Licenta Frig

Frigider casnic cu comprimare mecanica
UNIVERSITATEA TEHNIC GH. ASACHI IAI

FACULTATEA DE MECANIC
SECIA MAINI I ECHIPAMENTE TERMICE
FRIGIDER CASNIC CU
COMPRIMARE MECANIC
Conductor tiinific:
EF LUCRRI ING. MIHAI PRODAN
Student:
ADRIANA PATRACU
IUNIE 2008
Universitatea Tehnica ,,Gheorghe Asachi Iasi Facultatea de Mecanica
CUPRINS
Memoriu justificativ. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6
Tema proiectului.
CAPITOLUL 1. Introducerea n tehnica frigului artificial
1.1.Introducere8
1.2. Evoluia frigiderelor casnice. . . . . . . . . . . . . . . . . . . .13
1.3. Importana social economic a tehnologiilor
frigorifice. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .18
1.4. Elemente privind tehnica obinerii
temperaturilor sczute. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .22
1.4.1. Noiuni introductive. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 22
1.4.2. Procedee de obinere a frigului utilizate n
tehnica frigului. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 26
CAPITOLUL 2. Ageni frigorifici. Uleiuri de ungere.
Substane anticongelante. Materiale izolante
2.1. Ageni frigorifici. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
2.1.1. Introducere. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 31
2.1.2. Denumirea i clasificarea freonilor. . . . . . . .31
2.1.3. Proprieti. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 38
2.1.4. Agenii frigorifici utilizai. . . . . . . . . . . . . . .43
2.1.5. Impactul freonilor asupra mediului. . . .46

Universitatea Tehnica ,,Gheorghe Asachi Iasi Facultatea de Mecanica 2

2.2. Materiale izolatoare.53
2.3. Uleiuri de ungere. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .56
2.4. Substane anticongelante. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .58

CAPITOLUL 3. Calculul termic al unei instalaii frigorifice cu
comprimare mecanic de vapori ntr-o treapt

3.1. Calculul termic al instalaiei. . . . . . . . . . . . . . . . . . . 62
3.1.1. Calculul termic al instalaiei cu R 134a. . . .62
3.1.2. Calculul termic al instalaiei cu R 12. . . . . .67
3.2. Studiul exergetic al ciclului teoretic. . . . . . . . . . . . .71
3.2.1. Calculul exergetic cu R134a. . . . . . . . . . . . 71
3.2.2. Calculul exergetic cu R12.. . . . . . . . . . . .71
CAPITOLUL 4. Compresoare frigorifice

4.1. Compresoare cu piston . . . . . . . . . . . . 74
4.2. Calculul termic al compresorului cu piston
4.2.1.Calculul termic al compresorului cu
R134a.85
4.2.2. Calculul termic al compresorului
cu R1288
4.2.3. Alegerea compresorului. . . . . . . . . . 90
CAPITOLUL 5. Construcia i funcionarea motocompresoarelor
ermetice
5.1. Generaliti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 94
5.2. Electromotorul . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .99
5.2.1. Electromotorul asincron monofazat . . . . . . .99
5.2.2. Electromotorul cu nfurare auxiliar
de pornire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 103
5.2.3. Electromotorul cu condensator de pornire .105
5.2.4. Electromotorul cu condensator de pornire i
condensator de funcionare . . . . . . . . . . . . 106
5.2.5 Electromotorul cu condensator permanent .108
CAPITOLUL 6. Alegerea schimbtoarelor de cldur
6.1. Vaporizatorul . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109
6.1.1. Generaliti . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .109
6.1.2. Alegerea vaporizatorului . . . . . . . . . . . . . .111
6.2. Condensatorul . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .114
6.2.1. Generaliti . . . . . . . . . . .. . . . . . . . . . . . .114
6.2.2. Alegerea condensatorului . . . . . . . . . . . . 114
CAPITOLUL 7. Reglajul i automatizarea proceselor frigorifice
7.1. Noiuni generale . . . . . . . . . . . . . . . . . .. . . . . . . . .120
7.2. Reglajul puterii frigorifice a compresoarelor cu piston.
7.2.1. Metode de reglaj n trepte(discontinuu) . .121
7.2.1.1. Reglajul prin pornirea i
oprirea repetat a compresorului .121
7.2.1.2. Reglajul prin mrirea spaiului mort . .
7.2.1.3. Reglajul prin variaia vitezei . . . .122
7.2.1.4. Reglajul prin mers n gol . . . . . . .123
7.2.2. Metode de reglaj continuu . . . . . . . . . . . . 123
7.2.2.1 Reglajul prin nchiderea ntrziat
a supapelor de aspiraie . . . . . . . . . 123
7.2.2.2. Reglajul prin laminarea
vaporilor aspirai . . . . . . . . . . . . . .123
7.2.2.3. Reglajul prin conduct de by-pass 124
7.3. Releul de pornire. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 125
7.3.1. Releul de pornire...126
7.3.2. Releul de current127
7.3.3. Releul de tensiune..128
7.4. Releul de protecie. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 128
7.5. Termostatul . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .129
7.6. Schema electric a frigiderului casnic. . . . . . . . . . .131
CAPITOLUL 8. Defeciunile i cauzele producerii lor la frigiderele
casnice
8.1. Indicatori de funcionare normal
a agregatului frigorific . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .136
8.2. Defeciuni i cauzele producerii lor . . . . . . . . . . . .140
BIBLIOGRAFIE . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .156

Memoriu Justificativ
Tehnologiile de fabricare a instalaiilor frigorifice de refrigerare i
conservare a produselor alimentare a luat o mare amploare. Scopul major al
utilizrii instalaiilor frigorifice de refrigerare i conservare a produselor
alimentare este de a dezvolta i perfeciona toate verigile lanului frigorific
n aa fel nct, prin acesta, s se contribuie n ct mai mare msur la
satisfacerea necesitilor de alimentaie raional i diversificat a populaiei,
la creterea gradului de bunstare i civilizaie.
Modernizarea tehnologilor de utilizare a frigului artificial n
refrigerarea i conservarea produselor alimentare impun, pe de o parte
perfecionarea sistemelor frigorifice, mbogirea concepiei i
performanelor mainilor i aparatelor din cadrul acestora.
Lucrarea de fa prezint proiectarea unui frigider casnic cu comprimare
mecanic de vapori. Lucrarea este structurat n opt capitole.
Capitolul unu trateaz bazele obineri frigului artificial, evoluia
frigiderelor casnice, importana social economic.
Capitolul doi prezint generaliti despre agenii frigorifici i
materiale izolatoare, expunndu-se proprietile agenilor frigorifici,
fcndu-se o comparaie ntre mai muli ageni i problematica influenei lor
asupra mediului.
Capitolul trei trateaz despre calculul termic al unei instalaii
frigorifice cu comprimare mecanic de vapori, calculul termic i calculul
exergiei pentru instalaiile care folosesc agentul frigorific R 12 i R 134a.
Capitolul patru prezint cteva generaliti despre compresoarele
frigorifice, uleiuri pentru compresoare i calculul termic pentru agenii
frigorifici R 12 i R 134a, i alegerea compresorului.
Capitolul cinci prezint construcia i funcionarea
motocompresoarelor ermetice.
Capitolul ase prezint modul de alegere al schimbtoarelor de
cldur, diferite tipuri de vaporizatoare i condensatoare.
Capitolul apte prezint cteva date tehnice privind reglajul i
automatizarea proceselor frigorifice, releu de pornire, releu de protecie i
schema electric.
Ultimul capitolul trateaz indicatori de exploatare a frigiderelor i
congelatoarelor casnice, indicatori de funcionare normal a agregatului
frigorific, defeciunile i cauzele producerii lor.
Prin natura ei, lucrarea face legtura ntre specialitatea de
frigotehnist i beneficiarii frigului artificial.
Capitolul I
Introducere n tehnica ob inerii
frigului artificial

1.1 Introducere
Analiza unei ri din punct de vedere tehnico-economic se poate
face i dup nivelul de dezvoltare a industrei frigului. Aceast industrie este
la fel de importanta ca industria energetic, cele dou sectoare aflndu-se
ntr-o simbioz, mai exact nu se poate concepe producerea frigului
artificial fr energie electric, iar n ultimul timp frigul artificial ajut la
apariia unor fenomene ce pot revoluiona producia i transportul energiei
electrice.
Energia electric s-a aflat nc de la nceputurile frigotehniei
moderne la originea proceselor din majoritatea sistemelor frigorifice.
Se poate afirma c tehnologiile frigorifice au jucat i vor juca un rol
esenial, crearea unor condiii din ce n ce mai bune vieii generaiilor actuale
i viitoare.
Un corp ce are temperatura mai ridicat dect al mediului ce-l
nconjoar, fie el lichid sau gazos, se va rci pe cale natural pn la o
temperatur de echilibru. Rcirea unui corp sub temperatura ambiant, se
poate realiza numai printr-un aport de energie din exterior (de obicei energie
electric), aceasta realizndu-se numai ntr-un sistem frigorific. Acest lucru
se poate observa n figura 1.1.

Fig.1.1 Aport de energie din exterior ntr-un sistem frigorific.
n care:
Q
o
- cldura preluat de la sursa rece;
Q
c
- cldura cedat la sursa cald;
W - energia consumat de sistem pentru transferal cldurii.
Ecuaia de bilan termic are urmtoarea form :
Q
o
+W=Q
c
Pentru rcirea artificial a corpurilor se ntrebuineaz maini sau
instalaii speciale. Mainile folosite pentru preluarea cldurii de la corpurile
supuse rcirii, pe care o transmit mediului nconjurtor mai cald, se numesc
maini frigorifice.
n construcia frigiderelor casnice se folosesc maini frigorifice cu
vapori deoarece procesul de rcire a oricrui obiect se realizeaz datorit
fierberii (vaporizrii) unor lichide speciale, numite ageni de lucru sau ageni
frigorifici, care circul ntr-un sistem nchis.
Sistemele frigorifice se clasific astfel:
I) Dup natura energiei consumate:
a) energie mecanic sisteme frigorifice cu comprimare
mecanic;
b) energie termic;
c) energie electric.
Sistemele frigorifice care consum energie mecanic se pot
clasifica dup natura fluidului de lucru astfel:
a) sisteme frigorifice cu comprimare mecanic de gaze la care
agentul de lucru rmne tot timpul n faza gazoas pe parcursul desfurrii
ciclului
1) sisteme frigorifice cu comprimare mecanic de vapori la care
au loc schimbari de faz L V (lichid vapori)
b) sistemele frigorifice consumatoare de energie termic pot fi:
1) cu comprimare termocinetic (cu ejecie);
2) cu comprimare termochimic (cu absorbie):
- absorbie;
- adsorbie;
- ambele metode sunt valabile n cazul vaporilor.
II) Dup poziia temperaturii ambiante:
a) instalaii frigorifice unde temperatura mediului ambiant este mai
mic dect temperatura de condensare c a
T T
;
b) pompe de cldur unde temperatura mediului ambiant este mai
mic dect temperatura de vaporizare c a
T T
;
c) termofrigopompe.
Performanele frigorifice a unui sistem frigorific se noteaz cu
COP ( coeficient de performan) i se definete astfel pentru cele 3 cazuri:
a)
W
Q
COP
0
se noteaz cu se numete eficien frigorific;

b)
W
Q
COP
c
se noteaz cu
se numete eficien termic;

c) se utilizeaz ambii indicatori.
III) Dup valorile temperaturii de vaporizare 0
t
:
a)
30
0
t
pompe de caldur;
b)
30 0
0
t
domeniul climatizrii;
c)
C t C 0 150
0 domeniul frigului moderat;
d)
C t C 150 15 , 273
0 .
Pentru conservarea i pstrarea alimentelor se vor folosi instalaiile
frigorifice avnd c a
T T
cu comprimare mecanic de vapori, situate n
domeniul frigului moderat.

Fig. 1.2. Randamentul exergetic pentru diferite cicluri
n figura 1.2. este prezentat randamentul exergetic
E
=
E
(T
o
)
pentru diferite cicluri frigorifice i criogenice.
1 ciclu frigorific cu comprimare de vapori;
2 ciclu criogenic cu laminare;
3 ciclu criogenic cu detentor;
4 ciclu criogenic Stirling ntr-o treapt.
Din figura 1.2. se poate observa c
E
are valoarea cea mai ridicat
n cazul instalaiilor cu comprimare de vapori, de astfel acestea sunt cel mai
des ntlnite n practic.
Maina frigorific cu comprimare mecanic de vapori este
compus din compresorul C acionat de electromotor, vaporiatorul V,
condensatorul Cd i ventilul de laminar VL. Toate aceste componente
sunt racordate ntre ele printr-un sistem nchis de conducte, racordate
ermetic, ncrcate cu agent frigorific.

Fig. 1.3 Principiul de funcionare al mainii frigorifice
Prin pornirea compresorului, vaporii agentului frigorific din
vaporizator intr prin conducta de aspiraie n cilindru, unde sunt comprimai
i sunt refulai sub presiune prin conducta de refulare n condensator. n
condensator vaporii de agent frigorific sub presiune ridicat cedeaz cldura
mediului nconjurtor (apa, aer), condensndu-se sub form de lichid.
Agentul frigorific sub form de lichid i vapori intr n vaporizator, prin
ventilul de reglaj, unde fierbe la presiune sczut, prelund cldura de la
mediul de lucru. Vaporii formai n vaporizator sunt aspirai de compresor,
comprimai n cilindru, i refulai n condensator sub presiunea de
condensare.
1.2. Evolutia frigiderelor casnice
Primul frigider casnic a fost inventat de ctre un inginer francez,
Abbe Marcel Audiffren, n anul 1894. Inventat n Frana, el a fost fabricat
totui n SUA de ctre societatea Audiffren Refregerating Machine Co. din
New York ntre anii 1911-1928. Folosea ca agent de lucru dioxidul de sulf
(R-764) i a fost primul frigider echipat cu compresor ermetic.

General Electric a nceput fabricarea unitii de refrigerare
Dumbbel n anul 1910 n cadrul fabricii sale din Ford Wayne Works sub
licena lui Johns Manville. Aceast unitate e folosit, n general, pentru
rcirea laptelui.
Clark Orr, inginer ef la General Electric, a dezvoltat personal
prima unitate de refrigerare ermetic pentru uz casnic sub denumirea de
OC2. OC2 folosea un compresor cu cilindru oscilant de la Audiffren iar ca
agent utiliza dioxidul de sulf. Turaia compresorului era n jur de 1750
rot/min i lucra ntr-o atmosfer de dioxid de sulf.

Christian Steenstrup alturi de Walter Timmermen au dezvoltat
aa numitul DR (Domestic Refrigerator), prima unitate numindu-se Monitor
Top. Compresorul acestei uniti avea o putere de 130 W i lucra ntr-o
atmosfer de dioxid de sulf. Varianta DR3 dezvolta o putere de 176 W.
Aceast unitate era prevzut cu un singur vaporizator care nu ofera un
randament corespunztor ncercndu-se fabricarea lui chiar din porelan.

Cele mai bune frigidere ale anilor 30 au fost cele din seria CK.
Ele folosesc ca agent frigorific freonul R12 care nlocuia cu succes dioxidul
de sulf considerat periculos pentru om datorit iritaiei ochilor i a mirosului
dezagreabil.

Vaporizatorul acestui frigider este realizat din tabl de oel.
Consumul de energie electric al acestei uniti era extrem de mic, el fiind n
jur de 20 KW. La ora actual se observ o tendin de automatizare a
frigiderelor i congelatoarelor casnice, ajungndu-se aproape la un control
total al funcionrii.
Datorit electronicii, au aprut noi dispozitive de automatizare
care au dus la apariia decongelrii automate, afiarea digital a temperaturii
din fiecare compartiment al frigiderului, reglarea turaiei de funcionare a
motocompresorului, etc. De actualitate sunt frigiderele ce folosesc
motocompresoare, deoarece au un randament i o durat de funcionare
ridicat, renunndu-se n schimb la construcia celor cu absorbie.
Modelele constructive de frigidere sunt numeroase, dar n
principal se evideniaz 3 tipuri:
cu un singur compartiment folosesc la rcirea alimentelor,
denumite i rcitoare;
cu dou compartimente unul folosit la rcirea alimentelor i
cellalt compartiment pentru congelare, denumite frigidere;
cu unul sau mai multe compartimente folosite la congelarea
alimentelor numite i congelatoare;
O soluie modern i convenabil o constituie amplasarea
motocompresorului n partea de jos i n spatele lzii frigorifice. Frigiderele
modrene au camera interioar executat din tabla de aluminiu, iar stratul de
izolaie realizndu-se prin injecie de poliuretan rigid, aceast spum
umplnd tot volumul aflat ntre carcasa exterioar i camera interioar.
Unul din cele mai performante frigidere fabricate n Romnia la ora
actual este frigiderul KNF30, produs de firma Arctic Geti.

