NRS 35-03-59:2003

REGLEMENTARE TEHNIC
_________________________________________________________________

REGULI DE CONSTRUIRE I EXPLOATARE INOFENSIV

A CAZANELOR DE ABUR I CAZANELOR DE
AP FIERBINTE

Ediie oficial

Departamentul Moldova-Standard

Chiinu

DEPARTAMENTUL
STANDARDIZARE
I METROLOGIE
AL REPUBLICII MOLDOVA

HOTRRE
nr. 1429 - RT
08 Decembrie 2003

or. Chiinu

Examinnd materiale prezentate de ctre Agenia Naional pentru Supraveghere Tehnic

privind elaborarea Regulilor de construire i exploatare inofensiv a cazanelor de abur i
cazanelor de ap fierbinte elaborate n conformitate cu Legea Republicii Moldova Privind
securitatea industrial a obiectelor industriale periculoase nr.803 XIV din 11.02.2000
Departamentul Moldova-Standard emite urmtoarea
HOTRRE:
1 A aproba cu aplicare din 01.03.2004 Reglementarea tehnic NRS 35-03-59:2003
Reguli de construire i exploatare inofensiv a cazanelor de abur i cazanelor de ap fierbinte.
2 A abroga din 01.03.2004
, adoptate ca naionale pe teritoriul Republicii Moldova de ctre
Departamentul Standardizare, Metrologie i Supraveghere Tehnic prin hotrrea nr.480-RT din
05.11.1998.
3 Agenia Naional pentru Supraveghere Tehnic (dl N.uprovici) s asigure editarea
documentului sus-numit.

Director general

Sergiu BABAN

DEPARTAMENTUL MOLDOVA-STANDARD
REGLEMENTARE TEHNIC

NRS 35-03-59:2003

REGULI DE CONSTRUIRE
I EXPLOATARE INOFENSIV
A CAZANELOR DE ABUR
I CAZANELOR DE AP FIERBINTE

APROBARE

Aprobat prin Hotrrea Departamentului

Moldova-Standard nr. 1429-RT
din 08.12.2003
cu aplicare din 01.03.2004
Elaborat prima dat

DESCRIPTORI

Cazan, securitate industrial,

obiect industrial periculos

_________________________________________________________________________
Departamentul Moldova-Standard, str. E. Coca nr. 28, MD 2064, Chiinu, Republica
Moldova, tel: 74 85 88, fax. 75 05 81
_________________________________________________________________________

MOLDOVA-STANDARD, 2003
Reproducerea sau utilizarea integral sau parial a prezentului document n orice
publicaii i prin orice procedeu (electronic, mecanic, fotocopiere, microfilmare etc.) este
interzis dac nu exist acordul scris al Departamentului Moldova-Standard.

NRS 35-03-59:2003
PREAMBUL
Prezentul document stabilete cerinele de securitate industrial pentru proiectarea,
construirea, montarea, reconstruirea i exploatarea cazanelor de abur i cazanelor de ap
fierbinte.
Documentul este elaborat n baza:
- Legii Republicii Moldova Privind securitatea industrial a obiectelor industriale
periculoase nr. 803-XIV din 11.02.2000;
- Legii Republicii Moldova Cu privire la protecia muncii nr. 626-XII din 2.07.1991.
Documentul conine urmtoarele anexe:
Anexa A (informativ) Semne convenionale a parametrilor fizici i uniti
de msur;
Anexa B (informativ) Raportul dintre unitile mrimilor fizice din diferite sisteme;
Anexa C (normativ) Lista documentelor normative;
Anexa D (normativ) Forma de prezentare a crii cazanului de abur sau cazanului de
ap fierbinte (economizorului i supranclzitorului de abur autonom);
Anexa E (normativ) - Forma de prezentare a crii cazanului de abur care funcioneaz
cu ageni organici fluizi la temperatur nalt;
Anexa F (normativ) Materiale utilizate pentru construcia cazanelor,
supranclzitoarelor de abur, economizoarelor care funcioneaz sub presiune;
Anexa G (informativ) Subdivizarea oelului n tipuri i clase;
Anexa H (normativ) Determinarea noiunilor mbinrilor sudate de acelai tip i de
control;
Anexa J (normativ) Normele de evaluare a calitii mbinrilor sudate;
Anexa K (normativ) - Traducerea autentic a prezentului document n limba rus.
Titlul prezentului document n limba rus:

II

NRS 35-03-59:2003
CUPRINS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28

Obiect i domeniu de aplicare

Referine
Terminologie
Generaliti
Proiectarea
Construcia
Materiale i semifabricate
Fabricarea, montarea i repararea
Armtur, aparate i instalaii de alimentare
Sala cazanelor
Regimul chimic al apei cazanelor
Organizarea exploatrii inofensive i reparaiei
nregistrarea, verificarea tehnic i autorizarea pentru exploatare
Cerine suplimentare pentru cazanele, care funcioneaz cu ageni organici fluizi la
temperaturi nalte
Cerine suplimentare pentru cazanele de regenerare a sodei caustice
Cerine suplimentare pentru cazanele cu evi de gaze
Controlul privind respectarea prezentelor reguli
Aviz
Anexa A (informativ) - Semne convenionale ale parametrilor fizici i uniti
de msur;
Anexa B (informativ) - Raportul dintre unitile mrimilor fizice din diferite sisteme
Anexa C (normativ) Lista documentelor normative
Anexa D (normativ) Forma de prezentare a crii cazanului de abur sau cazanului de ap
fierbinte (economizorului i supranclzitorului de abur autonom)
Anexa E (normativ) Forma de prezentare a crii cazanului de abur care funcioneaz cu
ageni organici fluizi la temperatur nalt
Anexa F (normativ) Materiale utilizate pentru construcia cazanelor, supranclzitoarelor
de abur, economizoarelor care funcioneaz sub presiune
Anexa G (informativ) Subdivizarea oelului n tipuri i clase
Anexa H (normativ) - Determinarea noiunilor mbinrilor sudate de acelai tip i de control
Anexa J (normativ) Normele de evaluare a calitii mbinrilor sudate
Anexa K (normativ) - Traducerea autentic a prezentului document n limba rus

III

NRS 35-03-59:2003
1 OBIECT I DOMENIU DE APLICARE
1.1 Prezentele Reguli stabilesc cerinele de proiectare, construcie pentru materiale, fabricare,
montare, reparare1), reglare, prestare a serviciilor, reconstruire, diagnosticare, control i inspectare a
metalului i asamblrilor prin sudare, ntocmire a crilor tehnice, exploatare a cazanelor de aburi,
inclusiv a cazanelor - boilere, supranclzitoarelor cu abur i economizoarelor autonome cu presiunea
de funcionare2) peste 0,07 MPa (0,7 kgf/cm2), cazanelor de ap fierbinte i economizoarelor
autonome3) cu temperatura apei peste 115 0 C i conservare.
1.2 Prezentele Reguli se aplic la:
- cazanele de abur, inclusiv cazanele - boilere, precum i supranclzitoarele cu abur i
economizoarele autonome;
- cazanele de ap fierbinte i cazanele de nclzit ap cu abur;
- cazanele energotehnologice: de abur i de ap fierbinte, inclusiv cazanele de regenerare cu
sod caustic (n continuare CRSC);
- cazanele recuperatoare (de abur i de ap fierbinte);
- cazanele instalaiilor mobile i transportabile i trenurilor-centrale electrice;
- cazanele de abur i de lichide, care funcioneaz cu ageni termici fluizi la temperatur nalt
(n continuare - ATFT);
- conductele de abur i de ap fierbinte n limita cazanelor.
1.3 Prezentele Reguli nu se aplic la:
- cazanele, supranclzitoarele cu abur i economizoarele autonome instalate pe vasele
maritime i fluviale i alte mijloace flotabile (cu excepia dragelor) i obiectelor de utilizare
submarin;
- cazanele de nclzire a vagoanelor garniturii feroviare;
- cazanele cu nclzire electric;
- cazanele cu spaiul de abur i ap, avnd capacitatea de 0,001 m3 (1l) i mai mic, a cror
presiune de funcionare n MPa (kgf/cm2) la volumul de m3(l) nu depete 0,002 (20);
- instalaiile termice cu energie, fabricate n conformitate cu Regulile pentru construcia i
exploatarea inofensiv a utilajului Centralelor electrice atomice;
- nclzitoarele de abur ale cuptoarelor tubulare de la ntreprinderile industriei de prelucrare a
petrolului i industriei petrochimice.
1.4 Prezentele Reguli sunt obligatorii pentru toi agenii economici, indiferent de tipul de
proprietate i forma juridic de organizare (n continuare - ntreprindere), care efectueaz exploatarea,
proiectarea, construcia, montarea, reglarea, repararea i diagnosticarea tehnic (inspectarea) a
cazanelor, supranclzitoarelor autonome cu abur, economizoarelor i conductelor n limitele cazanelor
(n continuare - cazanelor).
2 REFERINE
Lista documentele normative de referin, conform anexei normative C.
3 TERMINOLOGIE
Pentru a interpreta corect prezentul document se aplic urmtorii termeni i definiii:
Acumulare: Dou sau cteva incluziuni, distana minim ntre marginile crora este mai mic
de cea stabilit pentru incluziunile individuale, dar nu mai mic de limea maxim dintre careva dou
incluziuni vecine examinate;
__________
1)
Condiiile pentru montare i reparare sunt identice cu condiiile pentru fabricare
2)
Aici i n continuare se indic presiunea excedentar (notaiile convenionale ale parametrilor fizici conform
anexei A)
3)
n anexa B se indic tabelul corelaiei dintre unitile sistemului internaional (SI) i altor uniti de mrimi
fizice, utilizate n prezentele Reguli.
1

NRS 35-03-59:2003
Acumulare individual: Acumulare, distana minim de la conturul exterior al cruia pn la
conturul exterior al oricrui alt contur vecin sau incluziune nu mai mic de o treime din limea
maxim a dou acumulri examinate (sau acumulare i incluziune), dar nu mai mic de o treime din
mrimea maxim a acumulrii (incluziunii) cu valoarea mai mic a indicelui n cauz (din dou
examinate);
Ap brut: Apa, care nu a fost supus tratrii chimice i currii de impuriti mecanice;
Ap de alimentare: Ap cu parametrii dai de proiect (temperaturii, presiunii i amestecului
chimic) la intrarea n cazanul de abur;
Ap de alimentare suplimentar: Apa, supus tratrii chimice i tehnice dat de proiect i
destinat pentru completarea pierderilor ce in de purjarea cazanului, scurgerea apei n instalaiile de
utilizare a cldurii i reelele termice;
Ap de amestec: Apa, supus tratrii chimice i termice dat de proiect i destinat pentru
completarea pierderilor ce in de purgarea cazanului, pierderea apei i aburului n canalul de
condensare a aburului;
Ap de cazan: Apa care circul n interiorul cazanului;
Ap din reea direct: Apa cu parametrii dai de proiect (temperatura, presiunea i
componena chimic) n conducta de presiune a reelei termice de la surs pn la consumatorul de
cldur;
Apa de reea de retur: Apa cu parametrii dai de proiect (temperatur i componena chimic)
n reeaua termic de la consumator pn la pompa de reea;
Arztorul cazanului (arztor): Instalaia pentru introducerea combustibilului n focarul
cazanului, a aerului necesar pentru arderea acestuia i asigurarea arderii stabile a combustibilului;
Boiler: nclzitor al apei din reea, schimbtor de cldur cu abur sau ap ap, care utilizeaz
cldura aburului sau a apei de cazan pentru obinerea apei fierbini cu ali parametri. Boilerul poate fi
ncorporat n cazan sau instalat aparte;
Caracteristicile de funcionare ale metalului: Complexul caracteristicilor mecanice i fizice,
care se utilizeaz n calculele de rezisten i tehnice ale utilajului electric;
Cazan-boiler: Cazan de abur, n tamburul cruia este amplasat mecanismul pentru nclzirea
apei, folosite peste liniile cazanului, inclusiv cazan de abur n circulaia natural a cruia este conectat
un boiler fixat n parte.
NOT - Asupra boilerului se reflect prevederile prezentelor Reguli indiferent de faptul c se deconecteaz acesta
de la cazan cu armatur sau nu.

Cazan de abur: Mecanism, care dispune de focar, nclzit cu produsele combustibilului ars n
el i destinat pentru producerea aburului cu presiunea peste cea atmosferic, utilizat n afar
mecanismului;
Cazan de abur i ap: Cazan destinat pentru eliberarea aburului i apei fierbini
consumatorului;
Cazan de abur sau de lichid cu agent termic fluid organic la temperatur nalt (n
continuare - ATFOT): Cazanul, n care n calitate de mediu de lucru se folosete agent termic fluid
organic la temperatur nalt, care se gsete n stare lichid sau vaporo-lichid;
Cazan de ap fierbinte: Mecanism, care dispune de focar, nclzit cu produsele
combustibilului ars n el i destinat pentru nclzirea apei, aflate sub presiune mai mare ca cea
atmosferic i utilizat n calitate de agent termic peste limitele mecanismului;
Cazan energotehnologic: Cazan de abur sau de ap fierbinte, n focarul cruia se prelucreaz
materialele tehnologice; La materialele tehnologice se refer scurgerile industriale lichide, reziduurile
de gaze, materialele microgranuloase supuse tratrii ignifuge, soluiile alcaline ale industriei de hrtie,
sulf i altele.
Not La materialele tehnologice se refer scurgerile industriale lichide, reziduurile de gaze, materialele
microgranuloase, supuse tratrii ignifuge, soluiile alcaline ale industriei de hrtie, sulf i altele.

Cazan recuperator: Cazan de abur sau de ap fierbinte fr focar sau cu focar pentru
postcombustia gazelor n care, n calitate de surs a cldurii se folosesc gaze fierbini ale industriilor
tehnologice sau metalurgice sau alte fluxuri de produse tehnologice;
Cazan staionar: Cazan, montat pe o fundaie fix;
2

NRS 35-03-59:2003
Certificat de conformitate: Document, eliberat n baza regulilor sistemului de certificare, care
adeverete, cu un grad suficient de ncredinare, c un produs identificat n modul cuvenit corespunde
standardelor sau reglementrilor tehnice, normelor de exploatare inofensiv a obiectelor i
tehnologiilor cu grad sporit de pericol;
Condiii normale de exploatare: Grupul regimurilor de exploatare, prevzute de regulamentul
plan de lucru: regimul staionar, demararea, schimbarea randamentului, sistarea, rezerva fierbinte;
Conturul exterior al acumulrii: Conturul, limitat de marginile exterioare ale incluziunilor,
care fac parte din acumulri, i liniile de tangen ce mbin marginile indicate;
Cot: Pies n form de eav, predestinat pentru schimbarea direciei fluxului mediului de
lucru sub un unghi de la 150 pn la 1800;
Cot curbat: Cot, curbat cu utilaje sau dispozitive speciale;
Deflagraie: Proces de emanare a unei cantiti considerabile de energie n volum limitat pe o
perioad scurt de timp cu formarea undei de oc, n frontul creia, presiunea depete valoarea de
calcul, fapt care provoac declanarea supapelor de siguran antideflagrante (n cazul existenei
acestora), apariiei deformaiilor remanente i (sau) distrugerii elementelor cazanului;
Diametrul nominal: Parametrul, utilizat pentru conducte i armtur n calitate de
particularitate a prilor racordate. Parametrul nu dispune de uniti de msur i este egal aproximativ
cu diametrul interior al piesei racordate, exprimat n milimetri;
Diagnosticarea tehnic: Determinarea strii tehnice a obiectului;
Diagnosticarea tehnic de expertiz a cazanului: Diagnosticarea tehnic a cazanului,
efectuat dup expirarea termenului de funcionare a cazanului sau dup expirarea resursei calculate a
funcionrii inofensive, precum i dup avarii sau defectele depistate ale pieselor sub presiune, n
scopul determinrii posibilitii, parametrilor i condiiilor de exploatare n continuare;
Documentaie tehnic de producie (DTP): Instruciuni tehnologice i hri ale procesului
tehnologic, ntocmite de ntreprinderea productoare a piesei (fabricatului);
Resursa de calcul a cazanului (piesei): Durata de exploatare a cazanului (piesei) pe parcursul
creia productorul asigur funcionarea fiabil n condiiile de respectare a regimului de exploatare,
indicate n instruciunile ntreprinderii productoare, i numrului calculat de demarri din stare rece
i fierbinte;
Economizor: Mecanism nclzit cu produse de ardere a combustibilului i destinat pentru
nclzirea sau vaporizarea parial a apei livrate n cazanul de abur;
Economizor autonom: Economizor, ncorporat n cazan sau n canalul de fum, apa nclzita a
crora se folosete parial sau total peste limitele cazanului n cauz, sau economizor montat aparte,
apa nclzit a cruia se folosete parial sau total n cazanul de abur;
Element de cazan: Pies de asamblare a cazanului, destinat pentru executarea uneia din
principalele funcii ale cazanului (de exemplu colector, tambur, supranclzitor, suprafaa de nclzire
etc.);
Elementul principal al cazanului: Pies de asamblare, care const din piese sub presiunea de
lucru interioar i efectueaz una din funciile cazanului. De exemplu, colectarea amestecului abur-ap
i separarea acestuia, supranclzirea aburului etc.
Element de conduct: Pies de asamblare a conductei de abur sau ap fierbinte, destinat
pentru efectuarea uneia din funciile principale ale conductei (de exemplu: sectorul cu trunchi drept,
cot, flan, robinet trifurcat, tranziie conic, flan, etc.);
Fabricat: Unitate a produselor industriale, numrul crora se poate calcula n buci sau
exemplare;
Focarul cazanului (focar): Instalaia cazanului fix, destinat pentru arderea combustibilului
organic, rcirea parial a produselor de ardere i evacuarea cenuii;
Grosimea nominal a pieselor sudate: Grosimea indicat n desen (fr a lua n considerare
toleranele) a metalului de baz al pieselor n regiunea de racordare la custura de sudur;
Grupul incluziunilor: Dou sau cteva incluziuni, distana minim ntre marginile crora este
mai mic ca limea maxim mcar a unei incluziuni vecine din cele examinate. Conturul exterior al
grupului de incluziuni este limitat de marginile exterioare ale incluziunilor, care fac parte din grupul
3

NRS 35-03-59:2003
examinat i liniile de tangen, care mbin marginile indicate. La evaluarea calitii mbinrilor sudate
grupul de incluziuni se examineaz ca o incluziune individual;
Incluziune: Denumirea generalizat a porilor, incluziunilor de zgur i wolfram;
Incluziune izolat: Incluziune, distana minim de la marginea creia pn la marginea altei
incluziuni vecine nu este mai mic de trei ori din limea maxim a incluziunii examinate, dar nu mai
mic de trei ori din mrimea incluziunii cu valoarea mai mic a acestui indice (din dou examinate);
Incluziuni individuale ntinse (la controlul radiografic): Incluziuni, mrimea maxim a
crora depete mrimea maxim admisibil a incluziunilor individuale, iar accesibilitatea se
stabilete numai n dependen de dimensiuni i numr, fr a lua n considerare suprafaa acestora la
calculul suprafeei totale raportate i fr indicarea numrului acestora n numrul total de incluziuni i
acumulri individuale;
Injector: Instalaie pentru alimentarea, pulverizarea i distribuirea n fluxul de aer a
combustibilului lichid, livrat n focarul cazanului;
Instalaie de ardere: Arztor, montat cu dispozitiv de aprindere, supape de nchidere a
combustibilului, vizor, mijloace de dirijare, reglare i semnalizare automat (dac acestea snt
prevzute de construcie);
Instalaie de cazan transportabil: Complex, compus din cazan, utilaj auxiliar, sisteme de
dirijare i protecie, ncperi (containere), n care este montat tot utilajul i echipamentul pentru
transportare n scopul schimbrii rapide a locului de utilizare;
Instalaie de cazan mobil: Instalaie de cazan transportabil care dispune de parte mobil;
Intervalul de construcie n mbinarea sudat n col: Intervalul, care se formeaz ntre tuer
i piesa de baz, care se pstreaz n total sau parial dup executarea sudurii;
ntreprinderea deintoare a cazanelor: ntreprinderea, la balana creia se afl cazanul i
administraia creia este responsabil din punct de vedere juridic, administrativ i penal pentru
exploatarea inofensiv al acestuia;
nlimea de calcul a sudurii de col pe ambele pri: Se determin ca suma nlimilor de
calcul a ambelor pri, executate din diferite pri;
mbinarea sudat cap la cap: mbinarea, n care elementele sudate se racordeaz prin
suprafeele frontale prelucrate i includ n sine rostul i sectorul de influen termic;
ncovoiere: Poiune curbilinie a cotului curbat;
Limea maxim a acumulrii: Distana cea mai mare dintre dou puncte ale cadrului exterior
al acumulrii, msurat n partea perpendicular mrimii maxime a acumulrii;
Limea maxim a incluziunii: Distana cea mai mare dintre dou puncte ale cadrului exterior
al incluziunii, msurat n partea perpendicular mrimii maxime a incluziunii;
Hotarele (limitele) cazanului pe circuitul ap - abur: Armtur de nchidere ale conductelor
de alimentare, drenaj i altor conducte, precum i supapele de sigurana i alte supape i obturatoare,
care limiteaz cavitile interioare ale pieselor cazanului i conductelor conectate la ele. n cazul lipsei
organelor de nchidere, limitele cazanului se vor considera limitele n modul n care a fost livrat de
uzin;
Pocnitur: Ridicarea presiunii pentru o perioad scurt de timp, stabilit de calculul de
rezisten n arztor sau conducta de gaze a cazanului, n urma crora nu apar deformaii remanente i
distrugeri ale elementelor de cazan.
Mrimea maxim a acumulrii: Distana cea mai mare dintre dou puncte ale cadrului
exterior al acumulrii;
Mrimea maxim a incluziunilor: Distana cea mai mare dintre dou puncte ale cadrului
exterior al incluziunii;
Dimensiunile de gabarit ale cazanului: Cele mai mari dimensiuni ale cazanului privind
nlimea, lungimea i adncimea cu izolare i cptuire, precum i cu piese de fixare i de sprijin (de
exemplu centura de rigidizare sau cadru de reazem), dar fr evidena aparatelor de proeminen,
evilor de prelevare a probelor, tuburilor cu impulsuri etc.; dimensiunile n plan se determin dup
axele coloanelor carcasei sau construciei de metal, dac exist coloane; nlimea se determin dup
vrful axei principale, iar n cazul lipsei - dup punctul de sus al cazanului;
4

NRS 35-03-59:2003
Organizaie specializat: Organizaie de proiect, institut de cercetri tiinifice (sau Asociaia
de proiectare i producie), ntreprindere de producie, una din funciile creia const n proiectarea
cazanului sau construirea pieselor acestora;
Pies: Fabricat, executat din material omogen dup denumire i marc fr aplicarea
operaiunilor de montare;
Pies de asamblare: Fabricat, prile de baz ale cruia snt supuse mbinrii ntre ele prin
sudur, prin nurubare, vluire, precum i prin alte operaiuni de asamblare;
Piese prinse prin sudare, care nu funcioneaz sub presiune: Piesele prinse prin sudare de
suprafaa interioar sau exterioar a elementelor de cazan (tambur, colector, etc.), care nu se includ n
calculul de rezisten a elementului dat i snt destinate pentru executarea unei funcii auxiliare a
sistemului de sprijin i fixare, fixare a izolaiilor, instalaiilor interioare etc.;
Presiunea admisibil a cazanului (piesei): Presiunea excedentar admisibil maxim a
cazanului (piesei) stabilit conform rezultatelor verificrii tehnice sau a calcului de control pentru
rezisten;
Presiunea de calcul: Presiunea excedentar maxim n piesa, asupra creia se efectueaz
calculul privind rezistena n cazul justificrii mrimilor de baz, care asigur funcionarea fiabil pe
parcursul resurselor de calcul;
Presiunea de lucru a cazanului: Presiunea excedentar maxim dup cazan (supranclzitor)
n condiii normale de exploatare;
Presiunea de prob: Presiune excedentar n cazul creia trebuie s se efectueze ncercarea
hidraulic a cazanului sau a pieselor acestuia privind rezistena si etaneitatea;
Semifabricat: Obiect al muncii supus tratrii ulterioare la ntreprinderile consumatoare. n
prezentele Reguli se examineaz urmtoarele semifabricate: plci, evi, piese forjate (piese tanate),
laminat, semifabricate din evi, piese turnate din oel i font i piese de fixare;
Supranclzitor de abur (supranclzitor): Mecanism destinat pentru sporirea temperaturii
vaporilor peste temperatura de saturaie corespunztoare presiunii n cazan;
Supranclzitor de abur autonom: Supanclzitor de abur, ncorporat n cazan sau n
conducta de gaze, sau montat aparte n care aburul pentru supranclzire este livrat de la o surs
exterioar;
Suprafaa raportat a incluziunii i acumulrii (la controlul radiografic): Produsul
nmulirii mrimii maxime a incluziunii (acumulrii) la limea maxim a acesteia (se ia n considerare
pentru incluziunile individuale i acumulrile individuale);
Suprafaa sumar raportat a incluziunilor i acumulrilor (la controlul radiografic):
Suma suprafeelor raportate ale incluziunilor i acumulrilor individuale;
Durata de calcul a funcionrii cazanului: Durata de funcionare n ani calendaristici, dup
expirarea creia este necesar de efectuat inspectarea privind starea tehnic a pieselor principale ale
cazanelor, care funcioneaz sub presiune, n scopul determinrii accesibilitii parametrilor i
condiiilor de exploatare a cazanului n continuare sau, dup necesitate, demontarea lui, termenul de
funcionare trebuie s se calculeze din ziua punerii cazanului n exploatare;
Temperatura de calcul a aerului exterior: Temperatura medie a aerului exterior pentru 5 zile
mai reci ale anului;
Temperatura mediului de funcionare: Temperatura maximal a aburului sau apei fierbini n
elementul de cazan examinat;
Temperatura maxim a pereilor: Temperatura maxim a pieselor cazanului sau conductei
din partea mediului cu o temperatur mai mare, determinat conform calculului termic i hidraulic sau
conform ncercrilor fr evidena majorrii temporare a nclzirii (sub 5 % din durata de funcionare
de calcul);
Urm de indicare (la controlul capilar): Sector vopsit prin ptrundere a suprafeei mbinrii
sudate sau metalului depus n zona de amplasare a neuniformitii;
Urm de indicare circular (la controlul capilar): Urm de indicare cu mrimea maxim n
raport cu limea maxim nu mai mare de trei;
5

NRS 35-03-59:2003
Urm de indicare izolat (la controlul capilar): Urm de indicare, distana minim de la
marginea creia pn la alt margine a altei urme de indicare vecine nu mai mic de limea maxim a
fiecreia din dou urme examinate, dar nu mai mic de mrimea maxim a urmei de indicare cu
valoarea mai mic a acestui indice (din dou examinate);
Urm de indicare ntins (la controlul capilar): Urm de indicare cu mrimea maxim n
raport cu limea maxim nu mai mare de trei.
4 GENERALITI
4.1 Prezentele Reguli constituie un document normativ cu caracter obligatoriu.
4.2 ntreprinderea constructoare sau furnizorul cazanelor trebuie s dein autorizaia pentru
utilizarea cazanelor n Republica Moldova n modul stabilit.
4.3 Abaterile de la prezentele Reguli pot fi permise numai conform autorizaiei
Departamentului Standardizare i Metrologie, organ de administrare public abilitat n domeniul
securitii industriale (n continuare organul de securitate industrial).
Pentru obinerea autorizaiei, ntreprinderea trebuie s prezinte organului de securitate
industrial nota de fundamentare corespunztoare.
Copia autorizaiei privind abaterea de la Reguli trebuie s fie anexat la cartea cazanului.
4.4 Responsabilitatea pentru nerespectarea Regulilor
4.4.1 Responsabilitatea pentru construcia corect a cazanului, calculul de rezisten al acestuia,
selectarea materialelor, calitatea fabricrii, reglarea, reparaia, verificarea tehnic, precum i pentru
corespunderea cazanului cu cerinele prezentelor Reguli, standardelor i altor documente normative o
poart ntreprinderea de executare a lucrrilor corespunztoare.
4.4.2 Conducerea i specialitii ntreprinderilor, care efectueaz lucrri de proiectare,
construcie, fabricare, reglare, exploatare, diagnosticare tehnic (inspectare), reparare, culpabili de
nclcarea prezentelor Reguli, poart rspundere personal, indiferent dac a dus aceast nclcare la
accident sau avarie. Aceste persoane, totodat, poart rspundere i pentru nclcarea prezentelor
Reguli admise de subalterni.
4.4.3 Emiterea indicaiilor i dispoziiilor de ctre persoanele responsabile, ce constrng
subalternii pentru nclcarea Regulilor de securitate i instruciunilor, reluarea neautorizat a lucrrilor
sistate de ctre organul de securitate industrial, inclusiv inacceptarea msurilor de evitare a nclcrii
regulilor i instruciunilor admise de ctre angajai sau subalterni, constituie o nclcare grav a
prezentelor Reguli.
4.4.4 Persoanele culpabile de nerespectarea prezentelor Reguli, inclusiv i a instruciunilor i
altor documente normative aprobate n baza acestor Reguli, n dependen de caracterul nclcrii, pot
fi trase la rspundere material, disciplinar, administrativ sau penal.
4.5 Cazane i semifabricate achiziionate din strintate
4.5.1 Cazanele i elementele aferente, precum i semifabricatele de confecionare (fabricare) i
piesele de asamblare ale cazanelor achiziionate din strintate, trebuie s corespund cu cerinele
prezentelor Reguli. nainte de achiziionarea cazanelor din strintate este necesar a obine autorizaia
pentru utilizare eliberat de organul de securitate industrial conform RG 35-01-47.
4.5.2 Calculul de rezisten al cazanelor i elementelor acestora trebuie s se efectueze conform
normelor coordonate cu organul de securitate industrial. Corespunderea materialelor principale i de
sudat de marc strin cu cerinele prezentelor Reguli sau aplicarea admisibil n fiecare caz concret,
trebuie confirmat n procesul de certificare sau pe parcursul termenului de obinere a autorizaiei
pentru utilizare. Copiile documentelor menionate se anexeaz la cartea cazanului.
4.5.3 Cartea cazanului trebuie s fie ntocmit conform anexelor D i E.

NRS 35-03-59:2003
4.6 Procedura de cercetare a avariilor
4.6.1 Cercetarea avariilor, ce in de exploatarea cazanelor nregistrate n organul de securitate
industrial, trebuie s se desfoare conform procedurii stabilite de organul de securitate industrial.
4.6.2 Despre fiecare caz de avarie, ce ine de deservirea cazanelor nregistrate n organul de
securitate industrial, proprietarul cazanului este obligat s ntiineze imediat organul de securitate
industrial.
4.6.3 Pn la sosirea reprezentantului organului de securitate industrial la ntreprindere n
scopul cercetrii circumstanelor i cauzelor de producere a avariei, proprietarul este obligat s asigure
integritatea situaiei de avarie, dac aceasta nu prezint nici un pericol pentru via i nu provoac
progresarea avariilor.
5 PROIECTAREA
5.1 Elaborarea proiectelor
5.1.1 Proiectele cazanelor i elementelor aferente (inclusiv a recipientelor acestora), precum i
proiectele de montare i reconstruire, modernizare i modificare trebuie s se efectueze de ctre
organizaiile de proiectare (de construcie) de specialitate, titulare a autorizaiei pentru efectuarea
lucrrilor respective, eliberat de organul de securitate industrial.
5.1.2 Proiectele cazanelor trebuie coordonate i aprobate, conform GOST 15.001 i
GOST 15.005.
5.1.3 La proiectarea cazanelor - recuperatoare i cazanelor cu ATFT utilizate n domeniul
industriei chimice trebuie s se in cont de cerinele NRS 35-05-43.
5.1.4 Proiectele slilor de cazane, pn la luarea deciziei de construcie, trebuie s fie supuse
expertizei pentru conformitate cu prezentele Reguli, n modul stabilit de organul de securitate
industrial.
5.1.5 Calculele de rezisten a elementelor sub presiune trebuie s se efectueze conform
RG RD 10-249.
5.2 Elaborarea modificrilor la proiectele cazanelor
Modificarea proiectului, necesitatea creia apare n procesul de construcie, montare, exploatare
i reparare, modernizare sau reconstrucie, trebuie s fie coordonat cu autorul proiectului i organul de
securitate industrial, iar pentru cazanele achiziionate din strintate, precum i n cazul lipsei
autorului proiectului cazanului cu organul de securitate industrial.
6 CONSTRUCIA
6.1 Generaliti
6.1.1 La construcia cazanelor i elementelor componente principale trebuie s se asigure
fiabilitatea, rezistena i securitatea n procesul de exploatare la parametrii funcionali, pe parcursul
duratei estimate de funcionare a cazanului (elementului), stabilite de condiiile tehnice (instruciunile
tehnice), precum i posibilitatea verificrii tehnice, currii, purjrii, reparrii i controlului de
exploatare a metalului.
Dispozitivele interne din interiorul tamburului cazanelor, care mpiedic inspectarea suprafeei
acestora, precum i efectuarea controlului defectoscopic, trebuie s fie demontabile.
Se admite amplasarea n tambur a elementelor fixate prin sudare pentru imobilizarea
dispozitivelor interioare. ntreprinderea-productoare este obligat s indice n instruciunile tehnice
pentru montare i exploatare modul de demontare i instalare a acestor dispozitive.
7

NRS 35-03-59:2003
6.1.2 Construcia i schema hidraulic a cazanului, supranclzitorului de abur i
economizorului trebuie s asigure rcirea eficient a pereilor elementelor constructive aflate sub
presiune.
Temperatura pereilor elementelor cazanului, supranclzitorului de abur i economizorului nu
trebuie s depeasc mrimile utilizate la calculele de rezisten.
6.1.3 Configuraia evilor pentru evacuarea din economizor a fluidului, amplasate n canalele de
gaze, trebuie s exclud posibilitatea formrii blocajelor cu vapori i nfundrilor.
6.1.4 Construcia cazanului trebuie s asigure posibilitatea nclzirii simultane a elementelor
acestuia n timpul aprinderii i regimului normal de funcionare, precum i posibilitatea dilatrii
termice libere a elementelor separate ale cazanului.
Pentru controlul deplasrii elementelor cazanului n rezultatul dilatrii termice, n punctele
respective trebuie s fie montai indicatori de deplasare (repere). Locurile de montare a reperelor se
indic n proiectul cazanului.
n cazul n care este imposibil asigurarea dilatrii termice libere, la calculele de rezisten
trebuie de luat n considerare tensiunile corespunztoare suplimentare. n acest caz instalarea reperelor
nu este necesar.
6.1.5 Boilerul, inclus n circulaia natural a cazanului (amplasat n afara tamburului), trebuie
s fie fixat pe suporturi (repere), care permit dilatarea termic liber a evilor de conexiune cu cazanul
i care trebuie s fie calculate, inndu-se cont de compensarea ocurilor hidraulice n boiler.
6.1.6 Segmentele elementelor constructive ale cazanelor i conductelor cu temperatura
suprafeei ridicat, cu care personalul de deservire poate s vin n contact direct, trebuie s fie
acoperite cu izolaie termic, care, conform GOST 25365, asigur temperatura suprafeei exterioare nu
mai mare de 550C la temperatura mediului nconjurtor nu mai mare de 250C.
6.1.7 Construcia cazanului trebuie s asigure posibilitatea evacurii aerului din toate
elementele aflate sub presiune n care pot s se formeze blocaje cu aer n procesul de umplere a
cazanului cu ap.
6.1.8 Dispozitivul racordurilor de alimentare cu ap potabil i a celor pentru introducerea
substanelor chimice n cazan, precum i conexiunea evilor de recirculare, ct i de distribuie a apei
potabile n tambur, nu trebuie s cauzeze rcirea local a pereilor cazanului, n acest scop trebuie s
fie prevzute dispozitive de protecie.
Se admite construcia cazanului fr dispozitive de protecie, n cazul n care acest fapt se
justific de calculul de rezisten.
6.1.9 Construcia canalelor de gaze trebuie s exclud posibilitatea acumulrilor de gaze cu
grad sporit de deflagraie, precum i s asigure condiiile necesare pentru curarea acestor canale de
depunerile provenite n urma arderii combustibilului.
6.1.10 La construcia cazanelor se va ine cont de posibilitatea sporirii spontane a presiunii din
cauza pocniturilor. La dotarea cazanului cu aspiratoare de fum, construcia cazanului trebuie s
prevad posibilitatea cderilor de presiune de scurt durat dup pocnitur. Presiunea de calcul i
cderea de presiune se determin de ctre proiectant.
6.2 Nivelul de ap
6.2.1 Nivelul inferior admisibil al apei pentru cazanele ignitubulare (cu evi de foc) trebuie s
fie nu mai mic dect cu 100 mm peste punctul superior al suprafeei de nclzire a cazanului.
Nivelul inferior admisibil al apei n tamburele cazanelor acvatubulare se stabilete de
organizaia de proiectare.
6.2.2 Nivelul superior al apei n cazanele de abur se stabilete de ctre elaboratorul proiectului
cazanului.
6.3 Guri de vizitare, orificii de curare, capace i uie ale focarelor
6.3.1 Pentru tambure i colectoare trebuie s se utilizeze guri i orificii de curare, care
corespund unor anumite cerine.
8

NRS 35-03-59:2003
Gurile de curare pentru tambure trebuie s fie executate n form circular, eliptic sau oval:
diametrul gurii circulare de curare trebuie s nu fie mai mic de 400 mm, iar mrimea axelor gurii de
curare eliptice sau ovale nu mai mic de 300 mm x 400 mm.
Capacul gurii de acces cu o greutate peste 30 kg trebuie s fie dotat cu dispozitiv pentru
facilitarea deschiderii i nchiderii.
n colectoarele cu diametrul interior mai mare de 150 mm trebuie s fie prevzute orificii de o
form eliptic sau circular cu dimensiunea interioar n lumin nu mai mic de 80 mm pentru
curarea i examinarea suprafeei interioare. n locul orificiilor indicate se permite utilizarea
racordurilor sudate de seciune circular, nchise cu funduri sudate, care n timpul examinrii
(currii) se taie. Numrul i amplasarea racordurilor se stabilete la elaborarea proiectului. Orificiile
i racordurile pot fi omise, n cazul n care la colectoare snt racordate evi cu diametrul exterior nu mai
mic de 50 mm, situate astfel, ca dup tierea lor s fie posibil examinarea spaiului interior al
colectorului.
Indicaii concrete privind executarea acestei lucrri trebuie s fie specificate n instruciunile
pentru montarea i exploatarea cazanului ale ntreprinderii productoare.
6.3.2 n pereii focarului i canalelor de gaze trebuie s fie prevzute orificii de control, care s
asigure posibilitatea controlului asupra arderii i strii suprafeelor de nclzire, nzidirii, precum i
asupra izolaiei elementelor nclzite ale tamburelor i colectoarelor.
Gurile de curare dreptunghiulare trebuie s fie de mrimi nu mai mici de 400 mm x 500 mm,
cele circulare diametrul nu mai mic de 450 mm i s asigure posibilitatea ptrunderii n interiorul
cazanului pentru examinarea suprafeelor elementelor acestuia (cu excepia cazanelor ignitubulare,
termotubulare).
n calitate de guri de curare pot fi folosite uiele focarului i orificiile pentru arztoare cu
condiia, c dimensiunile nu vor fi mai mici dect dimensiunile indicate n acest punct.
6.3.3 Uiele i capacele gurilor de vizitare i orificiilor de control trebuie s fie rezistente,
etane i s exclud deschiderea spontan.
Pentru cazanele cu presiune excedentar a gazelor n focar i canale de gaze, orificiile de
control trebuie s fie dotate cu dispozitive, care s exclud, n cazul deschiderii, emanarea gazelor n
exterior.
6.4 Dispozitive de siguran pentru focare i canale de gaze
6.4.1 Cazanele cu ardere prin metoda de camer a combustibilului (n form de praf, gazos,
lichid) sau cu focar cu turn pentru arderea turbei, rumeguului, talaului i altor deeuri industriale
nensemnate cu debitul de abur pn la 60 t/h, inclusiv, trebuie s fie dotate cu dispozitive de siguran
antideflagrant. Dispozitivele de siguran trebuie s fie amplasate i instalate n modul n care se va
exclude accidentarea personalului. Construcia, numrul, amplasarea i dimensiunile de trecere ale
dispozitivelor de siguran antideflagrant se stabilete de proiectul cazanului.
Cazanele cu ardere prin metoda de camer a oricrui combustibil cu debitul de abur peste 60 t/h
nu se doteaz cu dispozitive de siguran antideflagrant. Funcionarea fiabil a acestor cazane trebuie
s se asigure de sistemul automat de protecie i blocare n toate regimurile de funcionare.
Se admite de a nu instala dispozitive de siguran antideflagrant n focare i canalele de gaze
la cazane n cazul cnd acest fapt este justificat prin proiect.
6.4.2 ntre cazanul - recuperator i agregatul tehnologic trebuie s fie instalat un dispozitiv de
deconectare, care s permit funcionarea agregatului fr cazanul - recuperator.
Se admite a nu monta asemenea dispozitiv de deconectare, dac regimul de exploatare al
agregatului tehnologic permite de a sista cazanul i de a respecta prevederile prezentelor Reguli
privind verificarea tehnic sau repararea cazanelor.

