Consiliul pentru Standarde Ocupaionale i Atestare

Unitatea de Cercetare i Servicii Tehnice

STANDARD OCUPATIONAL

Ocupaia: Frezor

Domeniul: Industria construciilor de maini

Bucureti 1999

Unitatea pilot: IOR Bucureti Coordonator proiect standard ocupaional: Ion Dumitracu Membrii echipei de redactare a standardului ocupaional: Tudor Penu, inginer, SC IOR SA Nicuor erban, tehnolog, SC IOR SA, Bucureti Refereni de specialitate: Ion Popa, inginer, Pro Optica SA, Bucureti Gheorghe Marica, inginer, Pro Optica SA, Bucureti Standard aprobat COSA la data de 25-11-1999

Cod COSA: A - 176 copyright 1999 , COSA - U.C.S.T. Toate drepturile asupra acestui document sunt rezervate. Acesta nu poate fi reprodus parial sau integral, nu poate fi folosit sau citat n alte lucrri fara acordul COSA.

Frezor Descrierea ocupaiei Standardul se aplic lucrtorilor din atelierele de prelucrri mecanice care execut operatiuni de frezare pe diverse materiale. n urma prelucrrii prin frezare piesele / reperele executate trebuie s se ncadreze n prescriptiile dimensionale si de calitate a suprafetei prevzute n documentatia tehnic. Executantul este necesar s stpneasc tehnologiile specifice acestei metode, s le respecte n totalitate, s recunoasc si s aplice procedurile de control caracteristice operatiilor de frezare Din standard reiese c un frezor trebuie s posede cunostinte privind masinile si utilajele destinate acestor prelucrri, factorii determinanti n buna realizare a acestor operatii, modul de corectie / interventie, sistemele de control aferente ct si practica de realizare n diverse sisteme de planificare si organizare Standardul are n vedere att normele de protectie a muncii, de stingere a incendiilor ct si necesitatea respectrii legislatiei privind protectia mediului nconjurtor. Standardul a fost elaborat pe baza datelor culese n cadrul unittii pilot S.C. I.O.R. S.A. Bucuresti.

Frezor UNITILE DE COMPETEN Domeniile de competen Competene fundamentale Unitile de competen

Comunicarea interactiv la locul de munc Desfurarea muncii n echip Planificarea activitii proprii Aplicarea NPM i PSI Aprovizionarea locului de munc cu materiale i semifabricate Asigurarea i pregtirea SDV-urilor ntocmirea documentelor specifice Execut lucrri de frezare prin copiere Execut piese prin frezare normal ntreinerea mainilor unelte de frezat Pregtirea frezei Pregtirea lichidului de rcire-ungere Prelucrarea filetelor prin frezare Recuperarea materialelor rezultate din prelucrare Stabilirea metodei de frezare

Competene generale la locul de munc

Competene specifice

Comunicarea interactiv la locul de munc

Descrierea unitii ELEMENTE DE COMPETEN 1. Primirea i oferirea de informaii CRITERII DE REALIZARE 1.1. Informaiile primite vor fi corecte i precise 1.2. Informaiile au ca scop asigurarea i meninerea continuitii fluxului tehnologic 1.3. Sursele de informare sunt identificate i utilizate corect 1.4.Transmiterea de informaii se face prin mijloace specifice 1.5. Transmiterea informaiilor se face n baza regulamentului de organizare i funcionare 1.6.. Informaiile oferite utilizeaz terminologia de specialitate 1.7. Informaiile sunt oferite n timpul optim evitndu-se astfel ntrzieri ale fluxului tehnologic 1.8. Informaiile oferite trebuie s fie clare, concise i la obiect 2.1. Discutarea i rezolvarea problemelor profesionale se face cu respectarea dreptului la opinie a fiecrui participant 2.2. Divergenele ivite se rezolv cu calm i prin medierea efului ierarhic

2. Participarea la discuii n grup pe teme profesionale

2.3. Comunic deschis prerile i dorinele Gama de variabile Unitatea se aplic ocupaiilor: - rectificator / frezor Unitatea se aplic la fiecare loc de munc. Proceduri de comunicare - verbale - scrise - de la eful ierarhic ctre echip - ntre membrii echipei Mijloace de comunicare: - telefon - interfon - fax - TV n circuit nchis Ghid pentru evaluare Sunt necesare cunotine privind: - schema organizatoric a ntreprinderii - modul de folosire a mijloacelor de comunicare. n procesul de evaluare se va urmri: - capacitatea de comunicare a personalului la locul de munc i modul de a primi / oferi informaii pentru buna desfurare a activitii prestate

