R E P U B L I C A M O L D O V A

N O R M A T I V Î N C O N S T R U C Ţ I I

C.04.03
EXIGENŢE FUNCŢIONALE

NCM C.04.03:2015

Învelitori. Norme de proiectare

EDIŢIE OFICIALĂ

MINISTERUL DEZVOLTĂRII REGIONALE ŞI CONSTRUCŢIILOR

CHIŞINĂU 2015
 NCM C.04.03:2015

NORMATIV ÎN CONSTRUCŢII NCM C.04.03:2015

ICS 01.120

Exigenţe funcţionale

Învelitori. Norme de proiectare

CZU

Cuvinte cheie: învelitori, fundaţie sub acoperiş, învelitori inversiune, material în suluri , grătar de şipci,
film de difuzie, ţiglă, plăci ondulate, materiale în foi, placă de învelitoare de acoperire, membrane PVC,
membrane TPO, barieră de vapori

Preambul

1 ELABORAT de către ICŞC "INCERCOM" Î.S.

2 ACCEPTAT de către Comitetul Tehnic CT-C 05 „Construcţii civile, industriale şi agrozootehnice”,

procesul-verbal nr. 10 din 18.12.2014.

3 APROBAT ŞI PUS ÎN APLICARE prin ordinul Ministrului Dezvoltării Regionale şi Construcţiilor

nr. 194 din 29.12.2014 (Monitorul Oficial al Republicii Moldova, 2015, nr. 22-28, art. 124), cu
aplicare din 01.07.2015

4 Odată cu intrarea în vigoare a prezentului normativ în construcţii se abrogă normativul

NCM C.04.03-2005 „Învelitori. Norme de proiectare”.

MDRC, 2015 EDIŢIE OFICIALĂ

II
 NCM C.04.03:2015

Introducere

Prezentele norme şi reguli în construcţii reprezintă revizuirea normativului naţional în construcţii

NCM C.04.03-2005 „Învelitori. Norme de proiectare” pe care îl înlocuieşte.

Prezentul normativ în construcţii NCM C.04.03-2014 „Învelitori. Norme de proiectare” este destinat
pentru utilizare pe teritoriul Republicii Moldova în calitate de soluţii, care satisfac cerinţelor pentru
proiectare şi executare a acoperişurilor la clădirile noi ce se construiesc, precum şi la acoperişurile
clădirilor existente din materiale polimerice bituminoase. În aceste condiţii se utilizează cele mai
avansate atingeri din domenii tehnologice de amenajare a acoperişurilor din materiale efective şi de
calitate înaltă.

Prezentele norme şi reguli trebuie respectate la proiectarea învelitorilor clădirilor şi construcţiilor cu

diverse meniri pentru a asigura cerinţele privind rezistenţa clădirilor şi construcţiilor, rezistenţa la foc,
conservarea energiei şi eficienţa energetică.

La proiectarea învelitorilor, cu excepţia acestor reguli, trebuie respectate cerinţele din normele
existente pentru proiectarea clădirilor şi construcţiilor, tehnicii securităţii şi reglementările de protecţie
a muncii.

III
 NCM C.04.03:2015

Cuprins

1 Domeniu de aplicare………………………………………………………………………………………. 1
2 Referinţe normative………………………………………………………………………………………...
1
3 Termeni şi definiţii …………………………………………………………………………………………. 2
4 Prevederi generale ………………………………………………………………………………...……… 4
5 Învelitori în rulouri şi din mastic ………………………………………………………..……………..….. 7
6 Învelitori din materiale în bucăţi şi foi ondulate …………………………………………………..…….. 11
7 Învelitori din foi metalice.………………………………………………………………………………….. 16
8 Învelitori din panouri cu jgheaburi din beton armat …………………………………..………….......... 18
9 Evacuarea apei de pe învelitori şi reţinerea zăpezii ………………………………………..…………. 18
Anexa A (informativă) Calculul capacitaţii de uscare a sistemelor de canalele de ventilare şi ţevilor
de aerisire a acoperişurilor combinate ale clădirilor …………………………… 20
Anexa B (informativă) Acoperiş cu învelitori în rulouri şi din mastic……………………………………… 27
Anexa C (informativă) Elemente ale covorului învelitoare din materiale în rulouri şi din mastic ……. 28
Anexa D (informativă) Calculul covorului de învelitoare la sarcina de vînt ……………………………. 31
Anexa E (informativă) Exemple soluţii pentru piesele învelitorilor din materiale în rulouri şi din
mastic ………………………………………………………………………………. 36
Anexa F (informativă) Acoperiş cu învelitoare din materiale în bucăţi şi foi ondulate ……………….. 42
Anexa G (informativă) Exemple de soluţii pentru piesele învelitorii din ţiglă de ciment şi nisip …… 44
Anexa H (informativă) Exemplu de calcul al pasului grătarului din şipci şi al lungimii învelitorii din
ţiglă de ciment şi mortar ………………………………………………………….. 48
Anexa I (informativă) Exemple de soluţii pentru piesele învelitorii din ţiglă bituminoasă …………… 51
Anexa J (informativă) Exemple de soluţii pentru piesele învelitorii din plăci ………………………..... 53
Anexa K (informativă) Exemple de soluţii pentru piesele învelitorii din foi ondulate …………………. 55
Anexa L (informativă) Exemple de soluţii pentru piesele învelitorii din ţiglă metalică ……………….. 60
Anexa M (informativă) Acoperişuri cu învelitoare din foi metalice ……………………………………… 66
Anexa N (informativă) Exemple de soluţii pentru piesele învelitorii din tablă metalică ………………. 68
Anexa O (informativă) Exemple de soluţii pentru piesele învelitorii din panouri jgheab din beton
armat ……………………………………………………………………................. 71
Traducerea autentică a documentului în limba rusă …………………………………………………………. 72

IV
 NCM C.04.03:2015

N O R M A T I V Î N C O N S T R U C Ţ I I
Exigenţe funcţionale
Învelitori. Norme de proiectare
Функциональные требования
Кровли. Нормы проектирования
Functional requirements
Roof. Norms of designing

Data punerii în aplicare: 2015-07-01

1 Domeniu de aplicare
1.1 Prezentele norme și refuli se referă la proiectarea învelitorilor din:

- materiale bituminoase, bituminoase - polimerice, elastomerice şi termoplastice în rulouri;

- mastic cu strat armat, din foi de crisotil - ciment, ciment fibros şi foi bituminoase ondulate;

- ţiglă de ciment şi nisip, ceramică, ciment şi polimer, şi bituminoasă;

- plăci plate din crisotil - ciment, materiale compozite, ciment cu fibră şi de şist;

- tablă de oţel zincat, cupru, zinc - titan, aluminiu, tablă trapezoidală metalică, ţiglă metalică;

- panouri din beton armat cu jgheaburi, utilizate la clădiri cu diferită destinaţie.

1.2 Posibilitatea folosirii altor materiale similare trebuie să fie confirmată în modul stabilit de legis-
laţia Republicii Moldova, în domeniul reglementării tehnice.

1.3 Prezentul normativ se referă la reconstrucţia şi reparaţia capitală a învelitorilor (acoperişurilor),

din materialele sus specificate.

2 Referinţe normative
În textul prezentului normativ se fac referinţe la următoarele documente normative:

NCM C.02.02-2015 Clădiri de producţie. Norme de proiectare

NCM E.04.01-2006
(МСН 2.04.02-2004)
NCM F.05.01-2006
NCM G.03.03-2015*
СНиП 2.01.01-82
CНиП 2.01.07-85*
СНиП 2.03.02-86
СНиП 2.04.03-85
СНиП 2.08.01-89
СНиП 2.08.02-89
СНиП II-23-81*
Protecţia termică a clădirilor.
Proiectarea construcţiilor din lemn.
Instalații interioare de alimentare cu apă și canalizare
Строительная климатология и геофизика.
Нагрузки и воздействия.
Бетонные и железобетонные конструкции из плотного силикатного
бетона.
Канализация. Наружные сети и сооружения.
Жилые здания.
Общественные здания и сооружения.
Cтальные конструкции.

1
 NCM C.04.03:2015

CP E.04.05-2006 . Proiectarea protecţiei termice a clădirilor

GOST 8267-93* Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ.
Технические условия.
GOST 1144-80 Шурупы с полукруглой головкой. Конструкция и размеры.
GOST 1145-80 Шурупы с потайной головкой. Конструкция и размеры.
GOST 1146-80 Шурупы с полупотайной головкой. Конструкция и размеры.
GOST 3916.2-96 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных
пород. Технические условия.
GOST 3640-79 Цинк. Технические условия.
GOST 8486-86* Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия.
GOST 14918-80* Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Техниче-
ские условия.
GOST 18124-95 Листы асбестоцементные плоские. Технические условия.
GOST 21631-76* Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия.
GOST 21880-94 Маты прошивные из минеральной ваты теплоизоляционные. Техни-
ческие условия.
GOST 24045-94 Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами
для строительства. Технические условия.
GOST 24454-80* Пиломатериалы хвойных пород. Размеры.
GOST 25772-83* Ограждения лестниц, балконов и крыш стальные. Общие техниче-
ские условия.
GOST 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия.
GOST 30340-95 Изделия асбестоцементные волнистые. Технические условия.
GOST 30547-97 Материалы рулонные, кровельные и гидроизоляционные. Общие
технические условия.
GOST 30693-2000 Мастики кровельные и гидроизоляционные. Общие технические
условия.
GOST 31309-2005 Материалы строительные теплоизоляционные на основе минераль-
ных волокон. Общие технические условия.

3 Termeni şi definiţii
În textul prezentului document normativ, se aplică următorii temeni şi definiţiile acestora:

3.1 Acoperiş: element de сonstrucţie care închide la partea superioară a clădirii pentru proteja
încăperile împotriva acţiunilor factorilor climatici exteriori. În cazul în care existenţă un spaţiu (circulabil
sau semicirculabil) deasupra planşeului etajului superior, acoperirea se numeşte acoperiş cu pod.
Acoperişul constă din învelitoare, suport, termoizolaţie, strat hidroizolant sub învelitoare, barieră de
vapori şi structură portantă (plăci din beton armat, astereală profilată etc);

3.2 Suport: suprafaţa termoizolaţiei plăcilor sau şapelor portante, pe care se aşază straturile
covorului hidroizolant (în rulouri sau din mastic), sau elemente de şarpantă, grătar din şipci,
contragrătar din şipci, astereală continuă, peste care se instalează învelitoarea din materiale în bucăţi,
ondulate sau tablă;

3.3 Coamă: creasta superioară orizontală a acoperişului, ce formează cumpăna apelor;

2
 NCM C.04.03:2015

3.4 Contragrătar din şipci: suport pentru învelitori din materiale în foi, foi ondulate şi materiale în
bucăţi, ce constă din blocuri prismatice din lemn sau scînduri aşezate de-a curmezişul grătarului din
şipci;

3.5 Covor hidroizolant principal (în rulouri şi de mastic): straturi de materiale în rulouri pentru
învelitori sau straturi de mastic, inclusiv armate, succesiv aşezate pe suportul învelitorii;

3.6 Covor hidroizolant suplimentar (în rulouri şi de mastic): straturi de materiale în rulouri
pentru învelitori sau straturi de mastic inclusiv armate cu materiale din fibră de sticlă, executate pentru
consolidarea covorului principal hidroizolant în dolii, pe sectoarele cornişei, în locurile de intersecţie cu
pereţii, puţuri şi alte elemente constructive;

3.7 Dolie: jgheab înclinat de acumulare a apei, format prin intersecţia a două pante de acoperiş;

3.8 Fereastră de mansardă: fereastră pentru iluminarea încăperii de locuit, ce se amenajează în

limitele mansardei sub pantele acoperişului;

3.9 Grătar din şipci: suport pentru învelitori executate din material în foi, ondulate sau în bucăţi,
alcătuit din căpriori, din blocuri prismatice de lemn sau scînduri, aranjate paralel pe pantă;

3.10 Ieşindul cornişei: proeminenţă a acoperişului de la perete, ce îl apără de apa de ploaie şi

cea provenită din topirea zăpezii;

3.11 Mostră de învelitoare: semifabricat din una sau două foi de tablă de oţel cu îndoire pe lateral;

3.12 Învelitoare: element superior al acoperişului, care protejează clădirea de contra pătrunderii
precipitaţiilor atmosferice, cuprizînd materialul pentru învelitori, suportul învelitorii, accesoriile pentru
asigurarea aerisirii, joncţiuniilor, circulaţiei şi exploatării în siguranţă, reţinerea zăpezii etc.;

3.13 Învelitoare inversată: învelitoare a acoperişului cu strat termoizolant peste covorul

hidroizolant;

3.14 Învelitoare din mastic: învelitoare din cîteva straturi de materiale armate din mastic;

3.15 Învelitoare exploatabilă: învelitoare special dotată cu strat de protecţie (astereală de lucru),
destinată pentru folosire în calitate de zonă pentru odihnă, amplasare a terenurilor sportive, bazinelor,
autoparcajelor, terenurilor pentru aterizarea elicopterelor etc., şi prevăzută pentru aflarea oamenilor,
nelegată de deservirea periodică a sistemelor edilitare ale clădirii;

3.16 Învelitoare în bucăţi: învelitoare cu strat hidroizolant din materiale în bucăţi;

3.17 Lucarnă: fereastră pe panta acoperişului, destinată pentru iluminarea şi ventilarea încăperilor
din pod;

3.18 Mansardă: încăpere în pod sub acoperiş abrupt, folosită pentru locuire sau în scopuri de
gospodărie;

3.19 Membrană: covor de acoperire impermeabil la apă, deseori monostrat, executat din material
polimeric pentru învelitori, lipit, fixat mecanic sau aşezat liber pe substratul învelitorii cu sarcină
suplimentară ulterioară;

3.20 Panta învelitorii: raportul dintre înclinarea unei porţiuni a învelitorii şi lungimea acesteia,
exprimat printr-o mărime relativă în procente (%) sau în grade (°); unghiul dintre linia cea mai mare a
pantei acoperişului şi proiecţia sa pe plan orizontal;

3.21 Peliculă de difuzie: peliculă permeabilă la abur, dar impermeabilă la apă, aşezată sub
învelitori din foi ondulate, materiale în bucăţi, din material în foi cu crearea unui sau a două spaţii
(canale) de ventilaţie şi care asigură evacuarea condensatului sau a apei de ploaie sau zăpadă, care
a pătruns sub învelitoare;

3
 NCM C.04.03:2015

3.22 Strat de protecţie: element al învelitorii, care protejează covorul hidroizolant principal contra
deteriorărilor mecanice, acţiunii directe a factorilor atmosferici, radiaţiei solare şi propagării focului pe
suprafaţa învelitorii;

3.23 Şapă: strat monolit sau prefabricat din material rezistent, executat pentru nivelarea stratului
situat mai jos sau pentru formarea pantei.

4 Prevederi generale
4.1 Prezentele norme și reguli trebuie respectate la proiectarea învelitorilor la clădiri şi construcţii
speciale cu diverse destnaţii pentru a asigura cerinţele privind siguranţa clădirilor şi construcţiilor, sig-
uranţa antiincendiu, economisirea energiei şi eficienţa energetică.

La proiectarea învelitorilor, în afară de prezentul normativ, trebuie respectate cerinţele din normativele
existente pentru proiectarea clădirilor şi construcţiilor, tehnica securităţii şi reglementările de protecţie
a muncii.

4.2 Materiale folosite pentru învelitori şi suport pentru învelitori, trebuie să corespundă cerinţelor
documentelor în vigoare în domeniul standardizării.

4.3 Pantele preferabile ale învelitorilor în funcţie de materialele utilizate sunt prezentate în tabelul
1; în dolii panta învelitorilor se adoptă în funcţie de distanţa dintre pâlnii, însă nu mai puţin de 0,5 %.

Tabelul 1

Pantă, %
Învelitori
(grade)
1 În rulouri şi din mastic
1.1 Neexploatabile
1.1.1 Din bitum şi materiale bitum-polimerice în rulouri presărate cu material cu
granulaţie fină sau cu peliculă de polietilenă:
- cu un strat protector de pietriş; 1,5 - 10 (1 - 6)
- cu stratul superior de materiale în rulouri presărate cu material cu granulaţie mare 1,5 - 25**
sau cu folie metalică lipită pe material în condiţiile uzinale. (1 - 14)
1.1.2 Din mastic:
cu strat protector de pietriş; 1,5 - 10 (1 - 6)
cu strat protector acoperit cu vopsea. ≥ 1,5 (≥ 1)
1.1.3 Din materiale polimerice în rulouri ≥ 1,5 (≥ 1)
1.2 Exploatabile cu un strat protector din plăci de beton sau armate, mortar de ci-
ment-nisip, beton astfaltic cu nisip, asfalt sau cu strat de pamînt (cu sistem de spaţii 1,5 - 3,0 (1 - 2)
verzi)
1.3 Inversată 1,5 - 3,0 (1 - 2)
2 Din material în bucăţi şi foi ondulate
2.1 Din materiale în bucăţi
2.1.1 Din ţiglă:
Ciment-nisip, ceramică, polimer-ciment ≥ 40 (≥ 22)
bitum ≥ 20 (≥ 12)

4
 NCM C.04.03:2015

Tabelul 1 (continuare)

Pantă, %
Învelitori
(grade)
2.1.2 Din plăci de crizotil-ciment, ardezie, compozite, ciment fibros ≥ 40 (≥ 22)
2.2 Din tablă ondulată, inclusiv tablă profilată

crizotil-ciment, metalice profilate (inclusiv din ţiglă metalică), bitum ≥ 20 (≥ 12)

ciment fibros ≥ 36 (≥ 20)
3 Din tablă
oţel galvanizat, acoperit cu plastic, inox, cupru, zinc, titan, aluminiu ≥ 12 (≥ 7)
4 Din panouri de beton cu secţiune jgheab cu strat de etanşare din mastic 5 - 10 (3 - 6)
*O dimensiune (%) a pantei se exprimă în alta (grade) cu formula: tgα = 0,01 x, unde α - unghiul de
înclinare a învelitorii, iar x - dimensiunea în %;
**Pentru învelitori de bitum şi materiale bitum-polimer în rulouri trebuie prevăzute măsuri an-
tialunecare. Se admite efectuarea învelitorii cu pante mai mari de 25 %, cu condiţia respectării cer-
inţelor din tabelul 3.

4.4 Învelitori din tablă ondulată, inclusiv din tablă profilată şi de oţel, din materiale în bucăţi (ţiglă,
gresie) pe materiale moderne termoizolante combinate trebuie de prevăzute cu ventilare formînd un
spaţiu între stratul de termoizolant şi învelitoare (canal de ventilare), care să comunice cu aerul
exterior pe cornişă, coamă, creastă, iar pe termoizolaţia din materiale fibroase – o membrană de
protecţie hidroeoliană.

Pentru a evita formarea de condens din direcţia podului rece, pe suprafeţele învelitorilor sus-
menţionate, trebuie să fie asigurată ventilaţiea naturală a podului prin orificiile învelitoare (creste,
coame, streaşină, lucarne, racordurile de tiraj etc), aria totală a cărora se adoptă de minimum 1/300
din aria proiecţiei orizontale a învelitorii.

4.5 Înălţimea canalelor de ventilare şi dimensiunile gurilor de aerisire de intrare şi ieşire a

canalului depind de pantă, aria proiecţiei orizontale a învelitorii şi de umiditatea straturilor interne ale
acoperişului (tabelul 2).

Tabelul 2

Dimensi-
Înălţimea canalului de
Înălţimea canalului de Dimensiunea unea ori-
ventilare pentru evac-
Panta învelitorii, ventilare pentru orificiilor de int- ficiilor de
uarea vaporilor de umid-
grade (%) evacuarea vaporilor rare a canalului ieşire a
itate şi umedităţii de
de umiditate, mm de ventilare canalului de
construcţie, mm.
ventilare
< 5 (9) 100 250 1/100 1/200
5 - sub 25
60 150 1/200 1/400
(9 - sub 47)
25 - 45
40 100 1/300 1/600
(47 - 100)
> 45 (100) 40 50 1/400 1/800

Note:

1 Înălţimea canalului de ventilare adoptată pentru lungimea pantei de maximum de 10 m, în cazul lungimei mai mari a pantei,
înălţimea canalului se majorează cu 10 % m, sau suplimentar se prevede instalarea sistemelor de aspiraţie (conducte de
aerare).

2 Dimensiunea minimă a orificiilor de intrare ale canalului (pe sectorul cornişă) - 200 cm2 / m

3 Dimensiunea minimă a orificiilor de ieşire ale canalului (pe creastă) - 100 cm2 / m

5
 NCM C.04.03:2015

4.6 La învelitori din foi de tablă (cu excepţia celor de aluminiu), aşezate pe astereala continuă,
între foi şi astereală trebuie prevăzută o membrana de difuzie volumică pentru evacuarea
condensatului.

4.7 Structurile portante ale acoperişului (ferme, căpriori, grătar de şipci etc.) trebuie prevăzute din
lemn, oţel sau beton, care trebuie să corespundă cu prevederile din СНиП II-23, NCM F.05.01 şi
СНиП 2.03.02. La acoperişurile termoizolate cu structuri uşoare din oţel şi pereţi subţiri (construcţii de
metal uşoare), căpriorii trebuie prevăzuţi din termoprofil pentru a îmbunătăţi proprietăţile termotehnice
ale structurii.

4.8 Înălţimea elementelor de închidere ale învelitorii, trebuie prevăzută în conformitate cu

GOST 25772, СНиП 2.08.01, NCM C.02.02 şi СНиП 2.08.02. La proiectarea învelitorilor trebuie
prevăzute alte elemente speciale de securitate, care includ cîrlige pentru agăţarea scărilor, elemente
de fixare a pripoanelor, scări, trepte, scări fixe şi scări rulante, platforme de evacuare şi altele, precum
şi elemente de protecţie împotriva trăsnetelor.

4.9 Pe acoperişurile clădirilor înalte (peste 75 m [1]), din cauza sarcinii mari date de vînt este
preferabilă lipirea continuă a învelitorii de suportul din materiale dense puţin poroase (şapă de
egalizare din ciment şi nisip sau şapă de asfalt, sticlă spongiosă, etc), plăcile termoizolante trebuie să
fie lipite de bariera de vapori, iar stratul de barieră de vapori - de structura portantă. Se admite
montarea liberă a învelitorii folosind ca sarcină suplimentară plăci din mortar sau strat din beton,
greutatea cărora se determină prin calcularea sarcinii date de vînt.

4.10 La proiectarea învelitorilor exploatabile, acoperişul trebuie verificat prin calculul la acţiunea
sarcinilor suplimentare date de utilaje, transport, persoane etc. în conformitate cu СНиП 2.01.07.

4.11 La învelitori cu astereală metalică portantă şi cu strat termoizolant din materialele de grupa de
combustibilitate Г2 - Г4 trebuie să fie prevăzută umplerea ondulaţiei asterelei pe lungimea de 250 mm
cu materialele de grupa de combustibilitate НГ în locurile de contact ale asterelei cu pereţii, rosturile de
deformaţie, pereţii lanternelor, şi de fiecare parte a crestei şi a doliei învelitorii. În cazul în care pentru
termoizolarea învelitorii se aplică două sau mai multe straturi de termoizolat cu indici de combustibilitate
diferită, necesitatea umplerii golurilor ondulaţiei asterelei este determinată de grupa de combustibilitate
a stratului inferior al materialului termoizolant.

Umplerea golurilor ondulaţiilor cu termoizolant nu se admite.

4.12 Transmiterea sarcinilor dinamice pe învelitori de la aparatele şi utilajele, amplasate pe

acoperiş, nu se admite.

4.13 La reconstrucţia acoperişului mixt (învelitoare), în cazul în care nu este posibilă păstrarea
termoizolaţiei existente privind indicatorii de rezistenţă şi umeditate, ea trebuie să fie înlocuită, în cazul
în care termoizolaţia depăşeşte umeditatea admisibilă, însă rezistenţa ei este satisfăcătoare, se
prevăd măsuri care să asigure uscarea acesteia naturală în procesul de exploatare a învelitorii.

În acest scop în stratul termoizolant şi/sau în şapă, sau în termoizolaţia suplimentară (determinate
conform NCM E.04.01) în două direcţii reciproc perpendiculare, trebuie prevăzute canale, ce
comunică cu aerul exterior prin guri de ventilaţie în cornişe, guri de ventilaţie la parapete, pereţi ai
părţilor ai clădirii, ce se înalţă deasupra învelitorii, precum şi prin guri de aerisire, instalate deasupra
locului de intersecţie a canalelor. Numărul gurilor de ventilaţie şi durata de uscare se determină prin
calcul, anexa А.

4.14 Pentru excluderea umflărturilor în învelitoare se admite să se prevadă lipirea în linie sau în
puncte a stratului inferior al învelitorii din materiale în rulouri.

4.15 În desenele de execuţie a acoperişului clădirilor trebuie indicate:

- сonstrucţia învelitorii, denumirea şi marca materialelor şi a articolelor cu referinţă la

documentele din domeniul standardizării;

- mărimea pantelor, locul de montare a burlanelor şi poziţia rosturilor de deformaţie;

6
 NCM C.04.03:2015

- piesele învelitorilor în locule de montare a burlanelor şi jgheaburilor şi de contact cu pereţii,

parapetele, canale de aerisire, puţuri de ascensor, cornişe, ţevi, ferestre de mansardă şi cu alte ele-
mente constructive.

În desenele de execuţie din partea de proiect privind construcţia trebuie să fie indicată necesitatea
elaborării măsurilor de protecţie antiincendiu, controlul asupra respectării regulilor de securitate anti-
incendiu şi a tehnicii securităţii la executarea lucrărilor de construcţii montaj.

5 Învelitori în rulouri şi din mastic

5.1 Învelitorile în rulouri se prevăd din materiale bituminoase şi bitum-polimeri cu support din
carton, fibră de sticlă, elastomer, membrane TPO, membrane PVC, şi alte materiale similare în ruoluri
pentru învelitori, ce corespund cerinţelor GOST 30547, iar învelitorile din mastic – din mastic bitum,
bitum-polimeri, bitum-cauciuc, bitum-emulsie sau mastic-polimeri, ce corespund cerinţelor
GOST 30693, cu materiale de armare din fibră de sticlă sau strat din fibre polimerice.
Note:

1. membrană TPO – material hidroizolant din poliolefine termoplastice în a căror compoziţie sunt incluse adaosuri speciale, care
îmbunătăţesc proprietăţile antiincendiu, antiocsidanţi şi stabilizatori, care măresc durabilitatea membranei şi rezistenţa la razele
ultraviolete.

2. membrană PVC – material polimeric hidroizolant pe suport de clorură de polivinil (PVC) plastifiată.

5.2 Învelitorile din materiale în rulouri şi mastic pot fi executate în varianta tradiţională (cu
amplasarea covorului hidroizolant peste termoizolaţie) şi în varianta inversată (cu amplasarea
covorului hidroizolant sub termoizolaţie), anexa B.

5.3 Soluţia constructivă a acoperişului cu învelitoare în varianta inversată cuprinde: plăci din beton
armat prefabricat sau monolit, şapă din mortar ciment-nisip sau strat de pantă, de exemplu din beton
uşor, grund, covor hidroizolant, termoizolaţie monostrat, strat protector filtrant, lest din pietriş sau de
plăci din beton.

La învelitorile inversate în calitate de termoizolaţie trebuie utilizate doar plăci cu capacitate scăzută de
absorbţie a apei (minimum 0,7 % în volum în 28 zile), de exemplu, polistiren expandat extrudat.

5.4 La învelitorile exploatabile şi inversate cu strat de pamînt şi sistem de zone verzi, covorul hi-
droizolant trebuie să fie executat din materiale rezistente la putrefacţie şi deteriorare de către
rădăcinile plantelor. La învelitorile din materiale nerezistente la deterioare de către rădăcinile plantelor
trebuie prevăzut un strat antirădăcini.

5.5 Numărul straturilor covorului hidroizolant depinde de panta învelitorii, indicii de flexibilitate şi
de termorezistenţa materialului folosit şi trebuie adoptat ţinînd cont de recomandările prezentate în
tabelele C.1 ÷ C.3 anexa C.

Învelitorile din mastic se recomandă să se utilizeze preponderent în construcţia nouă cu relief complex
al acoperişului, precum şi la reparaţia învelitorilor existente.

5.6 Drept suport pentru covorul hidroizolant pot servi suprafeţele plane ale:

- plăcilor portante din beton armat, rosturile dintre ele fiind umplute cu mortar de ciment şi nisip
marca minimum 100 sau beton clasa minimum B 7,5;

- plăcilor termoizolante, care trebuie să prezinte rezistenţă la solvenţi organici (benzină, aceton
etilic, nefras etc), ale masticurilor rece şi ale masticurilor fierbinţi rezistente la acţiunea temperaturilor;
ale plăcilor termoizolante din polistiren expandat şi ale altor termoizolanţi combustibili (pot fi utilizate la
respectarea cerinţelor 5.11). Plăcile termoizolante din sticlă expandată, polistiren expandat şi plăci din
vată minerală pot avea o suprafaţă înclinată, executată în condiţii de fabrică şi care asigură panta co-
vorului hidroizolant;

- termoizolaţiilor monolite din beton uşor, precum şi ale materialelor pe bază de lianţi din ciment

7
 NCM C.04.03:2015

sau bitum cu agregate efeciente de umplutură din perlit, vermiculit, granule din plastic expandat etc.;

- şapelor nivelante monolite din mortar de ciment şi nisip („amestecurilor uscate”) şi beton
asfaltic, precum şi ale şapelor prefabricate (uscate) din două foi de crizotil-ciment presate cu grosimea
de 10 mm conform GOST 18124 sau din două plăci ciment-talaş cu grosimea de 12 mm conform
GOST 26816 („sau din foi de magneziu şi sticlă”), fixate cu şuruburi astfel încît îmbinările plăcilor din
diferite straturi să nu se coincidă.

5.7 Posibilitatea folosirii termoizolantului în calitate de support pentru covorul hidroizolant (fără
aplicarea şapei nivelante) trebuie stabilită prin calcul la sarcinile ce acţionează asupra învelitorii ţinînd
cont de caracteristicile elastic ale termoizolaţiei (limită de rezistenţă, alungirea relativă, modulul de
elasticitate).

Grosimea şi armarea şapei din ciment-nisip, folosite în calitate de suprafaţă pentru utilaj, parcarea
automobilelor etc. şi turnate pe plăci de termoizolante uşoare (din vată minerală, polistiren expandat,
fibră de sticlă) se determină prin calcul ţinînd cont de caracteristicile elastic ale plăcilor de termoizo-
laţie.

5.8 Între şapa de mortar ciment-nisip şi termoizolaţia poroasă (fibroasă) trebuie să fie prevăzut un
strat despărţitor din material în rulouri, care să excludă umezirea termoizolantului în timpul executării
şapei sau deteriorarea suprafeţei termoizolantului fragil (de exemplu din sticlă spongioasă).

5.9 La şapele nivelante trebuie să fie prevăzute, rosturi de dilatare – tasare cu lăţimea de 10 mm,
ce împarte şapa din mortar ciment-nisip în sectoare de maximum 6x6 m, iar la şapa din beton asfaltic
– în sectoare de maximum 4x4 m. La acoperişurile reci cu plăci portante cu lungimea de 6 m aceste
sectoare trebuie să fie de 3x3 m.

5.10 Pe rosturile de dilatare – tasare trebuie să fie prevăzută montarea benzilor – compensatori cu
lăţimea 150 - 200 mm din materiale în rulouri cu lipire pe ambele margini pe lăţimea de 50 mm.

5.11 Plăcile termoizolante din polistiren expandat şi din alţi termoizolanţi combustibili pot fi folosite
ca suport pentru covorul hidroizolant din materiale în rulouri fără executarea şapei nivelante doar la
aşezarea liberă a materialului, în rulouri sau la utilizarea materialului autoadeziv, sau cu fixarea lui
mecanică, deoarece metoda de lipire cu foc este inadmisibilă în cazul termoizolantului combustibil.

În cazul incompatibilităţii plăcilor termoizolante şi a învelitorii, montate pe termoizolaţie, între ele

trebuie dsă fie prevăzut un strat subţire intermediar separator din ţesătură de sticlă sau geotextil cu
densitatea de minimum de 100 g/m².

5.12 Bariera de vapori pentru protecţia stratului termoizolant şi a suportului învelitorii împotriva
umezirii încăperilor trebuie prevăzută în conformitate cu cerinţele NCM E.04.01. Stratul barierei de
vapori trebuie să fie continuu şi impermeabil la apă. La utilizarea materialelor în rulouri îmbinările (su-
prapunerile) trebuie să fie lipite. La fixarea mecanică a învelitorii pe acoperişuri de tip К-1 и К-2 (anexa
D) aplicarea barierii de vapori din pelicula de polietilenă este interzisă; în acest caz pentru bariera de
vapori trebuie prevăzute materialele în rulouri bitum-polimer, care se îmbină prin sudare.

În locurile de contact al stratului termoizolant cu pereţi, cu pereţii lanternei, cu puţuri şi utilaje, care
trece prin acoperiş sau prin planşeul de pod, bariera de vapori trebuie să fie ridicată la o înălţime,
egală cu grosimea stratului termoizolant, iar în locurile rosturilor de deformaţie ea trebuie să fie adusă
pînă la marginile compensatorului metalic şi lipită etanş sau sudată.

5.13 La fixarea învelitorii cu elemente de fixare, pasul se determină prin calcul la sarcina dată de
vînt (anexa D). Fixarea învelitorii de aripile plăcilor din beton armat cu nervuri nu se admite, iar la
fixarea şapei monolite din mortar de ciment şi nisip sau din beton, sau de şapa prefabricată sunt
necesare datele încercărilor de smugere a elementelor de fixare.

5.14 În locurile cu diferenţă de înălţimi de contact a învelitorii cu parapete, pereţii marginilor

lanternelor, în locurile de trecere a ţevilor, la gurile burlane, la canalele de aerisire etc. trebuie prevăzut
un covor hidroizolant suplimentar, al cărui număr de straturi se recomandă de adoptat conform аnexei
C.

8
 NCM C.04.03:2015

5.15 Straturile suplimentare ale covorului hidroizolant din materiale în rulouri şi de mastic trebuie să
fie trecute pe suprafeţele verticale cu minimum 250 mm.

Rezistenţa la aderenţă a stratului inferior al învelitorii cu şapă şi între straturi trebuie să fie de minimum
1 кgf/сm2 (0,05 МPа).

5.16 Masticurile calde şi reci bitum, bitum-cauciuc, bitum-polimer, bitum-emulsie, precum şi

materialele metalizate în rulouri, în dependenţă de panta învelitorii, trebuie să aibă termorezistenţa de
minimum cea indicată în tabelul 3.

