Unitatea de nvare nr.

1

INSTALAII FRIGORIFICE NAVALE scurt
prezentare

Cuprins

1. Nave frigorifice

2. Nave de pescuit oceanic i nave fabric

3. Sisteme de rcire a compartimentelor navei

4. Maina frigorific. Abaterea de la ciclul Carnot ideal

 Instalaia frigorific naval este instalaia de la
bordul navei menit s realizeze, n spaii limitate,
izolate termic fa de exterior, temperaturi mai
reduse dect temperatura mediului ambiant.
Ca orice main termic, maina frigorific
funcioneaz ntre dou surse de cldur, o surs
rece de la care extrage cldur (spaiul rcit) i o
surs cald creia i cedeaz cldur (mediul
ambiant).
Navele de transport sunt dotate n general cu
dou tipuri de instalaii frigorifice i anume:
instalaii frigorifice de cambuz
instalaii de climatizare

Instalaiile de climatizare i cambuz sunt complet

automatizate i funcioneaz fr supraveghere
permanent. Acestea fac parte din categoria
instalaiilor auxiliare de bord.
 1. NAVE FRIGORIFICE

Navele frigorifice sunt nave care n afara instalaiilor de
cambuz i climatizare mai au la bord instalaii
frigorifice destinate s asigure transportarea mrfurilor
n condiii de temperatur sczut.

n funcie de temperatura la care sunt transportate

produsele, se disting:

Nave care transport produse n stare

refrigerat

Refrigerarea este un proces care utilizeaz temperaturi

n jurul punctului de congelare al alimentelor, apa
coninut de acestea rmnnd n stare lichid.

La bordul navelor se practic refrigerarea n aer, n

cazul fructelor i produselor de natur vegetal.
 Etape:

refrigerarea propriu-zis, const n

rcirea produselor de la temperatura
iniial la temperatura de pstrare;

pstrarea n stare de refrigerare la bord;

renclzirea parial nainte de expediie;

transportul ctre importator.

 Refrigerarea n ap este un proces care are
loc doar la bordul navelor de pescuit.

Rolul su este acela de a mpiedica alterarea

petelui ntre pescuire i congelare.

Se mai numete prercire.

Refrigerarea n ap se realizeaz n bazine

(tancuri) de prercire, izolate termic, situate
la pupa navei. Aceste tancuri sunt umplute
cu ap de mare rcit la 1oC ntr-un rcitor
care utilizeaz freon sau agent intermediar
(saramura CaCl2).
 Nave destinate s transporte produse n stare
congelat

Congelarea folosete temperaturi inferioare punctului de

congelare a alimentelor. Durata de conservare prin
congelare este de 5-100 ori mai mare dect cea de
congelare prin refrigerare.

Pe plan internaional au fost adoptate urmtoarele

condiii de temperatur pentru produsele congelate:
temperatura final (dup congelare) n centrul termic:
15oC;
temperatura medie final: 18oC;
temperatura de depozitare: 18oC;
temperatura de transport i desfacere: 15oC;

Navele frigorifice sunt echipate cu instalaii frigorifice de

tip industrial i presupun existena la bord a personalului
specializat n exploatarea, ntreinerea i repararea lor.
 2. NAVE DE PESCUIT OCEANIC I NAVE FABRIC

Navele de pescuit au ca obiect de activitate un pescuit

de tip industrial.

Navele sunt echipate cu instalaii frigorifice specifice i

anume:
instalaia de congelare a petelui cu o capacitate de 20 60
t/zi;
instalaia de depozitare a petelui n condiii de congelare (
20 24oC);
instalaia frigorific de prercire a petelui, pentru
meninerea prospeimii n perioada dintre pescuit i
congelare; prercirea poate fi realizat att cu ap de mare
ct i cu ghea solzi;
instalaia de rcire a magaziei de fin de pete, un produs
obinut din resturile de la prelucrarea petelui i din petele
ce nu este admis la congelare.

Instalaiile de pe navele de pescuit oceanic sunt

exploatate, ntreinute i reparate de frigotehniti.
 O alt aplicaie a frigului n domeniul
maritim este transportul containerizat
al produselor perisabile.

Containerele frigorifice asigur depozitarea

continu a mrfurilor perisabile n timpul
transportului intermodal.

Exist dou tipuri de containere frigorifice:

cele mai vechi, izolate termic, care nu
dein propriul sistem frigorific (porthole
containers) i cele mai noi, care sunt
dotate cu propria unitate frigorific
(integral containers).
 Tancuri specializate sunt utilizate n
transportul gazelor lichefiate (n special
LPG i LNG).

Nave LNG de dimensiuni medii i mari

transport gaz natural lichefiat la presiune
normal.

Efectul frigorific cerut de acest tip nav

este produs la vaporizarea gazului natural
lichefiat, care este recondensat cu ajutorul
sistemelor frigorifice specializate.
 3. SISTEME DE RCIRE A COMPARTIMENTELOR NAVEI

Dup natura substanelor care preiau cldura de la aerul calelor refrigerate

i a ncperilor cu provizii, exist:

a) Sistemul de rcire direct (vezi Fig. 1.a); agent frigorific admis: freon.
b) Sistemul de rcire cu agent intermediar (vezi Fig. 1.b)

Fig. 1. Sisteme de rcire compartimente nav (V vaporizator; Cd condensator;

KM compresor mecanic; VL ventil de laminare)

c) Sistemul aerogenic (vezi Fig. 1.c care prezint sistemul de rcire cu

distribuie vertical i cu circulaia aerului prin partea de jos).
 n general, instalaiile frigorifice navale sunt de
tipul compresie mecanic de vapori, n marea
majoritate a situaiilor comprimarea vaporilor de
agent frigorific avnd loc n compresoare cu
piston.

Dup valorile temperaturilor de vaporizare,

exist dou tipuri de instalaii frigorifice:
instalaii frigorifice ntr-o treapt de comprimare,
ntlnite la instalaiile de cambuz, de climatizare, de
prercire i de rcire a magaziilor de fin de pete;
instalaii frigorifice n dou trepte de comprimare,
utilizate pentru atingerea temperaturii de vaporizare
de 40oC; sunt ntlnite la instalaiile de congelare i
de depozitare a petelui congelat; exist ns nave
de pescuit dotate cu compresoare elicoidale care
permit funcionarea instalaiei ntr-o singur treapt
de comprimare.
 Instalaiile frigorifice trebuiesc realizate
pentru condiiile extreme de funcionare.
La ora actual parametrii de calcul al
instalaiilor frigorifice sunt:
temperatura exterioar 40 45oC;
temperatura apei mrii 30 32oC.

Domeniul temperaturilor de lucru este:

temperatura camerei-18 +15oC;
temperatura de vaporizare -25 +5oC;
temperatura de condensare max. +40oC.
 n camere, n general, se utilizeaz pn
la urmtoarele valori:
carne i pete -10 -15oC;
grsimi -4oC;
vegetale i lactate +2oC;
provizii uscate +15oC;
antecamera de recongelare +2 +10oC.

Cauza principal a modificrilor

profunde ale alimentelor este aciunea
agenilor biologici (microorganisme).
 Exist o temperatur tmin sub care aceste
microorganisme nceteaz s se mai nmuleasc,
dar supravieuiesc. Acesta este efectul
bacteriostatic al temperaturilor sczute pe care se
bazeaz conservarea prin frig.

Acest efect poate fi parial (de oprire a nmulirii

unor microorganisme i ncetinirea nmulirii altora)
fiind caracteristic refrigerrii, i total (se oprete
nmulirea tuturor microorganismelor) e
caracteristica congelrii.

Prin datele prezentate n literatura de specialitate,

tmin are valorile:
bacterii -2,0...-4oC;
drojdii -2,1...-6oC;
mucegaiuri -6,1...-8oC.
 4. MAINA FRIGORIFIC. ABATEREA DE LA CICLUL CARNOT
IDEAL

Principiul II: cldura trece de la sine de la un corp mai cald la unul

mai rece, dar nu poate trece de la sine de la un corp mai cald la
unul mai rece; acest lucru este posibil cu consum de lucru
mecanic.

Teoretic, maina frigorifica lucreaza dupa un ciclu Carnot inversat.

