Format Electronic - PTH + DE PDF

Adresa: 551041, str. Aurel Vlaicu, nr. 3A, Mediaș, jud.
Sibiu, ROMÂNIA
e-mail: intelcon_e@yahoo.com
RO 33093456 | J32/410/2014
LUCRĂRI DE INTERVENȚIE LA ȘCOALA GENERALĂ BALDA ÎN

SCOPUL CREȘTERII EFICIENȚEI ENERGETICE, PRIN LUCRĂRI
DE REABILITARE TERMICĂ A ANVELOPEI, LUCRĂRI DE
REABILITARE TERMICĂ A SISTEMULUI DE ÎNCĂLZIRE ȘI
INSTALAREA UNOR SISTEME ALTERNATIVE DE PRODUCERE
A ENERGIEI
PROIECT TEHNIC ȘI DETALII DE EXECUȚIE

(P.Th. + D.E.)
Beneficiar
ORAȘ SĂRMAȘU, jud. Mureș
Amplasament
Sat Balda, oraș Sărmașu, str. Oituz, nr. 20, jud. Mureș
Finalizare
MARTIE 2019
Adresa: 551041, str. Aurel Vlaicu, nr. 3A, Mediaș, jud. Sibiu, ROMÂNIA
RO 33093456 | J32/410/2014
OPIS
1. OPIS
2. CERTIFICAT DE URBANISM
3. REFERATE VERIFICATORI
4. STUDII DE SPECIALITATE
5. MEMORIU TEHNIC GENERAL
6. VOL. I – ARHITECTURĂ
7. VOL. II – REZISTENŢĂ
8. VOL. III – INSTALAŢII SANITARE
9. VOL. IV – INSTALAŢII ELECTRICE
10. VOL. V – INSTALAŢII TERMICE
11. VOL. VI – INSTALAŢII UTILIZARE GAZE NATURALE
12. VOL. VII – VOLUM ECONOMIC
RO 33093456 | J32/410/2014

A ENERGIEI

(P.Th. + D.E.)
CERTIFICAT DE URBANISM
Beneficiar
Finalizare
MARTIE 2019
RO 33093456 | J32/410/2014

A ENERGIEI

(P.Th. + D.E.)
REFERATE VERIFICATORI
Beneficiar
Finalizare
MARTIE 2019
RO 33093456 | J32/410/2014

A ENERGIEI

(P.Th. + D.E.)
STUDII DE SPECIALITATE
Beneficiar
Finalizare
MARTIE 2019
REFERAT,
Numele si prenumele veriflcatorului atestat Af: Florica Toma 10.01 2018
REFERAT,
pentru verificarea de calitate la cerinfa: Af, studiul geotehnic aferent proiectului:
PENTRU LUCRARI DE INTERVENŢIE LA ŞCOALA GENERALĂ BALDA ÎN SCOPUL
CREŞTERII EFICIENŢEI ENERGETICE, PRIN LUCRĂRI DE REABILITARE
TERMICĂ A SISTEMULUI DE ÎNCĂLZIRE ŞI INSTALAREA UNOR SISTEME
ALTERNATIVE DE PRODUCERE A ENERGIEI, LOC. BALDA, ORAŞ SĂRMAŞU, JUD.
MUREŞ
1. Date de identificare
- proiectant general: SC B&B ORTO PROIECT SRL
- proiectant de specialitate: SC TERRA DRILL SRL -Emei- Mures.
- investitor: PRIMARIA ORASULUI SARMASU
- localizare: Oras Sarmasu, loc. Balda, str. Oituz nr. 20, jud. Mures
- data prezentarii proiectului: 10.01.2018
2. Caracteristicile principale:
- Date tehnice: Proiect pentru lucrari de interventie la scoala generala Balda in scopul cresterii eficientei energetice
in oras Sarmasu, loc. Balda nr. 20, jud. Mures.
- Teren de fundare:. din argilă prăfoasă, stare plastic vârtoasă (Ic=0,83), cu plasticitate medie (Ip=20,54), conform
prevederilor normativului NP074/2014, stratul portant este incadrat in categoria terenurilor bune de fundare.
- Clasa de importanja III, categoria de importanta C
- Seismicitatea: Din punct de vedere seismic, pentru amplasamentul studiat, valorile parametrilor seismici corelate
dupa normativul PI00/2013 privind zonarea teritoriului Romaniei in termeni de valori de varf ale parametrilor seismici,
sunt: ag (acceleratia terenului)=0,10g; Tc(perioada de control, colt)=0.70sec. pentru IMR 225 ani;
- Rise geotehnic: Conform NP074/2014, amplasamentul se incadreaza in categoria geotehnica 1, risc geotehnic redus.
- Nivel hidrostatic: Apa subterana a fost intalnita la adancimea 4,50m.cu nivel variabil in timp.
3.Studiul prezentat spre verificare.

Studiu geotehnic 478/2017, referat =1 pagini; plan incadrare in zona=l pagini pl.A4;plan situatie sc 1:1000= 1 pagini
pl.A4; fisa complexa a forajului FI =1 pagini fisa A4; coperta = 1 pagini pl.A4; memoriu= 6 pagini pl.A4; borderou= 1
pagini pl.A4; anexa foto= 1 pagini pl.A4;
4. Concluzii asupra verificarii studiului geotehnic.

In urma verificarii se considera studiul informativ cu urmatoarele concluzii:
-terenul de fundare - Argilă prăfoasă, stare plastic vârtoasă (Ic=0,83), cu plasticitate medie (Ip=20,54). Conform
prevederilor normativului NP074/2014, stratul portant este incadrat in categoria terenurilor bune de fundare;
- structure de rezistenja a constructiei va fi dimensionata in conformitate cu prevederile P100/2013;
- respectarea cu strictete a normelor de protectie a muncii pe timpul fazei de executie;
- pe timpul executei, la faza excavarii pamantului, se vor lua masuri de asigurare a stabilitatii terenului din jur, a
constructilor sau amenajarilor existente in apropiere;
RO 33093456 | J32/410/2014

A ENERGIEI

(P.Th. + D.E.)
MEMORIU TEHNIC GENERAL
Beneficiar
Finalizare
MARTIE 2019
RO 33093456 | J32/410/2014
FOAIE DE CAPĂT
Denumire
LUCRĂRI DE INTERVENȚIE LA ȘCOALA GENERALĂ BALDA ÎN SCOPUL CREȘTERII
proiect EFICIENȚEI ENERGETICE, PRIN LUCRĂRI DE REABILITARE TERMICĂ A ANVELOPEI,
LUCRĂRI DE REABILITARE TERMICĂ A SISTEMULUI DE ÎNCĂLZIRE ȘI INSTALAREA
UNOR SISTEME ALTERNATIVE DE PRODUCERE A ENERGIEI
Indicativ 01/2019
proiect
Fază de PROIECT TEHNIC ȘI DETALII DE EXECUȚIE (P.Th. + D.E.)
proiectare
Autoritatea ORAȘUL SĂRMAȘU, str. Republicii, nr. 63, jud. Mureș

contractantă
Proiectant S.C. INTELCON ENGINEERING S.R.L.

general
C.U.I. – RO 33093456
J32/410/2014
Str. Aurel Vlaicu nr. 3A
Mediaș, jud. Sibiu
Şef proiect Ing. Bogdan – Alexandru DEAC
Data Martie 2019

documentaţiei
1 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
FOAIE DE RESPONSABILITĂŢI
Şef proiect: Ing. Bogdan – Alexandru DEAC
Echipa de proiectare:
Arhitectură Arh. Sebastian ȘUTEU
Structuri Ing. Bogdan – Alexandru DEAC
Ing. Vasile - Teodor COSTE
Instalaţii Ing. Silviu POP
Ing. Cristian PLEȘ
Ing. Cristian ANDRUȘ
2 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
FOAIE DE CONFORMITATE
Prezenta documentaţie este conformă cu prevederile legislative în vigoare, şi anume:

LEGEA 10/1995 Lege privind calitatea în construcţii
HGR nr. 766/1997 Pentru aprobarea unor regulamente privind calitatea în construcţii
HGR nr. 272/1994 Pentru aprobarea regulamentului privind controlul de stat al calităţii în
construcţii
Legea 50/1991 Lege privind autorizarea executării construcţiilor şi unele măsuri pentru
realizarea locuinţelor
Legea 319/2006 Legea securităţii şi sănătăţii în muncă
HGR nr.1425/2006 Pentru aprobarea Normelor metodologice de aplicare a pevederilor Legii
nr. 319/2006
OUG 195/2005 Privind protecţia mediului
Legea 265/2006 Pentru aprobarea OUG 195/2005 privind protecţia mediului
P100/1-2006 Normativ pentru proiectarea antiseismică a construcţiilor
STAS 6054-1977 Teren de fundare. Adâncimi maxime de îngheţ
SR 11100/1-1993 Zonare seismică. Macrozonarea teritoriului româniei
CR 0-2012 Cod de proiectare. Bazele proiectării construcţiilor
SR EN 1991-1-1-2004 Acţiuni asupra structurilor; Partea 1-1: Acţiuni generale- Greutăţi
specifice, greutăţi proprii, încărcări utile pentru clădiri
CR 1-1-4/2012 Cod de proiectare. Evaluarea acţiunii vântului asupra construcţiilor
CR 1-1-3-2012 Cod de proiectare. Evaluarea acţiunii zăpezii asupra construcţiilor
SR EN 1992-1-1-2004 Proiectarea structurilor de beton; Partea 1-1: Reguli generale şi reguli
pentru clădiri
P118-99 Norme tehnice de proiectarea şi realizarea construcţiilor, privind
protecţia la acţiunea focului
NP112-2005 Normativ pentru proiectarea structurilor de fundare directă
NP005-2003 Normativ privind proiectarea construcţiilor de lemn
LEGEA 10/1995 Lege privind calitatea în construcţii
3 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
BORDEROU
FOAIE DE CAPĂT ............................................................................................................... 1

FOAIE DE RESPONSABILITĂŢI.............................................................................................. 2
FOAIE DE CONFORMITATE .................................................................................................. 3
BORDEROU ....................................................................................................................... 4
I. DATE GENERALE ............................................................................................................. 6
I.2. Indicativul proiectului ................................................................................... 6
I.3. Amplasament ................................................................................................ 6
I.4. Titularul investiţiei ........................................................................................ 6
I.5. Beneficiarul investiţiei .................................................................................. 6
I.6. Elaboratorul proiectului ................................................................................ 6
II. DESCRIEREA LUCRĂRILOR .............................................................................................. 7
II.1. Tema .......................................................................................................... 7
II.2. Încadrare în categoria de importanţă........................................................ 8
II.3. Amplasament ............................................................................................. 8
II.4. Clima şi fenomenele naturale specifice zonei ............................................ 9
II.5. Geologia şi seismicitatea ......................................................................... 10
II.6. Prezentarea proiectului ........................................................................... 10
II.7. Verificarea proiectului ............................................................................. 11
II.8. Organizarea şantierului ........................................................................... 11
II.9. Căile de acces provizorii .......................................................................... 13
II.10. Surse de apă, energie electrică, telefon pentru organizarea de şantier şi
definitive .............................................................................................................. 13
II.11. Programul de execuţie al lucrărilor ......................................................... 13
II.12. Trasarea lucrărilor ................................................................................... 14
II.13. Protejarea lucrărilor executate şi a materialelor din şantier ................... 14
II.14. Măsurarea lucrărilor ................................................................................ 14
II.15. Laboratoarele contractantului (ofertantului) şi testele care cad în sarcina
sa 14
II.16. Materii prime şi echipamente .................................................................. 15
II.17. Curăţenia în şantier ................................................................................. 15
II.18. Serviciile sanitare .................................................................................... 15
II.19. Relaţiile între contractant (ofertant), consultant şi persoana juridică
4
achizitoare ........................................................................................................... 16
Page
II.20. Norme de protecţia muncii ...................................................................... 16

RO 33093456 | J32/410/2014
II.21. Norme PSI ............................................................................................... 17

II.22. Norme pentru protecţia mediului ............................................................ 18
II.23. Concluzii şi măsuri ce se vor lua de beneficiar ........................................ 20
5
Page
RO 33093456 | J32/410/2014
I. DATE GENERALE
I.1. Denumirea obiectivului de investiţii
LUCRĂRI DE INTERVENȚIE LA ȘCOALA GENERALĂ BALDA ÎN SCOPUL CREȘTERII EFICIENȚEI

ENERGETICE, PRIN LUCRĂRI DE REABILITARE TERMICĂ A ANVELOPEI, LUCRĂRI DE
REABILITARE TERMICĂ A SISTEMULUI DE ÎNCĂLZIRE ȘI INSTALAREA UNOR SISTEME
ALTERNATIVE DE PRODUCERE A ENERGIEI
I.2. Indicativul proiectului

01/2019
I.3. Amplasament
Sat BALDA, oraș SĂRMAȘU, str. Oituz, nr. 20, jud. Mureș
I.4. Titularul investiţiei
ORAȘUL SĂRMAȘU, str. Republicii, nr. 63, jud. Mureș
I.5. Beneficiarul investiţiei
Sat BALDA, oraș SĂRMAȘU
I.6. Elaboratorul proiectului
S.C. INTELCON ENGINEERING S.R.L.
C.U.I. – RO 33093456
J32/410/2014
Mediaș, jud. Sibiu
6 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
II. DESCRIEREA LUCRĂRILOR
II.1. Tema
Prezentul proiect este întocmit în conformitate cu datele din documentația pentru avizare a lucrărilor de
intervenție DALI nr. 51 elaborat de către SC B&B ORTO PROIECT SRL.
Terenul este situat în intravilanul satului Balda, din orașul Sărmașu, pe strada Oituz, nr. 20, jud. Mureș,
CF nr. 51361, având o suprafață de 2.891,00 mp, conform extras CF atasat.
În momentul de față, terenul studiat este edificat cu construcția C1 - clădire școala, regim Parter P,
având un sistem constructiv din fundații de beton, pereți din cărămidă, învelitoare din țiglă. Suprafața construită
este de 641,00 mp, fiind compusă din 7 - Săli de clasă , 1 - Cancelarie , 2 - Grupuri sanitare , 2 - Holuri , 1 -
Antreu și 1 – Birou.
In vecinatati - la est drum de acces -Strada Oituz (DJ 151) , pe celelalte laturi sunt proprietati
apartinand persoanelor fizice/juridice.
Descrierea arhitecturală și structurală a clădirii C1

Clădirea se desfasoară pe un singur nivel, intrarea principală se află pe orientarea cardinală Est.
Clădirea are forma literei L, cu cele 2 fațade secundare pe direcțiile cardinale Nord și Sud. Pereții sunt realizați
din zidărie de caramidă plină cu o grosime de 20- 45 de cm, planșeul peste parter este din lemn, placa pe sol
este realizată din beton, având finisaje diferențiate în funcție de funcțiunea fiecărei încăperi. Ferestrele sunt din
PVC cu geam termopan.
Starea generală a construcției este bună.
Regimul de înălțime al construcției este Parter (P).
Clasa de importanță: II, conform P100-1/2013

Categoria de importanță: C, conform HG 766-97
Gradul de rezistență la foc: III, conform P118-1999
Clasa de risc seismic: Rs III, conform P100-92
Zona seismică: F, conform P100-92
Indicatori tehnici
Ac = 641,00 mp
Ad = 641,00 mp
POT existent = 22.17%
POT propus = 22.17%
CUT existent = 0.22
CUT propus = 0.22
Clădirea este racordată la rețeaua locală de alimentare cu energie electrică, alimentată cu apă potabilă
și gaz metan. De asemenea, în incinta școlii se regăsește un bazin vidanjabil, pentru colectarea apelor uzate
din canalizarea menajeră. Sitemul de încălzirea este realizat din centrale termice pe gaz și radiatoare.
Clădirea supusă prezentului proiect nu dispune de un termosistem, acest aspect fiind prevăzut în
situația propusă a proiectului. Termoizolarea se va face în toate punctele de pierdere a căldurii (inferior,
superior și lateral).
7 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
Instalație de încălzire
Sistemul de încălzire al corpului C1 este format din două centrale tenhice care funcționează cu
combustibil gazos. Distribuția agentului termic se face prin intermediul țevilor de cupru cu montaj aparent,
bitubular.
Insatalații sanitare
Clădirea este racordată la sistemul de distribuție a apei potabile a orașului. Apa caldă menajeră este
preparată cu ajutorul unui boiler de 50L.
Insatalație de utilizare gaze naturale
Clădirea este branșată la rețeaua locală de distribuție a gazelor naturale. Principalii consumatori sunt
cele două centrale termice folosite pentru prepararea agentului termic.
Instalații electrice
Instalațiile electrice cu care este dotată clădirea sunt de prize și iluminat, cu conducotri din aluminiu.
Instalații de climatizare: nu există
Instalații de ventilare: nu există
Din punct de vedere al eficienței energetice, clădirea nu corespunde normelor în vigoare. Construcția
necesită un amplu proces de reabilitare, atât la nivelul structurii șarpantei, a anvelopei, cât și în ceea ce
privește instalațiile.
Astfel, situația existentă enunțată mai sus, împreună cu deficiențele constatate, au concluzionat în
următoarele necesități:
• Înlocuirea tâmplăriei exterioare existente, cu tâmplărie din PVC cu cinci camere de izolare, în
vederea îmbunătățirii performanței energetice a clădirii. Tâmplaria va fi dotată, dupa caz, cu
dispozitive/fante/grile pentru ventilarea spațiilor ocupate și evitarea apariției condensului pe
elementele de anvelopă; Tâmplăria va fi realizată conform tabloului de tâmplărie
• Termoizolarea fațadelor cu vată bazaltică cu grosimea de 15 cm. Vata folosită în acest sens va fi
ignifugă
• Izolarea termică a planșeului peste parter cu vată bazaltică cu grosimea de 20 cm, dispusă între
grinzile planșeului de lemn. Vata folosită în acest sens va fi ignifugă.
• Suplimenarea sistemului de încălzire format din centrale termice proprii (care se vor înlocui cu
altele cu un randament superior) cu un sistem alternativ de producere a energiei (sisteme
descentralizate de alimentare cu energie utilizând surse regenerabile de energie, precum instalații
cu panouri solare fotovoltaice și sisteme centralizate de încălzire și/sau de răcire, pompe de
căldură, recuperatoare de caldura)
• Distribuția agentului termic în sistem de încălzire în pardoseala
• Instalarea ventilatoarelor și/sau a recuperatoarelor de căldură
• Modernizarea instalației electrice de iluminat prin montarea corpurilor de iluminat cu eficiență
crescută și consum redus de energie
II.2. Încadrare în categoria de importanţă

În conformitate cu prevederile Legii nr. 10/1995 şi a HG nr. 766/1997, lucrările proiectate sunt de
categoria C de importanţă şi conform normativului P-100/2013 se încadrează în clasa II de importanţă.
II.3. Amplasament
Orașul Sărmașu din județul Mureș este Unitate Administmtiv Teritorială cu persoanalitate juridică de
drept public, are patrimoniu propriu și capacitate juridica deplina.
8
Județul Mures este situat în zona centrală a României, în bazinul superior al râului Mureș și bazinele
Page
râurilor Târnava Mare și Târnava Mică. Face parte din Regiunea de dezvoltare Centru alături de alte 5
județe: Alba, Brașov, Covasna, Harghita și Sibiu, fiind situat în zona nordică a Regiunii.
RO 33093456 | J32/410/2014
Parte a județului Mureș, orașul Sărmașu este situat în zona nord - vestică a județului, subzona
Câmpia Sărmașului, pe cursul superior al Pârâului de Câmpie.
În 30 septembrie 2003 fosta comuna Sărmașu a fost ridicata la rangul de oraș incluzând și 7
localități aparținătoare.
Sărmășel - Gară este amintită în documente ca localitate de sine - stătătoare doar în secolul trecut.
Satul la intersectarea drumului județean Reghin - Bistrita cu drumul national Reghin – Mociu - Cluj Napoca.
În anul 1966 avea 787 de locuitori, iar la recensamantul din anul 2002 a fost inregistrat cu 242 de gospodării
și 763 locuitori.
Sărmășelu se află în stanga Pârâului de Câmpie și la nord de localitatea Sărmașu, pe traseul Ludus
- Sarmasu - Cluj Napoca. Populația cea mai numeroasă a așezării a fost înregisrată în anul 1930 - 1080
locuitori. Datele din anul 2002 indică 298 de gospodării cu 181 de locuitori.
Balda este o așezare veche cu un trecut istorico - cultural remarcabil. A fost atestat documentar încă
din anul 1334. Este situată de-a lungul drumului judetean Sarmasu - Luduș. În anul 1966 erau înregistați
1526 de locuitori, iar în anul 2002 erau înregistrate 434 gospodării cu 1258 locuitori.
Analizand datele statistice din orașul Sărmașu și localitățile componente se evidențiază că cel mai
mare număr de romani îl regăsim în Sărmașu (1763 persoane), urmat de Balda (892 persoane), Sărmășel
(712 persoane), Sărmășel - Gară (616 persoane) și Vișinelu (4503 persoane). Cei mai mulți maghiari îi
regăsim în Sărmașu (1763 persoane), urmat de Balda (70 persoane). Populația de etnie maghiară este
majoritară în localitatea Morut (54 persoane). Cei mai mulți rromi sunt în Sărmașu (406 persoane), Balda
(210 persoane), Sărmășel - Gară (63 persoane).
II.4. Clima şi fenomenele naturale specifice zonei

Județul Mureș este situat în zona central - nordică a țării, în centrul Podișului Transivaniei, fiind
cuprins între meridianele 23°55' și 25°14' longitudine estică și paralele 46°09' și 47°00' latitudine nordică.
Județul se întinde între culmile muntoase ale Călimanului și Gurghiului până în Podișul Târnavelor și Câmpia
Transilvaniei. Axa fizico - geografică a județului este râul Mureș care străbate județul de la NE către SV pe o
distanță de 140 km, râul împrumutând și numele Mureș, județului. Județul Mureș are o suprafață totală de
6.714 km care reprezintă 2,8% din teritoriul țării.
2
Relieful colinar și de podiș deluros este prezent pe suprafața județului într-o proporție de 50%. Din
cealaltă jumatate fac parte dealurile subcarpatice transilvănene și munții vulcanici Călimani Gurghiu.
Profilul topografic al reliefului apare sub forma unei curbe hipsografice ascendente cu relative
echilibrări orizontale și salturi altimetrice pe sectoare având ca punct de minim Valea Mureșului din
apropierea Ludușului cu o altitudine de 300 m și ca punct de maxim creasta Munților Călimani la 2100 m.
Pe suprafața județului pot fi identificate următoarele unități de relief: Munții vulcanici Călimani - Gurghiu,
Dealurile subcarpatice transilvanene ale Reghinului și Târnavei Mici, podișul Târnavelor și Câmpia colinară a
Transilvaniei.
Județul Mureș se află în sectorul de climat continental - moderat de dealuri și păduri precum și în
sectorul climei de munte. Până la mijlocul anilor '90 clima județului avea următorul specific: veri mai
călduroase și ierni lungi și reci, cu precădere în zonele montane din nord - estul județului. În partea de vest
a județului climatul are nuanțe mai aride, verile fiind în general mai secetoase și mai calde. Temperaturile
medii anuale sunt între 2°-4°C în zona de est și 8°-9°C în partea de vest; luna cu temperaturile cele mai
ridicate fiind iulie cu 18°-19°C, iar cea cu temperaturile cele mai scăzute ianuarie cu -3°-5°C. Temperaturile
extreme înregistrate pe suprafața județului au fost -32°C în anul 1942 la Târgu Mureș și +40°C în Câmpia
Transilvaniei la Sabed în anul 1952. De la începutul secolului până în anii '80 s-a înregistrat o medie a
precipitațiilor de 627,1 mm, cel mai umed an din acest interval fiind anul 1974 cu 745,6 mm, iar cel mai
secetos cu 443,7 mm anul 1946.
9 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
II.5. Geologia şi seismicitatea

Studiul geotehnic a fost întocmit de către SC TERRA DRILL SRL, cu sediul în str. Principală, nr.
24F, localitate Ernei, jud. Mureș, pentru soluția de consolidare a infrastructurii conform reglementarilor
tehnice in vigoare. Datorită conformării structurale foarte bune a cladirii studiate, conform expetizei tehnice
nu se impun consolidări ale infrastructurii.
Pe baza investigațiilor geotehnice efectuate pe amplasamentul construcției actuale putem
concluziona că amplasamentul se află pe un teren relativ plan, deasupra cotei drumului, fără riscuri din punct
de vedere al stabilității terenului, clădirea se află într-o stare relativ bună, fără semne vizibile de degradare a
structurii.
Forajul executat a interceptat din punct de vedere litologic, sub pătura de sol vegetal cu o grosime
cumulată de 80 cm, o formațiune coezivă formată din argilă prăfoasă, stare plastic vârtoasă (Ic=0.83), cu
plasticitate medie (Ip=20.54) până la adâncimea de -3.90 m, continuată cu o formațiune necoezivă formată
din nisip prăfos galben, mediu îndesat, până la adâncimea -4.40, în continuare a fost interceptat un strat de
nisip cu pietriș, mediu îndesat. Forajul a fost oprit în acest strat la adâncimea de – 6.00 m.
Apa subterană a fost interceptată sub formă de nivel hidrostatic la – 4.50 m, în stratul necoeziv
format din nisip cu pietriș.
Conform normativului NP 074/2014, perimetrul studiat se încadreaza în categoria geotehnică 1 -
risc geotehnic scăzut.
Pentru terenul investigat poate fi luată în calcul o presiune convențională P conv. = 250 kPa (conform
STAS 3300/2-85, NP 112/2004 si NP 074/2014).
Apele de proveniență meteorică, se recomandă a fi îndepărtate de fundații, iar lângă fundații se vor
realiza umpluturi compactate, pentru asigurarea gospodaririi apelor.
Umpluturile de lângă fundații se vor realiza în straturi de 10 - 15 cm, la umiditatea optimă de
compactare. Compactarea fiecărui start trebuie adusă la un grad minim de compactare de 97 - 98%. În
umpluturi este interzisă înglobarea de materiale vegetale sau organice.
Terenul se va amenaja astfel încât să se evite formarea contrapantelor și a posibilității de stagnare a
apei pe amplasament.
Pentru reducerea infiltrațiilor provenind din precipitații se recomandă protejarea terenului de fundare
de infiltrații, prin realizarea unor trotuare având caracter impermeabil; asigurarea unei configurații topografice
a drumurilor de acces care să permită drenarea rapidă a apelor din precipitații de pe amplasament;
sistematizarea scurgerilor de apă de pe acoperiș prin colectarea lor în drenuri izolate care se vor descărca
în debușee sigure.
În calculele de rezistență se va ține seama de grupa seismică a regiunii, grupa E, valoarea de vârf a
accelerației gravitaționale pentru perimetrul în cauză a g = 0.10g și T c = 0.70s, pentru cutremure având mediul
de recurenta IMR = 225 ani, conform P100 - 1/2013.
Recomandările prezentate în această documentație sunt aplicabile doar acestui amplasament.
Aceste date nu pot fi folosite în alte scopuri sau pentru alte construcții.
II.6. Prezentarea proiectului

Prezentul proiect conţine piese scrise şi piese desenate şi este structurat după cum urmează:
» Certificat de urbanism
» Referate verificatori
» Studii de specialitate
10
» Memoriu tehnic general

Page
» Vol. I – Arhitectură
RO 33093456 | J32/410/2014
» Vol. II – Rezistenţă
» Vol. III – Instalaţii sanitare
» Vol. IV – Instalaţii electrice
» Vol. V – Instalaţii termice
» Vol. VI – Instalații de utilizare gaze naturale
» Vol. VII – Organizare de șantier
II.7. Verificarea proiectului

Verificarea proiectelor pentru construcţii se efectuează în raport cu cerinţele prevăzute în Legea
nr.10/1995 privind calitatea în construcţii.
Prezentul proiect va fi supus verificării de către verificatori de proiect atestaţi.
Documentaţia tehnică va fi supusă următoarelor tipuri de verificare:
» A - Rezistenţă şi stabilitate
» B – Siguranța în exploatare
» C – Siguranța la foc
» D – Igiena, sănătatea oamenilor, refacerea și protecția mediului
» E – Izolație termică, hidrofugă și economie de energie
» F – Protecție împotriva zgomotului
» Is – Instalaţii sanitare
» It – Instalaţii termice
» Ie – Instalaţii electrice
» Ig – Instalaţii utilizare gaze naturale
II.8. Organizarea şantierului

În vederea realizării în bune condiţii a investiţiei, executantul lucrărilor va asigura aprovizionarea cu
materialele necesare de la furnizorii cei mai apropiaţi şi care prezintă o garanţie în privinţa calităţii acestora.
Beneficiarul investiţiei, va preda către constructor, amplasamentul viitoarei investiţii.
Organizarea de şantier pentru investiţia de bază constă în amenajarea spaţiilor pentru depozitarea
materialelor necesare precum şi a utilităţilor aferente.
Materialele care urmează să fie utilizate vor fi asigurate de către executantul lucrării.
La depozitarea materialelor pe şantier, executantul va asigura toate măsurile ce se impun din punct de
vedere P.S.I. în sensul că vor fi asigurate materialele de intervenţie în cazul unui eventual incendiu, precum
şi asigurarea accesului în zona de lucru şi la hidranţii de incendiu a formaţiei de intervenţie.
Forţa de muncă de pe şantier trebuie organizată în echipe, corespunzător lucrărilor şi metodelor de
11
execuţie prevăzute prin proiect. Aceasta se realizează printr-o cât mai bună diviziune a muncii.
Pentru desfăşurarea optimă a procesului de muncă vor fi luate următoarele măsuri:
Page
» Dotarea locului de muncă cu sculele şi dispozitivele necesare;

RO 33093456 | J32/410/2014
» Aprovizionarea locului de muncă cu materialele necesare;

» Asigurarea condiţiilor optime de muncă;
» Asigurarea forţei de muncă.
Sculele şi dispozitivele necesare procesului de muncă vor fi asigurate de către firma de montaj.
Muncitorilor le revine sarcina de a menţine sculele în bună stare de funcţionare, asigurând întreţinerea şi
repararea lor în timp.
Executantul lucrării are responsabilitatea de a crea şi menţine pe întreaga durată de lucru, securitatea
muncii şi condiţiile de prevenire a incendiilor.
Se vor respecta prevederile Anexei 4 la HGR nr. 300/2006, privind cerinţele minime de securitate şi
sănătate pentru şantiere.
Pe şantier se vor asigura:
» Acordarea primului ajutor muncitorilor accidentaţi;
» Legarea la nul a tuturor utilajelor şi echipamentelor electrice;
» Apa de băut conform normelor sanitare;
» Afişarea de panouri avertizoare conform normelor de protecţia muncii, a măsurilor de prevenire
a incendiilor;
» Stingătoare de incendiu pentru cazuri de urgenţă.
Pentru amplasarea obiectelor necesare organizării şantierului (barăci, magazii pentru materiale, scule,
etc.) se va utiliza, conform certificatului de urbanism şi celorlalte avize tehnice a căror obţinere cade în
sarcina constructorului, conform legii, terenul public, în cazul de faţă incita şantierului, delimitată (îngrădită)
cu panouri metalice. Refacerea ecologică a terenului afectat de lucrările de organizare şantier revine în
totalitate constructorului (antreprenorului contractant).
Consumul de utilităţi şi energie pe durata execuţiei lucrărilor se va contoriza prin grija antreprenorului
contractant, iar decontările se vor face lunar.
Executantul lucrărilor va lua măsurile necesare încă din faza de organizare a şantierului privind
prevenirea şi stingerea incendiilor în zona de activitate.
De asemenea, executantul lucrărilor va respecta avizele tehnice (de amplasament) elaborate de
deţinătorii de reţele subterane. În acest sens, se va solicita asistenţă tehnică din partea deţinătorilor de reţele
edilitare la începerea lucrărilor.
Săpăturile s-au prevăzut mecanic (conform listei de cantităţi de lucrări) şi manual. Pământul
excedentar, în cantităţile specificate în listele de cantităţi, se va îndepărta din zona de lucru, chiar pe
parcursul lucrărilor de terasamente.
Depozitarea temporară sau definitivă a pământului excedentar se va face conform prevederilor HGR
nr.856 din 16.08.2002 privind evidenţa gestiunii deşeurilor şi aprobarea listei cuprinzând deşeurile, inclusiv
deşeurile periculoase.
12
Zona (incinta) şantierului în lucru va fi delimitată şi semnalizată conform HGR nr. 971/2006 privind
Page
cerinţele minime pentru semnalizarea de securitate şi/sau de sănătate la locul de muncă şi va fi dotată cu
RO 33093456 | J32/410/2014
panoul de identificare a investiţiei, conform Ordinului MLPAT nr.63/N/1998 privind afişarea la loc vizibil a
panoului de identificare a investiţiei. Contractantul va trebui să se conformeze, în materie de organizare
şantier, la următoarele prevederi :
» normelor metodologice privind condiţiile de închidere a circulaţiei şi de instituire a restricţiilor de
circulaţie, conform Ordinului M.I./ M.Tr. nr. 1.112 / 411 - 2000
» executarea lucrărilor fără blocarea circulaţiei
» asigurarea siguranţei circulaţiei auto şi pietonale
» termene stabilite pentru refacerea structurii carosabilului şi a trotuarului, în urma terminării
lucrării de bază
» cerinţe de garanţie privind calitatea lucrărilor de refacere a structurii rutiere
» refacerea ecologică a zonei de lucru; după terminarea lucrării zona de lucru se curăţă şi se
spală mecanic (cu utilaj specializat).
Investitorul (operatorul) are în vedere şi posibilitatea desfăşurării etapizate a lucrărilor, fiecare obiect
putându-se realiza în mod independent. Acest mod de organizare a şantierului are şi avantajul de a deranja
într-o cât mai mică măsură (posibilă) circulaţia rutieră din zonă.
II.9. Căile de acces provizorii

Nu sunt necesare căi de acces provizorii. Pentru lucrările prevăzute se vor utiliza căile rutiere şi de
acces ale localităţii.
II.10. Surse de apă, energie electrică, telefon pentru organizarea de şantier şi definitive
Pentru organizarea de şantier se vor utiliza racorduri provizorii la aceste utilităţi, conform avizelor
tehnice obţinute de constructor de la deţinătorii de utilităţi.
Energia electrică va fi asigurată din reţeaua aeriană de energie electrică a comunei. Legătura la
reţeaua de alimentare cu energie electrică se va realiza efectuând demersurile oficiale la compania de
resort.
Pentru comunicaţii se vor utiliza radiotelefoanele sau telefoanele celulare.
Punerea în valoare a acestor resurse s-a detaliat în cadrul unui proiect de organizare de şantier.
II.11. Programul de execuţie al lucrărilor
Graficele de executare a lucrărilor şi programul de recepţie se vor elabora de ofertant, respectiv
executantul lucrării.
În cadrul acestui program de execuţie şi control se vor preciza şi principalele faze determinante ale
investiţiei care necesită întocmirea proceselor verbale la diferite faze ale execuţiei, cu participarea celor trei
factori interesaţi în derularea investiţiei beneficiar - executant - proiectant precum şi a delegatului Direcţiei
13
Regionale în Construcţii Nord-Vest.

Programul de recepţie se va alcătui conform conţinutului contractului de execuţie a lucrărilor încheiat
Page
cu investitorul, ţinând cont de reglementările în vigoare.

RO 33093456 | J32/410/2014
II.12. Trasarea lucrărilor

Trasarea pe teren a construcţiilor se va face ţinând cont de planurile de situaţie anexate la prezentul
proiect.
Vor fi respectate prevederile STAS 9.824/0-74 „Măsurători terestre. Trasarea pe teren a construcţiilor.
Prescripţii generale”, STAS 9.824/1-87 „Măsurători terestre. Trasarea pe teren a construcţiilor civile, industriale
şi agrozootehnice” şi STAS 9.824/5-75 „Măsurători terestre. Trasarea pe teren a reţelelor de conducte, canale
şi cabluri”. Se vor respecta de asemenea prescripţiile standardelor referitoare la trasarea drumurilor şi lucrărilor
geotehnice.
Beneficiarul lucrării, împreună cu proiectantul vor preda către executant – pe baza unui proces verbal,
amplasamentele tuturor lucrărilor ce urmează a fi executate.
Odată amplasamentele predate, executantul are obligaţia de a le materializa pe teren prin pichetare
cu ţăruşi. În sarcina acestuia intră şi responsabilitatea protejării picheţilor care materializează
amplasamentele primite.
II.13. Protejarea lucrărilor executate şi a materialelor din şantier

Pe tot timpul execuţiei lucrărilor până la recepţia definitivă şi predarea investiţiei către beneficiar,
executantul are obligaţia de a proteja toate lucrările executate sau în curs de execuţie precum şi materialele
din incinta şantierului, prin amenajarea de zone împrejmuite, prevăzute cu încuietori şi pază.
Şantierul şi lucrările vor fi iluminate pe perioada nopţii şi ori de câte ori vizibilitatea este redusă pentru
a preveni producerea accidentelor. De asemenea executantul lucrării are obligaţia de a semnaliza prin
panouri avertizoare fiecare obiect aflat în execuţie funcţie de caracteristicile constructive ale acestuia.
II.14. Măsurarea lucrărilor

Măsurarea lucrărilor se va realiza în conformitate cu listele de cantităţi de lucrări anexate, măsurate de
constructor, verificate de beneficiar şi confirmate de proiectantul de specialitate.
Beneficiarul investiţiei are obligaţia de a delega pe tot timpul derulării execuţiei investiţiei un
reprezentant al său ca diriginte de şantier în vederea urmăririi execuţiei atât din punct de vedere calitativ cât
şi din punct de vedere al executării tuturor lucrărilor prevăzute în documentaţie.
De asemenea dirigintele de şantier va confirma toate situaţiile de lucrări prezentate de beneficiar
privind veridicitatea cantităţilor de lucrări executate şi supuse spre decontare.
II.15. Laboratoarele contractantului (ofertantului) şi testele care cad în sarcina sa

Deoarece prezenta investiţie nu este de o complexitate deosebită, ofertantul execuţiei poate să nu
14
dispună de laboratoare proprii pentru efectuarea testelor şi a probelor la unele lucrări.

Page
RO 33093456 | J32/410/2014
Materialele, utilajele şi echipamentele utilizate de contractant (ofertant) trebuie să fie în conformitate

cu caietele de sarcini anexate şi cu prevederile legislative în vigoare. Atunci când beneficiarul lucrării sau
consultantul acestuia solicită, contractantul (ofertantul) va face dovada calităţii materialelor utilizate.
Mortarele şi betoanele necesare la execuţia obiectelor aferente investiţiei vor fi procurate de la firme
specializate în prepararea şi furnizarea acestora.
În această situaţie, contractantul (executantul) are obligaţia să comande betoane şi mortare de
calitatea precizată în documentaţie, iar la primirea acestora să solicite buletinul de calitate (de încercare) de
la firma furnizoare.
Ori de câte ori executantul constată diferenţe la calitatea betoanelor sau a mortarelor primite, faţă de
calitatea solicitată, va returna întreaga cantitate necorespunzătoare furnizorului.
La lucrările de betoane executantul va folosi betonişti calificaţi, iar pentru executarea cofrajelor va
folosi dulgheri calificaţi.
Restul obligaţiilor care îi revin contractantului (ofertantului) sunt prezentate în caietele de sarcini pe
specialităţi.
II.16. Materii prime şi echipamente

La realizarea lucrărilor se vor utiliza numai materiale şi echipamente agrementate conform
reglementărilor naţionale în vigoare. Aceste materiale vor fi în concordanţă cu prevederile HG nr. 766/1997
şi a Legii 10/1995 privind obligativitatea utilizării materialelor agrementate la execuţia lucrărilor.
Toate utilajele şi echipamentele prevăzute în acest proiect sunt fabricate în UE.
II.17. Curăţenia în şantier

Executantul are obligaţia ca în cadrul măsurilor de protecţia muncii, a siguranţei circulaţiei, precum şi
a mediului, să asigure curăţenia pe şantier.
Se va evita perturbarea circulaţiei rutiere în zonă prin depozitarea excedentelor de materiale,
majoritatea lucrărilor executându-se de-a lungul căilor de circulaţie.
Accesul autovehiculelor în afara şantierului nu este permisă fără a li se curăţa roţile.
II.18. Serviciile sanitare

Executantul va asigura puncte de prim ajutor echipate corespunzător, în locuri accesibile pe şantier pe
toată perioada derulării contractului.
Punctele de prim ajutor vor fi dotate cu materiale de primă intervenţie: faşă sterilă, pansamente sterile,
dezinfectant (spirt medicinal, soluţie de iod, etc.), antinevralgice, paracetamol, apă distilată, etc.
În cazuri mai dificile de accidente se va apela la serviciile sanitare oferite de unităţile specializate ale
15
localităţii.
Page
RO 33093456 | J32/410/2014
II.19. Relaţiile între contractant (ofertant), consultant şi persoana juridică achizitoare

Relaţiile între persoana juridică achizitoare, consultant şi contractant (antreprenor) sunt cele stipulate
în legislaţia în vigoare.
Contractantul (ofertantul) lucrării care a câştigat licitaţia de execuţie a investiţiei va avea relaţii de
colaborare cu Autoritatea contractantă conform celor stipulate în contractul de execuţie, precum şi conform
legislaţiei în vigoare la data derulării investiţiei.
Consultantul (proiectantul) lucrării va avea relaţii de colaborare directe numai cu Autoritatea
contractantă, conform celor prevăzute în contractul de proiectare semnat între cele două părţi.
II.20. Norme de protecţia muncii

Proiectul tehnic s-a întocmit cu respectarea prevederilor legale (Legea securităţii şi sănătăţii în muncă
nr. 319/2006 şi Ordinul nr. 359/1995 privind aprobarea Normelor specifice de securitate a muncii pentru
evacuarea apelor uzate rezultate de la populaţie şi din procesele tehnologice) elaborate de Ministerul Muncii,
Solidarităţii Sociale şi Familiei, Institutul Naţional de Cercetare Dezvoltare pentru Protecţia Muncii şi
Inspectoratul Teritorial de Muncă.
Proiectantul atrage atenţia executantului şi beneficiarului asupra obligativităţii respectării normelor
generale de protecţie a muncii şi a normelor specifice de protecţie a muncii caracteristice activităţilor de
construcţii, precum şi repectarea şi aplicarea hotărârilor de guvern ce privesc transpunerea directivelor
europene în domeniul securităţii şi sănătăţii în muncă, în legislaţia românească:
» HGR nr. 300/2006 privind cerinţele minime de securitate şi sănătate pentru şantierele
temporare
» HGR nr. 971/2006 privind cerinţele minime de securitate şi sănătate pentru utilizarea de către
lucrători a echipamentelor individuale de protecţie la locul de muncă.
În conformitate cu dispoziţiile legale în vigoare (HGR nr. 971/2006 privind cerinţele minime pentru
semnalizarea de securitate şi/sau de sănătate la locul de muncă) care reglementează prevederea de
indicatoare, de marcaje, de mijloace de protecţie adecvate sau alte atenţionări speciale de protecţie a
locurilor de muncă ce prezintă pericole din punct de vedere al protecţiei muncii, al siguranţei circulaţiei, al
prevenirii incendiilor sau al exploziilor, pe timpul execuţiei şi al exploatării lucrărilor proiectate, executantul şi
beneficiarul lucrărilor vor instala toate indicatoarele şi mijloacele de protecţie sau de atenţionare adecvate şi
vor executa toate marcajele necesare pentru protecţie şi avertizare precum şi cele pentru identificarea în
viitor a reţelelor subterane proiectate şi executate.
Locurile periculoase trebuie să fie semnalizate atât ziua cât şi noaptea prin indicatoare de circulaţie sau
tăbliţe indicatoare de securitate, prin mijloace adecvate (împrejmuiri, balustrade, brăţări colorate – în cazul
cablurilor electrice subterane, bariere, etc.), prin marcaje realizate prin aplicarea de vopsele sau prin
materializarea de elemente prefabricate sau prin orice alte atenţionări speciale, reglementate prin prevederile
16
dispoziţiilor legale în vigoare sau apărute ca necesare în funcţie de situaţia concretă din timpul execuţiei sau al
Page
exploatării lucrărilor proiectate.

RO 33093456 | J32/410/2014
Se va ţine seama în acest sens anexele la HGR nr. 971/2006:

» Anexa 1 – Cerinţe minime generale privind semnalizarea de securitate şi/sau de sănătate la
locul de muncă
» Anexa 2 – Cerinţe minime generale privind panourile de semnalizare
» Anexa 3 – Cerinţe minime privind semnalizarea pe recipiente şi conducte
» Anexa 4 – Cerinţe minime privind identificarea şi localizarea echipamentelor destinate
prevenirii şi stingerii incendiilor
» Anexa 5 – Cerinţe minime privind semnalizarea obstacolelor şi a locurilor periculoase şi pentru
marcarea căilor de circulaţie
» Anexa 6 – Cerinţe minime privind semnalele luminoase.
Nu se vor folosi la execuţie utilaje şi scule defecte care pot provoca accidente prin folosirea lor.
Personalul de execuţie va fi instruit în mod special privind protecţia muncii, prevenirea şi stingerea unor
eventuale incendii, conform normelor în vigoare. Constructorul va asigura echipamentul de protecţie a
muncii specific pe meserii şi lucrări pe tot timpul execuţiei lucrării.
Pe timpul execuţiei se interzice accesul persoanelor străine în raza de acţiune a utilajelor sau sculelor
cu care se execută lucrarea. Toate organele de maşini aflate în mişcare, care prezintă pericol de accidente,
vor avea prevăzute apărători de protecţie conform normativelor în vigoare.
Măsurile şi indicaţiile din normele de protecţia muncii nu sunt limitative, executantul şi beneficiarul
urmând să ia în completare şi orice alte măsuri de protecţia muncii, de siguranţa circulaţiei şi de PSI, pe care
le vor considera necesare sau pe care le vor solicita autorităţile locale de specialitate, ţinând seama de
situaţia concretă a lucrărilor din timpul execuţiei sau exploatării.
Executantul şi beneficiarul rămân direct răspunzători de neaplicarea tuturor măsurilor de securitate a
muncii care vor trebui să fie aduse la cunoştinţă, prin instructaje întocmite periodic, tuturor persoanelor implicate
în execuţia sau exploatarea lucrărilor proiectate.
II.21. Norme PSI

Pe întreaga perioadă de execuţie a lucrărilor prevăzute în obiectivul de investiţie proiectat, se vor lua
toate măsurile necesare de protecţie împotriva posibilităţii izbucnirii unui eventual incendiu prin punerea în
aplicare şi respectarea prevederilor:
» Legii nr. 307/2006 privind apărarea împotriva incendiilor
» Ordinului nr. 163/2007 al MI pentru aprobarea Normelor generale de prevenire şi stingere a
incendiilor
» Ordinului nr. 108/2001 al MI pentru aprobarea Dispoziţiilor generale privind reducerea riscurilor
de incendiu generate de încărcări electrostatice – DGPSI-004
17
Se vor elimina toate surse de foc, scântei, pe timpul execuţiei. Se vor monta plăcuţe de avertizare cu
inscripţia "FUMATUL OPRIT".
Page
RO 33093456 | J32/410/2014
Toate materialele combustibile şi inflamabile vor fi protejate şi amplasate la distanţe corespunzătoare

de construcţiile existente, în funcţie de tipul materialelor.
La stingerea unui eventual incendiu se va folosi apa din reţeaua localităţii de distribuţie a apei potabile
prin intermediul hidranţilor subterani de incendiu existenţi, cei mai apropiaţi de zonă. Se vor lua măsuri ca
accesul la hidranţii subterani de incendiu să fie asigurat în permanenţă. În lipsa acestora contractorul trebuie
să aibă la îndemână stingătoare de incendiu portabile.
În timpul execuţiei şi exploatării se vor lua toate măsurile de prevenire şi stingere a incendiilor.
II.22. Norme pentru protecţia mediului

În ceea ce priveşte problemele de protecţia mediului, vor fi prevăzute măsuri obligatorii pentru
executantul lucrării astfel încât să se preîntâmpine degradarea factorilor de mediu. În acest sens:
» protejarea solului şi subsolului în zonele adiacente obiectivului de lucru;
» restrângerea pe cât posibil a spaţiului de depozitarea materiilor prime pe suprafeţe raţional
dimensionate, lângă obiectivul de execuţie;
» excedentele de materiale rezultate în urma săpăturilor, vor fi transportate şi depozitate,
conform acordurilor încheiate cu beneficiarul, în locuri special amenajate (rampe de deşeuri
sau terenuri scoase din folosinţă şi având această destinaţie) cu respectarea principiilor
ecologice.
Lucrările propuse prin prezentul proiect nu conduc la poluarea semnificativă a zonei.
Se disting două tipuri de poluanţi:
» Pe perioada construirii, care ar putea crea efecte locale pe termen scurt (de natură temporară);
» În timpul perioadei de exploatare, care ar putea crea efecte pe termen lung (de natură
permanentă).
Protecţia apelor
În perioada de execuţie
Lucrările care se execută prin prezentul proiect sunt lucrări normale ca pentru orice obiectiv de
investiţie.
Apele de suprafaţă pot fi contaminate prin antrenarea, în mod accidental, de către apele pluviale, a
scurgerilor de carburanţi de la autovehiculele utilizate pe şantier. Aceste scurgeri fiind în cantităţi mici nu
impurifică apele de suprafaţă şi subterane.
Pentru a evita poluarea în vecinătatea şantierului, utilajele vor fi stocate la sfârşitul zilei de lucru într-o
parcare betonată special amenajată într-o zonă mai înaltă, prevăzută cu o pantă astfel încât apele pluviale şi
eventualele scăpări de carburanţi să fie reţinute într-un separator de produse uşoare.
18
În perioada de exploatare
Lucrările proiectate nu vor avea nici o influenţă asupra apelor de suprafaţă şi a celor de adâncime prin
Page
măsurile ce se vor lua pentru preîntâmpinarea infiltraţiilor.

RO 33093456 | J32/410/2014
Protecţia aerului
Pentru realizarea obiectivului se vor executa lucrări de ridicare a unor matariale, transportul pământului, a
betoanelor etc. care implică utilizarea mijloacelor de transport grele: autocamioane, autobasculante,
autobetoniere.
Poluanţii pentru aer în timpul execuţiei sunt pulberile şi gazele de eşapament.
Pulberile prăfoase rezultă de la rularea mijloacelor de transport pe căile de acces din incinta obiectivului,
execuţia sistematizării pe verticală, împrăştiere balast, pământ, compactare, construire, etc.
Pulberile chimice (oxizi de azot, oxizi de carbon, pulberi metalice, etc) rezultă din operaţiile de îmbinare prin
sudură cu oxiacetilenă.
Gazele de eşapament rezultă de la maşinile şi utilajele folosite în timpul execuţiei. Conţin: NO x , CO,
N 2 O, pulberi, COV, SO x .
Sursa de poluare reprezentată de mijloacele de transport care vor rula pe căile de acces din incinta
obiectivului şi de maşinile utilizate în procesul de construcţie este o sursă de poluare difuză.
Reducerea poluanţilor în zona şantierului se poate face prin amplasarea unor ecrane protectoare şi
udarea suprafeţelor.
Poluarea factorului de mediu aer este de scurtă durată şi este limitată în timp (numai în perioada de
execuţie).
În perioada de exploatare nu există poluare datorată obiectului de investiţie propus.
Zgomot şi vibraţii
Sursele de zgomot şi vibraţii în perioada execuţiei, provin de la utilajele de execuţie şi de la traficul
auto. Aceste surse sunt inevitabile.
Nivelul total de zgomot este prevăzut să nu depăşească 70 dBA la limita perimetrului construit şi 50
dBA la cel mai apropiat receptor protejat.
Vibraţiile care se produc nu ajung sub nivelul de 20 Hz, nivel sub care este afectat organismul uman.
Protecţia solului şi subsolului

Sursele de poluare în perioada de execuţie sunt generate de:
» Traficul auto prin scurgeri accidentale de produse petroliere în timpul operaţiilor de alimentare
19
sau datorită stării tehnice defectuoase a utilajelor şi echipamentelor de transport şi montaj;

Page
RO 33093456 | J32/410/2014
» Depozitarea materialelor de construcţii şi a deşeurilor pe suprafeţe de teren

neimpermeabilizate.
Reducerea impactului asupra solului şi subsolului se realizează prin utilizarea mijloacelor de transport
şi montaj în stare bună de funcţionare şi depozitarea controlată a reziduurilor şi a materialelor de construcţii.
În perioada de execuţie, poluarea solului şi subsolului variază de la +negativ moderat la neglijabil.
Gospodărirea deşeurilor
Deşeuri rezultate în perioada de execuţie
În perioada de execuţie pot rezulta următoarele tipuri de deşeuri: pământ de decopertă, de excavaţie,
materiale de construcţii, resturi de materiale etc.
Evidenţa gestiunii deşeurilor generate în decursul desfăşurării lucrărilor pe şantier, colectarea,
transportul şi depozitarea temporară sau definitivă a acestora se va face conform prevederilor HGR nr. 856
din 16.08.2002 privind evidenţa gestiunii deşeurilor şi aprobarea listei cuprinzând deşeurile, inclusiv
deşeurile periculoase.
» vehiculele care asigură transportul surplusului de materiale rezultate din săpături sau
materialele rămase din procesul de execuţie vor fi riguros verificate pentru a preîntâmpina
împrăştierea acestora pe traseu şi vor avea roţile curăţate la ieşirea din zona şantierului;
» pentru muncitorii de pe şantier se vor asigura closete ecologice cu tanc etanş vidanjabil.
Deşeuri rezultate în perioada de exploatare

În perioada de exploatare deşeurile vor fi colectate în pubele pe categorii (hârtie, sticlă, plasti, etc.).
Monitorizarea mediului
Beneficiarul are obligaţia şi responsabilitatea de a întreţine construcţiile în condiţii tehnice
corespunzătoare.
După executarea lucrărilor, proiectul prevede refacerea cadrului natural.
II.23. Concluzii şi măsuri ce se vor lua de beneficiar

» Înainte de începerea execuţiei, beneficiarul va obţine autorizaţia de construire pentru investiţia
proiectată.
» Lucrările de execuţie vor fi încredinţate de către comisia de licitaţie ofertantului care pe lângă oferta
tehnico-financiară poate face dovada că dispune de personal calificat şi că a mai executat lucrări de
o complexitate asemănătoare.
20
» Executantul şi beneficiarul vor întocmi un grafic de execuţie amănunţit pe stadii fizice parţiale. Orice
Page
nepotrivire ce ar putea să apară între situaţia de pe teren şi cea din proiect va fi comunicată de
RO 33093456 | J32/410/2014
executant în timp util proiectantului în vederea luărilor de măsuri corespunzătoare înainte de

începerea execuţiei.
» În timpul execuţiei beneficiarul şi executantul vor respecta şi “Programul pentru controlul calităţii
lucrărilor proiectate şi în curs de execuţie”. Toate observaţiile vor fi consemnate în procese verbale
de către participanţii la recepţie (B,E,P,I,).
Întocmit,
Ing. Bogdan - Alexandru DEAC
21 Page
RO 33093456 | J32/410/2014

A ENERGIEI

(P.Th. + D.E.)
Volumul I – ARHITECTURĂ
Beneficiar
Finalizare
MARTIE 2019
RO 33093456 | J32/410/2014
FIŞA PROIECTULUI
1. Denumirea obiectivului de investiţii

2. Indicativul proiectului
01/2019
3. Amplasament
4. Titularul investiţiei
5. Beneficiarul investiţiei
6. Elaboratorul proiectului
C.U.I. – RO 33093456
J32/410/2014
Mediaș, jud. Sibiu
7. Faza de proiectare
PROIECT TEHNIC ȘI DETALII DE EXECUȚIE (P.Th. + D.E.)
8. Data documentaţiei
Martie 2019
RO 33093456 | J32/410/2014
BORDEROU
A. Piese scrise
1. Fişa proiectului
2. Borderou general
3. Memoriu tehnic
4. Caiete de sarcini
5. Program de control al calității lucrărilor
B. Piese desenate
1. Plan încadrare în zonă Planşa S.01
2. Plan de situație existent Planşa S.02
3. Plan de situație propus Planşa S.03
4. Plan parter situația existentă Planşa A.01
5. Plan parter situația propusă Planşa A.02
6. Plan învelitoare situația existent Planşa A.03
7. Plan învelitoare situația propusă Planşa A.04
8. Secțiuni A-A / B-B situația existentă Planşa A.05
9. Secțiuni A-A / B-B situația propusă Planşa A.06
10. Fațade sud / nord situația existentă Planşa A.07
11. Fațadă vest situația existentă Planşa A.08
12. Fațadă est situația existentă Planşa A.09
13. Fațade sud / nord situația propusă Planşa A.10
14. Fațadă vest situația propusă Planşa A.11
15. Fațadă est situația propusă Planşa A.12
16. Plan coordonator dispunere tâmplărie “detalii” Planşa A.13
17. Tablou de tâmplărie “detalii” Planşa A.14
18. Plan realizare balustradă Acces secundar “detalii” Planşa A.15
19. Plan realizare balustradă Acces principal “detalii” Planşa A.16
20. Închidere streașina/planșeu de lemn “detalii” Planşa A.17
21. Tavan gips-carton “detalii” Planşa A.18
22. Încălzire prin pardoseală + soclu “detalii” Planşa A.19
23. Sistem rutier carosabil “detalii” Planşa A.20
Întocmit,
S.C. ARHISUFICIENT S.R.L.
arh. Sebastian ȘUTEU
RO 33093456 | J32/410/2014

A ENERGIEI

(P.Th. + D.E.)
Memoriu Tehnic
Beneficiar
Finalizare
MARTIE 2019
RO 33093456 | J32/410/2014
MEMORIU TEHNIC - ARHITECTURĂ
1. Zona şi amplasamentul
Lucrările propuse se vor executa pe amplasamentul situat în satul Blada, orașul Sărmașu, str. Oituz,
34T
nr. 20, jud. Mureș.
2. Regimul juridic
Conform extras CF nr. 51361, imobilul se află în proprietatea Orașului Sărmașu, având suprafața de
34T
641,00 m . Clădirea C1 – Școală, este amplasată pe un teren identificat cu nr. cadastral 51361, având
2
34T P P
suprafața de 5.891,00 m , terenul fiind liber de sarcini, conform extrasului CF amintit anterior. Suprafețele
2
P P
specificate sunt determinate în planul de proiecție Stereo 70.

Proprietatea Orașului Sărmașu asupra imobilului supus prezentului proiect a fost inscrisă în Act
Administrativ nr. HG nr. 964, din 17/09/2002 emis de Guvernul României
3. Accese
Imobilul are acces auto şi pietonal direct la stradă. Accesul principal în clădire se face pe ușa pietonală
34T
din axul D.
Pentru a asigura accesului forțelor de intervenție în clădire și incintă, pentru autospecilae și pentru
34T
ascensoarele de incendiu se propune a menajarea unei platforme de acces auto în curtea școlii. Platforma va fi
realziată din pavaj de 10 cm cu start suport de 4 cm nisip, 18 cm agregate naturale stabilizate cu ciment
respectiv 23 cm de balast.
4. Situaţia propusă
Proiectul îşi propune reabilitarea Școlii Generale Balda, în vederea creșterii eficienței energetice a
construcției. Astfel, intervențiile propuse vizează anvelopa clădirii, sistemul de încălzire, instalațiile electrice și
consolidarea structurii de rezistență a construcției.
Regimul de înălţime al construcţiei supuse prezentului proiect este Parter (P), suprafaţa construită
existentă este de 641,00 m , iar suprafaţa desfăşurată existentă este de 641,00 m .
2 2
34T 34T P P P P 34T 34T P P
Prezentul proiect este întocmit în conformitate cu datele din documentația pentru avizare a lucrărilor de
intervenție DALI nr. 51 elaborat de către SC B&B ORTO PROIECT SRL și a fost aprobată de către beneficiarul
și finanțatorul lucrării.
Terenul este situat în intravilanul satului Balda, din orașul Sărmașu, pe strada Oituz, nr. 20, jud. Mureș,
CF nr. 51361, având o suprafață de 2.891,00 mp, conform extras CF atasat.
4.1. Descrierea lucrărilor propuse

Scopul investiției este de a aduce clădirea existentă într-o stare tehnică și funcțională care să
1
corespundă necesităților din exploatarea curentă și sa crească performanțele energetice ale clădirii. Astfel, se
Page
vor executa lucrări de consolidarare a structurii construcției, se va interveni asupra anvelopei clădirii, se vor
RO 33093456 | J32/410/2014
reface finisajele interioare și exterioare, se vor reface instalațiile și vor fi aduse îmbunătățiri, astfel încât sa fie
sa fie crescută eficiența energetică a clădirii.
Reabilitarea și recompartimentarea clădirii existente va consta în:
• Desfacerea învelitorii din țiglă ceramică degradată.
• Desfacerea planșeului de lemn și a șarpantei existente și reproiectarea lor conform soluției
propuse. Aspecte referitoare la elementele structurale care se vor monta, sunt detaliate în
volumul de rezistență.
• Aplicarea de soluții pentru protecție împotriva focului și a agenților biologici.
• Montarea înveitorii din țiglă ceramică.
• Peste planșeul de lemn se va aplica o dușumea din lemn de răsinoase, cu grosimea elemetelor
de 24 mm, astfel încât planșeul să fie de tip circulabil. Dușumeaua se va trata antiseptic și
antifungic, cu aceleași soluții ca și restul elementelor de lemn ale construcției. De asemenea, se
va aplica o protecție ignfugă pe acest element.
• Se va înlocui sistemul de colectare a apelor meteorice, prin înlocuirea jgheaburilor și burlanelor
deteriorate. Jgheaburile vor avea diametrul de 150 mm, iar burlanele vor avea diametrul de 190
mm. Atât jgheaburile, cât și burlanele vor fi realizate din PVC culoare maro închis.
• Se va înlocui tâmplăria exterioară existentă cu tâmplărie din PVC cu cinci camere, conform
specificațiilor din tabloul de tâmplărie.
• Se va înlocui tâmplăria interioară existentă cu tâmplărie din PVC cu cinci camere, conform
specificațiilor din tabloul de tâmplărie.
• Realizarea unoui trotuar de gardă perimetral etanș cu o lățime de 1.50 m cu pantă de 5%
dinspre clădire spre exterior.
• Îndepărtarea tencuielilor degradate, uscarea zidăriei și refacerea tencuielilor cu materiale care
sa permită „aerisirea” zonelor afectate de igrasie, respectiv asigurarea unei ventilații
corespunzătoare a tuturor încăperilor.
• Îndepărtarea straturilor degradate ale tencuielii de la elevații, curățarea acesteia și refacerea
acestora.
• Termoizolarea anvelopei clădirii prin aplicarea unui termosistem cu următoarele elemente
caracteristici: vată bazaltică cu grosimea de 15 cm la pereții exteriori și respectiv, polistiren
extrudat cu grosimea de 5 cm la soclu și vată bazaltică cu grosimea de 20 cm la planșeul din
lemn.
• Refacerea tuturor finisajelor de la parter, atât la nivelul pardoselii, cât și la nivelul pereților.
• Se va realiza un tavan din gips-carton cu rezistența la foc 30 min.
• Chepengul de acces în podul circulabil va fi, de asemenea, rezistent la foc 30 min.
Finisaje:
U
Pardoseli din Sălile de clasă și Birou, vor avea finisaj din parchet laminat rezistent la uzura, având clasa
2
de trafic AC5. Pardoselile din restul încăperilor vor fi finisate cu gresie antiderapantă, inclusiv scara de la
Page
accesul principal în clădire respectiv rampa de acces secundar.

RO 33093456 | J32/410/2014
Pereții și tavanele vor fi zugrăvite cu vopsele lavabile în culori deschise. Băile vor avea pereții placați cu
faianță până la cota +2,00 m.
Glafurile de la ferestre vor fi din aluminiu la exterior și din PVC la interior.
Atenție înainte de punerea în operă a materialelor de finsiaj se vor prezenta monstre

beneficiarului spre aprobare.
4.2. Caracteristicile investiției

Regim de înălțime – Parter (P)
• Bilant teritorial existent:
U
2
S total teren = 2.891,00 m P
2
Sc existenta = 641,00 m P
2
Sd existent = 641,00 m P
POT existent = 22,17 %

CUT existent = 0,22
• Bilanț teritorial propus:

U
S totală teren
2
= 2.891,00 m P
2
Sc propusa = 641,00 m P
2
Sd propusa = 641,00 m P
POT propus = 22,17 %

CUT propus = 0,22
Construcția proiectată se încadrează la:
34T
CATEGORIA DE IMPORTANȚĂ
34T C
CLASA DE IMPORTANȚĂ
34T II
Asigurarea cu utilităţi:
Alimentarea cu apă: Se realizează din rețeaua localității.
Evacuarea apelor uzate: Se face într-un bazin vidanjabil existent
Alimentarea cu energie electrică: Se va realiza din rețeaua localității
Asigurarea agentului termic: Se va realiza prin intremediul a două centrale termice pe gaz și a unei
pompe de căldură
4.3. Asigurarea cerințelor minime

Cerinţa „A” REZISTENŢĂ şi STABILITATE (după caz se va preciza subcerinţa corespunzătoare tipului de
structură) - conform prevederilor din memoriu tehnic de rezistenţă.
3 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
Cerinţa „B” SIGURANŢĂ în EXPLOATARE

Îndeplinirea prevederilor din STAS 6131 privind dimensionarea parapetelor şi balustradelor;
 ferestrele, sau uşile-ferestre, ale încăperilor cu pardoseala aflată la mai mult de 0,50 m faţă de
nivelul exterior, vor avea prevăzute balustrade/parapete de siguranţă conformate şi
dimensionate conform prevederilor STAS 6131;
 se impun balustrade la scările de acces la etaj respectiv la balconul de la mansardă.
 fără elemente, cu potenţial de căţărare, pe înălţimea de 10 ÷ 60 cm de la pardoseală
Îndeplinirea prevederilor din STAS 2965 privind dimensionarea scărilor şi treptelor; corelarea naturii pardoselilor
cu specificul funcţional (pardoseli antiderapante);
 raportul între trepte şi contratrepte respecta relaţia: 2 h + l = 62-66
• Treptele de acces/ evacuare vor avea:
 h = 16.6 cm (acces mansardă)
 l = 30 cm (acces mansardă)
 h = 20 cm (acces subsol)
 l = 26 cm (acces subsol)
 finisajul scărilor, rampelor şi podestelor va fi astfel realizat, încât să se evite căderea prin
alunecare – pardoseli antiderapante
Cerinţa „C” SIGURANŢĂ LA FOC - modul de respectare a prevederilor din Legea 307/2006 privind apărarea
împotriva incendiilor, Norme generale de apărare împotriva incendiilor emise de MAI cu ordinul nr. 163/2007;
Normativul P-118/1999; N.P. 011/1997.
Cerinţa „D” Igiena şi sănătatea oamenilor

Pentru aprobarea Normelor de avizare sanitară a proiectelor, obiectivelor şi de autorizare sanitară a
obiectivelor cu impact asupra sănătăţii publice, STAS 6472 privind microclimatul; NP 008 privind puritatea
aerului; STAS 6221 şi STAS 6646 privind iluminarea naturală şi artificială.
Refacerea şi protecţia mediului - modul de respectare a prevederilor din Legea 107/1996 a apelor (publicată
în MO nr. 244 din 8 octombrie 1996), Hotărârea de Guvern 188/2002 (publicată în MO nr. 187 din 20 martie
2002), H.G. 1076-2004 (publicată în MO nr. 707 din 5 august 2004, înlocuieşte Ordinul 125 din 1996).
Cerinţa „E”:
Izolarea termică şi economia de energie - modul de respectare a prevederilor din OG 29/2000 (publicată
în MO nr. 41 din 31 ianuarie 2000) aprobată prin Legea 325/2002 (publicată în MO nr. 402 din 11 iunie 2002)
privind reabilitarea termică a fondului construit şi stimularea economisirii energiei termice şi din Normativele
tehnice C107/1, 2, 3, 4 -2005.
Se vor prezenta masurile de protecţie termică prevăzute la construcţie pentru respectarea condiţiei din
4
Normativul C107/1(2)-2005: „coeficientul calculat de izolare termică - G(G1) < GN - coeficientul normat de
Page
izolare termică”.
RO 33093456 | J32/410/2014
Izolarea hidrofugă - modul de respectare, după caz, a Normativelor NP 040-2002 privind proiectarea şi
executarea hidroizolaţiilor din materiale bituminoase la lucrările de construcţie şi NP 069-2002 privind
alcătuirea şi executarea învelitorilor la acoperişurile în pantă.
Cerinţa „F” - Protecţia la zgomot - modul de respectare a Normativului C 125-2005 privind proiectarea şi
executarea măsurilor de izolare fonică şi a tratamentelor acustice în clădiri.
5. Trasarea pe teren a construcţiilor

Trasarea pe teren a construcţiilor se va face ţinând cont de planul de situaţie anexat şi în
conformitate cu normele în vigoare. Se vor respecta în primul rând prescripţiile specifice cuprinse în STAS
9824/1-75 „Trasarea pe teren a construcţiilor civile, industriale şi agrozootehnice” şi în STAS 9824/0-75
„Măsurători terestre. Trasarea pe teren a construcţiilor. Prescripţii generale”. De asemenea se va ţine cont şi
de prescripţiile specifice din standardele STAS 9824/2-75 si STAS 9824/3-75 referitoare la trasarea
drumurilor si lucrărilor geotehnice.
Aplicarea pe teren a bazei de trasare se va face de către proiectant. Aplicarea pe teren a reţelei de
trasare şi trasarea connstrucţiilor se va face de către executantul construcţiilor. Toleranţele admise vor fi
conform punctelor 4.2, 4.3, si 4.4 din cadrul prescripţiilor prevăzute în STAS 9824/1-75. Se va avea în
vedere şi Normativul C83-75 „Îndrumător privind executarea trasării de detaliu la construcţii”.
6. Norme de protecţia muncii

La execuţia lucrărilor de constructii-montaj se vor avea în vedere şi normele de protecţia muncii.
Având în vedere că activitatea de construcţii se desfăşoară într-o unitate cu alt profil economic decât cel al
executantului, atât normele care se vor aplica cât şi măsurile care se vor lua, vor fi mai numeroase şi cu o
urmărire a lor mai strictă.
Se va avea în vedere în primul rând „Legea nr. 319 din 14.07.2006 a securităţii şi sănătăţii în muncă”
publicată în MO nr. 646 din 26.07.2006, cu actualizările şi modificările ulterioare.
Normele de protecţie a muncii stabilite prin legea mai sus menţionată reprezintă un sistem unitar de
măsuri şi reguli aplicabile tuturor participanţilor la procesul de muncă.
Prevederile acestei legi se aplică tuturor persoanelor juridice şi fizice la care activitatea se
desfăşoară cu personal angajat pe bază de contract individual de muncă sau în alte condiţii aplicate de lege.
De asemenea persoanele juridice sau fizice au obligaţia de a elabora şi respecta propriile instrucţiuni
de securitate a muncii împreuna cu Normele generale de protecţie a muncii. Se vor respecta şi normele
cuprinse în "Regulamentul privind protecţia şi igiena muncii în construcţii".
Prevederile regulamentului sunt obligatorii la executarea lucrărilor de construcţii şi a instalaţiilor aferente lor,
la montajul utilajelor tehnologice, la folosirea utilajelor pentru construcţii, precum şi la lucrări de reparaţii şi
consolidări de construcţii, atât în sectorul de stat, cât şi în cel particular.
5 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
Pentru lucrările care nu se găsesc în normele de protecţie a muncii, agenţii economici vor întocmi
instrucţiuni proprii de lucru şi de protecţia muncii, în baza proiectului de execuţie, sau în cazul maşinilor şi
utilajelor, pe baza cărţii tehnice a acestora.
Obligaţiile şi răspunderile privind securitatea muncii vor fi cuprinse în mod obligatoriu în fişa postului.
În cazul apariţiei unor categorii noi de lucrări, sau al unor procese tehnologice ce au procedee noi de
lucru, este obligatoriu sa se completeze acest regulament cu instrucţiuni noi, corespunzătoare, de protecţia
muncii.
7. Norme PSI
Realizarea lucrărilor de constructii-montaj trebuie să aibă în vedere şi respectarea "Normativului de
prevenire şi stingere a incendiilor pe durata executării lucrărilor de construcţii şi instalaţii aferente acestora"
C300/94. Acest normativ elaborat conform programului MLPAT şi avizat în Consiliul Tehnico-Ştiinţific al
MLPAT nr. 20N din 11.07.1994 cu acordul prealabil al Ministerului de Interne-Comandamentul Trupelor de
pompieri cu nr. 24726 din 10.06.1994.
Notă!
Materialele cu potențial de valorificare existente pe amplasament care vor fi demontate de pe
construcție, conform prevederilor prezentului proiect, vor fi predate de către executant beneficiarului.
Întocmit,
6 Page
RO 33093456 | J32/410/2014

A ENERGIEI
PROIECT TEHNIC ŞI DETALII DE EXECUŢIE

(P.Th.+D.E.)
Caiet de Sarcini
Beneficiar
Finalizare
MARTIE 2019
RO 33093456 | J32/410/2014
BORDEROU
BORDEROU 1
GENERALITĂȚI 3
PRESCRIPTII COMPLEMENTARE 6
LUCRĂRI DE REPARAȚII 8
NORMATIVE 8
DEMOLAREA PARȚIALĂ 9
ZIDĂRII DIN CĂRĂMIDĂ 13
TENCUIELI INTERIOARE 17
TENCUIELI EXTERIOARE 23
EXECUTAREA TENCUIELILOR 27
TRANSPORTUL MORTARULUI 29
TAMPLARIE DIN P.V.C. 30
TAMPLARIE METALICĂ 33
ZUGRAVELI SI VOPSITORII 36
PARDOSELI 41
PLACAJE CU PLĂCI DE FAIANŢĂ SAU GRESIE 45
1. GENERALITĂŢI 45
2. CONCEPT DE BAZĂ 45
3. MOSTRE ŞI TESTĂRI 45
4. MATERIALE ŞI PRODUSE 46
5. EXECUŢIA PLACAJULUI PE SUPORT 47
6. EXECUŢIA LUCRĂRILOR DE PLACARE 49
7. VERIFICAREA LA RECEPŢIA LUCRĂRILOR 50
8. MĂSURĂRI ŞI DECONTARE 51
SISTEM DE IZOLARE TERMICĂ ŞI FINISARE A FAŢADELOR: 52
2. STANDARDE ŞI NORMATIVE DE REFERINŢĂ 52
4. EXECUŢIA LUCRĂRILOR 53
5. VERIFICĂRI ÎN VEDEREA RECEPŢIEI 55
6. MĂSURARE ŞI DECONTARE 55
ÎNVELITOARE DIN ŢIGLĂ CERAMICĂ 56
1
1. OBIECT SI DOMENIU DE APLICARE 56

Page
2. MATERIALE 56
RO 33093456 | J32/410/2014
3. PRESCRIPŢII DE PROIECTARE 58
4. PRESCRIPŢII DE EXECUŢIE 59
IZOLAŢII HIDROFUGE 60
2. CONCEPT DE BAZĂ 60
4. EXECUŢIA LUCRĂRILOR 62
5. VERIFICĂRI ÎN VEDEREA RECEPŢIEI 64
6. MĂSURĂRI ŞI DECONTARE 65
Întocmit,
2 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
GENERALITĂȚI
1. Prezentul caiet cuprinde principalele conditii de calitate pe care trebuie sa le indeplineasca lucrarile
de constructii, precum si verificarile ce trebuiesc efectuate pentru a se constata daca aceste conditii au fost
indeplinite.
2. Respectarea conditiilor tehnice de calitate trebuie urmarita in primul rand de sefii formatiunilor de
lucru si de personalul tehnic, anume insarcinat cu conducerea lucrarilor, in cadrul activitatii sale de indrumare si
supraveghere.
Separat de acestea, se efectueaza verificari :
- pe parcursul executiei, pentru toate categoriile de lucrari ce compun obiectivele de investitii,
inainte ca ele sa devina ascunse prin acoperire cu (sau inglobate in) alte categorii de lucrari sau
elemente de constructii;
- la terminarea unei faze de lucrari;
- la receptia preliminara a obiectelor, ce fac parte dintr-un obiectiv de investitii.
Verificarile de la poz. (a) si (b) se efectueaza conform "Instructiunilor pentru verificarea calitatii si
receptionarea lucrarilor ascunse la constructii si instalatii, iar cele de la poz. (c) conform reglementarilor in
vigoare privind receptia obiectivelor de investitii.
3. Toate conditiile tehnice de calitate cuprinse in prezenta lucrare sunt extrase din prescriptiile tehnice
de proiectare, executie si receptie, in vigoare la data elaborarii sale. Listele complete ale acestor prescriptii sunt
cuprinse in indicatoarele de standarde, publicate anual si in listele normativelor tehnice in vigoare (publicate
anual in Buletinul Constructiilor). Principalele prescriptii tehnice, aplicabile la verificarile din prezenta lucrare,
sunt mentionate la fiecare capitol in parte.
4. Verificarea calitatii lucrarilor se face in scopul confirmarii corespondentei acestora cu proiectul, in
limitele indicatoarelor de calitate si a abaterilor admisibile, prevazute de acestea.
Dispozitiile de santier date de beneficiar si proiectant - cu respectarea normelor legale in vigoare - au
aceeasi putere ca si proiectul de executie, din punct de vedere al verificarilor.
5. Frecventele verificarilor sunt mentionate in prescriptiile tehnice. In cazurile speciale, proiectantul
poate prevedea - in mod justificat - marirea acestor frecvente.
6. In toate cazurile in care un rezultat provenit dintr-o verificare sau incercare efectuata pe parcurs,
referitoare la rezistenta, stabilitatea, durabilitatea sau functionalitatea lucrarii, depaseste in sens deplorabil
abaterile admisibile, prevazute in proiecte sau in prescriptiile tehnice, decizia asupra continuarii lucrarii nu va
putea fi luata decat pe baza acordului dat in scris de beneficiar sau cu avizul proiectantului.
7. Este cu desavarsire interzis a se proceda la executarea de lucrari care sa inglobeze sau sa ascunda
defecte ale structurii de rezistenta sau care sa impiedice accesul si repararea corecta sau consolidarea
acestora.
3 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
8. In cazul in care verificarea se face prin sondaj (la faze de lucrari sau la receptiile preliminare), in
scopul obtinerii de date asupra corectitudinii verificarilor si inregistrarilor efectuate pe parcurs, se va proceda
astfel:
- daca un singur rezultat este necorespunzator, se mai efectueaza inca un numar egal de
sondaje;
- daca un singur rezultat din noua serie de sondaje este necorespunzator, toate verificarile
prevazute in prescriptiile tehnice a se efectua pe parcurs trebuie refacute, cu aceleasi metode sau cu
alte metode care sa dea rezultate echivalente.
- La cererea presedintelui de receptie preliminara a obiectului, intreprinderea executanta va
intocmi o prezentare sintetica a tuturor verificarilor si incercarilor efectuate pe parcursul lucrarilor si pe
baze de lucrari, prezentare care trebuie sa cuprinda, pe scurt:
- date asupra frecventei verificarilor si probelor efectuate pentru fiecare tronson al obiectului, in
comparatie cu prevederile tehnice;
- lista incercarilor suplimentare efectuate pentru cazurile in care probele de control prescrise au
dat rezultate nesatisfacatoare, precum si masurile luate in aceste cazuri.
- Lista si descrierea sumara a remedierilor efectuate, cu aratarea succinta a cauzelor care le-au
facut necesare.
Aceasta prezentare, impreuna cu documentele primare de verificare (registre de procese-verbale de
lucrari ascunse si pe fise, buletine de incercari etc.) trebuie sa furnizeze comisiei de receptie - impreuna cu
sondajele sale proprii - dovada indubitabila ca lucrarile executate se inscriu in conditiile de calitate prevazute in
proiecte si prescriptii tehnice specifice, la limitele abaterilor admisibile.
9. Pentru receptia preliminara sau finala a obiectivelor de constructii, cu instalatiile aferente, proiectantul
va prezenta la cererea comisiei de receptie nota prevazuta de reglementarile in vigoare, cuprinzand precizarile
asupra aplicarii proiectului, observatiile sale asupra calitatii lucrarilor, punctul sau de vedere asupra conditiilor in
care receptia poate fi admisa, confirmarea indeplinirii obligatiilor de predare a indicatiilor asupra normalei ei
folosiri si exploatari.
10. Comisia de receptie este obligata a cerceta existenta documentelor incheiate pe parcursul
executarii lucrarilor si care privesc verificarile de calitate si incercarile efectuate anterior precum si documentele
privind cazurile prevazute la punctul 6
In toate cazurile privind elementele structurilor de constructii sau instalatii, in care aceste documente
lipsesc sau consemneaza verificari efectuate cu o frecventa mai mica decat cea prevazuta in proiecte si
prescriptii tehnice sau in care rezultatele nu corespund conditiilor de calitate prescrise, comisiile de receptie
preliminara nu pot admite receptia decat daca - prin incercari si cercetari suplimentare directe si expertize
tehnice - se dovedeste ca obiectul corespunde scopului pentru care a fost proiectat si executat si ca poate fi
exploatat in conditii normale. In toate celelalte cazuri, comisia de receptie preliminara este obligata a proceda
4
conform reglementarilor privind efectuarea receptiilor.

Page
11. Procedee de verificare. In functie de momentul efectuarii verificarilor, acestea se refera la:
RO 33093456 | J32/410/2014
- Determinarea - prin masuratori - a corespondentei elementelor verificate cu prevederile

proiectului, din punct de vedere al pozitiilor, dimensiunilor si modului de rezemare
- Existenta documentelor de atestare a calitatii materialelor, semifabricatelor, aparatelor utilizate.
- Efectuarea incercarilor si probelor impuse de proiect si prescriptiile tehnice si intocmirea
documentelor cu rezultatele acestora precum si a proceselor-verbale de lucrari ascunse.
- Examinarea existentei si continutului documentatiilor si proceselor verbale mentionate mai sus
precum si a sintezelor si concluziilor acestora.
- Verificarea directa prin sondaj si efectuarea de incercari suplimentare, in vederea formarii
convingerii organelor de control si comisiileor de receptie asupra corectitudinii si valabilitatii
documentelor incheiate anterior.
12. Principalele conditii de calitate si verificarile de efectuat sunt cuprinse , pe categorii de lucrari, in
Normativul pentru verificarea calitatii lucrarilor de constructii si instalatii eferente, Indicativ C 56-85. In
continuare, sunt prezentate principalele conditii de calitate si verificarile ce trebuiesc efectuate, pe categorii de
lucrari.
13. Orice modificari ulterioare in cuprinsul prescriptiilor indicate in lucrare ca si orice noi prescriptii
aparute dupa elaborarea lucrarii de fata, se vor respecta in mod obligatoriu chiar daca nu concorda cu
prevederile din textul lucrarii.
In concluzie, utilizatorii prezentei lucrari trebuie sa cunoasca si sa mentina la curent listele prescriptiilor,
operand treptat in acestea modificarile si completarile survenite.
5Page
RO 33093456 | J32/410/2014
PRESCRIPTII COMPLEMENTARE
MASURI PREMERGATOARE EXECUTIEI

- Beneficiarul va asigura verificarea proiectelor de executie de catre verificatori de proiecte
atestati de comisia de atestare a Ministerului Lucrarilor Publice si Amenajarii Teritoriului,
persoane fizice sau juridice, altii decat specialistii elaboratori ai proiectelor.
- Constructorul va numi responsabilul tehnic atestat conform legii care raspunde conform
atributiilor ce-i revin de realizarea nivelului de calitate corespunzator exigentelor de
performanta esentiale ale lucrarii.
- Dupa primirea documentatiei tehnice de executie, constructorul va asigura cunoasterea
proiectului de catre toti factorii care concura la realizarea lucrarii.
- Se va stabili programul calendaristic pentru verificarea si receptia fazelor determinante, de la
care executia nu mai poate continua fara receptia fazei.
- Antrepriza de executie va chema proiectantul la receptionarea fazelor determinante cu cel
putin 5 zile inainte de termenul fixat.
- Antrepriza va sesiza proiectantului eventualele neconcordante, omisiuni sau situatii diferite
(aparute din natura speciala a lucrarii de fata - aceea de reparatii) pentru a fi analizate si a se
lua masurile necesare, inaintea executiei fazei respective.
- Antrepriza de executie poate face propuneri de modificari fata de solutiile tehnologice cuprinse
in proiect, in scopul adaptarii la propria tehnologie. Aceste propuneri se vor putea aplica numai
dupa insusirea lor de catre proiectant.
- Prin grija investitorului se intocmeste cartea tehnica a constructiei care cuprinde documentele
privitoare la conceperea, realizarea, exploatarea si postutilizarea acesteia si care se preda
proprietarului constructiei care are obligatia de a o completa la zi. Cartea constructiei cuprinde
intreaga documentatie utilizata la executie.
- La punctul de lucru se vor gasi, in mod obligatoriu, documentatia completa de executie,
registrul de procese verbale de lucrari ascunse, registrul de comunicari de santier, principalele
norme care guverneaza tehnologia de executie.
Pentru preintampinarea unor accidente in timpul executiei lucrarii, se vor respecta cu strictete normele
de protectia muncii in vigoare la data executiei, precum si prevederile de protectia muncii in activitatea de
constructii montaj aprobate de Ministerul Industriilor cu Ordinul 12331D din decembrie 1980 - acestea fiind
limitative.
Se vor respecta cu strictete normele P. S.I. in vigoare la data executiei inclusiv Normele tehnice de
6
proiectare si realizarea constructiilor privind protectia si actiunea focului, Indicativ P 100 .

Page
RO 33093456 | J32/410/2014
Controlul executiei pe santier va fi asigurat de constructor, de beneficiar si de proiectant, cu solicitarea

prezentei reprezentantilor Inspectoratului Judetean in Constructii la fazele determinante.
Controlul executiei pe stadii fizice si la fazele determinante se va face in concordanta cu prevederile
legale. Se vor respecta prevederile proiectului in faza finala de D.D.E.. privind dimensiunile, culorile si calitatea
materialelor precum si toate celelalte prevederi expuse in documentatie.
Omisiunile din proiectul de licitatie referitoare la cantitatile de materiale (pentru toate specialitatile) pe
care ofertantul nu le-a sesizat si materializat in oferta de pret dar le-a executat pe santier, vor fi acceptate de
benefiar (investitor) pentru plata, la pretul zilei - conform situatiei de lucrari executate, situatie acceptata in
prealabil de proiectant.
IN ATENTIA OFERTANTILOR
Lucrarile necesare pentru repararea cladirii si aducerea ei la forma initiala necesita o foarte mare atentie.
Nu in toate cazurile proiectantul a gasit articolele potrivite pentru incadrarea lucrarilor; in aceste situatii
incadrarile s-au facut prin asimilare.
Pe parcursul executiei lucrarilor pot sa apara lucrari suplimentare fata de cele prevazute sau situatii in
care unele dintre lucrarile prevazute nu trebuiesc executate in totalitate, motiv pentru care se impune o
supraveghere atenta din partea beneficiarului.
Pentru lucrarile suplimentare aparute in timpul executiei, se va solicita acordul beneficiarului si a
proiectantului.
Lucrarile speciale (cum ar fi executarea hidroizolatiilor la rece sau la cald etc.) vor fi executate cu
personal specializat pentru astfel de lucrari.
7 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
LUCRĂRI DE REPARAȚII
- Lucrarile de reparatii se executa in scopul asigurarii mentinerii functionarii fondului fix reparat pe toata
durata de serviciu.
- In cadrul reparatiilor se efectueaza inlocuirea totala sau partiala a unor elemente de constructie sau a
partilor componente ale acestor elemente, deteriorate ca urmare a uzurii fizice, precum si repararea
concomitenta a elementelor sau partilor de elemente de constructii uzate fizic, in scopul aducerii lor cat mai
aproape de starea initiala;
NORMATIVE
- Normativul tehnic de reparatii capitale la cladiri, indicativ P 95-77 cu completari Ordinul nr. 12/N/1994.
- Reparatiile se efectueaza fara scoaterea din functiune a cladirilor;

- Lucrarile de modernizare constau in inlocuirea de elemente sau structuri depasite cu altele
corespunzatoare nivelului tehnic actual.
8 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
DEMOLAREA PARȚIALĂ
1. GENERALITATI.
Prezentul capitol cuprinde caracteristicile operatiilor de demolare partiala a unor obiecte de constructie -
in cazul nostru constructii social-culturale.
Demolarea trebuie sa se faca cu asigurarea securitatii maxime a personalului de executare a lucrarilor de
demolare.
2. STANDARDE DE REFERINTA
Normativ de demolare a constructiilor civile si anexele acestora/1986
C 112-86 - Normativ pentru proiectarea si executarea hidroizolatiilor din materiale bituminoase
Legea nr. 10/1995 - Calitatea in constructii
H.G. nr. 256/1994 privind asigurarea activitatii metrologice in constructii. Regulament privind
urmarirea comportarii in exploatare, interventiile in timp si postutilizarea constructiilor.
3. REGULI GENERALE PRIVIND EXECUTIA LUCRARILOR DE DEMOLARE

3.1. Prevederile prezentului capitol se refera la executia lucrarilor de demolare partiala, pentru
constructii de locuinte.
3.2. Prevederile prezentului capitol se aplica, de asemenea si la executia demolarii instalatiilor
functionale aferente respectivelor constructii.
3.3. La executarea operatiilor de demolare se va evita desfacerea unor elemente de rezistenta ale
constructiei (datorita desfacerii unor elemente portante inainte de descarcarea acestora de alte
elemente ce reazema pe ele, desfacerii unor legaturi de asigurare a stabilitatii, desfacerii
elementelor portante la nivele inferioare etc) si care atrage dupa sine producerea de accidente ce
se pot solda cu pierderi de vieti omenesti, degradarea iremediabila a resurselor materiale
refolosibile etc.
3.4. Ordinea de desfacere a lucrarilor de constructie va fi in principiu inversa ordinii operatiunilor de
montaj folosite la realizarea constructiei.
3.5. Se vor lua masuri pentru organizarea depozitarii la obiect sau in depozite centralizate a
elementelor de demolare, precum si masuri pentru conservarea si evitarea degradarilor ulterioare
a elemenetelor demolate recuperabile.
3.6. Se vor lua masuri specifice privind protectia si securitatea muncii, decurgand din natura
operatiilor de demolare-recuperare.
3.7. Executia demolarii va fi condusa, in mod obligatoriu, de cadre tehnice cu experienta care raspund
direct de instruirea personalului care executa demolarea, precum si de asigurarea recuperarii
materialelor si elementelor de constructii si instalatii.
9
3.8. Inainte de inceperea demolarilor, intregul personal care ia parte la excutia lor va fi instruit asupra
Page
procesului tehnologic, succesiunea operatiilor si fazele de executie, asupra modului de utilizare a

RO 33093456 | J32/410/2014
mijloacelor tehnice si asupa masurilor specifice de protectia muncii dcurgand din natura acestor
operatii, masurile si tehnicile ce se aplica pentru recuperarea corespunzatoare a materialelor
rezultate din demolari etc.
3.9. In toate cazurile, lucrarile de demolare vor incepe numai dupa ce:
- au fost intrerupte legaturile la retelele exterioare de alimentare cu apa, gaze, energie electrica,
termoficare, telefon, canalizare. Operatiunile de intrerupere a legaturilor vor fi excutate de
catre intreprinderile specializate in sarcina carora sunt aceste instalatii, utilitati etc.
- au fost golite retelele interioare de apa, gaze, termoficare etc.
- au fost evacuate utilajele, instalatiile si echipamentele tehnologice din interiorul cladirilor.
3.10. Operatiunile de demolare se vor executa, de regula, la lumina zilei. In cazul in care se impune ca
lucrarile de demolare sa fie continuate si pe timpul noptii, se va prevedea un iluminat
corespunzator si se vor evita pe cat posibil executarea operatiunilor cu grad mare de
periculozitate.
3.11. In vederea recuperarii la maximum a resurselor materiale de la demolari, unitatea care executa
aceste operatii va asigura imprejmuirea santierului cu elemente demontabile, marcarea cu
panouri avertizoare si paza permanenta (atat pe timpul noptii cat si a zilei) si evacuarea tuturor
materialelor rezultate. Se va interzice accesul in zona de demolare a personalului neinstruit sau a
altor persoane care nu au legatura cu operatiile respective.materialele de masa care se vor utiliza
in zonele de demolare (caramizi, borduri etc.) se vor depozita la locul potrivit.
3.12. In vederea recuperarii materialelor refolosibile, unitatile care executa demolarea constructiilor vor
lua urmatoarele masuri:
- interzicerea utilizarii unor tehnologii sau procedee care conduc la degradarea sau distrugerea
materialelor si a elementelor de constructii si instalatii ce urmeaza a fi recuperate;
- dotarea formatiilor de lucru cu calificare corespunzatoare cu scule, utilaje si dispozitive
specifice;
- interzicerea intrarii in lucru a personalului neinstruit.
3.13. In vederea recuperarii la maxim a materialelor si elementelor de constructie si instalatii,
conducatorul santierului de demolari va instrui corespunzator personalul de executie, indicand si
locurile de depozitare a acestora, astfel incat sa fie asigurata integritatea lor, evitarea pierderilor,
gruparea pe sorto-tipuri-dimensiuni in masura in care nu pot fi transportate imediat la obiectivele
de investitii care le vor utiliza. Se recomanda evacuarea, pe cat posibil in aceeasi zi, a
materialelor recuperate
3.14. Evidenta financiar-contabila de iesire a materialelor din santierul de demolare, de transport, de
intrare a materialelor in depozit si de inregistrare sunt cele legale in sectorul financiar pentru acest
tip de activitati.
3.15. La terminarea demolarii se vor intocmi note de materiale, cuprinzand cantitatile de materiale
10
recuperate.
Page
3.16. Demolarea se face in doua etape succesive:

RO 33093456 | J32/410/2014
- dezechiparea constructiei;
- demolarea propriu-zisa (in cazul nostru partiala)
4. DEZECHIPAREA CONSTRUCTIILOR
4.1. Dezechiparea constructiei se face prin executarea urmatoarelor lucrari, in:
4.1.1. Se demonteaza elementele instalatiilor functionale ale constructiilor.
4.1.2. Se demonteaza foile de geam (prin desfacerea ingrijita a baghetelor sau a chitului) care
se aseaza in lazi pe nivele de lucru.
4.1.3. Se demonteaza partile mobile (cercevele, ferestre, foi de usi) care se numeroteaza in
corespondenta cu partile fixe (tocuri de ferestre si usi), se demonteaza feroneria.
4.1.4. Se demonteaza tocurile de usi si ferestre, numerotate in corespondenta cu partile mobile
aferente, prin desfacerea legaturilor la pereti (cuie, suruburi, praznuri) si se transporta la
baza constructiei.
4.1.5. Se demonteaza, cat mai ingrijit placajele (faianta, ceramica) si pardoselile (parchet, covor
P.V.C.) inclusiv stratul suport, materialele rezultate se curata sumar, se sorteaza si se
evacueaza din constructie in lazi.
5. DEMOLAREA PROPRIU-ZISA.
5.1. Demolarea se face “bucata cu bucata” de sus in jos, incepand cu acoperisul.
5.2. La fiecare nivel in parte, dupa caz, se vor executa operatiile de demolare (in cazul nostru partiala)
a compartimentelor interioare sau inchiderilor exterioare.
6. PREVEDERI PRIVIND VALORIFICAREA

6.1. In vederea unei cat mai complete valorificari a echipamentelor si materialelor din instalatii
demontate, unitatile care au in proprietate depozitele pentru aceste produse, au obligatia sa
organizeze, functie de cantitatea si specificul produselor, echipe sau ateliere pentru verificarea
calitatii echipamentelor si mateialelor de instalatii aflate in depozit, precum si pentru
reconditionarea celor care indeplinesc conditiile de refolosire.
6.2. Verificarile se vor efectua tanand seama de prevederile privind caracteristicile, conditiile si
metodele de verificare cuprinse in standardele de produs ale echipamentelor si materialelor
respective.
6.3. Echipamentele si materialele de instalatii sortate si verificate calitativ vor fi utilizate, functie de
starea lor.
7. MASURI DE TEHNICA SECURITATII MUNCII AFERENTE DEMONTARII INVELITORILOR

7.1. La executarea lucrarilor de demontare a invelitorilor se vor respecta
11
- norme republicane de protectia muncii

Page
- norme de protectia muncii in activitatea de constructii-montaj

RO 33093456 | J32/410/2014
7.2. In timp de polei, ceata deasa, vant cu intensitate mai mare de 6, ploaie torentiala sau ninsoare
puternica, indiferent de temperatura aerului, executia lucrarilor de demontare a invelitorilor se va
intrerupe.
7.3. Avand in vedere periculozitatea si caracterul special de lucru la inaltime,demontarea invelitorilor
se va efectua numai la lumina zilei.
7.4. Se interzice circulatia lucratorilor direct pe invelitoare, cu exceptia invelitorilor din tabla si
hidroizolatiilor pe suport continuu (beton, astereala, tabla ondulata)
7.5. In documentatia de desfacere a invelitorilor se va prevedea echiparea lucratorilor cu incaltaminte
antiderapanta, casca de protectie, centura de siguranta, dotarea santierului cu scule
corespunzatoare (tesla, cleste, ranga, raz, chei fixe, fierastrau, panza de bonfaer, funii, scripeti),
scari mobile de acces, podine de lucru, platforme, panouri avertizoare de marcare a locului de
lucru si de interzicere a accesului in zona.
7.6. Pe durata demontarii invelitorilor se interzice efectuarea oricaror alte lucrari in interiorul
constructiei la nivelul (etajul) imediat inferior invelitorii.
7.7. Dupa caz se vor prevedea eventuale copertine de protectie din plase sau panouri pe tot conturul
constructiei sau accese de intrare protejate.
12 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
ZIDĂRII DIN CĂRĂMIDĂ
1. Generalitati
Acest capitol cuprinde specificatiile tehnice necesare pentru lucrarile din zidarie precum si specificatiile
pentru mortarele de zidarie.
2. Standarde si normative de referinta

C 14 - 82 Normativ pentru folosirea blocurilor mici de beton cu agregate usoare la lucrari de
zidarie
C 17 - 82 Instructiuni tehnice orivind compozitia si prepararea mortarelor de zidarie
STAS 10109-82 Lucrari de zidarie, calcul si alcatuire a elementelor
STAS 457-86 Caramizi presate pline
STAS 5185/2-86 Caramizi si blocuri ceramice cu goluri verticale
STAS 1030-86 Mortare obisnuite de ciment, var, clasificare si conditii tehnice
STAS 2634-80 Verificarea calitatii mortarelor in stare proaspata si intarita.
STAS 9201-80 Var hidratat in pulbere pentru constructii
STAS 146-80 Var pentru constructii
STAS 1667-76 Agregate naturale grele pentru mortare si betoane usoare
STAS 150-70 Ciment Portland
STAS 388-80 Ciment Pa 35
STAS 790-84 Apa pentru constructii
3. Materiale utilizate
- Caramizile presate cu dimensiuni de 240x115x63; caramizile utilizate vor fi numai de calitatea I si
vor corespunde prevederilor STAS 457-86
- Caramizi ceramice cu goluri verticale cu dimensiunile de 290x140x88 si 240x115x63; caramizile vor fi
de calitatea I marca 100 si vor corespunde prevederilor STAS 5185/2-86
- Armaturi din OB 37 si PC 52. Armaturile vor corespunde STAS 438/1-80
- Armaturile din STNB  5,6 corespunzatoare prescriptiilor STAS
-80
- Mortare si betoane conform marcilor dinproiect
4. Livrare, manipulare, transport, depozitare

- Caramizile se vor aproviziona in containere sau paleti, evitandu-se spargerea lor. Nu se admit blocuri
sparte sau fisurate sau care nu corespund conditiilor impuse prin STAS-uri si normative in vigoare.
13
Se va asigura depozitarea lor in spatii acoperite (sub soproane), in cantitati suficiente pentru un flux
continuu executiei.
Page
- Cimentul va fi livrat in saci de 50 kg transportat si depozitat fara posibilitatea umezirii sau inghetului.
RO 33093456 | J32/410/2014
- Armaturile se vor livra evitandu-se deteriorarea lor prin expunerea la umezeala.

- Materialele sensibile la umezeala si inghet vor fi depozitate sub soproane sau magazii special
amenajate.
- Transportul materialelor se face cu utilaje speciale iar durata maxima de transport va fi astfel
apreciata incat punerea in opera a materialelor sa se faca in maxim 10 ore de la preparare.
5. Executia peretilor din zidarie

5.1. Zidaria de structura
- La executia lucrarilor de pereti portanti de zidarie de caraamida se vor folosi numai caramizi de
calitatea I marca 100.
- Grosimea minima a peretilor va fi de minim o caramida pentru peretii portanti extriori
folosindu-se caramizi ceramice cu goluri verticale pentru asigurarea conditiilor de izolare
termica.
- Pentru obtinerea unei aderente cat mai bune intre caramizi si mortare, caramizile se vor uda
bine cu apa inainte de punerea lor in lucrare.
- Rosturile orizontale, verticale si transversale vor fi bine umplute cu mortar pe toate grosimea
zidului, lasandu-se neumplute numai pe o adancime de 1 cm de la fata exterioara a zidului
- Rosturile verticale vor fi tesute astfel ca suprapunerea din doua randuri succesive pe inaltime
sa se faca pe minim ¼ caramida in lungul zidului si de ½ caramida pe grosimea lui. Tasarea se
va face obligatoriu la fiecare rand grosimea rosturilor orizontale va fi de 12 mm iar cea a
rosturilor verticale de 10 mm. Abaterile admisibile in grosimea rosturilor sunt cele aratate in
STAS 10110/1-75.
- Orizontalitatea randurilor de caramida se obtine utilizand rigle de lemn sau metal (abstecuri)
gradate la intervale egale cu inaltimea randurilor de zidarie, fixate la colturile zidariei.
Verificarea orizontalitatii se va face cu o sfoara de trasat bine intinsa intre extremitatile zidariei.
- Intreruperea executiei se va face in trepte, fiind interzisa intreruperea in strepi.
- Legatura dintre ziduri, intersectii si ramificatii se face alternativ si anume: primul rand de
caramizi se executa continuu la unul din ziduri si se intrerupe la cel de-al doilea rand in dreptul
intersectiei. Randul al doilea de la cel de-al doilea zid se executa continuu si se intrerupe la
primul zid la intersectii si asa mai departe. Detaliile de alcatuire a legaturilor la colturi, ramificatii
si intersectii sunt cele aratate in P2-85 “Normativ privind alcatuirea, calculul si executarea
structurilor din zidarie”.
- Taierea caramizilor necesare pentru realizarea legaturilor la colturi, intersectii, ramificatii se
face cu fierastraul sau cu o unealta cu disc abraziv.
14
Page
RO 33093456 | J32/410/2014
- Ancorarea zidariei de umplutura de structura cladirii se face fie cu ajutorul mustatilor de otel
beton  8 mm l
beton de cca 60 cm.
- Portiunile de zidarie situate in stanga sau in dreapta golurilor de usi si ferestre avand lungimea
de peste 1,00 m se vor ancora ca zidaria plina, cele cu lungimea egala sau mai mica de 1 m,
se vor ancora conf. Normativ P2-85.
- Ancorarea de structura a zidariei intre elementele de beton armat pe suprafata respectiva se
aplica un sprit de mortar de ciment, iar rostul vertical dintre zidarie si elementele de structura
va fi umplut complet cu mortar M 100-Z.
- Protectia anticoroziva a barelor de ancorare se va realiza prin inglobarea lor in mortar minim
marc M 50-Z.
- Pentru asigurarea conlucrarii peretilor care se intersecteaza, se va prevedea la colturile si
ramificatiile exterioare in cazul in care nu sunt prevazute, stalpisori de beton, armatura
orizontala OB 37 2  60 cm de 100 cm lungime.
- La fiecare gol de usa se va inzidi cate 3 gheremele de o parte si de alta a golului si cel putin 2
gheremele la fiecare gol de fereastra. Gheremelele de lemn vor fi impregnate in carbolineum
sau cufundate de 2-3 ori intr- baie de bitum fierbinte.
- Verificarea calitatii zidariilor se face pe tot parcursul executiei lucrarilor si rezultatele verificarilor
se inscriu in procese-verbale de lucrari ascunse.
5.2. Pereti despartitori din zidarie
- Se vor folosi aceleasi tipuri de caramizi, mortare si armaturi ca in cazul peretilor de structura.
- Peretii despartitori se rigidizeaza pe directia perpendiculara planului lor prin solidarizarea lor
prin tesere si ancorarea unor bare de otel OB  la 100 cm plasate in ro
- Sporirea rigiditatii lor se face si prin armarea lor cu bare din otel  8 mm
orizontale la distanta de 4 asize.
- Intreruperile zidariei se vor face in trepte, fiind interzisa intreruperea in stop.
- Peretii despartitori de 7,5 cm grosime se vor executa cu mortar de ciment marca M 50 Z si vor
fi armati conf. Normativ P2-85. Peretii despartitori se vor ancora de elementele structurale ca si
peretii de zidarie de umplutura plini sau cu goluri de tamplarie.
- Verificarea calitatii zidariei, a verticalitatii, orizontalitatii randurilor se face pe tot parcursul
executiei lucrarilor de zidariei, iar rezultatele verificarilor vor fi inscrise in procese verbale de
lucrari ascunse.
6. Mortare
15
- Mortarele folosite la lucrarile de zidarie vor fi mortare de marca M 50 Z si

Page
M 100 Z. Pentru aceste mortare se foloseste cimentul Portland.

RO 33093456 | J32/410/2014
- Mortarele vor corespunde Normativului C 17-82.

- Prepararea mortarelor se poate face manual sau mecanizat asigurandu-se urmatoarele conditii:
- dozarea exacta a componentelor mortarului,
- amestecarea mortarului pentru omogenizare si obtinerea unei cat mai bune durabilitati.
- Calitatea mortarelor se verifica pe parcursul executiei zidariei si a furnizarii lor in conformitate cu
STAS 26314-80 - "Metode de incercare a mortarelor in stare proaspata si intarita".
7. Executarea lucrarilor pe timp friguros

La executarea zidariilor din beton celular autoclavizat pe timp friguros se va tine seama de prevederile
"Normativului pentru realizarea pe timp friguros a lucrarilor de constructii" C 16 - 84.
8. Abateri admisibile
Devieri de la cotele continute in planuri: in plan orizontal sunt admise abateri pana la +5cm.
Diferentele de planeitate: masurate fata de un dreptar de 3 m lungime sunt admise pana la + 5 mm.
9. Verificarea calitatii lucrarilor

Verificarea calitatii lucrarilor se face atat la terminarea unei etape, cat si la receptia lucrarilor prin:
1. verificarea elementelor geometrice inclusiv cele din proiect (grosime, verticalitate, planeitate
etc) la elementele realizate;
2. verificarea aspectului general si a starii fiecarui element in parte;
3. inventarierea tuturor proceselor verbale de lucrari ascunse;
4. verificarea corespondentei celorlalte elemente, dintre proiect si executie (goluri, gheremele,
buiandrugi etc.)
Cand datele din proiect si prescriptiile tehnice nu au fost respectate (total sau partial), investitorul
(dirigintele lucrarii) va decide refacerea elementelor de zidarie necorespunzatoare .
10. Masuratori si decontari

Lucrarile de zidarie din blocuri de beton armat autoclavizat se vor masura si deconta astfel:
1. Se masoara la metru cub real executat, la grosimi luandu-se in calcul dimensiunile modulate
din proiect;
2. Se vor scade toate golurile si locasurile elementelor de constructie inglobate in zidarie cu o
sectiune mai mare de 0,4 mp.
Pretul de decontare a zidariei cuprinde montarea si demontarea schelei usoare pe capre pentru lucrari
pana la inaltimea de 5 m.
16 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
TENCUIELI INTERIOARE
1. Generalitati
Prezentul capitol cuprinde specificatiile tehnice privind executia tencuielilor interioare umede aplicate pe
suprafete de zidarie de caramida sau blocuri de b.c.a., YTONG, beton sau plasa de rabit, inclusiv executarea
gletului de var sau de ipsos.
2. Standarde, normative si materiale

C 18-83 Normativ pentru executarea tencuielilor umede
C 17-82 Instructiuni tehnice privind compozitia si prepararea mortarelorde zidarie si
tencuiala
NP 60-89 Instructiuni tehnice provizorii privind compozitia si prepararea mortarelor de
zidarie si tencuiala cu plastifianti
C 16-79 Normativ pentru executarea lucrarilor pe timp friguros
STAS 790-84 Apa
STAS 1667-76 Nisip
3. Conditii tehnice de calitate pentru mortare de tencuieli

a) Toate materialele vor fi introduse in lucrare numai dupa ce in prealabil s-a verificat ca au fost
livrate cu certificate de calitate care sa confirme ca sunt corespunzatoare normele respective.
b) Mortarele de la statii sau centrale pot fi introduse in lucrare numai daca transportul este insotit
de o fisa care sa contina caracteristicile tehnice ale acestora.
c) Consistenta materialelor pentru executarea tencuielilor umede interioare vor trebui sa
corespunda urmatoarelor tasari, ale epruvetei etalon:
Pentru sprit: Aplicarea mecanizata a mortarului 12 cm
Aplicarea manuala 9 cm
Aplicarea pe blocuri b.c.a, YTONG 14-15 cm
Pentru smir, in cazul aplicarii manuale a mortarelor 5-7 cm
Pentru grund, in cazul aplicarii manuale 7-8 cm
In cazul aplicarii mecanizate 10-12 cm
Pentru stratul vizibil (tinci) executat manual 7-8 cm
Iar pe zidarie b.c.a., YTONG 13-15 cm
17 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
4. Executia lucrarilor, operatiuni pregatitoare

a) Controlul suprafetelor care urmeaza a fi tencuite, suprafetele suport trebuie lasate un timp
oarecare pentru a nu se mai produce tasari sau contractii: mortarul la zidarii sa se intareasca
in rosturi, iar suprafata de beton sa fie relativ uscata, pentru ca umiditatea sa nu influenteze
aderenta tencuielilor.
b) Terminarea lucrarilor a caror executie simultana sau ulterioara ar putea provoca deteriorarea
tencuielilor.
c) Suprafetele suport sa fie curate, suprafetele din plasa de rabit trebuie sa aiba plasa bine
intinsa si sa fie legate cu mustati de sarma zincata de elementele pe care se aplica.
d) Suprafetele pe care se aplica sa nu prezinte abateri de la verticalitate si planeitate, mai mari
decat cele prescrise pentru elementele de constructii respective.
e) Rosturile zidariei de caramida vor fi curatate pe o adancime de 3-5 mm iar suprafetele netede
(sticloase) de beton vor fi aduse in stare rugoasa.
5. Executarea trasarii suprafetelor de tencuit.

Efectuarea tasarii suprafetelor de tencuit se va face prin repere de mortar (stalpisori) cu latimea de 8-12
cm si o grosime astfel incat sa se obtina suprafetele verticale sau orizontale, cu o planeitate ce se va inscrie in
abaterile admisibile. Mortarul din care se va executa stalpisorii va fi similar cu cel din care se va executa
tencuiala.
6. Executarea amorsarii.
a) Suprafetele de beton inclusiv stalpii si planseele vor fi stropite cu apa dupa care se vor amorsa
cu un sprit din ciment si apa in grosime de 3 mm.
b) Suprafetele de zidarie de caramida vor fi stropite cu apa si amorsate prin stropire cu mortar
fluid de grund in grosime de 3 mm, pe suprafetele de b.c.a. spritul se va executa cu mortar
ciment, var, nisip. Compozitie: 1: 0,25 : 3.
c) Pe suport de plasa de rabit galvanizata se va aplica direct smirul din mortar cu aceeasi
compozitie cu a mortarului pentru grund.
d) Amorsarea suprafetelor se va face cat mai uniform fara discontinuitati, fara prelingeri
pronuntate avand o suprafata rugoasa si aspra la pipait.
7. Executarea grundului
a) Grundul in grosime de 5-20 mm se va executa pe suprafete de beton dupa cel putin 24 de ore
de la aplicarea spritului si dupa cel putin o ora in cazul suprafetelor de caramida. Daca
suprafata spritului este prea uscata sau pe timp foarte calduros, aceasta se va uda cu apa in
prealabil executarii grundului.
18
b) Aplicarea mecanizata a spritului si grundului in incaperi pe pereti si tavane la inaltime de pana

Page
la 3 m, se executa de pe pardoselile respective, sau capre mobile.

RO 33093456 | J32/410/2014
c) Partea superioara a peretilor si tavanelor incaperilor cu inaltime mai mare de 3 m se vor

executa de pe platforme de lucru continue.
d) Grosimea grundului se va incadra in grosimea reperelor de trasare (stalpisori) si se va verifica
in timpul executiei obtinerea unei suprafete verticale si plane, fara asperitati pronuntate,
neregularitati, goluri.
e) Pe suprafetele de b.c.a., stratul al doilea (grundul) va fi de 10-12 mm grosime si se va executa
dupa zvantarea primului strat, cu mortar 1 : 2 : 8 (ciment, var, nisip).
8. Executarea stratului vizibil

a) Inainte de aplicarea stratului vizibil, se va controla ca suprafata grundului sa fie uscata si sa nu
aiba granule de var nestins.
b) Stratul vizibil al tencuielilor interioare - tinci - va avea compozitia ca si a grundului, insa cu
nisip fin de pana la 1 mm.
c) Grosimea tencuielilor de 2-5 mm se va obtine din aruncarea cu mistria a mortarului la intervale
de timp, iar intre ele, sa se niveleze suprafetele de tinci cu drisca.
d) Grosimea tinciului la peretii de b.c.a. va fi de 1-3 mm din acelasi mortar ca pentru grund cu
nisip de 0,1 mm.
e) Gletul de var la incaperile zugravite se va realiza prin inchiderea porilor tinciului cu strat subtire
de 1 mm de var si var si adaos de ipsos, 100 kg la 1 mc de var pasta.
f) Gletul de ipsos executat pe suprafete ce urmeaza a se vopsi se va realiza prin acoperirea
tinciului si cu un strat subtire de cca 2 mm de pasta de ipsos.
g) Gletul de ipsos se va aplica numai pe un strat suport care are un anumit grad de umiditate, in
cantitatile strict necesare inainte de terminarea prizei ipsosului.
h) Tencuielile interioare pe peretii de b.c.a. se vor executa dupa trecerea a cel putin 15 zile de la
executarea zidariei.
i) La tencuielile sclivisite stratul vizibil se netezeste cu drisca de otel si se executa numai din
pasta de ciment.
j) In cazul executiei tencuielilor interioare, la o temperatura exterioara mai mica de + 5  C se
vor lua masurile speciale prevazute in Normativul pentru executarea lucrarilor pe timp friguros,
indicativ C 16-79.
9. Conditii tehnice pentru calitatea tencuielilor si receptionarea lor.

a) Suprafetele suport ale tencuielilor vor fi verificate si receptionate conform instructiunilor pentru
verificarea si receptionarea lucrarilor ascunse.
b) Pe parcursul executarii lucrarilor se vor verifica respectarea tehnologiei de executie, utilizarea
tipului si compozitia mortarului indicat in proiect precum si aplicarea straturilor succesive in
19
grosimea indicata.
Page
RO 33093456 | J32/410/2014
c) Se va urmari aplicarea masurilor de protectie impotriva: inghetului si uscarii fortate si, daca
este cazul, in primele zile de la executia tencuielilor pe pereti din blocuri de b.c.a. sau YTONG
se vor stropi cu apa.
d) Rezultatul incercarilor pe epruvetele de mortar se vor prezenta dirigintelui de lucrare in termen
de 48 de ore de la obtinerea buletinului pentru fiecare lot de mortar.
e) Incercarile de control in care rezultatele sunt sub 75 % din marca prescrisa conduce la
refacerea lucrarilor respective fiind consemnate in registrul de procese verbale.
f) Receptia pe faze a lucrarilor se face in cazul tencuielilor interioare, prin verificarea:
- Rezistentei mortarului
- Numarului de straturi aplicate si grosimile respective, cel putin un sondaj la 200 mp.
- Aderenta la suport si intre straturi - sondaj la 200 mp
- Planeitatea suporturilor si linearitatea muchiilor (bucata cu bucata)
Rezultatele verificarilor se inscriu in registrul de procese verbale de lucrari ascunse si se
efectueaza inainte de executia zugravelilor si vopsitoriilor.
g) Verificarea aspectului tencuielilor se va face vizual cercetand suprafata tencuita, forma
muchiilor intrande si iesinde.
h) Suprafetele tencuite sa fie uniforme, sa nu aiba denivelari, ondulatii, fisuri, impuscaturi de var
nestins, urme vizibile de reparatii locale.
i) Muchiile de racordare a peretilor cu tavanul, colturile spaletilor ferestrelor si usilor, glafurile
ferestrelor trebuie sa fie vii si rotunde, drepte, verticale sau orizontale.
j) Suprafetele tencuite nu trebuie sa prezinte crapaturi, portiuni neacoperite cu mortar la
racordarea tencuielilor cu tamplaria, in spatele radiatoarelor si a tevilor.
k) Verificarea planeitatii suprafetelor tencuite se face cu dreptarul de 2 m lungime in orice directie
pe suprafata tencuita.
l) Grundul de netezire a suprafetelor tencuite se va verifica numai la cele gletuite si se va aprecia
prin plimbarea palmei pe suprafata respectiva.
m) Grosimea stratului de tencuiala se va verifica prin batere de cuie sau prin sondaje in locuri mai
putin vizibile.
n) Aderenta straturilor de tencuiala la stratul suport se va verifica prin ciocanire cu un ciocan de
lemn, un sunet de gol arata calitatea necorespunzatoare si necesita verificarea intregii
suprafete dezlipite.
10. Masuratori si decontare

Tencuielile interioare pe pereti si tavane se masoara si se deconteaza la mp de suprafata desfasurata.
Suprafata tencuielilor interioare pereti si stalpi se determina inmultind suprafata acestora, masurate intre
20
fata bruta inferioara a planseului superior si fata finisata a pardoselii, la care se adauga 2 cm cu latimea lor,
Page
masurata intre fetele brute ale peretilor si stalpilor.

RO 33093456 | J32/410/2014
La peretii prevazuti cu plinte, scafe, lambriuri, placaje, inaltimea tencuielilor se masoara intre fata bruta
inferioara a planseului superior si muchia superioara a plintei, scafei, lambriului sau placajului la care se
adauga 2 cm.
La tavane cu sau fara grinzi se masoara suprafata in proiectie orizontala, la care pentru grinzi se adauga
suprafetele laterale ale grinzilor.
Golurile in tencuieli, a caror suprafata este mai mica de 0,5 m, nu se scad din suprafata tencuielilor, cele
mai mari de 0,5 mp se scad, dar se adauga suprafetele glafurilor, a spaletilor tencuiti.
11. Executarea tencuielilor.

Lucrarile de tencuieli exterioare, cele de tencuire interioara, precum si ipsosariile se vor executa de pe
schele, respectandu-se normele de protectia muncii, specificate in vol. 5, art. 3.
La lucrarile de tencuire interioara si ipsosarii se vor putea utiliza podine asezate pe capre nedeplasabile.
Folosirea scarilor duble este permisa numai pentru executarea lucrarilor mici de tencuire (reparatii) la
locuri izolate.
Se interzice folosirea utilajelor pentru transportul si aplicarea mortarului la o presiune mai mare decat
cea prevazuta in cartea tehnica a utilajului.
In procesul de aplicare a mortarului, injectorul trebuie sa se tina la distanta de 1 - 1,5 m de la suprafata
care se tencuieste si sub un unghi de cca. 90 fata de aceasta suprafata. Aplicarea mortarului se va face de
sus in jos in straturi de cel mult 6-7 mm grosime.
Dupa incetarea lucrului, tuburile flexibile, conductele si utilajul se spala bine cu apa.
Conductorii electrici adusi la intrerupatorul de functionare a pompei de mortar vor fi izolati in tub de
cauciuc, iar intrerupatorul se monteaza in cutie inchisa, incuiata (cu lacat).
In afara de utilajul de tencuit, se vor lega la pamant si conductele metalice.
La terminarea lucrului, supapa de aer se va putea monta numai dupa ce presiunea a scazut la zero.
Se interzice utilizarea, la prepararea mortarelor colorate, a pigmentilor (vatamatori sanatatii personalului
muncitor), miniu de plumb, galben de crom, oxid sau acetat de cupru etc.
In cazul uscarii tencuielilor cu instalatii pe baza de raze infrarosii sau sobe de cocs, personalul muncitor
va putea intra in incaperile respective - obligatoriu - numai cu masti contra gazelor.
Personalul muncitor care executa aplicarea mecanizata a tencuielilor precum si cel ce executa
tencuielile normale la tavane, trebuie sa poarte ochelari de protectie.
21 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
ABATERI ADMISE LA RECEPTIA CALITATIVA A TENCUIELILOR
Denumirea defectului Tencuieli brute Tencuieli driscuite Tencuieli driscuite

Umflaturi, ciupituri Max. 3 cmp. La fiecare Nu se admit Nu se admit
(impuscaturi),crapaturi, fisuri, metru patrat.
lipsuri la glafuri, ferestre, la
pervazuri etc.
Zgrunturi mari (pana la max. 3 Max. 2 la mp. Nu se admit Nu se admit
mm), basici si zgarieturi adanci
formate la driscuire in stratul de
acoperire
Neregularitati ale suprafetelor (la Nu se verifica Max 2 Max 2
verificarea cu dreptarul de 2 m neregularitati/mp in neregularitati/mp in
lungime) orice directie avand orice directie avand
adancimea sau adancimea sau
inaltimea pana la 2 mm inaltimea pana la 1
mm
Abateri la verticala a tencuielilor Max. cele admise Pana la 1 mm/m si Pana la 1 mm/m si
peretilor pentru elementele max. 3 mm pe toata max. 2 mm pe toata
suport inaltimea incaperii inaltimea incaperii
Abateri fata de vcerticala sau Max. cele admise Pana la 1mm/m si Pana la 1mm/m si
orizontala unor elemente ca pentru suportul max. 3 mm de max. 2 mm pe toata
intranduri, iesinduri, glafuri, elementele. element. inaltimea elementului.
pilastri, muchii, slituri
Abateri fata de raza la suprafete Nu se verifica Pana la 5 mm Pana la 3 mm
curbate
22 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
TENCUIELI EXTERIOARE
1. Generalitati
Prezentul capitol cuprinde specificatiile tehnice privind executia tencuielilor exterioare aplicate pe
suprafetele constructiilor.
2. Standarde, normative si materiale

C 18-83 Normativ pentru executarea tencuielilor umede
STAS 388-80 Ciment P 35 A
STAS 1667-76 Agregate naturale
C 17-82 Instructiuni tehnice privind compozitia si prepararea mortarelor de zidarie si
tencuiala
C 16-79 Normativ pentru executarea lucrarilor pe timp friguros
STAS 790-84 Apa
STAS 1667-76 Nisip
- Standarde si agrementari tehnice valabile
- Nisip de rau sau cariera, bine spalat
- Piatra de mozaic, praf de piatra, gris de piatra
3. Livrare, depozitare, manipulare, utilizare

3.1. Cimentul se transporta in saci de 50 kg si se va depozita astfel incat sa nu fie posibila
udarea, murdarirea sau amestecarea cu corpuri straine. Depozitarea se va face in magazii
sau soproane, ferite de inghet.
3.2. Materialele specifice (praful de piatra, piatra de mozaic se transporta de la furnizor si se
depoziteaza astfel incat sa nu fie posibila murdarirea sau amestecarea cu corpuri straine.
3.3. Perioadele maxime de utilizare a mortarelor din momentul prepararii lor, astfel incat sa fie
utilizate in bune conditii la tencuieli exterioare sunt:
- la mortar de var – ciment M 25 T pana la 10 ore minim
- la mortar de var – ciment M 50 T si M 100 T fara intarzietor de priza maxim 10 ore si
cu intarzietor de priza pana la maxim 16 ore.
23 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
4. Conditii tehnice de calitate pentru mortare de tencuieli

a) Toate materialele vor fi introduse in lucrare numai dupa ce in prealabil s-a verificat ca au fost
livrate cu certificate de calitate care sa confirme ca sunt corespunzatoare normele
respective.
b) Mortarele de la statii sau centrale pot fi introduse in lucrare numai daca transportul este
insotit de o fisa care sa contina caracteristicile tehnice ale acestora.
c) Consistenta materialelor pentru executarea tencuielilor umede interioare vor trebui sa
corespunda urmatoarelor tasari, ale epruvetei etalon:
Pentru sprit: Aplicarea mecanizata a mortarului 12 cm
Aplicarea manuala 9 cm
Aplicarea pe blocuri b.c.a, YTONG 14-15 cm
Pentru smir, in cazul aplicarii manuale a mortarelor 5-7 cm
Aplicare mecanizata 10-12 cm
Pentru stratul vizibil (tinci) al tencuielilor exterioare 7-8 cm;
- consistenta se va determina prin probe, in functie de granulometrie si materialul
utilizat, temperatura, umiditate etc. cu acordul beneficiarului.
5. Executia lucrarilor
5.1. Operatiuni pregatitoare
a) Controlul suprafetelor care urmeaza a fi tencuite, suprafetele suport trebuie lasate un
timp oarecare pentru a nu se mai produce tasari sau contractii: mortarul la zidarii sa
se intareasca in rosturi
b) Terminarea lucrarilor a caror executie simultana sau ulterioara ar putea provoca
deteriorarea tencuielilor.
c) Suprafetele ce se tencuiesc sa fie curate, sa nu prezinte abateri mai mari ca cele
admisibile;
d) Suprafetele suport sa fie curate, suprafetele din plasa de rabit trebuie sa aiba plasa
bine intinsa si sa fie legate cu mustati de sarma zincata de elementele pe care se
aplica.
e) Rosturile zidariei sa fie curatate 3-5 mm iar suprafata de beton va fi adusa in stare
rugoasa;
f) Pe suprafetele exterioare ale peretilor trasarea se va face prin repere de mortar
(stalpisori)
g) Se vor fixa repere de mortar la toate colturile cladirii, precum si pe suprafetele dintre
golurile ferestrelor si usilor exterioare, repere ce se vor executa din acelasi mortar ca
24
si grundul.
Page
RO 33093456 | J32/410/2014
5.2. Executarea amorsarii.

a) Suprafetele de beton inclusiv stalpii si planseele vor fi stropite cu apa dupa care se vor
amorsa cu un sprit din ciment si apa in grosime de 3 mm.
b) Pe suprafetele de zidarie se va executa un mortar ciment-var compozitie 1:0,25:3
(ciment-var-nisip).
c) Pe suport de plasa de rabit galvanizata se va aplica direct smirul din mortar cu
aceeasi compozitie cu a mortarului pentru grund.
d) Amorsarea suprafetelor se va face cat mai uniform fara discontinuitati, fara prelingeri
pronuntate avand o suprafata rugoasa si aspra la pipait.
5.3. Executarea grundului
a) Grundul in grosime de 5-20 mm se va executa pe suprafete de beton dupa cel putin
24 de ore de la aplicarea spritului si dupa cel putin o ora in cazul suprafetelor de
caramida si b.c.a. . Daca suprafata spritului este prea uscata sau pe timp foarte
calduros, aceasta se va uda cu apa in prealabil executarii grundului.
b) Grundul va fi la tencuielile din praf de piatra din mortarM50T iar la tencuielile tip
similipiatra din mortar de ciment-var marca M 100-T.
c) Smirul prea uscat se uda cu apa inaintea executarii grundului
d) Pe suprafetele de b.c.a. pe care se executa tencuiala din praf de piatra, stratul al
doilea (grundul) va fi de 10-11 mm grosime si se va executa dupa zvantarea primului
strat, cu mortar 1 : 2 : 6 (ciment, var, nisip, 0,3 mm).
e) Grosimea grundului se va incadra in grosimea reperelor de trasare (stalpisori) si se va
verifica in timpul executiei obtinerea unei suprafete verticale si plane, fara asperitati
pronuntate, neregularitati, goluri.
f) Este interzis aplicarea grundului pe suprafete inghetate sau daca exista pericolul ca
grundul sa inghete inainte de intarire.
g) Pe timp de arsita se iau masuri contra uscarii rapide;
h) Grundul (ca si smirul) se va aplica pe fatade de sus in jos, de pe schela de fatada
independenta montata la cca 10 cm fata de suprafata fatadelor.
i) Inainte de aplicarea tinciului (a tencuielilor speciale) suprafata grundului trebuie sa fie
uscata si sa nu aiba granule de vas nestins.
6. Executarea stratului vizibil

a) La tencuielile cu praf de piuatra, stratul vizibil din 10-12 mm grosime se va executa driscuit si
periat cu mortar de var-ciment M 25 T confectionat cu piatra de mozaic (praf de piatra) in loc
de nisip iar 60 % din ciment va fi Ciment Portland alb.
b) La tencuielile similipiatra, stratul vizibil de 15-20 mm grosime se va executa din mortar
25
Marca M 100 T confectionat cu piatra de mozaic in loc de nisip finisat buciardat sau
Page
pieptanat in asize.
RO 33093456 | J32/410/2014
c) Tencuielile exterioare se vor executa pe campuri mari din aceeasi cantitate de mortar
pregatita in prealabil pentru evitarea diferentei de culoare.
d) Intreruperea lucrului se va face la mijlocul suprafetelor pentru evitarea petelor si diferentelor
de culoare.
e) Nu se vor admite tencuieli exterioare la o temperatura mai mica de + 5° C.
f) Dupa executarea tinciului se vor lua masuri de protectie a suprafetelor proaspat tencuite.
7. Conditii tehnice pentru calitatea tencuielilor si receptionarea lor.

a) Suprafetele suport ale tencuielilor vor fi verificate si receptionate conform instructiunilor
pentru verificarea si receptionarea lucrarilor ascunse.
b) Pe parcursul executarii lucrarilor se vor verifica respectarea tehnologiei de executie,
utilizarea tipului si compozitia mortarului indicat in proiect precum si aplicarea straturilor
succesive in grosimea indicata.
c) Se va urmari aplicarea masurilor de protectie impotriva inghetului si uscarii fortate .
d) Rezultatul incercarilor pe epruvetele de mortar se vor prezenta dirigintelui de lucrare in
termen de 48 de ore de la obtinerea buletinului pentru fiecare lot de mortar.
e) Incercarile de control in care rezultatele sunt sub 75 % din marca prescrisa conduce la
refacerea lucrarilor respective fiind consemnate in registrul de procese verbale.
f) Receptia pe faze a lucrarilor se face in cazul tencuielilor interioare, prin verificarea:
- Rezistentei mortarului
- Numarului de straturi aplicate si grosimile respective, cel putin un sondaj la 100 mp.
- Aderenta la suport si intre straturi - sondaj 100 mp
- Planeitatea suporturilor si linearitatea muchiilor (bucata cu bucata)
- Dimensiunile, calitatile si pozitiile elementelor decorative si anexe (solbancuri, braie,
cornise etc) ale fatadei, bucata cu bucata.
- Abaterile admisibile sunt cuprinse in anexa
Rezultatele verificarilor se inscriu in registrul de procese verbale de lucrari ascunse
si se efectueaza inainte de executia zugravelilor si vopsitoriilor.
g) La receptia preliminara a lucrarilor se efectueaza direct de catre comisie aceleasi verificari,
dar cu o frecventa de minimum 1/s din frecventa precedenta.
h) Verificarea aspectului tencuielilor se va face vizual cercetand suprafata tencuita, forma
muchiilor intrande si iesinde.
i) Suprafetele tencuite sa fie uniforme, sa nu aiba denivelari, ondulatii, fisuri, impuscaturi de
var nestins, urme vizibile de reparatii locale. Se va controla corespondenta mortarului (praf
de piatra, similipiatra) si modul de prelucrare a fetei vazute cu prevederile din proiect sau
26
mostre aprobate.
j) Muchiile de racordare a peretilor cu tavanul, colturile spaletilor ferestrelor si usilor, glafurile
Page
ferestrelor trebuie sa fie vii si rotunde, drepte, verticale sau orizontale.

RO 33093456 | J32/410/2014
k) Solbancurile si diferitele profile trebuie sa aiba pantele spre exterior, precum si o executie
corecta a lacrimarului.
l) Suprafetele tencuite nu trebuie sa prezinte crapaturi, portiuni neacoperite cu mortar la
racordarea tencuielilor cu tamplaria, in spatele diferitelor elemente de fatada.
m) Verificarea planeitatii suprafetelor tencuite se face cu dreptarul de 2-3 m lungime in orice
directie pe suprafata tencuita.
n) Grosimea stratului de tencuiala se va verifica prin batere de cuie sau prin sondaje in locuri
mai putin vizibile.
o) Aderenta straturilor de tencuiala la stratul suport se va verifica prin ciocanire cu un ciocan
de lemn, un sunet de gol arata calitatea necorespunzatoare si necesita verificarea intregii
suprafete dezlipite.
Tencuielile interioare pe pereti si tavane se masoara si se deconteaza la mp de suprafata desfasurata.
Golurile in tencuieli, a caror suprafata este mai mica de 0,5 m, nu se scad din suprafata tencuielilor,
cele mai mari de 0,5 mp se scad, dar se adauga suprafetele glafurilor, a spaletilor tencuiti.
EXECUTAREA TENCUIELILOR
- Lucrarile de tencuieli interioare si exterioare, precum si ipsosariile se vor executa de pe schele,

respectandu-se normele de protectia .
- La lucrarile de tencuire interioare si ipsosarii se vor putea utiliza podine asezate pe capre
nedeplasabile. Folosirea scarilro duble este permisa numai pentruexecutarea lucrarilor mici de
tencuire (reparatii) la locuri izolate.
- Se interzice folosirea utilajelor pentru transportul si aplicarea mortarului la o presiune mai mare
decat cea prevazuta in Cartea tehnica a utilajului.
- In procesul de aplicare a mortarului, injectorul trebuie sa se tina la o distanta de 1 – 1,5 m de la
suprafata care se tencuieste si sub un unghi de cca. 90 fata de aceasta suprafata. Aplicarea
mortarului se va face de sus in jos in straturi de cel mult 6-7 mm grosime.
- Dupa incetarea lucrului, tuburile flexibile. Conductele si utilajul se spala bine cu apa.
- Conductorii electrici adusi la intrerupatotorul de functionare a pompei de mortar vor fi izolati in tub
de cauciuc, iar intrerupatorul se monteaza in cutie inchisa, incuiata (cu lacat). In afara de utilajul de
tencuit se vor lega la pamant si conductele metalice.
- La terminarea lucrului, supapa de aer se va putea monta numai dupa ce presiunea a scazut la
zero.
27
- Se interzice utilizarea, la prepararea mortarelor colorate, a pigmentilor (vatamatori personalului

Page
muncitor), miniu de plumb, galben de crom, oxid sau acetat de cupru etc.
RO 33093456 | J32/410/2014
- In cazul uscarii tencuielilor cu instalatii pe baza de raze infrarosii sau sobe cu cocs, personalul
muncitor va putea intra in incaperile respective – obligatoriu – numai cu masti contra gazelor.
- Personalul muncitor care executa aplicarea mecanizata a tencuielilor precum si cel ce executa
tencuielile manuale la tavane, trebuie sa poarte ochelari de protectie.
28 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
TRANSPORTUL MORTARULUI
1. Transportul mortarului la locul de utilizare se face cu bena sau cu pompe de mortar, respectiv
masini de tencuit.
2. La transportul mortarului cu bene se vor respecta aceleasi norme de protectia muncii ca si la
transportul betoanelor vol. 2 art. 3.
3. Pompele de mortar si masinile de tencuit vor fi verificate zilnic, la punerea lor in functiune.
4. Se va verifica, de catre mecanicul utilajului:
- starea tehnica a utilajului si a accesoriilor nepermitandu-se inceperea lucrului cu defectiuni.
In cazul sesizarii unor defectiuni, in functie de marimea si importanta acestora, se vor
remedia fie de catre mecanicul utilajului, fie de depanatorii unitatii care are in administrare
utilajul;
- legarea la pamant;
- la pornirea utilajului se va face proba de presiune hidraulica a conductelor la o presiune de
1,5 ori mai mare decat presiunea de regim, respectiv 15 atm., iar in continuare se va reface -
periodic - proba de presiune, rezultatele trebuind sa se consemneze in registrul de procese-
verbale al utilajului.
- Buna functionare a manometrului: manometrul va avea marcat pe geamul cadranului
presiunea de regim care se va afisa si la locul de munca;
- Se interzice lucrul cu ajutorul aerului comprimat cand manometrul e defect sau cand
plumburile de garantie lipsesc.
5. In cazul ivirii - in timpul lucrului - a unor defectiuni de utilaj, la conductele de transport ca si in
cazul formarii de dopuri de mortar in sistemul de transport, se va opri lucrul imediat.
6. Se interzice - in timpul functionarii utilajului - repararea, curatirea, strangerea unor piulite sau
garnituri. Operatiunile respective se vor efectua numai dupa oprirea utilajului, scoaterea lui de
sub tensiune si scaderea presiunii - in instalatie - la zero.
7. Nu este admisa indoirea in unghi a conductelor si legarea acestora cu sarma pe stuturilor
utilajului. Legarea se va face cu bratari stranse cu buloane.
8. Personalul muncitor care lucreaza cu injectorul de mortar, trebuie sa poarte, obligatoriu, ochelari
de protectie.
9. Se va delimita traseul conductelor de transportat mortar, nepermitandu-se circulatia pe sub
acestea sau in apropierea lor.
10. Locul de munca al mecanicului utilajului de transportat mortar trebuie sa fie in permanenta in
legatura cu locurile de munca unde se primeste mortarul, prin semnale acustice sau luminoase,
pentru a putea - la cerere - opri sau porni transportul mortarului. Semnalele sau codul vor fi
29
stabilite - anticipat - de conducatorul locului de lucru si vor fi afisate.

