Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
pentru imbinari:
-
flanşa – mufă (figura a);
-
flanşa – capat drept (figura b);
-
mufă dubla (figura c).
coturi:
-
coturi cu mufe la 90° (figura d);
-
coturi cu mufe la 45°;
-
coturi cu mufe la 22,5°;
-
coturi cu flanse la 90° (figura e);
-
coturi cu flanse la 22,5°;
1
-
coturi cu flanse la 11,25°.
teuri:
-
teuri cu trei mufe (figura f);
-
teuri cu trei flanse (figura g);
-
teuri cu mufe si flansa (figura h).
reductii:
-
reductii cu flanse (figura I);
-
reductii cu mufe (figura j);
-
flanse cu reductie;
-
flanse oarbe.
2
Tuburile si piesele de legatura din fonta se transporta cu atentie sa
nu se sparga si se depoziteaza pe suprafete plane, ferite de actiuni
mecanice, sortate pe tipuri si dimensiuni.
Tuburile si piesele de legatura din fonta folosite in instalatiile de
canalizare interioara se caracterizeaza prin solicitari la presiuni mai mici.
Ele se numesc tuburi si piese de scurgere din fonta si se executa din fonta
cenusie.
Ele se fabrica cu diametrul nominal cuprins intre 50 si 200 mm. Pe
suprafata interioara si exterioara se aplica un strat protector obtinut prin
gudronare la cald.
Piesele de legatura pentru canalizari cuprind: coturi cu unghiuri
intre axe de 30°, 45°, 70°, 80° si 90°; curbe de etaj; ramificatii simple si
duble; mufe duble; reductii; tuburi de curatire.
Tevile din fonta de scurgere se imbina introducand capatul unui tub
in mufa celuilalt iar etansarea realizandu-se prin stemuire cu franghie
gudronata si mastic bituminos sau franghie negudronata si mortar de
ciment.
3
Acestea se fabrica in lungimi cuprinse intre 4000 si 12000 mm, si
cu diametrul nominal cuprins intre 6 si 150 mm sau cu lungimea cuprinsa
intre 4000 si 8000 mm, si cu diametrul nominal intre 6 si 100 mm, avand
pereti mai subtiri.
Tevile laminate rezista mai bine la presiuni inalte si la actiunea
agentilor corozivi decat tevile sudate. Tevile zincate se utilizeaza in
instalatiile de apa potabila, iar tevile negre pentru apa industriala, gaze
combustibile si incalziri centrale cu apa calda sau abur.
Tevile din otel-carbon OLT 32; 35; 45; 55; 65 sau din otel aliat,
laminate la cald sunt caracterizate prin pereti mai grosi. Se fabrica cu
diametre cuprinse intre 25 mm si 530 mm, grosimea peretilor fiind intre
2,5 si 36 mm. Notarea lor se face precizand diametrul exterior si grosimea
peretelui conductei.
Tevile sudate sunt preferate la diametre mai mari, deoarece au
peretii mai subtiri.
Livrarea tevilor se face in legaturi etichetate pentru diametrele mici
si libere pentru diametrele mari. Depozitarea se face in rastele, cele cu
diametre mai mici, sau in stive, cele cu dimensiuni mai mari, de
preferinta in depozite acoperite.
Piesele de legatura, numite si fitinguri: coturi, teuri, cruci, reductii,
dopuri, racorduri olandeze, nipluri, mufe etc. sunt prevazute cu filet
interior sau exterior si sunt protejate contra coroziunii cu un lac incolor.
Ele pot fi din fonta maleabila sau din otel forjat, negre sau zincate.
Pe suprafata lor sunt marcate:
-
diametrul nominal
-
marca fabricantului
-
marca otelului
-
standardul de fabricatie
Se transporta in lazi sau containere si se depoziteaza in magazii
inchise, sortate pe tipuri si dimensiuni.
4
1.3 Tevi din cupru
5
1.4 Tevi din plumb
Tevile sunt alcatuite din doua tuburi subtiri de material plastic intre
care se gaseste insertia metalica. Se utilizeaza in special la instalatii de
incalzire centrala si la instalatiile interioare de apa rece si calda.
Tevile se livreaza in colaci pentru diametrele de 14, 16, 20, 26 mm
si in bare drepte pentru diametrele 20, 26, 32, 40, 50, 63 mm.
Imbinarea acestor tevi, schimbarea
directiei si realizarea ramificatiilor se face
cu fitinguri speciale ce cuprind racorduri
6
tip strangere compuse din: racord cu garnituri de etansare, inel de
strangere, piulita.
7
2. ARMATURI SI DISPOZITIVE PENTRU INSTALATII
Clasificarea armaturilor:
Dupa functia pe care o au pot fi: de inchidere, de reglare, de siguranta,
de retinere, de evacuare a aerului;
Dupa materialul corpului armaturii, pot fi: armaturi din otel, fonta,
bronz, alama, material plastic;
Dupa natura fluidului de lucru, pot fi: pentru apa, abur, gaze, produse
chimice;
Dupa modul de racordare la conducte, pot fi: cu mufe filetate, cu
flanse, cu capete pentru sudare sau lipire.
Cele mai utilizate sunt armaturile de inchidere, numite si robinete
de inchidere. Dupa forma organului de etansare se diferentiaza
urmatoarele tipuri de robinete: cu ventil, cu sertar, cu cep sau sfera.
Intre armaturile de inchidere, cea mai mare diversitate o au:
-
robinetele de serviciu: simple sau duble;
-
robinetele pentru spalatoarele de bucatarie;
-
robinetele pentru lavoare;
-
robinetele cu plutitor;
-
robinetele pentru pisoar;
-
robinetele pentru bideu;
-
bateriile amestecatoare pentru lavoar;
-
bateriile amestecatoare pentru cazile de baie.
8
2.2 Armaturi de trecere
Robinete cu sertar
Robinetele cu sertar opun o rezistenta mai mica la trecerea apei decat
robinetele cu ventil si se pot executa pentru diametre si presiuni de
serviciu mai mari decat acestea.
Robinetele cu sertar folosite in instalatii, adica pentru fluide cu
actiune corosiva normala au corpul, capacul si sertarul executate din
fonta.
Pentru fluide cu actiune corosiva se pot fabrica robinete avand sertarul
din materiale si in executii speciale.
-
presgarnitura si roata de manevra sunt executate din fonta Fc STAS
568
-
garnitura presgarniturii se executa din sfoara de canepa impregnata cu
unsoare consistenta neutra
-
garnitura de etansare dintre capac si corp se executa din cauciuc, placa
de azbest cauciucat sau material metalopastic.
Robinetele cu sertar se fabrica cu flansa de racordare sau cu mufe de
racordare.
9
Robinetele cu sertar se fabrica cu Dn = 40 … 1000 mm. In instalatiile
de apa se folosesc in mod obisnuit cele cu Dn = 40 … 400 mm.
10
Robinete cu cep
Robinetele cu cep sunt cele mai simple: ele opun rezistenta cea mai
mica la trecerea fluidului. Corpul acestora este prevazut cu doua canale
perpendiculare unul pe altul.
Printr-unul din aceste canale trece fluidul, iar prin celalalt
se introduce organul de inchidere – cepul.
Cepul – are o forma tronconica, ca si canalul din
corpul robinetului in care se introduce, si este strapuns la
randul lui dintr-o parte in cealalta de un canal de forma
circulara, ovala sau trapezoidala.
La partea superioara cepul se termina in cele mai multe
cazuri cu un cap patrat pentru manevrare cu cheia. Prin rotirea cepului cu
cheia, se permite sau se opreste trecerea fluidului prin canalul cepului.
Pozitia orificiului de trecere din cep este indicata printr-o crestatura
executata pe capul cepului; robinetul este deschis atunci cand crestatura
este asezata paralel cu sensul de trecere a fluidului si este inchis atunci
cand crestatura este perpendiculara pe acest sens. Suprafata cepului si cea
a locasului din corpul robinetului trebuie sa fie bine ajustate si slefuite,
pentru a se obtine o buna etansare, astfel ca fluidul sa nu poata scapa
printre cep si locasul lui. Pentru asigurarea acestei etanseitati cepul
trebuie sa fie presat in permanenta in locasul lui.
La robinetele simple, aceasta presare se realizeaza cu o piulita care
se insurubeaza pe o prelungire filetata la partea inferioara a cepului.
