Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
PARDOSELI RECI
Dintre cele mai uzuale pardoseli reci se pot aminti:
beton de ciment turnat monolit;
mozaic turnat;
piatr natural;
piatr artificial;
sticl.
Sticla este un produs care rezist la aciunea atacului chimic al majoritii bazelor i
acidurilor. Din acest punct de vedere pardoselile pe baz de sticl sunt recomandate a fi utilizate
n industria medical, laboratoare, industria chimic etc.
n continuare, n cadrul pardoselilor reci vor fi descrise pardoselile din:
beton;
placri cu piatr i produse din piatr;
ceramice.
2.3.1. STANDARDE
Legislaia naional este, n principal, armonizat cu legislaia european. n continuare sunt
prezentate principalelor norme naionale din domeniu:
SR EN 1467:2004
Piatr natural. Blocuri brute. Specificaii
SR EN 1468:2005
Produse de piatr natural. Plci brute. Condiii
SR EN 1469:2005
Produse de piatr natural. Plci pentru perei. Condiii
SR EN 12057:2005 Produse de piatr natural. Plci modulare. Condiii
SR EN 12058:2005 Produse de piatr natural. Plci pentru pardoseli i scri. Condiii
SR EN 12059:2008 Produse de piatr natural. Piatr de prelucrat la dimensiuni (piatr
de talie). Condiii
SR EN 12440:2008 Piatr natural. Criterii de denumire
SR EN 15285:2008 Piatr aglomerat. Plci modulare pentru pardoseli i scri
(interioare i exterioare)
SR EN 15285:2008/AC:2008 Piatr aglomerat. Plci modulare pentru pardoseli i scri
(interioare i exterioare)
SR EN 14411/2007 - Plci i dale ceramice. Definiii, clasificare, caracteristici i marcare
SR EN 12004/2008 - Adezivi pentru plci ceramice. Cerine, evaluarea conformitii,
clasificare i notare
GP037/1998 - Normativ privind proiectarea, execuia i asigurarea calitii pardoselilor la
cldiri civile
C16/84 - Normativ pentru executarea lucrrilor pe timp friguros;
Plcile ceramice pentru finisaje sunt plci subiri realizate din argil, silice, fondani,
colorani i alte materii prime minerale, care dup concasare, sortare, amestecare, umezire. Sunt
prelucrate la temperatura ambiant, uscate i arse la temperaturi ridicate.
Funcie de procedeul de execuie plcile ceramice pentru finisaje pot fi obinute prin:
- extrudare (sunt codificate prin indicativul A).
- presare (sunt codificate prin indicativul B);
Funcie de gradul de impermeabilitate al feei expuse, plcile ceramice exterioare pot fi:
- glazurate (sunt codificate prin indicativul GL)
- neglazurate (sunt codificate prin indicativul UGL).
Funcie de numrul de tratamente termice aplicate, plcile glazurate pot fi realizate prin:
- monocoacere;
- dubl coacere.
Din categoria plcilor ceramice neglazurate fac parte i plcile ceramice din gresie
porelanat. Acestea sunt plci ceramice vitrifiate n ntreaga lor mas, la temperaturi nalte, de
peste 1200oC i au absorbie de ap mai mic de 0.5%.
Dup cantitatea de ap absorbit, plcile ceramice sunt clasificate n urmtoarele grupe:
- grupa I: E 3% ;
- grupa IIa : 3% < E 6% ;
- grupa IIb : 6% < E 10% ;
- grupa III : E > 10%
Obs:
Notarea plcilor se realizeaz prin alturarea tehnologiei de fabricaie i a grupei
de absorbie la ap (ex. AI, BIIb etc.).
Ca i metode clasice de finisare a feei vzute se poate aminti harisarea care const n
formarea de fisuri n stratul de glazur al plcilor ceramice glazurate, avnd aspectul unui fir de
pr. Fisurile sunt limitate la suprafaa glazurat a plcii.
Funcie de materialele componente folosite la producerea lor, mortarele pentru rosturi (chit
pentru rosturi) pot fi pe baz de:
- liani (sunt codificate prin indicativul CG);
- rini reactive (sunt codificate prin indicativul RG).