Tabelul 3

Termorezistenţa, °С, minimum

Pentru sectoare învelitori cu panta , % (grade)
Material > 25 (> 14)
< 10 (6) 10 - 25 (6-14)
şi locuri de contiguitate
70 80 90
Mastic cald şi rece
80 90 100
Material în rulouri metalizat 70 80 90

Note:

1 Deasupra liniei – pentru lipirea materialelor în rulouri, sub linie – pentru învelitori din mastic

2 Pentru învelitori cu pantă variabilă (la acoperişuri pe segmente de ferme, arce, etc), termorezistenţa masticului trebuie adop-
tată ca pentru valoarea cea mai mare a pantei;

3 Nu se admite utilizarea masticurilor reci (pe dizolvanţi) pentru învelitori, executate pe plăci de polistiren, vată minerală, din
fibră de sticlă şi termoizolanţi compoziţi utilizînd mase plastice expandate

5.17 Pe învelitori (tip K - 1 şi K - 2, anexa D), cu pantă sub 10 % (până la 6 °) din mastic sau mate-
riale în rulouri bituminoase şi bitum-polimer presărate cu material, stratul de protecţie trebuie prevăzut
din pietriş de fracţiune 5 ÷ 10 mm сonform GOST 8268 sau din criblură cu marca de rezistenţă la
îngheţ de minimum 100, înecate în mastic. Grosimea stratului de protecţie din pietriş trebuie să fie de
10 ÷ 15 mm. La învelitori din mastic, stratul de protecţie din vopsea trebuie să fie rezistent la radiaţia
solară. În doliile unui astfel de acoperiş, pe lăţimea de 1,5 m, trebuie să fie prevăzut un strat de pro-
tecţie din pietriş.

Pentru stratul de protecţie se admite utilizarea pietrişului cu fracţiunea de 20 ÷ 40 mm, aşezat pe stra-
tul separator din geotextil în cantitate de 250 ÷ 300 g/m2.

5.18 Stratul de protecţie la învelitorile exploatabile (de tip K-3, anexa D), trebuie să fie din plăci sau
monolit, din materiale combustibile НГ, cu marca de rezistenţă la îngheţ de minimum 100, cu grosimea
de minimum de 30 mm şi rezistenţa determinată prin calcul sarcini, în conformitate cu СНиП 2.01.07,
iar în cazul învelişului de iarbă – din pămînt. În stratul de protecţie monolit al învelitorilor exploatabile
trebuie să fie prevăzute rosturi de dilatare-tasare în direcţii reciproc perpendiculare cu lăţimea sub
10 mm, la interval de maximum 1,5 m, umplute cu mastic de etanşare

5.19 Pe învelitorile pe care se află echipamentele ce trebuie deservite (ventilatoare de acoperiş

etc.) trebuie să fie prevăzute piste şi spaţii de acces în jurul echipamentului din materiale conform p.
5.18. Pe învelitori, unde trebuie doar întreţinerea lor, se admit piste din lemn, plăci de cauciuc sau din
materiale polimerice în rulouri. Pista de acces nu trebuie să împiedice la scurgerea apei de pe
învelitoare, în acest scop în ele trebuie să fie prevăzute canale sau la partea de jos - material de dren-
aj. În locurile cu diferenţe de înălţime pe sectorele joase ale învelitorii (la scurgerile de apă exterioare
neorganizate) trebuie prevăzut un strat de protecţie conform pct. 5.18 cu lăţimea de minimum 0,75 m.

5.20 La învelitorile inversate exploatabile (de tip K-4, anexa D), concepute pentru amplasarea
cafenelelor, terenurilor sportive, solariilor, locurilor de parcare, etc. stratul de protecţie trebuie prevăzut
din mortar de ciment-nisip sau beton armat monolit sau din plăci de beton pe strat de mortar de ci-
ment-nisip, sau pe suporturi speciale sau aşezate pe strat de drenare.

9
 NCM C.04.03:2015

5.21 Stratul de protecţie al învelitorilor exploatabile pe sectoarele de curăţare a prafului industrial,

zăpezii, de depozitare a materialelor etc. se prevăd din mortar de ciment-nisip sau din materiale în
plăci montate pe mortar din ciment-nisip cu respectarea cerinţelor 5.18.

5.22 La învelitorile neexploatabile din materiale în rulouri din elastomeri şi termoplasti, executate
prin metoda de aşezare liberă trebuie prevăzut un strat de încărcare suplimentară dată de plăci sau
din pietriş, a căruia masă se determină prin calcul la sarcina dată de vânt (anexa D).

5.23 Aria maximă admisibilă a învelitorii din materiale în rulouri şi din mastic de grupa de
combustibilitate Г-2, Г-3 şi Г-4, avînd grosimea totală a covorului hidroizolant de 8 mm, fără strat de
protecţie din pietriş, precum şi aria sectoarelor, separate prin centuri (pereţi) antifoc să nu depăşească
valorile indicate în tabelul 4.

5.24 Centurile antifoc trebuie să fie executate ca straturi de protecţie a învelitorii exploatabile (5.18)
cu lăţimea de minimum de 6 m. Centurile antifoc trebuie să intersecteze suportul învelitorii (inclusiv
termoizolaţia) executat din materiale de grupa de combustibilitate Г-3 şi Г-4, pe toată grosimea aces-
tor materiale.

Tabelul 4

Grupa de combustibilitate Grupa de Aria maximă admisibilă de învelitorii fără strat

(Г) şi propagarea flăcării combustibilitate a de pietriş, sau fără material grosier presărat
(PП) a covorului hidroizo- materialului sup- precum şi sectoare ale învelitorii, separate prin
lant a învelitorii, minimum port al învelitorii centuri antifoc, m2
НГ;Г1 Fără restricţii
Г2; РП2
Г2; Г3; Г4 10000
НГ;П 10000
Г3; РП2
Г2; Г3; Г4 6500
НГ;Г1 5200
Г2 3600
Г3; РП3
Г3 2000
Г4 1200
НГ;Г1 3600
Г2 2 000
Г4
Г3 1200
Г4 400

5.25 În locuri de trecere prin învelitoare a gurilor de scurgere interioare a apelor de ploaie, se
prevede micşorarea cu 15 - 20 mm în raza de 0,5 - 1,0 m de la nivelul covorului hidroizolant şi
recipientului de colectare a apei.

Axa gurii trebuie să se afle la distanţa de minimum 600 mm de la parapet şi de la alte ieşinduri ale
clădirii deasupra învelitorii.

5.26 În rostul de deformaţie cu compensatoare din metal trebuie să fie prevăzut tremoizolant
compresibil, de exemplu din celofibră sticloasă, în conformitate cu GOST 31309 sau din vată miner-
ală, conform GOST 21880.

5.27 La învelitorile din material rulouri de bitum şi bitum-polimer şi din mastic în locurile de
intersecţie cu suprafeţele verticale pot fi prevăzute borduri înclinate cuneiforme cu laturile de aproxi-
mati 100 mm [2], [3].

10
 NCM C.04.03:2015

5.28 În locurile de intersecţie a învelitorii cu parapetul cu înălţimea sub 450 mm, straturile covorului
hidroizolant suplimentar pot fi ridicate la limita superioară a parapetului cu căptuşirea locurilor de
intersecţie cu oţel zincat pentru învelitori şi fixare cu ajutorul crampoanelor.

La învelitori din membrane TPO sau membrane din PVC, covorul hidroizolant suplimentar din aceste
materiale se admite de sudat de lăcrimar din TPO sau PVC.

5.29 La învelitori cu parapet înalt (peste 450 mm), partea superioară a paravanului de protecţie
trebuie să fie fixată cu şipcă metalică pe şuruburi autofiletante şi protejată cu izolant, iar partea
superioară a parapetului - protejată cu tablă pentru învelitori, fixată cu crampoane şi acoperită cu plăci
de parapet cu etanşarea rosturilor între ele [2], [3].

5.30 În locurile de trecere a ţevilor prin acoperiş se recomandă de prevăzut utilizarea racordurilor
din oţel cu flanşe (bucşelor din beton armat) şi etanşeizarea învelitorii în acest loc. Locurile de trecere
a ancorajului de asemenea trebuie etanşeizat. La intersecţia învelitorii cu racorduri şi ancoraje se
admit de prevăzut piese din cauciuc, iar la învelitori din membrane PVC – piese armate semifabricate
din PVC (bucşe, fitinguri) [2].

5.31 Pe segmentul de cornişă la sistemul exterior de evacuare a apei se recomandă de consolidat

învelitoarea cu 1 strat suplimentar de covor hidroizolant, din material în rulouri cu lăţime de minimum
250 mm, lipit pe suportul învelitorii (la învelitorile din materiale în rulouri - polimer), sau cu un strat de
mastic cu căptuşeală cu armare (la învelitori din mastic). La învelitori din elastomeri (de exemplu
EPDM) covorul hidroizolant se lipeşte de lăcrimar, iar covorul din membrane TPO sau PVC se
sudează de lăcrimar din TPO – metal sau PVC – metal [2].
Notă: EPDM – Etilen-Propilen-Dien-Monomer, care se referă la materiale elastomere în rulouri pentru învelitori şi hidroizolante.

5.32 Coama învelitorii, cu o pantă de 3,0 % sau mai mult, se recomandă de a o consolida pe
lăţimea de 150 - 250 mm de fiecare parte, iar dolia – pe lăţimea de 500 - 750 mm (de la linia de
îndoire) cu un strat de covor hidroizolant suplimentar din material în rulouri sau bitum-polimer (la
învelitori din materiale în rulouri din bitum şi bitum-plomer) sau cu un strat de mastic armat (la învelitori
din mastic), în conformitate cu anexa C.

5.33 Exemple de soluţii pentru piesele învelitorilor din materiale în rulouri şi din mastic sunt
prezentate în anexa E.

6 Învelitori din materiale în bucăţi şi foi ondulate

La învelitorile din materiale în bucăţi şi foi ondulate [3], [4] se folosesc: ţiglă, plăci pentru învelitori, foi
ondulate, foi din crizotil-ciment, fibre-ciment, oţel, din foi de cupru şi aluminiu şi ţiglă metalică. Soluţiile
constructive pentru acest fel de învelitori sunt prezentate în anexa F.

6.1 Învelitori din ţiglă de ciment şi nisip şi gresie

6.1.1 Panta învelitorii din ţiglă depinde de forma şi modul de montare a ei (tabelul 5) [4].

Tabelul 5

Formă ţiglă Tip zidărie Pantă, % (grade)

1 Ţiglă cu falţuri
1.1 Ondulată cu cîteva falţuri în cerc” (ciment-nisip) 40 (22)
1.2 Ţiglă cu falţuri cu două jgheaburi 58 (30)
1.3 Ţiglă cu falţuri, care permite de a varia pasul Simplă
58 (30)
grătarului de şipci (29 - 36 cm)
1.4 Falţuri laterale 70 (35)

11
 NCM C.04.03:2015

Tabelul 5 (continuare)

Formă ţiglă Tip zidărie Pantă, % (grade)

2 Ţiglă fără falţuri
2.1 Fălţuită Simplă 70 (35)
2.2 Olan Cu suprapunere 70 (35)
2.3 » Cap la cap 84 (40)
2.4 ”Călugăr – călugăriţă” Simplă 84 (40)
Zidărie cu suprapunere 84 (40)
2.5 Ţiglă-solzi ”Coadă de biber”
dublă
*Cîteva falţuri la partea superioară, inferioară şi laterală a ţiglei

6.1.2 Cerinţe suplimentare pentru învelitori din ţiglă ciment şi nisip, în dependenţă de pantă, sunt
prezentate în tabelul 6.

Tabelul 6

Pantă învelitorii, % Suprapunerile

Cerinţe
(grade) ţiglei, cm
Fixare suplimentară a ţiglei cu şuruburi rezistente la coroziune şi
58 - 173 (30 - 60) 7,5 - 10,8
cleme.
40 - 58 (22 - 30) 8,5 - 10,8 Nu necesită fixarea ţiglei
De la 18 pînă la 40 Sub învelitori este necesar un strat hidroizolant, de exemplu din
10 - 10,8
(De la 10 pînă la 22) peliculă de difuzie cu etanşare

Învelitorile din ţiglă de ciment şi nisip pot prezenta următoarele soluţii constructive:

- grosimea termoizolaţiei este mai mică decât înălţimea căpriorilor: pelicula de difuzie
(hidroprotectoare) se amplasează cu formarea a două canale de ventilaţie (tabelul F.1, anexa F)

- grosimea termoizolaţiei egală cu înălţimea căpriorilor: peliculă de difuzie (protecţie contra

vîntului şi apei) se amplasează pe suprafaţa termoizolării cu crearea unui canal de ventilaţie (tabelul
F.1, anexa F);

- grosimea termoizolării mai mare decît înălţimea căpriorilor: în cazul dat stratul suplimentar de
termoizolare poate fi amplasat mai jos, între carcasele transversale cu blocuri prismatice sau
deasupra căpriorilor între blocurile prismatice suplimentare, a căror înălţimea este egală cu grosimea
termoizolaţiei suplimentare.

6.1.3 Secţiunea şi pasul căpriorilor se stabileşte prin calcul la acţiunea sarcinii, conform
СНиП 2.01.07. Contragrătarul din şipci trebuie prevăzut din blocuri prismatice cu secţiunea de
minimum 30x50 mm.

6.1.4 Soluţia constructivă a ieşindului cornişei trebuie să asigure pătrunderea liberă a aerului în
canalele de ventilaţie ale acoperişului.

6.1.5 În caneluri se prevede hidroizolaţie sub învelitori din membrană impermeabilă.

6.1.6 Exemple de soluţii pentru piesele învelitorii din țiglă de ciment și nisip sunt prezentate în
anexa G.

6.1.7 La proiectarea învelitorii din ţiglă de ciment și nisip se determină pasul grătarului din şipci
(lungimea pantei) şi lungimea învelitorii (anexa H)

12
 NCM C.04.03:2015

6.2 Învelitori din ţiglă bituminoasă

6.2.1 Suport pentru învelitori din ţiglă bituminoasă serveşte astereala continuie, executată din:

- scîndură cu lambă şi uluc sau din scîndură ecarisată de răşinoase de minimum calitatea 2,
conform GOST 8486, cu umeditatea de minimum 20 %;

- furnir cu rezistenţă sporită la acţiunea apei, marca FSF (GOST 3916.2), cu umeditatea de
minimum 10 %;

- plăci din şpan (talaş) orientat (PŞO) cu umeditatea de maximum 10 %

6.2.2 Pasul şi secţiunea căpriorilor se determină prin calcul în dependenţă de sarcinile active.
Grosimea asterelii continuă, în dependenţă de pasul căpriorilor, se adoptă conform tabelului 7.

Tabelul 7

Pas căpriori, Densitatea pardoselii continuă, mm

mm Din scînduri Din furnir Din PŞO-3
600 20 12 12
900 23 18 18
1200 30 21 21
1500 37 27 27

6.2.3 Sub covorul învelitorii din ţiglă bituminoasă trebuie prevăzut un strat subzidit din material în
rulouri, aşternut sub ţiglă pe toată suprafaţa învelitorii ce va servi drept hidroizolare suplimentară pe
pante de la 20 % (12°) pînă la 33 % (18°). Pe pante mari, stratul subzidit se prevede doar pe ieşindul
cornişei şi pe streaşina frontonului, în locurile de trecere a ţevilor, puţurilor prin învelitoare în
jgheaburile de scurgere a apei şi la intersecţia cu pereţii.

6.2.4 Exemple de soluţii pentru piesele învelitorii sunt prezentate în аnexa I.

6.3 Învelitori din plăci

6.3.1 Învelitoarea din plăci (şist natural, ciment-fibră, crizotil-ciment, compozite) se compune din
asterală continuă de scînduri pe căpriori, strat hidroizolant din materiale în rulouri, peste care se aşază
plăcile.

6.3.2 Pentru fixarea plăcilor se utilizează cuie rezistente la coroziune (din cupru sau zincate) sau
cuie cilindrice (ştift), şuruburi pentru şist cu diametrul capului de minimum 9 mm, precum şi agrafe
antivînt.

6.3.3 Ventilaţia învelitorilor din plăci se prevede prin coame de aerisire, lucarne şi aeratori în bucăţi.

6.3.4 Se admite folosirea plăcilor de format mare pe grătarul din şipci (аnexa J). Piesele de la
intersecţia învelitorii din plăci cu pereţi, parapete şi alte elemente verticale trebuie să cuprindă
paravane metalice (de exemplu, din oţel zincat pentru învelitori, din cupru, plumb, aluminiu); în aceste
locuri se recomandă a prevedea şi un strat inferior hidroizolant.

6.4 Învelitori din foi ondulate, inclusiv profilate

6.4.1 Soluţiile constructive pentru învelitorile din foi ondulate, inclusiv profilate, sunt prezentate în
аnexa F, exemple de soluţii pentru piesele – în аnexele K şi L.

Foi bituminoase

13
 NCM C.04.03:2015

6.4.2 Învelitori din foi bituminoase ondulate trebuie prevăzute pe pante de 20 % (12°) şi mai mari.
La pante ale învelitorii de la 10 pînă la 20 % sub foile ondulate (de la 6 pînă la 12°) trebuie să fie
prevăzută peliculă hidroizolantă.

6.4.3 Suport pentru învelitori din foi bituminoase ondulate trebuie prevăzut în dependenţă de panta
învelitorii.

La pante de la 10 la 20 % (de la 6 la 12°) trebuie prevăzută astereală continuă din scînduri sau furnir
(6.2.1); în acest caz lungimea suprapunerii longitudinale trebuie să fie egală cu circa 300 mm, iar a
celei transversale – egală cu două lungimi de undă. Îmbinările transversale între foile ondulate trebuie
etanşate cu garnitură – umplutură ce se livrează în complet cu foile.

La pante de la 20 pînă la 25 % (de la 12 la 15°) pasul grătarului din şipci trebuie adoptat egal cu circa
450 mm, suprapunerea longitudinală – circa 200 mm, cea laterală – egală cu o lungime de undă.

La pante de peste 25 % (peste 15°) pasul grătarului din şipci trebuie să fie prevăzut egal cu circa
600 mm, suprapunerea longitudinală – circa 170 mm, iar cea laterală – egală cu o lungime de undă.

6.4.4 La jgheab şi pe sectorul de cornişă grătarul din şipci sub canalul de perete se recomandă sub
formă de astereală continuă din scînduri cu lăţimea de 700 mm.

Jgheabul invelitorii poate fi prevăzut din oţel zincat pentru învelitori sau din aluminiu, foile ondulate
trebuie să-l acopere pe o lăţime de minimum 150 mm.

6.4.5 La locurile de intersecţie a învelitorii din foi ondulate cu peretele, parapetele şi cu coşul de fum
trebuie folosite piese de colţ, care se fixează cu şuruburi, trecute prin creasta undelor foii din rînd; în
acest caz pe panta aceasta se instalează suprapuse de minimum 150 mm, iar de-a curmezişul pantei
– pe minimum o lungime de undă.

6.4.6 Fixarea foilor de grinda principală din oţel sau beton armat trebuie să fie executată cu ajutorul
cîrligelor sau scoabelor de oţel zincate, iar de blocurile prismatice - cu şuruburi zincate conform
GOST 1144, GOST 1145 şi GOST 1146.

6.4.7 Elementele din oţel pentru fixarea foilor ondulate de grătarul din şipci şi grinzile principale
trebuie să fie cu protecţie anticorozivă.

Cantitatea fixărilor foilor de grătarul din şipci cu cuie sau şuruburi, pasul blocurilor prismatice ale
grătarului din şipci sau al grinzilor principale se determină prin calcul la acţiunea sarcinilor active în
conformitate cu capitolul din СНиП 2.01.07; în acest caz, trebuie să fie cel puţin 4 fixări pe foaie, iar
numărul scoabelor antivînt în rîndul cornişei – minimum 2 pe foaie.

Foi de crizotil-ciment

6.4.8 Pentru învelitori se folosesc foi de crizotil-ciment ondulate şi articole fără finisarea suprafeţei
sau vopsite.

6.4.9 Învelitorile din foi de crizotil-ciment ondulate trebuie prevăzute pe pante de 20 % (12°) şi mai
mari. La pante de la 10 pînă la 20 % (de la 6 pînă la 12°) sub foile ondulate trebuie să fie prevăzută
peliculă hidroizolantă.

6.4.10 Învelitorile pentru clădirile de locuit se prevăd din foi profil CB 40/150, (cu undă medie,
înălţimea undei - 40 mm, pasul undei – 150 mm), iar pentru clădirile inductriale – din foi profil CE
51/177 , (european mediu, înălţimea undei - 51 mm, pasul undei – 177 mm) [5].

6.4.11 De-a curmezişul pantei unda care acoperă pe marginea foii ondulate cu profil CB 40/150
trebuie să acopere unda marginii acoperite a foii, iar foaia profil СЕ 51/177 – jumătatea din lungimea
undei foii adiacente. De-a lungul pantei învelitorii suprapunerea foiilor din crizotil-ciment ondulate
trebuie să fie minimum 150 mm [5].

14
 NCM C.04.03:2015

6.4.12 În calitate de suport pentru învelitori din foi din crizotil-cimnet ondulate la clădirile civile cu pod
poate servi grătarul din şipci cu secţiunea 60x60 mm. Pentru asigurarea suprapunerii longitudinale
strînse toate şipcile impare ale grătarului trebuie să aibă înălţimea de 60 mm, iar cele pare – 63 mm.
Pasul şipcilor grătarului trebuie să constituie maximum 800 mm. Pentru şipcile ale grătarului se
utilizează lemn de răşinoase conform cerinţelor NCM F.05.01.

6.4.13 Pe cornişă se recomandă de folosit şipcă cu înălţimea de 65 mm, pe coamă - două şipci de
coamă cu secţiunea 70x90 mm şi 60x100 mm, iar de-a lungul coamei - suplimentar şipci de aceeaşi
secţiune ca cele de rînd.

6.4.14 La clădirile industriale suportul pentru învelitori din foi de crizotil-ciment ondulate se folosi din
grinzi din oţel sau lemn.

6.4.15 Pentru racordarea elementelor de învelitorii din foi de crizotil-ciment ondulate se prevăd piese
fasonate (accesorii) din crizotil-ciment conform GOST 30340. În lipsa pieselor fasonate din crizotil-
ciment se admite folosirea elementelor în formă de jgheab, coamă, colţ executate din tablă zincată
subţire (inclusiv cu acoperire din polimer) sau din aliaj de aluminiu.

6.4.16 La clădiri cu lungimea peste 25 m, pentru compensarea deformărilor, în învelitori trebuie să fie
prevăzute rosturi de deformaţie, cu pasul de 12 m pentru foile din crizotil-ciment, neprotejate cu strat
rezistent la apă, şi de 24 m – pentru foile hidrofobizate şi vopsite.

6.4.17 Cerinţele faţă de elementele învelitorii din foi din crizotilciment analogice cerinţelor, prezentate
în 6.4.3 - 6.4.6.

Plăci de ciment fibros

6.4.18 Învelitori din plăci ondulate de ciment fidros trebuie prevăzute pe pante minimum 20° (36 %),
iar pe pante de 7 ÷ 20° (12 ÷ 36 %) sub placă ondulată – un strat suplimentar hidroizolant.

Plăci ondulate de ciment fibros se fabrică cu dimensiunile 920×585 mm, 920×875 mm şi

1130×1750 mm cu pasul undei 177 mm şi suprapunere pe lungime - 125 mm (primele două) cu pasul
undei şi suprapunere pe lungime - 150 mm (a treia).

6.4.19 Cerinţele pentru suportul învelitorii din plăci ondulate de ciment fibros sunt similare cu
cerinţele prezentate în 6.4.11.

6.4.20 Cerinţele pentru elementele învelitorii din plăci ondulate din ciment fibros sunt similare cu
cerinţele prezentate în 6.4.3 ÷ 6.4.6, 4.612 ÷ 4.615.

Foi metalice profilate, inclusiv ţiglă metalică

6.4.21 În calitate de foi metalice pentru învelitori se prevăd profiluri din oţel cu acoperire din zinc,
aluminiu-zinc, aluminiu a pieselor, cu acoperire de protecţie şi decorativă de lac şi vopsea conform
GOST 24045, inclusiv cu acoperire anticondensat a părţii inferioare, precum şi foi metalice profilate
din aluminiu, ţiglă metalică şi ţiglă metalică compozită.

6.4.22 Învelitorile din foi metalice profilate prevăd pe pante mai mari de peste 20 % (12°); pe pante
de la 10 pînă la 20 % (6° ÷ 12°) trebuie prevăzută ermetizarea rosturilor longitudinale şi transversale
între foi sau stratul hidroizolant sub foi.

Mărimea suprapunerii foii profilate de-a lungul pantei trebuie să fie de minimum 250 mm, de-a latul
pantei – de o ondulaţie.

6.4.23 Şipcile din lemn sau grinzile metalice servesc drept suport pentru învelitorile din foi metalice
profilată.

Capacitatea portantă a suportului sub învelitori se stabileşte prin calcul la sarcini în conformitate cu
СНиП 2.01.07.

15
 NCM C.04.03:2015

6.4.24 Foaia metalică profilată se fixează de grinzi cu şuruburi autofiletante cu şaibă de etanşare din
EPDM.

6.4.25 La locurile de intersecţie a învelitorii din foaie metalică profilată cu pereţi se prevăd paravane
din tablă de oţel cu acoperire din zinc sau polimer. Fixarea lor se execută cu nituri, iar între ele cu
falţuri orizontale de învelitoare. Elementele profilate de coamă şi cornişă, precum şi paravanele pentru
finisarea trecerilor prin învelitoare pot avea ”creastă” după forma secţiunii transversale a foii metalice
profilate.

6.4.26 Învelitorile din ţiglă metalică şi din ţiglă metalică compozită trebuie folosite pe pante mai mari
de 20 % (12°). Pe pante de la 10 pînă la 20 % (de la 6 pînă la 12°) sub ţigla metalică trebuie să fie
prevăzut un strat hidroizolant.

6.4.27 Astereala din scînduri ecarisate serveşte drept suport pentru învelitori din ţiglă metalică şi ţiglă
metalică compozită.

Distanţa între scîndurile grătarului din şipci depinde de pasul undei ţiglei.

6.4.28 Pe lîngă elementele principale ale cornişei, coamei, jgheabului de scurgere a apei,
învelitoarea se completează cu un set de acceesori de învelitori (garnitură de etanşare a coamei,
obturator, barieră pentru zăpadă ş.a.).

6.4.29 Pentru ventilarea învelitorii termoizolate trebuie să fie prevăzut unul sau două canale de
ventilare în dependenţă de soluţiile constructive (anexa F). Aspiraţia se efectuează prin coamă sau
conducta de aspiraţie, situată pe pantă. Soluţiile constructive pentru învelitorii din foi metalice profilate
sunt indicate în аnexa F.

6.4.30 Pe streaşina frontonului trebuie prevăzută o scîndură frontală de lemn, care trebuie să fie mai
înaltă decît grătarul din şipci cu înălţimea unei ţiglei metalice. Deasupra nodul se acoperă cu o plăcuţă
metalică contra vîntului.

6.4.31 În locul de instalare a jgheabului în dolii, în jurul coşurilor de fum, ferestrelor de la mansardă,
sub îngrădirile pe sectorul cornişelor trebuie prevăzut un suport continuu, a cărei grosime să fie egală
cu grosimea grătarului din şipci. Jgheabul se aşază printr-o suprapunere de minimum 150 mm, iar
rostul se ermetizează.

7 Învelitori din foi metalice

7.1 Pentru învelitorile din materialele în foi trebuie folosit: oţelul conform GOST 14918 cu grosimea
(0,5 ÷ 0,6) mm; cupru conform [13] cu grosimea 0,6 sau 0,7 mm, lăţimea ruloului 600 şi 670 mm, foilor
– 1000 mm; zinc marca Ц-2 conform GOST 3640 cu grosimea 0,6 mm; zinc – titan cu grosimea 0,7
mm, lăţimea ruloului 500, 600 şi 670 mm, foilor – 1000 mm; aluminiu conform GOST 21631 cu
grosimea 0,7 mm, lăţimea ruloului 500 sau 600 mm, foilor – 1000 mm conform [6], [7].

7.2 Agrafele, elementele de fixare, gurile de scurgere a apei şi ţevile, precum şi piesele de
completare pentru finisarea locurilor de intersecţie a învelitorii la elementele proeminente trebuie să fie
prevăzute din materiale conform compatibilităţii lor (tabelul M.2, anexa M). Înălţimea rampei învelitorii
la intersecţii trebuie adoptată de minimum 250 mm.

7.3 În calitate de suport pentru învelitori din tablă de oţel şi aluminiu serveşte grătarul din şipci de
lemn sau din scînduri de răşinoase conform GOST 24454.

Streaşina învelitorii din tablă de oţel şi aluminiu trebuie prevăzută sub formă de astereală continuă din
scînduri cu lăţimea de minimum 700 mm, apoi cu pasul de maximum 200 mm paralel cu streaşina –
şipcile grătarului. În acest caz grătarul din şipci trebuie să altereze cu scîndura, pe care se află falţurile
orizontale întinse ale imaginilor îmbinate. La jgheaburi grătarul trebuie prevăzut în forma de astereală
continue din scînduri cu lăţimea sub 700 mm.

16
 NCM C.04.03:2015

7.4 Astereala continuă din scînduri cu grosimea de minimum 24 mm, din furnir rezistent la
acţiunea apei marca ФК (GOST 3916.2), grosimea 22 ÷ 24 mm sau din plăci aglomerate din aşchii de
lemn orientate (PAOL)sau serveşte drept suport pentru învelitori din zinc – titan şi cupru.

Capacitatea portantă a suportului pentru învelitori trebuie stabilită prin calcul la sarcinile active
conform СНиП 2.01.07.

7.5 La alegerea materialului pentru învelitori trebuie de luat în considerare indicatorii fizico-
mecanici (tabelul M.3, аnexa M). Metalele ca cuprul, aluminiul, zinc - titan, prezintă indicatori înalţi de
dilataţie liniară, de aceea compensarea dilataţiei învelitorilor trebuie prevăzută de-a lungul şi de-a latul
pantelor.

Lungimea optimă a pantei învelitorii din aceste materiale la fixarea lor cu agrafe glisante nu trebuie să
depăşeascăi 10 m. Dacă lungimea pantei depăşeşte 10 m, atunci trebuie prevăzute rosturi de
compensare, rosturi de dilatare şi agrafe lungi glisante, care se plasează de-a lungul pantei în falţuri
verticale.

7.6 Construcţia îmbinărilor transversale ale foilor (rosturile de deformaţie) şi a gurilor de scurgere
a apei depinde de panta învelitorii (аnexa N).

Zona de ampalsare a agrafelor fixe (rigide) pe suprafaţa principală a învelitorii (cu lăţimea de 3 m)
depinde de pantea ei (аnexa N).

7.7 Agrafele fixe (rigide) trebuie prevăzute pentru fixarea învelitorii în jurul elementelor
proeminente.

La lungimea jgheabului de peste 8 m îmbinarea foilor trebuie prevăzută sub formă de falţ dublu
orizontal cu strat de ermetizare.

7.8 Se admite prevederea compensatoarelor din elemente cu fîşii elastice din cauciuc sintetic.

7.9 Fixarea materialelor în foi trebuie prevăzută cu agrafe, care se fixează suport cu ajutorul
cuielor rezistente la coroziune sau cu şuruburi autofiletante.

Îmbinarea imaginiilor învelitorii de-a lungul pantei trebuie să fie executată cu falţuri duble verticale, de-
a curmezişul pantei – orizontale. La pante ale învelitorii de peste 35° se admite îmbinări de-a lungul
pantei cu falţuri de colţ verticale.

Pe suprafeţele principale ale învelitorilor cantitatea agrafelor se determină prin calcul la sarcina dată
de vînt, efortul de calcul la smulgerea agrafei circa 500 N. Pe coama învelitorii şi pe ieşinduri, pe
perimetrul clădirii cantitatea agrafelor se dublează.

7.10 La panta învelitorii de la 3 pînă la 7° (de la 5 pînă la 12 %) se prevede etanşarea falţurilor cu

bandă specială comprimată în prealabil pe lungimea falţului de-a lungul pantei minimum 3 m de la pe-
rete sub cornişă.

7.11 Soluţii constructive pentru învelitori sunt prezentate în аnexa M (tabelul M.1), iar exemple de
soluţiile pentru piesele învelitorii – în аnexa N.

8 Învelitori din panouri cu jgheaburi din beton armat

8.1 Învelitori din panouri cu jgheaburi din beton armat [8] trebuie prevăzute la clădiri cu pod aerisit.
Aceste acoperişuri cuprind panouri din beton armat pentru învelitori, jgheaburi din beton armat
(conductă interioară de evacuare a apelor) cu protecţie din strat hidroizolant din compoziţii de mastic
de zugrăvire (din mastic rece bitum-polimer sau polimer conform GOST 30693) şi accesorii (panouri
de friză, stîlpi de susţinere, grinzi etc).

17
 NCM C.04.03:2015

8.2 În locurile de trecere a blocurilor de ventilaţie, ţevilor şi altor echipamente pedilitare în

panourile din beton armat trebuie să fie prevăzute găuri cu ancadrament proeminent la înălţimea de
minimum 100 mm.

8.3 Proeminenţa cornişei panourilor de învelitori la conducta exterioară de evacuare a apelor

peste marginea peretului extern nu trebuie să fie de minimum 600 mm, iar în cazul conductei
interioare de evacuare a apelor – de minimum 100 mm.

8.4 În panourile de friză de reazem ale pereţilor trebuie să fie prevăzute găuri de ventilaţie, cu aria
totală în fiecare perete longitudinal trebuie adosptată similar cu cerinţele pct. 4.4.

8.6 Jgheaburile din beton armat de colectare a apei – cu o singură deschidere. Nu se admite
trecerea prin fundul jghaburilor de colectare a apei conductele de ventilaţie prin aspiraţie, stîlpii radio,
antene de televiziune etc.

8.7 Pe acoperişurile cu deviere exterioară neorganizată a apei pentru îmbinarea coamei între
panourile învelitorii trebuie prevăzute rigle/şipculiţe din beton armat în formă de П (anexa O), pentru
îmbinarea panourilor învelitorii cu jgheaburile de colectare a apei cu panouri de friză de colţ -
paravane din tablă zincată, fixate cu dibluri de panourile de friză şi instalarea ulterioară a plăcii de
parapet, iar în locurile de îmbinare a panourilor învelitorii cu canalele de aerisire – paravane din tablă
zincată, fixate cu dibluri de suprafaţa verticală a canalelor de aerisire, şi pozarea între peretele
canalului şi paravanul a benzii ermetizante.

8.8 Pentru îmbinarea panourilor cu conductele de ventilaţie prin aspiraţie pot fi prevăzute
copertine din tablă zincată pentru învelitori cu inele de strîngere.

9 Evacuarea apei de pe învelitori şi reţinerea zăpezii

9.1 Pentru evacuarea apei de pe învelitori se prevăd o conductă interioară şi una exterioară de
evacuare organizată a apelor, conform СНиП 2.08.02.