Page
RO 33093456 | J32/410/2014
11. In cazul utilizarii motocompresoarelor echipate cu rezervoare de aer pentru transportul mortarului
prin conducte se vor respecta instructiunile in vigoare privind exploatarea recipientilor sub
presiune.
12. Inainte de curatirea (suflarea) conductelor de mortar cu ajutorul aerului comprimat, personalul
muncitor care a lucrat cu injectorul de mortar trebuie indepartat de zona de lucru la o distanta de
minim 10 m. Curatirea se va face dupa oprirea utilajului mai mult de 20 minute.
13. Peste conductele de mortar, care traverseaza locuri cu circulatie intensa, se vor face podete de
trecere.
14. Amplasarea conductelor de aer comprimat va fi astfel facuta, incat sa se evite traseele care
intalnesc sau trec prin apropierea conductelor electrice, pentru ca la o eventuala deplasare sau
rupere a conductelor sa nu existe posibilitatea ruperii conductorilor creandu-se pericol de
electrocutare.
15. Se interzice curatirea de ulei a conductelor de aer prin arderea uleiului.
16. Conducatorul locului de lucru va controla ca in timpul lucrarilor de montare sau de reparare a
conductelor sa nu ramana in ele carpe, bucati de bumbac, scule etc.
17. Pe langa normele specificate mai sus se vor respecta si normele de protectia muncii prevazute
pentru lucrul cu pompe de beton din vol. 2 art. 2.
TAMPLARIE DIN P.V.C.
1. Generalitati
Prezentul capitol cuprinde specificatiile pentru confectionarea, echiparea si montajul tamplariei din P.V.C.
2. Standarde
- STAS 467O/85 - Modularea constructiilor, goluri pentru usile si ferestrelor de locuit si social culturale
- STAS 1637/73 0- Usi si ferestre. Denumirea conventionala a ferestrelor, usilor si ferestrelor, a
sensurilor de rotatie pentru inchiderea lor si notarea lor simbolica.
- STAS-uri si agrementari tehnice pentru tamplarii de P.V.C.
3. Materiale
- glaswanduri din P.V.C.
- usi interioare din P.V.C.
- feronerie din productia curenta si cea speciala
- garnituri de etansare
- cheder din cauciuc
30
- geam tras, semicristal, cristal, termoizolant

- jaluzele
Page
RO 33093456 | J32/410/2014
4. Livrarea, depozitarea si manipularea

- Tamplaria se livreaza incheiata, in ambalaj protector, impreuna cu indrumari complete de instalare,
accesorii de instalare (coltare etc.), certificate de calitate etc.
- Descarcarea , depozitarea si manipularea cad in grija constructorului care va lua masuri ca produsele
sa-si pastreze calitatea si aspectul. La transport si depozitare, tamplaria va fi in pozitie verticala, pe
rastele speciale .
- Depozitarea ferestrelor si usilor se face pe categorii de elemente, in locuri special amenajate, ferite de
posibilitati de degradare a lor pana la montare.
5. Montare tamplarie P.V.C.

Lucrari premergatoare:
- Fixarea praznurilor pentru tamplarie
- Finisarea conturului fiecarui gol
- Executarea instalatiilor electrice – iluminat si alarma
- Terminarea tencuielilor in zonele adiacente golurilor precum si a pardoselilor si plafoanelor
- Imbracarea in folie de plastic a tocurilor
Pozarea si echiparea tamplariei
- Izolarea golurilor de montaj dintre confectia metalica si elementul de constructie in care va fi montata
tamplaria.
- Fiecare toc este adus la pozitie si fixat in prima forma prin pene la colturi si la interval maxim de 1,50
m.
- Fixarea definitiva a tocului (in praznuri sau de elementele sarpantei - la pod)
- Burarea cu snur sau straif izolant a spatiilor ramase libere intre toc si gol
- Completarea vopsitoriei anticorozive la fixarea tocurilor oarbe metalice
- Executarea finisajelor la pereti si spaleti,
- Inlaturarea foliei de protectie
- Retusuri si completari
- Fixarea tamplariei in gol prin pervazuri, profile speciale si eventuale cordoane de chit.
6. Verificari in vederea receptiei

- Se va verifica aspectul si starea generala.
- Elementele geometrice - alinierea, inaltime, centrarea, verticalitatea
- Corespondente cu proiecte aprobate
- Acolo unde apar neconcordante, se poate decide completari si inlocuiri necesare.
- Predarea de catre constructor a pieselor (accesoriilor) de intretinere si eventuale inlocuiri.
31 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
- tamplaria se va plati la mp, diferentiata pe tipuri, dimensiuni si nivel al accesoriilor lucrarile de
inchidere a golurilor fata de tamplarie, se vor plati separat, defalcate pe genuri de operatiuni.
32 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
TAMPLARIE METALICĂ
1. Generalitati
Prezentul capitol cuprinde specificatiile pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de tamplarie din metal,
geamurile aferente tamplariei si lucrarile de tinichigerie (glafuri)
2. Standarde , norme care reglementeaza executia

- STAS 1637/73 0 Usi si ferestre. Denumirea conventionala a ferestrelor, usilor si
ferestrelor, a sensurilor de rotatie pentru inchiderea lor si notarea lor
simbolica.
- STAS 799-82 Festre si usi, conditii generale de calitate
- STAS 853-80 Geamuri trase
- C 47-86 Instructiuni tehnice pentru folosirea si montarea geamurilor in
constructii
- STAS-uri si agrementari tehnice pentru tamplarii
3. Tamplarie din lemn si metalica - prevederi generale

a. Prevederi comune: verificarea produselor de tamplarie se face la primirea pe santier a
tamplariei, in timpul punerii in opera (montarii) precum si la receptie, conf. STAS 799/82.
b. Tamplaria metalica care soseste pe santier gata confectionata, trebuie verificata de catre
conducatorul tehnic al lucrarii sub aspectul:
- existentei si continutului certificatelor de calitate
- corespondentei cu prevederile din proiect si cu prescriptiile tehnice de produs
- existentei si calitatii accesoriilor de prindere, manevrare etc.
c. La punerea in opera se verifica daca in urma depozitarii si manipularii tamplaria nu a fost
deteriorata. Eventualele deteriorari se vor remedia inainte de montare. Verificarea pe
parcursul montarii va fi executata de catre conducatorul tehnic al lucrarii.
d. Verificarea pe faze a calitatii lucrarilor se face conform regulamentelor in vigoare si se refera
la corespondenta cu prevederile din proiect si conditiile de calitate si incadrarea in abaterile
admisibile prevazute mai jos.
e. Verificarea pe faze se refera la intreaga categorie de lucrari de tamplarie sau dulgherie si se
va face pentru fiecare tronson in parte incheindu-se “Procese verbale de verificare pe faze
de lucrari”, acestea inscriindu-se in registrul respectiv.
f. La receptia preliminara a intregului obiect, comisia de receptie va verifica lucrarile de
33
tamplarie urmarind urmatoarele:

- examinarea existentei si continutului proceselor verbale de verificare si receptie pe
Page
faze de lucrari;
RO 33093456 | J32/410/2014
- examinarea directa a lucrarilor executate prin sondaje;

- se va avea in vedere ca tamplaria sa indeplineasca perfect functia pentru care a fost
prevazuta.
4. Prevederi specifice
4.1. La tamplaria metalica, se va verifica
a. corespondenta cu proiectul
b. asamblarea elementelor componente prin suduri polisate (nu se admit cordoane de
sudura neuniforme, cu scurgeri de material sau gauri produse prin arderea pieselor).
c. Prinderea tamplariei de zidarie, stalpi de beton sau prin sudarea ei de praznuri sau
placute metalice
d. Grunduirea cu miniu de plumb sa fie realizata uniform pe toate fetele inclusiv pe
cordoanele de sudura;
e. Modul in care s-au realizat ,montarea garniturilor de cauciuc.
f. Verificarea calitatii vopsitoriei se va face conf. Capitolului “Zugraveli si vopsitorii”.
4.2. Geamurile montate la usi si ferestre; controlul calitatii si receptia lucrarilor de montare
geamuri:
a. verificarea materialelor aduse pe santier se efectueaza de catre conducatorul tehnic al
lucrarii si se refera la dimensiunile si calitatea materialelor prevazute in documentatia
de executie; materialele nu vor fi puse in lucrare daca nu sunt insotite de certificate de
calitate; de asemenea, nu se vor pune in lucru geamuri sparte, fisurate sau zgariate;
b. verificarea pe parcurs a calitatii lucrarilor se va face de catre conducatorul tehnic al
lucrarii pe tot timpul executiei;
c. verificarea pe faze a calitatii lucrarilor se efectueaza conform instructiunilor in vigoare
si se refera la corespondenta cu tipurile si dimensiunile din proiect, la conditiile de
calitate si la incadrarea in abaterile admisibile, stabilite pentru fiecare caz in parte si
precizate in cataloagele de detalii sau in desenele de executie.
d. Verificarea pe faze se va face pentru intreaga categorie de lucrari de geamuri si
pentru fiecare tronson in parte, incheindu-se “Procese verbale pe faze de lucrari” care
se inscriu in registrul respectiv.
e. Verificarea lucrarilor de geamuri la receptia preliminara a intregului obiect se va face
de catre Comisia de receptie prin:
- examinarea existentei si continutului proceselor verbale de verificare pe faze de
lucrari
- examinarea directa a lucrarilor executate prin sondaj
f. La geamurile montate cu chit obisnuit sau chit cu miniu de plumb se controleaza
34
vizual daca cordonul de chit nu prezinta crapaturi, discontinuitati, grosimi variabile sau
Page
RO 33093456 | J32/410/2014
portiuni desprinse, nu se admite sa se vada capetele tintelor sau stifturilor, se

controleaza daca imbinarea chitului la colturi este corect executata.
g. Se controleaza daca s-a intins chitul grunduit al tamplariei de lemn, respectiv pelicula
de vopsea de miniu de plumb si patul din acelasi chit la tamplaria metalica, zgariindu-
se in acelasi scop vopseaua la cateva geamuri; daca nu se poate stabili precis
existenta patului de chit, se scoate un ochi de geam, operatia repetandu-se daca
rezultatul este negativ, pana la edificareaorganului de verificare.
h. Pentru a controla aderenta cordonului de chit, se va incerca cu ajutorul unui spaclu
desprinderea lui. Un chit bun si bine aplicat adera la geam si falt atat de puternic incat
nu se poate indeparta decat prin taiere cu dalta. Etanseizarea cordonului de chit se
controleaza prin scoaterea unei cercevele si asezarea intr-o pozitie oblica, dupa care
se toarna apa pe geam. Nu se admite patrunderea apei prin stratul de chit.
i. Controlarea tintelor de fixare a geamurilor la tamplaria din lemn respectiv a stifturilor
de sarma de otel la tamplaria metalica se face prin sondaj, scotandu-se chitul la
cateva cercevele sau foi de usa, numarul sondajelor depinzand de volumul lucrarii si
de rezultatele obtinute la primele incercari.
j. Jocul de 1-2 mm intre geam si falt se va controla cu ocazia scoaterii prin verificarea
tintelor sau stifturilor precum si a aderentei cordonului de chit.
5. Livrarea, depozitarea si manipularea

- Tamplaria se livreaza incheiata, in ambalaj protector, impreuna cu indrumari complete de
instalare, accesorii de instalare (coltare etc.), certificate de calitate etc.
- Descarcarea , depozitarea si manipularea cad in grija constructorului care va lua masuri ca
produsele sa-si pastreze calitatea si aspectul. La transport si depozitare, tamplaria va fi in
pozitie verticala, pe rastele speciale .
- Depozitarea ferestrelor si usilor se face pe categorii de elemente, in locuri special
amenajate, ferite de posibilitati de degradare a lor pana la montare.
35 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
ZUGRAVELI SI VOPSITORII
1. Generalitati
In acest capitol sunt cuprinse specificatiile tehnice pentru executia zugravelilor si vopsitoriilor,
asemanatoare ca materiale si tehnologie de executie si sunt prezentate fiecare in subcapitole separate.
Continutul subcapitolelor este urmatorul:
Vopsitorii de ulei
Zugraveli lavabile
2. Materiale, livrare, transport, depozitare

- Materialele utilizate la executarea zugravelilor si vopsitoriilor vor avea caracteristicile tehnice
conform standardelor si normelor interne de productie specificate in subcapitolele respective.
- Depozitarea materialelor pentru zugraveli se face in spatii inchise ferite de umezeala.
- Materialele utilizate la lucrari de vopsitorie, livrate in bidoane din tabla, in butoaie P.V.C. cu
saci de polietilena la interior, vor fi depozitate separat in locuri uscate si ferite de inghet,
ambalajele fiind inchise ermetic si etans.
- Depozitele trebuie sa satisfaca conditiile de securitate impotriva incendiilor. Se recomanda
o o
ca temperatura in locul de depozitare sa fie cuprinsa intre + 7 si + 20 C.
3. Lucrari care trebuiesc terminate inainte de inceperea lucrarilor de zugraveli si vopsitorii.

- Inainte de inceperea lucrarilor de zugraveli vor fi terminate lucrarile de tencuieli, gletuiri,
placaje, pardoseli (exclusiv lustruirea acestora), instalatii de toate tipurile, inclusiv
remedierile si probele acestora.
- In incaperile cu pardoseli din parchet, zugravelile se vor executa inaintea executarii
imbracamintii pardoselii. Stratul suport al pardoselii se va proteja contra umiditatii si
murdariei.
- Tamplaria P.V.C. trebuie sa fie montata si revizuita cu exceptia drucarelor, sildurilor si
cremoanelor ce se vor fixa dupa vopsirea tamplariei.
4. Pregatirea suprafetelor.
- Suprafetele tencuite sau de beton, in vederea finisarii cu zugraveli lavabile, trebuie driscuite
cat mai fin, urmele de drisca sa fie putin vizibile: toate eventualele reparatii sa fie executate
cu grija, terminate si uscate.
- In cazul suprafetelor de beton, toti porii ramasi de la turnare se vor umple cu mortar de
36
ciment-var, dupa ce golurile si dungile iesinde au fost indepartate iar fetele de decofrol se
Page
vor freca cu piatra de slefuit sau cu peria de sarma.

RO 33093456 | J32/410/2014
- Suprafetele gletuite (cu var sau ipsos) trebuie sa fie plane si netede, fara desprinderi sau
fisuri.
- Toate fisurile si neregularitatile se chituiesc sau se spacluiesc cu pasta de aceeasi
compozitie cu a gletului. Pasta de ipsos folosita pentru chituire va fi preparata in volume (2
parti de ipsos si o parte apa) in cantitati mici. Pentru suprafete mai mari se prepara pasta
ipsos-var (o parte ipsos si o parte lapte de var) folosita in cel mult 20 minute de la preparare.
- Dupa uscarea suprafetelor reparate se slefuiesc cu hartia de slefuit, peretii de sus in jos si
se curata de praf cu perii sau bidinele curate si uscate.
5. Conditii de executie
- Zugravelile si vopsitoriile se vor executa in conformitate cu proiectul de executie si
prevederile din prezentul Caiet de Sarcini.
- Lucrarile de finisare a peretilor si tavanelor se vor incepe la temperatura aerului. In medii
ambiante de cel putin + 5º C in cazul zugravelilor si de cel putin + 15ºC in cazul
vopsitoriilor, regim de temperatura ce se va tine in tot timpul executiei lucrarilor si cel putin 8
ore dupa zugraveli si 15 ore pentru vopsitorii dupa executarea lor.
- Inainte de inceperea lucrarilor de zugraveli si vopsitorii se va verifica daca suprafetele suport
au umiditatea de regim 3 % suprafetele tencuite si 8 % suprafetele gletuite. In conditii de
umiditate ale aerului de pana la 60 % si temperatura + 15ºC - + 20ºC, acestea se obtin in 30
de zile de la tencuire si 15 zile de la gletuire; se poate verifica umiditatea si cu o solutie
fenolftaleina 1 % ce se aplica cu pensula pe o suprafata mica (daca se coloreaza in violet
sau roz, stratul respectiv are umiditate mai mare de 30 %).
- Diferentele de temperatura intre aerul inconjurator si suprafata care se vopseste nu trebuie
sa fie mai mare de 6ºC pentru evitarea condensarii vaporilor.
- Nu se vor folosi vopsele cu termen de utilizare depasit; se vor folosi numai pe baza de
confirmare a unui laborator de specialitate a pastrarii calitatii vopselelor in limitele
standardelor si normelor de fabricatie.
6. Conditii de calitate si verificarea lucrarilor

- Pe parcursul executarii lucrarilor se verifica in mod special de catre dirigintele de santier:
- indeplinirea conditiilor de calitate a suprafetei suport verificate mai sus
- calitatea principalelor materiale introduse in executie conform standardelor si normelor
interne de fabricatie
- respectarea prevederilor din proiect si a dispozitiilor de santier
37
- corectitudinea executiei si respectarea specificatiilor mentionate.

Page
RO 33093456 | J32/410/2014
- Lucrarile executate fara respectarea celor mentionate si gasite necorespunzatoare se vor

remedia sau reface.
- Receptia lucrarilor de zugraveli si vopsitorii se va face numai dupa uscarea lor completa.
7. Vopsitorii
La vopsitorii se verifica daca s-a format o pelicula rezistenta, ce se constata prin ciocanire usoara a
vopsitoriilor cu degetul in mai multe puncte.
Se verifica vizual aspectul vopsitoriilor, si anume:
7.1. Vopsitoriile de ulei trebuie sa prezinte pe toata suprafata acelasi ton de culoare si aspect
luminos sau mat.
7.2. Vopseaua trebuie sa fie aplicata si sa se prezinte in conditii foarte bune, perfecte, fara
straturi stravezii, pete, desprinderi, cute, basici, scurgeri, crapaturi, fisuri care pot genera
desprinderi, aglomerari de coloranti, neregularitati din chituire sau slefuire, fire de par,
urme de vopsea insuficient amestecata si alte asemenea.
7.3. Pentru vopsitoria aplicata pe tamplarie se va verifica vizual acoperirea foarte buna cu
pelicula de vopsea a suprafetelor de lemn sau metal bine chituite si slefuite, se va
controla ca drucarele, sildurile, cremoanele sa nu fie patate de vopsea
7.4. Nu se admit pete de mortar sau zugraveala pe suprafetele vopsite.
7.5. Verificarea respectarii tehnologiei de pregatire a suprafetelor manuale de vopsire
(duratare, slefuire, chituire rosturi etc.) se va face prin sondaj, indepartandu-se cu grija
vopseaua pana la stratul suport.
7.6. Se verifica vizual vopsirea tevilor, balustradelor etc. daca sunt vopsite in culoarea
prescrisa sau daca vopseaua este de culoare uniforma, fara pete, urme de pensula sau
alte defecte; de asemenea se va controla daca pregatirea pentru vopsire s-a facut si pe
fetele laterale si pe spatele acestora, ca elementele respective nu au locuri neacoperite
sau necuratate de mortar si zugraveala; pentru verificarea spatelui conductelor,
balustradelor etc. se va folosi oglinda; se va controla prin sondaj aplicarea vopselei pe
suprafetele corect pregatite si succesiunea indicata.
7.7. Liniatura, frizurile, bordurile trebuie sa fie de latime egala pe toata lungimea; sa nu
prezinte curburi, franturi pe acelasi aliniament, iar inadirile sa nu fie vizibile de la distanta
mai mare de 1 m.
7.8. Separatiile dintre vopsitorii si zugraveli pe acelasi perete si cele dintre zugraveala
peretilor si tavanelor, trebuie sa fie distincte, fara suprapuneri, ondulatii etc., verificarea
rectiliniaritatii liniilor de separatie se face cu un dreptar de lungime cat mai mare astfel
incat pe intreg peretele sa nu existe mai mult de o denivelare izolata si care sa nu se
38
abata de la linia dreapta cu mai mult de 2 mm.

Page
RO 33093456 | J32/410/2014
8. Produse lavabile pentru zugraveli

a) Descriere succinta
Produsul lavabil este un produs care, pus in opera, este o zugraveala elastica pentru
pereti cu mare rezistenta in timp la caldura, frig, la salinitatea marina, poluarea industriala si
urbana, nu este afectata in continut si aspect, astfel ca, isi pastreaza calitatile timp indelungat.
Livrarea se face in ambalaje etanse de material plastic (galeti) .
b) Domeniile de utilizare
La zugraveli interioare si exterioare pe pereti din beton, tencuieli de ciment, ipsos.
c) Aptitudinea de exploatare
Produsul lavabil indeplineste criteriile de performanta cerute de "Normativul privind
metodele de determinare a nivelurilor criteriilor de performanta ale finisajelor utilizate la cladiri"
- aderenta mare la suport peste 0,5 N/mmp
- rezistenta la mediul alcalin
- din punct de vedere al rezistentei la basicare fac parte din clasa B (nu prezinta
basicari dupa 7 zile)
- au o mare putere de acoperire a suprafetei suport
- au un aspect frumos de pelicula lucioasa, matasoasa,
- nu au continut de substante toxice inflamabile sau explozibile.
d) Durabilitatea si intretinerea
- dupa 100 cicluri de imbatranire accelerata zugravelile realizate cu vopsea lavabila nu
sufera modificari de comportare si aspect.
- Sunt rezistente la mijloacele de curatare dupa murdarire cu praf si funingine.
e) Conditii de livrare
La livrare produsul trebuie sa fie insotit de declaratia de conformitate a furnizorului cu
agrementul tehnic eliberat pentru acesta.
f) Dosarul tehnic
Principiul
Produsul lavabil este o vopsea pe baza de copolimeri acrilici pentru zugraveli interioare si
exterioare.
Elemente componente primare
vopsea
apa potabila
Produsul lavabil se dilueaza in functie de efectul de suprafata ce se doreste sa fie obtinut
- cu apa curata.
39 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
Punerea in opera
- Punerea in opera se face conform instructiunilor fabricantului, tinand cont de
prevederile din C 3-76.
- Zugravelile se aplica pe suprafete care trebuie sa fie stabile si netede.
- Cu produsul lavabil se pot obtine diferite efecte ale suprafetelor, in functie de
procentul de diluare cu apa si de modul de tratare a ultimului strat.
- Temperatura de lucru: + 5  si ca
puternica.
- Punerea in opera a vopselelor se face cu bidineaua, rola sau prin pulverizare.
- Dupa uscare, vopselele se pot indeparta numai cu diluant.
9. Masuratori
- Zugravelile de orice fel se vor deconta la metru patrat.
- Suprafetele si dimensiunile de calcul pentru decontare se determina si sunt aceleasi ca
pentru tencuieli interioare.
40 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
PARDOSELI
1. Generalitati
Prezentul capitol cuprinde specificatiile tehnice pentru executarea de pardoseli.
Fiecare tip de pardoseala este alcatuita din:
a) Imbracaminte - strat de uzura - care este supusa direct tuturor sarcinilor si actiunilor in
exploatare
b) Stratul suport, care primeste incarcarea de la imbracaminte si o transmite elementelor de
rezistenta.
2. Domeniu de aplicare
Pardoselile avute in vedere in prezentul proiect sunt pardoseli pentru cladiri de locuit si social-culturale
(fara a fi supuse unor solicitari sau conditii speciale in exploatare).
Pardoselile vizate in aceasta documentatie sunt:
• Pardoseli din gresie
• Pardoseli calde
3. Standarde, normative
- Legea nr. 10/1995 - privind calitatea si siguranta in constructii
- Normativ C. 35/1992 - Normativ pentru executare pardoseli
- Se vor verifica, pentru fiecare material pus in opera, caracteristicile prevazute in standardele si
normele tehnice de ramura (de productie) specificate in capitolele respective
4. Masuri preventive
- Instruirea personalului pe linie NTS si PSI, completarea si semnarea fiselor de instructaj
- Asigurarea echipamentelor specifice de protectia muncii
5. Conditii prealabile
- Se va face controlul materialelor + receptia calitativa a materialelor, inainte de punerea in opera,
concordanta cu proiectul tehnic. Se vor insusi instructiunile din cartile tehnice ale materialelor de
constructie.
- Asadar, pentru toate materialele, semifabricate sau prefabricate care intra in componenta unei
pardoseli trebuie, in prealabil , sa se verifice ca:
- Au fost depozitate si manipulate in conditii care sa evite orice degradare a lor;
- Conducatorul tehnic al lucrarii sa verifice daca au fost livrate cu certificare de calitate care sa
41
confirme ca sunt corespunzatoare normelor respective;

- s-au efectuat la locul de punere in opera - daca prescriptiile tehnice sau proiectul le cer -
Page
incercarile de calitate. Betoanele si mortarele provenite de la statii centralizate, chiar situate in

RO 33093456 | J32/410/2014
incinta santierului, pot fi introduse in lucrare numai daca transportul este insotit de documente
din care sa rezulte cu precizie, caracteristicile fizice, mecanice si de compozitie.
- Controlul materialelor intrebuintate, al dozajelor, al modului de executie si al procesului tehnologic
pentru executarea pardoselilor se va face pe toata durata lucrarilor.
- Principalele verificari de calitate comune tuturor tipurilor de pardoseli sunt:
- Aspectul si starea generala
- Elementele geometrice (grosime, planitate, pante)
- Fixarea imbracamintei pe suport
- Rosturile
- Racordarea cu alte elemente de constructie sau instalatii
- Corespondenta cu proiectul.
- In cazul in care proiectul nu prevede linia de demarcatie dintre doua tipuri de pardoseli, din incaperi
invecinate, aceasta va coincide cu proiectia pe pardoseala a mijlocului grosimii foii de usa, in pozitie
inchisa.
- Trecerea de la un tip de pardoseala la alta, acolo unde nu sunt praguri intre usi, se va acoperi cu un
profil special, din banda de alama .
- Pardoselile vor fi plane, orizontale si fara denivelari in aceeasi camera sau la trecerea dintr-o
incapere in alta.
Fac exceptie:
- in grupuri sanitare si baie, pardoseala va avea panta de 1% spre sifoanele de pardoseala;
- in cele doua case de scara se va realiza o usoara inclinare a pardoselii (de la + 11,40 in
dreptul ultimei trepte a scarii - cota existenta deja - la + 11,42 la usa dinsprecoridor. Pragul usii
de acces in coridor (respectiv usa de acces inholul celulei de cazare) va face trecerea de la
cota + 11,42 la + 11,45 = cota finita a pardoselii in coridor, hol.
- Executarea fiecarui strat component al pardoselii se va face numai dupa receptia stratului anterior
(sapa suport va fi receptionata de beneficiar + constructor si se consemneaza acest lucru inproces
verbal pentru lucrari ascunse).
- Lucrari care trebuiesc terminate inainte de inceperea lucrarilor de pardoseli:
- Instalatiile electrice, sanitare, termice, ventilatii etc.
- Efectuarea probelor pentru instalatii
- Compartimentarile interioare (din YTONG sau rigips)
- Montarea tocurilor pentru usi
- Tencuieli, inclusiv repaeratii la tencuieli
- Zugraveli si vopsitorii sau alte finisaje la pereti
- Montarea pragurilor
- Diversele strapungeri din planseu, adancituri mai mari, rosturi etc. se vor astupa sau chitui,
42
dupa caz, cu mortar de ciment.

Page
- Armaturile sau sarmele care ies din planseu vor fi taiate sau indoile
RO 33093456 | J32/410/2014
- Conductorii care se monteaza inpardoseala vor fi acoperiti in grosimea strict necesara pentru
protejarea lor.
- Se va verifica daca conductele instalatiilor electrice, sanitare, termice etc. care strabat planseul
au fost izolate corespunzator, pentru a exclude orice contact al conductelor cu planseul si
pardoseala.
6. Imbracaminti din gresie,

6.1. Conditii necesare pentru montare
- Montarea placilor sau a dalelor se face pe un strat de mortar de ciment de 15-30 mm grosime,
cu dozaj de 400 kg ciment la mc nisip. Rosturile dintre placi vor fi de max. 2 mm. Ele pot fi si
mai mari, atunci cand proiectantul prevede acest lucru in mod special.
- Sub pardoselile din gresie la grupurile sanitare se va prevedea o hidroizolatie din memebrana
bituminoasa. Hidroizolatia va fi ridicata minim 15 cm pe verticala .
- Stratul de protectie a hidroizolatiei va fi din mortar M 100 in grosime de minim 3 cm, armat cu o
plasa de rabit. La scafe stratul de protectie trebuie armat cu rabit pe retea de OB ∅ 4 cu
ochiuri de 25 x 25.
- Panta hidroizolatiei si pardoseala catre gurile de scurgere va fi de minim 1,5 %.
- Inainte de a fi asezate in mortar, placile se uda cu apa. Durata umezirii depinde de capacitatea
de absorbtie a placilor. Inainte de asezare placile se scot din apa si se lasa timp de 1-2 minute
sa se scurga apa de pe ele, asezandu-le pe cant, langa locul de montare.
- Montarea placilor sau dalelor se va incepe cu asezarea de placi sau dale reper, avand fata
vazuta la nivelul pardoselii finite intre care se vor monta o serie de placi formand randuri reper.
Asezarea placilor se va face cu ajutorul sforii de trasare care se muta dupa fiecare rand
asezat. Dupa executarea a 1-2 randuri de placi sau dale se va verifica cu dreptarul si nivela
orizontalitatea si planeitatea lor fata de randurile reper.
- Operatia se continua in acest mod pe toata suprafata care se executa intr-o zi de lucru. Apoi
intreaga suprafata se inunda cu lapte de ciment fluid pentru ca acesta sa patrunda bine in
rosturi.
- Dupa 2 ore de la inundare, excesul de lapte de ciment de pe suprafata pardoselii se
indeparteaza, prin asternerea unui strat subtire de rumegus de lemn care se indeparteaza prin
inlaturare dupa 2 ore.
- Dupa 4-5 zile, suprafata pardoselilor se va freca usor cu masina de frecat, pentru eliminarea
micilor denivelari care rezulta la asezarea placilor. Denivelarea admisa dupa frecare este de 1
mm/m, masurate sub un dreptar (rigla) metalic de 2 m lungime, asezat pe cant pe suprafata
pardoselii. Dupa frecare, eventualele pete care raman pe pardoseala se vor sterge cu o solutie
43
de acid clorhidric diluat (5 %), apoi se va spala cu apa. Dupa aceea, pardoseala se va lustrui
cu acid oxalic si cerui. Folosirea de ulei in locul ceruirii este interzisa deoarece pateaza placile
Page
RO 33093456 | J32/410/2014
sau dalele. Daca pardoseala este executata din placi sau dale de gresie, acestea nu se vor
freca sau lustrui, ci numai se vor cerui.
6.2. Conditii tehnice de calitate
Pe parcursul executarii lucrarii, se vor verifica urmatoarele:
- Stratul suport rigid al pardoselilor sa fie plan (se admit denivelari izolate de max. 10 mm sub
dreptarul de 2 m)
- Planeitatea pardoselii (abatere maxima: 2 unde cu sageata de max. + 2 mm)
- Pantele, abaterea maxima, in portiuni izolate + 2,5 mm/m.
- Denivelarile dintre placile de piatra naturala - max. admis intre doua placi alaturate + 0,1 mm
- Marimea rosturilor - max. admis + 0,1 mm
- Aderenta la stratul suport
7. Criterii de acceptare
- daca au fost respectate prescriptiile din procedura, prescriptiile tehnice, prevederile proiectului si daca
exista inregistrari de calitate semnate de beneficiar.
8. Rapoarte si inregistrari
- Documente de certificare a calitatii materialelor/produselor.
- Procese verbale de receptie calitativa
- Registrul de receptie calitativa a materialelor inainte de punerea lor in opera
- Bonuri de transport beton/mortar/sapa
- R.N.C.
- D.S.
44 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
PLACAJE CU PLĂCI DE FAIANŢĂ SAU GRESIE
1. GENERALITĂŢI
Obiectul specificaţiei
Acest capitol cuprinde specificaţii pentru placaje la pereţi interiori, executate cu plăci de faianţă sau
gresie ceramică.
2. CONCEPT DE BAZĂ
Plăcile de faianţă sau gresie ceramică vor fi aplicate în special pe pereţii încaperilor unde se desfăşoară
procese umede, unde se cere menţinerea unei stări de igienă deosebită, aşa cum se indică în proiect sau
acolo unde va fi indicat de către Consultant.
Standande şi normative de referinţă
Acolo unde există contraindicaţii între recomandările prezentelor specificaţii şi cele din standardele
enumerate mai jos, vor avea prioritate prezentele specificaţii.
Standarde:
STAS 146-80- Var pentru construcţii.
SR EN 159-1996 - Plăci de faianţă.
STAS 388-95 - Ciment Portland gri.
STAS 545/1-80 - Ipsos pentru construcţii.
STAS 790-84 - Apă pentrn betoane şi mortare.
STAS 1500-78 - Ciment Pa35, ciment M30.
STAS 1667-76 - Nisip silicos din nan san de canierä, bine spălat, grăunţos
STAS 5939-80 - Plăci de gresie ceramică.
STAS 7055-87 - Ciment Portland alb.
STAS 7058-91 - Aracet DP25 sau D50.
SR EN 159-1996 - Plăci ceramice CESAROM.
STAS 9201-80 - Var hidratat în pulbere.
SREN 159-1996- Plăci de majolică.
Normative:
C 6-86 - Instrucţiuni tehnice pentru executarea placajelor din faianţă, majolică şi plăci ceramice smălţuite
C 223-86 - Instrucţiuni tehnice privind executarea placajelor din plăci de faiantă, majolică şi plăci
ceramice smălţuite, aplicate la pereţi prin lipire cu paste subţiri.
45
3. MOSTRE ŞI TESTĂRI
Înainte de lansanea comenzilor, Antreprenorul va prezenta Consultantului spre aprobare, 3 mostre din
Page
fiecare tip şi culoare de plăci propuse prin proiect spre a fi folosite.

RO 33093456 | J32/410/2014
Înainte de livrarea fiecărui lot de plăci de faianţă sau gresie, Antreprenorul va prezenta Consultantului
certificate în trei exemplare, care să ateste compoziţia fizică şi chimică a plăcilor, calitatea şi conformitatea cu
prezentele specificaţii.
Pentru încăperile unde prin proiect sunt prevăzute obiecte sanitare, furnizorul plăcilor de faianţă sau
gresie va prezenta spre aprobare Consultantului, seturi de obiecte sanitane asortate la culoare cu plăcile de
faianţă sau gresie.
Extra material. Antreprenonul va asigura pe şantier un surplus de 2% din cantităţile de plăci de faianţă
sau gresie din fiecare tip, mărime şi culoare utilizate la lucrări.
4. MATERIALE ŞI PRODUSE
Produse:
Plăci de faianţă, de formă pătrată sau dreptunghiulară la dimensiunile, culorile şi calităţile prevăzute în
proiect şi conform SR EN 159 - 1996.
Plăci de gresie tip S (natur), de formă pătrată sau dreptunghiulară, la dimensiunile, culorile şi călităţile
prevăzute în proiect şi conform STAS 5939-80.
Cu acordul consultantului, pe şantier pot fi livrate şi plăci de alte dimensiuni şi formate în condiţiile
indicate în standardele celor două materiale (faiantă şi gresie).
Plăcile vor avea următoarele caracteristici fizico - chimice:
- coeficientul de absorbţie a apei: max. 18% pentru plăcile de faianţă şi max. 2,5% pentru plăcile
de gresie.
- la încercarea de rezistenţă la fisurare fină, mostrele nu vor prezenta nici o astfel de fisurare;
- la încercarea de rezistenţă chimică, finisajul (glazură) va ramâne nedeteriorata.
Plăcile nu vor prezenta pete de culoare închisă cu aria mai mare de max. 1,5 mm2 la max. 2% din
eşantion, fisuri în glazură, îngrosări ale glazurii sau zone insuficient glazurate, aspect de “înghetat”; sau cristalin
şi zone aspre.
Abateri limită admisibile de la dimensiunile normale de fabricaţie pentru plăcile de faianţă :
- la grosime nominală de 5,5 mm - +/- 10% iar pentru grosimea de 5 mm - 0..+10%
- la lungimi şi lăţimi nominale: +/-0,6%
- săgeată: max. 0,5% din lungimea lăturii mari
Abateri limită admisibile de la dimensiunile nominale de fabricaţie pentru plăcile de gresie ceramică:
- la grosimi nominale: +/-10%
- la lungimi şi lăţimi nominale: +/-2%
- săgeată: 0,35mm pentru gresie fină şi 0,5 mm pentru gresie natur măsurată pe diagonală şi
raportată la lungimea lăturii mari.
Livrare, depozitare, manipulare
Plăcile de faiantă sau gresie vor fi depozitate în locuri ferite de umiditate, acoperite, în ambalajele
46
originale ale furnizorului, pe platformă cu suprafaţă plană sau pe rafturi.

Page
RO 33093456 | J32/410/2014
Nu se va aduce la punctul de lucru din şantier decât cantitatea strict necesară pentru executarea
placajului şi numai la momentul necesar, astfel încât cutiile cu faianţă sau gresie să nu fie depozitate în locuri
neadecvate.
Plăcile se vor manipula cu grijă pentru a nu fi lovite şi a nu se deteriora şi se vor feri de contactul cu
materiale care le pot păta.
Plăcile de faiantă sau gresie se vor transporta ambalate în cutii, cu mijloace de transport acoperite,
curate şi uscate.
În mijloacele de transport cutiile se vor aşeza în stive, luându-se măsuri pentru împiedicarea deplasării
stivelor în timpul transportului, spre a se evita deteriorarea ambalajului şi împrastierea plăcilor.
Mortare pentru pozarea plăcilor la pereţi
Generalităţi:
1. Componentele mortarului vor fi bine amestecate înainte de adăugarea apei.
2. Se va adăuga cantitatea necesară de apă pentru a obţine consistenţa dorită. Se va evita
excesul de apă.
3. Amestecul se va prepara cu atenţie pentru umidificare completă şi omogenizare.
4. Din timp în timp, amestecul va fi reagitat pentru menţinerea unei consistenţe adecvate, dar nu
se vor adăuga ingrediente.
Mortarul care a făcut priză nu mai poate fi folosit.
Mortarul pentru şpriţ va fi mortar de ciment-nisip (granulaţii 0…3 mm) în dozaj volumetric de 1:2.
Mortarul pentru grund va fi mortar de ciment având dozajul de 400 kg ciment la m3 nisip (granulaţie 1…3
mm) în dozaj volumetric de 1:3,5:0,05 (ciment: nisip; var pastă). Mortarul se va amesteca uscat, apoi se va
adăuga apă suficientă pentru un amestec omogen.
Mortar ciment, nisip (0...1 mm), var-pastă, în dozaj volumetric 2:1:1.
Paste subţiri adezive pentru pozarea placajelor la pereţi
Generalităţi:
1. Stratul de amorsă va fi o soluţie de Aracet DP25 (D50) cu apă, în dozaj volumetric de 1:3. sau
similar.
2. Plăcile se aplică cu următoarea pastă adezivă: Mortar adeziv rezistent la apă şi îngheţ,
netoxic, pentru lipirea în pat subţire a placajelor ceramice la interior şi exterior. Consum: cca 3
kg/mp în funcţie de suport şi formatul plăcilor Ambalaj: 25 kg
3. După amestecarea componenţilor uscaţi (nisipul cu cimentul) se adaugă componenţii lichizi
(Aracetul cu apă 1,5... 2 părţi).
4. La prepararea compoziţiei pastei adezive se va folosi ciment PA35.
5. EXECUŢIA PLACAJULUI PE SUPORT

Dacă nu se specifică altfel, montajul placajului se va face cu plăci de faianţă sau de gresie cu mortare
47
din paste adezive.

Page
RO 33093456 | J32/410/2014
Operaţiuni pregătitoare
Înainte de începerea operaţiunilor de placare cu plăci de faianţă sau gresie, se vor fi executat celelalte
lucrări de finisaj după cum urmează:
1. Învelitoarea clădirii, cu executarea scurgerilor în soluţia definitivă, astfel încât suprafeţele pe
care se execută placarea să fie ferite de acţiunea precipitaţiilor atmosferice;
2. Montarea tocurilor la ferestre şi a tocurilor şi căptuşelilor la uşi, în afara pervazurilor care se vor
monta după executarea placajelor.
3. Tencuirea tavanelor şi a suprafeţelor care nu se plachează, în încăperile unde se vor executa
placaje.
4. Montarea conductelor sanitare, electrice, de încalzire, îngropate sub placaj şi probarea
acestora sub presiune.
5. Montarea diblurilor sau a dispozitivelor pentru fixarea obiectelor sanitare, eventualele găuri
ulterioare urmând a fi date numai cu burghiul.
6. Executarea pardoselilor reci (mozaic turnat, plăci mozaicate, plăci de gresie, marmură, etc.).
7. Executarea pardoselilor calde (din lemn, din P.V.C. etc.) care se degradează la umiditate
mare, se va face numai după montarea placajului.
Nu se va începe lucrul până ce lucrările deja executate (pardoseala) nu vor fi protejate satisfăcător.
Înainte de începerea lucrărilor de placare se va face o inspectare a suprafeţelor ce urmează a fi placate.
Nu se va începe lucrul până ce nu vor fi îndreptate eventualele neregularităţi constatate (abateri pe verticală şi
orizontală cât şi eventuale vicii sau degradări aparente).
Aplicarea plăcilor de faianţă sau gresie se va face numai pe snprafeţe uscate, pregătite în prealabil şi
care se înscriu în abateri de la planeitate cuprinse între 3 mm/m pe verticală şi 2 mm/m pe orizontală.
Eventualele neregularităţi locale nu vor depăşi 10 mm (umflături sau adâncituri). În cazul când aceste abateri
sunt depăşite, suprafeţele vor fi îndreptate prin completarea cu mortar sau chit. Grosimea stratului de mortar nu
trebuie să depăşească 1-2 cm.
Înainte de începerea lucrărilor de placare se vor executa următoarele operaţiuni:
- îndepartarea eventualelor resturi de mortar, praf, pete de grăsime, etc.
- rosturile zidăriei (orizontale şi verticale) trebuie să se cureţe bine pe o adâncime de cca 1 cm,
pentru ca mortarul de fixare să adere cât mai bine pe aceste suprafeţe.
- pe suprafeţele de beton turnat monolit sau pe suprafeţele de beton ale panourilor mari se va
aplica un şpriţ, pentru obţinerea unei mai mari rugozităţi, necesară aderării mortarului de fixare
a plăcilor.
Generalităţi:
Nu se vor executa placaje în zone unde temperatura este sub +5°C.
Se va avea grijă să se evite evaporarea rapidă a apei din patul de mortar. Patul de mortar nu se va
aplica mult înainte de aşezarea plăcilor de faianţă sau gresie şi în nici un caz plăcile nu se vor aplica pe
48
mortarul uscat.
Page
RO 33093456 | J32/410/2014
Se va evita pe cât posibil tăierea plăcilor, astfel încât printr-o aşezare corectă a acestora, plăcile care vor
trebui să fie tăiate să nu fie mai mici de jumătate de placă.
Marginile plăcilor tăiate se vor poliza cu piatră de carborund. Nu se vor aplica plăci nefinisate
corespunzător, cu mărgini crăpate sau zimţate.
Rosturile între plăci vor fi realizate în continuitate, atât pe verticală cât şi pe orizontalä şi vor avea
aceeaşi dimensiune - cca. 2 mm - pe ambele direcţii, cum se spcifica la (5) 1350.
Abaterile admise pentru suprafeţele finisate vor fi de +/- 2 mm sub dreptarul de 1,20 m lungime.
Trasarea suprafeţelor pentru placare
Trasarea suprafeţelor care urmează a se placa se va face atât făţă de onizontală cât şi făţă de verticală.
Trasarea se va face cu dreptarul de lemn de maximum 2 m lungime şi cu ajutorul repenelor alcătuite din
bucăţi de faianţă sau gresie fixate provizoriu cu mortar de ipsos pe suprafaţa respectivă a tencuielii, în imediata
vecinătate a suprafeţei care se plachează.
Firul cu plumb, lăsat la faţa reperelor trebuie să reprezinte linia suprafeţei placajului care urmează să se
execute.
6. EXECUŢIA LUCRĂRILOR DE PLACARE

După terminarea operaţiilor de trasare se poate trece la executarea aplicării placajului în următoarea
succesiune de operaţii.
Pentru pereţi din beton (panouri prefabricate sau turnate monolit):
- aplicarea şpriţului de mortar cu consistenţă fluidă (10-12 cm) pe toată înăltimea peretelui şi
drişcuirea sa de la tavan pâna la linia despărţitoare a zonei ce se plachează;
- aplicarea grundului de mortar cu consistenţă mai mare (6 cm) pe zona ce se plachează;
- aplicarea pastei adezive şi a placajului;
- executarea scafei de racordare;
- aplicarea gletului pe zona superioară a peretelui;
- aplicarea zugrăvelii lavabile
Pe pereţii din zidărie de cărămidă sau blocuri din beton:
- aplicarea şpriţului, grundului şi tinciului pe suprafaţă ce ramâne tencuită;
- aplicarea şpriţului din mortar de ciment-nisip şi grundului din mortar de ciment- nisip pe
suprafaţa ce urmează a fi placată:
- executarea placajului.
Pe pereţi din gips-carton:
- aplicarea grundului de mortar cu consistenţă mai mare (6 cm) pe zona ce se plachează;
- aplicarea pastei adezive şi a placajului;
- executarea scafei de racordare;
aplicarea gletului pe zona superioară a peretelui;
49
-
- aplicarea zugrăvelii lavabile
Page
- executarea placajului.
RO 33093456 | J32/410/2014
Suprafaţa grundului va fi zgâriata cu ariciul.

Plăcile de faianţă sau gresie se vor curăţa de praf şi impurităţi, se vor ţine în apă timp de 10-15 minute
înainte de începerea placării şi apoi se vor scurge de apă timp de 5 - 10 minute. Nu se vor folosi pentru placare
plăcile ude.
Aşezarea plăcilor va începe de la nivelul pardoselii, având grijă să corespundă rosturile pardoselii în cele
ale placajului dacă nu se specifică altfel şi corelându-se placajul (reglat perfect la orizontală) cu pardoseala al
cărei nivel poate fi înclinat.
Montarea plăcilor se va face prin aplicarea cu mistria pe dosul plăcii a mortarului sau a pastei adezive,
după caz şi aplicarea plăcilor prin apăsare pe stratul suport.
După aşezarea fiecărui rând de plăci se va curăţa mortarul în surplus şi se va turna, în golurile rămase în
spatele plăcilor, lapte de ciment. Se controlează de fiecare dată cu dreptarul.
Rostuirea. După cca. 5-6 ore de la terminarea executării placajului, rosturile dintre plăci se vor curăţa
prin frecare. După această operaţie, rosturile se vor umple cu pastă de ciment alb, dacă nu se specifică altfel,
la un interval de timp de 6-8 ore de la terminarea executării placajului pe întreaga suprafaţă din încăperea
respectivă.
Protejarea lucrărilor
Spaţiile în care s-au executat placajele de faianţă sau gresie, vor fi închise şi se vor păstra astfel pâna la
uscarea perfectă a lucrării. Placajele vor fi protejate de deteriorări pâna la recepţia lucrării. În timpul sezonului
călduros, suprafeţele expuse la soare vor fi acoperite cu foi de pânza de sac în fâşii sau foi care timp de 2 zile
vor fi în permanenţă umezite.
7. VERIFICAREA LA RECEPŢIA LUCRĂRILOR

Suprafaţa placajului se va verifica cu dreptarul de 1,20 m, şi se va admite cel mult o undă cu săgeata de
maximum 2 mm.
Placajul trebuie să prezinte o uniformitate a culorii pe întreaga suprafaţă; nu se admit diferenţieri de
tonuri între panourile montate şi nici în cadrul aceluiaşi panou; nu se admit pete de murdărie, locuri vizibile cu
smalţ defect, etc.
Rândurile de placi trebuie să fie regulate, cu rosturi rectilinii în continuare sau alternate, de lăţime
uniformă şi bine umplute cu lapte de ciment alb.
Se vor considera defecţiuni ce trebuiesc remediate local sau total următoarele:
1. Nerespectarea prezentelor specificaţii.
2. Poziţionarea defectuoasä a plăcilor cu abateri faţă de verticală şi orizontală.
3. Nerespectarea continuităţii şi dimensiunilor rosturilor pe cele două direcţii.
4. Aplicarea la muchiile pereţilor sau stâlpilor a unor plăci normale şi nu a plăcilor speciale cu
muchia glazurată, aşa cum este specificat. Se vor înlocui aceste plăci cu unele potrivite.
50
5. Nivelul finisajului nu este conform cu cele specificate în planurile din proiect.

6. Deteriorări ale placajului rezultate din protejarea necorespunzătoare a lucrărilor până la
Page
recepţie: fisurări ale plăcilor, desprinderi ale plăcilor de stratul suport, pete, etc.
RO 33093456 | J32/410/2014
Amploarea remedierilor sau înlocuirilor va fi hotarâta de Consultant. Aceste operaţiuni nu vor antrena
costuri suplimentare, ele fiind suportate integral de Antreprenor.
8. MĂSURĂRI ŞI DECONTARE
Lucrările de la acest capitol se măsoară la metru pătrat de placaj executat.
Decontarea lucrărilor se va face la metru pătrat de placaj executat, conform planurilor din proiect, pe
baza preţului unitar al articolului din cantitativul de lucrări.
51 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
SISTEM DE IZOLARE TERMICĂ ŞI FINISARE A FAŢADELOR:
1. GENERALITĂŢI
Prezentul capitol cuprinde specificaţii pentru lucrările ce urmează sistemul de izolare termică a
faţadelor.
2. STANDARDE ŞI NORMATIVE DE REFERINŢĂ

Acolo unde există contradicţii între recomandările prezentelor specificaţii şi cele din standardele
şi normativele enumerate mai jos vor avea prioritate aceste specificaţii.
Standarde:
STAS 6472/3-89 Fizica construcţiilor. Termodinamică. Calculul termotehnic al elementelor de
construcţie ale construcţiilor.
STAS 6472/4-89 Fizica construcţiilor. Termotehnică. Comportarea elementelor de construcţie la
difuzia vaporilor de apă.
STAS 5912-89 Materiale de construcţii omogene. Determinarea conductivităţii termice.
STAS 6156-86 Acustica în construcţii. Protecţia împotriva zgomotului în construcţii civile şi
social-culturale. Limite admisibile şi parametrii de izolare acustică.
Normative:
P 118-83 Norme tehnice de proiectare şi realizare a construcţiilor privind protecţia la acţiunea
focului.
113-94 Normativ pentru proiectarea şi executarea lucrărilor de încălzire.
C56-86 Normativ pentru verificarea calităţii lucrărilor de construcţii şi instalaţii aferente.
C107-82 Normativ pentru proiectarea şi executarea lucrărilor de izolaţii termice la clădiri (în curs
de revizuire).
P 122-89 Instrucţiuni tehnice pentru proiectarea măsurilor de izolare fonică la clădiri civile social-
culturale şi tehnico-administrative.
Legea 10-95 Legea calităţii în construcţii
HG nr. 273/1994 Regulament de recepţie a lucrărilor de construcţii şi instalaţii aferente acestora.
HG nr.728/1994 Regulament privind certificarea calităţii produselor folosite în construcţii.
Ordin 9/n/15.03.1993 Regulament privind protecţia şi igiena muncii în construcţii. Normativ cadru
de acordare a echipamentulul individual de protecţie.
Gradul de detaliere proiectului:
Antreprenorul va prezenta spre aprobare Consultantului detaliile de execuţie ale firmei furnizoare.
Totodată se vor prezenta certificatele de calitate şi agrementele tehnice.
52
Toate materialele acestui sistem trebuie să provină de la un singur producător.

Se vor urmări din planşele existente în proiect modul de dispunere a finisajelor de faţade precum şi
Page
poziţia nuturilor.
RO 33093456 | J32/410/2014
Materiale
1. Şine
- din materiale sintetice
- din aluminiu
2. Rigle de racordare
3. Plăci termoizolante
- polistiren 10 cm grosime
- vată minerală
4. Adeziv pentru lipirea plăcilor izolante
5. Dibluri speciale pentru fixarea plăcilor izolante
6. Mortar adeziv masă de şpaclu armat cu plasă din fibre de sticle
7. Diverse furnituri
Toleranţe
Pentru deviaţii mai mari de 1 cm trebuie realizată o tencuială de egalizare.
Temperatura aerului exterior a suprafeţei de bază şi a materialului ce se pune în operă trebuie se fie
de peste +5 grade C, pâna la întărirea completă.
Nu se poate lucra la vânt puternic sau la temperaturi mari (sub influenţa directă a razelor solare). În
cazul unor condiţii metorologice nefavorabile, suprafeţele în lucru trebuiesc protejate cu materiale
corespunzătoare.
Livrare, depozitare, manipulare
Materialele se aduc, în funcţie de natura lor, în găleţi de plastic, saci, role sau pachete protejate cu
folie.
Depozitarea, tot în funcţie de material se va face în locuri ferite de îngheţ şi umezeală, răcoroase,
ferite de raze ultraviolete (soare), de influenţa precipitaţiilor şi de deteriorare mecanică. Sacii se depozitează
pe paleţi sau suport de lemn, rolele se depozitează în picioare. Pentru următoarele produse (adezivi,
vopsele) sunt de evitat contactele îndelungate pe piele; în caz de stropire în ochi se indică clătirea cu multă
apă curentă şi la nevoie, consult medical. Aceste produse în stare întarita nu sunt dăunătoare. La
procurarea materialelor se va da atenţie deosebită perioadei de garanţie permisă de producător pentru
depozitarea lor.
4. EXECUŢIA LUCRĂRILOR
Generalităţi
Sistemul de izolare termică şi finisare a faţadelor trebuie ales că să corespundă din punct de vedere al
protecţiei termice, acustice, incendii şi la intemperii.
53
Pregătirea suprafeţei suport

Page
Trebuiesc înlăturate murdăriile, stropii de mortar sau alte resturi de materiale. Trebuie înlăturat uleiul
RO 33093456 | J32/410/2014
de cofraj.
Se fixează şinele orizontale deasupra soclului, verificându-se orizontalitatea cu bolobocul. Între şine
se lasă o distanţă de 3 mm. Sinele se fixeaze cu dibluri - câte 3 bucăţi pe metru liniar. Şinele se fixează
întotdeauna în ultima gaură posibilă pentru a se evita lungimile prea mari nefixate. Pentru clădiri cu înălţimea
sub 8 m se folosesc cuie, iar pentru cele cu înălţimea mai mare de 8 m se folosesc dibluri însurubate.
Eventualele inegalităţi se pot rozolva prin prevederea unor distanţieri. Şinele do colţ se taie corespunzător
(oblic) sau se folosesc şine cu profil de colţ.
Plăcile termoizolante se fixează cu adeziv şi dibluri. Pentru clădiri cu înălţimea peste 8 m se utilizează
dibluri speciale. Adezivul se întinde cu partea plană a unui şpaclu cu dinţi, iar ulterior se face zimţuirea
suprafeţei utilizând partea cu dinţi. Zonele de îmbinare (marginile) între plăci trebuie să ramâna fără adeziv.
Lipirea cu adeziv pe întreaga suprafaţă se utilizează numai la suprafeţele netede. Pentru celelalte tipuri de
suprafeţe se aplică adezivul pe o fâşie de 5 cm pe perimetrul plăcii şi în 3 puncte din mijlocul ei (mărimea
zonei în cele trei puncte este de aproximativ o palmă). La aplicarea peste buiandrugii de fereastră se
recomandă utilizarea unor fixatori, pentru a se evita desprinderea plăcii cu adezivul înca umed. În zonele de
colţ se recomandă dispunerea ţesută a plăcilor izolatoare. După uscarea adezivului, proeminenţele se
înlatura prin tăiere cu cutter-ul. Rosturile dintre placi se umplu cu spumă poliuretanică sau cu pene din
material izolant. Capetele plăcilor dinspre ferestre, respectiv uşi, se prevăd cu bande de acoperire a
rosturilor. Se lipesc apoi riglele de capăt pentru tencuieli la ramele ferestrelor. Eclisa de protecţie cu bandă
adezivă serveşte la prinderea foliei de acoperire care, după tencuire se va înlătura.
Găurile pentru dibluri se fac cu maşina de găurit iar introducerea acestora se face prin lovire sau
însurubare. Dibluirea se realizează cel mai devreme la două zile de la lipirea cu adeziv. Lungimea diblului se
alege în funcţie de caracteristicile suprafeţei de bază la faţa locului. Se vor aplica minimum 5 dibluri/mp în
câmp, iar la zona de margine vor fi 12 dibluri/mp. Lăţimea zonei de margine va fi specificată de producător.
La clădirile cu înălţimea peste 20 m se iau măsuri suplimentare faţă de clădirile cu înălţimea sub 20 m prin
prinderea plăcilor cu un număr mărit de dibluri, conform schemei producătorului.
Prima etapă este de aplicare a masei de şpaclu adeziv în benzi, pentru a putea fixa plasa din fibre de
sticlă. Plasele se suprapun una peste alta pe o lăţime de 10 cm. După aceasta se aplică umed pe umed
pâna când şpaclul adeziv înca nu s-a uscat. Masa de şpaclu de fixare care trebuie să acopere plasa. Plasa
nu trebuie să se mai vadă. Grosimea acestui strat este de cca. 3 mm.
Colţurile se protejează cu plasă specială de colţ. Masa de şpaclu se va aplica prin presare puternică
pentru a nu se realiza o acoperire prea groasă. În zona golurilor din faţadă (ferestre, uşi) este necesară o
întărire suplimentară a colţului. Suprapunerea se face între glaf şi buiandrug cu o plasă de vinclu. În zone
supuse loviturilor (socluri) armatuna uzuală poate fi întarita cu plase blindate, care însa nu se mai suprapun.
Se aplică masă de şpaclu adeziv de cca.2 mm grosime, şo montează plasa blindată. Apoi se aplică masă de
şpaclu prin presare foarte puternică. Urmează armarea pe toată suprafaţa cu plasă din fibră de sticlă, care
se montează cu suprapunere şi acoperirea ei cu masă de şpaclu.
54
Glafurile de ferestre se vor alege cu lăţime în aşa fel încât marginea de scurgere să fie ieşită în afară
Page
cu 3-4 cm faţă de nouă suprafaţă.

RO 33093456 | J32/410/2014
Rosturile de dilatare ale clădirii se vor evidenţia din stratul termoizolant prin executarea unui şanţ
uniform de cca.15 mm. Pe marginile rostului şi de ambele părţi ale acestuia, pe o distanţă de cca. 20 cm
lăţime, se aplică o masă de şpaclu. Se întroduce în rost banda de rost se aseaza plasa de colţ, cu
rigidizarea din şine de PVC pe patul de masă de şpaclu şi se şpăcluieşte. Profilele se aseaza de jos în sus,
suprapunându-se pe o distantă de cca. 2 cm pentru a asigură eliminarea completă a apei.
Înaintea unei noi prelucrări, stratul de masă de şpaclu va sta la uscat minimum 7 zile.
Grundul se dă pe masa de şpaclu bine uscată. Grundul poate fi aplicat cu bidineaua sau cu trafaletele.
Trebuie lucrat uniform şi fără întreruperi. Timpul de uscare este de minimum 24 do ore.
Tencuiala se dă după uscarea grundului. Se aplică cu un dreptar de oţel inoxidabil. Pentru o tencuială
periată, imediat după întinderea tencuielii pe perete se va peria rotund cu peria din material plastic, uniform
şi fără întrupere. Grosimea tencuielii este de 3 mm.
Este recomandată comanda întregii cantităţi de tencuială o dată, pentru evitarea abaterilor de nuanţă.
Nuanţa de culoare poate fi garantată doar în cadrul unei singure şarje de tencuială.
Vopsirea se face după uscarea tencuielii şi numai în cazul în care tencuiala nu se comandă de la
început în culoarea dorită. Primul strat de vopsea se dă diluat cu apă în raport 1:1 sau în funcţie de
instrucţiunile producătorului. În funcţie de starea vremii, dar nu înainte de minimum 12 ore se mai aplică unul
sau două straturi de vopsea nesubţiată. Ca şi la tencuieli, este recomandată comandarea întregii cantităţi de
vopsea o dată. Ochii şi pielea, cât şi suprafeţele din jurul zonelor pe care se aplică tinciul, tencuiala sau
vopseaua (sticlă, ceramică, piatră natunala, metal) vor fi ferite. În caz de necesitate se va clăti imediat partea
stropită cu multă apă; nu se va aştepta uscarea.
Schela va fi ancorată obligatoriu de faţadă şi va avea dispozitive de asigurare a eliminării apei, pentru
a nu se murdări suprafaţa faţadei. La sfârşitul lucrărilor găurile se vor acoperi cu capace în tonul de culoare
al stratului de acoperire.
5. VERIFICĂRI ÎN VEDEREA RECEPŢIEI

Se va verifica planeitatea (± 0,5 mm).
Se va verifica abaterea de la verticală (± 1 mm/m).
Se va venifica dacă corespunde din punct de vedere al izolării fonice, termice şi a rezistenţei la foc.
Se va verifica corespondenţa între mostre şi ceea ce este executat.
Se va verifica existenţa certificatelor de calitate, a instrucţiunilor de folosire, a datei de garanţie şi a
agrementelor tehnice pentru materialele folosite.
Dacă nu se respectă prezentele specificaţii sau desenele de execuţie şi mostrele aprobate,
consultantul va putea decide înlocuinea lucrărilor cu altele care să respecte aceste cerinţe.
6. MĂSURARE ŞI DECONTARE
Preţul unitar cuprinde toate materialele şi accesoriile cuprinse în sistem.
55
Decontarea se face la suprafaţă în metri pătraţi, conform cantităţilor real executate.

Page
RO 33093456 | J32/410/2014
ÎNVELITOARE DIN ŢIGLĂ CERAMICĂ
1. OBIECT SI DOMENIU DE APLICARE

Prevederile prezentului caiet se referă la alcătuirea şi executarea învelitorilor din ţigle solzi sau cu
jgheab (trase sau presate) şi olane, la construcţii.
Aceste învelitori se pot aplica la construcţii civile şi agrozootehnice, cu sau fără pod, tinându-se
seama de specificul clădirii şi de condiţiile locale.
Folosirea de ţigle şi olane este contraindicată la învelitorile circulabile şi ale construcţiilor la care se
cer condiţii termice specifice.
2. MATERIALE
Materiale de bază - ţigle, olane, coame, - trebuie sa corespundă condiţiilor tehnice prevazute în
standardele respective, indicate în tabelul 1.
Tabelul 1
STAS
Materiale auxiliar (cond. Dimensiuni [mm]

de bază (forme şi
generale, verificări,
dimensiuni)
etc.)
1 2 3 4
- Ţigle solzi normale din argilă arsă 515-79 514-78 350x170
- Ţigle solzi format mare din argilă

10-85 (STI) 514-78 420x210
arsă
- Ţigle solzi din sticlă 2863/2-80 2863-80 350x170
- Ţigle cu jgheab trase

- din argilă arsă 515-79 514-78 380x220
- din mortar de ciment - - 380x230
- Ţigle cu jgheab presate

- din argila arsa 515-79 514-78 405x230
- din sticlă 2863/2-80 2863/1-80 390x220
56
- Olane presate acoperiş

- din argilă arsă
Page
513-74 - 450x180
RO 33093456 | J32/410/2014
- Coame presate din

- argila arsă - mari 515-79 514-78 380x250
- mici 515-79 514-78 320x206
- mortar de ciment - - 450x220
Materiale auxiliare - şipci, mortar de ciment - var, cuie, sârmă zincată, tablă, materiale mărunte de lipit,
carton bitumat trebuie sa corespundă standardelor indicate în tabelul 2.
Tabelul 2
Forma si material STAS
1 2
942-80
- Şipci din lemn de brad cu secţiunea de 24 x 38 mm si 24 x 48 mm
1949-74
- Mortar de ciment - var, marca 25 1030-85
- Colorant - minium de plumb sau de fier 429-85
- Cuie cu cap plat tip B pentru tablă şi carton 2111-81
- Cuie cu cap conic, tip A - pentru construcţii 2111-81
- Sârmă moale zincată de 1...2 mm 889-80
- Tablă de 0,40x750 x1500 mm 2028-80
- Materiale de lipit 96-80
- Aliaj Lp-30 -
- Clorură de amoniu (tipirig) -
- Amoniac tehnic tip 20 sau 25 448/2-84
- Acid azotic tehnic 447-80
- Carton bitumat 138-80

57
- Tabachere 11853-83
Page
RO 33093456 | J32/410/2014
3. PRESCRIPŢII DE PROIECTARE
Învelitorile din ţigle sau olane vor fi cu forme cât mai simple, cu versanţi plani cu intersecţii (dolii şi
coame) cât mai puţine, cu scurgeri libere la streaşină sau cu jgheaburi exterioare, evitându-se construcţiile cu
atic. Olanele se pretează la acoperişuri conice.
Modul de aşezare al ţiglelor poate fi:
a. pe un singur rând de şipci, bătute pe căpriori, fără astereală soluţie care nu se recomandă în
regiunile expuse la viscole şi ploi cu vânturi puternice;
b. pe două rânduri de şipci şi astereală, şipcile din al doilea rând fiind aşezate în lungul căpriorilor
pe un strat de carton bitumat, cu petreceri de 10 cm, fixat cu cuie pentru tablă de astereală
c. aşezate simplu
d. aşezate dublu
Ţiglele cu jgheab se pot monta:
a. pe un singur rând de şipci, fără astereală
b. pe două rânduri de şipci şi astereală
Pentru învelitorile fără astereală se va prevedea, numai pe lăţimea streaşinei, o fâşie de astereală pe
care se va monta pazia de tablă.
Distanţa între şipci orizontale pe care se fixează ţiglele va fi:
- pentru ţigle solzi normale - aşezate simplu 150 mm
- pentru ţigle solzi normale - aşezate dublu 250 mm
- pentru ţigle solzi mari - aşezate simplu 200 mm
- pentru ţigle solzi mari - aşezate dublu 300 mm
- pentru ţigle solzi cu jgheab - trase 320 mm
- pentru ţigle solzi cu jgheab - presate 335 mm
Olanele se montează numai pe un suport continuu (astereală sau beton), peste care se aseaza un strat
de carton bitumat fixat în cuie de tablă sau lipite cu mastic bituminos
Pantele admise pentru acoperişurile învelitorilor din ţiglă şi olane vor fi, conform STAS 3303/2-88, cele
prevăzute în tabelul 3.
Tabelul 3
Pante cm/m
Material şi mod de aşezare
minime uzuale maxime
1 2 3 4
- Ţigle solzi din argilă arsă sau sticlă

58
- aşezate simplu 60 70...90 275

Page
- aşezate dublu 45 55...70 275

RO 33093456 | J32/410/2014
- Ţigle cu jgheab trase din:

- argilă arsă 45 55...70 120
- mortar de ciment 55 60...70 120
- Ţigle cu jgheab presate din argilă arsă sau sticlă 35 45...70 120
- Olane din argilă arsă 25 30...50 70
Observaţie: Alegerea valorilor minime - maxime se va face cu respectarea celor specificate în STAS
3303/2-88.
Pentru iluminarea naturală a podurilor se vor prevedea tabachere (STAS 11853-83) sau ţigle de sticlă,
pe porţiuni precis delimitate de proiectant.
Pentru iluminarea naturală şi ventilaţie prin tabachere, lucarne, ochi de bou, proiectantul va indica
amplasamentul, felul şi dimensiunile acestora, făcând totodată trimiteri la planşele cu detalii din cataloagele de
subansambluri corespunzatoare.
4. PRESCRIPŢII DE EXECUŢIE
Lucrările de tinichigerie (sorturi, dolii, pazii, străpungeri pentru ventilatii, tabachera, îmbrăcarea coşurilor
de fum, cârlige pentru jgheaburi etc.) vor precede montarea învelitorii propriu-zise.
Montarea ţiglelor sau olanelor se va începe de la poală către coamă.
La învelitorile din ţiglă solzi aşezate simple, primul rând de la poală şi ultimul de la coamă vor fi duble.
Ţiglele solzi aşezate simplu vor fi astfel suprapuse încât în dreptul unei sipci să rezulte trei ţigle, iar între
şipci două ţigle.
Rândurile de ţigle de orice tip se vor decala, unul faţă de celălalt, cu o jumătate de ţiglă.
La învelitorile din ţigle aşezate dublu toate rândurile vor fi duble, în dreptul unei şipci vor rezulta patru
ţigle. Tiglele suprapuse de pe acelaşi rând (aşezate dublu) vor avea rosturile decalate cu jumătate din laţimea
ţiglelor.
La învelitorile din ţigle cu jgheab, trase sau presate, ţiglele se vor aşeza pe şipci astfel încât să se
asigure o rezemare perfectă pe toate laturile lor.
În câmpul învelitorii, ţiglele solzi şi ţiglele cu jgheab se vor lega de şipci cu sârmă zincată la fiecare al
patrulea rând. La streaşină şi la margini, precum şi în câmpul acoperişurilor a căror pante depăşesc pe cele
uzuale, sau în zone seismice de gradul 809 (STAS 3684-71) se vor lega toate ţiglele.
Olanele se montează pe suport continuu, izolat cu material bitumat, pe care se aşează un rând cu
concavitatea în sus, cu partea lată spre coamă, iar peste aceasta un alt rând de olane cu concavitatea în jos,
cu partea lată spre streaşină.
59
Olanele se vor suprapune pe linia de cea mai mare pantă cu 4 cm. Spaţiul dintre ultimul rând de olane şi
coamă sau calcan se va umple cu mortar de var-ciment .
Page
RO 33093456 | J32/410/2014
În cazul depăşirii pantelor uzuale se vor prevedea din 10 în 10 rânduri legături longitudinale şi
transversale cu mortar între primul rând de olane şi al doilea, după ce în prealabil primul rând a fost prins de
astereală - din 10 în 10 rânduri - cu cuie cu cap conic (tip A).
Streaşinile cu jgheab, pentru învelitorile din ţigle şi olane pe astereală, vor avea:
- un sort de tablă de 15 cm lăţime, prins cu agrafe aşezate la maximum 40 cm;
- un rând de carton bitumat (ce se lipeşte peste sortul de tablă) şi continuă pe întreaga suprafaţă
a asterelei;
- cârlige pentru susţinerea jgheaburilor.
Coamele învelitorilor se vor executa cu:
- coame mici (STAS 515-79), la învelitori din ţiglă solzi;
- coame mari, la învelitori din ţiglă trasă de mortar de ciment;
- coame mari (STAS 515-79), la învelitorile din ţiglă cu jgheab;
- olane obişnuite (STAS 513-74), la învelitori din olane.
Coamele vor fi petrecute pe 8 cm. Fixarea lor se va face cu mortar de var - ciment.
Pentru coamele înclinate, montarea coamelor se va face după ce în lungul pantei de coamă se vor bate
2 şipci separate prin fururi la maximum 1 m distanţă.
Doliile, la învelitorile din ţigle şi olane, vor fi din tablă de 0,5 mm, prinse de astereală prin copci de tablă,
pe minimum 40 cm lăţime. Falţurile doliilor din tablă vor fi duble şi cositorite .
Coşurile sau ventilaţiile care străpung învelitoarea se vor racorda cu învelitoarea de ţiglă sau olane
printr-o pazie de tablă, ce se ridică în jurul coşului pe minimum 30 cm.
Ţiglele şi olanele ce se montează la dolii, timpane, coşuri etc. se vor secţionă la faţa locului după
necesităţi.
Executarea lucrărilor pe timp friguros
Învelitorile de ţiglă şi olane se pot executa în orice anotimp, cu precizarea că lucrările de rostuire cu
mortar de var-ciment să fie amânate pentru a fi executate pe timp călduros.
IZOLAŢII HIDROFUGE
1. GENERALITĂŢI
Acest capitol cuprinde specificaţii pentru execuţia lucrărilor de hidroizolaţii. Prin hidroizolaţii se înteleg
aici atât hidroizolaţiile uşoare (la terase şi la camerele umede) cât şi hidroizolaţiile de protecţie a subsolurilor.
2. CONCEPT DE BAZĂ
Hidroizolaţiile se vor executa numai la cald, pe bază de materiale bituminoase, în conformitate cu
60
prevederile din proiect.

Page
RO 33093456 | J32/410/2014
Standarde şi normative de referinţă

Acolo unde există contradicţii între prevederile prezentelor specificaţii şi prescripţiile cuprinse în
standardele şi normativele enumerate mai jos, vor avea prioritate prezentele specificaţii.
Standarde:
SR 137:95 - Materiale hidroizolatoare bitumate. Reguli şi metode de verificare.
SR 138-94 - Carton bitumat.
STAS 588-80 - Suspensie de bitum filerizat (SUBIF).
STAS 661-71 - Chit de bitum filerizat cu var hidratat şi fibre de celuloză.
STAS 1046-78 - Pânza bitumată.
STAS 1667-76 - Agregate naturale grele pentru betoane şi mortare.
STAS 3 789-86 - Hârtie Kraft de 125 g/m2.
STAS 6800-91 - Grund pentru protecţia conductelor metalice îngropate (CITOM).
STAS 7064-78 - Bitumuri pentru materiale şi lucrări de hidroizolaţii în construcţii.
SR 7916:1996 - Impâslitură din fibre de sticlă bitumată.
STAS 8877-72 - Emulsii bituminoase cationice cu rupere rapidă pentru lucrările de drumuri.
12.STAS 10126-92 - Ţesătură din fibre de sticlă bitumată.
13.STAS 10546-76 - Bitum cu adaos de cauciuc.
14.STAS 11342-79 - Emulsii bituminoase anionice cu rupere lentă pentru hidroizolaţii.
Normative:
C 112-86 Normativ pentru proiectarea şi executarea hidroizolaţiilor din materiale bituminoase la
lucrările de construcţii şi completările acestea.
Mostre şi testări:
Înainte de lansarea comenzilor, Antreprenorul va prezenta Consultantului spre aprobare mostre ale
materialelor şi produselor pe care intenţionează să le folosească la lucrare. Mostrele vor fi însotite de copii ale
buletinelor cu rezultatele încercării probelor, cerute în standarele de referinţă.
Prelevarea de probe şi efectuarea testelor se va face în conformitate cu STAS 41-78.
Desene de execuţie
Antreprenorul va prezenta o dată cu proiectul următoarele desene de execuţie:
Planuri şi secţiuni cu identificarea zonelor ce se izolează, tipurile de hidroizolaţie adoptate, pantele,
gurile de scurgere, ancorări, ventilaţii etc.
Detalii de alcătuire şi protecţie a hidroizolaţiilor proiectate:
Detalii de racordare la elementele care străpung, despart sau intersectează planul construcţiei.
Materiale
Pânza bitumată tip Pa 55 cu suport din fibre liberiene, ţesute (conform STAS 1046-78).
61
1. Caracteristici fizico-mecanice:
Page
- masa totală: min 3000 gr/m2.

RO 33093456 | J32/410/2014
- masa de bitum: min. 1700 gr/m2.

- forţa de tracţiune la rupere:
• longitudinal 550 N
• transversal 450 N
- la temperatura de +70°C, timp de 2 ore, nu prezintă scurgeri sau deplasări ale stratului
de acoperire.
2. Alcătuire:
- strat suport din fibre liberiene, ţesute, impregnat cu bitum;
- strat de acoperire pe ambele feţe cu bitum filerizat (având punctul de înmuiere la min.
80°C) protejat pe ambele feţe prin presărare cu nisip cu granulaţie 0,2-1,0 mm.
Mastic de bitum preparat pe şantier din bitum topit (conform STAS 7064-78) amestecat cu maximum
30% filer de calcar.
Soluţie de bitum tăiat pentru amorsare:
- bitum topit 33-40%
- solvent 60-67%
Soluţie de bitum tăiat pentru etanşări:
- bitum topit 50-70%
- solvent 30-50%
Mortar de ciment: nisip 1:4.
Livrare, manipulare, depozitare:
În general, transportul şi depozitarea materialelor se efectuează în conformitate cuspecificatiile
producătorilor.
Materialele bituminoase fiind combustibile, trebuie depozitate în locuri ferite de foc.
Se vor feri de asemenea de contactul cu solvenţi organici.
Fiecare ambalaj va purta vizibil numărul standardului respectiv, codul tipului materialului, data de
fabricaţie, numărul lotului, producătorul.
Bitumul se poate livra în vrac.
Rulourile de carton sau pânza se vor aşeza vertical şi vor fi depozitate pe o suprafaţă plană şi curată.
4. EXECUŢIA LUCRĂRILOR
Generalităţi
Tipuri de hidroizolaţii folosite:
Hidroizolaţie sub pardoseli la camere umede (băi, bucătării, WC-uri, laboratoare, etc.):
- strat de egalizare, max.1,0 cm grosime, mortar de ciment: nisip;
- amorsă cu soluţie de bitum tăiat;
62
- grund de bitum filerizat;

- 2 straturi de pânza PA 55 intercalate cu 2 straturi de bitum filerizat.
Page
Pentru obţinerea unor hidroizolaţii corespunzătoare se vor respecta următoarele prevederi:

RO 33093456 | J32/410/2014
1. Lucrările se vor executa de echipe de izolatori specializaţi.

2. Se vor respecta condiţiile cerute de producător pentru depozitarea materialelor.
3. Se vor asigura spaţii pentru amplasarea topitoriilor şi malaxoarelor aproape de locul de
aplicare a hidroizolaţiilor pe cât posibil ferite de intemperii.
4. Se va acorda o atenţie deosebită la topirea şi malaxarea materiei bituminoase pentru a nu o
degrada.
5. Temperatura de lucru va fi de min. +5°C, find interzisă execuţia hidroizolaţiilor pe timp de
ploaie şi burniţă.
6. Se vor respecta pantele indicate în proiect, se va curăţa bine suprafaţa suport care nu va avea
asperităţi mai mari de +/- 2 mm şi denivelări peste 5 mm verificate în toate direcţiile cu
dreptarul de 3 m.
7. Se vor termina înainte de executarea hidroizolaţiilor lucrările la structura de rezistenţă şi
instalaţiile aferente şi elementele de compartimentări (pereţi, atice etc.).
Înainte de recepţionarea lucrărilor se verifică respectarea următoarelor condiţii:
1. Calitatea stratului suport (rigiditate, aderenţă, planeitate).
2. Calitatea materialelor hidroizolatoare.
3. Executarea corectă a pantelor prevăzute în proiect.
4. Nivelul şi amplasamentul corect al gurilor de scurgere.
5. Montarea corectă a diblurilor, agrafelor pentru prinderea pieselor de tinichigerie.
6. Executarea corectă a părţilor constructive ale racordărilor (scafe, reborduri, parapete, etc.)
care să asigure o bună continuitate a stratului hidroizolaţiei.
7. Etapele şi succesiunea operaţiilor conform normativului C 112-86.
Pregatirea stratului suport:
Stratul suport va avea suprafaţa plană, drişcuită, rigidă, uscată.
Intersecţiile suprafeţei stratului suport (scafe, dolii, muchii etc.) trebuie să fie rotunjite cu o rază de
curbură de 5 cm la scafe şi dolii şi 3 cm la muchii.
Umiditatea stratului suport se controlează prin lipirea în mai multe locuri a unor fâsii de pânză bitumată.
După 1-2 ore se smulg. Dacă desprinderea se produce în masa de bitum, suprafeţele sunt corespunzătoare,
dacă desprinderea se produce prin desprinderea completă de placă, înseamna că suprafaţa e înca umedă.
Se verifică dacă sunt amplasate corect şi etanşate conform detaliilor, toate gurile de scurgere şi de
ventilaţie.
Se fac eventualele rectificări ale suprafeţei suport şi curăţirea de praf şi impurităţi.
Amorsajul:
Se va face prin vopsire cu peria de păr, cu două straturi succesive de bitum tăiat - circa 0,400 l/m2 în
total.
Aplicarea fiecărui strat se va face după uscarea celui precedent.
63
Executarea straturilor bituminoase de etanşare

Page
RO 33093456 | J32/410/2014
Se va executa prin vopsire cu mastic bituminos, la cald, cu gletuitorul de cauciuc şi perie de fibră.
2
Pentru fiecare strat: 1,5 - 2 kg/m .
Lipirea straturilor de pânza bituminata şi carton bitumat:
Se va executa la cald prin petrecere la jumătate a fâsiilor (în cazul că hidroizolaţia se execută în 2
straturi) sau la 1/3 (în cazul că hidroizolaţia se execută în 3 straturi).
La fiecare strat se consumă pentru lipire 1,5 - 2 kg mastic la 1 m2.
Aplicarea straturilor se începe de la zonele cele mai joase (guri de scurgere).
Scafele, doliile se întaresc cu un strat suplimentar din pânza bitumată PA 55, conform detaliilor.
La pereţi hidroizolaţia se începe de la partea inferioară şi se execută complet pe înălţimea de 20-30 cm.
5. VERIFICĂRI ÎN VEDEREA RECEPŢIEI

Hidroizolaţia la terasă se va verifica cu avizul scris al Consultantului prin inundare cu un strat de apă de
10 cm, timp de 48 de ore, timp în care nu trebuie să se producä înfiltraţii iar tavanul nu trebuie să prezinte
umezeală.
Se verifică lucrările de tinichigenie aferente care trebuie să îndeplineascä următoarele condiţii:
- copertinele, sorturile, paziile trebuie să fie bine ancorate şi lipite, cu falţuri executate corect
care să asigure etanşarea şi protecţia hidroizolaţiei;
- gurile de scurgere trebuie să aibă grătar montat şi să funcţioneze normal la turnarea apei în
punctele cele mai înalte ale terasei.
Lucrările vor fi executate conform cu:
- specificaţiile;
- detaliile de execuţie din proiect.
La cererea Consultantului, dacă se consideră necesar, se va face şi o verificare practică prin sondaj
astfel:
- desfacerea în punctele indicate a hidroizolaţiei pentru a se constata identitatea structurii cu
proiectul;
- verificarea hidroizolaţiei prin determinări de laborator, pe probe prelevate pentru a constata
dacă materialele folosite au fost de calitate corespunzătoare, conform certificatelor de calitate.
Consultantul va putea dispune refacerea lucrărilor în anumite zone unde nu sunt îndeplinite cerinţele
proiectului sau specificaţiilor, sau în cazul că defectele sunt de mare amploare poate decide refacerea
completă a lucrărilor.
Măsuri necesare pentru întretinerea hidroizolaţiilor:
Evacuarea apei de pe terasa acoperiş trebuie să fie asigurată, pentru a nu se scurge pe pereţi.
Nu se admit spargeri la căptuşelile de protecţie a hidroizolaţiei, nici la pereţi, nici la pardoseli.
Nu se vor ancora sau monta ulterior diferite obiecte pe pereţii de protecţie ai hidroizolaţiilor.
Se vor controla şi curăţa periodic (cel puţin de două ori pe an) gurile de scurgere şi starea generală a
64
hidroizolaţiei şi a protecţiei acesteia.

Page
RO 33093456 | J32/410/2014
Nu se admite străpungerea în nici un fel a hidroizolaţiilor pentru a efectua diferite ancorări, fixări de
obiecte, decât numai de către specialităţi şi cu acordul Beneficiarului.
Nu se va scoate stratul de protecţie a hidroizolaţiei la terasă, nu se va face focul şi nu se vor deversa
lichide fierbinţi.
Nu se vor creşte animale sau păsări şi nu se vor depozita gunoaie pe terasă.
La subsoluri şi încăperile umede, Beneficiarul va asigura menţinerea integrităţii hidroizolaţiei pe durata
execuţiei protecţiei acesteia (şapă, perete de protecţie) şi a lucrărilor de construcţii ulterioare execuţiei
hidroizolaţiei.
Trotuarele de protecţie vor fi menţinute curate, cu panta spre exterior, iar crăpăturile şi rosturile mărite se
vor colmata imediat cu mastic bituminos.
6. MĂSURĂRI ŞI DECONTARE
Lucrările de hidroizolaţie se vor deconta funcţie de numărul de metri pătraţi de suprafaţă executată.
Preţul pentru lucrările de hidroizolaţie include ridicarea hidroizolaţiei pe pereţi la terase (conform
specificaţiilor) şi rectificarea suprafeţei suport cu mortar de ciment.
Preţul unitar pentru lucrările de hidroizolaţie la pereţii subsolului include în afară de straturile de
hidroizolaţie bituminoasă, stratul suport de mortar de ciment şi stratul de protecţie din cărămidă plină presată
arsă.
Hidroizolaţia la străpungeri la terase se plăteşte la bucată, separat de restul lucrărilor.
Întocmit,
Arh. Sebastian Șuteu
65Page
RO 33093456 | J32/410/2014

A ENERGIEI

(P.Th.+D.E.)
Program de Control al Calității Lucrărilor
Beneficiar
Finalizare
MARTIE 2019
RO 33093456 | J32/410/2014
PROGRAM DE CONTROL AL CALITĂŢII LUCRĂRILOR DE CONSTRUCŢII

- Arhitectură -
Denumire proiect: LUCRĂRI DE INTERVENȚIE LA ȘCOALA GENERALĂ BALDA ÎN SCOPUL

CREȘTERII EFICIENȚEI ENERGETICE, PRIN LUCRĂRI DE REABILITARE
TERMICĂ A ANVELOPEI, LUCRĂRI DE REABILITARE TERMICĂ A SISTEMULUI
DE ÎNCĂLZIRE ȘI INSTALAREA UNOR SISTEME ALTERNATIVE DE
PRODUCERE A ENERGIEI
Nr. proiect: 01 / 2019

Amplasament: Sat BALDA, oraș SĂRMAȘU, str. Oituz, nr. 20, jud. Mureș
Beneficiar: ORAȘ SĂRMAȘU, jud. Mureș
Nr. Doc.
Faza de calitate Participă
crt. întocmit
1. Montarea tâmplăriilor exterioare B+E PVRC
2. Aspectul compartimentărilor interioare B+E PVRC
3. Aspectul tencuielilor refăcute B+E PVRC
4. Aspectul pardoselilor B+E PVRC
5. Montarea învelitorii din țiglă ceramică B+E PVRC
LEGENDĂ:
P – Proiectant; B - Beneficiar; E - Executant; PVRC – Proces verbal de recepţie calitativă;
NOTĂ: În conformitate cu prevederile legale, se interzice trecerea la faza următoare de execuţie, înainte de
recepţionarea fazei anterioare.
Verificările, în toate fazele, se vor consemna în procese verbale, întocmite după modele legiferate.
Părţile vor fi anunţate cu minim 5 zile înainte de faza la care vor participa.
Beneficiar Proiectant Executant

RO 33093456 | J32/410/2014

A ENERGIEI

(P.Th. + D.E.)
Piese Desenate
Beneficiar
Finalizare
MARTIE 2019
PLAN DE ÎNCADRARE ÎN ZONĂ
scara %
Suprafață teren St =2891.00 mp
CORP C1 ȘCOALĂ
Aria construită existentă Ac = 641.00 mp
Aria construită desfășurată existentă Ad = 641.00 mp
Aria construită propusă Ac = 641.00 mp
Aria construită desfășurată propusă Ad = 641.00 mp
Regim de înălțime P
POT existent 22.17%

CUT existent 0.22
POT propus 22.17%
CUT propus 0.22
Categoria de imporanţă C
Clasa de importanţă II
- Zona studiată Grad de rezistență la foc Rf.-III
Risc de incendiu Ri.-Mijlociu
Proiectant general: Proiectant de specialitate-arhitectură: Beneficiar: Oraș Sărmașu

S.C. INTELCON S.C. ARHISUFICIENT S.R.L. Investiţie:
Lucrări de intervenție la Școala Generala Balda în scopul
ENGINEERING S.R.L. CUI:18186195 creșterii eficienței energetice, prin lucrări de reabilitare Proiect nr.
RO 33093456 J12/4232/2005 termică a anvelopei , lucrări de reabilitare termică a 01/2019
J32/410/2014 sistemului de încălzire și instalarea unor sisteme alternative
Mediaș Cluj-Napoca
de producere a energiei
Amplasament: Faza
Calitate Nume Semnătură Scara: Sat Balda, str. Oituz,
ŞEF PROIECT Ing. Bogdan - Alex. DEAC % P.Th.+D.E.
nr. 20, jud. Mureș
ŞEF PROIECT Data:
Arh. Sebastian ȘUTEU
ARHITECTURĂ PLAN DE Planşa nr.
MARTIE
DESENAT Arh. Sebastian ȘUTEU ÎNCADRARE ÎN ZONĂ S.01
2019
A. DATE REFERITOARE LA TEREN
Nr. Categoria de Suprafaţa Valoarea de Menţiuni
parcelă folosinţă (mp) impozitare (RON)
1 Cc 2891 Imobil împrejmuit cu gard de beton
TOTAL 2891
581700
581800
B. DATE REFERITOARE LA CONSTRUCŢII
Cod Suprafaţa construită la sol Valoarea de Menţiuni
constr. (mp) impozitare (RON)
C1 641 Cladire scoala, regim P, sdesf=641mp
TOTAL 641 -
434940 434840 INVENTAR DE COORDONATE
Sistem de proiecţie: "Stereografic 1970"
CORP C1 ȘCOALĂ
POT existent 22.17%

CUT existent 0.22
2
14.2 POT propus 22.17%
CUT propus 0.22
0
33.4
Grad de rezistență la foc Rf.-III
14.0
8
Suprafaţa măsurată = 2891mp
4.30
ȘCOALĂ BALDA LEGENDĂ:
8.57
C1 ( Ri.=mijlociu, Rf. = III)
4.10
Regim de înălțime - P Clădirea studiată
Platformă betonată existentă

8.64
6.48 Limita de proprietate
B.V.
8.58
Acces pietonal principal C1
Acces pietonal secundar C1

5.80
Acces pietonal curte
Acces auto curte

581700
581800
434940 434840 RO 33093456 J12/4232/2005 termică a anvelopei , lucrări de reabilitare termică a 01/2019
Mediaș Cluj-Napoca
Amplasament: Faza
ŞEF PROIECT Ing. Bogdan - Alex. DEAC 1:500 nr. 20, jud. Mureș P.Th.+D.E.
ŞEF PROIECT Data:
ARHITECTURĂ PLAN DE SITUAȚIE Planşa nr.
MARTIE
DESENAT Arh. Sebastian ȘUTEU EXISTENT S.02
2019
A. DATE REFERITOARE LA TEREN
Nr. Categoria de Suprafaţa Valoarea de Menţiuni
parcelă folosinţă (mp) impozitare (RON)
1 Cc 2891 Imobil împrejmuit cu gard de beton
TOTAL 2891
581700
581800
B. DATE REFERITOARE LA CONSTRUCŢII
Cod Suprafaţa construită la sol Valoarea de Menţiuni
constr. (mp) impozitare (RON)
C1 641 Cladire scoala, regim P, sdesf=641mp
TOTAL 641 -
434940 434840 INVENTAR DE COORDONATE
Sistem de proiecţie: "Stereografic 1970"
CORP C1 ȘCOALĂ
POT existent 22.17%

CUT existent 0.22
2
14.2 POT propus 22.17%
CUT propus 0.22
0
33.4
14.0 Plat 40.0

8 form 0
ă ac Suprafaţa măsurată = 2891mp
ces
auto
4.00
4.30
4.30
ȘCOALĂ BALDA LEGENDĂ:
8.57
C1 ( Ri.=mijlociu, Rf. = III)
4.10
Regim de înălțime - P Clădirea studiată
Platformă acces auto

8.64
6.48 Limita de proprietate
B.V.
8.58
Acces principal C1
Acces secundar C1
5.80
Acces pietonal curte
Acces auto curte
Acces S.T. - Electrice
Acces C.T.
581700
581800
434940 434840 RO 33093456 J12/4232/2005 termică a anvelopei , lucrări de reabilitare termică a 01/2019
Mediaș Cluj-Napoca
Amplasament: Faza
ŞEF PROIECT Data:
ARHITECTURĂ PLAN DE SITUAȚIE Planşa nr.
MARTIE
DESENAT Arh. Sebastian ȘUTEU PROPUS S.03
2019
PLAN PARTER SITUAȚIA
EXISTENTĂ / INTERVENȚII
1 2 4 6 7 8 9 10 11
5416
Sc. 1:50
22.5 330 615.5 290.5 827.5 825 825 825 832.5 22.5
330 951 4135
330 951 223 146 231 141 232 141 232 141 234 140 230 148 240 141 232 142 232 140 234 140 395
217 217 217 217 217 210 217 217 217 213
C.T.N. = -0.15 C.T.N. = -0.15
C.T.A. = -0.10 Trotuar din dale C.T.A. = -0.10
de beton degradate
22.5
22.5
A A
45
45
156
6 Grup sanitar + Oficiu
185
Arie = 9.98 mp
Pardoseală gresie
H = 3.85 m (-0.03)
hp=95
215
145
388
hp=98
215
144
LEGENDĂ
de beton degradate
Trotuar din dale
Desfacere pereți portanți
45 581 25 255 45 pentru realizare goluri noi de ușă
106
de beton degradate
Trotuar din dale
Pereți de compartimentare
(neportanți) - propuși spre desfacere
228
20
903
903
Tâmplărie propusă
hp=95
903
903
spre demontare
215
145
873
25 82.5 90 82.5 45
210
V
4 Sală de clasă
Arie = 50.87 mp
N
Tâmplărie propusă
Pardoseală parchet 5 Cancelarie spre demontare
H = 3.71 m (±0.00) Arie = 12.10 mp
S
Pardoseală parchet
104
hp=98
H = 3.90 m (-0.03)
214
146
E
B B
465
hp=95
215
145
C.T.N. = -0.15
Pardoseală gresie
C.T.N. = -0.15
Arie = 4.15 mp
C.T.N. = -0.40 C.T.N. = -0.40 C.T.A. = -0.10 C.T.A. = -0.10
H = 3.43 m
200
C.T.A. = -0.35 C.T.A. = -0.35 A
9 Hol
Trotuar din dale Trotuar din dale
102
de beton degradate de beton degradate

45 403 90 88 25 112 90 53 45
210 210
B B
45
45
45
45
45
45
15 45
30
30
30
1914
1914
hp=95 hp=95 hp=95 hp=95 hp=95 hp=95 hp=95 hp=95 hp=104
176
87
90
105
210
80
Perete gips carton
212
3301 27 711 28 135 10 506 45
45 578 30
se desface
7 Hol 8 Hol
25
Arie = 106.76 mp Arie = 21.15 mp
210
210
330.5
330.5
95
90
292
292
292
292
292
210
Pardoseală gresie Pardoseală gresie

90
10 Grup sanitar
210
80
H = 3.34 m (±0.00) H = 3.34 m (±0.00)
hp=165
fete + băieți
hp=95
60
50
1030
Arie = 14.86 mp
215
146
Pardoseală gresie
110
H = 3.43 m(-0.09)
97
92
72
30 330 252 70 90 809 90 652 90 793 90 35 27 606 90 15 28 135 10 506 45
210 210 210 210 210
C C
32
32
32
32
32
32
32
32
110
Coș de fum
de beton degradate
3 Sală de clasă dezafectat

Trotuar din dale
128
Arie = 53.37 mp
de beton degradate
Pardoseală parchet
H = 3.71 m (±0.00)
Trotuar din dale

hp=95
1011
1011
329
215
921
144
2 Birou
Arie = 14.09 mp
210
90
Pardoseală parchet
H = 3.80 m (±0.00)
15 Sală de clasă 14 Sală de clasă 13 Sală de clasă 12 Sală de clasă 11 Sală de clasă
465
Arie = 48.26 mp Arie = 47.61 mp Arie = 47.61 mp Arie = 47.61 mp Arie = 47.61 mp
112
Pardoseală parchet Pardoseală parchet Pardoseală parchet Pardoseală parchet Pardoseală parchet
749
30 50 148 54 30
210 H = 3.36 m (±0.00) H = 3.36 m (±0.00) H = 3.36 m (±0.00) H = 3.36 m(-0.02) H = 3.36 m(-0.02)
635.5
635.5
597
597
597
597
597
20
1 Antreu
247
Arie = 4.20 mp
Pardoseală gresie
hp=95
215
144
148
H = 3.80 m (±0.00)
30 300 30 252 30
hp=95
44
44
311
88
45 578 67 41.5 143 67.5 41 50 148 54 30 806 30 795 30 795 30 795 30 795 45
179
88
215 270
67 252 41 252 30 hp=95 hp=95 hp=95 hp=95 hp=95 hp=95 hp=95 hp=95 hp=95 hp=97 hp=97 hp=97 hp=97 hp=97 hp=97
D D
45
45
45
45
45
45
45
45
22.5
22.5
Limita de Limita de
proprietate proprietate
564 120 556 120 4056
150
Balustradă
Trotuar din dale metalică Trotuar din dale A Trotuar din dale Trotuar din dale
C.T.N. = -0.64 C.T.N. = -0.64
C.T.A. = -0.69 C.T.A. = -0.69
714 204 89 201 93 143 107 150 107 143 180 148 100 147 100 150 170 150 102 150 103 145 175 150 100 150 100 150 177 148 100 148 100 148 174
22.5 615.5 330 362 362 282 215 215 836 215 215 215 825 215 219 219 825 219 215 215 825 215 216 216 832.5 216 22.5
5416
1 3 4 5 7 8 9 10 11
CORP C1 ȘCOALĂ
Aria construită propusă Ac = 641.00 mp Proiectant general: Proiectant de specialitate-arhitectură: Beneficiar: Oraș Sărmașu
Aria construită desfășurată propusă Ad = 641.00 mp S.C. INTELCON S.C. ARHISUFICIENT S.R.L. Investiţie:
Regim de înălțime P ENGINEERING S.R.L. CUI:18186195 Proiect nr.
creșterii eficienței energetice, prin lucrări de reabilitare
POT existent 22.17% J32/410/2014 sistemului de încălzire și instalarea unor sisteme alternative
CUT existent 0.22 Mediaș Cluj-Napoca
POT propus 22.17% Amplasament:
Calitate Nume Semnătură Scara: Faza
CUT propus 0.22 Sat Balda, str. Oituz,
Categoria de imporanţă C ŞEF PROIECT Ing. Bogdan - Alex. DEAC 1:50 nr. 20, jud. Mureș P.Th.+D.E.
Clasa de importanţă II ŞEF PROIECT
Arh. Sebastian ȘUTEU Data:
Grad de rezistență la foc Rf.-III ARHITECTURĂ PLAN PARTER Planşa nr.
MARTIE
Risc de incendiu Ri.-Mijlociu DESENAT Arh. Sebastian ȘUTEU SITUAȚIA EXISTENTĂ A.01
2019
1 2 4 6 7 8 9 10 11
5446
37.5 330 615.5 290.5 827.5 825 825 825 832.5 37.5
330 981 4135
345 756 100 95 225 140 235 140 234 140 233 140 234 140 230 145 244 140 233 140 233 140 234 140 410
210 205 205 205 205 205 210 205 205 205 205
C.T.N. = -0.15 C.T.N. = -0.15
C.T.A. = -0.10 C.T.A. = -0.10 PLAN PARTER SITUAȚIA
5%
5%
135
Trotuar dale prefabricate
PROPUSĂ / INTERVENȚII
150
100x150x10 din beton C20/25
Sc. 1:50
45 15
15
37.5
37.5
60
A A
173.5
202
7 C.T. - Centrală termică
Arie = 10.43 mp
Pardoseală gresie
H = 3.35 m (+0.12)
150 Planșeu incombustibil
135 15 beton armat 150 LEGENDĂ
hp=93
REI =120 min
205
140
15 135
388
Zidărie portantă
hp=93
205
140
+ termositem (vată
Ușă rezistentă bazaltică grosime 15 cm)

Trotuar dale prefabricate la foc EI 30-C
2
cu dispozitiv de Zidărie portantă

autoînchidere existent
15 45 581 25 255 45 15
111
Pereți noi (BCA) / înzidiri
N
903
903
230
Tâmplărie nouă
20
propusă
hp=93
903
903
205
140
873
4 Sală de clasă
S
25 82.5 90 82.5 60
5% Arie = 50.87 mp 205 5%
E
Pardoseală parchet 6 S.T. - Electrice Tâmplărie nouă
H = 3.35 m (+0.12)
18 Rampă acces secundar

Arie = 6.92 mp propusă
Planșeu de lemn Pardoseală gresie
250
Pardoseală gresie
placat cu gips carton
Arie = 11.20 mp
H = 3.35 m (+0.12)
210
antiderapantă
109
90
EI= 30 min Planșeu incombustibil
beton armat
REI = 120 min
hp=93
B B
120
55
5 Grup Sanitar
20
C.T.N. = -0.15
hp=93
personae cu C.T.N. = -0.15

205
140
C.T.N. = -0.40
dizabilități C.T.A. = -0.10 C.T.A. = -0.10
C.T.A. = -0.35 -0.10 +0.10 +0.10 -0.10
96
H = 3.35 m (+0.12)
Arie = 5.12 mp
Pardoseală gresie
Arie = 4.15 mp
Balustradă
5%
5%
5%
5%
5%
5%
Pardoseală gresie A
5%
metalică
hp=153
H = 3.35 m (+0.12)
14 Hol
Trotuar dale prefabricate 250 245 250 1600 15
135
195
135
135
150
150
150
Planșeu de lemn
60
60
100x150x10 din beton C20/25 Rampă Rampă Trotuar dale prefabricate
104.5
placat cu gips carton

pantă - 8% pantă - 8% 100x150x10 din beton C20/25
15 45 403 90 88 25 102 100 53 45 15 EI= 30 min
30
210 210
15
45 15
45 15
15
45 15
45 15
45 15
15
45 15
+0.12
10 60
B B
30
30
30
1944
1944
5%
179.5
87
90
222
105
210
90
15 45 578 30 3301 16 Hol 27 15 Hol 711 28 135 10 506 45 15
182
Chepeng acces în
Arie = 106.76 mp Arie = 21.15 mp

pod EI= 30 min
Pardoseală gresie Pardoseală gresie 13 Grup sanitar
210
210
330.5
330.5
95
90
H = 3.35 m (+0.12) H = 3.35 m (+0.12)
292
292
292
292
292
210
fete + băieți
92
150
90
Planșeu de lemn placat Planșeu de lemn placat Arie = 14.86 mp

135 15
hp=153
cu gips carton cu gips carton 150
Pardoseală gresie
hp=93
60
60
205
140
EI= 30 min EI= 30 min H = 3.35 m (+0.12) 15 135

Compartimentare cu
Planșeu de lemn placat
112
210
panouri HPL
110
110
90
97
cu gips carton
30 330 252 70 90 809 90 652 90 793 90 35 27 606 90 15 28 135 10 506 EI= 30 min 45 15
210 210 210 210 210
32 10
C C
32
32
32
32
32
32
32
114.5
3 Sală de clasă
5% Arie = 53.37 mp
Pardoseală parchet
128
H = 3.35 m (+0.12)
Planșeu de lemn
placat cu gips carton 2 Birou

hp=93
1041
1041
329
205
921
140
EI= 30 min Arie = 14.09 mp

Pardoseală parchet

210
90
H = 3.35 m (+0.12)
Planșeu de lemn 8 Sală de clasă 9 Sală de clasă 10 Sală de clasă 11 Sală de clasă 12 Sală de clasă
placat cu gips carton Arie = 48.26 mp Arie = 47.61 mp Arie = 47.61 mp Arie = 47.61 mp Arie = 47.61 mp
465
EI= 30 min Pardoseală parchet Pardoseală parchet Pardoseală parchet Pardoseală parchet Pardoseală parchet
H = 3.35 m (+0.12) H = 3.35 m (+0.12) H = 3.35 m (+0.12) H = 3.35 m (+0.12) H = 3.35 m (+0.12)
116
30 49 150 53 30
Planșeu de lemn placat Planșeu de lemn placat Planșeu de lemn placat Planșeu de lemn placat Planșeu de lemn placat
759
210
635.5
635.5
cu gips carton cu gips carton cu gips carton cu gips carton cu gips carton
597
597
597
597
597
20
EI= 30 min EI= 30 min EI= 30 min EI= 30 min EI= 30 min
247
1 Antreu
Arie = 4.20 mp
hp=93
205
140
148
Pardoseală gresie
30 300 30 252 30 H = 3.35 m (+0.12)
Planșeu de lemn
hp=93 placat cu gips carton
EI= 30 min 5%
58 15 44
58 15 44
15 45 578 67 15 28 140 54 15 41 15 34 150 38 15 30 806 30 795 30 795 30 795 30 795 45 15

196
205 250
hp=93 hp=93 hp=93 hp=93 hp=93 hp=93 hp=93 hp=93 hp=93 hp=93 hp=93 hp=93 hp=93 hp=93 hp=93
15 45 15
15 45 15
D D
15 45
15 45
15 45
15 45
15 45
60
37.5
37.5
Limita de Limita de
proprietate 17 Scară acces principal proprietate
15 564 120 556 120 4056 15
Arie = 18.20 mp
135
Pardoseală gresie
Trotuar din dale antiderapantă (+0.12)
Balustradă
Trotuar din dale
A Trotuar din dale Trotuar din dale
metalică
744 174 119 171 108 150 100 150 100 150 180 150 95 150 100 150 170 150 102 150 100.5 150 172.5 150 100 150 100 150 176 150 98 150 98 150 188 C.T.N. = -0.64
C.T.N. = -0.64
350 350 205 205 836 205 205 205 205 205 205 205 205 205 205 205 205 205 C.T.A. = -0.69
C.T.A. = -0.69 37.5 615.5 330 282 825 825 825 832.5 37.5
5446
1 3 4 5 7 8 9 10 11
NOTĂ
Suprafață teren St =2891.00 mp La trecere prin pereți și planșee
se vor realiza ghene rezistente la
CORP C1 ȘCOALĂ foc EI =30min. prevăzute cu ușiță
Aria construită existentă Ac = 641.00 mp de vizitare rezistente la foc EI=
Aria construită desfășurată existentă Ad = 641.00 mp 30min.
Grad de rezistență la foc Rf.-III ARHITECTURĂ PLAN PARTER Planşa nr.
MARTIE
Risc de incendiu Ri.-Mijlociu DESENAT Arh. Sebastian ȘUTEU SITUAȚIA PROPUSĂ A.02
2019
1 2 4 6 7 8 9 10 11
5516
72.5 330 615.5 290.5 827.5 825 825 825 832.5 72.5
330 1051 4135
PLAN ȘARPANTĂ
Contur exterior
50
SITUAȚIA EXISTENTĂ
72.5
72.5
38.00%
perete
A Sc. 1:50 A
Contur exterior
475.5
perete
85.00%
LEGENDĂ
903
903
Șarpantă cu învelitoare din tiglă
38.00% 85.00% 85.00% 38.00% ceramică - desfacere integrală
903
903
Pereți portanți existenți
V
Horn propus
50 475.5 475.5 50
spre demontare
N
B B
Contur exterior
S
perete
E
38.00% 85.00% 85.00% 38.00% A
Contur exterior
50
50
50
perete
38.00%
38.00%
38.00%
38.00%
38.00%
38.00%
B B
933
2014
2014
330.5
330.5
505.5
505.5
505.5
Contur exterior
perete
C C
81.00%
81.00%
81.00%
81.00%
81.00%
81.00%
81.00% 38.00%
1111
1111
38.00% 81.00%
50 505.5 4405 505.5 50

81.00%
81.00%
81.00%
81.00%
81.00%
81.00%
81.00%
635.5
635.5
Contur exterior
perete
505.5
505.5
505.5
505.5
38.00%
38.00%
38.00%
38.00%
38.00%
38.00%
38.00%
D D
72.5
72.5
Contur exterior Contur exterior Contur exterior Contur exterior
50
50
50
50
perete perete perete perete
72.5 615.5 330 282 836 825 825 825 832.5 72.5
5516
1 3 4 5 7 A 8 9 10 11
LEGENDĂ

ceramică - desfacere integrală

Horn propus CORP C1 ȘCOALĂ

spre demontare Aria construită existentă Ac = 641.00 mp
Grad de rezistență la foc Rf.-III ARHITECTURĂ PLAN ÎNVELITOARE Planşa nr.
MARTIE
2019
1 2 4 6 7 8 9 10 11
5566
97.5 330 615.5 290.5 827.5 825 825 825 832.5 97.5
330 1101 4135
60
97.5
97.5
Contur exterior
A perete A
Burlan
Ø150
73.00%
495.5
Contur exterior
perete
903
903
LEGENDĂ
903
903
Panouri solare
ceramică - refacere integrală
V
60 495.5 490.5 60
N
B B
S
Contur exterior
E
perete
73.00% 73.00%
A
Burlan Burlan
Ø150 Ø150
60
60
60
Contur exterior
B perete B
933
2064
2064
330.5
330.5
520.5
520.5
520.5
69.00%
69.00%
69.00%
69.00%
69.00%
69.00%
Contur exterior
perete
C C
Panouri solare
69.00%
1161
1161
60 520.5 4405 520.5 60
69.00%
635.5
635.5
Contur exterior
perete
69.00%
69.00%
69.00%
69.00%
69.00%
520.5
520.5
520.5
520.5
Contur exterior Contur exterior
D perete
Contur exterior D
perete perete
97.5
97.5
60
60
60
60
330 282
Burlan 97.5 615.5 836 825 825 825 832.5 97.5
Ø150 5566
1 3 4 5 7 A 8 9 10 11
LEGENDĂ

ceramică - refacere integrală

NOTĂ
Suprafață teren St =2891.00 mp La trecere prin pereți și planșee
CORP C1 ȘCOALĂ foc EI =30min. prevăzute cu ușiță
Grad de rezistență la foc Rf.-III ARHITECTURĂ PLAN ÎNVELITOARE Planşa nr.
MARTIE
2019
+8.13 +8.13 SECȚIUNI A-A / B-B
Secțiunea A-A Secțiunea B-B
Sc. 1:50
81 85
0% .00 0% .0
0%
.0 % .0
81 85
Învelitoare din tiglă cermaică Învelitoare din tiglă cermaică
Șipci suport învelitoare Șipci suport învelitoare Învelitoare din tiglă cermaică Învelitoare din tiglă cermaică
Căpriori de lemn Căpriori de lemn Șipci suport învelitoare Șipci suport învelitoare
Căpriori de lemn
350
350
Căpriori de lemn
38.0 38.0
0% 0% 0%
38.0
0% 38.0
+4.20 +4.15 +4.20 +4.20 +4.15 +4.20
35 20 25
35 20 25
+3.90 50 50 +3.90 +3.90 50 50 +3.90
Planșeu din lemn Planșeu din lemn

Termoizolație de pământ bătut Termoizolație de pământ bătut
Tencuială de plasă de trestie Tencuială de plasă de trestie
214
215
Tencuială decorativă exterior Tencuială decorativă exterior Tencuială decorativă exterior Tencuială decorativă exterior
335
335
Perete exterior cărămidă plină Perete exterior cărămidă plină Perete exterior cărămidă plină Perete exterior cărămidă plină
Tencuială interioră Tencuială interioră Tencuială interioră Tencuială interioră
Zugrăveală culoare albă Zugrăveală culoare albă Zugrăveală culoare albă Zugrăveală culoare albă
Bosaj Bosaj
98
95
5 45 597 32 292 45 45 581 25 255 45

±0.00 ≈-0.03 ±0.00 ≈-0.03 -0.10 -0.10 ≈-0.03 ±0.00 ±0.00 ≈-0.03 -0.10
Soclu
3
-0.64 Trotuar din dale Trotuar din dale Trotuar din dale
Pardoseală finită ≈ 3 cm Pardoseală finită ≈ 3 cm Pardoseală finită ≈ 3 cm Pardoseală finită ≈ 3 cm
Placă b.a. ≈ 10 cm Placă b.a. ≈ 10 cm de beton degradate de beton degradate Placă b.a. ≈ 10 cm Placă b.a. ≈ 10 cm de beton degradate
Umplutură compactată Umplutură compactată Pietriș de ruperea capilarității Pietriș de ruperea capilarității Umplutură compactată Umplutură compactată Pietriș de ruperea capilarității
Teren natural Teren natural Teren natural Teren natural Teren natural Teren natural Teren natural
Pavaj din dale
Pat de nisip
Teren natural
635.5 330.5
CORP C1 ȘCOALĂ 615.5 290.5
D C B Aria construită existentă Ac = 641.00 mp 2 4 6
Grad de rezistență la foc Rf.-III ARHITECTURĂ SECȚIUNI A-A / B-B Planşa nr.
MARTIE
2019
+8.13 +8.13
Șarpantă de lemn Șarpantă de lemn

ignifugată și antiseptizată ignifugată și antiseptizată
Învelitoare din țigle ceramice

Învelitoare din țigle ceramice Șipci suport învelitoare
Șipci suport învelitoare Contrașipci 73
69 0% .00
Contrașipci 0% .00 Folie anticondens 73.0 %
9.0
375
Folie anticondens % Astereală
6
Astereală Căpriori lemn
Căpriori lemn
Planșeu din lemn

Planșeu din lemn ignifugat și antiseptizat
+4.45 ignifugat și antiseptizat +4.45 +4.45
+4.25 +4.25 +4.25
22 20
30
22
+3.95
78
Grindă metalică Grindă metalică
56
56
56
+3.90 +3.95 +3.90 +3.90 60 60 HE-220B +3.47 +3.47 60 60 +3.90
+3.95 HE-220B
85
60 60 Dușumea din lemn 60 Dușumea din lemn Dușumea din lemn
37 +3.47
Folie anticondens
+3.47 Folie anticondens Folie anticondens
Termoizolație vată bazaltică - 20 cm Termoizolație vată bazaltică - 20 cm Termoizolație vată bazaltică - 20 cm
+3.10 +3.10
Barieră de vapori Barieră de vapori Barieră de vapori
Zugrăveală culoare albă Grindă metalică Placă b.a.
Grindă metalică
Gol tehnic instalții ventilare Termosistem vată bazaltică - 15 cm Gol tehnic instalții ventilare Gol tehnic instalții
Structură prindere tavan fals Perete exterior cărămidă plină Structură prindere tavan fals Structură prindere tavan fals
205
Tencuială interioară Tavan gips - carton EI-30min
205
Tavan gips - carton EI-30min Tavan gips - carton EI-30min

Zugrăveală culoare albă Zugrăveală culoare albă Zugrăveală culoare albă
335
335
Zugrăveală culoare albă
335
Zugrăveală culoare albă Zugrăveală culoare albă
Termosistem vată bazaltică - 15 cm Termosistem vată bazaltică - 15 cm
Perete exterior cărămidă plină Perete exterior cărămidă plină Zugrăveală culoare albă
Tencuială interioară +1.05 Tencuială interioară +1.05 Termosistem vată bazaltică - 15 cm
Zugrăveală culoare albă Zugrăveală culoare albă Perete exterior cărămidă plină
15 45 581 25 255 45 15 Tencuială interioară
15 45 597 32 292 45 15
93
Zugrăveală culoare albă
93
Tencuială decorativă soclu

tip mozaic culoare gri +0.12 +0.12
+0.12 +0.12
Termosistem polistiren extrudat - 5 cm ≈-0.03 ≈-0.03 ≈-0.03 ≈-0.03
-var. -0.10
15
15
-0.10
15
15
15
Soclu de beton
-0.64 Pardoseală finită ≈ 3cm Pardoseală finită ≈ 3cm

Pardoseală finită ≈ 3cm Pardoseală finită ≈ 3cm
Stratificație sistem de Stratificație sistem de Trotuar dale prefabricate 100x150x10 Stratificație sistem de Stratificație sistem de Trotuar dale prefabricate 100x150x10
încălzire pardoseală încălzire pardoseală din beton C20/25 încălzire pardoseală încălzire pardoseală din beton C20/25
Șapă de egalizare ≈ 4..6 cm Șapă de egalizare ≈ 4..6 cm Pietriș de ruperea capilarității Șapă de egalizare ≈ 4..6 cm Șapă de egalizare ≈ 4..6 cm Pietriș de ruperea capilarității
Pavaj din dale Placă b.a. (planșeu portant) ≈10 cm Placă b.a. (planșeu portant) ≈10 cm Teren natural Placă b.a. (planșeu portant) ≈10 cm Placă b.a. (planșeu portant) ≈10 cm Teren natural
Pietriș mărgăritar Umplutură compactată Umplutură compactată Umplutură compactată Umplutură compactată
Teren natural Teren natural Teren natural Teren natural Teren natural
635.5 330.5 NOTĂ

Suprafață teren St =2891.00 mp 615.5 290.5 La trecere prin pereți și planșee
2 4 6 se vor realiza ghene rezistente la
D C B CORP C1 ȘCOALĂ foc EI =30min. prevăzute cu ușiță
Grad de rezistență la foc Rf.-III ARHITECTURĂ SECȚIUNI A-A / B-B Planşa nr.
MARTIE
2019
LEGENDĂ FINISAJE
FAȚADĂ NORD FAȚADĂ SUD CORP C1 ȘCOALĂ
Sc. 1:50 LEGENDĂ FINISAJE Sc. 1:50 Aria construită desfășurată existentă Ad = 641.00 mp
1. TENCUIALĂ DECORATIVĂ +8.13 6 +8.13
1. TENCUIALĂ DECORATIVĂ
+8.13 6 +8.13 Aria construită propusă Ac = 641.00 mp
2. TÂMPLĂRII EXTERIOARE DIN PVC Aria construită desfășurată propusă Ad = 641.00 mp
CU GEAM TERMOPAN DUBLU STRAT 2. TÂMPLĂRII EXTERIOARE DIN PVC
3. PAZIE LEMN CU GEAM TERMOPAN DUBLU STRAT
4. JGHEABURI ȘI BURLANE 3. PAZIE LEMN
POT existent 22.17%
5. ÎNVELITOARE TIGLĂ CERAMICĂ 4. JGHEABURI ȘI BURLANE
81 81 CUT existent 0.22
0% .0 5. ÎNVELITOARE TIGLĂ CERAMICĂ 0% .0
6. COȘ DE FUM .0 0% .0 0% POT propus 22.17%
7. BOSAJ 81 85 6. COȘ DE FUM 8 1
CUT propus 0.22
8. TENCUIALĂ DECORATIVĂ SOCLU
.0
0%
7. BOSAJ 0% Categoria de imporanţă C
.0
9. BALUSTRADĂ METALICĂ 8. TENCUIALĂ DECORATIVĂ SOCLU 85 Clasa de importanţă II
9. BALUSTRADĂ METALICĂ Grad de rezistență la foc Rf.-III
5 5 5 5 Risc de incendiu Ri.-Mijlociu
FAȚADE SUD / NORD

+4.76 +4.76 +4.76 +4.76
38.0 38.0 38.0 Sc. 1:50
.00% 0% 0% 0% 0%
+4.20
38 0%
+4.20 +4.20 38.0 38.0 +4.20
4 4 4 4
+3.90
3 +3.90
3 +3.90
3 +3.90
3
2 2 2 2 2 2 2 2
2
1 1 1 1
4 4 4 4
4 4
Balustradă
Balustradă
metalică
metalică
+0.95 +0.95 +0.95 +0.95
7 7
1 1
±0.00 1 -0.10 1 -0.10 -0.10
±0.00
8 8 8
-0.64 -0.64
22.5 635.5 330.5 903 22.5 22.5 903 330.5 635.5 22.5
1914 1914
D C B A A B C D

Mediaș Cluj-Napoca
Amplasament:
Sat Balda, str. Oituz,
ŞEF PROIECT Data:
Arh. Sebastian ȘUTEU FAȚADE SUD / NORD
ARHITECTURĂ Planşa nr.
MARTIE
DESENAT Arh. Sebastian ȘUTEU SITUAȚIA EXISTENTĂ A.07
2019
FAȚADĂ VEST
SITUAȚIA EXISTENTĂ CORP C1 ȘCOALĂ
LEGENDĂ FINISAJE Aria construită existentă Ac = 641.00 mp
Sc. 1:50 Aria construită desfășurată existentă Ad = 641.00 mp
1. TENCUIALĂ DECORATIVĂ +8.13 6 +8.13
2. TÂMPLĂRII EXTERIOARE DIN PVC Regim de înălțime P
CU GEAM TERMOPAN DUBLU STRAT
3. PAZIE LEMN POT existent 22.17%
4. JGHEABURI ȘI BURLANE CUT existent 0.22
5. ÎNVELITOARE TIGLĂ CERAMICĂ 85 81 POT propus 22.17%
6. COȘ DE FUM 0 0% 00
% .0
0%
.00 CUT propus 0.22
81. 5. %
7. BOSAJ 8 Categoria de imporanţă C
8. TENCUIALĂ DECORATIVĂ SOCLU 5 5 Clasa de importanţă II
9. BALUSTRADĂ METALICĂ 5 Grad de rezistență la foc Rf.-III
+4.76 +4.76
38.0 38.0
.00% 0% 0%
38 38.0 0%
+4.20 +4.20
4 4 4 4
+3.90
3 +3.90
3 +3.90 +3.90
3 +3.90
2 2 2 2
1
2 1 1 1 1
4
4
+0.95
7 7 7 7 7
1
-0.10
1 1 1 1 -0.10
22.5 832.5 825 825 825 836 282 330 615.5 22.5
5416
11 10 9 8 7 5 4 3 1

Mediaș Cluj-Napoca
Amplasament:
ŞEF PROIECT Data:
ARHITECTURĂ FAȚADĂ VEST Planşa nr.
MARTIE
2019
LEGENDĂ FINISAJE Suprafață teren St =2891.00 mp
FAȚADĂ EST
CORP C1 ȘCOALĂ
1. TENCUIALĂ DECORATIVĂ SITUAȚIA EXISTENTĂ Aria construită existentă Ac = 641.00 mp
2. TÂMPLĂRII EXTERIOARE DIN PVC
CU GEAM TERMOPAN DUBLU STRAT
Sc. 1:50 Aria construită desfășurată existentă Ad = 641.00 mp
3. PAZIE LEMN +8.13 6 +8.13
4. JGHEABURI ȘI BURLANE
5. ÎNVELITOARE TIGLĂ CERAMICĂ
6. COȘ DE FUM POT existent 22.17%
7. BOSAJ CUT existent 0.22
8. TENCUIALĂ DECORATIVĂ SOCLU 81 POT propus 22.17%
9. BALUSTRADĂ METALICĂ 00% .0
0% CUT propus 0.22
81.
5 5 Clasa de importanţă II
5 Grad de rezistență la foc Rf.-III
FAȚADĂ EST
Sc. 1:50
+4.76 +4.76
38.0
38 .00% 0 %
+4.20 +4.20
4 4 4 4
+3.90
3 +3.90
3 +3.90
3 +3.90
2 2 2 2 2 2
2
4
1 1 1 1 1 1 4
4
4
+0.95 +0.95 +0.95
7 7 7 7
1 9 1 1 1 1 1
8 8 8 8 8
-0.64 -0.64
22.5 615.5 330 282 836 825 825 825 832.5 22.5
5416
1 3 4 5 7 8 9 10 11
Mediaș Cluj-Napoca
Amplasament:
ŞEF PROIECT Data:
ARHITECTURĂ FAȚADĂ EST Planşa nr.
MARTIE
2019
LEGENDĂ FINISAJE: LEGENDĂ FINISAJE:
CORP C1 ȘCOALĂ
1 Tencuială exterioară decorativă albă (RAL 9002)- termosistem vată bazaltică 15 cm 1 Tencuială exterioară decorativă albă (RAL 9002)- termosistem vată bazaltică 15 cm Aria construită existentă Ac = 641.00 mp
2 Tencuială exterioară decorativă soclu tip mozaic gri (RAL 9023) - termosistem polistiren extrudat 5 cm FAȚADĂ NORD 2 Tencuială exterioară decorativă soclu tip mozaic gri (RAL 9023) - termosistem polistiren extrudat 5 cm FAȚADĂ SUD Aria construită propusă Ac = 641.00 mp
+8.13
Sc. 1:50 +8.13 +8.13
Sc. 1:50 +8.13 Regim de înălțime P
3 Învelitoare din țigle ceramice (RAL 8004) 3 Învelitoare din țigle ceramice (RAL 8004)
POT existent 22.17%
4 Tâmplărie PVC cu geam termopan triplu strat culoare lemn natur 4 Tâmplărie PVC cu geam termopan triplu strat culoare lemn natur
CUT existent 0.22
POT propus 22.17%
5 Pazie lemn 5 Pazie lemn
73 CUT propus 0.22
.00 % Categoria de imporanţă C
6 Balustradă metalică (RAL 9023) 69 % 6 Balustradă metalică (RAL 9023) .00 69
0% .00 73 0% .00% Clasa de importanţă II
.0 % .0
7 Jgheaburi și burlane PVC culoare maro închis 69 7 Jgheaburi și burlane PVC culoare maro închis 69 Grad de rezistență la foc Rf.-III
8 Panouri solare 8 Panouri solare
FAȚADE SUD / NORD
9 Grilaj admisie/evacuare aer 9 Grilaj admisie/evacuare aer
SITUAȚIA PROPUSĂ
3 Sc. 1:50
3 3 3 8 8
+4.09 +4.09 +4.09 +4.09

7 7 7 7 7
+3.90 5 5 +3.90 +3.90 9 +3.90 +3.90 +3.90
9
+3.10 +3.10 +3.10 +3.10 +3.10 +3.10 +3.10
7
7 7
7 7 7
4 7 4 4 4 4
+2.25 +2.25 +2.22
1 4 1 1 1 1
4 4
+1.65 +1.65
+1.02 +1.05 +1.05 +1.05 +1.05 +1.05
6 6 6
+0.12
±0.00 ±0.00 % +0.10 +0.12
±0.00 ±0.00 ±0.00
1 ±0.00
+0.12
5% -0.10 -0.10 5%
2 2 2 2
Rampă de
5%-0.64 acces
-0.64
5%
37.5 635.5 330.5 903 37.5 37.5 903 330.5 635.5 37.5
1944 1944
D C B A A B C D
Mediaș Cluj-Napoca
NOTĂ Amplasament:
La trecere prin pereți și planșee Sat Balda, str. Oituz,
foc EI =30min. prevăzute cu ușiță ŞEF PROIECT Data:
Arh. Sebastian ȘUTEU FAȚADE SUD / NORD
de vizitare rezistente la foc EI= MARTIE
DESENAT Arh. Sebastian ȘUTEU SITUAȚIA PROPUSĂ A.10
30min. 2019
LEGENDĂ FINISAJE:
CORP C1 ȘCOALĂ
1 Tencuială exterioară decorativă albă (RAL 9002)- termosistem vată bazaltică 15 cm FAȚADĂ VEST Aria construită existentă Ac = 641.00 mp
2 Tencuială exterioară decorativă soclu tip mozaic gri (RAL 9023) - termosistem polistiren extrudat 5 cm SITUAȚIA PROPUSĂ Aria construită propusă Ac = 641.00 mp
3 Învelitoare din țigle ceramice (RAL 8004)

Sc. 1:50 Aria construită desfășurată propusă Ad = 641.00 mp
+8.13 +8.13 Regim de înălțime P
4 Tâmplărie PVC cu geam termopan triplu strat culoare lemn natur POT existent 22.17%
CUT existent 0.22
5 Pazie lemn POT propus 22.17%
73 CUT propus 0.22
6 Balustradă metalică (RAL 9023) % .00 Categoria de imporanţă C
0
0% 73.0 % 69
.00 Clasa de importanţă II
7 Jgheaburi și burlane PVC culoare maro închis .0 %
69 Grad de rezistență la foc Rf.-III
8 Grilaj admisie/evacuare aer
3 3 3 3 3
+4.09 +4.09
7 7 7 7
+3.90 8 8 +3.90 8 8 +3.90 +3.90 8 +3.90
+3.10 +3.10 +3.10 +3.10 +3.10 +3.10 +3.10 +3.10 +3.10
4 4 4 4 4 4 4 4 4
7 7 7 7 7 7 7 7 7
+2.22 +2.22
1 1 1 1 1 1
4 4
+1.05 +1.05 +1.05 +1.05
6
+0.12
-0.10 -0.10
37.5 832.5 825 825 825 836 282 330 615.5 37.5
5446
11 10 9 8 7 6 4 3 1

Mediaș Cluj-Napoca
NOTĂ Amplasament:
ARHITECTURĂ FAȚADĂ VEST Planşa nr.
30min. 2019
LEGENDĂ FINISAJE:
1 Tencuială exterioară decorativă albă (RAL 9002)- termosistem vată bazaltică 15 cm CORP C1 ȘCOALĂ
FAȚADĂ EST Aria construită existentă Ac = 641.00 mp
2 Tencuială exterioară decorativă soclu tip mozaic gri (RAL 9023) - termosistem polistiren extrudat 5 cm Aria construită desfășurată existentă Ad = 641.00 mp
SITUAȚIA PROPUSĂ Aria construită propusă Ac = 641.00 mp
3 Învelitoare din țigle ceramice (RAL 8004) Sc. 1:50 Aria construită desfășurată propusă Ad = 641.00 mp
+8.13 +8.13 Regim de înălțime P
4 Tâmplărie PVC cu geam termopan triplu strat culoare lemn natur
POT existent 22.17%
CUT existent 0.22
5 Pazie lemn
POT propus 22.17%
CUT propus 0.22
6 Balustradă metalică (RAL 9023)
69 Categoria de imporanţă C
0% .00 Clasa de importanţă II
7 Jgheaburi și burlane PVC culoare maro închis 69.0 %
3 3 3 3 3
+4.09 +4.09
7 7 7 7
+3.90 5 +3.62 5 +3.62
+3.90 5 +3.90 5 +3.90
+3.10 +3.10 +3.10 +3.10 +3.10 +3.10 +3.10 +3.10
+2.62
7 7 7 7 7 7 7
1 4 4 1 4 1 4 1 4 1 4 4 1
+1.05 +1.05 +1.05 +1.05
6 6
+0.12 +0.12
±0.00 ±0.00 ±0.00 ±0.00 ±0.00 ±0.00 ±0.00
-0.64
2 2 2 2 2 2 -0.64
37.5 615.5 330 282 836 825 825 825 832.5 37.5
5446
1 3 4 5 7 8 9 10 11
Mediaș Cluj-Napoca
NOTĂ Amplasament:
ARHITECTURĂ FAȚADĂ EST Planşa nr.
30min. 2019
1 2 4 6 7 8 9 10 11
5446
37.5 330 615.5 290.5 827.5 825 825 825 832.5 37.5
330 771 100 110 210 140 235 140 234 140 233 140 234 140 230 90 55 244 140 233 140 233 140 234 140 410
210 205 205 205 205 205 210 210 205 205 205 205
37.5
37.5
A Ue1 A
173.5
202
NOTĂ
205
140
F1 Sticla de la ferestre (uși exterioare) tip geam termopan cu 3 foi sticlă tratate
205
140
F2
protejate cu gaz inert (LOW-E), transparentă.
Ușile vor fi dotate cu prag de aluminiu.
V
111
Ferestrele din încăperile ventilate vor fi fixe (nu se deschid) și vor fi prevăzute cu
N
Urf9 grile de ventilare naturală.
230
Glafurile exterioare vor fi realizate din aluminiu și cele interioare din PVC.
903
903
205
140
F1 90
Înainte de achiziționarea tâmplăriei, executatntul are obligația de a verifica
S
210
corespondența dimensiunilor între tabloul de tâmplăriei și situația existentă în
E
teren.
120 210
109
56 90
Ue4
205
140
F1
95 30 60
60
89.5
F4 F2
90 100
210 210
B B
1944
1944
U5 U6 Ue2
194.5
210 210
330.5
222
210
70 70
U7
90
F2 F2 F2 F2 F2 F2 F2 F2 U5
330.5
U7 U7
210
90
210
U5 U7
90
U5 70 70
60
60
205
140
F1 210 210 F4
210
90
U5
C C
114.5
U5 U5 U5 U5 U5
90 90 90 90 90
210 210 210 210 210
205
140
F1
210
90
U8
90 60
116
759
210 210
635.5
635.5
U10
205
140
F1 90 60
F2
250 250
Ue3
196
F3 F3 F3 F3 F3 F3 F3 F3 F3 F3 F3 F3 F3 F3 F3
D D
37.5
37.5
744 4 140 30 119 10 150 11 108 150 100 150 100 150 180 150 95 150 100 150 170 150 102 150 100.5 150 172.5 150 100 150 100 150 176 150 98 150 98 150 188
205 250 205 205 205 205 205 205 205 205 205 205 205 205 205 205 205
37.5 615.5 330 282 836 825 825 825 832.5 37.5
5446
1 3 4 5 7 8 9 10 11
NOTĂ
Sticla de la ferestre (uși exterioare) tip geam termopan cu 3 foi sticlă tratate
grile de ventilare naturală.
CORP C1 ȘCOALĂ
teren.
Arh. Sebastian ȘUTEU Data: PLAN COORDONATOR
Grad de rezistență la foc Rf.-III ARHITECTURĂ Planşa nr.
MARTIE DISPUNERE TÂMPLĂRIE
Risc de incendiu Ri.-Mijlociu DESENAT Arh. Sebastian ȘUTEU A.13
2019 ''detalii''
TIPUL F1 F2 F3 F4 TIPUL Ue1 Ue2 Ue3 Ue4
Elevație Elevație
150 748
150 748
150 748
60
120
205
205
205
250
60
210
210
210
70 70 70 70 75 75
FERESTRE
140 140 150 100 50 90 90 60 55 90
Dimensiune gol (cm) 142 x 207 142 x 207 152 x 207 62 x 62 Dimensiune gol (cm) 102 x 212 142 x 212 152 x 252 (91 x 212) + (56 x 122)
UȘI EXTERIOR
Dimensiune tâmplărie (mm) 1400 x 2050 1400 x 2050 1500 x 2050 600 x 600 Dimensiune tâmplărie (mm) 1000 x 2100 1400 x 2100 1500 x 2500 (900 x 2100) + (550 x 1200)
Cantitate (buc) 6 buc 11 buc 15 buc 2 buc - Grup Sanitar Cantitate (buc) 1 buc 1 buc 1 buc 1 buc
Suprafață / buc (m²) 2.87 m² 2.87 m² 3.075 m² Suprafață / buc (m²) 2.10 m² 2.94 m² 3.75 m² 1.89 m² + 0.66 m²
Suprafață totală (m²) 17.22 m² 31.57 m² 46.125 m² Suprafață totală (m²) 2.10 m² 2.94 m² 3.75 m² 2.55 m²
Descriere Ferestre din PVC, Ferestre din PVC, Ferestre din PVC, Ferestre din PVC, Descriere Ușă din PVC, Ușă din PVC, Ușă din PVC, Ușă din PVC,
feronerie, prevăzute cu grile feronerie, prevăzute cu grile feronerie, prevăzute cu grile feronerie, prevăzute cu grile
feronerie, culoare lemn feronerie, geam termopan feronerie, geam termopan feronerie, geam termopan
de ventilare naturală, geam de ventilare naturală, geam de ventilare naturală, geam de ventilare naturală, geam
natur, rezistență termică cu 3 foi sticlă tratate cu 3 foi sticlă tratate cu 3 foi sticlă tratate
termopan cu 3 foi sticlă termopan cu 3 foi sticlă termopan cu 3 foi sticlă termopan cu 3 foi sticlă
minim 0,5 m2K/W protejate cu gaz inert protejate cu gaz inert protejate cu gaz inert
tratate protejate cu gaz inert tratate protejate cu gaz inert tratate protejate cu gaz inert tratate protejate cu gaz inert (LOW-E), transparentă, (LOW-E), transparentă, (LOW-E), transparentă,
(LOW-E), transparentă, (LOW-E), transparentă, (LOW-E), transparentă, (LOW-E), transparentă,
culoare lemn natur, culoare lemn natur, culoare lemn natur,
culoare lemn natur, culoare lemn natur, culoare lemn natur, culoare lemn natur,
rezistență termică minim 0,5 rezistență termică minim 0,5 rezistență termică minim 0,5
rezistență termică minim 0,5 rezistență termică minim 0,5 rezistență termică minim 0,5 rezistență termică minim 0,5
m2K/W m2K/W m2K/W
m2K/W m2K/W m2K/W m2K/W
Parapetul - - - hp= 0,93
Parapetul hp= 0,93 hp= 0,93 hp= 0,93 hp= 1,53 Deschidere batantă dublu batantă dublu batantă ușă batantă + geam fix
Deschidere fixă rabatată şi batantă fixă rabatată şi batantă Dotări - - - -
TIPUL U5 U6 U7 U8 Urf9 U10

Elevație
205
210
210
210
210
210
90 100 70 90 90 90 50
UȘI INTERIOR
Dimensiune gol (cm) 92 x 212 102 x 212 72 x 212 92 x 212 92 x 207 142 x 212
Dimensiune tâmplărie (mm) 900 x 2100 1000 x 2100 700 x 2100 900 x 2100 900 x 2050 1400 x 2100
Cantitate (buc) 10 buc 1 buc 4 buc 10 buc 10 buc 1 buc
Suprafață / buc (m²) 1.89 m² 2.10 m² 1.47 m² 1.89 m² 1.845 m² 2.94 m²
Suprafață totală (m²) 18.90 m² 2.10 m² 5.88 m² 1.89 m² 1.845 m² 2.94 m²
Descriere Uși din PVC, Ușă din PVC, Uși din HPL cu toc Ușă din PVC, Ușă rezistentă la foc minim Ușă din PVC,
feronerie, cu toc, culoare feronerie, cu toc, culoare feronerie, cu toc, culoare EI230-C feronerie, geam simplu
lemn natur lemn natur lemn natur transparent tip securit,
culoare lemn natur
Parapetul - - - - - -
Deschidere batantă batantă batantă batantă batantă dublu batantă
Dotări - - - Dispozitiv de autoînchidere Dispozitiv de autoînchidere -
NOTĂ
Sticla de la ferestre (uși exterioare) tip geam termopan cu 3 foi sticlă tratate
grile de ventilare naturală.
CORP C1 ȘCOALĂ
teren.
Grad de rezistență la foc Rf.-III ARHITECTURĂ TABLOU DE TÂMPLĂRIE Planşa nr.
MARTIE
Risc de incendiu Ri.-Mijlociu DESENAT Arh. Sebastian ȘUTEU ''detalii'' A.14
2019
PLAN REALIZARE BALUSTRADĂ
Vedere laterală balustradă metalică
ACCES SECUNDAR
acces secundar
Sc. - 1:20
Sc. - 1:20
7586
118 7350 118
2518
2540 2540
50
50
50
75 1175 75 1175 75 1063 75 1063 75 1175 75 1175 75
950
950
950
30
Elavație
30
30
din b.a.
50
50
Sc. - 1:10 Sc. - 1:10
Detaliu balustradă metalică
Mână curentă din teavă

rectangulară 50x50x2
Sc. - 1:10
A B
40
50
75
1000
1000
890
10 10 10 20 20 10 10 10
950
74 74 69 35 69 74 74 Platbandă
20x40
Tijă
Ø10
1000
890
Cupon din oțel pătrat

înglobat în elevație 15 15
Platbandă 10 Platbandă
20x40 35x35x250
30 10
10x40
40
50
90
30
Tije
250
Ø10 Finisaj Finisaj
160
5035 Elavație
Platbandă Elavație din b.a.
10x40 din b.a.
30 10
NOTE:
50
90
1. Toate suprafețele metalice se vor proteja Proiectant general: Proiectant de specialitate-arhitectură: Beneficiar: Oraș Sărmașu
împotriva coroziunii cu vopsire continând S.C. INTELCON S.C. ARHISUFICIENT S.R.L. Investiţie:
250
Finisaj uleiuri vegetale și rășini epoxidice sau ENGINEERING S.R.L. CUI:18186195 creșterii eficienței energetice, prin lucrări de reabilitare Proiect nr.
160
copolimeri vinilici și rășini epoxidice conform RO 33093456 J12/4232/2005 termică a anvelopei , lucrări de reabilitare termică a 01/2019
Elavație J32/410/2014 sistemului de încălzire și instalarea unor sisteme alternative
STAS 10702/1-83 Cluj-Napoca
Mediaș
din b.a. 2. Pregătirea suprafețelor pe care se aplică de producere a energiei
Cupon din oțel pătrat Scara: Amplasament:
înglobat în elevație protectoarea se va face conf. STAS Calitate Nume Semnătură Faza
1:20 Sat Balda, str. Oituz,
10166/1-77
35x35x250 A B 3. Se vor realiza trei straturi de vopsire de
ŞEF PROIECT Ing. Bogdan - Alex. DEAC
1:10 nr. 20, jud. Mureș P.Th.+D.E.
ŞEF PROIECT Data: PLAN REALIZARE BALUSTRADĂ
140 μm. ARHITECTURĂ
Planşa nr.
4. Culoare balustradă metalică (RAL 9023). MARTIE ACCES SECUNDAR
DESENAT Arh. Sebastian ȘUTEU A.15
2019 ''detalii''
8160
1328 5505 1328
Vedere laterală balustradă metalică PLAN REALIZARE BALUSTRADĂ
acces principal ACCES PRINCIPAL
50
Sc. - 1:20 Sc. - 1:20
14
84 84
14
950
80
80
150 75 1125 75 1285 75 1253 75 1253 75 1295 75 1125 75150
30
Elavație Elavație
din b.a. din b.a.
50
50
Detaliu balustradă metalică Sc. - 1:10 Sc. - 1:10
Sc. - 1:10

A B
50
40
75
10 10 10 20 20 10 10 10
1000
1000
890
74 74 69 35 69 74 74
950
Platbandă
20x40
Tijă
Ø10
NOTE:
1000
890
1. Toate suprafețele metalice se vor proteja

Platbandă Cupon din oțel pătrat împotriva coroziunii cu vopsire continând
20x40 înglobat în elevație 15 15
10 uleiuri vegetale și rășini epoxidice sau
Platbandă
35x35x250 copolimeri vinilici și rășini epoxidice conform
305010
10x40
Tije 40 STAS 10702/1-83
90
2. Pregătirea suprafețelor pe care se aplică

30
Ø10
250
Finisaj Finisaj protectoarea se va face conf. STAS

10166/1-77
160
5035 3. Se vor realiza trei straturi de vopsire de

Platbandă Elavație 140 μm.
10x40 Elavație din b.a. 4. Culoare balustradă metalică (RAL 9023).
30 10
din b.a.
50
90

250
Finisaj ENGINEERING S.R.L. CUI:18186195 creșterii eficienței energetice, prin lucrări de reabilitare Proiect nr.
160

Elavație J32/410/2014 sistemului de încălzire și instalarea unor sisteme alternative
Mediaș Cluj-Napoca
din b.a. de producere a energiei
Cupon din oțel pătrat Scara: Amplasament:
înglobat în elevație Calitate Nume Semnătură Faza
1:20 Sat Balda, str. Oituz,
35x35x250 A B ŞEF PROIECT Ing. Bogdan - Alex. DEAC
1:10 nr. 20, jud. Mureș P.Th.+D.E.
ŞEF PROIECT Data: PLAN REALIZARE BALUSTRADĂ
MARTIE ACCES PRINCIPAL
2019 ''detalii''
VEDERE STRATIFICAȚIE TERMOSISTEM :
a Tencuială exterioară decorativă albă (RAL 9002) LEGENDĂ:
e
b Plasă de armare
d c
c Mortar adeziv
d Termoizolație vată minerală bazaltică ignifugă - 15 cm 1 Dușumea din lemn
b a e Placă pentru fixarea termoizolației
2 Folie anticondens
3 Termoizolație vată minerală bazaltică ignifugă - 20 cm
4 Barieră de vapori
e
5 Grinzi de lemn
6 Cosoroabă de lemn
7 Hidroizolație sub elemente de lemn în contact cu b.a.
8 Tijă filetată pentru ancorarea cosoroabei
9 Centură din b.a.
10 Zidărie portantă din cărămidă plină
11 Tencuială interioară + finisaj (zugrăveală)
12 Mortar adeziv
13 Termoizolație vată minerală bazaltică ignifugă - 15 cm
14 Mortar adeziv și plasă de armare
) 15 Tencuială exterioară decorativă albă (RAL 9002)

%
-(73 16 Streașină de lemn baițuită
%
69
17 Structră de lemn susținere streașină
18 Căpriori de lemn
19 Astereală
1
2 20 Folie impermeabilă
23 22 21 Șipci longitudinale
3 22 Șipci transversale
21 20 6 5
4 23 Țiglă ceramică
19 7
24 Consolă jgheab
24 8
18 25 Jgheab din PVC Ø190
9
17
25 26 Pazie de lemn băițuită
27 Diblu fixare termositem
26 17
16
+3.90
10
11
14 13 12
15
27

Mediaș Cluj-Napoca
Amplasament:
ŞEF PROIECT Data: ÎNCHIDERE STREAȘINĂ /
MARTIE PLANȘEU DE LEMN
2019 ''detalii''
1 LEGENDĂ:
1
2 2
1 Dușumea din lemn
2 Folie anticondens
3 3 Termoizolație vată minerală bazaltică ignifugă - 20 cm

3
5 4 Barieră de vapori 5
5 Grinzi de lemn
4 6 Centură din b.a.

