Cicluri frigorifice

n continuare se prezint cteva cicluri frigorifice, importante pentru introducerea unor noiuni teoretice, cum este eficiena frigorific, dar i pentru prezentarea i analiza comparativ a performanelor instalaiilor funcionnd dup aceste cicluri. Sunt descrise i aparatele componente ale instalaiilor frigorifice, din punct de vedere constructiv i funcional. Ciclurile de funcionare a instalaiilor frigorifice, prezentate n continuare sunt: ciclul Carnot inversat, reprezentnd ciclul frigorific ideal i reversibil, ciclul frigorific teoretic, mai apropiat de realitate, dar prezentnd nc numeroase ipoteze simplificatoare i ciclul frigorific real, foarte apropiat de ciclurile dup care funcioneaz instalaiile ntlnite n practic. Sunt prezentate i cteva elemente de calcul termic al ciclurilor frigorifice.

Ciclul Carnot inversat

Transportul cldurii de la sursa rece la sursa cald, se realizeaz cu consumul minim posibil de energie, printr-un ciclu Carnot inversat reversibil, denumit i ciclu frigorific ideal, care se va realiza n domeniul de vapori umezi, aa cum se observ n figura 1. Procesul de lucru se desfoar ntre temperatura de vaporizare T0 (sau Tv), teoretic egal cu temperatura sursei reci Tr, temperatura de condensare Tk, teoretic egal cu temperatura sursei calde Ta, a mediului ambiant i cele dou adiabate reversibile (s = constant): de comprimare, respectiv de destindere, sensul de parcurgere a ciclului fiind antiorar.

Fig. 1 Ciclul Carnot inversat reversibil, n domeniul de vapori umezi

Agentul frigorific preia cldur n vaporizatorul instalaiei, prin procesul izobar-izoterm 4-1. Vaporii obinui sunt comprimai adiabatic reversibil de compresor, prin procesul 1-2. Dup ce este refulat de compresor, agentul de lucru ajunge n condensator, unde cedeaz cldur n procesul de asemenea izobar-izoterm 2-3. Lichidul rezultat se destinde n detentor, procesul de lucru 3-4 din acest aparat fiind tot adiabatic reversibil i n continuare ciclul se repet.

Schimburile energetice specifice, corespunztoare unui kilogram de agent frigorific din instalaie, pot fi determinate pentru fiecare transformare component a ciclului n parte: - cldura preluat de la sursa rece prin vaporizare la temperatura constant Tr=T0=Tv i la presiunea constant p0 este: -1 q 0 = h1 - h 4 = T r (s1 - s4 ) kJ kg ; (1)

cldura cedat sursei calde prin condensare la temperatura constant Ta=Tk i la presiunea constant pk este n valoare absolut: q k = h 2 - h 3 = Ta (s2 - s3) kJ kg-1 . (2) - lucrul mecanic de comprimare, consumat adiabatic de compresor, n valoare absolut, este: l ca = h 2 - h1 kJ kg-1 . (3) - lucrul mecanic de destindere, furnizat adiabatic de detentor este: -1 (4) lda = h3 - h 4 kJ kg . - lucrul mecanic total consumat de ciclul Carnot inversat, n valoare absolut este: l c = l ca - lda = q k - q0 = (Ta - T r )(s1 - s4 ) kJ kg-1 . (5) n continuare vor fi analizate particularitile care difereniaz ciclul frigorific de cel al pompelor de cldur.