Mortarele pentru rosturi (chiturile de rosturi) pe baz de liani minerali sunt clasificate i
notate cu urmtoarele simboluri:
CG1: mortar de rosturi (chit de rosturi) normal;
CG2: mortar de rosturi mbuntit cu caracteristici suplimentare:
CG2W: absorbie redus de ap
Funcie de rezolvarea elementelor pe care le separ, mortare pentru rosturi (chituri pentru rosturi)
pot fi pentru rosturi:
- rigide: sunt rosturile care se prevd ntre plcile ceramice; dimensiunea lor variaz ntre 2
mm i 15 mm, funcie de dimensiunile i tipul plcilor ceramice;
- elastice: sunt rosturi de contracie-dilatare.
Acolo unde rosturile sunt adnci, pentru a reduce consumul de material se recomand
folosirea produselor pentru ajustarea adncimii rosturilor: sunt produse speciale sub form
de cordoane din materiale plastice (ex: cordon pe baz de polietilen expandat).
Funcie de produsul de baz folosit, adezivii pot fi:
adezivi pe baz de liani minerali (sunt codificate prin indicativul C);
adezivi n dispersie (sunt codificate prin indicativul D);
adezivi pe baz de rini reactive (sunt codificate prin indicativul R).
Principalele criterii de alegere adezivilor sunt:
- poziia stratului suport: la exteriorul sau interiorul cldirii;
- natura stratului suport (mineral sau organic), porozitatea i vechimea acestuia;
- dimensiunile plcilor ceramice i absorbia de ap a plcilor ceramice;
- nlimea pereilor placai.
Se recomand ca n cazul suporturilor exterioare mai puin absorbante sau vechi, s se
utilizeze produse de lipire (adezivi) de tip C2.
Obs.: La alegerea tipului de adeziv (C1, C2, D1, D2, R1, R2), precum i a tehnologiei
de aplicare se va ine seama i de flexibilitatea suportului, cerinele specifice
diverselor lucrri privind temperatura existent la aplicare, comportarea la foc,
indicaiile din fia tehnic a produsului etc.
Functie de materialele utilizate putem avea placaje din piatr :
- natural: calcar, marmur etc.
- artificial: beton, gresie etc.;
Functie de modul de obinere al plcii din piatr putem avea:
- finisate (cu muchii i fee finisate);
- lespezi, dale (obinute prin cioplire, despicare);
Elementele componente ale pardoselii:
- stratul suport;
- straturi intermediare, cu rol fonoizolant, hidroizolant, termoizolant;
- placajul;
Stratul suport poate fi:
- elastic (pat de nisip, pietri, balast, piatr spart);
- rigid (din beton);
5
Pardoselile cu strat de uzur din mozaic florentin se execut din sprturi i fragmente de
plci de marmur de form triunghiular, cu latura mai mic de 9 cm, iar rosturile dintre ele
sunt umplute cu amestec de mozaic de o culoare armonizat cu cea a sparturilor de marmur.
Mozaicul florentin nu se execut cu tematic ci urmrete acoperirea unei suprafee cu pete de
culori si dimensiuni diferite.
