COMPANIA NAŢIONALĂ DE TRANSPORT AL

ENERGIEI ELECTRICE

SE APROBĂ
DIRECTOR GENERAL

dr. ing. Alexandru Stelian GAL

CERINŢE TEHNICE PRIVIND

PROTECŢIA ANTICOROSIVĂ A
CONSTRUCŢIILOR ENERGETICE METALICE

COD: TEL – 07.21

Revizia: 1

Exemplar nr:

AVIZAT: ing. Traian ENE

VERIFICAT: dr. ing. Doina FRUMUŞELU / ing. Mihaela TOMESCU

ÎNTOCMIT: ing. Ştefan PANŢU

chim. Liliana BARBU
ing. Cristian GIURCONIU

Drept de proprietate:
Prezentul document este proprietatea Companiei Naţionale de Transport al Energiei Electrice
TRANSELECTRICA SA. Multiplicarea şi utilizarea parţială sau totală a acestui document este permisă
cu acordul scris al conducerii TRANSELECTRICA SA.

- Mai 2006 -
 CERINŢE TEHNICE PRIVIND Cod: TEL − 07.21
PROTECŢIA ANTICOROSIVĂ A Pag. 2/14
CONSTRUCŢIILOR ENERGETICE METALICE Rev. 0 1 2 3 4 5

LISTA DE CONTROL A REVIZIILOR

1. Documentul revizuit:

CERINŢE TEHNICE PRIVIND

PROTECŢIA ANTICOROSIVĂ A
CONSTRUCŢIILOR ENERGETICE METALICE

2. Cod: TEL – 07.21

Nr. Autorul reviziei

Conţinutul reviziei
rev. Nume şi prenume Data/Semnătura
1. Revizia s-a impus ca urmare a modificării Panţu Ştefan 15.05.2006
organigramei Transelectrica, a actualizării Liliana Barbu 15.05.2006
documentaţiei tehnice, documentelor de
referinţă, conţinutului şi a sistemelor de Cristian Giurconiu 15.05.2006
protecţie peliculogenă.
 CERINŢE TEHNICE PRIVIND Cod: TEL − 07.21
PROTECŢIA ANTICOROSIVĂ A Pag. 3/14
CONSTRUCŢIILOR ENERGETICE METALICE Rev. 0 1 2 3 4 5

1. SCOP
Prezentul document stabileşte metodologia de lucru aplicată în activitatea de protejare
anticorosivă a construcţiilor energetice metalice ale reţelei electrice de transport.

2. DOMENIU DE APLICARE
Prevederile documentului se aplică de către persoane fizice şi juridice abilitate, acreditate şi
acceptate de Transelectrica să execute activităţi de inspecţie, expertiză, proiectare, mentenanţă,
reabilitare, retehnologizare a instalaţiilor de transport, urmărire a comportării în exploatare a
construcţiilor energetice, precum şi de ST la elaborarea temelor de poiectare, evaluarea
conţinutului tehnic al notelor de constatare, rapoartelor de expertiză, proiectelor, caietelor de
sarcini întocmite, analiza ofertelor tehnice la licitaţii şi la recepţia lucrărilor executate.
Prevederile documentului se aplică respectând reglementările de securitatea muncii din sectorul
electroenergetic şi de protecţie a mediului, în conformitate cu legislaţia în vigoare.

3. DEFINIŢII ŞI PRESCURTĂRI
3.1. Definiţii
- Acoperire protectoare: stratul (acoperire metalică sau peliculogenă) care se depune pe
suprafaţa construcţiei metalice după o pregătire specială a acesteia şi este destinată protejării
metalului contra coroziunii.
- Aderenţă: forţa de atracţie la interfaţa acoperire/metal de bază evaluată prin măsurarea
efortului pe unitatea de suprafaţă, necesar separării acestora.
- Beneficiar: CN Transelectrica SA şi sucursalele de transport ale Transelectrica.
- Comportarea în exploatare: manifestare a modului în care un produs (lucrare, construcţie)
reacţionează prin calitatea sa (totalitatea proprieţăţilor şi caracteristicile sale) la cerinţele
stabilite, privind aptitudinea sa la utilizare, în cursul duratei sale de serviciu. Comportarea în
exploatare a unui produs reflectă durabilitatea acestuia, respectiv menţinerea în timp a
performanţelor sale conform cerinţelor specificate.
- Construcţii energetice metalice în sensul prezentului document: structuri metalice de oţel
carbon şi CIH-COR vopsite sau zincate (stâlp, riglă, suport de aparataj), din LEA şi staţii
electrice.
- Examinare: studierea şi analizarea directă a unei entităţi pentru a avea convingerea că aceasta
este conformă cu cerinţele (exigenţele) specificate.
- Executant: Societatea Comercială care a câştigat licitaţia de execuţie.
- Expert: persoană atestată de un organ de stat pentru a face o expertiză în domeniul
construcţiilor.
- Expertiză tehnică: cercetare făcută de un expert tehnic atestat sau o firmă de specialitate,
asupra unei situaţii sau probleme privind calitatea unui produs, serviciu, proiect sau lucrare de
construcţii, precum şi starea tehnică a unor construcţii existente.
- Furnizor de materiale: Producătorul sau distribuitorul de materiale.
 CERINŢE TEHNICE PRIVIND Cod: TEL − 07.21
PROTECŢIA ANTICOROSIVĂ A Pag. 4/14
CONSTRUCŢIILOR ENERGETICE METALICE Rev. 0 1 2 3 4 5