Fig. 2. Schema mainii frigorifice

q pr
f 1
lc

f = eficien frigorific = COP (coeficientul de performan)

Sr sursa rece
Sc sursa cald
 Fig. 3. Ciclul Carnot ideal inversat n diagrama (T-s)

Ciclul Carnot nu poate fi realizat in forma aratata mai sus pentru ca

izotermele 2-3 si 4-1 se fac cu schimbarea starii de agregare (comprimare
si vaporizare),compresia 1-2 se face intr-un compresor (la care trebuie
asigurata functionarea in zona vaporilor supranclzii),destinderea 3-4 se
face prin laminare (deci izentalpic, la h=constant).
 Aratam abaterea de la ciclul ideal:

Fig. 4. Abaterea de la ciclul Carnot ideal (reversibil)

1-2 compresia vaporilor de agent frigorific (proces adiabat)

2-2-3 condensarea (2-2 rcire izobar; 2-3 condensare
propriu-zis proces izobar-izoterm)
3-4 laminarea agentului frigorific lichid (proces izentalpic)
4-1 vaporizarea (proces izobar-izoterm)
I II-III-IV Ciclul teoretic (Carnot inversat)
 Rezult c frigul artificial se poate realiza cu
ajutorul mainii din Fig. 5.

Fig. 5. Elementele componente ale celei mai simple maini frigorifice

 Unitatea de nvare nr. 2
ALEGEREA AGENTULUI FRIGORIFIC

Cuprins

1. Amoniacul (NH3 R717)

2. Freonii (RXYZ)

2.1. Clordifluormetan R22 (CHClF2)

2.2. R502 (0.488 R22+0.512 R115)
2.3. Tetrafluoretan R134a (CH2FCF3)
2.4. R404A (0.52 R143a + 0.44 R125 + 0.04 R134a)
2.5. R410A (0.5 R32 + 0.5 R125)
2.6. R507 (0.5 R143a + 0.5 R125)
2.7. R407 (R32 + R125 + R134a)
 Pentru a-i realiza rolul n condiii optime,
agenii frigorifici trebuie s ndeplineasc o
serie de cerine termodinamice, termofizice,
tehnologice, de securitate i economice.

A. Criterii termodinamice
Pentru a avea o aplicabilitate ct mai larg
trebuie s poat fi utilizat pe un domeniu de
temperaturi ct mai extins. Astfel, punctul
triplu i punctul critic trebuie s fie ct mai
distanate.

Temperatura normal de vaporizare, t 0N

(la p=1 bar) trebuie s fie ct mai cobort. Se
evit funcionarea sub presiunea atmosferic,
caz n care pot avea loc infiltraii de aer n
instalaie, prin neetaneiti.
 Presiunea de saturaie corespunztoare
temperaturii de condensare, pc, (asociat
temperaturii mediului ambiant: 30...50 oC)
trebuie s fie moderat. n caz contrar
puterea de comprimare crete.

Raportul de compresie, pC , trebuie s

p0
fie redus (2...10) pentru a putea utiliza o
instalaie ct mai simpl i a avea un consum
de lucru mecanic de comprimare ct mai
redus.
 Puterea frigorific masic, q0m, trebuie s fie
mare, aceasta determinnd debitul masic de
agent frigorific Qm care parcurge instalaia,
pentru o putere frigorific 0 dat:
0 0
Qm
(kg/s) q0 m lV c pl tC t0

Puterea frigorific volumetric, q0V , trebuie

s fie ct mai mare, aceasta determinnd debitul
volumic de agent frigorific QV din instalaie, deci
diametrul conductelor i al utilajelor:

0 0 va
(m /s)
3 Q V Qm va
q0V q0 m

Rezult c fluidul frigorific trebuie s aib un

volum masic al vaporilor aspirai de compresor
(va) mic.
 Temperatura de supranclzire a
vaporilor refulai de compresor, SI,
trebuie s fie ct mai cobort, pentru o
bun stabilitate chimic a agentului
frigorific i a uleiului de ungere, n scopul
unei utilizri ndelungate a compresorului.

Pentru limitarea
temperaturiic gazului
p
k
comprimat, indicele comprimrii adiabatice
cV
( ) trebuie s aib valori reduse.
 B. Criterii termofizice

Conductivitatea termic, i coeficientul

de convecie termic , la vaporizare,
condensare, nclzire, rcire trebuie s fie ct
mai mari, conducnd la un bun transfer de
cldur, aceasta determinnd suprafee
reduse ale schimbtoarelor de cldur.

Viscozitatea dinamic, , trebuie s fie

redus, n caz contrar pierderile de presiune
cresc, cu consecine neplcute asupra puterii
de antrenare a fluidului.
 C. Comportamentul tehnologic

Trebuie avut n vedere comportamentul fizico-

chimic al fluidului frigorific n prezena uleiului, care
este indispensabil pentru ungerea compresorului,
sau la ptrunderea accidental a apei n instalaie.

Este necesar s se cunoasc stabilitatea i

agresivitatea fluidului fa de materialele metalice,
plastice sau elastomerii ce intr n construcia
instalaiei frigorifice sau a celei electrice de
acionare (izolaia electric n cazul grupurilor
ermetice sau semiermetice).

Trebuie s permit o detectare uoar pentru a se

evidenia scprile de fluid din instalaie.
 D. Criterii de securitate

a) Protecia global a mediului

Agenii frigorifici scpai din instalaie, n timpul
funcionrii normale (umplere, golire) sau accidentale
(avarii) trebuie s fie inofensivi fa de mediul
ambiant.

Agentul frigorific trebuie ales astfel nct s aib:

potenialul de distrugere al ozonului stratosferic (ODP)
nul;
potenialul global de nclzire a atmosferei (GWP) ct mai
redus.

Trebuie s nu fie inflamabil, exploxiv, toxic, s nu

prezinte pericol biologic (s nu provoace efecte
cancerigene sau maladii profesionale) i s fie
inofensiv pentru produsele rcite (alimente, aerul
introdus n ncperile locuite).
 E. Criterii economice

Fluidele trebuie s fie disponibile n cantitile

dorite, uor transportabile, cu stocare simpl
i ieftin i s aib un pre sczut.

Neexistnd un fluid care s ndeplineasc

toate ceste cerine, alegerea raional a lui se
face n funcie de scopul instalaiei, de
condiiile ei de lucru, de particularitile ei
constructive i n urma unor analize tehnico-
economice a proprietilor oferite de diferitele
substane existente sau n curs de cercetare.
1. AMONIACUL (NH3 R717)

AVANTAJE:

are bune proprieti termodinamice i de transfer de

cldur

(t0N=33.4oC, pC (+35oC)=13.5 bar, lv (0oC)=1261 kJ/kg,

v (0oC)=289 l/kg, i mari);
este inert fa de uleiuri, oeluri, materiale plastice;
prezint o mare solubilitate n ap (la 20 oC, 1 l de ap
dizolv 650 l de vapori de amoniac), fiind puin sensibil la
prezena aerului umed sau a apei n instalaie;
permite detectarea uoar a scprilor de fluid (este
sesizat la 5 ppm);
necesit, pentru producia de frig, cea mai redus energie
primar comparativ cu ceilali ageni frigorifici existeni;
are preul de cost cel mai sczut (de 5 ori mai ieftin ca
R22), fiind accesibil (produs n ar i utilizat n industria
ngrmintelor).
DEZAVANTAJE:
se descompune la o temperatur de peste 450oC; la
concentraii n aer de 15...30.2% vol. (150000...302000 ppm)
vaporii sunt inflamabili, dar cum temperatura minim de
autoaprindere este 651oC, acest risc este redus;
are un efect sufocant asupra omului (la 25...50 ppm) dar
acesta dispare odat cu reducerea cantitativ a emisiei;
mirosul caracteristic produce panica i la concentraii reduse;
la concentraii crescute (5000 ppm) provoac dificulti
respiratorii, tuse, lcrimare, dureri de cap, risc de edem
pulmonar i oprirea respiraiei, doza mortal fiind de 30000
ppm; STAS 12574-87 indic drept concentraii maxime
admisibile (CMA) pentru amoniac:
0,3 mg/m3, pentru expuneri de scurt durat (sub 30 minute),
0,1 mg/m3, pentru expuneri de lung durat (24 de ore)
cldura generat de dizolvarea n ap provoac o fierbere
violent; n contact cu ochii, gura, cile respiratorii produce
iritaii, nct se impune folosirea echipamentului de protecie
(mnui, ochelari);
Din aceste motive, la instalaiile care sunt n contact cu
oameni, se impun condiii de securitate speciale sau se
intercaleaz un agent intermediar, ntre vaporizatorul
instalaiei frigorifice i consumatorul de frig (rcire indirect);
 cp
k 1.33
are un mare exponent adiabatic
cV ( ),
conducnd la temperaturi ridicate de
supranclzire a vaporilor comprimai i la un
lucru mecanic masic de comprimare sporit;

