Documente Academic
Documente Profesional
Documente Cultură
Coperta
(Titlul proiectului/tezei –Times New Roman, Arial, Calibri bold, 18-22 pt., centrat, spaţiu între linii -1,5)
Chişinău, 2022
Pagina de titlu
Admis la susţinere
Şef departament:
Nume Prenume, titlul ştiinţifico-didactic, titlul ştiinţific
___________________________________
„____”_________________ 2020
Proiect/teză de licenţă
Student:
Coordonator:
Consultant:
Consultant:
Recenzent:
Chişinău, 2019
ANEXA 3
Caiet de sarcini
Universitatea Tehnică a Moldovei
(Times New Roman, Arial, Calibri, bold, 13-14, centrat)
Denumirea facultăţii
Denumirea departamentului
Denumirea programului de studii
Aprob
Șef departament:
Nume Prenume, titlul ştiinţifico-didactic, titlul ştiinţific
_______________________
„_____”_____________ 2019
CAIET DE SARCINI
pentru proiectul/teza de licenţă al/a studentului
Nume Prenume
confirmată prin hotărârea Consiliului facultăţii nr. ________ din „ __ ” __________ 2019
_____________________________________________________________________________
4. Conţinutul memoriului explicativ
1.
2.
3.
4.
5.
5.Conţinutul părţii grafice a proiectului/tezei de licență ____________________________
_____________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
_____________________________________________________________________________
6.Lista consultanţilor
Consultant Capitol
Semnătura Semnătura
consultantului (data) studentului (data)
_______________________________________________________________________
semnătura, data
PLAN CALENDARISTIC
Termenul de
Nr. crt. Denumirea etapelor de elaborare/proiectare
Nota
realizare a etapelor
Titlul: ________________________________________________________________________
Studentul(a) Pelipetchii Vadim grupa________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
7. Valoarea practică a proiectului/tezei: ___________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
______________________________________________________________________________
Mod. Coala Nr. document Semnăt. Data (Times New Roman12 pt., Arial 11 pt, Calibri 11 pt bold, centrat)
Network Min.
Curve
100
1 Pump
1500tr/min
2 Pumps
1500tr/min
80
3 Pumps
1500tr/min
60
40
20
0 Q (l/s)
0
75
150
225
300
375
450
525
600
675
750
Режимы работы
Насосная станция может эксплуатироваться тремя различными
способами:
oРучной режим локальный: через пульты дистанционного управления
и шкаф для принадлежностей. Этот уровень контроля широко
распространен. Управление осуществляется 3-х позиционными
переключателями в общем "Ручной - 0 - Авто", нажатие кнопок
"Старт" - "Стоп" или "Открыть" - "Закрыть" для управляемого
оборудования CLP. Для этого режима активны основные защитные
устройства (релейные защиты двигателя, температура в обмотках
двигателя или подшипниках насоса, пусковая частота и т. д.);
oАвтоматический режим локальный: управление через интерфейс
человек-машина CLP (IMO). Насосная станция может работать
полностью автоматически. Этот уровень позволяет иметь обзор
состояния оборудования, сигналов тревоги, просматривать
измеренные значения;
oРежим управления дистанционное управление: команды удаленного
центра управления не предусмотрены. Диспетчерский центр будет
иметь только функции мониторинга, обработки и хранения данных.
Данные будут отображаться на экране монитора компьютера. На
этом уровне также будут выполняться функции управления
аварийными сигналами, редактирования, архивирования,
диагностики и технического обслуживания.
Агрегаты насосные С-22А1
Общий расходнасосной станции разделен на 2 насоса. Резервного насоса
нет. Так номинальный коэффициент каждого насоса составляет 152 л/с на
46,5 м.
Шаблоннасоса и тип: (заполняется по чертежам по изготавливаемой
детали) Модель насоса и тип: (заполняется по чертежам по
изготавливаемой детали).
Смотри Приложение3 документация производителя насоса (заполняется
на основании пакета чертежей на изготавливаемую деталь).
На приведенной ниже диаграмме показана кривая насосной сети с
кривой насоса (будет обновляться на основе Чертежи после изготовления
изделия).
1 Pump
1500tr/min
60 2 Pumps
1500tr/min
1 Pump
1300tr/min
50
40
30
20
10
0 Q (l/s)
100
350
150
200
250
300
400
450
500
50
0
Уравнение кривой сети, полученное в результате гидравлического
моделирования: H = 0,0001xQ²-0,007xQ + 39,1 (при минимальном уровне
воды H90%). Уравнение минимальной кривой сети: H = 0,0001xQ²-0,007xQ +
37,6 (при максимальном уровне воды H5%).
