Sunteți pe pagina 1din 8

CAIET DE SARCINI IV

STRAT DE BAZA DIN PIATRA SPARTA AMESTEC OPTIMAL

1. PREVEDERI GENERALE
Prezentul Caiet de Sarcini se aplică la execuția stratului superior de
fundație din piatra spartă amestec optimal din structurile rutiere și cuprinde
proprietățile și condițiile tehnice care trebuie îndeplinite de materialele folosite,
prevăzute în SR EN 13242+A1-2008 şi de stratul de fundație realizat, prevăzute în
STAS 6400-84 și în normativele CD 148/2003 - Ghid privind tehnologia de execuție
a straturilor de fundație din balast şi AND 589/2004 - Caiete de sarcini generale
comune lucrărilor de drum. Caiet de sarcini nr.6 Fundații piatră spartă și/sau de
piatră spartă amestec optimal.
Stratul de fundație se realizează în unul sau mai multe straturi, în funcție
de grosimea stabilită prin proiect și variază conform prevederilor STAS 6400.
La execuția lucrărilor se vor respecta particularitățile cuprinse în prezentul
caiet de sarcini şi reglementările tehnice în vigoare la data execuției lucrărilor.
Eventualele neconcordanțe dintre prevederile caietului de sarcini și
reglementările tehnice in vigoare vor fi aduse la cunoștința proiectantului care va
indica prevederea ce trebuie respectată.
In cazul investiției de față, structura rutieră este fără strat de bază, stratul
superior de fundație îndeplinind și rolul de strat de bază, iar conform art. 6 din
CD148/2003 prin execuție trebuie asigurată capacitatea acestuia de a prelua pe
lângă eforturile normale și alte eforturi generate de trafic și transmise de
îmbrăcămintea rutieră (șocuri, vibrații, eforturi tangențiale, etc). In acest sens
este foarte importantă respectarea prevederilor prezentului caiet de sarcini.
Antreprenorul va asigura prin posibilitățile proprii sau prin contract cu
laboratoare autorizate, efectuarea tuturor încercărilor si determinărilor rezultate
din aplicarea prezentului caiet de sarcini.
Laboratorul Antreprenorului va ține evidența calității materialului pus în
aperă, astfel:
- într-un dosar vor fi cuprinse toate certificatele de calitate emise de
Furnizor;
- într-un registru (registru pentru încercări agregate) rezultatele
determinărilor efectuate de laboratorul propriu.
Antreprenorul este obligat sa țină evidența zilnică a condițiilor de execuție
a stratului de piatra spartă amestec optimal, a probelor prelevate si a
rezultatelor obținute.
Antreprenorul este obligat sa efectueze la cererea beneficiarului verificări
suplimentare fata de prevederile prezentului caiet de sarcini.
Pentru executarea acestor verificări antreprenorul va asigura punerea la
dispoziție a tuturor rezultatelor obținute prin încercările efectuate la controlul
calității fundației și materialelor componente si va efectua orice prelevări de
probe sau determinări suplimentare necesare.
Antreprenorul este obligat sa asigure adoptarea tuturor măsurilor
tehnologice si organizatorice care sa conducă la respectarea prevederilor
prezentului caiet de sarcini.
„MODERNIZARE DRUMURI IN COMUNA BAIA SI REPROFILARE PÂRÂU BOGATA, IN
COMUNA BAIA, JUDETUL SUCEAVA”
In cazul in care se vor constata abateri de la prezentul caiet de sarcini,
dirigintele de șantier va dispune întreruperea execuției lucrărilor până la
eliminarea deficiențelor constatate.
Se va trece la execuția stratului superior de fundație din piatră spartă
amestec optimal numai după recepția stratului inferior de fundație.

