UNIVERSITATEA DUNREA DE JOS GALAI FACULTATEA DE AUTOMATIC, CALCULATOARE, INGINERIE ELECTRIC SI ELECTRONIC Domeniul: INGINERIE ELECTRIC Specializarea: ELECTROMECANIC

Disciplina: ECHIPAMENTE ELECTROCASNICE

PROIECT
FRIGIDERE SI CONGELATOARE

Profesor ndrumtor: .l.drd.ing. M.Oanc

Student: Manea Alexandru

2012-2013
1

Cuprins

Capitolul 1.

Noiuni introductive....3 1.1 1.2 1.3 Istoric.....3 Principiul de funcionare.....4 Cicluri frigorifice......6

Capitolul 2. Capitolul 3.

Aparatele componente ale instalaiilor frigorifice.......................................9 Construcia frigiderului.......................................................................................14 3.1 Capsula agregatului frigorific...............................................................16 3.2 Condensatorul.........................................................................................18 3.3 Filtrul.......................................................................................................21 3.4 Tubul capilar..........................................................................................22 3.5 Vaporizatorul..........................................................................................22

Capitolul 4. Capitolul 5. Capitolul 6.

Schema electric a unui frigider.................................................................24 Clasificare, tipuri de frigidere i congelatoare..........................................27 Modele de frigidere i congelatoare............................................................29

Bibliografie.......31

Capitolul 1.

Noiuni introductive

1.1.

Istoric

Frigiderul, sau mai exact, posibilitatea de a pstra la temperaturi scazute gheaa necesar rcirii alimentelor, a constituit o preocupare straveche a oamenilor. Inainte de anul 1000 I.C., chinezii tiau si stocau gheaa ca sa o foloseasc pentru pstrarea alimentelor. 500 de ani mai trziu, egiptenii si indienii faceau gheaa in nopile friguroase lsnd apa in vase de ceramic. Primele camere de pastrare a gheii erau reprezentate de nite guri spate in pmant, captuite cu lemn si umplute cu gheaa sau zpad. Acestea au fost pentru mult timp primele frigidere din istorie. Istoricul fluidelor frigorifice ncepe n anul 1834, cnd americanul Jacob Perkins breveteaz o main frigorific funcionnd prin comprimare mecanic de vapori, utiliznd ca agent frigorific oxidul de etil. Utilizarea unei asemenea maini s-a dovedit rapid limitat de nivelul ridicat de inflamabilitate al acestui agent. n 1876 Carl von Linde, datorit utilizrii amoniacului ca agent frigorific, permite adevrata dezvoltare a instalaiilor frigorifice prin comprimare mecanic de vapori. n 1880, introducerea unui nou agent frigorific, anhidrida carbonic, reprezint nceputul utilizrii instalaiilor frigorifice pentru mbarcarea la bordul navelor a produselor alimentare. n 1920, prin utilizarea anhidridei sulfuroase i a clorurii de metil, apar primele maini frigorifice de uz casnic sau comercial. ncepnd din 1930, apar primele hidrocarburi fluorurate i clorurate (CFC). Datorit caracteristicilor foarte interesante din punct de vedere termodinamic i datorit marii lor stabiliti att termice ct i chimice, utilizarea acestora va aduce o ameliorare considerabil att a fiabilitii ct i a siguranei n funcionare a instalaiilor frigorifice cu compresie mecanic. Aa se explic de ce n comparaie cu amoniacul i clorura de metil, aceste substane poart denumirea de ageni frigorifici de siguran.

Fig. 1.1 Frigidere Monitor Top produse de General Electric in 1927

n numeroase ri, pe lng denumirea de freoni, agenii frigorifici pot fi ntlnii i sub diverse denumiri comerciale, care pentru acelai produs difer de la ar la ar i de la un productor la altul. R12 de exemplu, este numit Forane 12 (denumirea comercial a Uzinei Kuhlmann din Frana), Flugene 12 (denumirea comercial a firmei Pechine Saint-Gobain din Frana), sau Genetron 12 (denumirea comercial a societii Allied Chemical din S.U.A.). n unele publicaii tiinifice, chiar i denumirea de freoni, pentru desemnarea agenilor frigorifici, este considerat comercial. 1.2. Principiul de functionare

Sunt maini termice care au rolul de a prelua cldur de la un mediu avnd temperatura mai sczut i de a o ceda unui mediu avnd temperatura mai ridicat. Mediul cu temperatura mai sczut, de la care se preia cldur este denumit sursa rece, iar mediul cu temperatura mai ridicat, cruia i se cedeaz cldur, este denumit sursa cald. Deoarece au capacitate termic infinit, temperaturile surselor de cldur rmn constante chiar dac acestea schimb cldur.