Desfurarea muncii n echip

Descrierea unitii ELEMENTE DE COMPETEN 1. Identificarea sarcinilor in cadrul echipei CRITERII DE REALIZARE 1.1.Sarcinile i competenele organizatorice sunt definite n baza schemei de organizare a societii. 1.2.Atribuiile specifice sunt stabilite n funcie de sarcina echipei i dispoziia efului direct (ef atelier, maistru, ef echip ). 1.3. Stabilirea sarcinilor se face cu claritate i la timp pentru fiecare membru al echipei. 1.4. Propunerile de mbuntire a activitii n echip sunt comunicate cu promptitudine i claritate. 2.1. Activitatea n echip se desfoar printr-o colaborare permanent ntre membrii echipei. 2.2.Sarcinile echipei sunt ndeplinite printr-un mod de aciune acceptat i respectat de toi membrii echipei. 2.3. Sarcinile individuale sunt ndeplinite la indicatorii impui de echip. 2.4. Munca n echip se desfoar cu respectarea dreptului la opinie a celorlali membrii ai echipei. 2.5. Activitatea n cadrul echipei se face cu respectarea raporturilor ierarhice n cadrul echipei i a drepturilor tuturor membrilor echipei. Gama de variabile Unitatea se aplic ocupaiilor: - rectificator / frezor Tipul lucrrii. Mrimea echipei Diversitatea calificrii membrilor echipei Relaii ierarhice i funcionale Ghid pentru evaluare Sunt necesare cunotine privind: - atribuiile de serviciu - schem organizatoric / raporturi ierarhice i funcionale - componena echipei. In procesul de evaluare se va urmri: -capacitatea de exprimare concis i clar prin utilizarea corect a terminologiei de specialitate - modul de nelegere a raporturilor / relaiilor ierarhice n echip -capacitatea de a colabora cu ceilali membrii ai echipei - abilitatea de a identifica att rolul i sarcinile sale n cadrul echipei ct i a celorlali membrii echipei n funcie de situaii i lucrri. _

2. Desfurarea activitii n cadrul echipei

Planificarea activitii proprii

Descrierea unitii ELEMENTE DE COMPETEN 1Identificarea obiectivelor i sarcinilor CRITERII DE REALIZARE 1.1. Documentaia este analizat i neleas stabilindu-se posibilitile de rezolvare practic n funcie de condiiile tehnice existente. 1.2. Sarcinile sunt identificate cu atenie pentru evaluarea corect a posibilitilor de realizare la termen. 1.3. Identificarea sarcinilor se face prin defalcarea acestora din obiectivele stabilite n ordinea prioritilor 1.4. Obiectivele sunt analizate cu atenie pentru evaluarea corect a posibilitilor de realizare n termen . 2.1. Etapele, fazele i secvenele de realizare a sarcinilor sunt stabilite n funcie de planul de producie, de tipul lucrrii i de termenul final. 2.2. Programul se stabilete n funcie de normele de timp pentru fiecare operaie n parte. 2.3. Programul este ntocmit astfel nct s se ncadreze n termenele impuse 2.4. Programul ntocmit va avea n vedere i eventualele situaii neprevzute ce pot apare pe parcurs. Gama de variabile Unitatea se aplic ocupaiilor: - rectificator / frezor Activiti planificate: - lucrri specifice fiecrui loc de munc - recepionarea materialelor i semifabricatelor - controlul produselor finite Ghid pentru evaluare Sunt necesare cunotine privind: - tehnologii de execuie - consumuri specifice de materiale - norme de timp. n procesul de evaluare se va urmri: - capacitatea de a aprecia corect lucrrile de executat n vederea finalizrii n termen a acestora. - capacitatea de a planifica o lucrare. - modul n care identific obiectivele de realizat i stabilirea sarcinilor concrete pe etape, funcie de prioriti. _

2.Stabilirea programului de derulare a activitilor

Aplicarea NPM i PSI

Descrierea unitii ELEMENTE DE COMPETEN 1. Aplicarea N.P.M. CRITERII DE REALIZARE 1.1. nsuirea normelor i a legislaiei va fi n conformitate cu specificul locului de munc. 1.2. Toate activitile se desfoar cu respectarea permanent a normelor de protecia muncii. 1.3. Normele de protecia muncii sunt nsuite prin participarea la instructaje periodice. 1.4. Echipamentul de protecie este identificat corect n conformitate cu regulamentul n vigoare. 1.5. Echipamentul de protecie individual este ntreinut i utilizat corect n conformitate cu prevederile cu specific tehnologic din normele de protecia muncii. 1.6. Deficienele constatate n aplicarea normelor de protecia muncii sunt identificate cu urgen maxim. 2.1. Activitatea la locul de munc se desfoar n condiii de securitate respectnd N.P.S.I. 2.2. Normele i modul de utilizare a mijloacelor P.S.I. sunt nsuite prin participarea la instructaje i simulri periodice. 2.3. Starea tehnic a mijloacelor de P.S.I. se verific periodic pentru a se asigura buna funcionare a acestora n orice moment. 3.1. Pericolele posibile sunt identificate rapid i raportate prompt persoanelor abilitate n vederea eliminrilor. 3.2. Situaiile critice sunt identificate permanent pe toat durata desfurri activitii 4.1. Msurile de urgen n cazul accidentelor de munc sunt aplicate cu rapiditate i luciditate 4.2. Primul ajutor la locul de munc se acord rapid i corect n funcie de natura accidentului produs 4.3. Evacuarea personalului aflat n situaii critice se face conform unui plan prestabilit 4.4. Avertizarea personalului cu privire la pericolele posibile se face cu mijloacele din dotare (acustic, optic)

