MEMORIU TEHNIC PENTRU INSTALATIE DE

RACORDARE

1. DATE GENERALE

1. Denumirea investitiei:
BRANSAMENT P.E. SI P.R.M. GAZE NATURALE MEDIE PRESIUNE

2. Amplasament Lucrare: ……………………

3. Client: ………………

4. Proiectant si executant: …………………

…………………….

5. Proiectat : Instalator autorizat - ing. ………….., autorizatie ANRE tip PGD nr…………..

6. Executant : Instalator autorizat-ing. …………, autorizatie ANRE tip EGD

nr. …………….

7. Beneficiar : DISTRIGAZ SUD RETELE

Bucuresti, Bd. Marasesti, nr. 4-6, sector 4

2. NECESITATEA SI OPORTUNITATEA LUCRARII

In localitatea …………., din judetul ………….., pe Str. ………….., nr. …………. , exista
un imobil ce apartine doamnei …………………. , pentru care s-a solicitat alimentarea cu gaze
naturale.
Bransamentul nou proiectat, in lungime de 5,00 ml , va fi executat din tubulatura din
polietilena PE100/SDR11, Dn 32mm, si va fi racordat in conducta de distributie gaze naturale
medie presiune din polietilena PE100/SDR11, Dn90 mm. Bransamentul va fi prevazut in capatul
lui cu un P.R.M.

3. DESCRIEREA LUCRARILOR

3.1. Amplasamentul lucrarilor

Lucrarile se vor efectua pe teritoriul administrativ al localitatii …………, din judetul
…………, pe Str. ……………, nr……… . Bransamentul proiectat, va respecta prevederile din
Ordinul ANRE nr. 89/10.05.2018, privind aprobarea Normelor tehnice pentru proiectarea, executarea
și exploatarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale, cu privire la proiectarea si executarea
sistemelor de distributie a gazelor naturale cu conducte din otel si polietilena,Ord. 2/26.01.2023,
precum si celelalte acte normative in vigoare referitoare la activitatea de distributie a gazelor
naturale.”, ale legislatiei in vigoare in domeniu, precum si avizele, acordurile si autorizatiile
necesare pentru executarea lucrarilor.
 Bransamentul va fi amplasat pe domeniul public, in localitatea ………, judetul ………, pe
str. …………, nr. ….., conform planului de incadrare in zona, si a planului de situatie, anexate.

3.2. Topografia
Pentru intocmirea planului de incadrare s-au folosit planuri Google - date cartografice, sau
planuri cadastrale.

3.3. Clima si fenomenele naturale specifice zonei

Clima aferenta zonei de amplasare a conductelor de gaze naturale este temperat continentala,
cu urmatorii parametrii meteo:
- temperatura medie anuala: 11,5° C
- temperatura medie iarna: -1,5° C -5,4° C
- temperatura medie vara: 23° C
- precipitatii medii anuale: 500 mm pe an
- vanturi predominante din sector: Vitezele cele mai mari le au vinturile dinspre nord -est , care pot
atinge iarna 125 km/h

3.4. Geologia si seismicitatea

Geologic, zona se incadreazain marea unitate structurala denumita Campia Romana-subunitatea
MOESICA.

3.5. Categoria de importanta a lucrarilor

Conform Hotararii de Guvern nr. 766 din 10.12.1997, lucrarile ce fac obiectul pre-zentului
proiect fac parte din categoria de importanta „C” - constructii de importanta normala.
Documentatia este elaborata de instalator autorizat gaze grad PGD cu responsabilitate in
proiectarea tuturor lucrarilor aferente sistemului de distributie cu gaze naturale.

3.6. Masuri de evitare a patrunderii infiltratiilor de gaze in cladiri si de evacuare a

eventualelor infiltratii de gaze din cladiri
Se va respecta distanta minima intre conductele de distributie gaze naturale subterane, si diferite
constructii sau instalatii conform Ordinul ANRE nr. 89/10.05.2018 privind aprobarea Normelor
tehnice pentru proiectarea, executarea și exploatarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale, cu
privire la proiectarea si executarea sistemelor de distributie a gazelor naturale cu conducte din
otel si polietilena,Ordinul 2/26.01.2023, precum si celelalte acte normative in vigoare referitoare
la activitatea de distributie a gazelor naturale.”, ale legislatiei in vigoare in domeniu, precum si
avizele, acordurile si autorizatiile necesare pentru executarea lucrarilor.
Conform prevederilor din Ordinul ANRE nr. 89/10.05.2018, pentru evacuarea eventualelor
infiltratii de gaze naturale, in toate cazurile, se asigura ventilarea naturala a subsolurilor cladirilor
prin orificii de ventilare efectuate pe conturul exterior al acestora, intre incaperile din subsol,
precum si prin legarea subsolului la canale de ventilare naturala, special destinate acestui scop, in
afara ventilatiilor naturale prevazute pentru anexele apar-tamentelor sau cladirilor.
 MEMORIU PE SPECIALITATI

1. SITUATIA EXISTENTA
Imobilul pentru care s-a solicitat alimentarea cu gaze naturale, este situat in localitatea
………….. pe str. ………….., nr. ………. , judetul ……………….
Pentru alimentarea cu gaze naturale a imobilului, este necesara realizarea unui bransament
individual de gaze, din polietilena PE100/SDR11 Dn 32mm, cu lungimea de 5,00 ml, si a unui P.R.M.
aferent.
Bransamentul de gaze naturale de la imobilul nr. 10 , se va racorda in conducta de
distributie gaze naturale medie presiune din polietilena PE100/SDR11 Dn 90mm. El va fi
dimensionat astfel incat sa asigure debitul necesar alimentarii tuturor receptorilor de gaze aprobati.

2. SITUATIA PROIECTATA
In vederea introducerii gazelor naturale s-a tinut cont de conditiile de instalare conform
prevederilor din Ordinul ANRE nr. 89/10.05.2018 cu modificarile si completarile ulterioare privind
aprobarea Normelor tehnice pentru proiectarea, executarea și exploatarea sistemelor de alimentare cu
gaze naturale, cu privire la proiectarea si executarea sistemelor de distributie a gazelor naturale cu
conducte din otel si polietilena, precum si a cerintelor de calitate esentiale, impuse de legea nr. 10/1995
privind:
A. rezistenta mecanica si stabilitate;
B. securitate la incendiu ;
C. igiena, sanatate si mediu;
D. siguranta in exploatare;
E. protectie impotriva zgomotului;
F. economie de energie si izolare termica.
Conform Art. 160 alin. 1 din Legea 123/2012 a Energiei Electrice si a Gazelor Naturale: “ inainte
de execute alucrarilor pentru obiectivele/sistemele din sectorul gazelor naturale, in vederea respectarii
cerintelor privind calitatea in constructii, operatorii economici care exploateaza obiectivele/sistemele
respective, au obligatia de a verifica proiectele de executie prin intermediul verificatorilor de proiecte
atestati de catre ANRE.
Solutia de alimentare cu gaze naturale a imobilului situat pe str. ……….., nr. ………,
localitatea …….., judetul …………, emisa de catre operatorul sistemului de distributie, SC ’’
DISTRIGAZ SUD RETELE ’’ SRL, este bransament si P.R.M aferent, ce vor fi montate in
dreptul imobilului.
In conformitate cu aceasta solutie de alimentare, S.C. ‘’Distrigaz Sud Retele’’ S.R.L. a emis
Avizul tehnic de racordare la sistemul de distributie gaze naturale nr. …………/……….. lucrarea
fiind incredintata pentru proiectare si executie prin, Ordinul de lucru nr. …………./………….,
societatii S.C. ……………… S.R.L., conform contractului de prestari servicii.

Conform ordinului de lucru nr. ………./………….., este specificat debitul de gaze solicitat de
catre client, Q = 4,00 mc/h. Debitul corespunde urmatoarelor aparate de utilizare, care vor functiona in
regim de joasa presiune, si pentru care se face dimensionarea instalatiei de racordare:
Centrala Termica 1 buc x 3,00mc/h = 3,00 mc/h
Aragaz 1 buc x 1,00 mc/h = 1,00 mc/h
-----------------------------------------------------------------------------------------------
TOTAL = 4,00 mc/h
2.1. Bransament gaze naturale
Bransamentul propus va fi :
-montat ingropat, la limita din dreapta a proprietatii
-va fi executat din teava din polietilena PE100/SDR11, Dn 32mm, avand o lungime de 5,00 ml.
-se va racorda perpendicular in conducta de distributie gaze din PE100/SDR11, Dn 90 mm
-proiectarea bransamentului se face pentru regimul de medie presiune din punct de vedere al distantelor
fata de utilitati, al probelor de presiune si al materialelor folosite si va putea functiona in viitor in regim
de medie presiune.

