Masina de indreptat

Este o maşină combinată care permite prelucrarea lemnului pentru debitare, la grosime şi
găurire. Maşina este dotată cu un motor monofazat puternic de 3 CP (2200 W) şi cu planuri
rabatabile din fontă foarte solide şi precise. În mod opţional, pentru o sumă puţin mai mare,
puteţi beneficia de un motor trifazat. Arborele rindelei maşinii are o lungime de 260 mm şi
dispune de 3 cuţite. Maşina se livrează în configuraţia standard cu trei cuţite de rindea gata
montate, cu husă de aspiraţie de ataşat aspiratorului şi aliniator de cuţite. În mod opţional,
pentru un preţ modic puteţi comanda aspiratorul şi ascuţitorul de cuţite de montat pe
planul maşinii de găurit şi diferite burghie de găurit.

DATE TEHNICE

DIMENSIUNI DE GABARIT

Dimensiuni cu grupul de gaurire 1250 x 1100 mm

Dimensiuni Fara grup de gaurire 1180 x 460 mm

Greutate neta masina 160 Kg

MOTOR

Putere 3 Hp (2200 W)

Tipologie Monofazat (220 V)

ABRICHT/GROSIME

Cutite rindea N°3

Lungime ax 260 mm

Diametru ax 70 mm

Lungime mese din fonta 1150 x 260 mm

Lungime masa grosime 520 mm

Tipologie mese De fonta

Latimea max la rindeluire 260 mm

Inaltimea max la rindeluire 240 mm

Viteza de avans 7 mt/min

Span max abricht 4 mm

GRUP GAURIRE
Cursa 100 mm

Cursa max totala de la stanga la dreapta 115 mm

Cursa max in inaltime 80 mm

Dimensiuni plan gaurire 360 x 210 mm

Sens de rotatie Antiorar

 Masina de rendeluit

O masina de rindeluit si degrosat poate fi utilizata, de asemenea, pentru degrosarea

(rindeluirea la grosime) piesei de prelucrat.

Operatiunea de degrosare presupune obtinerea unei piese din lemn cu o grosime constanta
si fete perfect plane.

Pentru a degrosa corect o piesa din lemn aceasta trebuie sa fi fost rindeluita anterior (este
necesar ca una din fetele piesei sa fie perfect plana).

Pentru realizarea operatiunii de degrosare cu o masina de rindeluit si degrosat, in primul

rand, se ajusteaza masa de degrosare la inaltimea dorita.

Dupa ajustarea mesei de degrosare piesa de degrosare este asezata pe aceasta si este
impinsa usor pana este preluata de prima rola de avans.

Orice masina de rindeluit si degrosat este prevazuta cu role de avans pentru realizarea
operatiunii de degrosare.

Aceste role asigura avansul constant al piesei de prelucrat si garanteaza obtinerea unor
rezultate optime in exploatare.

Piesa de prelucrat preluata de rola de avans de alimentare trece pe sub blocul taietor.
Cutitele preiau din material iar piesa este preluata ulterior de rola de avans de evacuare.

Deoarece, de obicei, o masina de rindeluit si degrosat este prevazuta cu o masa de

degrosare mai scurta decat masa de rindeluire.

Este recomandat ca piesa ce urmeaza a fi degrosata sa fie sustinuta atat la alimentare, cat
si la evacuare. Astfel blocul taietor nu va ciupi la iesirea piesei.

In cazul anumitor piese din lemn poate fi necesara trecerea piesei de mai multe ori pentru
obtinerea unei degrosari de calitate.

Masina de rindeluit si degrosat este nelipsita din atelierele de prelucrare a lemnului.

Aceasta se regaseste atat in atelierul meseriasului hobby, cat si in atelierul celei mai mari
fabrici de mobilier din lemn.

In ultimii ani tehnologiile de fabricatie pentru masini-unelte au facut progrese

semnificative. Datorita evolutiei tehnnologice au aparut tot mai multe optiuni pentru aceste
masini.