n prezena apei atac cuprul i aliajele

acestuia (alama, bronzul). Cum aceste
metale sunt maleabile i ductile, permit o
prelucrare uoar, chiar i pentru conducte
de dimensiuni reduse; instalaiile cu
amoniac, utiliznd conductele de oel, vor fi
utilizate pentru puteri frigorifice mari.
ACIUNEA ASUPRA MEDIULUI

vaporii de amonic sunt de 1.7 ori mai uori ca

aerul, astfel nct scprile gazoase de fluid
din instalaie se ridic rapid n atmosfer,
unde se descompun n cteva zile.
scprile de fluid n stare lichid se evapor
instantaneu. Cum ns amoniacul se dizolv
foarte uor n ap, n caz de precipitaii exist
riscul de contaminare a solului, a apei freatice
sau de suprafa;
neconinnd clor sau brom nu atac ozonul
atmosferic;
nu absoarbe radiaiile infraroii, deci nu este
gaz cu efect de ser.
 2. FREONII (RXYZ)

Sunt derivai halogenai ai hidrocarburilor aromatice

saturate (cu formula chimic C nH2n+2), obinui prin
nlocuirea, parial sau total, a atomilor de hidrogen cu
atomi de clor, fluor sau brom. n afara denumirii
corespunztoare formulei chimice, sunt cunoscui n
frigotehnie i printr-un simbol specific, R, urmat de un grup
de cifre obinut conform figurii 3.

Fig. 3. Identificarea freonilor dup formula chimic.

 Prin amestecare a doi sau trei freoni puri se obin
noi substane, mai bine adaptate aplicaiei
frigorifice dorite, cu inflamabilitate i toxicitate
mai reduse.

Aceste amestecuri pot avea un comportament

termodinamic identic cu un corp pur (schimbarea
de faz este izobar i izoterm), sau prezint o
variaie a temperaturii (glisare) n timpul
schimbrii de faz (nclzire la vaporizare i rcire
la condensare).

Primele amestecuri, numite azeotrope, sunt

notate R5_ _, iar celelalte, numite zeotrope sunt
notate cu R4_ _.
 Dup aciunea asupra ozonului
stratosferic, freonii se clasific n trei
categorii:

cei cu efect distructiv pronunat bazat pe

prezena atomilor de Br sau Cl n molecul
(CloroFluoroCarboni: CFC),

cei cu o aciune mai redus, prin prezena

hidrogenului n molecul (HidroCloro
FluoroCarboni: HCFC)

cei inofensivi, neavnd nici Cl nici Br (Hidro

FluoroCarboni: HFC).
 AVANTAJE:

muli au un regim de temperaturi i presiuni convenabile

(ex. la R22, t0N=40.8oC, pC (+35oC)=13.5 bar);

au volume masice reduse (pentru R22, v(0oC)=47.15 l/kg;

pentru R134a v(0oC)=69.3 l/kg);

sunt neutri chimic fa de oel, cupru i materiale plastice;

cei fr clor (HFC) nu sunt toxici;

cei fr hidrogen (CFC) nu sunt inflamabili sau explozivi;

au un exponent adiabatic mic, conducnd la un lucru

mecanic masic sczut i o temperatur redus de
supranclzire a vaporilor comprimai;

sunt incolori i inodori.

 DEZAVANTAJE:

au o cldur latent de vaporizare redus conducnd la debite

masice mari;
atac magneziul i aliajele aluminiului;
detectarea scprilor se face cu aparate speciale;
majoritatea (excepie R22 i R502) sunt miscibili cu uleiul (se
dizolv n ulei sau dizolv uleiul) fcnd dificil separarea uleiului i
reinerea lui n carterul compresorului. Freonii de tip HFC, mai
higroscopici, impun uleiuri speciale, de sintez (esterice);
au un comportament deranjant n contact cu apa; n prezena apei
n instalaie (peste 25 mg/kg) freonii cu hidrogen (HCFC, HFC)se
descompun chimic, formnd acizi foarte corozivi (HCl, HF), care
atac garniturile; freonii fr hidrogen (CFC) nu permit dizolvarea
apei n ei, nct aceasta poate nghea (n zona instalaiei cu
temperaturi negative), blocnd circuitul i producnd spargerea
conductei;
au o viscozitate, att n faza de lichid ct i n faza de gaz, mai
mare dect a amoniacului conducnd la pierderi mai mari de
presiune;
nu se produc n ar i sunt scumpi (mai ales cei de ultim
generaie);
au mase molare mari, genernd pierderi de presiune mai mari i
conducte de dimensiuni mai mari.
 ACIUNEA ASUPRA MEDIULUI:

Toi freonii au o aciune poluant asupra mediului: CFC i

HCFC distrug ozonul stratosferic i CFC, HCFC i HFC
contribuie la nclzirea atmosferei terestre (sunt gaze cu
efect de ser).
Protocolul de la Montreal i amendamentele care i-au
urmat, pentru ozonul stratosferic i Protocolul de la Kyoto,
pentru efectul de ser au condus la limitarea i chiar
interzicerea produciei i a consumului acestor substane.
Iniial au fost vizai freonii de tip CFC, ulterior i cei de tip
HCFC, pentru ca n prezent s se pun problema limitrii
utilizrii chiar i a freonilor de tip HFC.
Gsirea unor substitueni ecologici (ODP=0, GWP redus),
neinflamabili i netoxici, dar i cu proprieti
termodinamice avantajoase.
Utilizarea fluidelor naturale: NH3, CO2, hidrocarburile
(propan, izobutan, etilen, propilen) pentru aplicaiile
industriale, din climatizare sau din frigul alimentar i
casnic este o posibil soluie.
 2.1. Clordifluormetan R22 (CHClF2)

AVANTAJE:

prezint foarte bune proprieti termodinamice (t 0N=40.8oC,

putere frigorific volumic q0V=1991 kJ/m3, superioar R12
cu peste 60%, raport de compresie inferior amoniacului);
este neinflamabil i neexploziv;
este foarte stabil la temperaturile obinuite de utilizare, nu
este toxic (nu provoac tulburri grave dect la expuneri de
peste 2 ore la concentraii volumice n aer de cca. 10%);
este neutru fa de metalele i aliajele utilizate frecvent n
echipamentul frigorific;
n stare lichid dizolv apa (de 10-12 ori mai mult ca R12),
neexistnd riscul blocrii circulaiei prin formarea de dopuri
de ghea;
este foarte solubil cu uleiurile petroliere sau sintetice la
temperaturi ridicate, dar parial solubil la temperaturi
sczute (cele dou lichide se separ la o temperatur ce
depinde de concentraia de ulei n amestec i de
caracteristicile uleiului).
 DEZAVANTAJE:
cldura masic de vaporizare sczut, lv
(0oC)=205.4 kJ.kg;

transfer de cldur inferior amoniacului;

cp
k 1.18
cV
indicele de compresie izentropic ( ),
temperatura vaporilor refulai i regimul de presiuni
sunt superioare R12;

n prezena apei, se formeaz mici cantiti de HCl

existnd riscul de a ataca garniturile (klingherit);

detectarea pierderilor se face cu dispozitive

speciale (lampa haloid, detectoare electronice sau
raze ultraviolete).
 ACIUNEA ASUPRA MEDIULUI:

Este un freon de tip HCFC, fiind utilizat

pe o perioad de tranziie, avnd impact
diminuat asupra mediului:

particip la distrugerea ozonului

stratosferic, dar are un potenial redus
(ODP=0.055);
este un gaz cu efect de ser cu un potenial
moderat de nclzire a atmosferei
(GWPCO2=1700) i o durat de via
atmosferic redus (11,8 ani).
 2.3. Tetrafluoretan R134a (CH2FCF3)

AVANTAJE:

prezint bune proprieti termodinamice similare lui R12 n

aplicaiile frigorifice la temperaturi medii (putere frigorific
volumic qV=1191 kJ/m3, regim de presiuni inferior R22 i
chiar R12, conform figurii 3.12, t0N=26,4oC);

este greu inflamabil (autoinflamabil peste 750 oC) i

neexploziv; cp
k 1.12
cV
are un indice de compresie izentropic inferior lui R22 ( );

este foarte stabil chimic, nu este toxic;

este neutru fa de metalele i aliajele utilizate frecvent n

echipamentul frigorific. Este mai puin agresiv comparativ
cu R12 fa de elastomeri.
 DEZAVANTAJELE:

la temperaturi sczute puterea frigorific este inferioar net lui

R12 (cu cca. 20% la 30oC) i R22;
reacioneaz cu metalele alcaline i alcalino-pmntoase;
dizolv puin apa (solubilitatea apei n R134a este 0,1%, masic,
la 25oC) i innd seama de comportamentul higroscopic al
uleiurilor utilizate la R134a, necesit o bun uscare a circuitului
frigorific (cu site moleculare cu dimensiunea porilor special
adaptat);
avnd o polaritate relativ ridicat, nu este miscibil cu uleiurile
minerale i cele sintetice clasice, neasigurnd antrenarea
uleiului spre compresor; necesit uleiuri speciale (polyolester
sau polyalkylenglycol);
polaritatea ridicat a R134a i a uleiului conduce la un
fenomen intens de curire, existnd riscul antrenrii
impuritilor detaate n compresor i n organele de reglare;
necesit aparate speciale de detectare a scprilor (nu cu
lampa haloid). Se folosete sistemul bazat pe raze ultraviolete
sau cu detectoare electronice cu element sensibil adaptat,
scprile fiind vizualizate prin fluorescen (procedeul
spectroline).
 ACIUNEA ASUPRA MEDIULUI:

Este un freon de tip HFC (ODP=0), avnd o

contribuie moderat la nclzirea atmosferei
(GWPCO2=1300). Durata de via atmosferic este de
14...15,6 ani.

Agenii intermediari

sunt folosii la navele care utilizeaz NH 3, pentru a se

evita mprtierea lui n alte compartimente ale navei
(magazii,cambuze,climatizatoare);
sunt purttori de cldur ntre spaiul rcit i
vaporizator;
la bordul navei agentul intermediar(saramura): CaCl 2;
principala lor caracteristica: punctul de congelare;
punctul de congelare se alege cu (8-10)oC mai sczut
dect temperatura de vaporizare a agentului
frigorific.
 Unitatea de nvare nr. 3

INSTALAIA FRIGORIFIC CU COMPRESIE MECANIC
DE
VAPORI NTR-O TREAPT
Cuprins

1. Instalaia cu un fluid nemiscibil cu uleiul

1.1. Descrierea i funcionarea instalaiei cu amoniac

1.2. Calculul termic al procesului teoretic

2. Instalaia cu un fluid miscibil cu uleiul

2.1. Descrierea i funcionarea instalaiei cu un freon

2.2. Calculul termic al procesului teoretic

 1. INSTALAIA CU UN FLUID
NEMISCIBIL CU ULEIUL

Amoniacul (NH3, R717) este cel mai
utilizat fluid frigorific nemiscibil cu uleiul
de ungere a compresoarelor.

Uleiul este necesar n compresor pentru

diminuarea frecrilor pieselor n contact,
n micare (deci pentru reducerea uzurii i
a energiei consumate), pentru realizarea
etanrii ntre zona de presiune nalt i
joas i pentru rcirea cilindrului.
 1.1. Descrierea i funcionarea instalaiei
cu amoniac

Rcirea indirect este utilizat cnd agentul
frigorific este toxic sau exploziv.

Exist totui, chiar n cazul utilizrii

amoniacului, i posibilitatea rcirii directe a
consumatorului (vaporizatorul este plasat la
consumator), cnd nu exist riscul unui contact
direct cu oamenii

Agentul intermediar, sosit de la consumatorul

de frig CF prin recircularea cu pompa PS, este
rcit n vaporizatorul V, cldura 0 astfel cedat
este utilizat la vaporizarea amoniacului.
 n cazul rcirii indirecte, vaporizatorul este un
rcitor de lichid.

a) vaporizatorul multitubular, orizontal, este

realizat dintr-o virol (manta) cilindric orizontal n
care este plasat un fascicul de evi prin care circul
fluidul intermediar care, cednd cldura 0, este rcit
de la temperatura S1 la temperatura S2. Amonaicul
lichid este introdus n spaiul dintre evi i manta unde,
primind cldura 0 vaporizeaz;

b) vaporizatorul imersat, vertical, este compus din

mai multe evi verticale sudate la un distribuitor de
lichid (plasat la partea inferioar) i un colector de
vapori (plasat la partea superioar). Acest ansamblu de
evi este scufundat n lichidul ce trebuie rcit, acumulat
ntr-un bazin. Amoniacul vaporizeaz n evi pe baza
cldurii 0 preluate de la fluidul intermediar care circul
prin bazin i astfel este rcit.
Fig. 1. Schema teoretic a instalaiei frigorifice cu amoniac, ntr-o treapt.
V vaporizator; SL separator de lichid; K compresor; SU separator de
ulei;
C condensator; RL rezervor de amoniac lichid; SR subrcitor de lichid;
VL ventil de laminare; PS pompa agent rcit; CF consumator de frig.
 Protecia compresorului K, contra picturilor de
agent frigorific lichid antrenate din vaporizator,
se realizeaz cu separatorul de lichid SL.

Vaporii de amoniac rezultai din separatorul de

lichid, saturai, uscai, sunt aspirai n cilindrul
compresorului, comprimai printr-o aciune
mecanic realizat de piston i refulai spre
condensator.

Exist diferite tipuri de compresoare mecanice.

a) compresorul cu piston alternativ: fazele

comprimrii (aspiraia vaporilor, comprimarea i
refularea) se realizeaz prin micarea alternativ
(de dus-ntors) a pistonului n cilindru.
 b) compresorul cu urub: fazele comprimrii
se realizeaz prin aciunea simultan a dou
piese prevzute cu dini sau alveole (vaporii
sunt deplasai i comprimai n spaiul astfel
creat, cu volumul din ce n ce mai mic).
Constructiv poate fi realizat cu dou rotoare
elicoidale (unul masculin, cu lobi i unul
feminin, cu alveole), sau cu un rotor elicoidal i
dou pinioane.

c) compresorul spiro-orbital (Scroll): dou

spirale plasate fa n fa, una fix n care este
plasat central orificiul de refulare i una mobil
care are o micare orbital, asigur variaia
volumului cuprins ntre ele i deci comprimarea
vaporilor de agent frigorific.
 Ciclul termodinamic, bazat pe procesele teoretice parcurse de
fluidul frigorific, este prezentat n diagramele T-s i p-h, n figura 3.

Fig. 3. Ciclul termodinamic teoretic al instalaiei cu amoniac, ntr-o treapt.

1-2: comprimare vapori (s=ct); 2-2: desupranczire vapori (p=ct); 2-3: condensare (p,
=ct); 3-3: subrcire lichid (p=ct); 3-4: laminare (h=ct); 4-1: vaporizare (p, =ct).
 1.2. Calculul termic al procesului teoretic

Se cunosc:
puterea frigorific a instalaiei, 0 (kW);
natura i evoluia temperaturii agentului rcit,
venit de la consumatorul de frig, S1/S2 (oC);
natura i evoluia temperaturii agentului de rcire,
care face legtura cu mediul ambiant, W1/W2 (oC);
natura energiei de acionare a compresorului.

