UNIVERSITATEA STEFAN CEL MARE SUCEAVA FACULTATEA DE SILVICULTURA

REFERAT INDUSTRIALIZAREA PRIMARA A LEMNULUI

STUDENT:IVAN ROXANA ELENA I.D. IV

2012-2013

Utilaje de debitat Bongioanni

Compania Bongioanni a fost infiintat in 1907 cu sediul in Fossano. La nceput, industria a constat n principal intr-o turntorie pentru font (pentru producerea de articole fabricate, cum ar fi camine, conducte, etc) si produce deja o linie de utilaje pentru prelucrarea lemnului, cu o for hidraulic acionarea i / sau abur pentru uz local comercial (n special, ferstraie cu band de munc i utilaje pentru prelucrarea lemnului, cum ar fi planificatori, masini si feastraie). Dup Primul Rzboi Mondial, revigorarea industriei italiene i cererea n cretere pentru echipamente tehnologice aduse de Bongioanni pentru a mbunti mainile lor i de a crete producia lor. Bongioanni astfel a nceput s se rspndeasc n toat ara. Dup al doilea rzboi mondial industria Bongioanni a devenit foarte importanta si este specializat n patru sectoare: -Masini si echipamente pentru fabrica de cherestea; -Masini si instalatii pentru crmizi; -Cazane civile; -Turntorie pentru produse din fonta. Ing. Francesco Bongioanni a reusit sa extinda si sa consolideze grupul industrial in lume. In anul 2000 familia Bongioanni a predat compania, a carei ramuri a fost vandute la mai multe companii private. In anul 2001 Compania Pezzolato a achizitionat linia de productie si muncitorii la una din ramurile de productie Bongioanni. Datorita aceste achizitii: -In istoric Pianfei a continuat sa produca masini si echpamente pentru fabrica de cherestea cu brandul Bongioanni -Pezzolato S.p.A,care opereaza deja din zona anilor `60 a extins gama de utilaje pentru prelucrarea lemnului -Masinile Bongioanni,deja cunoscute si apreciate pentru puterea si productivitatea lor ,au fost imbunatatite in continuare,noi modele au fost

proeictate,serviciile pentru consultanta si serviciile pentruclienti au fost imbunatatite. Pezzolato grup-Bongioanni are in prezent 150 de angajati si exporta propriile masini in toata lumea.

Compania Bongioanni produce: 1. GATERE I. SNT CANADIAN-GATER VERTICAL HIDRAULIC-DEBITAT BUSTENI Gaterul este inima utilajului de taiat si ca intotdeauna Bongioanni acorda o deosebita atentie in constructia sa. Caracteristici tehnice si avantajele utilizarii: Coloana si baza sunt turnate din fonta de grosime mare si rezista la orice tip de stres. Volantele sunt din fonta ductila,acest lucru permite lamei sa se roteasca la o viteza foarte mare(pana la 55m/s).In plus duritatea volantei(145 Brinell),face banda care culiseaza lama foarte rezistenta la uzura.

Arborele volantei din otel calit ruleaza pe rulmenti cu role sferice sprijinite de ambele pari ale rotilor. Sistemul de tensiune a lamei hidraulic,cuplat la un plaman umplut cu azot,mentine tensiunea predeterminata de lama,deoarece absoarbe extinderea lamei in sine,care in mod normal are loc in timpul prelucrarii. Dispozitivul de impingere a ghidajului lamei,impinge lama in afara de 15 mm in timpul fazei de taiere care permite cresterea vitezei de taiere apoi reseteaza presiunea de intoarcere. Inclinatia volantei se regleaza electric ,referitor la volanta de sus,iar in ceea ce priveste volanta de jos ,se regleaza manual.Dispozitivele de reparatii lame sunt operate cu cilindri hidraulici,in timp ce sistemul de franare este actionat de un cilindru hidraulic.

SNT CANADIAN VERTICAL 1300-SNT 1400

SNT CANADIAN VERTICAL 1600-SNT 1800

II. SNT BICOUPE GATER VERTICAL HIDRAULIC -DEBITAT BUSTENI Sistemul de sabie cu doua taisuri,spus BICOUPE ,creste foarte mult productivitatea in comparatie cu metoda de taiere mono.Notatea pe care un astfel de sistem o introduce,consta in faptul ca lama taie atat atunci cand trasnposrtul se deplaseaza inainte,atat si atunci cand vine inapoi,asa cum este folosita o lama cu dubla dantura.

SNT BICOUPE VERTICAL 1300-SNT 1400

SNT BICOUPE VERTICAL 1600-SNT 1800

III. SNT TANDEM-GATER VERTICAL HIDRAULIC-DEBITAT BUSTENI Sistemul de taiere gater tandem,cu doua benzi de ferastrau,permite obtinerea unei cresteri considerabile a productivitatii.La fiecare pas vom obtine doua tabele cu diferite grosimi programabile.

