6.2.4.

PRODUCEREA MIXTURILOR ASFALTICE

6.2.4.1. Producerea mixuri!or a"#a!ice
Mixturile asfaltice se prepar n instalaii mecanice speciale, numite fabrici de asfalt sau
fabrici de mixturi asfaltice, foarte diversificate ca tipuri i capacitate de producie, avnd
dispozitive de predozare, uscare (pentru tehnologie la cald), dozare a materialelor componente
i dispozitiv de malaxare forat !e asemenea, instalaia poate fi completat cu buncre de
depozitare termoizolate, pentru stocarea pe termen limitat a mixturilor asfaltice produse, nainte
de a fi livrate antierelor "roductivitatea acestora se nscrie ntr#o gam foarte larg de valori,
de la $ t%h pn la &'' t%h sau chiar mai mult (( ''' t%h)
"roducerea mixturilor asfaltice se poate face prin tehnologii )la cald* sau )la rece*, n
funcie de liantul utilizat n compoziia acestora
"rocesul tehnologic de fabricare a mixturilor asfaltice la cald cuprinde urmtoarele faze+
predozarea agregatelor, nclzirea lor, dozarea i amestecarea la temperaturi ridicate a
agregatelor cu bitumul n malaxor
,n figura -($ este prezentat o fabric de mixturi asfaltice .n predozatoare se realizeaz
predozarea agregatelor care se ridic n plnia de alimentare a usctorului cu o band
transportoare, n usctor are lor nclzirea agregatelor n contracurent, cu a/utorul gazelor calde
de ardere produse de flacra unui in/ector, i desprfuirea lor cu un ciclon de desprfuire0 de
aici, cu elevatorul pentru materiale calde, agregatele trec pe sitele vibratoare, care resorteaz
agregatele calde, apoi se depoziteaz pe sorturi i se cntresc 1gregatele cntrite trec ntr#
un cntar malaxor unde se adaug filerul, adus cu banda transportoare din buncrul de filer, i
bitumul cald, din dozatorul de bitum, ambele dozate n funcie de tipul mixturii asfaltice !in
malaxor, mixtura gata preparat este ridicat cu a/utorul unui schip i depozitat n buncrul de
mixtura, de unde este descrcat direct n autobasculante
Predo$area a%re%ae!or asigur alimentarea continu i regulat a instalaiei de
producere a mixturii asfaltice ,n cazul utilizrii mai multor sorturi de agregate diferite, care
trebuie s fie amestecate n anumite proporii, predozatoarele asigur alimentarea instalaiei cu
agregatele respective, n proporiile necesare i constante
,n general, predozatoarele sunt constituite din buncre alimentatoare, prevzute la
partea inferioar cu un dispozitiv de reglare, care permite scurgerea unei cantiti constante a
sortului respectiv din buncr 2ransportul amestecului de agregate se efectueaz cu a/utorul
benzii transportoare, n mod continuu i n cantitate constant "redozatoarele (fig -(3) sunt
prevzute cu vibratoare, care asigur debitul constant si uureaz evacuarea agregatelor fine
(nisipuri), care au tendina, cnd sunt umede, s formeze o bolt n predozator
"redozatoarele se regleaz n funcie de doza/ele stabilite pentru tipul de mixtur care
urmeaz s fie fabricat
"redozatoarele trebuie supravegheate i controlate atent, ntruct se pot deregla foarte
uor 4auzele cele mai frecvente ale dereglrii sunt +
# umiditatea nisipurilor, care conduce la variaia doza/ului de nisip, datorit fenomenului
de umflare, n acest caz se va verifica umiditatea i se va regla din nou predozatorul0
# obturarea deschizturii predozatorului, datorit colmatrii cu agregate sau prin blocarea
cu agregate de dimensiuni mari, ceea ce conduce .a reducerea debilului de alimentare
1
U"carea& '(c)!$irea *i de"+r)#uirea a%re%ae!or sunt operaii deosebit de importante,
ntruct pentru a realiza o bun anrobare cu bitum a acestora este necesar ca ele s aib o
temperatur corespunztoare, astfel nct liantul cald s nu se rceasc la contactul cu
agregatul, ci s rmn fluid, pentru a anroba ct mai uniform toate granulele
2
!in buncrul de depozitare, agregatele sunt ridicate cu elevatorul cu cupe reci i trecute
n usctor (fig -(5)
6sctorul are o form cilindric, fiind uor nclinat (cca -7), executat din oel i prevzut
cu dispozitiv pentru nclzire 2amburul usctor se rotete continuu n /urul axului su,