4
6 Tirant cu bucla 7 Zidărie portantă din cărămidă plină Tirant cu bucla
cca. 150 mm c
Tirant cu bucla Tirant cu bucla
7 Piesă de suspendare Piesa de suspendare
rapidă rapida
Element de prindere
Element de prindere in acora pt. CD 60x27
in acora pt. CD 60x27
Profil portant CD 60x27 Palcă gips carton EI-30min Palcă gips carton EI-30min Profil portant CD 60x27
Profil de montaj CD 60x27 Pastă de îmbinare + Profil de montaj CD 60x27
Profil de colţ (dacă este necesar) Banda de armare
a rosturilor din hartie
Profil UD 28x27x48
Fixare cu dibluri/ bolţuri conform materialului
peretelui, pas de fixare cca. 1 m

Mediaș Cluj-Napoca
Amplasament:
ŞEF PROIECT Data:
ARHITECTURĂ TAVAN GIPS CARTON Planşa nr.
MARTIE
DESENAT Arh. Sebastian ȘUTEU ''detalii'' A.18
2019
LEGENDĂ:
10 Zidărie portantă din cărămidă plină (existent)
11 Tencuială interioară + finisaj (zugrăveală)
12 Mortar adeziv
13 Termoizolație vată minerală
11
bazaltică ignifugă - 15 cm
14 Mortar adeziv și plasă de armare
15 Tencuială exterioară decorativă albă
10 (RAL 9002)
12 16 Diblu fixare termositem
14 13
17 Tencuială exterioară decorativă soclu tip
28 mozaic gri (RAL 9023)

15 18 Polistiren extrudat 5 cm
16
+0.12 19 Soclu (existent)
27
25
26 20 Placă din beton armat (existent)
25 21 Bandă perimetrală din spumă
65
24
de poietilenă + folie
30
21 23 22 Șapă de egalizare ≈ 4...6 cm
29
≈-0.03 (variabil)
22 23 Placă cu nuturi cu polistiren
variabil
30 24 Țeavă PE-Xa 17x2
25 Șapă din ciment clasa de rezistență F4
20
(caracteristici conform norma PN-En 13813 și
completarea din versiunea nouă DIN 18560)
19 26 Adeziv de gresie cu elasticitate permanentă
27 Finisaj gresie
28 Plintă
12 29 Ancoră pentru profil de soclu
30 Profil soclu
18
16
14
17
Mediaș Cluj-Napoca
Amplasament:
ŞEF PROIECT Data: ÎNCĂLZIRE PRIN
MARTIE PARDOSEALĂ + SCOLU
2019 ''detalii''
DETALIU SISTEM RUTIER CAROSABIL
scara 1:20
10 cm - Pavaj
4 cm - Nisip
18 cm - agregate naturale stabilizate cu
ciment
23 cm - balast
DETALIU
TEREN AMENAJAT - CAROSABIL
scara 1:20 10 20
Teren amenajat Carosabil
15
0.125
2%
25
10
15
15
30

Mediaș Cluj-Napoca
Amplasament:
ŞEF PROIECT Data:
ARHITECTURĂ SISTEM RUTIER CAROSABIL Planşa nr.
MARTIE
DESENAT Arh. Sebastian ȘUTEU ''detalii'' A.20
2019
RO 33093456 | J32/410/2014

A ENERGIEI

(P.Th.+D.E.)
Volumul II – REZISTENȚĂ
Beneficiar
Finalizare
MARTIE 2019
RO 33093456 | J32/410/2014
FIŞA PROIECTULUI
1. Denumirea obiectivului de investiţii

2. Indicativul proiectului
01/2019
3. Amplasament
4. Titularul investiţiei
5. Beneficiarul investiţiei
6. Elaboratorul proiectului
C.U.I. – RO 33093456
J32/410/2014
Mediaș, jud. Sibiu
7. Faza de proiectare
PROIECT TEHNIC ȘI DETALII DE EXECUȚIE (D.Th. + D.E.)
8. Data documentaţiei
Martie 2019
RO 33093456 | J32/410/2014
BORDEROU
A. Piese scrise
1. Fişa proiectului
2. Borderou general
3. Memoriu tehnic
4. Breviar de calcul
5. Caiete de sarcini
6. Program de control al calității lucrărilor
7. Program de control al calității lucrărilor în faze determinante
B. Piese desenate
1. Plan realizare scară de acces principal Planşa R.01
2. Plan realizare rampă de acces Planşa R.02
3. Plan cofrare centuri și placă cota +4.25 Planşa R.03
4. Plan armare placă cota +4.25 Planşa R.04
5. Detalii de realizare/modificare buiandrugi Planşa R.05
6. Detalii de completare zidării Planşa R.06
7. Detalii de execuție grindă G.1. – HE 220 B Planşa R.07
10. Plan realizare planșeu de lemn Planşa R.10
11. Plan șarpantă 1/2 Planşa R.11
12. Plan șarpantă 2/2 Planşa R.12
13. Secțiuni și detalii șarpantă Planşa R.13
14. Detaliu realizare trotuar Planşa R.14
15. Detaliu realizare capac bazin vidanjabil Planşa R.15
16. Detaliu realizare capac basculant Planşa R.16
Întocmit,
RO 33093456 | J32/410/2014

A ENERGIEI

(P.Th.+D.E.)
Memoriu Tehnic
Beneficiar
Finalizare
MARTIE 2019
RO 33093456 | J32/410/2014
MEMORIU TEHNIC - REZISTENŢĂ
I. Date generale
Construcţia existentă are regimul de înălțime Parter (P), având, din punct de vedere structural, un sistem
39T
de zidărie portantă de cărămidă ceramică plină neconfinată.

Amplasamentul clădirii se încadrează în zona climatică cu valoarea încărcării caracteristice din zăpada
39T
pe sol de s k = 1.50 kN/m conform codului de proiectare CR 1-1-3-2012 și în zona de acțiune a vântului cu o
2
R R P P
presiune normată de bază q b = 0.40 kN/m , conform codului de proiectare CR1-1-4-2012, respectiv în zona
2
R R P P
seismică cu valoarea accelerației terenului pentru proiectare a g = 0.15g și perioada de colț T c = 0.7 s, conform
R R R R
normativului P100-1/2013.
Clasa de importanță: II, conform P100-1/2013

Categoria de importanță: C, conform HG 766-97
Gradul de rezistență la foc: III, conform P118-1999
Clasa de risc seismic: Rs III, conform P100-92
Zona seismică: F, conform P100-92
Indicatori tehnici
Ac = 641,00 mp
Ad = 641,00 mp
POT existent = 22.17%
R R
POT propus = 22.17%

R R
CUT existent = 0.22

R R
CUT propus = 0.22

R R
Cerinţa esenţială de verificare: A1, A2

39T
II. Studiu geotehnic

Studiul geotehnic a fost întocmit de către SC TERRA DRILL SRL, cu sediul în str. Principală, nr.
42T
24F, localitate Ernei, jud. Mureș, pentru soluția de consolidare a infrastructurii conform reglementarilor
tehnice in vigoare. Datorită conformării structurale foarte bune a cladirii studiate, conform expetizei tehnice
nu se impun consolidări ale infrastructurii.
Pe baza investigațiilor geotehnice efectuate pe amplasamentul construcției actuale putem
42T
concluziona că amplasamentul se află pe un teren relativ plan, deasupra cotei drumului, fără riscuri din punct
de vedere al stabilității terenului, clădirea se află într-o stare relativ bună, fără semne vizibile de degradare a
structurii.
Forajul executat a interceptat din punct de vedere litologic, sub pătura de sol vegetal cu o grosime
42T
cumulată de 80 cm, o formațiune coezivă formată din argilă prăfoasă, stare plastic vârtoasă (Ic=0.83), cu
plasticitate medie (Ip=20.54) până la adâncimea de -3.90 m, continuată cu o formațiune necoezivă formată
1
din nisip prăfos galben, mediu îndesat, până la adâncimea -4.40, în continuare a fost interceptat un strat de
Page
nisip cu pietriș, mediu îndesat. Forajul a fost oprit în acest strat la adâncimea de – 6.00 m.
RO 33093456 | J32/410/2014
Apa subterană a fost interceptată sub formă de nivel hidrostatic la – 4.50 m, în stratul necoeziv
42T
format din nisip cu pietriș.

Conform normativului NP 074/2014, perimetrul studiat se încadreaza în categoria geotehnică 1 -
42T
risc geotehnic scăzut.

Pentru terenul investigat poate fi luată în calcul o presiune convențională P conv. = 250 kPa (conform
42T R R
STAS 3300/2-85, NP 112/2004 si NP 074/2014).

Apele de proveniență meteorică, se recomandă a fi îndepărtate de fundații, iar lângă fundații se vor
42T
realiza umpluturi compactate, pentru asigurarea gospodaririi apelor.

Umpluturile de lângă fundații se vor realiza în straturi de 10 - 15 cm, la umiditatea optimă de
42T
compactare. Compactarea fiecărui start trebuie adusă la un grad minim de compactare de 97 - 98%. În
umpluturi este interzisă înglobarea de materiale vegetale sau organice.
Terenul se va amenaja astfel încât să se evite formarea contrapantelor și a posibilității de stagnare a
42T
apei pe amplasament.
Pentru reducerea infiltrațiilor provenind din precipitații se recomandă protejarea terenului de fundare
42T
de infiltrații, prin realizarea unor trotuare având caracter impermeabil; asigurarea unei configurații topografice
a drumurilor de acces care să permită drenarea rapidă a apelor din precipitații de pe amplasament;
sistematizarea scurgerilor de apă de pe acoperiș prin colectarea lor în drenuri izolate care se vor descărca
în debușee sigure.
În calculele de rezistență se va ține seama de grupa seismică a regiunii, grupa E, valoarea de vârf a
42T
accelerației gravitaționale pentru perimetrul în cauză a g = 0.10g și T c = 0.70s, pentru cutremure având mediul
R R R R
de recurenta IMR = 225 ani, conform P100 - 1/2013.

Recomandările prezentate în această documentație sunt aplicabile doar acestui amplasament.
42T
Aceste date nu pot fi folosite în alte scopuri sau pentru alte construcții.
III. Informaţii generale despre structura clădirii

Conform raportului de expertiză întocmit de expertul tehnic ing. Moldovan F. Ioan (MLPAT nr. 177),
39T
construcția a fost realizată în anul 1960, are o forma regulată în plan, funcțiunea clădirii este de școală
generală și prezintă următorul sistem structural:
• Fundații continue din beton simplu
39T
• Pereți/structură din zidărie de cărămdă simplă, fără elemente din eton armat. Grosimea pereților
39T
exteriori estede 45 cm, iar a celor interiori de 30 cm

• Planșeu peste pater este realizat din lemn, între grinzile planșeului fiind dispus pământ pentru
39T
realizarea termoizolației
• Șarpantă de lemn din brad, cu îmbinări clasice, prelucrate prin cioplire, învelitoare din țiglă,
39T
sistem de realizare de tip macaz

• Finisajele sunt simpliste, specifice perioadei în care a fost realizată construcția
39T
2 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
IV. Concluziile expertizei tehnice

Din analiza efectuată asupra structurii de rezistenţă a clădirii investigate, care este într-o stare tehnică
39T
bună, reiese că este posibilă realizarea modificărilor propuse, în condiţiile realizării unor lucrări a căror soluţii
de principiu se prezintă în continuare:
• Se va înlocui șarpanta și planșeul din lemn
39T
• Se vor realiza centuri perimetrale peste pereții existenți

39T
• Se vor realiza lucrări de protecție cm ar fi captarea apelor meteorice într-un sistem

39T
corespunzător
• Se va realiza un trotuar de gardă perimetral etanș
39T
Clădirea analizată este încadrată în clasa de risc seismic RsIII.

39T
V. Situația propusă
Intervenții la infrastructură
39T
Se va demola scara de acces în clădire, amplasată în axul D, deoarece se regăsește într-o stare
39T
necorespunzătoare funcțiunii sale. Se va demola inclusiv infrastructura acesteia și se va reface conform

detaliilor din partea desenată a acestui capitol.
Se va realiza o fundație continuă, având blocul de fundare din beton simplu dispus sub elevațiile scării
39T
de acces. Blocul de fundare va fi realizat din beton clasa C8/10, clasa de expunere X0.
Cota de fundare a fost prevăzută astfel încât încărcările să fie transmise la terenul bun de fundare.
39T
Lățimea în plan a fundaţiilor va fi de 40 cm, conform încărcărilor care trebuie transmise terenului de fundare
Cota de fundare va fi -1,57 m la nivelul tălpii blocului de fundare.
39T
Elevațiile vor avea secțiunea de 30x45 și 30x105 cm și vor fi realizate din beton armat clasa C20/25,
39T
clasa de expunere XF1. Armarea se va face cu bare longitudinale Ø12, clasa BST500S-C și etrieri transversali
din OB37.
Placa pe sol va avea grosimea de 10 cm și va fi realizată din beton armat clasa C20/25, clasa de
39T
expunere XF1. Armarea se va face cu plase sudate STNB Ø4.5/100x100.

Se va realiza o rampă de acces pentru persoanele cu dizabilități, amplasată în axul B. Rampa va fi
39T
realizată cu un sistem structural format din bloc de fundare/elevație cu lățimea de 30 cm și placă pe sol cu
grosimea de 10 cm. Placa pe sol va fi realizată din beton armat clasa C20/25, clasa de expunere XF1. Armarea
se va face cu plase sudate STNB Ø4.5/100x100. Blocul de fundare/elevația se va realiza din beton simplu
C20/25, clasa de expunere XF1.
Intervenții la suprastructură
39T
Se vor realiza goluri noi și se va realiza umplerea unor goluri în pereți existenți.
39T
Realizarea de goluri noi în pereți existenți se va face după montarea unor buiandrugi prefabricați din
39T
beton precomprimat cu înveliș ceramic. Operațiunea se va realiza în mai multe etape:

• În prima etapă se va desface peretele pe o adâncime și înălțime astfel încât să permită
3
39T
Page
montarea buiandrugului. Buiandrugul va rezema pe capete pe un pat de mortar de ciment de

cca. 2 cm grosime pe o lungime minimă de 30 cm. La partea superioară a buiandrugului se vor
RO 33093456 | J32/410/2014
împăna pane metalice de oțel. Spațiul gol rămas între zidărie, buiandrug și panele metalice se
va umple cu mortar de ciment vârtos.
• După terminarea acestor pași, operațiunea se va repeta de cealaltă parte a peretelui. După
39T
montarea buiandrugului și pe cealaltă parte a peretelui se poate trece la desfacerea peretelui de

sub buiandrug și realizarea golului.
Umplerea golurilor din pereți existenți se va realiza respectând anumite operațiuni: se va îndepărta
39T
tencuiala, se vor îndepărta jumătățile de cărămidă în vederea țeserii zidăriei. Se vor introduce armături în
rosturile orizontale ale zidăriei la un pas de cca. 40 cm. La partea inferioară se va dispune o hidroizolație
orizontală rigidă. Suprafața de contact între zidăria veche și zidăria nouă se va curăța cu jet de aer pentru
îndepărtarea prafului, a bucăților de cărămidă și a impurităților de orice natură. Se va folosi același tip de
cărămidă la zidăria nouă, având același dimensiuni ca și în restul pereților și mortar de ciment clasa M10
(marca M100Z).
Planșeul peste încăperile C.T. – Centrală termică și S.T. – Electrice se va realiza din beton armat, clasa
39T
C16/20 și va fi armat conform detaliilor din partea desenată a acestui capitol. Încăperea S.T. – Electrice va fi
despărțită de Grup sanitar persoane cu dizabilități printr-un perete nou, realizat din zidărie de BCA cu grosimea
de 20 cm. La partea superioară și inferioară a peretelui se vor dispune centuri din beton armat cu secțiunea de
20 x 30 cm, armate conform detaliilor din partea desenată a acestui capitol.
Șarpanta existentă și planșeul de lemn se vor demola.
39T
Centurile perimetrale vor fi armate cu bare longitudinale din oțel tip BST500S-C și etrieri transversali din
39T
OB37.
Toate elementele structurale de beton armat al suprastructurii vor fi realizate din beton clasa C16/20,
39T
corespunzător clasei de expune XC1.

Acoperișul structurii va fi de tip șarpantă din lemn ecarisat pe scaune cu îmbinări metalice.
39T
Învelitoarea acoperișului se va realiza țiglă ceramică cu greutate maximă de 55 daN/mp.

39T
La realizarea structurii șarpantei se va folosi lemn de brad de calitatea I, clasa de rezistență C24, iar la
39T
realizarea structurii planșeului de lemn se va folosi lem de brad cu clasa de rezistență C40, pentru grizi și C24,
pentru elementele de rigidizare(confrom EN 338).
Toate elementele de lemn vor fi tratate împotriva acţiunii bacteriilor (antiseptizare) şi ignifugate pentru
39T 39T
reducerea riscurilor. În mod obligatoriu elementele de lemn din apropierea coşului de fum vor fi tratate
special cu vopsea ignifugă termospumantă.
Elementele de lemn care sunt în contact direct cu elemente de beton sau de zidărie se vor hidroizola
prin prevederea unui strat de carton bitumat pe toată suprafața de contact al acesteia.
Pentru reducerea secțiunilor elementelor din lemn de la planșeul peste parter, s-a prevăzut un sistem
de rezemare pe grinzi metalice realizate din europrofile de tip HE 220 B, cIasa de rezistență S 235 J0. S-a
optat pentru secțiune de tip HE în detrimentul unei secțiuni de tip IPE, din motive tehnologice, în sensul în
care, pentru a avea aceleași caracteristici mecanice, elementele de tip IPE necesită o înălțime mai mare,
4
lucru care ar fi diminuat semnificativ spațiul tehnologic dintre tavanul de gips – carton și planșeu. Acest
Page
spațiu este folosit pentru amplasarea conductelor și echipamentelor de instalații.

RO 33093456 | J32/410/2014
Toate suprafețele metalice se vor proteja împotriva coroziunii cu vopsea conținând uleiuri vegetale și
rășini epoxidice sau copolimeri vinilici și rășini epoxidice conform STAS 10702/1 – 83. Pregătirea
suprafețelor pe care se aplică vopseaua se face conform STAS 10166/1 – 77. Se vor realiza trei staturi de
vopsire cu grosimea de 140 μm.
Se va reface capacul din beton armat al bazinului vidanjabil existent. Dimensiunile geometrice ale
noului capac vor fi 365 x 330 x 20 cm. Capacul va fi executat din beton armat clasa C35/45, clasa de
expunere XF3. Aramrea se va face cu bare individuale, conform
Se va prevedea un gol de acces în interiorul bazinului, având dimensiunile 80 x 80 cm și va fi protejat de un
capac metalic, prevăzut cu tub aerisitor
VI. Observaţii
Orice neconcordanţă între proiect şi situaţia existentă respectiv orice degradare constatată pe durata
39T
realizării lucrărilor se va aduce la cunoştinţa inginerului proiectant şi a expertului tehnic pentre analizarea
situaţiei şi prezentarea unei soluţii adecvate.
Se atrage atenţia că executarea lucrărilor de refacere să fie încredinţate unor firme cu experienţă în
39T
acest domeniu, cu personal tehnic competent.
VII. Trasarea pe teren a construcţiilor

Trasarea pe teren a construcţiilor se va face ţinând cont de planul de situaţie anexat şi în conformitate
cu normele în vigoare. Se vor respecta în primul rând prescripţiile specifice cuprinse în STAS 9824/1-75
„Trasarea pe teren a construcţiilor civile, industriale şi agrozootehnice” şi în STAS 9824/0-75 „Măsurători
terestre. Trasarea pe teren a construcţiilor. Prescripţii generale”. De asemenea se va ţine cont şi de
prescripţiile specifice din standardele STAS 9824/2-75 si STAS 9824/3-75 referitoare la trasarea drumurilor
si lucrărilor geotehnice. Aplicarea pe teren a bazei de trasare se va face de către proiectant. Aplicarea pe
teren a reţelei de trasare şi trasarea connstrucţiilor se va face de către executantul construcţiilor. Toleranţele
admise vor fi conform punctelor 4.2, 4.3, si 4.4 din cadrul prescripţiilor prevăzute în STAS 9824/1-75. Se va
avea în vedere şi Normativul C83-75 „Îndrumător privind executarea trasării de detaliu la construcţii”.
VIII. Norme de protecţia muncii

La execuţia lucrărilor de constructii-montaj se vor avea în vedere şi normele de protecţia muncii.
Având în vedere că activitatea de construcţii se desfăşoară într-o unitate cu alt profil economic decât cel al
executantului, atât normele care se vor aplica cât şi măsurile care se vor lua, vor fi mai numeroase şi cu o
urmărire a lor mai strictă.
Se va avea în vedere în primul rând „Legea nr. 319 din 14.07.2006 a securităţii şi sănătăţii în muncă”
publicată în MO nr. 646 din 26.07.2006, cu actualizările şi modificările ulterioare.
Normele de protecţie a muncii stabilite prin legea mai sus menţionată reprezintă un sistem unitar de
5
măsuri şi reguli aplicabile tuturor participanţilor la procesul de muncă.

Page
RO 33093456 | J32/410/2014
Prevederile acestei legi se aplică tuturor persoanelor juridice şi fizice la care activitatea se desfăşoară
cu personal angajat pe bază de contract individual de muncă sau în alte condiţii aplicate de lege.
De asemenea persoanele juridice sau fizice au obligaţia de a elabora şi respecta propriile instrucţiuni
de securitate a muncii împreuna cu Normele generale de protecţie a muncii. Se vor respecta şi normele
cuprinse în "Regulamentul privind protecţia şi igiena muncii în construcţii".
Prevederile regulamentului sunt obligatorii la executarea lucrărilor de construcţii şi a instalaţiilor
aferente lor, la montajul utilajelor tehnologice, la folosirea utilajelor pentru construcţii, precum şi la lucrări de
reparaţii şi consolidări de construcţii, atât în sectorul de stat, cât şi în cel particular.
Pentru lucrările care nu se găsesc în normele de protecţie a muncii, agenţii economici vor întocmi
instrucţiuni proprii de lucru şi de protecţia muncii, în baza proiectului de execuţie, sau în cazul maşinilor şi
utilajelor, pe baza cărţii tehnice a acestora.
Obligaţiile şi răspunderile privind securitatea muncii vor fi cuprinse în mod obligatoriu în fişa postului.
În cazul apariţiei unor categorii noi de lucrări, sau al unor procese tehnologice ce au procedee noi de
lucru, este obligatoriu sa se completeze acest regulament cu instrucţiuni noi, corespunzătoare, de protecţia
muncii.
IX. Norme PSI

Realizarea lucrărilor de construcţii-montaj trebuie să aibă în vedere şi respectarea "Normativului de
prevenire şi stingere a incendiilor pe durata executării lucrărilor de construcţii şi instalaţii aferente acestora"
C300/94. Acest normativ elaborat conform programului MLPAT şi avizat în Consiliul Tehnico-Ştiinţific al MLPAT
nr. 20N din 11.07.1994 cu acordul prealabil al Ministerului de Interne-Comandamentul Trupelor de pompieri cu
nr. 24726 din 10.06.1994.
Întocmit,
Ing. Vasile – Teodor COSTE
6 Page
RO 33093456 | J32/410/2014

A ENERGIEI

(P.Th.+D.E.)
Breviar de Calcul
Beneficiar
Finalizare
MARTIE 2019
daN := 10N
Dimensionarea căpriorilor:
• Distanța interax șipci: s := 30 ⋅ cm
• Distanța interax căpriori: c := 85 ⋅ cm
• Distanța între punctele de rezemare d := 250 ⋅ cm

căprior în plan:
daN
• Greutatea învelitorii: qinv := 60 ⋅
2
m
• Densitatea lemnului de brad: daN
ρ0.95 := 600 ⋅
3
m
• Încărcarea caracteristică din zăpadă: kN

sk := 1.5
2
m
• Încărcarea caracteristică din vânt: daN

w z := 40
2
m
• Dimensiuni șipci: bs := 2.4 ⋅ cm
hs := 3.8 ⋅ cm
• Dimensiuni căprior confrom tabeluli:

bc := 10 ⋅ cm
hc := 12 ⋅ cm
Dimensiunile nominale ale grinzilor pentru răsinoase

Grosime Lătime
[mm] [mm] Lungimi [m]
[b] [h]
100 120 150 x x x
120 120 150 x x x
150 x 150 170 190 250 3,00…6,00; din
190 x x x 190 250 0,50 in 0,50
250 x x x x 250
300 x x x x 300
• Unghiul acoperișului:
α := 34.61°
• Determinarea încărcărilor permanente care acționează asupra

căpriorilor:
• Permanente:
bc ⋅ hc ⋅ ρ0.95 daN
• Greutate proprie: gc := = 8.748 ⋅
cos ( α) m
qinv ⋅ c daN
• Învelitoare: gc.inv := = 61.966 ⋅
cos ( α) m
• Șipci ( numărul de bucăți / metru = 4 ): 4

nrbuc :=
m
bs ⋅ hs ⋅ ρ0.95 ⋅ nrbuc daN
gc.șipci := ⋅ c = 2.261 ⋅
cos ( α) m
Încărcarea totală permanentă ce acționează pe căprior este (Gk):
daN
pc.perm := gc + gc.inv + gc.șipci = 72.974 ⋅
m
Încărcarea totală de calcul ce acționează pe căprior este:
daN
pc.perm.c := 1.35 ⋅ pc.perm = 98.515 ⋅
m
• Determinarea încărcărilor temporare (de lungă durată) date de

zăpadă care acționează asupra căpriorilor:
Încărcarea din zăpadă care îi revine unei căprior este:

daN
pc.zăp := sk ⋅ c = 127.5 ⋅
m
Încărcarea din zăpadă, de calcul care îi revine unei șipci este:

daN
pc.zăp.c := 1.5pc.zăp = 191.25 ⋅
m
• Determinarea încărcărilor temporare (de lungă durată) date de zăpadă care

acționează asupra căpriorilor (maxim 0.7 kN/m2) :
daN
sk70 := 70
2
m
Încărcarea din zăpadă (maxim 0.7kn/m2 ) care îi revine unei căprior este:
daN
pc.zăp.70 := sk70 ⋅ c = 59.5 ⋅
m
Încărcarea din zăpadă de calcul (maxim 0.7kn/m2 ) care îi revine unei căprior este:
daN
pc.zăp.70.c := sk70 ⋅ c = 59.5 ⋅
m
• Determinarea încărcărilor temporare (de scurtă durată) date de vânt care

acționează asupra căpriorilor:
Încărcarea din vânt, care îi revine unui căprior (numai componenta verticală a încărcării) și
care este perpendiculară pe deschiderea „d„ este:
daN w z = 0.4 ⋅ kPa
ps.vânt := w z ⋅ c ⋅ cos ( α) = 27.983 ⋅
m
Încărcarea din vânt, de calcul care îi revine unei șipci este:

daN
ps.vânt.c.y := 1.5 ⋅ 0.7 ⋅ ps.vânt = 29.382 ⋅
m
• Determinarea încărcărilor temporare (de scurtă durată) date de o sarcină utilă

care acționează asupra căpriorilor considerând greutatea uniu om cu unelte
(sarcina aplicată în poziția cea mai defavorabilă la mijlocul grinzii) :
Încărcarea din vânt nu se ia în considerare deoarece momentul

încovoietor din vânt are valoare mai mică decât momentu încovoietor dat
de încărcare utilă:
Pc.om := 100daN
Încărcarea de calcul dată de sarcina utilă este:
pc.om.c := 1.5 ⋅ Pc.om = 150 ⋅ daN
• Determinarea momentului maxim la care se va dimensiona căpriorul în funcție

de următoarele combinații de acțiuni :
• Combinația 1:
• Determinarea momentului încovoietor efectiv Mef1:
2 2 2
pc.perm.c ⋅ d pc.zăp.c ⋅ d ps.vânt.c.y ⋅ d
Mef1 := + + = 249.334 ⋅ daN ⋅ m
8 8 8
• Combinația 2:
• Determinarea momentului încovoietor efectiv Mef1:
2 2
pc.perm.c ⋅ d pc.zăp.70.c ⋅ d pc.om.c ⋅ d
Mef2 := + + = 217.199 ⋅ daN ⋅ m
8 8 4
• Dimensionarea căpriorilor se va face la momentul încovoietor

maxim Mmax:
( )
Mmax := max Mef1 , Mef2 = 249.334 ⋅ daN ⋅ m
• Determinarea capacități portante Mr:
Rezistența de calcul la încovoiere (Ric) este rezitența caracteristică a lemnului la

încovoiere (Ri) Ri=240daN/cm2 conform tabelului Tab.1. pentru lemn de brad,
calitatea I :
daN
Ri := 240
2
cm
Coeficient al condițiilor de lucru (mui)conform tabelului pentru lemn de rășinoase, clasa

de exploatare 2 în cazul elementelor solicitate la încovoiere statică este mui=0.9
conform Tab.2.:
m ui := 0.9
Coeficient în funcție de durata de acțiune a încărcării (mdi),conform tabelului Tab.3.:
Tab.3. (mdi)
Esenta
Clasa de durata a rasinoase
Solicitarea foioase
incarcarilor si foioase
tari
moi
Permanente 0,55 0,60
Incovoiere statica, Forfecare Lunga durata 0,65 0,70
Scurta durata 1,00
Compresiune Lunga durata 0,85 0,90
Scurta durata 1,00
Intindere Lunga durata 0,95 1,00
Scurta durata 1,00
Modul de elasticitate Toate clasele 1,00
• Din combinația 1 rezultă mdi1:
pc.perm.c ⋅ d ⋅ 0.55 + pc.zăp.c⋅ d ⋅ 0.65 + ps.vânt.c.y ⋅ d ⋅ 1.00

m di1 := = 0.651
pc.perm.c ⋅ d + pc.zăp.c ⋅ d + ps.vânt.c.y ⋅ d
• Din combinația 2 rezultă mdi2:
pc.perm.c ⋅ d ⋅ 0.55 + pc.zăp.70.c ⋅ d ⋅ 0.65 + pc.om.c ⋅ 1.00

m di2 := = 0.701
pc.perm.c ⋅ d + pc.zăp.70.c ⋅ d + pc.om.c
• Valoarea coeficientului mdi1 este:
m di := mdi1 = 0.651
Coeficient parțial de siguranță (γi)conform tabelului Tab.4.:
γi := 1.10
Coeficient de tratare a lemnului (mTi) pentru lemn ignifugat și clasă de exploater II

Tab.5.:
m Ti := 0.9
Ri daN
Ric := mui ⋅ mdi⋅ = 127.902 ⋅
γi 2
cm
2
bc ⋅ hc
3
Wcalc := = 240 ⋅ cm
6
Mr := Ric ⋅ Wcalc ⋅ mTi = 276.269 ⋅ daN ⋅ m
Relația de verificare este:

Mmax Mmax
≤1 = 0.903
Mr Mr
Mmax
verificare_la_moment := "verifică !" if ≤1
Mr
"nu verifică !" otherwise
verificare_la_moment = "verifică !"
B. Calculul la starea limită de serviciu ( stare limită de exploatare

normală)
Se verifică dacă săgeata maximă din încovoiere oblică este mai mică decât săgeata
admisibilă conform tabelului Tab.6. :
lc := d = 250 ⋅ cm
lc
fadm := = 12.5 ⋅ mm
200
• Calculul săgeții dată de încărcarea permanentă:
Tab.7. (E0.05, E)
N N
E0.05 := 9000 E := 11300
2 2
mm mm
Tab.8. (k1def, k2def)
k1def := 0.5
k2def.zăp := 0.25 k2def.om := 0.00
3
bc ⋅ hc
3 4
I := = 1.44 × 10 ⋅ cm
12
4
pc.perm ⋅ d
( )
5
fperm := ⋅ ⋅ 1 + k1def = 0.43 ⋅ cm
384 E0.05 ⋅ I
• Calculul săgeții dată de încărcarea din zăpadă (de lungă durată):
4
pc.zăp ⋅ d
( )
5
fzăp := ⋅ ⋅ 1 + k2def.zăp = 0.625 ⋅ cm
384 E0.05 ⋅ I
• Calculul săgeții dată de încărcarea din zăpadă (de lungă durată cu valoarea
maximă de 0.7kN/m2):
4
pc.zăp.70 ⋅ d
( )
5
fzăp.70 := ⋅ ⋅ 1 + k2def.zăp = 0.292 ⋅ cm
384 E0.05 ⋅ I
• Calculul săgeții dată de încărcarea din vânt (de scurtă durată ):
4
ps.vânt ⋅ d
( )
5
fvânt := ⋅ ⋅ 1 + k2def.zăp = 0.137 ⋅ cm
384 E0.05 ⋅ I
• Calculul săgeții dată de încărcarea scurtă durată (omul cu uneltele):
3
0.7 Pc.om ⋅ d
fom := ⋅
48 E0.05 ⋅ I
( )
⋅ 1 + k2def.om = 0.176 ⋅ cm
• Săgeata maximă din combinația 1 va fi:
fmax.final1 := fperm + fzăp + fvânt = 1.192 ⋅ cm
• Săgeata maximă din combinația 2 va fi:
fmax.final2 := fperm + fzăp.70 + fom = 0.897 ⋅ cm
• Săgeata maximă la care se verifică căpriorul este din combinația 1:
fmax.final := fmax.final1 = 1.192 ⋅ cm
verificare_la_sageata := "verifica !" if fmax.final < fadm lc

fadm := = 1.25 ⋅ cm
"nu verifica !" otherwise 200
verificare_la_sageata = "verifica !"

Se verifică grinda de planșeu cunoscându-se următoarele date:
L ≔ 2.50 m - deschiderea de calcul
b ≔ 5 cm - dimensiunile grinzi de lemn
h ≔ 20 cm
l ≔ 0.90 m - distanța între grinzile de planșeu
kN
gk ≔ 1.10 ―― - acțiunea pemanentă caracteristică
2
m
kN
qk ≔ 1.5 ―― - acțiunea utilă caracteristică
2
m
kN
ρmed ≔ 6.00 ―― - densitatea medie pentru lemnul de brad calitatea 1 (rășinoase)
3
m clasa de rezistență C40
kN
gproprie ≔ b ⋅ h ⋅ ρmed = 0.06 ―― - acțiunea pemanentă din greutate proprie
m caracteristică
Actiunile pe grindă uniform distribuite sunt:
kN
Gk ≔ gk ⋅ l + gproprie = 1.05 ――
m
kN
Qk ≔ qk ⋅ l = 1.35 ――
m
Solicitările carcatreistice a elementului sunt:
Gk ⋅ L Qk ⋅ L
Vg.k ≔ ―― = 1.313 kN Vq.k ≔ ―― = 1.688 kN
2 2
2 2
Gk ⋅ L Qk ⋅ L
Mg.k ≔ ――― = 0.82 kN ⋅ m Mq.k ≔ ――― = 1.055 kN ⋅ m
8 8
Solicitările de calcul a elementului sunt:
Vd ≔ 1.35 ⋅ Vg.k + 1.50 ⋅ Vq.k = 4.303 kN
Md ≔ 1.35 ⋅ Mg.k + 1.50 ⋅ Mq.k = 2.689 kN ⋅ m
Caracteristicile sectiuni de lemn sunt:
2
Asec ≔ b ⋅ h = 100 cm
2
b⋅h 3
Wsec ≔ ――= 333.333 cm
6
3
b⋅h
Isec ≔ ――= ⎛⎝3.333 ⋅ 10 ⎞⎠ cm
3 4
12
N N
fm.k ≔ 40 ―― fv.k ≔ 3.80 ――
2 2
mm mm
N N
E0.med ≔ 14000 ―― E0.05 ≔ 9400 ――
2 2
mm mm
Se determină k mod factor care ține seama de efectul de durată a încărcării

și al umidității:
kmod.perm ≔ 0.6 kmod.lungă.durată ≔ 0.8
kmod.perm ⋅ 1.35 ⋅ Gk + kmod.lungă.durată ⋅ 1.5 ⋅ Qk

kmod ≔ ―――――――――――――― = 0.718
1.35 ⋅ Gk + 1.5 ⋅ Qk
Rezistențele de calcul ale lemnului sunt:
γM ≔ 1.3 - coeficientul partial de siguranță a materilaului
kmod ⋅ fm.k N
fm.d ≔ ―――― = 22.081 ――
2
γM mm
kmod ⋅ fv.k N
fv.d ≔ ――― = 2.098 ――
2
γM mm
Calculul la stare ultimă de rezistență luând în calcul pericolul instabilității

laterale:
kcrit ≔ 1 pentru zveltețea relativă λrel.m ≤ 0.75
kcrit ≔ 1.56 − 0.75 ⋅ λrel.m pentru zveltețea relativă 0.75 ≤ λrel.m ≤ 1.4
1
kcrit ≔ ―――
2 pentru zveltețea relativă λrel.m > 1.4
λrel.m
lef ≔ 2.50 m
2
0.75 ⋅ b N
σm.crit ≔ ―――⋅ E0.05 = 35.25 ――
h ⋅ lef mm
2
m ≔ 0.88 pentru încărcare uniform distribuită și simplă rezemare a grinzi la

capete
‾‾‾‾‾‾‾
fm.k ⋅ m b⋅h
2
3
λrel.m ≔ ――― = 0.999 Wsec ≔ ――= 333.333 cm
σm.crit 6
Verificarea la încovoiere:
kh ≔ 1 pentru grinzi cu secțiunea mai mare de 15 cm
kcrit = 0.811
Md N kmod ⋅ fm.k ⋅ kh N
σm.d ≔ ―― = 8.068 ―― fm.d ≔ ――――― = 22.081 ――
2 2
Wsec mm γM mm
σm.d ≤ kcrit ⋅ fm.d = 1 Verifică la stare ultimă de rezistență
Verificarea la forță tăietoare:
3
b⋅h
Isec ≔ ――= ⎛⎝3.333 ⋅ 10 ⎞⎠ cm
3 4
12
kmod ⋅ fv.k N
fv.d ≔ ――― = 2.098 ――
2
γM mm
kcr ≔ 0.67 A≔b⋅h

Vd N
τdmax ≔ 1.5 ⋅ ―― = 0.963 ――
A ⋅ kcr mm
2
τdmax < fv.d = 1 Verifică la forță tăietoare
Vd ≔ 1.35 ⋅ Vg.k + 1.50 ⋅ Vq.k = 4.303 kN
fv.d ⋅ b ⋅ h ⋅ kcr
Vadmisibil ≔ ―――― = 9.37 kN Vd < Vadmisibil = 1
1.5
Verificarea deformațiilor:
- deformația instantanee dată de acțiunea permanentă G

3
kN b⋅h
Isec ≔ ――= ⎛⎝3.333 ⋅ 10 ⎞⎠ cm
3 4
m 12
4
5 ⋅ Gk ⋅ L
uG.inst ≔ ――――― = 0.17 cm
384 ⋅ E0.05 ⋅ Isec
kdef ≔ 0.8
uG.fin ≔ uG.inst ⋅ ⎛⎝1 + kdef⎞⎠ = 0.307 cm
- deformația instantanee dată de acțiunea utilă (variabilă) principală Q
kN
Qk ≔ qk ⋅ l = 1.35 ――
m
4
5 ⋅ Qk ⋅ L
uQ.inst ≔ ――――― = 0.219 cm
384 ⋅ E0.05 ⋅ Isec
ψ2.1 ≔ 0.3
uQ.fin ≔ uQ.inst ⋅ ⎛⎝1 + ψ2.1 ⋅ kdef⎞⎠ = 0.272 cm
Săgeata finală are valoarea de:
ufinal ≔ uG.fin + uQ.fin = 0.579 cm
L
uadmisibil ≔ ―― = 1 cm
250
ufinal < uadmisibil = 1 Grinda planșeului verifică la săgeată

Se verifică grinda de planșeu cunoscându-se următoarele date:
L ≔ 5.00 m - deschiderea de calcul
b ≔ 15 cm - dimensiunile grinzi de lemn
h ≔ 20 cm
l ≔ 0.50 m - distanța între grinzile de planșeu
kN
gk ≔ 1.10 ―― - acțiunea pemanentă caracteristică
2
m
kN
qk ≔ 1.5 ―― - acțiunea utilă caracteristică
2
m
kN
ρmed ≔ 6.00 ―― - densitatea medie pentru lemnul de brad calitatea 1 (rășinoase)
3
m clasa de rezistență C40
kN
gproprie ≔ b ⋅ h ⋅ ρmed = 0.18 ―― - acțiunea pemanentă din greutate proprie
m caracteristică
Actiunile pe grindă uniform distribuite sunt:
kN
m
kN
Qk ≔ qk ⋅ l = 0.75 ――
m
Solicitările carcatreistice a elementului sunt:
Gk ⋅ L Qk ⋅ L
Vg.k ≔ ―― = 1.825 kN Vq.k ≔ ―― = 1.875 kN
2 2
2 2
Gk ⋅ L Qk ⋅ L
Mg.k ≔ ――― = 2.281 kN ⋅ m Mq.k ≔ ――― = 2.344 kN ⋅ m
8 8
Solicitările de calcul a elementului sunt:
Vd ≔ 1.35 ⋅ Vg.k + 1.50 ⋅ Vq.k = 5.276 kN
Md ≔ 1.35 ⋅ Mg.k + 1.50 ⋅ Mq.k = 6.595 kN ⋅ m

Caracteristicile sectiuni de lemn sunt:
2
Asec ≔ b ⋅ h = 300 cm
2
b⋅h
Wsec ≔ ――= ⎛⎝1 ⋅ 10 ⎞⎠ cm
3 3
6
3
b⋅h
Isec ≔ ――= ⎛⎝1 ⋅ 10 ⎞⎠ cm
4 4
12
Caracteristicile lemnului de brad (rășinoase) cu clasa de rezistență C40 sunt:
N N
fm.k ≔ 40 ―― fv.k ≔ 3.80 ――
2 2
mm mm
N N
E0.med ≔ 14000 ―― E0.05 ≔ 9400 ――
2 2
mm mm
Se determină k mod factor care ține seama de efectul de durată a încărcării

și al umidității:
kmod.perm ≔ 0.6 kmod.lungă.durată ≔ 0.8
kmod.perm ⋅ 1.35 ⋅ Gk + kmod.lungă.durată ⋅ 1.5 ⋅ Qk

kmod ≔ ―――――――――――――― = 0.707
1.35 ⋅ Gk + 1.5 ⋅ Qk
Rezistențele de calcul ale lemnului sunt:
γM ≔ 1.3 - coeficientul partial de siguranță a materilaului
kmod ⋅ fm.k N
fm.d ≔ ―――― = 21.742 ――
2
γM mm
kmod ⋅ fv.k N
fv.d ≔ ――― = 2.065 ――
2
γM mm
Calculul la stare ultimă de rezistență luând în calcul pericolul instabilității

laterale:
1
kcrit ≔ ―――
2 pentru zveltețea relativă λrel.m > 1.4
λrel.m
lef ≔ 5.00 m
2
0.75 ⋅ b N
σm.crit ≔ ―――⋅ E0.05 = 158.625 ――
h ⋅ lef mm
2
m ≔ 0.88 pentru încărcare uniform distribuită și simplă rezemare a grinzi la

capete
‾‾‾‾‾‾‾
fm.k ⋅ m b⋅h
2
Wsec ≔ ――= ⎛⎝1 ⋅ 10 ⎞⎠ cm
3 3
λrel.m ≔ ――― = 0.471
σm.crit 6
Verificarea la încovoiere:
kh ≔ 1 pentru grinzi cu secțiunea mai mare de 15 cm
Md N kmod ⋅ fm.k ⋅ kh N
σm.d ≔ ―― = 6.595 ―― fm.d ≔ ――――― = 21.742 ――
2 2
Wsec mm γM mm
σm.d ≤ kcrit ⋅ fm.d = 1 Verifică la stare ultimă de rezistență
Verificarea la forță tăietoare:
3
b⋅h
Isec ≔ ――= ⎛⎝1 ⋅ 10 ⎞⎠ cm
4 4
12
kmod ⋅ fv.k N
fv.d ≔ ――― = 2.065 ――
2
γM mm
kcr ≔ 0.67 A≔b⋅h

Vd N
τdmax ≔ 1.5 ⋅ ―― = 0.394 ――
A ⋅ kcr mm
2
τdmax < fv.d = 1 Verifică la forță tăietoare
Vd ≔ 1.35 ⋅ Vg.k + 1.50 ⋅ Vq.k = 5.276 kN
fv.d ⋅ b ⋅ h ⋅ kcr
Vadmisibil ≔ ―――― = 27.677 kN Vd < Vadmisibil = 1
1.5
Verificarea deformațiilor:
- deformația instantanee dată de acțiunea permanentă G

3
kN b⋅h
Isec ≔ ――= ⎛⎝1 ⋅ 10 ⎞⎠ cm
4 4
m 12
4
5 ⋅ Gk ⋅ L
uG.inst ≔ ――――― = 0.632 cm
384 ⋅ E0.05 ⋅ Isec
kdef ≔ 0.8
uG.fin ≔ uG.inst ⋅ ⎛⎝1 + kdef⎞⎠ = 1.138 cm

- deformația instantanee dată de acțiunea utilă (variabilă) principală Q
kN
Qk ≔ qk ⋅ l = 0.75 ――
m
4
5 ⋅ Qk ⋅ L
uQ.inst ≔ ――――― = 0.649 cm
384 ⋅ E0.05 ⋅ Isec
ψ2.1 ≔ 0.3
uQ.fin ≔ uQ.inst ⋅ ⎛⎝1 + ψ2.1 ⋅ kdef⎞⎠ = 0.805 cm
Săgeata finală are valoarea de:
ufinal ≔ uG.fin + uQ.fin = 1.943 cm
L
uadmisibil ≔ ―― = 2 cm
250
ufinal < uadmisibil = 1 Grinda planșeului verifică la săgeată

Grindă metalică 1
1.Eforturi determinate
Momentul maxim Forța tăietoare

My.Ed ≔ 139.42 kN ⋅ m Vz.Ed ≔ 100.79 kN
2.Caracteristicile secțiuni alese HEB220
4 4
h ≔ 220 mm Iy ≔ 8091 ⋅ 10 mm
b ≔ 220 mm 3 3
Wel.y ≔ 735.5 ⋅ 10 mm
tw ≔ 9.5 mm
3 3
Wpl.y ≔ 827 ⋅ 10 mm
tf ≔ 16 mm
r ≔ 18 mm iy ≔ 9.43 ⋅ 10 mm
2 2
A ≔ 91 ⋅ 10 mm 2 2
Avz ≔ 27.92 ⋅ 10 mm 4 4 9 6
It ≔ 76.57 ⋅ 10 mm Iw ≔ 295.4 ⋅ 10 mm
hi ≔ 188 mm
4 4
Iz ≔ 2843 ⋅ 10 mm kg
d ≔ 152 mm Greutate ≔ 71.5 ―
3 3
m
dmaximșurub ≔ M27 Wel.z ≔ 258.5 ⋅ 10 mm
pmin ≔ 100 mm 3 3
Wpl.z ≔ 393.9 ⋅ 10 mm
pmax ≔ 118 mm
2 iz ≔ 5.59 ⋅ 10 mm
m
AL ≔ 1.270 ――
m ss ≔ 62.59 mm
2
m
AG ≔ 17.77 ――
ton
2.Caracteristicile oțelului ales
N
fy ≔ 235 ――
2
mm
3.Clasificarea secțiunii
Parametrul ε este obținut în funcție
de limita de curgere a oțelului folosit
‾‾‾‾‾‾‾‾‾
N
235 ――
2
mm
ε ≔ ―――― =1
fy
Talpa secțiunii se analizează în cazul “Talpă
în consolă supusă la compresiune”
b − tw − 2 r c
c ≔ ―――― = 87.25 mm ―= 5.453
2 tf
c
―≤ 9 ⋅ ε = 1 Talpa de clasă 1 9⋅ε=9
tf
Inima secțiunii se analizează în cazul “Perete
comprimat interior supus la încovoiere”
72 ⋅ ε = 72
c ≔ h − 2 tf − 2 r = 152 mm c
―= 16
tw
c
―≤ 72 ⋅ ε = 1 Inima de clasă 1
tw
3.Verificarea rezistenței la încovoiere
Pentru secțiunile de clasă 1, rezistența de calcul la încovoiere după axa tare a
secțiunii se calculează cu relația (6.13) din SR EN 1993-1-1 [1]
γM0 ≔ 1 γM1 ≔ 1 γM2șurub ≔ 1.25 γM2suduri ≔ 1.1 γM3ULS ≔ 1.25 γM3SLS ≔ 1.1
Wpl.y ⋅ fy
Mc.Rd ≔ Mpl.Rd Mpl.Rd ≔ ――― = 194.345 kN ⋅ m
γM0
Relația (6.12) din același SR EN 1993-1-1 furnizează nivelul de solicitare al secțiunii
la moment încovoietor
My.Ed My.Ed
――― ≤1=1 ――― = 0.717 inegalitatea este îndeplinită
Mpl.Rd Mpl.Rd
4.Factorul de reducere pentru flambaj prin încovoiere-răsucire

Pentru a determina rezistența la încovoiere-răsucire a grinzii este necesară calcularea factorului de reducere ΧLT.
Acesta se determină calculând momentul critic elastic de flambaj prin încovoiere-răsucire (Mcr). Mcr se
calculează folosind următoarea expresie [9]
În calculul Mcr, au fost folosite următoarele valori :
E – modulul de elasticitate longitudinal: G – modulul de elasticitate transversal:

N N
E ≔ 210000 ―― G ≔ 81000 ――
2 2
mm mm
Lc – lungimea dintre blocajele laterale: Lc ≔ 6.355 m
k = 1 pentru că talpa comprimată este liberă să se rotească în jurul axei slabe a secțiunii: k≔1
kw = 1 pentru că nu sunt prevăzute dispozitive speciale de împiedicare a deplanării
libere a capetelor grinzii: kw ≔ 1
Coeficienții C1 și C2 depind de diagrama de moment de-a lungul porțiunii de grindă cuprinsă între blocajele laterale
[9]. Se consideră că diagrama este liniară, astfel coeficienții C1 și C2 vor fi :
h
C1 ≔ 1.127 Pentru k=1 zg ≔ ―
2
C2 ≔ 0.454
2 ⎛ ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
2
2 ⎞
π ⋅ E ⋅ Iz ⎜ ⎛ k ⎞ Iw ⎛⎝k ⋅ Lc⎞⎠ ⋅ G ⋅ It 2
⎟
Mcr ≔ C1 ⋅ ―――⋅ ⎜― ⎟ ⋅ ―+ ――――― + ⎝⎛C2 ⋅ zg⎠⎞ − C2 ⋅ zg = 304.888 kN ⋅ m
2 ⎜ ⎝ kw ⎠ Iz 2
π ⋅ E ⋅ Iz ⎟
⎝⎛k ⋅ Lc⎠⎞ ⎝ ⎠
Zveltețea relativă pentru flambajul prin încovoiere-răsucire se determină conform capitolului 6.3.2.2 din [1]:
‾‾‾‾‾‾‾
Wpl.y ⋅ fy
λLT ≔ ―――= 0.798
Mcr
Pentru profilele laminate, limita λLT,0 este 0.4:
λLT0 ≔ 0.4
Dacă λLT > λLT,0 atunci efectele flambajului prin încovoiere-răsucire nu pot fi neglijate:
Factorul de reducere al zvelteții se determină conform relației (6.57) din [1] :

1
χLT ≔ ――――――――
ϕLT + ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
2 2
ϕLT − β ⋅ λLT
ϕLT ≔ 0.5 ⋅ ⎛⎝1 + αLT ⋅ ⎛⎝λLT − λLT0⎞⎠ + β ⋅ λLT ⎞⎠

2
αLT este un factor de imperfecțiune pentru flambaj prin încovoiere-răsucire. Pentru profilele laminate
se aplică clauza 6.3.2.3 (1) din [1] ; prin urmare curba de flambaj prin încovoiere-răsucire se va
selecta în funcție de raportul h/b:
h
―= 1
b
tf = 16 mm
αLT ≔ 0.34
Valoarea recomandată pentru β este prezentată în Anexa națională: β = 0.75. Înlocuind valorile de mai sus în
expresia lui φLT vom obține:
β ≔ 0.75
ϕLT ≔ 0.5 ⋅ ⎛⎝1 + αLT ⋅ ⎛⎝λLT − λLT0⎞⎠ + β ⋅ λLT ⎞⎠ = 0.807
2

1
χLT ≔ ―――――――― = 0.818
‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
2
ϕLT + ϕLT − β ⋅ λLT
2
Se verifică dacă:
1 1
χLT ≤ 1 = 1 χLT ≤ ――= 1 ―― = 1.569
2 2
λLT λLT
Influența distribuției momentelor între blocajele laterale ale

grinzii este dată de factorul f (clauza 6.3.2.3 (2) din [1]:
kc ≔ 0.91
⎛ 2⎞
f ≔ 1 − 0.5 ⋅ ⎛⎝1 − kc⎞⎠ ⋅ ⎝1 − 2 ⎛⎝λLT − 0.8⎞⎠ ⎠ = 0.955
Conform relației (6.58) din [1] factorul de reducere
modificat pentru flambaj prin încovoiere-răsucire este:
χLT
χLT.mod ≔ ―― = 0.857
f
4.Verificarea rezistenței la încovoiere-răsucire
χLT.mod ⋅ Wpl.y ⋅ fy
Mb.Rd ≔ ―――――― = 166.471 kN ⋅ m
γM1
My.Ed My.Ed
――≤ 1 = 1 ――= 0.838 inegalitatea este îndeplinită
Mb.Rd Mb.Rd
5.Verificarea rezistență
fy
Avz ⋅ ――
‾‾
3
Vz.Rd ≔ ―――= 378.811 kN
γM0
0.5 ⋅ Vz.Rd = 189.406 kN dacă Vz.Ed < 0.5 ⋅ Vz.Rd Nu este necesar sa se ia
in considerare efectul fortei taietoare asupra
Vz.Ed < 0.5 ⋅ Vz.Rd = 1 momentului plastic capabil
6.Verificarea deformațiilor
fcalcul ≔ 2.231 cm
Lc
fadmisibil ≔ ―― = 2.542 cm
250
fcalcul ≤ fadmisibil = 1
inegalitatea este îndeplinită
fcalcul
――― = 0.878
fadmisibil
Grindă metalică 2

My.Ed ≔ 130.29 kN ⋅ m Vz.Ed ≔ 74.16 kN
2.Caracteristicile secțiuni alese HEA220
4 4
h ≔ 220 mm Iy ≔ 8091 ⋅ 10 mm
b ≔ 220 mm 3 3
Wel.y ≔ 735.5 ⋅ 10 mm
tw ≔ 9.5 mm
3 3
Wpl.y ≔ 827 ⋅ 10 mm
tf ≔ 16 mm
r ≔ 18 mm iy ≔ 9.43 ⋅ 10 mm
2 2
A ≔ 91 ⋅ 10 mm 2 2
Avz ≔ 27.92 ⋅ 10 mm 4 4 9 6
It ≔ 76.57 ⋅ 10 mm Iw ≔ 295.4 ⋅ 10 mm
hi ≔ 188 mm
4 4
Iz ≔ 2843 ⋅ 10 mm
d ≔ 152 mm
3 3
pmin ≔ 100 mm 3 3
Wpl.z ≔ 393.9 ⋅ 10 mm
pmax ≔ 118 mm
2 iz ≔ 5.59 ⋅ 10 mm
m
AL ≔ 1.270 ――
m ss ≔ 62.59 mm
2
m kg
AG ≔ 17.77 ―― Greutate ≔ 71.5 ―
ton m
N
fy ≔ 235 ――
2
mm
‾‾‾‾‾‾‾‾‾
N
235 ――
2
mm
ε ≔ ―――― =1
fy
b − tw − 2 r c
c ≔ ―――― = 87.25 mm ―= 5.453
2 tf
c
tf
72 ⋅ ε = 72
c ≔ h − 2 tf − 2 r = 152 mm c
―= 16
tw
c
tw
Wpl.y ⋅ fy
γM0
My.Ed My.Ed
Mpl.Rd Mpl.Rd


N N
E ≔ 210000 ―― G ≔ 81000 ――
2 2
mm mm
h
C1 ≔ 1.127 Pentru k=1 zg ≔ ―
2
C2 ≔ 0.454
2 ⎛ ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
2
2 ⎞
π ⋅ E ⋅ Iz ⎜ ⎛ k ⎞ Iw ⎛⎝k ⋅ Lc⎞⎠ ⋅ G ⋅ It 2
⎟
Mcr ≔ C1 ⋅ ―――⋅ ⎜― ⎟ ⋅ ―+ ――――― + ⎛⎝C2 ⋅ zg⎞⎠ − C2 ⋅ zg = 315.097 kN ⋅ m
2 ⎜ ⎝ kw ⎠ Iz 2
π ⋅ E ⋅ Iz ⎟
⎛⎝k ⋅ Lc⎞⎠ ⎝ ⎠
‾‾‾‾‾‾‾
Wpl.y ⋅ fy
λLT ≔ ―――= 0.785
Mcr
λLT0 ≔ 0.4

1
χLT ≔ ――――――――
ϕLT + ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
2 2

2
h
―= 1
b
αLT ≔ 0.34
β ≔ 0.75
2

1
χLT ≔ ―――――――― = 0.825
‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
2
2
Se verifică dacă:
1 1
χLT ≤ 1 = 1 χLT ≤ ――= 1 ―― = 1.621
2 2
λLT λLT

kc ≔ 0.94
⎛ 2⎞
f ≔ 1 − 0.5 ⋅ ⎛⎝1 − kc⎞⎠ ⋅ ⎝1 − 2 ⎛⎝λLT − 0.8⎞⎠ ⎠ = 0.97
χLT
χLT.mod ≔ ―― = 0.851
f
Mb.Rd ≔ ―――――― = 165.321 kN ⋅ m
γM1
My.Ed My.Ed
Mb.Rd Mb.Rd
fy
Avz ⋅ ――
‾‾
3
Vz.Rd ≔ ―――= 378.811 kN
γM0
0.5 ⋅ Vz.Rd = 189.406 kN

dacă Vz.Ed < 0.5 ⋅ Vz.Rd nu este necesar sa se ia in
Vz.Ed < 0.5 ⋅ Vz.Rd = 1 considerare efectul fortei taietoare asupra
momentului plastic capabil
fcalcul ≔ 1.89 cm
Lc
250
fcalcul ≤ fadmisibil = 1 inegalitatea este îndeplinită
fcalcul
――― = 0.768
fadmisibil
Grindă metalică 3

My.Ed ≔ 125.57 kN ⋅ m Vz.Ed ≔ 77.193 kN
2.Caracteristicile secțiuni alese HEB220
4 4
h ≔ 220 mm Iy ≔ 8091 ⋅ 10 mm
b ≔ 220 mm 3 3
Wel.y ≔ 735.5 ⋅ 10 mm
tw ≔ 9.5 mm
3 3
Wpl.y ≔ 827 ⋅ 10 mm
tf ≔ 16 mm
r ≔ 18 mm iy ≔ 9.43 ⋅ 10 mm
2 2
A ≔ 91 ⋅ 10 mm 2 2
Avz ≔ 27.92 ⋅ 10 mm 4 4 9 6
It ≔ 76.57 ⋅ 10 mm Iw ≔ 295.4 ⋅ 10 mm
hi ≔ 188 mm
4 4
Iz ≔ 2843 ⋅ 10 mm
d ≔ 152 mm
3 3
pmin ≔ 100 mm 3 3
Wpl.z ≔ 393.9 ⋅ 10 mm
pmax ≔ 118 mm
2 iz ≔ 5.59 ⋅ 10 mm
m
AL ≔ 1.270 ――
m ss ≔ 62.59 mm
2
m kg
AG ≔ 17.77 ―― Greutate ≔ 71.5 ―
ton m
N
fy ≔ 235 ――
2
mm
‾‾‾‾‾‾‾‾‾
N
235 ――
2
mm
ε ≔ ―――― =1
fy
b − tw − 2 r c
c ≔ ―――― = 87.25 mm ―= 5.453
2 tf
c
tf
72 ⋅ ε = 72
c ≔ h − 2 tf − 2 r = 152 mm c
―= 16
tw
c
tw
Wpl.y ⋅ fy
γM0
My.Ed My.Ed
Mpl.Rd Mpl.Rd


N N
E ≔ 210000 ―― G ≔ 81000 ――
2 2
mm mm
h
C1 ≔ 1.127 Pentru k=1 zg ≔ ―
2
C2 ≔ 0.454
2 ⎛ ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
2
2 ⎞
π ⋅ E ⋅ Iz ⎜ ⎛ k ⎞ Iw ⎛⎝k ⋅ Lc⎞⎠ ⋅ G ⋅ It 2
⎟
Mcr ≔ C1 ⋅ ―――⋅ ⎜― ⎟ ⋅ ―+ ――――― + ⎛⎝C2 ⋅ zg⎞⎠ − C2 ⋅ zg = 314.833 kN ⋅ m
2 ⎜ ⎝ kw ⎠ Iz 2
π ⋅ E ⋅ Iz ⎟
⎛⎝k ⋅ Lc⎞⎠ ⎝ ⎠
‾‾‾‾‾‾‾
Wpl.y ⋅ fy
λLT ≔ ―――= 0.786
Mcr
λLT0 ≔ 0.4

1
χLT ≔ ――――――――
ϕLT + ‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
2 2

2
LT este un factor de imperfecțiune pentru flambaj prin încovoiere răsucire. Pentru profilele laminate
h
―= 1
b
αLT ≔ 0.34
β ≔ 0.75
2

1
χLT ≔ ―――――――― = 0.825
‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾‾
2
2
Se verifică dacă:
1 1
χLT ≤ 1 = 1 χLT ≤ ――= 1 ―― = 1.62
2 2
λLT λLT

kc ≔ 0.94
⎛ 2⎞
f ≔ 1 − 0.5 ⋅ ⎛⎝1 − kc⎞⎠ ⋅ ⎝1 − 2 ⎛⎝λLT − 0.8⎞⎠ ⎠ = 0.97
χLT
χLT.mod ≔ ―― = 0.85
f
Mb.Rd ≔ ―――――― = 165.285 kN ⋅ m
γM1
My.Ed My.Ed
Mb.Rd Mb.Rd
fy
Avz ⋅ ――
‾‾
3
Vz.Rd ≔ ―――= 378.811 kN
γM0
0.5 ⋅ Vz.Rd = 189.406 kN

dacă Vz.Ed < 0.5 ⋅ Vz.Rd Nu este necesar sa se ia
in considerare efectul fortei taietoare asupra
Vz.Ed < 0.5 ⋅ Vz.Rd = 1 momentului plastic capabil
fcalcul ≔ 1.982 cm
Lc
250
fcalcul ≤ fadmisibil = 1 inegalitatea este îndeplinită
fcalcul
――― = 0.804
fadmisibil
RO 33093456 | J32/410/2014

A ENERGIEI

(P.Th.+D.E.)
Caiet de Sarcini
Beneficiar
Finalizare
MARTIE 2019
RO 33093456 | J32/410/2014
BORDEROU
BORDEROU
64T 64T 1
Cap. I ARMĂTURI
64T 64T 3
1.
64T 64T GENERALITĂŢI
64T 64T 3
2.
64T 64T STANDARDE DE REFERINŢĂ
64T 64T 3
3.
64T 64T TIPURI DE OŢEL
64T 64T 4
4.
64T 64T LIVRAREA ŞI MARCAREA
64T 64T 7
5.
64T 64T TRANSPORT ŞI DEPOZITARE
64T 64T 8
6.
64T 64T CONTROLUL CALITĂŢII ARMĂTURILOR APROVIZIONATE
64T 64T 9
7.
64T 64T MATERIALE AUXILIARE
64T 64T 11
8.
64T 64T SUDAREA ELECTRICĂ CU CORDON
64T 64T 12
9.
64T 64T ÎNNĂDIREA PRIN SUPRAPUNERE ŞI LEGAREA CU SÂRMĂ
64T 64T 12
10.
64T 64T OPERAŢII DE PRELUCRARE
64T 64T 14
11.
64T 64T MONTAREA ARMĂTURILOR SUB FORMĂ DE BARE IZOLATE
64T 64T 17
12.
64T 64T MONTAREA ARMĂTURILOR SUB FORMĂ DE PLASE ŞI CARCASE
64T 64T 20
13.
64T 64T STRATUL DE ACOPERIRE CU BETON
64T 64T 22
14.
64T 64T CONTROLUL CALITĂŢII LUCRĂRILOR DE ARMĂTURI
64T 64T 22
Cap. II LUCRĂRI DE BETON ARMAT
64T 64T 24
1. Prescripţii tehnice de bază şi planşe care guvernează lucrarea
64T 64T 24
2. Materiale folosite la prepararea betoanelor
64T 64T 24
3. Conditii tehnice
64T 64T 24
4. Transportul betonului
64T 64T 25
5. Controlul calitatii betonului
64T 64T 25
6. Turnarea betonului
64T 64T 26
7. Reguli specifice de turnare a betoanelor
64T 64T 26
8. Tratarea betonului dupa turnare
64T 64T 27
9. Compactarea betonului
64T 64T 28
10. Rosturi de turnare
64T 64T 28
11. Decofrarea
64T 64T 28
12. Abateri si tolerante
64T 64T 29
13. Cerinte de calitate si verificari
64T 64T 29
Cap. III ŞARPANTĂ
64T 64T 31
1.
64T 64T STANDARDE
64T 64T 31
2.
64T 64T DESCRIEREA PIESELOR COMPONENTE
64T 64T 31
1
3. LIVRARE, MANIPULARE 31
Page
64T 64T 64T 64T
4.
64T 64T EXECUTIA LUCRARILOR
64T 64T 31
RO 33093456 | J32/410/2014
5.
64T 64T VERIFICAREA CALITATII
64T 64T 32
6.
64T MĂSURI PRIVIND TEHNICA SECURITĂŢII MUNCII ŞI PREVENIREA
64T 64T
INCENDIILOR 64T 32
Cap. IV IGNIFUGARE ŞI ANTISEPTIZARE
64T 64T 34
1.
64T 64T STANDARDE SI NORMATIVE DE REFERINTA
64T 64T 34
2.
64T 64T MATERIALE
64T 64T 34
3.
64T 64T PREVEDERI GENERALE
64T 64T 34
4.
64T 64T PREVEDERI SPECIFICE
64T 64T 35
5.
64T 64T CONTROLUL CALITĂŢII
64T 64T 37
6.
64T 64T RECEPŢIA LUCRĂRILOR
64T 64T 37
7.
64T MĂSURI PRIVIND TEHNICA SECURITĂŢII MUNCII ŞI PREVENIREA
64T 64T
INCENDIILOR 64T 37
Cap. V CONSTRUCTII METALICE
64T 64T 39
1.
64T 64T GENERALITĂŢI
64T 64T 39
2.
64T 64T EXECUŢIA ÎMBINĂRILOR SUDATE
64T 64T 43
3.
64T 64T EXAMINAREA NEDISTRUCTIVĂ A ÎMBINĂRILOR SUDATE
64T 64T 47
4.
64T 64T RECEPŢIA ÎMBINĂRILOR SUDATE
64T 64T 52
5.
64T 64T TRANSPORTUL CONFECŢIILOR
64T 64T 55
6.
64T 64T MONTAJUL ELEMENTELOR
64T 64T 55
7.
64T 64T PROTECŢIA ANTICOROZIVĂ
64T 64T 55
8.
64T 64T VERIFICĂRI NECESARE
64T 64T 56
Cap. VI PROGRAM DE URMARIRE IN TIMP
64T 64T 56
2 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
Cap. I ARMĂTURI
1. GENERALITĂŢI
Acest capitol cuprinde sarcinile ce trebuiesc respectate la lucrări de montare a armăturilor pentru
elemente din beton armat confecţionate cu agregate grele, turnate monolit pe şantier în elemente de construcţii
curente de orice fel, la lucrări de construcţii industriale, agrozootehnice, locuinţe şi social culturale.
2. STANDARDE DE REFERINŢĂ
La lucrările de montare a armăturilor pentru elementele din beton armat se vor avea în vedere
următoarele standarde şi normative de referinţă:
• STAS 438/1-89 - Produse de oţel pentru armarea betonului, oţel beton laminat la cald. Mărci şi
condiţii de calitate;
• STAS 438/2-91 – Sârmă rotundă trefilată;
• STAS 438/3-89 - Produse de oţel pentru armarea betonului. Plase sudate;
• ST 009-2011 – Specificație tehnică privind produse din oțel utilizate ca armături: cerințe și
criterii de performanță
• SR EN 1992-1-1-2004 - Proiectarea structurilor de beton. Partea 1-1: Reguli generale și reguli
pentru clădiri
• NE 012-1:2007 – Cod de practică pentru executarea lucrărilor din beton, beton armat și beton
precomprimat. Partea 1: Producerea betonului
• NE 012-2:2010 – Normativ pentru producerea și executarea lucrărilor din beton, beton armat și
beton precomprimat. Partea 2: Executarea lucrărilor din beton
• C28-83 - Instrucţiuni tehnice pentru sudarea armăturilor de oţel beton;
• C56-85 - Normativ pentru verificarea calităţii şi recepţia lucrărilor de construcţii şi instalaţii
aferente;
• C150-99 - Normativ privind calitatea îmbinărilor sudate din oțel ale construcțiilor civile,
industriale și agricole;
• P 59-86 - Instrucţiuni tehnice pentru proiectarea şi folosirea armăturii cu plase sudate a
elementelor de beton;
• CR 2-1-1.1-2005 – Cod de proiectare a construcțiilor cu pereți structurali de beton armat
• P 83-81 - Instrucţiuni tehnice pentru calculul şi alcătuirea constructivă a structurilor compuse
beton-oţel;
• P 100-2013 – Cod de proiectare seismică – Partea I – Prevederi de proiectare pentru clădiri;
• NP 112-2004 – Normativ pentru proiectarea structurilor de fundare directă
3 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
3. TIPURI DE OŢEL
Tipurile de oţel utilizate în mod curent în elementele de beton armat şi domeniile lor de aplicare sunt:
• OB 37 - Oţel rotund neted (STAS 438/1-89) - utilizat pentru armături de rezistenţă sau
constructive;
• STNB, STPB - Sârmă trasă netedă pentru beton armat, sârmă trasă profilată pentru beton
armat (STAS 438/2-91, SR 438/3,4-98) - utilizate pentru armături de rezistenţă numai sub
formă de plase sau carcase sudate;
• PC 52 - Oţel beton cu profil periodic (STAS 438/1-89) - utilizat pentru armături de rezistenţă la
betoane de clasă cel puţin C 16/20, având nervurile dispuse după aceeaşi direcţie;
• PC 60 - Oţel beton cu profil periodic (STAS 438/1-89) - utilizat pentru armături de rezistenţă la
betoane de clasă cel puţin C 16/20, având nervurile dispuse pe direcţii opuse
• Bst500S – Oțel beton cu profil periodic (DIN 488) utilizat pentru armături de rezistenţă la
betoane de clasă cel puţin C 16/20, având nervurile dispuse pe direcţii opuse, între două
nervuri paralele existând una la un unghi mai ascuțit
• STR - Sârmă trasă recoaptă având d=1..2 mm utilizată pentru legarea armăturilor (d=l..l,5 mm)
şi pentru legarea cofrajelor (d=2 mm). Numerele specificate în cadrul tipului de oţel (37, 52, 60
etc.) reprezintă valoarea rezistenţei la rupere a oţelului respectiv, exprimată în daN/mm . În
2
P P
tabelele 9.1, 9.2, 9.3, 9.4 şi 9.5 sunt prezentate principalele caracteristici ale oţelurilor.
Tabel 3.1 Caracteristicile mecanice ale oţelurilor beton

Încercarea la îndoire la
Tipul Diametrul Încercarea la tracţiune
rece
oţelului nominal d
Limita de curgere
beton [mm] Rezistenţa de rupere Alungirea Diametrul
R e sau R po.2
R R R Unghiul de
Rm A 5 min dornului
îndoire α
2
R R
N/mm sau P P
2 2
2
N/mm sau kgf/mm
P P P [%] D
kgf/mm P
0B 37 6- 12 255 (26) 360 (37) 25 180° 0,5d

14-40 235 (24)
PC 52 6-14 360 (36) 510 (52) 20 180° 3d
16-28 340 (35)
32-40 330 (34)
peste 40 320 (33)
PC 60 6-40 430 (42) 590 (60) 16 180° 3d
PC 90 10-28 590 (60) 890 (90) 8 90° 5d
Bst500S 6-28 500 (50) 550 (55) 20
4Page
RO 33093456 | J32/410/2014
Forma armăturii Bare și sârme Plase Sudate

Clasa A B C A B C
fyk 400 la 600
Val. min: >=1,05 >=1.08 >=1,15 >=1,05 >=1.08 >=1,15
ftk/fyk <1,35 <1,35
Def. caracteristică la >=2,5 >=5,0 >=7,5 >=2,5 >=5,0 >=7,5
forța max [%]
Tabel 3.2 Dimensiunile şi abaterile limită ale oţelului beton neted

Perimetrul Masa
Diametrul nominal Abaterea limită Aria secţiunii corespunzător corespunzătoare
2
d [mm] [mm] nominale [cm ] P P diametrului diametrului
nominal [mm] nominal [kg/mm]
6 0,283 1,88 0,222
7 ±0,3 0,385 2,20 0,302
8 0,503 2,51 0,395
10 0,785 3,14 0,617
12 1,130 3,77 0,888
14 +0,3 1,540 4,40 1,210
16 -0,5 2,010 5,05 1,580
18 2,540 5,65 1,990
20 3,140 6,28 2,470
22 3,800 6,91 2,980
25 +0,5 4,910 7,85 3,850
28 -0,8 6,160 8,80 4,840
32 8,040 10,10 6,310
36 10,200 11,30 7,990
±0,8
40 12,600 12,60 9,860
5 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
Tabel 3.3 Dimensiunile oţelurilor PC 52, PC 60 şi PC 90

Diametrul [mm] Dimensiunile nervurilor [mm] Distanţa
Raza
Înălţime Grosime între nervu- Masa
Inimii de Aria
Total al nervuri nervuri rile coresp
racor- secţiunii
Nom. inimii şi Abateri Longi- Elico- elicoidale, în diam.
dare nomi-
d Abat. nerv. lim. tudinal idal lungul Nom.
h şi h 1
2
D1 r nale cm
limită
P
R R
longit. barei [kg/m]

h l l1R
[mm]
[mm]
6 5,75 6,75 0,50 1,00 0,50 5 0,75 0,283 0,222
7 6,75 7,75 0,50 1,00 0,50 5 0,75 0,385 0,302
8 7,50 9,60 0,75 1,25 0,75 5 1,10 0,503 0,395
10 9,30 11,30 1,00 1,50 1,90 7 1,50 0,785 0,617

+0.50 -
+0,30
12 11,00 13,50 1,25 0,25 2,00 1,00 7 1,90 1,130 0,888
-0,50
14 13,00 15,50 1,25 2,00 1,00 7 1,90 1,540 1,210
16 15,00 18,00 1,50 2,00 1,00 8 2,20 2,010 1,580

+1,00 -
+0,40
18 17,00 20,00 1,50 0,50 2,00 1,50 8 2,20 2,540 1,990
-0,50
20 19,00 22,00 1,50 2,00 1,50 8 2,20 3,140 2,460
+1.50
+0,40
-0.75
22 21,00 -0,75 24,00 1,50 2,00 1,50 8 2,20 3,800 2,980
25 24,00 27,00 1,50 2,00 1,50 8 2,20 4,910 3,850
28 26,50 30,50 2,00 2,50 1,50 9 3,00 6,160 4,840
32 30,50 34,50 2,00 3,00 2,00 10 3,00 8,040 6,310
36 34,50 39,50 2,50 3,00 2,00 12 3,50 10,200 7,990
40 38,50 43,50 2,50 3,00 2,00 12 3,50 12,600 9,870

6 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
Tabel 3.4 Caracteristicile mecanice ale sârmei

Încercarea la îndoire
Încercarea la tracţiune
la rece
Limita de
Clasa de Diametrul d Rez la Alungirea la
Simbolul curgere
calitate [mm] rupere R min R rupere Unghiul de Diametrul
R c min
îndoire α
2
R
2
N/mm sau
P P A r min
R dornului
N/mm sau P P
2
2
kgf/mm P [%]
kgf/mm P
Superioară STPB 4-10 510(50) 560(55) 8 - -

3-4 510(50) 610(60) 6 - -
4,5-5,6 7 - -
Obişnuită STNB 460(45) 560(55)
6-7,10 8 180º d
8-10 400(40) 510(50) 8 180º d
Tabel 3.5 Dimensiunile şi abaterile la dimensiuni ale sârmelor trase

Diametrul Perimetrul corespunzător
Abaterea limită Masa informativă
Aria secţiunii [cm l
2
sârmei P P diametrului sârmei
[mm] [kg/m]
d [mm] [cm]
3,00 0,071 0,94 0,055
3,55 0,099 1,11 0,078
4,00 0,126 1,26 0,089
±0,1
4,50 0,159 1,41 0,125
5,00 0,196 1,57 0,154
5,60 0,246 1,76 0,193
6,00 0,283 1,88 0,222
7,10 0,396 2,23 0,311
8,00 ±0,15 0,503 2,51 0,395
9,00 0,636 2,83 0,499
10,00 0,785 3,14 0,617
4. LIVRAREA ŞI MARCAREA
Livrarea oţelului beton se face în conformitate cu reglementările în vigoare;
Fiecare lot de oţel beton va fi însoţit de certificat privind calitatea şi copie după certificatul de
conformitate;
Documentul de calitate care însoţeşte livrarea oţelului beton de la producător trebuie să conţină
următoarele informaţii:
7 Page
• denumirea şi tipul de oţel, standardul utilizat;

• toate informaţiile pentru identificarea loturilor;
RO 33093456 | J32/410/2014
• greutatea netă;
• valorile determinate privind criteriile de performanţă; producătorul va preciza valorile obţinute la
încercările efectuate pentru caracteristicile mecanice ale oţelurilor;
Fiecare colac sau legătură de bare va purta o etichetă, bine legată care va conţine:
• marca produsului
• tipul armăturii
• numărul lotului şi al colacului sau legăturii
• greutatea netă;
• confirmarea de calitate a producătorului prin ştampila compartimentului CTC;
5. TRANSPORT ŞI DEPOZITARE
Depozitarea oţelului beton în incinta şantierului unde urmează a fi prelucrat se face, în general, pe
platforme deschise balastate sau betonate, amenajate conform proiectului de organizare de şantier, pe baza
unui flux bine organizat de descărcare, manipulare şi circulaţie şi prevăzute cu pante pentru îndepărtarea
apelor pluviale;
În cadrul şantierului se va avea în vedere că manipularea şi transportul să se facă pe distanţe minime;
mijloacele de transport şi descărcare - încărcare vor fi cele adecvate;
Oţelul beton se depozitează şi se stivuieşte strict după sortimente şi dimensiuni, pe suporţi din elemente
plate spaţiale; depozitarea se va face astfel încât să se asigure:
• evitarea condiţiilor care favorizează corodarea armăturii;
• evitarea murdăririi acestora cu pământ sau alte materiale;
• asigurarea posibilităţilor de identificare uşoară a fiecărui sortiment şi diametru;
• evitarea deformării excesive.
Oţelul beton în colaci se livrează în loturi unitare de manipulare de până la 2800 kg. Se manipulează cu
ajutorul unui cablu cu ocheţi (şufe) sau cu grindă metalică cu cârlige şi şufe; depozitarea colacilor se face în
poziţie verticală prin aşezarea acestora în şiruri pe rânduri suprapuse.
Oţelul beton în bare se livrează în legături, "unităţi de încărcătură", cu greutate de 1,0; 2,0 sau max. 5,0
t, solidarizate cu 5 legături de oţel beton de 5-6 mm, din care două prevăzute cu bucle de apucare; încărcarea
şi descărcarea se face cu macaraua din depozit, folosind diferite dispozitive de manevră: grinzi cu cabluri,
scoabe de prindere sau şufe; barele de diametru mare se livrează izolate şi se manevrează, după caz, prin
înfăşurarea cu lanţuri şi descărcare cu macaraua; depozitarea unităţilor de încărcătură se face pe sortimente şi
diametre, pe rânduri perpendiculare, cu interspaţii lăsate pentru introducerea şufelor de manevră, iar a barelor
independente în stive simple sau suprapuse, pe reazeme de beton, metal sau lemn.
Plasele sudate se livrează în pachete de cel mult 50 buc. cu greutatea până la 2,5 t sau în rulouri cu
diametru până la 1,1 m; pachetul are prevăzute 4-6 legături pentru manevră din sârmă d=6 mm; manipularea
pachetelor se face cu un dispozitiv de 4-6 cabluri; la depozitare, aşezarea se poate face pe orizontală sau se
8 Page
poate înclina cu rezemare pe capre.

RO 33093456 | J32/410/2014
Sârma moale de legat folosită pentru poziţionarea corectă a armăturii spaţiale se livrează în colaci mici,
fiind protejată prin ungere.
6. CONTROLUL CALITĂŢII ARMĂTURILOR APROVIZIONATE

6.1. Pentru fiecare cantitate şi sortiment de oţel beton aprovizionat se vor efectua următoarele
verificări:
6.1.1. La fiecare lot aprovizionat se vor examina datele înscrise în documentele de certificare a
calităţii emise de producător/furnizor în vederea constatării garantării calităţii de către
producător; în cazul conformităţii datelor se continuă verificarea conf. pct. b); în caz de
neconformitate se refuză lotul şi se va înştiinţa producătorul, beneficiarul şi organele
Inspectoratului de Stat în Construcţii teritorial.
34T
6.1.2. Se verifică aspectul (calitatea suprafeţei) conform STAS 438/1-89; verificarea se face
pentru 2% din numărul de colaci sau legături de bare, dar nu mai puţin de 2 colaci sau
legături; se acceptă pe suprafaţa barei un strat subţire de oxizi (rugină), cu condiţia ca
reducerea dimensiunilor secţiunii barei, după îndepărtarea stratului de oxizi să nu
depăşească abaterea limită la diametru - se admite o reducere a diametrului cu
maximum 0,3% pentru d≤8 mm, de 0,5% pentru 8 mm<d≤20 mm şi de 0,8% pentru
d>20 mm; nu se admit nervuri rupte; în cazul acceptării utilizării se trece la următoarea
verificare, iar în situaţia în care se constată că abaterile nu se înscriu în limitele
admisibile se va refuza lotul.34T
6.1.3. Verificarea dimensiunilor şi profilului conform STAS 438/1-89 în vederea confirmării

caracteristicilor standardizate; se efectuează două măsurări ale dimensiunilor şi o
măsură a profilului pentru fiecare colac sau legătură care se verifică - 2% din numărul
de colaci sau legături de bare, dar nu mai puţin de 2 colaci sau legături; verificarea
dimensiunilor şi profilului se face cu şublerul măsurând diametrul inimii, înălţimea
nervurilor, distanţa între nervuri; valorile obţinute se compară cu cele date în standard;
nervurile se măsoară cu şublere sau micrometre cu precizia de 0,02 mm la diametre
mici (d≤10 mm) şi cu precizia de 0,05 la restul diametrelor; dacă abaterile se încadrează
în cele admise în standard se trece la următoarea verificare: dacă abaterile depăşesc
valorile limită se refuză lotul şi se va înştiinţa producătorul, beneficiarul şi organele
6.1.4. Încercarea la îndoire pe dom pentru confirmarea caracteristicilor mecanice prevăzute în
STAS 438/1-89; această încercare se face pentru două epruvete sau colaci prelevaţi
(2% din numărul de colaci sau legături de bare, dar nu mai puţin de 2 colaci sau
legături); proba se poate efectua şi la şantier şi se consideră satisfăcătoare dacă după
efectuarea ei nu apare nici o crăpătură sau fisură pe faţa exterioară curbată (limitele
9
admisibile pentru diametrul domului pe care se face îndoirea şi unghiul de îndoire sunt
Page
precizate în STAS 438/1-89); în cazul în care valorile obţinute se încadrează în

RO 33093456 | J32/410/2014
prevederile standardului se acceptă utilizarea oţelului, în caz contrar se refuză lotul şi se

va înştiinţa producătoml, beneficiarul şi organele Inspectoratului de Stat în Construcţii
teritorial.
6.1.5. Verificarea caracteristicilor mecanice (rezistenţa la rupere, limita de curgere, alungirea la
rupere) se efectuează în vederea confirmării caracteristicilor mecanice standardizate, se
face pe epruvete de aprox. 500 mm, tăiate din bare sau din colaci, minim 5 probe pe lot;
această probă se efectuează de un laborator atestat; în cazul conformităţii cu
prevederile din standard oţelul beton se dă în consum, în caz contrar se refuză lotul şi
se va înştiinţa producătorul, beneficiarul şi organele Inspectoratului de Stat în Construcţii
teritorial.
6.2. Pe şantier, la aprovizionarea cu plase sudate se fac următoarele verificări:
6.2.1. La fiecare lot aprovizionat se vor examina datele înscrise în documentele de certificare a
calităţii emise de producător/furnizor în vederea constatării garantării calităţii de către
producător; în cazul conformităţii datelor se continuă verificarea conf. pct. b); în caz de
neconformitate se refuză lotul şi se va înştiinţa producătorul, beneficiarul şi organele
inspectoratului de Stat în Construcţii teritorial.
6.2.2. Verificarea aspectului conform SR 438/3-98 pentru 3% din lot, dar nu mai puţin de 3 plase
luate la întâmplare; se admite un strat subţire de rugină iar ca defecte locale se admit
denivelări, strivire sau asperităţi cu condiţia ca după îndepărtare sârmele să se
încadreze în abaterile maxime din standard; în cazul în care abaterile sunt cele
admisibile se va înlătura stratul de rugină, în caz contrar se refuză lotul.
6.2.3. Verificarea dimensiunilor conform SR 438/3-98 pentru confirmarea caracteristicilor
standardizate se face pentru 3% din lot, dar nu mai puţin de 3 plase luate la întâmplare;
verificarea se face cu ruleta pentru lungime şi lăţime şi cu micrometrul pentru diametrele
barelor; dacă se constată abateri care se înscriu în toleranţe lotul se va da în consum, în
caz contrar se refuză lotul şi se va înştiinţa producătorul, beneficiarul şi organele
6.2.4. Verificarea caracteristicilor mecanice (încercarea de tracţiune a sârmelor) şi calităţii
nodurilor sudate conform SR 438/3-98 pentru confirmarea caracteristicilor standardizate
se face pentru 3% din lot, dar nu mai puţin de 3 plase luate la întâmplare; probele pentru
încercări se vor recolta din porţiunile de panouri decupate pentru goluri; determinările se
vor efectua de laborator atestat; se verifică valorile obţinute pentru rezistenţa la
tracţiune, limita de curgere şi forţa de forfecare a nodului (calitatea sudurii nodului) cu
prevederile standardului; dacă se constată abateri care se înscriu în toleranţe lotul se va
da în consum, în caz contrar se refuză lotul şi se va înştiinţa producătorul, beneficiarul şi
organele Inspectoratului de Stat în Construcţii teritorial.
10
6.2.5. Se verifică pentru fiecare lot de plase sudate aprovizionat parametrii specificaţi în comanda
Page
lansată producătorului; verificarea se face prin compararea valorilor măsurate cu datele

RO 33093456 | J32/410/2014
din comandă; perpendicularitatea între barele longitudinale şi transversale este

garantată prin limitarea ipotenuzei triunghiului cu catetele de 1,6 m şi 1,2 m la valoarea
ipotenuzei de 2,00 cu o abatere de ±3%.
7. MATERIALE AUXILIARE
Distanţierii reprezintă toate mijloacele folosite, executate din beton, oţet, masă plastică sau alte
materiale, care asigură poziţionarea corectă a armăturii şi respectiv, realizarea grosimii stratului de acoperire
cu beton a acesteia.
Categorii de distanţieri:
U
a) Din punct de vedere al materialului:

• suporţi metalici (purici);
• suporţi din masă plastică;
• suporţi din mortar de ciment;
• suporţi din azbest-ciment.
b) Din punct de vedere al formei şi modului de fixare:
• cale sau blocuri de formă geometrică simplă pe care se aşează armătura;
• suporţi tip capre pe care se plasează barele sau nodurile plaselor;
• distanţieri de tip circular care înconjoară barele şi asigură aceeaşi acoperire de beton în
toate direcţiile perpendiculare pe axa sa;
• suporţi continui care sunt destinaţi să asigure pe fundul cofrajului sau pentru plasele
sudate superioare, o poziţionare egală a armăturilor paralele.
Materiale de înnădire:
U
Înnădirea barelor din oţel se poate realiza:

• prin ancorarea armăturilor în beton;
• prin suprapunere şi legare cu sârmă;
• prin suprapunere şi sudare cu cordon;
• prin manşonare metalo-plastică;
• prin manşonare prin presare;
• prin manşonare şi adezivi polimerici;
• prin sudare cap la cap;
• prin suprapunere cu eclise şi sudare cu cordon;
• prin sudarea în cochilie.
Sârma de legare se foloseşte pentru prinderea barelor între ele şi se execută din sârmă moale neagră
(SR EN 10244-2:2009) cu d = l...l,5 mm.
Electrozii de sudură sunt folosiţi pentru sudarea manuală cu arc electric; electrozii se stabilesc în funcţie
de diametrul barelor ce se vor suda şi de tipul oţelului (pentru OB 37 - E 38 T, pentru PC 52 electrod Supertit
11
sau Superbaz, pentru PC 60 electrod Superbaz).

Page
RO 33093456 | J32/410/2014
8. SUDAREA ELECTRICĂ CU CORDON

Înnădirea prin sudare cu cordon, obligatoriu în cazul barelor cu d ≥ 32 mm şi recomandabil pentru barele
cu d ≥ 25 mm.
Nu se înnădesc cu sudură barele cu d<10 mm.
În zonele plastice potenţiale ale elementelor structurale se evită înnădirea armăturilor. În situaţia când
aceasta nu poate fi evitată, înnădirea tuturor barelor cu d ≥ 16 mm se realizează prin sudare. În cazul
elementelor de rezistenţă verticale (stâlpi, pereţi etc.) această prevedere se aplică numai la nivelul de bază.
În cazul înnădirii prin sudură, cordoanele de sudură se vor dispune, de regulă, simetric faţă de armătura
care se înnădeşte (pentru a asigura transmiterea centrică a efortului între barele care se înnădesc).
Lungimea cordonului de sudură se va realiza de minimum 8d pentru oţelurile OB 37 şi 10d pentru cele
PC 52 şi PC 60. În cazul în care se execută două cordoane de sudură, acestea vor avea lungimea minimă de
4d şi respectiv 5d fiecare, iar în cazul în care se execută 4 cordoane de sudură acestea vor avea lungimea
minimă de 2d şi respectiv 5d fiecare (d=diametrul barei celei mai groase).
Grosimea cordonului de sudură se ia de 0,34d (d = diametrul barei celei mai subţiri) şi se realizează
dintr-un singur strat pentru d≤16 mm, din două straturi pentru 16 mm<d≤25 mm şi din trei straturi pentru d>25
mm.
Dacă barele se înnădesc cu eclise, ele se vor aşeza depărtate, cu un rost între capetele lor de minimum
2 mm.
9. ÎNNĂDIREA PRIN SUPRAPUNERE ŞI LEGAREA CU SÂRMĂ

Lungimea de suprapunere va fi:
ls = k s ⋅ la
k s = l+0,5 γ i , pentru înnădiri în zone întinse
R R R R
k s = l+0,25 γ i , pentru înnădiri în zone comprimate

R R R R
γ i = raportul dintre aria armăturilor înnădite în secţiunea „i” şi aria tuturor armăturilor din aceeaşi
R R
secţiune. Înnădirile se vor decala astfel încât să se respecte condiţia ca γ i ≤0,25 pentru armăturile din OB 37 şi
R R
γ i ≤0,50 pentru armăturile din PC 52 şi PC 60.

R R
la = λ a ⋅ d
în care: d - diametrul armăturii în mm
Ra
λ a = ηanc Ri
+ λ a0
R a - rezistenţa de calcul a armăturii N/mm

2
R R P
R i - rezistenţa de calcul la întindere a betonului N/mm

2
R R P
12
Valorile coeficienţilor λ a0 , η anc şi λ a sunt prezentate în tabelele 3.6 şi 3.7

R R R R R R
Page
RO 33093456 | J32/410/2014
Tabel 3.6 Valorile coeficienţilor η anc şi λ a0

R R R
Condiţii de aderenţă şi solicitare

Condiţii severe de solicitare sau
Aderenţă bună, condiţii
condiţii defavorabile de
normale de solicitare
aderenţă
λ a0
Tipul de oţel
R
PC 60 PC 60
OB 37 OB 37
PC 52 PC 52
η anc
R
Întindere 0,05 0,08 0,07 0,12 12

Compresiune 0,03 0,05 0,04 0,07 10
Notă!
În cazurile când se cumulează condiţii defavorabile de aderenţă cu condiţii severe de solicitare, valorile
din tabelul 9.6 se majorează cu 20%;
Se consideră ca având condiţii severe de solicitare:
• armăturile elementelor cu rol de rezistenţă antiseismică în construcţiile din zonele seismice de
calcul A....F, numai în zonele plastic potenţiale;
• armăturile elementelor solicitate de forţe concentrate importante, situate la distanţe mai mici de
40d faţă de marginea interioară a reazemelor;
• armăturile elementelor calculate la oboseală;
Se consideră ca având condiţii defavorabile de aderenţă:
• armăturile având o poziţie orizontală în timpul turnării (sau o înclinare mai mică de 45° faţă de
orizontală), amplasate în elemente cu înălţimea h≥300 mm şi situate în partea inferioară a
elementului;
• armăturile orizontale din elementele verticale ale structurilor de rezistenţă, având înălţime mare
şi grosime ≤300 mm (pereţi structurali, pereţi de rezervoare şi silozuri etc);
• cu justificare, în cazuri deosebite, alte armături la care condiţiile de armare, condiţiile
tehnologice ale turnării betonului sau alte cauze pot influenţa nefavorabil realizarea unei bune
aderenţe în zone de ancorare (de ex. la structurile executate în cofraje glisante).
În tabelul 3.7 sunt prezentate valorile λ a , pentru armăturile întinse ale elementelor din beton armat
R R
obişnuit, în cazuri curente:

13 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
Tabel 3.7 Valori pentru λ a ,

R R
Condiţii de aderenţă şi de Tipul de oţel

solicitare PC60 PC52 OB37
Clasa betonului
C 16/20 C C 8/10 C 16/20 C 8/10 C 16/20
C 12/15
20/25 C 12/15 C 20/25 C 12/15 C 20/25
λa R
Aderenţă bună, condiţii

35 30 35 30 40 35
normale de solicitare
Condiţii severe de solicitare
sau condiţii defavorabile de 45 40 45 40 50 45
aderenţă
Condiţii severe de solicitare
cumulate cu condiţii 55 50 55 50 60 55
defavorabile de aderenţă
Legarea barelor se realizează cu ajutorul a minimum 2 fire de sârmă neagră având diametrul d=l,00 mm
şi răsucite cu ajutorul unor scule speciale (patent, dispozitiv ca cârlig de răsucit etc.).
10. OPERAŢII DE PRELUCRARE

10.1. Lucrări pregătitoare. Întocmirea fişei de debitare şi fasonare. 35T
Pe şantier, este indicat a se întocmi fişa de debitare şi fasonare fără a se lucra direct cu
planurile de execuţie;
Fişa se va întocmi de executant pe baza detaliilor de execuţie şi a extrasului de armătură
din proiectul tehnic; va conţine următoarele date:
Numărul
Marca Denumirea Oţelul
Elem. Numărul barelor
armăturii piesei beton Diametrul Extragerea
elementelor asemenea
(mm) armăturilor
asemenea În
Total
piesă
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Col. 1 - indicativul va conţine denumirea prescurtată a elementului (grinzi, stâlpi, fundaţii,

14
plăci) Col. 2 - se trece marca armăturii

Col. 3 - se trece denumirea elementului (grinda A,B..; stâlpul S 1 ,S 2
Page
R R R
Col. 4 - se trece oţelul de armare OB 37, PC 52, STNB, STPB

RO 33093456 | J32/410/2014
Col. 5 - se trec numărul elementelor similare, care au aceleaşi dimensiuni şi deci acelaşi
mod de armare
Col. 6 - se trece numărul de bare, de acelaşi fel care se găsesc în element
Col. 7 - se trece numărul total de bare asemenea de acelaşi tip (5x6)
Col. 8 - se trece diametrul armăturii (mm) pentru marca prevăzută în proiect
Col. 9 - se reprezintă desenul cotat conform proiectului, a mărcii de armătură cu poziţia
ciocurilor din construcţii (de regulă, ciocurile în sus pentru barele de la partea inferioară şi ciocurile
în jos pentru barele de la partea superioară a grinzii); se trec lungimile, în cm, pe tronsoane,
unghiurile de înclinare a barelor care diferă de înclinarea obişnuită de 45° (sau catetele
triunghiului); pe desenele cotate vor figura barele în poziţia în care sunt puse în operă; agrafele şi
etrierii se figurează în planul lor, barele de stâlpi sunt rabatate (culcate) ca şi când stâlpul ar fi
culcat spre dreapta; Fişele se pot codifica şi păstra pentru recepţia lucrărilor care devin ascunse.
10.2. Curăţirea armăturilor.35T
Armăturile trebuie curăţate de orice impurităţi şi de rugină.

Curăţirea se poate realiza prin frecare cu peria de sârmă, prin sablare, cu solvenţi sau în
maşinile de îndreptat.
Rugina poate fi superficială sau de profunzime. În cazul ruginii superficiale, aceasta se va
îndepărta iar barele se pot utiliza fără diminuarea diametrului, cu condiţia ca reducerea acestuia
după curăţare să nu se micşoreze cu mai mult de:
0,3% pentru d ≤ 8 mm;
0,5% pentru 10 mm ≤ d ≤ 20 mm;
0,8% pentru d ≥ 22 mm.
Rugina de profunzime nu este admisă, utilizarea barelor putându-se face numai după
efectuarea unor încercări realizate de către un laborator de specialitate autorizat (care va stabili
dacă barele mai pot fi utilizate şi pe ce diametre se poate conta).
10.3. Îndreptarea armăturilor. 35T
Se face diferit pentru oţelul livrat în colaci sau în bare:

a) Oţelul livrat în colaci se îndreaptă:
• prin întindere cu troliul mecanic sau manual (efortul unitar de întindere realizat în
bară se limitează la o valoare de maximum 50% din valoarea rezistenţei
caracteristice la curgere R p0,2 (şi care este de 260 N/mm pentru OB 37, 360
2
R R P P
N/mm pentru PC 52 şi 420 N/mm pentru PC 60);

2 2
P P P P
• prin îndreptarea mecanizată cu ajutorul unor maşini cu tobă rotitoare sau cu

role;
b) Oţelul livrat în bare se îndreaptă pe bancul de lucru astfel:
• manual, pe bancul de lucru, cu ajutorul unor dispozitive (placa cu domuri) şi scule
15
(chei simple sau duble, placa turnantă cu domuri etc.

Page
• cu maşini de îndreptat cu role;

RO 33093456 | J32/410/2014
• în cazul barelor cu d>25 mm îndreptarea se va efectua la cald;

• în cazul temperaturilor sub -10°C este interzisă îndreptarea barelor!
10.4. Trasarea. 35T
Reprezintă identificarea lungimii desfăşurate a barei care urmează a se tăia şi se face prin:
• măsurarea manuală cu metrul sau ruleta;
• măsurarea manuală cu metrul sau cu şublerul pentru barele care se vor tăia cu stanţa
fixă;
• măsurarea cu limitatori de lungimi pentru oţelul cu d<12 (debitat cu maşina de îndreptat
- debitat) şi pentru diametre mai mari de 12 mm cu maşina mobilă de măsurat şi debitat
bare.
10.5. Tăierea.35T
Se face în funcţie de caracteristicile oţelului beton:

• oţelul cu d<12 mm îndreptat manual, se taie cu ştanţa manuală portabilă, cu maşina
electrică portabilă de tăiat, cu dalta şi ciocanul sau cu polizorul unghiular;
• oţelul cu d<12 mm îndreptat mecanic, se debitează direct pe maşină, cu ajutorul a două
role prevăzute cu cuţit;
• oţelul cu d>l2 mm se debitează cu ştanţe mecanice fixe sau mobile, cu maşina electrică
portabilă de tăiat sau cu polizorul unghiular;
Pentru tăierea plaselor sudate se folosesc:
• cleşti manuali, care taie bară cu bară,
• cleşti cu acţionare electrică, care pot tăia simultan două bare;
• ferăstraie circulare electrice de mare turaţie;
• maşini electrice manuale de tăiat plase. Este interzisă tăierea folosind flacăra
(oxiacetilenică)!
10.6. Fasonarea oţelului beton. 35T
Înainte de a se trece la fasonarea armăturilor, executantul va analiza prevederile

proiectului, ţinând seama de posibilităţile concrete de montare şi fixarea barelor, precum şi de
aspectele tehnologiei de betonare şi compactare;
Armătura trebuie tăiată, manipulată, îndoită astfel încât să se evite:
• deteriorarea mecanică (crestături, loviri);
• ruperi ale sudurilor în carcase şi plase sudate
• contactul cu substanţe care pot afecta proprietăţile de aderenţă sau pot produce
procese de coroziune,
Înainte de fasonare se verifică aspectul armăturilor; acestea trebuie să fie curate şi drepte;
se vor îndepărta impurităţile de pe suprafaţa barelor sau rugina astfel încât reducerea secţiunii
16
barelor să nu depăşească abaterile admise prin standardele de produs;

Fasonarea manuală a barelor se execută pe bancul de lucru, pe care sunt fixate plăci fixe
Page
cu domuri, plăci turnante cu domuri şi cu ajutorul unor chei simple sau duble. Îndoirea barelor
RO 33093456 | J32/410/2014
poate fi realizată şi cu ajutorul unor maşini portabile de îndoit. Îndoirea barelor şi fasonarea
ciocurilor se vor executa cu mişcări lente fără şocuri. Se va anunţa proiectantul în situaţia în care
barele au tendinţa de a se fisura sau rupe. Este interzisă încălzirea sau tăierea cu flacăra a
barelor;
Armăturile vor fi sau nu prevăzute la capete cu cârlige (ciocuri), conform prevederilor din
proiect; formele de cârlige utilizate sunt:
• cu îndoire la 180° pentru barele din OB 37 (cioc semirotund); raza interioară la îndoire
fiind minimum 1,25d (d=diametrul barei) pentru bare cu d ≤18 mm şi minimum 2,5d
pentru d>18 mm;
• cu îndoire la 90° (cioc drept) pentru barele din PC 52 şi PC 60; raza interioară la îndoire
fiind de minimum 2,5d pentru barele cu d ≤10 mm şi minimum 3,5d pentru bare cu d >10
mm;
• cu îndoire la 135° (cioc ascuţit) sau la 180° (cu cioc semirotund) în cazul etrierilor fretei
şi agrafelor; raza interioară de îndoire va fi de minimum 2d; în cazul barelor longitudinale
ale riglelor cadrelor participante la structuri antiseismice ele se prevăd fără cârlige
(ciocuri); ele aşezându-se pe reazeme cu bucle prevăzute la capete; în câmp, barele
longitudinale executate din oţel OB 37, PC 52 şi PC 60 se vor îndoi cu o rază minimă de
10d; etrierii se vor fasona respectându-se o rază minimă de îndoire de 2d;
Se interzice fasonarea armăturilor la temperaturi sub -10°C. Barele cu profil periodic cu
diametrul mai mare de 25 mm se vor fasona la cald, după încălzirea locală la forjă la o
temperatură care nu produce transformări periculoase în structura oţelului; îndoirea nu trebuie să
producă modificarea secţiunii barei în zona de îndoire sau alte defecte care pot provoca aşchieri,
fisuri, etc.
Fasonarea mecanizată se realizează în cadrul atelierelor centralizate folosind diferite
maşini de fasonat cu grad ridicat de automatizare care asigură o productivitate sporită.
După tăiere şi îndoire, barele vor fi inscripţionate şi depozitate în pachete etichetate astfel
încât să se evite confundarea lor şi să se asigure păstrarea formei şi curăţeniei lor până în
momentul montării.
11. MONTAREA ARMĂTURILOR SUB FORMĂ DE BARE IZOLATE

11.1. Prevederi generale pentru montarea armăturilor. 35T
Această operaţie poate să înceapă numai după ce s-a efectuat recepţionarea calitativă a
lucrărilor de cofrare şi după ce proiectantul a acceptat fişa tehnologică de betonare.
La montarea armăturilor trebuie adoptate măsuri corespunzătoare care să asigure buna
desfăşurare a turnării şi compactării betonului (crearea unor spaţii libere între armăturile de la
partea superioară, la intervale de max. 3 m care să permită pătrunderea liberă a betonului sau a
17
furtunelor; crearea în lungul grinzilor la intervale de maximum 1,5 m a spaţiului necesar pătrunderii
Page
pervibratorului în timpul compactării betonului (acesta va fi de minimum 2,5xd vibrator )

R R
RO 33093456 | J32/410/2014
În vederea poziţionării corecte a armăturilor şi respectiv a asigurării grosimii stratului de

acoperire cu beton al acesteia se vor prevedea distanţieri dispuşi astfel:
• la armătura dispusă la partea inferioară a plăcilor minimum 4 buc/mp;
• la armătura dispusă la partea superioară a plăcilor minimum 1 buc/m iar în cazul
2
P P
consolelor minim 4 buc/mp;

• la armătura dispusă în pereţi minim 4 buc/mp;
• la armătura dispusă în grinzi şi stâlpi minim 1 buc/m pentru d≥12 mm şi minim 2 buc/m
pentru d≤ 10 mm;
• în cazul armăturilor dispuse pe mai multe rânduri, minim 1 buc/2 m între două rânduri
consecutive.
Fixarea (prinderea) barelor între ele se va realiza astfel:
• la plăci şi pereţi se vor fixa toate încrucişările pe primele două rânduri marginale, pe tot
conturul; restul încrucişărilor din mijlocul reţelelor se vor fixa din două în două, în ambele
sensuri (în "şah");
• la grinzi vor fi fixate toate încrucişările barelor longitudinale cu etrierii, la colţurile
acestora sau cu agrafele; restul barelor longitudinale intermediare se vor fixa de etrieri în
"şah" iar în cazul barelor înclinate, acestea se vor fixa obligatoriu şi de primul etrier cu
care se încrucişează;
• la stâlpi, este de preferat să se fixeze toate încrucişările barelor longitudinale cu etrierii
sau cu agrafele; se acceptă ca barele longitudinale intermediare (nu cele de la colţuri)
să se fixeze de etrieri în "şah";
• în cazul folosirii fretelor, acestea se vor fixa de toate barele longitudinale cu care se
încrucişează.
Este de preferat ca fixarea barelor la încrucişarea lor să se realizeze prin sudare în puncte
(astfel, carcasele sau plasele obţinute au o mai mare rigiditate iar consumul de manoperă se
reduce substanţial);
Este recomandabil ca armăturile să fie realizate industrializat (în ateliere specializate)
urmând ca pe şantier să se realizeze numai montarea acestora (astfel, se realizează o calitate
mai bună şi o creştere a productivităţii).
11.2. Armarea plăcilor şi radierelor. 35T
• se măsoară şi se trasează cu creta pe cofraj sau pe betonul de egalizare poziţia barelor

prevăzute la partea inferioară;
• se aduc barele prevăzute la partea inferioară şi se aşează la poziţie;
• se realizează fixarea barelor;
• se aduc şi se aşează la poziţie barele prevăzute la partea superioară;
18
• se realizează fixarea barelor; în cazul radierelor plasa superioară se realizează după aceleaşi
reguli ca şi cea inferioară;
Page
• se poziţionează distanţierii pentru plasa inferioară şi apoi pentru cea superioară.

RO 33093456 | J32/410/2014
11.3. Armarea grinzilor. 35T
• se trasează cu creta pe una din laturile cofrajului poziţia etrierilor;

• se introduc etrierii în cofraj la un capăt al acestuia;
• se introduc barele longitudinale drepte prevăzute la partea inferioară şi se fixează de etrieri;
• se introduc barele înclinate şi se fixează de etrieri;
• se montează distanţierii prevăzuţi la partea inferioară a carcasei;
• se introduc barele prevăzute la partea superioară şi se fixează în etrieri;
• se montează şi se fixează agrafele (dacă este cazul);
• se montează distanţierii prevăzuţi pe feţele laterale;
• armarea grinzilor se execută totdeauna după terminarea armării stâlpilor şi pereţilor;
• dacă sunt prevăzute mustăţi (pentru stâlpi, pereţi etc.) sau alte piese înglobate acestea se vor
fixa foarte bine de armătura grinzilor şi se vor lua toate măsurile pentru ca pe parcursul turnării
şi compactării betonului să nu se deformeze pe orizontală sau/şi în plan vertical (cazul
fundaţiilor continue sau izolate armate, cuzineţilor etc);
• dacă este posibil, se recomandă să se execute iniţial numai cofrarea fundului şi a unei laterale,
urmând ca după realizarea armării să se execute cofrajul şi pentru cealaltă laterală.
11.4. Armarea pereţilor. 35T
• după executarea cofrajului uneia din feţe, se trasează cu creta pe interiorul acestuia poziţia
barelor verticale şi orizontale; se montează barele verticale prevăzute la capetele peretelui,
respectiv şi câteva bare verticale intermediare şi se fixează de mustăţile de la partea inferioară;
• se montează câteva bare orizontale şi se fixează de barele verticale montate;
• se aduc şi se montează toate barele verticale şi se fixează de mustăţile de la partea inferioară;
• se aduc barele orizontale şi se fixează de cele verticale conform prevederilor tehnice
menţionate la pct. 3.9.1;
• se montează distanţierii;
• se realizează cofrarea feţei rămase libere;
• dacă armătura este realizată din două sau mai multe rânduri de plase, se realizează la început
plasa cea mai apropiată de cofraj şi apoi celelalte, succesiv spre latura liberă;
• dacă există cutii sau rame pentru goluri acestea se montează înainte de începerea lucrărilor
de armare.
11.5. Armarea stâlpilor.35T
• se introduc etrierii în jurul mustăţilor la partea inferioară;

• se aduc şi se montează barele longitudinale care se fixează de mustăţile respective;
• se marchează cu creta pe una din bare, poziţiile etrierilor;
• se ridică etrierii şi se fixează de barele longitudinale;
19
• se montează cofrajul pe trei laturi şi se fixează distanţierii;

Page
• se montează şipcile de colţ;

RO 33093456 | J32/410/2014
• se montează cofrajul şi pe cea de-a patra latură
12. MONTAREA ARMĂTURILOR SUB FORMĂ DE PLASE ŞI CARCASE

12.1. Ansamblarea oţelului beton în carcase. 35T
Carcasele se realizează din bare din oţel-beton şi din plase sudate; se pot asambla în
ateliere centralizate sau în apropierea locului de montaj;
Realizarea carcaselor pentru elemente liniare: grinzi, stâlpi,
• se aşează pe capre barele din partea de jos a grinzii sau de pe una din laturi în cazul
stâlpilor;
• se trasează pe una din barele longitudinale marginale poziţia etrierilor conform
proiectului după care se introduc etrierii şi se leagă la colţuri de barele longitudinale şi în
câmp de barele intermediare;
• se roteşte carcasa cu 180°, elementul rămânând rezemat pe suporţi, astfel ca barele
longitudinale montate să rămână la partea de jos;
• se montează restul de bare longitudinale drepte, sau înclinate şi se leagă cu etrieri;
• se introduc etrierii de capăt peste barele longitudinale şi se leagă, obţinându-se carcasa
finită, care se transportă şi se depozitează corespunzător în vederea montajului.
12.2. Prevederi generale pentru montarea carcaselor. 35T
Armăturile asamblate în formă de carcase se montează cu mijloace mecanizate de ridicat,

dotate cu dispozitive adecvate pentru prinderea carcaselor din poziţii care să împiedice
deteriorarea sau deformarea acestora.
Măsuri iniţiale care trebuie luate:
• elementul de cofraj în partea prevăzută pentru introducerea carcasei trebuie lăsat
deschis;
• conducătorul punctului de lucru împreună cu fierarul betonist şi cu dulgherul vor stabili
fazele de montare şi încheiere a cofrajului (prin fişa tehnologică de execuţie a
cofrajelor);
• zonele de construcţii din preajma traiectoriei carcasei în timpul ridicării şi montării vor fi
degajate de orice materiale;
• verificarea corespondenţei dintre dimensiunile cofrajelor şi cele reale ale carcasei;
• în timpul păstrării şi la aşezarea în cofraje carcasele se manevrează cu grijă spre a se
evita deformarea.
12.3. Montarea carcaselor de stâlpi. 35T
Carcasele se depozitează pe indicative în ordinea în care vor fi montate pe platforma de

lucru folosind stelaje.
20
Înainte de montare se verifică toate cotele conform proiectului, inclusiv ale mustăţilor şi
eventuala corectare a cestora şi introducerea etrierilor şi trasarea cu creta a poziţiei.
Page
Montarea constă în:

RO 33093456 | J32/410/2014
• se agaţă carcasa la partea ei superioară în cel puţin două puncte în dispozitivul de

manipulare (agăţare) şi se ridică cu macaraua la locul de montaj;
• se coboară încet, dirijându-se manual, până ce se aşează pe poziţie;
• se leagă barele longitudinale de mustăţi şi se leagă etrierii de sus în jos;
• în situaţia în care cofrajul nu se închide imediat, carcasa se va ancora pe 3 direcţii (dacă
este cazul).
12.4. Montarea carcaselor în grinzi. 35T
• Se fixează distanţierii inferiori şi laterali.

• Se agaţă în cârligele unui dispozitiv de manipulare de tip grindă compensatoare (pentru a evita
deformările) şi se ridică la locul de montaj.
• Se aşează în cofraj cu dirijare manuală (se va acorda atenţie specială la capete, pentru
întrepătrunderea corectă cu mustăţile lăsate pentru stâlpi).
• După ridicarea în acelaşi mod a celorlalte carcase care intră cu un capăt pe acelaşi stâlp, se
montează etrierii stâlpului în zona nodului;
• Se introduc şi se leagă la poziţia din proiect călăreţii, verificându- se în final poziţia carcasei în
cofraj.
12.5. Montarea plaselor sudate. 35T
• La sol, cu introducerea ulterioară în cofraj, astfel putându-se realiza în paralel atât cofrajul cât
şi armătura asigurându-se o productivitate ridicată:
• se realizează o carcasă completă, pentru un planşeu întreg sau pentru o parte de planşeu,
aşezându-se plasa inferioară şi apoi pe distanţieri plasa superioară, toate elementele fiind bine
fixate între ele;
• se ridică la poziţia de montaj cu ajutorul unui dispozitiv compensator cu care se prinde carcasa
din mai multe puncte pentru a se evita deformarea excesivă a acesteia.
• Prin aşezarea direct în cofraj a acestora, plasă cu plasă, într-o ordine care să permită montajul
succesiv; această metodă diminuează productivitatea muncii dar limitează posibilitatea
apariţiei erorilor de montaj.
• Plasele sudate care reazemă la ambele capete pe grinzi marginale se pot monta fie prin
curbare şi introducerea pe reazeme în cazul plaselor flexibile, fie prin translaţie în cazul
plaselor rigide.
21 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
13. STRATUL DE ACOPERIRE CU BETON

Pentru protecţia armăturii contra coroziunii şi pentru buna conlucrare a acesteia cu betonul, este necesar
să se realizeze un strat de acoperire a armăturilor; sunt recomandate valorile din tabelul 3.8.
Tabel 3.8 Grosimea minimă a stratului de acoperire cu beton
Elementul Grosimea minimă Observaţii
nominală a
stratului de
acoperire [mm|
Plăci cu grosimea: Dacă înălţimea este <500
< 100 mm 10 mm şi diametrul armăturii
≥ 100 mm 15 d≤16 mm, grosimea
Grinzi cu înălţimea minimă este de 20 mm
< 250 mm 15
≥ 250 mm 25
Stâlpi 25 -
Fundaţii cu strat de egalizare- 35 -
armăturile de la faţa inferioară
Fundaţii, stâlpi, grinzi în contact cu 50 Pentru feţele laterale ale elementelor
pământul min. 45 mm; se poate reduce la 25 mm
prin executarea ulterioară a unei
tencuieli cu mortar Ml00, în grosime de
min 20 mm sau a unei hidroizolaţii
Etrieri sau armături transversale din 15 -
carcase sudate
Armături din profile laminate 50 -
Armăturile înclinate cu d≥16 mm se recomandă să aibă o acoperire laterală de beton cu grosimea de

minim 2d.
Se prevăd grosimi sporite pentru elemente care sunt supuse direct acţiunii intemperiilor, neprotejate de
tencuieli (+10 mm).
14. CONTROLUL CALITĂŢII LUCRĂRILOR DE ARMĂTURI

La terminarea montării armăturilor se va verifica:
• tipul oţelului, numărul, diametrul, poziţia şi modul de fasonare a barelor;
22
• modul de fixare a barelor între ele;

• lungimea porţiunilor de bare care depăşesc reazemele sau care urmează a fi înglobate în
Page
elemente care se toarnă ulterior;

RO 33093456 | J32/410/2014
• poziţia înnădirilor şi lungimile de petrecere ale barelor;

• calitatea sudurilor şi a legăturilor cu sârmă;
• numărul şi calitatea legăturilor dintre bare;
• dispozitivele de menţinere a poziţiei armăturilor în cursul betonării;
• modul de asigurare a grosimii stratului de acoperire cu beton şi dimensiunile acestuia;
• poziţia, modul de fixare şi dimensiunile pieselor înglobate în beton.
Constatările în urma acestor verificări se consemnează în:
• proces-verbal pentru verificarea calităţii lucrărilor ce devin ascunse, semnat de executant şi
beneficiar sau
• proces-verbal de autorizare a continuării execuţiei lucrărilor (acordarea fazei determinante)
dacă verificarea este trecută ca fază determinantă în PCCVI; este obligatorie participarea:
beneficiarului, proiectantului, executantului şi a organelor Inspectoratului de Stat în Construcţii
care, în funcţie de rezultatul controlului va autoriza sau nu continuarea lucrărilor.
În procesele-verbale se vor preciza concret verificările şi măsurătorile efectuate, abaterile constatate iar
după caz, încadrarea în toleranţele admisibile faţă de proiect.
În tabelul 3.9 sunt prezentate abaterile limită la fasonarea şi montarea armăturilor.
Tabel 3.9 Abateri limită la armături

Abateri în mm
Lungimi Lung.
Dist.
Element Grosime parţiale sau petrecere
între Poziţia
strat totale faţă de proiect la înnădire Observaţii
axele înnădirii
acop. <1m 1… >10 m prin
barelor
10 m sudare
Fundaţii ± 10 + 10 ±5 ± 20 ± 30 ±3d 50 La îmbinări şi
Pereţi ±5 +3 înnădiri sudate
Stâlpi grinzi ±3 +3 cf. C 28 - 83
Plăci ±5 +2
Între etrieri şi ± 10 -
pasul fretelor
23 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
Cap. II LUCRĂRI DE BETON ARMAT
1. Prescripţii tehnice de bază şi planşe care guvernează lucrarea

Denumirea actului normativ Număr standard
Cod de practică pentru executarea lucrărilor din beton, beton NE 012-2007
armat şi beton precomprimat – partea I-a
„Normativ pentru producerea și executarea lucrărilor din NE 012/2-2010
beton, beton armat și beton precomprimat — Partea 2:
Executarea lucrărilor din beton”
Calculul şi alcătuirea elementelor de beton, beton armat şi STAS 10107/0-90
beton precomprimat;
Instrucţiuni tehnice pentru proiectarea şi folosirea armării cu P 59-86.
plase sudate a elementelor de beton
Instrucţiuni tehnice pentru proiectarea şi executarea lucrărilor C 122-89
de construcţii din beton aparent cu parament natural.
Normativ pentru verificarea calităţii şi recepţia lucrărilor de C 56-85
construcţii
Beton. Partea 1: Specificaţie, performanţă, producţie şi SR EN 206/1-2002
conformitate
Încercări pe betonul proaspăt SR EN 12350/2,3,4,5,6 -

2002(2003)
Încercări de betoane; SR EN 12390/6-2002

Gradul de impermeabilitate; SR EN 12390/8-2002
Gradul de gelivitate; STAS 3518-89
Apă pentru betoane şi mortare; SR EN 1008-2003

Agregate pentru beton SR EN 12620-2003
2. Materiale folosite la prepararea betoanelor

Betoanele folosite la realizarea construcţiei sunt betoane cu proprietăţi specificate pe planşele de
execuţie şi vor fi aduse dintr-o staţie de betoane autorizată, situată cât mai aproape de obiectiv.
3. Conditii tehnice
24
Clasele betoanelor ce se vor pune in opera sunt trecute explicit pe plansele de detalii. Sub nici-un motiv
nu se admit modificari de clase ale betoanelor precizate in planuri. S-a cautat, pe cat posibil, o limitare stricta a
Page
RO 33093456 | J32/410/2014
tipurilor de betoane ce urmeaza a fi introduse in opera. Astfel, la toata cladirea se vor utiliza urmatoarele clase
de betoane :
- C20/25: în centuri, stâlpi și grinzi;

Pentru asigurarea conditiilor de rezistenta si durabilitate, compozitiile diferitelor tipuri de betoane trebuie
sa respecte parametrii specificati in normativul NE 012 - 2007, in cazul in care nu se folosesc aditivi plastifianti.
4. Transportul betonului
4.1. Transportul betonului de la statia de betoane la locul de punere in opera se va face cu
autoagitatoare.
4.2. Fiecare transport de beton, va fi insotit de un bon (fisa) de transport (livrare) in care vor fi mentionate
:numarul bonului si data intocmirii;
 statia la care s-a preparat betonul;
 tipul de beton si volumul;
 destinatia betonului, obiectul;
 ora plecarii din statie;
 ora inceperii si terminarii descarcarii la santier.
Datele referitoare la statia de betoane vor fi completate de seful statiei, iar datele din santier vor fi
completate de seful santierului.
Bonul de transport se va intocmi in dublu exemplar, un exemplar va ramâne la santier, iar celalalt se va
intoarce la statie.
4.3. Durata de transport, care se considera din momentul plecarii de la statie, pâna la sosirea la santier,
nu va depasi 45 minute.Ca atare, se va solicita aportul unei statii care sa fie amplasata astfel incat sa poata fi
indeplinita aceasta conditie
5. Controlul calitatii betonului

5.1. Controlul calitatii betonului se va face in cursul betonarii, urmarind a fi respectate prevederile din
pct.ul 2.6 din normativul C56 – 1985.
5.2. Constatarile rezultate din controlul mai sus mentionat se vor inscrie in condica de betoane
5.3. Criteriile pentru aprecierea calitatii betonului sunt precizate in normativul NE 012 – 2007 si se
refera la verificarea indeplinirii conditiilor tehnice privind caracteristicile betonului in stare proaspata sau intarita.
Calitatea betonului pus in lucrare se apreciaza tinandu-se seama de rezultatele incercarilor probelor de control
prezentate in buletinele unice emise de laborator coroborate cu rezultatul incercarilor pe cuburile de proba
extrase de catre executant in timpul turnarii.
- Rezultatul aprecierii calitatii betonului pus in lucrare, se consemneaza pentru fiecare parte
importanta de constructie (spre ex. un planseu, sau stalpii de un anume tip, eventual prin
25
notarea confluentei axelor de pe ambele directii, etc.) intr-un proces verbal incheiat intre
Page
beneficiar si executant.
RO 33093456 | J32/410/2014
- Daca nu sunt indeplinite conditiile de calitate, situatia se va inainta proiectantului care va

decide masurile necesare
6. Turnarea betonului
6.1. Reguli generale
Turnarea betoanelor atat in infrastructura cat si in suprastructura se va face respectandu-se
prevederile corespunzatoare din normativul NE 012/2 - 2010
Se insista in mod deosebit asupra urmatoarelor:
6.1.1 Pentru fiecare categorie de elemente, fundatii, stâlpi, plansee, etc., se va elabora de catre
executant fisa tehnologica de betonare care va fi in prealabil prezentata beneficiarului spre
acceptare.
Fisa tehnologica va cuprinde :
U
1. ordinea si ritmul de betonare;

2. utilaje de transport si punere in opera a betonului si corelarea capacitatii acestora cu
ritmul de betonare stabilit;
3. masurile preconizate pentru asigurarea calitatii lucrarilor.
6.1.2 Inainte de turnarea betonului in cofraje se va face controlul si receptia lucrarilor de cofraje si
a armaturilor.
6.1.3 Betonarea va fi supravegheata permanent de un cadru tehnic calificat ( cel mai bine de
responsabilul cu asigurarea calitatii pe unitate) numit de conducerea unitatii executate. Acesta va
intocmi o fisa de betonare in care se va consemna :
4. data si ora inceperii si terminarea betonarii;
5. volumul de beton pus in lucrare;
6. indicativele seriilor de probe prelevate;
7. masurile adoptate in cazul unor dificultati aparute in cursul betonarii (intemperii,
intreruperi de betonare, defectiuni ale cofrajelor, etc.).
6.1.4 Toate betoanele se vor turna cu pompa sau din benă (inclusiv in lucrarile sub / sau la nivel
cu cota 0,00).
7. Reguli specifice de turnare a betoanelor

7.1.1 Punerea in opera a betonului se va face in maxim 1 1/2 ore din momentul plecarii betonului
din statie.
7.1.2 Inaltimea de cadere libera a betonului sa nu fie mai mare de 1,50 m.
7.1.3 Betonul trebuie sa fie raspândit uniform in lungul elementului.
7.1.4 Turnarea noului strat se va face inainte de inceperea prizei betonului din stratul turnat
26
anterior.
Page
7.1.5 Turnarea se va face continuu pâna la rosturile tehnologice de lucru.

RO 33093456 | J32/410/2014
7.1.6 Durata maxima a intreruperilor de betoane, pentru care nu este necesara luarea de masuri
speciale la reluarea turnarii nu trebuie sa depaseasca timpul de incepere a prizei betonului
7.2 Turnarea betonului pe timp friguros
0
7.2.1. In conditiile in care temperatura aerului este mai mica sau egala cu +5 C sau exista P P
posibilitatea ca in intervalul de 24 ore sa scada sub limita amintita, se recomanda ca temperatura

0 0
betonului proaspat sa fie 15 - 20 C.
P P P P
7.2.2. La turnarea betonului pe timp friguros se vor lua masurile necesare pentru curatirea
suprafetei de betonare de zapada si gheata. Este interzisa folosirea clorurii de calciu ca agent de
dezghetare.
0
7.2.3. Daca temperatura suprafetei care urmeaza sa fie acoperita cu beton este mai mica de + 5 P P
C betonarea nu va incepe.
7.2.4. Pentru alte reglementari privind turnarea betonului pe timp friguros, a se vedea normativul
NE 012-1:2007 şi NE 012-2:2010.
7.3. Turnarea betonului pe timp calduros
La turnarea betonului pe timp calduros, executantul va lua masurile necesare protejarii
corespunzatoare a betonului impotriva evaporarii rapide a apei din beton. Se recomanda betonarea in
0
timpul noptii, daca in cursul zilei se inregistreaza temperaturi mai mari de + 25 C. P P
8. Tratarea betonului dupa turnare

8.1. In conditii normale de temperatura :
- betonul va fi tinut permanent umed timp de minim 7 zile;
- mentinerea in stare de umiditate se va realiza fie prin stropire permanenta, fie prin acoperirea
cu prelate, rogojini sau pânza de sac, mentinute permanent umede.
8.2. In conditii de timp friguros :

- masurile de protectie pe timp friguros se vor lua când temperatura mediului ambiant (masurata
0
la ora 8 dimineata) este mai mica de + 5 C; P P
- se vor asigura conditii normale de priza si intarire;

- se va asigura o rezistenta suficienta pentru a evita deteriorarea prin actiunea inghetului si
dezghetului;
- evitarea de fisuri cauzate de contractarea prin racire brusca a stratului superficial de beton;
- protectia se va asigura prin acoperirea cu saltele executate din rogojini cuprinse intre doua folii
de polietilena;
- protectia se va mentine pe o durata de minim 7 zile de la turnarea betonului;
- in cazul elementelor cu grosimi mai mari de 1,00 m inlaturarea protectiei este admisa numai
0
27
daca diferenta dintre temperatura suprafetei betonului si cea a mediului este mai mica de 12 . P P
8.3. In conditii de timp calduros :

Page
- toate suprafetele vor fi mentinute umede fie prin stropire continua, fie prin acoperire cu
RO 33093456 | J32/410/2014
materialele corespunzatoare si stropire manuala;

- durata de tratare va fi de minim 14 zile.
9. Compactarea betonului
9.1. Compactarea betonuluii se va face cu vibratoare interne (pervibratoare).
9.2. Se vor crea la intervale de maxim 3,00 m spatii libere intre armaturile de la partea superioara care
sa permita patrunderea libera a betonului sau a furtunurilor prin care se descarca betonul.
9.3. Crearea spatiilor necesare patrunderii vibratorului la intervale de maxim 5 ori grosimea elementului.
9.4. Personalul care efectueaza vibrarea va fi instruit in prealabil pentru a respecta urmatoarele reguli :
• introducerera vibratorului se va face cât mai vertical fara a atinge armaturile si pentru a
patrunde in stratul turnat anterior pe o adâncime de 10 - 15cm;
• durata de vibratie pe o pozitie va fi de 10 - 30 sec., aceasta prelungindu-se daca suprafata
betonului nu este orizontala, sau continua sa se degajeze bule de aer din masa betonului;
• extragerera vibratorului se va face lent, pentru a se evita formarea de goluri;
• pozitia urmatoare de introducere a vibratorului nu va depasi distanta de 1,00 m.
10. Rosturi de turnare

Rosturile de betonare vor fi dispuse in pozitiile recomandate de normatovul NE 012 – 2010.
11. Decofrarea
Daca prin proiect nu se fac alte precizari termenele minime pentru decofrare vor fi cele prevazute in
tabelul de mai jos :
Operatiunea de decofrare Termenul minim de decofrare in zile
pentru temperatura mediului de :
0 0 0 0 0
+5 C- +9 C
P P P P +10 - +15 C
P P P P peste +15 C
P P
Decofrarea partilor laterale 4 3 2

Decofrarea fetelor Plansee si grinzi, cu 10 8 6
inferioare ale cofrajelor deschiderea de max. 6,00 m.
cu mentinerea popilor de Grinzi cu deschideri mai mari 14 12 8
siguranta de 6,00 m
Plansee si grinzi cu 24 18 12
Indepartarea popilor de deschiderea de max. 6,00 m.
siguranta Grinzi cu deschideri mai mari 32 24 16
de 6,00 m
28
Temperatura mediului se considera temperatura minima pe intervalul de mentinere a cofrajului,

Page
masurata la ora 8 dimineata.

Pentru alte reguli se vor respecta cerintele impuse de normativul NE 012 -2007.
RO 33093456 | J32/410/2014
12. Abateri si tolerante

Abaterile maxime admise la executarea lucrarilor de beton si beton armat monolit sunt aratate in
normativul NE 012/2-2010
13. Cerinte de calitate si verificari

13.1. Fazele procesului de executie a lucrarilor de beton si beton armat constituie in majoritatea lor
lucrari ascunse, astfel incât verificarea si controlul calitatii acestora trebuie sa fie consemnate in
Registrul de procese verbale de lucrari ascunse.
13.2. Procesele verbale de lucrari ascunse vor fi incheiate intre reprezentantii beneficiarului si
executantului si vor fi aduse la cunostinta proiectantului.
13.3. In procesele verbale de lucrari ascunse se vor preciza :
• elementul sau lucrarea supusa verificarii ;
• verificarile efectuate;
• constatarile rezultate;
• acordul pentru trecerea la executarea fazei urmatoare.
13.4. Daca se constata neconcordante fata de proiect sau caietul de sarcini, se vor preciza masurile
necesare de remediere, care vor fi supuse spre acceptare proiectantului. Dupa executarea remedierilor
se va proceda la incheierea unui nou proces verbal de lucrari ascunse.
13.5. In cazurile in care, pe parcursul executiei se constata abateri fata de proiect, caietul de sarcini sau
de reglementarile tehnice in vigoare, reprezentantul beneficiarului va dispune intreruperea executiei
lucrarii in cauza si va intocmi o nota de constatare, intr-un registru special. In asemenea situatii,
reprezentantul beneficiarului va incunostiinta in mod operativ proiectantul, care va stabili si consemna
masurile care se impun a fi luate, inainte de continuarea lucrarilor de constructii.
13.6. Pentru principalele faze de executie, reprezentantul benericiarului va verifica :
13.6.1. Calitatea lucrarilor de cofraje, respectiv a sprijinirilor
13.6.2. Calitatea lucrarilor de montare a armaturilor.
13.6.3. Inainte de inceperea lucrarilor de betonare se va verifica daca sunt pregatite in mod
corespunzator suprafetele de beton turnate anterior si care urmeaza sa vina in contact cu betonul
nou si in mod deosebit daca :
- s-a indepartat stratul de lapte de ciment;
- s-au indepartat zonele de beton necompactat;
- suprafetele de contact prezinta rugozitatea necesara asigurarii unei bune aderente intre
betonul nou si cel vechi.
29
13.7. Calitatea betonului livrat se va verifica trimestrial prin prelucrarea statistica a rezultatelor
incercarilor efectuate pe probele prelevate la statia de betoane .
Page
RO 33093456 | J32/410/2014
13.8. Calitatea betonului pus in lucrare pentru fiecare element de structura, se precizeaza tinând seama
de :
- constatarile examinarii vizuale a elementelor de constructie;
- analizarea rezultatelor incercarilor efectuate pe epruvete confectionate la santier.

