DEPARTAMENTUL DE TERMOTEHNICA

MASINI TERMICE SI FRIGORIFICE

Sem. II an 2012-2013

Setul I de probleme pentru studenii an II B, C Facultatea ENERGETIC

Disciplina : Bazele Termotehnicii II

Problema 1.1.
O ITA funcioneaz dup ciclul teoretic Rankine. Aburul produs de generatorul de
=[C] t/h. Destinderea n
vapori are presiunea p1=[A] bar, temperatura t1=[B] oC i debitul m
turbin se realizeaz pn la presiunea p2=[D] bar.
Se cer:
1. S se deseneze schema instalaiei i s reprezinte calitativ ciclul n diagrama T-s;
2. S se determine entalpiile n punctele principale ale ciclului;
3. S se calculeze randamentul termodinamic al ciclului;
4. S se calculeze puterea obinut de la turbin;
5. S se calculeze consumul orar i specific de combustibil (t/h respectiv kg/kWh),
dac se folosete pcur cu puterea caloric inferioar Hi=4,3104 kJ/kg, iar
randamentul generatorului de vapori este GV = 0,85 ;
6. S se calculeze debitul de ap necesar condensatorului, n m3/h dac apa se
nclzete la trecerea prin acesta cu tar=[E] grade.
7. Cum se modific performanele instalaiei (puterea generatorului i randamentul
instalaiei) dac destinderea n turbin i creterea de presiune din pomp sunt
procese adiabatice ireversibile, randamentul intern al turbinei fiind T = 0,85 iar
randementul intern al pompei P = 0,75
Problema 1.2.
Un grup energetic funcioneaz dup schema din figur. Generatorul de vapori
=[F] t/h, la presiunea p1=[G] bar i temperatura t1=[H] oC, care
produce un debit de abur m
este trimis la turbina de nalt presiune (TIP), unde se destinde adiabatic, reversibil, pn la
presiunea p2=[I] bar. Dup ieirea din aceast turbin, aburul este supranclzit izobar pn la
temperatura t3=[J] oC n supranclzitorul intermediar al generatorului de abur, dup care este
dirijat la turbina de joas presiune (TJP), unde se destinde, de asemenea adiabatic, reversibil,
pn la presiunea din condensator p4=[K] bar. Condensul obinut, la stare de saturaie, este
nclzit n dou schimbtoare de cldur: un schimbtor de suprafa (SCS) i un schimbtor
de amestec (SCA). Pompa de circulaie P 1 ridic presiunea condensului, adiabatic, reversibil,
pn la presiunea de funcionare a degazorului, care este egal cu presiunea de la evacuarea
turbinei de nalt presiune. Schimbtorul de cldur de suprafa este nclzit cu abur preluat
de la o priz a turbinei de joas presiune, la presiunea p10=[L] bar. Temperatura de ieire din
acest schimbtor t7, se alege cu 1520 grade mai mic dect temperatura de saturaie a
aburului de nclzire, condensul rezultat, la stare de saturaie, fiind condus la condensator.
Aburul de nclzire al degazorului este preluat de la evacuarea turbinei de joas presiune i
este amestecat cu apa preluat de la schimbtorul de cldur de suprafa. Rezult ap la stare
de saturaie creia pompa P2 i ridic presiunea adiabatic reversibil, pn la presiunea de
funcionare a generatorului de vapori.

Se
cer:

1. S se reprezinte calitativ ciclul n diagrama T-s;

2. S se determine parametrii de stare p, t, v, h, s i titlul x n punctele ciclului;
3. S se determine debitele de abur extrase pentru prenclzirea apei de alimentare;
4. S se determine puterea turbinei i puterea necesar acionrii pompelor.
5. S se determine randamentul termodinamic al ciclului instalaiei.
Datele de calcul se aleg potrivit numrului de ordine din apelul grupei:
Obs: Parametrii de stare, la ambele probleme, vo fi centralizai n cte un tabel.

DATE DE CALCUL
Nr.

Probl.1.1

Probl. 1.2

1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40

A
bar
160
150
140
135
130
125
120
110
100
160
150
140
135
130
125
120
110
100
160
150
140
135
130
125
120
110
100
160
150
140
135
130
125
120
110
100
160
150
140
135

B
C
555
550
545
540
530
520
515
510
500
500
510
515
520
530
540
545
550
555
555
550
545
540
530
520
515
510
500
500
510
515
555
550
545
540
530
520
515
510
500
500
o

C
t/h
300
305
310
315
320
325
330
335
340
345
350
300
305
310
315
320
325
330
335
340
345
350
300
305
310
315
320
325
330
335
325
330
335
340
345
350
300
305
310
315

D
bar
0,08
0,07
0,06
0,05
0,04
0,08
0,07
0,06
0,05
0,04
0,08
0,07
0,06
0,05
0,04
0,08
0,07
0,06
0,05
0,04
0,08
0,07
0,06
0,05
0,04
0,08
0,07
0,06
0,05
0,04
0,08
0,07
0,06
0,05
0,04
0,08
0,07
0,06
0,05
0,04

E
grd
12
10
8
12
10
8
12
10
8
12
10
8
12
10
8
12
10
8
12
10
8
12
10
8
12
10
8
12
10
8
10
8
12
10
8
12
10
8
12
10

F
t/h
420
410
400
390
380
360
350
340
420
410
400
390
380
360
350
340
420
410
400
390
380
360
350
340
420
410
400
390
380
360
350
340
420
410
400
390
380
360
350
340

G
bar
180
170
160
150
145
140
135
180
170
160
150
145
140
135
180
170
160
150
145
140
135
180
170
160
150
145
140
135
180
170
160
150
145
140
135
180
170
160
150
145

H
C
555
550
545
540
530
555
550
545
540
530
555
550
545
540
530
555
550
545
540
530
555
550
545
540
530
555
550
545
540
530
555
550
545
540
530
555
550
545
540
530
o

I
bar
45
40
35
30
45
40
35
30
45
40
35
30
45
40
35
30
45
40
35
30
45
40
35
30
45
40
35
30
45
40
35
30
45
40
35
30
45
40
35
30

J
C
550
545
540
535
525
550
545
540
535
525
550
545
540
535
525
550
545
540
535
525
550
545
540
535
525
550
545
540
535
525
550
545
540
535
525
550
545
540
535
525
o

K
bar
0,040
0,045
0,050
0,055
0,060
0,040
0,045
0,050
0,055
0,060
0,040
0,045
0,050
0,055
0,060
0,040
0,045
0,050
0,055
0,060
0,040
0,045
0,050
0,055
0,060
0,040
0,045
0,050
0,055
0,060
0,040
0,045
0,050
0,055
0,060
0,040
0,045
0,050
0,055
0,060

L
bar
8
7
6
5
8
7
6
5
8
7
6
5
8
7
6
5
8
7
6
5
8
7
6
5
8
7
6
5
8
7
6
5
8
7
6
5
8
7
6
5