LICEUL TEHNOLOGIC ,,VASILE NETEA’’

DEDA, STR. PRINCIPALA NR. 422

TEL. 0265.556350 FAX: 0265.556350
E-mail: liceuldeda@yahoo.com

LICEUL TEHNOLOGIC VASILE NETEA DEDA

PROIECT

Pentru examenul de certificare a competentelor profesionale

pentru

obtinerea certificatului de calificare profesionala nivel 4

DOMENIUL: Fabricarea produselor din lemn

CALIFICAREA:   Tehnician Prelucarea Lemnului

TEMA PROIECTULUI
Intocmirea documentatiei tehnice pentru produsul:

Dimensiuni:
 CUPRINS

A.    PARTEA SCRISA

1.Descrierea tehnica a produsului

2.Nomenclatorul reperelor si subansamblelor

3.Calculul necesarului de materii prime.

4.Calculul suprafetelor pe operatii.

5.Norma de consum, calculatia de pret.

6.Fise tehnologice.

7.Plan de operatii.

8.Descrierea de utilaje folosite in fluxul tehnologic de prelucare a reperelor.

-Masina de burghiat si scobit tip GSO

-Masina de frezat tip MNF-10

Alte masini folosite in proiectul vostru

B. PARTEA DESENATA

1.Vederi.

2.Sectiuni.
3.Detalii.

ARGUMENT

Tema aleasa pentru proiectul pentru examenul de obtinere a certificatului de competente

profesionale de nivel 4 consta in intocmirea documentatiei tehnice pentru produsul “,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,,”.
Aceasta corespunde nivelului de pregatire de specialitate corespunzator clasei a XII-a, domeniul:
Fabricarea produselor din lemn,calificare: Tehnician prelucarea lemnului

Pentru intocmirea documentatiei tehnice a produsului au fost aplicate cunostintele, abilitatile si

deprinderile practice corespunzator calificarii ” Tehnician prelucarea lemnului” pe care le-am dobandit
prin parcurgerea programei scolare la disciplinele de specialitate si activitatile de instruire practica
comasata.

Proiectul este structurat pe doua parti si anume: o parte scrisa, teoretica si una aplicativa constand
in reprezentarea in desen a produsului finit din lemn.

Pentru intocmirea partii scrise a proiectului au fost utilizate notiunile teoretice insusite prin studiul
modulelor tehnice de specialitate, constand in identificarea reperelor si a dimensiunilor acestora, a
sortimentelor de materii prime si materiale necesare pentru executarea produsului, stabilirea fluxului
tehnologic de prelucrare a reperelor a utilajelor necesare si a amplasarii acestora, normelor de protectie a
muncii care trebuie respectate, aplicarea unor formule de calcul si efectuarea unor calcule economice
privind necesarul de materii prime si materiale, a costului acestora.

Partea aplicativa cuprinde reprezentarea in perspective a produsului finit din …………., vederi,
sectiuni principale si detaliile constructive reprezentative.

Pentru reprezentarea in desen a produsului au fost utilizate notiunile insusite si abilitatile dobandite
prin studiul modulului Reprezentari grafice, constand in aplicarea si respectarea regulilor conventionale,
reguli de cotare, scari de reprezentare, scrierea standardizata.

Elaborarea proiectului corespunde necesarului de cunostinte si abilitati ale unui viitor technician in
prelucrarea lemnului, care trebuie sa utilizeze notiuni de estetica produselor finite din lemn, sa efectueze
calcule ale necesarului de materii prime si materiale, sa determine gradul de realizare a valorificarii
materiei prime de debitare.

1. DESCRIEREA TEHNICA A PRODUSULUI

Masă este destinat, mobilarii si pentru decorări

Corpul se executa in constructie fixa si are urmatoarele dimensiuni de gabarit:

Lungimea Inaltime Adancimea

1200 800 900

Masa este alcatuită din:

-patru picioare

-placa superioara;

-patru legaturi

Picioarele:sunt executate din lemn masiv melaminat de 16 mm imitatie stejar.

Toate elementele corpului se asambleaza fiecare la locul potrivit unde se prind cu eurosuruburi pentru o
rezistenta cat mai buna a corpului , iar in capul surubului se pun butoni din material plastic de aceeasi
culoare.

2.Nomenclatorul reperelor si subansamblelor

r. Denumirea Buc. Dimensiuni nete Dimensiuni brute

reperului Material
crt subansamblului
L l G L l G

1. Placă superioară 1 Lemn masiv

2. Picioare 4 Lemn masiv

3. Legături transversale 2 Lemn masiv
4. Legături 2 Lemn masiv
 longitudinale

2. Calculul necesar de materie prima

Nr. Denumire reper buc Dimensiuni brute Material Suprafata neta

L l g Pe reper Pe produs
ctr

1 Placă 1 PAL-18 mm melaminat

superioară
2 Picioare 4 PFL-5 mm melaminat

3 Legături 2 PAL-18 mm melaminat

transversale

4 Legături 2 PAL-18 mm melaminat

longitudinale

Nr.crt Denumire materie prima Cantitate total pe

produs,volum(mp)
  1 PAL melaminat 18 mm 0,209
  2 PFL 5 mm 0,92

4.Calculul suprafetelor pe operatii

Nr.cr Denumirea reperului Buc/ Dimensiuni de calcul(mm) Total Operatii
t subansamblului L l G suprafata incleiat slefuir pulverizat
Prod e
(volum) aracet Lac
1 Perete lateral 2
- -

