Proiectarea unei linii

tehnologice monovalente

Indrumator : Prof.dr. ing. Pulferia Nicolaiov

Studenti:

Dumitru Daniel
Ciubotaru Adrian

TEMA: Proiectarea liniei tehnologice de confecionare pentru o

comand de 1400 buc/schimb produse, sortimentul cma pentru
brbai cu termen de livrare Nz= 5 zile
PLANUL DE LUCRU
1. Identitatea structural a comenzii
Producia planificat/linie/schimb
Ppl= 1400 buc
2. Analiza comenzii
Identitatea constructiv- estetic a modelelor din comand

FIRMA:
CLIENT:

MODEL:

DATA:

Schita modelului:
Camasa cu maneca scurta barbati

Descriere:
Camasa cu maneca scurta barbati
OBSERVATII:
Camasa cu guler cu stei si pelerina din
intreg si platca la spate
PRELUCRARE:
FATA:Cu un singur buzunar aplicat
SPATE:Cu platca dreapta
BUZUNAR:Simplu aplicat,cu colt

MANECA:Scurta cu manseta,cu tighe

la 0,5 cm.

INCHIDERE:Fenta croita din

intreg,pliata cu doua cusaturi laterale si
sapte nasturi
GULER:Cu stei si pelerina din intreg
cu tighel la 0,1 cm
CUSATURA LATERALA:Tighel
dublu inclusiv pe rascroiala manecii
TERMINATIE:Dreapta,tighelita la
0,5cm

Procesul tehnologic
NR.
FAZE

DESCRIEREA FAZEI

2.

Asamblare fata cu intaritura la baza

gulerului
Asamblare fata cu dos de guler

3.

Intoarcere

4.

Calcare

1.

Nt
(min)

DOTARE TEHNOLOGICA

MSC

0,8

MSC cu limitator
Masa de lucru cu dispozitiv de
intoarcere
Masa cu fier de calcat

0,8

MSC cu limitator

1,2

0,7
0,6

5.

Tighel de garnitura

6.

Coasere baza manseta

MC si corectat

0,6

7.
8.
9.

Asamblare fata cu dos de manseta

Corectare, intoarcere, calcare
Tighelirea mansetei

MSC
Masa cu fier de calcat
MSC cu limitator P723 Singer
691D
Creta speciala de dat semne

0,8
0,9
0,6

Masina de incheiat-surfilat
Brother EF4-B511
Masa de calcat si fierul de
calcat
MSC Brother BASS 750

0,1

Pres de termolipit

0.35

Pres de termolipit
MSC Pfaff 483-G-A
Masa de lucru
Masa cu fier de clcat
MSC Pfaff 483-G-A
MSC Pfaff 483-G-A

0.2
0.75
0.4
0.8
1.2
1.2

Masa cu fier de clcat

MSC Pfaff 483-G-A

1.3

MSC Pfaff 483-G-A

0.5

MSC Pfaff 483-G-A

MS Pfaff SH-6005

1.3
0.4

10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.
23.
24.
25.

Pozitia semnelor pentru aplicare

buzunarelor
Surfilare buzunar
Preformeaza buzunarul pentru
aplicare
Aplicarea buzunarului
la fata stanga
Aplicarea ntriturii pe faa de
pelerin
Aplicarea ntriturii pe faa de tei
Asamblare fa i dos de pelerin
Corectarea rezervelor
ntoarcerea i clcarea pelerinei
Tighel la 0.3 pe linia pelerinei
Aplicarea pelerinei ntre cele 2
straturi ale teiului
Desclcarea rezervelor, ntoarcerea
i clcarea teiului
Tighel la 0.2 pe tei i nsemnarea
poziiei la guler
Aplicarea etichetelor pe dosul de
platc
Asamblarea spatelui cu platca
Surfilarea marginii la faa stng

0.2

0,4
0,4

26.
27.
28.

