CAIET DE SARCINI

Condiții tehnice privind execuția lucrărilor de consolidare a elementelor din

beton armat, cu lamele din fibre de carbon Sika® CarboDur®, folosind ca adeziv produsul
epoxidic Sikadur®-30

Art. 1 - Prezetul Caiet de Sarcini se referă la execuția consolidării structurale a elementelor constructive
din beton armat (grinzi, planșee, arce, stâlpi, vanguri scări, etc.) cu materiale compozite constând din fibre
de carbon sub formă de lamele Sika® CarboDur®, aplicate cu rășină epoxidică Sikadur®-30.

Art. 2 - Componența sistemului de consolidare

A. Lamele din fibre de carbon pultruzionate Sika® CarboDur® S, cu următoarele caracteristici:
- volumul de fibre: > 68 %;
- lățimea lamelei poate fi cuprinsă între 50 mm și 150 mm;
- greutatea lamelei poate fi cuprinsă între 96 g/m² și 336 g/m²;
- grosimea lamelei poate fi cuprinsă între1,20 și 1,40 mm;
- densitatea lamelelor: 1,60 g/cm3;
- modulul de elasticitate al laminatului, pe direcție longitudinală a fibrelor: min. 170 000 N/mm 2,
conform SR EN 2561;
- rezistența la întindere a laminatului, pe direcție longitudinală a fibrelor: min. 3100 N/mm 2, conform
SR EN 2561;
- alungirea la rupere a laminatului din întindere, pe direcția longitudinală a fibrelor : 1,80 % (valoare
medie), conform SR EN 2561;
- temperatura de vitrifiere : > 100 °C, conform SR EN 2561;

B. Lamele din fibre de carbon pultruzionate Sika® CarboDur® M, cu următoarele caracteristici:

- volumul de fibre: > 68 %;
- lățimea lamelei poate fi cuprinsă între 50 mm și 120 mm;
- greutatea lamelei poate fi cuprinsă între 112 g/m² și 269 g/m²;
- grosimea lamelei : 1,40 mm;
- densitatea lamelelor: 1,60 g/cm3;
- modulul de elasticitate al laminatului, pe direcție longitudinală a fibrelor: min. 210 000 N/mm 2,
conform SR EN 2561;
- rezistența la întindere a laminatului, pe direcție longitudinală a fibrelor: min. 3500 N/mm 2, conform
SR EN 2561;
- alungirea la rupere a laminatului din întindere, pe direcția longitudinală a fibrelor : 1,70 % (valoare
medie), conform SR EN 2561;
1
 - temperatura de vitrifiere : > 100 °C, conform SR EN 2561;

