NORMATIV PENTRU PROIECTAREA I EXECUTAREA SISTEMELOR DE DISTRIBUIE A GAZELOR NATURALE UTILIZND CONDUCTE, FITINGURI I ARMTURI DIN POLIETILEN DE MEDIE

DENSITATE I POLIETILEN DE NALT DENSITATE

Indicativ: I 6 / PE - 2000 nlocuiete I 6 PE-97 Cuprins 1. OBIECT. DOMENIU DE APLICARE
1.1. Obiectul prezentului normativ este proiectarea i executarea sistemelor de distribuie a gazelor naturale combustibile STAS 3317, cu conducte din polietilen montate ngropat, aflate n aval de staia de predare, cu presiunea egal sau mai mic de 4 bari. Limita tehnic n aval a staiei de predare se consider la ieirea din robinetul de legtur spre sistemul de distribuie. 1.2. Domeniul de aplicare al normativului l constituie: - sistemele de distribuie a gazelor naturale pentru cldiri civile i industriale (de producie i depozitare), din localiti urbane i rurale i din afara lor; 1.3. Prevederile prezentului normativ se aplic la: - lucrri noi din sistemul de distribuie a gazelor naturale, proiectate sau executate dup intrarea n vigoare a normativului; - modificrile, modernizrile, reabilitrile i nlocuirile de conducte n sistemele de distribuie a gazelor naturale din cldiri civile i industriale existente. 1.4. Nu fac obiectul prezentului normativ: - sistemele de distribuie cu presiuni mai mari de 4 bari; - conductele de transport i staiile de predare a gazelor naturale; - conductele i instalaiile tehnologice din schelele petroliere i gaziere; - instalaiile de utilizare a gazelor petroliere lichefiate; - instalaiile de utilizare n aer liber sau n interiorul cldirilor; - instalaiile pentru alte gaze dect cele prezentate la punctul 1.1. 1.5. Se interzice: - montarea aparent a conductelor din polietilen; - montarea conductelor din polietilen n soluri saturate n produse petroliere; - vehicularea prin conducte din PE a gazelor naturale asociate. 1.6. Proiectarea i execuia construciilor i instalaiilor componente ale sistemului de distribuie a gazelor naturale se realizeaz astfel nct acesta s corespund cel puin cerinelor de calitate, prevzute de Legea nr. 10/1995: a rezisten i stabilitate; b siguran n exploatare; c siguran la foc; d igien, sntatea oamenilor, refacerea i protecia mediului; e economie de energie; f protecie mpotriva zgomotului. [top]

2. APROBAREA UTILIZRII GAZELOR NATURALE, PROIECTAREA, AVIZAREA I EXECUTAREA LUCRRILOR DE INSTALAII DE GAZE NATURALE
2.1. Pentru aprobarea utilizrii gazelor naturale, proiectarea, avizarea i executarea lucrrilor de instalaii de gaze naturale, inclusiv autorizarea instalatorilor, n afara articolelor de mai sus, se respect i prevederile din normativul I 6. Competenele instalatorilor autorizai pentru proiectarea i executarea lucrrilor de gaze naturale n funcie de destinaia lucrrilor, competenele instalatorilor autorizai sunt: 2.2. Gradul I-PE. Proiectarea, executarea i exploatarea tuturor lucrrilor aferente sistemului de distribuie a gazelor naturale din conducte de polietilen. 2.3. Gradul II-PE. Executarea i exploatarea tuturor lucrrilor aferente sistemului de distribuie a gazelor naturale din conducte de polietilen. 2.4. Condiii de studii i practic n proiectare sau execuie de instalaii de gaze naturale, ce trebuie dovedite cu acte pentru nscrierea la examenul de autorizare: Gradul I-PE Ingineri din domeniile instalaii, petrol i gaze, specialitatea gaze sau de alte specialiti, care dein autorizaie Gradul I-oel i ndeplinesc condiiile din normativul I 6-oel. Examinarea const n verificarea cunotinelor privind proiectarea, executarea i exploatarea conductelor din polietilen pentru sisteme de distribuie a gazelor naturale. Gradul II-PE ingineri, subingineri, tehnicieni i maitri din domeniile instalaii, petrol i gaze, mecanic, care dein autorizaie Gradul II-oel, conform normativului I 6. Examinarea const n verificarea cunotinelor privind executarea i exploatarea conductelor din polietilen pentru sisteme de distribuie a gazelor naturale. 2.5. Cunotinele teoretice i practice privind legislaia i reglementrile tehnice n domeniul aprobrii, utilizrii, avizrii proiectelor, executrii lucrrilor i exploatrii sistemului de distribuie a gazelor naturale, necesare pentru promovarea examenului de autorizare pentru ambele grade sunt: - Reglementrile legislative privind distribuia i utilizarea gazelor naturale; - Normele tehnice de proiectare, execuie i tehnologia de montaj; - Normele tehnice de exploatare; - Normele tehnice de protecie, securitatea muncii i P.S.I. [top]

3. SISTEME DE DISTRIBUIE A GAZELOR NATURALE

3.1. Treptele de presiune admise n sistemul de distribuie a gazelor naturale executat cu conducte, fitinguri i armturi din PE sunt: - presiune medie, ntre 4,00 i 2,00 bari - presiune redus, ntre 2,00 i 0,05 bari - presiune joas, sub 0,05 bari Schema de principiu a unui sistem de distribuie a gazelor naturale executate din conducte din PE este prezentat n figura 1. 3.2. Prezentul capitol se completeaz cu prevederile din normativul I 6. [top]

4. MATERIALE I ARMTURI DIN POLIETILEN UTILIZATE LA SISTEMELE DE DISTRIBUIE

4.1. Pentru materiale i armturi din polietilen privind: - evi din PE;

- fitinguri din PE; - armturi din PE; - dispozitive pentru preluarea dilatrilor, n afara articolelor de mai jos, se respect i prevederile din normativul I 6. Toate materialele, dispozitivele, tehnologiile i procedeele noi utilizate la realizarea sistemelor de distribuie s fie agrementate tehnic. evi din PE 4.2. Realizarea sistemului de distribuie cu conductele subterane se face numai cu evi cu SDR 11 de tipurile urmtoare: - evi din PE 80; - evi din PE 100. mbinarea prin sudur cap la cap a evilor din PE 80 cu evi din PE 100 sau cu fitinguri din PE 100 este permis numai n condiiile specifice de sudur, prezentate de productorul de materie prim i agrementate n Romnia pe baza certificatelor eliberate de institute autorizate. 4.3. Tuburile de protecie servesc pentru dirijarea eventualelor scpri de gaze sau pentru protecie mecanic i se confecioneaz din: a tuburi din beton sau eav din oel, pentru montare: - n carosabil, pentru drumuri europene sau naionale, la solicitarea deintorilor; - lng canale de termoficare; - la traversarea liniilor de tramvai sau cale ferat. b - evi din materiale plastice (PVC, PE etc.), pentru montare: - n trotuare; - n carosabil; - n zona instalaiilor electrice, telefonice i de ap-canal. Fitinguri din PE 4.4. Pentru mbinarea evilor din PE se utilizeaz fitinguri din PE cu SDR 11 (n cazul electrofitingurilor se pot utiliza i fitinguri cu SDR<11). Materia prim va fi de tipul PE 80 sau PE 100 pentru evi din PE 80 i PE 100 pentru evi din PE 100. 4.5. La realizarea de conducte din PE sunt folosite urmtoarele categorii de mbinri cu fitinguri: a - mbinare prin sudur cap la cap; cu coturi, teuri, reducii etc., realizate prin procedeul de injecie pentru diametre de 75 mm i mai mari; cu coturi, teuri, reducii etc., confecionate din buci de eav sudate cap la cap, pentru diametre mai mari de 250 mm;

b - mbinare prin electrofuziune; cu mufe, coturi, teuri, reducii etc., realizate prin procedeul de injecie, pentru diametre cuprinse ntre 32 mm i 110 mm. n cazuri speciale se poate utiliza i la diametre mai mari, cu acordul furnizorului; cu mufe, coturi, teuri, reducii etc., realizate prin procedeul de injecie, pentru diametre mai mari de 110 mm, numai n cazul reparrii reelelor.

c - mbinare prin polifuziune: mufe, coturi, teuri, reducii etc., realizate prin procedeul de injecie pentru sudura tip polifuziune la diametre cuprinse ntre 75 mm i 110 mm;

d - mbinare cu fitinguri mecanice cu etanare pe peretele exterior al evii: mufe, coturi, teuri, reducii, dopuri etc., pentru diametre cuprinse ntre 32 mm i 63 mm; e - mbinare ntre PE i metal, cu fitinguri de tranziie: cu adaptor de flan, flan liber i garnituri de etanare pentru diametre de 250 mm i mai mari; racord de trecere PE metal, pentru diametre pn la 250 mm; racorduri metalice cu etanare prin compresiune pe pereii evii; racord mixt PE metal din 3 buci (tip olandez) cu etanare cu garnitur de cauciuc.

Capete de branament 4.6. Capetele de branament sunt de dou tipuri: - fr anod de protecie (la care trecerea PE/oel se realizeaz deasupra solului, n partea vertical a captului de branament), pentru diametrele de 32 63 mm; - cu anod de protecie (la trecerea PE/oel se realizeaz sub pmnt, n partea orizontal a captului de branament), pentru diametre de 75 mm i mai mari. 4.7. Racordarea capetelor de branament la branamentul propriu-zis se realizeaz cu mufe cu electrofuziune. Capetele de branament au un marcaj care indic adncimea pn la care pot fi ngropate. Distana minim ntre suprafaa solului i fitingul de trecere (sau filetul evii din oel) va fi de 100 mm (figura 2). Cerine privind materialele utilizate la realizarea capetelor de branament 4.8. Captul de branament fr anod de protecie este realizat din: a. eav de transport din PE; b. eav de protecie din oel (caracasa); c. fiting de trecere din PE/oel. a. eava de transport din PE are un diametru nominal Dn 32 63 mm i se monteaz central n eava de protecie. Captul evii de transport iese din eava de protecie pe o lungime de minim 30 mm. b. eava de protecie din oel este ndoit la 900 (la comand special pot fi i deschideri unghiulare mai mari de 900), cu o raz de curbur egal cu cea a evii de transport. La cele dou capete sunt prevzute sisteme de etanare ntre eava de transport i eava de protecie. La exterior, eava de protecie este protejat contra coroziunii prin acoperire cu vopsea pe baz de rini epoxidice, polietilen sau alte materiale care pot asigura o protecie ndelungat (50 ani). c. Fitingul de trecere de la PE la oel este metalic i asigur etaneitatea cu eava de transport pe o durat de utilizare de 50 ani (figura 3). 4.9. Captul de branament cu anod de protecie este realizat din: a. eav de transport din PE; b. sistem de trecere PE/oel; c. eav din oel; d. anod de sacrificiu. a. eava de transport din PE are diametre nominale de 75 mm i mai mari, o lungime minim de 300 mm i se monteaz numai pe poriunea orizontal a captului de branament. b. Sistemul de trecere de la PE la oel se realizeaz direct pe eava de oel i este astfel conceput nct s asigure etanarea PE/oel pe o durat de utilizare de 50 ani.

c. eava din oel are diametre corespunztoare evii de transport din PE. Este ndoit la 900 (la comand special pot fi i deschideri unghiulare mai mari de 900) i are o lungime astfel nct captul filetat s ias deasupra pmntului. eava din oel este protejat contra coroziunii pe toat suprafaa (mai puin partea filetat) prin acoperire cu vopsea pe baz de rini epoxidice, polietilen sau alte materiale care pot asigura o protecie ndelungat (50 ani). d. Anodul de sacrificiu se monteaz pentru protecia evii din oel montate sub pmnt (figura 4). Cerine pentru manipulare i ambalare 4.10. Capetele de branament se manipuleaz cu atenie pentru a nu fi deteriorate evile de transport sau straturile de protecie ale evilor din oel. Capetele de branament se livreaz n legturi cu un numr variabil de buci (7-10). Cele de diametre mai mari se pot livra i separat. Se livreaz pe palei din lemn (europalei), n rame de lemn bine construite sau echivalente i sunt bine sprijinite (ancorate) de acestea cu benzi (ambalaje) de strngere. Armturi 4.11. Tipul de armtur se alege n funcie de treapta de presiune a instalaiei pe care se monteaz, conform tabelului de mai jos. n reelele de distribuie i de repartiie se utilizeaz numai robinete de oel, cu sertar, cu tij neascendent. Montarea robinetelor din oel se realizeaz n cmine de vizitare, n cazuri speciale utilizndu-se prelungitoare cu tij pentru acionarea de la suprafa. Conductele din PE care intr n interiorul cminului vor fi protejate cu tub de oel. Treapta de presiune Tipuri de armturi joas Robinet cu cep Robinet cu sertar drept Robinet cu sertar pan Robinet cu sfer Robinet cu clap fluture x x x x x redus x x x medie x x x

4.12. n cazul n care se utilizeaz armturi realizate complet din PE, acestea trebuie s fie fabricate, n funcie de tipul de material utilizat la realizarea reelei, din PE 80 sau PE 100 pentru evi din PE 80 sau din PE 100 pentru evi din PE 100. Armturile din PE se monteaz ngropat, cu acces de la suprafa prin intermediul prelungitoarelor cu tij. Dispozitive pentru preluarea dilatrilor 4.13. Preluarea dilatrilor este admis cu: - compensatoare de dilatare STAS 8832 sau similare; - compensatoare naturale rezultate din configuraia reelei de conducte. 4.14. Calculul variaiei de lungime pentru conductele din PE se efectueaz cu formula:

L = L T

n care: L variaia de lungime; coeficient de dilatare convenional pentru evi din PE ( = 2x10-4K-1) L lungimea de conduct luat n consideraie; T variaia de temperatur luat n consideraie. Determinarea variaiei de lungime pe baza relaiei indicate mai sus este transpus n monograma de calcul (figura 5). [top]

5. DIMENSIONAREA CONDUCTELOR DIN POLIETILEN APARINND SISTEMELOR DE DISTRIBUIE A GAZELOR NATURALE

Debite de calcul 5.1. Debitele de calcul se stabilesc n limita debitelor aprobate de organele n drept i a factorilor de simultaneitate specifici, avndu-se n vedere urmtoarele: a pentru reeaua de repartiie i pentru ramurile principale ale reelei de distribuie se prevd debitele pentru o etap de perspective de pn la 50 de ani, innd seama de: dezvoltarea n viitor a zonelor ce se vor alimenta, pe baza planurilor de urbanism; eventuala modificare a densitii consumatorilor; schimbrile de amplasamente ale unor consumatori importani;

b pentru ramurile secundare ale reelei de distribuie se prevede debitul instalat al aparatelor de utilizare existente i al acelora ce pot fi instalate n viitorii 10 ani innd seama de: realizarea de noi construcii n zon; schimbarea destinaiei unor construcii;

c pentru branamentele agenilor economici, societilor i instituiilor social-culturale se prevede debitul instalat existent i debitul ce poate fi instalat n urmtorii 5 ani, n instalaiile de utiliziare, innd seama de: schimbarea tehnologiilor sau proceselor de utilizare; creterea eficienei sau randamentului aparatelor de utilizare;

d pentru branamentele consumatorilor casnici se prevede debitul total simultan al tuturor aparatelor din instalaiile de utilizare. Coeficientul de simultaneitate este 1.