Se determin:
debitul masic de amoniac, Qm (kg/s);
debitele volumice de amoniac n diferitele zone ale
instalaiei;
puterea termic a condensatorului, C (kW) i a
subrcitorului, SR (kW);
puterea de antrenare a compresorului PK (kW).
 se determin temperatura de condensare ( C), temperatura de subrcire
(SR) i temperatura de vaporizare (0), conform considerentelor tehnico-
economice recomandate: C = 0 = 2...4oC, SR = 3...6oC.

Fig. 4. Variaia temperaturilor fluidelor n condensator (a), n subrcitor (b) i n vaporizator (c).
 Puterea frigorific masic (absorbit de 1 kg
de amoniac n procesul de vaporizare din V, de
la agentul intermediar, rcit), va fi:
q 0 m h 1 h 4 kJ / kg

Puterea frigorific volumic,

q 0 v q 0 m v1 kJ / m
3

Debitul masic de amoniac,

Q m 0 q 0m kg / s

Debitul volumic de vapori de amoniac

aspirai de compresor,
Q v1 Q m v1 0 q 0 v m 3 / s
 Puterea termic masic cedat n
condensator (inclusiv pentru
desupranclzirea vaporilor),
q C h 2 h 3 kJ / kg

Puterea termic total a

condensatorului,
C Q m q C kJ / kg

 Debitul de agent de rcire Qmw se determin din

bilanul termic al condensatorului. Dac se
folosete apa de rcire, obinem:
C Q mw c Pw w 2 w1

unde cPw este cldura specific la presiune

constant a apei la temperatura medie.

Puterea termic masic cedat n

subrcitor,
q SR h 3 h 3' kJ / kg

Puterea termic total a subrcitorului,

SR Q m q SR kW

 Lucrul mecanic masic consumat de

compresor,
l K h 2 h 1 kJ / kg

Puterea electric total consumat de

compresor, PK Q m l K kW

Bilanulenergetic global kW
0 PK C SR

Coeficientul de performan
0 q 0m
COPIF IF
PK lK

 2. INSTALAIA CU UN FLUID MISCIBIL CU ULEIUL

Majoritatea freonilor (excepie R22) i hidrocarburile
(propanul, izobutanul) de amestec intim cu uleiul din
compresor (se dizolv reciproc), fcnd imposibil
separarea mecanic, nct vaporii de freon antreneaz
uleiul din compresor n restul instalaiei.

2.1. Descrierea i funcionarea instalaiei cu un

freon

Dac compresorul i condensatorul sunt realizate

similar celor pentru fluidele nemiscibile cu uleiul,
vaporizatorul este special construit pentru fluide
miscibile cu uleiul.

n consecin, fluidul rcit va circula prin spaiul dintre

evi i manta unde, pentru a se realiza o vitez suficient
de ridicat n vederea asigurrii unui regim turbulent de
curgere, se prevd icane.
Fig. 6. Schema teoretic a instalaiei frigorifice cu freon ntr-o treapt. V vaporizator;
SCR schimbtor de cldur recuperativ; K compresor; C condensator; VL ventil
de laminare; CF consumator de frig; P S pomp agent rcit.
n vaporizator are loc att vaporizarea complet a freonului
(procesul 4-1) ct i o uoar supranczire (procesul 1-1).

Fig. 7. Ciclul termodinamic teoretic pentru un freon monocomponent.

1-1 supranclzire vapori n vaporizator (p=ct); 1-1 - supranclzire vapori n SCR (p=ct); 1-2
comprimare vapori(s=ct); 2-2 - desupranclzire vapori (p=ct); 2-3 subrcire lichid (p=ct); 3-4 laminare
(h=ct);
 2.2. Calculul termic al procesului teoretic

Se propun temperaturile vaporilor n aspiraia

compresorului (1, 1):
1' 0 5...7 o C

1' ' 1' 10...15o C

Din bilanul termic masic al SCR rezult

entalpia freonului lichid subrcit (h3):
h 3 h 3' h1' ' h1'

Deci:
h 3' h 3 h1' ' h1'
Fig. 9. Variaia temperaturii fluidelor n condensator
(a) i vaporizator (b).
 Puterea frigorific masic,

q 0 m h1' h 4 kJ / kg

Puterea frigorific volumic,

q 0 v q 0 m v1' ' kJ / m
3

Debitul masic de freon,

Q m 0 q 0m kg / s

 Debitul volumic de vapori de freon aspirai de

compresor,

Q v1' ' Q m v1' ' 0 q 0 v m 3 / s

Puterea termic masic cedat n condensator

(inclusiv pentru desupranclzirea vaporilor),

q C h 2 h 3 kJ / kg

Puterea termic total a condensatorului,

Q q C kWm C

Puterea termic masic schimbat n

subrcitor/supranclzitor de vapori,

q SR h 3 h 3' q SIV h1' ' h1' kJ / kg

 Puterea termic total a subrcitorului/

supranclzitorului de vapori,

SR Q m q SR SIV Q m q SIV kW

Lucrul mecanic masic consumat de

compresor,

l K h 2 h1' ' kJ / kg

Puterea electric total consumat de

compresor,
PK Q m l K kW
 i n acest caz, cum toate utilajele sunt
parcurse de acelai debit masic Qm, se
poate scrie i un bilan energetic masic:

q 0 m l K q C kJ / kg

Coeficientul de performan:

0 q 0m
COPIF
PK lK
 Unitatea de nvare nr. 4

INSTALAII FRIGORIFICE N DOU TREPTE DE
COMPRIMARE

Cuprins

1. Limitele funcionrii instalaiilor ntr-o treapt

de comprimare

2. Variante ale IFCMV n dou trepte

3. Instalaia cu freon, n dou trepte de

comprimare, cu o temperatur de vaporizare
 1. LIMITELE FUNCIONRII INSTALAIILOR NTR-O
TREAPT DE COMPRIMARE

n perioada clduroas, temperatura de condensare C va fi
de minim 30oC. n aceast situaie, temperatura de
vaporizare 0 (la care se realizeaz efectul de frig 0),
obinut la instalaiile cu comprimare mecanic ntr-o
treapt este limitat inferior, din considerente tehnico-
economice, la -20...-25oC pentru amoniac i -25...-30oC
pentru freoni. La scderea temperaturii de vaporizare sub
aceste valori instalaia frigorific funcioneaz cu o serie de
inconveniente. Astfel:

a) vaporii de agent frigorific pot atinge temperaturi

excesive la ieirea din compresor;
b) scade puterea frigorific masic (q0) i crete lucrul
mecanic de compresie (lk) cu consecine asupra scderii
coeficientului de performan COP;
c) crete volumul masic al vaporilor ieii din vaporizator
v, de fluid frigorific, diminundu-se puterea frigorific
total 0;
 d) presiunea de vaporizare scade, putnd
cobor sub cea atmosferic;

e) raportul de compresie =pC/p0 crete, cu

consecine defavorabile asupra
randamentului volumic al compresorului,
i asupra puterii consumate de acesta; la
amoniac i bioxid de carbon max=7...9.
 Instalaia cu amoniac, n dou trepte de comprimare, cu o
temperatur de vaporizare

a) Descrierea i funcionarea instalaiei

Fig. 1. Schema teoretic a instalaiei n dou trepte cu o temperatur de vaporizare

pi pC p0
Fig. 2. Ciclul termodinamic teoretic al instalaiei n dou trepte
cu o temperatur de vaporizare
 b) Calculul termic al instalaiei se face
pornind de la datele furnizate de consumatorul
de frig (puterea frigorific 0, temperaturile
agentului rcit S1 / S2 i temperaturile
agentului de rcire a condensatorului i
subrcitorului de lichid W1 / W2).
4 W1 SR C
o

cu SR = 3...6oC

6 i i C
o

cu i = 10...20oC
 0 0
Q m1 kg / s
h1 h 7 q 0 m

bilanul termic al buteliei de rcire

intermediar:

Q m1 h 2 Q m1 h 4' Q m Q m1 h 5 Q m h 2' Q m1 h 6
 innd seama c h5 = h4, rezult:

Q m Q m1 h 2 h 6 h 2' h 4' kg / s

Cum (h2-h6) > (h2-h4) debitul masic din treapta de

nalt presiune este mai mare dect cel din treapta de
joas presiune (Qm > Qm1).