Unele modele pot fi prevazute cu afisaj digital pentru adancimea de rindeluire, afisaj digital
pentru adancimea de degrosare, ajustare electrica a inaltimii mesei de degrosare, viteza de
avans ajustabila variabil etc.

Datorita specificului constructiei se recomanda ca orice masina de rindeluit si degrosat sa

fie racordata la un exhaustor. Un exhaustor asigura extractia rumegusului si previne ca
acesta sa se adune in hota de exhaustare sau in blocul taietor.
 Masina de slefuit

Duza pentru conectarea unei instalatii de aspiratie pentru praf.

Maner cauciucat moale pentru o prindere sigura si confort ridicat in utilizare.
Prinderea hartiei de slefuit cu sistem ”scai”.
Controlul electronic al turatiei permite selectarea vitezei optime de lucru.

Specificatii tehnice:
 Putere absorbita: 310 W

 Frecventa oscilatii: 4000 – 10000 min-1

 Diametru hartie abraziva/ scai: 125 mm

 Diametru taler slefuire: 123 mm

 Talpa tip „scai”: da   

 Control electronic al turatiei: da   

 Duza pentru aspirator: da

 Nivel presiune acustica: 81 dB(A)

 Nivel putere sonora: 92 dB(A)

 Vibratii h slefuire: 3,5 m/s²

 Dimensiuni (L x l x H): 218 x 123 x 153 mm

 Lungime cablu alimentare: 2,0 m

 Greutate: 1,4 kg
 Masina de gaurit

Masinile de gaurit sunt masinile-unelte pe care se executa operatiile tehnologice de

gaurire, largire, alezare, lamare, filetare si gaurire fina.

Aceste masini constituie circa 20% din parcul total de masini unelte aschietoare, deci
o grupa numero 838j98i asa, asemenea strungurilor, masinilor de frezat sau de rectificat si
pot fi clasificate din mai multe puncte de vedere si anume:

 dupa pozitia arborilor principali avem:

-         masini de gaurit verticale;

-         masini de gaurit orizontale;

·        dupa constructie si domeniul de utilizare:

-        masini de gaurit radiale;

-        masini de gaurit multiaxe;

-        masini de gaurit in coordonate;

-        masini de gaurit si alezat orizontale.

Miscarea principala de aschiere este de rotatie si este executata de scula.

Miscarea de avans se executa axial. Scula este montata in arborele principal al
masinii prin intermediul conului Morse sau a altor dispozitive; in afara ca transmite
momentul necesar gauririi, alezarii, filetarii etc, transmite si forta necesara
prelucrarii.

Solicitarile sculei pot fi si radiale, in cazul unor ascutiri incorecte, deci

constructia arborelui principal trebuie astfel conceputa incat sa poata prelua si
aceste solicitari. De mentionat este ca solicitarile radiale sunt numai intamplatoare
deci masina nu poate fi folosita la operatiile la care forta are si componenta radiala.
 Prelucrarea mecanica a panourilor

Prelucrarea panourilor se executa dupa conditionarea si echilibrarea tensiunilor

interne. Operatiile de prelucrare se desfasoara in sectorul de prelucrare a reperelor
complexe in vederea finisarii sau montarii in produse.

Se folosesc atat masini individuale cum sunt: masinile de frezat de sus, masini de frezat cu
ax vertical, masinile de burghiat multiplu, ferastraie circulare duble de formatizat, dar mai
ales aggregate cu prelucrari complexe si linii de prelucrare.

Furneruirea cuprinde urmatoarele faze:

- pregatirea bazei ( pregatirea porilor )

- pregatirea furnirului

- aplicarea adezivului

- formarea pachetului si furneruirea propriu-zisa (presarea)

- Pregatirea suprafetelor panourilor pentru furneruire

- Partile componente ale masini de calibrat

- batiul masinii

- masa transportoare

- mecanismul de urcare si coborare al mesei transportor

- cilindri de slefuit

- perie pentru desprafuire

- capote de absortie a prafului

- sistemul de actionare a cilindrilor

- pupitrului de comanda unde sunt centralizate comenzile de actionare si control pentru

fiecare cilindru in parte.

