Sunteți pe pagina 1din 6

CAIET DE SARCINI

Condiții tehnice privind execuția ancorelor și conectorilor, din pânze din fibre de
carbon SikaWrap-230C, confecționate și montate cu rășină epoxidică Sikadur-330

Art. 1 - Prezentul Caiet de Sarcini se referă la confecționarea și montarea pe șantier a elementelor de


legătură (ancore și conectori) prevăzute în cadrul lucrărilor de consolidări structurale cu fibre de carbon
sau de sticlă.

Art. 2 - Produse care servesc confecționării și montării ancorelor și conectorilor


A. Țesătură din fibre de carbon unidirecționale, prefabricată sub formă de pânză, SikaWrap-
230C, cu următoarele caracteristici:
- orientarea fibrelor: 0° (uni-direcțional);
- lățimea fâșiei: 600 mm;
- greutatea totală a pânzei: 235 g/m2 ± 10% g/m2 (din care: 99% fibre de carbon și 1% urzeală);
- grosimea fâșiei: 0,129 mm;
- densitatea fibrelor: 1,82 g/cm3;
- modulul de elasticitate al fibrelor neimpregnate, pe direcție longitudinală: min. 230000 N/mm 2,
conform SR EN ISO 10618;
- rezistența la întindere a fibrelor neimpregnate, pe direcție longitudinală: min. 4000 N/mm 2,
conform SR EN ISO 10618;
- elongația la rupere a fibrelor neimpregnate, pe direcție longitudinală: 1,7%, conform SR EN ISO
10618;
- modulul de elasticitate al fibrelor impregnate, pe direcție longitudinală: 225 kN/mm 2 (valoare
medie) și 220 kN/mm2 (valoare caracteristică), conform SR EN 2561, pe eșantioane de 50 mm;
- rezistența la întindere a fibrelor impregnate, pe direcție longitudinală: 3500 N/mm 2 (valoare
medie) și 3200 N/mm2 (valoare caracteristică), conform SR EN 2561, pe eșantioane de 50 mm;
- rezistența de proiectare la întindere a fibrelor impregnate: 452 kN/m (valoare medie) și 413
kN/m (valoare caracteristică);
- forța de întindere de proiectare pentru 0,4% din elongație: 116 kN/m (valoare medie) și 114
kN/m (valoare caracteristică);
- forța de întindere de proiectare pentru 0,6% din elongație: 174 kN/m (valoare medie) și 170
kN/m (valoare caracteristică).

B. Rășină epoxidică bicomponentă, Sikadur-330, pentru aplicarea și impregnarea pânzelor din


fibre de carbon prin metoda uscată, conformă standardului SR EN 1504-4:2004, cu următoarele
caracteristici:
- densitatea amestecului la 23 °C: 1,30 kg/l ± 0,1 kg/l;

1
- vâscozitatea amestecului pentru un grad de forfecare de 50/s: cca. 10000 mPas (la +10 °C), cca.
6000 mPas (la +23 °C) și cca. 5000 mPas (la +35 °C);
- coeficientul de expansiune termică între -10 °C și +40 °C: 4,5 x 10-5 per °C, conf. SR EN 1770;
- stabilitatea termică HDT: +36°C (după 7 zile de la aplicare, la temperatura de +10°C), +47°C
(după 7 zile de la aplicare, la temperatura de +23°C), +53°C (după 7 zile de la aplicare, la temperatura de
+35°C) și +43°C (după 7 zile de la aplicare, la temperatura de +10°C plus 7 zile la temperatura de +23°C);
- temperatura de exploatare: între -40 °C și +45 °C;
- rezistența la întindere: 30 N/mm2 (după 7 zile la +23 °C);
- modulul de elasticitate la încovoiere: 3800 N/mm2 (după 7 zile la +23°C), conf. SR EN ISO 178;
- modulul de încovoiere la întindere: 4500 N/mm2 (după 7 zile la +23 °C);
- elongația la rupere: 0,9% N/mm2 (după 7 zile la +23 °C);
- rezistența termică la expunere continuă: +45 °C;
- rezistența la forfecare, conform SR EN 12615: min. 12 N/mm2;
- contracția/dilatarea: max. 0,1 %, conform SR EN 12617;
- lucrabilitatea, conform SR EN ISO 9514: 65 minute la +23 °C;
- reacția la foc: Euroclasa E, conform SR EN 13501-1
- fără conținut de substanțe periculoase.