13.9. Calitatea betonului pus in lucrare se considera corespunzatoare daca :
- nu se constata defecte de turnare sau compactare (goluri, segregari, discontinuitati, etc.);
- rezultatele incercarilor efectuate pe cuburile de proba indeplinesc conditiile minime specifice

13.10. Pentru alte exigente se vor respecta prevederile normativului NE 012/2-2010.
13.11. In cazurile in care rezulta o calitate necorespunzatoare a betonului pus in lucrare, proiectantul va
analiza si stabili masurile care se impun.
30 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
Cap. III ŞARPANTĂ
1. STANDARDE
Avand in vedere ca sarpanta are rolul de a sustine invelitoarea constituind scheletul acoperisului, lemnul
va fi ales cu grija dupa standardele in vigoare:
- lemn rotund conform SR EN 1315:2010
- cherestea conform SR EN 1611-1:2011.
Piesele desenate contine un plan sarpanta si sectiuni transversale unde sunt mentionate elementele
componente ale sarpantei.
2. DESCRIEREA PIESELOR COMPONENTE

Sarpanta este alcatuita dintr-un ansamblu de piese fiecare avand un rol bine definit.
- Piese de rezistenta (popii, talpile, arbaletrierii, panele si capriorii).
- Piese de consolidare care leaga si intaresc sarpanta (clestii).
- Piese pentru asigurarea stabilitatii (contrafisele).
Cele mai importante piese ce intra in alcatuirea sarpantei sunt: popii - executati din lemn ecarisat, talpi -
dispuse sub popi cu latura mare pe verticala, panele - se monteaza in lungul acoperisului si se executa din
lemn ecarisat. Panele se fixeaza prin chertare iar suplimentar se prevad corniere metalice. Capriorii - se
monteaza perpendicular pe poala invelitorii si se aseaza la distante egale unii de altii. Capriorii se fixeaza pe
talpa inferioara - cosoroaba - iar la coama unul pe celalalt. Innadirea capriorilor se face de obicei prin
alaturarea si petrecerea lor pe fiecare parte a panei cu cel putin 20 cm. Se interzice innadirea capriorilor in
camp intre pane. Clestii se executa din perechi de dulapi care se fixeaza pe ambele parti ale pieselor care se
fixeaza. Contrafisa se monteaza intre popi si pane.
3. LIVRARE, MANIPULARE
Transportul pieselor componente de la atelier la locul de montaj se poate face prin diferite mijloace in
raport cu dimensiunile si greutatile lor iar ridicarea lor se face cu scripeti sau cu elevatorul.
4. EXECUTIA LUCRARILOR
Operatiile pregatitore in vederea executarii sarpantei sunt:
- materiale utilizate: otel-beton, suruburi pentru lemn, scoabe de diferite dimensiuni, cuie.
- pentru masurare: metru, rigla, ruleta, Pentru trasare: creion, creta, sfoara sarma, dreptar,
coltar.
- pentru verificarea pieselor: nivela, fir cu plumb, furtun de nivel.
- pentru cioplire si ajustare: cutitoaie, topoare, barda, tesla.
31
- pentru taierea lemnului: fierastraie, joagare, drujbe.

Podul creat de sarpanta proiectata asigura doar accesul la elementele sarpantei in vederea intretinerii
Page
invelitoarei si a instalatiilor de scurgere a apelor meteorice. Accesul in pod se va face prin elementele de acces
RO 33093456 | J32/410/2014
proiectate pentru terasa existenta (o scara fixa metalica si o usa ) amplasate la ultimul nivel. In ceea ce priveste
asigurarea cerintelor antifoc a casei scarilor aceasta este inchisa la accesul in pod cu o usa metalca
termoizolata si protejata antifoc cu placi de ipsos. Casa scarilor va avea asigurata ventilarea proprie prin
dotarile existente. Proiectul prevede o sarpanta dulghereasca pe scaune curente avand capriori, pane, popi,
contrafise, clesti si talpi cu realizarea unor imbinari tipizate a acestora. Materialele care se utilizeaza se vor
incadra in:
- lemn rotund - STAS 4342-85
- cherestea – SR EN 1313-1:2010 si SR EN 1611-1:2011
Schemele de alcatuire sunt date in functie de latimea cladirii, optimizandu-se ritmicitatea dispunerii
elementelor componente. Asamblarea sarpantei se face cu imbinari dulgheresti detaliate in plansele de detalii
de executie. Contravantuirea sarpantei este asigurata transversal prin popi inclinati si prin prinderea cu clesti a
popilor si capriorilor, iar longitudinal prin contrafisele panelor. De asemenea planul invelitorii este contravantuit
prin astereala continua care se va monta in asa fel incat sa se realizeze o tesere uniforma. Calculul static si
dimensionarea tuturor elementelor componente ale sarpantei s-a facut conform SR EN 1995-1-1:2004.
Invelitoarea va fi prevazuta cu opritoare de zapada (parazapezi).
5. VERIFICAREA CALITATII
Verificarea calitatii produselor utilizate la alcatuirea sarpantei se va face vizual pentru evitarea defectelor
lemnului. Verificarea dimensiunilor se face cu aparte obiinuite de masurat, iar verificarea umiditatii se face cu
aparate electrice de masurare a umiditatii lemnului.
Verificarea calitatii se face la furnizor de catre organul CTC bucata cu bucata efectuarea acestui control
fiind confirmata de documentele de livrare.
6. MĂSURI PRIVIND TEHNICA SECURITĂŢII MUNCII ŞI PREVENIREA INCENDIILOR

Muncitorii care lucreaza la executarea sarpantei vor fi tot timpul echipati cu centuri de siguranta.
Se vor respecta :
- P 118-99 - Normativ de siguranţă la foc a construcţiilor
- Legea nr. 319/2006 - Legea securităţii şi sănătăţii în muncă
34T
- HGR nr. 1425/2006 pentru aprobarea Normelor metodologice de aplicare a prevederilor Legii
34T
securităţii şi sănăţii în muncă nr. 319/2006

- HGR nr. 1091/2006 privind cerinţele minime de securitate şi sănătate pentru locul de muncă
34T
- HGR nr. 971/2006 privind cerinţele minime pentru semnalizarea de securitate şi/sau de
34T
sănătate la locul de muncă

- HGR nr. 1028/2006 privind cerinţele minime de securitate şi sănătate în muncă referitoare la
34T
utilizarea echipamentelor cu ecran de vizualizare

HGR nr. 1051/2006 privind cerinţele minime de securitate şi sănătate pentru manipularea
32
- 34T
manuală a maselor care prezintă riscuri pentru lucrători, în special cu afecţiuni dorsolombare
Page
RO 33093456 | J32/410/2014
- HGR nr. 1048/2006 privind cerinţele minime de securitate şi sănătate pentru utilizarea de
34T
către lucrători a echipamentelor individuale de protecţie la locul de muncă

- HGR nr. 1146/2006 privind cerinţele minime de securitate şi sănătate pentru utilizarea în
34T
muncă de către lucrători a echipamentelor de muncă

- Ordinul MMPS 235/1995 privind normele specifice de securitatea muncii la înălţime;
34T
- Legea nr. 53/2003 - Codul Muncii;

34T
- Decretul nr. 466/1979 privind regimul produselor şi substanţelor toxice;

34T
- Legea nr. 126/1995 privind regimul materiilor explozive;

34T
- Alte acte normative în vigoare în domeniu la data executării propriu-zise a lucrărilor.

34T
- Legea nr. 307/2006 privind apărarea împotriva incendiilor

34T
- P 118-1999 - Normativ privind siguranţa la foc a construcţiilor

34T
- NP 086-2005 - Normativ pentru proiectarea, executarea şi exploatarea instalaţiilor de

34T
stingerea incendiilor
- C 300 - 1994 - Normativ de prevenirea şi stingerea incendiilor pe durata executării lucrărilor
34T
de construcţii şi instalaţii aferente acestora

In timp de polei, ceata deasa, vânt cu intensitatea mai mare de gradul 6, ploaie torentiala sau ninsoare
puternica, indiferent de temperatura aerului, executia lucrarilor de invelitori se va intrerupe.
Legarea cu centuri de sigurnata a muncitorilor care lucreaza pe acoperis la montarea elementelor de
invelitoare este obligatorie. Cind acest lucru stinjeneste sau nu ofera destula securitate, se vor monta parapete
si se vor prevedea sub tronsonul de lucru o plasa generala din fringhie rezistenta la caderea unui om.
In jurul cladirii se vor instala ingradiri si table indicatoare. Pentru muncitorii care lucreaza pe acoperis se
va prevedea un acces sigur prin scari montate anume si verificate de conducatorul punctului de lucru. Nu se
admit accese improvizate iar caile de acces vor fi eliberate de materiale si obstacole.
33 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
Cap. IV IGNIFUGARE ŞI ANTISEPTIZARE
1. STANDARDE SI NORMATIVE DE REFERINTA

La lucrările de execuţie a şarpantelor se vor avea în vedere următoarele standarde şi normative de
referinţă :
• P 118-99 - Normativ de siguranţă la foc a construcţiilor
• SR EN 14081-1+A1:2011 - Structuri de lemn. Lemn pentru construcţii cu secţiune
dreptunghiulară, sortat după rezistenţă. Partea 1 : Cerinţe generale
• NP 005-2003 - Cod pentru calculul şi alcătuirea elementelor de construcţie din lemn
• GP 023-97 - Ghid pentru tehnologia realizării construcţiilor din lemn
• STAS 5170-73 - Lemn rotund de răşinoase şi foioase pentru industrializare şi construcţii.
Măsurare, marcare, stivuire.
• STAS 2925-86 - Protecţia lemnului din construcţii împotriva atacului ciupercilor şi insectelor
xilofage
2. MATERIALE
Sortimente de materiale de răşinoase folosite sunt conform urmotoarelor :
• STAS 650-85; STAS 651/2-85 - Materiale de protecţia lemnului împotriva putrezirii
• SR 652:2009 - Materiale ignifuge
3. PREVEDERI GENERALE
Din punctul de vedere al condiţiilor în care se exploatează elementele de construcţie din lemn acestea
se încadrează în clasa 2 de exploatare considerându-se umiditatea de echilibru a lemnului 18% (NP005-2003).
Elementele de lemn vor avea clasa de calitate I (NP005-2003, NP 019-97). Riglele, grinzile, şipcile se sortează
în care se sortează în câte o singură clasă de calitate (SR EN 1611-1:2001). Piesele de cherestea trebuie să
corespundă următoarelor condiţii de admisibilitate a defectelor:
Tabelul 6.1 Condiţii de admisibilitate a defectelor pieselor de cherestea:

Denumirea defectelor Condiţii de admisibilitate
Rigle Grinzi
Fibra înclinată, fibra încâlcită, bucle, lemn
Se admit
de compresiune, măduva
Se admit noduri sănătoase, concrescute, parţial concrescute
Noduri căzătoare, nodurile putrede şi vicioase) cu condiţia ca piesa
să-şi menţină integritatea
34
Se admit cu condiţia ca piesa să-şi menţină integritatea; se

Crăpături (cu excepţia crăpăturilor de ger)
admit crăpături inelare parţiale
Page
Găuri şi galerii de insecte Se admit cele mici şi mijlocii iar cele mari numai sporadic
RO 33093456 | J32/410/2014
Roşeaţa, albăstreala, coloraţie cafenie,

Se admit
mucegai, putregai tare
Putregai moale Se admite sub formă de pete izolate
Se admit din fiecare din cel mult ½ din lungimea piesei fără a
Coaja înfundată şi crăpături de ger
depăşi în adâncime ¼ din grosimea ei
Zone îmbibate cu răşină Se admit
Se admite superficială pe
Se admite pe ambele canturi toate muchiile iar sub forma
Teşitura obtuză până la ¼ din lungime şi 1/3 pronunţată se admite numai
din grosimea piesei pe două muchii pe cel mult
1/3 din lungimea piesei
Teşitura ascuţită Nu se admite
Alte defecte Nu se admit
Se va asigura protecţia materialelor folosite în mod corespunzător, ferindu-le de degradare atât la

depozitare, cât şi la manipulare. Depozitarea se va face conform prevederilor din STAS 5194-88, STAS
9319/1,2-86 şi a indicaţiilor din Normativ C 46-89.
a) ANTISEPTIZARE
Putrezirea se produce sub efectul unor ciuperci şi insecte xylofage ce se dezvoltă în condiţii de existenţă
a umidităţii peste cea de saturaţie şi de temperatură între 0° şi 50° şi duce la descompunerea celulozei în
bioxid de carbon şi apă.
Măsurile de evitare a putrezirii lemnului vizează atât distrugerea sporilor de ciuperci prin antiseptizarea
lemnului (tratamente chimice), cât şi măsuri constructive de reducere a umidităţii prin uscarea lemnului sau
izolarea acestuia de surse care ar duce la ridicarea ei.
b) IGNIFUGARE
Arderea lemnului este un proces de oxidare rapidă a materiei sale organice, în prezenţa oxigenului din
atmosferă, transformându-se în bioxid de carbon şi apă. Pericolul de prăbuşire a construcţiilor din lemn în
timpul incendiilor este mai mică decât ân cazul construcţiilor din piatră, zidărie sau oţel neprotejat, deoarece în
timpul arderii stratul de cărbune format la exterior apără zona centrală a lemnului împotriva distrugerii,
întârziind astfel prăbuşirea construcţiei.
Măsurile de evitare şi întârziere a arderii lemnului se realizează prin măsuri constructive (în cazul
construcţiilor existente) sau chimice, care constau în impregnarea pieselor de lemn, înainte de punerea lor în
operă, cu substanţe ignifuge, astfel lemnul poate fi inclus în categoria materialelor de construcţie greu
combustibile neinflamabile.
35
4. PREVEDERI SPECIFICE
Lucrările de protecţie a lemnului se vor face în conformitate cu prevederile din Normativul STAS 2925-67
Page
şi P 118-99.
RO 33093456 | J32/410/2014
a) ANTISEPTIZARE
Măsurile chimice – constau în impregnarea superficială sau profundă cu substanţe antiseptice fungicide
(care exercită asupra ciupercilor o acţiune toxică) :
• solubile în apă, cum sunt sărurile minerale solubile în apă (clorura mercurică, clorura de zinc,
sulfatul de cupru, fluorura de sodiu, fluorosilicatul de sodiu) sau derivaţi organici solubili în apă
(fenolii, crezolii, hidroxi-toluolii, dinitrofenolatul, etc.).
• insolubile în apă, cum sunt derivaţii organici de tipul gudronului de huilă, uleiului de creuzot,
ţiţeiului, gudronului de lemn din şisturi bituminoase sau din turbă, etc., care se folosesc pentru
protecţia lemnului rotund de construcţii, folosit la exterior.
• gazoase, precum anhidrida sulfuroasă, aldehida formică, cloropitrina, etc., folosite la
dezinfectarea superficială a lemnului, pentru distrugerea sporilor şi a miceliilor de pe suprafaţa
lemnului infestat.
• paste antiseptice, fabricate pe bază de fluorură de sodiu sau de fluorosilicat de sodiu se
utilizează pentru protejarea elementelor de construcţie care nu sunt sub acţiunea umidităţii din
atmosferă sau din sol.
Substanţele antiseptice se pot aplica :
• prin vopsire (tratare superficială), impregnare sub presiune sau prin alternarea de băi calde şi
reci.
• prin acoperire cu paste antiseptice.
Pentru a se asigura o protecţie corespunzătoare, lemnul trebuie să fie perfect sănătos, uscat şi prelucrat
în forma definitivă.
Măsurile constructive constau în:
• alegerea şi sortarea corectă a lemnului
• evitarea umezirii lemnului ce poate apărea din precipitaţii, din condens sau prin contactul cu
elementele de construcţie (beton, zidărie).
Umezirea se evită prin dispunerea sub piesele de lemn a unor straturi de hidroizolaţie, prin dispunerea
sub elementele importante a unor piese din lemn rezistent, impregnate, prin evitarea incastrării directe a
stâlpilor de lemn în fundaţii şi socluri şi prin corecta rezemare a grinzilor pe zidărie.
• asigurarea uscării lemnului prin crearea unei circulaţii a aerului care îndepărtează umiditatea.
b) IGNIFUGARE
Măsurile chimice constau în tratarea cu substanţe chimice a căror acţiune are loc din:
• topirea substanţei ignifuge sub influenţa căldurii şi degajarea de vapori, sau gaze inerte care
prin amestecarea cu gazele de descompunere, micşorează inflamabilitatea acestora.
• reducerea temperaturii lemnului prin consumarea unei părţi din căldură de către substanţele
ignifuge în procesele de topire, evaporare sau descompunere a acestora.
36
Substanţele ignifuge trebuie să fie stabilite în timp, să nu aibă acţiune corosivă asupra metalelor, să nu
favorizeze putrezirea şi să nu modifice rezistenţele lemnului.
Page
RO 33093456 | J32/410/2014
Dintre substanţele ignifuge se pot remarca săruri de amoniu (difosfat şi monofosfat de amoniu, sulfat de
amoniu, clorura de amoniu), săruri de sodiu şi potasiu (carbonatul şi dicarbonatul de sodiu, fluorura de sodiu,
carbonatul de potasiu), alaunii (sulfatul dublu de aluminiu şi potasiu sau de aluminiu şi amoniu), boraxul.
Ignifugarea lemnului se realizează prin aceleaşi procedee ca şi în cazul impregnării cu substanţe
antiseptice.
Măsurile constructive constau în:
• utilizarea lemnului numai în clădiri care nu prezintă pericol de incendiu, având temperaturi
interioare normale şi anume t < 55° C, fără foc deschis, scântei, etc.
• îndepărtarea lemnului de sursele de căldură, de exemplu coşuri.
• izolarea fizică a lemnului prin învelişuri rău conducătoare de căldură (azbest, tencuieli).
5. CONTROLUL CALITĂŢII
Controlul calităţii va ţine seama de :
• respectarea tehnologiei de execuţie adoptate
• pregătirea stratului suport
• aplicarea straturilor succesive
• încadrarea în grosimile maxime/minime admise.
6. RECEPŢIA LUCRĂRILOR
La verificarea la recepţia preliminară se va verifica :
• examinarea directă a lucrărilor executată prin sondaj privitoare la calitatea operaţiilor.
Pentru controlul calităţii lucrărilor executate se vor avea în vedere următoarele acte normative, ce
reglementează această activitate :
• normativ pentru verificarea calităţii şi recepţia lucrărilor de construcţii şi instalaţii aferente C 56-
85
• Legea 10/1995.
7. MĂSURI PRIVIND TEHNICA SECURITĂŢII MUNCII ŞI PREVENIREA INCENDIILOR

La executarea lucrărilor de şarpantă se vor avea în vedere următoarele acte normative ce
reglementează aceste cerinţe :
• P 118-99 - Normativ de siguranţă la foc a construcţiilor
• Legea nr. 319/2006 - Legea securităţii şi sănătăţii în muncă
34T
• HGR nr. 1425/2006 pentru aprobarea Normelor metodologice de aplicare a prevederilor Legii
34T
securităţii şi sănăţii în muncă nr. 319/2006

• HGR nr. 1091/2006 privind cerinţele minime de securitate şi sănătate pentru locul de muncă
34T
37
• HGR nr. 971/2006 privind cerinţele minime pentru semnalizarea de securitate şi/sau de
34T
Page

RO 33093456 | J32/410/2014
• HGR nr. 1028/2006 privind cerinţele minime de securitate şi sănătate în muncă referitoare la
34T
utilizarea echipamentelor cu ecran de vizualizare

• HGR nr. 1051/2006 privind cerinţele minime de securitate şi sănătate pentru manipularea
34T
manuală a maselor care prezintă riscuri pentru lucrători, în special cu afecţiuni dorsolombare
• HGR nr. 1048/2006 privind cerinţele minime de securitate şi sănătate pentru utilizarea de
34T
către lucrători a echipamentelor individuale de protecţie la locul de muncă

• HGR nr. 1146/2006 privind cerinţele minime de securitate şi sănătate pentru utilizarea în
34T
muncă de către lucrători a echipamentelor de muncă

• Ordinul MMPS 235/1995 privind normele specifice de securitatea muncii la înălţime;
34T
• Legea nr. 53/2003 - Codul Muncii;

34T
• Decretul nr. 466/1979 privind regimul produselor şi substanţelor toxice;

34T
• Legea nr. 126/1995 privind regimul materiilor explozive;

34T
• Alte acte normative în vigoare în domeniu la data executării propriu-zise a lucrărilor.

34T
• Legea nr. 307/2006 privind apărarea împotriva incendiilor

34T
• P 118-1999 - Normativ privind siguranţa la foc a construcţiilor

34T
• NP 086-2005 - Normativ pentru proiectarea, executarea şi exploatarea instalaţiilor de

34T
stingerea incendiilorC 300 - 1994 - Normativ de prevenirea şi stingerea incendiilor pe durata

executării lucrărilor de construcţii şi instalaţii aferente acestora
• Orice alt act/protocol care reglementează şi stabilesc măsuri NTS şi PSI stabilit între
antreprenor şi investitor pentru lucrările ce se execută în incinte de folosinţă comune.
38 Page
RO 33093456 | J32/410/2014
Cap. V CONSTRUCTII METALICE
Confectiile metalice ce fac obiectul documentatiei, se refera la stalpii si riglele structurii de rezistenta
principale, pane si rigle pereti, elemente de rigidizare, structura elementelor de inchidere.
1. GENERALITĂŢI
Normative de referinţă:
• SR EN 287-1-2011 - Calificarea sudorilor. Sudare prin topire. Partea1: Oţel.
• SR EN ISO 15609-1:2005 - Specificaţia şi calificarea procedurilor de sudare pentru materiale
64T
metalice. Specificaţia procedurii de sudare. Partea 1: Sudare cu arc electric 64T

64T
metalice. Specificaţia procedurii de sudare. Partea 2: Sudarea cu gaze 64T
• SR EN ISO 15609-2:2002/A1:2004 - Specificaţia şi calificarea procedurilor de sudare pentru

64T
materiale metalice. Specificaţia procedurii de sudare. Partea 2: Sudarea cu gaze 64T
• SR EN ISO 15609-2:2002/A1:2004/C91:2009 - Specificaţia şi calificarea procedurilor de

64T
sudare pentru materiale metalice. Specificaţia procedurii de sudare. Partea 2: Sudarea cu

gaze 64T

64T
metalice. Specificaţia procedurii de sudare. Partea 3: Sudarea cu fascicul de electroni 64T

64T
metalice. Specificaţia procedurii de sudare. Partea 4: Sudarea cu laser 64T

64T
metalice. Specificaţia procedurii de sudare. Partea 5: Sudare electrică prin presiune 64T
• SR EN 462-1-1996 Examinari nedistructive; Calitatea imaginii radiografiilor. Partea 1:

Indicatori de calitate a imaginii (tip cu fire). Determinarea indicelui de calitate a imaginii.
• SR EN 462-2-1996 - Examinări nedistructive. Calitatea imaginii radiografiilor. Partea 2:
Indicatori de calitate a imaginii (tip cu trepte si găuri). Determinarea indicelui de calitate a
imaginii.
• SR EN ISO 9712:2013 - Calificarea si certificarea personalului pentru examinari nedistructive.
• SR EN ISO 14731:2007 - Coordonarea sudării. Sarcini şi responsabilităţi
• SR EN ISO 3834-1:2006 - Cerinţe de calitate pentru sudarea prin topire a materialelor
64T
metalice. Partea 1: Criterii pentru selectarea nivelului adecvat al cerinţelor de calitate 64T

64T
metalice. Partea 2: Cerinţe de calitate complete 64T

39
64T
metalice. Partea 3: Cerinţe de calitate normale 64T

Page

64T
metalice. Partea 4: Cerinţe de calitate elementare 64T

RO 33093456 | J32/410/2014

64T
metalice. Partea 5: Documente cu care este necesară conformarea pentru declararea

conformităţii cu cerinţele de calitate ale ISO 3834-2, ISO 3834-3 sau ISO 3834-4 64T
• SR EN ISO 3834-5:2006/AC:2009 - Cerinţe de calitate pentru sudarea prin topire a

64T
materialelor metalice. Partea 5: Documente cu care este necesară conformarea pentru

declararea conformităţii cu cerinţele de calitate ale ISO 3834-2, ISO 3834-3 sau ISO 3834-4 64T
• SR EN 22553-1995 - Îmbinări sudate si lipite. Reprezentări simbolice pe desene.

• SR EN ISO 5817:2008 - Sudare. Îmbinări sudate prin topire din oţel, nichel, titan şi aliajele
acestora (cu excepţia sudării cu fascicul de electroni). Niveluri de calitate pentru imperfecţiuni
• SR EN ISO 6520-1:2007 - Sudare şi procedee conexe. Clasificarea imperfecţiunilor
geometrice din îmbinările sudate ale materialelor metalice. Partea 1: Sudare prin topire
• SR EN ISO 7963:2011 - Examinări nedistructive. Examinare cu ultrasunete. Specificaţii pentru
blocul de calibrare nr. 2
• SR EN ISO 9692-1:2004 - Sudare şi procedee conexe. Recomandări pentru pregătirea
îmbinării. Partea 1: Sudare manuală cu arc electric cu electrod învelit, sudare cu arc electric cu
electrod fuzibil în mediu de gaz protector, sudare cu gaze, sudare WIG şi sudare cu radiaţii a
oţelurilor
• SR EN 1993-1-1-2006: Proiectarea structurilor de oţel. Partea 1-1: Reguli generale şi reguli
pentru clădiri
• SR EN 1993-1-8-2006: Proiectarea structurilor de oţel. Partea 1-8: Proiectarea îmbinărilor
• STAS 767/0-88 Construcţii, civile, industriale si agricole. Construcţii din oţel. Condiţii tehnice
generale de calitate
• STAS 8183-80 Oteluri pentru tevi fara sudura, de uz general. Marci si conditii tehnice de
calitate.
• SR EN 10025-1:2005 Produse laminate la cald din oţeluri pentru construcţii. Partea 1: Condiţii
tehnice generale de livrare
• SR EN 10025-2:2004 - Produse laminate la cald din oţeluri de construcţii. Partea 2: Condiţii
tehnice de livrare pentru oţeluri de construcţii nealiate
• SR EN 10025-2:2004/AC:2005 - Produse laminate la cald din oţeluri de construcţii. Partea 2:
Condiţii tehnice de livrare pentru oţeluri de construcţii nealiate
tehnice de livrare pentru oţeluri de construcţii sudabile cu granulaţie fină în stare
normalizată/laminare normalizată
tehnice de livrare pentru oţeluri de construcţii sudabile cu granulaţie fină obţinute prin laminare
40
termomecanică
Page
RO 33093456 | J32/410/2014
• SR EN 10025-5:2005 - Produse laminate la cald din oţeluri pentru construcţii. Partea 5:

Condiţii tehnice de livrare pentru oţeluri de construcţii cu rezistenţă îmbunătăţită la coroziunea
atmosferică
• SR EN 10025-6+A1:2009 - Produse laminate la cald din oţeluri pentru construcţii. Partea 6:
Condiţii tehnice de livrare pentru produse plate din oţel cu limită de curgere ridicată în stare
călită şi revenită
• SR EN ISO 2560:2010 - Materiale pentru sudare. Electrozi înveliţi pentru sudarea manuală cu
arc electric a oţelurilor nealiate şi cu granulaţie fină. Clasificare
• SR EN ISO 18275:2012 - Materiale consumabile pentru sudare. Electrozi înveliţi pentru
sudarea manuală cu arc electric a oţelurilor cu limită de curgere ridicată. Clasificare
• SR EN ISO 14174 - Materiale consumabile pentru sudare. Fluxuri pentru sudarea cu arc
electric sub strat de flux şi sudare în baie de zgură. Clasificare
• SR ISO/TR 581:2011 - Sudabilitate. Materiale metalice. Principii generale
• SR EN ISO 9013:2003 - Tăiere termică. Clasificarea tăierilor termice. Specificaţii geometrice
ale produselor şi toleranţe referitor la calitate
• SR EN ISO 9692-2:200 - Sudare şi procedee conexe. Pregătirea îmbinării. Partea 2: Sudarea cu arc
electric sub strat de flux a oţelurilor
• STAS 735/2-87 Desene tehnice. Notarea procecedeelor de verificare nedistructiva a
imbinanior sudate.
• SR EN ISO 17640:2011 - Examinări nedistructive ale sudurilor. Examinare cu ultrasunete.
Tehnici, niveluri de încercare şi evaluare
• SR EN 444:1996 - Examinări nedistructive. Principii generale pentru examinarea radiografică
cu radiaţii X şi gama a materialelor metalice
• SR EN 571-1:1999 - Examinări nedistructive. Examinări cu lichide penetrante. Partea 1:
Principii generale
• SR EN ISO 9934-1:2002 - Examinări nedistructive. Examinarea cu pulberi magnetice. Partea
1: Principii generale
• SR EN ISO 5173:2010 - Încercări distructive ale sudurilor din materiale metalice. Încercări la
îndoire
• SR EN ISO 4136:2011 - Încercări distructive ale sudurilor din materiale metalice. Încercarea la
tracţiune transversală
• SR EN ISO 9016:2011 - Încercări distructive ale îmbinărilor sudate din materiale metalice.
Încercarea la încovoiere prin şoc. Poziţia epruvetei, orientarea crestăturii şi examinare
• SR EN ISO 9015-1:2011 - Încercări distructive ale îmbinărilor sudate din materiale metalice.
Încercarea de duritate. Partea 1: Încercarea de duritate a îmbinărilor sudate cu arc electric
41
• STAS 5540/6-77 Încercări ale îmbinărilor sudate cap la cap. Încercarea de aplatisare.
Page
• SR EN ISO 6847:2002 - Materiale consumabile pentru sudare. Executarea unei depuneri de

metal topit pentru analiza chimică
RO 33093456 | J32/410/2014
• SR EN ISO 3690:2012 - Sudare şi procedee conexe. Determinarea conţinutului de hidrogen

din metalul depus la sudarea cu arc electric
• SR EN ISO 3690:2012 - Sudare şi procedee conexe. Determinarea conţinutului de hidrogen
din metalul depus la sudarea cu arc electric
• SR EN 1321:2000 - Încercări distructive ale îmbinărilor sudate din materiale metalice.
Examinarea macroscopică şi microscopică a îmbinărilor sudate
• C150-99: Normativul privind calitatea îmbinărilor sudate din oţel ale construcţiilor civile,
industriale si agricole
Marcile si clasele de calitate ale otelurilor prevazute in proiect nu pot fi schimbate fara acordul in scris al
proiectantului.
Laminatele vor fi marcate conform STAS 7596 - 1980 si se vor lua toate masurile necesare pentru a
elimina probabilitatile de confuzie in toate fazele de executie.
Prevederile din “Normativul privind calitatea imbinarilor sudate din otel ale constructiilor civile, industriale
si agricole. Indicativ C 150- 99” trebuie aplicate obligatoriu inclusiv de catre toti factorii care participa la
executia constructiilor sudate din otel, indiferent daca imbinarea lor se face in unitati industriale, in atelierele
unitatilor de constructii-montaj sau pe santier la montaj.
Calitatea imbinarilor sudate din otel se clasifica in trei nivele de acceptare conform SR EN ISO
5817:2004 "Imbinari sudate cu arcul electric. Ghid pentru nivelurile de acceptare a defectelor" (vezi tabelul 6
din “Normativul privind calitatea imbinarilor sudate din otel ale constructiilor civile, industriale si agricole.
Indicativ C 150- 99”).
In toate cazurile, unitatile producatoare specializate sau santierele trebuie sa fie dotate cu mijloace de
executie, control si personal calificat in vederea coordonarii, inspectiei, incercarii si realizarii conditiilor impuse
de nivelul de acceptare indicat in documentatia de executie.
In vederea realizarii calitatii prescrise a imbinarilor sudate, procedurile de sudare elaborate de
producator se vor califica conform SR EN ISO 15609 „Specificaţia şi calificarea procedurilor de sudare pentru
materiale metalice”
Conditiile de calitate din “Normativul privind calitatea imbinarilor sudate din otel ale constructiilor civile,
industriale si agricole. Indicativ C 150- 99” sunt stabilite pe principiul realizarii in imbinarea sudata a unor
rezistente minime egale cu cele prescrise pentru metalul de baza.
Executantul constructiei metalice poate modifica dimensiunile rosturilor fara acordul prealabil al
proiectantului in cazul in care aplica proceduri de sudare calificate conform SR EN ISO 15609 si asigura
calitatea prevazuta in proiect.
Raspunderile legate de folosirea otelurilor (SR ISO/TR 581:2011) revin factorilor care contribuie la
realizarea constructiilor sudate, dupa cum urmeaza:
• comportarea metalurgica la sudare, in functie de standardul de produs va fi garantata de
42
producatorul de otel;
• comportarea otelului fata de o anumita procedura de sudare se asigura prin calificarea
Page
procedurilor de sudare de catre unitatea care executa constructia sudata sau prin folosirea
RO 33093456 | J32/410/2014
unor proceduri calificate in alte unitati si verificate periodic potrivit punctelor 3.23...3.26 din
“Normativul privind calitatea imbinarilor sudate din otel ale constructiilor civile, industriale si
agricole. Indicativ C 150- 99”;
• proiectantul va asigura prin documentatia de executie capabilitatea tehnologica a solutiei
adoptate;
• Proiectantul este factorul unic care poate aviza inlocuirea otelurilor prevazute in documentatia
tehnica.
Alegerea (stabilirea) nivelului de acceptare a unei imbinari sudate se face numai de catre
proiectantul elementului de rezistenta.
Categoria de executie a elementelor structurilor metalice este B.
Alegerea nivelului de acceptare a imbinarilor sudate: C
Clasa de calitate a imbinarilor sudate conform SR EN ISO5817:2008 este III.
2. EXECUŢIA ÎMBINĂRILOR SUDATE

Conditiile executiei imbinarilor sudate sunt aceleasi pentru toate unitatile care executa imbinari sudate,
indiferent daca imbinarile sunt de asamblare (intre piese) sau de montaj (intre elemente) si daca se executa in
unitati industriale, in ateliereie unitatilor de constructii-montaj sau pe santiere.
Unitatea care executa imbinari sudate are obligatia verificarii documentatiei elaborate de proiectant
in ceea ce priveste:
• exactitatea cotelor, a numarului de piese si elemente continute de planurile de ansamblu,
detaliu si extrase;
• detaliile si conditiile de calitate prevazute la punctul 2.2. din “Normativul privind calitatea
imbinarilor sudate din otel ale constructiilor civile, industriale si agricole. Indicativ C 150- 99”
care sunt obligatorii pentru continutul documentatiei elaborate de proiectant si nu necesita
acordul prealabil al executantului;
• conditiile de calitate prevazute in caietul de sarcini pentru constructii din categoria A de
executie.
Erorile neesentiale si neconcordantele care nu afecteaza rezistenta si stabilitatea constructiei vor fi
operate de catre executant pe raspunderea sa si comunicate proiectantului.
Prin erori neesentiale si neconcordante care nu afecteaza rezistenta si stabilitatea constructiei se inteleg
erorile de calcul al greutatilor din extrasele de laminate si cotele de lungimi partiale ale pieselor eronate fata de
cota generala care este verificabila.
In cazul constatarii unor erori si omisiuni in documentatie care implica modificari de solutie si refacerea
unor parti din documentatie, aceasta va fi restituita beneficiarului, iar pregatirea lucrului va fi oprita.
Pentru sudarea imbinarilor cu nivelurile de acceptare B si C se vor folosi numai proceduri de sudare
43
calificate conform SR EN ISO 15609.

6.1. Conţinutul documentaţiei tehnologice de execuţie a construcţiei sudate
Page
RO 33093456 | J32/410/2014
Unitatea care executa imbinari sudate are obligatia intocmirii unei documentatii
tehnologice de confectionare a constructiei, fara de care nu se va introduce in fabricatie nici o
comanda si care trebuie sa contina cel putin urmatoarele:
• marca si clasa de calitate a otelurilor, inclusiv conditiile de calitate suplimentare cerute
de proiectant sau de procedura de sudare calificata;
• operatiile de debitare si prelucrare a pieselor din laminate cu indicarea claselor de
calitate ale taieturilor si a conditiilor de calitate;
• operatiile de asamblare a pieselor, continand:
- ordinea de asamblare;
- prinderea provizorie;
- impiedicarea deformatiiior;
- parametrii de sudare conform tehnologiilor calificate:
- preintampinarea starilor de eforturi remanente; -asigurarea tolerantelor impuse.
• operatiile de prelucrare finala si de tratare termica ale imbinarilor sudate sau ale
elementelor, in scopul detensionarii (daca este cazul);
• nivelul de acceptare pentru fiecare imbinare sudata;
• controlul pe faze si final, cuprinzand:
- modul de verificare in timpul procesului de productie a tehnologiei de sudare
calificate;
- planul de examinari nedistructive (ordinea, metodele folosite, procentajele);
• incercarile pe probe din oteluri si pe imbinarile sudate (daca este cazul);
• documentatie legata de modul de protectie anticoroziva, manipulare, depozitare si
transport;
• indicatii asupra SDV-urilor ce vor fi folosite cum ar fi sabloanele pentru piese cu
geometrie complicata, benzile marcate etc.;
• solutii pentru remedierea defectelor cu respectarea prevederilor prezentului normativ.
Pentru imbinariie de montaj executate pe santiere, documentatia va cuprinde
suplimentar:
• tehnologia de preasamblare (daca este cazul);
• ordinea fazelor de montaj;
• masuri pentru asigurarea stabilitatii constructiei in timpul montajului.
Pentru imbinariie de montaj executate pe santier se vor folosi de asemenea proceduri de
sudare calificate.
6.2. Prevederi privind folosirea, tăierea şi prelucrarea oţelurilor
Unitatile care confectioneaza constructii sudate au obligatia introducerii in fabricatie, numai
44
a laminatelor cu certificate de calitate complete si cu marcaje dupa care pot fi identificate.

Page
Nu este permisa utilizarea unor materiale care prezinta degradari neremediate dobandite in
timpul depozitarii, manipularii si transportului (coroziune, deformare, doteriorari prin lovire etc.).
RO 33093456 | J32/410/2014
Unitatile care executa constructii sudate pot efectua controale de calitate asupra
materialelor folosite (otel si material de adaos) prin laboratoarele proprii, emitand rapoarte de
analize si incercari, ceea ce nu absolva de raspundere unitatile furnizoare.
Operatiile de debitare a pieselor, precum si cele de prelucrare a marginilor libere si a
rosturilor pentru sudare trebuie sa respecte conditiile prevazute in tabelul 3 din “Normativul privind
calitatea imbinarilor sudate din otel ale constructiilor civile, industriale si agricole. Indicativ C 150-
99” , diferentiate pe nivelurile de acceptare a imbinarilor sudate.
Remedierea defectelor taieturilor si a rosturilor se face prin polizare, aschiere sau
completare cu sudura, pana la obtinerea conditiilor de calitate necesare, fara a iesi din clasele de
toleranta impuse pentru dimensiuni.
6.3. Prevederi privind folosirea materialelor de sudare
Unitatile care executa imbinari sudate poarta responsabilitatea introducerii in
fabricatie a materialelor de sudare corespunzatoare unor proceduri de sudare calificate pentru
nivelurile B si C prevazute in proiect.
Materialele de sudare se stabilesc de catre coordonatorul tehnic cu sudura al unitatii de
executie (care are sarcini conform SR EN ISO 14731:2007 "Coordonarea sudarii. Sarcini si
responsabilitati") si trebuie sa corespunda conditiilor de calitate diferentiate pe niveluri de
acceptare, conform tabelului 4 din “Normativul privind calitatea imbinarilor sudate din otel ale
constructiilor civile, industriale si agricole. Indicativ C 150- 99” .
In ceea ce priveste introducerea in fabricatie a materialelor de sudare, unitatile de
executie au obligatii similare cu cele prevazute la punctele 3.11 si 3.12 pentru laminate, din
agricole. Indicativ C 150- 99”.
6.4. Prevederi privind calificarea şi certificarea sudorilor şi marcarea sudorilor
Unitatile care executa imbinari sudate de nivelurile B si C trebuie sa utilizeze sudori
calificati si certificati conform SR EN 287-1-2011.
Fiecare sudor certificat va primi un poanson cu o marca distincta, cu care este obligat sa
marcheze sudurile executate in vederea identificarii ulterioare.
Unitatea de executie este obligata sa tina un regim cu evidenta sudorilor si a poansoanelor.
Imbinarile de nivelurile B, C si D vor fi marcate, conditie obligatorie pentru admiterea la
controlul final, indiferent daca imbinarea este realizata in uzina sau pe santier.
Poansonul se aplica in urmatoarele conditii:
• la 50 mm de cusatura;
• un singur poanson pentru cusaturi care nu depasesc 500 mm;
• cel putin cate doua poansoane la capete pentru cusaturi mai lungi de 500 mm, fara a
45
depasi 2000 mm intre ele;

• marca poansonului trebuie sa fie vizibila, scoasa in evidenta printr-un marcaj
Page
suplimentar (vopsea diferita la culoare de fond, creta rezistenta la intemperii etc.).

RO 33093456 | J32/410/2014
Este interzisa folosirea poansoanelor care nu sunt delimitate de un contur inchis (pentru
eliminarea concentratorilor de eforturi).
6.5. Procedura de sudare
Unitatile care executa imbinari sudate de nivelurile B si C trebuie sa utilizeze proceduri de
sudare calificate, conform SR EN ISO 15609-1:2005.
Calificarea procedurilor de sudare se face sub supravegherea coordonatorului cu sudura al
unitatii de executie, care raspunde pentru exactitatea si conformitatea datelor obtinute, conform
SR EN ISO 14731:2007.
Coordonatorul tehnic cu sudura tine evidenta procedurilor de sudare (WPS - Welding
Procedure Specification) intocmite conform SR EN ISO 15609-1:2005.
Alegerea metodei de calificare conform SR EN ISO 15609 se face de catre coordonatorul
sudarii, in concordanta cu conditiile impuse de STAS 767/0-88 pentru categoriile A si B de
constructii.
Pentru verificarea procedurii de sudare aplicate, se vor executa probe martor in conditiile
procesului de fabricatie de catre sudorii stabiliti de coordonatorul tehnic cu sudura. Conditiile de
calitate pentru incercari pe epruvetele prelevate din probe martor sunt prevazute in SR EN ISO
15609.
Se interzice sudarea otelurilor la temperaturi sub +5°C.
6.6. Remedieri
Remedierile necesare aducerii unei imbinari sudate la nivelul de referinta impus, in cazul in
care nu sunt precizate in documentatia tehnologica de executie, se stabilesc de catre
coordonatorul tehnic cu sudura din unitatea de executie, urmare a controlului efectuat pe fiecare
faza.
Remedierile se recomanda a se face de acelasi sudor care a executat si sudura initiala.
Remedierile se vor executa cu o procedura de sudare (avizata de coordonatorul tehnic cu
sudura al unitatii de executie) care sa permita obtinerea unor deformatii si tensiuni interne minime
pe ansamblul constructiei. Pentru defecte sistematice, coordonatorul tehnic cu sudura va analiza
cauzele acestora si va efectua modificarile necesare in procedura.
Remedierea defectelor in acelasi loc se admite a se face:
• maximum de doua ori la constructii din otel carbon sudate cu procedeul MAG/MIG;
• maximum de trei ori pentru restul otelurilor si a procedeelor de sudare nespecificate mai
inainte.
In cazul in care la imbinarile sudate cap la cap s-a atins numarul maxim al remedierilor
admise in acelasi loc si este necesar sa se elimine defectul intern din sudura inca o data, se va
taia sudura complet si se va intercala un cupon de element laminat (cornier, teava, tabla) cu
46
lungimea minima de 200 mm, care se va suda de ambele parti numai prin sudura cap la cap,
avand rostul identic cu cel al imbinarilor initiale. La elementele din categoria A de executie se va
Page
cere avizul prealabil al proiectantului pentru solutia de remediere stabilita.

RO 33093456 | J32/410/2014
Pentru remedierea defectelor nu se admit operatii care pot ascunde sau produce alte
defecte (inclusiv in structura otelului) cum ar fi: stemuirea, ciocanirea, polizarea fisurilor, indrepari
la rece sau la cald peste limitele admise de STAS 767/0-88).
Se admite escavarea zonelor cu defecte prin:
• craituire arc-aer;
• scobire cu dalta pneurnatica;
• polizare;
cu conditia delimitarii corecte a zonei cu defecte prin controale vizuale, lichide penetrante,
pulberi magnetice, radiatii penetrante si ultrasunete.
Zonele escavate se incarca prin sudare dupa o tehnologie elaborata si verificata de
coordonatorul tehnic cu sudura, cu masuri privind reducerea la minimum a tensiunilor
remanente.
3. EXAMINAREA NEDISTRUCTIVĂ A ÎMBINĂRILOR SUDATE

1. Verificarea aspectului
Verificarea aspectului constituie o operatiune de control obligatorie si eliminatorie,
pe laminate, piese si imbinari sudate in toate fazele de executie, in scopul depistarii defectelor de
suprafata si a zonelor cu eventuale abateri geometrice.
Examinarea aspectului se face vizual in procent de 100% pentru toate laminateie, piesele si
imbinarile sudate, pe toata lungimea si suprafata lor, inainte de vopsirea elementelor si dupa
indepartarea zgurii, in conditiile prevazute in tabelul 5 din “Normativul privind calitatea imbinarilor
sudate din otel ale constructiilor civile, industriale si agricole. Indicativ C 150- 99”.
Controlul aspectului in faza finala se face pe ambele fete ale imbinarii sudate, pe o latime
adiacenta de minimum 250 mm in stanga si in dreapta sudurii, cuprinzand si verificarea existentei
poansonului sudorului in conditiile prevazute anterior.
Degradarile laminatelor produse prin coroziune sau manipulare nu trebuie sa
depaseasca conditiile impuse la livrare.
Defectele admise pentru debitarea (termica, mecanica etc.) si prelucrarea pieselor sunt
prevazute in tabelul 3 din “Normativul privind calitatea imbinarilor sudate din otel ale constructiilor
civile, industriale si agricole. Indicativ C 150- 99”.
Defectele admise in faza finala, pe imbinarea sudata sunt prevazute in tabelul 6 din
agricole. Indicativ C 150- 99” , in functie de nivelul de acceptare prevazut in proiect.
2. Măsurarea dimensiunilor geometrice, a abaterilor geometrice şi a defectelor de suprafaţă
Masurarea dimensiunilor geometrice a abaterilor de la forma prescrisa si a defectelor de
47
suprafata, constituie un control eliminatoriu pentru piesele care nu se incadreaza in conditiile

prevazute in tabelul 3 si pentru imbinarile sudate care nu se incadreaza in conditiile prevazute in
Page
RO 33093456 | J32/410/2014
tabelul 6.(tabele din “Normativul privind calitatea imbinarilor sudate din otel ale constructiilor civile,
industriale si agricole. Indicativ C 150- 99”)
Verificarea calitatii taieturilor se face cu ajutorul tehnicilor indicate in SR EN ISO 9013:2003
„Tăiere termică. Clasificarea tăierilor termice. Specificaţii geometrice ale produselor şi toleranţe
referitor la calitate”, care prevad si modurile de masurare ale abaterilor si defectelor.
Masuratorile se fac cu mijloace ce ofera precizie minima de 0,2 mm pentru marimi liniare si
2° pentru marimi unghiulare, in locurile cu aspect necorespunzator, pe lungimile care ar putea
prezenta abateri geometrice. Masuratorile se vor face prin sondaj la procentele minime prevazute
in tabelul 5 din “Normativul privind calitatea imbinarilor sudate din otel ale constructiilor civile,
industriale si agricole. Indicativ C 150- 99”.
Pentru imbinari sudate scurte (maxim 500 mm) procentul se aplica asupra numarului total
de bucati; pentru cusaturile de lungime mare calculatia se face la totalul in metri liniari.
Masuratorile se vor face in cel putin trei puncte pentru o imbinare scurta sau un metru liniar
de imbinare de lungime mare, pentru fiecare abatere si defect mentionate.
Laboratoarele care emit rapoarte de incercare trebuie sa fie acreditate si vor avea
dotarea corespunzatoare (sublere, comparatoare, lupe, sabloane calibrate etc.) realizarii
operatiilor de masurare si incercare.
In cazul nerealizarii conditiilor prevazute in tabelul 3 din din “Normativul privind calitatea
imbinarilor sudate din otel ale constructiilor civile, industriale si agricole. Indicativ C 150- 99”
pentru taieturi si prelucrari in rosturi si in tabelul 6 pentru imbinari sudate finite, se va proceda
astfel:
a) se va extinde examinarea nedistructiva la un numar sau lungimi duble de imbinari fata
de cele prescrise la examinarea initiala;
b) daca si in acest caz se mai gasesc defecte care declanseaza chiar o singura imbinare,
se va trece la o a doua extindere a examinarii prin verificarea restului imbinarilor sudate,
astfel ca in final procentajul examinat sa fie 100%.
Este obligatorie remedierea tuturor defectelor neadmise constatate la examinarea initiala, la
prima sau la a doua extindere, dupa care imbinarea va fi supusa din nou examinarii.
3. Examinarea ultrasonică combinată cu radiaţii penetrante
Interpretarea finala a rezultatelor examinarii ultrasonice se face dupa examinarea cu radiatii
penetrante (examinare combinata).
Examinarea ultrasonica se foloseste in faza finala de executie, in proportii diferentiate pe
niveluri de acceptare, dupa cum rezulta din tabelul 5 din din “Normativul privind calitatea
imbinarilor sudate din otel ale constructiilor civile, industriale si agricole. Indicativ C 150- 99” .
Examinarea cu radiatii penetrante trebuie sa respecte volumul procentual prevazut in
tabelul 5 din “Normativul privind calitatea imbinarilor sudate din otel ale constructiilor civile,
48
industriale si agricole. Indicativ C 150- 99” .

Page
RO 33093456 | J32/410/2014
Se examineaza ultrasonic numai imbinarile sudate cap la cap, in conditiile prevazute in SR

EN ISO 17640:2011 – „Examinări nedistructive ale sudurilor. Examinare cu ultrasunete. Tehnici,
niveluri de încercare şi evaluare”
Verificarea, reglarea si calibrarea defectoscoapelor ultrasonice, a palpatoarelor si a
instalatiei in ansamblu se face cu ajutorul blocurilor de calibrare in conformitate cu SR EN ISO
7963:2011 – „Examinări nedistructive. Examinare cu ultrasunete. Specificaţii pentru blocul de
calibrare nr. 2”
Examinarea ultrasonica a imbinarilor sudate in cadrul examinarii combinate se va face in
conformitate cu SR EN ISO 17640:2011, cu urmatoarele precizari:
a) detectarea zonelor cu defecte se face prin compararea semnalului reflectat, cu un nivel
de referinta, stabilit pe blocuri cu defecte etalon;
b) Imbinarile care la examinarea ultrasonica prezinta ecouri provenite din discontinuitati,
ale caror amplitudini se situeaza sub 50% din nivelul de referinta, se considera admise,
indiferent de nivelul de acceptare prescris;
c) Imbinarile care la examinarea ultrasonica prezinta ecouri cu amplitudine peste 50% se
considera admise indiferent de nivel, daca discontinuitatile se incadreaza in limitele
acceptate in tabelul 6 din din “Normativul privind calitatea imbinarilor sudate din otel ale
constructiilor civile, industriale si agricole. Indicativ C 150- 99” (limitele defectelor pentru
nivelurile de acceptare conform SR EN ISO 5817:2008);
Examinarea ultrasonica se executa inainte de vopsirea pieselor sau elementelor.
Personalul care executa examinarea ultrasonica si interpreteaza rezultatele trebuie sa fie
calificat conform SR EN 473:2008.
In cazul in care, in final, sunt gasite imbinari sudate cu defecte neadmise pentru nivelul
respectiv, acestea vor fi remediate si radiografiate din nou.
Pentru restul imbinarilor sudate necontrolate se extinde controlul combinat dupa aceleasi
reguli cu cele stabilite pentru controlul cu radiatii penetrante, adica dublarea procentajelor initiale
la prima extindere si controlul integral (procentaj 100%) la a doua extindere (punctele 4.30...4.33.
din “Normativul privind calitatea imbinarilor sudate din otel ale constructiilor civile, industriale si
agricole. Indicativ C 150- 99”).
4. Examinarea cu radiaţii penetrante
Examinarea cu radiatii penetrante este o operatie de control obligatorie in procentajele
stabilite in tabelul 5 din “Normativul privind calitatea imbinarilor sudate din otel ale constructiilor
civile, industriale si agricole. Indicativ C 150- 99” si se practica, de regula, in faza finala, pe
imbinarea sudata, inainte de vopsire, numai pe elemente acceptate la examinarile anterioare.
Se admit la examinarea cu radiatii penetrante numai imbinarile sudate pentru care se
cunosc cel putin urmatorii factori:
49
• forma si dimensiunile imbinarii, modul de prelucrare a radacinii;

Page
• poansonul sudorului.
RO 33093456 | J32/410/2014
Se examineaza cu radiatii penetrante numai imbinarile sudate cap la cap. Incadrarea in

niveluri de acceptare a sudurilor.In colt se va face in baza rezultatelor obtinute prin celelalte
metode de examinare.
Pentru imbinarile sudate scurte (maximum 500 mm), proportia se aplica numarului total de
bucati; pentru cusaturile de lungime mare calculatia se face la totalul in metri liniari, rezultand un
numar de filme care se pozitioneaza conform planului de examinare nedistructiva intocmit de
catre unitatea care executa imbinarile dupa cum se prevede la punctul 3.6. din “Normativul privind
99”.
Rezultatele examinarii cu radiatii penetrante conduc la incadrarea imbinarilor sudate in
niveluri de acceptare, in baza identificarii defectelor interioare si a compararii cu limitele
admise.
Rezultatele examinarii cu radiatii penetrante se trec in rapoartele de examinare conform
standardelor de metoda.
Examinarea cu radiatii penetrante se executa in conditiile prevazute in SR EN 444:1996
"Examinări nedistructive. Principii generale pentru examinarea radiografică cu radiaţii X şi gama a
materialelor metalice", cu urmatoarele precizari:
• se foloseste numai tehnica de control tip A;
• se recomanda utilizarea surselor de radiatii X si Ir 192;
• marcarea pe elemente a zonelor controlate este obligatorie in scopul identificarii cu
filmele radiografice; se recomanda marcarea prin poansonare sau vopsirea cu ulei;
• directia de iradiere trebuie sa fie normala la suprafata;
• indicatorii pentru stabilirea calitatii imaginii (ICI) vor fi precizati in documentatia
tehnologica de confectionare a constructiei sudate, fiind alesi in conformitate cu
prevederile SR EN 462-1, 2-1996;
Vor fi luate in considerare numai radiografiile care indeplinesc urmatoarele conditii:
• suprafata imbinarii sa fie curata, fara vopsea, zgura, stropi etc.;
• filmul expus sa contina simbolurile si reperele (litere, cifre din plumb si ICI) necesare
identificarii vizibile si clare;
• calitatea imaginii determinate pe baza de ICI sa fie sub valorile din tabelul 7 conform
STAS R 13008-91 "Indicatori de calitate a imaginii".(tablel 7 din “Normativul privind
calitatea imbinarilor sudate din otel ale constructiilor civile, industriale si agricole.
Indicativ C 150- 99”).
Interpretarea filmelor radiografice si incadrarea in nivelul de acceptare se vor face numai de
personal calificat si certificat conform SR EN 473:2008.
50
Unitatile care efectueaza examinarea cu radiatii penetrante au obligatia si

raspunderea respectarii normelor in vigoare privind protectia impotriva radiatiilor.
Page
5. Extinderea examinării cu radiaţii penetrante

RO 33093456 | J32/410/2014
Extinderea examinarii cu radiatii penetrante este o operatie obligatorie, in cazul

neincadrarii unei imbinari sudate in conditiile nivelului de acceptare impus.
Organismul de inspectie, impreuna cu elaboratorul documentatiei tehnologice de
confectionare a constructiei sudate, stabilesc planul si proportiile extinderii examinarii cu radiatii
penetrante.
Prima extindere a examinarii cu radiatii penetrante se face prin dublarea procentajelor
prevazute in tabelul 5 din “Normativul privind calitatea imbinarilor sudate din otel ale constructiilor
civile, industriale si agricole. Indicativ C 150- 99”, pentru controlul initial al imbinarilor sudate
scurte si prin dublarea numarului de filme radiografice gasite cu defecte pentru imbinarile lungi.
In cazul depistarii unor imbinari sudate declasate in urma efectuarii primei extinderi, se va
proceda la extinderea examinarii cu radiatii penetrante si asupra restului imbinarilor din
elementele care alcatuiesc furnitura pregatita pentru livrare, astfel ca in final procentajul controlat
sa fie 100%.
Se admite ca extinderea examinarii radiografice sa fie inlocuita cu examinarea
ultrasonica combinata, cu respectarea prevederilor de la punctele 4.11...4.19. din “Normativul
privind calitatea imbinarilor sudate din otel ale constructiilor civile, industriale si agricole. Indicativ
C 150- 99”
6. Examinarea cu lichide penetrante şi examinarea cu pulberi magnetice
Examinarea cu lichide penetrante si examinarea cu pulberi magnetice constituie operatiuni
de control complementare si au scopul punerii in evidenta a defectelor de suprafata sau din
imediata apropiere a suprafetei.
Aceste doua metode de examinare se vor folosi numai pentru depistarea fisurilor la imbinari
sudate de importanta deosebita, ca metode de examinare complementara.
Proportiile examinarii cu lichide penetrante si a examinarii cu pulberi magnetice, in situatiile
aratate la punctul 4.36., se gasesc in tabelul 5, pe faze de executie.(vezi “Normativul privind
99”)
Se recomanda utilizarea lichidelor penetrante si a pulberilor magnetice in suspensie.
Imbinarile sudate examinate cu lichide penetrante si cu pulberi magnetice trebuie sa
indeplineasca urmatoarele conditii:
• suprafata examinata trebuie sa fie curata, nevopsita, fara zgura, tunder neaderent, noroi
sau ulei;
• nu pot fi examinate imbinarile sudate care au tost supuse unui tratament de suprafata
care ar putea masca unele defecte (de ex. polizarea suprafetei, acoperiri metalice etc.);
• sa fie accesibile examinarii;
Examinarea cu lichide penetrante se face conform prevederilor SR EN 571-1:1999 „Examinări
51
nedistructive. Examinări cu lichide penetrante. Partea 1: Principii generale”.

Page
RO 33093456 | J32/410/2014
Examinarea cu pulberi magnetice se face conform prevederilor SR EN ISO 9934-1:2002

“Examinări nedistructive. Examinare cu pulberi magnetice. Partea 1: Principii generale”
Pentru imbinarile sudate la care se prevede examinarea cu lichide penetrante sau cu pulberi
magnetice caietul de sarcini trebuie sa contina si conditiile de interpretare a rezultatelor examinarii, inclusiv
defectele admise conform tabelului 6 din “Normativul privind calitatea imbinarilor sudate din otel ale
constructiilor civile, industriale si agricole. Indicativ C 150- 99”.
4. RECEPŢIA ÎMBINĂRILOR SUDATE

4.1. Condiţii de calitate (pe baza SR EN ISO 5817:2008)
Nivelurile de acceptare a defectelor imbinarilor sudate cu arc electric ale otelurilor sunt
conform tabelului 6: trei niveluri (B, C si D) care se aplica in domeniul constructiilor sudate.(vezi
agricole. Indicativ C 150- 99” ). Nivelurile se refera la calitatea obtinuta la terminarea fabricatiei si
dupa terminarea montajului. Sudurile trebuie incadrate in nivelurile de acceptare prescrise prin
proiect.
Criteriile de admisibilitate a defectelor sunt valabile pentru:
• oteluri nealiate si aliate;
• procedeele de sudare (conform ISO 4063):
(1.1) sudare cu arc electric cu electrozi fuzibili fara protectie gazoasa
(1.2) sudare sub strat de flux;
(1.3) sudare cu arc electric in mediu de gaz protector cu electrod
(1.4) sudare cu arc electric in mediu de gaz protector cu electrod
(1.5) sudare cu plasma.
• procedee de sudare manuala, mecanizata si automata;
• toate pozitiile de sudare;
• imbinari sudate cap la cap, in colt si racorduri de tevi;
• materiale de baza cu grosimea de la 4 mm la 60 mm.
In vederea aplicarii criteriilor din tabelul 6 al Normativului C 150 - 99 se definesc urmatorii
termeni:
Grosimea sudurii de colt: inaltimea celui mai mare triunghi isoscel inscris in sectiunea
sudurii.
Grosimea sudurii cap la cap: distanta minima de la suprafata tablei la radacina sudurii,
care nu poate depasi grosimea celui mai subtire element al imbinarii.
Defect scurt: ansamblu de unul sau maimulte defecte
avand o lungime totala de maximum 25 mm la 100 mm lungime a sudurii, sau maximum
52
25% din lungimea sudurii pentru o sudura mai scurta de 100mm.

Page
RO 33093456 | J32/410/2014
Defect lung: ansamblu de unul sau mai multe defecte avand lungimea totala mai mare de
25 mm la 100 mm lungime a sudurii, sau mai mare de 25% din lungimea sudurii pentru o sudura
mai scurta de 100 mm.
Aria proiectiei: produsul intre lungimea sudurii examinate si latimea maxima a
acesteia.
Aria suprafetei examinate: aria care trebuie luata in considerare la examinare.
Simbolurile utilizate in tabelul 6 sunt urmatoarele (conform SR EN ISO 5817:2008):
a - grosimea nominala a sudurii in colt;
b - latimea suprainaltarii sudurii:
d - diametrul suflurii sferoidale;
h - dimensiunea (inaltimea sau latimea) defectului;
l - lungimea defectului;
s-grosimea nominala a sudurii cap la cap, sau in cazul patrunderii partiale, adancimea
prescrisa a patrunderii;
t - grosimea peretelui;
z - lungimea catetei sudurii de colt (in cazul unei sectiuni - triunghi isoscel z = a 2 ).
Evaluarea sudurilor se face in limitele de acceptare conform tabelului 6. O imbinare sudata
trebuie sa fie evaluata separat pentru fiecare tip de defect (de la 1 la 25). Daca intr-o sectiune
data, exista mai multe tipuri de defecte acestea vor face obiectul unei examinari speciale (numarul
26). Figura nr. 26 din tabelul 6 al Normativului C 150 - 99 , arata posibilitatea combinatiei de
diferite defecte. In acest caz suma totala a tuturor defectelor trebuie sa fie limitata la valorile
specificate pentru cele trei niveluri de acceptare. Valoarea insa pentru un defect izolat nu poate
depasi h.
4.2. Verificările îmbinărilor sudate
Receptia imbinarilor sudate face parte integranta din receptia elementelor sudate, a
subansamblelor sudate si a constructiilor sudate.
Examinarea calitatii imbinarilor sudate se executa dupa regulile si in conditiile stabilite in
prezentul normativ, care completeaza prevederile din STAS 767/0-88.
Receptiile pe faze nu absolva unitatea executanta de raspundere pentru viciile ascunse sau
defectiunile produse din culpa sa si constatate ulterior.
Examinatorul calitatii imbinarilor sudate poate fi asistat, la cerere, de beneficiar si
proiectant.
Pentru elementele confectionate in numar mai mare de 20 bucati se va executa un element
cap de serie, care va fi receptionat de executant si dupa caz de beneficiar. Proiectantul va fi
invitat la receptia capului de serie.
53
4.3. Verificări pentru recepţia elementelor sudate la primirea pe şantier

La primirea pe santier sunt obligatorii verificarile prevazute in STAS 767/0-88 pct. 5.2., in
Page
scopul depistarii si eliminarii degradarilor dobandite in timpul manipularii si transportului.

RO 33093456 | J32/410/2014
In ce priveste verificarea imbinarilor sudate, in cazul in care la receptia din uzina nu a

participat delegatul intreprinderii de montaj, se vor face sondaje asa cum se arata la punctele
5.11....5.13. ale “Normativului privind calitatea imbinarilor sudate din otel ale constructiilor civile,
industriale si agricole. Indicativ C 150- 99” .
Verificarea aspectului se face vizual, pe imbinari curatate in prealabil de vopsea prin
procedee care nu mascheaza defectele de suprafata.
Procentajele controlate prin sondaj vor fi: -10% pentru nivelul B: - 5% pentru nivelurile C si
D.
Imbinarile controlate vizual vor fi verificate si prin masurarea dimensiunilor geometrice
si a defectelor de suprafata conform prevederilor din “Normativul privind calitatea imbinarilor
sudate din otel ale constructiilor civile, industriale si agricole. Indicativ C 150- 99” .
In cazul in care se constata existenta unor defecte in imbinari, care nu se incadreaza in
nivelurile de acceptare consemnate in documentele de insotire, se va chema furnizorul pentru
recontrolarea intregii furnituri si eventuale remedieri, fara de care nu se va trece la faza urmatoare
de executie.
4.4. Verificări asupra elementelor care se îmbină prin sudare pe şantier
Unitatea de montaj are obligatia verificarii distantelor intre imbinarile de montaj prin sudare,
indiferent de nivelul de acceptare a imbinarii, pentru toate elementele, subansamblele sau piesele
din otel, inainte de punerea in pozitia finala.
Elementele care prezinta abateri peste valorile admise in tabelul 1 din STAS 767/0-88 nu
vor fi montate fara avizul proiectantului, care va decide asupra necesitatilor de remediere, sau
returnare la furnizor, cu care ocazie se intocmeste o nota de constatare conform prevederilor
legale.
Pentru elemente care se imbina la montaj prin suduri din nivelurile de acceptare B, C se va
executa un premontaj la sol, inainte de punerea in pozitia finala, cu care ocazie se vor efectua
toate operatiile de ajustare necesare, astfel incat capetele ce se imbina prin sudare sa se
incadreze in abaterile admise in STAS 767/0-88, tabelul 1.
Se vor depista si remedia deteriorarile aparute in timpul transportului, depozitarii si
manipularilor.
Se considera elemente admise acele elemente pentru care rosturile imbinarii sunt pregatite
in conditiile de calitate prevazute de prezentul normativ, fapt care se consemneaza in procese
verbale de lucrari ascunse conform prevederilor legale.
Fac exceptie de la prevederile punctului anterior constructiile sudate de dimensiuni mari
care se asambleaza prin sudare direct in pozitia finala (cum sunt buncarele si rezervoarele), fiind
alcatuite din piese taiate sau din elemente spatiale.
4.5. Verificarea calităţii îmbinărilor sudate la montaj
54
Calificarea procedurilor de sudare utilizate la montaj se va face conform SR EN 15609 pe

Page
probe martor.
RO 33093456 | J32/410/2014
In cazul in care rezultatele pe epruvetele prelevate din probele martor nu se incadreaza in

valorile din SR EN 288, se va opri executia si se va proceda la elaborarea unei noi proceduri de
sudare.
Conditiile de calitate pentru imbinarile de montaj sunt cele pevazute in diferitele capitole ale
“Normativului privind calitatea imbinarilor sudate din otel ale constructiilor civile, industriale si
agricole. Indicativ C 150- 99”.
5. TRANSPORTUL CONFECŢIILOR
Elementele executate pe santier vor fi transportate la santier astfel incat se nu se deformeze si sa nu fie
afectat stratul de protectie cu zinc. Unele bare ale elementelor cu zabrele, care au un capat liber, vor fi prinse
de celelalte bare cu piese suplimentare, astfel ca sa nu se produca deformatii in fazele de transport si
manipulare.
6. MONTAJUL ELEMENTELOR
Imbinarea elementelor pe santier se va face cu suruburi.
Pentru a se putea realiza imbinarea tronsoanelor cadrelor transversale (stalpi, rigle) se va face
premontaj in atelier. Gaurile in piesele de prindere se executa cu un diametru mai mic, urmand ca diametrul
final sa se realizeze odata cu ambele piese imbinate.
Elementele de contravintuire sunt prevazute cu dispozitive de strangere filetate.
Antreprenorul va elabora fisele tehnologice ale montajului, in care sa fie precizata ordinea de montaj,
astfel ca sa se asigure stabilitatea elementelor si sa se asigure protectia muncii.
7. PROTECŢIA ANTICOROZIVĂ
Protectia anticoroziva se va executa confor cu ghidul de proiectare executie si exploatare privind
protectia impotriva coroziunii a constructiilor din otel, indicative GP 035-98.
Clasa de agresivitate este conform STAS 10128 , tabela 1, “2m-slab agresiva”.
Durata de viata a acoperirii este estimata la 5-11 ani-durata medie.
Nivelul de performanta minim si metodele de determinare sunt precizate in tabela 3.a, pg.25 din GP035-
98:
- aderenta la support-f. buna,
- rezistenta la lovire-f. buna,
- rezistenta la zgaraiere-f. buna,
- rezistenta pe dorn –f. buna. Executantul va prezenta certificate de calitate elaborate de un laborator
atestat.
Sistemul de protectie prin vopsire se va executa conform cu tabela 8, pg. 29 din GP035-98 cu
HEMPALIN PRIMER 1205, 1 strat de 40 microni, si email Hempalin Enamel 5214 in 2 straturi de cate 45
55
microni. Firma producatoare va pune la dispozitia beneficiarului fisele tehnice, agrementele tehnice (001-04/08-
Page
1996) si va oferi garantii.

RO 33093456 | J32/410/2014
Tehnologia de aplicare a protectiei anicoroziva se executa conform cu cap. 4, pg. 40 din GP035.
Conform art. 4.14 aplicarea protectiei anticoroziva se executa numai pe baza de fisa tehnologica de executie.
8. VERIFICĂRI NECESARE
Controlul executiei confectiilor si montajul, face parte integranta din procesul de productie si se
organizeaza pe urmatoarele faze:
- Verificarea calitatii materialelor prin confruntarea datelor inscrise in certificat de calitate si
prevederile din proiect si norme.
- Verificarea laminatelor
- Verificarea imbinarilor sudate. Conditiile minime pentru clasele de calitate a imbinarilor sudate
sunt precizate in Normativul C 150 99.
- Verificarea formei si dimensiunilor elementelor
- Verificarea pozitiei finale a elementeor dupa montaj trebuie sa precizeze cel putin:
• dezaxarile stalpilor la baza si la partea superioara;
• abaterile riglelor fata de axele teoretice
Valorile maxime admise ale acestor abateri, sunt prescrise in STAS 767/0 - 1988, tabelul 1, 2, 3, iar
modul de verificare pe diferite faze de control si executie se dau in tabelul 1 al aceluiasi normativ.
Rezultatele controlului pe diferite faze se inscriu in documente tipizate si se tin in evidenta.
Nu se trece la alta faza de executie pana nu se remediaza defectiunile semnalate la faza precedenta.
Verificarea vizuala a aspectului, este o operatie de control obligatorie la toate fazele procesului
tehnologic, de la aprovizionarea cu materiale pana la receptia finala.
Cap. VI PROGRAM DE URMARIRE IN TIMP
Urmarirea comportării in timp a construcției se face conform cu P130-99 Normativ privind urmărirea în
timp a construcțiilor. Categoria de urmărire în timp, stabilită de proiectant și acceptată de beneficiar este de tip
urmărire curentă.
Urmărirea curentă se efectuează prin examinare vizuală directă și cu mijloace de măsurare de uz curent
permanent. Organizarea urmăririi curente se face de către proprietar cu mijloace și personal propriu sau cu o
firmă abilitată în această activitate. Personalul trebuie sa fie atestat conform instrucțiunilor privind autorizarea
responsabililor cu urmărirea specială a comportării în exploatare a construcțiilor. Instrucțiunile de urmărire
curentă sunt cele din P130-99.
56
Întocmit,
Page

RO 33093456 | J32/410/2014

A ENERGIEI

(P.Th.+D.E.)
Programul de Control al Calității Lucrărilor
Beneficiar
Finalizare
MARTIE 2019
RO 33093456 | J32/410/2014
FAZE DE CALITATE A LUCRĂRILOR DE CONSTRUCŢII

- REZISTENŢĂ –
Denumire investiţie: LUCRĂRI DE INTERVENȚIE LA ȘCOALA GENERALĂ BALDA ÎN SCOPUL

TERMICĂ A ANVELOPEI, LUCRĂRI DE REABILITARE TERMICĂ A SISTEMULUI
DE ÎNCĂLZIRE ȘI INSTALAREA UNOR SISTEME ALTERNATIVE DE
Nr. proiect: 01/2019

Nr. Doc.
Faza de calitate Participă
crt. întocmit
1. Cota de fundare rampă acces B+C+CS + G PVLA
2. Premergător turnării betonului în rampă acces B+C+CS PVLA
3. Aspectul betonului după decofrare rampă acces B+C+CS PVRC
4. Cota de fundare scară acces clădire B+C+CS + G PVLA
5. Premergător turnării betonului în scară acces clădire B+C+CS PVLA
6. Aspectul betonului după decofrare scară acces clădire B+C+CS PVRC
7. Armare centuri cota +4.25 B+C+CS PVRC
8. Aspectul betonului după decofrare centuri B+C+CS PVRC
9. Montare structură metalică cota +4.25 B+C+CS PVRC
10. Montare structură lemn planșeu cota +4.45 B+C+CS PVLA
11. Realizare șarpantă B+C+CS PVRC
12. Recepţia finală a lucrărilor P+B+C+CS PVRC
LEGENDĂ:
P – Proiectant; B - Beneficiar; C - Constructor; CS – Consultant; G – ing. Geolog;
PVRC – Proces verbal de recepţie calitativă;
NOTĂ: În conformitate cu prevederile legale, se interzice trecerea la faza următoare de execuţie, înainte de
recepţionarea fazei anterioare.
Verificările, în toate fazele, se vor consemna în procese verbale, întocmite după modele legiferate.
Părţile vor fi anunţate cu minim 5 zile înainte de faza la care vor participa.
Beneficiar Proiectant Constructor

RO 33093456 | J32/410/2014

A ENERGIEI

(P.Th.+D.E.)
Programul de Control al Calității Lucrărilor în Faze Determinante
Beneficiar
Finalizare
MARTIE 2019
RO 33093456 | J32/410/2014
Denumire investiţie:
ENERGETICE, PRIN LUCRĂRI DE REABILITARE TERMICĂ A ANVELOPEI, LUCRĂRI DE REABILITARE
TERMICĂ A SISTEMULUI DE ÎNCĂLZIRE ȘI INSTALAREA UNOR SISTEME ALTERNATIVE DE
Nr. proiect: 01/2019
Proiectant: S.C. Intelcon Engineering S.R.L., str. Aurel Vlaicu, nr. 3A, Mediaș, jud. Sibiu.
FAZE DETERMINANTE PENTRU

REZISTENŢA ŞI STABILITATEA CONSTRUCŢIILOR
1. Montare structură metalică cota +4.25

2. Montare structură lemn planșeu cota +4.45
3. Realizare șarpantă
Întocmit Accept Diriginte de şantier

Proiectant Investitor / Beneficiar
I.R.C. CENTRU .........................................................................................................................................................................

Propun spre avizare cu participarea ISC la fazele de la punctele ( .....................................................................................)
Inspector de specialitate (nume şi prenume) .........................................................................................................................
Semnătura / ştampila ....................................................................................................................................
RO 33093456 | J32/410/2014

A ENERGIEI

(P.Th.+D.E.)
Piese Desenate
Beneficiar
Finalizare
MARTIE 2019
Foraj Geotehnic
PLAN REALIZARE SCARĂ Studiu Geotehnic întocmit de
EXTRAS ARMĂTURĂ DETALII CONTINUIZARE CENTURI LA INTERSECŢII
S.C. TERRA DRILL S.R.L.
DE ACCES PRINCIPAL Sc. 1:20
Mureș
Sc. 1:50 tip "L" tip "T"
Cu 4 bare FG01
C.T.N.
1
2
65(ext)
D D (ext)
45
45
5 45
FUNDAŢII EXISTENTE -0.80
65 (ext)
65(ext)
40 80 40 486 40 80 40 (int)
65(ext)
2
C.T.S.=-0.64
C.T.S.=-0.64
C.T.A.=-0.64
65(ext)
115
120
5 30 5 5 30 5 5 30 5 5 30 5 1
65(ext)
C.T.A.=-0.64 1
145
-0.97
-1.57
-0.97 -3.90
(int)
(ext)
5 30 5
-1.57 3
40
5 30
-4.40
5
tip "L" Cu 6 bare tip "T" -4.50
2
5 30 90 30 496 30 90 30 5 EXTRAS DE ARMĂTURĂ - PLACĂ PE SOL
40 80 40 486 45 75 40
NOTE:
79 330 282 115 - Placa pe sol se va arma cu plase sudate STNB, indicativ 109GQ159-
4
806 4.5mm/10cm x 4.5mm/10cm. Suprapunerea plaselor va fi de minim 2.5
ochiuri. 65(ext) -6.00
(ext)
3 4 5 65 (mij) LEGENDĂ:
65(ext)
1. Sol vegetal
SECŢIUNEA 1-1 (mij) 2. Argilă prăfoasă cafrnou - neagră,
plastic vârtoasă; De la -1.50 m devine
65(mij)
Sc. 1:20 65 (ext) 65(ext)
65(ext) cafeniu - gălbuie
30 30 30 30 556 30 30 30 30 3. Nisip fin prăfos, galben, mediu îndesat
(mij)
(ext)
(int) 65 (mij)
Linie cotare Linie cotare Linie cotare Linie cotare 113 Etrier Ø8/10/15 4. Nisip mare cu pietriș, cenușiu, mediu
65(ext)
finisaj beton 3Ø12 +0.11 3Ø12 beton finisaj îndesat
50 50 OB37 Lmed=1.86m
(mij)
12 15 15 15 15 3
12 15 15 15 15 3
(int)
C20/25 20
15 15 15 15 15
15 15 15 15 15
8 N.H. = a fost interceptată la -4.50m
C20/25
8
110 110
3Ø12 3Ø12 ATENŢIE:
75
75
50 50
35...95
Umplutură 110 Etrier Ø8/10/15 Umplutură
4Ø12 4Ø12 Cotele de la barele de
Elevație C20/25
50 111 compactată OB37 L=2.46m 50
compactată DETALII ÎNĂDIRE BARE LONGITUDINALE armătură şi etrieri se
105
105
D>=95% D>=95% 111 măsoară în exterior.
20
-0.64 % 8 % -0.64
Elevație
Protecţia Protecţia
30x105
10 10 15 15 15 10 10
var.
8
Elevație
30x45
30x105
112 hidroizolaţiei hidroizolaţiei 112
Elevație
Acoperirea cu beton:
30x45
3Ø12 3Ø12 3Ø12 3Ø12
45
45
50 50 Hidroizolaţie Hidroizolaţie 50 50 20 - în grinzi de fundare: 50 mm
termosudabilă termosudabilă - în plăcă pe sol: 50 mm;
-0.97 -0.97 -0.97 -0.97 înnădire bare sup. înnădire bare inferioare
95 min. 60Ø min. 100 cm min. 60Ø
Hidroizolaţie Finisaj - 3 cm
C8/10 C8/10 pensulabilă Placa de b.a. - 10 cm C8/10 C8/10 BETON CLASĂ:
112 Etrier Ø8/10/15 Folie polietilenă 112 Etrier Ø8/10/15 - C20/25 - grinzi de fundare și
60
60
60
60
OB37 L=1.26m 111 Agrafă Ø6/20/30 Pietriş pentru ruperea capilarităţii-15cm OB37 L=1.26m placă;
Teren natural / Umplutură compactată D>=95% - C8/10 - fundații continue
20 OB37 L=0.32m 20
8 -1.57 -1.57 -1.57 -1.57 8 nearmate;
20 20
8
8
6
5 30 5 80 5 30 5 5 30 5 80 5 30 5
35
35
BETON CLASĂ:
40 80 40 486 40 80 40 - C20/25, XF1 (RO) - CEM
79 330 282 115 II A-S 32.5 R, S3, agregat
20 20
806 maxim: 16 mm
OŢEL BETON:
- BST500S-C
3 4 5 - OB37
D Zona seismică:
SECŢIUNEA 2-2 ag = 0.15g
Sc. 1:20 Tc = 0.7 s
NOTE:
30 120 45 1. Fundarea se va realiza în stratul: argilă prăfoasă cafeniu neagră plastic vârtoasă (Pconv = 250 kPa). Categoria de importanţă:C
2. Verificarea naturii terenului de fundare va fi făcută de specialistul geolog. (construcţie de importanţă
Dop de
3Ø12 3. Cota +0.12 este cota pardoselii finite de la parter. normală, conform H.G. nr.
+0.11 50 % bitum +0.12
4. În jurul construcţiilor se vor prevedea drenuri de colectare a apelor de precipitaţii şi a apelor de 766/1997)
≈-0.03 infiltraţii cu dirijare în afara amplasamentului, evitându-se stagnarea apei în terenul de fundare. Clasa de importanţă: a II-a
C20/25
5. Între fundaţiile existente şi fundaţiile noi se va realiza un rost de tasare de 5 cm umplut cu polistiren (conform P100-1/2013)
extrudat.
30 115 5 6. Se vor consulta planşele de instalaţii pentru poziţionarea corectă al golurilor. Verificarea tehnică de calitate se face la cerinţa
7. Fundarea se face cu o încastrare minimă de 20 cm în stratul de argilă prăfoasă cafeniu neagră esenţială A1 conform H.G. 925/1995 completată
4Ø12 Umplutură
50 plastic vârtoasă. cu ordinul MLPTL nr. 777/2003.
compactată
105
Polistiren 8. Pereţii şi malurile de săpătură se vor sprijini provizoriu.

Dop de D>=95% extrudat - 5 cm 9. Se recomandă ca săpăturile pentru fundaţii să se execute în perioade sărace în precipitaţii. Ultimii
-0.64 % bitum ATENŢIE:
Elevație
Protecţia
30x105
30 cm din săpăturile de fundaţii se vor executa numai cu scurt timp înaintea turnării betonului. Se
hidroizolaţiei Hidroizolaţie Orice neconcordanţă între proiect şi situaţia existentă se va aduce la cunoştinţa
3Ø12 interzice deschiderea săpăturilor şi abandonarea acestora pe perioade lungi de timp.
termosudabilă proiectantului şi expertului în vederea analizării situaţiei şi prezentarea unei soluţii
50 Hidroizolaţie 10. Săpăturile lângă fundaţiile existente se vor executa manual, cu grijă. În cazul în care se adecvate.
-0.97 termosudabilă constatează fisuri, instabilitate se va anunţa proiectantul.
11. Hidroizolaţia se va realiza continuu şi se va executa din două straturi din împâslituri bitumate Proiectant: Beneficiar: Oraș Sărmașu
5 30 5 FUNDAŢII IA1100 sau carton bitumat CA400 lipite fiecare cu câte un strat de mastic de bitum cu IB 70/90°C Mediaş, str. Aurel Vlaicu, nr. 3A Investiţie:
Finisaj - 3 cm
40 EXISTENTE respectiv cu hidroizalţii pe bază de ciment (după caz). jud. Sibiu creșterii eficienței energetice, prin lucrări de reabilitare Proiect nr.
Placa de b.a. - 10 cm
Folie polietilenă 12. Umplutura de pământ se va compacta până la un grad de compactare de 95%. tel: 0744/587 319 termică a anvelopei , lucrări de reabilitare termică a 01/2019
60
Pietriş pentru ruperea capilarităţii-15cm 13. Este strict interzis accesul oricărei persoane în zone de săpături fără supraveghere şi fără e-mail: intelcon_e@yahoo.com sistemului de încălzire și instalarea unor sisteme alternative
Teren natural / Umplutură compactată D>=95% echipamente de protecţie. de producere a energiei
C8/10 14. Muncitorii atât cei permanenţi cât şi cei sezonieri vor fi instruiţi şi vor semna fişe de protecţie a Amplasament: Faza
-1.57 Calitate Nume Semnătură Scara:
muncii. Sat Balda, str. Oituz,
ŞEF PROIECT Ing. Bogdan - Alex. DEAC 1:50 P.Th.+D.E.
15. C.T.N = cota teren natural; C.T.A = cota teren amenajat; C.T.S = cota teren sistematizat. nr. 20, jud. Mureș
Observații: PROIECTAT Ing. Vasile COSTE Data:
PLAN REALIZARE SCARĂ Planşa nr.
Scara de acces existentă se va desface integral. MARTIE
DESENAT Ing. Vasile COSTE DE ACCES PRINCIPAL R.01
2019
NOTE: Foraj Geotehnic
PLAN REALIZARE RAMPĂ DE ACCES Studiu Geotehnic întocmit de
1. Fundarea se va realiza în stratul: argilă prăfoasă cafeniu neagră plastic vârtoasă (Pconv = 250 kPa).
Sc. 1:50 2. Verificarea naturii terenului de fundare va fi făcută de specialistul geolog. S.C. TERRA DRILL S.R.L.
3. Cota +0.12 este cota pardoselii finite de la parter. Mureș
745 4. În jurul construcţiilor se vor prevedea drenuri de colectare a apelor de precipitaţii şi a apelor de
infiltraţii cu dirijare în afara amplasamentului, evitându-se stagnarea apei în terenul de fundare. FG01
30 685 30 C.T.N.
5. Între fundaţiile existente şi fundaţiile noi se va realiza un rost de tasare de 5 cm umplut cu polistiren
Trotuar din dale 1
1
2
2
extrudat.
C20/25 6. Se vor consulta planşele de instalaţii pentru poziţionarea corectă al golurilor.
30
Trotuar din dale
C.T.N.=-0.15
C.T.S.=-0.10
C.T.A.=-0.10
C20/25 7. Fundarea se face cu o încastrare minimă de 20 cm în stratul de argilă prăfoasă cafeniu neagră
C.T.N.=-0.15
C.T.S.=-0.10
C.T.A.=-0.10
30 220 245 220 30 plastic vârtoasă. -0.80

3 3
150
Rampă Rampă 8. Pereţii şi malurile de săpătură se vor sprijini provizoriu.
120
pantă - 8% pantă - 8%
9. Se recomandă ca săpăturile pentru fundaţii să se execute în perioade sărace în precipitaţii. Ultimii 2
30 cm din săpăturile de fundaţii se vor executa numai cu scurt timp înaintea turnării betonului. Se
interzice deschiderea săpăturilor şi abandonarea acestora pe perioade lungi de timp.
10. Săpăturile lângă fundaţiile existente se vor executa manual, cu grijă. În cazul în care se -3.90
B
45
FUNDAŢII EXISTENTE constatează fisuri, instabilitate se va anunţa proiectantul.
11. Hidroizolaţia se va realiza continuu şi se va executa din două straturi din împâslituri bitumate
3
IA1100 sau carton bitumat CA400 lipite fiecare cu câte un strat de mastic de bitum cu IB 70/90°C -4.40
-4.50
1
2
2
respectiv cu hidroizalţii pe bază de ciment (după caz).
12. Umplutura de pământ se va compacta până la un grad de compactare de 95%.
13. Este strict interzis accesul oricărei persoane în zone de săpături fără supraveghere şi fără
SECŢIUNEA 2-2 B echipamente de protecţie. 4
SECŢIUNEA 1-1 B Sc. 1:20 14. Muncitorii atât cei permanenţi cât şi cei sezonieri vor fi instruiţi şi vor semna fişe de protecţie a
Sc. 1:20 muncii.
15. C.T.N = cota teren natural; C.T.A = cota teren amenajat; C.T.S = cota teren sistematizat. -6.00
150
150 Observații: LEGENDĂ:
30 120 45 Scara de acces existentă se va desface integral. 1. Sol vegetal
30 120 45 Dop de 2. Argilă prăfoasă cafrnou - neagră,
Dop de bitum +0.12
Rost de Rost de plastic vârtoasă; De la -1.50 m devine
% bitum +0.12 +0.10.-0.10 turnare % +0.12..-0.05
+0.10 turnare cafeniu - gălbuie
≈-0.03 3. Nisip fin prăfos, galben, mediu îndesat
C20/25 ≈-0.03 C20/25
-0.15 4. Nisip mare cu pietriș, cenușiu, mediu
Variabil
-0.15 îndesat
30 115 5
60
30 115 5 N.H. = a fost interceptată la -4.50m

Umplutură Polistiren
hidroizolaţiei
variabil
Umplutură Polistiren C20/25 compactată
Protecţia
C20/25 extrudat - 5 cm
hidroizolaţiei
nearmată
Fundație
100
compactată
Protecţia
extrudat - 5 cm D>=95%
nearmată
Fundație
D>=95% Hidroizolaţie ATENŢIE:

Hidroizolaţie termosudabilă Cotele de la barele de
termosudabilă armătură şi etrieri se
-0.92 măsoară în exterior.
termosudabilă
-0.92
Hidroizolaţie
termosudabilă
Hidroizolaţie
FUNDAŢII Acoperirea cu beton:

FUNDAŢII Finisaj - 3 cm
EXISTENTE - în grinzi de fundare: 50 mm
Finisaj - 3 cm Placa de b.a. - 10 cm
EXISTENTE - în plăcă pe sol: 50 mm;
Placa de b.a. - 10 cm Folie polietilenă
Folie polietilenă Pietriş pentru ruperea capilarităţii-15cm
Pietriş pentru ruperea capilarităţii-15cm Teren natural / Umplutură compactată D>=95%
Teren natural / Umplutură compactată D>=95%
BETON CLASĂ:
- C20/25 - grinzi de fundare și
placă;
- C8/10 - fundații continue
nearmate;
BETON CLASĂ:
SECŢIUNEA 3-3 - C20/25, XF1 (RO) - CEM
Sc. 1:20 II A-S 32.5 R, S3, agregat
maxim: 16 mm
OŢEL BETON:
30 220 245 220 30 - BST500S-C
- OB37
+0.12...+0.10 +0.12...+0.10
Dop de 8% 8% Dop de Zona seismică:
C20/25
-0.05..-0.10 bitum bitum -0.05..-0.10 ag = 0.15g
C20/25 Tc = 0.7 s
Rost de Rost de Categoria de importanţă:C

turnare turnare (construcţie de importanţă
nearmată
nearmată
Fundație
Fundație
normală, conform H.G. nr.
766/1997)
Finisaj - 3 cm
Clasa de importanţă: a II-a
Placa de b.a. - 10 cm
Folie polietilenă C20/25 (conform P100-1/2013)
C20/25 Pietriş pentru ruperea capilarităţii-15cm -0.92
Teren natural / Umplutură compactată D>=95% Verificarea tehnică de calitate se face la cerinţa
esenţială A1 conform H.G. 925/1995 completată
30 685 30 cu ordinul MLPTL nr. 777/2003.
745
ATENŢIE:
Orice neconcordanţă între proiect şi situaţia existentă se va aduce la cunoştinţa
proiectantului şi expertului în vederea analizării situaţiei şi prezentarea unei soluţii
adecvate.
EXTRAS DE ARMĂTURĂ - PLACĂ PE SOL Proiectant: Beneficiar: Oraș Sărmașu
Investiţie:
Mediaş, str. Aurel Vlaicu, nr. 3A Lucrări de intervenție la Școala Generala Balda în scopul
NOTE: jud. Sibiu creșterii eficienței energetice, prin lucrări de reabilitare Proiect nr.
- Placa pe sol se va arma cu plase sudate STNB, indicativ 109GQ159- tel: 0744/587 319 termică a anvelopei , lucrări de reabilitare termică a 01/2019
4.5mm/10cm x 4.5mm/10cm. Suprapunerea plaselor va fi de minim 2.5 e-mail: intelcon_e@yahoo.com sistemului de încălzire și instalarea unor sisteme alternative
ochiuri. de producere a energiei
Amplasament: Faza
nr. 20, jud. Mureș
PROIECTAT Ing. Vasile COSTE Data:
PLAN REALIZARE Planşa nr.
MARTIE
DESENAT Ing. Vasile COSTE RAMPĂ DE ACCES R.02
2019
1 2 4 6 7 8 9 10 11
5446 PLAN COFRARE
330 981 4135
15 315 15 951 15 4120 15 CENTURI ȘI PLACĂ
37.5 330 615.5 290.5 827.5 825 825 825 832.5 37.5
COTA +4.25
+3.95
15
45 15
45 15
45 15
15
37.5
37.5
A CP1-45x30 CP1-45x30 A
Sc. 1:50
DETALII CONTINUIZARE CENTURI LA INTERSECŢII
+4.12
+4.25
CP2-25x30
+4.25
+3.95
Sc. 1:20
VEDERE LATERALĂ CENTURĂ Secțiunea - a Secțiunea - b
Secțiunea - a Secțiunea - b Secțiunea - a Secțiunea - b tip "L" tip "T"
CP - ...x30 CP2 - 25x30 Cu 4 bare
183.5
183.5
+4.25 CP1 - 45x30 CP1 - 45x30 CP4.3 - 32x30 CP4.3 - 32x30 CP2 - 25x30
Sc. 1:20 Sc. 1:20 EXTRAS ARMĂTURĂ
+4.25 b Sc. 1:20 Sc. 1:20 Sc. 1:20 Sc. 1:20 3Ø18 Sc. 1:20
3Ø18 51 3Ø18
... Etr. ... Etr. a ... Etr. ... Etr. 50
6Ø14 51 50
6Ø14 +4.25 +4.25 51 +4.25
+3.95 Grindă metalică Ø8/10 Ø8/10 Ø8/10 Ø8/10 +4.25 +4.25 +4.25 +4.25
3
G.3. - HE-220B +4.12 30 3Ø16 70 1.5 22 1.5 70 30 +4.25 65(ext)
17 13
17 13
3
3
51 4Ø14 (ext)
22
+3.95 +3.95 20 5
388
3 3 50
30
30
22
22
+4.03
22
22
30
3Ø14 +4.03 3Ø14 +4.03 3 3 65 (ext)
30
Grindă metalică
50 50 4 4
G... - HE-220B
20 25 20 +4.12 +4.12
Grindă metalică
Grindă metalică
22
65(ext)
G... - HE-220B
G... - HE-220B
5m
m
Ø14
30
3
15 45 581 25 255 45 15 50
c ot = 1 3 c
2Ø14 (int)
23
3
3
4.2
50 65(ext)
23
23
+3.95 65(ext)
65(ext)
+3.95 +3.95
a+
CP1-45x30
CP1-45x30
+4.03
23
hpl
3Ø18
15
3Ø16 +3.95 3Ø18 3Ø18 +3.80 13 12 51 13 12
51 +3.80 51 +3.80
(int)
51 16 16
(ext)
104 Etr. 25 101 Etrier Ø8/10/15 25
+3.80 45 100 Etrier Ø8/10/15 32
Ø8/10 32 106 Etrier Ø8/10 OB37 L=1.02m
311.5
311.5
+3.95
30 OB37 L=1.42m OB37 L=0.86m
15 35 15
b70 C C 19 19 8 4 tip "L" Cu 6 bare tip "T"
39 103 Etrier Ø8/10/15 4
903
903
104 Etrier Ø8/10
CP2-25x30
8
888
888
70 8
20
CP3-20x30 a
8
+4.25 OB37 L=1.26m 105 Etrier Ø8/10 OB37 L=1.12m
24
903
903
16
OB37 L=0.96m
24
51 3Ø18 39 24
55
55
8 24 8 19
BST L=2.83m 19
8
8
8
39
16
24
8
+3.95
16
65(ext)
33 39 (ext)
22
22
250
24 24 65 (mij)
+4.25
65(ext)
Grindă metalică
G.3. - HE-220B (mij)
ATENŢIE:
65(mij)
65(ext)
+4.25
+4.12
(mij) CP1-45x30
+4.12 65 (ext)
+3.95 +3.95 Pereții de zidărie existenți se vor desface respectiv 65(ext)
se vor completa cu același tip de zidărie unde este
(mij)
(ext)
(int) 65 (mij)
necesar, până la cota +3.95 pentru realizarea
20
CP3-20x30
65(ext)
centurilor de beton.
+3.95
CP1-45x30
Dimensiunile se vor corela cu situația existentă.
334
334
CP2-25x30
(mij)
(int)
Axele sunt dispuse orientativ.
+4.25 Abaterile semnificative de la situația proiectată se
vor aduce la cunoștința expertului / proiectantului.
195
Pereții de zidărie se vor sprijinii pe toată durata
AB 15 45 +3.95 581 25 255 45 15 realizării intervențiilor.
DETALII ÎNĂDIRE BARE LONGITUDINALE
15
45 15
45 15
45 15
45 15
45 15
45 15
45 15
15
B B 10 10 15 15 15 10 10
30
30
30
30
CP1-45x30 CP4-30x30 CP4-30x30 CP1-45x30 CP1-45x30 CP1-45x30 CP1-45x30 CP1-45x30 CP1-45x30 CP1-45x30 CP1-45x30
1944
1944
CP1-45x30
CP4-30x30
+4.25
+3.95
+4.25
+3.95
+4.25
+3.95
+4.25
+3.95
+4.25
+3.95
+4.25
+3.95
+4.25
+3.95
+4.25
+3.95
+4.25
+3.95
+4.25
+3.95
+4.25
+3.95
înnădire bare sup. înnădire bare inferioare
min. 60Ø min. 60Ø
162
162
min. 100 cm
200.5
192
192
192
192
192
15 45 578 30 582 30 806 30 795 30 1028 27 711 28 651 45 15
+4.25 +4.25 +4.25 +4.25 +4.25 +4.25 +4.25 +4.25
330.5
330.5
292
292
292
292
292
292
292
CP2.2-28x30
CP2.1-27x30
CP4-30x30
CP4
CP4
+4.25 +4.25
CP4-30x30
+3.95 +3.95 +3.95 +3.95 +3.95 +3.95 +3.95 +3.95
22
130
130
100
100
100
100
100
CP4-30x30
Grindă metalică 30 386.5 22 386.5 30 203 27 156.5 22 386.5 30 116 28 125.5 22 281 22 200.5 45
+3.95 +3.95
G.2. - HE-220B
ATENŢIE:
C C Cotele de la barele de
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
CP4.3-32x30 CP4.3-32x30 CP4.3-32x30 CP4.3-32x30 CP4.3-32x30 CP4.3-32x30 CP4.3-32x30 CP4.3-32x30 CP4.3-32x30 CP4.3-32x30
CP1-45x30
armătură şi etrieri se
măsoară în exterior.
+4.25
+3.95
+4.25
+3.95
+4.25
+3.95
+4.25
+3.95
+4.25
+3.95
+4.25
+3.95
+4.25
+3.95
+4.25
+3.95
+4.25
+3.95
+4.25
+3.95
+4.25
+3.95
+4.25
+3.95
+4.25
+3.95
Acoperirea cu beton:
15 45 578 30 300 30 252 30 392 22 392 30 386.5 22 386.5 30 386.5 22 386.5 30 386.5 22 386.5 30 269.5 22 281 22 200.5 45 15
- în centuri, grinzi: 30 mm
CP4-30x30
CP4-30x30
CP4-30x30
- în plăci: 20 mm;
1041
1011
1011
1041
476
297
+4.25 +4.25 +4.25 +4.25 +4.25 +4.25 +4.25

BETON CLASĂ:
- C16/20 - grinzi, centuri și
placă;
465
+3.95 +3.95 +3.95 +3.95 +3.95 +3.95 +3.95
Grindă metalică
Grindă metalică
Grindă metalică
Grindă metalică
Grindă metalică
Grindă metalică
G.1. - HE-220B
G.1. - HE-220B
G.1. - HE-220B
G.1. - HE-220B
G.1. - HE-220B
G.1. - HE-220B
BETON CLASĂ:
635.5
635.5
- C16/20, XC1 (RO) - CEM
597
597
597
597
597
CP1-45x30
20
CP3-20x30 II A-S 32.5 R, S3, agregat

+4.25 +4.25 maxim: 16 mm
+4.25
+3.95
OŢEL BETON:
- BST500S-C
CP4-30x30
CP4-30x30
CP4-30x30
CP4-30x30
22
148
CP4-30x30
+4.25 +4.25
CP4-30x30
- OB37
CP4-30x30
Grindă metalică +3.95 +3.95

G.2. - HE-220B
Zona seismică:
+3.95 +3.95 ag = 0.15g
200.5
44
44
CP5-44x30 Tc = 0.7 s
CP1-45x30
+4.25 +4.25 +4.25
67 252 41 252 30 Categoria de importanţă:C
+4.25
+3.95
+4.25
+3.95
+4.25
+3.95
+4.25
+3.95
+4.25
+3.95
+4.25
+3.95
+4.25
+3.95
+4.25
+3.95
+4.25
+3.95
+4.25
+3.95
+4.25
+3.95
+4.25
+3.95
CP4.1
CP4.2
88
88
(construcţie de importanţă
+3.95 +3.95 +3.95 normală, conform H.G. nr.
766/1997)
D D Clasa de importanţă: a II-a
15 45
15 45
45
15 45
15 45
15 45
15 45
15 45
CP1-45x30 CP1-45x30 CP1-45x30 CP1-45x30 CP1-45x30 CP1-45x30 CP1-45x30 CP1-45x30 CP1-45x30
37.5
37.5
(conform P100-1/2013)
15
15
37.5 615.5 330 282 836 825 825 825 832.5 37.5
Verificarea tehnică de calitate se face la cerinţa
15 5416 15 esenţială A1(A2) conform H.G. 925/1995
5446 completată cu ordinul MLPTL nr. 777/2003.
1 3 4 5 7 8 9 10 11 ATENŢIE:
adecvate.
NOTE:
1. Înainte de confecționarea carcaselor de armătură, toate dimensiunile se vor verifica la fața locului.
CP4 - 30x30 CP4.1 - 30x30 50 6Ø14 CP4.2 - 41x30 50 6Ø14 CP4.3 - 32x30 Eventualele neconcordanțe se vor semnala proiectantului.
CP1 - 45x30 CP2 - 25x30 CP2.1 - 27x30 CP2.2 - 28x30 CP3 - 20x30 6Ø14 6Ø14 6Ø14 +4.25 +4.25 CP5 - 44x30 2. Suprafețele de zidărie în contact cu suprafețe de beton noi se vor curăța și se vor aspira de praf înainte de
Sc. 1:20 100 Etrier Ø8/10/15 Sc. 1:20 101 Etrier Ø8/10/15 Sc. 1:20 101 Etrier Ø8/10/15 Sc. 1:20 Sc. 1:20 Sc. 1:20 50 50
+4.25 50
+4.25 +4.25 Sc. 1:20 Sc. 1:20 Sc. 1:20 Sc. 1:20 100 Etrier Ø8/10/15
6Ø14 turnarea betonului.
3
6Ø14 6Ø14 OB37 L=1.42m 4Ø14 4Ø14 OB37 L=1.02m 4Ø14 OB37 L=1.02m 4Ø14 4Ø14 4Ø14 4Ø14 103 Etrier Ø8/10/15 103 Etrier Ø8/10/15 103 Etrier Ø8/10/15 50 6Ø14 OB37 L=1.42m
+4.25
3
50 50 50 50 3. Suprafețele de beton existente care urmează a fi în contact cu elemente de beton noi se vor buciarda pe o
+4.25 +4.25 +4.25 50 +4.25 50 +4.25 50 +4.25 50 +4.25 +4.25 50 +4.25 50 +4.25
30
30
39 OB37 L=1.12m OB37 L=1.12m OB37 L=1.12m 39
19 8 19 8 3 3 14 3 103 Etrier Ø8/10/15 adâncime de 1.5 .. 3 cm și se vor curăța și aspira de praf înainte de turnarea betonului.
30
30
30
3
8 3 3 3 3 3 3 8
3
3
OB37 L=1.12m 4. Acoperirea cu beton a armăturilor din centuri va fi 30mm, excepţie făcând cazurile când acesta este cotată
24 24 24
17 13
17 13
13
13
30
8
8
8
8
3
3
3 3 8 8 8 4 4
30
30
30
30
30
30
30
explicit pe secţiune.
30
24
24
24
24
3
3
30
30
3 3 3 3 3 3 4 4 4.5 4.5 3 3 3 3 3 3 +3.95 +3.95 24 2.5 2.5
8
17
17
+4.12 +4.12 +4.12 +4.12 +3.95 +3.95 8 5. Se vor folosi în mod obligatoriu distanţieri din mase plastice sau mortar de ciment pentru asigurarea stratului
15 15 +3.95
3
24
24
24
8
3
3
39 19 19 39 de acoperire cu beton.
15 15 26 15 +3.95
24
+3.95 +3.95 +3.95 +3.95 +3.95 +3.95 +3.95 30 6. Distanţa între etrierii din centuri va fi de 15 cm în câmp curent iar pe lungimea de înnădire va fi de 10 cm.
101 Etrier Ø8/10/15 102 Etrier Ø8/10/15 +3.95 +3.95 24 22.5 7.5 15 15 24 30 37 24 41
+3.95
OB37 L=1.02m OB37 L=0.92m 30 30 16 16 7. Înnădirea armăturii longitudinale din centuri se va face prin suprapunere pe o distanţă de minim 60Ø.
24
22.5 22.5 22.5 22.5 13 12 13 12 27 28 20 20 20 5 67
32
44 Secţiunile de înnădire ale barelor vor fi decalate cu cel puţin 1.00m, iar într-o secţiune se vor înnădi cel mult
45 45 25 19 25 1 4
7 8 4 50% din barele centurii.
8 4 3 4 5
8
3 8. Armăturile longitudinale din centuri de pe colţuri se vor continuiza conform detaliilor.

8
7 8 9 10 C
24
24
A 6 ABD 4 4 ATENŢIE:
Pereții de zidărie existenți se vor desface respectiv
Proiectant: Beneficiar: Oraș Sărmașu
1 2 6 11 19 se vor completa cu același tip de zidărie unde este 14 Mediaş, str. Aurel Vlaicu, nr. 3A Investiţie:
necesar, până la cota +3.95 pentru realizarea jud. Sibiu creșterii eficienței energetice, prin lucrări de reabilitare Proiect nr.
centurilor de beton. tel: 0744/587 319 termică a anvelopei , lucrări de reabilitare termică a 01/2019
Dimensiunile se vor corela cu situația existentă. e-mail: intelcon_e@yahoo.com sistemului de încălzire și instalarea unor sisteme alternative
Axele sunt dispuse orientativ.
Amplasament:
Abaterile semnificative de la situația proiectată se Calitate Nume Semnătură Scara: Faza
vor aduce la cunoștința expertului / proiectantului. ŞEF PROIECT Ing. Bogdan - Alex. DEAC 1:50 P.Th.+D.E.
nr. 20, jud. Mureș
realizării intervențiilor. PROIECTAT Ing. Vasile COSTE Data:
PLAN COFRARE CENTURI ȘI Planşa nr.
MARTIE
DESENAT Ing. Vasile COSTE PLACĂ COTA +4.25 R.03
2019
GRINDĂ SUB PERETE NOU BCA
60 Distanţieri 4Ø8/mp 20x30 - 1 buc. Secțiunea 1-1
OB37 L=0.89m C Sc. 1:50 B Sc. 1:20
369 Perete nou de 20
realziarea centurii
Zidăria existentă
25 zidărie BCA-20cm
4 6
se desface ptr.
Pardoseală finită ≈ 3cm 16 330.5 22.5
25
7
102 Etrier Ø8/10/15 4Ø14
340 Stratificație sistem de 32 292 45 1
OB37 L=0.92m +0.27
12 290.5 37.5 încălzire pardoseală
25
3
Șapă de egalizare ≈ 4..6 cm 102 Etr.
25 255 45 15 Placă b.a. (planșeu portant) ≈10 cm Ø8/15 14 +0.12 3 3
8
1
30
8
345
+0.12 ≈-0.03
45 15
45 15
8
24
37.5
3 Ø8/15 Bst500S
≈-0.03
3
A
L=1.26m
14 Pardoseală finită ≈ 3cm
110
101 Rep. 1 Perete nou de Stratificație sistem de Placă b.a.
CP2-25x30
Ø8/20 364 zidărie BCA-20cm încălzire pardoseală existentă

Șapă de egalizare ≈ 4..6 cm
20 20
20 20
Grindă metalică
G.3. - HE-220B
Placă b.a. (planșeu portant) ≈10 cm

183.5
8 1 4Ø14 Bst500S L=4.04m
R1 1 Ø8/15 Bst500S L=3.20m 364

ATENŢIE:
320
Pereții de zidărie existenți se vor desface respectiv EXTRAS DE ARMĂTURĂ - PLACĂ
se vor completa cu același tip de zidărie unde este
388
necesar, până la cota +3.95 pentru realizarea
22
R2 2 Ø8/15 Bst500S L=7.18m
centurilor de beton.
4 Ø8/15 Bst500S 3 Ø8/15 Bst500S Dimensiunile se vor corela cu situația existentă.
L=1.16m L=1.26m Axele sunt dispuse orientativ.
8
8
90 110 Abaterile semnificative de la situația proiectată se
vor aduce la cunoștința expertului / proiectantului.
738
738
718
700.5
CP1-45x30
5 Ø8/15 Bst500S
realizării intervențiilor.
155 67.5
311.5
101 Rep.
L=1.71m
Ø8/20
BETON CLASĂ:
CP2-25x30
Grindă metalică
G.3. - HE-220B
20
CP3-20x30 - C16/20 - grinzi, centuri și

101 Rep. placă;
Ø8/20
ATENŢIE:
8 Cotele de la barele de
R1 1 Ø8/15 Bst500S L=3.20m armătură şi etrieri se
22
250
320 măsoară în exterior.

4 Ø8/15 Bst500S
4 Ø8/15 Bst500S
NOTE:
L=1.16m 8 3 Ø8/15 Bst500S BETON CLASĂ: 1. Acoperirea cu beton a armăturilor din placă va fi 20mm şi 30 mm a celor din
119
L=1.16m
L=1.26m
8
90 - C16/20, XC1 (RO) - CEM buiandrugi, centuri și grinzi excepţie făcând cazurile când acesta este cotată explicit pe
8
101 Rep. 110 II A-S 32.5 R, S3, agregat secţiune.

CP1-45x30
90
CP2-25x30
Ø8/20 maxim: 16 mm 2. Se vor folosi în mod obligatoriu distanţieri din mase plastice sau mortar de ciment
OŢEL BETON: pentru asigurarea stratului de acoperire cu beton.
20
20
CP3-20x30
8 - BST500S-C 3. R1 = primul rând; R2 = al doilea rând;
- OB37 4. Distanţa între etrierii din centuri va fi de 15 cm în câmp curent iar pe lungimea de
Perete nou de înnădire va fi de 10 cm.
zidărie BCA-20cm Zona seismică: 5. Înnădirea armăturii longitudinale din centuri se va face prin suprapunere pe o
ag = 0.15g distanţă de minim 60Ø. Secţiunile de înnădire ale barelor vor fi decalate cu cel puţin
Tc = 0.7 s 1.00m, iar într-o secţiune se vor înnădi cel mult 50% din barele centurii.
6. Armăturile longitudinale din centuri de pe colţuri se prelungesc în grinzi sau centuri,
ATENŢIE: conform detaliilor.
Orice neconcordanţă între proiect şi situaţia existentă se va aduce la cunoştinţa Verificarea tehnică de calitate se face la cerinţa
7. Armăturile care intersectează goluri tehnologice vor fi tăiate la fața locului. Golurile în
proiectantului şi expertului în vederea analizării situaţiei şi prezentarea unei soluţii esenţială A1 conform H.G. 925/1995 completată
plăci vor fi bordate cu câte două bare Ø10 pe fiecare latură atât la partea inferioară cât
adecvate. cu ordinul MLPTL nr. 777/2003.
şi la partea superioară .
Acoperirea cu beton: Investiţie:
- în centuri, grinzi : 30 mm Mediaş, str. Aurel Vlaicu, nr. 3A Lucrări de intervenție la Școala Generala Balda în scopul
- în plăci: 20 mm; jud. Sibiu creșterii eficienței energetice, prin lucrări de reabilitare Proiect nr.
tel: 0744/587 319 termică a anvelopei , lucrări de reabilitare termică a 01/2019
e-mail: intelcon_e@yahoo.com sistemului de încălzire și instalarea unor sisteme alternative
Categoria de importanţă:C de producere a energiei
Amplasament:
(construcţie de importanţă Calitate Nume Semnătură Scara: Faza
normală, conform H.G. nr. 1:50 P.Th.+D.E.
ŞEF PROIECT Ing. Bogdan - Alex. DEAC nr. 20, jud. Mureș
766/1997)
Clasa de importanţă: a II-a PROIECTAT Ing. Vasile COSTE Data:
PLAN ARMARE PLACĂ Planşa nr.
(conform P100-1/2013) MARTIE
DESENAT Ing. Vasile COSTE COTA +4.25 R.04
2019
Buiandrug - 1 - Buiandrug - 2 - DETALII DE REALIZARE / MODIFICARE BUIANDRUGI
- vedere din față - - vedere din față -
Sc. 1:20 (1-buc.)
a-a
Sc. 1:20 (2-buc.) b-b Sc. 1:20
Sc. 1:20 Sc. 1:20
Buiandrug de b. precomprimat Matare cu mortar de Pane metalice împănate în zidărie Buiandrug de b. precomprimat Matare cu mortar de Pane metalice împănate în zidărie
cu înveliş ceramic (3 buc. L=1.50m) ciment vârtos a 30x30..70/300mm Pane metalice împănate în zidărie cu înveliş ceramic (3 buc. L=2.00m) ciment vârtos b 30x30..70/300mm Pane metalice împănate în zidărie
Zidărie de cărămidă 30x30..70/300mm Zidărie de cărămidă 30x30..70/300mm
45 cm 45 cm
2 6.5 2
2 6.5 2
Matare cu Matare cu
mortar de ciment +2.22 mortar de ciment +2.22
+2.22 a +2.22 b
Pat de mortar de 1.5 12 12 12 4 Pat de mortar de 1.5 12 12 12 4
ciment - 2 cm - 3 3 ciment - 2 cm - 3 3
Buiandrug de b. precomprimat cu Buiandrug de b. precomprimat cu
înveliş ceramic înveliş ceramic Centralizator buiandrugi ceramici prefabricați
22.5 22.5 Zidărie de cărămidă 22.5 22.5
Zidărie de cărămidă 25 100 25 45 45 cm 27.5 145 27.5 45
45 cm 150 200
Lungime Nr. buc
A B6 1,00 m 6
1,50 m 24
Buiandrug - 3 - Buiandrug - 4 - 2,00 m 7
d-d
- vedere din față - - vedere din față -
c-c Sc. 1:20 Pane metalice împănate în zidărie
Sc. 1:20 (2-buc.) Sc. 1:20 (1-buc.) Zidărie de cărămidă
Sc. 1:20 30x30..70/300mm
Buiandrug de b. precomprimat Matare cu mortar de Pane metalice împănate în zidărie 30 cm
Pane metalice împănate în zidărie Buiandrug de b. precomprimat Matare cu mortar de Pane metalice împănate în zidărie Categoria de importanţă:C
cu înveliş ceramic (3 buc. L=1.50m) ciment vârtos c 30x30..70/300mm Matare cu
cu înveliş ceramic (2 buc. L=1.50m) ciment vârtos d 30x30..70/300mm (construcţie de importanţă
6.5 2
Zidărie de cărămidă 30x30..70/300mm mortar de ciment +2.22
45 cm normală, conform H.G. nr.
2 6.5 2
1.25 12 12 1.25 766/1997)
2 6.5 2
Matare cu
+2.25 3.5 Pane metalice - 30x30..70 Clasa de importanţă: a II-a
mortar de ciment Buiandrug de b. precomprimat cu
+2.25 c Oţel S235.J0 - 250 buc.~125kg (conform P100-1/2013)
d +2.22 înveliş ceramic
Pat de mortar de 1.5 12 12 12 4 Sc. 1:5
3 3 Pat de mortar de
ciment - 2 cm - Buiandrug de b. precomprimat cu 22.5 7.5 ATENŢIE:
ciment - 2 cm -
înveliş ceramic Cotele de la barele de
30
30
22.5 22.5 armătură şi etrieri se
20 60 20 45 Zidărie de cărămidă 30 măsoară în exterior.
Zidărie de cărămidă
30 cm
25 100 25 B
45 cm 100
150
6 11 Acoperirea cu beton:
- în centuri, grinzi : 30 mm
Buiandrug - 5 - e-e e-e - în plăci: 20 mm;
- vedere din față - Sc. 1:20 Sc. 1:20
Pane metalice împănate în zidărie Pane metalice împănate în zidărie
Sc. 1:20 (3-buc.) Zidărie de cărămidă Zidărie de cărămidă
30x30..70/300mm 30x30..70/300mm BETON CLASĂ:
30 cm 30 cm
Buiandrug de b. precomprimat Matare cu mortar de Pane metalice împănate în zidărie ATENŢIE: - C16/20 - grinzi, centuri și
cu înveliş ceramic (2 buc. L=1.50m) ciment vârtos e 30x30..70/300mm Matare cu Matare cu Se va consulta planșa de arhitectură nr. A-13 PLAN COORDONATOR placă;
6.5 2
6.5 2
DISPUNERE TÂMPLĂRIE. Buiandrugii noi respectiv cei care se vor înlocui sunt:
1.25 12 12 1.25 1.25 12 12 1.25 - ușile Ue1, Ue2, Ue4, U5, U6, U8, Urf9, U10 BETON CLASĂ:
2 6.5 2
3.5 3.5 - ferestre F4 - C16/20, XC1 (RO) - CEM

Buiandrug de b. precomprimat cu Buiandrug de b. precomprimat cu II A-S 32.5 R, S3, agregat
e +2.22 înveliş ceramic înveliş ceramic maxim: 16 mm
Pat de mortar de
22.5 7.5 15 15 OŢEL BETON:
ciment - 2 cm -
- BST500S-C
30 30
- OB37
Zidărie de cărămidă B 3 4
30 90 30
30 cm Zona seismică:
150
ag = 0.15g
Tc = 0.7 s
Buiandrug - 6 - f-f Buiandrug - 7 - g-g
- vedere din față - Sc. 1:20 - vedere din față - Sc. 1:20 Verificarea tehnică de calitate se face la cerinţa
Pane metalice împănate în zidărie Pane metalice împănate în zidărie
Sc. 1:20 (5-buc.) Zidărie de cărămidă Sc. 1:20 (1-buc.) Zidărie de cărămidă esenţială A1 conform H.G. 925/1995 completată
30x30..70/300mm 30x30..70/300mm
32 cm 28 cm cu ordinul MLPTL nr. 777/2003.
Buiandrug de b. precomprimat Matare cu mortar de Pane metalice împănate în zidărie Buiandrug de b. precomprimat Matare cu mortar de Pane metalice împănate în zidărie
cu înveliş ceramic (2 buc. L=1.50m) ciment vârtos 30x30..70/300mm Matare cu cu înveliş ceramic (2 buc. L=1.50m) ciment vârtos g 30x30..70/300mm Matare cu
f
6.5 2
6.5 2
mortar de ciment +2.22 mortar de ciment +2.22 ATENŢIE:
1.25 12 12 1.25 1.25 12 12 1.25 proiectantului şi expertului în vederea analizării situaţiei şi prezentarea unei soluţii
2 6.5 2
2 6.5 2
3.5 1.5 adecvate.
Buiandrug de b. precomprimat cu Buiandrug de b. precomprimat cu
f +2.22 înveliş ceramic g +2.22 înveliş ceramic
28 OPERAŢIUNI DE REALIZAREA DESCHIDERII GOLURILOR:
Pat de mortar de Pat de mortar de
ciment - 2 cm - 16 16 ciment - 2 cm - 1. Se va desface zidăria pe o parte, pe o lățime și înălţime indicată pe desen.
32 2. Se dispune un buiandrug prefabricat de beton precomprimat cu înveliş ceramic.
Acesta va fi rezemat pe capete pe un pat de mortar de ciment de 2 cm grosime și
Zidărie de cărămidă C Zidărie de cărămidă lungime de minim 25...30 cm.
30 90 30 30 90 30
32 cm 28 cm 3. Pe partea superioară al buiandrugului se vor împăna pane metalice cu
150 150
dimensiunea de 30x30..70 mm cu pasul de 30 cm.
4. Spaţiul gol rămas între panele metalice, buiandrug şi zidărie se va umple cu mortar
Buiandrug - 8 - Buiandrug - 9 - de ciment vârtos.
h-h i-i
- vedere din față - - vedere din față - 5. Operaţiunile 1,2,3,4 se reiau pe partea cealaltă al zidăriei.
Sc. 1:20 Sc. 1:20
Sc. 1:20 (1-buc.) Sc. 1:20 (1-buc.) 6. Se poate trece la deschiderea completă al golului.
Pane metalice împănate în zidărie Pane metalice împănate în zidărie 7. În cazul buiandrugilor existenți de lemn se vor înlocui elementele etapizat conform
Buiandrug de b. precomprimat Matare cu mortar de Pane metalice împănate în zidărie Buiandrug de b. precomprimat
30x30..70/300mm Matare cu mortar de Pane metalice împănate în zidărie 30x30..70/300mm pașilor mai sus descriși. Pe tot timpul intervențiilor se va sprijini elementele de zidărie.
cu înveliş ceramic (1 buc. L=2.00m) ciment vârtos h 30x30..70/300mm cu înveliş ceramic (1 buc. L=1.50m)
Buiandrug de b. precomprimat cu ciment vârtos i 30x30..70/300mm Buiandrug de b. precomprimat cu
Matare cu înveliş ceramic Matare cu înveliş ceramic Desfacerea zidăriilor pentru realizarea golurilor se va efectua cu grijă, pentru a nu să
2 6.5 2
producă fisuri în pereţi. Se interzice folosirea metodelor de percuție sau lovire cu
2 6.5 2
6.5 2
6.5 2
barosul.
+2.22 4 12 4 4 12 4 Proiectant: Oraș Sărmașu
h i +2.22 Beneficiar:
Pat de mortar de Investiţie:
Pat de mortar de Mediaş, str. Aurel Vlaicu, nr. 3A Lucrări de intervenție la Școala Generala Balda în scopul
ciment - 2 cm - ciment - 2 cm - jud. Sibiu creșterii eficienței energetice, prin lucrări de reabilitare Proiect nr.
Zidărie de cărămidă e-mail: intelcon_e@yahoo.com sistemului de încălzire și instalarea unor sisteme alternative
25 150 25 20 Zidărie de cărămidă 20 de producere a energiei
20 cm 30 90 30
20 cm Amplasament:
200 150 Calitate Nume Semnătură Scara: Faza
nr. 20, jud. Mureș
DETALII DE REALIZARE / Planşa nr.
MARTIE
DESENAT Ing. Vasile COSTE MODIFICARE BUIANDRUGI R.05
2019
DETALII DE COMPLETARE ZIDĂRII
Sc. 1:20
VEDERE LATERALĂ
2 Ø8 Sc. 1:20 Zidărie nouă
OB37
2 Ø8
OB37
2 Ø8
OB37 Hidroizolaţie orizontală
sub zidărie nouă
Zidărie
existentă
Fundaţie
(centură) 2Ø8/~40cm OB37 L=0.80m Cantitate totală:
80 200 buc. ~ 64 kg
40 40
Armături în rosturi
orizontale

BETON CLASĂ: esenţială A1 conform H.G. 925/1995 completată
- C16/20, XC1 (RO) - CEM cu ordinul MLPTL nr. 777/2003.
II A-S 32.5 R, S3, agregat
maxim: 16 mm ATENŢIE:
OŢEL BETON: Orice neconcordanţă între proiect şi situaţia existentă se va aduce la cunoştinţa
- BST500S-C proiectantului şi expertului în vederea analizării situaţiei şi prezentarea unei soluţii
- OB37 adecvate.
Zona seismică: NOTE:

ag = 0.15g 1. Se va îndepărta tencuiala.
Tc = 0.7 s 2. Se vor îndepărta jumătăţiile de cărămizi în vederea realizării ţeserii zidăriei.
3. Se vor realiza găuri în rosturile orizontale ale zidăriei existente în vederea
Categoria de importanţă:C introducerii armăturilor de legătură în rosturi orizontale. Acestea se dispun la cca.
(construcţie de importanţă 40 cm între ele.
normală, conform H.G. nr. 4. Suprafeţele de contact între zidăria veche şi zidăria nouă se va curăţa cu jet de
766/1997) aer de praf, bucăţi de cărămide şi impurităţi de orice natură.
Clasa de importanţă: a II-a 5. Se va folosi acelaşi tip de cărămidă la zidăria nouă, având aceeaşi dimensiuni
(conform P100-1/2013) ca şi în restul pereţilor şi mortar de ciment clasa M10 (marca M100Z)
Investiţie:
jud. Sibiu creșterii eficienței energetice, prin lucrări de reabilitare Proiect nr.
Amplasament:
nr. 20, jud. Mureș
DETALII DE Planşa nr.
MARTIE
DESENAT Ing. Vasile COSTE COMPLETARE ZIDĂRII R.06
2019
2 2 2
DETALII DE EXECUȚIE
GRINDĂ G.1.-HE-220B
Suport metalic Suport metalic Sc. 1:20
1 1
P3 +4.25 pop de lemn pop de lemn P3 +4.25 Suport metalic
pop de lemn
220
220
150 80
150 80
(2x)P2
230
230
1 P1 1
(2x)P2 2 2 (2x)P2 (2x)P2 2 (2x)P2
+3.95 HEB220 +3.95
+3.80 ATENŢIE: +3.80

Suporții metalici pentru popii de lemn se vor suda la fața locului după
corelarea (trasarea) cu planșa plan realizare șarpantă (detalii șarpantă).
450 5970 320 1000
7740
DETALIU DE EXECUȚIE GRINDĂ G.1.-HE-220B

Sc. 1:20
200 200 6070 200 1070
P3 3 4 4 P3 3 4
EXTRAS LAMINATE
(2x)P2 P1 (2x)P2 (2x)P2 (2x)P2 (2x)P2

220 10 3 2330 HEB220 4 10 2480 4 10 1515 10 3 955 4 10190
7740
P2 - 10x105x185 - 10-buc. P3 - 10x200x620 - 2-buc. Secțiunea 1-1

Sc. 1:5 Secțiunea 2-2
Sc. 1:5 Sc. 1:10
620 Sc. 1:10
Găuri
Ø18
100
Suport metalic
20
100 420 100

5 pop de lemn
200 220 200
NOTE:
5 Conexpand +4.25 1. Pentru executarea sudurilor se vor utiliza electrozi Superbaz.
17.5
P3
145
185
2xØ16 2. Pe lânga prevederile normativului C150-99, privind calitatea îmbinărilor sudate la construcțiile din
+4.25 oțel, se vor avea în vedere următoarele:
10
220
185
420
620
- Clasa de toleranță - ISO 2768 - mk

15 15 - Categoria de execuție "B"
P2
20
+4.03
220
- Nivelul de acceptare al îmbinărilor sudate "C"
17.5
P2
300
85 20 - Clasa de execuție sudură "EXC3" conform SR EN 1090-2
+4.03 5 - Toate sudurile se vor executa continue și omogene pe toată lungimea de suprapunere a
105 P1
HEB220 pieselor; ele vor avea grosimea cordonului de sudură cuprinsă între 3 mm și 0.7xtmin, unde tmin
5 reprezintă grosimea minimă a pieselor care se sudează
100
Găuri
P1 105 10 105
Ø18
- Îmbinările sudate vor fi executate de sudori de înaltă calificare

230
HEB220 220
+3.95 - La fiecare îmbinare sudorul își va aplica poansonul
150
50 100 50
- Se interzice executarea sudurilor la temperaturi sub +5°C
200
- Execuția și recepția întregii structuri metalice se va face cu respectarea prevederilor STAS
+3.80 767/0-88, referitor la condițiile generale de calitate cerute construcțiilor metalice
Secțiunea 3-3 Secțiunea 4-4 3. Toate suprafețele metalice se vor proteja împotriva coroziunii cu vopsire continând uleiuri vegetale
Sc. 1:10 Sc. 1:10 și rășini epoxidice sau copolimeri vinilici și rășini epoxidice conform STAS 10702/1-83
620 5 4. Pregătirea suprafețelor pe care se aplică protectoarea se va face conf. STAS 10166/1-77
5. Se vor realiza trei straturi de vopsire de 140 μm.
200 220 200 +4.25
17.5
5 Investiţie:
P3 Mediaş, str. Aurel Vlaicu, nr. 3A Lucrări de intervenție la Școala Generala Balda în scopul
+4.25 jud. Sibiu Proiect nr.
220
185
01/2019
10
P2 tel: 0744/587 319 termică a anvelopei , lucrări de reabilitare termică a

5 e-mail: intelcon_e@yahoo.com sistemului de încălzire și instalarea unor sisteme alternative
+4.03
17.5
220
5 P1 Amplasament: Faza
P2 Calitate Nume Semnătură Scara:
HEB220 Sat Balda, str. Oituz,
+4.03 105 10 105 ŞEF PROIECT Ing. Bogdan - Alex. DEAC 1:50 P.Th.+D.E.
nr. 20, jud. Mureș
5 P1 220 PROIECTAT Ing. Vasile COSTE Data:
DETALII DE EXECUȚIE Planşa nr.
HEB220 MARTIE
DESENAT Ing. Vasile COSTE GRINDĂ G.1.-HE-220B R.07
2019
2
Suport metalic Sc. 1:20
1 1
P3 +4.25 pop de lemn P3 +4.25
220
220
150 80
150 80
(2x)P2
(2x)P2
230
230
1 P1 1
(2x)P2 2 (2x)P2
+3.95 HEB220 +3.95
+3.80 +3.80
450 5780 300

6530
ATENŢIE:
Suporții metalici pentru popii de lemn se vor suda la fața locului după DETALIU DE EXECUȚIE GRINDĂ G.2.-HE-220B
corelarea (trasarea) cu planșa plan realizare șarpantă (detalii șarpantă). Sc. 1:20
200 200 5880 200 50
P3 3 4 4 P3 3
EXTRAS LAMINATE
(2x)P2 P1 (2x)P2 (2x)P2 (2x)P2 3

4
220 10 3 2330 HEB220 4 10 1390 10 2415 10 135
6530

Sc. 1:5 Sc. 1:10
620 Sc. 1:10
Găuri
Ø18
100
Suport metalic
20
100 420 100

5 pop de lemn
200 220 200
NOTE:
17.5
P3
145
185
10
220
185
420
620

P2
20
+4.03
220
17.5
P2
300
105 P1
100
Găuri
P1 105 10 105
Ø18

230
HEB220 220
150
50 100 50
200
200 220 200 +4.25
17.5
5 Investiţie:
220
185
01/2019
10

+4.03
17.5
220
nr. 20, jud. Mureș
HEB220 MARTIE
2019
2 2
Suport metalic Suport metalic Sc. 1:20
1 1
P3 +4.25 pop de lemn pop de lemn P3 +4.25
220
220
150 80
150 80
(2x)P2
(2x)P2
230
230
1 P1 1
(2x)P2 2 2 (2x)P2
+3.95 HEB220 +3.95
+3.80 +3.80
450 5810 250

6510
ATENŢIE:
Suporții metalici pentru popii de lemn se vor suda la fața locului după DETALIU DE EXECUȚIE GRINDĂ G.3.-HE-220B
corelarea (trasarea) cu planșa plan realizare șarpantă (detalii șarpantă). Sc. 1:20
200 200 5880 200 30
P3 3 4 4 P3 3
EXTRAS LAMINATE
(2x)P2 P1 (2x)P2 (2x)P2 (2x)P2 3

4
220 10 3 2160 HEB220 4 10 2350 10 1625 10 115
6510

Sc. 1:5 Sc. 1:10
620 Sc. 1:10
Găuri
Ø18
100
Suport metalic
20
100 420 100

5 pop de lemn
200 220 200
NOTE:
17.5
P3
145
185
10
220
185
420
620

P2
20
+4.03
220
17.5
P2
300
105 P1
100
Găuri
P1 105 10 105
Ø18

230
HEB220 220
150
50 100 50
200
200 220 200 +4.25
17.5
5 Investiţie:
220
185
01/2019
10

+4.03
17.5
220
nr. 20, jud. Mureș
HEB220 MARTIE
2019
1 2 4 6 7 8 9 10 11
5446
330 981 4135
37.5 330 615.5 290.5 827.5 825 825 825 832.5 37.5
15 45 270 15 45 581 25 255 45 15 775 30 795 30 1028 27 711 28 651 45 15
Cos.4. Cos.1. Extras Planșeu de Lemn
12x12 12x12
45 15
45 15
8.5 15
45 15
45 15
Grindă.7.
37.5
37.5
12
5x20
A Rigidizări.
A
5
3.8x20
85
15 5 58.5 5 85 5 85 5 85 5 85 5 85 90 5 PLAN REALIZARE PLANȘEU DE LEMN
12
Sc. 1:50
5
183.5
183.5
Rigidizări.
85
Cos.3.
3.8x20
12x12
Pop.3. Pop.3.
15x15 Pop.1.
5
15x15
15x15
388
388
22
22
85
Talpă.1.
Grindă metalică Rigidizări. 15x20
Cos.1.
12x12
G.3. - HE-220B 3.8x20
5
Grindă.6.
Rigidizări.
5x20
3.8x20
85
5
311.5
311.5
Rigidizări.
85
903
903
20
20
5 3.8x20
903
903
15 24 55 5 55 5 55 5 55 5 50 5 55 5 49 5 50 5 55 5 55 5
5
12
Grindă.5.
85
Pop.3. Talpă.1.
15x15 Pop.4. 5x20
15x20
15x15
5
22
22
250
250
Grindă metalică Pop.1.
Rigidizări.
85
G.3. - HE-220B 15x15
3.8x20
6.8
Cos.1.
12x12
5
15 64 6.8 53 6.8 53 6.8 60 6.8 48 6.8 53 6.8 47 6.8 60 6.8 53 6.8 54 6.3 Extras Planșeu de Lemn
Rigidizări.
12
3.8x20
85
20
20
304
Grindă.4.
6.8x20
334
5
Cos.5.
12x12
Rigidizări.
85
3.8x20
165
15 45 581 25 255 45 15
195
5
77.5
Cos.6. Rigidizări. Cos.2. Cos.1. Cos.1. Cos.1. Cos.1. Cos.1. Cos.1.
12x12 3.8x20 Talpă.1. Talpă.1. Pop.1. Talpă.1. 12x12 12x12 12x12 12x12 12x12 12x12 12x12
45 15
45 15
45 15
45 15
45 15
45 15
15x20 Pop.2. 15x20 15x20
15x15
15x15
5
Grindă.3.
B B
30
30
5x20
1944
1944
Grindă.11.
Grindă.12.
Grindă.10.
Pop.1.
Grindă.8.
Grindă.9.
Rigidizări. Rigidizări. Rigidizări. Rigidizări. Rigidizări. Rigidizări. Rigidizări. Rigidizări.
6.8x20
10x20
5x20
15x15
5x20
5x20
3.8x20 3.8x20 3.8x20 3.8x20 3.8x20 3.8x20 3.8x20 3.8x20

15 45 578 30 582 30 806 30 795 30 1028 27 711 28 651 45 15
200.5
200.5
12275 85 5 85 5 85 5 85 5 85 5 85 5 64 5 47.5 5 47.510 80 10 70 70 6.8 61.5 6.8 54 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 51215

10
330.5
330.5
Talpă.1.
Talpă.1.
Talpă.1.
7
15x20
292
292
292
292
Rigidizări.
Talpă.1.
Talpă.1.
Talpă.1.
15x20
15x20
15x20
Rigidizare.
15x20
15x20
Pop.3. 3.8x20 Pop.3.
10x20 Pop.3. Pop.3. Pop.3. Pop.3.
15x15 Rigidizări. Rigidizări. 15x15 Rigidizări. Rigidizări. Rigidizări. Rigidizări. Rigidizări. Rigidizări. Rigidizări. Rigidizări. Rigidizări. Rigidizări.
10
15x15 15x15 15x15 15x15

3.8x20 3.8x20 3.8x20 3.8x20 3.8x20 3.8x20 3.8x20 3.8x20 3.8x20 3.8x20 3.8x20 3.8x20
22
22
Gol
Pop.1. Pop.1.
Chepeng Pop.1. Pop.1. Pop.3. Pop.1. Pop.1.
100
Grindă metalică 15x15 Rigidizări. Rigidizări. 15x15

Rigidizări. Pop.2. Talpă.1. 3.8x20 Talpă.1. 15x15 15x15 Rigidizări. 15x15 Rigidizări. 15x15 Rigidizări. Rigidizări. Rigidizări. 15x15 Rigidizări. Rigidizări.
G.2. - HE-220B Rigidizare. 3.8x20 Rigidizări.
3.8x20 15x15 15x20 15x20 3.8x20 3.8x20 3.8x20 3.8x20 3.8x20 3.8x20 3.8x20
10x20 3.8x20
12 30 5 54 5 54 5 54 6.8 60 6.8 56 5 55 5 54 6.8 60 6.8 50 5 40 2210
C C
32
32
32
32
5
6.8 5 45 5
12 3010 49 10 50 10 43 12 60 12 46 10 55 10 44 12 60 12 44.510 35 5
12 3010 49 10 50 10 43 12 60 12 46 10 55 10 44 12 60 12 44.510 35 5
12 3010 49 10 50 10 43 12 60 12 46 10 55 10 44 12 60 12 44.510 35 5
12 3010 49 10 50 10 43 12 60 12 46 10 55 10 44 12 60 12 44.510 35 5
12 3010 49 10 50 10 43 12 60 12 46 10 55 10 44 12 60 12 44.510 35 5
12 3010 49 10 50 10 43 12 60 12 46 10 55 10 44 12 60 12 44.510 35 5
12 3010 49 10 50 10 43 12 60 12 46 10 55 10 44 12 60 12 44.510 35 5
12 3010 49 10 50 10 43 12 60 12 46 10 55 10 44 12 60 12 44.510 35 5
3010 49 10 50 10 43 12 60 12 46 10 55 10 44 12 60 12 44.510 35 5
1512 45 5 50 5 55 5 55 5 40 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5 55 5
Pop.1.
Grindă.14. Grindă.15. Grindă.17. Grindă.17. Grindă.20. Grindă.20. Grindă.20. Grindă.20. Grindă.20. Grindă.20. Grindă.23.
15x15
Grindă.2.
Grindă.1.
Grindă.2.
5x20 5x20 5x20 5x20 5x20 5x20 5x20 5x20 5x20 5x20 5x20
15x20
5x20
5x20
32.7
Grindă.18. Grindă.18. Grindă.21. Grindă.21. Grindă.21. Grindă.21. Grindă.21. Grindă.21. Grindă.24.

