1

ETAPA I
Tema i datele de proiectare
S se proiecteze o centrifug de filtrare vertical cu 3 coloane
cu urmtoarele caracteristici:
- diametrul tamburului D=1100 mm;
- nlimea tamburului H=750 mm;
- turaia tamburului n=1100 rot/min;
- densitatea fazei solide s=1480 kg/m3;
- densitatea fazei lichide l=1020 kg/m3;
- concentraia fazei solide n suspensie =30%;
- umiditatea final a sedimentului f=5%;
- materialul de construcie al tamburului: oel inoxidabil.

1. Noiuni generale
Centrifugarea este un procedeu mecanic care permite accelerarea
Separrii unor sisteme eterogene, ca: suspensii (solide dispersate n lichide),
emulsii(dispersia, sub form de picturi fine, a unui lichid n altul),
amestecuri de gaze etc. Mainile care realizeaz centrifugarea pot fi
centrifuge, supracentrifuge sau ultracentrifuge.
Fora centrifug poate fi utilizat ns i pentru separarea fazelor n
procesul de concentrare prin evaporarea unor substane termolabile. Fora
centrifug asigur n acest caz un contact pe durat mic (sub o secund) a
filmului subire de lichid (sub 0,1 mm) cu suprafaa fierbinte a tamburului.
Separarea componentelor unei suspensii se poate face prin:
- sedimentare, adic prin aciunea diferenial a gravitaiei asupra
fazelor suspensiei avnd densiti diferite; dup cum faza dispers a
suspensiei are densitatea mai mare sau mai mic dect faza dispersant
(continu), particulele suspensiei se depun sau se ridic;

Fig. 1. Separarea componentelor unui amestec solid lichid prin

sedimentare
1 - recipient; 2 - suspensie; 3 - sediment; 4 - strat filtrant.
- filtrare, cu ajutorul unei suprafee sau unui strat poros prin care
poate trece numai faza fluid; spre deosebire de sedimentare, filtrarea nu
este condiionat de diferena dintre densitile fazelor care se separ, ci de
diferena dintre presiunile pe cele dou fee ale stratului filtrant; filtrarea se
produce n mod obinuit n cmpul forelor de presiune care se realizeaz
datorit presiunii hidrostatice a stratului de suspensie; presiunii pe faa
superioar a stratului filtrant obinut prin pomparea suspensiei sau cu aer
comprimat deasupra stratului de suspensie; depresiunii pe faa inferioar a
stratului filtrant.

Fig. 2. Separarea componentelor unui amestec solid lichid prin filtrare

1 - recipient; 2 - suspensie; 3 - sediment; 4 - strat filtrant.
La micarea pe traiectoria circular de raz r a unei particule cu
masa m, fora centrifug este
Fc mr 2

unde este viteza unghiular, iar ac r 2 este acceleraia cmpului

centrifugal.
Spre deosebire de cmpul de fore gravitaional, cmpul forelor
centrifuge este neomogen pe raz (intensitatea lui crete n lungul razei), iar
direcia forei centrifuge este radial i se rotete cu viteza unghiular .
Intensitatea cmpului de fore centrifuge poate fi variat prin modificarea lui
r sau a lui .
Efectele cmpului de fore centrifuge sunt calitativ aceleai cu cele ale
cmpului gravitaional, intensitatea celui dinti fiind ns mult mai mare.
Raportul intensitilor celor dou cmpuri, exprimat prin raportul