- Inspecţie: activitate de verificare, control, supraveghere, care se exercită în cadrul unei misiuni
date, de către specialişti atestaţi cu experienţă în domeniul cercetării experimentale a
construcţiilor.
- Linie electrică aeriană: instalaţie montată în aer liber care serveşte la transportul şi distribuţia
energiei electrice şi este alcătuită din conductoare, izolatoare, antivibratoare, cleme, armături,
stâlpi, fundaţii, ancore şi instalaţii de legare la pământ.
- Mentenanţă: ansamblul tuturor acţiunilor tehnice şi organizatorice care se execută asupra
instalaţiilor şi componentelor acestora pentru menţinerea sau restabilirea capacităţii de a-şi
îndeplini funcţia pentru care au fost proiectate.
- Notă de constatare: document întocmit de persoana fizică sau juridică acceptată de
Transelectrica să execute servicii de inspecţie, examinare, expertiză tehnică conform legislaţiei
în vigoare.
- Oţeluri CIH-COR (oţeluri patinabile): oţeluri de uz general rezistente la coroziunea
atmosferică, având condiţii tehnice generale conform STAS 500/3-80 Oţeluri de uz general
pentru construcţii rezistente la coroziune atmosferică - Mărci.
- Raport de expertiză: document întocmit de o persoană fizică sau juridică, acreditată să execute
o activitate de expertizare tehnică.
- Raport de încercare: document întocmit de persoana fizică sau juridică, acreditată să execute
determinări fizico-mecanice şi chimice conform standardelor în vigoare.
- Reabilitare: operaţiuni efectuate asupra unor echipamente, instalaţii sau ansambluri de
instalaţii energetice, după o perioadă de funcţionare, cu scopul de a restabili caracteristicile
tehnice şi de eficienţă ale acestora la un nivel comparabil cu cel iniţial (de proiect), dar fără
modificarea tehnologiei iniţiale.
- Retehnologizare: operaţiuni de înlocuire a unor tehnologii existente, uzate moral şi/sau fizic
cu tehnologii moderne, bazate pe concepţii tehnice de dată recentă, de vârf, în scopul creşterii
producţiei, reducerii consumurilor specifice de energie, reducerii emisiilor poluante etc.
- Sistem de acoperire protectoare sau sistem peliculogen anticorosiv: totalitatea peliculelor
(straturilor) de grunduri, emailuri, vopsele, lacuri care asigură protecţia anticorosivă a
construcţiei metalice.
- Staţie electrică: ansamblul de instalaţii electrice şi construcţii anexe, destinat conversiei
parametrilor energiei electrice şi/sau conectării a două sau mai multor surse de energie electrică
ori a două sau mai multor căi de curent.
- Suprafaţa metalică: suprafaţa riglelor, suporţilor, cutiilor protectoare ale aparatelor din staţiile
electrice, precum şi suprafaţa barelor, sârmelor etc. metalizate sau nu anterior.
- Urmărirea comportării (în exploatare) a construcţiilor: acţiune sistematică de observare,
examinare, investigare a modului în care răspund (reacţionează) construcţiile în decursul
utilizării lor, sub influenţa acţiunilor agenţilor de mediu, a condiţiilor de exploatare şi a
interacţiunii construcţiilor cu mediul şi activitatea utilizatorilor.
- Zincare la rece: procedeu de acoperire galvanică realizat prin pensulare, imersare sau
pulverizare de silicat anorganic sau organic de zinc, cu un conţinut de 96% zinc în strat uscat.
 CERINŢE TEHNICE PRIVIND Cod: TEL − 07.21
PROTECŢIA ANTICOROSIVĂ A Pag. 5/14
CONSTRUCŢIILOR ENERGETICE METALICE Rev. 0 1 2 3 4 5

- Zincare termică (denumită impropriu galvanizare la cald): procedeu de acoperire realizat prin
imersia oţelului sau fontei în băi cu zinc topit.
3.2. Prescurtări
- HGR: Hotărârea Guvernului României;
- LTE: Laboratorul Tehnologii Echipamente;
- PE: Prescripţie Energetică;
- ST: Sucursala de Transport;
- TEL: CN Transelectrica SA
- IR: Infraroşu
- UV: Ultraviolet

