INSTRUIREA MANEVRANŢILOR

MANEVRANT PENTRU TRANSPALETE CU ACŢIONARE MANUALĂ

PROGRAMA ANALITICĂ : conform P.T. ISCIR CR 8/2009

NUMĂR ORE DE PREDARE

Teorie Practică
1. Noţiuni generale referitoare la tipul instalaţiei - 2 1 /
2. Componente de securitate - 6 1 1
3. Responsabilităţile manevranţilor - 7 1 1
4. Manevrarea şi exploatarea instalaţiei de ridicat - 8 3 3
5. Întreţinerea, revizia, repararea şi verificarea tehnică a 1 1
instalaţiei de ridicat – 9
6. Avarii şi accidente - 11 2 /
7. Legislaţie, reglementări, normative, instrucţiuni - 12 1 /

RECAPITULAŢIE:
Partea teoretică: 10 ore
Partea partică: 6 ore
Verificarea însuşirii cunoştinţelor 1 oră/candidat

1
 1. NOŢIUNI GENERALE
REFERITOARE LA TIPUL INSTALAŢIEI

Transpaletul manual aparţine categoriei de echipamente de ridicat şi transportat, este

destinat pentru transportarea mărfurilor paletizate. Căruciorul hidraulic cu acţionare
manuală, numit şi transpalet sau „lisă”, este caracterizat de o înălţime de ridicare şi încărcare
scăzută, manipulare uşoară, sigură şi fiabilă, adecvat pentru utilizarea pe suprafeşe netede şi
dure.
Exemplificăm pentru tipul BF 20002500 BF 3500

1.1 Caracteristici tehnice

MODEL BF BF
Capacitate [kg] 2000–2500 3500
Înălţimea de ridicare H2 [mm] 200/190/150/142 195/185
Înălţimea transpaletului neridicat 85/75/60/52 85/75
H1[mm]
Înălţimea timonei H3[mm] 431.5/421.5/406.5/398.5 442/432
Lungimea furcilor L[mm] 900, 980, 1000, 1100, 1150, 900, 980, 1000, 1100, 1150,
1220 1220
Lăţimea peste furci W[mm] 520, 550, 650, 680, 685 550/685
Diametrul roţilor pivotante A[mm] Ø200/Ø180/Ø150 Ø200/Ø180
Diametrul roţilor la furci B[mm] Ø80/Ø74/Ø58/Ø50 Ø80/Ø74
Greutatea totală [kg] 75~102 80~102

2
 Fig.1 Transpalet BF 2000 Fig. 2 Transpalet BF3500

Descriere BF:

Descrierea BF Desen nr. Buc.

Lamela elastică B101 1
Ştift elastic B102 2
Bucşă mâner B103 1
Ştift elastic B104 1
Ştift elastic B105 1
Ştift elastic B106 1
Tijă acţionare B107 1
Corpul timonei B108 1
Ax B109 1
Ştift elastic B110 1
Rolă de presiune B111 1
Bucşă B112 1
Tijă B113 1
Bucşă B114 2
Lanţ B115 1
Piuliţă B116 1

Fig. 3

3
 Corp pompă:

Fig.4
Nr. Denumirea Buc. Nr. Denumirea Buc.
17. Inel Zeger 5 40. Inel O 1
18. Plonjor 1 41. Inel Y 1
19. Inel protector 1
20. Arc 1 43. Bilă oţel 1
21. Inel protecţie contra prafului 1 44. Suport bilă 1
22. Inel Y 1 45. Arc 1
23. Ax 1 46. Şurub de reglare 1
24. Ştift elastic 1018 47. Şaibă de cupru 1
25. Dop 1 48. Dop 1
26. Şaibă cupru 1 49. Arc 1
27. Arc 1 50. Inel O 2
28. Tijă amortizare valvă 1 51. Ştift de strângere 1
29. Suport valvă 1 52. Pârghie 1
30. Bilă oţel 1 53. Piuliţă 1
31. Corp 1 54. Şurub de reglare 1
32. Ştift elastic 1 55. Axul roţii mari 1
33. Şaibă de depresiune 1 56. Şaibă 2
34. Rulment 1 57. Rulment 812
35. Bază 1 58. Roata mare 2
36. Inel Zeger 1 59. Inel Zeger 4
37. Bilă de oţel 1 60. Pprotecţie împotriva prafului 2
38. Tija pistonului 1 80. Inel O 1
39. Inel de protecţie contra prafului 1 81. Şurub 1

4
Asamblarea

Asamblarea transpaletului hidraulic manual pentru modelul BF şi a timonei în formă

de T.