Tehnologia de execuie
pe stratul suport din beton sau pe planeul din beton armat se ntinde un pat din mortar
M 100T, de consisten vrtoas pe poriuni de lime care s fie cuprins n raza de
aciune a minii muncitorului (cca. 60 cm); mortarul se va ndesa i se va nivela cu
dreptarul i cu bolobocul, n raport cu reperele fixate;
bucile de marmur se vor presa n mortar prin batere cu dosul mistriei, iar nivelul lor se
va verifica cu dreptarul;
rosturile dintre bucile de marmur vor trebui s fie ct mai egale ca grosime i s nu aib
continuitate; se recomand ca, n acelai loc, s nu se concentreze buci de dimensiuni
asemntoare iar ntr-un punct s nu se adune prea multe rosturi;
se urmrete ca, n lungul marginii bordurii s se obin o linie dreapt ct mai
regulat; pentru aceasta n lungul peretelui se va aeza un dreptar iar bucile de
marmur se vor pune astfel nct s se lipeasc de acesta, cu o latur a lor;
la locul de lucru se pot face mici ajustri ale bucilor de marmur, pentru a le da
forme corespunztoare sau pentru a le face s se potriveasc n anumite locuri; vrfurile
prea ascuite se vor reteza, utiliznd ciocanul i piatra de lefuit;
dup executarea operaiilor de presare i nivelare a bucilor de marmur se va proceda
la umplerea rosturilor dintre acestea cu past de ciment cu adaos de praf de piatr n dozaj
1:1. n aceast past se pot amesteca, la preparare, diveri colorani minerali n
proportie de 5-15 % din greutatea cimentului;
pasta astfel preparat se va turna pe suprafaa mozaicului, astfel nct s ptrund n
toate rosturile i s le umple pn la suprafa;
excesul de past se va ndeprta cu un paclul de cauciuc i apoi, nainte de a face
priza cimentul, suprafaa se va terge cu crpe, fr a se antrena pasta din rosturi;
dupa 3-7 zile de la execuie se va face :o lefuire general umed, cu ajutorul mainii de
frecat prevzut cu piatr de lefuit cu granulaie fin; dup ce suprafaa realizat este
lefuit, aceasta se va cura de pasta rezultat la frecare (lam) cu rumegu uscat, care
se va mtura; n continuare se va spla suprafaa cu ap curat i se va terge cu crpe
uscate, dup care se va cerui cu cear de parchet i se va lustrui;
pe conturul pardoselii se poate prevede scafele sau plintele de piatr natural, fasonate;
plintele se vor fixa n mortar de ciment M 100 T; montarea lor se va realiza astfel nct
faa fasonat s ias n afar cu 5 - 8 mm fa de planul tencuielii peretelui.
11
pe ,,pat" se vor fixa ipci de ghidaj pentru asigurarea unei grosimi uniforme a mortarului de
ciment de poz;
pe ,,pat" se va ntinde un strat de mortar de ciment de poz, M 100 T, n grosime de cca 30
mm, cu suprafaa rugoas, pentru a se asigura o mai bun legtur cu mozaicul turnat;
dup ndesare se vor scoate ipcile, iar golurile respective se vor umple cu acelai mortar
de ciment;
ntre ipcile de reper se va turna mortarul de ciment cu piatra de mozaic ntr-un strat de 10
mm grosime, n ncperi cu circulaie mic i de 15 mm grosime, n ncperi cu
circulaie intens sau uzur mare (holuri, magazine, depozite etc.);
stratul de mortar de ciment cu piatr de mozaic se ntinde cu mistria, se niveleaz cu
dreptarul, dup care se compacteaz cu dosul mistriei pn la apariia laptelui de
ciment la suprafa;
se scot ipcile de reper i se completeaz spaiile rmase libere cu mortar de ciment cu
piatra de mozaic, dup care stratul se preseaz cu mistria de mozaicar; la ntinderea
mortarului de ciment cu piatr de mozaic se urmrete distribuirea uniform a pietrei de
mozaic sub raport desime i mrimea granulelor;
mozaicul turnat se poate executa ntr-o singur culoare sau cu desene (carouri, figuri) n
mai multe culori, n conformitate cu detaliile din proiect; pentru stabilirea nuanei culorii
i a mrimii i uniformitii mozaicului se vor efectua ncercri preliminare;
cimentul obinuit se utilizeaz mpreun cu colorani minerali pentru obinerea
culorilor: rou, negru i cenuiu, iar cimentul alb pentru culorile: alb, galben, verde i
albastru;
la realizarea stratului de uzur din mozaic turnat cu desene, acestea se vor obine
folosind abloane din ipci sau tabl de forma desenului nregistrat n interiorul acestor
abloane se va turna stratul de mortar de ciment cu piatr de mozaic, care se va lsa s se
ntreasc o zi sau dou, dup care se scot abloanele i se toarn martorul de ciment cu
piatr de mozaic de alt culoare pe locurile din suprafaa rmas neumplut de mortar,
dup turnarea stratului de mortar de ciment cu piatr de mozaic i terminarea prizei, pentru
a se evita fisurarea datorit uscrii prea rapide din cauza curenilor de aer sau a aciunii
soarelui (cnd mozaicul turnat se execut la exterior - terase, balcoane), acesta se va
proteja n primele zile de la turnare prin acoperire cu rogojini sau saci de hrtie, care se
vor uda periodic cu ap, asigurndu-se la suprafa o stare de umiditate care se va menine
pn la frecarea mozaicului,
bordurile mozaicate se execut cu aceeai compoziie, ca i n cazul pardoselilor
din mozaic;
finisarea suprafeei din mozaic turnat se face prin frecare, lefuire, ceruire i eventual
lustruire sau prin buciardare;
frecarea se face n mod obligatoriu dup 4 - 6 zile de la turnarea mortarului de ciment
cu piatr de mozaic, dup ce acesta a cptat o rezisten suficient pentru a nu se
disloca piatra de mozaic la frecare; intervalul de timp optim, dup care se va putea
executa operaia de frecare, se va determina pe baza probelor care se fac pe
mbrcmintea de pardoseala respectiv;
frecarea se face cu maina de frecat manual, cu piatr abraziv; prin frecare se
13
Mozaic n relief
14
la mbrcminile din mozaic turnat scafele sau plintele se vor executa turnate pe loc sau
vor fi prefabricate din beton mozaicat; ele nu se vor aeza peste tencuial, ci direct pe
perete, prin intermediul unui strat din mortar de ciment.