Fig. 1.2 Schema energetic a instalaiilor frigorifice i a pompelor de cldur

Mediul cu temperatura mai sczut, de la care se preia cldur este denumit sursa rece, iar mediul cu temperatura mai ridicat, cruia i se cedeaz cldur, este denumit sursa cald. Deoarece au capacitate termic infinit, temperaturile surselor de cldur rmn constante chiar dac acestea schimb cldur Conform principiului doi al termodinamicii, pentru transportul cldurii, n condiiile prezentate, este necesar un consum de energie, notat cu P. n cazul instalaiilor frigorifice, sursa rece se gsete sub temperatura mediului ambiant, iar procesul de coborre a temperaturii sub aceast valoare, este denumit rcire artificial. Agentul de lucru, care evolueaz n aceste instalaii, este denumit agent frigorific. Pentru a putea s preia cldur de la sursa rece, agentul frigorific trebuie s aib temperatura mai mic dect aceasta. n timpul prelurii de cldur de la sursa rece, agentul frigorific se poate comporta n dou moduri diferite: - se poate nclzi mrindu-i temperatura; - poate s-i menin temperatura constant Cele dou posibile variaii de temperatur (t) a agentului de lucru, de-a lungul suprafeelor de schimb de cldur (S), sunt prezentate n figurile 1.2 i 1 . 3. Cu tr a fost
5

notat temperatura sursei reci, iar sgeile reprezint sensul transferului termic (de la sursa rece la agentul frigorific). Este evident c meninerea constant a temperaturii agentului frigorific n timpul prelurii de cldur, este posibil numai n condiiile n care se produce transformarea strii de agregare i anume vaporizarea.

Fig. 1.3 nclzirea agentului de lucru n timpul prelurii de cldur

Fig. 1.4 Absorbia de cldur de la sursa rece, cumeninerea constant a temperaturii

1.3 Cicluri frigorifice

1.3.1

Ciclul frigorific teoretic

Detentorul n care se realizeaz destinderea adiabatic a ciclului ideal, este o main foarte complex din punct de vedere constructiv, indiferent dac prezint cilindri n care pistoanele sub aciunea agentului de lucru furnizeaz energie mecanic sistemului biel manivel, sau dac este o turbomain cu palete montate n rotor. n plus, lucrul mecanic obinut n detentor are o valoare destul de sczut, deoarece titlul vaporilor care se destind, este foarte redus, deci agentul de lucru se gsete preponderent n stare de lichid, iar acesta fiind incompresibil, furnizeaz puin energie mecanic prin destindere. n consecin, complexitatea constructiv a detentorului nu este justificat de lucrul mecanic obinut, redus ca valoare, iar acest aparat a fost nlocuit n instalaiile frigorifice comerciale, de un dispozitiv mult mai simplu din punct de vedere constructiv, denumit ventil de laminare, sau ventil de reglaj.

n ventilul de laminare, notat cu VL pe figura 1.5, asemntor din punct de vedere constructiv cu un robinet, sau cu o diafragm, care prezint o seciune de curgere ngustat, reglabil sau nu, se realizeaz un proces de laminare adiabatic. Presiunea scade de la presiunea de condensare pk, n amonte de ventilul de laminare, pn la presiunea de vaporizare p0, n aval de acest aparat. Procesul este adiabatic, pentru c se desfoar fr schimb de cldur cu mediul ambiant i deoarece nici nu se produc interaciuni cu exteriorul sub form de lucru mecanic tehnic. n aceste condiii este evident c laminarea se desfoar cu meninerea constant a entalpiei.

Fig.1.5 Schema unei instalaii frigorifice

Ireversibilitile interne ale procesului de laminare adiabatic: frecri, turbionri, omogenizri i altele, determin creterea entropiei agentului de lucru. Creterea entropiei poate fi explicat i prin faptul c lucrul mecanic de destindere se transform prin frecare n cldur, iar aceasta este nglobat de agentul frigorific, determinnd creterea entropiei. n unele maini frigorifice, n special cele de puteri frigorifice reduse, destinderea se realizeaz ntr-un dispozitiv chiar mai simplu i anume un tub capilar lung i de seciune redus. Aici scderea presiunii se realizeaz tot datorit particularitii curgerii. Aceasta este foarte complex i de regul se studiaz experimental, modelarea matematic fiind dificil. Din punct de vedere termodinamic, transformarea din tubul capilar este considerat tot o laminare adiabatic. Pentru ventilul de laminare, sau tubul capilar se utilizeaz uneori n practica exploatrii instalaiilor frigorifice, n mod abuziv i incorect tot denumirea de detentor, impus de firmele productoare, care le numesc astfel. Procesul de comprimare al ciclului Carnot inversat are loc n domeniul vaporilor umezi, iar reglajul mainii frigorifice, astfel nct comprimarea s se termine exact pe curb a vaporilor saturai, este practic imposibil. Prezena picturilor de lichid n cilindrul
7

