CENTRIFUGAREA LAPTELUI

Coordonator: Lector Dr.O.Bute Student:Anghel (Onu)

Mihaela Georgiana
Specializarea: TPPA Anul l
 CUPRINS
Generalitati.........................................................................................................................3

Factori care influenteaza operatia de centrifugare.............................................................4

Centrifugarea laptelui.........................................................................................................6

Centrifuge -mijloace, scopuri şi modele............................................................................10

-
 Centrifugarea este operatia de separare a componentilor sistemelor eterogene
solid-solid, solid-lichid, solid-gaz, lichid-gaz sau lichid-lichid in camp de forte centrifuge.

Campul de forte centriguge poate fi realizat prin :

- alimentarea sistemului eterogen intr-un organ in miscare de rotatie al unui utilaj

(centrifuga, separator centrifugal), unde are loc separarea fazelor sistemului;

- imprimarea unei miscari de rotatie sistemului eterogen prin alimentarea

tangentiala in aparate fixe (hidrocicloane, cicloane);
Separarea amestecurilor eterogene sub influenta fortei centrifuge se realizeaza pe baza a doua
principii:

- prin sedimentare, separarea realizandu-se datorita diferentei de densitate a

componentilor;

- prin filtrare, la care separarea amestecului solid-lichid are loc ca urmarea trecerii
fazei fluide printr-un material filtrant;

Cand trebuie sa se separe un amestec solid-lichid, utilajul se numeste centrifuga,

iar cand se separa un amestec lichid-lichid sau se purifica un lichid, utilajul se numeste
separator centrifugal.

Separarea amestecurilor neomogene utilizand efectul fortei centrifuge se realizeaza in

utilaje care poarta denumirea generica ”centrifuge”.

Factorii care influenteaza centrifugarea sunt:

- marimea fortei centrifuge: forta centrifuga care se naste in cazul unei miscari
circulare a unui corp de masa “m” cu viteza unghiulara ” w” pe o traiectorie de
raza R este: F=mw2R=m(2pn/60)2R [N]; in care “n” reprezinta turatia. Din expresia
fortei centrifuge reiese ca, cresterea acesteia se realizeaza mai usor prin marirea
turatiei decat prin marirea diametrului tamburului.
- caracteristicile materialului: viscozitatea, existenta spumei – influenteaza negativ
separarea;

- natura materialului din care se construieste centrifuga influenteaza prin calitatile

de rezistenta mecanica si rezistenta la coroziune.

Operatie hidrodinamica necesara separarii unor amestecuri eterogene, centrifugarea

se deruleaza cu ajutorul fortei centrifuge dezvoltata de rotirea amestecului cu viteza
mare.

Aparatele se numesc generic centrifuge si sunt caracterizate prin elemente

mecanice, aflate in stare de rotatie, la turatie mare.

In 1864, Antonin Prandl a inventat prima centrifugare a produselor lactate in

scopul de a separa smantana de lapte, iar in 1879, Gustaf de Laval a prezentat
prima centrifuga continua.

In prezent, centrifugele se caracterizeaza prin scopul operatiei:

 Separator
 Clarificator,
 Concentrator

Centrifugarea laptelui.

Curatirea laptelui, ca operatie preliminara in fluxul tehnologic, este efectuata pentru

inlaturarea impuritatilor mecanice din lichid,ramase in contiinutul acestuia ca urmare a
filtrarii succesive, din cursul colectarii, transportului, depozitarii.
Procedeul cel mai eficient de eliminare a impuritatilor din lapte, care depaseste nivelul
tehnic al curatirii mecanice prin filtrare, il constituie curatirea prin centrifugare.
 Pe langa rolul igienic, curatirea (indiferent de metoda aleasa) este impusa de
necesitatea prevenirii depunerilor si uzurii premature a utilajelor (duze, galactometre,
rotoare, pompe etc.), iar centrifugarea ofera garantii suplimentare.
Curatirea centrifugala a laptelui este operatia bazata exclusiv pe separarea particulelor
solide grosiere, continua si uniforma, cu ajutorul fortei centrifuge care ia nastere in toba
utilajului.

Prin centrifugarea laptelui scade numarul microorganismelor, dar operatia facuta

necontrolat poate duce la o crestere aparenta a cantitatii microorganismelor, urmare a
imprastierii numarului de bacterii, dupa agitarea lichidului.
Actiunea fortei centrifuge (xeroanabioza) este, totodata, una dintre metodele ce
impiedica alterarea laptelui, alaturi de termobioza (incalzire), racire (psichoanabioza,
crioanabioza), actiunea radiatiilor (radiobioza), adaugarea de zahar
(saccharoanabioza), adaugarea de antiseptice (antiseptobioza).
Particulele virale sunt separate la viteze de ultracentrifugare, 20.000 de rotatii pe
minut.
Important este ca mucegaiurile sub forma vegetativa nu se pot separa prin aceasta
operatiune deoarece, dupa centrifugare, acestea absorb rapid lichidul.
Tot prin procesul de centrifugare si (mai putin) prin repausul acestuia, se obtine in mod
curent, smantana.

