Proiect de Licenta 99

Verificarea funcionrii unei instalaii frigorifice
cu compresie ntr-o treapt
UNIVERSITATEA BACAU
SPECIALIZAREA : M
PROIECT DE
LICEN
Verificarea funcionrii unei

instalaii frigorifice cu
compresie ntr-o
treapt
Conductor : sl.dr.ing. GRIGORE ROXANA Absolvent : GRIGORI MIHAI

2009
PROIECT DE
LICEN
Verificarea funcionrii unei

instalaii frigorifice cu
compresie ntr-o
treapt
Conducator : sl.dr.ing. GRIGORE ROXANA Absolvent : GRIGORI MIHAITA
proiect
2009
Verificarea funcionrii unei instalaii frigorifice CUPRINS
CUPRINS
1.INTRODUCERE 5
1.1.Domenii de utilizare ale temperaturilor scazute 7
2.INSTALATII FRIGORIFICE 8
2.1.Principiul de functionare al instalatiilor frigorifice 8
2.2.Clasificarea instalatiilor frigorifice 9
2.3.Agenti frigorifici 11
2.3.1.Consideratii generale 11
2.3.2.Tipuri de agenti frigorifici 13
2.4.Instalatia frigorifica cu compresie mecanica de vapori intr-o
treapta I.F.C.M.-prezentare generala 18
2.4.1.Ciclul ideal 19
2.4.2.Ciclul teoretic cu comprimare in domeniul de vapori

supraincalziti 20
2.4.3.Ciclul frigorific real 26
3.DETERMINAREA CARACTERISTICILOR PRINCIPALE ALE

UNEI INSTALATII FRIGORIFICE CU COMPRESOR 28
3.1.Notiuni generale 28
3.2.Descrierea instalatiei 29
3.3.Mod de functionare 33
3.4.Calcule efectuate 35
4
Verificarea funcionrii unei instalaii frigorifice CUPRINS
BIBLIOGRAFIE 38
ANEXE 39
5
Verificarea funcionrii unei instalaii frigorifice 1. Introducere
1.INTRODUCERE
n istoria frigului artificial, anul 1755-cnd William Cullen a realizat un aparat de

produs gheaa artificial prin evaporarea apei la presiune sczut-poate fi considerat ca anul
de natere al frigului artificial.
Principalele etape n evoluia frigului artificial, n cele peste 2 secole ct au trecut

de la nceputurile lui,pot fi sintetizate astfel:
Cercetrile sistematice asupra lichefierii gazelor, datorate lui M. Faraday,

ncepnd cu anul 1823,ca i cercetrile de termodinamic care ncep n anul 1824 prin
activitatea lui S. Carnot i se extind ntre anii 1842-1852, au fost hotrtoare n realizarea
primelor utilaje frigorifice.
Inventarea n anul 1834 a mainii frigorifice cu compresie de vaporizare de

vapori lichefiabili-de ctre J. Perkins i pus la punct de J. Harrison, n 1856, este consecina
direct a cercetrilor menionate anterior precum i realizrii pompei de vid de ctre Guericke
n anul 1672.
Inventarea mainii frigorifice prin absorie, de ctre Ferdinand Carre n anul

1859, care cunoate curnd o dezvoltare industrial, ca i inventarea mainii frigorifice cu
compresie i destindere de aer, de ctre Kirk n anul 1862, reprezint dou etape importante
n evoluia frigului artificial.
Inventarea mainii de fabricat ghea prin vaporizarea apei n vid, care intr n
practica comercial n anul 1866 cu aparatul lui Edmond Carre-fratele lui Ferdinand- poate fi
considerat ca un punct de plecare pentru o alt etap n producerea frigului artificial. Spre
deosebire de maina lui Cullen din anul 1755,care funciona cu o pompa de vid, aparatul lui
E. Carre funciona si cu absoria vaporilor de ap de ctre acidul sulfuric, aflat ntr-un
recipient anume.
6
Cercetrile de termodinamic iniiate de S. Carnot din anul 1824, care sunt

aprofundate de C.Linde ncepnd din anul 1870, ca i studiul asupra fluidelor frigorigene dau
un nou avnt realizrilor in producerea frigului artificial.
n anul 1876, francezul Charles Tellier instaleaz un agregat frigorific cu

compresie pe un vapor, utiliznd alcool metilic, cu care a facut primele transporturi de carne
ntre Argentina si Frana.
Intrarea n aciune a altor fluide frigorifice-n locul eterului etilic si metilic, fluide
cu pericol de explozie- ca dioxidul de carbon, dioxidul de sulf si amoniacul, hotrsc apariia
primului compresor cu amoniac realizat n anul 1876; este momentul din care ncepe s se
dezvolte cu prioritate mainile cu compresie de vapori lichefiabili, n special cu amoniac.
Dup anul 1900, mainile frigorifice sunt produse la scar industrial, iar frigul
artificial se extinde practic n toate sectoarele vieii economice. Ca urmare, n anul 1929,
americanul Clarence Birdseye a nregistrat brevetul pentru congelarea produselor alimentare
i aproape concomitent au aprut frigiderele gospodreti.
Dup primul rzboi mondial se dezvol n mod rapid folosirea frigului n

industria alimentar; apare industria produselor congelate,depozitele de pstrare frigorific i
se fac cercetri pentru pstrarea n atmosfer controlat i cercetri pentru liofilizarea unor
alimente, aceast limitat nsa din cauza costurilor ridicate.Dup al doilea rzboi mondial se
dezvolt industria frigorific att in sfera produciei-instalaii de congelare, refrigerare i
depozitare ct i n sfera desfacerii (vehicule frigorifice, vitrine frigorifice, refrigeratoare i
congelatoare casnice).
Dup cum se poate constata,industria frigului de abia a depit 100 de ani de la

