UNIVERSITATEA ŞTEFAN CEL MARE DIN SUCEAVA

FACULTATEA DE INGINERIE ALIMENTARĂ

DEPARTAMENTUL DE TEHNOLOGII ALIMENTARE,
SIGURANŢA PRODUCŢIEI ALIMENTARE ŞI A MEDIULUI

UTILAJE ÎN INDUSTRIA ALIMENTARĂ

- Proiect -

Cadru didactic:
Şef lucrări dr. ing.Silviu-Gabriel STROE

Student:
Bianca-Silvia BOZ
Program de studii: CEPA
Anul: III

SUCEAVA, 2022
 Utilaj pentru separarea prin sedimentare - Centrifuga cu talere conice

Tema:

Utilaj pentru separarea prin sedimentare - Centrifuga cu talere conice

2
I
 Utilaj pentru separarea prin sedimentare - Centrifuga cu talere conice

CUPRINS

3
I
 Utilaj pentru separarea prin sedimentare - Centrifuga cu talere conice

SCOPUL ŞI OBIECTIVELE PROIECTULUI

Scopul proiectului
Studierea principiului constructiv și de funcționare de bază al mașini utilizate în
procesul de separar, regăsită sub denumirea de „Centrifugă cu talere conice”.
Obiectivele proiectului:
O1 –Studierea iportanței operației de separare în industria alimentară și prezentarea
generala a utilajului „Centrifugă cu talere conice”;
O2 - ……………………………….
On - ………………………………..

4
I
 Utilaj pentru separarea prin sedimentare - Centrifuga cu talere conice

INTRODUCERE

Operație hidrodinamică necesară separarii unor amestecuri eterogene, centrifugarea se

derulează cu ajutorul forței centrifuge dezvoltată de rotirea amestecului cu viteză mare.
Aparatele se numesc generic centrifuge și sunt caracterizate prin elemente mecanice, aflate în
stare de rotație, la turație mare [Ioancea,86].
Curațirea laptelui, ca operație preliminară în fluxul tehnologic, este efectuată pentru
înlăturarea impurităților mecanice din lichid, rămase în conținutul acestuia ca urmare a filtrarii
succesive, din cursul colectării, transportului, depozitării. Procedeul cel mai eficient de
eliminare a impuritatilor din lapte, care depășește nivelul tehnic al curațirii mecanice prin
filtrare, îl constituie curățirea prin centrifugare [Ioancea,86].
Pe langă rolul igienic, curățirea (indiferent de metoda aleasă) este impusă de necesitatea
prevenirii depunerilor și uzurii premature a utilajelor (duze, galactometre, rotoare, pompe
etc.), iar centrifugarea oferă garanții suplimentare. Curățirea centrifugală a laptelui este
operația bazată exclusiv pe separarea particulelor solide grosiere, continuă și uniformă, cu
ajutorul forței centrifuge care ia naștere în toba utilajului [Gutt,97].
 Prin centrifugarea laptelui scade numărul microorganismelor, dar operația facută
necontrolat poate duce la o creștere aparentă a cantității microorganismelor, urmare a
împrăștierii numărului de bacterii, după agitarea lichidului. Acțiunea forței centrifuge
(xeroanabioză) este, totodată, una dintre metodele ce împiedică alterarea laptelui, alături de
termobioză (încalzire), răcire (psichoanabioza, crioanabioza), acțiunea radiațiilor (radiobioza),
adăugarea de zahăr (saccharoanabioza), adăugarea de antiseptice (antiseptobioza). Particulele
virale sunt separate la viteze de ultracentrifugare, 20.000 de rotații pe minut. Important este că
mucegaiurile sub formă vegetativă nu se pot separa prin această operațiune deoarece, după
centrifugare, acestea absorb rapid lichidul [Ioancea,86].
Tot prin procesul de centrifugare și (mai puțin) prin repausul acestuia, se obține în mod
curent, smântâna. Procedeele adună globulele de grăsime într-un strat gros, cu o densitate de
20-30% și cantități reduse de lactoză sau cazeină. Fermentarea smântânii se produce rapid,
motiv pentru care conservarea ulterioară este extrem de importantă[Gutt,97].
În 1864, Antonin Prandl a inventat prima centrifugare a produselor lactate în scopul de a
separa smântâna de lapte, iar în 1879, Gustaf de Laval a prezentat prima centrifugă continuă.
În prezent, centrifugele se caracterizează prin scopul operației: separator,
clarificator,concentrator etc [Ioancea,86].
Pentru curățirea laptelui în fluxul tehnologic, unul dintre utilajele abordate este
centrifuga cu tobă cilindrică și talere conice, folosită în general pentru curățirea lichidelor cu
conținut redus de substanțe solide. Laptele este introdus printr-o conductă specială, așezată
sub o piesă conică, iar centrifugarea (realizată prin rotirea tobei la turație maximă) determină,
în acest fel, transferul particulelor solide, de la periferia talerului spre periferia
tobei[Ioancea,86].
Particulele de o densitate redusă primesc în timpul centrifugării o mișcare ascendentă pe
periferia talerului, ajungând în partea superioară centrală, de unde sunt evacuate printr-un
orificiu special destinat. Îndepartarea reziduului colectat pe marginea tobei (confecționată din
două bucăți) se face cu ajutorul unui taler centrifugal montat la ieșirea din tobă, cu ajutorul
căruia este scos lichidul limpede [Gutt,97].
În aparatele moderne de separare centrifugală, curățirea se face atât la cald, cât și la
rece. Aparatul este similar unui separator de smântână, având însă un număr mai redus de
talere, cu spațiu mai mare între acestea, așezare ce nu permite separarea laptelui de smântână.