scafele sau plintele din mozaic turnate pe loc se vor executa cu aceleai dozaje i n
condiiile tehnice ca i mbrcminile din mozaic turnat; n lipsa unei alte precizri,
nlimea scafelor sau plintelor va fi de 100150 mm, iar grosimea lor va fi astfel stabilit
nct s depeasc faa tencuielii de 58 mm.
15
2.3.5.8. Executarea pardoselilor cu stratul de uzur din mortar de ciment sclivisit i rolat
Sunt recomandate pentru suprafeele unde se impun cerine severe de
impermeabilitate, rezistena mare la uzur, ntreinere uoar (pivnie, spltorii, culoare,
magazii, garaje, etc.).
Prin sclivisire se obine o suprafa dur i lucioas a pardoselii.
Prin rolare se obine o suprafa amprentat, cu un grad de rugozitate de valoare medie.
Tehnologia de execuie
stratul suport se va executa din beton marca B 100 simplu sau slab armat, de 8 - 10 cm
grosime; pentru suprafee mari, se prevd rosturi la turnare la max. 4 - 5 m distan, n
ambele sensuri; se va controla nivelul fa de linia de vagriz (nivel) prin fii de beton B
100 executate la distane sub 2 m;
nainte de aplicarea mbrcminii din mortar de ciment sclivisit, suprafaa stratului
suport rigid din beton sau a planeului de beton armat va fi curat de praf, moloz, ipsos,
var, vopsele, pete de grsime, uleiuri i se va uda din abuden cu ap;
pardoselile cu stratul de uzur din mortar de ciment sclivisit i rolat se execut dintr-un
strat de mortar de ciment M 100 T, de cca 20 mm grosime, cu faa neted rolat cu
ajutorul unei role cu dini, aplicat pe un planeu de beton armat; strat de baza rigid sau
din beton;
pentru evitarea fisurilor de contracie, mortarul se aplic n benzi de cca. 0.5 - 2.0 m
lime; rosturile vor fi umplute cu chit permanent;
se recomand ca stratul de uzur din mortar de ciment sclivisit s se execute imediat dup
terminarea prizei betonului sau a mortarului stratului suport, ns nainte de ntrirea
acestora, spre a se asigura legtura ntre straturi;
prepararea mortarului se face prin amestecarea nisipului uscat, a cimentului i a apei pn
la obinerea unui amestec omogen i de culoare uniform;
16
a)
Fig. 2.3.10. Pardoseli din mortar de ciment sclivisit
a) seciune; b) poz
b)
Mrirea rugozitii suprafeei prin utilizarea de agregate dure (criblur de bazalt etc.):
- pe suprafaa proaspt turnat se aterne un strat de cca. 1 cm grosime cu rol de strat de
uzur (cu criblur de bazalt etc.);
- criblura este ndesat, cu dosul mistriei, n beton;
- dup cca. 24 ore de la turnare, suprafaa se spal cu ap i se freac cu peria de plastic sau
pai (niciodat metalic) pn cnd agregatele apar n relief.