2.2. Post de reglare-masurare gaze naturale

Postul de reglare-masurare se va amplasa la limita din dreapta a propietatii si se compune dintr-o
firida echipata cu contor G4 si regulator de 10 mc/h. Firida se va monta la o inaltime cuprinsa intre 0,4-
0,6 m de la suprafata solului pana la baza acesteia, astfel incat robinetul de bransament sa fie montat in
firida.
Dimensionarea postului de reglare s-a facut in functie de debitul instalat si de presiunile
necesare la aparatele consumatoare de gaz metan. Presiunea de intrare in postul de reglare 
inainte de regulator este corespunzatoare treptei de presiune medie intre 6 x 105 Pa (6 bari) si
2 x 10⁵ Pa (2 bari).
Presiunea de iesire din postul de reglare  dupa regulator este corespunzatoare treptei de presiune
joasa - sub 0,05 x 10⁵ Pa (0,05 bar).
Alegerea regulatorului:
Qinst.total = 4,00 mc/h
Qreg. = Qinst.total x 1,45 = 4,00 mc/h x 1,45 = 5,80 mc/h
Se va monta un regulator avand Qmax.= 10mc/h
Postul de reglare va avea urmatoarele caracteristici:
-va realiza reglarea presiunii de la PM/PJ;
-regulatorul de presiune Qmax=10mc/h, DN 25-32, PM-PJ, va fi cu actionare directa.
-firida va fi montata la limita de proprietate a clientului, cu usa spre drum, pentru a asigura accesul
operatorului licentiat al sistemului de distributie, cu respectarea distantelor de securitate impuse de art.
38 din Ordinul ANRE nr. 89/10.05.2018, privind aprobarea Normelor tehnice pentru proiectarea,
executarea și exploatarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale. In cazul amplasarii pe peretele
cladirii, acesta trebuie sa fie rezistent la explozie, sa nu aiba goluri, usi, ferestre pe:
a) o lungime care depaseste 5m, lungime in ambele directii;
b) o inaltime de 3m deasupra postului de reglare.
           Daca nu este posibila respectarea acestor distante acestea pot fi reduse cu maxim 50% pentru
punctul  a) si 65% pentru punctul b) conform art.38 din Ordinul ANRE nr.89/10.05.2018 privind
aprobarea Normelor tehnice pentru proiectarea, executarea și exploatarea sistemelor de alimentare cu
gaze naturale.
Deasemenea, conform art.112 in din Ordinul ANRE nr.89/10.05.2018 privind aprobarea
Normelor tehnice pentru proiectarea, executarea și exploatarea sistemelor de alimentare cu gaze
naturale, posturile de reglare gaze, nu se monteaza pe caile de  evacuare din cladiri cu aglomerari de
persoane, sub ferestre si in locuri neventilate. In cazul in care nu sunt conditii tehnice, si exista spatiu de
amplasare a postului de reglare gaze numai sub fereastra, se vor folosi numai regulatoare prevazute cu
sisteme de protectie la sub si la suprapresiune.
Se va asigura evacuarea eventualelor scăpări de gaze prin goluri insumand 2% din suprafaţa
uşilor firidelor.
Firida PRM va contine :
-robinetul de bransament Ø 1” cu sfera ;
-regulator de presiune DN 25-32, PM-PJ, cu actionare directa si agrement tehnic valabil pentru un debit
maxim de 10mc/h ;
-fitinguri pentru asamblare.
Elementele postului de reglare-masurare se vor vopsi obligatoriu in culorile standard. La
montarea regulatorului se vor respecta prevederile instructiunilor de montare din documentele anexate.
La iesirea din regulator se va asigura o presiune disponibila de 25mbar, pentru instalatia de utilizare.
Iesirea conductei din firida spre instalatia de utilizare joasa presiune, se va face obligatoriu prin unul din
pereti laterali.

3. EXECUTIA LUCRARILOR
In localitate, retelele de distributie subterane se pozeaza numai in domeniul public, pe trasee
mai putin aglomerate cu instalatii subterane, tinand seama de urmatoarea ordine de preferinta:
-zone verzi;
-trotuare;
-alei pietonale;
-carosabil.
Pentru situatiile de exceptie (cai de acces private), solutiile de alimentare se vor stabili
de catre operator, cu acceptul scris al proprietarilor acestora, prin care se acorda operatorului
sistemului de distributie dreptul de uz si servitute pentru retelele amplasate pe proprietatea lor.
Se evita terenurile cu nivel ridicat al apelor subterane, cele cu actiuni puternic corozive, si cele
cu pericol de alunecare. Pentru situatii deosebite in care nu este posibila evitarea amplasarii in terenurile
mentionate, se prevad masuri de protectie.
Bransamentul propus la nr. ………., se va amplasa ingropat, si se va executa prin
sapatura manuala pina la limita de propietate a clientului. Racordarea bransamentului
PE100/SDR11,Dn 32mm, la conducta de distributie PE100/SDR 11, Dn 90mm, se va realiza prin
intermediul unui teu de bransament PE100/SDR11,Dn 90 x 32mm, prevazut cu dispozitiv
GAZ-STOP. Lungimea totala a bransamentului este de 5,00 ml.
Groapa de sudare in punctul de imbinare va avea dimensiunile:
-latime = latimea santului + 0,60m
-lungime = 1,20 m
-adancimea = 0,60 m sub partea inferioara a conductei
Adincimea minima de montaj a bransamentului in punctul de cuplare va fi de -0,90m
masurati de la generatoarea superioara a conductei. La capatul bransamentului, adancimea minima de
montare va fi de -0,50m.
Traseul bransamentului proiectat va fi pe cat posibil rectiliniu, iar la stabilirea acestuia se
acorda prioritate respectarii conditiilor de siguranta.
In timpul executarii sistemelor de distributie gaze naturale se iau masuri pentru evitarea
deteriorarii instalatiilor si constructiilor subterane sau supraterane existente apartinand altor
detinatori.
Distantele de securitate intre retele de distributie si diferite constructii sau instalatii invecinate sunt
stabilite in conformitate cu prevederile din Ordinul ANRE nr. 89/10.05.2018 cu modificarile si
completarile ulterioare privind aprobarea Normelor tehnice pentru proiectarea, executarea și
exploatarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale.

Distanta minima in Distanta minima in

[m] de la conducta de [m] de la conducta de
Nr.
Instalatia, constructia sau obstacolul gaze din PE de: gaze din OL de:
crt.
P.J. P.R. P.M. P.J. P.R. P.M.
1 Cladiri cu subsoluri sau aliniamente de terenuri
1 1 2 2 2 3
susceptibile de a fi construite
2 Cladiri fara subsoluri 0,5 0,5 1 1,5 1,5 2
3 Canale pentru retele termice,
0,5 0,5 1,0 1,5 1,5 2
canale pentru instalatii telefonice.
4 Conducte de canalizare 1,0 1,0 1,5 1,0 1,0 1,5
5 Conducte de apa, cabluri de forta, cabluri telefonice
0,5 0,5 0,5 0,6 0,6 0,6
montate direct in sol, sau caminele acestor instalatii
6 Camine pentru retele termice, telefonice si cana-lizare,
statii sau camine subterane in constructii in- 0,5 0,5 1,0 1,0 1,0 1,0
dependente
7 Linii de tramvai pâna la sina cea mai apropiata 0,5 0,5 0,5 1,2 1,2 1,2
8 Copaci 0,5 0,5 0,5 1,5 1,5 1,5
9 Stâlpi 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5
10 Linii de cale ferata, exclusiv cele din statii, triaje
si incinte industriale
- in rambleu 1,5* 1,5* 1,5* 2* 2* 2*
- in debleu, la nivelul terenului 3,0** 3,0** 3,0** 5,5** 5,5** 5,5**

La executarea sistemelor de distributie cu gaze naturale, inainte de montare, se verifica

calitatea echipamentelor, instalatiilor si produselor.

3.1. Conditii impuse la executie de catre detinatorii de retele de utilitate publica:

3.1.1. Trasarea lucrarilor

Executantul are obligatia ca, dupa obtinerea autorizatiei de construire si a autorizatiei de

spargere (dupa caz), sa solicite predarea amplasamentului lucrarii. Trasarea lucrarilor in teren se va face
prin pichetarea traseului conductei si bransamentului aferent.
La predarea de amplasament si la trasarea lucrarilor se va solicita in mod obligatoriu prezenta
reprezentantilor detinatorilor de retele edilitare din zona respectiva, in vederea asigurarii coordonarii si a
evitarii deteriorarii la executie a retelelor existente.

