CAIET DE SARCINI

STRAT DE NISIP

Pag. 1 / 6
 1. GENERALITATI

1.1 OBIECT SI DOMENIU DE APLICARE

1.1.1. Prezentul Caiet de Sarcini se aplică la execuţia stratului de formă din nisip din structurile
rutiere. Cuprinde condiţiile tehnice care trebuie îndeplinite de materialele folosite, prevăzute în
SR 662-2002 şi de stratul de fundaţie realizat, prevăzute în STAS 6400-84.

1.2 PREVEDERI GENERALE

1.2.1. Executantul va efectua, într-un laborator autorizat, toate încercările şi determinările cerute
de prezentul Caiet de Sarcini şi orice alte încercări şi determinări cerute de Inginer.
1.2.2. În completarea prezentului Caiet de Sarcini, Executantul trebuie să respecte prevederile
standardelor şi normelor în vigoare.
1.2.3. Cu 7 zile înaintea începerii lucrărilor, Executantul va prezenta spre aprobare Inginerul,
procedura de execuţie a statului de formă, care va conţine, printre altele:
 programul de execuţie a stratului de formă;
 utilajele folosite pentru transport, împrăştiere, udare, compactare şi finisare;
 sursele (balastiere sau furnizori) şi depozitele de agregate, inclusiv căile de acces la
fiecare;
1.2.4. Pentru definitivarea procedurii de execuţie, Executantul va executa sectoare de probă, a
căror dimensiuni şi locaţii vor fi sabilite împreună cu Inginerul.
1.2.5. După executarea sectoarelor de probă, procedura de execuţie va fi completată cu informaţii
privind tehnologia de compactare:
 caracteristicile echipamentului de compactare (greutate, lăţime, presiunea pneurilor,
caracteristici de vibrare, viteză);
 numărul de treceri cu şi fără vibrare pentru realizarea gradului de compactare conform
prevederilor prezentului Caiet de Sarcini;
 grosimea stratului de balast înainte şi după compactare.
1.2.6. Executantul trebuie să se asigure că prin toate procedurile aplicate, îndeplineşte cerinţele
prevăzute de prezentul Caiet de Sarcini.
1.2.7. Executantul va înregistra zilnic date referitoare la execuţia lucrărilor şi la rezultatele
obţinute în urma măsurătorilor, testelor şi sondajelor.

2. MATERIALE
2.1.AGREGATE NATURALE
2.1. Pentru execuţia stratului de formă din nisip se va folosi nisip natural care respectă
caracteristicile din Tabelul 1.
2.1.2. Fiecare sursă de materiale (balastieră, furnizor) care se intenţionează a se folosi, va fi
propusă de Executant şi supusă aprobării Inginerului.
2.1.3. Balastierele şi depozitele care furnizeaza nisipul trebuie să nu afecteze stabilitatea
terasamentelor existente şi nici să producă eroziuni sub efectul apelor de suprafaţă sau subterane.
Executantul este responsabil de orice pericole faţă de persoane şi orice daune aduse proprietăţii
publice sau private, ca urmare a execuţiei acestor lucrări.
2.1.4. Transportul şi depozitarea agregatelor provenite din surse diferite se vor face astfel încât să
se evite amestecul sau contaminarea lor. Drumurile de acces la depozitele de agregate vor fi
amenajate astfel încât să se evite contaminarea agregatelor cu noroi sau alte materiale.
2.1.5. Agregatele vor fi depozitate pe platforme amenajate, prevăzute cu pante si rigole în
vederea drenajului apei. Amenajarea va fi de aşa natură încât să împiedice amestecul sau

Pag. 2 / 6
contaminarea agregatelor din stoc. 2.1.6. Stocurile de agregate vor fi identificate prin panouri
care să indice sursa şi dimensiunea agregatului.
2.1.7. Executantul trebuie să asigure o zona de depozitare temporară a agregatelor refuzate.
2.1.8. In cazul exploatarii nisipului de sub nivelul apei, Executantul va asigura suprafetele
necesare pentru depozitare provizorie pana la pierderea apei in exces.
2.1.9. Agregatele vor proveni din roci stabile, nealterabile la apa, aer sau îngheţ şi fără corpuri
străine vizibile (bulgări de pământ, cărbune, lemn, resturi vegetale) sau alte materiale.
Tabelul
1
Valori Metoda de
Caracteristici
admisibile determinare
Sort 0-4
Granulozitate continua STAS 4606
Coeficient de neuniformitate (Un), (%) min. 8 STAS 4606
Echivalent de nisip (EN), min. 50 SR EN 933-8