Fig. 5 Fig. 6

Fig.5.Se ia prima dată timona (1) şi se caută lanţul (2) care este trecut dea lungul
timonei, se trece prin corpul (3) după care se presează ştiftul (4) prin capătul lanţului.
Se montează şaiba plată (5) şi şaiba Grower (6) pe tija şurubului (7). Se foloseşte o
cheie pentru a introduce şurubul în locaşul A şi se înşurubează, gradat şi uniform pentru a
fixa timona (1) şi corpul de presare (3). Vezi fig.6
Se aşează şurubul şi piuliţa la capătul lanţului (2) în canalul braţului (11).
Asamblarea este completă, vezi fig.7

Fig.7

5
 2. COMPONENTE DE SECURITATE
(Fig. 3, 4, 5, 6)

1. Pompă hidraulică
2. Valvă
3. Lanţ

După ce sa terminat asamblarea transpaletului, se încearcă manipularea lui în diferite

poziţii a manetei de acţionare (25), pentru a vedea dacă funcţionarea în cele trei poziţii
(ridicare, neutru şi coborâre) este normală. Vezi fig. 8

Fig.8

Şurubul (9) din fig. 7, este utilizat pentru a regla transpaletul. Când corpul
transpaletului se ridică şi după aceea coboară imediat, se roteşte puţin în sens antiorar
şurubul (9) şi se reglează până testul de ridicare decurge normal.
Dacă corpul transpaletului nu poate fi coborât după ridicare, se roteşte puţin şurubul
(9) în sens orar şi se reglează până când testul de coborâre se desfăşoară normal.
Piuliţa hexagonală (10) şi şurubul (9) se folosesc pentru blocarea braţului, înainte de
reglare trebuie slăbit şi după ce sa efectuat reglajul trebuie strâns la loc.
Când mânerul de acţionare (25) este în poziţia cea mai joasă, transpaletul este în
starea de ridicare, din acest punct ridicarea se realizează la acţionarea mânerului (25).
Când mânerul de acţionare (25) este în poziţia neutră, transpaletul se poate deplasa,
în această poziţie nu se poate ridica sau coborâ numai dacă se mută mânerul de acţionare în
altă poziţie. În acest moment se poate transporta încărcătura.
Când mânerul de acţionare (25) se află în poziţia cea mai ridicată, transpaletul se află
în starea de coborâre, din acest punct transpaletul trebuie să coboare automat.

6
 3. RESPONSABILITĂŢILE MANEVRANŢILOR

Citiţi instrucţiunile şi familiarizaţivă cu caracteristicile transpaletului înainte de utilizare!

Manevrarea mecanismelor de ridicat va fi asigurată de personal instruit cu privire la măsurile
de tehnica securităţii şi a modului de deservire a acestora. Rezultatul instruirii de către unitatea
deţinătoare se va înscrie în fişa individuală de protecţia muncii şi constituie permis de lucru cu acel
mecanism de ridicat, pe perioada de valabilitate a instructajului.
Îndatoririle personalului de manevrare a mecanismelor de ridicat rezultă din prevederile
prescripţiei tehnice R1/2010, ale instrucţiunilor de exploatare, precum şi din instrucţiunile interne
ale unităţii deţinătoare.
În exercitarea atribuţiilor sale, personalul de manevrare a mecanismelor de ridicat are
următoarele obligaţii principale:
 să cunoască mecanismul de ridicat pe care lucrează, normele de exploatare şi să le
aplice întocmai;
 să nu acţioneze mecanismul de ridicat atât timp cât în zona periculoasă nu sunt
satisfăcute condiţiile de securitate ;
 să consemneze în registrul de evidenţă a supravegherii mecanismelor de ridicat toate
observaţiile avute asupra deficienţelor în funcţionare şi a modului în care s-au
soluţionat.