În conformitate cu cerinţele СНиП 2.08.02 se admite prevederii evacuării neorganizată a apei de pe

acoperişurile clădirilor cu 1 şi 2 nivele, cu condiţia instalării copertinelor deasupra intrărilor.

9.2 Jgheaburile de evacuare interioară organizată a apei trebuie amplasate uniform pe suprafaţa
învelitorii, pe sectoare joase, pe cel mai jos sector, în caz de necesitate se prevede o conductă de
evacuare de siguranţă cu ajutorul jgheabului de parapet (anexa E). Pe fiecare sector de învelitoare,
limitat prin pereţi (parapete) şi rosturi de deformaţie, numărul jgheaburilor, în dependenţă de
capacitatea de debit şi zona construcţiei se determină conform NCM G.03.03 şi СНиП 2.04.03, însă
ele trebuie să fie în număr de minimum două pe fiecare sector.

9.3 La evacuarea neorganizată a apei proeminenţa cornişei de la suprafaţa peretelui trebuie să

constitue minimum 600 mm.

9.4 Unirea jgheaburilor instalate de ambele părţi ale rostului de deformaţie, cu o conductă sau cu
linia comună suspendată, se admite a prevedea cu condiţia creării în mod obligatoriu a îmbinărilor de
compensare.

9.5 La acoperişurile cu pod şi la învelitorile cu canale de aerisire racordurile de recepţie ale gurii
de scurgere a apelor de ploaie şi sectoarele de răcire a canalului pentru scurgerea apelor trebuie să
fie termoizolate şi încălzite.

9.6 La învelitorile cu astereală portantă din tablă profilată, pentru instalarea gurii de scurgere a
apelor de ploaie trebuie să fie prevăzute suporturi.

9.7 La evacuarea exterioară organizată a apei de pe învelitori distanţa între burlanele de scurgere
a apei trebuie adoptată de minimum 24 m, aria secţiunii transversale a burlanelor trebuie să fie
adoptată luînd în calculul 1,5 cm 2 la 1 m2 de arie a învelitorii.

18
 NCM C.04.03:2015

9.8 Îmbinarea covorului hidroizolant cu jgheabul poate fi prevăzută cu ajutorul unei flanşei
demontabile sau nedemontabile, sau cu ajutorul unui paravan de îmbinare integrat, în acest caz
paravanul trebuie să fie compatibil cu materialul covorului hidroizolant.

9.9 Jgheaburile trebuie să fie protejate contra înfundării cu instalaţii de captare a frunzelor şi
pietrişului, iar la învelitorile-terase explotabile deasupra jgheaburilor şi pîlniilor trebuie prevăzute
grătare de drenaj demontabile (de vizitare).

9.10 Înălţimea de intersecţie a învelitorii cu uşile de ieşire pe învelitoare (acoperiş) trebuie să fie de
minimum 150 mm de la suprafaţa covorului hidroizolant, straturilor de protecţie sau a solului învelitorii
cu zone verzi.

9.11 În locurile de variaţie a înălţimilor (conductă de scurgere în cascadă) pe sectoarele joase ale
învelitorii trebuie prevăzută consolidarea învelitorii cu straturi de protecţie în conformitate cu 5.18 din
prezentul document normativ.

9.12 La învelitorile clădirilor cu panta 5 % (~ 3°) şi mai mult, evacuarea exterioară organizată şi
neorganizată (naturală) a apei trebuie prevăzute dispozitive de reţinere a zăpezii, fixate de falţurile
învelitorii (fără a le deteriora), grătarul de şipci, grinzile principale sau de elementele portante ale
învelitorii. Dispozitivele de reţinere a zăpezii se instalează pe sectorul cornişei deasupra peretelui
portant (0,6 – 1,0 m de la ieşindul cornişei), mai sus de ferestrele de mansardă, precum şi, în caz de
necesitate, pe alte sectoare ale acoperiţului.

9.13 La utilizarea dispozitivelor tubulare de reţinere a zăpezii sub ele se prevede un grătar continuu
din şipci. Distanţa între consolele de reazem se determină în dependenţă de sarcina dată de zăpadă
în zona construcţiei şi de panta învelitorii.

La folosirea dispozitivelor locale de reţinere a zăpezii, schema amplasării lor depinde de tipul şi panta
învelitorii, se prezintă de către producătorul acestor elemente.

9.14 Pentru a evita formarea dopurilor de gheaţă şi a ţurţurilor în sistemul de evacuare a apei,
precum şi a îngrămădirii de zăpadă şi a stratului de gheaţă superficial în jgheaburi şi pe cornişă,
trebuie prevăzută instalarea pe învelitoare a unui sistem din cabluri contra acoperirii cu gheaţă.

19
 NCM C.04.03:2015

Anexa A
(informativă)

Calculul capacitaţii de uscare a sistemelor de canale de ventilare şi ţevilor de

aerisire la acoperişurilor combinate ale clădirilor
A.1 Cantitatea de umeditate g/m² evacuată din termoizolant prin canalele de ventilare pentru
perioada cu temperaturi medii lunare, ce depăşesc 0 °С, se calculează cu formula:

fN  in1  B2i  B1i  i vi 

q , (A.1)
F
În care f – aria secţiunii canalului, m²;

N – numărul canalelor de ventilare pe un sector al acoperişului sau pe tot acoperişul;

П – numărul lunilor cu temperatură medie a aerului extern ti > 0°С;

В1i – conţinutul efectiv de umeditate al aerului, la intrarea în canal la temperatura ti şi media pentru
această lună a conţinutului de umeditate relativă al aerului exterior, g/m3;

В2i – conţinutului de umeditate al aerului, la ieşire din canal, la temperatura ti, g/m3;

τi – durata lunii, с;

vi: – viteza medie lunară de circulaţie a aerului în canale, m/sec;

F – aria acoperişului sau a sectorului de acoperiş, m2.

Conţinutul de umeditate al aerului la ieşire din canale, se calculează cu formula:

1,168Eк
B2i  , (A.2)
tкс  273

În care Ек – elasticitatea maximă a aburului la ieşirea aerului din canale, Pa se calculează conform tcк
(a se vedea tabelul valorilor elasticităţii aburului în CP E.04.05;

tcк – temperatura aerului la ieşire din canale, °С

kв tв  kнtнс
tкс  , (A.3)
kв  k н

În care tв – temperatura aerului în încăpere, °С;

kв, kн – coeficienţii de transmisie termică ai părţilor de acoperiş mai jos şi mai sus de centrul secţiunii
canalului, W/(m2·°k);

tcн – temperatura medie lunară a aerului extern ţinînd cont de radiaţia solară, se calculează cu formula
A.M. Şclover luînd în calcul transparenţa atmosferei [9]

 J рад ψ
tнc  tн  , (A.4)
н

În care tн – temperatura medie lunară a aerului extern, °С (СНиП 2.01.01);

20
 NCM C.04.03:2015

Jpaд – valoarea medie lunară a radiaţiei solare, W/m2 (СНиП 2.01.01);

ρ – coeficientul de absorbţie de căldură (pentru materialul presărat granulat grosier al stratului

superior al covorului învelitorii egal cu 0,75);

ψ – coeficientul de transparenţă a atmosferei (pentru construcţiile urbane se adoptă egal cu 0,7);

αн – coeficientul de cedare de căldură (egal cu 23 W/(m2·°С).

1,168ен
B1i  , (A.5)
tн  273

În care ен – elasticitatea medie a aburului aerului extern pentru luna dată, Pа.

A.2 În calitate de exemplu de calcul determinăm capacitatea de uscare a canalelor de ventilare şi

difuzie în structura învelitorii de reparat. Clădirea are dimensiunea în plan 36×144 m, înălţimea pînă la
gurile de ventilaţie 10 m. Lipsesc părţi proeminente ale clădirii deasupra învelitorii. Lăţimea clădirii de
36 m lungimea pantei cu înclinare 1,5 % constitue 18 m. Parametrii microclimei interioare: tв = 18 °С;
φ = 60 % - condiţii de iarnă и tв = 20 °С; φ = 60 % condiţii de vară.

Umeditatea gravimetrică a betonului celular cu densitatea iniţială ~ 400 kg/m3 pe unele sectoare ale
acoperişului constitue 22, 30 şi 40 % la valoarea normativă 12 %.

Conţinutului de umeditate în stratul de beton celular cu grosimea 100 mm, umeditate gravimetrică
22 % constitue 400·0,1·0,22 = 8,8 kg/m 2, conţinutul de umeditate admisibil (ω = 12 %) - 4,8 kg/m2. Prin
urmare, cantitatea de umiditate supranormativă va fi de 8,8 - 4,8 = 4 kg/m2, pentru umeditatea
betonului celular 30 % - 7,2 kg/m2, iar pentru umeditatea betonului celular 40 % - 1,2 kg/m2.

S-a decis înlăturarea învelitorii vechi multistrat, repararea şapei, tremoizolarea suplimentară a
acoperişului cu două straturi de plăci din vată minerală. Plăcile să se distanţeze formînd canale de
ventilare cu lăţimea 100 mm la fiecare 1,1 m şi canale de difuzie cu lăţimea 50 mm la fiecare 550 mm
de-a curmezişul pantelor; pe plăcile de termoizolant de aşezat şapă prefabricată din plăci aglomerate
din fibrociment (δ = 12 mm) (figurile A.1 şi A.2).

Fig. A.1 – Canale de ventilare la fiecare 1,1 m (în axe)

1 – covor de învelitoare nou; 2 – şapă prefabricată din plăci aglomerate din fibrociment; 3 – plăci din
vată minerală; 4 – canale de ventilare; 5 – şapă existentă din mortar ciment-nisip; 6 – beton celular
umezit

21
 NCM C.04.03:2015

Fig. A.2 – Schema de calcul a ventilării canalelor şi difuziei aburului

1 – canal de ventilare; 2 – canale de difuzie; 3 – circulaţia umedităţii

A.3 Există două variante de soluţii constructive pentru uscarea termoizolantului umezit:

varianta 1 (preferabilă) constă în executarea canalelor de ventilare în stratul termoizolant pe toată

suprafaţa acoperişului (figura A.2) şi comunicarea lor cu aerul exterior prin copertină deasupra
parapetelor pereţilor longitudinali (figura A.3). În acest caz sub acţiunea vîntului în canale are loc
circulaţia aerului şi uscarea termoizilantului.

varianta 2 - instalarea deasupra părţii canalelor de ventilare şi de difuziune a aeratoarelor de ventilare

cu diametrul interior al racordurilor 100 mm

Varianta 1

Fig. A.3 – Schema de executare a ansambului de parapet al acoperişului ventilat

1 – parapet; 2 – copertină; 3 – canal sau strat izolator de aer pentru ventilare; 4 – partea superioară a
acoperişului; 5 – partea inferioară a acoperişului; 6 – perete; 7 – direcţia de circulaţie a aerului

Viteza circulaţiei aerului în canal pentru fiecare din п luni se determină cu formula E.I. Retter [10]

k1  k2
vi  Vi , (A.6)
L
Л   1
d

Vi
În care - viteza medie ponderată a vîntului, m/s, la înălţimea 10 m pentru fiecare lună de vară
[11].

22
 NCM C.04.03:2015

k1, k2 – coeficienţii aerodinamici la intrarea în canal şi la ieşire sunt prezentaţi în tabelul В.1. Pentru
exemplul nostru k1 - k2 = 0,3.

Dacă înălţimea clădirii este mai mare sau mai mică de 10 m, viteza de circulaţie aerului în canal se

determină cu formula (В.6') luînd în calcul schimbarea vitezei vîntului

V 'i pe înălţime

0,2
H
V'i  Vi   , (A. 6’)
 10 
În care
V 'i - viteza medie a vîntului, m/sec, la înălţimea 10<H>10 m pentru fiecare lună de vară;

Н – înălţimea pînă la intrarea în gura canalului de ventilare, m.

Tabelul A.1

Coeficienţii aerodinamici la
Direcţia vîntului, grade Notaţie 3<S/Ho<6 6<S/Ho<25
L/Ho L/Ho
1 2 3 4 6 8
90° k1 +0,6 +0,6 +0,6 +0,5 +0,5 +0,5
k2 -0,6 -0,2 -0,15 -0,15 -0,1 -0,05
k1 +0,2 +0,2 +0,2 +0,2 +0,2 +0,2
45°
k2 -0,8 -0,6 -0,3 -0,1 -0,1 -0,1
S – lungimea clădirilor, m; Нo – înălţimea clădirii de la nivelul solului pînă la partea superioară a
copertinei, m; L – lăţimea clădirii, lungimea canalelor de ventilare, m

L – lungimea canalului de ventilare, m;

Л – coeficientul rezistenţă la frecare, se calculează cu formula;

1
Л  0,11  0,25  , (A.7)
10  90
4

În care Δ – rugozitatea redusă a pereţilor canalului;

1   2
 , (A.8)
2d
În care Δ1 и Δ2 – rugozitatea absolută a materialului pereţilor canalului, se adoptă conform tabelului
A.2;

Таbelul A.2 - Rugozitatea absolută pentru principalele materiale utilizate la executarea aco-
perişulor ventilate

Tipul de suprafeţe Rugozitate absolută

Δi,, mm
Crizotil-ciment, azbociment, 0,6
Lemn şlefuit 0,3
Lemn neşlefuit 2,0
Beton din beton neprelucrat 0,3
Beton de zgură, rumeguş-ipsos ş.a. 1,5
Produse la bucată (blocuri, plăci, cărămizi) fără umplerea rosturilor 10,0
Produse termoizolante la bucată cu umplerea rosturilor 6,0

23
 NCM C.04.03:2015

d - diametrul echivalent al canalului, m, pentru canal cu secţiune dreptunghiulară cu laturile a şi b; se

calculează cu formula

2ab
d (A.9)
ab
La secţiunea canalului: а = 0,1 m şi b - 0,05 m obţinem d = 0,067 m.

0, 0006  0, 006
  0, 0493
2  0, 067

Pentru acest exemplu de calcul dat

1
Л  0,11 0, 04930,25   0, 054
0, 0493 104  90

În acest caz

Σξ – suma rezistenţelor locale [12]. În cazul dat Σξ = 36.

Viteza medie de circulaţie a aerului în canalul de ventilare, în perioada vară, calculată cu formula
(A.6), constitue 0,23 m/s.

Rezultatele calculelor pentru cantitatea de umeditate, g/m2 evacuată din stratul termoizolant prin
canalele de ventilaţie în decursul 1 sezon estival, sunt prezentate în tabelul A.3.

Tabelul A.3

Denumirea Aprilie Mai Iunie Iulie August Septembrie Octombrie

tн,°С 4,4 11,9 16,0 18,1 16,3 10,7 4,3
φн, % 66 58 59 63 68 73 78
ен, Pa 552 813 1066 1293 1266 933 653
В1, g/m3 4,3 6,2 8,0 9,6 9,5 7,1 5,1
Jрад, W/m2 232 322 343 333 261 174 84
tс к,°С 10,5 20,3 24,9 26,8 23,1 15,2 6,5
Ек, Pa 1321 2381 3093 3421 2792 1761 1029
В2, g/m3 10,1 17,6 25,6 24,8 20,5 13,2 8,0
q, g/m3 455 925 1146 1234 893 479 236
Σq = 5368, г/м2

Calculăm timpul Т, necesar pentru uscarea termoizolaţiei, ţinînd cont de umeditatea existentă în ter-
moizolant şi de umiditate tehnologică posibilă la executarea termoizolaţiei. Pentru acesta, drept sursă
de umeditate considerăm o ploaie cu durata de 20 minute Q20 cu probabilitatea intensităţii maxime
50%, luînd în calcul suprafaţa relativ mică de acoperire şi raportul dintre latirile clădirii în plan. De ex-
emplu, la Q20= 80 l/s ha (or. Moscova) umeditatea suplimentară a termoizolaţiei poate constitui
0,5·0,12·80 = 4,8 kg/m2.

Timpul Т pe timp de vară, ţinînd cont de acţiunea radiaţiei solare, în decursul căreia umeditatea bet-
onului celular şi termoizolaţiei din vată minerală vor atinge valorea normativă, va constitui:

ωпен = 22% Т = (4 + 4,8)/5,368 ≈ 1,6 timp de vară;

24
 NCM C.04.03:2015

ωпен = 30 % Т = (7,2 + 4,8)/5,368 ≈ 2,2 timp de vară;

ωпен = 40% Т = (11,2 + 4,8)/5,368 ≈ 3,0 timpuri de vară.

Varianta 2

În imposibilitatea executării parapetului conform schemei, reprezentate în figura A.3, deasupra locur-
ilor de intersecţie a canalelor de ventilare şi difuzie se instalează aeratoare de învelitori, al căror
număr şi diametru se determină prin calcul. Pe figura A.4 este prezentat planul învelitorii clădirii exam-
inate şi exemplul de instalare a aeratoarelor (figura A.5)

Fig. A.4 – Planul de amplasare aeratoarelor Ø 100 мм

1 – dolie; 2 – creastă; 3 – aeratoare

Fig. A.5 – Exemplu de instalare a aeratorului de învelitoare (racord de ventilare) deasupra canalului
100 mm

1 – obturator din material plastic; 2 – strat suplimentar al covorului hidroizolant; 3 – strat principal al
covrului; 4 – şapă prefabricată din plăci aglomerate din fibrociment; 5 – plăci din vată minerală; 6 –
şapă de egalizare turnată pe loc(existentă); 7 – beton celular umezit; 8 – placă portantă din beton
armat; 9 – canal de ventilare; 10 – aerator Ø 100 mm.

Pe porţiunea de acoperiş cu aria de 930,6 m2 instalăm în prealabil 10 aeratoare cu Ø 100 mm în

condiţia de acţiune a unui aerator pe o arie de 80 - 90 m2, iar pe toată suprafaţa cu aria egală cu 5184
m2, - 56 aeratoare.,

Pentru acoperişul clădirii cu dimensiunile în plan de maximum de 48×144 m şi înălţimea 10 m pe bază

de 6 - 18 m atât de-a lungul cît şi de-a curmezişul de creastă, în racordurile aeratoarelor cu acelaşi

25
 NCM C.04.03:2015

diametru în toate direcţiile vîntului cu viteza de 2 - 5 m/s apare o diferenţă de presiune ΔР, ce
constituie 0,12 – 0,14 kg/cm 2, avînd ca rezultat circulaţia aerului în canalele de ventilare. În acest caz,
viteza de circulaţie a aerului în canal se determină cu formula (A.10). Dacă înălţimea clădirii este mai
mare sau mai mică de 10 m, viteza de circulaţie a aerului în canal se determină după formula (A.6),

ţinînd cont de schimbarea vitezei vîntului

V 'i pe înălţime (formula A.6).

Viteza de circulaţie a aerului în canale între două aeratoare se calculează cu formula:

P
v , (A.10)
 cp  L 
 Л    1
2g  d 
353 t  2tкc o
 cp  , кг/м3 ; tк  н , C;
tк  273 3

În care g - acceleraţia gravitaţională, egală 9,81 m/s2.

La înlocuirea datelor iniţiale în formula (A.10), viteza de circulaţie a aerului în canalele de ventilare
este de 0,11 m/s, iar cantitatea de umiditate, evacuată din termoizolant pentru 1 sezon de vara este
prezentată în tabelul A.4.

Tabelul A.4

Denumirea Aprilie Mai Iunie Iulie August Septembrie Octombrie

tн,°С 4,4 11,9 16,0 18,1 16,3 10,7 4,3
φн, % 66 58 59 63 68 73 78
ен, Pa 552 813 1066 1293 1266 933 653
В1, g/m3 4,3 6,2 8,0 9,6 9,5 7,1 5,1
Jрад, W/m2 232 322 343 333 261 174 84
tск,°С 10,5 20,3 24,9 26,8 23,1 15,2 6,5
Ек, Pa 1321 2381 3093 3421 2792 1761 1029
В2, g/m3 10,1 17,6 25,6 24,8 20,5 13,2 8,0
q, g/m3 227 463 573 632 432 239 118
Σq = 2684, г/м2

Deoarece viteza de circulaţie a aerului în canalele de ventilare şi cantitatea de umeditate evacuată din
termoizolant într-un sezon cald este de 2 ori mai mic, decît în soluţia constructivă precedentă (figura
A.3 şi tabelul A.3), timpul de uscare Т în sezonul cald va constitui:

ωпен = 22% Т = (4 + 4,8)/2,684 ≈ 3,3 sezonul cald;

ωпен = 30 % Т = (7,2 + 4,8)/2,684 ≈ 4,5 sezonul cald;

ωпен = 40% Т = (11,2 + 4,8)/2,684 ≈ 6,0 sezonul cald.

În primele luni de iarnă de uscare, de regulă, are loc trecerea activă a umedităţii din betonul celular în
plăcile din vată minerală şi redistribuirea conţinutului de umeditate a termoizolanţilor pe suprafaţa
acoperişului. În cazul în care suprapunerile materialelor în rulouri impermiabile la abur au fost
executate suficient sau corect şi îmbinările plăcilor portante sau ale tablelor profilate nu au fost bine
ermetizate, scurgerile de scurtă durată pot să apară acolo unde nu erau pînă la începutul uscării. În al
doilea sezon rece aceste scurgeri de regulă lipsesc.

26
 NCM C.04.03:2015

Anexa B
(informativă)

Acoperiş cu învelitori în rulouri şi din mastic

Tipul de învelitoare Explicaţii
1 – tablă profilată; 2 – izolaţie antivapori; 3 –
termoizolant în plăci; 3' – termoizolaţie din sticlă
expandată; 4 – şapă din elemente prefabricate; 4'
– drişcuire de nivelare din mortar de ciment-nisip;
5 – grunduire, 6 – covor hidroizolant (anexa C) 6' –
covor hidroizolant din material în rulouri sudat; 7 –
covor hidroizolant din materiale din elastomer sau
termoplast în rulouri; 8 – monopanou; 9 – strat de
bitum; 10 – grătar din şipci; 11 – căpriori; 12 –
termoizolaţie din plăci de poluretan expandat cu
garnitură de lemn; 13 – şapă monolit de nivelare
din ciment-nisip; 14 – strat termoizolant monolit;
15 – placă prefabricată sau monolită din beton
armat; 16 – strat separator hidroizolant; 17 – strat
de protecţie (de exemplu, geotextil, cu densitatea
de minimum 150 g/m2); 18 – placă pentru tortuare;
19 – reazem sub placă pentru trotuare; 20 – şapă
armată; 21 – amestec uscat sub placă; 22 – placă
din beton; 23 – strat vegetal; 24 – strat de sol; 25 –
strat filtrant (de exemplu, geotextil); 26 – strat de
drenaj din lamele polistiren expandat extrudat
”scoici”; 27 – strat antirădăcini; 28 – covor hi-
droizolant din material rezistent la putrezire; 29 –
membrană de drenaj în condiţii de climă umedă;
30 - membrană de drenaj în condiţii de climă us-
cată; 31 – termoizolaţie din polistiren expandat cu
absorbţie joasă de impermeabilitate; 32 – strat de
drenaj din pitriş; 33 – două straturi de placă ipsos-
fibră de 10 mm; 34 – două straturi de placă mag-
nezit-sticlă de 6 mm; 35 – un strat de placă mag-
nezit-sticlă cu grosimea de 4 mm; 36 – termoizo-
laţie din plăci de vată minerală bazaltică cu gro-
simea 50 mm, densitatea 90 - 110 kg/m3; 37 -
termoizolaţie din polistiren expandat; 38 – grindă
din lemn; 39 – peliculă de protecţie contra vîntului
şi apei (a se vedea tabelul F.2 în anexa F); 39' –
peliculă hidroprotecţie (a se vedea tabelul З.1 în
anexa F); 40 – rost de dilataţie monocanal; 40' –
rost de dilataţie bicanal; 41 – strat de protecţie
contra vîntului (pînză din fibre de sticlă, ţesătură
din fibre de sticlă).

27
 NCM C.04.03:2015

Anexa C
(informativă)

Elemente ale covorului de învelitoare din materiale în rulouri şi din mastic

Tabelul C.1 – Covorul de învelitoare din materiale în rulouri sudate şi polimerice

Număr straturi în covorul Număr straturi în

Material în rulouri şi principal hidroizolant la covorul suplimentar
indicatori ai acestuia panta învelitorii,% hidroizolant Strat de protecţie
Sub de Peste sau egal Parapet, Dolie,
1,5 cu 1,5 perete etc. pîlnie
Bituminos sudat cu Din pietriş sau material
flexibilitatea la tempe- grosier presărat, lipite pe
ratura 0°С < t ≤ 5°С şi mastic (conform 5.17), sau
rezistenţa termică con- din material grosier
form 5.16 4 3 2 1 presărat sau folie metalică
pe stratul superior al mate-
rialului în rulouri, pentru
învelitori exploatabile con-
form 5.18
Bituminos sudat cu
flexibilitatea la tem-
Idem
peratura minus 15°С < 3 2*-3 2 1
t ≤ 0°С şi şi rezistenţa
termică conform 5.16
Bituminos cu polimeri
sudat cu flexibilitatea la
temperatura maxim
2 1**-2 1**-2 1 »
minus 15°С şi re-
zistenţa termică con-
form 5.16
Elastomer vulcanizat
sau termoplastic cu Strat supliment de încăr-
flexibilitatea la tem- care din pietriş sau plăci
peratura, nu mai înaltă din beton pentru învelitori
1 1 1 0
de minus 40 °С şi, re- exploatabile, stratul de
spectiv, minus 20 °С, protecţie conform 5.18
aşezat liber pe suportul
învelitorii
*Două straturi se admit în cazul în care, rezistenţa totală la ruperea a covorului de învelitoare este de
minimum 900 N/5 cm.
**Un singur strat se admite la folosirea unui material cu grosimea de minimum 5 mm, cu alungirea rela-
tivă de minimum 30 % şi rezistenţa de-a lungul/de-a curmezişul benzii de minimum 900/700 N/5 cm.
Notă – Nu se admite utulizarea materialelor bituminoase în rulouri sudate cu support armat din pînză din fibre de sticlă pe plăci
din vată minerală şi pentru stratul inferior al covorului hidroizolant pe şape nivelante şi plăci prefabricate din beton armat.

28
 NCM C.04.03:2015

Tabelul C.2 – Covor de învelitoare din materiale în rulouri, lipite pe mastic

Număr straturi în co-

Număr straturi în
vorul principal hidroizo-
Material în rulouri şi covorul suplimen-
lant la panta învelitоrii,
indicatori ai acestuia tar hidroizolant Strat de protecţie
%
Sub de Peste sau Parapet, Dolie,
1,5 egal cu 1,5 perete etc. pîlnie
Materiale în rulouri, Din pietriş sau material gro-
lipite pe mastic cald sier presărat, lipite pe mas-
sau rece cu flexibili- tic (conform 5.17), sau din
tatea maximum minus material grosier presărat
4 3 2 2
5°С şi rezistenţa sau folie metalică pe stratul
termică conform 5.16 superior al materialului în
rulouri, pentru învelitori ex-
ploatabile conform 5.18
Bituminos sudat cu
flexibilitatea la temper-
Idem
atura minus 15°C < t ≤ 3 2*-3 2 1
0°C şi rezistenţa
termică conform 5.16
Bituminos cu polimeri
cu flexibilitatea la tem-
perature nu mai înaltă
2 1**-2 1**-2 1 »
de minus 15°С şi re-
zistenţa termică con-
form 5.16
Elastomer vulcanizat
sau termoplastic cu
flexibilitatea la temper-
aturi, nu mai înalte de
minus 40°С şi, respec-
tiv, minus 20°С, lipit, pe
mastic polimeric sau
1 1 1 0 -
mastic cald (pentru
materialele în rulouri
termoplastice cu strat
dublu din pînză din fi-
bră de sticlă sau po-
liester) sau fixat în mod
mecanic.
*Două straturi se admit în cazul în care, rezistenţa totală la rupere a covorului de învelitoare de mini-
mum 900 N/5 cm.
**Un singur strat se admite la folosirea unui material cu grosimea de minimum 5 mm, cu alungirea rel-
ativă de minimum 30 % şi rezistenţa de-a lungul/de-a curmezişul benzii de minimum 900/700 N/5 cm.
Notă – Nu se admite utulizarea materialelor bituminoase în rulouri sudate cu support armat din pînză din fibre de sticlă pe plăci
din vată minerală şi pentru stratul inferior al covorului hidroizolant pe şape nivelante şi plăci prefabricate din beton armat.

29
 NCM C.04.03:2015

Tabelul C.3 – Covorul de învelitoare din materiale mastic

Numărul straturilor de mastic Numărul straturilor de

(strat armat intermediar – în mastic (strat armat) în
paranteze) în covorul princi- covorul suplimentar hi-
Mastic cald pal hidroizolant - la numărător droizolant - la numărător
sau rece şi şi grosimea minimă a co- şi grosimea minimă a co-
Strat de protecţie
indicatorii vorului din mastic cald sau vorului din mastic cald
acestuia rece (în paranteze) – la numi- sau rece (în paranteze) –
tor, panta învelitorii % la numitor
Peste sau Parapet,
Sub 1,5 Dolie, pîlnie
egal cu 1,5 perete etc.
Mastic cu flexi- Din pietriş sau material
bilitatea la grosier presărat, lipite
temperatura pe mastic sau com-
minus 15°С < t 4(3) 2(2) 1(1) poziţie de vopsire con-
≤ minus 5°С şi 8(6) 4(3) 2(1,5) form 5.17, pentru înveli-
rezistenţa tori exploatabile con-
termică con- form 5.18
form 5.16
Mastic cu flexi-
bilitatea la
temperatura
maximum mi- 3(2) 2(2) 1(1) Idem
nus15°С şi re- 6(4,5) 4(3) 2(1,5)
zistenţa
termică con-
form 5.16

30
 NCM C.04.03:2015

Anexa D
(informativă)

Calculul covorului de învelitoare la sarcina dată de vînt

D.1 Condiţiile de calcul ale covorului de învelitoare la sarcina dată de vînt depind de modul
montării (fig. D.1), din care fac parte: lipirea totală a tuturor straturilor covorului; lipirea parţială (în
puncte sau în benzi 25 - 35 %); fixarea mecanică a stratului inferior al covorului în locurile de
suprapunere a benzilor de material în rulouri şi montarea liberă a covorului cu sarcină suplimentară.

Fig. D.1 – Modurile de montare a covorului de învelitoare

1 – termoizolaţie; 2- lipirea totală; 3 – covor; 4 – şapă nivelantă; 5 – lipirea parţială a covorului; 6 –

covor montat liber; 7 – strat separator; 8 şi 9 – sarcină suplimentară din pietriş sau plăci din beton ar-
mat; (mortar monolit din ciment-nisip, beton asfaltic); 10 – covor fixat mecanic; 11 – element de fixare
cu şaibă; 12 – lipirea (sudarea)marginilor longitudinale ale materialului în rulouri; 13 – tablă profilată;
14 – şapă prefabricată

D.2 Cel mai sigur mod de fixare a covorului de învelitoare este lipirea lui strînsă pe toată suprafaţa
suportului dens (puţin poros) învelitorii (de exemplu, din beton asfaltic, mortar ciment-nisip sau beton).
Şi în acest caz sarcina dată de vînt W, N/m2, nu trebuie să depăşească valoarea aderenţei covorului
de învelitoare la suport, sub învelitoare şi între straturi Qa, N/m2, deci trebuie respectată condiţia.

W < Qa (D.1)

Dacă la lipirea materialului de învelitoare pe suport fibros, ruperea are loc pe materialul fibros (rupere
de coeziune), atunci sarcina dată de vînt în acest caz nu trebuie să depăşească rezistenţa materialului
fibros la întindere (dilatare) Рр, N/m2.

W < Pр. (D.2)

D.3 La lipirea în puncte sau în benzi 25 – 35 % trebuie respectate următoarele condiţii:

25
W  Qa , т.е. W  0, 25Qa ; (D.3)
100

25
W  Pp , т.е. W  0, 25Pp ; (D.4)
100

D.4 La montarea liberă a covorului de învelitoare (cu lipirea rosturilor) cu sarcină suplimentară,
aceasta din urmă se alege astfel încît greutatea ei Рп, N/m2, să depăşească valoarea sarcinii date de
vînt.

W < Pп. (D.5)

31
 NCM C.04.03:2015

D.5 Calculul pasului elementelor de fixare la învelitoare monostrat fixată mecanic. Examinăm
sectorul de cornişă al acoperişului, la care deasupra covorul învelitoarei se creează o presiune
negativă, adică o forţă de ridicare (СНиП 2.01.07), ce duce la deformarea covorului. Notăm prin b
lăţimea benzilor de material în rulouri, distanţa între elementele de fixare - prin lk,, iar înălţimea de
ridicare a covorului de învelitoare – prin h (fig. D.2).

Fig. D.2 – Planul sectorului de covor de învelitoare (a) şi schema de deformare a covorului (b şi c)

Admitem covorul de învelitoare în secţiune sub forma unui fir cu lăţimea de 5 cm, prins la capete şi
supus sarcinei date de vînt distribuite q (fig. F.3), obţinem, că efortul longitudinal N constă din îm-
pingerea H (component orizontală) şi forţa transversală Q (componenta verticală) egală cu

N  H 2  Q2 . (D.6)

Forţa de ridicare tinde să smulgă banda extremă de sub elementele de fixare în punctele K şi M (fig.
D.3) şi banda vecină în punctul L, precum şi să deplaseze pe suprapunerea lipită banda vecină în
punctul M. În toate punctele de fixare a benzilor de material în rulouri acţionează o forţă de smulgere a
elementului de fixare.

32
 NCM C.04.03:2015

Fig. D.3 – Schema de deformare a covorului fixat mecanic

Pentru construirea liniei de ridicare a firului se foloseşte regula de construire a epurei momentelor
pentru grindă. În orice secţiune C

Mc
h , (D.7)
Ус
În care Мс – moment de grindă în secţiunea С;

Ус – ordonata curbei de echilibru a firului în secţiunea C.

Determinăm componenta orizontală cu formula

3bD
H , (D.8)
4h

в
2 qb2 q 2b3
unde D   Mqd x  qb 
о
3 8 12

Atunci,

3bq 2b3
2
H 12  qb ; (D.9)
4h 8h
Q = 0,5qb. (D.10)

La lăţimea materialelor în rulouri b = 1 m, q = W, atunci

W
H ; (D.11)
8h
Q = 0,5W. (D.12)

Înălţimea de ridicare a curbei de echilibru a firului se ia din triunghiul dreptunhiular КОС (fig. F.3),
adoptînd КС = КО + Δl, în care КО = 0,5 m, iar Δl – alunecarea materialului în rulouri la încălzire în
perioada caldă, egală cu 0,01 m, pornind de la indicatorul normativ al alungirii – 2 % (GOST 30547).

Atunci h  0,512  0,52  0,1 m, iar formulele (D.6) şi (D.11) iau următoarea formă:

W
H  1, 25 W ; (D.13)
8  0,1

33
 NCM C.04.03:2015

N 1, 25 W    0,5 W   1,35 W .