4. DOCUMENTE DE REFERINŢĂ
- Legea nr. 10/95 privind calitatea în construcţii.
- Legea nr. 90/1996 (republicată în 2004) privind protecţia muncii completată de
Legea nr. 194/23 iunie 2005.
- HGR nr. 273/94 privind aprobarea Regulamentului de recepţie a lucrărilor de construcţii şi
instalaţii aferente acestora.
- HGR nr. 766/97 pentru aprobarea unor regulamente privind calitatea în construcţii.
- NSPM 65/2002 Normele specifice de protecţie a muncii pentru transportul şi distribuţia
energiei electrice.
- Ordinul Ministerului Muncii şi Protecţiei Sociale nr. 12/2000 (înlocuieşte Ordinul
Ministerului Muncii şi Protecţiei Sociale nr. 235/95) Norme specifice de securitate a muncii
pentru lucrul la înălţime.
- Ordinul Ministerului Sănătăţii nr. 21834/9.08.1991 privind concentraţiile admisibile de
substanţe toxice în atmosfera de lucru.
- GM 017-2003 (fost PC 1/3-96) Ghid privind urmărirea comportării în exploatare a
construcţiilor situate în medii agresive.
- GM 018-2003 (fost PC 1/2-94) Ghid pentru investigarea şi diagnosticarea stării structurilor din
beton armat, beton precomprimat şi oţel, situate în medii agresive.
- P 130-99 Normativ privind urmărirea comportării în timp a construcţiilor.
- PE 006/81 Instrucţiuni generale de protecţia muncii pentru unităţile MEE.
- PE 009/93 Norme PSI pentru ramura energiei electrice şi termice prin Decizia conducerii
RENEL D-25/94.
- România, Mediul şi Reţeaua Electrică de Transport. Atlas geografic, Ed. Academiei
Române, Bucureşti, 2002.
- SR EN 12508:2001 (înlocuieşte STAS 9148-90) Protecţia anticorosivă a metalelor şi
aliajelor.Tratament de suprafaţă, acoperiri metalice şi alte acoperiri anorganice.Vocabular.
- SR EN ISO 1461:2002 (înlocuieşte STAS 7221-90) Acoperiri termice de zinc pe piese
fabricate din fontă şi oţel. Specificaţii şi metode de încercare.
 CERINŢE TEHNICE PRIVIND Cod: TEL − 07.21
PROTECŢIA ANTICOROSIVĂ A Pag. 6/14
CONSTRUCŢIILOR ENERGETICE METALICE Rev. 0 1 2 3 4 5

- SR EN ISO 2178:1998 Acoperiri metalice nemagnetice pe bază de metal magnetic. Măsurarea

grosimii acoperiri. Metoda magnetică.
- SR EN ISO 2409: 2003 (înlocuieşte SR ISO 2409-1994) Vopsele şi lacuri. Încercarea la
caroiaj.
- SR EN ISO 8504-1:2002 (înlocuieşte STAS 12796-1990) Pregătirea suporturilor de oţel
înaintea aplicării vopselelor şi produselor similare. Metode de pregătire a suprafeţei. Partea 1.
Principii generale.
- SR EN ISO 2808:2002 (înlocuieşte SR ISO 2808-1993) Vopsele şi lacuri. Determinarea
grosimii peliculei.
- SR EN ISO 4618-3:2002 Vopsele şi lacuri. Termeni şi definiţii pentru produse de vopsire.
Partea 3: Pregătirea suprafeţei şi procedee de aplicare.
- SR EN ISO 8501-1:2002 (înlocuieşte ISO 8501-1:1988) Pregătirea suporturilor de oţel
înaintea aplicării vopselelor şi produselor similare. Evaluarea vizuală a curăţeniei suprafeţei.
Partea 1: Gradul de ruginire şi grade de pregătire a suporturilor de oţel neacoperite şi a
suporturilor de oţel după îndepărtarea acoperirilor anterioare.
- SR EN ISO 8501-1:2002/Supliment Pregătirea suporturilor de oţel înaintea aplicării
vopselelor şi produselor similare. Evaluarea vizuală a curăţeniei suprafeţei. Supliment
informativ la partea la partea 1: Exemple de fotografii reprezentative de modificări de aspect ale
suporturilor de oţel decapate cu diferite materiale abrazive.
- SR EN ISO 8501-2:2002 (înlocuieşte ISO 8501-2:1988) Pregătirea suprafeţelor de oţel
înaintea aplicării vopselelor şi produselor similare. Evaluarea vizuală a curăţeniei suprafeţei.
Partea 2: Grade de pregătire a suporturilor de oţel acoperite anterior, după îndepărtarea locală a
acoperirilor.
- SR ISO 4627:1993 Vopsele şi lacuri. Evaluarea compatibilităţii unui produs cu suprafaţa de
vopsit. Metode de încercare.
- SR ISO 7254:1993 Vopsele şi lacuri. Evaluarea randamentului în condiţii normale de aplicare.
Aplicare cu pensula.
- STAS 10128-86 Protecţia contra coroziunii a construcţiilor supraterane din oţel. Clasificarea
mediilor agresive.
- STAS 10166/1-77 Protecţia contra coroziunii a construcţiilor de oţel supraterane. Pregătirea
mecanică a suprafeţelor.
- STAS 10702/1-83 Protecţia contra coroziunii a construcţiilor de oţel supraterane. Acoperiri
protectoare. Condiţii tehnice generale.
- TEL - 08.19 Standard de firmă. Evaluarea stării materialului metalic al elementelor
componente ale LEA şi staţiilor electrice. Condiţii tehnice generale de calitate
- TEL 07.14 Procedură Operaţională. Urmărirea comportării în exploatare a construcţiilor.
- Transelectrica - Trecut, prezent, viitor - monografie tehnică, Ed. Academiei Române,
Bucureşti, 2004.
-Transelectrica - Monografiile tehnice ale Sucursalelor de Transport.
 CERINŢE TEHNICE PRIVIND Cod: TEL − 07.21
PROTECŢIA ANTICOROSIVĂ A Pag. 7/14
CONSTRUCŢIILOR ENERGETICE METALICE Rev. 0 1 2 3 4 5