Exploatarea (manevrarea) mecanismelor de ridicat trebuie să se facă în conformitate cu

prevederile prescripţiei tehnice în vigoare R1/2010, cu normele specifice de protecţia muncii, cu
instrucţiunile de exploatare specifice mecanismului de ridicat respectiv şi cu instrucţiunile interne
elaborate de unitatea deţinătoare.
Este interzisă funcţionarea mecanismelor de ridicat în cazul în care componentele de
securitate nu sunt în stare perfectă de funcţionare sau nu îndeplinesc condiţiile tehnice prevăzute.
Este interzisă folosirea mecanismelor de ridicat pentru ridicarea unor sarcini mai mari decât
sarcina maximă admisă.

Responsabilul cu supravegherea şi verificarea tehnică a instalaţiilor (RSVTI), autorizat de

ISCIR-INSPECT IT, i are următoarele sarcini principale:
 să ţină evidenţa mecanismelor de ridicat şi să urmărească efectuarea la termen a
verificării tehnice oficiale, fără de care acestea nu pot funcţiona;
 să urmărească pregătirea mecanismelor de ridicat şi a sarcinilor de încercare necesare
pentru verificările tehnice oficiale;
 să supravegheze ca mecanismele de ridicat să fie folosite în conformitate cu
prevederile prezentei prescripţii tehnice, instrucţiunile de exploatare şi normele
specifice de protecţia muncii;
 să urmărească realizarea la termen a dispoziţiilor date prin procesele-verbale încheiate
cu ocazia verificării tehnice oficiale, să examineze în mod regulat registrul de evidenţă
a supravegherii şi să ia măsuri pentru remedierea imediată a defectelor semnalate;
 să interzică manevrarea mecanismelor de ridicat de către persoane neinstruite;
 să efectueze instructajul profesional şi de protecţia muncii cu personalul de manevrare,
o dată pe semestru;
 să urmărească efectuarea reparaţiilor mecanismelor de ridicat numai de către agenţi
economici autorizaţi conform prevederilor prezentei prescripţii tehnice;

7
 4. MANEVRAREA ŞI EXPLOATAREA INSTALAŢIEI DE RIDICAT

Manevrarea mecanismelor de ridicat se va face în condiţii de securitate pentru persoanele

expuse în zona periculoasă.
Locurile de muncă în care funcţionează mecanisme de ridicat trebuie să fie bine iluminate în
tot timpul lucrului.
Este interzis a se executa ungerea, curăţirea, întreţinerea sau repararea mecanismelor de
ridicat în timpul funcţionării lor.
După terminarea sau la întreruperea lucrului, sarcina nu trebuie să rămână suspendată. În
cazuri excepţionale, când nu e posibilă coborârea sarcinii, se vor lua măsuri de asigurare prin
îngrădirea locului de sub sarcină şi prevederea unor indicatoare de securitate şi după caz prin
sprijinirea sarcinii. La exploatarea mecanismelor de ridicat cu acţionare manuală se vor respecta
prevederile în legătură cu efortul fizic, înscrise în normele de protecţia muncii.

Strict interzis transportarea sau ridicarea persoanelor cu transpaletul manual. Sarcinile nu

trebuie menţinute un timp îndelungat pe transpalet după terminarea manipulării lor.
În cazul descoperirii unei defecţiuni la transpalet, care ar putea pune în pericol siguranţa
utilizatorilor, acesta va fi scos din folosinţă până la remedierea defecţiunii.
Se utilizează doar pe o pardoseală netedă, dură şi orizontală.
În momentul coborârii sarcinii ridicaţi uşor mânerul de reglare pentru a asigura o
coborâre lentă şi uniformă. Nu se va acţiona mânerul coborâre bruscă deoarece sar putea
deteriora transpaletul şi/sau sarcina.
Nu acţionaţi mânerul rapid şi în şocuri!
Nu se admite încărcarea rapidă a furcilor!
Nu supraâncărcaţi transpaletul, în caz contrar acesta nu va fi capabil să funcţioneze
normal!
Încărcarea ideală a încărcăturii pe furci este atunci când centrul de greutate a acestora
este între furci.
Încărcăturile neechilibrate pot cauza răsturnarea în momentul ridicării.
Nu se admite încărcarea sarcinilor instabile sau care nu au o structură rigidă!
Când transpaletul nu este utilizat furcile vor fi aduse în poziţia inferioară.
Este interzis ca orice parte din corpul unei persoane să se afle sub încărcătură!
Transpaletul este destinat pentru utilizarea pe suprafeţe drepte şi dure! Dacă
transpaletul trebuie folosit pe suprafeţe înclinate atunci se propune alegerea unei variante cu
frână.
Nu umblaţi la părţile care nu sunt specificate!
Nu încercaţi să reparaţi transpaletul fără a fi instruit în prealabil!