Art. 3 - Includerea în lucrările de consolidări structurale a elementelor de legătură sub formă de ancore
și/sau conectori din fibre de carbon se stabilește în cadrul proiectului elaborat de către inginerul
structurist. Proiectul detaliază tipul elementelor de legătură (ancore și/sau conectori), dimensiunea la care
se confecționează acestea, numarul lor și pozițiile sau locurile unde vor fi montate în lucrare.

Art. 4 - Dupa caz, în funcție de particularitățile lucrării (poziție, numar, etc.) elementele de legătură pot fi
confecționate în avans față de momentul aplicării în lucrare (cu una sau mai multe zile) sau chiar imediat
înainte de a fi montate pe poziție.

Art. 5 - Ancora este acel element de legătură care se încastrează în elementul de construcție consolidat cu
fibre de carbon sau de sticlă aplicate aparent la fața suportului, asigurând o fixare suplimentară a acestora.
Conectorul este acel element de legătură care traversează secțiunea elementului de construcție
consolidat cu fibre de carbon sau de sticlă aplicate aparent pe suport. Conectorul face legătura între fibrele
aplicate pe cele două fețe consolidate ale aceluiași element constructiv (în cazul pereților) sau asigură
continuitatea, pe grosimea planșeelor, a diafragmelor sau a elementelor arhitecturale decorative, a fibrelor
aplicate în același plan dar întrerupte de acestea.

Art. 6 - Ancorele și conectorii se confecționează din fâșii de pânză din fibre de carbon SikaWrap-230C,
la dimensiuni (lațime și lungime) date prin proiect.

Art. 7 - Corpul ancorei este alcătuit dintr-un capăt rigid de tipul unei baghete (obținut prin impregnarea
fibrelor cu rașina Sikadur-330) care se încastrează în suport și un capăt liber (obținut prin tăierea
2
împâsliturii transversale care susține fibrele de carbon în matricea pânzei) care se rasfrânge pe suprafața
suportului sub forma unei rozete circulare sau a unui evantai, după caz.
Corpul conectorului este alcătuit dintr-o zonă centrală rigidă de tipul unei baghete (obținută prin
impregnarea fibrelor cu rașina Sikadur-330) care va traversa secțiunea elementului constructiv în care se
montează și două capete libere (obținute prin tăierea împâsliturii transversale care susține fibrele de
carbon în matricea panzei) care se desfac pe suprafețele suportului sub forma unor evantaie sau rozete,
după caz.

Art. 8 - Lungimea capătului rigid al ancorei corespunde adâncimii de încastrare (ancorare) în suport, iar
lungimea capătului liber va fi de min. 10 cm. Aceste dimensiuni sunt indicate în proiect.
Lungimea zonei centrale rigide a conectorului corespunde cu grosimea secțiunii elementului
constructiv traversat în care se montează, iar lungimea fiecăruia dintre cele două capete libere va fi de
min. 10 cm. Aceste dimensiuni se regăsesc în proiect.