permind naintarea agregatelor i uniformizarea temperaturii
6sctorul este prevzut cu un in/ector n contracurent, asigurnd astfel un schimb
eficient de cldur
1gregatele se nclzesc strbtnd usctorul, n contracurent cu gazele calde de ardere
2ira/ul este asigurat cu a/utorul ventilatoarelor, n interior, usctorul are palete, care permit
ridicarea agregatelor pe care le las apoi s cad strbtnd curentul de gaze calde
!imensiunile usctorului depind evident de capacitatea instalaiei 2endinele actuale
moderne tind spre mrirea diametrului usctorului i nu a lungimii lui 8otirea usctorului este
asigurat prin dispozitive adecvate
2emperatura agregatelor la ieirea din usctor trebuie s fie cuprins ntre (-& i (5' 74,
ntruct n malaxor se adaug filerul rece, iar temperatura dup amestecarea cu filer trebuie s
aib valori ntre (&' i ($' 74
6scarea agregatelor este o operaie de importan ma/or, care are o influen
preponderent asupra randamentului instalaiei i a consumului de combustibil 9actorii
principali care trebuie luai n considerare n procesul de uscare i nclzire sunt +
# umiditatea agregatelor0
# granulozitatea lor0
# temperatura necesar pentru anrobare
"arametrii asupra crora se acioneaz sunt durata meninerii agregatelor n usctor,
reglarea in/ectorului i debitul de aer
Msurtori efectuate arat c, dac umiditatea agregatelor crete de la - : la (; :,
productivitatea usctorului scade la &' :
,n aceste condiii, consumul de combustibil variaz de asemenea n limite largi, n funcie
de tipul instalaiei, putnd crete de la 3 <g%t n cazul agregatelor uscate, la (- <g%t pentru
agregatele ude ,n consecin, este necesar s se lucreze cu agregate cu umiditate ct mai
mic, pentru a avea un consum ct mai sczut de combustibil
=azele calde antreneaz cu ele o parte a elementelor fine din agregate "entru a evita
poluarea, gazele trec printr#o instalaie de desprfuire
>a ieirea din usctor, agregatele sunt preluate de elevatorul cald i conduse la un siloz,
care poate fi prevzut cu instalaii de sortare i dozare ?levatorul cald este acoperit pentru a
evita pierderile de cldur i pierderea particulelor fine
3
!ozarea i malaxarea se fac astfel nct s se poat realiza mixturi asfaltice ct mai
omogene, respectndu#se doza/ele date de laborator
@ortatorul#dozator are ca scop ciuruirea agregatelor calde, separndu#le pe fraciuni i
reconstituind astfel un amestec perfect dozat 1cesta este format din mai multe ciururi, care
permit sortarea fraciunilor
1gregatele calde, cntrite de ctre sortatorul#dozator, sunt introduse n malaxor @e
adaug filerul rece, cutnd s se realizeze o ct mai bun omogenizare a agregatelor (cribluri,
nisip) cu filerul 1poi se adaug liantul (bitumul) fierbinte, la temperatura de (&' ($' 74, i se
continu amestecarea
Aitumul este livrat cald de la rafinrii i depozitat n bataluri sau n cisterne mobile
(tancuri de bitum) "entru malaxare, bitumul trebuie nclzit la temperatura de (&' ($' 74
pentru a i se asigura o vscozitate sczut 2emperaturile recomandate pentru anrobarea
agregatelor sunt (&' ($' 74 pentru bitumul !3'%(;' i (-& ($' 74 pentru bitumul mai dur
(!B'%&')
9ilerul este dozat cu a/utorul dozatorului de filer prin cntrire, iar bitumul poate fi dozat
gravimetric sau volumetric
Malaxoarele cele mai rspndite sunt cele cu ax orizontal prevzut cu palete (fig -;')
@#au studiat formele cele mai adecvate ale cuvei malaxorului, forma i nclinarea paletelor,
astfel ca s se efectueze o ct mai bun amestecare a agregatelor cu bitum "aletele trebuie s
poat fi nlocuite uor, pe msura uzrii lor Malaxoarele cu ax vertical sunt folosite mai ales
pentru amestecarea agregatelor cu dimensiuni mai mari, pn la B' mm !urata de malaxare
depinde de tipul instalaiei i trebuie s asigure o anrobare complet i uniform a agregatelor
cu bitum C malaxare insuficient conduce la o repartiie eterogen a liantului C malaxare prea
intens nu mbuntete anrobarea, dar micoreaz randamentul instalaiei
,nclzirea agregatelor i a bitumului la temperaturi foarte ridicate (peste ;'' 74) trebuie
