Valorificarea zerului sub form de biogaz

Vezi

Proces anaerob
Caracteristici ale noului sistem de fermentare
Descrierea procesului

Centrul Materiale Electrotehnice i Tehnologii de Mediu a studiat i a proiectat o instalaie de

valorificare energetic a biomasei, n urma unui proces de fermentare anaerob, sub form de biogaz.
Proiectul a urmrit punerea n practic a unor noi concepte i sisteme de fermentare metanogene,
adecvate realizrii unor instalaii de producere a unei energii neconvenionale, regenerabile, n condiii optime
de randament energetic i costuri de investiie.
Zerul, subprodus provenit din industria laptelui, reprezint o materie prim optim pentru producerea
biogazului, prin fermentare anaerob metanogen, comparabil cu dejeciile lichide. n urma analizelor
efectuate, s-a constatat c zerul ndeplinete toate condiiile necesare dezvoltrii unui mediu bacterian
prielnic digestiei anaerobe.
Digestia anaeroba
Digestia anaerob este un proces biologic complex, prin intermediul cruia, n absena oxigenului,
substana organic este transformat n biogaz (sau gaz biologic), constituit n principal din metan i anhidrid
carbonic. Procentul de metan din biogaz variaz n funcie de tipul de substan organic digerat i de
condiiile de proces, de la un minim de 50% pn la circa 80%.
Avantajele procesului anaerob sunt evideniate prin comparaie cu procesul aerob. n cazul procesului
aerob, reziduul este amestecat cu microorganisme i aer. Microorganismele utilizeaz materia organica i
oxigenul pentru a se hrni. Deoarece aceste organisme obin mult energie prin aceast oxidare, dezvoltarea
lor este rapid i o cantitate sporit de materie organic este convertit n noi celule.
Avantajele procesului anaerob
-

stabilizare sporit a reziduului;

cantitate redus de nmol biologic;

nu necesit cantiti sporite de nutrieni;

nu necesit oxigen;

metanul generat este folositor.

Valorificarea zerului sub form de biogaz

Caracteristici ale noului sistem de fermentare

- Degajarea biogazului se face simultan n ntreaga mas a substratului datorit traseului orizontal al
substratului ntr-un strat ce nu depete 3,5 metri grosime;
- Vrsta materialului fermentat este egal cu timpul hidraulic de retenie fiind cel puin dubl fa de cea
din sistemul tradiional, fapt care asigur o mai complet epuizare a potenialului energetic metanogen
al materiei prime;
- Asigurarea avansrii materialului supus fermentrii prin efectul de piston hidraulic determinat de rata
de alimentare zilnic a fermentatorului;
- Asigurarea omogenizrii periodice, pe vertical, a substratului prin agitarea pneumatic a lui cu
ajutorul unei cote fixe, recirculate, de biogaz, prin refularea lui cu ajutorul unei suflante;
- Separarea fazelor de fermentare acidogen de cea metanogen, asigurndu-se, astfel, o valoare pH
optim fiecrui grup de populaii microbiene care contribuie la obinerea biogazului i care, n acest
caz, i pot desfura activitatea biologic cu maximum de randament biologic;
- Distrugerea total a eventualelor microorganisme patogene prezente n materia prim fapt care duce
la eliminarea necesitii sterilizrii materialului fermentat nainte ca acesta s poat fi utilizat ca
fertilizant agricol;
- Realizarea constructiv a fermentatorului la volume mult mai mici, reduse la cel n care are loc efectiv
degajarea de biogaz cu consecine benefice hotrtoare asupra costurilor de investiie;
- Posibilitatea uoar a recuperrii pariale a energiei termice din materialul fermentat evacuat n scopul
prenclzirii materialului nou introdus n fermentator printr-un procedeu ce nu necesit un consum
suplimentar de energie;
- Posibilitatea diminurii coninutului de hidrogen sulfurat n biogazul obinut prin ntreruperea
secvenial, asigurat de agitarea prin barbotare a substratului.
Cercetrile ntreprinse permit introducerea n practic a unor noi concepte i sisteme de fermentare
metanogen, adecvate realizrii unor instalaii de producere a biogazului cu destinaia expres de a fi
furnizoare a unei energii neconvenionale, regenerabile, n condiii optime de randament energetic i costuri
de investiie.

Valorificarea zerului sub form de biogaz

Scurt descriere a echipamentului de fermentare in FLUX ORIZONTAL

Vezi:
Pasteurizarea cu microunde a laptelui si a smntnii
Pasteurizarea cu microunde a sucurilor naturale de fructe