8
 5. ÎNTREŢINEREA, REVIZIA, REPARAREA ŞI
VERIFICAREA TEHNICĂ A INSTALAŢIEI DE RIDICAT

Întreţinerea şi revizia periodică a mecanismelor de ridicat trebuie să fie executată de către un

agent economic autorizat de ISCIR-INSPECT IT, care dispune de personal calificat şi instruit în
acest scop compus din mecanici, lăcătuşi şi electricieni cu o practică de cel puţin 2 ani în meserie,
constituiţi în echipe conduse de personal de specialitate (tehnicieni, ingineri).
Pentru efectuarea operaţiilor de întreţinere şi revizie se determină starea tehnică a
mecanismului de ridicat şi principalele operaţii ce urmează a se efectua. Acestea constau în general
din:
 curăţirea mecanismului de ridicat;
 controlul nivelului uleiului;
 verificarea stării de uzură a lagărelor şi a bunei funcţionări a sistemului de ungere;
 ungerea pieselor supuse frecării conform schemei de ungere;
 verificarea uzurii lanţurilor de tracţiune şi a fixării acestora;
 verificarea funcţionării componentelor de securitate şi reglarea acestora;
 verificarea funcţionării şi remedierea sau înlocuirea subansamblelor uzate;
 verificarea funcţionării şi etanşeităţii circuitelor hidraulice.

Periodicitatea şi volumul lucrărilor de întreţinere şi revizie se vor stabili în funcţie de

complexitatea mecanismului de ridicat, regimul de funcţionare şi condiţiile de mediu în care
lucrează.

Întreţinerea

Dacă transpaletul nu este folosit un timp îndelungat, este posibil ca în sistemul hidraulic să fi
intrat aer, care se poate scoate urmând următoarea procedură:
se trage mânerul de acţionare în poziţia cea mai joasă şi se acţionează mânerul de 46
ori după care se readuce mânerul în poziţia de ridicare. Dacă este necesar, această procedurănse
repetă de câteva ori până când transpaletul funcţionează normal.

Verificări

Se realizează verificări de rutină în fiecare zi pentru a preveni fenomenele anormale de

funcţionare în timp. Nu se utilizează transpaletul dacă este în stare defectă. Se adaugă ulei de motor
la fiecare element de mişcare cel puţin o dată la trei luni.
Trebuie avut grijă în special pentru rotirea uşoară a roţilor, acest lucru putând fi împiedicat
de obiecte sau fragmente (fire) care blochează lagărele.
Uleiul hidraulic utilizat pentru ridicare este în cantitate de 250 ml.
Trebuie tinut cont de standardele ISO. Cand temperatura mediului este de -5~40 C , necesita
ulei #32. La temperaturi de -35~-5 C, este necesar ulei special pentru temperaturi foarte scazute.