evitat, la fel ca i nclzirea prelungit a bitumului sau renclzirea aceleiai cantiti de bitum
de mai multe ori, deoarece n asemenea situaii bitumul sufer transformri care i schimb
caracteristicile, putndu#se a/unge la )arderea* acestuia, ceea ce echivaleaz cu pierderea
adezivitii i mbtrnirea lui prematur
>a ieirea din malaxor, mixtura asfaltic se depoziteaz provizoriu ntr#un buncr de
unde este ncrcat n autobasculante i transportat la punctul de punere n oper 2emperata
mixturii asfaltice livrate de fabrica de asfalt trebuie s fie de (B' ($' 74, n funcie de
temperatura atmosferic, distana de transport, tipul acesteia etc
>a fabricile de asfalt n flux continuu, malaxorul funcioneaz n permanen, att
agregatele, ct i bitumul fiind introduse n malaxor n permanen, pe msura necesarului
>a fabricile n flux discontinuu, ncrcarea malaxorului se face succesiv, mixtura asfaltice
4
fiind preparat n ar/e
"roductivitatea instalaiilor de producere a mixturilor asfaltice se calculeaz relaia +
" D nE<t Ft%hG (-H5)
n care +
" este productivitatea fabricii, n t%h0
n # numrul de ar/e pe or, n D -'%t 0
t # timpul necesar unei ar/e, n min0
E # masa unei ar/e, n t0
<t # indicele de utilizare a instalaiei, n general egal cu ',3&
9abricile de asfalt n flux discontinuu sunt recomandate pentru antiere unde se lucreaz
cu mixturi asfaltice diferite, acolo unde uneori doza/ele se schimb de dou sau mai multe ori
pe zi
9abricile de asfalt n flux continuu sunt mai robuste i se recomand mai ales pentru
antiere unde se prepar acelai tip de mixtur asfaltic n cantiti mari
9abricile de asfalt performante, aflate actualmente n dotarea societilor de drumuri,
sunt automatizate i informatizate, astfel c ntreg procesul tehnologic este supravegheat cu
uurin, orice deregla/ al instalaiei putnd fi semnalat n vederea efecturii interveniilor
necesare
,n vederea realizrii unor mixturi asfaltice de bun calitate, n conformitate cu prevederile
proiectului i cu doza/ele elaborate de un laborator de specialitate, un rol deosebit de important
revine controlului procesului tehnologic, care trebuie s urmreasc n permanen + calitatea
materialelor, funcionarea instalaiilor i a utila/elor, clit0 mixturilor asfaltice
4ontrolul materialelor trebuie s se fac la primirea lor pe antier, n conformitate cu
standardele n vigoare, de ctre laboratorul de antier
"entru criblurile aprovizionate (sorturile H#3, 3#(-, (-#;&) se efectueaz urmtoarele
ncercri+
# determinarea granulozitii0
# determinarea formei granulelor0
# verificarea coninutului de impuriti
"entru nisip, pietri i balast, pe lng determinarea granulozitii, se mai verific n plus
coninutul de substane humice
,n cazul unor materiale livrate, care nu corespund condiiilor tehnice, se va proceda
conform legislaiei n vigoare, urmrindu#se perseverent ca n nici un caz s nu fie introduse n
procesul tehnologic, ntruct cu materiale de proast calitate nu se pot executa mixturi asfaltice
corespunztoare
9ilerul va fi controlat pe fiecare lot livrat, determinndu#se fineea i umiditatea, lundu#
se msuri pentru a fi depozitat n condiii adecvate, n magazii acoperite, ferit de ploi i alte
intemperii
Aitumul este de regul controlat la rafinrii, dar totui este necesar s fie verificat pe
antier fiecare lot de bitum livrat, determinndu#se penetraia i punctul de nmuiere !e
asemenea, se efectueaz verificarea adezivitii lui fa de agregatele cu care a fost
aprovizionat antierul
4ontrolul materialelor aprovizionate trebuie efectuat cu deosebit exigen de ctre un
personal calificat i contiincios, sub directa supraveghere a efului de antier, care rspunde
moral i material de calitatea lucrrilor executate
Co(ro!u! #u(c,io()rii i("a!a,ii!or *i a ui!a-e!or trebuie s fie organizat i efectuat n
cele mai bune condiii, ntruct chiar cu cele mai bune materiale nu se poate realiza o mixtur
asfaltic de bun calitate, dect cu condiia funcionrii ireproabile a instalaiilor i a utila/elor
4ontrolul vizeaz urmtoarele obiective mai importante+