2. REGLEMENTARI TEHNICE ȘI REFERINȚE


CD 148/2003 – Ghid privind tehnologia de execuție a straturilor de fundație
din balast
AND 589/2004 – Caiete de sarcini generale comune lucrărilor de drumuri.
Caiet nr. 6 – Fundații de păiatră spartă și/sau de piatră spartă amestec optimal
CD 31-2002 - Normativ pentru determinarea prin deflectografie şi
deflectometrie a capacităţii portante a drumurilor cu structuri rutiere suple şi
semirigide
STAS 12253-84 - Lucrări de drumuri. Straturi de formă. Condiţii tehnice
generale de calitate
STAS 2914-84 - Lucrări de drumuri. Terasamente. Condiţii tehnice generale
de calitate.
STAS 6400-84 - Lucrări de drumuri. Straturi de bază şi de fundaţie. Condiţii
tehnice generale de calitate.
SR EN 1008:2003 - Apa de preparare pentru beton. Specificaţii pentru
prelevare, încercare şi evaluare a aptitudinii de utilizare a apei, inclusiv a apelor
recuperate din procese ale industriei de beton, ca apă de preparare pentru beton
SR EN 13242+A1:2008 - Agregate din materiale nelegate sau legate hidraulic
pentru utilizare în inginerie civilă şi în construcţii de drumuri
STAS 4606-80 Agregate naturale grele pentru betoane şi mortare cu lianţi
minerali. Metode de încercare.
SR EN 933-1:2012 - Încercări pentru determinarea caracteristicilor
geometrice ale agregatelor. Partea 1: Determinarea granulozităţii. Analiza
granulometrică prin cernere.
SR EN 933-2:2020 - Încercări pentru determinarea caracteristicilor
geometrice ale agregatelor. Partea 2: Determinarea granulozității. Site de
încercare, dimensiuni nominale ale ochiurilor.
SR EN 933-8+A1:2015 - Încercări pentru determinarea caracteristicilor
geometrice ale agregatelor. Partea 8: Evaluarea părţilor fine. Determinarea
echivalentului de nisip.
SR EN 1097-2:2020 - Încercări pentru determinarea caracteristicilor
mecanice și fizice ale agregatelor. Partea 2: Metode pentru determinarea
rezistenței la sfărâmare.

3. MATERIALE
3.1 Agregate naturale
Pentru execuția stratului superior de fundație din piatră spartă amestec
optimal, se va folosi piatră spartă cu granula maximă de 63 mm, care respectă
caracteristicile din Tabelul 1.

„MODERNIZARE DRUMURI IN COMUNA BAIA SI REPROFILARE PÂRÂU BOGATA, IN


COMUNA BAIA, JUDETUL SUCEAVA”
Agregatele vor proveni din roci stabile, nealterabile la apa, aer sau îngheţ
şi fără corpuri străine vizibile (bulgări de pământ, cărbune, lemn, resturi
vegetale) sau alte materiale.
Fiecare lot de material va fi însoțit de declarația de performanța, marcaj
de conformitate CE și, după caz, certificatul de conformitate a controlului
producției în fabrică sau rapoarte de încercare prin care sa se certifice calitatea
materialului, eliberate de un laborator acreditat / autorizat.
Certificarea conformității stației de producere a agregatelor se va efectua
cu respectarea Ordinului MDRAP nr. 962/2015 privind aprobarea reglementării
tehnice "Procedură pentru inspecția tehnică a stațiilor pentru producerea
agregatelor minerale pentru betoane și lucrări de drumuri", indicativ PCC 018 –
2015.
Toate investigațiile, testele, chiriile și taxele legate de exploatarea şi/sau
aprovizionarea pietrei sparte amestec optimal vor fi suportate de Antreprenor.
Carierele și depozitele trebuie să nu afecteze stabilitatea terasamentelor
existente și nici să producă eroziuni sub efectul apelor de suprafață sau
subterane. Antreprenorul este responsabil de orice pericole față de persoane și
orice daune aduse proprietății publice sau private, ca urmare a execuției acestor
lucrări.
Transportul și depozitarea agregatelor provenite din surse diferite se vor
face astfel încât să se evite amestecul sau contaminarea lor. Drumurile de acces
la depozitele de agregate vor fi amenajate astfel încât să se evite contaminarea
agregatelor cu noroi sau alte materiale.
Agregatele vor fi depozitate pe platforme amenajate, prevăzute cu pante si
rigole în vederea drenajului apei. Amenajarea va fi de așa natură încât să
împiedice amestecul sau contaminarea agregatelor din stoc. Stocurile de agregate
vor fi identificate prin panouri care să indice sursa și dimensiunea agregatului. În
cazul în care se vor utiliza agregate din mai multe surse, aprovizionarea și
depozitarea acestora se va face astfel încât să se evite amestecarea materialelor
aprovizionate din surse diferite.
Antreprenorul trebuie să asigure o zona de depozitare temporară a
agregatelor refuzate.
Tabel 1 - Caracteristicile amestecului optimal
Valori Reglementare de
Caracteristici admisibile referință
Sort 0-63 -
Conținut de fracțiuni %: < 0,02 mm max. 3
< 0,2 mm 2-14 CD 148/2003
0 - 8 mm 35-55 AND 589/2004
16 - 40 mm - STAS 4606-80
22,4 - 63 mm 20-40
Granulozitatea Tab.2 STAS 4606-80, SR EN
933/1-2012
Rezistența la sfărmare prin metoda de LA30 (30%) SR EN 13242+A1-2008
încercare L.A. (coeficientul Los Angeles, %), SR EN 1097/2-2010
max.