acceleraiilor corespunztoare, poart numele de factor de separare (sau

factor de eficacitate)
r 2 / g

i arat de cte ori este mai mare intensitatea cmpului centrifugal fa de cel
gravitaional.
Mrimea adimensional reprezint inversul criteriului de
similitudine Froude (Fr=ql/w2=g/a, unde w viteza fluidului, a acceleraia,
l dimensiune caracteristic procesului de curgere). Centrifugele, n funcie
de valoarea lui pot fi: centrifuge normale ( 3000), supra- i
ultracentrifuge ( >3000).
Cu ajutorul forei centrifuge se poate accelera sedimentarea, filtrarea,
se poate realiza eliminarea naintat a lichidului dintr-un material solid (de
secare), sau sedimentarea unui lichid cu coninut foarte mic de faz solid
(limpezire centrifugal).
La centrifugare, amestecul eterogen se afl n micare de rotaie
separarea componentelor efectundu-se fie pe baza diferenei de densitate
dintre faze (sedimentarea centrifugal), fie pe baza presiunii generate de
fora centrifug a lichidului asupra unui strat filtrant (filtrare centrifugal).
n general centrifugarea se aplic la separarea particulelor mai fine
separarea sistemelor disperse cu diferen mic ntre densitile fazelor. De
exemplu, separarea centrifugal a emulsiilor se face fr greutate dac
diferena densitilor fazelor este peste 30%. Dac aceast diferen scade
sub 1% vrtejurile i curenii de lichid formai perturb procesul.
Centrifugele sunt maini care permit realizarea procesului de
centrifugare. Partea lor principal o constituie tamburul (cilindric, tronconic,
cilindro-conic) n interiorul cruia se introduce suspensia: tamburul este
antrenat n micare de rotaie cu viteza unghiular . La separarea dup
principiul filtrrii, tamburul centrifugei este perforat spre a permite
evacuarea filtratului. La separarea dup principiul sedimentrii tamburul este
neperforat. Centrifugarea de sedimentare se aplic n general pentru
separarea suspensiilor greu fitrabile, separarea emulsiilor, iar, n unele cazuri
pentru separarea componentelor amestecurilor gazoase.
Separarea centrifugal a fazelor poate fi aplicat att la sisteme
macroscopice, ct i la sisteme microscopice i coloidale.
Suprafaa lichidului n interiorul tamburului este perpendicular pe
direcia forei rezultante care acioneaz asupra ei. Aceasta rezult din
nsumarea vectorial a forelor care acioneaz asupra suprafeei: greutatea
G mg i fora centrifug Fc mr 2 , care ntr-un tambur cilindric vertical
este

4
F

Fc2 G 2 Fc l l

1.1 Realizarea schemei de principiu

Clasificarea centrifugelor
O centrifug se compune principal, dintr-un tambur pus n micare de
rotaie de un sistem de antrenare (fig. 1). n plus centrifugele sunt prevzute
i cu mijloace necesare pentru descrcarea i colectarea fazelor separate prin
centrifugare. ntregul ansamblu se afl ntr-o carcas, asamblat rigid sau
elastic pe un batiu.
Clasificare centrifugelor se poate face dup mai multe criterii:
dup scopul tehnologic: filtrante sau de sedimentare;
dup factorul de separare:
centrifuge normale <3000;
supra i ultracentrifuge >3000;
dup poziia arborelui:
cu arbore vertical;
cu arbore orizontale;
cu arbore nclinat (mai rar);
dup modul de susinere a tamburului centrifugei:
centrifuge cu ax vertical cu tamburul suspendat sau
rezemat;
centrifuge cu ax orizontal (sau nclinat) cu tamburul n
consol sau ntre reazeme;
dup modul de funcionare:
cu funcionare continu;
cu funcionare discontinu;
cu funcionare semicontinu (mixt);
dup procedeul de descrcare a fazelor: manual sau mecanic.
1.2 Descrierea funcional i pe pri componente
n general, modul de funcionare al centrifugelor filtrante este diferit
de cel al centrifugelor de sedimentare, fazele desfurrii procesului de
separare diferind la cele dou tipuri de centrifuge.
Centrifugele de filtrare servesc separrii suspensiilor n componentele
lor constitutive.
Fazele ciclului de centrifugare, n general, sunt urmtoarele:

ncarcarea
pornirea i acceleraia tamburului pna la turaia de regim
centrifugarea propriu-zis la turaia de regim
desecarea( sau zvntarea) sedimentului de soluia iniial
splarea sedimentului (de exemplu cu ap)
desecarea sau zvntarea sedimentului, dup splare
frnarea pna la oprirea centrifugei
descrcarea sedimentului
Duratele diferitelor faze depind de proprietile suspensiei i de cele ale
produsului precum i de construcia centrifugei.