10x20 10x20 10x20 10x20 10x20 10x20 10x20 10x20 10x20
Cos.1.
Cos.1.
12x12
12x12
Talpă.1. Pop.2. Pop.2.
15x20 Pop.2. Pop.4. Pop.2. Pop.4. Pop.2. Rigidizări. Pop.2. Pop.4.
Pop.2.
475.99
15x15 15x15 Pop.4.

1041
1041
Grindă.13. Grindă.16. Grindă.19. Grindă.19. Grindă.22. Grindă.22. Grindă.22. Grindă.22. Grindă.22. 3.8x20 Grindă.22. Grindă.25.
476
15x15 15x15 Rigidizări. 15x15

84
15x15 15x15 15x15 15x15 15x15 15x15

6.8x20 6.8x20 12x20 3.8x20 12x20 12x20 12x20 12x20 12x20 12x20 12x20 12x20
Pop.5. Pop.4. Pop.3.
Talpă.1.
6.8
Talpă.1.
Rigidizări.
Grindă metalică
Grindă metalică
Grindă metalică
Grindă metalică
15x15
G.1. - HE-220B
G.1. - HE-220B
G.1. - HE-220B
G.1. - HE-220B
15x20
15x15 15x15
Talpă.1.
Talpă.1.
Talpă.1.
Talpă.1.
Talpă.1.
15x20
Rigidizări. Rigidizări.
15x20
15x20
15x20
15x20
15x20
Rigidizări. Rigidizări. Rigidizări.
47.2
3.8x20
Grindă metalică
Grindă metalică
G.1. - HE-220B
G.1. - HE-220B
3.8x20 3.8x20 3.8x20 3.8x20 3.8x20
6.8 49 5 45 5
12 32 5 35 15 35 15 35 15 35 151515 35 15 35 15 35 15 35 15 35 15 35 15 35 5 Grindă.14. Rigidizări. Grindă.15. Grindă.18. Grindă.18. Rigidizări. Grindă.21. Rigidizări. Grindă.21. Rigidizări. Grindă.21. Rigidizări. Grindă.21. Rigidizări. Grindă.21. Rigidizări. Grindă.21. Grindă.24. Rigidizări.
3.8x20 3.8x20 3.8x20 3.8x20 3.8x20 3.8x20 3.8x20 Grindă.25.
5x20 3.8x20 5x20 10x20 10x20 10x20 10x20 10x20 10x20 10x20 10x20 10x20
5x20
635.5
635.5
Talpă.1.
Talpă.1.
Talpă.1.
Talpă.1.
Talpă.1.
Talpă.1.
Talpă.1.
597
597
597
597
15x20
15x20
15x20
15x20
15x20
15x20
15x20
Rigidizări.
Rigidizări. 3.8x20
Grindă metalică
3.8x20
G.2. - HE-220B Pop.3. Pop.3. Pop.3. Pop.3.
Rigidizări. Pop.3. Pop.3.
Grindă.13. Grindă.16. Grindă.19. Grindă.19. Grindă.22. 15x15 Grindă.22. Grindă.22. Grindă.22. Pop.1. Grindă.22. Grindă.22. Grindă.25.
Cos.7.
Pop.1. 15x15
Cos.7.
22
22
84
Pop.1. 15x15
12x12
12x12
Pop.1. Pop.1. 15x15 Pop.1. 15x15 15x15
6.8x20 Pop.1. 6.8x20 15x15 12x20 3.8x20 12x20 12x20 12x20 12x20 12x20 15x15 12x20 12x20 12x20
Pop.3. Rigidizări. 15x15 15x15 15x15 15x15
15x15
12255 54 5 54 5 47 6.8
15x15 3.8x20
15 45 578 30 300 30 252 30 392 22 392 30 386.5 22 386.5 30 386.5 22 386.5 30 386.5 22 386.5 30 269.5 22 281 22 200.5 45 15
12 27 5 85 5 85 5 85 5 85 5 85 5 85 5 30 5
200.5
Grindă.14. Grindă.18. Grindă.18. Grindă.21. Rigidizări. Grindă.21. Rigidizări. Grindă.21. Rigidizări. Grindă.21. Grindă.21. Grindă.21. Grindă.24.
245.5
Grindă.15.
5x20 5x20 10x20 10x20 10x20 3.8x20 10x20 3.8x20 10x20 3.8x20 10x20 10x20 10x20 10x20
Grindă.3.
5x20
Rigidizări.
3.8x20
D D
15 45
15 45
15 45
15 45
15 45
37.5
37.5
15
Cos.2. Cos.2. Cos.2. Cos.2. Cos.2. Cos.2. Cos.2. Cos.2. Cos.7. Cos.8.
12x12 12x12 12x12 12x12 12x12 12x12 12x12 12x12 12x12 12x12
15 45 578 30 300 30 252 30 392 22 392 30 386.5 22 386.5 30 386.5 22 386.5 30 386.5 22 386.5 30 269.5 22 281 22 200.5 45 15
37.5 615.5 330 282 836 825 825 825 832.5 37.5
5446
1 3 4 5 Detalii de continuizare
7 8 9 10 11
Detalii de continuizare grinzi de lemn peste reazeme
grinzi de lemn peste reazeme Sc. 1:20
Stratificație planșeu de lemn Bandă metalică Bandă metalică
Rigidizări. Sc. 1:20
Rigidizări. perforată - 26x1mm perforată - 26x1mm
sc. 1:20 3.8x20
Scândură Grinzi Folie Rigidizări. 3.8x20 Rigidizări.
2.4x15 anticondens Dulap 50 Dulapi... 50 3.8x20 Dulap 50 Dulapi... 50 3.8x20
+4.45 5/6.8/10/12/15x20 Verificarea tehnică de calitate se face la cerinţa
3.8x20 3.8x20 3.8x20 3.8x20
20 2.4
a 10 30 10 10 30 10 a b 14 22 14 14 22 14 b NOTE: Categoria de importanţă:C

esenţială A1(A2) conform H.G. 925/1995 completată
3.8 12 3.8
cu ordinul MLPTL nr. 777/2003.

3.8 10 3.8
3.8 10 3.8
+4.25
3.8 123.8
1. În calculul extraselor de lemn s-a ţinut seamă de pierderi. (construcţie de importanţă

2. Elementele de lemn (grinzile) vor fi realizate din lemn de rășinoase normală, conform H.G. nr.
Vată ATENŢIE:
Barieră calitatea a I-a, clasa de rezistență C40 (EN 338). Elementele de lemn 766/1997)
10 10 10 6 10 6 Toate planşele de rezistenţă se vor citi împreună şi se vor corela
Grindă...
Grindă...
minerală - 20cm 10 10 10 6 10 6
Grindă...
Grindă...
(rigidizările și dulapi de lemn) vor fi realizate din lemn de rășinoase Clasa de importanţă: a II-a
10x20
10x20
de vapori
12x20
12x20
Centură Centură 9.1 3.8 9.1 între ele pentru dispunerea corectă a elementelor de ancorare în
calitatea a I-a, clasa de rezistență C24 (EN 338). (conform P100-1/2013)
-30x30 -30x30 centuri (grinzi metalice) respectiv a elementelor de rezistență a
3. Lemnul va fi tratat împotriva acţiunii bacteriilor şi ignifugat pentru
Stratificație planșeu cu placă de b.a. planșeului de lemn / șarpantă. Orice neconcordanţă între proiect
Grindă metalică Grindă metalică reducerea riscurilor. În mod obligatoriu elementele de lemn din Zona seismică: şi situaţia existentă se va aduce la cunoştinţa proiectantului şi
sc. 1:20 Folie Secțiunea a-a G... - HE-220B G... - HE-220B apropierea coşului de fum vor fi tratate special cu vopsea ignifugă ag = 0.15g
anticondens Secțiunea b-b expertului în vederea analizării situaţiei şi prezentarea unei soluţii
Scândură Dulap termospumantă.
Scândură Grinzi Vată Scândură Tc = 0.7 s adecvate.
Cos... 2.4x15 +4.45 3.8x20 Dulap 4. Elementele de lemn care sunt rezemate pe elemente de beton sau
2.4x15 +4.45 5x20 minerală - 20cm 12x12 Carton 2.4x15 Bandă metalică
20 2.4
+4.45 3.8x20 zidărie se vor hidroizola prin prevederea de carton bitumat pe toata Proiectant: Beneficiar: Oraș Sărmașu
20 2.4
20 2.4
20 10 20 bitumat perforată - 26x1mm Investiţie:

suprafaţa de contact. Elemnetele de lemn rezemate pe grinzile Mediaş, str. Aurel Vlaicu, nr. 3A Lucrări de intervenție la Școala Generala Balda în scopul
20 10 20
+4.25 metalice se vor lega de grindă prin intermediul unei platbande jud. Sibiu creșterii eficienței energetice, prin lucrări de reabilitare Proiect nr.
3.8
minerală - 15cm
01/2019
12(10)x20
metalice perforate conform detaliilor. tel: 0744/587 319 termică a anvelopei , lucrări de reabilitare termică a
Grindă...
3.8
Holzșurub +4.25
13
12(10)x20
Grindă...
5. Ancorajele se vor realiza cu diametru de Ø12 dispuse la o distanță sistemului de încălzire și instalarea unor sisteme alternative
30
Ø4 Centură Holzșurub +4.25

22
Vată
Barieră maximă de 90 cm pentru cosoroabe. Fiecare talpă de lemn va avea de producere a energiei
+4.12 -30x30 Ø4
Amplasament:
de vapori minim două ancore Ø12 conform detaliilor. Calitate Nume Semnătură Scara: Faza
+4.03 Sat Balda, str. Oituz,
+3.95 6. Îmbinarea elementelor de lemn se vor realiza cu 1:50 P.Th.+D.E.
+3.95 ŞEF PROIECT Ing. Bogdan - Alex. DEAC nr. 20, jud. Mureș
Grindă metalică holzșuruburi,scoabe respectiv profile metalice.
45 15 G... - HE-220B PROIECTAT Ing. Vasile COSTE Data:
7. Îmbinarea de continuizare grinzilor se va realiza doar peste PLAN REALIZARE PLANȘEU DE Planşa nr.
MARTIE
reazeme conform detaliilor . DESENAT Ing. Vasile COSTE LEMN R.10
2019
1 2 4 6 7 8 9 10 11
5566
330 1101 4135
97.5 330 615.5 290.5 827.5 825 825 825 832.5 97.5
60 270 60 981 60 4075 60
Extras Șarpantă 1/2
33 1215 55 5
PLAN ȘARPANTĂ 1/2
60
60
97.5
97.5
Cos.4. Cos.1.
12x12 12x12
45 15
Sc. 1:50
A A
15 45 581 25 255 45 15
x1 5.
183.5
15 lie.
187
5
Do
Do 5x1
Cos.3.
Pop.3.
12x12
Pop.3. Pn.18.
lie 5
12x12
12x12
1
Cf.1.
Cf.1.
15x15 Pop.1.
.5
15x15 15x17
3.5 15 3.5
3.5153.5
15x15
22
15
Talpă.1.
12x12
12x12
Cf.1.
Cf.1.
15x20
Cos.1.
12x12
Grindă metalică
G.3. - HE-220B
Cf.1. Cf.1.
12x12 12x12
903
903
Pn.17.
Pn.19.
15x17
15x17
311.5
318.5
843
843
x1 6.
Do 5x1
15 lie.
lie 5
1
5
Do
.6
.
Cf.1. Cf.1.
903
903
12x12 12x12
Cf.1.
Pop.3. 12x12
D 15x15 Pop.4. D
3.5 15 3.5
3.5153.5
15x15
22
15
Pop.1. Talpă.1.
Grindă metalică Cf.1. 15x15 15x20
G.3. - HE-220B 12x12
Cos.1.
12x12
Cos.5.
12x12
Cf.1.
12x12
5 55 1512 33 187 15 221 15 221 15 220 1215 55 5
Pn.16.
Pn.15.
15x17
15x15
334
B A B A B C B B
345
Pn.20.
15x17
Cf.1. Cf.1. Cf.1.
33 1215 55 5
33 1215 55 5
33 1215 55 5
33 1215 55 5
33 1215 55 5
33 1215 55 5
12x12 12x12 12x12
60
60
Cos.6.
12x12 Cos.2. Cos.1. Cos.1. Cos.1. Cos.1. Cos.1. Cos.1.
Pop.1. Talpă.1. Talpă.1. Pop.1. Talpă.1. 12x12 12x12 12x12 12x12 12x12 12x12 12x12
45 15
45 15
15x20 Pop.2. 15x20 15x20
7.5 157.5
15x15 15x15
15x15
B B
30
15
2064
2064
22.5 15 22.5 22.5 15 22.5 22.5 15 22.5
D 5x
1
ol 15
Do 5x1
ie
60 Cf.1. 60 60
.1
lie 5
1
x1 .1.
.
x1 .
.3
Talpă.1. 15 lie.3
12x12
15 lie
.
Cf.1. Cf.1.
5
5
o
Do
200.5
D
12x12 15 53.5 15 12x12 15
204
204
204
204
204
204
5 55 1512 237 15 298 152.5 15 221 194 15 403 15 403 15 397.5 15 397.5 15 397.5 15 397.5 15 397.5 15 397.5 15 280.5 15 288 15 237 1215 55 5
Talpă.1.
Talpă.1.
Talpă.1.
Talpă.1.
Talpă.1.
15x20
15x20
15x20
15x20
15x20
15x20
330.5
330.5
Pop.1.
292
308
15x15
22.5 15 22.5
22.515 22.5
22.515 22.5
22.515 22.5
22.515 22.5
22.515 22.5
Pn.12. Cf.1. Pn.21. Cf.1. Cf.1. Cf.1. Cf.1. Cf.1. Cf.1. Cf.1. Cf.1. Cf.1. Cf.1.
Cf.1. 15x17
Pn.21.
15x17
Cf.1. 12x12 15x17 12x12 12x12 12x12 12x12 12x12 12x12 12x12 12x12 12x12 12x12
12x12
Pn.14.
22
60
60
60
60
60
60
15x15
15
15
15
15
15
15
12x12
Cf.1. Pop.1. Cf.1. Cf.1. Pop.1. Cf.1. Cf.1. Pop.1. Cf.1. Cf.1. Pn.3. Pop.1. Cf.1. Cf.1. Pop.1. Cf.1. Cf.1. Pn.23.
Pop.3. Cf.1. Pn.22. Pop.3. Pn.3. Pn.4. Pop.3. Pn.4. Pn.3. Pop.3. Pn.4. Pop.3. Pn.3. Pop.3. Pop.3.
12x12 Pop.2. Talpă.1. 15x15 12x12 12x12 15x15 12x12 12x12 15x15 12x12 12x12 15x17 15x15 12x12 12x12 15x15 12x12 12x12 15x17
Grindă metalică 15x15 12x12 15x17 15x15 15x17 15x17 15x15 15x17 15x17 15x15 15x17 15x15 15x17 15x15 15x15
15x15 15x20 7.5157.5 3.5153.5 7.5157.5 3.5153.5 7.5157.5 3.5153.5 7.5157.5 3.5153.5 7.5157.5 3.5153.5 3.5153.5
G.2. - HE-220B Pop.1.
8.5 8.5
15x15
12x12
Cf.1.
C C
32
15
15
Cf.1. Talpă.1.
234
234
234
234
234
234
12x12 15x20
22.5 15 22.5 22.5 15 22.5 2.
D 5x
Cf.1. e. Cf.1.
ol 15
Pn.13.
i
15x17
ol
x1 4.
1
ie
60 60
5
12x12
137.5
x1
Pn.13.
12x12
15 lie.
.2
15x17
D
Do 5x1
5
.
15
Cf.1.
Do
lie 5
1
12x12
Cos.1.
Cos.1.
.4
12x12
12x12
22.5 15 22.5
22.5 15 22.5
22.5 15 22.5
22.5 15 22.5
22.5 15 22.5
22.5 15 22.5
22.5 15 22.5
Talpă.1.
.
Pop.2. Pop.2. Pn.10. Pop.2. Pn.9. Pop.4. Pn.9. Pop.2. Pn.8. Pop.4. Pn.8. Pop.2. Pn.8. Pop.4. Pn.8. Pop.2. Pn.8. Pop.4. Pn.8. Pop.2. Pn.7. Pop.4.
15x20 15x15 15x15 15x15 15x15 15x15 15x15 15x15 15x15 15x15 15x15 15x15 15x15 15x15 15x15 15x15 15x15 15x15 15x15 15x15 15x15 15x15 15x15 Cf.1.
1161
1041
1041
1161
476
12x12
60
60
60
60
60
60
60
15
15
15
15
15
15
15
Grindă metalică
Grindă metalică
Grindă metalică
Grindă metalică
Grindă metalică
G.1. - HE-220B
G.1. - HE-220B
G.1. - HE-220B
G.1. - HE-220B
G.1. - HE-220B
12x12
12x12
12x12
12x12
12x12
12x12
12x12
12x12
12x12
12x12
12x12
12x12
12x12
12x12
12x12
12x12
12x12
12x12
12x12
12x12
12x12
12x12
Pop.5. Pn.11. Pop.3.
Cf.1.
Cf.1.
Cf.1.
Cf.1.
Cf.1.
Cf.1.
Cf.1.
Cf.1.
Cf.1.
Cf.1.
Cf.1.
Cf.1.
Cf.1.
Cf.1.
Cf.1.
Cf.1.
Cf.1.
Cf.1.
Cf.1.
Cf.1.
Cf.1.
Cf.1.
12x12
Cf.1.
15x15 15x15 15x15

Talpă.1.
Talpă.1.
Talpă.1.
Talpă.1.
Talpă.1.
Talpă.1.
Talpă.1.
Cf.1. Cf.1.
15x20
15x20
15x20
15x20
15x20
15x20
15x20
12x12 12x12
15 .
D 5x1
5x ie.2
ol
1
ie 5
ol
.2
D
234
234
234
234
234
234
234
.
1 Cf.1.
Cf.1.
12x12 15
Talpă.1.
Talpă.1.
Talpă.1.
Talpă.1.
Talpă.1.
Talpă.1.
Talpă.1.
635.5
635.5
597
1512 33 204 15 12x12 366.5 15 315 15 267 15 403 15 403 15 397.5 15 397.5 15 397.5 15 397.5 15 397.5 15 397.5 15 280.49 15.01 288 204 33 1215 55 5
15x20
15x20
15x20
15x20
15x20
15x20
15x20
Pop.3.
22.515 22.5
22.5 15 22.5
22.5 15 22.5
22.5 15 22.5
22.515 22.5
22.515 22.5
22.515 22.5
Cf.1. Cf.1. Cf.1. Cf.1. Pop.3. Cf.1. Cf.1. Pop.3. Cf.1. Cf.1. Pop.3. Cf.1. Cf.1. Pop.3. Cf.1. Cf.1. Pop.3. Cf.1. Pop.3.
15x15
3.5153.5
15x15 15x15 15x15 15x15 15x15 15x15
Cos.7.
12x12 12x12 12x12 12x12 12x12 12x12 12x12 12x12 12x12 12x12 12x12 12x12 12x12
12x12
22
60
60
60
60
60
60
60
15
15
15
15
15
15
15
Pn.1. Cf.1. Pop.1. Pn.2. Pop.1. Cf.1. Pop.1. Pn.3. Cf.1. Pn.3. Cf.1. Pop.1. Pn.3. Cf.1. Pn.4. Cf.1. Pop.1. Pn.4. Cf.1. Pn.3. Cf.1. Pop.1. Pn.4. Cf.1. Pn.3. Cf.1. Pop.1. Pn.5. Cf.1. Pn.6. Cf.1.
Cos.7.
12x12
Grindă metalică 15x17 12x12 15x15 15x17 15x15 12x12 15x15 15x17 12x12 15x17 12x12 15x15 15x17 12x12 15x17 12x12 15x15 15x17 12x12 15x17 12x12 15x15 15x17 12x12 15x17 12x12 15x15 15x17 12x12 15x17 12x12
G.2. - HE-220B 7.5157.5 7.5157.5 7.5157.5 3.5153.5 7.5157.5 3.5153.5 7.5157.5 3.5153.5 7.5157.5 3.5153.5 7.5157.5 3.5153.5 3.5153.5
Grindă metalică
G.1. - HE-220B
5 55 1512 33 204 15 366.59 15 315 15 267 15 403 15 403 15 397.5 15 397.5 15 397.5 15 397.5 15 397.5 15 397.5 15 280.5 15 288 15 204 33 1215 55 5
200.5
x1 .1204
204
204
204
204
204
204
D 5x
5 .
ol 15
ie
ie
ol
.1
D
.
1
15 45 578 67 252 41 252 30 392 22 392 30 386.5 22 386.5 30 386.5 22 386.5 30 386.5 22 386.5 30 269.5 22 281 22 200.5 45 15
5 55 1512 33
5 55 1512 33
5 55 1512 33
5 55 1512 33
5 55 1512 33
5 55 1512 33
5 55 1512 33
D D
15 45
45
15 45
Cos.2. Cos.2. Cos.2. Cos.2. Cos.2. Cos.2. Cos.2. Cos.2. Cos.7. Cos.8.
97.5
97.5
12x12 12x12 12x12 12x12 12x12 12x12 12x12 12x12 12x12 12x12
60
60
60 5446 60
97.5 615.5 330 282 836 825 825 825 832.5 97.5
5566
1 3 4 5 7 8 9 B 10 11
B A B A B C B Verificarea tehnică de calitate se face la cerinţa
NOTE:
1. În calculul extraselor de lemn s-a ţinut seamă de pierderi. esenţială A1(A2) conform H.G. 925/1995 completată
2. Elementele de lemn vor fi realizate din lemn de brad calitatea a I-a, clasa de rezistență C24 (EN 338). cu ordinul MLPTL nr. 777/2003.
Zona seismică:
3. Lemnul va fi tratat împotriva acţiunii bacteriilor şi ignifugat pentru reducerea riscurilor. În mod ag = 0.15g
ATENŢIE:
obligatoriu elementele de lemn din apropierea coşului de fum vor fi tratate special cu vopsea ignifugă Tc = 0.7 s
Toate planşele de rezistenţă se vor citi împreună şi se vor corela
Detaliu nod pop-contrafișă termospumantă.
Detaliu de rezemare Detaliu ancorare Detaliu nod contrafișă-pană Detaliu nod pop-pană Detaliu prindere pop-grindă metalică 4. Elementele de lemn care sunt rezemate pe elemente de beton sau zidărie se vor hidroizola prin
între ele pentru dispunerea corectă a ancorelor respectiv pentru
Categoria de importanţă:C
Pop realizarea corectă a îmbinărilor de lemn / șarpantă. Orice
Popi-Talpă Cossoroabă-12x12 sc. 1:20 sc. 1:20 sc. 1:20 sc. 1:20 prevederea de carton bitumat pe toata suprafaţa de contact. Acestea vor fi prinse de elementele de
neconcordanţă între proiect şi situaţia existentă se va aduce la (construcţie de importanţă
sc. 1:20 sc. 1:20 Pop beton prin intermediul unor ancore cu diametru de Ø12. normală, conform H.G. nr.
Ancoraj Pn.. Cu o contrafișă Cu două contrafișe Pop de capăt Pop intermediar cunoştinţa proiectantului şi expertului în vederea analizării situaţiei
Bulon Ø12 5. Ancorajele se vor realiza cu diametru de Ø12 dispuse la o distanță maximă de 90 cm. Fiecare talpă de 766/1997)
1012.5 15 12.510 a1 a2 15x17(15) Pop ... şi prezentarea unei soluţii adecvate.
Carton Ø12/90 Pop ... Pn.. Pn.. Ancoraje lemn va avea minim două ancore Ø12 conform detaliilor. Clasa de importanţă: a II-a
15x15 Suport metalic Suport metalic Elementele componente ale planșeului de lemn nu sunt
Ancoraje bitumat 15x15 15x17(15) 15x17(15) a3 6. Îmbinarea elementelor de lemn se vor realiza cu holzșuruburi,scoabe respectiv profile metalice. (conform P100-1/2013)
Cep a1 Scoabe Ø10-S+P sudat de grindă 150x150 reprezentate pe planșă.
Talpă Ø12-S+P 45°
+4.25 +4.25 45° 7. Cosoroabele (Tălpile) vor fi continue sub popi.
3
15x20 5x5
Cos... 45° 3.8 10 3.8 Ø10 3.8 10 3.8 Proiectant: Beneficiar: Oraș Sărmașu
+4.25 8. Îmbinarea de continuizare al panelor se va realiza doar peste reazem pe o distanță minimă de 30 cm. .
2.5
2.5
5
Investiţie:
45°
12x12 Mediaş, str. Aurel Vlaicu, nr. 3A

20
+4.25 Scoabe Contrafișă Contrafișă 9. La îmbinarea contrafișelor cu popi și pane se vor folosi buloane confecționate din oțel Ø12 și scoabe Lucrări de intervenție la Școala Generala Balda în scopul
Scoabe Contrafișă Scoabe de oțel Ø10, conform detaliilor. jud. Sibiu creșterii eficienței energetice, prin lucrări de reabilitare Proiect nr.
Ø10 45 45 12x12 12x12 Scoabe
Ø10 12x12 Ø10 2.5 2.5 10. La rezemarea căpriorilor pe pane și cosoroabe se vor folosi scoabe de oțel Ø10 respectiv cu tel: 0744/587 319 termică a anvelopei , lucrări de reabilitare termică a 01/2019
Scoabe Ø10 Clești ... Clești ...
Carton Bulon Scoabe e-mail: intelcon_e@yahoo.com sistemului de încălzire și instalarea unor sisteme alternative
30
Ø10 Ø10 2x3.8x15 holzșuruburi. La rezemarea panelor pe popi se vor folosi profile metalice îmbinate cu holzșuruburi Ø5
3
2x3.8x15
3
bitumat +3.95 +3.95 Contrafișă a2 Ø10 Ø10 +4.03 Grindă metalică de producere a energiei
L=0.30m L=0.30m Ø12 respectiv cu scoabe de oțel Ø10, conform detaliilor.
12x12 Bulon G... - HE-220B Amplasament:
a2 Pop ... Pop ... 11. În mod obligatoriu se va asigura legătură mecanică la îmbinarea doliei cu căpriorii. Calitate Nume Semnătură Scara: Faza
Ø12 Sat Balda, str. Oituz,
+3.95 15x15 15x15 12. Îmbinarea de continuizare a panelor se va realiza doar peste reazem pe o distanță minimă de 30 cm. ŞEF PROIECT Ing. Bogdan - Alex. DEAC 1:50 P.Th.+D.E.
nr. 20, jud. Mureș
Centură/placă de 14. Contrafișele se dispun la unghiul de 45° față de elementele pe care le îmbină la distanța de 100 cm
beton armat PROIECTAT Ing. Vasile COSTE Data:
conform detaliilor. Planşa nr.
MARTIE PLAN ȘARPANTĂ 1/2
DESENAT Ing. Vasile COSTE R.11
2019
1 2 4 6 7 8 9 10 11
5566 PLAN ȘARPANTĂ 2/2
330 1101 4135
60 270 60 981 60 4075 60 Sc. 1:50
97.5 330 615.5 290.5 827.5 825 825 825 832.5 97.5
5 325 5 1091 5 4130 5
5 77.38 77.38 77.38 77.38 66.7 66.7 66.7 71.8 66.7 66.7 66.7 77.38 77.38 77.38 77.38 5
77.38 5
77.38 5
5
Cp.46.
Cp.45.
10x12 Cp.45.
Cp.46.
10x12
Cp.44. 10x12
10x12
10x12
60
60
97.5
97.5
Cp.44.
10x12
A A
77.38
77.38
Cp.43.
Cp.42.
Cp.42.
Cp.43.
10x12
10x12
10x12
10x12
Cp.46. Cp.46.
10x12 10x12
Cp.45. Cp.45.
77.38
77.38
3.8x15
Cl.4.
3.8x15
3.8x15
10x12 Cp.44. Cp.44. 10x12
Cp.41.
Cp.39.
Cp.39.
Cp.41.
Extras Șarpantă 2/2
10x12
10x12
10x12
10x12
Cl.4.
Cl.4.
10x12 10x12
77.38
77.38
Cp.43. Cl.4. Cl.4. Cp.43.
10x12 3.8x15 3.8x15 10x12
Cp.48.
Cp.48.
10x12
10x12
66.7
66.7
Cp.42. Cp.42.
10x12 10x12
Cp.49.
10x12
66.7
66.7
Cp.41. Cp.41.
10x12 10x12
903
903
898
898
Cp.48. Cl.5. Cp.48.
66.7
66.7
843
843
Cp.39. Cp.39.
10x12 3.8x15 10x12
10x12 10x12
Cp.47. Cp.47.
66.7
66.7
903
903
Cp.39. Cp.39.
10x12 10x12
10x12 10x12
Cp.40. Cl.4. Cl.5. Cl.4.

66.7
66.7
D Cp.40. D
10x12 3.8x15 3.8x15 3.8x15 10x12
Cp.47. Cl.6. Cp.47.

Cp.39. Cp.39.
72
72
10x12 3.8x15 10x12
10x12 10x12
Cp.47. Cp.47.
Cp.39. Cp.39.
72
72
10x12 10x12
10x12 10x12
Cl.6.
Cp.39.
Cp.47. Cp.47.
Cp.39. B A B A B C B B
72
72
10x12 3.8x15 10x12
10x12 10x12
5 83.25 83.25 80 78.5 5 5 61.2 83.6 83.6 83.6 83.6 83.6 83.6 83.6 83.6 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 73.87 73.87 73.87 73.87 75.75 75.75 75.75 75.75 81.63 81.63 81.63 81.63 5
5 39
5 39
Cl.6.
Cp.38. 82 Cp.38.
5
5
81.63 5
5
10x12 3.8x15 10x12
Cp.16.
Cp.15.
10x12
10x12
10x12
10x12
Cp.2.
Cp.1.
60
60
83.25
Cl.4. Cp.37. Cl.5. Cl.6. Cp.37. Cl.4.

72
3.8x15 10x12 3.8x15 3.8x15 10x12 3.8x15

B B
81.63
83.25
2064
2064
Cp.14.
Cp.1.
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
Cp.4.
Cp.5.
Cp.4.
Cp.3.
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
Cp.16.
Cp.28.
10x12 Cp.6.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.9.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.9.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.9.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.9.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.9.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.9.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.9.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.9.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.9.
Cp.6.
Cp.6.
10x12
Cp.36. Cp.36.
70
10x12 10x12
10x12 10x12
Cp.29.
Cp.15. Cp.2.
81.63
10x12 Cp.35. Cl.6. Cp.35. 10x12
70
80
3.8x15
Cp.19.
10x12
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
Cp.14.
Cl.1.
3.8x15
Cl.1.
Cl.1.
Cl.1.
Cl.1.
Cl.1.
Cl.1.
Cl.1.
Cl.1.
Cl.1.
Cl.1.
Cl.1.
10x12 10x12
10x12
330.5
330.5
Cp.27.
10x12
Cp.3.
Cp.19.
10x12
Cp.34. Cp.34.
81.63
70
Cl.1. 10x12
80
Cp.4. 10x12 10x12

10x12 3.8x15
Cp.33. Cl.6. Cp.33.
56.5
Cp.19.
10x12
10x12 3.8x15 10x12 Cp.4.
75.75
Cl.1.
70
Cp.13. 10x12
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
3.8x15
Cp.8.
Cp.7.
Cl.6.
Cp.26.
10x12 Cp.31. Cp.31. 10x12
56.5
10x12 3.8x15 10x12

Cp.20.
C Cp.5. C
10x12
75.75
70
10x12
Cp.24.
Cp.25.
10x12
10x12
Cp.21.
10x12
80
Cp.30. Cp.30.
Cp.22.
10x12
Cp.6..
54.5
Cp.17. 10x12 10x12

Cp.6.
Cp.23.
75.75 43.49 75.75

10x12
10x12
10x12 Cp.7.
Cp.6. 10x12
Cl.1. Cp.8. 10x12
Cp.6..
54.5 54.5
Cp.18. 10x12
10x12 3.8x15 10x12
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
Cp.6.
1161
1041
1151
1151
1041
1161
10x12
Cl.2.
Cl.2.
Cl.2.
Cl.2.
Cl.2.
Cl.2.
Cl.2.
Cl.2.
Cl.2.
Cl.2.
Cl.2.
Cl.2.
Cl.2.
Cl.2.
Cl.2.
Cl.2.
Cp.9.. 10x12
10x12 Cp.8.
10x12 Cp.7.
Cp.18. Cp.6.
Cp.6..
54.5
10x12
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
10x12
Cl.2.
Cl.2.
Cl.2.
Cl.2.
Cl.2.
Cl.2.
Cl.2.
Cl.2.
Cl.2.
Cl.2.
Cl.2.
Cl.2.
10x12 10x12
3.8x15
Cl.2.
Cp.17.
75.75
Cp.6..
10x12 Cp.5.
70
10x12
635.5
635.5
10x12
Cp.11.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
Cp.10.
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
Cp.8.
Cp.7.
Cp.13.
75.75
Cl.1. Cl.1.
70
10x12 Cp.4.
3.8x15 3.8x15 10x12
Cp.4. NOTE:
81.63
10x12
80
Cp.3. 1. În calculul extraselor de lemn s-a ţinut seamă de pierderi.

10x12 2. Elementele de lemn vor fi realizate din lemn de brad calitatea a
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
3.8x15
Cl.1.
Cl.1.
Cl.1.
Cl.1.
Cl.1.
Cl.1.
Cl.1.
Cl.1.
Cl.1.
Cl.1.
Cl.1.
Cl.1.
Cl.1.
Cl.1.
Cp.14. I-a, clasa de rezistență C24 (EN 338).
81.63
10x12 3. Lemnul va fi tratat împotriva acţiunii bacteriilor şi ignifugat pentru
80
Cp.15. Cp.2. reducerea riscurilor. În mod obligatoriu elementele de lemn din

10x12 10x12 apropierea coşului de fum vor fi tratate special cu vopsea ignifugă
Cp.12.
10x12
10x12
10x12
Cp.6.
Cp.6.
Cp.14.
Cp.13.
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
Cp.9.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.9.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.9.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.9.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.9.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.9.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.9.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.9.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.9.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.9.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.9.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.6.
Cp.9.
Cp.6.
Cp.6.
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
10x12
Cp.4.
Cp.5.
Cp.4.
Cp.3.
Cp.16. termospumantă.
Cp.1.
83.25
81.63
10x12 4. Elementele de lemn care sunt rezemate pe elemente de beton sau
10x12
zidărie se vor hidroizola prin prevederea de carton bitumat pe toata
D D suprafaţa de contact. Acestea vor fi prinse de elementele de beton
prin intermediul unor ancore cu diametru de Ø12.
5 83.25
5 81.63
97.5
97.5
Cp.16.
Cp.15.
10x12
10x12
10x12
10x12
Cp.2.
Cp.1.
5. Ancorajele se vor realiza cu diametru de Ø12 dispuse la o distanță
60
60
maximă de 90 cm. Fiecare talpă de lemn va avea minim două ancore
Ø12 conform detaliilor.
5
5
5 83.25 83.25 80 80 76.3 76.3 76.3 76.3 76.3 82.5 82.5 82.5 82.5 70.5 70.5 70.5 70.5 83.6 83.6 83.6 83.6 83.6 83.6 83.6 83.6 83.6 83.6 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 82.5 73.87 73.87 73.87 73.87 75.75 75.75 75.75 75.75 81.63 81.63 81.63 81.63 5 6. Îmbinarea elementelor de lemn se vor realiza cu
5 5556 5 holzșuruburi,scoabe respectiv profile metalice.
7. Cosoroabele (Tălpile) vor fi continue sub popi.
60 5446 60
8. Îmbinarea de continuizare al panelor se va realiza doar peste
97.5 615.5 330 282 836 825 825 825 832.5 97.5
reazem pe o distanță minimă de 30 cm. .
5566 9. La îmbinarea contrafișelor cu popi și pane se vor folosi buloane
confecționate din oțel Ø12 și scoabe de oțel Ø10, conform detaliilor.
1 3 4 5 B A7 B A8 B C 9 B 10 B 11 Zona seismică: 10. La rezemarea căpriorilor pe pane și cosoroabe se vor folosi
ag = 0.15g scoabe de oțel Ø10 respectiv cu holzșuruburi. La rezemarea panelor
Tc = 0.7 s pe popi se vor folosi profile metalice îmbinate cu holzșuruburi Ø5
respectiv cu scoabe de oțel Ø10, conform detaliilor.
Detaliu de rezemare Detaliu ancorare Detaliu nod contrafișă-pană
Detaliu nod pop-contrafișă Detaliu nod pop-pană Detaliu prindere pop-grindă metalică Categoria de importanţă:C 11. În mod obligatoriu se va asigura legătură mecanică la îmbinarea
Pop
Popi-Talpă Cossoroabă-12x12 sc. 1:20 sc. 1:20 sc. 1:20 sc. 1:20 (construcţie de importanţă doliei cu căpriorii.
Pop normală, conform H.G. nr. 12. Îmbinarea de continuizare a panelor se va realiza doar peste
sc. 1:20 sc. 1:20 Pn.. Cu o contrafișă Cu două contrafișe Pop de capăt Pop intermediar
Ancoraj Ancoraj Bulon Ø12 766/1997) reazem pe o distanță minimă de 30 cm.
1012.5 15 12.510 a1 a1 a2 15x17(15) Pop ...
Carton Ø12/90 Carton Ø12/90 Pop ... Pn.. Pn.. Ancoraje Clasa de importanţă: a II-a 14. Contrafișele se dispun la unghiul de 45° față de elementele pe
15x15 a3 Suport metalic Suport metalic care le îmbină la distanța de 100 cm conform detaliilor.
Ancoraje bitumat bitumat 15x15 15x17(15) 15x17(15) Ø10-S+P Verificarea tehnică de calitate se face la cerinţa (conform P100-1/2013)
Cep a1 Scoabe sudat de grindă 150x150
Talpă Ø12-S+P 45°
+4.25 +4.25 45° esenţială A1(A2) conform H.G. 925/1995 completată
3
15x20 5x5
Cos... Cos... 45° 3.8 10 3.8 Ø10 3.8 10 3.8 cu ordinul MLPTL nr. 777/2003.
+4.25 Investiţie:
2.5
2.5
5
45°
12x12 12x12 Mediaş, str. Aurel Vlaicu, nr. 3A Lucrări de intervenție la Școala Generala Balda în scopul
20
+4.25 Scoabe Contrafișă Contrafișă jud. Sibiu Proiect nr.

Scoabe Contrafișă Scoabe ATENŢIE: creșterii eficienței energetice, prin lucrări de reabilitare
Ø10 45 45 12x12 12x12 Scoabe tel: 0744/587 319 termică a anvelopei , lucrări de reabilitare termică a 01/2019
Ø10 12x12 Ø10 2.5 2.5 Toate planşele de rezistenţă se vor citi împreună şi se vor corela
Scoabe Ø10 Clești ... Clești ... e-mail: intelcon_e@yahoo.com sistemului de încălzire și instalarea unor sisteme alternative
Carton Bulon 3 Scoabe între ele pentru dispunerea corectă a ancorelor respectiv pentru
30
Ø10 Ø10 2x3.8x15

3
2x3.8x15
3
bitumat +3.95 +3.95 Contrafișă a2 Ø10 Ø10 +4.03 Grindă metalică de producere a energiei
L=0.30m L=0.30m Ø12 realizarea corectă a îmbinărilor de lemn / șarpantă. Orice Amplasament:
12x12 Bulon G... - HE-220B neconcordanţă între proiect şi situaţia existentă se va aduce la Calitate Nume Semnătură Scara: Faza
a2 Pop ... Pop ... Sat Balda, str. Oituz,
+3.95 Ø12 cunoştinţa proiectantului şi expertului în vederea analizării situaţiei 1:50 P.Th.+D.E.
15x15 15x15 ŞEF PROIECT Ing. Bogdan - Alex. DEAC nr. 20, jud. Mureș
Centură/placă de şi prezentarea unei soluţii adecvate.
beton armat Elementele componente ale planșeului de lemn nu sunt Planşa nr.
MARTIE PLAN ȘARPANTĂ 2/2
reprezentate pe planșă. DESENAT Ing. Vasile COSTE R.12
2019
+8.13 +8.13
Pn...
15x15
Pn...
15x15
SECȚIUNI ȘI DETALII ȘARPANTĂ
Cl.3. Cl.3.
3.8x15 3.8x15 Sc. 1:50
15
15
76
76
Cp... Cp...
10x12 Șipci longitudinale 10x12 Șipci longitudinale
15
15
Astereală 2.4x3.8cm/30cm Astereală 2.4x3.8cm/30cm
2.2 cm Cl.2. Cf.1 Cl.7. 2.2 cm Cl.2. Cf.1 Cl.7.
Pn... Cl.1. 3.8x15 12x12 3.8x15 Pn... Pn... Cl.1. 3.8x15 12x12 3.8x15 Pn...
4Ø4 4Ø4
15x17 3.8x15 Cl.1. 15x17 15x17 3.8x15 Cl.1. 15x17
Holzșurub 30 Holzșurub 30
17
17
3.8x15 30 3.8x15 30
30 30
230
Șipci transversale Șipci transversale
250
30 30
Pop.3.
Pop.4.
Pop.3.
15x15
15x15
15x15
Cf.1 Cf.1 Cf.1 Cf.1
Pop.2.
Pop.1.
15x15
15x15
2.4x3.8cm/Căprior 2.4x3.8cm/Căprior
12x12 12x12 12x12 12x12
146
Cp... Cp...
166
Cos... 10x12 Pop.1. Cos... Cos... 10x12 Cos...
12x12 12x12 12x12 12x12
34. 6
34.6
60 1512 237 15x15 15 234 15 234 15 237 1215 60 60 1512 33 204 15 234 15 234 15 204 33 1215 60
1°
1°
+4.25 +4.25 +4.25 +4.25 +4.25
30 20
30 20
22
22
Talpă.1. Talpă.1. Talpă.1.
15x20 15x20 15x20 Grindă metalică +4.03 Suport metalic
+3.95 Ancoraj Ancoraj Ancoraj +3.95 +3.95
+3.90 a1 a1 a1 +3.90 +3.90 G.1. - HE-220B 150x150 +3.90
Ancoraj a1 2xØ12 2xØ12 2xØ12 Ancoraj Scândură Ancoraj +3.95 +3.95 Ancoraj Scândură
a1 a1 a1
Ø12/90 Ø12/60 2.2x10 Ø12/90 Ø12/60 2.2x10
5 55 15 674 292 45 15 55 5 5 55 15 674 100 192 45 15 55 5
97.5 635.5 330.5 97.5 97.5 635.5 330.5 97.5
1161 1161
D C B D C B
Secțiunea C-C
Pn... +8.13 Pn... +8.13

15x15 15x15 Secțiunea D-D
Cl.3. Cl.6.
3.8x15 3.8x15
15
15
4Ø4
Holzșurub Șipci longitudinale
76
76
Cp... 2.4x3.8cm/30cm
10x12 Șipci longitudinale
15
15
Astereală 2.4x3.8cm/30cm Astereală
2.2 cm Cl.2. Cf.1 Cl.7. 2.2 cm Cl.5. Cl.7. Cp...
Pn... Pn... Pn... Cf.1 Pn...
Cl.1. 3.8x15 12x12 3.8x15 Cl.4. 3.8x15 3.8x15 10x12
4Ø4 12x12 Cl.4.
15x17 3.8x15 Cl.1. 15x17 15x17 3.8x15 15x17
Holzșurub 30 3.8x15 Șipci transversale
17
17
3.8x15 30
Pop.4.
15x15
2.4x3.8cm/Căprior
30
230
Pop.1.
15x15
30 Șipci transversale
250
Cf.1 Cf.1 Cf.1 Cf.1
Pop.2.
Pop.1.
15x15
15x15
2.4x3.8cm/Căprior
12x12 12x12 12x12 12x12
146
Cp...
166
Cp... Cp...
Pop.3.
Cos... Cos...
36.1
15x15
10x12 Pop.1. Talpă.1.
12x12 10x12 12x12 10x12 15x20
34.6
15x15 15
3°
60 1512 237 234 15 234 15 204 33 1215 60 60 1512 220 15 221 15 221 15 220 1215 60
1°
+4.25 +4.25 +4.25

30 20
30 20
Talpă.1.
22
22
Talpă.1. Talpă.1. 15x20
Grindă metalică Suport metalic
+3.95 15x20 Ancoraj 15x20 Ancoraj Ancoraj +3.95 +3.95 Ancoraj
+3.90 a1 a1 a1 +3.90 +3.90 G.3. - HE-220B 150x150 a1 +3.90
Ancoraj a1 2xØ12 2xØ12 2xØ12 Ancoraj Scândură 2xØ12
a1 5 55 15 45 581 25 255 45 15 55 5
Ø12/90 Ø12/60 2.2x10
5 55 15 674 130 162 45 15 55 5 97.5 615.5 290.5 97.5
97.5 635.5 330.5 97.5 1101
1161
2 4 6
D C B
Detaliu de rezemare Detaliu nod contrafișă-pană

Detaliu nod pop-contrafișă
Pop Detaliu ancorare
Popi-Talpă Cossoroabă-12x12 sc. 1:20 sc. 1:20
sc. 1:20 sc. 1:20 Pn.. Cu o contrafișă Cu două contrafișe
Ancoraj Ancoraj Bulon Ø12
1012.5 15 12.510 a1 a1 a2 15x17(15) Pop ...
Carton Ø12/90 Carton Ø12/90 Pop ...
Ancoraje 15x15
a1 bitumat bitumat 15x15
Talpă Cep Ø12-S+P 45°
+4.25 +4.25 45°
3
15x20 5x5
Cos... Cos... 45°
5
45°
12x12 12x12
20
+4.25 Scoabe Contrafișă Contrafișă

Scoabe Contrafișă Scoabe
Ø10 45 45 12x12 12x12
Ø10 12x12 Ø10
Carton Bulon Scoabe Scoabe
30
Ø10 Ø10
3
bitumat +3.95 +3.95 Contrafișă a2 Ø10 Ø10
L=0.30m L=0.30m Ø12
12x12 Bulon
a2
+3.95 Ø12
Centură/placă de
beton armat
NOTE:
1. În calculul extraselor de lemn s-a ţinut seamă de pierderi.
2. Elementele de lemn vor fi realizate din lemn de brad calitatea a
Detaliu nod pop-pană Detaliu prindere pop-grindă metalică I-a, clasa de rezistență C24 (EN 338).
sc. 1:20 sc. 1:20 3. Lemnul va fi tratat împotriva acţiunii bacteriilor şi ignifugat pentru
Pop reducerea riscurilor. În mod obligatoriu elementele de lemn din
Pop de capăt Pop intermediar apropierea coşului de fum vor fi tratate special cu vopsea ignifugă
Pn.. Pn.. Ancoraje termospumantă.
a3 Suport metalic Suport metalic
15x17(15) 15x17(15) Ø10-S+P 4. Elementele de lemn care sunt rezemate pe elemente de beton sau
Scoabe sudat de grindă 150x150
Ø10 zidărie se vor hidroizola prin prevederea de carton bitumat pe toata
3.8 10 3.8 3.8 10 3.8 suprafaţa de contact. Acestea vor fi prinse de elementele de beton
+4.25
2.5
2.5
prin intermediul unor ancore cu diametru de Ø12.

5. Ancorajele se vor realiza cu diametru de Ø12 dispuse la o distanță
Scoabe 2.5 2.5 maximă de 90 cm. Fiecare talpă de lemn va avea minim două ancore
Ø10 Clești ... Clești ...
2x3.8x15 2x3.8x15 Ø12 conform detaliilor.
+4.03 Grindă metalică
G... - HE-220B 6. Îmbinarea elementelor de lemn se vor realiza cu
Pop ... Pop ... holzșuruburi,scoabe respectiv profile metalice.
15x15 15x15 7. Cosoroabele (Tălpile) vor fi continue sub popi.
8. Îmbinarea de continuizare al panelor se va realiza doar peste
reazem pe o distanță minimă de 30 cm. .
9. La îmbinarea contrafișelor cu popi și pane se vor folosi buloane
confecționate din oțel Ø12 și scoabe de oțel Ø10, conform detaliilor.
Zona seismică: 10. La rezemarea căpriorilor pe pane și cosoroabe se vor folosi
ag = 0.15g scoabe de oțel Ø10 respectiv cu holzșuruburi. La rezemarea panelor
Tc = 0.7 s pe popi se vor folosi profile metalice îmbinate cu holzșuruburi Ø5
respectiv cu scoabe de oțel Ø10, conform detaliilor.
Categoria de importanţă:C 11. În mod obligatoriu se va asigura legătură mecanică la îmbinarea
a1 doliei cu căpriorii.
a2 a3 (construcţie de importanţă
Ancoraj filetat Ø12/90 Ancoraj filetat Ø12 Ancoraj filetat Ø10 normală, conform H.G. nr. 12. Îmbinarea de continuizare a panelor se va realiza doar peste
220 buc 300 buc 44 buc 766/1997) reazem pe o distanță minimă de 30 cm.
OB37 L=0.55m OB37 L=0.40m OB37 L=0.25m Clasa de importanţă: a II-a 14. Contrafișele se dispun la unghiul de 45° față de elementele pe
Verificarea tehnică de calitate se face la cerinţa (conform P100-1/2013) care le îmbină la distanța de 100 cm conform detaliilor.
40 25
esenţială A1(A2) conform H.G. 925/1995 completată Proiectant:
S+P Beneficiar: Oraș Sărmașu
S+P S+P cu ordinul MLPTL nr. 777/2003. Investiţie:
Mediaş, str. Aurel Vlaicu, nr. 3A
40

jud. Sibiu creșterii eficienței energetice, prin lucrări de reabilitare Proiect nr.
ATENŢIE:
10

Toate planşele de rezistenţă se vor citi împreună şi se vor corela
între ele pentru dispunerea corectă a ancorelor respectiv pentru
realizarea corectă a îmbinărilor de lemn / șarpantă. Orice Amplasament:
neconcordanţă între proiect şi situaţia existentă se va aduce la Calitate Nume Semnătură Scara: Faza
cunoştinţa proiectantului şi expertului în vederea analizării situaţiei ŞEF PROIECT Ing. Bogdan - Alex. DEAC 1:50 P.Th.+D.E.
nr. 20, jud. Mureș
şi prezentarea unei soluţii adecvate.
Elementele componente ale planșeului de lemn nu sunt Planşa nr.
MARTIE SECȚIUNI ȘI DETALII ȘARPANTĂ
reprezentate pe planșă. DESENAT Ing. Vasile COSTE R.13
2019
DETALIU DE REALIZARE TROTUARE
Tip -1- Sc. 1:20
Sc. 1:20
BETON CLASĂ:
- C20/25 - tortuare de
min. 150 cm protecție;
Dop de
bitum 5% BETON CLASĂ:
-0.64..-0.10
Polistiren - C20/25, XF1 (RO) - CEM
extrudat - 5 cm II A-S 32.5 R, S3, agregat
≈60cm
maxim: 16 mm
OŢEL BETON:
Hidroizolaţie - BST500S-C
termosudabilă - OB37
Elevație b.a.
Protecţia Trotuar dale prefabricate 100x150x10
existentă
membrană HDPE din beton C20/25 Zona seismică:
Pietriș de rupere a capilarității - 15 cm
ag = 0.15g
Teren natural
Tc = 0.7 s
766/1997)
(conform P100-1/2013)

esenţială A1 conform H.G. 925/1995 completată
Tip -2-
D Sc. 1:20
ATENŢIE:
adecvate.
+0.12 NOTE:
1. Se vor desface trotuarele deteriorate existente.
≈-0.03 2. Se vor realiza săpături pentru a se putea realiza stratificația nouă
propusă sub trotuare.
3. Premergător realizări așternerii balastului stabilizat se va compacta
terenul natural, repectiv se va realiza hidroizolația / termoizolația soclului
de beton existent conform detaliilor.
≈90 cm
4. Se vor realiza trotuare de protecţie conform detaliilor pe tot conturul

Polistiren clădirii excepție fiind zona de acces principal (str. Oituz), unde se vor
Dop de extrudat - 5 cm Pardoseală finită ≈ 3cm
-0.64 % reface trotuarele din dale prefabricate (doar pe lungimea fațadei de EST).
bitum Stratificație sistem de
5. Trotuarele din dale prefabricate cu dimensiunile de 150x100x10 cm
Hidroizolaţie încălzire pardoseală
Șapă de egalizare ≈ 4..6 cm vor fi dispuse alăturat. Etanşeizarea rosturilor se va realiza prin umplerea
termosudabilă
Placă b.a. (planșeu portant) ≈10 cm acestora cu mastic bituminos.
membrană HDPE
Umplutură compactată 6. Trotuarele se vor realiza din beton rezistent la ciclurile de îngheț /
Teren natural dezgheț. Clasa minimă de beton folosită va fi de C20/25.
Protecţia
FUNDAŢII
Pavaj din dale EXISTENTE Proiectant: Beneficiar: Oraș Sărmașu
Investiţie:
Pietriș mărgăritar Mediaş, str. Aurel Vlaicu, nr. 3A Lucrări de intervenție la Școala Generala Balda în scopul
Teren natural jud. Sibiu creșterii eficienței energetice, prin lucrări de reabilitare Proiect nr.
Amplasament:
nr. 20, jud. Mureș
DETALIU DE REALIZARE Planşa nr.
MARTIE
DESENAT Ing. Vasile COSTE TROTUARE R.14
2019
8 2Ø16/15 BST500S L=2.00m DETALIU DE REALIZARE
180(sus)
10
10
CAPAC BAZIN VIDANJABIL
Sc. 1:20
10
10
8 2Ø16/15 BST500S L=2.00m
6 5Ø8/15 BST500S L=2.74m 180(jos)
254(sus)
10 10
10 10
51 Etrier Ø8/10
OB37 L=0.78m
6 5Ø8/15 BST500S L=2.74m 50 Capre 4Ø8/m² OB37
254(jos) L=1.00m
8
17
3 4 25
365
13
13
14
25 235 80 25 25
14 14 25 10 10
4
4
25
25
25
25
4
4
Mortar de
Mortar de
51 Etr.
6
poză
poză
Ø8/10
1 90 1
51 Etr.
Ø8/10
Acces bazin
80
P1
6
80
80
P1
6
6
6
14
5885
5
8
5 8
7 2Ø16/15 BST500S L=3.44m
7 2Ø16/15 BST500S L=3.44m

90m
m
T500S L=6.90
5
5
ST500S L=6.
P1
SECȚIUNEA 4 - 4
SECȚIUNEA 3 - 3
77
5
324(sus)
324(jos)
sc. 1:20
sc. 1:20
330
280
330
324
324
330
280
330
324
324
5
5
1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 3 1 1
1 4Ø14/15 BS
2 16Ø10/15 B
5
m
T500S L=4.86
5
5
200
200
222
Zona seismică:
222
5
5
1 2
ag = 0.15g
3
5
Tc = 0.7 s
3 5Ø10/15 BS
2 2
5
5
P1
5
5
P1 766/1997)
5
5
Mortar de
Mortar de

poză
poză
5
5
(conform P100-1/2013)
4 5
4 5
4 5
Acoperirea cu beton Cnom:
25
25
25
25
- în placă: 30 mm
bazin existent
bazin existent
4
4
14 14 14 14 14 14 10 10
Diafragmă
Diafragmă
20 20 25 315 25
BETON CLASA: - C35/45 - placă
365
3 4 2Ø14/15 BST500S L=3.79m 4
BETON CLASA:
359(sus)
10
10
- C35/45, XF3 - CEM II A-S 32.5R,
S3, agreg. max.: 16 mm
10
10
4 2Ø14/15 BST500S L=3.79m OŢEL BETON:
359(jos)
- BST 500 S
5 14Ø8/15 BST500S L=3.79m - OB37
359(sus)
10
10
10
10
P1 Agrafe de montaj 5 14Ø8/15 BST500S L=3.79m
359(jos) esenţială A1 conform H.G. 925/1995 completată
5Ø18 OB37 L=0.78m
Capac din SECȚIUNEA 2 - 2
4 5 sc. 1:20
R7.5 beton armat ATENŢIE:
20
17

20
20
15 1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2772 3 3 3 3 3 1 1 adecvate.
NOTE:
Mortar de Mortar de 1. Se va desface capacul de beton (deteriorat) existent.
bazin existent
bazin existent
Extras de armătură poză poză
Diafragmă
Diafragmă
2. Se va realiza un capac nou din beton armat cu clasa betonului C35/45
aferentă clasei de expunere XF3(XA2) (suprafețe orizonatel ale betonului
25 315 25 expuse la ploaie și la îngheț).
365 3. Se va goli bazinul existent și se vor hidroizola pereții existenți cu
tencuieli impermeabile rezistente la agresivitate chimică moderată.
SECȚIUNEA 1 - 1 51 Etrier Ø8/10 4. După realizarea impermebilizării pereților respectiv a intervențiilor pe
6 sc. 1:20 OB37 L=0.78m partea de instalații se va dispune capacul nou de b.a. pe un pat de
mortar conform detaliilor.
8
5. Se va monta un capac metalic de acces în bazin. Capacul va fi realizat
20
14
1 1 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2772 1 1
cu u gol de aerisire.
17
Investiţie:
Mortar de Mortar de Mediaş, str. Aurel Vlaicu, nr. 3A Lucrări de intervenție la Școala Generala Balda în scopul
bazin existent
bazin existent
poză poză jud. Sibiu Proiect nr.
Diafragmă
Diafragmă
25 235 80 25 e-mail: intelcon_e@yahoo.com sistemului de încălzire și instalarea unor sisteme alternative
365 Amplasament:
nr. 20, jud. Mureș
DETALIU DE REALIZARE Planşa nr.
MARTIE
DESENAT Ing. Vasile COSTE CAPAC BAZIN VIDANJABIL R.15
2019
Capac metalic basculant P4-capac basculant
Sc. 1:10 tablă striată 5mm 1 buc. P1-Cornier L 50x50x5 4 buc. P3-Plat 50x3..200 3 buc.
A Sc. 1:10 Sc. 1:10 P2-Plat 40x4..80 - 1 buc.
Sc. 1:5
900 Sc. 1:5
900
A
15
28
R5
400 50 150 250
50
50
25
95
150
50 800 50
200
135
10
Gol dipozitiv Mâner Ø12
R5
prindere
250
40
355 (255) 140 355 (255)
P5-Balama Ø12 - 2 buc. 40
Sc. 1:5
50
Gol aerisire
900
850
4 120
12
100
850
600
22
125 100 450 100 125
Secțiunea A-A
A 5 50 5 50 Sc. 1:5
Detaliu ramă metalică 100 100 450 100 100
Sc. 1:10 850
A P1-Cornier
L 50x50x5 A
50
5 70 5 70
375 (275) 50 375 (275) Lanț z-30x15x3 P6-Tub aerisitor Ø40 - 1 buc.
Sudură L=1,35m (1,10m) Sc. 1:5
375 (275)
P2-Piesă ”Cap la cap” P6-Tub aerisitor

închidere Ø40mm
90
P1-Cornier
50
L 50x50x5
10
50 800 50
800
50
50
Piesă Capac cu sită

Piesă
prindere anti-insecte
prindere
P7-Mâner
375 (275)
Ø12
250
250
P2-Dispozitiv
P1-Cornier închidere
L 50x50x5 P4-Capac basculant Balama P7-Mâner Ø12 - 1 buc.
45° Garnitură etanșeizare metalică Ø12 Sc. 1:5
Piesă Balama tablă striată 5mm Ramă
4 100 5 70 autoadezivă 20x4mm 12 Tencuială
prindere metalică Ø12 P1 metalică 140
mortar
50
38 12
3 100
25 25
50
50
5 70 175 550 (3500) 175
40
Garnitură etanșeizare 12 116 12
100
4 100 3 100
A autoadezivă 20x4mm
74
1
P3-Piesă P3-Piesă
Conexpand
Capac prindere prindere
Ø8x80 [mm]
cămin b.a.
375 50 375
800
Zona seismică: Verificarea tehnică de calitate se face la cerinţa

ag = 0.15g esenţială A2 conform H.G. 925/1995 completată cu
Tc = 0.7 s ordinul MLPTL nr. 77/2003.
NOTE:
1. Pentru executarea sudurilor se vor utiliza electrozi Superbaz.
2. Pe lânga prevederile normativului C150-99, privind calitatea îmbinărilor sudate la
Extras laminate construcțiile din oțel, se vor avea în vedere următoarele:
- Categoria de execuție "B"
- Clasa de execuție sudură "EXC3" conform SR EN 1090
- Toate sudurile se vor executa continue și omogene pe toată lungimea de Proiectant: Beneficiar: Oraș Sărmașu
suprapunere a pieselor; ele vor avea grosimea cordonului de sudură cuprinsă între 3 mm Investiţie:
și 0.7xtmin, unde tmin reprezintă grosimea minimă a pieselor care se sudează jud. Sibiu creșterii eficienței energetice, prin lucrări de reabilitare Proiect nr.
- Îmbinările sudate vor fi executate de sudori de înaltă calificare tel: 0744/587 319 termică a anvelopei , lucrări de reabilitare termică a 01/2019
- La fiecare îmbinare sudorul își va aplica poansonul e-mail: intelcon_e@yahoo.com sistemului de încălzire și instalarea unor sisteme alternative
- Se interzice executarea sudurilor la temperaturi sub +5°C de producere a energiei
3. Toate suprafețele metalice se vor proteja împotriva coroziunii cu vopsire continând Scara Amplasament:
Calitate Nume Semnătură Faza
uleiuri vegetale și rășini epoxidice sau copolimeri vinilici și rășini epoxidice conform STAS 1:10 Sat Balda, str. Oituz,
ŞEF PROIECT Ing. Bogdan - Alex. DEAC P.Th.+D.E.
10702/1-83. 1:5 nr. 20, jud. Mureș
4. Pregătirea suprafețelor pe care se aplică protecția se va face conf. STAS 10166/1-77. PROIECTAT Ing. Vasile COSTE Data: DETALII REALIZAREA Planşa nr.
5. Se vor realiza trei straturi de vopsire de 140 μm. MARTIE CAPAC BASCULANT
DESENAT Ing. Vasile COSTE R.16
2019
RO 33093456 | J32/410/2014

A ENERGIEI

(P.Th.+D.E.)
Volumul III – INSTALAȚII SANITARE
Beneficiar
Finalizare
MARTIE 2019
FISA PROIECTULUI
LUCRĂRI DE INTERVENȚIE LA ȘCOALA GENERALA

Investitia: BALDA ÎN SCOPUL CREȘTERII EFICIENȚEI
ENERGETICE, PRIN LUCRĂRI DE REABILITARE
TERMICĂ A ANVELOPEI , LUCRĂRI DE
REABILITARE TERMICĂ A SISTEMULUI DE
ÎNCĂLZIRE ȘI INSTALAREA UNOR SISTEME
Amplasament: SAT BALDA, STR. OITUZ, NR. 20, JUD. MUREȘ
Beneficiar: ORAȘ SĂRMAȘU
Data: Martie 2019
Nr. proiect: 881 / 2019
Continutul documentatiei: PROIECT INSTALATII SANITARE
Faza de proiectare: P.Th. – PROIECT INSTALATII SANITARE
Proiectant de specialitate: S.C CSP PROIECT LINE S.R.L

Cluj-Napoca, Piata Garii, nr.4-5
tel. 0755-083 141
ing. Atodiresei Gabriel
Proiectanti instalatii:
ing. Silviu Pop
2. LISTA DE SEMNATURI
Proiectanți de specialitate instalatii sanitare
Proiectat ing. Atodiresei Gabriel
Verificat ing. Silviu Pop
Intocmit:
3. BORDEROU
PIESE SCRISE
1 Fişa proiectului
2 Listă de semnături
3 Borderou
4 Memoriu tehnic
5 Cerinţe şi criterii de performanţă
6 Standarde si Normative
7 Program de control a calităţii executiei
8 Program de control a calităţii in faze determinante
9 Breviar de calcul
10 Caiet de sarcini instalatii sanitare
11 Lista cu cantitatile de materiale
Nr. plansa Denumire plansa Scara
IS 01 Instalatii sanitare - Plan de situatie 1:200

IS 02 Instalatii sanitare - Plan parter 1:50
IS 03 Instalatii sanitare - Plan invelitoare 1:100
1:100
IS 04 Instalatii sanitare – Schema profile longitudinale canalizare
1:200
IS 05 Instalatii sanitare – Schema coloanelor -
IS 06 Instalatii sanitare – Schema coloanelor hidranti interiori -
IS 07 Instalatii sanitare – Detaliu camin de canalizare 1:20
IS 08 Instalatii sanitare – Detaliu trecere prin pereti 1:10
IS 09 Instalatii sanitare – Detaliu pozare conducta apa -
Intocmit:
Ing. Atodiresei Gabriel
MEMORIU TEHNIC
- instalatii sanitare -
1. Date generale
Prezenta documentaţie are ca obiect proiectarea instalaţiilor sanitare aferente investiţiei ‘‘LUCRĂRI DE
INTERVENȚIE LA ȘCOALA GENERALA BALDA ÎN SCOPUL CREȘTERII EFICIENȚEI ENERGETICE, PRIN
LUCRĂRI DE REABILITARE TERMICĂ A ANVELOPEI , LUCRĂRI DE REABILITARE TERMICĂ A SISTEMULUI
DE ÎNCĂLZIRE ȘI INSTALAREA UNOR SISTEME ALTERNATIVE DE PRODUCERE A ENERGIEI”, amplasata
Sat Balda, str. Oituz, nr. 20, jud. Mureș, avand ca beneficiar: Oraș Sărmașu
Proiectul de fata trateaza urmatoarele tipuri de instalatii sanitare:

- instalatii interioare de distributie a apei reci;
- instalatii interioare de distributie a apei calde de consum;
- instalatii de canalizare a apelor uzate menajere;
- instalatii stingere incendiu
Proiectul a fost elaborat cu respecatarea urmatoarelor normative si standarde in vigoare:

-I9-2015 – Normativ privind proiectarea, executia si exploatarea instalatiilor sanitare aferente cladirilor;
-P118-99 – Normativ de siguranta la foc a constructiilor;
-STAS 1478-90 – Constructii civile si industriale. Alimentarea cu apa la constructii civile si industriale;
-STAS 1795-87 – Canalizari interioare;
-STAS 4273/83 – Incadrare in clasa de importanta;
-STAS 9470/73 – Ploi maxime;
-SR 1846-1/2006 – Determinarea debitelor de ape uzate de canalizare;
-SR 1846-2/2007 – Determinarea debitelor de ape meteorice;
-STAS 6054/77 – Terenuri de fundare. Adancimi de inghet. Zonarea teritoriului Romaniei;
-NP – 084 – 03 – Normativ pentru proiectarea, executarea si exploatarea instalatiilor sanitare si a sistemelor
de alimentare cu apa si canalizare utilizand conducte si materiale plastice.
-P118/2-2013 – Normativ privind securitatea la incendiu a construcţiilor,Partea a II-a - Instalaţii de stingere;
-Legea 458/2002 – Privind calitatea apei potabile;
-NP 127 –09 – Normativ pentru securitate la incendiu a parcajelor subterane pentru autoturisme
-NTPA 002/2002 – Normativ privind conditiile de evacuare a apelor uzate in retelele de canalizare ale
localitatiilor
-GP 043-99 –Ghid privind proiectarea , executia si exploatarea sistemelor de alimentare cu apa si
canalizare utilizand conducte PVC, polietilena si polipropilena;
-GT 063-04 –Ghid privind criteriile de performanta ale cerintelor de calitate conform Legii nr.10-1995
privind calitatea in constructii pentru instalatii sanitare;
-SC 002-98 –Solutii cadru de contarizare a consumurilor de apa , gaze naturale si energie termica
aferenta instalatiilor din blocurile de locuinte;
-ST 018- Specificatie tehnica privind certificarea de conformitate a calitatii materialelor si echipamentelor
pentru instalatii termice si sanitare;
-Legea nr.10 – 1995 privind calitatea in constructii
2. Soluţia propusă
2.1. Instalatii de alimentare cu apa rece si calda
Pentru alimentarea cu apă de consum se vor folosi numai surse a caror apă indeplineşte conditiile de
potabilitate – Legea 458/2002 cu anexele 1, 2 si 3. Nu s-au prevazut surse de apa nepotabila si nici solutii de
folosire a acesteia. Echiparea cu obiecte sanitare se realizează conform planurilor de arhitectură. Obiectele
sanitare împreună cu bateriile şi robineţii de utilizare, precum şi ventilele şi sifoanele de scurgere ale acestora se
vor stabili de comun acord cu beneficiarul investiţiei.
În clădire au fost prevăzute urmatoarele obiecte sanitare si accesorii: vase de closet cu rezervor montat la
semiinaltime, lavoare, spalatoare, cazi de dus si pisoare. Distantele minime de amplasare, precum si cotele de
montaj ale obiectelor sanitare vor fi cele indicate in STAS 1504.
Apa rece se va asigura de la reteaua de apa exterioara prin intermediul caminului de bransament.
Alimentarea cu apa de consum se va separa de alimentarea cu apa pentru hidrantii interiori si exteriori prin
intermediul caminului de vane.Apa calda de consum va fi asigurata prin cu ajutorul unor boilere electrice pentru fiecare
grup sanitar.
Reţeaua de alimentare cu apă caldă şi rece din interiorul băilor se va realiza din ţeava de polipropilenă cu
insertie de fibra compozita şi se va poza ingropat în şapă şi pereti si se vor izola cu izolatie de 13mm. Instalatia mai
cuprinde robineţi colţar de închidere şi reglaj montaţi pe legăturile la obiectele sanitare si robineti de sectorizare.
Toate armăturile vor fi de tip demontabil, integrarea acestora în sistemul de conducte realizandu-se cu racorduri
olandeze. Soluţia de distribuţie aleasă şi configuraţia geometrică a sistemului asigură autocompensarea dilatărilor.
Se va urmări pe cât posibil ca toate conductele neînglobate în structura clădirii să fie poziţionate în ghene
sau mascate cu elemente de design. La traversarea elementelor de construcţie, conductele vor fi protejate cu
tuburi de protecţie. Racordurile la obiectele sanitare, acolo unde nu sunt ghene de instalaţii sanitare care să poată
fi utilizate, se vor poza pe cât posibil în şliţuri realizate în tencuiala pereţilor. Echiparea cu obiecte sanitare a
grupurilor sanitare tratate în prezenta documentaţie se realizează conform planurilor de arhitectură. Obiectele
sanitare împreună cu bateriile cu fotocelula şi robineţii de utilizare, precum şi ventilele şi sifoanele de scurgere vor
fi stabilite de comun acord cu beneficiarul. Conductele de distributie apă rece si apă caldă se izoleaza cu izolatie
tip Kaiflex 9mm.
S-au prevazut armaturi de inchidere si reglaj:
- pe conducta de alimentare cu apa rece la intrarea in cladire
- pe fiecare grup sanitar
- pe conductele de legatura a obiectelor sanitare.
Dimensionarea instalatiilor
Diametrele conductelor de apa rece si apa calda menajera s-au determinat in functie de suma echivalentilor,
comform I9-2015, iar in cazul conductelor de legatura la obiectele sanitare s-au avut in vedere si particularitatile
constructive ale obiectelor sanitare (diametrele armaturilor obiectelor sanitare).
Portiunile orizontale de conducte se vor monta cu panta de 1‰ in sensul curgerii pentru a permite golirea
intalatiei. Dilatarea conductelor de apa calda de consum vor fi preluate pe cat posibil natural, prin schimbari de directie
ale traseului, preferandu-se forma de L .
2.2. Instalatii de canalizare ape uzate menajere

Apele evacuate la canalizare vor respecta prevederile NTPA 002/2002 – „Normativ privind conditiile de
evacuare a apelor uzate in retelele de canalizare ale localitatilor”.La realizarea instalatiilor interioare de canalizare a
apelor uzate menajere se vor utiliza tevi din PP pe coloane si pe conductele din grupurile sanitare respectiv tevi din
PVC-KG pentru conductele pozate sub placa parterului si cele exterioare ingropate pina la caminele de vizitare.
Coloanele de ape uzate menajere vor fi conduse cu ajutorul retelei exterioara de incinta spre bazinul
vidanjabil care se va raebilita. La amplasarea conductelor si la alegerea traseelor si a modului de montaj s-a tinut
seama de recomandarile Normativului I9-2015. Astfel s-a asigurat conductelor o panta continua, care sa permita
scurgerea apelor uzate prin gravitatie, respectandu-se gradul de umplere maxim admis de 0,65.
Diametrele conductelor orizontale de canalizare de legatura a obiectelor sanitare la coloane s-au determinat
din conditiile functionale si constructive, iar diametrul coloanei de canalizare din conditii constructive si hidraulice
comform Normativului I9-2015.
Pentru evacuarea apelor de pe suprafetele pardoselilor, din grupurile sanitare s-au prevazut sifoane de
pardoseala cu garda hidraulica care vor fi canalizate mai departe spre coloanele de evacuare ape uzate menajere.
Coloanele de ventilatie s-au prevazut in continuarea coloanelor de scurgere, ele adoptandu-se astfel incat sa aiba
diametrul cu o dimensiune mai mic decat al coloanei de scurgere in prelungirea careia se monteaza, insa nu mai
mic de 50 mm.Pe coloanele de ventilatie s-au prevazut piesa de capat, pe coloanele de scurgere piesele de
curatire se vor monta la 0.6 m fata de suprafata finita a pardoselii.
Pentru consumatorii cladire s-au prevăzut racorduri de canalizare aferente obiectelor sanitare: PP 40
pentru lavoare, PP 110 pentru WC-uri şi PP 50 pisoare şi sifoane de pardoseală.
Toate racordurile obiectelor sanitare la conductele de scurgere se vor face prin sifonare. Racordurile
obiectelor sanitare se fac aparent, urmând a fi mascate după efectuarea probei de etanşeitate. Se vor respecta
pantele normale de racordare a obiectelor sanitare la coloane, conform prevederilor I9-2015. Este interzisă
racordarea oricărui obiect sanitar la canalizare fără un sifon intermediar cu gardă hidraulică.La traversarea
elementelor de construcţie, conductele vor fi protejate cu tuburi de protecţie respectiv coliere antifoc respectand
gradul de rezistenta la foc a elementului de constructie. Pentru a se evita inghetarea conductelor, toate iesirile din
cladire se vor realiza sub adancimea de inghet.
Reţeaua de canalizare menajeră proiectată se va realiza în interiorul incintei se va realiza cu ajutorul
căminelor de canalizare menajera Dn 1000 si conduca spre bazinul vidanjabil existent care se va rebilita.
Adâncimea de pozare a reţelei de canalizare exterioară se determina în funcţie de următoarele elemente:
- cota de ieşire a conductelor de canalizare din interiorul clădirilor, care determină cota radierului
căminului de racord la canalizarea exterioare
- cota de îngheţ a pământului care variază între 0,8 şi 1m pentru diferite zone climatice în ţară
- pantele de montare a tuburilor de canalizare exterioare, care trebuie să asigure curgerea apelor uzate cu
nivel liber
- ordinea unor obstacole naturale sau coborârea cotei de amplasare a tuburilor de canalizare la intersecţia
cu traseele altor reţele exterioare, ca de ex. cele de alimentare cu apă rece, caldă, canale termice, conducte de
gaze, cabluri electrice, telefonie.
2.3. Instalaţii de canalizare pluviala

Apele meteorice căzute pe acoperişul imobilului se vor colecta cu ajutorul jgheburilor si burlanelor.
Sistemul de colectare va fi de tip gravitaţional, iar descarcarea coloanelor acestui sistem se va realiza in reteaua
de canalizalizare de incinta, de unde vor fi devresate in santul stradal.
2.4. Instalatie de stingere incendiu

Descrierea soluţiei tehnice
Premisa esenţială a proiectului este de a asigura instalatiile necesare, concomitent cu exigenţele
obligatorii, adoptând soluţii tehnice în urma cărora să rezulte instalaţii performante, fiabile şi condiţii superioare de
utilizare, concomitent cu un efort investiţional minim.
Protectia impotriva incendiului se va face prin prevederea urmatoarelor tipuri de instalatii:
- instalatii de stingere a incendiului cu hidranti interiori;
- instalatii de stingere a incendiului cu hidranti exteriori.
2.4.1. Hidranti interiori

Este obligatorie echiparea cu instalaţie de stingere cu hidranţi interiori potrivit prevederilor art. 4.1. lit. c),
din Normativul privind securiatea la incendiu a constructiilor, Partea a II a Instalatii de stingere, Indicativ P118/2-
2013. Conform anexei nr 3 si datorita faptului ca volumul cladirii este sub 25000mc numarul jeturilor in funtiune
simultana pentru instalatii cu hidranti de incendiu interiori este unu.
Alimentarea cu apa a hidrantilor interiori se realizaeaza de la reteaua stradala care poate asigura debitul
la 2,1 l\s iar pentru asigurarea presiunii de functionare a hidrantilor s-a prevazut o pompa de ridicare a presiunii
amplasata in camera centralei.
- Debitul specific minim al unui jet: 2.10 l/s
- Numarul de jeturi in functiune simultana pe cladire: 1
- Debitul de calcul al instalatiei: 2.10 l/s
- Timp de actionare al hidrantilor interiori: 10 min
- Lungimea furtunului plat L=20 ml
Hidrantii de incendiu interiori se amplasează în locuri vizibile si usor accesibile în caz de incendiu, in
stricta concordanta cu geometria spatiilor protejate.
Pentru alimentarea hidrantilor interiori, s-a realizat o distributie ramnificata.
Hidrantii interiori vor fi montati in nise sau aparent, dupa caz si se echipeaza cu:
- robinet de hidrant, Dn 50 mm, Pn 10 bari,;
- furtun plat, Dn 50 mm, lungimea 20 m;
- teava de refulare universala (cu 3 pozitii de reglare - pentru jet pulverizat, pentru jet compact si pentru
inchidere);
- ajutaj de pulverizare a apei tip C, φ13 mm;
- cheie de manevra.
Teava de refulare universală trebuie prevăzută cu un robinet de închidere a alimentării cu apă. Robinetul
de închidere trebuie să fie cu supapă sau de alt tip cu deschidere lentă. Robinetul trebuie să se închidă prin
actionarea unei roti de manevră în sens orar, iar sensul de deschidere trebuie marcat. Suportul de furtun plat
pentru hidrantul interior de incendiu va fi cu tambur.
Tamburul trebuie să se rotească în jurul axei sale în asa fel încât să permită desfăsurarea liberă a
furtunului. Tamburul interior trebuie să aibă diametrul minim de 70 mm, cu o fantă largă de cel putin 20 mm în care
se asează cuta mediană din lungul furtunului. Cutiile trebuie prevăzute cu o usă si pot fi echipate cu o încuietoare.
Cutiile care pot fi zăvorâte, trebuie prevăzute cu un dispozitiv de deschidere în caz de urgentă care să fie protejat
cu ajutorul unui material transparent, care să poată fi spart cu usurintă. Robinetul de închidere cu supapă
însurubat până la capăt, trebuie pozitionat astfel încât să permită rămânerea a cel putin 35 mm spatiu liber în jurul
diametrului exterior a rotii de manevră. Dacă dispozitivul de deschidere în caz de urgentă este protejat printr-un
geam frontal, acesta trebuie să poată fi spart cu usurintă, fără a exista riscul de a lăsa bucăti sau corpuri ascutite
care să poată provoca rănirea celor care actionează dispozitivul de deschidere în caz de urgentă. Usile cutiilor
trebuie să se deschidă cu minimum 170° pentru a permite furtunului să fie miscat liber în toate directiile.
In instalatie este asigurata presiunea la orificiul tevilor de refulare ale hidrantilor de incendiu interiori de
maxim 4,0 bar. In acest scop se vor prevedea reductoare de presiune pe racordurile hidrantilor la care presiunea
poate depasi valoarea maxima admisa. Presiunea minima la teava de refulare a hidrantilor de incendiu interiori cu
ajutaj de 12 mm va fi de 20 mH2O. Robinetii hidrantilor de incendiu vor fi montati la inaltimea de 0,8m ... 1,5m.
Instalatia interioara de hidranti interiori va fi separata de restul instalatiilor si se va executa din teava de
otel zincat. Instalatiile se vor executa din teava din otel imbinata prin filet.
Sustinerea conductelor din otel se va face respectant normativul P118/2-2013.
In apropierea hidrantilor de incendiu se vor monta lampi pentru asigurarea iluminatului de siguranta si
marcarea acestora, conform proiectului de instalatii electrice.
Alimentarea cu apa pentru hidrantii interiori se va realiza de la reteaua existenta de apa prin intermediul
caminului de vane.
2.4.2. Hidranti exteriori
Este obligatorie echiparea clădirii cu instalaţie de stingere cu hidranţi exteriori, potrivit prevederilor art.
6.1. lit. h) din Normativul privind securiatea la incendiu a constructiilor, Partea a II a Instalatii de stingere, Indicativ
P118/2-2013. Stingerea din exterior presupune un debit de apa de 5 l/sec potrivit prevederilor tabelului, de la
anexa 7 din Normativul P 118/2-2013 pentru nivel de stabilitate la incendiu III - (volum intre 2001…3001 mc). Timp
teoretic de stingere 120 min. Stingererea din exterior se va realiza prin intermediul unui hidrant exterior alimetat de
la reteaua de apa publica prin intermediul unui camin de vane. Conform avizului nr.1625 din 05 martie 2019,
compania de apa asigura debitul de 5 l/s.
3. Surse potentiale de aprindere si imrejurarile preliminare care pot determina sau favoriza aprinderea
Surse de aprindere:
- surse de aprindere cu flacara (chibrit, bricheta, etc)
- surse de aprindere de natura electrica (scurt circuit, electricitate statica, effect termic al curentului
electric)
- surse de aprindere naturala (trasnet)
Mijloace care pot produce sursa de aprindere:
- mijloace de iluminat electric(corpuri de iluminat)
- conductori si aparate de intrerupere si control (conductori electrici, comutator, intrerupator, prize de
current, sigurante fuzibile)
- aparate electrice
Conditii preliminare care pot determina sau favoriza aprinderea
- avarie la instalatia de gaz
- exploatarea instalatiilor electrice defecte sau improvizate
- aparate electrice lasate in functiune
- fumatul in locuri cu pericol de incendiu
- sisteme de incalzire defecte sau improvizate
- nereguli organizatorice
- accidente urmate de incendiu
- catastrofe, fenomene naturale cum ar fi cutremure
- actiuni intentionate: camuflarea unor actiuni grave, folosirea intentionata a surselor de aprindere pentru
generarea incendiului, crearea intentionata sau din culpa a conditiilor de generat incendiu.
Masuri stabilite pentru reducerea sau eliminarea factorilor determinanti
Instalatiile electrice vor trebui sa aiba asigurat gradul de protectie corespunzator categoriei de mediu si
pericol existent conform normativului I7/2011 si protejate prin dispozitive de protectie impotriva supracurentilor
datorati scurtcircuitelor.
Toate carcasele metalice ale utilajelor si instalatiilor actionate electric vor fi legate la pamant.
La sfarsitul programului de lucru se va asigura:
- curatirea locului de munca;
- evacuarea tuturor deseurilor si gunoaielor de orice natura;
- punerea in functiune a iluminatului de siguranta.
Se interzice:
- Folosirea in stare defecta a instalatiilor si echipamentelor electrice si consumatorilor de energie electrica
de orice fel precum si cele uzate sau improvizate;
- Executarea si intretinerea sau repararea instalatiilor electrice de catre personal neautorizat sau
necalificat;
- Folosirea sigurantelor fuzibile si a dispozitivelor de protectie defecte, improvizate sau cu o rezistenta mai
mare decat cea stabilita pentru instalatiile, aparatele si echipamentele respective;
- Este interzisa supraincarcarea circuitelor prin racordarea mai multor consumatori decat permite
capacitatea instalatiei;
- Fumatul si folosirea focului deschis in incaperile in care exista pericol de incendiu
4. Dispozitii finale
In executie se vor respecta indicatiile cu privire la tehnologia de executie, modul de depozitare si manipulare a
materialelor, precum si normele de protectie a muncii cuprinse in:
- Normativ I9-2015-proiectarea, executarea si exploatarea instalatiilor sanitare aferente cladirilor;
- Normativ C56–pentru verificarea calitatii si receptiei lucrarilor de constructii si instalatii aferente;
- Legea nr.10 – 1995 privind calitatea in constructii;
- Legea 306/2006 privind protectia si securitatea muncii.
Intocmit:
5. CERINŢE ŞI CRITERII DE PERFORMANŢĂ
Conform Legii 10/1995 privind calitatea în construcţii, pe toată durata de existenţă a instalaţiilor este obligatorie
asigurarea nivelului de calitate corespunzător cerinţelor.
Ţinând cont de specificul instalaţiilor, evaluarea performanţelor realizată prin proiect este prezentată sintetic în
tabelul de mai jos:
Nr Indeplinire
crt Cerinte esentiale de calitate si criterii de performanta cerinte Observatii
criterii
a b c
0 1 2 3 4 5
A. REZISTENTA MECANICA SI STABILITATE
1 REZISTENTA LA PRESIUNEA LICHIDULUI X
1.1 Valorile presiunilor maxime admisibile in exploatare ale retelelor de X
conducte
2 REZISTENTA LA SUPRAPRESIUNI PROVOCATE DE LOVITURA DE -
BERBEC
2.1 Valorile limita a presiunii apei X
3 REZISTENTA LA TEMPERATURA APEI X
3.1 Posibilitatea de preluare a dilatarilor termice X
3.2 Temperatura limita a apei maxim admisa X
3.3 Mentinerea caracteristicilor fizico-mecanice a conductelor din materiale X
plastice pe durata de viata
4. REZISTENTA LA EFORTURI IN EXPLOATARE X
4.1 Forta limita care sa nu produca deteriorarea elementelor de instalatii X
4.2 Forta verticala maxima repertizata pe bordura obiectelor sanitare X
5. REZISTENTA LA EFORTURI DATORATE MANEVRELOR SI UTILIZARII X
5.1 Valoarea maxima a cuplului exercitat asupra capetelor de manevra ale X
armaturii
5.2 Satisfacerea conditiilor privind rezistenta la presiune si X
etanseitate,deteriorare si uzura a armaturilor dupa manevrari repetate
(anduranta)
6 PROTECTIA ANTISEISMICA X
6.1 Amplasarea echipamentelor in cadrul cladirii si luarea masurilor X
corespunzatoare de stabilitate
B SECURITATE LA INCENDIU X
1 PREINTAMPINAREA PROPAGARII INCENDIILOR X
1.1 Echiparea si dotarea cladirii cu instalatii de stingere a incendiilor:retele de X
hidranti interiori si exteriori,coloane sucate,instalatii de stingere automata cu
apa,spuma,gaze inerte,pulberi
1.2 Stabilirea debitelor de calcul pentru retelele de alimentare cu apa a X
instalatiilor de stingere a incendiilor
2. COMPORTAREA LA FOC X
2.1 Corelarea clasei de combustibilitate si rezistenta la foc a elementelor ce X
alcatuiesc instalatiile sanitare cu rezistenta la foc a elementelor de
constructie
3. PROTECTIA GOLURILOR DE TRECERE A CONDUCTELOR X
3.1 Asigurarea protectiei contra focului la trecerea elementelor de instalatii prin X
peretii si planseele constructiei
C IGIENA,SANATATE SI MEDIU X
1. IGIENA INCAPERILOR X
1.1 Tipul si numarului obiectelor sanitare si a debitelor specifice de apa X
rece,calda si canalizare
2. CALITATEA APEI X
2.1 Stabilirea conditiilor de potabilitate a apei: X
organoleptice,chimice,fizice,radioactive,bacteriologice,biologice
2.2 Masuri de protectie la actiunea agentilor biologici (microorganisme, X
rozatoare)
2.3 Stabilirea nivelului maxim admisibil al continutului de substante X
nocive(toxice) in apa potabila provenita din contactul cu peretii conductelor
si echipamentelor
2.4 Evitarea stagnarii apei in reteaua de distributie pentru apa potabila X
2.5 Asigurarea separarii complete intre reteaua de distributie a apei potabile si X
alte retele de apa
2.6 Stabilirea conditiilor de amplasare a conductelor si echipamentelor fata de X
sursele de infectare biologica(canalizare) si radioactiva;masuri pentru
evitarea contaminarii si poluarii din substante toxice
3. TEMPERATURA DE DISTRIBUTIE A APEI CALDE X
3.1 Temperatura apei calde de consum X
3.2 Prevenirea aparitiei in apa calda de consum a microorganismelor si virusilor X
(de ex.Legionella)
4. PROTECTIA MEDIULUI-NEPOLUAREA APELOR SUBTERANE SI A X
SOLULUI
4.1 Stabilirea conditiilor pe care trebuie sa le indeplineasca apele uzate pentru X
a fi deversate in reteaua de canalizare
4.2 Conditii de calitate ale conductelor exterioare de canalizare pentru evitarea X
poluarii mediului (scurgeri prin neetanseitati)
5. IGIENA AERULUI X
5.1 Nivelul de poluare a atmosferei datorita degajarii de mirosuri neplacute X
persistente
5.2 Asigurarea,in cadrul unor scheme de functionare corespunzatoare,a X
coloanelor de ventilare principale si secundare ale retelelor de scurgere
D SIGURANTA IN EXPLOATARE X
1. EVITAREA PERICOLULUI DE EXPLOZIE X
1.1 Prevenirea masurilor de limitare a cresterii accidentale a presiunii si X
temperaturii la utilajele pentru prepararea apei calde
2. GRADUL DE ASIGURARE AL CONSUMATORULUI X
2.1 Prevederea unor unitati de rezerva la utilajele si echipamentele de baza din -
statia de pompare si statia de hidrofor
2.2 Prevederea a doua sau mai multe bransamente de apa -
2.3 Prevederea rezervelor de apa -
3. ETANSEITATEA LA APA A INSTALATIEI SANITARE X
3.1 Presiunea apei la care apar neetanseitati la elementele instalatiei sanitare X
3.2 Presiuni de incercare si conditii de etansare la functionarea retelei interioare X
de evacuare a apelor uzate si pluviale
4. SECURITATEA LA CONTACT X
4.1 Nivelul de risc de ranire in contact cu partile taioase,ascutite sau bavuri X
4.2 Temperatura suprafetelor exterioare ale partilor suprafetelor accesibile ale X
instalatiei
4.3 Nivel de risc de ranire prin contact cu partile in miscare ale utilajelor X
(pompe,compresoare,etc)
4.4 Securitate contra electrocutarilor X
5. SECURITATE LA INTRUZIUNE x
5.1 Asigurarea protectiei instalatiilor la accesul persoanelor neautorizate si X
neinstruite
5.2 Asigurarea protectiei instalatiilor la patrunderea corpurilor X
straine,precipitatiilor atmosferice si vietatilor
6. FACILITATI DE INTRETINERE SI REPARATII A ECHIPAMENTELOR SI X
ELEMENTELOR DE INSTALATII SANITARE
6.1 Acces la toate armaturile instalatiilor sanitare cu scule si dispozitive, precum X
si la toate elementele demontabile
6.2 Posibilitatea de golire si de izolare a instalatiilor in ansamblu,a unor parti si X
a echipamentelor
6.3 Posibilitati de demontare si remontare a pieselor de acoperire a elementelor X
de instalatii (masti,s.a.)
6.4 Posibilitatea de inchidere (izolare) a distributiei apei la fiecare apartament X
sau incaperi din hoteluri,camine,etc,fara intreruperea alimentarii cu apa la
celelalte
6.5 Prevederea de armaturi de inchidere usor accesibile la toate echipamentele X
instalatiei
6.6 Prevederea de aparate de masura si control in toate punctele care X
conditioneaza exploatarea instalatiei
6.7 Prevederea de piese de curatire si de control,usor accesibile pe toate X
tronsoanele orizontale si verticale ale retelelor interioare de canalizare a
apelor uzate si pluviale
6.8 Asigurarea unor distante minime intre conductele de apa si de X
canalizare,precum si intre acestea si alte conducte sau fata de elementele
de constructie invecinate
7. FUNCTIONAREA NORMALA A RETELELOR DE APA SI CANALIZARE X
7.1 Stabilirea pantelor necesare ale conductelor de apa rece si calda si X
asigurarea posibilitatilor de golire ale instalatiei
7.2 Stabiiilirea pantelor minime si maxime ale conductelor de canalizare in X
directia curgerii apei si avitezelor minime si maxime admise
7.3 Evitarea conditiilor de montaj care pot conduce la functionarea X
necorespunzatoare a conductelor de ventilare ale retelelor interioare de
canalizare
E PROTECTIE IMPOTRIVA ZGOMOTULUI X

1. PROTECTIA LA ZGOMOT X
1.1 Nivelul de zgomot admis in spatiile tehnicestatii de pompare,statii de X
hidrofor,rezervoare)
1.2 Nivelul de zgomot admis in incaperi X
2. LIMITAREA PRODUCERII SI TRANSMITERII VIBRATIILOR PRODUSE X
DE UTILAJE
2.1 Nivelul de vibratii echivalent admis. Conditii de montare a utilajelor pentru X
reducerea vibratiilor
2.2 Raportul dintre frecventa proprie de vibratie a utilajului montat pe suportul X
lui real f1 si frecventa proprie a elementului de constructie
2.3 Viteza maxima de vibratie la rezonanta a elementelor de constructie pe care X
se afla utilajul(Vmax)
F ECONOMIE DE ENERGIE SI IZOLARE TERMICA X

1. CONSUMURI ENERGETICE OPTIME X
1.1 Limitarea temperaturii de producere a apei calde X
1.2 Termoizolarea conductelor de distributie a apei calde X
1.3 Realizarea debitelor specifice de apa rece si calda la presiuni minme de X
utilizare
1.4 Pierderi de apa minime la conductele si la armaturile de serviciula punctele X
de consum)
1.5 Prevederea de contoare de apa rece si calda X
2 SURSE DE ENERGIE NECONVENTIONALE -
2.1 Stabilirea conditiilor si parametrilor de aplicare a solutiilor de utilizare a -
surselor neconventionale de energie
3. CONSUMUL DE ENERGIE IN EXPLOATARE A UTILAJELOR X
3.1 Randamentul energetic X
3.2 Solutii functionale pentru limitarea consumului de energie de pompare X
4. CONSUMUL DE ENERGIE INGLOBATA IN ELEMENTELE INSTALATIEI X
4.1 Energia inglobata in instalatie,cuprinzand consumul energetic in procesul de X
realizare al componentelor instalatiei de la extractia minereului la livrarea
produsului finit
G UTILIZAREA SUSTENABILĂ A RESURSELOR NATURALE X
1. Stabilirea conditiilor si parametriilor de aplicare a solutiilor de utilizare a resurselor X
neconventionale de energie
a-corespunzator ; b-corespunzator cu completari ; c-necorespunzator
întocmit,
6.STANDARDE ŞI NORMATIVE
I9-2015 – Reglementare tehnica „Normativ privind proiectarea, executia si exploatarea instalatiilor aferente cladirilor.
(Revizuire si comasare normativele I9-1994 si I9/1-1996)”, indicativ I9-2015, din 06.10.2015
SR 1846-1/2007 – Determinarea debitelor de ape meteorice
SR 1343-1/2006 – Determinarea cantitatilor de apa potabila pentru localitati urbane su rurale
STAS 1504 – Instalaţii sanitare. Distanţe de amplasare a obiectelor sanitare, armăturilor şi accesoriilor
STAS 2250 – Presiuni nominale, presiuni de încercare şi presiuni de lucru maxim admise
STAS 6686 – Obiecte sanitare ceramice. Obiecte din porţelan. Condiţii tehnice generale de calitate
C125 - Normativ privind proiectarea şi executarea măsurilor de izolare fonică şi tratamentelor acustice la clădiri
STAS 6156-86 Acustica în construcţii. Protecţia împotriva zgomotului în construcţii civile şi social culturale.
Limitele admisibile de zgomot şi parametrii de izolare acustică
STAS 6054/77 – Teren de fundare. Adâncimi maxime de îngheţ. Zonarea teritoriului Romaniei.
STAS 10702/1 - Protecţia contra coroziunii. Acoperiri protectoare. Condiţii tehnice generale
STAS 10702/2 - Protecţia contra coroziunii. Acoperiri protectoare pentru construcţii aflate în mediul urban şi rural
C56-2001 Normativ pentru verificarea calităţii lucrărilor de construcţii şi a instalaţiilor aferente.
STAS 1061 – Ţevi din polietilenă de înaltă densitate
STAS 7656 – Ţevi din oţel sudate longitudinal pentru instalaţii
P 7-2000 Normativ privind fundarea construcţiilor pe pământuri sensibile la umezire.
STAS 185/3-89 Instalaţii sanitare, de încălzire, de ventilare şi gaze naturale. Armături. Semne convenţionale
STAS 185/4-89 Instalaţii sanitare, de încălzire, de ventilare şi gaze naturale. Obiecte de uz gospodăresc, corpuri
de încălzire , guri de aer. Semne convenţionale
STAS 185/5-89 Instalaţii sanitare, de încălzire, de ventilare şi gaze naturale. Agregate, aparate, rezervoare.
Semne convenţionale
STAS 185/6-89 Instalaţii sanitare, de încălzire, de ventilare şi gaze naturale. Aparate de măsură şi control. Semne
şi culori convenţionale
STAS 2099-89 Elemente pentru conducte. Diametre nominale.
STAS 2250-73 Elemente pentru conducte. Presiuni nominale, presiuni de încercare ;i presiuni de lucru maxime
Legea 10/1995 Legea calităţii în construcţii
GT 020-98 Ghidul criteriilor de performanţă pentru instalaţii din clădiri.
P118/2-2013 – Normativ privind securitatea la incendiu a construcţiilor,Partea a II-a - Instalaţii de stingere
MP 008-2000 Manual privind exemplificări, detalieri şi soluţii de aplicare a prevederilor normativului P 118-99,
Siguranţa la foc a construcţiei
C 300-94 Normativ de prevenire şi stingere a incendiilor pe durata executării lucrărilor de construcţii şi instalaţii
aferente acestora
SR 11357 – Măsuri de siguranţă contra incendiilor
CE 1-95 Normativ privind proiectarea clădirilor civile din punct de vedere al cerinţei de siguranţă in exlploatare
C142-85 Instrucţiuni tehnice pentru executarea şi recepţionarea termoizolaţiilor la elementele de instalaţii
HG 766/1997 Hotărârea pentru aprobarea unor regulamente privind calitatea în construcţii
ME 005-2000 Manual pentru întocmirea instrucţiunilor de exploatare privind instalaţiile aferente construcţiilor
NGPM-96 Norme generale de protecţia muncii
NP 127 –09 – Normativ pentru securitate la incendiu a parcajelor subterane pentru autoturisme
Agremente tehnice pentru materialele de instalaţii folosite, nestandardizate
7.PROGRAM DE CONTROL AL CALITĂŢII LUCRARILOR
În conformitate cu prevederile Legii nr. 10/95, normativului C56/2001, HG 272/95şi HG 273/95, participanţii
care concură la realizarea planului de control a urmăririi execuţiei, astfel încît lucrările executate să fie conforme
cu prevederile normelor în vigoare, iar instalaţia executată să se încadreze în parametri normali de performanţă,
calitate şi fiabilitate sînt :
B= Beneficiar (dirigintele de santier desemnat de acesta)
E= Executantul (responsabilul tehnic cu executia)
P= Proiectantul (seful de proiect)
Conform prevederilor Legii nr. 10/1995 secţiunea 3 art. 23d, executantul are obligaţia convocării factorilor
ce participă la verificări cu minim 3 zile înainte de fiecare fază.
Prezenţa proiectantului şi certificarea de către acesta a calităţii lucrărilor executate este obligatorie pentru
următoarele faze :
-predarea amplasamentului şi trasarea lucrării (poziţionarea obiectelor sanitare, bateriilor, robineţilor şi
accesoriilor şi alegerea traseelor sistemului de distribuţie)
-oridecîte ori condiţiile obiective de pe şantier impun modificarea soluţiilor proiectului
-la recepţia la terminarea lucrărilor
-la recepţia punerii în funcţiune
Pe parcursul execuţiei lucrărilor se vor respecta întocmai prevederile proiectului de execuţie, ale
standardelor şi normativelor în vigoare, ale tehnologiilor moderne de execuţie pentru materialele care nu sînt încă
asimilate în normativele româneşti – cu precizarea că acestea trebuie să fi obţinut în prealabil agrementul tehnic.
Înainte de montare, toate echipamentele şi materialele folosite vor fi inspectate vizual de către executant,
pentru a putea depista din această fază eventualele defecte, neconcordanţe cu nivelul de calitate prescris în
certificatele de calitate şi conformitate, sau cu prevederile prezentei documentaţii.
Nr. Faza de execuţie Cine Faza Observatii

verifica
1 Predarea proiectului de execuţie B+E FN Se întocmeşte proces verbal de
beneficiarului predare a proiectului de execuţie
2 Predarea proiectului de execuţie B+E FN Se întocmeşte proces verbal de
executantului lucrărilor de instalaţii predare a proiectului de execuţie
3 Predarea amplasamentului B+E+P FN Se întocmeşte proces verbal de
predare a amplasamentului
4 Trasarea poziţiei obiectelor sanitare, B+E+P FN Se întocmeşte proces verbal de
bateriilor, accesoriilor şi a circuitelor de trasare a lucrării
distribuţie apă şi canalizare
5 Verificarea caracteristicilor şi calităţii B+E FN Executantul va prezenta copii după
materialelor puse în operă certificatele de calitate a materialelor
6 Montarea obiectelor sanitare şi a circuitelor B+E FN Se verifică corespondenţa între proiect
de distribuţie a apei şi canalizare şi lucrarea realizată
7 Proba de etanşeitate şi rezistenţă la B+E+P FD Se întocmeşte proces verbal de probă
presiune la rece pentru conducte de apă şi de presiune
încercarea de etanşeitate pentru canalizări
8 Încercarea de funcţionare la apă rece, apă B+E+P FD Se întocmeşte proces verbal
caldă şi canalizare
9 Receptia la teminarea lucrarilor B+E+P FN Se întocmeşte proces verbal de
recepţie la terminarea lucrărilor
10 Recepţia finală, după expirarea perioadei de B+E+P FN Se întocmeşte proces verbal de
garanţie recepţie definitivă
FN = Fază normală de execuţie
FD = Fază determinantă a execuţiei
Participanţii la fazele de urmărire a calităţii lucrărilor vor fi anunţaţi de către executant, fie direct, fie prin
intermediul beneficiarului.
întocmit,
Semnăturile de luare la cunoştinţă: - BENEFICIAR:
EXECUTANT:
FAZE DETERMINANTE PENTRU INSTALATII SI RETELE
DENUMIRE LUCRARE: LUCRĂRI DE INTERVENȚIE LA ȘCOALA GENERALA BALDA ÎN SCOPUL CREȘTERII

EFICIENȚEI ENERGETICE, PRIN LUCRĂRI DE REABILITARE TERMICĂ A
ANVELOPEI , LUCRĂRI DE REABILITARE TERMICĂ A SISTEMULUI DE ÎNCĂLZIRE
ȘI INSTALAREA UNOR SISTEME ALTERNATIVE DE PRODUCERE A ENERGIEI
AMPLASAMENT: SAT BALDA, STR. OITUZ, NR. 20, JUD. MUREȘ
INVESTITORI: ORAȘ SĂRMAȘU
PROIECTANT : S.C CSP PROIECT LINE S.R.L
NR. PROIECT: 881 / 2019
PROBE
1.Stadiu fizic pentru proba hidraulica de rezistenta la presiune
2.Stadiu fizic pentru proba de etanseitate a conductelor de canalizare
3.Stadiu fizic pentru punerea in stare de functionare a instalatiei in vederea receptiei
(Probele se vor specifica in comformitate cu prevederile reglementarilor tehnice in vigoare pentru toate categoriile
de instalatii)
Intocmit Accept Diriginte de santier
Proiectant Investitor/Beneficiar
9. Breviar de calcul
-instalatii sanitare interioare-
1. Determinarea debitelor de calcul si a necesarului de apa

Determinarea debitelor de calcul si a necesarului de apa s-a facut conform I9-2015 – Normativ privind proiectarea,
executia si exploatarea instalatiilor aferente cladirilor
1.1.Debite specifice de apa rece si calda in scopuri menajere si igienice
Nr Denumirea punctului de consum Echivalenti Debite Presiunea

Crt. de debit specifice [l/s] normala de
utilizare
Hu,[mH 2 O]
Baterii pentru:
1 Spalator DN15 1.00 0.20 2
2 Lavoar DN15 0.35 0.07 2
3 Dus DN15 1.00 0.20 3
4 Baie DN15 la prepararea centrala a apei 1.00 0.20 3
calde
5 Bideu 0.35 0.07 2
Robinete pentru:
1 Rezervor de closet 6.00 1.20 6
2 Pisoar individual DN10 0.17 0.035 2
3 Robinet dublu sau simplu serviciu DN10 0.5 0.10 2
1.2. Debite de calcul pentru conductele de distributie a apei reci si calde pentru scopuri menajere
Debitul de calcul Vc pentru dimensionarea conductelor de distribuţie a apei reci şi calde, pentru institutii de
invatamant, se determină cu relaţia:
(1)
în care:
Vmz este debitul mediu zilnic de apă;
y - cuantila distribuţiei de repartiţie normală
Debitul mediu zilnic Vmz pentru dimensionarea reţelelor de distribuţie a apei reci şi calde pentru institutii de
invataman, se stabileşte cu relaţia:
(2)
în care: -N p este numărul de persoane corespunzător unui necesar specific de apă;

-Vsz - necesarul specific de apă [l/zi.pers];
Necesarul specific de apă Vsz poate fi:
-Vsrz - necesarul specific de apă rece pentru reţelele de distribuţie a apei reci, [l/zi.pers];
-Vscz - necesarul specific de apă caldă pentru reţelele da distribuţie a apei calde, [l/zi.pers];
-Vstrz - necesarul specific total de apă rece pentru reţelele care se alimentează cu apă rece reţelele de
distribuţie a apei reci şi reţelele de apă rece care alimentează instalaţiile de preparare a apei calde,
[l/zi.pers.];
(3)
Debitul mediu zilnic pentru dimensionarea coloanelor şi a conductelor de distribuţie a apei reci şi calde din
interiorul institutiilor de invatamant, se stabileşte cu relaţia:
(4)
în care:
n este numărul armăturilor de acelaşi fel, care asigură alimentarea cu apă;
Vs - debitul specific de apă al unei armături [l/s];
Vsa - consumul specific de apă pentru un apartament, [l/s.ap.];
Na - numărul mediu de persoane pentru un apartament;
noz şi Vsz au semnificaţia de la relaţia (2)
2. Determinarea debitelor de calcul pentru ape uzate menajere

Determinarea debitelor de calcul pentru ape uzate menajere s-a facut comform I9-2015 – Normativ privind
proiectarea, executia si exploatarea instalatiilor aferente cladirilor
2.1.Debite specifice
Nr. Denumirea punctului Debit Echivalent de Diametrul Panta de montaj a
Crt. de consum specific de debit pentru nominal al conductei de
scurgere scurgere conductei de legatura
q c , l/s Es legatura, normala minima
Dn , mm
1 Chiuveta 0.33 1 50 0.035 0.025
2 Lavoar 0.17 0.50 30 0.035 0.025
3 Pisoar cu spalare 0.05 0.15 30 0.035 0.025
permanenta
4 Bideu 0.17 0.5 30 0.035 0.025
5 Closet cu rezervor 2 6 100 0.02 0.012
montat pe vas si la
semiinaltime
6 Cada de baie 0.66 2 40 0.035 0.025
7 Sifon de pardoseala la 0.33 1 50 0.035 0.025
dus sau cada de dus
Debitul de calcul VcS pentru apa de scurgere in reteaua de canalizare de la institutii de invatamant se calculeaza
cu relaţia:
(1)
în care:
Vmz este debitul mediu zilnic de apă care se scurge in reteaua de canalizare;
y - cuantila distribuţiei de repartiţie normală
Debitul mediu zilnic de apa care se scurge in reteaua de canalizare se stabileşte cu relaţia:
(2)
în care:
-n –numarul obiectelor sanitare si ale punctelor de consum de acelasi fel, prin care apa se scurge in
reteaua de canalizare;
-Vs – debitul specific de scurgere al unui obiect sanitar sau al unui punct de consum [l/s]
-Vsz - necesarul specific total de apă rece pentru o persoana, din cladirile de locuit[l/zi.pers];
-Va – debitul specific de scurgere care revine pentru un apartament [l/s]
-Na –numarul mediu de persoane pentru un apartament.
Cuantila distribuţiei de repartiţie normală este funcţie de gradul de asigurare al scurgerii apelor uzate:
a) pentru clădirile de locuit, prevăzute cu instalaţii interioare de alimentare cu apă rece şi cu apă caldă
preparată central sau cu încălzitoare instantanee cu gaz sau electrice, se aplică un grad de asigurare de 99%
căruia îi corespunde y = 3.08;
b) pentru clădirile de locuit, prevăzute cu instalaţii interioare de alimentare cu apă rece şi cu apă caldă
preparată cu cazane cu acumulare, cu combustibil gazos, solid sau lichid, se aplică un grad de asigurare de 98%,
căruia îi corespunde y = 2,88.
Pentru cladiri de locuit, la un necesar specific de apa de 280 l/zi pers, la un numar mediu de 3 persoane pe
apartament si la un consum specific de scurgere de 2.31 l/s ap si la o durata de utilizare a apei de 19ore pe zi se
poate apleca relatia
E –suma echivalentilor de debit pentru curgere
3. Determinarea debitelor de calcul pentru ape uzate meteorice

Determinarea debitelor de calcul pentru ape uzate meteorice s-a facut comform I9-2015 – Normativ privind
proiectarea, executia si exploatarea instalatiilor aferente cladirilor
3.1.Debitul de calcul al apei meteorice, Qc :
Qc = 0.0 0 ⋅ i ⋅0∑ φ1 ⋅ S c [ l/s] in care:
i -intensitatea ploii de calcul in litri pe secunda –hectar;
φ -coeficientul de scurgere a apei meteorice de pe suprafata respective;
S c -suprafata de calcul ,avand coeficientul de scurgere φ ,in metri patrati.
4. Dimensionarea conductelor de canalizare

Dimensionarea conductelor de canalizare s-a facut comform I9-2015 – Normativ privind proiectarea, executia si
exploatarea instalatiilor aferente cladirilor
4.1.Gradul de umplere, u , maxim admis functie de natura apei uzate si de diametrul conductei
Natura apei uzate Diametrul niminal al conductei,Dn ,mm
≤ 100 125 150, 200 >200

u
Apa uzata menajera si industriala 0.65 0.65 0.65 0.70
cu suspensii mai mari de 5 mm
Apa meteorica si apa uzata 1.00 1.00 1.00 1.00
industriala conventional curata
Apa uzata industriala cu suspensii 0.70 0.70 0.80 0.80
mai mici de 5mm
4.2.Viteza minima admisa a apei in conducte orizontale de canalizare este:

-0,7 m/s pentru conducte inchise;
-0.5 m/s pentru canale deschise,rigole.
4.3.Viteza maxima admisa a apei in conducte orizontale de canalizare este:
-4 m/s pentru conducte metalice, ceramice si din PVC
-3 m/s pentru conducte de beton si azbociment
întocmit,
9. Caiet de sarcini pentru executia lucrarilor – Instalatii sanitare
9.1. Generalitati
Prezentul caiet de sarcini cuprinde cerinte de calitate si criterii de performanta obligatorii, suplimentare
cerintelor normale, ce trebuie avute in vedere la procurarea materialelor pentru instalatii sanitare.
Toate acestea vor contribui la cresterea calitatii instalatiilor si, implicit, la imbunatatirea conditiilor de comfort si
de siguranta a utilizatorilor.
Se urmareste cresterea calitatii instalatiilor sanitare, prin adoptarea unor solutii eficiente prin folosirea unor
echipamente si materiale cu performante superioare, astfel incat sa fie satisfacute cerintele de calitate, reducandu-se
costul exploatarii si asigurandu-se cresterea gradului de comfort.
9.2. Reglementari tehnice privind materialele si utilajele
Materialele si utilajele vor corespunde reglementarilor tehnice, si anume, in urmatoarea ordine descrescatoare:
-standarde nationale care adopta standarde europene;
-standarde nationale care adopta standarde internationale;
-standarde nationale pentru domeniile in care nu sunt adoptate standarde europene armonizate.
Se vor utiliza numai materiale si echipamente omologate care corespund din punct de vedere calitativ,
prevederilor standardelor in vigoare. Aceste acte normative sunt specifice pentru fiecare componenta si trebuie
intelese ca fiind conditii minimale.
Orice modificari ulterioare in cuprinsul prescriptiilor tehnice si orice noi prescriptii ce vor apare, vor fi respectate
in mod obligatoriu, chiar daca nu concorda cu prevederile prezentei lucrari.
Se interzice utilizarea materialelor care contin azbest in comformitate cu:
-Legea nr. 6 din 25 ianuarie 1991 pentru aderarea Romaniei la Conventia de la Basel privind controlul
transportului peste frontiere al deseurilor periculase si al eliminarii acestora.
-H.G.R. nr. 155 din 08.03.1999 Hotarare pentru introducerea evidentei gestiunii deseurilor si a Catalogului
European al Deseurilor.
9.3. Exigente pentru materiale
9.3.1. Exigente generale pentru materiale
Materialele vor fi insotite de:
-Agrementul tehnic, emis de Departamentul de agremente Tehnice din cadrul Ministerului Lucrarilor Publice,
Transporturilor si Locuintei din Romania, comform cu Legea calitatii in constructii nr. 10/1995; Certificate care sa
demenstreze comformitatea materialelor ce urmeaza a fi livrate cu Normele Europene sau cu standardele
internationale;
-Aviz sanitar pentru conductele pentru apa rece si apa calda de consum.
Toate componentele sistemelor de conducte vor fi noi si vor fi omologate sau agrementate tehnic in Romania,
comform legii nr. 10/1995 si H.G.R. nr. 766/10.12.1997, publicate in Monitorul Oficial nr.12/24.01.1995.
Materialele necesare sunt indicate in memorii, plansele desenate si listele de cantitati de lucrari. Inainte de
punere in opera se vor face verificari vizuale. Materialele necorespunzatoarese vor inlatura.
La executia lucrarilor se vor utiliza numai materiale prevazute in proiect. Orice propunere de inlocuire de
material trebuie motivata de ofertant si aprobate de proiectant si beneficiar.
9.3.2. Materiale pentru instalatii sanitare
Armaturile si materialele vor trebui sa fie insotite de:
-certificatul de calitate al furnizorului care sa confirme realizarea de catre produsul respectiv a caracteristicilor
tehnice prevazute;
-certificat de origine pentru materialele din import;
-fise tehnice de detaliu continand caracteristicile produsului si durata de viata in exploatare in care se mentin
aceste caracteristici;
-intructiuni de depozitare, montare, probare, intretinere si exploatare a produsului;
certificatul de garantie.
9.3.3. Obiecte sanitare
Obiectele saniatre vor fi din portelan sanitar. Vasele closet vor avea evacuarea laterala si vor fi echipate cu
rezervor montat ingropat.
Dimensiunile, masa si abaterile admisibile trebuie sa corespunda standardelor si normele in vigoare.
Obiectele sanitare nu trebuie sa prezinte defecte functionale. Suprafata obiectelor sanitare trebuie sa fie
neteda, asigurand posibilitatea de spalare completa a suprafetei utile.
Obiectele sanitare din portelan sanitar se sorteaza in functie de defecte in patru calitati:
-calitatea superioara A;
-calitatea 1;
-calitatea a 2-a;
-calitatea a 3-a.
Numarul total de defecte admise nu trebuie sa depasesca:
3 defecte pentru calitatea A;
3 defecte pentru calitatea 1;
5 defecte pentru calitatea a 2-a;
10 defecte pentru calitatea 3-a.
Accesoriile obiectelor sanitare, trebuie sa indeplineasca conditiile de calitate 1si 2. La lovirea cu un ciocan de
lemn obiectele sanitare trebuie sa emita un sunet clar. Ambalarea se face cu talas sau cu paie in vagoane, camioane
si containere ce vor purta inscriptia „Fragil”.
Obiectele sanitare se depoziteaza separat pe tipuri, dimensiuni si caliati in incaperi ferite de actiunea agentilor
atmosferici.
Sifoanele pentru lavoare, spalator, pisoar vor fi conforme cu specificatiile din STAS 2582-73 si STAS 9611-80.
Ventilele de scurgere vor fi conform cu STAS 9610-80.
Ventilele de scurgere si sifoanele pentru spalator vor fi conform cu STAS 11698-80.
9.3.4. Conducte si armaturi
9.3.4.1. Conducte din polipropilena si polietilena
Materialele asociate cu distributia apei potabile, trebuie sa detina aviz sanitar din partea Ministerului Sanatatii.
Materialele, conductele, robinetii si fitingurile folosite in lucrari care sunt, sau pot fi in contact cu apa tratata
sau netratata, nu vor contine nici o substanta care in contact cu apa sa devina toxica sau sa afecteze viata prin
alte efecte secundare.
Instalatiile de alimentare cu apa a grupurile sanitare si legaturile la coloane se vor executa din tevi de
polipropilena.
Pentru conductele de apa rece menajera cat si pentru cele de apa calda se vor utiliza tevi din polipropilena.
Se vor folosi doar fitinguri ale caror imbinari sunt garantate de producator.
Trecerile prin elementele de contructie se vor realiza prin golurile special prevazute in acest scop. La trecerile
prin elementele de constructie se vor prevedea mansoane de protectie.
Se va avea grija in operatiunile de manipulare a tronsoanelor de conducta de polipropilena, evitandu-se pe cat
posibil lovirea, deformarea sau orice alta forma de deteriorare.
Montajul se va executa in stricta conformitate cu prescriptiile furnizorilor de conducte de polipropilena.
Termoizolarea conductelor de apa rece si apa calda va fi facuta cu ajutorul termoizolatiei de cauciuc sintetic
cu sistem celular.
Montarea conductelor de distributie se va face dupa ce in prealabil s-a facut trasarea lor. La trasare se vor
respecta cu strictete traseele si pantele de montaj prevazute in proiect.
Inainte de aprovizionare trebuie ca furnizorul sa prezinte spre aprobare monstre din materialele pe care le va
livra.
Se vor prezenta:
-tabele sau nomograme pentru calculul pierderilor de sarcina;
-formule si diagrame pentru calculul dilatarilor;
-date tehnice detaliate, privind preluarea dilatarilor.
Nota :
Fitingurile (inclusiv dopurile pentru proba) si suportii vor fi calculati si detaliati de Ofertant in functie de sistemul de
conducte prezentat in oferta, in costurile aferente procurarii si montarii lor vor fi incluse in oferta.
9.3.4.2. Conducte de canalizare pentru ape uzate menajere si ape meteorice
Montarea conductelor de distributie se va face dupa ce in prealabil s-a facut trasarea lor. La trasare se vor
respecta cu strictete traseele si pantele de montaj prevazute in proiect.
Conductele de canalizare pentru preluarea apelor uzate menajere si meteorice se vor executa din polipropilena
si policlorura de vinil. Acestea se vor monta aparent si se vor masca.
Conductele si elemntele de scurgere din grupurile sanitare care vor fi ingropate in sapa se va realiza din
polipropilena iar cele ingropate sub pardoseala se vor realiza din policlorura de vinil tip greu.
Apele meteorice de pe terase vor fi preluate cu ajutorul receptorilor terasa.
Conductele de scurgere din PVC si elementii de imbinare se fabrica in scopul de a inlatura apele menajere, cat
si a apelor provenite din precipitatii. Temperatura maxima admisa a apei menajere nu are voie sa depaseasca 60 C.
In asemenea conditii de exploatare, viata unor astfel de retele este de min 50 ani
Pt. imbinarea uscata cu inel de cauciuc este necesar ca:
-capatul tubului sau a piesei anexe sa fie fasonat in forma de trunghi de con, conform prescriptiilor se foloseste
sapunul de potasiu ca lubrefiant;
-la terminarea imbinarii cu inel de cauciuc, tubul sau piesa anexa trebuie trasa inapoi cu cca 10mm, pt
asigurarea spatiului necesar dilatatiei termice;
Tevile din PVC nu se pot monta sub masini, fundatii, sub izolatii impotriva apelor uzate industriale si sub
structuri de fundatii armate demontabile. O pozare bine gandita a conductelor asigura intregii retele de tuburi o durata
lunga de exploatare. Fundul santului de pozare trebuie sa fie neted, lipsit de asperitati si sa contina material granular.
Conducta trebuie sa se reazeme pe toata lungimea ei pe fundul santului de pozare. In situatia in care, datorita
imprejurarilor acest lucru nu este posibil, se va asterne un strat uniform de nisip in strat de cca 10 cm. Tuburile se
pozeaza sub adancimea de inghet. In jurul tubului, pamantul trebuie sa fie uniform compact. Deasupra tubului, pana la
o inaltime de 30 cm, trebuie presarat material granular, apoi se umple transeea cu materialul rezultat din sapatura.
Compactarea mecanica este permisa dupa ce s-a acoperit conducta cu un strat de pamant de cel putin 1 m grosime.
10.3.4.3. Armaturi
Bateriile amestacatoare pentru dus vor fi prevazute cu cap ceramic „sau echivalent” pentru montare pe perete.
Robinetii de echilibrare vor de tip cu ventil drept. Robinetii vor fi insotiti de certificatul de calitate emis de firma
producatoare, care sa confirme ca acestea corespund EN 488.
Robinetii vor fi insotiti de: caracteristici tehnice, durata de viata, instructiuni de intretinere si exploatare, certificat
de garantie. Pentru actionare robinetii trebuie livrati cu dispozitive de actionare.
Toti robinetii trebuie sa corespunda dimensional cu conducta pe care sunt montati.
Furnizorul va inainta si diagrama de pierderi de presiune pentru robineti. Furnizorul va asigura piesele de
schimb necesare pentru durata de viata a robinetului.
9.4. Caiet de sarcini pentru montaj instalatii sanitare
9.4.1. Generalitati
Montarea instalatiilor sanitare se va face cu respectarea Normativului privind proiectarea, executia si
exploatarea instalatiilor sanitare aferente cladirilor. Indicativ I9-2015.
Lucrarile trebuie executate in cel mai corect si complet, pentru indeplinirea conditiilor beneficiarului, care va
avea dreptul sa respinga orice lucrare sau materiale care nu corespund specificatiilor tehnice sau normelor in vigoare.
Lucrarile cuprinse in prezentul proiect vor fi efectuiate in conformitate cu prezentul caiet de sarcini si cu
normelor si reglementarile tehnice in vigoare.
Orice contrdictie va fi semnalata proiectantului, inainte de inceperea lucrarilor.
Pentru eventuale erori depistate in proiectul tehnic se va propune proiectantului solutii de remediere.
Antreprenorul va realiza detaliile de executie pentru instalatiile de alimentare cu apa rece si apa calda
menajera, canalizare si ape meteorice.
O conditie principala in realizarea lucrarilor o constituie asigurarea unei bune integrari a elementelor de instalatii
si a instalatiilor in ansamblu.
Caietul de sarcini nu este limitativ, insa orice modificare sau completare se va face numai cu avizul
proiectantului.
9.4.2. Lucrari pregatitoare inceperii executiei
Lucrarile cuprinse in planurile de executie vor fi atent verificate de ofertant in ceea ce priveste: gabaritele,
conditiile din teren, respectarea conditiilor de arhitectura si coordonarea cu celelalte specialitati.
Orice contradictie va fi semnalata proiectantului inainte de inceperea lucrarilor.
Prima operatie in vederea inceperii lucrarilor de executie, este analiza pieselor scrise si desenate din proiect.
Se va face confruntarea planurilor de instalatii cu planurile celorlalte specialitati de instalatii, in vederea coordonarii
traseelor comune si a rezolvarii optime a intersectiilor. De asemenea se va face confruntarea cu constructia respectiva
in vederea coordonarii golurilor de trecere prin pereti si fundatii.
Pentru o executie corecta, se impune studierea si cunoasterea in amanunt si in totalitate a proiectului tehnic:
piese scrise si desenate in confruntarea lui cu situatia reala din teren, precum si coordonarea corespunzatoare cu
toate specialitatiile de pe teren.
De asemenea, se va face confruntarea cu structura de rezistenta existenta si compartimemntarea proiectata
pentru a se preciza dimensiunile golurilor pentru trecerea conductelor, cablurilor si canalelor.
9.4.2.1. Livrare, depozitare, manipulare
Inainte de inceperea lucrarilor, executantul va verifica materialele si aparatele aprovizionate pentru a constata,
corespondenta intre prevederile certificatului de calitate sau agrementului tehnic si calitatea precum si caracteristicile
reale ale acestora.
In caz de neconcordanta intre documente si realitate, aparatele sau materialele respective vor fi inlocuite cu
unele corespunzatoare.
Pastrarea materialelor pentru instalatii sanitare se face in depozitul de materiale al santierului, in conditii care sa
asigure buna lor conservare, cu respectarea prescriptilor in vigoare privind normele de prevenirea incediilor si normele
specifice de tehnica securitatii muncii.
Materialele pentru instalatii sanitare asupra carora conditiile atmosferice nu au influenta nefavorabila (tevi de
otel) se vor depozita in aer liber, in stive sau rastele pe platforme betonate sau balastate special amenajate in acel
scop.
Tevile din polipropilena, polietilena si materialele pentru izolatii care pot fi deteriorate de intemperii sau de
actiunea directa a soarelui se vor depozita sub soproane si vor fi acoperite cu prelate sau foi de polietilena.
Materialele care se deterioareaza la umiditate sau radiatie solara (armaturi fine, fitinguri, obiecte sanitare, etc.)
se vor pastra in magazii inchise.
Manipularea materialelor se va face cu respectarea normelor pentru protectia muncii si in asa fel incat sa nu se
deterioreze. Se va da o atentie deosebita materialelor casante sau usor deformabile, ca armaturi, obiecte sanitare,
aparate de masura, etc.
Oricare ar fi modul de depozitare, materialele trebuie pastrate in ordine, pe sortimente si dimensiuni, astfel ca
sa permita un control usor al calitatii si cantitatii lor.
9.4.2.2. Trasarea instalatiilor sanitare
Instalatiile interioare de apa rece de consum se executa din tevi de polipropilena si polietilena reticulata,
instalatiile interioare de apa calda de consum din tevi de polietilena reticulata, iar instalatiile interioare de canalizare din
din polipropilena si policlorura de vinil .
Traseele si dimensiunile conductelor se stabilesc prin proiect sub forma de indicatii privind locul de montare al
conductelor si numai in cazuri speciale (aglomeratie de conducte, locuri de trecere obligatorie) se dau indicatii de
detaliu aspra modului de montaj al conductelor de catre antreprenor.
Inainte de a incepe lucrarile, executantul va analiza locul de montaj al conductelor celorlalte instalatii pentru a
se evita executarea unor instalatii greu accesibile in exploatare.
Pentru instalatiile interioare este necesar sa se fixeze prin trasare, in cladire, pozitia obiectelor sanitare, a
conductelor de apa rece, a conductelor de apa calda de consum si a tuburilor de canalizare.
Pozitia tuturor obiectelor sanitare si a conductelor se stabileste fie insemnand pe perete cota de montare
corecta. Pozitia in plan a elementelor instalatiei se fixeaza masurand distantele de montaj fata de peretii incaperii.
Conductele de alimentare cu apa se traseaza insemnand pe peretii alaturati pozitiei de montaj, axul acestora in mai
multe puncte.
La trasarea conductelor se vor avea in vedere pantele de montaj si se va insemna pozitia ramnificatiilor, a
armaturilor si a dispozitivelor de fixare sau sustinere.
Pe traseul conductelor se indica dimensiunea acestora, precum si a tevilor de ramnificatie.
9.4.2.3. Montarea conductelor pentru apa rece si apa calda de consum
Conductele de distributie a instalatiilor de apa rec si apa calda de consum sunt arborescente, caz in care s-au
prevzut robineti de trece pe fiecare ramura a acestor conducte, pentru caz de defectiuni sa nu fie afectate toate
instalatiile.
Intrarea in cladire a conductei de distributie a apei reci trebuie realizata la nivelul conductelor din exterior, sub
adancimea de inghet. La trecerea prin fundatii a conductei in strapungerea respectiva, intre conducta si fundatie se va
pune material plastic care sa asigure protectia in cazul unor eventuale trasari de fundatie.
Conductele de legatura la obiectele sanitare se vor monta sub tencuiala sau peretele tehnic prevazut pentru
montarea instalatiilor sanitare.
Conducta de apa calda de consum se leaga intotdeauna in partea stanga a obiectului sanitar privit din fata, iar
conducta de apa rece in dreapta.
Dilatarile conductelor de apa calda de consum vor fi preluate pe cat posibil natural, prin schimbari de directie
ale traseului, preferandu-se forma de L.
Pe trasee comune, conductele instalatiilor se vor grupa in plase verticale la pozarea pe pereti, astfel incat sa se
poata folosi suporturi comune. Amplasarea suporturilor ficsi se va face tinand seama de diametrul nominal al
conducftei conform I9-2015.
Pentru conductele termoizolate distanta intre fetele exterioare ale izolatiei sau intre aceste si suprafata finita a
elementelor de constructii vecine va fi de minim 3 cm.
In instalatiile sanitare armaturile se imbina cu tevile de otel prin filet. In acest scop armaturile pentru teava de
otel vor fi prevazute cu filet spre exterior. La imbinarea prin filet a armaturilor trebuie ca intr-o parte a acesteia sa se
execute imbinare cu filet olandez.
Montarea armaturilor se va face in locurile accesibile astfel incat sa permita manevrarea si demontarea partiala
sau totala, in vederea intretinerii si reparatiilor in conditii facile. Toate armaturile se vor monta in pozitie inchis.
9.4.2.4. Montarea conductelor de canalizare
La montarea tuburilor de scurgere sub pardoseala trebuie sa se puna curbe cat mai deschise, iar piesele de
ramnificatie sa fie numai de 45º pentru scurgerea apei uzate menajere sa se faca cat mai usor si sa se elimine astfel
pericolul de infundare.
Schimbarile de directie se vor face sub unghi de 90º.
Se vor prevedea piese de curatire la schimbari de directie si la punctele de ramnificatie greu accesibile pentru
curatarea din alte locuri, precum si pe traseele rectilini lungi respectandu-se distantele maxime date in Normativul I9-
2015. montarea pieselor de curatire se va face in tavanul fals, iar deasupra se prevede un capac demontabil pentru a
se putea interveni rapid pentru curatare. Considerand sesul in care are loc scurgerea apei, piesele de curatire se vor
monta dupa ramnificatii pentru ca in caz de infundare sa se poata introduce cablu de desfundat atat pe conducta
colectoare (in ambele sensuri) cat si pe ramnificatii.
Conductele de scurgere ingropate trebuie sa fie supuse inainte de astuparea santului la o proba de etanseitate,
umplundu-se cu apa. Conducta se tine plina cu apa timp de 3-4 ore, controlandu-se cu atentie toate imbinarile, dupa
care se goleste.
Conducta colectoare trebuie montata cu panta care asigura viteza de autocuratire a conductei conform
breviarului de calcul. Panta trebuie sa fie pe cat posibil uniforma pe toata lungimea conductei de canalizare.
Imbinarea si etansarea conductelor de scurgere a tevilor de polipropilena se va realiza cu mufa si inel de
cauciuc.
La trecerea prin fundatia cladirii, spatiul dintre conducta si fundatie se va umple cu materiale plastice pentru a
se feri conducta in cazul tasarii contructiei.
Fiecare conducta colectoare se scoate separat din cladire se deverseaza apele uzate menajere sau meteorice
intr-un camin exterior.
La iesire in exterior a conductelor de canalizare din cladire se va asigura adancimea minima de protectie contra
inghetului (conf. STAS 6054 pentru Cluj 0,8-0,9m) masurata la cota finala (CTA dupa amenajare) a terenului pana la
generatoarea superioara a conductelor.
Conducta de ventilare se va realiza din teava de polipropilena si se va executa in continuarea coloanei de
canalizare prin intermediul unei reductii. Acesta conducta de ventilare montata vertical necesita iesirea in exterior si
protejarea ei cu o caciula de ventilare.
Conductele din polipropilena care au contact cu mediu exterior trebuiesc protejate de razele solare prin
termoizolare.
9.4.2.5 Montarea obiectelor sanitare
Obiectele sanitare se monteaza dupa ce au fost terminate zugravelile, s-a fixat faianta si s-au finisat pardoselile.
Echiparea cu obiecte sanitare este conform cu piesele desenate, exceptie bucataria.
Obiectele sanitare vor avea culoarea alba si vor fi realizate din portelan sanitar (pentru vas closet, lavoar), si din
inox pentru spalatoare si din acril pentru cazile de dus (daca beneficiarul nu are alte dorinte).Inainte de montaj se
efecteaza unele operatii pregatitoare in atelierul de santier. Pregatirea consta in executarea unor operatii care se
realizeaza in conditii mai bune la bancul de lucru sau care nu se pot executa la pozitie. La scoaterea obiectelor
sanitare din magazie se va verifica starea acestora. Obiectele sanitare nu se pot monta decat dupa ce s-a facut proba
de presiune a intergii instalatii de distributie a apei. Bateriile obiectelor sanitare trebuie verificate inainte de a se monta.
La trasarea si montarea obiectelor sanitare se va cauta ca acestea sa fie montate in asa fel ca sa asigure
estetica incaperii si o utilizare cat mai usoara. Pentru aceasta se vor respecta indicatiile din proiect. Distantele minime
de amplasare, precum si cotele de montaj ale obiectelor sanitare vor fi cele indicate in STAS 1504.
La montarea obiectelor indiferent daca fizarea lor are loc pe dibluri de lemn sau pe spirale de sarma zincata,
sau diblu metalic, suruburile pentru lemn trebuie unse in prealabil cu vaselina tehnica, pentru a fi protejate contra
ruginii. Modul cum se asigura sustinerea obiectelor pe pereti sau fixarea pe pardoseala si dispozitivele ce se vor folosi
in acest scop, se prevede in detaliile de executie.
Racordarea conductelor de alimentare cu apa rece si calda la lavoare si spalatoare se va face cu baterii
montate pe acestea.
La bai se va da panta catre sifonul de pardoseala prevazut. Sifoanele de pardoseala se monteaza inainte de
turnarea pardoselilor odata cu tuburile de scurgere la cae se racordeaza.
Panta pardoselii trebuie sa porneasca din toate colturile incaperii catre sifonul de pardoseala si sa fie uniforma,
astfel ca apele scurse pe pardoseala sa nu stagneze. Izolatia ignifuga in jurul sifonului trebuie facuta cu deosebita grija
pentru a nu permite infiltrarea apei pe langa sifon.
9.4.2.6. Verificarea in vederea receptiei
Instalatiile interioare de distributie a apei reci se supun la urmatoarele probe:
-de etanseitate la presiune, care se va efectua la 1,5 ori presiunea de regim, dar minimum 6 bar, timp de 20 min
si care se va realiza dupa aerisirea instalatiei;
-de fuctionare pentru instalatia care va consta din verificarea bunei functionari la fiecare robinet, deci la fiecare
punct de consum al apei in parte.
Instalatiile interioare de distributie a apei calde de consum se supun la urmatoarele probe:
-de etanseitate la presiune, la rece;
-de etanseitate la presiune, la cald si va consta in mentinerea timp de 6 ore a instalatiei complete in functiune,
avnd temperatura de regim;
-de functionare normala la fiecare punct de consum.
Instalatiile de canalizare interioara vor fi supuse urmatoarelor incercari-probe:
-incercarea la etanseitate care se va face controland toate punctele de imbinare accesibile;
-incercarea la functionare care se va face prin punerea in functiune a obiectelor sanitare in masura sa realizeze
debitul de calcul al instalatiei, controlandu-se pantele, piesele de curatire si sustinere.
Efectuarea tuturor probelor se va face in conformitate cu prevederiile normativului I9-2015.
9.4.2.7. Executarea izolatiilor
Lucrarile de izolare a conductelor se va face dupa efectuarea probelor de presiune.
Izolarea conductelor de apa rece si apa calda de consum se face cu temoizolatie de cauciuc sintetic cu sistem
celular compact cu grosimi conform listelor de cantitati.
Izolatiile termice aplicate pe conducte vor fi intrerupte in dreptul organelor de inchidere si de manevra a
elementelor de sustinere si la imbinarile cu flanse, precum si la mansoanele de trecere prin elemente de constructie.
La executarea lucrarilor de izolatii termice se vor respecta prevederiile din „Instructiunile tehnice pentru
executarea termoizolatiilor la elemntele de instalatii” – C 142.
9.4.2.8. Receptia lucrarilor
Receptia lucrarilor de instalatii saniatare se va efectua in conformitate cu prescriptiile privind verificarea calitatii
si receptiei lucrarilor si anume:
Normativul pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de instalatii aferente constructiilor. Indicativ C 56-02;
Instructiuni tehnice pentru efectuarea incercarilor hidraulice si pneumatice in recipiente (indicativ I25).
In vederea receptiei se va urmari daca executarea lucrarilor s-a facut in conformitate cu documentatia tehnico-
economica si cu prescriptiile in vigoare cu privire la executarea lucrarilor si anume:
-echiparea cu obiecte sanitare, aparate, agregate corespunzatoare, in concordanta cu prevederile din proiect;
-respectarea traseelor conductelor;
-folosirea materialelor prevazute;
-functionarea normala a obiectelor sanitare, armaturilor, aparatelor si agregatelor;
-rigiditatea fixarii in elementele de constructie a conductelor si aparatelor;
-asigurarea dilatarii libere a conductelor;
-modul de dispunere a armaturilor si aparatelor de control si accesibilitatea acestora;
-aplicarea in executie a masurilor prevazute in proiect pentru diminuarea zgomotelor;
-calitatea izolatiilor si a vopsirilor
-aspectul estetic al montarii instalatiilor.
Pentru lucrarile ascunse se vor respecta prescriptiile privind modul de verificare a calitatii si efectuarea receptiei
lucrarilor ascunse la executarea constructiilor si instalatiilor aferente.
Urmarirea in timp a investitiei
Urmarirea comportarii investitiei in timp se va face conform Normativului P 133-80 de catre beneficiar prin
exploatarea tehnica a lucrarii. In cadrul activitatii de urmarire curenta se va da atentie deosebita:
-scurgerii apelor spre canalizarea exterioara;
-etanseitatii conductelor care transporta lichide de orice fel;
-infundarii scurgerilor;
-aparitiei de fisuri, crapaturi ale conductelor;
-distorsionari ale traseului conductelor;
-functionarii tuturor armaturilor;
-neterminarea unor lucrari afecteaza siguranta in exploatare;
-vicii in constructie a caror remediere este de durata.
Comisia de receptie poate respinge receptia daca se constata vicii ce nu pot fi inlaturate. Receptia finala va fi
convocata de investitor in cel mult 15 zile dupa expirarea perioadei de garantie.
Prescriptii privind proiectarea, executarea si receptia instalatiilor sanitare
Normativul pentru verificarea calitatii si receptia lucrarilor de instalatii aferente constructiilor. Indicativ C 56-02;
Normativ privind proiectarea, executarea si exploatarea instalatiilor sanitare si a sistemelor de alimentare cu
apa si canalizare, utilizand conducte din mase plastice, indicativ NP-084-03;
Normativ privind proiectarea, executia si exploatarea instalatiilor aferente cladirilor. (Revizuire si comasare
normativele I9-1994 si I9/1-1996), indicativ I9-2015, din 06.10.2015;
Legea nr.10-1995 privind calitatea in constructii;
Instructiunile de montaj al furnizorilor de echipamente.
Intocmit:
Ing. Atodiresei Gabriel
10. CAIET DE SARCINI
-retele exterioare-
10.1. GENERALITATI
Prezenta documentaţie are ca obiect proiectarea instalaţiilor sanitare si stingere incendiu aferente
investiţiei LUCRĂRI DE INTERVENȚIE LA ȘCOALA GENERALA BALDA ÎN SCOPUL CREȘTERII EFICIENȚEI
ENERGETICE, PRIN LUCRĂRI DE REABILITARE TERMICĂ A ANVELOPEI , LUCRĂRI DE REABILITARE
TERMICĂ A SISTEMULUI DE ÎNCĂLZIRE ȘI INSTALAREA UNOR SISTEME ALTERNATIVE DE PRODUCERE
A ENERGIEI.
10.2. MATERIALE
Materialele utilizate la executarea instalatiilor sanitare vor fi insotite de certificatul de calitate al furnizorului
si vor avea caracteristicile si tolerantele prevazute în Standardele de Stat sau Normele Interne ale unitatilor
producatoare. Instalatiile exterioare de distributie apa potabiala prevazut din tevi de polietilena de inalta densitate
tip PEHD. Conductele de canalizare exterioare a apelor meteorice si menajere s-au adoptat din tub PVC-KG.
10.3. EXECUTAREA CONDUCTELOR DIN POLIETILENÃ