a) Ciclul frigorific este caracterizat prin faptul c temperatura de vaporizare T0, notat uneori i cu Tv, este egal cu temperatura mediului rcit Tr, astfel c Tv = Tr = T0. Temperatura de condensare Tk este egal cu temperatura mediului ambiant Ta, deci Tk = Ta. -1 (6) q0 = h1 - h 4 = T r (s1 - s4 ) kJ kg . Cldura absorbit de un kilogram de agent frigorific de la sursa rece, este denumit putere frigorific specific: Eficiena frigorific a ciclului frigorific este definit prin raportul dintre efectul util al ciclului (puterea frigorific specific) i lucrul mecanic total consumat: q0 T r (s1 - s4 ) = T r = 1 . (7) f = = l c (Ta - T r )(s1 - s4 ) Ta - Tr Ta -1 Tr Lucrul mecanic minim, necesar funcionrii unui ciclu frigorific, este cel consumat ntrun ciclu Carnot reversibil inversat, cel mai eficient din punct de vedere al consumului de lucru mecanic, iar mrimea acestuia se poate calcula cu relaia: q l c = 0 = q0 Ta - 1 . (8) f Tr Din analiza relaiilor (7) i (8) se observ c la aceeai temperatur Ta a mediului ambiant (sursa cald), cu ct scade temperatura Tr a mediului rcit, cu att crete lucrul mecanic lc necesar ciclului Carnot inversat i scade eficiena f a ciclului, deci aparent un ciclu frigorific este cu att mai eficient cu ct temperatura mediului rcit este mai apropiat de temperatura mediului ambiant, dar n aceste condiii i efectul util produs de ciclul frigorific, este minim. Trebuie menionat c eficiena frigorific, aa cum a fost definit, nu ine seama de calitatea frigului produs adic de valoarea temperaturii Tr la care se absoarbe cldura.

b) Pompa de cldur este caracterizat prin faptul c temperatura de vaporizare T0 (Tv) este egal cu temperatura mediului ambiant Ta (T0 = Tv = Ta), iar temperatura de condensare Tk este egal cu temperatura mediului nclzit Tc (Tk = Tc). Cldura cedat de un kilogram de agent frigorific sursei calde, efectul util al pompei de cldur este: (9) q k = h 2 - h 3 = Tc (s2 - s3) kJ kg-1 . Eficiena pompei de cldur este definit prin raportul dintre efectul util al ciclului (cldura cedat sursei calde) i lucrul mecanic total consumat: q (s - s ) = Tc = 1 . p = k = Tc 2 3 (10) l c (Tc - Ta )(s2 - s3 ) Tc - Ta T a 1Tc Aceast mrime este inversul randamentului termic al ciclului Carnot direct reversibil evolund ntre aceleai limite de temperatur, ceea ce arat nc o dat c ciclul Carnot inversat asigur consumul minim de lucru mecanic, iar acesta se poate calcula cu relaia: qk Ta = qk (11) lc = 1 - . p Tc Se observ c dac temperatura Ta a mediului ambiant rmne constant, la creterea temperaturii mediului nclzit crete lucrul mecanic consumat, deci eficiena pompei de cldur scade, dar n acelai timp trebuie remarcat c se mbuntete calitatea cldurii furnizate de pompa de cldur.

c) Ciclul combinat este caracterizat de faptul c temperatura de vaporizare T0 (Tv) este egal cu temperatura mediului rcit Tr, deci se poate scrie T0 = Tv = Tr, iar temperatura de condensare Tk este egal cu temperatura mediului nclzit Tc, deci Tk = Tc. Acest ciclu are dou efecte utile, reprezentate prin cele dou clduri schimbate cu sursele de cldur, deci eficiena ciclului combinat este definit prin suma dintre cldura preluat de la sursa rece i cldura cedat sursei calde, raportat la lucrul mecanic necesar funcionrii ciclului.
Tr q + q c Tr (s 2 s 3 ) + Tc (s 2 s 3 ) Tc + Tr Tc . = 0 = = = Tc (Tc Tr )(s 2 s 3 ) lc Tc Tr 1 Tr 1+

(12)

Ciclul combinat este mai eficient dect ciclul frigorific i al pompei de cldur considerate mpreun, pentru c se exclud cele dou procese de condensare, respectiv de vaporizare, la temperatura mediului ambiant Ta. Cu ct crete diferena dintre temperaturile celor dou surse de cldur, cu att crete i lucrul mecanic necesar funcionrii acestui ciclu, deci scade eficiena, ceea ce arat c nici n cazul ciclului combinat, eficiena nu ine seama de calitatea (nivelul de temperatur) efectelor utile realizate.