5. DISPOZIŢII GENERALE
- Proiectantul va indica suprafaţa cu acoperirea protectoare deteriorată şi natura sistemului de
protecţie recomandat pe baza unei analize tehnico-economice care va ţine seama de bugetul
alocat lucrării, agresivitatea mediului de amplasare a instalaţiei, importanţa tehnologică a
instalaţiei, perioada de întrerupere pentru executarea lucrării etc.
- Oferta tehnică prezentată de firmele participante la licitaţia lucrării de protecţie anticorosivă a
unei instalaţii de transport va indica un sistem inclus în listele din Anexa 1 şi 3, căruia ofertantul
i-a verificat compatibilitatea cu sistemul vechi; în cazul sistemelor acceptate ulterior difuzării
prezentului document, ofertantul va prezenta o adresă de la Transelectrica prin care se dovedeşte
că sistemul corespunde cerinţelor tehnice ale Companiei.
- Oferta tehnică va include consumul specific teoretic pentru fiecare produs (g/m2/grosimea
stratului uscat), factorul de consum 1,2, consumul de degresant.
- Lucrările de protecţie anticorosivă se execută de echipe calificate, conform unei instrucţiuni
tehnologice vizată de responsabilul de lucrare care supraveghează lucrarea.
- Se interzice utilizarea produselor peliculogene (vopsele sau emailuri) cu pigment bronz-
aluminiu, deoarece aceste produse aplicate la construcţii zăbrelite crează probleme deosebite la
omogenizare, la remedierea defectelor şi de reacoperire la următoarele RK (compatibilitate
intersistemică).
- Elementele componente ale construcţiilor metalice, inclusiv cele zincate, deteriorate în timpul
exploatării datorită procesului de coroziune, şocurilor mecanice, cauzelor antropice, efectelor
meteo-climatice etc. sunt investigate conform prevederilor standardului de firmă TEL-08.19.
- În cazul în care există neconformităţi legate de calitatea execuţiei şi a materialelor folosite la
realizarea suprafeţei etalon şi pe parcursul desfăşurării lucrării, se solicită prezenţa
reprezentantului LTE pentru stabilirea cauzelor şi remedierea situaţiei neconforme.
- În perioada de garanţie reprezentanţii beneficiarului şi ai executantului inspectează
construcţiile metalice protejate şi întocmesc procese verbale de constatare.
- În cazul în care sunt necesare lucrări de remediere a defecţiunilor constatate în acest interval de
timp, acestea se efectuează pe cheltuiala executantului.
- Urmărirea în timp a comportării acoperirii protectoare se face de către beneficiar conform
TEL - 07.14. În caz de avarii, accidente, calamităţi, întreaga acoperire protectoare trebuie
verificată şi refăcută parţial sau total în funcţie de gradul de deteriorare.

6. CONSTRUCŢII SUPRATERANE DE OŢEL CARBON ŞI CIH-COR

6.1. Pregătirea suprafeţelor metalice înainte de vopsire
- Suprafeţele laminatelor de metal pot fi pregătite mecanic până la gradul 4, care conform
STAS 10166/1-77 tabel 6, constă în: ,,Răzuire îngrijită, trecând cu putere pe suprafaţa de curăţat
un răzuitor de metal până la îndepărtarea peliculei detaşabile de rugină şi a celorlalte impurităţi,
precum şi a stratului vechi de vopsea deteriorată (exfoliată) sau periere energică cu peria de
sârmă în sensuri perpendiculare şi curăţirea suprafeţei de praf cu o perie curată”.
- În cazul în care condiţiile locale permit, pregătirea suportului poate fi efectuată cu dispozitive
electrice cu perii de sârmă, sablare sau jet de apă la presiune înaltă.
 CERINŢE TEHNICE PRIVIND Cod: TEL − 07.21
PROTECŢIA ANTICOROSIVĂ A Pag. 8/14
CONSTRUCŢIILOR ENERGETICE METALICE Rev. 0 1 2 3 4 5

- Degresarea se execută prin ştergerea suprafeţelor metalice curăţate de rugină şi de vopsea