5.2. Debitul nominal al aparatelor de utilizare este cel indicat de fabrica productoare. Date asupra debitelor nominale ale aparatelor de utilizare, omologate sau cu agrement tehnic, sunt prezentate n ghidul de proiectare Instalaii de gaze naturale mapa proiectantului (IPCT) i n literatura tehnic de specialitate. Cderile de presiune 5.3. Cderea de presiune pe conduct, folosit la dimensionarea acesteia, se stabilete cu relaia: P = P1-P2 n care: P1 este presiunea minim disponibil la intrarea n conduct, n bar abs. n cazul n care conducta este prevzut n amonte cu regulator pentru reglarea-reducerea presiunii, valoarea P1 este presiunea gazului din regulator minus abaterea maxim prevzut n standardul sau cartea tehnic de fabricaie a aparatului. P2 este presiunea minim necesar la ieirea din conduct, n bar abs. n cazul n care conducta este prevzut n aval cu regulator pentru reglareareducerea presiunii, valoarea P2 este presiunea gazului necesar pentru funcionarea regulatorului, prevzut n standardul sau cartea tehnic de fabricaie a aparatului, plus o majorare de 10% pentru compensarea unor factori imprevizibili. n figura 6 i figura 7 se exemplific modul de stabilire a cderilor de presiune pentru dimensionarea conductelor. n cazul asigurrii presiunii maxime la ieirea din regulator, cderea de presiune P= P1-P2 trebuie s aib valori care s nu conduc la depirea vitezei maxime admise n conduct. 5.4. Pentru reelele de distribuie existente, presiunea disponibil P1 se precizeaz de unitatea de distribuie a gazelor, la cererea beneficiarului sau a proiectantului. n localitile aflate la extremitatea sistemului de distribuie, la dimensionarea conductelor i branamentelor se va ine cont de presiunea minim din reeaua de distribuie n perioada rece a anului. 5.5. Pentru reele i instalaii care alimenteaz direct aparate de utilizare la presiune joas, fr intermediul unui regulator de presiune, cderea de presiune va fi egal cu fluctuaia maxim de presiune admisibil la aparatele de utilizare, prevzut n standardul sau cartea tehnic de fabricaie a aparatului (de regul 20-25% din presiunea nominal a aparatului). 5.6. n cazul unor extinderi ale reelelor de distribuie de presiune joas, existente, alimentnd aparate de utilizare cu presiunea nominal de 20 mbari, cderea total de presiune pentru dimensionarea reelei de distribuie i instalaiei de utilizare va fi de 10 mbari (~100 mm H2O), cu condiia ca la ieirea din staia sau postul de reglare s se menin presiunea de 30 mbari (~300 mm H2O). Pentru reeaua de distribuie, inclusiv branamentul, se va considera cderea de presiune de 5 mbari (~50 mm H2O), restul de 5 mbari (~300 mm H2O) fiind destinai conductelor instalaiei de utilizare, inclusiv contorul (figura 8). Determinarea diametrelor conductelor 5.7. Diametrele conductelor se determin pe criteriul asigurrii debitelor nominale de gaz, la presiunea nominal de utilizare pentru toi consumatorii. 5.8. Cderile de presiune stabilite conform art. 5.3. pn la 5.6. acoper toate pierderile de sarcin, liniare i locale, i se va avea n vedere ca, prin dimensionare, s fie consumate ct mai complet, pe fiecare din ramurile reelei. 5.9. Debitul de calcul al conductelor de presiune medie sau presiune redus se stabilete cu relaia:

n care: QCS este debitul de calcul n condiiile standard (la P= 1,013 bar abs. i T= 288,15K) n m3 s/h; P1 este presiunea absolut la nceputul tronsonului considerat, n bar abs.;

P2 este presiunea absolut la sfritul tronsonului considerat, n bar abs.; D este diametrul interior al conductei, n cm; T este temperatura gazelor, n K; L este lungimea tronsonului respectiv, n km; = 0,554 este densitatea relativ a gazelor fa de densitatea aerului; este coeficientul de pierdere liniar de sarcin (adimensional), ce se determin n funcie de Re i k/D. k = 0,007cm, este rugozitatea absolut echivalent a conductelor din PE; Re este numrul lui Reynolds, calculat cu relaia: Valoarea coeficientul este: - pentru Re < 2300 - pentru 2300 < Re < 23 D/k - pentru 23 D/k < Re < 560 D/k - pentru Re > 560 D/k 5.10. Debitul de calcul al conductelor de joas presiune se determin cu relaia [m3s/h] n care: L este lungimea de calcul a conductei, n m; P este cderea de presiune disponibil pe tronsonul considerat, n mbari. Celelalte notaii au aceleiai semnificaii, uniti de msur i mod de calcul ca n art. 5.9. Lungimea de calcul cuprinde lungimea fizic a tronsonului considerat, la care se adaug lungimile echivalente ale rezistenelor locale. 5.11. Dimensionarea conductelor se face pe fiecare tronson cu debit constant, pe baza relaiilor indicate de articolele 5.9 i 5.10. Tronsoanele cu debit variabil ale conductelor principale se vor dimensiona la debit constant, conform schemei de mai jos, Aceast schem de calcul se va folosi doar n cazul branamentelor cu debite mici n raport cu debitul de tranzit. n realitate Modul de calcul Qi Qe = Qi - qi Qe Qi Qe

qi < < Qi Qe = Qi - (q1 + q2 + ... qn) n care qi = q1 + q2 +...+ qn 5.12. n cazul reelelor de presiune joas sau redus, dimensionarea i verificarea diametrelor se poate face folosind nomogramele din figura 9, figura 10, figura 11, figura 12. Modul de utilizare i exemple de aplicare sunt prezentate n anexa 13. 5.13. n cazul reelelor de presiune joas, dimensionarea i verificarea diametrelor se face folosind tabelul 1. Exemple de utilizare sunt prezentate n anexa 13. 5.14. Diametrele admise pentru conducte subterane: - branamente, minim 32 mm; - conducte de distribuie, de regul, minim 50 mm. 5.15. Viteza maxim (calculat n seciunea aval) admis a gazelor naturale n conducte din PE, montate subteran este de 60 m/s. Verificarea ndeplinirii acestei condiii, precum i calculul vitezei reale la o presiune dat se face folosind nomograma din fig. 12. [top]

6. REELE DE DISTRIBUIE DIN CONDUCTE DIN POLIETILEN PENTRU GAZE NATURALE

6.1. Pentru reele de distribuie din conducte din polietilen pentru gaze naturale privind: - alegerea traseelor, condiii pentru amplasarea i echiparea conductelor; - rsufltori, tuburi de protecie, ecrane de etanare; - condiii de montaj a conductelor din PE; - intersecii cu alte instalaii i construcii a conductelor din PE; - branamente i racorduri ale conductelor din PE, n afara articolelor de mai jos, se respect i prevederile normativului I 6. 6.2. Conductele, fitingurile i armturile din PE se monteaz ngropate direct n pmnt, adncimea minim de montaj fiind de 0,9 m de la generatoarea superioar. n cazul n care adncimea de montaj a conductelor din PE nu poate fi respectat, este necesar s se prevad tuburi de protecie pentru conducte (oel, PVC, PE etc.). 6.3. Fac excepie de la art. 6.2. poriunile de tronsoane de conduct care nu pot fi ngropate. n aceste poriuni se pot monta supraterane de conducte din PE protejate cu tuburi din oel. Aceste tronsoane sunt marcate cu plcue indicatoare montate pe repere fixe. 6.4. Intersecia tronsonului conductelor de gaze naturale cu tronsonul altor instalaii subterane se face: - perpendicular pe axul instalaiei sau lucrrii traversate; - la cel puin 200 mm deasupra celorlalte instalaii. n cazuri excepionale se admit traversri sub alt unghi, dar nu mai mic de 600. Pentru distane mai mici de 200 mm, la traversarea celorlalte instalaii se prevd tuburi de protecie (oel, PVC, PE etc.). 6.5. Tuburile de protecie depesc n ambele pri limitele instalaiei sau construciei traversate cu cel puin 0,5 m n cazul canalizaiilor telefonice, canalelor de ape uzate, galeriilor edilitare, precum i n cazul conductelor care transport fluide sub presiune, cabluri electrice i altele de acest gen. Tubul de protecie este prevzut la capete, la partea superioar, cu guri i cu rsufltori pentru evacuarea eventualelor scpri de gaze naturale, iar capetele vor fi etane pe eava din PE. 6.6. Diametrul interior al tubului de protecie se stabilete n funcie de diametrul exterior i de destinaia conductei protejate: - pentru conducte de distribuie di tub = de cond + 100 mm;

- pentru branamente di tub = de cond + 50 mm. Grosimea pereilor i materialului din care se confecioneaz tubul de protecie se stabilete n funcie de sarcinile la care este solicitat tubul. 6.7. Traversarea cilor ferate, liniilor de tramvai, autostrzilor i cursurilor de ap se face subteran sau aerian, n funcie de condiiile locale. n cazul traversrii aeriene, aceasta se poate face conform articolului 6.3. 6.8. Se va evita montarea conductelor din PE n vecintatea unor conducte care s aib pe suprafa temperaturi mai mari de 30oC sau care transport uleiuri minerale, benzine sau alte materiale inflamabile. Dac nu se pot elimina aceste vecinti, distana minim admis pe orizontal ntre pereii exteriori ai celor dou conducte este de 0,8 m. 6.9. n cazul n care conductele din PE sunt paralele cu liniile de tramvai urbane este necesar prevederea unei distane minime orizontale de 0,5 m ntre peretele exterior al conductei i cea mai apropiat linie de tramvai. 6.10. n cazul n care conductele din PE subtraverseaz linii de tramvai urbane, ele se ngroap la o adncime minim de 1 m i vor fi introduse ntr-un tub de protecie. 6.11. Traversrile de ruri se fac de regul folosind construciile existente (poduri, estacade etc.), utiliznd conducte din oel. Dac acestea lipsesc se utilizeaz varianta subtraversrii cu conduct din polietilen la o adncime stabilit de proiectant n funcie de situaia din teren, dar nu mai mic de 1,5 m de la fundul albiei. 6.12. n cazul n care conductele din PE se monteaz n paralel cu alte conducte, instalaii, construcii sau obstacole subterane, se respect distanele minime din tabelul urmtor: Nr. crt. Distana minim n m de la conducta de gaze de: p.j. 1. 2. 3. Canale pentru reele termice, canale pentru instalaii telefonice. Conducte de canalizare Conducte de ap, cabluri de for, cabluri telefonice montate direct n sol sau cminele acestor instalaii Cmine pentru reele termice, telefonice i canalizare, staii sau cmine subterane n construcii independente Linii de tramvai pn la ina cea mai apropiat 0,5 1,0 0,5 p.r. 0,5 1,0 0,5 p.m. 1,0 1,5 1,0

Instalaia, construcia sau obstacolul

4.

0,5

0,5

1,0

5.

0,5

0,5

0,5

6. 7. 8.

Copaci Stlpi Linii de cale ferat, exclusiv cele din staii, triaje i incinte industriale - n rambleu - n debleu, la nivelul trenului

0,5 0,5

0,5 0,5

0,5 0,5

1,5* 3,0**

1,5* 3,0**

1,5* 3,0**

Not: Distanele, exprimate n m, se msoar n proiecie orizontal ntre limitele exterioare ale conductelor sau construciilor. *) De la piciorul talazului **) Din axul liniei de cale ferat Se va solicita i acordul SNCFR 6.13. n cazul n care conductele din PE se monteaz n paralel cu diferite tipuri de cldiri, vor avea distanele minime de montaj fa de acestea (pentru siguran) prevzute n tabelul urmtor (n funcie de categoria montajului A, B, C). Presiunea de lucru [bar] 2 4 2 0,05 < 0,05 A 3m 1,5 m 0,8 m Tipuri de montaj B 2m 1m 0,8 m C 1m 0,8 m 0,5 m

Diferenierile pentru categoriile de montaj sunt explicate mai jos. Montaj de tip A montaj n teren cu acoperire artificial impermeabil (asfalt, ciment etc.) deasupra unui strat de teren, avnd o permeabilitate superioar stratului de acoperire. Montaj de tip B montaj n teren cu acoperire artificial permeabil (pavaj etc.) deasupra unui strat cu permeabilitate inferioar sau echivalent stratului de acoperire. Montaj de tip C montaj n tuburi de protecie prevzut cu rsufltori pentru evacuarea eventualelor scpri de gaze, caz n care rsufltorile se vor construi din evi cu diametrul interior de minim 30 mm i se vor monta la distane de maximum 150 m. 6.14. Se interzice montarea reelelor de gaze la un nivel inferior celui al bazei fundaiilor cldirilor, pe trasee paralele cu acestea, indiferent de tipul de montaj, pn la distana de 2 m de la cldire.