Frigiderele se clasific astfel:
1. Dup forma i locul de amplasare:
frigidere de pardoseal;
frigidere tip msu;
frigidere cu mas de buctrie;
combine de tip frigider servant;
frigidere de perete;
frigidere nzidite n perete.
Cele mai ntlnite sunt frigiderele sub forma unor dulapuri verticale
sau orizontale.
2. Dup mediul ambiant:
normale se gsesc n zonele cu climat moderat unde temperatura
mediului ambiant este n jur de 32C;
tropicale se ntlnesc n zone tropicale unde temperatura ambiant
este n jur de 43C.
3. Dup modul de circulaie a aerului;
cu circulaie natural;
cu circulaie forat;
cu circulaie mixt.
n Japonia sunt mai numeroase cele cu circulaie mixt. La ora
actual accentul se pune pe sistemele frigorifice casnice prevzute cu
sisteme de decongelare automat (no frost), la care decongelarea i
eliminarea apei se face automat, mai exact apa acumulat n timpul
procesului de decongelare se scurge printr-o eav care face corp comun cu
suprafaa capsulei motocompresorului. Cldura acestuia va duce la
evaporarea apei asfel intervenia omului nu este necesar.
O alta soluie modern este realizarea camerii interioare din
polistiren dur cu o grosime de 46 mm, acesta fiind introdus prin nclzirea
i presare sau direct din granule de polistiren. La frigiderele moderne
raportul dintre nalime i lime se situeaz ntre valorile 1,8...2,3, mai exact
un frigider de pardoseal nu trebuie s aib o lime mai mare de 600 mm i
o nlime mai mare de 1.750 mm. Nivelul zgomotului la frigiderele
moderne se situeaz ntre 25...35 db.
Frigiderele actuale se construiesc cu un volum interior cuprins
ntre 40...50 litri.
1.3. Importana social economic a tehnologiei frigului
n cadrul industriei alimentare, tehnica i tehnologia frigului au un
rol esenial, comparabil ca importan i semnificaie cu cel al energiei
electrice pentru ramurile industriale ale economiei naionale. Pe toate
verigile lanului dintre producerea i consumul bunurilor alimentare, frigul
artificial constituie un factor major, determinant n conservarea i
prelucrarea materiilor prime alimentare.
Se poate afirma c tehnologiile frigorifice au jucat i vor juca un rol
esenial crearea unor condiii din ce n ce mai bune vieii generaiilor actuale
i viitoare.
Deoarece creterea demografic este continu, avndu-se n vedere
creterea populaiei urbane n detrimentul celei rurale, problemele energiei,
producerii alimentelor i a distribuiei acestora ctre consumatori, reprezint
probleme actuale de mare nsemntate i cu adnci implicaii in viaa
economic i social.
Rezolvarea acestor probleme implic pe de o parte creterea
produciei agricole, iar pe de alt parte asigurarea unui lan frigorific ct mai
perfecionat care s asigure conservarea i distribuia materiilor prime i a
produselor alimentare cu minimum de pierderi. Se poate afirma c, n
economia mondial pe lng preocuprile privind modernizarea agriculturii,
atragerea n circuitul agricol de noi suprafee, intensificarea produciei
agricole prin realizarea de sisteme complexe de irigaii i utilizarea mai
substanial a resurselor de proteine din oceane, exist i preocupri de mare
amploare privind conservarea pe perioada de timp dintre producie i
consum a produselor alimentare.
Laturile fundamentale ale rolului pe care l au tehnologiile
frigorifice pentru industria alimentar sunt:
asigurarea condiiilor optime de conservare i distribuie a
bunurilor alimentare perisabile cu minimum de pierderi din valoarea lor
nutritiv;
asigurarea distribuiei n timp i spaiu a materiilor prime
alimentare i a bunurilor alimentare existente sau produse n anumite arii
geografice i n anumite perioade de timp ale anului;
pstrarea n cel mai nalt grad a caracteristicilor calitative i n
special a celor nutritive ale materiilor prime i ale produselor;
asigurarea condiiilor optime de microclimat pentru
desfurarea unor procese biochimice la temperaturi sczute (procese de
fermentare, de maturare, etc.) sau pentru obinerea unor produse cu
consisten mrit (la fabricarea unturii, a ngheatei . a.);
economia substanial a resurselor care, prin prelucrarea prin
frig asigur cele mai reduse consumuri de materii prime ;
reducerea consumurilor specifice de energie, avnd n vedere
c tehnologiile frigorifice sunt mai avantajoase din punct de vedere energetic
in raport cu alte tehnologii alimentare;
asigurarea calitii produselor alimentare i diversificarea gamei
i a sortimentajului acestora.
Cele mai multe produse sunt perisabile i nu pot fi pstrate pentru
orice perioad important de timp fr pierderi substaniale, att cantitative
ct i calitative.
Procesele care determin deteriorarea calitii sunt, n special,
activitatea microbiologic, reaciile chimico-biologice i reacii fizice. n
scopul creterii duratei de pstrare, aceste reacii pot fi ncetinite prin:
scderea temperaturii (refrigerare i congelare);
reducerea coninutului de ap al produsului (uscare,
congelare, metode chimice de conservare);
inactivarea microorganismelor i sistemelor biochimice
(pasteurizare, sterilizare).
Pentru a releva locul, importana i perspectivele de dezvoltare ale
tehnologiilor frigorifice n raport cu celelalte tehnologii de conservare pentru
produsele alimentare, se vor analiza pe scurt civa factori importani :
consumul de energie;
sfera de aplicabilitate;
efectele proceselor tehnologice i depozitrii
produselor asupra valorii nutriionale i proprietilor organoleptice;
modificrile ce pot surveni n timpul depozitrii.
Att timp ct criza energetic mondial va persista este necesar i
oportun s se fac, nc de la nceputul lucrrii, precizarea c tehnologiile
frigorifice prezint un consum specific de energie mai sczut n raport cu
celelalte tehnologii.
Din punct de vedere al domeniului de aplicabilitate, congelarea i
depozitarea n stare congelat a produselor alimentare sunt net avantajoase
n raport cu celelalte metode de conservare, acestea din urm avnd fiecare
n parte, domenii mult mai nguste de aplicabilitate. Durata posibil de
depozitare a produselor congelate poate fi de 18 luni sau chiar de 24 luni la
temperaturi ale aerului de 25
o
C-30
o
C. n aceast perioad de timp
calitatea produselor este garantat n fiecare moment al acestei depozitri
dac sunt respectate condiiile tehnologice necesare. Pentru produsele
conservate prin procedee nefrigorifice, durata maxim de depozitare este de
cca. 12 luni la o temperatur de depozitare de 20
o
C 25
o
C. La temperaturi
mai ridicate de depozitare, durata admisibil de depozitare se reduce pentru
marea majoritate a produselor cu 25% 50%.
n general, la produsele uscate, afumate sau conservate prin srare,
reaciile chimice limiteaz durata accesibil de depozitare.
Din punct de vedere al modificrilor proprietilor organoleptice,
cele mai bune rezultate le dau metodele de conservare prin frig n
comparaie cu celelalte metode de condensare.
Valoarea nutritiv a produselor alimentare (care se reflect n
cantitile de proteine, calciu, fier, vitamine i aport caloric) este afectat
este afectat relativ puin sau deloc n urma aplicrii tehnologiilor frigorifice
de conservare. Proteinele, n mod normal, nu au de suferit n procesele de
conservare dect n cazul unor procese incorect conduse sau a unor
depozitri necorespunztoare. Pierderile n hidrai de carbon sau sruri
minerale sunt practic neglijabile la aplicarea proceselor tehnologice de
conservare prin frig.
Se poate afirma c din toate punctele de vedre considerate,
conservarea produselor alimentare prin aplicarea de tehnologii frigorifice
ofer cele mai bune rezultate. n consecin, tehnologiile frigorifice nu
numai c i vor pstra importana economic i social n cadrul industriei
alimentare i a economiei naionale ci i vor mri att ponderea calitativ
ct i ponderea cantitativ.
1.4. Elemente privind tehnica obinerii temperaturilor sczute.
1.4.1. Noiuni introductive
Pentru o ct mai corect dirijare i supraveghere a proceselor de
rcire din cadrul tehnologiilor frigorifice ne sunt necesare cunotine legate
de modul de producere a temperaturilor sczute.
Cunoaterea de ctre inginerul frigotehnist a elementelor de tehnica
producerii frigului este cu att mai necesar cu ct ntre procesul de rcire a
unui produs i instalaia frigorific care deservete acest proces, exist o
strns interdependen.
Tehnica frigului opereaz cu o serie de noiuni de termodinamic,
transmitere a cldurii i de curgerea fluidelor, noiuni definite succint n cele
ce urmeaz.
Temperatura exprim gradul de nclzire a unui corp fiind rezultatul
agitaiei moleculelor acestuia. Dac t este temperatura exprimat n grade
Celsius, iar T temperatura exprimat n grade Kelvin, atunci exist relaia:
T t 273.15 +
Presiunea p este rezultatul loviturilor moleculelor unui fluid asupra
pereilor recipientului n care se afl sau asupra suprafeelor oricrui corp cu
care fluidul vine n contact direct.
Volumul specific v reprezint volumul unitii de mas. Deoarece
temperatura, presiunea i volumul specific pot determina starea fizic a unui
fluid, aceste mrimi poart denumirea de parametri de stare sau un proces
termodinamic.
Strile sub care se poate prezenta o substan din punct de vedere al
rezistenei la deformare prin fore exterioare definesc strile de agregare. n
natur exist trei stri fundamentale de agregare : solid, lichid i gazoas,
fiecare dintre acestea reprezentnd o faz. Trecerea unei substane dintr-o
stare de agregare n alta reprezint o transformare de faz. Ca schimbri de
faz exist topirea (solid-lichid), solidificarea (lichid-solid), vaporizarea
(lichid-vapori), condensarea (vapori-lichid) i desublimarea (vapori-solid).
Toate transformrile de faz ale substanelor pure se produc la temperatur
constant dac presiunea rmne constant. Valorile temperaturii i presiunii
la care are loc schimbarea de stare definesc aa numita stare de saturaie.
Dac nu intervine o schimbare de faz, cantitatea de cldur Q
schimbat de un corp este proporional cu masa m a corpului, cu variaia
T a temperaturii acestuia i depinde de natura corpului:
Q m cT
n care: cldura specific c reprezint cantitatea de cldur necesar corpului
pentru a-i modifica temperatura unitii de mas cu un grad Kelvin. Dac
schimbul de cldur se face la presiune constant, cldura specific se
noteaz cu c
p
i se numete cldur specific la presiune constant.
Produsul
(m c)
se numete capacitate caloric i reprezint
cantitatea de cldura cedat sau primita de un corp cu masa m pentru a-i
modifica temperatura cu un grad Kelvin.
Deoarece efectul cldurii primite de corp se manifest prin creterea
temperaturii (n cazul n care nu se produce schimbare de faz) aceast
cldur se numete cldur sensibil. Atunci cnd prin absorbia sau cedarea
cldurii de ctre un corp nu se produce o variaie a temperaturii sale i are
loc o schimbare de faz, cldura se numete cldur latent. Astfel, cldura
necesar vaporizrii unei mase de lichid se numete cldur latent de
vaporizare. Exist similar cldur latent de condensare, de sublimare, de
topire, de solidificare, de desublimare.
Pentru transformrile care au loc la presiune constat, cantitile de
cldur att sensibile ct i latente, pot fi exprimate prin variaia unei mrimi
denumit, n termodinamic, entalpie. n acest caz relaia care exprim
cantitatea de cldur schimbat de corp devine:
Q mI
n care: I reprezint variaia entalpiei corpului ca urmare a schimbului de
cldur. Entalpia specific se noteaz cu i i reprezint entalpia unitii de
mas, constituind un parametru de stare cu o deosebit importan pentru
tehnica frigului.
Parametrii de stare ai fluidelor reale folosite n tehnica frigului au
fost msurai i calculai, rezultatele trecndu-se n tabele sau reprezentndu-
se n diagrame de stare denumite i diagrame de vapori. Pentru fiecare fluid
real se poate trasa cte o diagram de stare n diverse coordonate: presiune-
entalpie (log p - i), temperatur-entropie (T-s), entalpie - entropie (i-s), etc.
Diagrama presiune-entalpie, larg utilizat, are reprezentate n abscis
entalpii specifice i n kJ/kg, iar n ordonat presiuni n bar. Diagrama (fig.
1.4) cuprinde curba de saturaie corespunztoare schimbrii de faz lichid-
vapori i respectiv vapori-lichid. Curba de saturaie mpreun cu izoterma
care trece prin punctul critic, K, mparte cmpul diagramei n mai multe
zone:
zona de lichid I situat n stnga curbei de saturaie pn n punctul
critic i sub zona critic;
zona de vapori supranclzii II situat n dreapta curbei de saturaie
pn n punctul K i sub izoterma critic;
zona de vapori umezi III situat n interiorul curbei de saturaie i
denumit astfel deoarece aici exist n echilibru cele dou faze, lichid i
vapori;
zona de stare gazoas IV situat deasupra izotermei critice.
a)
b)
Fig.1.4
Diagramele temperatura entropiei i presiune entalpie
Diagramele de stare au o mare importan in tehnica frigului
deoarece pe ele se pot trasa diverse transformri de faz care intervin n
procesele ciclice din instalaiile frigorifice fcnd astfel posibil studiul
acestora.
1.4.2. Procedee de obinere a frigului utilizate n tehnologiile
frigorifice
Procesele care stau la baza producerii temperaturilor sczute pot fi
mprite n dou mari categorii: procese cu agent frigorific i procese fr
agent frigorific. Acestea din urm utilizeaz fenomene termoelectrice,
termomagnetice sau termomagnetoelectrice i neinteresndu-ne nu le vom
trata n lucrare.
Procesele cu agent frigorific pot fi n circuit deschis (prin utilizarea
gheii i a amestecurilor refrigerate, prin evaporarea apei sau a altor lichide
i prin vaporizarea unor lichide la saturaie) i n circuit nchis sau n ciclu
(prin vaporizarea unor lichide la saturaie n instalaii cu comprimare
mecanic de vapori, n instalaii cu absorbie, n instalaii cu ejectoare).
Producerea temperaturilor sczute prin utilizarea gheii i a
amestecurilor refrigerate. Gheaa hidric i uscat (bioxid de carbon solid)
produc temperaturi sczute prin absorbia cldurii latente de topire respectiv
de sublimare. Temperatura de topire a gheii hidrice este de 0
o
C, iar a gheii
uscate de 78,9
o
C (ambele la presiune atmosferic). Cldura latent de topire
a gheii hidrice este de 80 kcal/kg (335 kJ/kg), iar a gheii uscate este de 137
kcal/kg (573,4 kJ/kg).
La concentraii eutectice, soluiile apoase ale srurilor se solidific
n mas la temperaturi sub 0
o
C specific pentru fiecare categorie de sruri.
Amestecurile eutectice sunt supuse congelrii n vase etane numite zeritoare
i n aceast stare de ghea eutectic sunt utilizate ca surse de frig, la rcirea
vagoanelor i autodubelor de transport al produselor alimentare, la rcirea
containerelor izolate termic .a.
O condiie esenial la obinerea unor rezultate bune la rcirea
produselor cu ghea eutectic este asigurarea unei suprafee ct mai mari de
transfer de cldur ntre agentul de rcire i produse.
Producerea temperaturilor sczute prin evaporare n sistem
deschis. n condiionarea aerului se utilizeaz, n unele cazuri, procedeul de
rcire prin evaporarea apei. n acest caz, intensitatea procesului de rcire este
determinat de mrimea suprafeei de contact dintre apa care se evapor i
aerul care se rcete i se umidific precum i de viteza aerului.
Producerea temperaturilor sczute prin vaporizarea unor lichide la
saturaie n sistem deschis. La presiunea atmosferic, unele gaze lichefiate
vaporizeaz la temperaturi de fierbere sczute i cu o cldur latent de
vaporizare apreciabil.
Astfel, la presiunea atmosferic azotul lichid vaporizeaz la -196
o
C
i are cldura latent de vaporizare de 46 kcal/kg (192,5 kJ/kg) iar freonul
R12 vaporizeaz la -30,5
o
C i are cldura latent de vaporizare de 32,5
kcal/kg (136 kJ/kg).
Azotul lichid, bioxidul de carbon lichid i unii freoni lichizi sunt
utilizai ca ageni de rcire n sistem deschis la congelarea unor produse
alimentare prin imersie sau stropire, la rcirea containerelor, a vagoanelor,
autodubelor.
Producerea temperaturilor sczute n instalaii cu comprimare
mecanic de vapori. Fenomenul fizic care st la baza procedeului de
realizare a temperaturilor sczute n instalaiile cu comprimare mecanic de
vapori poate fi explicat dup cum urmeaz.
Dac un lichid aflat n stare de saturaie se afl ntr-un recipient
nchis i etan fa de exteriorul su i din exterior curge peste pereii
recipientului un fluid cu o temperatur mai mare dect cea a lichidului
interior, atunci n mod natural vor exista urmtoarele fenomene i tendine :
transfer de cldur de la fluidul exterior ctre lichidul interior
cu scderea temperaturii primului;
vaporizarea lichidului interior cu preluarea cldurii latente
necesare vaporizrii de la fluidul exterior, cu formare de vapori;
tendina de cretere a presiunii n interiorul recipientului i
implicit a temperaturii amestecului bifazic lichid-vapori pn la egalizarea
temperaturii interioare cu cea exterioar, moment n care nceteaz transferul
de cldur.
Dac printr-o metod oarecare se asigur n interiorul recipientului
o presiune constant n timpul transferului de cldur cu fluidul exterior,
atunci temperatura fluidului interior va rmne constant tot timpul
procesului pn la totala vaporizare a lichidului. n instalaiile frigorifice
presiunea n recipient (denumit vaporizator) este meninut constant prin
aspiraia continu a vaporilor din lichidul interior (denumit agent frigorific),
de ctre compresor. Pentru ca fenomenul descris mai sus s se poat repeta
ciclic, vaporii formai n vaporizator i aspirai de compresor sunt trimii
ntr-un schimbtor de cldur (denumit condensator) rcit din exterior,
fcnd posibil condensarea lor, iar n continuare, lichidul format, de
presiune nalt, este trecut printr-un robinet i destins (laminat) n
vaporizator de unde procesul ncepe iar s se produc ca mai nainte.
Deoarece compresorul este componentul de baz din cadrul
instalaiei (asigur realizarea condiiilor de producere a proceselor descrise
mai sus), aceste instalaii se numesc cu comprimare mecanic de vapori.
Compresorul aspir vaporii de agent aflai la presiunea sczut din
vaporizator i-i comprim pn la presiunea ridicat din condensator,
consumnd pentru aceasta o anumit cantitate de energie. n condensator,
vaporii sunt condensai cednd cldura lor latent de condensare agentului
de rcire al condensatorului. Agentul lichid de presiune nalt trece prin
robinetul de laminare (denumit robinet de reglaj) destinzndu-se pn la
presiunea sczut din vaporizator. Aici, pe baza cldurii preluate de la
obiectul rcit, agentul frigorific se vaporizeaz, vaporii formai fiind aspirai
n continuare de compresor, ciclul repetndu-se.
Producerea temperaturilor sczute n instalaii cu absorbie (cu
comprimare termochimic). Procedeul de realizare a temperaturilor sczute
utilizat n instalaiile cu absorbie are la baz acelai fenomen fizic (de
vaporizare la saturaie) ca i n cazul instalaiilor cu comprimare mecanic
de vapori.
Aspiraia vaporilor formai n vaporizator nu se mai realizeaz pe
cale mecanic, ci pe cale termochimic ce are la baz proprietile unor
lichide de a absorbi vaporii altor substane (ageni frigorifici) formnd o
soluie binar omogen.
Capitolul al II-lea
Agen i frigorifici. Uleiuri de ungere.
Substante anticongelante. Materiale
izolante.
2.1. Ageni frigorifici
2.1.1. Introducere
Agenii termodinamici de lucru din instalaiile frigorifice, preiau
cldur prin vaporizare i cedeaz cldur prin condensare, la temperaturi
sczute sau apropiate de ale mediului ambiant, deci trebuie s aib unele
proprieti particulare, care i deosebesc de agenii termodinamici din alte
tipuri de instalaii. Din acest motiv poart i denumirea de ageni frigorifici.
2.1.2. Denumirea i clasificarea freonilor
Istoricul fluidelor frigorifice ncepe n anul 1834, cnd americanul
Jacob Perkins breveteaz o main frigorific funcionnd prin comprimare
mecanic de vapori, utiliznd ca agent frigorific oxidul de etil. Utilizarea
unei asemenea maini s-a dovedit rapid limitat de nivelul ridicat de
inflamabilitate al acestui agent.
n 1876 Carl von Linde, datorit utilizrii amoniacului ca agent
frigorific, permite adevrata dezvoltare a instalaiilor frigorifice prin
comprimare mecanic de vapori.
n 1880, introducerea unui nou agent frigorific, anhidrida
carbonic, reprezint nceputul utilizrii instalaiilor frigorifice pentru
mbarcarea la bordul navelor a produselor alimentare.
n 1920, prin utilizarea anhidridei sulfuroase i a clorurii de metil,
apar primele maini frigorifice de uz casnic sau comercial.
ncepnd din 1930, apar primele hidrocarburi fluorurate i
clorurate (CFC). Datorit caracteristicilor foarte interesante din punct de
vedere termodinamic i datorit marii lor stabiliti att termice ct i
chimice, utilizarea acestora va aduce o ameliorare considerabil att a
fiabilitii ct i a siguranei n funcionare a instalaiilor frigorifice cu
compresie mecanic.
Aa se explic de ce n comparaie cu amoniacul i clorura de metil,
aceste substane poart denumirea de ageni frigorifici de siguran.
n numeroase ri, pe lng denumirea de freoni, agenii frigorifici pot fi
ntlnii i sub diverse denumiri comerciale, care pentru acelai produs difer
de la ar la ar i de la un productor la altul. R12 de exemplu, este numit
Forane 12 (denumirea comercial a Uzinei Kuhlmann din Frana), Flugene
12 (denumirea comercial a firmei Pechine Saint-Gobain din Frana), sau
Genetron 12 (denumirea comercial a societii Allied Chemical din
S.U.A.). n unele publicaii tiinifice, chiar i denumirea de freoni, pentru
desemnarea agenilor frigorifici, este considerat comercial.
La ora actual numrul foarte mare de ageni frigorifici este datorat
i problemei att de mediatizate i discutate n ultimii ani, a polurii produse
de aceti freoni. De fapt, este vorba de un proces care se produce n
stratosfera terestr i care va fi prezentat mult simplificat n continuare.
Sub aciunea razelor ultraviolete provenite de la soare, din
moleculele freonilor se elibereaz Cl (clor monoatomic). Acesta
reacioneaz chimic cu ozonul (O
3
), care se gsete n stratosfer, i rezult
oxigen biatomic O
2
i oxizi de clor. n acest mod, se distruge treptat stratul
de ozon al planetei, avnd un binecunoscut rol protector prin filtrarea
radiaiilor ultraviolete, nocive pentru sntatea uman. Problema este cu att
mai grav cu ct oxizii de clor rezultai din reacia descris, nu sunt stabili i
se descompun, elibernd din nou Cl. Se produc, astfel, reacii n lan, prin
care un singur atom de Cl poate s distrug un numr impresionant de
molecule de O
3
. Aa se explic apariia, deocamdat deasupra celor doi poli
ai planetei a, aa numitelor, guri n statul de ozon. Fenomenul a fost posibil
cu att mai mult cu ct nu numai freonii, prin atomii de Cl, ci i alte
substane chimice, n primul rnd CO
2
, au efecte asemntoare.
n prezent, exist n ntreaga lume, numeroase instalaii de puteri
frigorifice mici i mijlocii ncrcate cu ageni frigorifici poluani (n sensul
pericolului pentru stratul de ozon), care pun n continuare probleme legate
de posibila lor "scpare" n atmosfer. Totodat, se pune problema gsirii
unor ageni de substituie care s fie utilizai n instalaiile frigorifice noi.
Agenii frigorifici pot fi mprii n trei mari categorii:
1. CFC (clorofluorocarburi), freonii clasici, care conin Cl foarte instabil
n molecul;
2. HCFC (hidroclorofluorocarburi), freoni denumii de tranziie, care
conin n molecul i hidrogen, iar Cl este mult mai stabil i nu se
descompune att de uor sub aciunea radiaiilor ultraviolete;
3. HFC (hidrofluorocarburi), considerai freoni de substituie definitiv,
care nu conin de loc n molecul atomi de Cl.
n afara celor trei categorii de ageni frigorifici menionate, exist i
ageni frigorifici naturali, ntre care amoniacul (NH
3
), simbolizat i prin
R117, este cel mai important i cel mai utilizat, datorit proprietilor sale
termodinamice care l fac cel mai performant agent frigorific din punct de
vedere al transferului termic.
Ca urmare a dovedirii tiinifice a efectelor nocive asupra stratului
de ozon, produse de freoni, comunitatea internaional a luat numeroase
msuri de reducere pn la zero a utilizrii acestora. De exemplu, n SUA,
au fost interzise spray-urile de orice tip, care utilizeaz ca agent propulsor
CFC-urile.
Tabelul 2.1.1. Clasificarea i simbolizarea principalilor freoni
Simbol Denumire chimic
Formula
chimic
CFC
R10 TETRACLOR- METAN CCl
4
R11 TRICLOR MONOFLUOR - METAN CCl
3
F
R12 DICLOR DIFLUOR - METAN CCl
2
F
2
R12B1 MONOCLOR-MONOBROM-DIFLUOR-METAN CClBrF
2
R13 MONOCLOR-TRIFLUOR-METAN CClF
3
R13B1 MONIBROM-TRIFLUOR-METAN CBrF
3
R14 TETRAFLUOR-METAN CF
4
R110 HEXACLOR-ETAN C
2
Cl
6
R111 PENTACLOR-MONOFLUOR-ETAN C
2
Cl
5
F
R112 TETRACLOR si FLUOR-ETAN C
2
Cl
4
F
2
R113 TRICLOR-TRIFLUOR-ETAN C
2
Cl
3
F
3
R114 DICLOR-TETRAFLUOR-ETAN C
2
Cl
2
F
4
R115 MONOCLOR-PENTAFLUOR-ETAN C
2
ClF
5
R116 HEXAFLUOR-ETAN C
2
F
6
R218 OCTAFLUOR-PROPAN C
3
F
8
RC316 DICLOR-HEXAFLUOR-CICLOBUTAN C
4
Cl
2
F
6
RC318 OCTAFLUOR-CICLOBUTAN C
4
F
8
HCFC
R20 TRICLOR-METAN CHCl
3
R21 DICLOR-MONOFLUOR-METAN CHCl
2
F
R22 MONOCLOR-DIFLUOR-METAN CHClF
2
R30 DICLOR-METAN CH
2
Cl
2
R31 MONOCLOR-MONOFLUOR-METAN CH
2
ClF
R40 MONOCLOR-METAN CH
3
Cl
R120 PENTACLOR-ETAN C
2
HCl
5
R123 DICLOR-TRIFLUOR-ETAN C
2
HCl
2
F
3
R124 MONOCLOR-DIFLUOR-ETAN C
2
HClF
4
R140 a TRICLOR-ETAN C
2
H
3
Cl
3
R142 b MONOCLOR-DIFLUOR-ETAN C
2
H
3
ClF
2
R150 a DICLOR-ETAN Cl
2
R160 MONOCLOR-ETAN C
2
H
5
Cl
HFC
R23 TRIFLUOR-METAN CHF
3
R32 DIFLUOR-METAN CH
2
F
2
R41 MONOFLUOR-METAN CH
3
F
R125 PENTAFLUOR-ETAN C
2
HF
5
R134 a TETRAFLUOR-ETAN C
2
H
4
F
3
R143 a TRIFLUOR-ETAN C
2
H
3
F
3
R152 a DIFLUOR-ETAN C
2
H
4
F
2
AMESTECURI AZEOTROPE
R500 R12-R152 a
R501 R22-R12
R502 R22-R115
R503 R13-R23
AMESTECURI ZEOTROPE
R407 R23-R152-R134 a
R410 R32-R152
R404 R134 a-R125-R143 a
HIDROCARBURI
R50 METAN CH
4
R170 ETAN C
2
H
6
R290 PROPAN C
3
H
8
R600 N-BUTAN C
4
H
10
R600 a ISO-BUTAN C
4
H
10
R1150 ETILENA C
2
H
4
R1270 PROPILENA C
3
H
6
HALONI
R12B1
H1211 MONOCLOR-MONOBROM-DIFLUOR-METAN
CF
2
BrCl
R13B2 CF
3
Br
H1301 MONOBROM-TRIFLUOR-METAN
Aceast clasificare are la baz corelaia dintre proprietile
moleculelor i compoziia lor chimic. Astfel: scderea numrului de
molecule de clor din molecul face ca potenialul de distrugere a ozonului
(ODP) s fie cu att mai sczut; bromul are o aciune ODP mai accentuat
dect clorul, iar atomii de hidrogen confer moleculelor o via scurt n
troposfer, de numai civa ani, fa de mai multe decenii n cazul CFC-
urilor, dar o inflamabilitate ridicat.
Fig.2.1. Corelaia compoziie chimic-proprieti
(toxicitate, inflamabilitate) pentru derivaii
fluoroclorurai ai mediului
Simbolizarea lor se face pe baza unor reguli legate de compoziia
chimic.
Simbolul este R
m n p
unde:
R - refrigerat;
m numrul de atomi de carbon din molecul minus cifra 1, astfel
s pentru derivaii metanului, cum m = 0, n simbol vor exista numai dou
cifre;
n numrul de atom de hidrogen din molecul plus cifra 1;
p numrul de atomi de fluor;
numrul de atomi de clor se calculeaz pn la valena 4 a
carbonului;
pentru hidrocarburile ciclice se ataeaz litera C;
pentru halogeni se specific numrul de atomi de brom (B
1
, B
2
)
ataat la simbolizarea de mai sus.
Se mai utilizeaz i o alt simbolizare sub forma H
m n p r s
, unde r
reprezint numrul de atomi de clor, iar s numrul de atomi de brom .
literele a i b se utilizeaz pentru diferenierea izotopilor;
amestecurile azeotropice sunt simbolizate cu 500, iar amestecurile
zeotropice cu 400;
butanul i izobutanul sunt notate cu 600 i respectiv 600a ;
hidrocarburilor nesaturate (etilena, propilena)li se adaug cifra 1
naintea grupului de trei cifre, ceea ce semnific existena unei duble
legturi.
2.1.3. Proprieti
Fluidele utilizare n instalaiile cu comprimare mecanic de vapori
casnice trebuie s ndeplineasc o serie de proprieti termodinamice, fizico-
chimice, fiziologice, economice i ecologice.
Principalele proprieti termodinamice care trebuiesc ndeplinite
sunt:
presiunea de vaporizare la temperatura de vaporizare cuprins n
intervalul 263...243K, s nu fie prea sczut i nici sub presiunea
atmosferic pentru a nu complica msurile de etaneizare;
raportul de comprimare trebuie s fie mic ntruct comprimarea s se
efectueze cu un lucru mecanic mic;
cldura latent de vaporizare mare, deci debit mic i conducte de
seciune mic;
volumul specific s fie mic, pentru o putere frigorific volumic
mare;
temperatura de solidificare sczut;
densitate mic, deci o vscozitate mic i o curgere fr pierderi
energetice mari prin frecare;
Tabelul 2.1.2. Caracteristicile fizice a principalilor ageni frigorifici
Denumirea Simbol
chimic
Simbol
convenional
Masa
molar
Constana
de gaz
perfect [J/
(kgK)]
Densitate
[kg/m
3
N]
Temperatura de
topire [
o
C]
Bioxid de
carbon
CO
2
- 44,01 189,0 1,97 -56,6
Amoniac NH
3
R171 17,03 488,3 0,771 -77,9
Bioxid de
sulf
SO
2
- 64,06 129,8 2,93 -75,5
Apa H
2
O - 18,02 - 0,804
? 0,0
Metanul CH
4
- 16,04 518,7 0,717 -182,4
Etilena C
2
H
4
R1150 28,05 296,6 1,261 -169,5
Etanul C
2
H
6
R170 30,07 276,7 1,356 -183,3
Propilena C
3
H
6
- 42,08 198,0 1,915 -185,0
Propanul (CH
3
)
2
CH
2
R290 44,09 188,8 2,019 -188,9
Butanul C
4
H
10
R60 85,12 143,2 2,668 -159,6
Clorura de
metil
CH
3
Cl - 50,5 - - -77,6