NRS 35-03-59:2003
6.5 Economizoare din font
6.5.1 Schemele de conectare a economizoarelor din font trebuie s corespund cerinelor
instruciunilor de montare i exploatare ale uzinei constructoare.
6.5.2 Temperatura apei la ieirea din economizorul din font trebuie s nu fie mai joas dect cu
0
20 C ca temperatura aburului saturat n cazanul de abur sau temperatura de vaporizare la presiunea de
lucru a apei n cazanul de ap fierbinte.
6.6 Funduri i grile de evi
6.6.1 Trebuie s fie utilizate fundurile convexe, semisferice sau eliptice. Se permite importarea
i utilizarea fundurilor torosferice (fundurilor mner de co).
Pentru cazanele ignitubulare (cu tub de foc i cu evi de fum) se permite utilizarea fundurilor
torosferice cu bordur sau a fundurilor plate cu sau fr bordur. Fundurile plate trebuie s fie sudate
longitudinal i (sau) prin suduri la col.
Pentru colectoarele cazanelor acvatubulare se admite utilizarea fundurilor plate cu diametrul
interior nu mai mare de 600 mm. Aceast limit nu este obligatorie, n cazul n care durata normativ
de funcionare a colectorului este argumentat de calculul de verificare de rezisten.
6.6.2 Fundurile, de regul, se vor construi dintr-o singur plac.
Se permite executarea fundurilor din dou buci, totodat, plcile trebuie s fie sudate pn la
fabricarea fundului i custura de sudur trebuie s fie verificat prin radiografie sau cu ultrasunete
(n continuare - VU) pe toat lungimea dup fabricarea fundului.
6.6.3 Se admite executarea grilelor de evi din una sau mai multe plci cu condiia, c distana
dintre custurile sudurilor vecine nu va fi mai mic de cel puin 5 ori din grosimea peretelui, iar
grosimea tablei i cordoanele de sudur vor fi verificate prin radiografie sau cu ultrasunete pe toat
lungimea.
6.6.4 Fundurile plate bordurate pe partea interioar sau cu o parte cilindric, executate prin
alezare mecanic, trebuie s fie fabricate din piese forjate, verificate la integritate cu ultrasunete.
Se permite utilizarea tablei vluite pentru presiunea de regim pn la 4 MPa (40 kgf/cm2) i
temperatura mediului pn la 450 0C cu condiia controlului integral al semifabricatelor sau al
fundurilor deja executate cu ultrasunete sau prin alt metod echivalent.
6.6.5 Fundurile eliptice, torosferice i plate bordurate trebuie s dispun de bordur cilindric.
6.6.6 Fundurile plate i convexe cu diametrul exterior pn la 80 mm pot fi executate prin
prelucrare mecanic din semifabricat rotund laminat.
6.7 mbinri sudate, poziia custurilor sudate i orificiilor
6.7.1 Custurile sudate trebuie s fie executate cap la cap cu strpungere complet.
Se vor utiliza mbinrile sudate de col cu condiia controlului integral prin radiografie sau cu
ultrasunete.
Se permite utilizarea custurilor sudate de col cu luft, fr a fi supuse controlului prin
radiografie sau cu ultrasunete, pentru asamblarea evilor i racordurilor cu diametrul interior nu mai
mare de 100 mm, precum i a flanelor plate (fr a lua n considerare diametrul lor) i elementelor de
fixare ale orificiilor.
Controlul calitii mbinrilor de acest tip trebuie s se efectueze n conformitate cu prevederile
documentelor normative (n continuare - DN) coordonate cu organul de securitate industrial.
Se permite utilizarea mbinrilor suprapuse pentru sudarea racordurilor exterioare ale
mbinrilor de evi cu seciunea convenional de cel mult 16 mm, ct i pentru sudarea ecliselor i
mantalelor.
6.7.2 n mbinrile sudate cap la cap ale pieselor cu grosimea nominal diferit trebuie s fie
asigurat trecerea lin de la un element la altul prin metoda teirii treptate a elementului cu grosimea
mai mare, cu unghiul de nclinare al fiecrei suprafee de trecere de cel puin 15 0 .
10

NRS 35-03-59:2003
Se permite de mrit unghiul de nclinare al suprafeelor de trecere pn la 30 0, dac fiabilitatea
mbinrii este ntemeiat prin calcul de rezisten cu determinarea duratei estimate de funcionare.
n cazul n care diferena grosimii nominale a elementelor sudate este mai mic de 30 % din
grosimea peretelui elementului cel mai subire, dar nu mai mare de 5 mm, se permite executarea
trecerii continu, menionate mai sus, din partea deschiderii bordurii datorit poziiei nclinate a
suprafeei custurii.
Cerinele fa de mbinrile sudate cap la cap, executate din elemente de grosime diferit cu
proprieti de rezisten diferit, de exemplu, pentru mbinrile din elemente turnate cu evi, piese
forjate sau tabl, precum i mbinrile de evi cu coturi, fabricate prin metoda de ntindere sau
ncovoiere cu aplatizare, trebuie s corespund cerinelor documentelor normative, coordonate cu
organul de securitate industrial.
6.7.3 Structura i poziia custurilor sudate trebuie s asigure:
- posibilitatea executrii mbinrilor sudate cu respectarea tuturor cerinelor de sudare stabilite
n documentaia normativ (documentaia tehnic de producie - n continuare DTP);
- amplasarea liber a dispozitivelor de nclzire n cazul tratrii termice locale;
- accesibilitatea executrii controlului calitii mbinrilor sudate prin metodele prevzute;
- posibilitatea executrii reparaiei mbinrilor sudate cu tratarea termic i controlul ulterior,
dac acestea snt prevzute de documentaia normativ.
6.7.4 Nu se admite intersecia mbinrilor sudate cap la cap. Dezaxrile custurilor sudate,
eminente la marginea custurii sudate n paralel sau sub unghi, trebuie s fie nu mai mici de 3 ori din
grosimea celei mai groase plci, dar nu mai mici de 100 mm.
Cerinele prezentului punct nu snt obligatorii pentru mbinrile sudate cap la cap ale piesei cu
grosimea nominal a peretelui pn la 30 mm inclusiv, precum i pentru unitile de asamblare,
prealabil sudate din piese de grosimi nominale diferite cu respectarea concomiten a urmtoarelor
condiii:
- mbinrile sudate trebuie s fie executate prin sudare automat;
- locurile de intersecie a custurilor sudate trebuie s fie supuse controlului prin ultrasunet i
radiografie.
n caz c la mbinrile sudate snt repartizate guri, atunci, de la punctul de tangen al axelor
custurilor sudate cea mai apropriat muchie a gurii trebuie s se gseasc la distana de nu mai puin
de Dms, unde Dm - diametrul mediu i s - grosimea elementului, n care snt repartizate gurile, mm.
Msurrile trebuie s fie executate pentru tambure pe suprafaa interioar, iar pentru celelalte
elemente - pe suprafaa exterioar.
6.7.5 Distana minim dintre axele custurilor mbinrilor sudate cap la cap din nemijlocita
apropiere incompatibile (transversale, longitudinale, meridionale, de coard, circulare etc.) trebuie s
nu fie mai mic ca grosimea nominal a pieselor sudate, dar nu mai mic de 100 mm cu grosimea
peretelui peste 8 mm i nu mai mic de 50 mm cu grosimea peretelui 8 mm i mai mic.
6.7.6 Lungimea bordurii cilindrice de la axa custurii sudate cap la cap pn la nceputul
ovalitii fundului convex sau altui element bordurat trebuie s asigure posibilitatea controlului
ultrasonor al custurii sudate a punctului de sudur al fundului din partea fundului.
6.7.7 mbinrile sudate ale cazanelor nu trebuie s aib puncte de tangen cu suporturile. La
amplasarea suporturilor pe/sub mbinrile sudate, distana de la suport pn la custur trebuie s fie
suficient pentru efectuarea controlului necesar privind starea mbinrilor sudate n procesul de
exploatare.
Se admite acoperirea cu suporturi a mbinrilor sudate transversale ale corpurilor cilindrice ale
cazanelor, exploatate n poziie orizontal, cu condiia, c poriunile acoperite ale mbinrilor sudate cu
supradimensionarea la partea nu mai mic de Dms, dar nici mai mic de 100 mm, s fie supuse
controlului radiografic continuu i cu ultrasunete.
Nu se admite acoperirea cu suporturi a locurilor de tangen i racord ale mbinrilor sudate.
6.7.8 Distana de la marginea sudurii cap la cap a mbinrii sudate pn la axa orificiilor sub
vluire sau sudur a evilor, trebuie s nu fie mai mic de 0,9 din diametrul orificiului. Se admite
11

NRS 35-03-59:2003
amplasarea orificiilor pentru sudarea evilor sau a tuurilor la mbinrile sudate cap la cap i la o
distan nu mai mic de 0,9 din diametrul orificiului prin realizarea urmtoarelor condiii:
- pentru alezarea orificiilor, mbinrile sudate trebuie s fie supuse controlului radiografic i cu
ultrasunet n sectorul orificiilor cu supradimensionarea nu mai mic de Dms, dar nu mai mic de 100
mm n ambele pri ale sudurii;
- resursele de exploatare calculate trebuie s fie justificate de calculul de verificare la rezisten.
Se admite a nu efectua calcule n cazul n care distana dintre muchiile orificiilor, amplasate n
sudurile longitudinale, nu este mai mic de 2
Dms, i pentru orificiile n sudur circular (transversal)
nu mai puin de Dms.
Se admite amplasarea orificiului sub vluirea evilor la mbinrile sudate cap la cap n
conformitate cu documentaia normativ, coordonat cu organul de securitate industrial.
6.7.9 Distana dintre centrele a dou orificii vecine n virole i fundurile convexe pe suprafaa
exterioar trebuie s nu fie mai mic de 1,4 din diametrul orificiului sau 1,4 din semisuma diametrelor
orificiilor, n cazul n care acestea snt diverse.
La amplasarea orificiilor ntr-un rnd longitudinal sau transversal se admite de a micora
distana indicat pn la 1,3 diametre.
La montarea n rndul dat a evilor cu panouri cu membran dens de gaze cu sudarea suprafeei
colectorului de evi i a garniturilor ntre ele (sau a unui adaos metalic etan la gaze), pe toat lungimea
panoului racordat cu colectorul, se admite micorarea distanei dintre orificii pn la 1,2 din diametrul
orificiului.
6.8 Elemente curbilinii
6.8.1 Construcia coturilor i colectoarelor curbilinii trebuie c corespund documentaiei
normative, coordonat cu organul de securitate industrial.
6.8.2 Coturile sudate prin presare se admit a se folosi cu un cordon de sudur transversal sau
cu unul sau dou cordoane de sudur longitudinal cu amplasarea diametral n cazul efecturii
controlului radiografic i cu ultrasunete al mbinrilor sudate pe toat lungimea.
6.8.3 Grosimea peretelui prii exterioare i interioare, precum i ovalitatea seciunii
transversale a cotului nu trebuie s depeasc semnificaiile admisibile, stabilite de documentele
normative pentru piese.
6.8.4 Nu se admite utilizarea coturilor, curbura crora se formeaz din contul elementelor
cutate (gofrajelor) n partea interioar a cotului.
6.8.5 Utilizarea coturilor de sector se admite la presiunea de funcionare nu mai mare de 4 MPa
(40 kgf/cm2) cu condiia, c unghiul dintre seciunile transversale ale sectoarelor nu depete 22030/ i
distana dintre cordoanele de sudur nvecinate a prii interioare a cotului asigur controlul acestor
custuri din ambele pri ale suprafeei exterioare.
6.9 mbinri vluite
6.9.1 mbinrile vluite, executate cu utilizarea vluirii manuale sau mecanizate, precum i cu
utilizarea exploziei n interiorul conductei vluite, trebuie s fie folosite pentru conductele cu
diametrul exterior nu mai mare de 108 mm la temperatura pereilor conductei n locul vluirii n
condiiile de exploatare nu mai mare de 400 0C.
n aceste limite se admite utilizarea mbinrilor vluite cu sudare de etanare la mbinarea
evilor pn i dup vluire.
6.9.2 Grosimea nominal a peretelui virolei sau grilajului din conducte la utilizarea mbinrii
vluite trebuie s nu fie mai mic de 13 mm.
6.9.3 Construcia mbinrii vluite (cu unul sau mai multe canale, n rezultatul alezrii sau
moletrii, precum i fr canale, cu bordurarea semnalizatorului sau fr aceasta) trebuie s corespund
documentaiei normative pentru pies, coordonat cu organul de securitate industrial.
12

NRS 35-03-59:2003
6.9.4 Dimensiunile admisibile ale orificiului oval, nlimea prii proeminente a evii sau
mrimea afundrii, unghiul bordurii semnalizatorului trebuie s corespund documentaiei normative
pentru pies.
6.9.5 Nu se admit crpturi (fisuri) i rupturi (sfieri) pe muchia semnalizatorului.
6.10 Sisteme de purjare, evacuare i drenare
6.10.1 Fiecare cazan trebuie s dispun de conducte:
- pentru aducia apei de alimentare sau a apei din reea;
- pentru purjarea cazanului i evacuarea apei la sistarea cazanului;
- pentru evacuarea aerului din cazan la umplerea acestuia cu ap i materiale de ncingere a
focului;
- pentru purjarea supranclzitorului de abur i a conductei de abur;
- pentru prelevarea probelor de ap i abur;
- de racord n apa de cazan a reactivelor de reglare n perioada de exploatare i reactivelor de
splare la epurarea chimic a cazanului;
- de deviere a unui curs de ap sau abur la ardere sau sistare;
- de nclzire a tamburelor la ardere.
Suprapunerea conductelor menionate sau lipsa lor trebuie s fie indicat de organizaia de
proiectare.
6.10.2 Numrul i punctele de racordare a conductelor de purjare, evacuare, drenaj i de
aspirare la elementele cazanului trebuie s fie selecionate de organizaia de proiectare a cazanului n
modul n care se va asigura evacuarea apei, condensatului i sedimentelor din partea de jos a cazanului
i a aerului din partea de sus. n condiiile cnd eliminarea fluidului nu poate fi asigurat din contul
scurgerii libere, urmeaz a prevedea evacuarea forat prin purjarea aburului, aerului comprimat,
azotului i prin alte metode.
6.10.3 Conducta de purjare trebuie s evacueze apa ntr-un recipient care funcioneaz fr
presiune. Se admite utilizarea recipientelor sub presiune, cu condiia aprobrii fiabilitii i eficacitii
purjrii prin calculele corespunztoare.
6.10.4 Toate segmentele de conduct de abur, care pot fi debranate cu armtur de nchidere,
trebuie s fie instalate drenaje de asigurare a evacurii condensatului.
6.10.5 Deciziile constructive i combinate ale sistemelor de purjare, evacuare, drenaj, racord a
reactivelor etc., adoptate de organizaiile de construcie i proiectare pentru utilajul concret, trebuie s
asigure fiabilitatea exploatrii cazanului la toate regimurile, inclusiv regimurile de avarie, precum i
conservarea lui sigur n perioada de staionare.
6.11 Instalaii de ardere (arztoare)
6.11.1 Arztoarele trebuie s asigure exploatarea inofensiv i economic a cazanelor.
6.11.2 Arztoarele trebuie s se construiasc de ntreprinderile titulare a autorizaiei eliberate de
organul de securitate industrial, conform documentaiei normative, coordonat cu organul de
securitate industrial. n documentaia normativ trebuie s fie stabilite cerinele de securitate,
indicaiile privind exploatarea i reparaia.
6.11.3 Arztoarele trebuie s fie nsoite de cartea tehnic eliberat de ntreprinderea
constructoare, unde trebuie s se indice informaia principal (denumirea i adresa ntreprinderii
constructoare, numrul de nregistrare, data fabricrii, deciziile de construcie, mrimile de baz,
parametrii mediilor de lucru, tipul, capacitatea, diapazonul de reglare, caracteristicile tehnice de baz,
etc.). Forma crii tehnice se stabilete de ctre productor. Toate arztoarele trebuie s fie supuse
ncercrilor corespunztoare n modul stabilit (de recepie predare, certificare, atestare, tipice).
6.11.4 Cazanul trebuie s fie dotat cu:

13

NRS 35-03-59:2003
a) set de injectoare de baz i de rezerv. Numrul injectoarelor de rezerv i al injectoarelor
pentru arztoarele cazanelor cu pulbere de crbuni, care utilizeaz combustibil lichid n calitate de
combustibil de aprindere, se determin de proiect;
b) dispozitive de protecie de aprindere (DPA) cu controlul flcrii de aprindere i celei
principale. Locurile de montare a acestor dispozitive i mijloacelor de control al flcrii se determin
de proiect;
c) set de armtur de asigurare a dirijrii arztoarelor n mod automat, la distan sau manual.
Cazanele centralelor termoelectrice se completeaz cu dispozitive de ardere n conformitate cu
documentaia normativ coordonat cu organul de securitate industrial.
6.11.5 Arztoarele fabricate i livrate n ansamblu cu cazanul de ctre uzina constructoare snt
supuse ncercrilor de recepie i de certificare n componena acestui cazan ( la epruvetele principale
concomitent cu ncercrile cazanului n ansamblu).
6.11.6 ncercrile de certificare ale arztoarelor cu puterea caloric pn la 3 MW pentru cazane
industriale de abur i de nclzit ap pot fi efectuate pe standuri n condiiile de exploatare identice
celor naturale.
6.11.7 Arztoarele trebuie s asigure aprinderea sigur i arderea constant a combustibilului
fr ntrerupere i ptrundere a flcrii n diapazonul dat al regimului de funcionare; s nu permit
cderea picturilor de combustibil pe pardoseala i pereii focarului, precum i separarea prafului de
crbune (n caz c nu s-au ntreprins aciuni speciale referitor la arderea acestuia n focar).
6.11.8 Caracteristicile aerodinamice ale arztoarelor i amplasarea lor pe pereii focarului
trebuie s asigure completarea uniform a focarului cu flcri fr sporirea presiunii asupra pereilor i
s exclud formarea zonelor de stagnare i prost ventilate n spaiul focarului.
6.11.9 n calitate de combustibil de aprindere pentru dispozitivele de aprindere cu praf de
crbune trebuie s se utilizeze pcur pentru foc conform GOST 10585 sau gaze naturale.
Se admite utilizarea altor tipuri de combustibil lichid cu temperatura aprinderii imediate nu mai
mic de 61 0C.
Nu se admite utilizarea combustibililor uor inflamabili n calitate de carburani.
6.11.10 Amplasarea n arztor a injectorului de pcur trebuie s fie astfel, nct centrul de
pulverizare (vrful) al injectorului de pcur s nu fie splat de produsele arderii de temperatur nalt.
6.11.11 Alimentarea cu combustibil a arztoarelor, cerinele pentru robinetele de reglare i
ntrerupere (de siguran), lista dispozitivelor de protecie i de blocare necesare, precum i cerinele
pentru pregtire i alimentare a combustibilului, pentru fiecare tip de combustibil n parte, se
reglementeaz de NRS 35-05-43, NRS PB 03-164 sau documentaia normativ, coordonat cu organul
de securitate industrial.
6.12 Dispozitive de suspensie ale cazanelor
Dispozitivele de suspensie ale cazanelor snt considerate elemente de rezisten principale, care
nsuesc sarcina din masa suprafeelor de nclzire ale cazanului. n procesul de exploatare este necesar
a supraveghea uniformitatea distribuirii greutii i a controla starea elementelor sistemului de
suspensie. Tensiunea dispozitivelor de suspensie dup montare i n procesul de exploatare trebuie s
se regleze conform instruciunii ntreprinderii productoare a cazanului.
7 MATERIALE I SEMIFABRICATE
7.1 Generaliti
7.1.1 Pentru construcia, montarea i repararea cazanelor i pieselor, care funcioneaz sub
presiune, trebuie s se utilizeze materiale i semifabricate, indicate n anexa F (tabelele F.1-F.8),
parametrii crora nu snt mai mici conform celor indicai n prezentul capitol.
7.1.2 Aplicarea materialelor, neindicate n anexa F, se admite n cazul avizului pozitiv al
organului de securitate industrial, dac parametrii acestora nu trebuie s fie mai mici ca cerinele
indicate n anexa F.
14

NRS 35-03-59:2003
7.1.3 Livrarea semifabricatelor (caracteristicile necesare, volumul i normele controlului)
trebuie s fie efectuat conform documentaiei normative, coordonat cu organul de securitate
industrial.
7.1.4 Datele privind calitatea i proprietile materialului din care snt executate semifabricatele
trebuie s fie nsoite de certificatul ntreprinderii-productoare a semifabricatului i de marcajul
corespunztor. n cazul lipsei sau imperfeciunii
certificatului (marcajului), ntreprindereaproductoare sau organizaia de montare sau reparare a cazanului, trebuie s efectueze ncercrile
necesare cu ntocmirea proceselor-verbale despre rezultate, fapt ce completeaz (nlocuiete)
certificatul furnizorului semifabricatului.
7.1.5 nainte de construcie, montare i reparare trebuie s se efectueze controlul de intrare al
materialelor i semifabricatelor de baz i de sudur conform GOST 24297.
7.1.6 Fiecare semifabricat, utilizat la construcia sau repararea cazanului, trebuie s dispun de
marcare, care conine informaia ntreprinderii productoare, marca oelului, documentaia normativ
pentru fabricarea acestuia.
Sistemul de marcare este determinat de documentaia tehnic de producie, totodat, trebuie s
fie exclus inadmiterea de schimbare a proprietilor metalului semifabricatului i s fie asigurat
integritatea marcajului pe ntreaga perioad de exploatare.
7.1.7 Marcarea evilor cu diametrul de 25 mm i mai mare, grosimea pereilor de 3 mm i mai
mare trebuie s dein emblema comercial a ntreprinderii-productoare, marca oelului i numrul
lotului. Pentru evile cu diametrul mai mic de 25 mm de diferite grosimi i diametrul peste 25 mm cu
grosimea mai mic de 3 mm se permite marcarea pe tblie, fixate la pachetele evilor; pe tbli se
indic: emblema comercial a ntreprinderii productoare, mrimea evilor, marca oelului, numrul
lotului, numrul documentaiei normative pentru construcie.
7.2 Semifabricate din oel. Condiii generale
7.2.1 Executantul semifabricatelor trebuie s verifice componena chimic a materialului. n
certificat trebuie s se nscrie rezultatele analizei chimice, obinute nemijlocit pentru semifabricat sau
datele analogice pentru certificatul semifabricatului (cu excepia pieselor turnate), utilizate pentru
construcia lui.
Divizarea oelului n categorii i clase utilizat pentru executarea (construcia) semifabricatelor,
conform anexei G.
7.2.2 Semifabricatele trebuie s se livreze n stare de tratare termic. Regimul tratrii termice
trebuie s fie indicat n certificatele ntreprinderii productoare pentru semifabricat.
Se admite livrarea semifabricatelor fr tratare termic n urmtoarele cazuri:
a) dac caracteristicile mecanice i tehnologice ale metalului, stabilite n documentaia
normativ, snt asigurate de tehnologia de construcie a semifabricatului (spre exemplu: prin metoda
laminrii)
b) dac la ntreprinderile productoare a utilajului, semifabricatul se supune deformrii fierbini
concomitent cu tratarea termic sau cu tratarea termic ulterioar.
n aceste cazuri, furnizorul semifabricatelor controleaz proprietile mostrelor tratate termic.
n alte cazuri admiterea utilizrii semifabricatelor fr tratarea termic trebuie s fie confirmat
de organizaia de cercetri tiinifice specializat.
7.2.3 Productorul semifabricatelor trebuie s verifice caracteristicile mecanice ale metalului
prin intermediul ncercrilor la traciune la 20 0C cu determinarea limitei de rezisten, limitei
condiionale de fluiditate la deformaia remanent 0,2 sau 1% sau a limitei fizice de fluiditate,
alungirea relativ i contracia relativ (n cazul ncercrilor mostrelor cilindrice). Semnificaiile
contraciei relative se permite de adus n calitate de date informaionale.
n cazurile cnd se reglementeaz semnificaiile contraciei relative, controlul asupra contraciei
relative nu este obligatoriu.
7.2.4 Semifabricatele trebuie s fie supuse ncercrilor de rezisten la oc, conform cerinelor
indicate n tabelele F.1 F.6 ale anexei F, n cazul grosimii plcii, piesei forjate (piesei turnate) sau a
15

NRS 35-03-59:2003
peretelui conductei de 12 mm i mai mare sau dac diametrul profilului rotund (piesei forjate) este de
16 mm i mai mare.
La cererea organizaiei de construcie, ncercrile de rezisten la oc trebuie s fie efectuate
pentru conducte, plci i piese forjate cu grosimea peretelui de 6 mm-11 mm. Aceste cerine trebuie s
fie consemnate n documentaia normativ pentru pies sau de construcie.
7.2.5 ncercrilor de rezisten la oc la temperatura sub 0 0C trebuie s fie supus metalul
pieselor cu mbinri cu flane ale conductelor utilizate n aer liber, n sol, canale sau n ncperi
nenclzite, unde temperatura metalului poate fi sub 0 0C, precum i altor piese la solicitarea
organizaiei de construcie, fapt care se va consemna n documentaia normativ pentru pies sau
documentaia de construcie.
7.2.6 ncercrile de rezisten la oc a mostrelor cu concentrator de tipul U(KCU) trebuie s se
efectueze la temperatura de 20 0C, iar n cazurile prevzute de 7.2.5, la una din temperaturile indicate
n tabelul 1.
Tabelul 1 Temperatura metalului i temperaturile de ncercri
Temperatura
metalului, 0C

Temperatura
de ncercare, 0C

de la 0 pn la - 20

- 20

de la - 20 pn la - 40

- 40

de la - 40 pn la - 60

- 60

Conform documentaiei normative pentru semifabricate, ncercrile de rezisten la oc a

mostrelor cu concentrator de tipul V (KCV) se efectueaz la temperatura de 20 0C i minus 20 0C.
Valoarea de rezisten la oc la temperaturile ncercrilor trebuie s fie nu mai mic de
KCU=30 J/cm2 (3,0 kgf m/cm2); KCV =25 J/cm2 (2,5 kgf m/cm2).
La evaluarea rezistenei la oc se determin media aritmetic a trei rezultate ale ncercrilor cu
deviaia semnificaiei minime pentru o singur mostr nu mai mult dect cu 10 J/cm2 (1,0 kgf m/cm2)
de la normative, dar nu mai mici de valorile indicate mai sus. Criteriile rezistenei la oc KCU sau
KCV se determin de organizaia de construcie i se consemneaz n documentaia normativ sau n
documentaia de construcie.
7.2.7 ncercrilor de rezisten la oc dup mbtrnirea mecanic trebuie supus materialul
plcilor i pieselor vluite pentru fixarea fabricatelor din oel carbon, oel slab aliat manganos, silicios
cu mangan, supus deformrii reci n procesul de construcie a pieselor fr livrarea consecutiv i
destinate pentru funcionare la temperaturi de (200-350) 0C. Normativele rezistenei la oc dup
mbtrnirea mecanic trebuie s corespund cerinelor 7.2.6 al prezentelor Reguli.
7.2.8 Valorile reglementate ale limitei de curgere la temperaturi nalte trebuie s fie indicate n
documentaia normativ pentru semifabricate, destinate pentru piesele care funcioneaz la temperatura
calculat mai mare de 150 0C: pentru oel carbon i slab aliat cu mangan i oel silicios cu mangan pn
la 400 0C; pentru oel molibden-cromat pn la 450 0C i pentru oel austenitic i cu coninut mare de
crom pn la 525 0C.
Meninerea valorii limitelor de curgere la nivelul cerinelor documentaiei normative trebuie s
fie asigurat de respectarea tehnologiei de construcie i de control periodic al produselor. ncercrile
de control privind ntinderea la temperaturi nalte, prevzute de documentele normative pentru fabricat,
precum i a celor efectuate n perioada de valorificare a noilor materiale, trebuie s fie efectuate la una
din temperaturile gamei sus - indicate, multiple de 10 0C sau 25 0C. Totodat, limita de curgere
16

NRS 35-03-59:2003
condiionat la deformarea remanent de 0,2 sau 1% trebuie s se reglementeze ca caracteristic de
predare, iar limita de rezisten, contracia relativ sau alungirea se determin ca date informaionale.
7.2.9 Materialul semifabricatelor destinate pentru funcionarea la temperatura calculat mai
mare de valorile indicate n 7.2.8 trebuie s posede rezisten periodic nu mai joas de cea indicat n
documentaia normativ.
Valorile garantate ale limitelor de rezisten periodic asupra resurselor (104, 105 i 2 105) h
trebuie s fie justificate de tratarea static a datelor ncercrilor i controlului periodic al produciei i
aprobate prin avizul pozitiv al organului de securitate industrial.
7.2.10 Nomenclatorul tipurilor de control ale caracteristicilor mecanice se admite a se reduce n
comparaie cu cele indicate n anexa F cu condiia asigurrii valorilor caracteristicilor reglementate de
ntreprinderea-productoare a semifabricatelor. Garaniile trebuie s se asigure de aplicarea metodelor
statistice de prelucrare a datelor certificatelor productorului, rezultatelor ncercrilor, inclusiv
ncercrilor la traciune i efecturii controlului periodic al produciei, fapt care trebuie indicat n
documentaia normativ. Asigurarea garaniei trebuie s fie aprobat prin avizul pozitiv al organizaiei
de cercetri tiinifice specializate.
7.3 Tabla de oel
7.3.1 Limitele de utilizare a tablei de oel de diferite mrci, documentaia normativ pentru
tabl, tipurile ncercrilor obligatorii i de control trebuie s corespund tabelului F.1 al anexei F.
7.3.2 Se admite utilizarea fiei de oel executate din aceleai materiale (a se vedea tabelul F.1
al anexei F) cu condiia, c cerinele pentru fie nu vor fi mai mici de cele stabilite n documentaia
normativ pentru tabla de oel.
7.4 evi de oel
7.4.1 Limitele de utilizare a evilor de oel de diferite mrci, documentaia normativ pentru
evi, tipurile de ncercri obligatorii i de control trebuie s corespund tabelelor F.2 i F.3 ale anexei
F.
7.4.2 evile fr sudur trebuie s se execute din semifabricate vluite, piese forjate sau
turnate nentrerupt i centrifug.
7.4.3 Utilizarea evilor sudate electric cu custur longitudinal sau elicoidal se admite n
cazul efecturii controlului radiografic sau cu ultrasunet pe ntreaga lungime.
7.4.4 Fiecare eav fr sudur sau sudat trebuie s fie supus ncercrilor hidraulice la
presiunea de prob indicate n documentaia normativ pentru evi.
Se admite a nu efectua ncercrile hidraulice a evilor fr sudur n urmtoarele cazuri:
a) dac eava se supune controlului prin metode fizice pe ntreaga suprafa (radiografic, cu
ultrasunet sau alte echivalente ale acestora);
b) pentru evile cu presiunea de funcionare de 5 MPa (50 kgf/cm2) i mai joas, dac
ntreprinderea-productoare a evilor asigur rezultatele pozitive ale ncercrilor hidraulice.
7.4.5 Utilizarea evilor expandate fr tratare termic preliminar pentru temperaturi mai mari
de 1500 C din materialul, care nu a fost supus controlului de rezisten la oc dup mbtrnirea
mecanic, se admite pentru poriunile plate n cazul n care deformarea plastic la expandare nu
depete 3 %.
7.4.6 evile sudate pentru parametrii i condiiile neindicate n tabelul F.4 al anexei F se admit
pentru utilizare de ctre organul de securitate industrial n baza avizului pozitiv al organizaiei de
cercetri tiinifice specializat, conform rezultatelor examinrilor care confirm rezistena i sigurana
acestora.

17

NRS 35-03-59:2003
7.5 Piese forjate de oel, semifabricate matriate i produse vluite
7.5.1 Limitele de utilizare a pieselor forjate, semifabricatelor matriate i produselor vluite
din oel de diferite mrci, documentaia normativ pentru forjare, tipuri de ncercri obligatorii i de
control trebuie s corespund tabelului F.5 al anexei F.
7.5.2 Se admite utilizarea laminrilor circulare cu diametrul exterior pn la 80 mm pentru
construcia pieselor cu tratarea mecanic rece. Pentru piesele cave cu grosimea pereilor nu mai mare
de 40 mm i lungimea pn la 200 mm se admite utilizarea laminrilor circulare cu diametrul exterior
nu mai mare de 160 mm. Vluirea trebuie supus controlului radiografic sau cu ultrasunete pentru
volumul total la ntreprinderea-productoare a laminatelor (sau de construcie a cazanului).
Se admite efectuarea controlului nedistructiv al pieselor finite sau dup tratarea mecanic
preliminar.
7.5.3 Limitele utilizrii, tipurile de ncercri obligatorii i de control pentru piese forjate,
semifabricate matriate i produse vluite, executate din plac i vluite cu profil plin sau fasonat
(profil din oel), trebuie s corespund cerinelor documentaiei normative pentru piese, coordonat cu
organul de securitate industrial.
7.6 Piese din oel turnat
7.6.1 Limitele de utilizare a pieselor din oel turnat de diferite mrci, documentaia normativ
pentru piese, tipurile ncercrilor obligatorii i de control trebuie s corespund tabelului F.6 al
anexei F.
7.6.2 Grosimea minim a pereilor pieselor turnate dup tratarea mecanic trebuie s nu fie mai
mic dect grosimea calculat, dar nu nai mic de 6 mm.
7.6.3 Piesele turnate din oel carbon, cu coninut de carbon nu mai mult de 0,28%, pot fi sudate
fr nclzirea preliminar.
7.6.4 Fiecare pies turnat cav trebuie s fie supus ncercrilor hidraulice la presiunea de
prob conform GOST 356.
ncercrile hidraulice ale pieselor turnate, care au fost supuse controlului radiografic i cu
ultrasunet continuu la ntreprinderea-productoare, se admit a se cumula cu ncercrile ansamblului sau
a obiectului cu presiunea de prob, stabilit de documentaia normativ pentru ansambluri sau obiect.
7.7 Elemente de fixare
7.7.1 Limitele de utilizare a oelului de diferite mrci pentru elementele de fixare, documentaia
normativ pentru elementele de fixare, tipurile ncercrilor obligatorii i de control trebuie s
corespund tabelului F.7 al anexei F.
7.7.2 Materialele elementelor de fixare trebuie s se selecteze cu coeficientul de dilataie
liniar, asemntoare dup valoarea coeficientului analogic al materialului flanelor, totodat, diferena
dintre coeficienii de dilataie liniar nu trebuie s depeasc 10 %. Utilizarea oelului cu diferii
coeficieni de dilataie liniar (mai mult de 10 %) se admite n cazurile reglementate de calculul la
rezisten sau de ncercrile experimentale, precum i n cazurile cnd temperatura de calcul al
elementelor de fixare nu depete 50 0C.
7.7.3 La fabricarea pieselor de fixare cu deformare la rece, acestea trebuie s se supun tratrii
termice revenirii (cu excepia pieselor din oel carbon, care funcioneaz la temperaturi pn la
200 0C).
Rularea filetului nu cere tratare termic preliminar.
7.8 Piese turnate din font
7.8.1 Limitele de utilizare a pieselor turnate din font de mrci diferite, documentaia
normativ pentru piese turnate din font, tipurile ncercrilor obligatorii i de control trebuie s
corespund tabelului F.8 al anexei F.
18

NRS 35-03-59:2003
7.8.2 Grosimea pereilor pieselor turnate din font, dup tratarea mecanic, trebuie s nu fie
mai mic de 4 mm i nu mai mare de 50 mm.
7.8.3 Piesele turnate din font de nalt rezisten trebuie s fie utilizate n stare de tratare
termic.
7.8.4 Fiecare pies turnat trebuie supus ncercrilor hidraulice cu presiunea de prob,
conform GOST 356, dar nu mai mic de 0,3 MPa (3 kgf/cm2).
7.8.5 Nu se admite utilizarea pieselor turnate din font pentru ansamblurile cazanelor i
armturii, care snt supuse sarcinilor dinamice i ocurilor termice.
7.8.6 Pentru fabricarea mecanismelor de nchidere, purjare, evacuare i pentru executarea
traseelor drenaje trebuie s se utilizeze piese turnate din font forjat sau de nalt rezisten (GOST
1215 i GOST 7293).
7.9 Metale neferoase i aliaje
7.9.1 Pentru fabricarea pieselor pentru armtur i aparatelor de msur i control la
temperaturi nu mai mici de 250 0C se admite a se utiliza bronzul i alama.
7.9.2 ncercrile hidraulice ale corpurilor armturii trebuie s se efectueze conform GOST 356.
7.10 Cerine pentru oeluri de marc nou
7.10.1 Utilizarea materialelor i semifabricatelor executate din mrci noi, neindicate n tabelele
F.1 F.8 ale anexei F, se autorizeaz de organul de securitate industrial n baza avizelor pozitive
pentru ncercri.
Pentru obinerea avizului, beneficiarul trebuie s prezinte datele privind proprietile mecanice,
fizice i caracteristicile tehnologice ale materialelor dup tratarea termic de baz i suplimentar.
7.10.2 Proprietile mecanice: limita de rezisten, limita de curgere condiionat la deformarea
remanent de 1 % pentru oel austenitic i cromonichelat i 0,2 % pentru mrcile de oel rmase trebuie
s fie cercetate n intervalul de la 20 0C pn la temperatura nu mai mic de 50 0C, depind-o pe cea
maximal recomandat.
Temperatura ncercrilor trebuie s se determine din condiiile de obinere a raportului exact al
schimbului caracteristicilor de rigiditate ale oelului funcie de temperatur. Intervalele privind
temperatura trebuie s nu fie mai mari de 50 0C.
Pentru plci i evi proporia valorilor normative ale limitei de curgere pentru limitele de
rezisten la temperatura de 20 0C trebuie s fie nu mai mare de 0,6 pentru oel - carbon, 0,7- pentru
aliat. Pentru piesele de fixare raportul indicat trebuie s fie nu mai mare de 0,8.
7.10.3 Pentru materialele cu destinaie de funcionare la temperaturi nalte, care provoac fluaj,
trebuie s fie prezentate datele de ncercare, ce dau posibilitatea stabilirii valorilor de limit ale
rezistenei ndelungate cu 104, 105 i 2x105 i limitei de fluaj condiionate.
Numrul de ncercri ndelungate i de scurt durat efectuate i durata de timp trebuie s fie
suficiente pentru determinarea caracteristicilor corespunztoare de rezisten a oelului i evaluarea de
dispersie ale acestor caracteristici, inndu-se cont de dimensiunile semifabricatului (grosimii peretelui)
i devierilor prevzute de condiiile tehnice conform caracteristicilor mecanice (cu valorile minime i
maxime), compoziiei chimice (trebuie s fie ncercat metalul pieselor turnate cu un coninut mai puin
favorabil al elementelor aliate n raport cu rezistena la nclzire).
7.10.4 n cazurile predispunerii oelului schimbrilor structurale n procesul exploatrii trebuie
s fie prezentate datele, care caracterizeaz schimbrile indicate i influena lor asupra proprietilor de
exploatare ale oelului.
7.10.5 Sensibilitatea oelului la ecruisare (de exemplu, la ndoirea la rece) trebuie s fie
evaluat dup schimbarea rezistenei ndelungate a lui, plasticitii ndelungate prin intermediul
ncercrilor comparative ale materialelor ecruisate i inecruisate.
Materialul semifabricatelor supuse transformrii prin deformarea la rece, trebuie s fie
controlat privind absena tendinei spre mbtrnire mecanic.
19

NRS 35-03-59:2003
7.10.6 Posibilitatea utilizrii oelului trebuie s fie confirmat cu date despre rezistena
mpotriva ruperilor fragile, obinute prin ncercri de rezisten la oc sau alt metod selectat,
reieind din condiiile funcionrii materialului n pies.
7.10.7 Sudabilitatea oelului n tipurile de sudur existente trebuie s fie confirmat de datele
ncercrilor pentru mbinrile sudate, executate conform tehnologiei recomandate cu utilizarea
materialelor de adaos corespunztoare. Rezultatele ncercrilor mbinrilor sudate trebuie s confirme
capacitatea lor de funcionare, s stabileasc gradul de influen asupra proprietilor funcionale,
tehnologiei de sudare i regimului de tratare termic.
Pentru materialele refractare trebuie s fie prezentate datele privind rezistena de durat a
mbinrilor sudate, rezistena la ruperile locale n zona apropriat sudurii la funcionarea ndelungat.
7.10.8 La elaborarea materialelor noi, de la caz la caz, este necesar de a ine cont de condiiile
specifice de funcionare, care provoac necesitatea de extindere a cerinelor de evaluare a proprietilor
corespunztoare att asupra oelului, precum i asupra mbinrilor sudate ale acestora:
- n cazurile funcionrii la temperaturi negative - evaluarea stabilitii la temperaturi joase;
- la sarcinile ciclice - evaluarea rezistenei ciclice;
- la aciunea activ a mediului evaluarea rezistenei la coroziune i rezistena mecanic, etc.
7.10.9 Pentru oel de marc nou trebuie s fie prezentate urmtoarele date referitor la
caracteristicile fizice:
a) valoarea modulului de elasticitate la temperaturi diferite;
b) valoarea coeficientului de dilataie liniar n intervalul de temperatur corespunztor;
c) valoarea coeficientului conductibilitii calorice la temperaturi corespunztoare.
7.10.10 ntreprinderile-productoare ale semifabricatelor sau organizaiile specializate
corespunztoare vor confirma posibilitatea de fabricare a semifabricatelor din oel de marc
recomandat n sortimentul necesar cu respectarea nivelului stabilit al caracteristicilor oelului.
8 FABRICAREA, MONTAREA I REPARAREA
8.1 Generaliti
8.1.1 Fabricarea (prefabricarea), montarea i repararea, precum i reconstrucia, modernizarea
i modelarea cazanelor i elementelor acestora, trebuie s se efectueze de ctre organizaii specializate,
care dispun de mijloace tehnice necesare pentru executarea calitativ a lucrrilor.
ntreprinderile i organizaiile trebuie s dein autorizaia eliberat de ctre organul de
securitate industrial pentru fabricare, montare i reparare, precum i pentru reconstrucia,
modernizarea i modelarea cazanelor, conform procedurii stabilite de organul de securitate industrial .
8.1.2 Fabricarea, montarea i reparaia cazanelor trebuie s se efectueze n conformitate cu
cerinele prezentelor Reguli i condiiilor tehnice, aprobate n modul stabilit.
8.1.3 Fabricarea, montarea i repararea cazanelor sau a elementelor n parte trebuie s se
efectueze conform tehnologiei elaborate pn la nceperea lucrrilor de ctre organizaia de efectuare a
acestora (ntreprinderea-productoare, organizaia pentru reparare sau montare, serviciile de reparare
ale ntreprinderilor i alte organizaii specializate).
8.1.4 La fabricare, montare i reparare trebuie s se aplice sistemul de control al calitii (de
intrare, operaional i recepie), care asigur efectuarea lucrrilor n conformitate cu cerinele
prezentelor Reguli i documentelor normative.
8.2 Tierea i deformarea semifabricatelor
8.2.1 Tierea tablei, evilor i altor semifabricate, precum i tierea orificiilor poate fi efectuat
prin orice metod (mecanic, tiere cu gaze, cu arc electric, cu jet de plasm, etc.).
Tehnologia tierii termice a materialelor, sensibile la nclzirea i rcirea local, trebuie s
exclud formarea fisurilor la margini i agravarea proprietilor n zona influenei termice; n cazuri
necesare urmeaz a prevedea nclzirea preliminar i tratarea mecanic ulterioar a marginilor pentru
nlturarea stratului de metal cu proprieti agravate n timpul procesului de tiere.
20

NRS 35-03-59:2003
Metodele concrete i tehnologia tierii se stabilesc de DTP n dependen de clasa oelului.
8.2.2 Vluirea i tanarea virolelor i fundurilor, precum i refularea gulerelor i tratarea
fundurilor plate trebuie s se efectueze prin metoda de main. Se admite fabricarea fundurilor prin
fondarea automat cu tratarea mecanic ulterioar. Nu se admite ndreptarea plcii cu ciocan cu
nclzire local sau fr nclzire.
8.2.3 Se admite ndoirea evilor de ctre orice ntreprindere productoare, organizaie de
montare i reparare prin metoda de nclzire a evilor sau fr nclzire, asigurnd astfel obinerea
ncovoierii fr defecte inadmisibile i cu abatere de la forma corect a seciunii n limitele normelor,
stabilite de documentaia normativ.
8.2.4 Pentru asigurarea racordrii corecte a mbinrilor transversale a evilor se admite
alezarea, racordarea sau comprimarea marginilor evii. Semnificaia admisibil a alezrii, deformarea
racordrii sau comprimrii se recepioneaz conform standardelor sau altor documente normative.
8.2.5 Pe table, laminate i piese forjate, destinate pentru fabricarea pieselor care funcioneaz
sub presiune, precum i pe evi cu diametrul exterior mai mare de 76 mm, urmeaz de meninut
marcarea ntreprinderii-productoare.
n cazul n care semifabricatele menionate se taie n pri, marcarea trebuie s fie transferat pe
prile separabile.
8.2.6 La construcia fundurilor sudate convexe, tanarea se va efectua dup sudarea plcilor i
ndeprtarea prin metoda mecanic de ngroare a sudurii.
Aceast cerin nu se reflect asupra fundurilor sferice, sudate din elemente presate.
8.3 Sudarea
8.3.1 Generaliti
8.3.1.1 La construcia (prefabricarea), montarea, reparaia cazanelor trebuie s se utilizeze
tehnologia sudurii, atestat n conformitate cu cerinele prezentelor Reguli.
8.3.1.2 Pentru executarea sudurii trebuie s se utilizeze utilaje n stare de funcionare perfect,
aparataj i dispozitive de asigurare a respectrii cerinelor documentelor normative (documentaiei
tehnice de producie).
8.3.1.3 Pentru efectuarea lucrrilor de sudur i de fixare se admit sudori atestai n
conformitate cu RG PB 03-273 care dispun de certificatul pentru efectuarea lucrrilor de sudur.
Sudorii pot fi admii numai la acele tipuri de lucrri de sudur, care snt indicate n certificatul
acestora.
8.3.1.4 Sudorul, care pentru prima dat este admis la lucrrile de sudur la utilajele sub
presiune n organizaia n cauz (ntreprinderea, sectorul de montare sau reparare), indiferent de
existena certificatului, nainte de admitere la lucrri, trebuie s fie supus controlului pentru sudur i
de verificare a mbinrii sudate de prob.
Construcia mbinrilor sudate de prob, precum i metodele i volumul de control al calitii
sudurii acestor mbinri se reglementeaz de conductorul lucrrilor de sudur.
8.3.1.5 Administrarea lucrrilor de asamblare a cazanelor i elementelor acestora, de sudur i
control al calitii mbinrilor sudate trebuie s fie ncredinat specialistului, care a trecut atestarea n
conformitate cu RG 35-01-31.
8.3.1.6 mbinrile sudate ale pieselor, care funcioneaz sub presiune, cu grosimea pereilor
peste 6 mm sunt supuse marcrii ( nscrierii prin poansonare ) care permite constatarea numelui
sudorului, care a executat sudarea. Sistemul de marcaj se indic n documentaia tehnic de producie.
Necesitatea i metoda de marcare a mbinrilor sudate cu grosimea peretelui sub 6 mm se
determin de cerinele documentaiei tehnice de producie. Metoda de marcare trebuie s exclud
nituirea, adaosul sau teirea inadmisibil a grosimii metalului i s asigure integritatea marcrii pe
parcursul ntregii perioade de exploatare a piesei.
Dac toate mbinrile sudate ale piesei date sunt executate de un singur sudor, atunci marcarea
fiecrei mbinri sudate se permite de a nu fi efectuat. n acest caz marca sudorului va fi nscris lng
21

NRS 35-03-59:2003
tblia de firm, sau n alt loc vizibil al piesei i locul marcajului va fi nscris n ram, aplicat cu
vopsea nelevigabil. Locul marcajului trebuie s fie indicat n fia piesei.
Dac mbinarea sudat a fost efectuat de mai muli sudori, atunci pe ea se aplic marcajul
tuturor sudorilor participani la executarea acesteia.
8.3.2 Materiale de sudur
8.3.2.1 Materialele de sudur, utilizate pentru sudarea cazanelor, trebuie s corespund
cerinelor standardelor i condiiilor tehnice, fapt care trebuie s se confirme de certificatul
ntreprinderii-productoare.
8.3.2.2 Mrcile, sortimentul, condiiile de depozitare i pregtire pentru utilizarea materialelor
de sudur trebuie s corespund cerinelor documentaiei normative (documentaiei tehnice de
producie ) pentru sudur.
8.3.2.3 Cu excepia controlului materialelor de sudur n conformitate cu 7.1.6 i 8.12.2
enumerarea b, trebuie s fie supuse controlului:
a) fiecare lot de electrozi:
- privind proprietile tehnologice de sudur conform GOST 9466;
- privind conformitatea coninutului elementelor aliate cu compoziia normativ prin metoda
stiloscopiei n metalul nefuzionat, executate cu electrozi aliai (de tipul -091, -091,
austenitic etc.);
b) fiecare lot de conductoare pulverizate pentru caracteristicile tehnologice de sudur conform
GOST 26271;
c) fiecare bucl n inel (colac, bobin) a conductorului aliat pentru sudur privind prezena
elementelor aliate de baz, reglementate de GOST 2246, prin metoda stiloscopic.
8.3.3 Pregtirea i asamblarea pieselor pentru sudur
8.3.3.1 Pregtirea bordurilor i suprafeelor pentru sudur trebuie s se efectueze prin tratarea
mecanic sau prin intermediul tierii sau rabotrii termice (cu oxigen, aerian cu arc electric, plasmatic
cu arc electric) cu tratarea mecanic ulterioar (cu cuit, frez, scula abraziv). Adncimea de tratare
mecanic dup tierea termic (rabotrii) trebuie s fie indicat n documentaia normativ
(documentaia tehnic de producie) n dependen de receptivitatea mrcii concrete de oel la ciclul
termic de tiere (rabotare).
8.3.3.2 La asamblarea mbinrilor cap la cap a evilor fr inele de plac cu prelucrarea
muchiilor dintr-o singur parte i sudate fr nclzirea rdcinii sudurii deplasarea (necorespunderea)
muchiilor interioare nu trebuie s depeasc valorile, determinate de documentaia normativ
(documentaia tehnic de producie ).
8.3.3.3 Muchiile pieselor supuse sudurii i prile aferente trebuie s fie curate de arsuri,
vopsea, ulei i alte murdrii n conformitate cu cerinele documentaiei tehnice de producie.
8.3.3.4 Prinderea prin sudur i nlturarea elementelor auxiliare (instalaiilor de sudur,
fixrilor temporare etc.) trebuie s se efectueze conform indicaiilor desenelor i documentaiei tehnice
de producie. Prinderea prin sudur a acestor elemente trebuie s se efectueze de ctre sudorul,
autorizat pentru sudarea acestei piese.
8.3.3.5 Sudura provizorie a elementelor adunate pentru sudur trebuie s se efectueze cu
utilizarea materialelor de sudur asemntoare, celor care vor fi utilizate (sau se admit a fi utilizate)
pentru sudarea mbinrii date.
8.3.4 Atestarea tehnologiei de sudur
Tehnologia de sudur la fabricarea, montarea i repararea cazanelor se admite pentru utilizare
dup aprobarea ei tehnologic pentru articole reale, verificrii ntregului complex de proprieti
necesare ale mbinrilor sudate i nsuirea metodelor efective de control a calitii acestora.
Tehnologia sudurii utilizate trebuie s fie atestat n conformitate cu NRS PB 03-164.
22

NRS 35-03-59:2003
8.3.5 Tehnologia sudurii
8.3.5.1 La fabricarea, montarea i repararea cazanelor pot fi utilizate diferite tehnologii de
sudur.
Nu se admite utilizarea sudurii cu gaze pentru piesele de oel austenitic i oel cu coninut sporit
de crom din clasa martensitic i martenistic-feritic.
8.3.5.2 Sudura pieselor sub presiune, trebuie s se efectueze la temperatura pozitiv a mediului
aerian. La montare i reparare se admite executarea sudurii n condiiile temperaturii negative cu
respectarea cerinelor documentelor normative (documentaiei tehnice de producie) i crearea
condiiilor necesare pentru sudori (protecia de vnt, ploaie, zpad).
n cazul n care temperatura mediului aerian este negativ, metalul n regiunea mbinrii sudate,
nainte de sudur, trebuie s fie uscat i nclzit pn la temperatur pozitiv.
8.3.5.3 Necesitatea i regimul nclzirilor preliminare i paralele ale pieselor sudate se
determin de tehnologia sudurii i trebuie s fie indicate n documentaia tehnic de producie.
La temperaturi negative ale mediului aerian, nclzirea se efectueaz ca i n cazul
temperaturii pozitive, iar temperatura de nclzire trebuie s fie peste 50 0C.
8.3.5.4 Dup sudur, custurile i sectoarele aferente trebuie s fie curate de zgur, stropituri
de metal i alte impuritii.
Bavura interioar n mbinrile evilor, executate prin sudur electric prin contact, trebuie s
fie lichidat pentru asigurarea seciunii de trecere prestabilite.
8.4 Tratarea termic
8.4.1 Tratarea termic a elementelor cazanelor se efectueaz pentru asigurarea conformitii
caracteristicilor metalului i mbinrilor sudate cu indicii, adoptai de documentaia normativ pentru
metal i sudur, precum i pentru reducerea tensiunii remanente, care apare la executarea operaiunilor
tehnologice (sudura, ncovoierea, matriarea etc.).
Semifabricatele, accesoriile i piesele n ansamblu, snt supuse tratrii termice n cazul n care
efectuarea acesteia este prevzut de prezentele Reguli, documentaia normativ de construcie i/sau
documentaia tehnic de producie.
8.4.2 Tratarea termic poate fi de dou tipuri:
a) principal, care include normalizarea, normalizarea cu revenire, clirea, clirea cu revenire,
austenitizarea sau tratarea termic cu mai multe trepte cu nclzirea pn la temperatura de clire sau
austenitizare;
b) suplimentar n aspect de revenire.
Tipurile tratrii termice de baz i suplimentare i regimurile acesteia (viteza nclzirii,
temperatura i durata de meninere a tratrii, viteza rcirii, genul mediului de rcire, etc.) se aprob
conform documentaiei normative (documentaiei tehnice de producie) pentru fabricare i sudare cu
respectarea prevederilor prezentelor Reguli.
La efectuarea lucrrilor privind tratarea termic se admit operatori termiti, instruii special,
care au susinut ncercrile corespunztoare, titulari ai legitimaiilor pentru dreptul de executare a
acestor lucrri.
8.4.3 Piesele se supun tratrii termice de baz n urmtoarele cazuri:
a) dac semifabricatele (tabla, evile, piesele turnate, piesele forjate etc.) nu au fost supuse
tratrii termice conform regimurilor de asigurare a caracteristicilor materialului, aprobate n
documentaia normativ pentru metal;
b) dac operaiunile tehnologice de deformare (ncovoiere, vluire, matriare, etc.) s-au
efectuat cu nclzirea pn la temperatura de depire a temperaturii de revenire;
c) dup sudarea n baie de zgur;
d) dup ncovoierea evilor de oel din clasa austenitic (independent de mrimea diametrului
exterior al evii i raza de ncovoiere);
23