apariie, iar cea a congelrii alimentelor a ajuns la jumtate de secol. Cu toate acestea, ntr-o
perioad att de scurt,progresele sunt spectaculoase. Producia de consum de alimente
congelate a crescut nencetat n anii de dupa razboi, astzi, n multe ari, alimentele congelate
intrnd curent n alctuirea meniurilor zilnice.
7
1.1 Domenii de utilizare a temperaturilor sczute
Tehnica frigului analizeaz fenomene i procese care au loc ntre cca. + 100C i
0K ( 273,15C), stabilete procedee de calcul i soluii constructive pentru realizarea unei
game de maini i instalaii care lucreaz ntr-un domeniu larg de temperaturi:
-(+ 40 + 100)C pompe de cldur;
-( 0 + 5)C instalaii de climatizare i condiionarea aerului;
-( 200 0)C instalaii n domeniul frigului industrial;
- n industria chimic, de exemplu, domeniul acoper inclusiv procesele de
lichefiere a aerului i separare a unora din componentele sale;
- n industria alimentar, exist aplicaii pn la temperaturi de cca. 30C.
(0K 200C) criogenie sau frig adnc;
- limita superioar de la care se consider c ncepe domeniul criogeniei nu
este precis definit, dar diferii autori consider aceast limit ca fiind:
77K = 196C temperatura de fierbere a azotului;
80K = 193C temperatura de fierbere a aerului;
120K = 153C temperatura de fierbere a metanului.
8
Verificarea funcionrii unei instalaii frigorifice 2. Descrierea
instalaiilor
cu compresie ntr-o treapt frigorifice cu compresie
ntr-o treapt
2.INSTALAII FRIGORIFICE
2.1 Principiul de funcionare a instalaiilor frigorifice
Instalaiile frigorifice sunt maini termice care au rolul de a prelua cldura de la un

mediu avnd temperatura mai sczut i de a o ceda unui mediu avnd temperatura mai
ridicat, aa cum se observ i pe schema energetic din figura 1.1. Acesta poate s fie
considerat cel mai simplu model de instalaie frigorific, deoarece nu conine nici un element
de natur constructiv. Din acest punct de vedere poate s fie asimilat cu o "cutie neagr", a
crei funcionare va fi analizat n continuare i care urmeaz s fie deschis pentru a i se
studia componena i a i se releva secretele de proiectare, exploatare i automatizare.
Mediul cu temperatura mai sczut, de la care se preia cldur este denumit sursa
rece, iar mediul cu temperatura mai ridicat, cruia i se cedeaz cldur, este denumit sursa
cald. Este cunoscut c avnd capacitate termic infinit, temperaturile surselor de cldur
rmn constante chiar dac acestea schimb cldur. Fluxul de cldura absorbit de la sursa
rece a fost notat cu Q0 , iar fluxul de cldur cedat sursei calde, a fost notat cu Qk .
Conform principiului doi al termodinamicii, pentru transportul cldurii, n

condiiile prezentate, este necesar i un consum de energie, notat cu P. n cazul instalaiilor
frigorifice, sursa rece se gsete sub temperatura mediului ambiant, iar procesul de coborre a
temperaturii sub aceast valoare, este denumit rcire artificial.
SURSA
CALDA
Fig. 2.1 Schema energetic a
Qk instalaiilor frigorifice i a
INSTALATIE P pompelor de cldur
FRIGORIFICA
Q0
P
SURSA
RECE
9
instalaiilor
ntr-o treapt
2.2 Clasificarea instalaiilor frigorifice
Instalaiile frigorifice se pot clasifica dup: nivelul de temperaturi obinute,

principiul de funcionare, tipul ciclului in periodicitate.
a) Dup nivelul de temperaturi obinute se pot deosebi:
- domeniul climatizrii n care frigul produs la temperaturi n general peste 0 C,

este utilizat n scopuri de confort sau tehnologie
- domeniul frigului moderat (frigul industrial) care acoper zona temperaturilor

(-1500C - 0C)
- domeniul frigului adnc (criogeniei) unde temperaturile ajung pan la aproape de

zero absolut (-273,15 C).
b) Dup principiul de funcionare :
- instalaii cu comprimare mecanic, antrenate de motoare electrice sau termice,ce

folosesc proprieti elastice ale vaporilor sau gazului;
- instalaii cu absorbie ce folosesc ca principiu reaciile chimice evoterne i

andoterne dintre un solvent i un dizolvant. Acestea se pot subclasifica astfel:
- instalaii cu absorbie, la care procesele au loc la limita de separare dintre faza

lichid i faza gazoas;
- instalaii cu absorbie, la care procesul de sorbie are loc la suprafaa

absorbantului n faz solid. Aceste instalaii folosesc ca i potenial motor energia termic.
- instalaii cu jet ce utilizeaz energie cinetic a unui jet de gaz sau de vapori.
Aceste instalaii frigorifice se subclasific:
- cu ejecie unde presiunea dinamic jetului creeaz o depresiune in vaporizator
10
instalaiilor
ntr-o treapt
- cu turbionare unde jetul de gaz produce un vrtej cu efect de creare a unui
gradient termic
- instalaii termoelectrice ce folosesc efectul Pltir la trecerea curentului electric

prin sisteme formate din dou metale diferite, cand se produc inclziri i rciri la locul de
sudare al metalelor;
- instalaii magnetice ce utilizeaz proprietatea corpurilor magnetice de a-i mri

temperatura la magnetizare i a o reduce la demagnetizare.
c) Dup tipul ciclului de funcionare
- instalaii n circuit nchis la care agentul de lucru parcurge succesiv elementele

unui circuit nchis;
- instalaii in circuit deschis la care dup ce agentul parcurge pri din instalaie
este extras parial sau total din aceasta.
d) Dup periodicitate
- instalaii cu funcionare discontinu in regim nestaionar care funcioneaz

intermitent sau un singur aparat are mai multe roluri;
- instalaii cu funcionare continu caracterizate prin aceea c sistemul se gsete in

funcionare permanent la sarcina nominal.
Agentul de lucru, care evolueaz n aceste instalaii, este denumit agent frigorific.
Pentru a putea s preia cldur de la sursa rece, agentul frigorific trebuie s aib
temperatura mai mic dect aceasta.
n timpul prelurii de cldur de la sursa rece, agentul frigorific se poate comporta
n dou moduri diferite:
- se poate nclzi mrindu-i temperatura;
- poate s-i menin temperatura constant.
11
instalaiilor
ntr-o treapt
2.3 Agenii frigorifici
2.3.1 Consideraii generale