Freoni
CF
4
R-14 88,01 - 3,93 -187,0
CF
3
Cl R-13 104,47 - 4,66 -181,0
CHF
2
Cl R-22 86,48 - 3,86 -160,0
CF
2
Cl
2
R-12 120,92 - 5,40 -155,0
CH
3
Cl R-40 50,49 164,8 2,25 -97,6
CF
2
Cl
CF
2
Cl
R-114 170,93 - 7,63 -94,0
CHFCl
2
R-21 102,92 - 4,59 -135,0
CFCl
3
R-11 137,38 - 6,13 -111,0
CFCl
CF
2
Cl
R-113 187,39 - 8,36 -36,6
CHCl
2
-
CF
3
R123 152,9 54,3 6,42 -107,0
CH
2
F
-CF
3
R 134a 102,0 81,5 5,29 -101,0
CH
3
C -Cl
2
F
R 141b 117,0 71,0 4,82 -103,5
CH
3
C -Cl
F
2
R 142b 100,5 82,7 4,79 -130,8
Tabelul 2.1.3. Alte caracteristici ale agentilor frigorifici
Denumirea Parametrii la fierbere, p =
760 torr
Punctul critic
t [
o
C]
[kg/m
3
]
l
v
[kJ/kg] t
k
[
o
C] p
k
[bar]
Bioxid de
carbon
-78,52 1560 573,1 31,0 73,7
Amoniacul -33,35 682 1368,5 132,4 113,0
Bioxidul de
sulf
-10,01 1458 390,0 157,5 78,8
Apa
+ 100,0
958,3 2258 374,2 221,2
Metanul -161,5 422 510,0 -82,5 46,4
Etilena -103,5 569 483,0 9,5 51,2
Etanul -88,63 546 485,0 32,2 48,9
Propilena -47,70 612 438,0 91,4 46,0
Propanul -42,30 583 428,0 96,8 42,6
Butanul -11,70 596 367,0 133,7 36,7
Clorura de
metil
-24,00 370 - 143,1 68,0
R-14 -128,0 1630 135,0 -45,5 37,5
R-13 -81,5 1525 150,0 28,78 38,6
R-22 -40,80 1413 234,0 96,0 49,3
R-12 -29,80 1486 167,0 112,0 41,1
R-40 -24,00 1003 429,0 143,0 66,8
R-144
+ 3,50
1520 146,0 145,7 32,8
R-21
+ 8,92
1405 243,0 178,5 51,6
R-11
+ 23,70
1480 182,0 198,0 43,7
R-13
+ 47,70
1510 144 214,1 34,1
R 123
+ 27,9
1465 171,2 185,2 36,1
R134a -26,4 1210 210,3 101,0 40,7
R 141b
+ 32,0
1235 225,2 206,1 43,4
R 142b -9,6 1110 214,7 137,1 42,0
Din punct de vedere fizico-chimic trebuiesc ndeplinite
urmtoarele condiii:
compoziie chimic stabil;
s fie ineri fa de componenii aerului;
s nu aib miros dezagreabil;
s nu aib proprieti corozive;
s nu fie inflamabil;
s nu prezinte o solubilitate parial fa de ap.
2.1.4. Ageni frigorifici utilizai
Fiziologic, agenii frigorifici trebuie s fie inofensivi fa de
organismul uman. Singurii ageni care ndeplinesc aceste caliti sunt
freonii.
La ora actuala, majoritatea instalaiilor frigorifice casnice
funcioneaz cu freon R134a, care nlocuiete freonul R12, care datorit
instabilitaii moleculei sale i a descompunerii n diferii componeni, unii
afectnd stratul de ozon, este pe cale a fi eliminat din instalaiile frigorifice.
Acest lucru a fost dezbatut la MONTREAL (1987), unde s-a
evideniat influena negativ a agenilor frigorifici de tip CFC i HCFC
asupra stratului de ozon datorit atomilor de Cl i Br din aceste substane.
Hotararea luat la MONTREAL a fost o nlocuire a acestor ageni pn n
anul 2030 i chiar mai devreme n cazul descoperirii unor nlocuitori.
Direciile de urmat n acest sens ar fi:
utilizarea unor substante de tip HFC (avnd un efect nul asupra
ozonului) ca fluide pure sau amestecuri;
utilizarea unor substane naturale ca NH3, hidrocarburile (propan,
izobutan, metan, etilena, etc), CO2 i apa, acestea utilizndu-se ca substane
pure sau n amestec n sistemele cu comprimare mecanic, absorbie sau
ejecie.
n urma acestui Protocol de la MONTREAL s-a renunat la
utilizarea CFC, n prima faz i a HCFC, n faza urmtoare.
Agenii descoperii trebuiesc s ndeplineasc urmtoarele dou
condiii:
s corespund din punct de vedere a proteciei mediului;
s aib proprieti termodinamice i caracteristici de transfer de
cldur.
n ultimul timp, substanele naturale ctig tot mai mult teren n
competiia cu freonii care prezint, totui, unele dezavantaje:
vscozitate redus, ce are ca rezultat scprile de agent din instalaie;
solubilitate reciproc cu uleiul, care se accentueaz la creterea
presiunii i reducerea temperaturii (din aceast cauz se impune circulaia
agentului frigorific prin eava schimbtorului de cldur);
hridogenul n amestec cu apa prezentat n soluie duce la formarea
unor acizi puternic corozivi. De aici apare o restricionare a cantitii de ap
la cel mult 25 mg/kg freon. Surplusul de ap se depune sub form de ghea
n velile de reglaj provocnd perturbari de funcionare a instalaiei;
inflamabilitate ridicat la freonii ce conin o cantitate mare de
hidrogen;
coeficienii de transfer de cldur mai mici dect la amoniac;
atac garniturile de cauciuc (R12).
De remarcat este faptul c moleculele de CFC au o lung durat de
viaa n atmosfer ceea ce duce la creterea agresivitii lor. Freonii de tip
HCF sunt inofensivi pentru stratul de ozon.
Dac pentru agenii CFC nlocuirea este deja fcut cu HCF-134a,
pentru freonii de tip HCFC-22 i R502 se caut n continuare substituieni.
O alt substan care revine n atenia frigotehnitilor este
amoniacul (R717) care este un agent frigorific clasic i care a fost la un
moment dat prsit n favoarea freonilor. n schimb, este ecologic i are
proprieti termodinamice foarte bune. Este un agent cu toxicitate ridicat i
un grad ridicat de inflamabilitate, de aceea folosirea lui este permis numai
dup adoptarea unor msuri severe de precauie.
Frigotehnitii din Romnia au o experien bogat deoarece
amoniacul a fost cel mai utilizat agent n industrie.
n Romnia se mai afl n funciune un numr mare de instalaii
frigorifice ce utilizeaz ca agent R12 duntor stratului de ozon, dar n urma
Protocolului de la Montreal i a Conveniei de la Viena, partea romn i-a
asumat obligaia de a reduce drastic numrul lor. Acest lucru se vede deja la
uzina ARCTIC din Gieti unde specialiti n frigotehnie au realizat deja o
conversie i anume in cazul frigiderelor, nlocuirea agentului R12 cu R134a.
n tabelul 2.1.4. sunt reprezentate proprietile fizico-chimice a
agenilor R12 i R134a.
Proprietate Unitatea de
masur
R12 R134a
Formula
2 2
F CCl
3 2
CF F CH
Denumirea
chimica
Diclor-
fluormetan
Tetrafloro1,1,1,2
etan
Masa molar
1
gmol 120,9 102,0
Punct de fuziune
C
-158 -101
Punct de fierbere
C
-29,8 -26,5
Presiunea la C 25
C 50
bar 6,51
12,2
6,62
13,2
Masa volumic la
punctul de fierbere

3
kgm 6,33 5,20
Masa volumic(
3
kgdm 1,311 1,207
C 25 )
Temperatura
critica
Presiunea critica
Masa volumica
critica

3
kgdm
bar
C

112
41,1
0,558

101
40,7
0,512
Indice Kauri
Butanol
18 -
Caldura latent de
vaporizare n
punctul de fierbere

1
kjkg 165,1 215,1
Conductivitatea
termic la
C 25
1 1
c Wm 0,071
0,0096
0,084
0,0148
Solubilitatea
fluidului la C 25
i 1,033bar

mase
0
0
0,028 0,09
Apa din fluidul de
lucru la
C 25
mase
0
0
0,028
0,09
0,09
0,019

2.1.5. Impactul freonilor asupra mediului
Distrugerea stratului de ozon a determinat o aciune hotrtoare la
nivel internaional care va conduce pe termen mediu i la interzicerea
folosirii compuilor cu ODP (Ozon Distroy Potenial) > 0.
O alegere favorabil n ceea ce privete mediul sunt substanele
naturale folosite ca ageni frigorifici: hidrocarburile, amoniacul, apa,
dioxidul de carbon i aerul. Considerentele economice le impun ca soluii
viabile pentru problema protejrii stratului de ozon sunt umbrite, totui, de
necesitatea folosirii unor tehnologii noi care s le amelioreze deficienele lor
fizico-chimice: inflamabilitate mare a hidrocarburilor, toxicitatea
amoniacului, presiunea de lucru ridicat a dioxidului de carbon asociat cu
temperatura critic joas, presiunea critic a apei i slaba eficien frigorific
a aerului.
Un freon ecologic trebuie s fie caracterizat prin:
bune proprieti tehnologice (eficacitate termodinamic,
compatibilitate cu uleiurile i cu materialele cu care vine n contact);
toxicitate, inflamabilitate i pre de cost mici;
aciune redus asupra ozonului stratosferic;
efectul de ser redus.
Pentru a ndeplini ultimele dou condiii freonul ecologic trebuie s
fie:
lipsit de atomi de clor sau de brom, care atac chimic stratul de ozon
stratosferic;
s fie ct mai bine hidrogenat pentru a avea o via ct mai scurt n
stratosfer;
s absoarb ct mai puin radiaia IR, pentru a nu contribui la efectul
de ser.
n aceste condiii, se ncadreaz bine agentul frigorific R134a
(C
2
H
4
F
4
) care neavnd nici un atom de clor sau de brom are ODP = 0,
toxicitate redus, iar efectul de ser de circa 10 ori mai mic dect a lui R12,
dar preul de cost al acestuia de 5 ori mai mare dect al freonilor tradiionali.
Agentul frigorific R134a este unul din principalii nlocuitori ai agenilor
frigorifici domestici i al celor utilizai n climatizarea autovehiculelor.
n 1987, Protocolul de la Montreal, revizuit n iunie 1990, de
Reuniunea de la Londra, a ngheat pentru civa ani utilizarea CFC-urilor
nainte de interdicia definitiv a acestora.
Ulterior, n 1992, Reuniunea sub egida ONU, desfurat la Copenhaga,
ntrzierile programate la Londra, privind utilizarea CFC, au fost reduse.
Soluiile non-ODS (Ozone Destructive Substances) pentru instalaii
frigorifice casnice au fost ca toate fabricile de producie a echipamentelor
frigorifice din domeniul casnic s treac de la CFC-12 (unul dintre freonii
considerai rspunztori pentru distrugerea stratului de ozon) la agenii non-
ODS. Tranziia n majoritatea rilor dezvoltate se realizeaz mai repede
dect se estima naintea cerinelor Protocolului de la Montreal. Alternativele
restrnse ale agenilor frigorifici s-au redus la HFC-134a si HC-600a (agent
frigorific non-ODS). Ambele pot fi utilizate pentru frigidere i congelatoare
de uz casnic.
Rolul ozonului atmosferic
Printre factorii mai importani se pot enumera protejarea vieii pe
pmnt i reglarea temperaturii n atmosfer.
a) protejarea vieii
Stratul de ozon, n primul rnd, reine radiaiile ultraviolete cu
lungimi de unda care sunt periculoase pentru organisme sau pentru alte
diverse sisteme.
Unul din exemple este: intensificarea radiaiilor ultraviolete duce la
tulburri ale vederii, boli de piele, boli infecioase, degradarea maselor
plastice n aer liber i de asemenea influene negative n dezvoltarea
vegetaiei.
Ozonul absoarbe complet radiaiile ultraviolete cu lungimile de
und de 240-320 nm (foarte periculoase pentru organismele vii), iar
amestecul de O
2
+ O
3
absoarbe radiaiile ultraviolete sub 240 nm.
Stratul de ozon joac, deci, rolul unui filtru pentru radiaia
ultraviolet prin micorarea coninutului de ozon, radiaiile ultraviolete,
neabsorbite de acest strat, ptrund n atmosfera pmntului, avnd efecte
negative att asupra organismelor vii ct i asupra altor elemente.
b) Reglarea temperaturii.
Cercetrile efectuate de Mtorologie Naionale Frana au artat
c o reducere a ozonului atmosferic cu 35 % la nlimea de 40 km, ar
produce o rcire de 10.... -14
0
C.
Accentuarea efectului de ser
Efectul de ser este un fenomen benefic, fr de care temperatura
medie a Terrei ar fi fost de 18C n loc de +15 C, ct este n prezent. n
ultimii ani s-a constatat o cretere anormal a efectului de ser prin
modificarea compoziiei atmosferei, adic prin creterea concentraiei unor
gaze, care absorb radiaia IR, printre care i freonii.
Examinarea cantitativ se face, tot relativ, prin potenialul global de
nclzire al atmosferei GWP (Global Warming Potenial), care reprezint
efectul unui kilogram de gaz fat de cel al unui kilogram de CO
2
sau de R11.
Aceiai freoni care au ODP mare au i GWP mare, deci ambele efecte sunt
favorizate de aceleai reguli de compoziie. Astfel, moleculele freonului
ecologic R134a sunt distruse complet n circa 90 de ani, n timp ce
moleculele de CO
2
sunt distruse n proporie de 70% n circa 500 de ani.
GWP se msoar cu ajutorul potenialului unui gaz (agent frigorific) raportat
la potenialul unui gaz de referin (CO
2
).
Astfel, potenialul GWP pentru R134a i R404a pe o perioad de
100 ani este de 1200 respectiv 3500 ori mai mare dect a CO
2
. Dac, spre
exemplu, la umplerea unei instalaii casnice sunt necesare 140 g de freon
R134a, scparea n atmosfer a acestei cantiti este echivalent cu degajarea
a 170 kg de CO
2
, cantitate ce s-ar degaja n urma producerii energiei
electrice necesar funcionrii instalaiei frigorifice timp de 3 luni
(aproximativ 2% din energia necesar funcionrii pe toat durata de via a
instalaiei).
Suplimentar aciunii directe (scprii n atmosfer) a freonilor
asupra efectului de ser, aciunea indirect este mai mare dect cea direct,
prin CO
2
degajat n timpul producerii energiei necesare acionrii
instalaiilor frigorifice. De aceea, a fost introdus o mrime mai
cuprinztoare TEWI (Total Equivalent Warming Impact), n care sunt
cuantificate ambele aciuni. Dac folosind un agent cu GWP nul se
economisete 5% din energia electric total necesar pe durata funcionrii
instalaiei, GWP exprimnd o astfel de economie de energie dar i protecia
planetei, atunci TEWI urmrete efectul de ser direct legat de pierderea de
agent (dar i de posibilitatea lui de recuperare), ct i efectul de ser indirect
efect comparativ cu cel al CO
2
produs la obinerea energiei electrice
necesare funcionrii instalaiei. Astfel, acest criteriu se dovedete a fi mai
fiabil dect GWP, iar partea energetic a lui se exprim prin g CO
2
/kWh.
TEWI depinde ca i GWP, pe care-l include, de o anumit perioad de timp
pe care este calculat. Acest criteriu nu depinde doar de agentul frigorific, ci
se raporteaz la ntreaga instalaie (este valabil i la instalaii diferite), la
durata ei de via (fiabilitate) i la eficacitatea acestei instalaii. Utilizarea
optim a criteriului const, n cazul unui sistem dat, n determinarea
importanei relative a efectului direct msurat cu GWP, raportat la efectul
indirect. Diferenele dintre valorile obinute reprezint, practic, diferena de
eficacitate energetic a instalaiilor cercetate.
Un alt criteriu, COP, vine s ntregeasc analiza cu ajutorul TEWI.
Coeficientul de performan al unui sistem frigorific este exprimat de
eficiena termo-frigorific a acestuia, esenial n studiul efectelor direct i
indirect. Lund n considerare o instalaie de condiionare a aerului la o
main raportnd cantitatea de agent folosit la numrul de ore de funcionare
i comparnd cu aceleai valori calculate n cazul unei instalaii casnice
obinem:
instalaie de condiionare auto: 300..1500gR 134a/1000 ore de
funcionare;
instalaie frigorific casnic : 140g R 134a/40000 ore de funcionare.
Astfel, concluziile pe marginea analizei eficienei termo-frigorifice
a instalaiilor i efectul direct provocat de o eventual pierdere n atmosfer
sunt clare:
a) stoparea scprilor de ageni nocivi n atmosfer i ncercarea
de recuperare a acestora, combinat cu orientarea cercetrilor spre gsirea
unor soluii care s permit nlocuirea acestor ageni cu alii ecologici.
b) ameliorarea eficienei frigorifice a sistemelor.
Fotografierea gurii din ozonul Antarcticii a declanat o serie de
msuri legislative ce vizau diminuarea treptat a produciei i, implicit, a
utilizrii freonilor cu ODP i GWP mari i impulsionarea gsirii de
nlocuitori (freoni ecologici). S-au conturat urmtoarele strategii:
eliminarea halonilor i CFC-urilor i substituirea lor cu HCFC i
HFC-uri, ca fluide de tranziie pn la gsirea treptat a unor substitueni ct
mai ecologici;
eventuala reutilizare a fluidelor anorganice (NH
3
, CO
2
, SO
2
, H
2
O);
utilizarea hidrocarburilor: propan, butan, etilen ceea ce necesit,
ns, utilizarea de noi sisteme tehnologice i de noi norme.
n urma msurilor luate pe plan internaional, Romnia a aderat la
protocolul de la Montreal, i din 1995 a nceput comercializarea primelor
frigidere ecologice, ce folosesc R134a i R600a ca agent frigorific.
Concluzii: Scderea concentraiei n stratul de ozon stratosferic i
accentuarea efectului de ser corelate cu cercetrile experimentale au
demonstrat c utilizarea necontrolat a freonilor poate constitui o cauz
potenial. De aceea, factorii responsabili au decis diminuarea produciei de
freoni, testai ca distructivi, i accentuarea cercetrii n vederea fabricrii de
freoni ecologici, ca, de exemplu, R134a i R600a.
Fig. 2.2. Potenialul de distrugere a stratului de ozon i potenialul de
nclzire al atmosferei n funcie de compoziia freonilor.
Eficiena frigorific a instalaiilor a devenit o problem major n
domeniul refrigerrii, condiionrii aerului i pompelor de cldur.
Ctigul ce reiese din utilizarea echipamentelor care produc aceiai
cantitate de cldur cu un consum redus de energie este benefic att pentru
utilizator, care cheltuie mai puin pe energie, ct i atmosfera care absoarbe
mai puin bioxid de carbon (CO
2
).
Impactul asupra nclzirii globale a echipamentelor frigorifice este
acum considerat i reflectat prin conceptele : TEWI (Total Equivalent
Warming Impact) sau LCCP ( Life Cycle Climate Performance ) ceea ce a
rennoit interesul asupra eficienei energetice .
Utilizarea de instalaii frigorifice economice din punct de vedere
energetic contribuie cu certitudine la reducerea totala sau limitarea
fenomenului de nclzire global , dar maniera n care aceste ctiguri sunt
msurate trebuie considerat cu grij. Reducerea emisiilor probabil c nu vor
spori n contextul folosirii hidrofluorcarburilor (HFC).
2.2. Materiale de izolaie
Materialele care sunt caracterizate prin conductivitate i greutate
specific mic fac parte din grupa materialelor de izolaie termic.
Materialele de izolaie termic se clasific dup:
structur: granulo-fibroase;
granulo-poroase;
celulare.
form: buci;
plci;
blocuri;
cilindri;
semicochilii;
segmeni;
plase;
saltele;
nur.
Materile de baz:
a) anorganice:
pe baz de azbest: vat mineral;
vat de sticl;
b) organice: plci de turb;
fibre lemnoase;
plut;
polistiren;
Greutate specific:
a) foarte uoare (
3
100 15 m kg
);
b) uoare (
3
300 125 m kg );
c) grele (
3
600 400 m kg
);
Gradul de comprimare (sub aciunea sarcinii specifice de 0,02
2
cm kg ):
a) moi cu grad de tasare de pn la 30%;
b) semirigide cu grad de tasare de 6- 30%;
c) rigide cu grad de tasare de pn la 6%.
Coeficientul de conductibilitate termic (0,050,15) de la cele
slabe conductoare termic la cele bune.
n cazul produciei de frigidere casnice, sunt utilizate mai des
poliuretanul rigid, vata de sticl, polistirenul expandat.
2.2.1.Poliuretanul rigid
Reprezint un material plastic obinut prin reacia mai multor
produse chimice care intr n compoziia a dou elemente de baz. Aceste
componente amestecate i dozate sunt injectate cu ajutorul unui pistol
special n interiorul unor volume sau direct pe suprafeele ce trebuiesc
izolate.
Acest material prezint urmtoarele caracteristici tehnice:
greutate specific:
3
60 50 cm kg ;
coeficient de conductivitate termic:
C mh kcal 035 , 0 028 . 0
;
rezisten la compresiune:
2
2 cm khj ;
rezisten la ncovoiere:
2
5 cm khj
;
temperatur de utilizare:
C 70 180
.
Aceast spum mai este utilizat i ca material de izolaie fonic.
Este cel mai bun material de izolaie frigorific, prin faptul c ader foarte
bine la suprafeele de contact.
Folosirea acestei spume determin reducerea stratului de izolaie i
creterea parametrilor tehnici ai frigiderelor casnice cu 2030%.
2.2.2. Vata de sticl
Se obine prin dou procedee:
prin suflare sau centrifugare a masei sticloase lichide;
prin tragere (laminare);
Caracteristicile vatei de sticl:
greutate cel mult
3
130 m kg
;
diametrul firelor -
[ ]
, cel mult 21;
coieficientul de conductivitate termic -
C mh kcal 003 , 0 034 , 0
;
temperatura de utilizare - cel mult
C 450
.
2.2.3. Poliestirenul expandat
Se obine n dou faze prin expandarea granulelor de polistiren. Se
utilizeaz, att n cazul temperaturilor pozitive, ct i n cazul temperaturilor
negative.
Se produce sub form de blocuri sau plci albe, cu dimensiuni de
1.000x500mm i cu grosimi cuprinse ntre 50100mm, sau sub orice alt
form dorit, prin expandarea final n matrie din duraluminiu sau oel.
Are urmtoarele caracteristici tehnice:
densitatea -
3
40 25 m kg ;
coeficientul de conductivitate termic folosit n calcule -
C mh kcal 045 , 0
;
rezisten la ncovoiere -
2
8 , 0 7 , 0 cm kcal ;
temperatur de utilizare - C 70 .... 180 .
Acest material este rezistent la aciunea apei, al acizilor, baze si
soluii. Se fabric i sub form de polistiren ignifugat.
Transportul lui se face n vagoane sau camioane acoperite, pstrarea
lui se realizeaz n spaii aerisite i protejate contra intemperiilor.
2.3. Uleiuri de ungere
La alegerea uleiurilor frigorifice trebuie luate n considerare unele
particulariti specifice i funcionale precum:
contactul permanent cu agentul frigorific (freon, amoniac...);
schimbarea ciclic a temperaturii i presiunii (vaporizare,
condensare).
Uleiurile frigorifice trebuie s satisfac urmtoarele cerine:
s nu intre n reacie chimic cu agentul frigorific;
s aib o stabilitate mare;
s-i pstreze proprietile fizico-chimice fr mbtrnire;
s aib temperaturi de solidificare coborte;
vscozitate redus la temperaturi mult sub regimul normal de
funcionare.
Pentru asigurarea acestor cerine, n uleiurile frigorifice se adaug
inhibitori de coroziune i substane care coboar temperatura de solidificare.
Uleiurile frigorifice trebuie s aib ntotdeauna o temperatur
cobort la care s ias n eviden eventualul aspect tulbure al acestora care
se explic prin separarea, la temperaturi coborte, a cristalelor de parafin.
Deoarece uleiurile se dezolv n freoni i circul prin toat instalaia
frigorific, cristalele de parafin pot optura anumite seciuni de trecere i s
scoat agregatul din funciune.
nainte de a umple agregatele frigorifice, acestea sunt supuse unor
operaii de uscare i de nlturare a umiditii, att din agregat ct i din
agentul i uleiul frigorific.
La noi n ar, uleiul frigorific pentru agregatele funcionnd cu
freon12 se fabric la Rafinaria Ploieti, satisfcnd caracteristicile stabilite
prin STAS 10292-85, marca F-17 sau F-29.
Uleiul frigorific F-17 are proprieti similare unor uleiuri strine ca
cele de la firma SHELL-CLAVIUS27, al firmei EXXON-ZERICE 40; iar
uleiul F-29 este echivalent cu uleiul CLAVIUS 29 al firmei SHELL,
ZERICE 40 firma EXXON, XF -22-24 (GOST 5546-66) Rusia.
Caracteristica Uleiul
F35
Uleiul
F45
Uleiul
F30A
Metoda de
analiz
STAS
Aspect Limpede Limpede Limpede 12637-88
vizual
Densitatea relativ la 20C 0,900 0,905 0,900 35-81
Viscozitatea cinematic la 40C,
cST min.
35 45 30 117-87
Viscozitatea cinematic la 50C,
cST min.
17 29 - 117-87
Viscozitatea cinematic la
100C, cST min.
- - 5 117-87
Punct de inflamabilitate, C min. 170 190 175 5489-80
Ap lips lips lips 24/2-80
Substane insolubile n solveni
organici
lips lips lips 33-70
Cenu, % max. 0,005 0,005 0,006 38-81
Culoare, ASTM max. 1,5 2,0 1,5 34-67
Aciune corosiv pe lama de
cupru max.
1a 1a 1a 40-73
Aciditate mineral i alcalinitate lips lips lips 22-64
Indice de neutralizare, mg
KOH/g max.
0,07 0,07 0,1 27-68
Rigiditatea dielectric la proba
uscat n laborator, kV/cm min.
40 40 40 286-81
Punct de anilin, C min. 85 85 80 178-82
Temperatura de curgere n tub
U, C max.
-30 -20 -30 10359-1-75
Indice de viscozitate min. 45 50 - 55-81
Compatibilitate cu
Difluordiclometan
Compat. Compat. Compat. 10359/2-75
Timp de dezemulsionare,
minute max.
8 9 - 56-84
(met.II)
Proprieti de spumare, dup 5
minute de suflare cu aer, cm
3
spum max.
- la 24,0C
- la 93,5C
30
50
30
50
10
30
7423-84
Tabelul 2.3.1. Compraie intre caracteristicile diferitelor uleiuri de ungere
2.4. Substane anticongelante (antigel)
Pentru evitarea opturrii robinetelor de reglaj sau a evilor capilare
ale instalaiilor frigorifice funcionnd cu freoni (R12;R22 etc.), prin
nghearea apei coninute se folosesc diverse substane anticongelante
(antigel).
Substanele anticongelante se pot reuni n dou grupe:
combinaii care se amestec cu ap soluiile obinute congeleaz la
temperaturi foarte sczute;
substane care nu dizolv apa, dar care sunt absorbite de substanele
metalice, mpiedicnd lipirea de acestea a eventualelor cristale de ghea
formate.
O mai larg ntrebuinare au cptat-o prima grup: metanolul,
etanolul, izopropanul, dimetil-formamida, dipropilenglicolul, etc.
Evitarea formrii cristalelor de ghea se realizeaz prin creterea
solubilitii apei n agentul frigorific.
O mare ntrebuinare n tehnica frigului au cptat-o alcoolurile
etilice i metilice complet dezhidratate, care se ntroduc n procent de 1-2%
n agentul frigorific. Trebuie avut n vedere c alcoolul metilic face parte din
grupa substanelor foarte otrvitoare, este neutru fa de majoritatea
metalelor i materialelor folosite n mainile frigorifice, cu excepia
aluminiului cu care formeaz depuneri de metilat de aluminiu.
Trebuie avut n vedere faptul c n filtrele usctoare ale agregatelor
frigorifice moderne, alcoolul metilic se absoarbe mai repede i poate elimina
din absorbent apa reinut.
Pentru evitarea ngherii organelor de reglaj se introduce substane
anticongelante n agentul frigorific n cantiti cuprinse ntre 0,004-
0,008kg/l.
Pentru legarea chimic a apei din sistemele frigorifice se mai
utilizeaz metilat de sodiu n proporie de 0,5-1% din volumul agentului
frigorific. Alcoolaii sau alcooxizii se dizolv complet n agenii frigorifici.
Dup reacia complet cu apa tot alcoolul se transform n clorur
de sodiu i spirt metilic. Numai n situaii deosebite, clorura de sodiu
format poate colmata dispozitivele de laminare i filtrele din sistemele
frigorifice. Introducerea nitratului de magneziu nu se recomand deoarece
acesta, n reacie cu apa, formeaz combinaii gazoase, care mresc
presiunea total a gazelor incondensabile din sistem i conduc la formarea
substanelor toxice i active din punct de vedere al corodrii.
Se propune metoda chimic pentru ndeprtarea apei din sistemele
frigorifice, prin adugarea de combinaii organice cu substane catalizatoare
(triacrilformiat sau trimetilpropinat) cu adaos de acid fosforic n calitate de
catalizator.