NRS 35-03-59:2003
e) n toate celelalte cazuri, pentru care documentaia pentru fabricare i sudare prevede tratarea
termic de baz.
8.4.4 Tratarea termic de baz nu este obligatorie n cazul n care operaiunile tehnologice de
deformare (ncovoiere, vluire, matriare etc.) s-au executat:
a) pentru piese i semifabricate din oel carbon, cu mangan i oel silicios cu mangan cu
nclzirea pn la temperatura normalizrii cu finisarea nu mai joas de 7000C;
b) pentru evile din oel al clasei austenitice n cazul ncovoierii la mainile de ndoire cu
nclzirea cu curent de frecven nalt pn la temperatura de austenitizare cu utilizarea rcirii prin
pulverizare.
8.4.5 Piesele snt supuse tratrii termice (revenirii) suplimentare n urmtoarele cazuri:
a) dup vluirea i matriarea pieselor din oel carbon, cu mangan, silicios cu mangan, care
se efectueaz fr nclzire sau cu nclzirea sub 700 0C, n cazul grosimii peretelui peste 36 mm,
indiferent de raza de ncovoiere, precum i n cazul grosimii peretelui, care depete 5 % din:
diametrul interior al virolei, raza interioar a curburii pentru funduri, raza interioar a racordului
(ramificrii) pentru teurile matriate, raza medie a curburii pentru cot;
b) dup ndoire fr nclzirea evilor:
- din oel carbon, cu mangan i silicios cu mangan cu grosimea pereilor peste 36 mm,
indiferent de raza ncovoierii, sau cu grosimea de (10-36) mm cu raza medie de ncovoiere mai mic
de trei ori dect diametrul exterior al evii, dac forma oval a seciunii transversale a cotului este peste
5%;
- din oel de marca 121M i 15M1 cu diametrul exterior nominal peste 108 mm,
indiferent de grosimea pereilor, cu diametrul de 108 mm i mai mic cu grosimea peretelui de 12 mm
i mai mare, precum i ncovoierile seciunii transversale n form oval peste 5 %;
- din alt oel aliat, conform indicaiilor documentaiei normative (documentaiei tehnice de
producie) pentru fabricare;
c) dup sudarea pieselor i unitilor de asamblare ale cazanelor:
- din oel carbon, cu mangan i silicios cu mangan cu grosimea pereilor peste 36 mm, iar n
cazul introducerii nclzirii nsoitoare pn la o temperatur nu mai joas de 100 0C cu grosimea
pereilor peste 40 mm;
- din oel aliat de alt marc conform indicaiilor documentaiei normative (documentaiei
tehnice de producie) pentru sudur;
d) dup sudarea tuurilor, precum i pieselor, care nu funcioneaz sub presiune, pentru
tambure, carcase, funduri, colectoare i conducte cu grosimea peretelui piesei de baz, care depete
grosimile pereilor, indicate n punctul c; posibilitatea de sudur fr tratare termic se admite
conform unei tehnologii speciale, coordonat cu organul de securitate industrial;
e) n toate alte cazuri, pentru care documentaia pentru fabricare i sudur prevede tratare
termic suplimentar sau nlocuirea tratrii termice de baz cu cea suplimentar, precum i n cazul n
care se cere de documentaia de construcie.
8.4.6 Condiiile de aflare a piesei n intervalul de timp ntre finisarea sudrii i nceputul
revenirii (durata de meninere, temperatura admisibil de rcire etc.) se stabilesc de documentaia
normativ (documentaia tehnic de producie) pentru sudur. Temperatura de revenire a piesei sudate
nu trebuie s depeasc temperatura de revenire a semifabricatului.
8.4.7 Dac nivelul dat al caracteristicilor mecanice ale elementului fabricat, cu excepia
ncovoierii evilor, va fi aprobat prin ncercri, atunci, necesitatea tratrii termice suplimentare
prevzut n 8.4.5 se permite de ctre organul de securitate industrial.
8.4.8 Pentru elementele, sudate din oel de diferite mrci, necesitatea tratrii termice i regimul
acesteia se stabilete de documentaia normativ (documentaia tehnic de producie ) pentru sudur.
8.4.9 n cazul tratrii termice de baz a pieselor i elementelor de toate tipurile, precum i n
cazul tratrii termice suplimentare a sudurilor longitudinale ale virolelor i evilor, sudurilor
meridionale ale fundurilor eliptice, piesele se vor nclzi n ntregime. Se admite revenirea fabricatului
n parte cu condiia, c structura i caracteristicile mecanice date vor fi asigurate pentru ntreag
lungime a piesei, precum i lipsa deformrii acesteia.
24

NRS 35-03-59:2003
8.4.10 Se admite tratarea termic local la austenitizarea coturilor din oel austenitic i
revenirea coturilor din oel carbon, oel slab aliat manganos, silicios cu mangan. La tratarea termic
local a coturilor evilor, trebuie s se efectueze nclzirea concomitent a ntregului segment al
coturilor i celor aderente acestora cu lungimea nu mai mic de trei pri din grosimea peretelui evii,
dar nu mai mic de 100 mm din fiecare parte a cotului.
8.4.11 Revenirea sudurilor transversale ale virolelor, colectoarelor, conductelor i evilor
suprafeelor de nclzire ale cazanelor, precum i custurilor de sudur ale tuurilor, elementelor
suporturilor, fixrilor i altor piese pentru tambure, colectoare, conducte i evi ale suprafeelor de
nclzire se permite a se efectua prin nclzirea local cu instalaiile de nclzire mobile. La tratarea
termic a custurilor de sudur transversal (circular) trebuie s fie asigurat nclzirea uniform pe
perimetrul total al inelului. Limea sectorului de nclzire se determin de documentaia normativ
(documentaia tehnic de producie) cu amplasarea custurii de sudur la mijlocul sectorului de
nclzire.
Sectoarele virolelor sau conductelor, amplasate n apropierea inelului nclzit la tratarea
termic, trebuie s fie izolate pentru asigurarea schimbrii lente a temperaturii pe ntreaga lungime.
8.4.12 Tratarea termic trebuie s se efectueze astfel, nct s se asigure nclzirea uniform a
metalului pieselor, dilatarea termic liber a acestora i lipsa deformrilor plastice. Regimurile de
nclzire, durata de meninere i rcire la tratarea termic a pieselor cu grosimea pereilor peste 20 mm
la temperaturi peste 300 0C trebuie s se nregistreze de aparate nregistratoare.
8.5 Controlul. Generaliti
8.5.1 ntreprinderea-productoare, ntreprinderea de montare sau de reparare snt obligate s
utilizeze asemenea genuri i volume de control ale produciei sale, care s garanteze depistarea
defectelor inadmisibile, calitatea nalt a acesteia i sigurana n exploatare. Totodat, volumul
controlului trebuie s corespund cerinelor prezentelor Reguli.
Controlul calitii sudurii i mbinrilor prin sudur include:
a) verificarea atestrii personalului;
b) verificarea utilajului de sudur i montare, termic i de control, aparatelor, dispozitivelor i
sculelor;
c) controlul calitii materialelor de baz;
d) controlul calitii materialelor de sudur i materialelor pentru defectoscopie;
e) controlul operativ privind tehnologia de sudur;
f) controlul nedistructiv al calitii mbinrilor sudate;
g) controlul distructiv al calitii mbinrilor sudate;
h) controlul de remediere a defectelor.
Tipurile de control se determin de organizaia de construcie n conformitate cu cerinele
prezentelor Reguli, documentaiei normative pentru pies i sudur i se indic n documentaia de
proiectare a cazanului.
8.5.2 Metodele principale privind controlul nedistructiv al metalului i mbinrilor sudate snt:
a) vizual i prin msurare;
b) radiografic;
c) cu ultrasunete;
d) prin radioscopie1);
e) capilar sau cu pulbere magnetic;
f) prin stiloscopie;
g) msurare a rezistenei;
h) trecere a bilei de metal;
i) ncercri hidraulice.
________________
1)

Se admite numai conform instruciunilor coordonate cu organul de securitate industrial

25

NRS 35-03-59:2003
Totodat, se pot utiliza i alte metode (emisia acustic, controlul cu cureni turbionari etc.).
Controlul utilajului i materialelor prin metode nedistructive trebuie s se efectueze de ctre
ntreprinderile i organizaiile, titulare a autorizaiei eliberat de organul de securitate industrial.
8.5.3 La controlul distructiv trebuie s se desfoare ncercrile caracteristicilor mecanice,
ncercrile metalografice i ncercrile privind durabilitatea anticorosiv intercristalin.
8.5.4 Controlul de recepie a piesei, unitilor de asamblare i mbinrilor sudate trebuie s se
efectueze dup finisarea tuturor operaiunilor tehnologice, ce in de nclzirea piesei peste 450 0C,
tratarea termic, deformarea i ecruisarea metalului.
Succesiunea controlului prin metode n parte trebuie s corespund cerinelor documentaiei
normative (documentaiei tehnice de producie). Controlul vizual i prin msurare, precum i
stiloscopia trebuie s se efectueze n prealabil controlului prin intermediul altor metode.
8.5.5 Controlul calitii mbinrilor sudate trebuie s se efectueze conform documentaiei
normative, coordonat n modul stabilit.
Specialitii controlului nedistructiv trebuie s fie atestai n conformitate cu RG PB 03-440.
8.5.6 n procesul desfurrii lucrrilor de ctre personalul ntreprinderii - productoare (uzinei,
organizaiei de montare sau reparare) trebuie s se efectueze controlul operativ al proceselor
tehnologice de pregtire a asamblrii pieselor pentru sudare, de sudare i tratare termic a mbinrilor
sudate, de nlturare a defectelor mbinrilor sudate.
La desfurarea controlului operativ se verific respectarea cerinelor prezentelor Reguli,
documentaiei normative, documentaiei tehnice de producie i desenelor de ctre executori. Volumul
controlului operativ la pregtirea, montarea, sudarea, tratarea termic i nlturarea defectelor trebuie
s se nscrie n documentaia tehnic de producie.
8.5.7 Rezultatele pentru fiecare tip de control i locurile de control (inclusiv i cel operativ)
trebuie s se nscrie n documentaia de raport (registre, formulare, procese - verbale, fie de tur etc.).
8.5.8 Mijloacele de control trebuie s fie supuse verificrii metrologice n modul stabilit de
Departamentul Moldova Standard.
8.5.9 Fiecare lot de materiale pentru defectoscopie (absorbante, prafuri, suspenzi, pelicule
radiografice, reactive chimice, etc.) trebuie s fie supus controlului de intrare pn la utilizare.
8.5.10 Volumul controlului distructiv i nedistructiv, prevzut de prezentele Reguli, poate fi
redus, conform coordonrii cu organul de securitate industrial la fabricarea n serie, inclusiv la
montarea i repararea pieselor cu mbinri sudate de acelai tip n cazul procesului tehnologic
neschimbat, specializrii sudorilor pentru unele genuri de lucrri i de nalt calitate, confirmate de
rezultatele controlului pentru o perioad nu mai mic de 6 luni.
8.5.11 Metodele i volumul controlului mbinrilor sudate ale detaliilor sudate, care nu
funcioneaz sub presiune interioar, trebuie s se stabileasc de documentaia normativ
(documentaia tehnic de producie ) pentru pies i sudur.
8.5.12 Piesa devine util n cazul n care la fiecare tip de control nu vor fi depistate defecte
interioare i exterioare, ce depesc limitele normelor admisibile, stabilite de prezentele Reguli
(anexa J) i documentaia normativ pentru pies i sudur.
8.6 Control vizual i de msur
8.6.1 Orice pies i toate mbinrile acesteia snt supuse controlului vizual sau de msur n
scopul depistrii defectelor exterioare, care nu snt admise de prezentele Reguli, documentaia de
construcie, precum i de documentaia normativ (documentaia tehnic de producie ), inclusiv:
a) deviaia dup dimensiunile geometrice i amplasarea reciproc a elementelor;
b) fisurile superficiale de toate tipurile i direciile;
c) defectele la suprafaa metalului de baz i mbinrile sudate (deformaii, stratificri,
incluziuni, afluene, tieturi, arderi, sufluri, cratere nesudate, nesuduri, pori, incluziuni etc.)
8.6.2 nainte de controlul vizual, suprafeele piesei i mbinrile sudate trebuie s fie curate
de impuriti i zgur. La controlul mbinrilor sudate, suprafaa custurii de sudur i sectoarele
aferente ale metalului principal sunt supuse currii pe o lime nu mai mic de 20 mm pe ambele
pri ale custurii, n cazul sudurii n baie de zgur - 100 mm.
26

NRS 35-03-59:2003
8.6.3 Controlul vizual i de msur al mbinrilor sudate trebuie s se efectueze din partea
interioar i exterioar pe toat lungimea, n conformitate cu documentaia normativ (documentaia
tehnic de producie ).
n cazul inaccesibilitii controlului vizual i prin msur al suprafeei interioare a mbinrii
sudate, controlul se efectueaz numai din partea exterioar.
8.6.4 Defectele exterioare, depistate la controlul vizual i de msur, trebuie s fie nlturate
pn la desfurarea controlului cu alte metode nedistructive.
8.6.5 Toleranele dimensiunilor geometrice pentru piesele fabricate nu trebuie s depeasc
mrimile indicate n documentaia normativ i desene i nu trebuie s fie mai mari dect cele stabilite
de prezentele Reguli.
Metodica i numrul msurrilor de control i amplasarea segmentelor controlate trebuie s se
stabileasc de documentaia tehnic de producie.
8.6.6 n elementele cilindrice, conice i sferice, fabricate din foi de oel sau piese forjate, se
admit urmtoarele devieri:
a) de la diametru nu mai mult de 1% din diametrul interior sau exterior nominal;
b) de la forma oval a seciunii transversale nu mai mult de 1 %;
forma oval se calculeaz dup formula :

a=

2( D max D min )

+ D min
max

100% ,

n care: Dmax, Dmin va fi corespunztor cu diametrul interior sau exterior minimal i maximal,
care snt msurate ntr-o singur seciune;
c) de la liniaritatea generatoarei - nu mai mult dect valorile, stabilite de documentaia
normativ pentru piesele cazanului, coordonat cu organul de securitate industrial;
d) subierile locale nu trebuie s evidenieze grosimea peretelui peste limitele valorii
admisibile;
e) adnciturile formate prin lovire i alte deformri de form locale nu trebuie s depeasc
valorile, stabilite n documentaia normativ pentru pies, iar n cazul lipsei documentaiei normative
trebuie s se justifice prin calculul de rezisten.
Pentru cazanele cu debitul de abur nu mai mare de 2,5 t/h, forma oval a seciunii transversale,
reglementat de prezentul punct, poate fi majorat pn la 1,5 % cu condiia confirmrii calculului de
rezisten a piesei.
8.6.7 Devierile admisibile ale mrimilor n funduri bombate:
a) dup devierea de la forma dat a prii bombate, controlate de ablon, nu mai mult de 1,25 %
din diametrul interior al fundului cu diametrul interior peste 500 mm i nu mai mare de 5 mm la
diametrul interior de 500 mm i mai puin;
b) dup subierea peretelui, provocat de alungire la matriare, nu mai mare de 10 % din
grosimea nominal a peretelui, n cazul n care accesibilitatea subierii nu mai este prevzut de
calculul de rezisten;
c) dup diametrul interior sau exterior: 1 % din diametrul nominal dup diferena ntre
valoarea minimal i maximal a diametrelor dup msurrile ntr-o seciune a bordului cilindric;
d) dup forma oval a seciunii transversale a bordului cilindric al fundului nu mai mic de 1 %.
8.6.8 Devierile dup diametrul i forma oval a seciunilor transversale ale pieselor, fabricate
din evi, nu trebuie s depeasc valorile stabilite de documentaia normativ pentru pies.
Deformarea pieselor orizontale dup finisarea tuturor operaiunilor de producere nu trebuie s
depeasc 6 mm pentru 1 m lungime i 30 mm pentru toat lungimea piesei.
8.6.9 Controlul grosimii peretelui sectoarelor deformate ale evilor trebuie s se efectueze cu
aparatul pentru msurarea grosimii cu ultrasunet sau cu msurarea dup tiere, efectuat n mod
selectiv din mostrele sectoarelor deformate cu mrimi identice. Metodica, modul i volumul de control
27

NRS 35-03-59:2003
al grosimii peretelui sectoarelor deformate ale evilor se stabilesc de documentaia tehnic de
producie.
8.6.10 n mbinrile sudate cap la cap ale pieselor utilajului i conductelor cu grosimea
nominal a peretelui identic, decalarea (necorespunderea) bordurilor elementelor sudate (pieselor) din
partea exterioar a custurii nu trebuie s depeasc valorile, indicate n tabelul 2.
NOT - n mbinrile sudate cap la cap, executate prin sudarea cu arc electric din dou pri, precum i prin
sudarea n baie de zgur, decalarea indicat a bordurilor nu trebuie s fie majorat nici din partea exterioar i nici din
partea interioar a custurii.

8.6.11 Decalarea (necorespunderea) bordurilor elementelor (pieselor) din partea interioar a

custurii (din partea rdcinii custurii) n mbinrile sudate cap la cap cu teirea muchiilor ntr-o
singur direcie nu trebuie s depeasc normele stabilite de documentaia normativ, instruciunile de
producie pentru sudur i desenele de lucru.
Tabelul 2
Grosimea
nominal a
pereilor
elementelor
(pieselor) de
mbinare s, mm
0-5
> 5 - 10
>10- 25
>25 - 50
> 50 100
Peste 100
1)

Decalarea bordurilor mbinrilor n form de T

Decalarea (nesuprapunerea) admisibil maxim a bordurilor n mbinrile
sudate cap la cap, mm
transversale inelare
longitudinale, meridionale,
de coard i circulare la
la elementele conice la elementele cilindrice
toate elementele, precum i
i tubulare
din tabl sau piese
inelare la sudarea
forjate
fundurilor
0,20 s
0,20s
0,25s
0,10s + 0,5
0,10s + 0,5
0,25s
0,10s + 0,5
0,10s + 0,5
0,10s + 1,5
3(0,04s + 2,0)1)
0,06s + 1,5
0,06s + 2,5
0,04s + 1,0
0,03s + 3,0
0,04s + 3,5
1)
(0,02s + 3,0)
0,01s + 4,0,
0,015s + 4,5,
0,025s +5,0,
nu mai mult de 6,0
nu mai mult de 7,5
nu mai mult de 10,0

Valorile aduse n paranteze pot fi admise numai n cazurile, indicate n desenele de lucru

8.6.12 Cerinele indicate n 8.6.10 i 8.6.11 nu snt obligatorii pentru mbinrile sudate ale
elementelor cu grosimile reale diferite ale pereilor cu condiia asigurrii trecerii continue de la o
seciune la alta din contul siturii oblice a suprafeei custurii n conformitate cu cerinele 6.7.2 al
prezentelor Reguli.
n cazul decalrii bordurilor elementelor (pieselor) sudate n limitele normelor indicate n
8.6.10 i 8.6.11, suprafaa custurii trebuie s asigure trecerea lin de la o bordur la alta.
8.7 Control radiografic i cu ultrasunete
8.7.1 Metodele de control radiografic i cu ultrasunete trebuie s se utilizeze pentru depistarea
defectelor interioare n mbinrile sudate (fisuri, suduri incomplete, spaii libere, incluziuni de zgur,
etc.)
8.7.2 Controlul radiografic al calitii mbinrilor sudate trebuie s se efectueze conform
GOST 7512 i documentaiei normative.
Controlul cu ultrasunete al calitii mbinrilor sudate trebuie s se efectueze conform
GOST 14782 i documentaiei normative.
8.7.3 Controlului ultrasonor obligatoriu pentru piese din oel perlitic i martensitic-perlitic snt
supuse:
a) toate mbinrile cap la cap ale tamburelor cu peretele de grosimea de 30 mm i mai mare
pe toat lungimea mbinrilor;
28

NRS 35-03-59:2003
b) toate mbinrile sudate cap la cap ale colectoarelor i conductelor cu grosimea pereilor de
15 mm i mai mare - pe toat lungimea mbinrilor;
c) alte mbinri sudate, controlul ultrasonor al crora este prevzut de cerinele documentaiei
de construcie sau de documentaia normativ (documentaia tehnic de producie).
Controlului ultrasonor trebuie s fie supuse numai mbinrile cu ptrunderea sudurii n
ntregime (fr sudura incomplet constructiv).
8.7.4. Controlului radiografic sau ultrasonor pentru piese din oel perlitic sau martensitic-feritic
snt supuse:
a) toate mbinrile sudate cap la cap ale tamburelor cu grosimea peretelui mai mic de 30 mm
pe ntreaga lungime a mbinrilor;
b) toate mbinrile sudate cap la cap ale colectoarelor cu grosimea pereilor mai mic de 15 mm
pe ntreaga lungime a mbinrilor;
c) toate mbinrile sudate cap la cap ale conductelor cu diametrul exterior de 200 mm i mai
mare cu grosimea pereilor mai mic de 15 mm pe ntreaga lungime a mbinrilor;
d) mbinrile sudate cap la cap, executate prin sudare cu arc electric sau cu gaze la conductele
cu diametrul exterior mai mic de 200 mm cu grosimea pereilor mai mic de 15 mm, n volumul:
- pentru cazanele cu presiunea de funcionare peste 4 MPa (40 kgf/cm2) nu mai puin de 20 %
(dar nu mai puin de 5 mbinri) din numrul total al mbinrilor de acelai tip a fiecrui cazan,
executate de orice sudor pe ntreaga lungime a mbinrilor;
- pentru cazanele cu presiunea de funcionare 4 MPa (40 kgf/cm2) i mai mic - nu mai puin
de 10% (dar nu mai puin de 5 mbinri) din numrul total al mbinrilor de acelai tip a fiecrui cazan,
executate de orice sudor pe ntreaga lungime a mbinrilor;
e) toate mbinrile sudate cap la cap, executate prin sudare cu arc sau cu gaze la suprafaa
nclzit a evilor cu presiunea de lucru de 10 MPa (100 kgf/cm2) i mai mare pe toat lungimea
mbinrilor, iar n cazul inaccesibilitii controlului prii de mbinare pentru o lungime nu mai mic
de 50 % din perimetrul mbinrii;
f) mbinrile sudate cap la cap, executate prin sudur cu arc sau cu gaze a evilor cu suprafaa
de nclzire cu presiunea de lucru de 10 MPa (100 kgf/cm2) - nu mai puin de 5% (dar nu mai puin
de 5 mbinri) din numrul total de mbinri de acelai tip a fiecrui cazan, (supranclzitor cu abur,
economizor), executate de orice sudor pe o lungime nu mai mic de 50 % din perimetrul fiecrei
mbinri supuse controlului;
g) toate mbinrile sudate ale tamburelor i colectoarelor cu tuuri cu diametrul interior de
100 mm i mai mare, independent de grosimea pereilor pentru ntreaga lungime a mbinrilor;
h) mbinrile sudate cap la cap ale pieselor turnate, evilor cu piese turnate, precum i alte
mbinri sudate (cele n form de unghi i n form de T), care nu snt indicate n prezentul articol n
volumul stabilit de cerinele documentaiei normative pentru pies.
Determinarea metodei de control (defectoscopia ultrasonor sau radiografia) pentru mbinrile
sudate, enumerate n prezentul punct, trebuie s se efectueze pornind de la posibilitile de asigurare a
depistrii mai concrete i complete a defectelor inadmisibile, lund n considerare caracteristicile fizice
ale metalului, precum i nsuirea i perfecionarea metodicii de control pentru tipul dat de mbinri
sudate ale pieselor concrete.
8.7.5 Controlului radiografic obligatoriu snt supuse toate locurile de jonciune a mbinrilor
sudate transversal i longitudinal ale tamburelor i colectoarelor, supuse controlului ultrasonor
conform cu 8.7.3.
8.7.6 La piesele din oelul clasei austenitice, precum i n locurile de mbinare a pieselor din
oelul clasei austenitice cu piese din oel perlitic i martensitico-feritic, controlului radiografic
obligatoriu se supun:
a) toate mbinrile sudate cap la cap ale tamburelor i colectoarelor pe ntreaga lungime a
mbinrilor;
b) toate mbinrile sudate cap la cap ale conductelor, cu excepia celor executate prin sudarea
cap la cap prin rezisten - pe toat lungimea mbinrilor;
29

NRS 35-03-59:2003
c) mbinrile sudate cap la cap, executate prin sudarea cu arc la evile suprafeelor de nclzire
n volum nu mai mic de 10 % (dar nu mai puin de 10 mbinri) din numrul total de mbinri de
acelai tip a fiecrui cazan (supranclzitor cu abur, economizor), executate de orice sudor - pe toat
lungimea mbinrilor, iar n caz de inaccesibilitate, pentru controlul prii de mbinare pentru o
lungime nu mai mic de 50 % din perimetrul mbinrii;
d) toate mbinrile sudate cap la cap ale pieselor turnate, precum i a evilor cu piese turnate
pe toat lungimea mbinrilor;
e) toate mbinrile sudate ale tamburelor i colectoarelor cu tuuri cu diametrul interior de
100 mm i mai mare ( indiferent de grosimea peretelui) pe ntreaga lungime a mbinrilor;
f) alte mbinri sudate (inclusiv unghiulare i cele n form de T), care nu snt indicate n
prezentul punct, - n volumul, stabilit de cerinele documentaiei normative pentru pies.
8.7.7 mbinrile sudate cap la cap, care au fost supuse suprasudurii de reparaie trebuie s fie
verificate prin radiografie sau cu ultrasunet pe ntreaga lungime a mbinrilor sudate. Sudurile de
remediere a adnciturilor de metal trebuie s fie verificate prin intermediul radiografiei sau cu
ultrasunet pe ntregul sector de sudur, incluznd zona de influen termic a sudurii n metalul de
baz, totodat, suprafaa sectorului trebuie s fie verificat prin metoda defectoscopiei capilare sau cu
pulbere magnetic. n cazul sudurii pe ntreaga grosime a peretelui, controlul suprafeei trebuie s se
efectueze din ambele pri, cu excepia cazurilor de inaccesibilitate a prii interioare pentru control.
8.7.8 Controlul ultrasonor al mbinrilor sudate cap la cap este necesar a se efectua din ambele
pri ale custurii de sudur, cu excepia custurilor de sudur a fundurilor plate, armturii i altor
cordoane, accesibile pentru controlul mbinrilor sudate numai dintr-o singur parte a mbinrii.
8.7.9 n cazul imposibilitii de executare a controlului cu ultrasunete sau radiografic din cauza
inaccesibilitii mbinrilor sudate sau n cazul ineficienii acestor metode de control (pentru custurile
de sudur a tuurilor i evilor cu diametrul interior sub 100 mm) controlul calitii acestor mbinri
sudate trebuie s se efectueze prin intermediul altor metode n corespundere cu instruciunea,
coordonat cu organul de securitate industrial.
8.7.10 n cazul controlului selectiv (volumul controlului sub 100%), fiecare mbinare sudat
trebuie s fie verificat nu mai puin dect la trei sectoare.
Volumul controlului selectiv al mbinrilor sudate transversal i unghiular ale evilor sau
tuurilor cu trecere condiionat de 250 mm i mai mic se permite a se atribui nu pentru fiecare
mbinare, dar pentru lungimea total a mbinrilor de acelai tip, executate de orice sudor la orice
cazan, supranclzitor de abur, economizor sau conduct de ap. n acest caz, numrul mbinrilor
controlate trebuie s fie nu mai puin de 5 la numr, fiecare dintre care este necesar a fi verificat pe
toat lungimea.
n cazul controlului selectiv de prelevare a probelor de mbinri sudate sau a seciunilor acesta
trebuie s se efectueze de ctre serviciul controlului tehnic al ntreprinderii din numrul celor mai greu
executate sau care cauzeaz dubii dup rezultatele controlului vizual i de msur.
8.7.11 Dac la controlul selectiv al mbinrilor sudate, executate de ctre sudor, vor fi depistate
defecte inadmisibile, atunci controlului trebuie s fie supuse toate mbinrile sudate de acelai tip pe
toat lungimea, executate de acest sudor la pies (cazan, supranclzitor cu abur, economizor sau
conduct) pe durata de timp, trecut dup controlul anterior al mbinrilor sudate ale piesei executate
prin aceiai metod.
8.7.12 Se admite nlocuirea controlului cu ultrasunet i radiografic cu metode de control
similare n condiiile coordonrii metodei de control aplicate cu organul de securitate industrial.
8.8 Control capilar i cu pulberi magnetice
8.8.1 Controlul capilar i cu pulberi magnetice al mbinrilor sudate i pieselor snt metode
suplimentare de control stabilite de desene, documentaia normativ (documentaia tehnic de
producie) n scopul determinrii defectelor de suprafa i de adncime.
8.8.2 Controlul capilar trebuie s se efectueze conform GOST 18442, cu pulberi magnetice
conform GOST 21105 i metodicelor de control, coordonate cu organul de securitate industrial.
30

NRS 35-03-59:2003
8.8.3 Clasa i nivelul de sensibilitate al controlului capilar i cu pulberi magnetice trebuie s se
determine de desene, de documentaia normativ (documentaia tehnic de producie).
8.9 Control de reproducere cu stiloscop
8.9.1 Controlul reproducerii cu stiloscop trebuie s se efectueze n scopul confirmrii
corespunderii aliajului metalului pieselor i custurilor sudate cu cerinele desenelor, documentaiei
normative (documentaiei normative de proiect).
8.9.2 Reproducerii cu stiloscop snt supuse:
a) toate piesele sudate (prile construciei), care, conform desenului, trebuie s se execute din
oel aliat;
b) metalul custurii tuturor mbinrilor sudate ale evilor, care, conform documentaiei
normative (documentaiei normative de proiect), trebuie s se efectueze din material de adaos aliat;
c) materiale de sudur, conform 8.3.2.3.
8.9.3 Reproducerea cu stiloscop trebuie s se efectueze n conformitate cu cerinele indicaiilor
metodice sau instruciunilor, coordonate cu organul de securitate industrial.
8.10 Msurarea duritii
8.10.1 Msurarea duritii metalului mbinrii sudate se efectueaz n scopul verificrii calitii
de executare a tratrii termice a mbinrilor sudate.
8.10.2 Msurrii de duritate este supus metalul custurii mbinrilor sudate, executate din oel
aliat rezistent la cldur din clasa oelului perlitic i feritico-martensitic prin metodele i n volumul
stabilit de documentaia normativ.
8.11 Control cu trecerea bilei de metal
8.11.1 Controlul cu trecerea bilei de metal se efectueaz n scopul verificrii plenitudinii de
debavurare sau lipsei ngrorii considerabile a custurii din partea interioar i asigurrii seciunii de
trecere date n mbinrile sudate ale evilor suprafeelor de nclzire.
8.11.2 Controlului cu trecerea bilei de metal trebuie s se supun mbinrile sudate ale
suprafeelor de nclzire n cazurile stipulate n documentaia de construcie.
8.11.3 Diametrul bilei de control trebuie s se reglementeze de documentaia normativ
(documentaia tehnic de producie).
8.12 ncercri mecanice, ncercri i examinri metalografice a coroziunii intercristaline
8.12.1 ncercrile mecanice se efectueaz n scopul verificrii corespunderii caracteristicilor
mecanice i calitii mbinrilor sudate cu cerinele prezentelor Reguli i documentaiei normative
pentru pies.
ncercrile metalografice se efectueaz n scopul depistrii defectelor interioare posibile
(fisurilor, sudurilor incomplete, porilor, incluziunilor nemetalice i de zgur etc.), precum i
segmentelor cu structura metalului cu aciune negativ asupra caracteristicilor mbinrilor sudate i
pieselor. Examinrile microstructurii snt obligatorii la controlul mbinrilor sudate, executate prin
sudur cu gaze, i la atestarea tehnologiei de sudur, precum i n cazurile prevzute de documentaia
normativ, coordonat cu organul de securitate industrial.
ncercrile de rezisten mpotriva coroziunii intercristaline se efectueaz, n cazul n care se
solicit de documentaia de construcie, n scopul constatrii rezistenei la coroziune a mbinrilor
sudate ale pieselor din oel austenitic.
ncercrile mecanice se efectueaz conform GOST 6996, ncercrile de rezisten la coroziunea
intercristalin conform GOST 6032, iar ncercrile metalografice conform documentaiei
normative.
31

NRS 35-03-59:2003
8.12.2 ncercrile mecanice se efectueaz:
a) la atestarea tehnologiei de sudare;
b) la controlul mbinrilor industriale sudate cap la cap: pieselor virolei, fundurilor i grilajelor
din evi cu custuri sudate transversal i longitudinal; pieselor evilor cu custuri sudate transversal,
executate prin sudura cu gaze i electric prin contact;
c) la controlul de intrare a materialelor de sudur, utilizate pentru sudur sub flux i n baie de
zgur.
8.12.3 Examinrile metalografice se efectueaz:
a) la atestarea tehnologiei de sudur;
b) la controlul mbinrilor industriale sudate cap la cap: pieselor virolei, fundurilor i grilajelor
din evi cu custuri sudate transversal i longitudinal; pieselor din evi cu custuri sudate transversal i
longitudinal executate prin sudura cu gaze i electric de contact; pieselor evilor din oel de diferite
clase structurale;
c) la controlul industrial al mbinrilor sudate n form de unghi i n form de T, inclusiv
mbinrile evilor (tuurilor) cu virole, tambure, colectoare, conducte, precum i mbinrilor n form
de T a evilor.
8.12.4 Tipuri de baz ale ncercrilor mecanice snt considerate ncercrile pentru alungirea
static, ncovoierea static sau aplatizarea i ncovoierea de oc.
ncercrile de alungire static nu snt obligatorii pentru mbinrile industriale sudate transversal
cu examinarea integral a acestor mbinri prin metoda radiografic sau cu ultrasunet n volum de
100%.
ncercrile de rezisten la oc nu snt obligatorii pentru mbinrile sudate ale pieselor
industriale, care funcioneaz sub presiunea mai mic de 8 MPa (80 kgf/cm2) la temperatura calculat a
pereilor nu mai mare de 450 0C, precum i pentru toate mbinrile sudate ale pieselor cu grosimea
peretelui mai mic de 12 mm.
8.12.5 ncercrile metalografice nu snt obligatorii:
a) pentru mbinrile sudate ale pieselor din oelul clasei perlitice cu condiia controlului
integral al mbinrilor prin radiografie sau ultrasunet;
b) pentru mbinrile sudate ale evilor suprafeelor de nclzire i conductelor, executate prin
sudur electric prin contact cu maini speciale de sudare electric prin contact a evilor cazanelor cu
ciclul de funcionare automatizat n cazul controlului de tur al calitii reglrii mainilor prin metoda
ncercrii mostrelor de control.
8.12.6 Verificarea caracteristicilor mecanice, ncercrile metalografice i ncercrile privind
coroziunea intercristalin trebuie s se efectueze asupra mostrelor, fabricate din mbinrile sudate de
control1) sau din mbinrile sudate de producie, tiate din piese.
8.12.7 mbinrile sudate de control trebuie s fie identice cu mbinrile industriale de control i
executate cu respectarea integral a procesului tehnologic, utilizat la sudarea mbinrilor de producie
sau atestrii tehnologiei de producie.
Tratarea termic a mbinrilor de control trebuie s se efectueze concomitent cu piesa (la
tratarea termic total n cuptor), iar n cazul imposibilitii acesteia separat, cu utilizarea metodelor
de nclzire i rcire i regimurilor de temperatur, stabilite de documentaia tehnic de producie
pentru mbinrile industriale. Dac mbinrile sudate verificate snt supuse tratrii termice n reperate
rnduri, atunci i mbinarea de control trebuie s fie supus aceluiai numr de tratri termice dup
aceleai regimuri.
n cazul n care mbinarea de producie a fost supus revenirii la temperatura nalt, atunci
mbinarea de control poate fi supus unei singure reveniri la temperatur cu durata de rezisten nu mai
puin de 80 % din timpul sumar al rezistenei n cazul tuturor revenirilor la temperatura mbinrii.
_________________
1)
Definiia mbinrii sudate de control este indicat n anexa H

32

NRS 35-03-59:2003
8.12.8 mbinrile sudate de control se execut n form de:
a) mbinare cap la cap a plcilor pentru controlul sudurilor virolelor, fundurilor plate i
bombate i
grilajelor;
b) mbinrilor sudate a dou pri de evi pentru controlul sudurilor conductelor de nclzire;
c) mbinrilor unghiulare i n form de T a evii cu plac pentru controlul sudurii tuurilor la
virole i funduri;
d) mbinrii unghiulare i n form de T a tuului (seciunii de eav) cu eava principal
pentru controlul sudurii tuurilor la conduct sau colector, precum i mbinrilor n form de T a
evilor.
8.12.9 mbinarea sudat de control trebuie s fie supus controlului integral prin aceleai
metode de control, care snt prevzute pentru mbinrile sudate de producie. n cazul rezultatelor
nesatisfctoare ale controlului, mbinrile de control trebuie s fie executate din nou n numr dublu.
n cazul n care la controlul nedistructiv repetat se vor obine rezultate nesatisfctoare, atunci i
rezultatul general se consider nesatisfctor. n acest caz trebuie s fie supuse verificrii suplimentare
calitatea materialelor, utilajul i gradul de calificare a sudorului.
8.12.10 Pentru controlul industrial al mbinrilor prin sudur cap la cap de producie, conform
8.12.2 enumerarea b) i 8.12.3 enumerarea b) trebuie s fie efectuat, minimum, o mbinare de control
pentru toate mbinrile industriale de acelai tip, executate de orice sudor pe parcursul a 6 luni
(inclusiv pentru cereri n parte), dac documentaia normativ (documentaia tehnic de producie) nu
prevede majorarea numrului de mbinri de control. Dup o ntrerupere n activitatea sudorului peste
3 luni, acesta trebuie s efectueze o mbinare prin sudare de control, care va fi supus controlului n
volumul stabilit.
La controlul mbinrilor transversale ale evilor, executate prin sudarea electric prin contact,
trebuie s fie testate nu mai puin de dou mbinri identice de control pentru toate mbinrile
industriale, sudate la fiecare aparat de sudat cu ciclu automat de funcionare pe parcursul turei, iar n
caz de reglare repetat a mainii n timpul turei n timpul pauzei ntre reglri.
La controlul mbinrilor transversale ale evilor cu seciunea convenional mai mic de 100
mm i cu grosimea peretelui mai mic de 12 mm, executate la maini speciale pentru sudare prin
contact a evilor pentru cazanele cu ciclu automat de funcionare i cu verificarea n fiecare tur a
calitii de reglare a mainii pe calea ncercrilorexpres ale mostrelor de control se admite de a fi
supuse ncercrilor nu mai puin de dou mbinri de sudur de control pentru produsele, fabricate n
perioada de 3 zile cu condiia sudrii evilor de aceiai msur i aceiai marc de oel la regimuri
permanente n cazul prelucrrii similare a suprafeelor frontale.
8.12.11 Mrimile i numrul mbinrilor de control trebuie s fie suficiente pentru executarea
setului de mostre pentru ncercri. n acest caz numrul minimal al mostrelor pentru fiecare tip de
ncercare trebuie s conin:
a) dou mostre pentru ncercrile la alungire static;
b) dou mostre pentru ncercrile la ncovoiere static;
c) trei mostre pentru ncercrile la ncovoiere prin oc;
d) o mostr (lif) pentru ncercrile metalografice n cazul controlului mbinrilor sudate din
oel carbon sau cu coninut redus de carbon i nu mai puin de dou n cazul controlului mbinrilor
sudate din oel nalt aliat, n cazul n care acestea snt prevzute de documentaia normativ i/sau
documentaia tehnic de producie;
e) dou mostre pentru ncercrile de rezisten la coroziune intercristalin.
ncercrile de ncovoiere static a mbinrilor de control ale evilor cu diametrul exterior nu
mai mare de 108 mm se admite a se nlocui cu ncercrile la aplatizare. ncercrile la aplatizare se
execut n cazurile prevzute de documentaia normativ (documentaia tehnic de producie).
8.12.12 La obinerea rezultatelor nesatisfctoare pentru un oarecare tip de ncercri mecanice
se admite efectuarea ncercrii repetate pentru un numr dublu de mostre, tiate din aceleai mbinri
sudate de control, dup acel tip de ncercri, conform cruia snt obinute rezultate nesatisfctoare.
33

NRS 35-03-59:2003
n cazul n care la ncercrile repetate au fost obinute cel puin la o mostr rezultate, care nu
satisfac normele stabilite, evaluarea general a tipului n cauz de ncercri se consider
nesatisfctoare.
n cazul imposibilitii de tiere a mostrelor din prima mbinare (set) de control se admite
sudarea mbinrii (setului) a doua de control, respectnd cerinele susmenionate.
8.13 Norme de evaluare a calitii
8.13.1 ntreprinderea-productoare trebuie s aplice sistemul de control al calitii fabricrii,
care s exclud producerea fabricatului cu defecte ce reduc fiabilitatea peste limitele, care asigur
securitatea n exploatare.
8.13.2 Tolerana dimensiunilor geometrice ale pieselor trebuie s corespund cerinelor
prezentelor Reguli i documentaiei normative.
8.13.3 Calitatea mbinrilor sudate trebuie s corespund tuturor cerinelor de evaluare a
calitii (defectelor admisibile) mbinrilor sudate, expuse n anexa J.
8.14 ncercri la presiune hidraulic
8.14.1 Toate cazanele, supranclzitoarele de ap, economizoarele i elementele acestora dup
fabricare snt supuse ncercrilor la presiune hidraulic.
Cazanele, executarea crora se finiseaz la locul de instalare, transportate la locul de montare n
form de piese, elemente sau blocuri separate, snt supuse ncercrilor la presiunea hidraulic la locul
de montare.
ncercrilor la presiunea hidraulic, n scopul verificrii etaneitii i rezistenei elementelor
cazanului, supranclzitorului de ap i economizorului, precum i tuturor mbinrilor sudate i altor
mbinri snt supuse:
a) toate piesele i elementele din evi, sudate, turnate, profilate etc., precum i armtura, dac
acestea nu au fost supuse ncercrilor la presiunea hidraulic la locul de fabricare a acestora;
ncercrile la presiunea hidraulic a pieselor i elementelor enumerate nu snt obligatorii, n cazul n
care ac
estea snt supuse controlului integral cu ultrasunet sau prin alt metod echivalent
defectoscopiei nedistructive;
b) elementele cazanelor asamblate (tamburele i colectoarele cu tuuri sau evi sudate,
blocurile suprafeelor de nclzire i ale conductelor etc.). ncercrile la presiunea hidraulic ale
colectoarelor i blocurilor conductelor nu snt obligatorii, dac toate elementele componente ale
acestora au fost supuse ncercrilor hidraulice sau controlului integral cu ultrasunet sau prin alt
metod similar controlului nedistructiv, iar toate mbinrile sudate executate la fabricarea elementelor
de asamblare verificate prin metoda controlului nedistructiv (cu ultrasunet sau radiografic) pe ntreaga
poriune;
c) cazanele, supranclzitoarele de abur i economizoarele dup finisarea fabricrii i montrii
acestora.
Se admite efectuarea ncercrilor la presiunea hidraulic a elementelor n parte i montate
mpreun cu cazanul, n cazul n care n condiiile de fabricare sau montare, efectuarea ncercrilor
acestora n afara cazanului este inadmisibil.
8.14.2 Valoarea minim a presiunii de prob ph la ncercarea la presiunea hidraulic pentru
cazane, supranclzitoare, economizoare, precum i pentru conducte n limitele cazanului se aplic:
- la presiunea de funcionare p1) nu mai mare de 0,5 MPa (5 kgf/cm2):
ph=1,5p, dar nu mai mic de 0,2 MPa (2 kgf/cm2);
- la presiunea de funcionare p peste 0,5 MPa (5 kgf/cm2):
ph=1,25 p, dar nu mai mic de (p +0,3) MPa (3 kgf/cm2).
________
Notarea convenional a parametrilor fizici, conform anexei A

1)