compresorului C este nedorit, deoarece dac acesta nu vaporizeaz complet i rmne n spaiul mort la sfritul cursei de comprimare, poate s provoace aa numitele lovituri hidraulice, iar acestea pot deteriora unele pri componente ale compresorului, n special supapele, care prezint cea mai redus rezisten mecanic. Din acest motiv, n mainile i instalaiile frigorifice, procesul de comprimare se desfoar n domeniul vaporilor supranclzii, ceea ce are ca efect creterea siguranei n funcionare, a compresorului. n figura 1.5 este prezentat schema instalaiei frigorifice funcionnd dup ciclul teoretic, n domeniul de vapori umezi, iar n figurile 1.6 i 1.7 este redat n diagramele T-s, respectiv lgp-h, ciclul teoretic n domeniul de vapori umezi.

Fig. 1.6 Ciclul frigorific teoretic. Diagrama T-s

Fig. 1.7 Ciclul frigorific teoretic. Diagrama lgp-h

Analiznd diagramele n care a fost reprezentat ciclul frigorific teoretic, se constat uor, c la ieirea din compresor, agentul frigorific are o temperatur mai mare dect cea de condensare, considerat egal cu a mediului ambiant. Deoarece aceast temperatur este nregistrat la ieirea din compresor, poart i denumirea de temperatur de refulare W = h ; Tref = T2.

Capitolul 2.

Aparatele componente ale instalaiilor frigorifice

Cele mai simple maini frigorifice, ca cea prezentat n figura 1.9, funcioneaz dup ciclul teoretic prezentat anterior, cu precizarea c exist anumite diferene ntre temperaturile surselor de cldur i temperaturile agentului frigorific din vaporizator i condensator. n continuare se vor prezenta mai detaliat cele patru aparate componente care nu pot s lipseasc din mainile frigorifice.

Fig. 1.8 Schema unei maini frigorifice simple, de putere frigorific redus n figura 1.10 este reprezentat n seciune un compresor frigorific. Se poate observa motorul electric 1, al crui rotor 2 se continua cu arborele cotit. Este reprezentat i sistemul biel-manivel cu bielele 3 i pistoanele 4. Aspiraia vaporilor se realizeaz prin supapele de aspiraie 5 la coborrea pistoanelor, iar refularea prin supapele de refulare 6 la urcarea pistoanelor.

Fig. 1.9 Compresor frigorific

Vaporii calzi refulai din compresor ajung n condensator (reprezentat n culoarea roie), acesta fiind poziionat n schema instalaiei ca n figura 1.11. Pe diagramele din figurile 1.3 i 1.4 se observ cum n acest aparat, se produce nti de supranclzirea vaporilor i apoi condensarea propriu-zis.

Fig1.10 Locul condensatorului n schema instalaiei Din punct de vedere constructiv, figura 1.11 prezint un condensator ale crui serpentine schimbtoare de cldur sunt rcite cu aer. Se observ c exist i nervuri pentru extinderea suprafeei i intensificarea transferului termic. Aerul este circulat forat cu ajutorul unui ventilator. Exist i construcii de condensatoare rcite cu ap, de tip multitubular, ca cel din figura 1.12 sau mixt, cu ap i aer, ca n figura 1.13.

Fig. 1.11 Condensator multitubular Fig. 1.12 Condensator cu rcire mixt (ap i orizontal racit cu apa aer)

10

Dispozitivul de destindere este ventilul de laminare, avnd rolul de a reduce presiunea lichidului pn la valoarea presiunii de vaporizare, aa cum se observ i n figura 1.14. n instalaiile de putere frigorific mic, acest dispozitiv este nlocuit adesea de tuburile capilare

Fig. 1.13 Reducerea presiunii n ventilul de laminare

Fig. 1.14 Dispozitivul de laminare in schema instalatiei Poziia dispozitivului de laminare (reprezentat colorat) n schema instalaiei este indicat n figura 1.15

11

Datorit seciunii interioare mici i lungimii mari a capilarului, respectiv datorit seciunii ngustate prezente n ventilul de laminare, n timpul curgerii se produce cderea de presiune de la pk la p0, sugerat de manometrele montate la intrarea i ieirea ventilului de laminare. Odat cu reducerea presiunii, agentul frigorific ajunge n domeniul vaporilor umezi, iar la ieirea dispozitivului de laminare, se obine un amestec de lichid i vapori saturai la presiunea de vaporizare, n care predomin lichidul, titlul acestor vapori fiind n jur de 1525%. n figura 1.16 este prezentat locul de amplasare a vaporizatorului (reprezentat n culoarea albastr), n care se realizeaz efectul util al instalaiei. Lichidul aflat la temperatur redus, sub cea a mediului ambiant, n timp ce i schimb starea de agregare rcete n acest caz aer, dar este posibil s se rceasc i ap sau alte lichide, respectiv gaze sau chiar substane solide. Din punct de vedere constructiv vaporizatoarele rcitoare de aer se aseamn cu condensatoarele rcite cu aer, fiind care se monteaz nervuri. Dac vaporizatorul funcioneaz sub 0C atunci pasul dintre nervuri va fi mult mai mare dect la condensator, pentru a permite i depunerea de brum sau ghea, fr a obtura spaiul de curgere a aerului circulat forat de ctre ventilator. Evident, n acemenea cazuri, este necesar decongelarea periodic a vaporizatorului, proces denumit i degivrare. realizate dintr-o serpentin pe