Agenii termodinamici de lucru din instalaiile frigorifice i pompele de cldur,
preiau cldur prin vaporizare i cedeaz cldur prin condensare, la temperaturi sczute sau
apropiate de ale mediului ambiant, deci trebuie s aib unele proprieti particulare, care i
deosebesc de agenii termodinamici din alte tipuri de instalaii. Din acest motiv poart i
denumirea de ageni frigorifici.
Proprietile agenilor frigorifici sunt impuse de schema i tipul instalaiei, precum
i de nivelurile de temperatur ale celor dou surse de cldur. Cteva dintre aceste
proprieti sunt urmtoarele:
- presiunea de vaporizare trebuie s fie apropiat de presiunea atmosferic i uor
superioar acesteia, pentru a nu apare vidul n instalaie;
- presiunea de condensare trebuie s fie ct mai redus, pentru a nu apare pierderi
de agent frigorific i pentru a se realiza consumuri energetice mici n procesele de
comprimare impuse de funcionarea acestor instalaii;
- cldura preluat de un kilogram de agent, prin vaporizare, trebuie s fie ct mai
mare,pentru a se asigura debite masice reduse;
- cldura specific n stare lichid trebuie s fie ct mai mic, pentru a nu apare
pierderi mari prin ireversibiliti interne, n procesele de laminare adiabatic;
- volumul specific al vaporilor trebuie s fie ct mai redus, pentru a se obine
dimensiuni de gabarit reduse, ale compresoarelor;
- s nu prezinte pericol de inflamabilitate, explozie i toxicitate;
- s nu fie poluani (este cunoscut faptul c unii ageni frigorifici clasici i anume
cteva tipuri de freoni, contribuie la distrugerea stratului de ozon al stratosferei terestre).
Pentru a nu se utiliza denumirile chimice complicate ale acestor substane, agenii
frigorifici au fost denumii freoni, sunt simbolizai prin majuscula R, (de la denumirea n
limba englez - Refrigerant) i li s-a asociat un numr care depinde de compoziia chimic.
Unii dintre cei mai utilizai ageni frigorifici sunt prezentai n tabelul 1.1, mpreun cu
temperatura normal de vaporizare i indicele transformrii adiabatice.
12
instalaiilor
ntr-o treapt
Tabelul t2.3.1 Principalii agenti frigorifici
Denumire Temp. normala k

de vaporizare[ C ]
[-]
Amoniac(R717) 33,35 1,30
R12 29,80 1,14
R22 40,84 1,16
Clorur de metil 23,74 1,20
R502 45,60 -
CO2 78,52 1,30
R134a 26,42 1,14
Se observ c aceti ageni au proprietatea de a fierbe la temperaturi sczute,

putnd deci s absoarb cldur la temperaturi mai mici dect ale mediului ambiant.
Istoricul fluidelor frigorifice ncepe n anul 1834, cnd americanul Jacob Perkins
breveteaz o main frigorific funcionnd prin comprimare mecanic de vapori, utiliznd ca
agent frigorific oxidul de etil. Utilizarea unei asemenea maini s-a dovedit rapid limitat de
nivelul ridicat de inflamabilitate al acestui agent.
n 1876 Carl von Linde, datorit utilizrii amoniacului ca agent frigorific, permite
adevrata dezvoltare a instalaiilor frigorifice prin comprimare mecanic de vapori.
n 1880, introducerea unui nou agent frigorific, anhidrida carbonic, reprezint
nceputul utilizrii instalaiilor frigorifice pentru mbarcarea la bordul navelor a produselor
alimentare.
n 1920, prin utilizarea anhidridei sulfuroase i a clorurii de metil, apar primele
maini frigorifice de uz casnic sau comercial.
ncepnd din 1930, apar primele hidrocarburi fluorurate i clorurate (CFC).
Datorit caracteristicilor foarte interesante din punct de vedere termodinamic i datorit marii
lor stabiliti att termice ct i chimice, utilizarea acestora va aduce o ameliorare
considerabil att a fiabilitii ct i a siguranei n funcionare a instalaiilor frigorifice cu
compresie mecanic.
13
instalaiilor
ntr-o treapt
Aa se explic de ce n comparaie cu amoniacul i clorura de metil, aceste
substane poart denumirea de ageni frigorifici de siguran.
n numeroase ri, pe lng denumirea de freoni, agenii frigorifici pot fi ntlnii i
sub diverse denumiri comerciale, care pentru acelai produs difer de la ar la ar i de la un
productor la altul. R12 de exemplu, este numit Forane 12 (denumirea comercial a Uzinei
Kuhlmann din Frana), Flugene 12 (denumirea comercial a firmei Pechine Saint-Gobain din
Frana), sau Genetron 12 (denumirea comercial a societii Allied Chemical din S.U.A.). n
unele publicaii tiinifice, chiar i denumirea de freoni, pentru desemnarea agenilor
frigorifici, este considerat comercial.
2.3.2 Tipuri de ageni frigorifici

La ora actual numrul foarte mare de ageni frigorifici este datorat i problemei
att de mediatizate i discutate n ultimii ani, a polurii produse de aceti freoni. De fapt este
vorba de un proces care se produce n stratosfera terestr i care va fi prezentat mult
simplificat n continuare.
Sub aciunea razelor ultraviolete provenite de la soare, din moleculele freonilor se
elibereaz Cl (clor monoatomic). Acesta reacioneaz chimic cu ozonul (O3) care se gsete
n stratosfer i rezult oxigen biatomic O2 i oxizi de clor. n acest mod, se distruge treptat
stratul de ozon al planetei, avnd un binecunoscut rol protector prin filtrarea radiaiilor
ultraviolete, nocive pentru sntatea uman. Problema este cu att mai grav cu ct oxizii de
clor rezultai din reacia descris, nu sunt stabili i se descompun, elibernd din nou Cl. Se
produc astfel reacii n lan, prin care un singur atom de Cl poate s distrug un numr
impresionant de molecule de O3. Aa se explic apariia, deocamdat deasupra celor doi poli
ai planetei a aa numitelor guri n statul de ozon. Fenomenul a fost posibil cu att mai mult
cu ct nu numai freonii, prin atomii de Cl, ci i alte substane chimice, n primul rnd CO2, au
efecte asemntoare.
n prezent exist n ntreaga lume, numeroase instalaii de puteri frigorifice mici i
mijlocii ncrcate cu ageni frigorifici poluani (n sensul pericolului pentru stratul de ozon),
care pun n continuare probleme legate de posibila lor "scpare" n atmosfer. Totodat se
pune problema gsirii unor ageni de substituie care s fie utilizai n instalaiile frigorifice
noi.
Agenii frigorifici pot fi mprii n trei mari categorii:
14
instalaiilor
ntr-o treapt
- CFC (clorofluorocarburi), freonii clasici, care conin Cl foarte instabil n
molecul;
- HCFC (hidroclorofluorocarburi), freoni denumii de tranziie, care conin n
molecul i hidrogen, iar Cl este mult mai stabil i nu se descompune att de uor
sub aciunea radiaiilor ultraviolete;
- HFC (hidrofluorocarburi), considerai freoni de substituie definitiv, care nu
conin deloc n molecul atomi de Cl.
n afara celor trei categorii de ageni frigorifici menionate, exist i ageni
frigorifici naturali, ntre care amoniacul (NH3), simbolizat i prin R117, este cel mai
important i cel mai utilizat, datorit proprietilor sale termodinamice care l fac cel mai
performant agent frigorific din punct de vedere al transferului termic.
Agenii utilizai n instalaiile frigorifice, permit obinerea unei plaje foarte largi de
temperaturi, de la 20C pn la 100C, sau chiar mai sczute n anumite cazuri particulare.
Evident, aceste temperaturi nu pot s fie realizate cu un acelai agent frigorific,
pentru fiecare domeniu de temperaturi existnd anumii ageni frigorifici specifici
recomandai.
Tabel t2.3.2 Domenii de utilizare a agenilor frigorifici
Agent Ageni de Ageni considerai