„MODERNIZARE DRUMURI IN COMUNA BAIA SI REPROFILARE PÂRÂU BOGATA, IN


COMUNA BAIA, JUDETUL SUCEAVA”
Tabel 2 - Granulozitate amestecului optimal
Clasa de Limita Treceri în % din greutate, prin sitele cu dimensiuni de ...
granulozitate (mm)
0.02 0.1 0.2 1 4 8 16 22.4 40 63
Infer. 0 1 2 8 20 31 48 60 75 90
0÷63
Super. 3 10 14 27 42 55 70 80 90 100

După constituirea depozitelor, materialele vor fi supuse aprobării


dirigintelui de șantier.
Verificările asupra agregatelor înainte de realizarea stratului superior de
fundație, vor fi făcute conform Tabelului 3.
Tabel 3 - Testele făcute asupra amestecului de agregate
Frecvența minimă Metoda de
Acțiunea, procedeul de verificare determinare
sau caracteristici care se verifică la locul de punere
la aprovizionare
in opera
Certificatul de calitate La fiecare lot -
-
aprovizionat
Granulozitatea O probă la max.
SR EN 933-1
500 mc (și pentru -
SR EN 933-2
fiecare sursă)
Umiditate O proba pe schimb
(si sort) înainte de
începerea lucrărilor
- si de cate ori se STAS 4606
observă o schimbare
cauzată de
condițiile meteo
Rezistența la sfărmare prin metoda O probă pentru
de încercare Los Angeles fiecare lot
aprovizionat,
- SR EN 1097-2
pentru fiecare
sursă (sort) la
fiecare 5000 mc
Caracteristici de compactare O proba la fiecare
- STAS 1913/12
Proctor modificat sursă

In cazul în care la verificarea calității amestecului de piatră spartă amestec


optimal aprovizionată, granulozitatea acestuia nu corespunde prevederilor din
tab. 2, pentru îndeplinirea condițiilor calitative prevăzute, amestecul se va
corecta cu sorturile granulometrice deficitare.

3.2 Apa
Apa utilizată pentru corectarea umidității poate să provină din rețeaua
publică sau din altă sursă, dar în acest caz trebuie să îndeplinească condițiile
prevăzute în SR EN 1008:2003 (să fie limpede, să nu conțină suspensii organice
sau anorganice, să nu aibă miros pronunțat etc.).
În timpul utilizării pe șantier se va evita poluarea ei cu detergenți, materii
organice, uleiuri, argile, etc.
„MODERNIZARE DRUMURI IN COMUNA BAIA SI REPROFILARE PÂRÂU BOGATA, IN
COMUNA BAIA, JUDETUL SUCEAVA”
4. EXECUŢIA STRATULUI SUPERIOR DE FUNDAŢIE

4.1 Transportul
Antreprenorul va lua toate măsurile ca pe durata încărcării și transportului
la locul de punere în operă, piatra spartă amestec optimal să nu-și modifice
semnificativ compoziția (segregare, scăderea sau creșterea conținutului de apă,
parte fină, etc.).

4.2 Punerea în operă


Așternerea stratului superior de fundație poate începe numai la aprobarea
dirigintelui, după ce stratul inferior de fundație a fost verificat și aprobat de
acesta.
În cazul când sunt mai multe surse de aprovizionare cu amestecul de
agregate, se vor lua măsuri de a nu se amesteca agregatele provenite din surse
diferite, de a se delimita tronsoanele de drum în funcție de sursa folosită,
acestea fiind consemnate în registrul de șantier.
Înainte de începerea lucrărilor, Antreprenorul este obligat să efectueze un
sector experimental pe o lungime de minimum 30 m și o lățime de cel puțin 3,50
m (dublul lățimii utilajului de compactare) cu scopul de a stabili componența
atelierului de compactare și a grosimii stratului ce se compactează cu atelierul de
compactare.
Compactarea pe sectorul experimental se va face numai în prezența
Dirigintelui, iar controlul compactării se realizează prin încercări de laborator. In
cazul în care gradul de compactare nu poate fi obținut, Antreprenorul va realiza o
nouă încercare după modificarea grosimii stratului și/sau a atelierului de
compactare. Aceste încercări au drept scop stabilirea parametrilor compactării:
grosimea max. a stratului de compactat și condițiile de compactare (verificarea
eficacității utilajelor de compactare și intensitatea de compactare a utilajului).
Intensitatea de compactare este Q/S, unde:
Q – volumul materialului pus în operă în unitatea de timp (ore, zi, schimb),
exprimată în mc;
S – suprafața compactată în intervalul de timp dat, exprimată în mp.
Caracteristicile obținute pe sectorul experimental se vor consemna în
registrul de șantier, pentru a servi la urmărirea calității lucrărilor ce se vor
executa.