Fig. 1.15 Locul vaporizatorului n schema instalaiei

12

Vaporizatoarele pot avea diverse construcii, n funcie de tipul procesului de rcire pe care l realizeaz. n figura 1.17 este prezentat un vaporizator pentru rcirea aerului, iar n figura 1.18 unul imersat ntr-un bazin pentru rcirea apei.

Fig. 1.16 Vaporizator pentru rcirea aerului

Fig. 1.17 Vaporizator pentru rcirea ape

13

Capitolul 3.

Construcia frigiderului

Fig. 1.18 Schema instalaiei frigorifice a frigiderului Schema instalaiei prezentat aparine unui frigider. Aceasta se compune dup cum se vede i n imagine din : 1. capsul agregat frigorific cu: EM - electromotor, Cp - compresor frigorific; 2. colector de aspiraie; 2 racord de umplere; 3. colector de refulare; 4. condensator; 5. filtru impuriti i deshidrator;
14

6. tub capilar; 7. subracitor generativ; 8. vaporizator. Astfel, grupul electrocompresor (EM i Cp) este montat ntr-o carcas etan, capsula agregatului frigorific, poziia 1. Pentru a face posibil montarea electrocompresorului capsul se realizeaz din dou componente: carcasa superioar, capacul capsulei i carcasa inferioar, baia de ulei a capsulei, sudate ntre ele. Aparatele schimbtoare de cldur ale instalaiei: condensatorul, poziia 4 i vaporizatorul, poziia 8, sunt racordate la capsula agregatului frigorific prin lipire, cu alam sau cu argint, prin intermediul colectoarelor de aspiraie, poziia 2 i respectiv de refulare, poziia 3. Pentru umplerea agregatului cu ulei i agent frigorific, pe capsul este prevzut un racord special, poziia 2'. Laminarea agentului frigorific se realizeaz folosind o eav cu un diametru interior de mici dimensiuni, numit tub capilar, poziia 6. Pentru evitarea obturrii tubului capilar cu particule antrenate mecanic sau prin formarea de dopuri de ghea, ntre serpentina condensatorului i tubul capilar se monteaz un filtru de impuriti i deshidrator, poziia 5. Pentru creterea performanei instalaiei frigorifice se procedeaz la subracirea agentului frigorific, la trecerea lui prin tubul capilar, subrcire ce are loc n subracitorul regenerativ, poziia 7, realizat prin montarea tubului capilar prin interiorul colectorului de aspiraie. Pn n 1990, n instalaia frigorific a frigiderului s-a folosit ca agent frigorific freonul RI2, iar n ultimii ani, conform conveniilor internaionale privind folosirea unor ageni frigorifici mai ecologici, se folosete freonul R134a. n continuare vor fi analizate constructiv i funcional principalele pri componente ale instalaiei frigorifice ce echipeaz acest frigider casnic.

15

3.1. Capsula agregatului frigorific Compresorul frigorific (Cp) aspir un amestec de vapori de agent frigorific i ulei din interiorul capsulei i l refuleaz pe colectorul de refulare (3). Acest colector, fiind singura legtur rigid a ansamblului electrocompresor cu capsula agregatului, pentru a atenua vibraiile electrocompresorului ce se transmit prin el, acesta se realizeaz sub forma unei serpentine arcuite (litera M). Tot pentru a atenua vibraiile ce se transmit instalaiei, electrocompresorul se fixeaz pe baia de ulei prin intermediul a trei arcuri elicoidale, echidistane, cu rol de uruburi elastice, iar capsula agregatului frigorific este fixat pe rama metalic a frigiderului prin intermediul a patru supori de cauciuc, cu uruburi. Pentru a evita ptrunderea aerului umed i respectiv pierderile de agent frigorific i de ulei capsula agregatului frigorific este etan. Etanarea capsulei se face prin asamblarea nedemontabil, prin sudare pe contur a carcaselor capsulei agregatului frigorific, dup ce n prealabil a fost montat electrocompresorul pe baia de ulei. Alimentarea cu energie electric a electrocompresorului, n condiiile asigurrii etanri capsulei, se face folosind contacte de trecere ermetice, montate n peretele bii de ulei. 3.1.1 Electromotorul (EM) de antrenare al compresorului frigorific este un