Debitele volumice n aspiraiile celor dou

compresoare vor fi:

Q V1 Q m1 v1 m / s
3

Q V 2' Q m v 2' m / s
3

Cum v1 este mult mai mare dect v2, cele dou debite
volumice sunt n relaie invers, nct QV2 < QV1.
 Cu cele dou debite masice, Qm1 i Qm,
cunoscute, se determin puterile de
comprimare, de condensare, de subrcire i
din butelia de rcire intermediar.
PKJP Q m1 l KJP Q m1 h 2 h1 kW

PKIP Q m l KIP Q m h 3 h 2' kW

C Qm qC Qm h3 h 4 kW

SR Q m q SR Q m h 4 h 4' kW

 n BRI au loc, simultan, urmtoarele

procese:

desupranclzirea debitului Qm1 de

vapori rezultai din compresorul de
joas presiune (procesul 2-2);
subrcirea debitului de lichid Qm1
(procesul 4-6);
vaporizarea debitului de lichid (Qm -
Qm1) injectat n BRI (procesul 5-2).
 Pe baza bilanului termic al BRI prezentat n figura 3 obinem:

BRI Q m Q m1 h 2' h 5 Q m1 h 2 h 2' Q m1 h 4' h 6 kW

0 PKJP PKIP C SR kW
IF 0 PKJP PKIP COPIF

Fig. 3. Bilanul termic

al buteliei de rcire
intermediare.
 3. INSTALAIA CU FREON, N DOU TREPTE DE
COMPRIMARE, CU O TEMPERATUR DE
VAPORIZARE

n acest caz, nainte de prima comprimare (de la

presiunea de vaporizare p0 la presiunea intermediar
pi) n compresorul de joas presiune KJP, vaporii de
freon, uor supranclzii la ieirea din vaporizatorul V
(starea 1), sunt supranclzii pn la starea 1 n
schimbtorul de cldur recuperativ SCR, n care se
realizeaz i subrcirea freonului lichhid condensat
(procesul 4-4).
Fig. 4. Schema teoretic a instalaiei cu freon, n dou
trepte cu o temperatur de vaporizare
Fig. 5. Ciclul termodinamic al instalaiei cu freon, n
dou trepte cu o temperatur de vaporizare
 Unitatea de nvare nr. 5

CONDIIONAREA AERULUI
Cuprins

1. Compoziia aerului atmosferic

2. Parametrii caracteristici ai aerului umed
3. Diagrama entalpie coninut de umiditate a
aerului umed
4. Transformri ale aerului umed
5. Instalaii de climatizare la bordul navelor
6. Calculul instalaiei de aer condiionat

6.1. Descriere
6.2. Funcionare
6.3.Bilanul termic al instalaiei de aer condiionat
6.4.Calculul sarcinii termice i de umiditate pentru sezonul
cald
6.5. Calculul tratrii aerului n sezonul rece
 1. COMPOZIIA AERULUI ATMOSFERIC
Aerul atmosferic este un amestec de aer uscat la
care se adaug vapori de ap i alte impuriti sub
form de gaze, vapori ai unor substane sau praf.
Tabelul 1. Compoziia aerului uscat
Component Participaii volumice Participaii masice
% %
Azot N2 78,087 75,52
Oxigen O2 20,95 23,15
Argon Ar 0,93 1,282
Dioxid de carbon CO2 0,93 0,046
Neon Ne 18x10-4 12,5x10-4
Heliu He 5,24x10-4 0,72x10-4
Hidrocarburi 2,03x10-4 1,28x10-4
Metan CH4 1,5x10-4 0,8x10-4
Kripton Kr 1,14x10-4 3,3x10-4
Hidrogen H2 0,5x10-4 0,035x10-4
Oxid nitros N2O 0,5x10-4 0,8x10-4
Xenon Xe 0,08x10-4 0,036x10-4
Ozon O3 0,01x10-4 0,015x10-4
Radon Rn 6x10-18 7x10-17
99,9999 99,9999
2. PARAMETRII CARACTERISTICI AI AERULUI
UMED

Presiunea aerului

Presiunea total a aerului umed se determin

cu legea lui Dalton, aerul umed fiind un
amestec de aer uscat i vapori de ap, rezult
relaia:
p pa pv

Astfel, presiunea parial a vaporilor de ap

crete cu creterea cantitii de vapori coninui
n aerul umed, pn la atingerea valorii
maxime, cnd aerul este saturat ( la saturaie).
 Temperatura aerului

Aerul umed este caracterizat de trei temperaturi:

temperatura termometrului uscat;
temperatura termometrului umed;
temperatura punctului de rou.

Temperatura termometrului uscat (t) este definit ca

fiind temperatura msurat cu un termometru protejat
mpotriva radiaiilor termice.

Temperatura dup termometrul umed (t) definete

temperatura msurat cu termometrul obinuit, avnd
rezervorul nfurat ntr-un tifon de vat mbibat cu ap.

Temperatura punctului de rout ( ) este temperatura la

care ncepe condensarea vaporilor de ap, la rcirea
izobar a aerului umed cu un coninut de umiditate
constant.
 Umiditatea aerului umed
a) Coninutul de umiditate (x)

mv kg vapori de apa
x
ma kg aer uscat

b) Umiditatea specific a aerului umed ()

reprezint coninutul de vapori de ap dintr-un
kg de amestec:
mv x
ma mv 1kg : ma
ma mv 1 x

c) Umiditatea absolut (a) este masa vaporilor

de ap coninui ntr-un m3 de aer umed, deci se
msoar prin densitatea vaporilor din amestec:
mv
a v kg / m3
V
 d) Umiditatea relativ () reprezint raportul
dintre coninutul de vapori de ap ai aerului la
un moment dat (la o presiune atmosferic i o
anumit temperatur) i coninutul maxim de
vapori de ap pe care l-ar putea ngloba aerul, n
aceleai condiii de presiune i temperatur.
pv

v Rv T pv
%
s p s ps
Rv T

Densitatea aerului umed ()

m mv
a a v
V

 Cldura specific a aerului umed (c p)

c p 1,005 kJ
pentru aerul uscat: a
kg K 1 kJ kg K

c pv 1,84 kJ kg K
pentru vaporii de ap:
(c p )
Cldura masic a aerului umed, , se
calculeaz cu relaia:
cp cpa cpv

respectiv:
c p c pa 1,84 c pv [kJ / kg K ]

unde x este coninutul de umiditate.

 Entalpia specific a aerului umed (h)

Entalpia specific a aerului uscat este:

ha c p t
a

Entalpia specific a vaporilor de ap este:

hv c p t lv
v

(lv sau r) - cldura latent specific de

vaporizare
(l a apei
2500
v [kJ / kg ] la 0 o C )
 Bilanul coninutului total de cldur al
amestecului:
h ma mv ha ma hv mv

Din definiia lui x rezult:

h1 x ha xhv

ha xhv
h
1 x

x 1
Cum , obinem:
h c p a t x (c p v t l v )

DIAGRAMA ENTALPIE CONINUT DE UMIDITATE A AERULUI UMED

n digrama (h-x) axele sunt nclinate iar unghiul dintre axa umiditii Ox
i axa entalpiei Oh este de 135.

Fig. 1. Reprezentarea mrimilor caracteristice ale aerului umed n starea A

.
n situaiile n care temperatura t-25oC, pentru a se asigura
temperatura interioar de condort este necesar recircularea
unei cantiti de aer provenit de la sistemul de recirculare.
 6. CALCULUL INSTALAIEI DE AER CONDIIONAT

Scopul instalaiei de aer condiionat este de a asigura condiii
optime de microclim n compartimentele de locuit i publice.

6.4. Calculul sarcinii termice i de umiditate pentru sezonul

cald

Pentru calculul sarcinii termice se va considera o cabin de

dimensiuni medii, locuit de o singur persoan. Camera are
dimensiunile L x l x h i V = L x l x h.