TRANSPORTAREA, MANIPULAREA SI DEPOZITAREA TEVILOR
Datoritã proprietãtilor fizice ale materiei prime , suprafata tevilor se poate deteriora cu usurintã . Pentru
evitarea acestui fenomen , este necesar ca tevile sã fie manipulate , transportate si depozitate cu precautiune .
Tevile livrate în bare , pot fi transportate numai cu mijloace de transport prevãzute cu platforme . Tevile nu
pot depãsi platforma decît cu 1 m si în acest caz vor fi legate între ele pentru a elimina balansarea lor .
Tevile de dimensiuni mici se livreazã în colaci , care pot fi transportati numai cu mijloace de transport
prevãzute cu platformã .Colacii pot fi transportati în pozitie verticalã sau orizontalã .
Tevile transportate trebuie fixate de platforma mijlocului de transport , în asa fel ca acestea sã nu lunece si
sã nu fie deteriorate .
Manipularea tevilor se poate face manual cînd dimensiunile tevilor si greutatea lor o permit , sau cu ajutorul
utilajelor de ridicat ( încãrcãtor cu furcã , macara , etc. )
Pentru evitarea deteriorãrii tevilor în cazul manipulãrii cu ajutorul utilajelor , cablul ( lantul ) de ridicat de la
utilaj , va fi obigatoriu prevãzut cu o bandã de cauciuc sau pîslã care sã protejeze tevile .
Din punct de vedere al protectiei muncii , este interzisã prinderea si ridicarea tevilor dintr-un singur punct
.Depozitarea tevilor pe santier (atît tevile livrate în bare cît si tevile livrate în colaci) se va face pe platforme bine
nivelate .
EXECUTAREA SANTURILOR DE MONTAJ
Executarea santurilor pentru montarea conductelor de apã poate fi fãcut manual sau mecanic , functie de
conditiile impuse în zona de lucru .
Normativele tehnice si standardele specifice prescriu adîncimile minime si maxime de pozare a tevilor .
Pentru retelele de apã , normele românesti prevãd o acoperire minimã de 80-90 cm ( limita minimã de înghet ) în
functie de zona din tarã unde se executã lucrarea si o adîncime maximã de 3 m .
La sãparea santurilor se va tine cont de : felul terenului , existenta apei freatice , necesitatea sprijinirilor ,
diametrul tevilor , tehnologia de montaj .
Lãtimea santului va fi astfel executatã încît sã îndeplineascã urmãtoarele conditii
- cînd tuburile se asambleazã pe mal si apoi se lanseazã în sant ,
Lmin. = Dext. + 20 cm , dar nu mai putin de 40 cm .
- cînd tuburile se asambleazã în sant ,
Lmin. = Dext. + 40 cm , dar nu mai putin de 60 cm .
EXECUTAREA PATULUI CONDUCTEI
Capacitatea de rezistentã si deformarea tevilor depinde foarte mult de calitatea patului de pozare a
conductei .
Materialele cele mai indicate pentru realizarea patului sunt : nisipul , nisipul fin , nisip cu pietris dacã
granulele nu depãsesc 20 mm , terenurile afînate usor legate cu mîl , nisip mîlos cu argilã .
Grosimea minimã a patului sub conductã trebuie sã fie de cel putin 10 cm , iar în cazul cînd fundul santului
nu este uniform , este indicat executarea unui pat mai gros .
Materialul pt. patul tevilor se va introduce în sant numai manual prin lopãtare , iar compactarea se va face
cu maiul de mînã. Nisipul nivelat manual avînd umiditate naturalã , se stropeste cu apã pînã la saturatie , în urma
cãruia se compacteazã cu maiul .
MONTAREA CONDUCTELOR
Conducta poate fi asamblatã pe lungimi mari , din tuburi , pe marginea santului si apoi lansatã în sant , sau
poate fi asamblatã direct în sant .
Alegerea tehnologiei optime de montaj depinde de posibilitãtile locale , de starea vremii etc .
Santul poate fi sãpat înainte sau dupã asamblarea tevilor . Prin sãparea ulterioarã a santului , se pot obtine
economii însemnate .
Tronsoanele de conducte pregãtite pot fi asezate în sant în mai multe feluri :
- Teava cu diametre mici , încolãcitã pe tambur, poate fi lãsatã direct în sant pe mãsura terminãrii sãpãturii
si a patului .
- Tronsoanele de tevi cu diametre mari pot fi asamblate pe lungimi mari , din tuburi , pe marginea santului si
apoi lansate în sant cu ajutorul automacaralelor .
Cînd se lanseazã conducta în sant se vor respecta urmãtoarele reguli :
- Este interzisã rostogolirea tronsoanelor , datoritã aparitiei unor forte tãietoare în tevi si în suduri , care pot
slãbi calitatea lucrãii .
- Prinderea tronsoanelor la distante prea mari , pot provoca alungiri nedorite , motiv pt.
care aceastã operatie se va face cu mare atentie iar prinderile se vor face cît mai des .
- Tevile trebuiesc protejate în locurile de prindere cu materiale plastice sau cauciuc .
Prinderile rigide pot produce deteriorãri locale .
- Trebuie avut grijã ca dupã asezarea definitivã a tevilor, acestea sã nu fie în contact direct cu pereti
santului .
EXECUTAREA SI COMPACTAREA UMPLUTURILOR
Umplutura din zona conductei si 20 cm deasupra acesteia , face parte din patul de asezare al conductei .
Execurarea acestei umpluturi se face în straturi continui . Pentru aceasta se poate folosi nisipul sau pãmîntul
rezultat din sãpãturã dacã îndeplineste conditiile de la capitolul 4 .
Compactarea umpluturilor din aceastã zonã se poate face cu scule manuale de compactat sau mecanice
usoare .
Dupã executarea umpluturilor din aceastã zonã , se va trece la executarea restului de umpluturi . Acestea
se vor executa în straturi si apoi se vor compacta .
Este interzisã executarea umpluturilor prin basculare din masinã sau împingerea pãmîntului cu lama
buldozerului .
Marcarea traseului conductei se poate face cu borne unde este cazul , sau se va aseza o bandã din plastic
cu inscriptii pe ea , cît mai la suprafata umpluturii conductei .
IMBINAREA TEVILOR
Îmbinãrile la tevile din polietilenã sunt de mai multe feluri :
- îmbinãri demontabile .
- îmbinãri nedemontabile .
Existenta îmbinãrilor demontabile poate fi una din conditiile de bazã la constructia , extinderea si
întretinerea retelelor din polietilenã .
Îmbinãrile demontabile se pot executa în mai multe feluri si anume :
- Îmbinãri prin stut cu guler si flanse .
Acest tip de îmbinãri se poate folosi la racordarea tevilor cu vanele de închidere , cu hidranti de incendiu ,
cu conductele existente din otel sau azbociment .
- Îmbinãri cu racorduri de strîngere .
Acest tip de îmbinãri rapide se poate folosi la tevile livrate în colaci , avînd posibilitatea realizãrii unor retele
lungi si în timp scurt .
Pentru realizarea acestor tipuri de îmbinãri se pot folosi diferite piese de îmbinare ( care au o gamã mare )
cum ar fi : teuri , coturi , mufe duble , etc .
Aceste îmbinãri rapide se realizeazã prin strîngere mecanicã , utilizînd scule simple
Îmbinãrile nedemontabile se realizeazã la conductele livrate în bare . Aceste îmbinãri se realizeazã prin
sudurã cap la cap , cu ajutorul unui aparat pentru sudurã .
Executarea acestor îmbinãri se va realiza de cãtre personal calificat în acest sens pentru a respecta
tehnologia specificã acestor lucrãri si anume : tãierea tevilor , prelucrarea capetelor tevilor , încãlzirea capetelor ,
presiune , temperaturã , timp .
VERIFICAREA SI RECEPTIA CONDUCTELOR
Pe parcursul executãrii lucrãrilor , verificãrile de calitate se efectueazã de cãtre conducãtorul tehnic al
lucrãrii dupã cum urmeazã :
- se va verifica , calitatea materialelor utilizate , dupã certificatele de calitate .
- se va verifica traseul conductelor , amplasarea cãminelor etc .
Toate materialele pot fi introduse în lucrare numai dacã sunt conform prevederilor din proiect , dacã au fost
livrate cu certificate de calitate si dacã în cursul manipulãrii nu au suferit deteriorãri .
Dupã executarea conductei , se va efectua proba de presiune . Proba de presiune se va face hidraulic , la
rpesiunea de 1,5 x Pregim dar nu mai micã de 6bari . Presiunea de încercare se va realiza cu o pompã de mînã
cu piston , nefiind admise pompe centrifuge . Durata mentinerii presiunii de încercare este de 30 minute , timp în
care nu se admite nici o scãdere de presiune . Presiunea se va citi pe manometrul montat pe pompã .
Dupã terminarea probelor la presiune se va întocmi un proces verbal de receptie pentru lucrãri ascunse ,
încheiat cu beneficiarul .
Înainte de darea în functiune a conductei , se va efectua spãlarea , desinfectarea cu solutie de cloraminã si
apoi limpezirea .
10.4. EXECUTAREA RETELELOR DE CANALIZARE

CONDITII DE EVACUARE A APELOR UZATE IN RETELELE DE CANALIZARE
Apele evacuate la canalizare vor respecta prevederile NTPA 002/1997 – “Normativ privind conditiile de
evacuare a apelor uzate in retelele de canalizare ale localitatilor.
Evacuarea apelor uzate in retelele de canalizare ale localitatilor se poate face numai in baza acordului de
racordare scris, dat de unitatea de gospodarie comunala care administreaza si exploateaxa sistemul de canalizare
si al contractului abonament de preluare la canalizarea localitatii, incheiat cu aceasta, cerandu – se si avizul
inspectoratelor de sanatate publica. Dupa obtinerea acordului de racordare este obligatorire obtinerea avizului si
autorizatiei de gospodarire a apelor, conform prevederilor Legii Apelor 107/1996.
Prin acordul de racordare, unitatea de gospodarire comunala care administreaza si exploateaza sistemul de
canalizare al localitatii poate stabili, ca valori admisibile, valori mai mici decat cele prevazute pe baza incarcarii cu
poluanti, deja existenta in canalizare.
La solicitarea acordului de racordare, in vederea evacuarii apelor uzate provenite de la o noua utilizare a
apei, utilizatorul va pune la dispozitia unitatii de gospodarie comunala date asigurate de proiectant, respectiv
estimari ale debitelor si compozitia apelor uzate care urmeaza a fi evacuate in canalizarea localitatii; in cazul
retehnologizarii sau extinderii capacitatilor de productie, abonatul va prezenta buletine de analiza a compozitiei si
cronograma debitelor de apa uzate, evacuata de la folosinta aflata in functiune.
TRASAREA LUCRARILOR SI EXECUTIA SAPATURILOR
Trasarea pe teren a conductelor se face conform prevederilor STAS 9824 – 5. Executia trenseelor pentru
pozarea conductelor se face cu respectarea prevederilor proiectului, a normelor de protectie a muncii in
constructii, a conditiilor locale de teren, precum si a datelor producatorilor.
Sapatura la transee ce constituie patul de pozare definit conform SR 4163 – 3 se executa exclusiv manual
si cu putin timp inainte de montarea tuburilor, pentru a evita inmuierea terenului prin apa de ploaie sau de
infiltrare. Patul de pozare precum si gradul de compactare al acestuia se stabilesc pe baza datelor producatorilor.
Pentru pozarea tuburilor in vederea respectarii pantei longitudinale, se poate adopta una din urmatoarele
metode :
- jaloane de nivel
- nivele cu luneta
- aparate cu laser
Transeele se executa respectandu-se traseul, latimea, panta si adancimea indicate in proiect. Sprijinirea
peretilor transeei se face conform prevederilor din proiect cu recomandarea ca elementele de sprijinire sa fie astfel
fixate incat sa permita montarea elementelor de conducta, fara pericol de prabusire a malurilor.
Fundul transeei trebuie sa respecte panta si adancimea indicata in proiect. In caz de teren instabil, se
specifica lucrarile suplimentare pentru realizarea unei fundatii solide.
La fundul transeei se realizeaza un pat de pozare din nisip cu o grosime de 10cm conform datelor
producatorului. In solul nisipos se poate profila fundul transeii fara a mai fi nevoie sa se realizeze un pat de pozare
Materialul pentru patul de pozare se selecteaza cu grija a.i. sa corespunda cerintelor din proiect,
recomandand-se folosirea numai de material granular (nisip). Nu se folosesc materiale din soluri organice sau
soluri cu granulatie fina, cu plasticitate de la medie la mare. Suprafata patului de pozare trebuie sa fie continua,
neteda si sa nu contina particule mari care pot produce incarcari punctiforme asupra tubului de PVC.
Se asigura rezemarea conductei pe toata lungimea acesteia, respectandu – se panta de montaj proiectata
si se iau masuri impotriva alunecarii in cazul pantelor pronuntate. Executarea patului de pozare si montarea
conductelor se vor face numai in absenta apei. Se evita inundarea accidentala a transeelor cand conducta este
montata si neacoperita, situatie care poate conduce la flotarea conductei. Pana la efectuarea probei de
etanseitate, se face o umplutura partiala lasand imbinarile libere pentru a se controla etanseitatea
acestora.Schimbarile de directie se executa prin intermediul caminelor de vizitare.
Pentru adancimea santului pana la 5.0m, in care se pozeaza tuburile se recomanda urmatoarele latimi de
sant :
- la sapaturi verticale, latimea fundului va fi : Dext+50cm exclusiv grosimea sprijinirilor
Latimea santului se poate stabili si pe baza datelor producatorilor.
Pentru adancimea santului mai mare de 5.0m, latimea santului se determina pe baza tehnologiei adoptate
pentru executie.
In dreptul mufelor se adanceste sapatura, realizandu – se gropa cu lungimea si adancimea calculata in
functie de dimensiunile mufei.
In cazul terenurilor cu apa subterana, ultimul strat de sapatura se executa obligatoriu concomitent cu
epuizarea apelor sub cota de pozare a tuburilor. Pe durata executiei, conductele trebuie protejate impotriva
patrunderii corpurilor straine, prin dopuri, panouri.
TERASAMENTE
Inainte de inceperea lucrarilor de terasamente se stabileste axa strazii si reperii care determina elementele
traseului confom prevederilor STAS 9824/3. Lucrarea se va face cu topografi calificati pornind de la Planul de
trasare al fiecarei strazi.
Deoarece lucrarile se executa mecanizat, reperii se vor amplasa in afara zonei de lucru, pentru a putea fi
pastrati si folositi spre a materializa axa si cotele strazii.Lucrarile de canalizare se vor executa inainte de
inceperea lucrarilor de terasamente.
Materializarea pe teren a lucrarilor se face prin sablonare.
Pichetii si sabloanele trebuie sa materializeze:
-axa strazii si inaltimea umpluturii sau adancimea sapaturii;
-punctele de intersectie a taluzurilor cu terenul natural;
-inclinarea taluzurilor.
Inainte de inceperea lucrarilor de terasamente se executa urmatoarele lucrari pregatitoare:
-curatarea terenului
-decaparea suprastructurii existente
-asanarea zonei strazii prin indepartarea apelor de suprafata si adancime si dirijarea lor prin sistem de
canalizare.
Cercetarea terenului de fundare
Terenul de fundare si materialele componente se studiaza si se cerceteaza din punct de vedere geologic,
geotehnic, in coformitate cu prescriptiile cuprinse in STAS 1242/1, STAS 1242, STAS 1242/3, STAS 1242/5,
STAS 1242/6 si STAS 1709.
Stabilitatea terasamentelor se asigura prin gradul de compactare si de caracteristicile fizico – mecanice ale
materialelor obtinute in laborator prin metoda Proctor normat conform STAS 1913/13-83.
Gradul de compactare de 95 % se stabileste, in functie de natura materialului din terasamente si de
mijloacele de compactare avute in dotare, prin incercari, tinand seama de prevederile STAS 7582.
Prescriptii de executie
Dupa decaparea si degajarea suprafetei se va curata complet frontul de lucru.
Lucrarile de terasamente se vor ataca astfel incat fazele procesului tehnologic sa se succeada cat mai
repede fara decalaje intre diferitele faze de lucru, care ar putea conduce la inmuierea pamantului din corpul strazii
de catre apele meteorice.
Straturile de pamant coeziv imbibate de ape meteorice in timpul executiei nu se vor acoperi cu un alt strat,
fara luarea unor masuri pentru reducerea umiditatii si asigurarea posibilitatilor de compactare corespunzatoare.
Grosimea straturilor in ramblee se alege in functie de mijlocul de compactare, astfel incat sa se asigure
gradul de compactare prescris pe toata grosimea lui.
Pamanturile se vor pune in opera pe cat posibil la umiditatea optima de compactare corespunzatoare
domeniului unei curbe Proctor. In cazul in care umiditatea pamantului pus in opera difera de cea optima, se vor lua
masuri corespunzatoare pentru asigurarea gradului de compactare prescris.
Amplasare retelelor de canalizare menajera respecta conditiile impuse de SR 8591, cu privire distantele
minime intre retelele de apa, canal, gaz si electrice si intre acestea si difertie constructii.
Traseele retelelor s-au ales astfel incat sa respecte, cat mai mult posibil, urmatoarele conditii:
- sa treaca cat mai aproape de consumatori, pe partea cu cele mai multe puncte de consum
- sa rezulte un numar cat mai redus de intersectii cu drumuri, cai ferate, canale.
La stabilirea traseelor retelelor se va tine seama de retelele existente si de cele prevazute a se realiza in
perspectiva.
Intersectiile retelelor cu artere de circulatie, cai ferate, canale, vor fi de regula perpendiculare. La
amplasarea in plan si pe verticala a conductelor exterioare de canalizare se vor respecta distantele prescrise fata
de alte conducte subterane sau cabluri electrice si subterane, conform STAS 8591.
Pentru retelele de conducte care se amplaseaza in terenuri sensibile la inmuiere se vor lua masurile
prevazute in Normativul P 7. In toate terenurile cu exceptia celor stancoase, sensibile la umezire sau de
umplutura, conductele montate direct in pamant vor fi pozate direct pe fundul nivelat si compactat al transeii, fara
fundatie artificiala. In terenurile stancoase conductele se vor monta in transee pe un pat de nisip. In cazul
amplasarii in terenuri insensibile sau agresive se vor lua masuri speciale de protectie (izolatii, consolidari).
Montarea conductelor de canalizare direct in pamant se face sub limita de inghet conform STAS 6504,
masurat de la generatoarea superioara a conductei pana la suprafata terenului amenajat. Daca pozarea in aceste
conditii nu este posibila, se vor lua masuri speciale contra inghetului.
Pentru a evita infiltratiile de apa din panza subterana in reteaua de canalizare s-a prevazut ca radierul
caminelor sa fie prefabricat, din beton armat, realizandu-se astfel atat un grad ridicat de impermeabilitate cat si o
etanseizare buna la racordul cu tuburile de canalizare.
Conductele vor fi pozate subteran sub adancimea limita de inghet si tinand cont de eventuala existenta a
celorlalte retele subterane din zona, in cazul in care au trasee comune, ca: retele electrice, telecomunicatii, gaz,
etc. Conductele vor fi pozate pe un pat de nisip de minim 10 cm grosime,iar deasupra lor se va pune un strat de
nisip de 30 cm conform datelor producatorului.
Inainte de punerea in functiune, conductele de canalizare se vor proba la etanseitate.
Dupa terminarea lucrarilor de montaj la conducte, santurile vor fi acoperite si terenul va fi adus la forma
initiala de catre executant, potrivit prevederilor din proiect si din documentatia economica.
Caminele de vizitare vor fi executate carosabile, din inele de beton prefabricat Dn 100 cm conform detaliilor
anexate. Capacele şi ramele din fonta, STAS 2308, folosite la caminele de vizitare vor fi montate prin intermediul
unor piese suport, din beton armat conform prescripţiilor din STAS 2448.Fundul caminelor va fi tencuit si sclivisit
cu mortar de ciment M100.Imbinarea tuburilor prefabricate din beton se face cu mortar de ciment M100 si rostuire
in interiorul caminelor de vizitare. Imbinarea intre tuburile PVC Multistrat SN 8 si caminele din beton se va realiza
cu ajutorul unor piese de trecere la cãminele de beton, inglobate in fundatia caminului respectiv in peretele
caminului (la camine de rupere de panta).
Caminele de vizitare au rol de camine de linie, de rupere de panta si de racord si se vor amplasa la
maxim 60 m pe aliniamente.
S-au prevazut camine de vizitare in urmatoarele situatii:
- in aliniamente, la distante de max. 60 m
- in punctele de schimbare dimensiunilor si a pantelor
- in punctele de schimbare a directiei si de intersectie
- in punctele de racord ( camine de racord a parcelelor)
Saparea tranşeelor de pozare a tuburilor de canalizare şi a gropilor pentru caminele de vizitare vor fi
executate partial manual. Pe masura executarii şanţurilor şi gropilor se va executa sprijinirea malurilor cu dulapi
metalici din inventarul constructorului.
In conformitate cu normele de protecţia muncii, pe marginea şanţurilor şi a gropilor se va lasa o bancheta
de 50 cm pentru asigurarea liberei circulaţii în timpul lucrarilor de montaj. In acelaşi timp se va asigura încadrarea
surplusului de pamant care va fi transportat în locuri prestabilite a fi folosite ca depozit.
Pentru delimitarea spaţiului necesar executarii lucrarilor de montaj se vor monta parapete metalice de
inventar de-a lungul şanţului, iar pentru asigurarea traversarii şanţurilor în locurile necesare se vor monta podeţe
metalice.
Pe masura executarii şanţurilor şi gropilor se va executa sprijinirea malurilor cu dulapi de lungime 4m.
Frontul de lucru urmator pentru executarea sprijinirilor in lungime de 5m se pregateste prin saparea pe 4m
lungime dupa realizarea sprijinirilor pe frontul curent.Pasul sapaturii va fi de 4m si se va lucra pe 5 tronsoane a 4m
fiecare =>20ml
Modul de lucru pentru executarea sprijinirilor:
-se sapa un front pe l=5.00m
-venind dinspre zona sprijinita muncitorii monteaza cu sprijinire provizorie urmatorii dulapi
-se executa sprijinirea prevazuta
-se monteaza conducta PVC MULTISTRAT SN 4
-se scot cadrele de jos in sus si se ridica dulapii cu automacaraua, legati cu sufe
-fiecare ansamblu de 4ml lungime extras se remonteaza in urma excavatorului
-se va lucra pe 5 tronsoane a 4 m=20ml
Reguli pentru verificarea calitatii terasamentelor
Pe timpul executiei lucrarilor de terasamente se verifica:
-trasarea axului strazii, in conformitate cu documentatia de executie;
-calitatea pamantului folosita fata de cele date in documentatie, verificarea facandu-se pe baza de probe de
laborator;
-grosimile straturilor asternute in functie de tipul utilajului folosit la compactare.
Verificarea gradului de compactare realizat se face prin extragerea de probe din stratul compactat; se
compara densitatea in stare uscata a acestor probe cu densitatea in stare uscata maxima stabilita prin incercarea
Proctor normata, STAS 1913/13.
Verificarea compactarii patului de face prin recoltarea de probe dintr-un sondaj cu adancimea de 30 cm.
Distanta dintre sondaje nu va depasi 250 m.
Verificarile privind gradul de compactare realizat se face in minimum trei puncte repartizate in stanga si
dreapta axului, in sectiuni diferite pentru fiecare sector de 250 m lungime strat.
Verificarile privind gradul de compactare realizat se face in special acolo unde se vad denivelari ale
straturilor, ca urmare a trecerii autovehiculelor in timpul executiei.
Receptia lucrarilor
Lucrarile de terasamente vor fi supuse unei receptii provizorii si a unei receptii definitive conform
reglementarilor legale in vigoare.
La receptia provizorie se verifica:
-concordanta lucrarilor cu prevederile standardului si a proiectului de executie
-natura pamanturilor din corpul strazii
-concordanta gradului de compactare realizat, cu prevederile enumerate la capitolul verificarea calitatii
terasamentelor
-executarea sistemului de scurgere a apelor si functionalitatea, lucrare cuprinsa in caietul de sarcini
-verificarea se face pe baza actelor constatatoare la receptia partiala pentru lucrarile care in timpul executiei
devin ascunse.
La receptia definitiva se va chema proiectantul pentru a examina comportarea lucrarilor in cursul termenului
de garantie daca au fost intretinute corespunzator, ocazie cu care se intocmeste proces verbal de constatare.
PRESCRIPTII DE PROIECTARE A RETELELOR DE CANALIZARE
Proiectarea retelelor exterioare de canalizare se va face conform STAS 3051.
Clasa de importanta a retelelor de canalizare se stabileste conform SR 4163 – 1. Adancimea de fundare a
tuburilor nu poate fi mai mica decat adancimea de inghet conform STAS 6054. Calculul hidraulic al retelelor de
canalizare se face conform STAS 4163 – 2 si STAS 3051 si /sau pe baza datelor producatorilor.
Verificarea de rezistenta a tuburilor se face prin compararea solicitarilor de rupere indicate de producatori,
cu solicitarile maxime realizate din combinarea diverselor cazuri de incarcare, tinand seama de modul de
rezemare a tuburilor si de tipul patului de fundare (nisip ).
Dimensionarea de rezistenta a retelelor se face dupa un calcul static prealabil, prin care se stabilesc
solicitarile la care sunt supuse elementele de constructie.
Calculul static a retelelor ingropate cat si a celor supraterane pozate in galerii edilitare, traversari de vai,
cursuri de apa sau cai de comunicatii se face luand in considerare incarcarile din SR 6815 care tine seama de
gruparea prevazuta in STAS 10101.
TRANSPORTUL, MANIPULAREA SI DEPOZITAREA TUBURILOR DIN PVC
Transportul
Tuburile din PVC se livreaza si se transporta orizontal, in bare. In timpul anotimpului calduros, tuburile. si
piesele din PVC se transporta acoperite cu prelate.
Tuburile din PVC se depoziteaza cu atentie, pe platforme prevazute cu stelaje special amenajate, pentru ca
tuburile sa nu se rezeme pe mufa si sa nu se poata deplasa in timpul transportului. Tuburile nu vor fi lipite unul de
altul.
Producatorul va intocmi instructiuni pentru manipularea si transportul tuburilor de PVC care vor fi predate
beneficiarului.
Fiecare lot de livrare va fi insotit de documente de certificare a calitatii, intocmit conform dispozitiilor legale
in vigoare.
Manipularea
Manipularea si depozitarea tuburilor se face cu cea mai mare atentie, ferindu-le de orice loviri si socuri.
Prinderea se face obligatoriu din doua puncte, cu cabluri protejate cu tuburi de cauciuc sau alte dispozitive,
pentru a nu se deteriora stratul de acoperire.Se admite rularea pe plane orizontale, numai pe doua longrine de
lemn, cu conditia ca rularea sa nu se faca pe mufa sau pe portiunea de imbinare de la capatul fara mufa al tubului
de PVC .
Se interzice :
-descarcarea tuburilor prin cadere libera, sau prin rulare pe plane inclinate
-manipularea tuburilor agatate prin trecerea cablului longitudinal prin tub sau cu carlige prinse de capetele
tubului ;
-ciocnirea tuburilor intre ele sau de oricare alt obiect ;
-rasucirea tubului prin frecare sau prin manipulare cu ranga.
Tuburile se descarca direct din mijloacele de transport de-a lungul transeei cu respectarea urmatoarelor
reguli:
-descarcarea cat mai aproape de transee pentru a se evita manevre suplimentare;
-descarcarea pe partea opusa depozitelor de pamant rezultate din sapatura astfel incat sa poata fi usor
coborate peste marginea transeei pentru pozarea lor
-respectarea distantelor prevazute in normele de protectie a muncii
asezarea tuburilor pe generatoare, fara sa se sprijine pe mufe sau pe capetele drepte.Depozitare
Depozitarea tuburilor din PVC se face in pozitie orizontala, pe doua longrine de lemn, astfel incat tuburile sa
nu rezeme pe mufa.Tuburile se vor asigura cu pene pentru a nu se rostogoli.
Tuburile pot fi asezate in randuri suprapuse, in care caz trebuie sa fie asezate paralel, cu longrine de lemn
intre ele, fara ca numarul randurilor sa depaseasca doua randuri.
Pozitia mufelor va alterna pentru doua tuburi alaturate (pe orizontala si verticala).
LANSAREA TUBURILOR DIN PVC
Verificarea dimensiunilor si caracteristicilor tuburilor se face atat la primirea acestora pe santier, cat si la
depozitarea pe marginea santului. Verificarea are ca obiect: Aspectul, dimensiunile tuburilor, eventualele
degradari din transport sau manevrari anterioare.
Verificarile pe santier se efectueaza cu sabloane speciale si se refera in special la extremitatile tubului, in
scopul realizarii corecte a imbinarii. Verificarea pe santier nu scuteste producatorii de obligatia verificarii tuburilor.
Lansarea in transee a tuburilor se face a.i. sa se evite orice ciocnire a acestora. Nu se utilizeaza cabluri sau
lanturi neprotejate. Se recomanda folosirea chingilor late, evitandu – se astfel deteriorarea tuburilor.
In functie de conditiile de montare, de greutate a tuburilor si de utilajele utilizate, prin proiect se prevede
modul de lansare a tuburilor, in functie de felul transeii si a tehnologiei de sprijinire a peretilor.
IMBINAREA TUBURILOR DIN PVC
Pentru realizarea imbinarii, primul tub cu mufa se aseaza pe toata lungimea inclusiv mufa, pe fundul
sapaturii, iar al doilea se suspenda pe chingi pe toata durata executarii si verificarii imbinarii.
Inainte de montare, se verifica starea garniturii de cauciuc care nu trebuie sa prezinte bavuri, fisuri, goluri
aparente, zone arse etc. si se curata interiorul mufei si capatul drept al tubului cu care se face imbinarea, dupa
care se monteaza garnitura de cauciuc pe capatul drept al tubului.Capatul drept al tubului suspendat se apropie
pana la distanta de circa 1 cm de mufa tubului asezat pe pamant, se centreaza si se introduce in mufa.
In timpul montarii unui tub cele doua tuburi anterioare raman ancorate de dispozitivul de tragere.
Pe parcursul executarii imbinarii se urmareste ca garnitura sa ruleza in mufa in mod egal pe toata lungimea
ei. In cazul in care se constata ca garnitura nu se ruleaza uniform, se scoate tubul suspendat si se repeat operatia
de imbinare.
Capatul conductei si mufa se curata de eventualele impuritati si se aseaza in locas garnitura de cauciuc.
Trebuie verificat daca s-a asezat corespunzator in locas si daca nu este torsionat. Suprafata interioara a mufei se
unge cu material lubrefiat, iar conducta se impinge cu ajutorul unei bare pana la atingerea pragului de
contact.Decalarea axiala este interzisa. Taierea conductelor se executa cu piese speciale pentru acest scop.
PROBA DE ETANSEITATE A RETELELOR DE CANALIZARE
Proba de etanseitate a conductelor se executa conform prevederilor SR 4163-3 si STAS 6819. Înainte de
punerea in functiune, conductele se supun urmatoarelor încercari de etanseitate:
- incercarea pe tronsoane a conductelor;
- incercarea pe ansamblu a conductelor.
Încercarile la etanseitate a conductelor se fac numai cu apa.
Proiectele pentru conducte precizeaza conditiile de efectuare a probei de etanseitate, avand in vedere tipul
conductei, reglementarile tehnice specifice in vigoare si prevederile producatorului de material.
Tronsonul de proba nu va depasi 500 m. Lungimea acestuia poate fi mai mare la propunerea
antemasuratorului, cu acordul beneficiarului. Se supun la proba numai tronsoanele care îndeplinesc urmatoarele
conditii:
·umpluturile sa fie partiale lasandu-se imbinarile libere;
·inchideri etanse a tuturor orificiilor;
·blocarea extremitatilor si a punctelor susceptibile de deplasare in timpul probei
Inainte de umplerea tronsonului cu apa, se inchid capetele tronsonului cu capace asigurate, sprijinite,
conform detaliilor prevazute in proiect. Nu se folosesc robinete ca piese de inchidere a capetelor tronsoanelor
supuse probei.
Proba de etanseitate pentru conductele din PVC se face conform datelor producatorilor. Proba de
etanseitate este recomandabil a se efectua pe timp racoros, dimineata sau seara, pentru ca rezultatele sa nu fie
influeniate de variatiile mari de temperatura.
La canalele cu tuburi din PVC pentru verificare se umple tronsonul cu apa la inaltimea de 1m deasupra
generatoarei superioare a canalului de la capatul din amonte.
Tronsonul de canal supus probei se tine sub presiune timp de 20 de minute; pe masura ce apa scade, se
reumple canalul cu un vas etalon.Cantitatea de apa adaugata nu trebuie sa depaseasca debitul de 0.05l/s pentru
fiecare 100 m lungime de canal.
Proba se considera reusita pe tronsonul respectiv, daca sunt indeplinite urmatoarele conditii:
- la examinarea vizuala sa nu prezinte scurgeri vizibile de apa, pete de umezeala pe tuburi si in special in
zona mufelor, la imbinari;
- pierderea de etanseitate sa nu depaseasca valorile prevazute in proiect.
Dupa terminarea probei pe tronson, acesta se umple cu pamant si se executa legatura cu tronsonul
adiacent, probat anterior, imbinarile intre tronsoane ramanand descoperite pana la proba generala a conducte.
Incercarea definitiva pe ansamblul conductei se face in regim de functionare a acesteia, prin observarea
timp de 2 ore a îmbinarilor dintre tronsoane, care nu trebuie sa prezinte pierderi vizibile de apa.
Probele de etanseitate se executa numai la temperaturi minime de 5°C, prognozate pe o durata de 3 zile.
In cazul cand proba de etanseitate nu este corespunzatoare se iau masuri de remediere necesare si se
reface proba de etanseitate.
Retelele de canalizare din PVC se mentin pline cu apa cel putin 24 ore inainte de efectuarea probei de
etanseitate.
In cazul cand proba nu reuseste se iau masuri de remediere si se reface proba.
10.5.VERIFICARI, INCERCARI SI PROBE IN VEDEREA PUNERII IN FUNCTIUNE A RETELELOR DE

CANALIZARE
Verificarile, încercarile si probele punerii în functiune se fac la conductele noi si la inlocuirile de conducte.
Acestea se pot efectua la intreaga retea prevazuta in documentatia de investie, sau pe tronsoane de
conducte ce pot fi puse in functiune.
Verificarile, incercarile si probele se executa conform Legii 10/1995, privind calitatea constructiilor,
Regulamentului de receptie a lucrarilor de constructii si instalati aferente acestora (HG nr. 273194), STAS 4163 si
altor reglementari specifice.
Înainte de efectuarea probei de etanseitate se verifica:
· concordanta lucrarilor executate cu proiectul
· pozitiile si execuita caminelor, echiparea acestora
· protectia anticoroziva si termoizolatiile, unde este caz
· calitatea sudurilor si a îmbinarilor
· executia masivelor de ancoraj
10.6. PROTECTIA, SIGURANTA SI IGIENA MUNCII
In toate operatiile de executie a retelelor de canalizare se respecta Cerintele esentiale referitoare la
protectia, siguranta si igiena muncii.
Conducatorii unitatilor de executie, precum si reprezentantii beneficiarului care urmaresc realizarea
lucrarilor, au obligatia sa aplice toate prevederile legale privind protectia muncii: "Legea 90/1996" - a protectiei
muncii si "Normele metodologice de aplicare", "Normele generale de protectie a muncii" elaborate de Ministerul
Muncii si Protectiei Sociale in colaborare cu Ministerul Sanatatii , "Normele specifice de securitate a muncii'
precizate in anexa II, precum si Ordinul 9/N/15.03.93 al MLPAT "Regulament privind protectia si igiena muncii în
construciii".
Principalele masuri si actiuni pentru asigurarea protectiei, sigurantei si igienei muncii sunt:
· luarea masurilor tehnice si organizatorice pentru asigurarea conditiilor de securitate a muncii;
· realizarea instructajelor de protectie a muncii ale intregului personal de exploatare si intretinere si
consemnarea acestora in fisele individuale sau alte formulare specifice semnate individual;
· controlul aplicarii si respectarii normelor specifice de catre întreg personalul;
· verificarea periodica a personalului privind cunoasterea normelor si a masurilor de protectie a muncii;
· pe toata durata executiei, în lungul conductelor trebuie asigurata o zona de lucru si de protectie. Latimea
acestor zone se stabileste functie de tipul si diametrut conductei si de condiiiile locale;
10.7. PREVENIREA SI STINGEREA INCENDIILOR
Respectarea regementarilor de prevenire si stingere a incendiilor, precum si echiparea cu mijloace de
prevenire si stingere a incendiilor sunt obligatorii la executia reteletor de canalizare, inclusiv in timpul operatiilor de
revizie preventiva, reparatii si remedieri ale avariilor.
Raspunderea pentru prevenirea si stingerea incendiilor revine antreprenorului, precum si santierului care
asigura executia conductelor.
Inainte de executarea unor operatii cu foc deschis (sudura, lipire cu flacara, topire de materiale izolante,
topire plumb) se face instructajul' personalului care realizeaza aceste operatii, avand in vedere prevederile
”Normativului C 300 "Normativul de prevenire si stingere a incendiilor pe durata de executie a lucrarilor de
constructii si instalatii aferente acestora".
In timpul efectuarii lucrarilor de vopsitorii, izolatii, se iau masuri de evitare a contactului substantelor
inflamabile cu sursele de foc prin crearea unei zone de siguranta de minimum 30 m.
Intocmit:
Ing.Atodiresei Gabriel
RO 33093456 | J32/410/2014

A ENERGIEI

(P.Th.+D.E.)
Volumul III – INSTALAȚII SANITARE

Piese Desenate
Beneficiar
Finalizare
MARTIE 2019
157
19228.05m
52213.88m
CP5 CP4
Cc=-0.10 Cc=-0.10
Cr=-1.60 PVC-KG Ø160 Cr=-1.45
140
H=1.50 m i=0.8%, L=17 m H=1.35 m
-DETALIU MONTARE
PVC-KG Ø160
HIDRANT SUPRATERAN-
139
Cc
Cc
i=0.8%, L=8.0 m
107
scara 1:50
CM1
Cc=-0.10
PVC-KG Ø160
Cr=-1.10
H=1.00 m Platformă acces auto
TV.PEID De=32,Pn10
i=0.8%, L=10.5 m A
H
A
H
A
H
A
A
TV.PEID De=63,Pn10 Hidrant exterior Dn80
PVC-KG Ø160
138
suprateran Q=5l/s
A
H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H
i=0.8%, L=4.3 m
A
A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A
TV.PEID De=32,Pn10 CP1
H
A
A
CM2 Cc=-0.10 TV.PEID De=40,Pn10
CP6 PVC-KG Ø160 PVC-KG Ø160 CM3 Hidrant suprateran
A
CP3 CP2
H
PVC-KG Ø160 Cr=-1.10 TV.PEID De=110,Pn10 STAS 3479
A
Cc=-0.35 Cc=-0.10 i=0.8%, L=19 m i=0.8%, L=19 m
Cc=-0.10 i=0.8%, L=38 m Cc=-0.10 Cc=-0.10 H=1.00 m
A
Cr=-1.15
137
A
H
Cr=-1.68
Cc
Cc
Cr=-1.45
H=1.33 m H=1.05 m
Cr=-1.40
H=1.30 m
L D A Cr=-1.25
H=1.15 m H=1.35 m
CAMIN DE
VANE
Ă B A = I I) 1X1X1.2M
L f.
TV.PEID De=110,Pn10
A
O A , R PVC-KG Ø160
TV.PEID De=110,Pn10
A
ȘC mediu me - P
i=0.8%, L=8.3 m A A A A A A A
De la reteaua de apa
PVC-KG Ø160 CAMIN DE
ți
CRc=-1.50
i=0.8%, L=9.5 m
R i. = n ă l APOMETRU
C1 ( im de î
1X1X1.2M
109
122
117 1.34m
Conducta PEID 110
Reg
BAZIN
CP7 Teu redus PEID 80/110
VIDANJABIL
119 18
121
Cc=-0.69
120
EXISTENT
Cr=-1.79 Umplutura de nisip
108 C
Cc
Cc
Cc
H=1.10 m
5.52m
1.50m
Cc
110
Sudura
116
Cc
Cc
19275.26m
Cc
40564.04m
Adaptor cu flansa PEID 110

PEID 110
124
1
Dala prefabricata din beton
125
7960.14m
30x30x10 cm
111
PVC-KG Ø160 PVC-KG Ø160 PVC-KG Ø160 PVC-KG Ø160 PVC-KG Ø160 PVC-KG Ø160 PVC-KG Ø160
i=0.8%, Crc=-1.00 i=0.8%, Crc=-1.00 i=0.8%, Crc=-1.00 i=0.8%, Crc=-1.00 i=0.8%, Crc=-1.00 i=0.8%, Crc=-1.00 i=0.8%, Crc=-1.00
Descarcare in Descarcare in Descarcare in Descarcare in Descarcare in Descarcare in Descarcare in Descarcare in

santul stradal santul stradal santul stradal santul stradal santul stradal santul stradal santul stradal santul stradal
127
C
CLASA DE IMPORTANTA:II
GRAD DE REZISTENTA LA FOC: III
Numar Verificator / Expert: Nume: Semnatura: Cerinta: Revizia:
Proiectant general: proiect PG:
S.C. INTELCON ENGINEERING S.R.L. 00
01/2019
Referat nr./ Expertiza nr./ Data Specialitatea
Calitate Nume Semnatura
i - Pantă conductă NOTA: IS
Legendă: 1). Conductele de canalizare menajera se vor poza pe pat de nisip cu Sef proiect Ing. Bogdan - Alex. DEAC
L - Lungime conductă
PVC-KGØ160 CV - Camin de vane grosimea de 10 cm respectand cotele si pantele de pe plansele din proiect. Proiectant de specialitate: Investitia: Lucrări de intervenție la Școala Generala Balda în scopul Data:
Conductă canalizare menajerã exterioarã din PVC-KG CA - Camin de apometru 2). Conductele de canaliare proiectate se vor acoperi cu un strat de 10cm de nisip. creșterii eficienței energetice, prin lucrări de reabilitare
Punct de lucru: termică a anvelopei , lucrări de reabilitare termică a Martie 2019
PVC-KGØ160 CM - Camin de canalizare menajera 3). In executie, cotele capac se vor corela cu cotele terenului amenajat. Piața Gării, nr. 4-5, Cluj-Napoca sistemului de încălzire și instalarea unor sisteme alternative
Conductă canalizare pluviala exterioarã din PVC-KG CP - Camin de canalizare pluviala Tel: 0755-083 141 de producere a energiei Nr. plansa:
PEID, PN10, De=32mm He - Hidrant suprateran de incendiu, DN80 E-mail: office@csp-proiect.ro Amplasament: Sat Balda, str. Oituz, nr. 20, jud. Mureș IS.01
A A Conductă distribuţie apă rece din polietilenă de înaltã densitate proiectare instalatii electrice, termice, sanitare, ventilari Beneficiar: Oraș Sărmașu
PEID, PN10, De=63mm Faza:
Nume Semnatura Scara: 1:200
H H
Conductă distribuţie hidranti interiori din polietilenă de înaltã densitate INSTALATII SANITARE SI DE STINS INCENDIU
Proiectat Ing. Atodiresei Gabriel P.Th.
Numar proiect PS: PLAN DE SITUATIE
Desenat Ing. Atodiresei Gabriel 881/2019
1 2 4 6 7 8 9 10 11
C.T.N. = -0.15 Spre santul stradal C.T.N. = -0.15
C.T.A. = -0.10 PVC-KG Ø160 C.T.A. = -0.10
5%
5%
i=0.8%
PC
Ø160
PC P02
Ø160 150
A Spre santul stradal PVC-KG Ø160 A
PVC-KG Ø160
i=0.8%
PVC-KG Ø160
7 C.T. - Central ă termică
P01
150
PVC-KG Ø110
Pozare sub placa
hp=93
Spre reteaua de
canalizare de incinta
PVC-KG Ø110
SP
i=1.5%
Trotuar dale prefabricate Ø110
PVC-KG Ø110
Pozare sub placa Urcare in tavanul fals
PPR-FC Ø32X4.4
Pompa de ridicare Pozare in tavanul fals
presiune hidranti TV. PEID De=32,Pn10 De la caminul
interiori dotata cu H H H de vane
TV. PEID De=63,Pn10
tablou de
hp=93 automatizare
4 Sală de clasă
H
5% Arie = 50.87 mp PPR-FC Ø25X3.5 5%
Pardoseală parchet 6 S.T. - Electrice in tavanul fals
Pozare
H = 3.35 m (+0.12) Arie = 6.92 mp
Planșeu de lemn Pardoseală parchet
placat cu gips carton H = 3.35 m (+0.12)
H
EI= 30 min Planșeu incombustibil beton
Pozare in tavanul fals armat Coborare din tavanul fals
REI = min 60 min PVC-KG Ø160
M01
hp=90
P03 i=0.8%
110
150 Spre santul stradal
H
PP Ø32 PVC-KG Ø110 C.T.N. = -0.15
hp=93
C.T.N. = -0.40 i=0.3% C.T.N. = -0.15

i=1.5% C.T.A. = -0.10
PPR-FC Ø20x2.8
PP Ø110
C.T.A. = -0.35 Rc 1 2" PP Ø50 PC C.T.A. = -0.10 -0.10 +0.10 +0.10 -0.10
Ø160 Spre reteaua de De la caminul
H = 3.35 m (+0.12)
Pardoseală gresie
Pozare in tavanul fals Pozare in tavanul fals SPH Spre santul stradal Spre santul stradal Spre santul stradal Spre santul stradal Spre santul stradal
Arie = 4.15 mp
Ø50 PVC-KG Ø160canalizare de incinta Balustradă de vane
5%
5%
5%
%
%
PP Ø32 2xRc 1 2" PVC-KG Ø160 PVC-KG Ø160 PVC-KG Ø160 PVC-KG Ø160 PVC-KG Ø110 PVC-KG Ø160
5%
PPR-FC Ø20X2.8 metalică
i=0.3%
14 Hol
Boiler Trotuar dalei=0.8%
prefabricate i=0.8% i=0.8% i=0.8% TV. PEID De=32,Pn10 i=1.5% i=0.8%
PPR-FC Ø20X2.8
H
100x150x10 din beton C20/25 Spre reteaua de
electric Rampă Rampă canalizare de incinta
PC 10 litri PC P04 PC pantă - 8% PC pantă - 8% PC P07 PC
PC 5 Grup Sanitar
Ø160 Ø160 150 Ø160 Ø160 Ø160 150 M02 Ø160
Ø160 Spre santul stradal P17 personae cu P08
Spre santul stradal PVC-KG Ø160 dizabilit ăți P05 P06 110
PVC-KG Ø160 +0.12 150
150 150 150
B i=0.8% 2xRc 1 2" PVC-KG Ø160 B
H
i=0.8% PVC-KG Ø160 PVC-KG Ø160 PVC-KG Ø160 PVC-KG Ø160 PVC-KG Ø160
PVC-KG Ø160 P16
150 hp=93 hp=93 hp=93 hp=93 hp=93 hp=93 hp=93 hp=93 SPH PP Ø110 Rc 1 2"
PP Ø50
5%
PPR-FC Ø40X5.5
PPR-FC Ø20X2.8
PPR-FC Ø32X4.4
PPR-FC Ø25X3.5
PPR-FC Ø25X3.5
PP Ø110
PP Ø110
Ø50
Rc 1 2" Rc 1 2"
OL-Zn Ø 2 ''
Chepeng acces în pod
H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H H
H H Pozare in tavanul fals
OL-Zn Ø 2 '' 16 Hol 15 Hol
Pozare in tavanul fals Arie = 106.76 mp Arie = 21.15 mp PPR-FC Ø20X2.8
Rf.= 30 min
Pardoseală gresie Pardoseală gresie PP Ø110 13 Grup sanitar

H = 3.35 m (+0.12) OL-Zn Ø 2 '' H = 3.35 m (+0.12)
PP Ø32 Pozare in tavanul fals Rc 1 2" fete + b ăieți
OL-Zn Ø 2 '' Planșeu de lemn placat Planșeu de lemn placat
H
i=0.3%
Pozare in tavanul fals
hp=153
cu gips carton cu gips carton PVC-KG Ø110
H
hp=93
EI= 30 min EI= 30 min Pozare sub placa

OL-Zn Ø 2 '' SPH
PP Ø50
Boiler Ø50
electric 2xRc 1 2"
H
H 100 litri
C C
3 Sală de clasă
5% Arie = 53.37 mp PP Ø32 PP Ø32 PP Ø32 PP Ø50 PP Ø50
PPR-FC Ø25X3.5
PPR-FC Ø25X3.5
Pardoseală parchet i=0.3% i=0.3% i=0.3% i=0.3% i=0.3%
H
H = 3.35 m (+0.12)
Planșeu de lemn

hp=93
EI= 30 min Arie = 14.09 mp

Pardoseală parchet

H = 3.35 m (+0.12)
H
Planșeu de lemn 8 Sală de clasă 9 Sală de clasă 10 Sală de clasă 11 Sală de clasă 12 Sală de clasă
EI= 30 min OL-Zn Ø 2 '' Pardoseală parchet Pardoseală parchet Pardoseală parchet Pardoseală parchet Pardoseală parchet
H = 3.35 m (+0.12) H = 3.35 m (+0.12) H = 3.35 m (+0.12) H = 3.35 m (+0.12) H = 3.35 m (+0.12)
H
EI= 30 min EI= 30 min EI= 30 min EI= 30 min EI= 30 min
1 Antreu
Arie = 4.20 mp
hp=93
Pardoseală gresie
H = 3.35 m (+0.12)
Planșeu de lemn
hp=93 placat cu gips carton
EI= 30 min 5%
D D
Arie = 18.20 mp
Limita de P15 Limita de
PC PC Pardoseală gresie PC PC PC PC PC
proprietate 150 Balustradă proprietate
Ø160 Ø160 17antiderapantă
Scar ă acces principal
(+0.12) Ø160 Trotuar din dale Ø160 Ø160 Trotuar din dale Ø160 Trotuar din dale Ø160
metalică
PVC-KG Ø160 PVC-KG Ø160 PVC-KG Ø160 PVC-KG Ø160 PVC-KG Ø160 PVC-KG Ø160 PVC-KG Ø160 PVC-KG Ø160 PVC-KG Ø160 PVC-KG Ø160 PVC-KG Ø160
PVC-KG Ø160
i=0.8% P14 P13 i=0.8% P12 i=0.8% P11 i=0.8% P10 PVC-KG Ø160 P09 PVC-KG Ø160
Trotuar din dale i=0.8%
150 150 150 150 150 i=0.8% 150 i=0.8%
Spre santul stradal Spre santul stradal Spre santul stradal Spre santul stradal Spre santul stradal Spre santul stradal Spre santul stradal
C.T.N. = -0.64
C.T.N. = -0.64
C.T.A. = -0.69
1 3 4 5 7 Cs 8
- Clapeta de sens 9 10 11 C.T.A. = -0.69
H Conducte de legatura de la obiectele sanitare la conductele de canalizare si
DETALIU HIDRANT INTERIOR SECTIUNEA 1-1 CLASA DE IMPORTANTA:II
Legenda: Hidrant de incendiu interior cu furtun plat , de lungime 20m
pantele necesare Sc. 1:10 GRAD DE REZISTENTA LA FOC: III
PP Ø110 Numar
Conducta de canalizare menajera din PP cu diametrul de 110 mm OBIECT PANTA PANTA 2 5 Verificator / Expert: Nume: Semnatura: Cerinta: Revizia:
M01 Coloana canalizare menajera cu diametrul Dn110 LEGATURA 1 Proiectant general: proiect PG:
PP Ø32 110 SANITAR NORMALA MINIMA 1 1 1 S.C. INTELCON ENGINEERING S.R.L. 00
Conducta de canalizare condens din PP cu diametrul de 32 mm LAVOAR 40 3,5% 2,5% 01/2019
P01
Coloana canalizare pluviala cu diametrul Dn160
PVC-KG Ø160 160 CADA DE DUS 40 3,5% 2,5% 2 3 4 Calitate Nume Semnatura
Conducta de canalizare pluviala exterioara - din PVC-KG cu diametrul de160 mm IS
SP - Sifon de pardoseala SPALATOR 50 3,5% 2,5% Sef proiect Ing. Bogdan - Alex. DEAC
PVC-KG Ø110 Conducta de canalizare menajera exterioara - din PVC-KG cu diametrul de110 mm SPH - Sifon de pardoseala cu garda hidrulica SIFON PARD. 50 3,5% 2,5% LEGENDA: Proiectant de specialitate: Investitia: Lucrări de intervenție la Școala Generala Balda în scopul Data:
PEID, PN10, De=32mm Rs - Robinet sferic WC 110 2,0% 1,2% creșterii eficienței energetice, prin lucrări de reabilitare
A Conductă distribuţie apă rece din polietilenă de înaltã densitate Rc - Robinet coltar Nota: Nr. ELEMENTE Piața Gării, nr. 4-5, Cluj-Napoca sistemului de încălzire și instalarea unor sisteme alternative
PEID, PN10, De=63mm Cs - Clapeta de sens 1)Distributia in bai a conductelor de apa calda si rece se va face ingropat in sapa cu Tel: 0755-083 141 de producere a energiei Nr. plansa:
H H
Conductă distribuţie hidranti interiori din polietilenă de înaltã densitate conducte din polipropilena cu insertie de fibra compozita 1 Cutie metalica, pentru hidrant interior E-mail: office@csp-proiect.ro Amplasament: Sat Balda, str. Oituz, nr. 20, jud. Mureș IS.02
2)Se vor prevedea robineti de inchidere si golire pe coloane. 2 Robinet 2" hidrant interior proiectare instalatii electrice, termice, sanitare, ventilari Beneficiar: Oraș Sărmașu
PPR-FC Ø20X2.8 Conducta de distributie apa rece din polipropilena cu insertie de fibra compozita cu diametrul 20 mm 3)Conductele de apa rece si apa calda se vor fi izolate cu izolatie Tip Kaiflex 9mm. 5 3 Racord la robinetul hidrant. Faza:
Nume Semnatura Scara: 1:50
PPR-FC Ø20X2.8 Conducta de distributie apa calda din polipropilena cu insertie de fibra compozita cu diametrul 20 mm 4)La trecerea conductelor prin pereti si plansee se vor prevedea tuburi de protectie. INSTALATII SANITARE SI DE STINS INCENDIU
5)Hidrantii interiori de incendiu se vor monta la o distanta de 1,35-1,5m fata de 4 Teava de refulare tip C Proiectat Ing. Atodiresei Gabriel P.Th.
Tv. Ol-Zn 2" Numar proiect PS: PLAN PARTER
H H Conducta de ditributie pentru hidranti din otel zincat de 2 '', montare in interiorul cladirii pardoseala finita a respectivului nivel. 5 Dispozitiv pentru infasurarea furtunului.
1 2 4 6 7 8 9 10 11
Burlan
Ø150
P02
Contur exterior
A perete
150 A
Burlan
Ø150
P01
150
73.00%
Contur exterior
perete
Panouri solare
Contur exterior
perete
M01
73.00% 73.00% 110
CV Burlan
Burlan Burlan
Ø110 Ø150
PPØ110 P03 Ø150 Ø150
150
Burlan Burlan P04 Burlan Burlan P07 Burlan
Ø150 Ø150 150 Ø150 Ø150 150 Ø150
P16 P17 P05 P06 M02 P08
Contur exterior
B 150 150 perete 150 150 110 150 B
CV
PPØ110 Ø110
69.00%
69.00%
69.00%
69.00%
69.00%
69.00%
Contur exterior
perete
C C
Panouri solare
69.00%
69.00%
Contur exterior
perete
69.00%
69.00%
69.00%
69.00%
69.00%
Contur exterior Contur exterior
D perete
Contur exterior D
perete perete
P15 Burlan Burlan Burlan Burlan Burlan Burlan Burlan

Ø150 Ø150 Ø150 Ø150 Ø150 Ø150 Ø150
150 P14 P13 P12 P11 P10 P09
1 150 3 4 5 150 7 150 8 150 9 150 10 150 11
Legenda:
PP Ø110 GRAD DE REZISTENTA LA FOC: III
Conducta de canalizare menajera dim PP cu diametrul de 110 mm
M01 Coloana canalizare menajera cu diametrul Dn110 00
110 S.C. INTELCON ENGINEERING S.R.L.
01/2019
P01 Coloana canalizare pluviala cu diametrul Dn160
160 Calitate Nume Semnatura
IS
Sef proiect Ing. Bogdan - Alex. DEAC
CV - Caciula de ventilare
Proiectant de specialitate: Investitia: Lucrări de intervenție la Școala Generala Balda în scopul Data:
Piața Gării, nr. 4-5, Cluj-Napoca sistemului de încălzire și instalarea unor sisteme alternative
Tel: 0755-083 141 de producere a energiei Nr. plansa:
E-mail: office@csp-proiect.ro Amplasament: Sat Balda, str. Oituz, nr. 20, jud. Mureș IS.03
proiectare instalatii electrice, termice, sanitare, ventilari Beneficiar: Oraș Sărmașu
Nume Semnatura Scara: 1:100 Faza:
INSTALATII SANITARE SI DE STINS INCENDIU
Numar proiect PS: PLAN INVELITOARE
Scara 1:100
Scara 1:200
-2.00
Nr. punct CM1 CM2 CM3 Bazin vidanjabil
existent
Cota teren amenajat -0.10 -0.10 -0.10 Legenda:
Cota radier -1.10 -1.15 -1.45
CM - Camin canalizare menajera
Adancime sapatura -1.20 -1.25 -1.65 CP - Camin canalizare pluviala
Inaltime camin 1.00 1.05 1.35 NOTA:
1) Conductele de canalizare pluviala si menajera se vor poza pe pat de nisip cu
Distante partiale 0.00 4.20 38.0 8.3 grosimea de 10 cm respectand cotele si pantele de pe plansele din proiect.
Distante cumulate 2) Conductele de canaliare proiectate se vor acoperi cu un strat de 10cm de nisip.
0.00 0.00 42.20 50.50
3) In executie, cotele capac se vor corela cu cotele terenului amenajat.
Tipul conductei PVC-KG Ø160mm PVC-KG Ø160mm PVC-KG Ø160mm
Panta conductei i=0.8% i=0.8% i=0.8%
Scara 1:100
Scara 1:200
-2.00 Descarcare in
santul stradal
Nr. punct CP1 CP2 CP3 CP4 CP5 CP6 CP7
Cota teren amenajat -0.10 -0.10 -0.10 -0.10 -0.10 -0.35 -0.69
Cota radier -1.10 -1.25 -1.40 -1.45 -1.60 -1.68 -1.79
Adancime sapatura -1.20 -1.40 -1.60 -1.65 -1.80 -1.88 -1.99
Inaltime camin 1.00 1.15 1.30 1.35 1.50 1.33 1.10
Distante partiale 0.00 19.00 19.00 8.00 17.00 10.50 10.50
Distante cumulate 0.00 0.00 38.00 46.00 63.00 73.50 73.50
Tipul conductei PVC-KG Ø160mm PVC-KG Ø160mm PVC-KG Ø160mm PVC-KG Ø160mm PVC-KG Ø160mm PVC-KG Ø160mm
Panta conductei i=0.8% i=0.8% i=0.8% i=0.8% i=0.8% i=0.8%
01/2019
IS
1:200 INSTALATII SANITARE SI DE STINS INCENDIU
Numar proiect PS: PROFILE LONGITUDINALE
Cv M01 Cv M02
Ø110 110 Ø110 110
Invelitoare
Tavan fals PP Ø110 PP Ø110

Racord condens Racord condens
PPR-FC Ø25X3.5
PPR-FC Ø32X4.4
PPR-FC Ø25X3.5
PPR-FC Ø20X2.8
PPR-FC Ø20X2.8
PPR-FC Ø20X2.8
PPR-FC Ø20X2.8
PPR-FC Ø40X5.5
PPR-FC Ø32X4.4
PPR-FC Ø20X2.8
PPR-FC Ø25X3.5
PPR-FC Ø25X3.5
PPR-FC Ø25X3.5
PPR-FC Ø20X2.8
PPR-FC Ø25X3.5
PPR-FC Ø25X3.5
PPR-FC Ø25X3.5
Boiler
electric
Racord apa Racord apa 100 litri
Boiler
CT CT RC 21" electric RC 21" RC 21" RC 21" RC 21"
Racord condens Racord condens 10 litri
PC Ø110
PC Ø110
CT CT
2xRC 21" 2xRC 21" 2xRC 21"
Parter
SP
Ø110
PP Ø110
PP Ø110
PP Ø110
PP Ø110
PP Ø110
PP Ø50
PP Ø40
PP Ø40
PP Ø50
PP Ø40
De la caminul De la caminul
TV. PEID De=32,Pn10 de vane TV. PEID De=32,Pn10 de vane
Spre reteaua Spre reteaua Spre reteaua Spre reteaua

de canalizare de canalizare de canalizare de canalizare
din incinta din incinta din incinta din incinta
PVC-KG Ø110 PVC-KG Ø110 PVC-KG Ø110 PVC-KG Ø110
Legenda:
PP Ø110
Conducta de canalizare menajera din PP cu diametrul de 110 mm
PP Ø32
Conducta de canalizare condens din PP cu diametrul de 32 mm
PVC-KG Ø110 Conducta de canalizare menajera exterioara - din PVC-KG cu diametrul de110 mm
PEID, PN10, De=32mm
A Conductă distribuţie apă rece din polietilenă de înaltã densitate
PPR-FC Ø20X2.8 Conducta de distributie apa rece din polipropilena cu insertie de fibra compozita cu diametrul 20 mm
PPR-FC Ø20X2.8 Conducta de distributie apa calda din polipropilena cu insertie de fibra compozita cu diametrul 20 mm
M01 Coloana canalizare menajera cu diametrul Dn110

110
SP - Sifon de pardoseala
SPH - Sifon de pardoseala cu garda hidrulica
Rs - Robinet sferic
Rc - Robinet coltar
CV - Caciula de ventilare CLASA DE IMPORTANTA:II
PC - Piesa de curatire
Conducte de legatura de la obiectele sanitare la conductele de canalizare si Proiectant general: proiect PG:
pantele necesare S.C. INTELCON ENGINEERING S.R.L. 00
01/2019
OBIECT PANTA PANTA Referat nr./ Expertiza nr./ Data Specialitatea
LEGATURA MINIMA Calitate Nume Semnatura
SANITAR NORMALA
IS
LAVOAR 40 3,5% 2,5% Sef proiect Ing. Bogdan - Alex. DEAC
CADA DE DUS 40 3,5% 2,5% Proiectant de specialitate: Investitia: Lucrări de intervenție la Școala Generala Balda în scopul Data:
SPALATOR 50 3,5% 2,5% creșterii eficienței energetice, prin lucrări de reabilitare
SIFON PARD. 50 3,5% 2,5% Piața Gării, nr. 4-5, Cluj-Napoca sistemului de încălzire și instalarea unor sisteme alternative
WC 110 2,0% 1,2% Tel: 0755-083 141 de producere a energiei Nr. plansa:
Nota: Beneficiar: Oraș Sărmașu
proiectare instalatii electrice, termice, sanitare, ventilari
1)Distributia in bai a conductelor de apa calda si rece se va face ingropat in sapa cu
conducte din polipropilena cu insertie de fibra compozita Nume Semnatura Scara: - Faza:
2)Se vor prevedea robineti de inchidere si golire pe coloane. INSTALATII SANITARE SI DE STINS INCENDIU
3)Conductele de apa rece si apa calda se vor fi izolate cu izolatie Tip Kaiflex 9mm. Numar proiect PS: SCHEMA COLOANELOR
4)La trecerea conductelor prin pereti si plansee se vor prevedea tuburi de protectie. Desenat Ing. Atodiresei Gabriel 881/2019
Invelitoare
Tavan fals H H H H H H
H
OL-Zn Ø 2 '' OL-Zn Ø 2 '' OL-Zn Ø 2 ''
H
Pompa de ridicare Hii Hii
presiune hidranti H
interiori dotata cu
tablou de RSg 3 4'' RSg 3 4''
automatizare
Parter
OL-Zn Ø 2 ''
De la caminul
de apometru
LEGENDA
Conducta alimentare hidranti interiori
H H
HI - Hidrant interior cu furtun plat
OL-ZN - Teava de otel zincat

RG - Robinet de golire
01/2019
IS
Nume Semnatura Scara: - Faza:
INSTALATII SANITARE SI DE STINS INCENDIU
Numar proiect PS: SCHEME COLOANELOR HIDRANTI INTERIORI
SECŢIUNEA B-B SECŢIUNEA A-A DETALII CAMIN DE VIZITARE
1
CONFORM STAS 2448-82
7
2
SCARA 1:20
4
max50cm
Piesă prefabricată pentru capace si rame
0.1 0.1
0.1 0.1
7
0.1 0.84 0.1
0.15
0.2 0.05 0.2
0.03
3
0.17
0.14
6
0.3
0.3
0.21 0.62 0.21
SECŢIUNEA C-C
0.3
10
C C B
4
0.12 Ø80 0.12 5
0.12 Ø80 0.12
Ø104 10 Ø104
1:10
max30cm
4 9
0.23
8
0.23 Ø80
1:10 1:10 A A
Dint 0.1
0.1
1:10
Dint
0.25
0.25
150 150
B
Legendă: CLASA DE IMPORTANTA:II

Nr. ELEMENT Numar
Proiectant general: Verificator / Expert: Nume: Semnatura: Cerinta: Revizia:
1 Capac şi ramă STAS 2308-81 proiect PG:
2 Piesa prefabricată pentru aducerea la cotă STAS 2448-82 01/2019
3 Tuburi prefabricate STAS 816-80 Calitate Nume Semnatura
4 Mortar pentru etansare(mortar de ciment M100) IS
5 Tencuială(mortar de ciment M100 de 2cm grosime) Investitia: Lucrări de intervenție la Școala Generala Balda în scopul
Proiectant de specialitate: Data:
6 Trepte de acces din oţel beton Ø20mm creșterii eficienței energetice, prin lucrări de reabilitare
7 Piesa prefabricată pentru rezemarea capacelor şi ramelor Piața Gării, nr. 4-5, Cluj-Napoca sistemului de încălzire și instalarea unor sisteme alternative
8 Fundaţie(beton simplu)
E-mail: office@csp-proiect.ro Amplasament: Sat Balda, str. Oituz, nr. 20, jud. Mureș
9 Canal la care se face accesul Beneficiar: Oraș Sărmașu IS .07
10 Banchete tencuite(tencuiala din mortar de ciment M100)
NOTĂ: INSTALATII SANITARE
Dimensiunile sunt exprimate în centimetri Numar proiect PS: DETALIU CAMIN CANALIZARE
PIESE DE TRECERE PRIN PLANSEE
scara 1:10
DIAMETRUL RECOMANDAT PENTRU TUBURI DE

Coloana de canalizare PROTECŢIE
DIAMETRUL DIAMETRUL TUBULUI DE
Coloana de apa rece CONDUCTEI: PROTECŢIE:
20x2.8 mm 25 mm
Coloana de apa calda 25x3.5 mm 32 mm

Pardoseala finita 32x4.4 mm 40 mm
40x5.5 mm 50 mm
50x6.9 mm 75 mm
63x8.3 mm 75 mm
75 mm 110 mm
110 mm 125 mm
Planseu b.a.
Tuburi de protectie PVC
Mortar de ipsos
Conductele de instalatii sanitare sint tevi de PPR pentru apa si tevi din PVC pentru
canalizare, cu diametrele din tabel. Pentru tuburile de protectie se vor folosi tuburi din PVC
STAS 6675, avind diametrele nominale cele din tabel.
Tuburile de protectie montate in plansee la bucatarii si bai, vor depasi pardoseala finita cu
2 cm.
PIESE DE TRECERE PRIN PERETI

scara 1:10
Perete b.a.
Rozeta de mascare
Conducta de apa calda
Conducta de apa rece
Izolatie termica Proiectant general: proiect PG:
Tub de protectie
01/2019
IS
Pardoseala finita
Beneficiar: Oraș Sărmașu IS .08

Proiectat Ing. Atodiresei Gabriel INSTALATII SANITARE P.Th.
Planseu b.a. Numar proiect PS: DETALIU TRECERE PRIN PERETI
DETALIU POZARE CONDUCTA DE APA IN PAMANT
Umplutura din pamant rezultat din

sapatura compactat cu maiul mecanic
130 cm
Patul conductei (umplutura de nisip

40 cm
sau pamant cu granulatie 3-5mm)

compactat cu maiul de mana
Conducta din PEID Dn40

De
Pat de nisip sub conducta

10 cm
Cota sapatura
60 cm
01/2019
IS
Beneficiar: Oraș Sărmașu IS .09

Proiectat Ing. Atodiresei Gabriel INSTALATII SANITARE P.Th.
Numar proiect PS: DETALIU POZARE CONDUCTA APA
RO 33093456 | J32/410/2014

A ENERGIEI

(P.Th.+D.E.)
Volumul IV – INSTALAȚII ELCTRICE
Beneficiar
Finalizare
MARTIE 2019
FISA PROIECTULUI

Data: Martie 2019
Nr. proiect: 881 / 2019
Continutul documentatiei: PROIECT INSTALATII ELECTRICE
Faza de proiectare: P.Th. – PROIECT TEHNIC

tel. 0755-083 141
ing. Andrus Cristian
Proiectanti instalatii: ing. Lorand Waldra
ing. Silviu Pop
LISTA DE SEMNATURI
Proiectanți de specialitate instalatii electrice
Proiectat ing. Silviu Pop

Autorizaţie Nr. 42269/2016
Electrician autorizat, gradul IIA, IIB
Desenat ing. Andrus Cristian
Verificat ing. Lorand Waldraf

Electrician autorizat, gradul IIA
Întocmit:
BORDEROU
PIESE SCRISE
Fisa proiectului
Borderou
Memoriu tehnic instalatii electrice
Breviar de calcul
Dimensionare instalatii electrice
Caiet de sarcini
Cerinte si criterii de performanta pentru instalatii electrice
Programe de control in fazedeterminante
Programe de urmarire a calitatii lucrarilor
Lista cu cantitatile de materiale
PIESE DESENATE
Nr. plansa Denumire plansa

IE 01 Instalatii electrice – Plan parter
IE 02 Instalatii electrice – Plan pod iluminat
IE 03 Instalatii electrice – Plan invelitoare amplasare panouri fotovoltaice
IE 04 Instalatii electrice – Plan protectie impotriva trasnetului
IE 05 Instalatii electrice – Plan parter curenti slabi
IE 06 Instalatii electrice – Plan parter IDSAI
IE 07 Instalatii electrice – Plan pod IDSAI
IE 08 Instalatii electrice – Schema monofilara TEG
IE 09 Instalatii electrice – Schema monofilara TE CT
IE 10 Instalatii electrice – Schema de principiu distributie curenti slabi
Instalatii electrice – Schema instalatiei de detectie, semnalizare si
IE 11
alarmare icnendiu
IE 11 Instalatii electrice – Schema centrala electrica fotovoltaica
Intocmit:
MEMORIU TEHNIC
- INSTALAŢII ELECTRICE –
GENERALITATI
Prezenta documentaţie are ca obiect proiectarea instalaţiilor electrice aferente investiţiei ‘‘LUCRĂRI DE
INTERVENȚIE LA ȘCOALA GENERALA BALDA ÎN SCOPUL CREȘTERII EFICIENȚEI ENERGETICE, PRIN
LUCRĂRI DE REABILITARE TERMICĂ A ANVELOPEI , LUCRĂRI DE REABILITARE TERMICĂ A
SISTEMULUI DE ÎNCĂLZIRE ȘI INSTALAREA UNOR SISTEME ALTERNATIVE DE PRODUCERE A
ENERGIEI”, amplasata Sat Balda, str. Oituz, nr. 20, jud. Mureș, avand ca beneficiar: Oraș Sărmașu.
La baza proiectului au stat planurile de arhitectură puse la dispoziţie de către proiectantul de
arhitectură. Proiectul a fost elaborat cu respectarea următoarelor normative şi standarde în vigoare:
I7-2011 - Normativ privind proiectarea, executia si exploatarea instalaţiilor electrice aferente cladirilor
I18/1-01 - Normativ pentru proiectarea şi executarea instalaţiilor electrice interioare de curenti slabi
aferente cladirilor civile si de productie
P118/3-2013 - Normativ pentru proiectarea şi executarea instalaţiilor de semnalizare a incendiilor si a
sistemelor de alarmare contra efractiei din cladiri
NTE 007/08/00 - Normativ pentru proiectarea si executarea retelelor de cabluri electrice.
SOLUŢII TEHNICE
Alimentarea cu energie electrică a investiţiei, din reţeaua furnizorului se va realiza conform avizului de
racord eliberat de S.C. Electrica S.A. la cererea beneficiarului. Racordul electric se va realiza prin intermediul
unui bloc de măsură şi protecţie trifazat amplasat în exterior.
Din blocul de măsură şi protecţie trifazat (BMPT) se alimentează tabloul general (TEG) iar de la acesta
se vor alimenta receptoarele electrice de la parter si tabloul electric (TE CT).
Proiectul stabileşte soluţiile tehnice şi condiţiile de realizare a instalaţiilor electrice interioare în clădirea
ce urmează a se construi, de la bloc de măsură şi protecţie trifazat până la ultimul punct de consum.
Reţeaua de distribuţie interioară se realizează după schema de tip TN-S, în care conductorul de protecţie
distribuit este utilizat pentru întreaga schemă, de la bloc de măsură şi protecţie trifazat până la ultimul punct de
consum.
Coloana de alimentare a tabloului electric general se va executa în cablu de cupru armat instalat
subteran în şanţ amenajat. Pozarea cablului se va realiza la adancimea de 0.8 m, pe pat de nisip de 10 cm, iar
peste cablu se prevede banda avertizoare.
Tabloul de distribuţie va fi realizate pornind de la componente de instalare şi racordare standard şi va fi
testat în laborator. concepţia sistemului trebuie să fie validată prin încercări conform normei SR.EN 60439.1.
constructorul de tablou va prezenta buletin de încercări care să ateste această conformitate.
Contorizarea se va realiza la nivelul blocului de măsură şi protecţie trifazat.
In urma analizarii incaperilor investitiei s-au stabilit urmatoarele grade de protectie in functie de destinatia
incaperilor:
Tem Apa Corpuri Agent Comp Contacte Eva Mater Grd. Min
Soc
pe solide e cuare iale Protectie
Coroziv
ratur Tenta
a
Grupuri AA4 AD1 AE1 AF1 AG BA1 BC3 BD1 BE1 IP 211
sanitare ;2 1
Sala de AA4 AD1 AE1 AF1 AG BA1 BC1;2 BD3 BE1 IP 201
clasa 1
Personal AA4 AD1 AE1 AF1 AG BA1 BC1;2 BD1 BE1 IP 201
1
ALIMENTAREA CU ENERGIE ELECTRICĂ ŞI DISTRIBUŢIA

Instalaţia electrică interioară se va executa din cabluri cu conductoare de Cu , tip C2XH care se vor
monta in tuburi de protectie tip HFT .
Pe portiunile unde instalatia electrica de iluminat si prize intersecteaza elemente din lemn se vor folosi
tuburi flexibile metalice, conform normativului I7, art. 7.20.
Conductoarele folosite la circuitele de iluminat sunt cabluri cu conductoare de Cu, tip C2XH care se vor
monta in tencuiala unde este cazul, la care se vor racorda corpurile de iluminat.
Comutatoarele şi întreruptoarele se montează în doze de aparataj montate îngropat. În tabloul electric,
pentru protecţia circuitelor de iluminat sunt prevăzute întreruptoare automate bipolare de 10 A.
Prizele utilizate sunt cu contact de protecţie montate în doze de aparataj montate aparent. Alimentarea
acestora se realizeaza prin intermediul conductoare electrice tip C2XH, protejate in tuburi de protectie tip HFT,
montate in elementele de contrucţie. În tabloul electric pentru protecţia circuitelor de priză se prevăd
întrerupătoare automate bipolare de 16A cu protectie diferentiala de 30 mA.
Protecţia contra şocurilor electrice se realizează prin legare la conductor de protecţie. Tabloul electric se
va lega la priza de pământ artificială prin intermediul conductorului de protecţie. Pentru mărirea protecţiei
contra şocurilor electrice, întrerupătorul general din tabloul electricva fi prevăzut cu o protecţie prin deconectare
automată la curenţi de defect (întrerupător diferenţial), cu declanşare la curenţi de defect de 300 mA. S-a avut
în vedere realizarea unei selectivităţi a protecţiei.
INSTALAŢIA DE ILUMINAT
În urma analizării încăperilor investiţiei s-au stabilit următoarele niveluri de iluminare în funcţie de
destinaţia încăperilor:
Nivel de iluminat Tipuri de sarcina sau
[lx] activitate vizuală
500 Personal educational
300 Sala de clasa, Sala grupa
200 Grupuri sanitare
100 Hol
Comanda surselor de iluminat se face cu comutatoare şi întreruptoare montate îngropat. Înălţimea de

montare a comutatoarelor şi întreruptoarelor este de 1 m de la nivelul pardoselii finite.
ILUMINAT DE SIGURANTA
Iluminat de securitate pentru evacuare
Conform Normativului I7/11 – S-a prevazut iluminat de securitate pentru marcarea cailor de evacuare si
iluminatul de securitate pentru interventi cf. art. 7.23.7. si 7.23.6.
Alimentarea iluminatului de siguranta este asigurat din acumulatoare, cu dispozitive locale de comutare
automată.Corpurile pentru iluminatul de siguranta sunt echipate cu 2 tuburi fluorescente 8 W şi acumulatoare
cu autonomie 2 h. Cele pentru marcarea ieşirilor vor avea inscripţia EXIT, iar cele pentru marcarea căilor de
evacuare vor avea inscripţionat o săgeată indicatoare.
Iluminat de securitate pentru interventii:
S-a prevazut iluminat de securitate pentru interventii conform Normativului I7/11, art. 7.23.6. Corpurile de
iluminat pentru interventie trebuie integrate in iluminatul normal al spatiilor respective, dar trebuie sa le asigure
punerea in functiune la intreruperea iluminatului normal in timpul prevazut in tabelelul 7.23.1.
Sursa de alimentare de securitate trebuie aleasa astfel incat sa intre in functiune in timpul mentionat in
tabelul 7.23.1. si sa mentina alimentarea un timp min. de 1 h.
Iluminat de securitate impotriva panicii

S-a prevazut iluminat de securitate impotriva panicii conform Normativului I7-2011, art. 7.23.9, avand
in vedere ca unele spatii depasesc suprafata de 60 m. Acesta se prevede cu comanda automata si manuala de
punere in functiune dupa caderea iluminatului normal.
Corpurile de iluminat care au rol de securitare impotriva panicii se vor integra in iluminatul normal al
spatiilor respective si vor fi echipate cu kit de emergenta cu autonomie de functionare de 1h.
Timpul de punere in functiune a sistemelor de iluminat de siguranta la intreruperea iluminatului
normal va fi de maximum 5 sencunde.
INSTALAŢIA DE PRIZE MONOFAZATE

În fiecare spaţiu se prevăd prize monofazate montate perimetral. Toate prizele care se vor monta vor fi
obligatoriu cu contact de protecţie şi se vor monta la 2 m de la suprafaţa pardoselii finite in spatiile de clasa si
holuri comune si 0.3 m in spatiile pentru personal educational.
INSTALAŢIA DE SEMNALIZARE INCENDIU

Conform normativului P118/3, incaperea in care se afla centrala de incendiu trebuie sa indeplineasca
urmatoarele conditii:
- sa fie amplasata cat mai aproape de centrul de greutate
- sa fie situata intr-un spatiu usor accesibil din exterior
- sa asigure posibilitatea de transport pe caile de acces a echipamentelor corespunzator gabaritului si
greutatii acestora
- sa aiba iluminat natural si posibilitati de aerisire
- conditii normale de temperatura si umiditate
- sa fie ferita de praf si agenti corozivi
- sa nu fie traversata de conductele principale ale instalatiilor utilitare
- spatiul sa fie prevazut cu instalatie de iluminat de siguranta pentru continuarea lucrului.
Instalaţia de avertizare incendiu cuprinde:
- centrala de incendiu este complet echipată inclusiv baterie locală. Centrala va fi de tip conventionala şi
va avea liniile de avertizare incendiu. Aceasta se va montat in incaperea personal.
- detectoare fum conventionale amplasaţi conform planului;
- declansatoare manuale de avertizare la incendiu, conventionale, amplasate în zonele de circulaţie
maximă
- sirene de avertizare la incendiu.
DESCRIERE INSTALAŢIE DE SEMNALIZARE INCENDIU
Detectoarele automate si butoanele de avertizare manuale constituie zone de detecţie specifice, natura
informaţiilor transmise fiind identificate la nivelul echipamentelor de control şi de semnalizare fără nici un fel de
ambiguitate. Fiecare sector (pentru prevenirea incendiului) al clădirii poate să cuprindă una sau mai multe zone
de detecţie insă in nici un caz, o zonă de detecţie nu poate să fie comună mai multor sectoare. În interiorul unui
sector zonele de detecţie se vor stabili in funcţie de configuraţia clădirii şi a normelor şi standarelor in vigoare
precum şi specificaţiile fabricantului materialelor. Pentru acoperirea tuturor zonelor cu risc de incendiu a fost
proiectat un echipament de control si semnalizare, având minim o bucla de detecţie.
Reţeaua de detecţie incendiu este realizată prin detectori şi butoane de semnalizare conectate prin
cablu JB-H(St)H 1x2x0.8mmp. Pentru alimentarea modulelor adresabile se foloseste cablu NHXH E30
3x1,5mmp, cu funcționalitate în flacără 30 de minute.
Spaţiile deservite de centrala de incendiu sunt spatiile de la parter, si pod.
Tot sistemul va putea fi comandat de la acest punct prin intermediul tastaturii centalei master şi a
nivelelor de acces.
Memorarea evenimentelor detectate se face în memoria internă a centralei. Centrala va avea integrată o
imprimantă pentru printarea automată a evenimentelor.
În centrala de semnalizare incendiu se vor instala module cu intrări şi ieşiri programabile pentru preluarea
semnalelor de la:
− rezerve
şi acţionarea:
− întreruptoarelor cu bobină de declanşare din tablourile electrice
INSTALAŢIA DE PROTECŢIE CONTRA ŞOCURILOR ELECTRICE
Pentru protecţia împotriva şocurilor electrice se va folosi o schemă de tip TN-S. Se va monta o bară de
egalizare a potenţialelor BEP din cupru, de secţiune 20x10 mm şi de lungime 500 mm prevăzută cu borne
pentru racordarea conductoarelor de echipotenţializare, la care se vor lega:
- conductorul principal de legare la pământ al tabloului general;
- masele aparatelor fixe;
- conductele instalaţiilor de apă dacă ele sunt metalice;
- elementele metalice ale construcţiei;
instalaţia de paratrăznet;
Se vor lega toate carcasele receptoarelor prin conductoare de protecţie legat la pământ alimentate în
sistem TN-S. La BEP se conectează prin conductoare de cupru de secţiune 16 mmp, conductele de apă rece,
instalaţia electrică (prin dispozitiv de protecţie la supratensiuni montat în tabloul electric). Conductoare de
echipotenţializare se conectează la conducte prin intermediul unor brăţări metalice, prin contact direct. Bara de
egalizarea a potenţialelor se va lega la priza de pământ a instalaţiei electrice printr-un conductor de cupru 16
mmp.
Legăturile echipotenţiale se realizează pentru obiectele metalice exterioare dacă ele se află mai
aproape de conductorul de coborâre decât distanţa de securitate S (întotdeauna dacă S<1m), pentru coloane
de gaz (când S<3 m) şi pentru antene (când S<10 m).
Legăturile se realizează între conductorul de coborâre şi:
- jgheabul orizontal metalic a apelor pluviale;
- alte elemente metalice de pe lângă traseul coborârii (geamuri metalice).
Aceste legături se realizează cu ajutorul pieselor de racordare plat-plat, bucăţi de platbandă, fără a găuri
conductoarele de coborâre. Deoarece protecţia diferenţială lucrează împreună cu protecţia prin legare la PE
este nevoie de legături electrice foarte bune la conductorul de protecţie.
Înainte de punerea în funcţiune a instalaţiei se va verifica rezistenţa de dispersie a prizei de pământ care
trebuie să fie mai mică de 1 Ω.
Pentru protejarea utilizatorilor împotriva socurilor electrice prin atingere indirecta , conform art. 4.1.3./I7
, s-au prevăzut prize cu contact de protectie, contact de protectie ce este legat la bara PE a tabloului electric,
aceasta este legată la bara de egalizare potential care, la rândul ei este legata la priza de pamânt. Suplimentar
toate carcasele metalice ale tablourilor electrice, echipamentelor şi ale aparatele de iluminat situate in medii
umede se vor lega la conductorul de protecţie PE.
În tablou, pe circuitele de iluminat şi prize, sunt prevăzute întreruptoare automate echipate cu dispozitive
de protecţie diferenţială de 30 mA pentru protecţia împotriva atingerilor directe, confrom art. 4.1.2/I7.
PRIZA DE PĂMÂNT
Se va executa o priză de pământ cu o valoare a rezistenţei la dispersie sub
1 Ω deoarece aceasta va fi comună cu instalaţia de paratrăsnet cu următoarele caracteristici:
12 electrozi verticali tip OBO BETTERMANN cu secţiune în formă de stea de 1,5 m lungime, îngropaţi la
0,9 m de la cota terenului amenajat la o distanţă medie de 3 m fiecare;
11 electrozi orizontali: platbandă din OlZn de 40x4 mm fiecare şi având o lungime medie de 3 m fiecare.
La priza de pământ se vor lega prin conductorul de protecţie PE toate elementele metalice ale clădirii,
fundaţia, instalaţia de paratrăsnet, tabloul electric general. La executarea instalaţiei se vor respecta cu stricteţe
măsurile prevăzute în Normativ I7. Toate elementele metalice care în mod normal nu sunt sub tensiune, dar
care pot ajunge în mod accidental sub tensiune, se vor lega la conductorul de protecţie.
INSTALAŢIA DE PARATRĂZNET
Conform evaluarilor facute pe baza normativului I7/ 2011 (a se vedea breviarul de calcul), cladirea
necesită un nivel de protecţie gradul normal IV. Pentru aceasa s-a optat pentru realizarea unei instalatii de
paratraznet cu dispozitiv PDA avand raza de protectie 39 m, nivel de protectie IV, cu montare pe un catarg
deasupra acoperisului avand conductoarele de coborare conectate la priza de pamant a cladirii. Avand in
vedere marimea cladirii se va monta in paralel cu cea mai inalta parte a cladirii pe o tija de 4 metri inaltime un
dispozitiv de captare echipat cu PDA cu avans de amorsare de 25 microsecunde. Valoarea rezistenţei de
dispersie a prizei de pământ va fi sub 1 Ω. Dispozitivul de protectie la trasnet va lega la priza de pământ prin
intermediul a doua piese de separatie. Fiecare coborâre va fi prevăzută cu piese de separatie.
INSTALATIA FOTOVOLTAICA
Va fi constituită din panourile fotovoltaice și instalația de conversie a energiei de curent continuu în
energie de curent alternativ , precum și suportul pentru modulele fotovoltaice.
Sistemul de conversie – invertoarele- constituie grupul de converise a puterii electrice produsă de
module fotovoltaice din curent continuu în curent alternativ care poate fi astfel utilizat pentru alimentarea
receptorilor prevazuti in cadrul lucrarii.
Panourile fotovoltaice fotovoltaic :
Cele 27 panouri sunt amplasate pe 2 structuri. Pe prima structura se monteaza 15 panouri grupate astfel
3x5 panorui, iar pe a doua structura se monteaza 12 panouri grupate astfel 3x4 panouri.
tip de modul fotovoltaic recomandat : policristalin;
număr de panouri folosite : 27 unități ;
dimensiuni panou:
înălțime : 1657 mm;
lățime : 998 mm;
grosime . 38 mm ;
greutate : 18.1kg.
Gradul de înclinare planificat : 30° pe direcția sud;
Putere nominală - Pn = 250 W;
Tensiune maximă – Ump = 31.62 V;
Tensiune în gol - Uoc = 37.98 V;
Curent maxim – Imp = 8.37 A ;
Curent scurt – circuit – Isc = 8,9 A;
Temperaturi de funcționare : - 40° C to + 85° C.
Panourile fotovoltaice vor fi fixate pe structuri metalice prefabricate, special concepute pentru acest tip de
instalații , respectându-se azimutul și înclinarea necesară, precum și cerințele legate de greutatea ansamblului
de module fotovoltaice și de încărcările suplimentare generate de factorii meteorologici – vânt , zăpadă ,
chiciură.
Structura metalică este astfel conceputa încât poate fi adaptată la un număr diferit de module fotovoltaice
și este demontabilă.
Ferma cu celule fotovoltaice astfel obținută va genera energie electrică la o tensiune de interconectare
de 0,4kV (prin intermediul invertoarelor).
SIGURANŢA ŞI SĂNĂTATEA ÎN MUNCĂ

La executarea instalaţiei se vor respecta cu stricteţe măsurile prevăzute în Normativ I7/2011 şi legea
319/06. Toate elementele metalice care în mod normal nu sunt sub tensiune, dar care pot ajunge în mod
accidental sub tensiune, se vor lega la conductorul de protecţie. Aparatajul electric şi corpurile de iluminat vor fi
verificate, astfel ca la punerea lor sub tensiune să nu apară pericol de şoc electric. Este interzis a se pune sub
tensiune instalaţia neverificată sau provizorie. Pentru executarea lucrărilor la înălţime se vor utiliza exclusiv
schele sau platforme mobile, fiind interzisă utilizarea scărilor
MĂSURI PSI
Instalaţia va fi executată conform normativului I7/2011. Nu au fost folosite materiale combustibile. Nu se
va lucra cu instalaţia protejată cu întrerupătoare improvizate. La nevoie, întreaga instalaţie se poate deconecta
(vezi schema monofilară). Se prevăd stingătoare cu praf pentru tablouri. Se interzice modificarea fără acordul
proiectantului a caracteristicilor protecţiei (la suprasarcină şi la scurtcircuit).
Electricienii de exploatare şi operatorii autorizaţi vor fi instruiţi asupra măsurilor de prevenire şi
combatere a incendiilor în condiţiile concrete ale locului de muncă. În cazul izbucnirii unui incendiu la instalaţia
electrică, aceasta va fi deconectată imediat, luându-se măsuri de localizare şi stingere a acestuia.
DISPOZIŢII FINALE
Lucrările de execuţie la instalaţia electrică vor fi efectuate numai de către electricieni autorizaţi minim
gradul II. În conformitate cu Legea 10/95 şi cu HG925/95 beneficiarului îi revine responsabilitatea verificării
proiectului la exigenţa Ie (a,b,c,d,e,f,g)
Întocmit,
Ing. Silviu Pop
Electrician autorizat, gradul IIA,IIB
BREVIAR DE CALCUL
Calculul şi dimensionarea coloanei de alimentare a tabloului electric general
Alimentărarea tabloului electric este de tip trifazat. La coloanele trifazate relaţia generală pentru curentul de
calcul este:
K u * Pi
IC =
3 * U * cos ϕ
Tabloul electric distributie (TEG):
Ic=62400*0,6/ 3 *400*0,8=78.93 A
Tabloul va fi alimentat cu un cablu CYAbY 3x25+16+16 mmp. În tabloul electric circuitul va fi protejat
cu un întreruptor tripolar automat de 100 A, cu protectie diferentiala de 300 mA.
Tabloul electric distributie (TECT):
Ic=141000*0,6/ 3 *400*0,8=25.46 A
Tabloul va fi alimentat cu un cablu C2XH 5x6mmp. În tabloul electric circuitul va fi protejat cu un

întreruptor tripolar automat de 32 A.
Calculul prizei de pământ
Nr.
Mărime Simbol UM Valoare
crt.
1 Rezistivitatea solului ρ Ω m 200
2 Rezistivitatea bentonitei ρ Ω m 10
3 Rezistivitatea în calcul ρ Ω m 10
4 Rezistenţa normată Rp Ω 1
5 Dimensiunile electrozilor
- lungimea ţevii l m 1.50
- diametrul ţevii d toli 2 1/2
- diametrul ţevii d m 0.077
- grosimea platbandei g m 0.004
- lăţimea platbandei b m 0.040
6 Distanţa dintre electrozii verticali a m 3.00
7 Adâncimea de îngropare q m 0.90
8 Adâncimea de calcul h buc 1.65
9 Rezistenţa la dispersie a prizelor rpv Ω 80.38
singulare verticale
10 Rezistenţa la dispersie a prizelor rpo Ω 3.29
singulare orizontale
11 Coeficient de corecţie u - 0.70
12 Număr de electrozi verticali -preliminar n buc 9.46
13 Număr de electrozi verticali -adoptat n buc 10.00
14 Număr de electrozi orizontali n-1 buc 9.00
15 Coeficient de utilizare pentru electrozi uv - 0.85
verticali
16 Coeficient de utilizare pentru electrozi uo - 0.85
orizontali
17 Rezistenţa de dispersie a prizei multiple Rpv Ω 9.46
verticale
18 Rezistenţa de dispersie a prizei multiple Rpo Ω 0.15
orizontale
19 Rezistenţa de dispersie a prizei de Rp Ω 0.15
pămant complexe
Se va realiza o priza de pamant cu electrozi. Priza de pământ propusă se va executa din conductoare
orizontale (platbndă din OlZn 40x4mm) şi verticali (electrozi tip OBO BETTERMANN cu sectiune in forma de
stea). Priza de pământ va avea o rezistenţă la dispersie de 4 Ω .Calculul prizei de pământ s-a făcut după relaţiil
de mai jos:
- pentru electrozii orizontali: rpo = 0.366 ρl (log 2dl + 12 log 44 hh +−ll ) [Ω], Rpo =
rpo
[Ω];
uono
( 2
)
- pentru electrozii verticali: rb = 0.366 ρl log 4bdl [Ω] , Rpv =
rpv
u vn v
[Ω]; Rptot = Rp1 Rp2
Rp1 + Rp2
CAIET DE SARCINI
1. GENERALITĂŢI
La baza proiectării au stat datele din comandă beneficiarului, planurile de arhitectura ale construcţiei şi
prevederile standardelor şi normativelor în vigoare.
Condiţii generale de instalare confrom I-7-2011:
Pe portiunile unde instalatia electrica de iluminat si prize intersecteaza elemente din lemn se vor folosi
tuburi flexibile metalice, conform normativului I7, art. 7.20.
Pentru amplasarea cablurilor electrice se vor respecta distanţele prevăzute în normativul NTE 007.
2. MONTAJ CONDUCTE TIP HFT

Înainte de montaj toate piesele vor fi inspectate vizual pentru depistarea eventualelor vicii şi defecţiuni.
Conductele se vor monta sub limita de îngheţ conform STAS 6054, pe un pat de nisip de cca. 20 cm,
atent compactat, pentru a asigura protecţia mecanică a conductelor.
Îmbinarea tuburilor se face până în capătul mufei, după care se retrage tubul cca 5 mm, astfel încât prin
mişcarea tuburilor se realizează compensarea dilatărilor. Etanşarea îmbinărilor se face cu inelele de cauciuc
ale sistemului.
Montajul tuburilor va începe cu capătul din avalul reţelei.
Pe toată durata execuţiei vor fi respectate traseele prevăzute pe planurile de execuţie.
3. MONTAREA TUBURILOR IZOLANTE

Tuburile se amplasează faţă de elementele de construcţie şi faţă de conductele altor instalaţii la
distanţele conform normativul I7-2011.
Tuburile se montează pe trasee orizontale sau verticale. Între tuburi şi racordurile acestora la doze, la
aparate sau la echipamente se execută astfel încât să corespundă gradului de protecţie impus de categoria de
mediu din încăperea respectivă.
Tuburile se fixează de elementele de construcţie cu accesorii care să permită realizarea unei singure
prinderi în timp (console fixate cu dibluri metalice).
Se prevăd elemente de fixare şi la 10 cm de la capetele tuburilor şi curbelor faţă de doze, aparate,
echipamente şi derivaţii.
Tuburile şi ţevile HFT se manevrează şi se instalează în limitele de temperatură a mediului ambiant
prevăzut de standardele de produs.
Îmbinarea şi curbarea tuburilor ţevilor, precum şi racordarea lor la doze, aparate, echipamente sau utilaje
electrice se face cu accesorii corespunzătoare tipului respectiv de tub sau ţeava folosindu-se cu prioritate
accesorii prefabricate.
Acestea se realizează şi se instalează împreună cu tubul sau ţeavă astfel încât să asigure cel puţin
rezistenţă mecanică, izolarea electrică, etanşeitatea şi rezistenţa la coroziune, la cădură ca şi la tuburile şi
ţevile respective.
Accesoriile tuburilor şi ţevilor se montează respectându-se condiţiile impuse pentru tuburile şi ţevile
pentru care se folosesc.
Se evită îmbinările la tuburile montate îngropat.
Coturile tuburilor se execută cu rază interioară egală cu min.5-6 ori diametrul exterior al tubului la montaj
aparent şi egală cu minim de 10 ori diametrul exterior îngropat al tubului la montaj îngropat.
Legături sau derivaţii la conductele montate în tuburi se fac în doze sau cutii de derivaţie.
Dozele se instalează cu prioritate pe suprafeţele verticale ale elementelor de construcţie.
Dozele de tragere se prevăd pe trasee drepte la distanţa de max.25mşi pe trasee cu maximum 3 curbe
pe distanţa de 15 m.
Dozele îngropate în elementele de construcţie se montează astfel încât capacul lor să fie la faţa
elementului de construcţie respectiv.
La capetele libere ale tuburilor metalice care intră în corpuri de iluminat sau echipamente electrice se
montează tile pentru protejarea izolaţiei conductelor electrice.
Materialele utilizate trebuie să respecte integral prevederile din capitolul Materiale Folosite a părţii scrise
a proiectului şi să fie inspectate vizual înainte de montaj.
4. CABLURI DE ENERGIE
La alegerea traseelor de cablu se va avea în vedere:
- Alegerea celor mai scurte trasee între echipamentele electrice
- Evitarea zonelor care periclitează integritatea sau buna funcţionare a cablurilor prin deteriorări
mecanice, vibraţii, supraîncălzire sau arcuri electrice provocate de alte cabluri.
- Asigurarea accesului la cabluri pentru lucrări de montaj, întreţinere, pentru eventuale înlocuiri în caz de
incendiu.
Cablurile ce se montează îngropat în pământ se instalează pe pat de nisip, acoperite cu nisip şi cu folie
avertizoare, şi se etichetează. Cablurile vor avea o rezervă de lungimea de 2-3%, dar minim 1,5 m pentru
compensarea deformărilor datorită încălzirii şi pentru înlocuirea manşoanelor când acestea se deteriorează.
Cablurile montate pe elemente de construcţie vor fi bine fixate. La aşezarea verticală cablurile vor fi prinse rigid
în toate punctele de fixare, iar în cazul aşezării orizontale prinderea rigidă se face în special în capetele
terminale ale cablurilor şi lângă manşoanele de legătură.
Cablurile vor fi protejate cu tuburi de protecţie la trecerea prin pereţi şi planşee, la intrarea şi ieşirea lor
din clădiri.
Razele minime de curbura ale cablurilor, ce trebuie respectate la manevrări şi la fixare, se indică de către
fabrica producătoare. Desfăşurarea cablurilor de pe tambur şi pozarea lor se va face numai în condiţiile în care
temperatura mediului ambiant este superioară limitelor minime indicate în standardele şi normele interne de
fabricaţie ale cablurilor. În cazul în care este necesară desfăşurarea şi pozarea cablurilor la temperaturi mai
scăzute decât cele indicate în standardele şi normele interne de fabricaţie acestea trebuie încălzite.
Amplasarea cablurilor se va face astfel încât să fie posibilă intervenţia pentru întreţinere precum şi în caz
de incendii sau avarii.
5. CONDIŢII SPECIFICE PENTRU TABLOUL ELECTRIC

Tabloul de distribuţie va fi realizat pornind de la componente de instalare şi racordare standard şi testate
în laborator. Concepţia sistemului trebuie să fie validată prin încercări de tip, conform normei SR EN 60439-1.
Constructorul de tablou va prezenta buletin de încercări care să ateste această conformitate.
Tabloul de joasă tensiune va permite realizarea unui montaj simplu şi sigur al aparatajului şi al
racordurilor.
Elementele interioare de protecţie vor împiedica contactele directe, accidentale, cu părţile aflate sub
tensiune până la bornele amonte ale aparatelor de plecare.
Un set de bare va putea fi instalat pe întreaga înălţime a tabloului pentru a uşura racordul aparatelor şi a
permite eventuale modificări.
Va fi prevăzut un spaţiu de rezervă de 20% echipat cu toate elementele necesare pentru amplasarea şi
racordarea de noi aparate modulare.
Montajul aparatelor, reperelor şi subansamblurilor electrice, dispunerea şirurilor de conectori şi realizarea
cablajului trebuie să respecte documentaţia tehnico-economică asigurând un nivel optim de utilizare (d.p.d.v. al
montajului la locul de exploatare, conectării exterioare, întreţinerii).
Tabloul electric interior de distribuţie va fi de tip policarbonat şi va fi legate la pământ prin bara de nul de
protecţie. Tabloul electric exterior şi de la terenul de fotbal şi tenis vor fi de tip metalic.
Între părţile fixe sub tensiune ale diferitelor faze dintr-un tablou, precum şi între acestea şi părţile
metalice legate la pământ se prevede o distanţa de conturnare de minimum 30 mm şi o distanţa de izolare în
aer de 15 mm.
Tablourile de distribuţie se instalează astfel încât înălţimea laturii de sus a tablourilor să nu depăşească
2,3 m.
Fixarea tablourilor pe elementele de construcţie se va face cu ajutorul diblurilor şi şuruburilor. Trebuie
acordată o importanţă deosebită fixării tablourilor, pentru a se evita desprinderea lor de pe elementele de
construcţie, desprindere care ar pune în pericol sănătatea şi confortul personalului.
6. CONDIŢII DE MONTARE A APARATELOR

Montarea aparatelor se va face în ultima fază de execuţie a finisajelor, după finalizarea zugrăvelilor şi
vopsitoriilor.
Fixarea întreruptoarelor, comutatoarelor şi prizelor trebuie realizată astfel încât aparatele să nu prezinte
nici un fel de joc la mişcarea realizată manual. Suplimentar, prizele trebuie să reziste tensiunii mecanice
exercitată de tragerea ştecherului oricărui aparat electrocasnic, fără a fi ţinute cu mâna.
Întreruptoarele şi comutatoarele se vor monta astfel încât să întrerupă fază la corpul de iluminat.
Prizele vor fi obligatoriu cu contact de protecţie, conectarea conductorului de protecţie la bornele
corespondente ale aparatului fiind obligatorie.
Se recomandă ca între prizele de date şi prizele de 230 V să fie o distanţă minimă de 30 cm.
Prizele monofazate din spatiile destinate copiilor se vor monta la peste 1,5 m de la nivelul pardoseli.
7. CONDIŢII DE MONTARE A CORPURILOR DE ILUMINAT

Aparatele de iluminat se aleg şi se montează respectându-se pe lângă prevederile din Normativul I.7-
2011 şi condiţiile din Normativul NP-061-2002 şi SR 12294/1993.
Aparatele de iluminat echipate cu lămpi cu descărcări vor fi prevăzute cu dispozitive pentru
îmbunătăţirea factorului de putere.
Aparatele de iluminat echipate cu lămpi cu descărcări vor fi prevăzute cu dispozitive pentru
îmbunătăţirea factorului de putere.
În încăperi cu băi sau duşuri corpurile de iluminat trebuie să aibă cel puţin următoarele grade de
protecţie:
- în volumul 0: IP X7
În volumul 2 se pot monta corpuri de iluminat clasa ÎI de protecţie.
Dispozitivul de susupendare pentru corpurile de iluminat (dibluri metalice) trebuie să suporte fără
deformări o greutate egală cu de 5 ori a corpurilor de iluminat, dar nu mai puţin de 10 kg.
8. PRIZA DE PĂMÂNT
Priza de pământ este una artificială, realizată din ţăruşi verticali, montaţi îngropat în pământ la o
adâncime de 0,5 m sub cota terenului amenajat, şi un electrod vertical format dintr-o bandă de oţel zincat 40x4
mm. Electrodul orizontal se interconectează (prin sudură) cu toţi electrozii verticali.
Se interzice confecţionarea electrozilor pentru prizele de pământ artificiale din funii de oţel, aluminiu,
electrozi înnădiţi prin legături neconductoare, sau electrozi acoperiţi cu vopsea, sau cu alte materiale
electroizolante.
Pentru îmbunătăţirea prizelor de pământ artificiale se poate înlocui solul din imediata apropiere a
electrozilor cu bentonită, având peste 90% părţi argiloase (levigabile) sau bentoprize, care conţin cel puţin 50%
părţi argiloase (levigabile) şi la care concentraţia maximă a gelului obţinut din amestecul cu apa este de 0,7kg
bentopriză la 1litru de apă.
Rezistenţa de dispersie măsurată a prizei de pământ va trebui să fie sub valoarea de 1Ω.
9. INSTALAŢIA DE PROTECŢIE ÎMPOTRIVA DESCĂRCĂRILOR ATMOSFERICE

Instalaţia exterioară de protecţie împotriva trăsnetului IEPT este alcătuită dintr-un dispozitiv de captare
(PDA), conductoare de coborâre şi priza de pământ.
Dispozitivul de captare este alcătuit dintr-un vârf de captare, un dispozitiv de amorsare, o tijă suport pe
care se găseşte un sistem de conexiune ale conductoarelor de coborâre. Conductoarele de coborâre sunt
montate aparent pe catargul metalic şi sunt din bandă de oţel zincat Ol Zn 40x4 mm. Fiecare conductor de
coborâre se va conecta la o priză de pământ prin intermediul pieselor de separaţie (PS).
Aceste piese trebuie să fie astfel realizate încât să nu poată fi demontate decât cu ajutorul unor scule
speciale atunci când se execută măsurători.
Instalaţia interioară de protecţie împotriva trăsnetului IIPT este alcătuită din bare de echipotenţializare
BEP şi legături echipotenţiale, realizate între toate elementele de instalaţii realizate din materiale conductoare.
Bara pentru egalizarea potenţialelor este din inox, de secţiune 20x10 mm şi lungime 500 mm, prevăzută
cu borne pentru racordarea conductoarelor de echipotenţializare. La această bară se conectează prin
conductoare de cupru de secţiune 16 mmp, conductele de apă rece, conductele de apă caldă, conductele de
încălzire (tur, retur), instalaţia de curenţi slabi (prin dispozitive de protecţie la supratensiuni), instalaţia electrică
(prin dispozitiv de protecţie la supratensiuni montate în tabloul electric general.Conductoarelede
echipotenţializare se conectează la conducte prin intermediul unor brăţări metalice, prin contact direct. Bara de
egalizarea a potenţialelor se va lega la priza de pământ a instalaţiei electrice printr-un conductor de cupru 25
mmp.
10. EFECTUAREA VERIFICĂRILOR ŞI PUNEREA ÎN FUNCŢIUNE

În timpul execuţiei se va face o verificare preliminară. După executarea instalaţiei se va face verificarea
definitivă, înainte de punerea în funcţiune, pe baza dosarului de instalaţii de utilizare prezentat de către
executant la furnizorul de energie electrică şi cu solicitarea scrisă a verificării instalaţiei de către acesta.
Verificarea preliminară presupune:
• verificarea înainte de montaj a calităţii materialelor şi continuităţii electrice a conductoarelor;
• verificarea aparatelor electrice.
• Verificarea definitive presupune
• verificări prin examinări vizuale;
• verificări prin încercări.
• Verificările prin examinări vizuale se vor executa pentru a stabili dacă:
• au fost aplicate măsurile pentru protecţia împotriva şocurilor electrice prin atingere directă (distanţe
prescrise, bariere, învelişuri, etc.;
• au fost instalate bariere contra focului;
• alegerea şi reglajul echipamentelor au fost făcute corect, conform proiectului;
• dispozitivele de separare şi comandă au fost prevăzute şi amplasate în locurile corespunzătoare;
• materialele, aparatele şi echipamentele au fost alese şi distribuţiile au fost executate conform
proiectului;
• culorile de identificare a conductoarelor electrice au fost folosite conform condiţiilor din normativ;
• conexiunile conductoarelor au fost realizate corect.
Verificările prin încercări, în măsura în care acestea sunt aplicabile, se vor executa de preferinţă în
următoarea ordine:
• continuitatea conductoarelor de protecţie şi a legăturilor echipotenţiale principale şi secundare;
• rezistenţa de izolaţie a conductoarelor şi cablurilor electrice;
• separarea circuitelor;
• protecţia prin deconectarea automată a alimentării;
• încercări funcţionale pentru echipamente neasamblate în fabrică.
Punerea în funcţiune se va face obligatoriu numai după efectuarea verificărilor menţionate şi întocmirea
buletinelor corespunzătoare de verificare. După realizarea punerii în funcţiune se va verifica modul de
funcţionare al tuturor instalaţiilor de iluminat şi prize din clădire.
11. URMĂRIREA COMPORTĂRII ÎN TIMP A INSTALAŢIEI

• se va urmări respectarea parametrilor care au stat la baza proiectării şi execuţiei instalaţiei;
• controlul pentru constatarea stării echipamentelor electrice se va face de personal calificat;
• accesul la circuitele şi elementele cu tensiuni periculoase este permis numai după deconectarea
întreruptorului principal;
• corpurile de iluminat şi lămpile vor fi curăţite la intervale de timp de 3 luni;
• pentru curăţenie se va utiliza iluminatul natural sau, dacă nu este posibil, un iluminat redus şi numai
unde se lucrează;
• lămpile cu durată de funcţionare expirată se vor schimba cu altele noi, chiar dacă mai funcţionează;
• se vor elimina pâlpâirile în iluminatul fluorescent prin înlocuirea, după caz, a lămpilor sau a starterelor;
• pentru economia de energie electrică se va folosi iluminatul electric numai în lipsa celui natural
corespunzător;
• se vor deconecta imediat aparatele racordate la prize în caz de accidente, apariţia fumului sau a
flăcărilor, vibraţii neadmisibile, defectarea mecanismului acţionat, încălziri neadmise, reducerea turaţiei însoţită
de încălzirea rapidă a motoarelor.
12. MĂSURI DE SECURITATE ŞI SĂNĂTATE ÎN MUNCĂ

La elaborarea prezentului proiect s-au avut în vedere următoarele normative şi prescripţii privind
securitate şi sănătate în muncă:
Legea securităţii şi sănătăţii în muncă Nr. 319/2006
Hotărârea Guvernului Nr. 1425/2006 pentru aprobarea Normelor metodologice de aplicare a prevederilor
Legii securităţii şi sănătăţii în muncă nr. 319/2006
Hotărârea Guvernului nr. 300/2006 privind cerinţele minime de securitate şi sănătate pentru şantierele
temporare sau mobile
Hotărârea Guvernului nr. 971/2006 privind cerinţele minime pentru semnalizarea de securitate şi/sau de
13. MĂSURI DE PREVENIRE ŞI STINGERE A INCEDIILOR

* P 118-99 Normativ de siguranţă la foc a construcţiilor
* MP 008-2000 Manual privind exemplificări, detalieri şi soluţii de aplicare a prevederilor normativului P

118-99, Siguranţa la foc a construcţiei
*C 300-94 Normativ de prevenire şi stingere a incendiilor pe durata executării lucrărilor de construcţii şi
instalaţii aferente acestora
* CE 1-95 Normativ privind proiectarea clădirilor civile din punct de vedere al cerinţei de siguranţă în
exploatare
* Ord.MI 775/22.07.98 Norme generale de prevenire şi stingere a incendiilor
* OG nr.114/2000 pt.modificarea OG nr.60/1997privind apărarea împotriva incendiilor, modificată şi

aprobată de Legea nr.212/1997.
Pe tot parcursul execuţiei lucrărilor, precum şi în activitatea de exploatare şi întreţinere a instalaţiilor
proiectate se va urmări respectarea cu stricteţe a prevederilor actelor normative menţionate. Lista de mai sus
nu este limitativă şi va fi completată cu restul prevederilor legale în domeniu, aflate în vigoare la momentul
respectiv.
Răspunderea privitoare la respectarea legislaţiei în vigoare revine în întregime executantului lucrării în
perioada de realizare a investiţiei şi beneficiarului pe perioada de exploatare normală, întreţinere curentă şi
reparaţii (după recepţionarea lucrărilor şi a punerii în funcţiune).
14. OBLIGAŢII
OBLIGAŢIILE PROIECTANTULUI
• să urmărească pe tot parcusul execuţiei corectitudinea aplicării soluţiilor proiectului
• să răspundă tuturor solicitărilor beneficiarului legate de executarea sau modificarea proiectului
• să analizeze şi să soluţioneze toate neconformităţile apărute pe parcursul execuţiei
• să participe la programul de verificare pe faze determinante
• să acorde asistenţă tehnică la punerea în funcţiune a instalaţiilor proiectate, la cererea beneficiarului
OBLIGAŢIILE BENEFICIARULUI
• să obţină acordurile şi avizele prevăzute de lege pentru executarea proiectului
• să asigure verificarea execuţiei corecte a lucrărilor prin diriginţi de specialitate pe tot parcursul lucrărilor
• să solicite avizul proiectantului pentru orice modificări dorite şi care influenţează într-un fel sau altul
soluţiile proiectate
• să asigure recepţia lucrărilor la terminarea acestora şi la terminarea perioadei de garanţie
OBLIGAŢIILE EXECUTANTULUI
• să sesizeze beneficiarul şi proiectantul asupra neconformităţilor şi neconcordanţelor constatate în
proiect la începutul său pe parcursul execuţiei, în vederea soluţionării acestora
• să înceapă execuţia numai după obţinerea tuturor acordurilor şi avizelor prevăzute de lege
• să convoace factorii ce trebuie să participe la verificarea lucrărilor ce devin ascunse sau ajunse în faze
determinante ale execuţiei, în scopul obţinerii acordului de continuare a lucrărilor
• să utilizeze în execuţie numai produse şi procedee prevăzute în proiect, certificate sau, pentru care
există, agremente tehnice, înlocuirea produselor şi procedeelor prevăzute în proiect cu altele care îndeplinesc
condiţiile precizate se poate face numai cu avizul proiectantului şi acordul beneficiarului
• să supună la recepţie numai acele instalaţii care corespund cerinţelor de calitate şi pentru care s-a
predat beneficiarului documentele necesare întocmirii cărţii tehnice
• să remedieze pe proprie cheltuială defectele calitative apărute din vină să, atât în perioada de execuţie
cât şi în perioada de garanţie
• să nu facă înlocuiri sau să modifice soluţia tehnică privind instalaţia electrică fără avizul proiectantului.
15.VERIFICAREA ŞI ÎNTREŢINEREA INSTALAŢIILOR ELECTRICE ŞI A SISTEMULUI DE

PROTECŢIE ÎMPOTRIVA TRĂSNETULUI (SPT)
Instalaţiile electrice şi de paratrăsnet trebuie să fie supuse în timpul execuţiei şi înainte de punerea în
funcţiune verificărilor iniţiale şi apoi verificărilor periodice. La verificări se va ţine seama de prevederile din SR
HD 60364-6 şi a reglementărilor specifice referitoare la încercări, măsurători,verificarea calităţii lucrărilor de
instalaţii electrice pentru a se stabili dacă componentele instalaţiilor sunt în stare de utilizare.Verificarea
instalaţiilor electrice este prevăzută în conformitate cu recomandările din standardul SR HD 60364-6.
Verificarea iniţială a instalaţiilor electrice se face în timpul montării şi la finalizarea construcţiei unei
instalaţii noi sau finalizarea unei extinderi sau a unei modificări a unei instalaţii existente înainte de a fi puse în
funcţiune de către utilizator.
Încercările trebuie efectuate (atunci când sunt aplicabile) de regulă în următoarea ordine:
a.continuitatea conductoarelor;
b.rezistenta izolaţiei instalaţiei electrice;
c.protecţia prin TFJS, TFJP, sau prin separarea electrică;
d.rezistentele / impedanţele izolaţiilor pardoselii şi a pereţilor;
e.protecţia prin întreruperea automată a alimentarii;
f.protecţia suplimentară;
g.încercarea de polaritate;
h.verificarea secventei succesiunii fazelor;
i.încercări funcţionale;
j.căderea de tensiune.
Scopul verificărilor este de a constata că IPT este conform cu acest normativ sub toate aspectele şi că
este în stare funcţională. Verificarea IPT trebuie realizată de o persoană competentă în protecţia împotriva
trăsnetului. Acesta trebuie să primească proiectul SPT şi rapoartele anterioare de întreţinere şi verificări ale
IPT. Proiectul IPT trebuie săconţină descrierea SPT-ului, criteriile de proiectare şi desenele tehnice.
Verificarea unui IPT se va face:
a)în timpul instalării IPT, în special în timpul instalării elementelor care sunt înglobate în structură şi care
vor deveni inaccesibile, ce se vor menţiona în procesele verbale pentru lucrări ascunse;
b)după finalizarea instalării IPT;
c)după un program conform tabelului 8.2.
Ori de câte ori se fac modificări sau reparaţii la structura protejata sau în urma oricărei descărcări de
trăsnet pe IPT trebuie făcută o inspecţie. Sistemele de protecţie împotriva trasnetuluiutilizate pentru structuri cu
risc de explozie trebuie verificate vizual la fiecare 6 luni.
IPT trebuie întreţinut cu regularitate pentru a asigura că nu este deteriorat şi continuă să îndeplineasc
şi funcţiile pentru care a fost proiectat şi executat iniţial. Toate procedurile de întreţinere trebuie să aibă
înregistrări complete care să conţină acţiunile întreprinse. Acestea vor fi păstrate cu proiectul IPT şi cu
rapoartele de verificare a IPT.
16. CONDIŢIILE DE EXECUŢIE A INSTALAŢIILOR ELECTRICE PENTRU ECHIPAMENTE
INFORMATICE
La realizarea instalatiilor de curenti slabi se va respecta condiţiile de execuţie a instalaţiilor electrice
pentru echipamente informatice, conform prevederilor I7-11, subcap.7.19.
Reţeaua de date va face obiectul unei firme specializate agreată de beneficiar..
Lungimea maximă pentru un canal de date nu va depăşi 90 m.
Raza minimă de curbură va fi de 60 mm.
Instalaţia de internet va respecta standardul EN 50173 şi ISO 11801.
Se recomandă ca între prizele de date şi prizele de 230 V să fie o distanţă minimă de 30 cm. Se va avea
în vedere protecţia cablurilor de voce-date pentru aspectele următoare: loviri accidentale sau striviri datorate
circulaţiei personalului, întinderi datorate greutăţii proprii pentru cablurile pozate pe trasee verticale, răsuciri şi
flexări repetate, coroziuni chimice şi electrochimice în prezenţa unor substanţe corozive sau a umidităţii
excesive. Cablurile electrice vor intersecta cablurile de date numai în unghi drept. Se vor respecta distanţele
minime între cablurile de forţă şi cele de voce-date. Carcasele echipamentelor, ale repartitoarelor, jgheaburile
metalice de cabluri, vor fi legate la priza de pământ.
Când se folosesc cabluri ecranate, ecranele trebuie legate între ele şi la pământ (legături de
echipotenţializare). Sertizarea se va face numai cu cleştele special de sertizat. Nu se vor folosi cleşti patent sau
alte scule improvizate deoarece conexiunea este defectuoasă, reduce performanţele de transmisie ale cablului
şi pot apărea oricând deranjamente.
După ce circuitele au fost realizate ele vor fi testate şi certificate pentru a detecta şi corecta eventualele
defecte în cablare
Întocmit,
Ing. Silviu Pop
CERINŢE ŞI CRITERII DE PERFORMANŢĂ
Conform Legii 123-07 privind calitatea în construcţii, pe toată durata de existenţă a instalaţiilor este
obligatorie asigurarea nivelului de calitate corespunzător cerinţelor. Ţinând cont de specificul instalaţiilor
electrice, evaluarea performanţelor realizată prin proiect este prezentată sintetic în tabelul de mai jos:
Nr. Cerinţa, definirea Criteriul de Măsuri şi valori

crt. cerinţei Performanţă Prescrise
0 1 2 3
1 Rezistenţa mecanica
si stabilitate
1.1 Rezistenţa mecanică a - efortul maxim admis, - se verifică lipsa deformărilor, - SR 3184/3,4 – prize, fişe
elementelor fără deteriorări aplicat rupturilor, crăpăturilor la
instalaţiilor electrice la pe elementele învelişurile de protecţie pentru
eforturi exercitate în instalaţiilor electrice aparatele electrice;
cursul utilizării - organele de manevră la
întreruptoare, trebuie să reziste
timp de 1 minut la 100N pe
direcţia normală şi 50 N pe
direcţia defavorabilă;
- fixările aparatelor de manevră
trebuie să reziste la 20-60N
- număr minim de - se verifica lipsa deteriorărilor,
manevre mecanice şi - întreruptoare, comutatoare
electrice 16A, 250Vca, 50000 manevre
la aparatele monopolare şi
20000 manevre la aparate
tripolare;
- întreruptoare, comutatoare
50A, 250 Vca; 8000-10000
manevre;
- prize: 1000 manevre
- lămpi fluorescente: 5000-
15000 h
1.2 Rezistenţa - temperatura maximă - întreruptoare, comutatoare, - SR 6865 – conducte cu
materialelor utilizate aplicată elementelor prize din materiale termoplaste izolaţie din PVC;
(suporturi, carcase, instalaţiei electrice, care (părţi exterioare fără contact cu
capace, izolaţii) la nu produc deteriorări; părţile active): 75ºC sau cu
temperaturile maxime 40ºC peste temperatura
de utilizare; mediului ambiant sau 125ºC
pentru alte materiale;
- cabluri şi conductoare cu
izolaţie din material termoplast .
maximă pe conductor 70ºC
1.3 Rezistenţa - energia maximă a - în conformitate cu normele în
elementelor instalaţiei şocului pentru care vigoare şi în funcţie de gradul
la şocuri produse de securitatea electrică a de protecţie
corpuri solide în cursul aparatelor electrice este
utilizării; asigurată;
1.4 Instalaţiile electrice - asigurarea soluţiilor - prinderile, fixările, suporţii şi
trebuie să nu afecteze care să nu afecteze traversările prin elementele de
rezistenţa şi rezistenţa şi stabilitatea construcţie ale instalaţiilor
stabilitatea construcţiei; electrice trebuie să nu afecteze
construcţiei; rezistenţa elementelor de
construcţie
1.5 Protecţia antiseismică - amplasarea aparatelor - asigurarea tablourilor electrice
a utilajelor şi electrice în cadrul contra răsturnării;
elementelor clădirii şi luarea
componente ale măsurilor de stabilitate
instalaţiei electrice
2. Securitatea la incendiu
2.1 Riscul de izbucnire a - adaptarea instalaţiei - elementele conductive ale
unui incendiu datorită electrice la gradul de instalaţiilor electrice nu se
instalaţiei electrice; rezistenţă la foc al montează pe elemente
elementelor de combustibile;
construcţie - instalaţie electrică grad de
protecţie IP30 şi IP54
- încadrarea instalaţiilor - instalaţiile electrice au fost -SREN
electrice în categorii prevăzute pentru funcţionare în 60529:1995/A1:2003 –
privind pericolul de mediu de categorie U0, U1, U3 grade de protecţie
incendiu şi de explozie funcţie de amplasare asigurate prin carcasă
- dotarea construcţiilor
cu instalaţie de protecţie
contra loviturilor de
trăznet
2.2 Reacţia la foc a - nivelul combustibilităţii - cablurile şi conductoarele - STAS 9436/2- Cabluri şi
materialelor materialelor utilizate sunt cu întârziere la conducte electrice. Cabluri
constituente ale constituente ale propagarea flăcării; de energie de joasă şi
instalaţie electrice instalaţiei electrice la un - aparatele electrice sunt medie tensiune. Clasificare
incendiu exterior; realizate cu rezistenţă mărită la şi simbolizare;
propagarea flăcării;
- carcasele tablourilor şi
tuburile de protecţie sunt
realizate din materiale
incombustibile;
- instalaţia electrică a fost
prevăzută a se realiza în zone
ferite de incendiu;
- nivelul de - limitarea incendiilor de origine - SR 3184/3,4 prize fişe
combustibilitate, la foc, internă ale instalaţiei este
de origine internă, a realizată prin întreruptoare
părţilor componente ele automate care asigură protecţia
instalaţiei electrice la suprasarcină şi scurtcircuit
2.3 Dotarea cu mijloace - echiparea şi dotarea - la tablouri se utilizează
de intervenţie în caz cu mijloace fixe şi stingătoare portabile cu praf şi
de incendiu mobile de intervenţie în bioxid de carbon;
caz de incendiu - în caz de incendiu, înainte de
a se acţiona pentru stingerea
acestuia se vor scoate de sub
tensiune instalaţiile electrice;
- personalul de intervenţie va fi
dotat cu mijloace de protecţie a
căilor respiratorii şi împotriva
electrocutării;
- mijloace de prima intervenţie
în caz de incendiu trebuie să fie
în stare de utilizare în
permanenţă, amplasate în
locuri vizibile, uşor accesibile;
3 Siguranţa în
exploatare
3.1 Securitatea electrică a - protecţia utilizatorului - toate elementele conductoare - SR 3184/3,4 – prize, fişe;
utilizatorului; protecţia împotriva şocurilor de curent ale instalaţiilor
utilizatorului la şocuri electrice prin atingere electrice trebuie să fie
electrice prin contact directă; inaccesibile unei atingeri
direct sau indirect directe, cu grad de protecţie
min. IP 30 SREN
- cablurile şi conductele vor 60529:1995/A1:2003 –
avea rezistenţă de izolaţie grade de protecţie
conform SR 11388/2000 asigurate prin carcasă
- carcasele aparatelor electrice
şi izolaţia conductoarelor
trebuie să reziste fără să se
străpungă la tensiuni de
2500Vca în apă sau 4000Vca
în stare uscată aplicată timp de
15 min.
- elementele instalatiilor
- protecţia utilizatorului electrice prin legare la
împotriva şocurilor conductorul de protectie d
electrice prin atingere normal nu sunt sub tensiune
indirectă; dar pot intra sub tensiune
accidental au fost prevăzute cu
următoarele măsuri de
protecţie principale:
- dispozitive de protecţie
diferenţială 30 si 100 mA
- dotarea cu instalaţie - s-a prevăzut instalaţie de
de protecţie contra protecţie contra loviturilor de
loviturilor de trăznet; trăznet;
3.2 Securitatea electrică a
instalaţiei electrice; - protecţia la - protecţia la suprasarcină şi
protecţia instalaţiei la suprasarcină şi scurtcircuit cu întreruptoare
funcţionare în regim scurtcircuit a instalaţiei automate
normal; electrice interioare;
- asigurarea protecţiei - dispozitive de protecţie (chei)

instalaţiilor electrice la la uşile tablourilor;
accesul persoanelor - plăcuţe avertizoare pentru
neautorizate; interzicerea accesului
4 Protecţia împotriva SR 6161-1:2008– acustica
4.1 zgomotului în construcţii;
- SR 6156 – limite
admisibile de zgomot;
Protecţia împotriva - nivelul de zgomot emis - valoarea nivelului de zgomot
zgomotului de instalaţiile electrice; emis de instalaţiile electrice
este sub cea admisă de 5 dB;
5 Igiena, sănătatea şi
5.1 mediului
Igiena încăperilor; - prezenţa sau lipsa - prin construcţie instalaţiile
evitarea riscului de substanţelor nocive sau electrice permit curăţirea şi
producere sau insalubre pe instalaţiile întreţinerea uşoară;
favorizare a dezvoltării şi echipamente - gradul de protecţie adoptat şi
de substanţe nocive electrice; inaccesibilitatea fac instalaţia
sau insalubre de rezistentă la agenţii externi;
instalatii electrice (gaz,
lichide, ciuperci, praf,
mucegai);
- limitarea producerii de - se verifică continuitatea
descărcări electrice care electrică şi presiunea de
să furnizeze apariţia şi contact în instalaţii;
propagarea incendiului - se verifică calibrarea corectă
care ar afecta sănătatea a aparatelor destinate protecţiei
oamenilor şi mediului; la suprasarcină şi scurtcircuit
6 Economie de energie
şi izolare termica
6.1 Asigurarea unor - pierderea de tensiune; - instalaţia electrică de iluminat
consumuri optime de <3%;
energie electrică - alte tipuri de receptoare <5%;
- consumul de energie; -corpuri de iluminat echipate cu
condensatoare
- utilizarea de echipamente
eficiente energetic;
- utilizarea iluminatului natural;
- lămpi fluorescente cu
eficacitatea luminoasă >50
lm/W
6.2 Asigurarea unei - gradul de protecţie la - IP 54 pentru echipamentele
protecţii eficiente la instalaţiile electrice din exterior
pătrunderea apei în
echipamentele
electrice
7 Cerinta G Utilizare sustenabilă a Construcțiile trebuie proiectate,
resurselor naturale executate și demolate astfel
încât utilizarea resurselor
naturale să fie sustenabilă și să
asigure în special următoarele:
(a) reutilizarea sau
reciclabilitatea construcțiilor, a
materialelor și părților
componente, după demolare;
(b) durabilitatea construcțiilor;
(c) utilizarea la construcții a
unor materii prime și secundare
compatibile cu mediul.
Întocmit,
Ing. Silviu Pop
PROGRAM DE URMĂRIRE A CALITĂŢII LUCRĂRILOR
În conformitate cu prevederile Legii nr. 10/95, normativului C56 şi HG 273/94, participanţii care concură
la realizarea planului de control a urmăririi execuţiei, astfel încât lucrările executate să fie conforme cu
prevederile normelor în vigoare, iar instalaţia executată să se încadreze în parametri normali de performanţă,
calitate şi fiabilitate sunt:
B= Beneficiarul (dirigintele de şantier desemnat de acesta)
E= Executantul (responsabilul tehnic cu execuţia)

P= Proiectantul (şeful de proiect)
Conform prevederilor Legii nr. 10/1995 secţiunea 3 art. 23d, executantul are obligaţia convocării factorilor
ce participă la verificări cu minim 3 zile înainte de fiecare fază.
Prezenta proiectantului şi certificarea de către acesta a calităţii lucrărilor executate este obligatorie
pentru următoarele faze :
• predarea amplasamentului şi trasarea lucrării (montarea aparatajelor şi tuburilor de protecţie)
• ori de câte ori condiţiile obiective de pe şantier impun modificarea soluţiilor proiectului
• la recepţia la terminarea lucrărilor
• la recepţia punerii în funcţiune
Recepţia lucrărilor
Recepţia lucrărilor se va efectua în strictă conformitate cu prevederile normativelor şi legislaţiei în
vigoare. Fazele de recepţie la lucrărilor sunt:
• recepţia la terminarea lucrărilor

• recepţia punerii în funcţiune
• recepţia finală, după expirarea perioadei de garanţiei legală
• Pe parcursul execuţiei lucrărilor se vor respecta întocmai prevederile proiectului de execuţie,
prevederile \legii securităţii şi sănătăţii în munca nr. 319/2006 şi ale Hotărârii Guvernului nr. 1146/2006, astfel
încât echipamentele electrice de munca care se procura şi/sau se utilizează, trebuie să îndeplinească:
prevederile tuturor reglementarilor tehnice romane care transpun legislaţia comunitară aplicabilă.
• Echipamentele utilizate în instalaţiile electrice trebuie să aibă aplicat marcajul CE ori să fie agrementate
tehnic sau să fie comercializate legal într-un Stat Membru al Uniunii Europene sau Turcia sunt fabricate legal
într-un stat EFTA parte la acordul privind Spaţiul Economic European corespunzător proiectului
Înainte de montare, toate echipamentele şi materialele folosite vor fi inspectate vizual de către executant,
pentru a putea depista din această fază eventualele defecte, neconcordanţe cu nivelul de calitate prescris în
certificatele de calitate şi conformitate, sau cu prevederile prezentei documentaţii.
Nr Faza de execuţie Cine Faza Observaţii

verifică
materialelor puse în lucru buletinele de calitate a materialelor
2 Verificarea traseelor si poziţiilor B+E FN* Se va întocmi proces verbal de lucrări
tuburilor şi dozelor ascunse
3 Verificarea prizei de pământ B+E+P+I FD Se va întocmi proces verbal de lucrări
ascunse
4 Verificarea instalaţiei de paratrăsnet B+E+P+I FD Se va întocmi proces verbal
5 Verificarea traseelor şi continuităţii B+E FN Se va întocmi proces verbal cu
conductelor şi cablurilor electrice specificarea tuturor verificărilor
6 Verificarea izolaţiei conductelor şi B+E FN Se va întocmi proces verbal cu
cablurilor electrice specificarea tuturor verificărilor
7 Verificarea rezistentei de izolatie la B+E FN Se va întocmi proces verbal cu
cabluri si la panouri fotovoltaice specificarea tuturor verificărilor
8 Verificarea tensiuni de mers in gol la B+E FN Se va întocmi proces verbal cu
centrala panouri fotovoltaice specificarea tuturor verificărilor
9 Punerea în stare de funcţionare a B+E FN Se vor consemna probele efectuate
instalaţiei în vederea recepţiei
10 Recepţia la terminarea lucrării B+E+P FN Se va întocmi proces verbal de recepţie
FN* = Fază normală de execuţie dar de importanta in derularea executiei.