5
I
 Utilaj pentru separarea prin sedimentare - Centrifuga cu talere conice

Efectul de separare se explică prin diferența de greutate specifică, diferită între lapte si
impurități [Ioancea,86].
Cele din urmă au greutate specifică mai mare, fiind astfel proiectate pe pereții tobei și
formând nămolul de separare. În tot acest timp, laptele urmează un drum ascendent fiind
evacuat curat prin partea superioară a tobei [Ioancea,86].
De obicei, se procedează la instalarea a câte două curățitoare centrifugale, în paralel,
pentru a putea fi evacuat namolul din toba centrifugei după 2-3 ore de funcționare a utilajului,
păstrând neîntrerupt fluxul tehnologic. Mai nou, se folosesc curățitoare centrifugale dotate cu
sisteme de evacuare a namolului, pe măsura acumulării acestuia [Rășănescu,79].
Astfel se poate observa importanța curățitoarelor centrifugale în industria alimentară dat
fiind faptul că acestea pot ușura procesul tehnologic de obținere a produselor alimentare din
industria laptelui [1].

6
I
 Utilaj pentru separarea prin sedimentare - Centrifuga cu talere conice

CAPITOLUL 1

STUDIU COMPARATIV PRIVIND VARIANTELE CONSTRUCTIVE ALE

CENTRIFUGEI CU TALERE CONICE

Obiectivul acestui capitol este studierea variantelor constructive ale utilajului regăsit în
literatura de specialitate sub denumirea de „Centrifugă cu talere conice”.

1.1. Generalităţi/Introducere

Utilitatea de a cunoaște variante constructive ale centrifugei cu talere conice existente

în industria alimentară consolidează informațiile referitoare la operația de separare, având ca
scop principal integrarea aparatului studiat în categoria utilajelor centrifugale cu elemente în
mișcare.

1.2. Variante constructive ale Centrifugei cu talere conice

Principalele variante constructive ale centrifugei cu talere conice sunt :

 Centrifugă filtrantă cu funcţionare discontinuă;
 Centrifugă filtrantă continuă cu ax orizontal;
 Centrifuga de decantare.

1.2.1 Centrifugă filtrantă cu funcţionare discontinuă

Centrifuga suspendată cu descărcare discontinuă, este utilizată în industria zahărului[1].

Figura 1.1 Centrifugă filtrantă cu funcţionare discontinuă

1-tambur, 2-braț, 3-arbore de antrenare, 4-grup de lagăre,
5-schelet metalic, 6-motor electric, 7-carcasă
cilindrică, 8-deschidere în formă de cerc,9-pâlnie, 10-
disc, 11-sistem de frânare al arborelui, 12-conductă, 13-
conductă de spălare [1].