6.15. Este interzis montarea reelelor de gaze, indiferent de tipul de montaj: sub linii de tramvai i de cale ferat n lungul acestora; sub construcii de orice categorie; n canale de orice fel avnd, direct, comunicaii cu cldiri; n terenuri destinate construciilor; tunele i galerii; terenuri supuse unor aciuni dinamice (erodri, tasri etc.).

6.16. Prezena conductelor subterane se marcheaz pe construcii, stlpi sau alte repere fixe din vecintate, prin inscripii sau plcue indicatoare de ctre executant. Distana dintre inscripii nu va fi mai mic de 30 m. 6.17. Trecerea de la conducta din PE la conducta din metal se realizeaz printr-un racord de trecere PE/metal. Aceste racorduri trebuie s fie fabricate industrial n condiii de performan, controlul calitii executndu-se dup normele ISO/9000 i/sau alte reglementri specifice i s aib agremente tehnice aprobate de organele legale din Romnia. 6.18. Racordarea branamentelor la conductele de distribuie se face prin dispozitivele speciale din polietilen teuri tip a autoperformante, sudate pe acestea. 6.19. Legtura branamentelor cu postul de reglare sau instalaii de utilizare se face prin intermediul unui dispozitiv special, denumit capt de branament (raiser), care realizeaz trecerea de la polietilen la metal, avnd acelai diametru cu eava din polietilen a branamentului. Legtura cu staiile de reglare pentru diametre de 75 mm i mai mari se realizeaz cu racord de trecere PE/metal. 6.20 Pe reeaua de presiune redus, la captul de branament, se monteaz un robinet de trecere, n poziie vertical, unul sau mai multe regulatoare de presiune sau, dup caz, staia de reglare-msurare. 6.21. La captul branamentului din reeaua de presiune joas se monteaz un robinet de trecere, n poziie vertical. 6.22. n partea final a branamentului conductei din PE se utilizeaz: pentru branamente pn la 63 mm inclusive, capete de branament fr anod de protecie; pentru branamente cu diametre de 75 mm i mai mari, capete de branament cu anod de protecie, cu izolaie tip foarte ntrit sau echivalent i anod de sacrificiu.

6.23. Rsufltorile se monteaz n zone construite, aglomerate cu diverse instalaii subterane, pe reele de distribuie, respectiv pe instalaiile exterioare subterane, astfel: la distane cuprinse ntre 150 i 300 m; la capetele tuburilor de protecie; la ramificaii de conducte sau alte situaii deosebite; la ieirea capetelor de branament din pmnt.

6.24. Distana ntre generatoarea superioar a tubului de protecie pe care se monteaz rsufltoarea i faa inferioar a calotei rsufltorii este de 150 mm (figura 13).

6.25. Confecionarea rsufltorilor se face din eav din oel cu diametru interior de 50 mm. Rsufltorile la care se monteaz capac GN se prevd obligatoriu cu opritor pentru evitarea degradrii conductei cu dispozitivul de curire a rsufltorilor (figura 13). 6.26. Pe traseele fr construcii i pe cmp, acolo unde nu sunt puncte fixe, pentru marcarea traseului se monteaz borne inscripionate din eav sau beton, la distane de 100 m ntre ele. 6.27. Cutiile de vizitare ale firului trasator se vor monta la distane de 300 m, n zonele fr construcii. [top]

7. EXECUTAREA SISTEMELOR DE DISTRIBUIE A GAZELOR NATURALE DIN CONDUCTELE DE POLIETILEN

7.1. La executarea sistemelor de distribuie a gazelor naturale se utilizeaz numai materiale, echipamente, dispozitive i procedee care au agremente tehnice potrivit legislaiei i care au certificate de calitate, verificate n ceea ce privete respectarea cerinelor de calitate din standardele prevzute n proiectele avizate de furnizor. Nu se utilizeaz materiale, echipamente i dispozitive care prezint defecte. 7.2. Toate armturile se probeaz la o presiune cel puin egal cu 1,5 ori presiunea de regim la care vor fi ncercate mpreun cu instalaia n care se vor utiliza. Manipularea, transportul, depozitarea i conservarea materialelor 7.3. Manipularea i transportul conductelor i fitingurilor din PE se face cu grij, pentru a le feri de lovituri sau de zgrieturi. La ncrcare, descrcare i diverse alte manipulri n depozite sau pe antiere, conductele i fitingurile din PE nu vor fi aruncate, iar deasupra lor nu vor fi depozitate alte materiale. 7.4. Conductele livrate n tronsoane drepte se aeaz pentru transport numai orizontal, pe suprafee drepte i netede, sprijinite continuu pe toat lungimea lor, n stive care s nu depeasc 1,5 m n nlime. Conductele livrate n colaci se aeaz pentru transport de preferin pe orizontal. 7.5. Conductele se sprijin lateral, pentru a nu se rsturna unele peste altele n timpul transportului. Nu se efectueaz transporturi cu alte materiale aezate deasupra conductelor i fitingurilor din PE. 7.6. Transportul conductelor i fitingurilor din PE pe timpul verii trebuie astfel efectuate nct s se evite aciunea direct a radiaiilor solare asupra acestora. 7.7. Conductele i fitingurile din PE se depoziteaz n magazii nchise, bine aerisite sau n locuri acoperite i ferite de aciunea direct a soarelui sau a intemperiilor. 7.8. Locul de depozitare va fi curat i uscat, amplasat la cel puin 2 m distan de orice surs de cldur. 7.9. Conductele livrate n tronsoane drepte se aranjeaz n rastele orizontale pe sortimente i dimensiuni, stivuindu-se pe nlimi de maximum 1,5 m. Ele se sprijin continuu pe toat lungimea, pe suprafee drepte i netede. Conductele livrate n colaci se depoziteaz n rastele orizontale pe sortimente i dimensiuni, stivuindu-se pe nlimi de maximum 2 m. La baza inferioar se va utiliza o platform de lemn (palet) pentru asigurarea uniformizrii aezrii colacului. Este obligatorie verificarea existenei capacelor de protecie ale evilor de depozitare. evile livrate n colaci i pe mosoare vor fi presurizate. 7.10. Fitingurile se aranjeaz n rafturi, de asemenea pe sortimente i dimensiuni. 7.11. Dispozitivele de sudur i accesoriile necesare pentru montarea evilor pe antier se depoziteaz n rafturi pe sortimente i dimensiuni. anuri pentru conducte subterane 7.12. Adncimea minim de montaj pentru conductele din PE (calculat de la generatoarea superioar a evii) este de 0,9 m. La captul pantei conductei de branament, adncimea minim de montaj poate s fie de 0,6 m. 7.13. n cazuri speciale se pot utiliza i adncimi de montaj mai mici dect cele precizate, cu condiia montrii conductei din polietilen protejat n tuburi de protecie din oel sau beton sau plci de protecie din beton.

7.14. Limea anului, la partea inferioar, trebuie s fie cu minim 0,2 m superioar diametrului nominal al conductei care se monteaz. Fundul anului se netezete bine i se cur de pietre. Fundul anului se acoper cu un strat de 10 - 15 cm de nisip de granulaie 0,3 0,8 mm. Sparea anului se face cu puin timp nainte de montarea conductelor. 7.15. Lucrrile de mbinare ale conductelor se efectueaz, de regul, n afara anului. Se recomand ca mbinarea s se efectueze n tronsoane de 100-150 m. Imediat dup trecerea timpului pentru rcirea sudurilor tronsonului se introduce erpuit n an i se acoper cu nisip (se utilizeaz nisip pn se realizeaz un strat de minim 10 cm deasupra conductei). 7.16. Dup stratul de nisip, acoperirea conductei se efectueaz n straturi subiri, cu pmnt mrunit, prin compactare dup fiecare strat. Acoperirea conductei (pentru primii 50 cm deasupra conductei) se efectueaz ntr-o perioad mai rcoroas, pe zone de 20-30 m, avansnd ntr-o singur direcie, pe ct posibil n urcare. Folosirea dispozitivelor mecanice de compactare este admis numai dup realizarea stratului minim de protecie a conductei, care se stabilete n funcie de adncimea de acionare a utilajului la gradul de compactare maxim. 7.17. n dreptul rsufltorilor, conducta, care a fost acoperit pe toat lungimea cu un strat de nisip gros de 10-15 cm, se pune un strat de piatr de ru cu granulaia de 5-8 mm, gros de 5 cm, peste care se aeaz calota rsufltorii. Temperaturi de prelucrare pe antier 7.18. Temperatura optim de prelucrare a materialelor din PE, att n ateliere de prefabricate, ct i pe antier, este cuprins n domeniul de + 15o + 30oC. 7.19. Nu este recomandabil prelucrarea mecanic a conductelor la temperaturi sub 5oC. De aceea, materialele depozitate la temperaturi sub 0oC se in timp de 24 ore la temperatura atelierului sau ncperii de lucru, mai nainte de a fi supuse prelucrrilor. Nu se efectueaz montaje de conducte la temperaturi ambiente sub 5oC. n cazuri excepionale se lucreaz numai sub cort nclzit. n timpul montajului se evit expunerea conductelor din PE un timp ndelungat la aciunea direct a razelor solare. 7.20. Efectuarea mbinrilor sudate (polifuziune, electrofuziune sau sudur cap la cap) poate fi realizat pe antier n locuri uscate, fr praf, cureni de aer cu temperaturi cuprinse ntre 5 40oC. n cazul n care aceste condiii nu exist, se utilizeaz corturi mobile n interiorul crora se realizeaz condiiile impuse pentru efectuarea n bune condiiuni a mbinrilor sudate. Aceste corturi sunt considerate provizorii (n caz de intervenie) i se desfac cnd sunt ndeplinite condiiile prevazute n ar. 7.19. Verificarea materialelor 7.21. nainte de prelucrare, conductele i fitingurile din PE vor fi verificate vizual i dimensionate astfel: a) La examinarea cu ochiul liber, conductele trebuie s fie drepte, culoarea lor s fie uniform i de aceeai nuan; suprafeele exterioar i interioar trebuie s fie netede, fr fisuri, zgrieturi, arsuri sau cojeli i s fie inscripionate cu marcajul productorului. Suprafeele fitingurilor trebuie s fie netede, fr denivelri, arsuri, zgrieturi, incluziuni, cojeli etc. b) La verificarea dimensiunilor (cu ublere cu precizia de 0,05 mm), abaterile la diametrele nominale i la grosimile de perei pentru conducte i fitinguri trebuie s fie n limitele valorilor nscrise n tabelul din Anexa 10. Diametrul exterior mediu (Dem) se determin prin medierea valorilor a 4 diametre msurate la unghiuri de 45o unul de cellalt. Grosimea minim a peretelui se determin prin msurarea grosimii peretelui pe ntreaga circumferin a evii. Materialele gsite necorespunztoare nu vor fi puse n lucru. Prelucrarea materialelor din PE i personalul tehnic utilizat 7.22. Prelucrarea materialelor din PE se face conform prevederilor cuprinse n Anexa 12. 7.23. Prelucrarea i montarea conductelor i fitingurilor din PE n reelele de distribuie a gazelor naturale se efectueaz numai de personal tehnic de specialitate, instruit n domeniul utilizrii materialelor plastice, autorizate n conformitate cu prevederile prezentului normativ.

mbinarea conductelor 7.24. mbinarea conductelor din PE se realizeaz prin sudur (fuziune) sau cu fitinguri mecanice (etane prin presare pe pereii evilor). 7.25. mbinrile prin sudur se execut de sudori autorizai, pe baza prevederilor din instruciunile prevzute de acest normativ. 7.26. mbinarea prin sudur a conductelor i fitingurilor din PE se realizeaz prin mai multe metode (prezentate n detaliu n Anexa 12); polifuziune (conduct sudat n fitinguri sau racorduri de branament pe peretele lateral al evilor cu ajutorul unui element nclzitor), n general pentru diametre de 75 i 110 mm; sudur cap la cap (conduct sudat cu alt conduct sau cu fitinguri pe seciunea transversal cu ajutorul unui element nclzitor) pentru conducte i fitinguri cu diametre de cel puin 75 mm; electrofuziune (conduct sudat n electrofitinguri cu ajutorul unei rezistene electrice nglobate n fiting), pentru diametre peste 32 mm (pentru care exist electrofitinguri).

7.27. mbinarea evilor i fitingurilor din PE se realizeaz cu aparate de sudur care au fost agrementate n Romnia de ctre institute autorizate. Aceste aparate vor fi supuse reviziilor tehnice n conformitate cu crile tehnice ale fiecruia. Reviziile tehnice se vor face de ctre unitile de servicii ale productorului. 7.28. mbinarea cu fitinguri mecanice se realizeaz prin strngerea i presarea fitingurilor metalice (sau PE) pe pereii evilor din PE (pn la diametrul de 63 mm), numai pentru capetele de branament fr anod de protecie. mbinarea conductelor din PE cu conducte din metal 7.29. Trecerea de la conducte din PE la conducte din metal se efectueaz cu ajutorul fitingurilor uzinate prezentate n Anexa 11. Se pot utiliza fitinguri din PE cu racord filetat, fitinguri de tip olandez (2 pri metalice i 1 parte PE), fitinguri adaptor de flan i flane (pentru diametre mari sau racorduri de vane). 7.30. mbinrile ntre conductele din PE i conductele din metal se realizeaz cu fitinguri de tranziie. Acestea pot fi fixe (sudate att pe conducta din PE, ct i pe conducta din metal) sau demontabile (cu filete i flane n cmin de vizitare) pentru diametre mari. 7.31. Trecerea de la PE la metal se face: cu fitinguri de tranziie; n poriunea orizontal ngropat; n cmine de vizitare.

Schimburi de direcie, ramificaii, reducii 7.32. Pentru realizarea de schimbri de direcii, ramificaii i reducii se pot utiliza: fitinguri uzinate: injectate (coturi, curbe, teuri, reducii etc.); din segmente de conduct prin sudur cap la cap (coturi, teuri, cruci); curbarea la rece a conductelor din PE (dup raza de curbur permis de material n funcie de diametrul nominal i grosimea peretelui).

