Utilaje p e n t r u s e d i m e n t a r e

VI. UTILAJE PENTRU SEDIMENTARE

VI.1. Utilaje pentru sedimentare în câmp de

forţe gravitaţional

Utilajele de sedimentare în câmp de forţe gravitaţional se

clasifică în:
- camere de sedimentare sau de desprăfuire;
- decantoare pentru suspensii solide în medii lichide;
- decantoare – vase florentine pentru amestecuri lichid
– solid.

Camerele de desprăfuire se utilizează pentru separarea

particulelor solide din aer, cu scopul purificării acestuia.
Camera simplă de desprăfuire (figura VI.1) se compune
din:
1 – gură de alimentare
2 – incinta de desprăfuire
3 – gură de evacuare pentru aer purificat.
Modul de operare este următorul: amestecul intră în
incinta de desprăfuire (2) prin gura de alimentare (1) dispusă la
o înălţime suficient de mică pentru a obţine o viteză mică de
sedimentare, ceea ce duce la sedimentarea cât mai multor
particule de dimensiuni mici. Evacuarea aerului curat se face pe
la partea superioară prin gura de evacuare (3), iar particulele
solide se colectează la partea inferioară.

1
 Prof.Dr.Ing. T e o d o r – I o a n T r a ş c ă
UTILAJE ÎN INDUSTRIA A L I ME N T A R Ă

Figura VI.1 – Schema camerei de desprăfuire

Un alt tip de cameră de desprăfuire este cea cu şicane

(figura VI.2). Rolul şicanelor este de a schimba sensul de
circulaţie a curentului de aer, astfel creştere pierderea de
presiune şi în consecinţă se reduce viteza curentului de aer în
cameră. Din punct de vedere constructiv – funcţional, camera
de desprăfuire cu şicane se compune din:
1 – gură de alimentare
2 – incintă de desprăfuire
3 – gură de evacuare pentru aer purificat
4 – şicane verticale
5 – gură de evacuare pentru particule sedimentate
6 – şicane înclinate.
Modul de operare este următorul: amestecul de separat
intră în incinta de desprăfuire (2) prin gura de alimentare (1) şi
se loveşte de şicanele (4), respectiv (6). Particulele solide se
sedimentează şi se evacuează prin gura (5), iar aerul purificat
se evacuează pe la partea superioară prin gura (3).

2
 Utilaje p e n t r u s e d i m e n t a r e

a b

Figura VI.2 – Scheme ale camerelor de desprăfuire cu şicane

Efectul de pierdere a energiei particulelor solide dintr-un

curent de aer se poate obţine şi prin lovirea acestora de nişte
lanţuri montate în incinta de desprăfuire. Este cazul camerei de
desprăfuire cu lanţuri (figura VI.3), compusă din:
1 – gură de alimentare
2 – lanţuri
3 – incintă de desprăfuire
4 – gură de evacuare pentru aer purificat
5 – şnec
6 – gură de evacuare pentru particule sedimentate.
Modul de operare este următorul: curentul de aer intră în
incinta de desprăfuire (3) prin gura de alimentare (1) şi se
loveşte de lanţurile (2). Particulele solide se sedimentează, deci
cad la partea inferioară de unde un şnec (5) le transportă către
gura de evacuare (6). Aerul purificat se evacuează din cameră
prin gura (4).

3
 Prof.Dr.Ing. T e o d o r – I o a n T r a ş c ă
UTILAJE ÎN INDUSTRIA A L I ME N T A R Ă

Figura VI.3 – Schema camerei de desprăfuire cu lanţuri

Decantoarele se împart în două mari categorii:

discontinue şi continue.
Decantoarele discontinue sunt aparate simple, formate
în principal dintr-o incintă (un recipient), în care suspensia
rămâne până ce se realizează sedimentarea, putând fi astfel
folosite şi ca vase de depozitare.
Decantoarele discontinue se utilizează în industria
vinului, la decantarea din mustului tulbure - un sistem eterogen
format dintr-un mediu lichid în care sunt dispersate particule
solide.
O altă utilizare a acestor tipuri de decantoare este în
industria berii: în timpul fermentaţiei primare a mustului de bere,
celulele de drojdie sedimentează în linuri şi tancuri de
fermentaţie; în timpul fermentaţiei secundare are loc limpezirea
berii prin sedimentarea componentelor ce formează tulbureala
(celule de drojdie, proteine şi substanţe amare în formă
insolubilă tec.) în tancuri metalice şi din beton armat.

4
 Utilaje p e n t r u s e d i m e n t a r e

Decantoarele continue pot fi de mai multe tipuri.