3.2. Manipularea, transportul, depozitarea si conservarea produsel

Executantul va asigura manipularea, transportul, depozitarea si conservarea materialelor astfel incat sa
nu se produca deteriorari ale acestora, in conformitate cu instructiunile impuse de producator.
Manipularea, transportul si depozitarea conductelor si fitingurilor din polietilena se face in
conformitate cu instructiunile impuse de producator si trebuie efectuate astfel incat sa se evite actiunea
directa a radiatiilor solare asupra acestora.
Conductele si fitingurile din polietilena se depoziteaza in magazii inchise, bine aerisite, sau in
locuri acoperite si ferite de actiunea directa a radiatiilor solare sau a intemperiilor. Locul de depozitare
va fi uscat, amplasat la cel putin 2 m distanta de orice sursa de caldura.
Constructorul are obligatia sa foloseasca numai materiale ce indeplinesc cerintele
reglementarilor in vigoare, si specificatiile O.S.D., conform Anexa 13 din contractul de
prestari servicii.

3.3. Terasamente
Santul pentru pozarea bransamentului va fi executat manual sau mecanizat, in functie de
conditiile locale, in conformitate cu Ordinul ANRE nr. 89/10.05.2018 privind aprobarea Normelor
tehnice pentru proiectarea, executarea și exploatarea sistemelor de alimentare cu gaze naturale, cu
privire la proiectarea si executarea sistemelor de distributie a gazelor naturale cu conducte din
otel si polietilena, precum si celelalte acte normative in vigoa-re referitoare la activitatea de
distributie a gazelor naturale.
Bransamentul din polietilena se monteaza ingropat direct in pamant, adancimea minima de montaj
fiind de -0,9m masurati de la generatoarea superioara a tevii sau a tubului de protectie pina la cota
terenului natural. La capatul bransametului, adancimea minima de pozare este de 0,5m.
 Bransamentul proiectat se realizeaza perpendicular pe conducta, cu panta ascendenta inspre
capatul aceastuia.
Latimea santului pentru conducte(ls), se stabileste in functie de diametrul conductei(Dn):
- pentru Dn < 100 mm, ls = 0,4 m;
- pentru Dn ≥ 100 mm, ls = 0,4 m + Dn.
Gropile pentru sudare in punctele de imbinare ale conductei, se realizeaza cu urmatoarele
dimensiuni:
- latimea = latimea santului + 0,6 m;
- lungimea = 1,2 m;
- adancimea = 0,6 m sub partea inferioara a conductei.
Pentru terenuri nisipoase, de umplutura etc., latimea santului se stabileste de la caz la caz,
avandu-se in vedere consolidarea peretilor santului. Consolidarea peretilor santurilor se face in functie
de natura terenului si adancimea de pozare.
Latimea de desfacere a pavajelor pe fiecare latura a santului (ld), este in functie de natura
acestora:
- pentru pavaje din piatra cubica, bolovani, calupuri, ld =15 cm;
- pentru pavaje din asfalt pe pat de beton, ld = 5 cm.
Saparea santurilor se face cu putin timp inainte de montarea conductelor, avindu-se in vedere
cerintele detinatorilor de gospodarii subterane.

3.4. Montarea conductelor

Pregatirea tevilor in vederea executarii conductelor:
- tevile se curata la interior si exterior;
- capetele tevilor se protejeaza cu capace impotriva patrunderii de corpuri straine.
Montarea conductelor se face astfel incat sa nu se produca tensionarea mecanica a
acestora.
Conductele si bransamentele din polietilena sunt insotite pe intreg traseul de un fir trasor, in
scopul identificarii traseului si a determinarii integritatii acestora. Firul trasor este un conductor de
cupru monofilar, cu sectiunea minima de 1,5 mm2, cu izolatie corespunzatoare unei tensiuni de
strapungere minima de 5 kV. Capatul firului trasor montat pe bransament se fixeaza cu banda adeziva
de capatul bransamentului, dupa iesirea din pamant. La montarea firului trasor se au in vedere normele
specifice executarii subterane a retelelor electrice.
Legatura bransamentului din polietilena cu postul de reglare-masurare se face prin intermediul
capatului de bransament, denumit si reiser. In situatia de fata, capatul de bransament este fara anod de
protectie si trecerea PE-OL se realizeaza deasupra solului, in partea verti-cala a capatului de
bransament.
La capatul bransamentului executat din teava de polietilena, racordat la reteaua de pre-siune medie
se monteaza: un robinet de bransament, unul sau mai multe regulatoare de pre-siune (dupa caz) sau o
statie de reglare – masurare.
In cazul de fata, conform avizului tehnic de racordare si a solutiei de alimentare, se va monta un
regulator de presiune pentru un debit maxim de 10mc/h. Robinetul de bransament va fi cu sfera, de
diametru Ø 1”, montat suprateran.

3.5. Executarea imbinarilor

Imbinarea conductelor din polietilena se realizeaza prin sudura (fuziune) sau cu fitinguri mecanice
nedemontabile (etansare prin presare pe peretii tevilor). Imbinarea tevilor si fitingurilor din polietilena
se realizeaza cu aparate de sudura care sunt agrementate tehnic de catre organismele abilitate si care
sunt supuse reviziilor tehnice in conformitate cu cartile tehnice aferente. Reviziile tehnice ale aparatelor
de sudura se fac de catre unitatile de service ale furnizorului de aparate si la intervale de timp precizate
de producator. Imbinarile prin sudura se executa de sudori autorizati de organisme abilitate, conform
reglementarilor in vigoare.
 Imbinarea conductelor si fitingurilor din polietilena, in functie de dimensiuni, se realizeaza prin
urmatoarele procedee :
- sudura cap la cap, pentru diametre de cel putin 75 mm;
- electrofuziune, pentru orice diametru;
- compresie, intre conducte si fitinguri cu strangere mecanica, pentru diametre cuprinse intre 32÷63 mm.
Controlul calitatii sudurilor pentru conducte din PE se face vizual si, dupa caz, prin metode
nedistructive. Se evita sudarea in conditii meteorologice improprii. Este interzisa racirea for-tata a
sudurilor. Racordarea bransamentului in conducta de distributie din polietilena se face in functie de
diametrul acestora:
- pentru Dn pana la 63mm inclusiv, prin intermediul unui teu de bransament, fara scoaterea din
functiune a conductei de distributie;
- pentru Dn mai mare de 63mm prin intermediul unui fiting de tranzitie.
In cazul bransamentului ce face obiectul prezentului proiect, imbinarile se realizeaza prin
electrofuziune, controlul calitatii sudurilor facandu-se vizual.
3.6. Rasuflatori si tuburi de protectie
Pentru conductele din polietilena, rasuflatorile se monteaza in zone construite, aglomerate cu
diverse instalatii subterane, pe retelele de distributie, astfel:
- deasupra fiecarei suduri, dar nu la distante mai mici de 1m; in cazul unor suduri la distante mai mici
de 1m, se va realiza drenaj continuu intre suduri;
- la capetele tuburilor de protectie;
- in alte situatii deosebite evidentiate de proiectant.
Se va monta o rasuflatoare de carosabil in punctul de bransare, deasupra teului de
bransament PE 100/SDR11, Dn 90 x 32mm . Mansonul reiserului joaca rol de rasuflatoare pentru
eventualele scapari de gaze.
Distanta intre generatoarea superioara a conductei pe care se monteaza rasuflatoarea
si fata inferioara a calotei rasuflatorii este de 150mm.
Tuburile de protectie montate pe conducte trebuie sa depaseasca, in ambele parti, limitele
instalatiei sau constructiei traversate, cu cel putin 0,5m si se prevad la partea superioara a capetelor
tubului cu orificii si cu rasuflatori, iar capetele tubului se etanseaza pe conducta.
Diametrul interior al tubului de protectie se stabileste in functie de diametrul exterior si destinatia
conductei protejate, acesta fiind, pentru bransamente de polietilena:
-di tub = de cond + 50 mm.
Grosimea peretilor si materialul din care se confectioneaza tubul de protectie se stabilesc in
functie de sarcinile la care este solicitat tubul.
Montarea bransamentelor in tuburi de protectie se face astfel incat sa nu existe imbinari pe toata
lungimea tubului.
Confectionarea rasuflatorilor pentru carosabil si perete, se face din teava din otel cu diametrul de
Dn 50mm sau din alte materiale cu rezistenta mecanica similara sau superioara.
Pentru evitarea degradarii conductelor din polietilena de catre dispozitivul de curatire a
rasuflatorilor, rasuflatorile la care se monteaza capac au calota prevazuta cu opritor.Pe capatul de
bransament se monteaza un tub de protectie din PE, cu rol de rasuflatoare.
3.7. Verificarea si controlul in timpul executarii lucrarilor
Operatorul sistemului de distributie are obligatia de a controla, in timpul executarii, calitatea
lucrarilor pentru retelele de distributie, sub aspectele pe care le considera necesare.
Executantul trebuie sa respecte prevederile proiectului si ale reglementarilor in vigoare si sa
efectueze toate verificarile impuse de acestea. Rezultatele verificarilor, pentru conductele din polietilena,
se consemneaza intr-un proces verbal de lucrari ascunse, care se semneaza de instalatorul autorizat al
executantului, beneficiar si operatorul sistemului de distributie, pentru cel putin urmatoarele operatiuni:
- realizarea sudurilor;
- respectarea distantelor de siguranta fata de alte instalatii;
- traversarea traseelor altor instalatii;
- adancimea de pozare a conductelor.
4. VERIFICARI SI PROBE DE REZISTENTA SI ETANSEITATE
Verificarile de rezistenta si etanseitate la presiune a sistemului de distributie se efectueaza de
catre executant pe parcursul realizarii lucrarilor.
Stadiul fizic al unei lucrari care se poate proba independent si care nu mai poate continua fara
acceptul scris al beneficiarului, proiectantului si executantului, constituie faza determinata, si se supune
verificarii potrivit legii.
Probele de rezistenta si etanseitate la presiune a sistemului de distributie se efectueaza de
catre executant, la terminarea lucrarilor in vederea receptiei, in prezenta delegatului operatorului
sistemului de distributie si al delegatului Inspectoratului de Stat in Constructii, convocati de catre
executant.
Verificarile si probele de rezistenta si etanseitate la presiune in retelele de distributie se
efectueaza cu aer comprimat, cu un compresor dotat cu separator de apa sau dispozitiv de filtrare.