2. Aplicarea N.P.S.I.

3. Identificarea i raportarea pericolelor posibile

4. Aplicarea procedurilor de urgen i evacuare

Gama de variabile Unitatea se aplic ocupaiilor: - rectificator / frezor Materiale i echipamente de protecia muncii: - aprtori de protecie - ecrane de protecie - ochelari i viziere de protecie - perii speciale de curire maini - dispozitive speciale de manipulare - echipamente speciale Materiale i echipamente de stingerea incendiilor: - extinctoare chimice sau zpad carbonic - guri de incendiu dotate cu furtun - nisip, glei, lopei .a. Sisteme de avertizare: - acustice - optice - combinate Ghid pentru evaluare Sunt necesare cunotine de : - legislaia muncii, N.P.M. generale i specifice, P.S.I. - mod de utilizare a echipamentelor P.M. i P.S.I. - sisteme de siguran i protecie a utilajelor. La evaluare se va urmri: - modul n care sunt nsuite i aplicate N.P.M. i P.S.I. specifice fiecrui loc de munc -capacitatea de reacie i decizie n situaii neprevzute - modul de acordare al primului ajutor n caz de accidente de munc. _

Aprovizionarea locului de munc cu materiale i semifabricate

Descrierea unitii ELEMENTE DE COMPETEN 1.Stabilirea necesarului de materiale CRITERII DE REALIZARE 1.1. Necesarul de materiale i semifabricate este stabilit corect pe baza normelor tehnologice i a bonurilor de material, funcie de specificul lucrrilor 1.2. Necesarul de materiale i semifabricat este stabilit pentru fiecare comand sau lot de fabricaie n conformitate cu planificarea fcut 1.3. Sursele de aprovizionare sunt identificate la timp i se stabilesc n funcie de cerinele documentaiei tehnice 1.4. Completarea stocului de materiale i semifabricate se face periodic i de cte ori este nevoie 2.1. Recepionarea dimensional i calitativ a semifabricatelor i materialelor se realizeaz pe baza normelor tehnologice 2.2. Materialele i semifabricatele recepionate corespunztor se nregistreaz corect n gestiune 2.3. Controlul materialelor i semifabricatelor se face vizual sau prin metode specifice n vederea identificrii i eliminrii reperelor necorespunztoare. 3.1. Manipularea i transportul materialelor se face manual sau cu mijloace adecvate tipului acestora n funcie de destinaia tehnologic 3.2. Manipularea i transportul materialelor i semifabricatelor se face n condiii de siguran, cu respectarea N.P.M. i P.S.I. 3.3. Transportul i manipularea materialelor i semifabricatelor se face n timpul prevzut pentru asigurarea continuitii i fluenei procesului tehnologic 3.4. Transportul i manipularea semifabricatelor i materialelor se face respectnd indicaiile furnizorului i instruciunile specifice 4.1. Depozitarea materialelor i semifabricatelor se face numai dup recepionarea acestora 4.2. Depozitarea materialelor i semifabricatelor se face n spaii special amenajate 4.3. Depozitarea materialelor i semifabricatelor se face n condiii de siguran cu respectarea N.P.M. i P.S.I. 4.4. Depozitarea materialelor i semifabricatelor se face pe compartimente marcate pentru a se asigura o identificare rapid

2. Recepionarea materialelor

3. Manipularea i transportul materialelor

4. Depozitarea materialelor

Gama de variabile Unitatea se aplic ocupaiilor: - rectificator / frezor Munca se desfoar n echip sau individual Operaiile se realizeaz manual sau mecanizat Materii prime, materiale, semifabricate, diverse produse, oel, font, neferoase i alte materiale specifice Ghid pentru evaluare Sunt necesare cunotine privind: - caracteristicile fizico-chimice ale materialelor utilizate - condiiile de manipulare, transport i depozitare a materialelor i semifabricatelor - N.P.M. i P.S.I. specifice. La evaluare se va urmri: -capacitatea de a asigura necesarul de materii prime, materiile, semifabricate pentru realizarea programului de fabricaie - modul de a alege mijloace de transport i manipulare, adecvate caracteristicilor materialelor i semifabricatelor de aprovizionat - modul de depozitare a materialelor i semifabricatelor n condiii de siguran _