Decantorul dreptunghiular cu îndepărtarea mecanică a
nămolului se utilizează pentru decantarea apei de transport şi
de spălare în industria zahărului şi pentru decantarea apelor
potabile. În figura VI.4 se prezintă schema unui astfel de
decantor. Din punct de vedere constructiv – funcţional el se
compune din:
1 – conductă de alimentare
2 – preaplin
3 – pod rulant
4 – incintă de decanta
5 – conductă de evacuare pentru lichid purificat
6 – conductă de evacuare pentru nămol
7 – groapă pentru colectarea nămolului
8 – bazin
9 – răzuitor.

Figura VI.4 – Schema decantorului dreptunghiular cu îndepărtare

mecanică a nămolului

Modul de lucru este următorul: amestecul intră prin

conducta de alimentare (1) în incinta (2) prevăzută cu un
preaplin, de unde se distribuie uniform în bazinul (camera) de
sedimentare (8). Aici are loc separarea lichidului de nămol.
Lichidul limpede obţinut deasupra nămolului se scurge peste
deversor într-o incintă (4) unde are loc o ultimă decantare, după

5
 Prof.Dr.Ing. T e o d o r – I o a n T r a ş c ă
UTILAJE ÎN INDUSTRIA A L I ME N T A R Ă

care se evacuează printr-o conductă (5). Datorită înclinării

fundului bazinului, nămolul alunecă spre groapa de nămol de
unde se evacuează printr-o conductă (6). Curăţarea bazinului
de nămolul depus se face cu un răzuitor (9) care este deplasat
permanent de către un pod rulant (3).

Un alt tip de decantor continuu este cel cilindric (figura

VI.5), utilizat pentru prelucrarea tescovinei proaspete şi
obţinerea de tartrat de calciu: precipitatul de tartrat de calciu se
separă în două etape, în hidrociclon (particule mari) şi în
decantorul cilindric. Din punct de vedere constructiv – funcţional,
decantorul se compune din:
1 – racord pentru alimentare
2 – racord pentru evacuarea fazei decantate
3 – corp cilindric
4 – cilindru interior
5 – racord pentru evacuarea fazei sedimentate
6 – corp conic.

Figura VI.5 – Schema decantorului cilindric

6
 Utilaje p e n t r u s e d i m e n t a r e

Modul de operare este următorul: amestecul se

alimentează prin racordul (1). Particulele de tartrat de calciu
sedimentează, ajung la partea inferioară conică (6) şi se
evacuează prin racordul (5). Particulele cele mai mici de tartrat
de calciu rămase în suspensie, se evacuează din hidrociclon în
cilindrul interior (4). Faza decantată se ridică în zona inelară şi
trece prin racordul (2) la fermentare.

Un alt decantor cilindric este cel cu agitator (figura VI.6),

utilizat pentru tratarea debitelor mari de apă reziduală (12,5
m3/h). Din punct de vedere constructiv – funcţional, se compune
din:
1 – sistem de acţionare
2 – ax
3 – tub central de alimentare
4 – rigolă
5 – racord de evacuare pentru lichid curat
6 – braţe de amestecare
7 – raclete
8 – bazin cilindric
9 – racord de evacuare pentru particule solide.

7
 Prof.Dr.Ing. T e o d o r – I o a n T r a ş c ă
UTILAJE ÎN INDUSTRIA A L I ME N T A R Ă

Figura VI.6 – Schema decantorului cilindric cu agitator

VI.2. Utilaje pentru sedimentare în câmp de

forţe centrifugal

VI.2.1. Centrifuge decantoare

Centrifugele decantoare se clasifică după două criterii:

- după factorul de separare (z):
- centrifuge normale: z < 3000;
- supercentrifuge: z > 3000;
- după poziţia axei:
- orizontale;
- verticale;
- înclinate.

8
 Utilaje p e n t r u s e d i m e n t a r e

Din punct de vedere funcţional, există în principal două

mari tipuri de centrifuge decantoare: cu transportor elicoidal şi
cu talere.
Centrifuga decantoare cu transportor elicoidal se
caracterizează prin funcţionare continuă, sedimentul se
îndepărtează de pe suprafaţa de decantare şi se evacuează cu
ajutorul unui transportor elicoidal.
Astfel de centrifuge se construiesc în trei variante, funcţie
de forma tamburului decantor: conic, cilindric, cilindro – conic.
Centrifugele cu tambur cilindric asigură cea mai bună
separare a fazelor, dar sedimentul se evacuează cu un conţinut
mare de umiditate.
În urma decantării în centrifugele cu tambur conic se
obţine un sediment mai uscat, dar decantatul este mai puţin
limpede.
Centrifugele cu tambur cilindro – conic sunt cele mai
utilizate, deoarece îmbină avantajele celorlalte două tipuri
constructive.