Montarea conductelor

7.33. La punerea n lucru, conductele se cur la interior i exterior i se protejeaz n timpul montajului mpotriva ptrunderii de corpuri strine. Capetele tronsoanelor se astup cu capace. Conductele se monteaz erpuit pe orizontal n an. 7.34. n timpul montrii conductelor se iau msuri pentru evitarea deteriorrii instalaiilor i construciilor subterane aparinnd altor deintori. 7.35. Sudurile la poziie se execut de preferin n perioadele rcoroase ale zilei. 7.36. n interiorul tuburilor de protecie cu lungimi peste 6 m, se admit numai suduri inevitabile; cu lungimi sub 6 m, nu se admit nici un fel de suduri.

7.37. Conductele din PE sunt nsoite pe ntreg traseul de un conductor de cupru izolat de seciunea 1,5 mm2, montat de-a lungul conductei i prin care se pot transmite semnale electrice cu ajutorul crora se poate determina cu precizie amplasarea conductei i integritatea acesteia (figura 14). 7.38. Deasupra conductei, pe toat lungimea traseului, la o nlime de 25 cm de generatoarea superioar a acesteia este obligatorie montarea unei benzi sau grile de avertizare din PE de culoare galben cu o lime minim de 15 cm i inscripionat Gaz metan. Verificarea i controlul n timpul executrii lucrrilor 7.39. Executantul verific, n timpul realizrii lucrrilor, respectarea prevederilor proiectului i ale prezentului normativ. Fiecare poriune de instalaie care se poate proba independent constituie faza determinant (tronsoane de pn la 500 m sau lucrri efectuate ntr-o zi de lucru) i se supun verificrii. 7.40. Pentru urmtoarele operaiuni, rezultatele verificrilor se consemneaz ntr-un proces-verbal de lucrri ascunse, care se ntocmete n conformitate cu Anexa 7: realizarea sudurilor; respectarea distanelor de siguran fa de alte instalaii; traversarea traseelor altor instalaii; adncimea de pozare a conductelor.

7.41. Realizarea sudurilor se verific de ctre persoane i laboratoare autorizate grad I de ctre MLPAT i MIC ISCIR CENTRAL conform HG 766/1997 i ORDIN 31/N/1995 MLPAT. Verificarea se realizeaz prin metode distructive i prin metode nedistructive. 7.42. Metodele nedistructive de verificare a sudurilor conductelor i fitingurilor din PE utilizate pentru transportul gazului metan se utilizeaz pe antier. Prin utilizarea lor se obin date calitative privind sudurile efectuate de sudori calificai. Metodele nedistructive sunt diferite n funcie de tipul de mbinare sudat. 7.43. Metoda nedistructiv cea mai simpl i cea mai des utilizat este compararea cu suduri martor din fiecare tip n parte. La sudura tip polifuziune se verific forma, continuitatea i mrimea bavurii care apare la mbinarea ntre conduct i fiting. Totodat, se compar dimensiunile bavurilor de la mbinrile alturate. Se admit diferene de pn la 10% ntre dou mbinri alturate. La sudura cu electrofitinguri se verific dimensiunile celor doi martori existeni la capetele fiecrui electrofiting. Aceti martori trebuie s fie mpini n exterior la cota maxim prevzut pentru fiecare tipodimensiune. n cazul n care unul din cei doi martori (sau amndoi) nu a fost mpins la cota maxim prevzut, rezult c mbinarea nu a fost bine executat din diferite motive (conductele nu au fost inute coaxial, conductele au avut diametrele nominale sub valoarea standardizat, programare greit a dispozitivelor de sudur etc.). n acest caz, mbinarea se va ndeprta prin tiere i se va reface cu un alt electrofiting.

La sudura cap la cap se verific, vizual i cu ajutorul aparatelor de msur, dimensiunile cordoanelor de sudur. Acestea trebuie s fie uniforme pe ntreaga circumferin, s nu prezinte exfolieri fa de eav. Diametrul conductei trebuie s fie mai mic dect diametrul minim dintre cele dou cordoane de sudur. Limea celor dou bavuri care compun cordonul de sudur trebuie s fie egal, admindu-se diferene de maximum 10% ntre cele dou cordoane (figura 15). Toate aceste verificri nedistructive duc la aprecieri relative privind modul de realizare a sudurilor de sudori calificai, fr a confirma calitatea acestora. 7.44. Este obligatorie verificarea nedistructiv a 25% din mbinrile efectuate prin sudur cu sisteme care s realizeze fotografii relevante ale mbinrilor sudate. Se pot utiliza metode pe baz de materiale fisionabile Selenium 75 (Se 75) sau pe baz de ultrasunete. Verificrile nedistructive ale sudurilor vor fi efectuate de laboratoare specializate de grad I autorizate de ctre MLPAT i MIC, cu echipamente i procedee agrementate tehnic de ctre organismele abilitate n Romnia. Verificrile nedistructive vor fi efectuate pe tronsoane de pn la 500 m n 3 etape. n prima etap se verific 25% din suduri. n cazul n care una dintre sudurile verificate este defect, se trece la cea de a doua etap n care se repet verificarea pe alte 25% din sudurile tronsonului respectiv. Dac i n acest caz una dintre sudurile verificare este defect, se trece la etapa final n care se verific i restul de suduri ale tronsonului. n tabelul urmtor este prezentat numrul minim de suduri care trebuie verificate n funcie de numrul total de suduri al tronsonului. Nr. total de suduri pe tronson Etapa 1 Nr. de suduri verificate Etapa 2 Etapa 3

1 1 -

2 2 -

3 3 -

4 4 -

5 5 -

6-10 5 restul -

11-22 5 5 restul

Peste 23 25% 25% 50%

7.45. Metodele nedistructive se utilizeaz n mbinarea de conducte i fitinguri PE pentru gaz i se efectueaz n cadrul unor instituii i laboratoare autorizate de MLPAT i MIC. Metodele distructive sunt urmtoarele: verificarea la presiune interioar de durat; verificarea la traciune; verificarea la ndoire; verificarea la rsucire.

Prin efectuarea lor se obin date cantitative privind calitatea sudurii i comportarea acesteia n timp. 7.46. Furnizorul controleaz, n timpul execuiei, calitatea lucrrilor pentru reelele de distribuie, sub aspectele pe care le consider necesare, avnd dreptul de a cere constructorului efectuarea sudurilor prin oricare din metodele prezentate. 7.47. mbinrile sudate gsite cu defecte se refac prin tierea lor i sudarea prin una din metodele prezentate.

Repararea conductelor deteriorate n timpul execuiei 7.48. Este interzis repararea unei piese sau poriuni deteriorate n timpul execuiei unei reele de distribuie executat cu conducte i fitinguri din PE prin sudarea locului defect. 7.49. Se nltur, prin tiere, poriunea defect (conduct, fiting, racord de branament) i se nlocuiete cu o pies similar. mbinarea noii piese la reeaua existent se face, n funcie de diametrul conductei i de poziia poriunii (piesei) defecte, cu electrofitinguri sau sudur cap la cap i adaptor de flan. [top]

8. CONDIII TEHNICE PENTRU NCERCAREA REZISTENEI I ETANEITII INSTALAIILOR DE GAZE NATURALE DIN PE
8.1. La condiiile tehnice pentru ncercarea rezistenei i etaneitii instalaiilor de gaze naturale din PE, n afara articolelor de mai jos, se respect i prevederile din normativul I 6. 8.2. nainte de punerea n funciune, conductele sistemelor de distribuie, branamentele se supun la ncercri de: rezisten; etaneitate.

ncercrile preliminare pentru conductele subterane se fac nainte de coborrea acestora n an. 8.3. Probarea reelelor de distribuie a gazelor naturale i a branamentelor se efectueaz dup rcirea la nivelul temperaturii exterioare a ultimei suduri efectuate pe tronsonul respectiv. 8.4. Probarea reelelor se efectueaz n dou etape: proba preliminar, pe tronsoane de pn la 500 m, n care se utilizeaz o presiune de ncercare egal cu de 1,5 ori presiunea de lucru pentru conducte. Proba va fi considerat corespunztoare dac presiunea se menine constant timp de minim 4 ore; proba de recepie, care se execut pe reele terminate i se efectueaz la o presiune de ncercare de 1,5 ori presiunea de lucru pentru conducte. Proba se va considera corespunztoare dac presiunea se menine constant timp de 24 de ore.

Toleranele admise sunt cele corespunztoare clasei de precizie a aparatului de msur utilizat. Verificarea se face cu aer. 8.5. mbinrile (sudurile) defecte se ndeprteaz prin tierea poriunii respective i se vor reface conform prevederilor capitolului 7. Dup refacerea defeciunilor, se reia proba de presiune pe tronsonul respectiv. 8.6. Proba de presiune se efectueaz pe fiecare tronson nainte de acoperirea conductei. Pe timpul probei de presiune, coturile, branamentele, vanele sunt ancorate provizoriu. 8.7. Evacuarea aerului, dup terminarea ncercrilor, se face la extremitile instalaiei, opuse celei de umplere. 8.8. Pentru nlocuiri sau modificri de conducte n reele i instalaii existente se fac aceleai ncercri ca n cazul reelelor i instalaiilor noi. 8.9. Verificrile continuitii firului trasor. [top]

NORMATIV PENTRU PROIECTAREA I EXECUTAREA SISTEMELOR DE DISTRIBUIE A GAZELOR NATURALE UTILIZND CONDUCTE, FITINGURI I ARMTURI DIN POLIETILEN DE MEDIE DENSITATE I POLIETILEN DE NALT DENSITATE
Indicativ: I 6 / PE - 2000 nlocuiete I 6 PE-97 Cuprins 1. OBIECT. DOMENIU DE APLICARE
1.1. Obiectul prezentului normativ este proiectarea i executarea sistemelor de distribuie a gazelor naturale combustibile STAS 3317, cu conducte din polietilen montate ngropat, aflate n aval de staia de predare, cu presiunea egal sau mai mic de 4 bari. Limita tehnic n aval a staiei de predare se consider la ieirea din robinetul de legtur spre sistemul de distribuie. 1.2. Domeniul de aplicare al normativului l constituie: - sistemele de distribuie a gazelor naturale pentru cldiri civile i industriale (de producie i depozitare), din localiti urbane i rurale i din afara lor; 1.3. Prevederile prezentului normativ se aplic la: - lucrri noi din sistemul de distribuie a gazelor naturale, proiectate sau executate dup intrarea n vigoare a normativului; - modificrile, modernizrile, reabilitrile i nlocuirile de conducte n sistemele de distribuie a gazelor naturale din cldiri civile i industriale existente. 1.4. Nu fac obiectul prezentului normativ: - sistemele de distribuie cu presiuni mai mari de 4 bari; - conductele de transport i staiile de predare a gazelor naturale; - conductele i instalaiile tehnologice din schelele petroliere i gaziere; - instalaiile de utilizare a gazelor petroliere lichefiate; - instalaiile de utilizare n aer liber sau n interiorul cldirilor; - instalaiile pentru alte gaze dect cele prezentate la punctul 1.1. 1.5. Se interzice: - montarea aparent a conductelor din polietilen; - montarea conductelor din polietilen n soluri saturate n produse petroliere; - vehicularea prin conducte din PE a gazelor naturale asociate. 1.6. Proiectarea i execuia construciilor i instalaiilor componente ale sistemului de distribuie a gazelor naturale se realizeaz astfel nct acesta s corespund cel puin cerinelor de calitate, prevzute de Legea nr. 10/1995: a rezisten i stabilitate; b siguran n exploatare; c siguran la foc; d igien, sntatea oamenilor, refacerea i protecia mediului; e economie de energie; f protecie mpotriva zgomotului. [top]

2. APROBAREA UTILIZRII GAZELOR NATURALE, PROIECTAREA, AVIZAREA I EXECUTAREA LUCRRILOR DE INSTALAII DE GAZE NATURALE
2.1. Pentru aprobarea utilizrii gazelor naturale, proiectarea, avizarea i executarea lucrrilor de instalaii de gaze naturale, inclusiv autorizarea instalatorilor, n afara articolelor de mai sus, se respect i prevederile din normativul I 6. Competenele instalatorilor autorizai pentru proiectarea i executarea lucrrilor de gaze naturale n funcie de destinaia lucrrilor, competenele instalatorilor autorizai sunt: 2.2. Gradul I-PE. Proiectarea, executarea i exploatarea tuturor lucrrilor aferente sistemului de distribuie a gazelor naturale din conducte de polietilen. 2.3. Gradul II-PE. Executarea i exploatarea tuturor lucrrilor aferente sistemului de distribuie a gazelor naturale din conducte de polietilen. 2.4. Condiii de studii i practic n proiectare sau execuie de instalaii de gaze naturale, ce trebuie dovedite cu acte pentru nscrierea la examenul de autorizare: Gradul I-PE Ingineri din domeniile instalaii, petrol i gaze, specialitatea gaze sau de alte specialiti, care dein autorizaie Gradul I-oel i ndeplinesc condiiile din normativul I 6-oel. Examinarea const n verificarea cunotinelor privind proiectarea, executarea i exploatarea conductelor din polietilen pentru sisteme de distribuie a gazelor naturale. Gradul II-PE ingineri, subingineri, tehnicieni i maitri din domeniile instalaii, petrol i gaze, mecanic, care dein autorizaie Gradul II-oel, conform normativului I 6. Examinarea const n verificarea cunotinelor privind executarea i exploatarea conductelor din polietilen pentru sisteme de distribuie a gazelor naturale. 2.5. Cunotinele teoretice i practice privind legislaia i reglementrile tehnice n domeniul aprobrii, utilizrii, avizrii proiectelor, executrii lucrrilor i exploatrii sistemului de distribuie a gazelor naturale, necesare pentru promovarea examenului de autorizare pentru ambele grade sunt: - Reglementrile legislative privind distribuia i utilizarea gazelor naturale; - Normele tehnice de proiectare, execuie i tehnologia de montaj; - Normele tehnice de exploatare; - Normele tehnice de protecie, securitatea muncii i P.S.I. [top]