Контрольно-измерительные приборы
Инструментарийа измерительные приборы насосной станции С-22
имеют следующие характеристики:
o1 датчик уровня с аналоговым сигналом в бассейне, для измерения
уровня воды. Он передает информацию в 4-20 мА на датчик,
который позволяет преобразовать информацию и сигнал тревоги,
если уровень воды слишком низкий. Уровень прохождения сигнала
следующий: 84,10 м, что соответствует 90% измеренных потоков в
бассейне;
oНа напорных патрубках каждого насоса установлено 6 датчиков
давления с аналоговыми сигналами для измерения давления. Они
обеспечивают измеренные значения давления нагнетания каждого
насоса. Эти датчики/преобразователи подают сигнал 4-20 мА на
вход CLP;
o6 манометров после насосов;
o6 манометров после клапанов с разгрузочным лотком;
o1 двойной датчик давления с цифровыми сигналами, установленный
на главном выпускном трубопроводе S-22A1, для контроля
давления. Он передает сигналы тревоги, если давление нагнетания
слишком низкое или слишком высокое. Давление передачи сигнала
на 1 бар выше и ниже крайних значений кривой нагнетания,
показанной на схеме насоса:
- 56 м = 5,5 бар: аварийный сигнал высокого давления;
- 27 м = 2,7 бар: аварийный сигнал низкого давления;
o1 двойное реле давления с цифровыми сигналами, установленное на
главном нагнетательном трубопроводе S-22A2, для определения
давления. Он отключится, если давление нагнетания слишком
низкое или слишком высокое. Давление для передачи сигналов
тревоги на 1 бар выше и ниже крайних значений кривой нагнетания,
показанных на схеме насоса:
- 72 м = 7,1 бар: сигнализация высокого давления;
- 39 м = 2,7 бар: аварийный сигнал низкого давления;
o1 двойное реле давления с цифровыми сигналами, установленное на
главном нагнетательном трубопроводе С-22Б, для определения
давления. Он закроется, если давление нагнетания слишком низкое
или слишком высокое. Давление передачи сигнала на 1 бар выше и
ниже крайних значений кривой нагнетания, показанной на схеме
насоса:
- 52 м = 5,1 бар: аварийный сигнал высокого давления;
- 28 м = 2,8 бар: аварийный сигнал низкого давления;
o1 датчик/преобразователь давления с аналоговыми сигналами,
установленный на основной линии нагнетания, для измерения
давления. Он выдает значения измерений расхода на выходе из
насосной станции. Этот датчик будет установлен в доме или рядом
с ним для локального мониторинга и будет предоставлять
информацию в 4-20 мА на CLP;
Введение
Есть постоянная опасность протечек, так как поливные трубы подвергаются
разным транспортным нагрузкам, коррозии, неравномерному уплотнению
грунта и землетрясениям; а также трубы как таковые страдают от старения.
Частые утечки могут серьезно повлиять на срок службы AUA из-за
уменьшения расхода воды для орошения. Вот почему так важно постоянно
осматривать трубы и осматривать установки, чтобы предотвратить утечки
или найти их как можно скорее.
Коррозия трубы
Ухудшение слоя на наружной поверхности труб при укладке, а также
повреждения из-за разного рода перетяжек после укладки – два фактора,
приводящих к коррозии. Коррозия постепенно пробирается на внутреннюю
поверхность и со временем обугливает трубу. Этот тип коррозии снижает
сопротивление трубы и является основным фактором повреждений и других
повреждений.Некоторые из факторов, которые приводят к коррозии в
подземных трубах, связаны с влиянием грунта, таким как состав и
неровность, а также электрическим сопротивлением, вентиляцией. , рН,
содержание растворенных солей и бактериальная активность.
Уменьшить Риск коррозии стальных труб при ТСМ, наружный слой
полиэтиленовой антикоррозионной трубки (толщина 2,5 ÷ 3,0 мм) и
внутренняя защита были обеспечены нанесением эпоксидной покрывной
жидкости (толщина 400 микрон в сухом состоянии) Коррозия с отверстиями
из-за неправильного подкладка вызывает некоторую утечку. Другие
открытые утечки в трубах, такие как перемычки труб, вызваны усиленной
коррозией после повреждения футеровки из-за прогрессирующего
окисления, вызванного дождем или колебаниями температуры, связанными
с сезонными изменениями. Таким образом, для продления срока службы
труб необходимо периодическое повторное окрашивание открытых
стальных труб до начала сильной коррозии из-за повреждения футеровки.
Коррозия от поверхность внутри трубы вызвано образование ржавчины в
стальные трубы, который нет являются подкладка изнутри а также ржавчина
может быть, в определенных случаи,уменьшать значительное емкость
фундаментальныйизпоток воды из трубка. Ржавчинаэто не просто а фактор
что приводит к утечка вызванный растрескивание потому
чтоэтосопротивление трубка уменьшен путем карбонизации трубка,но
сточные воды ржавчины это а фактор что приводит к мутность
водопроводной воды.