2 2
(D.14)

Mărimea sarcinii, ce acţionează pe covorul de învelitoare şi pe elementul de fixare pe suport lk (fig.

E.2) şi egală cu produsul dintre forţa longitudinală N în banda flexibilă (fir) şi lk, nu trebuie să
depăşească rezistenţa covorului Fкр (N/5 cm), adică trebuie respectată condiţia Nкlk ≤ Fкр, atunci

Fкр Fкр
lk   . (D.15)
N 1,35W

În figura D.4 sunt prezentate graficele dependenţei pasului elementelor de fixare de mărimea forţei
longitudinale în material covorului de învelitoare monostrat, obţinute cu formula (D.15): ştiind re-
zistenţa materialului pentru învelitori şi sarcina dată de vînt în zona construcţiei, putem calcula pasul
elementelor de fixare.

Fig. D.4 – Dependenţa pasului elementelor de fixare de forţa longitudinală în materialele covorului de
învelitoare şi de rezistenţa lui

La elementul de fixare în punctul M (fig. D.5) la acţiunea vîntului au loc următaorele procese: forţa H
pe o parte deplasează banda, ca pe material fixat mecanic de suportul învelitorii, pe altă parte,
deasemenea o deplasează, dar ca pe un material lipit prin suprapunere pe lăţimea 100 mm, iar forţa
transversală Qм smulge elementul de fixare. De aceea pentru a verifica pasul elementelor de fixare
este necesar de a cunoaşte sarcina dată de vînt pe elementul de fixare şi rezistenţa lui Qм la smulg-
ere, indicatorii materialului în rulouri la acţiunile sus-menţionate: rezistenţa la fixarea cu cuie Нгв,, lipi-
rea prin suprapunere Нск şi rezistenţa la întindere longitudinală Fкp.

34
 NCM C.04.03:2015

Fig. D.5 – Forţele ce acţionează în punctul M

După cel mai mic indicator se poate stabili distanţa dintre elementele de fixare sau se poate înlocui
materialul în rulouri cu altele, avînd indicatori superiori.

D.6 Mărimea sarcinii date de vînt nu este aceeaşi pe toate sectoarele de învelitoare; acest fapt se
ia în considerare prin mărimile diferite ale coeficientului aerodinamic c, prezentate în СНиП 2.01.07.

35
 NCM C.04.03:2015

Anexa E
(informativă)

Exemple de soluţii pentru piesele învelitorilor din materiale în rulouri şi din

mastic

Fig. E.1 - Pîlnie la intersecţia învelitorii cu parapetul

1 – placă de beton armat; 2 – covor hidroizolant principal din material de bitum şi bitum-polimer; 3 –
straturi suplimentare ale covorului; 4 – crampon (bandă 4x40 mm); 5 – paravan de protecţie; 6 – bor-
dură din mortar ciment-nisip; 7 – suport din beton uşor; 8 – nivelul coborît al pîlniei; 9 – colier; 10 –
vată de sticlă; 11 – perete; 12 – căciula pîlniei de colectare a apei; 13 – închidere; 14 – racord cu
flanşă; 15 – mastic de de obturare; 16 – garnitură de etanşare; 17 – garnitură de lemn; 18 –
termoizolaţie; 19 – strat separator

Fig. E.2 – Pîlnie pe acoperiş cu tablă portantă profilată

1 – grindă; 2 – tablă portantă profilată; 3 – izolaţie antivapori; 4 – termoizolaţie; 5 – şapă prefabricată

din 2 straturi de plăci aglomerate din fibrociment; 6 – strat suplimentar al covorului hidroizolant
(consolidarea doliei); 7 – flanşa pîlniei din material bitum-polimer sau peliculă PVC; 8 – strat principal
al covorului hidroizolant din materiale bituminoase sau bitum-polimer; 9 – mastic de obturare; 10 –
gratar al pîlniei pentu captarea frunzelor; 11 – strat protector; 12 – termoizolant al pîlniei; 13 – pîlnie
de colectare de apă; 14 – cablu electric pentru încălzirea pîlniei; 15 – termoizolant al coloane; 16 –
coloană de scurgere a apei;

36
 NCM C.04.03:2015

Fig. E.3 – Gură de scurgere pe acoperiş inversat

1 – placă din beton armat; 2 – reducător de pantă din mortar ciment-nisip; 3 – strat suplimentar al co-
vorului hidroizolant (consolidarea doliei); 4 – strat principal al covorului hidroizolant din materiale bitu-
minoase şi bitum- polimerice; 5 – termoizolaţie din plăci din polistiren expandat extrudat; 6 – strat sep-
arator (geotextil); 7 – strat de drenaj; 8 – strat de filtrare; 9 – strat de sol; 10 – strat vegetal; 11 – piatră
de bordură; 12 – termoizolaţia coloanei; 13 – gură de scurgere a apelor de ploaie cu flanşă; 14 – inel
de drenaj al gurii de scurgere; 15 – mastic de obturare; 16 – scara gurii de scurgere; 17 - termoizo-
laţia gurii de scurgere; 18 – umplutură de pietriş în jurul gurii de scurgere;

Fig. E.4 – Rost de deformaţie

1 – placă din beton armat ; 2 – izolaţie antivapori; 3 – termoizolaţie; 4 – şapă din ciment-nisip; 5 – co-
vor principal hidroizolant din materiale bituminoase şi bitum- polimer; 6 – strat suplimentar al covorului
hidroizolant; 7 – strat protector; 8 – bordură din mortar ciment-nisip; 9 – compensator din oţel; 10 –
crampon (bandă 4x40 cm); 11 – paravan de protecţie din oţel zincat pentru învelitori; 12 – şipcă din
lemn cu antiseptizat şi ignifugat; 13 – tencuială; 14 –vată minerală; 15 – strat separator; 16 – peliculă
din polietilenă; 17 – zidărie din cărămidă cu multe goluri sau poroasă; 18 – bandă pentru rost de de-
formaţie; 19 – lipire pe margini

37
 NCM C.04.03:2015

Fig. E.5 – Trecerea ţevei prin acoperiş cu învelitoare tradiţională

a – etanşare cu mastic; b – executarea bordurii din mortar; 1 – panou prefabricat din beton armat; 2 –
izolaţie antivapori; 3 – termoizolaţie; 4 – şapă nivelantă; 5 – bordură din mortar de ciment-nisip; 6 –
covor principal hidroizolant din materiale bituminoase şi bitum-polimer; 7 – straturi suplimentare covor
hidroizolant; 8 – strat protector (material grosier presărat); 9 – colier; 10 – cadru cornieră de oţel; 11 –
copertină din tablă zincată; 12 – racord cu flanşă; 13 - ţeavă; 14 – mastic de obturare; 15 – vată din
fibră de sticlă; 16 – strat separator.

38
 NCM C.04.03:2015

Fig. E.6 – Intersecţia învelitorii cu luminatorul zenital

1 – strat principal al covorului hidroizolant din PVC sau membrane TPO; 2 – bandă adezivă bilaterală
pentru fixarea izolaţiei antivapori; 3 – fixator telescopic; 4 – strat suplimentar covor hidroizolant din
PVC sau membrană TPO; 5 – profil metalic din tablă zincată cu grosimea 2 mm; 6 – peretele lum-
natorului zenital; 7 – termoizolant combustibil în plăci; 8 – garnitură de etanşare; 9 – cadru de pro-
tecţie; 10 – cupola luminatorului zenital; 11 – sudură suplimentară cu lăţimea 20 mm; 12 – element de
fixare; 13 – rost de sudură cu lăţimea 30 mm; 14 – termoizolant în plăci; 15 – garnitură EPDM; 16 –
paravan metalic de protecţie; 17 – placă portantă din beton armat; 18 – tabllă profilată portantă; 19 –
grindă

Fig. E.7 – Intersecţia învelitorii cu ţeava “caldă”

1 - ţeavă; 2 – obturator din silicon termorezistent; 3 – colier de strîngere; 4 – copertină; 5 – manşon

metalic; 6 - termoizolant necombistibil comprimabil; 7 - bandă adezivă bilateral pentru fixarea izolaţiei
antivapori; 8 - strat suplimentar covor hidroizolant din PVC sau membrană TPO; 9 – sudură cu lăţimea
30 mm; 10 – strat principal covor hidroizolant din PVC sau membrană TPO; 11 – termoizolaţie; 12 –
placă portantă din beton armat; 13 – izolaţie antivapori; 14 – fixator telescopic; 15 – spumă de con-
strucţii; 16 - sudură suplimentară cu lăţimea 20 mm

39
 NCM C.04.03:2015

Fig. E.8 – Pistă de circulaţie

1 – termoizolant în plăci; 2 – covor principal hidroizolant din PVC sau membrană TPO; 3 – rost de
sudură cu lăţimea 30 mm; 4 – strat suplimentar din covor hidroizolant din PVC sau membrană TPO; 5
– strat de protecţie din geotextil cu densitatea de minimum 350 gr/m2; 6 – furnir hidrofug antiseptizat
grosimea 12 mm; 7 – izolaţie antivapori; 8 – tablă profilată portantă

Fig. E.9 – Intersecţia învelitorii cu peretele

1 – strat principal covor hidroizolant din PVC sau membrană TPO; 2 – termoizolaţie; 3 – sudură cu
lăţimea 30 mm; 4 – fixator telescopic; 5 – strat suplimentar din covor hidroizolant din PVC sau mem-
brană TPO; 6 – şipcă metalică de strîngere; 7 – element de fixare; 8 – obturator din material plastic; 9
– sudură suplimentară cu lăţimea 20 mm; 10 – perete portant; 11 – bandă adezivă bilaterală pentru
fixarea izolaţiei antivapori; 12 – izolaţie antivapori; 13 – drişcuire de nivelare din mortar ciment-nisip;
14 – placă portantă din beton armat; 15 – strat de tencuială

40
 NCM C.04.03:2015

Fig. E.10 – Intersecţia învelitorii cu jgheabul peste parapet

1 – strat principal covor hidroizolant din PVC sau membrană TPO; 2 – sudură cu lăţimea 30 mm; 3 –
sudură suplimentară cu lăţimea 20 mm; 4 – element de fixare; 5 – jgheab peste parapet; 6 – strat
suplimentar covor hidroizolant din PVC sau membrană TPO; 7 – şipcă metalică de strîngere; 8 – obtu-
rator din materiale plastice; 9 – strat de tencuială; 10 –nivel coborît lîngă pîlnie; 11 – termoizolaţie; 12
– placă portantă din beton armat; 13 – strat de nivelare din mortar ciment-nisip; 14 – izolaţie antivapo-
ri; 15 – fixator telescopic; 16 – bandă adezivă dbilaterală pentru fixarea izolaţiei antivapori; 17 – perete
exterior; 18 – recipient de colectare a apei; 19 – colier; 20 – ţeavă de scurgere a apei

Fig. E.11 – Intersecţia învelitorii cu deversarea de siguranţă peste parapet

1 – strat principal covor hidroizolant din PVC sau membrană TPO; 2 – termoizolaţie; 3 – sudură cu
lăţimea 30 mm; 4 – fixator telescopic; 5 – element de fixare; 6 – deversare peste parapet; 7 – strat
suplimentar covor hidroizolant din PVC sau membrană TPO; 8 – şipcă metalică de strîngere; 9 – obtu-
rator din materiale plastice; 10 – strat de tencuială; 11 – sudură suplimentară cu lăţimea 20 mm; 12 –
perete exterior; 13 – bandă adezivă bilateral pentru fixarea izolaţiei antivapori; 14 – izolaţie contra va-
pori; 15 – strat de nivelare din mortar ciment-nisip; 16 – placă portantă din beton armat; 17 – recipient
de colectare a apei; 18 – colier; 19 – ţeavă de scurgere a apei

41
 NCM C.04.03:2015

Anexa F
(informativă)

Acoperiş cu învelitoare din materiale în bucăţi şi din foi ondulate

Fig. F.1 - Scheme acoperiş

1 – placă prefabricată din beton armat sau monolită; 2 – căptuşeală din gipscarton sau tablă cri-
zotil-ciment presat etc.; 2' – carcasă sub căptuşeală; 3 – izolaţie antivapori; 4 – termoizolant în plăci; 5
– strat de protecţie contra vintului; 6 – spaţiu de ventilaţie bicanal; 7 – contragrătar din şipci; 8 – grătar
din şipci; 9 – tablă ondulată (profilată); 10 – tablă ondulată crizotil-ciment sau ciment-fibre; 11 – tablă
ondulată bituminoasă; 12 - ţiglă metalică sau compozită; 13 – peliculă hidropărotectoare; 14 - ţiglă
bituminoasă; 15 – astereală continuă; 16 – căprior; 16' – căpriori din termoprofil; 16" – bară din lemn;
17 - ţiglă din ciment-nisip sau ceramică; 18 – termoizolaţie suplimentară; 19 – peliculă de protecţie
contra vîntului şi apei (tabelul 3); 20 – spaţiu de ventilaţie monocanal; 21 – placă metalică dinţată,
lipită cu bitum; 22 – bitum; 23 – material în rulouri din bitum; fixat de astereala continuă; 24 – ter-
moizolaţie din sticlă spongioasă cu coeficientul de permeabilitate la vaporii de apă egal cu 0
mg/(mh·Pа); 25 – foi portante profilate; 26 – material în rulouri bituminos sau bitum – polimer; 27 –
drişcuire din mortar de ciment-nisip

42
 NCM C.04.03:2015

Fig. F.2 - Schema acoperişului neizolat termic

1 – contragrătar din şipci; 2 – grătar din şipci; 3 – astereală comtinuă; 4 – foaie metalică ondulată
(tablă profilată); 5 – foaie crizotil-ciment sau ciment–fibre; 6 – foaie de bitum ondulată; 7 - ţiglă met-
alică sau compozită; 8 – peliculă hirdoprotectoare (tabelul F.1); 9 - ţiglă de bitum; 10 – căpriori; 11 –
căpriori din elemente metalice cu pereţi subţiri; 12 – canal de ventilare

Tabelul F.1 – Indicatorii peliculelor de difuzie (sub învelitori)

Pelicula de protecţie
contra vîntului şi apei ( Pelicula hidroprotecţie
Denumire indicator, unitate de măsură
se montează pe ter- (se montează cu 2
moizolant cu 1 spaţiu de spaţiu de ventilare)
ventilare)
1. Permeabilitate la vaporii de apă g/m2 24 h > 600 -
2. Sarcină de rupere la întindere (de-a lungul şi de-a ≥ 117,6 ≥ 196
curmezişul benzii de material) N/5 cm
3. Impermeabilitate la apă, m coloană de apă >1 > 0,2
4. Temperatura de lucru, °С -40...+100 -40...+80
5. Rezistenţa la razele ultraviolete, luni >4 >4

43
 NCM C.04.03:2015

Anexa G
(informativă)

Exemple de soluţii pentru piesele învelitorii din ţiglă de ciment şi nisip

Fig. G.1 - Cornişa acoperişului cu două spaţii de ventilare

1 – ţiglă; 2 – grătar din şipci; 3 – contra grătar din şipci; 4 - peliculă de hidroprotecţie; 5 – termoizolant;
5а – strat de protecţie contravîntului din ţesătură de fibre de sticlă); 6 – scîndură cornişă; 7 – lăcrimar;
8 – fixare jgheab; 9 - jgheab de scurgere a apei; 10 – căptuşeala cornişei; 11 – tuburi închidere şi
reţinere a zăpezii; 12 - reazem închidere; 13 – contrafişă; 14 – consolă suport de reazem; 15 –
scîndură de fixare; 16 – bandă de ventilare; 17 - paravan streaşină; 18 – izolaţie antivapori; 19 -
căptuşeală interioară; 20 – hidroizolaţie; 21 – clemă metalică în forma P; 22 – cosoroabă

44
 NCM C.04.03:2015

Fig. G.2 - Coama acoperişului cu 1 spaţiu de ventilare (a) şi coama învelitorii cu pod şi elemente de
ventilare în peliculă de hidroprotecţie (b)

1 – ţiglă; 2 – grătar din şipci; 3 – contra grătar din şipci; 4 – peliculă de protecţie contra vîntului şi apei;
4а – peliculă de hidroprotecţie; 5 – termoizolant; 6 – izolaţie antivapor; 7 – ţiglă de coamă; 8 –
aeroelement al coamei; 9 – grindă de coamă; 10 – colier de strîngere a ţiglei de coamă; 11 – fixarea
grinzii de coamă; 12 – coama şarpantei; 13 – căptuşeală interioară; 14 – element de ventilare; 15 –
îmbinare în şuruburi; 16 – stîlp; 17 – grindă orizontală; 18 – lipirea izolaţiei antivapori;

45
 NCM C.04.03:2015

Fig. G.3 – Jgheab de scurgere a apei pe învelitoare din ţiglă neizolată termic (a) şi termoizolată (b)

1 – ţiglă; 2 – grătar din şipci; 3 – contragrătar din şipci; 4 – peliculă de hidroprotecţie; 5 – jgheab din
aluminiu vopsit; 6 – astereală continuă din scînduri a doliei; 7 – bandă din spumă de cauciuc; 8 -
clema de fixare jgheab; 9 – cui zincat; 10 – termoizolant cu strat de protecţie contra vîntului; 11 –
izolaţie antivapori; 12 – căptuşeală interioară;

46
 NCM C.04.03:2015

Fig. G.4 – Îmbinarea acoperişului cu ţeava (a) şi peretele (b)

1 – ţiglă; 2 – grătar din şipci; 3 – contragrătar din şipci; 4 – peliculă de protecţie contra vîntului şi apei;
5 – termoizolant; 5' - termoizolant incombustibil; 6 – ţeavă; 7 – izolaţie antivapori; 8 – căptuşeală
interioară; 9 – jgheab de drenaj; 10 – material autadeziv în rulouri; 11 – carcasa canalului de ventilare;
12 – scîndură; 13 – apărătoare (lăcrimar); 14 – element de fixare; 15 – obturator din material plastic;
16 – perete; 17 – clemă metalică în formă de P; 18 – hidroizolaţie; 19 – grindă;

47
 NCM C.04.03:2015

Anexa H
(informativă)

Exemplu de calcul al pasului grătarului din şipci şi al lungimii învelitorii din

ţiglă de ciment şi nisip

Ţiglă de ciment şi nisip

Pentru determinarea numărului de rînduri de ţiglă pe învelitoarea proiectată mai întîi se calculează
pasul Шобр grătarului din şipci: Шобр = Lчеp. - H, unde Lчеp. (lungimii ţiglei) = 420 mm; Н (suprapunerea
ţiglelor) = 75 - 108 mm în dependenţă de înclinare (6.1.2).

Ştiind lungimea căpriorilor Lстр se poate determina numărul de rînduri a ţiglei п

Lстр  Шкарн  4 см
n  1,
Шобр

În care Шкарн – pasul căpriorilor la cornişă; Шкарн = 32 - 39 сm (figura J.1) în dependenţă de poziţia
jgheabului de scurgere a apei;

4 cm – distanţa de la coamă pînă la marginea superioară a grătarului din şipci.

Fig. H.1 – Secţiune transversală a învelitorii din ţiglă

La învelitorile cu mai multe pante, pasul grătarului din şipci şi numărul de rînduri se calculează pentru
fiecare pantă.

Lungimea învelitorii (lungimea grătarului din şipci) depinde de lungimea clădirii şi a ţiglei laterale
folosite (figura J.2). Ajustarea exactă a lungimii învelitorii se asigură prin folosirea ţiglei înjumătăţite şi
montarea liberă (cu distanţa 3 mm în fiecare îmbinare a ţiglei).

48
 NCM C.04.03:2015

Fig. H.2 – Schema pentru calculul lungimii învelitorii din ţiglă de ciment şi nisip laterală (a) şi uşoară(b)

1 – ţiglă laterală stînga; 2 – ţiglă înjumătăţită; 3 – ţiglă întreagă; 4 - ţiglă laterală dreapta; 5 – şurub cu
şaibă de strîngere

Ţiglă ceramică

Dimensiunile ţiglei, calculul lungimii pantei şi a învelitorii sunt prezentate în figurile H.3 – H.5.

Fig. H.3 – Plan ţiglă, secţiune transversală şi longitudinală

Înclinare recomandată a învelitorii -30°.

Consum la 1m²~ 34 buc.

Lungimea medie a ţiglei în învelitori ~ 360 mm;

Lăţimea medie a ţiglei în învelitori ~ 180 mm, (figura H.3) ;

Pasul grătarului din şipci: la montarea dublă - 145 - 165 mm (figura J.4а) şi la montarea crenelată -
290 - 330 mm (figura J.4b).

49
 NCM C.04.03:2015

Fig. H.4 – Secţiune transversală înevlitori (panta acoperişului) la montarea dublă (a) şi crenelată (b)a
ţiglei

LAF – distanţa de la coamă pînă la grătarul din şipci, egală cu 100 mm cu panta pînă la 30°;
90 - 100 mm – de la 30 la 45° şi 75 - 90 mm - > 45°;

LA – pas grătar din şipci;

LAT1 şi LAT2 - pas grătar din şipci pe streaşină.

Lungimea pantei va fi egală cu L = LAT1 + LAT2 + LAF + LA×n, unde п – număr rînduri ţiglă.

Fig. H.5 – Secţiune longitudinală a învelitorii cu utilizarea pe fronton a ţiglei laterale (a) şi fără
utilizarea ei (b)

50
 NCM C.04.03:2015

Anexa I
(informativă)

Exemple de soluţii pentru piesele învelitorii din ţiglă bituminoasă

Fig. I.1 – Ansamblu de cornişă al acoperişului la mansardă (a) şi la pod rece (b)

1 – ţiglă bitum; 2 – strat subzidit; 3 – astereală continuă; 4 – cărămidă pentru sobă; 5 – peliculă de
protecţie contra vîntului şi apei; 5' – strat protecţie contra vîntului (din ţesătură din fibre de sticlă); 6 –
grătar din şipci; 7 – cosoroabă; 8 – căprior; 9 – canal de ventilare; 10 – termoizolaţie; 11 – izolaţie
antivapori; 12 – gipsocarton; 13 – ancheraj de fixare căprior şi cosoroabă; 14 – carcasă ieşindul
cornişei; 15 – căptuşeală; 16 – lăcrimar; 17 – şipci; 18 – ţiglă cornişă; 19 – clemă jgheab; 20 – placă
din beton armat; 21 – hidroizolaţie; 22 – element metalic de îmbinare;

51
 NCM C.04.03:2015

Secţiune pe partea lungă a canalului

Fig. I.2 – Intersecţia învelitorii cu canalul din cărămidă

1 - canal; 2 – gipsocarton; 3 – izolaţie antivapori; 4 – termoizolaţie; 4а – termoizolant incombustibil; 5 –

astereală; 6 – ţiglă din bitum; 7 – material din rulouri; 8 – cornieră din partea coamei; 9 – placă
metalică de alăturare; 10 – obturator din material plastic; 11 – cornieră faţă; 12 – cornieră laterală; 13
– căpriori; 14 – element de fixare; 15 – canal de ventilare; 16 – peliculă de protecţie contra vîntului şi
apei

Notă: Corniere din oţel zincat cu grosimea 1 mm.

52
 NCM C.04.03:2015

Anexa J
(informativă)

Exemple de soluţii pentru piesele învelitorii din plăci

Tabelul J.1 – Dimensiunile grătarului din şipci [3], [5]

Distanţa de la marginea inferioară a plăcii

Pas grătar din şipci Pas grătar din şipci t,
suprapuse pînă la partea superioară a plăcii
t, mm pentru plăci mm pentru plăci
rîndului precedent (înaintea celui acoperit) U
200x400 mm 300x600 mm
(figura M.1), mm

40 180 260
50 175 255
60 170 250
70 165 245
80 160 240
90 155 235

Fig. J.1 - Schema de aşezare a plăcilor mari din crizotil-ciment după tipul „celular”

1 – grătar din şipci; 2 – placă tip „celular”; 3 – element de fixare; 4 – căprior; 5 – astereală continuă
pe cornişă cu strat hidroizilant; 6 – ghermea contra vîntului; 7 – pas grătar din şipci; 8 – distanţa de la
marginea inferioară a plăcii suprapuse pînă la marginea superioară a plăcii rîndului precedent

53
 NCM C.04.03:2015

Fig. J.2 - Schema de aşezare a plăcilor mari din crizotil-ciment după tipul „solzi”

1 – grătar din şipci; 2 – căprior; 3 – placă; 4 – element de fixare; 5 – placă marginală; 6 – clemă de
fixare streaşină de acoperiş; 7 – ghermea contra vîntului; 8 – linie streaşină

54
 NCM C.04.03:2015

Anexa K
(informativă)

Exemple de soluţii pentru piesele învelitorii din foi ondulate

Fig. K.1 - Coamă învelitorii (căpriorii nu sunt prezentaţi)

1, 2 şi 3 – şipci; 4 – material în rulouri pentru învelitori; 5 şi 6 – piese de coamă; 7 – clemă; 8 şi 9 –

garnitură de cauciuc şi cui; 10 – foaie ondulată

Fig. K.2 - Dolie învelitori

1 – jgheab; 2 – foi; 3 – astereală din lemn dolie; 4 – şipcă; 5 – şurub; 6 – placă de egalare; 7 – cui

55
 NCM C.04.03:2015

Fig. K.3 - Rost de compensare

1 – margine acoperită a foii ondulate; 2, 3 – clemă; 4 – piesă jgheab; 5 – margine foaie ondulată; 6, 7
– şaibe; 8 – şurub cu cap semirotund; 9 – nit

Fig. K.4 - Fixare foi ondulate de grindă metalică cu profil U (a) şi cornieră (b)

1 – grindă; 2 – element de fixare tip „cîrlig”; 3 - şaibă;

Fig. K.5 - Fixare foi ondulate (a) şi schema grătar din şipci pentru foi СВ40/150 (b)

1 – placă de egalare; 2 – foaie; 3 – grătar din şipci; 4 - cui zincat; 5 – garnitură de cauciuc; 6 –
astereală cornişă; 7 – şaiba; 8 – şurub; 9 – clemă contra vînt;

56
 NCM C.04.03:2015

Fig. K.6 - Intersecţie învelitori din foi ondulate cu peretele transversal (a) şi longitudinal (b)

1 – grătar din şipci; 2 – foaie; 3 – cui (şurub); 4 – piesă colţ; 5 – obturator din material plastic; 5' –
mortar cment-nisip; 6 – perete; 7 – căprior; 8 – hidroizolaţie materiale în rulouri; 9 – cosoroabă

Fig. K.7 - Coama învelitorii închise (a); ventilată (b)

1 – grindă; 2 – element de fixare; 3 – lambă; 4 – clemă de strîngere; 5 – piesă de coamă; 6 – piuliţă; 7

– foaie odulată; 8 – şaibă de etanşare; 9 – şaibă de oţel; 10 - garnitură de etanşare; 11 – nit; 12 –
element de reazem din bandă de oţel

57
 NCM C.04.03:2015

Fig. K.8 - Ansamblu cornişă (a) şi coamă (b) învelitori din foi ondulate

1 – foaie ondulată din bitum, metal sau ciment-fibră; 2 – grătar din şipci (astereală continuă); 3 –
contra grătar din şipci; 4 – etanşor cu orificii de ventilare; 5 – clemă pentru jgheab; 6 – căptuşeala
cornişei; 7 – carcasa ieşindul cornişei; 8 – peliculă de protecţie contra vîntului şi apei; 9 – ancoraj de
fixare căpriori şi cosoroabă; 10 – perete; 11 – cosoroabă; 12 – gipsocarton; 13 – izolaţie antivapori; 14
– şipcă; 15 – termoizolaţie; 16 – element coamă; 17 – cui cu cap acoperit; 18 – căprior; 19 – canal de
ventilare cu pas 0,5 m în contragrătar

58
 NCM C.04.03:2015

Fig. K.9 – Ansamblu cornişă (a) cu ventilare prin canal de ventilare şi intersecţia învelitorii cu canalul
din cărămidă (b)

1 – foaie ondulată; 2 – grătar din şipci; 3 – contragrătar; 4 – etanşor fără orificii de ventilare; 5 – cui cu
cap acoperit; 6 – element de coamă; 7 – canal de ventilare; 8 – peliculă de protecţie contra vîntului şi
apei; 9 – termoizolaţie; 10 – izolaţie antivapori; 11 – gipscarton; 12 – şipcă; 13 – fereastră la fronton;
14 – apărătoare; 15 – partea verticală a apărătorii; 16 – bandă de etanşare; 17 – placă metalică; 18 –
diblu; 19 – obturator din material plastic

59
 NCM C.04.03:2015

Anexa L
(informativă)

Exemple de soluţii pentru piesele învelitorii din ţiglă metalică

Fig. L.1 – Ansamblu de cornişă al învelitorii cu pod rece (a) şi al acoperişului mansardei (b)

1 – placă portantă; 2 – izolaţie antivapori; 3 – termoizolaţie; 4 – termoizolaţie suplimentară pe

perimetrul clădirii; 5 – cosoroabă; 6 - căprior; 7 – contragrătar de şipci; 8 – ţiglă metalică; 9 – grătar de
şipci; 10 – placă de cornişă (lăcrimar); 11 – clema jgeab; 12 – căptuşeală cornişă; 13 – carcasă
ieşindul cornişei; 14 – perete; 15 – fereastră la fronton; 16 – dispozitiv de reţinere a zăpezii; 17 – stat
antivînt; 18 – element metalic de reţinere; 19 – peliculă de protecţie contra vîntului şi apei; 20 –
peliculă de protecţie contra vîntului şi apei; 20а – strat de protecţie contra vîntului (din ţesătură de
sticlă); 21 – element metalic de reţinere

60
 NCM C.04.03:2015

Fig. L.2 – Ansamblu de coamă al învelitorii cu ventilare prin element de coamă (a) şi coş de tiraj (b)

1 – ţiglă metalică; 2 – grătar din şipci; 3 – contragrătar din şipci; 4 – cui cu cap acoperit; 5 – element
de coamă 6 – peliculă de protecţie contra vîntului şi apei; 7 – termoizolaţie; 8 – izolaţie antivapori; 9 –
gipscarton; 10 – şipcă; 11 – fereastră la fronton; 12 – etanşor; 13 – coş de ventilare

Fig. L.3 – Jgheab de evacuare a apei

1 - ţiglă metalică; 2 – contragrătar din şipci; 3 – grătar din şipci; 4 – foie jgheab de evacuare a apei; 5 -
astereală continuă; 6 – peliculă hidroizolare; 7 – izolaţie antivapori; 8 – termoizolaţie; 9 – gipscarton

61
 NCM C.04.03:2015

Fig. L.4 – Intersecţia învelitorii cu canalul din cărămidă

1 – ţiglă metalică; 2 – şipcă; 3 – astereală de lemn; 4 – contragrătar de şipci; 5 – grătar de şipci; 6 -

material în rulouri din bitum autoadeziv; 7 – piesă metalică; 8 – diblu; 9 - obturator din material plastic;
10 – gipscarton; 11 - izolaţie antivapori; 12 – vată minerală (incombustibilă); 13 – termoizolaţie; 14 –
şipcă; 15 – fixarea peliculei protecţie contra vîntului şi apei cu bandă adezivă bilaterală; 16 – canal; 18
– peliculă de protecţie contra vîntului şi apei; 18а – strat de protecţie contra vîntului (din ţesătură de
sticlă); 19 – peliculă de protecţie contra apei

62
 NCM C.04.03:2015

*- conform calculelor

Fig. L.5 – Acoperiş cu învelitoare din tablă din oţel profilat

1 – grindă; 2 – tablă de oţel profilată portantă; 3 – termoprofil de reazem; 4 – şuruburi autofilentante; 5

– izolaţia antivapori; 6 – tablă profilată pentru învelitori; 7 – nit combinat; 8 – element de rigidizare cu
grosimea de 2 mm; 9 – profil de formă П; 10 – bandă de etanşare; 11 – şaibă de oţel; 12 – şaibă de
neopren; 13 – peliculă hidroizolantă; 14 – termoizolaţia; 15 – mastic de etanşare

63
 NCM C.04.03:2015

Fig. L.6 – Cornişă (a) şi intersecţia acoperişului cu peretele frontal (b)

1 – termoizolaţie din vată minerală; 1а – termoizolaţie din plăci din vată minerală; 1б – obturator din
vată minerală; 2 – nit combinat; 3 – placă de oţel în formă de tablă profilată; 3а – lăcrimar; 4 – tablă
zincată cu grosimea de 0,8 mm; 5 – şorţ de protecţie din tablă zincată cu grosimea de 0,8 mm; 6 –
profil П; 7 – termoprofil de reazem; 8 – peliculă hidroizolantă

64
 NCM C.04.03:2015

Fig. L.7 – Cornişa acoperişului

1 – termoizolaţie din plăci minerale; 2 – obturator din vată minerală; 3 – bandă din tablă zincată cu
grosimea de 0,8 mm; 4 – placă din cauciuc celular; 5 – placă de oţel în formă de tablă profilată; 6 – nit
combinat; 7 – tablă zincată cu grosimea de 0,8 mm; 8 – termoprofil de reazem; 9 – profil П; 10 –
deflector; 11 – peliculă hidroizolantă

Fig. L.8 – Intersecţia acoperişului cu canalul şi secţiunea 1-1

1 – termoizolaţie din vată minerală; 1а – vată minerală; 2 – nit combinat; 3 – material de etanşare; 4 –
clemă; 5 – şorţ de protecţie din tablă zincată cu grosimea de 0,8 mm; 6 – grinzi suplimentare; 7 –
canal; 8 – păhar pătrat de oţel cu flanşă; 9 – placă de oţel în formă de tablă profilată; 10 – etanşor de
forma tablei profilate; 11 – mastic de etanşare;12 – şorţ de protecţie; 13 – profil П; 14 – termoprofil de
reazem; 15 – peliculă hidroizolantă

65
 NCM C.04.03:2015

Anexa M
(informativă)

Acoperişuri cu învelitoare din foi metalice

Tabelul M.1 - Soluţii constructive pentru acoperiş

Schemă de acoperiş termoizolant Explicaţii

Schema învelitorii neizolate termic
1 – placă portantă din beton armat;
2 – izolaţie antivapori;
2' – material bitumonos în suluri, fixat de
astereală;
3 – termoizolant;
4 – start protecţie contra vîntului (de
exemplu din pînză din fibre din sticlă,
ţesătură din fibre de sticlă;
5 – spaţiu de ventilare cu două canale;
6 – grătar de şipci;
6' – astereală continuă din lemn;
7 – învelitoare din cupru sau zinc-titan;
7' – învelitoare din tablă zincată;
7" – învelitoare din aluminiu;
8 – contragrătar de şipci;
9 – membrană volumică de difuzie;
9' – peliculă de hidroprotecţie;
9" – saltea structurală;
10 – căprior;
10' – căprior-termoprofil din construcţii de
metal uşoare;
10" – căprior din construcţii de metal uşoare;
11 – gips carton sau foi crizotil-ciment;
11' – carcasă sub căptuşeală din plăci din
gipscarton sau din placă de crizotil-ciment
12 – lipire cu bitum
13 – termoizolaţie din sticlă spongioasă cu
coeficientul de permeabilitate la vaporii de
apă egal cu 0 (mg/m·h·Pa);
13' – termoizolaţie din plăci de poliuretan
expandat cu strat din lemn;
14 – material în rulouri din bitum pentru
învelitori
15 – spaţiu monocanal de ventilare
16 – peliculă de protecţie contra vîntului şi
apei
17 – drişcuire de nivelare din mortar ciment-
nisip
18 – plăcuţă metalică zimţată 150x150 mm,
lipită cu bitum
19 – tablă profilată
20 – termoizolaţie suplimentară;
21 – şipcă;

