MasterPozzolith 42CF

Anterior comercializat sub denumirea: Pozzolith 42 CF

Aditiv accelerator si plastifiant / reducator de apa pentru betoane.
EN 934-2: Tab. 7 & Tab. 2



BASF S.R.L. Divizia pentru Constructii, Sos. Ploiesti-Targoviste (DN72) Km 8, RO-107025
Telefon: +40 344 520 100, Telefax: +40 520101, www.master-builders-solutions.basf.ro
DESCRIERE PRODUS
Aditiv lichid accelerator de intarire si plastifiant/reducator
de apa pe baza de polimeri sintetici sulfonati.
MasterPozzolith 42CF accelereaza reactia dintre apa si
ciment, in special la varste timpurii. In consecinta, pe
langa grabirea procesului de hidratare a cimentului,
betonul va dezvolta o caldura de hidratare mai mare in
timpul primelor zile de la turnare. Ambele efecte
influenteaza pozitiv dezvoltarea rezistentelor initiale ale
betonului, in special in climate reci.
Aditional, permite reducerea apei de amestec cu
aproximativ 5%, asigurand cresterea rezistentelor
comparativ cu un beton neaditivat.

Poate fi utilizat pentru betonarea pe timp de iarna, la
temperaturi ambientale negative, in conditiile respectarii
prevederilor Normativului pentru realizarea pe timp
friguros a lucrarilor de constructii.

CARACTERISTICI / AVANTAJE
Rezistentele la incovoiere si compresiune ale betonului
tratat cu MasterPozzolith 42CF se vor dezvolta mult mai
rapid comparativ cu betonul neaditivat. Cresterea
rezistentelor initiale creaza urmatoarele avantaje:
Decofrarea si reutilizarea rapida a cofrajelor laterale ;
Folosirea mai rapida a structurilor de beton, precum
constructii din panouri, pavaje si pardoseli ;
Tensionare rapida la betoanele post-tensionate
Detensionare rapida la pretensionare ;
Economie de energie la aplicarea tratamentelor cu
abur sub presiune, prin reducerea temperaturii de
tratare sau a timpului de tratare necesar atingerii
rezistentei dorite.

DOMENII DE UTILIZARE
Se recomanda folosirea MasterPozzolith 42 CF la :
Turnarea betoanelor pe timp friguros, (in limitele
descrise in Nota Tehnica de mai jos);
Elemente prefabricate de beton ;
Betonul turnat la pardoseli si sisteme de acoperire a
structurilor de otel galvanizat;
Beton precomprimat ( pre si post tensionat );
Reparatia pasarelelor de poduri.

DOZAJ RECOMANDAT
1,0 2,0 % din greutatea cimentului




PROCEDURA DE UTILIZARE
Aditiv gata preparat ce se adauga in beton in timpul
procesului de amestecare.
Cele mai bune rezultate, se obtin cand aditivul este
adaugat dupa ce min. 70% din cantitatea de apa a fost
amestecata cu ceilalti componeti ai betonului. Evitati
adaugarea aditivului peste amestecul uscat.
In cazul utilizarii a mai multor aditivi, dozarea acestora se
face separat, MasterPozzolith

42CF fiind recomandat a se
adauga la sfarsit.

RECOMANDARI
Efectul aditivului difera functie de tipul cimentului,
temperatura beton/ambient, raport A/C.
Pentru stabilirea dozajului optim care sa asigure gradul de
accelerare corespunzator, sunt necesare determinari
preliminare cu materialele folosite in productie si in conditii
apropiate celor de lucru.

In conditii de temperaturi scazute, cand se urmareste
accelerarea intaririi betonului, este recomandata utilizarea
aditivilor plastifianti in scopul reducerii apei de amestec si
nu in scopul cresterii lucrabilitatii.

!!! ATENTIE:
Se va acorda o atentie deosebita betoanelor turnate pe
timp friguros privind tratarea ulterioara turnarii - protejarea
corespunzatoare si suficienta a betonului in scopul
conservarii caldurii.