Asigurarea i pregtirea SDV-urilor

Descrierea unitii ELEMENTE DE COMPETEN 1.Stabilirea necesarului de S.D.V.-uri CRITERII DE REALIZARE 1.1.Sculele , dispozitivele i verificatoarele se aleg n funcie de operaiile ce urmeaz s fie executate 1.2.Determinarea necesarului de S.D.V.-uri se face pe baza normelor tehnologice 1.3.Necesarul de S.D.V.-uri se determin n aa fel nct fiecare loc de munc s fie dotat optim pentru realizarea la termen a comenzilor n derulare 2.1.Pregtirea S.D.V.-urilor se face de ctre utilizator prin operaii specifice fiecrui tip 2.2.S.D.V.-urile sunt verificate periodic stabilindu-se gradul de uzur al acestora 2.3.Programul de ntreinere a S.D.V.-urilor se realizeaz n baza prescripiilor tehnice i a fielor de control 2.4.Intreinerea S.D.V.-urilor se realizeaz n condiiile respectrii N.P.M. i P.S.I. i a instruciunilor de utilizare 2.5.S.D.V..-urile necorespunztoare sunt selectate cu atenie n vederea recondiionrii sau casrii 2.6.Intreinerea se face permanent pentru a se asigura utilizarea eficient a acestora 3.1.Manipularea i depozitarea S.D.V.-urilor se face cu respectarea prescripiilor tehnice 3.2.Curirea, conservarea i pstrarea se fac conform recomandrilor fabricanilor de S.D.V.-uri 3.3.Depozitarea se face n condiii de siguran 3.4.Inventarierea se face periodic n scopul completrii stocului n funcie de necesiti

2.Pregtirea i ntreinerea

3.Manipularea, depozitarea, inventarierea S.D.V.-urilor

Gama de variabile : Unitatea se aplic ocupaiilor : rectificator / frezor Tipuri de scule, dispozitive i verificatoare. - Scule specifice operaiilor de prelucrare prin achiere : - discuri abrazive - pietre abrazive - freze diverse tipuri - truse de scule mecanice - Dispozitive: - de fixare - de calibrare - pentru msurarea unghiurilor - abloane - Verificatoare: - ublere - micrometre - benzi de msurare - blocuri de calibrare - aparate de msur i control specifice (microscoape de atelier, proiectoare, abloane optice) Ghid pentru evaluare Sunt necesare cunotine privind: norme de consum pe tipuri de operaii metode de ntreinere a S.D.V.-urilor. In cadrul procesului de evaluare se va urmri : modul n care persoana evaluat alege, utilizeaz i ntreine sculele, dispozitivele i verificatoarele necesare efecturii de lucrri de prelucrare prin achiere _

ntocmirea documentelor specifice

Descrierea unitii ELEMENTE DE COMPETEN 1. Identificarea datelor CRITERII DE REALIZARE 1.1. Datele sunt identificate n funcie de specificul activitii. 1.2. Datele sunt selectate cu atenie n funcie de tipul documentului ce urmeaz a fi completat. 2.1. Documentele sunt ntocmite corect n funcie de specificul operaiei

2. Completarea documentelor

2.2.Documentele se ntocmesc folosind terminologia specific. 2.3. Documentele sunt ntocmite la termenele impuse. 3. Transmiterea documentelor 3.1. Transmiterea documentelor ntre diversele puncte de lucru se face operativ. 3.2. Documentele specifice se pstreaz corespunztor conform regulamentului de organizare. 3.3. Documentele se predau ealonului superior la ncheierea ciclului de fabricaie. Gama de variabile Unitatea se aplic ocupaiilor: - rectificator / frezor Unitatea se aplic la fiecare loc de munc. Tipuri de documente: - planuri de operaii - bonuri de consum - note de recepie / predare - note interne Ghid pentru evaluare Sunt necesare cunotine: - tipuri de documente utilizate n producie - documente specifice. La evaluare se va urmri: -capacitatea de interpretare i completare corect a documentelor specifice i transmiterea acestora n timp util ntre diversele puncte de lucru. _