deteriorată şi a suprafeţelor cu vopsea nedeteriorată cu bumbac înmuiat într-un solvent organic:
white spirit sau benzină de extracţie. Este interzisă utilizarea petrolului lampant deoarece atacă
metalul.
Degresarea suprafeţelor cu acoperirea protectoare nedeteriorată are rolul de a înmuia pelicula de
vopsea ce va forma suportul de aplicare a următorului strat de vopsea. Se asigură astfel o
aderenţă bună între două straturi succesive.
Consumul specific de solvent folosit la degresarea suportului metalic se estimează la 400 g/m2.
În cazuri deosebite (suprafeţe acoperite cu ulei, vaseline etc.) cantitatea de solvent degresant se
va suplimenta.
- În staţiile electrice, în cazul în care se folosesc decapanţi de vopsea şi rugină, suprafeţele se
spală din abundenţă cu jet de apă până la atingerea unui pH~7,5.
6.2. Pregătirea produselor de acoperire înainte de aplicare
Pregătirea produselor înainte de a fi aplicate constă în următoarele acţiuni:
- Se îndepărtează coaja formată deasupra produsului, dacă există.
- Se omogenizează produsul prin agitare energică.
- Înainte de utilizare, produsul se diluează în conformitate cu cerinţele impuse de metoda de
aplicare, folosind diluantul recomandat de fabricant şi cantitatea indicată în fişa de produs.
- În cazul în care materiale protectoare sunt policomponente:
- se respectă cu stricteţe raportul de amestecare dat în fişa tehnică de produs;
- se omogenizează amestecul şi se diluează până la obţinerea vâscozităţii corespunzătoare
aplicării;
- se respectă timpul de prereacţie şi durata de viaţă a amestecului raşină-întăritor (pot-life)
dat în fişa tehnică de produs.
6.3. Condiţii de aplicare a acoperirilor protectoare
- Aplicarea acoperirilor protectoare prin vopsire cu uscarea peliculelor la aer se face în
următoarele condiţii de mediu ambiant:
- temperatura aerului şi suportului de protejat să fie cuprinsă între +5 oC şi +40 oC, dacă
nu se specifică alte valori de către producător;
- umiditatea relativă a aerului să fie sub 70 %, dacă nu se specifică alte valori de către
producător;
- concentraţie redusă de gaze agresive;
- lipsa prafului în atmosferă;
- lipsa radiaţiilor solare puternice.
- Primul strat al sistemului peliculogen este grundul sau vopseaua-grund şi se aplică după cel
mult 4 ore de la pregătirea suprafeţelor metalice. Grundul se aplică numai pe suportul metalic,
nu pe suportul acoperit cu vopsea sau email.
- Suprafeţele laminatelor cu acoperirea protectoare nedeteriorată, se degresează şi apoi se
acoperă cu vopsea şi/sau email (pelicula intermediară şi pelicula de finisare).
- Metoda de aplicare a materialelor protectoare la construcţiile zabrelite este, în mod curent,
pensularea cu mişcări orizontale şi verticale (în cruce), insistându-se pe acoperirea cordoanelor
de sudură, muchii, colţuri, îmbinări.
 CERINŢE TEHNICE PRIVIND Cod: TEL − 07.21
PROTECŢIA ANTICOROSIVĂ A Pag. 9/14
CONSTRUCŢIILOR ENERGETICE METALICE Rev. 0 1 2 3 4 5

- Fiecare strat trebuie să fie continuu, lipsit de încreţituri, băşici, exfolieri, fisuri, neregularităţi,
iar culoarea trebuie să difere de la strat la strat şi să fie uniformă pe toată suprafaţa.
- Straturile succesive ale sistemului de protecţie se aplică numai pe suprafeţe curate, lipsite de
apă, praf sau alte impurităţi.
- Sistemele anticorosive peliculogene prezentate în Anexa 1 se aplică conform datelor tehnice
din fişele de produs cu următoarele precizări:
- Culorile grundurilor/vopselelor/emailurilor vor fi alese în aşa fel încât instalaţia de
transport să nu polueze vizual peisajul.
- Consumurile reale de produse se calculează prin majorarea consumurilor specifice
teoretice cu un factor de consum de cca 1,2.
- Pentru grundul folosit la protecţia stâlpilor CIH-COR, consumul luat în calcul trebuie să
fie cu 50 % mai mare decât consumul de la stâlpii de oţel carbon.
- Sistemele anticorosive peliculogene caracteristice arealelor neagresive (1m, 2m) pot fi utilizate
şi în arealele agresive (3m, 4m), cu specificaţia că durata de viaţă a acoperirii protectoare se
reduce cu 25-35 %.
6.4. Controlul calităţii protecţiilor anticorosive prin vopsire
6.4.1. Controlul calităţii înaintea executării lucrării
- Prima fază în cadrul lucrărilor de protecţie anticorosivă peliculogenă o constituie realizarea
unei suprafeţe etalon care constă în pregătirea suportului, aplicarea sistemului anticorosiv
peliculogen şi verificarea aspectului, grosimii şi a aderenţei acestuia la suport după 7 zile de la
aplicare pe un tronson de construcţie metalică. Suprafaţa etalon constituie elementul de referinţă
pentru evaluarea calităţii lucrării. Realizarea suprafeţei etalon se face de către executantul
lucrării în prezenţa beneficiarului şi a dirigintelui de şantier, opţional putând fi invitat şi
furnizorul de materiale. La această fază se iau probe martor de produse (bidoane etanşe, sigilate)
de către executant, beneficiar, furnizor. În cazul divergenţelor privind calitate a produselor,
probele martor vor fi folosite pentru analizarea calităţii acestora de către un laborator acreditat.
- Verificarea calităţii lucrărilor efectuate se face după fiecare operaţie tehnologică şi la recepţia
finală.
- Produsele peliculogene trebuie să aibă documente de certificare/omologare, să fie verificate şi
acceptate din punct de vedere tehnic de LTE.
6.4.2. Controlul pe parcursul execuţiei lucrărilor
- Verificarea vizuală a aspectului suprafeţei după pregătirea mecanică.
- Verificarea calităţii degresării prin metoda filmului de apă.
- Verificarea calităţii fiecărui produs utilizat.
- Verificarea vizuală a aspectului fiecărui strat aplicat pe toată suprafaţa.
- Zonele necorespunzătoare se refac prin aplicarea unui nou strat, iar cheltuielile suplimentare se
suportă de către persoana fizică sau juridică vinovată de situaţia creată.
6.4.3. Controlul la recepţia lucrărilor
- Verificarea numărului de straturi componente ale sistemului peliculogen.
- Verificarea grosimii minime a sistemului anticorosiv, inclusiv pe muchii şi colţuri, cu ajutorul
elcometrului prevăzut cu sondă de măsurare pe suport feros şi pe suport neferos.
 CERINŢE TEHNICE PRIVIND Cod: TEL − 07.21
PROTECŢIA ANTICOROSIVĂ A Pag. 10/14
CONSTRUCŢIILOR ENERGETICE METALICE Rev. 0 1 2 3 4 5