9
 Defecţiuni posibile şi metode de remediere

NR. DEFECŢIUNI ANALIZA CAUZELOR METODE DE

REMEDIERE
1. Furcile nu pot fi ridicate Ulei hidraulic insuficient -completaţi ulei în rezervor
la inaltimea maxima
2. Furcile nu preiau -prea mult ulei in instalaţie -trageti afara uleiul in plus
comanda de coborare -partea rotativa este -inlocuiti componentele
deformata si se
intepeneste
-tija pistonului si piulita
de ghidare sunt gripate
3. Furcile nu revin dupa -descarcatorul nu este in -reparati descarcatorul
ridicare perfecta stare de -schimbati componentele
functionare
-componentele sunt
deformate si stricate
4. Scurgerea de ulei -dispozitivul de etansare este -inlocuiti cu un dispozitiv
uzat nou
-unele parti ale -inlocuiti componentele
dispozitivului sunt stricate
fisurate sau roase -reparati imbinarea
-se pierde ulei prin locul
de umplere
5. Furcile nu pot urca -vascozitatea uleiului de -inlocuiti uleiul
lucru este prea mare sau -scoateti impuritatile de
nu mai este ulei pe canal si inlocuiti uleiul
-sunt impuritati in ulei -reparati descarcatorul
-descarcatorul nu este in
perfecta stare de
fuctionare
6. Furcile urca dar -valva este blocata de -scoateti valva si curatatio
coboare imediat cand impuritati
miscam bratul.
Manerul are sarituri sau
furcile coboara automat
dupa ridicare.

10
 6. AVARII ŞI ACCIDENTE

Deţinătorul sau cel care are în folosinţă mecanismele de ridicat are obligaţia să anunţe
imediat ISCIR-INSPECT IT în raza căreia se află, avariile şi accidentele de persoane în timpul
funcţionării, prin mijloacele cele mai rapide (telefon, fax etc.), în vederea efectuării cercetărilor
tehnice necesare şi obligatorii.
Deţinătorul sau cel ce utilizează mecanismul de ridicat sunt obligaţi să ia toate măsurile
necesare astfel ca situaţia produsă de avarie sau în timpul accidentului să rămână nemodificată până
la sosirea inspectorului de specialitate al ISCIR–INSPECT IT în raza căreia se află acesta, cu
excepţia cazului când situaţia respectivă ar pune în pericol viaţa persoanelor sau ar crea alte situaţii
periculoase. Atunci când este necesar să se modifice starea de fapt din momentul avariei sau
accidentului, deţinătorul mecanismului de ridicat va face fotografii sau schiţe ale locului unde s-a
produs avaria sau accidentul.
În vederea stabilirii cauzelor care au produs avarii sau accidente, deţinătorul mecanismului
de ridicat va trimite la laboratoare de specialitate, pentru cercetare, piese sau dispozitive precum şi
probe de materiale, conform dispoziţiilor consemnate în procesul-verbal de constatare.
Dacă avaria sau accidentul s-a produs ca urmare a unei defecţiuni a mecanismului de ridicat
acesta se va scoate din funcţiune. Repunerea lui în exploatare se va face după o verificare tehnică
oficială completă.

11
 8. LEGISLAŢIE, REGLEMENTĂRI, NORMATIVE, INSTRUCŢIUNI

 Legea nr. 608/2001 privind evaluarea conformităţii produselor

 Hotărârea Guvernului nr. 1.340/2001 privind organizarea şi funcţionarea Inspecţiei de Stat
pentru Controlul Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat
 Hotărârea Guvernului nr. 394/1995 privind obligaţiile ce revin agenţilor economici -
persoane fizice sau juridice – în comercializarea produselor de folosinţă îndelungată
destinate consumatorilor
 Ordonanţa Guvernului nr. 21/1992 privind protecţia consumatorilor
 Legea nr. 90/1996 privind protecţia muncii şi normele metodologice de aplicare a acesteia,
aprobate prin Ordinul ministrului de stat, ministrul muncii şi protecţiei sociale nr. 388/1996
 P.T. R1/2010: Cerinţe tehnice privind montarea, punerea în funcţiune, utilizarea, repararea şi
verificarea tehnică a mecanismelor de ridicat
 Legea nr.64/2008 privind funcţionarea în condiţii de siguranţă a instalaţiilor sub presiune,
instalaţiilor de ridicat şi a aparatelor consumatoare de combustibil.
 Hotărârea Guvernului nr. 920/2009 pentru modificarea şi completarea Hotărârii Guvernului
nr. 1340/2001 privind organizarea şi funcţionarea Inspecţiei de Stat pentru Controlul
Cazanelor, Recipientelor sub Presiune şi Instalaţiilor de Ridicat.
 Ordin nr. 130 din 2010
 Norme de exploatare a instalaţiilor de ridicat
 Instrucţiuni de exploatare şi întreţinere conform documentaţiei tehnice a instalatiei de
ridicat

12