CURS 7

FORMAREA COVORULUI

COMPOZITE 2
Conf. Dr. ing. OCTAVIA ZELENIUC

Curs 7 Compozite2
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
 Formarea covorului. Generalitati

 Procesul de formare al covorului în cazul plăcilor presate perpendicular pe feţe, este

procesul prin care particulele dispersate individual sunt depuse pe un suport
plan sub forma unui covor continuu cu caracteristici determinate.
 Prin formare se realizează caracteristicile plăcii care determină proprietăţile fizico-mecanice
ale acesteia.

Curs 7 Compozite2
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
Caracteristici ale covorului care influenţează
tehnologia de formare şi proprietăţile plăcilor

A. Structura covorului (modul de dispunere al particulelor în

planul orizontal de formare, cât şi orientarea lungimii particulelor în planul de
formare);
 Ex: structura plăci
 - unistratificate (omogenă sau structurată) formată dintr-un strat de aşchii


 - tristratificate (omogenă sau structurată) formată dintr-un strat de miez şi

două straturi feţe, care îi conferă proprietăţi mecanice superioare celei
unistratificate.

Curs 7 Compozite2
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
 B. Orientarea aşchiilor în planul de formare (direcţia de
orientare a lungimii aşchiilor)
 –C. Grad de compactare a structurii (spaţiile dintre aşchii care rămân în structura şi feţele
plăcii după presare la cald);
 ex. spaţii mari determină un grad de compactare redus; compactarea structurii la aceeaşi densitate
este dată de forma aşchiilor, uniformitatea dimensiunilor, tipul structurii, parametrii de formare etc).
 Placa cu structură bună are o densitate mică şi un grad de compactare ridicat;
 D. Simetria în structură (poziţia stratului de aşchii cu aceeaşi dimensiune faţă de planul median al
covorului); este importantă pentru reducerea tensiunilor interne şi reducerea deformărilor);

E. Masa pe unitatea de suprafaţă (aceasta trebuie să fie constantă în orice punct al

suportului de formare);
F. Compoziţia granulometrică pe unitatea de suprafaţă (proporţia de participare
a diferitelor fracţii în fiecare punct al suportului de formare, care depinde de caracteristicile maşinii de
format);

G. Coeficient de afânare (spaţiile dintre particulele care formează covorul fiind influenţate de
compoziţia granulometrică, cantitatea de adeziv, structura covorului, caracteristicile maşinii de format);

H. Umiditatea aşchiilor din structura covorului (cca.10-12%, determinată de

umiditatea aşchiilor la ieşirea din maşina de aplicat adeziv) şi textura acestuia (dispunerea aparentă a
aşchiilor în planul feţelor, care trebuie să fie identică pe cele 2 feţe – exp: plăci cu feţe fine) (Istrate 1983).

Curs 7 Compozite2
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
 MASINI DE FORMAT COVORUL
 Constructiv: maşinile de format pot fi cu separare sau fără separare, în
construcţie continuă sau discontinuă.
 In unele fabrici mai mici şi vechi covorul este format pe table metalice de 4-
6 mm grosime având dimensiunile egale cu ale platanelor presei.
 Fabricile moderne folosesc transportoare cu bandă pe care se formează
covorul, evitând tablele datorită productivităţii scăzute, costurilor de
întreţinere şi echipamentelor auxiliare necesare pentru manipularea şi
curăţirea tablelor.

A. Maşinile de format fără separare (aşchiile cad la întâmplare pe suportul de formare) se

pot folosi pentru obţinerea plăcilor unistratificate sau multi-stratificate.

Scopul maşinilor de format este de a orienta la întâmplare particulele a.i. proprietăţile plăcii să
fie similare atât pe lungimea cât şi lăţimea covorului format.

B. Maşinile de format cu separarea particulelor, lucrează pe baza a trei principii:

în curent de aer, cilindrii de aruncare (fracţionare mecanica), cilindrii de separare texturaţi (profilaţi)

Curs 7 Compozite2
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
Formarea covorului
a) Separare/dispersie în curent de aer- particulele cad în faţa unui curent de aer;
-cele uşoare sunt purtate de curentul de aer orizontal cât mai departe pe banda transportoare
pe care se formează covorul,
-cele grele se aşează la baza coloanei/curentului de aer.
- Pentru evitarea defectelor de structură, în fluxul de aer se amplasează o serie de site care
corectează traiectoria particulelor în special a celor cu suprafaţă mare care sunt oprite să treacă în
zona aşchiilor mici şi să se dispună pe feţe unde avem o textură fină.

Curs 7 Compozite2
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
 Formarea covorului

 b) dispersia cu ajutorul cilindrilor cu ţepi şi cu ajutorul cilindrii profilaţi,

asigură aruncarea particulelor în funcţie de energia lor cinetică:
 particulele grele, cu energie cinetică mai mare, sunt aruncate mai departe de
sursă decât cele uşoare.
 Asupra particulelor care cad pe cilindru acţionează forţa gravitaţională produsă de
masa aşchiei şi viteza imprimată de cilindru şi rezistenţa aerului.

