CAIET DE SARCINI - CONSTRUCII METALICE

1. GENERALITI
Prezentul caiet de sarcini trateaz aspectele legate de uzinarea elementelor de construcii din oel,
tehnologia de execuie i montaj a construciilor metalice, ct i cele privind verificrile n vederea recepiei.

2. STANDARDE, NORMATIVE I PRESCRIPII CARE GUVERNEAZ EXECUIA DE
ANSAMBLU A LUCRRII
NORMATIVE:
C150-99-Normativ privind calitatea mbinrilor sudate din oel ale construciilor civile, industriale i
agricole.
P100-1/2006-Normativ pentru proiectarea antiseismic a construciilor de locuine, social-culturale,
agrozootehnice i industriale.
C56-85-Normativ privind calitatea mbinrilor sudate din oel ale construciilor civile, industriale i agricole.
Norme de protecie a muncii n activitatea de construcii privind protecia la aciunea focului, indicativ
P118-99.
Normativ privind urmrirea comportrii n timp a construciilor P130-99 STAS-uri:
767/0-88-Construcii civile, industriale i agricole. Construcii din oel. Condiii generale de calitate.
768-66-Construcii din oel sudate. Prescripii de execuie.
500/ 1-89-Oeluri de uz general pentru construcii.
500/ 2, 3-80-Oeluri de uz general pentru construcii.
565-86-Oel I, format la cald.
564-86-Oel U, format la cald
424-91-Oel cornier cu aripi egale
395-88-Oel laminat la cald. Oel lat
437-87-Tabl groas
R-8542-79-Alegerea oelurilor pentru construcii metalice.
505-86-Tabl groas. Condiii speciale.
334-88-Oel ptrat.
3480-80-Tabl striat.
2700/3-89-Organe de asamblare filetate. Caracteristici mecanice.
4272-89-uruburi semiprecise
4071-89-Piulie.
2241/ 1-82-aibe uzuale.
5200-91-aibe plate.
2350-91-uruburi pentru fundaii.
3336-81-Guri de trecere pentru organele de asamblare filetate.
5555/ 1-81-Sudarea metalelor.
5555/ 2-80-Sudarea metalelor.
5555/ 3-83-Sudarea metalelor.
7194-90-Sudabilitatea oelurilor.
8299-78-Clasificarea i simbolizarea defectelor mbinrii sudate.
7502-87-mbinri sudate. Formele i dimensiunile rosturilor.
9101-77-mbinri sudate. Abateri limit.
1125/1-91-Sudarea metalelor.
1125/2-81-Sudarea metalelor.
1126-87-Srm de oel pentru sudare.
10123/ 1-84-Clasificarea i simbolizarea materialelor de adaus pentru sudarea sub flux.
10014-81-Determinarea caracteristicilor de depunere a electrozilor.
7084/1-81-Defectele mbinrilor sudate prin topire.
9552-87-Controlul ultrasonic al mbinrilor sudate.
6606/ 1-86-Controlul mbinrilor sudate prin topire.
6726-85-Formele i dimensiunile rosturilor la sudarea cu arc electric acoperit.
6662-86-Formele i dimensiunile rosturilor la sudarea manual cu arc electric i cu gaze.
767/ 0-88-Construcii din oel. Condiii tehnologice generale de calitate.
767/ 2-78-mbinri cu uruburi.
8600-79-Sistem de tolerane dimensionale.
10564/1-81-Tierea metalelor cu oxigen
10214-84-Defectoscopie nedistructiv.
10138-75-Defectoscopie cu radiaii penetrante.
8866-82-Controlul ultrasonic al laminatelor din oel.
6967-88-ncercri mecanice ale metalelor.
7927-67-ncercarea i rezistena la forfecare.
777-88-ncercarea la ndoire.
7511-81-ncercri i ncovoiere prin oc.
200-87-ncercarea la traciune.
2015/1-83-Luarea probelor pentru determinarea compoziiei chimice.
6833-79-ncercri de ncovoiere prin oc la temperaturi sczute.
5540/ 1-85-ncercri mecanice ale mbinrilor sudate cap la cap.
5976/1-82-ncercri mecanice al sudurilor de col.
7356/1-80-ncercri mecanice ale metalului depus prin sudare manual cu electrozi nvelii.
7356/2-80-ncercri mecanice ale metalului depus cu srm prin sudare sub flux.
7356/4-80-ncercri mecanice ale metalului depus prin sudare electric n baie de zgur.
10221-83-ncercarea de fisurare la cald a metalului depus prin sudare.
10108/ 0-78-Calculul elementelor din oel.