electromotor monofazic, asincron cu rotor n scurtcircuit, cu doi poli, de curent alternativ, cu tensiunea de 220 V i frecven de 50 Hz, care funcioneaz cu o turaie ntre 2800 i 3000 rpm. El funcioneaz n interiorul capsulei agregatului frigorific, n mediu de freon i ulei, dar fr coninut de umiditate. Din aceast cauz el trebuie realizat ntr-o variant constructiv simpl i sigur, din materiale care nu interacioneaz chimic cu freonul i uleiul de ungere, rezistent la temperaturi ridicate. Pentru a rezolva problema pornirii, respectiv pentru a scoate din repaus rotorul electromotorului, la pornite, cu ajutorul unei bobine secundare montate geometric decalat, pe stator, cu 90 fa de bobina principal, se genereaz un cmp magnetic decalat cu 90 fa de cmpul magnetic principal. Bobinele statorului sunt realizate din fir de cupru emailat, cu diametrul de 1 - 1,5 mm, pentru bobina principal i, respectiv, cu diametrul de 0,5 mm, pentru
16

bobina secundar. Pentru electrocompresorul cu puterea de 1/6 CP, rezistena bobinei principale este de 15,74 I iar cea a bobinei secundare de 49 I . 3.1.2 Compresorul frigorific (Cp) al agregatului frigiderului este un compresor cu piston orizontal (CFO), monocilindric, cu mecanism culisant, amplasat n partea superioar a capsulei agregatului frigorific, montat peste electromotor. Pentru electrocompresorul cu puterea de 1/6CP, compresorul frigorific are o cilindree de 6,06 cm3 , (D=27 mm i S=10,58 mm). Pistonul C.F.O. este fr segmeni; astfel, pentru a asigura etanarea lui n cilindru lungimea suprafeei de contact dintre cele dou piese este mare iar ajustajul alunector se realizeaz prin rodare reciproc i mperecheate. Distribuia CFO este cu supape de tip lamelar, n contra curent. Ungerea prilor n micare ale electrocompresorului frigorific (lagrul de sprijin al CFO i lagrele electromotorului, culisa i piston) se face cu ulei, preluat din baia de ulei printr-un canal de ungere n spiral practicat n arborele electrocompresorului. Astfel, prin rotirea arborelui (3000 rpm), sub aciunea forei centrifuge, uleiul se ridic prin acest canal asigurnd ungerea sub presiune a lagrelor, iar de aici mai departe, prin fusul excentric al manivelei, jetul de ulei lovete capacul capsulei frigorifice, i imprastiindu-se asigur ungerea prin cea de ulei a culisei pistonului. Schema compresor frigorific:
1 ) manivel; 2 ) culis; 3 ) glisier (ghidaj); 4 ) piston; 5 ) cilindru; PMI - punct mort interior; PME - punct mort exterior D - diametru cilindru; 17

Fig. 1.19 Schema sistemului de distribuie a compresorului frigorific Schema sistemului de distribuie a compresorului frigorific
1 ) garnitura supapei de aspiraie (foarte subire I=0,5 mm); 2 ) lamela supapei de aspiraie; 3 ) placa supapelor; 4 ) lamela supapei de refulare; 5 ) garnitura supapei de refulare; (mai groas I=2 mm) 6 ) umr (bosaj) limitator curs lamel supap de refulare; 7 ) degajare pt. asigurare curs lamel supap de aspiraie; 8 ) cilindru; 9 ) piston.

3.2. Condensatorul instalaiei frigorifice a frigiderului este un schimbtor de cldur prin suprafaa care asigur rcirea i condensarea vaporilor fierbini de agent frigorific refulai de compresor, folosind ca agent de rcire aerul ambiant, n circulaie liber. El se afl amplasat n spatele frigiderului i este vopsit n negru pentru a asigur evacuarea cldurii i prin radiaie. Iniial condensatorul frigiderului a fost realizat, din dou foi de tabl de aluminiu lipite prin presare, cu tehnologia Rool Bond" ( figura 1.22)

18

1 ) foaie inferioar, din tabl aluminiu; 2 ) strat din pulbere de grafit; 3 ) foaie superioar, din tabl aluminiu; 4 ) racord aer comprimat; 5 ) mas fix pres; 6 ) falc mobil pres. Fig. 1.20 Schema tehnologie Rool Bond"