Utilizare frigorific
tranziie definitivi
R401A (MP39) R134a
Aparate casnice R12 R409A (FX56) R290 (Propan)
R600a (Izobutan)
R11 R123
Rcitoare de ap R12 R134a
R114 R142b R404A
R22 R22
R117 (NH3) R117 (NH3)
Frig comercial R401A (MP39) R134a
R12 R409A (FX56)
(temperaturi
R22 R404A
pozitive)
R507A
R413A
15
instalaiilor
ntr-o treapt
Frig comercial R402A (HP80) R404A
R502 R408A (FX10) R125
(temperaturi
R403B
negative) AZ50 R407B
R22
R717 (NH3) R717 (NH3)
Frig industrial R22 R22 R404A
R13B1 ES20
Frig adnc R13 R23
R503 R32
R22 R124a
Climatizare R500 R409B (FX57) R407C
R401B HP66) Klea 66
Aer condiionat R12 R401C (MP52)
R500 R409B (FX57) R134a
auto
R401B (HP66)
Tabelul t2.3.3 Caracteristicile fizice ale principalilor agenti frigorifici
Denumirea Simbol Simbol Masa Constanta Densitate Temperatura

chimic conventional molara de gaz [kg/m3N] de topire [oC]
perfect [J/
(kgK)]
Bioxid de CO2 - 44,01 189,0 1,97 -56,6

carbon
Amoniac NH3 R171 17,03 488,3 0,771 -77,9
Bioxid de SO2 - 64,06 129,8 2,93 -75,5

sulf
Apa H2O - 18,02 - 0,804 0,0
Metanul CH4 - 16,04 518,7 0,717 -182,4
Etilena C2H4 R1150 28,05 296,6 1,261 -169,5
16
instalaiilor
ntr-o treapt
Etanul C2H6 R170 30,07 276,7 1,356 -183,3
Propilena C3H6 - 42,08 198,0 1,915 -185,0
(CH3)2
Propanul R290 44,09 188,8 2,019 -188,9
CH2
Butanul C4H10 R60 85,12 143,2 2,668 -159,6
Clorura de
CH3Cl - 50,5 - - -77,6
metil
CF4 R-14 88,01 - 3,93 -187,0
CF3Cl R-13 104,47 - 4,66 -181,0
CHF2Cl R-22 86,48 - 3,86 -160,0
CF2Cl2 R-12 120,92 - 5,40 -155,0

Freoni
CH3Cl R-40 50,49 164,8 2,25 -97,6
CF2Cl
R-114 170,93 - 7,63 -94,0
CF2Cl
CHFCl2 R-21 102,92 - 4,59 -135,0
CFCl3 R-11 137,38 - 6,13 -111,0
CFCl
R-113 187,39 - 8,36 -36,6
CF2Cl
R123 152,9 54,3 6,42 -107,0
17
instalaiilor
ntr-o treapt
CH2F -CF3 R 134a 102,0 81,5 5,29 -101,0
CH3C -Cl2 R 141b 117,0 71,0 4,82 -103,5

F
CH3C -Cl R 142b 100,5 82,7 4,79 -130,8

F2
Tabelul t2.3.4 Alte caracteristici ale agentilor frigorifici
18
Denumirea Parametrii la fierbere, p = 760 torr Punctul critic
instalaiilor
cu compresie ntr-o treaptt [oC] [kg/m3] lv [kJ/kg] tk [oC] pk [bar] cu compresie
frigorifice
ntr-o treapt
Bioxid de -78,52 1560 573,1 31,0 73,7

carbon
Amoniacul -33,35 682 1368,5 132,4 113,0
Bioxidul de -10,01 1458 390,0 157,5 78,8

sulf
Apa 100,0 958,3 2258 374,2 221,2
Metanul -161,5 422 510,0 -82,5 46,4
Etilena -103,5 569 483,0 9,5 51,2
Etanul -88,63 546 485,0 32,2 48,9
Propilena -47,70 612 438,0 91,4 46,0
Propanul -42,30 583 428,0 96,8 42,6
Butanul -11,70 596 367,0 133,7 36,7
Clorura de -24,00 370 - 143,1 68,0

metil
R-14 -128,0 1630 135,0 -45,5 37,5
R-13 -81,5 1525 150,0 28,78 38,6
R-22 -40,80 1413 234,0 96,0 49,3
R-12 -29,80 1486 167,0 112,0 41,1
R-40 -24,00 1003 429,0 143,0 66,8
19 R-144
3,50 1520 146,0 145,7 32,8
R-21 8,92 1405 243,0 178,5 51,6

instalaiilor
ntr-o treapt
2.4 Instalaia frigorific cu compresie mecanic
de vapori ntr-o treapt
(IFCM) prezentare general
Instalaia frigorific ntr-o singur treapt de comprimare realizeaz creterea

presiunii direct de la presiunea de vaporizare pv la valoarea presiunii de condensare pc. n
aceste condiii, este posibil realizarea unor temperaturi sczute de pn la (-20 -30) oC.
La ora actual se manifest o tendin de a realiza ntr-o singur treapt de

comprimare chiar i temperaturi mai sczute.
Pentru mrirea eficienei frigorifice a ciclului de funcionare a instalaiei frigorifice

ntr-o singur treapt de comprimare, ca i pentru reducerea pierderilor datorit
ireversibilitii din procesul de laminare adiabatic se poate realiza subrcirea agentului de
lucru naintea dispozitivului de laminare. Acest proces poate fi realizat practic prin
introducerea n schema instalaiei a unui subrcitor, utiliznd n cazul ciclului prezentat, apa
ca agent de rcire.
2.4.1 Ciclul ideal