- cilindrii sunt acoperiti cu pasla peste care se aplica hatia de slefuit

- fixarea hartiei abrasive se face astfel incat la eventuala intindere este automat
tensionata.
 Norme de proctectia muncii si PSI

TITLU I - Dispozitii generale

TITLU II - Organizarea protectiei muncii la nivelul angajatorilor

CAPITOLUL I - Obligatiile angajatorului privind securitatea si sanatatea in munca

CAPITOLUL II - Obligatiile si drepturile angajatilor privind securitatea si sanatatea in munca

CAPITOLUL III - Principii si criterii de organizare

CAPITOLUL IV - Organizarea compartimentului de protectie a muncii

CAPITOLUL V - Organizarea Comitetului de Securitate si Sanatate in Munca

CAPITOLUL VI - Angajarea si repartizarea personalului la locurile de munca; examenele

medicale la angajare si periodice

CAPITOLUL VII - Pregatirea si instruirea personalului

CAPITOLUL VIII - Formarea si perfectionarea personalului specializat

CAPITOLUL IX - Metode si mijloace de propaganda

CAPITOLUL X - Dotarea cu echipament individual de protectie si echipament individual de

lucru

CAPITOLUL XI - Acordarea materialelor igienico-sanitare si a alimentatiei de protectie

TITLU III - Sarcinile de munca

CAPITOLUL I - Conceperea si repartizarea sarcinilor de munca

CAPITOLUL II - Organizarea timpului de munca si de odihna, munca in schimburi

CAPITOLUL III - Efortul fizic

CAPITOLUL IV - Efortul mental

CAPITOLUL V - Munca femeilor

CAPITOLUL VI - Munca tinerilor

TITLU IV - Cladiri si alte constructii

CAPITOLUL I - Obligatii generale ale proiectantului, executantului, beneficiarului

CAPITOLUL II - Amplasarea cladirilor, depozitelor si a altor tipuri de constructii

CAPITOLUL III - Cai de circulatie

CAPITOLUL IV - Inaltimea cladirilor, dimensionarea suprafetelor si a volumului de lucru

CAPITOLUL V - Instalatii tehnico-utilitare

CAPITOLUL VI - Dotari social-sanitare, puncte de prim ajutor, necesarul de apa potabila,

colectarea si indepartarea reziduurilor

CAPITOLUL VII - Loc de munca

CAPITOLUL VIII - Nave de pescuit

TITLU V - Echipamente tehnice

CAPITOLUL I - Prevederi comune

CAPITOLUL II - Principii ergonomice de proiectare si utilizare

CAPITOLUL III - Sisteme de comanda

CAPITOLUL IV - Echipamentele tehnice mobile, cu sau fara autopropulsie

CAPITOLUL V - Instalatii si echipamente electrice

CAPITOLUL VI - Instalatii sub presiune, de ridicat si de transportat

CAPITOLUL VII - Echipamente tehnice prevazute pentru lucrul temporar la inaltime

CAPITOLUL VIII - Echipamente pentru fluide energetice

CAPITOLUL IX - Echipamente portabile si unelte manuale

TITLU VI - Mediul de munca

CAPITOLUL I - Agenti chimici

CAPITOLUL II - Agentii cancerigeni si mutageni

CAPITOLUL III - Agenti biologici

CAPITOLUL IV - Microclimat

CAPITOLUL V - Ventilare industriala

CAPITOLUL VI - Iluminat

CAPITOLUL VII - Zgomot

CAPITOLUL VIII - Vibratii

CAPITOLUL IX - Ultrasunete

CAPITOLUL X - Radiatii neionizante

CAPITOLUL XI - Presiunea atmosferica crescuta