3. MATERIALE I STANDARDE CARE TREBUIE RESPECTATE
Materialele ce intr n componena construciilor metalice, table i profile metalice, fac parte din grupa de
oeluri de uz general pentru construcii - STAS 5oo/1-78 i se vor ncadra n urmtoarele clase de calitate la
fabricaie :
profile laminate de catalog
STAS 565-86
STAS 564-86
STAS 424-91
oel lat, platbande i table groase
STAS 395-88
STAS 437-87
Mrcile de oeluri utilizate (OL37) se ncadreaz n prevederile STAS 500/ 2-80.
Alegerea clasei de calitate s-a fcut conform prevederilor STAS R-8542-79.
Materialele ce se folosesc trebuie s aib compoziia chimic i caracteristicile mecanice
corespunztoare pentru mrcile i clasele de calitate prevzute n proiect, garantate prin certificate de calitate,
conform standardelor de produs.
Mrcile i clasele de calitate ale oelurilor, materialelor de baz, precum i caracteristicile mecanice ale
organelor de asamblare (sudurilor, uruburilor, piulielor i aibelor) nu pot fi schimbate fr acordul scris
prealabil al proiectantului.
Uzina de confecii metalice va lua toate msurile necesare ca n elementele structurii metalice, s nu se
introduc alte materiale dect cele prevzute n proiecte i cu calitile prescrise de normativele (standardele) n
vigoare.