Capitolul al III-lea
Calculul termic al unei instala ii
frigorifice cu comprimare mecanic
de vapori ntr-o treapt

Fig.3.1. Schema unui sistem frigorific ntr-o treapt


Cd. condensator,
C. compresor ,
V.L. ventil laminare ,
V vaporizator.
Se vor determina mrimile caracteristice ale unei instalaii
frigorifice cu comprimare mecanic de vapori de R 134a i R 12.
Instalaia funcioneaz n urmtoarele condiii:
temperatura de vaporizare: t
0
= - 20C;
temperatura de condensare: t
c
= 45C;
puterea: Q
0
= 150 W.
Se determin din diagrama lnp-i parametrii n punctele
caracteristice ale ciclului, deci se citesc valorile pentru: temperaturi t [C],
presiuni [bar], entalpii [kJ/kg], entropii [kJ/kgK].
3.1. Calculul termic al instalaiei
3.1.1. Calculul termic al instalaiei cu R 134a
Cu ajutorul programului Refrigeration Utilities se va trasa ciclul
i se vor determina parametrii punctelor 1, 2, 2, 3, 4.
Rezultatele sunt sintetizate n tabelul 3.1.
Pct Temp.

] [ C
Presiune
[bar]
i
[kJ/kg]
s
[kJ/kg*K]
v
[m
3
/kg]
x
1 -20 1,336 385,00 1,735 0,1457 0.998
2 52,315 11,679 429,05 1,732 0,018 -
2 45 11,576 420,51 1,706 0,0173 1
3 45 11,679 263,71 1,213 - 0
4 -20 1,336 264,91 1,261 0,1457 0,43
Pe baza valorilor din acest tabel se calculeaz schimburile
energetice specifice sub form de lucru mecanic ale agentului frigorific.
n continuare vor fi prezentate reprezentrile ciclurilor n
diagramele lnp-i: fig 3.1.1
Fig.3.1.2. diagrama T-s

Fig.3.1.3. diagrama i-s
Parametri specifici
a) puterea frigorific masic:
[ ] kg kJ i i q 09 , 120 91 , 264 00 , 385
4 1 0

b) puterea frigorific volumic:
[ ]
3
1
0
278 , 824
1457 , 0
09 , 120
m kJ
v
q
q
ov

c) puterea termic (masic) de condensare (la condensator):
[ ] kg kJ i i q
c
54 , 8 51 , 420 05 , 429
3 2

d) lucrul mecanic masic consumat de compresor
(comprimare);
[ ] kg kJ i i l
c
05 , 44 00 , 385 05 , 429
1 2

e) bilanul termic - energetic;

[ ] kg kJ l q q
c c
14 , 164 05 , 44 09 , 120
0
+ +
f)debitul masic de R 134a (agentul frigorific);

[ ] s kg
q
Q
m 25 , 1
09 , 120
150
0
0

g) debitul volumic aspirat de compresor;
[ ] s m v m V
3
1 1
579 , 8 1457 , 0 * 25 , 1 *
h) debitul volumic refulat;
[ ] s m v m V
3
2 1
44 , 69 018 , 0 * 25 , 1 *
i)fluxul termic de condensare:
[ ] W q m Q
c c
175 , 205 14 , 164 * 25 , 1 *
j)puterea necesar pentru comprimare izentropic ;
[ ] W l m P
c c
0625 , 55 05 , 44 * 25 , 1 *

k) eficiena frigorific a ciclului teoretic;
72 , 2
062 , 55
150
05 , 44
09 , 120
0

c
t
l
q

l) eficiena frigorific a ciclului teoretic a ciclului Carnot
inversat, delimitat de temperaturile T
0
, T
c
;
T
0
= 253k; T
c
=318k
89 , 3
253 318
253
0
0
T T
T
c
c
m) gradul de reversibilitate.

69 , 0
89 , 3
72 , 2

c
t
qd

p
n
exponentul politropic al punctelor 1 2
12 , 1
336 , 1
679 , 11
ln
253
315 , 325
ln
1
ln
ln
1
1 1
1
2
1
2
,
_
,
_

P
P
T
T
np
3.1.2.Calculul termic al instalaiei cu R 12
Cu ajutorul programului Refrigeration Utilities se va trasa ciclul
i se vor determina parametrii punctelor 1, 2, 3, 4.
Fig.3.1.4. diagrama p-i
Rezultatele sunt sintetizate n tabelul 3.2.
Pct. Temp.
[C]
p
[bar]
i
[kJ/kg]
s
[kJ/kg*K]
v
[m
3
/kg]
x
1 -20 1,500 343,28 1,569 0,1100
6
1
2 56,771 11,003 377,93 1,566 0,0169 -
2 45 10,843 368,62 1,539 0,016 1
3 45 11,166 243,45 1,145 - 0
4 -20 1,500 242,93 1,173 0,0422 0,381
Pe baza valorilor din acest tabel se calculeaz schimburile
energetice specifice sub form de lucru mecanic ale agentului frigorific.
Parametri specifici
a) puterea frigorific masic;

[ ] kg kJ i i q 35 , 100 93 , 242 28 , 343
4 1 0

b) puterea frigorific volumic;

[ ]
3
1
0
0
775 , 911
11006 , 0
35 , 100
m kJ
v
q
q
v

c) puterea termic (masic) de condensare (la condensator);

[ ] kg kJ i i q
c
48 , 134 45 , 243 93 , 377
3 2

d) lucrul mecanic masic consumat de compresor (comprimare);

[ ] kg kJ i i l
c
65 , 34 28 , 343 93 , 377
1 2

e) bilanul termic-energetic;

[ ] kg kJ l q q
C c
135 65 , 34 35 , 100
0
+ +
f) debitul masic de R12:

[ ] s kg
q
Q
m 49 , 1
35 , 100
150
0
0

g) debitul volumic aspirat de compresor;

[ ] s m v m V
3
1 1
16 , 0 11006 , 4980 , 1 *

h) debitul volumic refulat;

[ ] s m v m V
3
2 2
025 , 0 0169 , 0 * 49 , 1 *

i) fluxul termic de condensare:

[ ] W q m Q
c c
15 , 201 135 * 49 , 1 *
j) puterea necesar pentru comprimare izentropic :

[ ] W l m P
c c
63 , 51 65 , 34 * 49 , 1 *

k) eficiena frigorific a ciclului teoretic;

90 , 2
63 , 51
150
65 , 34
35 , 100
0 0

c c
t
P
Q
l
q
l) eficiena frigorific a ciclului teoretic a ciclului Carnot

inversat, delimitat de temperaturile T
0
, T
c
;
T
0
= 253K; T
c
=318K

89 , 3
253 318
253
0
0
T T
T
c
c
m) gradul de reversibilitate.

74 , 0
89 , 3
90 , 2

c
t
qd
subunitar
p
n
exponentul politropic al punctelor 1 2
15 , 1
500 , 1
003 , 11
253
771 , 329
ln
1
ln
ln
1
1 1
1
2
1
2
,
_
,
_

P
P
T
T
np


3.2. Studiul exergetic al ciclului teoretic
3.2.1.Calculul exergetic pentru agentul R 134a
a) Pierderea de exergie provocat de ireversibilitatea intern
a laminrii este dat de formula:
irl = T
a
*S
irl
= T
a
(s
4
s
3
)
irl = 318(1,261-1,213)=15,64
b) Ponderea pierderii determinat de laminare n consumul
de lucru mecanic. Aceast pondere este dat de formula:

355 , 0
05 , 44
64 , 15

c
irl
l

Rezultatul l nmulim cu 100 pentru a afla procentul -

irl
= 35,5%
Randamentul exergetic este egal.

irl e i ex
1 1
,
=1-0,355=0,645
3.2.2. Calculul exergetic pentru agentul R12
a) Pierderea de exergie provocat de ireversibilitatea intern
a laminrii este dat de formula:
irl = T
a
*S
irl
= T
a
(s
4
s
3
)=318(1,173-1,145)=8,90
b) Ponderea pierderii determinat de laminare n consumul
de lucru mecanic. Aceast pondere este dat de formula:

256 , 0
65 , 34
90 , 8

c
irl
irl
l

irl
=25,6%
c) Pierderea de exergie cauzat de ireversibilitatea extern a
rcirii 2 2 proces care are loc n prima parte a condensatorului:

qr
= q
r
T
a
*S
qr
= (i
2
i
2
) T
a
*(s
2
s
1
)

26 , 10 ) 569 , 1 566 , 1 ( 318 ) 62 , 368 93 , 377 (
qr
d) Ponderea pierderii determinat de rcire:

296 , 0
65 , 34
26 , 10

c
qr
qr
l

qr
=29,6%
Lucru mecanic minim al ciclului Carnot inversat de referin (
c
l
min )
delimitat de temperaturile T
a
= T
c
, T
o
= T
f
ce realizeaz acelai efect
frigorific ca i ciclul teoretic Q
o
.

c
l
min
= T
a
*(s
1
s
4
) (i
1
i
4
) =
c
q
0

c
l
min
=318(1,569-1,173)-(343,28-242,93)=25,578

796 , 25
89 , 3
35 , 100
0

c
q
Randamentul exergetic:

+ ) ( 1 1
, qr irl e i ex


448 , 0 ) 296 , 0 256 , 0 ( 1 +
ex
Capitolul al IV-lea
Compresoare frigorifice
Compresorul este o maina termic generatoare care se utilizeaz
la prelucrarea gazelor sau vaporilor i are rolul de a transforma energia
mecanic n energie util legat de presiunea i viteza gazului prelucrat.
Prin compresor frigorific se nelege acea component a unui sistem
frigorific care cu ajutorul energiei mecanice primite aspir agentul frigorific
n stare de vapori, provenit de obicei din vaporizator i l refuleaz la o
presiune mai nalt.
Principalele tipuri de compresoare utilizate n tehnica frigului i
domeniile de utilizare ale acestora sunt prezentate n tabelul 4.1.
Tip Volumice Rotative
cu piston elicoidal cu spirale centrifugale
ermetic casnic
comercial
climatizare
rcire
-
comercial
climatizare
rcire
-
-
climatizare
-
-
-
-
-
semiermetic casnic
comercial
climatizare
rcire
-
comercial
climatizare
rcire
-
-
climatizare
-
-
-
climatizare
-
deschis casnic
comercial
climatizare
rcire
-
comercial
climatizare
rcire
-
-
climatizare
-
-
-
climatizare
racire
- casnic = electrocasnic: rcire, condiionare, climatizare.
kw Q 5 ... 1 , 0
0

;
- comercial = aplicaii comerciale: vitrine frigorifice, camere frigorifice mici, magazine.
kw Q 100 ... 5
0

;
- climatizare = sisteme de climatizare mari: pompe de cldur, grupuri pentru rcirea
apei.
kw Q 1000 ... 50
0

si chiar mai mult;
- rcire: industria alimentar i agricultura; transporturi maritime; chimie; petrochimie;
pompe de cldur industriale (orice putere frigorific).
4.1.Compresoare cu piston
Compresoarele cu piston fac parte din familia compresoarelor
volumice alternative i pot fi de trei tipuri constructive:
deschis, reprezentat n figura 4.1;
semiermetic, reprezentat n figura 4.2;
ermetic, reprezentat n figura 4.3.

Fig. 4.1. Compresor deschis

Fig. 4.2. Compresor semiermetic

Fig. 4.3. Compresor ermetic

Compresoarele deschise se pot cupla cu motoare separate, de tip
electric sau termic i pot vehicula orice tip de agent frigorific. n general
sunt utilizate pentru puteri frigorifice medii i mari, adic n instalaii
comerciale i industrial.
Avantajul compresoarelor deschise este posibilitatea
interveniei n cazul unui defect i remedierea lui. Dezavantajul acestui tip
de compresor l constituie etaneitatea, deoarece presiunea n carterul
compresorului este mare, iar vaporii de agent frigorific penetreaz cu
uurint prin toate zonele insufisient etane.
Acest dezavantaj poate fi remediat prin utilizarea garniturilor,
pentru capacul chiuloasei, iar ntre arborele compresorului i corpul
compresorului se folosesc preseputele.
Compresoarele semiermentice sunt cuplate direct la un motor
electric nchis ntr-un carter demontabil comun; rcirea realizndu-se cu
ajutorul vaporilor de agent aspirai de compresor din vaporizator.
Capacul se fixeaz pe corpul compresorului cu ajutorul uruburilor,
etaneitatea fiind asigurat de garniturile de etanare. La acest tip de
compresoare este eliminat preseputa care este piesa cea mai sensibil n
cazul compresorului deschis.
Compresoarele semiermetice au urmtoarele avantaje:
construcie demontabil;
utilizare la turaii ridicate;
imposibilitatea scurgerii uleiului de ungere din corpul compresorului.
Acest rip de compresoare nu pot vehicula dect freoni i se
utilizeaz pentru puteri medii.
Compresoarele ermetice se aseamn cu cele semiermetice, dar
sunt nchise mpreun cu motorul ntr-o carcas etan nedemontabil
(sudat) care face inaccesibile prile mobile i nu permite interveniile n
interior. Nu pot vehicula dect freoni i se utilizeaz pentru puteri mici i
medii. Acestea sunt specifice tehnicii frigului, deoarece freonii protejeaz
infaurrile electrice, ceea ce permite introducerea motorului n fluxul de
agent frigorific vehiculat de compresor. n prezent, doar o parte din
frigiderele casnice mai folosesc ca agent frigorific freonul R12, el fiind
nlocuit, din considerente ecologice, cu freonii de tip R134a, R600a
(izobutan) sau R290 (propan). Ponderea compresoarelor ermetice in lume
este de circa 60% din totalul compresoarelor.
Principlul avantaj al acestor maini este c pe acelai arbore se
gsesc motorul electric i ambielajul compresorului. n plus ansamblul se
introduce ntr-o singur carcas etan pentru agentul frigorific, dispar
problemele de aliniere a motorului cu compresorul i problema traversrii
carterului de ctre vibrochen, ca i problema garniturii mecanice.
Cel mai mare neajuns in cazul compresoarelor ermetice l constituie
ngreunarea interveniilor n cazul avariilor, soluia convenabil, din punct
de vedere economic, este nlocuirea lui cu unul identic sau echivalent.
Caracteristicile motocompresoarelor frigiderelor Arctic:
Tabelul 4.2.
Simbol Pute
rea
utila
] [CP
Cilindre
ea
] [
3
cm
Puterea
nomi
nal

] [W
Capacitatea
frig.

] [W
Rezistena
infurrilor la
C 25
] [
Masa
] [kg
mini
m
medie princip
al
auxilia
r
CFO-
4,1
CFO-
4,5
CFO-
6,1
CFO-
7,4
1/12
1/8
1/6
1/5
4,11
4,55
6,06
7,4
106
142
225
273
58
69
99
130
64
75
105
140
30,6
23,9
15,74
12,11
44,1
46,3
49,0
49,9
8,4
8,5
9,1
9,5
n figura 4.4. este prezentat un compresor ermetic secionat, iar n
figura 4.5. este prezentat un compresor ermetic nefuncional, montat ntr-o
carcas din sticl, pentru a se observa cum se prezint acest aparat n
interior.

Fig. 4.4. Seciune printr-un compresor ermetic
1 capsul etan; 2 rotor; 3 stator;
4 amortizor de zgomot; 5 compressor

Fig. 4.5. Compresor ermetic montat ntr-o capsul din sticl

n figura 4.6 sunt prezentate cteva dintre cele mai importante pri
componente ale unui compresor ermetic.

Fig. 4.6. Elemente componente ale compresoarelor ermetice
Particularitai ale compresoarelor ermetice:
Agenii frigorifici nu pot fi dect fluide neutre din punct de
vedere al sistemului electric: de exempu R134a, sau R22. Vaporii de agent
frigorific, aspirai sunt utilizai pentru rcirea nfurrilor electrice ale
statorului i rotorului nainte de a ajunge n camera de aspiraie.
Puterea maxim cu rare excepii nu poate s depeasc 30 kW.
Supapele sunt n general cu lamele.

