Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
In urma maruntirii,produsul dedimensiunea initiala (D) este adus la dimensiunea dorita(d). Gradul de maruntire -se defineste ca raportul dintre dimensiunea initiala a produsului D si dimensiunea particulei maruntite d n=D/d Pentru obtinerea gradului de maruntire dorit operatia se poate realiza in una sau mai multe trepte. Cu cat gradul de maruntira este mai mare cu atat consumul de energie este mai mare.
Metodele de maruntire se clasifica astfel: -prin concasare sau sfaramare,cand materia prima solida de dimensiuni mari si cu duritate mare,sets transformata in bucati de marime medie -prin granulare,cand bucati de marime medie dure,sunt transformate in bucati mici -prin dezintegrare,cand se obtin particule fine dinproduse cu duritate mica -prin macinare,cand se obtin granule mici sau pulberi,din produse cu duritate redusa -prin taiere sau divizare,cand se obtin bucati mici din produse cu consistenta mare Prin tocare ,cand se obtine maruntire la dimensiuni extrem de mici a unor produse cu consistenta mare
Maruntirea produselor se realizeaza prin urmatoarele procedee: -procedeul discontinuu este utilizat pentru productia in sarje.Materialul este tinut in utilajul de maruntire pana cand nu mai exista particule de dimensiuni mari. Dezavantaje: -procedeul dureaza mult -se obtin multe particule foarte fine,pelanga particulele de dimensiunile dorite -consumul este foarte mare Procedeul continuu in circuit inchis se caracterizeaza prin faptul ca materialul trece continuu prin masina de maruntit,apoi prin separare se obtin particulele fine iar particulele de dimensiuni mari se reintroduc in utilajul de maruntire Avantaje: -se evita maruntirea inutila -consumul deenergie este mai mic