Intre piulita si corpul robinetului se intercaleaza o rondela (saiba) de
forma speciala, care face ca piulita sa nu se desurubeze si uneori
limiteaza unghiul de 90° in interiorul caruia se roteste cepul.
Un tip special de robinet cu cep este robinetul cu trei cai, care se
foloseste cand o conducta se ramifica in alte doua si este necesar ca
fluidul sa fie dirijat o data intr-o ramificatie, o data in cealalta, sau
deodata in ambele ramificatii.
Fata de robinetele cu ventil sau cu sertar,robinetele cu cep prezinta
avantajul ca inchiderea sau deschiderea lor se realizeaza repede prin
invartirea cepului numai cu 90°, pe cand la cele cu ventil sau cu sertar,
roata de manevra trebuie invartita pentru aceasta de mai multe ori.
11
Modelul folosit poate fi cu mufe filetate sau cu flansa, iar dupa
materialul cepului, se executa in trei variante:
-
varianta F, cu cepul din fonta;
-
varianta B, cu cepul din bronz;
-
varianta A, cu cepul din alama.
Corpul robinetului se executa din fonta.
Robinetele cu flansa se fabrica in 11 marimi, de la 1/2 la 6".
Robinetele cu cep, drepte, cu mufe, fara presgarnitura se fabrica in 7
marimi, de la 3/8 la 2", iar cele cu pregarnitura, in 9 marimi, de la 1/2 la
4".
Robinetele cu cep se folosesc si drept robinete de golire si se
monteaza in instalatii la rezervoare, distribuitoare, cazane etc. ele se
executa cu racorduri avand filet exterior, unul din acestea servind la
fixarea in punctul de golire, iar celalalt se inchide cu un capac, care la
nevoie, poate fi inlocuit cu racorduri pentru furtun.
12
Ventilele si clapetele de retinere sunt prevazute la ambele capete cu
flanse sau cu mufe filetate in interior, pentru racordarea la conducte.
In general ventilele de retinere se folosesc pe conducte cu diametru
mic la presiuni mari, iar clapetele de retinere se folosesc pe conducte cu
diametru mare la presiuni mici.
Dupa forma corpului lor, armaturile de retinere pot fi drepte sau de
colt.
Ventilele de retinere cu ventil se folosesc la conductele de apa si
numai in pozitie orizontala. Corpul ventilelor si piulita capacului se
executa din fonta, iar ventilul si inelul de etansare din alama. Se fabrica in
9 marimi, de la 1/2 la 4".
Clapetele de retinere drepte din fonta se folosesc pe portiunile
orizontale de apa. Functioneaza liber, sub actiunea greutatii proprii a
clapetei. La cerere, clapetele pot fi prevazute cu parghie de manevra
simpla sau cu contragreutate. Se pot executa cu sau fara robinete de
ocolire, dupa comanda.
Clapetele sunt prevazute cu flanse de racordare cu suprafete de etansare
netede si se fabrica in 10 marimi de la 50 la 400 mm.
Pe corpul ventilelor de retinere trebuie sa fie indicat in relief,
printr-o sageata, sensul in care poate circula fluidul, pentru ca robinetul sa
se monteze pe conducte corect.
Ventile de siguranta
13
Robinetele se executa pentru doua presiuni de 6 si 10 kgf/cm 2; se
fabrica in 8 marimi de la 50 la 500 mm.
Sorburi
14
Sorburile cu valva se monteaza in capatul conductelor de absorbtie ale
pompelor servind pentru retinerea corpurilor straine din apa care intra in
conducta si totodata cu ajutorul ventilului inchide orificiul de intrare al
apei pentru mentinerea coloanei de apa (de ex. pentru amorsarea pompei).
Se folosesc pentru ape cu actiune corosiva normala, fiind indicate pentru
viteze de absorbtie pana la 1 m/s.
Se fabrica doua tipuri:
-
cu flansa (figura c);
-
cu mufa cu filet (figura d).
Partea inferioara a sorburilor este prevazuta cu gauri ovale prin care
patrunde apa.
Garnitura valvei este din piele si se fixeaza de valva cu un surub cu
cap semirotund, cu piulita asigurata contra desurubarii.
15
Se executa izolatii termice si fonice, in medii umede si in medii
acide (agresive).
Materialele intrebuintate sunt:
-
bete de postav;
-
vata de sticla;
-
vata minerala;
-
bitum;
-
hartie;
-
panza de iuta;
-
pluta;
-
carton asfaltat;
-
alte materiale rau conducatoare de caldura.
16
acoperit cu o masa de bitum filterizat si presarat sau nu cu un filer
mineral. Este intrebuintat ca material hidroizolant in constructii.
Izolarea conductelor
Procedeele folosite la izolarea conductelor depind de felul
izolantului si de forma sub care se prezinta.
Izolatia se compune in general din urmatoarele straturi:
-
stratul termoizolator propriu-zis;
-
mijloacele de fixare a stratului termoizolator pe conducte;
-
stratul de protectie al stratului termoizolator;
-
stratul de finisare (vopsea, lac etc.);
-
lucrarile speciale de finisare ale capetelor izolatiei.
17
3.2 Izolatii contra coroziunii
18
gudron le protejeaza suficient de bine contra coroziunii, astfel ca acestea
se ingroapa in pamant fara alta masura de protectie.
Tevile de otel zincate sunt protejate contra ruginii de stratul de zinc
numai cand sunt montate aparent in cladiri, dar nu sunt suficient de
protejate contra acizilor si sarurilor din pamant. Odata strapuns acest
strat, intervine si rugina, grabind distrugerea conductei.
Tevile de otel nezincate se vor coroda in pamant si mai repede.
De aceea, cand se ingroapa in pamant tevile de otel, zincate sau
nezincate, trebuie protejate cu ingrijire contra coroziunii. In acest scop se
folosesc de obicei izolatii executate cu panza (sau hartie) si bitum.
Izolarea unei conducte de otel:
se incalzeste usor cu o flacara si apoi se aplica pe ea un strat subtire de
bitum topit;
peste stratul de bitum inca cald se infasoara pe conducta panza sau
hartie, peste care se aplica de asemenea un strat de bitum topit;
operatia se repeta pana ce se aplica numarul de straturi de hartie sau de
panza necesar;
ultimul strat protector aplicat trebuie sa fie de bitum;
de aceea, intotdeauna va exista un strat de bitum in plus fata de
numarul straturilor de hartie sau de panza;
de obicei se aplica doua straturi de hartie sau de panza si trei straturi
de bitum.
Atat straturile de bitum topit, cat si cele de hartie sau de panza,
trebuie aplicate cu multa atentie, astfel ca fiecare strat sa acopere complet
suprafata pe care se aplica (a conductei sau a stratului aplicat anterior); de
aceea panza sau hartia se infasoara pe conducta in spirala, astfel ca
marginile sa se suprapuna unele peste altele cu ~2 cm.
La lucrarile de instalatii sanitare, la care in general nu se ingroapa
in pamant trasee lungi de conducte executate din tevi de otel, aplicarea
izolatiei de bitum si hartie sau panza de sac se poate realiza usor cu
ajutorul a doua capre de lemn. Fiecare teava se aseaza cu capetele pe
aceste capre, sub teava se pune un jgheab, iar teava se invarteste in timpul
izolarii cu ajutorul unei manivele terminata cu un dop de lemn care se
introduce in capatul tevii. In timp ce teava este invartita cu manivela se
toarna pe ea cu un cancioc bitum topit. Bitumul se scurge de pe teava,
este colectat in jgheabul de lemn. Teava trebuie sa fie incalzita in
prealabil. Imediat dupa ce s-a turnat bitum pe toata suprafata tevii, se
aplica pe teava panza de sac sau hartia, care este sub forma de fasie de
10-20 cm latime, infasurata in sul. Teava este invartita de catre un
muncitor, iar un alt muncitor tine sulul de panza sau de hartie, introdus pe
o bucata scurta de teava si se deplaseaza cu el de-a lungul tevii care se
izoleaza, in timp ce fasia de panza sau de hartie se infasoara pe aceasta
teava.
19
Se izoleaza fiecare teava in parte, in afara santului, apoi tevile se
imbina intre ele in sant.
Dupa ce se efectueaza proba de presiune, se izoleaza in sant si
portiunile de conducta din dreptul imbinarilor.