Fig. 4.7.
1 supap de refulare ; 2 canal de refulare;
3 canal de aspiraie
Aspiraia vaporilor se realizeaz traversndu-se placa supapelor.
Supapa de aspiraie este inelar, iar cea de refulare, este o pies cilidro-
conic. Utilizarea supapei de aspiraie inelar, necesit o prelucrare
mecanic particular a capului pistonului, n vederea reducerii la minim a
spaiului mort, n limitele toleranelor de fabricaie.
Cilindrii sunt n general n numr de 2-3 n linie, 4 n V i 6 n W.
Sunt prelucrai direct n corpul carterului. Capacele cilindrilor sunt tot din
font ca i carterul, iar gura de vizitare este realizat pe partea
compresorului. Acestia au de o parte si de alta camere de aspiratie si de
refulare, care amortizeaza zgomotul si vibratiile.
Capsulele motocompresoarelor ermetice au forme cilindrice sau
sferice realizate din oel; aceste capsule sunt constituite din dou pri sudate
electric una peste alta. Motocompresoarele se leag la circuitul frigorific cu
ajutorul a trei racorduri exterioare (de ncrcare, de aspiraie, de refulare).
Legturile la circuitul electric interior i exterior se realizeaz prin
intermediul plcii de borne.
Mecanismul de transformare a micrii de rotaie n micare
rectilinie alternativ de tip biela-manivela, realizat sub dou forma diferite:
sistemul obinuit, format prin arbore excentric biela piston;
sistemul mai putin utilizat n alte domenii, format din arbore culisa
piston.
Arborele este turnat din font maleabil, perlitic i face corp
comun cu excentricul. Pentru nlesnirea circulaiei uleiului, arborele este
gurit, uneori avnd practicat n exterior (de la palierul motorului pn la
excentric) un an elicoidal ce permite ungerea forat a lagrului motor.
Alimentarea cu lubrifiant se face printr-un orificiu care comunic cu captul
inferior al arborelui imersat n baia de ulei.
Bielele sunt din alij uor, de aluminiu, turnat sub presiune, gurite
la interior pentru a se asigura ungerea bolului. n general, capul bielei este
nchis i prevzut cu un cuzinet din aliaj antifriciune pe baz de Cu i Pb.
Pistoanele sunt turnate din font, fr segmeni i au prevzute dou canale
circulare n care se adun uleiul. Aceste canale formeaz segmeni hidraulici
(labirini) de etanare. Pentru a nu permite deplasarea uleiului spre supape,
canalele circulare au prevzute guri strpunse ctre interiorul pistonului.
Lipsa carterului din construcia compresorului ermetic oblig
adoptarea, n exclusivitate, a circulaiei vaporilor n contracurent. Acesta
presupune existena unei plci de distribuie din oel, pe care se fixeaz de o
parte i de alta supapele de aspiraie i refulare, de tip lamelar. Avnd n
vedere construcia nedemontabil a capsulei, execuia plcii de distribuie se
realizeaz i se controleaz cu o deosebit atenie, n special ceea ce privete
starea suprafeelor.
Pentru amortizarea zgomotelor provenite din circulaia vaporilor i
din aezarea supapelor pe sediu pe traseele de aspiraie i de refulare se
prevd camere amortizoare de zgomot. Pentru reducerea vibraiilor
transmise de la corp la carcas, eava de refulare se profileaz sub forma
unor serpentine, eventual acoperit cu un arc.
Caracteristica acestor motocompresoare ermetice este ungerea sub
presiune a organelor n micare, fr pompa mecanic de ulei. Presiunea
lubrifiantului se realizeaz natural, prin artificii constructive, care duc la
proiectarea uleiului ctre piesele n micare. Pentru motocompresoarele
monofazate, la care sensul de rotaie este determinat prin construcie,
ungerea poate fi realizat prin introducerea unei elice la captul interior al
arborelui. Aceasta antreneaz ascendent uleiul dirijndu-l spre canalul
exterior elicoidal al arborelui i apoi, prin gurile radiale, ctre piesele n
micare. Surplusul de ulei, expulzat peste stator i bobinele statorice ale
motorului, contribuie la rcirea acestora, scurgndu-se apoi la partea
inferioara a capsulei de unde reintr n circuit.
La motoarele trifazate este necesar utilizarea unui dispozitiv la
care capacitatea de ungere s nu se modifice la schimbarea sensului de
rotaie. Unul dintre aceste dispozitive se compune dintr-un con gol n
interior, fixat n arbore, pe axa de rotaie. Ascensiunea uleiului se datoreaz
forei centrifuge exercitate asupra uleiului, aflat n interiorul conului, fiind
imersat n lichid. Din orificiul central, uleiul este distribuit prin guri radiale
la piesele n micare.
n construcia capsulelor frigorifice se folosesc n exclusivitate
etanri statice. Izolarea ansamblului motocompresor din exterior se face
prin sudare electric a celor dou pri ce alctuiesc carcasa. Realizarea
conexiunilor necesare alimentrii motorului, constituie problema cea mai
delicat n etanarea capsulelor. Soluia aplicat n prezent folosete o plac
de borne (de tip Fuste) al crui corp de oel este sudat pe carcasa
compresorului. Izolarea electric a bornelor de trecere fa de restul
elementelor metalice se face cu ajutorul unor perle din sticl. Etanarea
acordurilor exterioare se execut prin sudare sau lipire, etanarea dintre
placa de borne i corpul compresorului, respectiv chiuloasa este asigurat ca
i la compresoarele deschise cu garnituri de clingherit sau din alt material
neutru la aciunea uleiului i a agentului frigorific.
O caracteristic specific a motocompresoarelor o constituie
cuplarea directa a celor dou elemente prin intermediul arborelui comun.
Motoarele de antrenare ale tuturor compresoarelor ermetice sunt cu motor
masiv n scurtcircuit, reprezentnd o limit la prile active eseniale a
motoarelor electrice asincrone monofazate i trifazate clasice.
Materialele folosite la construcia motorului electric sunt:
tole magnetice din oel electromagnetic (cu siliciu) pentru circuitul
magnetic;
fire din Cu acoperite cu email sintetic superrezistent la aciunea
agentului frigorific, acizilor precum i solicitrilor termice prelungite;
materiale plastice diverse i bumbac folosite la cuplarea infurrilor
statorice;
aluminiu pur (99,5%), turnat sub presiune, constituind rotorul masiv.
Puterea necesar la arboreal unui compressor frigorific variaz n
funcie de turaie i de condiiile de lucru ale instalaiei deservite, reflectate
n primul rnd prin temperaturi (de condensare, de vaporizare i a mediului
ambient). La rndul lui, motorul electric este proiectat i realizat pentru a
funciona eficient ntr-o gam de puteri relative restranse; astfel, pentru un
anumit compressor i la un regim de funcionare precizat, exist o putere
optim a motorului electric de antrenare. Schimbarea motorului fiind evident
imposibil, iar la reglarea puterilor prin turaie necesitnd echipamente
costisitoare.
n cazul motocompresoarelor frigorifice ermetice mici i mijlocii s-
a optat pentru o alt soluie i anume, echiparea aceluiai compressor cu
motoare electrice avnd puteri diferite, determinate de condiiile de
funcionare preconizate. Rezult aadar trei-cinci versiuni ale aceluiai
motocompresor, pentru temperaturi de vaporizare cuprinse ntre
C 45
si
C +15 i ageni frigorifici diveri. Unui singur agent frigorific pot s-i
corespund chiar trei motocompresoare cu cilindre identice, destinate
funcionrii la presiuni de aspiraie sczute (LBP Low Back Pressure) la
presiuni de aspiraie ridicate (HBP High Back Pressure) sau n regim de
condiionare a aerului i avnd puterile motoarelor cresctoare n aceast
ordine. Gama presiunilor de aspiraie medii (MBP Medium Back
Pressure) poate fi acoperit cu succes att de motocompresoarele LCP, ct i
motocompresoarele HBP.
n tabelul 4.3. sunt prezentate caracteristicile unor tipuri de
motocompresoare romneti i strine.
P
2
=

P
C
Puterea
motoco
mpresor
u
lui
[CP]
Firma
producatoar
e
Marca
compres
or
Cilindree
a
] [
3
cm
Capacit
atea
frigorif
ic
[w]
Puterea
consu
mat
[w]
Puterea
frigorif
ic
specifi
c
[w/w
]
Greut
a
tea
[kg]
1/8
1/8
1/6
1/6
1/5
1/8
1/6
FG-0,14
1/8
63w
90w
1/8
-
-
-
-
-
Toshiba
Nechi
Toshiba
Nechi
Toshiba
Toshiba
Geti
Geti
Rusia
Rusia
Germania
Kalex
YPO-Fin
Japonica
Japonica
Japonica
Japonica
Japonica
SL-45Y
MinES4
SL-5Y
MnES5
TL-
71YM
TL-
80YN
CFO-4,5
CFO-6,1
1005
LS-08B
KO.52.6
3.
TCHFZ.
15
PW4.5K
9
LKZ-
311
LKZ-
313
LKZ-
315
LKZ-
317
LKZ-
319
4,86
4,0
5,29
5,0
6,72
7,02
4,55
6,06
8,0
4,5
3,05
3,05
4,33
3,0
3,5
4,0
4,5
4,99
119,7
108,5
143,4
146,0
199,4
135,01
75,0
105,0
120,0
105,0
86,0
-
128
105
130
148
167
185
112,9
112,5
122,5
140
150
176,7
110
150
107
127
73
90
125
92
107
130
135
158
1,06
0,96
1,17
1,04
1,33
1,33
0,80
0,85
1,12
0,83
0,83
-
1,02
1,09
1,21
1,32
1,24
1,36
6,6
6,4
6,6
6,9
7,4
7,4
8,5
9,1
14,4
8,8
6,8
14,1
8,6
6,2
6,4
6,4
6,9
6,9
P
2
=

P
C
4.2. Calculul termic al compresorului cu piston
Se efectueaz calculul termic i al dimensiunilor fundamentale ale
compresorului cu piston necesar pentru combina frigorific cu putere
frigorific de 150 W. Se va analiza comparativ utilizarea ca agent frigorific
freonul R 134a i freonul R 12.
4.2.1.Calculul compresorului cu freon R 134a
Fig. 4.11. Ciclul de funcionare al compresorului
p
1
= 1,336 [bar]
p
2
= 11,679 [bar]
a) puterea frigorific specific:
[ ] kg kJ i i q 09 . 120 91 , 264 00 , 385
4 1 0

c
l
P
P
P
2
=

P
C
P
1
= P
0
P
1
n
pr
po
2 3
4
1
V
0
V
S
b) debitul masic de agent frigorific:
[ ] s kg
q
Q
m 25 , 1
09 , 120
150
0
0

c) debitul volumic real aspirat de compresor:
[ ] s m v m V
ef
3
1
18 , 0 1457 , 0 * 25 , 1 *
d) pierderile teoretice de comprimare:
74 , 8
336 , 1
679 , 11
0

P
P
H
c
c
e) pierderile de presiune prin laminare n supapele compresorului:
- aspiraia:
( ) 05344 , 0 336 . 1 * 04 , 0 * 05 , 0 ... 03 , 0
0
p P
a
- refularea:

( ) 70 , 0 679 , 11 * 06 , 0 * 07 , 0 ... 05 , 0
c r
p P
f) presiunea medie de refulare:
[ ] bar P P P
r c r
379 , 12 70 , 0 679 , 11 + +
g) presiunea medie de aspiraie:
[ ] bar P P P
a a
2826 , 1 0534 , 0 336 , 1
0

h) raportul real de comprimare:
74 , 8 66 , 9
2826 , 1
397 , 12

c
a
r
r
H
p
p
H
i) determinarea coeficienilor de putere:
( ) [ ] ( ) [ ] 995 , 0 1 66 , 9 07 , 0 1 1 1
30 1 1
1

d
n
r
H
j) coeficientul de debit corespunztor pierderilor de presiune prin
laminare n supapele de aspiraie:
96 , 0
336 , 1
282 , 1
0
2

P
P
a
k) coeficientul de debit corespunztor supranclziri la aspiraie:

( ) 93 , 0 95 , 0 ... 90 , 0
3
0
0
3

+
si
T T
T
l) coeficientul de debit corespunztor pierderilor masice prin
neetaneiti( interstiiu radial dintre piston i cilindru):
( ) 97 , 0 98 , 0 ... 95 , 0
4

m) randamentul volumetric ( coeficientul de debit ):
86 , 0 97 , 0 * 93 , 0 * 96 , 0 * 995 , 0 * * *
4 3 2 1

n) debitul volumic teoretic total:
[ ] s m
V
V
ef
t
3
21 , 0
86 , 0
18 , 0

o) lucrul mecanic specific izentropic:

[ ] kg kj i i l
cs
05 , 44 00 , 385 05 , 429
1 2

p) puterea teoretic (adiabatic) consumat de compresor:
[ ] kw l m P
cs ad
0625 , 55 05 , 44 * 25 , 1 *

r) eficiena frigorific adiabat:
726 , 2
05 , 44
09 , 120
0

cs
ad
l
q


4.2.2.Calculul compresorului cu freon R12:
[ ]
[ ] bar p
bar p
003 , 11
500 , 1
2
1

a) puterea frigorific specific:
[ ] kg kj i i q 35 , 100 93 , 242 28 , 343
4 1 0

b) debitul masic de agent frigorific:
[ ] s kg
q
Q
m 49 , 1
35 , 100
150
0
0

c) debitul volumic real aspirat de compresor
[ ] s m v m V
ef
3
1
164 , 0 11006 , 0 * 49 , 1 *

d) pierderile teoretice de comprimare:
33 , 7
500 , 1
003 , 11
0

p
p
H
c
c
e) pierderile de presiune prin laminare n supapele compresorului:
-aspiratia:
( ) 06 , 0 500 , 1 * 04 , 0 * 05 , 0 ... 03 , 0
0
p P
a
-refilare:
( ) 66 , 0 003 , 11 * 06 , 0 * 07 , 0 ... 05 , 0
c r
p P
f) presiunea medie de refulare:
[ ] bar P p P
r c r
66 , 11 66 , 0 003 , 11 + +
g) presiunea medie de aspiraie:
[ ] bar P p P
a a
44 , 1 06 , 0 500 , 1
0

h) raportul real de comprimare:
33 , 7 097 , 8
44 , 1
66 , 11

c
a
r
r
H
P
P
H
i) determinarea coeficienilor de putere:
( ) [ ] ( ) [ ] 72 , 0 1 097 , 8 07 , 0 1 1 * 1
3 , 1 1 1
1

d
n
e
H
30 , 1 ... 29 , 1
d
n
-valoarea relativa aspatiului mort

( ) 08 , 0 ... 03 , 0
j) coeficientul de debit corespunztor pierderilor de presiune prin
laminare n supapele de aspiraie:
96 , 0
500 , 1
44 , 1
0
2

P
p
a
k)coeficientul de debit corespunztor supranclziri la aspiraie:

( ) 93 , 0 95 , 0 ... 90 , 0
3

l) coeficientul de debit corespunztor pierderilor masice prin
neetaneiti (interstiiu radial dintre piston i cilindru):
( ) 97 , 0 98 , 0 ... 95 , 0
4

m) randamentul volumetric (coeficientul de debit ):
62 , 0 97 , 0 * 93 , 0 * 96 , 0 * 72 , 0 * * *
4 3 2 1

n) debitul volumic teoretic total:
[ ] s m
V
V
ef
t
3
26 , 0
62 , 0
164 , 0

o) lucrul mecanic specific izentropic:

[ ] kg kJ i i l
cs
65 , 34 28 , 343 93 , 377
1 2

p) puterea teoretic (adiabatic) consumat de compresor:
[ ] kw l m P
cs ad
63 , 51 65 , 34 * 49 , 1 *
r) eficiena frigorific adiabat:
89 , 2
65 , 34
35 , 100
0