Procedeele aduna globulele de grasime intr-un strat gros, cu o densitate de 20-30% si

cantitati reduse de lactoza sau cazeina.
Fermentarea smantanii se produce rapid, motiv pentru care conservarea ulterioara
este extrem de importanta.

Centrifuge – mijloace, scopuri si modele

Pentru curatirea laptelui in fluxul tehnologic, unul dintre utilajele abordate este
centrifuga cu toba cilindrica si talere conice , folosita in general pentru curatirea
lichidelor cu continut redus de substante solide.
 Laptele este introdus printr-o conducta speciala, asezata sub o piesa conica, iar
centrifugarea (realizata prin rotirea tobei la turatie maxima) determina, in acest fel,
transferul particulelor solide, de la periferia talerului spre periferia tobei.
Particulele de o densitate redusa primesc in timpul centrifugarii o miscare ascendenta
pe periferia talerului, ajungand in partea superioara centrala, de unde sunt evacuate
printr-un orificiu special destinat.
Indepartarea reziduului colectat pe marginea tobei (confectionata din doua bucati) se
face cu ajutorul unui taler centrifugal montat la iesirea din toba, cu ajutorul caruia este
scos lichidul limpede.
Mai des folosite in industria lactatelor, centrifugele verticale sunt compuse din
subansamble distincte:

– sistemul de antrenare compus din electromotor si roata melcata;

– axul melcat, pe care se monteaza toba centrifugei;

– carcasa, sprijinita pe fundatie si fixata pe aceasta;

– toba realizatoare a separarii pe baza fortei centrifuge, montata in interiorul unei

carcase de protectie;

– capacul rabatabil, puternic strans in suruburi sau cleme.

In aparatele moderne de separare centrifugala, curatirea se face atat la cald, cat si la
rece.

Aparatul este similar unui separator de smantana, avand insa un numar mai redus de
talere, cu spatiu mai mare intre acestea, asezare ce nu permite separarea laptelui de
smantana.

Efectul de separare se explica prin diferenta de greutate specifica, diferita intre lapte si
impuritati.

Cele din urma au greutate specifica mai mare, fiind astfel proiectate pe peretii tobei si
formand namolul de separare. In tot acest timp, laptele urmeaza un drum ascendent
fiind evacuat curat prin partea superioara a tobei.
De obicei, se procedeaza la instalarea a cate doua curatitoare centrifugale, in paralel,
pentru a putea fi evacuat namolul din toba centrifugei dupa 2-3 ore de functionare a
utilajului, pastrand neintrerupt fluxul tehnologic.
 Mai nou, se folosesc curatitoare centrifugale dotate cu sisteme de evacuare a
namolului, pe masura acumularii acestuia.

In laboratoarele de control al calitatii laptelui, este folosita centrifuga multifunctionala

pentru determinarea continutului de grasime, dupa metodele Babcock si Roese –
Gottlieb si pentru determinarea indicelui de solubilitate (ADMI).
Poate fi folosita pentru mai multe teste, in functie de parametrii programati:
temperatura, viteza sau timp.
Centrifuga multifunctionala de laborator se bazeaza pe caracteristici diferite celei
industriale:

– afisaj digital pentru prezentarea nivelului turatie/timp;

rotor unghiular fix (inclus) pentru 36 butirometre de lapte;

– viteza variabila: 600 – 1300 rotatii/minut;

– forta: 77 – 372 g;

– incalzire termostatata, controlata la 68 de grade Celsius;

– timer pentru timpul de centrifugare, afisat digital;

– intrerupere automata (timp de oprire: 8 secunde);

– inchidere de siguranta a capacului;

– dimensiuni reduse: 46×37 cm;

– greutate: 26 kg.
Tot mai multi dintre micii fermieri folosesc, in prezent, centrifugarea, insa exclusiv
pentru producerea smintanii, renuntand la metoda traditionala de separare a laptelui de
zer.
Fireste, marea majoritate a acestora sar peste filtrare sau alte operatiuni preliminare.

Centrifuga devine, in microfeme sau gospodarii individuale, utilaj de productie a

smantanii si, rareori, mijloc de standardizare a continutului de grasime din lapte,
operatie indispensabila in fluxul tehnologic al exploatatiilor procesatoare a laptelui
pentru consum.
In exploatatiile mari, in vederea asigurarii unei calitati si valori nutritive ale laptelui,
continutul de grasime este adus la o valoare constanta, in functie de sortimentul dorit
(lapte smantanit, partial smantinit:1,8% grasime sau lapte integral: 3,5% grasime).
Sunt transformari iminente, ce presupun reducerea continutului initial de grasime, tot
cu ajutorul separatorului centrifugal, care asigura separarea grasimii pe baza diferentei
de greutate specifica a componentelor laptelui integral.