VERTICAL TANDEM SNT 1400-SNT 1600

IV.AMERIK SNT-GATER INCLINAT HIDRAULIC-DEBITAT BUSTENI Gaterul inclinat permite obtinerea unor randamente ridicate,in toate aceste situatii care este necesar rotirea trunchiului de mai multe ori. Caracteristici tehnice: Coloana inclinata la 17 si baza amandoua fiind turnate in fonta de mare grosime permit suportarea oricarui tip de stres.

SNT 1600 AMERIK INCLINAT

V. STO 1600-GATER ORIZONTAL Caracteristici tehnice si avantajele utilizarii: Potrivit pentru taierea de busteni exotici de diametru mare,aparatul este compus dintr-o structura de sprijin robust stabilizata de otel,care sustine ferastraul in pozitie orizontala. Permite taierea si/sau scoaterea bustenilor la jumatate,cu un diametru de 1800mm -Volanti sferoidali din fonta 1600 mm -Viteza de rotatie a lamei 32 m/s

-Latimea de taiere 1800 mm -Grosimea maxima de taiere 900 mm -Dimensiune lama 260x1,65x12000 mm -Lama in tensiune hidraulica -Pozitionarea manuala a ghidajului lamei -Ungerea centrala cu ulei pentru lame si volanti -Ungerea cu ulei pentru glisiere -Pozitionarea orizontala a ferastraului este urmata de alunecarea pe coloane de otel de dimensiuni mari,cu dispozitive de blocare si de circulatie efectuate prin intermediul unor suruburi cu bile de recirculare actionate de motoare fara perii -Motor electric 90 kw -Putere electrica -Separator electronic pentru microprocesorul de grosime,care permite selectarea inaltimilor de taiere -Panou de comandaCD,grupeaza toate comenzile Trasportul cu cleme hidraulice -Cadru de sprijin ranforsat, 6,5 m lungime,cu structura din profile de otel de 400 mm -Jante otel de inalta rezistenta pe rulmenti cu role -Deversarea harpoanelor cu comanda hidraulica -1 nivelator al trunchiului cu comanda hidraulica -Avansarea transportului inainte si inapoi prin motor electric GEA/307 serie MAGNETIC,cu o putere a motorului de 22kw, viteza de deplasare si return 0-80 m/min -Sistem de tragere cu cablu de otel -Sistem hidraulic complet cu unitate de putere hidraulica si cnectare la utilitati -Panou electric cu cablaj electric in bordul utilajului -Otel feroviar in profil de 15 m -Greutatea ferastraului + cadru:cca 19 tone

2. VAGOANE DE TRANSPORTAT I. CRH-VAGON DE TRANSPORTAT CU AX VARIABIL Vagonul de transportat este simbolul progresului tehnologic care a avut loc in fabrica de cherestea. Sistemele cu ax variabil permit sa manipuleze chiar busteni lungi si voluminosi foarte simplu si precis. Specificatii: Transportul hidraulic CRH se caracterizeaza printr-un cadru puternic de otel. Este compus din doua cadre suprapuse cu stabilitate ridicata. Cadrul superior este actionat de un motor fara perii si cleme,fixate pe cadrul superior si intotdeauna sunt aliniate intre ele. Este deosebit de potrivit pentru taierea de conifere si foioase. Avantajele utilizarii: -Axa variabila favorizeaza o reducere considerabila de timp a alinierii trunchiului -Componentele elctro-hidraulice sunt protejate de clemele barelor de transport,acest lucru asigura o viata mai lunga a acestora -Designul esential reduce semnificativ nevoia de intretinere Tehnic: Deschiderea intre lama si perechea de cleme 1000 mm Inaltimea maxima a harpoanelor superioare 900 mm Viteza de tranzitie e clemelor 400 mm/sec Ecartamentul 1200 mm

II. CRL-TRANSPORT CU AX VARIABIL Avantajele utilizarii: Sistemul hidraulic cu pompa de debit variabil permite efectuarea mai multor miscari in acelasi timp. Tehnic: Deschiderea intre lama si perechea de cleme - 1000 mm Inaltimea maxima a harpoanelor superioare 1000 mm Viteza de tranzitie a clemelor 500 mm/sec Ecartamentul 1200 mm

III CRM-TRANSPORT CU AX VARIABIL

Tehnic: Deschiderea maxima intre lama si perechea de cleme - 1200 mm Inaltimea maxima a harpoanelor superioare 1000 mm Viteza de tranzitie a clemelor 500 mm/s Ecartamentul 1400 mm