Centrifuga cu talere a fost concepută cu scopul de a

micşora spaţiul din interiorul tamburului decantor şi astfel
distanţa pe care trebuie să o parcurgă – pentru separare –
fazele unei emulsii, cu consecinţe directe asupra scăderii
duratei de sedimentare. Micşorarea spaţiului din interiorul
tamburului se face prin împărţirea acestuia cu ajutorul unor
talere suprapuse în lamele subţiri. În interiorul acestor lamele de
lichid se realizează separarea fazelor:
– faza uşoară urcă spre centrul centrifugei pe faţa
inferioară a talerelor;
– faza grea coboară spre periferia centrifugei pe
faţa superioară a acestora.
Dacă talerele sunt cu orificii (figura VI.7), emulsia supusă
separării prin centrifugare se alimentează între talere prin
găurile practicate în suprafaţa lor, găuri astfel dispuse, încât

9
 Prof.Dr.Ing. T e o d o r – I o a n T r a ş c ă
UTILAJE ÎN INDUSTRIA A L I ME N T A R Ă

faza care trebuie să rezulte în puritate mai mare să parcurgă un

drum mai mare între conuri.
Modul de lucru într-o astfel de centrifugă este următorul:
emulsia se alimentează printr-un tub central în interiorul tobei de
centrifugare şi ajunge astfel între talere unde are loc separarea
fazelor. Faza uşoară se colectează lângă tubul central, iar faza
grea ajunge la periferia rotorului de unde se evacuează prin
deschiderile exterioare.

Figura VI.7 – Principiul separării la lamelele dintre conuri în cazul

separatorului cu talere

În tabelul VI.1 se prezintă tehnologiile industriei

alimentare în care se utilizează centrifugele cu talere şi
operaţiile care le realizează.

10
 Utilaje p e n t r u s e d i m e n t a r e

Tabelul VI.1 – Centrifuge cu talere – utilizări

Tehnologii alimentare Operaţii
Tehnologia vinului Limpezire
Tehnologia sucurilor de fructe Limpezire
Tehnologia berii Limpezire
Tehnologia laptelui Separare de faze Curăţire
Concentrare

Tehnologia cărnii şi produselor din carne Separare de faze

Concentrare
Tehnologia drojdiei de panificaţie Limpezire
Concentrare
Tehnologia glucozei Curăţire
Tehnologia amidonului Concentrare

În figura VI.8 se prezintă şase tipuri de centrifuge cu tobă

cilindrică şi talere. Din punct de vedere constructiv –
funcţional, se deosebesc următoarele componente principale:
1 – tub central de alimentare
2 – taler superior
3 – talere curente
4 – taler inferior
5 – ax
6 – disc de presiune
7 – talere cilindrice.

Figura VI.8 cuprinde:

- centrifuga cu tobă cilindrică şi talere conice fără orificii (a);
- centrifuga cu tobă cilindrică şi talere conice fără orificii cu disc
de presiune (b, d) – pentru evacuarea sub presiune a fazei
limpezite, se montează un disc de presiune (6);
- centrifuga cu tobă cilindrică şi talere conice cu alimentare
inferioară (c) – alimentarea prin tubul central se face pe la
partea inferioară; axul (5) are secţiune inelară;
- centrifuga cu tobă cilindrică şi talere conice cu orificii (d, e) –
centrifuga funcţionează ca separator de faze şi realizează

11
 Prof.Dr.Ing. T e o d o r – I o a n T r a ş c ă
UTILAJE ÎN INDUSTRIA A L I ME N T A R Ă

separarea amestecului eterogen lichid – lichid în faze cu

densităţi apropiate. Talerele curente au un număr de 3 – 6
orificii, în funcţie de mărimea lor;
- centrifuga cu tobă cilindrică şi talere cilindrice concentrice (f) –
se utilizează doar la operaţii de clarificare (must de bere, suc de
fructe, vin), faza solidă fiind în proporţie redusă (sub 5% volum).
Talerele (7) sunt cilindrice, au la una din părţi o arcuire spre
interiorul tobei, arcuire care la montare este alternantă. Lichidul
circulă printre talere cu viteză din ce în ce mai mică, ceea ce
asigură depunerea pe pereţii talerelor a celor mai fine particule
solide, astfel încât lichidul evacuat este limpezit.