Art. 9 - Operațiile aferente confecționării ancorelor și a conectorilor respectă următoarea succesiune:


- pe un banc de lucru curat, avand suprafața perfect plană, fără urme de praf, eventual acoperit cu o folie
de polietilenă, se desface rola de pânză din fibre de carbon SikaWrap-230C;
- din rolă se vor tăia fâșiile de pânză necesare confecționîrii ancorelor și/sau conectorilor la dimensiunile
date în proiect; măsurarea fâșiilor se face cu ruleta sau rigla; tăierea fâșiilor se face cu foarfece sau cuter,
îndoirea materialului fiind interzisă; totodata, pe lungimea capetelor libere ale ancorelor sau conectorilor
se va secționa împâslitura transversală care susține fibrele de carbon în matricea pânzei, cu ajutorul
cuterului;
- fâșiile de pânză astfel pregătite se vor curăța pe ambele fețe cu o cârpă înmuiată în solvent, pentru
degresare și pentru îndepărtarea prafului de carbon rezultat în urma tăierii;
- se prepară rășina epoxidică Sikadur-330 cu ajutorul căreia se vor realiza capetele rigide ale ancorelor
sau zonele centrale rigide ale conectorilor; prepararea rășinii constă din amestecarea celor două
componente predozate A (rașina) și B (întăritorul) în proporție de 4:1, timp de 3 minute, cu un mixer
electric cu turație redusă (max. 300 rot/min), până la obținerea unei culori uniforme gri, evitând
antrenarea de aer în masa amestecului; în cazul preparării unui kit întreg (alcătuit din ambalajele întregi
ale componentelor A și B), ambalajul componentei A (în care se gasește rășina) va servi ca recipient de
amestec, după ce întregul conținut al ambalajului mic în care se găsește componenta B (întăritorul) se
varsă în acesta; când numarul de ancore sau conectori este redus, se acceptă prepararea rășinii în porții
mici prin amestecare manuală a componentelor, cu ajutorul unei spatule sau a unui șpaclu îngust; în cazul
preparării manuale se vor respecta următoarele cerințe: proporția (raportul) de amestec să fie de 4:1,
recipientul de amestec ales să fie curat și să servească exclusiv preparării acestui produs, iar timpul
amestecării să nu fie mai scurt de 3 minute;
- după uscarea completă a soluției de curățat (solventul) de pe cele două fețe ale fâșiilor deja croite de
pânză din fibre de carbon, acestea vor fi întinse una câte una pe suprafața curată a bancului de lucru, iar
3
pe porțiunea corespunzatoare capătului rigid al ancorelor sau pe cea corespunzatoare zonei centrale rigide
a conectorilor se va aplica uniform, cu ajutorul unei gletiere netede, un strat de rășină Sikadur-330, în
grosime de 1 mm; aplicarea stratului de rășină se va face doar prin mișcări în lungul fibrelor, având grijă
să nu se depășească limitele dintre părțile rigide și părțile libere ale ancorelor sau conectorilor;
- impregnarea cu rășină a părților rigide ale ancorelor și conectorilor se va face executând mișcări de
roluire exclusiv în lungul fibrelor, strict între limitele care descriu părțile rigide ale ancorelor sau
conectorilor, cu ajutorul unei role presoare speciale din material plastic, pentru a permite ca rășina să
pătrundă uniform printre fibre până la obținerea unei impregnări (laminări) uniforme; pe parcursul roluirii
se va evita presarea excesivă a materialului, pentru a împiedica plierea sau încrețirea pânzelor;
- după impregnare, se trece la rularea manuală a ancorei sau a conectorului, poziționând degetele
transversal pe pachetul de fibre și făcând mișcări circulare similare rulării unui creion sau unei baghete;
rularea trebuie facută cât mai strâns pentru a se obține o ancoră sau un conector cu diametrul cât mai mic
(de preferat sub 20 mm; această dimensiune depinde și de lățimea dată în proiect pentru fâșia de pânză
din care se confecționează ancora sau conectorul); rularea se face manevrând doar partea rigidă a
ancorelor sau a conectorilor; pe durata rulării se va avea grijă ca parțile libere ale ancorelor sau
conectorilor să nu se contamineze cu rășina aplicată pe părțile rigide ale acestora; în caz că din neatenție
sau din neglijență acest lucru se întâmplă, imediat se va trece la îndepărtarea completă a urmelor de rășină
proaspată care contaminează fibrele de carbon aflate pe partea liberă a ancorei sau conectorului, cu o
cârpă înmuiată în solvent, cu mișcări în lungul fibrelor, urmărindu-se ca fibrele să nu ramână prinse între
ele;
- în cazul în care confecționarea ancorelor sau a conectorilor are loc cu cel puțin o zi înaintea montării lor
în lucrare, imediat după rulare fiecare ancoră sau conector se va lăsa la uscat, prin prindere individuală cu
ajutorul unor cârlige pe o sărmă întinsă, având însă grijă ca să nu se atingă între ele, până când partea
rigidă se întărește complet; în caz că montarea ancorelor sau a conectorilor are loc imediat după
confecționare, părțile rigide ale acestora (părțile pe care s-a aplicat rășina) vor fi prinse elicoidal cu bucăți
de sârmă subțire care vor împiedica desfacerea lor și vor fi introduse direct în găurile practicate anterior
în elementul constructiv; pentru protejarea capetelor libere împotriva contaminării cu rășină proaspată
sau cu praf în momentul introducerii în găurile forate în elementele constructive, capetele libere ale
ancorelor sau ale conectorilor se vor îmbrăca (împacheta) în punguțe de plastic prinse cu ajutorul unei
benzi adezive.