Vol. bransament = L x π x Di2 /4 ( mc)

Unde:
L - lungimea bransamentului ( m)
Di- diametrul bransamentului ( m)

Vol. brasament = 5 x π x 0,026² / 4 = 0,00245 mc < 0,1 mc

Avand in vedere ca proiectarea si executia bransamentului se realizeaza in conditii de

regim de medie presiune, probele de presiune se vor efectua astfel:
- proba de rezistenta la presiunea de 9 x 105 Pa (9 bar), timp de o ora.
- proba de etanseitate la presiunea de 6 x 105 Pa (6 bar), timp de 1 ora ( conform art. 273 din Ord.
2/2023)
Efectuarea verificarilor si probelor de rezistenta si etanseitate la presiune a retelelor de distributie
din polietilena se efectueaza dupa racirea, la nivelul temperaturii exterioare, a ultimei suduri efectuate
pe tronsonul respectiv.
La efectuarea probelor de rezistenta si etanseitate, aparatele de baza pentru masurarea
presiunii si temperaturii sunt de tipul cu inregistrare continua, cu verificarea metrologica in termen de
valabilitate.Clasa de exactitate a aparatelor de masura trebuie sa fie de minim1,5.
Verificarile si probele de rezistenta si etanseitate la presiune se efectueaza dupa egalizarea
temperaturii aerului din bransament cu temperatura mediului ambiant. In timpul verificarilor si
probelor nu se admit pierderi de presiune. Conditiile de efectuare a probelor si rezultatele acestora se
consemneaza in procesul verbal de receptie tehnica. Este interzisa remedierea defectelor la bransamente
in timpul efectuarii probelor.

5. RECEPTIA TEHNICA SI PUNEREA IN FUNCTIUNE A BRANSAMENTULUI

Receptia tehnica si punerea in functiune a lucrarilor din cadrul sistemelor de distributie gaze
naturale se face de operatorul sistemului de distributie, dupa anuntarea de catre executant a terminarii
lucrarilor, printr-un document scris.

Efectuarea receptiei tehnice si punerea in functiune se confirma pe baza de documente incheiate

conform formularelor din Ordinul ANRE nr. 89 / 10.05.2018 cu modificarile si completarile
ulterioare privind aprobarea Normelor tehnice pentru proiectarea, executarea și exploatarea
sistemelor de alimentare cu gaze naturale, cu privire la proiectarea si executarea sistemelor de
distributie a gazelor naturale cu conducte din otel si polietilena, precum si celelalte acte
normative in vigoare referitoare la activitatea de distributie a gazelor naturale.”, ale legislatiei in
vigoare in domeniu, precum si avizele, acordurile si autorizatiile necesare pentru executarea
lucrarilor.
 5.1. Receptia tehnica a lucrarilor
Operatiile tehnice necesare pentru receptia tehnica a lucrarilor se fac, conform legislatiei in
vigoare, de catre executant, in prezenta operatorului sistemului de distributie, membrilor comisiei de
receptie, executantului si proiectantului.
Pentru toate lucrarile se prezinta documentatia tehnica de executie si documentele privitoare la
realizarea si exploatarea lucrarilor, cu toate modificarile aduse pe parcursul executarii lucrarilor.
Receptia tehnica consta in:
-verificarea documentelor de receptie;
-verificarea calitatii lucrarilor si a concordantei acestora cu documentatia de executie avizata, cu
prevederile din autorizatia de construire, precum si cu avizele si conditiile de executie impuse de
autoritatile competente;
-efectuarea de catre executant a probelor de rezistenta si de etanseitate, in prezenta delegatului
operatorului sistemului de distributie;
-intocmirea procesului-verbal de receptie tehnica.

5.2. Punerea in functiune a bransamentului

Operatiile tehnice necesare pentru punerea in functiune a bransamentului aferent extinderii de
conducta se realizeaza de catre executant, in prezenta operatorului sistemului de distributie.
Punerea in functiune se face pe baza procesului-verbal de receptie tehnica.
Inainte de punerea in functiune se face refularea aerului din conducta si din bransament
prin robinetul de bransament montat in amonte de regulator.

6. PROTECTIA MEDIULUI
La executia lucrarilor in retelele de distributie gaze naturale, pentru prevenirea poluarii si implicit a
impactului negativ asupra mediului, se impune respectarea urmatoarelor prevederi
legale referitoare la protectia mediului:

Domeniu Denumire document Anul Editura

aparitiei/ Monitorul
republicata/ Oficial
actualizata
Factori de Sol si ape OU nr. 195 privind protectia mediului 2005 1196/2005
mediu subterane
Legea nr. 1065 pentru aprobarea OU nr. 2006 586/2006
195/2005 privind protectia mediului
Ordinul nr. 936 pentru aprobarea 1997 303
Reglementarii privind evaluarea poluarii bis/1997
mediului
Ape de OU nr. 195 privind protectia mediului 2005 1196/2005
suprafata Legea apelor nr. 107 A 1996 73/1996
Legea nr. 102 pentru modificarea si 2006 413/2006
completarea Legii apelor nr. 107
Ordinul nr. 936 pentru aprobarea 1997 303
Reglementarii privind evaluarea poluarii bis/1997
mediului
 Ordinul nr. 799 privind aprobarea 2012 151/2012
Normativului de conţinut al
documentaţiilor tehnice de fundamentare
necesare obţinerii avizului de gospodărire
a apelor şi a autorizaţiei de gospodărire a
apelor
Legea 458 privind calitatea apei potabile 2002 552/2002
Aer OU nr. 195 privind protectia mediului 2005 1196/2005
OU nr.12 pentru modificarea şi 2007 153/2007
completarea unor acte normative care
transpun acquis-ul comunitar în domeniul
protecţiei mediului
Ordinul 462– Normativ privind emisiile 1993 190/1993
de poluanti in atmosfera
LEGE nr. 104 privind calitatea aerului 2011 452/2011
înconjurător
Ordinul nr.3299/2012 pentru aprobarea 2012 698/2012
metodologiei de realizare si raportare a
inventarelor privind emisiile de poluantii
in atmosfera.
Zgomot OU nr. 195 privind protectia mediului 2005 1196/2005
HG nr. 1756 privind limitarea nivelului 48/2007
emisiilor de zgomot in mediu produs de
echipamente destinate utilizarii in
exteriorul cladirilor
Arii OU nr. 107 privind regimul ariilor 2007 442/2007
protejate naturale protejate, conservarea habitatelor
naturale, a florei si faunei salbatice
Igiena si OU nr. 195 privind protectia mediului 2005 1196/2005
protectia Legea securitatii si sanatatii in munca nr. 2006 646/2006
muncii 319