Ciclul frigorific teoretic

Detentorul n care se realizeaz destinderea adiabatic a ciclului ideal, este o main foarte complex din punct de vedere constructiv, indiferent dac prezint cilindri n care pistoanele sub aciunea agentului de lucru furnizeaz energie mecanic sistemului bielmanivel, sau dac este o turbomain cu palete montate n rotor. n plus, lucrul mecanic obinut n detentor are o valoare destul de sczut, deoarece titlul vaporilor care se destind, este foarte redus, deci agentul de lucru se gsete preponderent n stare de lichid, iar acesta fiind incompresibil, furnizeaz puin energie mecanic prin destindere. n consecin, complexitatea constructiv a detentorului nu este justificat de lucrul mecanic obinut, redus ca valoare, iar acest aparat a fost nlocuit n instalaiile frigorifice comerciale, de un dispozitiv mult mai simplu din punct de vedere constructiv, denumit ventil de laminare, sau ventil de reglaj. n ventilul de laminare, notat cu VL pe figura 2, asemntor din punct de vedere constructiv cu un robinet sau cu o diafragm, care prezint o seciune de curgere ngustat, reglabil sau nu, se realizeaz un proces de laminare adiabatic. Presiunea scade de la presiunea de condensare pk, n amonte de ventilul de laminare, pn la presiunea de vaporizare p0, n aval de acest aparat. Procesul este adiabatic, pentru c se desfoar fr schimb de cldur cu mediul ambiant i deoarece nici nu se produc interaciuni cu exteriorul sub form de lucru mecanic tehnic. n aceste condiii este evident c laminarea se desfoar cu meninerea constant a entalpiei.

Fig. 2 Schema unei instalaii frigorifice

Ireversibilitile interne ale procesului de laminare adiabatic: frecri, turbionri, omogenizri i altele, determin creterea entropiei agentului de lucru. Creterea entropiei poate fi explicat i prin faptul c lucrul mecanic de destindere se transform prin frecare n cldur, iar aceasta este nglobat de agentul frigorific, determinnd creterea entropiei.

n unele maini frigorifice, n special cele de puteri frigorifice reduse, destinderea se realizeaz ntr-un dispozitiv chiar mai simplu i anume un tub capilar lung i de seciune redus. Aici scderea presiunii se realizeaz tot datorit particularitii curgerii. Aceasta este foarte complex i de regul se studiaz experimental, modelarea matematic fiind dificil. Din punct de vedere termodinamic, transformarea din tubul capilar este considerat tot o laminare adiabatic. Pentru ventilul de laminare, sau tubul capilar se utilizeaz uneori n practica exploatrii instalaiilor frigorifice, n mod abuziv i incorect tot denumirea de detentor, impus de firmele productoare, care le numesc astfel. Procesul de comprimare al ciclului Carnot inversat are loc n domeniul vaporilor umezi, iar reglajul mainii frigorifice, astfel nct comprimarea s se termine exact pe curba vaporilor saturai, este practic imposibil. Prezena picturilor de lichid n cilindrul compresorului C este nedorit, deoarece dac acesta nu vaporizeaz complet i rmne n spaiul mort la sfritul cursei de comprimare, poate s provoace aa numitele lovituri hidraulice, iar acestea pot deteriora unele pri componente ale compresorului, n special supapele, care prezint cea mai redus rezisten mecanic. Din acest motiv, n mainile i instalaiile frigorifice, procesul de comprimare se desfoar n domeniul vaporilor supranclzii, ceea ce are ca efect creterea siguranei n funcionare, a compresorului. n figura 2 este prezentat schema instalaiei frigorifice funcionnd dup ciclul teoretic, n domeniul de vapori umezi, iar n figurile 3 i 4 este redat n diagramele T-s, respectiv lgp-h, ciclul teoretic n domeniul de vapori umezi.

Fig. 3 Ciclul frigorific teoretic. Diagrama T-s

Fig. 4 Ciclul frigorific teoretic. Diagrama lgp-h

Analiznd diagramele n care a fost reprezentat ciclul frigorific teoretic, se constat uor, c la ieirea din compresor, agentul frigorific are o temperatur mai mare dect cea de condensare, considerat egal cu a mediului ambiant. Deoarece aceast temperatur este nregistrat la ieirea din compresor, poart i denumirea de temperatur de refulare tref = t2 ; Tref = T2.