Timpii de funcionare a centrifugei

1. pornirea motorului: 1,5min;
2. incarcare: 2,0min;
3. centrifugarea propriu-zis pana la turatia de regim:1min;
4. descarcarea sedimentuli solutiei initiale:1,5 min
5. franarea pana la oprire: 2 min;
6. descarcarea sedimentului: 2 min;

Schia de principiu a unei centrifuge filtrante pe trei coloane

ETAPA a II-a
2. Calculul tehnologic i determinarea grosimii peretelui tamburului
Calculul tehnologic

Fig. 1. Tambur cilindric nerigidizat cu capac i fund cilindric

2.1

Geometria tamburului

Vu k u Vt

(1)

D22
H
4

(2)

unde:
Vu - volumul util, m3;
Vt
- volumul ocupat, m3;
k u - coeficient de umplere;
k u = 0.50.7
Alegem k u =0.6
k

H - nlimea tamburului;
D2

- diametrul tamburului.

D22
3.14 1.12
Vt
H
0.75 0.71
4
4
Vu 0.6 0.71 0.42

Vu

D22 1.12

[m3]

[m3]

V 4
2
( D2 D222 ) H D22 D22 u
4
H

(3)

0.42 4
1.21 0.75 0.70 D22 0.70
3.14 0.75

[m]

D21 D2 1 k s

(4)

unde:
D
1 22
D2
0,7

1.1

(5)

0.59

ks

sl l
s l

- participaia volumic din faza solid;

sl - densitatea suspensiei, kg/m3;
s - densitatea medie pe grosimea stratului de sediment;
l - densitatea medie pe grosimea stratului de lichid.
sl d 1 c
d s - densitatea fazei solide;
c l - densitatea fazei lichide;
- concentraia fazei solide in suspensie.
sl 1480 0.3 1 0.3 1020 sl 1158
[kg/m3]

s 1 u 1 n p s
unde n p - porozitatea

(6)

ks

(7)

(8)

n p 0.2

u f

- umiditatea final a sedimentului 0,05

s 1 0.05 1 0.2 1480 1243.2 s 1243.2
l 1 u 1 n p l
l (1 0.05) (1 0.2) 1020 856.8 l 856,8

[kg/m3]
(9)
[kg/m3]

9
ks

1158 856.8
0.779 k s 0.779
1243.2 856.8

Verificare:

s 1 n p s n p l
s s s

s 1 0.2 1480 0.2 1020 s 1388.8 [kg/m ]

3

s s s 1480 1243.2 1388.8 (A)

Revin i calculez :

D21 D2 1 k s

D21 D2 1 k s 1.1 1 1.775 0.59 D21 0.80

[m]

Presiunea arjei:
Ps

D22 2
3/ 2
3/ 2
s 1 1 k s 3 / 2 l 1 k s 1
12

(10)

1100
n
13254.91 2 13254.91 [rot/min]

30
30

Ps 1336.53 1243.2 0.59 856.8 0.140 991765.61 119 .95 991645.66 Pa

2

Ps 991645.66 Ps 9.9 10 6

[Mpa]
Diametrul circumferinei caracteristice centrului de mas a
parabolei presiunii relative distribuite pe capacul sau pe fundul plan.
D

3
D2 D22
3 D24 D224 4 D22

4
D2
3
3

D23 D22
3D22
ln
D22

3 1 1.1 0.7 4 0.7 1.1 0.7 3 1.46 0.24 0.54

4
4 1.33 0.34 0.46
1
3
3
3
1.1 0.73 3 0.7 ln

0.7
3 0.68
D 0.91 [m]
D
4 0.56
Presiune relativ a celor dou faze P0 :
4

(11)

10

P0
P0

4 Ps
D D222

(12)

2
2

4 991645.66 3966582.6

P0 5.5 10 6
1.21 0.49
0.72

[MPa]

Fora axial care acioneaz asupra capacului i fundului

tamburului P1
P1

P1 0.391.21 0.49 9.9 10 6 Pl 2.8 10 6

D22 D22
Ps
8

(13)

[MPa]
Grosimea stratului de sediment, respectiv de lichid (filtrat)
s , l

D2 D21
(14)
2
D D22
l 21
2

1.1 0.8
0.15
2

0.8 0.7
0.05.
2

Factorul de separare

D2 n

2 30
(15)

g
0.55 13254.91

675.581
9.81

Determinarea debitului utilajului

Q

Vu
Tt

(16)