cs
ad
l
q
4.2.3.Alegerea compresorului
Pentru freonul R134a se propun urmtoarele variante de
compresoare ale firmei Danfoss.
103G6680
Capacity LBP -25/55C: 80 - 170 W
Capacity HBP +5/55C: 450 - 780 W
characteristic value
Type FR7.5G
Weight 10.550 Kg
Total Height 196 mm
Application/energy level Universal Compressor
Approvals EN 60335-2-34
Height from baseplate 191 mm
Number of compressors on a pallet 80
Connector tolerance, comment +/- 0.09
Cord relief 103N1010
Cover 103N2010
Cut-in current HST 8.1 A
Cut-in current LST 11.4 A
Discharge connector bending angle 25
Discharge connector comment Al-cap
Discharge connector diameter 6.2 mm
Discharge connector material description Cu-plated steel
Compressor displacement 6.93 cm
Free gas volume in compressor 1350 cm
Instructions number CI.63.D2.02
Application (LBP/MBP/HBP) LBP/MBP/HBP
LRA HST 8.1 A
LRA LST 6.8 A
Max. short term winding temperature 135 C
Max. stationary winding temperature. 125 C
Maximum refrigerfant charge 0.9 kg
Motor type RSIR
Motor type 2 CSIR
Oil quantity 450 cm
Oil type POE
Process connector, bending angle 30
Process connector, comment Al-cap
Process connector, diameter 6.2 mm
Process connector, material description Cu-plated steel
PTC RSIR 4.8mm 103N0018
Primary refrigerant R134a
Resistance auxiliaury winding 13 Ohm
Resistance main winding 10.7 Ohm
Start Capacitor 117U5015
Start Capacitor capacitance 80 micro F
Starting relay HST 117U6001
Suction connector, bending angle 30
Suction connector, comment Al-cap
Suction connector, diameter 8.2 mm
Suction connector, material description Cu-plated steel
Voltage & frequency 240 V
Weight [kg] 10.6 kg
104G8100
Capacity LBP -25/55C: 110 - 660 W
Capacity HBP +5/55C: 760 - 3100 W
Type SC21F
Weight 13.674 Kg
Total Height 219 mm
Application/energy level Standard Compressor
Approvals EN60335-2-34
Connector height S + P 193 mm
Discharge connector height 110 mm
Cover 103N2009
Instructions number CI.64.A1.02
Application (LBP/MBP/HBP) LBP
LRA HST 18.6 A
Motor type CSIR
Oil quantity 550 cm
Oil type POE
Resistance auxiliaury winding 14.1 Ohm
Weight [kg] 13.7 kg
Capacity LBP -25/55C: 80 - 170 W
Capacity HBP +5/55C: 450 - 780 W
Universitatea Tehnica ,,Gheorghe Asachi Iasi Facultatea de Mecanica
Type FR7.5G
Weight 10.540 Kg
Total Height 196 mm
Application/energy level Universal Compressor
Approvals EN 60335-2-34
Cover 103N2010
Cut-in current LST 11.4 A
Instructions number CI.63.D2.02
Application (LBP/MBP/HBP) LBP/MBP/HBP
LRA HST 8.1 A
LRA LST 6.8 A
Motor type RSIR
Motor type 2 CSIR
Oil quantity 450 cm
Oil type POE
Resistance auxiliaury winding 13 Ohm
Weight [kg] 10.6 kg
96
Capitolul al V-lea
Construc ia i func ionarea
motocompresoarelor ermetice
5.1. Generaliti
n prezent, compresoarele frigorifice ermetice, fiind preponderente
numeric i mai pretenioase din punct de vedere constructiv i funcional, se
afl n avangarda schimbrii. In acest proces dinamic i costisitor sunt
implicate laolalt sectoare diverse ale cercetrii i produciei. Astfel, s-a
ajuns s se realizeze, n variant ermetic, compresoare moderne cu piston,
rotative i spirale, pentru ageni frigorifici clasici i alternativi, ns, puine
sunt firmele care produc o gam complet.
La compararea diferitelor compresoare ermetice sub aspectul impactului
total asupra efectului de ser (TEWI) rmne preponderent emisia de
bioxid de carbon prin necesarul de energie, fa de totalul influenelor prin
pierderile de agent. Din acest considerent decurge necesitatea folosirii
compresoarelor de nalt eficien (randament).
Fig.5.1. Compresor ermetic
Motocompresorul frigorific este un compresor acionat mecanic,
prin cuplare direct i care aspir agentul frigorific n stare gazoas, provenit
n general din vaporizatorul instalaiei frigorifice i l refuleaz la o presiune
mai nalt, n condesatorul instalaiei (conform STAS 7131-78 ).
n general motocompresoarele frigorifice sunt acionate de motoare
electrice, exceptnd motocompresoarele ce echipeaz instalaiile frigorifice
auto, n acest caz acionarea motocompresoarelor se face prin intermediul
unui motor cu ardere intern.
Cele mai utilizate motoare electrice n acionarea moto-
compresoarelor frigorifice sunt motoarele electrice, monofazate i trifazate,
asincrone cu rotor n scurtcircuit.
Electromotorul asincron monofazat cu rotorul n scurtcircuit ce
antreneaz motocompresorul capsulat din instalaiile frigorifice casnice,
poate lucra ntr-o gam variat de puteri. Aceste electromotoare monofazate
sunt folosite de la 1/20 CP pn la 10 CP n funcie de caracteristicile de
putere. Puterea motoarelor electrice se menine stabil atunci cnd tensiunile
de alimentare se menin la valorile proiectate cu o eroare de t 10%.
Pentru realizarea antrenrii motocompresoarelor trebuie inut cont
de anumii factori:
locul de instalare reprezint un factor esenial, fiind necesar
cunoaterea temperaturii mediului ambiant, existena prafului, umezelii sau a
materialelor explozive;
momentul motor necesar trebuie cunoscut dac pornirea are loc n
sarcin sau nu;
curentul de pornire limitat;
funcionarea cu una sau mai multe viteze;
eficiena i factorul de putere.
n funcionare electromotoarele produc o cantitate de cldur
datorit pierderilor n nfurri i a frecrilor mecanice existente n lagrele
statorului. La alegerea tipului de electromotor se va ine cont i de aceasta
cantitate de cldur, deoarece dac aceast cantitate de cldur nu este
eliminat ctre mediul exterior, temperatura motorului electric va crete i va
duce la distrugerea izolaiei nfurrilor. Motoarele electrice deschise sunt
proiectate s lucreze la temperaturi situate n jurul valorii de +40C peste
temperatura mediului ambiant pentru sarcini mai mici dect cea nominal,
iar electromotoarele ermetice i semiermetice sunt proiectate peste
temperaturi de +55C peste temperatura mediului ambiant la sarcini ridicate.
Ambele tipuri de electromotoare sunt garantate s lucreze continuu,
fr supranclzire la sarcini mai mici dect sarcina nominal, atunci cnd
temperatura mediului ambiant este mai mic de 40C. Pentru temperaturi
mai mari de 40C , electromotoarele se proiecteaz pentru temperaturile
respective.
Majoritatea electromotoarelor sunt proiectate s funcioneze la suprasarcini
de scurt durat fr a se defecta, dar aceste suprasarcini cauzeaz creterea
excesiv a temperaturii nfurrilor peste limitele admise, ce are ca
repercusiune scurtarea duratei de via a materialului izolaiei.
Din punct de vedere al etanrii, electromotoarele se clasific astfel:
electromotoare deschise sunt proiectate astfel nct s circule aerul
direct peste nfurri, eliminnd cldura. Aceste tipuri de electromotoare se
utilizeaz n locuri lipsite de praf i umiditate sau n locurile unde nu exist
riscul s intre n contact cu materiale explozive;
electromotoare semiermetice sunt proiectate pentru instalarea n
locuri unde exist riscul expuneri accidentale de praf i umezeal;
electromotoare ermetice sunt proiectate pentru folosirea lor n
condiii severe de praf i umezeal. Cldura degajat n timpul funcionrii
de aceste tipuri de electromotoare este eliminat cu ajutorul ventilatoarelor.
Posibilitatea ptrunderii n interiorul electromotorului a unor
corpuri solide (praf, corpuri metalice, nemetalice, etc.) i a umezelii,
reprezint o problem deosebit creia i se acord o mare importan.
S-a ncercat realizarea unor electromotoare care s funcioneze n
condiii ct mai dificile din punct de vedere a corpurilor strine i a umezelii,
dar cu ct protecia realizat era mai avansat, cu att preul electromotorului
era mai ridicat.
Electromotoarele se mai pot clasifica i dup tipul curentului de
alimentare, n acest caz se pot deosebi urmtoarele tipuri:
- electromotoare de curent continuu, care la rndul lor pot fi:
a) cu excitaie derivaie;
b) cu excitaie serie;
c) cu excitaie mixt diferenial;
d) cu excitaie mixt adiional.
- motoare de curent alternativ, care se clasific la rndul lor n:
a) sincrone;
b) asincrone.
Electromotoarele se mai pot clasifica din punct de vedere al
nfurrii statorice n urmtoarele dou tipuri:
electromotoare cu statoare bobinate;
electromotoare cu statoare nebobinate.
n funcie de prezena sau absena colectorului se clasific n:
o electromotoare cu rotoare cu colector;
o electromotoare cu rotoare fr colector.
n general compresoarele i motocompresoarele frigorifice sunt
antrenate de electromotoare asincrone cu rotor n scurt circuit, deoarece
acestea prezint cteva caracteristici importante n acest caz:
- turaia variaz foarte puin cu sarcina;
- factorul de putere crete cu sarcina.
n funcie de tensiunea de alimentare, monofazat sau trifazat,
electromotoarele asincrone pot fi monofazate sau trifazate.
Electromotoarele trifazate sunt utilizate n instalaii frigorifice
industriale unde necesarul de putere este mare, dar i n cazul instalailor
frigorifice comerciale.
n cazul instalailor frigorifice casnice sunt folosite electromotoare
asincrone monofazate, acestea alimentndu-se la reeaua de joas tensiune
( 220V i 50 Hz ). Aceste electromotoare funcioneaz n interiorul unei
capsule ntr-un mediu de freon i ulei de ungere. Din acest motiv ele sunt
proiectate s funcioneze ndelungat, fr oprire i fr reparaii. Aceste
electromotoare au o construcie simpl, compact i o nalt siguran n
funcionare. La proiectarea lor se ine cont ca materialul din care este
executat s nu reacioneze chimic cu freonul i uleiul de ungere, s reziste la
regimuri de temperatur nalt.
Agregatele ermetice utilizate la frigiderele casnice ntrebuineaz
electromotoare asincrone, bipolare sau cu patru poli, iar rotorul este n
scurtcircuit. Viteza sincronic a rotorului este de 1450 rot./min. pentru cele
cu patru poli i de 2860 rot./min. pentru cele cu doi poli.
n instalaiile frigorifice se folosesc cu precdere electromotoare
bipolare, deoarece electromotoarele bipolare dezvolt o turaie aproape
dubl i pentru aceiai putere ele au gabarite mai mici.
5.2. Electromotorul
5.2.1. Electromotorul asincron monofazat
Din punct de vedere constructiv electromotorul monofazat este
asemntor cu electromotorul trifazat, singura deosebire fiind nfurarea
monofazat dispus pe stator i care se alimenteaz de la o reea monofazic.
n momentul n care nfurarea statoric monofazic este parcurs de un
curent monofazat, acesta va produce un cmp magnetic pulsatoriu,
sinusoidal n timp i n spaiu, care se descompune n dou cmpuri
nvrtitoare ce se rotesc n sensuri opuse cu aceeai vitez i cu amplitudini
egale cu jumtatea cmpului pulsatoriu.
Astfel, electromotorul asincron monofazat este echivalent cu dou
electromotoare asincrone trifazate identice, dar cu sensuri de rotaie diferite
i avnd rotoarele solidare cu acelai arbore.
Acest lucru poate fi observat n figura 5.1:
Fig.5.1. Motoare asincrone trifazate echivalente cu motorul asincron
monofazat
La rndul lor, aceste dou electromotoare asincrone trifazate sunt
echivalente cu un singur electromotor asincron trifazat cu doua nfurri
statorice D i I, legate n serie, dar cu succesiunea diferit a fazelor la
periferia inferioar a statorului.
La fel ca la electromotorul asincron monofazat, la electromotorul
trifazat conductoarele nfurrii rotorice parcurse de cureni indui de ctre
cele dou cmpuri nvrtitoare i aflate n aceste cmpuri vor fi solicitate de
fore electromagnetice dinamice. Asupra rotorului vor aciona dou cupluri
electromagnetice egale, dar de sensuri contrare. Cuplul rezultat asupra
rotorului va fi evident nul i rotorul nu se pune n micare.
n teoria motoarelor asincrone monofazate, o importan deosebit o
are caracteristica mecanic a motorului, n care se reprezint dependena
cuplului electromagnetic M, de alunecarea s a rotorului. n figura 3.4 este
prezentat aceast caracteristic.
Se observ c pentru domeniul 0<s<1 cuplul cmpului nvrtitor
M
d
are un caracter activ, curba M
d
= (s) reprezentnd aceeai alur ca a
motorului asincron trifazat. Acest cuplu M crete pn la valoarea maxim o
dat cu creterea vitezei de rotaiei, apoi scznd la zero pentru s=0.
n domeniul 0<s<1, alunecarea rotorului n raport cu cmpul
nvrtitor invers M
i
va fi 2-s<1, deci cuplul electromagnetic produs de acest
cmp nvrtitor este un cuplu de frnare.
n domeniul 1<s<2, cuplu M
d
reprezint un cuplu de frnare i
alunecarea este 0<2-s<1 n raport cu cmpul invers, iar M
i
devine un cuplu
activ. Cuplul rezultat este reprezentat n figur cu o linie ntrerupt i are
urmtoarea form:
M = M
i
+ M
d
Se observ c pentru s=1 cuplul rezultat este nul, mai exact
electromotorul are cuplul de pornire nul.
Dar dac se d un impuls rotorului ntr-un anumit sens i rotorul
prezint fa de cmpul direct o alunecare s<1, atunci vom avea M
d
> M
i
i
M > 0. Dac cuplul rezistent este considerat, pentru moment, redus i se
accelereaz pn la o vitez apropiat de viteza de sincronism, cnd rotorul
poate fi ncrcat cu un cuplu rezistent la arbore, evident mai mic dect cuplu
maxim M
m
.
Fig.5.2 Caracteristica mecanic a motorului asincron monofazat
Cel mai simplu electromotor de curent alternativ monofazat, este
electromotorul de inducie i este alctuit dintr-un stator bobinat i un rotor
n scurtcircuit (colivie de veveri). Rotorul n scurt circuit este alctuit
dintr-un sistem de conductoare sub form de bare aezate n crestaturile
rotorului (cte o bar n fiecare cresttur) i scurt circuit la ambele capete
prin inele conductoare. Rotoarele de acest tip se confecioneaz din bare de
cupru sudate la capete prin cele dou inele, fie prin turnarea sub presiune din
aluminiu (n cazul rotoarelor mici).
Dup cum am vzut, cuplul de pornire este nul la aceste tipuri de
electromotoare, mai exact cnd nfurarea statorului este alimentata se
produce numai un cmp magnetic fix care nu realizeaz rotirea rotorului,
efectul este constituit numai de un zgomot caracteristic. n momentul
alimentrii bobinei statorului liniile cmpului magnetic din stator. Dac
rotorul este scos din stare de repaus, printr-un mijloc oarecare, cmpul
magnetic al rotorului ntrzie fa de cel al statorului producndu-se un cuplu
care menine rotorul n micare de rotaie.
n mod normal acest tipuri de electromotoare nu s-ar preta la
antrenarea compresoarelor frigorifice, datorit strii de repaus a rotorului.
Avnd unele avantaje deloc de neglijat cum ar fi turaia ridicat, cuplu de
pornire mare, s-a apelat la unele artificii ce au ca scop demararea rotorului.
Electromotoarele se difereniaz n funcie de metoda folosit la demararea
lor.
Din acest punct de vedere electromotoarele asincron monofazate cu
rotorul n scurtcircuit care antreneaz motocompresoarele ermetice utilizate
la frigiderele casnice pot fi:
cu nfurare auxiliar de pornire;
cu condensator de pornire;
cu condensator de pornire i condensator de funcionare;
cu condensator permanent.
5.2.2. Electromotorul cu nfurare auxiliar de pornire
Cuplul nul pe care l dezvolt la pornire electromotorul asincron
monofazat constituie un mare dezavantaj. Din aceast cauz s-a cutat i s-a
gsit un mijloc convenabil pentru realizarea unui cuplu de pornire care s
nving frecrile din lagre i cuplu rezistiv la arbore.
Problema se poate rezolva daca n momentul pornirii s-ar produce,
n locul cmpului pulsatoriu sinusoidal n timp i spaiu, un cmp nvrtitor.
O soluie este adugarea unei nfurri monofazate suplimentare
denumit nfurare de pornire sau nfurare auxiliar, decalat la periferia
statorului cu unghiul /2p faa de nfurarea monofazat de baz, avnd
acelai numr de spire i fiind parcurs de un curent de aceeai valoare
efectiv, dar defazat cu /2 fata de curentul din nfurarea principal, se
produce un cmp magnetic nvrtitor n locul cmpului sinusoidal n timp i
n spaiu.
nfurarea principal a electromotoarelor asincron monofazate
ocupa de obicei 2/3 din crestturile care revin unui pas polar, iar restul revin
nfurrii auxiliare. Ambele nfurri se conecteaz la aceeai reea
monofazat i pentru asigurarea defazajului celor doi cureni se conecteaz
n serie cu nfurarea auxiliar o rezisten. n figura 5.3 sunt prezentate
dou scheme de pornire a motorului asincron monofazat cu rotor n
scurtcircuit dispus n capsula motocompresorului.
n figura 5.3.a este prezentat pornirea electromotorului cu ajutorul
nfurrii auxiliare B
a
, care mpreun cu nfurarea principal B
p
realizeaz
nfurarea statoric. Dup cum se observ cele dou nfurrii statorice
sunt conectate n paralel la reeaua monofazat. n figur se mai poate
observa prezena releului de protecie R
pr
la suprasarcini, un termostat T
r
ce
permite reglarea temperaturii n vaporizator, un releu de pornire R
po
. Releul
de pornire realizeaz cuplarea nfurrii auxiliare n momentul pornirii i
decuplarea lui dup pornire.
nfurarea auxiliar este realizat din srm subire astfel nct s
aib rezistena mare i inductan mic, iar nfurarea principal este
realizat din srm mai groas avnd o rezisten mic i o inductan mare.
n momentul alimentrii, datorit inductanei mari din nfurarea principal
n comparaie cu nfurarea auxiliar, curentul din nfurarea auxiliar este
defazat fa de curentul din nfurarea principal cu aproximativ 30C.
Datorit defazrii de aproximativ 30C, motorul asincron monofazat va avea
un moment de pornire mic i de aceea aceste electromotoare sunt utilizate la
putei mici, n domeniul 1/20.1/3 CP. Din cauza cuplului de pornire mic
este necesar ca pornirea s nu se fac n sarcin, astfel se impune ca aceste
electromotoare s fie puse n funciune, n cazul frigiderelor casnice, numai
dup ce presiunile de vaporizare i condensare se echilibreaz.
a) b)
a) pornirea electromotorului cu releu de pornire R
b) pornirea electromotorului cu releu de pornire i
condensator de pornire C
Fig.5.3. Schema electric a frigiderului
Prezena curentului monofazat n cele dou nfurrii va avea ca
efect apariia cmpului de rotaie indus i a unui moment de pornire .
5.2.3. Electromotorul cu condensator de pornire
Utilizarea unui condensator de pornire C
a
legat n serie cu
nfurarea auxiliar B
a
, realizeaz un cuplu de pornire mult mai mare dect
n cazul utilizrii a unui releu i a nfurrii auxiliare. Acest lucru este
prezentat n figura 5.3.a. Folosirea condensatorului de pornire cauzeaz
formarea unui curent electric, n nfurarea auxiliar naintea tensiunii, pe
ct vreme curentul din nfurarea principal este n urma tensiunii datorit
inductanei mari din aceast nfurare.
n aceast situaie cele dou faze sunt decalate cu 90, astfel
momentul de pornire este foarte mare. Dup pornire condesatorul este scos
din circuit. Aceste electromotoare se utilizeaz pentru puteri n domeniul
1/63/4 CP.
5.2.4. Electromotorul asincron monofazat cu condensator de
pornire i condensator de funcionare
Dup cum se poate observa n figura 5.4., construcia acestui tip de
electromotor este identic cu cea a electromotorului cu condensator de
pornire, cu deosebirea c exist un al doilea condensator, numit condensator
de lucru, nserat cu nfurarea auxiliar, dar n paralel cu condesatorul de
pornire C
a
i releul de pornire R
po.
a) b)
a) pornirea electromotorului cu ajutorul condensatorului de
pornire C
a
i cu condensator de funcionare C
p
;
b) pornirea i funcionarea cu condesatorul C
p
Figura 5.4. Schema electric a frigiderului
n momentul pornirii, condesatorul de pornire i de lucru sunt n
circuit n serie cu nfurarea auxiliar, deci capacitatea ambilor
condensatori este folosit la pornire. Cnd rotorul pornete, curentul din
circuit scade, condesatorul de pornire C
a
este decuplat prin intermediul
releului de pornire.
R
po
, electromotorul funcionnd n continuare numai cu
condesatorul de lucru C
p
i cu ambele nfurri B
a
i B
p
.
Acest tip de electromotor funcioneaz cu un moment de pornire
mare, dar are i un factor de putere ridicat. Se folosete pentru puteri din
intervalul ...10 CP.
5.2.5.Electromotorul asincron monofazat cu condensator
permanent
n figura 5.4.b. se poate observa lipsa releului de pornire, pornirea
realizndu-se cu ajutorul condensatorului permanent C
p
.
Construcia acestui tip de electromotor este similar cu cea a
electromotorului cu condensator de pornire i condensator de lucru.
Condensatorul este legat n serie cu nfurarea auxiliar rmnnd n circuit
tot timpul, condensatorul este folosit pentru creterea factorului de putere,
dar i pentru pornire.
Capitolul al VI-lea
Alegerea schimb torului de
c ldur
6.1.Vaporizatorul
6.1.1.Generaliti
Vaporizatorul reprezint un schimbtor de cldur din componena
agregatelor frigorifice n care se realizeaz preluarea cldurii de la produsele
supuse rcirii, prin fierberea agentului frigorific. La frigiderele casnice
vaporizatorul se utilizeaz pentru congelarea i pstrarea produselor
alimentare precum i pentru obinerea cuburilor de ghea.
Fig. 6.1.1. Vaporizator pentru frigidere casnice
Diferitele tipuri de vaporizatoare se deosebesc dup volum, form,
dimensiunile de gabarit i locul de racordare n sistemul agregatului.
n orice maina frigorific, vaporizatorul este aparatul care absoarbe
cldura din mediul rcit, realiznd efectul util al mainii. Din acest punct de
vedere se poate considera ca este unul din cele mai importante aparate ale
instalaiilor frigorifice i simplificnd, se poate considera chiar ca restul
instalaiei nu are dect rolul de a permite ntoarcerea agentului frigorific
lichid in vaporizator.
Exista numeroase tipuri de vaporizatoare, n funcie de destinaia
acestora, totui se remarca doua categorii importante:
vaporizatoare pentru rcirea aerului;
vaporizatoare pentru rcirea lichidelor.
Proiectarea i alegerea corect a vaporizatoarelor are o importan
mare pentru funcionarea corecta a instalaiilor frigorifice i pentru eficienta
acestora. Un vaporizator greit dimensionat poate sa produc o scdere
excesiva a temperaturii de vaporizare, iar la reducerea acesteia cu fiecare
grad, corespunde i o reducere a puterii frigorifice cu cca. 34%. Acesta
este si motivul pentru care nu se poate disocia vaporizatorul de sistemul sau
de alimentare cu lichid.
n practic, adesea fiecrui tip de vaporizator i corespunde un
sistem propriu de destindere a agentului frigorific. Vaporizatorul unei
instalaii frigorifice care lucreaz n regim de climatizare este un schimbtor
de cldur prin suprafa constituit din evi de cupru nervurate cu aripioare
din aluminiu orizontale prin care circul agentul frigorific, realiznd rcirea
aerului din incint prin circulaia forat a acestuia cu ajutorul unui
ventilator.
evile se dispun decalat pentru a mrii turbulena aerului i
intensificarea transferului de cldur.
Exist o mare varietate de diametre pentru care sunt produse aceste
evi, dar n general, pentru schimbtoarele de cldur se prefer evi cu
diametre ct mai mici, care asigur un transfer termic mai intens i
construcii mai compacte, dar se vor avea n vedere i aspectele legate de
pierderile de presiune.
Utilizarea intens n ultimii ani a freonilor, caracterizai prin
coeficieni de transfer termic mai redui, a dus ntre altele i la producerea de
schimbtoare multitubulare, dar nu numai, n care se utilizeaz evi speciale
pentru mbuntirea condiiilor de transfer termic.
Cele mai utilizate materiale sunt:
oelul pentru temperaturi medii sau joase;
cupru;
aliaje cupru-nichel n diferite compoziii;
aliaje cupru-aluminiu n diferite compoziii;
diferite tipuri de aliaje cu zinc ntre 22 i 40 %;
oelul inoxidabil.
6.1.2. Alegerea vaporizatorului
Rcirea aerului din frigider se realizeaz prin circulaia aerului care
poate fi natural sau forat la modele perfecionate.
Acest schimbtor de cldur este realizat de obicei sub form de
plci tubulare din tabl inoxidabil sau din aluminiu, fie din tabl protejat
mpotriva coroziunii cu lacuri speciale.
O mare perioad de timp vaporizatoarele se realizau prin presarea
tablei inoxidabile; dou astfel de table cu semicanale presate se uneau ntre
ele prin sudur pe tot conturul exterior, iar ntre canale se folosea sudura prin
puncte. Dup ce se sudau prin ndoire pe anumite abloane se obineau
formele dorite.
La modele mai noi de frigidere se folosesc vaporizatoare din tabl
de aluminiu tot cu semicanale presate n acestea. Pentru execuie se folosesc
dou table de aluminiu avnd fiecare o grosime de 3 mm fiecare, care prin
presare se sudeaz ntre ele, cu excepia canalelor, care se vopsesc cu o
vopser special pentru a nu se suda. Dup sudarea plcii astfel obinute, se
introduce ntre dou plci metalice care au goluri n dreptul canalelor de
vaporizare. Canalele se obin prin introducerea unui lichid special sub
presiune (80 100). Pentru dimensionarea vaporizatorului s-a utilizat
urmtoarele date iniiale:
* temperatura de vaporizare:
C t 18
0 ;
* sarcina termic :
W Q 150
0

;
* vaporizarea are loc n interiorul evilor.
Parametrii aerului n interiorul incintei:
temperatura din interior:
C t
I
5
;
umiditatea relativ a aerului:
5 , 0
1

;
umiditatea absoluta a aerului:
13 , 9 x
;
entalpia aerului din interior:
[ ] kg kJ i
I
45 , 11
.
Parametrii aerului la separarea de vaporizator:
temperatura aerului la ieire:
C t
e
18
;
umiditatea absolut a aerului:
13 , 9 x
;
umiditatea relativ a aerului:
65 , 0
e
;
entalpia aerului:
[ ] kg kJ i
e
23 , 10
.
Suprafaa de schimb de cldur:

2
43 , 1 m S
Debitul volumic de aer necesar:

[ ] h m V
a
3
3686
Coeficientul total de transfer de cldur:

[ ] hgrd m kcal K
e
2
4 , 30
Fluxul termic:

[ ] h m kcal Q
e
2
300
Se aleg urmtoarele dimensiuni i materiale pentru evi i nervuri:
diametrul exterior:
mm d
e
6
;
diametrul interior:
mm d
i
3
;
pasul dintre evi:
mm p
t
25
;
numrul de tronsoane:
24
tr
N
;
grosimea nervurii:
mm g
n
5 , 0
;
latura nervuri considerate ptrate:
mm a
N
25
;
pasul nervurrii:
mm p
N
5
.
Fig. 6.1.2. Detaliu privind grosimea evilor din componena vaporizatorului
Fig. 6.1.3. Detaliu privind amplasarea evilor de la vaporizator
Fig. 6.1.4. Detaliu privind aripioarele amplasate pe evile vaporizatorului
Din calcule rezult urmtoarele dimensiuni ale vaporizatorului:
- lungimea:
mm L 750
;
- lime: mm l 600 ;
- nlime:
mm h 100
.
6.2. Condensatorul
6.2.1. Generaliti
n orice main frigorific, rolul condensatorului este de a evacua
cldura cedat de agentul frigorific prin condensare. Cldura evacuat de
condensator reprezint practic suma dintre cldura absorbit de vaporizator
din mediul rcit i echivalentul caloric al lucrului mecanic din compresor. n
pompele de cldur condensatorul are acelai rol, dar este aparatul care
realizeaz efectul util, furniznd cldur mediului nclzit.
n funcie de natura agentului de rcire, exist trei tipuri de
condensatoare:
rcite cu aer;
rcite cu ap;
rcite mixt (cu ap i aer).
Dimensionarea condensatoarelor este foarte important, deoarece la
fiecare grad de cretere a temperaturii de condensare, puterea absorbit de
compresor crete cu cca. 4%.
Aerul ca agent termic are avantajul c este cel mai abundent i mai ieftin,
deci este utilizat intens, chiar dac prezint proprieti termofizice mediocre
din punct de vedere termic. Principalul parametru care influeneaz
comportarea condensatorului este temperatura termometrului uscat
(temperatura aerului).
Acest parametru variaz n timp, de la un anotimp la altul, ziua fa
de noapte, sau chiar de la o or la alta. n aceste condiii trebuie s se aleag
totui o valoare a temperaturii aerului n funcie de care s se determine
temperatura de condensare i trebuie s se cunoasc i valorile maxime i
minime pe care le va avea temperatura de condensare n funcie de
temperatura aerului. n cazul pompelor de cldur, problema se pune diferit,
deoarece temperatura aerului la intrarea n condensator este constant, fiind
apropiat de temperatura care trebuie realizat.
Condensatoarele cu circulaie natural a aerului sunt utilizate n
aparatele frigorifice casnice, frigidere i congelatoare.
Condensatoarele cu circulaie forat a aerului sunt cele mai
rspndite n instalaii comerciale i industriale, iar curgerea aerului este
asigurat de ventilatoare.
Alegerea condensatorului
Condensatoarele frigiderelor casnice sunt rcite pe cale natural
prin circulaia gravitaional a aerului, de aceea ele se aleg de dimensiuni
mrite.
n funcie de metoda folosit pentru mrirea suprafeelor
condensatoarelor, acestea pot fi cu aripioare sau cu plci tubulare.
Serpentina condensatorului se realizeaz din eav de cupru sau oel avnd
un diametru interior de 3 4 mm.
Nervurile sub form de plci se obin prin tanarea unor benzi de
tabl subire ce se lipesc de serpentin prin cositorire sau almire. Pentru
nervurarea sub form de plas, se ntrebuineaz srm de oel cu grosimea
de 1,5 2 mm.
n ultima perioad sunt folosite cu precdere condensatoarele sub
form de grtare de srm. Acest tip de condensator este alctuit dintr-o
serpentin din eav de oel care are sudate pe ambele pri nervuri sub
forma unor grtare de srm.
Frigiderele de perete au montate condensatoarele la partea
superioar. Protecia condensatoarelor mpotriva coroziunii se asigur prin
vopsirea acestora cu vopsea neagr de email.
Date iniiale:
agentul utilizat: 12 R ;
condensare n evi orizontale;
temperatura de condensare:
C t
c
500
;
sarcina termic:
[ ] W Q
c
214
.
Parametrii aerului la intrarea n condensator:
temperatura de intrare:
C t
I
32
;
umiditatea relativ:
5 , 0
i
;
umiditatea total:
5 , 15 X
;
entalpia aerului umed:
[ ] kg kcal i
i
63 , 17
.
Parametrii aerului la ieirea aerului din condensator:
temperatura de ieire:
C t
e
8 , 36
;
umiditatea relativ:
4 , 0
e
;
umiditatea total:
5 , 15 x
;
entalpia aerului:
[ ] kg kcal I
e
28 , 18
;
suprafaa de transfer de cldur:
[ ]
2
63 , 0 m S
;
debit volumic de aer necesar:
[ ] h m V
a
3
4430
;
coeficientul total de transfer de cldur:
[ ] hgrad m kcal K
e
2
8 , 31
;
fluxul termic specific:
[ ] h m kcal q
e
2
610 , 34
.
Se aleg urmtoarele dimensiuni i materiale pentru condensator:
eav de cupru;
diametru exterior:
[ ] mm d
e
6
;
diametru interior:
[ ] mm d
i
3
;
dispunere decalat cu pasul:
[ ] mm t
t
25
;
numrul de evi:
5
tr
N
.
Se obine:
lungime:
[ ] mm L 5 , 7
;
lime:
[ ] mm l 600
;
nalime:
[ ] mm h 1500
.
Fig.6.2.1. Condensator cu aripioare de srm:
1 nervuri;
2 conduct.
Fig. 6.2.2. Condensator din plci tubulare:
1 plci subiri din tabl;
2 conduct.
Capitolul al VII-lea
Reglajul i automatizarea
proceselor frigorifice
7.1.Noiuni generale
Deoarece n practic instalaiile lucreaz de multe ori n condiii
diferite de cele pentru care au fost proiectate , se impune o reglare a lor
pentru a funciona la parametri optimi. Prin reglaj trebuie s se asigure o
coresponden ntre cldura luat de la sursa rece , puterea compresorului si
cldura luat de la sursa cald.
Se va prezenta reglarea puterii frigorifice a compresoarelor,
vaporizatoarelor i condensatoarelor.
Reglarea compresorului urmrete n general asigurarea unui debit
variabil la o presiune de refulare constant. n cazul instalaiilor frigorifice,
mai apare necesitatea reglrii presiunii finale sau a unor presiuni
intermediare sau meninerea unor parametrii de lucru ntre anumite limite.
Principalii parametrii de care se ine seama sunt debitul si raportul de
comprimare.
Raportul de comprimare este dependent de presiunea din conducta
de refulare la cele care au supap de refulare. Debitul variaz cu turaia la
compresoarele cu piston cu micare rectilinie el fiind independent de
presiunea de refulare.
Deci ntre debit, turaie si raport de comprimare exist o anumit
interdependen specific fiecrui compresor. Meninerea acestor parametrii
la valori optime se face printr-un reglaj manual sau automat. Reglajul trebuie
s mai asigure un anumit raport intre cldura luat de la sursa rece si cldura
cedat la sursa cald n cazul unor variaii ai factorilor exteriori.
Prin reglaj se caut i realizarea unei porniri uoare i funcionarea
ct mai economic.
7.2.Reglajul puterii frigorifice a compresorului cu
piston
Ecuaia puterii frigorifice a unui compresor este:

[ ] h kcal q i n S
d
Q
0
2
0
* * * *
4
*
*

= gradul de livrare ;
d = cilindreea;
S = sursa;
i = numrul de cilindri;
n = turaia;
q
0
= capacitatea frigorific volumic.
Acionnd asupra unor parametrii de mai sus se poate regla puterea
frigorific a compresoarelor n limitele dorite.
7.2.1.Metode de reglare n trepte (discontinuu)
7.2.1.1. Reglajul prin pornirea i oprirea repetat a
compresorului
Acesta este un principiu de reglare bipoziional i se bazeaz pe
acionarea automatizat sub aciunea presiunii sau temperaturii n spaiul
care se regleaz.
La instalaiile frigorifice mici un presostat anclaeaz motorul
electric al compresorului la o presiune minim a vaporilor, iar la o presiune
maxim l declaneaz.
De exemplu, dac se impun limite diferite pentru fiecare compresor,
valorile temperaturilor de pornire T
po
i oprire T
op
se pot dispune n dou
variante:
temperaturile de pornire i oprire cresctoare:

IV
p
III
p
II
p
I
p
T T T T
0 0 0 0

temperaturile de pornire cresctoare i cele de oprire
descresctoare:

IV
p
III
p
II
p
I
p
T T T T
0 0 0 0

7.2.1.2. Reglajul prin mrirea spaiului mort
Mrind spaiul mort la un compresor, se micoreaz spaiul de
livrare ducnd n final la micorarea puterii frigorifice:

1
]
1
h
kcal
q V Q
0
1
0
*
1
* *
V = debitul aspirat;
v
1
= volumul specific al vaporilor la ieirea din vaporizator.
Mrirea spaiului mort se realizeaz cu ajutorul unei camere
suplimentare care se ataeaz la spaiul cilindrului. Acest sistem se folosea
n trecut la compresoarele mari.