Ordinul 119 pentru aprobarea Normelor 2014 2014

de igiena si a recomandarilor privind
mediul de viata al populatiei

Legea 211/2011 privind regimul 2011 837/2011

deseurilor
Deseuri Hotararea nr. 856 privind evidenta 2002 659/2002
gestiunii deseurilor si pentru aprobarea
listei cuprinzand deseurile periculoase
Hotararea nr. 1037 privind deseurile de 2010 728/2010
echipamente electrice si electronice
HG nr. 349 privind depozitarea deseurilor 2005 394/2005
HG nr. 621 privind gestionarea 2005 639/2005
ambalajelor si deseurilor de ambalaje
HG nr. 1047 pentru modificarea şi 2011 265/2011
completarea Hotararii Guvernului nr.
621/2005 privind gestionarea ambalajelor
si a deseurilor de ambalaje.
 HG nr.1872 pentru modificarea si 2006 15/2007
completarea HG nr. 621/2005 privind
gestionarea ambalajelor si deseurilor din
ambalaje
HG nr. 1061 privind transportul deşeurilor 2008 672/2008
periculoase şi nepericuloase pe teritoriul
României
OUG nr. 10 privind deseurile de 2015 253/2015
echipamente electrice si electronice
Substante OU nr. 195 privind protectia mediului 2005 1196/2005
toxice si Hotararea nr. 937 privind calsificarea, 2010 690/2010
periculoase ambalarea si etichetarea la introducerea pe
piata a preparatelor periculoase
Legea 360/2003 - privind regimul 2003 635/2003
substantelor si preparatelor chimice
periculoase; modificata si completata cu
legea 263/ 05.10.2005
Legea 263/2005 – pentru modificarea si 2005 899/2005
completarea Legii nr. 360/2003 privind
regimul substantelor si preparatelor
chimice periculoase
HG 1408/ 2008 – privind clasificarea si 2008 813/2008
etichetarea substantelor chimice
periculoase
Hotararea 804/2007 – privind controlul 2007 539/2007
asupra pericolelor de accident major in
care sunt implicate substante periculoase

Ordin nr. 647 – pentru aprobarea 2005 460/2005

Normelor metodologice privind
elaborarea planurilor de urgenta in caz de
accidente in care sunt implicate substante
periculoase
Legea nr. 307 privind apararea impotriva 2006 633/2006
incendiilor
Autorizatii si OU nr. 195 privind protectia mediului 2005 1196/2005
avize
Legea nr. 1065 pentru aprobarea OU nr. 2006 586/2006
195/2005 privind protectia mediului
Hotararea nr. 445 privind evaluarea 2009 481/2009
impactului anumitor proiecte publice şi
private asupra mediului
Ordinul 1182 privind accesul liber la 2002 331/2003
informare privind mediul
OUG 68 privind raspunderea de mediu cu 2007 446/2007
referire la prevenirea si repararea
prejudiciului asupra mediului
Ordinul nr. 184 pentru aprobarea 1997 303
procedurii de realizare a bilanturilor de bis/1997
mediu
 Ordinul ANRE nr. 34 privind aprobarea 31.05.2013 427/2013
Regulamentului pentru acordarea
autorizatiilor de infiintare si a licentelor in
sectorul gazelor naturale
Ordin nr. 89 privind aprobarea 2009 804/2009
regulamentelor pentru autorizarea si
verificarea persoanelor fizice si a
operatorilor economici care desfasoara
activitati de proiectare, executie si
exploatare în domeniul gazelor naturale
Ordinul nr 135. privind aprobarea 2010 274/2010
Metodologiei de aplicare a evaluării
impactului asupra mediului pentru
proiecte publice şi private
Ordinul nr 1284 privind aprobarea 2010 274/2010
Metodologiei de aplicare a evaluării
impactului asupra mediului pentru
proiecte publice şi private
Ordinul nr 76 privind aprobarea 2010 274/2010
Metodologiei de aplicare a evaluării
impactului asupra mediului pentru
proiecte publice şi private
Ordinul nr 84 privind aprobarea 2010 274/2010
Metodologiei de aplicare a evaluării
impactului asupra mediului pentru
proiecte publice şi private
HG nr. 1076 privind stabilirea procedurii 2004 707/2004
de realizare a evaluarii de mediu pentru
planuri si programe

Ordin nr.1798 pentru aprobarea Procedurii 2007 808/2007

de emitere a autorizatiei de mediu
Ordin nr. 175 privind procedura de 2005 442/2005
raportare a datelor referitoare la activitatea
de protectie a mediului de catre agentii
economici cu activitate industriala
Masuri de natura penala LEGE nr.101 /2011 pentru prevenirea şi 2011 449/2011
pentru asigurarea sancţionarea unor fapte privind
protectiei eficace a degradarea mediului
mediului
Situatii de Hotararea nr. 804 privind controlul 2007 539/2007
urgenta activitatilor care prezinta pericole de
accidente majore in care sunt implicate
substante periculoase
Legea nr. 481 privind protectia civila (r1) 2008 554/2008

Ordonanta de urgenta nr.21privind 2004 361/2004

Sistemul National de Management al
Situatiilor de Urgenta
 Legea nr 15 pentru aprobarea Ordonantei 2005 190/2005
de urgenta nr.21 privind Sistemul
National de Management al Situatiilor de
Urgenta
Legea nr. 1041 pentru modificarea si 2007 496/2007
completarea Legii nr.481 privind protectia
civila
Ordin nr. 647 pentru aprobarea Normelor 2005 460/2005
metodologice privind elaborarea
planurilor de urgenta in caz de accidente
in care sunt implicate substante
periculoase
Ordinul nr. 1084 pentru aprobarea 2006 161/2006
Normelor privind organizarea si
asigurarea activitatii de evacuare in
situatii de urgenta
Ordin nr. 163 pentru aprobarea Normelor 2007 216/2007
generale de prevenire si stingere a
incendiilor
Ordinul nr. 712 pentru aprobarea 2005 599/2005
Dispozitiilor generale privind instruirea
salariatiilor in domeniul situatiilor de
urgent
Legea nr. 307 privind apararea impotriva 2006 633/2006
incendiilor

Se va asigura de catre constructor aplicarea urmatoarelor masuri:

- evacuarea deseurilor rezultate in urma desfacerii pavajelor se va face in locurile stabilite de catre
administratia locala;
- evacuarea surplusului de pamant si completarile de pamant pentru umpluturi se vor realiza spre si de
la gropile de imprumut, stabilite de administratia locala;
- la evacuarea deseurilor rezultate la desfacerea imbracamintilor asfaltice se va da prioritate refolosirii in
cazul in care in zona exista statii specializate;
- produsele de balastiera se vor asigura numai din unitatile specializate aprobate in zona;
- la desfacerea spatiilor verzi se va asigura depozitarea protejata a suportului cu vegetatie si a stratului
de pamant fertile, in vederea readucerii zonei afectate la starea initiala, dupa efectuarea lucrarilor de
pozare subterana a retelelor de distributie gaze naturale;
- deseurile rezultate la prelucrarea capetelor tevilor din polietilena vor fi colectate in vederea predarii la
unitatile specializate de recuperare;
- la punerea in functiune a conductelor nou executate, prin efectuarea judicioasa a manevrelor
preliminare si a celor de refulare, golire si umplere, se va urmari reducerea la minim a volumelor de
gaze naturale eliberate in atmosfera;
- se va asigura incadrarea utilajelor cu motoare termice si mijloace de transport auto, folosite la executia
lucrarilor in normele legale de poluare fonica si chimica, aceasta conditie fiind criteriu de evaluare din
punct de vedere al protectiei mediului;
- se va asigura constientizarea angajatilor asupra obligativitatii respectarii masurilor de protectie a
mediului.