Tt 10 [min]
0.42
Q
0.042 [m3/s]
10 60

2.2 Predimensionarea tamburului cilindric

Alegem din STAS(Bnescu-tabele pentru oel inoxidabil) materialul
pentru construcia centrifugei:
X10CrNiTi18.9 -W1.4541-DIN 17440
c 205
(limita la curgere) [N/mm2]
r 500
(limita la rupere) [N/mm2]

11
c r
,
cc cr

a min

225 500
,
min(150,208.33) 208.33( ales ) [N/mm2]
1 .5 2 .4

a min
a

- tensiunea admisibil;
- coeficient de siguran la curgere;
c r 2.4 - coeficient de siguran la rupere.
c c 1.5

Grosimea tamburului

m 7800 [kg/m3]

t1

h2 t1 t12 4t 22

(17)

4 s a 2 Ps m D22 2
t1
m D2 2

(18)

densitatea materialului(otel/inox)

4 1 208.33 10 6 2 9.9 10 6 7800 1.21 13254.91 706236802.97

6.20
7800 1.1 13254.91
113727187 .002

t1 6.20

t 22
t 22

h2 6.20

2 Ps
m 2

(19)

2 9.9 10 6
t 22 0.0191
7800 13254.91

6.20 2 4 0.019 2

6.20 6.199 h2 0.001 m 1 mm

Grosimea final a tamburului

(20)

h2 h2 c1 cr
c1 0.01 - adaos de coroziune, [mm/an]
c r - adaos de rotunjire pn la valoarea standardizat
h2 12 mm din STAS

a tablei, [mm]

h2 h2 c1 c 2 c r 1 0.01 0.99 2
h2 c1 1 0.01 1.01 h2 2

[mm]

2 1.01 c r c r 2 1.01 0.95

Grosimea fundului i capacului

h1 h3 1.5h2

(21)

12
h1 h3 1.5 2 3 [mm]

ETAPA a III-a
3. Calculul preliminar al puterii necesare acionrii tamburului
Calculul se face conform [3], vol. III, pag. 372 [Jinescu V.V. Utilaj
tehnologic pentru industria de proces, vol. I,II, E.T. Buc 1983].
3.1 Calculul puterii de pornire
Puterea de pornire se calculeaz cu relaia:
N p N1 N 3 N 4

- puterea necesar aducerii tamburului la turaia de regim;

N 3 - puterea necesar nvingerii frecrii n lagre;
N 4 - puterea necesar nvingerii frecrii aerului.
N1

N1

E
ts

[Kw]

N2

[Kw]

ts
N 3 2 FiWi

[Kw]
N 4 11.3 10 a g L R R [Kw]
3

j 22 12
E
2

4
1

4
22

[J]

E - energia care trebuie furnizat rotorului;

ts

- timpul necesar aducerii tamburului pn la turaia necesar de regim.

1 0
2

n
3.14 1100

1.91 rot / sec

30 60
1800

R
j m

2
1

R22
2

[kgm2/s2]

- momentul de inerie a ansamblului aflat n micare de rotaie n raport

cu axa sa.
m R22 R12 L
[kg]
2
2
m 7800 3.14 0.551 0.55 0.75 m 20.22 [kg]
j

13
D2 1.1

R1 0.55
2
2
D h2 1.1 0.002
R2 2

R2 0.551
2
2
R1

[m]
[m]

m - masa tamburului;
L H - nlimea tamburului;
R1 - raza interioar a tamburului;
R2 - raza exterioar a stratului de lichid.
j

20.22(0.55 2 0.5512 )
6.127 j 6.127
2
6.127 1.912 0 2
E
11.26 11.26
2

[kg m2/s2]
[Kw]

1[Kw]=103W
N1

11.26
N 1 0.125
90
[Kw]

E E

;'

E ''

22
E je
[kgm2/s2]
2
'

E ' - energia care trebuie furnizat lichidului.