# urmrirea funcionrii corecte a predozatoarelor pentru asigurarea alimentrii
constante a instalaiei cu agregatele necesare0
5
# reglarea in/ectorului astfel nct s se realizeze temperaturile prescrise n usctor,
concomitent cu arderea complet a combustibilului C reglare incorect a in/ectorului conduce
la variaii de temperatur mari n usctor, putndu#se astfel obine ar/e de agregate cu
temperaturi foarte ridicate (peste ;'' 74), care pot duce la arderea bitumului n malaxor, sau
ar/e de agregate cu temperaturi sczute (sub (&' 74), pe care nu se realizeaz peliculizarea
corect a bitumului i anrobarea n malaxor0
# controlul temperaturii agregatelor la ieirea din usctor se face prin msurarea direct,
cu termometrul, a temperaturii agregatelor, sau cu a/utorul logometrelor, care permit citirea
continu a temperaturilor realizate0
# controlul granulozitii agregatelor la ieirea din usctor se efectueaz de ctre
laboratorul de antier, verificndu#se dac predozatoarele funcioneaz corect i dac
se respect doza/ul recomandat de laborator0
# temperatura bitumului se msoar fie cu termometrul, fie cu a/utorul logometrelor @e
controleaz de asemenea etaneitatea circuitului bitumului, evitndu#se orice pierderi de
cldur pe conducte sau eventuale scurgeri de bitum0
# controlul funcionrii cntarelor trebuie s asigure dozarea corect a agregatelor,
filerului i bitumului 1ceste verificri se fac zilnic, urmrindu#se astfel o dozare ct mai corect
a tuturor componenilor mixturii asfaltice @e nelege de la sine c o funcionare incorect a
dispozitivelor de cntrire conduce la erori mari n ceea ce privete compoziia final a mixturii
asfaltice produse de instalaie0
# controlul funcionrii malaxorului se efectueaz verificnd vizual modul de anrobare a
tuturor granulelor care intr n compoziia mixturii asfaltice n general, timpul de malaxare este
de (,' (,& min @e controleaz, de asemenea, periodic, starea malaxorului, paletele
uzate urmnd s fie nlocuite0
# controlul temperaturii mixturii asfaltice la ieirea din malaxor asigur livrarea unui
material la temperatura optim, ceea ce permite aternerea i punerea lui n oper n condiii de
calitate corespunztoare0
# se controleaz funcionarea corect a buncrului de depozitare a mixturii asfaltice, care
trebuie s asigure descrcarea rapid a acesteia n autobasculante @e verific
dac autobasculantele sunt curate, n caz contrar acestea se cur i se stropesc cu lapte de
var pentru a evita lipirea mixturii asfaltice pe pereii lor
4ontrolul calitii mixturii asfaltice produse este efectuat de ctre laboratorul de antier,
care execut analiza acesteia, determinnd coninutul de bitum i granulozitatea agregatului
4ontrolul coninutului de liant permite s se constate dac s#au respectat ntocmai doza/ele
prescrise pentru mixturile asfaltice i, concomitent, n cazul unor abateri de la doza/, s se ia
imediat msuri de corectare, verificnd atent modul de funcionare a instalaiei i n special a
dispozitivelor de cntrire
8olul laboratorului de antier este foarte important, ntruct permite verificarea produciei
realizate, din punct de vedere al compoziiei exacte a mixturii asfaltice, i concomitent poate i
trebuie s intervin pentru corectarea oricror anomalii, n scopul asigurrii producerii unei
mixturi asfaltice la parametrii proiectai
4eea ce se poate reproa actualei organizri a controlului i, n special, verificrii
coninutului de bitum este faptul c o extracie dureaz mai multe ore i c rezultatele nu se pot
obine imediat, n etapa actual, att la noi n ar, ct i n alte ri, aceste verificri nu au atins
gradul de operativitate necesar, astfel nct s se poat determina n cteva minute coninutul
de liant i granulozitatea agregatelor componente ale mixturii asfaltice, n scopul efecturii n
timp util a corecturilor necesare
,n concluzie, se poate spune c, efectund cu atenie controlul n toate fazele procesului
tehnologic i intervenind operativ pentru respectarea prescripiilor tehnice, se obine o mixtur
asfaltic de bun calitate, care ofer executantului garania unor straturi bituminoase cu o
durat mare de exploatare
6