Piatra spartă amestec optimal va fi așternută pe stratul suport


recepționat, în straturi cu grosimea de max. 20 cm.
Antreprenorul nu va începe execuția nici unui strat înainte ca stratul
inferior să fie terminat, verificat și recepționat de dirigintele de șantier.
Antreprenorul va asigura, pe propria cheltuială, întreținerea necesară pentru
straturile recepționate, până la acoperirea cu următorul strat.
Recepția oricărui strat va fi refăcută atunci când între recepția inițială și
acoperirea cu stratul următor, au trecut mai mult de 7 zile sau când, în interiorul
acestui interval, în opinia dirigintelui, stratul recepționat nu mai corespunde
condițiilor pentru a fi acoperit.

„MODERNIZARE DRUMURI IN COMUNA BAIA SI REPROFILARE PÂRÂU BOGATA, IN


COMUNA BAIA, JUDETUL SUCEAVA”
Așternerea și nivelarea se fac la șablon, cu respectarea lățimilor și a
pantelor prevăzute în proiect.
Piatra spartă amestec optimal se așterne cu un repartizator finisor de
asfalt, cu o eventuală completare a cantității de apă, corespunzătoare umidității
optime de compactare.
Cantitatea necesară de apă pentru asigurarea umidității optime de
compactare se stabilește de către laboratorul de șantier, ținând seama de
umiditatea amestecului agregat, și se adaugă prin stropire uniformă evitându-se
supraumezirea locală.
Compactarea se va face cât mai curând posibil după ce materialul a fost
așternut și nivelat.
Compactarea stratului superior de fundație se face cu atelierul de
compactare stabilit pe tronsonul experimental, respectându-se tehnologia,
componența atelierului, viteza de deplasare a utilajelor de compactare și
intensitatea Q/S de compactare.
Acostamentele se completează odată cu realizarea stratului superior de
fundație din piatră spartă amestec optimal, astfel încât acesta să fie permanent
încadrat de acostamente, totodată asigurând și măsurile de evacuare a apelor
pluviale.
Eventualele denivelări care se produc în timpul compactării sau care rămân
după compactare se completează cu material de aport și se recompactează.
Suprafețele cu denivelări mai mari de 4 cm se decapează după contururi regulate,
pe toată grosimea stratului, se completează cu același tip de material, se
renivelează și apoi se cilindrează din nou.
Este interzisă punerea în operă a pietrei sparte amestec optimal înghețată.
De asemenea este interzisă așternerea pietrei sparte amestec optimal pe stratul
suport acoperit cu zăpadă sau cu pojghiță de gheață.

5. CONTROLUL EXECUŢIEI și RECEPŢIA LUCRĂRILOR

Verificările din timpul execuției stratului superior de fundație, vor fi făcute


conform Tabelului 4.
Tabel 4 - Testele asupra stratului superior de fundație
Determinarea, procedeul de verificare
Frecvența minimă la locul de Reglementare de
sau caracteristicile care trebuie
punere în operă referință
verificate
Examinarea documentelor de transport la fiecare transport -
Umiditatea optimă de compactare pentru fiecare sursă şi oricând se
STAS 1913/13-83
(Testul Proctor Modificat) consideră necesar
Caracteristicile de compactare Zilnic, dar cel puțin 3 probe la o STAS 1913/1-82
- umiditatea suprafață de 2000 mp de strat STAS 1913/5-85
- densitatea executat STAS 12288-85
Grosimea stratului Zilnic, dar cel puțin 3 determinări
la o suprafață de 2000 mp de -
strat executat
Gradul de compactare
Un test la fiecare 250 m de bandă STAS 1913/15
(prin determinarea greutății
de circulație STAS 12288-85
volumetrice în stare uscată)
Capacitatea portantă în câte 2 puncte situate în Normativ

„MODERNIZARE DRUMURI IN COMUNA BAIA SI REPROFILARE PÂRÂU BOGATA, IN


COMUNA BAIA, JUDETUL SUCEAVA”
Determinarea, procedeul de verificare
Frecvența minimă la locul de Reglementare de
sau caracteristicile care trebuie
punere în operă referință
verificate
profiluri transversale la distante
de 10 m unul de altul, pentru
CD 31-2002
fiecare bandă cu lățimea de 7,5
m.