IV.CRM EXOTIC-TRANSPORT CU AX VARIABIL Pentru busteni exotici de lemn de diametru mare(de pana la 200 cm). Tehnic: Deschiderea maxima intre lama si perechea de cleme 1550 mm Inaltimea maxima a harpoanelor superioare 1550 mm Viteza de tranzitie a clemelor 200 mm/sec Ecartamentul 1700 mm

3.CANTERE I. CH 1100-CANTER Canterul este plasat inaintea panzei de ferastrau si transforma scoarta in rumegus. Ocupa un rol tot mai important in fabrica de cherestea moderna,deoarece permite sa atinga un nivel ridicat de productivitate.Atunci cand acesta este cuplat cu ferastraul cu lama dintata dubla asigura o productie ridicata si calitate excelenta de taiere. Specificatii: Constructie de otel robusta. Ghidajul de alunecare in otel cromat este rectificat pe bucse glisante antiuzura. Design nou al capului frezant Pozitionarea lamei canterului in mijlocul motorului fara perii

Avantajele utilizarii: Designul inovator al capului frezant implica exportul regulat si ordonat a aschiilor de lemn. Cresterea pructivitatii cu primul pas,se va obtine imediat o masa buna Abilitatea de a determina latimea minima din primul tabel Eliminarea scoartei,prin urmare,mai putine inconveniente datorate manipularii acestuia din urma Dimensiunea redusa a instalatiei permite instalarea cabinei in vecinatatea zonei de taiere Precizia pozitionarii se datoreaza utilizarii motoarelor fara perii Tehnic: Diametrul exterior de taiere a canterului 1100 mm Inaltimea frezarii 700 mm Grosimea maxima de indepartare -150 mm

4.CENTRE DE LUCRU I. MODULUL 6 Este continuitatea unui program de inalta tehnologie dezvoltat de Bongioanni cu obiectivul de a face cherestea fara retus. Centrul modulului de lucru 6 combina lucrari tipice de aranjare cu cele de multilame. Din panzele de ferastra sunt obtinute dimensiunile de taiere.Profilul bordului de lucru este detectat de senzori cu laser si pentru fiecare scandura,sistemul propune un model de taiere optimizata. Specificatii: Instalatia este alcatuita din doua capete de operare opuse,cu miscare independenta.Pe fiecare cap este montat un canter in centrul careia sunt instalate doua axe telescopice cu lame controlate independent.Pe axul exterior poate fi montata o lama ,in timp ce pe axul interior poate fi montate mai multe lame circulare.Pozitionarea axelor are loc prin intermediul motoarelor fara perii.Sistemul este controlat de un software de optimizare cu diferite nivele de prioritate. Avantajele utilizarii: -Eliminarea aschiilor -Executa reduceri multiple longitudinale in mod automat,cu nivele de prioritate diferite,in functie de tipul de bord -Modulul Sistemul de Integrare cu instalarea panzei in ferastrau -Productivitate inalta Tehnic: Lungimea maxima a scandurei 6500 mm Latimea maxima a scandurei 800mm Inaltimea maxima de taiere 150 mm Taierea minima in inaltime 120 mm Frezarea maxima pentru fiecare canter 120 mm Viteza de deplasare 0-100 m/min

5.MULTILAME I. MH 250-MULTI MH multilame 250 a fost creat cu scopul de a oferi clientilor o masina de utlizare in linie, pentru o taiere continua,datorita structurii sale robuste si a unitatatii de tragere. Specificatii: Structura robusta. Tragerea rolelor superioare si inferioare motorizate,incarcate hidraulic. Dispozitiv electronic de reglare automata a vitezei de avans,in functie de puterea absorbita de motoarele cu arbori cu lame. Pozitionarea automata a lamelor si a rolelor de presiune,in functie de grosimea de taiere presetata,afisata pe display. Avantajele utilizarii: Abilitatea de a produce in mod continuu mese,toate cu diferite grosimi Descarcarea directa fara rumegus

Tehnic: Inaltimea maxima de taiere 250 mm Latimea maxima de trecere 650 mm Taierea maxima in latime 550 mm Taierea minima in lungime 1200 mm Puterea motorului 2x110 kw sau 2x132 kw

6.SPINTECAT I.SNR-FERASTRAU DE RETEZAT CU SISTEM HIDRAULIC Este special conceput pentru recuperarea unei puternici productivitati. Specificatii: Coloana si baza sunt larg dimensionate si fabricate din fonta de calitate.Volantii de asemenea in fonta cu role care se rotesc de dimensiuni mari.Ghidajul lamei si tensiunea lamei sunt hidraulice.Inclinarea volantului superior este electric.Doua role de conducere de diametru mare cu dantura elicoidala.Presiunea hidraulica din rolele de alimenatare constante.Pozitionarea electronica a grupului cu 9 pozitii fixe prestabilite.