Clcarea marginii la faa stng

Preformarea fentei
Realizarea inchiderii cu fenta prin
indoire din material de baza la
reperul fata dreapta
ncheiere pe linia umrului

Masa cu fier de clcat

Masa cu fier de clcat
Masina de incheiat-surfilat
Brother EF4-B511

0.3
0.3
0,4

MSC Pfaff 483-G-A

0.5

Aplicarea gulerului cu prima

custur
Realizarea celei de-a 2a custuri pe
guler
Aplicarea mnecilor

MSC Pfaff 483-G-A

0.6

MSC Pfaff 483-G-A

MS Pfaff SH-6005

2.1

Masina de incheiat-surfilat cu
5 fire Brother MA4-B551
MSC Brother DB2-B730

35.

Asamblarea manecii deschisa in

rascroiala
Aplicarea mansetelor la terminatia
manecii
Realizarea tivului la terminatie

MSC Brother DB2-B730

1,2

36.

Coaserea lateral

MS Pfaff SH-6005

0.9

37.
38.
39.
40.
41.

Coaserea terminaiei
nsemnarea poziiei nasturilor
Coaserea nasturilor
Verificarea i finisarea produsului
Finisarea umidotermic

MSC Pfaff 483-G-A

Masa de lucru
MCN Pfaff 3306
Masa de lucru
Pres Vertomat

1.2
0.3
0.6
1.8
0.6
21.8 min

29.
30.
31.
32.
33.
34.

Nt=

0,7

2.2.1 Identitatea grupelor tehnologice

5

SCOP: confer flexibilitate, asigur operativitatea elaborrii proceselor tehnologice pe

modele de produs, optimizarea fluxului material n cadrul sistemelor de lucru ( lansarea,
monitorizarea productiei sub aspect calitativ i cantitativ, echilibrarea ncrcrii
executanilor i a mijloacelor de lucru).
Criterii de structurare:
- identitatea grupelor, exprimat prin cod (tabel nr. 1), are la baz particularitile
constructiv tehnologice ale zonelor de produs, specificul constituirii tehnologice
graduale ale produsului si aspecte organizatorice referitoare la flux i sistem
logistic
- identificarea subgrupelor asigur posibilitatea optimizrii structurrii input-urilor
pariale i a creterii posibilitii prelucrrilor n paralel, cu efecte pozitive asupra
duratei ciclului de fabricaie
- alocarea fazelor pe grupe, n baza de date are loc n principal n funcie de zona de
produs
- prin codificarea fazelor/operaiilor n cadrul grupei i a subgrupei se are n vedere
diferenierea coninutului tehnologic , dar i dotarea tehnic, care condiioneaz
dimensiunea normei de timp.
- Pentru selectarea fazelor/operaiilor pe grupe, la nivel de model (proces
tehnologic de model), se va ine ont de specificul modelului, de relaiile de
preceden tehnologic impuse de acesta, de dotarea tehnic adoptat. n acest
context este posibil chiar un transfer de operaii ntre grupe.

STRUCTURA IERARHIC A MODELULUI:

Tabel nr. 1 Identitatea grupelor tehnologice, modularizate, pentru produsul Cmaa

G
FDR
FST
S
MDR
DP

FP

F
MCT 1

MCT 7

MCT12

MCT8

MCT9

MCT 2

MCT 3

MCT10

MCT 4

M
MCT 5

MS
M
MCT 6

MCT11

MCT13

MCT14

MCT15

MCT16

MCT17

MCT18

Graful PTCF la nivel de macrostructur (GSM)

RI- mulimea reperelor componente ale produsului
MCTi- modulele de constituire tehnologic a structurii produsului
MCTp- module de prelucrare, includ transformri tehnologice calitative
MCTas- module de asociere, includ transformri tehnologice calitative i/sau
cantitative G- guler, FST- fa stng, FDR- fa dreapt, S- spate, M- Mnec, 8
MAN- manete, B- buzunar