Realizarea unui schimbtor de cldur dup aceast tehnologie presupune urmtoarele etape consecutive: Etapa 1: Peste foaia inferioar din tabl de aluminiu, poziia 1, fixat pe masa unei prese, cu ajutorul unui sistem automat i al unui tipar, se presar pulbere de grafit respectnd forma viitoarei serpentine, poziia 2. Peste foaia inferioar, astfel pregtit, se aeaz foaia superioar, poziia 3; Etapa 2: Falca mobil a presei, poziia 6, preseaz ansamblul realizat n etapa anterioar cu peste 150 bari i astfel, foile din tabl de aluminiu, anterior decapate foarte bine, se lipesc prin difuzie atomic n zona unde nu exist grafit. n zona serpentinei lipirea prin difuziune ntre cele dou foi nu este posibil din cauza grafitului; Etapa 3: Falca mobil se retrage 0,5 cm i prin racord, poziia 4, se sufl aer comprimat la 0,8 bar; astfel, zona nelipit, se umfl sub form de serpentin, iar grafitul este evacuat prin suflare. Astfel, prin aceast tehnologie se realizeaz un schimbtor de cldur compact cu performane foarte bune: din aluminiu, material cu conductivitate termic mare, fr rezistente termice ntre suprafaa suplimentar de schimb de cldur (aripioare sau tole) i serpentin.Datorit regimului ridicat al solicitrilor termice i mecanice la care este supus n funcionare condensatorul frigiderului (temperaturi interioare ntre 50 i 70AC, ceea ce, pentru freonii R12 i R134a corespunde unor presiuni de saturaie
19

ntre 12 i 21 bar, la care se adaug i vibraiile ce se transmit de la capsula agregatului frigorific), n exploatare s-a constatat c, dup o anumit perioad de funcionare, foile din tabl de aluminiu ale condensatorului se dezlipesc i astfel compromit funcionarea frigiderului. Pentru a depi aceast problem s-a apelat la un compromis: s-a renunat la tehnologia Rool Bond" pentru fabricarea condensatorului i s-a adoptat o soluie mult mai rezistent, dar cu performane termice mai sczute i respectiv cu o suprafaa de transfer termic mai mare, prin utilizarea unui schimbtor de cldur cu serpentin din eav de oel sau de cupru montat prin sertizare, fixare prin deformare, pe o suprafa suplimentar de rcire din tabl de fier ( Fig. 1.23 )

1 ) serpentin din eava de oel; 2) suprafa suplimentar din tabl de fier

Fig. 1.21 Schema condensatorului frigiderului casnic O alt variant constructiv, folosit mai ales n cazul condensatoarelor instalaiilor frigorifice comerciale, ce echipeaz frigidere i dulapuri frigorifice cu puteri frigorifice medii i mari, este cea a unui schimbtor de cldur compact realizat dintr-o serpentin de cupru. Suprafaa suplimentar de rcire (tolele din tabl de aluminiu) se fixeaz pe serpentin prin sertizare sau prin brazare, fixare prin lipire (Fig. 1.24). Tehnologia de realizare a acestui schimbtor de cldur, n cazul asamblrii prin sertizare, cuprinde o prim etap n care tolele, poziia 2, sunt fixate n poziia de lucru, cu un dispozitiv special, pe masa mainii, iar evile, poziia 1, sunt montate n bateria de tole. n continuare, prin evi se ntroduc tiranii, poziia 3, pe care se vor fixa pastilele conice, poziia 4, deformatoare (Fig. 1.25). Astfel, prin tragerea tirantilor prin interiorul evilor, pastilele conice vor deforma evile fixndu-le prin sertizare n bateria de tole. n

20

final, schimbtorul de cldur se definitiveaz prin lipirea n poziie corect a racordurilor dintre evi (coturi), poziia 3, Fig. 1.24

Fig. 1.24 Condensator cu serpentin 1 ) eav; 2 ) suprafaa suplimentar- tol; 3 ) racord. Fig 1.22 Schema tehnologiei de sertizare a tolelor pe serpentin 1 ) eava serpentin; 2 ) suprafaa suplimentar - tol; 3 ) tirant; 4 ) pastil conic deformatoare. Principalul dezavantaj al acestui aparat schimbtor de cldur l reprezint rezistenele termice n zonele de fixare a tolelor precum i regimul termic neuniform al transferului de cldur, diferit att pe vertical unui rnd de serpentin, ct i pentru diferitele rnduri consecutive de serpentine verticale. 3.3. Filtrul montat pe circuitul instalaiei frigorifice are rolul de a reine

impuritile mecanice care pot proveni din rodajul electro-compresorului sau din impuritile existente n schimbtoarele de cldur la momentul montajului. De asemenea, el are rolul s absoarb umiditatea ptruns prin neetanseitati, odat cu aerul atmosferic, n partea de joas presiune a instalaiei. Astfel, prin reinerea apei n filtru deshidrator se evit att creterea aciditii uleiului de ungere a compresorului ct i obturarea circuitului de agent frigorific prin formarea dopurilor de ghea la ieirea din ventilul de laminare.

