Vitrina Frigorifica

UTC-N PROIECT DE DIPLOM pag.
9

UNIVERSITATEA TEHNIC DIN CLUJ- NAPOCA
FACULTATEA DE MECANIC
SPECIALIZAREA: Maini i Echipamente Termice

PROIECT DE DIPLOM

PROIECTAREA UNEI INSTALAII FRIGORIFICE AFERENTE UNEI
VITRINE FRIGORIFICE

Conductor de proiect: Absolvent:

Prof. Dr. Ing. Mugur Blan Sabu Ciprian Arghir

2006

UTC-N PROIECT DE DIPLOM pag. 10

CUPRINS

Prezentarea general a lucrrii...................................................................................... 5
1. Instalaii frigorifice. Studiu privind stadiul actual n domeniul vitrinelor Frigorifice. 9
1.1 Scurt istoric al instalaiilor frigorifice................................................................. 9
1.2 Domenii de utilizare a temperaturilor sczute..................................................... 10
1.3 Influena temperaturilor sczute asupra principalelor nsuiri ale alimentelor.. 11
1.4 Instalaiile frigorifice n industria alimentar..................................................... 13
2 Destinaia produsului. Stabilirea domeniului de temperaturi....................................... 23
3 Calculul termic al izolailor.......................................................................................... 24
3.1 Rolul izolaiilor frigorifice.................................................................................. 24
3.2 Principalele materiale folosite pentru izolaii frigorifice..................................... 25
3.3 Calculul termic al izolaiilor................................................................................ 26
3.4 Verificarea izolaiei la condensare a umiditii pe faa cald a peretelui............ 28
4 Determinarea necesarului de frig................................................................................. 29
5 Calculul termic al instalaiei. Alegerea variantei optime............................................. 34
5.1 Varianta I ciclul fr subrcire.......................................................................... 34
5.2 Varianta II. Ciclul cu subrcire........................................................................... 37
5.3 Varianta III ciclul cu subrcire regenerativ.................................................... 40
6 Calculul de proiectare a vaporizatorului...................................................................... 44
6.1 Introducere........................................................................................................... 44
6.2 Calculul termic i constructiv.............................................................................. 45
6.3 Calculul fluido-dinamic... 54
6.4 Calculul de rezisten al aparatului...................................................................... 54
7 Calculul de proiectare al condensatorului 60
7.1 Introducere........................................................................................................... 60
7.2 Calculul termic i constructiv.............................................................................. 61
7.3 Calculul fluido-dinamic... 70
7.4 Calculul de rezisten al aparatului...................................................................... 72
8 Alegerea compresorului... 77
9 Instalaia de automatizare............................................................................................. 79
9.1 Rolul automatizrii........................................................................................... 79

9.2 Reglarea temperaturii interioare....................................................................... 79
9.3 Alegerea componentelor necesare automatizrii.............................................. 80
10 Calculul economic de principiu al instalaiei............................................................... 83
11 Norme de protecia i securitatea muncii..................................................................... 85
11.1 Introducere....................................................................................................... 85
11.2 Exploatare i ntreinere................................................................................... 85
12 Tema tehnologic......................................................................................................... 88
Anexe................................................................................................................................... 91
Desene.................................................................................................................................. 94
Bibliografie.......................................................................................................................... 106


Capitolul 1

Instalaii frigorifice. Studiu privind stadiul actual n
domeniul vitrinelor frigorifice

1.1. Scurt istoric al instalaiilor frigorifice.
nainte s fie introduse instalaiile mecanice de rcire, oamenii care triau n zonele cu
clim cald foloseau gheaa i zpada din muni pentru ,,condiionarea aerului i pentru
pstrarea alimentelor.
Aplicaiile frigului, ca metod de conservare, dateaz din timpuri imemorabile. Eficiena
frigului din acest punct de vedere a fost demonstrat prin descoperirea n zonele frigului venic,
a unor corpuri de animale (mamui), perfect conservate pe durata a mii de ani.
n secolul XVIII se cunoteau deja circa 10-15 amestecuri pentru scderea temperaturii.
Ca exemplu, clorura de calciu (CaCl
2
), amestecat cu zpada permite scderea temperaturii pn
la -32,8C.
Producerea frigului artificial a nceput relativ recent i cteva din cele mai importante
repere cronologice pot fi considerate urmtoarele:
-1748 William Cullen de la Universitatea din Glasgow, Scoia, realizeaz prima
demonstraie de producere a frigului artificial, prin evaporarea unui agent termodinamic n vid
parial (sub depresiune);
-1805 Oliver Evans, din Philadelphia, statul Pensylvania, S.U.A., realizeaz un sistem de
rcire n circuit nchis, prin comprimare de vapori
-1844 John Gorrie din Florida, S.U.A., descrie ntr-o lucrare maina produs de el pentru
producerea de ghea i aer rece necesare spitalului lui. Aceast main poate s fie considerat
prima din lume destinat rcirii i producerii aerului condiionat;
-1859 Ferdinand Carr din Frana, realizeaz prima main din Europa, destinat
producerii de ghea, funcionnd ns pe un alt principiu, cel al absorbiei;
- n a doua jumtate a secolului XIX, producia frigului artificial este caracterizat de un
avnt deosebit. Astfel, n aceast perioad se instaleaz primele instalaii frigorifice pe nave,
aceste echipamente fiind destinate transportului de carne din Australia i Argentina, spre Europa.
Probabil, marinarii acestor nave au fost primii oameni care au consumat carne congelat;
-1929 Clarence Birdeye din S.U.A., realizeaz pentru prima dat congelarea de produse
perisabile;

Dup al doilea rzboi mondial se extinde mult industria conservrii prin frig, apar
numeroase utilaje i procedee noi.

1.2. Domenii de utilizare a temperaturilor sczute
n tehnica frigului sunt analizate procedee i fenomene care au loc ntre cca.+100C i
0K(-273.15C), sunt stabilite procedee de calcul i soluii constructive pentru realizarea unei
game de maini i instalaii care lucreaz ntr-un domeniu larg de temperaturi:
(+40...+100)C - funcioneaz pompele de cldur;
(+/-0...+5)C - funcioneaz instalaiile de climatizare i condiionare aerului;
(-200...0)C- funcioneaz instalaiile din domeniul frigului industrial, n industria
chimic, de exemplu, domeniul acoper inclusiv procesele de lichefiere a aerului
i separare a unora din componentele sale i n industria alimentar, exist
aplicaii pn la temperatura de -30C;
(0K...-200)C - criogenie sau frig adnc. Limita superioar de la care se consider
c ncepe domeniul criogeniei nu este precis definit, dar diferii autori consider
aceast limit ca fiind:
77K=-196C temperatura de fierbere a azotului;
80K=-193C temperatura de fierbere a aerului;
120K=-153C temperatura de fierbere a metanului.
Una din cele mai sczute temperaturi realizate artificial pa Pmnt, a fost realizat n
1967 la Naval Research Laboratory, avnd o valoare 10
-6
K.
Cea mai mare producie de frig, corespunde frigului industrial, iar cei mai mari consumatori de
frig sunt:
Industria chimic, iar acesteia i corespund cele mai mari debite de frig, la
parametrii riguroi constani, pentru:
Evacuarea cldurilor de amestec i de reacie;
Separarea unor sruri din soluii lichide;
Lichefierea unor gaze;
Etc.
Industria alimentar, care necesit temperaturi sczute:
n reeaua comercial;
n depozite de produse alimentare;
n procese tehnologice.

Industria extractiv, unde frigul se utilizeaz pentru nghearea solului n vederea
executrii unor galerii;
Industria constructoare de maini, pentru tratamente termice, asamblri prin fretaj,
prelucrri pretenioase prin achiere, etc.
Construcii, n vederea ngherii solului, rcirii componentelor betonului nainte
de turnare, etc.
Laboratoare de cercetri, pentru studiul comportrii unor materiale sau utilaje n
condiii de temperatur sczut.

1.3. Influena temperaturilor sczute asupra principalelor nsuiri ale alimentelor
nsuirile fizico-chimice sunt influenate n mare msur de gradul i sistemul de dispersie a particulelor
componente. n general, sistemele de dispersie au o stabilitate fizic cu att mai mare, cu ct particulele sunt mai
mici, respectiv cu ct gradul de dispersie este mai avansat.
Alimentele conin substane dispersate ionic, molecular, coloidal i uneori ca suspensii.
Astfel de exemplu, pulpa fructelor reprezint un sistem complex sol-gel; dintre substanele
componente ale acestui sistem ponderea cea mai mare o au polizaharidele superioare,
macromoleculare(substane amidonoase, pectice, etc.).
Carnea are la baz un complex hidrosol-gel avnd ca substane componente de baz dispersii
coloidale de substane proteice.
Laptele integral reprezint o emulsie ntr-o soluie complex coloidal, molecular sau
ionic. Solul este format din coloizi puternici (cazein, albumin, globulin), iar emulsia de tip
U/A are ca faz dispers globule de grsime, protejate de o membran lecitino-proteic, n
calitate de emulgator natural.
Influena temperaturilor sczute asupra principalilor ageni modificatori sunt prezentate n
continuare.
Influena temperaturilor sczute asupra agenilor biologici(microorganisme). Aciunea
agenilor biologici reprezint cauza principal a modificrilor profunde din alimente.
Dac n prima faz modificrile nedorite constau numai din nrutirea unor nsuiri
organoleptice i din diminuarea valorii alimentare, n faza final ele determin alterarea
produselor, fcndu-le improprii pentru consum. Concentraiile mari de sruri i valorile
nefavorabile de pH au o aciune mai puin nhibatoare la temperaturi sczute n
comparaie cu cele obinuite. Dimpotriv, aciunea substanelor bactriostatice nu crete
cu scderea temperaturii. Substanele chimice dezinfectante au o aciune mai puin
pronunat cu scderea temperaturii. Supuse la temperaturi mai sczute dect cele

minime, microorganismele nceteaz s se mai nmuleasc, dar pot supravieuii cu un
metabolism foarte redus. Se poate ajunge astfel la starea de echilibru denumit hipobioz,
care permit microorganismului s supravieuiasc la temperaturi sub t
min
.
Influena temperaturilor sczute asupra agenilor biochimici(enzime endogene). Viteza
majoritii reaciilor catalizate enzimatic se mrete cu creterea temperaturii pn la o
anumit limit. Aceast limit este determinat de inactivitatea termic a enzimei
respective. Coeficientul de temperatur al vitezei majoritii reaciilor enzimatice variaz
n general ntre 1,4 i 2 fa de 2...3 pentru reaciile chimice obinuite. Aceasta nseamn
c reaciile enzimatice pot continua s se desfoare i la temperaturi foarte sczute, spre
deosebire de reaciile neenzimatice care nceteaz practic s mai aib loc la astfel de
temperaturi. Scderea temperaturii reduce viteza reaciilor biochimice, fr ns a
produce inactivarea enzimelor care le catalizeaz. Un numr nsemnat de enzime
continu s acioneze relativ intens i n substraturi congelate, cum este cazul la
invertaze, lipaze, catalaze, peroxidaze, unele proteaze (catepsine), hidrolaze pectice, etc.
Anumite lipaze catalizeaz producerea de acizi grai liberi chiar la -29C, temperatur la
care efectul pe o perioad de 6 sptmni este acelai ca la 37C, timp de 45 de minute.
Sub -40C se consider ns c nceteaz practic activitatea tuturor enzimelor. n unele
cazuri enzimele manifest o activitate, fie mai ridicat, fie mai sczut, dup congelare i
decongelare dect iniial, dar numai un anumit timp. Creterea activitii se explic dup
Nord prin dezagregarea particulelor de biocoloizi, atunci cnd concentraia acestora este
sub 1%. Dimpotriv, reducerea activitii enzimatice se datoreaz fenomenelor de
agregare n particule mai mari, fenomen care are loc atunci cnd concentraia
biocoloizilor depete 1,5%.
Influena temperaturilor sczute asupra agenilor fizico-chimici. Cele mai importante
modificri cauzate de oxigenul atmosferic i lumin(singuri sau n interaciune cu agenii
termochimici) sunt schimbrile nedorite de culoare i rncezirea grsimilor din
compoziia alimentelor. n contact cu aerul alimentele pot fi expuse deshidratrii pariale.

1.4. Instalaiile frigorifice n industria alimentar
Tehnica i tehnologia frigului reprezint elemente de baz n diverse subramuri ale industriei
alimentare, avnd un rol major n producerea bunurilor alimentare i mai ales n conservarea
acestora.
Tehnologiile frigorifice de conservare a produselor perisabile au cptat o mare extindere i
dezvoltare, iar perspectivele sunt de natur s lrgeasc i s adnceasc din ce n ce mai mult
aceast sfer de activitate.
Scopul major al utilizrii temperaturilor sczute n conservarea i fabricarea produselor
alimentare este de a dezvolta i perfeciona toate verigile lanului frigorific n aa fel nct, prin
aceasta, s contribuie n mai mare msur la satisfacerea necesitilor de alimentaie raional i
diversificat a populaiei, la creterea de bunstare i de civilizaie.
Din multe puncte de vedere, inclusiv din punct de vedere energetic, aplicarea
tehnologiilor frigorifice ofer cele mai bune rezultate n raport cu tehnologiile nefrigorifice de
conservare a produselor alimentare. Este important de subliniat i faptul c, spre alte tehnologii
de conservare, tehnologiile frigorifice acioneaz asupra produselor pe cale pur fizic, asigurnd
astfel n cel mai nalt grad posibil conservarea calitilor iniiale ale produselor alimentare.
Att pe plan mondial, ct i n ara noastr are loc o puternic dezvoltare a utilizrii
frigului artificial n producerea i mai ales n conservarea produselor alimentare. Aceast
dezvoltare este determinat de faptul c aplicarea tehnologiilor frigorifice asigur produselor
alimentare condiiile optime de conservare i de distribuie n timp i spaiu, precum i pstrarea
caracteristicilor calitative i in special a celor nutritive.
Temperaturile sczute, deasupra punctului de congelare a produsului, frneaz dar nu
opresc total dezvoltarea i nmulirea microorganismelor, mai ales a celor
psihrofile(microorganismele psihrofile cuprind bacterii, mucegaiuri i drojdii, cu o capacitate de
nmulire relativ ridicat la temperaturi sczute, apropiate de punctual de congelare al apei).
Modificrile biochimice i chimice din produsele de origine animal determinate de enzime sunt
de asemenea ncetinite de temperaturi sczute. n carnea animalelor, imediat dup sacrificare,
aceste modificri pot mai nti ameliora calitatea. Dup terminarea proceselor din perioada de
rigor mortis urmeaz perioada de maturare, perioad n care calitatea se conserv. La depozitrile
de lung durat ns, n carne i pete se produce progresiv degradarea albuminei(fenomenul de
autoliz) care poate duce n final chiar la degradarea complet.
Pentru fiecare produs n parte, n funcie de parametrii de depozitare exist durat limit
de depozitare peste care produsele perisabile devin inutilizabile.

Pentru depozitarea produselor refrigerate este necesar, ca temperaturile s fie meninute
la valori sczute toat durata depozitrii.
n afara asigurrii unei temperaturi sczute constant de depozitare mai trebuie respectate o serie
de condiii referitoare la:
umiditatea aerului;
puritatea aerului(att din punct de vedere al ncrcturii microbiologice ct i din
punct de vedere a polurii de orice natur);
ventilaia i distribuia aerului la nivelul produselor;
ambalarea i aezarea produselor n spaiul rcit;
refrigerarea prealabil a produselor introduse n depozit;
compatibilitatea de depozitare mixt a mai multor feluri de produse;
gradul de ncrcare cu produse a spaiului de depozitare;
funcionarea instalaiilor frigorifice(mai ales n sensul corelrii permanente a
puterii frigorifice cu necesarul de frig);
asigurarea igienei pe tot parcursul depozitrii produselor.
Aciunea conservant a frigului se bazeaz pe oprirea sau frnarea activitii ageniilor
modificatori, numai att timp ct alimentele sunt meninute la temperaturi sczute.
Reeaua de uniti n care se aplic temperaturile sczute cu scop de conservare poart denumirea
de lan frigorific.
La realizarea i exploatarea unitilor ce alctuiesc lanul frigorific sunt de avut n vedere
urmtoarele principii generale:
Produsele trebuie s fie sntoase i de prim prospeime, deoarece temperaturile
sczute nu pot readuce un produs alterat, sau n curs de alterare, la starea iniial.
Pe lng cheltuielile inutile, exist riscul ca produsele necorespunztoare s
contamineze i pe cele sntoase;
Aciunea frigului trebuie s intervin imediat, sau ct mai curnd dup
producerea, recoltarea sau colectarea alimentelor;
Meninerea produselor la temperaturi sczute trebuie s fie continu pe tot
parcursul pn la consumator;
Condiiile de aplicare a temperaturilor sczute sunt specifice fiecrui produs, sau
grup de produse.
O prim clasificare posibil a unitilor lanului frigorific este aceea n uniti fixe i
uniti mobile(mijloace de transport).

Clasificarea unitilor fixe se poate face dup mai multe criterii dar nici unul nu este suficient de
corespunztor, din cauza complexitii funciilor pe care le ndeplinesc astfel de uniti.
O prim clasificare este aceea dup funciuni: uniti de colectare, de producie, de stocaj,
de distribuie, uniti comerciale i frigidere casnice.
Unitile de producie - denumite uniti tehnologice-fac parte dintr-o ntreprindere de
industrie alimentar i au rolul de a asigura temperaturi sczute pentru buna desfurare a unor
procese tehnologice, precum i pe acela de a depozita produsele finite pn la expediere. Astfel
de ntreprinderi sunt abatoarele, fabricile de produse lactate, fabricile de bere, etc.
Unitile de stocaj, de tranzit i de distribuie sunt cunoscute i sub denumirea de
antrepozite frigorifice.
Din punct de vedere al gamei de produse conservate prin frig se deosebesc frigorifere
generale(sau polivalente) i frigorifere specializate.
Din prima categorie fac parte antrepozitele frigorifice, iar n cea de-a doua frigoriferele
de colectare i producie(specializate numai pe anumite produse).
Toate unitile enumerate, cu excepia celor comerciale, sunt denumite frigorifere industriale,
avnd unele caracteristici comune.
n continuare ne vom ocupa de ultima unitate a lanului frigorific, dac nu se iau n
considerare frigiderele casnice, i anume vitrinele frigorifice.
Vitrinele frigorifice sunt destinate expunerii produselor meninute la temperaturi sczute.
Pot exista mai multe criterii de clasificare a vitrinelor frigorifice.
Astfel, vitrinele frigorifice pentru produse refrigerate pot fi realizate sub form de:
- vitrine frigorifice orizontale;
- vitrine frigorifice verticale;
- vitrine frigorifice de tip gondol
Vitrinele frigorifice orizontale destinate produselor refrigerate sunt prevzute cu
vaporizatoare care rcesc aerul n convecie natural i, mai rar, n convecie forat.
Vitrinele frigorifice verticale destinate produselor refrigerate sau congelate se realizeaz
n variante deschise(cu servire prin fa, cu mai multe nivele de aezare a produselor, dintre care
cel de jos este destinat asigurrii unui anumit stoc, iar celelalte sunt destinate expunerii, utilizate
n magazine cu autoservire) sau n variante nchise(cu servire prin spate, cu mai multe nivele de
aezare a produselor, avnd cel puin un perete vertical transparent).
Vitrine frigorifice de tip gondol sunt utilaje la care incinta destinat produselor are
form paralelipipedic, iar introducerea i scoaterea acestora se face pe la partea superioar.

Vitrinele frigorifice de tip gondol se realizeaz n variante cu rcire n convecie natural sau n
variante cu rcire n convecie forat.
Conform unui alt criteriu de clasificare al vitrinelor frigorifice, acestea pot fi de tip
nchis i de tip deschis.
Vitrinele de tip nchis se folosesc n special la produse neambalate. Rcirea vitrinelor
cu adncime redus de expunere poate fi natural. La adncimi mai mari de expunere, devine
necesar rcirea n convecie forat.
Vitrinele de tip deschis s-au extins foarte mult n ultimul timp, odat cu extinderea
sistemului de desfacere prin autoservire.
Cu unele excepii (anumite fructe i legume) produsele expuse n vitrinele deschise trebuie s
fie ambalate.
Adoptarea conveciei forate prezint riscuri de consum exagerate i temperaturi foarte
neuniforme n cazul vitrinelor deschise dac nu se studiaz distribuia aerului. Acest aspect
este deosebit de important la vitrinele pentru produse congelate.
n general, necesarul de frig este de 3-4 ori mai mare la vitrinele de tip deschis
comparativ cu cele de tip nchis.
n continuare se prezint cteva imagini cu tipurile de vitrine frigorifice descrise anterior.

Vitrine orizontale de tip nchis



Vitrine frigorifice verticale deschise


Vitrine frigorifice verticale nchise

Vitrine frigorifice de tip gondol


Capitolul 2
Destinaia produsului. Stabilirea domeniului de
temperaturi

Produsul care face obiectul prezentului memoriu se numete ,,Vitrin frigorific pentru
alimente. Vitrina frigorific este destinat depozitrii i prezentrii produselor alimentare, n
vederea comercializrii acestora.
Vitrina este destinat prezentrii produselor n stare refrigerat, la o temperatur cuprins
ntre 0 i 6C, temperatura exterioar fiind maxim 25C.
Instalaia utilizeaz ca agent frigorific R404a, fiind ntr-o singur treapt de comprimare.
Condensarea agentului frigorific se realizeaz cu aer, rcirea compresorului se realizeaz cu
aerul care anterior rcete condensatorul.
Vaporizatorul este rcit cu aer prin convecie natural, fiind realizat din evi dispuse n
coridor, procesul de transfer de cldur fiind intensificat prin prezena unor aripioare ptrate.
evile sunt realizate din cupru, iar aripioarele din aluminiu
Condensatorul este realizat din evi de cupru dispuse n coridor cu aripioare din aluminiu.
Rcirea acestuia se realizeaz prin convecie forat, cu ajutorul unor ventilatoare.
Deservirea din vitrina frigorific se realizeaz prin uile dispuse n spate, fiind realizat
de ctre personalul unitii comerciale.

Capitolul 3
Calculul termic al izolaiilor

3.1. Rolul izolaiilor frigorifice.
n mod natural, ctre un spaiu frigorific sau ctre un aparat sau conduct n care se afl
un agent cu temperatura inferioar celui a mediului ambiant (aerul nconjurtor, solul sau
ncperi nvecinate) exist un anumit flux de cldur. Acest flux de cldur este cu att mai mare
cu ct diferena de temperatur dintre mediul ambiant i interiorul spaiului rcit este mai mare.
De asemenea, tot n mod natural, dac presiunea parial a vaporilor de ap n aerul
exterior spaiului rcit este mai mare dect presiunea parial a vaporilor de ap din interiorul
spaiului, exist un flux de vapori de ap dinspre exterior spre interior.
Din cele de mai sus, rezult rolul izolailor frigorifice i a barierelor de vapori:
- izolaiile frigorifice au rolul de a micora fluxul de cldur ctre spaiile rcite;
- barierele de vapori au rolul de a micora la maximum fluxul de vapori de ap ctre
spaiile rcite.
Principala caracteristic a unui material izolator este coeficientul de conductibilitate termic,
[ mK W/ ]
. Cu ct acest coeficient este mai sczut cu att materialul izolator este mai bun.
Caracteristica principal a unui material pentru realizarea barierei de vapori este
coeficientul de rezisten la difuzia vaporilor de ap, , mrime adimensional, care este definit
de raportul dintre rezistena la difuziune a unui strat de aer de aceeai grosime. Cu ct
coeficientul este mai mare cu att materialul este mai bun pentru a fi utilizat ca barier de
vapori.
Materialele utilizate la realizarea izolaiilor frigorifice trebuie s ndeplineasc o serie de
proprieti:
- coeficient de conductibilitate termic ct mai redus;
- rezisten ct mai mare la presare;
- rezisten la foc;
- s fie lipsite de mirosuri;
- s nu fie receptive la mirosuri;
- s nu fie atacabile de roztoare, ciuperci, mucegaiuri, i s nu putrezeasc n timp;
- s fie uor prelucrabile cu scule de tiere;
- s fie rezistente la manipulri i transport;
- s aib durat ct mai mare de exploatare;

- s nu se taseze;
- s fie ieftine;
- higroscopicitate redus;
- rezisten la nghe;
- s fie inerte din punct de vedere chimic;

3.2. Principalele materiale folosite pentru izolaii frigorifice:
a).Pluta, are proprieti izolatoare bune:
- are conductivitate termic redus ( =0.040.06 W ); mK /
- densitate aparent mic ( =120...150 kg/m
3
);
- rezisten mecanic la compresiune mare (
c
=3 ), nct pluta nu are nevoie
de o protecie special la compresiune atunci cnd este folosit la pardoseli;
2 5 5
/ 10 5 ... 10 m N
- aprindere grea (t =150C);
m
- higroscopicitate redus;
- montare uoar.

b).Polistirenul expandat, are conductivitatea termic i densitatea aparent reduse:
=0.030,035 , mK W/ =20...25 kg /m
3
.Se utilizeaz foarte mult pentru izolarea pereilor
i a plafoanelor spaiilor frigorifice, ct i pentru izolarea conductelor, fiind prelucrat uor sub
form de cochilii de diferii diametrii i grosimi. Este deosebit de adecvat pentru realizarea
elementelor prefabricate pn la dimensiuni de 2x6 m, ceea ce asigur viteze mari de izolare a
spaiilor frigorifice. Ca dezavantaje: punct de topire relativ sczut (80C), rezisten redus la
compresiune i coeficient ridicat de dilatare termic.

c). Velitul, este un material termoizolant construit din straturi multiple de carton ondulat, lipite
ntre ele i impregnate cu bitum. Are proprieti bune:
=0,030,05 W , mK / =50...60 kg / m , t =100C
3
m

d). Spuma de poliuretan
- Utilizat aproape n exclusivitate pentru izolarea:
- Frigiderelor casnice;
- Dulapurilor frigorifice;
- Autodube frigorifice;

- Recipiente i conducte
- Se poate expanda direct la locul de montaj sub aciunea R11, ceea ce interzice
utilizarea acestui material dup intrarea n vigoare a protocoalelor internaionale
privind agenii frigorifici poluani pentru stratul de ozon;
- Conductivitate termic foarte redus: =0,0160,018W ; mK /
- Densitate aparent mic: =3040 kg / m
3
;
- n timp R11 se evapor i este nlocuit de aer - dezavantaj.

e). Ampora, are proprieti bune i este utilizat, n special, pentru izolarea dulapurilor i a
tejghelelor frigorifice i pentru izolarea mijloacelor de transport. Se constat o restrngere a
sferei de utilizare.

f). Spuma de clorur de polivinil este un material impermeabil la umiditate i se stinge sub
aciunea flcrii. Este foarte rigid i se ntrebuineaz la construcii navale.

3.3. Calculul termic al izolaiilor
......................................

3.4. Verificarea izolaiei la condensare a umiditii pe faa cald a peretelui
..........................................

Capitolul 4
Determinarea necesarului de frig

Este una din problemele de o deosebit importan, n funcie de aceasta, se calculeaz
ntreaga instalaie frigorific.
Apar urmtoarele pierderi de frig:
- pierderi prin izolaie;
- pierderi prin seciunea uilor;
- pierderi datorate instalaiei de iluminat;
- pierderi datorate funcionrii motorului electric.

..............................................


Capitolul 5
Calculul termic al instalaiei. Alegerea variantei optime

Dat fiind faptul c vitrina frigorific prezentat n acest proiect este destinat doar
expunerii n stare refrigerat a produselor, nu i congelat, se va folosi o instalaie frigorific
ntr-o singur treapt de comprimare, utiliznd ca agent frigorific R404a.
Ciclurile luate n considerare la alegerea variantei optime vor fi:
- ciclul fr subrcire (cu comprimare n domeniul vaporilor supranclzii);
- ciclul cu subrcire;
- ciclul cu subrcire regenerativ.

5.1. Varianta I ciclul fr subrcire
(cu comprimare n domeniul vaporilor supranclzii)

...............................................

Capitolul 6
Calculul de proiectare a vaporizatorului

6.1 Introducere
Vaporizatorul este schimbtorul de cldura n care agentul frigorific fierbe datorit
cldurii preluate de la sursa rece, respectiv de la mediul rcit. n cadrul acestui aparat aerul se
rcete, iar uneori se usuc, avnd o micare forat, de aceea un aparat de acest tip se mai
numete i rcitor de aer.
Rolul acestui aparat este de a rci aerul n diferite procese tehnologice, alimentare
(refrigerare, congelare), sau n vederea condiionrii aerului. Rcirea se poate realiza la diferite
temperaturi i umiditi relative, avnd loc fenomenul de depunere a umiditii sub form de
zpad.
Dup modul de rcire a aerului, rcitoarele se pot grupa n trei categorii :
rcitoare de aer prin suprafa (uscate),
rcitoare de aer prin contact (umede),
rcitoare de aer combinate.
Cele mai utilizate sunt rcitoarele de aer prin suprafa, n care aerul cedeaz cldura agentului
frigorific sau agentului intermediar care curge prin interiorul evilor. Aparatele prin evile crora
circul agent frigorific se numesc rcitoare de aer cu rcire direct i au rolul de vaporizator n
instalaiile frigorifice. Aparatele prin evile crora circula agent intermediar se numesc rcitoare
de aer cu rcire indirect.
Rcitoarele de aer prin suprafa se pot executa din evi netede sau nervurate. Nervurarea
permite intensificarea transferului de cldur i o construcie mai compact a aparatului.
Suprafeele nervurate pot fi : lamelare, nervurate prin nfurare sau spiralare, prin
roluire, sau cu nervuri individuale presate. n cazul nervurrii lamelare, lamelele reprezint
nervuri comune pentru mai multe evi. Nervurile fr guler se construiesc cu grosimi de (0,4 ...
0,5) mm , din oel moale, alam sau duraluminiu. Exist i nervuri cu guler stanat confecionate
din aluminiu moale cu grosimi de (0,2 ... 0,3) mm. Pasul nervurilor n aparatele care
funcioneaz n regim de formare a zpezii este de (8 ... 15) mm, uneori chiar (20 ... 25) mm - la
aparatele de condiionare a aerului. evile rcitoarelor cu nervuri lamelare sunt din oel pentru
diametre cuprinse ntre (18 25)mm sau din cupru pentru diametre mai mici (8 ... 16)mm. n
cazul utilizrii evilor i nervurilor din oel, pentru mbuntirea contactului dintre nervur i

eav, dup asamblare, se realizeaz zincarea la cald, metoda ce prezint avantajul c realizeaz
si protecia anticoroziv a suprafeelor exterioare, dar i dezavantajul unui cost ridicat al
materialului necesar zincri.
6.2. Calculul termic i constructiv
..........................................

6.3. Calculul fluido-dinamic
................................................
6.4. Calculul de rezisten al aparatului
.....................................................

Capitolul 7
Calculul de proiectare al condensatorului
7.1. Introducere
Condensatoarele rcite cu aer sunt utilizate exclusiv la instalaiile de puteri frigorifice
mici i n cazul n care sursele de ap sunt insuficiente sau se dorete economisirea acesteia.
Condensatorul este unul din cele mai importante schimbtoare de cldur dintr-o instalaie
frigorific, n care are loc transferul de cldur de la vaporii supranclzii de agent frigorific la
agentul termic de rcire, care n cazul de fa este aerul, avnd o circulaie forat peste
serpentinele condensatorului .Vaporii de agent frigorific sunt refulai de ctre compresor n
distribuitorul de vapori de unde sunt distribuii n serpentinele plane nervurate ale
condensatorului. n urma transferului de cldur ntre cei doi ageni, agentul frigorific
condenseaz n interiorul evilor, iar condensul se scurge gravitaional colectndu-se ntr-un
colector inferior de lichid care unete toate seciile la baza inferioar.
Acest aparat se asambleaz din evi drepte legate prin coturi i poate fi realizat din 2...8 secii
legate n paralel pe circuitul de agent frigorific i splate n serie de ctre aer. evile sunt din
cupru cu lamele din aluminiu. Contactul lamelei cu eava se poate realiza prin mrirea
diametrului interior al evii printr-un procedeu hidraulic: introducnd ulei sub presiune, acesta
determin creterea diametrului interior al evii cu realizarea unui bun contact ntre lamele i
eav; sau printr-un procedeu mecanic: prin mpingerea unei bile cu diametrul de 0.5mm mai
mare dect al evii sau a unui trunchi de con.
Viteza aerului n seciunea ngust este (2...5) m/s, densitatea de flux termic q
se
=180...350 W/m
2
.
Serpentinele sunt ncadrate ntr-o ram care realizeaz canalul de curgere a aerului trimis de
ventilator. evile din fascicul, fa de curgerea aerului, se pot dispune n coridor sau decalat.
Condensatoarele rcite cu aer sunt montate pe acelai asiu cu compresorul, formnd agregate
frigorifice.

7.2. Calculul termic i constructiv
..............................................
7.3. Calculul fluido-dinamic
.......................................................
7.4. Calculul de rezisten al aparatului
......................................................

Capitolul 8
Alegerea compresorului
....................................................

Fig.8.1. Schema dimensional a compresorului

Capitolul 9
Instalaia de automatizare

9.1 Rolul automatizrii
Problema principal a automatizrii instalaiilor de rcire o constituie meninerea
temperaturii mediului rcit la valoarea prescris, din punct de vedere economic ct i tehnologic
Meninerea temperaturii constante la valoarea prescris a mediului rcit trebuie realizat
indiferent de variaia temperaturii externe. Instalaiile de rcire se proiecteaz s poat asigura
necesarul de frig nominal, n cele mai grele condiii externe de funcionare, previzibile pentru
aceea instalaie.

9.2 Reglarea temperaturii interioare.
Meninerea temperaturii interioare la valoarea prescris se realizeaz prin intermediul
unui termostat montat n interiorul vitrinei, care comand un electroventil s deschid sau s
nchid alimentarea cu freon a vaporizatorului n funcie de temperatura din interiorul vitrinei.
Cnd electroventilul primete comand de la termostat s nchid circuitul de alimentare a
vaporizatorului, primete comand i un releu de timp, care dup 15 secunde va intrerupe
alimentarea cu curent a compresorului i ventilatorului. Cnd necesarul de frig crete termostatul
va da comand la electroventil s deschid circuitul de alimentare a vaporizatorului i odat cu
acesta va porni compresorul i ventilatorul, astfel se realizeaz reglarea temperaturii interioare.
Termostatul este reglat s funcioneze ntre 0 6 C. Cnd temperatura este de 0C termostatul
va da comand s fie oprit funcionarea instalaiei, iar cnd aceasta va atinge valoarea de 6C va
comanda pornirea instalaiei frigorifice.
9.3 Alegerea componentelor necesare automatizrii
Alegerea termostatelor:
Termostatele nchid sau deschid circuite electrice de comand, n funcie de valoarea
temperaturii reglate, care este detectat prin intermediul unui bulb, sau a unui element
termosensibil conectat la un burduf elastic.
Alegerea termostatelor se face innd seama de tipul aplicaiei n care vor fi utilizate, deci de
funcile pe care trebuie s le ndeplineasc. n fig.9.1 sunt prezentate domeniile de utilizare a
termostatelor de tip KP de la firma Danfoss. Se alege termostatul de tip KP 73.


Fig. 9.1. Domenii de utilizare a termostatelor de tip KP

Alegerea electroventilului:
Electroventilele sunt aparate de automatizare care nchid sau deschid un circuit, atuni
cnd primesc comand de la un presostat sau termostat.
Alegerea electroventilelor se face n funcie de debitul de agent termic vehiculat.
Calculului debitului volumic de agent termic primar:

3600
.
.
=
m
V [m
3
/h] (9.1)
0.017 m =
.
V
3
/h
n fig.12.2 sunt prezentate electroventile produse de firma Danfoss.
Din catalogul firmei Danfoss prezentat n fig 9.3, pe baza relaiei 9.1 se alege un
electroventil de tip MEV 80-2
Montarea termostatului este prezentat n fig. 9.4, iar montarea electroventilului n
fig. 9.5.


Fig. 9.2 Electroventile produse de firma Danfoss

Fig. 9.3 Catalog electroventile Danfoss


Fig. 9.4 Montarea termostatului

Fig. 9.5 Montarea electroventilului

Capitolul 10
Calculul economic de principiu al instalaiei

n faza de proiectare i apoi n exploatare se ridic o serie de probleme economice.
Buna funcionare a instalaiei este influenat de agenii de lucru care circul prin evi. Alegerea
lor trebuie s vizeze mrirea vitezei de circulaie n special pentru fluidul cu coeficientul de
schimb superficial cel mai redus, pentru a intensifica transferul de cldur. Materialele din care
sunt confecionate subansamblele instalaiei trebuie astfel alese, nct s duc la un consum
minim mai ales pentru cele scumpe rezistente la coroziune.
Regimul termic optim trebuie s asigure procesul tehnologic reclamat, productivitatea
acestuia, indicii calitativi, o siguran n exploatare cu un consum minim de cldur. Regimul
termic i tehnologic trebuie s fie ntr-o strns interdependen.
Analiza tehnico-economic se face pe baza costului instalaiei, costurile raportndu-se fie
la unitatea de energie termic transmis, fie la unitatea de suprafa, fie la capaciti, funcie de
elementele de proiectare, diametrul evilor, lungimea acestora i viteza fluidului.
Instalaiile termice se caracterizeaz printr-un nalt ritm de cretere a produciei lor i o
mare diversificare.
Cu toate c s-au elaborat mai multe metode de apreciere a costurilor investiiilor n funcie de
numrul de elemente cunoscute n momentul estimrii, metoda analitic rezult din nsumarea
costurilor tuturor elementelor componente ale unei lucrri de investiii, dei laborioas, rmne
mai precis.
Necesitatea cunoaterii indicatorilor tehnico-economici pentru noile investiii n faza de
proiectare i fundamentare a acestora, reclam o simplificare a metodei analitice prin elaborarea
unor metode operative de stabilire a preurilor cu ajutorul costagramelor. Pentru agregate
costagramele sunt diagrame care reprezint preurile acestor grupe, n funcie de variaia
parametrilor funcionali.
Din analize ntreprinse a rezultat c n funcie de capacitatea de producie, costul
utilajelor se poate exprima printr-o funcie exponenial de forma:

m
p C C =
0 1
C
1
-costul utilajului sau aparatului pentru capacitatea de producie cerut;
C
0
- costul utilajului sau aparatului pentru capacitatea de producie de referin;
p-raportul dintre capacitatea de producie a utilajului pentru care se calculeaz preul C
1

i capacitatea de producie a utilajului de referin;
m-exponentul funciei;

Costurile suplimentare de montaj, transport, depozitare nu sunt direct proporionale cu
valoarea utilajului. Aceasta face ca exponentul m s aib valori diferite, dup cum costagrama se
refer la preul de achiziie al utilajului, sau la preul utilajului montat la beneficiar.
Pentru efectuarea calculului se folosesc preurile materialelor valabile la data de
02.06.2006, orice modificare intervenit pe parcurs la cursul monedei se va reflecta proporional
n preul de la data curent.
n prezentul calcul se vor estima preurile principalelor componente ale instalaiei i se va
stabili preul i se va stabili preul total integral al ntregii instalaii incluzndu-se regiile i
cheltuielile care intervin n realizarea efectiv a instalaiei.
Majoritatea componentelor sunt similare sau chiar identice cu produsele firmei
Oscartielle, deci preurile unora din componentele instalaiei sunt calculate n funcie de preurile
firmelor productoare, la data ultimei vnzri.
n continuare se prezint lista de preuri pentru componentele instalaiei

Componentele instalaiei Pre (lei)
Condensator 1200000
evi fr sudur 10 x 40000=400000
Compresor de la firma Embraco 3000000
Termostat 300000
Vaporizator 735000
Ventilator 350000
Pre total 5985000
Cheltuieli pt. transport sunt 5% din totalul costurilor materialelor 299250
Salarii 3500000
CAS = 7% din salarii 245000
Ajutor omaj = 5% din salarii 175000
Regie secii = 20% din salarii +CAS 945000
Cost secie = suma costurilor anterioare 11149250
Regie ntreprindere=10% din cost secie 1114925
Cost ntreprindere = se determin ca fiind suma dinte costul seciei +
+ regia ntreprinderii 12264175
Beneficiu =10% din costul ntreprinderii 1226417
Total preuri = beneficiu + cost ntreprindere 13490592


Capitolul 11
Norme de protecia i securitatea muncii
...................................................

Capitolul 12
Tema tehnologic
.................................................

Capitolul 13
Prezentarea Instalaiei

Fig. 13.1 Vedere frontal

Fig. 13.3 Vedere din spate


Fig. 13.3 Vederi din lateral


Fig. 13.4 Dimensiuni

Fig. 13.5 Vedere la instalaie din fa


Fig. 13.6 Loc de pstrare a alimentelor


Fig. 13.7 Amplasarea condensatorului


Fig. 13.8 Amplasarea vaporizatorului


Fig. 13.9 Amplasarea compresorului


Fig. 13.10 Instalaia complet


Fig. 13.11 Amplasarea instalaiei


Fig. 13.12 Prezentarea termostatului i a electroventilului


Fig.13.13 Instalaie de colectare a apei la degivrare

Fig.13.14 Instalaia de iluminare a vitrinei


Fig.13.15 Izolaia instalaiei

Fig.13.16 Vedere de ansamblu a vitrinei


Bibliografie

1. Blan, Mugur Curs de pompe de cldur, instalaii frigorifice i criogenie, anul IV.
2. Blan, Mugur Curs de complemente de proces, calcul, i construcia instalaiilor
frigorifice, anul IV.
3. Blan, Mugur Instalaii frigorifice Teorie i programe pentru instruire, editura
Todesco, Cluj Napoca, 2000.
4. Brbosu, Dumitru; Tacenco, Valentin Ventilatoare. Construcie. Utilizare. Exploatare.
ntreinere, editura Tehnic, Bucureti, 1998.
5. Burchard, Bill; Pitzer, David Totul despre AutoCad 2000, editura Teora, Bucureti,
2000.
6. Cmpean, Ioan Curs de bazele cercetrii experimentale a mainilor termice, anul IV iV
7. Chiraleu, I; Romacanu, F; Zaharia, C Instalaii frigorifere editura Tehnic,
Bucureti, 1962.
8. Cinca, Mihai Aparte termice. Cazane i schimbtoare de cldur, editura Orizonturi
Universitare, Timioara, 1998.
9. Ciobanu, Aurel; Lascu, Gabriela; Bercescu, Vasile; Nicolescu, Lidia Frigul artificial n
fabricarea i conservarea produselor alimentare, editura Tehnic, Bucureti, 1971.
10. Dnescu, Alexandru, .a. Termotehnic i maini termice editura Didactic i
Pedagogic, Bucureti, 1985.
11. Hrdu, Mihail Curs de metoda elementului finit, anul III.
12. Hrdu, Mihail Curs de rezistena materialelor, anul II.
13. Hrdu, Mihail Metoda elementului finit. ndrumtor de lucrri. Litografia U.T.C.-N.,
Cluj Napoca 1980.
14. Hodor, Victor Curs de dinamica gazelor, anul III.
15. Hodor, Victor Curs de transfer de cldur i mas, anul III.
16. Hulpe, Gh., .a. Desen industrial, litografia U.T.C.-N., Cluj Napoca 1980.
17. Mdran, Teodor Bazele termodinamicii, editura Sincron, Cluj Napoca, 1980.
18. Mdran, Teodor Curs de termotehnic anul III.
19. Mrene, Mircea Curs de AutoCad14, anul III.
20. Niculi, Petru ndrumtorul specialitilor frigotehniti din industria alimentar,
editura Ceres, Bucureti, 1991.

21. Niculi, Petru; Purice, Nicolae Tehnologii frigorifice n valorificarea produselor
alimentare de origine alimentar, editura Ceres, Bucureti, 1986.
22. Niculi, Petru; Purice, Nicolae Tehnologii frigorifice n valorificarea produselor
alimentare de origine vegetal, editura Ceres, Bucureti, 1986.
23. Popa, B; Vintil, Constana Termotehnic i maini termice, editura Didactic i
Pedagogic, Bucureti, 1977.
24. Popa, B; Vintil, Constana Termodinamic, maini i instalaii termice. Probleme,
editura Didactic i Pedagogic, Bucureti, 1973.
25. Porneal, Sava; Porneal, Dan Instalaii frigorifice i climatizare n industria
alimentar. Teorie i aplicaii numerice, editura Alma, Galai, 1997.
26. Srbu, Ioan Instalaii frigorifice-Teorie i aplicaii, editura Miron, Timioara, 1998.
27. omotecan, Mrioara; Hrdu, Mihail Rezistana materialelor, editura ICPIAF, Cluj-
Napoca,1997.
28. Teberean, Ioan; Mdran, Teodor Ageni termodinamici i maini termice, editura
Dacia, Cluj-Napoca,1999.
29. ***www.termo.utcluj.ro
30. ***www.oscartielle.it
31. ***www.embraco.com

Vitrina Frigorifica

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Vitrina Frigorifica

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

UTC-N PROIECT DE DIPLOM pag.

S-ar putea să vă placă și