7.2.1.3. Reglajul prin variaia vitezei
Se regleaz turaia compresorului n trepte prin comutarea
numrului de poli ai motorului electric care antreneaz compresorul.
Odat cu turaia scade i cilindreea, ducnd la micorarea puterii
compresorului.
7.2.1.4. Reglajul prin mers n gol
La compresoarele moderne se folosete de obicei un reglaj de mers
n gol, reglaj utilizat prin blocarea supapelor de aspiraie n poziia deschis.
Blocarea supapelor se poate face hidraulic, pneumatic sau electric.
Prin mersul n gol se asigur o pornire uoar a compresorului i
totodat o posibilitate de reglare a puterii.
La compresoarele Carrier un servopiston supus aciunii uleiului i a
unui resort comand printr-o prghie deplasarea bucei care acioneaz
asupra supapelor de aspiraie.
7.2.2. Metode de reglaj continuu
7.2.2.1. Reglajul prin nchiderea ntrziat a supapelor de
aspiraie
Supapele de aspiraie rmn nchise un anumit timp din cursa de
refulare, permind ca o parte din vaporii comprimai s intre din nou n
canalele de aspiraie. Supapa de aspiraie este acionat de un pistona a
crui comand poate fi oleohidraulic, pneumatic sau electromagnetic.

7.2.2.2. Reglajul prin laminarea vaporilor aspirai
Printr-un dispozitiv acionat oleohidraulic, vaporii agentului
frigorific sunt laminai nainte de supapa de aspiraie. Un robinet de reglare a
aspiraiei montat ntre vaporizator i compresor funcioneaz automat sub
influena presiunii din vaporizator.
n felul acesta se poate varia presiunea de aspiraie a compresorului,
care la rndul ei duce la variaia coeficientului de debit i n final la
variaia puterii frigorifice Q
0
. Astfel la o intensificare a schimbului de
cldur n vaporizator, cantitatea de cldur luat de la sursa rece Q
0
se va
mri, iar instalaia frigorific va trebui s lucreze la o putere mai mare.
7.2.2.3. Reglajul prin conduct de by-pass
O conduct de scurcircuitare S d posibilitatea unei pri din
volumul de vapori refulat s se ntoarc n conducta de aspiraie (pe calea A-
S-B-C).
Prin acest sistem vaporizatorul poate funciona la o capacitate redus
fr a mai micora presiunea de aspiraie a compresorului. Ventilul
presostatic care regleaz debitul de vapori care pot circula pe conducta de
by-pass poate fi acionat manual sau pneumatic. Aciunea pneumatic a
ventilului se face prin conducta p in felul urmtor: micorndu-se cldura Q
0
luat de la sursa rece, se reduce i cantitatea de vapori produs n
vaporizator, fapt ce duce la scderea presiunii p
0
pn la o limit la care
ventilul ncepe s se deschid, permind s treac prin el o anumit cantitate
de vapori comprimai, napoi n conducta de aspiraie B.

Fig.7.1. Schema de montaj a robinetului de by-pass
n felul acesta dei presiunea n vaporizator scade, ca urmare a
micorrii cldurii luate de la sursa rece, totui presiunea vaporilor din
conducta de aspiraie a compresorului se menine constant.
7.3. Releul de pornire
O problem deosebit ce se pune la proiectarea compresorului
ermetic este releul de protecie, care nlocuiete ntreruptorul centrifugal ce
se folosete la deconectarea nfurrii auxiliare di circuit momentul n care
viteza rotorului poate atinge aproximativ 70% din viteza de rotaie nominal.
nlocuirea ntreruptorului centrifugal cu releul de pornire s-a fcut datorit
complexitii realizrii acestui ntreruptor i imposibilitii montrii
acestuia la motocompresoarele ermetice i semiermetice.
V
Cd
C
P
Vl
B
Fig.7.2. Releu de pornire
La pornirea motocompresoarelor ermetice se pot folosi trei tipuri
de rele de pornire:
releul termic;
releul de curent;
releul de tensiune.
7.3.1.Releul termic
Principiul de funcionare al acestui tip de releu este pe baza
efectului de cldur pe care o genereaz supracurentul de la pornire, n
momentul cuplrii la tensiune, ceea ce cauzeaz modificarea poziiei unei
lamele metalice construit dintr-un aliaj special (bimetal).
n momentul cuplrii la reea, curentul mare, care exist n
circuitul electric n momentul pornirii, va nclzi lamela metalic, iar acesta
prin dilatare va realiza contactul i astfel nfurarea auxiliar este cuplat la
reea. Acest tip de releu este realizat n dou seturi de contacte care sunt n
serie, un set fiind conectat la nfurarea de pornire, iar cellalt este conectat
la nfurarea principal.
n momentul pornirii ambele contacte sunt nchise, deci cele dou
nfurrii sunt cuplate la reea.
Dup pornire curentul n reea scade, iar contactul n serie cu
nfurarea de pornire este deschis de ctre lamel, astfel fiind decuplat
nfurarea auxiliar. Curentul care circul n regim de funcionare normal
n nfurarea principal va produce o cantitate de cldur care este
suficient pentru a menine deschis contactele de pornire, dar insuficient
pentru a deschide contactele inserate cu nfurarea principal. n cazul
apariiei n circuitul electric a unor cureni mai mari dect cel nominal
datorit unor suprasarcini, lamela va deschide contactele principale,
deconectnd nfurarea principal de la reea i protejnd motocompresorul.
Alegerea unor astfel de relee se face n funcie de mrimea
curenilor ce trec prin firul de aliaj i a curenilor caracteristici pentru fiecare
motocompresor.
7.3.2.Releul de curent
Releul de curent este folosit la pornirea motocompresoarelor att
singur ct i nsoit de un condensator de pornire. Este un releu de tip
magnetic i este acionat de curentul mare existent n circuitul electric dar i
de modificarea acestui curent dup pornire. Acest tip de releu este alctuit
dintr-un miez metalic introdus n interiorul unei bobine construit din srm
de cupru i care este conectat n serie cu nfurarea auxiliar. n momentul
alimentrii, curentul circul prin nfurarea principal i auxiliar a
motocompresorului dar i prin bobina releului de pornire. Trecerea acestui
curent prin bobina releului de pornire va induce o tensiune electromagnetic
care va da natere unui cmp magnetic. Acest cmp magnetic va aciona
asupra miezului bobinei cu o for electromagnetic care va deplasa miezul
n jos.
De miezul releului sunt legate rigid contactele mobile, contacte
care n momentul pornirii se vor deplasa n jos astfel realiznd conectarea
infurrii auxiliare n circuitul electric. Dup pornire, curentul n circuit
scade mrimea forei electromagnetice, iar miezul sub aciunea forei
elastice a resortului va reveni la poziia iniial deschiznd contactele i
astfel circuitul nfurrii auxiliare este decuplat de la circuitul electric,
funcionarea motocompresorului fiind asigurat numai de nfurarea
principal.
Aceste tipuri de relee sunt cele mai utilizate la pornirea
motocompresoarelor ermetice, datorit simplitii constructive i a costului
redus dar prezint dezavantajul realizrii unui cuplu redus, n comparaie cu
schema de pornire ce utilizeaz condensatori. Proiectarea i construirea lor
se face n funcie de tipul motocompresorului, de puterea acestuia i de
curentul absorbit de la reea n timpul pornirii.
7.3.3. Releul de tensiune
Releul de tensiune se folosete n general la electromotoare de
puteri mari a cror pornire se face cu condensator. Acest tip de releu nu se
utilizeaz la motocompresoarele ermetice.
7.4. Releul de protecie
Releul de protecie este un dispozitiv care are rolul de a deconecta
electromotorul motocompresorului de la reea n momentul apariiei unor
suprasarcini. Suprasarcinile sunt cauzate, n principal de defeciuni care pot
aprea n timp la componentele circuitului electric sau termic. Aceste
suprasarcini cauzeaz creterea curentului n circuitul electric peste limitele
admisibile i meninerea lui la aceste valori ridicate timp mai ndelungat.
Cele mai utilizate relee de protecie au ca pri componente o
rezisten de putere i o lamel bimetalic. Rezistena este proiectat astfel
nct, la apariia unui supracurent i meninerea lui n timp de ordinul
secundelor, s se nclzeasc, energia electric transformndu-se n energie
termic.
La distana de 1-2 mm de rezisten se afl o lamel bimetalic, care
prin nclzire i modific forma. Aceasta lamel nchide circuitul electric
atunci cnd motocompresorul funcioneaz normal, iar la apariia sarcinilor
lamelele acioneaz contactele releului ntrerupnd circuitul electric. Uneori,
la apariia unor suprasarcini, releul de protecie cupleaz i decupleaz de
mai multe ori, ntr-un timp relativ mic. Dac acest lucru nu este observat la
timp i nu se ncearc remedierea defeciunii primare, pot aprea defeciuni
secundare la motocompresor, de cele mai multe ori ducnd la distrugerea
nfurrii primare i auxiliare.
n ultimii ani au fost introduse noi elemente de automatizare i s-a
pus accentul pe simplificarea schemelor frigiderelor casnice, o prim
ncercare a fost aceea de a nlocui releul de pornire i releul de protecie cu
un singur dispozitiv care s realizeze simultan cele dou operaii, de pornire
i de protecie.
Astfel au fost construite relee combinate n care se regsesc sub o
singur carcas att releele de pornire ct i cele de protecie. Dimensionarea
i modul de construire al unui releu se face n funcie de parametri
caracteristici ai motorului electric pe care va trebui s-l porneasc releul.
7.5. Termostatul
Reglarea temperaturii unei incinte se face cu ajutorul unui dispozitiv
numit termostat a crui element traductor este compus din bulb i un tub
capilar, funcionnd pe baza tensiunii de vapori.
Variaia temperaturii din incint este preluat de elementul
traductor, bulbul, iar datorit variaiei temperaturii vaporilor de agent
frigorific (de obicei freon) din interiorul tubului capilar, se modific
presiunea acestora, presiune ce acioneaz asupra unei membrane cu burduf.
Aceast membran acioneaz asupra unui sistem de prghii, iar la sfritul
acionrii elibereaz contactele unui ntreruptor electric, nchiznd sau
deschiznd circuitul de comand electric.
Termostatul este caracterizat de o mrime numit coeficientul
timpului de lucru, care este important att din punct de vedere tehnic ct i
din punct de vedere economic. Acest coeficient se definete prin raportul
dintre timpul de funcionare al motocompresorului i timpul total de
funcionare i staionare:

[ ] % 100 *
2 1
1
t t
t
B
+
unde:
B coeficientul timpului de lucru;
t
1
timpul de funcionare;
t
2
timpul de staionare.
Un termostat bine reglat, are coeficientul timpului de lucru situat
n jurul valorii de 30 % ceea ce corespunde unui numr 4 8 cicluri/or, prin
ciclu de funcionare nelegnd suma dintre timpul de funcionare i timpul
de staionare a agregatului frigorific.
Fig.7.3. Termostat cu bulb
1 urub de reglaj
2 urub pentru modificarea domeniului de reglaj
3 urub de reglaj diferenial
4 buton de blocare 10 burduf
5 cam de blocare 11 carcasa burdufului
6 prghie de blocare 12 tija de legtur
7 prghie de rupere brusc 13 capilar
8 plcu mobil cu contacte 14 bulb
9 contactul fix 15 sistem de etanare
7.6. Schema electric a frigiderului casnic
Funcionarea normal a frigiderului casnic depinde de buna
funcionare a circuitului termic i a circuitului electric. Legtura dintre
circuitului termic i cel electric este realizat de motocompresorul capsulat,
acesta fiind cel mai important element component al frigiderelor casnice.
Partea electri a motocompresorului este format din electromotorul
asincron monofazat cu rotorul n scurtcircuit, acest rotor este cuplat direct cu
axul cu excentric. Acest ax realizeaz transformarea micrii de rotaie n
micare rectilinie alternativ a pistonului. Pistonul prin evile de aspiraie i
refulare i cu ajutorul blocului de distribuie, aspir i refuleaz vaporii de
agent din i n circuitul termic.
Urmrind schema electric a unui frigider casnic vom observa c
exist practic cel puin dou circuite, unul care realizeaz alimentarea
electromotorului, iar altul care alimenteaz un bec pentru iluminatul incintei
frigorifice.
n momentul conectrii circuitului la tensiunea de 220 V, curentul
trece prin releul de protecie, care are contactele normale nchise i ajunge la
borna comun a motocompresorului capsulat. n continuare, curentul trece
prin nfurarea principal, bobina releului de pornire, contactele normal
nchise ale termostatului, circuitul nchizndu-se dup termostat. n
momentul pornirii curentul crete foarte mult, ceea ce face ca n bobina
releului de pornire s apar o for de natur electromagnetic, care
acioneaz asupra miezului bobinei nchiznd contactele releului, cuplnd
astfel la reea nfurarea auxiliar.
Aceasta cauzeaz un cuplu de pornire foarte mare, punnd n
micare rotorul, odat pornit, rotorul sub aciunea cmpului nvrtitor
generat de nfurarea principal va intra n regimul normal de funcionare.
Dup pornire, curentul din circuit va scdea brusc, decupnd prin
intermediul releului de pornire, nfurarea auxiliar. Deci att releul de
pornire, ct i nfurarea auxiliar funcioneaz numai n timpul pornirii i
un moment foarte scurt de timp, dar sunt supuse unor cureni foarte mari.
Proiectarea nfurrii auxiliare ine seama de modul de funcionare
i de aceea la execuia i bobinarea acesteia trebuie respectate cu strictee
reglementrile i regulile procesului tehnologic.
n cazul creterii curentului i meninerea lui un timp mai
ndelungat, (de ordinul zecilor de secunde ), intervine releul de protecie
care prin efectul
transformrii energiei electrice n energie termic, deschide contactele i
ntrerupe circuitul.
n serie cu nfurarea principal i cu bobina releului de pornire se
afl termostatul, care este practic un ntreruptor acionat de presiunea
vaporilor din tubul capilar al termostatului prin intermediul unui sistem de
prghii.
Fig.7.4. Schema electric
Capitolul al VIII-lea
Indicatori de exploatare a
frigiderelor i congelatoarelor
casnice
Principalii indicatori de exploatare sunt:
- durata ciclului,
- numrul ciclurilor,
- coeficientul timpului de lucru,
- steluele marcate pe frigider sau congelator,
- consumul de energie electric.
Frigiderele i congelatoarele casnice au o funcionare ciclic, adic
ele sunt periodic cuplate i decuplate de la reeaua de alimentare de ctre
termostat. La majoritatea frigiderelor numrul de cicluri de funcionare pe
or se situeaz ntre 4-8, iar durata fiecrui ciclu este cuprins ntre 8-12
minute. Un numr mare de cuplri i decuplri de la reea are un efect
negativ asupra termostatului i releului de pornire, ducnd la uzura
contactelor mecanice i nclzirea bobinei statorului, iar o perioad scurt de
staionare nu permite echilibrarea presiunilor din circuit, motocompresorul
neputnd porni n contra presiune. n cazul unui numr redus de cicluri pe
or crete temperatura n interiorul frigiderului.
Unul dintre cei mai importani indicatori este coeficientul timpului
de lucru care se definete ca raportul dintre durata de funcionare i durata
complet a ciclului:

[ ] % 100 *
2 1
1
t t
t
b
+
Astfel cnd b = 30%,agregatul frigorific va funciona 30% dintr-o