21

Filtrul cu care este echipat frigiderul, a crui schem constructiv este prezentat n Fig. 1.19, este capabil s opreasc impuritile mecanice cu dimensiuni de la 0,5 mm pn la 0,5 m, avnd la intrare o sit grosier, poziia 2, i la ieire o sit fin, realizat prin sinterizare, poziia 3. Pentru reinerea umiditii, el este ncrcat cu granule de silicagel. Fig 1.23 Schema constructiv a filtrului deshidrator 1. corp filtru; 2. sit grosier; 3. sit fin; 4. racord dinspre condensator; 5. racord spre tubul capilar; 6. silicagel. 3.4. Tubul capilar are rolul de a lamina agentul frigorific astfel nct s se realizeze efectul Joule Thomson pozitiv h = (dT/dp)h > 0 , respectiv de a asigura scderea temperaturii odat cu cea a presiunii. Frigiderul este echipat cu un tub capilar cu diametrul interior de 0,6 pn la 0,7 mm, diametrul exterior de 2 mm i o lungime variabil n funcie de puterea frigorific a instalaiei i respectiv de debitul de agent ce trebuie asigurat. Spre deosebire de ventilul de laminare clasic, unde pierderea de presiune este local, la trecerea prin duz, n tubul capilar pierderea de presiune este distribuit de-a lungul tubului. Astfel, pentru frigiderul cu capacitatea de 240 1, lungimea tubului capilar este l = 2300 mm, asigurnd un debit de 5,5 0,5 l/min, iar pentru frigiderul cu capacitatea de 180 l, lungimea tubului capilar este 1 = 2200 mm, asigurnd un debit de 3,9 0,4 1/ min. Avnd n vedere forma i regimul de funcionare, tuburile capilare se realizeaz (se trag) din cupru. Acest material, avnd o conductivitate termic ridicat, asigur i transferul de cldur din zona subracitorului regenerativ, de tip eav n eav, de pe colectorul de aspiraie, poziia 7, Fig. 1.19 3.5. Vaporizatorul instalaiei frigorifice este un schimbtor de cldur prin suprafa, care asigur rcirea aerului din interiorul frigiderului. Aici, prelund cldura, agentul frigorific se vaporizeaz.
22

Aerul este agentul purttor de frig ntre vaporizator i produsele depozitate n spaiul frigorific. De regul, vaporizatoarele frigiderelor asigur rcirea aerului prin convecie natural. Mai nou, pentru a intensifica transferul de cldur, n frigidere se folosesc vaporizatoare ventilate, deci cu convecie forat. Asigurarea amorsrii circulaie naturale a aerului din incinta frigiderului i o uniformizare ct mai bun a temperaturii n spaiul rcit se obine prin montarea vaporizatorului n partea superioar a spaiului frigorific i prin realizarea rafturilor din interiorul frigiderului sub form de grtar. Pentru a absorbi ct mai bine cldura, minimiznd radiaia termic, vaporizatorul se vopsete ntotdeauna n alb. Spre deosebire de condensator, vaporizatorul este un schimbtor de cldur care funcioneaz la presiuni (p 0 = l . . 2 bar) i temperaturi (t0 = -30..-15 oC) mult mai mici. Astfel, el fiind supus unor solicitri termice i mecanice mai reduse, att tehnologia RoolBond ct i aluminiul, ca material de execuie, reprezint soluia ideal pentru realizarea vaporizatorului frigiderului.

23

Capitolul 4.

Schema electric a unui frigider

Schema electric prezentat aparine unui frigider Arctic. Aceasta se compune dup cum se vede i n imagine din : motor (parte component a condesatorului prezentat n capitolul anterior); releu de pornire; releu de protecie; baret de conexiuni; termostat; ntreruptor lamp.

24

Releul de pornire este alimentat serie cu nfurarea normal (primar) a motorului. La pornire, nfurarea primar ia un curent mare (pentru c motorul st pe loc) i ca urmarea acelui curent mare se atrage armtura releului de pornire care cupleaz nfurarea ajuttoare (de pornire). Dup ce motorul pornete, curentul n nfurarea primar scade i releul i desface contactul care alimenteaz nfurarea ajuttoare. Acest releu este prevzut i cu o termosiguranta care decupleaz motorul n cazul n care releul de pornire rmne cuplat prea mult timp. Modelele mai noi de frigidere nu mai utilizeaz relee electromagnetice ci integrate electronice. Rolul releului de protecie este, aa cum i spune numele, de a proteja instalaia de un scurt circuit. n cazul n care com presorul nu funcioneaz corect, consum mult energie electric datorit unui scurt sau este blocat, releul oprete compresorul pentru o scurt perioad de timp. Termostatul este cel care comand motorul frigiderului i n funcie de temperatura din interiorul acestuia pornete sau oprete funcionarea. n general un frigider este n parametrii normali de funcionare dac merge ntre cel puin 5 minute i cel mult 20 de minute i ia pauz pentru 7-15 minute. Aceste valori depind de mai muli factori cum ar fi ventilaia camerei, temperatura camerei, masa pe care trebuie s o rceasc frigiderul, etc. La frigidere tremostatul este situat, n general n interior, pe partea dreapt (cum privim frigiderul din fa), imediat sub congelator (vaporizator). Acesta se poate distinge prin rotia de reglare a nivelului de nghe pe care trebuie s-l creeze frigiderul. Termostatul are o ans (conduct metalic) nvelit ntr-un strat de cauciuc pe o anumit poriune. Pe aceast conduct subire se afl un gaz termosensibil (care se dilat i se contract foarte mult la schimbrile de temperatur). Ansa are contact direct cu vaporizatorul pentru ca transferul de temperatur s fie foarte rapid. Ansa ncepe dintr-o perni din metal inoxidabil care conine acelai tip de gaz. La contractarea gazului din ans i din perni este schimbat un comutator, n acest caz pe "oprit". Asta nseamn c temperatura din interior a ajuns la pragul minim i termostatul oprete compresorul. La creterea temperaturii n interiorul frigiderului gazul din conducta termostatului se dilat (crete presiunea acestuia) i comutatorul este schimbat de o prghie pe modul "pornit". n aceast situaie motorul pornete pentru a pune freonul n micare i a elimina cldura
25