3. SISTEME DE DISTRIBUIE A GAZELOR NATURALE

3.1. Treptele de presiune admise n sistemul de distribuie a gazelor naturale executat cu conducte, fitinguri i armturi din PE sunt: - presiune medie, ntre 4,00 i 2,00 bari - presiune redus, ntre 2,00 i 0,05 bari - presiune joas, sub 0,05 bari Schema de principiu a unui sistem de distribuie a gazelor naturale executate din conducte din PE este prezentat n figura 1. 3.2. Prezentul capitol se completeaz cu prevederile din normativul I 6. [top]

4. MATERIALE I ARMTURI DIN POLIETILEN UTILIZATE LA SISTEMELE DE DISTRIBUIE

4.1. Pentru materiale i armturi din polietilen privind: - evi din PE;

- fitinguri din PE; - armturi din PE; - dispozitive pentru preluarea dilatrilor, n afara articolelor de mai jos, se respect i prevederile din normativul I 6. Toate materialele, dispozitivele, tehnologiile i procedeele noi utilizate la realizarea sistemelor de distribuie s fie agrementate tehnic. evi din PE 4.2. Realizarea sistemului de distribuie cu conductele subterane se face numai cu evi cu SDR 11 de tipurile urmtoare: - evi din PE 80; - evi din PE 100. mbinarea prin sudur cap la cap a evilor din PE 80 cu evi din PE 100 sau cu fitinguri din PE 100 este permis numai n condiiile specifice de sudur, prezentate de productorul de materie prim i agrementate n Romnia pe baza certificatelor eliberate de institute autorizate. 4.3. Tuburile de protecie servesc pentru dirijarea eventualelor scpri de gaze sau pentru protecie mecanic i se confecioneaz din: a tuburi din beton sau eav din oel, pentru montare: - n carosabil, pentru drumuri europene sau naionale, la solicitarea deintorilor; - lng canale de termoficare; - la traversarea liniilor de tramvai sau cale ferat. b - evi din materiale plastice (PVC, PE etc.), pentru montare: - n trotuare; - n carosabil; - n zona instalaiilor electrice, telefonice i de ap-canal. Fitinguri din PE 4.4. Pentru mbinarea evilor din PE se utilizeaz fitinguri din PE cu SDR 11 (n cazul electrofitingurilor se pot utiliza i fitinguri cu SDR<11). Materia prim va fi de tipul PE 80 sau PE 100 pentru evi din PE 80 i PE 100 pentru evi din PE 100. 4.5. La realizarea de conducte din PE sunt folosite urmtoarele categorii de mbinri cu fitinguri: a - mbinare prin sudur cap la cap; cu coturi, teuri, reducii etc., realizate prin procedeul de injecie pentru diametre de 75 mm i mai mari; cu coturi, teuri, reducii etc., confecionate din buci de eav sudate cap la cap, pentru diametre mai mari de 250 mm;

b - mbinare prin electrofuziune; cu mufe, coturi, teuri, reducii etc., realizate prin procedeul de injecie, pentru diametre cuprinse ntre 32 mm i 110 mm. n cazuri speciale se poate utiliza i la diametre mai mari, cu acordul furnizorului; cu mufe, coturi, teuri, reducii etc., realizate prin procedeul de injecie, pentru diametre mai mari de 110 mm, numai n cazul reparrii reelelor.

c - mbinare prin polifuziune: mufe, coturi, teuri, reducii etc., realizate prin procedeul de injecie pentru sudura tip polifuziune la diametre cuprinse ntre 75 mm i 110 mm;

d - mbinare cu fitinguri mecanice cu etanare pe peretele exterior al evii: mufe, coturi, teuri, reducii, dopuri etc., pentru diametre cuprinse ntre 32 mm i 63 mm; e - mbinare ntre PE i metal, cu fitinguri de tranziie: cu adaptor de flan, flan liber i garnituri de etanare pentru diametre de 250 mm i mai mari; racord de trecere PE metal, pentru diametre pn la 250 mm; racorduri metalice cu etanare prin compresiune pe pereii evii; racord mixt PE metal din 3 buci (tip olandez) cu etanare cu garnitur de cauciuc.

Capete de branament 4.6. Capetele de branament sunt de dou tipuri: - fr anod de protecie (la care trecerea PE/oel se realizeaz deasupra solului, n partea vertical a captului de branament), pentru diametrele de 32 63 mm; - cu anod de protecie (la trecerea PE/oel se realizeaz sub pmnt, n partea orizontal a captului de branament), pentru diametre de 75 mm i mai mari. 4.7. Racordarea capetelor de branament la branamentul propriu-zis se realizeaz cu mufe cu electrofuziune. Capetele de branament au un marcaj care indic adncimea pn la care pot fi ngropate. Distana minim ntre suprafaa solului i fitingul de trecere (sau filetul evii din oel) va fi de 100 mm (figura 2). Cerine privind materialele utilizate la realizarea capetelor de branament 4.8. Captul de branament fr anod de protecie este realizat din: a. eav de transport din PE; b. eav de protecie din oel (caracasa); c. fiting de trecere din PE/oel. a. eava de transport din PE are un diametru nominal Dn 32 63 mm i se monteaz central n eava de protecie. Captul evii de transport iese din eava de protecie pe o lungime de minim 30 mm. b. eava de protecie din oel este ndoit la 900 (la comand special pot fi i deschideri unghiulare mai mari de 900), cu o raz de curbur egal cu cea a evii de transport. La cele dou capete sunt prevzute sisteme de etanare ntre eava de transport i eava de protecie. La exterior, eava de protecie este protejat contra coroziunii prin acoperire cu vopsea pe baz de rini epoxidice, polietilen sau alte materiale care pot asigura o protecie ndelungat (50 ani). c. Fitingul de trecere de la PE la oel este metalic i asigur etaneitatea cu eava de transport pe o durat de utilizare de 50 ani (figura 3). 4.9. Captul de branament cu anod de protecie este realizat din: a. eav de transport din PE; b. sistem de trecere PE/oel; c. eav din oel; d. anod de sacrificiu. a. eava de transport din PE are diametre nominale de 75 mm i mai mari, o lungime minim de 300 mm i se monteaz numai pe poriunea orizontal a captului de branament. b. Sistemul de trecere de la PE la oel se realizeaz direct pe eava de oel i este astfel conceput nct s asigure etanarea PE/oel pe o durat de utilizare de 50 ani.

c. eava din oel are diametre corespunztoare evii de transport din PE. Este ndoit la 900 (la comand special pot fi i deschideri unghiulare mai mari de 900) i are o lungime astfel nct captul filetat s ias deasupra pmntului. eava din oel este protejat contra coroziunii pe toat suprafaa (mai puin partea filetat) prin acoperire cu vopsea pe baz de rini epoxidice, polietilen sau alte materiale care pot asigura o protecie ndelungat (50 ani). d. Anodul de sacrificiu se monteaz pentru protecia evii din oel montate sub pmnt (figura 4). Cerine pentru manipulare i ambalare 4.10. Capetele de branament se manipuleaz cu atenie pentru a nu fi deteriorate evile de transport sau straturile de protecie ale evilor din oel. Capetele de branament se livreaz n legturi cu un numr variabil de buci (7-10). Cele de diametre mai mari se pot livra i separat. Se livreaz pe palei din lemn (europalei), n rame de lemn bine construite sau echivalente i sunt bine sprijinite (ancorate) de acestea cu benzi (ambalaje) de strngere. Armturi 4.11. Tipul de armtur se alege n funcie de treapta de presiune a instalaiei pe care se monteaz, conform tabelului de mai jos. n reelele de distribuie i de repartiie se utilizeaz numai robinete de oel, cu sertar, cu tij neascendent. Montarea robinetelor din oel se realizeaz n cmine de vizitare, n cazuri speciale utilizndu-se prelungitoare cu tij pentru acionarea de la suprafa. Conductele din PE care intr n interiorul cminului vor fi protejate cu tub de oel. Treapta de presiune Tipuri de armturi joas Robinet cu cep Robinet cu sertar drept Robinet cu sertar pan Robinet cu sfer Robinet cu clap fluture x x x x x redus x x x medie x x x

4.12. n cazul n care se utilizeaz armturi realizate complet din PE, acestea trebuie s fie fabricate, n funcie de tipul de material utilizat la realizarea reelei, din PE 80 sau PE 100 pentru evi din PE 80 sau din PE 100 pentru evi din PE 100. Armturile din PE se monteaz ngropat, cu acces de la suprafa prin intermediul prelungitoarelor cu tij. Dispozitive pentru preluarea dilatrilor 4.13. Preluarea dilatrilor este admis cu: - compensatoare de dilatare STAS 8832 sau similare; - compensatoare naturale rezultate din configuraia reelei de conducte. 4.14. Calculul variaiei de lungime pentru conductele din PE se efectueaz cu formula:

L = L T

n care: L variaia de lungime; coeficient de dilatare convenional pentru evi din PE ( = 2x10-4K-1) L lungimea de conduct luat n consideraie; T variaia de temperatur luat n consideraie. Determinarea variaiei de lungime pe baza relaiei indicate mai sus este transpus n monograma de calcul (figura 5). [top]

5. DIMENSIONAREA CONDUCTELOR DIN POLIETILEN APARINND SISTEMELOR DE DISTRIBUIE A GAZELOR NATURALE

Debite de calcul 5.1. Debitele de calcul se stabilesc n limita debitelor aprobate de organele n drept i a factorilor de simultaneitate specifici, avndu-se n vedere urmtoarele: a pentru reeaua de repartiie i pentru ramurile principale ale reelei de distribuie se prevd debitele pentru o etap de perspective de pn la 50 de ani, innd seama de: dezvoltarea n viitor a zonelor ce se vor alimenta, pe baza planurilor de urbanism; eventuala modificare a densitii consumatorilor; schimbrile de amplasamente ale unor consumatori importani;

b pentru ramurile secundare ale reelei de distribuie se prevede debitul instalat al aparatelor de utilizare existente i al acelora ce pot fi instalate n viitorii 10 ani innd seama de: realizarea de noi construcii n zon; schimbarea destinaiei unor construcii;

c pentru branamentele agenilor economici, societilor i instituiilor social-culturale se prevede debitul instalat existent i debitul ce poate fi instalat n urmtorii 5 ani, n instalaiile de utiliziare, innd seama de: schimbarea tehnologiilor sau proceselor de utilizare; creterea eficienei sau randamentului aparatelor de utilizare;

d pentru branamentele consumatorilor casnici se prevede debitul total simultan al tuturor aparatelor din instalaiile de utilizare. Coeficientul de simultaneitate este 1.

5.2. Debitul nominal al aparatelor de utilizare este cel indicat de fabrica productoare. Date asupra debitelor nominale ale aparatelor de utilizare, omologate sau cu agrement tehnic, sunt prezentate n ghidul de proiectare Instalaii de gaze naturale mapa proiectantului (IPCT) i n literatura tehnic de specialitate. Cderile de presiune 5.3. Cderea de presiune pe conduct, folosit la dimensionarea acesteia, se stabilete cu relaia: P = P1-P2 n care: P1 este presiunea minim disponibil la intrarea n conduct, n bar abs. n cazul n care conducta este prevzut n amonte cu regulator pentru reglarea-reducerea presiunii, valoarea P1 este presiunea gazului din regulator minus abaterea maxim prevzut n standardul sau cartea tehnic de fabricaie a aparatului. P2 este presiunea minim necesar la ieirea din conduct, n bar abs. n cazul n care conducta este prevzut n aval cu regulator pentru reglareareducerea presiunii, valoarea P2 este presiunea gazului necesar pentru funcionarea regulatorului, prevzut n standardul sau cartea tehnic de fabricaie a aparatului, plus o majorare de 10% pentru compensarea unor factori imprevizibili. n figura 6 i figura 7 se exemplific modul de stabilire a cderilor de presiune pentru dimensionarea conductelor. n cazul asigurrii presiunii maxime la ieirea din regulator, cderea de presiune P= P1-P2 trebuie s aib valori care s nu conduc la depirea vitezei maxime admise n conduct. 5.4. Pentru reelele de distribuie existente, presiunea disponibil P1 se precizeaz de unitatea de distribuie a gazelor, la cererea beneficiarului sau a proiectantului. n localitile aflate la extremitatea sistemului de distribuie, la dimensionarea conductelor i branamentelor se va ine cont de presiunea minim din reeaua de distribuie n perioada rece a anului. 5.5. Pentru reele i instalaii care alimenteaz direct aparate de utilizare la presiune joas, fr intermediul unui regulator de presiune, cderea de presiune va fi egal cu fluctuaia maxim de presiune admisibil la aparatele de utilizare, prevzut n standardul sau cartea tehnic de fabricaie a aparatului (de regul 20-25% din presiunea nominal a aparatului). 5.6. n cazul unor extinderi ale reelelor de distribuie de presiune joas, existente, alimentnd aparate de utilizare cu presiunea nominal de 20 mbari, cderea total de presiune pentru dimensionarea reelei de distribuie i instalaiei de utilizare va fi de 10 mbari (~100 mm H2O), cu condiia ca la ieirea din staia sau postul de reglare s se menin presiunea de 30 mbari (~300 mm H2O). Pentru reeaua de distribuie, inclusiv branamentul, se va considera cderea de presiune de 5 mbari (~50 mm H2O), restul de 5 mbari (~300 mm H2O) fiind destinai conductelor instalaiei de utilizare, inclusiv contorul (figura 8). Determinarea diametrelor conductelor 5.7. Diametrele conductelor se determin pe criteriul asigurrii debitelor nominale de gaz, la presiunea nominal de utilizare pentru toi consumatorii. 5.8. Cderile de presiune stabilite conform art. 5.3. pn la 5.6. acoper toate pierderile de sarcin, liniare i locale, i se va avea n vedere ca, prin dimensionare, s fie consumate ct mai complet, pe fiecare din ramurile reelei. 5.9. Debitul de calcul al conductelor de presiune medie sau presiune redus se stabilete cu relaia:

n care: QCS este debitul de calcul n condiiile standard (la P= 1,013 bar abs. i T= 288,15K) n m3 s/h; P1 este presiunea absolut la nceputul tronsonului considerat, n bar abs.;