D
me 21
2
je
je

D22

[kgm2/s2]

- momentul de inerie al lichidului

D
me l 21
2

me

D22

[kg]

- masa lichidului

me 1020 3.14 0.16 0.1225 me 120.10 [kg]

120.1 (0.16 0.1225)
je
j e 2.25 [kg m2/s2]
2
3.6481
E ' 2.25
E ' 4.10 [kg m2/s2]
2

E ' ' j s

22
[kgm2/s2]
2

E ' ' - energia care trebuie furnizat sedimentului

js
js

D
m s 21
2

2
D22

- momentul de inerie al sedimentului

[kgm2/s2]

14
D
ms s 21
2
ms

2
D22

2

[kg]

- masa sedimentului

m s 1480 3.14(0.16 0.1225) m s 174.27

[kg]

174.27 (0.16 0.1225)

j s 3.26 [kg m2/s2]
2
3.6481
E ' ' 3.26
E ' ' 5.94 [kg m2/s2]
2

js

E E ' E ' ' E 0.628 20.051 E 20.67 [Kw]

N2
f e 0.01

4.10 5.94
N 2 0.11
90
Fi f e Pd

[Kw]

- coeficient de frecare n lagre.

Pd mr 1 2 10 3 g

Pd - fora dinamic;
- factor de separare.

m r mt 2 m c

mt Dm2 2 D22

mc Dm2 2 D12

OL

OL

H
h1

Dm2 D2 h2
D1 1.101
m r - masa
mt
mc

[m] - diametrul interior al capacului

rotorului;
- masa tamburului;
- masa capacului.
675.581

3.414 7800 0.75 m 20.22 [kg]

3.14
1.101
7800 0.009 m 0.121 [kg]
4

mt 1.102 1.1

mc 1.102

mr 20.22 2 20.121 mr 20.46

[kg]

Pd 20.461 2 10 675.582 9.81 Pd 471.90 [N]

3

Fi 0.1 471.90 Fi 47.19 [N]

df
0.1
Wi
1.91
Wi 0.05 [rot/s]
2
2
N 3 2 47.19 0.05 N 3 4.71 [Kw]

N 4 11.3 10 3 a g L 3 R14 R24

a 1.225

- densitatea aerului [kg/m3]

15

N 4 11.3 10 3 1.225 9.81 0.75 1.91 0.55 4 0.5514 N 4 0.130 KW

3

3.2 Calculul puterii de regim

Nr N 2 N3 N4

N r 0.11 4.71 0.13 4.95 5 [kw]

N r 4.65 5

[Kw]

N p N1 N 3 N 4

N p 0.125 4.75 0.130 4.965

N p 4.965

[Kw]

ETAPA a IV-a
4. Stabilirea tipului de transmisie i calculul acestora

Din STAS alegem motor asincron trifazat cu inele colectoare, cu i

fr frn electromecanic, cu regim intermitent de funcionare, pentru
acionarea instalaiilor de ridicat CE-280-S (pag. 91 C. Rdui).

Tip
motor

Putere
Turaia
nominal nominal

cos

I1

I2
A

U2
V

Mmax

GD2

16

CE280-S

KW
30

rot/min
2920

90

(380V)
A
55.70

0.90

280

220

Calculul transmisiei prin curele

Date generale:
n1 1100 [rot/min]
P 30 [kW]
i12

n1 2920

1.94
nt 1500

1. Alegerea profilului curelei:

Se alege curea SPA l p 11 mm; h 10 mm
l p - limea primitiv;
h - nlime.
2. Diametrul de calcul al roii motoare:
D p min 90 [mm] STAS 1163-71 i STAS 1162-67
1

3. Diametrul de calcul al roii conduse:

D p2 i12 D p1 1.94 90 D p2 174.6

[mm]

4. Viteza periferic a curelei:

v

D p1 n1
60 1000

5. Distana axial:

3.14 90 2920
v 1.37
60 1000

0.75 D p1 D p2 A 2 D p1 D p2

[m/s]

0.75 90 174.6 A 2 90 174.6

198.45 A 529.2
Se alege A 363.82

6. Unghiul dintre ramurile curelei:

2 arcsin

D p2 D p1
2A

57

D p2 D p1
2A

57

174.6 90
6.27
2 363.82

Kgfm
290

kgfm
0.082

17

7. Unghiul de nfurare pe roile de curea:

1 180 173.73
2 180 186.27

8. Lungimea primitiv a curelei

L p 2 A D pm
D pm

D p1 D p2

L p 2 363.82 3.14 132.3

4 363.82

4A

727.64 415.42 0.05 L p 1143 .11

Se alege din STAS 1163-71

0.25

D p1

174.6 90
D pm 132.3
2

174.6 90 2

9. Recalcularea distanei axiale

p2

L p 1400

[mm]