34

NRS 35-03-59:2003
La efectuarea ncercrii hidraulice a cazanelor cilindrice, precum i a supranclzitoarelor i
economizoarelor acestora, ca presiune de lucru se ia presiunea din tamburul cazanului, iar pentru
cazanele necilindrice i celor cu circulaia direct a apei presiunea apei de alimentare la intrare n
cazan, stabilit de documentaia de construcie.
Valoarea maxim a presiunii de prob se stabilete prin calcule la rezisten conform
documentaiei normative, coordonat cu organul de securitate industrial.
Constructorul este obligat s selecioneze o astfel de valoare a presiunii de prob n limitele
indicate, nct s asigure depistarea mai sigur a defectelor n piesa supus ncercrii la presiunea
hidraulic.
8.14.3 ncercarea hidraulic a cazanului, elementelor acestora i pieselor n parte se efectueaz
dup tratarea termic i dup desfurarea tuturor tipurilor de control, precum i dup lichidarea
defectelor depistate.
8.14.4 ntreprinderea-productoare este obligat s indice n instruciunile pentru montare i
exploatare temperatura minim a pereilor n cazul ncercrilor la presiune hidraulic n procesul de
exploatare a cazanului, pornind de la condiiile prentmpinrii distrugerii fragile.
ncercarea la presiunea hidraulic trebuie s se efectueze cu ap la o temperatur nu mai mic
de 5 0C i nu mai mare de 40 0C. Limita superioar a temperaturii apei poate fi majorat pn la 80 0C
n conformitate cu recomandrile organului de securitate industrial n cazurile necesare conform
caracteristicilor metalului.
Diferena de temperaturi ale metalului i mediului aerian n timpul ncercrilor, nu trebuie s
provoace ptrunderea umiditii pe suprafaa obiectului supus ncercrii. Apa utilizat pentru
ncercrile hidraulice nu trebuie s impurifice obiectul sau s produc coroziune.
8.14.5 La umplerea cazanului, supranclzitorului de abur autonom, economizorului cu ap,
aerul din camerele interioare trebuie evacuat. Presiunea se va mri uniform pn la atingerea nivelului
de prob.
Durata total de timp de majorare a presiunii se indic n instruciunile privind montarea i
exploatarea cazanului; n cazul n care instruciunile nu prevd o astfel de indicaie, atunci timpul de
majorare a presiunii trebuie s fie de cel puin 10 min.
Durata de reinere sub presiunea de prob trebuie s fie de cel puin 10 min.
Dup meninerea sub presiunea de prob presiunea se micoreaz pn la presiunea de
funcionare, la care se efectueaz inspectarea tuturor mbinrilor sudate, vluite, nituite i
demontabile.
Presiunea apei la ncercri trebuie s se controleze cu dou manometre, dintre care unul trebuie
s dispun de clasa de precizie nu mai joas de 1,5.
Nu se admite utilizarea aerului comprimat sau a gazelor pentru sporirea presiunii.
8.14.6 Obiectul va fi considerat c a susinut ncercarea n cazul n care nu vor fi depistate
deformaii remanente, fisuri sau semne de rupere, scurgeri n mbinrile sudate, vluite, demontabile
i nituite n metalul de baz.
n mbinrile vluite i demontabile se admite apariia unor picturi, care la durata de reinere
nu se vor majora.
8.14.7 Dup efectuarea ncercrilor hidraulice este necesar a asigura evacuarea apei.
8.14.8 ncercarea hidraulic, executat la ntreprinderea-productoare, trebuie s se efectueze la
standul special de ncercri, care este ngrdit special i satisface cerinele securitii i instruciunilor
privind efectuarea ncercrilor hidraulice aprobate de conductorul tehnic al ntreprinderii.
8.14.9 Se admite a efectua ncercri hidraulice concomitent pentru cteva piese ale cazanului,
supranclzitorului de abur sau economizorului sau pentru pies n ansamblu, n cazul n care se vor
realiza urmtoarele condiii:
a) n fiecare element mbinat valoarea presiunii de prob nu va fi mai joas dect cea indicat n
8.14.2;
b) se efectueaz controlul continuu al metalului principal i mbinrilor sudate a acelor
elemente prin metode nedistructive, n care valoarea presiunii de prob va fi mai mic dect cea
indicat n 8.14.2.
35

NRS 35-03-59:2003
8.15 Remedierea defectelor mbinrilor sudate
8.15.1 Defectele inadmisibile, depistate n procesul de fabricare, montare, reparare, ncercare i
exploatare trebuie s fie nlturate prin controlul ulterior al sectoarelor remediate.
8.15.2 Tehnologia de nlturare a defectelor i modul de control se stabilete de documentaia
tehnic de producie, elaborat n conformitate cu cerinele prezentelor Reguli i documentaiei
normative.
8.15.3 nlturarea defectelor va fi efectuat prin metoda mecanic cu asigurarea trecerii line
spre locurile selectate. Forma i dimensiunile maxime ale locurilor selectate supuse sudurii, se
stabilesc de documentaia normativ (documentaia tehnic de producie).
Se admite utilizarea metodelor de tiere termic (rabotare) pentru nlturarea defectelor
interioare cu tratarea ulterioar a suprafeelor selectate prin metoda mecanic.
Integritatea nlturrii defectelor trebuie s fie verificat vizual i prin metoda controlului
nedistructiv (defectoscopiei capilare sau cu pulbere magnetic sau decaprii) n conformitate cu
cerinele documentaiei normative (documentaiei normative de producie).
8.15.4 Remedierea defectelor fr sudarea locurilor selectate se admite n cazul meninerii
grosimii minime admisibile a peretelui piesei n locurile adncimii maxime a prii selectate.
8.15.5 Dac la controlul poriunii remediate vor fi depistate defecte, atunci se admite a se
efectua remedierea repetat prin acelai procedeu care a fost folosit la prima remediere.
Nu se admit mai mult de trei remedieri n aceiai poriune a mbinrii sudate.
Nu se vor considera remediate n mod repetat mbinrile tiate pe custura de sudur cu
lichidarea metalului custurii i a zonei de influen termic.
n cazul decuprii mbinrii sudate defecte a evilor i sudrii ulterioare a inseriei n form de
segment de eav, cele dou mbinrii sudate, executate din nou, nu se consider nlturate.
8.16 Cartea cazanului i marcarea
8.16.1 Fiecare cazan, supranclzitor de abur i economizor autonom livrat beneficiarului de
ctre ntreprinderea-productoare, trebuie s fie nsoit de o carte, conform modelului stabilit
(anexa D).
Cazanele, care funcioneaz cu fluizi termici organici la temperatur nalt, trebuie s se livreze
mpreun cu cartea cazanului, ntocmit conform formei din anexa E.
La carte trebuie s se anexeze instruciunea privind montarea i exploatarea, care prevede
cerine pentru reparare i control al metalului la montare i exploatare n perioada termenului de
funcionar calculat.
La carte se admite a anexa copiile calculelor executate la computer.
Elementele cazanelor (tambure, colectoare, coturi ale evilor, etc.) destinate pentru reconstruire
sau reparare trebuie s se livreze de ntreprinderea productoare cu certificatul de calitate, care conine
date n volumul prevzut de cerinele capitolelor corespunztoare ale crii (anexele D, E).
8.16.2 La fundul tamburelor sau pe corpul cazanelor, precum i pe colectoare trebuie s fie
nscrise prin poansonare urmtoarele date (lund n considerare cerinele 8.3.1.6):
a) denumirea sau marca ntreprinderii productoare;
b) numrul de fabricare a piesei;
c) anul de fabricare;
d) presiunea de calcul n MPa (kgf/cm2);
e) temperatura de calcul a peretelui n 0C i marca oelului (doar la colectoarele
supranclzitorului de abur).
Locurile concrete de amplasare a datelor indicate se selecteaz de ntreprinderea-productoare
i se indic n instruciunea pentru montare i exploatare.
8.16.3 Pe fiecare cazan, supranclzitor de abur i economizor autonom trebuie s fie aplicat
placa de uzin, unde se vor indica datele crii executate prin poansonare.
36

NRS 35-03-59:2003
Se admite marcarea prin metoda mecanic, electrografic sau electrochimic care asigur
vizibilitatea, exactitatea i durabilitatea imaginii, echivalent metodei de oc.
8.16.4 Pe placa cazanului de abur trebuie s fie nscrise urmtoarele date:
a) denumirea, marca ntreprinderii-productoare;
b) marcarea cazanului conform GOST 3619;
c) numrul cazanului conform sistemului de numerotare al ntreprinderii-productoare;
d) anul de fabricare;
e) debitul nominal n t/h;
f) presiunea de funcionare la ieire n MPa (kgf/cm2);
g) temperatura nominal a aburului la ieire n 0C.
8.16.5 Pe placa cazanului de ap fierbinte trebuie s fie imprimate urmtoarele date:
a) denumirea, marca ntreprinderii-productoare;
b) marcarea cazanului conform GOST 21563;
c) numrul cazanului conform sistemului de numerotare al ntreprinderii-productoare;
d) anul de fabricare;
e) puterea calorific nominal n GJ/h (Gcal/h);
f) presiunea de funcionare la ieire n MPa (kgf/cm2);
g) temperatura maximal a apei la ieire n 0C.
8.16.6 Pe placa supranclzitorului de abur trebuie s fie imprimate urmtoarele date:
a) denumirea, marca ntreprinderii-productoare;
b) numrul supranclzitorului de abur conform sistemului de numerotare al ntreprinderiiproductoare;
c) anul de fabricare;
d) debitul de abur nominal n t/h;
e) presiunea de funcionare la ieire n MPa (kgf/cm2);
f) temperatura aburului la ieire n 0C.
8.16.7 Pe placa economizorului autonom trebuie s fie nscrise urmtoarele date:
a) denumirea, marca ntreprinderii productoare;
b) numrul economizorului conform sistemului de numerotare al ntreprinderii-productoare;
c) anul de fabricare;
d) presiunea limit de funcionare n economizor n MPa (kgf/cm2).
9 ARMTUR, APARATE I INSTALAII DE ALIMENTARE
9.1 Generalitii
9.1.1 Pentru dirijarea funcionrii, asigurarea condiiilor de securitate i regimurilor de calcul
de exploatare, cazanele trebuie s fie dotate cu:
a) instalaii de asigurare a creterii presiunii (dispozitive de siguran);
b) indicatoare a nivelului de ap;
c) manometre;
d) aparate pentru msurarea temperaturii mediului;
e) armtur de nchidere i reglare;
f) aparate de securitate;
g) instalaii de alimentare.
9.1.2 Cu excepia celor indicate la 9.1.1, proiectul cazanului trebuie s prevad cantitatea
necesar de armatur, mijloace de msurare, de protecie i automatic pentru asigurarea reglrii
regimurilor, controlului parametrilor, deconectrii cazanelor, exploatrii fiabile, ntreinerii inofensive
i reparaiei.
9.1.3 Probleme privind dotarea cu aparate de msur i control ale cazanelor centralelor
termoelectrice se admit n baza documentaiei normative, coordonat cu organul de securitate
industrial.
37

NRS 35-03-59:2003
9.2 Dispozitive de siguran
9.2.1 Fiecare element al cazanului, volumul interior al cruia este limitat cu armtur de
nchidere, trebuie s fie asigurat cu dispozitive de siguran, care n mod automat s previn creterea
presiunii peste cea maxim admisibil prin evacuarea mediului de lucru n atmosfer sau n sistemul de
utilizare.
9.2.2 La cazanele de abur cu circulaie direct, la care prima parte (dup cursul apei) a
suprafeei de nclzire se deconecteaz n timpul nclzirii sau sistrii cazanului de la partea rmas a
suprafeei de nclzire cu armtur de nchidere, necesitatea instalrii, numrul i dimensiunile
supapelor de siguran pentru prima parte se determin de ctre ntreprinderea-productoare a
cazanului.
9.2.3 Ca dispozitive de siguran se admit a se utiliza:
a) supape de siguran cu prghie cu aciune direct;
b) supape de siguran cu resort cu aciune direct;
c) dispozitive de siguran cu impulsuri (n continuare - DSI), care constau din supapa cu
impulsuri (n continuare - SI) i supapa de siguran principal (n continuare - SSP).
Utilizarea altor dispozitive de siguran se admite dup coordonarea cu organul de securitate
industrial.
9.2.4 Pe cazanele de abur cu presiunea peste 4 MPa (40 kgf/cm2) (cu excepia cazanelor mobile
i cazanelor cu debitul de abur mai mic de 35 t/h) trebuie s se instaleze numai supape de siguran cu
impulsuri; la cazanele mobile i cazanele cu debitul de abur mai mic de 35 t/h trebuie s se instaleze
supape de siguran cu resort.
Diametrul seciunii (convenionale) supapelor cu resort i cu prghie trebuie s nu fie mai mic
de 20mm.
Se admite micorarea seciunii convenionale a supapelor pn la 15 mm pentru cazanele cu
debitul de abur pn la 0,2 t/h i presiunea pn la 0,8 MPa (8 kgf/cm2) n cazul montrii a dou
supape.
9.2.5 Pe fiecare cazan de abur i de ap fierbinte i supranclzitor de abur cu deconectare n
mediul de lucru trebuie s fie montate nu mai puin de dou dispozitive de siguran.
Se admite a nu monta supape de siguran i dispozitive de siguran cu impulsuri la cazanele
de nclzire a apei cu ardere prin metoda de camer a combustibilului, dotate cu dispozitive automate
conform 9.7.4.
9.2.6 Seciunea convenional a evilor, care unete supapa cu impulsuri cu supapa de siguran
principal a dispozitivului de siguran cu impulsuri, trebuie s nu fie mai mic de 15 mm.
9.2.7 Capacitatea de evacuare total a dispozitivelor de siguran montate la cazanul de abur
trebuie s nu fie mai mic ca debitul de abur nominal al cazanului.
Calculul capacitii de evacuare a dispozitivelor de siguran ale cazanului de abur i de ap
fierbinte trebuie s se efectueze conform GOST 24570.
9.2.8 Capacitatea de evacuare a supapelor de siguran trebuie s fie confirmat prin ncercrile
corespunztoare ale mostrei de supape cap de serie de construcia dat, i se efectueaz de ctre
ntreprinderea-productoare a supapelor i se indic n cartea supapei.
9.2.9 Dispozitivele de siguran trebuie s se monteze:
a) n cazanele de abur cu circulaie natural fr supranclzitor de abur pe tamburul de sus
sau pe colectorul de abur;
b) n cazanele de abur cu circulaie direct, precum i n cazanele cu circulaie forat pe
colectoarele de ieire sau pe conducta de abur de ieire;
c) n cazanele de ap fierbinte pe colectoarele de ieire sau tambur;
d) n supranclzitoarele de abur intermediare se admite instalarea tuturor dispozitivelor de
siguran ale supranclzitorului de abur pe partea de ieire a aburului;
e) n economizoarele cu deconectare cu ap nu mai puin de un dispozitiv de siguran la
intrarea i ieirea apei.
38

NRS 35-03-59:2003
9.2.10 n cazul existenei n cazan a supranclzitorului de abur nedeconectabil, o parte din
supapele de siguran cu capacitatea de evacuare nu mai mic de 50 % din capacitatea de evacuare
total a cazanului trebuie s fie montate la colectorul de ieire al supranclzitorului de abur.
9.2.11 La cazanele de abur cu presiunea de funcionare peste 4 MPa (40 kgf/cm2) supapele de
siguran cu impulsuri (cu acionare indirect) trebuie s fie instalate la colectorul de ieire al
supranclzitorului de abur nedeconectabil sau pe conducta de abur pn la armtura de nchidere
principal, totodat, la cazanele cilindrice pentru 50 % din supapele cu capacitatea de evacuare total,
prelevarea aburului pentru impulsuri trebuie s se efectueze de la tamburul cazanului.
n cazul existenei unui numr impar de supape asemntoare se admite prelevarea aburului
pentru impulsuri de la tambur nu mai puin de 1/3 i nu mai mult de 1/2 de supape instalate la cazan.
La instalaiile bloc, n cazul asamblrii supapelor pe conductele de abur nemijlocit pe turbine,
pentru impulsurile tuturor supapelor se admite de utilizat aburul renclzit, totodat, pentru 50 % din
supape trebuie s se lanseze un impuls electric suplimentar de la manometrul de contact, conectat la
tamburul cazanului.
n cazul existenei unui numr impar de supape asemntoare se admite a se lansa un impuls
electric suplimentar de la manometrul de contact, conectat la tamburul cazanului, nu mai puin dect
pentru 1/3 i nu mai mult de 1/2 de supape.
9.2.12 n blocurile energetice cu supranclzirea intermediar a aburului dup cilindrul de
presiune nalt a turbinei (n continuare - CP) trebuie s se instaleze supape de siguran cu
capacitatea de evacuare nu mai mic dect cantitatea maximal a aburului livrat n supranclzitorul de
abur intermediar. n cazul existenei organelor de nchidere dup CP, trebuie s fie instalate supape de
siguran suplimentare. Aceste supapele trebuie s se calculeze, lund n considerare capacitatea de
evacuare total a conductelor de unire a sistemului supranclzitorului de abur intermediar cu sursele
de presiune mai nalt, care nu snt protejate de propriile supape de siguran la ieirea n sistemul de
nclzire intermediar, ct i de transvazrile de abur posibile, care pot aprea n cazul deteriorrii
evilor de presiune nalt ale schimbtoarelor de cldur cu abur i gaze-abur de reglare a temperaturii
aburului.
9.2.13 Pentru economizoarele cu deconectare, locurile de montare a supapelor de siguran,
metodica de reglare a acestora i valorile presiunii de deschidere trebuie s fie indicate n cartea
economizorului de ctre ntreprindereaproductoare.
9.2.14 Metodica i periodicitatea de reglare a supapelor de siguran a cazanelor,
supranclzitoarelor, economizoarelor i presiunii preliminare de deschidere a lor trebuie s fie indicate
n instruciunile pentru montarea i exploatarea cazanului, eliberate de ctre ntreprinderea
productoare.
Ca presiune de calcul pentru determinarea nceputului de deschidere a supapelor de siguran,
montate pe conductele de abur de prenclzire rece, trebuie de luat presiunea de calcul mai mic pentru
elementele cu temperatur joas ale sistemului de prenclzire.
9.2.15 Supapele de siguran trebuie s asigure cazanele, supranclzitoarele de abur i
economizoarele contra creterii presiunii peste 10 % din presiunea de calcul (admisibil).
Majorarea presiunii la deschiderea total a supapelor de siguran peste 10 % din presiunea de
calcul poate fi admis numai n cazul n care aceasta este prevzut de calculul de rezisten a
cazanului, supranclzitorului de abur i economizorului.
9.2.16 Nu se admite prelevarea fluidului mediului de la eava de racordare sau conducta ce
unete instalaia de siguran cu elementul de protecie.
9.2.17 Dispozitivele de siguran trebuie s se monteze pe evile de racordare sau pe conductele
aferente nemijlocit la obiectul de protecie. Rezistena conductei n sectorul dintre locul de racordare i
locul de montare a supapei de siguran cu aciune direct nu trebuie s depeasc 3 % din valoarea
presiunii la nceputul deschiderii supapei, pentru DSI aceast mrime se stabilete n documentaia
normativ, coordonat cu organul de securitate industrial.
9.2.18 Se interzice montarea organelor de nchidere la conducta de abur spre supape i la
conductele ntre supapa principal i supapa cu impulsuri ale dispozitivelor de siguran.
39

NRS 35-03-59:2003
9.2.19 Construcia supapei cu resort i de ncovoiere trebuie s prevad un mecanism pentru
verificarea strii perfecte de funcionare a supapei n timpul exploatrii cazanului prin deschiderea
forat a acestuia. DSI trebuie s fie echipate cu mecanisme, care permit deschiderea forat a supapei
la distan de pe panoul de comand.
9.2.20 Construcia supapelor cu contragreutate sau cu resort trebuie s exclud posibilitatea
tragerii resortului peste valoarea stabilit. Resorturile supapelor trebuie s fie protejate de aciunea
direct a curentului de abur de ieire.
9.2.21 Supapele de siguran trebuie s fie dotate cu conducte de evacuare, care protejeaz
personalul contra arsurilor la declanarea supapelor. Aceste conducte trebuie s fie protejate de nghe
i dotate cu drenaje pentru scurgerea condensatului acumulat. Nu se admite montarea organelor de
nchidere pe drenaje.
9.2.22 Conducta de scurgere a apei de la supapele de siguran ale cazanului de ap fierbinte,
economizoarelor trebuie s fie racordat la linia de scurgere liber a apei, ct pe ea, att i pe linia de
scurgere nu trebuie s fie nici un organ de nchidere, instalaia sistemului de conducte de scurgere a
apei i evilor de scurgere liber trebuie s exclud posibilitatea de provocare a arsurilor oamenilor.
9.2.23 Supapa de siguran livrat beneficiarului trebuie s fie nsoit de cartea tehnic, n care
este nscris caracteristica capacitii de scurgere.
9.3 Indicatoare de nivel al apei
9.3.1 Orice cazan cu abur, cu excepia celor cu circulaie direct a apei, trebuie s fie dotat cu
cel puin dou indicatoare de nivel al apei cu aciune direct. Se admite suplimentar a monta dublu
nc cte un indicator de nivel al apei cu aciune indirect. Numrul i locul montrii dispozitivelor
indicatoare de nivel al apei n cazane, precum i celor cu evaporarea treptat n tambure sau cu
separator mobil, se determin de organizaia de proiectare a cazanului.
9.3.2 Orice indicator de nivel al apei trebuie s dispun de racordare individual la tamburul
cazanului. Se admite montarea a dou dispozitive indicatoare de nivel al apei la eava de conectare
(coloana) cu diametrul nu mai mic de 70 mm.
La conectarea dispozitivelor indicatoare de nivel al apei la cazan prin intermediul evilor cu
lungimea pn la 500 mm, diametrul interior al acestora trebuie s nu fie mai mic de 25 mm, iar n
cazul lungimii peste 500 mm - nu mai mic de 50 mm. Nu se admite montarea la acestea a flanelor
intermediare1) i a organelor de nchidere, cu excepia dispozitivelor semnalizatoare de nivele maxime.
Cerina indicat nu se reflect asupra flanelor organelor de nchidere, care fac parte din
ansamblul indicatorului de nivel al apei.
9.3.3 Conectarea la indicatorul de nivel al apei cu aciune direct i la evile de racordare ale
acestuia sau a tuurilor altor aparate nu se admite, cu excepia captorului dispozitivului semnalizator
de nivel maxim al apei n cazul n care nu se va afecta funcionarea dispozitivului indicator de nivel.
9.3.4 Configurarea evilor de unire a dispozitivelor indicatoare de nivel al apei cu cazanul
trebuie s exclud formarea pungilor de ap n acestea i s asigure posibilitatea de curare a evilor.
evile de racord trebuie s fie protejate de nclzirea termic cu produsele gazelor de ardere a
combustibilului i de nghe.
9.3.5 n indicatoarele de nivel al apei cu aciune direct ale cazanelor cu abur trebuie s se
utilizeze numai panouri transparente plate. Totodat, pentru cazanele cu presiunea de funcionare pn
la 4 MPa (40 kgf/cm2) se admite utilizarea att a plcilor striate, ct i a plcilor plate (cu suprafee
netede din ambele pri). Pentru cazanele cu presiunea de funcionare peste 4 MPa (40 kgf/cm2) trebuie
s se utilizeze plci netede cu garnitur de mic, care protejeaz placa de aciunea nemijlocit a apei i
vaporilor sau un set de plci de mic.
Utilizarea plcilor - vizoare fr protecia acestora cu mic se admite n cazul n care materialul
lor este rezistent mpotriva coroziunii provocate de ap i abur la temperatura i presiunea respectiv.
__________
1)
mbinrile de flane pot fi utilizate pentru racordarea indicatoarelor de nivel al apei la tamburele cazanelor
40

NRS 35-03-59:2003
La montarea deschis a cazanelor recuperatoare i cazanelor energotehnologice, n
dispozitivele indicatoare de nivel al apei cu aciune direct trebuie s se utilizeze plcile de mic sau
de sticl, care snt protejate din ambele pri cu plci de mic. Utilizarea plcilor de sticl se admite
numai n cazul amplasrii dispozitivelor indicatoare de nivel n dulapuri nclzite.
9.3.6 Indicatoarele de nivel al apei cu aciune direct trebuie s se monteze vertical sau cu
nclinare nainte sub un unghi de 30 0C i trebuie s fie amplasate i iluminate n modul n care nivelul
apei va fi vizibil de la locul de lucru al mainistului (operatorului).
9.3.7 La cazanele cu presiunea peste 4 MPa (40 kgf/cm2) indicatoarele de nivel al apei cu
aciune direct trebuie s fie dotate cu mantale de protecie a personalului mpotriva deteriorrii
plcilor transparente.
9.3.8 Limea orificiului vizor al indicatorului de nivel al apei trebuie s fie nu mai mic de:
a) 8 mm la utilizarea plcilor transparente de sticl;
b) 5 mm - la utilizarea plcilor de mic.
9.3.9 Indicatoarele de nivel al apei trebuie s fie dotate cu armtur de nchidere (robinete sau
supape) pentru purjarea i deconectarea acestora de la cazan.
Pe organele de nchidere trebuie s fie indicate vizibil i cite (turnate, poansonate, nscrise cu
vopsea) direciile de deschidere i nchidere, iar pe robinet de asemenea poziia orificiului de
evacuare al acestuia. Diametrul interior de trecere al robinetului trebuie s nu fie mai mic de 8 mm.
Pentru evacuarea apei la purjarea indicatoarelor de nivel al apei trebuie s fie prevzute plnii
cu mecanisme de protecie i eav de scurgere liber a apei.
9.3.10 n cazul presiunii n tambur peste 4,5MPa (45 kgf/cm2), indicatoarele de nivel al apei
trebuie s fie dotate cu dou armtur de nchidere, amplasate n serie pentru deconectarea acestora de
la cazan.
Se admite utilizarea robinetului cu cep conic n calitate de organ de nchidere la cazanele cu
presiunea de funcionare pn la 1,3 MPa (13 kgf/cm2).
9.3.11 La cazanele de ap fierbinte trebuie s fie prevzut un robinet de prob, montat pe partea
de sus a tamburului cazanului, iar n cazul lipsei tamburului la ieirea din cazan n conducta
magistral pn la armtura de nchidere.
9.3.12 nlimea elementului transparent al indicatorului de nivel al apei trebuie s depeasc
limitele admisibile de nivel al apei nu mai puin de 25 mm din fiecare parte.
La orice indicator de nivel al apei cu acionare direct sau indirect trebuie s fie indicate
nivelurile superioare i inferioare admisibile.
9.3.13 La montarea indicatoarelor de nivel al apei, care constau din cteva plci de indicare a
apei separate, ultimele trebuie s fie amplasate astfel, nct s indice n mod continuu nivelul apei n
cazan.
9.3.14 Dac distana de la locul de observare a nivelului apei n cazanul de abur pn la
dispozitivele indicatoare de nivel al apei cu acionare direct este peste 6 m, precum i n cazul
vizibilitii reduse a aparatelor trebuie s fie instalate dou dispozitive indicatoare de nivel de distan
de diminuare. n acest caz pe tamburul cazanului se permite instalarea unui indicator de nivel al apei
cu acionare direct.
Indicatoare de nivel la distan de diminuare trebuie s se racordeze la tamburul cazanelor pe
tuuri n parte, indiferent de alte indicatoare de nivel al apei i s dispun de amortizoare.
Pentru cazanele recuperatoare i cazanele energotehnologice indicatoarele de nivel de distan
trebuie s se monteze pe panoul de comand a cazanului.
9.4 Manometre
9.4.1 Fiecare cazan cu abur trebuie s fie nzestrat cu un manometru, care s indice presiunea
aburului.
Pe cazanele cu abur cu debitul de abur peste 10 t/h i cazanele de ap fierbinte cu puterea
calorific peste 21GJ/h (5Gcal/h) se vor monta n mod obligatoriu un manometru de nregistrare.
41

NRS 35-03-59:2003
Manometrul trebuie s fie montat pe tamburul cazanului, iar n cazul existenei la cazan a
supranclzitorului de abur - i dup supranclzitorul de abur pn la armtura de nchidere principal.
La cazanele cu circulaia direct a apei, manometrul trebuie s fie montat dup
supranclzitorului de abur, naintea armturii de nchidere.
Nu este obligatorie montarea manometrului pe supranclzitoarele cazanelor de locomotiv,
locomobil, cu evi de foc i pe cazanele de tip vertical.
9.4.2 La fiecare cazan de abur trebuie s fie montat un manometru pe conducta de alimentare,
naintea organului de reglare a alimentrii cazanului cu ap.
Dac n sala de cazane vor fi montate cteva cazane cu debitul de abur mai puin de 2,5 t/h
fiecare, se admite montarea unui manometru pe conducta principal de alimentare.
9.4.3 n cazul utilizrii reelei de alimentare cu ap n locul celei de a doua pomp de
alimentare, pe aceast reea de alimentare cu ap trebuie s se monteze un manometru n nemijlocita
apropiere de cazan.
9.4.4 Pe economizorul deconectabil pe ap manometrele trebuie s fie montate la intrarea apei,
pn la armtura de nchidere i a supapei de siguran, i la ieirea apei pn la armtura de nchidere
i supapa de siguran.
n cazul existenei manometrelor pe conductele principale de alimentare pn la economizoare
montarea acestora la intrarea apei n fiecare economizor nu este obligatorie.
9.4.5 Pe cazanele de ap fierbinte manometrele se monteaz la intrarea apei n cazan i la
ieirea apei nclzite din cazan pn la armtura de nchidere, pe conductele de aspiraie i refulare ale
pompelor de circulaie cu montarea la acelai nivel de nlime, precum i pe conductele de alimentare
a cazanului sau de alimentare suplimentar cu energie.
9.4.6 Clasa de precizie a manometrelor nu trebuie s nu fie mai mic de:
a) 2,5 la presiunea de lucru pn la 2,5 MPa (25 kgf/cm2);
b) 1,5 la presiunea de lucru peste 2,5 MPa pn la 14 MPa (25 kgf/cm2 pn la 140 kgf/cm2);
c) 1,0 la presiunea de lucru peste 14 MPa (140 kgf/cm2).
9.4.7 Scara manometrelor se selecteaz pornind de la condiia c, la presiunea de lucru, acul
manometrului trebuie s se gseasc n treimea mijlocie a scrii gradate.
9.4.8 Presiunea de lucru a elementului n cauz trebuie s fie marcat cu o linie roie pe
cadranul manometrului. n acest caz este necesar a se lua n considerare presiunea suplimentar de la
greutatea coloanei de lichid.
n schimbul liniei roii se admite de fixat de carcasa manometrului o lamel metalic, vopsit
n culoare roie i strns ataat de sticla manometrului.
9.4.9 Manometrul trebuie s fie montat astfel, nct indicaiile acestuia s fie clar vizibile pentru
personalul de ntreinere, totodat, scara acestuia trebuie s fie fixat vertical sau cu nclinare nainte
pn la 30 0 pentru asigurarea vizibilitii datelor.
Diametrul nominal al manometrelor montate pn la 2 m nlime de la nivelul de observaie a
manometrului poate avea diametrul de 100 mm, la nlimea de la 2 la 5 m trebuie s aib diametrul
exterior nu mai puin de 160 mm; la nlimea peste 5 m nu mai puin de 250 mm. La montarea
manometrului la o nlime peste 5 m trebuie s fie montat un manometru dublu la o nlime mai
mic.
9.4.10 n faa fiecrui manometru trebuie s fie montat un robinet cu trei ci sau alt dispozitiv
pentru purjare, control i deconectare a manometrului nainte de manometrul destinat msurrii
presiunii aburului, totodat, trebuie s fie montat un tub cu sifon cu diametrul condiional nu mai mic
de 10 mm.
La cazanele cu presiunea de 4 MPa (40kgf/cm2) i mai mare se va renuna la robinetul cu trei
ci, acesta trebuie s fie substituit cu supape, care permit deconectarea manometrului de la cazan,
asigur aciunea direct a lui cu mediul i de a efectua purjarea tubului sifon.
9.4.11 Este interzis folosirea manometrelor n urmtoarele cazuri:
a) lipsa pe manometru a sigilului sau marcajului cu inscripia despre efectuarea verificrii;
b) depirea termenului de verificare a manometrului;
c) nentoarcerea acului indicator la indicaia zero; se admite ca vrful acului indicator s se
abat de la poziia zero cu cel mult jumtate din eroarea tolerat;
42

NRS 35-03-59:2003
d) deteriorarea sticlei sau prezena altor defecte ale manometrului care se pot rsfrnge asupra
corectitudinii datelor acestuia.
9.5 Aparate pentru msurarea temperaturii
9.5.1 La cazanele dotate cu supranclzitor de abur, pe fiecare conduct de abur pn la vana
principal trebuie s fie instalat un aparat pentru msurarea temperaturii aburului supranclzit.
Cazanele cu nclzirea intermediar a aburului trebuie s fie nzestrate cu aparate pentru msurarea
temperaturii, instalate la intrarea i ieirea aburului.
9.5.2 Cazanele cu circulaia natural de nclzire a aburului cu debitul de abur peste 20 t/h,
cazanele cu circulaia direct a apei cu debitul de abur peste 1 t/h, cu excepia aparatelor indicatoare,
trebuie s fie nzestrate cu aparate cu nregistrare nentrerupt a temperaturii aburului supranclzit.
9.5.3 Pe supranclzitoarele de abur cu cteva secii paralele, pe lng aparatele pentru
msurarea temperaturii, instalate pe conductele de baz de abur supranclzit, trebuie s fie montate
aparate pentru msurarea periodic a temperaturii aburului la ieirea din fiecare secie, iar pentru
cazanele cu temperatura aburului peste 500 0C pe partea de ieire a serpentinelor supranclzitorului
de abur, cte un cuplu termoelectric (captor) la fiecare metru al conductei de gaze.
Pentru cazanele cu debitul de abur peste 400 t/h, aparatele pentru msurarea temperaturii
aburului la partea de ieire a serpentinelor supranclzitorului de abur trebuie s fie cu acionare
nentrerupt cu mecanisme de nregistrare.
9.5.4 n cazul existenei la cazan a rcitorului de abur pentru reglarea temperaturii de
supranclzire a aburului, pn la rcitorul la abur i dup acesta trebuie s fie montate aparate pentru
msurarea temperaturii aburului.
9.5.5 La intrarea apei n economizor i la ieirea din acesta, precum i la conductele de
alimentare a cazanelor de abur fr economizoare, trebuie s fie montate aparate pentru msurarea
temperaturii apei de alimentare.
9.5.6 Cazanele de ap fierbinte trebuie s fie prevzute cu aparate pentru msurarea
temperaturii apei montate la intrarea i ieirea apei.
Pe scara gradat, temperatura maxim admis trebuie s fie marcat printr-o linie roie.
Pentru cazanele cu puterea caloric peste 4,19 GJ/h (1 Gcal/h) aparatul pentru msurarea
temperaturii la ieirea din cazan trebuie s fie de nregistrare.
9.5.7 n cazul funcionrii cazanelor cu combustibil lichid, pe conducta de combustibil din
nemijlocita apropiere a cazanului, nainte de injectoare, trebuie s fie montat un termometru pentru
msurat temperatura combustibilului.
Se admite controlul la distan al acestei temperaturi cu montarea aparatului secundar pe
panoul fix de comand a cazanului.
9.5.8 Pentru controlul temperaturii metalului i prevenirii creterii acesteia peste valorile
admisibile, n caz de nclzire, sistare i regimuri de manevrri ale cazanelor trebuie s fie prevzute
dispozitive de msurat temperatura pereilor metalici ai acestor elemente: tamburelor, grilajelor, etc.
Necesitatea montrii aparatelor, numrul i amplasarea acestora trebuie s se determine de
organizaia de proiect a cazanului.
9.6 Armtura de reglare i nchidere
9.6.1 Armtura montat pe cazan sau pe conductele acestuia trebuie s dispun de plac de
timbru vizibil, fixat pe carcas, care va cuprinde urmtoarele date:
a) denumirea sau emblema comercial a ntreprinderii productoare;
b) diametrul condiional;
c) presiunea condiionat i temperatura mediului;
d) direcia fluxului mediului.
La fabricarea armturi, conform documentaiei normative speciale, presiunea condiionat
poate fi nlocuit cu presiunea de lucru.
43

NRS 35-03-59:2003
9.6.2 Corespunderea armturii cu diametrul condiional de 50 mm i mai mare cu cerinele
standardelor i/sau prescripiilor tehnice trebuie s fie confirmat prin cartea (certificatul) eliberat de
uzina-productoare, n care trebuie s fie nscrise datele despre compoziia chimic, caracteristicile
mecanice ale metalului, regimurile de tratare termic i control nedistructiv, dac desfurarea acestora
snt prevzute de condiiile tehnice. Informaia trebuie s se refere la toate piesele principale ale
armturii: carcas, capac, ax (tij), obturator i fixator.
9.6.3 Pe volanii armturii trebuie s fie indicat direcia de rotaie pentru deschiderea i
nchiderea armturii.
9.6.4 Tipul armturii, numrul acesteia i locurile de montare trebuie s se determine de ctre
organizaia de proiectare a cazanului, pornind de la asigurarea fiabilitii deconectrilor cazanului i
elementelor acestuia prevzute de proiect.
Este obligatorie montarea armturii de nchidere (principal) la ieirea din cazan pn la
racordarea acestuia cu conducta de abur a slii de cazane. La blocurile energetice la ieirea din cazan
se admite a nu instala armtur de nchidere, n cazul n care necesitatea acesteia nu este prevzut de
schema de nclzire i sistare.
9.6.5 Pentru blocurile energetice armtura de nchidere se admite a nu se instala nainte de
cazan n cazul existenei armturii de nchidere dup supranclzitorul de presiune nalt i a derivaiei
acestuia.
9.6.6 La intrarea apei de alimentare n cazan trebuie s fie montat supapa de reinere, care
previne ieirea apei din cazan, i armtura de nchidere. n cazul n care cazanul este dotat cu un
economizor nedeconectabil, supapa reversibil i armtura de nchidere urmeaz a fi montate pn la
economizor. La economizorul deconectabil pe ap, supapa reversibil i armtura de nchidere se vor
monta i dup economizor.
9.6.7 Cazanele de ap fierbinte trebuie s fie prevzute cu cte o armtur de nchidere la
intrarea apei n cazan i la ieirea acesteia din cazan.
9.6.8 La cazanele cu presiunea peste 0,8 MPa (8 kgf/cm2) la fiecare conduct de aerisire i
purjare, precum i la conducta de selecie a mostrelor de ap (abur) trebuie s fie montate nu mai puin
de dou armturi de nchidere sau una de nchidere i una de reglare.
La cazanele cu presiunea peste 10 MPa (100 kgf/cm2) la aceste conducte, concomitent, se
admite montarea diafragmelor de laminare. Pentru aerisirea camerelor supranclzitoarelor de abur se
admite montarea unui organ de nchidere. Diametrul condiional al conductelor de aerisire i armturii
montate pe acestea trebuie s nu fie mai mic de 20 mm pentru cazanele cu presiunea pn la 14 MPa
(140 kfg/cm2) i nu mai puin de 10 mm pentru cazanele cu presiunea de 14 MPa (140 kgf/cm2) i mai
mare.
9.6.9 La nlturarea fluidului din cazan n colectoare (separatoare, rezervoare de expansiune,
etc.) cu o presiune mai joas dect cea din cazan, colectorul trebuie s fie protejat de sporirea presiunii
peste cea nominal.
Stabilirea metodei de protecie, precum i numrul i locul de montare a armturii, aparatelor
de msur i control, supapelor de siguran, se vor determina de ctre organizaia de proiectare.
9.6.10 La toate conductele cazanelor, supranclzitoarelor de abur i economizoarelor montarea
armturii trebuie s se efectueze prin sudare cap la cap sau prin intermediul flanelor. n cazanele cu
debitul de abur sub 1t/h se admite conectarea armturii pe filet n cazul diametrului condiional nu mai
mare de 25 mm i presiunii de lucru a vaporilor saturai nu mai mare de 0,8 MPa (8 kgf/cm2).
9.6.11 Armtura trebuie s fie amplasat ct mai aproape de cazan lund n considerare poziia
mai comod de reglare a acesteia.
Organele principale de nchidere a aburului ale cazanelor de abur cu debitul de abur peste 4 t/h
trebuie s fie utilate cu mecanisme de telecomand de la locul de lucru al operatorului1).
9.6.12 Armtur de reglare trebuie s fie montat pe conductele de alimentare ale fiecrui
cazan.
______________
1)

Locul de lucru al operatorului n cazul existenei tabloului principal de comand este considerat ncperea de
panouri, iar n cazul lipsei acesteia frontul cazanului

44

NRS 35-03-59:2003
n cazul reglrii automate a alimentrii cazanului, trebuie s fie prevzut o telecomand pentru
dirijarea armturii de alimentare de la locul de lucru al operatorului.
9.6.13 La cazanele de abur cu debitul de abur de 25 t/h i mai mic, n cazul reglrii automate a
poziiei nivelului de ap prin cuplarea i decuplarea pompei se admite a nu se monta armtura de
reglare la conductele de alimentare.
9.6.14 n cazul montrii ctorva pompe de alimentare, care dispun de conducte de purjare i
pompare, pe fiecare pomp pe partea de purjare i pompare trebuie s fie montat armtura de
nchidere. Pe partea de pompare a fiecrei pompe centrifuge, pn la armtura de nchidere, trebuie s
fie montat o supap reversibil.
9.7 Dispozitive de siguran
9.7.1 Fiecare cazan trebuie s fie nzestrat cu dispozitive de siguran, care asigur
deconectarea automat i oportun i facil a cazanului sau a elementelor acestora n cazul devierilor
inadmisibile de la regimurile de exploatare stabilite.
9.7.2 Cazanele de abur cu ardere prin metoda de camer a combustibilului trebuie s fie dotate
cu instalaii automate, care sisteaz debitarea combustibilului n arztor n cazul reducerii nivelului, iar
pentru cazanele cu circulaie direct a apei debitul de ap n cazan mai mic de cel admisibil.
n cazanele cu ardere n straturi a combustibilului mecanismele automate trebuie s
deconecteze dispozitivele de tiraj i mecanismele de alimentare a arztorului n cazurile prevzute mai
sus.
9.7.3 Cazanele de ap fierbinte cu circulaie multipl i cu ardere prin metoda de camer a
combustibilului trebuie s fie nzestrate cu aparate, care n mod automat sisteaz debitarea
combustibilului n focare, iar cazanele cu ardere n straturi a combustibilului cu aparate de
deconectare a mecanismelor de tiraj i purjare n cazul reducerii presiunii apei n sistem pn la
valoarea, care poate provoca pericol de lovituri hidraulice i n caz de cretere a temperaturii apei peste
limita admisibil.
9.7.4 Cazanele de ap fierbinte cu ardere prin metoda de camer a combustibilului trebuie s
fie dotate cu aparate automate de prevenire a debitrii combustibilului n arztorul cazanului, iar n
cazul arderii n straturi cu aparate de deconectare a mecanismelor de tiraj i purjare i mecanismelor de
alimentare cu combustibil a focarului n caz de:
a) cretere a presiunii apei n colectorul de ieire al cazanului peste 5% din presiunea
admisibil i de calcul;
b) micorare a presiunii apei n colectorul de ieire al cazanului pn la valoarea de
corespundere a presiunii de saturaie cu temperatura maxim a apei la ieirea din cazan;
c) cretere a presiunii apei la ieirea din cazan pn la valoarea indicat de ctre ntreprinderea
productoare n instruciunile pentru montare i exploatare. n cazul lipsei astfel de indicaii aceast
temperatur se accept cu 20 0C mai joas dect temperatura de saturaie la presiunea de funcionare n
colectorul de ieire;
d) micorare a debitului de ap prin cazan pn la valorile minimal admisibile, determinate de
ctre ntreprinderea-productoare, iar n cazul lipsei acestora, conform formulei:

Gmin =

Qmax
, kg / h
c[(t s 20) t1 ]

n care:
Gmin debitulde evacuare minim, kg/h;
Qmax puterea calorific maxim a cazanului, MW (kcal/h);
ts temperatura de fierbere a apei la presiunea de lucru, valoarea creia se obine la ieirea din
cazan, 0C;
t1 temperatura apei la intrarea n cazan, 0C;
c capacitatea termic specific, CJ /kg 0C (kcal /kg 0C).
45

NRS 35-03-59:2003
9.7.5 Cazanele trebuie s fie nzestrate cu semnalizatoare cu aciune automat sonore sau
luminoase ale poziiilor de limit superioar i inferioar a nivelului apei.
Semnalizarea analogic trebuie s se efectueze conform parametrilor, conform crora se
declaneaz automatica securitii (aparatele de securitate) pentru sistarea cazanului.
9.7.6 Cazanele de ap fierbinte i abur cu ardere prin metoda de camer trebuie s fie utilate cu
mecanisme automate pentru sistarea debitrii combustibilului n focar n caz:
a) de stingere a flcrii n focar;
b) de deconectare a aspiratoarelor de fum;
c) de deconectare a tuturor ventilatoarelor de refulare.
9.7.7 Cazanele cu arztoare, utilate cu ventilatoare individuale, trebuie s fie dotate cu protecie
de sistare a debitrii combustibilului n arztor n cazul opririi ventilatorului.
9.7.8 Necesitatea n dotarea cazanelor cu aparate suplimentare de siguran se determin de
ctre elaboratorii de proiect ai cazanului.
9.7.9 Cazanul boiler, care funcioneaz cu combustibil lichid sau gaze, trebuie s fie utilat cu
instalaii de sistare automat a debitrii combustibilului n arztor n cazul sistrii circulaiei apei n
boiler.
9.7.10 Aparatele de siguran trebuie s fie protejate de aciunile persoanelor (deconectarea,
schimbarea reglajului, etc.), care nu snt antrenate la ntreinerea i repararea acestora, i s dispun de
dispozitive pentru verificarea funcionrii perfecte a acestora.
9.7.11 Cazanele de abur, indiferent de tipul sau debitul de abur, trebuie s fie dotate cu
regulatoare automate de alimentare: aceast cerin nu se rsfrnge asupra cazanelor boilere, la care
prelevarea aburului, cu excepia boilerului, nu este mai mare de 2 t/h.
9.7.12 Cazanele de abur cu temperatura aburului la ieirea din supranclzitorul de abur
principal sau intermediar peste 400 0C trebuie s fie dotale cu instalaii automate pentru reglarea
temperaturii aburului.
9.8 Dispozitive de alimentare
9.8.1 Alimentarea cazanelor poate fi n grup cu conduct de alimentare comun pentru cazanele
conectate sau individual numai pentru un cazan.
Includerea cazanelor ntr-un grup de alimentare se admite cu condiia, c diferena presiunilor
de lucru n cazane diferite nu depete 15 %.
Pompele de alimentare, conectate la magistrala comun, trebuie s dispun de caracteristici,
care s admit funcionarea pompelor n paralel.
9.8.2 Pentru alimentarea cazanelor cu ap se admite utilizarea:
a) pompelor cu piston i centrifug cu acionare electric ;
b) pompelor cu piston i centrifug cu acionare cu abur;
c) injectoarelor cu abur;
d) pompelor cu acionare manual;
e) reelei de alimentare cu ap.
Utilizarea conductei de ap se admite doar n calitate de surs suplimentar de alimentare a
cazanelor cu condiia, c presiunea minimal a apei n conducta de ap nainte de organul de reglare a
alimentrii cazanului depete presiunea admisibil sau de calcul nu mai mult de 0,15 MPa
(1,5 kfg/cm2).
Injectorul cu jet de vapori se asimileaz la pompa cu acionare cu abur.
9.8.3 Carcasa fiecrei pompe de alimentare sau injector trebuie s fie prevzut cu plac, care
va conine urmtoarele date:
a) denumirea ntreprinderii productoare sau emblema comercial;
b) numrul de fabricare;
c) debitul nominal la temperatura nominal a apei;
d) numrul de rotaii ntr-un minut pentru pompele cu centrifug sau numrul pailor pe minut
pentru pompele cu piston;
e) temperatura nominal a apei nainte de pomp;
46