2.2. APA
2.2.1. Apa pentru corectarea umidităţii trebuie să fie limpede, să nu conţină particule in
suspensie.

CONTROLUL CALITĂŢII AGREGATELOR

2.3.1. Prelevarea probelor şi controlul calităţii agregatelor vor fi efectuate conform Tabelului 2.

Tabelul 2
Metoda de
Caracteristici care se verifică Frecvenţa minimă determinare,
STAS
Granulozitatea,
O probă pentru fiecare sursă, la 4606
Echivalentul de nisip
fiecare 400 t EN 933-1913/5
Umiditatea

3. EXECUŢIA STRATULUI DE FORMĂ

3.1.TRANSPORTUL
3.1.1. Executantul va lua toate măsurile ca pe durata încărcării şi transportului la locul de punere
în operă, nisipul să nu-şi modifice semnificativ compoziţia (segregare, scăderea sau creşterea
conţinutului de apă, parte fină, etc.).
3.2.CONDIŢII PRELIMINARE
3.2.1. Execuţia stratului de formă poate începe numai după ce lucrările de terasamente din
sectorul respectiv, inclusiv lucrările pentru drenarea apelor din fundaţie (drenuri transversale şi
longitudinale, rigole, şanţuri), au fost verificate şi recepţionate de Inginer.
3.2.2. Lucrarile de pamant vor fi realizate si receptionate la cota patului drumului , minus
grosimea stratului de forma.Apoi se va realiza stratul de forma din nisip pana la cota patului
drumului.
3.2.3. Stratul de forma se va executa conform prevederilor STAS 2914-84.
3.2.4. Pe terasamentul receptionat se asterne si se niveleaza nisipul intr-un singur strat, tinand
seama de grosimea rezultata optima pe sectorul de proba.

Pag. 3 / 6
3.2.5. Asternerea si nivelarea se vor face la sablon, cu respectarea latimilor si pantelor prevazute
in proiect.
3.2.6. Este interzisă aşternerea pe acelaşi sector de lucru, a nisipului provenind din depozite
diferite.
3.3.SECTORUL DE PROBĂ
3.3.1. În vederea stabilirii procedurii de execuţie şi a utilajelor şi dispozitivelor de aşternere şi
compactare, înainte de începerea lucrărilor, cu aprobarea Inginerului, Executantul va executa
câte un sector de probă pentru fiecare sursă de agregate. Sectorul de probă va avea cel puţin 50 m
lungime şi va ocupa cel puţin jumătate din lăţimea platformei.
3.3.2. Cantitatea de apă care trebuie eventual adăugată pentru obţinerea umidităţii optime de
compactare va fi stabilită de laboratorul de şantier. Apa va fi adăugată prin stropire, astfel încât
să aducă nisipul la umiditatea optima de compactare, uniform distribuită în masa amestecului.
3.3.4. Toleranţele admisibile în umiditatea amestecului sunt 1% peste, 2% sub nivelul optim de
umiditate.
Caracteristicile de compactare ale nisipulu pentru stratul de formă se vor stabili efectuând
încercarea Proctor Modificată în conformitate cu prevederile STAS 1913/13-83:
  max.PM = densitatea maximă în stare uscată (g/cm3);
 W opt.PM = umiditatea optimă de compactare (%) .
3.3.5. Pregătirea, executarea lucrărilor şi măsurătorile efectuate pe sectorul de probă vor fi
efectuate în prezenţa Inginerului.
3.3.6. Pregătirea, executarea lucrărilor şi măsurătorile efectuate pe sectorul de probă vor fi
efectuate pe cheltuiala Executantului.
3.3.7. Partea din tronsonul de proba cu rezultatele optime confirmate ca atare de Inginer, va servi
ca sector de referinta la definitivarea procedurii de executie.

3.4.PUNEREA ÎN OPERĂ
3.4.1. Aşternerea stratului de formă poate începe numai după ce patul drumului a fost verificat şi
aprobat de Inginer.
3.4.2. Compactarea se va face cât mai curând posibil după ce nisipul a fost aşternut şi nivelat, în
conformitate cu cerinţele procedurii de execuţie definitivată în urma executării sectorului de
probă.
3.4.3. Caracteristicile efective de compactare vor fi determinate pe probe prelevate din lucrare:
 ef = densitatea efectivă (g/cm3);
W ef = umiditatea efectivă pentru compactare (%).
 ef
Gradul de compactare gc = -------------- x 100
 max.PM
3.4.4. Este interzisă aşternerea stratului de formă atunci când:
 umiditatea nisipului este înafara limitelor specificate la punctul 2.3;
 nisipul este îngheţat sau conţine gheaţă;
 patul drumului nu răspunde cerinţelor pentru a fi acoperit.