7
I
 Utilaj pentru separarea prin sedimentare - Centrifuga cu talere conice

Principuil de funcționare
Organul principal al centrifugei din figura 1.1 este tamburul 1, cilindric cu partea
inferioară tronconică, perforată ca şi partea cilindrică. Pe porţiunea cilindrică, în exterior,
tamburul este prevăzut cu elemente de întărire,pentru mărirea rezistenţei mecanice a
elementelor tamburului. Este suspendat de la partea inferioară, care este deschisă cu o piesă
specială 2 de arborele de antrenare în mişcarea de rotaţie 3. Arborele este susţinut în poziţie
verticală prin grupul de lagăre 4 , fixate în scheletul metalic 5. Arborele este antrenat într-o
mişcare de rotaţie de motorul electric 6.Toba este închisă într-o carcasă cilindrică 7, care la
partea superioară are o deschidere în formă de cerc 8 şi la partea inferioară un fund cu o
pâlnie care permite colectarea separată a filtratului şi a cristalelor de zahăr (precipitatului) prin
pâlnia 9. Pe arbore, în interiorul tamburului, este montat un disc 10, iar la partea superioară
sistemul de frânare al arborelui 11. Alimentarea cu produs supus separării pe principiul
filtrării se realizează pe la partea superioară prin conducta 12. Centrifuga este prevăzută cu
una sau două conducte de spălare 13 [1].

1.2.2 Centrifugă filtrantă continuă cu ax orizontal

La centrifugele continue alimentarea cu suspensie de centrifugat, spălarea precipitatului,
evacuarea apei de spălare şi evacuarea precipitatului se fac neîntrerupt [Gutt,97 ].

Figura 1.2. Centrifugă filtrantă continuă cu ax orizontal

1-tambur cilindric, 2-tambur tronconic, 3-brațe, 4-disc, 5-
arbore, 6-carcasă compartimentală, 7,8,9-pâlnie, 10-grup de
lagăre, 11-șaibă, 12-arbore plin, 13-piston [Gutt
S,Centrifuge filtrante, Operații și aplicații în industria
alimentară,Editura Universității din Suceava, Suceava,
Pagina127,1997 ].

Principiul de funcționare
În figura 1.2 este prezentată o centrifugă filtrantă cu ax orizontal. Centrifuga are un
tambur cilindric perforat 1, care este tamburul de filtrare şi un tambur tronconic 2 destinat
pentru alimentare. Tamburul tronconic prin braţele 3 este fixat de discul 4 care are
diametrul interior ceva mai mic decât diametrul interior al tamburului cilindric. Tamburul
cilindric este fixat axial de un arbore gol în interior şi în acelaşi timp este închis într-o
carcasă compartimentată 6, care permite colectarea separată a filtratului prin pâlnia 7, a
apelor de spălare prin pâlnia 8 şi a precipitatului prin pâlnia 9. Arborele gol este fixat
perfect orizontal printr-un grup de lagăre 10 şi este antrenat la capul liber prin şaiba 11 şi

8
I
 Utilaj pentru separarea prin sedimentare - Centrifuga cu talere conice

curelele trapezoidale în mişcare de rotaţie. În interiorul arborelui gol este montat arborele
plin 12 care are la un capăt fixat discul 4, la celălalt capăt pistonul 13 care se deplasează în
interiorul cilindrului de pe arborele gol [Gutt,97 ].

1.2.3 Centrifuga de decantare

În categoria centrifugelor de decantare se întâlnesc utilaje cu funcţionare discontinuă şi
continuă. Ele au diferite destinaţii ca: separarea unui amestec solid-solid (eliminarea unor
reziduuri prin sedimentare) sau separarea amestecurilor eterogene lichid-lichid[Gutt,97 ].

Figura 1.3. Centrifuga decantoare cu transportor elicoidal

1-tambur conic exterior, 2-tambur interior, 3-conducta, 4,5-
deschiderile laterale, 6-conducta,7-alimentare cu suspensie, 8-ax
tubular, 9-carcasă[Gutt S,Centrifuge filtrante, Operații și
aplicații în industria alimentară,Editura Universității din
Suceava, Suceava, Pagina130,1997 ].