Beneficiar Proiectant Executant
PROGRAM DE CONTROL ÎN FAZE DETERMINANTE
DENUMIRE LUCRARE: LUCRĂRI DE INTERVENȚIE LA ȘCOALA GENERALA BALDA ÎN SCOPUL

TERMICĂ A ANVELOPEI , LUCRĂRI DE REABILITARE TERMICĂ A SISTEMULUI
DE ÎNCĂLZIRE ȘI INSTALAREA UNOR SISTEME ALTERNATIVE DE PRODUCERE
A ENERGIEI
AMPLASAMENT: SAT BALDA, STR. OITUZ, NR. 20, JUD. MUREȘ
INVESTITORI: ORAȘ SĂRMAȘU
PROIECTANT : S.C CSP PROIECT LINE S.R.L
NR. PROIECT: 881 / 2019
În conformitate cu prevederile Legii 10/1995, privind calitatea în construcţii cu modificările ulterioare, a

Ordinului M.L.P.A.T.nr. 31/N/1995 privind controlul statului în fazele de execuţie determinante pentru rezistenţa
şi stabilitatea construcţiilor și a normativului C56/2002 pentru verificarea calității și recepția lucrărilor de instalații
aferente construcțiilor se stabilesc următoarele faze determinante:
Faza determinantă Criteriu/ Parametru Documente de urmărit

Verificarea protecţiei Verificarea legării la pământ a Consemnarea probelor efectuate
împotriva atingerilor indirecte instalaţiei electrice la interior şi în Procesul-Verbal pentru proba
prin legarea la priza de verificarea buletinului de de funcționare a instalației;
pământ încercare a rezistenţei de dispersie a
prizei de pământ.
Verificarea continuitatii Verificarea montării dispozitivului Consemnarea probelor efectuate
instalatiei de paratrasnet PDA, verificarea continuitatii în Procesul-Verbal pentru proba
instalatiei de paratrasnet şi legarea de funcționare a instalației;
ei la priza de pământ
Verificarea adancimii de Verificarea adancimii de pozare(a Consemnarea probelor efectuate
pozare, a imbinarilor si a modului de pozare in fundatie), a în Procesul-Verbal pentru proba
protejarii impotriva coroziunii imbinarilor si a protejarii impotriva de funcționare a instalației;
coroziunii
Notă:
Conform prevederilor Legii 10/1995 secţiunea 3 art. 23d, executantul are obligaţia convocării factorilor care
trebuie să participe la verificarea lucrărilor ajunse în faze determinante ale execuției și asigurarea condițiilor
necesare efectuării acestora, în scopul obținerii acordului de continuare a lucrărilor.
Întocmit Accept Diriginte de şantier Verificator

Proiectant Beneficiar
S.C CSP PROIECT LINE S.R.L
Proiectant de
Beneficiar: ORAȘ SĂRMAȘU Cluj-Napoca, Piata Garii,
specialitate:
nr.4-5 tel. 0755-083 141
LUCRĂRI DE INTERVENȚIE LA ȘCOALA GENERALA BALDA
ÎN SCOPUL CREȘTERII EFICIENȚEI ENERGETICE, PRIN
LUCRĂRI DE REABILITARE TERMICĂ A ANVELOPEI , ing. ANDRUS CRISTIAN
Investitia: Proiectant:
LUCRĂRI DE REABILITARE TERMICĂ A SISTEMULUI DE ANDREI
ÎNCĂLZIRE ȘI INSTALAREA UNOR SISTEME ALTERNATIVE
DE PRODUCERE A ENERGIEI
Prezentul document a fost intocmit cu ajutorul softului online oferit de Proenerg SRL ©
BREVIAR DE CALCUL DE RISC

1. Evaluarea riscurilor
Procedura de evaluare a nevoii de protecţie
Pentru fiecare dintre riscurile de luat în considerare, trebuie urmate următoarele etape:
- calcularea componentelor de risc identificate RA ,RB ,RC ,RU ,RV şi RW

- calcularea riscului total R1 ,R2 şi R3
- identificarea riscului acceptabil RT;
- compararea riscului total R cu valoarea acceptabilă RT.
Riscul acceptabil RT
Identificarea valorii riscului acceptabil este în responsabilitatea unei autorităţi cu competenţă juridică.
Valori reprezentative ale riscului acceptabil RT, când căderea trăsnetului poate produce pierderi de vieţi omeneşti sau pierderi
de valori sociale sau de valori culturale sunt indicate în tabelul 6.10.
Tabel 6.10.
Tipuri de pierderi RT (y-1)
Pierderi de vieţi omeneşti sau vătămări permanente R1 10-5
Pierderea unui serviciu public R2 10-3
Pierderea unui element de patrimoniu cultural R3 10-3
Dacă R <= RT, nu este necesară o protecţie împotriva trăsnetului (în cazul în care există deja o protecţie împotriva trăsnetului
pentru această structură, nu este necesară o protecţie suplimentară
Dacă R > RT, trebuie luate măsuri de protecţie (paratrăsnete şi/sau descărcătoare la intrarea instalaţiei) pentru a reduce R <=
RT pentru toate riscurile la care este supus obiectul.
Evaluarea componentelor de risc pentru o structură în funcţie de avarie.
R= RD + RI
unde
RD este riscul asociat căderii trăsnetului pe structură ( sursă S1) definit prin suma:
RD = RA + RB + RC
RI este riscul asociat trăsnetelor care au influenţă asupra structurii dar nu cad pe ea ( surse: S1, S3 şi S4). Este definit prin
suma:
RI = RM + RU + RV + RW+ RZ
Fiecare componentă de risc RA, RB, RC, RM, RU, RV, RW şi RZ poate fi exprimată prin relaţia generală următoare
Rx = Nx x Px x Lx (6.20)
unde
Nx este numărul de evenimente periculoase pe an ;
Px probabilitatea de avariere a unei structuri ;
Lx pierderea rezultantă.
Evaluarea componentelor de risc datorită căderii trăsnetului pe structură
- componentă asociată vătămării fiinţelor vii (D1)
RA = ND x PA x LA (6.21)
- componentă asociată avariilor fizice (D2)
RB = ND x PB x LB (6.22)
- componentă asociată defectării sistemelor interioare (D3)
RC = ND x PC x LC (6.23)
Evaluarea componentelor de risc datorită căderii trăsnetului pe o linie racordată la structură (S3)
- componentă asociată vătămării fiinţelor vii (D1)
RU = ( NL + NDa )x PU x LU (6.25)
- componentă asociată avariilor fizice (D2)
RV = ( NL + NDa )x Pv x Lv (6.26)
- componentă asociată defectării sistemelor interioare (D3)
Rw = ( NL + NDa )x Pw x Lw (6.27)
Evaluarea volumului pierderilor Lx într-o structură

LA = LU = ra x Lt
LB = LV = rp x rf x hz x Lf
LC = LM = LW = LZ = Lo
Compunerea componentelor de risc asociate unei structuri

Componentele de risc care trebuie luate în considerare pentru fiecare tip de pierdere într-o structură sunt:
R1: risc de pierdere de vieţi omeneşti:
R1 = RA + RB + RC1) + RM1) + RU + RV + RW1) + RZ1) (6.1)
1) Numai pentru structuri cu risc de explozie şi pentru spitale cu echipament electric de reanimare sau alte structuri în care
defectarea unor sisteme interioare pun imediat în pericol viaţa oamenilor.
R2: risc de pierdere a unui serviciu public:
R2 = RB + RC + RM + RV + RW + RZ (6.2)
R3: risc de pierdere a unui element de patrimoniu cultural:
R3 = RB + RV
Identificarea caracteristicilor/parametrilor structurii:

R1 = RA + RB + RU + RV
R2 = RB + RC + RM + RV + RW + RZ
R3 = RB + RV
Definirea zonelor.
Ţinând seama de elementele următoare
- tipul suprafeţei solului este diferit în exteriorul structurii de cel din interiorul acesteia,
- din punct de vedere al rezistenţei la foc structura constituie aceleaşi caracteristici,
- nu există ecrane tridimensionale,
pot fi definite urmatoarele zone principale
- Z1 (în exteriorul clădirii)
- Z2(în interiorul clădirii)
Dacă nu sunt persoane în afara clădirii, riscul R1 pentru zona Z1 poate fi neglijată şi evaluarea riscului trebuie să fie realizată
numai pentru zona Z2
Date şi caracteristici importante:
DENSITATEA
zona unde se afla constructia: Targu Mures Ng= 4.25
TRASNETELOR
lungime L(m) latime l(m) inaltime h(m) turn/horn H(m)

STRUCTURA
54.5 18.9 8.13
LINIA ELECTRICA ingropat Factori, valori
AMPLASARE obiect inconjurat de obiecte mai inalte sau de copaci Cd= 0.25
TIP DE PERICOL
nivel scazut de panica (<= 2 etaje, <100persoane) hz= 2
SPECIAL
RISC DE
scazut rf= 0.001
INCENDIU
TIP DE
constuctii civile, hoteluri Lf1= 0.1
STRUCTURA
SERVICII elec., TV, com. Lf2= 0.01
PARATRASNET nivel de protectie IV PB= 0.2
PROTECTIE
nivel de protectie III-IV PSPD= 0.03
SUPRATENSIUNE
Calculul marimilor corespunzatoare
Suprafete de cladire: Ad1= turn/horn: Ad2= structura: Ad=

expunere linie: Ai= 6600
6479.292702 0 6479.292702
echivalente
Numar anual
previzibil al pe structura: ND= pe linie: Nl=
evenimentelor 0.006884 0.007013
periculoase
Probabilitatea pentru structura: PB= pentru linie: PC=

de daune fizice 0.2 0.03
R1 =
3.20e-7
RT1= 1e-5
Riscul R2 =
RT2= 1e-3 Riscuri rezultate
acceptabil RT 2.00e-8
RT3= 1e-3 R3 =
1.60e-7
Rezultatul evaluarii riscurilor
R1: pierdere de vieti omenesti: protectia este satisfacatoare
R2: pierdere a unui serviciu public: protectia este satisfacatoare
R3: pierdere a unui element de patrimoniu

protectia este satisfacatoare
cultural:
Rezultă că R <= RT, soluţia propusă reduce riscul sub valoarea acceptabilă. Pentru a reduce riscul la valoare
acceptabilă pot fi adoptate următoarele măsuri de protecţie:
- protejarea clădirii cu un SPT de clasăIV , recomandăm folosirea paratrăsnetului cu dispozitiv de amorsare din
gama Prevectron 3®.
- şi instalarea unui SPD cu NPTIII-IV în punctul de intrare a serviciului în clădire pentru protecţia liniilor
SPT - sistem de protecţie împotriva trăsnetului

SPD - dispozitiv de protecţie la supratensiuni şi supracurenţi
NPT - nivel de protecţie împotriva trăsnetului
© Copyright PROENERG 2014

RO 33093456 | J32/410/2014

INSTALAREA UNOR SISTEME ALTERNATIVE DE PRODUCERE A
ENERGIEI

(P.Th.+D.E.)
Volumul IV – INSTALAȚII ELECTRICE

Piese Desenate
Beneficiar
Finalizare
MARTIE 2019
C.T.N. = -0.15 C.T.N. = -0.15
5%
5%
AP-IP65-21 W
100x150x10 din betonTEG-1/SP
C20/25 PROPUSĂ / INTERVENȚII
Sc. 1:50
A A
cp-7
TECT Alim. pompa
h=2.0m W2 circulatie
TECT-4 cp-2
Alim. pompa
geotermala h=0.6
TECT-3 cp-2
h=0.6
cp-7
LED 28.2W
LED 28.2W
LED 28.2W
Alim. pompa
TECT-1/W1-W2
LED 36W-IP65
TEG-6/I
TEG-6/I
TEG-6/I
h=2.0m TECT-5
hp=90
hp=90

cp-2
Alim. pompa h=0.6
Alim. Recuperator TECT-6 W1
de caldura Alim. pompa
TEG-20 TECT-7
AP-IP65-21 W
TEG-1/SP
LED 28.2W
LED 28.2W
LED 28.2W
6 S.T. - Electrice
TEG-6/I
TEG-6/I
TEG-6/I
TEG
hp=90
Arie = 6.92 mp
5% Pardoseală parchet 5%
BO H = 3.35 m (+0.17)
LED 36W-IP65
4 Sal Alim. ECS J
TEG-1/J
Arie = 50.87 mp TEG-17
Pardoseală parchet
H = 3.35 m (+0.17)
cp-16 cp-16
hp=90
h=0.6 h=2.0
C.T.N. = -0.15
hp=90
LED 28.2W
LED 28.2W
LED 28.2W
C.T.N. = -0.40 C.T.N. = -0.15
TEG-6/I
TEG-6/I
TEG-6/I
C.T.A. = -0.10 C.T.A. = -0.10
C.T.A. = -0.35 BA -0.10 +0.10 +0.10 -0.10
BA
H = 3.43 m (+0.17)
Pardoseală gresie
h=2.25m
Arie = 4.15 mp
h=2.25m Balustradă
5%
5%
5%
5%
5%
5%
LED 17.8W-IP44 Alim. Unitate
5%
5 Grup Sanitar exterioara metalică 2xCILsiguranta-8W
hp=150
TEG-2/E
14 Hol
cp-7 personae cu Alim. Boiler TEG-30 AP-IP65-21 W Trotuar dale prefabricate AP-IP65-21 W AP-IP65-21 W cu autonomie de
functionare 2h AP-IP65-21 W AP-IP65-21 W
h=2.0m dizabilit i TEG-18 Alim. Unitate TEG-1/SP 100x150x10 din beton C20/25 TEG-1/SP TEG-1/SP
Rampă TEG-1/SP Rampă TEG-1/SP Trotuar dale prefabricate
Proiector 22W Proiector 22W
TEG-6/H exterioara pantă - 8% EXIT pantă - 8% 100x150x10 din beton C20/25
TEG-6/H cp-7 I H Arie = 5.12 mp
CILsiguranta-8W cp-7 TEG-29
h=2.0m Pardosealăcugresie
autonomie de IP44
functionare 2h h=2.0m
H = 3.35 m
EXIT +0.17
B EXIT B
cp-8 5%
BP C2
h=2.0m F E
Proiector 22W Proiector 22W G LED 17.8W-IP44 3xLED 17.8W-IP44
TEG-6/F TEG-6/F CILsiguranta-8W TEG-3/V
LED 17.8W LED 17.8W LED 17.8W LED 17.8W LED 17.8W LED 17.8W LED 17.8W LED 17.8W LED 17.8W LED 17.8W LED 17.8W cu autonomie de LED 17.8W LED 17.8W Y TEG-3/Y
TEG-2/C1-C2 TEG-2/C1-C2 TEG-2/C1-C2 TEG-2/C1-C2 TEG-2/C1-C2 TEG-2/C1-C2 TEG-2/C1-C2 CILsiguranta-8W TEG-2/C1-C2 TEG-2/C1-C2 TEG-2/C1-C2 TEG-2/S1-S2 functionare 2h TEG-2/S1-S2 TEG-2/S1-S2 cp-15
IP44 3xLED 17.8W-IP44
EXIT
cu autonomie de h=2.0m 13 Grup sanitarTEG-3/X
functionare 2h
LED 28.2W
LED 28.2W
LED 28.2W
TEG-6/G
TEG-6/G
TEG-6/G
fete + b i
hp=150
16 Hol LED 17.8W 15 Hol X
LED 17.8W
hp=90
TEG-2/C1-C2 S1 V Arie = 14.86 mp

Arie = 106.76 mp TEG-3/C1-C2 Arie = 21.15 mp 2xLED 17.8W-IP44
CILsiguranta-8W cp-15
cu autonomie de Pardoseală gresie Pardoseală gresie TEG-3/X
CIL hidranti-8W IP44 Alim. Boiler
EXIT
functionare 2h H = 3.35 m (+0.17) cu autonomie de H = 3.35 m (+0.17)
C1 BP S2 h=2.0m TEG-19
functionare 1h
cp-8
h=2.0m HIDRANT
C C
3 Sal
O T
5% Arie = 53.37 mp cp-9 cp-10 cp-10 cp-11 cp-12 cp-12 cp-13 cp-13 cp-14 cp-14
cp-11 P h=2.0m U
Pardoseală parchet h=0.3m L K LED 28.2W h=2.0m LED 28.2W h=2.0m LED 28.2W N M LED 28.2W h=2.0m h=2.0m LED 28.2W LED 28.2W LED 28.2W h=2.0m LED 28.2W R Q h=2.0m h=2.0m LED 28.2W h=2.0m h=2.0m
LED 28.2W LED 28.2W LED 28.2W LED 28.2W LED 28.2W LED 28.2W
H = 3.35 m (+0.17) cp-10 TEG-5/K TEG-5/K TEG-5/K cp-11 cp-12 TEG-4/O TEG-4/O TEG-4/O cp-13 cp-14
LED 20W Alim. Recuperator TEG-5/M Alim. Recuperator TEG-5/M TEG-5/M Alim. Recuperator TEG-4/Q Alim. Recuperator TEG-4/Q TEG-4/Q TEG-3/T Alim. Recuperator TEG-3/T TEG-3/T
h=2.0m h=2.0m
de caldura de caldura h=2.0m de caldura h=2.0m de caldura h=2.0m de caldura

TEG-2/D LED 17.8W
LED 28.2W
LED 28.2W
LED 28.2W
D
TEG-6/G
TEG-6/G
TEG-6/G
TEG-23 TEG-24 TEG-25 TEG-26

TEG-2/B TEG-22
hp=90
cp-9

h=0.3m

Proiector 22W Proiector 22W Proiector 22W Proiector 22W Proiector 22W
TEG-5/L 8 Sal TEG-5/N TEG-4/P TEG-4/R TEG-3/U
CIL hidranti-8W Arie = 48.26 mp cp-13
cu autonomie de 9 Sal 10 Sal LED 28.2W
Alim. Recuperator functionare 1h
LED 28.2W Pardoseală parchet LED 28.2W LED 28.2W cp-11 LED 28.2W LED 28.2W LED 28.2W 11 Sal LED 28.2W h=2.0m 12 Sal LED 28.2W
LED 28.2W Arie = 47.61 mp Arie = 47.61 mp TEG-3/T
HIDRANT
de caldura cp-9 LED 20W TEG-5/K H = 3.35 m (+0.17) TEG-5/K TEG-5/M h=2.0m TEG-4/O TEG-4/O cp-12 TEG-4/Q Arie = 47.61 mp TEG-4/Q Arie = 47.61 mp TEG-3/T
h=0.3m cp-9 B cp-10 TEG-5/M Pardoseală parchet Pardoseală parchet cp-14
TEG-21 TEG-2/D EXIT h=2.0m Pardoseală parchet Pardoseală parchet
h=0.3m h=2.0m H = 3.35 m (+0.17) H = 3.35 m (+0.17) h=2.0m
H = 3.35 m (+0.17) H = 3.35 m (+0.17)
1 Antreu
Arie = 4.20 mp
Pardoseală gresie LED 28.2W LED 28.2W LED 28.2W LED 28.2W LED 28.2W
2 Birou Proiector 22W Proiector 22W Proiector 22W Proiector 22W Proiector 22W
hp=905
TEG-5/L TEG-5/K TEG-5/N TEG-5/M TEG-4/P TEG-4/O TEG-4/R TEG-4/Q TEG-3/U

LED 28.2W
LED 28.2W
LED 28.2W
H = 3.35 m (+0.17) TEG-3/T

TEG-6/G
TEG-6/G
TEG-6/G
cp-8 Arie = 14.09 mp

LED 28.2W LED 28.2W LED 28.2W LED 28.2W
h=2.0m Pardoseală parchet LED 28.2W
TEG-5/K TEG-4/O TEG-4/Q TEG-3/T
H = 3.35 m (+0.17) LED 17.8W A TEG-5/M
TEG-2/A
hp=90 5%
EXIT
LED 28.2W LED 28.2W LED 28.2W LED 28.2W LED 28.2W LED 28.2W LED 28.2W LED 28.2W
TEG-5/K TEG-5/M TEG-4/O LED 28.2W LED 28.2W
2xCILsiguranta-8W TEG-5/K TEG-5/M TEG-4/O TEG-4/Q TEG-4/Q
cp-8 cu autonomie de TEG-3/T TEG-3/T
h=2.0m AP-IP65-21 W EXIT functionare 2h
TEG-1/SP hp=90 hp=90 hp=90 hp=90 hp=90 hp=90 hp=90 hp=90 hp=90 hp=90 hp=90 hp=90 hp=90 hp=90 hp=90
D D
Limita de Limita de
proprietate 17 Scar proprietate
AP-IP65-21 W Arie = 18.20 mp AP-IP65-21 W AP-IP65-21 W
TEG-1/SP Pardoseală gresie TEG-1/SP TEG-1/SP
Balustradă
Trotuar din dale antiderapantă (+0.12) Trotuar din dale Trotuar din dale Trotuar din dale
metalică
C.T.N. = -0.64
C.T.N. = -0.64
C.T.A. = -0.69
C.T.A. = -0.69
Aparat de iluminat tip led 17.8W, IP20
LEGENDA:
Aparat de iluminat tip led 17.8W, IP44
1 3 4 5 7 8 Circuit iluminat 230V 9 Kit pentru semnalizare optoacustica a grupurilor sanitare 10 11
Circuit prize 230V pentru persoane cu dezabilitati, format din corp de
iluminat, sonerie si butoane de semnalizare cu fir CLASA DE
Intrerupator simplu
TEG Tablou electric General IMPORTANTA:II
Intrerupator cap-scara GRAD DE REZISTENTA LA FOC: III
TECT Tablou electric centrala termica Numar Verificator / Expert: Nume: Semnatura: Cerinta: Revizia:
Priza dubla cu contact de protectie Proiectant general: proiect PG:
Priza simpla cu contact de protectie Buton pentru comanda manuala a S.C. INTELCON ENGINEERING S.R.L. 00
iluminatului impotriva panicii 01/2019
Corp de iluminat de siguranta pentru marcarea Referat nr./ Expertiza nr./ Data Specialitatea
EXIT Calitate Nume Semnatura
cailor de evacuare cu autonomie de 2H
Aparat de iluminat folosit si pt. iluminatul de siguranta . IE
Corp de iluminat de siguranta pentru Sef proiect Ing. Bogdan - Alex. DEAC
HIDRANT
marcarea hidrantilor cu autonomie Timpii de functionare pentru iluminatul de siguranta:
Iluminat impotriva panicii : 1h Proiectant de specialitate: Investitia: Lucrădrienie trveneițalȘcoaalGeneraalBadlan î Data:
de 1h scopuclreșe ticrie
fine
țeinergecitep,nriulcrădrie
Ilumiant pentru evacuare : 2h Punct de lucru: reaa tbilre
ie
trmciăaanveolpu el,cirădriereaa tbilre
i Maeirt2019
Corp de iluminat de tip LED 28.2W Iluminat pentru interventii: 1h Piața Gării, nr. 4-5, Cluj-Napoca e
trmciăassie tmuuldien îcăzlreinșiisatalreaunor
Tel: 0755-083 141 ssie
tmeae tlrnavitedeproducereaenergeii Nr. plansa:
Corp de iluminat de tip proiector, E-mail: office@csp-proiect.ro Amplasament: Sat Balda, str. Oituz, nr. 20, jud. Mureș IE.01
22W, montat pe sina metalica proiectare instalatii electrice, termice, sanitare, ventilari Beneficiar: Oraș Sărmașu
Corp de iluminat de tip LED 36W, IP65
Alimentare monofazata Nume Semnatura Scara: 1:50 Faza:
Aparat de iluminat de tip aplica de perete 21W, IP65 Proiectat Ing. Silviu Pop INSTALATII ELECTRICE P.Th.
Alimentare trifazica Numap
rroeicP
tS: PLAN PARTER
Desenat n
IgA
.ndrusCsra
itn 881/2019
1 2 4 6 7 8 9 10 11
Contur exterior
A perete A
Burlan
Ø150
73.00%
Contur exterior
perete LED 26.5W-IP20
TEG-28/SP
Contur exterior
perete
73.00%
SP 73.00% LEGENDA:
Burlan Burlan
Ø150 Ø150
Circuit iluminat 230V

Aparat de iluminat tip led ,
B
Contur exterior
perete B montaj suspendat26.5W, IP20
LED 26.5W-IP20
Senzor prezenta
TEG-28/SP
69.00%
69.00%
69.00%
69.00%
69.00%
69.00%
Contur exterior
perete
C C
P
69.00%
LED 26.5W-IP20 SP LED 26.5W-IP20 LED 26.5W-IP20 SP LED 26.5W-IP20 LED 26.5W-IP20 SP LED 26.5W-IP20 LED 26.5W-IP20 SP LED 26.5W-IP20
TEG-28/SP TEG-28/SP TEG-28/SP TEG-28/SP TEG-28/SP TEG-28/SP TEG-28/SP TEG-28/SP
69.00%
Contur exterior
perete
69.00%
69.00%
69.00%
69.00%
69.00%
CLASA DE
IMPORTANTA:II
D Contur exterior Contur exterior Contur exterior D GRAD DE REZISTENTA LA FOC: III
perete perete perete
01/2019
Burlan Referat nr./ Expertiza nr./ Data Specialitatea
Ø150
1 3 4 5 7 8 9 10 11 IE
Proiectant de specialitate: Investitia: Lucrădrienie trveneițalȘcoaalGeneraalBadlan î Data:

scopuclreșe ticrie
fine
Punct de lucru: reaa tbilre
ie
i Maeirt2019
Piața Gării, nr. 4-5, Cluj-Napoca e
Tel: 0755-083 141 ssie
E-mail: office@csp-proiect.ro Amplasament: Sat Balda, str. Oituz, nr. 20, jud. Mureș IE.02
Proiectat Ing. Silviu Pop INSTALATII ELECTRICE P.Th.
Numap
rroeicP
tS: PLAN POD ILUMINAT
Desenat n
IgA
.ndrusCsra
itn 881/2019
1 2 4 6 7 8 9 10 11
Contur exterior
perete A
Burlan
Ø150
73.00%
Contur exterior
perete
Panouri solare
15x 270W, 38.5V, 8.63A
Contur exterior
perete
73.00% 73.00%
Burlan Burlan LEGENDA:

Ø150 Ø150
Contur exterior
perete B
Panou fotovoltaic, P=270W, U=38.5V, I=8.63A

69.00%
69.00%
69.00%
69.00%
69.00%
69.00%
Contur exterior
perete
C
Panouri solare
12x 270W, 38.5V, 8.63A 69.00%
69.00%
Contur exterior
perete
69.00%
69.00%
69.00%
69.00%
69.00%
CLASA DE
IMPORTANTA:II
Contur exterior
perete
Contur exterior
perete
Contur exterior
perete
D GRAD DE REZISTENTA LA FOC: III
01/2019
Burlan Referat nr./ Expertiza nr./ Data Specialitatea
1 3 4 5 7 8 9 10 11
IE

scopuclreșe ticrie
fine
ie
i Maeirt2019
Tel: 0755-083 141 ssie
Nume Semnatura Scara: 1:100 INSTALATII ELECTRICE Faza:
Proiectat Ing. Silviu Pop PLAN INVELITOARE AMPLASARE P.Th.
Numap
rroeicP
tS:
PANOURI FOTOVOLTAICE
Desenat n
IgA
.ndrusCsra
itn 881/2019
M
39 L)
R= MA
R
CU O
T E (N
JA IV
O TE TIE
PR TEC
N EI RO
P
ZO DE
A
IT EL
M V
LI NI
Platformă acces auto LA
TEG
Racord NET, TV
PS
L D A Nota instalatie paratrasnet:

Nivelul de protectie al instalatiei de paratrasnet este IV(NORMAL).
Ă B A = II) Instalatia exterioara de protectie impotriva trasnetului IEPT este alcatuita dintr-un varf de
f.
captare, un dispozitiv de amorsare cu un avans de amorsare de 25 microsecunde, o tija
O A L , R suport pe care se gaseste un sistem de conexiune la cele doua conductoare de coborare.
ȘC mediu me - P
Conductoarele de coborare sunt montate aparent pe cladire si sunt de tip platbanda OL ZN
25x4 mm. Ele se vor conecta la priza de pamant prin intermediul pieselor de separatie (PS)
PDA
COTA MONTARE CATARG: +8.13 M
Ri .= ă lți montate la circa 2 m de la suprafata solului. Aceste piese trebuie sa fie astfel realizata incat sa
nu poata fi demontate decat cu ajutorul unor scule, atunci cand se executa masuratori.
n
C1 ( im de î .
LUNGIME CATARG: 4 M Instalatia interioara de protectie împotriva trasnetului IIPT este alcatuita din barele de
COTA MONTARE PDA: +12.13 M
B.V echipotentializare BEP, montata în interior si legaturi echipotentiale, realizate între toate
elementele de instalatii realizate din materiale conductoare.
Reg
Bara pentru egalizarea potentialelor este din cupru, de dimensiuni 20x10x500 mm, prevazuta
cu borne pentru racordarea conductoarelor de echipotentializare. La aceasta bara se
conecteaza prin conductoare de cupru de sectiune 16 mmp, conductele de apa rece, instalatia
electrica (prin dispozitive de protectie la supratensiuni montate în firidele de distributie si
PS
5.52m contorizare palier). Conductoarele de echipotentializare se conecteaza la conducte prin
1.50m
1.34m
OLZN OLZN OLZN OLZN OLZN OLZN OLZN OLZN intermediul unor bratari metalice, prin contact direct. Bara de egalizare a potentialelor se va
OLZN OLZN OLZN OLZN
40X4MM 40X4MM 40X4MM 40X4MM 40X4MM 40X4MM 40X4MM 40X4MM 40X4MM 40X4MM 40X4MM 40X4MM lega la priza de pamânt a instalatiei electrice printr-un conductor de cupru 16 mmp.
Legenda:
125
- Rezistenta de dispersie totala pentru priza de pamant,
Platbanda OL-ZN 25x4mm trebuie sa fie sub 1 Ohm. Daca valoarea rezistentei de
PDA Paratrasnet cu dispozitiv de amorsare dispersie a prizei de pamant (Rp<1 Ω) nu va fi obtinuta
Coborare IPT pe fatada cladirii prin realizarea prizei naturale, aceasta se va suplimenta cu
Camin curenti slabi una artificiala executata perimetral in jurul cladirii.
BMPT Platbanda OL-ZN 40x4mm
NET, TV - Toate partile metalice din cladire - tevi, jgheaburi, grinzi,
Tarus impamantare
127
profile - vor fi conectate la priza de pamant, prin legaturi
Bara de egalizare a potentialelor
de echipotentializare.
Cablu alimentare cu energie electrica a caselor, - Barele pentru egalizarea potentialelor sunt din cupru, de
cu dimensiunile indicate pe plan sectiune 30x5 mm, prevazute cu borne pentru racordarea
Retea telecomunicatii propusa, tub de protectie conductoarelor de echipotentializare.
D50+FIBRA OPTICA
CLASA DE
IMPORTANTA:II
01/2019
IE

scopuclreșe ticrie
fine
ie
i Maeirt2019
Tel: 0755-083 141 ssie
Nume Semnatura Scara: 1:100 INSTALATII ELECTRICE Faza:
Proiectat Ing. Silviu Pop PLAN PROTECTIE P.Th.
Numap
rroeicP
tS:
IMPOTRIVA TRASNETULUI
Desenat n
IgA
.ndrusCsra
itn 881/2019
C.T.N. = -0.15 C.T.N. = -0.15
5%
5%
100x150x10 din beton C20/25 PROPUSĂ / INTERVENȚII
Sc. 1:50
7 C.T. - Central
Arie = 10.43 mp
Pardoseală gresie
H = 3.35 m (+0.17)
hp=90
hp=90

6 S.T. - Electrice
hp=90
Arie = 6.92 mp
5% 4 Sal Pardoseală parchet 5%
Arie = 50.87 mp 9xCablu UTP CAT.6 H = 3.35 m (+0.17)
Pardoseală parchet 9xCablu coaxial Tv
H = 3.35 m (+0.17)
1xCablu UTP CAT.6

1xCablu coaxial Tv
Cutie distributie
curenti slabi
hp=90
LEGENDA:
C.T.N. = -0.15
hp=90
C.T.N. = -0.40 C.T.N. = -0.15

5 Grup Sanitar C.T.A. = -0.10 C.T.A. = -0.10
C.T.A. = -0.35 -0.10 +0.10 +0.10 -0.10
H = 3.43 m (+0.17)
personae cu
Pardoseală gresie
Arie = 4.15 mp
Balustradă
Cablu UTP cat 6 LSZH , fara halogen
5%
5%
5%
5%
5%
5%
dizabilit i
5%
metalică
hp=150
Arie = 5.12 mp
14 Hol
Pardoseală gresie 100x150x10 din beton C20/25 Rampă Rampă Trotuar dale prefabricate
RJ45TV
H = 3.35 m
pantă - 8% pantă - 8% 100x150x10 din beton C20/25
Cablu coaxial TV , fara halogen
+0.17

TV Priza TV
5%
RJ45TV RJ45 Priza computer

1xCablu UTP CAT.6
1xCablu coaxial Tv
16 Hol
Arie = 106.76 mp
Pardoseală gresie 13 Grup sanitar
H = 3.35 m (+0.17)
hp=150
15 Hol fete + b i
hp=90
Arie = 21.15 mp Arie = 14.86 mp

Pardoseală gresie Pardoseală gresie
H = 3.35 m (+0.17) H = 3.35 m (+0.17)
3 Sal
5% Arie = 53.37 mp
Pardoseală parchet
H = 3.35 m (+0.17) 1xCablu UTP CAT.6 1xCablu UTP CAT.6
1xCablu coaxial Tv 1xCablu UTP CAT.6 1xCablu UTP CAT.6 1xCablu UTP CAT.6 1xCablu UTP CAT.6
1xCablu coaxial Tv 1xCablu coaxial Tv 1xCablu coaxial Tv 1xCablu coaxial Tv 1xCablu coaxial Tv
hp=90

TV TV TV TV TV TV

RJ45 RJ45 RJ45 RJ45 RJ45 RJ45
8 Sal
Arie = 48.26 mp
1xCablu UTP CAT.6 Pardoseală parchet
9 Sal 10 Sal 11 Sal 12 Sal
1xCablu coaxial Tv H = 3.35 m (+0.17)
Arie = 47.61 mp Arie = 47.61 mp Arie = 47.61 mp Arie = 47.61 mp
Pardoseală parchet Pardoseală parchet
RJ45 H = 3.35 m (+0.17) H = 3.35 m (+0.17)
TV H = 3.35 m (+0.17) H = 3.35 m (+0.17)
1 Antreu
Arie = 4.20 mp
2 Birou Pardoseală gresie
hp=905
Arie = 14.09 mp H = 3.35 m (+0.17)

Pardoseală parchet
H = 3.35 m (+0.17)
hp=90 5%
CLASA DE
IMPORTANTA:II
Limita de
proprietate
17 Scar
Arie = 18.20 mp Proiectant general: proiect PG:
Pardoseală gresie
antiderapantă (+0.12)
Balustradă S.C. INTELCON ENGINEERING S.R.L. 00
Trotuar din dale Trotuar din dale Trotuar din dale Trotuar din dale
metalică 01/2019
C.T.N. = -0.64 Calitate Nume Semnatura
C.T.N. = -0.64
C.T.A. = -0.69
C.T.A. = -0.69 IE
1 3 4 5 7 8 9 10 11 Proiectant de specialitate: Investitia: Lucrădrienie trveneițalȘcoaalGeneraalBadlan î Data:

scopuclreșe ticrie
fine
ie
i Maeirt2019
Tel: 0755-083 141 ssie
Numap
rroeicP
tS: PLAN PARTER CURENTI SLABI
Desenat n
IgA
.ndrusCsra
itn 881/2019
C.T.N. = -0.15 C.T.N. = -0.15
5%
5%
100x150x10 din beton C20/25 PROPUSĂ / INTERVENȚII
Sc. 1:50
7 C.T. - Central
Arie = 10.43 mp
Pardoseală gresie
H = 3.35 m (+0.17)
DF.1.1
DF.LED.1.2
hp=90
hp=90

LED

DF.1.3
DF.LED.1.4
6 S.T. - Electrice
hp=90
Arie = 6.92 mp
5% 4 Sal Pardoseală parchet 5%
LED H = 3.35 m (+0.17)
Arie = 50.87 mp
ECS
Pardoseală parchet
DF.1.39
SA
H = 3.35 m (+0.17)
DF.LED.1.40
SA LED
hp=90
4in/out MA.1.38
LEGENDA:
C.T.N. = -0.15
hp=90
C.T.N. = -0.40 C.T.N. = -0.15

C.T.A. = -0.10
C.T.A. = -0.35 5 Grup Sanitar C.T.A. = -0.10 -0.10 +0.10 +0.10 -0.10 ECS ECHIPAMENT CONTROL SI SEMNALIZARE INCENDIU
H = 3.43 m (+0.17)
personae cu
Pardoseală gresie
Arie = 4.15 mp
Balustradă
5%
5%
5%
5%
5%
5%
dizabilit i
SURSA DE ALIMENTARE 24 V c.c
5%
metalică SA
hp=150
Arie = 5.12 mp
14 Hol
Pardoseală gresie 100x150x10 din beton C20/25
H = 3.35 m Rampă Rampă Trotuar dale prefabricate
pantă - 8% pantă - 8% 100x150x10 din beton C20/25 SI DISPOZITV DE ALARMARE INTERIOARA ADRESABIL
+0.17
B SIE DISPOZITIV DE ALARMARE EXTERIOARA ADRESABIL
5% DECLANSATOR MANUAL ADRESABIL IN CUTIE PENTRU
SI.1.30 DF.1.24
BI MONTAREA APARENTA A BUTOANELOR, H= 1,5 M
BI.1.31 DF.LED.1.25
DF.1.36 DF.1.34
16 Hol
DF.1.28 DF.1.26 DETECTOR DE FUM OPTIC ADRESABIL
Arie = 106.76 mp DF.1.32
DF.LED.1.37 DF.LED.1.35 Pardoseală gresie DF.LED.1.33 DF.LED.1.29 DF.LED.1.27 13 Grup sanitar Detector de fum optic adresabil, montat in
H = 3.35 m (+0.17) LED
hp=150
15 Hol fete + b i
tavanuls fals , cu led de semnalizare
hp=90
Arie = 21.15 mp Arie = 14.86 mp

Pardoseală gresie LED Pardoseală gresie LED
LED LED LED LED H = 3.35 m (+0.17)
H = 3.35 m (+0.17)
4in/out MODUL ADRESABIL, 4 intrari/ 2 iesiri
C CABLU INCENDIU TIP J- H(ST)H BD E90 2X2X0,8MM, POZAT IN TUB

3 Sal
5% Arie = 53.37 mp PROTECTIE TIP HFT
Pardoseală parchet
H = 3.35 m (+0.17)
DF.1.5
DF.LED.1.6
hp=90

DF.1.7
LED DF.LED.1.8 8 Sal
DF.1.14
Arie = 48.26 mp
DF.1.16 DF.1.18 DF.1.20 DF.1.22
DF.LED.1.15
Pardoseală parchet
9 Sal DF.LED.1.17 10 Sal DF.LED.1.19 DF.LED.1.21
11 Sal DF.LED.1.23
12 Sal
Arie = 47.61 mp Arie = 47.61 mp Arie = 47.61 mp
H = 3.35 m (+0.17) Arie = 47.61 mp
Pardoseală parchet Pardoseală parchet Pardoseală parchet
LED H = 3.35 m (+0.17) H = 3.35 m (+0.17) Pardoseală parchet
H = 3.35 m (+0.17) H = 3.35 m (+0.17)
LED LED LED LED LED
1 Antreu
Arie = 4.20 mp
2 Birou Pardoseală gresie
hp=905
Arie = 14.09 mp DF.1.11

H = 3.35 m (+0.17)
Pardoseală parchet
SI.1.9 DF.LED.1.12
H = 3.35 m (+0.17)
hp=90 BI.1.10
5%
LED
CLASA DE
D
IMPORTANTA:II
Limita de Limita de
proprietate 17 Scar proprietate GRAD DE REZISTENTA LA FOC: III
Arie = 18.20 mp
Pardoseală gresie SIE.1.13 Numar Verificator / Expert: Nume: Semnatura: Cerinta: Revizia:
Trotuar din dale antiderapantă (+0.12)
Balustradă
metalică
Trotuar din dale Trotuar din dale Trotuar din dale Proiectant general: proiect PG:
01/2019
C.T.N. = -0.64 Referat nr./ Expertiza nr./ Data Specialitatea
C.T.N. = -0.64
C.T.A. = -0.69
C.T.A. = -0.69
IE
1 3 4 5 7 8 9 10 11 Sef proiect Ing. Bogdan - Alex. DEAC

scopuclreșe ticrie
fine
ie
i Maeirt2019
Tel: 0755-083 141 ssie
Numap
rroeicP
tS: PLAN PARTER IDASI
Desenat n
IgA
.ndrusCsra
itn 881/2019
1 2 4 6 7 8 9 10 11
Contur exterior
A perete A
Burlan
Ø150
73.00%
Contur exterior
perete
DF.1.41
Panouri solare
Contur exterior
perete
LEGENDA:
73.00% 73.00%
ECS ECHIPAMENT CONTROL SI SEMNALIZARE INCENDIU
Burlan Burlan
Ø150 Ø150
SA SURSA DE ALIMENTARE 24 V c.c
SI DISPOZITV DE ALARMARE INTERIOARA ADRESABIL

Contur exterior
B perete B SIE DISPOZITIV DE ALARMARE EXTERIOARA ADRESABIL
DECLANSATOR MANUAL ADRESABIL IN CUTIE PENTRU

BI MONTAREA APARENTA A BUTOANELOR, H= 1,5 M
DETECTOR DE FUM OPTIC ADRESABIL
Detector de fum optic adresabil, montat in
tavanuls fals , cu led de semnalizare
69.00%
69.00%
69.00%
69.00%
69.00%
69.00%
LED
Contur exterior
4in/out MODUL ADRESABIL, 4 intrari/ 2 iesiri
perete
C C
CABLU INCENDIU TIP J- H(ST)H BD E90 2X2X0,8MM, POZAT IN TUB
DF.1.42 PROTECTIE TIP HFT
Panouri solare
69.00%
DF.1.43 DF.1.44 DF.1.45 DF.1.46 DF.1.47

69.00%
Contur exterior
perete
69.00%
69.00%
69.00%
69.00%
69.00%
D Contur exterior
perete
Contur exterior
perete
Contur exterior D CLASA DE
perete
IMPORTANTA:II
Burlan Proiectant general: proiect PG:
Ø150
1 3 4 5 7 8 9 10 11 01/2019
IE

scopuclreșe ticrie
fine
ie
i Maeirt2019
Tel: 0755-083 141 ssie
Numap
rroeicP
tS: PLAN POD IDASI
Desenat n
IgA
.ndrusCsra
itn 881/2019
TABLOU ELECTRIC GENERAL
(TEG)
A IADM 10A
dI=30mA NHXH 3x1,5 IAT 20A
17 FE180/E90
Alim. ECS 0,500kW DDST
4,5 kA HFTØ16 33
10kA
IADM 16A
dI=30mA
16 C2XH 3x2,5
2LP 2,000kW
4,5 kA HFTØ16 IADM 32A
dI=30mA
IADM 16A
dI=30mA
32 C2XH 1x10
Inverter 2 5,000kW
4,5 kA HFTØ25
15 C2XH 3x2,5
2LP 2,000kW
dI=30mA
IADM 16A
dI=30mA 31 C2XH 1x10
Inverter 1 5,000kW
4,5 kA HFTØ25
Detaliu circuit comanda pentru
Buton de pornire
14 C2XH 3x2,5
4LP 2,000kW
iluminatul impotriva panicii Buton de pornire HFTØ16
4,5 kA
IAT 25A
IADM 16A Alim.
dI=30mA C2XH 5x4
30 Unitate 10,000kW
2 2 13 C2XH 3x2,5
4LP 2,000kW
4,5 kA HFTØ25
BP BP 4,5 kA HFTØ16 exterioara
2 4 4
contact intrerupator
Q1 IADM 16A
4 IAT 20A
dI=30mA Alim.
12 C2XH 3x2,5
4LP 2,000kW 29
C2XH 5x4
Unitate 6,000kW
4,5 kA HFTØ16 4,5 kA HFTØ25
3
exterioara
BO IADM 16A
5 dI=30mA IADM 10A
Q1 Q2 dI=30mA
1 1
11 C2XH 3x2,5
4LP 2,000kW
Q2
0
Q1
0
4,5 kA HFTØ16 28 C2XH 3x1,5
10LL 0,500kW
4,5 kA HFTØ16
IADM 16A
L dI=30mA IAT 32A
N 10 C2XH 3x2,5
4LP 2,000kW
dl=100mA
PE 4,5 kA HFTØ16
C2XH 5x6
IADM 16A 27 4,5 kA HFTØ25
TE CT 14,100kW
dI=30mA
9 C2XH 3x2,5
4LP 2,000kW IADM 10A
4,5 kA HFTØ16 dI=30mA
Alim.
IADM 16A 26 C2XH 3x1,5
recuperator 0,400kW
dI=30mA 4,5 kA HFTØ16
Tablou electric TEG: de caldura
- tablou electric, montaj semi-ingropat
8 C2XH 3x2,5
4LP 2,000kW
- Tabloul electric TEG se va alege pe baza dI=30mA
IADM 16A Alim.
schemei monofilare dI=30mA
25 C2XH 3x1,5
recuperator 0,400kW
4,5 kA HFTØ16
- montaj semi-ingropat 7 C2XH 3x2,5 de caldura
4LP 2,000kW
- grad minim de protectie IP40-IK07 4,5 kA HFTØ16 IADM 10A
IAT- intreruptor automat tetrapolar; dI=30mA
IADM 10A Alim.
IAMD- intreruptor automat monofazat dI=30mA 24 C2XH 3x1,5
recuperator 0,400kW
4,5 kA HFTØ16
cu protectie diferentiala de 30 mA. 6 C2XH 3x1,5
22LL 1,000kW de caldura
4,5 kA HFTØ16
DDST-descarcator la supratensiuni, Imax=20kA IADM 10A
BEP - bara de egalizare a potentialelor IADM 10A dI=30mA
Alim.
Intrerupatorul general al TEG va fi echipat cu dI=30mA 23 C2XH 3x1,5
recuperator 0,400kW
bobina de declansare ,
5 C2XH 3x1,5
22LL 1,000kW 4,5 kA HFTØ16
4,5 kA HFTØ16 de caldura
cu comanda din ECS , pentru intreruperea IADM 10A
IADM 10A dI=30mA
curentului in caz de incendiu. dI=30mA Alim.
22 C2XH 3x1,5
recuperator 0,400kW
4 C2XH 3x1,5
22LL 1,000kW 4,5 kA HFTØ16
Buton montat langa centrala de 4,5 kA HFTØ16 de caldura
semnalizare incendiu pentru ECS IADM 10A
intreruperea alimentarii in caz de IATD IADM 10A
dI=30mA
incendiu In=100 A dI=30mA Alim.
dl=300mA
3 C2XH 3x1,5 21 C2XH 3x1,5
recuperator 0,400kW
20LL 1,000kW 4,5 kA HFTØ16
4,5 kA HFTØ16
CYAbY de caldura
3x25+16+16 IADM 10A C2XH 4x1,5 IADM 10A
B.O. B.P. B.P. HFTØ16 dI=30mA
dI=30mA Alim.
2 C2XH 3x1,5
19LL 0,900kW 20 C2XH 3x1,5
recuperator 0,400kW
4,5 kA HFTØ16 4,5 kA HFTØ16
de la BMPT
de caldura
IADM 10A IADM 16A
dI=30mA dI=30mA
1 C2XH 3x1,5
12LL 0,600kW 19 C2XH 3x2,5 Alim.
1,500kW
4,5 kA HFTØ16 HFTØ16
4,5 kA Boiler
IADM 16A
dI=30mA
Pi=62,400 kW Alim.
18 C2XH 3x2,5
1,500kW
Pc=43,700 kW 4,5 kA HFTØ16 Boiler
BEP B
CLASA DE
IMPORTANTA:II
01/2019
IE

scopuclreșe ticrie
fine
ie
i Maeirt2019
Tel: 0755-083 141 ssie
Nume Semnatura Scara: % Faza:
Numap
rroeicP
tS: SCHEMA MONOFILARA TEG
Desenat n
IgA
.ndrusCsra
itn 881/2019
TABLOU ELECTRIC CENTRALA TERMICA
(TE CT)
IADM 16A
dI=30mA
7 C2XH 3x2,5 Alim.
1,500kW
4,5 kA HFTØ16 pompa
IADM 10A
dI=30mA
6 C2XH 3x1,5 Alim.
0,500kW
IADM 10A
dI=30mA
5 C2XH 3x1,5 Alim.
0,500kW
IADM 10A
dI=30mA
Alim.
4 C2XH 3x1,5
pompa 0,500kW
4,5 kA HFTØ16
circulatie
IAT 25A
Alim.
3 C2XH 5x4
pompa 9,000kW
IAT 32A 4,5 kA HFTØ25
geotermala
C2XH 5x6
IADM 16A
dI=30mA
2 C2XH 3x2,5
3LP 2,000kW
4,5 kA HFTØ16
de la TEG
IADM 10A
dI=30mA
1 C2XH 3x1,5
1LL 0,100kW
4,5 kA HFTØ16
Pi=14,100kW
Pc=11,000kW
BEP
Tablou electric TE CT:

- tablou electric, montaj semi-ingropat
- Tabloul electric TE CT se va alege pe baza
schemei monofilare
- montaj semi-ingropat
- grad minim de protectie IP40-IK07
IAT- intreruptor automat tetrapolar;
IAMD- intreruptor automat monofazat
cu protectie diferentiala de 30 mA.
DDST-descarcator la supratensiuni, Imax=20kA
BEP - bara de egalizare a potentialelor
CLASA DE
IMPORTANTA:II
01/2019
IE

scopuclreșe ticrie
fine
ie
i Maeirt2019
Tel: 0755-083 141 ssie
Numap
rroeicP
tS: SCHEMA MONOFILARA TE CT
Desenat n
IgA
.ndrusCsra
itn 881/2019
SCHEMA DE PRINCIPIU DISTRIBUTIE CURENTI SLABI
9xCablu coaxial TV
9xCablu UTP cat 6
Tv1 Tv2 Tv3 Tv4 Tv5 Tv6 Tv7 Tv8 Tv9
IT1 IT2 IT3 IT4 IT5 IT6 IT7 IT8 IT9
RACK
cutie distributie
curenti slabi general
PARTER
LEGENDA:
Cablu UTP cat 6 LSZH , fara halogen

Cablu coaxial TV , fara halogen
TV Priza TV
RJ45 Priza computer
CLASA DE
IMPORTANTA:II
01/2019
IE

scopuclreșe ticrie
fine
ie
i Maeirt2019
Tel: 0755-083 141 ssie
Nume Semnatura Scara: % INSTALATII ELECTRICE Faza:
Proiectat Ing. Silviu Pop SCHEMA DE PRINCIPIU P.Th.
Numap
rroeicP
tS:
DISTRIBUTIE CURENTI SLABI
Desenat n
IgA
.ndrusCsra
itn 881/2019
SCHEMA INSTALATIEI DE DETECTIE , SEMNALIZARE SI ALARMARE INCENDIU
DF.1.47 DF.1.46 DF.1.45 DF.1.44 DF.1.43 DF.1.42 DF.1.41 DF.LED.1.40 DF.1.39 MA.1.38
4in/out
La apelatorul telefonic pentru anuntarea
LED comanda delestare TEG
serviciului de pompieri (reteaua
telefonica publica)
JB-H(St)H Bd4x2x0,8
e90 mmp
DF.1.26 DF.LED.1.27 DF.1.28 DF.LED.1.29 SI.1.30 BI.1.31 DF.1.32 DF.LED.1.33 DF.1.34 DF.LED.1.35 DF.1.36 DF.LED.1.37
Tub de protectie HFTØ13
LED LED LED LED LED
NHXH e90 3x1,5 mmp DF.LED.1.25 DF.1.24 DF.LED.1.23 DF.1.22 DF.LED.1.21 DF.1.20 DF.LED.1.19 DF.1.18 DF.LED.1.17 DF.1.16 DF.LED.1.15 DF.1.14
Rezerva
LED LED LED LED LED LED
SIE.1.13
Bucla 1 DF.1.1 DF.LED.1.2 DF.1.3 DF.LED.1.4 DF.1.5 DF.LED.1.6 DF.1.7 DF.LED.1.8 SI.1.9 BI.1.10 DF.1.11 DF.LED.1.12
NHXH e90 3x1,5 mmp
Rezerva
LED LED LED LED LED
NHXH e90 3x1,5 mmp

Rezerva Sistemul de detectie este format dintr-o centrala adresabila legata in sistem master-slave care
Tub de protectie HFTØ13 este amplasata intr-o incapere special amenajata.
Centrala va trebui sa aiba iesiri monitorizate pentru activarea sirenelor de semnalizare opto-acustice. Operarea sa va face cu ajutorul unui cod de operare sau prin intermediul
unei chei de operare.
Centrala trebuie sa aiba memorie de evenimente care inregistreaza toate evenimentele detectate si toate actiunile executate de operator pentru a se putea verifica functionarea
sIEtemului si daca actiunile au fost corespunzatoare. Sursa de alimentare trebuie sa fie integrata în centrala pentru situatiile în care tensiunea de la reteaua furnizorului este
indIEponibila. Centrala de semnalizare incendiu trebuie sa aiba doua trepte de lucru, "ZI/NOAPTE". Astfel, centrala va avea fixati doi timpi de actionare: un timp de 1 minut si
unul de 5 minute.
SIEtemul de semnalizare al incendiilor trebuie verificat dupa executie de catre un verificator autorizat.
NHXH 3x1,5mm Butoanele manuale de semnalizare vor fi adresabile, având izolatoarele încorporate (defectarea unui buton neimplicand scoaterea din functiune a altor echipamente de pe
bucla), detectoarele optice de fum functionand pe principiul masurarii difuziei luminii in camera optica a detectorului.
Tub de protectie HFTØ16 Butoanele vor fi cu multipla actionare, dupa fiecare apasare putand fi rearmate pentru o actionare ulterioara.
Instalatia de detectie si avertizare la incendiu adresabila se va executa in cablu special pentru
instalatii de semnalizare la incendiu, de culoare rosie, cu ecran electrostatic, conductor plin, tip
J- H(St)H Bd E90 2x2x0,8mm (legarea echipamentelor la bucla).
LEGENDA:
ECS ECHIPAMENT CONTROL SI SEMNALIZARE INCENDIU

CLASA DE
IMPORTANTA:II
SA SURSA DE ALIMENTARE 24 V c.c
SI DISPOZITV DE ALARMARE INTERIOARA ADRESABIL Numar Verificator / Expert: Nume: Semnatura: Cerinta: Revizia:
SIE S.C. INTELCON ENGINEERING S.R.L. 00
DISPOZITIV DE ALARMARE EXTERIOARA ADRESABIL
01/2019
DECLANSATOR MANUAL ADRESABIL IN CUTIE PENTRU
BI MONTAREA APARENTA A BUTOANELOR, H= 1,5 M Calitate Nume Semnatura
IE
DETECTOR DE FUM OPTIC ADRESABIL Sef proiect Ing. Bogdan - Alex. DEAC
Detector de fum optic adresabil, montat in Investitia: Lucrădrienie trveneițalȘcoaalGeneraalBadlan î
Proiectant de specialitate: Data:
tavanuls fals , cu led de semnalizare scopuclreșe ticrie
fine
LED
ie
i Maeirt2019
4in/out MODUL ADRESABIL, 4 intrari/ 2 iesiri Piața Gării, nr. 4-5, Cluj-Napoca e
Tel: 0755-083 141 ssie
CABLU INCENDIU TIP J- H(ST)H BD E90 2X2X0,8MM, POZAT IN TUB
PROTECTIE TIP HFT IE.11
INSTALATII ELECTRICE
Proiectat Ing. Silviu Pop SCHEMA INSTALATIEI DE DETECTIE, P.Th.
Numap
rroeicP
tS:
Desenat n
IgA
.ndrusCsra
itn SEMNALIZARE SI ALARMARE INCENDIU
881/2019
270W, 38.5V, 8.63A 270W, 38.5V, 8.63A 270W, 38.5V, 8.63A
TABLOU ELECTRIC
CEF 1 (Detaliu 01)
IAM 10 A
3xPV 270W/buc Cablu solar 1x6 mmp 5

270W, 38.5V, 8.63A 270W, 38.5V, 8.63A 270W, 38.5V, 8.63A 270W, 38.5V, 8.63A 270W, 38.5V, 8.63A 270W, 38.5V, 8.63A
Cablu solar sectiune 6 mp
IAM 10 A
IAM 10 A
3xPV 270W/buc Cablu solar 1x6 mmp 3 IAM 50 A
C2XH 1x10
Controller 150V 100A
IAM 10 A
IAM 10 A
270W, 38.5V, 8.63A 270W, 38.5V, 8.63A 270W, 38.5V, 8.63A 270W, 38.5V, 8.63A 270W, 38.5V, 8.63A 270W, 38.5V, 8.63A 3xPV 270W/buc Cablu solar 1x6 mmp 1
Cablu solar sectiune 6 mp Cablu solar sectiune 6 mp

TABLOU ELECTRIC
CEF 2 (Detaliu 02)
IAM 10 A
IAM 10 A
3xPV 270W/buc Cablu solar 1x6 mmp 3 IAM 50 A

C2XH 1x10
Controller 150V 100A
IAM 10 A
Cablu solar sectiune 6 mp Cablu solar sectiune 6 mp 3xPV 270W/buc Cablu solar 1x6 mmp 2
IAM 10 A
Cablu solar sectiune 6 mp Cablu solar sectiune 6 mp
N N
de la TEG de la TEG
F 230V F 230V
230 V, 50 Hz 230 V, 50 Hz
Invertor monofazat Invertor monofazat

5000 W 5000 W
48 V, c.c. 48 V, c.c.
DETALI 1
TE CEF 2
tablou electric
TE CEF 1
tablou electric
Controller 150V 100A Controller 150V 100A
48 V, c.c 48 V, c.c
DETALI 1
Nota: In functie de sistemele "CEF" ofertate, inverterul si

Bateria Acumulatori Bateria Acumulatori controller-ul pot sa fie intregrate intr-un singur echipament.
+
+
Lithium 48V - Lithium 48V -
200 Ah 200 Ah
Se poate grupa dupa Se poate grupa dupa
caz in grupa de 4, 2 caz in grupa de 4, 2
sau 1 acumulatori sau 1 acumulatori
dupa caz dupa caz
CLASA DE
IMPORTANTA:II
01/2019
IE

scopuclreșe ticrie
fine
ie
i Maeirt2019
Tel: 0755-083 141 ssie
IE.12
Numap
rroeicP
tS:
Desenat n
IgA
.ndrusCsra
itn CENTRALA ELECTRICA FOTOVOLTAICA
881/2019
RO 33093456 | J32/410/2014

A ENERGIEI

(P.Th.+D.E.)
Volumul V – INSTALAȚII TERMICE
Beneficiar
Finalizare
MARTIE 2019
FISA PROIECTULUI

Data: Aprilie 2019
Nr. proiect: 881 / 2019
Continutul documentatiei: PROIECT INSTALATII TERMICE
Faza de proiectare: P.Th. – PROIECT INSTALATII TERMICE

tel. 0755-083 141
ing. Bogdan Netan
Proiectanti instalatii:
ing. Silviu Pop
2. LISTA DE SEMNATURI
Proiectanti de specialitate
Instalatii termice ing. Nețan Bogdan
Verificat ing. Silviu Pop
Intocmit:
ing. Nețan Bogdan
3. BORDEROU
PIESE SCRISE
1.Fisa proiectului
2.Lista de semnaturi
3.Borderou
4.Memoriu tehnic
5.Cerinte si criterii de performanta pentru instalatiile de incalzire centrala
6.Standarde şi normative
7.Program de control a calităţii lucrărilor
8.Program de control a calităţii pe faze determinante
9.Breviar de calcul
10.Caiet de sarcini
PIESE DESENATE
IT01 Instalatii termice – Plan de situatie

IT02 Instalatii termice – Plan parter
IT03 Instalatii de ventilare – Plan parter
IT04 Instalatii termice – Schema termomecania a centralei termice
IT05 Instalatii termice – Detaliu incalzire in pardoseala
Întocmit,
ing. Nețan Bogdan
4. MEMORIU TEHNIC
DATE GENERALE
Prezenta documentaţie are ca obiect stabilirea soluţiilor tehnice şi condiţiilor de realizare a instalaţiilor de incalzire, aferente
investiţiei „Lucrări de intervenție la Școala Generala Balda în scopul creșterii eficienței energetice, prin lucrări de
reabilitare termică a anvelopei , lucrări de reabilitare termică a sistemului de încălzire și instalarea unor sisteme
alternative de producere a energiei” din Sat Balda, str. Oituz, nr. 20, jud. Mureș, avand ca beneficiar Oraș Sărmașu
Proiectul a fost elaborat pe baza normativelor si STAS-urilor in vigoare:
• I13-2015 Normativ proiectarea si executarea instalatiilor de incalzire centrala
• C56 Normativ pentru verificarea calitatii si receptiei lucrarilor de constructii si instalatii aferente
• SR 1907-1/2014 Instalatii de incalzire; Necesarul de caldura de calcul; Prescriptii de calcul
• SR 1907-2/2014 Instalatii de incalzire; Necesarul de caldura de calcul; Temperaturi interioare
convectionale de calcul
• Legea nr.10 -1995 Legea privind calitatea in constructii.
• Legea 306-2006 privind protectia si securitatea muncii
INSTALATII DE INCALZIRE
Date generale
Pentru incalzirea imobilului s-a optat pentru o solutie de incalzire prin pardoseala radianta. Instalatia de
incalzire a fost proiectata avandu-se in vedere parametrii exteriori si interiori de calcul conform SR 1907/1-2014,
SR 1907/2-2014, caracteristicile cladirii (structura, peretii, grosimile izolatiilor, inaltimile incaperilor fiind prezentate
pe planurile de arhitectura) si exigentele beneficiarului.
Imobilul este amplasat în zona termică III şi zona eoliană IV, motiv pentru care s-a luat în calcul o
temperatură exterioară convenţională de -210 C si urmatoarele temperaturi interioare:
150 C - Spatiul tehnic;Hol;bai
180 C -birou;sala de clsa
Incalzirea in pardoseala
Distributia agentului termic se realizeaza prin conducte speciale pentru acest sistem, montate in
pardoseala dispusa in meandra simpla, dubla si spirala. Pentru a pozitiona conducta pe pardoseala, se va folosi
placa cu nuturi.
In fiecare incapere, sapa se va desparti de pereti cu ajutorul benzii perimetrale h=150mm, iar in cazul in
care sunt lungimi mai mari de 8 m sau suprafete ale incaperii mai mari de 40 m2, se va prevedea rost de dilatare.
In cazul in care conductele de tur si retur vor trece prin rostul de dilatare, acestea trebuie trebuie protejate printr-o
teaca sau manson din material compresibil de o lungime de 30 cm de o parte si de alta a rostului, avand un
diametru egal cu dublul diametrului exterior al tevii.
Circuitele de încălzire prin pardoseală vor fi alimentate cu agent termic prin intermediul distribuitor-
colectoarelor. Distribuitor-colectoarele pentru incalzirea in pardoseala vor fi echipate cu debitmetre, servomotoare
si regleta de cleme. Serpentinele vor funcţiona la temperaturi reduse respectiv 450C pe tur si 370C pe retur.
Soluţia de reglare a temperaturii se va adapta în funcţie de furnizorul de echipamente pentru încălzirea prin
pardoseală şi de soluţiile oferite de acesta.
Incalzirea cu radiatoare
Dimensionarea corpurilor de incalzire s-a facut conform STAS 1797/1-79. La dimensionarea corpurilor de
incalzire s-a tinut cont de parametri de lucru ai instalatiei (45/370C), de coeficientii de corectie introdusi de
temperatura interioara din diferite incaperi, de pozitia de montaj, de modul de racordare, de marimea acestora.
Corpurile dimensionate sunt din tabla de otel cu dimensiunile si puterile termice prezentate in breviarul de
calcul si pe planse.Corpurile de incalzire vor fi echipate cu robineti coltari pe tur, robineti detentori pe retur,
dezaeratoare manuale.
Racordarea la instalatie a corpurilor de incalzire se va face prin imbinari demontabile si in diagonala pentru
cele de tip panou, circulatia agentului termic realizandu-se de sus in jos.
Corpurile de incalzire se vor amplasa in interiorul incaperilor pe cat posibil in vecinatatea suprafetelor reci,
pentru a asigura functionarea lor cu eficienta termica maxima. De asemenea ele se vor corela cu elementele
constructiei si cu instalatiile electrice potrivit prevederilor din Normativul I7/2011 pentru proiectarea si executarea
instalatiilor electrice cu tensiuni pana la 1000V curent alternativ si 1500V curent continuu, cu privire la prevenirea
accidentelor prin electrocutare.
Aerisirea si golirea instalatiei
Aerisirea instalatiei se va realiza prin aerisitoarele montate pe distribuitoare instalatiei. Golirea instalatiei se
va realiza la nivelul colectoarelor instalatiei.
Ventilarea cu recuperare a caldurii
Atat in sezonul cald cat si in sezonul rece, recuperatoarele de caldura vor realiza improspatarea aerului si
calitatea acestuia. Recuperatoarele de caldura sunt ductabile.
INSTALATIA DE VENTILARE:
Pentru acoperirea necesarului de aer proaspat din salile de clasa s-a proiectat un sistem ventilare alcătuit
dintr-un echipament tip recuperator de caldura şi o reţea de distribuţie a aerului. Intr-un recuperator de caldura se
face schimbul energiei termice dintre aerul cald viciat, extras din interior, către aerul rece filtrat, venit din exterior.
În anotimpul cald sistemul de ventilaţie cu recuperare de căldură funcţionează în sens invers.
Distribuţia aerului în încăperile climatizate se face prin tubulaturi circulare,tubulaturile sunt montate mascat
în tavane false.Echilibrarea instalatiei se va face folosind clapete de reglaj de debit circulare,montate pe fiecare
sistem.
Introducerea aerului climatizat se face prin grile rectangulare, cu lamele orientabile, tip slot; Refularea
aerului este orizontala. Grilele alese nu trebuie să depăşească nivelul de zgomot permis- maxim 35 dB, iar viteza
aerului în zona de ocupare nu trebuie să depăşească viteza de 0,2m/s.Grilele alese se pot vopsi in culoarea
propusa de arhitect.
Aerul este aspirat prin intermediul anemostatelor, conectate la o retea de tubulatura circulara.
Ieşirile în exterior (aer proaspat si evacuare aer viciat) sunt realizate cu ajutorul grilelor de exterior ce sunt
dotate cu plasa de sarma impotriva tantariilor si cu lamele,ce vor putea fi vopsite in culoarea propusa de arhitect.
CAMERA TEHNICA
Producerea agentului termic:
Propunem montarea a unei pompe de căldură de sol-apă având puterea P=42.8kWsi doua cazane in
condensatie avand puterea P=35kW care va deservi instalaţia de încălzire. Pompa de căldură se va monta într-o
incapere cu denumirea de centrală termică special amenajata la demisolul imobilului impreuna cu vasul de
acumulare, pompele de circulaţie, vasul de expansiune, sistemul de automatizare şi control si distribuitor-
colectorul pentru sonde
Pompa are în componenţa sa urmatoarele circuite:
- circuitul exterior: schimbătorul de căldură cu pamântul (sonde verticale) realizat din conducte din
polietilenă de inalta densitate PN16, distribuitor-colectorul (montat in camera tehnica); pompa de căldură (montat
in camera tehnica).
- circuitul interior: vasul de acumulare, pompele de circulaţie, vasul de expansiune.
S-a propus noua sonde verticale, realizate din teava de polietilena de inalta densitate DN40 mm, Pn 16,
monate fiecare in cate un put forat cu adancimea de 100 m.
Vasul de acumulare are un volum de 1000 de litri.
S-a ales varianta utilizării pompelor de căldură care utilizează căldura solului, prin captarea căldurii
înmagazinată de acesta utilizând captatoare verticale, adică pompele cu sonde de adâncime, din urmatoarele
considerente: nu există un spaţiu suficient de mare în jurul construcţiilor pentru montarea captatoarelor orizontale
(ca regula de bază se ia în calcul o suprafaţă de teren de 3 ori mai mare decat suprafaţa de încălzit), şi datorită
calitaţii solului.
Sistemul cu sonde verticale are următoarele avantaje:
- fiabilitate ridicată ( posibilitatea captării unei cantitaţi mult mai mari de energie urmare a gradientului
termic care creşte odată cu adâncimea);
- nu ocupă spaţiu mare (prezintă avantajul reducerii suprafeţei ocupate de colectori)
- COP ridicat.
Premisa pentru proiectarea şi montarea sondelor de căldură pentru sol o reprezintă cunoaşterea exactă a
caracteristicilor solului, a stratificării, a rezistenţei pământului, cât şi existenţa apei freatice şi a apei stratificate cu
determinarea nivelului de apă şi a direcţiei de curgere.
La dimensionarea sondelor se ţine cont de calitatea solului. Începând de la o anumită adâncime în sol
(cca 15m ), temperatura ramăne constantă. La fiecare 30 m în adâncime temperatura solului creste cu cca 1°C.
Producerea apei calde menajere se va realiza cu ajutorul boilerelor electrice,avand capacitatea de 10 si

100 litri.
Dispozitii finale
Echipamentele proiectate şi adoptate în această lucrare se vor monta conform prescripţiilor furnizorilor şi se
vor folosi numai echipamente agrementate la noi în ţară.
In executie se vor respecta indicatiile cu privire la tehnologia de executie, modul de depozitare si manipulare
a materialelor, precum si normele de protectia muncii.
Verificarea instalaţiei de încălzire se va face pe intreaga instalaţie şi va fi obligatorie înaintea punerii în
funcţiune. Această verificare se va face prin efectuarea următoarelor probe:
-la rece
-la cald
-de eficacitate
descrise in caietul de sarcini.
MĂSURI DE PROTECŢIE A MUNCII ŞI DE PREVENIRE ŞI STINGERE A INCENDIILOR
Se vor aplica de către executant la punerea în operă şi de către beneficiar în timpul exploatării măsurile
curente de protecţia muncii şi normele tehnico-sanitare, conform prevederilor din actele normative existente în
vigoare.
Pe tot parcursul execuţiei lucrărilor, precum şi în activitatea de exploatare şi întreţinere a instalatiilor
proiectate se va urmări respectarea cu stricteţe a prevederilor actelor normative menţionate şi luarea tuturor
măsurilor necesare pentru evitarea oricăror accidente. Responsabilitatea privind organizarea şantierului şi a
procesului de producţie pentru evitarea accidentelor de orice fel revine în întregime antreprenorului.
DISPOZITII FINALE
În conformitate cu prevederile din Legea nr.10/1995, modificata cu Legea nr.123/2007, beneficiarului îi revine
responsabilitatea verificării proiectului de catre un verificator de proiecte atestat.
Întocmit,
ing. Nețan Bogdan
5. CERINŢE ŞI CRITERII DE PERFORMANŢĂ
INSTALAŢII TERMICE INTERIOARE
Conform Legii 10/1995 privind calitatea în construcţii, pe toată durata de existenţă a instalaţiilor este obligatorie
asigurarea nivelului de calitate corespunzător cerinţelor.
Ţinând cont de specificul instalaţiilor, evaluarea performanţelor realizată prin proiect este prezentată sintetic în
tabelul de mai jos:
Nr crt Indeplinire
Cerinte esentiale de calitate si criterii de performanta cerinte Observatii
criterii
a b c
0 1 2 3 4 5
I. INSTALATII TERMICE
A. REZISTENTA MECANICA SI STABILITATE X
1. REZISTENTA LA PRESIUNEA LICHIDELOR X
1.1 Presiunea limita a apei,maxim admisa,care nu produce deteriorari ale elementelor X
instalatiei(deformari permanente,rupturi,etc)
1.2 Dispozitive de limitare a presiunii apei din instalatie,conform regimului de X
functionare
2 REZISTENTA LA TEMPERATURA LICHIDELOR X
2.1 Temperatura limita a apei,maxim admisa,care nu produce deteriorari ale X
elementelor instalatiei de incalzire(deformatii permanente,arderea materialului sau
pierderea capacitatii de rezistenta,etc)
3. REZISTENTA LA VARIATII DE TEMPERATURA X
3.1 Posibilitatea de preluare a dilatarii termice de catre reteaua de conducte a X
instalatiei de incalzire prin comensare naturala sau prin compensatori de dilatare
4. REZISTENTA LA EFORTURI IN EXPLOATARE X
4.1 Forta limita care nu produce deteriorari elementelor instalatiei (deformatii X
permanente,pierderi de etanseitate,rupturi) dupa cum urmeaza:
1.forta maxima de incovoiere a conductei aplicata la jumatatea dintre suporturi;
2.forta maxima de solicitare la tractiune:cazane,aeroterme,generatoare de aer
cald:forta maxima aplicata vertical pe suprafata superioara a mantalei
5. REZISTENTA LA EFORTURI DATORATE MANEVRELOR SI UTILIZARII X
5.1 Conditii de realizare a organelor de comanda si dispozitivelor de manevrare a X
instalatiilor pentru asigurarea usurintei de prindere si actionare. Cuplul mecanic
necesar pentru manevrarea dispozitivelor cu miscare rotativa. Efortul mecanic
necesar pentru pentru manevrarea dispozitivelor cu miscare lineara
5.2 Conditii si masuri pentru asigurarea usurintei de interventie pentru X
manevrare,intretinere si reparatii la instalatii
B SECURITATE LA INCENDIU X
1. RISCUL DE INCENDIU X
1.2 Conditii de realizare si amplasare a functiunilor si elementelor componente ale X
instalatiei de incalzire si de alimentare cu combustibil(centrala termica,gospodaria
de combustibil,cosul de fum,suprafetele de incalzire,etc) care pot constitui focare
de incendiu
2. COMPORTAREA LA FOC X
2.1 Corelarea clasei de combustibilitate si rezistenta la foc a elementelor constitutive X
ale instalatiilor de incalzire cu rezistenta la foc a elementelor de constructie care
sunt strapunse sau pe care se monteaza elemente de instalatii
3. PREINTAMPINAREA PROPAGARII INCENDIILOR X
3.1 Echiparea si dotarea centralelor termice si gospodariilor de combustibil cu mijloace X
fixe si mobile de interventie in caz de incendiu
3.2 Eficacitatea sistemelor de ventilare pentru combaterea fumului din caile de X
evacuare in caz de incendiu ale centralelor termice
C IGIENA,SANATATE SI MEDIU X
1 IGIENA INCAPERILOR X
1.1 Posibilitati de curatare si intretinere a instalatiilor,care sa impiedice aparitia si X
dezvoltarea substantelor nocive sau insalubre in incaperi
2. IGIENA HIGROTERMICA A MEDIULUI INTERIOR X
2.1 Temperatura aerului interior X
2.2 Stabilitatea si uniformitatea temperaturii aerului interior X
2.3 Temperatura rezultanta interioara X
2.4 Neuniformitatea temperaturii radiante (jena datorata radiatiei reci a peretilor) X
2.5 Diferenta dintre temperatura aerului pe verticala intre nivelul capului si nivelul X
gleznelor
2.6 Indicle global de confort termic B (Van Zuilen),PMV(vot mediu previzibil) si X
PPD(procent de nesatisfacuti)
3. EVITAREA POLUARII AERULUI DE CATRE CENTRALELE TERMICE X
3.1 Emisiile de poluanti de la cosurile centralelor termice X
3.2 Solutii pentru conceperea si realizarea cosurilor de evacuare a gazelor de ardere X
de la centralele termice care sa asigure protectia mediului
3.3 Continutul de substante nocive(sulf) din combustibilii care se utilizeaza in instalatiile X
de ardere ale cazanelor din centralele termice
D SIGURANTA IN EXPLOATARE X
1. EVITAREA PERICOLULUI DE EXPLOZIE X
1.1 Prevederea masurilor de limitare a cresterii accidentale a presiunii la cazane pentru X
evitarea pericolului de explozie
1.2 Asigurarea eficacitatii evacuarii gazelor de ardere de la cazane,pentru evitarea X
pericolului de explozie
2. GRADUL DE ASIGURARE AL CONSUMATORULUI X
2.1 Prevederea unor unitati de rezerva la utilajele si echipamentele de baza din -
centrala termica(punct termic)
2.2 Prevedere posibilitatii functionarii cazanelor cu mai multe tipuri de combustibil -
pentru evitarea opririi cazanelor la intreruperea sau reducerea alimentarii cu
combustibil
3. ETANSEITATEA LA APA A INSTALATIEI DE INCALZIRE X
3.1 Presiunea apei la carea par neetanseitati la elementele instalatiei de X
incalzire(umeziri ale suprafetelor exterioare,picurari,scurgeri de apa)
4. SECURITATEA LA CONTACT X
4.1 Nivelul de risc de ranire in contact cu muchii sau colturi taioase, , ascutite, bavuri X
etc
4.2 Temperatura suprafetelor exterioare ale partilor accesibile ale instalatiilor X
4.3 Nivelul de risc de ranire prin contact cu partile in miscare ale X
utilajelor(pompe,ventilatoare)
4.4 Securitatea contra electrocutarilor X
5. SECURITATEA LA RADIATII CALORICE SI LA CURENTII DE AER CALD X
5.1 Solutii de limitare a temperaturii suprafetelor radiante si a aerului cald refulat in X
incapere
6. SECURITATEA LA INTRUZIUNE X
6.1 Eficacitatea dispozitivelor de impiedicare a accesului persoanelor neautorizate si X
neinstruite in centrale termice,puncte termice,centrale de ventilare,precum si la
dispozitivele de reglaj,comanda si control ale instalatiilor
6.2 Eficacitatea dispozitivelor de protectie impotriva patrunderii in instalatii a corpurilor X
straine,precipitatiilor atmosferice si vietatilor
E PROTECTIE IMPOTRIVA ZGOMOTULUI X

1 PROTECTIA LA ZGOMOT X
1.1 Nivelul de zgomot admis in incaperi X
1.2 Nivelul de zgomot admis in spatiile tehnice(centrale termice,puncte termice) X
1.3 Conditii de realizare a instalatiilor pentru limitarea zgomotului produs de acestea X
2 LIMITAREA PRODUCERII SI TRANSMITERII VIBRATIILOR PRODUSE DE X
UTILAJE
2.1 Nivelul de vibratii echivalent admis.Conditii de montare a utilajelor pentru reducerea X
vibratiilor
2.2 Raportul dintre frecventa proprie de vibratie a utilajului montat pe suportul lui real,f1 X
si frecventa proprie de vibratie a elementului de constructie,f2,asimilat cu o placa
2.3 Viteza maxima de vibratie la rezonanta a elementelor de constructie pe care se afla X
utilajul,Vmax
F ECONOMIE DE ENERGIE SI IZOLARE TERMICA X

1. PROTECTIA TERMICA A CLADIRILOR INCALZITE X
1.1.1 Rezistenta termica specifica corectata medie a elementelor de constructie ale X
cladirii,R,m [m2.K/W]
1.1.2 Coeficientul global de izolare termica a cladirii,G [W/m3.K] X
1.1.3 Diferenta maxima admisa intre temperatura aerului interior si temperatura X
suprafetelor interioare ale elementelor de constructie,deltaTimax[grade Celsius]
2. CONSUMUL DE ENERGIE IN EXPLOATARE A UTILAJELOR X
2.1 Randamentul energetic X
2.2 Solutii functionale pentru limitarea consumului de energie de pompare X
3. REGLAJUL SARCINII TERMICE X
3.1 Prevederea masurilor care sa permita reglajul sarcinii termice de incalzire in functie X
de variatia parametrilor climatici exteriori si de conditiile locale
4. IZOLAREA TERMICA A CONDUCTELOR X
4.1 “Eficacitatea termoizolarii” conductelor sau canalelor de aer,riz -
4.2 Caderea de temperatura a agentului termic datorita pierderilor de caldera din X
reteaua de distributie
5 EFICIENTA TERMICA A CORPURILOR DE INCALZIRE X
5.1 Incarcarea termica a metalului pentru durata de viata a corpului de incalzire X
6 GESTIONAREA CONSUMUL DE ENERGIE X
6.1 Nivelul de contorizare X
G UTILIZAREA SUSTENABILĂ A RESURSELOR NATURALE X

1. Stabilirea conditiilor si parametriilor de aplicare a solutiilor de utilizare a resurselor X
neconventionale de energie
Întocmit,
ing. Nețan Bogdan
6. STANDARDE ŞI NORMATIVE
I13 -2015 Normativ pentru proiectarea, executarea si exploatarea instalaţiilor de încălzire centrală.
GP 019-99 Ghid privind alegerea echipamentelor aferente instalaţiilor de încălzire din clădiri.
GT 041-98 Ghidul pentru alegerea, proiectarea, întreţinere şi exploatarea sistemelor şi echipamentelor de
siguranţă din dotarea instalaţiilor de încălzire cu apă cu temperatura maximă de 115oC.
GT 020-98 Ghidul criteriilor de performanţă pentru instalaţii din clădiri.
GP 039-99 Ghid pentru calculul necesarului anual de căldură al clădirilor de locuit.
STAS 6472/2-83 Fizica Construcţiilor. Higrotermica. Parametrii climatici exteriori.
STAS 6472/3-89 Fizica Construcţiilor. Termotehnica. Calculul termotehnic al elementelor de construcţii ale
clădirilor.
STAS 1797/1-97 Instalaţii de încălzire centrală. Dimensionarea corpurilor de încălzire. Prescripţii generale.
SR 1907/1-2014 Instalaţii de încălzire centrală. Calculul necesarului de căldură. Prescripţii de calcul.
SR 1907/2-2014 Instalaţii de încălzire centrală. Calculul necesarului de căldură. Temperaturi interioare
convenţionale de calcul.
STAS 11247/1-79 Instalaţii de încălzire centrală. Caracteristici termice şi hidraulice ale corpurilor de încălzire.
Mărimi caracteristice.
Determinarea puterii termice.
Determinarea pierderii de sarcină.
Determinarea temperaturii superficiale
STAS 11984-83 Instalaţii de încălzire centrală. Suprafata echivalenta termică a corpurilor de încălzire.
C107/1-97 Normativ privind calculul coeficienţilor globali de izolare termică a clădirilor de locuit
C107/3-97 Normativ privind calculul termotehnic al elementelor de construcţie ale clădirilor.
SR ISO 3126-1993 Ţevi din materiale plastice. Măsurarea dimensiunilor.
STAS 7656-90 Ţevi de oţel sudate longitudinal pentru instalaţii.
STAS 5560-81 Fitinguri filetate din oţel. Mufe pentru ţevi.
STAS 185/1-89 Instalaţii sanitare, de încălzire, de ventilare şi gaze naturale. Conducte pentru fluide. Semne şi
culori convenţionale.
STAS 185/2-89 Instalaţii sanitare, de încălzire, de ventilare şi gaze naturale. Fitinguri şi piese auxiliare pentru
conducte. Semne convenţionale.
STAS 185/3-89 Instalaţii sanitare, de încălzire, de ventilare şi gaze naturale. Armături. Semne convenţionale.
STAS 185/4-89 Instalaţii sanitare, de încălzire, de ventilare şi gaze naturale. Obiecte de uz gospodăresc, corpuri
de încălzire , guri de aer. Semne convenţionale.
STAS 2099-89 Elemente pentru conducte. Diametre nominale.
STAS 2250-73 Elemente pentru conducte. Presiuni nominale, presiuni de încercare şi presiuni de lucru maxime.
STAS 8805/1 – Fitinguri pentru sudare din oţel. Coturi din ţeavă de 90. Dimensiuni.
C125 - Normativ privind proiectarea şi executarea măsurilor de izolare fonică şi tratamentelor acustice la clădiri.
Legea 10/1995 Legea calităţii în construcţii.
P 118-99 Normativ de siguranţă la foc a construcţiilor.
P68 - Normativ privind gradul de protecţie termică a clădirilor.
MP 008-2000 Manual privind exemplificări, detalieri şi soluţii de aplicare a prevederilor normativului P 118-99,
Siguranţa la foc a construcţiei.
C 300-94 Normativ de prevenire şi stingere a incendiilor pe durata executării lucrărilor de construcţii şi instalaţii
aferente acestora.
CE 1-95 Normativ privind proiectarea clădirilor civile din punct de vedere al cerinţei de siguranţă in exlploatare.
C142-85 Instrucţiuni tehnice pentru executarea şi recepţionarea termoizolaţiilor la elementele de instalaţii.
C56-2001 Normativ pentru verificarea calităţii lucrărilor de construcţii şi a instalaţiilor aferente.
HG 766/1997 Hotărârea pentru aprobarea unor regulamente privind calitatea în construcţii.
ME 005-2000 Manual pentru întocmirea instrucţiunilor de exploatare privind instalaţiile aferente construcţiilor.
In mod special :
Legea nr. 319 din14 iulie 2006 : Legea securitatii si sanatatii in munca. HOTARÂRE Nr. 1425 din 11 octombrie
2006 pentru aprobarea Normelor metodologice de aplicare a prevederilor Legii securitatii si sanatatii în munca nr.
319/2006
EMITENT: GUVERNUL ROMÂNIEI
PUBLICATA ÎN: MONITORUL OFICIAL NR. 882 din 30 octombrie 2006
Legea nr. 307 din12 iulie 2006 : Legea privind apararea impotriva incendiilor. Articolele 19, 20, 21, 22, 23, 24 si 25
ORDIN Nr. 163 din 28 februarie 2007 pentru aprobarea Normelor generale de aparare împotriva incendiilor
EMITENT: MINISTERUL ADMINISTRATIEI SI INTERNELOR
PUBLICAT ÎN: MONITORUL OFICIAL NR. 216 din 29 martie 2007
Având în vedere prevederile art. 17 alin. (2) din Legea nr. 307/2006 privind apararea împotriva incendiilor, în
temeiul prevederilor art. 9 alin. (4) din Ordonanta de urgenta a Guvernului nr. 63/2003 privind organizarea si
functionarea Ministerului Administratiei si Internelor, aprobata cu modificari si completari prin Legea nr. 604/2003,
cu modificarile si completarile ulterioare,
Agremente tehnice pentru materialele de instalaţii folosite, nestandardizate în România, dar conforme cu legislatia
tehnica si juridica a UE aplicabila conform L33/ 1993 si Aquis-ului Comunitar European. Conform Legislatiei
interne persoanele juridice contractoare a lucrarilor de punere in opera a proiectului pe baza documentatiei de fata
vor avea desemnata o persoana calificata si autorizata in N.T.S. de catre:
Comisia de abilitare a serviciilor externe de prevenire si protectie si de avizare a documentatiilor cu

caracter tehnic de informare si instruire în domeniul securitatii si sanatatii în munca, denumita în
continuare Comisia de Abilitare si Avizare conform extras din H.G. Nr. 1425 din 11 octombrie 2006:
“(4) Membrii comisiei prevazute la alin. (3) sunt:

• directorul executiv al directiei de munca, solidaritate sociala si familie;
• inspectorul sef adjunct cu atributii de securitate si sanatate în munca al inspectoratului teritorial de munca;
• conducatorul structurii asiguratorului pentru accidente de munca si boli profesionale de la nivel teritorial;
• reprezentantul desemnat de comisia de autorizare judeteana înfiintata de Consiliul National de Formare
Profesionala a Adultilor, dupa o procedura proprie stabilita de Consiliul National de Formare Profesionala
a Adultilor.
• (5) Presedintele Comisiei de abilitare si avizare este directorul executiv al directiei de munca,
solidaritate sociala si familie teritoriale.”
La instruirea personalului operator si conducator de lucrari se vor aplica in mod special capitolul 2, capitolul3,
capitolul 4 si capitolul 5. In conformitate cu Legile, O.G.-urile si H.G.-urile enumerate mai sus, proeictanţii au
obligatia de a informa executantii de starea efectiva a actelor juridice de mai sus, data fiind asumarea legalitatii
mediului juridic creat odata cu deschiderea unui santier.
Întocmit,
ing. Nețan Bogdan
7. PROGRAM DE CONTROL AL CALITĂŢII LUCRARILOR
În conformitate cu prevederile Legii nr. 10/95, normativului C56/85 şi HG 273/94, participanţii care concură la
realizarea planului de control a urmăririi execuţiei, astfel încît lucrările executate să fie conforme cu prevederile
normelor în vigoare, iar instalaţia executată să se încadreze în parametri normali de performanţă, calitate şi
fiabilitate sînt:
B= Beneficiar (dirigintele de santier desemnat de acesta)

E= Executantul (responsabilul tehnic cu executia)
P= Proiectantul (seful de proiect)
Conform prevederilor Legii nr. 10/1995 secţiunea 3 art. 23d, executantul are obligaţia convocării factorilor ce
participă la verificări cu minim 3 zile înainte de fiecare fază.
Prezenţa proiectantului şi certificarea de către acesta a calităţii lucrărilor executate este obligatorie pentru
următoarele faze :
1. predarea amplasamentului şi trasarea lucrării (poziţionarea radiatoarelor şi alegerea traseelor sistemului de
distribuţie)
2. ori de cîte ori condiţiile obiective de pe şantier impun modificarea soluţiilor proiectului
3. la recepţia şi la terminarea lucrărilor
4. la punerea în funcţiune a instalaţiei
Pe parcursul execuţiei lucrărilor se vor respecta întocmai prevederile proiectului de execuţie, ale standardelor şi
normativelor în vigoare, ale tehnologiilor moderne de execuţie pentru materialele care nu sînt încă asimilate în
normativele româneşti – cu precizarea că acestea trebuie să fi obţinut în prealabil agrementul tehnic.
Înainte de montare, toate echipamentele şi materialele folosite vor fi inspectate vizual de către executant, pentru a
putea depista din această fază eventualele defecte, neconcordanţe cu nivelul de calitate prescris în certificatele de
calitate şi conformitate, sau cu prevederile prezentei documentaţii.
N Faza de execuţie Cine Faza Observatii

r. verifica
1 Trasarea poziţiei corpurilor de B+E FN Se întocmeşte proces verbal de
încălzire, şi a circuitelor de distribuţie predare a amplasamentului şi trasare a
lucrării
materialelor puse în operă certificatele de calitate a materialelor
3 Montarea circuitelor de distribuţie B+E FN Se verifică corespondenţa între proiect
şi lucrarea realizată
4 Proba de rezistenţă şi etanşeitate la B+E+P FD Se întocmeşte proces verbal de probă
rece de presiune
5 Proba la cald şi proba de eficacitate B+E+P FD Se întocmeşte proces verbal
6 Receptia la teminarea lucrarilor B+E+P FN Se întocmeşte proces verbal de
recepţie la terminarea lucrărilor
7 Recepţia finală, după expirarea B+E+P FN Se întocmeşte proces verbal de
perioadei de garanţie recepţie definitivă
Semnăturile de luare la cunoştinţă: -BENEFICIAR:
-EXECUTANT:
-PROIECTANT:
8. PROGRAM DE CONTROL AL CALITATII PE FAZE DETERMINANTE
În conformitate cu prevederile Legii nr. 10/1995, privind calitatea în construcţii şi a Ordinului M.L.P.A.T.nr.
31/N/1995 privind controlul Statului în fazele de execuţie determinante pentru rezistenţa şi stabilitatea
construcţiilor:
Obiectivul de investiţie: LUCRĂRI DE INTERVENȚIE LA ȘCOALA GENERALA BALDA ÎN

DE REABILITARE TERMICĂ A ANVELOPEI , LUCRĂRI DE
ENERGIEI
SAT BALDA, STR. OITUZ, NR. 20, JUD. MUREȘ
Obiectul: INSTALATII TERMICE

Proiectant de Specialitate: S.C. CSP PROIECT LINE S.R.L.
Nr. ACTE CE SE ÎNTOCMESC

Denumirea lucrărilor ce se PARTICIPĂ:
Crt. PENTRU “IT”:
recepţionează calitativ - Inspectoratul în construcţii =I
- Proces verbal de recepţie
şi/sau în faza - Proiectant =P
calitativă
determinantă pentru - Beneficiar =B
- Proces verbal de control a
rezistenţa şi stabilitatea - Executant =E
lucrărilor în faze
construcţiei - Subcontractor =S
determinante (PVCFD)
Proces verbal de probă de
Proba de rezistenţă şi presiune.
1 etanşeitate la presiune la B, E, P, I Proces verbal de control a
rece. calităţii lucrărilor în fază
determinantă.
Proces verbal de recepţie
Proba la cald şi proba de calitativă.
2 eficacitate a instalaţiei de B, E, P, I Proces verbal de control a
încălzire. calităţii lucrărilor în fază
determinantă.
Întocmit,
ing. Nețan Bogdan
9. BREVIAR DE CALCUL
Proiectarea instalatiilor s-a facut tinand cont de prevederile:

- Normativ I 13/2015 - pentru proiectarea si executarea instalatiilor de incalzire centrala
- STAS 1907/1-2014 - pentru calculul necesarului de caldura
- STAS 1907/2-2014 - pentru temperaturi interioare de calcul
Calculul necesarului de energie termica pentru încălzirea încăperilor:

Calculul necesarului de căldură s-a facut conform STAS 1907/1-2014 luându-se în considerare următorii
parametrii:
- lungimea incaperii;
- latimea incaperii;
- inaltimea incaperii;
- orientarea fatadei principale;
- grosimea peretilor interiori;
- grosimea peretilor exteriori;
- tipul ferestrelor;
- rezistenta la transfer termic al elementelor de constructie;
- coeficientul de masivitate termica al elementelor de constructie exterioare;
- temperatura exterioara;
- temperatura interioara de confort pentru felul incaperii;
Formula de calcul al necesarului de căldură este:

 Ac + Ao 
Q = QT • 1 +  + Qi
 100 
unde:
Q T – reprezintă pierderea de căldură prin transmisie, considerată în regim termic staţionar,
corespunzătoare diferenţei de temperatură dintre interiorul şi exteriorul elementelor de construcţie care
delimitează încăperea;
A C +A O – reprezintă suma adaosurilor pentru orientare şi pentru compensarea efectelor suprafeţelor reci;
Q i – necesarul de căldură pentru încălzirea aerului infiltrat, de la temperatura exterioara, la temperatura
interioara.
θi − θe
QT = ∑ CM ⋅ m ⋅ A + QS
R'
unde
C M – coeficient de corecţie al necesarului de căldură de calcul funcţie de masa specifica a construcţiei;
m – coeficient de masivitate termica a elementelor de construcţie exterioare;
A – aria suprafeţei fiecărui element de construcţie
θ i , θ e – temperatura interioara si exterioara de calcul conform STAS 1907/2-1997;
R’ – rezistenta termica specifica corectata a elementului de construcţie, conform STAS 6472/3;
Q S - fluxul termic cedat prin sol.
Calculul necesarului de căldură pe fiecare încăpere este prezentat pe larg în tabelul ataşat.
Dimensionarea incalzirii in pardoseala

La incalzirea in pardoseala s-a tinut cont de suprafata radianta reala, de pasul de montaj, de tempertura
agentului termic, de tipul finisajului, de temperatura la nivelul pardoselii finite si de necesarul de caldura pe fiecare
incapere. Rezultatele sunt centralizate in tabelul anexat.
Temperatura agentului termice pentru care s-a dimensionat incalzirea in pardoseala este de 45/370C
Întocmit,
ing. Nețan Bogdan
10. CAIET DE SARCINI - INSTALAŢII TERMICE
1. GENERALITĂŢI:
Prezenta documentaţie conţine principalele sarcini ce revin executantului lucrărilor de instalaţii termice,
aferente :
Denumirea investiţiei: „Lucrări de intervenție la Școala Generala Balda în scopul creșterii eficienței energetice, prin
lucrări de reabilitare termică a anvelopei , lucrări de reabilitare termică a sistemului de încălzire și instalarea unor
sisteme alternative de producere a energiei”.
Amplasament :Sat Balda, str. Oituz, nr. 20, jud. Mureș
Beneficiari: Oraș Sărmașu
La baza proiectării au stat datele din comanda proiectantului general, planurile de arhitectură ale
construcţiei şi prevederile standardelor şi normativelor în vigoare. Executantul lucrărilor are obligaţia de a respecta
prevederile proiectului de execuţie, ale Normativului pentru proiectarea si executarea instalaţiilor de încălzire
centrală indicativ I13-2015, a normativelor, reglementărilor şi standardelor conexe, ca o garanţie a realizării
criteriilor de performanţă necesare prevăzute de lege şi de proiectul tehnic.
Executia lucrarilor de instalatii de incalzire se face numai pe baza de proiect tehnic de executie verificat
de un verificator atestat MLPAT, care trebuie sa cuprinda toate datele tehnice necesare realizarii investitiei. De
asemenea, inceperea executarii lucrarilor se va efectua numai dupa ce s-au obtinut toate avizele si acordurile
necesare, emise de organele abilitate.
La executia lucrarilor se vor utiliza numai materiale, agregate si echipamente care corespund cerintelor
proiectului si exigentelor de calitate impuse de Legea 10/1995. Orice propunere de inlocuire de material trebuie sa
fie motivata de ofertant si aprobata de proiectant si beneficiar.
2. LIVRARE, PREZENTARE, MANIPULARE

Înaintea punerii în operă, toate materialele se supun unui control cu ochiul liber pentru a constata dacă nu
au suferit degradări de natură să le compromită tehnic şi calitativ (starea filetelor, funcţionarea armăturilor, ştuţuri
deformate sau lipsă, etc.); se vor remedia defecţiunile respective sau se vor înlocui toate aparatele şi materialele
care nu pot fi aduse în stare corespunzătoare prin remediere.
Păstrarea materialelor se va face în depozitele de materiale ale şantierului cu respectarea normelor în
vigoare privind prevenirea incendiilor.
Robineţii de trecere, armăturile speciale, fitingurile şi piesele din oţel se depozitează pe sortimente,
tipodimensiuni într-un compartiment cu destinaţie precisă:
- materialele ce pot fi deteriorate de agenţi climatici (radiatoare, armături mari) se vor depozita sub
şoproane şi vor fi acoperite cu prelată sau folie de polietilenă.
- materialele de instalaţii asupra cărora condiţiile atmosferice nu au practic influenţă nefavorabilă, se vor
depozita în aer liber, în stive sau rastele, pe platforme betonate sau balastate, special amenajate în acest scop cu
respectarea normelor specifice de tehnica securităţii muncii, în aşa fel încât să nu se deterioreze.
Se va da o atenţie deosebită materialelor casante sau uşor deformabile (radiatoare, robineţi). Manipularea
corpurilor de încălzire/racire trebuie făcută cu multă atenţie pentru a evita deteriorarea lor. Conductele şi
elementele de conductă, trebuie ferite de efecte mecanice dure, de lovituri, de încărcări punctiforme. Transportul,
manipularea, depozitarea, trebuie făcute cu grijă. Este recomandată prinderea şi ridicarea elementelor cu
frânghia. Depozitarea se va face pe suprafeţe mari şi plane. În cazul depozitării îndelungate, elementele trebuie
protejate de radiaţiile solare şi de precipitaţii. Manipularea şi transportul nu se recomandă la temperaturi sub -50C.
3. EXIGENTE PENTRU ECHIPAMENTE SI MATERIALE

Materialele utilizate la executarea instalaţiilor vor fi insoţite de certificatul de calitate al furnizorului şi vor
avea caracteristicile şi toleranţele prevăzute în Standardele de Stat sau Normele Interne ale unităţilor
producătoare. Toate componentele sistemelor de conducte vor fi noi si vor fi omologate sau agrementate tehnic in
Romania, conform legii nr.10/1995 si H.G. nr.7.266/10.12.1997.2 publicate in Monitorul Oficial nr.12/24.01.1995.
La aparatele de măsură şi control se va verifica existenţa sigiliului şi a buletinului de verificare emis de metrologie.
Materialele necesare sunt precizate in memorii, planse desenate si extrasul de materiale.
Armaturile si materialele trebuie sa fie insotite de:
- Certificatul de calitate al furnizorului care sa confirme realizarea de catre produsul respectiv a
caracteristicilor tehnice prevazute;
- Certificat de origine pentru materialele din import;
- Fise tehnice de detaliu continand caracteristicile produsului si durata de viata in exploatare in care se
mentin aceste caracteristici;
- Instructiuni de depozitare, montare, probare, intretinere si exploatare a produsului;
- Certificatul de garantie.
Toate componentele sistemelor de ventilatii vor fi noi si vor fi omologate sau agrementate tehnic in
Romania, conform legii nr.10/1995 si H.G. nr.7.266/10.12.1997.2 publicate in Monitorul Oficial nr.12/24.01.1995.
La aparatele de măsură şi control se va verifica existenţa sigiliului şi a buletinului de verificare emis de metrologie.
4. LUCRARI PREGATITOARE
Se va face confruntarea planurilor de instalatii cu planurile celorlalte specialitati in vederea coordonarii
traseelor comune si a rezolvarii optime a intersectiilor. De asemenea se va face confruntarea cu constructia in
vederea coordonarii golurilor de trecere prin pereti si plansee, precum si verificarea pozitiei echipamentelor.
Detaliile de executie se vor intocmi de catre antreprenor in functie de materialele si echipamentele utilizate.
Dupa analiza proiectului se va trece la intocmirea graficului de executie. In conformitate cu graficul de
esalonare a lucrarilor se va trece la pregatirea locului de munca, respectiv la amenajarea spatiilor de depozitare a
utilajelor, echipamentelor, sculelor. Depozitul trebuie sa asigure conditii bune de pastrare si de securitate a
materialelor.
5. MONTAREA CONDUCTELOR
Conductele trebuie montate astfel încât să permită manipularea comodă a armăturilor de pe traseu, să nu
împiedice deschiderea ferestrelor, a uşilor şi circulaţia persoanelor. Montajul se va executa in conformitate cu
prescriptiile furnizorilor de conducte. Se va avea grija in operatiunile de manipulare a tronsoanelor de conducte,
evitandu-se pe cat posibil lovirea, deformarea sau orice alta forma de deteriorare.
Atât conductele verticale, cât şi cele orizontale se fixează pe pereţi sau planşeu cu dispozitive
corespunzătoare diametrului ţevii. Fixarea şi susţinerea ţevilor se va face cu:
- brăţări pentru fixare (confecţionate pentru fiecare dimensiune de conductă având posibilitatea de
strângere pe conductă cu un şurub);
- suporţi simpli pentru conducte cu diametrul > de 2”
La racordarea conductelor cu diametre diferite se va asigura:
- continuitatea generatoarei superioare a conductelor pozate pe orizontală prin care circulă apa;
- coaxialitatea conductelor verticale pentru orice agent termic;
- schimbările de direcţie ale fascicolelor de conducte montate în acelaşi plan.
Fixarea ţevilor se realizează cu: plăci de montaj, şuruburi de fixare, coliere, brăţări. Distanta mimina dintre doua
fixari trebuie sa fie de minim 0.55m. Pentru sustineri pe verticala, aceste valori se majoreaza cu 15-25%.
6. MONTAREA ARMĂTURILOR
Armăturile care se întâlnesc într-o instalaţie interioară de încălzire centrală sunt armături de închidere,
reglare, golire şi dezaerisire. Toate armăturile se vor monta în poziţia “închis”.
Montarea robinetelor cu ventil se face astfel încât agentul termic să intre sub ventil, circulând în sensul
indicat de o săgeată marcată prin turnare pe corpul robinetului. Dacă robinetul este montat pe un traseu în care nu
se pot face multe manevre pe conducte, lângă robinet se plasează o îmbinare demontabilă (racord olandez sau
mufă stânga-dreapta). Robinetii de inchidere trebuie sa aiba o manevrabilitate usoara pe toata durata de viata,
inchidere perfecta chiar si in cazul existentei unor impuritati mecanice in fluid, indicarea pozitiei organului de
obturare.
În funcţie de locul de montaj, robinetele se pot monta cu roata de manevră în sus sau în lateral. După
montaj se execută câteva manevre de închidere-deschidere a robinetului. Dacă începe să se scurgă agent termic
pe lângă axul roţii de manevră se reface presetupa şi se strânge până dispare scurgerea.
Se precizeaza faptul ca garniturile nu trebuie sa contina azbest.
Montarea robinetelor de golire se execută în cazul robinetelor cu ventil, cu mufe. Acestea se vor monta
împreună cu racordul de furtun şi capacul de obturare. După montaj se strânge piuliţa de fixare a cepului astfel
încât acestea să se manevreze uşor, fără scăpări de agent termic. Piuliţa se va fixa la rândul ei cu contrapiuliţa.
Robinetii de aerisire automati au rolul de a evacua automat aerul colectat in partile superioare ale
conductelor. Fiecare robinet de aerisire va fi marcat pe corp cu urmatoarele date:
- marca de fabrica;
- varianta robinetului;
- presiunea nominala;
- diametrul nominal;
- norma de fabricare.
7. STRĂPUNGERI DE PEREŢI ŞI PLANŞEE

La traversarea elementelor de construcţie, conductele vor fi montate în tuburi de protecţie, care să
permită mişcarea liberă a conductelor datorită dilatării şi să asigure protecţia mecanică a conductelor izolate. Pe
porţiunile de conducte ce traversează pereţi sau plaşee nu se fac îmbinări. La ieşirea din elementele de
construcţie se recomandă să se monteze rozete metalice pentru mascarea golului.
8. URMĂRIREA LUCRĂRILOR ÎN TIMPUL EXECUŢIEI

Urmărirea lucrărilor în timpul execuţiei se realizează în faze determinante, conform “planului de control al
calităţii” anexat prezentului caiet de sarcini, urmărirea curentă realizându-se de către beneficiar prin dirigintele de
şantier.
Beneficiarul are obligaţia să numească un diriginte de şantier care va urmări lucrarea de la început până
la terminarea ei.
Verificările pe care este obligat să le facă dirigintele de şantier sunt:
1. dacă executantul este în posesia proiectului şi dacă cunoaşte proiectul în ansamblul lui;
2. dacă şantierul se aprovizionează cu materialele prevăzute în proiect;
3. dacă există certificate de calitate valabile pentru materialele puse în operă;
4. modul în care se efectuează trasarea instalaţiei.
După începerea lucrărilor de montaj, în timpul execuţiei se va verifica:
- dacă conductele au diametrele prevăzute în proiect;
- tipul corpurilor de încălzire şi numărul lor să corespundă cu cel din proiect;
- dacă corpurile de incalzire sunt montate corect cu conductele de legătură şi coloanele fixate în
conformitate cu normativele în vigoare;
- dacă armăturile de închidere, de golire, de aerisire au fost montate astfel încât să fie uşor
manevrabile.
Dirigintele de şantier va lua parte în mod obligatoriu la probele de presiune, la spălarea instalaţiei şi la
proba de funcţionare. Dirigintele va semna procesele verbale după efectuarea probelor.
Dacă la montaj anumite părţi din instalaţie nu pot fi executate conform proiectului, se va cere avizul în
scris a proiectantului.
Avizele scrise date de proiectant, precum şi dispoziţiile de şantier date pe parcursul lucrării vor fi
prezentate cu documentele de recepţie.
9. INSTRUCŢIUNI TEHNICE PRIVIND EXECUŢIA LUCRĂRILOR
9.1. Reguli pentru trasarea instalaţiei şi luarea măsurilor de poziţie

Înaintea de a se trece la prelucrarea ţevilor (tăiere, filetare, îndoire) în vederea montării lor în clădire este
necesară stabilirea lungimii coloanelor şi legăturilor la radiatoare, a conductelor de distribuţie.
Pentru a stabili corect lungimile trebuie să se ţină seama de:
- poziţia conductelor faţă de pereţi şi planşee;
- poziţia corpurilor de încălzire;
- distanţele dintre axele fitingurilor, flanşelor sau armăturilor montate pe
conductă;
- lungimile ramificaţiilor şi unghiurilor de ramificare;
- lungimile şi înălţimile finite ale încăperilor prin care trec conductele;
- poziţia diferitelor agregate şi locul de racordare al conductelor la ele;
- traseele celorlalte instalaţii învecinate.
9.2. Pozarea tevilor pentru incalzirea in pardoseala

Înainte de începerea lucrărilor, ferestrele şi uşile trebuie să fie montate, pereţii tencuiţi, pentru ca imediat
după terminarea lucrărilor la suprafaţa de încălzire să se poată trece la turnarea şapei. Dacă este cazul trebuie
prevăzute nişe pentru montarea dulapurilor distribuitoare. Se vor lăsa goluri pentru trecerea prin pereţi şi planşee
pentru conductele de încălzire.
Planşeul portant trebuie să fie suficient de solid şi de uscat pentru a prelua şapa. Izolaţiile clădirii se vor
realiza de către constructor.A se utiliza sapa speciala pentru incalzire in pardoseala,aceasta find mai
”elastica”,ceea ce previne fisurarea sapei,dupa uscarea acesteia.
Montajul începe cu aplicarea benzii perimetrale autoadezivă. Aceasta se dispune continuu, de-a lungul
pereţilor, pilonilor, tocurilor uşilor, golurilor sifoanelor şi a dulapului distribuitorului astfel încât să nu fie posibilă
revărsarea şapei la turnare. Pentru a evita formarea punţilor fonice sau termice la îmbinări banda se va suprapune
pe o porţiune de 10cm. Banda perimetrală nu va fi tăiată decât după terminarea tuturor lucrărilor la pardoseală. În
spaţiile umede (de ex. băi) se recomandă etanşarea rostului dintre perete şi finisajul pardoselii cu un material
elastic.
Etapele executiei incalzirii in pardoseala:
1. Fixarea dulapului pentru distribuitor
2. Montarea distribuitorului
3. Fixarea benzii perimetrale
4. Pozarea placii cu nuturi
5. Ţeava se racordează la distribuitorul
6. Ţeava se dispune conform nuturilor si se fixeaza cu ajutorul nuturilor.
7. Se efectueaza proba de presiune
8. Se toarna sapa amestecata cu aditiv special pentru incalzirea in pardoseala.
10. CONDIŢII TEHNICE PENTRU VERIFICAREA INSTALAŢIILOR DE ÎNCĂLZIRE

Verificările, încercările şi probele prealabile punerii în funcţiune se fac atât la instalaţiile de încălzire noi
cât şi la instalaţile la care s-au efectuat reparaţii capitale. Acestea se pot efectua atât pentru întreaga instalaţie
cât şi pentru parţi din instalaţie. Verificările încercările şi probele vor fi
executate conform “Normativului pentru proiectarea şi executarea instalaţiilor de încălzire centrală” I13-2002,
precum şi a altor reglementări specifice.
Înaintea efectuării probelor se verifică concordanţa instalaţiilor cu proiectul de execuţie, caracteristicile
aparatelor şi concordanţa acestora cu proiectul, dimensiunile materialelor, conductelor, fitingurilor, armăturilor,
poziţiile şi amplasamentul aparatelor şi echipamentelor, poziţiile şi caracteristicile elementelor de automatizare
(comandă şi execuţie), suporţii, pantele şi poziţiile conductelor, corespunzător schemelor şi planurilor de instalaţii,
protecţia anticorozivă şi termoizolaţiile instalaţiilor, calitatea sudurilor.
Verificările caracteristicilor elementelor componente se fac pe baza certificatelor de calitate şi după caz,
de agrementele puse la dispoziţie de furnizori.
Instalaţiile de încălzire se vor supune la următoarele probe:
- proba la rece
- proba la cald
- proba de eficacitate
Se instituie ca fază determinantă efectuarea probelor de presiune a conductelor indiferent de materialele
din care sunt executate sau de fluidele transportate şi care intră în competenţa de control a Inspecţiei de Stat
pentru Calitatea în Construcţii; Inspecţiile Teritoriale pentru Calitatea Construcţiilor vor autoriza continuarea
lucrărilor numai după efectuarea probelor de presiune şi întocmirea documentelor respective.
La această fază vor fi efectuate toate verificările necesare de către proiectant şi beneficiar, în special în
ceea ce priveşte presiunile şi durata probelor.
Proba la rece
Proba de presiune la rece are drept scop verificarea hidraulică la temperatura ambiantă a rezistenţei şi
etanşeităţii elementelor instalaţiei.
Proba de presiune la rece se poate executa pe părţi din instalaţie sau pe întreaga instalaţie, aceasta din
urmă rămânând obligatorie în cazul în care s-au executat probe pe părţi din instalaţie.
Aceste probe se vor executa în prezenţa reprezentantului Inspecţiei de Stat pentru Calitatea Construcţiilor.
Proba la rece se execută înainte de finisarea elementelor instalaţiei (vopsitorii, izolaţii termice), de
închiderea lor în canale nevizitabile sau în şanţuri în pereţi şi planşee, de înglobarea lor în elementele de
construcţie precum şi de executarea finisajelor de construcţii.
Proba se va efectua în perioadele de timp cu temperaturi ambiante mai mari de +50C. În vederea
executării probei la rece, se va asigura deschiderea completa a tuturor armăturilor de închidere şi reglaj,
verificarea punctelor de racordare a instalaţiei la conducta de apă potabilă şi la pompa de presiune.
Înainte de proba de presiune instalaţia va fi spălată cu apă potabilă. Spălarea instalaţiei cuprinde
racordarea conductei de ducere la conducta de apă potabilă, umplerea instalaţiei, racordarea conductei de
întoarcere a instalaţiei la jgheabul de golire la canalizare şi menţinerea instalaţiei sub jet continuu până când în
apa golită nu se mai observă impurităţi (nămol, nisip, şpan, zgură de sudură etc.). Operaţia se repetă cu
schimbarea sensului de circulaţie al apei.
Verificarea comportării instalaţiei la proba la rece poate fi începută imediat după punerea ei sub presiune,
prin controlul rezistenţei şi etanşeităţii tuturor îmbinărilor. La îmbinările sudate controlul se face prin ciocănire, iar
la restul îmbinărilor prin examinarea cu ochiul liber.
Măsurarea presiunii de probă se începe după cel puţin 3 ore de la punerea instalaţiei sub presiune şi se
face cu manometru înregistrator sau cu manometru indicator cu clasa de precizie 1.6, prin citiri la intervale de 10
minute timp de 3 ore.
Rezultatele probei la rece se consideră corespunzătoare dacă, pe toată durata probei, manometrul nu a
indicat variaţii de presiune şi dacă la instalaţie nu se constată fisuri, crăpături sau scurgeri de apă la îmbinări şi
presgarnituri.
În cazul constatării unor scăderi de presiunii sau a defecţiunilor enumerate mai sus, se procedează la
remedierea acestora şi se repetă proba; rezultatele se înscriu în procesul-verbal al instalaţiei. După executarea
probei, golirea de apă instalaţiei este obligatorie.
Proba la cald
Proba la cald are drept scop verificarea etanşeităţii, a modului de comportare a elementelor instalaţiei la
dilatare şi contractare, a circulaţiei agentului termic. Proba la cald se va executa la toate instalaţiile de încălzire
indiferent de agentul termic utilizat, pe întreaga instalaţie, sau pe părţi de instalaţie care pot funcţiona separat.
Proba la cald se va efectua în prezenţa conducerii tehnice a şantierului şi a delegatului beneficiarului,
rezultatele consemnându-se într-un proces-verbal.
Proba la cald se va efectua înaintea finisării (vopsirii, izolării), mascării sau închiderii elementelor
instalaţiilor în canale nevizitabile sau în şanţuri, în pereţi sau planşee, cu excepţia elementelor înglobate în
elemente de construcţii (serpentine sau conducte în pereţi, plafoane sau pardoseli), dar numai după închiderea
completă a clădirii şi după efectuarea probei la rece.
Pentru efectuarea probei la cald, instalaţiile interioare se alimentează, de preferinţă, cu agent termic de la
sursa definitivă; în cazul în care aceasta nu a fost pusă în funcţiune, alimentarea se poate face de la o sursă
provizorie.
Sursa de căldură va asigura debitul, presiunea şi temperatura agentului termic potrivit prevederilor
proiectului instalaţiei. Se va folosi, în mod obligatoriu, apă dedurizată.
Odată cu proba la cald se va efectua şi reglajul instalaţiei.
Se controlează debitul agentului termic pe conducta de racordare a instalaţiei la reţeaua exterioară, cu
ajutorul dispozitivelor prevăzute în acest scop în proiect (contoare de căldură, debitmetre, diafragme etc.),
efectuându-se reglajul corespunzător.
Proba la cald comportă următoarele faze:
- după ce apa a atins în instalaţie nivelul corect, se ridică temperatura ei la 500C şi se menţine
această temperatură în limitele unei variaţii de +/- 50C;
- se pun în funcţiune pompele;
- după 2 ore de funcţionare se face un control atent la toate suprafetele de încălzire, constatând
cu mâna sau cu un termometru de contact gradul de încălzire (temperatura). Nu se admit diferenţe mai mari de
50C între diferitele suprafete de încălzire.
Acelaşi control se efectuează şi la conducte (în special la coloane). Lipsa de uniformitate a încălzirii se
corectează prin robinetele de reglaj.
- se ridică temperatura agentului termic la valoarea nominală (în limitele a +/- 50C) şi se verifică
dacă nu apar pierderi de apă la îmbinări, corpuri de încălzire şi armături.
Se controlează dacă dilatările se produc în sensul prevăzut în proiect, dacă ele sunt preluate în bune condiţii,
astfel încât să nu apară neetanşeităţi, iar punctele fixe să nu sufere deplasări.
Se verifică dacă se face o bună aerisire a instalaţiei.
La răcirea instalaţiei se examinează din nou toată instalaţia spre a se controla etanşeitatea.
După terminarea acestei examinări şi după răcirea instalaţiei la temperatura ambiantă, se procedează la o
nouă încălzire, urmată de un control identic cu cel descris mai sus.
Dacă nici la a doua încălzire instalaţia nu prezintă neetanşeităţi sau încălziri neuniforme şi funcţionează în
condiţii normale, proba se consideră corespunzătoare.
După efectuarea probelor, instalaţia se goleşte dacă - până la intrarea în funcţionare - există pericolul de
îngheţ.
Proba de eficacitate
Această probă se efectuează cu scopul de a se verifica dacă se asigură, în diverse încăperi, temperaturile
prescrise care au fost avute în vedere la proiectare. Proba de eficacitate se va face la toate instalaţiile de încălzire,
prin măsurători efectuate în încăperile indicate de beneficiar. În cazul clădirilor civile, numărul acestor încăperi va
fi de minim 5 pentru fiecare clădire şi cel puţin 5 din totalul încăperilor.
Proba de eficacitate se va executa cu întreaga instalaţie în funcţiune, în condiţii normale de exploatare, la
temperaturi scăzute ale aerului exterior, cât mai apropiată situaţiei nominale şi numai după ce toată clădirea a fost
terminată.
Pentru efectuarea probei se încălzeşte clădirea cu cel puţin 3 zile înaintea probei, iar în ultimele 48 ore
înaintea probei, agentul termic se reglează conform graficului de reglaj, în limita unor abateri de +/- 20C.
Pe timpul probei instalaţia trebuie să funcţioneze continuu şi toate uşile şi ferestrele clădirii să fie închise.
Se măsoară temperaturile aerului exterior şi ale agentului termic pe conductele de ducere şi întoarcere,
verificăndu-se corelarea acestor parametri conform graficului de reglaj calitativ.
Se citesc temperaturile interioare din încăperi cu ajutorul unor termometre montate în mijlocul încăperii, la
o înălţime de 0.75m de la pardoseală; în cazul încăperilor cu deschidere mai mare de 10m, citirile se vor face pe
zone cvasipătrate, cu suprafeţe de maximum 100mp, tot la înălţimea de 0.75 m.
În încăperi de locuit măsurarea temperaturii se face în cel puţin 3 puncte din încăpere, la o distanţă de cel puţin
2m de la peretele încăperii şi la o înălţime de 0.75m de la pardoseală; în cadrul probei se urmăreşte stabilitatea şi
uniformitatea temperaturii aerului din încăperi pe durata probei.
Dacă clădirea este expusă însoririi se iau în considerare numai citirile de temperaturi efectuate între orele
7 şi 11.
În încăperile cu altă destinaţie, măsurarea temperaturii se face în punctele în care amplasarea mobilierului
sau a utilajelor determină prezenţa curentă a oamenilor, chiar dacă distanţa de măsurare faţă de peretele exterior
rezultă < 1m, înălţimea de măsurare fiind de maxim 1m.
Termometrele folosite la măsurarea temperaturii aerului din încăperi vor fi de tipul cu balon liber. În timpul
efectuării măsurătorilor termometrele vor fi agăţate de dispozitive care să asigure spaţiul liber de jur împrejurul lor.
Încăperile în care se va măsura temperatura interioară vor fi:
- la parter, încăperile de colţ şi cele alăturate neîncălzite, în mod obligatoriu de asemenea, alte încăperi
după apreciere;
- la ultimul nivel, încăperile de colţ în mod obligatoriu şi alte încăperi după apreciere;
Rezultatele probei de eficacitate vor fi considerate satisfăcătoare dacă temperaturile aerului interior corespund
celor prevăzute în proiect cu abateri de -1...20C în încăperi de producţie şi dacă viteza aerului din încăpere
satisface prevederile Normativului republican de protecţie a muncii.
Pentru măsurarea temperaturii vor fi folosite doar termometre având o sensibilitatea de 1/100C.
11. INSTRUCŢIUNI TEHNICE PRIVIND EXPLOATAREA INSTALAŢIILOR INTERIOARE DE ÎNCĂLZIRE
Prevederi generale
Exploatarea instalaţiilor interioare de încălzire centrală se va efectua conform normelor în vigoare şi în

special conform prevederilor “Normativului pentru exploatarea instalaţiilor de încălzire centrală”, I13/1-’2002.
Astfel responsabilitatea exploatării instalaţiilor de încălzire revine proprietarului sau administratorului
clădirii, care asigură exploatarea întregii instalaţii. Exploatarea instalaţiei interioare se poate face cu personal
propriu având sarcini permanente în acest scop sau cu personal aparţinând unor unităţi specializate în
exploatarea instalaţiilor de încălzire cu care s-au încheiat contracte sau înţelegeri.
La radiatoare se verifică:
- realizarea temperaturii de refulare a aerului în funcţie de temperatura agentului termic conform
proiectului tehnic.
- modul de funcţionare al organelor de reglare
La reţeaua de conducte se verifică:
- echilibrarea ramurilor la distribuitoare şi noduri de distribuţie;
- realizarea de către pompe a presiunii necesare circulaţiei agentului termic (se măsoară presiunea între
aspiraţia şi refularea pompelor);
- efectul (la coloane verticale) al însumării presiunii date de pompe cu cea gravitaţională astfel încât să nu
se perturbe distribuţia în legăturile racordate la coloane;
- efectul de separare a ramurilor şi aparatelor de încălzire prin organele de închidere;
- realizarea parametrilor de debit şi temperatură;
Pentru reglarea automată a instalaţiei se verifică:

- funcţionarea instalaţiei de automatizare, în toate punctele prevăzute de proiect, în funcţie de temperatura
agentului termic şi a aerului exterior şi interior.
La echipamentele cu piese în mişcare (pompe) se verifică :
- lipsa zgomotelor şi trepidaţiilor sau încadrarea lor în limitele din proiect
- eficacitatea măsurilor pentru împiedicarea transmiterii trepidaţiilor la elementele de construcţii;
Se mai verifică :
- neinfluenţarea circulaţiei aerului cald sau a efectului de radiaţie asupra instalaţiei de semnalizare a
incendiului în spaţiile prevăzute cu asemenea instalaţii;
- alimentarea cu apă tratată pentru umplerea sau completarea apei din instalaţiile de încălzire interioară;
- evacuarea la canalizare a apei provenite din golirea instalaţiei sau în caz de avarie.
De asemenea se face o verificare permanentă a stării instalaţiei, în timp, în ceea ce priveşte:
- etanşeitatea echipamentelor , armăturilor şi conductelor, mai ales la îmbinări (filet, flanşe, suduri);
- realizarea siguranţei : armături de siguranţă, elementele de mişcare ( motoare, pompe etc.), protecţia
contra electrocutării
- împiedicarea creării unor rezistenţe în circulaţia agentului termic, la filtre de impurităţi, separatoare de
nămol, etc.; se controlează pierderea de sarcină în elementele respective;
- starea izolaţieie termice a echipamentelor şi conductelor
- indicaţiile aparatelor de măsură; se folosesc pentru control aparate mobile etalonate.
12. REGIMUL CHIMIC AL APEI DIN INSTALAŢIILE DE ÎNCĂLZIRE

Regimul chimic al apei din instalaţiile de încălzire, va fi astfel asigurat încât să nu ducă la avarierea sau
reducerea eficienţei în funcţionare a instalaţiilor. Indicii de calitate ai apei trebuie să îndeplinească anumite condiţii
stabilite prin reglementări specifice. Valorile în care trebuie să se înscrie indicii de calitate ai apei sunt stabiliţi în
normativele şi standardele precizate mai jos:
STAS 6996 – Luarea probelor
STAS 7313 – Determinarea durităţii, alcalinităţii, şi acidităţii
STAS 7688 – Determinarea oxigenului dizolvat
STAS 7222 – Determinarea conductivităţii electrice
STAS 8220 – Determinarea materiilor în suspensii
STAS 11197 – Determinarea pH-ului în apa de conductivitate redusă
De asemenea se vor respecta prevederile “Normativului pentru exploatarea instalaţiilor de încălzire
centrală”, I13/1-’2002 privind regimul chimic al apei din instalaţiile de încălzire şi al tuturor celorlalte standarde
precizate în Anexa 1 a normativului menţionat anterior.
Astfel la instalaţiile care utilizează apa caldă cu temperaturi de maxim 95C se recomandă utilizarea apei
tratate. Această cerinţă însă nu este obligatorie dacă nu este menţionată expres de fabricantul unuia din
elementele componente ale instalaţiei sau în instrucţiunile de exploatare.
Calitatea apei trebuie să corespundă reglementărilor specifice atât la punerea în funcţiune, cât şi pe
parcursul exploatării. Principalii indici de calitate ai apei de care trebuie să se ţină seama sunt: aspectul (limpede,
incoloră şi fără suspensii), lipsa uleiuriluor şi a dioxidului de carbon din apă,
anumite valori maxime atinse pentru oxigenul dizolvat sau alte substanţe, valori admise pentru pH şi pentru
duritate.
Tratarea apei din circuitele instalaţiei de încălzire reprezintă totalitatea operaţiilor fizico-chimice efectuate
în scopul evitării depunerilor, coroziunilor şi dezvoltării microorganismelor. Metodele prin care se tratează apa sunt
în general îndepărtarea imurităţilor în suspensie prin decantare, coagulare, filtrare, dezuleizare, îndepărtarea
substanţelor dizolvate prin metode fizico-chimice, îndepărtarea gazelor dizolvate prin degazare fizică sau chimică.
Tratarea apei se face în instalaţii de tratare şi condiţionare a apei, corespunzătoare indicilor de calitate ai apei
care trebuie realizaţi conform reglementărilor în vigoare şi indicaţiilor producătorilor de aparataje.
13. REGIMUL DE EXPLOATARE CURENTĂ A INSTALAŢIEI INTERIOARE

Exploatarea curentă a instalaţiei interioare de încălzire trebuie să asigure realizarea parametrilor prevăzuţi
în proiect atât pentru ansamblul instalaţiilor cât şi pentru eventualele componente. Instalaţia în funcţiune, având
toţi consumatorii racordaţi, trebuie să asigure în toate încăperile clădirii temperaturile interioare prevăzute în
proiect. Măsurarea temperaturilor se face conform prevederilor din normativul I13/2002 şi STAS 1907/97.
Exploatarea curentă se realizează prin :
- verificarea stării instalaţiei
- supravegherea şi urmărirea funcţionării
- corectarea regimului de exploatare
- întreţinerea instalaţiei.
Exploatarea curentă a instalaţiei interioare de încălzire se va realiza ţinând seama de prevederile
“Normativului pentru exploatarea instalaţiilor de încălzire centrală”, I13/1-’2002.
14. PREVENIREA ŞI STINGEREA INCENDIILOR PE DURATA EXPLOATĂRII INSTALAŢIEI DE ÎNCĂLZIRE
Respectarea reglementărilor de prevenire şi stingere a incendiilor, precum şi echiparea cu mijloace şi

echipamente de prevenire şi stingere a incendiilor este obligatorie în toate etapele de exploatare a instalaţiilor de
încălzire centrală. Astfel se vor respecta prevederile specifice din “Normele generale de prevenire şi stingere
incendiilor” (Ord. MI nr.381/’94) şi normativul C300 (Normativul de prevenire şi stingere a incendiilor pe durata
executării lucrărilor de construcţii şi instalaţii aferente acestora).
Obligaţiile şi răspunderile privind prevenirea şi stingerea incendiilor revin atât beneficiarilor instalaţiilor cât
şi personalului de exploatare.
În timpul reviziilor, reparaţiilor, înlocuirilor, dezafectărilor instalaţiilor răspunderile privind prevenirea şi
stingerea incendiilor revin unităţilor şi persoanelor care efectuează aceste operaţii.
Activitatea de prevenire şi stingere a incendiilor este permanentă şi constă în organizarea acesteia la
nivelul central al unităţii care exploatează instalaţiile de încălzire. Personalul care exploatează instalaţiile va fi
instruit atât înaintea dării în funcţiune a instalaţiilor cât şi periodic în timpul exploatării instalaţiilor.
De asemenea se va face un instructaj special personalului care realizează unele operaţii cu foc deschis
(sudură, lipire cu flacără,topire de materiale hidroizolante, etc.).
Imobilul va fi dotat cu mijloace de prevenire şi stingere a incendiilor, întreţinute în stare de funcţionare şi
amplasate în locuri accesibile. Locurile cu pericol de incendiu sau explozie vor fi marcate cu indicatoare de
avertizare conform prevederilor STAS 297/1,2.
În vederea intervenţiei în caz de incendiu vor fi organizate echipe de intervenţie cu atribuţii concrete şi se
vor stabili masuri de alertare a serviciilor proprii de pompieri şi a pompierilor militari.
15. EXECUTAREA FORAJELOR

Realizarea forajelor:
Sondele de căldură pentru sol se montează în funcţie de model, cu utilaje de foraj sau cu utilaje de
înfigere prin batere. Pentru aceste tipuri de instalaţii este necesară o apbrobare de la organele competente.
Captările prin puţuri forate se recomandă la strate acvifere de mică, medie şi mare adâncime cu
permeabilitate bună a stratului şi de la adâncimi ale stratului acvifer mai mari de 10 m.
Materialele folosite la construcţiile şi instalaţiile sistemului de captare se aleg astfel încât să nu se altereze
calitatea apei din subteran şi să nu fie distruse în timp previzibil (min 50 ani).
Dacă solurile pot fi uşor forate, sondele din polietilenă sunt realizate cu ajutorul unor instalaţii de foraj cu
spălare cu apă. Pentru aceasta se utilizează o sapă de foraj cu diametrul de cel puţin 90mm. Apa este pompată
cu mare presiune prin aceasta sapă de foraj şi aduce la suprafaţă materialul dislocat. Materialul dislocat este
depozitat într-o groapă în apropierea forajului. Apa în exces este preluată de la partea superioară a acestei gropi
şi reutilizată în procesul de forare. În momentul atingerii adâncimii de foraj prevăzute se introduce în gaura de foraj
o sondă deja pregătită verificată la presiune şi plină cu apă. Apoi sonda de foraj este ridicată şi demontată bucată
cu bucată. În final gaura forată se umple din nou cu pamânt. Ca material de umplere se poate folosi betonitul.
Dacă în timpul forajului au fost perforate straturi impermeabile, acestea trebuiesc refăcute la umplere.
Pentru realizarea forajelor este nevoie de utilaje speciale şi personal bine pregătit în execuţia lucrării.
16. CONDITII DE MONTARE A MATERIALELOR SI ECHIPAMENTELOR
Echipamentele vor fi instalate numai de catre personal calificat in domeniu. Instalarea echipamentelor va
fi facuta numai cu respectarea specificatiilor fabricantului, cu utilizarea numai a acelor materiale incluse in
accesorii sau ale altora cu aprobarea furnizorului / fabricantului.
La montajul echipamentelor:
- asigurati-va ca legarea cablurilor de energie electrica se face in conformitate cu schema electrica livrata
de fabricant odata cu echipamentul.
- se va avea grija ca in locul respectiv sa existe suficient spatiu, in conformitate cu distantele minime
impuse de fabricant pana la cele mai apropiate elemente de constructii.
- verticalitatea si orizontalitatea montajului suportilor se va asigura cu o nivela.
- executarea gaurilor de traversare a peretilor se va face numai cu masina de gaurit.
- doar dupa montajul unitatilor si a cablului se va trece la executia racordurilor la instalatia electrica.