C. Adeziv tixotropic, bicomponent, bazat pe o combinație de rășini epoxidice, filer și aditivi

speciali, Sikadur®-30, pentru aplicarea pe lamelele din fibra de carbon Sika® CarboDur®, cu următoarele
caracteristici:
- densitatea amestecului la 23 °C: 1,65 kg/l + 0,1 kg/l (componentele A+B amestecate);
- rezistența la compresiune :
• după 12 ore: 85 N/mm2 (la +35 °C), conform SR EN 196;
• după 1 zi: 55 N/mm2 (la +10 °C) și 90 N/mm2 (la +35 °C) , conform SR EN 196;
• după 3 zile: 70 N/mm2 (la +10 °C) și 90 N/mm2 (la +35 °C) , conform SR EN 196;
• după 7 zile: 75 N/mm2 (la +10 °C) și 90 N/mm2 (la +35 °C) , conform SR EN 196;
- modul de elasticitate la compresiune : ≈ 9 600 N/mm2 (la +23 °C), conform ASTM D 695;
- rezistența la întindere :
• după 1 zi: 20 N/mm2 (la +15 °C), 26 N/mm2 (la +35 °C) , conform SR EN ISO 4625, SR EN 1542, SR EN
12188;
• după 3 zile: 23 N/mm2 (la +15 °C), 27 N/mm2 (la +35 °C) , conform SR EN ISO 4625, SR EN 1542, SR EN
12188;
• după 7 zile: 26 N/mm2 (la +15 °C), 29 N/mm2 (la +35 °C) , conform SR EN ISO 4625, SR EN 1542, SR EN
12188;
- rezistența la forfecare :
• după 1 zi : 4 N/mm2 (la +15 °C), 17 N/mm2 (la +35 °C) , conform SR EN ISO 4625, SR EN 1542, SR EN
12188;
• după 3 zile : 15 N/mm2 (la +15 °C), 18 N/mm2 (la +35 °C) , conform SR EN ISO 4625, SR EN 1542, SR EN
12188;
• după 7 zile : 16 N/mm2 (la +15 °C), 18 N/mm2 (la +23 °C) și 18 N/mm2 (la +35 °C), conform SR EN ISO
4625, SR EN 1542, SR EN 12188;
- rezistența la adeziune din întindere :
• după 7 zile: forța de aderență > 4 N/mm 2 (la +23 °C) având beton uscat ca strat suport, conform SR EN ISO
4624, SR EN 1542, SR EN 12188;
• după 7 zile: forța de aderență > 21 N/mm 2 (la +23 °C) având oțel ca strat suport, conform SR EN ISO 4624,
SR EN 1542, SR EN 12188;
- temperatura de vitrifiere : după 30 de zile, la o temperatură de întărire de +30 °C, TG este +52 °C,
conform SR EN 12614;
- temperatura de deflectare la cald :
• după 3 ore : temperatura de întărire este +80 °C și HDT +53 °C, conform ASTM-D 648;
• după 6 ore : temperatura de întărire este +60 °C și HDT +53 °C, conform ASTM-D 648;
• după 7 zile : temperatura de întărire este +35 °C și HDT +53 °C, conform ASTM-D 648;
• după 7 zile : temperatura de întărire este +10 °C și HDT +36 °C, conform ASTM-D 648;
2
Art. 3 - Calitatea stratului suport
Suprafața ce urmează a fi consolidată, trebuie să fie nivelată, astfel încât să nu existe bavuri de la
cofraje sau neuniformități mai mari de 0,5 mm. Planeitatea suprafeței va fi verificată cu o riglă metalică.
Toleranța este de maxim 5 mm la 2 m lungime și de 1 mm la 0,3 m lungime.
Rezistența medie la smulgere a stratului de beton trebuie să fie de minim 1,5 N/mm 2.
Aplicarea lamelelor din fibre de carbon se execută doar atunci când umiditatea stratului suport de
beton sau a stratului de mortar cu care s-a executat reparația substratului este de sub 4% și nu mai
devreme de 7 zile de la aplicare (la +20 °C) pe zonele care au necesitat reparații cu mortar cimentos.
Lamelele Sika® CarboDur® se aplică pe suporturi de beton cu vârsta minima de 28 de zile.

Art. 4 - Pregătirea stratului suport

Stratul suport de beton va fi pregătit dacă este cazul cu mijloace mecanice, prin polizare cu disc
tăietor diamantat sau disc pentru șlefuire cu freză rotativă diamantată, pentru îndepărtarea tuturor
bavurilor, a resturilor de mortar și a altor neregularități ale suportului, până se ajunge la agregat. Micile
proeminențe se pot îndepărta prin sablare abrazivă. Pregătirea este obligatorie pe întreaga suprafață de
aplicare a lamelelor din fibre de carbon.
Praful și particulele neaderente vor fi îndepărtate prin suflare cu aer comprimat și prin aspirare cu
un aspirator industrial. Suportul de beton pe care se vor aplica lamelele din fibre de carbon Sika®
CarboDur® trebuie să fie în stare bună, fără alte acoperiri, tratamente ori pelicule de suprafață, fără praf,
impurități, particule friabile sau contaminări de orice natură (grăsimi, uleiuri, produse bituminoase, etc.).
Reparațiile și nivelarea trebuie efectuate cu materiale de reparație precum mortarul de reparație
Sikadur®-31 CF Normal sau adezivul Sikadur®-30 care poate fi umplut pană la un raport maxim de
masă de 1:1 cu nisip cuarțos Sikadur®-501, pentru a obține consistența ideală și natura tixotropică a
aplicației. Pentru zone sau volume mai mari, se vor folosi sisteme pe bază de ciment aplicabile sub formă
de masă de șpaclu, Sika MonoTop®-910N punte de aderență și protecție anticorozivă la barele de
armătură expuse și mortarul de reparații structurale cu o clasă de rezistență R4 conform standard SR EN
1504-3 Sika MonoTop®-412 NFG. Timpul de întarire pană la instalarea sistemelor de consolidare pentru
materiale din rășini epoxidice este de 3-4 zile, iar pentru produse pe bază de ciment, 28 de zile.

Art. 5 - Pregătirea materialelor în vederea aplicării

Lamelele Sika® CarboDur® se fasonează pe un banc de lucru prin tăiere cu flexul și se curătă pe
ambele fețe cu o cârpă înmuiată în solvent Sika® Colma Cleaner, pentru îndepărtarea prafului de carbon
și a altor eventuale contaminări.
Pregătirea adezivului Sikadur®-30 în vederea aplicării constă în amestecarea celor două
componente A și B în proporție de 3:1, timp de 3 minute, cu un mixer electric cu turație joasă (maxim
600 rotații/minut), până la obținerea unei culori uniforme gri, evitând antrenarea de aer în masa
amestecului.

3
Art. 6 - Temperatura ambientală și a suportului de beton la aplicarea adezivului epoxidic Sikadur®-30 va
fi cuprinsă între +8 si +35C. Temperatura ambientală în timpul aplicării trebuie să fie cu cel puțin +3C
peste punctul de rouă.

Art. 7 – Înainte de aplicarea lamelelor, pe suportul reparat și nivelat, se va aplica cu gletiera un strat de
aproximativ 2 mm de adeziv epoxidic Sikadur®-30, de lațime similar cu lățimea lamelelor ce urmează a
fi aplicate + maxim câte 1 cm de-o parte și de alta a lamelelor.

Art. 8 – După uscarea completă a soluției de curățat Sika® Colma Cleaner de pe suprafața lamelelor, se
va aplica un alt strat de 2 mm grosime de adeziv epoxidic Sikadur®-30 pe una din fețele lamelelor, prin
tragere printr-un dispozitiv de aplicare uniform, ce poate fi o cutie din lemn sau metal, cu fante la ambele
capete.

Art. 9 – Înaintea întăririi adezivului, lamelele pe care s-a aplicat adezivul Sikadur®-30 trebuie presate pe
suport. Presarea definitivă a lamelelor în masa de adeziv epoxidic se execută cu o rolă specială din
cauciuc, prin roluire cu o presiune uniformă, în lungul fibrelor, până când adezivul refulează pe la
marginile laterale ale lamelelor. Adezivul epoxidic în exces trebuie îndepărtat.

Art. 10 – Consumul adezivului Sikadur®-30 variază în funcție de lățimea lamelei din fibră de carbon
Sika® CarboDur® și poate fi cuprins în intervalul 0,20 – 0,28 kg/m (pentru lamele cu grosimea de 50
mm) și 0,45 – 0,80 kg/m (pentru lamele cu grosimea de 120 mm).

Art. 11 – În zonele unde lamelele se intersectează sau trec una peste cealaltă, prima lamelă Sika®
CarboDur® va fi degresată cu Sika® Colma Cleaner înainte de aplicarea celei de-a doua lamele. Dacă
există mai mult de o lamelă ce trebuie lipită, ele trebuie sa fie curățate pe ambele părți cu Sika® Colma
Cleaner.

Art. 12 – În cazul mascării lamelelor din fibre de carbon cu un strat ulterior de tencuială cimentoasă, fața
exterioară a acestora se va acoperi cu un strat fin (de aproximativ 1 mm) de mortar epoxidic Sikadur®-30,
care imediat dupa așternere va fi saturat cu nisip cuarțos aplicat prin împrăstiere. Acest procedeu este
recomandat pentru realizarea unui suport rugos, necesar asigurării ancorării mecanice a tencuielii
cimentoase finale de lamelele aplicate anterior.

Art. 13 – Aplicarea tencuielilor cimentoase peste lamelele din fibre de carbon este posibilă la 2 – 3 zile
dupa întărirea peliculei de adeziv cu nisip aplicat pe fața lamelelor (când adezivul nu mai este lipicios la
atingere), acest termen fiind influențat de condițiile ambientale precum temperatura, umiditatea, condiții
de expunere.

Art. 14 - Pe întreaga durată a execuției este necesară curățarea periodică a uneltelor de lucru cu solvent,
pentru a nu se ajunge la imposibilitatea utilizării lor datorită întăririi rășinii. Odată întărită, rășina se poate
îndepărta doar pe cale mecanică.
4
Art. 15 - Lucrarea se execută de către firme specializate în domeniul lucrărilor de reparații, injectări și
consolidări structurale, care întrunesc cumulativ următoarele cerințe:
- dețin calitatea de aplicator autorizat acordată de către furnizorul sistemului de consolidare și
prezintă recomandări din partea acestuia;
- au mai executat lucrări cuprinzând soluții tehnice similare de consolidare, folosind produse și
sisteme de același tip, aplicate prin aceleași procedee;
- prezintă referințe privind lucrările de consolidare prin tehnici similare executate anterior;
- sunt instruiți periodic și verificați sub aspectul calității lucrărilor și al conformității execuției de
către furnizorul sistemului de consolidare;
- sunt asistați din punct de vedere tehnic de către furnizor pe toată durata de execuție a lucrărilor,
care la rândul său emite note de constatare periodice și la finele lucrării va certifica corectitudinea
execuției printr-un document scris.

Întocmit,
Ing.