Avanatajele utilizarii: Utilizarea fontei de calitate permite o mai buna absorbitie a vibratiilor,dand posibilitatea volantilor de a se roti cu viteze foarte mari. Taiere de mare precizie. Viata mai lunga a lamelor datorita sistemului de ghidaj al lamei si ungerea automata centralizata.

7.FERASTRAU CU BANDA PENTRU TAIERE DE PRECIZIE I. SRO 1100 FERASTRAU CU BANDA DE RETEZARE PENTRU TAIERE DE MARE PRECIZIE Structura monobloc ,supradimensionata. Volanti sferici din fonta pentru mare viteza,montati pe arbori din otel special stins pe rulmenti cu role oscilante.Ferastraul cu banda este intins cu sistem hidraulic si rigiditatea lui este ulterior crescuta de doua ghidaje a lamelor la presiune constanta care garanteaza taieri de mare precizie cu pierderi reduse. Senzori electronici pentru monitorizarea constanta a unor posibile deviatii a lamei. Predispus la conectarea unui sistem de aspirare a rumegusului.

Grupul de progres Compus din role superioare si inferioare de diametru mare(3 superioare si 3 inferioare),ambele cu reglaj electric.Rolele superioare sunt cu presiune hidraulica reglabila. Posibilitatea de a monta role canelate,netede sau acoperite cu cauciuc. Viteza de inaintare reglabila continuu de la 0-40 m/min. Control electronic al vitezei in raport cu devierea lamei. Linii de taiere pentru taierea multipla Abilitatea de a compune linii de taiere cu ferastraie cu bande multiple,montate in paralel 2-3-4-5-6-7-8 ferastraie cu banda,ale caror comenzi sunt centralizate de la distanta.

8.FINISARE I.REF/4- FINISARE Este un adevarat centru de lucru.Este format din doua capete de operare opuse si reciproc.Fiecare cap sunt montate doua mandrine telescopice pentru lame circulare.Permite obtinerea de scanduri si rigle in acelasi timp.Cele 4 axe controlate si independente permit includerea lor intr-un utilaj automat complet flexibil si foarte productiv.Profilul scandurei este detectat de senzori cu laser pusi in capul utilajului de finisat. Specificatii: Pe fiecare dintre cele doua capete de operare sunt montate doua mandrine cu lame independente.Pe mandrina inferioara poate fi montata o lama circulara,,in timp ce pe mandrina externa pot fi montate mai multe lame circulare.Pozitionarea mandrinelor are loc prin intermediul motoarelor fara perii cu transmisie de miscare prin intermediul unor suruburi cu bile crom. Structura este din otel stabilizat. Avantajele utilizarii: Posibilitatea de a produce in acelasi timp si scandura si rigla,in functie de marimea scandurei la intrare Software proiectat pentru a obtine produse in functie de diferite prioritati stabilite de utilizator Masurarea,alinierea si introducerea automata a scandurei Functionare fara operator.

9. LINIILE PROFILULUI I. LOGIC 2000 Utilajul automat Logic 2000 naste din experienta lui Bongioanni in domeniul profilarii bustenilor.Cheresteaua si rumegusul obtinute sunt de cea mai buna calitate,pentru a satisface nevoile celor mai pretentiosi clienti. Specificatii Seria Logic este potrivita pentru taierea ,total automatizata si cu un singur operator,a trunchiurilor de diametre mici si mijlocii. Sistemul de baza este format dintr-o statie de incarcare,2 perechi de cantere contrar opusi si dintr-o masina de profilare combinate.La aceste componente de baza pot fi adaugate si sisteme de taiere si stivuire a scandurilor. Avantajele utilizarii: Dimensiunile mici ale suprafetei in fabrica de cherestea. Viteza de lucru mare(pana la 80 m/min). Un singur operator controleaza intreg sistemul. Sistem flexibil si modular. Cherestea si rumegus de cea mai buna calitate. Costul redus accelereaza amortizarea investitiei.

10. LINIA DE GESTIONARE A DESEURILOR I. UTILAJ COMPLET PENTRU TRANSPORTAREA DESEURILOR DE LEMN Canalele vibratoare permit un transport usor si in conditii de siguranta a tuturor deseurilor de la fabrica de cherestea cu o intretinere minima si durabilitate maxima. Transportator canalizat cu lanturi incrucisate pentru ridicarea aschiilor si a rumegusului la inaltimi diferite. Compartiment dublu pentru transportatoarele de aschii si rumegus. Maruntitoare seria PTH de mare productie Structura robusta purtatoare. Duble role superioare si inferioare cu dinti speciali cu presiune hidraulica Avansarea controlata cu dispozitiv No stress. Grila interschimbabila pentru calibrarea aschiilor.