P2 este presiunea absolut la sfritul tronsonului considerat, n bar abs.; D este diametrul interior al conductei, n cm; T este temperatura gazelor, n K; L este lungimea tronsonului respectiv, n km; = 0,554 este densitatea relativ a gazelor fa de densitatea aerului; este coeficientul de pierdere liniar de sarcin (adimensional), ce se determin n funcie de Re i k/D. k = 0,007cm, este rugozitatea absolut echivalent a conductelor din PE; Re este numrul lui Reynolds, calculat cu relaia: Valoarea coeficientul este: - pentru Re < 2300 - pentru 2300 < Re < 23 D/k - pentru 23 D/k < Re < 560 D/k - pentru Re > 560 D/k 5.10. Debitul de calcul al conductelor de joas presiune se determin cu relaia [m3s/h] n care: L este lungimea de calcul a conductei, n m; P este cderea de presiune disponibil pe tronsonul considerat, n mbari. Celelalte notaii au aceleiai semnificaii, uniti de msur i mod de calcul ca n art. 5.9. Lungimea de calcul cuprinde lungimea fizic a tronsonului considerat, la care se adaug lungimile echivalente ale rezistenelor locale. 5.11. Dimensionarea conductelor se face pe fiecare tronson cu debit constant, pe baza relaiilor indicate de articolele 5.9 i 5.10. Tronsoanele cu debit variabil ale conductelor principale se vor dimensiona la debit constant, conform schemei de mai jos, Aceast schem de calcul se va folosi doar n cazul branamentelor cu debite mici n raport cu debitul de tranzit. n realitate Modul de calcul Qi Qe = Qi - qi Qe Qi Qe

qi < < Qi Qe = Qi - (q1 + q2 + ... qn) n care qi = q1 + q2 +...+ qn 5.12. n cazul reelelor de presiune joas sau redus, dimensionarea i verificarea diametrelor se poate face folosind nomogramele din figura 9, figura 10, figura 11, figura 12. Modul de utilizare i exemple de aplicare sunt prezentate n anexa 13. 5.13. n cazul reelelor de presiune joas, dimensionarea i verificarea diametrelor se face folosind tabelul 1. Exemple de utilizare sunt prezentate n anexa 13. 5.14. Diametrele admise pentru conducte subterane: - branamente, minim 32 mm; - conducte de distribuie, de regul, minim 50 mm. 5.15. Viteza maxim (calculat n seciunea aval) admis a gazelor naturale n conducte din PE, montate subteran este de 60 m/s. Verificarea ndeplinirii acestei condiii, precum i calculul vitezei reale la o presiune dat se face folosind nomograma din fig. 12. [top]

6. REELE DE DISTRIBUIE DIN CONDUCTE DIN POLIETILEN PENTRU GAZE NATURALE

6.1. Pentru reele de distribuie din conducte din polietilen pentru gaze naturale privind: - alegerea traseelor, condiii pentru amplasarea i echiparea conductelor; - rsufltori, tuburi de protecie, ecrane de etanare; - condiii de montaj a conductelor din PE; - intersecii cu alte instalaii i construcii a conductelor din PE; - branamente i racorduri ale conductelor din PE, n afara articolelor de mai jos, se respect i prevederile normativului I 6. 6.2. Conductele, fitingurile i armturile din PE se monteaz ngropate direct n pmnt, adncimea minim de montaj fiind de 0,9 m de la generatoarea superioar. n cazul n care adncimea de montaj a conductelor din PE nu poate fi respectat, este necesar s se prevad tuburi de protecie pentru conducte (oel, PVC, PE etc.). 6.3. Fac excepie de la art. 6.2. poriunile de tronsoane de conduct care nu pot fi ngropate. n aceste poriuni se pot monta supraterane de conducte din PE protejate cu tuburi din oel. Aceste tronsoane sunt marcate cu plcue indicatoare montate pe repere fixe. 6.4. Intersecia tronsonului conductelor de gaze naturale cu tronsonul altor instalaii subterane se face: - perpendicular pe axul instalaiei sau lucrrii traversate; - la cel puin 200 mm deasupra celorlalte instalaii. n cazuri excepionale se admit traversri sub alt unghi, dar nu mai mic de 600. Pentru distane mai mici de 200 mm, la traversarea celorlalte instalaii se prevd tuburi de protecie (oel, PVC, PE etc.). 6.5. Tuburile de protecie depesc n ambele pri limitele instalaiei sau construciei traversate cu cel puin 0,5 m n cazul canalizaiilor telefonice, canalelor de ape uzate, galeriilor edilitare, precum i n cazul conductelor care transport fluide sub presiune, cabluri electrice i altele de acest gen. Tubul de protecie este prevzut la capete, la partea superioar, cu guri i cu rsufltori pentru evacuarea eventualelor scpri de gaze naturale, iar capetele vor fi etane pe eava din PE. 6.6. Diametrul interior al tubului de protecie se stabilete n funcie de diametrul exterior i de destinaia conductei protejate: - pentru conducte de distribuie di tub = de cond + 100 mm;

- pentru branamente di tub = de cond + 50 mm. Grosimea pereilor i materialului din care se confecioneaz tubul de protecie se stabilete n funcie de sarcinile la care este solicitat tubul. 6.7. Traversarea cilor ferate, liniilor de tramvai, autostrzilor i cursurilor de ap se face subteran sau aerian, n funcie de condiiile locale. n cazul traversrii aeriene, aceasta se poate face conform articolului 6.3. 6.8. Se va evita montarea conductelor din PE n vecintatea unor conducte care s aib pe suprafa temperaturi mai mari de 30oC sau care transport uleiuri minerale, benzine sau alte materiale inflamabile. Dac nu se pot elimina aceste vecinti, distana minim admis pe orizontal ntre pereii exteriori ai celor dou conducte este de 0,8 m. 6.9. n cazul n care conductele din PE sunt paralele cu liniile de tramvai urbane este necesar prevederea unei distane minime orizontale de 0,5 m ntre peretele exterior al conductei i cea mai apropiat linie de tramvai. 6.10. n cazul n care conductele din PE subtraverseaz linii de tramvai urbane, ele se ngroap la o adncime minim de 1 m i vor fi introduse ntr-un tub de protecie. 6.11. Traversrile de ruri se fac de regul folosind construciile existente (poduri, estacade etc.), utiliznd conducte din oel. Dac acestea lipsesc se utilizeaz varianta subtraversrii cu conduct din polietilen la o adncime stabilit de proiectant n funcie de situaia din teren, dar nu mai mic de 1,5 m de la fundul albiei. 6.12. n cazul n care conductele din PE se monteaz n paralel cu alte conducte, instalaii, construcii sau obstacole subterane, se respect distanele minime din tabelul urmtor: Nr. crt. Distana minim n m de la conducta de gaze de: p.j. 1. 2. 3. Canale pentru reele termice, canale pentru instalaii telefonice. Conducte de canalizare Conducte de ap, cabluri de for, cabluri telefonice montate direct n sol sau cminele acestor instalaii Cmine pentru reele termice, telefonice i canalizare, staii sau cmine subterane n construcii independente Linii de tramvai pn la ina cea mai apropiat 0,5 1,0 0,5 p.r. 0,5 1,0 0,5 p.m. 1,0 1,5 1,0

Instalaia, construcia sau obstacolul

4.

0,5

0,5

1,0

5.

0,5

0,5

0,5

6. 7. 8.

Copaci Stlpi Linii de cale ferat, exclusiv cele din staii, triaje i incinte industriale - n rambleu - n debleu, la nivelul trenului

0,5 0,5

0,5 0,5

0,5 0,5

1,5* 3,0**

1,5* 3,0**

1,5* 3,0**

Not: Distanele, exprimate n m, se msoar n proiecie orizontal ntre limitele exterioare ale conductelor sau construciilor. *) De la piciorul talazului **) Din axul liniei de cale ferat Se va solicita i acordul SNCFR 6.13. n cazul n care conductele din PE se monteaz n paralel cu diferite tipuri de cldiri, vor avea distanele minime de montaj fa de acestea (pentru siguran) prevzute n tabelul urmtor (n funcie de categoria montajului A, B, C). Presiunea de lucru [bar] 2 4 2 0,05 < 0,05 A 3m 1,5 m 0,8 m Tipuri de montaj B 2m 1m 0,8 m C 1m 0,8 m 0,5 m

Diferenierile pentru categoriile de montaj sunt explicate mai jos. Montaj de tip A montaj n teren cu acoperire artificial impermeabil (asfalt, ciment etc.) deasupra unui strat de teren, avnd o permeabilitate superioar stratului de acoperire. Montaj de tip B montaj n teren cu acoperire artificial permeabil (pavaj etc.) deasupra unui strat cu permeabilitate inferioar sau echivalent stratului de acoperire. Montaj de tip C montaj n tuburi de protecie prevzut cu rsufltori pentru evacuarea eventualelor scpri de gaze, caz n care rsufltorile se vor construi din evi cu diametrul interior de minim 30 mm i se vor monta la distane de maximum 150 m. 6.14. Se interzice montarea reelelor de gaze la un nivel inferior celui al bazei fundaiilor cldirilor, pe trasee paralele cu acestea, indiferent de tipul de montaj, pn la distana de 2 m de la cldire.

6.15. Este interzis montarea reelelor de gaze, indiferent de tipul de montaj: sub linii de tramvai i de cale ferat n lungul acestora; sub construcii de orice categorie; n canale de orice fel avnd, direct, comunicaii cu cldiri; n terenuri destinate construciilor; tunele i galerii; terenuri supuse unor aciuni dinamice (erodri, tasri etc.).

6.16. Prezena conductelor subterane se marcheaz pe construcii, stlpi sau alte repere fixe din vecintate, prin inscripii sau plcue indicatoare de ctre executant. Distana dintre inscripii nu va fi mai mic de 30 m. 6.17. Trecerea de la conducta din PE la conducta din metal se realizeaz printr-un racord de trecere PE/metal. Aceste racorduri trebuie s fie fabricate industrial n condiii de performan, controlul calitii executndu-se dup normele ISO/9000 i/sau alte reglementri specifice i s aib agremente tehnice aprobate de organele legale din Romnia. 6.18. Racordarea branamentelor la conductele de distribuie se face prin dispozitivele speciale din polietilen teuri tip a autoperformante, sudate pe acestea. 6.19. Legtura branamentelor cu postul de reglare sau instalaii de utilizare se face prin intermediul unui dispozitiv special, denumit capt de branament (raiser), care realizeaz trecerea de la polietilen la metal, avnd acelai diametru cu eava din polietilen a branamentului. Legtura cu staiile de reglare pentru diametre de 75 mm i mai mari se realizeaz cu racord de trecere PE/metal. 6.20 Pe reeaua de presiune redus, la captul de branament, se monteaz un robinet de trecere, n poziie vertical, unul sau mai multe regulatoare de presiune sau, dup caz, staia de reglare-msurare. 6.21. La captul branamentului din reeaua de presiune joas se monteaz un robinet de trecere, n poziie vertical. 6.22. n partea final a branamentului conductei din PE se utilizeaz: pentru branamente pn la 63 mm inclusive, capete de branament fr anod de protecie; pentru branamente cu diametre de 75 mm i mai mari, capete de branament cu anod de protecie, cu izolaie tip foarte ntrit sau echivalent i anod de sacrificiu.

6.23. Rsufltorile se monteaz n zone construite, aglomerate cu diverse instalaii subterane, pe reele de distribuie, respectiv pe instalaiile exterioare subterane, astfel: la distane cuprinse ntre 150 i 300 m; la capetele tuburilor de protecie; la ramificaii de conducte sau alte situaii deosebite; la ieirea capetelor de branament din pmnt.

6.24. Distana ntre generatoarea superioar a tubului de protecie pe care se monteaz rsufltoarea i faa inferioar a calotei rsufltorii este de 150 mm (figura 13).

6.25. Confecionarea rsufltorilor se face din eav din oel cu diametru interior de 50 mm. Rsufltorile la care se monteaz capac GN se prevd obligatoriu cu opritor pentru evitarea degradrii conductei cu dispozitivul de curire a rsufltorilor (figura 13). 6.26. Pe traseele fr construcii i pe cmp, acolo unde nu sunt puncte fixe, pentru marcarea traseului se monteaz borne inscripionate din eav sau beton, la distane de 100 m ntre ele. 6.27. Cutiile de vizitare ale firului trasator se vor monta la distane de 300 m, n zonele fr construcii. [top]

7. EXECUTAREA SISTEMELOR DE DISTRIBUIE A GAZELOR NATURALE DIN CONDUCTELE DE POLIETILEN

7.1. La executarea sistemelor de distribuie a gazelor naturale se utilizeaz numai materiale, echipamente, dispozitive i procedee care au agremente tehnice potrivit legislaiei i care au certificate de calitate, verificate n ceea ce privete respectarea cerinelor de calitate din standardele prevzute n proiectele avizate de furnizor. Nu se utilizeaz materiale, echipamente i dispozitive care prezint defecte. 7.2. Toate armturile se probeaz la o presiune cel puin egal cu 1,5 ori presiunea de regim la care vor fi ncercate mpreun cu instalaia n care se vor utiliza. Manipularea, transportul, depozitarea i conservarea materialelor 7.3. Manipularea i transportul conductelor i fitingurilor din PE se face cu grij, pentru a le feri de lovituri sau de zgrieturi. La ncrcare, descrcare i diverse alte manipulri n depozite sau pe antiere, conductele i fitingurile din PE nu vor fi aruncate, iar deasupra lor nu vor fi depozitate alte materiale. 7.4. Conductele livrate n tronsoane drepte se aeaz pentru transport numai orizontal, pe suprafee drepte i netede, sprijinite continuu pe toat lungimea lor, n stive care s nu depeasc 1,5 m n nlime. Conductele livrate n colaci se aeaz pentru transport de preferin pe orizontal. 7.5. Conductele se sprijin lateral, pentru a nu se rsturna unele peste altele n timpul transportului. Nu se efectueaz transporturi cu alte materiale aezate deasupra conductelor i fitingurilor din PE. 7.6. Transportul conductelor i fitingurilor din PE pe timpul verii trebuie astfel efectuate nct s se evite aciunea direct a radiaiilor solare asupra acestora. 7.7. Conductele i fitingurile din PE se depoziteaz n magazii nchise, bine aerisite sau n locuri acoperite i ferite de aciunea direct a soarelui sau a intemperiilor. 7.8. Locul de depozitare va fi curat i uscat, amplasat la cel puin 2 m distan de orice surs de cldur. 7.9. Conductele livrate n tronsoane drepte se aranjeaz n rastele orizontale pe sortimente i dimensiuni, stivuindu-se pe nlimi de maximum 1,5 m. Ele se sprijin continuu pe toat lungimea, pe suprafee drepte i netede. Conductele livrate n colaci se depoziteaz n rastele orizontale pe sortimente i dimensiuni, stivuindu-se pe nlimi de maximum 2 m. La baza inferioar se va utiliza o platform de lemn (palet) pentru asigurarea uniformizrii aezrii colacului. Este obligatorie verificarea existenei capacelor de protecie ale evilor de depozitare. evile livrate n colaci i pe mosoare vor fi presurizate. 7.10. Fitingurile se aranjeaz n rafturi, de asemenea pe sortimente i dimensiuni. 7.11. Dispozitivele de sudur i accesoriile necesare pentru montarea evilor pe antier se depoziteaz n rafturi pe sortimente i dimensiuni. anuri pentru conducte subterane 7.12. Adncimea minim de montaj pentru conductele din PE (calculat de la generatoarea superioar a evii) este de 0,9 m. La captul pantei conductei de branament, adncimea minim de montaj poate s fie de 0,6 m. 7.13. n cazuri speciale se pot utiliza i adncimi de montaj mai mici dect cele precizate, cu condiia montrii conductei din polietilen protejat n tuburi de protecie din oel sau beton sau plci de protecie din beton.