4. PREPARARE, CONFECIONARE
Elementele componente ale construciilor metalice s-au ncadrat conform STAS 767/0-88 n urmtoarele
categorii de execuie :
ferme, grinzi, stlpi, contravntuiri verticale ntre stlpi: categoria A;
pane acoperi i planee, contravntuiri la nivelul acoperiului, elemente de susinere a nchiderilor :
categoria B.
Conform normativelor C150-99 i P100-1/2006 sunt stabilite urmtoarele clase de calitate pentru mbinrile
sudate :
clasa C1-pentru contravntuiri i ferme de acoperi
clasa C2-pentru grinzile cu seciune compus i stlpi
clasa C3-restul elementelor
4.1. n ceea ce privete uzinarea se prevd urmtoarele:
Orice nepotrivire constatat cu ocazia verificrii proiectelor sau pe parcursul operaiilor de ablonare n uzin,
se va aduce la cunotina proiectantului pentru a efectua coreciile necesare nainte de trasarea sau debitarea
materialelor.
nainte de trasare i debitare, laminatele se vor verifica bucat cu bucat n ceea ce privete aspectul exterior,
dimensiunile i planeitatea verificndu-se dac acestea se ncadreaz n toleranele admisibile prevzute de
normativele i standardele n vigoare. Verificarea se va face pe baza numrului arjei i a lotului, imprimat pe
laminat i pe baza certificatelor de calitate emise de furnizor.
4.1.1. Trasarea
Indiferent dac se execut trasarea sau tierea se face direct, la stabilirea cotelor de debitare a
materialelor se va ine seama c valorile cotelor din proiect sunt cote finale, care trebuie realizate dup ncheierea
ntregului proces tehnologic de uzinare. Trasarea se va executa cu precizie de 1,00 mm. Nu se admite comutarea
mai multor tolerane pe aceeai linie de cotare.
4.1.2. Tierea
Debitarea laminatelor se poate executa cu fierstru, cu foarfec sau cu flacr. Tierile date n elemente
nu au voie s prezinte fisuri sau crestturi, cele care prezint se vor prelucra pn la dispariia acestora. Se admite
tierea pieselor din oel cu flacr oxigaz. Neregularitile dup tiere cu flacr se vor rectifica.
4.1.3. Gurirea
Gurile se execut cu burghiul sau prin poansonare (tanare). Poansonarea gurilor se poate face numai
la piese mai subiri de 16 mm i diametre de maxim 18mm. Gurirea cu burghiul se execut la diametrul definitiv
conform prevederilor proiectului, cu respectarea STAS 3336-81. Gurirea prin poansonare se face la un diametru
cu 5mm mai mic, urmnd ca nainte de asamblare s se fac alezarea la diametrul definitiv. Nu se admite gurirea
cu flacr oxiacetilenic. Este interzis ajustarea gurilor cu pila, lrgirea lor cu dornuri sau cu flacr
oxiacetilenic. Gurile trebuie s fie circulare (dac nu se prevede n proiect altfel), fr rizuri i pereii lor trebuie
s fie perpendiculari pe suprafaa materialului, iar muchiile s fie curate de bavuri. Gurile pentru uruburi, de
regul, se execut dup operaiile de ndreptare i sudare iar unde este posibil piesele de strns adiacente se vor
guri simultan pentru garania psuirii poziiilor.
4.1.4. Asamblarea
Toate operaiile legate de procesul de asamblare (n special sudurile) se vor efectua n hale nchise, ferite
de umiditate, cu temperatura mediului ambiant de peste +5 grade C. Asamblarea elementelor de construcie
metalic se va face pe schele de montaj sau dispozitive potrivite care s asigure pstrarea precis a poziiei
pieselor asamblate n vederea sudrii. Ordinea de asamblare a pieselor componente ale unui element de
construcie metalic va fi stabilit printr-un proces tehnologic elaborat de Serviciul tehnologic al uzinei de
confecii metalice. Aceast ordine de asamblare trebuie astfel aleas nct s asigure posibilitatea sudrii tuturor
pieselor componente, n condiii normale de lucru. Asamblarea prin sudare provizorie (heftuirea) cu puncte de
sudur trebuie executat de sudori autorizai, cu electrozi de aceeai marc cu cele cu care se vor suda cordoanele
de rezisten, n funcie de materialul de baz.Lungimea punctelor de prindere va fi de minimum 60 mm, iar
grosimea n funcie de procedeul de sudare, dar nu sub 3 mm. Asamblarea i prinderea provizorie trebuie fcute
astfel ca dup sudarea definitiv s rezulte subansamble cu dimensiuni corecte, eventualele abateri trebuind s se
ncadreze n limitele toleranelor admisibile conform punctului 2.3 din STAS 767/0-88.