- Verificarea aderenţei peliculelor la suportul metalic prin încercarea cu caroiaj. După verificare,
zonele distruse se refac.
- Verificările de mai sus se efectuează la 5 % din numărul total de elemente de construcţie, dar
nu mai puţin de 3 elemente şi cel puţin câte un tip din componente (montant, diagonală,
guseu etc.).
Dacă se constată că în 3 locuri unde se efectuează o verificare, nu au fost respectate prevederile
proiectului şi ale fişelor tehnice de produs, se reia verificarea în alte 3 locuri, diferite de primele
şi dacă situaţia se menţine, se reface protecţia tuturor elementelor de acest tip până la corectarea
situaţiei.
- Rezultatele şi observaţiile sunt consemnate în registrul de control.

7. CONSTRUCŢII METALICE ZINCATE TERMIC

7.1. Oţel zicat termic
7.1.1. Pregătirea suprafeţelor metalice
- Semnalul caracteristic de deteriorare a acoperirii metalice prin zincare este apariţia ruginii
roşii, în puncte (spoturi), în locurile unde zincul a fost consumat prin reacţia cu agenţii
ambientali.
- Pregătirea suportului metalic constă în îndepărtarea ruginii albe prin frecare cu glaspapier şi a
ruginii roşii prin frecare cu peria de sârmă.
După desprăfuirea şi degresarea atentă a întregii suprafeţe urmează aplicarea unui produs
galvanizator şi/sau a unui grund bogat în zinc sau reactiv.
- La construcţiile noi cu acoperirea metalică intactă, suprafaţa metalică se degresează atent şi
apoi se aplică sistemul peliculogen corespunzător.
- În cazul în care sistemul peliculogen s-a deteriorat şi zincul s-a consumat apărând rugina roşie,
peliculele deteriorate şi rugina se îndepărtează prin frecarea locului cu peria de sârmă, apoi se
aplică pe întreaga suprafaţă sistemul peliculogen utilizat anterior sau alt sistem compatibil cu cel
vechi.
7.2. Oţel zincat la rece
7.2.1. Pregătirea suprafeţelor metalice
- Suprafeţele metalice înainte de zincare la rece pot fi pregătite mecanic până la gradul 4,
conform STAS 10166/1-77, tabelul 6, descris la pct. 6.1.
- Desprăfuirea suprafeţei se execută prin ştergerea cu bumbac.
- Degresarea se execută prin ştergerea suprafeţelor cu bumbac înmuiat în solvent organic: white
spirit sau benzină de extracţie. Este interzisă utilizarea petrolului lampant deoarece atacă
metalul. Degresarea este operaţia cu un rol deosebit deoarece asigură aderenţa zincului la oţel
prin formarea legăturilor electrogalvanice între zinc şi fier.
- În cazul suprafeţelor zincate la rece, semnalul caracteristic de deteriorare a protecţiei este
asemănător zincării termice, adică apariţia ruginii roşii, numai în puncte (spoturi), în locurile
unde zincul a fost consumat total. Rugina albă nu afectează metalul de bază.
- Refacerea locală a acoperirii protectoare se execută după îndepărtarea ruginii roşii prin frecare
cu peria de sârmă şi degresarea cu solvent organic volatil şi constă în acoperirea suprafeţei cu
produs galvanizator.
 CERINŢE TEHNICE PRIVIND Cod: TEL − 07.21
PROTECŢIA ANTICOROSIVĂ A Pag. 11/14
CONSTRUCŢIILOR ENERGETICE METALICE Rev. 0 1 2 3 4 5

- Refacerea totală a protecţiei anticorosive se execută după îndepărtarea produşilor de coroziune