Aparatele componente ale instalaiilor frigorifice

Cele mai simple maini frigorifice, ca cea prezentat n figura 5, funcioneaz dup ciclul teoretic prezentat anterior, cu precizarea c exist anumite diferene ntre temperaturile surselor de cldur i temperaturile agentului frigorific din vaporizator i condensator. Valorile acestor diferene de temperatur vor fi studiate ulterior. n continuare se vor prezenta mai detaliat cele patru aparate componente care nu pot s lipseasc din mainile frigorifice.

Fig. 5 Schema unei maini frigorifice simple, de putere frigorific redus

n figura 6 este reprezentat n seciune un compresor frigorific. Se poate observa motorul electric 1, al crui rotor 2 se continua cu arborele cotit. Este reprezentat i sistemul bielmanivel cu bielele 3 i pistoanele 4. Aspiraia vaporilor se realizeaz prin supapele de aspiraie 5 la coborrea pistoanelor, iar refularea prin supapele de refulare 6 la urcarea pistoanelor.

Fig. 6 Compresor frigorific

Vaporii calzi refulai din compresor ajung n condensator (reprezentat n culoarea roie), acesta fiind poziionat n schema instalaiei ca n figura 7. Pe diagramele din figurile 3 i 4 se observ cum n acest aparat, se produce nti desupranclzirea vaporilor i apoi condensarea propriu-zis.

Fig. 7 Locul condensatorului n schema instalaiei

Din punct de vedere constructiv, figura 7 prezint un condensator ale crui serpentine schimbtoare de cldur sunt rcite cu aer. Se observ c exist i nervuri pentru extinderea suprafeei i intensificarea transferului termic. Aerul este circulat forat cu ajutorul unui ventilator. Exist i construcii de condensatoare rcite cu ap, de tip multitubular, ca cel din figura 8 sau mixt, cu ap i aer, ca n figura 9.

Fig. 8 Condensator multitubular orizontal rcit cu ap Fig. 9 Condensator cu rcire mixt (ap i aer)

n schema instalaiei prezentate anterior, dispozitivul de destindere este ventilul de laminare, avnd rolul de a reduce presiunea lichidului pn la valoarea presiunii de vaporizare, aa cum se observ i n figura 10. n instalaiile de putere frigorific mic, acest dispozitiv este nlocuit adesea de tuburile capilare.

Fig. 10 Reducerea presiunii n ventilul de laminare

Poziia dispozitivului de laminare (reprezentat colorat) n schema instalaiei este indicat n figura 11.

Fig. 11 Locul dispozitivului de destindere n schema instalaiei

Datorit seciunii interioare mici i lungimii mari a capilarului, respectiv datorit seciunii ngustate prezente n ventilul de laminare, n timpul curgerii se produce cderea de presiune de la pk la p0, sugerat de manometrele montate la intrarea i ieirea ventilului de laminare. Odat cu reducerea presiunii, agentul frigorific ajunge n domeniul vaporilor umezi, iar la ieirea dispozitivului de laminare, se obine un amestec de lichid i vapori saturai la presiunea de vaporizare, n care predomin lichidul, titlul acestor vapori fiind n jur de 1525%. n figura 12 este prezentat locul de amplasare a vaporizatorului (reprezentat n culoarea albastr), n care se realizeaz efectul util al instalaiei. Lichidul aflat la temperatur redus, sub cea a mediului ambiant, n timp ce i schimb starea de agregare rcete n acest caz aer, dar este posibil s se rceasc i ap sau alte lichide, respectiv gaze sau chiar substane solide. Din punct de vedere constructiv vaporizatoarele rcitoare de aer se aseamn cu condensatoarele rcite cu aer, fiind realizate dintr-o serpentin pe care se monteaz nervuri. Dac vaporizatorul funcioneaz sub 0C atunci pasul dintre nervuri va fi mult mai mare dect la condensator, pentru a permite i depunerea de brum sau ghea, fr a obtura spaiul de curgere a aerului circulat forat de ctre ventilator. Evident, n acemenea cazuri, este necesar decongelarea periodic a vaporizatorului, proces denumit i degivrare.