4.1.5. Sudarea
Procedeele i metodele de sudare, precum i eventualele tratamente termice necesare se vor stabili de
ctre tehnologul ef al uzinei, folosind numai procedee tehnologice omologate care se vor alege n primul rnd pe
considerente de calitate i n al doilea rnd pe considerente de economie. Toate materialele de adaus (electrozi,
srme i fluxuri) pentru sudurile manuale, automate i semiautomate, vor fi de tip bazic i se vor utiliza n aa fel
nct caracteristicile mecanice de rezisten a cordoanelor de sudur s depeasc cu minimum 20% rezistena
materialelor de baz. n tehnologia de sudare se vor prevedea cele mai potrivite msuri pentru reducerea
deformaiilor i prevenirea concentrrii tensiunilor proprii, prin indicarea modului de fixare a pieselor, ordinea de
executare a cordoanelor de sudur, a trecerilor etc. i indicarea parametrilor optimi ai regimurilor de sudare. Toate
sudurile se vor executa la dimensiunile prevzute n desenele de execuie i cu respectarea abaterilor limit
prevzute n prescripiile oficiale n vigoare. La sudarea n mai multe straturi suprafaa se va cura cu grij de
orice urm de zgur i mai ales marginile stratului depus anterior, iar eventualele defecte se vor nltura i repara
naintea aplicrii stratului urmtor. Se recomand ca pe ct posibil sudarea s se fac n poziie orizontal,
evitndu-se sudarea n poziie vertical i peste cap. La executarea cordoanelor de sudur se va asigura trecerea
lin de la materialul de baz la sudur. Clasele de calitate a sudurilor se vor nscrie pe planele detaliilor de
execuie a elementelor structurii metalice, conform normativului C150-99. Sudurile cap la cap longitudinale
prevzute la alctuirea seciunilor chesonate formate din dou profile laminate U, nu se vor controla cu raze
penetrante, n caz de dubii se va suplimenta controlul vizual cu lichide penetrante. Eventualele remedieri ale
defectelor se vor executa cu respectarea prevederilor standardelor i normativelor n vigoare. Pentru defectele
constatate mai frecvent trebuie s se stabileasc cauzele apariiei lor i msurile ce trebuie luate pentru excluderea
repetrii lor. Dac defectele din cordoanele de sudur greu accesibile nu se pot remedia n condiii normale,
remedierea lor se va face la propunerea uzinei i cu avizul proiectantului de specialitate. Lucrrile de sudur se vor
executa numai de ctre persoane autorizate avnd calificrile corespunztoare calitii impuse.
4.1.6. Protecia anticoroziv
Vezi caietul de sarcini care trateaz aceast lucrare.
Se va urmri i consemna n procese verbale de lucrri ascunse aplicarea proteciei anticorozive pe
suprafeele interioare ale elementelor care urmeaz s fie nchise.
4.1.7. Marcarea
Toate elementele de construcii metalice trebuie marcate nainte de recepia n uzin. Marcarea se va face
cu vopsea n contrast, rezisten la intemperii. Operaiunile de marcare vor respecta obligatoriu prevederile
punctului 6.1.2. din STAS 767/0-88.
4.1.8. Premontajul uzinal
Pentru a evita eventualele nepotriviri la montarea construciei metalice pe antier, se cere premontajul
elementelor i subansamblurilor n uzin. n vederea realizrii premontajului mbinrile care sunt destinate a fi
executate cu sudur de montaj au fost prevzute cu uruburi de centrare pentru montaj.
4.2. Execuia lucrrilor de montaj
Conform precizrilor de la pct.1.4. din normativul C150-99, factorii care particip la execuie i vor
alinia activitile de fabricaie i montaj la respectarea prevederilor normativului susmenionat.
Conform aceluiai normativ n responsabilitatea unitii executante intr urmtoarele obligaii:
a) ntocmirea documentaiei tehnice de confecionare a construciilor metalice
b) stabilirea materialului de adaus
c) prevederi pentru calificarea sudorilor i identificarea custurilor executate
d) tehnologia de sudur
e) remedieri
Conform prevederilor din normativul P100-1/2006, executantul are obligativitatea ntocmirii proiectului
de montaj, care trebuie s respecte coninutul cadru din respectivul normativ.
n antier lucrrile de execuie constau n operaii de asamblare la sol i la poziie a subansamblelor i
montaj final.
Elementele componente ale structurilor de rezisten vor fi executate n uzin i livrate pe antier pentru
montaj sub form de subansamble.
Conform normativului P100-1/2006 montajul construciilor metalice se va face numai pe baza
proiectului de montaj ntocmit de ntreprinderea de montaj, n care se vor indica : cotele principale ale construciei
(cotele de control), ordinea n care se face montajul i se execut mbinrile, dispozitivele i utilajele folosite etc.),
innd cont de urmtoarele :
Tehnologia de execuie a lucrrilor se va stabili pe categorii de operaii.
Montarea diferitelor pri ale construciei se va face introducnd, pe msura montrii elementelor de legtur,
contravntuirile prevzute n proiect, astfel ca partea ridicat s aib asigurat stabilitatea i rezistena necesare
pentru a prelua ncrcrile ce pot surveni n timpul montajului.
Fixarea construciei i executarea mbinrilor definitive de montaj se vor face dup verificarea poziiilor n
plan i elevaie a elementelor construciei i a corespondeniei lor cu cotele din proiect.
n timpul montajului provizoriu i la definitivarea poziiei construciei se va urmri evitarea nsumrilor de
abateri astfel nct s nu se depeasc toleranele admise de STAS 767/0-88 "Construcii din oel. Condiii
tehnice generale de calitate".
Se interzice forarea construciei (sau a unor elemente componente) prin presare, ndoire sau lovire,
evitndu-se astfel deformarea pieselor i/sau apariia n acestea a unor eforturi suplimentare.
Definitivarea mbinrilor se va face n ordinea prevzut n proiectul de montaj. Fermele i riglele se vor cala
i centra la montaj prin intermediul prinderilor cu guri
ovalizate.ndirile prevzute n proiect pentru realizarea construciilor metalice se vor efectua la sol pentru ferme
(asamblare) i la poziie - contravntuiri, rigle. Prinderile s-au proiectat de dou categorii:
cu sudur (la sol i ntr-o mic msur la poziie)
cu uruburi brute.
De asemenea, executantului i revin unele obligaii suplimentare naintea nceperii lucrrilor de montaj n
cazul elementelor care se mbin prin sudur pe antier conform normativului C150-99.
Documentaia tehnic care se va elabora de ctre ntreprinderea care uzineaz construcia metalic, va
cuprinde n mod obligatoriu :
a) Operaii de uzinare pe care le necesit realizarea elementelor de construcii.
b) Tehnologia i ordinea de executare a sudurilor i tierilor.
c) Modul de realizare a preasamblrilor de uzin.
d) Depozitarea, marcarea i asamblarea pentru transport.