Ciclul ideal al unei instalaii frigorifice cu comprimare mecanic de vapori, este
ciclul Carnot inversat care se desfoar n domeniul de vapori umezi.
n figura 3.1 este prezentat o schem de principiu a unei maini frigorifice
funcionnd dup ciclul ideal, iar n figura 3.1 a),b) este prezentat ciclul de lucru n dou
diagrame termodinamice,dintre care diagrama lgp-i(lgp-h) este cea mai utilizat pentru
studiul ciclurilor frigorifice, deoarece toate schimburile energetice sunt reprezentate sub
forma unor segmente n aceast diagram.
Schema i ciclul instalaiei frigorifice cu compresie mecanic de vapori n

diagramele T-s i lg p-i este prezentat n figura 3.1.
20
instalaiilor
ntr-o treapt
TC
Figura
2.4.1.
Schema i ciclul instalaiei frigorifice cu compresie mecanic de vapori n diagramele T-

s (a) i lg p-i (b) funcionnd cu agent frigorific R134a
K compresor
C condensator
TC tub capilar
V vaporizator
Procesele caracteristice instalaiei reale sunt:
1-2 comprimare adiabat ireversibil n compresorul K, care determin

creterea presiunii i temperaturii de la pv, Tv la pc, Tc;
2-3 condensare izobar-izoterm n condensatorul C;
21
instalaiilor
ntr-o treapt
3-4 destindere adiabatic ireversibil i izentapic n tubul capilar TC,
care determin scderea presiunii i temperaturii de la pc, Tc la pv, Tv;
4-1 vaporizare izobar-izoterm n vaporizatorul V la o temperatur Tv
inferioar temperaturii agentului purttor de frig Tf la ieirea din aparat cu o
diferen Tv necesar desfurrii procesului de transfer de cldur.
2.4.2Ciclul teoretic cu comprimare n domeniul de vapori supranclzii
La ciclul prezentat anterior, procesul de comprimare are loc n domeniul vaporilor

umezi, iar reglajul mainii frigorifice, astfel nct comprimarea s se termine exact pe curba
vaporilor saturai, este practic imposibil. Prezena picturilor de lichid n cilindrul
compresorului este nedorit, deoarece dac acesta nu vaporizeaz complet i rmne n
spaiul mort la sfritul cursei de comprimare, poate s provoace aa numitele lovituri
hidraulice, care pot s deterioreze prile componente ale compresorului. Din acest motiv,
procesul de comprimare se desfoar n domeniul vaporilor supranclzii, ceea ce are ca
efect creterea siguranei n funcionare, a compresorului.
Schema constructiv a instalaiei nu se modific, iar procesele de lucru sunt
prezentate n diagramele T-s i lgp-h, n figura 2.4.2.
22
instalaiilor
ntr-o treapt
Fig. 2.4.2 Ciclul teoretic cu comprimare n domeniul de vapori supranclzii
Diagrama T-s; b) Diagrama lgp-h
Dup ciclul analizat funcioneaz cele mai simple maini frigorifice, ca cea din
figura 2.4.3, iar n continuare se vor prezenta mai detaliat cele patru aparatele componentele
care nu pot s lipseasc din aceste maini.
Fig. 2.4.3 Schema instalaiei
n figura 2.4.4 este reprezentat n seciune un compresor frigorific. Se poate

observa motorul electric (1), al crui rotor(2) se continua cu arborele cotit. Este reprezentat i
sistemul biel-manivel cu bielele (3) i pistoanele (4). Aspiraia vaporilor se realizeaz prin
supapele de aspiraie (5) la coborrea pistoanelor, iar refularea prin supapele de refulare (6) la
urcarea pistoanelor.
23
instalaiilor
ntr-o treapt
Fig. 2.4.4 Compresor frigorific
Vaporii calzi refulai din compresor ajung n condensator, acesta fiind poziionat n
schema instalaiei ca n figura 2.4.5. Se observ cum n acest aparat, se produce nti
desupranclzirea vaporilor i apoi condensarea propriu-zis.
Din punct de vedere constructiv, figura prezint un condensator ale crui
serpentine schimbtoare de cldur sunt rcite de aer. Se observ c exist i nervuri pentru
extinderea suprafeei i intensificarea transferului termic. Aerul este circulat forat cu ajutorul
unui ventilator. Exist i construcii de condensatoare rcite cu ap sau mixt, cu ap i aer.
n schema prezentat, dispozitivul de destindere este reprezentat de un tub capilar,
ca cel din figura 2.4.6, al crui montaj n schema instalaiei este prezentat n figura 2.4.7.
Fig. 2.4.5 Locul condensatorului n schema instalaiei
Fig. 2.4.6 Tubul capilar

24
instalaiilor
ntr-o treapt
Datorit seciunii interioare mici i lungimii mari a capilarului, n timpul curgerii
se produce cderea de presiune de la pk la p0, sugerat de manometrele montate la capetele
tubului.
Treptat, odat cu reducerea presiunii, agentul frigorific ajunge n domeniul
vaporilor umezi, iar la ieirea din tubul capilar se obin un amestec de lichid i vapori saturai
la presiunea de vaporizare, n care predomin lichidul, titlul acestor vapori fiind n jur de
7585%.
Fig. 2.4.7 Locul dispozitivului de destindere n schema instalaiei
n figura 2.4.8 este prezentat i vaporizatorul n care se realizeaz efectul util al

instalaiei. Lichidul aflat la temperatur redus, sub cea a mediului ambiant, n timp ce i
schimb starea de agregare rcete n acest caz aer, dar este posibil s se rceasc i ap sau
alte lichide, respectiv gaze sau substane solide. Din punct de vedere constructiv
vaporizatoarele rcitoare de aer se aseamn cu condensatoarele rcite cu aer, fiind realizate
dintr-o serpentin pe care se monteaz nervuri. Dac vaporizatorul funcioneaz sub 0C
atunci pasul dintre nervuri va fi mult mai mare dect la condensator, pentru a permite i
depunerea de brum sau ghea, fr a obtura spaiul de curgere a aerului circulat forat de
ctre ventilator.
25
instalaiilor
ntr-o treapt
Fig. 2.4.8 Locul vaporizatorului n schema instalaiei
Procesele de lucru corespunztoare fiecrui aparat din cele prezentate sunt

reprezentate n diagrama lgp-h din figura 2.4.9.
Fig. 2.4.9 Reprezentarea aparatelor i a proceselor de lucru n diagrama lgp-h
26
instalaiilor
ntr-o treapt
Pe aceast figur, tubul capilar a fost nlocuit de un ventil de laminare. Se pot