(rugina albă şi roşie) prin periere, urmată de degresarea atentă a suportului. Produsul
galvanizator din Anexa 2 se aplică pe întreaga suprafaţă de protejat.
7.2.2. Pregătirea produselor galvanizatoare înainte de aplicare
- Produsul se omogenizează perfect înainte de aplicare şi în timpul lucrului deoarece zincul se
depune la baza ambalajului datorită densităţii mari.
- Produsul se aplică nediluat, însă în cazul expunerii prelungite la aer în ambalajul deschis,
vâscozitatea produsului creşte peste limita admisă, fiind necesară diluarea acestuia până la
atingerea vâscozităţii iniţiale ţinând cont de tipul de diluant recomandat.
- În cazul sistemelor duplex, grundurile şi vopselele care urmează să fie aplicate pe suprafaţa
zincată vor fi pregătite conform fişelor tehnice de produs.
7.2.3. Condiţii de aplicare a acoperirilor protectoare prin zincare la rece
- Aplicarea produsului galvanizator se face în următoarele condiţii de mediu:
- umiditatea relativă a aerului: sub 80 %;
- temperatura aerului: peste + 5 oC.
- Produsul se aplică în ziua în care a fost pregătit suportul metalic.
- Pregătirea produselor de acoperire înainte de aplicare se face în conformitate cu pct. 6.2. în
cazul în care nu există alte prescripţii în fişa tehnică a produsului.
- Metoda de aplicare a produselor de acoperire protectoare a construcţiilor metalice zăbrelite
este pensularea cu mişcări orizontale şi verticale, insistându-se la îmbinări, cordoane de sudură,
muchii, colţuri etc.
7.2.4. Controlul calităţii protecţiilor anticorosive prin zincare la rece
- Verificarea aspectului se execută vizual prin comparaţie cu epruvetele etalon acoperite prin
acelaşi procedeu ca profilul verificat (pensulare, imersare, pulverizare) şi păstrate în condiţii de
izolare de mediul ambiant (loc uscat şi ambalaj de plastic). Observaţiile sunt consemnate în
registrul de control. În cazul în care se constată defecte pe 5 % din suprafaţa aspectată, se reface
lucrarea.
- Verificarea grosimii se execută cu elcometrul, iar observaţiile sunt consemnate în registrul de
control. În cazul în care se constată defecte pe 5 % din suprafaţa verificată, se reface lucrarea.
- Verificarea continuităţii (repartizarea acoperirii de zinc) se execută prin inspecţie vizuală şi
prin efectuarea de măsurători ale grosimii stratului de zinc. Se controlează circa 3 % din repere,
executându-se un număr suficient de măsurători, începând de la capete spre mijlocul profilului
astfel încât să se acopere toată suprafaţa de examinat. Observaţiile sunt consemnate în registrul
de control. În cazul în care se constată defecte pe suprafaţa verificată, se reface lucrarea.
- Verificarea aderenţei se execută prin metoda grilei pe min. 3 profile dintr-un element de
construcţie, grila aplicându-se în 3 locuri diferite, alegându-se zone cu grosimea maximă şi
minimă. Aderenţa se consideră corespunzătoare dacă la cele 3 încercări nu se produce
desprinderea acoperirii de pe metalul de bază, în nici un punct al grilei, în caz contrar se reface
lucrarea. Observaţiile sunt consemnate în registrul de control. În cazul în care se constată
defecte pe suprafaţa verificată, se reface lucrarea.
 CERINŢE TEHNICE PRIVIND Cod: TEL − 07.21
PROTECŢIA ANTICOROSIVĂ A Pag. 12/14
CONSTRUCŢIILOR ENERGETICE METALICE Rev. 0 1 2 3 4 5

7.3. Condiţii de aplicare a acoperirilor protectoare în sistem duplex

- Construcţiile supraterane zincate termic, amplasate în areale cu medii neagresive (1m, 2m) nu
se acoperă peliculogen, în absenţa unei fundamentări tehnico-economice, prezentată de către
elaboratorul documentaţiei tehnice de protecţie anticorosivă a instalaţiei de transport.
- Construcţiile supraterane zincate termic, amplasate în areale cu mediile agresive (3m, 4m)
indicate de LTE, se protejează în sistem duplex (metalizare + acoperire peliculogenă). În cazul
în care nu se aplică sistemul duplex, durata de serviciu a acoperirii metalice se reduce cu
35-40 %.
- Sistemul peliculogen aplicabil pe suprafeţele zincate termic sau la rece este compus obligatoriu
dintr-un strat de grund reactiv sau grund bogat în zinc şi 1-2 straturi de finisare (vopsea sau
email) compatibile cu grundul.
- Sistemele peliculogene (grund+vopsea şi/sau email) corespunzătoare suprafeţelor zincate
termic şi la rece acceptate de Transelectrica sunt prezentate în Anexa 3 şi se aplică în
conformitate cu datele din fişa tehnică de produs.
- Inainte de începerea lucrării de aplicare a sistemului peliculogen pe suport zincat, se realizează
suprafaţa etalon respectându-se condiţiile de la pct. 6.4.1.
- Stâlpii zincaţi balizaţi vor fi vopsiţi cu unul dintre sistemele specifice suprafeţelor zincate
(Anexa 3), la care stratul de finisare va avea culorile alb şi roşu. Pigmenţii trebuie să fie
rezistenţi la radiaţia solară (UV, IR).
7.4. Controlul calităţii acoperirilor protectoare în sistem duplex
- Verificarea calităţii lucrărilor înainte, pe parcursul şi la recepţie se execută conform pct. 6.4.

8. ANEXE
- Lista sistemelor anticorosive peliculogene aplicabile pe suprafeţe metalice de oţel carbon şi
CIH-COR care răspund cerinţelor tehnice ale Transelectrica, Anexa 1;
- Lista produselor de zincare la rece care răspund cerinţelor tehnice ale Transelectrica, Anexa 2;
- Lista sistemelor anticorosive peliculogene aplicabile pe suprafeţe metalice zincate care răspund
cerinţelor tehnice ale Transelectrica, Anexa 3.