20
In cazul in care se intrebuinteaza doua randuri de benzi, randul al
doilea se va infasura odata cu aplicarea stratului de bitum peste primul
rand, iar dupa uscarea randului al doilea se va aplica un ultim strat de
bitum fierbinte.
21
Alegerea materialului termoizolant si a modului de protejare si
finisare a izolatiei depinde de felul elementului ce se izoleaza, de locul in
care se afla montat si de destinatia incaperii respective.
Cand conductele se monteaza aparent in pivnite sau in subsoluri
fara umezeala, izolatia se executa cu rogojini de vata de sticla cusute pe
carton ondulat sau pe plasa de sarma zincata sau cu pasla minerala, care
se taie la fata locului in fasii.
Dupa ce stratul termoizolant a fost aplicat si s-a legat bine cu sarma
zincata, se aplica peste el o tencuiala de mortar de ipsos cu rumegus si
clei, care se modeleaza frumos cu linia sau dreptarul.
In subsolurile folosite, tencuiala se gletuieste cu glet de ipsos si
clei.
In incaperi obisnuite, uscate, izolatia, dupa ce s-a tencuit si gletuit,
se vopseste cu lac. In acest mod se izoleaza si schimbatoarele de caldura
(boilere, aparate in contracurent).
Ca sa nu crape tencuiala aplicata peste termoizolatie, din cauza
diferentelor de temperatura, se bandajeaza cu o fasie de panza rara, se
gletuieste si dupa uscare se vopseste cu vopsea de lac.
Ca sa nu crape tencuiala aplicata peste izolatie in loc de bandaj de
panza, se intrerupe tencuiala din loc in loc, de obicei in dreptul
dispozitivelor de sustinere a conductei, intreruperile purtand denumirea
de rosturi de dilatatie.
Intreruperile,, avand latimi de 1-2 mm, se executa prin taierea
tencuielii cu fierastraul, distanta dintre ele fiind de 5-15 m, dupa
temperatura fluidului care circula prin conducte.
In dreptul armaturilor izolatia se intrerupe, iar la marginile izolatiei
intrerupte se fixeaza imprejurul izolatiei cate o manseta executata dintr-o
fasie ingusta de tabla. Pierderile de caldura care au loc prin armaturile
neizolate sunt destul de mici, astfel ca pot fi admise.
Conductele de distributie orizontale, montate in canale vizitabile
sau nevizitabile din interiorul sau exteriorul cladirilor, cat si cele montate
In subsoluri umede se izoleaza la fel ca in cazul precedent, dar peste
tencuiala respectiva, in loc de vopsea de lac se aplica o imbracaminte de
carton asfaltat, cu marginile petrecute una peste alta si legate bine cu
sarma zincata.
Daca mediul ambiant din canale are umiditate mare, marginile
suoprapuse ale cartonului asfaltat se lipesc cu bitum si apoi pe intreaga
imbracaminte a conductelor se aplica 1-2 straturi de bitum fierbinte. Daca
izolatia este expusa loviturilor, in loc de carton asfaltat, conductele izoalte
se protejeaza cu o imbracaminte de tabla zincata sau de tabla neagra
vopsita pe ambele parti cu vopsea de miniu de plumb sau cu lac.
Coloanele montate aparent se izoleaza la fel ca conductele
orizontale de distributie.
22
Coloanele montate in zidarie, in slituri sau in santuri care se inchid
cu rabit, se izoleaza cu fasii de vata de sticla sau de vata minerala,
infasurate in spirala pe fiecare conducta.
Daca exista si o conducta de circulatie, conducta de apa calda si
cea de circulatie se pot izola impreuna.
Fasiile se infasoara pe conducta strans, cat mai indesat, fara a se
lasa intervale neacoperite.
Grosimea izolatiei de ~ 3 cm, se poate realiza, executandu-se mai
multe straturi suprapuse, dupa grosimea fasiilor folosite.
Boilerele se izoleaza de obicei cu rogojini de vata minerala cusute
pe plasa de sarma zincata sau cu pasla minerala in grosime de 4-5 cm.
Acestea se leaga bine cu sarma zincata si apoi se tencuiesc si se
vopsesc in modul aratat.
23
Ca sursa de curent se intrebuinteaza transformatoare mici de curent
de mare intensitate, care se monteaza in imediata apropiere a conductei
care trebuie protejata.
In cazul unor lungimi mai mari de conducta, se pot folosi mai multe
transformatoare in serie. Ele sunt de obicei construite pentru racord
monofazat la reteaua de curent alternativ (110 sau 220 V) si trebuie
protejate la 2-6 A. Deoarece puterea acestor aparate este de 50-80 W, el
pot fi montate fara grija la locul potrivit ca orice circuit de lumina, cu un
intrerupator simplu manual, care trebuyie pus in functiune la venirea
frigului.
Este recomandabil ca instalatia sa fie automatizata. In acest caz un
releu, respectiv un aparat de protectie si un termometru cu contact montat
intr-un loc potrivit, expus temperaturii exterioare, implinesvc sarcina de a
anclansa sau declansa termostatul de protectie. Temperatura de conectare
poate fi reglata la termometru cu o precizie de ±0,5°C.
In plus se recomanda folosirea unui intrerupator suplimentar cu
buton de comanda si cu lampa de control, care sa indice functionarea
instalatiei.
Este recomandat ca la terminarea executiei instalatiei sa se faca o
verificare cu ajutorul unui ampermetru si sa se regleze intensitatea
admisibila a curentului pentru lungimea de teava data sau sa se obtina
tensiunea necesara.
Tevile groase si scurte necesita tensiuni secundare mici, care see
obtin prin consectarea in paralel a infasurarilor secundarului
transformatorului.
Tevile lungi si subtiri necesita tensiuni mai ridicate, realizate prin
legarea mai multor portiuni de infasurari secundare in serie.
24
Izolatii contra transpiratiei si acumularii caldurii
25
Izolarea fonica a instalatiilor sanitare
In normativul referitor la izolarea fonica in cladiri sunt impuse
numai conditiile minimale relative la izolarea fonica, nu sunt indeplinite,
cu toata izolarea fonica a planseelor si peretilor cand elementele de
instalatii constituie punti sonore.
26
Izolarea bratarilor
Pentru tevi cu manson de vata de zgura 5-10 mm grosime se
folosesc bratari izolate fonic.
27
Izolarea conductelor
Diferite moduri de fixare a conductelor pentru instalatii sanitare
sunt date in figurile de mai jos, unde se pot vedea bridele prevazute cu
fasii de cauciuc elastic, de ~ 8 mm grosime.
28
In acest mod se obtine o atenuare efectiva a vibratiilor transmise in
corpul constructiei. Conductele ingropate se izoleaza fata de tencuiala
locasului prin intermediul unui strat din vata minerala protejat cu carton
asfaltat care infasoara conducta.
29
Prinderea coloanelor de apa pe pereti cu amortizor de protectie cu
resort, detaliile de executie pentru etansarea golurilor de trecere prin
plansee a coloanelor de instalatii si de traversarea conductei prin perete la
care este amortizata transmiterea zgomotelor prin zidarie si prin aer, cat si
trecerea prin plansee la incaperi uscate cu umiditate mica, sau prin
plansee la incaperi la umiditate mare, sunt date in figurile de mai jos.
30
Izolarea obiectelor si armaturilor
Cada de baie care se reazema pe planseu si de perete, prin
intermediul unor garnituri elastice, montarea closetului pe o pardoseala
flotanta, a chiuvetei de bucatarie pe un suport fonoizolant, si a unui
robinet de serviciu la cuveta, cat si izolarea elementelor montate separat,
se dau in figuri.
31
Izolarea fonica a pompelor de apa
Pompele impreuna cu motoarele se amplaseaza la subsol intr-o
incapere separata.
Pentru combaterea trepidatiilor provocate de motorul pompelor,
acesta impreuna cu pompa se amplaseaza pe un bloc masiv de beton, care
este asezat la randul lui pe un strat amortizor de vibratii (pluta expandata,
cauciuc etc.), montat continuu.
Fundatia motorului nu se leaga cu fundatia cladirii pe partile
laterale; in cazul in care se prevede aceasta legatura, ea trebuie sa fie
realizata cu ajutorul unor materiale elastice.
