Sunteți pe pagina 1din 5

Unitatea de învăţământ: Liceul Tehnologic “CARSIUM”- Hârşova Avizat,

Profilul: Tehnic Director: prof. Oprea Nicoleta


Domeniul de pregătire de bază: Mecanică
Calificarea profesională: Tehnician prelucrări la cald
Modulul II: Tratamente termice aplicate pieselor prelucrate la cald
Nr de ore/an: 84 (T: 28; LT: 28; IP: 28)
Nr. ore /săptămână: 3 din care: T/ LT/IP: 1/1/1
Clasa: a XII-a B
Profesor: Melinte Nicoleta Avizat,
Pl. de învăţământ aprobat prin: Anexa 2 la OMEN nr.3500/29.03.2018, Resp. Comisie metodică “Tehnologii”:
corelat cu OMEN nr.3207/2019 prof. Zaharia Costela-Denisa
Programa aprobata prin: Anexa 2 la OMEN nr.3501/29.03.2018

Înregistrat cu nr.: 289.2/18.09.2019


PLANIFICARE CALENDARISTICĂ
AN ŞCOLAR: 2019-2020
Unitatea de rezultate ale
Nr. Nr. ore Săptămâna
învățării /Rezultate ale învățării Conținuturile învățării Obs.
crt.
Cunoștințe Abilități Atitudini T LT IP T LT IP
(0) (1) (2) (3) (4) (5) (6) (7) (8) (9) (10) (11)
1. 12.1.1. 12.2.1. 12.3.1. Prezentarea modulului 1 S1 Sem. I
12.2.2. 12.3.3. Metale și aliaje (09.09.-
12.2.3. 12.3.4. - Proprietățile metalelor și aliajelor: 1 1 S1 S1 20.12.
12.2.4. 12.3.5. proprietăți fizice, chimice, mecanice și 2019)
12.2.6. 12.3.12. tehnologice;
12.2.28. 12.3.13. - Structura metalelor și aliajelor; 1 1 1 S2 S2 S2
12.2.29. 12.3.14. - Aliaje fier-carbon:
12.2.30. o Componenții și fazele sistemului fier- 1 1 1 S3 S3 S3
12.2.31. carbon;
12.2.32. o Diagrame de echilibru-diagrama Fe-C 1 1 1 S4 S4 S4
o Influența carbonului și a elementelor 1 1 1 S6 S6 S6
însoțitoare asupra proprietăților oțelului;
o Clasificarea și proprietățile oțelurilor: 1 1 1 S7 S7 S7
oțeluri nealiate și oțeluri aliate.

1
- Metode de laborator pentru determinarea 1 1 1 S8 S8 S8
proprietăților materialelor metalice.

2. 12.1.2. 12.2.7. 12.3.1. Tratamente termice aplicate pieselor 2 2 2 S9, S9, S9,
12.1.11. 12.2.8. 12.3.2. forjate/ turnate/ laminate (la cald și la S10 S10 S10
12.2.9. 12.3.3. rece)/ trefilate/ trase la rece/ matrițate/
12.2.10. 12.3.4. extrudate:
12.2.11. 12.3.5. - modificări structurale și de proprietăți;
12.2.12. 12.3.6. - transformări de fază în stare solidă;
12.2.13. 12.3.7. - transformări de fază la încălzire;
12.2.14. 12.3.8. - transformări de fază la răcire;
12.2.27. 12.3.9. - fișa tehnologică, parametrii tehnologici ai
12.2.28. 12.3.10. tratamentelor termice;
12.2.29. 12.3.11. - utilaje și instalații de tratament termic;
12.2.31. 12.3.12. - cuptoare de încălzire pentru tratamente
12.2.32. 12.3.13. termice;
12.3.14. - utilaje de răcire;
- utilaje auxiliare: de curățire, de spălare, de
îndreptare.
Norme de SSM, de protecția mediului și 1 1 1 S11 S11 S11
situațiilor de urgență specifice
tratamentelor termice.
3. 12.1.3. 12.2.15. 12.3.1. Tratamentul termic de recoacere 2 2 2 S13, S13, S13,
12.1.11. 12.2.16. 12.3.4. - Scopul aplicării tratamentului termic de S14 S14 S14
12.2.27. 12.3.11. recoacere;
12.2.28. 12.3.12. - Factori care influențează recoacerea:
12.2.29. 12.3.13. temperatura de încălzire, durata de menținere,
12.2.30. 12.3.14. viteza de răcire;
12.2.31. - Metode de recoacere: recoacerea de
12.2.32. detensionare, recoacerea de recristalizare,
recoacerea de regenerare, recoacerea pentru
îmbunătățirea prelucrabilității prin
așchiere,normalizarea, recoacerea de
omogenizare; Sem. II