Art. 10 - Operațiile aferente montării ancorelor și a conectorilor respectă următoarea succesiune:


- în elementul constructiv din beton armat sau zidărie în care urmează a se monta ancore sau conectori se
vor fora mecanic găuri, folosind un burghiu de diametru 20 mm; adâncimea găurilor va fi stabilită prin
proiect, găurile pentru ancore străbătând doar o parte din grosimea elementului constructiv (cel mai
adesea 2/3 din grosimea lui), în timp ce găurile pentru conectori vor traversa complet întreaga secțiune a
acestuia;
4
- după perforare, se va îndepărta complet praful sau particulele neaderente existente în găuri, prin suflare
cu aer comprimat sau prin aspirare cu un aspirator industrial;
- găurile se injectează cu ajutorul unui cartuș umplut cu rășină Sikadur-330, care se introduce într-un
pistol manual pentru aplicarea sigilanților obișnuiți, eventual prevăzut cu un furtun prelungitor, care se
introduce până în fundul găurii și se retrage concomitent cu injectarea;
- părțile rigide ale ancorele sau conectorilor se introduc în găurile injectate, iar excesul de rășină evacuată
din găuri odata cu introducerea lor se va întinde cu gletiera netedă, circular sau sub formă de evantai
(după caz) pe perete în dreptul fiecărei găuri, la o rază de cca. 10 cm, având ca reper centrul găurii; stratul
de rășină din dreptul găurilor trebuie să aibă grosimea de 1 mm; dacă grosimea stratului de rășină obținut
prin întinderea rășinii eliminate din găuri este mai mică, acesta se va suplimenta cu cantitatea
corespunzatoare, până la asigurarea grosimii impuse de 1 mm;
- se defac punguțele de protecție ale capetelor libere ale ancorelor sau conectorilor, iar pachetul de fibre
libere se răsfrange radial sau sub formă de evantai (după caz) pe suprafața peretelui, pe patul (stratul)
realizat din rășină Sikadur-330;
- fibrele din capetele libere ale ancorelor sau ale conectorilor se vor impregna cu rășină Sikadur-330, prin
roluire în lungul fibrelor (urmând dispunerea lor radială sau de evantai), până ce acestea vor fi prinse
uniform în masa rășinii.

Art. 11 - Consumul de rășină Sikadur-330 folosită pentru confecționarea și montarea în lucrare a


ancorelor și a conectorilor din panză din fibre de carbon, este de cca. 1,3 kg/m2 de pânză utilizată.