7.14. Limea anului, la partea inferioar, trebuie s fie cu minim 0,2 m superioar diametrului nominal al conductei care se monteaz. Fundul anului se netezete bine i se cur de pietre. Fundul anului se acoper cu un strat de 10 - 15 cm de nisip de granulaie 0,3 0,8 mm. Sparea anului se face cu puin timp nainte de montarea conductelor. 7.15. Lucrrile de mbinare ale conductelor se efectueaz, de regul, n afara anului. Se recomand ca mbinarea s se efectueze n tronsoane de 100-150 m. Imediat dup trecerea timpului pentru rcirea sudurilor tronsonului se introduce erpuit n an i se acoper cu nisip (se utilizeaz nisip pn se realizeaz un strat de minim 10 cm deasupra conductei). 7.16. Dup stratul de nisip, acoperirea conductei se efectueaz n straturi subiri, cu pmnt mrunit, prin compactare dup fiecare strat. Acoperirea conductei (pentru primii 50 cm deasupra conductei) se efectueaz ntr-o perioad mai rcoroas, pe zone de 20-30 m, avansnd ntr-o singur direcie, pe ct posibil n urcare. Folosirea dispozitivelor mecanice de compactare este admis numai dup realizarea stratului minim de protecie a conductei, care se stabilete n funcie de adncimea de acionare a utilajului la gradul de compactare maxim. 7.17. n dreptul rsufltorilor, conducta, care a fost acoperit pe toat lungimea cu un strat de nisip gros de 10-15 cm, se pune un strat de piatr de ru cu granulaia de 5-8 mm, gros de 5 cm, peste care se aeaz calota rsufltorii. Temperaturi de prelucrare pe antier 7.18. Temperatura optim de prelucrare a materialelor din PE, att n ateliere de prefabricate, ct i pe antier, este cuprins n domeniul de + 15o + 30oC. 7.19. Nu este recomandabil prelucrarea mecanic a conductelor la temperaturi sub 5oC. De aceea, materialele depozitate la temperaturi sub 0oC se in timp de 24 ore la temperatura atelierului sau ncperii de lucru, mai nainte de a fi supuse prelucrrilor. Nu se efectueaz montaje de conducte la temperaturi ambiente sub 5oC. n cazuri excepionale se lucreaz numai sub cort nclzit. n timpul montajului se evit expunerea conductelor din PE un timp ndelungat la aciunea direct a razelor solare. 7.20. Efectuarea mbinrilor sudate (polifuziune, electrofuziune sau sudur cap la cap) poate fi realizat pe antier n locuri uscate, fr praf, cureni de aer cu temperaturi cuprinse ntre 5 40oC. n cazul n care aceste condiii nu exist, se utilizeaz corturi mobile n interiorul crora se realizeaz condiiile impuse pentru efectuarea n bune condiiuni a mbinrilor sudate. Aceste corturi sunt considerate provizorii (n caz de intervenie) i se desfac cnd sunt ndeplinite condiiile prevazute n ar. 7.19. Verificarea materialelor 7.21. nainte de prelucrare, conductele i fitingurile din PE vor fi verificate vizual i dimensionate astfel: a) La examinarea cu ochiul liber, conductele trebuie s fie drepte, culoarea lor s fie uniform i de aceeai nuan; suprafeele exterioar i interioar trebuie s fie netede, fr fisuri, zgrieturi, arsuri sau cojeli i s fie inscripionate cu marcajul productorului. Suprafeele fitingurilor trebuie s fie netede, fr denivelri, arsuri, zgrieturi, incluziuni, cojeli etc. b) La verificarea dimensiunilor (cu ublere cu precizia de 0,05 mm), abaterile la diametrele nominale i la grosimile de perei pentru conducte i fitinguri trebuie s fie n limitele valorilor nscrise n tabelul din Anexa 10. Diametrul exterior mediu (Dem) se determin prin medierea valorilor a 4 diametre msurate la unghiuri de 45o unul de cellalt. Grosimea minim a peretelui se determin prin msurarea grosimii peretelui pe ntreaga circumferin a evii. Materialele gsite necorespunztoare nu vor fi puse n lucru. Prelucrarea materialelor din PE i personalul tehnic utilizat 7.22. Prelucrarea materialelor din PE se face conform prevederilor cuprinse n Anexa 12. 7.23. Prelucrarea i montarea conductelor i fitingurilor din PE n reelele de distribuie a gazelor naturale se efectueaz numai de personal tehnic de specialitate, instruit n domeniul utilizrii materialelor plastice, autorizate n conformitate cu prevederile prezentului normativ.

mbinarea conductelor 7.24. mbinarea conductelor din PE se realizeaz prin sudur (fuziune) sau cu fitinguri mecanice (etane prin presare pe pereii evilor). 7.25. mbinrile prin sudur se execut de sudori autorizai, pe baza prevederilor din instruciunile prevzute de acest normativ. 7.26. mbinarea prin sudur a conductelor i fitingurilor din PE se realizeaz prin mai multe metode (prezentate n detaliu n Anexa 12); polifuziune (conduct sudat n fitinguri sau racorduri de branament pe peretele lateral al evilor cu ajutorul unui element nclzitor), n general pentru diametre de 75 i 110 mm; sudur cap la cap (conduct sudat cu alt conduct sau cu fitinguri pe seciunea transversal cu ajutorul unui element nclzitor) pentru conducte i fitinguri cu diametre de cel puin 75 mm; electrofuziune (conduct sudat n electrofitinguri cu ajutorul unei rezistene electrice nglobate n fiting), pentru diametre peste 32 mm (pentru care exist electrofitinguri).

7.27. mbinarea evilor i fitingurilor din PE se realizeaz cu aparate de sudur care au fost agrementate n Romnia de ctre institute autorizate. Aceste aparate vor fi supuse reviziilor tehnice n conformitate cu crile tehnice ale fiecruia. Reviziile tehnice se vor face de ctre unitile de servicii ale productorului. 7.28. mbinarea cu fitinguri mecanice se realizeaz prin strngerea i presarea fitingurilor metalice (sau PE) pe pereii evilor din PE (pn la diametrul de 63 mm), numai pentru capetele de branament fr anod de protecie. mbinarea conductelor din PE cu conducte din metal 7.29. Trecerea de la conducte din PE la conducte din metal se efectueaz cu ajutorul fitingurilor uzinate prezentate n Anexa 11. Se pot utiliza fitinguri din PE cu racord filetat, fitinguri de tip olandez (2 pri metalice i 1 parte PE), fitinguri adaptor de flan i flane (pentru diametre mari sau racorduri de vane). 7.30. mbinrile ntre conductele din PE i conductele din metal se realizeaz cu fitinguri de tranziie. Acestea pot fi fixe (sudate att pe conducta din PE, ct i pe conducta din metal) sau demontabile (cu filete i flane n cmin de vizitare) pentru diametre mari. 7.31. Trecerea de la PE la metal se face: cu fitinguri de tranziie; n poriunea orizontal ngropat; n cmine de vizitare.

Schimburi de direcie, ramificaii, reducii 7.32. Pentru realizarea de schimbri de direcii, ramificaii i reducii se pot utiliza: fitinguri uzinate: injectate (coturi, curbe, teuri, reducii etc.); din segmente de conduct prin sudur cap la cap (coturi, teuri, cruci); curbarea la rece a conductelor din PE (dup raza de curbur permis de material n funcie de diametrul nominal i grosimea peretelui).

Montarea conductelor

7.33. La punerea n lucru, conductele se cur la interior i exterior i se protejeaz n timpul montajului mpotriva ptrunderii de corpuri strine. Capetele tronsoanelor se astup cu capace. Conductele se monteaz erpuit pe orizontal n an. 7.34. n timpul montrii conductelor se iau msuri pentru evitarea deteriorrii instalaiilor i construciilor subterane aparinnd altor deintori. 7.35. Sudurile la poziie se execut de preferin n perioadele rcoroase ale zilei. 7.36. n interiorul tuburilor de protecie cu lungimi peste 6 m, se admit numai suduri inevitabile; cu lungimi sub 6 m, nu se admit nici un fel de suduri.

7.37. Conductele din PE sunt nsoite pe ntreg traseul de un conductor de cupru izolat de seciunea 1,5 mm2, montat de-a lungul conductei i prin care se pot transmite semnale electrice cu ajutorul crora se poate determina cu precizie amplasarea conductei i integritatea acesteia (figura 14). 7.38. Deasupra conductei, pe toat lungimea traseului, la o nlime de 25 cm de generatoarea superioar a acesteia este obligatorie montarea unei benzi sau grile de avertizare din PE de culoare galben cu o lime minim de 15 cm i inscripionat Gaz metan. Verificarea i controlul n timpul executrii lucrrilor 7.39. Executantul verific, n timpul realizrii lucrrilor, respectarea prevederilor proiectului i ale prezentului normativ. Fiecare poriune de instalaie care se poate proba independent constituie faza determinant (tronsoane de pn la 500 m sau lucrri efectuate ntr-o zi de lucru) i se supun verificrii. 7.40. Pentru urmtoarele operaiuni, rezultatele verificrilor se consemneaz ntr-un proces-verbal de lucrri ascunse, care se ntocmete n conformitate cu Anexa 7: realizarea sudurilor; respectarea distanelor de siguran fa de alte instalaii; traversarea traseelor altor instalaii; adncimea de pozare a conductelor.

7.41. Realizarea sudurilor se verific de ctre persoane i laboratoare autorizate grad I de ctre MLPAT i MIC ISCIR CENTRAL conform HG 766/1997 i ORDIN 31/N/1995 MLPAT. Verificarea se realizeaz prin metode distructive i prin metode nedistructive. 7.42. Metodele nedistructive de verificare a sudurilor conductelor i fitingurilor din PE utilizate pentru transportul gazului metan se utilizeaz pe antier. Prin utilizarea lor se obin date calitative privind sudurile efectuate de sudori calificai. Metodele nedistructive sunt diferite n funcie de tipul de mbinare sudat. 7.43. Metoda nedistructiv cea mai simpl i cea mai des utilizat este compararea cu suduri martor din fiecare tip n parte. La sudura tip polifuziune se verific forma, continuitatea i mrimea bavurii care apare la mbinarea ntre conduct i fiting. Totodat, se compar dimensiunile bavurilor de la mbinrile alturate. Se admit diferene de pn la 10% ntre dou mbinri alturate. La sudura cu electrofitinguri se verific dimensiunile celor doi martori existeni la capetele fiecrui electrofiting. Aceti martori trebuie s fie mpini n exterior la cota maxim prevzut pentru fiecare tipodimensiune. n cazul n care unul din cei doi martori (sau amndoi) nu a fost mpins la cota maxim prevzut, rezult c mbinarea nu a fost bine executat din diferite motive (conductele nu au fost inute coaxial, conductele au avut diametrele nominale sub valoarea standardizat, programare greit a dispozitivelor de sudur etc.). n acest caz, mbinarea se va ndeprta prin tiere i se va reface cu un alt electrofiting.

La sudura cap la cap se verific, vizual i cu ajutorul aparatelor de msur, dimensiunile cordoanelor de sudur. Acestea trebuie s fie uniforme pe ntreaga circumferin, s nu prezinte exfolieri fa de eav. Diametrul conductei trebuie s fie mai mic dect diametrul minim dintre cele dou cordoane de sudur. Limea celor dou bavuri care compun cordonul de sudur trebuie s fie egal, admindu-se diferene de maximum 10% ntre cele dou cordoane (figura 15). Toate aceste verificri nedistructive duc la aprecieri relative privind modul de realizare a sudurilor de sudori calificai, fr a confirma calitatea acestora. 7.44. Este obligatorie verificarea nedistructiv a 25% din mbinrile efectuate prin sudur cu sisteme care s realizeze fotografii relevante ale mbinrilor sudate. Se pot utiliza metode pe baz de materiale fisionabile Selenium 75 (Se 75) sau pe baz de ultrasunete. Verificrile nedistructive ale sudurilor vor fi efectuate de laboratoare specializate de grad I autorizate de ctre MLPAT i MIC, cu echipamente i procedee agrementate tehnic de ctre organismele abilitate n Romnia. Verificrile nedistructive vor fi efectuate pe tronsoane de pn la 500 m n 3 etape. n prima etap se verific 25% din suduri. n cazul n care una dintre sudurile verificate este defect, se trece la cea de a doua etap n care se repet verificarea pe alte 25% din sudurile tronsonului respectiv. Dac i n acest caz una dintre sudurile verificare este defect, se trece la etapa final n care se verific i restul de suduri ale tronsonului. n tabelul urmtor este prezentat numrul minim de suduri care trebuie verificate n funcie de numrul total de suduri al tronsonului. Nr. total de suduri pe tronson Etapa 1 Nr. de suduri verificate Etapa 2 Etapa 3

1 1 -

2 2 -

3 3 -

4 4 -

5 5 -

6-10 5 restul -

11-22 5 5 restul

Peste 23 25% 25% 50%

7.45. Metodele nedistructive se utilizeaz n mbinarea de conducte i fitinguri PE pentru gaz i se efectueaz n cadrul unor instituii i laboratoare autorizate de MLPAT i MIC. Metodele distructive sunt urmtoarele: verificarea la presiune interioar de durat; verificarea la traciune; verificarea la ndoire; verificarea la rsucire.