Principiul de funcționare
Este formată dintr-un tambur conic exterior 1 şi un tambur interior 2 compartimentat ,
ultimele două camere având peretele perforat. Pe suprafaţa tamburului interior este fixat un
transportor elicoidal conic. Turaţia tamburului interior este mai mică decât a celui exterior.
Suspensia se introduce prin conducta 3 în compartimentul din mijloc al tamburului interior,
faza lichidă obţinută adunându-se la baza conului, de unde deversează prin deschiderile
laterale 4. Sedimentul este condus de transportorul elicoidal către vârful conului şi se
deversează prin deschiderea 5. Lichidul de spălare adus în ultimul compartiment prin
conducta 6 se elimină împreună cu filtratul, după spălarea sedimentului [Gutt,97 ].

1.2.4 Centrifuga cu talere conice

Centrifuga cu talere conice, cu orificii pentru separarea grăsimii din lapte, sau fără
orificii,pentru separarea grăsimii din lapte, sau fără orificii pentru impuritățile solide din
grăsimea animală fluidă [Ioancea,86].

9
I
 Utilaj pentru separarea prin sedimentare - Centrifuga cu talere conice

Figura 1.4 Centrifuga cu talere conice

1-gură de alimentare cu lapte integral, 2-gură de
evacuare a laptelui smântânit, 3-colector de lapte
smântânit, 4-colector de smântână, 5-gură de evacuare
smântână, 6-ax de antrenare a tobei [Stroe,22].

Principiul de funcționare
Separarea grăsimii din lapte se realizează cu ajutorul separatoarelor centrifugale cu talere,
în figura precedentă fiind prezentată o secţiune printr-un astfel de separator. Laptele este
introdus prin axul central tubular prin gura de alimentare cu lapte integral 1 şi este dirijat spre
talerele conice ale separatorului. Grăsimile din lapte, a căror masă specifică este mai mică,
sunt trimise ascendent spre mijlocul tobei 6, prin orificiile practicate în talere spre colectorul
de smântână 4. Laptele, a cărui masă specifică este mai mare decât a grăsimilor, urmează tot
un drum ascendent, dar pe la periferia tobei spre colectorul de lapte smântânit 3. Prin
amplasarea camerelor colectoare se evacuează separat smântâna prin gura de evacuare a
smântânii 5 şi laptele smântânit prin gura de evacuare a laptelui 2. Procesul de separare a
grăsimilor este mai eficient dacă laptele este încălzit iniţial la 40-45ºC, temperatură la care
vâscozitatea grăsimii scade considerabil faţă de plasma din lapte [Stroe,22].

1.3 Studiu comparativ

Centrifuga filtrantă cu funcționare discontină este una dintre primele variante

constructive de aparate centrifugale utilizate în industria alimentară. Aceasta are drept organ
principal tamburul cilindric cu partea inferioară tronconică perforată. În ceea ce privește
alimentarea cu produs supus separării pe principiul filtrării se realizează pe partea
superioară ,având o funcționare discontină [1].
Comparativ cu centrifuga filtrantă continuă cu ax orizontal în cadrul căreia alimentarea cu
produs se realizează tot prin partea superioară dar care prezină o funcționare nentreruptă
(continuă) [Gutt,97 ].
O variantă mult mai funcțională a celor două centrifuge filtrante este reprezentată de
centrifuga de decantare, aceasta având dublu efect întrucât poate avea atât funcție continuă cât
și discontină [Gutt,97 ].

10
I
 Utilaj pentru separarea prin sedimentare - Centrifuga cu talere conice

În ceea ce privește centrifuga cu talere conice, aceasta este considerată una dintre cele mai
noi variante constructive, fiind un utilaj cu elemente în mișcare în cadrul căreia nu este
necesară separarea în două faze cu densități apropiate a produsului.Totodată această
centrifugă este varianta constructivă aleasă a fi studiată în continuare [Ioancea,86].

1.4 Concluzii

Funcționarea schemelor structurale de principiu al centrifugelor studiate anterior sunt

unele de complexitate mare, deoarece procesul de separare este unul de importanță majoră în
industria alimentară, față de care este garantată calitatea unui produs alimentar.
Principalele componente identificate în urma analizei realizate sunt: tamburul cilindric cu
partea inferioară tronconică, transportorul elicoidal conic, sistemul de frânare,componente ce
nu se regăsesc în structura centrifugei cu talere conice.

11
I