66
 NCM C.04.03:2015

Tabelul M.2 – Compatibilitatea materialelor metalice pentru învelitori [6]

Denumire material Cupru Oţel inoxidabil Tablă oţel zincată Zinc-titan Aluminiu
Cupru + + - - -
Oţel inoxidabil + + + + +
Tablă oţel zincată - + + + +
Zinc-titan - + + + +
Aluminiu - + + + +
Plumb + + + + +

Tabelul M.3 – Indicatori fizico-mecanici ai materialelor metalice a pentru învelitori [6]

Denumire material Cupru Oţel inoxidabil Tablă oţel zincată Zinc-titan Aluminiu
1. Densitate, t/m³ 8,93 7,7-7,9 7,8 7,2 2,7
2. Coeficient de dilatare
0,017 0,011-0,016 0,012 0,022 0,024
liniară, mm/(m°С)
3. Rezistenţa temporară
220-260 530-700 255-490 120-140 80-120
la întindere,
4. Alungirea relativă,% 33 45-50 21-26 30 30-40

67
 NCM C.04.03:2015

Anexa N
(informativă)

Exemple de soluţii pentru piesele învelitorii din tablă metalică

Fig. N.1 – Agrafă glisantă la învelitoarea din cupru şi zinc-titan

1 – perete; 2 – suportul agrafei; 3 – gaură pentru fixare

Fig. N.2 – Rost de compensare

Fig. N.3 – Zona de amplasare a agrafelor fixe (rigide) pe o imagine cu lungimea de maximum 10 m în
dependenţă de panta învelitorii

1 – zona imaginii cu agrafe mobile; 2 – zona imaginii cu agrafe fixe (rigide)

68
 NCM C.04.03:2015

Fig. N.4 – Rost de deformaţie transversal

а – pe învelitori cu panta de la 5 la 9° (9 - 16 %); b - pe învelitori cu panta de la 10 la 24° (18-45) c - pe

învelitori cu panta de la 25° (47 %); 1 – căprior; 2 – grătar de şipci; 3 – bară accesorie; 4 – scîndură; 5
– membrană volumică de difuzie; 6 – crampon; 7 – bandă metalică; 8 – învelitoare din tablă metalică;
9 – placă falsă; 10 – lipitură; 11 - marginea pliată a imaginii inferioare; 12 - marginea pliată a imaginii
superioare

69
 NCM C.04.03:2015

Fig. N.5 – Jgheab de evacuare a apei

а – pe învelitori cu panta de la 5 la 9° (9 - 16 %); b - pe învelitori cu panta de la 10 la 24° (18 - 45 %); c

- pe învelitori cu panta de la 25° (47 %); 1 – căprior; 2 – grătar de şipci; 3 – cherestea panouri aeriene;
4 – scîndură; 5 – membrană volumică de difuzie; 6 – crampon; 7 – bandă metalică; 8 – învelitoare din
tablă metalică; 9 – placă falsă; 10 – lipitură; 11 – marginea pliată a imaginii inferioare; 12 – marginea
pliată a imaginii superioare

70
 NCM C.04.03:2015

Anexa O
(informativă)

Exemple de soluţii pentru piesele învelitorii din panouri jgheab din beton armat

Fig. O.1 – Scheme constructive ale învelitorilor din panouri jgheab din beton armat

а – cu canal interior de scurgere a apei; b - cu canal de scurgere a apei neorganizat; 1 – panou de

acoperiş din beton armat; 2 – riglă din beton armat tip P; 3 – jgheab de evacuare a apei din beton
armat; 4 – gură de scurgere a apelor de ploaie; 5 – grindă sub jgheab; 6 – grindă de reazem; 7 –
masă de reazem; 8 – panou de planşeu termoizolat; 9 – element triunghiular de ancoraj; 10 - panou-
parapet friză; 11 – parapet protector acoperiş; 12 – panou de capăt friză

Fig. O.2 – Construcţii îmbinări panou de acoperiş

а – îmbinare cu planşeu cu şipculiţă în formă de П; b – îmbinare în caplama; 1 – panou de acoperiş; 2

- şipculiţă în formă de P; 3 –obturator din materiale plastice; 4 –suprafaţa principală de scurgere a
apei a panourilor de acoperiş; 5 – garnitură de etanşare

Fig. O.3 – Construcţii streaşină (consolă)

1 – panou de acoperiş; 2 - riglă P; 3 – jgheab de evacuare a apei; 4 – grindă sub jgheabul de

evacuare a apei; 5 – panou-parapet friză; 6 – obturator din material plastic;

71

[1] МГСН 4.19-05
[2] Ханс Петер Айзерло.
[3] Йожеф Косо.
[4] Ханс-Юрген Стерли, Хорст
Бептер, Хейно Вальтер.
[5]
[6] Клаус Зипенкорт.
[7] RHEJNZINK -
[8] Сост. Н.В. Кузнецова. - Тамбов
[9] Фокин К.Ф.
[10] Реттер Э.П., Стриженов СИ.
[11] Справочник по климату СССР
[12] Идельчик И.Е.
[13] ГОСТ 1173-2006
NCM C.04.03:2015
Bibliografie
Многофункциональные высотные здания и комплексы
Изоляция плоских кровель. Конструктивные системы-материалы-
технологии-детали. Изд-во Дом «Бизнес Медиа». - М., 2007, с.
207-247.
Крыши и кровельные работы. ЗАО, Издательская группа
"Контэнт"». - М., 2007, с. 156-271.
Все о кровле из керамической черепицы. Изд-во Дом «Бизнес
Медиа». - М., 2007, с. 310-366.
Хризотилцементные строительные материалы. Об-ласть приме-
нения. Екатеринбург; Изд-во АМБ, 2009 г.
Работы по устройству металлических кровель и фасадов. Мате-
риалы, обработка, детали. Изд. Дом «Бизнес Медиа». - М., 2007,
с. 15-36, 43, 139-157.
Руководство по устройству металлической кровли с применени-
ем техники фальца. - М., 2-е издание, 2008.
Проектирование крыш многоэтажных жилых зданий. Метод,
указ./: Изд. Тамб. гос. техн. ун-та, 2007, 32 с.
Строительная теплотехника ограждающих частей зданий, ООО
ИИП «АВОК-ПРЕСС». - М., 2006, с. 122.
Аэродинамика зданий. - М.: Стройиздат, 1968.
, вып. 3. Ветер. - М.: Гидрометеоиздат, 1966.
Справочник по гидравлическим сопротивлениям. - М: Госэнерго-
издат, 1960.
Фольга, лента, листы и плиты медные. Технические условия.
72
 NCM C.04.03:2015

Traducerea autentică a prezentului document normativ în limba rusă

Начало перевода

1 Область применения
1.1 Настоящие нормы и правила распространяется на проектирование кровель из:

- битумных, битумно-полимерных, эластомерных и термопластичных рулонных материа-

лов;

- из мастик с армирующими прокладками, хризотилцементных, цементноволокнистых и би-

тумых волнистых листов;

- цементно-песчаной, керамической, полимерцементной и битумной черепицы;

- плоских, хризотилцементных, композитных, цементноволокнистых и сланцевых плиток;

- листовой оцинкованной стали, меди, цинк - титана, алюминия, металлического профли-

ста, металлочерепицы;

- железобетонных лотковых панелей, применяемых в зданиях различного назначения.

1.2 Возможность применения других подобных материалов должна быть подтверждена тре-
бованиями нормативных документов и технических регламентов в этой области.

1.3 Настоящие нормы и правила распространяются также на реконструкцию и капитальный

ремонт покрытия (крыши) с кровлей из вышеуказанных материалов.

2 Нормативные ссылки
В настоящих норм даны ссылки на следующие нормативные документы:

NCM C.02.02-2015 Clădiri de producţie. Norme de proiectare

NCM E.04.01-2006 Protecţia termică a clădirilor.
(МСН 2.04.02-2004)
NCM F.05.01-2006 Proiectarea construcţiilor din lemn.
NCM G.03.03-2015* Instalații interioare de alimentare cu apă și canalizare
СНиП 2.01.01-82 Строительная климатология и геофизика.
CНиП 2.01.07-85* Нагрузки и воздействия.
СНиП 2.03.02-86 Бетонные и железобетонные конструкции из плотного силикатного
бетона.
СНиП 2.04.03-85 Канализация. Наружные сети и сооружения.
СНиП 2.08.01-89 Жилые здания.
СНиП 2.08.02-89 Общественные здания и сооружения.
СНиП II-23-81* Cтальные конструкции.
CP E.04.05-2006 . Proiectarea protecţiei termice a clădirilor
GOST 8267-93* Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ.
Технические условия.

73
 NCM C.04.03:2015

GOST 1144-80 Шурупы с полукруглой головкой. Конструкция и размеры.

GOST 1145-80 Шурупы с потайной головкой. Конструкция и размеры.
GOST 1146-80 Шурупы с полупотайной головкой. Конструкция и размеры.
GOST 3916.2-96 Фанера общего назначения с наружными слоями из шпона хвойных
пород. Технические условия.
GOST 3640-79 Цинк. Технические условия.
GOST 8486-86* Пиломатериалы хвойных пород. Технические условия.
GOST 14918-80* Сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий. Техниче-
ские условия.
GOST 18124-95 Листы асбестоцементные плоские. Технические условия.
GOST 21631-76* Листы из алюминия и алюминиевых сплавов. Технические условия.
GOST 21880-94 Маты прошивные из минеральной ваты теплоизоляционные. Техниче-
ские условия.
GOST 24045-94 Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами для
строительства. Технические условия.
GOST 24454-80* Пиломатериалы хвойных пород. Размеры.
GOST 25772-83* Ограждения лестниц, балконов и крыш стальные. Общие технические
условия.
GOST 26816-86 Плиты цементностружечные. Технические условия.
GOST 30340-95 Изделия асбестоцементные волнистые. Технические условия.
GOST 30547-97 Материалы рулонные, кровельные и гидроизоляционные. Общие тех-
нические условия.
GOST 30693-2000 Мастики кровельные и гидроизоляционные. Общие технические усло-
вия.
GOST 31309-2005 Материалы строительные теплоизоляционные на основе минераль-
ных волокон. Общие технические условия.

3 Термины и определения
В настоящем нормативном документе применяются понятия и их определения:

3.1 Покрытие (крыша): верхняя ограждающая конструкция здания, для защиты помещений
от внешних климатических факторов и воздействий. При наличии пространства (проходного или
полупроходного) над перекрытием верхнего этажа покрытие именуется чердачным. Покрытие
(крыша) включает кровлю, основание под кровлю, теплоизоляцию, подкровельный водоизоля-
ционный слой, пароизоляцию и несущую конструкцию (железобетонные плиты, профнастил и
др.);

3.2 Oснование под кровлю: поверхность теплоизоляции, несущих плит или стяжек, по ко-
торой укладывают слои водоизоляционного ковра (рулонного или мастичного), либо стропиль-
ные конструкции, обрешетка, контробрешетка, сплошной настил, по которым укладывают кров-
лю из штучных, волнистых или листовых материалов;

3.3 Конек: верхнее горизонтальное ребро крыши, образующее водораздел;

3.4 Контробрешетка: основание под кровлю из листовых, волнистых или штучных матери-
алов, состоящее из уложенных поперек обрешетки деревянных брусков или досок;

74
 NCM C.04.03:2015

3.5 Oсновной водоизоляционный ковер (рулонный и мастичный): cлои рулонных кро-

вельных материалов или слои мастик, в том числе армированные, последовательно укладыва-
емые по основанию под кровлю;

3.6 Дополнительный водоизоляционный ковер (рулонный или мастичный): слои рулон-

ных кровельных материалов или мастик, в т.ч. армированных стекломатериалами, выполняе-
мые для усиления основного водоизоляционного ковра в ендовах, на карнизных участках, в ме-
стах примыканий к стенам, шахтам и другим конструктивным элементам;

3.7 Ендова: наклонный водосборный лоток на крыше, образованный пересечением ее ска-

тов;

3.8 Mансардное окно: окно для освещения жилого помещения, устраиваемого в пределах
мансарды под скатами крыши;

3.9 Oбрешетка: основание под кровлю из листовых, волнистых или штучных материалов,
состоящее из параллельно уложенных по скату стропил, деревянных брусков или досок;

3.10 Карнизный свес: выступ покрытия (крыши) от стены, защищающий ее от стекающей

дождевой или талой воды;

3.11 Картина кровельная: заготовка из одного или двух листов кровельной стали с отгиба-
ми по сторонам;

3.12 Кровля: верхний элемент покрытия (крыши), предохраняющий здание от проникнове-

ния атмосферных осадков, она включает кровельный материал, основание под кровлю, аксес-
суары для обеспечения вентиляции, примыканий, безопасного перемещения и эксплуатации,
снегозадержания и др.;

3.13 Кровля инверсионная (перевернутая): кровля покрытия (крыши) с теплоизоляцион-

ным слоем поверх водоизоляционного ковра;

3.14 Кровля мастичная: кровля из нескольких армированных слоев мастичных материалов;

3.15 Кровля эксплуатируемая: специально оборудованная защитным слоем (рабочим

настилом) кровля, предназначенная для использования в качестве зоны для отдыха, размеще-
ния спортивных площадок, бассейнов, автостоянок, вертолетных площадок и т. п., и рассчитан-
ная на пребывание людей, не связанное с периодическим обслуживанием инженерных систем
здания;

3.16 Кровля штучная: кровля с водоизоляционным слоем из штучных кровельных материа-

лов;

3.17 Cлуховое окно: окно на скате покрытия (крыши), предназначенное для освещения и
вентиляции чердачного помещения;

3.18 Mансарда: чердачное помещение под крутой с изломом крышей, используемое для жи-
лья или хозяйственных целей;

3.19 Mембрана: водонепроницаемый кровельный ковер, чаще однослойный, выполненный

из полимерного кровельного материала, приклеиваемый, механически закрепляемый или сво-
бодно укладываемый на основание под кровлю с последующим пригрузом;

3.20 Уклон кровли: отношение падения участка кровли к его длине, выраженное относи-
тельной величиной в процентах (%) либо в градусах (°); угол между линией наибольшего ската
кровли и ее проекцией на горизонтальную плоскость;

3.21 Диффузионная пленка: паропроницаемая, но водонепроницаемая пленка, располо-

женная под кровлей из волнистых листов, штучных и листовых материалов с образованием од-

75
 NCM C.04.03:2015

ного или двух вентиляционных зазоров (каналов) и обеспечивающая отвод конденсата или во-
ды от попавшего под кровлю дождя или снега;

3.22 Защитный слой: элемент кровли, предохраняющий основной водоизоляционный ковер

от механических повреждений, непосредственного воздействия атмосферных факторов, сол-
нечной радиации и распространения огня по поверхности кровли;

3.23 Cтяжка: монолитный или сборный слой прочного материала, устраиваемый для вырав-
нивания нижерасположенного слоя или для создания уклона.

4 Общие положения
4.1 Настоящие нормы и правила следует соблюдать при проектировании кровель зданий и
сооружений различного назначения в целях обеспечения требований по безопасности зданий и
сооружений, по пожарной безопасности, энергосбережению и по повышению энергетической
эффективности.

При проектировании кровель, кроме настоящих правил, должны выполняться требования дей-
ствующих норм проектирования зданий и сооружений, техники безопасности и правил по
охране труда.

4.2 Материалы, применяемые для кровель и основания под кровлю, должны отвечать тре-
бованиям действующих документов в области стандартизации.

4.3 Предпочтительные уклоны кровель в зависимости от применяемых материалов приве-

дены в таблице 1; в ендовах уклон кровли принимают в зависимости от расстояния между во-
ронками, но не менее 0,5 %.

Таблица 1

Уклон, %
Кровли
(град)*
1 Рулонные и мастичные
1.1 Неэксплуатируемые
1.1.1 Из битумных и битумно-полимерных рулонных материалов с мелкозерни-
стой посыпкой или полиэтиленовой пленкой:
- с защитным слоем из гравия; 1,5 - 10 (1 - 6)
- с верхним слоем из рулонных материалов с крупнозернистой посыпкой или ме- 1,5 - 25**
таллической фольгой приклеенных к материалу в заводских условиях. (1 - 14)
1.1.2 Из мастик:
с защитным слоем из гравия; 1,5 - 10 (1 - 6)
с защитным покрасочным слоем ≥ 1,5 (≥ 1)
1.1.3 Из полимерных рулонных материалов. ≥ 1,5 (≥ 1)
1.2 Эксплуатируемые с защитным слоем из бетонных или армированных плит,
цементно-песчаного раствора, песчаного асфальтобетона либо с почвенным 1,5 - 3,0 (1 - 2)
слоем (с системой озеленения)
1.3 Инверсионные 1,5 - 3,0 (1 - 2)

76
 NCM C.04.03:2015

Таблица 1 (продолжение)

Уклон, %
Кровли
(град)*
2 Из штучных материалов и волнистых листов
2.1 Из штучных материалов
2.1.1 Из черепицы:
цементно-песчаной, керамической, полимерцементной ≥ 40 (≥ 22)
битумной ≥ 20 (≥ 12)
2.1.2 Из плиток хризотилцементных, сланцевых, композитных, цементно- ≥ 40 (≥ 22)
волокнистых
2.2 Из волнистых, в том числе профилированных листов
хризотилцементных, металлических профилированных (в т.ч. из металлочере- ≥ 20 (≥ 12)
пицы), битумных
цементно-волокнистых ≥ 36 (≥ 20)
3 Из металлических листов
стальных оцинкованных, с полимерным покрытием, из нержавеющей стали,
медных, цинк-титановых, алюминиевых
≥ 12 (≥ 7)
4 Из железобетонных панелей лоткового сечения с гидроизоляционным 5 - 10 (3 - 6)
мастичным слоем
* Одну размерность (%) уклона кровли переводят в другую (град.) по формуле: tgα = 0,01x, где
α - угол наклона кровли; х - размерность в %;
** Для кровель из битумных и битумно-полимерных рулонных материалов необходимо преду-
сматривать мероприятия против сползания по основанию. Возможно выполнение кровли с
уклонами больше 25 % при условии соблюдения требований таблицы 3.

4.4 Кровли из волнистых листов, включая профилированные и металлические, из штучных

материалов (черепицы, плитки) на утепленных совмещенных покрытиях, следует предусматри-
вать вентилируемыми с образованием между слоем теплоизоляции и кровлей зазора (вентиля-
ционного канала), сообщающегося с наружным воздухом на карнизном, хребтовом и коньковом
участках, а по теплоизоляции из волокнистых материалов - ветрогидрозащитную мембрану.

Во избежание образования со стороны холодного чердака конденсата на поверхностях выше-

указанных кровель должна быть обеспечена естественная вентиляция чердака через отверстия
в кровле (коньки, хребты, карнизы, слуховые окна, вытяжные патрубки и т.п.), суммарная пло-
щадь которых принимается не менее 1/300 площади горизонтальной проекции кровли.

4.5 Высота вентилируемых каналов и размеры входных и выходных вентотверстий канала

зависят от уклона, площади горизонтальной проекции кровли и влажности внутренних слоев
крыши (таблица 2).

77
 NCM C.04.03:2015

Таблица 2

Высота венткана- Размер вход-

Высота вентканала для Размер выхо-
Уклон кров- ла для вывода па- ных вентот-
вывода парообразной и ных вентотвер-
ли, град (%) рообразной влаги, верстий ка-
строительной влаги, мм стий канала
мм нала
< 5 (9) 100 250 1/100 1/200
5 - менее 25
60 150 1/200 1/400
(9 - менее 47)
25 - 45
40 100 1/300 1/600
(47 - 100)
> 45 (100) 40 50 1/400 1/800

Примечания:

1 Высота вентиляционного канала принята для длины ската не более 10 м; при большей длине ската высоту канала
увеличивают на 10 % м либо дополнительно предусматривают установку вытяжных устройств (аэрационных патруб-
ков).

2 Минимальный размер входных отверстий канала (на карнизном участке) - 200 см2/м.

3 Минимальный размер выходных отверстий канала (на коньке) - 100 см2/м.

4.6 В кровлях из металлических листов (кроме алюминиевых), укладываемых по сплошному

настилу, между листами и настилом следует предусматривать объемную диффузионную мем-
брану для отвода конденсата.

4.7 Несущие конструкции крыш (фермы, стропила, обрешетку и т.п.) предусматривают де-
ревянными, стальными или железобетонными, которые должны соответствовать требованиям
СНиП II-23, NCM F.05.01 и СНиП 2.03.02. В утепленных крышах с применением легких стальных
тонкостенных конструкций (ЛСТК) стропила следует предусматривать из термопрофиля для
повышения теплотехнических свойств конструкции.

4.8 Высоту ограждений кровли предусматривают в соответствии с требованиями

GOST 25772, СНиП 2.08.01, NCM C.02.02 и СНиП 2.08.02. При проектировании кровель необхо-
димо также предусматривать другие специальные элементы безопасности, к которым относят-
ся крюки для навешивания лестниц, элементы для крепления страховочных тросов, ступени,
подножки, стационарные лестницы и ходовые трапы, эвакуационные платформы и др., а также
элементы молниезащиты зданий.

4.9 На покрытиях (крышах) высотных зданий (более 75 м [1]), из-за повышенного воздей-
ствия ветровой нагрузки предпочтительна сплошная приклейка кровельного ковра к основанию
из плотных малопористых материалов (цементно-песчаной или асфальтовой стяжки, пеностек-
ла и т.п.), теплоизоляционные плиты должны быть приклеены к пароизоляции, а пароизоляци-
онный слой к несущей конструкции. Допускается свободная укладка кровельного ковра с приг-
рузом бетонными плитками на растворе или бетонным слоем, вес которых определяют расче-
том на ветровую нагрузку.

4.10 При проектировании эксплуатируемых кровель покрытие должно быть проверено расче-
том на действие дополнительных нагрузок от оборудования, транспорта, людей и т.п. в соот-
ветствии с СНиП 2.01.07.

4.11 В кровлях с несущим металлическим профилированным настилом и теплоизоляцион-

ным слоем из материалов групп горючести Г2 - Г4 должно быть предусмотрено заполнение пу-
стот гофр настилов на длину 250 мм материалами группы горючести НГ в местах примыкания
настилов к стенам, деформационным швам, стенкам фонарей, а также с каждой стороны конька
и ендовы кровли. В случае если для утепления кровли применяется два и более слоев утепле-

78
 NCM C.04.03:2015

ния с разными показателями горючести, необходимость заполнения гофр настилов определя-

ется группой горючести нижнего слоя теплоизоляционного материала.

Заполнение пустот гофр насыпным утеплителем не допускается.

4.12 Передача динамических нагрузок на кровлю от аппаратов и оборудования, установлен-

ных на покрытии (крыше), не допускается.

4.13 При реконструкции совмещенного покрытия (крыши), в случае невозможности сохране-

ния существующей теплоизоляции по показателям прочности и влажности, она должна быть
заменена; в случае превышения допустимой влажности теплоизоляции, но удовлетворительной
прочности, предусматривают мероприятия, обеспечивающие ее естественную сушку в процес-
се эксплуатации кровли.

Для этого в толще утеплителя и/или стяжки либо в дополнительной теплоизоляции (определя-
емой по NCM E.04.01 в двух взаимно перпендикулярных направлениях следует предусматри-
вать каналы, сообщающиеся с наружным воздухом через вентотверстия в карнизах, продухи у
парапетов, торцевых стен, возвышающихся над кровлей частей зданий, а также через аэраци-
онные патрубки, установленные над местом пересечения каналов. Количество патрубков и
время сушки следует определять расчетом, приложение А.

4.14 Для исключения вздутий в кровельном ковре допускается предусматривать полосовую

или точечную приклейку нижнего слоя ковра из рулонных материалов.

4.15 В рабочих чертежах покрытия (крыши) зданий необходимо указывать:

- конструкцию кровли, наименование и марки материалов и изделий со ссылками на до-

кументы в области стандартизации;

- величину уклонов, места установки водосточных воронок и расположение деформаци-

онных швов;

- детали кровель в местах установки водосточных воронок, водоотводящих желобов и

примыканий к стенам, парапетам, вентиляционным и лифтовым шахтам, карнизам, трубам,
мансардным окнам и другим конструктивным элементам.

В рабочих чертежах строительной части проекта должно быть указано на необходимость раз-
работки мероприятий по противопожарной защите, контролю за выполнением правил пожарной
безопасности и правил техники безопасности при производстве строительно-монтажных работ.

5 Кровли рулонные и мастичные

5.1 Рулонные кровли предусматривают из битумных и битумнополимерных материалов с
картонной, стекловолокнистой и комбинированной основами и основой из полимерных волокон,
из эластомерных материалов, ТПО – мембран, ПВХ-мембран и им подобных рулонных кро-
вельных материалов, отвечающих требованиям GOST 30547, а мастичные кровли - из битум-
ных, битумнополимерных, битумнорезиновых, битумноэмульсионных или полимерных мастик,
отвечающих требованиям GOST 30693, с армирующими стекловолокнистыми материалами или
прокладками из полимерных волокон.

Примечания:

1. ТПО – мембрана - гидроизоляционный материал из термопластичных полиолефинов в состав которого включены

специальные добавки, улучшающие противопожарные свойства, антиоксиданты и стабилизаторы, повышающие долго-
вечность мембраны и стойкость к ультрафиолетовым лучам.

2. ПВХ – мембрана - полимерный кровельный и гидроизоляционный материал на основе пластифицированного поли-

винилхлорида ПВХ.

79
 NCM C.04.03:2015

5.2 Кровли из рулонных и мастичных материалов могут быть выполнены в традиционном

(при расположении водоизоляционного ковра над теплоизоляцией) и инверсионном (при распо-
ложении водоизоляционного ковра под теплоизоляцией) вариантах, приложение B.

5.3 Конструктивное решение покрытия с кровлей в инверсионном варианте включает: желе-

зобетонные сборные или монолитные плиты, стяжку из цементно-песчаного раствора или укло-
нообразующий слой, например из легкого бетона, грунтовку, водоизоляционный ковер, одно-
слойную теплоизоляцию, предохранительный (фильтрующий) слой, пригруз из гравия или бе-
тонных плиток.

В инверсионной кровле в качестве теплоизоляции должны применяться только плиты с низким

водопоглощением (не более 0,7 % по объему за 28 сут), например, экструдированный пенопо-
листирол.

5.4 В эксплуатируемых и инверсионных кровлях с почвенным слоем и системой озеленения

водоизоляционный ковер должен быть выполнен из материалов, стойких к гниению и повре-
ждению корнями растений. В кровле из материалов, не стойких к прорастанию корнями расте-
ний предусматривают противокорневой слой.

5.5 Количество слоев водоизоляционного ковра зависит от уклона кровли, показателя гиб-
кости и теплостойкости применяемого материала и должно приниматься с учетом рекоменда-
ций, изложенных в табл. C.1 ÷ C.3 Приложениe C.

Мастичные кровли рекомендуется применять преимущественно в новом строительстве при

сложном рельефе покрытия, а также при ремонте существующих кровель.

5.6 Основанием под водоизоляционный ковер могут служить ровные поверхности:

- железобетонных несущих плит, швы между которыми заделаны цементно-песчаным

раствором марки не ниже 100 или бетоном класса не ниже В 7,5;

- теплоизоляционных плит, которые должны обладать устойчивостью к органическим

растворителям (бензин, этилацетон, нефрас и др.), холодных мастик, и стойких к воздействию
температур горячих мастик; теплоизоляционных плит из пенополистирола и других горючих
утеплителей (могут быть применены при выполнении условий 5.11). Теплоизоляционные плиты
из пеностекла, пенополистирола и минераловатные (плиты) могут иметь наклоненную поверх-
ность, выполненную в заводских условиях и обеспечивающую уклон водоизоляционному ковру;

- монолитной теплоизоляции из легких бетонов, а также материалов на основе цементно-

го или битумного вяжущего с эффективными заполнителями - перлита, вермикулита, пенопла-
стовых гранул и др.;

- выравнивающих монолитных стяжек из цементно-песчаного раствора („сухих смесей”) и

асфальтобетона, а также сборных (сухих) стяжек из двух хризотилцементных плоских прессо-
ванных листов толщиной 10 мм по GOST 18124 или из двух цементно-стружечных плит толщи-
ной 12 мм по GOST 26816 („или стекломагниевых листов”), скрепляемых шурупами таким обра-
зом, чтобы стыки плит в разных слоях не совпадали.

5.7 Возможность применения утеплителя в качестве основания под водоизоляционный ко-

вер (без устройства по нему выравнивающей стяжки) должна устанавливаться расчетом на
действующие на кровлю нагрузки с учетом упругих характеристик теплоизоляции (пределу
прочности, относительному удлинению, модулю упругости).

Толщину и армирование цементно-песчаной стяжки, используемой в качестве площадки под

оборудование, стоянку для автомобилей и т.п. и укладываемой на легкие теплоизоляционные
плиты (минераловатные, пенополистирольные, стекловолокнистые) устанаввливают расчетом с
учетом упругих характеристик теплоизоляционных плит.

5.8 Между цементно-песчаной стяжкой и пористой (волокнистой) теплоизоляцией должен

быть предусмотрен разделительный слой из рулонного материала, исключающий увлажнение

80
 NCM C.04.03:2015

утеплителя во время устройства стяжки или повреждение поверхности хрупкого утеплителя

(например, из пеностекла).

5.9 В выравнивающих стяжках должны быть предусмотрены температурно-усадочные швы

шириной до 10 мм, разделяющие стяжку из цементно-песчаного раствора на участки размером
не более 6×6 м, а из песчаного асфальтобетона - на участки не более 4×4 м. В холодных по-
крытиях с несущими плитами длиной 6 м эти участки должны быть 3×3 м.

5.10 По температурно-усадочным швам должна быть предусмотрена укладка полосок - ком-

пенсаторов шириной 150 - 200 мм из рулонных материалов с приклейкой по обеим кромкам на
ширину около 50 мм.

5.11 Теплоизоляционные плиты из пенополистирола и других горючих утеплителей могут

быть использованы в качестве основания под водоизоляционный ковер из рулонных материа-
лов без устройства выравнивающей стяжки только при свободной укладке рулонного материа-
ла или при применении самоклеющихся материалов, либо с мехаханическим креплением его,
так как огневой способ наклейки при сгораемом утеплителе недопустим.

При несовместимости теплоизоляционных плит и кровельного материала, укладываемого на

теплоизоляцию, между ними должна быть предусмотрена разделительная прослойка из стек-
лохолста или геотекстиля плотностью не менее 100 г/м2.

5.12 Пароизоляцию для защиты теплоизоляционного слоя и основания под кровлю от

увлажнения парообразной влаги помещений следует предусматривать в соответствии с требо-
ваниями NCM E.04.01. Пароизоляционный слой должен быть непрерывным и водонепроницае-
мым. При применении рулонных материалов их стыки (нахлестки) должны быть склеены. При
механическом креплении кровельного ковра на покрытиях типов К-1 и К-2 (приложение D) при-
менение пароизоляции из полиэтиленовой пленки запрещается; в этом случае для пароизоля-
ции следует предусматривать наплавляемые битумно-полимерные рулонные материалы.

В местах примыкания теплоизоляционного слоя к стенам, стенкам фонарей, шахтам и оборудо-

ванию, проходящему через покрытие или чердачное перекрытие, пароизоляция должна быть
поднята на высоту, равную толщине теплоизоляционного слоя, а в местах деформационных
швов она должна быть заведена на края металличеcкого компенсатора и герметично приклеена
или приварена.

5.13 При закреплении кровельного ковра крепежными элементами, шаг их определяют рас-
четом на ветровую нагрузку (приложение D). Закрепление кровельного ковра к полкам ребри-
стых железобетонных плит не допускается, а при закреплении к монолитным стяжкам из це-
ментно-песчанного раствора или бетона либо к сборной стяжке необходимы данные испыта-
нийна вырыв крепежных элементов.

5.14 В местах перепада высот, примыканий кровли к парапетам, стенкам бортов фонарей, в
местах пропуска труб, у водосточных воронок, вентиляционных шахт и т.п. предусматривают
дополнительный водоизоляционный ковер, количество слоев которого рекомендуется прини-
мать по приложению C.

5.15 Дополнительные слои водоизоляционного ковра из рулонных материалов и мастик

должны быть заведены на вертикальные поверхности не менее чем на 250 мм.

Прочность сцепления нижнего слоя кровельного ковра со стяжкой и между слоями должна быть
не менее 1 кгс/см2 (0,05 МПа).

5.16 Горячие и холодные битумные, битумно-резиновые, битумно-полимерные и битумно-

эмульсионные мастики, а также наплавляемые рулонные материалы в зависимости от уклона
кровли должны иметь теплостойкость не нижеуказанной в таблице 3.

81
 NCM C.04.03:2015

Таблица 3

Теплостойкость, °С, не менее

для участков кровель с уклоном, % (град)
Материал > 25 (> 14)
< 10 (6) 10-25 (6-14)
и для мест примыкания
70 80 90
Горячая и холодная мастика
80 90 100
Наплавляемый рулонный мате-
70 80 90
риал
Примечания:

1 Над чертой - для наклейки рулонных материалов; под чертой - для мастичных кровель;

2 Для кровель с переменным уклоном (в покрытиях по сегментным фермам, аркам и т.п.) теплостойкость мастики
должна назначаться по наибольшему значению уклона;

3 Не допускается применение холодных (на растворителях) мастик для кровель, выполняемых по пенополистироль-
ным, минераловатным, стеклопластовым плитам и композиционным утеплителям с применением пенопластов.

5.17 На кровлях (типы К-1 и К-2, приложение D) с уклоном до 10 % (до 6°) из мастичных или
из битумных и битумно-полимерных рулонных материалов с мелкозернистой посыпкой защит-
ный слой должен быть предусмотрен из гравия фракции 5÷10 мм по GOST 8268 или из камен-
ной крошки, с маркой по морозостойкости не ниже 100, втопленных в мастику. Толщина защит-
ного слоя из гравия должна быть 10 - 15 мм. В кровлях из мастичных материалов защитный
окрасочный слой должен быть стойким к воздействию солнечной радиации. В ендове такой
кровли на ширину 1,5 м должен быть предусмотрен защитный слой из гравия.

Для защитного слоя допускается применение гравия фракции 20 ÷ 40 мм, уложенного на разде-
лительный слой из геотекстиля развесом 250 ÷ 300 г/м2.