32
4. MATERIALE PENTRU INSTALATII DE GAZE
Materiale de sudare
La instalatiile de gaze, atat pentru imbinarea tevilor cat si pentru
lucrari anexe, se foloseste in mod obisnuit numai sudarea cu material de
adaos, executata autogen (cu suflaiul, cu flacara de acetilena) sau electric.
Sudarea autogena este recomandabila si se practica pentru
imbinarea cu sudura a tevilor si a fitingurilor cu diametre nominale pana
la 2-3"; pentru imbinarea flanselor de aceste diametre precum si pntru
orice fel de sudura la tevi, fitinguri si flanse cu diametre peste 3" se
foloseste sudura electrica, care nu deformeaza piesele prin operatia de
sudare.
Pentru sudarea electrica cu masini automate, care se folosesc
pentru tevi cu diametru mare si conducte lungi, in instructiunile de
folosire a masinii se precizeaza calitatea sarmei si a materialului pentru
formarea zgurii de acoperire a baii, material care la aceste masini nu mai
este aplicat pe sarma de sudat, ci se prezinta sub forma granulata, cazand
dintr-un rezervor direct pe baia topita formata de arcul electric.
Materiale de etansare
Numai imbinarile pe con, bazate pe strangerea conului pe locasul
sau pana la deformarea elastica a materialului, pot opri complet iesirea
gazelor, adica pot asigura etanseitatea imbinarii fara alt material intercalat
intre piesele imbinate.
La imbinarile cu filet se foloseste ca material de etansare fuiorul de
canepa imbibat cu o pasta moale (aproape ca vopseaua) din miniu de
plumb si ulei de in fiert. Miniul de plumb are proprietatea de a adera la
suprafata filetului, iar uleiul de in fiert are proprietatea ca pe suprafata
ramasa in contact cu aerul sa formeze o pelicula (pielita) impermeabila,
are impiedica uscarea si deci rigidizarea pastei de miniu din canepa
ramasa in imbinare; canepa aceasta isi pastreaza impregnarea in stare de
pasta si ramane elastica, asigurand ani de zile aceeasi buna etansare ca la
montarea imbinarii. Din acest motiv, prin regulamentele pentru instalatiile
de gaze se interzice folosirea la etansarile cu filet a chiturilor sau a
masticurilor care nu au proprietatea de a forma o pelicula care sa opreasca
uscarea materialului ramas in imbinarea filetata.
Miniul de plumb se gaseste sub forma unei pulberi de culoare
rosie-portocalie si poate fi de doua calitati:
-
calitatea I, cu un continut de bioxid de plumb de 30-32%
-
calitatea II, cu un continut de bioxid de plumb de 28-30%.
33
Uleiul de in fiert are culoarea galben-cafenie si poate fi folosit
simplu sau amestecat cu un sicativ (substanta care sa grabeasca formarea
peliculei aratate anterior).
La imbinarile cu flanse etansarea se face prin asezarea intre flanse
a unei garnituri dintr-un material fara pori, elastic si care sa-si pastreze
elasticitatea cat mai mult timp; astfel la flansele cu fete de imbinare
netede sau cu canale se folosesc: placi de cauciuc fara insertie de panza
pentru presiuni pana la maximum 6 kgf/cm2; placi de cauciuc cu insertie
de panza – pana la 10-16 kgf/cm 2; placi de clingherit pentru presiuni pana
de 25-40 kgf/cm2.
Clingheritul este fabricat din fire de azbest lipite cu o solutie de
acuciuc si tratate corespunzator. Poate fi de patru tipuri dupa temperatura
pentru care este destinat si anume: tipurile A, B si C, de culoare rosie,
sunt destinate folosirii pentru garnituri care pot fi supuse la temperaturi
respective pana la 450, 400 si 300°C si tipul D, de culoare cenusie, pana
la 250°C.
34
-
robinete cu sertar, in care sectiunea de trecere poate fi redusa pana la
zero prin inaintarea sertarului;
-
robinete cu ventil, la care in fata unei sectiuni circulare de trecere
poate fi departata sau apropiata complet o supapa (disc cu garnitura),
reducandu-se astfel sectiunea de trecere.
35
Mansoanele de dilatare – sunt piese care imbina capetele a doua
tevi si permit o alunecare a tevilor cu 20-40 mm in lungul axei lor,
asigurand astfel posibilitatea de contractie si alungire a conductelor (fie
datorita temperaturii, fie datorita deplasarii suportilor. Mansoanele de
dilatare pentru conducte de gaze se probeaza la presiuni hidraulice de 40
kgf/cm2 si se pot monta pe conducte cu presiuni nominale pana la 25
kgf/cm2.
36
Capacele de rasuflatori – sunt piese de
fonta (figura a), care servesc la protejarea
capetelor tevilor de rasuflatori, pentru
canalizarea in atmosfera a emanatiilor datorite
defectelor care pot aparea la imbinarile
conductelor subterane; capacele de camine
(figura b) care se construiesc in trei marimi
pentru locurile carosabile si in cinci marimi
pentru cele necarosabile, acopera puturile in
care sunt montate robinetele.
37
Bratarile conductelor pana la 2" se fixeaza in zidurile pe care sunt
montate conductele, prin gauri umplute cu ipsos, iar suportii conductelor
de diametru mai mare, cu ciment portland sau preferabil cu ciment rapid
pentru sonde.
Pentru protectia contra ruginirii, conductele subterane se izoleaza
cu bitum, banda izolanta sau materiale plastice, iar cele aeriene sau
montate in cladiri se vopsesc. Materialul de baza (izolantul propriu-zis)
pentru protectia conductelor subterane trebuie sa indeplineasca
urmatoarele conditii:
-
sa fie impermeabil si sa nu aiba sau sa formeze pori atat la aplicarea
pe conducte cat si ulterior;
-
sa se lipeasca bine de suprafata conductei, adica sa fie cat mai aderent
si sa lipeasca bine strat cu strat;
-
sa nu se descompuna (putrezeasca) in pamant umed si nici sa nu se
combine cu substantele din pamant sau cu acizii;
-
sa nu fie sfaramicios (adica sa nu se sparga cu sticla sau piatra) si sa
nu formeze fisuri (crapaturi) la temperaturi sub 0°C cat mai coborate;
-
sa aiba o temperatura de inmuiere cat mai ridicata, pentru ca sa nu
curga pe conductele izolate aflate in bataia soarelui;
-
sa fie aplicabil pe conducte neincalzite;
-
sa fie rezistent la apasare.
38
UNELTE SI ECHIPAMENTE
1. INSTRUMENTE DE MASURA SI TRASARE
39
La citirea valorii lungimii masurate privirea trebuie sa cada
perpendicular pe rigla. In cazul cand raza vizuala cade oblic sau cand
rigla s-a asezat gresit pe suprafata piesei, valoarea dimensiunii citite va fi
gresita.
40
Cu sublerul din figura se efectueaza masurari cu o precizie de 0,10
mm. Acest subler se compune din doua piese principale, care se
deplaseaza una de-a lungul celeilalte. Piesa fixa – rigla 1 – este divizata la
partea inferioara in centimetri si milimetri. La una din extremitati, rigla
gradata este prevazuta cu un cioc lung 3 si unul scurt 2. Partea mobila –
cursorul 4 – este prevazuta de asemenea cu un cioc lung 6 si unul scurt 5.
La partea inferioara, cursorul are o scara gradata pe o anumita portiune.
Aceasta scara, 7, se numeste vernier. Pentru masurarea adancimilor se
foloseste tija 8, iar pentru fixarea cursorului pe rigla gradata – surubul 9.
Vernierul – reprezinta un segment de dreapta lung de 9 mm, care
este impartit in 10 parti egale. Prin urmare, o diviziune a vernierului
reprezinta 0,9 mm, adica ea este cu 0,1 mm mai mica decat fiecare
diviziune de pe rigla. In acest caz, prima diviziune a vernierului se afla cu
0,1 mm la stanga primei diviziuni a riglei; a doua diviziune a vernierului
se afla cu 0,2 mm la stanga diviziunii 2 a riglei s.a.m.d. Diviziunea 10 a
vernierului coincide exact cu diviziunea 9 de pe rigla gradata a sublerului.