Principalele agregate folosite pentru mrirea duritii suprafeei sunt:
- criblura de bazalt;
- cuar de magneziu;
- resturi metalice.
17
2.3.5.9. Executarea pardoselilor cu stratul de uzura din dale mozaicate, dale din beton
Pardoseli cu stratul de uzur din dale mozaicate, dale din beton sau marmur artificial
pot fi montate pe mortar de poz, cu impermeabilitate mrit sau pe strat de nisip.
Fig. 2.3.11. Pardoseli din dale mozaicate montate pe strat de mortar de poz
1. dale mozaicate sau marmur artificial; 2. mortar cu plas de rabi; 3. hidroizolaie;
4. ap egalizare i mortar de pant M 100 T; 5. chit impermeabil
Se prevede doar n cazul spaiilor cu suprafaa mai mare de 10 m 2 , precum i la
pardoseli supuse frecvent unor procese umede intens.
deprtate ntre ele astfel ca s poat fi cuprinse n limea dreptarului; ele se aliniaz dup o
sfoar ntins ntre plcile corespunztoare din rndurile opuse de ghidaj;
n rndurile de ghidaj, plcile se aeaz mai nti ,,n uscat" i apoi se monteaz definitiv
n mortar;
stratul suport rigid trebuie s fie bine curat la suprafa i udat cu ap, nainte de a
se ntinde stratul de mortar de ciment de poz;
mortarul de ciment de poz se ntinde de-a lungul rndului care trebuie montat i se
potrivete cu mistria, de-a lungul sforii ntinse ntre plcile de ghidaj din coluri; plcile se
ud cu ap, n prealabil i se preseaz bine cu mna peste mortar, dup care se bat uor
cu coada mistriei sau a ciocahului pentru a se aduce la nivelul indicat de sfoar; nivelul se
va verifica cu bolobocul sau cu dreptarul fa de placa alturat;
se monteaz astfel 1-2 rnduri de plci pe perimetrul ncperii pentru a se asigura o
mai uoar montare a plcilor de cmp;
n coninuare, se monteaz la dreptar plcile pe ntreaga suprafa a ncperii ncepnd de la
mijlocul ncperii sau de la ua de intrare n ncpere, n conformitate cu detaliile din
proiect;
n acest mod se monteaz toate plcile, orientndu-le dup sfoar i alipindu-le ntre ele
astfel c rostul s fie ct mai strns i, n nici un caz, s nu depeasc 2 mm;
pe msura avansrii montajului plcilor, rosturile dintre plci se vor umple cu lapte de
ciment, iar excesul se va ndeprta nainte de nceperea prizei;
o atenie deosebit se va acorda continuitii rosturilor, care trebuie s aib aceeai
grosime i s fie n linie dreapt; acest lucru se va asigura prin verificarea cu ajutorul sforii
ntinse;
nu se admite lsarea de goluri ntre plci i n mortarul de ciment de sub plci i nici
umplerea cu mortar de ciment a spaiilor lng perei i coluri n locul jumtilor
sau a sferturilor de plci;
executarea bordurilor se face cu plci din beton mozaicate (jumti sau tiate) montate
la fel ca cele din cmp; bordura se poate executa i din mozaic turnat;
dupa 4 - 5 zile de la montarea plcilor din beton mozaicate, suprafaa pardoselii se
lefuiete, dup caz, cu maina de frecat mozaic sau manual cu piatra de lefuit avnd
granulaie fin, pentru a se nltura eventualele denivelri aprute la aezarea plcilor,
n tot timpul lefuirii, suprafaa pardoselii se va uda din abunden cu ap;
suprafaa pardoselii se cur de pasta rezultat din frecare (lam) cu rumegu uscat, se
spal cu ap curat i se terge cu crpe uscate; suprafaa se protejeaz cu cear de
parchet;
dalele de beton mozaicate, prefabricate pe antier, se monteaz pe un strat de nisip de
100 mm grosime, pozat pe un strat sugort elastic format din balast sau piatr spart;
rosturile n lime de 15 - 20 mm se umplu cu mortar de ciment sau cu nisip.