5.18 Защитный слой эксплуатируемых кровель (тип К-3, приложение D) должен быть плитным
или монолитным из негорючих материалов НГ с маркой по морозостойкости не менее 100, тол-
щиной не менее 30 мм и прочностью, определяемой расчетом на нагрузки в соответствии с
СНиП 2.01.07 а при травяном покрове - почвенным. В монолитном защитном слое эксплуатиру-
емых кровель должны быть предусмотрены не более чем через 1,5 м во взаимно-
перпендикулярных направлениях температурно-усадочные швы шириной до 10 мм, заполняе-
мые герметизирующими мастиками.

5.19 На кровлях, где требуется обслуживание размещенного на них оборудования (крышные

вентиляторы и т.п.), должны быть предусмотрены ходовые дорожки и площадки вокруг оборудо-
вания из материалов по 5.18. На кровлях, где требуется только ее обслуживание, допускается
применение ходовых дорожек из дерева, резиновых плиток или полимерных рулонных матери-
алов. Ходовые дорожки не должны препятствовать отводу воды с кровли; для этого в них долж-
ны быть предусмотрены каналы или снизу - дренажный материал. В местах перепада высот на
пониженных участках кровель (при наружном неорганизованном водостоке) следует предусмат-
ривать защитный слой по пункту 5.18 на ширину не менее 0,75 м.

5.20 В эксплуатируемых инверсионных кровлях (тип К-4, приложение D), предназначенных

для размещения кафе, спортивных площадок, соляриев, автостоянок и т.п. защитный слой сле-
дует предусматривать из цементно-песчаного раствора или монолитного железобетона, либо из
бетонных плит по слою цементно-песчаного раствора или на специальных подставках либо уло-
женных на дренажный слой.

82
 NCM C.04.03:2015

5.21 Защитный слой эксплуатируемых кровель на участках уборки производственной пыли,

снега, складирования материалов и т.п. предусматривают из цементно-песчаного раствора или
плитных материалов укладываемых на цементно-песчаном растворе с соблюдением требова-
ний 5.18.

5.22 На неэксплуатируемых кровлях из эластомерных и термопластичных рулонных матери-

алов, выполняемых методом свободной укладки, следует предусматривать плитный или гра-
вийный пригрузочный слой, масса которого определяется расчетом на ветровую нагрузку
(приложение D).

5.23 Максимально допустимая площадь кровли из рулонных и мастичных материалов групп

горючести Г-2, Г-3 и Г-4 при общей толщине водоизоляционного ковра до 8 мм, не имеющей за-
щиты из слоя гравия, а также площадь участков, разделенных противопожарными поясами (сте-
нами), не должна превышать значений, приведенных в таблице 4.

5.24 Противопожарные пояса должны быть выполнены как защитные слои эксплуатируемых
кровель (5.18) шириной не менее 6 м. Противопожарные пояса должны пересекать основание
под кровлю (в том числе теплоизоляцию), выполненное из материалов групп горючести Г-3 и Г-
4, на всю толщину этих материалов.

Таблица 4

Группа горючести (Г) и Максимально допустимая площадь кровли

Группа горючести
распространение пламени без гравийного слоя или крупнозернистой
материала осно-
(РП) водоизоляционного посыпки, а также участков кровли, разде-
вания под кровлю
ковра кровли, не ниже ленных противопожарными поясами, м2
НГ;Г1 Без ограничений
Г2; РП2
Г2; Г3; Г4 10000
НГ;П 10000
Г3; РП2
Г2; Г3; Г4 6500
НГ;Г1 5200
Г2 3600
Г3; РП3
Г3 2000
Г4 1200
НГ;Г1 3600
Г2 2 000
Г4
Г3 1200
Г4 400

5.25 В местах пропуска через кров-влю воронок внутреннего водостока предусматривают

понижение на 15 ÷ 20 мм в радиусе 0,5 ÷ 1,0 м от уровня водоизоляционного ковра и водопри-
емной чаши.

Ось воронки должна находиться на расстоянии не менее 600 мм от парапета и других выступа-
ющих над кровлей частей зданий.

5.26 В деформационном шве с металлическими компенсаторами должен быть предусмотрен

сжимаемый утеплитель, например из стеклянного штапельного волокна по GOST 31309 или из
минеральной ваты по GOST 21880.

83
 NCM C.04.03:2015

5.27 В кровлях из битумных и битумно-полимерных рулонных и мастичных материалов в ме-

стах примыкания к вертикальным поверхностям могут быть предусмотрены наклонные клино-
видные бортики со сторонами около 100 мм [2], [3].

5.28 В местах примыкания кровли к парапетам высотой до 450 мм, слои дополнительного
водоизоляционного ковра могут быть заведены на верхнюю грань парапета с обделкой мест
примыкания оцинкованной кровельной сталью и закреплением ее при помощи костылей.

В кровлях из ТПО - мембран или ПВХ - мембран дополнительный водоизоляционный ковер из

этих материалов допускается приваривать к капельнику из ТПО - металла или ПВХ - металла.

5.29 В кровлях с высоким (более 450 мм) парапетом верхняя часть защитного фартука дол-
жен быть закреплелена металлической прижимной рейкой на саморезах и защищена гер-
метиком, а верхняя часть парапета защищена кровельной сталью, закрепляемой костылями
или покрыта парапетными плитами с герметизацией швов между ними [2], [3].

5.30 В местах пропуска через крышу труб рекомендуется предусматривать применение

стальных патрубков с фланцами (или железобетонных стаканов) и герметизацию кровли в этом
месте. Места пропуска анкеров также следует герметизировать. На примыканиях кровли к па-
трубкам и анкерам допускается предусматривать резиновые фасонные детали, а в кровлях из
ПВХ-мембран – детали из армированных ПВХ заготовок (стаканов, фасонных деталей) [2].

5.31 На карнизном участке при наружном водоотводе кровлю рекомендуется усиливать од-
ним слоем дополнительного водоизоляционного ковра из рулонного материала шириной не ме-
нее 250 мм, приклеиваемого к основанию под кровлю (в рулонных кровлях из битумных и би-
тумно-полимерных материалов) или одним слоем мастики с армирующей прокладкой (в ма-
стичных кровлях). В кровлях из эластомерных материалов (например, из ЭПДМ) водоизоляци-
онный ковер приклеивают к капельнику, а из ТПО - мембран или ПВХ-мембран ковер привари-
вают к капельнику из ТПО - металла или ПВХ-металла [2].

Примечание: ЭПДМ - Этиленпропилендиеновый материал, который относится к эластомерным рулонным кровельным

и гидроизоляционным материалам.

5.32 Коньок кровли с уклоном 3,0 % и более рекомендуется усиливать на ширину

150 - 250 мм с каждой стороны, а ендову - на ширину 500 - 750 мм (от линии перегиба) одним
слоем дополнительного водоизоляционного ковра из битумного или битумно-полимерного ру-
лонного материала (в рулонных кровлях из битумных и битумно-полимерных материалов) или
одним армированным мастичным слоем (в мастичных кровлях) согласно приложение C.

5.33 Примеры решения деталей рулонных и мастичных кровель приведены в приложении E.

6 Кровли из штучных материалов и волнистых листов

В кровлях из штучных материалов и волнистых листов [3], [4] применяют: черепицу, кровельные
плитки, волнистые, хризотилцементные, цементноно-волокнистые, стальные, медные и алюми-
ниевые листы и металлочерепицу. Конструктивные решения таких кровель приведены в прило-
жении F.

6.1 Кровли из цементно-песчаной и керамической черепицы

6.1.1 Уклон черепичной кровли зависит от формы черепицы и вида ее укладки (таблица 5) [4].

84
 NCM C.04.03:2015

Таблица 5

Форма черепицы Вид кладки Уклон, %

(град.)
1.Черепица с пазами
1.1 Волновая с несколькими пазами «по кругу»* (цементно- 40 (22)
песчаная)
1.2 Пазовая черепица с двумя желобками (штранговая) 58 (30)
1.3 Пазовая черепица, позволяющая варьировать шаг об-
Простая 58 (30)
решетки (от 29 до 36 см)
1.4 Пазы по бокам 71 (35)
2. Черепица без пазов
2.1 Шпунтовая Простая 70 (35)
2.2 Желобчатая С нахлестом 70 (35)
2.3 » Встык 84 (40)
2.4 «Монах-монашка» Простая 84 (40)
Кладка с двойным 84 (40)
2.5 Бобровый хвост
нахлестом
* Несколько пазов в верхней, нижней и боковых частях черепицы.

6.1.2 Дополнительные требования к кровле из цементно-песчаной черепицы в зависимости от

уклона приведены в таблице 6.

Таблица 6

Уклон кровли, % Нахлестки черепицы,

Требования
(град.) см
Дополнительное крепление черепицы коррозионно-
58-173 (30-60) 7,5-10,8
стойкими шурупами и кляммерами
40-58 (22-30) 8,5-10,8 Крепление черепицы не требуется
Под кровлей необходим гидроизоляционный слой,
От 18 до 40
10-10,8 например из диффузионных пленок с уплотнительны-
(от 10 до 22)
ми лентами

Кровли из цементно-песчаной черепицы могут иметь следующие конструктивные решения:

- толщина теплоизоляции меньше высоты стропила: диффузионная (гидрозащитная)

пленка располагается с образованием двух вентиляционных каналов (таблица F.1, приложение
F);

- толщина теплоизоляции равна высоте стропила: диффузионная (ветроги-дрозащитная)

пленка располагается на поверхности теплоизоляции с образованием над нею одного вентиля-
ционного канала (таблица F.1, приложение F);

- толщина теплоизоляции больше высоты стропила: в этом случае дополнительный слой

теплоизоляции может быть расположен снизу между поперечными каркасными брусками либо
сверху стропил между дополнительными брусками, высота которых равна толщине дополни-
тельной теплоизоляции.

85
 NCM C.04.03:2015

6.1.3 Сечение и шаг стропил устанавливают расчетом на действие нагрузки по СНиП 2.01.07.
Контробрешетку следует предусматривать из брусков с минимальным сечением 30×50 мм.

6.1.4 Конструктивное решение карнизного свеса должно обеспечивать беспрепятственное по-

ступление воздуха в вентиляционные каналы крыши.

6.1.5 В разжелобках подкровельную гидроизоляцию предусматривают из водонепроницаемой

мембраны.

6.1.6 Примеры решения деталей кровли приведены в приложении G.

6.1.7 При проектировании черепичной кровли определяют шаг обрешетки (длину ската) и
длину кровли (приложение H).

6.2 Кровли из битумной черепицы

6.2.1 Основанием под кровлю из битумной черепицы служит сплошной настил, который может
быть выполнен из:

- шпунтованных или обрезных досок хвойных пород не ниже 2-го сорта cогласно
GOST 8486 с влажностью не более 20 %;

- фанеры повышенной влагостойкости, марки ФСФ (GOST 3916.2) с влажностью не более

10 %;

- ориентированно-стружечных плит (ОСП) с влажностью не более 10 %.

6.2.2 Шаг и сечение стропил определяют расчетом в зависимости от действующих нагрузок.

Толщину сплошного настила в зависимости от шага стропил принимают по таблице 7.

Таблица 7

Толщина сплошного настила, мм

Шаг стропил, мм
из досок из фанеры из ОСП-3
600 20 12 12
900 23 18 18
1200 30 21 21
1500 37 27 27

6.2.3 Под кровельный ковер из битумной черепицы должен быть предусмотрен подкладочный
слой из рулонного материала, укладываемый под черепицу по всей поверхности кровли и слу-
жащий дополнительной гидроизоляцией на уклонах от 20 % (12°) до 33 % (18°). На больших
уклонах подкладочный слой предусматривают только на карнизных и фронтонных свесах, в ме-
стах прохода через кровлю труб, шахт, в водосточных желобах и на примыканиях к стенам.

6.2.4 Примеры решения деталей кровли приведены в приложении I.

6.3 Кровли из плиток

86
 NCM C.04.03:2015

6.3.1 Кровля из плиток (натуральный сланец, цементно-волокнистые, хризотилцементные,

композитные) включает сплошной настил из досок по стропилам, водоизоляционный слой из
рулонных материалов, по которому укладывают плитки.

6.3.2 Для крепления кровельных плиток применяют коррозионностойкие гвозди (медные или
оцинкованные тянутые) или штифты и шурупы для сланца с диаметром шляпки не менее 9 мм,
а также противоветровые кляммеры.

6.3.3 Вентиляцию кровель из плиток предусматривают через вентилируемые коньки, слухо-

вые окна и штучные аэраторы.

6.3.4 Допускается применение крупноформатных плиток по обрешетке (приложение J). Дета-

ли примыкания кровли из плиток к стенам, парапетам и к другим вертикальным конструкциям
должны включать металлические фартуки (например, из оцинкованной кровельной стали, меди,
свинца, алюминия); в этих местах рекомендуется также предусматривать нижний водоизоляци-
онный слой.

6.4 Кровли из волнистых, в том числе профилированных, листов

6.4.1 Конструктивные решения кровель из волнистых, в том числе профилированных листов,

приведены в приложении F, примеры решения деталей таких кровель - в приложениях K и L.

Битумные листы

6.4.2 Кровли из битумных волнистых листов следует предусматривать на уклонах 20 % (12°) и

более. При уклонах кровли от 10 до 20 % (от 6 до 12°) под волнистыми листами должна быть
предусмотрена гидроизоляционная пленка.

6.4.3 Основание под кровлю из битумных волнистых листов следует назначать в зависимости
от уклона кровли.

При уклоне от 10 до 20 % (от 6 до 12°) необходим сплошной настил из досок или фанеры
(6.2.1); при этом величина продольной нахлестки должна быть около 300 мм, а боковой
нахлестки - равна двум волнам. Поперечные стыки между волнистыми листами следует уплот-
нять прокладкой-заполнителем, поставляемым в комплекте с листами.

При уклоне от 20 до 25 % (от 12 до 15°) шаг обрешетки следует принимать равным около
450 мм, продольную нахлестку - около 200 мм, а боковую – равной одной волне.

При уклоне более 25 % (более 15°) шаг обрешетки должен быть около 600 мм, продольная
нахлестка - около 170 мм, а боковая - равной одной волне.

6.4.4 В желобе и на карнизном участке обрешетку под настенный лоток рекомендуется

предусматривать в виде сплошного дощатого настила шириной 700 мм.

Желоб кровли может быть предусмотрен из оцинкованной кровельной стали или алюминия;
волнистые листы должны перекрывать его на ширину не менее 150 мм.

6.4.5 Для примыканий кровли из волнистых листов к стене, парапету и дымовой трубе следу-
ет применять угловые детали, которые закрепляют шурупами, пропускаемыми через гребни
волн рядовых листов; при этом по скату их устанавливают внахлёстку не менее 150 мм, а попе-
рек ската не менее чем на одну волну.

6.4.6 Крепление листов к стальным и железобетонным прогонам должно осуществляться при

помощи стальных оцинкованных крюков или скоб, а к деревянным брускам оцинкованными шу-
рупами по GOST 1144, GOST 1145 и GOST 1146.

6.4.7 Стальные элементы для крепления волнистых листов к обрешетке и прогонам должны
быть с антикоррозионной защитой.

87
 NCM C.04.03:2015

Количество креплений листов к обрешетке гвоздями или шурупами, шаг брусков обрешетки или
прогонов определяют расчетом на действующие нагрузки в соответствии с главой
СНиП 2.01.07; при этом количество креплений должно быть не менее 4 на лист, а количество
противоветровых скоб в карнизном ряду - не менее 2 на лист.

Хризотилцементные листы

6.4.8 Для кровель применяют хризотилцементные волнистые листы и изделия без отделки
поверхности или окрашенные.

6.4.9 Кровли из волнистых хризотилцементных листов следует предусматривать на уклонах

20 % (12°) и более. При уклонах кровли от 10 до 20 % (от 6 до 12°) под волнистыми листами
должна быть предусмотрена гидроизоляционная пленка.

6.4.10 Для кровель жилых зданий предусматривают листы профиля СВ 40/150 (средневолно-
вой, высота волны - 40 мм, шаг волны - 150 мм), а для промышленных зданий - листы профиля
СЕ 51/177 (среднеевропейского, высота волны - 51 мм, шаг волны - 177 мм) [5].

6.4.11 Поперек ската волна накрывающей кромки волнистого листа профиля СВ 40/150 должна
перекрывать волну накрываемой кромки смежного листа, а листа профиля СЕ 51/177 – полови-
ну волны смежного листа. Вдоль ската кровли нахлестка хризотилцементных волнистых листов
должна быть не менее 150 мм [5].

6.4.12 Основанием под кровлю из хризотилцементных волнистых листов гражданских зданий с

чердаком может быть обрешетка из рядовых брусков сечением 60×60 мм. Для обеспечения
плотной продольной нахлестки все нечетные бруски обрешетки должны иметь высоту 60 мм, а
четные - 63 мм. Шаг брусков обрешетки должен составлять не более 800 мм. Для брусков об-
решетки применяют древесину хвойных пород в соответствии с требованиями NCM F.05.01.

6.4.13 На карнизе рекомендуется использовать брусок высотой 65 мм, на коньке два коньковых
бруска сечением 70×90 мм и 60×100 мм, а вдоль конька дополнительные приконьковые бруски
того же сечения, что и рядовые.

6.4.14 В зданиях производственного назначения основание под кровлю из хризотилцементных

волнистых листов предусматривают из стальных или деревянных прогонов.

6.4.15 Для сопряжения элементов кровли из хризотилоцементных волниcтых листов преду-

сматривают хризотил-цементные фасонные (доборные) детали в соответствии с GOST 30340.
При отсутствии хризотилцементных фасонных деталей допускается использовать коньковые,
угловые и лотковые детали, выполненные из тонколистовой оцинкованной стали (в том числе с
полимерным покрытием) или из алюминиевого сплава.

6.4.16 При длине здания более 25 м для компенсации деформаций в кровле должны быть
предусмотрены компенсационные швы, располагаемые с шагом 12 м для хризотилцементных
листов, не защищенных водостойким покрытием, и 24 м - для гидрофобизированных и окра-
шенных листов.

6.4.17 Требования к деталям кровли из хризотилцементных листов аналогичны требованиям,

изложенным в 6.4.3 - 6.4.6.

Цементноволокнистые листы

6.4.18 Кровли из волнистых цемент-новолокнистых листов следует предусматривать на укло-

нах не менее 20° (36 %), а на уклонах 7 ÷ 20° (12 ÷ 36 %) под волнистыми листами – дополни-
тельный водоизоляционный слой.

Волнистые цементноволокнистые листы выпускают размерами 920×585 мм, 920×875 мм и

1130×1750 мм с шагом волны 177 мм и нахлестом по длине - 125 мм (первые две); с шагом
волны и нахлестом по длине - 150 мм (третья).

88
 NCM C.04.03:2015

6.4.19 Требования к основанию под кровлю из цементно-волокнистых листов аналогичны тре-

бованиям, изложенным в 6.4.11.

6.4.20 Требования к деталям кровли из цементноволокнистых листов аналогичны требовани-

ям, изложенным в 6.4.3 ÷ 6.4.6, 4.6.12 ÷ 4.6.15.

Металлические профилированные листы, в том числе металлочерепица

6.4.21 В качестве кровельных листов предусматривают профили стальные с цинковым,

алюмоцинковым или алюминиевым покрытием заготовки, защитно-декоративным лакокрасоч-
ным покрытием по GOST 24045, в том числе с антиконденсатным покрытием на нижней поверх-
ности, а также алюминиевые профилированные листы, металлочерепица и композитная ме-
таллочерепица.

6.4.22 Кровли из профилированных листов предусматривают на уклонах более 20 % (12°); на

уклонах от 10 до 20 % (6° ÷ 12°) следует предусматривать герметизацию продольных и попе-
речных стыков между листами либо - водоизоляционный слой под листами.

Величина нахлестки профлиста вдоль ската должна быть не менее 250 мм, а поперек ската - на
один гофр.

6.4.23 Основанием под кровлю из профлиста служат деревянные бруски или металлические
прогоны.

Несущая способность основания под кровлю устанавливают расчетом на нагрузки в соответ-

ствии с СНиП 2.01.07.

6.4.24 Профлисты крепят к прогонам самонарезающими винтами с уплотнительной шайбой из

ЭПДМ.

6.4.25 На примыкании кровли из металлического профлиста к стенам предусматривают фарту-

ки из стальных листов с цинковым или полимерным покрытием. Крепление их выполняют на
заклепках, а между собой одинарным лежачим фальцем. Коньковый и карнизный фасонные
элементы, а также фартуки для отделки пропусков через кровлю могут иметь «гребенку» по
форме поперечного сечения металлического профлиста.

6.4.26 Кровли из металлочерепицы и композитной металлочерепицы следует применять на

уклонах более 20 % (12°). На уклонах от 10 до 20 % (от 6° до 12°) под металлочерепицей дол-
жен быть предусмотрен водоизоляционный слой.

6.4.27 Основанием под кровлю из металлочерепицы и композитной металлочерепицы служит

настил из обрезных досок.

Расстояние между досками обрешетки зависит от шага волны черепицы.

6.4.28 Кроме основных деталей карниза, конька, водоотводящего лотка (желоба), кровля ком-
плектуется также набором кровельных аксессуаров (уплотнителем конька, заглушкой, снеговым
барьером и др.).

6.4.29 Для вентиляции утепленной крыши должны быть предусмотрены один или два вентиля-
ционных канала в зависимости от конструктивного решения (приложение F). Вытяжка осу-
ществляется через конек или вытяжную трубу, расположенную на скате. Конструктивные реше-
ния кровли из профилированных листов приведены в приложении F.

6.4.30 На фронтонном свесе кровли следует предусматривать торцевую деревянную доску,

которая должна быть выше обрешетки на высоту металлочерепицы. Сверху узел перекрывают
металлической ветровой планкой.

89
 NCM C.04.03:2015

6.4.31 В месте установки желоба в ендовах, вокруг дымоходов, мансардных окон, под ограж-
дением на карнизном участке предусматривают сплошное основание, толщина которого равна
толщине обрешетки. Желоб укладывают с нахлесткой не менее 150 мм, а стык герметизируют.

7 Кровли из металлических листов

7.1 Для кровель из листовых материалов применяют: сталь по GOST 14918 толщиной (0,5 ÷
0,6) мм; медь по [13] толщиной 0,6 или 0,7 мм, шириной рулона 600 и 670 мм, листов - 1000 мм;
цинк марки Ц-2 по GOST 3640 толщиной до 0,6 мм; цинктитан толщиной 0,7 мм, шириной руло-
на 500, 600 и 670 мм, листов - 1000 мм; алюминий по GOST 21631 толщиной 0,7 мм, шириной
рулона 500 или 650 мм, листов - 1000 мм по [6], [ 7].

7.2 Кляммеры, крепежные элементы, водосточные желоба и трубы, а также комплектующие

изделия для обделки примыканий кровли к выступающим над нею конструкциям должны быть
предусмотрены из материалов согласно их совместимости (таблица M.2, Приложение M). Вы-
сота подъема кровли на примыканиях должна приниматься не менее 250 мм.

7.3 Основанием под кровлю из листовой стали и алюминия служит деревянная обрешетка
из брусков или досок хвойных пород по GOST 24454.

Свес кровли из листовой стали и алюминия следует предусматривать в виде сплошного доща-
того настила шириной не менее 700 мм, а далее с шагом не более 200 мм параллельно свесу -
бруски обрешетки. При этом обрешетка должна чередоваться с доской, на которой располага-
ются лежачие фальцы стыкуемых картин. В желобах обрешетку следует предусматривать в
виде сплошного дощатого настила шириной до 700 мм.

7.4 Основанием под кровлю из цинктитана и меди служит сплошной деревянный настил из
досок толщиной не менее 24 мм, из водостойкой фанеры марки ФК (GOST 3916.2) толщиной
22 ÷ 24 мм или ориентированно-стружечная плита (ОСП).

Несущую способность основания под кровлю следует устанавливать расчетом на действующие

нагрузки в соответствии со СНиП 2.01.07.

7.5 При выборе материала для кровли необходимо учитывать их физико-механические по-
казатели (таблица M.3, приложение M). Такие металлы, как медь, алюминий, цинктитан, обла-
дают высокими показателями линейного расширения, поэтому компенсацию расширения кро-
вель необходимо предусматривать как вдоль, так и поперек скатов.

Оптимальная длина ската кровли из этих металлов при закреплении скользящим кляммером не
должна превышать 10 м. При большей длине ската следует предусматривать компенсационные
стыки, температурные швы и длинные скользящие кляммеры, которые располагают вдоль ска-
та в стоячих фальцах.

7.6 Конструкция поперечных соединений листов (деформационных швов) и водоотводящих

желобов зависит от угла наклона кровли (приложение N).

Зона расположения неподвижных (жестких) кляммеров на основной плоскости кровли (шириной

3 м) зависит от ее уклона (приложение N).

7.7 Неподвижные (жесткие) кляммеры следует предусматривать для закрепления кровли

вокруг выступающих над нею конструкций.

При длине водоотводящего желоба свыше 8 м стыки листов следует предусматривать в виде
двойного лежачего фальца с герметизирующими прокладками.

7.8 Допускается предусматривать компенсаторы из элементов с эластичными полосами из

синтетического каучука.

90
 NCM C.04.03:2015

7.9 Крепление листовых материалов следует предусматривать кляммерами, которые за-

крепляют к основанию коррозионностойкими гвоздями или саморезами.

Соединение кровельных картин вдоль ската следует выполнять двойными стоячими фальцами,
поперек ската - лежачими. При уклоне кровли более 35° допускается соединение вдоль ската
угловыми стоячими фальцами.

На основных плоскостях кровель количество кляммеров определяется расчетом на ветровую

нагрузку, расчетное усилие на выдергивание кляммера около 500 Н. На коньке кровли и на све-
сах по периметру здания количество кляммеров удваивается.

7.10 При уклоне кровли от 3 до 7° (от 5 до 12 %) предусматривают герметизацию фальцев

предварительно сжатой уплотнительной лентой на длину фальца вдоль ската не менее 3 м от
стены под карнизом.

7.11 Конструктивные решения кровель приведены в приложении M (таблица M.1), а примеры

решения деталей кровли - в приложении С.

8 Кровли из железобетонных лотковых панелей

8.1 Безрулонные крыши из железобетонных лотковых панелей [8] предусматривают в зда-
ниях с вентилируемым чердаком. Такие крыши включают железобетонные кровельные панели,
железобетонные водосборные лотки (при внутреннем водоотводе) с защитой гидроизоляцион-
ным слоем из мастичных окрасочных составов (из холодной битумно-полимерной или полимер-
ной мастики по GOST 30693) и доборные элементы (фризовые панели, опорные столбики, бал-
ки и т.п.).

8.2 В местах пропуска вентиляционных блоков, труб и другого инженерного оборудования в

железобетонных панелях должны быть предусмотрены отверстия с обрамлением, выступаю-
щим на высоту не менее 100 мм.

8.3 Вынос карнизов кровельных панелей при наружном водоотводе за грань наружной сте-
ны должен быть не менее 600 мм, а при внутреннем водоотводе не менее 100 мм.

8.4 В опорных фризовых панелях стен должны быть предусмотрены вентиляционные от-
верстия, общая площадь которых в каждой из продольных стен принимают по аналогии с тре-
бованием 4.4.

8.6 Водосборные лотки должны быть однопролетными. Не допускается пропускать через

днище водосборных лотков стояки вытяжной вентиляции, стойки радио, телеантенн и др.

8.7 В крышах с наружным неорганизованным водоотводом для конькового стыка между

кровельными панелями предусматривают П-образные железобетонные нащельники
(приложение O), для стыка кровельных панелей и водосборных лотков с торцовыми фризовыми
панелями - фартуки из оцинкованной стали с пристрелкой их дюбелями к фризовой панели и
последующей установкой парапетной плитки, а в местах сопряжения кровельных панелей с
вентиляционными шахтами - фартуки из оцинкованной кровельной стали с пристрелкой их
дюбелями к вертикальной плоскости вентиляционных шахт и прокладкой между стенкой шахты
и фартуком герметизирующей ленты.

8.8 Для сопряжения кровельных панелей со стояками вытяжной вентиляции могут быть
предусмотрены металлические зонты из оцинкованной кровельной стали с обжимными кольца-
ми.

9 Водоотвод с кровли и снегозадержание

9.1 В соответствии с требованиями СНиП 2.08.02, для удаления воды с кровель предусмат-
ривается внутренний или наружный организованный водоотвод.

91
 NCM C.04.03:2015

В соответствии с требованиями СНиП 2.08.02 допускается предусматривать неорганизованный

водоотвод с крыш 1 ÷ 2-х этажных зданий при условии устройств козырьков над входами.

9.2 Водосточные воронки внутреннего организованного водоотвода должны располагаться

равномерно по площади кровли на пониженных участках, на самом низком участке при необхо-
димости предусматривают аварийный водоотвод при помощи парапетной воронки (приложение
E). На каждом участке кровли, ограниченном стенами (парапетами) и деформационными шва-
ми, число воронок в зависимости от ее пропускной способности и района строительства опре-
деляют по NCM G.03.03 и СНиП 2.04.03, но их должно быть не менее двух на каждом участке.

9.3 При неорганизованном водоотводе вынос карниза от плоскости стены должен состав-
лять не менее 600 мм.

9.4 Присоединение воронок, установленных по обеим сторонам деформационного шва, к

одному стояку или к общей подвесной линии допускается предусматривать при условии обяза-
тельного устройства компенсационных стыков.

9.5 На крышах с чердаком и в покрытиях с вентилируемыми воздушными каналами прием-

ные патрубки водосточных воронок и охлаждаемые участки водостоков должны быть теплоизо-
лированы и обогреваемы.

9.6 В покрытиях с несущим настилом из профилированного листа для установки водосточ-

ных воронок должны быть предусмотрены поддоны.

9.7 При наружном организованном отводе воды с кровли расстояние между водосточными
трубами должно приниматься не более 24 м, площадь поперечного сечения водосточных труб
должна приниматься из расчета 1,5 см2 на 1 м2 площади кровли.

9.8 Соединение водоизоляционного ковра с воронкой может быть предусмотрено при по-
мощи съемного или несъемного фланца либо интегрированного соединительного фартука, при
этом последний должен быть совместимым с материалом водоизоляционного ковра.

9.9 Водостоки должны быть защищены от засорения листвой или гравиеуловителями, а на

эксплуатируемых кровлях-террасах над воронками и лотками предусматривают съемные дре-
нажные (ревизионные) решетки.

9.10 Высота примыкания кровли у дверей выхода на покрытие (крышу) должна быть не ме-
нее 150 мм от поверхности водоизоляционного ковра, защитных слоев или грунта озелененной
кровли.

9.11 В местах перепада высот (при каскадном водоотводе) на пониженных участках кровель
следует предусматривать ее усиление защитными слоями в соответствии с 5.18 настоящих
норм правил.

9.12 На кровлях зданий с уклоном 5 % (~ 3°) и более и наружным неорганизованным и орга-

низованным водостоком следует предусматривать снегозадерживающие устройства, которые
должны быть закреплены к фальцам кровли (не нарушая их целостности), обрешетке, прогонам
или к несущим конструкциям покрытия. Снегозадерживающие устройства устанавливают на
карнизном участке над несущей стеной (0,6 - 1,0 м от карнизного свеса), выше мансардных
окон, а также, при необходимости, на других участках крыши.

9.13 При применении трубчатых снегозадержателей под ними предусматривают сплошную

обрешетку. Расстояние между опорными кронштейнами определяют в зависимости от снеговой
нагрузки в районе строительства и уклона кровли.

При применении локальных снегозадерживающих элементов схема их расположения зависит

от типа и уклона кровли, которая должна быть предоставлена изготовителем этих элементов

92
 NCM C.04.03:2015

9.14 Для предотвращения образования ледяных пробок и сосулек в водосточной системе

кровли, а также скопления снега и наледей в водоотводящих желобах и на карнизном участке
следует предусматривать установку на кровле кабельной системы противообледенения.

93
 NCM C.04.03:2015

Приложение A
(справочное)

Расчет осушающей способности системы вентилируемых каналов и аэра-

ционных патрубков в совмещенном покрытии (крыше) зданий
A.1 Количество влаги г/м2, удаляемой из утеплителя через вентилируемые каналы за пе-
риод со среднемесячными температурами выше 0 °С, определяют по формуле:

fN  in1  B2i  B1i  i vi 

q , (A.1)
F
где f - площадь сечения канала, м2;

N - количество вентилируемых каналов на участке покрытия или на всем покрытии;

п - количество месяцев со средней температурой наружного воздуха ti > 0°С;

В1i - фактическое влагосодержание воздуха, входящего в каналы при температуре ti и средней

за этот месяц относительной влажности наружного воздуха, г/м 3;

В2i - влагосодержание воздуха, выходящего из каналов, при температуре ti, г/м3;

τi - длительность месяца, с;

vi: - средняя за месяц скорость движения воздуха в каналах, м/с;

F - площадь покрытия или участка покрытия, м2.

Влагосодержание воздуха, выходящего из каналов, определяют по формуле:

1,168Eк
B2i  , (A.2)
tкс  273

где Ек - максимальная упругость водяного пара на выходе воздуха из каналов, Па, определяет-
ся по tcк (см. таблицу значений упругости водяного пара в CP E.04.05;

tcк - температура воздуха на выходе из каналов, °С

kв tв  kнtнс
tкс  , (A.3)
kв  k н

где tв - температура воздуха помещения, °С;

kв, kн - коэффициенты теплопередачи частей покрытия ниже центра сечения канала и выше не-
го, Вт/(м2·°С);

tcн - среднемесячная температура наружного воздуха с учетом солнечной радиации, определя-

емая по формуле A.M. Шкловера с учетом прозрачности атмосферы [9]

 J рад ψ
tнc  tн  , (A.4)
н

где tн - среднемесячная температура наружного воздуха, °С (СНиП 2.01.01);

Jpaд - среднемесячное значение солнечной радиации, Вт/м2 (СНиП 2.01.01);

94
 NCM C.04.03:2015

ρ - коэффициент поглощения теплоты (для крупнозернистой посыпки верхнего слоя кровельно-

го ковра равен 0,75);

ψ - коэффициент прозрачности атмосферы (для городской застройки принимаем равным 0,7);

αн - коэффициент теплоотдачи (равен 23 Вт/(м2·°С).

1,168ен
B1i  , (A.5)
tн  273

где ен - упругость водяного пара наружного воздуха средняя за данный месяц, Па.

A.2 В качестве примера расчета определим осушающую способность вентилируемых и

диффузионных каналов в конструкции ремонтируемого покрытия. Здание имеет размер в плане
36×144 м, высота до вентиляционных отверстий 10 м. Выступающие над кровлей части здания
отсутствуют. При ширине здания 36 м длина скатов с уклоном 1,5 % составляет 18 м. Парамет-
ры внутреннего микроклимата: tв = 18 °С; φ = 60 % - для зимних условий и tв = 20 °С; φ = 60 %
для летних.