Execut lucrri de frezare prin copiere

Descrierea unitii ELEMENTE DE COMPETEN 1. Alegerea sistemului de copiere CRITERII DE REALIZARE 1.1. Identific elementele necesare stabilirii procesului de frezare prin copiere n funcie de profilul de realizat 1.2. Stabilete procedeul de frezare prin copiere n funcie de profilul de realizat i caracteristicile tehnice ale utilajului 1.3. Determin parametrii optimi de lucru pentru metoda aleas 1.4. Stabilete factorii ce influeneaz operaia de frezare prin copiere 2.1. Stabilete metoda de executare a modelelor de referin n funcie de complexitate 2.2. Alege materialele pentru execuia modelelor de referin n funcie de durata utilizrii i a clasei de precizie 2.3. Determin sistemul de bazare a modelelor de referin n funcie de configuraie 2.4. Identific erorile de generare i aezare la frezarea prin copiere 2.5. Pregtete S.D.V.-urile necesare executrii modelelor de referin 2.6.Verific bazarea modelului de referin pe maina unealt pentru frezarea prin copiere 2.7. Stabilete metodele de control ale modelelor de referin 2.8. Pregtete A.M.C.-urile necesare verificrii modelelor de referin 3.1. Identific i utilizeaz S.D.V.-urile necesare executrii operaiei de frezare prin copiere 3.2. Verific parametrii de funcionare a mainii unelte pe care se execut operaia de frezare prin copiere 3.3. Prelucreaz semifabricatele conform procedurilor de lucru specifice metodei de frezare prin copiere 3.4. Aplic coreciile necesare pe toat durata operaiei de frezare prin copiere 3.5. Determin gradul de uzur a modelelor de referin utilizate la frezarea prin copiere 4.1. Piesele executate prin copiere trebuie s corespund ca form i dimensiuni documentaiei tehnice 4.2. Verificarea se face prin comparare sau msurtori directe 4.3. Execut operaii de corectare a abaterilor de la modelul de referin

2. Execut modele de referin

3. Realizeaz frezarea prin copiere

4. Verific piesele executate

Gama de variabile Unitatea de competen se aplic ocupaiei : frezor Procedee de frezare prin copiere : - continu - discontinu Operaii de pregtire a frezrii prin copiere : - asigurarea cu materiale i semifabricate - alegerea S.D.V.-urilor necesare - reglajele iniiale i de ntreinere - sisteme de bazare a semifabricatelor - verificarea sistemului de copiere Metode de control a modelelor de referin utilizate la frezarea prin copiere : - msurtori mecanice - msurtori optice Materiale pentru execuia modelelor de referin : - metalice - plastice - lemn Parametrii de funcionare a mainilor unelte de frezat : - gam turaii - deplasare transversal i axial - nclinaii unghiulare a capetelor de frezat S.D.V.-uri pentru execuia modelelor pentru frezarea prin copiere : - forme turnare pentru modele - freze diverse tipuri - abloane - benzi de msurare Ghid pentru evaluare Sunt necesare cunotine de : - desen tehnic - caracteristicile mecanice i fizico-chimice ale materialelor utilizate n procesul de frezare prin copiere - metode de frezare prin copiere - sisteme de control a pieselor realizate n cadrul operaiilor de frezare prin copiere La evaluare se va determina modul n care se execut operaiile de pregtire, de execuie a modelului de referin, de executare a frezrii prin copiere, de respectare a procedurilor de verificare a pieselor executate . _

Execut piese prin frezare normal

Descrierea unitii ELEMENTE DE COMPETEN 1. Pregtete operaia de frezare CRITERII DE REALIZARE 1.1. Identific sistemul de fixare a semifabricatului pe maina de frezat 1.2. Verific starea de bun funcionare a mainii unelte pe care se va efectua operaia 1.3. Pregtete S.D.V.-urile necesare realizrii operaiei de frezare 1.4. Stabilete regimul optim de achiere pentru ncadrarea n parametrii tehnici ct i a normelor de timp 2.1. Prelucrarea pieselor prin frezare se face cu respectarea procedurilor de lucru specifice metodei alese 2.2. Respect succesiunea fazelor n derularea operaiunilor de frezare 2.3. Urmrete permanent funcionalitatea sistemului de rcire-ungere a mainii unelte 2.4. Menine reglajul iniial stabilind coreciile necesare pe parcursul execuiei operaiei 2.5. Verific permanent integritatea sculei de frezat 2.6. Respect N.P.M. pe tot parcursul fazelor de execuie a operaiei de frezat 3.1. Stabilete metoda de control a pieselor executate prin frezare 3.2. Asigur i pregtete verificatoarele i A.M.C.-urile necesare executrii controlului 3.3. Controlul se execut respectnd fazele specificate n documentaia tehnic 3.4. Stabilete metoda de corecie pentru neconformitile constatate 3.5. Manipuleaz i ambaleaz reperele executate conform prescripiilor tehnice

2. Execut lucrri de frezare

3. Controleaz piesele executate prin frezare

Gama de variabile Unitatea se aplic ocupaiei : frezor Operaii de pregtire a utilajelor de frezat : - asigurarea cu materiale - alegerea frezelor - reglajul iniial Procedee de prelucrare prin frezare normal : - plan - cilindric - special S.D.V.-uri necesare realizrii frezrii normale : - din dotarea utilajului - aprovizionate - speciale Metode de verificare a pieselor executate prin frezare normal : - examinri vizuale - msurtori directe - comparare Aparate de msur i control : - ublere - micrometre - dispozitive pentru msurarea unghiurilor - dispozitive pentru msurarea paralelismului - benzi de msurare - microscoape - alte echipamente speciale Sisteme de fixare : - rigide - elastice Neconformiti de prelucrare : - abateri dimensionale - grad de prelucrare Ghid pentru evaluare Sunt necesare cunotine privind : - desen tehnic - metode i procedee de frezare - tipuri de scule de frezat - caracteristicile mecanice i fizico-chimice ale materialelor pentru confecionarea sculelor de frezare - metode de control a pieselor frezate n procesul de evaluare se va urmri corectitudinea identificrii metodelor de frezare, a respectrii fazelor procesului tehnologic de frezare, a verificrii i catalogrii reperelor executate prin frezare normal. _