NRS 35-03-59:2003
f) presiunea maxim n caz de debit nominal.
Dup fiecare reparaie capital a pompei trebuie s se efectueze testarea acesteia pentru a
determina debitul i presiunea. Rezultatele ncercrilor trebuie s fie ntocmite prin proces-verbal.
9.8.4 Presiunea, provocat de pomp, trebuie s asigure alimentarea cazanului cu ap la
presiunea de lucru a cazanului, lund n considerare nlimea hidrostatic i pierderile presiunii n
canalul cazanului, instalaia de reglare i n canalul apei de alimentare.
Caracteristica pompei trebuie sa asigure lipsa ntreruperilor n alimentarea cazanului la
declanarea supapelor de siguran cu condiia depirii presiunii la deschiderea deplin a acestora.
La alimentarea cazanelor n grup presiunea pompei trebuie s se selecteze lund n considerare
cerinele indicate mai sus, precum i n temeiul condiiei de asigurare a alimentrii cazanului cu
presiunea maxim de lucru sau cu pierderea maxim de presiune n conducta de alimentare.
9.8.5 Debitul instalaiilor de alimentare trebuie s se determine conform debitului nominal de
abur al cazanelor, lund n considerare consumul de ap la purjarea periodic sau nentrerupt, la
rcirea aburului, la dispozitivele frigorifice i de reducie i rcire i la posibilitatea de pierdere a apei
sau aburului.
9.8.6 Tipul, caracteristica, numrul i schema declanrii mecanismelor de alimentare trebuie
s se determine de ctre organizaia specializat de proiectare a centralelor termice n scopul asigurrii
exploatrii fiabile i inofensive a cazanului la toate regimurile, inclusiv i la oprirea de avarie.
Se admite funcionarea cazanelor cu debitul de abur nu mai mare de 1 t/h cu o singur pomp
de alimentare cu acionare electric, n cazul n care cazanele snt dotate cu dispozitive automate de
securitate, care exclud posibilitatea micorrii nivelului de ap i de cretere a presiunii peste cea
admisibil.
9.8.7 Pe conducta de alimentare ntre armtura de nchidere i pompa cu piston, care nu
dispune de supap de siguran iar presiunea creat este mai mare dect presiunea de calcul a
conductei, trebuie s fie montat o supap de siguran.
10 SALA CAZANELOR
10.1 Generalitii
10.1.1 Cazanele staionare trebuie s fie instalate n cldiri i ncperi care corespund cerinelor
SNiP II-35, SNiP II-58 i prezentelor Reguli.
Instalarea cazanelor n afara ncperilor se admite, dac cazanul este proiectat pentru
funcionare n condiiile climaterice date.
10.1.2 Nu se admite construirea ncperilor i planeelor de tavan peste cazane. Cerina n
cauz nu se rsfrnge asupra cazanelor, instalate n ncperile de producie n conformitate cu 10.1.3.
10.1.3 n interiorul ncperilor de producie se admite instalarea:
a) cazanelor cu circulaie direct a apei cu debitul de abur nu mai mare de 4 t/h pentru fiecare;
b) cazanelor, care corespund condiiei (t 100) V 100 (pentru fiecare cazan), n care:
t - temperatura aburului saturat la presiunea de lucru, 0C; V - volumul de ap al cazanului, m3;
c) cazanelor de ap fierbinte cu puterea calorific a fiecruia nu mai mare de 10,5 GJ/h
(2,5 Gcal/h), care nu dispun de tambure;
d) cazanelor recuperatoare fr limitri.
10.1.4 Locul de instalare a cazanelor n interiorul ncperilor de producie trebuie s fie separat
de celelalte pri ale cldirii cu mprejmuiri ignifuge pe ntreaga nlime a cazanelor, dar nu mai jos de
2 m, cu instalarea uilor. Locurile de amenajare a ieirilor i direcia de deschidere a uilor se
determin de organizaia de proiectare, pornind de la condiiile locale.
Cazanele recuperatoare pot fi separate fa de alte pri ale ncperii de producere mpreun
cu cuptoarele sau agregatele, cu care acestea snt legate de procesul tehnologic.
10.1.5 n cldirile centralelor termice nu se permite amplasarea ncperilor de menaj i
serviciu, care nu snt destinate personalului centralei termice, precum i ateliere ce nu in de reparaia
utilajului cazanelor.
47

NRS 35-03-59:2003
10.1.6 Nivelul pardoselii parterului centralei termice nu trebuie s fie mai jos de cota de teren
planificat, care se mrginete de edificiul centralei termice.
Nu se admite construirea bazinelor de colectare n interiorul centralei termice. n unele cazuri,
justificate de necesitile tehnologice, conform deciziei organizaiei de proiectare pentru amplasarea
utilajului de concasare i curare, a modului de introducere i ieire a reelelor termice, pot fi instalate
bazine de colectare.
10.1.7 Uile de ieire din ncperea centralei termice trebuie s se deschid n afar. Uile din
ncperile de serviciu, menaj, precum i a ncperilor auxiliare de producie trebuie s fie utilate cu
arcuri i s se deschid n partea centralei termice.
10.2 Iluminarea
10.2.1 ncperile centralei termice trebuie s fie asigurate cu lumin, iar pe timp de noapte cu
iluminare electric.
Locurile, care din cauze tehnice nu pot fi asigurate cu lumin natural, trebuie s dispun de
iluminare electric. Iluminarea trebuie s corespund cerinelor SNiP II-4.
10.2.2 Afar de iluminarea de lucru, n centrala termic trebuie s existe i iluminare electric
de avarie.
Utilrii obligatorii cu iluminare de avarie snt supuse urmtoarele locuri:
a) frontul cazanelor, precum i trecerile ntre cazane, spatele cazanelor i locurile deasupra
cazanelor;
b) standuri i panouri de comand;
c) aparate de msur i dispozitive-indicatoare de nivel al apei;
d) ncperi pentru cenu;
e) platforme de aerare;
f) platforme de aspirare de fum;
g) ncperi pentru recipiente i dezaeratoare;
h) utilaj pentru tratarea apei;
i) platforme i scri pentru cazane;
j) sli de pompe.
10.2.3 Iluminarea de lucru i de avarie, utilajul electric i legtura de pmnt a acestora trebuie
s corespund cerinelor Normelor de amenajare a instalaiilor electrice.
10.3 Amplasarea cazanelor i utilajului auxiliar
10.3.1 Distana de la frontul cazanelor sau a prilor proeminente ale focarelor pn la peretele
opus al centralei termice trebuie s fie nu mai mic de 3 m, totodat, pentru cazanele care funcioneaz
cu gaze sau combustibil lichid, distana dintre prile proeminente ale arztoarelor pn la peretele
ncperii centralei termice trebuie s fie nu mai mic de 1 m, iar pentru cazanele utilate cu focare
mecanizate, distan dintre prile proeminente ale focarelor trebuie s fie nu mai mic de 2 m.
Pentru cazanele cu debitul de abur pn la 25 t/h distana de la frontul cazanului sau prile
proeminente ale focarelor pn la pereii ncperii poate fi micorat pn la 2 m n urmtoarele cazuri:
a) dac focarul cu ncrcare manual a combustibilului solid se deservete de la front i dispune
de o lungime pn la 1 m;
b) dac lipsete necesitatea de deservire a focarului din front;
c) dac cazanele funcioneaz cu combustibil lichid sau gazos (n cazul meninerii distanei de
la arztoare pn la pereii centralei termice nu mai mic de 1 m).
10.3.2 Distana ntre frontul cazanului i prile proeminente ale focarelor, amplasate fa n
fa, trebuie s fie:
a) pentru cazanele dotate cu focare mecanizate, nu mai mic de 4 m;
b) pentru cazanele, care funcioneaz cu combustibil lichid sau gazos nu mai mic de 4 m,
totodat, distana dintre arztoare trebuie s fie nu mai mic de 2 m;
c) pentru cazanele cu ncrcare manual a combustibilului solid nu mai mic de 5m.
48

NRS 35-03-59:2003
10.3.3 n faa cazanului se admite instalarea echipamentului auxiliar i panourilor de comand,
totodat, limea trecerilor pe lng front trebuie s fie nu mai mic de 1,5 m i utilajul s nu afecteze
deservirea cazanelor.
10.3.4 La instalarea cazanelor, pentru care este necesar deservirea focarului sau cazanului
(buciardarea, ventilarea, curarea conductelor de gaze, tamburelor i colectoarelor, scoaterea
pachetelor economizorului i supranclzitorului de abur, excavarea evilor, deservirea arztoarelor,
reperelor, elementelor focarului, deservirea purjrii periodice), limea trecerii laterale trebuie s fie
suficient pentru deservire i reparaie, dar nu mai mic de 1,5m pentru cazanele cu debitul de abur
pn la 4 t/h i nu mai mic de 2 m pentru cazanele cu debitul de abur de 4 t/h i mai mare.
10.3.5 n cazurile n care nu este necesar deservirea lateral a focarelor i cazanelor, este
obligatorie amenajarea trecerilor ntre cazanele marginale i pereii centralei termice. Limea acestor
treceri, precum i limea trecerii ntre cazane i peretele posterior al centralei termice trebuie s
constituie nu mai puin de 1 m.
Limea trecerilor ntre prile proeminente de nzidire ale cazanelor (carcase, evi, separatoare
etc.), precum i ntre acestea i prile proeminente ale edificiului (coloane, console, scri, platforme
de lucru, etc.) nu trebuie s fie mai mic de 0,7 m.
10.3.6 Trecerile n centrala termic trebuie s aib o nlime liber nu mai mic de 2 m.
n cazul lipsei necesitii trecerii peste tambur, supranclzitor sau economizor, distana dintre
acestea pn la prile inferioare de construcie ale centralei termice trebuie s nu fie mai mic de
0,7 m.
10.3.7 Se interzice instalarea n aceeai ncpere cu cazanele i economizoarele, a utilajului ce
nu ine de deservirea i reparaia cazanelor sau tehnologia de obinere a aburului i / sau apei fierbini.
Cazanele i turboagregatele centralelor electrice pot fi instalate ntr-o ncpere comun sau
ncperi conexe, fr construirea de parapete ntre pereii centralei termice i sala de maini.
10.3.8 Amplasarea cazanelor i utilajului auxiliar n blocuri-containere, instalaii mobile i n
trenuri-central trebuie s se efectueze n conformitate cu proiectul executat de ctre organizaia de
proiectare. Proiectul tip trebuie s fie coordonat cu organul de securitate industrial.
10.4 Platforme i scri
10.4.1 Pentru deservirea facil i inofensiv a cazanelor, supranclzitoarelor de abur i
economizoarelor trebuie s fie instalate platforme fixe i scri cu balustrade cu o nlime nu mai mic
de 0,9 m cu cptueal continu n partea de jos nu mai mic de 100 mm.
Platformele i scrile de trecere trebuie s dispun de balustrade pe ambele pri. Platformele
cu lungimea peste 5 m trebuie s dispun de cel puin 2 scri, amplasate la capete opuse.
10.4.2 Platformele i scrile pot fi executate:
a) din tabl decupat i ntins;
b) din tabl de oel striat sau din tabl cu suprafa neprelucrat, obinut prin sudur
zgrunuroas sau executat prin alt metod;
c) din oel profilat sau lat (din platbande) cu interspaiul ochilor (de grilaj) nu mai mare de
12 cm2.
Se interzice utilizarea platformelor netede i scrilor, precum i executarea acestora din oel n
bare (rotund).
Platformele i treptele scrilor n centralele termice de tip deschis i semideschis trebuie s se
efectueze din tabl decupat i ntins, din oel profilat sau semiprofilat.
10.4.3 Scrile trebuie s aib limea nu mai mic de 600 mm, nlimea ntre trepte nu mai
mare de 200 mm, limea ntre trepte nu mai mic de 80 mm. Scrile de nlime nalt trebuie s fie
dotate cu suprafee intermediare. Distana ntre platforme trebuie s fie pn la 4 m.
Scrile cu nlimea peste 1,5 m trebuie s aib un unghi de nclinare spre orizontal nu mai
mare de 50 0.
10.4.4 Limea trecerii libere a platformelor trebuie s fie nu mai mic de 600 mm, iar pentru
deservirea armturii, aparatelor de msur i control i altor utilaje nu mai mic de 800 mm.
49

NRS 35-03-59:2003
nlimea liber deasupra pardoselii platformelor i treptelor scrilor n centralele termice
trebuie s fie nu mai mic de 2 m.
10.4.5 Distana pe vertical de la platforma pentru deservirea dispozitivelor indicatoare de nivel
al apei pn la mijlocul sticlei indicatorului de nivel trebuie s nu fie mai mic de 1 m i nu mai mare
de 1,5 m.
10.4.6 n cazurile n care distana de la cota zero a centralei termice pn la platforma de sus a
cazanelor depete 20 m, trebuie s se monteze ascensoare pentru persoane i marf. Numrul de
ascensoare, montate n ncperea centralei termice, trebuie s corespund normelor de proiectare
tehnologic a centralelor termoelectrice.
10.5 Alimentarea cu combustibil i evacuarea zgurii i cenuii
10.5.1 Pentru cazanele cu debitul de abur 2,5 t/h i mai mult, care funcioneaz cu combustibil
solid, alimentarea cu combustibilul a centralei termice i n focarul cazanului trebuie s fie mecanizat,
iar pentru centralele termice cu ieirea comun a zgurii i cenuii de la toate cazanele n cantitate de
150 kg/h i mai mult (indiferent de capacitatea cazanelor) evacuarea zgurii i cenuii trebuie s fie
mecanizat.
10.5.2 La evacuarea manual a zgurii buncrele pentru cenu i zgur trebuie s fie dotate cu
mecanisme pentru udarea cu ap a cenuii i zgurii n buncre sau vagonete. n cazul din urm sub
buncr se monteaz camere izolate pentru montarea vagonetelor nainte de turnare a zgurii i cenuii.
Camerele trebuie s fie nchise cu ui care se nchid etan cu orificii din sticl i s fie utilate cu
dispozitive pentru iluminare i ventilare.
Manipularea nchiztorului de buncr i de turnare a zgurii trebuie s fie n afara camerei ntrun loc inofensiv pentru deservire.
Pe tot parcursul de micare a vagonetei, nlimea trecerii trebuie s fie nu mai mic de 2 m, iar
jocurile laterale nu mai mici de 0,7 m.
10.5.3 n cazul n care zgura i cenua se excaveaz din focar nemijlocit pe platforma de lucru,
n centrala termic deasupra locului de excavaie i stingere a reziduurilor trebuie s fie instalat
ventilaia prin aspiraie.
10.5.4 La focarele cu turn cu ncrcare manual pentru combustibil lemnos sau turb trebuie s
fie montate buncre de ncrcare cu capac i fund rabatabil.
10.5.5 La arderea combustibilului lichid sub injector este necesar a se instala platouri cu nisip
pentru prevenirea ptrunderii combustibilului pe pardoseala cazangeriei.
11 REGIMUL CHIMIC AL APEI CAZANELOR
11.1 Generaliti
11.1.1 Regimul chimic i de ap trebuie s asigure funcionarea cazanelor i a conductelor de
alimentare fr deteriorarea elementelor acestora n urma depunerii pietrelor de cazan i nmolului de
cazan, sporirii alcalinitii relative a apei de cazan pn la limitele periculoase sau n rezultatul
coroziunii metalului.
Toate cazanele de abur cu circulaie natural sau forat multipl cu debitul de abur peste 0,7
t/h inclusiv, toate cazanele de abur cu circulaie direct a apei, indiferent de debitul de abur, precum i
cazanele de ap fierbinte trebuie s fie utilate cu instalaii pentru tratarea apei pn la alimentarea
cazanului. Se admite utilizarea altor metode efective de tratare a apei, care asigur executarea
cerinelor prezentului punct.
11.1.2 Determinarea metodei de tratare a apei pentru alimentarea cazanelor trebuie s se
efectueze de ctre organizaia de proiectare specializat.
11.1.3 La cazanele cu debitul de abur sub 0,7 t/h perioada ntre curiri trebuie s fie
determinat astfel, nct grosimea depunerilor pe suprafeele de nclzire ale cazanului cu solicitarea
termic mai mare n momentul sistrii cazanului pentru curare s nu depeasc 0,5 mm.
50

NRS 35-03-59:2003
11.1.4 Alimentarea suplimentar cu ap brut a cazanelor dotate cu mecanisme pentru tratarea
apei pn la alimentarea cazanului nu se admite.
n cazurile n care de proiect este prevzut alimentarea suplimentar cu ap brut n caz de
avarie, pe conductele de ap brut conectate la conductele cu ap cu duritate mai mic sau condensat,
precum i la rezervoarele de alimentare trebuie s se monteze dou armtur de nchidere i un robinet
de control ntre ele. n timpul exploatrii normale, organele de nchidere trebuie s se afle n poziie
normal i s fie sigilate, iar robinetul de control deschis.
Fiecare caz de alimentare suplimentar a cazanelor cu ap brut trebuie s fie nregistrat n
registrul pentru tratarea apei (regimul chimic de ap) cu indicarea duratei de alimentare i calitii apei
de alimentare n aceast perioad.
11.1.5 Pentru cazanele de abur i de ap fierbinte trebuie s se elaboreze instruciuni i fie de
regim pentru realizarea regimului chimic de ap lund n considerare prevederile prezentelor Reguli,
instruciunilor ntreprinderilor-productoare, instruciunilor tip, RG RD 10-179. Instruciunile pentru
exploatarea instalaiilor pentru tratarea apei pn la cazan trebuie s se elaboreze de ntreprinderea
productoare a instalaiilor.
11.1.6 Instruciunile i fiele de regim trebuie s fie aprobate de ctre conductorul
ntreprinderii proprietar al cazanului i s se afle la locurile de lucru ale personalului.
11.2 Cerine privind calitatea apei de alimentare
11.2.1 Indicii calitii apei de alimentare a cazanelor cu circulaie natural i multipl forat cu
debitul de abur de 0,7 t/h i mai mult nu trebuie s depeasc valorile indicate:
a) pentru cazanele ingnitubulare, conform tabelului 3;

Tabelul 3 Normele calitii apei de alimentare a cazanelor ingnitubulare de abur

Pentru cazane
ce funcioneaz
Indici
cu combustibil lichid

cu ali fluizi

Transparen dup caractere, cm, nu mai puin de

40

20

Duritatea total, g - equ/kg

30

100

Coninutul oxigenului dizolvat ( pentru cazanele cu capacitatea de

abur peste 2 t/h), g/kg

501)

100

1)

Pentru cazanele, care nu dispun de economizoare i cazanele cu economizoare din font,

coninutul oxigenului dizolvat poate fi de la 100 g/kg

b) pentru cazanele acvatubulare cu circulaie natural (inclusiv a cazanelor-boilere) cu

presiunea de lucru a aburului pn la 4MPa (40 kgf/cm2), conform tabelului 4;

51

NRS 35-03-59:2003

Tabelul 4 Normele de calitate a apei de alimentare a cazanelor acvatubulare cu circulaie

natural cu presiunea de lucru a aburului pn la 4 MPa (40 kgf/cm 2)
Presiunea de lucru,
MPa ( kgf/cm 2)
Indici
Transparena dup caractere, cm, nu mai puin de
Duritatea total, g - equ/kg
Coninutul compuilor de fier
(recalculat la Fe), g/kg

0,9 (9)

1,4(14)

2,4(24)

4(40)

30
301)
40
Nu se
reglementeaz

40
151)
20
3001)

40
101)
15
1001)

40
51)
10
501)

200

100

201)

101
Nu se reglementeaz
201)

Coninutul compuilor de cupru

(recalculat la Cu), g/kg
Coninutul oxigenului dizolvat (pentru cazanele
cu debitul de abur 2 t/h i mai mult)2), g/kg

501)

Nu se reglementeaz
Nu se
reglementeaz
301)

100

50
50
30
Valoarea la 25
8,5 - 10,5
Coninutul substanelor petroliere, mg/kg
5
3
3
0,5
1)
La numrtor sunt indicate valorile pentru cazanele care funcioneaz cu combustibil lichid, la numitor cu
alte tipuri de combustibil
2)
Pentru cazanele care nu dispun de economizoare coninutul oxigenului dizolvat se admite a fi pn la 100
mg/kg la arderea oricrui tip de combustibil.
0

c) pentru cazanele acvatubulare cu circulaie natural cu presiunea de funcionare 10 MPa

(100 kgf/cm2), conform tabelului 5;
Tabelul 5

Normele calitii apei de alimentare a cazanelor acvatubulare cu circulaie natural

i presiunea de lucru a aburului de 10 MPa (100 kgf/cm2)

Indici

Pentru cazanele
care funcioneaz

cu
cu alte
combustibil
tipuri de
lichid
combustibil
1
3
Duritatea total, g - equ/kg
20
30
Coninutul compuilor de fier (recalculat la Fe ), g/kg
5
5
Coninutul compuilor de fier (recalculat la u), g/kg
10
10
Coninutul oxigenului dizolvat, g/kg
0 1)
Valoarea la 25
9,1 0,1
9,1 0,1
0,3
0,3
Coninutul de substane petroliere, g/kg
1)
La completarea pierderilor de abur i condensatului apei tratate chimic se admite majorarea valorii
pH pn la 10,5
d) pentru cazanele energotehnologice i cazanelor - recuperatoare cu presiunea de lucru a
aburului pn la 5 MPa (50 kgf/cm2), conform tabelului 6;

52

NRS 35-03-59:2003
Tabelul 6 Normele calitii apei de alimentare a cazanelor energotehnologice de abur i
cazanelor recuperatoare cu presiunea de lucru a aburului pn la 5 MPa (50 kgf/m2)
Presiunea de lucru,
MPa (kgf/m2)
Indici
0,9(9)

Transparena dup caractere, cm, nu mai puin

Duritatea total, g-equ/kg
Coninutul compuilor de fier (recalculat la
Fe), g/kg

1,4 (14) i 1,8 (18)

4(40) i 5(50)
Temperatura gazelor de nclzire
(de calcul), 0
Pn la
Pn la
Peste
Pn la
Peste
1200
1200,
1200,
1200
1200,
inclusiv
inclusiv
inclusiv
301)
40 1)
40
20
30
1)
2)
40
20
15
10
5
70
50
Nu se
150
100
503)
reglementeaz

Coninutul oxigenului dizolvat

a) pentru cazanele cu economizor din font
sau fr economizor, g/kg
b) pentru cazanele cu economizor din oel,
g/kg

150

100

50

30

50

30

30

20

Valoarea la 250
Coninutul substanelor petroliere, mg/kg

Nu mai puin de 8,5 4)

5

0,3

1)

La numrtor snt indicate valorile pentru cazanele acvatubulare, iar la numitor - pentru cazanele
gazotubulare
2)
Pentru cazanele acvatubulare cu presiunea de lucru a aburului 1,8 MPa (18 kgf/cm2) duritatea nu trebuie
s fie mai mare de 15 g-equ/kg
3)
Se admite majorarea coninutului de compui de fier pn la 100 g/kg cu condiia utilizrii metodei de
tratare a apei cu reagent, care micoreaz intensitatea formrii pietrei de cazan la trecerea compuilor de
fier n soluie, totodat, trebuie s se respecte normativele cu privire la cantitatea admisibil de sedimente
pe suprafaa interioar a evilor de regenerare a aburului coordonate cu organul de securitate industrial
4)
Valoarea superioar a mrimii pH se stabilete nu mai mare de 9,5 n dependen de materialele utilizate
la nzestrarea circuitului de condensare a aburului.

NOT - Pentru cazanele recuperatoare cu evi de gaze de tip vertical cu presiunea de funcionare a aburului peste
0,9 MPa (9 kgf/cm2), precum i pentru cazanele de regenerare a sodei caustice indicii calitii apei de alimentare se
reglementeaz dup valorile ultimei coloane a tabelului 6.
Totodat, pentru cazanele de regenerare a sodei caustice se reglementeaz salinitatea apei de alimentare, care nu
trebuie s fie mai mare de 50 g/kg.

e) pentru cazanele energotehnologice i cazanele recuperatoare cu presiunea de lucru a

aburului 11 MPa (110 kgf/cm2), conform tabelului 7;

53

NRS 35-03-59:2003
Tabelul 7 Normele calitii apei de alimentare a cazanelor energotehnologice i cazanelor
recuperatoare cu presiunea de lucru a aburului pn la 11 MPa (110 kgf/m2)
Indice
Duritatea total, g-equ/kg
Coninutul compuilor de fier (recalculat la Fe), g/kg
Coninutul oxigenului dizolvat, g/kg
Valoarea la 25 0

Valoare
3
30
10
9,1 0,11)
300
2,0
0,3

Salinitatea condiionat 2) (recalculat la NaCl), g/kg

Conductana electric specific 2) la 25 0 , S/m
Coninutul substanelor petroliere, g/kg
1)

Valoarea superioar a mrimii pH se stabilete nu mai mare de 9,5 n dependen de

materialele utilizate la nzestrarea canalului de condensare a aburului
2)
Salinitatea condiionat trebuie s se determine cu salinometrul conductometric cu
degazarea preliminar i concentrarea probelor, iar conductana electric specific cu
conductometrul cu cationizarea hidrogenic preliminar a probelor; se verific unul din aceti
indici.

f) pentru cazane de presiune nalt ale instalaiilor de vapori i gaze, conform tabelului 8;
Tabelul 8

Normele calitii apei de alimentare a cazanelor de nalt presiune ale instalaiilor

de vapori i gaze

Indice

Presiunea de lucru
a aburului MPa (kgf/cm2)
4(40)
10(100) 14(140)

Duritatea total, g-equ/kg

Coninutul compuilor de fier (recalculat la Fe),

g/kg

501)

301)

201)

Coninutul oxigenului dizolvat, g/kg

20

10

10

Valoarea la 25 0

9,0 0,2

Salinitatea condiionat (recalculat la NaCl),

g/kg 2)

Nu se
reglementeaz
Nu se
reglementeaz
1,0

Conductana electric specific la 25 0,

S/m2)
Coninutul substanelor petroliere, g/kg
1)

9,1 0,1 9,1 0,1

300

200

2,0

1,5

0,3

0,3

Se admite depirea normelor privind coninutul de fier cu 50 % n cazul funcionrii

generatorului de abur cu gaze naturale
2)
Salinitatea condiionat trebuie s se determine cu salinometru conductometric cu
degazarea preliminar i concentrarea probelor, iar conductana specific - cu
conductometrul cu cationizarea hidrogenic preliminar a probelor; se verific unul din aceti
indici.
54

NRS 35-03-59:2003
11.2.2 Indicii calitii apei de alimentare pentru cazanele acvatubulare cu circulaie natural cu
presiunea de lucru a aburului 14 MPa (140 kfg/cm2) i tuturor cazanelor cu circulaie direct pentru
centralele electrice trebuie s corespund cerinelor Regulilor de exploatare tehnic a centralelor i
reelelor electrice.
11.2.3 Calitatea apei de alimentare i de reea a cazanelor de ap fierbinte trebuie s
corespund cerinelor indicate n tabelul 9.
Tabelul 9 Normele calitii apei de alimentare i de reea a cazanelor de ap fierbinte

Indici
115

Sistemul de alimentare
cu cldur
deschis
nchis
temperatura apei
de reea, 0
150
200
115
150

200

Transparena dup caractere, cm, nu

mai puin
Duritatea carbonat, g-equ/kg

40

40

40

30

30

30

8001)

7501)

3751)

8001)

7501)

3751)

la pH nu mai mare de 8,5

700

600

300

700

600

300

la pH mai mare de 8,5

Coninutul
oxigenului
dizolvat,
g/kg
Coninutul compuilor de fier
(recalculat la Fe), g/kg
Valoarea pH la 25 0

nu se admite

conform calculului

50

30

20

50

30

20

300

3001)
250

2501)
200

6001)
500

5001)
400

3751)
300

De la 7 pn la 8,5

Coninutul substanelor petroliere,

g/kg

De la 7,0 pn la 11,02)

1,0

1)

La numrtor snt indicate valorile pentru cazanele care funcioneaz cu combustibil

solid, iar la numitor cu combustibil lichid i gazos
2)
Pentru reetele electrice, n care cazanele de ap fierbinte funcioneaz paralel cu
boilerele, ce dispun de tuburi de alam, valoarea superioar pH a apei de reea nu
trebuie s depeasc 9,5
NOT - Normele n cauz nu se aplic la cazanele de ap fierbinte, instalate la termocentralele electrice, staiile termice i
n centralele termice, pentru care calitatea apei trebuie s corespund cerinelor Regulilor de exploatare tehnic a
centralelor i reelelor electrice.

11.3 Cerine privind calitatea apei pentru cazane

Normele privind calitatea apei pentru cazane, regimul necesar de tratare corect a acesteia,
regimurile purjrii continue i periodice se adopt n baza instruciunii ntreprinderii productoare a
55

NRS 35-03-59:2003
cazanului, instruciunilor tip cu privire la regimul chimic al apei i altor documente normative sau n
baza rezultatelor ncercrilor termochimice.
Totodat, pentru cazanele de abur cu presiunea pn la 4 MPa (40 kgf/cm2) inclusiv, cu
mbinri cu nituri, alcalinitatea relativ a apei din cazan nu trebuie s depeasc 20 %; pentru
cazanele cu tambure sudate i fixarea evilor prin metoda de vluire (sau vluire cu ncrcarea prin
sudur) alcalinitatea relativ a apei din cazan se admite pn la 50%, pentru cazanele cu tambure i
evi sudate la tambur, alcalinitatea relativ a apei din cazan nu se reglementeaz.
Pentru cazanele de abur cu presiunea peste 4 MPa (40 kgf/cm2) pn la 10 MPa (100 kgf/cm2)
inclusiv, alcalinitatea relativ a apei din cazan nu trebuie s depeasc 50 %, iar pentru cazanele cu
presiunea peste 10 MPa (100 kgf/cm2) pn la 14 MPa (140 kgf/cm2) inclusiv, nu trebuie s depeasc
30 %.
12 ORGANIZAREA EXPLOATRII INOFENSIVE I REPARAIEI
12.1 Organizarea exploatrii inofensive
12.1.1 Administraia ntreprinderii ce exploateaz obiecte industriale periculoase unde se
utilizeaz cazane de abur i ap fierbinte este obligat s:
a) asigure respectarea prevederilor Legii privind securitatea industrial a obiectelor industriale
periculoase, altor acte legislative i normative ale Republicii Moldova, precum i a documentelor
normative n domeniul securitii industriale;
b) dein autorizaie tehnic pentru exploatarea cazanelor;
c) asigure completarea cu state de personal pentru exploatarea cazanelor conform cerinelor
stabilite;
d) admit la lucrrile de exploatare a cazanelor de abur i ap fierbinte doar persoane calificate
care nu au contraindicaii medicale pentru lucrrile respective;
e) numeasc persoana responsabil pentru starea bun de funcionare i exploatarea inofensiv
a cazanelor din numrul de ingineri i tehnicieni, care au trecut verificarea cunotinelor n modul
stabilit;
f) elaboreze i s aprobe instruciunea persoanei responsabile pentru starea bun de funcionare
i exploatarea inofensiv a cazanelor n baza PG RD 10-304;
g) elaboreze i s aprobe instruciunea de producie pentru personalul de deservire a cazanelor
n baza RG RD 10-319, instruciunilor ntreprinderiiproductoare pentru montarea i exploatarea
cazanelor, innd cont de asamblarea i condiiile locale de exploatare a utilajului montat. Instruciunea
trebuie s fie la locurile de lucru i s se elibereze personalului de deservire contra semntur;
h) asigure instruirea i atestarea lucrtorilor n domeniul securitii industriale;
i) organizeze i s efectueze controlul de producie pentru respectarea securitii industriale la
exploatarea cazanelor de abur i ap fierbinte;
j) asigure existena i funcionarea aparatelor necesare i sistemului de control privind
exploatarea cazanelor;
k) efectueze verificarea tehnica i diagnosticarea cazanelor n termenele stabilite i n
conformitate cu prescripiile organului de securitate industrial;
l) interzic accesul persoanelor strine n interiorul ncperilor de amplasare a cazanelor;
m) ncheie contractul asigurrii obligatorii de rspundere pentru pagubele cauzate n procesul
exploatrii obiectului industrial periculos, unde se utilizeaz cazane;
n) execute dispoziiile i prescripiile organului pentru securitate industrial i persoanelor cu
funcii de rspundere, conform mputernicirilor sale;
o) desfoare aciuni de localizare i lichidare a consecinelor avariilor la cazane, s acorde
ajutor autoritilor publice la cercetarea cauzelor avariei;
p) analizeze cauzele de apariie a avariilor i incidentelor la exploatarea cazanelor, s
ntreprind aciuni pentru lichidarea acestora. S duc evidena avariilor i incidentelor la cazane;
r) informeze la timp i n modul stabilit organul de securitate industrial, alte organe de stat i
populaia despre avarie la exploatarea cazanelor;
56

NRS 35-03-59:2003
s) prezinte n organul de securitate industrial informaia despre avarii i incidente, despre
cauzele de apariie ale acestora i aciunile ntreprinse.
12.1.2 n sala cazanelor trebuie s fie ceas i aparat de telefon pentru comunicare rapid cu
locurile de consum al aburului, precum i cu conducerea ntreprinderii i serviciile tehnice.
La exploatarea cazanelor recuperatoare, totodat, trebuie s fie instalat legtura telefonic
ntre panourile de omand ale cazanelor recuperatoare i sursele de cldur.
12.1.3 La centrala tehnic nu se vor admite persoane strine care nu snt antrenate la
exploatarea cazanelor i a utilajului centralei tehnice. n cazuri excepionale, persoanele strine vor
avea acces n centrala tehnic cu permisiunea personalului de conducere i cu nsoirea unui
reprezentant.
12.1.4 Persoana responsabil pentru starea bun de funcionare i exploatarea inofensiv a
cazanelor este obligat:
a) s supravegheze permanent funcionarea perfect a cazanelor;
b) s verifice n fiecare zi lucrtoare nscrierile n registrul de supraveghere contra semntur;
c) s organizeze instruirea personalului privind perfecionarea calificrii;
d) s efectueze verificarea tehnic a cazanelor;
e) s pstreze crile cazanelor i instruciunea ntreprinderii productoare pentru montarea i
exploatarea acestora;
f) s efectueze instructajul necesar cu personalul de deservire a centralei tehnice privind
ntreprinderea de aciuni n caz de avarie;
g) s participe la inspectrile i verificrile tehnice;
h) s verifice corectitudinea de inere a documentaiei tehnice de exploatare i reparare a
cazanelor;
j) s participe la lucrrile comisiei pentru verificarea anual i atestare a cunotinelor
inginerilor, tehnicienilor i personalului de deservire;
k) s efectueze n termene oportune indicaiile eliberate de organul de securitate industrial.
12.1.5 Persoana responsabil de starea bun de funcionare i exploatarea inofensiv a
cazanelor are dreptul s:
a) interzic deservirea cazanelor de ctre personalul ce nu respect sau nu cunoate
instruciunile de exploatare;
b) prezinte conducerii ntreprinderii propuneri privind tragerea la rspundere a inginerilor,
tehnicienilor i personalului de deservire care nu respect cerinele Regulilor i instruciunilor;
c) prezinte conducerii ntreprinderii propuneri privind lichidarea cauzelor, care conduc la
nclcarea cerinelor Regulilor i instruciunilor.
12.2 Deservirea
12.2.1 La deservirea cazanelor pot fi admise persoanele care au vrsta de cel puin 18 ani, au
fost supuse examenului medical, instruite, atestate i care dispun de legitimaie cu dreptul de deservire
a cazanelor.
12.2.2 Instruirea i atestarea operatorilor (fochitilor) i operatorilor centralelor termice i
supraveghetorilor de ap trebuie s se efectueze n colile (colegiile) profesional tehnice, precum i
la cursuri, conform programelor-tip, coordonate cu organul de securitate industrial. Instruirea
individual a personalului se interzice.
12.2.3 Atestarea operatorilor (mecanicilor) cazanelor se efectueaz de ctre comisie cu
participarea inspectorului organului de securitate industrial. Persoanelor supuse atestrii, trebuie s li
se elibereze legitimaii semnate de preedintele comisiei i inspector.
12.2.4 Administraia este obligat s anune organul de securitate industrial cu cel puin 5 zile
nainte de ziua concret de desfurare a atestrii.
12.2.5 Verificarea periodic a cunotinelor personalului de deservire a cazanului trebuie s se
efectueze nu mai puin de o dat n 12 luni.
Controlul inopinat al cunotinelor se efectueaz:
57

NRS 35-03-59:2003
a) n cazul transferrii la alt ntreprindere;
b) n cazul transferrii la deservirea cazanelor de alt tip;
c) n cazul trecerii cazanului la arderea altui tip de combustibil;
d) conform hotrrii administraiei sau la solicitarea inspectorului organului de securitate
industrial.
Comisia pentru controlul inopinat i periodic al cunotinelor se desemneaz prin ordin n
cadrul ntreprinderii, la desfurarea lucrrilor acesteia, participarea inspectorului organului de
securitate industrial nu este obligatorie.
12.2.6 Rezultatele verificrii cunotinelor personalului de deservire se perfecteaz prin procesverbal, semnat de preedintele i membrii comisiei, cu consemnarea n legitimaie.
12.2.7 n cazul unor ntreruperi n activitatea de specialitate mai mult de 12 luni, personalul de
deservire a cazanelor, dup verificarea cunotinelor, nainte de a avea acces la efectuarea lucrrilor de
sine stttor, trebuie s treac stagiul pentru restabilirea cunotinelor practice, conform programelor
aprobate de administraia ntreprinderii.
12.2.8 Accesul personalului la deservirea de sine stttoare a cazanelor trebuie s se
ntocmeasc conform ordinului n cadrul seciei sau ntreprinderii.
12.2.9 Se interzice de a se pune n sarcina operatorului( fochistului), operatorului centralei
tehnice i supraveghetorilor de ap care se afl la postul de munc, executarea unor altor lucrri care
nu snt prevzute de instruciunea de producere n timpul funcionrii cazanului.
12.2.10 Personalului de deservire a cazanelor li se interzice de a lsa cazanul fr supraveghere
att n timpul funcionrii, ct i dup oprirea acestuia pn la micorarea presiunii n el pn la nivelul
celei atmosferice.
12.2.11 Cu acordul organului de securitate industrial se admite exploatarea cazanelor fr
supravegherea permanent a funcionrii lor din partea personalului de deservire n cazul existenei
instalaiilor de automatic, semnalizare i protecie, care asigur executarea regimului normal de
funcionare, lichidarea situaiilor de avarie, precum i oprire a cazanelor n cazul nclcrilor regimului
de lucru, care pot duce la deteriorarea cazanului.
12.3 Verificarea aparatelor de msur i control, instalaiilor de protecie automat,
armturii i pompelor de alimentare
12.3.1 Verificarea strii bune de funcionare a manometrelor, supapelor de siguran,
dispozitivelor indicatoare de nivel al apei i pompelor de alimentare trebuie s se efectueze n
urmtoarele termene:
a) pentru cazanele cu presiunea de lucru pn la 1,4 MPa (14 kgf/cm2), inclusiv nu mai puin
de o dat n tur;
b) pentru cazanele cu presiunea de lucru peste 1,4 MPa (14 kgf/cm2) pn la 4 MPa
(40 kgf/cm2) inclusiv nu mai puin de o dat la 24 ore (cu excepia cazanelor instalate la
termocentralele electrice);
c) pentru cazanele instalate la termocentralele electrice n corespundere cu graficul aprobat de
conductorul tehnic.
Rezultatele controlului se vor nscrie n registrul de tur.
12.3.2 Verificarea strii bune de funcionare a manometrului se efectueaz cu ajutorul
robinetului de control cu trei ci sau a supapelor de nchidere prin plasarea acului indicator la poziia
zero (0).
Pe lng verificarea indicat, administraia este obligat s efectueze verificarea manometrelor
n funciune nu mai puin de o dat n 6 luni cu ajutorul manometrului de control, care are scar
identic i face parte din una i aceiai clas de precizie cu manometrul verificat, iar rezultatele vor fi
nscrise n registrul verificrilor de control.
Nu mai puin de o dat n 12 luni manometrele trebuie verificate cu aplicarea ulterioar a
mrcii sau sigiliului n modul stabilit de Departamentul Moldova Standard.

58

NRS 35-03-59:2003
12.3.3 Verificarea dispozitivelor indicatoare de nivel al apei se efectueaz prin purjare.
Verificarea strii bune de funcionare a dispozitivelor indicatoare de nivel sczut al apei se efectueaz
prin compararea indicaiilor lor cu cele ale dispozitivelor indicatoare de nivel cu aciune direct.
12.3.4 Starea bun de funcionare a supapelor de siguran se efectueaz prin deschiderea
forat de scurt durat.
12.3.5 Verificarea strii bune de funcionare a pompelor de alimentare de rezerv se va efectua
prin demararea de scurt durat a fiecreia.
12.3.6 Verificarea strii bune de funcionare a dispozitivelor de semnalizare i de protecie
automat trebuie s se efectueze n conformitate cu graficul i instruciunea aprobat de conductorul
tehnic al ntreprinderii.
12.4 Oprirea de avarie a cazanului
12.4.1 Cazanul trebuie s fie imediat oprit din funciune i deconectat cu ajutorul dispozitivelor
de protecie sau de personalul de deservire n cazurile prevzute de instruciunile de producie, cnd:
a) se depisteaz defecte ale supapei de siguran;
b) presiunea n tamburul cazanului a crescut peste cea admisibil cu 10% i continu s
creasc;
c) nivelul apei a sczut sub cel minim admisibil;
d) nivelul apei a depit nivelul maxim admisibil;
e) are loc sistarea funcionrii tuturor pompelor de alimentare;
f) are loc sistarea funcionrii tuturor indicatoarelor de nivel al apei cu acionare direct;
g) la elementele principale ale cazanului (tambur, colector, camere, evi de trecere i evacuare a
apei i aburului, conducte de alimentare cu ap i abur, eava de flacr, focar, cutia focarului, grilajul
de evi, separatorul exterior, armtur) au fost depistate fisuri, bombri, suduri neptrunse, ruperea
bulonului de ancorare sau a legturii;
h) crete sau se micoreaz presiunea n canalul cazanului cu circulaie direct a apei pn la
obturatoarele ncorporate;
j) se sting fcliile n focar n cazul arderii combustibilului n camer;
k) reducerea debitului de ap prin cazanul de nclzit ap sub limita minim admisibil;
l) presiunea apei n canalul cazanului de nclzire a apei a sczut sub cea admisibil;
m) creterea temperaturii apei la ieire din canalul de nclzire trebuie s fie mai mic cu 200C
dect temperatura de saturaie, care corespunde cu presiunea de lucru a apei n colectorul de ieire a
cazanului;
n) apar defecte ale automaticii de protecie sau a semnalizrii de avarie, inclusiv dispariia
tensiunii la instalaiile n cauz;
p) s-a declanat un incendiu n sala de cazane, care progreseaz rapid i prezint pericol pentru
personalul de deservire i cazan.
12.4.2 Modul de sistare de avarie a cazanului, trebuie s fie indicat n instruciunea de
producie. Cauzele de oprire trebuie s fie nscrise n registrul de tur.
12.4.3 Oprirea din funciune a cazanului soldat cu avarii la termocentralele electrice trebuie s
se efectueze n conformitate cu cerinele Regulamentului de exploatare tehnic a centralelor i reelelor
electrice.
12.5 Organizaia lucrrilor de reparaie
12.5.1 Proprietarul cazanului trebuie sa asigure reparaia oportun a cazanelor, conform
graficului reparaiilor preventive planificate aprobat. Reparaia trebuie sa se efectueze conform
condiiilor tehnice i tehnologiilor elaborate pn la nceperea lucrrilor.
Reparaia cu utilizarea sudurii i vluirii elementelor cazanului sub presiune, trebuie s se
efectueze de ctre ntreprinderea titular a autorizaiei tehnice, eliberat de organul de securitate
industrial.
59

NRS 35-03-59:2003
12.5.2 Fiecare cazan trebuie s fie nsoit de registrul de reparaii, n care responsabilul pentru
starea bun de funcionare i exploatarea inofensiv va nscrie informaia cu privire la executarea
lucrrilor de reparaii, materialele utilizate, despre suduri i sudori, oprirea cazanelor pentru curare
sau splare. nlocuirea evilor, niturilor i subvluirea mbinrilor de evi cu tambure i colectoare
trebuie s se nscrie pe schema de amplasare a evilor (niturilor), anexat la registrul de reparaii.
n registru sunt nscrise rezultatele reviziei cazanului pn la curare cu indicarea grosimii
depunerilor de piatr i zgur pe perei, precum i toate defectele, depistate n perioada reparaiei.
12.5.3 Informaia cu privire la lucrrile de reparaii, care cer necesitatea efecturii verificrii
tehnice prealabile a cazanului, precum i lucrrile de reparaie privind nlocuirea elementelor cazanului
prin sudur sau vluire, se nscriu n registrul pentru reparaii i se consemneaz n cartea cazanului.
12.5.4 Pn la nceputul lucrrilor, n interiorul tamburului sau colectorului cazanului, care este
racordat prin conducte cu alte cazane (conduct de abur, conducte de alimentare, drenaj, eliberare etc.),
precum i nainte de revizia interioar sau repararea elementelor sub presiune, cazanul trebuie s fie
debranat de la toate conductele de abur prin intermediul obturatoarelor, n cazul n care la acestea este
montat armtur cu flane.
n cazul cnd armtura conductelor de abur i ap este fr flane, debranarea cazanului trebuie
s se fac cu ajutorul a dou organe de nchidere, avnd ntre ele o instalaie de drenaj cu diametrul
trecerii condiionale nu mai puin de 32 mm care are legtur direct cu atmosfera.
Mecanismele supapelor, precum i robinetelor de drenaj i conductele de evacuare de avarie a
apei din tambur trebuie s fie blocate sigur cu lact care va exclude posibilitatea reducerii etaneitii
n cazul lactului nchis. Cheile lactului se vor pstra la persoana responsabil pentru starea bun de
funcionare i exploatarea inofensiv a cazanului, n cazul n care la ntreprindere nu este stabilit alt
mod de pstrare.
12.5.5 Grosimea obturatoarelor, utilizate la debranarea cazanului, se va stabili n temeiul
calculului de rezisten. Obturatorul trebuie s aib o parte proeminent (tij), dup care se determin
existena ei. La montarea garniturilor ntre flane i obturator, garniturile trebuie s fie fr tije.
12.5.6 Accesul persoanelor n interiorul cazanului, precum i deschiderea armturii de
nchidere dup evacuarea persoanelor din cazan trebuie s se efectueze numai n conformitate cu
autorizaia scris, eliberat n modul stabilit.
13 NREGISTRAREA, VERIFICAREA TEHNIC I AUTORIZAREA PENTRU
EXPLOATARE
13.1.1 Pn la prima punere n funciune, cazanele trebuie s fie nregistrate n organul de
securitate industrial.
13.1.2 nregistrarea cazanului se efectueaz n baza cererii scrise a proprietarului cazanului sau
organizaiei de arend.
La nregistrare se vor prezenta urmtoarele documente:
a) cartea cazanului1),
b) actul privind starea tehnic a cazanului, dac acesta este livrat de ntreprindereaproductoare n form asamblat (sau deplasat de la un loc la altul);
c) certificatul privind calitatea montrii;
d) desenele centralei termice, executate de ctre organizaia de proiectare (planul i seciunea
transversal, iar n caz de necesitate i seciunea longitudinal);
e) certificatul cu privire la corespunderea de mbuntire a calitii apei conform proiectului;
f) certificatul privind existena dispozitivelor de alimentare i corespunderea lor cu proiectul,
precum i caracteristicile acestora;
g) instruciunile ntreprinderii-productoare privind montarea cazanului.
Documentele sus-numite, cu excepia crii, trebuie s fie semnate de ctre conductorul
ntreprinderii i nuruite mpreun cu cartea cazanului.
____________________
1)

n lipsa crii eliberate de uzin pentru obinerea duplicatului acesteia este necesar de a se cluzi de prevederile
PG RD 10-96
60