Un alt tip de centrifuge cu talere este cel cu tobă conică

şi duze de evacuare a sedimentului (figura VI.9), utilizate pentru
sisteme eterogene solid – lichid bogate în sediment, în operaţii
de concentrare de fază. Faza solidă sub formă de particule de
dimensiuni mici se concentrează într-o parte din lichid, cealaltă
parte din lichid eliminându-se aproape limpede. Eliminarea
sedimentului se realizează printr-un sistem de duze, periodic,
într-un spaţiu colector, de unde este evacuat.
Din punct de vedere constructiv – funcţional, aceste
centrifuge se compun din:
1 – tub central de alimentare
2 – taler superior
3 – talere curente
4 – taler inferior
5 – ax gol
6 – orificii
7 – taler distribuitor
8 – arcuri
9 – spaţiu inelar
10 – conductă pentru sifonare.

12
 Utilaje p e n t r u s e d i m e n t a r e

a b

c d

e f

Figura VI.8 – Centrifuge decantoare cu tobă cilindrică şi talere

Figura VI.9 cuprinde:

13
 Prof.Dr.Ing. T e o d o r – I o a n T r a ş c ă
UTILAJE ÎN INDUSTRIA A L I ME N T A R Ă

- centrifuga cu tobă conică şi talere conice cu

evacuarea sedimentului cu jet de apă (a) – un jet de
apă este dirijat în zona de depunere a sedimentului
printr-un ax gol (5);
- centrifuga cu tobă conică şi talere conice cu
evacuarea sedimentului prin recirculare (b) –
antrenarea sedimentului se face prin recircularea unui
amestec obţinut din apă şi sediment alimentat pe la
partea superioară prin orificii (6);
- centrifuga cu tobă conică şi talere conice cu
descărcare automată (c, d) realizează evacuarea
sedimentului prin declanşarea automată a unei
instalaţii hidraulice de descărcare, la momentul
atingerii unei anumite grosimi a stratului depus.
Arcurile (8) ţin închise cele două părţi ale tobei. În
momentul alimentării apei în spaţiul conic, arcurile se
comprimă, corpul centrifugei se îndepărtează de
capac şi astfel este posibilă evacuarea prin sistemul
de duze. În momentul evacuării se întrerupe
alimentarea cu amestec până la oprirea automată a
introducerii apei în sistemul hidraulic de evacuare
automată a sedimentului;
- centrifuga cu tobă conică cu talere conice cu orificii şi
descărcare prin sifonare (f) – se utilizează la
separarea amestecului eterogen în două faze de
densitate diferită. Evacuarea fazei cu densitate mai
mare se produce la partea inferioară a tobei, printr-un
spaţiul inelar (9), de unde o conductă (10) asigură
permanent sifonarea spre orificiul de evacuare.

14
 Utilaje p e n t r u s e d i m e n t a r e

a b

c d

e
f

Figura VI.9 – Scheme ale centrifugelor decantoare cu tobă conică şi

talere

VI.2.2. Hidrocicloane

Hidrocicloanele se utilizează pentru operaţii de separare

centrifugală în sisteme solid – lichid. Din punct de vedere
constructiv – funcţional, hidrociclonul (figura VI.10) se
compune din:
1 – racord de evacuare pentru decantat
2 – racord de alimentare cu suspensie

15
 Prof.Dr.Ing. T e o d o r – I o a n T r a ş c ă
UTILAJE ÎN INDUSTRIA A L I ME N T A R Ă

3 – corp cilindric
4 – corp conic
5 – racord de evacuare pentru nămol subţire.
Modul de operare este următorul: suspensia se
alimentează cu viteză mare în hidrociclon prin racordul
tangenţial (2), la partea superioară cilindrică (3). Suspensia
parcurge un traseu elicoidal descendent, trece prin partea
conică (4), timp în care particulele solide se îndreaptă spre
peretele conic, iar lichidul ia o traiectorie elicoidală ascendentă.
Particulele solide care ajung la perete coboară de-a lungul
acestuia şi se evacuează ca nămol prin racordul (5), iar
decantatul ajunge la partea superioară de unde se elimină din
hidrociclon prin racordul (1).

Figura VI.10 – Schema hidrociclonului

În general, în hidrocicloane se separă particule cu

dimensiuni între 600 – 4 μm. O separare mai bună (separări
până la dimensiuni de 1 – 2 μm) se obţine prin înserierea mai
multor hidrocicloane pe care suspensia le parcurge în paralel
sau în serie. Totalitatea acestor hidrocicloane formează o
baterie.

16
Utilaje p e n t r u s e d i m e n t a r e

17