Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Art. 1 - Prezentul Caiet de Sarcini se referă la execuția consolidării structurale a elementelor constructive
din beton armat (grinzi, planșee, arce, stâlpi, vanguri scări, etc.) cu materiale compozite constând din fibre
de carbon sub formă de pânze SikaWrap, aplicate și impregnate cu rășină epoxidică Sikadur-330.
1
B. Țesătură din fibre de carbon unidirecționale, prefabricată sub formă de pânză, SikaWrap-
301C, cu următoarele caracteristici:
- orientarea fibrelor: 0° (uni-direcțional);
- lățimea fâșiei: 600 mm;
- greutatea totală a pânzei: 304 g/m2 ± 10% g/m2 (din care: 99% fibre de carbon și 1% urzeală);
- grosimea fâșiei: 0,167 mm;
- densitatea fibrelor: 1,82 g/cm3;
- modulul de elasticitate al fibrelor neimpregnate, pe direcție longitudinală: min. 230000 N/mm 2,
conform SR EN ISO 10618;
- rezistența la întindere a fibrelor neimpregnate, pe direcție longitudinală: min. 4900 N/mm 2,
conform SR EN ISO 10618;
- elongația la rupere a fibrelor neimpregnate, pe direcție longitudinală: 1,7%, conform SR EN ISO
10618;
- modulul de elasticitate al fibrelor impregnate, pe direcție longitudinală: 225 kN/mm 2 (valoare
medie) și 210 kN/mm2 (valoare caracteristică), conform SR EN 2561, pe eșantioane de 50 mm;
- rezistența la întindere a fibrelor impregnate, pe direcție longitudinală: 4300 N/mm 2 (valoare
medie) și 3850 N/mm2 (valoare caracteristică), conform SR EN 2561, pe eșantioane de 50 mm;
- rezistența de proiectare la întindere a fibrelor impregnate: 718 kN/m (valoare medie) și 643
kN/m (valoare caracteristică);
- forța de întindere de proiectare pentru 0,4% din elongație: 150 kN/m (valoare medie) și 140
kN/m (valoare caracteristică);
- forța de întindere de proiectare pentru 0,6% din elongație: 225 kN/m (valoare medie) și 210
kN/m (valoare caracteristică).
2
- modulul de elasticitate la încovoiere: 3800 N/mm2 (după 7 zile la +23°C), conf. SR EN ISO 178;
- modulul de încovoiere la întindere: 4500 N/mm2 (după 7 zile la +23 °C);
- elongația la rupere: 0,9% N/mm2 (după 7 zile la +23 °C);
- rezistența termică la expunere continuă: +45 °C;
- rezistența la forfecare, conform SR EN 12615: min. 12 N/mm2;
- contracția/dilatarea: max. 0,1 %, conform SR EN 12617;
- lucrabilitatea, conform SR EN ISO 9514: 65 minute la +23 °C;
- reacția la foc: Euroclasa E, conform SR EN 13501-1
- fără conținut de substanțe periculoase.
Art. 3 - Elementele din beton armat supuse consolidării cu pânze din fibre de carbon SikaWrap-230C
sau SikaWrap-301C și dispunerea fâșiilor de pânză (inclusiv orientarea fibrelor) pe suprafețele acestora
sunt stabilite în detaliile proiectului de execuție, elaborat respectând prevederile Normativului de
Proiectare NP117-2004 - Normativ privind consolidarea cu fibre aelementelor structurale de beton.
Aplicarea pânzelor din fibre de carbon are loc după îndepărtarea completă de pe suprafața betonului (până
la beton sănătos) a straturilor de acoperire vechi și a segregărilor și după repararea zonelor cu beton
deteriorat ori lipsă, reprofilarea elementelor la secțiunile inițiale și acolo unde este cazul, după refacerea
stratului de acoperire peste armături, cu mortare performante pe bază de ciment, conform prescripțiilor
din Caietul de Sarcini CS - Condiții tehnice privind execuția lucrărilor de reparare a elementelor
structurale din beton armat cu mortare speciale pe bază de ciment Sika MonoTop.
Art. 7 - Pe durata execuției lucrărilor, temperatura stratului suport și cea a mediului ambiant vor fi cuprinse
între +10 °C și +35 °C. Temperatura stratului suport în timpul aplicării trebuie să fie cu cel puțin +3C peste
punctul de rouă.
Art. 8 - Înainte de aplicarea pânzelor din fibre de carbon SikaWrap-230C și SikaWrap-301C, pe suportul
de beton reparat și nivelat se trasează cu markerul limitele care descriu poziția pânzelor pe suport, conform
detaliilor proiectului. Pe întreaga suprafață a suportului cuprinsă între limitele trasate (suprafață care coincide
cu suprafața fâșiilor de pânză), cu gletiera netedă ori trafaletul, se va aplica un strat de adeziv epoxidic
Sikadur-330 de ~1 mm grosime. Pentru o impregnare optimă, consumul de rășină Sikadur-330 este de cca.