2
A 0.25 L p D pm L p D pm 2 D p2 D p1

2
2
1400 3.14 132.3 1400 3.14 132.3 2 174.6 90

A 492.27

[mm]

10.Calculul numrului de curele

Z0

Pcf

c L c P0

30 1.1
Z 0 27.5
0.81 0.99 1.5

c L 0.81

cf. STAS 1163-71

cf. STAS 1163-71
0.99 cf. STAS 1163-71
P0 1.5 [kW]
0.95 cf. STAS 1163-71

c f 1.1
c

cz
z
27.5
z 0
z 28.94 z 30
c z 0.95

11.Frecvena ncovoierilor

curele

18
f 10 3 X

v
1.37
10 3 2
f 1.8
Lp
1400

12.Fora periferic
Fu

ndoiri/sec

100 P 100 30

Fu 2189.78
v
1.37

[daN]

13.Reaciunea pe arbori

Ta 1.2 Fu Ta 2627.73

[daN]

14.Cotele de modificare a distanei axiale

x 0.03L p

x 0.03 1143 .11 x 34.29 x 35

y 0.015 1143 .11 y 17.14 y 18

mm
mm

x- cota necesar ntinderii curelei;

y- cota necesar schimbrii sau montrii curelei.

ETAPA a V-a
5. Calculul de rezisten al rotorului
5.1 Predimensionarea arborelui la torsiune
ech

M ech
a
Wi

M ech M t 9.55 10 6

(1)
N
m

(2)

- moment de torsiune [Nm], [Nmm]

- puterea motorului [kW]
n - turaia motorului [rot/min]
Mt

M ech 9.55 10 6

30
M ech 95500
2920
d 3
Wi
(3)
16

[Nmm]

- moment de rezisten polar

a - tensiunea admisibil a materialului arborelui [N/mm]
Wi

19
16 M

nlocuind (3) n (1) d 3 t

a
d 3

(4)

16 955
15.27 [mm]
3.14 136.6
a 136.6 [N/mm2]

d 15.27

mm
Se alege un arbore standardizat care are diametrul minim mai mare dect
cel calculat.
d m 30 mm
d1 25 mm
d 2 20 mm
d 3 28 mm
d 4 16 mm
Wi

3.14 30 3
Wi 5298.75
16

5.2 Verificarea arborelui la solicitri compuse

Fc mt r 2 [N]
mt m r mam [kg];
mr 51.52 [kg]
m r - masa rotorului, kg
m am - masa amestecului, kg
mam m solid mlichid

mam m s ml 135.64 86.66 mam 223.3

D2
2

[kg]

[m]

0.8
r 0.4 [m]
2
mt 51.52 222.3 273.82
r

157 [rot/min]
Fc 273.82 157 4 0.4 Fc 2699755.67 [N]

Calculul reaciunilor

R1 R2 Fc

0 : R2 l 2 Fc l1 l 2 0 R2

l1 100 d 100 3 l1 173.205

Fc l1 l 2
l2

[mm]
[mm]

l 2 125 d 125 3 l 2 216.25

2699755.67 173
R2
R2 4859560.20
216.25

20

R1

0 : Fc l1 R1l 2 0 R1

Fc l1
l2

2699755.67 173
2159804.53
216.25
M i12 R1 x

x 0 M1 0
x l 2 M 2 R1 l 2 216.25
M i 23 Fc x
x 0 M3 0

x l1 M 2 173

Calculul momentelor de torsiune

M t 9.55 10 6

N
95500
n

[N/mm]

Calculul momentelor echivalente

M i2 M t2

M ech
M ech1

M 12 0.25 M t2

0.5 9120250000 47750

M ech 2

M ech 3

M 0.25M
2
2

467057729.6 2

0.25 95500

M 0.25 M

2
3

2
t

467057732 [N/mm]

0.25 9120250000 47750

Calculul tensiunii echivalente

ech

M ech max
W

d 3 3.14 30
W

5298.75
16
16
M
47750
ech ech 2
ech 88.85
W
5298.75
a 136.6
ech a
3

5.3 Calculul la oboseal al arborelui

[N/mm]

2
t

[N/mm]

21

Calculul se face n punctul n care momentul echivalent este maxim.