Art. 12 - Se presupune că suprafețele elementelor constructive pe care se răsfrang capetele libere (rozete
sau evantaie) ale ancorelor sau conectorilor au fost pregătite și eventual raparate sau nivelate anterior prin
lucrari specifice, care fac parte din operațiile aferente pregătirii suportului în cazul execuției
consolidărilor cu fibre de carbon sau de sticlă.
Praful si eventualele particulele neaderente de pe suprafața stratului de mortar pe care se răsfrâng
rozetele sau evantaiele vor fi îndepărtate prin suflare cu aer comprimat și prin aspirare cu un aspirator
industrial. Stratul de mortar de la fața suportului, pe care se vor răsfrânge rozetele sau evantaiele, trebuie
să fie în stare bună, fără alte acoperiri, tratamente ori pelicule, fără praf, impurități, particule friabile sau
contaminări de orice natură (grăsimi, uleiuri, produse bituminoase, etc.).

Art. 13 - Aplicarea ancorelor sau a conectorilor din pânze din fibre de carbon se execută doar atunci când
umiditatea straturilor de mortar, care acoperă suportul pe suprafața căruia se desfac rozetele sau
evantaiele de capăt, coboară sub 4%, dar nu mai repede de 7 zile de la tencuire sau reparație (la +20 °C).

Art. 14 - Pe durata execuției și montării ancorelor și conectorilor, temperatura stratului suport și cea a
mediului ambiant vor fi cuprinse între +10 °C și +35 °C. Temperatura stratului suport în timpul aplicării
trebuie să fie cu cel puțin +3C peste punctul de rouă.

5
Art. 15 - La fața suportului, capetele libere (rozete sau evantaie) ale ancorelor și conectorilor pot fi
acoperite cu mortare cimentoase în vederea mascării.
Pentru asigurarea unei bune aderențe a mortarelor cimentoase pe rozete sau evantaie, peste fibrele
de carbon răsfrânte pe suprafața suportului se va aplica un strat suplimentar de adeziv epoxidic Sikadur-
330, care atâta timp cât este încă proaspăt se va acoperi cu nisip de cuarț, imprăștiat din abundență prin
aruncare.
Mortarele cimentoase de mascare se vor aplica numai după întărirea adezivului epoxidic, atunci
când nisipul cu care acesta a fost peliculizat nu se mai desprinde. Intervalul minim de timp până la
acoperirea cu mortar a rozetelor sau evantaielor de la capetele ancorelor sau conectorilor este de: 5 zile la
+10 °C, 3 zile la +23 °C sau o zi la +35 °C. Dacă aplicarea morarelor are loc la un interval mai lung de 7
zile de la aplicarea ancorelor sau conectorilor, este necesară degresarea prealabilă a suprafeței fibrelor de
carbon cu solvent și asperizarea prin frecare cu șmirghelul.

Art. 16 - Pe durata confecționării și montării ancorelor și conectorilor este necesară curățarea periodică a
uneltelor de lucru cu solvent, pentru a nu se ajunge la imposibilitatea utilizării lor datorită întăririi rășinii.
Odată întărită, rășina se poate îndepărta doar pe cale mecanică.

Art. 17 - Pe întreaga durată a execuției se vor purta mănuși de protecție de unică folosință din latex,
salopetă, bocanci și la nevoie ochelari.

Art. 18 - Confecționarea și montarea ancorelor și conectorilor din fibre de carbon se execută exclusiv de
către firme specializate în domeniul lucrărilor de reparații, injectări și consolidări structurale, care
întrunesc cumulativ următoarele cerințe:
- dețin calitatea de aplicator autorizat acordată de către furnizorul sistemului de consolidare și
prezintă recomandări din partea acestuia;
- au mai executat lucrări cuprinzând soluții tehnice similare de consolidare, folosind produse și
sisteme de același tip, aplicate prin aceleași procedee;
- prezintă referințe privind lucrările de consolidare prin tehnici similare executate anterior;
- sunt instruiți periodic și verificați sub aspectul calității lucrărilor și al conformității execuției de
către furnizorul sistemului de consolidare;
- sunt asistați din punct de vedere tehnic de către furnizor pe toată durata de execuție a lucrărilor,
care la rândul său emite note de constatare periodice și la finele lucrării va certifica corectitudinea
execuției printr-un document scris.

Întocmit,
Ing.

S-ar putea să vă placă și