din interior. Astfel, ciclul se repet. Pragurile de temperatur ntre care acioneaz termostatul pot fi alterate prin schimbarea poziiei rotiei acestuia ctre un numr mai mare sau mai mic. Bareta de conexiuni reprezint totalitatea conductoarelor de legtur ntre aceste componente i este format din fire conductoare izolate.

26

Capitolul 5. Clasificare, tipuri de frigidere i congelatoare

Exist mai multe clasificri care se pot face pentru frigidere 1. forat. Frigidere No-Frost - Sunt frigiderele n care frigul ventilat, repartizat pentru fiecare compartiment, att n frigider ct i n congelator, trece printr-un sistem de canale 2. Frigiderele ncorporabile se grupeaz n patru categorii: - Combinate - acolo unde frigiderul este suprapus congelatorului, pentru o mai bun accesabilitate. Cele dou pri, la modelul cu bicompresor, sunt alimentate fiecare de ctre propriul compresor de ctre dou termostate independente, putnd fi reglate separat sau oprite individual. La modelul cu monocompresor termostatul este unic pentru ambele compartimente. - Cu dou ui - cu un congelator de capacitate minim, poziionat n partea superioar a aparatului. Are un singur termostat. - Cu o u - disponibile att n versiunea "tutto frigo",care conin celula "freezer" n interiorul compartimentului congelator. Are un singur termostat. - Sub mobil - pentru introducerea sub blatul de lucru al buctriei. Cu un singur termostat. 3. Frigidere n funcie de numrul de stele: - o stea - indic o temperatur care poate s scad pn la -6 grade C; produsul putnd fi conservat pentru o sptmna. - dou stele - indic o temperatur care poate s scad pn la -12 grade C; produsul putnd fi conservat pentru o lun. - trei stele - indic o temperatura care poate s scad pn la -18 grade C;
27

Frigidere statice - Sunt clasicele frigidere tradiionale, fr ventilaie intern

produsul putnd fi conservat pentru mai multe luni. - patru stele - indic o temperatur care poate s scad sub -18 grade C; produsul fiind congelat la -18 grade C n 24 de ore. 4. Conform Directivei 94/2 CE - frigidere fr compartiment de temperatur sczut - frigidere cu compartiment cantin (5A-10A) - frigidere cu compartiment de temperatur sczut fr stele - frigidere/congelatoare cu compartiment cu o stea / dou stele / trei stele - congelatoare verticale - congelatoare orizontale - aparatur cu mai mult de dou ui 5. Conform clasei climaterice din care face parte aparatul SN recomandat pentru temperatur ambiental cuprins ntre 10A i 32A N recomandat pentru temperatur ambiental cuprins ntre 16A i 32A ST recomandat pentru temperatur ambiental cuprins ntre 18A i 38A T recomandat pentru temperatur ambiental cuprins ntre 18A i 43A 6. Dup metoda folosit pentru decongelare - automat - are loc periodic, fr nicio intervenie din partea consumatorului, n timpul pauzelor compresorului - semiautomatat - este efectuat de ctre utilizator printr-o pulsant - manual - este nevoie de a readuce la zero poteniometrul de reglare a frigului (termostatul), adunarea apei condensate i repornirea frigiderului.

28

Capitolul 6.

Modele de frigidere i congelatoare

29

30

Bibliografie:

1. 2. 3. 4.

Chiriac, F. Instalaii frigorifice, Ed. Didactic i Pedagogic, Bucureti 1981. Mdran, T., Blan, M., Termodinamica tehnic Ed. Sincron, Cluj-Napoca, 1999 Radcenco,V. .a. Procese n instalaii frigorifice EDP Bucureti, 1983. http://en.wikipedia.org/wiki/Refrigerator

31