1 kg/m2 de pânză SikaWrap-230C și de cca. 1,3 kg/m2 de pânză SikaWrap-301C care se aplică pe stratul
suport de beton.
Art. 9 - După uscarea completă a solventului cu care au fost curățate pânzele din fibre de carbon, fâșiile de
pânză SikaWrap-230C și SikaWrap-301C se aplică pe poziție respectând orientarea fibrelor dată în proiect
și se fixează pe suport prin roluire pe întreaga suprafață, executând mișcări exclusiv în lungul fibrelor cu
ajutorul unei role presoare din material plastic, până la obținerea unei impregnări (laminări) uniforme cu
rășină Sikadur-330. În urma laminării rășina iese printre fibre și se distribuie uniform pe întreaga suprafață a
pânzei. Se va evita laminarea prin presarea excesivă a materialului, pentru a împiedica plierea sau încrețirea
pânzelor.
Art. 10 - În cazul aplicării mai multor straturi suprapuse de pânză (cu fibrele orientate pe aceeași direcție),
pentru fiecare dintre acestea se va aplica câte un strat suplimentar de adeziv Sikadur-330 peste fiecare strat
de pânză aplicat anterior, ud pe ud, în timp de max. 60 de minute (la +23C) de la aplicarea stratului anterior,
iar procedura de laminare se repetă. Dacă din varii motive aplicarea stratului următor de pânză nu poate fi
facută în cele 60 de minute, pentru aceeași temperatură (+23C) se va respecta un timp de așteptare de min.
4
12 ore înaintea aplicării acestuia. Consumul de rășină Sikadur-330 necesar aplicării și impregnării fiecărui
strat suplimentar de pânză care se aplică în aceeași direcție peste primul strat (al cărui consum de rășină este
specificat la Art.8), este cu cca. 40-45% mai redus decât consumul corspunzător primului strat aplicat direct pe
suportul de beton.
Art. 11 - În cazul întreruperilor la capete ale fâșiilor de pânză din fibre de carbon SikaWrap-230C și
SikaWrap-301C, continuitatea în lung se va asigura prin suprapunere pe direcția fibrelor pe o lungime de
min. 10 cm.
Art. 12 - Straturile exterioare de pânză din fibre de carbon pot fi acoperite cu mortare cimentoase pentru
refacerea tencuielilor în vederea mascării consolidării.
Pentru asigurarea unei bune aderențe între pânze și mortarele cimentoase, pentru obținerea unui suport
rugos, pe fața exterioară a pânzelor se va aplica un strat suplimentar de adeziv epoxidic Sikadur-330, de max.
0,5 kg/m2, peste care atâta timp cât este încă proaspăt se imprăștie din abundență nisip de cuarț, prin aruncare.
Mortarele cimentoase se vor aplica numai după întărirea adezivului epoxidic, atunci când nisipul cu
care acesta a fost peliculizat nu se mai desprinde. Intervalul minim de timp până la acoperirea cu mortar a
consolidării cu pânze din fibre de carbon este de: 5 zile la +10 °C, 3 zile la +23 °C sau o zi la +35 °C. Dacă
aplicarea morarelor are loc la un interval mai lung de 7 zile de la aplicarea pânzelor din fibre de carbon, este
necesară degresarea prealabilă a suprafeței pânzelor cu solvent și asperizarea prin frecare cu șmirghelul.
Procedeul descris la acest articol nu este necesar în cazul în care mascarea consolidării cu fibre de
carbon se realizează cu gips-carton sau prin acoperire cu vopsea acrilică, lavabilă.
Art. 13 - Pe întreaga durată a execuției este necesară curățarea periodică a uneltelor de lucru cu solvent,
pentru a nu se ajunge la imposibilitatea utilizării lor datorită întăririi rășinii. Odată întărită, rășina se poate
îndepărta doar pe cale mecanică.
Art. 14 - Lucrarea se execută de către firme specializate în domeniul lucrărilor de reparații, injectări și
consolidări structurale, care întrunesc cumulativ următoarele cerințe:
- dețin calitatea de aplicator autorizat acordată de către furnizorul sistemului de consolidare și prezintă
recomandări din partea acestuia;
- au mai executat lucrări cuprinzând soluții tehnice similare de consolidare, folosind produse și sisteme
de același tip, aplicate prin aceleași procedee;
- prezintă referințe privind lucrările de consolidare prin tehnici similare executate anterior;
- sunt instruiți periodic și verificați sub aspectul calității lucrărilor și al conformității execuției de către
furnizorul sistemului de consolidare;
- sunt asistați din punct de vedere tehnic de către furnizor pe toată durata de execuție a lucrărilor, care
la rândul său emite note de constatare periodice și la finele lucrării va certifica corectitudinea execuției printr-
un document scris.
Întocmit,
Ing.
5