NRS 35-03-59:2003
13.1.3 Certificatul privind calitatea montrii trebuie s se ntocmeasc de ctre organizaia de
montare, s se semneze de ctre conductorul ntreprinderii n cauz, precum i de ctre proprietarul
cazanului i s se sigileze cu tampile.
n certificat trebuie s fie nscrise urmtoarele date:
a) denumirea organizaiei de montare;
b) denumirea deintorului de cazan;
c) denumirea ntreprinderii-productoare a cazanului i numrul de fabricaie;
d) date privind materialele utilizate, care nu au intrat n volumul livrrii de ctre uzina
productoare;
e) date cu privire la sudur (genul sudurii, tipul i marca electrozilor), numele sudorilor i
numrul legitimaiilor acestora, rezultatele ncercrilor mbinrilor de control (epruvetelor);
f) date privind verificarea (controlul) sistemului de evi cu trecerea bilei i privind splarea
cazanului;
g) date cu privire la stiloscopia elementelor cazanelor, care funcioneaz la temperatura
peretelui peste 450 0C;
h) decizia final privind corespunderea lucrrilor de montare executate cu prezentele Reguli,
proiectul, alte documente normative i cu instruciunile pentru montarea i exploatarea cazanelor i
utilarea acestuia pentru exploatare la parametrii indicai n carte;
i) data de ntocmire a legitimaiei.
13.1.4 Organul de securitate industrial este obligat s examineze documentaia prezentat timp
de 5 zile. n cazul corespunderii documentaiei cazanului cu cerinele prezentelor Reguli organul de
securitate industrial nregistreaz cazanul, dup care, documentaia se nuruiete i se sigileaz, cartea
se legalizeaz cu tampil i se nscrie numrul de nregistrare; cartea cu toat documentaia se remite
proprietarului cazanului. Refuzul de nregistrare se aduce la cunotina proprietarului n form scris
cu indicarea cauzelor de refuz i a referinelor la punctele corespunztoare ale Regulilor.
13.1.5 Dup demontare i instalare la noul loc, pn la punerea n funciune, cazanele trebuie s
fie renregistrate n organul de securitate industrial.
13.1.6 Cazanele instalaiilor mobile trebuie s se nregistreze n organul de securitate
industrial.
13.1.7 n cazul transmiterii cazanului altei persoane pn la demarare, cazanul este supus
renregistrrii.
13.1.8 Pentru luarea de la eviden a cazanului nregistrat, deintorul este obligat s prezinte
organului de securitate industrial o cerere cu argumentarea cauzelor de scoatere de la eviden nsoit
de cartea cazanului.
13.1.9 Obiectul industrial periculos, la care se utilizeaz cazane de abur i de ap fierbinte
trebuie s se nregistreze n Registrul de stat al obiectelor industriale periculoase n modul stabilit de
RG 35-01-26.
13.2 Verificarea tehnic
13.2.1 Fiecare cazan trebuie s fie supus verificrii tehnice pn la demarare, periodic n
procesul de exploatare i n cazuri necesare verificrii tehnice neprogramate.
Verificarea tehnic primar, neprogramat i periodic se efectueaz de ctre inspectorul
organului de securitate industrial.
Verificarea tehnic a cazanelor, nenregistrate n organul de securitate industrial, se efectueaz
de ctre persoana responsabil pentru starea bun de funcionare i exploatarea inofensiv a cazanelor.
Verificarea tehnic a supranclzitoarelor de abur i economizoarelor, care formeaz n
ansamblu cu cazanul un singur agregat, se efectueaz concomitent cu cazanul.
13.2.2 Cazanul trebuie s fie sistat la data fixat pentru verificare tehnic, indicat n cartea
cazanului. Proprietarul cazanului este obligat s anune inspectorii organului de securitate industrial
privind verificarea tehnic a cazanului n termen nu mai mic de 5 zile.
61

NRS 35-03-59:2003
13.2.3 n cazul n care nu e posibil prezena inspectorului la ntreprindere pentru verificarea
tehnic periodic a cazanelor n termenele stabilite, deintorul cazanului poate efectua verificarea
tehnic de sine stttor, dup coordonarea cu organul de securitate industrial, sub responsabilitate
personal. Pentru aceasta, n baza ordinului conductorului ntreprinderii, trebuie s fie creat o
comisie format din ingineri i tehnicieni calificai. Rezultatele verificrii tehnice efectuate i data
verificrii tehnice ulterioare se consemneaz n cartea cazanului i se semneaz de ctre toi membrii
comisiei. Copia acestor consemnri se transmite organului de securitate industrial nu mai puin de 5
zile dup efectuarea inspectrii. Cazanul admis pentru exploatare trebuie s fie prezentat inspectorului
organului de securitate industrial la data indicat de comisie, dar nu mai trziu de 12 luni.
13.2.4 Verificarea tehnic a cazanului const din revizia exterioar, interioar i ncercarea
hidraulic. La verificarea tehnic se admite utilizarea metodei de control nedistructiv, inclusiv i a
metodei de emisie acustic.
13.2.5 Revizia exterioar i interioar are drept scop:
a) la verificarea tehnic primar se verific dac cazanul este montat i utilat n corespundere
cu prezentele Reguli i documentaia prezentat la nregistrare, precum i bunei funcionri a cazanului
i pieselor aferente;
b) la verificarea tehnic periodic i neprogramat se constat starea bun de funcionare a
cazanului i posibilitatea lui de funcionare n continuare.
13.2.6 Revizia exterioar i interioar a cazanului se efectueaz n scopul constatrii posibilelor
fisuri, ruperi, goluri, bombri i coroziuni pe suprafeele interioare i exterioare ale pereilor, urmelor
de tratare cu abur i crpturilor n mbinrile sudate, nituite i vluite, precum i deteriorrile nzidirii
cazanului, care pot provoca pericole de supranclzire a metalului pieselor cazanului.
13.2.7 ncercarea hidraulic se desfoar n scopul verificrii rezistenei pieselor cazanului i
etaneitii mbinrilor.
Valoarea presiunii hidraulice de prob se apreciaz conform 8.14.2 al prezentelor Reguli.
La efectuarea ncercrii hidraulice trebuie s se respecte cerinele 8.14. Cazanul trebuie s se
supun ncercrii hidraulice n ansamblu cu armtura montat.
n cazul reducerii presiunii de lucru, conform rezultatelor verificrii tehnice, presiunea de prob
la ncercrile hidraulice se determin baza presiunii admisibile.
13.2.8 Verificarea tehnic primar a cazanelor nou instalate se efectueaz dup montarea i
nregistrarea acestora. Cazanele, ce urmeaz a fi nzidite, pot fi supuse verificrii tehnice pn la
nregistrare.
Cazanele energotehnice i de ap fierbinte, montate la centralele termoelectrice, pot fi nzidite
pn la verificarea tehnic, cu condiia c toate blocurile de montare vor fi examinate minuios pn la
aplicarea nzidirii.
n acest scop trebuie creat o comisie, n componena creia vor face parte lucrtorii centralei
electrice, laboratorului (serviciului) pentru metale i organizaiei de montare.
n timpul reviziei trebuie s se verifice respectarea toleranei pentru amplasarea reciproc a
detaliilor i unitilor montate (asamblate), decalarea muchiilor i rupturii axei evilor mbinate, piesele
constructive ale mbinrilor sudate, existena mrcii uzinei pe piesele cazanului i corespunderea lor cu
datele din cartea cazanului, lipsa deteriorrilor pieselor i unitilor de montare la transportare.
n cazul rezultatelor pozitive ale reviziei i verificrii corespunderii controlului efectuat al
mbintorilor sudate (de uzin i de montare) cu cerinele prezentelor Reguli, comisia trebuie s
ntocmeasc pentru fiecare bloc de montare un proces-verbal, care se aprob de ctre conductorul
tehnic al centralei electrice. Acest proces-verbal este o parte integrant a confirmrii calitii montrii
cazanului i fundamentarea pentru executarea nzidirii pn la verificarea tehnic a cazanului.
Cazanul montat n ansamblu trebuie s fie prezentat inspectorului organului de securitate
industrial pentru revizia interioar (n locurile accesibile) i ncercrile hidraulice.
n cazul n care la revizia cazanului vor fi depistate defecte de nzidire, care provoac
suspiciuni, precum c n procesul montrii blocurile au fost supuse loviturilor, atunci nzidirea trebuie
s fie parial deschis pentru verificarea strii evilor i nlturarea deteriorrilor.
13.2.9 Verificarea strii tehnice a pieselor cazanului, care nu sunt accesibile pentru revizia
interioar si exterioar, trebuie s se efectueze n corespundere cu instruciunile uzinei productoare
62

NRS 35-03-59:2003
pentru montare i exploatare, n care trebuie s fie indicate volumul, metodele i periodicitatea
controlului.
13.2.10 Inspectorul organului de securitate industrial efectueaz verificarea tehnic n
urmtoarele termene:
a) revizia exterioar i interioar nu mai puin de o dat la patru ani;
b) ncercarea hidraulic nu mai puin de o dat la 8 ani.
n cazul n care conform condiiilor de producere nu este posibil prezentarea cazanului pentru
revizie n termenul stabilit, deintorul este obligat s-l prezinte nainte de termen.
ncercarea hidraulic a cazanelor se efectueaz numai n cazurile rezultatelor pozitive ale
reviziei exterioare i interioare.
13.2.11 Deintorul este obligat de sine stttor s efectueze reviziile exterioare i interioare
dup fiecare curare a suprafeelor interioare sau dup repararea pieselor, dar nu mai rar de 12 luni,
precum i naintea pregtirii cazanului pentru verificarea tehnic.
Totodat, responsabilul pentru starea bun de funcionare i exploatarea inofensiv este obligat
s asigure lichidarea deteriorrilor (defectelor) depistate pn la pregtirea cazanului pentru verificarea
tehnic.
La centralele termoelectrice se admite efectuarea reviziei interioare a cazanelor n perioada
reparaiei capitale, dar nu mai rar de o dat la 4 ani.
Deintorul cazanului este obligat s efectueze ncercrile hidraulice la presiunea de lucru de
fiecare dat dup deschiderea tamburului, colectorului sau dup repararea cazanului, dac caracterul i
volumul reparaiei nu necesit verificarea tehnic neprogramat.
13.2.12 Verificarea tehnic neprogramat a cazanelor trebuie s se efectueze n urmtoarele
cazuri:
a) dac cazanul a avut o ntrerupere n funcionare de peste 12 luni;
b) dac cazanul a fost demontat i instalat la un nou loc;
c) dac s-a efectuat remedierea deformaiilor (bombri sau turtiri) i fisurilor n pereii
cazanelor, precum i repararea cu utilizarea sudurii pieselor principale ale cazanului (tamburului,
colectorului, evii de foc, grilajului de evi, conductelor n limitele cazanului, camerei de ardere,
supranclzitorului de abur, colectorului de nmol);
d) dac sunt nlocuite peste 15 % din tiranii de ancorare ale oricrui perete;
e) dup nlocuirea tamburului, colectorului, supranclzitorului de abur, dispozitivului de
rcire, sau economizorului;
f) dac sunt nlocuite concomitent peste 50% din numrul total de evi de ecranare, de fierbere
sau de fum, sau 100% din evile economizoarelor sau supranclzitoarelor de abur;
g) dac astfel de inspectare este necesar dup aprecierea inspectorului organului de securitate
industrial sau persoanei responsabile pentru starea bun de funcionare i exploatarea inofensiv a
cazanului.
13.2.13 nainte de revizia exterioar i interioar cazanul trebuie s fie rcit i bine curit de
piatra de cazan, negru de fum, cenu i reziduuri. Instalaiile interioare n tambur trebuie s fie
lichidate, n cazul n care acestea mpiedic reviziei.
n cazul ndoielilor privind starea bun a pereilor sau rosturilor, persoana care efectueaz
verificarea tehnic are dreptul de a cere deschiderea nzidirii sau scoaterea izolrii totale sau pariale,
iar la efectuarea reviziei interioare a cazanului cu evi de fum (eapament) - lichidarea total sau
parial a evilor.
13.2.14 Dac la verificarea tehnic a cazanului vor fi depistate defecte, care reduc rezistenta
pieselor acestuia (subierea pereilor, uzarea legturilor etc.), atunci, pn la nlocuirea pieselor
defectate, exploatarea ulterioar a cazanului poate fi admis la parametri redui (a presiunii i
temperaturii). Posibilitatea de exploatare a cazanului la parametrii redui trebuie s fie justificat prin
calculul de rezisten, prezentat de ctre deintorul cazanului, totodat, trebuie s fie efectuat calculul
de verificare a capacitii de trecere a supapelor de siguran.
13.2.15 n cazul n care la verificarea tehnic a cazanului sunt depistate defecte, care prezint
ndoieli privind rezistena lui sau defecte, apariia crora este imposibil de depistat, funcionarea n
63

NRS 35-03-59:2003
continuare a unui astfel de cazan trebuie s fie sistat pn la primirea deciziei organizaiei specializate,
deintoare a autorizaiei tehnice pentru diagnosticarea tehnic, eliberat de organul de securitate
industrial, despre cauzele apariiei defectelor indicate, precum i despre posibilitatea i condiiile de
exploatare n continuare.
13.2.16 n cazul n care la verificarea tehnic a cazanului s-au efectuat ncercri mecanice ale
metalului tamburului sau altor piese principale ale cazanului i n rezultatul ncercrii pieselor din oel
carbon va fi stabilit faptul, c rezistena de rupere este mai mic de 320 MPa (32 gf/mm2) sau
raportul limitei condiionate de curgere la deformaia remanent 0,2 % la rezistena de rupere peste
0,75 sau alungirea relativ sub 14 %, atunci exploatarea piesei respective trebuie s fie interzis pn la
primirea deciziei organizaiei specializate deintoare a autorizaiei pentru diagnosticarea tehnic a
cazanelor, eliberat de organul de securitate industrial. Valorile admisibile ale caracteristicilor
indicate pentru oel aliat se stabilesc de la caz la caz de ctre ntreprinderea-productoare sau de ctre
organizaia specializat.
13.2.17 n cazul n care la verificarea tehnic a cazanului vor fi depistate fisuri i neetaneiti
de suprafa (picturi, urme de aburire, salinitate) n locurile vluite sau sudurile nituite, atunci, pn
la lichidarea acestora, se efectueaz cercetarea mbinrilor privind lipsa coroziunii intercristaline.
Sectoarele afectate de coroziunea intercristalin trebuie s fie lichidate.
Modul i volumul acestor cercetri trebuie s fie determinate de ctre organizaia de cercetri
tiinifice specializat deintoare a autorizaiei pentru diagnosticarea tehnic a cazanelor, eliberat de
organul de securitate industrial.
13.2.18 n cazul n care la analiza defectelor depistate la verificarea tehnic a cazanelor se va
stabili c apariia acestora in de regimul de exploatare a cazanelor la ntreprinderea dat sau e specific
cazanelor de acest tip, persoana, care execut verificarea tehnic, trebuie s insiste asupra efecturii
verificrii tehnice neprogramate a tuturor cazanelor montate la ntreprinderea n cauz, exploatarea
crora s-a efectuat dup un regim identic sau corespunztor tuturor cazanelor construciei date cu
ntiinarea organului de securitate industrial.
13.2.19 Construciile metalice (carcasa), montate n locurile de exploatare, trebuie s se supun
verificrii tehnice conform PG RD 10-210.
13.2.20 Rezultatele verificrii tehnice trebuie s se consemneze n cartea cazanului de ctre
persoana, care a efectuat verificarea tehnic a cu indicarea parametrilor admisibili pentru funcionare i
data verificrii tehnice ulterioare.
La efectuarea verificrii tehnice neprogramate trebuie s fie indicat cauza care a adus la
necesitatea unei astfel de verificri tehnice.
Dac la inspectare s-au efectuat ncercri i cercetri suplimentare, atunci n cartea cazanului
trebuie s fie nscrise genurile i rezultatele acestor ncercri i cercetri cu indicarea locurilor de
prelevare a mostrelor sau sectoarelor, supuse ncercrilor precum i cauzele, care au adus la necesitatea
efecturii ncercrilor suplimentare.
13.2.21 Organul de securitate industrial este n drept de a prelungi termenele stabilite pentru
verificarea tehnic a cazanelor n cazuri excepionale, conform demersului scris ntemeiat al
deintorului cazanului cu prezentarea avizului organizaiei specializate sau organizaiei de expertiz
deintoare a autorizaiei tehnice eliberat de organul de securitate industrial, care confirm starea
bun de funcionare a cazanului.
13.2.22 Exploatarea cazanului peste termenul de funcionare calculat poate fi admis n modul
stabilit de organul de securitate industrial.
n acest caz, autorizaia pentru exploatare se elibereaz de ctre organul de securitate
industrial.
13.3 Lucrri de reglare demarare
13.3.1 Lucrrile de reglare-demarare la utilajul cazanelor pot fi efectuate de ctre organizaiile
titulare a autorizaiei pentru desfurarea activitii de reglare a instalaiilor tehnice utilizate la obiectul
industrial periculos eliberat de organul de securitate industrial.
64

NRS 35-03-59:2003
13.3.2 Aprinderea cazanului pentru efectuarea lucrrilor de reglaredemarare se efectueaz de
ctre proprietar dup verificarea:
a) existenei i strii bune de funcionare a aparatelor de msur i control, aparatelor de
protecie i semnalizare, prevzute de cerinele Regulilor i proiectului;
b) existenei personalului de deservire instruit i atestat, precum i a specialitilor, care au fost
supui verificrii privind cunoaterea Regulilor;
c) existenei la locul de munc a instruciunilor de producie aprobate, documentaiei de
exploatare necesar;
d) strii bune de funcionare a aparatelor de alimentare;
e) corectitudinii de cuplare a cazanului n conducta de abur comun, precum i racordarea
conductelor de drenaj, purjare i alimentare;
f) actului de recepie a utilajului de alimentare cu combustibil;
g) asigurrii calitii necesare a apei de alimentare.
13.3.3 Pe parcursul efecturii lucrrilor de reglaredemarare a cazanelor n grup,
responsabilitatea pentru deservirea acestora trebuie s fie determinat de ordinul comun al
ntreprinderii deintoare a cazanului i organizaiei de reglaredemarare.
13.3.4 Pn la darea n exploatare a cazanului, la lucrrile de reglaredemarare trebuie:
a) s se supun ncercrilor toate instalaiile, inclusiv cele de rezerv;
b) s se verifice toate aparatele de msur;
c) s se regleze sistemele de reglare automat ale cazanului cu efectuarea, n caz de necesitate,
a ncercrilor dinamice;
d) s se regleze sistemele de comand, blocare i semnalizare;
e) s se regleze supapele de siguran;
f) s se regleze regimul de ardere;
g) s se regleze regimul chimic i de ap al cazanului.
13.3.5 Dup finisarea lucrrilor de reglare demarare se efectueaz ncercarea n complex a
cazanului i utilajului auxiliar cu sarcina nominal pe parcursul a 72 de ore.
nceputul i finisarea ncercrii n complex se stabilete prin ordinul din cadrul ntreprinderii.
Finisarea ncercrii n complex se ntocmete printr-un act, n care se consemneaz darea n
exploatare, inclusiv se va prezenta raportul tehnic privind lucrrile de reglare cu tabelele i instruciuni,
grafice i alte materiale, care reflect datele stabilite i real obinute la reglarea instalaiilor, descrierile
i desenele tuturor modificrilor (n scheme), care au fost introduse n stadiul de reglare.
Dup finisarea ncercrilor complexe, cazanul trebuie s fie prezentat inspectorului organului
de securitate industrial n decurs de 3 zile pentru verificarea primar i eliberarea autorizaiei de
exploatare permanent.
13.4 Autorizaia pentru exploatare
13.4.1 Recepia n exploatare a cazanului nou instalat trebuie s se efectueze n conformitate
cu GOST 27303, Regulamentul de recepie a construciilor i instalaiilor aferente i cu prezentele
Reguli dup nregistrarea cazanului n organul de securitate industrial i dup verificarea tehnic a
acestuia.
13.4.2 Autorizaia pentru exploatarea cazanelor nregistrate n organul de securitate industrial
se elibereaz de ctre inspectorul organului de securitate industrial dup efectuarea lucrrilor de
reglare-demarare n baza rezultatelor verificrii tehnice primare i reviziei lui n timpul ncercrii la
abur, la care se verific:
a) existena i starea bun de funcionare a armturi, aparatelor de msur i control i
aparatelor de securitate n conformitate cu cerinele prezentelor Reguli;
b) starea bun de funcionare a aparatelor de alimentare i corespunderea cu proiectul i
cerinele Regulilor;
c) corespunderea regimului chimic al apei cazanului cu cerinele prezentelor Reguli;
65

NRS 35-03-59:2003
d) corectitudinea de cuplare a cazanului la conducta de abur comun, precum i racordrii
conductelor de alimentare, purjare i drenaj;
e) disponibilitatea personalului de deservire atestat, precum i inginerilor i tehnicienilor,
supui verificrii cunotinelor;
f) existena instruciunilor de producie pentru personalul slii de cazane, registrelor de
reparaie i de tur;
g) corespunderea slii cazanelor cu proiectul i cerinele prezentelor Reguli.
ncercarea la abur trebuie s fie efectuat i n cazul trecerii cazanului la arderea cu alt tip de
combustibil.
Autorizaia pentru exploatarea cazanului, supus nregistrrii n organul de securitate industrial,
se ntocmete cu consemnarea n cartea cazanului de ctre inspectorul organului de securitate
industrial, iar cel ce nu este supus nregistrrii - de ctre persoana responsabil pentru starea bun de
funcionare i exploatarea inofensiv.
13.4.3 Punerea n funciune a cazanului se efectueaz conform deciziei scrise a persoanei
responsabile pentru starea bun de funcionare i exploatarea inofensiv a cazanului, dup verificarea
pregtirii utilajului cazanelor pentru exploatarea i organizarea ntreinerii acestora.
13.4.4 La fiecare cazan, pus n exploatare, la un loc vizibil trebuie s fie montat o plac
special cu dimensiunile peste 300 mm x 200 mm, cu indicarea urmtoarelor date:
a) numrul de nregistrare;
b) presiunea admis;
c) data, luna i anul de efectuare a reviziei interne i ncercrii hidraulice ulterioare.
13.4.5 n cazul n care cazanele sunt trecute de la combustibilul solid la combustibil gazos, n
cazul trecerii cazanului de la regimul de funcionare de abur la cel de nclzire a apei, este necesar a
obine autorizaia pentru exploatarea cazanului eliberat de organul de securitate industrial.
14 CERINE SUPLIMENTARE PENTRU CAZANELE, CARE FUNCIONEAZ CU
AGENI ORGANICI FLUIZI LA TEMPERATURI NALTE
14.1Generaliti
14.1.1 Cerinele prezentului capitol se extind asupra cazanelor de abur cu presiunea de lucru
peste 0,07 MPa (0,7 gf/cm2) i cazanelor de lichide cu temperatura lichidului mai mare ca
temperatura de saturaie la presiunea 0,07 MPa (0,7 gf/cm2), care funcioneaz cu ageni organici
fluizi la temperaturi nalte.
14.1.2 Utilizarea agenilor termici fluizi, diferii de cei indicai n cartea cazanului, trebuie s
fie coordonat cu uzina productoare a cazanului.
14.2 Construcia
14.2.1 Racordarea evilor de evacuare la tamburul superior al cazanului la nlimea de la
generatoarea inferioar a tamburului, care depete 1/3 din diametrul tamburului, nu se admite.
14.2.2 Tamburele, sectoarele evilor de ap fierbinte amplasate orizontal i alte piese ale
cazanelor, n care este posibil stratificarea agentului termic, trebuie s fie izolate etan mpotriva
nclzirii.
14.2.3 Cazanul trebuie s fie dotat cu numrul necesar de mecanisme de aerare. Mecanismele
de aerare trebuie amplasate astfel, nct s asigure demararea i funcionarea fiabil a cazanului prin
evacuarea periodic a produselor gazoase din el.
Dispozitivul de nchidere al mecanismelor de aerare trebuie s fie amplasat nemijlocit lng
cazan.
Conducta de evacuare a mecanismelor de aerare trebuie s fie racordat la recipientul staionar,
care trebuie amplasat nu mai aproape de 5 m de la sursa de cldur cu foc deschis.
Nu se admite montarea armturii de nchidere pe conductele de conexiune a mecanismelor de
aerare a ctorva cazane.
66

NRS 35-03-59:2003
n cazul n care este imposibil evacuarea produselor gazoase de descompunere a agentului
termic fluid prin mecanismele de aerare, cazanul trebuie s fie dotat cu separator de gaze, care asigur
evacuarea total a acestora n timpul exploatrii cazanelor.
14.2.4 mbinrile evilor cu tambure i colectoare, precum i mbinrile conductelor trebuie s
fie sudate.
Se admite montarea mbinrilor cu flane numai n locurile de instalare a armturii cu flane. n
aceste cazuri se admit numai flanele de tipul cep-loca.
14.2.5 Gurile de acces ale tamburelor trebuie s fie de form oval cu diametrul nu mai mic de
400 mm. Capacul gurii n locul de etaneitate trebuie s dispun de cep, iar pe suprafaa de etanare
a gtului gurii - loca.
14.2.6 Pentru executarea pieselor cazanului i armturii nu se admite utilizarea fontei i
metalelor neferoase.
14.2.7 Pentru evacuarea agenilor termici fluizi din sistem i cazane n afara slii de cazane,
trebuie s fie instalat un rezervor special. Construcia cazanului i canalelor de evacuare trebuie s
asigure evacuarea fr obstacole a agentului termic fluid prin scurgere liber i lichidarea total a
acestuia din cazan.
14.2.8 n cazanele de lichid trebuie s fie asigurat o presiune excedentar, care s exclud
posibilitatea fierberii agentului termic fluid n cazan i n punctul superior al sistemului circular
exterior. Aceast presiune trebuie s se asigure prin suprapresarea agentului termic fluid cu gaz inert
sau prin instalarea unui vas de expansiune la nlimea necesar.
14.2.9 Puterea calorific a dispozitivelor de nclzire trebuie s exclud posibilitatea majorrii
puterii cazanului peste cea nominal.
14.2.10 Focarele cazanelor trebuie s fie nzestrate cu mecanisme pentru stingerea agentului
termic fluid aprins.
14.2.11 n cazanele cu recuperarea condensatului prin scurgere liber, alimentarea cazanului
trebuie s se efectueze n tamburul sau colectorul inferior prin ciclul hidraulic.
14.2.12 n cazul funcionrii n paralel a dou sau mai multe cazane n sistemul de recuperare a
condensatului prin scurgere liber, tamburele (colectoarele) inferioare ale cazanelor trebuie s fie
racordate ntre ele cu un circuit de compensare.
14.3 Armtura
14.3.1 Armtura i materialele utilizate pentru fabricarea pieselor i garniturilor acestora se vor
selecta n dependen de parametrii de lucru i de capacitile agentului termic fluid organic.
14.3.2 n cazane trebuie s fie utilizat armtura de tip silfon. Se admite utilizarea armturii
silfonice pentru presiunea nu mai mare de 1,6 MPa ( 16 gf/cm2).
14.3.3 Armtura se monteaz pe racorduri i conducte cu ajutorul sudurii.
14.3.4 Cazanele din partea de intrare i de ieire a agentului termic fluid trebuie s dispun de
armtur de nchidere. Armtura de nchidere trebuie s fie amplasat ntr-un loc uor accesibil i
inofensiv pentru deservire sau cu comand de la distan.
14.3.5 mbinrile prin flane, armtura i pompele nu trebuie s se instaleze n apropierea
orificiilor de control, gurilor de vizitare, instalaiilor de reducere a presiunii i orificiilor de ventilare a
focarelor i conductelor de gaze.
14.3.6 Pe canalul de evacuare a agentului termic fluid n nemijlocita apropiere a cazanului (la
distana nu mai mare de 1 m) trebuie s se monteze n serie dou armturi de nchidere.
14.4 Dispozitive indicatoare de nivel al lichidului
14.4.1 Elementele indicatorului de nivel, care intr n contact cu agentul termic organic,
ndeosebi elementul transparent al acestora, trebuie s fie executat din materiale neinflamabile,
rezistente mpotriva aciunii asupra lor a agentului termic fluid la temperaturi i presiuni de lucru.
67

NRS 35-03-59:2003
14.4.2 n indicatoarele de nivel al lichidului cu aciune direct, diametrul interior al armturii
de deconectare de la cazan a indicatorului de nivel trebuie s fie nu mai mic de 8 mm.
14.4.3 Seciunea de trecere a armturii de nchidere trebuie s fie nu mai mic dect seciunea
de trecere a orificiilor n carcasa dispozitivului indicator de nivel.
14.4.4 n cazanele de abur nu se admite montarea robinetelor sau a supapelor de prelevat probe
n locul indicatoarelor de nivel al lichidului.
14.5 Manometre
La cazanele cu medii de lucru lichide manometrele trebuie s se monteze la intrarea i la ieirea
din cazan.
14.6 Aparate pentru msurarea temperaturii
nainte de armtura de nchidere, la conducta de evacuare a aburului din cazan sau a lichidului
nclzit nemijlocit lng cazan, trebuie s se monteze aparate de nregistrare i indicare a temperaturii,
iar pe conducta de alimentare un aparat de indicare a temperaturii.
14.7 Supape de siguran
14.7.1 Pe fiecare cazan trebuie s se monteze nu mai puin de dou supape de siguran.
14.7.2 Capacitatea sumar de evacuare a instalaiilor de siguran, montate pe cazanul de abur,
trebuie s fie nu mai mic dect capacitatea nominal de abur a cazanului.
14.7.3 Capacitatea sumar de evacuare a supapelor de siguran, montate la cazanul cu mediu
de lucru lichid, trebuie s fie suficient pentru evacuarea creterilor de volum ale agentului termic fluid
dilatat, la capacitatea nominal de abur a cazanului.
14.7.4 Utilizarea supatelor de siguran cu prghie i contragreutate nu se admite.
14.7.5 Se admite utilizarea numai a supapelor de siguran de tip etan.
Diametrul nominal al supapei de siguran trebuie s fie nu mai mic de 25 i nu mai mare de
150 mm.
14.7.6 Se admite montarea supapelor de siguran la recipientul de expansiune, care nu se
debraneaz de la cazan.
14.7.7 Se admite instalarea ntre cazan (recipient) i supapele de siguran a unui ventil cu trei
ci sau a unui alt dispozitiv, care exclude posibilitatea declanrii sincronice a tuturor supapelor de
siguran. La declanarea unei sau a ctorva supape de siguran, celelalte trebuie s asigure
capacitatea de evacuare necesar.
14.7.8 Capacitatea sumar de evacuare a supapelor de siguran montate pe vasul de
expansiune, trebuie s fie nu mai mic dect fluxul total de gaze inerte, debitate n recipient n caz de
avarie.
14.7.9 Evacuarea prin supapele de siguran a aburului sau a lichidului, nclzit pn la
temperatura de fierbere sau peste, trebuie s se efectueze prin instalaiile de condensare, legate cu
atmosfera, totodat, contrapresiunea nu trebuie s fie mai mare de 0,03 MPa (0,3 gf/cm2).
14.7.10 Conductele de ntrerupere i de alimentare trebuie s dispun de o instalaie de
nclzire pentru prentmpinarea solidificrii agentului tehnic fluid.
14.8 Vase de expansiune
14.8.1 Cazanele de lichide i sistemele de nclzire trebuie s fie dotate cu vase de expansiune
sau volum liber pentru recepia agentului termic fluid, care se dilateaz la nclzirea lui.
14.8.2 Volumul geometric al vasului de expansiune trebuie s fie cu 1,3 ori mai mare ca
volumul de cretere al agentului termic fluid, care se gsete n interiorul cazanului i instalaiei, n
cazul nclzirii lui pn la temperatura de lucru.
14.8.3 Vasul de expansiune trebuie s fie montat n cel mai nalt punct al instalaiei.
68

NRS 35-03-59:2003
14.8.4 Vasul de expansiune trebuie s fie dotat cu un indicator de nivel al lichidului,
manometru i dispozitiv de protecie pentru evitarea depirii presiunii peste cea admisibil.
14.8.5 La instalarea a dou sau a mai multor vase de expansiune, volumele lichide i gazoase
ale acestor vase trebuie s fie unite prin evi. Conductele de legtur a mediului lichid trebuie s fie
racordate n punctele inferioare ale acestor vase, iar a mediului gazos - n cele superioare. Seciunea de
trecere ale acestor conducte trebuie s nu fie mai mic dect seciunea conductei de expansiune,
conform cerinelor 14.8.11.
14.8.6 Aducia gazelor inerte spre vasul de expansiune trebuie s se regleze n mod automat.
14.8.7 Cazanul cu mediul de lucru lichid trebuie s fie unit cu vasul de expansiune prin
conducta de expansiune de siguran (n continuare conducta de expansiune). La aceast conduct nu
se admite montarea armturii de nchidere.
14.8.8 Conducta de expansiune trebuie s fie racordat nemijlocit la cazan sau la conducta de
alimentare sau de retur.
14.8.9 Conducta de expansiune trebuie s aib o supranlare constant spre partea vasului de
expansiune.
14.8.10 Conducta de expansiune nu trebuie s aib sectoare i instalaii de ngustare. Seciunea
de trecere a pompei i armturii la montarea lor ntre cazan i conducta de expansiune, trebuie s fie nu
mai mic ca seciunea de trecere a conductei de expansiune.
14.8.11 Diametrul nominal al conductei de expansiune trebuie s fie nu mai mic de D 25,
acesta trebuie selectat n dependen de puterea calorific nominal a cazanului, indicat n tabelul 10.
Tabelul 10

Puterea calorific nominal a cazanului i diametrul nominal al conductei

Puterea calorific
nominal a
cazanului, kW

Diametrul nominal
al conductei, D,
mm

Puterea calorific
nominal a
cazanului, kW

Diametrul nominal
al conductei, D ,
mm

550
900
1 200
2 150
3 600

25
32
40
50
65

5 500
8 600
14 000
20 000

80
100
125
150

14.9 Protecia automat

14.9.1 Cazanele trebuie s fie dotate cu protecii tehnologice, care deconecteaz nclzirea n
caz de:
a) reducere a nivelului agentului termic fluid sub cel minim admisibil;
b) cretere a nivelului agentului termic fluid peste cel maxim admisibil;
c) cretere a temperaturii agentului termic fluid peste valoarea indicat n proiect;
d) cretere a presiunii agentului termic fluid peste valoarea, indicat n proiect;
e) reducere a nivelului agentului termic fluid n vasul de expansiune sub valoarea admisibil;
f) atingere a valorii minime a debitului agentului termic fluid prin cazanul de lichid i atingere
a capacitii minime de abur ( puterii calorifice) a cazanului de abur, indicate n carte;
g) cretere sau reducere inadmisibil a presiunii combustibilului gazos naintea arztoarelor;
h) reducere inadmisibil a presiunii combustibilului lichid nainte de arztoare, cu excepia
focarelor rotative;
j) reducere inadmisibil a descrcrii n focar;
k) reducere inadmisibil a presiunii aerului naintea arztoarelor cu admisia forat a aerului;
l) stingere a flcrii arztoarelor.
La atingerea parametrilor admisibili ai cazanului, semnalizarea sonor i luminoas trebuie s
se declaneze n mod automat.
69

NRS 35-03-59:2003
14.9.2 Defectele aprute n circuitele de comand, care provoac situaii de avarie la
funcionarea cazanului, precum i dispariia energiei auxiliare n ntreruptoarele hidraulice,
pneumatice sau electrice trebuie s duc la declanarea proteciei automate, care ntrerupe nclzirea i
(sau) conecteaz semnalizatoarele sonore i luminoase.
14.9.3 Dispariia energiei auxiliare n sistemul de semnalizare trebuie s declaneze protecia
automat, care deconecteaz nclzirea cazanului i (sau) conecteaz semnalizarea suplimentar.
14.10 Pompe
14.10.1 Pentru fiecare din cazanele de abur, n cazul schemei individuale de alimentare, trebuie
s fie montate cel puin dou pompe de alimentare, una dintre care va funciona, iar a doua - de
rezerv. Alimentarea electric a pompelor trebuie s se efectueze de la dou surse independente.
n cazul schemei de alimentare n grup, numrul de pompe de alimentare se stabilete innd
cont de faptul, ca n cazul sistrii pompei cu cea mai mare putere debitul total al pompelor rmase s
nu fie mai mic de 110 % din capacitatea nominal de debit a aburului tuturor cazanelor n funciune.
Pentru cazanele de abur, n care condensatul se rentoarce prin scurgere liber, instalarea
pompelor de alimentare nu este obligatorie.
14.10.2 Pentru cazanele de lichide trebuie s fie instalate nu mai puin de dou pompe de
circulaie cu acionare electric, dintre care una trebuie s fie de rezerv. Debitul i presiunea pompelor
de circulaie trebuie s se selecteze astfel, nct s asigure viteza necesar de circulaie a agentului
termic fluid n cazan.
Cazanele cu mediu de lucru lichid trebuie s fie dotate cu circuit de recirculaie cu dispozitiv
automat, care s asigure meninerea unui debit constant al agentului termic fluid prin cazane la
declanarea parial sau total a consumatorului.
14.10.3 Cazanele de abur cu aducia forat a agentului termic i cazanele cu mediu de lucru
lichid trebuie s fie dotate cu mecanisme automate, care s sisteze debitarea combustibilului la
deconectarea energiei electrice, iar n cazul existenei a dou surse independente de alimentare a
motoarelor electrice ale pompelor cu instalaii de comutare de la o surs de alimentare la alta.
14.10.4 Pentru completarea pierderilor agentului termic, care circul n sistem, trebuie s fie
prevzut un dispozitiv pentru asigurarea alimentrii sistemului.
14.11 Montarea i exploatarea
14.11.1 Cazanele de abur i cu mediu de lucru lichid trebuie s se monteze n sli de cazane
separate.
14.11.2 La montarea cazanelor pe suprafee deschise este obligatorie luarea de msuri de
excludere a posibilitilor de rcire a ATFOT.
14.11.3 n sala cazanelor, n zona de amplasare a conductelor i recipientelor cu ATFOT
trebuie s se menin o temperatur care s exclud rcirea agentului termic fluid.
14.11.4 n sala cazanelor se admite montarea rezervorului de consum cu agent termic fluid
pentru efectuarea alimentrii periodice i regenerrii ATFOT. Rezervoarele trebuie s fie utilate cu
sistem de nclzire. Amplasarea rezervoarelor de asupra cazanelor nu se admite.
14.11.5 n dependen de durata de funcionare, condiiile termice, eforturile termice specifice
ale suprafeelor de nclzire i condiiile de exploatare, ATFOT trebuie s fie supus regenerrii
periodice.
14.11.6 Durata funcionrii cazanelor ntre regenerrii i metodica de determinare a gradului de
descompunere a agentului termic fluid se stabilete de instruciunea de producie, aprobat de ctre
conductorul tehnic al ntreprinderii deintoare a cazanului. Coninutul produselor de descompunere
n agentul termic fluid nu trebuie s depeasc 10 %.
14.11.7 Pentru fiecare cazan trebuie s fie stabilit graficul verificrii tehnice a suprafeelor de
nclzire i curare de depuneri rinoase. Revizia tehnic i curarea suprafeelor de nclzire trebuie
s se efectueze sistematic peste fiecare 8000 ore de funcionare a cazanului cu nscrierea n registrul
de reparaii.
70

NRS 35-03-59:2003
14.11.8 Cazanele, nainte de punere n funciune dup montare sau repararea cu utilizarea
sudurii sau nlocuirii unor piese ale cazanului, trebuie s fie supuse de ctre deintorul cazanului
ncercrii de etaneitate sub presiunea identic celei de lucru.
14.11.9 nregistrarea cazanelor cu ATFOT i autorizarea privind punerea n exploatare trebuie
s se efectueze conform capitolului 13 al prezentelor Reguli.
14.11.10 Modul i termenele de efectuare a verificrilor tehnice ale cazanelor cu ATFOT
trebuie s stabileasc n conformitate cu indicaiile ntreprinderii-productoare, dar nu mai rar de
termenele stabilite n capitolul 13 al prezentelor Reguli.
15 CERINE SUPLIMENTARE PENTRU CAZANELE DE REGENERARE A SODEI
CAUSTICE
15.1 Generaliti
15.1.1 Pentru cazanele de regenerare a sodei caustice (n continuare - CRSC) se admit
urmtorii parametri de lucru: presiunea pn la 4 MPa (40 gf/cm2) i temperatura aburului
supranclzit pn la 440 0C. Proiectarea i fabricarea CRSC la parametri mai mari se admite n cazul
asigurrii msurilor speciale pentru prevenirea (prentmpinarea) coroziunii la temperatura nalt a
suprafeelor de nclzire cu coordonarea organului de securitate industrial.
15.1.2 n CRSC trebuie s fie prevzut arderea soluiei alcaline i a combustibilului auxiliar:
pcurii sau gazelor naturale.
15.2 Construcia, dotarea i controlul
15.2.1 Suprafeele de nclzire, amplasate n focar, pentru CRSC nou proiectate i reconstruite
trebuie s se efectueze n conformitate cu cerinele documentaiei normative ale organizaiei
specializate.
15.2.2 Amplasarea utilajului i conductelor auxiliare trebuie s exclud posibilitatea de
ptrundere a apei n focar.
15.2.3 CRSC trebuie s fie utilat cu sistem de rcire a gurilor de evacuare a topiturilor cu ap
deaerat curat chimic. Construcia i amplasarea gurilor de evacuare trebuie s exclud posibilitatea
ptrunderii apei n camera de ardere n cazul deteriorrii acestora.
15.2.4 Dotarea CRSC cu aparate de msur i control i aparate de siguran trebuie s se
efectueze n conformitate cu documentaia normativ coordonat cu organul de securitate industrial.
15.2.5 Cantitatea i alimentarea dispozitivelor de alimentare pentru CRSC trebuie s se
selecteze ca i pentru cazanele cu metode de ardere n straturi. Totodat, capacitatea de funcionare a
pompelor cu acionare cu abur trebuie s se selecteze conform condiiilor de rcire normal a CRSC la
deconectarea de avarie a pompelor cu acionare electric.
15.2.6 Toate mbinrile sudate cap la cap ale camerei de ardere trebuie s fie supuse n
totalitate controlului radiografic.
15.2.7 Verificarea strii metalului i stabilirea termenelor de exploatare a elementelor cazanelor
trebuie s se efectueze n conformitate cu instruciunea pentru montare i exploatare, elaborat de
uzina productoare .
15.3 Montarea i exploatarea
15.3.1 CRSC trebuie s se monteze n ncpere separat, iar panoul de comand ntr-o ncpere
n afara slii de cazane, s aib ieire cu excepia ncperii pentru CRSC.
Se admite amplasarea CRSC ntr-un bloc comun cu cazanele energetice, cazanele de ap
fierbinte, cazanele-recuperatoare, precum i cu instalaiile de vaporizare i oxidare a soluiilor alcaline
legate permanent cu CRSC.
71

NRS 35-03-59:2003
15.3.2 Nu se admite exploatarea CRSC pentru soluii alcaline n cazul cnd n leia neagr
naintea injectoarelor se conine mai puin de 55 % substane uscate.
15.3.3 CRSC trebuie s se fie trecut la arderea combustibilului auxiliar n cazul:
a) apariiei pericolului de ptrundere a apei sau a soluiei alcaline diluate n focar;
b) deteriorrii peste din gurile de evacuare a topiturilor;
c) sistrii alimentrii cu ap pentru rcirea gurilor de evacuare;
d) defectrii tuturor pompelor de evacuare a leiei verzi;
e) defectrii tuturor pompelor de evacuare sau aspiratoarelor de fum, sau tuturor
ventilatoarelor.
15.3.4 CRSC trebuie s fie imediat oprit sau deconectat prin intermediul proteciilor sau de
ctre personal n cazurile prevzute de instruciunea de producere ndeosebi la:
a) ptrunderea apei n focar;
b) ntreruperea tensiunii la instalaiile de telecomand i automate, la toate aparatele de msur
i control;
c) scurgerea topiturilor n afara gurilor de scurgere sau prin neetanietile focarului i
imposibilitatea lichidrii acestora;
d) oprirea mecanismelor de concasare a jetului de topitur i oprirea malaxoarelor n diluatul
topiturii;
e) defectarea tuturor aspiratoarelor de fum i ventilatoarelor.
16 CERINE SUPLIMENTARE PENTRU CAZANELE CU EVI DE GAZE
16.1 Generaliti
Cerinele prezentului capitol se rsfrng asupra cazanelor de abur i de ap fierbinte cu evi de
gaze cu debitul de abur pn la 10 t/h i puterea 10 MW, cu presiunea de lucru pn la 1,6 MPa i
temperatura pn la 200 0C.
16.2 Construcia
16.2.1 Construcia cazanului cu evi de gaze trebuie s asigure posibilitatea examinrii
interioare a suprafeei cazanului. n cazul n care unele elemente ale cazanului nu pot fi examinate,
modul i volumul de control privind starea acestora trebuie s fie indicate n instruciunile pentru
montarea i exploatarea cazanului ale ntreprinderii productoare.
16.2.2 Funduri plane ale corpului cazanului i camerei de ardere rotative
16.2.2.1 Fundurile plane trebuie s dispun de borduri cu raza nu mai mic de 40 mm.
Fundurile plane fr borduri se admit n construciile cazanelor cu debitul de abur nu mai mare
de 1,5 t/h, puterea sub 2 MW i presiunea pn la 1MPa cu accesibilitatea inspectrii vizuale i
controlului nedistructiv a rosturilor de sudur a fundurilor plane la virola cazanului i camerei rotative.
Utilizarea fundurilor plane fr borduri n alte cazuri trebuie s fie aprobat de organizaia
specializat.
16.2.2.2 mbinrile sudate n unghi pentru prinderea prin sudare a fundurilor plane trebuie s
fie executate cu teirea pe ambele pri ale marginilor cu trecere lin de la fund spre virol.
16.2.2.3 Distana dintre centrele orificiilor vecine ale evilor de fum n fundurile plane nu
trebuie s fie mai mic dect diametrul orificiului plus 15 mm.
16.2.2.4 n peretele din spate al fundului pentru fiecare eav de foc trebuie s fie prevzute
orificii de control pentru supravegherea procesului de ardere, precum i s fie montate dispozitive de
protecie mpotriva deflagraiilor.
Nu se vor monta dispozitive de protecie mpotriva deflagraiilor n cazul dotrii cazanului cu
automatic de securitate.
16.2.3 Interspaii
16.2.3.1 Mrimile maxime ale interspaiilor nefixate ale fundurilor plane i a camerei de ardere
rotative trebuie s fie justificate prin calculul de rezisten.
72

NRS 35-03-59:2003
16.2.3.2 La construcia cazanului pentru compensarea diferenei expansiunilor de temperatur
ntre elementele nclzite proporional, distana dintre eava de foc i legtura unghiular trebuie s fie
nu mai mic de 250 mm, ntre eava de foc i virola corpului nu mai mic de 200 mm i ntre
legtura unghiular sau ancor i evile de fum nu mai mic de 120 mm.
16.2.3.3 Pentru evaluarea termenului de funcionare calculat al cazanului i numrului de
demarri (din stare rece i fierbinte) trebuie s se efectueze calculul de control pentru rezistena la
oboseal a construciei cazanului.
16.2.3.4 n partea principal a cazanului ntre evile de fum trebuie s fie prevzut o trecere nu
mai mic de 150 mm pentru inspectarea i curarea suprafeei superioare a evii de foc i camerei de
foc rotative.
16.2.4 eava de foc
16.2.4.1 evile de foc netede se admit a fi utilizate la cazanele cu cadrul cu lungimea mai mic
de 4 m i cu presiunea de lucru mai puin de 0,9 MPa.
16.2.4.2 Grosimea peretelui evilor de foc ale cazanelor care funcioneaz cu combustibil lichid
i gazos nu trebuie s depeasc 22 mm.
16.2.4.3 Se admite fixarea evii de foc netede cu inele de rigidizare cu strpungerea inelului
prin topirea metalului. Inelele de rigidizare nu se vor amplasa n arztoarele cu combustibil lichid i
gazos n apropierea fluxului de cldur maxim.
16.2.4.4 nlimea i numrul gofrajelor evii de foc se selecteaz n dependen de mrimile de
compensare a diferenei expansiunilor de temperatur ntre elementele nclzite.
16.2.4.5 Din partea interioar a evii de foc, locul orificiului de intrare, de fixare a arztorului,
mbinrile sudate ale fundului plat cu eava de foc i poriunile cu lungimea nu mai mic de 200 mm
trebuie s fie izolate.
16.2.5 Tirante de ancorare i guseuri n unghi
16.2.5.1 Tiranii de ancorare i guseurile n unghi sunt prevzute pentru consolidarea
sectoarelor fundurilor plate ale corpului cazanului i fundurilor plate ale camerei de foc rotative i
trebuie s se distribuie uniform pe suprafa.
n cazul n care condiiile de distribuire permit, se recomand a acorda prioritate tiranilor de
extensiune n raport cu guseurile n unghi.
16.2.5.2 Grosimea peretelui tirantului n unghi nu trebuie s fie mai mare ca grosimea virolei i
trebuie s fie executat din acelai material ca i virola.
mbinrile prin sudur a guseurilor n unghi cu fundul plat i virol trebuie s fie executate prin
sudur cu topirea metalului pe grosimea peretelui guseului cu trecere lin la metalul de baz.
Tiranii n unghi trebuie s se dimensioneze corespunztor cu axa longitudinal a cazanului de
abur sub un unghi nu mai mic de 30 0.
Nu se permite consolidarea fundurilor plane cu nervuri de rigidizare.
16.3 Protecia automat
Cazanele trebuie s fie dotate cu protecii automate de sistare a funcionrii acestora la
creterea caracteristicilor stabilite de instruciunile ntreprinderilor-productoare n urmtoarele cazuri:
a) pentru cazanele de abur:
- creterea presiunii aburului;
- reducerea nivelului de ap;
- creterea nivelului de ap;
- creterea sau reducerea presiunii combustibilului gazos naintea arztoarelor;
- reducerea presiunii combustibilului lichid naintea arztoarelor;
- reducerea presiunii aerului naintea arztoarelor;
- reducerea rarefierii n focar;
- stingerea flcrii n arztor;
- ntreruperea livrrii de energie electric n sala de cazane.
b) pentru cazanul de ap fierbinte:
73

NRS 35-03-59:2003
- creterea sau reducerea presiunii apei la ieirea din cazan;
- creterea temperaturii apei la ieirea din cazan;
- micorarea debitului de ap prin cazan;
- creterea sau reducerea presiunii combustibilului gazos naintea arztoarelor;
- stingerea flcrii n arztor;
- reducerea presiunii combustibilului lichid naintea arztoarelor;
- reducerea rarefierii n focar;
- reducerea presiunii aerului naintea arztoarelor;
- ntreruperea alimentrii de energie electric a slii de cazane.
n cazul depirii parametrilor maximi admisibili ai cazanului se va declana n mod automat
semnalizarea sonor i luminoas.
17 CONTROLUL PRIVIND RESPECTAREA PREZENTELOR REGULI
17.1 Controlul privind respectarea prezentelor Reguli se efectueaz de ctre organul de
securitate industrial prin desfurarea inspectrilor periodice ale ntreprinderilor de exploatare a
instalaiilor de cazane, precum i a uzinelor productoare n conformitate cu indicaiile metodice,
instruciunile i alte materiale circulare ale organului de securitate industrial.
17.2 n cazul n care la inspectarea uzinei productoare se va stabili c la fabricarea cazanelor,
supranclzitoarelor de abur autonome, economizoarelor i altor piese n parte, se admit nclcri ale
prezentelor Reguli, atunci, n dependen de caracterul nclcrii, se vor stabili termene de lichidare a
acestora sau se va interzice fabricarea mai departe a cazanelor.
17.3 Dac la inspectarea cazanelor n exploatare vor fi depistate defecte i nclcri ale
Regulilor, ce prezint pericol securitii, precum i n cazul n care a expirat termenul verificrii
tehnice curente sau a lipsei persoanei responsabile de starea bun de funcionare i exploatarea
inofensiv, desemnat n modul stabilit, sau e defect automatica de securitate, semnalizarea de avarie,
atunci exploatarea cazanului trebuie s fie interzis. Totodat, n cartea cazanului se vor nscrie cauzele
interzicerii cu referine la punctele corespunztoare ale prezentelor Reguli.
18 AVIZ
Termenele de aducere n conformitate cu prezentele Reguli a cazanelor, supranclzitoarelor de
abur i economizoarelor aflate n proces de fabricare, trebuie s fie determinate de ctre deintor i
coordonate cu organul de securitate industrial nu mai trziu de 6 luni din data aplicrii prezentelor
Reguli.
Necesitatea i termenele de aducere n corespundere cu prezentele Reguli a cazanelor,
supranclzitoarelor de abur autonome i economizoarelor, care se afl n stare de montare, exploatare,
reparare i reconstruire, se determin de ctre deintor dup coordonarea cu organul de securitate
industrial nu mai trziu de 6 luni din data aplicrii prezentelor Reguli.