Весовая влажность пенобетона с начальной плотностью ~ 400 кг/м3 на некоторых участках по-
крытия составляет 22, 30 и 40 % при нормативном значении 12 %.

Влагосодержание слоя пенобетона толщиной 100 мм при весовой влажности 22 % составляет

400·0,1·0,22 = 8,8 кг/м2, при этом допустимое влагосодержание (при ω = 12 %) - 4,8 кг/м2. Сле-
довательно, количество сверхнормативной влаги будет 8,8 - 4,8 = 4 кг/м2, для влажности пено-
бетона 30 % - 7,2 кг/м2, а для влажности пенобетона 40 % - 11,2 кг/м2.

Решено снять старую кровлю из нескольких многослойных ковров, выполнить ремонт стяжки,
дополнительно утеплить крышу двумя слоями минераловатных плит. Плиты раздвинуть с обра-
зованием вентилируемых каналов шириной 100 мм через 1,1 м и диффузионных каналов шири-
ной 50 мм через 550 мм поперек скатов; поверх плит утеплителя уложить сборную стяжку из
плит ЦСП (δ = 12 мм) (рисунки A.1 и A.2).

Рис. A.1 - Вентилируемые каналы через 1,1 м (в осях)

1 - новый кровельный ковер;2 - сборная стяжка из ЦСП; 3- минераловатные плиты; 4 - вентили-

руемые каналы; 5 - существующая стяжка из цементно-песчаного раствора; 6 - увлажненный
пенобетон

95
 NCM C.04.03:2015

Рис. A.2 - Расчетная схема вентиляции каналов и диффузии водяного пара

1 - вентилируемый канал; 2 - диффузионные каналы; 3 - движение влаги

A.3 Возможны два варианта конструктивных решений для сушки увлажненного утеплителя:

Первый вариант (предпочтительный) заключается в устройстве вентилируемых каналов в теп-

лоизоляционном слое по всей поверхности покрытия (рисунок A.2) и сообщением их с наруж-
ным воздухом через козырек над парапетами продольных стен (рисунок A.3). В данном случае
под воздействием ветра в каналах происходит движение воздуха и сушка утеплителя.

Второй вариант - установить над частью вентилируемых и диффузионных каналов кровельные

аэраторы с внутренним диаметром патрубков 100 мм.

Первый вариант

Рис. A.3 - Схема устройства парапетного узла вентилируемого покрытия

1 - парапет; 2 - козырек; 3 - вентилируемая воздушная прослойка или канал; 4 - верхняя часть

покрытия; 5 - нижняя часть покрытия; 6 - стена; 7 - направления движения воздуха

Скорость движения воздуха в канале для каждого из п месяцев определяется по формуле Э.И.
Реттера [10]

k1  k2
vi  Vi , (A.6)
L
Л   1
d

96
 NCM C.04.03:2015

где
Vi - средневзвешенная скорость ветра, м/с, на высоте 10 м для каждого летнего месяца
[11].

k1, k2 - аэродинамические коэффи-циенты на входе в канал и выходе из него приведены в таб-

лице A.1. Для нашего примера k1 - k2 = 0,3.

Если высота здания больше или меньше 10 м, скорость движения воздуха в канале определя-

ется по формуле (A.6') с учетом изменения скорости ветра

V 'i по высоте

0,2
H
V'i  Vi   , (A.6’)
 10 

где
V'
i - средневзвешенная скорость ветра, м/с, на высоте 10<H>10 м для каждого летнего

месяца;

Н - высота до входа в отверстие вентиляционного канала, м.

Таблица A.1

Аэродинамические коэффициенты при

Направление ветра, 3<S/Ho<6 6<S/Ho<25
Обозначение
град L/Ho L/Ho
1 2 3 4 6 8
90° k1 +0,6 +0,6 +0,6 +0,5 +0,5 +0,5
k2 -0,6 -0,2 -0,15 -0,15 -0,1 -0,05
k1 +0,2 +0,2 +0,2 +0,2 +0,2 +0,2
45°
k2 -0,8 -0,6 -0,3 -0,1 -0,1 -0,1
S - длина зданий, м; Нo – высота здания от уровня земли до верха козырька, м; L – ширина
здания, длина вентилируемых каналов, м.

L - длина вентилируемого канала, м;

Л - коэффициент сопротивления трению, определяется по формуле

1
Л  0,11  0,25  , (A.7)
10  90
4

где Δ - приведенная шероховатость стенок канала;

1   2
 , (A.8)
2d
где Δ1 и Δ2 - абсолютная шероховатость материала стенок канала, принимаемая по таблице
A.2;

97
 NCM C.04.03:2015

Таблица A.2 - Абсолютная шероховатость для основных материалов, используемых при

устройстве вентилируемых покрытий

Типы поверхностей Абсолютная шерохова-

тость Δi, мм
Хризотилцементные, асбестоцементные 0,6
Деревянные остроганные 0,3
Деревянные неостроганные 2,0
Бетонные из необработанного бетона 0,3
Шлакобетонные, опилко-алебастровые и т.д. 1,5
Из штучных изделий (блоков, плит, кирпичей) без заполнения швов 10,0
Из штучных теплоизоляционных изделий с заполнением швов 6,0

d - эквивалентный диаметр канала, м; для канала прямоугольного сечения со сторонами а и b;

определяется по формуле

2ab
d (A.9)
ab
При сечении канала: а = 0,1 м и b - 0,05 м получаем d = 0,067 м.

0, 0006  0, 006
  0, 0493
2  0, 067

Для данного примера расчета

1
Л  0,11 0, 04930,25   0, 054
0, 0493 104  90

В этом случае

Σξ - сумма местных сопротивлений [12]. Для нашего примера Σξ = 36.

Средняя скорость движения воздуха в вентилируемом канале за летний период, рассчитанная

по формуле (A.6), составляет 0,23 м/с.

Результаты расчетов количества влаги, г/м2, удаляемой из утеплителя через вентилируемые

каналы за 1 летний сезон, приведены в таблице A.3.

Таблица A.3

Наименование Апрель Май Июнь Июль Август Сентябрь Октябрь

tн,°С 4,4 11,9 16,0 18,1 16,3 10,7 4,3
φн, % 66 58 59 63 68 73 78
ен, Па 552 813 1066 1293 1266 933 653
В1, г/м3 4,3 6,2 8,0 9,6 9,5 7,1 5,1
Jрад, Вт/м2 232 322 343 333 261 174 84
tск,°С 10,5 20,3 24,9 26,8 23,1 15,2 6,5
Ек, Па 1321 2381 3093 3421 2792 1761 1029

98
 NCM C.04.03:2015

Таблица A.3 (продолжение)

Наименование Апрель Май Июнь Июль Август Сентябрь Октябрь

В2, г/м3 10,1 17,6 25,6 24,8 20,5 13,2 8,0
q, г/м3 455 925 1146 1234 893 479 236
Σq = 5368, г/м2

Рассчитаем время Т, необходимое для сушки увлажненного утеплителя с учетом существую-

щей влажности утеплителя и возможной технологической влаги при укладке теплоизоляции.

Для этого в качестве источника увлажнения принимаем 20-минутный дождь Q20 с вероятностью
максимальной интенсивности 50 %, учитывая относительно небольшую площадь покрытия и
соотношение сторон здания в плане. Так, например, при Q20 = 80 л/с·га (г. Москва) дополни-
тельное увлажнение утеплителя может составить 0,5·0,12·80 = 4,8 кг/м2.

Время Т в летних сезонах с учетом воздействия солнечной радиации, в течение которого влаж-
ность пенобетона и минераловатного утеплителя достигнут нормативного значения, составит:

ωпен = 22% Т = (4 + 4,8)/5,368 ≈ 1,6 летних сезона;

ωпен = 30 % Т = (7,2 + 4,8)/5,368 ≈ 2,2 летних сезона;

ωпен = 40% Т = (11,2 + 4,8)/5,368 ≈ 3,0 летних сезона.

Второй вариант

При отсутствии возможности выполнения парапета по схеме, приведенной на рисунке A.3, над
местами пересечения вентилируемых и диффузионных каналов устанавливаются кровельные
аэраторы, требуемое число и диаметры которых определяются расчетом. На рисунке A.4 пока-
зан план кровли рассматриваемого здания и пример установки аэраторов (рисунок A.5).

Рис. A.4 - План расположения аэраторов Ø 100 мм

1 - ендова; 2 - конек; 3 - аэраторы

99
 NCM C.04.03:2015

Рис. A.5 - Пример установки кровельного аэратора (вентиляционного патрубка) над каналом
100 мм

1 - герметик; 2 - дополнительный слой водоизоляционного ковра; 3 - основной слой ковра; 4 -

сборная стяжка из ЦСП; 5 - минераловатные плиты; 6 - монолитная (существующая) стяжка; 7 -
увлажненный пенобетон; 8 - железобетонная несущая плита; 9 - вентилируемый канал; 10 -
аэратор Ø 100 мм.

На площади участка покрытия 930,6 м2 предварительно устанавливаем 10 аэраторов Ø 100 мм

из условия действия одного аэратора на площади 80 - 90 м2, а на всей площади покрытия, рав-
ной 5184 м2, - 56 аэраторов.

Для покрытия здания размером в плане не более 48×144 м и высотой 10 м на базе 6 - 18 м как
вдоль, так и поперек линии конька, в патрубках аэраторов одинакового диаметра при всех
направлениях ветра скоростью 2 - 5 м/с возникает разность давлений ΔР, составляющая 0,12 -
0,14 кгс/м2, в результате чего в вентилируемых каналах происходит движение воздуха. В этом
случае скорость движения воздуха в канале определяем по формуле (A.10). При высоте здания
больше или меньше 10 м скорость движения воздуха в канале определяется по формуле (A.6) с
V 'i
учетом изменения скорости ветра по высоте (формула A.6).

Скорость движения воздуха в каналах между двумя аэраторами определяем по формуле

P
v , (A.10)
 cp L 
 Л    1
2g  d 

353 tн  2tкc o
 cp  , кг/м ; tк 
3
, C;
tк  273 3

Где

g - ускорение силы тяжести, равное 9,81 м/с2.

При подстановке исходных данных в формулу (A.10) скорость движения воздуха в вентилируе-
мых каналах составляет 0,11 м/с, а количество влаги, удаляемой из утеплителя за 1 летний се-
зон, приведено в таблице A.4.

100
 NCM C.04.03:2015

Таблица A.4

Наименование Апрель Май Июнь Июль Август Сентябрь Октябрь

tн,°С 4,4 11,9 16,0 18,1 16,3 10,7 4,3
φн, % 66 58 59 63 68 73 78
ен, Па 552 813 1066 1293 1266 933 653
В1, г/м3 4,3 6,2 8,0 9,6 9,5 7,1 5,1
Jрад, Вт/м2 232 322 343 333 261 174 84
tск,°С 10,5 20,3 24,9 26,8 23,1 15,2 6,5
Ек, Па 1321 2381 3093 3421 2792 1761 1029
В2, г/м3 10,1 17,6 25,6 24,8 20,5 13,2 8,0
q, г/м3 227 463 573 632 432 239 118
Σq = 2684, г/м2

Так как скорость движения воздуха в вентилируемых каналах и количество удаляемой влаги из
утеплителя за летний сезон в 2 раза меньше, чем в предыдущем конструктивном решении (ри-
сунок A.3 и таблица A.3), то время сушки Т в летних сезонах составит:

ωпен = 22% Т = (4 + 4,8)/2,684 ≈ 3,3 летних сезона;

ωпен = 30 % Т = (7,2 + 4,8)/2,684 ≈ 4,5 летних сезона;

ωпен = 40% Т = (11,2 + 4,8)/2,684 ≈ 6,0 летних сезона.

В первые зимние месяцы сушки, как правило, происходит активное перемещение влаги из пе-
нобетона в толщу минераловатных плит и перераспределение влагосодержания утеплителей
по площади покрытия. При недостаточных или неправильно выполненных нахлестках рулонных
пароизоляционных материалов и некачественной герметизации стыков несущих плит или проф-
настила, кратковременные протечки могут появиться там, где их не было до начала сушки. Во
второй зимний период сушки эти протечки, как правило, уже не возникают.

101
 NCM C.04.03:2015

Приложение B
(справочное)

Покрытия (крыши) с рулонной и мастичной кровлями

Тип покрытия Экспликация

1 – профнастил; 2 – пароизоляция; 3 – плитный

утеплитель; 3' – теплоизоляция из пеностекла; 4
– сборная стяжка; 4' – выравнивающая затирка
из цементно-песчаного раствора; 5 - грунтовка;
6 – водоизоляционный ковер (приложение C); 6'
– водоизоляционный ковер из наплавляемого
рулонного материала; 7 – водоизоляционный
ковер из эластомерных или термопластичных
рулонных материалов; 8 – монопанель; 9 – слой
битума; 10 – обрешетка; 11 – стропило; 12 –
теплоизоляция из пенополиуретановых плит с
деревянными вкладышами; 13 – монолитная
выравнивающая цементно-песчаная стяжка; 14
– монолитный утеплитель; 15 – сборная или
монолитная железобетонная плита; 16 – разде-
лите-льный водоизоляционный слой; 17 – пре-
до-дохранительный слой (например, геотек-
стиль плотностью не менее 150 г/м2); 18 – тро-
туарная плитка; 19 – опора под тротуарную
плитку; 20 – армированная стяжка; 21 - сухая
смесь под плитку; 22 – бетонная плитка; 23 –
растительный слой; 24 – почвенный слой; 25 –
фильтрующий слой (например, геотекстиль); 26
- дренажный слой из экструдированной пенопо-
листирольной ракушечной пластины; 27 – про-
тивокорневой слой; 28 – водоизоляционный
ковер из гнилостойкого материала; 29 –
дренажная мембрана в условиях влажного кли-
мата; 30 – дренажная мембрана в условиях
сухого климата; 31 – теплоизоляция из пенопо-
листирола с низким водопоглощением; 32 –
дренажный слой из гравия; 33 – два слоя гипсо-
волокнистых листа по 10 мм; 34 – 2 слоя стек-
ломагнезитовых листа по 6 мм; 35 – один слой
стекломагнезитового листа толщиной 4 мм; 36 –
теплоизоляция из базальтовых минераловатных
плит толщиной 50 мм плотностью 90 - 110 кг/м3;
37 – теплоизоляция из пенополистирола; 38 –
деревянный брус; 39 – ветрогидрозащитная
пленка (см. таблицу F.2 в приложении F); 39' -
гидрозащитная пленка (см. таблицу Е.1 в при-
ложении F); 40 – одноканальный зазор; 40' -
двухканальный зазор; 41 – ветрозащитный слой
(стеклохолст, стеклоткань)

102
 NCM C.04.03:2015

Приложение C
(справочное)

Конструкции кровельного ковра из рулонных и мастичных материалов

Таблица C.1 - Кровельный ковер из наплавляемых и полимерных рулонных материалов

Число слоев в основ-

Число слоев в до-
ном водоизоляционном
полнительном водо-
Рулонный матери- ковре при уклоне кров-
изоляционном ковре Защитный слой
ал и его показатели ли, %
более или парапет, ендова,
менее 1,5
равно 1,5 стена и т.п. воронка
Битумный наплавля- Из гравия или крупнозер-
емый с гибкостью нистой посыпки, наклеен-
при температуре 0°С ных на мастике (в соот-
< t ≤ 5°С и тепло- ветствии с 5.17), либо из
стойкостью в соот- крупнозернистой посыпки
4 3 2 1
ветствии с 5.16 или металлической фоль-
ги на верхнем слое ру-
лонного материала; для
эксплуатируемых кровель
- в соответствии с 5.18
Битумный наплавля-
емый с гибкостью
при температуре
3 2*-3 2 1 То же
минус 15°С < t ≤ 0°С
и теплостойкостью в
соответствии с 5.16
Битумно-
полимерный
наплавляемый с гиб-
костью при темпера-
2 1**-2 1**-2 1 »
туре не выше минус
15°С и теплостойко-
стью в соответствии
с 5.16
Эластомерный вул-
канизованный или
термопластичный с
Пригрузочный слой из
гибкостью при тем-
гравия или бетонных пли-
пературе, соответ-
1 1 1 0 ток; для эксплуатируемых
ственно, не выше
кровель защитный слой в
минус 40°С и минус
соответствии с 5.18
20°С, свободно уло-
женный на основа-
ние под кровлю

*Два слоя допускаетcя в случае, если суммарная прочность на разрыв кровельного ковра не ме-
нее 900 Н/5 см;

**Один слой допускается при применении материала толщиной не менее 5 мм с относительным

удлинением не менее 30 % и прочностью вдоль/поперек полотна не менее 900/700 Н/5 см.

Примечание - Не допускается применение битумных наплавляемых рулонных материалов с армирующей основой из

стеклохолста по минераловатным плитам и для нижнего слоя водоизоляционного ковра по выравнивающим стяжкам и
сборным железобетонным плитам.

103
 NCM C.04.03:2015

Таблица C.2 - Кровельный ковер из рулонных материалов, наклеиваемых на мастиках

Число слоев в до-

Число слоев в основном
Рулонный матери- полнительном во-
водоизоляционном ков-
ал, приклеивающая доизоляционном
ре при уклоне кровли, % Защитный слой
мастика и ее пока- ковре
затели более или Парапет, ендова,
менее 1,5
равно 1,5 стена и т.п. воронка
Рулонные материа- Из гравия или крупнозер-
лы, наклеенные на нистой посыпки, наклеен-
холодных или горя- ных на мастике (в соот-
чих мастиках с гиб- ветствии с 5.17), либо из
костью не выше ми- крупнозернистой посыпки
4 3 2 2
нус 5°С и теплостой- или металлической фоль-
костью в соответ- ги на верхнем слое ру-
ствии с 5.16 лонного материала; для
эксплуатируемых кровель
- в соответствии с 5.18
Битумный наплавля-
емый с гибкостью
при температуре ми-
3 2*-3 2 1 То же
нус 15°C < t ≤ 0°CH
теплостойкостью в
соответствии с 5.16
Битумно-
полимерный с гибко-
стью при температу-
ре не выше минус 15 2 1**-2 1**-2 1 »
°С и теплостойко-
стью в соответствии
с 5.16
Эластомерный вул-
канизованный или
термопластичный с
гибкостью при тем-
пературах, соответ-
ственно, не выше
минус 40°С и минус
20°С, наклеенный,
соответственно, на
полимерной или го- 1 1 1 0 -
рячей мастиках (для
термопластичных
рулонных материа-
лов с дублирующим
слоем из стеклохол-
ста или полиэстера)
либо закрепленный
механическим спо-
собом

*Два слоя допускаетcя в случае, если суммарная прочность на разрыв кровельного ковра не ме-
нее 900 Н/5 см;

**Один слой допускается при применении материала толщиной не менее 5 мм с относительным

удлинением не менее 30 % и прочностью вдоль/поперек полотна не менее 900/700 Н/5 см.

Примечание - Не допускается применение битумных наплавляемых рулонных материалов с армирующей основой из стек-
лохолста по минераловатным плитам и для нижнего слоя водоизоляционного ковра по выравнивающим стяжкам и сбор-
ным железобетонным плитам.

104
 NCM C.04.03:2015

Таблица C.3 - Кровельный ковер из мастичных материалов

Число слоев мастик (арми- Число слоев мастик

рующих прокладок - в скоб- (армирующих прокла-
ках) в основном водоизоля- док) в дополнительном
ционном ковре - в числите- водоизоляционном ков-
Горячая или
ле и минимальная толщина ре - в числителе и ми-
холодная ма-
ковра из горячих или хо- нимальная толщина Защитный слой
стика и ее по-
лодных (в скобках) мастик - ковра из горячих или
казатели
в знаменателе при уклоне холодных (в скобках)
кровли, % мастик - в знаменателе
более или парапет, ендова,
менее 1,5
равно 1,5 стена и т.п. воронка
Мастика с гиб- Из гравия или крупно-
костью при тем- зернистой посыпки,
пературе минус наклеенных на масти-
15°С < t ≤ минус 4 (3) 2 (2) 1 (1) ках, или из окрасочного
5°С и тепло- 8 (6) 4 (3) 2 (1,5) состава в соответствии
стойкостью в с 5.17; для эксплуати-
соответствии с руемых кровель - в со-
5.16 ответствии с 5.18
Мастика с гиб-
костью при
температуре не
выше минус 3 (2) 2 (2) 1 (1)
То же
15°С и тепло- 6 (4,5) 4 (3) 2 (1,5)
стойкостью в
соответствии с
5.16

105
 NCM C.04.03:2015

Приложение D
(справочное)

Расчет кровельного ковра на ветровые нагрузки

D.1 Условия расчета кровельного ковра на ветровые нагрузки зависят от способа его уклад-
ки (рисунок D.1), к которым относятся сплошная приклейка всех слоев ковра; частичная (точеч-
ная или полосовая 25 - 35 %-ная) наклейка; механическое крепление нижнего слоя ковра в ме-
стах нахлесток полотнищ рулонного материала и свободная укладка ковра с пригрузом.

Рис. D.1 - Способы укладки кровельного ковра

1 - теплоизоляция; 2 - сплошная приклейка; 3 - ковер; 4 - выравнивающая стяжка; 5 - частичная

приклейка ковра; 6 - свободно уложенный копер; 7 - разделительный слой; 8 и 9 - пригруз из
гравия или бетонных плиток (монолитный цементно-песчаный раствор, асфальтобетон); 10 -
механически закрепленный ковер; 11 - крепежный элемент с шайбой; 12 - приклейка (сварка)
продольных кромок рулонных материалов; 13 - профнастил; 14 – сборная стяжка

D.2 Самым надежным способом крепления кровельного ковра является сплошная приклей-
ка его по всей поверхности плотного (малопористого) основания под кровлю (например, из ас-
фальтобетона, цементно-песчаного раствора или бетона). Однако и в этом случае ветровая
нагрузка W, Н/м2, не должна превышать величины адгезии кровельного ковра к основанию под
кровлю и между слоями Qa, Н/м2, т.е. должно выполняться условие

W < Qa (D.1)

Если при наклейке кровельного материала на волокнистое основание отрыв происходит по во-
локнистому материалу (когезионный разрыв), то ветровая нагрузка в этом случае не должна
быть больше прочности волокнистого материала на растяжение Рр, Н/м2

W < Pр. (D.2)

D.3 При точечной или полосовой 25 - 35 %-ной наклейке должны соблюдаться следующие
условия:

25
W  Qa , т.е. W  0, 25Qa ; (D.3)
100

106
 NCM C.04.03:2015

25
W  Pp , т.е. W  0, 25Pp ; (D.4)
100
D.4 При свободной укладке кровельного ковра (с проклейкой швов) с пригрузом, послед-
ний выбирают таким, чтобы его вес Рп, Н/м2, превышал величину ветровой нагрузки

W < Pп. (D.5)

D.5 Расчет шага крепежных элементов в механически закрепленной однослойной кровле.

Рассмотрим карнизный участок покрытия (крыши), над кровельным ковром которого создается
отрицательное давление, т.е. подъемная сила (СНиП 2.01.07), приводящая к деформированию
ковра. Обозначим ширину полотнищ рулонного материала через b, расстояние между крепеж-
ными элементами через lk, а высоту подъема кровельного ковра - через h (рисунок D.2).

Рис. D.2 - План участка кровельного ковра (а) и схема деформирования ковра (б и в)

Приняв кровельный ковер в сечении в виде нити шириной 5 см, закрепленной по концам и
нагруженной распределенной ветровой нагрузкой q (рис. F.3), получим, что продольное усилие
N состоит из распора H (горизонтальная составляющая) и поперечной силы Q (вертикальная
составляющая) и равна

N  H 2  Q2 . (D.6)

Подъемная сила ветра стремится выдернуть крайнее полотнище из под крепежных элементов в
точках К и М (рис. D.3) и соседнее полотнище в точке L, а также сдвинуть по приклеенной
нахлестке соседнее полотнище в точке М. Кроме того, во всех точках крепления полотнищ ру-
лонного материала действует выдергивающая крепежный элемент сила.

107
 NCM C.04.03:2015

Рис. D.3 - Схема деформирования ковра механически закрепленного ковра

Для построения линии подъема нити используется правило построения эпюры моментов для
балки. В любом сечении С

Mc
h , (D.7)
Ус
где Мс - балочный момент в сечении С;

Ус - ордината кривой равновесия нити в сечении С.

Горизонтальную составляющую определяем по формуле

3bD
H , (D.8)
4h
в
2 qb2 q 2b3
unde D   Mqd x  qb 
о
3 8 12

Тогда:

3bq 2b3
2
H 12  qb ; (D.9)
4h 8h
Q = 0,5qb. (D.10)

При ширине кровельных рулонных материалов b = 1 м, q = W, тогда

W
H ; (D.11)
8h
Q = 0,5W. (D.12)

Высоту подъема кривой равновесия нити можно найти из прямоугольного треугольника КОС
(рис. F.3), приняв КС = КО + Δl, где КО = 0,5 м, а Δl – удлинение рулонного материала при
нагревании в летний период, равное 0,01 м, исходя из нормируемого показателя относительно-
го удлинения - 2 % (GOST 30547).

Тогда h  0,512  0,52  0,1 м, а формулы (D.6) и (D.11) примут следующий вид:

108
 NCM C.04.03:2015

W
H  1, 25 W ; (D.13)
8  0,1

N 1, 25 W    0,5 W   1,35 W .

2 2
(D.14)

Величина нагрузки, действующей на кровельный ковер и на крепежный элемент на базе lk (рис.

D.2) и равной произведению продольного усилия N в гибкой полоске (нити) на lk, должна быть
не более прочности ковра Fкр (H/5 см), то есть должно выполняться усло-вие Nкlk ≤ Fкр, тогда

Fкр Fкр
lk   . (D.15)
N 1,35W

На рисунке D.4 приведены графики зависимости шага крепежных элементов от величины про-
дольного усилия в материале однослойного кровельного ковра, полученные по формуле (D.15):
зная прочность кровельного материала и ветровую нагрузку в районе строительства, можно
определить шаг крепежных элементов.

Рис. D.4 - Зависимость шага крепежных элементов от продольного усилия в материале

кровельного ковра и его прочности

У крепежного элемента в точке М (рисунок D.5) при воздействии ветра происходят следующие
процессы: усилие Н с одной стороны сдвигает полоску, как механически закрепленного матери-
ала по основанию под кровлю, с другой стороны, тоже сдвигает, но уже как склеенного в
нахлестке на ширину 100 мм, а поперечная сила Qм выдергивает крепеж. Поэтому для проверки
шага крепежных элементов необходимо знать не только ветровую нагрузку на крепежный эле-
мент и его прочность Qм на выдергивание, но и показатели кровельного рулонного материала
при вышеуказанных воздействиях: прочность при закреплении гвоздем Нгв, склейки нахлестки
Нск и прочность при продольном растяжении Fкp.

109
 NCM C.04.03:2015

Рис. D.5 - Силы, действующие в точке М

По самому слабому показателю можно уточнять расстояние между крепежами либо заменять
рулонный материал другими с лучшими показателями. Если по расчету крепеж не выдерживает
ветровую нагрузку, его также меняют на другой или уменьшают расстояние между ними.

D.6 Величина ветровой нагрузки не одинакова на разных участках кровли; это учитывается
разными величинами аэродинамического коэффициента с, приведенными в СНиП 2.01.07.

110
 NCM C.04.03:2015

Приложение E
(справочное)

Примеры решения деталей кровли из рулонных и мастичных материалов

Рис. E.1 - Воронка у примыкания кровли к парапету

1 - железобетонная плита; 2 - основной водоизоляционный ковер из битумных и битумно-

полимерных материалов; 3 - дополнительные слои ковра; 4 - костыль (полоса 4×40 мм); 5- за-
щитный фартук; 6 - бортик из цементно-песчаного раствора; 7 - опора из легкого бетона; 8 -
местное понижение воронки; 9 - хомут; 10 - стекловата; 11 - стена; 12 - колпак водоприемной
воронки; 13 - ограждение; 14 - патрубок с фланцем; 15 - герметизирующая мастика; 16 - уплот-
нитель; 17 - деревянный вкладыш; 18 - теплоизоляция; 19 - разделительный слой

Рис. E.2 - Воронка на покрытии с несущими профилированными листами

1 - прогон; 2 - несущий профилированный настил; 3 - пароизоляция; 4 - теплоизоляция; 5 -

сборная стяжка из 2 слоев ЦСП; 6 - дополнительный слой водоизоляционного ковра (усиление
ендовы); 7 - фланец воронки из битумно-полимерного материала или ПВХ-пленки 8 - основной
слой водоизоляционного ковра из битумных и битумно-полимерных материалов; 9 - герметизи-
рующая мастика; 10 – листвоулавливающая решетка воронки; 11 - защитный слой; 12 - утепле-
ние обогреваемой воронки; 13 – водоприемная воронка; 14 - электрокабель обогрева воронки;
15 - утепление стояка; 16 – водоотводящий стояк

111
 NCM C.04.03:2015

Рис. E.3 - Воронка на инверсионном покрытии

1 - железобетонная плита; 2 - разуклонка из цементно-песчаного раствора; 3 - дополнительный

слой водоизоляционного ковра (усиление ендовы); 4 - основной слой водоизоляционного ковра
из битумных и битумно-полимерных материалов; 5 - теплоизоляция из экструдированных пено-
полистирольных плит; 6 - разделительный слой (геотекстиль); 7 - дренажый слой 8 - фильтру-
ющий слой; 9 - почвенный слой; 10 - растительный слой; 11 - бортовой камень; 12 - утепление
стояка; 13 - водосточная воронка с фланцем; 14 - дренажное кольцо воронки; 15 - герметизиру-
ющая мастика; 16 - трап воронки; 17 – утепление воронки; 18 - гравийная засыпка вокруг ворон-
ки

Рис. E.4 - Деформационный шов

1 - железобетонная плита; 2 – пароизоляция; 3 - теплоизоляция; 4 - цементно-песчаная стяжка;

5- основной водоизоляционный ковер из битумных и битумно-полимерных материалов; 6 – до-
полнительный водоизоляционный слой; 7 - защитный слой; 8- бортик из цементно-песчаного
раствора; 9 стальной компенсатор; 10 - костыль (полоса 4×40 мм); 11 - защитный фартук из
оцинкованной крове-льной стали; 12 - деревянный брусок антисептированный и антипириро-
ванный; 13 - штукатурка; 14 - минеральная вата; 15 - разделительный слой; 16 - полиэтилено-
вая пленка; 17 - кладка из многощелевого или поризованного кирпича; 18 - лента для деформа-
ционного шва; 19 - приклейка по кромкам

112
 NCM C.04.03:2015

Рис. E.5 - Пропуск трубы через покрытие с традиционной кровлей

а - с герметизацией мастикой; б - с устройством бортиков из раствора; 1 - сборная железобе-

тонная панель; 2 - пароизоляция; 3 - теплоизоляция; 4 - выравнивающая стяжка; 5 - бортик из
цементно-пес-чаного раствора; 6 - основной водоизоляционный ковер из битумных и битумно-
полимерных материа-лов; 7 - дополнительные слои водоизоляционного ковра; 8 - защитный
слой (крупнозернистая посыпка); 9 - хомут; 10 - рамка из стального уголка; 11 - зонт из оцинко-
ванной стали; 12 - патрубок с фланцем; 13 - труба; 14 - герметизирующая мастика; 15 - стекло-
вата; 16 - разделительный слой

113
 NCM C.04.03:2015

Рис. E.6 - Примыкание кровли к зенитному фонарю

1 - основной слой водоизоляционного ковра из ПВХ- или ТПО-мембраны; 2 - двухсторонняя са-

моклею-ющаяся лента для фиксации пароизоляции; 3 - телескопический крепеж; 4 - дополни-
тельный слой водоизоляционного ковра из ПВХ- или ТПО-мембраны; 5 - металлический про-
филь из оцинкованной стали толщиной 2 мм; 6 - стена зенитного фонаря из стали; 7 - негорю-
чий плитный утеплитель; 8 - уплотнитель; 9 - защитная рама; 10 - купол зенитного фонаря; 11 -
дополнительный сварной шов шириной 20 мм; 12 - крепежный элемент; 13 - сварной шов шири-
ной 30 мм; 14 - плитный утеплитель; 15 - ЭПДМ прокладка; 16 - защитный металлический фар-
тук; 17 - несущая железобетонная плита; 18 - несущий профнастил; 19 - прогон

Рис. E.7 - Примыкание кровли к «горячей» трубе

1 - труба; 2 - термостойкий силиконовый герметик; 3 - обжимной хомут; 4 - зонт; 5 - металличе-

ская гильза; 6 - сжимаемый негорючий утеплитель; 7 - двухсторонняя клейкая лента для фикса-
ции пароизоляции; 8 - дополнительный слой водоизоляционного ковра из ПВХ- или ТПО-
мембраны; 9 - сварной шов шириной 30 мм; 10 - основной слой водоизоляционного ковра из
ПВХ- или ТПО-мембраны; 11 - теплоизоляция; 12 - несущая железобетонная плита; 13 - паро-
изоляция; 14 - телескопический крепеж; 15 - строительная пена; 16 - дополнительный сварной
шов шириной 20 мм

114
 NCM C.04.03:2015

Рис. E.8 - Ходовая дорожка

1 - плитный утеплитель; 2 - основной водоизоляционный ковер из ПВХ- или ТПО-мембраны; 3 -

сварной шов шириной 30 мм; 4 - дополнительный слой водоизоляционного ковра из ПВХ- или
ТПО-мембраны; 5 - защитный слой из геотекстиля плотностью не менее 350 г/м2; 6 - влагостой-
кая антисептированная фанера толщиной 12 мм; 7 - пароизоляция; 8 - несущий профнастил

Рис. E.9 - Примыкание кровли к стене

1 - основной слой водоизоляционного ковра из ПВХ- или ТПО-мембраны; 2 - теплоизоляция; 3 -

сварной шов шириной 30 мм; 4 - телескопический крепеж; 5 - дополнительный слой водоизоля-
ционного ковра из ПВХ- или ТПО-мембраны; 6 - металлическая прижимная рейка; 7 - крепеж-
ный элемент; 8 - герметик; 9 - дополнительный сварной шов шириной 20 мм; 10 - несущая сте-
на; 11 - двухсторонняя самоклеющаяся лента для фиксации пароизоляции; 12 - пароизоляция;
13 - выравнивающая затирка из цементно-песчаного раствора; 14 - несущая железобетонная
плита; 15 - штукатурный слой