Laboratorul Antreprenorului va ține următoarele evidente privind calitatea


stratului executat:
- compoziția granulometrică a amestecului optimal utilizat;
- caracteristicile optime de compactare, obținute prin metoda Proctor modificat
(umiditate optimă, densitate maximă in stare uscată)
- caracteristicile efective ale stratului executat (umiditate, densitate, grad de
compactare, deflexiune).

5.1 Verificarea elementelor geometrice ale stratului


Grosimea stratului superior de fundație va fi verificată oriunde se consideră
necesar, dar cel puțin la fiecare 200 m sau la 1500 m 2 de drum executat.
Abaterea limită la grosime este de 2 cm.
Grosimea stratului este media măsurătorilor obținute pe fiecare sector de
drum supus recepției.
Lățimea stratului se măsoară oriunde se consideră necesar, dar cel puțin în
fiecare profil transversal din proiect, toleranța admisibilă este de 5 cm.
Panta transversală a stratului superior de fundație este aceeași cu panta
proiectată a îmbrăcămintei rutiere și va fi măsurată oriunde se consideră necesar,
dar cel puțin la fiecare 25 sau în fiecare profil transversal din proiect. Abaterile
limită la cotele stratului superior de fundație, față de cotele din proiect pot fi de
 10 mm. Abaterea limită la pantă este de 4% in valoare absolută, față de
valoarea pantei indicată în proiect.
Cotele stratului se măsoară oriunde se consideră necesar, dar cel puțin în
fiecare profil transversal proiectat.
Declivitățile în profil longitudinal vor fi conform proiectului.

5.2 Verificarea compactării și capacității portante


Stratul superior de fundație din piatră spartă amestec optimal trebuie
compactat până la atingerea următoarelor grade de compactare minime din
densitatea în stare uscată maximă, determinată prin încercarea Proctor
modificată: 98% în cel puțin 93% din punctele de măsurare și 95% în toate
punctele de măsurare (pentru drumuri de clasa tehnică IV și V)
Capacitatea portantă a stratului superior de fundație din piatra spartă
amestec optimale se consideră realizată dacă valoarea deformației elastice
(măsurate conform prevederile normativului CD 31-2002) este mai mică decât
deformația admisibilă de 118/100 mm (conform CD 31-2002, art. 59).
Uniformitatea execuției este considerată satisfăcătoare dacă valoarea
coeficientului de variație este sub 35%, cu condiția ca în nici un punct de
măsurare deflexiunea să nu depășească deformația admisibilă cu mai mult de 40%
(deflexiunea măsurată să nu depășească 165/100 mm).
„MODERNIZARE DRUMURI IN COMUNA BAIA SI REPROFILARE PÂRÂU BOGATA, IN
COMUNA BAIA, JUDETUL SUCEAVA”
Dacă se constată puncte de măsurare în care deflexiunea nu îndeplinește
condițiile de mai sus, antreprenorul va reface stratul necorespunzător și va relua
măsurătorile de deflexiune pe zona respectivă.

5.3 Verificarea caracteristicilor suprafeței stratului


Verificarea denivelărilor suprafeței fundației se face cu lata de 3 m
lungime, oriunde se consideră necesar, dar cel puțin:
o în profil longitudinal, în axul fiecărei benzi de circulație; denivelările
admisibile măsurate sub lată sunt de 2 cm față de cotele proiectate;
o în profil transversal, în profilele transversale din proiect; denivelările
admisibile măsurate sub lată sunt de 1 cm;
În cazul apariție denivelărilor mai mari decât cele prevăzute în prezentul caiet de
sarcini, Antreprenorul va face corectarea suprafeței fundației.

5.4 Recepția lucrărilor


După terminarea lucrărilor pe un tronson, lucrările executate vor fi supuse
aprobării dirigintelui de șantier, înaintea așternerii stratului următor.
Inspectarea lucrărilor care devin ascunse trebuie să stabilească dacă
acestea au fost realizate conform proiectului și prezentului Caiet de Sarcini.
Recepția concretizată prin încheierea unui document conform Planului de
Urmărire și Control, presupune verificarea înregistrărilor din timpul execuției și a
rezultatelor încercărilor precum și examinarea efectivă a lucrărilor.
În urma verificării se încheie un proces verbal de recepție prin care se
autorizează trecerea la faza următoare de execuție.

Întocmit,
ing. Dorneanu Florin

„MODERNIZARE DRUMURI IN COMUNA BAIA SI REPROFILARE PÂRÂU BOGATA, IN


COMUNA BAIA, JUDETUL SUCEAVA”

S-ar putea să vă placă și