COMPATIBILITATE
MasterPozzolith 42 CF este compatibil cu toate
materialele cimentoase care indeplinesc EN 197-1 si
ASTM si este recomandat a se utiliza in combinatie cu:
Gama MasterAir - aditivi antrenori de aer, i.e. betoane
supuse ciclurilor inghet-dezghet (conform cerintelor
ASTM si UNI EN 206-1).
MasterPel - hidrofobizant, pentru reducerea
permeabilitatii betoanelor.
Agenti de tratare antievaporare a suprafetei betonului
proaspat MasterKure.
Agenti de decofrare MasterFinish pentru decofrari
rapide si imbunatatirea calitatii suprafetelor betonului.

Deasemenea, este compatibil si este recomandat a fi
folosit in combinatie cu aditivii plastifianti si
superplastifianti din gama MasterGlenium, pentru a realiza
eficienta costurilor prin optimizarea cantitativa a retetei de
beton.





MasterPozzolith 42CF
Anterior comercializat sub denumirea: Pozzolith 42 CF
Aditiv accelerator si plastifiant / reducator de apa pentru betoane.
EN 934-2: Tab. 7 & Tab. 2



BASF S.R.L. Divizia pentru Constructii, Sos. Ploiesti-Targoviste (DN72) Km 8, RO-107025
Telefon: +40 344 520 100, Telefax: +40 520101, www.master-builders-solutions.basf.ro

NOTA:
Parte din materiile prime folosite pentru fabricarea
aditivilor pot avea mirosuri/culori diferite, deoarece sunt
utilizate produse naturale. Aceste diferente nu
influenteaza efectul specific al produsului n beton.
BASF S.R.L. (Romania) garanteaz un efect absolut egal
al aditivilor din loturi diferite. In acest sens, produsele sunt
supuse unei supravegheri proprii conform EN 934-2, care
este supravegheat la randul ei de un organism extern
notificat.

MANIPULARE
Evitati contactul cu pielea si ochii. Se vor avea in vedere si
se vor respecta masurile de protectie a muncii prevazute
in cazul manipularii produselor chimice.

MASURI DE PRIM AJUTOR
Dupa contactul cu pielea: spalati imediat cu apa si sapun
si clatiti intens. Dupa contactul cu ochii: spalati temeinic
timp de cateva minute ochii sub jet de apa, tinand
pleoapele deschise si consultati un oftamolog.


MASURI DE PROTECTIA MEDIULUI
Nu deversati produsul pe sol, in apele freatice, in ape
curgatoare sau in sistemul de canalizare, nici macar in
cantitati mici. Conformativa reglementarilor nationale
privitoare la protectia mediului.

INSTRUCTIUNI DE SECURITATE
Pentru detalii va rugam sa solicitati fisa cu date de
securitate actualizata la tel.: 0344 520 100 / 102 sau la
adresa de e-mail: constructii-romania@basf.com

CONSULTANTA
Pentru recomandari specifice sau consultanta, va rugam
sa contactati Reprezentantul Tehnic din zona Dvs., sau
contactati-ne direct la tel.: 0344 520 100 / 102.




Parametrii Produs
Compozitie chimica Solutie apoasa pe baza de polimeri sintetici sulfonati
Forma / Aspect Lichid omogen
Culoare Maroniu-inchis
Densitate relativa la 20C 1,19 0.03 kg/dm
3

Valoare pH 7,0 1,0
Continut de Cloruri solubile in apa (Cl
-
) < 0,10 M-%
Continut de alcali (Na
2
O-Echivalent) < 7,00 M-%
Clasa de pericol pentru apa WGK 1: usor impurificator pentru ape
Logistica
Valabilitate 12 luni
Conditii de depozitare
Containere originale sigilate, de la +5 C la +30 C
Protejat de expunere solara directa, inghet, contaminari.
Marfuri periculoase conform ADR /SDR Marfa nu este periculoasa conform regulilor de transport
Eliminare deseuri 06 07 99 alte deseuri nespecificate
Indicatii de pericol Nu se supune clasificarii