41
Punctatorul (chernerul) – serveste la insemnarea punctelor in
operatia de trasare. Punctatorul este o piesa cilindrica, executata din
otel si cu varful ascutit si calit. Capul punctatorului pe care se aplica
loviturile de ciocan, este de asemenea calit.
Compasul pentru trasat – se foloseste la trasarea liniilor curbe si
pentru a transpune dimensiunile liniare. Varfurile bratelor compasului
sunt calite pe o lungime de 20-30 mm.
Fiecare tub este umplut cu eter sau cu alcool astfel incat sa ramana in el o
bula de aer si este montat intr-un toc de lemn sau intr-un suport metalic.
Pentru pozitia orizontala a talpii bolobocului bula de aer se gaseste intre
doua repere marcate pe tub. Cu bolobocul se poate controla atat pozitia
orizontala a obiecterlor cat si cea verticala a conductelor sau a altor
elemente de constructie.
42
Tot cu bolobocul se verifica si panta corecta a anumitor elemente
de constructie (pardoseli, tevi, tuburi de scurgere etc.).
43
2.1 Unelte si scule comune pe santier
Bancul de lucru
44
Menghina paralela nu se va intrebuinta la operatii pentru care este
necesara lovirea cu ciocanul, deoarece fonta este casanta si prin batere cu
ciocanul se poate sparge.
45
Menghina pentru tevi – este alcatuita dintr-un corp de otel sau de
fonta, care in partea de jos are forma de V, unghi cu varful in jos,
alcatuind falca inferioara a menghinei.
In corpul de sus se afla un locas in care se poate
deplasa in sus si in jos, prin rotirea susrubului o piesa
de otel care in partea de jos este taiata in forma de
unghi cu varful in sus, constituind falca mobila a
menghinei. Cele doua falci sunt dintate pentru fixarea
mai buna a tevii intre ele. Fixarea tevii intre cele doua
falci se realizeaza prin rotirea surubului; cu ajutorul
manerului falca superioara este impinsa in jos catre
falca inferioara.
Menghinele pentru tevi sunt de doua marimi, adica
menghina obisnuita in care se pot prinde tevi de 3/8" -
3" si menghina mare in care se prind tevi de 3 1/2" - 6",
fiecare dintre aceste menghine montandu-se pe banc de
la caz la caz.
46
Menghina de mana – este formata din doua falci articulate
printr-un bulon si mentinute departate intre ele print-un
resort lamelar care indeparteaza falcile intre ele cand se
slabeste prin invartirea piulitei cu aripi.
Este usoara pentru a putea fi tinuta intr-o singura mana,
impreuna cu piesa sau cu scula prinsa in ea. Se fabrica din otel
forjat in mai multe marimi.
SCULE
Lampa de lipit
Este una din sculele nelipsite din trusa muncitorului instalator,
servindu-i la numeroase operatii de lucru ca: lipituri la tevile de plumb,
indoirea tevilor din material plastic, dezghetarea conductelor etc. Dupa
scopul in care servesc, se deosebesc lampi cu spirt, lampi cu fitil, lampi
cu pompa etc.; instalatorul tehnico-sanitar intrebuinteaza curent doua
tipuri: lampa cu fitil si lampa cu pompa.
Lampa cu fitil – cuprinde un recipient metalic (de alama sau otel)
penru combustibil lichid, cu un bazin intermediar sau o scobitura la partea
superioara, si un arzator constituit dintr-un tub arzator cu ajutaj (prin care
iese combustibilul), dintr-o camera de amestec cu un manson exterior
pentru reglajul aerului si un robinet pentru reglajul flacarii; in recipient se
gaseste un fitil care conduce combustibilul pana in dreptul tubului arzator,
unde se aprinde. Pentru punerea in functiune a lampii se produce in
prealabil o flacara de amorsare – arzand spirt sau benzina in bazinul
auxiliar su in scobitura de deasupra recipientului – si se obtine evaporarea
combustibilului adus de fitil, care se aprinde si arde in amestec cu aerul
patruns prin orificiile camerei de amestec.
Aceasta lampa functioneaza sub efectul caldurii produse de arderea
combustibilului lichid din recipient, dupa stingerea flacarii de amorsare.
Marimea flacarii se regleaza cu robinetul cu ac, iar accesul aerului se
regleaza prin invartirea mansonului, astfel incat orificiile acestuia sa
coincida mai mult sau mai putin cu orificiile camerei de amestec.
47
Lampa cu pompa – este asemanatoare celei cu fitil, cu diferenta ca
in recipientul de combustibil are o pompa in loc de fitil. Recipientul este
echipat cu o siguranta contra suprapresiunii. Evitarea incalzirii
rezervorului (recipient) se asigura printr-o bucata de sarma de alama
introdusa in rezervorul lampii pe la partea de sus si lipita cu cositor pur.
La incalzirea peste masura a rezervorului, cositorul cu care este lipita
sarma se topeste si pune rezervorul in contact cu atmosfera, evitand
explozia. Capatul sarmei de siguranta trebuie sa iasa in afara rezervorului
numai cu circa 5 mm.
Clesti
48
Chei reglabile si fixe
Ciocane
Ciocanele sunt de doua tipuri principale: cu cap patrat si cu cap
rotund.
Pentru a putea fi utilizat, ciocanul trebuie sa aiba
suprafata neteda si curata, fara crapaturi,
stirbituri si fara floare; coada ciocanului de
asemenea nu trebuie sa aiba crapaturi, noduri sau
gauri.
La piesele care nu trebuie sa prezinte urme de
ciocanire, se folosesc ciocane cu cap de plumb
sau de cupru.
Surubelnite
49
Foarfecele de mana
Taierea cu dalta
Operatia de taiere prin care se indeparteaza un surplus de material,
se corecteaza suprafete neregulate, se taie table in bucati, profile si
platbande, se demonteaza nituri.
Dalta serveste la taierea si la curatirea pieselor de bavuri. Ea este
fabricata din otel de scule, avand un capat taios calit, iar celalalt capat
prelucrat conic, pentru a putea primi loviturile de ciocan.
Daltile sunt de diferite forme, dupa intrebuintari:
dalta lata, dalta in cruce (craţuit) si dalta rotunda
(şpiţ). Corpul daltii poate avea diferite forme
(rotunda, dreptunghiulara, patrata, octagonala).
Atat calitatea taieturii, cat si usurinta cu
care se poate executa taietura depind de alegerea
50
potrivita a unghiului de taiere. Unghiul de taiere este potrivit de catre
muncitor prin felul cum tine dalta deasupra piesei.
Potrivirea unghiului se capata prin experienta. Daca unghiul este
ales prea mic, dalta scapa prin alunecare deasupra piesei.
Dalta de zidarie sau de beton are doua forme: dalta cu capatul taios
lat, asemanatoare cu dalta pentru metale, si dalta cu capatul taios ascutit,
numita şpiţ. Prima se foloseste pentru spargeri (gauri) mici in zidarie,
pentru fixarea de dibluri, console, bratari etc., cea de-a doua se foloseste
pentru spargeri mari in zidarie, pentru trecerea coloanelor de apa,
canalizare etc.
51
pe rama fierastraului nu trebuie sa fie puternica, deoarece panza se poate
bloca si rupe; o apasare prea slaba lungeste timpul de taiere.
Panza desprinde din metal mici particule care sunt eliminate prin
taietura. Un instalator experimentat apasa pe rama fierastraului, atat cat
este necesar pentru ca panza sa fie protejata, iar taierea sa se execute
drept si cu randament bun. Catre sfarsitul taierii capatului taiat trebuie
sprijinit pentru a nu se produce ruperea tevii in locul taierii sau ruperea
panzei.
Fierastraul mecanic
52
Teava de taiat se fixeaza in
menghina, care face parte
din masina respectiva.
Taierea se executa tot cu
ajutorul unei panze de
fierastrau cu dinti marunti,
fixata intr-o rama de metal,
la fel ca la fierastraul de
mana, dar miscarea
rectilinie alternativa (dute-
vino) este realizata cu
ajutorul unei manivele sau
excentric si a unei bile. Lungimea cursei fierastraului poate fi reglata
dupa grosimea piesei ce se taie, prin schimbarea pozitiei bielei in santul
excentricului.
Apasarea panzei de fierastrau pe piesa ce se taie se realizeaza cu
ajutorul unei greutati montata pe partea superioara a ramei fierastraului.