Fig. 12 Locul vaporizatorului n schema instalaiei

Vaporizatoarele pot avea diverse construcii, n funcie de tipul procesului de rcire pe care l realizeaz. n figura 13 este prezentat un vaporizator pentru rcirea aerului, iar n figura 14 unul imersat ntr-un bazin pentru rcirea apei.

Fig. 13 Vaporizator pentru rcirea aerului

Fig. 14 Vaporizator pentru rcirea apei

Procesele de lucru corespunztoare fiecrui aparat din cele prezentate, sunt reprezentate n diagrama lgp-h din figura 15. n vaporizator a fost reprezentat i o uoar supranclzire a vaporilor (de regula sub 5...7C), n vederea proteciei compresorului prin evitarea aspiraiei picturilor de lichid, iar n condensator a fost reprezentat i o uoar subrcire a lichidului obinut (de regul sub 4...5C), n vederea mririi eficienei frigorifice a ciclului.

Fig. 15 Reprezentarea aparatelor i a proceselor de lucru n diagrama lgp-h

Se pot observa uor procesele de comprimare adiabatic (s = constant) din compresor, cel de condensare (p = constant) din condensator, cel de laminare adiabatic (h = constant) din ventilul de laminare i cel de vaporizare (p = constant) din vaporizator.

Calculul termic al ciclului frigorific teoretic

Calculul termic al ciclurilor frigorifice are ca scop determinarea schimburilor energetice cu exteriorul, realizate de instalaiile frigorifice. Mrimile de intrare sunt: & [kW]; puterea frigorific a instalaiei Q 0 natura agentului frigorific; condiiile de lucru, reprezentate de temperaturile de vaporizare t0 i de condensare tk. Mrimile calculate sunt: & [m3/s] de agent frigorific; & [kg/s] i volumice aspirate V debitele masic m a schimburile energetice cu exteriorul.

Fig. 16 Schema instalaiei cu interaciunile energetice

Fig. 17 Procesele de lucru n diagrama lgp-h

Schema instalaiei cu interaciunile energetice este reprezentat n figura 16, iar procesele de lucru sunt reprezentate n figura 17. Reprezentarea efectiv a ciclului de funcionare a instalaiei n diagrama termodinamic lgp-h, este posibil numai dup determinarea presiunilor de vaporizare p0 i de condensare pk. Aceste presiuni se citesc din tabele sau diagrame termodinamice i depind de natura agentului frigorific i de temperaturile de vaporizare t0 i de condensare tk: t0 p0 ; tk pk Dup determinarea presiunilor de lucru, este posibil citirea din tabele i diagrame termodinamice a valorilor tuturor parametrilor termodinamici, n strile caracteristice ale ciclului de lucru: entalpie specific h, entropie specific s, volum specific v i titlu x. Cu aceste valori se ntocmete un tabel al parametrilor de stare, de tipul tabelului 1.
Tabelul 1 Parametrii termodinamici n strile caracteristice ale ciclului frigorific

Starea 1 2

t [C] ... ...

p [ bar] ... ...

h [kJ/kg] ... ...

s [kJ/kgK] ... ...

v [m3/kg] ... ...

x [-] ... ...

Debitul masic de agent frigorific: & & Q Q 0 & = 0 = m [kg s] (13) q 0 h1 h 4 Debitul masic intervine n relaiile de calcul a tuturor schimburilor energetice.