MasterPozzolith 42CF
Anterior comercializat sub denumirea: Pozzolith 42 CF
Aditiv accelerator si plastifiant / reducator de apa pentru betoane.
EN 934-2: Tab. 7 & Tab. 2



BASF S.R.L. Divizia pentru Constructii, Sos. Ploiesti-Targoviste (DN72) Km 8, RO-107025
Telefon: +40 344 520 100, Telefax: +40 520101, www.master-builders-solutions.basf.ro

Aviz legal
Toate informatiile si recomandarile tehnice din acest document
sunt bazate pe cunostintele si experienta noastra actuala. Acest
document serveste la descrierea compozitiei acestui produs, a
capacitatii sale de prelucrare si punere in opera. Datorit
numerosilor factori care pot afecta rezultate finale, acesta nu
poate insa asigura anumite proprietati ale produsului sau
adecvabilitatea acestuia pentru o utilizare specifica.
Responsabilitatea pentru selectarea si pentru prelucrarea
produsului este in responsabilitatea exclusiva a clientului si
trebuie sa fie convenite la construirea obiectivului si adaptate
scopului, conditiilor locale, influentelor externe climatice, etc.







NOTA TEHNICA:
BETONARE PE TIMP FRIGUROS

Cand temperatura apei de amestec, care inca nu a
reactionat chimic cu cimentul, scade sub 0C, aceasta isi
mareste volumul cu aproximativ 10%. Daca acest lucru se
intampla cand betonul incepe sa se intareasca pot aparea
tensiuni in interiorul betonului de o asemenea amploare
incat sa cauzeze:
Desprinderea/dezlipirea agregatelor de pasta de
ciment
Rezistente si compactare mult mai mica
Fisuri si deteriorari de suprafata

Posibilitatea scaderii temperaturii de inghet a apei prin
aditivi, este o practica riscanta deoarece chiar si cel mai
eficient aditiv scade aceasta temperatura cu numai 2-3C.
De aceea, toate standardele existente in domeniu,
prescriu o serie de precautii astfel incat temperatura
betonului sa fie mentinuta la aproximativ 510 C, cel
putin pana betonul atinge rezistenta la compresiune de 5
MPa, astfel incat sa poata prelua tensiunile ce apar prin
cresterea volumului apei de amestec.

Aceste precautii constau in incalzirea amestecului,
protejarea adecvata a betonului turnat si utilizarea
aditivilor acceleratori de intarire/priza.

Temperatura amestecului pate fi ridicata cu 1 C prin
cresterea cu:
2 C a temperaturii agregatelor
4 C a temperaturii apei de amestec
8 C a temperaturii cimentului




Performantele produsului se vor verifica prin teste executate de
personal specializat.
Toate produsele trebuie aplicate si depozitate in conformitate cu
instructiunile producatorului. Producatorul nu isi asuma nici o
responsabilitate daca conditiile de utilizare/depozitare nu sunt sub
control.
Data: 01.01.2014













Recomandarile pentru timp de iarna pot fi sumarizate
astfel:
Folosirea cimenturilor de calitate, proaspat furnizate
si depozitate corespunzator (silozuri incalzite si
uscate).
Folosirea de dozaje mai ridicate de ciment (> 350
kg/mc) sau a cimenturilor cu intarire rapida
Utilizarea aditivilor plastifianti/superplastifianti in
scopul reducerii cantitatii de apa de amestec, corelat
cu lucrabilitatea necesara.
Cresterea temperaturii betonului la turnare (incalzire
materii prime, mijloace de transport, cofraje, etc)
Curatarea de gheata si incalzirea cofrajelor, folosirea
de cofraje izolate.
Turnarii continue, fata intreruperi datorate
deficientelor de organizare.
Inceperea turnarii betoanelor in perioada din zi cu
temperatura pozitive, astfel incat pana la scaderea
temperaturii sub 0
o
C, betonul sa fi atins rezistenta de
5 MPa necesara.
Protejarea suprafetei betonului proaspat imediat dupa
turnare si vibrare in scopul conservarii caldurii..