Conducte flexibile:

Conductele flexibile sunt tuburi construite din doua straturi: - strat interior cu intarituri si
- strat exterior cu protectie
Stratul interior trebuie sa aiba o porozitate minima si sa nu interfereze cu agentul de
lucru ( lichidul pe care-l transporta ). Trebuie sa fie cu o suprafata fina pentru a conferi o
rezistenta minima la inaintare si sa ramana flexibil la o gama mare de temperaturi.
Stratul interior poate fi confectionat in general din 4 tipuri de compusi sintetici:
- neopren = cauciuc sintetic rezistent la produse petroliere
- Buna N = cauciuc sintetic rezistent la produse petroliere, mai bun decat neoprenul
- Butil = compus din cauciuc sintetic din fractiuni petroliere, bun pentru lichide
hidraulice
- Teflon = bun pentru aproape toate lichidele. Este cel mai bun dintre materiale
pentru ca sa nu se dilate, este foarte fin, are viata lunga. Se poate lucra pe o gama
larga de temperaturi: -65 F + 450 F
Intariturile din stratul interior pot fi din bumbac, relon, poliester, fire de otel, tresa de otel.
Intariturile din stratul interior sunt importante pentru a reduce deformarile datorate
presiunilor mari ( au tendinta de crestere in diametru si de scurtare a lungimii )
Stratul exterior la conductele flexibile poate fi din cauciuc impregnate sau tresa de otel
In zonele unde se lucreaza cu temperaturi mari se folosesc materiale rezistente la
temperatura.
Conducte pentru joasa presiune: cauciuc cu intaritura din bumbac in invelis de cauciuc
Conducte pentru presiune medie: cauciuc cu strat de bumbac si cu tresa din otel in tub de
cauciuc rezistent la uleiuri
Conducte pentru inalta presiune: cauciuc sintetic cu cel putin 2 randuri de tresa de otel
( negru cu dungi galbene pentru petrol si verde cu dungi albe pentru lichid hidraulic ).
Pentru asamblare conductele flexibile sunt prevazute la capete cu armaturi- parte
metalica sertizata in functie de tipul de cauciuc. Imbinarea intre conductele flexibile se
poate face cu trecere directa, cu racorzi intermediari, cu reductii la un salt de diametru.
Conducte flexibile demontare, montare
Conductele flexibile nu au o limita de viata specificata.
Acolo unde exista instructiuni speciale pentru un sistem se vor folosi in intretinere AMM-
ul corespunzator pentru a folosi instructiunile specificate. De exemplu pentru instalatia de
forta se va consulta AMM 71, pentru sistemul de O2 se va folosi AMM35etc.
Cand se fac lucrari de intretinere la sistemele in care se folosesc conducte flexibile se vor
pune la capete dopuri care sa limiteze patrunderea unor corpuri sau materiale nedorite
care pot cauza contaminarea conductelor, deteriorari functionale in sistem.
In cazul in care avem defectiuni ale conductelor si lichidul hydraulic a fost imprastiat pe
suprafetele avionului acestea se vor curate foarte bine pentru ca acesta poate produce
deteriorari mari pe suprafete.
Inainte de conectarea conductelor in sistem verificam toate conexiunile.
Sistemele unde se folosesc conducte flexibile sunt:
- Degivrare
- Sistemul pneumatic
- Sistemul hidraulic
- Combustibil
 - Apa
- Fire Protection
- Aer conditionat
Inainte de montarea conductelor flexibile mai intai se face inspectia visual pentru a stabili
starea in care sunt.:
- Se verifica conducta, fitingurile, suprafetele de etansare san u aiba defecte
- Daca gasim fire rupte in insertiile din materialul conductei agatam o eticheta de ea
si o separam astfel incat sa poata fi identificata usor la o inspectie viitoare.
- Daca 2 sau mai multe fire de sarma din impletitura sunt rupte sau mai multe fire
pe o suprafata mica, concentrate sunt rupte nu se va mai folosi conducta
- Ne asiguram ca toate fitingurile sunt curate si fara defect
- Lubrifierea filetelor exterioare este obligatory
- Se pune conducta in pozitie si se strange fitingul cu mana
- Ne asiguram ca conducta este aliniata corect si are lungimea corecta, nu este
tensionata.
- Fitingurile de capat ale conductei se strang cu mana si acolo unde nu avem acces
folosim cheia
- Strangerea cuplelor de capat se face cu doua chei pentru a preveni deformarea
conductei
- Ne asiguram ca intre conducta si structura este o distanta sufficient de mare
- Apoi fixam conductele cu coliere de piesele adiacente acolo unde este necesar
Reparatia conductelor flexibile
- consta in umplerea zonei defecte cu silicon RTV106 sau cel indicat, asteptam 30
min pana se usuca si apoi se infasoara in 2 straturi cu banda de o anumita calitate
specificata in documentatie
Limitarea defectelor:
- conducta flexibile care are defect pe zona mansonata nu se repara daca:
- daca defectul este< 0.030 inch in adancime si
- daca defectul este extins in jurul conductei mai putin de 180
- conducta flexibila nu se poate repara si trebuie complet inlocuita cand :
- daca defectul este >0.030 inch in adancime si /sau defectul
este extins in jurul conductei mai mult sau egal 180
aceasta la o distanta de 1 inch ( 2,54 cm ) fata de fitingul de
capat
Dimensiunile benzii cu care se vor repara conductele flexibile difera in functie de
diametrul conductei astfel: banda va fi :
- size 6 pentru conducte de diametru 0.651 inches
- size - 9 pentru conducte de diametru 1 1.25 inches
Dupa infasurarea benzii se apasa bine pentru a iesi excesul de silicon, stergem cu o
laveta si apoi infasuram o sarma de sigurantare din otel inoxidabil de diam. 0,8 mm
pe o distanta de 0,5 inches de fiecare capat al reparatiei si se leaga sarma cu 4-5
infasurari. La o reparatie pe o lungime mai mare de 6 inches se va infasura cu sarma
de sigurantare la fiecare distanta de 3 inches. Sarma de sigurantare se va infasura in
sensul invers fata de cel in care s-a infasurat banda si se vor face 4-5 rasuciri. Se taie
sarma si capetele se indoaie spre conducta. Se ung capetele reparatiei cu silicon
pentru a preveni desirarea. Dup ace sliliconul s-a intarit ( dupa 4 ore ) se va reinstala
conducta.
Conductele flexibile folosite in instalatiile hidraulice se monteaza cu coliere cu
captuseala pentru amortizare pentru a preveni deteriorarile suprafetelor din jur
datorate vibratiilor. Inainte de instalarea colierului verificam daca este mai larg decat
conducta cu 1,5 diam conductei. Se face apoi de 3 sau 4 ori un test de flexibilitate si
apoi se monteaza.
Exista mai multe tipuri de coliere cu amortizare in functie de rezistenta la vibratie si
la temperatura, deci in functie de mediul de lucru.
- pentru temperaturi > 800 F si vibratii mari se folosesc coliere cu suprafata
neacoperita
- pentru temperaturi < 400 F se vor folosi coliere cu suprafata cadmiata, asta
numai pentru conductele din Al
In compartimentul rotii de bot conductele flexibile se protejeaza cu panglici din nylon
infasurate pe unul sau doua sau mai multe tuburi flexibile.
Marcarea conductelor flexibile
Conductele flexibile se marcheaza pe etichete pe care sunt scrise : Reperul, data
fabricatiei, data expirarii daca este cazul, presiunea nominala de lucru, data sertizarii
pieselor de capat.