Se vor calcula coeficienii de siguran pentru cele dou solicitri
(ncovoiere i torsiune).
1
k v m

1 c
1
c
k v m

1 c

Aceti coeficieni trebuie s verifice relaia:

c c

unde,

c2 c2

ca

c a 1 .5 2 .5

max min
2

m 0

max min
2

min 0

k 2; k 1.8
0.5
0.79
9.25

1 0.43 r 0.43 500 215

47750
m 9.01
5298.75
M
95500
t max
max 18.02
Wi
5298.75

max

max

n
c

max min 18.02

9.01
2
2

1
1

c 50
9.01
9.01 0.24 0.07 0.01
0.24

118 .25 500

c

100 50

100 2 50 2

5000
c 4.47
111 .80

22

ETAPA a VI-a
6. Calculul de rigiditate al rotorului
6.1.Calculul turaiei critice a arborelui
1
1
1
2 2
2
ncr na n

(1)

Turaia critic a arborelui considerat cu greutate proprie se calculeaz cu

relaia:
na 1.595 k1

EI
Ga Rc1

(2)

Turaia critic a arborelui considerat fr greutate proprie dar cu greutatea

centrifugei se calculeaz cu relaia:
n

9
30

f
f

(3)

Sgeata arborelui se calculeaz cu relaia:

Ga l 3
f
3 E l

(4)

23

unde:
f sgeata arborelui;
l lungimea arborelui;
E modulul de elasticitate longitudinal al materialului arborelui;
d diametrul arborelui.
Greutatea arborelui se calculeaz cu relaia:
Ga

d2
l OL g
4

(5)

3.14 0.0009
1.23 7800 9.8 66.49[ N ]
4
Ga 6.6[ kg ]
Ga

Momentul de inerie se calculeaz cu relaia:

I

d4
64

(6)

3.14 0.03 4
39740.62
64
I 39 10 7
I

6.6 1.23 3
50.35
3 2.1 10 5 39740.62 10 7
f 50.35
f

30
0.595
50.35
n 0.595
n

Pulsaia proprie a vibraiilor de ncovoiere a arborelui se calculeaz cu

relaia:
P cr

g
x

unde:
x = f= sgeata arborelui;
9.8
0.19
50.35
0.19

P cr
P cr

n cr cr

30
30
0.19
1.81

3.14

(7)

24

6.2. Stabilirea modului de rezemare al rotorului

Rezemarea rotorului se va face n doua lagre, unul superior i unul
inferior. Lagrul superior va prelua pe lng sarcinile radiale i sarcinile
axiale (greutatea arborelui, greutatea tamburului i a amestecului), care
solicit sistemul de rezemare din acest motiv el are n componen doi
rulmeni radiali-axiali cu role conice, montai in X.
Lagrul inferior este prevzut cu un rulment radial oscilant cu role
butoi pe doua rnduri.
Calculul si alegerea rulmenilor se va face conform indicaiilor din:
V.V. Jinescu- Elemente constructive pentru dispozitive de amestecare,
pagina 49.
Alegerea lagrelor.
- se aleg n funcie de diametrele capetelor arborelui pe care se monteaz;
- pentru distanta dintre lagre se recomanda urmtoarele valori : 250, 325,
400, 500 [mm];
- lagrul superior rulmeni radiali axiali cu role conice, montate in x fig.
6.1, fig.6.2;
- lagrul inferior rulment radial oscilant, cu role butoi pe doua rnduri
fig. 6.2, fig. 6.3;
- dimensiunile lagrelor tab. 1,2 29.
Fig6.1. Lagr superior
62) [92]: 1-arbore; 2rulment radial - axial cu
role conice pe un rnd;
3-piulia

pentru

rulmeni; 4 - aiba de
sigurana; 5-capac; 6-

25

inel de etanare din

psla; 7-garnitura; 8suport (turla); 9-carcas; 10-garnitur; 11capac; 12-manet de etanare

Fig. 6.2. Lagr inferior (seciunea B-B din fig. 62)'[92]: 1-arbore; 2-rulment
radial oscilant cu role butoi pe dou rnduri; 3-buca de strngere; 4-piulita pentru rulmeni; 5-aiba de sigurana; 6-capac; 7-inel de etanare din psla; 8,9garnitura; 10-carcasa; ll - maneta de etanare (semering); 12-ungtor cu bila; 13capac; 14-suport (turla).