ntreinerea mainilor unelte de frezat

Descrierea unitii ELEMENTE DE COMPETEN 1. Verific starea tehnic a mainilor unelte CRITERII DE REALIZARE 1.1.Verificarea strii tehnice a mainilor unelte se face prin probe de pornire - oprire i de mers n gol 1.2. Reglarea i fixarea parametrilor de lucru se face prin acionarea comenzilor specifice fiecrui tip de main 1.3. Verificarea se face conform instruciunilor prevzute n cartea tehnic a mainii 1.4. Verificarea strii tehnice a mainii se face la nceputul programului de lucru i ori de cte ori apar disfuncionaliti n funcionare 2.1. Starea de funcionare a mainilor unelte se determin prin rspunsul corect la comenzile acionate 2.2. Funcionarea corect se determin funcie de calitatea lucrrilor executate 2.3. Verificarea se face prin metode specifice fiecrui tip de main unealt 2.4. Disfuncionalitile n funcionare sunt consemnate i comunicate 3.1. Stabilete regimul de lucru pentru fiecare tip de operaie 3.2. Utilizeaz i ntreine echipamentul specific de protecia muncii 3.3. Verific starea sistemelor de alimentare cu energie electric, pneumatic, hidraulic, ungere i rcire 3.4. Recupereaz materialele rezultate din prelucrare

2. Verific starea de funcionare a mainilor unelte

3. Efectueaz lucrri specifice

Gama de variabile Unitatea se aplic ocupaiilor : frezor Tipuri de maini unelte : - maini unelte de frezare normal - maini unelte de frezare prin copiere - maini unelte de filetat prin frezare Disfuncionaliti posibile : lips energie, lips lichid de rcire - ungere, defeciuni mecanice sau electrice, S.D.V.-uri uzate, materiale necorespunztoare Condiii de funcionare : - asigurarea surselor de energie - reglaje corespunztoare - asigurarea condiiilor de climat specific pentru unele tipuri de maini - scule i materiale corespunztoare - starea de curenie ( acumulri de deeuri ) Materiale prelucrate prin frezare : - materiale feroase - materiale neferoase - materiale plastice - lemn Parametrii de lucru : - vitez de achiere - avans pe dinte - adncime de achiere - vitez de avans a sculei - lichid de rcire Ghid pentru evaluare Sunt necesare cunotine : - teoretice i practice privind construcia i funcionarea mainilor i utilajelor pentru operaii de frezare - construcia, funcionarea, ntreinerea S.D.V.-urilor aferente operaiilor de frezare - soluii de eliminare a disfuncionalitii mainilor i utilajelor pentru operaiile de frezare n procesul de evaluare se va urmri : - modul de verificare a funcionrii corecte a mainilor unelte -capacitatea de depistare i eliminare a disfuncionalitilor - asigurarea regimurilor optime de lucru. _

Pregtirea frezei

Descrierea unitii ELEMENTE DE COMPETEN 1. Determin gradul de uzur CRITERII DE REALIZARE 1.1. Aprecierea gradului de uzur a sculei de frezat se face pe baza caracteristicilor tehnice specificate n standardul de produs 1.2. Determinarea gradului de uzur se face prin aprecierea calitii suprafeei realizate 1.3. Gradul de uzur se determin prin msurtori directe i indirecte ( comparare i vizualizare ) 1.4. Identific i elimin cauzele care provoac uzura anormal a frezelor 2.1. Metoda de ascuire se alege n baza documentaiei de execuie 2.2. Stabilirea metodei de ascuire se face n funcie de materialul de prelucrat ( semifabricat) ct i de calitile materialului din care este realizat freza 2.3. Metoda de ascuire se alege n funcie de dimensiunile i tipul frezei ce urmeaz a fi utilizat 3. Realizeaz profilul / geometria frezei 3.1. Ascuirea sculelor de frezat se face conform metodei alese 3.2. Profilul frezei se realizeaz respectnd condiiile de bazare specifice operaiilor de ascuire 3.3. Realizeaz profilul frezei respectnd succesiunea fazelor de execuie