2
Norme de SSM, de protecția mediului și 1 1 1 S16 S16 S16 (13.01.-
situațiilor de urgență specifice 26.06.
tratamentelor termice. 2020)
4. 12.1.4. 12.2.17. 12.3.1. Tratamentul termic de călire 2 2 2 S17, S17, S17,
12.1.11. 12.2.18. 12.3.4. - Scopul aplicării tratamentului termic de S18 S18 S18
12.2.27. 12.3.11. călire;
12.2.28. 12.3.12. - Factori care influențează călirea: compoziția
12.2.29. 12.3.13. chimică, viteza de răcire, temperatura de
12.2.30. 12.3.14. călire, durata de menținere;
12.2.31. - Influența călirii asupra structurii și
12.2.32. proprietăților mecanice;
- Călirea în profunzime: alegerea temperaturii
de încălzire, duratei de încălzire, condițiilor de
răcire;
- Procedee de călire: obișnuită, întreruptă, în
trepte, locală, cu autorevenire;
- Călirea superficială: cu flacără, în băi topite,
prin inducție, prin contact electric.
Norme de SSM, de protecția mediului și
situațiilor de urgență specifice 1 1 1 S19 S19 S19
tratamentelor termice.
5. 12.1.5. 12.2.19. 12.3.1. Tratamentul termic de revenire 2 2 2 S20, S20, S20,
12.1.11. 12.2.20. 12.3.4. - Scopul aplicării tratamentului termic de S21 S21 S21
12.2.27. 12.3.11. revenire; ,
12.2.28. 12.3.12. - Parametrii tehnologici ai revenirii:
12.2.29. 12.3.13. temperatura de revenire, durata de revenire,
12.2.30. 12.3.14. călirea precedentă;
12.2.31. - Influența revenirii asupra structurii și
12.2.32. proprietăților mecanice;
- Metode de revenire în funcție de temperatura
de încălzire: revenirea joasă, revenirea medie,
revenirea înaltă;
Norme de SSM, de protecția mediului și
situațiilor de urgență specifice 1 1 1 S22 S22

3
tratamentelor termice S22

6. 12.1.6. 12.2.21. 12.3.1. Planul de operații al tratamentului termic 4 4 4 S23, S23, S23,
12.1.7. 12.2.22. 12.3.2. aplicat S24, S24, S24,
12.1.8. 12.2.23. 12.3.3. - Planul de operații/ fișa tehnologică pentru S25, S25, S25,
12.1.9. 12.2.24. 12.3.4. tratamentul termic aplicat: succesiunea S26 S26 S26
12.1.10. 12.2.25. 12.3.5. operațiilor tehnologice, regimul de lucru,
12.2.26. 12.3.6. condiții tehnice și norme de control;
12.2.27. 12.3.7. Tratamente termice aplicate pieselor
12.2.28. 12.3.8. turnate din fontă, din oțel și din aliaje
12.2.29. 12.3.9. neferoase
12.2.30. 12.3.10. - Tratamente termice aplicate pieselor turnate
12.2.31. 12.3.11. din fontă: recoacerea, normalizarea, călirea,
12.2.32. 12.3.12. revenirea;
12.3.13. - Tratamente termice aplicate pieselor turnate
12.3.14. din oțel: recoacerea, călirea, revenirea,
normalizarea;
- Tratamente termice aplicate pieselor turnate
din aliaje neferoase: recoacerea de
omogenizare, recoacerea de detensionare;
Tratamente termice aplicate pieselor
forjate
- Scopul aplicării tratamentelor termice
produselor forjate;
- Tratamente termice preliminare: recoacerea;
- Îmbunătățirea: călirea și revenirea;
Tratamente termice aplicate pieselor
sudate
- Scopul aplicării tratamentelor termice
produselor sudate;
- Tratamente termice preliminare: recoacerea;
- Îmbunătățirea: călirea și revenirea;
7. 12.1.9. 12.2.25. 12.3.1. Tratamente termice aplicate materialului 1 1 1 S27 S27 S27
12.1.10. 12.2.26. 12.3.2. de bază, anterioare procesului de sudare

4
12.1.11. 12.2.27. 12.3.3. - Tratamente termice aplicate materialului de
12.2.28. 12.3.4. bază, anterioare procesului de sudare:
12.2.29. 12.3.5. detensionarea, normalizarea;
12.2.30. 12.3.6. - Tratamente termice realizate concomitent cu
12.2.31. 12.3.7. procesul de sudare: preîncălzirea;
12.2.32. 12.3.8. - Tratamente termice ulterioare realizării
12.3.9. îmbinării sudate: detensionarea, normalizarea,
12.3.10. recoacerea, călirea, revenirea;
12.3.11. Defecte ale pieselor tratate termic 1 1 1 S28 S28 S28
12.3.12. - Defecte specifice călirii în profunzime: Şcoala
12.3.13. oxidarea și decarburarea, duritatea altfel:
12.3.14. insuficientă; pete moi, supraîncălzirea, S29
deformarea, fisurarea; (27.04-
Norme de SSM, de protecția mediului și 1 1 1 S30 S30 S30 01.05.
situațiilor de urgență specifice 2020)
tratamentelor termice
- Măsuri de prevenire a accidentelor de muncă
și a bolilor profesionale specifice activităților
din secțiile de tratamente termice;
- Prevederi comune tuturor proceselor de
muncă, din activitatea în secțiile de tratamente
termice.
8 Evaluare finală 1 1 1 S31 S31 S31

Notă: - Conform notaţiior din Graficul de Pregătire comasată, 2019 – 2020:


- saptămânile de practică comasată-SPP corespund saptămânilor: S5, S12, S15, S32, S33.

Întocmit,
prof. Melinte Nicoleta

S-ar putea să vă placă și