Curs 7 Compozite2
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
 Maşina de format tip BISON

Combina principul de formare: cadere libera (miez) cu separare in curent de aer (la fete)

Maşina are construcţie simetrică şi este formată din: siloz pentru aşchii prevăzut cu cilindrii de
afânare şi nivelare, bandă de transport şi dozare, registre cu duze pentru dirijarea curentului orizontal de
aer, ventilatoare. Poate fi utilizată în cazul particulelor cu umidităţi şi cantităţi de adeziv diferite

Curs 7 Compozite2
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
Maşina SCHENK
scraper conveyor- transportor cu racleţi

casting roller- cilindru de dispersie

cu dozare volumetrică şi fracţionare mecanică

 Pt covoare cu structura omogena (uni sau tristratificata) ;
 - transportor elicoidal de incarcare siloz – cu dozare volumetrica a asch -greutatea fiind
controlata printr-un sistem de cântărire tip transportor
 - silozul de stocare aschiilor- cu cilindrii de evacuare si dozare volumetrica
 - in p. super siloz- transportor cu racleti pentru incarcare pe lg a silozului;
 - Dispozitivul de dispersie- cil de dispersie care asigura o dispersie uniform a asch

Curs 7 Compozite2
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
 Maşina tip Schenk în curent de aer
Realizează un covor structurat prin fracţionarea în curent de aer a particulelor în funcţie
de masa şi mărimea acestora.

 Alimenatare- dozare volumetrica – siloz- transportor cu racleti pt incarcare pe lg.

 – transportor de deplasare si preluare incarcatura si cil de evacuare si dozare volumetrica;
 - camera de dispersie – in curent de aer – ventilatorul centrifugal asigura viteza si debitul
necesare fractionarii asch-
 difuzor de repartizare si conducere a aerului/ carcasa trunchi de piramida – site de fractionare (au
pozitionare reglabila) pentru corectarea fractionarii asch in curent de aer
Curs 7 Compozite2
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
 Maşina tip Schenk cu dispersie mecanică

Fracţionarea aşchiilor realizându-se cu ajutorul a 2 sau 3 cilindrii prevăzuţi cu ţepi lungi.

Fracţionarea cu 2 cilindrii se produce prin rotirea cilindrilor în sensuri opuse particulele căzând în mici
curbe descendente, pe banda de format covorul.
Fracţionarea cu 3 cilindrii, se produce prin rotirea cilindrilor în acelaşi sens cu viteze diferite.
Particulele sunt transferate prin rotire de la un cilindru la altul iar cele care nu trec cad între cilindrii.
Acest sistem permite dispersia pe o lungime mare şi sunt folosite mai ales pentru miez.
Curs 7 Compozite2
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
WindFormer (sistem de formare în curent
de aer)
Este un sistem care se utilizează pentru formarea straturilor
de faţă.
Se bazează pe principiul dispersiei în curent de aer în combinaţie
cu sitele de sortare; straturile exterioare sunt formate din cele mai
fine aşchii, mărimea acestora crescând gradual spre miez.

scale- cantar;wind forming chamber- cameră formare curent aer; retaining screen-site pentru particule de
dimensiuni mari; vibrating screen- sită vibratoare pentru bucaţi de adeziv şi aglomerări de particule; blower
assembly ventilator suflant; nozzle adjustment- reglare duze; battery of air nozzles- registre cu duze pentru
trecerea aerului; baffle plate- clapete de reglare; discharge screw- transportor melcat de descărcare

Curs 7 Compozite2
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
CageFormer (sistem de formare în colivie) –
pentru miez

distribution rollers- cilindrii de distribuţie; adjustable baffles- clapete de reglare; cage rollersc- colivia cu
cilindrii; viteza şi direcţia de rotaţie pot fi variate;
Cei 2 cilindrii cu racleţi realizează separarea aşchiilor în 2 fluxuri simetrice;
- cilindrii de avans, cilindrii de dispersie şi fracţionare mecanică, sunt prevăzuţi cu racleţi radiali de tip
perie asigurând formarea simetrică a covorului de aşchii după structură unistratificată structurată.

 Se realizează o amestecare omogenă a particulelor, fără porozitate, în stratul de miez, înalţime

redusă, consum scăzut de adeziv şi coeziune internă ridicată datorită miezului omogen.
 Maşina permite instalarea uşoară, reglări uşoare, cost scăzut pentru întreţinere.

Curs 7 Compozite2
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
 Maşina de format tip CrownFormer
- cu cilindrii pentru feţe
 fracţionare mecanică cu cilindrii cu profile diferite

Zonele exterioare ale feţelor sunt realizate dintr-un amestec omogen de

particule fine amestecate cu praf .

Curs 7 Compozite2
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
Maşina de format tip CrownFormer
pentru miez - prin fracţionare mecanica

grupuri de 5-6 cilindrii cu viteze ridicate

Se formează un strat de miez omogen cu o coeziune internă ridicată.

Vitezele ridicate ale cilindrilor conduc la un randament ridicat şi aruncă particulele mari
înapoi pentru a evita separarea

Curs 7 Compozite2
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
 Maşina de format cu cilindrii profilaţi

Utilizează un şir de cilindrii care au suprafeţele profilate cu design diferit.

Profilul obişnuit are forme în 3D (piramide de 0.5-3.0 mm înălţime) care asigură separarea particulelor dar şi
reducerea în continuare a mărimii acestora.
Diametrul cilindrilor este de 80 mm iar vitezele de rotaţie sunt diferite astfel: 80 rot/min dar au model
grosier pe suprafaţă , iar alţii se rotesc mai încet 30 rot/min şi au un model fin pe suprafaţa lor.
Distanţa dintre cilindrii este de asemenea diferită, de la 0.1 mm la un capăt, crescând apoi la 2 mm
de-a lungul lungimii şirului/stratului de cilindrii
Curs 7 Compozite2
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
Covor din aschii
Curs 7 Compozite2
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
http://www.siempelkamp.com/index.php?id=786

Curs 7 Compozite2
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc
Covor din fibre

Curs 7 Compozite2
Conf. Dr. ing. O. Zeleniuc