Degajri de cldur de la iluminatul electric

Cabina are dou lmpi cu incandescen (o veioz la pat i una pe

mas) i 3 lmpi fluorescente, dou n tavanul ncperii i una la
oglind. Cldura degajat de la lmpile cu incandescen este:

Q il 0,8 S P W

unde:
S coeficient de simultaneitate reprezentnd raportul dintre puterea
lmpilor n funciune i puterea totat instalat.
P puterea instalat total [W]
 Cldura degajat de om

Exemplu: Un om adult depunnd o

munc uoar la 30oC va degaja o
cantitate de cdur:
Q om 134 W
 Cldura ptruns prin peretele exterior

Pentru a putea calcula aceast cantitate de cldur trebuie, nainte de

toate s se calculeze valoarea coeficientului total de transfer de cldur;
acesta este:

K
1
1
1
W / m 2
K
k
1 k 2

unde:
1 coeficientul de transmitere a cldurii prin convecie la exteriorul
peretelui
2 coeficientul de transmitere a cldurii prin convecie la interiorul
peretelui
grosimea unui strat component din structura peretelui
conductivitatea termic a stratului respectiv.

Se calculeaz cldura ptruns n ncpere din afar prin peretele

exterior dup formula:
Q p Sp t e t i K W

unde:
Sp suprafaa peretelui exterior mai puin suprafaa ferestrei.
 Cldura solar transmis prin ferestre

Intensitatea radiaiei solare primite de fereastr are forma general:

Q f Sf c u Ff Fa Fc q s K t e t i W
unde:
u factor de umbrire cu draperii interioare semi-nchise u=
0,61

c factor de corecie pentru calitatea geamului c = 0,94

1
Ff
Ff factor de corecie pentru tipul ferestrei 0 ,85

Fa factor de corecie pentru latitudine Fa = 1

Fc factor de corecie pentru claritatea atmosferei Fc = 0,95

qs densitatea fluxului de cldur transmis instantaneu n ncpere

de suprafaa nsorit a ferestrei qs = 760 W/m2
 Sarcina termic

Sarcina termic n sezonul cald va fi

suma tuturor acestor degajri i aporturi
de cldur:
Q TV G VIV Q p Q f Q om Q il W

 6.5. Calculul tratrii aerului n sezonul rece

Calculul fluxului de cldur ce se pierde prin

peretele exterior

Cldura cedat n exterior va fi:

Q p Sp K t i t e [W]

Cldura cedat n exterior prin ferestre

La fel, neglijnd radiaia solar, cldura cedat n exterior

va fi n acest caz:
Q f Sf K t i t e [ W ]
 Cldura degajat de om

Un om adult depunnd un efort uor va degaja la

temperatura camerei de 20oC o cantitate de cldur:

Q om 117 W

Sarcina termic

Considernd degajrile de cldur de la iluminat aceleai

ca i n perioada de var, va rezulta sarcina termic a
ncperii pentru sezonul rece:
Q T G V i V Q il Q om Q p Q f [ W ]

Sarcina de umiditate

Cantitatea de vapori degajat de un om adult depunnd

un efort uor la temperatura camerei de 20oC va fi:
G V 0,07 kg vapori / ora
 Unitatea de nvare nr. 7

COMPRESOARE FRIGORIFICE
Cuprins
1. Generaliti
2. Lucrul mecanic consumat de compresorul cu piston teoretic
i real
3. Influena spaiului mort: reducerea debitului de vapori
aspirai
4. Influena laminrii vaporilor n supape
5. Influena supranclzirii vaporilor n conducta de aspiraie
6. Influena neetaneitilor
i
4. Randamentul volumic al compresorului
8. Randamentul indicat m
9. Randamentul mecanic,
10. Puterea total consumat, PT
11. Alegerea compresoarelor
12. Compresoare elicoidale sau compresoare cu urub
12.1. Compresorul birotor (dublu urub)
12.2. Compresorul monorotor (monourub)
13. Aspecte comune ale compresoarelor elicoidale
 1. GENERALITI

Rol: Aspir vaporii reci din din vaporizator i i
refuleaz n condensator, la o presiune ridicat.

La bordul navelor de transport (cu excepia

transportoarelor frigorifice) se realizeaz
temperaturi de vaporizare (t0) dup cum urmeaz:

t 0 25 28 o
- pentruC instalaiile de cambuz,

t 0 15 -5 o
pentruC instalaiile de climatizare.

Aceste temperaturi, mpreun cu condiiile de

exploatare (funcionare automatizat, fr
supraveghere permanent), impun utilizarea
compresoarelor frigorifice cu piston funcionnd
ntr-o treapt de comprimare.
 COMPRESOARELE INSTALAIEI FRIGORIFICE DE CAMBUZ

compresorul este prevzut cu robinete de aspiraie i de
refulare,

compresorul este dotat cu separator de ulei;

baia de ulei se monteaz n partea inferioar a carterului;

baia asigur alimentarea permanent a pompei de ungere;

n baia de ulei exist un nclzitor electric care, prin ridicarea

temperaturii uleiului, asigur vaporizarea agentului frigorific;

la aspiraia compresorului exist un filtru de vapori care l

protejeaz de ptrunderea unor particule solide, care sunt
antrenate de vapori din restul instalaiei;

pentru protejarea compresorului contra suprapresiunilor din

refulare, exist ntre refulare i aspiraie, o supap de siguran
(un by-pass).
 COMPRESOARELE FRIGORIFICE CU PISTON
MONTATE LA BORDUL NAVELOR DE PESCUIT
OCEANIC I TRANSPORTOARELOR FRIGORIFICE

La bordul acestora se ntlnesc, pe lng
instalaiile de cambuz i climatizare, dou tipuri
de instalaii tehnologice:

instalaii de prercire a petelui i instalaii de rcire

a magaziilor de fin de pete sunt instalaii
frigorifice dotate cu compresoare frigorifice cu piston
ntr-o treapt de comprimare (ca i instalaiile de
cambuz i climatizare);

instalaii de congelare a petelui i instalaii de rcire

a magaziilor de pstrare a petelui congelat sunt
instalaii frigorifice dotate cu compresoare cu piston
n dou trepte de comprimare sau cu compresoare
t 0 40 o C
elicoidale (pentru c se lucreaz cu ).
2. LUCRUL MECANIC CONSUMAT DE COMPRESORUL CU
PISTON TEORETIC I REAL

Fig. 1 Ciclul compresorului

teoretic cu piston
 Dac vom considera compresia 1 2 izoterm, adiabat i
politrop, din figura de mai jos reiese c lucrul mecanic consumat
la compresia izoterm este minim (aria haurat).

l 2 i l 2 a l 2 p

Fig. 2 Lucrul mecanic minim

Din vdp=-lt (lucrul mecanic tehnic) i considernd compresia

adiabat, din lt = -kl, obinem:
k 1

k p k
lc p1V1 1 2
k 1 p1

 k 1
k 1

k p k
k p V 1 p 2 k
l cr p1V1 1 2
k 1 p1 k 1 1 4 p1

k

k p k 1
l cr p1Va 1 2
k 1 p1

Fig. 3. Ciclul compresorului real cu piston

 n situaii n care raportul de comprimare (raportul dintre presiunile de
condensare i vaporizare) crete, capacitatea frigorific a instalaiei scade
substanial.

lc lc1 lc2 lc min

k k
k p k 1 k p2 k 1
lc p1V1 1 i p V 1
k 1 k 1 2' 2'
p1 pi

dar p1V1 p 2' V2'

k k 1
k p k 1 p2 k
lc p1V1 2 i
min
k 1 p1 p
i

 3. INFLUENA SPAIULUI MORT:
REDUCEREA DEBITULUI DE VAPORI
ASPIRAI

Abaterea de la funcionarea teoretic este

v
apreciat de coeficientul spaiului mort
(vtmtor),

Notm:
Va
v
Vc
, coeficientul spaiului mort,

V0
c0
, Vc
coeficientul relativ al spaiului mort
 1
V4 pc n
p3V3n p4V4n pcV0n p0V4n
V0 p0

1 1
pc n V0 Vc Va p n Vc Va
c 1
p0 V0 p0 V0 V0

1
pc n Vc Va Vc
1
p0 V0 Vc V0

1
p0 presiunea de vaporizare, pc n 1 1
pc presiunea de condensare 1 v
3 4 destindere politrop p0 c0 c0

1
1

p n pc n
c 0 c 1 1 v v 1 c 0
1
p0 p0

 4. DIMENSIONAREA CONDENSATORULUI MULTITUBULAR
ORIZONTAL

Datele de calcul

agentul frigorific;

puterea termic de condensare, real: CR (W);

temperaturile agentului frigorific: 2/3 (oC);

temperaturile apei de rcire: w1/w2 (oC).