observa uor procesele de comprimare adiabatic (s = constant) din compresor, cel de
condensare (p = constant) din condensator, cel de laminare adiabatic (h = constant) din
ventilul de laminare i cel de vaporizare (p = constant) din vaporizator.
2.4.3. Ciclul frigorific real
n condiii reale, se manifest o serie de abateri ale ciclurilor de funcionare a

instalaiilor frigorifice de la condiiile ideale sau teoretice analizate n ciclurile prezentate
anterior. Astfel, transferul termic n condensator i vaporizator, are loc la diferene finite de
temperatur, iar comprimarea din compresor este o adiabat ireversibil, datorit recrilor i
altor procese ireversibile intern. n figura de mai jos, este reprezentat ntr-o diagram T-s, un
27
instalaiilor
ntr-o treapt
ciclu care ine seama de aceste ireversibiliti.
Fig.2.4.3.1 Ciclu frigorific - vaporizare i condensare la diferene finite de temperatur i

comprimare ireversibil
n compresor, datorit ireversibilitilor, crete entropia agentului frigorific, ceea

ce detemin deplasarea spre dreapta a curbei care reprezint procesul de comprimare.
Analiznd diagrama, se observ c toate ireversibilitile duc la creterea suprafeei ciclului,
despre care, conform analizelor termodinamice, se tie c este proporional cu lucrul
mecanic necesar funcionrii instalaiei. Ireversibilitile menionate pot fi considerate de
dou tipuri:
- ireversibiliti externe (transferul termic la diferene finite de temperatur);
- ireversibiliti interne (frecri, turbulene, omogenizri, etc.).

28
instalaiilor
ntr-o treapt
n cele dou categorii de ireversibiliti pot fi ncadrate i o serie de alte pierderi
care se ntlnesc n mod uzual n instalaiile frigorifice. Astfel procesul 1-2, reprezint
comprimarea adiabatic, iar 1-2r reprezint comprimarea politropic avnd indice politropic
(n) variabil, diferit de indicele adiabatic (k). Pe durata comprimrii, de altfel foarte scurt, se
produc ireversibiliti externe datorate transferului termic la diferene finite de temperatur
ntre vaporii de agent frigorific i pereii (cmaa) cilindrului, dar i ireversibiliti interne
datorate frecrilor dintre straturile de agent, dintre acestea i pereii cilindrului, sau datorate
turbulenelor i omogenizrilor. Se observ c datorit reversibilitilor, n timpul
comprimrii reale, entropia vaporilor crete. Transformarea 2r-3 reprezint un proces
complex de desupranclzirea vaporilor, sau rcirea acestora pn la saturaie n prima parte a
condensatorului, urmat de condensatrea propriu-zis. Acest proces este n condiii reale
caracterizat nu numai de ireversibiliti externe, datorate transferului termic la diferene finite
de temperatur, ci i de ireversibiliti interne, datorit crora se poate constata chiar i o
oarecare cdere de temperatur pe condensator. Procesul 3-4 reprezint laminarea adiabatic
n dispozitivul de laminare, caracterizat de ireversibiliti interne, care genereaz creterea
entropiei. Titlul vaporilor la sfritul procesului de laminare adiabatic, are valori de cca.
0.15...0,25. Procesul 4-1 reprezint vaporizarea nsoit de ireversibilitile interne tipice
pentru procesele de curgere, datorit crora scade presiunea, dar i de ireversibiliti externe,
datorate transferului termic la diferene finite de temperatur.
29
Verificarea funcionrii unei instalaii frigorifice 3. Calculul
unei
instalaii frigorifice
3.CALCULUL UNEI INSTALATII FRIGORIFICE
Instalatii frigorifice
1. Date de calcul
- agentul frigorific
puterea
- frigorifica F= 400 kw
- agentul racit
- temperaturile agentului racit
qs1= -6 [C]
qs1 = -11 [C]
- agentul de racire : apa
- temperaturile agentului de racire
qw1 = 30 [C]
qw2 = 35 [C]
- Energie de actionare (electric) 380/220 V 50 Hz
30
Verificarea funcionrii unei instalaii frigorifice 3. Func ionarea unei
instalaii
ntr-o treapt
3. DETERMINAREA CARACTERISTICILOR
PRINCIPALE ALE UNEI INSTALAII FRIGORIFICE
CU COMPRESOR
3.1 Noiuni generale
Pentru a raci un corp i a-l menine la o temperatur mai mica dect cea a mediului
ambiant, este necesar ca el s cedeze mediului ambiant cldur, consumnd in acest scop
energie mecanic, electric, termochimic etc.
n funcie de temperatura surselor de caldur raportate la temperatura mediului

ambiant Tamb, mainile care funcioneaz dup un ciclu inversat se impart n trei grupe.
Dac T = Tamb (T fiind temperatura sursei calde), instalaia are rolul de a menine
temperatura sczut ntr-o incint i se numete instalaie frigorific (1, fig. 3.1). Dac T o =
Tamb (To fiind temperatura sursei reci), instalaia reprezint o pomp de caldur (2, fig.3.1), iar
dac To Tamb T, instalaia este cu ciclu combinat (3, fig.3.1).
Fig. 3.1 Particularizarea ciclului Carnot inversat.
n principiu instalaiile frigorifice absorb caldur de la un corp rece, de temperatur

To si o cedeaza mediului ambiant. n acest caz, agentul de lucru poart denumirea de agent
frigorific.
31
instalaii
ntr-o treapt
3.2 Descrierea instalaiei
n prezenta lucrare se trateaz instalaia frigorific cu vapori cu comprimare

mecanic (fig.3.2).
Fig. 3.2 Schema de

principiu a instalaiei
frigorifice cu compresie
mecanic cu vapori.
Ca instalaie frigorific, se utilizeaz un frigider ZILL (fig.15.4) care funcioneaz

cu comprimare mecanic (compresor),avand puterea P =150 W , iar ca agent frigorific
folosete freon R 134a n cantitate de m =100 grame.
Fig. 3.3 Stand practic-insalatie frigorific ZILL
Instalaia se compune dintr-un compresor (fig. 3.8) ,un condensator (fig. 3.9) ,un
tub capilar (fig. 3.6) ,un vaporizator (fig.3.4) cu volumul de0/02479 m3 , conducte de
32
instalaii
ntr-o treapt
legatur(fig.3.10) pentru circulatia agentului frigorific i trei termometre (fig.3.5) pentru
msurarea temperaturilor t1, t2, si t5" . De asemenea se presupun cunoscute presiunile p 1 i p2
din vaporizator i respectiv condensator.
Fig. 3.4 Vaporizator
Fig. 3.5 Termometre
Fig. 3.6 Tub capilar
Fig. 3.7 Manometre refulare/aspiraie