19
modularea structurii;
nainte de montare, pentru evitarea absorbiei de ap din mortarul de poz, plcile din
gresie ceramic se vor menine n ap timp de 23 ore;
pentru evitarea cumulrii efectelor deformaiilor difereniate, ntre ansamblul de
pardoseal mbrcmintea din plci din gresie ceramic i mortarul de ciment de poz
cu restul suprafeei, stratul suport rigid din beton format din sapa si placi de beton armat
ct i conturul pereilor adiacenti, stlpilor, se vor lua msuri care s permit deformarea
acestora independent;
n cazul n care se aplic mbrcmintea de pardoseal i mortarul de ciment de poz
direct pe planeul de beton din elemente prefabricate care i-au consumat deformaiile
reologice sau pe planee turnate monolit, la care montarea pardoselii se face dup 90
zile de la turnare. Imbrcmintea din plci de gresie ceramic se poate aplica direct dup
o prealabil preumezire a plcii de beton;
n cazul n care se aplic mbrcmintea de pardoseal pe planee crude sau pe straturi
suport din beton, ntre acestea i pardoseal se va prevedea un strat de ntrerupere a
aderenei hrtie, folie de polietilen, etc.;
la prepararea mortarului de ciment de poz se va utiliza ciment cu nmuiere normal de
tipul Pa 35 i nisip 03 mm (partea fin sub 0,2 mm nu trebuie s depeasc 1/3) n
amestec cu 1 parte ciment la 3,54 pri nisip; nu se recomand utilizarea cimenturilor
cu ntrire rapid (P40, etc).
mortarul de ciment sau adezivul folosit pentru montarea plcilor din gresie ceramic se
va prepara la faa locului, n cantiti strict necesare i va avea o lucrabilitate plastic
vrtoas, factorul ap ciment fiind de maximum 0.5;
aezarea plcilor se va face montndu-se la nceput plcile reper;
plcile se vor monta n patul de mortar astfel pregtit, n rnduri regulate, cu rosturi de
23 mm ntre plcile din gresie ceramic;
dup aezarea plcilor pe o suprafa corespunztoare razei de aciune a minii
muncitorului (circa 60 cm lime), la plcile la care se constat denivelri se adaug sau
se scoate local din mortarul de ciment de poz; se verific planeitatea suprafeei cu un
dreptar aezat pe diagonalele suprafeei executate i ghidat dup nivelul poriunii de
pardoseal executat anterior, ndesndu-se atent plcile n mortarul de ciment de poz,
prin batere uoar cu ciocanul peste dreptar, astfel nct striurile de pe spatele plcilor s
ptrund n masa de mortar i s se asigure planeitatea suprafeei;
operaia se contin n acest mod pe toat suprafaa care se execut ntr-o zi de lucru;
dup terminarea aezrii plcilor, treaga suprafa se inund cu lapte de ciment fluid; se
verific ca laptele de ciment s intre bine n rosturi, hidratnd i mortarul de poz;
umplerea rosturilor se va face la 3 5 zile dup montarea plcilor din gresie ceramic,
iar n intervalul de la montare i pn la rostuire pardoseala nu va fi dat n circulaie i
se va umezi prin stropire cu ap cel puin o dat la 24 ore;
curarea mbrcminii din plci din gresie ceramic de excesul de lapte de ciment se va
realiza prin aternere de rumegu de lemn uscat, dup dou ore de la inundarea cu lapte
de ciment i prin mturarea rumeguului;
mbrcmintea din plci din gresie ceramic nu se va freca pentru finisare, ci dup
curarea cu rumegu de lemn se va terge cu crpe nmuiate n ap i apoi se va cerui;
la intersecia pardoselii cu elementele verticale sub plinte se vor realiza interspaii de
5 10 mm care se vor umple cu un material elastic;
21
a)
b)
Fig. 2.3.15. Pardoseli din plci din gresie montate
a) drept; b) la 45
22
Plcile pot fi tiate (dup linii drepte) sau decupate (dup linii curbe).
Pentru tierea dup linii drepte se poate utiliza: circular mecanic, flexul, plci cu cap
diamantat, fierstru cu pnz flexibil etc.
Pentru decuparea dup linii curbe se pot utiliza se poate utiliza flexul, fierstrul cu pnz
flexibil, zgrieciul i cletele cu cioc de papagal.
Dup tiere, marginea rezultat este finisat cu ajutorul unei pile.