7. SECURITATE SI SANATATE IN MUNCA

La executia lucrarilor in retelele de distributie gaze naturale, se impune respectarea urmatoarelor
prevederi legale, referitoare la securitatea si sanatatea in munca:
-Legea nr. 319 din 14 iulie 2006 - Legea securitatii si sanatatii in munca;
-HG nr. 1425 din 11/10/2006 de aplicare a prevederilor Legii securitatii si sanatatii in munca nr.
319/2006;
-HG nr. 300 din 2 martie 2006 privind cerintele minime de securitate si sanatate pentru santie-rele
temporare sau mobile;
-HG nr. 355 din 11 aprilie 2007 privind supravegherea sanatatii lucratorilor;
-HG nr. 971 din 26 iulie 2006 privind cerintele minime pentru semnalizarea de securitate si/sau de
sanatate la locul de munca;
-HG nr. 1.028 din 9 august 2006 privind cerintele minime de securitate si sanatate in munca
referitoare la utilizarea echipamentelor cu ecran de vizualizare;
-HG nr. 1048 din 09/08/2006 privind cerintele minime de securitate si sanatate pentru utilizarea de catre
lucratori a echipamentelor individuale de protectie la locul de munca;
-HG nr. 1051 din 09/08/2006 privind cerintele minime de securitate si sanatate pentru manipu-larea
manuala a maselor care prezinta riscuri pentru lucratori, in special de afectiuni dorsolom-bare;
-HG nr. 1058 din 9 august 2006 privind cerintele minime pentru imbunatatirea securitatii si pro-tectia
sanatatii lucratorilor care pot fi expusi unui potential risc datorat atmosferelor explozive;
-HG nr. 1091 din 16/08/2006 privind cerintele minime de securitate si sanatate pentru locul de munca;
-HG nr. 1146 din 30/08/2006 privind cerintele minime de securitate si sanatate pentru utilizarea in
munca de catre lucratori a echipamentelor de munca;
-HG nr.1876 din 22/12/2005 privind cerintele minime de securitate si sanatate referitoare la ex-punerea
lucratorilor la riscurile generate de vibratii;
-Legea nr. 180 din 11/04/2002 pentru aprobarea Ordonantei Guvernului nr. 2/2001 privind regi-mul
juridic al contraventiilor;
-OUG nr. 2 din 12/07/2001 privind regimul juridic al contraventiilor;
-OUG nr. 96 din 14/10/2003 privind protectia maternitatii la locurile de munca;
-OUG nr. 99 din 29/06/2000 privind masurile ce pot fi aplicate in perioadele cu temperaturi extreme
pentru protectia persoanelor incadrate in munca;
-Regulament din 04/10/2006 de aplicare a OUG nr. 195/2002 privind circulatia pe drumurile publice;
-HG nr. 955/27.09.2010 pentru modificarea si completarea Normelor de aplicare a prevederilor Legii
securitatii si sanatatii in munca nr. 319/2006, aprobate prin HG nr. 1425 din 11/10/2006;
-Ordinul Ministerului Sanatatii si Ministerului Muncii, Familiei si Protectiei Sociale privind Comisia
pentru Securitate si Sanatate in Munca privind agentii chimici periculosi;
-HG nr. 1242/14.12.2011 pentru modificarea Normelor metodologice de aplicare a prevederilor
Legii securitatii si sanatatii in munca nr. 319/2006, aprobate prin HG nr. 1425/2006.
In toate etapele de proiectare, executare si exploatare a sistemului de alimentare cu gaze naturale,
se respecta prevederile legale referitoare la prevenirea riscurilor profesionale, protectia sanatatii,
securitatea sociala si reducerea riscului terorismului.
La executarea lucrarilor se va folosi numai personal autorizat, cu instruire profesionala
corespunzatoare, cu aptitudini, experienta si capacitate fizica si neuropsihica normala.
Obligatiile si raspunderile pentru protectia, siguranta si igiena muncii revin:
-Conducatorilor locurilor de munca ;
-Personalului de exploatare ;
-Consumatorilor;
Conducatorii locurilor de munca sau, dupa caz, delegatii imputerniciti ai acestora, au obligatia sa
asigure, in principal :
-instruirea personalului la fazele si intervalele stabilite prin legislatia in vigoare, intocmirea si semnarea
cu personalul instruit a documentelor doveditoare;
-dotarea cu echipament individual de protectie si de lucru corespunzator sarcinilor;
-acordarea alimentatiei si materiale igienico-sanitare pentru prevenirea imbolnavirilor profesionale;
-verificarea starii utilajelor, agregatelor, aparatelor si sculelor cu care se lucreaza si inlaturarea sau
repararea celor care prezinta defectiuni;
-masurile organizatorice de protectie, securitate si sanatate in munca, specifice lucrarilor de gaze
naturale printre care: formarea si componenta echipamentelor de lucru, anuntarea con-sumatorilor de
lucrarile in sistemele de alimentare cu gaze naturale, inchiderea si deschiderea alimentarii cu gaze
naturale, lucrari asupra conductelor aflate sub presiune, manipularea bute-liilor sub presiune, etc;
-formarea si componenta echipamentelor de lucru;
-anuntarea consumatorilor inainte de inchiderea / deschiderea gazelor;
-inchiderea si deschiderea gazelor in sistemul de distributie;
-manipularea buteliilor sub presiune.
Personalul de exploatare a sistemului de distributie are urmatoarele obligatii:
-sa participe la toate instructajele in conformitate cu legislatia in vigoare;
-sa poarte echipamentul de lucru si de protectie la locul de munca si sa-l intretina in stare de curatenie;
-sa nu utilizeze scule, aparate si echipamente defecte;
-sa aplice in activitatea sa prevederile normelor de care a luat cunostinta in cadrul instruirilor, precum si
orice alte masuri necesare pentru evitarea accidentelor;
Masuri obligatorii la executarea lucrarilor in sistemul de alimentare cu gaze naturale:
-transportul tevilor spre santiere se face numai cu mijloace de transport apte pentru aceasta operatiune;
-incarcarea si descarcarea tevilor se face cu macaraua ori pe planuri inclinate sau manual prin purtarea
directa, astfel incat sa evite pericolul de lovire, ranire sau electrocutare a persoanelor care efectueaza
operatiunile respective;
In timpul lucrului, lucratorii utilizeaza echipament de protectie adecvat pentru a evita contactul
cu substantele utilizate pentru curatirea conductelor si fitingurilor.
Manevrele necesare exploatarii in conditii de siguranta a instalatiilor de gaze naturale se
efectueaza numai de personal instruit in acest scop.
Preluarea materialelor din polietilena se executa numai in ateliere aerisite, pentru emiterea
noxelor rezultate la efectuarea sudurilor.
In toate situatiile care necesita interventii la conductele de polietilena in functiune, se iau masuri
de protectie a personalului operator impotriva accidentelor cauzate de aparitia sarcinilor electrostatice.
Dupa deschiderea santului, inainte de accesul la conducte, se iau masuri de legare la pamant a
conductei si a tuturor sculelor si aparatelor de sudare si masuri de echipare a perso-nalului operator su
echipament specific.
Legarea la pamant a conductelor din polietilena se efectueaza prin infasurarea acestora
cu banda textila imbibata in solutie de apa si sapun, legata la tarusi metalici introdusi in pamant in zona
de desfasurare a lucrarilor.
Pe toata durata interventiei asupra conductelor din polietilena, personalul oprator utilizeaza
manusi de protectie din cauciuc.
La desfasurarea activitatii in unitati ale operatorilor economici cu norme specifice de securitate si
sanatate in munca se respecta si prevederile din normele respective.