Fierastraul mecanic prezinta dezavantajul ca ocupa o suprafata mare,
necesita o durata de taiere mai lunga decat masinile de taiat tevi si nu
poate fi folosit decat la tevi de diametru pana la 4" (100mm).
53
trimiterea unei emulsii de racire pe locul de taiere. In general se foloseste
emulsie de apa cu sapun lichid si ulei.
Bucatile scurte de teava rezultate de la taiere trebuie valorificate
prin folosirea lor la completari de portiuni de conducte sau pentru
legaturi scurte intre fitinguri sau piesele care se imbina.
In cazul in care lungimea acestor bucati de teava este prea mica,
nepermitand prinderea lor in menghina si introducerea clupei pentru
taierea filetelor, este recomanbabil ca ele sa fie filetate la un capat inainte
de a fi filetate la un capat inainte de a fi taiate. Filetarea lor la cel de-al
doilea capat se poate face apoi usor, imbinandu-le provizoriu cu capatul
filetat la capatul unei tevi prin intermediul unui fiting (mufa).
54
Taietorul cu role
Se mai numeste si cleste cu role sau cleste de taiat si se poate utiliza
pentru taierea tevilor de otel cu diametre pana la 2".
Lantul cu role
Pentru taierea tevilor de otel cu diametrul nominal peste 100 mm, in locul
clestelui cu role se foloseste lantul cu role.
Acesta este alcatuit dintr-o
serie de eclise curbe, articulate
intre ele si la doua brate de
strangere si un maner, pe axele
de articulatie a ecliselor
aflandu-se montata cate o rola
de taiere. Cele doua brate de
strangere pot fi apropiate sau
indepartate intre ele cu ajutorul
unui surub fixat pe unul din
55
brate si trecand prin celalalt brat, care poate fi strans cu ajutorul unei
piulite.
Bratul prin care trece surubul de strangere este prevazut la un capat cu un
carlig, cu care pot fi prinse axele rolelor. Mutand acest carlig la diverse
axe ale rolelor, aparatul poate fi aranjat spre a se taia cu el tevi de diferite
diametre.
Teava de taiat se prinde in menghina de tevi. Strangerea rolelor pe
teava se realizeaza insuruband piulita surubului de strangere, care apropie
cele doua brate ale aparatului.
Taierea se executa in acelasi mod ca si cu clestele cu trei role,
rotind aparatul intr-o parte si in cealalta, in jurul tevii, si strangand din
timp in timp rolele pe teava.
Pentru ca taierea tevii cu ajutorul taietoarelor cu role sa se execute
in bune conditii, acestea trebuie sa fie bine centrate, astfel ca rolele sa
calce pe teava in acelasi plan si sa nu aiba joc in axele lor, astfel taierea
nu se face drept.
Pentru a verifica daca au joc la axele lor, rolele se strang pe teava si
se misca manerul aparatului intr-o parte si intr-alta in sensul axei tevii,
observandu-se daca rolele au joc. La unele tipuri de clesti cu role acest
joc se elimina strangand piulitele axelor pana cand rolele nu mai joaca.
Cand acest lucru nu este posibil, se inlocuiesc rolele defecte cu altele noi,
in care scop trebuie sa existe role de rezerva. Jocul prea mare al rolelor
face ca acestea sa se rupa in timpul taierii.
De asemenea trebuie sa se verifice daca rolele taie drept, adica
daca nu sunt inclinate. Pentru aceasta, dupa ce s-a verificat si liminat
jocul de la axele rolelor in modul aratat mai inainte, se invarteste aparatul
de 2-3 ori in jurul tevii, cu rolele stranse pe teava. Pe teava trebuie sa
apara o dara care sa se inchida perfect, alcatuind un singur cerc. Daca
dara apare ca o spirala, aceasta inseamna ca rolele nu sunt drepte si
trebuie sa fie inlocuite.
In timpul taierii nu trebuie sa se forteze manerul aparatului intr-o
parte si alta in sensul axei tevii, deoarece se descentreaza rolele si ca
urmare se pot sparge in timpul taierii.
Strangerea rolelor pe teava la inceputul si in timpul taierii trebuie
facute cu multa atentie pentru ca acestea sa nu se rupa. In locul in care se
executa taierea, teava trebuie unsa cu ulei, deoarece astfel rolele se
incalzesc peste masura si se decalesc, facand necesara inlocuirea lor.
Fata de fierastraul pentru taiat metale, taietoarele cu role prezinta
avantajul ca taierea se executa mult mai repede si permite taierea
conductelor in spatii inguste, in care fierastraul de mana este imposibil de
manevrat. La capatul tevilor taiate raman insa bavuri (muchii), atat in
interiorul cat si la exteriorul tevii. Aceste bavuri trebuie indepartate,
deoarece cele exterioare impiedica taierea filetului la capatul tevii, iar
56
cele din interior micsoreaza sectiunea libera a tevii marind rezistenta
conductei la trecerea apei.
Dar daca instalatorul este obligat sa elimine bavurile exterioare, deoarece
altfel nu poate taia filetul necesar imbinarii, adesea el neglijeaza
eliminarea bavurilor interioare, care nu se mai observa dupa montarea
tevii. Acest lucru este condamnabil, deoarece la functionarea conductei se
vor produce pierderi apreciabile de presiune si cu timpul, prin depunerea
pietrei si a impuritatilor din apa pe bavuri, se produce gatuirea sectiunii
tevii.
57
2.3 Scule pentru pilire
58
Pila se tine cu mana dreapta, astfel incat palma sa se rezeme in
capatul manerului, degetul mare sa se gaseasca deasupra manerului, iar
celelalte 4 degete strang manerul pe dedesubt. Se aseaza apoi pila pe
piesa si palma mainii stangi pe capatul pilei.
Aceasta pozitie a mainilor ajuta la mentinerea pozitiei corecte a
pilei si inlesneste potrivirea presiunii in timpul lucrului, economisind din
efortul fizic necesar la pilire.
59
Cu ajutorul riglei se verifica daca suprafata este
dreapta, adica daca s-a pilit suficient din materialul
respectiv; in acest scop se aseaza rigla de metal cu
muchia pe suprafata de controlat, se priveste la
lumina si se observa daca sunt goluri intre suprafata
piesei si muchia riglei; verificarea se face pe mai
multe directii ale suprafetei; daca exista goluri,
inseamna ca pilirea nu s-a facut corect.
Unghiurile drepte se verifica cu ajutorul
echerului, care se aseaza pe unghiul de verificat si se priveste spre
lumina. Daca se observa goluri, inseamna ca unghiul nu a fost bine
realizat.
Paralelismul (si grosimea) suprafetelor se verifica cu ajutorul
compasului in felul urmator: se prinde piesa in compas astfel incat acesta
sa atinga suprafetele piesei, se deplaseaza apoi compasul.
Daca in timpul deplasarii compasului pe suprafata apar goluri intre
ghearele compasului si suprafata de verificat sau compasul nu mai poate
fi deplasat deoarece piesa devine prea groasa, inseamna ca pilirea nu s-a
facut corect.
Pentru a verifica prin comparatie masurile unei piese cu ale alteia,
se foloseste tot compasul. Acesta are forme diferite, dupa utilizarea lui. In
figura sunt reprezentate doua compasuri: unul pentru masurarea
dimensiunilor exterioare b si altul pentru masurarea dimensiunilor
interioare c.
60
2.4 Unelte pentru gaurire
61
Burghiul
Este scula cu ajutorul careia se executa operatia de gaurire. Viteza cu care
se invarteste burghiul trebuie potrivita totdeauna dupa felul sculei si al
materialului care se prelucreaza. Astfel, la un metal mai dur se va folosi o
viteza mai mica, iar la unul moale, o viteza mai mare.
Burghiul cel mai frecvent folosit este burghiul spiral, care prezinta
avantajul ca evacueaza automat aschiile din gaura, nu-si modifica
diametrul prin ascutire, iar gaurile obtinute au un diametru constant si
peretii netezi. Corpul burghiului este de forma cilindrica, avand sapate
doua canale elicoidale, al caror rol este de a asigura evacuarea aschiilor
produse prin gaurire. Burghiile care se folosesc pentru gaurirea metalelor
se executa din otel carbon si pot fi elicoidale sau late.