2. Alege metoda de ascuire

3.4. Profilul frezei se realizeaz n funcie de geometria piesei ce urmeaz a fi prelucrat 3.5. Profilul frezei se realizeaz pe maini speciale de ascuit 4. Verific profilul frezei 4.1. Profilul frezei se identific din documentaia tehnic 4.2. Stabilete metoda de verificare funcie de tipul frezei i dotarea tehnic 4.3. Verific profilul prin metode specifice fiecrui tip de frez conform procedurilor de control

Gama de variabile Unitatea se aplic ocupaiei : frezor Tipuri de freze utilizate : - cilindrice - cilindro-frontale - disc - speciale Grade de uzur : - normale - accidentale Metode de stabilire a gradului de uzur : - observare - msurtori directe - msurtori indirecte - comparare Metode de control a pofilelor frezelor : - optice - mecanice Metode de ascuire a frezelor : - mecanice - electro-chimice - combinate Ghid pentru evaluare Sunt necesare cunotine : - desen tehnic - caracteristici mecanice i fizico-chimice ale materialelor - metode de ascuire a sculelor utilizate la frezare - metode de verificare a pofilelor sculelor de frezare n procesul de evaluare se va urmri corectitudinea identificrii frezelor, a metodelor de ascuire, a diverselor metode de verificare a pofilelor ct i consemnarea corect a executrii acestor operaii. _

Pregtirea lichidului de rcire-ungere

Descrierea unitii ELEMENTE DE COMPETEN 1.Stabilete reetele de preparare a lichidului de rcire - ungere CRITERII DE REALIZARE 1.1.Lichidul de rcire - ungere se prepar n funcie de reeta stabilit prin documentaie 1.2.Reeta de preparare a lichidului de rcire - ungere trebuie s fie n funcie de natura materialului supus prelucrrii 1.3.Lichidul de rcire - ungere nu trebuie s aib influene duntoare asupra sntii lucrtorilor sau asupra liantului corpului abraziv 1.4.La stabilirea reetelor de preparare se vor avea n vedere msuri de prevenire a polurii mediului nconjurtor 1.5.Prepararea lichidului de rcire - ungere se poate face de fiecare lucrtor n parte sau centralizat pe unitate 2.1.Verificarea parametrilor de ungere-rcire se face conform instruciunilor cuprinse n cartea tehnic a mainii 2.2.Verificarea se face pe elemente componente i ntreg ansamblu de rcire - ungere 2.3.Verificarea se face periodic i de cte ori apar situaii neconforme 2.4.Situaiile neconforme sunt remediate prompt de ctre lucrtor sau personalul abilitat pentru acest tip de lucrri

2.Verific sistemul de rcire - ungere

Gama de variabile Unitatea se aplic ocupaiilor : rectificator / frezor Reete de lichide pentru rcire - ungere : - soluii apoase de sod 1...2% - spunuri concentrate 5% - emulsii de ap i ulei emulsionabil n diverse proporii - uleiuri minerale - soluii speciale Parametrii controlai ai sistemului de ungere - rcire : - volumul de lichid din rezervor sau bazinul central - debitul / presiunea lichidului - nivelul impuritilor - gradul de mprtiere pe suprafeele active Disfuncionaliti posibile ale sistemului de rcire - ungere : - neetaneiti - mbcsirea sitelor filtrante - defeciuni electro - mecanice ale pompelor de rcire - ungere Ghid pentru evaluare Sunt necesare cunotine privind : - reete de lichide pentru ungere - rcire - principiul de funcionare a sistemului de rcire - ungere - metode de verificare a sistemului de rcire - ungere - disfuncionaliti posibile La evaluare se va urmri modul de alegere a lichidelor de rcire - ungere i capacitatea lucrtorului de a lua msuri n situaii deosebite _

Prelucrarea filetelor prin frezare

Descrierea unitii ELEMENTE DE COMPETEN 1. Alege metoda de frezare a filetelor CRITERII DE REALIZARE 1.1. Identific caracteristicile i tipul filetului ce urmeaz a se executa n baza documentaiei 1.2. Determin metoda de frezare n funcie de tipul i precizia filetului 2.1. Aplic procedurile de lucru stabilite prin documentaia tehnic de execuie a filetelor prin frezare 2.2. Pregtete S.D.V.-urile necesare realizrii filetelor prin frezare 2.3. Stabilete regimul optim de achiere 2.4. Verific starea de funcionalitate al utilajului prin probe de mers n gol i acionri repetate 2.5. Determin sistemul de bazare a semifabricatului n funcie de caracteristicile acestuia 2.6. Execut reglajul iniial al mainii de filetare prin frezare corespunztor caracteristicilor semifabricatului 2.7. Corecteaz reglajul iniial i l ntreine pe toat durata efecturii operaiei 3.1. Identific metoda de verificare a filetelor executate prin frezare corespunztor filetului realizat 3.2. Stabilete elementele de msurat la filetele executate prin frezare conform procedurilor de control 3.3. Pregtete A.M.C.-urile necesare verificrii filetelor