8. APARAREA IMPOTRIVA INCENDIILOR

La executia lucrarilor in retelele de distributie gaze naturale, se impune respectarea urmatoarelor
prevederi legale, referitoare la apararea impotriva incendiilor:
-Legea nr. 307/12.07.2006 privind aparatea impotriva incendiilor;
-Legea nr. 481/ 08.11.2004 (republicata) – privind protectia civila;
-Legea nr. 212/24.05.2006 pentru modificarea si completarea Legii nr. 481/2004 privind pro-tectia
civila;
-Hotararea nr. 804/2007 privind controlul activitatilor care prezinta pericole de accidente ma-jore in care
sunt implicate substante periculoase;
-OUG nr. 21/2004 privind Sistemul National de Management al Situatiilor de Urgenta;
-Legea nr 15/2005 pentru aprobarea OUG nr. 21 privind Sistemul National de Management al Situatiilor
de Urgenta;
-Legea nr. 241/2007 pentru modificarea si completarea Legii nr. 481 privind protectia civila;
-Ordin nr. 647/2005 pentru aprobarea Normelor metodologice privind elaborarea planurilor de urgenta
in caz de accidente in care sunt implicate substante periculoase;
-Ordinul nr. 1184/2006 pentru aprobarea Normelor privind organizarea si asigurarea activitatii de
evacuare in situatii de urgenta;
-Ordinul nr. 712/23.06.2005 pentru aprobarea dispozitiilor generale privind instruirea salariati-lor in
domeniul situatiilor de urgenta;
-Ordinul nr. 786/02.09.2005 privind modificarea si completarea Ordinului ministrului adminis-tratiei si
internelor nr. 712/2005 pentru aprobarea dispozitiilor generale privind instruirea sala-riatilor in
domeniul situatiilor de urgenta;
-Ordinul nr. 163/28.02.2007 pentru aprobarea Normelor generale de aparare impotriva incen-diilor.
Cerinta esentiala ,,securitate la incendiu” trebuie asigurata prin masuri si reguli specifice privind
amplasarea, proiectarea, executia si exploatarea constructiilor, instalatiilor si amenaja-
rilor, precum si privind performantele si nivelurile de performanta in conditii de incendiu ale
structurilor de constructii, produselor pentru constructii, instalatiilor aferente constructiilor si ale
instalatiilor de protectie la incendiu.
In toate etapele de proiectare, executare si exploatare a sistemului de alimentare cu gaze naturale,
se respecta prevederile din legislatia in vigoare privind:
-apararea impotriva incendiilor;
-instruirea salariatilor in domeniul situatiilor de urgenta;
-echiparea si dotarea constructiilor si instalatiilor din sistemul de alimentare cu gaze naturale cu mijloace
tehnice de aparare impotriva incendiilor.
Mijloacele de stingere a incendiilor se amplaseaza la loc vizibil si usor accesibil si se verifica la
termenele prevazute in instructiunile date de furnizor.
Obligatiile si raspunderile pentru apararea impotriva incendiilor se stabilesc in conf. cu legislatia
in vigoare si revin conducatorilor locurilor de munca si personalului de executie.
Conducatorii locurilor de munca au obligatia sa asigure in principal:
-instruirea personalului la etapele stabilite prin legislatie, intocmirea si semnarea cu personalul instruit a
documentelor doveditoare;
-verificarea starii utilajelor, aparatelor, echipamentelor si sculelor cu care se lucreaza si inlaturarea sau
repararea celor care prezinta pericol de incendiu;
-masurile organizatorice de aparare impotriva incendiilor specifice instalatiilor de gaze natura-
le, referitoare la formarea si componenta echipelor de lucru;
-asigurarea indeplinirii la termen a masurilor de aparare impotriva incendiilor, stabilite potivit
legii;
-formarea si componenta echipelor de lucru;
-dotarea cu echipament individual de protectie si lucru;
-anuntarea consumatorilor inainte de inchiderea/deschiderea gazelor;
-inchiderea si deschiderea gazelor in sistemul de distributie;
-manipularea generatoarelor si a buteliilor de acetilena, etc.
Personalul de executie are urmatoarele obligatii:
-sa participle la toate instructajele;
-sa nu utilizeze scule si echipamenete defecte;
-sa aplice in activitatea sa prevederile normelor de care a luat la cunostinta la instruire, precum si orice
alte masuri necesare pentru evitarea incendiilor.
Executarea lucrarilor cu foc deschis, in spatii cu pericol de incendiu este admisa numai dupa
luarea masurilor necesare de aparare impotriva incendiilor si numai dupa obtinerea per-misului de lucru
cu foc.
In vederea primei interventii in caz de incendiu se prevad urmatoarele:
-organizarea de echipe cu atributii concrete;
-masuri si posibilitati de alertare a serviciilor voluntare si private pentru situatii de urgenta.
 In cazul in care nu este posibila oprirea alimentarii cu gaze naturale, si pentru a preveni
acumularile de gaze urmate de explozii, pana la sosirea serviciilor pentru situatii de urgenta, se
procedeaza numai la racirea zonelor invecinate, fara stingerea flacarii de gaz.

9. LEGISLATIE SITUATII DE URGENTA

In toate etapele de executare si exploatare a sistemului de alimentare cu gaze naturale, se impune
respectarea prevederilor legale specifice situatiilor de urgenta:
-Legea nr. 319 din 14 iulie 2006 – Legea securitatii si sanatatii in munca;
-H.G. nr. 1425 din 11/10/2006 de aplicare a prevederilor Legii securitatii si sanatatii in munca nr.
319/2006;
-H.G. nr. 300 din 02 martie 2006 privind cerintele minime de securitate si sanatate pentru santierele
temporare sau mobile;
-H.G. nr. 355 din 11 aprilie 2007 privind supravegherea sanatatii lucratorilor;
-H.G. nr. 971 din 26 iulie 2006 privind cerintele minime pentru semnalizarea de securitate si/sau de
sanatate la locul de munca;
-H.G. nr. 1028 din 09 august 2006 privind cerintele minime de securitate si sanatate in munca referitoare
la utilizarea echipamentelor cu ecran de vizualizare;
-H.G. nr. 1048 din 09/08/2006 privind cerintele minime de securitate si sanatate pentru utilizarea de
catre lucratori a echipamentelor individuale de protectie la locul de munca;
-H.G. nr. 1051/09.08.2006 privind cerintele min. de securitate si sanatate pentru manipularea manuala a
maselor care prezinta riscuri pentru lucratori, in special de afectiuni dorsolombare;
-H.G. nr. 1058 din 09/08/2006 privind cerintele minime pentru imbunatatirea securitatii si protectia
sanatatii lucratorilor care pot fi expusi unui potential risc datorat atmosferei explozive;
-H.G. 1091/16.08.2006 privind cerintele min. de securitate si sanatate pentru locul de munca;
-H.G. nr. 1146 din 30/08/2006 privind cerintele minime de securitate si sanatate pentru utilizarea in
munca de catre lucratori a echipamentelor de munca;
-H.G. 1876/22.12.2005 privind cerintele min. de securitate si sanatate referitoare la expunerea;
-LEGEA nr. 180 din 11/04/2002 pentru aprobarea Ordonantei Guvernului nr. 2/2001 privind regimul
juridic;
-Ordonanta de urgenta nr. 96 din 14/10/2003 Intrare in vigoare : 01/02/2004 privind protectia
maternitatii la locurile de munca;
-Legea nr. 212 din 24 mai 2006 – pentru modificarea si completarea Legii nr. 481/2004 privind
protectia civila;
-Legea nr. 307 din 12 iulie 2006 – privind apararea impotriva incendiilo ;
-Legea nr. 180 din 11 aprilie 2002 – pentru aprobarea Ordonantei Guvernului nr. 2/2001 privind regimul
juridic al contraventiilor;
-Ordonanta Guvernului nr. 2 din 12 iulie 2001 – privind regimul juridic al contraventiilor;
-Ordinul nr. 160 din 23 februarie 2007 – pentru aprobarea Regulamentului de planificare, organizare,
desfasurare si finalizare a activitatii de prevenire a situatiilor de urgenta prestate de serviciile voluntare
si private pentru situatii de urgenta;
-Ordinul nr. 158 din 22 februarie 2007 – pentru aprobarea Criteriilor de performanta privind
constituirea, incadrarea si dotarea serviciilor private pentru situatii de urgenta.
-Ordonanta de urgenta nr. 21 din 15.04.2004 privind Sistemul National de Management al
Situatiilor de Urgenta , aprobata de Legea nr. 15 din 28.02.2005.
-Ordinul 163/ 28.02.2007 pentru aprobarea Normelor Generale de Aparare Impotriva
Incendiilor publicat in MO 216/29.03.2007;
-Ordinul 712/2005 al M.A.I. completat cu Ordinul 786/2005 pentru aprobarea Dispozitiilor
Generale privind instruirea salariatilor in domeniul situatiilor de urgenta ;
-Legea 307/2006 privind apararea impotriva incendiilor;
-Legea 481/08.11.2004 privind protectia civila, cu modificarile aduse de Legea nr. 212 din
24.05.2006 ;
-Strategia nationala de protective civila 547/2005;
-H.G. nr. 762/16.07.2008 pentru aprobarea Strategiei nationale de prevenire a situatiilor de urgenta;
-H.G. nr. 1739 din 06.12.2006 pentru aprobarea categoriilor de constructii si amenajari care se supun
avizarii si/sau autorizarii privind securitatea la incendiu ;
-OMAI nr. 80 din 06.05.2009 pentru aprobarea Normelor metodologice de avizare si autorizare privind
securitatea la incendiu si protectia civila ;
-OMAI nr. 108 din 01.08.2001 pentru aprobarea Dispozitiilor generale privind reducerea riscurilor
de incendiu generate de incarcari electrostatice – D.G.P.S.I. – 004
-OMAI nr. 130 din 25.01.2007 pentru aprobarea Metodologiei de elaborare a scenariilor de
securitate la incendiu ;
-OMAI nr. 210 din 21.05.2007 pentru aprobarea Metodologiei privind identificarea, evaluarea si
controlul riscurilor de incendiu ;
-OMAI nr. 607 din 09.09.2008 privind aprobarea Metodologiei de certificare a conformitatii in vederea
introducerii pe piata a mijloacelor tehnice pentru apararea impotriva incendiilor ;
-H.G. nr. 622 din 21.04.2004 privind stabilirea conditiilor de introducere pe piata a produselor pentru
constructii , republicata ;
-H.G. nr. 766/21.11.1997 pentru aprobarea unor regulamente privind calitatea in constructii;
-Normativ privind protectia constructiilor impotriva trasnetului Indicativ : I20 – 2000
-Legea nr. 50 din 29.07.1991 privind autorizarea executarii lucrarilor de constructii, republicata;
-OMLPAT 27/N/1999 Normativul de siguranta la foc a constructiilor – Indicativ P118-99;