62
Coarba
Este alcatuita dintr-un brat cotit pe care sunt fixate manerele care
servesc la rotirea, respectiv sprijinirea coarbei; in partea inferioara se
gaseste orificiul in care se fixeaza burghiul.
Gaurirea cu coarba se face astfel: se
prinde cu mana dreapta manerul, cu
mana stanga se apasa manerul in forma
de ciuperca, varful burghiului se aseaza
in centrul locului in care trebuie
executata gaura; prin invartirea coarbei
cu mana dreapta si apasandu-se in jos cu
mana stanga (sau cu pieptul), burghiul
patrunde in material.
Boraciul
63
Masini manuale de gaurit
Aceste masini pot fi cu o singura turatie sau cu doua turatii.
64
Masina de gaurit electrica se manevreaza astfel: mai intai se
porneste motorul in gol, inainte de a se incepe gaurirea, apoi se aseaza
burghiul in locul indicat. Inaintarea burghiului are loc prin apasarea pe
maner, apasare care nu trebuie sa fie prea puternica pentru a nu incalzi
motorul. Cand burghiul se intepeneste, se intrerupe imediat curentul
electric, se curata gaura de aschii si se reincepe lucrul.
Gaurile de diametru mai mare se executa dandu-se doua gauri
succesive, intai cu un burghiu cu diametru mai mic si apoi cu acela pentru
diametrul definitiv al gaurii. De mare importanta la gaurire este ca pozitia
burghiului sa fie perfect perpendiculara pe suprafata piesei; astfel se
obtine o gaura ovala, oblica si se risca ruperea burghiului.
Apasarea burghiului trebuie sa se faca progresiv si continuu,
corespunzator atat turatiei, cat si materialul ce se gaureste; astfel, burghiul
se poate bloca si se poate rupe. In momentul cand piesa este strapunsa de
burghiu, apasarea trebuie sa fie slabita, pentru ca burghiul sa nu se rupa.
Cand se gaureste otel, burghiul se incalzeste si pentru a nu fi
decalit, el trebuie racit cu un amestec de soda si apa cu sapun. Cand se
gaureste fonta, aschiile fiind foarte fine, sunt scoase usor din gaura de
catre burghiu, care se incalzeste foarte putin, astfel ca gaurirea se poate
executa uscat.
65
La filetare se folosesc urmatoarele scule: filierele pentru filete
exterioare si tarozii pentru filete interioare.
Filierele
Filerele sunt de forma rotunda sau prismatica, avand partea
inferioara filetata; filierele rotunde sau prismatice se fixeaza intr-o clupa
reglabila prevazuta cu un surub pentru a regla in timpul filetarii
diametrului filetului.
Filetarea exterioara se face in felul urmator: se verifica diametrul
tijei care trebuie filetata, in functie de filetul care trebuie executat, tija se
fixeaza bine in menghina, cu capatul care trebuie filetat, in sus.
66
Tarozii
Sunt tije cilindrice de otel filetate cu care se pot executa de asemenea
filete metrice, in toli sau de tevi. Pentru filetarea interioara se folosesc
tarozi (burghie de filetat). Acestia se livreaza in garnituri de cate trei
bucati, fiecare avand un diametru mai mic decat a celui anterior.
67
Pentru ungerea filierelor si a tarozilor se foloseste petrol lampant, seu
(pentru fonta), ulei de in fiert, ulei de rapita (pentru otel si alama) si
terebentina (pentru cupru). Nu este indicata folosirea uleiului mineral sau
de masina, deoarece produce franarea filetarii si uzarea tarozilor si a
filierelor.
68
DISPOZITIV PENTRU TAIAT TEAVA DIN ALIAJE
USOARE
CHEIE REGLABILA
69
SPITZ DIN OTEL
DALTA DIN OTEL
70
toate sculele sunt construite si rezista la efortul aplicat direct de o
singura persoana, afara de cazul in care sunt construite special pentru
alt mod de folosire; in acest caz denumirea sculei trebuie sa precizeze
acest lucru: de exemplu, cheile mecanice obisnuite suporta efortul de
insurubare aplicat manual, direct pe extremitatea opusa, fara
prelungitor sau batere cu ciocanul; exista insa si "chei mecanice pentru
prelungitor" sau "chei mecanice pentru strangerea prin batere";
orice scula se foloseste numai pentru operatia pentru care este
construita: de exemplu o surubelnita nu se poate folosi ca dalta si
clestele patent nu se va folosi drept cheie mecanica pentru strangerea
piulitelor;
sculele nu se repara de instalator si nici pe santier;
nu este permisa modificarea sculei si nici chiar ajustarea ei; orice
reparatie, ajustari sau modificari se fac numai de muncitori sculeri si
numai in ateliere;
la incetarea lucrului, sculele folosite in ziua respectiva se curata,
controlandu-se in acelasi timp starea lor, si se depoziteaza la locul lor
in lada de scule, care la randul ei se tine la loc uscat.
71
Elemente componente:
1 – instalatii de captare a gazelor naturale alcatuite din sonde, reteaua de
captare si inmagazinare.
2 – instalatii pentru tratarea gazelor naturale alcatuite din:
instalatii pentru eliminarea apei din gazele naturale (separatoare de
apa);
instalatii pentru eliminarea prafului din gazele naturale (filtre de praf);
instalatia pentru odorizarea gazelor naturale, cu anumite substante
chimice cu miros specific numite odoranti, care semnalizeaza
prezenta azelor, in scopul evitarii formarii amestecurilor explozibile;
3 – retelele exterioare pentru transportul si distributia gazelor naturale.
Retelele exterioare sunt alcatuite din:
- conducta de transport (magistrala);
- instalatii pentru reducerea si reglarea presiunii gazelor naturale
alcatuite din posturi sau statii de reglare a presiunii gazelor
naturale.
Presiunile gazelor in diferite parti ale retelelor au valori diferite si se
numesc trepte de presiuni. Trecerea de la o treapta de presiune la alta
inferioara se face cu ajutorul instalatiilor de reducere si reglare a presiunii
gazelor naturale. Treptele de presiuni utilizate sunt: presiune inalta (peste
6 bar), presiune medie (intre 2 si 6 bar), presiune redusa (intre 0,2 si 2
bar), presiune intermediara (intre 0,05 si 0,2 bar), presiune joasa (sub 0,05
bar);
- conductele de distributie alcatuite din conducte si aparate care
preiau gazele de la instalatiile de reducere a presiunii si le
transporta pana la robinetele de bransament ale consumatorilor;
- bransamentele instalatiilor interioare la retelele exterioare de
gaze naturale;
- instalatii interioare de gaze naturale care sunt partea din
instalatie, din interiorul cladirilor, cuprinsa intre robinetul de
incendiu si aparatele de utilizare.
72
Instalatii de gaze petroliere lichefiate
73
Dupa scopul pentru care sunt construite, instalatiile pentru gaze naturale
se impart in trei categorii:
instalatii de colectare si de transport, care colecteaza (aduna) gazele de
la un numar oarecare de sonde dintr-un camp gazeifer sau petrolifer si
le transporta pana la marginea localitatilor, sau la grupuri de
consumatori;
instalatii de distributie, prin care gazele primite la marginea localitatii
sunt distribuite (impartite) prin conducte in lungul cailor de circulatie
ale localitatii si apoi mai departe – prin bransamente – la consumatori;
instalatii de utilizare, prin care gazele primite de consumator la
bransament sunt conduse la aparatele de consum prin conductele
instalatiei interioare a unitatii consumatoare.
Toate aceste categorii de instalatii pot cuprinde urmatoarele elemente:
-
conducte subterane si lucrari de traversari;
-
conducte aeriene pe lucrari de constructie speciale;
-
conducte atasate cladirilor sau in cladiri;
-
statii de aparate (de odorizare, de reglare sau de masurare);
-
aparate pentru consumul gazelor.
74
Supape si ventile de siguranta contra cresterii presiunii
Oprirea cresteii presiunii intr-o instalatie sau intr-un vas se poate
face, fie prin evacuarea din instalatie sau vas a cantitatilor de gaze care
intra in plus peste ceea ce este necesar, fie prin inchiderea conductei prin
care vine gazul, fie prin evacuarea gazului din conducta prin care vine,
insa inaintea intrarii lui in instalatie.
In figura se arata doua supape de evacuare din instalatii sau
colectoare de presiune redusa sau medie.