74

NRS 35-03-59:2003
Anexa A
(informativ)
SEMNE CONVENIONALE ALE PARAMETRILOR
FIZICI I UNITI DE MSUR
p presiunea de lucru a cazanului, MPa (kgf/cm2);
ph valoarea presiunii de prob la ncercrile hidraulice, MPa (kgf/cm2);
t temperatura peretelui, 0C;
tw temperatura mediului de lucru, 0C;
ta temperatura de calcul a aerului exterior, 0C;
th temperatura apei la ncercarea hidraulic, 0C;
ts temperatura de saturaie (fierbere) a apei la presiunea de lucru, 0C;
t1 temperatura apei la intrarea n cazan, 0C;
Gmin debitul de ap minim admisibil prin cazan, kg/h (kg/s);
V volumul de ap al cazanului, m3 (l);
Qmax puterea calorific maxim a cazanului, MW (kcal/h);
c capacitatea termic specific, kJ/kg0C (kcal/kg 0C);
Da diametrul exterior al elementului, mm;
Dm diametrul mediu al elementului, mm;
D diametrul interior al elementului, mm;
Dy diametrul nominal al conductei, mm;
Sm grosimea medie a peretelui elementului, mm;
h rezistena de rupere la temperatura de 20 0C, MPa (kgf/cm2);
t limita de curgere fizic la temperatura de 20 0C, MPa (kgf/cm2);
0,2 limita de curgere convenional la temperatura de 20 0C, MPa (kgf/cm2);
alungirea relativ, %;
contractarea relativ, %;
dp limita rezistenei de durat, MPa (kgf/cm2).

75

NRS 35-03-59:2003
Anexa B
(informativ)
RAPORTUL DINTRE UNITILE MRIMILOR FIZICE DIN DIFERITE SISTEME
1 t (ton) = 1 103 kg
1 t/h = 0,278 kg/s
1 kg/h = 278 10-6 kg/s
1 m3/h = 278 10-6 m3/s
1kgf = 10 N
1 kgf/cm2 = 0,1 MPa
1 MPa = 10 kgf/cm2
1 mm coloan de ap = 10 Pa
1 mm coloana de mercur = 1,33 10 2 Pa
1 kgf/cm2 = 760 mm coloana de mercur
1 kcal = 4,19 kJ (kilojoule)
1 kJ = 0,24 kcal
1 Mcal = 4,19 MJ 1) (megajoule)
1 Gcal / h = 4,19 GJ (gigajoule)
1 MJ = 0,24 Mcal (megacalorie)
1 GJ = 0,24 Gcal (gigacalorie)
1 Gcal/h = 1,163 MW (megawatt)
1 MW = 0,86 Gcal/h (gigacalorie or)
1 N/mm2 = 0,1 kgf/mm2
1 kcal/kg = 4,19 kJ/kg
1 kJ/kg = 0,24 kcal/kg
1 MJ/kg = 0,24 Mcal/kg

__________________
1)
Mega (M) - milion (106)
2)
Giga (G) - miliard (109)

76

NRS 35-03-59:2003
Anexa C
(normativ)
LISTA DOCUMENTELOR NORMATIVE
GOST 2.101-68 ESKD Tipuri de produse
GOST 15.001-88 Sistemul de elaborare i lansare n fabricaie a produselor. Produse cu
destinaie industrial-tehnic
GOST 15.005-86 Sistemul de elaborare i lansare n fabricaie a produselor. Fabricarea
produselor pentru producia n serie mic i individual, asamblate la locul de exploatare
GOST 356-80 Armtur i piese pentru conducte. Presiuni de lucru, de prob i condiionat.
Serii
GOST 380-94 Oel carbon de calitate obinuit. Mrci
GOST 550-75 evi de oel trase pentru industria petrochimic i de prelucrare a petrolului.
Condiii tehnice
GOST 977-88 Piese turnate de oel. Condiii tehnice generale
GOST 1050-88 Profil laminat, calibrat cu prelucrarea special a suprafeei din oel-carbon de
construcie de calitate. Condiii tehnice generale
GOST 1215-79 Piese turnate din font maleabil. Condiii tehnice generale
GOST 1412-85 Font cu grafit lamelat pentru piese turnate. Mrci
GOST 1577-93 Vluite din table laminate groase i benzi late din oel de construcie de
calitate. Condiii tehnice
GOST 1759.0-87 Bolturi, uruburi, prizoane i piulie. Condiii tehnice
GOST 1759.4-87 Bolturi, uruburi i prizoane. Particulariti mecanice i metode de ncercare
GOST 1759.5-87 Piulie. Particulariti mecanice i metode de ncercare
GOST 2246-70 Srm de oel de sudur. Condiii tehnice
GOST 3619-89 Cazane de abur staionare. Tipuri i parametri principali
GOST 4543-71 Laminate din oel de construcie aliat. Condiii tehnice
GOST 5520-79 Table laminate din oel carbon slab aliat i oel aliat pentru cazane i
recipiente sub presiune. Condiii tehnice
GOST 5632-72 Oel nalt aliat i aliaje anticorosive, refractoare i rezistente la temperatur.
Mrci
GOST 5949-75 Oel profilat i calibrat anticorosiv, refractor i rezistent la temperatur.
Condiii tehnice
GOST 6032-89 Oel i aliaje anticorosive. Metode de ncercri privind rezistena mpotriva
coroziunii intercristaline
GOST 6996-66 mbinri sudate. Metode de determinare a particularitilor mecanice
GOST 7293-85 Font cu grafit nodular pentru piese turnate. Mrci
GOST 7350-77 Oel n table groase anticorosiv, refractar i rezistent la temperatur. Condiii
tehnice
GOST 7512-82 Control nedistructiv. mbinri sudate. Metoda radiografic
GOST 8479-70 Piese forjate din oel-carbon de construcie i oel aliat. Condiii tehnice
generale
GOST 8731-74 evi de oel fr custuri deformate la cald. Condiii tehnice
GOST 8733-74 evi de oel fr custuri deformate la rece i deformate la cald. Condiii
tehnice
GOST 9466-75 Electrozi acoperii metalici pentru sudura cu arc electric manual pentru oel si
piese turnate. Clasificare i condiii tehnice generale
GOST 9941-81 evi fr custuri deformate la cald i la rece din oel anticorosiv. Condiii
tehnice
GOST 10585-99 Combustibil de petrol. Pcur. Condiii tehnice
77

NRS 35-03-59:2003
GOST 10702-78 Laminate din oel aliat i oel-carbon de construcie de calitate pentru presarea
i forjarea la rece. Condiii tehnice
GOST 10705-80 evi de oel sudate cu arc electric. Condiii tehnice
GOST 10706-76 evi de oel sudate cu arc electric cu custur rectilinie. Condiii tehnice
GOST 14162-79 evi de oel de mrimi mici (capilare). Condiii tehnice
GOST 14637-89 Laminate din table groase din oel-carbon de calitate obinuit. Condiii
tehnice
GOST 14782-86 Control nedistructiv. mbinri sudate. Metode ultrasonore
GOST 15895-77 Metode statistice de gestionare a calitii produciei. Termeni i definiii
GOST 18442-80 Control nedistructiv. Metode capilare. Cerine generale
GOST 18968-73 Vergi i benzi de oel anticorosiv i rezistent la temperatur pentru paletele
turbinei cu abur. Condiii tehnice
GOST 19281-89 Laminate din oel de rezistena nalt. Condiii tehnice generale
GOST 20072-74 Oel termorezistent. Condiii tehnice
GOST 20295-85 evi din oel sudate pentru conductele magistrale de gaze i de petrol.
Condiii tehnice
GOST 20700-75 Bolturi, uruburi, piulie i prizoane pentru mbinrile cu flane i ancor,
buoane i bride (brare) cu temperatura mediului de la 0 pn la 650t'C. Condiii tehnice
GOST 20995-75 Cazane staionare cu abur cu presiunea pn la 3,9 MPa. Indici de calitate ai
apei potabile i aburului
GOST 21105-87 Control nedistructiv. Metod cu pulbere magnetic
GOST 21563-93 Cazane de ap fierbinte. Parametri de baz i condiii tehnice
GOST 22530-77Cazane cu abur staionare, utilizatoare i energotehnologice. Tipuri i
parametri de baz.
GOST 23304-78 Bolturi, prizoane, piulie i uruburi pentru mbinrile cu flane ale
instalaiilor energetice atomice. Condiii tehnice. Recepie. Metode de ncercri. Ambalare, marcare,
transportare, depozitare
GOST 24005-80 Cazane cu abur staionare cu circulaie natural. Condiii tehnice generale
GOST 24297-87 Controlul de intrare al produciei. Generaliti
GOST 24570-81 Supape de siguran ale cazanelor cu abur i ap fierbinte. Cerine tehnice
GOST 25365-82 Cazane de abur i ap fierbinte. Cerine tehnice generale. Cerine pentru
construcie
GOST 26271-84 Srm din pulbere pentru sudarea cu arc electric al oelului carbon i oelului
slab aliat. Condiii tehnice generale
GOST 27303-87 Cazane de abur i ap fierbinte. Reguli de recepie dup montare
GOST 28269-89 Cazane de abur staionare cu putere nalt. Cerine tehnice generale
SNiP II-4-79 Partea II. Norme de proiectare. Capitolul 4. Iluminare natural i artificial
SNiP II-35-76 Partea II. Norme de proiectare. Capitolul 35. Instalaii de cazan
SNiP II-58-75 Partea II. Norme de proiectare. Capitolul 58. Centrale termoelectrice
Regulamentul de recepie a construciilor i instalaiilor aferente aprobat prin Hotrrea
Guvernului Republicii Moldova nr. 285 din 23.05.96
NRS 35-05-43:2002 Reguli generale de securitate antideflagrant pentru produciile chimice i
petrochimice cu pericol de deflagraie i inflamabilitate
NRS PB 03-164:2003 Reguli de fabricare a cazanelor de abur i cazanelor de ap fierbinte,
recipientelor sub presiune, conductelor de abur i ap fierbinte cu aplicarea tehnologiilor de sudur
RG 35-01-26:2000 Modul de nregistrare a obiectelor n Registrul de Stat al obiectelor
industriale periculoase
RG 35-01-31:2003 Reguli de instruire i atestare a personalului agenilor economici, care
exploateaz obiecte industriale periculoase
78

NRS 35-03-59:2003
RG 35-01-47:2003 Modul de eliberare i nregistrare a autorizaiilor pentru fabricarea i
utilizarea instalaiilor tehnice la obiectele industriale periculoase
RG PB 03-273-20031) Reguli de atestare a sudorilor i specialitilor lucrrilor de sudare
RG PB 03-440-20031) Reguli de atestare a personalului n domeniul controlului nedistructiv
RG RD 10-179-20031) Indicaii metodice privind elaborarea instruciunilor i hrilor de regim
pentru exploatarea instalaiilor de tratare a apei pn la cazan i pentru elaborarea regimului chimic al
apei cazanelor de abur i ap fierbinte
RG RD 10-249:2003 Norme de calcul la rezisten a cazanelor staionare i conductelor de abur
i ap fierbinte
RG RD 10-319-20031) Instruciunea tip privind efectuarea inofensiv a lucrrilor pentru
personalul slilor de cazane
PG RD 10-96:2003 Indicaii metodice privind modul de ntocmire a crii (duplicatelor)
cazanelor de abur i ap fierbinte
PG RD 10-210:2003 Indicaii metodice privind efectuarea inspectrii construciilor metalice ale
cazanelor de abur i ap fierbinte
PG RD 10-304:2003 Instruciunea tip a persoanei responsabile pentru starea bun de
funcionare i exploatarea inofensiv a cazanelor

____________________
1)

Documentul se afl n curs de elaborare

79

NRS 35-03-59:2003
Anexa D
(normativ)
FORMA DE PREZENTARE A CRII CAZANULUI DE ABUR
SAU CAZANULUI DE AP FIERBINTE (ECONOMIZORULUI
I SUPRANCLZITORULUI DE ABUR AUTONOM)

Autorizaia pentru fabricare

Nr. _______ din _____________20__
Eliberat _______________________
______________________________

CARTEA CAZANULUI1)
( supranclzitoarelor de abur i economizoarelor autonome)
Numrul de nregistrare ______2)
La transmiterea cazanului altui deintor mpreun cu cazanul se transmite prezenta carte

Tabelul D.1 Date generale privind cazanul

Denumirea i adresa ntreprinderii-productoare
Anul fabricrii
Tipul (modelul)
Denumirea i destinaia
Numrul de fabricare
Durata de funcionare calculat, ani
ale cazanului
Resursele
ale suprafeei de nclzire
de calcul 1), h
ale colectorului de ieire
ale supranclzitorului de abur
Numrul
din stare rece
calculat de
din stare fierbinte
demarri 3)
1)

Se admite de a nu se indica pentru cazanele cu presiunea de lucru sub 6 MPa (60 kgf/m2),
cu excepia cazanelor cu evi de gaze

____________
1)
Volumul crii cazanului se admite a se reduce din contul excluderii datelor, ce nu se refer la cazanul n cauz
2)
Se completeaz de ctre deintor dup nregistrarea n organul de securitate industrial

80

NRS 35-03-59:2003
Tabelul D. 2 Caracteristici i parametri tehnici
Calculul combustibililor i puterea calorific, J/kg (kcl/kg)
Combustibil de aprindere i puterea calorific a acestuia, J/kg
(kcl/kg)
n tambur
Presiunea de calcul, Pa
n colectorul de ieire al
(kgf /m2)
supranclzitorului de abur
Temperatura de calcul al aburului (lichidului) supranclzit, 0
Debitul de abur, t/h (kg /s)
Putere calorific, J/h (kcl/h)
Putere termic, W
de evaporare1)
Suprafaa de nclzire a Supranclzitorului de abur
cazanului de abur, m2
supranclzitorului de abur intermediar
economizorului
Suprafaa de nclzire a cazanului de ap fierbinte, 2

cu circulaie natural
3

Volumul, m

cu ap la nivelul
maxim admisibil al
apei n tambur2)
de abur la nivelul
maxim admisibil al
apei n tambur

Cazanului de abur

de abur
cu circulaie direct
de ap
Cazanului de ap fierbinte
1)

Se admite subdivizarea mai concret conform celei aprobate de productor de exemplu

de ecran, de paravan etc
2)
Datele cu privire la nivelul superior i inferior al apei conform desenului nr._____ .

81

NRS 35-03-59:2003
Tabelul D.3 Date cu privire la supapele (dispozitivele) de siguran

Tipul
supapei de
siguran

Numrul

Locul
montrii

Aria seciunii
supapei,
(diametrul),
mm2

Coeficientul de
debit
abur aa sau
lichid al

Presiunea
momentului de
deschidere i
diapazonul
presiunilor
momentului de
deschidere,
MPa (kgf/cm2)

NOT - Se completeaz de ntreprinderea - productoare a cazanului (supranclzitorului de abur,

economizorului autonom). Pentru cazanele de ap fierbinte trebuie s se indice lista dispozitivelor
pentru protecia mpotriva creterii presiunii (sau temperaturii)

82

NRS 35-03-59:2003
Tabelul D.4

Date privind indicatoarele de nivel al apei

Tipul indicatorului
de nivel al apei

Numrul

Locul de montare

Cu aciune direct

Cu aciune de la distan

NOT - Se completeaz de ntreprinderea-productoare a cazanului

83

NRS 35-03-59:2003

Locul montrii

Marca

GOST sau PT

Materialul
corpului

Temperatura, 0C

Parametrii de
lucru1)
Presiunea,
MPa (kgf/cm2 )

Presiunea,
MPa (kgf/cm2 )

Diametrul nominal, mm

GOST sau PT (marca)

Cantitatea (numrul)

Denumirea armturii

Tabelul D.5 Date privind armtura principal

1)

Se completeaz la livrarea armturii, conform parametrilor de funcionare

NOT - Se completeaz de ntreprinderea-productoare a cazanului (supranclzitorului
economizorului autonom)

84

de abur,

NRS 35-03-59:2003
Tabelul D.6 Date privind aparatele principale pentru msurare, semnalizare, reglare
i protecie automat

Denumirea
aparaturii

Cantitatea
aparaturii

Tipul
(marca)

GOST sau PT

NOT - Se completeaz de ntreprinderea-productoare a cazanului (supranclzitorului de abur,

economizorului autonom) n caz de livrare a aparatelor mpreun cu cazanul. n alte cazuri se
completeaz de deintorul cazanului

85

NRS 35-03-59:2003
Tabelul D. 7 Pompe de alimentare i circulaie

Tipul
pompei

Uzinaconstructoare

Cantitatea
(numrul)

Temperatura
maxim
admisibil a
apei la ieirea
din pompa de
alimentare,0C

Parametri
Debitul
nominal,
m3/h

Presiunea
nominal,
MPa
(kgf/cm2)

Acionarea
(cu abur,
electric, etc.)

NOT - Se completeaz de ntreprinderea-productoare a cazanului (supranclzitorului cu abur,

economizorului autonom) n cazul livrrii pompelor de alimentare sau de circulaie mpreun cu cazanul.
Pentru blocurile energetice ale centralelor electrice se completeaz de deintorul cazanelor

86

NRS 35-03-59:2003
Tabelul D.8 Date cu privire la elementele principale ale cazanului fabricate din tabl de oel

10

11

12

1)

Se admite nlocuirea rubricilor 11-14 cu diagrama pentru tratamentul termic, care include toate datele indicate
pentru element

NOT - Pentru cazanele cu presiunea 6 MPa (60 kgf/cm2) i peste, la cererea beneficiarului, care se menioneaz n contract,
cu excepia datelor prevzute n tabel, trebuie s fie anexate copiile certificatului pentru metalul piesei cu datele privind
compoziia chimic, caracteristicile mecanice n volumul prevzut de GOST sau PT

13

Modul de rcire

Durata meninerii, h

Temperatura
tratamentului termic, 0C

Date privind tratamentul termic1)

Genul tratamentului
termic aplicat, 0C

GOST i PT

Metoda i volumul
controlului nedistructiv

Marca oelului

Electrozi i srm pentru

sudare (tipul, marca,
GOST sau PT)

Lungimea sau nlimea

Date despre sudur

Genul sudurii

Grosimea pereilor

Diametrul interior

Denumirea (cilindrului
i fundului tamburului
sau corpului cazanelor,
reele din evi,
evi de foc)

Materialul

Cantitatea (numr)

Mrimea, mm

14

NRS 35-03-59:2003
Tabelul D.9 Date privind elementele cazanului, fabricate din evi

Grosimea pereilor

Lungimea

arca oelului

GOST sau PT

Genul sudurii

Electrozi i srm de sudur (tipul,

marc, GOST sau PT)

Metoda i volumul controlului

Genul

Temperatura, 0C

Durata, h de rezisten

Metoda de rcire

Date privind tratarea

termic1)

Diametrul exterior

Date privind
sudura

Cantitatea

Material

Denumirea (colectorul, eava, conducta,

cotul, racordul, elemente de evi sudate de
asamblare)

Mrimea, mm

10

11

12

13

14

1)

Se admite nlocuirea rubricilor 11-14 cu diagrama pentru tratamentul termic, care include
toate datele indicate pentru element (colector, cot, racorduri, manoane)
NOT - Pentru cazanele cu presiunea 6 MPa (60 kgf/cm2) i peste, la cererea beneficiarului, care se
menioneaz n contract, cu excepia datelor prevzute n tabel, trebuie s fie anexate copiile
certificatului pentru metalul piesei cu datele privind compoziia chimic, caracteristicile mecanice n
volumul prevzut de GOST sau PT.

88

NRS 35-03-59:2003
Tabelul D.10

Denumirea

Date privind tuurile, capacele, fundurile plate, racordurile, flanele cu

piese de fixare (buloane, prizoane, piulie)

Cantitatea
(numr)

Mrimile, mm,
sau numrul
specificativ

NOT - tuurile se indic la diametrul interior peste 36 mm inclusiv

Materialul
Marca
oelului

GOST sau PT

NRS 35-03-59:2003
Tabelul D.11 Rezultatele msurrilor corpurilor cazanelor, tamburelor, colectoarelor
executate din tabl de oel sau piese forjate

Denumirea
elementului de
cazan

Numrul
fiei

Diametrul
exterior (interior)

Numrul
seciunii (peste
1 m lungime)
orizontal

vertical
(sub unghi de
90 0C)

ovalitatea, %

NOT - Pentru tamburele cu diametrul interior sub 1500 mm i presiunea de lucru sub 6 MPa (60
kgf/cm2) completarea tabelului n cauz nu se solicit

90

NRS 35-03-59:2003
D 1 Concluziile productorului
n temeiul verificrilor i ncercrilor efectuate se certific cele ce urmeaz :
D 1.1 Elementele cazanului sau cazanul n ansamblu1) sunt executate n conformitate cu cerinele
Regulilor de montare i exploatare inofensiv a cazanelor de abur i ap fierbinte, care corespund standardelor,
documentaiei tehnice i condiiilor tehnice pentru producere
___________________________________________________________________________________________________
(denumirea standardelor, condiiilor tehnice)

__________________________________________________________________________________________
D 1.2 Elementele cazanului sau cazanul n ansamblu1) au fost verificate constructiv i corespund
standardelor i documentaiei tehnice sus indicate.
D 1.3 Elementele cazanului sau cazanul n ansamblu1) au fost supuse ncercrilor la presiunea de prob
_________ MPa (kgf/cm2).
D 1.4 evile sau elementele cazanului au fost supuse controlului privind devierea de la dimensiuni i
forme i controlului privind capacitatea de trecere.
D 1.5 Elementele cazanului sau cazanul n ansamblu1) sunt considerate utile pentru funcionarea la
parametrii, indicai n prezenta carte.
Conductorul tehnic al ntreprinderii
productoare
___________________________
(numele, semntura, tampila)

eful seciei control tehnic

______________________________
(numele, semntura )

_______________________20__.

La carte snt anexate desenele seciunilor transversale i longitudinale i planul cazanului cu

indicarea dimensiunilor generale i calculul privind rezistena elementelor cazanului, care funcioneaz
sub presiune: tamburelor, colectoarelor, evilor suprafeelor de nclzire i conductelor n limitele
cazanului, separatoarelor cazanelor cu scurgere direct a apei ncorporate, cicloanelor demontabile,
rcoritoarelor de abur etc.

1)

____________
Cuvintele sau cazanul n ansamblu se vor terge la livrarea cazanului n elemente n parte (demontat)

NRS 35-03-59:2003
Tabelul D.12

Date privind amplasarea cazanului

Denumirea
ntreprinderii

92

Amplasarea cazanului
(adresa deintorului)

Data instalrii

NRS 35-03-59:2003
Tabelul D.13 Persoana responsabil de starea bun de funcionare i exploatarea
inofensiv a cazanului
Numrul i data
ordinului privind
desemnarea

Funcia,
numele, prenumele

Data verificrii
cunoaterii
prezentelor Reguli

Semntura

94

Materialul
Semntura persoanei
responsabile de
starea bun de
funcionare i
exploatarea
inofensiv

Locul montrii

GOST sau PT

Marca

Presiunea
convenional MPa
(kgf/cm2)

Seciunea
convenional, mm,
tipul, marca

Cantitatea (numrul)

Data montrii

Denumirea

NRS 35-03-59:2003
Tabelul D.14 Date privind armtura montat (n cazul reparaiei sau reconstruciei)

NRS 35-03-59:2003

Tabelul D.15 Date privind nlocuirea i repararea elementelor cazanului, care

funcioneaz sub presiune
Data
i numrul
documentului

Date privind
nlocuirea
i repararea

Semntura persoanei
responsabile de starea
bun de funcionare i
exploatarea inofensiva

NOT - Documentele, care confirm calitatea elementelor cazanelor nou instalate (n schimbul celor
deteriorate), materialelor, electrozilor utilizai la reparaie, precum i a sudurii, trebuie s se pstreze n
modul n care se pstreaz i cartea cazanului

NRS 35-03-59:2003
D 2 Desenele ncperilor slii de cazane (planul i seciunea transversal, iar n caz de
necesitate, i seciunea longitudinal) i certificatul privind calitatea montrii se anexeaz la
prezenta carte
NOT Desenele i documentele menionate se prezint pe patru pagini (paginile 17-20 ale crii cazanului )

96

NRS 35-03-59:2003
Tabelul D.16
Data
inspectrii

Rezultatele inspectrii cazanului

Rezultatele inspectrii i
semntura persoanei, care a
efectuat inspectarea

Presiunea
admisibila, MPa
(kgf/cm2)

Data inspectrii
ulterioare

NOT Rezultatele inspectrii cazanului sunt expuse pe 40 pagini (ncepnd cu pagina 21 pn la pagina 60
a crii cazanului)

NRS 35-03-59:2003
D 3 nregistrarea

Cazanul (supranclzitorul autonom, economizorul) este nregistrat sub nr. _____________

n_________________________________________________________________________________
__________________________________________________________________________________
(organul de nregistrare)

n cartea cazanului snt nuruite n total ______ foi, inclusiv, desene pe ________ foi i
documente n parte pe ________ foi, conform inventarului anexat.

__________________________
(funcia, numele, prenumele,
persoanei care a
nregistrat obiectul)

L..

98

_______________________
(semntura)

NRS 35-03-59:2003
Anexa E
(normativ)
FORMA DE PREZENTARE A CRII CAZANULUI DE ABUR CARE FUNCIONEAZ
CU AGENI ORGANICI FLUIZI LA TEMPERATUR NALT

Autorizarea pentru fabricare

nr. ______din___________
Eliberat ________________

CARTEA CAZANULUI1)
Numrul de nregistrare ____ 2)
(La transmiterea cazanului altui deintor, mpreun cu cazanul se transmite prezenta carte)

Tabelul E.1 Date generale ale cazanului

Denumirea i adresa consumatorului

Denumirea i adresa ntreprinderii-productoare
Numrul de ordine al cazanului, conform sistemului de
numerotaie atribuit de ntreprinderea-productoare

Anul _____de fabricare

Tipul i sistemul
Denumirea agentului termic fluid
Forma i dimensiunile de construcie, conform desenului

__________
1)
2)

Volumul crii se admite a se reduce din contul excluderii datelor ce nu se refer la cazanul n cauz
Se completeaz de ctre deintor dup nregistrarea n organul de securitate industrial.

NRS 35-03-59:2003
Tabelul E.2 Caracteristici i parametri tehnici
Calculul combustibililor i puterea calorific MJ/kg (kcal/kg)
Tipul focarului. Sarcina termic a volumului de ardere MJ/(m3/h)
Consumul de combustibil m3/h (t/h)
Tipul i caracteristicile instalaiei de ardere (arztoarelor)
Suprafaa de nclzire, m2
Volumul, m3
Informaii privind poziia nivelului inferior al lichidului

Cazan de abur

Cazan de lichid

100

Presiunea de lucru, MPa (kgf/cm2)

Presiunea de calcul, MPa (kgf/cm2)
Presiunea de prob, MPa (kgf/cm2)
Temperatura nominal a aburului la ieirea din
cazan, 0C
Temperatura nominal a lichidului la intrarea
n cazan, 0C
Capacitatea nominal, t/h
Debitul de abur minim admisibil, t/h
Debitul de abur maxim admisibil, t/h
Presiunea de lucru, MPa (kgf/cm2)
Presiunea de calcul, MPa (kgf/cm2)
Presiunea de prob, MPa (kgf/cm2
Temperatura nominal a lichidului la intrare n
cazan, 0C
Temperatura nominal a lichidului la ieirea
din cazan, 0C
Puterea calorific nominal, kW
Puterea calorific minim, kW
Puterea calorific maxim, kW
Debitul de lichid minim admisibil, m3/h
Debitul de lichid maxim admisibil, m3/h
Rezistena hidraulic maxim admisibil a cazanului la
debitul de abur nominal, MPa (kgf/cm2)
Presiunea minim admisibil la temperatura nominal,
MPa (kgf/cm2)
Temperatura lichidului maxim admisibil la ieirea
din cazan, 0C

Conform desenului
nr._____________

NRS 35-03-59:2003

Numrul crii (certificatului)

Presiunea nceputului de deschidere i

diapazonul presiunilor de deschidere
MPa (kgf/cm2)

Coeficientul debitului de abur, gaze n,

sau lichid l,

Suprafaa seciunii, utilizat la

calcularea capacitii de trecere, mm2

Diametrul trecerii convenionale, mm

Locul de montare

Cantitatea (numrul) supapelor

Tipul supapei de siguran

Nr. cr.

Tabelul E.3 Date privind supapele de siguran

NOT Se completeaz de ntreprindereaproductoare a cazanului. La utilizarea mecanismului de

siguran cu elemente distructive trebuie de indicat tipul elementului distructiv i al dispozitivului de fixare
al acestuia, seciunea transversal mai mic, presiunea de declanare, coeficientul debitului de abur, gaze
sau lichid, diametrul interior al conductei de alimentare i numrul crii (certificatului)

NRS 35-03-59:2003

NOT Se completeaz de ntreprinderea-productoare a cazanului

102

Numrul crii
(certificatului)

Temperatura, 0

Parametrii
admisibili de
funcionare
Presiunea, MPa
(kgf/cm2)

Tipul
indicatorului de nivel

Locul de montare

Date privind indicatoarele de nivel al lichidului

Cantitatea (numrul) de
dispozitive indicatoare

Nr. de ordine

Tabelul E.4

NOT Se completeaz de ntreprinderea-productoare a cazanului

Materialele
carcasei
Numrul crii (certificatului)

Indicativul standardului

Parametrii
de
funcionare

Marca

Temperatura, 0

Presiunea, MPa

Presiunea convenional, MPa

(kgf/cm2)

Diametrul trecerii
convenionale, mm

Indicativul standardului

Cantitatea (numrul)

Denumirea armturii i numrul

poziional de desen

Nr. crt.

NRS 35-03-59:2003

Tabelul E.5 Date privind armtura principal

NRS 35-03-59:2003

Tabelul E.6 Tipul i informaia principal privind mijloacele de msurare, semnalizare,

comand, reglare i protecie automat, livrate n ansamblu cu cazanul
Denumirea
aparaturii

104

Cantitatea aparaturii

Tipul (marca)

GOST sau PT

NRS 35-03-59:2003
Tabelul E.7 Date privind agentul termic fluid
Denumirea agentului termic (formula chimic sau
ntreprinderea-productoare)
Temperatura de utilizare maxim admisibil, 0
Temperatura de autoaprindere n spaiul liber, 0
Temperatura de solidificare, 0
Temperatura de fierbere sau de ncepere a fierberii la
0,1013 MPa (1 kgf/cm2), 0C
Cldura de vaporizare, kJ/kg
Viscozitatea n limitele temperaturii de utilizare, Pa
Limita de jos a concentraiei de deflagraie la 0,1031 P
(1 kgf/cm2) i 20 0
Schimbarea (curba) temperaturii de fierbere n dependen
de presiune
Date privind caracteristicile fizico-chimice, care
influeneaz negativ asupra organismului uman
Alte date, care influeneaz asupra exploatrii inofensive a
cazanului (de exemplu, activitatea corosiv)

NRS 35-03-59:2003
Tabelul E.8 Pompe de alimentare sau de circulaie a agentului termic
Parametrii
Nr.
crt.

Tipul
pompei

Cantitatea
(numrul)
de pompe

Temperatura
minim i
maxim
admisibil la
intrarea n
pomp, 0

debitul
nominal,
m3/h

NOT Se completeaz de ntreprinderea-productoare a cazanului

106

presiunea pompei la
debitul nominal
MPa (kgf/cm2)

NRS 35-03-59:2003

1)

, MPa (kgf/mm2)) t, 0

t0,2, MPa (kgf/mm2)

Tipul mostrei

Dup mbtrnire

Rezistena la
oc1) J/cm2
(kgf/cm2)
Pn la mbtrnire

Unghiul de ncovoiere i
diametrul mandrinei sau alte
ncercri tehnologice

, %

5, %

, P (gf/m2)

La temperatura 20 0

, 100 000, MPa (kgf/mm2)

La
temperatura
de calcul a
peretelui

Se completeaz cu indicarea tipului mostrei: KCU2, KCU3, KCV; rezistena de oc poate fi nlocuit cu energia de rupere KV
NOT - Simbolurile: 0,2 limita de curgere la 20 0; limita de rezisten 20 0; 5 alungirea relativ la rupere:
-contracia relativ; 0,2 limita de curgere la temperatura t; limita tehnic de fluaj la temperatura t pentru 1 000 000 h;
limita tehnic a rezistenei de lunga durat la temperatura t pentru 1 000 000 h.

Compoziia
chimic
conform
certificatului

Date suplimentare (control ultrasonor, ncercare

la duritate, starea tratrii termice iniiale)

Date privind ncercrile mecanice conform certificatului

0,2, MPa (kgf/cm2)

Nr. topiturii sau lotului

Indicativul standardului

Marca

Nr. desenului i poziiei elementului

Denumirea elementului

Nr. crt.

Material

Nr. i data certificatului, denumirea organizaiei,

care l-a eliberat

Tabelul E.9 Date privind materialele de baz i auxiliare, utilizate la executarea elementelor cazanelor, care funcioneaz
sub presiune

NRS 35-03-59:2003

Fia de msurri ale tamburelor, carcaselor i colectoarelor fabricate din foi de oel

NOT - Se anexeaz schia elementului

108

Decalarea muchiilor mbinrilor

sudate cap la cap, mm

Ovalitatea,
%

Devierea
profilului
seciunii
longitudinale,
mm

Devierea
de la planitate,
mm

msurat

admisibil

msurat

admisibil

msurat

admisibil

Circular

msurat

msurat

admisibil

Devierea calculat,
% ()

Longitudinal

admisibil

Diametrul

Nominal (exterior sau

interior), mm

seciunii

schiei

Denumirea

Nr. cr.

Numrul

Tolerana, % ()

Tabelul E.10

NRS 35-03-59:2003

Tabelul E. 11 Rezultatele ncercrilor i controlului mbinrilor sudate

1)

Poansonul sudorului

Evaluarea

Evaluarea

3, %

, MPa
(kgf/mm2)

Metal depus

Diametrul
mandrinei i
unghiul de
ncovoiere

Tipul mostrei1)

Reziliena J/cm2
(kgf/cm2)

, MPa
(kgf/mm2)

Nr. i data certificatului

Nr. crt.

Denumirea elementului i numrul

desenului, schiei (cu indicarea
mbinrilor, pentru care s-au
executat mbinrile de control)

mbinare sudat

Numrul i data
documentului microsau macroncercrilor

Analiza
metalografic

ncercri mecanice

Se indic tipul mostrei: KCU2, KCU3, KCV, KV

NOT :
1 Se anexeaz (n caz de necesitate) schemele cu indicarea amplasrii mbinrilor sudate, precum i microfotografiile structurilor cu descrierea celor din urm
2 La nlocuirea ncercrii mbinrilor sudate ale evilor pentru rezistena la oc cu ncercarea la aplatizare sau la ncovoiere rezultatele se consemneaz n rubrica
Rezistena la oc
3 n rubricile Evaluare se face referin la standardul corespunztor.

NRS 35-03-59:2003
Tabelul E. 12 Date privind controlul nedistructiv al mbinrilor sudate

Nr.
crt.

110

Denumirea
elementului i
numrul desenului
(schiei)

Metoda de
control

Volumul
de control

Defectele
depistate

Evaluarea

NRS 35-03-59:2003
Tabelul E.13 Alte ncercri i cercetri
Nr. crt.

Denumirea
elementului

Denumirea ncercrii sau

cercetrii

Parametri

112

Modul de rcire

Viteza de rcire, 0C/h

Durata meninerii, h

Temperatura tratamentului
termice, 0C

Viteza de nclzire, 0C/h

Genul tratamentului aplicat

Marca materialului

Numrul i data certificatului

privind tratarea termic

Numrul desenului

Denumirea elementului

Nr. crt.

NRS 35-03-59:2003

Tabelul E 14 Date privind tratarea termic

NRS 35-03-59:2003

E1

Alte informaii sunt prezentate la pagina 15 a crii cazanului

E 1.1 Rezultatele ncercrii hidraulice sunt indicate n tabelul E.15.

Tabelul E.15
Nr.crt.

Denumirea
elementului

Presiunea
de prob,
MPa
(kgf/cm2)

Durata de
meninere,
min.

Temperatura
apei, 0C

Data

Evaluarea

NOT La desfurarea ncercrii hidraulice dup montare la locul de instalare a cazanului, organizaia
care a efectuat ncercarea trebuie s ntocmeasc un proces-verbal privind ncercarea, care se anexeaz la
cartea cazanului

NRS 35-03-59:2003
E 1.2 Datele ce se refer la instalaiile pentru stingerea agentului termic n caz de
aprindere a acestuia sunt prezentate la pagina 17 a crii cazanului
E 1.3 Informaia privind mecanismele de rcire a focarului n caz de avarie este
prezentat la pagina 18
E 2 Decizia productorului este prezentat la pagina 19 a crii cazanului
n temeiul verificrilor i ncercrilor efectuate se certific urmtoarele.
E 2.1 Elementele cazanului sau cazanul n ansamblu1) snt executate n conformitate cu
cerinele Regulilor de construire i exploatare inofensiv a cazanelor de abur i ap fierbinte,
standardelor corespunztoare, documentaiei tehnice pentru fabricare __________________________
__________________________________________________________________________________
(denumirea standardelor, condiiilor tehnice)

E 2.2 La verificrile efectuate s-a constatat c elementele cazanului sau cazanul n ansamblu1)
corespund standardelor i documentaiei tehnice indicate mai sus.
E 2.3 Elementele cazanului sau cazanul n ansamblu1) au fost supuse ncercrii la presiunea de
prob ____________ MPa (kgf/cm2).
E 2.4 Elementele din evi ale cazanului au fost supuse controlului privind abaterile de la
dimensiuni, form i capacitatea de trecere.
E 2.5 Elementele cazanului sau cazanul n ansamblu1) corespunde pentru funcionarea n
condiii de siguran la parametrii indicai n prezenta carte.

Conductorul tehnic al
ntreprinderii productoare
________________________
(numele, semntura, tampil)

eful seciei controlul

tehnic al calitii
______________________
(numele, semntura)

_____ ________________20

La carte snt anexate desenele seciunilor transversale i longitudinale i planul cazanului cu

indicarea dimensiunilor de baz i calculul la rezisten al elementelor cazanului, care funcioneaz sub
presiune: tamburului, colectoarelor, evilor suprafeelor de nclzire i conductelor n limitele
cazanelor, separatoarelor ncorporate, cazanelor cu circulaie direct a apei, cicloanelor mobile,
rcitoarelor de abur etc.

____________
1)
Cuvintele sau cazanul n ansamblu trebuie de tiat n cazul livrrii cazanului din elemente n parte

114

NRS 35-03-59:2003
E 3 Informaia privind locul de amplasare a cazanului este indicat n tabelul E. 16
Tabelul E.16

Denumirea
ntreprinderii

Locul
de amplasare a cazanului
(adresa deintorului)

Data instalrii

NRS 35-03-59:2003
E 4 Persoanele responsabile pentru starea bun de funcionare i exploatarea inofensiv a cazanului sunt
indicate n tabelul E. 17
Tabelul E. 17

Nr. i data
ordinului
de desemnare

116

Funcia, numele,
prenumele

Data verificrii
de cunoatere
a prezentelor Reguli

Semntura

NRS 35-03-59:2003

Locul montrii

GOST sau PT

Marca

Materialul
carcaselor
Presiunea convenional,
MPa (kgf/cm2)

Trecerea convenional mm
tipul, marca

Cantitatea
(numrul)

Denumirea

Tabelul E. 18 Date privind armtura montat (n caz de reparare sau reconstrucie)

Semntura persoanei,
responsabile pentru
starea bun de
funcionare i
exploatarea inofensiv
a cazanului

NRS 35-03-59:2003
Tabelul E. 19 Date privind nlocuirea i repararea elementelor cazanului, care funcioneaz sub
presiune

Data i numrul
documentului

Date privind
nlocuirea i repararea

Semntura persoanei
responsabile pentru starea bun
de funcionare i exploatarea
inofensiv a cazanului

NOT - Documentele, care confirm calitatea elementelor cazanelor nou instalate (care nlocuiesc cele
defecte), materialelor, electrozilor utilizai la reparare, precum i calitatea sudurii, trebuie s se pstreze
mpreun cu cartea cazanului

118

NRS 35-03-59:2003
E 5 Desenele ncperii centralei termice (planul i seciunea longitudinal, iar n caz de
necesitate i seciunea transversal) i certificatul de calitate a montrii se anexeaz la prezenta
carte a cazanului pag. 24-27
NOT Desenele i documentele indicate sunt prezentate pe patru pagini (paginile 24-27 ale crii cazanului)

NRS 35-03-59:2003
Tabelul E. 20 Rezultatele inspectrii se prezint pe 40 pagini (paginile 28-66 ale crii cazanului)

Data inspectrii

Rezultatele inspectrii i
semntura persoanei care a
efectuat inspectarea

Presiunea
admisibila, MPa
(kgf/cm2)

Termenele
inspectrii
ulterioare

NOT Rezultatele inspectrii se prezint pe patruzeci de pagini (paginile 28-66 ale crii cazanului)

120

NRS 35-03-59:2003
E 6 nregistrarea
Cazanul (supranclzitorul de abur autonom, economizorul) este nregistrat sub nr. __________
n ________________________________________________________________________________
(organul de nregistrare)

Prezenta carte conine n total ______ file, inclusiv desene pe _______file i documente n
parte pe ______ file conform inventarului anexat.

____________________________
(funcia, numele, prenumele persoanei,
care a nregistrat obiectul)

________________
(semntura)

NRS 35-03-59:2003
Anexa F
(normativ)
Materiale utilizate pentru construcia cazanelor, supranclzitoarelor de abur, economizoarelor care funcioneaz sub
presiune
Tabelul F.1 Tabl de oel
Controlul1)

ncercri mecanice obligatorii

macrostructurii

defectoscopic4)

GOST 146375)

GOST 3803)

12

1,6(16)

200

GOST 1577

GOST 1050

12

1,6(16)

300

15, 16,
18, 20

GOST 5520

GOST 5520

Nelimitat

Nelimitat

450

22

GOST 5520

GOST 5520

Idem

Idem

350

15

Conform DN
n vigoare

Conform DN
n vigoare

--

--

450

33
33
43
43
33
34
35
34
20

Pentru tabl

Pentru oel

S, mm

p, MPa
(kf/m2)

t, 0C

la ncovoiere

1), 2)

Parametrii maxim admisibili

Marca oelului

Documentaia normativ

NRS 35-03-59:2003
Tabelul F.1 (continuare)
ncercri mecanice obligatorii,

la ncovoiere

macrostructurii

defectoscopic4).