2. Execut filete prin frezare

3. Controleaz filetele executate prin frezare

Gama de variabile Unitatea de competen se aplic ocupaiei : frezor Metode de frezare a filetelor : - directe - indirecte Tipuri de filete realizate prin frezare : - metrice - conice - speciale Proceduri de control a filetelor executate prin frezare : - cu sisteme limitative - cu aparatur special Scule pentru filetare : - freze disc - freze pieptn - cuite zburtoare - freze speciale A.M.C.-uri pentru verificarea filetelor : - sisteme limitative - truse srme calibrate - micrometre speciale - microscoape Ghid pentru evaluare Sunt necesare cunotine : - desen tehnic - matematic - caracteristici mecanice i fizico-chimice ale materialelor utilizate la filetarea prin frezare - proceduri de frezare a filetelor - sisteme de control a filetelor executate prin frezare La evaluare se va urmri modul n care sunt aplicate corect procedurile generale i specifice operaiilor de frezare a filetelor _

Recuperarea materialelor rezultate din prelucrare

Descrierea unitii ELEMENTE DE COMPETEN 1. Colectarea materialelor CRITERII DE REALIZARE 1.1. Colectarea materialelor se face pe sortimente i dimensiuni 1.2. Colectarea materialelor se face n recipiente aflate n dotarea locului de munc 1.3. Utilizeaz dispozitive speciale de colectare sau cele din dotarea mainii unelte 1.4. Colectarea se execut respectnd N.P.M. i P.S.I. precum i legislaia n vigoare privind poluarea mediului nconjurtor 2.1. Stabilete modul de manipulare a materialelor rezultate din frezare n funcie de natur, dimensiune i form 2.2. Utilizeaz echipamentul prevzut pentru manipularea materialelor rezultate din frezare 2.3. Identific sistemul de transport a materialelor rezultate din frezare n funcie de dotarea tehnic a locului de munc 2.4.Folosete mijloacele de transport specifice fiecrui tip de material rezultat din frezare 2.5. Identific modul de depozitare a materialelor rezultate din frezare conform regulamentelor de organizare intern 2.6. Depoziteaz materialele conform instruciunilor stabilite n locuri special amenajate 2.7. Evacuarea se face la timp pentru a se asigura condiii optime desfurrii activitii de baza

2. Evacuarea materialelor

Gama de variabile Unitatea se aplic ocupaiei : frezor Materiale recuperabile rezultate din operaiile de frezare : - panuri - capete de material rezultate din prelucrare Recipiente pentru colectarea materialelor rezultate din operaiile de frezare : - lzi metalice - lzi plastic - containere speciale - saci Mijloace de transport a materialelor rezultate din operaiile de frezare : - manuale ( crucioare ) - mecanizate ( electrocare, benzi transportoare ) Dispozitive de colectare : - perii - pensule - instalaii cu aspirare Echipamente de manipulare : - mnui - crlige - palete . Ghid pentru evaluare Sunt necesare cunotine : - caracteristicile mecanice i fizico-chimice a materialelor utilizate n cadrul atelierelor de frezare - metode de colectare - metode de manipulare, transport i depozitare - principii de funcionare a echipamentelor mainilor unelte de frezare La evaluare se va urmrii modul n care se respect procedurile privind colectarea, manipularea, transportul i depozitarea materialelor rezultate din frezare

Stabilirea metodei de frezare

Descrierea unitii ELEMENTE DE COMPETEN 1. Identific profile de executat CRITERII DE REALIZARE 1.1. Profilul se identific prin analizarea i nsuirea documentaiei tehnice 1.2. Verific posibilitile de realizare a profilului identificat funcie de 2.1. Tipul frezei se stabilete n funcie de geometria piesei de executat 2.2. Freza se alege funcie de natura materialului de prelucrat 2.3. Tipul de frez se stabilete corespunztor calitii suprafeei 3.1. Metoda de frezare trebuie s asigure prelucrarea la parametrii impui prin documentaia de execuie 3.2. Metoda de frezare se alege n funcie de profilul piesei 3.3. La alegerea metodei de frezare se va avea n vedere sistemul de bazare i prinderea specific mainii pe care se face prelucrarea 3.4.Alege varianta optim privind metoda de lucru Gama de variabile Unitatea se aplic ocupaiei : frezor Tipuri de freze : - cilindrice - cilindro-frontale - disc - speciale Metode de frezare : - normal - prin copiere - filetare prin frezare Ghid pentru evaluare Sunt necesare cunotine privind : - forma, dimensiuni i tipuri de freze - metode de frezare - proceduri de lucru - principiile de funcionare ale mainilor de frezat - proceduri de control n procesul de evaluare se va urmri modul n care persoana evaluat asigur alegerea metodei optime de frezare din atelierele de prelucrare prin achiere. _

2. Stabilete tipul frezei

3. Alege metoda de frezare