Cum se aleg materialele abrazive pentru șlefuirea lemnului

Șlefuirea este una dintre cele mai importante etape ale finisării. De cât de bine și
corect este făcută depinde calitatea finală a mobilei sau a obiectelor din lemn.
Pentru că lacurile și vopselele nu numai că nu ascund defectele ce pot apărea în
urma șlefuirii necorespunzătoare, ci chiar le pun in evidență. O șlefuire corectă are
ca rezultat o suprafată din lemn bine calibrată și uniformă, cu cât mai puține fibre
ridicate (scămoșate) si un aspect final al peliculei de lac cu tușeu plăcut, fără
asperități, cu aderență bună la suport și între straturi.

Calitatea șlefuirii depinde de alegerea materialelor abrazive

Calitatea șlefuirii nu ține numai de modul în care este făcută ci și de cum sunt
alese materialele abrazive. Poate ne întrebăm de multe ori de ce calitatea
obiectului finit nu este cea așteptată deși șlefuirea a fost corect făcută, atât
înainte de aplicarea baițului sau grundului, cât și între straturi. Un răspuns
poate fi alegerea greșită a materialelor abrazive.

Materialele abrazive folosite pentru șlefuirea lemnului pot fi sub formă de

role, benzi, discuri, bureți abrazivi. Indiferent de formă ele au un suport pe
care sunt lipite granulele abrazive. Fiecare dintre aceste 3 elemente – suport,
adeziv, granule abrazive – are un cuvânt de spus în procesul de șlefuire. În
plus față de aceste elemente pot apărea și tratamente suplimentare care
conferă abrazivilor anumite proprietăți. Să le luăm pe rând.

Suportul pe care se fixează granulele abrazive

Suportul este baza pe care sunt lipite granulele abrazive. El trebuie să fie
rezistent pentru a suporta presiunea care se exercită în timpul șlefuirii și să
aibă capacitatea de a menține granulele lipite de el. Cele mai folosite suporturi
sunt pânza și hârtia.

Suportul de pânză este folosit atunci când este nevoie de rezistență și

flexibilitate. Pânza este mai rezistentă și mai stabilă decât hartia. De exemplu,
în procesul de calibrare a panourilor din lemn sau atunci când se șlefuiesc
elemente  profilate se folosesc abrazive cu suport de pânză, pe când la
șlefuirea între straturi se folosesc cele pe suport de hârtie. Pânza poate avea
mai multe rigidități, putând fi de la foarte flexibilă la dură, în funcție de
cerințe.

Hârtia folosită ca suport este de diferite greutăți, putând merge de la 90 g/mp

până la 280g/mp. Greutatea este direct proporțională cu rezistența și
rigiditatea materialului abraziv și este importantă în alegerea materialului
potrivit. Astfel, hârtia cu greutatea între 90 și 110 g/mp este recomandată
pentru șlefuirea manuală, cea între 120 și 180 pentru șlefuie cu mașini
manuale cu discuri abrazive, iar cea mai mare de 220 pentru folosirea pe
utilaje.

Influența adezivilor care fixează granulele asupra șlefuirii

Adezivii folosiți pentru lipirea granulelor sunt rășini sintetice. Înainte se

foloseau produse naturale – clei de oase – dar proprietățile rășinilor sintetice pot fi
controlate mai ușor si sunt mai performante. La obținerea materialelor abrazive se
folosesc 2 straturi de adeziv, pentru încleiere și reîncleiere (R/R). Încleierea lipește
granulele abrazive de suport pe când reîncleierea le fixează pentru a nu se mișca în
timpul șlefuirii.

Cantitatea de adeziv pusă pe suport influentează materialului abraziv. Un

strat mai subțire de adeziv înseamnă un produs mai agresiv, dar cu o
rezistență redusă în timp, pe când un strat mai gros de adeziv înseamnă timp
de folosire mai lung, dar o agresivitate mai redusă a șlefuirii. Agresivitatea
ridicată este necesară, de exemplu, la calibrare, pe când de una redusă este
nevoie la șlefuirea între straturi (șlefuirea grundului).

Tipuri de granule abrazive

Granulele abrazive sunt practic cele care acționează asupra lemnului sau
grundului. Alegerea lor este foarte importantă pentru ca ele sunt cele care fac
șlefuirea eficientă sau fină, delicată. În trecut era folosit nisipul ca material
abraziv. Acum însă aceste granule sunt obținute industrial. Cele mai folosite
materiale sunt oxidul de aluminiu și carbura de siliciu. Există și altele, printre
care trioxidul de aluminiu, oxidul de zirconiu sau electrocorindon (amestec de
oxid de aluminiu și cărbune).
Granulele de oxid de aluminiu sunt potrivite pentru majoritatea utilizărilor,
fiind suficient de ascuțite și dure. Carbura de siliciu este mai puțin casantă ca
oxidul de aluminiu (mai dură), iar granulele mai puțin ascuțite. Acest lucru o
face potrivită pentru șlefuirea lemnului tare (stejar, fag), dar și a MDF-ului,
acesta având în interior particule dure. Faptul că granulele de carbură de
siliciu sunt mai puțin ascuțite le face potrivite pentru șlefuirea între straturi
sau polișare (lustruire).

legerea materialelor abrazive

Cea după care se face cel mai frecvent alegerea materialelor abrazive
este granulația. Ea reprezintă numărul ochiurilor/1 inch patrat ale unei site
prin care trec granulele abrazive. Este un număr teoretic și este stabilit prin
standarde. Cel pe care îl întâlnim cel mai des, Pxx (ex. P80, P220), este stabilit
de Federația Europeana a Producătorilor de Abrazive (FEPA).

Uneori materialele abrazive au proprietăți suplimentare. Probabil ca nu de

puține ori vi s-au oferit materiale abrazive cu stearat. Acesta este un strat
suplimentar care se depune pe material pentru a reduce colmatarea. În timpul
șlefuirii stearatul se descompune într-un gaz și împiedică depunerea prafului
rezultat. Este recomandat pentru hârtiile de șlefuit folosite la șlefuirea între
straturi, dar nu se recomandă pentru pânzele folosite la șlefuiri grosiere
pentru ca se consumă foarte repede, după care pânza se colmatează ușor.

Tot pentru a nu se colmata foarte ușor se folosește ca suport hârtie

antistatizată.
Mai sunt foarte multe de spus despre materialele abrazive, îmbinarea
benzilor, mașinile și utilajele folosite pentru șlefuire, duritatea tamburilor. În
plus, fiecare dintre subiectele de mai sus poate fi dezvoltat și aprofundat. De
aceea vă propun să căutați continuarea în ediția tipărită a revistei din martie
2018.