G
15

FST

FDR
14

MCT 10

MCT 1

16

MCT 2

12

13

13

MCT 9
17
MCT 11

10

MCT 4

11

MCT 13

MCT 5+6

8
9

6
7

MA
MCT 7+8

2
3

20

18

MCT 12

19
MCT 14

MCT 3
12

S+P

21
22

4
5

23
MCT 15
24

26
27

25
28

MCT 16

29
30

Presa de termolipit
MCT 18

Masina simpla de cusut

Masa de lucru
Masa cu fier de calcat

MCT 19

MCT 17

31
32
33
34

Masina de surfilat incheiat

Masina de cusut cu 2 ace
Presa Vertomat

35
36
37
38

MCT 20

39

Masina de cusut butoniere

Masina de cusut nasturi

GRUPA DENUMIRE
1
Formare pachete
2
3

Pregatire elemente mici Em

Pregatire elemente mari EM

4
5

Integrare elemente mici in

structura elementelor mari EmM
Asamblare - Pfc

Grupa de finisaj- Pf

SUBGRUPA OBIECTIVE- CONTINUT TEHNOLOGIC

Sortare, etichetare, formare pachete pentru
lansarea n execuie
Gulere, manete, buzunare
3.1
Fa
3.2
Spate- platca,etichete, mneci
4.1
Fee- integrare buzunar

6.1
6.2

Constituirea structurii de baz a produsului, prin

asamblarea feei cu spatele- Montaj1- M1
Montaj final- M2, montare guler, mneci,
manete, prelucrri pe produsul finalizat
constructiv
Prelucrri pe produsul finit
Finisare umidotermic

10

2.3 Identificarea sarcinilor de lucru, generate de comand- tab2

Grup
tehnologica

MCT
MCT 9
MCT 9

Em

MCT
7+8
MCT
7+8

Nr Fth

Denumire faz

2.
3.

Intoarcere

4.
5.

Calcare
Tighel de garnitura

MSC cu limitator
Masa de lucru cu
dispozitiv de
intoarcere
Masa cu fier de calcat
MSC cu limitator

6.

Coasere baza manseta

MC si corectat

0,6

7.
8.
9.

Asamblare fata cu dos de manseta

Corectare, intoarcere, calcare
Tighelirea mansetei

0,8
0,9
0,6

10.

MSC
Masa cu fier de calcat
MSC cu limitator
P723 Singer 691D
Creta speciala de dat
semne
Masina de incheiatsurfilat Brother EF4B511
Masa de calcat si
fierul de calcat
MSC Brother BASS
750
Pres de termolipit
Pres de termolipit
MSC Pfaff 483-G-A
Masa de lucru
Masa cu fier de clcat
MSC Pfaff 483-G-A
MSC Pfaff 483-G-A
Masa cu fier de clcat

MSC Pfaff 483-G-A

1.3

MSC Pfaff 483-G-A

MSC Pfaff 483-G-A
MS Pfaff SH-6005
Masa cu fier de clcat
Masa cu fier de clcat
Masina de incheiatsurfilat Brother EF4-

0.5
1.3
0.4
0.3
0.3
0,4

MCT 3

11.

MCT 3

12.

Preformeaza buzunarul pentru aplicare

13.

Aplicarea buzunarului
la fata stanga
Aplicarea ntriturii pe faa de pelerin
Aplicarea ntriturii pe faa de tei
Asamblare fa i dos de pelerin
Corectarea rezervelor
ntoarcerea i clcarea pelerinei
Tighel la 0.3 pe linia pelerinei
Aplicarea pelerinei ntre cele 2 straturi
ale teiului
Desclcarea rezervelor, ntoarcerea i
clcarea teiului
Tighel la 0.2 pe tei i nsemnarea
poziiei la guler
Aplicarea etichetelor pe dosul de platc
Asamblarea spatelui cu platca
Surfilarea marginii la faa stng
Clcarea marginii la faa stng
Preformarea fentei
Realizarea inchiderii cu fenta prin
indoire din material de baza la reperul

14.
15.
16.
17.
18.
19.
20.
21.
22.

MCT 2
MCT 1

Norma
de timp
(min)

Asamblare fata cu intaritura la baza

gulerului
Asamblare fata cu dos de guler

1.

Pozitia semnelor pentru aplicare

buzunarelor
Surfilare buzunar

MCT
10
MCT 9

Dotare tehnic

23.
24.
25.
26.
27.
28.

MSC

0,8
0,8
0,7
0,6
1,2

0.2
0,1
0,4
0,4
0.35
0.2
0.75
0.4
0.8
1.2
1.2

11

EM

Pfc
Pf

MCT
17

29.
30.