OBSERVAIE: nainte de nceperea oricrei lucrri, ntreprinderea care uzineaz construcia din oel, precum
i ntreprinderea de montaj, au obligaia s verifice documentaia tehnic de execuie i s semnaleze acesteia
orice lipsuri sau nepotriviri constatate (vezi punctul 1.5. din
STAS 767/0-88).

5. PROTECIA LUCRRILOR N PERIOADA DE EXECUIE
n timpul execuiei construciilor metalice, elementele i subansamblele componente ce intr n
alctuirea structurii sunt protejate prin straturile de vopsea anticoroziv prevzute n proiect care au fost deja
executate n uzin. n zonele n care au fost executate suduri de montaj se vor aplica proteciile antocorozive
conform proiect. n zonele n care s-au produs eventuale deteriorri ale proteciei anticorozive la montaj se vor
efectua corecii pentru a reface protecia anticoroziv conform proiectului.

6. CONTROLUL EXECUIEI
6.1. Uzinarea
Se va efectua controlul tehnice de calitate dup fiecare faz de prelucrare insistndu-se la verificarea
dup debitare, dup prelucrarea la maini, dup asamblare la lctuerie i dup sudare cu scopul de a preveni
introducerea n fabricaie a unor materiale sau piese necorespunztoare exigenelor de calitate prescrise n
prezentul caiet de sarcini i de a avea asigurate condiii necesare pentru efectuarea unor suduri de calitate, iar n
final a unor subansambluri la nivelul exigenelor impuse.
Execuia operaiilor prescrise n mod special (prin proiect, caiet de sarcini sau serviciul tehnologic al uzinei)
ca:
prenclzirea
detensionarea
nceperea i terminarea joantelor la mbinrile n capete pe plcue prelungitoare
scobirea rdcinii sudurilor prin craituire arc-aer
sudarea n detaliu a unor poziii care s precead asamblarea elementelor de construcii
etc.
se va supraveghea de personal autorizat i competent.
Toate sudurile executate trebuie s fie accesibile controlului, n care scop se recomand practicarea
controlului parial al calitii sudurilor la care controlul integral final nu mai este posibil datorit formei
constructive a construciei sau a elementului de construcie.
Toate sudurile prezentate la control trebuie s fie curite de zgur, de stropi i neacoperite cu vopsea.
Controlul sudurilor se va efectua cu respectarea prevederilor din STAS 9101-77 i normativ C150/84.
Toleranele de uzinare (abaterile limit) vor trebui s se nscrie sub limitele valorilor nscrise la punctul
2.3. din STAS 767/0-88 i STAS 8600-79, corespunztoare clasei de precizie respective.
6.2. Montajul
Verificarea condiiilor tehnice generale de calitate (abateri la montaj) se va efectua cu respectarea STAS-ului
767/0-77, a prevederilor normativelor C.56-85 i C150-99.