or i va staiona 70%. Rezult c agregatul frigorific va funciona 18
minute, iar ntr-o zi el va funciona 7 ore i 20 minute. n funcie de modul
de exploatare, acesta coeficient poate ajunge la valoarea 1, n acest caz
agregatul frigorific funcioneaz nentrerupt. Acest coeficient mai depinde
de temperatura mediului ambiant i de reglajul termostatului.
n cazul reglajului termostatului la o temperatur sczut i a
funcionrii frigiderului la o temperatur ambiant ridicat, coeficientul
timpului de lucru va crete.
Consumul de energie electric este strict legat de coeficientul
timpului de lucru, astfel la un coeficient ridicat crete i consumul de energie
electric. Pentru msurarea consumului de energie electric se folosete un
contor electric separat, legat n circuitul electric al agregatului frigorific.
Msurarea se efectueaz pentru o durat de o or sau 24 ore n cazul
folosirii contorului de apartament.
8.1. Indicatori de funcionare normal a agregatului frigorific
n timpul funcionrii, pot aprea diferite abateri ale indicatorilor
de funcionare cum ar fi consumul de energie electric, temperatur, putere,
care conduc de cele mai multe ori la o reducere a procesului de schimb
termic ntre agregat i mediul nconjurtor. Aceste anomalii se manifest
prin creterea sau scderea temperaturii unor componente, apariia unor
zgomote anormale, trepidaii, etc. Datorit comprimrii vaporilor de freon i
a nclzirii bobinei statorice la trecerea curentului electric, capsula
motocompresorului va avea o temperatur ridicat, aceast temperatur nu
trebuie s depeasc cu mai mult de 50C peste temperatura mediului
ambiant. Rcirea vaporilor de freon n condensator depinde foarte mult de
temperatura mediului ambiant i de circulaia curenilor de aer n zona
condensatorului. La o funcionare normal a frigiderului, temperatura n
zona primelor spire ale condensatorului trebuie s fie mai ridicat dect
temperatura ultimelor spire, iar aceast temperatur trebuie s fie mai
ridicat dect temperatura mediului ambiant.
Suprafaa vaporizatorului, inclusiv eava capilar i racordul de
aspiraie, trebuie s aib o temperatur sczut, acest lucru conducnd la
nghearea complet a acestora. Dup modul n care vaporizatorul este
acoperit de brum se poate face o apreciere cu privire la funcionarea
agregatului, ns trebuie luai n considerare o serie de factori cum ar fi
temperatura de vaporizare a freonului i temperatura mediului ambiant.
n cazul funcionrii corecte a agregatului frigorific eava de
aspiraie trebuie s fie ngheat pe poriunea din interiorul carcasei i nu i
n exteriorul acesteia. O apreciere asupra funcionri normale a agregatului
frigorific se poate face ascultnd momentele pornirii i opririi, cuplarea
releului de protecie i a termostatului. Funcionarea normal a frigiderului
se consider atunci cnd la oprire i pornire, carcasa frigiderului nu vibreaz,
iar n zona capsulei compresorului nu se percep trepidaii i lovituri
periodice.
O exploatare defectuoas poate duce la compromiterea funcionrii
normale a frigiderului, de aceea trebuiesc evitate o serie de aspecte cum ar
fi:
funcionarea frigiderului cu uruburile de fixare a
motocompresorului strnse la maxim determin apariia unui zgomot i a
vibrailor puternice;
o fixare nclinat a frigiderului poate cauza o etanare defectuoas
pe conturul uii;
introducerea unor alimente calde sau a unor vase descoperite;
amplasarea frigiderului n apropierea aparatelor de nclzit,
acoperire cu un strat gros de praf sau cu a unor obiecte a condensatorului,
determin o scdere a schimbului de cldur cu exteriorul;
deschiderea frecvent i ndelungat a uii are ca efect creterea
stratului de zpad pe vaporizator i creterea consumului de energie
electric ;
aezarea unor produse neambalate direct pe vaporizator, iar la
scoaterea lor folosirea unor instrumente mecanice, fornd dezlipirea lor;
pstrarea n frigider a unor produse cu caracter bazic sau acid, care
determin apariia coroziunii pe componentele metalice interioare, n special
a vaporizatorului care este confecionat din aluminiu.
Consumul ridicat de energie electric poate fi determinat de
defeciuni ale frigiderului sau a urmtoarelor condiii de exploatare:
temperatura ridicat a aerului mediului nconjurtor;
amplasarea frigiderului lng o surs de cldur;
acoperirea condensatorului sau neasigurarea circulaiei aerului n
jurul lui;
funcionarea cu strat mare de zpad pe vaporizator;
introducerea alimentelor calde n interiorul frigiderului;
funcionarea cu ua deschis.
Temperatura cobort n camera frigiderului poate fi cauzat de
urmtoarele condiii de exploatare:
folosirea greit a tvilor, uielor i cuvelor din interiorul
frigiderului;
fixarea greit a bulbului termostatului;
ntrebuinarea unui alt termostat fa de cel original;
defectarea termostatului.
Creterea tensiunii din reeaua de alimentare va avea ca efect
creterea temperaturii nfurrii motorului i implicit la reducerea duratei de
funcionare. De asemenea posibilitatea funcionrii motorului cu ambele
nfurri alimentate din cauza releului de protecie care comut frecvent,
poate duce la scoaterea din funciune a agregatului frigorific. Consecinele
acestui tip de funcionare sunt:
creterea coeficientului timpului de funcionare ;
creterea consumului de energie electric;
necesitatea decongelrii frecvente a vaporizatorului.
Apariia unor mirosuri n camera frigiderului imprim un gust
neplcut alimentelor aflate n incint.
n cazul existenei mirosului n frigider se va ncerca descoperirea
cauzelor i se vor efectua urmtoarele verificri:
stare de curenie a frigiderului;
prezena alimentelor nvechite care au n nceput s se deprecieze;
urme de alimente pe perei i n chederul frigiderului.
8.2. Defeciunile i cauzele producerii lor
Creterea rapid a stratului de zpad
Creterea rapid a stratului de zpad pe suprafeele vaporizatorului
este determinat de regul de urmtoarele cauze:
deschiderea foarte frecvent a uilor frigiderului;
pstrarea alimentelor i n special a lichidelor, descoperite;
introducerea spre pstrare a alimentelor calde;
etanare necorespunztoare pe conturul uii;
izolaie greit a uii sau a carcasei frigiderului, provenit din
procesul de fabricaie;
funcionarea frigiderului cu uia de sub vaporizator deschis, sau
nchis necorespunztor;
Aa cum rezult, majoritatea cauzelor care determin viteza mrit
de formare a stratului de zpad pe suprafaa vaporizatorului, se datoreaz
condiiilor de exploatare i de ntreinere a frigiderului.
Introducerea de alimente aduse la temperatura camerei, terse dup
splare i nchise n pungi sau n cutii de tot felul. nainte de a deschide ua
frigiderului trebuie s tim ce dorim s introducem n frigider sau ce scoatem
din el, fr s inem ua deschis, gndindu-ne ce dorim s lum.
Durata deschiderii uii va fi ct mai scurt posibil i ct mai rar.
Trebuie reinut faptul c pstrarea unor alimente, legume i fructe
descoperite, pe lng formarea rapid a stratului de zpad conduce la
deshidratarea, urmat i de o serie de aspecte calitative defavorabile.
Meninerea unui strat de zpad ct mai mic pe suprafaa
vaporizatorului determin un coeficient mic al timpului de funcionare,
realizarea regimului de temperatur cu un consum ct mai mic de energie
electric i o durat mai mare de exploatare a frigiderului.
Stratul de zpad se topete cnd atinge grosimea de 3-5 mm i nu
la intervale arbitrar stabilite (o dat sau de dou ori pe lun).
Scurgerea curentului electric prin corpul frigiderului
Instruciunile tehnice privind montarea i exploatarea instalailor
electrice n locuine nu prevd obligatoriu i o instalaie de mpmntare.
Din aceast cauz aparatele electrice casnice, inclusiv frigiderele, nu sunt
dispuse cu elemente de mpmntare. Pentru protecia electric a frigiderelor
casnice sunt stabilite condiii deosebite de execuie i verificare a proteciei
electrice.
Dac la atingerea cu mna a unor pri metalice ale frigiderului se
simte o senzaie de electrocutare, asta nseamn c exist o pierdere de
curent electric prin corpul acestuia. Uneori acest fenomen se manifest
numai n timpul funcionrii agregatului. Curentul poate fi simit puternic
dac atingerea frigiderului se face cu minile ude sau n acelai timp ne
atingem de calorifere sau conducte de ap, precum i n cazul fixrii directe
pe ciment sau pe unele suporturi metalice. ntruct scurgerea curentului prin
corpul frigiderului poate fi destul de periculoas i s determine
electrocutarea celor care l deservesc, la sesizarea celor mai mici scurgeri de
curent se vor lua msuri de remediere imediate i sigure.
Cutarea locului de scurgere a curentului prin izolaia firelor
electrice se va ncepe numai dup izolarea complet a frigiderului cu
techerul scos din priz. Pentru stabilirea locului de scurgere a curentului se
va folosi un megaohmetru, cu ajutorul cruia se verific rezistena izolaiei
pe diferite poriuni ale circuitului electric. n prealabil se verific etalonarea
megaohmetrului, conectnd cele dou cose, la care indicatorul trebuie s
indice scurtcircuit.
Pentru verificarea circuitului electric al frigiderului firul de
mpmntare al aparatului se racordeaz la corpul frigiderului sau a
agregatului frigorific, iar cellalt fir se conecteaz n diverse locuri din
circuitul electric. nainte de a efectua aceast operaie va trebui verificat
rezistena electric a izolaiei ntregului circuit, apoi pe componente
separate. n cazul depistrii locului de strpungere a izolaiei, acest loc va fi
izolat corect sau schimbat. n cazul n care se depisteaz un loc n care
rezistena electric este sub 2 M, se vor lua toate msurile pentru ca n acel
s fie refcut izolaia. n cazul strpungerii bobinei electromotorului
agregatului frigorific, n acest singura rezolvare viabil rmne schimbarea
motocompresorului.
Cuplarea frecvent a agregatului
Frigiderele casnice funcioneaz cu un numr mediu de 4-8
cicluri(porniri-porniri)pe or, cu o durat de pn la 15 minute pe ciclu.
n condiii normale de exploatare, corespunztoare pe ciclu a compresorului
este de cca. 2-4 minute.
O dat cu creterea numrului de cicluri pe or, scade timpul de
funcionare i de staionare a agregatului ntr-un ciclu. Printr-o durat foarte
scurt de funcionare a agregatului pe ciclu (limita de un minut)
electromotorul va funciona cu un consum mare de energie electric,
determinnd o cuplare i o decuplare foarte mare a contactelor releului de
pornire i de protecie, influennd asupra stabilitii i duratei de funcionare
a acestuia.
Funcionarea agregatelor frigorifice cu un numr mare de cicluri
determin dezavantajele de mai sus, dar acestea nu ntotdeauna sunt
determinate de defeciuni ale frigiderului.
Sunt cazuri cnd compresorul pornete i se oprete foarte des fr
ca termostatul s acioneze, prin acionarea releului de protecie (n acest caz
termostatul are contactele blocate). n practic sunt situai cnd releul de
protecie acioneaz la intervale mici. n acest caz regimul de funcionare al
frigiderului se deregleaz, i anume:
crete temperatura n camer dup care se decongeleaz
vaporizatorul i practic se oprete rcirea;
cuplarea releului poate s revin la intervale att de mici nct
rotorul electromotorului nu are timp s se opreasc, bobina aflndu-se sub
un curent nalt de pornire i se arde;
n cazul unui numr mare de cuplri mai mare de zece pe or este
bine s se cupleze o garnitur de izolaie.Ca garnitur se poate folosi o
bucat de folie din textolit sau polistiren dur, cu grosimea de 1-2 mm,
funcie de numrul real de cicluri pe or.
Trebuie avut n vedere faptul c la utilizarea garniturilor prin care se
reduce numrul de cicluri, temperatura n camera frigiderului poate s scad
prea mult, situaie n care se recomand comutarea butonului de reglaj al
termostatului cu 1-2 poziii n direcia temperaturilor mai ridicate.
Vaporizatorul nu se brumeaz
Nebrumarea vaporizatorului are urmtoarele cauze:
scurgerea freonului din agregat;
nfundarea filtrului deshidrator;
nghearea apei din circuit (dop de ghea ) n tubul capilar;
ruperea sau corodarea supapelor n compresor.
Chiar dac toate defeciunile mai sus artate au acelai efect asupra
funcionrii frigiderului, semnele lor exterioare sunt diferite.
Aceast situaie permite determinarea relativ uoar a cauzei reale care
influeneaz rcirea vaporizatorului. Pentru depistarea defeciunilor se
recomand urmtoarea ordine de operaii:
se verific motorul compresorului, prin palpare, starea de nclzire a
conductei de refulare dintre compresor i condensator;
tot prin palpare se verific racordul vaporizatorului de care este lipit
captul capilarului; dac nu se simte rcirea capilarului se poate presupune
c este nfundat filtrul deshidrator;
dac la verificarea conductei de refulare se apreciaz c aceasta are
temperatura apropiat de temperatura camerei, trebuie ascultat eventuala
scurgere a uleiului n vaporizator.
Agregatul frigorific funcioneaz fr oprire
Pe timp de var, cnd temperatura mediului nconjurtor atinge
valori de peste 35C, este posibil ca agregatul s funcioneze fr oprire.
Aceast funcionare poate sau nu realiza regimul de temperatur dorit.
Sunt cazuri cnd, datorit funcionrii fr oprire a agregatului,
bobina de lucru s se supranclzeasc, situaie n care releul de protecie
ntrerupe funcionarea. La reducerea temperaturii aerului nconjurtor,
agregatul ncepe s funcioneze cu cicluri normale de funcionare-oprire.
n alte cazuri funcionarea agregatului frigorific nu este determinat
de temperatura mediului nconjurtor. Funcionarea continu a agregatului
determin realizarea unei temperaturi sczute n frigider, care nghea
produsele. O alt situaie posibil este funcionarea continu a agregatului
frigorific fr s realizeze o temperatur sczut, cu vaporizatorul nebrumat.
Funcionarea continu a agregatului va fi urmat ntotdeauna de o
cretere a consumului de energie electric corespunztoare puterii absorbite,
atingndu-se valori de 2-2,5 KWh/zi.
n continuare redm cauzele care pot determina funcionarea fr ntrerupere
a agregatului frigorific, metode de depistare i remediere.
1) Agregatul funcioneaz fr ntreruperi numai la temperaturi de
peste +35C ale mediului nconjurtor. Prin scderea acesteia funcionarea
devine ciclic asigurndu-se temperatura necesar de rcire i un consum
corespunztor de energie electric. n acest caz trebuie verificat
temperatura din interiorul frigiderului i starea de brumare a vaporizatorului.
La o temperatur de sub 5-6 C, butonul termostatului se va fixa pe
poziia temperaturii cele mai ridicate i se va urmri dac agregatul
decupleaz sau nu. n cazul n care agregatul funcioneaz cu cicluri normale
de oprire pentru temperatura de 8-9C, n frigider, se recomand exploatarea
acestuia prin reglarea termostatului pe prima poziie. Dac agregatul va
funciona fr ntrerupere i pe prima poziie, atunci este necesar reglarea
termostatului n sensul temperaturii ridicate sau nlocuirea acestuia cu unul
nou.
n situaia n care agregatul funcioneaz fr ntrerupere pe orice
poziie de reglaj a termostatului, vaporizatorul nu este brumat pe toat
suprafaa exterioar i interioar, iar frigiderul nu realizeaz temperaturi sub
6- 8 C, este necesar completarea agentului cu freon.
Pot s apar situaii cnd nici prin completarea agentului cu freon s
nu se realizeze regimul de funcionare dorit. Acest fenomen se manifest n
cazul nlocuirii agregatului iniial cu altul i atunci acesta din urm se
dovedete a fi de capacitate frigorific mai mic i nu poate acoperi sarcina
termic n condiii grele de funcionare determinat de temperatura ridicat a
mediului nconjurtor. Rezult deci c soluia de remediere este de a nlocui
agregatul frigorific cu unul de capacitate mai mare.
2) Agregatul frigorific funcioneaz fr ntrerupere indiferent de
temperatura mediului nconjurtor.
Se va verifica starea de brumare a vaporizatorului i temperatura
din frigider. Dac vaporizatorul nu este rece i nu este acoperit uniform cu
un strat de zpad atunci funcionarea fr ntrerupere a agregatului poate fi
determinat de pierderea freonului, de formarea dopului de ghea n eava
capilar sau de alte cauze artate. n situaia n care agregatul funcioneaz
fr ntrerupere i n frigider se realizeaz o temperatur sczut,
corespunztoare poziiei de reglaj al termostatului sau chiar sub aceasta,
indiferent pe ce poziie se comut butonul, cauza cea mai posibil este
blocarea termostatului. n caz se comut pe fiecare poziie, ateptndu-se
cteva minute pentru fiecare poziie de reglaj, repetndu-se pentru fiecare
poziie i n sens invers. Dac nu se obine oprirea agregatului atunci rezult
c trebuie nlocuit termostatul.
O alt cauz care poate determina funcionarea fr oprire a
compresorului, avnd temperatura sczut n frigider chiar mult sub poziia
de reglare a termostatului, cauza o reprezint rcirea bulbului acestuia. n
cazul n care rcirea bulbului, din neatenie a fost deranjat sistemul de fixare
a lui, acesta nu mai preia fidel temperatura din vaporizator. Neputndu se
realiza temperatura sczut n apropierea bulbului, agregatul va funciona
fr ntrerupere. n acest caz se verific modul de fixare a bulbului
termostatului i se asigur un contact intim cu vaporizatorul.
Pentru a evita ancrasarea clemelor termostatului pe o anumit
poziie, de 2-3 ori pe lun butonul termostatului va fi comutat de pe o poziie
pe alta i lsat s funcioneze pe poziia nou reglat cteva zile.
Mai sunt i alte motive ce pot determina funcionarea fr oprire a
agregatului sau cu o perioad activ din ciclu foarte mare. Acestea sunt:
neetanarea corect a uii frigiderului, nemontarea capacului de etanare
dintre congelator i camera frigiderului.
3) Agregatul nu funcioneaz
Agregatul frigorific (motor-compresor) poate s nu se cupleze i s
nu funcioneze din diferite motive, acest neajuns putnd fi nlturat n unele
situaii, dar n unele situaii este necesar o reparaie capital .
Din aceast cauz, stabilirea corect a defeciunii se cere a se face
cu mare atenie, astfel c trimiterea la atelierul de specialitate cu toate
implicaiile care decurg s fie efectuate doar n caz de strict necesitate.
Agregatul poate s nu funcioneze din cauza tensiunii sczute din reeaua de
alimentare, desfacerii legturilor de la releul de protecie, defeciunilor n
cordonul electric, defectrii termostatului, defectrii releului de protecie a
electromotorului.
Pentru stabilirea defeciunilor se recomand urmtoarea ordine: se
rotete butonul termostatului pe o poziie de funcionare i se verific prin
ascultare prezena curentului n bobina de lucru a electromotorului.
Aceast verificare trebuie efectuat n cel mult 30-40 sec. pentru ca
n cazul n care se aude un sunet continuu n agregat s nu devin iminent
arderea bobinei de lucru, din cauza curentului de scurt circuit, aprut prin
staionarea rotorului.
La cuplarea termostatului este recomandabil de a ne convinge n
legtur cu aprinderea becului de iluminat n interiorul frigiderului. n cazul
n care frigiderul nu este prevzut cu bec de iluminare, se recomand
verificarea prizei, techerului i ale cordonului de alimentare.
Sunetul n bobina electromotorului poate fi determinat n
urmtoarele situaii:
tensiunea sczut n reeaua de alimentare;
defectarea releului de protecie;
defectarea cordonului de alimentare a frigiderului;
defeciuni n agregat (motor-compresor), rupere n bobina de pornire
a electromotorului sau n capetele de racordare a bobinei de pornire, griparea
compresorului.
Lipsa curentului n bobina de lucru a electromotorului poate fi
determinat de urmtoarele defeciuni:
circuitul de alimentare electric al frigiderului (arderea siguranei,
slbirea legturilor n priz sau techer);
ruperea de fire n cordonul de alimentare a bobinei electromotorului,
slbirea poziiei de fixare a releului;
termostatul (pierderea gazului din bulb);
releul de pornire (ruperea circuitului de alimentare a bobinei);
motor-compresorului (ruperea circuitului de alimentare a bobinei).
Pentru stabilirea i remedierea defeciunilor este necesar: s se
verifice cu voltmetrul sau cu lampa de control prezena curentului n priz
iar apoi, n cazul funcionrii frigiderului prin autotransformator, curentul la
ieire, la bornele acestuia. Se va verifica dac tensiunea corespunde celei
necesare. n cazul n care tensiunea corespunde celei necesare se verific
cderea de tensiune n momentul cuplrii la reea.
Defectarea termostatului
n funcie de natura defectrii termostatului pot aprea diferite
influene asupra funcionrii frigiderului:
n cazul pierderii gazului de umplere din bulbul termostatului nu se cupleaz
motorul compresorului; n cazul pierderii pariale a gazului din bulb,
electromotorul compresorului nu se va cupla pentru primele poziii de
reglare ; n cazul unor frecrii mecanice n termostat, electromotorul
compresorului nu cupleaz sau funcioneaz cu coeficieni de timp ; diferii
pentru aceeai poziie de reglaj i n aceleai condiii de funcionare;
funcionarea un timp foarte ndelungat sau staionarea ndelungat fr
cuplare; funcionarea permanent;
Alte influene datorate defectrii termostatului:
- n cazul modificri poziiei de reglaj sau prin folosirea altui
termostat care nu corespunde cu cel iniial, regimul de temperatur poate s
nu corespund poziiei reglate;
- dup o funcionare ndelungat n termostat poate s apar o
modificare a caracteristicilor termice din care cauz, pentru aceiai poziie
de reglaj i n aceleai condiii de exploatare, n interiorul frigiderului s fie
realizat o temperatur diferita fa de situaia iniial.
Analiznd defeciunile posibile ale termostatului i influena lor,
asupra caracteristicilor funcionale ale frigiderului, trebuie avut n vedere
faptul c n orice situaie, acestea nu pot constitui cauza creterii consumului
de energie electric.
Dac creterea relativ a consumului de energie electric este
urmat de o scdere semnificativ a temperaturii n frigider, atunci scderea
temperaturii este determinat de termostat dar nu i creterea consumului de
energie electric.
Avnd n vedere c valoarea consumului de energie electric poate
fi comparat doar cu temperatura realizat n frigider, se poate concluziona
c pentru temperaturile sczute obinute, consumul ar trebui s fie normal.
Dac ns consumul de energie electric ridicat nu va corespunde normei
pentru temperatura respectiv, schimbarea termostatului nu se justific.
Defectarea releului de pornire
n funcie de caracterul defeciunilor de la releul de pornire, acesta
se poate manifesta astfel:
- s nu mai funcioneze i ca urmare nu pornete motorul;
- s conduc la funcionarea motorului n dou bobine, determinnd
creterea puterii consumate i a consumului de energie electric n care caz
va aciona releul de protecie sau se va defecta bobina de pornire;
- s nu cupleze bobina de pornire i electromotorul s nu
funcioneze, n acest caz bobina de lucru se va afla sub aciunea unui curent
mare de scurtcircuit, ceea ce conduce la acionarea releului de protecie sau
la scoaterea din funciune a bobinei de lucru.
De regul releul de pornire i cel de protecie, sunt montate ntr-o
carcas comun.
Defectarea releului de protecie
Defeciunile releului de protecie, care constituie i sigurana
electromotorului, pot s se manifeste n mod diferit. Astfel, n unele cazuri,
defeciunile la releul de protecie nu vor constitui semne ale funcionrii sau
nefuncionrii frigiderului, n timp ce altele pot constitui cauza scoaterii
motorului din funciune.
Dup modul cum influeneaz funcionarea frigiderului, defectele
releului de protecie pot fi mprite n trei grupe:
1) Nu funcioneaz electromotorul. Aceast nefuncionare poate fi
determinat de un releu defect, motiv pentru care va fi ntrerupt circuitul de
alimentare al motorului (arderea elementului termic, etc)
2) Electromotorul nu pornete sau funcioneaz un timp scurt,
cuplndu-se fr aciunea termostatului. n unele cazuri un astfel de fenomen
este determinat de defectarea releului de protecie (dereglarea sa), iar n
altele, prin cuplarea frecvent a releului, se constat funcionarea ca
protecie a bobinei motorului, realizndu-i funcia lui de baz.
3) Electromotorul nu mai funcioneaz. Cauza o poate constitui
defectarea releului de protecie (dereglarea datorit apsrii pn la refuz a
urubului limitator). n acest caz motorul se va afla ntr-o situaie similar cu
lipsa siguranelor din circuit. n cazul creterii curentului, din cauza releului
de protecie defect, se poate distruge electromotorul.
Pierderea parial sau total a freonului
Agregatele frigorifice care au ca organ de laminare o eav
capilar se ncarc cu o cantitate determinat de freon, stabilita ca optim
pentru condiii normale de funcionare a frigiderelor si congelatoarelor
casnice. Umplerea insuficient sau cu o cantitate mai mare dect necesara cu
agent frigorific, influeneaz funcionarea agregatului i in ansamblu
randamentul frigiderelor sau a altor aparate frigorifice.
n cazul unor pierderi mici de freon, vaporizatorul se va nclzi din
ce n ce mai mult, pentru ca n final ntreg vaporizatorul s nu mai brumeze.
Reducerea cantitii de freon din vaporizator conduce la creterea
temperaturii n frigider, bulbul termostatului fixat intim de vaporizator se va
rci tot mai puin determinnd creterea coeficientului timpului de
funcionare. Prin reducerea cantiti de freon din agregat ncepe s scad
presiunea de refulare din condensator, suprafaa acestuia ncepnd s se
rceasc apropiindu-se tot mai mult de temperatura camerei. Scderea
presiunii de aspiraie i de refulare conduce la reducerea puterii, care va
reprezenta aproximativ 80% din puterea consumat n condiii normale de
temperatur.
Pierderea n continuare a ntregii cantiti de freon va determina
funcionarea n gol fr oprire a agregatului i fr rcirea vaporizatorului.
Zgomotul produs de funcionarea compresorului se reduce. n
vaporizator ncepe s fie antrenat tot mai mult ulei care rmne n canalele
de rcire sub presiunea aerului refulat de compresor. Suprafaa
condensatorului i vaporizatorului ajung s aib temperaturi apropiate sau
chiar egale cu cea a mediului nconjurtor.
Pentru nlturarea defectului este necesar o verificare foarte atent
a ntregului agregat i stabilirea locului de scpare a freonului, lucru uurat
de urmele de ulei antrenat de freon.
n cazul n care depistm pe vaporizatorul din aluminiu a unor guri
datorate coroziunii punctiforme sau a altor fisuri determinate de lovituri
mecanice, acestea se pot lipi cu aliaj special pentru aluminiu dar care s nu
reacioneze cu freonul. Pierderile de freon prin mbinrile evilor de cupru
sau din oel se remediaz prin lipire cu aliaje tari.
n cazul pierderii freonului prin racordul de pe carcasa agregatului,
umplerea din nou se poate efectua fr lucrri de reparaii.
n toate cazurile, dup nlturarea defeciunilor care au determinat
pierderea total a freonului, trebuie verificat tot sistemul de etanare i
nainte de o nou umplere, se va ncerca eliminarea umezelii. n acest scop
se introduce o mic cantitate de freon (20-30 grame). Dup verificare se
elimin freonul n aer, se recomand ca aceast operaie s fie repetat odat
sau chiar de dou ori. n timpul splrii sistemului, agregatul trebuie s
funcioneze cel puin 3-5 minute. Eliminarea freonului din sistem trebuie
efectuat la 2-3 minute dup oprirea agregatului, asigurndu-se
neptrunderea aerului n sistem.
Etanarea sistemului se verific cu lampa halogen, cu aparate
electronice speciale sau printr-o urmrire foarte atent a agregatului n
timpul funcionrii. Pentru ncrcarea agregatului este normal a se folosi
tuburi mici cu 2-3 kg de freon, ncrcate n prealabil i verificate prin
cntrire n ateliere speciale.
Umplerea cu freon se face prin racordarea tubului la agregat, prin
racordul special prevzut pe acestea, printr-o eav capilar cu un diametru
de 0,8 mm i cu lungimea de aproximativ de 1 m, folosind o cheie ermetic.
Alimentarea agregatului cu freon prin intermediul evii capilare,
asigur o intrare nceat i exclude posibilitatea suprancrcrii agregatului.
Umplerea agregatului cu freon trebuie efectuat cu compresorul n
funciune. n timpul umplerii, tubul cu freon se va menine nclinat sau n
poziie vertical, cu ventilul n jos, pentru a asigura scurgerea lichidului. La
cteva minute dup pornirea compresorului se deschide robinetul i se d
drumul freonului n mantaua agregatului. Cantitatea de freon necesar pentru
funcionarea normal a agregatului se recomand a se verifica prin cntrire
i prin brumarea conductei de aspiraie.
n cazul introducerii unei cantitii mai mari de freon acesta se va
elimina dup o staionare a compresorului de cel puin 5 minute.
n prezent unele firme strine de specialitate produc aparate
portabile pentru ncrcare la domiciliu a aparatelor frigorifice. Acestea sunt
prevzute cu pompe speciale de vacuumare, vase transparente pentru
verificarea cantitii de freon introduse.
Conservarea greit a frigiderului
n decursul anilor de folosire a frigiderului casnic apar situaii n
care acestea se decupleaz de la reeaua de alimentare. Aceste situaii pot fi
determinate de plecarea n concediu, trimiterea acestuia n alt localitate,
perioade de iarn foarte friguroase cnd posesorul recurge la alte metode de
pstrare a produselor.
Instruciunile de exploatare pe care le are fiecare frigider conin
recomandri privind conservarea acestora, n cazul opririi din funcionare pe
o perioad mai mare de timp, a cror nerespectare pot determina apariia
unor situaii care afecteaz utilizarea normal a acestora. Astfel, pstrarea
frigiderului pe timp friguros n spaii nenclzite conduce la corodarea unor
componente metalice neemailate, uneori la exfolierea stratului de nichel de
pe suprafeele nichelate.
Pstrarea frigiderului pe timp de var n spaii nclzite cu ua
nchis determin apariia unor mirosuri neplcute n interiorul acestora,
lucru nedorit la repunerea frigiderului n funciune.
Din cauza celor artate mai sus, se recomand ca naintea lsrii
frigiderului n conservare s fie realizate unele operaii care s asigure
pstrarea i continua aerisire a acestora. Aceste operaii sunt:
splarea corect a frigiderului i uscarea prin tergere cu un material
textil moale;
ungerea tuturor suprafeelor metalice neemailate i a celor nichelate
cu un strat subire de ulei tehnic sau vaselin;
pstrarea ntredeschis a uii prin interpunerea unui burete sau
material textil ntre acesta i corpul frigiderului;
aerisirea continu prin geamul i uile de acces ale spaiilor de
pstrare.
BIBLIOGRAFIE
1. Radcenco V., Instalaii de pompe de cldur, Editura Tehnic Bucureti,
1983
2. Stmtescu C., Tehnica frigului, Editura Tehnic Bucureti, 1983
3. V. Radcenco Instalaii frigorifice i criogenice, Editura Tehnic 1984
4. N. Purice Exploatarea si ntreinerea utilajelor frigorifice
comerciale, Editura Tehnic Bucureti 1984
5. M.C. Ionescu Maini i instalaii frigorifice
6. Cataloagele firmei Embraco 2000
7. Programul de calcul al firmei Danfoss Refrigeration Utilities
8. V. Giurc Compresoare, vol 1, Compresoare cu piston, Editura
Rotaprint IPI 1993
9. STAS 69881 1 - 8 Compresoare cu piston, Clasificare
10. STAS 7131 78 Instalaii frigorifice : Tehnologie i clasificri.
Adrese internet:
http://www.iifiir.org
http://www.kotza.com
http://www.et.dtn.dk/coolpack
http://www.danfoss.com
http://www.tecumseh.com
http://www.bitzer.com
http://www.embraco.com

Licenta Frig

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Licenta Frig

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Frigider casnic cu comprimare mecanica

UNIVERSITATEA TEHNIC GH. ASACHI IAI

se noteaz cu se numete eficien frigorific;

se numete eficien termic;

Universitatea Tehnica ,,Gheorghe Asachi Iasi Facultatea de Mecanica 66

l) eficiena frigorific a ciclului teoretic a ciclului Carnot

Universitatea Tehnica ,,Gheorghe Asachi Iasi Facultatea de Mecanica 72

k) coeficientul de debit corespunztor supranclziri la aspiraie:

o) lucrul mecanic specific izentropic:

-valoarea relativa aspatiului mort

k)coeficientul de debit corespunztor supranclziri la aspiraie:

o) lucrul mecanic specific izentropic:

Astfel cnd b = 30%,agregatul frigorific va funciona 30% dintr-o

S-ar putea să vă placă și