Controlul1)

1),2)

Parametrii maxim admisibili

Marca oelului

Documentaia normativ

17, 171

GOST 19281
GOST 5520

GOST 19281

Nelimitat

Nelimitat

350

14

GOST 19281

GOST 19281

25

Idem

350

16, 092,
1021

GOST 19281
GOST 5520

GOST 19281

Nelimitat

Nelimitat

450

16
14

Conform DN n
vigoare

Conform DN n
vigoare

Idem

Idem

360

GOST 20072

__

__

530

GOST 5520

__

__

540

12
12

124

Pentru tabl

Idem
GOST 5520

Pentru oel

S, mm

p, MPa
(kgf/cm2)

t, 0C

NRS 35-03-59:2003
Tabelul F.1 (continuare)

081810
12189
121810
109
(82-)
1)

S, mm

p, MPa
(kgf/cm2)

t, 0C

la ncovoiere

macrostructurii

defectoscopic4).

1511

Controlul1)

1),2)

121

Pentru oel

ncercri mecanice obligatorii,

10 2

Pentru tabl

Parametrii maxim admisibili

Marca oelului

Documentaia normativ

Nelimitat

Nelimitat

570

Idem

Idem

570

__

__

575

GOST 5520

GOST 5520

GOST 5520
Conform DN n
vigoare

GOST 5520
GOST 20072
Conform DN n
vigoare

GOST 7350

GOST5632

__

__

600

Conform DN n
vigoare

Conform DN n
vigoare

__

__

600
600

+
+

+
+

+
+

+
+

+
+

+
+

+
+

Indicii reglementai i volumul controlului tablelor trebuie s corespund documentaiei normative. Categoria calitii i genurile de ncercri
suplimentare prevzute de documentaia normativ se determin de ctre organizaia de proiectare. Cerinele prevzute n tabel (marcate prin semnul +),
dar care lipsesc n documentaia normativ n vigoare, trebuie s se includ n documentaia normativ la reexaminarea acestora, dup care aceste cerine
devin obligatorii
2)
Controlul caracteristicilor mecanice la ncercrile de traciune se efectueaz n conformitate cu 7.2.3 i 7.2.8 i la ncercrile de rezilien - conform
7.2.4 7.2.7
3)
Oelul carbon de calitate ordinar (GOST 380) nu se admite a se utiliza pentru piesele, nclzite prin emiterea radiant a arztorului sau a gazelor
fierbini cu temperatura peste 6000
4)
Controlului ultrasonor sunt supuse tablele cu grosimea peste 20 mm, destinate pentru piesele cazanelor la temperatura de funcionare peste 6,4 MPa
2
(64 kgf/cm ), precum i tablele cu grosimea peste 60 mm
5)
Pentru flanele plate la presiunea de funcionare pn la 2,5 MPa (25 kgf/cm2) i temperatura pn la 3000 se admite utilizarea tablei din oel 3
3, 4 i de categoria a 5 cu presiunea pn la 1,6 MPa (16 kgf/cm2) i temperatura pn la 2000 tablei de oel 2, 3, 3, 2, 3,
2 de categoria a 2 i a 3.

NRS 35-03-59:2003
Tabelul F.2 evi fr sudur
evi pentru suprafeele de nclzire ale cazanelor
ncercri obligatorii 1), 3)
ncercri mecanice2)

microstructurii

Controlul1)
defectoscopic4)

Parametrii maxim admisibili

ncercri tehnice3)

Documentaia normativ

GOST 8731
(grupul )
GOST 8733
(grupul )
Conform DN n
vigoare

GOST 1050

400

5(50)

Conform DN n
vigoare

450

6,4 (64)

20

Idem

Idem

500

Nelimitat

20

__

Idem

500

Idem

12

__

GOST 20072

530

__

15

__

Conform DN n
vigoare

450

__

15

__

550

__

121

__

Idem
__

5855)

__

121-

__

__

585

5)

__

122

__

__

5855)

__

12112

__

__

620

__

1218126), 8)

__

Marca oelului

10, 20
10, 20

10131222
( 59)
109
(82-)

126

pentru evi

__
__

pentru oel

t, 0C

__
__
__

640

p, MPa (kgf/cm

__

650

__

620

__

NRS 35-03-59:2003
Tabelul F.2 (continuare)
evi cu nervuri longitudinale7)

121
1)

Pentru oel

Conform DN n
vigoare
Idem

Conform DN
n vigoare
Idem

microstructurii

20

Pentru evi

Controlul1)
defectoscopic4)

Marca oelului

ncercri obligatorii 1), 3)

ncercri mecanice2)

Parametrii maxim admisibili

ncercri
tehnice3)

Documentaia normativ

500

Nelimitat

585

Idem

t, 0C

p, MPa (kgf/cm

Indicii reglementai i volumul controlului evilor trebuie s corespund documentaiei normative. Categoria calitii i genurile de ncercri suplimentare
prevzute de documentaia normativ se determin de ctre organizaia de proiectare. Cerinele prevzute n tabel (marcate prin semnul +), dar care lipsesc
n documentaia normativ n vigoare, trebuie s se includ n documentaia normativ la reexaminarea acestora, dup care aceste cerine devin obligatorii
2)
Controlul caracteristicilor mecanice la ncercrile de traciune se efectueaz n conformitate cu 7.2.3 i 7.2.8 i la ncercrile de rezilien - conform 7.2.4
7.2.7
3)
ncercrile tehnologice se vor efectua la diametrul evilor: pn la 60 mm la ncovoiere n jurul mandrinei sau la lrgire; peste 60 mm pn la 108 mm
la lrgire sau la aplatizare; peste 108 mm pn la 273 mm la aplatizare sau la ncovoierea platbandei; peste 273 mm i grosimea peretelui pn la 25 mm
la ncovoierea platbandei. Pentru evile utilizate n mbinrile vluite, ncercrile la lrgire sunt obligatorii
4)
La presiunea peste 6,4 MPa (64 kgf/cm2) controlului radiografic, cu ultrasunete sau altui similar trebuie s se supun toate evile suprafeelor de nclzire
(cu excepia evilor cu nervuri longitudinale) i colectoarele, inclusiv evile care nu se nclzesc ale cazanelor
5)
Pentru segmentele nenclzite ale evilor de racordare a serpentinelor din oel austenitic cu colectoarele de oel perlitic, se admite utilizarea evilor din
oel crom-molibden-vanadiu (121 i 122) la temperatura pn la 6000
6)
Pentru instalaiile experimentale se admite utilizarea evilor din oel 121810 (GOST 9941) i GOST 14162 pentru temperaturile pn la 6300 cu
condiia fabricrii lor conform condiiilor tehnice pentru oel 121812
7)
Parametrii maxim admisibili, precum i cerinele pentru materialele garniturilor dintre evile construciilor rezistente la gaze se stabilesc de documentaia
normativ corespunztoare, coordonat cu organul de securitate industrial
8)
evile exterioare (sau interioare) cu diametrul sub 20 mm din oel de marca 121812 i 121810 conform GOST 9941, GOST 14162 se admit a
fi utilizate pentru conducta de prelevare a probelor de abur i ap.

NRS 35-03-59:2003
Tabelul F.3 evi pentru colectoare i conducte

Pentru evi

Pentru oel

t, 0C

p,
MPa (kgf/cm2)

macrostructurii

defectoscopic4)

microstructurii

10, 20

GOST 87317)
(grupul )
GOST 8733
(grupul )

GOST 1050

300

1,6 (16)

Conform DN n vigoare

GOST 1050

425

6,4 (64)

Idem

Conform DN n
vigoare

450

Nelimitat

__

Idem

450

Idem

GOST 550
(grupul )

GOST 1050

425

5 (50)

Conform DN n vigoare

Conform DN n
vigoare

450

Nelimitat

Idem

Idem

450

Idem

__

GOST 20072

520

__

__

Conform DN n
vigoare

550

__

ncercri mecanice 2)

20

20
20

Controlul1)

Marca
oelului6)

10, 20

ncercri
obligatorii 1), 3)

Parametrii maxim admisibili

ncercri
termotehnice3)

Documentaia normativ

15

16

12

15

128

NRS 35-03-59:2003
Tabelul F.3 (continuare)

t, 0C

p,
MPa (kgf/cm2)

macrostructurii

defectoscopic4)

microstructurii

570

Nelimitat

570

Idem

575

__

Parametrii maxim admisibili

Marca
oelului6)
Pentru evi

1215)
121-
1511

Conform DN n vigoare
Idem
__

Pentru oel

Conform DN n
vigoare
Idem
__

ncercri
obligatorii 1), 3)

ncercri termotehnice3)

Documentaia normativ

ncercri mecanice 2)

Controlul1)

__
109
__
600
__
+
+
+
+
+
+
+
( 82-)
1)
Indicii reglementai i volumul controlului evilor trebuie s corespund documentaiei normative. Tipurile suplimentare de ncercri, prevzute de documentaia
normativ, se determin de organizaia de proiectare. Cerinele, prevzute de tabel (indicate cu semnul +), dar care fac lips n documentaia normativ n vigoare,
trebuie s fie incluse n documentaia normativ la reexaminarea acestora, fapt dup care aceste cerine devin obligatorii
2)
Controlul caracteristicilor mecanice la ncercrile de traciune se efectueaz conform 7.2.3 i 7.2.5 i la ncercrile de rezilien conform 7.2.4 7.2.7
3)
ncercrile tehnologice trebuie de efectuat la diametrul evilor: pn la 60 mm la ncovoiere n jurul mandrinei sau la lrgire; peste 60 mm pn la 108 mm la
lrgire sau la aplatizare; peste 108 mm pn la 273 mm la aplatizare sau la ncovoierea platbandei; peste 273 mm i grosimea peretelui pn la 25 mm la
ncovoierea platbandei. Pentru evile utilizate n mbinrile vluite, ncercrile la lrgire sunt obligatorii
4)
La presiunea peste 6,4 MPa (64 kgf/cm2) controlului radiografic, cu ultrasunete sau altui control similar trebuie s se supun toate evile suprafeei de nclzite i
colectoarelor, precum i evile nenclzite ale cazanelor
5)
Pentru sectoarele nenclzite ale evilor de racordare a serpentinelor din oel austenitic cu colectoarele din oel perlitic, se admite utilizarea evilor din oel crommolibden-vanadiu (121) la temperatura pn la 6000
6)
Pentru sectoarele nenclzite ale evilor (cu excepia evilor din oel austenitic) se admite creterea temperaturi cu 200 , dar nu mai mare de 5000 pentru oel carbon, 4700 pentru oel silicios cu mangan, 5700 pentru oel crom-molibden, 6000 pentru oel crom-molibden-vanadiu, 6300 pentru oel cu
coninut ridicat de crom
7)
Utilizarea evilor conform GOST 8731 i GOST 8733, fabricate din lingouri prin metoda de laminare, cu condiia efecturii controlului cu ultrasunete integral la
productor.

NRS 35-03-59:2003
Tabelul F.4 evi sudate

Pentru oel

t, C

p, MPa
(kgf/cm2)

ncercri
tehnologice 1), 3)

Defectoscopia
custurii sudate 1), 4)

GOST 380

300

1,6 (16)

08, 10, 20

GOST 10705
(grupul )

GOST 1050

300

2,5 (25)

GOST 10705
(grupul )

22
32
32

Pentru evi

ncercri obligatorii1)
ncercri mecanice2), 5)
Custura
Metalul de baz2
sudat

Marca
oelului

Parametri maxim
admisibili

Documentaia normativ

1 evi ale suprafeelor de nclzire ale cazanelor cu debitul de abur pn la 1 t/h

2 evi pentru conducte n limitele cazanului

2.1 evi sudate longitudinal
33
34

GOST 10706
(grupul )

GOST 380

115

1 (10)

35

GOST 10705
(grupul )

GOST 380

300

1,6 (16)

10, 20

GOST 10705
(grupul )

GOST 1050

300

1,6 (16)

20

GOST 20295

GOST 1050

350

2,5 (25)

I+

17, 171,
171

Conform DN n
vigoare

Conform DN n
vigoare

300

1,6 (16)

17, 171

GOST 20295

GOST 19281

425

2,5 (25)

+*

17, 171,
171

Conform DN n
vigoare

Conform DN n
vigoare

425

2,5 (25)

130

NRS 35-03-59:2003
Tabelul F.4 (continuare)
2.2 evi cu custur n spiral
Documentaia normativ

Parametri maxim
admisibili

t, 0C

35

Conform DN n
vigoare

Conform DN n
vigoare

300

2,5(25)

20

Idem

Idem

350

2,5 (25)

20

GOST 20295

GOST 1050

350

2,5 (25)

+6)

17, 171,
171

GOST 20295

GOST 19281

350

2,5 (25)

+6)

1)

Pentru oel

Pentru evi

Defectoscopia
custurii sudate 1), 4)

ncercri
tehnologice 1), 3)

p, MPa
(kgf/cm2)

Marca oelului

ncercri obligatorii1)
ncercri mecanice2) ,5)
Custura
Metalul de baz2
sudat

Indicii reglementai i volumul controlului evilor trebuie s corespund documentaiei normative. Tipurile suplimentare de ncercri, prevzute de documentaia
normativ, se determin de organizaia de proiectare. Cerinele, prevzute de tabel (indicate cu semnul +), dar care fac lips n documentaia normativ n vigoare,
trebuie s fie incluse n documentaia normativ la reexaminarea acestora, fapt dup care aceste cerine devin obligatorii
2)
Controlul caracteristicilor mecanice la ncercrile de traciune se efectueaz conform 7.2.3 i 7.2.8 i la ncercrile de rezilien conform 7.2.4 7.2.7
3)
ncercrile tehnologice trebuie de efectuat la diametrul evilor: pn la 60 mm la ncovoiere n jurul mandrinei sau la lrgire; peste 60 mm pn la 108 mm la
lrgire sau la aplatizare; peste 108 mm pn la 152 mm la aplatizare; peste 1522 mm pn la 530 mm la aplatizare sau la ncovoierea platbandei. Pentru evile
sudate, utilizate n mbinrile vluite, ncercrile la lrgire sunt obligatorii
4)
Controlului radiografic sau cu ultrasunete trebuie s se supun custurile sudate pe ntreaga lungime
5)
ncercrile mecanice la traciune i de rezilien a mbinrii sudate se efectueaz pentru evile cu diametrul 425 mm i mai mare.
6)
Pentru evile cu diametrul 530-820 mm.

NRS 35-03-59:2003
Tabelul F.5 Piese forjate din oel
Documentaia normativ
Marca oelului

22
32
43
15, 20, 25
20
102, 102
22
15 , 16
16
12
15

132

ncercri obligatorii1)
ncercri mecanice2)

Parametrii maxim
admisibili

Controlul1)

Pentru piese
forjate4)

Pentru oel

t, 0C

p,
MPa (kgf/cm2)

macrostructurii

defectoscopic3)

GOST 8479
(grupul 1V)

GOST 380

200

1,6 (16)

GOST 8479
(grupul 1V, V)5
Conform DN n
vigoare

GOST 1050

450

6,4 (64)

Conform DN n
vigoare

450

Nelimitat

GOST 8479

GOST 4543

450

Idem

Conform DN n
vigoare
Conform DN n
vigoare
Conform DN n
vigoare
GOST 8479
(grupul 1V, V)

Conform DN n
vigoare
Conform DN n
vigoare
Conform DN n
vigoare

GOST 8479
(grupul 1V, V)

350
450
350

GOST 20072

530

GOST 4543

550

__
__
__
__
__

NRS 35-03-59:2003
Tabelul F.5 (continuare)
Documentaia normativ
Marca oelului

121
1511
109
(82-)
1)

ncercri obligatorii1)
ncercri mecanice2)

Parametrii maxim
admisibili

Controlul1)

Pentru piese
forjate4)

Pentru oel

t, 0C

p,
MPa (kgf/cm2)

macrostructurii

defectoscopic3)

Conform DN n
vigoare

Conform DN n
vigoare

570

Nelimitat

Idem

Idem

575

Idem

__

__

600

__

Indicii reglementai i volumul controlului evilor trebuie s corespund documentaiei normative. Tipurile suplimentare de ncercri, prevzute de
documentaia normativ, se determin de organizaia de proiectare. Cerinele, prevzute de tabel (indicate cu semnul +), dar care fac lips n documentaia
normativ n vigoare, trebuie s fie incluse n documentaia normativ la reexaminarea acestora, fapt dup care aceste cerine devin obligatorii
2)
Controlul caracteristicilor mecanice la ncercrile de traciune se efectueaz conform 7.2.3 i 7.2.8 i la ncercrile de rezilien conform 7.2.4 7.2.7
3)
Toate piesele forjate ale cazanelor de abur, care funcioneaz la presiunea peste 6,4 MPa (64 kgf/cm2), care au una din dimensiunile de gabarit foarte mari,
peste 200 mm sau grosimea peste 50 mm, sunt supuse controlului radiografic sau cu ultrasunete
4)
Laminatul rotund, aplicat conform 7.5.2 al Regulilor, se admite a fi utilizat conform documentaiei normative pentru laminri n condiiile prevzute de tabelul
F.5, adic de fabricat din aceleai mrci de oel, la aceeai parametri, cu efectuarea aceluiai control al caracteristicilor mecanice (de traciune i rezilien) i
controlului radiografic sau cu ultrasunete integral. La diametrul laminrii peste 80 mm controlul caracteristicilor mecanice trebuie de efectuat pe mostrele de
direcie tangenial
5)
Se admite utilizarea pieselor forjate din oel 20, 25 i 121 conform GOST 8479 (grupul II) pentru D 100 mm fr limitarea presiunii la temperatura pn
la 350 0 pentru oel 20 i 25 i pn la 5700 pentru 121.

NRS 35-03-59:2003
Tabelul F.6 Piese turnate din oel
Documentaia normativ

Parametrii maxim
admisibili

Marca oelului
Pentru piesa turnat

ncercri obligatorii1)
Defectoscopia3)

ncercri mecanice2)

Pentru oel

t, 0C

p, MPa
(kgf/cm2)

GOST 977

300

5 (50)

KC

GOST 977
(grupul 2)
GOST 977
(grupul 3)
Conform DN n
vigoare
Idem

GOST 977

350

Nelimitat

Conform DN n
vigoare
Idem

4254)

Idem

450

__

__
__

520

540

__
__

20

__
__

1511

__

__

570

__

GOST 977
(grupul 3)
GOST 977
(grupul 3)

GOST 977
(grupul 3)
GOST 977
(grupul 3)

15, 20, 25, 30, 35

20, 25, 30, 35
25
20
20

12189
121812
1)

610
610

__
__

Indicii reglementai i volumul controlului evilor trebuie s corespund documentaiei normative. Tipurile suplimentare de ncercri, prevzute de
documentaia normativ, se determin de organizaia de proiectare. Cerinele, prevzute de tabel (indicate cu semnul +), dar care fac lips n
documentaia normativ n vigoare, trebuie s fie incluse n documentaia normativ la reexaminarea acestora, dup care aceste cerine devin obligatorii
2)
Controlul caracteristicilor mecanice la ncercrile de traciune se efectueaz conform 7.2.3 i 7.2.8 i la ncercrile de rezilien conform 7.2.4 7.2.7
3)
Piesele turnate pentru cazanele de abur i conductele care funcioneaz sub presiune peste 6,4 MPa (64 kgf/cm2), sunt supuse controlului radiografic, cu
ultrasunete sau altui control similar. Volumul controlului se stabilete de condiiile tehnice pentru piesele turnate. Totodat, controlului obligatoriu sunt
supuse capetele racordurilor, supuse sudurii
4)
Pentru piesele turnate, fabricate din oel 25 cu grosimea peretelui n partea nemandrinat pn la 55 mm, temperatura limit de utilizare a
acestora se stabilete pn la 450 0.

134

NRS 35-03-59:2003
Tabelul F.7 Elemente de fixare
Documentaia normativ
Marca oelului
Pentru fixare
52
33
43
35
36
33
337)
337)
10, 10
20

Pentru oel

Parametrii maxim admisibili

ai mediului de lucru
prezoane3) i
Piulie6)
buloane2)
p, MPa
p, MPa
t, 0C
t, 0C
(kgf/cm2)
(kgf/cm2)

ncercri mecanice
(ale buloanelor i prezoanelor)4)

W KC

ncercri obligatorii1)
Macrostructura1)

GOST 20700

GOST 3805)

200

2,5 (25)

350

2,5 (25)

GOST 20700

GOST 3805)

350

1,6 (16)

350

2,5 (25)

GOST 1759.07)

GOST 3805)

350

2,5 (25)

GOST 20700
GOST 20700
GOST 1759.07)

GOST 1050
GOST 1050
GOST 10702
GOST 1050
GOST 10702
GOST 1050
GOST 10702
GOST 1050
GOST 10702

350

2,5 (25)

400

2,5 (25)

400

10 (100)

400

2,5 (25)

400

10 (100)

425

10 (100)

425

20 (200)

425

10 (100)

425

20 (200)

425

10 (100)

425

20 (200)

450

20 (200)

25

GOST 20700

30, 35, 40

GOST 20700
GOST 1759.07

45

GOST 20700

092

Conform DN
n vigoare

35, 40

GOST 20700

30, 35

GOST 20700

38
251
(10)
20111
(182)
20111 (44)
2013
131122
(961)
2012 (428)

GOST 19281

450

Nelimitat

510

Nelimitat

GOST 23304

GOST 4543
GOST 10702
GOST 4543
GOST 10702
GOST 4543

350

350

GOST 20072

510

Idem
__

GOST 20700

Idem
__

GOST 20700

GOST 20072

580

GOST 20700
GOST 20700

GOST 20072
GOST 18968

580
450

+
+

+
+

+
+

+
+

+
+

+
+

+
+

GOST 20700

GOST 5949

510

__
__
__

GOST 20700

GOST 18968

560

__

__

540
580

__
__
__

580
510

__

560

540

__

NRS 35-03-59:2003
Tabelul F.7 (continuare)
Documentaia normativ

Parametrii maxim admisibili ai mediului de

lucru
prezoane3) i buloane2)

Marca oelului
Pentru fixare

Pentru oel
t, 0C

p, MPa
(kgf/cm2)

Piulie6)
t,
C

p, MPa
(kgf/cm2)

ncercri obligatorii1)
ncercri mecanice
(ale prezoanelor i buloanelor)4)

KC

Macrostructura1)

1812
GOST 20700
GOST 5949
560
Nelimitat
560
Nelimitat
+
+
+
+
+
+
+
(993)
0816132
GOST 207008)
GOST 5632
625
Idem
625
Idem
+
+
+
+
+
+
+
(680)
31199
__
__
GOST 207008)
GOST 5632
625
625
+
+
+
+
+
+
+
( 572)
8)
35 ( 612)
GOST 20700
GOST 5632
650
__
650
__
+
+
+
+
+
+
+
1)
Indicii reglementai i volumul controlului evilor trebuie s corespund documentaiei normative. Tipurile suplimentare de ncercri, prevzute de
documentaia normativ, se determin de organizaia de proiectare. Cerinele, prevzute de tabel (indicate cu semnul +), dar care fac lips n documentaia
normativ n vigoare, trebuie s fie incluse n documentaia normativ la reexaminarea acestora, dup care aceste cerine devin obligatorii
2)
Utilizarea buloanelor se admite conform GOST 20700 pn la presiunea 3 MPa (30 kgf/cm2) i temperatura 3000 . n alte cazuri trebuie s se utilizeze
prezoane
3)
Utilizarea prizoanelor conform GOST 1759.0 se admite pn la temperatura 300 0
4)
Controlul caracteristicilor mecanice se efectueaz la ncercrile de traciune conform 7.2.3. i 7.2.8. i la ncercrile de rezilien conform 7.2.4 7.2.7
5)
Materialul prezoanelor, buloanelor din oel conform GOST 380, destinate pentru funcionarea la temperatura peste 2000 , trebuie s fie ncercat la rezilien
la mbtrnirea mecanic
6)
Materialul pentru piulie trebuie s se supun controlului de rezisten
7)
Piuliele din oel semicalmat i necalmat se admite a se utiliza n cazul n care utilajul este montat n ncpere cu o temperatur peste 0 0
Conform GOST 1759.4 i GOST 1759.5 trebuie de utilizat buloane i prezoane din oel 20 clasa de rezisten 4 sau 5, din oel 30 i 35 clasa de rezisten 5
sau 6; piulie din oel 3 i 20 clasa de rezisten 4, din oel 30 i 35 clasa de rezisten 5
8)
Pentru prezoane, buloane din oel austenitic rolarea filetului se admite la temperatura mediului pn la 5000 .

136

NRS 35-03-59:2003
Tabelul F.8 Piese turnate din font
Parametrii
maxim admisibili
Marca fontei

Documentaia
normativ

Denumirea elementelor
0

Dy, mm

t, C

80
300
100
200
300
600
1000
200
200
600

130
200

p,
MPa
(kgf/cm2)

ncercri
obligatorii 1)
ncercri mecanice

Piese turnate din font pentru elementele nenclzite ale cazanelor

102), 15

GOST 1412

20, 25, 30, 35

GOST 1412

20, 25, 30, 35

GOST 1412

33-8, 35-10, 37-12

GOST 1215

35, 40, 45

GOST 7293

300
350
130

3 (30)
0,8 (8)
3 (30)
1,3 (13)
0,8 (8)
0,64 (6,4)
0,25 (2,5)
1,6 (16)
4 (40)
0,8 (8)

130

1,5 (15)

300

3 (30)

350

5 (50)

350

2,5 (25)

300
130

Piese turnate din font pentru elementele ce se nclzesc ale cazanelor3)

102), 15, 20, 25
102), 15, 20, 25, 30,
35
33-8, 35-10, 37-12
35, 40, 45
1)

GOST 14124)
GOST 14124)
GOST 12154)
GOST 7293

Cazane din font: secionale, cu evi cu

nervuri
Economizoare conective: evi cu nervuri5),
piese profilate (coturi, arcuri, colectoare etc.)
Cazane-recuperatoare cu evi cu nervuri

60

Indicii reglementai i volumul controlului trebuie s corespund documentaiei normative

Utilizarea fontei 10 se admite cu rezistena la rupere de cel puin 120 MPa (12 kgf/mm2)
3)
Diametrul interior al pieselor turnate din font pentru elementele ce se nclzesc nu trebuie s depeasc 60 mm
4)
Temperatura gazelor fierbini pentru elementele ce se nclzesc din font cenuie ( 1412) nu va depi 5500 i din font maleabil
(GOST 1215) 650 0C
5)
Parametrii maximi admisibili ai evilor cu nervuri cu evi din oel turnate se stabilesc funcie de caracteristicile metalului evilor de oel, dar cel
mult 9 MPa (90 kgf/cm2) i 3500 .
2)

NRS 35-03-59:2003
Anexa G
(informativ)
SUBDIVIZAREA OELULUI N TIPURI I CLASE DE OEL
Tabelul G.1
Tipul oelului

Marca oelului

Oel - carbon

22, 23, 32, 33, 33,

33,34,34,35,36,3
4, 43,43,521)
08, 10, 15, 20, 25, 301), 35, 401), 451), 15, 16,
18, 20, 22, 15, 20, 25, 30, 37

Oel slab aliat, cu mangan i silicios cu

mangan

102, 15, 16, 17, 171, 171,

092, 1021, 14, 102, 20

Oel slab aliat cu crom

351), 401)

Oel slab aliat cu molibden, crommolibden, crom-molibden-vanadiu

12, 12, 15, 102, 121,

1511, 122, 20, 20,
1511, 2511), 251111),
301), 301), 20111,
20111

Oel slab aliat cu mangan-nichel,

crom-nichel-molibden-vanadiu

16, 14 3891)

Oel martensitic cu crom

2013, 121121), 1311221),

20121),
18121),1812, 109
(82-)

Oel austenitic cu crom-nichel

081810,12189,
121810,121812, 081692,
12189, 121812,
08161921), 311991),
351), 101312222 ( 59)

1)

aterialele nu sunt supuse sudurii elemente de fixare

138

NRS 35-03-59:2003
Anexa H
(normativ)
DETERMINAREA NOIUNILOR DE MBINRI SUDATE
DE ACELAI TIP I DE CONTROL
mbinri sudate de acelai tip se consider grupul mbinrilor sudate, care posed urmtoarele
caracteristici generale:
a) metoda de sudare;
b) marca (combinarea mrcilor) metalului principal. ntr-un grup se admite de a se uni
mbinrile sudate ale pieselor din oel de diferite mrci, pentru sudarea crora, conform tehnologiei,
snt prevzute utilizarea materialelor de sudur de mrci identice (de una i aceeai marc) ( mbinri
de mrci);
c) marca (mbinrile de mrci) materialelor sudate. ntr-un grup se admite de a comasa
mbinrile sudate, executate cu utilizarea diferitor materiale de sudur, mrci (mbinri de mrci) care,
conform tehnologiei, se pot utiliza pentru sudarea pieselor din unul i acelai oel; electrozii trebuie s
aib acelai tip de nveli conform GOST 9466 (de baz, de rutil, de celuloz, cu caracter de acid);
d) grosimea nominal a pieselor sudate n regiunea sudurii. ntr-un grup se admite de a se uni
mbinri cu grosimea nominal a pieselor n regiunea de sudur n limitele unuia din urmtoarele
diapazoane:
- pn la 3 mm inclusiv;
- peste 3 mm pn la 10 mm inclusiv;
- peste 10 mm pn la 50 mm inclusiv;
- peste 50 mm.
Pentru mbinrile n unghi, n form de T, prin suprapunere, diapazoanele indicate se refer la
piesele sudate; grosimea pieselor de baz se admite a nu se lua n considerare:
e) raza curburii pieselor n zona sudurii. ntr-un grup se admite s se uneasc mbinrile sudate
ale pieselor cu raza curburii n zona sudurii (pentru evile cu diametrul nominal egal cu din cel
exterior) n limitele unuia din urmtoarele diapazoane:
- peste 12,5 mm pn la 50 mm inclusiv;
- peste 50 mm pn la 250 mm inclusiv;
- peste 250 mm (incluznd piesele plate).
Pentru mbinrile sudate n unghi, n form de T, prin suprapunere, diapazoanele indicate se
refer la piesele sudate; raza curburii pieselor de baz se permite a nu se lua n considerare.
f) genul mbinrii sudate (cap la cap, n unghi, n form de T, prin suprapunere). ntr-un grup
pot fi unite mbinrile n unghi, n form de T i prin suprapunere, cu excepia mbinrilor n unghi a
tuurilor (evilor) sudate la elementele cazanelor;
g) forma de pregtire a muchiilor. ntr-un grup se admite de a se uni mbinrile sudate cu una
din urmtoarele forme de pregtire a muchiilor:
- cu teirea muchiilor pe o singur parte i unghiul de nclinare a acestora peste 8 0, inclusiv
(teirea ngust);
- cu teirea muchiilor din ambele pri;
- fr teirea muchiilor;
h) metoda de sudur a stratului de baz: pe garnitura rmas (inelul de garnitur), pe garnitur
fuzibil, fr garnitur (formarea liber a cordonului de sudur invers), cu sudarea rdcinii custurii;
i) regimul tratrii termice a sudurii: cu nclzirea preliminar i continu, fr nclzire, cu
rcirea n straturi;
j) regimul tratrii termice a mbinrii sudate.
mbinarea sudat de control se consider mbinarea, tiat (decupat) din numrul mbinrilor
sudate de producie, sau sudat n parte, dar care este identic sau unitipic cu mbinrile sudate de
producie i destinat pentru efectuarea controlului distructiv la atestarea tehnologiei de sudur sau la
controlul calitii i caracteristicilor mbinrilor sudate.

NRS 35-03-59:2003
Anexa J
(normativ)
NORME DE EVALUARE
A CALITII MBINRILOR SUDATE
J 1 Generaliti
J 1.1 Prezenta anex stabilete cerinele generale pentru normele de evaluare a calitii
mbinrilor sudate, care funcioneaz sub presiune i snt executate prin sudur cu arc electric, n baie
de zgur, cu fascicul electronic i prin sudare cu gaze, la controlul vizual, de msurare, capilar, cu
pulberi magnetice, radiografic i cu ultrasunete, precum i la ncercrile mecanice i n cazul
ncercrilor metalografice.
Normele concrete de evaluare a calitii mbinrilor sudate trebuie s fie elaborate n baza
cerinelor i indicaiilor prezentei anexe i se consemneaz n documentaia normativ pentru controlul
mbinrilor sudate, coordonat cu organul de securitate industrial.
Pentru mbinrile sudate, executate prin alte metode de sudur i mbinrile sudate care nu
funcioneaz sub presiune, precum i pentru controlul mbinrilor sudate prin metodele ne indicate mai
sus, normele de evaluare a calitii se stabilesc conform documentaiei normative, coordonat cu
organul de securitate industrial.
J 1.2 Utilizarea termenilor i definiiilor n prezenta anex conform anexei B.
J 1.3 Normele concrete de evaluare a calitii se obin conform urmtorilor indici de mrimi (n
continuare - IM):
a) dup grosimea nominal a pieselor sudate pentru mbinrile sudate ale pieselor cu
grosimea identic ( la tratarea preliminar a capetelor pieselor prin alezare, lrgire, calibrare sau
presare conform grosimii nominale a pieselor sudate n zona de tratare);
b) dup grosimea nominal a piesei mai subiri pentru mbinrile sudate cap la cap ale
pieselor cu grosimi nominale diferite (la tratarea preliminar a marginii piesei mai subiri conform
grosimii nominale n zona de tratare);
c) dup nlimea de calcul a custurii n col pentru mbinrile n col, n form de T i
suprapuse (pentru mbinrile sudate n col, n form de T cu topirea total drept indice de mrime se
admite a se lua grosimea nominal a piesei mai subiri);
d) dup grosimea nominal dublat a piesei mai subiri (din dou sudate) pentru mbinrile
sudate frontal (cu excepia ncrcrii prin sudur a evilor n plcile de evi);
e) dup grosimea nominal a pereilor evilor pentru mbinrile sudate executate prin
ncrcarea cu sudur a evilor n plcile de evi.
La controlul radiografic al mbinrilor sudate peste doi perei, normele de evaluare a calitii
trebuie de luat conform aceleiai indice de mrime, ca i n cazul controlului peste un perete.
J 1.4 Mrimea (lungimea, perimetrul) mbinrilor sudate se determin dup suprafaa
exterioar a pieselor sudate pe marginile custurii (pentru montarea tuurilor, precum i pentru
mbinrile n col i n form de T dup suprafaa exterioar a piesei sudate la marginea custurii n
col).
J 1.5 Numrul i suprafaa sumar raportat a incluziunilor izolate i acumulrilor, depistate
prin metodele de control nedistructiv aplicate, nu trebuie s depeasc valorile, indicate n prezentele
Reguli, pe oricare sector al mbinrii sudate cu lungimea 100 mm.
Pentru mbinrile sudate cu o lungime mai mic de 100 mm, normele pentru numrul i
suprafaa sumar raportat a incluziunilor izolate i acumulrilor se reduc proporional cu reducerea
lungimii mbinrii de control verificate. n cazul n care se obine o valoare fracionar, aceasta se
rotunjete pn la numrul ntreg apropiat.
J 2 Controlul vizual i de msur
J 2.1 La controlul vizual i de msur a mbinrilor sudate nu se admit:
130

NRS 35-03-59:2003
a) fisuri de orice tip i direcie;
b) suduri incomplete ntre metalul de baz i custur, precum i ntre cordoanele custurii;
c) suduri incomplete n rdcina custurii (cu excepia cazurilor, stipulate n documentaia
normativ);
d) depuneri metalice (bavuri) i stropi de metal;
e) cratere sudate incomplet;
f) sufluri;
g) arsuri;
h) acumulri;
i) tieturi (cu excepia cazurilor stipulate n documentaia normativ);
j) devieri de la dimensiunile custurii peste normele stabilite.
J 2.2 Normele defectelor admisibile, depistate la controlul vizual i de msur, sunt menionate
n tabelul J.1
Tabelul J.1 Normele defectelor exterioare la mbinrile sudate
Defectul
Convexitatea sudurii
cap la cap din partea
exterioar

Dimensiunea
maxim
admisibil, mm
Se stabilete de DN sau
documentaia tehnologic n
dependen de tipul sudurii i tipul
mbinrii

Adncituri ntre
cordoane i rugozitatea
suprafeei sudate

0,12 IM1) + 0,6, dar nu mai mult de

2

Incluziuni
izolate

0,12 IM + 0,2, dar nu mai mult de

2,5

Convexitatea rdcinii
sudurii n cazul sudurii
unilaterale a evilor
fr inele de garnitur

1,5 la D pn la 25 inclusiv
2,0 pn la D peste 25 pn la 150,
inclusiv 2,5 la D peste 150

Concavitatea rdcinii
sudurii n cazul sudurii
unilaterale a evilor
fr inele de garnitur

0,12 IM +0,4, nu mai mare de 1,5

1)

Numrul de defecte

La IM de la 2 pn la
10 - 0,2 IM +3
La IM mai mult de 10 pn
la 20 - 0,1 IM+4
La IM mai mult
de 20 - 0,05 IM +5, dar nu
mai mult de 8

IM indice de mrimi n 1.3 al anexei J

J 3 Control capilar

J 3.1 n cazul controlului mbinrii sudate conform urmelor de indicare nu se admit urme de
indicare ntinse i multiple. Numrul urmelor de indicare rotunde izolate nu trebuie s depeasc

NRS 35-03-59:2003
normele indicate n tabelul J.1 pentru incluziuni izolate, iar mrimea maxim a fiecrei urme de
indicare nu trebuie s depeasc valorile triple ale acestor norme.
J 3.2. Defectele, depistate n procesul controlului conform 3.1 (anexa J.), se admite a fi evaluate
dup indicii reali ai acestora dup nlturarea reactivului. Totodat, se va cluzi de cerinele 2.1
(anexa J) i tabelului J.1 al prezentei anexe. Rezultatele acestei evaluri snt definitive.
J 4 Controlul cu pulberi magnetice
J 4.1. Normele de evaluare a calitii n cazul controlului cu pulberi magnetice trebuie s
corespund normelor pentru controlul vizual (conform 2.1 (anexa J) i tabelului J.1).
J 4.2. Defectele, depistate n timpul controlului conform 4.1 (anexa J), se admite a fi evaluate
dup mrimea real a acestora dup nlturarea emulsiei sau pulberii. Rezultatele acestei evaluri snt
definitive.
J 5 Controlul radiografic
Calitatea mbinrilor sudate se consider satisfctoare n cazul cnd n pelicula radiografic nu
vor fi fixate fisuri, suduri incomplete (cu excepia cazurilor stipulate n DN), arderi, sufluri,
convexitate i concavitate inadmisibil a rdcinii sudurii (tabelul J.1), iar mrimea, numrul i
suprafaa total raportat a incluziunilor i acumulrilor izolate nu depesc normele prezentate n
tabelul J.2 i DN.
Tabelul J.2 Normele defectelor admisibile ale mbinrilor sudate, depistate n procesul
controlului radiografic
Defectul

Indicele de mrimi al
mbinrii sudate (IM), mm

Mrimea
maxim, mm

Incluziuni
individuale

De la 2,0 pn la 15 inclusiv

0,15 IM +0,5

Mai mare de 15 pn la
40 inclusiv

0,05 IM +2,0

Mai mare de 40
Acumulri
individuale

De la 2,0 pn la 15 inclusiv

0,025 IM +3,0,
dar cel mult 5
1,5 (0,15 IM +0,5)

Mai mare de 15 pn la 40
inclusiv

1,5(0,05 IM +2,0)

Mai mare de 40
Incluziuni
individuale
ntinse

Numrul total al
incluziunilor i
acumulrilor
individuale:
0,25 IM +12 la IM de
la 2 pn la 40;
0,1 IM +18, dar nu
mai mult de 27 la IM
mai mare de 40

1,5(0,025 IM +3),
dar cel mult 8,0

De la 2,0 pn la 5 inclusiv
Mai mare de 5 pn la
50 inclusiv

Numrul de defecte la
100 mm sudur

2
0,15 IM +5,
dar cel mult 14

Mai mare de 50

3
4

NOT Normele pentru suprafaa total raportat se stabilesc de DN.

Nivelul necesar al sensibilitii peliculei se stabilete de documentaia normativ.

132

NRS 35-03-59:2003
J 6 Controlul cu ultrasunete
Calitatea mbinrilor sudate se consider satisfctoare n cazul cnd se respect urmtoarele
condiii:
- discontinuitile depistate nu snt ntinse (lungimea convenional a discontinuitii nu trebuie
s depeasc lungimea convenional a reflectorului etalon corespunztor);
- distana pe suprafaa de scanare ntre dou discontinuiti nvecinate nu este mai mic dect
lungimea convenional a discontinuitii cu cea mai mare valoare a acestui indice ( discontinuitile
snt izolate);
- suprafeele echivalente i numrul de discontinuiti izolate nu depesc normele stabilite n
DN, coordonat cu organul de securitate individual.
J 7 ncercri mecanice
Calitatea mbinrilor sudate conform rezultatelor ncercrilor mecanice se consider
satisfctoare la respectarea urmtoarelor cerine:
) rezistena la rupere trebuie s fie nu mai joas dect rezistena minim admisibil pentru
metalul de baz, iar la ncercarea mbinrilor sudate ale elementelor cu valori normative diferite ale
rezistenei la rupere, acest indice nu trebuie s fie mai mic dect indicele minim admisibil pentru
metalul de baz mai puin rezistent. Modificarea cerinelor indicate poate fi preconizat de DN,
coordonat cu organul de securitate industrial;
b) unghiul de ndoire la ncercarea de ncovoiere static i spaiul dintre suprafeele comprimate
la ncercarea de aplatizare a mbinrilor sudate ale evilor cu diametrul exterior pn la 108 mm la
grosimea peretelui pn la 12 mm trebuie s corespund cerinelor tabelului J.3;
Tabelul J.3 Cerine privind rezultatele ncercrii de ncovoiere i aplatizare a mbinrilor
sudate
Tipul (clasa) oelului
detaliilor sudate

Grosimea nominal a
detaliilor sudate, S,
mm

Unghiul de
ndoire la
ncercarea de
ncovoiere,
grad (cel puin)

Oel carbon

Pn la 20 inclusiv
Peste 20

100 (70)
80

Spaiul dintre
suprafeele
comprimate la
ncercarea de
aplatizare (cel
mult), mm
4s
-

Oel mangan i cu siliciumangan

Pn la 20 inclusiv
Peste 20

80 (50)
60

5s
-

Oel mangan-nichel-molibden,
crom-molibden i crommolibden-vanadiu de clasa
perlitic i oel crom nalt aliat
de clasa martensitic-feritic

Pn la 20 inclusiv

50

6s

Peste 20

40

Oel crom-nichel i crommangan de clasa austenitic

Pn la 20 inclusiv
Peste 20

150
120

4s
-

NRS 35-03-59:2003
c) reziliena la ncercarea de ncovoiere prin oc a epruvetelor de tipul VI conform cerinelor
GOST 6996 cu cresttur n direcia sudurii trebuie s fie nu mai mic dect:
- 49 J/m2 (5 kgfm/cm2) pentru mbinrile sudate ale elementelor din oel de clasa perlitic i
oel nalt aliat de clasa martensitic - feritic;
- 69 J/m2 (7 kgfm/cm2) pentru mbinrile sudate ale elementelor din oel crom-nichel de
clasa austenitic.
J 8 Testri metalografice
Normele de evaluare a calitii mbinrilor sudate conform testrilor metalografice trebuie s
corespund cerinelor DN. Totodat, defecte inadmisibile snt defectele indicate n 2.1 (anexa J).

134

ERATE
la NRS 35-03-59:2003 Reguli de construire i exploatare
inofensiv a cazanelor de abur i cazanelor de ap fierbinte
n ce loc

E tiprit

Se va citi

Punctul 6.4.1,
alineatul nti, prima
propoziie
Punctul 6.4.1,
alineatul nti, dup
propoziia a doua

Cazanele cu camere
pentru arderea...

Cazanele cu ardere prin metoda de camer a

...

Punctul 9.7.2,
alineatul nti, prima
propoziie
Punctul 9.7.3,
alineatul nti, prima
propoziie
Punctul 9.7.4,
alineatul nti, prima
propoziie
Punctul 9.7.6,
alineatul nti, prima
propoziie
Punctul 12.4.1,
enumerarea j)

Cazanele de abur cu
ardere n camer...

Cazanele de abur cu ardere prin metoda de

camer...

...i cu ardere n
camer a
combustibilului...
Cazanele de ap
fierbinte cu ardere n
camer ...
Cazanele de ap
fierbinte i abur cu
ardere n camer ...
... n cazul arderii
combustibilului n
camer;

...i cu ardere prin metoda de camer a

combustibilului...

Anexa K
6.4.1,
,

Se admite de a nu instala dispozitive de

siguran antideflagrant n focare i
canalele de gaze la cazane n cazul cnd
acest fapt este justificat prin proiect.

Cazanele de ap fierbinte cu ardere prin

metoda de camer ...
Cazanele de ap fierbinte i abur cu ardere
prin metoda de camer a combustibilului...
... n cazul arderii prin metoda de camer a
combustibilului;


,
.

_____________________________________________________________________________

MODIFICARE

NRS 35-03-59:2003/A1

Reguli de construire i exploatare inofensiv a cazanelor de abur i cazanelor

de ap fierbinte
____________________________________________________________________
Aprobat prin Hotrrea Serviciului Standardizare i Metrologie al Republicii Moldova
nr. 1724- RT din 05.07.2005 cu aplicare din 01.08.2005

Punctul 13.2.1, alineatul 2, se expune n redacie nou:

13.2.1 Verificarea tehnic primar, neprogramat i periodic se efectueaz
de ctre specialistul atestat al organizaiei specializate, care deine autorizaia
Organului de securitate industrial pentru executarea lucrrilor menionate.
La punctele 13.2.2, 13.2.3, 13.2.8, 13.2.10, 13.2.13, 13.2.20 pe parcursul
textului sintagmele inspectorul Organului de securitate industrial i persoana care
efectueaz verificarea se nlocuiesc cu sintagma specialistul care efectueaz
verificarea.
Anexa H
13.2.1, 2, :
13.2.1 ,

,
.
13.2.2, 13.2.3, 13.2.8, 13.2.10, 13.2.13, 13.2.20

,
, .

Anexa nr. 1
la Ordinul Ministerului Economiei al RM nr. 196 din 05.11.2010
Documentul normativ-tehnic n domeniul securitii industriale NRS 35-0359:2003 Reguli de construire i exploatare inofensiv a cazanelor de abur i ap
fierbinte se modific, dup cum urmeaz:
- n pct. 13.3.5 dup cuvintele verificarea primar de exclus sintagma i
eliberarea autorizaiei de exploatare permanent;
- n pct. 13.4.2 dup cuvintele se elibereaz de exclus sintagma de ctre
inspectorul organului de securitate industrial.

1
196 05.11.2010 .
-
NRS 35-03-59:2003
:
- 13.3.5
;
- 13.4.2
.