Recepţia constituie o componentă a sistemului calităţii în construcţii şi este actul prin care investitorul
declară că acceptă şi preia lucrarea şi că aceasta poate fi dată în folosinţă.
Recepţia va fi făcută conform “ Legii privind calitatea în construcţii” (Legea nr. 10/’95) şi “Regulamentului
de recepţie a lucrărilor de construcţii şi instalaţii aferente acestora” (H.G. nr.273/’94).
Recepţia lucrărilor de instalaţii se efectuează atât la lucrări noi, cât şi la intervenţiile în timp asupra
construcţiilor existente (reparaţii capitale, consolidări, modificări, modernizări, extinderi) şi se realizează în două
etape:
- recepţia la terminarea lucrărilor;
- recepţia finală la expirarea perioadei de garanţie.
Recepţia la terminarea lucrărilor

Comisiile de recepţie pentru instalaţii se vor numi de către investitor şi vor fi alcătuite din cel puţin 5
membri. Dintre aceştia, obligatoriu va face parte un reprezentant al investitorului şi un reprezentant al
administraţiei publice locale pe teritoriul căreia este situată construcţia, iar restul vor fi specialişti în domeniu.
Investitorul va organiza începerea recepţiei în max. 15 zile calendaristice de la notificarea terminării
lucrărilor şi va comunica data stabilită:
1. membrilor comisiei de recepţie;
2. executantului;
3. proiectantului.
Reprezentanţii executantului şi ai proiectantului nu pot face parte din comisia de recepţie, aceştia având
calitatea de invitaţi. Proiectantul va întocmi şi va prezenta în faţa comisiei de recepţie punctul său de vedere
privind execuţia lucrării.
Procesul-verbal de recepţie va consemna realizarea măsurilor prevăzute în documentaţia de execuţie din
punct de vedere al prevenirii şi al stingerii incendiilor, fără de care recepţia nu este acceptată.
Comisia de recepţie se întruneşte la data, ora şi locul fixate iar preşedintele acesteia, numit de investitor,
stabileşte programul după care va fi făcută recepţia.
Comisia de recepţie poate funcţiona numai în prezenţa a cel puţin 2/3 din membrii numiţi ai acesteia.
Hotărârile comisiei se iau cu majoritatea simplă.
Comisia de recepţie examinează:
- respectarea prevederilor din autorizaţia de construire, precum şi avizele şi condiţiile de execuţie impuse
de autorităţile competente. Examinarea se face prin cercetarea vizuală a construcţiei şi prin analiza documentelor
conţinute în cartea tehnică a construcţiei;
- executarea lucrărilor în conformitate cu prevederile contractului, ale documentaţiei de execuţie şi ale
reglementărilor specifice, cu respectarea exigenţelor esenţiale, conform legii;
- referatul de prezentare întocmit de proiectant cu privire la modul în care a fost executată lucrarea.
- terminarea tuturor lucrărilor prevăzute în contractul încheiat între investitor şi executant şi în
documentaţia anexă la contract.
La terminarea examinării, comisia va consemna observaţiile şi concluziile în procesul verbal de recepţie.
Recepţia finală
Recepţia finală este convocată de investitor în cel mult 15 zile după expirarea termenului perioadei de
garanţie. Perioada de garanţie este cea prevăzută în contract.
La recepţia finală participă:
1. investitorul;
2. comisia de recepţie numită de investitor;
3. proiectantul lucrării;
4. executantul.
Comisia de recepţie finală se întruneşte la data, ora şi locul fixate şi examinează următoarele:
- procesele-verbale de recepţie la terminarea lucrărilor;
- finalizarea lucrărilor cerute de “recepţia de la terminarea lucrărilor”;
- referatul investitorului privind comportarea instalaţiilor în exploatare pe perioada de garanţie, inclusiv
viciile aferente şi remedierea lor.
La terminarea recepţiei comisia de recepţie finală îşi va consemna observaţiile şi concluziile în procesul-
verbal de recepţie finală.
Întocmit,
ing. Nețan Bogdan
RO 33093456 | J32/410/2014

ENERGIEI

(P.Th.+D.E.)
Volumul V – INSTALAȚII TERMICE

Piese Desenate
Beneficiar
Finalizare
MARTIE 2019
112
154
19704.67m
6000 6000 6000 6000
157
6000 6000 6000 6000
52209.37m
140
139
107 106
auto
Platformă acces
18xPEHDØ40
138
137
L D
A . =)II
L B
Ă , Rf
A
ȘCO=mediu ilme - P
( R i. e înăț . V.
109
C1 im d B
122
117 1.34m
Reg
119 18
121
120
108
5.52m
1.50m
110
40560.54m
116
124
1
01/2019
IT
Proiectant de specialitate: Investitia: Data:
Punct de lucru: Martie 2019
rii, nr. 4-5, Cluj-Napoca
E-mail: office@csp-proiect.ro Amplasament:
IT.01
proiectare instalatii electrice, termice, sanitare, ventilari Beneficiar:

Proiectat Ing. Bogdan Netan INSTALATII TERMICE P.Th.
Numar proiect PS:
Ing. Bogdan Netan PLAN FORAJ
Desenat 881/2019
pozare pe tavan
A A
re
2xPPR-FC Ø50x6.6
ca
ur
9xforaje
18xØ25
re
ra
bo
Arie = 10.43 mp kit coaxial
co
S=9,424mp PCPardoseală gresie
P=10 Ø60/100
42,8kW
H = 3.35 m (+0.12) CZ
L=94+18m
pozare pe tavan Planșeu incombustibil
2xPPR-FC Ø50x6.6 beton armat
22-600-1200
hp=93
REI = min 60 min
Q=871W;v=1 2"
hp=93
A

Ușă rezistentă

S=9,527mp la foc EI 30-C 2

P=10 cu dispozitiv de kit coaxial
L=95+14m autoînchidere Ø60/100
CZ
pozare pe tavan pozare pe tavan
2xPPR-FC Ø75x10.3 2xPPR-FC Ø63x8.6
BEP
DN125 2xPPR-FC Ø63x8.6
hp=93
S=9,355mp
4 Sală de clasă
P=10
Arie = 50.87 mp
5% 5%
L=93+10mparchet
Pardoseală 6 S.T. - Electrice
pozare in tavan fals
H = 3.35 m (+0.12) Arie = 6.922xPPR-FC
mp
Planșeu de lemn Ø75x10.3
Pardoseală parchet
placat cu gips carton H = 3.35 m (+0.12)
pozare in sapa
EI= 30 min Planșeu incombustibil betonØ20x2.8
2xPPR-FC
armat 22-600-700
REI = min 60 min
hp=90
S=9,182mp Q=508W;v=1 2"
P=10
5 Grup Sanitar
L=91+7m
hp=93
e personae cu C.T.N. = -0.15 C.T.N. = -0.15
C.T.N. = -0.40 ar
C.T.A. = -0.35 b or pozare in tavan fals dizabilit ăți C.T.A. = -0.10 -0.10 +0.10 +0.10 -0.10
C.T.A. = -0.10
co
H = 3.35 m (+0.12)
2xPPR-FC Ø75x10.3 Arie = 5.12 mp
Pardoseală gresie
Arie = 4.15 mp
Balustradă
5%
5%
5%
Pardoseală gresie
%
22-600-500
5%
metalică
hp=153
S=5,983mp pozare in tavan fals 1 H = 3.35 m (+0.12)
14 Hol
Q=363W;v= 2" Trotuar dale prefabricate
P=10 2xPPR-FC Ø32x4.4 pozare in tavan fals Planșeu de lemn 100x150x10 din beton C20/25 Rampă Rampă Trotuar dale prefabricate
L=59+1m 2xPPR-FC Ø20x2.8 placat cu gips carton
EI= 30 min pantă - 8% pantă - 8% 100x150x10 din beton C20/25
22-600-500
+0.12 Q=363W;v=1 2"
B B
re
DC1;1";5x1/2"
ra
re
bo
ra hp=93 hp=93 hp=93 hp=93 hp=93 hp=93 hp=93 hp=93 hp=93
bo
co
co 5%
S=9,229mp

pozare in tavan fals
P=10 16 Hol 15 Hol
2xPPR-FC Ø63x8.6
L=92+7m S=5,386mp Arie = 106.76 mp S=7,626mp S=9,398mp Arie = 21.15 mp pozare in sapa
Rf.= 30 min
S=7,281mp S S=6,935mp S=7,748mp S=7,262mp S=7,281mp P=10 P=10 S=8,153mp 2xPPR-FC Ø20x2.8
P=10 Pardoseală gresie Pardoseală gresie 13 Grup sanitar
pozare in tavan fals P=10 P=10 P=10 P=10 P=10 L=76+21m L=94+4m P=10
L=53+25m H = 3.35 m (+0.12) H = 3.35 m (+0.12) fete + b ăieți
2xPPR-FC Ø32x4.4 L=72+18m L=69+11m L=77+4m S=8,249mp L=72+6m L=72+14m L=81+1m
Planșeu de lemn placat Planșeu de lemn placat Arie = 14.86 mp
P=10
hp=153
pozare in tavan fals pozare in tavan fals pozare in tavan fals cu gips carton pozare in tavan fals cu gips carton Pardoseală gresie
hp=93
L=82+2m pozare in tavan fals pozare in sapa

2xPPR-FC Ø63x8.6 2xPPR-FC Ø63x8.6 2xPPR-FC Ø63x8.6 EI= 30 min 2xPPR-FC Ø50x6.6 EI= 30 min H = 3.35 m (+0.12) 22-600-1200
pozare in tavan fals 2xPPR-FC Ø32x4.4 Compartimentare
2xPPR-FC Ø20x2.8 cu
S=8,869mp 2xPPR-FC Ø32x4.4 panouri HPL Planșeu de lemn placat Q=871W;v=1 2"
P=10 cu gips carton
e
ar
L=88+8m EI= 30 min
r
bo
co
C 22-600-800 C
DC2;1";7x1/2" DC3;1";10x1/2" DC4;1";8x1/2" DC5;1";10x1/2" DC6;1";7x1/2"
re
ra
3 Sală de clasă Q=581W;v=1 2"

bo
co
5% Arie = 53.37 mp pozare in tavan fals

Pardoseală parchet 2xPPR-FC Ø20x2.8
H = 3.35 m (+0.12) S=5,797mp
Planșeu de lemn P=10
placat cu gips carton 2 Birou L=58+2m

hp=93
EI= 30 min S=10,543mp S=10,119mp S=10,633mp S=9,043mp S=10,937mp S=9,043mp S=10,625mp S=9,043mp S=10,846mp S=9,043mp
Arie = 14.09 mp

S=9,037mp P=10 P=10 P=10 P=10 P=10 P=10 P=10 P=10 P=10 P=10
Pardoseală parchet 22-600-800

P=10 L=105+10m L=101+2m L=106+13m L=90+20m L=109+11m L=90+17m L=105+13m L=90+19m L=108+6m L=90+15m
H = 3.35 m (+0.12) Q=581W;v=1 2"
L=90+10m 8 Sală de clasă 9 Sală de clasă 10 Sală de clasă 11 Sală de clasă 12 Sală de clasă
Planșeu de lemn
EI= 30 min Pardoseală parchet Pardoseală parchet Pardoseală parchet Pardoseală parchet Pardoseală parchet
H = 3.35 m (+0.12) H = 3.35 m (+0.12) H = 3.35 m (+0.12) H = 3.35 m (+0.12) H = 3.35 m (+0.12)
S=9,205mp
P=10 S=6,090mp
pozare in sapa EI= 30 min EI= 30 min EI= 30 min EI= 30 min EI= 30 min
L=92+13m P=10
L=60+8m 2xPPR-FC Ø20x2.8
re 1 Antreu
ora
ob Arie = 4.20 mp
hp=93
c
Pardoseală gresie
22-600-600 H = 3.35 m (+0.12) S=6,752mp S=7,274mp S=6,752mp S=6,968mp S=6,752mp S=6,968mp S=6,752mp S=6,968mp S=6,752mp S=6,968mp
S=6,489mp S=6,489mp S=6,489mp S=6,489mp S=6,489mp
Q=435W;v=1 2" Planșeu de P=10
lemn P=10 P=10 P=10 P=10 P=10 P=10 P=10 P=10 P=10 P=10
P=10 P=10 P=10 P=10
placat cu gipsL=64+21m
carton L=67+23m L=72+29m L=67+23m L=36+31m L=67+23m L=70+28m L=67+23m L=69+31m L=67+16m L=69+22m
hp=93 L=65+21m L=65+21m L=65+19m L=65+11m 5%
S=10,550mp EI= 30 min
P=10
L=105+15m
D D
Limita de Limita de
proprietate 17 Scar ă acces principal proprietate
Arie = 18.20 mp
Pardoseală gresie
Balustradă
metalică
C.T.N. = -0.64
C.T.N. = -0.64
C.T.A. = -0.69
C.T.A. = -0.69
LEGENDA:
1 3 4 5 7 8 9 10 11
VEI2 -Vas de expansiune inchis cu membrana pentru sistemul de incalzire, cu capacitatea
- Distribuitor-colector pentru circuitele de incalzire in pardoseala de 50litri
- banda perimetrala D-C -Distribuitor-colector de sol pentru colectorii geotermali/sondele geotermale
- conducta tur pentru instalatia de incalzire in pardoseala 17x2
- conducta retur pentru instalatia de incalzire in pardoseala 17x2 NOTA:
- rost de dilatare -Legaturile la aparate vor fi astfel montate incat sa permita demontarea aparatelor sau a unora din partile componente.
-Armaturile se vor monta in pozitie inchis. CLASA DE
- termostat pentru incalzirea in pardoseala
-Instalatiile se vor supune probelor in conformitate cu Normativul I13/2015. IMPORTANTA:II
S - senzor de sapa pentru incalzirea in pardoseala -La montarea echipamentelor se vor respecta instructiunile de montaj si de exploatare date de furnizorul acestora. GRAD DE REZISTENTA LA FOC: III
-La trecerile conductelor prin pereti se vor prevedea conducte de protectie. Numar
- corp de incalzire din otel, tip panou, inaltimea de 600 mm, lungimea de 500 mm, puterea termica 363 W, -Serpentinele de incalzire in pardoseala au fost alese pentru temperatura de tur/retur: 45/37°C Proiectant general: Verificator / Expert: Nume: Semnatura: Cerinta: Revizia:
22-600-500 proiect PG:
(45 37 ° C) prevazut cu robinet termostatat cu cap termostatic,robinet coltar de retur si cu robinet de aerisire -Distribuitor-colectoarele se monteaza ingropate perete, in cutii de protectie metalice; S.C. INTELCON ENGINEERING S.R.L. 00
Q=363W;v=1 2" 01/2019
-Traseele conductelor de incalzire se vor corela cu cele ale instalatiei sanitare. Referat nr./ Expertiza nr./ Data Specialitatea
-Este interzisa realizarea de imbinari de conducte in sapa, pentru oricare din instalatii. Calitate Nume Semnatura
-Pentru pozarea instalatiei de incalzire in pardoseala s-a adoptat sistemul cu placa cu nuturi cu termoizolatie de 3cm. IT
-incalzire in pardoseala Sef proiect Ing. Bogdan - Alex. DEAC
-Pentru bai si holuri se va monta un radiator Radiatorul a fost dimensionat pe temperatura de 45/37 °C.
-Distribuitor-colectoarele vor fi echipate cu debitmetre pe tur, servomotoare pe retur, regleta de cleme, robineti de sectorizare, Proiectant de specialitate: Investitia: Lucrări de intervenție la Școala Generala Balda în scopul Data:
aerisitor automat si robinet de golire. Exceptie fac circuitele care alimenteaza radiatoare, pe aceste circuite nu vor fi montate Punct de lucru: creșterii eficienței energetice, prin lucrări de reabilitare
PC - Pompa de caldura sol-apa cu puterea 42 kW, cu preparare a termică a anvelopei , lucrări de reabilitare termică a Martie 2019
agentului termic servomotoare. Piața Gării, nr. 4-5, Cluj-Napoca sistemului de încălzire și instalarea unor sisteme alternative
Cz - Cazan in condensatie,avand puterea de 35kW E-mail: office@csp-proiect.ro Amplasament: Sat Balda, str. Oituz, nr. 20, jud. Mureș
IT.02
A -Acumulator apa calda,cu capacitatea de 1000 litri Nume Semnatura Scara: 1:50 Faza:
INSTALATII TERMICE
Proiectat Ing. Bogdan Netan P.Th.
VEI1 -Vas de expansiune inchis cu membrana pentru sistemul sanitar, cu capacitatea de Numar proiect PS: PLAN PARTER
24litri Desenat Ing. Bogdan Netan 881/2019
5%
5%
Gext Ø 315 Trotuar dale prefabricate
750 m3/h 100x150x10 din beton C20/25
Ø250
A Gext Ø 315
375 m3/h
750 m3/h
2.1m/s
Arie = 10.43 mp
Pardoseală gresie
H = 3.35 m (+0.12)
Ø250 Planșeu incombustibil
375 m3/h beton armat
Ø200
hp=93
2.1m/s REI = min 60 min
375 m3/h
hp=93
3.3m/s

Ø200
Ușă rezistentă

375 m3/h

3.3m/s la foc EI 30-C
2

cu dispozitiv de
autoînchidere
Ø250
750 m3/h
4.2m/s
hp=93
4 Sală de clasă
5% Arie = 50.87 mp 5%
Pardoseală parchet 6 S.T. - Electrice
H = 3.35 m (+0.12) Ø250 Arie = 6.92 mp
Planșeu de lemn 750 m3/h Pardoseală parchet
placat cu gips carton 4.2m/s H = 3.35 m (+0.12)
Ø200 EI= 30 min Planșeu incombustibil beton
375 m3/h
armat
3.3m/s
Ø200 REI = min 60 min
hp=90
375 m3/h
3.3m/s 5 Grup Sanitar
C.T.N. = -0.15
hp=93
C.T.N. = -0.40 personae cu C.T.N. = -0.15
dizabilit ăți C.T.A. = -0.10 C.T.A. = -0.10
C.T.A. = -0.35 -0.10 +0.10 +0.10 -0.10
H = 3.35 m (+0.12)
Arie = 5.12 mp
Pardoseală gresie
Arie = 4.15 mp
Balustradă
5%
5%
5%
Pardoseală gresie
5%
metalică
hp=153
H = 3.35 m (+0.12)
14 Hol
Trotuar dale prefabricate Gext Ø 315
Planșeu de lemn Gext Ø 315 Gext Ø 315
Gext Ø 315 100x150x10
placat cu gips carton 750 m3/h 750din
m3/hbeton C20/25 750 m3/h
750 m3/h Rampă Gext Ø 315 Gext Ø 315 Rampă Gext Ø 315 Trotuar
Gext dale prefabricate
Ø 315
pozare in tavan fals 750 m3/h Gext Ø 315 750 m3/h Gext Ø 315
EI= 30 min pantă - 8%750 m3/h pantă - 8% 100x150x10
750 m3/h din beton C20/25
1xCu 6.35 750 m3/h 750 m3/h
1XCu 12.7
pozare in tavan fals +0.12
B 2xCu 15.9x28.6
Ø250
Ø250 5%
375 m3/h

375 m3/h Ø250
Ø250 2.1m/s 16 Hol
Ø250 2.1m/s 15 Hol Ø250
375 m3/h
375 m3/h Arie = 106.76
375 m3/h mp Arie = 21.15375
mpm3/h Ø250
Rf.= 30 min
2.1m/s 2.1m/s
pozare in tavan fals 2.1m/s Pardoseală
2.1m/s gresie Pardoseală gresie 375 m3/h
Ø250 Ø250 13 Grup sanitar
pozare in tavan fals 2xCu 9.5x15.9 H = 3.35 m (+0.12) H = 3.35 m (+0.12) 2.1m/s
pozare in tavan fals pozare in tavan fals pozare in tavan fals 375 m3/h 375 m3/h pozare in tavan fals fete + b ăieți
2xCu 6.35x12.7 Planșeu de lemn placat Planșeu de lemn placat
2xCu 12.7x28.6 2xCu 12.7x22.2 2xCu 12.7x19.1 2.1m/s 2.1m/s 2xCu 12.7x19.1 Arie = 14.86 mp
hp=153
cu gips carton cu gips carton Pardoseală gresie
hp=93
Ø250 EI= 30 min EI= 30 min

375 m3/h Compartimentare cu H = 3.35 m (+0.12)
Ø200
375 m3/h 2.1m/s panouri HPL Planșeu de lemn placat
pozare in tavan
cu gips fals
carton
3.3m/s 2xCu 6.35x12.7
Ø200 EI= 30 min
Gext Ø 315 375 m3/h
C 750 m3/h 3.3m/s
pozare in tavan fals pozare in tavan fals pozare in tavan fals pozare in tavan fals
3 Sală de clasă
Arie = 53.37 mp 2xCu 6.35x12.7 2xCu 6.35x12.7 2xCu 6.35x12.7 2xCu 6.35x12.7
5%
Pardoseală parchet
H = 3.35 m (+0.12)
Ø250
Planșeu de lemn
375 m3/h Ø200

2.1m/s 375 m3/h

hp=93
EI= 30 min Ø250 Arie = 14.09 mp

3.3m/s
750 m3/h Pardoseală parchet Ø250 Ø250 Ø250 Ø200
Ø200 Ø200 Ø200

4.2m/s Ø200 750 m3/h Ø200 750 m3/h Ø200 750 m3/h Ø200 Ø200 375 m3/h
H = 3.35 m (+0.12) 375 m3/h 375 m3/h 375 m3/h Ø250 375 m3/h Ø250
375 m3/h 4.2m/s 8 Sală de clasă 375 m3/h 4.2m/s
9 Sală de clasă 375 m3/h 4.2m/s
10 Sală de clasă 375 m3/h 11 Sală de clasă 12 Sală de clasă 3.3m/s
Planșeu de lemn 3.3m/s 3.3m/s 3.3m/s 750 m3/h 3.3m/s 750 m3/h
Ø250 3.3m/s Arie = 48.26 mp 3.3m/s Arie = 47.61 mp 3.3m/s Arie = 47.61 mp 3.3m/s Arie = 47.61 mp Arie = 47.61 mp
placat cu gips carton 4.2m/s 4.2m/s
Gext Ø 315 375 m3/h EI= 30 min Pardoseală parchet Pardoseală parchet Pardoseală parchet Pardoseală parchet Pardoseală parchet
750 m3/h 2.1m/s H = 3.35 m (+0.12) H = 3.35 m (+0.12) H = 3.35 m (+0.12) H = 3.35 m (+0.12) H = 3.35 m (+0.12)
Ø250 EI= 30 min EI= 30 min EI= 30 min EI= 30 min Ø200 EI= 30 min
750 m3/h 375 m3/h
Ø200 Ø200 Ø200 Ø200
4.2m/s 1 Antreu 3.3m/s
375 m3/h 375 m3/h 375 m3/h 375 m3/h
Arie = 4.20 mp
hp=93
3.3m/s 3.3m/s 3.3m/s 3.3m/s

Pardoseală gresie Ø250
Ø200 750 m3/h
Ø200 H = 3.35 m (+0.12) Ø250 Ø250 Ø250 Ø250
375 m3/h 4.2m/s
375 m3/h Planșeu de lemn 750 m3/h 750 m3/h 750 m3/h 750 m3/h
3.3m/s
3.3m/s placat cu gips carton 4.2m/s 4.2m/s 4.2m/s 4.2m/s
hp=93 5%
EI= 30 min
Ø200 Ø200 Ø200

375 m3/h 375 m3/h 375 m3/h Ø200
Ø200
hp=93 3.3m/s hp=93 hp=93 hp=93 3.3m/s hp=93 hp=93 hp=93 3.3m/s hp=93 hp=93 hp=93 hp=93 hp=93 hp=93 375 m3/h hp=93 hp=93
375 m3/h
3.3m/s 3.3m/s
D
Limita de Limita de
proprietate 17 Scar ă acces principal proprietate
Arie = 18.20 mp
Pardoseală gresie
Balustradă
metalică
C.T.N. = -0.64
C.T.N. = -0.64
C.T.A. = -0.69
C.T.A. = -0.69
LEGENDA:
1
- Distribuitor-colector pentru circuitele de incalzire in pardoseala
3
VEI2 -Vas de expansiune inchis cu membrana pentru 4sistemul de incalzire, cu capacitatea 5 7 8 9 10 11
de 50litri
- banda perimetrala D-C -Distribuitor-colector de sol pentru colectorii geotermali/sondele geotermale
- conducta tur pentru instalatia de incalzire in pardoseala 17x2
- conducta retur pentru instalatia de incalzire in pardoseala 17x2 NOTA:
- rost de dilatare -Legaturile la aparate vor fi astfel montate incat sa permita demontarea aparatelor sau a unora din partile componente.
-Armaturile se vor monta in pozitie inchis. CLASA DE
- termostat pentru incalzirea in pardoseala
-Instalatiile se vor supune probelor in conformitate cu Normativul I13/2015. IMPORTANTA:II
S - senzor de sapa pentru incalzirea in pardoseala -La montarea echipamentelor se vor respecta instructiunile de montaj si de exploatare date de furnizorul acestora. GRAD DE REZISTENTA LA FOC: III
-La trecerile conductelor prin pereti se vor prevedea conducte de protectie. Numar
- corp de incalzire din otel, tip panou, inaltimea de 600 mm, lungimea de 500 mm, puterea termica 363 W, -Serpentinele de incalzire in pardoseala au fost alese pentru temperatura de tur/retur: 45/37°C Proiectant general: Verificator / Expert: Nume: Semnatura: Cerinta: Revizia:
22-600-500 proiect PG:
(45 37 ° C) prevazut cu robinet termostatat cu cap termostatic,robinet coltar de retur si cu robinet de aerisire -Distribuitor-colectoarele se monteaza ingropate perete, in cutii de protectie metalice; S.C. INTELCON ENGINEERING S.R.L. 00
Q=363W;v=1 2" 01/2019
-Traseele conductelor de incalzire se vor corela cu cele ale instalatiei sanitare. Referat nr./ Expertiza nr./ Data Specialitatea
-Este interzisa realizarea de imbinari de conducte in sapa, pentru oricare din instalatii. Calitate Nume Semnatura
-Pentru pozarea instalatiei de incalzire in pardoseala s-a adoptat sistemul cu placa cu nuturi cu termoizolatie de 3cm. IT
-incalzire in pardoseala Sef proiect Ing. Bogdan - Alex. DEAC
-Pentru bai si holuri se va monta un radiator Radiatorul a fost dimensionat pe temperatura de 45/37 °C.
-Distribuitor-colectoarele vor fi echipate cu debitmetre pe tur, servomotoare pe retur, regleta de cleme, robineti de sectorizare, Proiectant de specialitate: Investitia: Lucrări de intervenție la Școala Generala Balda în scopul Data:
aerisitor automat si robinet de golire. Exceptie fac circuitele care alimenteaza radiatoare, pe aceste circuite nu vor fi montate Punct de lucru: creșterii eficienței energetice, prin lucrări de reabilitare
PC - Pompa de caldura sol-apa cu puterea 42 kW, cu preparare a termică a anvelopei , lucrări de reabilitare termică a Martie 2019
agentului termic servomotoare. Piața Gării, nr. 4-5, Cluj-Napoca sistemului de încălzire și instalarea unor sisteme alternative
Cz - Cazan in condensatie,avand puterea de 35kW E-mail: office@csp-proiect.ro Amplasament: Sat Balda, str. Oituz, nr. 20, jud. Mureș
IT.03
A -Acumulator apa calda,cu capacitatea de 1000 litri Nume Semnatura Scara: 1:50 Faza:
INSTALATII DE VENTILARE
Proiectat Ing. Bogdan Netan P.Th.
VEI1 -Vas de expansiune inchis cu membrana pentru sistemul sanitar, cu capacitatea de Numar proiect PS: PLAN PARTER
24litri Desenat Ing. Bogdan Netan 881/2019
2xPPR
Ø75x10.3
RS2 1 2''
1
CS2 2''
P3 CZ CZ
35kW 35kW
RS2 1 2''
2 2
AA 1 2" 2xPPR
2xPPR-FC AA 12"
--13/2--
Ø75x10.3
AA 1 2" Ø50x6.6
RS2 1 2''
AA 1 2" 2xPPR SS 3bar RS SS 3bar RS
RS2 1 2'' FY2 1 2'' RS2 1 2''

V3C 2xPPR
1 Ø63x8.6 RS 1 Ø40x5.5 RS 1
2xPPR-FC 2xPPR-FC 2xPPR-FC T 1 2" 1 2"
AA 1 2" 1 4"
P2 CS2 1 2''
RS 1 CS 1 CS
Ø75x10.3 Ø75x10.3 kvs 12.5 Ø40x5.5 RS 1 2"1 1 2"1
1 1 1 2" FY 1 2" FY
1 2" 2 2" 1 1
CS2'' RS2''
SS 3 bar 1 2" 1 2"
RS2 1 2''
TM
RS2''
RS2''
RS RS
7 1 1
4 RS B.E.P. 1 2" 1 2"
P1
1 RS
1 2" 3 1
RS2''
6 2 2"
VEI 3 19
18L
RS1 1 4''
RS2''
RS2''
Pompa de caldura Rg 1
2"
Rg 1
P=42,8kW 2"
8
D-C Ø4''
9 foraje 5 VEI 2
1
RS1 1 4''
RS1 1 4''
RS1 1 4''
RS1 1 4''
TM TM
2xØ40 2xØ40
10 10
CLASA DE
IMPORTANTA:II
RS - Robinet sferic cu olandez GRAD DE REZISTENTA LA FOC: III
LEGENDA:
CS - Clapeta de sens
1 Pompa de caldura Proiectant general:
2. Cazan in condensatie proiect PG:
FY - Filtru Y S.C. INTELCON ENGINEERING S.R.L. 00
3. Butelie de egalizare DN125
01/2019
4. Acumulator avand capacitatea de 1000 litri RG - Robinet de golire Referat nr./ Expertiza nr./ Data Specialitatea
5.Distribuitor-colector pentru sondele geotermale Nume
6. Vas de expansiune pentru pompa de caldura SS - Supapa de siguranta cu arc Calitate Semnatura
IT
7. Supapa de siguranta (SS) AA - Aerisitor automat Sef proiect Ing. Bogdan - Alex. DEAC
8. Vas de expansiune pentru circuitul de incalzire,50 litri
10.Distribuitor colector primar TM - Termomanometru Proiectant de specialitate: Investitia: Lucrări de intervenție la Școala Generala Balda în scopul Data:
11.Sol Punct de lucru: creșterii eficienței energetice, prin lucrări de reabilitare
P1-pompa pentru circuitul geotermal
T T - Termometru termică a anvelopei , lucrări de reabilitare termică a Martie 2019
P2-pompa pentru circuitul dintre pompa de caldura si acumulator V3C - Vana cu trei cai cu servomotor
P3-pompa de circulatie pentru circuitul de incalzire Tel: 0755-083 141 de producere a energiei Nr. plansa:
Debitmetru E-mail: office@csp-proiect.ro Amplasament: Sat Balda, str. Oituz, nr. 20, jud. Mureș
IT.04
INSTALATII TERMICE
Proiectat Ing. Bogdan Netan SCHEMA TERMOMECANIA P.Th.
Numar proiect PS:
Ing. Bogdan Netan A CENTRALEI TERMICE
Desenat 881/2019
Banda perimetrala
PE-Xa 17X2
Tub de protectie
Placa cu nuturi
Banda perimetrala cu polistiren
Finisaj
3
100 (50)
60
93
Rost de dilatare
30
Placa cu nuturi Profil umplere Placa Beton
PE-Xa 17X2
Placa cu nuturi - termoizolatie polistiren 30 mm

Finisaj Rost dilatare
Plinta
Finisaj - gresie 10mm
PE-Xa 17X2
Sapa
Inaltime
Banda perimetrala minima
structura
Termoizolatie 104 mm
Profil de umplere Tub de protectie
ROST DE DILATARE
Sapa ciment
Rosturile de dilatare trebuiesc prevazute:
- pe tot perimetrul incaperii, astfel incat sa absoarba miscarile sapei;
- pentru incaperi cu suprafata > 40 m2;
PE-Xa 17X2
- pentru deschideri intre pereti sau rosturi mai mari de 8 m.; Placa cu nuturi
- sub pragul usilor. cu polisiren 30mm
Rostul de dilatare trebuie sa treaca prin toate straturile care acopera teava.
Banda perimetrala trebuie taiata la nivel abia dupa montajul finisajului.
01/2019
IT
Punct de lucru: creșterii eficienței energetice, prin lucrări de reabilitare
termică a anvelopei , lucrări de reabilitare termică a Martie 2019
IT.05

INSTALATII TERMICE
Proiectat Ing. Bogdan Netan DETALIU INCALZIRE IN PARDOSEALA P.Th.
Numar proiect PS:
Desenat Ing. Bogdan Netan 881/2019
RO 33093456 | J32/410/2014

A ENERGIEI

(P.Th. + D.E.)
Volumul VI – INSTALAȚII UTILIZARE GAZE NATURALE
Beneficiar
Finalizare
MARTIE 2019
Adresa: 551041 Str. Aurel Vlaicu nr. 3A, Mediaș, jud. Sibiu, ROMÂNIA
Telefon: (004) 0269-842.620 / 0269-839.019 | Fax: (004) 0269-831.451
E-mail: office@alexrom.ro | Web: www.alexrom.ro
PROIECT DE EXECUȚIE
INSTALAȚIE DE UTILIZARE GAZE NATURALE
Nr. 1 / 2019
BENEFICIAR: Oraș Sărmașu
IMOBIL: Județul Mureș, Oraș Sărmașu, Sat Balda, str. Oituz, nr. 20
PROIECTANT EXECUTANT
Nume: Dr. Ing. Deac Dorin Ioan Nume: ............................................................
Instalator autorizat în domeniul gazelor tip: Instalator autorizat în domeniul gazelor tip:
PGIU EGIU
Leg. Nr.: 111140213, valabilă până la: 02.01.2020 Leg. Nr.: .................., val. până la: ...................
Eliberată de: A.N.R.E. București Eliberată de: A.N.R.E. București
Domiciliul: Mediaș, Intrarea Aviației, nr.10 Domiciliul: .......................................................
Semnătura ……………………… Semnătura ………………………
CUI: RO 6343504 | Nr. Reg. Com: J32/1439/1994, Capital social 11010 RON | Cont: RO 86 RNCB 0231 0195 2571 0001, BCR, Suc. Mediaș
Cont: RO95 CARP 0331 0041 9988 RO01, BANCA CARPATICA, Ag. Mediaș | Cont: RO15 TREZ 5765 069X XX01 1657, Trezoreria Sibiu
Pag. 1 din 11
Telefon: (004) 0269-842.620 / 0269-839.019 | Fax: (004) 0269-831.451
BORDEROU
PIESE SCRISE
Foaie de capăt 1
Lista instalatorilor autorizați 1
Borderou 2
Instrucțiuni pentru utilizarea gazelor naturale 3
Memoriu tehnico-justificativ 8
Fișă tehnică de securitate și sănătate în muncă, situații de urgență și protecția mediului 11
Instrucțiuni de instalare detector 14
Breviar de calcul 16
PIESE DESENATE
Amplasare în zonă
Plan de situație
Plan parter
Schema izometrică
Pag. 2 din 11
Telefon: (004) 0269-842.620 / 0269-839.019 | Fax: (004) 0269-831.451
INSTRUCŢIUNI
pentru utilizarea gazelor naturale
Intreţinerea, exploatarea şi repararea instalațiilor de utilizare a gazelor naturale revine consumatorului, care
răspunde pentru buna lor funcţionare.
Verificarea şi revizia tehnică periodică a instalațiilor de utilizare sunt obligatorii pentru toţi consumatorii şi se
efectuează de către un operator economic autorizat de către Autoritatea Naţională de Reglementare în
Domeniul Energiei.
Verificarea tehnică periodică a instalațiilor de utilizare este obligatorie la intervale de 2 ani.
Revizia tehnică periodică a instalațiilor de utilizare este obligatorie la interval de 10 ani şi în următoarele situaţii:
a) în cazul neutilizării instalației o perioadă mai mare de 6 luni;
b) după orice eveniment care ar putea afecta funcţionarea în condiţii de siguranţă a instalației.
Pentru preintâmpinarea accidentelor cu pierderi de vieţi umane şi distrugeri de bunuri materiale, ce s-ar
putea produce din cauza folosirii incorecte a instalațiilor de gaze naturale, se vor respecta cu stricteţe
următoarele instrucţiuni:
1. Inainte de aprinderea focului se fac următoarele operaţiuni:

- ventilarea permanentă a încăperilor în care funcţionează aparate consumatoare de combustibili gazoşi;
- controlul tirajului coşului de evacuare a gazelor de ardere pentru aparatele consumatoare de combustibili
gazoşi racordate la acesta; în cazul în care se constată lipsă tirajului, nu se aprinde focul decât după efectuarea
lucrărilor care să asigure tirajul (curăţarea coşului, curăţarea sobei, repararea aparatelor de evacuare mecanică
etc.);
- controlul robinetului de manevră al aparatului consumator de combustibili gazoşi; dacă robinetul este
deschis, acesta se inchide şi se ventilează încăperea respectivă, precum şi cele invecinate prin deschiderea
uşilor şi ferestrelor, aprinderea focului făcându-se numai după aerisirea completă;
- asigurarea accesului aerului de ardere în focarul aparatului consumator de combustibili gazoşi (prin:
deschiderea uşiţelor cenuşarului la sobe, deschiderea fantelor pentru accesul aerului în focar, pornirea
ventilatorului etc.);
- verificarea funcţionării aparaturii de automatizare, după caz;
- ventilarea focarelor de la aparatele consumatoare de combustibili gazoşi.
2. La aprinderea focului în aparate consumatoare de combustibili gazoşi neautomatizate şi

arzătoare se fac următoarele operaţiuni:
- aerisirea focarului, minimum 5 minute inainte de aprinderea focului;
- apropierea aprinzătorului de arzător;
- deschiderea lentă a robinetului de manevră şi aprinderea focului, concomitent cu supravegherea
stabilităţii flăcării.
Aprinderea se face numai cu un aprinzător special construit în acest scop, fiind interzisă aprinderea directă cu
chibrituri, hârtie etc.
Aprinderea focului Ia aparatele consumatoare de combustibili gazoşi automatizate se face conform
instrucţiunilor producătorului.
3. Stingerea focului
Stingerea focului la aparatele consumatoare de combustibili gazoşi racordate prin racord flexibil se face prin
inchiderea robinetului de siguranţă, existent inaintea racordului flexibil; după stingerea flăcării se inchide şi
robinetul de manevră.
Pag. 3 din 11
Telefon: (004) 0269-842.620 / 0269-839.019 | Fax: (004) 0269-831.451
4. Indicaţii speciale
La utilizarea gazelor naturale sunt interzise:
- aprinderea focului dacă se simte mirosul caracteristic al gazelor naturale;
- lăsarea focului nesupravegheat, la aparatele neautomatizate;
- obturarea coşului de fum al aparatelor consumatoare de combustibili gazoşi;
- modificarea instalațiilor de gaze fără aprobări legale şi prin persoane neautorizate;
- dormitul în încăperi cu focul aprins;
- dormitul în încăperi cu aparate consumatoare de combustibili gazoşi nelegate la coş de fum (reşou, aragaz
etc);
Dacă se simte mirosul caracteristic al gazelor naturale, se iau imediat următoarele măsuri:
- se sting toate focurile;
- se deschid toate uşile şi ferestrele;
- nu se aprinde nicio sursă de foc;
- nu se manevrează aparate electrice;
- nu se doarme în astfel de încăperi;
- se anunţă imediat operatorul licenţiat de distribuţie la telefoanele:...
NU UITATI!
Verificarea cu flacără a instalațiilor de gaze naturale prezintă pericol de explozie şi incendiu.
Dormitul în încăperi cu focul aprins sau în încăperi cu aparate consumatoare de combustibili gazoşi nelegate la
coşul de fum prezintă pericol de moarte.
Am luat la cunoștință
Numele ……………………………….
Data ……………………………….
Semnătura ……………………………….
Pag. 4 din 11
Telefon: (004) 0269-842.620 / 0269-839.019 | Fax: (004) 0269-831.451
MEMORIU THNICO – JUSTIFICATIV

Privind necesarul de gaze, soluții și instrucțiuni tehnice pentru execuția instalației de gaze naturale
a imobilului din Județul Mureș, Oraș Sărmașu, Sat Balda, str. Oituz, nr. 20
Beneficiar: Oraș Sărmașu
1. DATE GENERALE
Proiectul tehnic de execuție se va face în baza unui acord de acces emis de către Delgaz Grid SA, pentru
următorii receptori:
Receptori nou solicitați:
2 x Centrală termică 3,50 m3/h 7,00 m3/h
TOTAL DEBIT : 7,00 m3/h
2. PRESCRIPȚII PENTRU EXECUTAREA INSTALAȚIEI

Documentația de față este realizată conform ‘’Norme tehnice pentru proiectarea, excutarea și exploatarea
sistemelor de alimentare cu gaze naturale ‘’ – NTPEE-2018.
Alimentarea cu gaze naturale a imobilului se va face din rețeaua de distribuție de presiune redusă a localității
Balda, care este de PE cu diametrul nominal DN75, prin intermediul branșamentului existent din PE DN40 și a
postului de reglare măsurare existent, echipat cu regulator cu debitul nominal Q n = 10 mc3/h și contor volumetric
G6, cu debitul maxim Q max = 10 m3/h.
Instalația de utilizare existentă se va dezafecta în totalitate.
La execuția instalației de utilizare constructorul va folosi un instalator autorizat, care posedă legitimație tip EGIU.
Instalația de utilizare se va executa aparent urmărind profilele arhitecturale ale clădirii.
Traseul instalației va fi rectiliniu, urmărind pe cât posibil stâlpi, grinzi, pereți.
La alegerea traseelor, condițiile de siguranță au prioritate față de cele estetice. Este interzisă trecerea
conductelor prin camere de dormit neprevăzute cu aparate de utilizare gaze naturale, coșuri, canale de
ventilare, goluri ascensoare, încăperi neventilate, cu umiditate pronunțată, cămara pentru alimente, încăperi
unde se păstrează materiale inflamabile, în locuri greu accesibile în care intreținerea normală a conductelor nu
poate fi în siguranță. Se va evita instalarea conductelor în podurile caselor.
Distanțele între conductele de gaze și elementele instalațiilor electrice vor fi cele prevăzute de normativul pentru
proiectarea și executarea instalațiilor de utilizare gaze naturale.
Este interzisă punerea la pământ a aparatelor electrice sau a altor instalații prin conductele de gaze.
Trecerea conductelor de gaze prin pereți sau prin planșee se face prin tub de protecție. În tubul de protecție
conducta va fi fără îmbinari. Tuburile de protecție vor fi fixate cu ciment sau ipsos și vor depăși pardoseala sau
peretele cu 3 cm.
Fixarea conductelor aparente se face cu brățări sau console la distanța de 1,5 -5m, în funcție de diametrul
conductei.
În instalațiile de utilizare conductele de gaze se vor monta deasupra conductelor de apă sau încălzire centrală.
Față de perete se va păstra o distanță de 2 – 5cm, în funcție de diametrul conductei.
Conductele orizontale se vor monta la partea de sus a pereților, la o distanță convenabilă de plafon, deasupra
ușilor și ferestrelor. Se recomandă să nu se fixeze conducta de plafonul încăperilor.
În instalațiile interioare se vor monta robinete de închidere la vedere, în locuri ventilate, accesibile în
următoarele puncte:
Pag. 5 din 11
Telefon: (004) 0269-842.620 / 0269-839.019 | Fax: (004) 0269-831.451
• Înaintea arzătorului, două robinete (unul de manevră și unul de siguranță);

• Robinet de siguranță la aparatele care au robinet propriu de manevră.
Se vor utiliza robinete conform Norme tehnice pentru proiectarea și executarea sistemelor de alimentare cu
gaze naturale din 2018. Se vor folosi țevi cf. art.9.3 STAS 530/1987 și STAS 715/1980. Materialele folosite vor fi
insotite de cetificate de calitate. Încăperile în care se montează aparatele de utilizare a gazelor vor fi prevăzute
cu ferestre sau luminatoare spre exterior, ale căror suprafață totală minimă este de 0,05 m2 fereastră pentru
fiecare metru cub volum încăpere.
Pentru cazul în care geamurile au grosimea mai mare de 4mm sau sunt din construcție specială (securizat,
termopan) se vor monta obligatoriu detectoare automate de gaze cu limita inferioară de sensibilitate 2% CH4 în
aer care acționează asupra robinetului de închidere. În acest caz suprafața vitrată totală minimă va putea fi de
doar 0,02 m2 fereastră pentru fiecare metru cub volum de încăpere.
Se vor folosi numai aparate racordate la coș, excepție fac bucătăriile unde se instalează mașina de gătit tip
aragaz sau reșou caz în care se vor prevedea hote cu tiraj natural sau tiraj forțat care să evacueze gazele de
ardere în exteriorul clădirii.
Volumul încăperii în care se instalează aparate consumatoare de gaze trebuie să fie de cel puțin 18 m3. Pentru
bucătarii, volumul minim este de 7,5 m3. Se interzice montarea încălzitoarelor instantanee de apă în încăperi cu
volum sub 18 m3 și în băi indiferent de volum.
Toate încăperile trebuie să satisfacă condiția: 15 m3 volum încăpere pentru fiecare metru cub/oră debit instalat.
În instalație se vor monta arzătoare standardizate sau omologate în sobe de teracotă, la cazane de încălzire
centrală și la cele de baie. Pentru toate aparatele de utilizare a gazelor naturale racordate la coș sau cu flacară
liberă se va asigura accesul aerului necesar arderii și evacuarea completă, fără riscuri, a gazelor de ardere,
astfel încât în atmosfera încăperii procentul de CO2 să nu depășească, după caz concentrațiile admise de
normele în vigoare.
Pentru introducerea în încăperi a aerului necesar arderii se vor prevedea orificii spre încăperile vecine, altele
decât camerele de dormit, care nu prezintă pericol de incendiu sau explozie sau prize de aer special amenajate,
în legatură cu exteriorul.
Accesul aerului direct din exterior (prize) se va prevedea în cazurile în care raportul dintre volumul încăperii în
m3 și debitul nominal de gaz Q(m3/h) al aparatului are valoare mai mică de 30.
Sunt acceptate bucătăriile la care se admite soluția cu orificii spre încăperile vecine, cu condiția că raportul V/Q
să fie mai mare de 30.
Priza de aer spre exterior va fi de 25 cm2, pentru fiecare mc gaz instalat.
Dimensionarea coșurilor și canalelor de fum se va face conform tabelului din Anexa 12 din NTPEE-2018.
Evacuarea gazelor de ardere din bucătării și oficii se face prin tiraj natural organizat sau mecanic, utilizandu-se:
canale individuale, canale colectoare, hote cu evacuarea gazelor de ardere în exterior.
Se interzice întrebuințarea canalelor de fum comune pentru aparate de consum alimentate cu gaze cât și pentru
aparate alimentate cu alți combustibili.
Se vor evita canalele de fum comune chiar la instalațiile care folosesc numai gaze.
Se interzice montarea dispozitivelor de inchidere la iesirea gazelor arse de la soba de teracotă, mașini de gătit,
etc.
Masurarea consumului de gaze se face cu un contor volumetric, protejat într-o firida agrementata montata pe
limita de proprietate.
Imbinarea țevilor în execuție aparentă se face cu ajutorul fitingurilor. Pentru îmbinări filetate etanșarea se face
cu benzi din material plastic sau fuior de cânepă cu pastă de etanșare.
Schimbările de direcție se vor efectua conform N.T.P.E.E.-2018.
Protecția instalației de utilizare se face prin vopsire conform N.T.P.E.E.-2018.
Înainte de punerea în funcțiune instalația se va supune la verificările de recepție constituite din următoarele
încercări:
• Încercarea de rezistență la presiunea de 1bar, durata încercării 1 oră;
Pag. 6 din 11
Telefon: (004) 0269-842.620 / 0269-839.019 | Fax: (004) 0269-831.451
• Încercarea de etanșeitate la presiunea de 0,2bar, durata încercării 24 ore.

Toate încercările se fac cu aer.
Condițiile de încercare și metodele de lucru sunt cele prevăzute de N.T.P.E.E.-2018.
Înainte de punerea în funcțiune a instalației de utilizare se face refularea aerului prin robinetele aparatelor de
utilizare și a unui racord flexibil în interiorul clădirii prin ferestrele încăperilor respective.
La punerea în funcțiune a instalației de utilizare se va urmări comportarea arzătoarelor și aparatelor de utilizare,
verificându-se stabilitatea și aspectul calitativ al flăcării, atât cu toate arzătoarele în funcțiune cât și cu un arzător
(cel cu debitul cel mai mic din instalație).
La fiecare arzător se va verifica modul în care se face evacuarea gazelor de ardere, atât la funcționarea
simultană a tuturor aparatelor în cazul racordării la același coș de fum a două aparate consumatoare de gaz.
În cazul funcționării defectuoase a evacuării gazelor, punerea în funcțiune se va sista, iar robinetele arzătoarelor
sau aparatelor respective se vor sigila, .
După efectuarea probelor pentru instalația de utilizare care a satisfacut controlul calitativ conform N.T.P.E.E.-
2018, se va încheia un proces verbal de receptie tehnică model Anexa 8, iar la punerea în funcțiune se va
încheia un proces verbal de punere în funcțiune, model anexa 10, semnat de delegatul operatorului distribuției
de gaze și instalatorul autorizat.
La punerea în funcțiune se vor preda beneficiarului instrucțiunile privind modul de utilizare a gazelor naturale
model Anexa 8 și în același timp explicațiile necesare în legatură cu utilizarea corectă a instalației după care
beneficiarul semnează procesul verbal de punere în funcțiune a instalației, model anexa 10.
MENŢIUNI FINALE
În timpul execuției se va ține seama de următoarele:
- se interzice montajul forțat al conductelor;
- înainte de punerea în operă țevile vor fi curățate la interior şi exterior;
- lucrările se vor executa de o formație specializată;
La execuție, recepție și punerea în funcțiune se vor respecta:
- Legea 319/2006 privind securitatea și sănătatea muncii;
- Norme departamentale de protecție a muncii;
- N.T.P.E.E. – 2018, Cap. XX, Sănătatea și securitatea în muncă
- N.T.P.E.E. – 2018, Cap. XXII, Apărarea împotriva incendiilor.
- Instrucțiuni de utilizare a gazelor naturale elaborate de operatorul de sistem de distribuție.
Proiectarea instalației de utilizare s-a facut astfel încât să corespundă urmatoarelor cerinţe, prevăzute de
Legea 10/1995: rezistența la stabilitate, siguranță în exploatare, siguranță la foc, igiena, sănatatea oamenilor,
refacerea și protecția mediului.
Întocmit, Însușit,
Instalator autorizat pentru proiectare Instalator autorizat pentru execuție
Nume: Dr. Ing. Deac Dorin Ioan Nume: .....................................................................
Instalator autorizat în domeniul gazelor naturale tip: Instalator autorizat în domeniul gazelor naturale tip:
PGIU EGIU
Leg. Nr.: 111140213, valabilă până la: 20.01.2020 Leg. Nr.: ..................., valabilă până la: ..................
Eliberată de A.N.R.E. București Eliberată de A.N.R.E. București
Semnătura: …………………………………………….. Semnătura: ……………………………………………..
Pag. 7 din 11
Telefon: (004) 0269-842.620 / 0269-839.019 | Fax: (004) 0269-831.451
FIȘĂ TEHNICĂ DE SECURITATE ȘI SĂNĂTATE ÎN MUNCĂ, SITUAȚII DE URGENȚĂ ȘI PROTECȚIA

MEDIULUI
A. SECURITATE ȘI SĂNATATE ÎN MUNCĂ

Masurile de securitate şi sănătate în muncă care vor trebui luate de către constructor sunt cele prevăzute în
urmatoarele norme:
I. Legea 319/2006 privind securitatea şi sănătatea muncii
Cap. 4. Obligaţiile lucrătorilor
Cap. 5. Supravegherea sănătăţii
Cap. 8. Infracţiuni
Cap. 9. Contravenţii
II. HG. 1425/2006 -Norme metodologice de aplicare a Legii 139/2006
Cap. 1. Dispoziţii generale
Cap. 5. Instruirea lucrătorilor în domeniul securitătii și sănătății în muncă
Cap. 6. Pericol grav și iminent și zone cu risc ridicat și specific •
III. Instrucţiunile de protecţie a muncii specifice activității de distribuție a gazelor naturale conform NT-PEE /2008
Anexa I - Norme tehnice privind proiectarea, executarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale - Cap. 15 -
Securitatea şi sănătatea în muncă
IV. HOTĂRÂRE NR. 300/02.03.2006-privind cerinţele minime de securitate și sănătate pentru şantierele
temporare sau mobile
V. HOTĂRÂRE NR. 493/12.04.2006- privind cerinţele minime de securitate și sănătate referitoare la expunerea
lucrătorilor la riscurile generate de zgomot
Cap. 2 - Obligaţiile angajatorilor
SECŢIUNEA a 3-a Protecţia individuala împotriva riscurilor generate de expunerea la zgomot
SECŢIUNEA a 4-a Limitarea expunerii la zgomot
SECŢIUNEA a 5-a- Informarea și formarea lucrătorilor
SECŢIUNEA a 6-a Consultarea și participarea lucrătorilor
VI. HOTĂRÂRE 971/26.06.2006 privind cerinţele minime pentru semnalizarea de securitate si/sau de sănătate
la locul de munci
Cap 2, Obligaţiile angajatorilor
SECŢIUNEA a 2-a Informarea și instruirea lucrătorilor
SECŢIUNEA a 3-aConsultarea și participarea lucrătorilor
VII. HOTĂRÂRE 1051-9.08.2006 privind cerinţele minime de securitate și sănătate pentru manipularea manuală
a maselor care prezintă riscuri pentru lucrători, în special de afecţiuni dorsolombare.
Cap. 3- Informarea, instruirea, consultarea și participarea lucrătorilor
Anexa: 1,2
VIII. HOTĂRÂRE 1146/30.08.2006 privind cerinţele minime de securitate și sănătate pentru utilizarea în muncă
de către lucrători a echipamentelor de muncă
Cap 2. Obligaţiile angajatorilor
SECŢIUNEA a 4-a Informarea lucrătorilor
SECŢIUNEA a 5-a Instruirea, consultarea și participarea lucrătorilor Anexa. 1, 2
IX. HOTĂRÂRE nr. 1876/22J 2.2005 privind cerinţele minime de securitate și sănătate referitoare la expunerea
lucrătorilor la riscurile generate de vibraţii
SECŢIUNEA a 2-a Evitarea sau reducerea expunerii
SECŢIUNEA a 3-a Informarea și formarea lucrătorilor
SECŢIUNEA a 4-a Consultarea și participarea lucrătorilor Anexa 1,2
X. HOTĂRÂRE- 1048/09.08.2006- privind cerinţele minime de securitate și sănătate pentru utilizarea de către
lucrători a echipamentelor individuale de protecție la locul de muncă
Pag. 8 din 11
Telefon: (004) 0269-842.620 / 0269-839.019 | Fax: (004) 0269-831.451
SECŢIUNEA a 2-a Evaluarea echipamentului individual de protecție

SECŢIUNEA a 3-a Reguli de utilizare
SECŢIUNEA a 4-a Informarea, consultarea și participarea lucrătorilor Anexa 1,2,3
XI. HOTĂRÂRE-1091/16.08.2006 privind cerinţele minime de securitate și sănătate pentru locul de muncă
Cap. 2 Informarea, consultarea și participarea lucrătorilor
XII. HG 355/2007 privind supravegherea sănătăţii muncitorilor
XIII. HG 601 /2007 -modificarea şi completarea unor acte normative din domeniul securităţii şi sănătăţii la locul
de muncă
XIV. Instrucţiunile de protecție a muncii specifice activității de distribuție a gazelor naturale precum şi
instrucţiunile cadru de securitate şi sănătate în muncă pentru lucrul în spaţii închise, activităţi de manipulare,
transport şi depozitare manuală a maselor; fabricare, stocare , transport utilizare recipienţi sub presiune şi alte
activităti desfășurare în cadrul şantierelor de construcţii civile şi industriale - INCDPM Bucureşti în toate etapele
de proiectare, executare şi exploatare a sistemului de alimentare cu gaze naturale se vor respecta prevederile
legale referitoare la prevenirea accidentelor în muncă şi îmbolnăvirilor profesionale, precum şi cele legate de
protecţia consumatorilor.
B. SITUAŢII DE URGENȚĂ
Obligaţiile proiectantului şi executantului de construcţii şi amenajări, echipamente, utilaje şi instalații sunt
reglementate de :
- Legea 307/12.07.2006 - apărarea împotriva incendiilor, modificat cf. G.U.G. nr. 70/2009
Secţiunea a 6a Obligaţiile administratorului, conducătorului instituției, utilizatorului și salariatului - Art 19-22,
după caz
Secţiunea a 7a - Obligaţiile proiectanţilor și executanţilor- Art 23,25
- Legea 481/08.11.2004 -protecţia civilă, modificat cf. O.U.G. nr. 70/2009
Secţiunea a 2a Obligaţiile conducătorului instituției publice, operatorilor economici, constructorilor, beneficiarilor
și salariaţilor - Art. 30
LUCRAREA instalație de utilizare gaze naturale

EVACUAREA nu este cazul
ARHITECTURA ȘI REZ. LA FOC nu este cazul
MATERIAL DE STINS INCENDIU un pichet mobil cu materiale și dispozitiv P.S.I.
MATERIALE POMPIERISTICE cf. Legii 307/12.07.2006 privind apărarea împotriva incendiilor
Pentru prevenirea incendiilor, de-a lungul lucrărilor se vor fixa tăblițe avertizoare pentru evitarea folosirii focului
deschis
C. PROTECŢIA MEDIULUI
În toate etapele de proiectare, executare şi exploatare a sistemului de alimentare cu gaze naturale se vor
respecta prevederile legale specifice protecţiei mediului:
- Ordin 135/2010 privind Metodologia de aplicare a evaluării impactului de mediu pentru proiecte publice și
private
- Ordin 1037/2005 privind modificarea Ordinului ministrului apelor și protecţiei mediului nr. 860/2002 pentru
aprobarea Procedurii de evaluare a impactului asupra mediului și de emitere a acordului de mediu.
- OUG 195/2005 privind Protecţia mediului
- Ordin 2/2006 - Aprobarea Normelor metodologice privind avizul de amplasament.
- OUG 16/2001 privind gestionarea deşeurilor industriale reciclabile
- OUG 78/2000 privind regimul deşeurilor, modificata cu HG 61/2006
- HG 865/2002 privind evidența gestiunii deşeurilor
Pag. 9 din 11
Telefon: (004) 0269-842.620 / 0269-839.019 | Fax: (004) 0269-831.451
- HG 621/2005 privind gestionarea ambalajelor

- HG 445/2009 privind evaluarea impactului anumitor proiecte publice și private asupra mediului
Întocmit,
Deac Dorin
Pag. 10 din 11
Telefon: (004) 0269-842.620 / 0269-839.019 | Fax: (004) 0269-831.451
INSTRUCŢIUNI DE INSTALARE DETECTOR AUTOMAT GAZE NATURALE

Alimentarea detectoarelor se face de la o sursă de curent alternativ. La punerea sub tensiune detectorul de
gaze are nevoie de o scurtă perioadă de stabilizare (4 minute) această reprezentând durata necesară pentru
intrarea senzorului de gaz în regim normal de funcţionare.
Respectati recomandările fabricantului privind amplasarea detectoarelor.
-nu amplasaţi detectorul de gaz în locuri acoperite de draperii, mobilă sau alte obstacole.
-nu instalați detectorul în zone cu circulaţie mare a aerului, unde sunt ventilatoare sau în apropierea uşilor
sau ferestrelor
-nu instalați detectorul de gaz în locuri cu umiditate foarte ridicata
-nu instalați detectorul de gaz unde sunt emisii ale solvenţilor sau vopsea
-nu vopsiţi detectorul
-nu instalați detectorul de gaz în zone cu praf excesiv
-nu instalați detectorul de gaz pe un perimetru de cel puţin 1.8 m de la sistemele de încălzire,
sobe,seminee
-nu instalați detectorul de gaz în imediata apropiere a gazelor de evacuare de ţevile de eşapament ale
automobilelor
Urmăriţi la ledul de culoare verde POWER să fie aprins pentru a putea fi sigur că detectorul funcționează. Este
recomandabil ca cel puţin o dată pe săptămână să verificaţi funcţionarea acestuia apăsând butonul TEST.
ATENȚIE
Alarma permite reducerea sensibilă a numărului de decese cauzate de scăpările accidentale de gaze naturale,
emanaţii de monoxid de carbon. Alarmele nu sunt perfecte, ca orice aparat electronic ele au limitări, nu pot
detecta oricând și în orice moment, circumstanţă.
Alarma poate să nu se declanşeze întotdeauna.
Detectorul de gaz nu funcționează fără alimentare cu tensiune electrică.
Detectorul nu poate detecta o scurgere de gaz care se produce la un alt nivel al casei. Se impune instalarea
unui detector la fiecare nivel al clădirii în apropierea dormitorului, etc
Detectorul de gaz, monoxid de carbon, va indica prezenta gazului doar în apropierea senzorului, gazul putând fi
prezent și în alte zone. (o ușă închisă poate să împiedice gazul să ajunga la detector)
Se recomandă respectarea strictă a instrucţiunilor de instalare și utilizare.
CARACTERISTICI TEHNICE
Element detector Semiconductor
Tensiune de alimentare 220V ac 50 Hz
Consum în curent stand-by Max. 40 mA
La 6 V DC curent alarmă Max. 150 mA
Umiditate Max. 97 RH
Dimensiuni Proiect 3000 L 115 mm x 1170mm x h 43 mm
Dimensiuni Protect 3005 L 164mm x 1175mm xh 39 mm
Dimensiuni Protect 5000 L 164mm x 1188mm x h 36 mm
MONTARE
Detectorul se instalează pe perete, la 30 cm sub tavan, la cel puţin 1,8 m de la sistemele de încălzire, sobe,
șeminee, departe de ferestre, uși sau alte surse de curenţi de aer.
Conectați alimentarea. După 4 min senzorul intră în regim normal de lucru.
FUNCŢIONARE ȘI TESTARE
În regim normal de lucru ledul verde POWER, rămâne aprins, iar cel roşu ALARM stins.
În cazul detectării gazului metan, se aprinde ledul roșu, concomitent cu emiterea unui semnal acustic și cu
închiderea electrovalvei. Rearmarea electrovalvei se face manual, după ce s-a depistat și eliminat scurgerea de
gaze. Pentru testare apăsați butonul TEST, moment în care electrovalva se va închide, în cazul funcţionării
corecte.
Pag. 11 din 11
Telefon: (004) 0269-842.620 / 0269-839.019 | Fax: (004) 0269-831.451
BREVIAR DE CALCUL
AL INSTALAȚIEI DE UTILIZARE GAZE NATURALE PRESIUNE JOASĂ
aparținând imobilului din Județul Mureș, Oraș Sărmașu, Sat Balda, str. Oituz, nr. 20
1. Presiunea gazelor naturale la ieșirea din regulator: P=25mbar.

2. Pierderea de presiune maximă admisă: ΔH=5mbar.
3. Pierderea de presiune în contor: Δh=1,5mbar.
4. Pierderea de presiune disponibilă: ΔH=5-1,5=3,5mbar.
5. Lungimea până la consumatorul cel mai dezavantajat L = 30,2m, Lc = 36,2m.
6. Pierderea de presiune unitară disponibilă la instalație: i = 3,5 / Lc = 0,097mbar/m
7. Verificarea pierderii de presiune pe traseul cel mai dezavantajat:
A-F =4,366 < 5,000mbar
Debit L Lc DN DN i i*Lc Ʃ(i*Lc)

Tronson
[Nmc/h] [m] [m] [mm] [inch] [mbar/m] [mbar] [mbar]
A-B 7,00 1,0 1,2 25 1" 0,082 0,098 0,098
B-C 7,00 CONTOR 1,500 1,598
C-D 7,00 26,7 32,0 25 1" 0,082 2,627 4,226
D-E 3,50 1,0 1,2 20 3/4" 0,078 0,094 4,319
D-F 3,50 1,5 1,8 20 3/4" 0,078 0,140 4,366
PROIECTARE: INSTALATOR AUTORIZAT TIP: PGIU

Nume: Dr. Ing. Deac Dorin Ioan
Adresa: Intrarea Aviatiei, Nr.10
Nr. Aut. A.N.R.E.: 111140213
Valabilitate: 02.01.2020
Semnătura:
CUI: RO 6343504 | Nr. Reg. Com: J32/1439/1994 | Cont: RO 86 RNCB 0231 0195 2571 0001, BCR, Suc. Mediaș
Telefon: (004) 0269-842.620 / 0269-839.019 | Fax: (004) 0269-831.451
ASĂ
. Oituz, nr. 20
CUI: RO 6343504 | Nr. Reg. Com: J32/1439/1994 | Cont: RO 86 RNCB 0231 0195 2571 0001, BCR, Suc. Mediaș
Telefon: (004) 0269-842.620 / 0269-839.019 | Fax: (004) 0269-831.451
CAIET DE SARCINI
Privind necesarul de gaze, soluții și instrucțiuni tehnice pentru execuția instalației de gaze naturale
a imobilului din Județul Mureș, Oraș Sărmașu, Sat Balda, str. Oituz, nr. 20
1. GENERALITĂŢI
Prezentul caiet de sarcini are că obiect specificarea cerițelor de calitate și a criteriilor de performanță obligatorii
ce trebuie respectate la execuția instalației de utilizare gaze naturale pentru investiţia „Lucrări de intervenție la
Școala Generală Balda în scopul creșterii eficienței energetice, prin lucrări de reabilitare termică a anvelopei,
lucrări de reabilitare termică a sistemului de încălzire și instalarea unor sisteme alternative de producere a
energiei” amplasată în Județul Mureș, Oraș Sărmașu, Sat Balda, str. Oituz, nr. 20, având că beneficiar Oraș
Sărmașu, jud. Mureş.
Execuția lucrărilor la instalația de utilizare gaze naturale se face numai pe bază de proiect tehnic de execuție
verificat de un verificator atestat MDRAP, care trebuie să cuprindă toate datele tehnice necesare realizării
investiției. De asemenea, începerea executării lucrărilor se va efectua numai după ce s-au obținut toate avizele
și acordurile necesare, emise de organele abilitate.
La execuția lucrărilor se vor utiliza numai materiale, agregate și echipamente care corespund cerințelor
proiectului și exigențelor de calitate impuse de Legea 10/1995 cu modificările și completările ulterioare. Orice
propunere de înlocuire de material trebuie să fie motivată de ofertant și aprobată de proiectant și beneficiar.
Documentația de față este realizată conform ‘’Norme tehnice pentru proiectarea, excutarea și exploatarea
sistemelor de alimentare cu gaze naturale ‘’ – NTPEE-2018.
Alimentarea cu gaze naturale a imobilului se va face din rețeaua de distribuție de presiune redusă a localității
Balda, care este de PE cu diametrul nominal DN75, prin intermediul branșamentului existent din PE DN40 și a
postului de reglare măsurare existent, echipat cu regulator cu debitul nominal Qn = 10 mc3/h și contor
volumetric G6, cu debitul maxim Qmax = 10 m3/h.
Instalația de utilizare existentă se va dezafecta în totalitate.
2. PRESCRIPȚII PENTRU EXECUTAREA INSTALAȚIEI

La execuția instalației de utilizare constructorul va folosi un instalator autorizat, care posedă legitimație tip EGIU.
Instalația de utilizare se va executa aparent urmărind profilele arhitecturale ale clădirii.
Traseul instalației va fi rectiliniu, urmărind pe cât posibil stâlpi, grinzi, pereți.
La alegerea traseelor, condițiile de siguranță au prioritate față de cele estetice. Este interzisă trecerea
conductelor prin camere de dormit neprevăzute cu aparate de utilizare gaze naturale, coșuri, canale de
ventilare, goluri ascensoare, încăperi neventilate, cu umiditate pronunțată, cămara pentru alimente, încăperi
unde se păstrează materiale inflamabile, în locuri greu accesibile în care intreținerea normală a conductelor nu
poate fi în siguranță. Se va evita instalarea conductelor în podurile caselor.
Distanțele între conductele de gaze și elementele instalațiilor electrice vor fi cele prevăzute de normativul pentru
proiectarea și executarea instalațiilor de utilizare gaze naturale.
Este interzisă punerea la pământ a aparatelor electrice sau a altor instalații prin conductele de gaze.
Trecerea conductelor de gaze prin pereți sau prin planșee se face prin tub de protecție. În tubul de protecție
conducta va fi fără îmbinari. Tuburile de protecție vor fi fixate cu ciment sau ipsos și vor depăși pardoseala sau
peretele cu 3 cm.
Fixarea conductelor aparente se face cu brățări sau console la distanța de 1,5 - 5m, în funcție de diametrul
conductei.
În instalațiile de utilizare conductele de gaze se vor monta deasupra conductelor de apă sau încălzire centrală.
Față de perete se va păstra o distanță de 2 – 5cm, în funcție de diametrul conductei.
Pag. 1 din 7
Telefon: (004) 0269-842.620 / 0269-839.019 | Fax: (004) 0269-831.451
Conductele orizontale se vor monta la partea de sus a pereților, la o distanță convenabilă de plafon, deasupra
ușilor și ferestrelor. Se recomandă să nu se fixeze conducta de plafonul încăperilor.
În instalațiile interioare se vor monta robinete de închidere la vedere, în locuri ventilate, accesibile în
următoarele puncte:
• Înaintea arzătorului, două robinete (unul de manevră și unul de siguranță);
• Robinet de siguranță la aparatele care au robinet propriu de manevră.
Se vor folosi țevi cf. SR EN 1775:2008 și SR EN 12007-1:2012. Materialele folosite vor fi insotite de cetificate
de calitate. Încăperile în care se montează aparatele de utilizare a gazelor vor fi prevăzute cu ferestre sau
luminatoare spre exterior, ale căror suprafață totală minimă este de 0,05 m2 fereastră pentru fiecare metru cub
volum încăpere.
Măsurarea consumului de gaze se face cu un contor volumetric conform articolului 95, protejat într-o firidă
agrementată, montată la limita de proprietate.
Îmbinarea țevilor în execuție aparentă se face cu ajutorul fitingurilor. Pentru îmbinări filetate etanșarea se face
cu benzi din material plastic sau fuior de cânepă cu pastă de etanșare.
Protecția instalației de utilizare se face prin vopsire conform N.T.P.E.E.-2018.
Proiectarea instalației de utilizare s-a facut astfel încât să corespundă urmatoarelor cerinţe, prevăzute de Legea
10/1995: rezistența la stabilitate, siguranță în exploatare, siguranță la foc, igiena, sănatatea oamenilor,
refacerea și protecția mediului.
3. LIVRARE, PREZENTARE, MANIPULARE

Înaintea punerii în operă, toate materialele se supun unui control cu ochiul liber pentru a constata dacă nu au
suferit degradări de natură să le compromită tehnic şi calitativ (starea filetelor, funcţionarea armăturilor, ştuţuri
deformate sau lipsă, etc.) se vor remedia defecţiunile respective sau se vor înlocui toate aparatele şi materialele
care nu pot fi aduse în stare corespunzătoare prin remediere.
Păstrarea materialelor se va face în depozitele de materiale ale şantierului cu respectarea normelor în vigoare
privind prevenirea incendiilor.
Robineţii de trecere, armăturile speciale, fitingurile şi piesele din oţel se depozitează pe sortimente,
tipodimensiuni într-un compartiment cu destinaţie precisă:
- materialele ce pot fi deteriorate de agenţi climatici se vor depozita sub şoproane şi vor fi acoperite cu prelată
sau folie de polietilenă.
- materialele de instalaţii asupra cărora condiţiile atmosferice nu au practic influenţă nefavorabilă, se vor
depozita în aer liber, în stive sau rastele, pe platforme betonate sau balastate, special amenajate în acest scop
cu respectarea normelor specifice de tehnica securităţii muncii, în aşa fel încât să nu se deterioreze.
Se va da o atenţie deosebită materialelor casante sau uşor deformabile. Manipularea materialelor trebuie făcută
cu multă atenţie pentru a evita deteriorarea lor. Conductele şi elementele de conductă, trebuie ferite de efecte
mecanice dure, de lovituri, de încărcări punctiforme. Transportul, manipularea, depozitarea, trebuie făcute cu
grijă. Este recomandată prinderea şi ridicarea elementelor cu frânghia. Depozitarea se va face pe suprafeţe
mari şi plane. În cazul depozitării îndelungate, elementele trebuie protejate de radiaţiile solare şi de precipitaţii.
Manipularea şi transportul nu se recomandă la temperaturi sub -30°C.
4. EXIGENȚE PENTRU ECHIPAMENTE SI MATERIALE

Materialele utilizate la executarea instalaţiilor vor fi insoţite de certificatul de calitate al furnizorului şi vor avea
caracteristicile şi toleranţele prevăzute în Standardele de Stat sau Normele Interne ale unităţilor producătoare.
Toate componentele sistemelor de conducte vor fi noi si vor fi omologate sau agrementate tehnic in Romania,
conform legii nr.10/1995 si H.G. nr.7266/10.12.1997.2 publicate in Monitorul Oficial nr.12/24.01.1995. La
aparatele de măsură şi control se va verifica existenţa sigiliului şi a buletinului de verificare emis de metrologie.
Materialele necesare sunt precizate in memorii, planse desenate si extrasul de materiale.
Armaturile si materialele trebuie să fie insotite de certificate de calitate și conformitate.
Pag. 2 din 7
Telefon: (004) 0269-842.620 / 0269-839.019 | Fax: (004) 0269-831.451
5. LUCRĂRI PREGĂTITOARE
Inaintea inceperii lucrarilor de executie a instalatiilor termice se vor analiza piesele scrise si desenate din
proiect. Se va face confruntarea planurilor de instalatii cu planurile celorlalte specialitati in vederea coordonarii
traseelor comune si a rezolvarii optime a intersectiilor. De asemenea se va face confruntarea cu constructia in
vederea coordonarii golurilor de trecere prin pereti si plansee, precum si verificarea pozitiei echipamentelor.
Detaliile de executie se vor intocmi de catre antreprenor in functie de materialele si echipamentele utilizate.
Dupa analiza proiectului se va trece la intocmirea graficului de executie. In conformitate cu graficul de esalonare
a lucrarilor se va trece la pregatirea locului de munca, respectiv la amenajarea spatiilor de depozitare a
utilajelor, echipamentelor, sculelor. Depozitul trebuie să asigure conditii bune de pastrare si de securitate a
materialelor.
6. MONTAREA CONDUCTELOR
Conductele trebuie montate astfel încât să permită manipularea comodă a armăturilor de pe traseu, să nu
împiedice deschiderea ferestrelor, a uşilor şi circulaţia persoanelor. Montajul se va executa in conformitate cu
prescriptiile furnizorilor de conducte. Se va avea grija in operatiunile de manipulare a tronsoanelor de conducte,
evitandu-se pe cat posibil lovirea, deformarea sau orice alta forma de deteriorare.
Atât conductele verticale, cât şi cele orizontale se fixează pe pereţi sau planşeu cu dispozitive corespunzătoare
diametrului ţevii. Fixarea şi susţinerea ţevilor se va face cu brăţări pentru fixare (confecţionate pentru fiecare
dimensiune de conductă având posibilitatea de strângere pe conductă cu un şurub).
7. MONTAREA ARMĂTURILOR
Armăturile care se întâlnesc într-o instalaţie de utilizare gaze naturale sunt armături de închidere și reglare.
Se vor utiliza robinete conform SR EN 331:2016, SR EN ISO 17292:2016, SR EN 126:2012, SR EN 50194-
1:2009.
Toate armăturile se vor monta în poziţia “închis”.
Robinetii de închidere trebuie să aiba o manevrabilitate usoara pe toata durata de viata, închidere perfecta chiar
si in cazul existentei unor impuritati mecanice in fluid, indicarea pozitiei organului de obturare.
În funcţie de locul de montaj, robinetele se pot monta cu roata de manevră în sus sau în lateral. După montaj se
execută câteva manevre de închidere-deschidere a robinetului. Se precizeaza faptul că garniturile nu trebuie să
conțină azbest.
Fiecare robinet va fi marcat pe corp cu următoarele date:
− marca de fabrică;
− varianta robinetului;
− presiunea nominală;
− diametrul nominal;
− norma de fabricare.
8. STRĂPUNGERI DE PEREŢI ŞI PLANŞEE

La traversarea elementelor de construcţie, conductele vor fi montate în tuburi de protecţie, care să permită
mişcarea liberă a conductelor datorită dilatării şi să asigure protecţia mecanică a conductelor izolate. Pe
porţiunile de conducte ce traversează pereţi sau plaşee nu se fac îmbinări.
9. URMĂRIREA LUCRĂRILOR ÎN TIMPUL EXECUŢIEI

Urmărirea lucrărilor în timpul execuţiei se realizează în faze determinante, conform “planului de control al
calităţii” anexat prezentului caiet de sarcini, urmărirea curentă realizându-se de către beneficiar prin dirigintele
de şantier.
Pag. 3 din 7
Telefon: (004) 0269-842.620 / 0269-839.019 | Fax: (004) 0269-831.451
Beneficiarul are obligaţia să numească un diriginte de şantier care va urmări lucrarea de la început până la
terminarea ei.
Verificările pe care este obligat să le facă dirigintele de şantier sunt:
1. dacă executantul este în posesia proiectului şi dacă cunoaşte proiectul în ansamblul lui;
2. dacă şantierul se aprovizionează cu materialele prevăzute în proiect;
3. dacă există certificate de calitate valabile pentru materialele puse în operă;
4. modul în care se efectuează trasarea instalaţiei.
După începerea lucrărilor de montaj, în timpul execuţiei se va verifica:
- dacă conductele au diametrele prevăzute în proiect;
- dacă armăturile de închidere au fost montate astfel încât să fie uşor manevrabile.
Dirigintele de şantier va lua parte în mod obligatoriu la probele de presiune şi la proba de funcţionare. Dirigintele
va semna procesele verbale după efectuarea probelor.
Dacă la montaj anumite părţi din instalaţie nu pot fi executate conform proiectului, se va cere avizul în scris a
proiectantului.
Avizele scrise date de proiectant, precum şi dispoziţiile de şantier date pe parcursul lucrării vor fi prezentate cu
documentele de recepţie.
10. PROBE ȘI ÎNCERCĂRI, PUNEREA ÎN FUNCȚIUNE

Înainte de punerea în funcțiune instalația se va supune la verificările de recepție constituite din următoarele
încercări:
• Încercarea de rezistență la presiunea de 1bar, durata încercării 1 oră;
• Încercarea de etanșeitate la presiunea de 0,2bar, durata încercării 24 ore.
Toate încercările se fac cu aer.
Probele de rezistenţă şi etanşeitate la presiune a instalaţiilor de utilizare a gazelor naturale se realizează de
către executant, conform prevederilor art. 11 lit. b) din Procedura privind proiectarea, verificarea, execuţia,
recepţia şi punerea în funcţiune a instalaţiilor de utilizare a gazelor naturale, aprobată prin Ordinul preşedintelui
ANRE nr. 32/2012.
Înainte de punerea în funcțiune a instalației de utilizare se face refularea aerului prin robinetele aparatelor de
utilizare și a unui racord flexibil în interiorul clădirii prin ferestrele încăperilor respective.
La punerea în funcțiune a instalației de utilizare se va urmări comportarea arzătoarelor și aparatelor de utilizare,
verificându-se stabilitatea și aspectul calitativ al flăcării, atât cu toate arzătoarele în funcțiune cât și cu un arzător
(cel cu debitul cel mai mic din instalație).
La fiecare arzător se va verifica modul în care se face evacuarea gazelor de ardere, atât la funcționarea
simultană a tuturor aparatelor în cazul racordării la același coș de fum a două aparate consumatoare de gaz.
În cazul funcționării defectuoase a evacuării gazelor, punerea în funcțiune se va sista, iar robinetele arzătoarelor
sau aparatelor respective se vor sigila.
După efectuarea probelor pentru instalația de utilizare care a satisfacut controlul calitativ conform N.T.P.E.E.-
2018, se va încheia un proces verbal de receptie tehnică model Anexa 8, iar la punerea în funcțiune se va
încheia un proces verbal de punere în funcțiune, model anexa 10, semnat de delegatul operatorului distribuției
de gaze și instalatorul autorizat.
La punerea în funcțiune se vor preda beneficiarului instrucțiunile privind modul de utilizare a gazelor naturale
model Anexa 8 și în același timp explicațiile necesare în legatură cu utilizarea corectă a instalației după care
beneficiarul semnează procesul verbal de punere în funcțiune a instalației, model anexa 10.
MENŢIUNI FINALE
În timpul execuției se va ține seama de următoarele:
- se interzice montajul forțat al conductelor;
- înainte de punerea în operă țevile vor fi curățate la interior şi exterior;
Pag. 4 din 7
Telefon: (004) 0269-842.620 / 0269-839.019 | Fax: (004) 0269-831.451
- lucrările se vor executa de o formație specializată;

La execuție, recepție și punerea în funcțiune se vor respecta:
- Legea 319/2006 privind securitatea și sănătatea muncii;
- Norme departamentale de protecție a muncii;
- N.T.P.E.E. – 2018, Cap. XX, Sănătatea și securitatea în muncă
- N.T.P.E.E. – 2018, Cap. XXII, Apărarea împotriva incendiilor.
- Instrucțiuni de utilizare a gazelor naturale elaborate de operatorul de sistem de distribuție.
11. CONDIȚII DE MONTARE A MATERIALELOR ȘI ECHIPAMENTELOR

Echipamentele vor fi instalate numai de catre personal calificat in domeniu. Instalarea echipamentelor va fi
facuta numai cu respectarea specificatiilor fabricantului, cu utilizarea numai a acelor materiale incluse in
accesorii sau ale altora cu aprobarea furnizorului / fabricantului.
La montajul echipamentelor:
- asigurati-va că legarea cablurilor de energie electrica se face in conformitate cu schema electrica livrata de
fabricant odata cu echipamentul.
- se va avea grija că in locul respectiv să existe suficient spatiu, in conformitate cu distantele minime impuse de
fabricant pana la cele mai apropiate elemente de constructii.
- verticalitatea si orizontalitatea montajului suportilor se va asigura cu o nivela.
- executarea gaurilor de traversare a peretilor se va face numai cu masina de gaurit.
- doar dupa montajul unitatilor si a cablului se va trece la executia racordurilor la instalatia electrica.

Recepţia constituie o componentă a sistemului calităţii în construcţii şi este actul prin care investitorul declară că
acceptă şi preia lucrarea şi că aceasta poate fi dată în folosinţă.
Recepţia va fi făcută conform “ Legii privind calitatea în construcţii” (Legea nr. 10/’95) şi “Regulamentului de
recepţie a lucrărilor de construcţii şi instalaţii aferente acestora” (H.G. nr.273/’94).
Recepţia lucrărilor de instalaţii se efectuează atât la lucrări noi, cât şi la intervenţiile în timp asupra construcţiilor
existente (reparaţii capitale, consolidări, modificări, modernizări, extinderi) şi se realizează în două etape:
- recepţia la terminarea lucrărilor;
- recepţia finală la expirarea perioadei de garanţie.
Recepţia la terminarea lucrărilor

Comisiile de recepţie pentru instalaţii se vor numi de către investitor şi vor fi alcătuite din cel puţin 5 membri.
Dintre aceştia, obligatoriu va face parte un reprezentant al investitorului şi un reprezentant al administraţiei
publice locale pe teritoriul căreia este situată construcţia, iar restul vor fi specialişti în domeniu.
Investitorul va organiza începerea recepţiei în max. 15 zile calendaristice de la notificarea terminării lucrărilor şi
va comunica data stabilită:
1. membrilor comisiei de recepţie;
2. executantului;
3. proiectantului.
Reprezentanţii executantului şi ai proiectantului nu pot face parte din comisia de recepţie, aceştia având
calitatea de invitaţi. Proiectantul va întocmi şi va prezenta în faţa comisiei de recepţie punctul său de vedere
privind execuţia lucrării.
Procesul-verbal de recepţie va consemna realizarea măsurilor prevăzute în documentaţia de execuţie din punct
de vedere al prevenirii şi al stingerii incendiilor, fără de care recepţia nu este acceptată.
Comisia de recepţie se întruneşte la data, ora şi locul fixate iar preşedintele acesteia, numit de investitor,
stabileşte programul după care va fi făcută recepţia.
Pag. 5 din 7
Telefon: (004) 0269-842.620 / 0269-839.019 | Fax: (004) 0269-831.451
Comisia de recepţie poate funcţiona numai în prezenţa a cel puţin 2/3 din membrii numiţi ai acesteia. Hotărârile
comisiei se iau cu majoritatea simplă.
Comisia de recepţie examinează:
- respectarea prevederilor din autorizaţia de construire, precum şi avizele şi condiţiile de execuţie impuse de
autorităţile competente. Examinarea se face prin cercetarea vizuală a construcţiei şi prin analiza documentelor
conţinute în cartea tehnică a construcţiei;
- executarea lucrărilor în conformitate cu prevederile contractului, ale documentaţiei de execuţie şi ale
reglementărilor specifice, cu respectarea exigenţelor esenţiale, conform legii;
- referatul de prezentare întocmit de proiectant cu privire la modul în care a fost executată lucrarea.
− terminarea tuturor lucrărilor prevăzute în contractul încheiat între investitor şi executant şi în documentaţia
anexă la contract.
La terminarea examinării, comisia va consemna observaţiile şi concluziile în procesul verbal de recepţie.
Recepţia finală
Recepţia finală este convocată de investitor în cel mult 15 zile după expirarea termenului perioadei de garanţie.
Perioada de garanţie este cea prevăzută în contract.
La recepţia finală participă:
1. investitorul;
2. comisia de recepţie numită de investitor;
3. proiectantul lucrării;
4. executantul.
Comisia de recepţie finală se întruneşte la data, ora şi locul fixate şi examinează următoarele:
- procesele-verbale de recepţie la terminarea lucrărilor;
- finalizarea lucrărilor cerute de “recepţia de la terminarea lucrărilor”;
- referatul investitorului privind comportarea instalaţiilor în exploatare pe perioada de garanţie, inclusiv viciile
aferente şi remedierea lor.
La terminarea recepţiei comisia de recepţie finală îşi va consemna observaţiile şi concluziile în procesul-verbal
de recepţie finală.
Întocmit,
Deac Dorin
Pag. 6 din 7
Telefon: (004) 0269-842.620 / 0269-839.019 | Fax: (004) 0269-831.451
PROGRAM PENTRU CONTROLUL CALITĂȚII LUCRĂRILOR
În conformitate cu Legea nr. 10/1995, cu completările ulterioare, privind calitatea în construcții, se stabileste de
comun acord următorul program pentru controlul calității lucrărilor:
Documentul scris care se

Participanti si semnaturi
întocmește :
Lucrari ce se controlează și se P - proiectant
PV - proces verbal
Nr. verifică sau se recepționează B - beneficiar
PVLA - proces verbal de
crt. calitativ și pentru care se E - executant
lucrări ascunse
întocmesc documente scrise OSD – operator sistem de
PVR - proces verbal de
distribuție gaze naturale
recepție calitativă
1. Predare amplasament instalație de PV B+E+P
utilizare gaze naturale
2. Verificarea materialului tubular PVR B+E
înainte de punerea în operă
3. Verificarea la presiune a conductelor PVR B+E+P+OSD- fază determinată
- Proba de rezistență
- Proba de etanșeitate
4. Recepționarea lucrării PVR B+E
5. Punerea în funcțiune a instalației de PV PIF B+E+OSD
utilizare gaze naturale
Nota: Înaintea datei la care urmează a se efectua verificarea, executantul va anunța în scris toți factorii implicați.
Pentru recepția lucrării, un exemplar din prezentul program, la care se anexează copiile proceselor verbale, se
va anexa la cartea tehnică a construcției.
Întocmit:
Deac Dorin
Pag. 7 din 7
RO 33093456 | J32/410/2014

ENERGIEI

(P.Th. + D.E.)
Volumul VI – INSTALAȚII UTILIZARE GAZE NATURALE

Piese Desenate
Beneficiar
Finalizare
MARTIE 2019
AMPLASARE ÎN ZONĂ
Proiectant general: Proiectant de specialitate-gaz: Beneficiar: Oraș Sărmașu

S.C. INTELCON SC. ALEX ROM S.R.L. Investiţie:
Str. Aurel Vlaicu, Nr. 3A, Medias, Jud. Sibiu Lucrări de intervenție la Școala Generală Balda în scopul
ENGINEERING S.R.L. e-mail: alexromgrup@yahoo.com creșterii eficienței energetice, prin lucrări de reabilitare Proiect nr.
Web: www.alexrom.ro
RO 33093456 Tel.: 0269/842.620 termică a anvelopei, lucrări de reabilitare termică a 01/2019
J32/410/2014 Fax: 0269/831.451 sistemului de încălzire și instalarea unor sisteme alternative
Mediaș de producere a energiei
Amplasament: Faza
nr. 20, jud. Mureș
PROIECTAT Dr. Ing. Dorin Ioan DEAC Data: INSTALAȚIE DE UTILIZARE
GAZE NATURALE Planşa nr.
MARTIE
DESENAT Dr. Ing. Dorin Ioan DEAC AMPLASARE ÎN ZONĂ IUGN.01
2019
PLAN DE SITUAȚIE
434840
434840
581800 581800
434840
434940
581700 581700

Web: www.alexrom.ro
Amplasament: Faza
nr. 20, jud. Mureș
MARTIE
DESENAT Dr. Ing. Dorin Ioan DEAC PLAN DE SITUAȚIE IUGN.02
2019
PLAN PARTER
Sc. 1:100
NOTĂ
1. Centrala termică este cu tiraj forțat și cameră etanșă de ardere.
2. Pentru centrala termică nu este necesară asigurarea golurilor pentru accesul aerului în încăpere.
3. De buna funcționare a detectorului de gaz și a electrovalvei răspunde beneficiarul.
DG 4. Montarea ansamblului detector de gaz - electrovalvă se face de catre o firmă autorizată ANRE.
F CT 7 C.T. - Centrală termică 5. Documente pentru ansamblul detector de gaz-electrovalva trebuie prezentate de consumator la
Qgaz=3,50 m3/h
V= 34,9 mc receptia I.U..
6. Detectorul automat de gaze naturale se va poziționa la max. 30cm de tavan.
2xCT
Sv. ex.= 2,75 mp
7. Electrovalva se va proteja împotriva intemperiilor și a prafului.
D Sv.nec.= 0,70 mp
8. La instalarea și alimentarea ansamblului detector automat de gaze - electrovalvă, se vor respecta
Q= 7,00 Nmc/h
V/Q - tiraj forțat instrucțiunile producătorului.
CT
9. Consumatorul în calitate de proprietar al ansamblului detector - electrovană, este obligat să
4 Sală de clasă E respecte indicațiile producătorului de echipamente în ceea ce privește mentenanța și service-ul
Pardoseală parchet acestora.
Firidă cu regulator
10 mc/h și contor
6 S.T. - Electrice G6, Q=10 mc/h
Suport de susținere
5 Grup Sanitar Rampă Rampă

personae cu C
dizabilități
R.B.
14 Hol
B A
16 Hol 15 Hol
Branșament DN40
existent
13 Grup sanitar
fete + băieți
3 Sală de clasă
Pardoseală parchet
2 Birou
8 Sală de clasă 9 Sală de clasă 10 Sală de clasă 11 Sală de clasă 12 Sală de clasă
Conductă distribuție PE Ø75

Pardoseală parchet Pardoseală parchet Pardoseală parchet
Limita de proprietate
1 Antreu

LEGENDA: ENGINEERING S.R.L. Proiect nr.
Proiectare: Execuție: R.T.E.: RO 33093456
e-mail: alexromgrup@yahoo.com
Web: www.alexrom.ro
01/2019
Tel.: 0269/842.620 termică a anvelopei, lucrări de reabilitare termică a
Conductă I.U. proiectată INSTALATOR AUTORIZAT TIP: PGIU INSTALATOR AUTORIZAT TIP: EGIU INSTALATOR AUTORIZAT TIP: EGIU J32/410/2014 Fax: 0269/831.451 sistemului de încălzire și instalarea unor sisteme alternative
DG Detector gaze NUME: Dr. Ing. Deac Dorin Ioan NUME: ................................................. NUME: ................................................. Mediaș de producere a energiei
ADRESA: Mediaș, Intrarea Aviatiei Nr. 10 ADRESA: ............................................. ADRESA: ............................................. Amplasament: Faza
EV Electrovană Calitate Nume Semnătură Scara:
Nr. LEGITIMAȚIE. A.N.R.E.: 111140213 Nr. LEGITIMAȚIE. A.N.R.E.: ................ Nr. LEGITIMAȚIE. A.N.R.E.: ................ Sat Balda, str. Oituz,
CT Centrală termică VALABILITATE: 02.01.2020 VALABILITATE: .................... VALABILITATE: .................... ŞEF PROIECT Ing. Bogdan - Alex. DEAC 1:100 P.Th.+D.E.
nr. 20, jud. Mureș
RB Robinet de branșament SEMNĂTURA: ........................................ SEMNĂTURA: ..................................... SEMNĂTURA: ..................................... Data:
PROIECTAT Dr. Ing. Dorin Ioan DEAC INSTALAȚIE DE UTILIZARE
RI GAZE NATURALE Planşa nr.
Robinet de incendiu MARTIE
DESENAT Dr. Ing. Dorin Ioan DEAC PLAN PARTER IUGN.03
2019
SCHEMA IZOMETRICĂ
C.T. F
Q=3,50 m3/h
C.T. E
Q=3,50 m3/h
D
E.V.
R.I.
Suport de susținere
C
Firidă cu regulator
B 10 mc/h și contor
G6, Q=10 mc/h
A
RB
5
Ø7
E
eP
uți
trib
dis
Branșament
tă
uc
DN40 existent
nd
Co
LEGENDA:
Conductă I.U. proiectată
DG Detector gaze
EV Electrovană
CT Centrală termică
RB Robinet de branșament
RI Robinet de incendiu
Proiectare: Execuție: R.T.E.:

INSTALATOR AUTORIZAT TIP: PGIU INSTALATOR AUTORIZAT TIP: EGIU INSTALATOR AUTORIZAT TIP: EGIU
NUME: Dr. Ing. Deac Dorin Ioan NUME: ................................................. NUME: .................................................
ADRESA: Mediaș, Intrarea Aviatiei Nr. 10 ADRESA: ............................................. ADRESA: .............................................
Nr. LEGITIMAȚIE. A.N.R.E.: 111140213 Nr. LEGITIMAȚIE. A.N.R.E.: ................ Nr. LEGITIMAȚIE. A.N.R.E.: ................
VALABILITATE: 02.01.2020 VALABILITATE: .................... VALABILITATE: ....................
SEMNĂTURA: ........................................ SEMNĂTURA: ..................................... SEMNĂTURA: .....................................
Web: www.alexrom.ro
Calitate Nume Semnătură
Amplasament: Faza
Scara: Sat Balda, str. Oituz,
ŞEF PROIECT Ing. Bogdan - Alex. DEAC % P.Th.+D.E.
nr. 20, jud. Mureș
MARTIE
DESENAT Dr. Ing. Dorin Ioan DEAC SCHEMA IZOMETRICĂ IUGN.04
2019
RO 33093456 | J32/410/2014

A ENERGIEI

(P.Th. + D.E.)
VII - VOLUM ECONOMIC
Beneficiar
Finalizare
MARTIE 2019
Pag 1
OBIECTIV: Lucrari de interventie la Scoala Generala Balda in scopul cresterii eficientei

energetice, prin lucrari de reabilitare termica a anvelopei, lucrari de reabilitare
termica a sistemului de incalzire si instalarea unor sisteme alternative de
producere a energiei
Beneficiar: ORAS SARMASU
Proiectant: SC INTELCON ENGINEERING SRL
FORMULARUL F1 - CENTRALIZATORUL
cheltuielilor pe obiectiv
Nr. cap./ Valoarea

Din care:
subcap. cheltuielilor pe
Denumirea capitolelor de cheltuieli C+M
deviz general obiect
(exclusiv TVA)
lei lei
1 2 3 4
1.2 Amenajarea terenului
1.3 Amenajari pentru protectia mediului si aducerea terenului la
starea initiala
1.4 Cheltuieli pentru relocarea/protectia utilitatilor
2 Realizarea utilitatilor necesare obiectivului
3.5 Proiectare
3.5.1 Tema de proiectare
3.5.2 Studiu de prefezabilitate
3.5.3 Studiu de fezabilitate/documentatie de avizare a lucrarilor de
interventii si deviz general
3.5.4 Documentatiile tehnice necesare in vederea obtinerii
avizelor/acordurilor/autorizatiilor
3.5.5 Verificarea tehnica de calitate a proiectului tehnic si a
detaliilor de executie
3.5.6 Proiect tehnic si detalii de executie
4 Investitia de baza
4.1.1 [0228.1] Amenajare teren
4.1.2 [0228.2] Cheltuieli utilitati
4.1.3 [0228.3] Constructii si instalatii
4.1.4 [0228.4] Organizare de santier
4.1.5 [0228.5] Lucrari conexe necesare pentru realizarea investitiei
5.1 Organizare de santier
6.2 Probe tehnologice si teste
TOTAL VALOARE (exclusiv TVA)

TVA 19 %
TOTAL VALOARE (inclusiv TVA)
1 euro = lei, curs la data de

Raport generat cu ISDP , www.devize.ro, e-mail: office@intersoft.ro, tel.: 0236 477.007
Pag 1

FORMULARUL F2 - CENTRALIZATORUL
cheltuielilor pe obiect si categorii de lucrari
Nr. Valoare
cap./subcap. (exclusiv TVA)
Cheltuieli pe categoria de lucrari
deviz general
lei
1 2 3
I. Lucrari de constructii si instalatii
4.1.1 [0228.1] Amenajare teren
4.1.1.1 [0228.1.1] Lucrari de amenajare teren
4.1.1.2 [0228.1.2] Lucrari de aducere la forma initiala
4.1.2 [0228.2] Cheltuieli utilitati
4.1.2.1 [0228.2.1] Retea apa incinta
4.1.2.2 [0228.2.2] Retea canalizare menajera incinta
4.1.3 [0228.3] Constructii si instalatii
4.1.3.1 [0228.3.1] Constructii
4.1.3.2 [0228.3.2] Demontare instalatii electrice
4.1.3.3 [0228.3.3] Instalatii electrice exterioare
4.1.3.4 [0228.3.4] Iluminat interior
4.1.3.5 [0228.3.5] Iluminat de siguranta
4.1.3.6 [0228.3.6] Forta si prize
4.1.3.7 [0228.3.7] Paratrasnet si priza de pamant
4.1.3.8 [0228.3.8] Instalatii sanitare
4.1.3.9 [0228.3.9] Instalatii de ventilatie
4.1.3.10 [0228.3.10] Instalatii gaze naturale interioare
4.1.3.11 [0228.3.11] Instalatii termice
4.1.3.12 [0228.3.12] Instalatii tehnologice in CT
4.1.3.13 [0228.3.13] Refacere bazin vidanjabil
4.1.3.14 [0228.3.14] Montaj utilaj si echipamante tehnologice
4.1.4 [0228.4] Organizare de santier
4.1.4.1 [0228.4.1] Organizare de santier
4.1.5 [0228.5] Lucrari conexe necesare pentru realizarea investitiei
4.1.5.1 [0228.5.1] Centuri de beton armat peste peretii portanti ai cladirii existente
4.1.5.2 [0228.5.2] Invelitoare partial
4.1.5.3 [0228.5.3] Sarpanta partial
4.1.5.4 [0228.5.4] Recompartimentarile interioare propuse se vor face prin intermediul
unor
4.1.5.5 [0228.5.5] Sistem de preluare a apelor de pe invelitoarea propusa
4.1.5.6 [0228.5.6] Reparatiile
4.1.5.7 [0228.5.7] Lucrari de reparatii a finisajelor interioare si zugraveli noi
4.1.5.8 [0228.5.8] Trotuare de protectie etanse pe tot perimetrul cladirii
4.1.5.9 [0228.5.9] Masuri necesare pentru indepartarea cauzelor de producere a
infiltratilor de
4.1.5.10 [0228.5.10] Ignifugarea elementelor de lemn
4.1.5.11 [0228.5.12] Masuri luate pentru persoanele cu dizabilitati
Pag 2
1 2 3
4.1.5.12 [0228.5.13] Montaj curenti slabi
TOTAL I
II. Montaj utilaje si echipamente tehnologice
4.2 Montaj utilaje, echipamente tehnologice si functionale
TOTAL II
III. Procurare
4.3 Utilaje, echipamente tehnologice si functionale care necesita montaj
4.3.1 [0228.3] Lista echipamente - ventilatie
4.3.2 [0228.3] Lista echipamente - termice
4.3.3 [0228.3] Lista echipamente - electrice
4.3.4 [0228.3] Lista echipamente - dotari ISU
4.3.5 [0228.5] Lista echipamente - curenti slabi
4.4 Utilaje, echipamente tehnologice si functionale care nu necesita montaj si
echipamente de transport
4.5 Dotari
4.6 Active necorporale
TOTAL III
IV. Probe tehnologice si teste
6.2 Probe tehnologice si teste
TOTAL IV
TOTAL VALOARE (exclusiv TVA):

TVA 19%:
TOTAL VALOARE:

Pag 1

OBIECTUL: Amenajare teren
STADIUL FIZIC: Lucrari de amenajare teren
F3 - LISTA cuprinzand cantitatile de lucrari

- lei - 02.04.2019
SECTIUNEA TEHNICA SECTIUNEA FINANCIARA
Nr. Capitolul de lucrari U.M. Cantitatea
0 1 2 3 4 5=3x4
23 RPCT09H1 Demolare platforma betonata din incinta (pt mc 32,00
realizare platforma de acces auto) material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 221,76
53 TSA01A1 Sapatura pt realizarea accesului auto in mc 64,00
incinta material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 102,40
54 TSD05A1 Compactarea cu maiul mecanic 100 0,32
mc material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 2,82
55 DA06A1 Strat suport de balast compactat 23cm mc 36,80
material:
manopera:
utilaj:
transport:
greutate materiale tone 90,55
manopera ore 42,69
56 DA07XA Strat suport de agregate naturala mc 28,80
stabilizate cu ciment 18cm material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 36,84
57 DA06A2 Strat de nisip sub pavaj 4cm mc 6,40
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 7,42
Pag 2
STADIUL FIZIC: Lucrari de amenajare teren
0 1 2 3 4 5=3x4
58 DD02A1 Pavaj trafic auto 10cm mp 160,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 107,20
59 CZ0107A1 Mortar semiuscat pe pozare borduri mc 10,56
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 11,93
60 DE10A1 Borduri din beton m 88,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 51,57
procent material manopera utilaj transport total
Cheltuieli directe:
Recapitulatia: Recap 2019:10+6
Contributie
asiguratorie pentru
munca (CAM)
Total Inclusiv Cheltuieli Directe:
Cheltuieli indirecte
Total Inclusiv Cheltuieli indirecte:
Profit
Total Inclusiv Profit:
TOTAL GENERAL (fara TVA):
TVA:
TOTAL GENERAL:

Pag 1

OBIECTUL: Amenajare teren
STADIUL FIZIC: Lucrari de aducere la forma initiala

- lei - 02.04.2019
0 1 2 3 4 5=3x4
177 TSE04C1 Nivelarea terenului la finalizarea lucrarilor 100 5,00
mp material:
manopera:
utilaj:
transport:
178 TsH06XA Inierbare suprafata deteriorata 100 5,00
mp material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 27,72
Cheltuieli directe:
Contributie
asiguratorie pentru
munca (CAM)
Profit
TVA:
TOTAL GENERAL:

Pag 1

OBIECTUL: Cheltuieli utilitati
STADIUL FIZIC: Retea apa incinta

- lei - 02.04.2019
0 1 2 3 4 5=3x4
1 SA03A1 Teava PEHD DN 32 m 55,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 19,25
2 SA03D1 Teava PEHD DN 40 m 5,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,90
3 SA03F1 Teava PEHD DN 63 m 50,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 28,50
4 SA03H1 Teava PEHD DN 110 m 5,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 4,20
5 SA47A1 Fitinguri diverse buc 15,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 8,25
5 1000507 Piesa de trecere PE - OL DN 32-1" buc 2,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
Pag 2
0 1 2 3 4 5=3x4
5 1000527 Piesa de trecere PE - OL DN 40-1 1/4" buc 1,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
5 20020437 Cot compres.90°d. 32 buc 2,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
5 20020438 Cot compres.90°d. 40 buc 2,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
5 20020440 Cot compres.90°d. 63 buc 2,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
5 20020443 Cot compres.90°d.110 buc 4,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
5 20020535 Teu compres.deriv.d. 40x32 buc 1,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
5 20020549 Teu compres.deriv.d.110x63 buc 1,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
6 GD07PEA1 Montaj banda avertizare m 110,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,10
7 ACD04B1 Camin din beton pentru apometru cu buc 1,00
capac carosabil complet echipat (robineti material:
sectorizare, apometru combinat) manopera:
Hcamin=1,2m, L=1,0m, l=1,0m
utilaj:
transport:
manopera ore 11,26
Pag 3
0 1 2 3 4 5=3x4
8 ACD04A1 Camin de vane echipat cu 2 vane de buc 1,00
inchidere (DN32 + DN100) material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 10,90
9 ACB06B% Hidrant exterior suprateran DN 80, 5l/s buc 1,00
complet echipat material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 2,72
10 TSC03A1 Sapatura mecanica 100 0,40
mc material:
manopera:
utilaj:
transport:
11 TSA02G1 Sapatura manuala mc 19,80
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 35,20
12 ACE08A1 Nisip mc 8,10
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 5,40
13 TSD04B1 Umplutura de pamant compactata mc 51,30
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 55,76
14 TSD04A1 Compactarea cu maiul de mana mc 51,30
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 44,63
15 TSA24A1 Evacuarea apei din sant cu motopompa ora 1,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
16 IE01C1 Probe de presiune si incercari m 110,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 14,66
Pag 4
0 1 2 3 4 5=3x4
17 SF05A# Spalare instalatiei m 110,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 6,60
Cheltuieli directe:
Contributie
asiguratorie pentru
munca (CAM)
Profit
TVA:
TOTAL GENERAL:

Pag 1

OBIECTUL: Cheltuieli utilitati
STADIUL FIZIC: Retea canalizare menajera incinta

- lei - 02.04.2019
0 1 2 3 4 5=3x4
Canalizare menajera incinta
1 SB16E1 Conducta PVC KG D 110mm m 8,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 3,36
2 SB16G1 Conducta PVC KG D 160mm m 55,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 28,05
3 GD07PEA1 Banda avertizoare "Canalizare" m 63,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,63
4 ACD04D1 Camin vizitare canalizare din beton D 800 buc 3,00
H 1,0-1,5m material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 36,80
5 ACD01L1 Capac si rama STAS 2308-81 pentru buc 3,00
camine cu piesa suport carosabil IV material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 6,60
6 1000521 Piesa trecere PVC Dn= 110 mm buc 3,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
Pag 2
0 1 2 3 4 5=3x4
7 8502470 Piesa trecere PVC Dn= 160 mm buc 5,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
mc material:
manopera:
utilaj:
transport:
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 13,44
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 53,41
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 42,75
material:
manopera:
utilaj:
transport:
13 RPSF21A1 Efect. proba etanseitate m 63,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 8,82
Canalizare pluviala incinta
1 SB16G1 Conducta PVC KG D 160mm m 150,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 76,50
2 SB21E1 Piesa de curatare...pvc-u,pentru buc 17,00
canalizare,cu imbinare prin lipire avand material:
d=160 mm manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 12,92
Pag 3
0 1 2 3 4 5=3x4
3 SB17G1 Coturi...pvc-kg avand d=160 mm buc 40,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 28,00
4 SB19E1 Ramificatii simple pvc-kg pentru canaliz. buc 6,00
d=160 mm material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 6,36
5 GD07PEA1 Banda avertizoare "Canalizare" m 150,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,50
6 ACD04A1 Baza camin canalizare DN400 buc 7,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 76,27
7 ACD04A1 Prelungire camin DN400 H=600mm buc 7,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 76,27
8 ACD01L1 Capac din fonta DN315 buc 7,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 15,40
mc material:
manopera:
utilaj:
transport:
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 32,00
11 ACE08A1 Nisip mc 36,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
Pag 4
0 1 2 3 4 5=3x4
manopera ore 23,99
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 88,04
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 70,47
material:
manopera:
utilaj:
transport:
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 21,00
Cheltuieli directe:
Contributie
asiguratorie pentru
munca (CAM)
Profit
TVA:
TOTAL GENERAL:

Pag 1

OBIECTUL: Constructii si instalatii
STADIUL FIZIC: Constructii

- lei - 02.04.2019
0 1 2 3 4 5=3x4
10 RPCT33A1 Demontarea tamplariilor usi + ferestre mp 148,63
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 63,76
16 RPCT29A1 Desfacerea placajelor din gresie inclusiv mp 161,10
sapa cca 5cm gros material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 257,76
17 RPCT19A1 Desfacerea pardoselilor din parchet mp 369,13
inclusiv sapa cca 5cm gros material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 199,32
19 RPCT03A1 Desfacere element decorativ fatada (bosaj) mc 4,69
din zidarie material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 18,29
34 RPCJ50A1 Reparatii la tencuieli exterioare inclusiv mp 55,00
soclu material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 88,66
35 IZF12A Termosistem vata bazaltica ignifuga 15cm mp 521,00
fatada, cu adeziv cu profil montaj cu material:
picurator cu plasa cu adeziv peste plasa, manopera:
coltare, etc.
utilaj:
transport:
manopera ore 426,26
36 IZF12A Termosistem polistiren extrudat 5cm soclu mp 94,08
cu adeziv cu plasa cu adeziv peste plasa, material:
coltare, etc. manopera:
utilaj:
transport:
Pag 2
0 1 2 3 4 5=3x4
manopera ore 21,64
37 CF16A1 Tencuiala decorativa culoare alba exterior mp 521,00
RAL 9002 material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 458,43
38 CF16A1 Tencuiala decorativa soclu culoare gri RAL mp 71,38
9023 material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 63,34
39 RPCJ13C1 Reparatii spaleti exteriori (tencuiala, m 462,00
polistiren extrudat 3cm, glet, coltar) material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 384,37
40 CF16A1 Tencuiala decorativa spaleti exteriori mp 57,50
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 50,59
41 CE15A1 Montaj glafuri la exterior din aluminiu m 50,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 25,00
42 CK01B1 Ferestre din PVC, feronerie, prevăzute cu mp 63,35
grile de ventilare naturală, geam termopan material:
cu 3 foi sticlă tratate protejate cu gaz inert manopera:
(LOW-E), transparentă, culoare lemn natur,
utilaj:
rezistență termică minim 0,5 m2K/W (fixa
transport:
nu se deschide)
manopera ore 57,59
43 CK01B1 Ferestre din PVC, feronerie, prevăzute cu mp 32,29
grile de ventilare naturală, geam termopan material:
cu 3 foi sticlă tratate protejate cu gaz inert manopera:
(LOW-E), transparentă, culoare lemn natur,
utilaj:
rezistență termică minim 0,5 m2K/W
transport:
(rabatanta si batanta)
manopera ore 29,35
44 CK03C% Ușă exterior din PVC, feronerie, culoare mp 2,10
lemn natur, rezistență termică minim 0,5 material:
m2K/W, inclusiv prag de aluminiu manopera:
utilaj:
transport:
Pag 3
0 1 2 3 4 5=3x4
manopera ore 1,86
45 CK03C% Ușă exterior din PVC, feronerie, geam mp 9,24
termopan cu 3 foi sticlă tratate protejate cu material:
gaz inert (LOW-E), transparentă, culoare manopera:
lemn natur, rezistență termică minim 0,5
utilaj:
m2K/W, inclusiv prag de aluminiu
transport:
manopera ore 8,17
50 CO26A1 [1] Bariera de vapori la tavan din grinzi de mp 634,00
lemn (la partea inferioara a grinzilor) material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 63,40
51 IZF12A Sistem termoizolatie din vata minerala mp 634,00
bazaltica 20cm ingnifuga planseu (intre material:
grinzile de lemn ale planseului) manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 518,72
52 CO26A1 [1] Folie anticondens peste grinzile de lemn mp 634,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 63,40
76 CE15A1 Glafuri la ferestre interior PVC m 50,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 25,00
77 CA09A1 Sapa 6cm gros. medie mp 554,88
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 2.086,35
86 IZF12A Polistiren extrudat gros 3cm (in zonele mp 75,56
unde nu s-a dispus placa cu nuturi) material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 17,38
88 CA09A1 Sapa din ciment clasa de rezistenta F4 mp 554,88
incalzire pardoseala gros 6,5cm material:
manopera:
utilaj:
transport:
Pag 4
0 1 2 3 4 5=3x4
90 IZF73C01+ Hidroizolatie pensulabila bai mp 14,86
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 2,20
92 CG11A1 Pardoseala gresie antiderapanta interior mp 169,00
inclusiv adeziv material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 184,34
93 CG12A1 Plinta gresie inclusiv adeziv m 162,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 56,70
96 CG36B+ Pardoseala parchet trafic intens compatibil mp 365,00
cu sistemul de incalzire in pardoseala material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 331,80
97 2948221 Plinta pentru parchet m 220,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
98 CK03C% Ușă interiorrior din PVC, feronerie,cu toc mp 26,88
culoare lemn natur, inclusiv prag de material:
aluminiu manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 23,76
99 CK03C% Ușă interiorrior din PVC, feronerie,cu toc mp 1,89
culoare lemn natur, inclusiv prag de material:
aluminiu si dispozitiv de autoinchidere manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 2,55
100 CK03C% Ușă interiorior metalica rezistenta la foc EI2 mp 1,85
30-C,feronerie,cu toc si dispozitiv de material:
autoinchidere si bara antipanica manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 2,50
Pag 5
0 1 2 3 4 5=3x4
101 CK03C% Ușă interiorrior din PVC,feronerie, geam mp 2,94
simplu transparent tip securit culoare lemn material:
natur, inclusiv prag de aluminiu manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 3,97
102 CQ16A+ Tavan gips carton RF 30 pe structura de mp 520,62
sustinere dubla material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 442,53
103 CQ16A+ Tavan gips carton in bai rezisten la foc si mp 14,86
umezeala pe structura de sustinere dubla material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 12,63
111 CO17A1 Usa de acces in pod (chepeng) resistenta buc 1,00
la foc EI 30 min cu scara pliabila material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 3,87
112 TSA02F1 Sapatura manuala fundatii in exteriorul mc 5,63
incintei material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 12,67
113 CA01A1 Beton C8/10 in fundatii continue nearmate mc 2,20
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 4,78
114 CB03A1 Cofrare elevatii scara mp 25,63
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 30,09
115 RPCA06A1 Umplutura compactata mc 7,08
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 7,69
Pag 6
0 1 2 3 4 5=3x4
116 DA06A1. Pietris pentru ruperea capilaritatrii mc 2,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,30
117 IZF04C1 Folie polietilena mp 12,15
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,29
118 IZF28A+ Hidroizolatii termosudabile elevatii mp 24,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 15,65
119 IZF03B3-M Protectie hidroizolatie termosudabila cu mp 24,00
membrana cramponata material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 2,40
120 CZ0301G1 Armaturi BST500S-C in elevatii kg 139,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 6,16
121 CZ0301G1 Armaturi OB37 in elevatii kg 126,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 5,58
122 CC03XB Plasa sudata pentru placa pe sol STPB kg 45,00
109GQ - 4,5/100x4,5/100 material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,99
123 CA02A1 Beton C20/25 in elevatii si placa pe sol mc 2,72
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 5,44
Pag 7
0 1 2 3 4 5=3x4
137 CB04A1 Cofraj placa peste CT si ST electrice mp 16,27
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 13,34
141 CZ0301G1 Armaturi BST500S-C in elevatii kg 196,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 8,69
142 CZ0301G1 Armaturi OB37 in elevatii kg 52,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 2,30
140 CA02A1 Beton C16/20 in placa mc 2,33
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 4,66
141 CL01A1 Structura metalica pt sustinerea planseului tona 5,56
de lemn otel marca S235 J.0 inclusiv material:
protectia metalului cf p.desenata manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 94,28
144,1 AUT1101 Automacara ora 40,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
170 CP02A1 [1] Desfacere buiandrugi existenti buc 17,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 257,13
171 CP01G Montarea buiandrugilor prefabricati 2,00 m buc 7,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 5,88
172 CP01E Montarea buiandrugilor prefabricati 1,50 m buc 24,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
Pag 8
0 1 2 3 4 5=3x4
manopera ore 16,80
173 CP01D Montarea buiandrugilor prefabricati 1,00 m buc 6,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 3,96
174 CZ0301G1 Pane metalice impanare buiandrugi otel kg 125,00
S235.J0 material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 16,62
175 CB02A Sprijinirea peretilor de zidarie pe durata mp 200,00
interventiilor material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 84,00
176 CB47A1 Schela inclusiv montaj mp 600,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 288,00
Cheltuieli directe:
Contributie
asiguratorie pentru
munca (CAM)
Profit
TVA:
TOTAL GENERAL:

Pag 1

STADIUL FIZIC: Demontare instalatii electrice

- lei - 02.04.2019
0 1 2 3 4 5=3x4
Demontare instalatii electrice crt.tari
1 RPEA15A1 Demontare tub prot...ip-pvc Instalatie m 2.375,00
ingrop 9-18 mm material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 284,95
2 RPEA15B1 Demontare tub prot...ip-pvc Instalatie m 59,00
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 8,85
3 RPEA12A1 Demontare doza derivatie antiexpl. diam. buc 110,00
int....1/2 pe cabluri sau tevi instalatii material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 17,60
4 RpED18B% Demontarea cablurilor instalate aparent m 2.434,00
(pe dibluri sau console), având sectiunea material:
conductorilor de:...pâna la 10 mmp pe manopera:
console, pentru circuite de forta si lumina
utilaj:
transport:
manopera ore 462,46
5 RpED18C% Demontarea cablurilor instalate aparent m 32,00
conductorilor de:...16 mmp pe console, manopera:
pentru circuite de forta si lumina
utilaj:
transport:
manopera ore 7,04
6 RPEC20A1 Demontare loc priza ingrop. in zid. tencuieli buc 40,00
in incap...h<3m material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 36,80
7 RPEC22A1 Demontare loc lampa ,...priza executate buc 129,00
aperent monotub material:
manopera:
utilaj:
transport:
Pag 2
0 1 2 3 4 5=3x4
manopera ore 83,85
8 RPEG19C1 Demontare tablou... buc 1,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,38
9 LCD03XA Demontare bara egalizare potential buc 1,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 7,10
Demontare instalatii electrice crt.slabi
1 RPEA15A1 Demontare tub prot...ip-pvc Instalatie m 772,00
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 92,62
2 RpED18B% Demontarea cablurilor instalate aparent m 772,00
conductorilor de:...pâna la 10 mmp pe manopera:
console, pentru circuite de forta si lumina
utilaj:
transport:
manopera ore 146,68
3 RPEC20A1 Demontare loc priza ingrop. in zid. tencuieli buc 18,00
in incap...h<3m material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 16,56
4 RPEG21A1 Demontare cutie distributie crt.slabi buc 1,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,84
5 TCC23A2 Demontare sistem supraveghere video buc 1,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 12,75
Cheltuieli directe:
Contributie
asiguratorie pentru
munca (CAM)
Profit
Pag 3
0 1 2 3 4 5=3x4
TVA:
TOTAL GENERAL:

Pag 1

STADIUL FIZIC: Instalatii electrice exterioare

- lei - 02.04.2019
0 1 2 3 4 5=3x4
Tuburi, tevi de protectie si accesorii
1 EA01A2 Tub flexibil HFT 16 mm iluminat m 117,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 6,09
2 EA01A3 Tub flexibil HFT 25 mm m 30,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,56
3 SA16B1 Tub PVC-KG 32mm crt. slabi m 32,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 12,80
Conducte electrice si accesorii
1 EC04A1 Cablu de tip C2XH 3x1,5 m 117,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 14,05
2 EC04A1 Cablu de tip C2XH 5x4 m 30,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 2,40
3 EC04B1 Cablu de tip CYABY 3x25+16+16 m 32,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
Pag 2
STADIUL FIZIC: Instalatii electrice exterioare
0 1 2 3 4 5=3x4
manopera ore 3,84
4 EC01A1 Cablu fibra optica m 32,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 26,56
Corpuri de iluminat si accesorii
1 EE12G1 [ 1] Corp de iluminat, tip aplica de perete 21W buc 11,00
IP65 material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 6,82
Cheltuieli directe:
Contributie
asiguratorie pentru
munca (CAM)
Profit
TVA:
TOTAL GENERAL:

Pag 1

STADIUL FIZIC: Iluminat interior

- lei - 02.04.2019
0 1 2 3 4 5=3x4
1 EA01A2 Tub flexibil HFT 16 mm iluminat+prize m 1.348,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 70,21
2 EA04XA Doza de aparat buc 57,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 19,95
1 EC04A1 Cablu de tip C2XH 3x1,5 m 1.348,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 161,93
Aparate si accesorii
1 ED01A1 Buton pt pornirea/oprirea iluminatului buc 3,00
impotriva panicii material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,96
1 EE12G1 [ 1] Corp de iluminat, cu leduri etans, 28,2W buc 65,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 40,30
Pag 2
0 1 2 3 4 5=3x4
2 EE12G1 [ 1] Corp de iluminat tip aplica de tavan, cu buc 17,00
leduri etans, 17,8W, IP20 material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 10,54
leduri etans, 17,8W, IP44 material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 6,20
leduri etans, aplica perete, 36W, IP65 material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,24
5 EE12G1 [ 1] Corp de iluminat tip suspendat cu led buc 10,00
26,5W IP20 material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 6,20
6 EE12G1 [ 1] Corp de iluminat led proiector 22W buc 14,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 8,68
7 EE10A1 Kit semnalizare grupuri sanitare persoane buc 1,00
cu dizabilitati format din corp material:
iluminat+butoane manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,89
Cheltuieli directe:
Contributie
asiguratorie pentru
munca (CAM)
Profit
Pag 3
0 1 2 3 4 5=3x4
TVA:
TOTAL GENERAL:

Pag 1

STADIUL FIZIC: Iluminat de siguranta

- lei - 02.04.2019
0 1 2 3 4 5=3x4
1 EA01A2 Tub flexibil HFT 16 mm iluminat m 117,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 6,09
1 EC04A1 Cablu de tip CYYF 4x1,5 m 117,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 14,04
1 ED01A1 Buton pt pornirea/oprirea iluminatului buc 3,00
impotriva panicii material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,96
1 EE10H1 Corp de iluminat evacuare complet echipat buc 3,00
inscriptie adeziva aparataj de prindere material:
montat aparent autonomie 2H pt marcarea manopera:
cailor de evacuare
utilaj:
transport:
manopera ore 2,67
montat aparent autonomie 2H inscriptie manopera:
EXIT
utilaj:
transport:
manopera ore 7,11
Pag 2
STADIUL FIZIC: Iluminat de siguranta
0 1 2 3 4 5=3x4
montat aparent autonomie 1H hidrant manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 17,78
4 EE10A1 Kit de emergenta cu autonomie 1h buc 8,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 7,11
Cheltuieli directe:
Contributie
asiguratorie pentru
munca (CAM)
Profit
TVA:
TOTAL GENERAL:

Pag 1

STADIUL FIZIC: Forta si prize

- lei - 02.04.2019
0 1 2 3 4 5=3x4
1 EA01A2 Tub flexibil HFT 16 mm iluminat+prize m 930,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 48,44
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,52
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 18,55
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 109,31
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,60
3 EC04A1 Cablu de tip CYYF 5x6 m 10,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
Pag 2
0 1 2 3 4 5=3x4
manopera ore 0,80
1 ED08A1 Priza bipolara simpla, constructie etansa buc 3,00
cu contact de protectie ip 44 material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,96
2 ED08A1 Priza bipolara dubla, constructie etansa cu buc 37,00
contacta de protectie material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 11,84
Tablouri electrice si accesorii
1 EF02A1 Tablou electric complet achipat echip cf buc 1,00
schema monofilara TEG material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 4,44
schema monofilara TE CT material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 4,44
Cheltuieli directe:
Contributie
asiguratorie pentru
munca (CAM)
Profit
TVA:
TOTAL GENERAL:

Pag 1


- lei - 02.04.2019
0 1 2 3 4 5=3x4
1 EA01A2 Tub flexibil HFT 16 mm iluminat+prize m 930,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 48,44
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,52
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 18,55
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 109,31
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,60
3 EC04A1 Cablu de tip CYYF 5x6 m 10,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
Pag 2
0 1 2 3 4 5=3x4
manopera ore 0,80
1 ED08A1 Priza bipolara simpla, constructie etansa buc 3,00
cu contact de protectie ip 44 material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,96
2 ED08A1 Priza bipolara dubla, constructie etansa cu buc 37,00
contacta de protectie material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 11,84
Tablouri electrice si accesorii
schema monofilara TEG material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 4,44
schema monofilara TE CT material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 4,44
Cheltuieli directe:
Contributie
asiguratorie pentru
munca (CAM)
Profit
TVA:
TOTAL GENERAL:

Pag 1

STADIUL FIZIC: Instalatii sanitare

- lei - 02.04.2019
0 1 2 3 4 5=3x4
Instalatii alimentare cu apa potabila interior
1 SA09B1 Teava PPR DN 20 m 30,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 3,92
2 SA10A1 Teava PPR DN 25 m 12,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,83
3 SA10C1 Teava PPR DN 32 m 10,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,74
4 SA10D1 Teava PPR DN 40 m 3,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,29
5 SA47A1 Fitinguri diverse PPR buc 95,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 15,19
5 0038393 Cot mixt 90 gr PPR-OL DnxFe 20X1/2" cu buc 11,00
talpa material:
manopera:
utilaj:
transport:
Pag 2
0 1 2 3 4 5=3x4
5 11517564 Cot ppr d.20 buc 16,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
5 11517565 Cot ppr d.25 buc 12,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
5 11517566 Cot ppr d.32 buc 4,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
5 11517563 Cot ppr d.40 buc 4,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
5 17000670095 Teu redus ppr d.25/20/20 buc 3,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
material:
manopera:
utilaj:
transport:
material:
manopera:
utilaj:
transport:
material:
manopera:
utilaj:
transport:
material:
manopera:
utilaj:
transport:
Pag 3
0 1 2 3 4 5=3x4
material:
manopera:
utilaj:
transport:
5 11288621 Saritura PPR 20 buc 8,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
5 17000325488 Saritura PPR 25 buc 4,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
5 17000616661 Mufa PPR D= 20 mm buc 15,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
5 17000616663 Mufa PPR D= 25 mm buc 4,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
5 17000616665 Mufa PPR D= 32 mm buc 4,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
5 17000616667 Mufa PPR D= 40 mm buc 2,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
5 11527294 Adaptor ppr 40 - 1 1/4" buc 1,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
6 SD13D1 Robinet sferic cu olandez 1 1/4" buc 2,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,82
Pag 4
0 1 2 3 4 5=3x4
7 SA47A1 Dop proba 1/2 buc 11,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,91
8 IZH01B [ 2] Izolatie tip kaiflex 9mm D 20 m 30,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,31
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,52
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,44
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,21
Obiecte sanitare si accesorii
1 SC07E1 Lavoar din portelan sanitar buc 2,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 3,42
2 SC07E1 Lavoar din portelan sanitar pentru buc 1,00
persoane cu dizabilitati material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,71
3 SD13A1 Robinet coltar sub lavoar cu filtru 1/2" buc 6,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,08
Pag 5
0 1 2 3 4 5=3x4
4 SD13A1 Racord flexibil apa 40cm 1/2"-3/8" buc 6,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,08
5 SD06A1 Baterie lavoar monocomanda avand d=1/2 buc 3,00
toli material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 4,86
6 SC19A1 Sifon lavoar 40x1 1/2" buc 3,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 2,37
7 SC31A1 Ventil de scurgere lavoar 1 1/2" buc 3,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,66
8 00904077 Set fixare lavoar buc 3,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
9 SC26A1 Oglinda sanit. dimens....400x500mm buc 3,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 2,94
10 SC25A1 Etajera din...portelan sanitar tip buc 3,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,53
11 SC24A1 Portprosop buc 3,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,23
Pag 6
0 1 2 3 4 5=3x4
12 SC13A1 Vas pentru closet din portelan sanitar cu buc 4,00
iesire orizontala material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 8,12
13 SC13A1 Vas pentru closet din portelan sanitar cu buc 1,00
iesire orizontala pentru persoane cu material:
dizabilitati manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 2,03
14 SC16D1 Rezervor...pentru spalare vas wc izolare buc 5,00
anticondens material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 10,00
15 SD13A1 Robinet coltar cu filtru d= 3/8 toli buc 5,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,90
15 SC30A1 Suport...pentru hirtie igienica buc 5,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 2,05
16 73592800 Perie WC + suport buc 5,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
Canalizare menajera interioara

1 SB16B1 Conducta canalizare PP cu mufa si m 6,00
garnitura Dn40 material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,83
2 SB16C1 Conducta canalizare PP cu mufa si m 5,00
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,63
Pag 7
0 1 2 3 4 5=3x4
3 SB16E1 Conducta canalizare PP cu mufa si m 25,00
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 10,50
4 SB16E1 Conducta PVC KG D 110mm m 8,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 3,36
5 SB17B1 Cot PP 45grd D 40mm buc 10,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 3,70
6 SB17C1 Cot PP 45grd D 50mm buc 10,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 4,00
7 SB17E1 Cot PP 45grd D 110mm buc 10,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 5,50
8 SB17E1 Cot PVC-KG 45grd D 110mm buc 20,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 11,00
9 SB17B1 Cot PP 90grd D 40mm buc 3,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,11
10 SB19C1 Ramificatie PP 110/50/45 buc 1,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,83
Pag 8
0 1 2 3 4 5=3x4
11 SB19C1 Ramificatie PP 110/110/45 buc 3,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 2,49
12 SB19C1 Ramificatie PP dubla 110/110/110/45 buc 1,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,83
13 SB19C1 Ramificatie PVC-KG 110/110/45 buc 3,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 2,49
14 SB44B1 Sifon de pardoseala cu o intrare D40 iesire buc 3,00
90grd D50 material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 2,49
15 SB44F1 Sifon de pardoseala cu o intrare 110 buc 1,00
verticala material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,05
16 SB21C1 Piesa de curatare d=110 mm buc 2,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,22
17 SA43K1 Bratara fixare conducte canalizare cu diblu buc 8,00
si holzsurub d=110 material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,92
18 SB49A3 Caciula de ventilatie d=110mm buc 2,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,12
Hidranti interiori
Pag 9
0 1 2 3 4 5=3x4
1 SD17B# Cutie hidrant complet echipata: robinet buc 2,00
hidrant cu racord fix tip C 2, rola furtun material:
refulare tip C cu racorduri legate 20m, teva manopera:
refulare tip C cu robinet si cheie racord
utilaj:
transport:
manopera ore 8,00
3 SA01G1 Teava neagra de otel DN50 m 50,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 78,00
4 SA47A1 Cot DN50 buc 10,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 5,50
5 SA47A1 Teu egal DN50 buc 1,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,55
6 SA47A1 Reductie DN50-DN20 buc 2,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,10
7 SD13B1 Robinet golire 3/4" buc 2,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,50
8 SA47A1 Mufa OlZn 2" buc 25,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 13,75
9 SA47A1 Piesa de separatie PEID-OlZn 63-2" buc 1,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,55
Pag 10
0 1 2 3 4 5=3x4
10 SA43H1 Bratara fixare conducte canalizare cu diblu buc 50,00
si holzsurub d=50 material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 9,50
Canalizare condens
1 SB16A1 Teava PP Dn32 cu mufa si garnitura m 35,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 24,85
2 SB16C1 Teava PP Dn50 cu mufa si garnitura m 15,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 4,89
3 SA43A1 Bratara ...pentru fixarea cond. d= 32 buc 35,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 8,75
4 SA43H1 Bratara ...pentru fixarea cond. d= 50 buc 15,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 5,70
5 SB17A1 Cot PP DN32/45gr buc 20,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 7,40
6 SB17C1 Cot PP DN50/45gr buc 8,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 3,20
7 SB19A1 Ramificatie egala PP DN32/32/45gr buc 3,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,77
Pag 11
0 1 2 3 4 5=3x4
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,18
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,18
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 7,00
Cheltuieli directe:
Contributie
asiguratorie pentru
munca (CAM)
Profit
TVA:
TOTAL GENERAL:

Pag 1

STADIUL FIZIC: Instalatii de ventilatie

- lei - 02.04.2019
0 1 2 3 4 5=3x4
1 VB14A1 Grila introducere aer proaspat DN200 buc 14,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 21,56
2 VB14A1 Grila evacuare aer viciat DN200 buc 14,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 21,56
3 VB03A1 Clapeta de reglaj de debit buc 7,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 20,37
4 VA04A08 Cot din tabla de otel zincat 90gr cu buc 16,00
garnitura DN 200 material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 16,80
5 VA04A08 Cot din tabla de otel zincat 90gr cu buc 32,00
garnitura DN 250 material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 33,60
6 VA04A14 Reductie presata scurta concentrica tip buc 45,00
mama DN 250-200 material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 47,25
Pag 2
0 1 2 3 4 5=3x4
7 VA04A14 Reductie presata scurta concentrica tip buc 14,00
mama DN 315-250 material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 14,70
8 VA04A27 Teu egal cu garnitura din tabla zincata DN buc 14,00
250 material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 14,70
9 VA01A06 Tubulatura circulara din tabla de otel zincat ml 69,00
buc.1ml DN 200 material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 58,65
10 VA01A06 Tubulatura circulara din tabla de otel zincat ml 86,00
buc.1ml DN 250 material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 73,10
11 VB13A1 Grila exterioara Q=750mc/h DN 315 buc 14,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 21,56
12 IZF12C Izolatie din vata minerala bazaltica gros mp 63,00
15mm material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 28,35
13 ACB07E1 Colier de sustinere cu garnitura de cauciuc buc 35,00
inclusiv tija filetata diblu etc DN 200 material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 50,66
14 ACB07F1 Colier de sustinere cu garnitura de cauciuc buc 7,00
inclusiv tija filetata diblu etc DN 250 material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 11,60
Pag 3
0 1 2 3 4 5=3x4
15 FE04A1 Teava cupru Dn 6,35 m 66,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 63,85
16 FE04A2 Teava cupru Dn 12,7 m 100,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 96,74
17 FE04B1 Teva cupru Dn 15,9 m 10,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 15,22
18 FE04B2 Teva cupru Dn 19,1 m 20,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 30,44
19 FE04B3 Teava cupru Dn 22,2 m 10,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 15,22
20 FE04C1 Teava cupru Dn 28 m 6,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 13,65
21 20018302 Refneti de legatura buc 6,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
22 IC34A1 Cot cupru DN 6,35 buc 17,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 2,21
Pag 4
0 1 2 3 4 5=3x4
23 IC34A1 Cot cupru DN 9,5 buc 2,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,26
24 IC34B1 Cot cupru DN 12,7 buc 18,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 2,88
25 IC34B1 Cot cupru DN 15,9 buc 2,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,32
26 IC34D1 Cot cupru DN 28,6 buc 3,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,81
27 IZH01A Izolatie tip tub eleastomerica cu gros m 66,00
9mm*6,35 material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 2,71
9mm*12,7 material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 4,10
9mm*15,9 material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,41
9mm*19,1 material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,82
Pag 5
0 1 2 3 4 5=3x4
9mm*22,2 material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,41
9mm*28 material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,25
Cheltuieli directe:
Contributie
asiguratorie pentru
munca (CAM)
Profit
TVA:
TOTAL GENERAL:

Pag 1

STADIUL FIZIC: Instalatii gaze naturale interioare

- lei - 02.04.2019
0 1 2 3 4 5=3x4
1 RPGD04B# Firida gaz complet echipata (regulator buc 1,00
Q=10mc/h, robinet gaz DN 1", suport pt material:
contor volumetric G6 si legaturi intre ele) manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 2,45
2 ID06A3 Electrovana de siguranta gaz DN 1" cu buc 1,00
detector gaz metan material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,22
3 ID20B1 Filtru stabilizator gaz 3/4" buc 2,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,44
4 ID20C1 Robinet gaz cu sfera DN 1" buc 1,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,22
5 ID20B1 Robinet gaz cu sfera DN 3/4" buc 2,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,38
6 IC02C1 Teava otel instalatie sud. Long. m 30,00
Ng+filet+mufa incalz. Centr. Constructii ind. material:
Insurub. Coloane d=1 toli manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 12,00
Pag 2
0 1 2 3 4 5=3x4
7 IC02B1 Teava otel instalatie sud. Long. m 3,00
Ng+filet+mufa incalz. Centr. Constructii ind. material:
Insurub. Coloane d=3/4 toli manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,11
8 IC34C1 Reductie fonta DN 1"-3/4" buc 2,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,44
9 IC34D1 Cot fonta DN 1" buc 6,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,62
10 IC34C1 Cot fonta DN 3/4" buc 4,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,88
11 IC34N1 Teu fonta DN 1" buc 1,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,51
12 IC34D1 Niplu fonta DN 1" buc 3,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,81
13 IC34C1 Niplu fonta DN 3/4" buc 6,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,32
14 IC35E1 Bratari pentru fixarea tevi. otel la Instalatie buc 15,00
incalz. sau gaze Montare in zid. caram. sau material:
beton d=1 toli manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 3,75
Pag 3
0 1 2 3 4 5=3x4
15 IC35D1 Bratari pentru fixarea tevi. otel la Instalatie buc 4,00
incalz. sau gaze Montare in zid. caram. sau material:
beton d=3/4 toli manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,00
16 ID20B1 Racord flexibil DN 3/4" L=60cm buc 2,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,38
Cheltuieli directe:
Contributie
asiguratorie pentru
munca (CAM)
Profit
TVA:
TOTAL GENERAL:

Pag 1

STADIUL FIZIC: Instalatii termice

- lei - 02.04.2019
0 1 2 3 4 5=3x4
Incalzire in pardoseala
1 IC08B1 [10] Teava pt incalzirea in pardoseala 17x2mm m 5.124,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
2 IC34C1 Racord demontabil la distribuitor 17x2mm buc 94,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 20,68
3 IB22A01 [6] Curba conductoare pt teava 17x2mm buc 94,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 21,62
4 EA14C1 [ 3] Tub de protectie L=60cm DN=20mm buc 94,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 8,06
5 IZF20B1 [ 3] Banda perimetrala incalzire in pardoseala m 593,00
15x10mm material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 154,18
6 IZF12G1 [ 4] Placa cu nuturi incalzire in pardoseala cu mp 457,00
izolatie de 30mm material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 45,70
Pag 2
0 1 2 3 4 5=3x4
7 ATB03A [ 1] Termostat pt incalzire in pardoseala buc 5,00
inclusiv set de montaj material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 8,60
8 ED23A1 Senzor de pardoseala buc 1,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,42
9 CG05A1 [ 4] Rost de dilatare ml 68,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 21,08
10 11358310 Aditiv sapa kg 101,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
Radiatoare, tevi pt radiatoare si distributie, accesorii

1 IB01A01 Montare radiatoare din otel buc 8,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 21,76
1 5709073 Radiator 22/600/500 buc 2,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
1 4200154 Radiator 22/600/600 buc 1,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
1 17000679730 Radiator 22/600/700 buc 1,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
Pag 3
0 1 2 3 4 5=3x4
1 17000679732 Radiator 22/600/800 buc 2,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
1 17000679738 Radiator 22/600/1200 buc 2,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
2 ID06A1 Robinet termostatat pt radiatoare d: 1/2 cu buc 8,00
cap termostatic material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,76
3 ID06A1 Robinet coltar de retur d: 1/2 buc 8,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,76
4 ID06A1 Ventil dezaerisire manual pt radiator 1/2 buc 8,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,76
5 RPIC79A1 Dop radiator 1/2 buc 8,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,76
6 CMj26O20 Sistem prindere in perete pt radiatoare set 8,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 0,56
7 SA10A1 Teava PPR-FC DN 20x2,8 m 75,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 26,25
Pag 4
0 1 2 3 4 5=3x4
8 IZH03A Izolatie tip tub cu grosimea de 9mm K-Flex m 75,00
dn 20 material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 3,26
9 IC34D1 Adaptor PPR cu FE pt alimentarea DC buc 20,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 5,40
10 IC34D1 Cot PPR la 90grd 20 buc 20,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 5,40
11 IC34E1 Teu egal PPR 20 buc 4,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,36
Distributie
1 SA10C1 Teava PPR-FC DN 32x4,4 m 62,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 9,44
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 3,48
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 9,78
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 6,15
Pag 5
0 1 2 3 4 5=3x4
5 IZH03A Izolatie tip tub cu grosimea de 9mm K-Flex m 62,00
dn 32 material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 2,70
6 IZF10A Saltea elastomerica gros 9mm mp 18,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 17,64
7 IC34E1 Cot PPR la 90grd 32 buc 30,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 10,20
8 IC34H1 Cot PPR la 90grd 75 buc 10,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 9,80
9 IC34E1 Teu egal PPR 32x32x32 buc 4,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,36
10 IC34G1 Teu redus PPR 50x32x50 buc 2,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,10
11 IC34F1 Teu redus PPR 63x25x63 buc 4,00
material:
manopera:
utilaj:
transport:
manopera ore 1,60
12 IC34H1 Teu egal PPR 63x32x63 buc 2,00
material:
manopera:

Format Electronic - PTH + DE PDF

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Format Electronic - PTH + DE PDF

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Adresa: 551041, str. Aurel Vlaicu, nr. 3A, Mediaș, jud.

LUCRĂRI DE INTERVENȚIE LA ȘCOALA GENERALĂ BALDA ÎN

PROIECT TEHNIC ȘI DETALII DE EXECUȚIE

LUCRĂRI DE INTERVENȚIE LA ȘCOALA GENERALĂ BALDA ÎN

PROIECT TEHNIC ȘI DETALII DE EXECUȚIE

LUCRĂRI DE INTERVENȚIE LA ȘCOALA GENERALĂ BALDA ÎN

PROIECT TEHNIC ȘI DETALII DE EXECUȚIE

LUCRĂRI DE INTERVENȚIE LA ȘCOALA GENERALĂ BALDA ÎN

PROIECT TEHNIC ȘI DETALII DE EXECUȚIE

3.Studiul prezentat spre verificare.

4. Concluzii asupra verificarii studiului geotehnic.

LUCRĂRI DE INTERVENȚIE LA ȘCOALA GENERALĂ BALDA ÎN

PROIECT TEHNIC ȘI DETALII DE EXECUȚIE

MEMORIU TEHNIC GENERAL

Fază de PROIECT TEHNIC ȘI DETALII DE EXECUȚIE (P.Th. + D.E.)

Autoritatea ORAȘUL SĂRMAȘU, str. Republicii, nr. 63, jud. Mureș

Proiectant S.C. INTELCON ENGINEERING S.R.L.

Str. Aurel Vlaicu nr. 3A

Mediaș, jud. Sibiu

Şef proiect Ing. Bogdan – Alexandru DEAC

Data Martie 2019

Şef proiect: Ing. Bogdan – Alexandru DEAC

Arhitectură Arh. Sebastian ȘUTEU

Structuri Ing. Bogdan – Alexandru DEAC

Ing. Vasile - Teodor COSTE

Instalaţii Ing. Silviu POP

Ing. Cristian PLEȘ

Ing. Cristian ANDRUȘ

Prezenta documentaţie este conformă cu prevederile legislative în vigoare, şi anume:

FOAIE DE CAPĂT ............................................................................................................... 1

II.20. Norme de protecţia muncii ...................................................................... 16

II.21. Norme PSI ............................................................................................... 17

I.1. Denumirea obiectivului de investiţii

LUCRĂRI DE INTERVENȚIE LA ȘCOALA GENERALĂ BALDA ÎN SCOPUL CREȘTERII EFICIENȚEI

I.2. Indicativul proiectului

II. DESCRIEREA LUCRĂRILOR

Descrierea arhitecturală și structurală a clădirii C1

Clasa de importanță: II, conform P100-1/2013

II.2. Încadrare în categoria de importanţă

II.4. Clima şi fenomenele naturale specifice zonei

II.5. Geologia şi seismicitatea

II.6. Prezentarea proiectului

» Memoriu tehnic general

II.7. Verificarea proiectului

II.8. Organizarea şantierului

» Dotarea locului de muncă cu sculele şi dispozitivele necesare;

» Aprovizionarea locului de muncă cu materialele necesare;

II.9. Căile de acces provizorii

Regionale în Construcţii Nord-Vest.

cu investitorul, ţinând cont de reglementările în vigoare.

II.12. Trasarea lucrărilor

II.13. Protejarea lucrărilor executate şi a materialelor din şantier

II.14. Măsurarea lucrărilor

II.15. Laboratoarele contractantului (ofertantului) şi testele care cad în sarcina sa

dispună de laboratoare proprii pentru efectuarea testelor şi a probelor la unele lucrări.

Materialele, utilajele şi echipamentele utilizate de contractant (ofertant) trebuie să fie în conformitate

II.16. Materii prime şi echipamente

II.17. Curăţenia în şantier

II.18. Serviciile sanitare

II.19. Relaţiile între contractant (ofertant), consultant şi persoana juridică achizitoare

II.20. Norme de protecţia muncii

exploatării lucrărilor proiectate.

Se va ţine seama în acest sens anexele la HGR nr. 971/2006: