C.

1 (4pg)

02.10.03

1.1. Bazele fizice ale sudarii prin presiune Teoriile cu privire la structura metalelor aflate n stare solida arata ca acestea sunt formate dintr-o retea de ioni pozitivi si un nor electronic ce se poate deplasa cu anumite restrictii n interiorul corpului. ntre ioni se exercita forte de interactiune care pot fi de atractie sau de respingere. Ca efect al acestei interactiuni are loc o distributie spatiala ordonata a ionilor sub ceea ce se numeste reteaua cristalina a metalelor. Norul electronic interactioneaza cu ionii retelei cristaline printre care se deplaseaza fara a avea nsa posibilitatea parasirii corpului, datorita barierei de potential existente pe suprafata corpului a carei energie este superioara energiei norului electronic. Aceasta ordine riguroasa de dispunere a ionilor si interactiunea cu norul electronic determina proprietatile fizice si mecanice ale metalelor. Realizarea unei mbinari nedemontabile ntre doua piese (materiale) presupune stabilirea unei legaturi ntre retelele cristaline ale celor doua materiale. Prin urmare daca cele doua suprafete ale pieselor s-ar apropia la distante compatibile cu parametrul retelei cristaline, la distante interatomice, astfel ca ntre atomii celor doua materiale sa se manifeste forte de interactiune, s-ar realiza spontan o mbinare sudata, nedemontabila. Stabilirea unei astfel de interactiuni prin simpla suprapunere a celor doua suprafete ale unor corpuri metalice identice din punct de vedere al compozitiei chimice, n conditii normale de presiune si temperatura, este imposibil de realizat. Dintre cauzele cele mai importante n acest sens se enumera: - imposibilitatea realizarii unui contact ntre toate punctele ce apartin celor doua suprafete (cea mai fina prelucrare a suprafetei poate asigura o rugozitate de 10-5 cm, pe cta vreme distantele interatomice sunt de ordinul a 10-6 10-7 cm); - existenta pe suprafata metalelor a unui strat nemetalic format din oxizi, molecule de aer adsorbit, particule de praf ionizate, molecule de apa, etc.; - existenta barierelor de potential pe suprafata metalelor care mpiedica formarea legaturilor ntre retelele cristaline ale celor doua materiale. Rezulta ca pentru a putea obtine o mbinare nedemontabila ntre cele doua materiale este necesara asigurarea urmatoarelor doua conditii: - apropierea suprafetelor de mbinat la o distanta comparabila cu parametrul retelei cristaline, distanta la care devine posibila stabilirea interactiunii energetice; - stabilirea interactiunii energetice ntre atomii retelei cristaline apartinnd celor doua suprafete n contact. Realizarea celor doua conditii presupune o activare energetica din exterior care poate fi sub forma de activare termica, prin introducerea unei cantitati de caldura avnd ca efect cresterea temperaturii, sau activare mecanica, prin actiunea unor forte, care produce o deformare plastica n zona mbinarii. Corelatia dintre cei doi parametri temperatura-presiune necesari realizarii unei mbinari sudate constituie o caracteristica specifica fiecarui material metalic. Imbinarea se poate obtine att prin actiunea separata ct si simultana a celor doua forme de activare. Curba trasata pentru fierul tehnic pur separa spatiul corespunzator parametrilor tehnologici presiune temperatura n doua domenii, figura 1, si anume

domeniul de sub curba n care sudarea nu este posibila respectiv domeniul de deasupra curbei n care sudarea se poate realiza. Domeniul din urma la rndul lui este mpartit n trei zone specifice determinate de forma de activare care intervine pentru realizarea mbinarii sudate:

Figura 1. Domeniul de realizare a sudurii I. Zona activarii mecanice, cuprinsa ntre temperatura mediului ambiant si temperatura de recristalizare Tr (800C), n care sudarea se realizeaza exclusiv sub actiunea presiunii. Deoarece procesul se desfasoara fara o activare termica nsemnata (temperatura corpurilor este inferioara temperaturii de recristalizare) procesul de sudare este denumit sudare prin presiune la rece; II. Zona actiunii simultane a celor doua forme de activare, cuprinsa ntre Tr Tt (Tt - temperatura de topire), n care mbinarea se realizeaza n stare solida la valori ale presiunii din ce n ce mai mici pe masura cresterii temperaturii. Procesul de sudare corespunzator parametrilor tehnologici din aceasta zona este numit sudare prin presiune (sudarea n stare solida). Se poate considera deci ca sudarea prin presiune la rece este un caz particular al sudarii prin presiune ( T < Tr). III. Zona activarii termice n care temperatura depaseste valoarea temperaturii de topire a celor doua materiale, mbinarea obtinndu-se fara o deformare plastica. Procesul este cunoscut ca sudarea prin topire. 1.2. Modelul fizic al sudarii prin presiune Mecanismul procesului de sudare prin presiune este diferentiat n functie de temperatura maxima atinsa n zona mbinarii. Sudarea prin presiune la rece. n conditii normale de presiune si temperatura suprafetele metalelor sunt acoperite cu un strat nemetalic a carui structura este prezentata n figura de mai jos.

Existenta acestui strat constituie factorul principal care influenteaza nefavorabil stabilirea interactiunii energetice n timpul sudarii prin presiune la rece. Procesul de sudare se desfasoara n urmatoarele etape:

Figura 2. Structura stratului nemetalic - Cele doua materiale care se mbina sunt aduse n contact si apasate una contra celeilalte cu o anumita forta. Rezultatul acestei forte este exercitarea n zona de contact a unei presiuni de contact care determina aparitia unei deformatii plastice locale. - Simultan cu cresterea presiunii aplicate pieselor de mbinat are loc distrugerea asperitatilor suprafetelor si stabilirea unei legaturi metalice ntr-un anumit numar de puncte izolate de pe suprafata pieselor. Desfasurarea procesului este puternic afectata de stratul de oxid care datorita duritatii sale relativ ridicate necesita exercitarea unei presiuni puternice capabile sa produca contactul pe ntreaga suprafata n contact. - Continund deformarea plastica stratul nemetalic este sfarmat si expulzat aproape n totalitate (o cantitate mica patrunde n suprafata pieselor). Suprafetele de mbinat astfel curatate si izolate de atmosfera sunt apropiate la o distanta comparabila cu parametrul retelei cristaline. Deformarea retelei cristaline mareste nivelul energetic al atomilor care revin la starea initiala prin formarea unor graunti cristalini comuni celor doua piese. Dupa formarea legaturii metalice comune n aceasta zona au loc procese de difuzie. Sudarea prin presiune. Mecanismul de realizare a mbinarii nu difera principial de cel al sudarii prin presiune la rece: stabilirea interactiunii energetice se realizeaza prin deformarea plastica care apropie suprafetele la distante egale cu parametrul retelei cristaline. Apare de aceasta data n plus activarea termica din exterior cu ajutorul unei surse termice care produce ncalzirea locala a materialului. Cresterea temperaturii favorizeaza desfasurarea procesului de mbinare din zona de contact datorita urmatoarelor fenomene: - se usureaza deformarea plastica a pieselor; - creste amplitudinea oscilatiilor si nivelul energetic al atomilor care interactioneaza pentru formarea unor cristale comune; - sunt amplificate fenomenele de difuzie;

- devine posibila (n prezenta unor fluxuri speciale) solubilizarea si expulzarea straturilor de oxizi; - sunt reduse tensiunile interne din mbinarea sudata care pot distruge legatura formata. 1.3. Clasificarea procedeelor de sudare prin presiune Se poate face dupa mai multe criterii: dupa temperatura atinsa n zona sudarii: sudare la rece (T<Trecr.); sudare n stare solida la cald (Trecr<T<Ttop); sudarea prin presiune cu topire (T<=Ttop). dupa sursa de energie utilizata pentru ncalzirea componentelor: efectul Joule-Lenz la trecerea unui curent electric alternativ sau continuu; arcul electric; flacara de gaze; focul de forja; reactia exoterma; frecarea intre doua piese; energia US; n functie de forma mbinarii: cap la cap; prin suprapunere; n cruce. n functie de caracteristicile tehnologice ale procedeului: sudarea electrica: prin rezistenta: - cap la cap: n stare solida SSS; prin topire intermediara STI: cu topire directa sau cu prencalzire; - prin suprapunere: n puncte SPP; n relief SPR; n linie SPL; cu curenti de nalta frecventa CIF; cu arc electric rotitor; cu energie nmagazinata; sudare la rece; sudare prin forjare; sudare prin frecare; sudare prin explozie sudare cu US; sudare prin difuzie; sudare cu flacara de gaze; sudare cu termit.