MCT
18

31.
32.

MCT
18
MCT
13
MCT
19
MCT
19
MCT
16
MCT
20

33.

fata dreapta
Aplicarea gulerului cu prima custur
Realizarea celei de-a 2a custuri pe
guler
Aplicarea mnecilor
Asamblarea manecii deschisa in
rascroiala

B511
MSC Pfaff 483-G-A
MSC Pfaff 483-G-A

34.

Aplicarea mansetelor la terminatia

manecii
Realizarea tivului la terminatie

35.
36.
37.

Coaserea terminaiei
nsemnarea poziiei nasturilor
Coaserea nasturilor

MS Pfaff SH-6005
Masina de incheiatsurfilat cu 5 fire
Brother MA4-B551
MSC Brother DB2B730
MSC Brother DB2B730
MSC Pfaff 483-G-A
Masa de lucru
MCN Pfaff 3306

38.
39.
40.
41.

ncheiere pe linia umrului

Coaserea lateral
Verificarea i finisarea produsului
Finisarea umidotermic

MSC Pfaff 483-G-A

MS Pfaff SH-6005
Masa de lucru
Pres Vertomat

0.6
1
2.1
2

0.5
0.9
1.8
0.6

0,7
1,2
1.2
0.3
0.6

12

3. Structurarea i dimensionarea capacitilor sistemelor de lucru- Linie tehnologic

Se are n vedere stabilirea tipurilor i a necesarului de mijloace de lucru, calificri i personal, necesare pentru
realizarea comenzii.
Metodologia de lucruare la baz principiul echilibrrii gradului de ncrcarea elementelor capacitive (mijloace
de munc i for de munc), prin cuplarea fazelor n operaii pe criteriul ritmului, n condiii de flexibilitate. Se
vor avea n vedere flexibilitatea executanilor(privind policompetena tehnologic i tehnic) i a mijloacelor de
munc (parametric i organizaional).

3.1 Dimensionarea capacitilor tehnice

Tab. 3 Determinarea necesarului de mijloace de munc
Grupa
Mijlocul de
Fth
Timp de ocupare To(min)
tehno
munc
alocate
logic
Structura
1
2
3
4
Em
Maina
1,2,5,7,13,16, (0.8+0.8+1.2+0.8+0.6+0.4+0.7
simpla de
19,20,22,23,23 5+1.2+1.2+1.3+0.5+1.3)*1400
cusut (MSC) ,24
Pres de
14,15
(0.35+0.2)*1400
termolipit
Mas de lucru 3,17,
(0.7+0.4)*1400
Main de
11,25
(0.1+0.4)*1600
surfilat (MS)
Mas cu fier
4,8,12,18,21 (0.6+0.9+0.4+0.8+1+0.3+0.3)*
de clcat
,26,27
1400
EM
Maina
29,30,33,34, (0.6+1+0.7+1.2+1.2)*1400
simpla de
35
cusut (MSC)
Main de
28,32
(0.4+2)*1400
surfilat (MS)
Pfc
Maina de
39
0.9*1400
ncheiatsurfilat

Pf

Main
simpl de
cusut
Mas de lucru
Main de
cusut
nasturi(MCN)
Pres
Vertomat
Pres
Vertomat

Valoare
5
15190

Necesar
mijloace de
munc
Nck Nrk
6
7
31.64 32

770

1.60

1540
800

3.20
1.66

40
2

6020

12.5
4
13.7
0

13

3360

1260

2.65

6580

14

38

0.5*1400

700

1.45

40
37

1.8*1400
0.6*1400

2520
8400

5.25
1.7

5
2

41

0.6*1400

840

1.7

41

0.6*1400

840

1.7

Necesar mijloace de munca Nrk= 126

13

3.2 Dimensionare- Echilibrare linii tehnologice

A. MICROPROCESE
Nr crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24

25
26
27
28
29
30
31
32

Denumire faz

Dotare tehnic

MANSETA
Aplicarea ntriturii pe faa de manet
Pres de termolipit
Coaserea feei cu dosul de manet
MSC Pfaff 483-G-A
Corectarea rezervelor i ntoarcerea manetelor
Mas de lucru
Clcarea manetelor
Mas cu fier de clcat
Tighel la 0.3 pe manet
MSC Pfaff 483-G-A
BUZUNAR
Surfilarea bordurii buzunarului
MS Pfaff SH-6005
Preformarea bordurii buzunarului i a rezervelor de coasere Masa cu fier de clcat
MANECA
Aplicarea bentiei pe o latur a sliului mnecii
MSC cu dispozitiv
Pfaff 483-G-A
Aplicare li pentagon
MAUTO cusut
GULER
Aplicarea ntriturii pe faa de pelerin
Pres de termolipit
Aplicarea ntriturii pe faa de tei
Pres de termolipit
Asamblare fa i dos de pelerin
MSC Pfaff 483-G-A
Corectarea rezervelor pelerinei
Masa de lucru
ntoarcerea i clcarea pelerinei
Masa cu fier de clcat
Tighel la 0.3 pe linia pelerinei
MSC Pfaff 483-G-A
Aplicarea pelerinei ntre cele 2 straturi ale teiului
MSC Pfaff 483-G-A
Desclcarea rezervelor, ntoarcerea i clcarea teiului
Masa cu fier de clcat
Tighel la 0.2 pe tei i nsemnarea poziiei la guler
MSC Pfaff 483-G-A
SPATE+PLATCA
Aplicarea etichetelor pe dosul de platc
MSC Pfaff 483-G-A
Asamblarea spatelui cu platca
MSC Pfaff 483-G-A
FATA STANGA
Surfilarea marginii la faa stng
MS Pfaff SH-6005
Clcarea marginii la faa stng
Masa cu fier de clcat
FATA DREAPTA
Preformarea fentei
Masa cu fier de clcat
Coaserea fentei
MC 2 ace Pfaff
242/244
INTEGRARE ELEMENTE MICI IN
ELEMENTE MARI
Aplicarea buzunarelor
MSC Pfaff 483-G-A
Asamblarea clapelor cu feele
MSC Pfaff 483-G-A
Tighel la 0.7 pe clape
MSC Pfaff 483-G-A
ncheiere pe linia umrului
MSC Pfaff 483-G-A
Aplicarea gulerului cu prima custur
MSC Pfaff 483-G-A
Realizarea celei de-a 2a custuri pe guler
MSC Pfaff 483-G-A
Aplicarea mnecilor i a epoleilor
MS Pfaff SH-6005
Aplicarea manetelor
MSC Pfaff 483-G-A

Norma de timp
0.1
0.75
0.3
0.3
0.7
0.15
0.3
0.6
0.3
0.35
0.2
0.75
0.4
0.8
1.2
1.2
1
1.3
0.5
1.3
0.4
0.3
0.3
0.8

2.4
0.8
1
0.5
0.6
1
2.1
1.2
14

33
34
35
36
37
38
39

FINALIZAREA CONSTRUCTIVA
Coaserea lateral
MS Pfaff SH-6005
Coaserea terminaiei
MSC Pfaff 483-G-A
FINISAREA PRODUSULUI
Realizarea butonierelor
MCB PFAFF 3540
nsemnarea poziiei nasturilor
Masa de lucru
Coaserea nasturilor
MCN Pfaff 3306
Verificarea i finisarea produsului
Masa de lucru
Finisarea umidotermic
Pres Vertomat

Elemente mici Em
Elemente mari EM
Integrarea elementelor mici in elementele mari EmM
Produs finalizat constructiv Pfc
Produs finit Pf
Ritm
Necesar de muncitori pe linie
Necesar de muncitori pe grupa Nmg=Teg/r

0.9
1.2
1.2
0.3
0.6
1.8
0.6

16.77
4.5
9.6
2.1
4.5
480/1400= 0.3
Nm=Te/r=38.27/0.3=128
Nm g Em=16.77/0.3=56
Nm g EM=4.5/0.3=15
Nm g EmM=9.6/0.3=32
Nm Pfc=2.1/0.3=7
Nm Pf=4.5/0.3=15

15

3.3 Distribuirea sarcinilor pe persoane

Nr
post

1
2
3

Dotare
loc de
munc/
Nr loc
de munc
Pres de
termolipit/1
Pres de
termolipit/2

Grad
de
ocupare,
loc de
munc
100%

Pres de
termolipit/3

100%

100%

Faze cuplate

Timpii/
faze

Timp
ope
raie

Ritm

Exe
cu
tant

n
cr
care

Aplicarea ntriturii pe faa de

clap
Aplicarea ntriturii pe faa de
manet
Aplicarea ntriturii pe faa de tei
Aplicarea ntriturii pe faa de
epolet
Aplicarea ntriturii pe faa de
pelerin

0.3

0.3

0.3

Mariana A

100%

0.1

0.3

0.3

Ioana A

100%

0.2
0.25

0.6

0.3

Vasilica

100%

Alexa

100%

0.75

0.9

0.3

100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%

0.35

Main simpl de
cusut/4

100%

Coaserea feei cu dosul de manet

Aplicarea etichetei pe clap

Main simpl de
cusut/5

100%

Tighel simplu la 0.3 pe epoleti

0.15
0.9

0.9

0.3

Main simpl de
cusut/6

100%

Coaserea feei i dosului de clap

1.2

1.2

0.3

Main simpl de
cusut/7

100%

Aplicarea pelerinei ntre cele 2

straturi ale teiului

1.2

1.2

0.3

Mas cu fier de
clcat/8

100%

Clcarea epoleilor
ntoarcerea i clcarea clapelor

0.2
1

1.2

0.3

Main simpl de
cusut/9

100%

Tighel la 0.3 pe manet

Tighel simplu pe clape

0.7
0.8

1.5

0.3

10

Mas de lucru/10

100%

Corectarea si intoarcerea epoleilor

Corectarea rezervelor pelerinei

0.5
0.4

0.9

0.3

11

Mas de lucru/11
Mas cu fier de
clcat/12

100%

Corectarea rezervelor clapelor

Desclcarea rezervelor, ntoarcerea
i clcarea teiului

0.2
1

1.2

0.3

12

Mas de lucru/13

100%

0.3

0.3

0.3

13

Mas cu fier de
clcat/14
Main simpl de
cusut/15

100%

Corectarea rezervelor i
ntoarcerea manetelor
Clcarea manetelor

Carmen
Olguta
Diana
Mioara
Valeria
Ctlina
Olguta
Tania
Simona
Viorica
Elena
Anca
Irina
Paula
Florica
Ana A
Sabina
Eva
Gabriela
Vera
Veta
Ema
Livia
Larisa
Ionela
Alina
Daniela
Oana
Mihaela
Zenovia
Marcela

0.3

0.3

0.3

Eszter

100%

Coaserea fetei i dosului de epolet

Asamblare fa i dos de pelerin

1.35
0.75

2.1

0.3

Lavinia
Sorina
Luana
Violeta
Ana Maria
Gratiela
Hortensia

100%
100%
100%
100%
100%
100%

14

100%

16

15

16

Mas cu fier de
clcat/16

100%

Preformarea bordurii buzunarului

i a rezervelor de coasere
ntoarcerea i clcarea pelerinei

0.4

1.2

0.3

1.47

0.3

0.8

Main de
surfilat/17
Main simpl de
cusut/18

50%

Surfilarea bordurii buzunarului

0.15

100%,
40%

Tighel la 0.2 pe tei i nsemnarea

poziiei la guler

1.32

17

Main simpl de
cusut/19

100%

Tighel la 0.3 pe linia pelerinei

1.2

1.2

0.3

18

Main simpl de
cusut/20
Main automat de
cusut/21
Main simpl de
cusut/22

100%

Aplicarea bentiei pe o latur a

sliului mnecii
Aplicare li pentagon

0.6

0.6

0.3

0.3

0.3

0.3

Aplicarea etichetelor pe dosul de

platc
Asamblarea spatelui cu platca

0.5

1.8

0.3

19
20

100%

100%
100%
100%
100%
98%
98%
98%
98%
98%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%

Mas cu fier de
clcat/23
Mas cu fier de
clcat/24
Main de
surfilat/25
Main de cusut cu
2 ace/26
Main simpl de
cusut/27

100%

Clcarea marginii la faa stng

0.3

0.3

0.3

Dafne
Dora
Domnica
Genoveva
Gina
Greta
Irma

100%

Preformarea fentei

0.3

0.3

0.3

Iustina

100%

100%,
33%
100%,
67%
100%

Surfilarea marginii la faa stng

0.4

1.2

0.3

Coaserea fentei

0.8

Aplicarea buzunarelor

2.4

2.4

0.3

Main simpl de
cusut/28
Main de ncheiatsurfilat/29

100%

Aplicarea gulerului cu prima

custur
Aplicarea mnecilor i a epoleilor

0.6

0.6

0.3

2.1

2.1

0.3

27

Main simpl de
cusut/30

100%

Asamblarea clapelor cu feele

Tighel la 0.7 pe clape

0.8
1

1.8

0.3

28

Main simpl de
cusut/31

100%

ncheiere pe linia umrului

Realizarea celei de-a 2a custuri pe
guler

0.5
1

1.5

0.3

Ilona
Iolanda
Ava
Brigit
Iris
Helga
Iudit
Anton
Balint
Alexandru
Gabriel
Stefan
Briana
Mihai
Letitia
Lena
Linda
Lisa
Lorena
Ludmila
Martina
Marta
Miranda
Maia
Maura
Medeea
Milena
Minerva
Miriam
Anemona
Anabela
Antonia

100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%

21
22
23

24

25
26

100%

Florin
Dragos
Adrian
Ionel
Sorin
Marcel
Costel
Vasile
Gheorghe
Adria
Ada
Aida
Carla
Casandra
Clara
Cornelia

100%

1.3

17

29

Main simpl de
cusut/32

100%

Aplicarea manetelor

1.2

1.2

0.3

30

Main de ncheiatsurfilat/33

100%

Coaserea lateral

0.9

0.9

0.3

31

Main simpl de
cusut/34

100%

Coaserea terminaiei

1.2

1.2

0.3

32

Main de cusut
butoniere/35

100%

Realizarea butonierelor

1.2

1.2

0.3

33
34

100%
100%

nsemnarea poziiei nasturilor

Coaserea nasturilor

0.3
0.6

0.3
0.6

0.3
0.3

35

Mas de lucru/36
Main de cusut
nasturi/37
Mas de lucru/38

100%

Verificarea i finisarea produsului

1.8

1.8

0.3

36

Pres Vertomat/39

100%

Finisarea umidotermic

0.6

0.6

0.3

Ariona
Arina
Aurelia
Clementina
Carolina
Elvira
Eliana
Eliza
Estela
Tereza
Teodora
Vera
Xenia
Zoe
Zinaida
Pamela
Raisa
Paraschiva
Nadia
Naomi
Octavia
Ofeliaa
Olivia
Olimpia
Narcisa
Natalia

100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%

18

Evaluarea liniei tehnologice

Sinteza indicatorilor specifici
Indicatori
TIMP TOTAL DE PROCES (min)
Te=Nt
NUMAR EXECUTANTI - Nm
RITMUL DE BAZA (min) r=Te/Nm
RITMUL MINIM (min) rm
RITMUL MAXIM (min) rM
TIMP MAXIM IN PROCES (LOC
INGUST) (min) ten
PRODUCTIE POSIBILA (buc/zi)
Ppl=(T*Nm)/Te
EFICIENTA LINIEI (%)
Ef=(r/teM)*100
PRODUCTIA REALA (buc/zi)
Pr=Ppl*Ef
PRODUCTIVITATEA LOCULUI
INGUST (buc/om) Wm=Pr/Nm