Profile de mbinri
la mbrcminile din plci din gresie ceramic se vor monta elemente de racordare
(coluri speciale interne si externe, socluri, scafe) pentru a masca i etana mbinrile
dintre pereti si pardoseli; geometria rosturilor este divers pentru rezolvarea diverselor
tipuri de intersecii (coluri ieinde, coluri intrnde etc.); acestea se pot executa din PVC,
metal sau produse ceramice; profilele realizate din PVC sau metal sunt ancorate n stratul
de adeziv, sub plci; profilele ceramice vor fi fixate cu mortar de ciment astfel nct s
depeasc faa tencuielii cu 58 mm.;
pentru suprafee mari sau delimitarea suprafeelor acoperite cu materiale de natur
diferit se folosesc rosturi de dilatare; rosturile se pot executa din mase plastice sau
metal; rosturile pot separa suprafee drepte sau curbe;
2.3.5.11. Executarea pardoselilor cu stratul de uzur din crmizi pline presate
Fig. 2,3.18. Pardoseli cu stratul de uzur din crmizi pline presate aezate pe cant
i pe lat pe suport rigid sau elastic
1. crmida aezat pe cant; 2. strat de:poz din nisip; 2. strat de poz din mortar de ciment gros de
30 mm; 3. mortar de ciment fluid; 4. crmid aezat pe lat
se pot utiliza crmizi obinuite n ncperi cu circulaie redus i din crmizi dublu
presate n ncperi cu circulaie intens; crmizile pentru pardoseli trebuie s prezinte
rezistena la compresiune (20-30 N/mm2) i uzura (0.3-0.5cm:l/cm2);
aezarea crmizilor se face pe cant atunci cnd sunt montate pe un strat de nisip de
poz (de grosime medie de 30 mm, n cazul montrii acestora pe un strat de baz rigid,
din beton, sau cu grosime medie de 50 mm, n cazul montrii acestora pe un strat suport
elastic, din zgur sau nisip pilonat);
n cazul montrii pe strat suport rigid (din beton) stratul de poz din nisip se poate
nlocui cu un strat de poz din mortar de ciment de cca. 30 mm grosime, M 50 T, n acest
caz aezarea crmizilor fcndu-se pe lat;
n cazul aezrii pe strat de mortar de ciment, crmizile vor fi udate cu ap, cu 2 - 3
ore nainte de aezare;
aezarea crmizilor se va face prin batere uoar cu ciocanul, prin intermediul
unei scnduri;
rosturile dintre crmizi vor fi de cel mult 10 mm grosime i se vor umple cu mortar de
ciment M 50 T;
n cazul aezrii crmizilor pe cant, rosturile dintre crmizi se vor umple cu nisip de
granulozitate mijlocie sau mare, pn la o adncime de 3-4 cm de la suprafaa, iar
partea superioar a rosturilor se va umple cu mortar de ciment M 50 T, turnat cu
canciocul;
nainte de umplerea rosturilor cu mortar, crmizile vor fi stropite cu ap, pentru a nu
absorbi apa din mortar.
2.3.6. CONTROLUL CALITII, ABATERI ADMISE
Verificri pentru asigurarea calitii pe parcursul executrii lucrrilor
Orice lucrare de execuie a unei pardoseli va fi nceput numai dup verificarea i
recepionarea suportului, operaii care se efectueaz i se nregistreaz conform prevederilor
proceduri, inclusiv n ce privete realizarea elementelor geometrice.
Verificri de calitate la toate materialele care intr n componena unei pardoseli.
Materialele se vor utiliza numai dup ce s-au realizat urmtoarele operaii:
Verificarea de ctre conductorul tehnic al lucrrii a certificatelor de calitate care
s confirme c sunt corespunztoare normelor n vigoare;
Depozitarea i manipularea n condiii care s evite orice degradare a lor.
Efectuarea ncercrilor de calitate la locul de punere n oper, dac este cazul, la
solicitarea proiectantului, a beneficiarului sau a organelor de control abilitate.
Respectarea soluiilor din proiect, inclusiv a tehnologiilor de aplicare.