7. RECEPIA
7.1. Recepia n uzin
Toate elementele de construcii din oel trebuie s fie recepionate nainte de livrare, prin organele de
control tehnic de calitate ale uzinei.
Recepia n ntreprinderea care uzineaz elementele de construcii se face dup ncheierea tutror fazelor
de uzinare, inclusiv aplicarea straturilor de protecie antocoroziv prevazute a fi executate n uzin.
Rezultatele verificrilor efectuate att pe parcursul uzinrii ct i la recepia n uzin, se vor consemna n
certificatele de calitate eliberate de uzin n conformitate cu dispoziiile legale n vigoare.
Pentru fiecare element sau grup de elemente se va ntocmi un dosar de recepie, care trebuie s cuprind
datele prescrise la punctul 5.13. din STAS 767/0-88.
Elementele respinse la recepie vor fi remediate conform prevederilor punctului 4.10.2. din STAS
767/0-88. Dac remedierile nu mai sunt posibile, precum i n cazurile cnd documentele de verificare a calitii
lipsesc sau sunt incomplete, decizia asupra admisibilitii elementelor respective va fi luat de ctre proiectant. n
cazul cnd se prevede efectuarea unor ncercri sau modificri ale elementelor n cauz, aceste dispoziii se vor da
n scris i vor face parte integrant din dosarul de recepie, ca i rezulatele ncercrilor respectiv verificarea
executrii corecte a modificrilor prescrise.
Uzina trebuie s prezinte ntreprinderii de montaj piese scrise (nsoite la nevoie de schie), din care s
rezulte toate modificrile care au intervenit fa de proiect i care influeneaz montajul. Aceste date vor fi
comunicate ntreprinderii de montaj cel mai trziu la livrarea elementelor respective.
Uzina va transmite ntreprinderii de montaj copii dup dosarele de recepie.
7.2. Recepia pe antier
La recepia elementelor pe antier se va ine seama de reglementrile n vigoare privind recepia,
expedierea i primirea mrfurilor, precum i stabilirea rspunderii expeditorului, cruului i destinatarului, cu
care ocazie se vor ncheia procese verbale.
Procedurile recepiei pe antier a confeciilor metalice uzinate se vor desfura cu respectarea
prevederilor punctelor 5.2.2. i 5.2.3. din STAS 767/0-88.
Se vor respecta strict prevederile din "Sistemul de eviden n activitatea de control tehnic al calitii
construciilor" elaborat de IGSIC i publicat n BC nr./81.

8. DEPOZITAREA, LIVRAREA I TRANSPORTUL
Aceste operaii se vor desfura conform prevederilor punctelor 6.2. i 6.3. din STAS 767/0-88.
Livrarea elementelor de construcii metalice ctre antier se va realiza pe baza unui grafic aprobat de
beneficiar avnd n vedere ordinea normal de montaj.