10. INSTRUCTIUNI DE EXPLOATARE SI INTRETINERE

Pentru exploatarea in conditii de siguranta a conductei de redusa presiune, este nece-sara
intretinerea, revizia tehnica si reparatii curente, precum si reparatii capitale.
Exploatarea, intretinerea si reparatiile se executa numai de personal special calificat si instruit.
Intretinerea conductei de redusa presiune se realizeaza prin verificari periodice pe tra-seul conductei de
gaze de catre personalul de exploatare (liniori) special instruit in acest scop, controalele constand in
parcurgerea traseului conductei cu verificarea urmatoarelor:
-daca pe traseul conductei si la accesoriile acesteia nu sunt emanatii de gaze, semnalate prin ingalbenirea
vegetatiei, zgomot sau barbotare in apa si prin controalele cu detectorul de gaze;
-daca pe traseul conductei (culoarul de protectie si in zona adiacenta) se executa lucrari care
ar putea periclita integritatea acesteia;
-verificarea manevrabilitatii robinetilor de sectionare, fara a afecta livrarea continua a gazelor.
Revizia tehnica se va efectua anual pentru stabilirea starii tehnice a conductei. In ca-drul acestei
revizii se vor executa si reparatiile marunte care sa asigure functionarea normala pana la prima reparatie
curenta planificata. Cu aceasta ocazie se vor fundamenta lucrarile ce trebuiesc prevazute in cadrul
primei reparatii curente planificate.
Lucrarile care se executa cu ocazia reviziilor tehnice dupa caz, constau in urmatoarele
operatii:
-repararea, completarea sau inlocuirea armaturilor, tuburilor si a rasuflatorilor
-reparatia defectelor remediate provizoriu, in conformitatea cu programele de lucru si manevra
intocmite cu aceasta ocazie.
Lucrarile de revizie tehnica se vor executa de echipe formate din personalul care are in
exploatare conducta. La terminarea lucrarilor de revizie se va intocmi Proces verbal de recep-tie din care
va rezulta si modul de executie a lucrarilor:
-cu scoaterea conductei din functiune
-cu conducta in functiune
-atestarea posibilitatii functionarii conductei la parametrii nominali.
Reparatiile accidentale ale conductei de gaze sunt lucrarile neprevazute, necesare pentru
remedierea unor defecte ce apar in timpul exploatarii, in scopul repunerii in functiune intr-un timp cat
mai scurt. Reparatiile accidentale pot fi efectuate cu conducta sub presiune sau scoasa de sub presiune,
in functie de natura efectului si de programul de lucru stabilit.
 In mod normal, lucrarile de remediere a defectelor, montarea armaturilor, cuplarea tronsoanelor
inlocuite la conducta existenta, se executa fara presiune de gaze in conducta.
Remedierea provizorie a defectelor fara refularea completa a gazelor din tronsonul de conducta
afectat, se va executa numai in mod exceptional, de catre personal de inalta calificare, supravegheat
corespunzator, cu respectarea urmatoarelor reguli:
-oprirea circulatiei si a accesului cu foc, pe o raza de minim 50 m;
-instruirea speciala a personalului care urmeaza sa execute operatiile de remediere;
-folosirea obligatorie de catre personalul care lucreaza la remedieri, a echipamentului de protectie pentru
lucru in zone cu amestec exploziv de aer-gaz (masti de gaze cu aductiune de aer de la distanta, costum
complet de protectie la foc, centuri de siguranta cu funie lunga pentru scoaterea oamenilor din gropile de
pozitie, in cazul aprinderii emanatiei, etc.)
Lucrarile de remediere a defectelor de conducta, precum si programele de cuplari, mon-tare de
armaturi, etc., se executa pe baza unor programe de lucru intocmite si aprobate dupa caz. Programul va
cuprinde, in principal, urmatoarele:
-personalul de executie si supraveghere pe durata programului;
-descrierea sumara a lucrarii ce urmeaza a se executa:
-manevrele de scoatere din functiune a conductei, cu masurile de securitate ce trebuiesc luate pentru
evitarea efectuarii unor manevre gresite, pe durata executiei lucrarii;
-data si perioada executarii lucrarii;
-organizarea, dotarea tehnica si tehnologica de lucru;
-masurile de protectia muncii, PSI si protectia mediului, pentru prevenirea unor accidente tehnice si
umane;
-manevrele de aerisire si incarcare a conductei dupa terminarea lucrarii;
-valoarea presiunii de proba, pentru verificarea etanseitatii la presiunea nominala a conductei, modul de
executie si durata.
Reparatiile curente se vor executa ca urmare a verificarilor efectuate privind integritatea
conductei precum si din concluziile reviziilor tehnice. In functie de constatarile verificarilor starii
tehnice, a reviziilor tehnice si comportarii in exploatare a conductei, se stabileste durata intre doua
reparatii curente, durata maxima admisa fiind de 5 ani.
Principalele lucrari care se executa in cadrul unei reparatii curente sunt:
-verificari, remedieri si inlocuiri de armaturi (robinete, refulatoare, etc.);
-inlocuiri de tronsoane de conducta afectate de alunecarile de teren sau care prezinta un grad
avansat de uzura;
-montarea unor accesorii suplimentare fata de cele initiale, stabilite ca necesare in urma constatarilor
rezultate din urmarirea in exploatarea conductei;
-inlocuirea sarnierelor care au reparat provizoriu un defect, prin aplicarea de mansoane sudate pe
conducta;
-decopertarea unor portiuni de traseu afectate de alunecarile de teren si refacerea traseului conductei cu
masuri suplimentare de siguranta sau montarea aeriana.
Lucrarile de reparatii curente ale conductei de gaze se vor executa de catre echipe specializate,
cu respectarea normelor tehnice privind calitatea lucrarilor.
Reparatia capitala are in vedere urmatoarele considerente:
-Durata de serviciu normata a conductei este de 30 ani.
-Traversarile conductei au durata de servicii normata de 40 ani.
In conf. cu Normativul P 95-77 “Normativ tehnic de reparatii capitale pentru cladiri si
constructii speciale” reparatiile capitale se vor executa la un ciclu de functionare de 10ani.
Continutul lucrarilor de reparatie capitala este:
-executarea unor modificari si completari impuse de imbunatatirea procesului tehnologic;
-repararea,refacerea,completarea, modificarea sau inlocuirea armaturilor, rasuflatorilor, etc;
-verificarea conductei prin incercarea de rezistenta si etanseitate.
Incercarea preliminara se va face hidraulic la presiunea de proba initiala; daca la aceasta proba se
vor semnala defectiuni importante, nivelul probei se va reduce pana la reusita operatiei, iar presiunea de
regim se va limita la 70% din presiunea de proba la care operatia a reusit. Conducta ramane in functiune
cu presiunea maxima de regim astfel stabilita, pana la un nou ciclu de reapartii.
Procesele verbale de receptie a lucrarilor de reparatie capitala (RK) cu documentele incercarilor
la rezistenta si etanseitate se vor pastra in arhiva, in Cartea constructiei, completandu-se si in fisa
conductei datele necesare.

11. DISPOZITII FINALE

Bransamentul de gaze natural proiectat se va executa numai de operatori economici autorizati
ANRE.
La executie se vor respecta distantele minime intre bransamentul de gaze naturale montat
subteran si alte retele subterane existente, in conformitate cu prevederile prezentei documentatii si cu
normele in vigoare in domeniu.
Lucrarile vor incepe numai dupa ce doc. tehnica va fi declarata conforma de catre verificatorul
de proiecte autorizat ANRE si dupa ce se vor obtine Autorizatia de Construire.
Orice modificare la documentatie se va face cu avizul proiectantului si al opertatorului sistemului
de distributie.

Proiectant autorizat,
……………………..
Autorizatie PGD nr. ………………………