Verificri
de
calitate
obligatorii
pentru
toate
tipurile
de
pardoseli:
a) n timpul execuiei:
a.l.) la stratul suport: se verific ca abaterile de la planeitate s se ncadreze n limitele
admisibile:
max. 20 mm fa de dreptarul de 2 m lungime la suprafaa terenului de fundaie
pregtit pentru executarea pardoselilor;
24
suprafaa pardoselii trebuie s fie complet plan i neted; nu se admit poriuni n relief
sau adncituri;
rosturile dintre rndurile de dale trebuie s prezinte linii drepte, fr zigzaguri sau linii
frnte, vizibile cu ochiul;
suprafaa pardoselii trebuie s fie curat, lustruit, nu se admit pete;
racordrile la pardoseli de alt natur, strpungerile, obiectele fixate pe stratul suport
etc, trebuie s fie bine psuite la croire;
lipirea plintei din mase plastice trebuie s fie fcut n linie dreapt pe toat suprafaa
care se afl n contact cu peretele;
la coluri, capetele plintei trebuie s fie bine tivite;
stratul de uzur nu va prezenta defecte peste limitele stabile precizate n procedur
sau de ctre productor;
la pardoselile realizate din plci nu se admit denivelri, ntre dou elemente adiacente;
denivelarea admis pe suprafeele realizate este de 1 mm/m, msurat sub un dreptar
(rigl) metalic de 2 m lungime, aezat pe cant pe suprafaa pardoselii;
la pardoselile la care prin proiect se prevede realizarea unui anumit design, se verific
conformitatea lucrrii din acest punct de vedere;
n cazul pardoselilor realizate din plci ntr-o singur culoare, se verific uniformitatea
culorilor n cadrul aceleiai ncperi;
b) la recepia lucrrilor se vor efectua urmtoarele verificri:
recepia lucrrilor se va face la fazele prevzute n reglementrile n vigoare sau prin
Caietul de sarcini;
dac s-a realizat o suprafa care s se ncadreze din punct de vedere al performanelor n
limitele admisibile pentru fiecare tip de mbrcminte de pardoseal;
la terminarea executrii lucrrilor ascunse se vor ncheia procese verbale, privind
constatarea calitii n lucrare;
utilizarea altor materiale i tehnologii noi dect cele cuprinse n prezenta procedur se
face conform proiectului i n condiiile stabilite de agrementul tehnologic elaborat, pentru
care sunt elaborate instruciuni tehnice de execuie.
2.3.7. EXECUIA PE TIMP FRIGUROS
Lucrrile bazate pe procedee umede se desfoar n spaii nchise n care s-au asigurat
urmtoarele condiii:
Tab.2.3.2. Regim termic critic
Nr.
Procesul tehnologic i condiii
Regimul termic critic
crt.
de desfurare
Temp. (C)
Durata
1.
2.
3.
4.
5.
+5
l zi
+5
apele preparate se vor introduce n spaiile nchise n care se execut lucrrile imediat
dup aprovizionare.
26
Concluzii
Dintre cele mai uzuale pardoseli reci se pot aminti: beton de ciment
turnat monolit, mozaic turnat, piatr natural, piatr artificial, sticl.
Functie de tehnologia de execuie putem avea:
pardoseli monolite;
din beton;
mozaic: roman, veneian, florentin;
placaje;
din piatr natural: calcaroase, bazaltice, granitice, gresii etc.;
din piatr artificial: dale mozaicate, gresie ceramic;
Bibliografie
F. Dabija, V. Demir s.a. Cladiri, vol. III, ICB, 1974.
M. Darie, V. Demir, V. Nicolau Finisaje in constructii, ICB, 1976.
Caiete de sarcini, Fise tehnologice, diverse.
Prospecte de firme:
Soft educaional
Fie de lucru individual
Caiete de sarcini: Proiect TVET RO 0108.03.06 Reabilitare Scoli, PHARE; Hill
International (UK) Ltd.; SC C. NAPOCA SA, SC CONCAS SA Buzu, SC TCIF SA
Craiova, SC COMPANIA NOVA CONSTRUCT SA Iai
8. Caiete de sarcini: Project TVET RO 2003/005-551.05.03.04.01.07 Reabilitare Scoli,
Phare, Louis Berger Group, SC VEGA SA, SC CONSILIER CONSTRUCT SA
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
28