2 Placa superioara 1
- -

3 Polita fixa 1
- -
4 Placa inferioara 1
- -
5 Spate 1
- -

5.Norma de consum

Nr.crt Denumire U/M Baza de Coeficien Norma de consum Pret Valoar

material, clasa de calcul t de unita e totala
calitate utilizare r

1 Pal melaminat 18 mp
mm clasa A
2 PFL melaminat 5 mp
mm clasa A
3 Folie cant m.lin
4 Aracet kg
5 Eurosurub buc
6 Balama buc
7 Cepuri Ø08x35 buc
8 holsurub buc
9 magneti

6.Fisa tehnologica
Nr.crt Schita Denumire Utilaj folosit Denumiriscule Verificatoare
operatie
1 Debitare la Ferastrau circular Disc taietor Ø300 Ruleta
latime universal CUM 3 mm
Metru
2 Debitare la CUM 3 Disc taietor Ø300 Ruleta
lungime mm
CPC-25 Metru
3 Formatizare la CUM 3 Disc taietor Ø300 Ruleta
latime mm
CPC-25 Metru
 4 Formatizare la CUM 3 Disc taietor Ø300 Ruleta
lungime mm
CPC-25 Metru
5 Frezare falt MNF-10 Freza Verificator
pentru montat
spate
6 Gaurire pentru Masina de Burghiu Ø8 Verificator
montare burghiat si scobit
orizontala tip Subler
GSO

Reper: Perete lateral

Nr.crt Schita Denumire Utilaj folosit Denumiriscule Verificatoare

operatie
1 Debitare la Ferastrau Disc taietor Ø300 Ruleta
latime circular universal mm
CUM 3 Metru

2 Debitare la CUM 3 Disc taietor Ø300 Ruleta

lungime mm
CPC-25 Metru
3 Formatizare la CUM 3 Disc taietor Ø300 Ruleta
latime mm
CPC-25 Metru
4 Formatizare la CUM 3 Disc taietor Ø300 Ruleta
lungime mm
CPC-25 Metru

5 Frezare falt MNF-10 Freza Verificator

pentru montat
spate
6 Gaurire pentru Masina de Burghiu Ø8 Verificator
montare burghiat si scobit
orizontala tip Subler
GSO

Mașină de îndreptat
Masinile de indreptat sunt
masini de baza in industria
prelucratoare de mobila.

Ele asigura indreptarea

materialului prin trecerea
acestuia de-a lungul meselor de
sprijin prelucrarea facandu-se
cu un arbore prevazit cu cutite
drepte sau elicoidale
 Mașină de rindeluit
Masina de rindeluit si degrosat
–
O masina de rindeluit si
degrosat este o masina
combinata pentru prelucrarea
secundara a lemnului.
O astfel de masina pentru
rindeluire si degrosare este
ideala pentru indreptarea uneia
din fetele piesei de prelucrat.
Permite, de asemenea, si
aducerea piesei de prelucrat la
aceeasi grosime (degrosarea
piesei).
Masina de rindeluit si degrosat
– rindeluirea
Operatiunea de rindeluire
presupune indreptarea uneia
dintre fetele unei piese din
lemn cu ajutorul unei masini de
rindeluit.
Pentru realizarea acestei
operatiuni, piesa de prelucrat
se aseaza pe masa de
alimentare a masinii si se
pozitioneaza langa ghidajul
paralel.
Pentru indreptarea piesei
aceasta este impinsa spre
blocul taietor care asigura
preluarea unei inaltimi
presetate rezultand o suprafata
neteda.
In cazul anumitor piese din
lemn poate fi necesara
rindeluirea din mai multe
treceri pentru a se obtine o
suprafata perfect neteda.
.

6.Fisa tehnologica

Reper: Placa superioara

7.Plan de operatie

Se ia o foaie de PAL de 16 mm, se aseaza pe masa mobile a circularului universal de tamplarie CUM-3
fixandu-se pe rigla de ghidaj a acestuia fiind impins de catre muncitor spre scula taietoare(disc circular
cu diametrul 500 mm). Apoi se verifica dimensiunile corecte cu ajutorul metrului de tamplarie sau cu
ruleta fiind executata operatia de croire.
Dupa croire urmeaza operatia de frezare a faltului in vederea imbinarilor, placilor cu spatele. Operatia de
frezare a placilor din PAL melaminat 16 mm se executa cu ajutorul masinii de frezat MNF-10 fiind
reglata la adancimea corespunzatoare.

Dupa operatia de frezare se masoara si se traseaza locurile unde placa din PAL v-a fi gaurita cu masina
de burghiat si scobit tip GSO. Placile din PAL se fixeaza pe masa mobile a masinii cu ajutorul
sistemului de fixare a masinii. Verificarea gaurilor se face cu verificatorul tip tampon sau cu sublerul.

Apoi se face operatia de aplicat folie termorezistabila pe cantul placii din PAL pentru a proteja cantul si
pentru a da un aspect estetic corpului.

Operatia de aplicat folie pe cant se face dupa fixarea placii in sistemul de fixare a mesei de lucru. Folia
se aplica cu ajutorul fierului de calcat apoi se preseaza cu un tampon de lemn. Dupa aceasta se
indeparteaza supradimensiunile latimii foliei cu ajutorul unui cutter.

Apoi se executa montarea mobilei cu ajutorul suruburilor.

Dupa montarea mobilierului se aplica spatele de 5 mm, fiind croit cu 2-3 mm mai mic in fiecare parte a
mobilierului.

Croirea se executa la fierastraul circular universal de tamplarie CUM-3.

8.Descrierea a doua utilaje folosite in fluxul tehnologic de prelucrare a reperelor

8.1 Masina de frezat tip MNF-10

8.2 Masina de burghiat si scobit tip GSO

8.3 Ferastrau circular universal de tamplarie CUM-3

8.1Masina de frezat tip MNF- 10