4.CONTROLUL EXECUŢIEI ŞI RECEPŢIA LUCRĂRILOR

Testele din timpul execuţiei stratului de fundaţie, vor fi făcute conform Tabelului 3.

Pag. 4 / 6
 Tabelul 3
Determinarea, procedeul de verificare
Frecvenţa minimă la locul de STAS
sau caracteristicile care trebuie
punere în operă
verificate
Grosimea stratului 3 determinări la fiecare 2000 m2 -
Caracteristicile de compactare
- umiditatea 6 probe la fiecare 2000 m2 1913/5
- densitatea 12288
în fiecare zi, în minim 6 puncte la 1913/15
Gradul de compactare
fiecare 2000 m2
în fiecare profil transversal din Normativ
Capacitatea portantă proiect, pe 6 fire (3 pentru fiecare CD 31-02
cale)

Capacitatea portantă la nivelul superior al stratului de formă va fi determinată cu deflectometrul

cu pârghie, în conformitate cu Instrucţiunile tehnice departamentale CD 31- 2002

4.1. VERIFICAREA ELEMENTELOR GEOMETRICE

4.1.1. Grosimea stratului de formă va fi verificată oriunde se consideră necesar dar cel în cel
puţin 3 puncte la 2000 m2 de strat executat; toleranţa este de 2 cm.
4.1.2. Lăţimea stratului se măsoară oriunde se consideră necesar, dar cel puţin în fiecare profil
transversal din proiect; toleranţa lăţimii stratului măsurată din ax este de +5 cm.
4.1.3. Panta transversală a stratului de formă este aceeaşi cu panta proiectată a îmbrăcăminţii
rutiere şi va fi măsurată oriunde se consideră necesar, dar cel puţin în fiecare profil transversal
din proiect; toleranţa este de 0,4%.
4.1.4. Cotele stratului se măsoară oriunde se consideră necesar, dar cel puţin în fiecare profil
transversal din proiect; toleranţa este între +2,5 şi –5,0 cm.

4.2.VERIFICAREA COMPACTĂRII ŞI CAPACITĂŢII PORTANTE

4.2.1. Stratul de formă va fi compactat până la atingerea gradului de compactare de 98 % pentru
cel puţin 95% din punctele măsurate şi a gradului de compactare de min. 95%, în toate punctele
de măsurare.
4.2.2. Capacitatea portantă la nivelul superior al stratului de formă se consideră realizată dacă
valoarea deformaţiei elastice (măsurate conform prevederilor normativului CD 31-02) este de
200 1/100 mm
4.2.3. Uniformitatea execuţiei este considerată corespunzătoare dacă coeficientul de variaţie este
mai mic de 40%.

4.3.VERIFICAREA CARACTERISTICILOR SUPRAFEŢEI

4.3.1. Verificarea denivelărilor suprafeţei stratului de formă se face cu lata de 3 m lungime,
oriunde se consideră necesar, dar cel puţin:
 în profil longitudinal, în axul fiecărei benzi de circulaţie; denivelările admisibile măsurate
sub lată sunt de 2 cm;
 în profil transversal, în secţiunile transversale din proiect; denivelările admisibile
măsurate sub lată sunt de 1 cm;

Pag. 5 / 6
 4.4.RECEPŢIA PE FAZE DE EXECUŢIE
4.4.1. După terminarea lucrărilor pe un tronson, lucrărille executate vor fi supuse aprobării
Inginerului, înaintea aşternerii stratului următor.
4.4.2. Inspectarea lucrărilor care devin ascunse trebuie să stabilească dacă acestea au fost
realizate conform proiectului şi prezentului Caiet de Sarcini.
4.4.3. Recepţia presupune verificarea înregistrărilor din timpul execuţiei şi a rezultatelor
încercărilor precum şi examinarea efectivă a lucrărilor.
4.4.4. În urma verificării se încheie un proces verbal de recepţie prin care se autorizează trecerea
la faza.

Pag. 6 / 6