( joas/inalt presiune )
33
instalaii
ntr-o treapt
Fig. 3.8 Compresor
Fig.3.9 Condensator
34
instalaii
ntr-o treapt
Fig. 3.10 Conducte de legatur( refulare/aspiraie )
Procesele caracteristice:
Vaporii saturai de stare,aflai la presiune sczut p 1 sunt comprimai politropic n

compresor (fig.3.8) pan la presiunea din condensator p2. Agentul frigorific n faza de vapori
suprancalzii intr n condensator (fig.3.2) unde are loc rcirea izobar pn la starea de
saturaie i condensarea lor (transformarea 2-2-3) cu cedarea cldurii q 1 mediului exterior,
prin agentul de rcire al condensatorului(aer). Dup condensare, agentul frigorific, la starea 3
este laminat n tubul capilar (fig.3.6) pn la nivelul presiunii p 1 din vaporizator.
Transformarea (3-4) este izentalpic si ireversibil, rezultnd un amestec lichid-vapori,n
starea 4. n continuare are loc vaporizarea (4-1) n vaporizator (fig.3.4), prelundu-se caldur
qo de la spaiul refrigerat.
Caracteristicile principale ale instalaiilor frigorifice sunt:
a) Puterea frigorific:
b) Lucru mecanic specific necesar comprimrii:
c) Sarcina termic specific a condensatorului
d) Eficiena frigorific
3.3Mod de funcionare
35
instalaii
ntr-o treapt
La pornirea instalaiei se citeste indicaia contorului cu precizie de trei zecimale,
temperatura agentului de lucru n punctele 1, 2, 4-1 a ciclului ( t1, t2, taer).
Eficiena frigorific se determin pe un interval de timp = 35 min.,msurndu-se

din 5 in 5 minute temperaturile t1 , t2 si taer .
Se urmreste stabilizarea aproximativ a ciclului pentru a efectua calculele ct mai

precis ( 15 minute).
Avnd valorile temperaturilor i cunoscnd presiunile p1 si p2 ,introduse n tabelul

t3.3.1,care au valorile p1 = 1,22 - 1,57 bar, p2 = 9.11 bar, din diagrama lgp-h se extrag
entalpiile h1, h2 si h4.
Cu aceste valori se calculeaz puterile termice i energetice ale instalaiei :
- puterea frigorific, cu relaia:
qo = h1 h4 = [ kJ/kg ]
- sarcina termic specific a condensatorului, cu relaia :
q1 =h2 - h3 [kJ/kg]
- lucru mecanic specific necesar comprimrii, cu relaia :
lr = h2 - h1 [ kJ/kg ]
- eficiena frigorific, cu relaia :
f = qo / lr
Pe baza acestor date se va reprezenta ciclul n diagrama lgp-h (fig.3.11), iar rezultatele se vor
centraliza n tabelul t3.3.2.
Tabel t3.3.1 Valori msurate
36
instalaii
ntr-o treapt
Nr.crt. Marime Simbol UM Valori timp
15 20 25 30 35 minute
secund
900 1200 1500 1800 2100 e
o
1. Temp nainte K t1 C -16 -18 -22 -21 -22
Temp. nainte
o
2. condensator t2 C 38.1 42 44 43 44.2
o
3. Temp aer interior taer C -14 -19 -19 -20 -20
Presiune nainte
bar
4. compresorrizator p1 1.6 1.2 1.2 1.2 1.2
bar
5. Pres dup K p2 7.8 9.2 9.2 9.1 9.1
3.4 Calcule efectuate
Tabel t3.4.1 Date msurate dup 15 minute
Puncte
caract.mas 1 t p h s v
oC bar kJ/kg kJ/kgK m^3/kg

1 -16 1.573 387.47 1.732 0.124
2 36.45 7.741 420.4 1.732 0.027
2' 30.1 7.741 413.5 1.711 0.027
3 30.1 7.741 241.72 1.143 0.004
4 -16 1.573 230.1 1.12 0.03
Puncte
caract.mas 2 t p h s v
o
C bar kJ/kg kJ/kgK m^3/kg
1 -18 1.45 386.56 1.735 0.134
2 42 8.622 423.34 1.735 0.024
2' 34 8.622 415.44 1.709 0.024
3 34 8.622 247.17 1.161 0.004
4 -18 1.45 235 1.144 0.043
Tabel t3.4.3Date msurate dup 25 minute
37
instalaii
ntr-o treapt
Puncte
caract.mas3 t p h s v
o
1 -22 1.22 384.03 1.768 0.015
2 44 9.117 425.7 1.768 0.023
2' 36 9.117 416.4 1.708 0.023
3 36 9.117 250.22 1.171 0.004
4 -22 1.22 238.53 1.159 0.051
Puncte
o
1 -21 1.274 384.73 1.737 0.152
2 43 8.872 424.7 1.737 0.024
2' 35 8.872 415.9 1.708 0.024
3 35 8.872 248.82 1.166 0.003
4 -21 1.274 237.23 1.152 0.051
Puncte
o
1 -22 1.22 383.9 1.737 0.158
2 44.2 9.11 425.72 1.737 0.023
2' 36 9.11 416.29 1.709 0.022
3 36 9.11 250.25 1.171 0.003
4 -22 1.22 250.19 1.205 0.058
Nr.crt. Marime Simbol UM Valori timp