Presiunea de deschidere a supapei se regleaza prin strangerea sau
slabirea arcului, respectiv prin deplasarea greutatii de parghie.
Oalele si supapele de evacuare raman deschise si evacueaza numai
atata timp cat presiunea in instalatie depaseste valoarea pentru care au
fost reglate, inchizandu-se de indata ce presiunea a revenit sub valoarea
maxima admisa in instalatie, adica au o functionare automata.
Nu tot acesta este cazul ventilelor de inchidere a conductei prin care vine
gazul; la acestea este obligatorie conditia ca dupa ce au inchis conducta,
datorita cresterii presiunii gazului, sa nu mai poata fi deschise decat
printr-o manevra manuala.
75
Supape de siguranta la scaderea presiunii sau intreruperea alimentarii cu
gaz
In figura se arata supapa de blocare care inchide trecerea gazului in
cazul scaderii presiunii sub o valoare minima admisa sau in cazul
intreruperii intamplatoare a alimentarii cu gaz.
76
presiunea in instalatie nu se reface si supapa ramane tot inchisa, adica
alimentarea tot intrerupta; prin aceasta, supapa constituie o siguranta si
contra repunerii in functiune in mod defectuos a instalatiei.
Montata pentru curgerea gazului in sens invers, supapa poate fi
folosita ca supapa de intoarcere.
77
Daca constructiile aparatelor permit ca valorile marimilor masurate sa fie
inscrise de o penita cu cerneala pe o hartie miscata de un mecanism de
ceasornic, atunci aparatele se numesc aparate inregistratoare.
Pentru transmiterea la distanta a indicatiei tempraturii sau pentru
inregistrarea ei se folosesc termometre cu lichid sau cu gaze, care cuprind
un rezervor cu lichidul sau gazul sensibil (asemanator cu rezervorul
termometrului de sticla), un tub capilar si un tub sensibil asemanator cu
acela al manometrelor. Instalarea si folosirea acestor termometre se face
conform instructiunilor date de producator.
78
Regulatoarele de presiune pot fi clasificate astfel:
-
regulatoare de presiune joasa, in care gazul intra cu presiune redusa
(5000 – 20000 mm H2O) si iese cu presiune joasa (200 – 500 mm
H2O);
-
regulatoare de presiune redusa, in care gazul intra cu presiune medie
(2-6 kgf/cm2) si iese cu presiune redusa (5000-20000 mm H2O);
-
regulatoare de presiune medie, la care presiunea de intrare este mai
mare decat 6 kgf/cm2m, iar cea de iesire este medie, adica de 2-6
kgf/cm2;
-
regulatoare de presiune inalta, la care atat presiunea de intrare cat si
presiunea de iesire sunt mai mari decat 6 kgf/cm2.
Datorita formei cotite a traseului de trecere a gazelor prin regulator,
comanda deschiderii orificiului de reglare numai de catre presiunea de
iesire nu poate asigura aceeasi presiune de iesire pentru orice cantitate
(debit de gaze) care trece prin regulator.
La debite mici, acelasi regulator si cu acelasi reglaj va da la iesire o
presiune mai mare, iar la debite mai mari decat acela la care s-a facut
reglarea lui va da presiuni mai mici.
Arzatoare
La aparatele de consum, arzatorul miloceste intrarea gazului in
aparat, realizeaza amestecul gaz-aer (aerul fiind aspirat de arzator sau
suflat in acesta de care un ventilator), da drumul amestecului gaz-aer in
spatiul de ardere si permite aprinderea si arderea stabila si sigura a
amestecului gaz-aer.
La masinile de gatit arzatoarele se monteaza, fara piese de material
refractar, in centrul ochiurilor cu inele ale plitei si cu capacul sau
marginea de sus a capacului arzatorului dedesubtul plitei, la distanta de
40-50 mm. La cazanele de baie arzatorul se monteaza centric fata de
canalul de fum, fara piese refractare si cu marginea superioara la 60-70
mm de fundul cazanului.
79
Drept dispozitive de siguranta si automatizare, care se pot monta
odata cu arzatoarele la aparatele construite pentru consumul altor
combustibili (sobe, masini de gatit, cazane etc.), se arata in figura si un
dispozitiv pentru flacara de veghe, cu membrana bimetalica, care la
incalzire se bombeaza,avand un orificiu o la care se aprinde flacara de
veghe si o supapa 4b care inchide conducta 4a de alimentare a flacarii de
veghe cand membrana bimetalica este rece, adica nebombata.
80
Un arc 4d preseaza asupra supapei 4b asigurandu-i etanseitatea.
Dispozitivul cu flacara de veghe se leaga la ventilul 2 care scematic ste
alcatuit ca in figura de mai jos.
81
alimentarii, prin conducta 4a flacara de veghe consuma gaz din camera cu
arcul 3 aflata sub membrana cu supapa 2, incat presiunea gazului apasa in
jos, deschizand astfel alimentarea arzatorului. In timpul functionarii
arzatorului, flacara de veghe continua sa arda, fiind alimentata prin
orificiul de laminare 1. Cand dintr-un motiv oarecare (intoarcerea gazelor
arse in focar, sau un tiraj prea puternic) flacara arzatorului si cea de veghe
s-au stins, membrana bimetalica se raceste, supapa 4b inchide alimentarea
flacarii de veghe, iar prin orificiul de laminare 1 presiunile de dedesubtul
si de deasupra membranei ventilului se egaleaza si arcul 3 inchide
alimentarea arzatorului prin riidcarea supapei 2. In mod analog, in cazul
intreruperii alimentarii cu gaz, se stinge flacara arzatorului si cea de
veghe; membrana bimetalica prin racire inchide alimentarea flacarii de
veghe, iar la ventilul de siguranta, ramas fara presiune de gaz, arcul 3
inchide supapa 2.
82
Daca se constata ca gazele arse de la cuptor nu intervin, atunci
arzatorul nu corespunde presiunii de alimentare constatate si folosirea
arzatorului nu este posibila decat cu reducerea sectiunii de aer primar,
pana cand nu se obtine o flacara corecta; aceasta operatie insa nu este
recomandabila, deoarece modifica total caracteristica de continut de oxid
de carbon a arzatorului.
Intoarcerea flacarii se inlatura printr-o mica ajustare a inaltimii
dintilor capacelului, obtinuta in majoritatea cazurilor prin rodarea
capacelului in locasul sau de la arzator, sau indreptarea lamei
despartitoare a sectiunii de iesire a amestecului gaz-aer.
Incalzitoare de apa
Un incalzitor de apa cuprinde urmatoarele parti: un arzator
multiplu 1, plasat la partea inferioara a incalzitorului 2, format dintr-o
cutie din tabla de cupru, avand la exterior lipita o serpentina de cupru, iar
la partea superioara un sistem de lame, tot de cupru, lipite de serpentina
care traverseaza de patru ori cutia; un aparat 3 de deschidere a alimentarii
cu gaz de catre curentul de apa care trece prin incalzitor, o supapa 4 de
deschidere a alimentarii cu gaz, cu siguranta 5 contra intreruperii
alimentarii, un intrerupator de tiraj 6 contra stingerii flacarii prin
intoarcerea gazelor arse pe cos (sau oprirea evacuarii lor), o maneta 7
pentru punerea in stare de functiune si deschiderea alimentarii flacarii de
veghe si racordurile pentru apa rece 8, apa calda 9 si gaz 10; un invelis11
cu o deschidere pentru aprinderea flacarii de veghe acopera aparatul.
83
Operatia se face deschizand incet si progresiv robinetul de apa calda,
pana cand arzatorul intra in functiune; apoi se observa atent timp de 1-5 s
daca robinetul nu debiteaza apa si abur; daca apa iese amestecata cu abur,
se inchide imediat robinetul si se controleaza presiunea de alimentare cu
gaz; daca presiunea gazului este mai mare decat cea aratata mai sus
(mentionata si in instructiunile de folosire a aparatului), ea trebuie redusa
fie de la regulatorul instalatiei, fie de la dispozitivul 13-14 (pe care unele
incalzitoare de apa il au pe racordul de gaz).
Controlul debitului minim de apa este proba cea mai importanta
pentru menajarea si durabilitatea aparatului. Daca la aceasta proba nu se
produce in aparat abur, atunci se poate continua cu restul probelor de
verificare a aparatului.
84