115
 NCM C.04.03:2015

Рис. E.10 - Примыкание кровли к сливу через парапет

1 - основной слой водоизоляционного ковра из ПВХ - или ТПО-мембраны; 2 - сварной шов ши-
риной 30 мм; 3 - дополнительный сварной шов шириной 20 мм; 4 - крепежный элемент; 5 - слив
через парапет; 6 - дополнительный слой водоизоляционного ковра из ПВХ- или ТПО-мембраны;
7- металлическая прижимная рейка; 8 - герметик; 9 - штукатурный слой; 10 - местное понижение
у воронки; 11 - теплоизоляция; 12 - несущая железобетонная плита; 13 - выравнивающий слой
из цементно-песчаного раствора; 14 - пароизоляция; 15 - телескопический крепеж; 16 - двухсто-
ронняя клейкая лента для фиксации пароизоляции; 17 - наружная стена; 18 - водосборный бак;
19 - хомут; 20 - водосточная труба

Рис. E.11 - Примыкание кровли к аварийному переливу через парапет

116
 NCM C.04.03:2015

1 - основной слой водоизоляционного ковра из ПВХ - или ТПО-мембраны; 2 -теплоизоляция; 3 -

сварной шов шириной 30 мм; 4 - телескопический крепеж; 5 - крепежный элемент; 6 - перелив
через парапет; 7 - дополнительный слой водоизоляционного ковра из ПВХ- или ТПО-мембраны;
8 - металлическая прижимная рейка; 9 - герметик; 10 - штукатурный слой; 11 - дополнительный
сварной шов шириной 20 мм; 12 - наружный стена; 13 - двухсторонняя клейкая лента для фик-
сации пароизоляции; 14 - пароизоляция; 15 - выравнивающий слой из цементно-песчаного рас-
твора; 16 - несущая железобетонная плита; 17 - водосборный бак; 18 - хомут; 19 - водосточная
труба

117
 NCM C.04.03:2015

Приложение F
(справочное)

Покрытия (крыши) с кровлей из штучных материалов и волнистых листов

Рис. F.1 - Схема утепленной крыши

1 - сборная или монолитная железобетонная плита; 2 - обшивка из гипсокартона или прессо-

ванного хризотилцементного листа и т.п.; 2' - каркас под обшивку; 3 - пароизоляция; 4 - плитный
утеплитель; 5 - ветрозащитный слой; 6 - двухканальный вентиляционный зазор; 7 - контробре-
шетка; 8 - обрешетка; 9 - волнистый металлический лист (профнастил); 10 - волнистый хризо-
тилцементный или цементноволокнистый лист; 11 - волнистый битумный лист; 12 - металлоче-
репица или композитная черепица; 13 – гидрозащитная пленка; 14 - битумная черепица; 15 -
сплошной настил; 16 - стропило; 16' – стропило из термопрофиля; 16" - деревянный брус; 17 -
цементно-песчаная или керамическая черепица; 18 - дополнительная теплоизоляция; 19 - вет-
рогидрозащитная пленка (таблица З); 20 – одноканальный вентиляционный зазор; 21 - метал-
лическая зубчатая пластина, приклеенная битумом; 22 - битум; 23 - битумный рулонный мате-
риал, прибитый к сплошному настилу; 24 - теплоизоляция из пеностекла с коэффициентом па-
ропроницаемости равным 0 мг/(мч·Па); 25 - несущий профилированный настил; 26 - рулонный
битумный или битумно-полимерный материал; 27 - затирка из цементно-песчаного раствора

118
 NCM C.04.03:2015

Рис. F.2 - Схема неутепленной крыши

1 - контробрешетка; 2 - обрешетка; 3 - сплошной настил; 4 - волнистый металлический лист

(профнастил); 5 - волнистый хризотилцементный или цементно-волокнистый лист; 6 - волни-
стый битумный лист; 7 - металлочерепица или композитная черепица; 8 - гидрозащитная плен-
ка (таблица F.1); 9 - битумная черепица; 10 - стропило; 11 - стропило из легких стальных тонко-
стенных конструкций; 12 - вентиляционный канал

Таблица F.1 - Показатели диффузионных (подкровельных) пленок

Ветрогидрозащитная Гидрозащитная плен-

пленка (укладывается ка (укладывается
Наименование показателя, ед. измерения по утеплителю с одним только с двумя вен-
вентиляционным зазо- тиляционными зазо-
ром) рами)
1. Паропроницаемость, г/м2 за 24 ч > 600 -
2. Разрывная нагрузка при растяжении (вдоль ≥ 117,6 ≥ 196
и поперек полотнища материала), Н/5см
3. Водонепроницаемость, м водяного столба >1 > 0,2
4. Рабочая температура, °С -40...+100 -40...+80
5. Стойкость к ультрафиолетовым лучам, мес >4 >4

119
 NCM C.04.03:2015

Приложение G
(справочное)

Примеры решения деталей кровли из цементно-песчаной Черепицы

Рис. G.1 - Карниз крыши с двумя вентиляционными зазорами

1 - черепица; 2 - обрешетка; 3 - контробрешетка; 4 - гидрозащитная пленка; 5 - утеплитель; 5a -

ветрозащитный слой (из стеклохолста); 6 - карнизная доска; 7 - капельник; 8 - крепление жело-
ба; 9 - водосточный желоб; 10 - подшивка карниза; 11 - трубки ограждения и снегозадержания;
12 - стойка ограждения; 13 - укосина; 14 - опорный кронштейн; 15 - доска крепления; 16 -
вентиляционная лента; 17 – фартук свеса; 18 - пароизоляция; 19 - внутренняя обшивка; 20 -
гидроизоляция; 21 - П-образная металлическая скоба; 22 - мауэрлат

120
 NCM C.04.03:2015

Рис. G.2 - Конек крыши с одним вентиляционным зазором (а) и конек кровли с чердаком и вен-
тиляционным элементом в гидрозащитной пленке (б)

1 - черепица; 2 - обрешетка; 3 - контробрешетка; 4 - ветрогидрозащитная пленка; 4a - гидроза-

щитная пленка; 5 - утеплитель; 6 - пароизоляция; 7 - коньковая черепица; 8 - аэроэлемент конь-
ка; 9 - коньковый брусок; 10 - зажим коньковой черепицы; 11 - крепление конькового бруска; 12
- коньковый прогон; 13 - внутренняя обшивка; 14 - вентиляционный элемент; 15 - болтовое со-
единение; 16 - столб; 17 - ригель; 18 - приклейка пароизоляции

121
 NCM C.04.03:2015

Рис. G.3 - Водоотводящий желоб на черепичной кровле неутепленной (а) и утепленной крыши
(б)

1 - черепица; 2 - обрешетка; 3 - контробрешетка; 4 - гидрозащитная пленка; 5 - алюминиевый

окрашенный желобок; 6 - сплошной дощатый настил ендовы; 7 - поролоновая полоса; 8 - скоба
крепления желоба; 9 - оцинкованный гвоздь; 10 - утеплитель с покровным (ветрозащитным)
слоем; 11 - пароизоляция; 12 - внутренняя обшивка

122
 NCM C.04.03:2015

Рис. G.4 - Сопряжение крыши с трубой (а) и стеной (б)

1 - черепица; 2 - обрешетка; 3 - контробрешетка; 4 - ветрогидрозащитная пленка; 5 - утепли-

тель; 5' – негорючий утеплитель; 6 - труба; 7 - пароизоляция; 8 - внутренняя обшивка; 9 - дре-
нажный желоб; 10 – рулонный самоклеящийся материал; 11 - каркас вентиляционного канала;
12 -доска; 13 - фартук (капельник); 14 - крепежный элемент; 15 - герметик; 16 – стена; 17 - П-
образная металлическая скоба; 18 – гидроизоляция; 19 - брус

123
 NCM C.04.03:2015

Приложение H
(справочное)

Пример расчета шага обрешетки и длины кровли из цементно - песчанной

черепицы

Цементно-песчаная черепица

Для определения числа рядов черепицы на проектируемой кровле вначале рассчитывают шаг
Шобр обрешетки: Шобр = Lчеp. - H, где Lчеp. (длины черепицы) = 420 мм; Н (нахлестка черепиц) = 75
- 108 мм в зависимости от уклона (6.1.2).

Зная длину стропила Lстр можно определить количество рядов черепицы п

Lстр  Шкарн  4 см
n  1,
Шобр

где Шкарн - шаг стропил у карниза; Шкарн = 32 - 39 см (рисунок J.1) в зависимости от положения
водосточного желоба;

4 см - расстояние от конька до верхней грани обрешетки.

Рис. H.1 - Поперечный разрез черепичной кровли

На многоскатных кровлях шаг обрешетки и число рядов черепицы рассчитывают для каждого
ската.

Длина кровли (длина обрешетки) зависит от длины здания и применяемой боковой черепицы
(рисунок J.2). Точная подгонка длины кровли обеспечивается применением половинчатой чере-
пицы и свободной укладкой черепицы (с люфтом 3 мм в каждом стыке черепицы).

124
 NCM C.04.03:2015

Рис. H.2 - Схема для расчета длины кровли с боковой (а) и облеченной (б) цементно-песчаной
черепицей

1 - боковая левая черепица; 2 - половинчатая черепица; 3 - цельная рядовая черепица; 4 -

боковая правая черепица; 5 - шуруп с уплотнительной шайбой

Керамическая черепица

Размеры черепицы, расчет длины ската и кровли приведены на рисунках H.3 – H.5.

Рис. H.3 - План черепицы, поперечный и продольный разрезы

Рекомендуемый уклон кровли – 30 °.

Расход на 1 м2 ~ 34 шт.

Средняя длина черепицы в кровле ~ 360 мм;

Средняя ширина черепицы в кровле ~ 180 мм (рисунок H.3.).

Шаг обрешетки: при двойной укладке - 145 - 165 мм (рисунок J.4а) и при корончатой укладке -
290 - 330 мм (рисунок J.4б).

125
 NCM C.04.03:2015

Рис. H.4 - Поперечный разрез кровли (скат кровли) при двойной (а) и при корончатой (б) уклад-
ке черепицы

LAF - расстояние от конька до обрешетки, равно 100 мм при уклоне кровли до 30°; 90 - 100 мм -
от 30 до 45° и 75 - 90 мм - > 45°;

LAT1 и LAT2 - шаг обрешетки на свесе.

Длина ската будет равна L = LAT1 + LAT2 + LAF + LA×n, где п - число рядов черепицы.

Рис. H.5 - Продольный разрез кровли с применением на фронтоне боковой черепицы (а) и без
применения такой черепицы (б)

126
 NCM C.04.03:2015

Приложение I
(справочное)

Примеры решения деталей кровли из битумной черепицы

Рис. I.1 - Карнизный узел крыши мансардного этажа (а) и холодного чердака (б)

1 - битумная черепица; 2 - подкладочный слои; 3 - сплошной настил; 4 - кобылка; ; 5 – ветрогид-

розащитная пленка; 5' – ветрозащитный слой (из стеклохолста); 6 - обрешетка; 7 - мауэрлат; 8 -
стропило; 9 - вентиляционный канал; 10 - теплоизоляция; 11 - пароизоляция; 12 - гипсокартон;
13 - анкер крепления стропил и мауэрлата; 14 - каркас карнизного свеса; 15 - подшивка; 16 - ка-
пельник; 17 - бруски; 18 - карнизная черепица; 19 - скоба желоба; 20 - железобетонная плита; 21
- гидроизоляция; 22 - соединительный металлический элемент

127
 NCM C.04.03:2015

Разрез по длинной стороне трубы

Рис. I.2 - Примыкание кровли к кирпичной трубе

1 – труба; 2 – гипсокартон; 3 – пароизоляция; 4 - теплоизоляция; 4а – негорючий утеплитель;

5 -настил; 6 - битумная черепица; 7 - рулонный материал; 8 - уголок со стороны конька; 9 -
металлическая планка примыкания; 10 - герметик; 11 - передний уголок; 12 - боковой уголок; 13
- стропило; 14 - крепежный элемент; 15 – вентиляционный канал; 16 - ветрогидрозащитная
пленка.

Примечание - Уголки из оцинкованной стали толщиной 1 мм.

128
 NCM C.04.03:2015

Приложение J
(справочное)

Примеры решения деталей кровли из плиток

Таблица К.1 - Размеры обрешетки [3], [5]

Расстояние от нижнего края перекрывающей

Шаг обрешетки t, Шаг обрешетки t,
плитки до верхней кромки плитки предыду-
мм, для плитки мм, для плитки
щего (перед перекрываемым) ряда U (рисунок
200×400 мм 300×600 мм
М.1), мм
40 180 260
50 175 255
60 170 250
70 165 245
80 160 240
90 155 235

Рис. J.1 - Схема укладки крупноформатных хризотилцементных плиток по типу «сот»

1 - обрешетка; 2 - плитка типа «СОТ»; 3 - крепежный элемент; 4 - стропило; 5 - сплошной настил

на карнизе с гидроизоляционным слоем; 6 - противоветровая кнопка; 7 - шаг обрешетки; 8 -
расстояние от нижнего края перекрывающей плитки до верхней кромки плитки предыдущего
перед перекрываемым ряда

129
 NCM C.04.03:2015

Рис. J.2 - Схема укладки крупноформатных хризотилцементных плиток по типу «чешуи»

1 – обрешетка; 2 - стропило;3 – плитка; 4 - крепежный элемент; 5 - краевая плитка; 6 - скоба для

крепления свеса кровли; 7 - противоветровая кнопка; 8 - линия свеса

130
 NCM C.04.03:2015

Приложение K
(справочное)

Примеры решения деталей кровли из волнистых листов

Рис. K.1 - Конек (ребро) кровли (стропила условно не показаны)

1,2 и 3 - бруски; 4 - рулонный кровельный материал;5 и 6 коньковые детали; 7 - скоба; 8 и 9

резиновая прокладка и гвоздь; 10 - волнистый лист

Рис. K.2 - Ендова кровли

1 – лоток; 2 – листы; 3 - дощатый настил ендовы; 4 – брусок; 5 - шуруп; 6 -уравнительная

планка; 7 - гвоздь

Рис. K.3 - Компенсационный шов

1 - накрываемый край волнистого листа; 2,3 – скоба; 4 - лотковая деталь; 5 - край волнистого
листа; 6,7 – шайбы; 8 - винт с полукруглой головкой; 9 - заклепка

131
 NCM C.04.03:2015

Рис. K.4 - Крепление волнистых листов к металлическим прогонам из швеллера (а) и уголка (б)

1 - прогон; 2 - крепежный элемент типа «крюк»; 3 - шайба

Рис. K.5 - Крепление волнистых листов (а) и схема разбивки обрешетки под листы СВ40/150 (б)

1 - уравнительная планка; 2 - лист; 3 – обрешетка; 4 - оцинкованный гвоздь; 5 - резиновая

прокладка; 6 - карнизный настил; 7 – шайба; 8 – шуруп; 9 - противоветровая скоба

132
 NCM C.04.03:2015

Рис. K.6 - Примыкание кровли из волнистых листов к поперечной (а) и продольной (б) стене

1 – обрешетка; 2 – лист; 3 - гвоздь (шуруп); 4 - уголковая деталь; 5 - герметик; 5' - цементно-

песчаный раствор; 6 – стена; 7 - стропило; 8 - гидроизоляция из рулонного материала; 9 -
мауэрлат

Рис. K.7 - Конек кровли глухой (а); вентилируемый (б)

1 – прогон; 2 - крепежный элемент; 3 - гребенка; 4 - прижимная скоба; 5 - коньковая деталь; 6 –

гайка; 7 - волнистый лист; 8 - уплотнительная шайба; 9 - стальная шайба; 10 - уплотнительная
прокладка; 11 - заклепка; 12 - опорный элемент из стальной полосы

133
 NCM C.04.03:2015

Рис. K.8 - Карнизный (а) и коньковый (б) узлы кровли из волнистых листов

1 - битумный, металлический или цементно-волокнистый волнистый лист; 2 - обрешетка

(сплошной настил); 3 – контробрешетка; 4 - уплотнитель с вентиляционными отверстиями; 5 -
скоба для лотка; 6 - подшивка карниза; 7 - каркас карнизного свеса; 8 - ветрогидрозащитная
пленка; 9 - анкер крепления стропила и мауэрлата; 10 – стена; 11 - мауэрлат; 12 - гипсокартон;
13 - пароизоляция; 14 - брусок; 15 - теплоизоляция; 16 - коньковый элемент; 17 - гвоздь с
закрывающейся шляпкой; 18 - стропило; 19 - вентиляционный канал с шагом 0,5 м в
контробрешетке

134
 NCM C.04.03:2015

Рис. K.9 - Коньковый узел (а) с вентиляцией через венттрубу и примыкание кровли к кирпичной
трубе (б)

1 - волнистый лист; 2 - обрешетка; 3 - контробрешетка; 4 - уплотнитель без вентиляционных

отверстий; 5 - гвоздь с закрывающейся шляпкой; 6 - коньковый элемент; 7 - венттруба; 8 -
ветро-гидрозащитная пленка; 9 - теплоизоляция; 10 – пароизоляция; 11 – гипсокартон; 12 -
брусок; 13 - щипцовое окно; 14 - фартук; 15 - вертикальная часть фартука; 16 -
герметизирующая лента; 17 - металлическая планка; 18 – дюбель; 19 - герметик

135
 NCM C.04.03:2015

Приложение L
(справочное)

Примеры решения деталей кровли из металлочерепицы

Рис. L.1 - Карнизный узел кровли холодного чердака (а) и крыши мансарды (б)

1 - несущая плита; 2 - пароизоляция; 3 - теплоизоляция; 4 - дополнительная теплоизоляция по

периметру здания; 5 - мауэрлат; 6 - стропило; 7 - контробрешетка; 8 – металлочерепица; 9 –
обрешетка; 10 - карнизная планка (капельник); 11 - скоба желоба; 12 - подшивка карниза; 13 -
каркас карнизного свеса; 14 – стена; 15 -щипцовое окно; 16 - снегозадерживающее устройство;
17 – ветрозащитный слой (из стеклохолста); 18 – металлический удерживающий элемент; 19 -
ветрогидрозащитная пленка; 20 - ветрогидрозащитная пленка; 20a - ветрозащитный слой (из
стеклохолста); 21 - металлический удерживающий элемент

136
 NCM C.04.03:2015

Рис. L.2 - Коньковый узел кровли с вентиляцией через коньковый элемент (а) и через вытяжную
трубу (б)

1 – металлочерепица; 2 - обрешетка; 3 – контробрешетка; 4 - гвоздь с закрывающейся шляпкой;

5 -коньковый элемент; 6 -ветрогидрозащитная пленка; 7 – теплоизоляция; 8 – пароизоляция; 9 –
гипсокартон; 10 – брусок; 11 - щипцовое окно; 12 – уплотнитель; 13 - вытяжка

Рис. L.3 - Водоотводящий желоб

1 - металлочерепица; 2 - контробрешетка; 3 - обрешетка; 4 - лист водоотводящего желоба; 5 -

сплошной настил; 6 - гидроизоляционная пленка; 7 - пароизоляция; 8 – теплоизоляция; 9 -
гипсокартон

137
 NCM C.04.03:2015

Рис. L.4 - Примыкание кровли к кирпичной трубе

1 - металлочерепица; 2 - брусок; 3 - деревянный настил; 4 – контробрешетка; 5 - oбрешетка; 6 -

битумный самоклеящийся рулонный материал; 7 -металлическая деталь; 8 – дюбель; 9 –
герметик; 10 – гипсокартон; 11 - пароизоляция; 12 - минвата (негорючая); 13 – теплоизоляция;
14 - брусок; 15 - крепление ветрогидрозащитной пленки двухсторонней липкой лентой; 16 -
труба; 18 - ветро-гидроизоляционная пленка; 18a - ветрозащитный слой (из стеклохолста); 19 -
гидрозащитная пленка

*- по расчету

138
 NCM C.04.03:2015

Рис. L.5 - Покрытие (крыша) с кровлей из профилированных стальных листов

1 – прогон; 2 – несущий стальной профилированный лист; 3 – опорный термопрофиль; 4 – винт

самонарезающийся; 5 – пароизоляция; 6 – кровельный профилированный лист; 7 – заклёпка
комбинированная; 8 – элемент жёсткости толщиной 2 мм; 9 – П-образный профиль; 10 – герме-
тизирующая лента; 11 – шайба стальная; 12 – шайба неопреновая; 13 – гидроизоляционная
плёнка; 14 – теплоизоляция; 15 – мастика герметизирующая

Рис. L.6 - Карниз (а) и примыкание покрытия к торцевой стене (б)

1 – термоизоляция из минеральной ваты; 1а – теплоизоляция из минеральных плит; 1б – за-

глушка из минеральной ваты; 2 – заклёпка комбинированная; 3 – стальная гребёнка по форме

139
 NCM C.04.03:2015

профлиста;3а – капельник; 4 – оцинкованная сталь толщиной 0,8 мм; 5 – защитный фартук из

оцинкованной стали толщиной 0,8 мм; 6 – П-образный профиль; 7 – опорный термопрофиль; 8
– гидроизоляционная плёнка

Рис. L.7 - Конек покрытия (крыши)

1 – термоизоляция из минераловатных плит; 2 – заглушка из минеральной ваты; 3 – полоса из

оцинкованной стали толщиной 0,8 мм; 4 – гребенчатый уплотнитель из пористой резины; 5 –
стальная гребёнка по форме профлиста; 6 – заклёпка комбинированная; 7 – оцинкованная сталь
толщиной 0,8 мм; 8 – опорный термопрофиль; 9 – П-образный профиль; 10 – дефлектор; 11 –
гидроизоляционная пленка

140
 NCM C.04.03:2015

Рис. L.8 - Примыкание покрытия к трубе и разрез 1-1

1 – термоизоляция из минеральных плит; 1а – минеральная вата; 2 – заклёпка комбинирован-

ная; 3 – герметик; 4 – хомут; 5 – защитный фартук из оцинкованной стали толщиной 0,8 мм; 6 –
дополнительные прогоны; 7 – труба; 8 – стальной квадратный стакан с фланцем; 9 – стальная
гребёнка по форме профлиста; 10 – уплотнитель по форме профлиста; 11 – мастика гермети-
зирующая; 12 – коньковый защитный фартук; 13 – П-образный профиль; 14 – опорный термо-
профиль; 15 – гидроизоляционная плёнка

141
 NCM C.04.03:2015

Приложение M
(справочное)

Покрытия (крыши) с кровлей из металлических листов

Таблица M.1 - Конструктивные решения покрытия (крыши)

Схема утепленной крыши Экспликация

1 - несущая железобетонная плита;

2 – пароизоляция;
2' – битумный рулонный материал,
прибитый к настилу;
3 – утеплитель;
4 - ветрозащитный слой (например, из
стеклохолста, стеклоткани);
5 - двухканальный вентиляционный зазор;

6 - обрешетка;
6' – сплошной деревянный настил;
7 - кровля из меди или цинк-титана;
7' – кровля из оцинкованных листов;
7" – кровля из алюминия;
8 - контробрешетка;
9 - объемная диффузионная мембрана;
9' – гидрозащитная пленка;
9" –структурный мат;
10 - стропило;
10' –стропило - термопрофиль из ЛСТК;
10" – стропило из ЛСТК;
11 - гипсокартон или плоский хризотил-

142
 NCM C.04.03:2015

цементный лист;
11' – каркас под обшивку из гипсокартона
или плоского хризотил цементного листа;
12 - приклейка битумом;
13 - теплоизоляция из пеностекла с коэф-
фициентом паропроницаемости равным 0
(мг/м·ч·Па);
13' – теплоизоляция из

Схема неутепленной крыши пенополиуретановых плит с

деревянными вкладышами;
14 - рулонный битумный материал;
15 - одноканальный вентиляционный зазор;
16 - ветрогидрозащитная пленка;
17 - выравнивающая затирка из цементно-
песчаного раствора;
18 - металлическая зубчатая пластина
150×150 мм, приклеенная битумом;
19 -профилированный настил;
20 - дополнительная теплоизоляция;
21 - брусок

Таблица M.2 - Совместимость металлических материалов для кровли [6]

Наименование ма- Нержавею- Оцинкованная Цинк-

Медь Алюминий
териала щая сталь сталь титан
Медь + + - - -
Нержавеющая сталь + + + + +
Оцинкованная сталь - + + + +
Цинк-титан - + + + +
Алюминий - + + + +
Свинец + + + + +

Таблица M.3 - Физико-механические показатели металлических материалов для кровли

[6]

Наименование ма- Нержавеющая Оцинкованная

Медь Цинк-титан Алюминий
териала сталь сталь
1. Плотность, т/м3 8,93 7,7-7,9 7,8 7,2 2,7
2. Коэффициент ли-
нейного расширения, 0,017 0,011-0,016 0,012 0,022 0,024
мм/(м·°С)
3. Временное сопро-
тивление растяже- 220-260 530-700 255-490 120-140 80-120
нию, МПа
4. Относительное
33 45-50 21-26 30 30-40
удлинение, %

143
 NCM C.04.03:2015

Приложение N
(справочное)

Примеры решения деталей кровли из металлических листов

Рис. N.1 - Скользящий кляммер кровли из меди и цинк-титана

1 - стенка; ; 2 - основание кляммера; 3 -отверстие для крепления

Рис. N.2 - Компенсационный стык

Рис. N.3 - Зона расположения неподвижных (жестких) кляммеров на одну картину длиной не
более 10 м в зависимости от уклона кровли

1 - зона картины с подвижными кляммерами; 2 - зона картины с неподвижными (жесткими)

кляммерами

144
 NCM C.04.03:2015

Рис. N.4 - Деформационный поперечный шов

145
 NCM C.04.03:2015

a - на кровлях с уклоном от 5 до 9° (9 - 16 %); б – на кровлях с уклоном от 10 до 24° (18-45 %); в –

на кровлях с уклоном от 25° (47 %);1 - стропило; 2 - обрешетка; 3 - доборный брус; 4 - доска; 5 –
объемная диффузионная мембрана; 6 - костыль; 7 - металлическая полоса; 8 - кровля из метал-
лических листов; 9 - фальшпланка; 10 - припой; 11 - загнутый край нижней картины; 12 - загнутый
край верхней картины.

Рис. N.5 - Водоотводящий желоб

a - на кровлях с уклоном от 5 до 9° (9 - 16 %); б – на кровлях с уклоном от 10 до 24° (18 - 45 %);

в – на кровлях с уклоном от 25° (47 %); 1 - стропило; 2 - обрешетка; 3 - доборный брус; 4 - доска;
5 - объемная диффузионная мембрана; 6 - костыль; 7 - металлическая полоса; 8 - кровля из
металлических листов; 9 - фальшпланка; 10 - припой; 11 - загнутый край нижней картины; 12 -
загнутый край верхней картины

146
 NCM C.04.03:2015

Приложение O
(справочное)

Примеры решения деталей кровли из железобетонных лотковых Панелей

Рис. O.1 - Конструктивные схемы кровель из железобетонных лотковых панелей

a - с внутренним водоотводом; б – с неорганизованным водоотводом; 1 - железобетонная кро-

вельная панель; 2 - железобетонный П-образный нащельник; 3 - железобетонный водосборный
лоток; 4 – водосточная воронка; 5 - подкладочная балка под лоток; 6 -опорная балка; 7 - опор-
ный столик; 8 - утепленная панель перекрытия; 9 – треугольный анкерный элемент; 10 - опор-
ная фризовая панель; 11 -ограждение крыши;12 - торцовая фризовая панель

Рис. O.2 - Конструкции стыков кровельных панелей

а - стык с перекрытием П-образным нательником; б - стык внахлестку; 1 - кровельная панель; 2 -

П-образный нащельник; 3 - герметик; 4 - основная водосливная поверхность кровельных панелей;
5 - уплотнитель

Рис. O.1 - Конструкции свесов

1 - кровельная панель; 2 - П-образный нащельник; 3 - водосборный лоток; 4 - подкладочная

балка под водосборный лоток; 5 - парапетная фризовая панель; 6 - герметик

147

[1] МГСН 4.19-05
[2] Ханс Петер Айзерло.
[3] Йожеф Косо.
[4] Ханс-Юрген Стерли, Хорст
Бептер, Хейно Вальтер.
[5]
[6] Клаус Зипенкорт.
[7] RHEJNZINK -
[8] Сост. Н.В. Кузнецова. - Тамбов
[9] Фокин К.Ф.
[10] Реттер Э.П., Стриженов СИ.
[11] Справочник по климату СССР
[12] Идельчик И.Е.
[13] ГОСТ 1173-2006
NCM C.04.03:2015
Библиография
Многофункциональные высотные здания и комплексы
Изоляция плоских кровель. Конструктивные системы-материалы-
технологии-детали. Изд-во Дом «Бизнес Медиа». - М., 2007, с.
207-247.
Крыши и кровельные работы. ЗАО, Издательская группа
"Контэнт"». - М., 2007, с. 156-271.
Все о кровле из керамической черепицы. Изд-во Дом «Бизнес
Медиа». - М., 2007, с. 310-366.
Хризотилцементные строительные материалы. Об-ласть приме-
нения. Екатеринбург; Изд-во АМБ, 2009 г.
Работы по устройству металлических кровель и фасадов. Мате-
риалы, обработка, детали. Изд. Дом «Бизнес Медиа». - М., 2007,
с. 15-36, 43, 139-157.
Руководство по устройству металлической кровли с применени-
ем техники фальца. - М., 2-е издание, 2008.
Проектирование крыш многоэтажных жилых зданий. Метод,
указ./: Изд. Тамб. гос. техн. ун-та, 2007, 32 с.
Строительная теплотехника ограждающих частей зданий, ООО
ИИП «АВОК-ПРЕСС». - М., 2006, с. 122.
Аэродинамика зданий. - М.: Стройиздат, 1968.
, вып. 3. Ветер. - М.: Гидрометеоиздат, 1966.
Справочник по гидравлическим сопротивлениям. - М: Госэнерго-
издат, 1960.
Фольга, лента, листы и плиты медные. Технические условия.
148
 NCM C.04.03:2015

Содержание

1 Область применения ……………………………………………………………………………………. 73

2 Нормативные ссылки…………………………………………………………….……………………...
73
3 Термины и определения......……………………………………………………………………………. 75
4 Общие положения………………….......………………………………………………………...……… 76
5 Кровли рулонные и мастичные………………………………………….…………..……………..….. 79
6 Кровли из штучных материалов и волнистых листов ……………………………..………..…….. 84
7 Кровли из металлических листов.…………………………………………………………………….. 90
8 Кровли из железобетонных лотковых панелей………….………………………..………….......... 91
9 Водоотвод с кровли и снегозадержание ……………………….............………………..…………. 91
Приложение A Расчет осушающей способности системы вентилируемых каналов и
(справочное) аэрационных патрубков в совмещенном покрытии (крыше) зданий….........… 94
Anexa B Покрытия (крыши) с рулонной и мастичной кровлями…………………….......… 102
(справочное)
Anexa C Конструкции кровельного ковра из рулонных и мастичных материалов.......... 103
(справочное)
Anexa D Расчет кровельного ковра на ветровые нагрузки ..……………………….......…. 106
(справочное)
Anexa E Примеры решения деталей кровли из рулонных и мастичных
(справочное) материалов………..……………………………………………………........…………. 111
Anexa F Покрытия (крыши) с кровлей из штучных материалов и волнистых листов
(справочное) ....................................................................................………………...................... 116
Anexa G Примеры решения деталей кровли из цементно-песчаной Черепицы .......…. 120
(справочное)
Anexa H Пример расчета шага обрешетки и длины кровли из цементно - песчанной
(справочное) черепицы ...…………………………………………………………............................ 124
Anexa I Примеры решения деталей кровли из битумной черепицы ...........….......…… 127
(справочное)
Anexa J Примеры решения деталей кровли из плиток …………......……………............. 129
(справочное)
Anexa K Примеры решения деталей кровли из волнистых листов .…………........….…. 131
(справочное)
Anexa L Примеры решения деталей кровли из металлочерепицы……….……........….. 136
(справочное)
Anexa M Покрытия (крыши) с кровлей из металлических листов……………..….......…… 142
(справочное)
Anexa N Примеры решения деталей кровли из металлических листов ………..........…. 144
(справочное)
Anexa O Примеры решения деталей кровли из железобетонных лотковых
(справочное) Панелей…………………………………………………………………….................... 147
Библиография ………………………………………………………………………………………………….. 148

Конец перевода

149
 NCM C.04.03:2015

Membrii Comitetului tehnic pentru normare tehnică şi standardizare în construcţii CT-C 01 „Normative
şi standarde metodico-organizatorice” care au acceptat proiectul documentului normativ:

Preşedinte Povar Iurie Director general, INCP „Urbanproiect"

Secretar Eremeev Petru Şef adjunct, Direcţia reglementări tehnico- economice,
Ministerul Dezvoltării Regionale şi Construcţiilor
Reprezentant Eremeev Petru Şef adjunct. Direcţia reglementări tehnico- economice,
Minister Ministerul Dezvoltării Regionale şi Construcţiilor
Membri Liunenko Iurie Doct. conf., Catedra Construcţii arhitectonice",
Universitatea Tehnică a Moldovei
Şevcenco Alexandru Şef secţie. Direcţia salvatori şi pompieri. Serviciul
Protecţiei Civile şi Situaţiilor Excepţionale
Homa Stepan Director, 1CS „Dolmen"
Popov Grigore Expert tehnic
Zolotuhina Svetlana Specialist principal, INCP „Urbanproiect"
Carlov Vladimir Ing. şef, INCP „Urbanproiect"
Alcaz Vasile Director al Institutului de Geologie şi Seismologie al
Academiei de Ştiințe a Moldovei (ordin nr. 44 din
02.04.2013)
Bunduchi Elena Centrul municipal de Sănătate Publică
Barbineagra Mihail Şef secţie Expertiza construcţiilor, Serviciul de Stat
pentru Verificarea şi Expertizarea Proiectelor şi
Construcţiilor - v
Damaschin Igor Director - manager, SRL „Imoproiect"
Eremciuc Vasile Şef, Direcţia arhitectură şi urbanism, „Serviciul de Stat
privind Verificarea şi Expertizarea Proiectelor şi
Construcţiilor"

150
 NCM C.04.03:2015

Utilizatorii standardului sînt răspunzători de aplicarea corectă a acestuia.

Este important ca utilizatorii documentelor normative să se asigure că sînt în posesia ultimei ediţii şi a
tuturor amendamentelor.
Informaţiile referitoare la documentele normative (data aplicării, modificării, anulării etc.) sînt publicate
în „Monitorul oficial al Republicii Moldova”, Catalogul documentelor normative în construcţii, în
publicaţiile periodice ale organului central de specialitate al administraţiei publice în domeniul
construcţiilor, pe Portalul Naţional „e-Documente normative în construcţii” (www.ednc.gov.md),
precum şi în alte publicaţii periodice specializate (numai după publicare în Monitorul Oficial al
Republicii Moldova, cu prezentarea referinţelor la acesta).

Amendamente după publicare:

Indicativul amendamentului Publicat Punctele modificate

151
 Ediţie oficială

NORMATIV ÎN CONSTRUCŢII
NCM C.04.03:2015
”Învelitori. Norme de proiectare”

Responsabil de ediție ing. E. Cojocaru

Tiraj ____ ex. Comanda nr. _____

Tipărit ICŞC ”INCERCOM” Î.S.

str. Independenţei 6/1
www.incercom.md