15 20 25 30 35 minute
900 1200 1500 1800 2100 secunde
38
instalaii
ntr-o treapt
putere
frigorific
kJ/kg
1. specific qo 157.37 151.56 145.5 147.5 133.71
sarcin
term
kJ/kg
2. spec cond q1 178.68 176.17 175.48 175.88 175.47
lucru mec
kJ/kg
3. compr lr 32.93 36.78 41.67 39.97 41.82
eficient
termic
#REF!
4. real f 4.778925 4.120718 3.491721 3.690268 3.197274
39
BIBLIOGRAFIE
BIBLIOGRAFIE
[1] Aradau,D., Costiuc,L. "Ciclul mainii frigorifice ntr-o treapt cu R134a" Conferina
naionala de termotehnica ediia a III-a, Bucureti (1993), pp. 367-370.
[2] Balan,M. "Complemente de proces calcul i construcie a instalaiilor frigorifice.
Modelarea ciclurilor frigorifice", At. de multiplicare al UT Cluj-Napoca, 1997.
[3] Balan,M., Madarasan,T. "Software for Thermal Calculus and Teaching of Refrigerating
Cycles", Proceedings of the IASTED International Conference Modeling and Simulation,
Colombo, Sri Lanka, July 26-28, (1995), ISBN: 0-88986-222-2, pp. 68-71.
[4] Balan,M., Madarasan,T., Mrenes,M. "Asupra calculului termic al unor cicluri
frigorifice cu freoni n dou trepte de comprimare". Conferina Naionala de Termotehnic
ediia a V-a, Cluj- Napoca 26-27 mai (1995), vol. II, pp. 381-388.
[5] Balan,M., Madarasan,T. "Pedagogical software for the study of the refrigerating cycles"
Meeting of International Institute of Refrigeration, Commissions B1, B2, E1, E2. Research,
Design and Construction of Refrigeration and Air Conditioning Equipments in Eastern
European Countries, Bucharest, Romania, September 10-13, (1996), ISBN: 2 903 633-89-4,
pp. 374-379.
[6] Chiriac,F. "Instalaii frigorifice", Ed. Didactic i Pedagogic, Bucureti 1981.
[7] Stamatescu,C. "Tehnica frigului" vol 1. ET Bucureti (1972).
[8] Stamatescu,C. s.a. "Tehnica frigului" vol 2. Calculul si construcia mainilor si
instalaiilor frigorifice industriale. ET Bucureti (1979).
[9] Radcenco,V. s.a. "Procese n instalaii frigorifice" EDP Bucureti (1983).
[10] Pop,M.G, Leca,A. s.a. "ndrumar. Tabele, nomograme si formule termodinamice" vol I-
III, Ed.Tehnic Bucureti (1987).
[11] Dnescu,A., .a. "Termotehnic i maini termice", Ed. Didactic i Pedagogic,
Bucureti,1985.
www.termo.utcluj.ro
www.instal.utcb.ro
40
ANEXE
ANEXE
Diagramele lgp-h pentru masuratori
Fig. A1. Diagrama lgp-h pentru masuratorile in t1=15 minute
41
ANEXE
42
ANEXE
43
ANEXE
44

Proiect de Licenta 99

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Proiect de Licenta 99

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Verificarea funcionrii unei instalaii frigorifice

cu compresie ntr-o treapt

Verificarea funcionrii unei

Conductor : sl.dr.ing. GRIGORE ROXANA Absolvent : GRIGORI MIHAI

Verificarea funcionrii unei

Conducator : sl.dr.ing. GRIGORE ROXANA Absolvent : GRIGORI MIHAITA

1.1.Domenii de utilizare ale temperaturilor scazute 7

2.1.Principiul de functionare al instalatiilor frigorifice 8

2.2.Clasificarea instalatiilor frigorifice 9

2.3.2.Tipuri de agenti frigorifici 13

2.4.Instalatia frigorifica cu compresie mecanica de vapori intr-o

treapta I.F.C.M.-prezentare generala 18

2.4.2.Ciclul teoretic cu comprimare in domeniul de vapori

2.4.3.Ciclul frigorific real 26

3.DETERMINAREA CARACTERISTICILOR PRINCIPALE ALE

n istoria frigului artificial, anul 1755-cnd William Cullen a realizat un aparat de

Principalele etape n evoluia frigului artificial, n cele peste 2 secole ct au trecut

Cercetrile sistematice asupra lichefierii gazelor, datorate lui M. Faraday,

Inventarea n anul 1834 a mainii frigorifice cu compresie de vaporizare de

Inventarea mainii frigorifice prin absorie, de ctre Ferdinand Carre n anul

Cercetrile de termodinamic iniiate de S. Carnot din anul 1824, care sunt

n anul 1876, francezul Charles Tellier instaleaz un agregat frigorific cu

Dup primul rzboi mondial se dezvol n mod rapid folosirea frigului n

Dup cum se poate constata,industria frigului de abia a depit 100 de ani de la

1.1 Domenii de utilizare a temperaturilor sczute

2.1 Principiul de funcionare a instalaiilor frigorifice

Instalaiile frigorifice sunt maini termice care au rolul de a prelua cldura de la un

Conform principiului doi al termodinamicii, pentru transportul cldurii, n

2.2 Clasificarea instalaiilor frigorifice

Instalaiile frigorifice se pot clasifica dup: nivelul de temperaturi obinute,

a) Dup nivelul de temperaturi obinute se pot deosebi:

- domeniul climatizrii n care frigul produs la temperaturi n general peste 0 C,

- domeniul frigului moderat (frigul industrial) care acoper zona temperaturilor

- domeniul frigului adnc (criogeniei) unde temperaturile ajung pan la aproape de

b) Dup principiul de funcionare :

- instalaii cu comprimare mecanic, antrenate de motoare electrice sau termice,ce

- instalaii cu absorbie ce folosesc ca principiu reaciile chimice evoterne i

- instalaii cu absorbie, la care procesele au loc la limita de separare dintre faza

- instalaii cu absorbie, la care procesul de sorbie are loc la suprafaa

- cu ejecie unde presiunea dinamic jetului creeaz o depresiune in vaporizator

- instalaii termoelectrice ce folosesc efectul Pltir la trecerea curentului electric

- instalaii magnetice ce utilizeaz proprietatea corpurilor magnetice de a-i mri

c) Dup tipul ciclului de funcionare

- instalaii n circuit nchis la care agentul de lucru parcurge succesiv elementele

- instalaii cu funcionare discontinu in regim nestaionar care funcioneaz

- instalaii cu funcionare continu caracterizate prin aceea c sistemul se gsete in

2.3 Agenii frigorifici

2.3.1 Consideraii generale

Tabelul t2.3.1 Principalii agenti frigorifici

Denumire Temp. normala k

Se observ c aceti ageni au proprietatea de a fierbe la temperaturi sczute,

2.3.2 Tipuri de ageni frigorifici

Tabel t2.3.2 Domenii de utilizare a agenilor frigorifici

Agent Ageni de Ageni considerai

Tabelul t2.3.3 Caracteristicile fizice ale principalilor agenti frigorifici

Denumirea Simbol Simbol Masa Constanta Densitate Temperatura

Bioxid de CO2 - 44,01 189,0 1,97 -56,6

Amoniac NH3 R171 17,03 488,3 0,771 -77,9

Bioxid de SO2 - 64,06 129,8 2,93 -75,5

Apa H2O - 18,02 - 0,804 0,0

Metanul CH4 - 16,04 518,7 0,717 -182,4

Etilena C2H4 R1150 28,05 296,6 1,261 -169,5

Etanul C2H6 R170 30,07 276,7 1,356 -183,3