9. MSURTORI I DECONTRI
Lucrrile de confecionare i montaj se vor plti de ctre beneficiar la ton.

10. DISPOZIII FINALE
Prevederile prezentului caiet de sarcini nu sunt limitative, se completeaz cu memoriile tehnice cuprinse
n proiectele de specialitate i cu prevederile standardelor i normativelor n vigoare cuprinse la punctul 2.,
putndu-se completa cu orice msuri suplimentare propuse de executani care nu contravin celor cuprinse mai sus,
ducnd la sporirea calitii execuiei.

11. MSURI PRIVIND TEHNICA SECURITII MUNCII I PREVENIREA INCENDIILOR
La executarea lucrrilor se vor respecta prevederile din urmtoarele prescripii:
Legea nr. 319/2006 - Legea securitii i sntii n munc
HGR nr. 1425/2006 pentru aprobarea Normelor metodologice de aplicare a prevederilor Legii securitii
i snii n munc nr. 319/2006
HGR nr. 1091/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru locul de munc
HGR nr. 971/2006 privind cerinele minime pentru semnalizarea de securitate i/sau de sntate la locul
de munc
HGR nr. 1028/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate n munc referitoare la utilizarea
echipamentelor cu ecran de vizualizare
HGR nr. 1051/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru manipularea manual a
maselor care prezint riscuri pentru lucrtori, n special cu afeciuni dorsolombare
HGR nr. 1048/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru utilizarea de ctre lucrtori
a echipamentelor individuale de protecie la locul de munc
HGR nr. 1146/2006 privind cerinele minime de securitate i sntate pentru utilizarea n munc de ctre
lucrtori a echipamentelor de munc
Ordinul ministrului muncii, solidaritii sociale i familiei nr. 753/2006 privind protecia tinerilor n
munc
Ordinul ministrului muncii, solidaritii sociale i familiei nr. 755/2006 pentru aprobarea formularului
pentru nregistrarea accidentului de munc - FIAM i a instruciunilor de completare a acestuia
Directiva Consiliului Comunitilor Europene 89/391/CEE privind introducerea de msuri pentru
promovarea mbuntirii securitii i sntii lucrtorilor la locul de munc
Norme republicane de protecia muncii, aprobate de Ministerul Muncii i Ministerul Sntii cu ordinele
nr.34/1975 i respectiv 60/1975, cu modificrile aduse prin Ordin nr.39/77 i 110/30/77 (b.d.i. 3-4/77 i
5-6/79);
Normele de protecia muncii n activitatea de construcii-montaj, aprobate de M.C.Ind. cu Ordinul
nr.1233/D.1980.
Ordinul MMPS 57/1996 privind norme generale de protecia muncii;
Regulamentul MLPAT 9/N/15.03.1993 privind protecia i igiena muncii n construcii - ed. 1995;
Ordinul MMPS 235/1995 privind normele specifice de securitatea muncii la nlime;
Ordinul MMPS 255/1995 - normativ cadru privind acordarea echipamentului de protecie individual;
Normativele generale de prevenirea i stingerea incendiilor aprobate prin Ordinul MI
nr. 775/22.07.1998;
Legea nr. 53/2003 - Codul Muncii;
Decretul nr. 466/1979 privind regimul produselor i substanelor toxice;
Legea nr. 126/1995 privind regimul materiilor explozive;
Alte acte normative n vigoare n domeniu la data executrii propriu-zise a lucrrilor.
Legea nr. 307/2006 privind aprarea mpotriva incendiilor
Ordinul ministrului administraiei i internelor nr. 1435/2006 pentru aprobarea Normelor metodologice
privind avizarea i autorizarea privind securitatea la incendiu i protecia civil
P 118-1999 - Normativ privind sigurana la foc a construciilor
NP 086-2005 - Normativ pentru proiectarea, executarea i exploatarea instalaiilor de stingerea
incendiilor
C 300 - 1994 - Normativ de prevenirea i stingerea incendiilor pe durata executrii lucrrilor de
construcii i instalaii aferente acestora



NOT: n momentul execuiei se vor aplica normele n vigoare.