9. MĂSURI SPECIFICE DE PROTECŢIE A MUNCII

9.1. Pe întreaga durată a efectuării lucrărilor de protecţie anticorosivă la instalaţiile electrice se
vor respecta cu stricteţe Normele specifice de protecţie a muncii pentru transportul şi distribuţia
energiei electrice nr. 65/2000 şi Legea 90/1996 (republicată în 2004) privind protecţia muncii,
completată de Legea nr. 194/23 iunie 2005.
În afară de măsurile de protecţie a muncii prezentate, se aplică toate măsurile de protecţie a
muncii valabile în instalaţia care urmează să fie reabilitată, conform normelor în vigoare.
9.2. Produsele peliculogene sunt inflamabile, ca urmare se vor lua măsuri tehnice şi
organizatorice privind prevenirea şi stingerea incendiilor prevăzute în PE 009/93 - Norme PSI
pentru ramura energiei electrice şi termice prin Decizia conducerii RENEL D-25/94.
 CERINŢE TEHNICE PRIVIND Cod: TEL − 07.21
PROTECŢIA ANTICOROSIVĂ A Pag. 13/14
CONSTRUCŢIILOR ENERGETICE METALICE Rev. 0 1 2 3 4 5

9.3. Toate prevederile normelor indicate la punctele anterioare, privitoare la protecţia muncii şi
prevenirea şi stingerea incendiilor la lucrările de protecţie anticorosivă, fie că sunt norme
republicane, de ramură sau ale fabricanţilor de produse, se vor aplica în mod cumulativ, pentru
fiecare caz în parte.
9.4. Produsele peliculogene (grunduri, vopsele, emailuri) sunt toxice şi pot ataca organismul pe
cale pulmonară, digestivă şi prin piele. Executantul lucrărilor de acoperiri protectoare va lua
măsuri de protecţie în conformitate cu Ordinul Ministerului Sănătăţii nr. 21834/9.08.1991
privind concentraţiile admisibile de substanţe toxice în atmosfera de lucru.
9.5. Produsele galvanizatoare prezintă riscuri minime pentru sănătate. Condiţiile de protecţie a
muncii sunt cele întâlnite în mod curent la lucrările de preparare şi aplicare a vopselelor.
9.6. Atât în ceea ce priveşte toxicitatea, cât şi inflamabilitatea produselor, executantul lucrărilor
de protecţie anticorosivă va respecta prevederile fabricantului cuprinse în fişele tehnice de
produs.
9.7. Se interzice efectuarea oricăror lucrări în timpul descărcărilor electrice atmosferice.
9.8. Este obligatorie purtarea echipamentului de protecţie adecvat.
9.9. Formaţia minimă de lucru va avea 2 persoane.

10. ELEMENTE DE ANALIZA A OFERTELOR TEHNICE SI DE SELECTARE A

EXECUTANTULUI DE LUCRĂRI DE PROTECŢIE ANTICOROSIVĂ PRIN VOPSIRE
10.1. Cerinţe tehnice generale
- Produsele vor fi însoţite de documente de certificare/omologare şi fişele tehnice (în cazul
produselor străine se prezintă traducerea legalizată a acestora) care trebuie să cuprindă:
- gradul de pregătire a suportului metalic;
- timpul de uscare a peliculei (ore);
- intervalul de timp de reacoperire (ore);
- consumul specific teoretic (g/m2/strat uscat) şi factorul de consum;
- modul de aplicare (pensulă, rolă, pistol de pulverizare cu aer, airless etc.);
- grosimea minimă a stratului ud şi uscat (µm);
- raportul de amestecare a componenţilor, timpul de pre-reacţie, durata de viaţă a
amestecului (pot-life);
- restricţii de mediu, cerinţe de protecţia muncii etc.
- Executantul prezintă instrucţiunea tehnologică de realizare a lucrării.
10.2. Condiţii tehnice de execuţie a lucrărilor de protecţie anticorosivă (punctajul alocat)
Ofertantul va prezenta date privind:
- Durata de viaţă estimată pentru protecţia anticorosivă: min. 10 ani în zonele cu agresivitate
chimică, 4m: 10 puncte + 1 punct/an în plus;
- Durata execuţiei lucrării: -1 punct/zi depăşire termen;
- Măsuri speciale de protecţie a mediului: - 3 puncte;
- Măsuri speciale de protecţie a muncii şi prevenire şi stingere a incendiilor: - 2 puncte.
 CERINŢE TEHNICE PRIVIND Cod: TEL − 07.21
PROTECŢIA ANTICOROSIVĂ A Pag. 14/14
CONSTRUCŢIILOR ENERGETICE METALICE Rev. 0 1 2 3 4 5

10.3. Documentaţii însoţitoare ale ofertei

Pentru compararea tehnică a ofertelor, ofertantul va prezenta următoarele documente:
- Lista echipamentelor şi utilajelor folosite pentru realizarea lucrării (producător şi an de
fabricaţie): 5 puncte în cazul folosirii unor echipamente şi utilaje cu vechime sub 10 ani;
- Referinţe de la principalii beneficiari privind calitatea lucrărilor şi comportarea in situ a
protecţiilor anticorosive executate: 5 puncte pentru min. 3 lucrări similare executate anterior;
- Pregătirea profesională a echipei de lucru.
10.4. Garanţii
Termenul de garanţie este de minimum 18 luni de la recepţia lucrării de protecţie anticorosivă.
10.5. Post garanţii
Beneficiarul îşi rezervă dreptul ca, după expirarea garanţiei, în cazul unor deficienţe repetate, să
solicite prezenţa unui delegat al executantului cu care să se analizeze cauzele şi să stabilească
măsuri de remediere.
10.6. Facilităţi
Ofertantul poate prezenta, conform prevederilor legale, o serie de facilităţi tehnice, comerciale şi
materiale, care pot fi luate în considerare de către beneficiar la analiza ofertei. Adjudecarea
ofertei se va face conform dispoziţiilor legislaţiei în vigoare: 5 puncte.
10.7. Punctajul minimal admis la analizarea ofertei : 15 puncte.