Debitul volumic aspirat de agent frigorific: & =m & v1 m 3 s (14) V a Aceast mrime va servi la dimensionarea sau alegerea compresorului din cataloagele productorilor. Puterea necesar comprimrii: & l = m & (h 2 h 1 ) [kW ] P=m (15) Puterea necesar comprimrii, va permite calcularea puterii motorului electric necesar pentru antrenarea compresorului. Sarcina termic a condensatorului: & =m & qk = m & (h 2 h 3 ) [kW ] (16) Q k Sarcina termic sau puterea termic a condensatorului, ca i regimul termic i valorile debitelor, trebuie cunoscute n vederea proiectrii sau seleciei din cataloagele productorilor, a condensatoarelor. Verificarea corectitudinii calculelor se efectueaz prin scrierea ecuaiei de bilan termic a instalaiei frigorifice: & +P=Q & Q (17) 0 k Avnd n vedere c n instalaia analizat exist un singur debit de agent frigorific i acesta este constant, se poate scrie i o ecuaie de bilan termic a instalaiei frigorifice, pentru schimburile energetice specifice (raportate la 1 kg de agent): q 0 + l = q k [kJ kg ] (18) Pe diagrama din figura 17, se observ c aceast ecuaie este verificat i grafic, prin lungimile segmentelor corespunztoare schimburilor energetice specifice, reprezentate n diagrama lgp-h. Eficiena frigorific: & Q q = 0 = 0 (19) P l

Ciclul frigorific real

n condiii reale, se manifest o serie de abateri ale ciclurilor de funcionare a instalaiilor frigorifice de la condiiile ideale sau teoretice analizate n ciclurile prezentate anterior. Astfel, transferul termic n condensator i vaporizator, are loc la diferene finite de temperatur, iar comprimarea din compresor este o adiabat ireversibil, datorit frecrilor i altor procese ireversibile. n figura 18, este reprezentat ntr-o diagram T-s, un ciclu care ine seama de aceste ireversibiliti.

Fig. 18 Ciclu frigorific - vaporizare i condensare la diferene finite de temperatur i comprimare ireversibil

Valorile diferenelor de temperatur din vaporizator T0 i din condensator Tk, vor fi analizate ulterior. n compresor, datorit ireversibilitilor interne, crete entropia agentului frigorific, ceea ce detemin deplasarea spre dreapta a curbei care reprezint procesul de comprimare. Analiznd diagrama, se observ c toate ireversibilitile duc la creterea suprafeei ciclului, despre care, conform analizelor termodinamice, se tie c este proporional cu lucrul mecanic necesar funcionrii instalaiei. Ireversibilitile menionate pot fi considerate de dou tipuri: ireversibiliti externe (transferul termic la diferene finite de temperatur); ireversibiliti interne (frecri, turbulene, omogenizri, etc.). n cele dou categorii de ireversibiliti pot fi ncadrate i o serie de alte pierderi care se ntlnesc n mod uzual n instalaiile frigorifice. Astfel procesul 1-2, reprezint comprimarea adiabatic, iar 1-2r reprezint comprimarea real (politropic) avnd indice politropic (n) variabil, diferit de indicele adiabatic (k). Pe durata comprimrii, de altfel foarte scurt, se produc i ireversibiliti externe datorate transferului

termic la diferene finite de temperatur ntre vaporii de agent frigorific i pereii (cmaa) cilindrului, dar i ireversibiliti interne datorate frecrilor dintre straturile de agent, dintre acestea i pereii cilindrului, sau datorate turbulenelor i omogenizrilor. Se observ c datorit ireversibilitilor, n timpul comprimrii reale, entropia vaporilor crete. Transformarea 2r-3 reprezint un proces complex de desupranclzire a vaporilor, sau rcire a acestora pn la saturaie n prima parte a condensatorului, urmat de condensatrea propriu-zis. Acest proces este n condiii reale caracterizat nu numai de ireversibiliti externe, datorate transferului termic la diferene finite de temperatur, ci i de ireversibiliti interne, datorit crora se poate constata chiar i o oarecare cdere de temperatur pe condensator. Procesul 3-4 reprezint laminarea adiabatic n dispozitivul de laminare, caracterizat de ireversibiliti interne, care genereaz creterea entropiei. Titlul vaporilor la sfritul procesului de laminare adiabatic, are valori de cca. 0,15...0,25. Procesul 4-1 reprezint vaporizarea nsoit de ireversibilitile interne tipice pentru procesele de curgere, datorit crora scade presiunea, dar i de ireversibiliti externe, datorate transferului termic la diferene finite de temperatur.