Valoare
21.8

Observatii

125
0.3
0.285
0.315
0.3

Prezenti la masini

1401.28
100%
1400
11.2

19

Em

EmM

EM

24

23

14

14

27

21

10

10

11

28

22

15

25

23

17

28

20

26

18

11

16

29
19

Pfc

16

15

12

30

13

31

Pf

32

33

34

35

36

20

Amplasarea fizica
LEGENDA
Guler

Presa de termolipit

Mansete

14

Masina simpla de cusut

Buzunare

15

Masa cu fier de calcat

Clape

16

Masina de surfilat

Spate si platca

23

Masina de cusut cu 2 ace

Fata dreapta

32

Masina de cusut butoniere

Fata stanga

34

Masina de cusut nasturi

Maneci

36

Presa Vertomat

21

Nr crt
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38

Executant
Mariana A
Ioana A
Vasilica
Alexa
Carmen
Olguta
Diana
Mioara
Valeria
Ctlina
Olga
Tania
Simona
Viorica
Elena
Anca
Irina
Paula
Florica
Ana A
Sabina
Eva
Gabriela
Vera
Veta
Ema
Livia
Larisa
Ionela
Alina
Daniela
Oana
Mihaela
Zenovia
Marcela
Eszter
Lavinia
Sorina

Timp
(min)
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3

Incarcare %
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
22

39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
50
51
52

Luana
Violeta
Ana Maria
Gratiela
Hortensia
Florin
Dragos
Adrian
Ionel
Sorin
Marcel
Costel
Vasile
Gheorghe

53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
75
76
77
78
79
80
81

Adria
Ada
Aida
Carla
Casandra
Clara
Cornelia
Dafne
Dora
Domnica
Genoveva
Gina
Greta
Irma
Iustina
Ilona
Iolanda
Ava
Brigit
Iris
Helga
Iudit
Anton
Balint
Alexandru
Gabriel
Stefan
Briana
Mihai

0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.29
0.29
0.29
0.29
0.29
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3

100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
98%
98%
98%
98%
98%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
23

82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
100
101
102
103
104
105
106
107
108
109
110
111
112
113
114
115
116
117
118
119
120
121
122
123
124

Letitia
Lena
Linda
Lisa
Lorena
Ludmila
Martina
Marta
Miranda
Maia
Maura
Medeea
Milena
Minerva
Miriam
Anemona
Anabela
Antonia
Ariona
Arina
Aurelia
Clementina
Carolina
Elvira
Eliana
Eliza
Estela
Tereza
Teodora
Vera
Xenia
Zoe
Zinaida
Pamela
Raisa
Paraschiva
Nadia
Naomi
Octavia
Ofelia
Olivia
Olimpia
Narcisa

0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3
0.3

100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
100%
24

125 Natalia

0.3

100%

Reproiectarea locurilor de munca

Sarcina de lucru: Surfilarea marginii la fata stanga
25

Situatia initiala:
Succesiunea miscarilor este urmatoarea:
1- Preia pachetul de fete si le depune pe genunchi
2- Preia o fata si o pozitioneaza sub piciorusul masinii de surfilat
3- Coase si evacueaza
4- Depune fata surfilata pe marginea cutiei de depozitare
Situatia ameliorata:
Succesiunea miscarilor este urmatoarea:
1- Preia marginea fetei si o pozitioneaza sub piciorus
2- Coase si evacueaza
3- Depune fata surfilata pe cealalta parte a platformei
Nota: Sistemul de transport al fetelor este reprezentat de o platforma glisanta prevazuta cu un sistem de
prindere la un capat

Sarcina de lucru: Preformarea fentei

Situatia initiala:
Succesiunea miscarilor este urmatoarea:
1- Preia o fata si o depune pe masa de calcat
2- Intinde mana si apuca sablonul
3- Aseaza sablonul si intinde mana dupa fierul de calcat
4- Apuca fierul de calcat si calca
5- Intinde mana si depune fierul de calcat la locul lui
6- Reaseaza fata si sablonul
7- Intinde mana si apuca fierul de calcat
8- Calca si repune fierul la locul lui
9- Scoate sablonul si evacueaza fata
10- Depune fata pe blatul masinii
Situatia ameliorata:
Succesiunea miscarilor va fi urmatoarea:
1- Preia o fata si o pozitioneaza sub banda
2- Intinde mana si apuca fierul de calcat
3- Rabateaza fata
4- Calca
5- Intinde mana si depune fierul de calcat la locul lui
6- Evacueaza fata si o depune pe blatul masinii
Nota: Masa de calcat este prevazuta cu o banda longitudinala de o latime egala cu cea a fentei.

26