Fig. 24 Variaia temperaturilor agenilor n condensator, la
circulaia n contracurent
 Calculul termic
Suprafaa de transfer de cldur a condensatorului, Sc:
C
SC [ m3 ]
q
unde q este densitatea de flux termic la condensare, [W/m2].
Determinarea acestei mrimi se face printr-un calcul grafo-
analitic.

Fig. 25 Variaia de temperatur ntr-un perete circular compus

1 pelicula de ulei, 2 material conducta, depunere de piatr.
 Temperatura caracteristic pentru ap este cea
medie.
w1 w2
wm ( oC )
2

Conservarea densitii de flux termic, utiliznd relaia

simplificat de la perei paraleli compui, conduce la:

C x wm
q x [W / m2 ]
1 1
c

w

Se determin dou funcii dependente de x:

C x x wm
q1 (W / m2 ) q2 (W / m2 )
1 1

c w
 Determinarea funciei q1

Coeficientul de transfer termic la condensare C rezult din
relaia:
NuC C Ga Pr Ku
m

unde: l
NuC C

este criteriul Nusselt la condensarea agentului frigorific
g l3
Ga
v2
este criteriul Galilei;

Pr criteriul Prandtl;
lc
Ku
c p C x
este criteriul Kutateladze.

Constantele C i m au valorile C = 0,724, i m = 0,25. Lungimea

caracteristic l=de. Datele termofizice necesare: , , Pr, c p;
cldura latent de condensare l C, se determin din tabele, la
temperatura de condensare C
 Introducnd aceste date obinem:

0 ,25
9 ,81 d e3 lc
q1 0 ,724 Pr C x 0 ,75 A C x 0 ,75 W / m 2
de v 2
cp

unde A este o constant n raport cu x,

dependent de parametrii termofizici ai
agentului frigorific.
 Determinarea funciei q2

Coeficientul de transfer convectiv la nclzirea apei w, pentru regimul
turbulent de curgere (Re>104) rezult din relaia:

Nuw C Rew Prw

m n
unde:
w l
Nuw este criteriul Nusselt la nclzirea apei n evi;
w

ww l
Rew
vw este criteriul Reynolds;

Prw criteriul Prandtl;

Constantele C, m, n au valorile C = 0,023, m = 0,8, n=0,4.

Parametrii termofizici: w, w, Prw, w, cpw se determin pentru apa cu

temperatura wm. Lungimea caracteristic l=di.

Viteza apei n evi, ww se alege suficient de ridicat (1...2 m/s), pentru a

se instala regimul turbulent de curgere (Re>104).
 Cu aceste date, relaia devine:

q2
u m p
x wm
l

B x wm W / m 2

u m p w ww d i
0 ,8
0 ,023 Prw0 ,4
di vw
Fig. 26 Dimensionarea densitii de flux termic de condensare.
 Unitatea de nvare nr. 9

ELEMENTE DE ANALIZ EXERGETIC

 ELEMENTE DE ANALIZ EXERGETIC

Definitie:
Exergia= acea forma de energie integral
transformabila in lucru mecanic pentru o stare data a
mediului ambiant.

Exergia este folosita drept index care arata in ce

masura energia este utilizata in mod efectiv.

Anergia arata partea din energie care nu mai poate fi

transformata in lucru mecanic util.

Energia este alcatuita din 2 parti:

ENERGIA=EXERGIE +ANERGIE

Analiza exergetica are drept scop stabilirea pierderilor

de exergie care apar la parcurgerea ciclurilor reale.
 Cu ajutorul randamentului exergetic se poate
compara eficienta ciclului real cu cea a ciclului ideal
de referinta,deoarece aceasta tine seama de toate
pierderile cauzate de inversibilitatea proceselor de
lucru.

Randamentul exergetic este dat de raportul dintre

exergia efectului util si exergia consumata.

Necesitatea analizei exergetice are la baza deficienta

metodei bazata numai pe bilantul energetic care nu
face posibil luarea in considerare a calitatii
energiilor.

Analiza exergetica inlatura aceasta bariera. Ea se

bazeaza pe aplicarea bilantului energetic-exergetic,
adica pe aplicarea primelor dou principii ale
termodinamicii.
 Avem: Tc temperatura de condensare; TE
temperatura mediului exterior n care se
cedeaz cldura de condensare; Tm.r
temperatura mediului rcit; T0 temperatura de
vaporizare;

Conform principiului I al termodinamicii avem:

Q
Q P
c 0 k

Q
unde: c

puterea termic a condensatorului;

Q 0

puterea frigorific;

Pk puterea consumat de compresor.

 EXPRIMAREA EXERGETIC A FLUXURILOR
ENERGETICE N PROCESELE REVERSIBILE

Se cunoate c puterea frigorific preluat de
agentul frigorific n vaporizator este constituit
n ntregime din ANERGIE. Fluxul de anergie a
puterii frigorifice se exprim prin relaia:
A n Q0 Tm.e TE Q 0 Tc Q 0 Q 0
T0 T0

Se vede c anergia din mediul rcit ce trebuie

evacuat este mai mare dect cldura preluat
de agentul frigorific. Diferena dintre ele se
acoper cu puterea consumat de compresor n
comprimarea adiabatic reversibil.
x Tc 1 Q

Pk rev E 0 Q T 0
0
 Pentru pstrarea temperaturii n spaiul rcit este necesar ca fluxul de cldur
(puterea frigorific) s fie evacuat din spaiul rcit i transmis mediului

Q 0
ambiant. Pentru aceasta, trebuie ca n mediul rcit s se introduc fluxul de
exergie i s se evacueze fluxul de anergie (care este transmis n exterior).

Fig. 2. Reprezentare schematic a fluxurilor de energie i anergie la procesele reversibile.

 Avem bilanul energetic:

An Q
Q Ex
c Q 00 Q 0

Randamentul ciclului Carnot se

calculeaz cu:

Tc T0
c
T0
 Se definete randamentul exergetic al
procesului reversibil al mainii:
Ex
ex rev Q0
1
Ex Q 0

La procesul ireversibil al mainii frigorifice,

puterea consumat de compresor,
constituit din exergie, va fi mai mare dect
cea teoretic, de la procesul reversibil, cu
cantitatea care s acopere pierderile de
exergie prin ireversibilitate.
Pk rev E x Q PEx
0

unde PEx este pierderea de exergie.

 n Figura 3 este prezentat schema de principiu a
fluxurilor exergetice n procesul ireversibil.

Fig. 3. Schema fluxurilor de exergie n instalaia frigorific ce funcioneaz dup un proces

ireversibil
Avem:
A P Q
Q Ex P
c n Q0 Ex 0 Q0 Ex

 Randamentul exergetic:
E x Q Pk rev
ex irev 0

Ex Q PEx Pk rev PEx
0

Ne propunem s stabilim explicit

pierderea de exergie n echipamentele
mainii frigorifice.

Exergia masic a unui sistem

termodinamic ntr-o stare oarecare este:
e h h a Ta s s a

unde a se refer la mediul ambiant.

 Pierderea de exergie n compresor:

Procesul de comprimare este adiabat

0 ep k

PEx m

unde:
m
0
este debitul masic unitar de agent frigorific;

e p k l p 12 TE s 2 s1 [J / kg ]

unde:
TE este temperatura mediului exterior;
s2 entropia specific masic a vaporilor la refularea
din compresor;
s1 entropia specific masic a vaporilor la intrarea
n compresor.
 Pierderea de exergie n condensator:

e p 23 e x 2
e x 3 h 2 h 3 TE s 2 s 3 q c TE s 2 s 3

Pierderea de exergie n ventilul de

laminare: e p 34 TE s 4 s 3

Pierderea de exergie n vaporizator:

e p 41 h 4 h1 TE s 4 s1 TE s1 s 4 q 0