Tabelul 1
Lagare;dimensiuni, mm
d d1 d2 d3
Md1
d5
D D1 D2 D3 D4 D5 D6 D7 h h1 h2 h3 h4 h5
40 35 30 24 M35x1.5 M10 100 72 92 115 140 160 120 140 45 10 27 9 50 19

Tabelul 2
Elemente standardizate ale lagarelor
Lagrul superior

Lagrul inferior

26
Rulment Piuli aib Rulment
Buc
d
STAS
STAS STAS
STAS
STAS
3920-87 5816- 5815- 3918-86
5814-83
77
77
40
30 207 KM 7 MB 7 22 309 K
H 2309
d diametrul arborelui n lagrul inferior, mm

Piuli
STAS
581677
KM 9

aib
STAS
581577
MB 9

Tabelul 3
Rulmeni radiali-axiali cu role conice pe un rnd; dimensiuni, mm
Sarcina
Simbolul
radial de
rulmentului
d1
D1
B
C
T
baz, kN
Cr
Cor

Masa
kg/buc

30207

35

72

17

15

18.25

52.1

41

0.34

Tabelul 4
Rulmeni radiali oscilani cu role butoi pe dou rnduri; dimensiuni, mm
Sarcina
Simbolul
Dc
D
B
radial de
rulmentului
baz, kN
Cr
Cor
22 309 K
45
100
36
120
95

Rulment radial-axial cu role conice pe un rnd

Masa
kg/buc
1.31

27

Rulment radial oscilant cu role butoi pe doua rnduri

6.3. Calculul penelor

Penele se aleg n funcie de diametrul capetelor arborelui pe care se
monteaz. Ele au rolul de a asigura transmiterea micrii ntre arbore i
butucul rotii conduse. Se aleg pene paralele si se verifica la strivire si
forfecare.
Penele paralele au rolul de a asigura transmiterea momentului de
torsiune intre arborele amestectorului i diferite elemente constructive
montate pe acesta.
Dimensiunile penelor paralele se aleg din standard n funcie de diametrul
captului arborelui pe care se monteaz. (fig. 6.5, tab.).
d

Pana

Canal
L

t1

t2

b
de la

pana la

38

44

12

de la

pana la

28

140

12

in arbore

in butuc

3,3

28

Pan paralel

Dup alegere se verifica la solicitarea de strivire i forfecare.

Calculul la strivire
s

4M t
as
hl c d 0

unde:
as - tensiunea admisibila a materialului penelor;
Mt - momentul de torsiune;
h,lc,d0- caracteristicile dimensionale ale penelor.
r c
500 205
; min
;
208.33;136.66
2.4 1,5
c r cc
a 208.33

a min

140 28
22,4
5
d 0 44 38 6
M t 95500

lc

4 95500
38200

355.28
8 22,4 6 1075,2

Calculul de forfecare.
f

2M t
a
bl c d 0

b=20

> a

2 95500

= 12 1,7 6

191000
156.04
1224

29

7. Bibliografie
1. Organe de maini, Alexandru Chiiu, Dorina Matiean,
Teodor Mdran, Dumitru Pop, Editura Didactic i
Pedagogic, Bucureti, 1981.
2. Organe de maini Prescripii generale de proiectare.
Elemente de legtur i transmisie (Colecie STAS), Institutul
Romn de Standardizare, Editura Tehnic, Bucureti, 1983.
3. Maini electrice rotative fabricate n Romnia, Constantin
Rdui, Eugen Nicolescu, Editura Tehnic, Bucureti, 1981.
4. Teoria i practica sistemelor de amestecare, Constantin Dan
Tac, Mihaela Punescu, Editura MATRIX ROM, 2000.
5. Elemente constructive pentru dispozitive de amestecare, V.
V. Jinescu, Editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1998.