Prin efectuarea lor se obin date cantitative privind calitatea sudurii i comportarea acesteia n timp. 7.46. Furnizorul controleaz, n timpul execuiei, calitatea lucrrilor pentru reelele de distribuie, sub aspectele pe care le consider necesare, avnd dreptul de a cere constructorului efectuarea sudurilor prin oricare din metodele prezentate. 7.47. mbinrile sudate gsite cu defecte se refac prin tierea lor i sudarea prin una din metodele prezentate.

Repararea conductelor deteriorate n timpul execuiei 7.48. Este interzis repararea unei piese sau poriuni deteriorate n timpul execuiei unei reele de distribuie executat cu conducte i fitinguri din PE prin sudarea locului defect. 7.49. Se nltur, prin tiere, poriunea defect (conduct, fiting, racord de branament) i se nlocuiete cu o pies similar. mbinarea noii piese la reeaua existent se face, n funcie de diametrul conductei i de poziia poriunii (piesei) defecte, cu electrofitinguri sau sudur cap la cap i adaptor de flan. [top]

8. CONDIII TEHNICE PENTRU NCERCAREA REZISTENEI I ETANEITII INSTALAIILOR DE GAZE NATURALE DIN PE
8.1. La condiiile tehnice pentru ncercarea rezistenei i etaneitii instalaiilor de gaze naturale din PE, n afara articolelor de mai jos, se respect i prevederile din normativul I 6. 8.2. nainte de punerea n funciune, conductele sistemelor de distribuie, branamentele se supun la ncercri de: rezisten; etaneitate.

ncercrile preliminare pentru conductele subterane se fac nainte de coborrea acestora n an. 8.3. Probarea reelelor de distribuie a gazelor naturale i a branamentelor se efectueaz dup rcirea la nivelul temperaturii exterioare a ultimei suduri efectuate pe tronsonul respectiv. 8.4. Probarea reelelor se efectueaz n dou etape: proba preliminar, pe tronsoane de pn la 500 m, n care se utilizeaz o presiune de ncercare egal cu de 1,5 ori presiunea de lucru pentru conducte. Proba va fi considerat corespunztoare dac presiunea se menine constant timp de minim 4 ore; proba de recepie, care se execut pe reele terminate i se efectueaz la o presiune de ncercare de 1,5 ori presiunea de lucru pentru conducte. Proba se va considera corespunztoare dac presiunea se menine constant timp de 24 de ore.

Toleranele admise sunt cele corespunztoare clasei de precizie a aparatului de msur utilizat. Verificarea se face cu aer. 8.5. mbinrile (sudurile) defecte se ndeprteaz prin tierea poriunii respective i se vor reface conform prevederilor capitolului 7. Dup refacerea defeciunilor, se reia proba de presiune pe tronsonul respectiv. 8.6. Proba de presiune se efectueaz pe fiecare tronson nainte de acoperirea conductei. Pe timpul probei de presiune, coturile, branamentele, vanele sunt ancorate provizoriu. 8.7. Evacuarea aerului, dup terminarea ncercrilor, se face la extremitile instalaiei, opuse celei de umplere. 8.8. Pentru nlocuiri sau modificri de conducte n reele i instalaii existente se fac aceleai ncercri ca n cazul reelelor i instalaiilor noi. 8.9. Verificrile continuitii firului trasor. [top]

9. RECEPIA TEHNIC I PUNEREA N FUNCIUNE A INSTALAIILOR DE GAZE NATURALE DIN PE

9.1. Pentru recepia tehnic i punerea n funciune a instalaiilor de gaze naturale din PE privind: documentele necesare pentru efectuarea recepiei tehnice; punerea n funciune a instalaiilor,

n afara articolelor de mai jos, se respect i prevederile din normativul I 6. 9.2. Pentru conductele de distribuie n care se includ i branamentele, la efectuarea recepiei se prezint: documentaia complet cu toate modificrile aduse pe parcursul execuiei lucrrilor; poziia cotat a armturilor, schimbrilor de direcie, rsufltorilor, sudurilor de poziie, cminelor, adncimea de pozare a conductei etc.; certificatul de calitate al evilor i fitingurilor; certificate de conformitate ale evilor i fitingurilor; factura de procurare a materialelor (evi, armturi, fitinguri); protocolul sudurilor; procesul-verbal de lucrri ascunse; situaia de plat a lucrrilor; autorizaia de construire; procesul-verbal de recepie a reparaiei drumului, semnat de Administraia Domeniului Public.

Documentaia va fi ncheiat i n conformitate cu precizrile din Anexele 1 7. 9.3. Pentru lucrrile de gaze (conducte i branamente), nainte de punerea n funciune se pred furnizorului cartea construciei care va conine documentele prevzute n Anexa 3 pentru conducte i n Anexa 4 pentru branamente. 9.4. Recepia tehnic se face prin: verificarea documentelor de recepie; verificarea calitii lucrrilor i a concordanei acestora cu proiectul avizat; efectuarea ncercrilor de presiune (rezisten i etaneitate) n prezena delegatului furnizorului; ncercri n prezena delegatului inspeciei de stat n construcii dup caz pe faze determinate.

Recepia tehnic i punerea n funciune a oricrei lucrri de instalaii de gaze naturale se fac de furnizor, prin specialiti delegai la cererea instalatorului autorizat care a executat, a ndrumat i supravegheat lucrrile. Operaiile tehnice necesare pentru recepie i punere n funciune a noilor instalaii pentru conducte de distribuie i branamente se fac de executant, prin instalatorul autorizat, n prezena delegatului furnizorului.

Efectuarea recepiei tehnice i a punerii n funciune se confirm pe baz de documente ncheiate conform anexelor 1, 2, dup caz. 9.5. nainte de punerea n funciune a reelelor de distribuie se face refularea aerului: prin captul opus punctului de racordare al conductele de distribuie n funciune; prin robinetele montate n amonte de regulatoare, la branamentele cu posturile de reglare.

9.6. Punerea n funciune se face pe baza procesului-verbal de recepie tehnic. [top]

10. PROTECIA, SIGURANA, IGIENA MUNCII

10.1. Pentru protecia, sigurana i igiena muncii se respect i prevederile din normativul I 6. 10.2. Prelucrarea materialelor din PE se va executa numai n ateliere bine aerisite, pentru eliminarea noxelor rezultate la efectuarea sudurilor. 10.3. n timpul lucrului, muncitorii vor utiliza echipament de protecie pentru a evita contactul cu substane de curire a conductelor i fitingurilor utilizate nainte de efectuarea sudurii. 10.4. Principalele msuri obligatorii la executarea sistemului de distribuie a gazelor naturale: - transportul materialelor pe antier se face numai cu mijloace de transport adecvate acestui lucru; - ncrcarea i descrcarea materialelor se face cu macaraua, planuri nclinate sau manual, dup caz, fiind interzis descrcarea prin cdere sau rostogolire; - nu este permis staionarea muncitorilor sub conducte sau n faa planurilor nclinate pe care se descarc conductele; - de la nceperea spturilor i pn la terminarea complet a lucrrilor se utilizeaz semnalizatoare de zi i de noapte, iar unde este cazul circulaia este dirijat de o persoan instruit n acest scop i prin indicatoare specifice. [top]

11. PREVENIREA I STINGEREA INCENDIILOR

11.1. Pentru prevenirea i stingerea incendiilor se respect prevederile normativului I 6. Tabelul 1 Tabel pentru calculul conductelor de gaze de joasa presiune, din polietilena (Q, m3 s/h; T = 288 K; = 0,554)

H
mbar/m 0,001 0,002 mmH2O/m 0,01 0,02

20 1,40 0,04 0,07

25 1,90 012 0,23

32 2,60 0,40 0,78

40 3,26 0,97 1,9

50 4,08 2,3 3,3

63 5,14 4,2 6,1

75 6,12 6,5 9,9

90
7,36 10,9 16,4

110 9,00 19,0 28,5

125 10,22 27,0 40,3

140 11,44 36,8 54,9

160 13,08 53,0 79,0

Dm (mm)
Di (cm)

0,003 0,004 0,005 0,006 0,007 0,008 0,009 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,006 0,07 0,08 0,09 0,10 0,12

0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,2

0,10 0,14 0,17 0,20 0,23 0,27 0,30 0,33 0,65 0,96 1,2 1,2 1,5 1,8 1,5 1,6 1,7 1,9

0,34 0,45 0,56 0,66 0,77 0,88 0,98 1,1 1,6 2,0 2,3 2,6 2,9 3,1 3,4 3,6 3,9 4,3

1,2 1,5 1,9 2,2 2,5 2,2 2,8 3,0 3,6 4,5 5,4 6,1 6,8 7,5 8,1 8,6 9,2 10,1

2,7 2,7 3,8 3,4 3,6 3,9 4,2 4,5 6,7 8,5 10,0 11,4 12,7 13,8 15,0 15,9 16,0 17,7

4,2 4,8 5,5 6,1 6,7 7,3 7,8 8,3 12,4 15,7 18,5 21,0 23 24,3 26,0 27,8 29,4 32,5

7,7 9,1 10,4 11,6 12,7 13,7 14,7 15,6 23,3 29,4 34,7 39,2 41,5 45,1 48,6 51,8 54,9 60,6

12,5 14,8 16,8 18,7 20,5 22,1 23,7 25,2 37,5 47,3 55,4 60,0 66,4 72,2 77,7 82,8 87,7 96,8

20,8 24,5 27,9 31,0 33,9 36,6 39,2 41,6 61,9 77,9 87,3 98,6 109 119 127 136 144 159

36,0 42,5 48,3 53,7 58,6 63,3 67,7 71,9 107 128 150 167 187 203 218 233 246 271

51,0 60,1 68,3 75,8 82,8 89,3 95,5 101 150 180 211 238 262 285 306 326 345 381

69,3 81,7 92,8 103 112 121 130 138 195 244 285 321 355 385 414 441 466 514

99,7 117 133 148 161 174 186 198 279 349 407 459 507 550 591 629 666 733

0,14 0,16 0,18 0,20 0,22 0,24 0,26 0,28 0,30

1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0

2,0 2,2 2,4 2,5 2,7 2,8 2,9 2,9 3,0

4,7 5,1 5,4 5,4 5,7 6,0 6,3 6,5 6,8

10,5 11,3 12,0 12,7 13,4 14,1 14,7 15,3 15,9

19,3 20,8 22,2 23,5 24,7 25,9 27,1 28,2 29,3

35,4 38,1 40,6 43,0 45,3 47,4 49,5 51,6 53,5

65,9 70,8 75,5 79,9 84,1 88,1 92,0 95,7 99,3

105 113 120 127 134 141 147 153 158

172 185 197 209 219 230 240 249 259

295 316 337 356 375 392 409 426 441

413 444 472 499 525 550 574 596 618

558 599 637 673 708 741 773 804 834

796 854 909 960 1010 1057 1102 1146 1188

Tabel pentru calculul conductelor de gaze de joasa presiune, din polietilena (Q, m3 s/h; T = 288 K; = 0,554)

H
mbar/m 0,001 0,002 0,003 0,004 0,005 mmH2O/m 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05

180 14,72 73,2 109 137 162 184

200 16,36 97,6 145 183 215 244

225 18,40 134 199 251 295 335

250 20,44 179 265 333 392 445

280 22,90 243 360 453 532 603

315 25,76 334 494 621 730 827

355 29,04 462 682 857 1007 1141

400 32,72 637 940 1180 1386 1570

450 36,80 873 1288 1616 1897 2076

500 40,90 1160 1709 2143 2441 2749

560 45,80 1571 2313 2899 3291 3713

630 51,54 2155 3171 3861 4502 5079

Dm (mm) Di (cm)

0,006 0,007 0,008 0,009 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,006 0,07 0,08 0,09 0,10 0,12 0,14 0,16 0,18

0,06 0,07 0,08 0,09 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8

204 222 239 256 272 383 478 558 629 694 753 809 861 911 1003 1088 1167 1242

271 295 318 340 361 508 633 739 833 918 997 1070 1139 1205 1327 1439 1544 1642

371 405 437 466 495 695 866 1010 1138 1254 1361 1461 1555 1644 1810 1963 2105 2239

493 537 579 598 632 920 1145 1335 1504 1657 1798 1930 2054 2171 2390 2591 2779 2955

668 729 759 808 855 1245 1548 1805 2032 2239 2429 2606 2773 2931 3225 3496 3749 3986

916 967 1037 1105 1171 1702 2115 2465 2774 3055 3314 3556 3783 3998 4398 4767 5111 5434

1223 1327 1427 1521 1610 2339 2904 3384 3808 4192 4547 4877 5188 5482 6030 6534 7004 7446

1677 1823 1960 2089 2211 3208 3982 4637 5217 5742 6227 6678 7102 7504 8252 8941 9583 10187

2292 2492 2678 2854 3020 4378 5431 6322 7111 7825 8484 9097 9674 10220 11237 12173 13046 13865

3035 3298 3545 3777 3997 5788 7176 8352 9391 10333 11200 12008 12768 13488 14827 16061 17209 18289

4098 4453 4784 596 5393 7803 9669 11250 12646 13912 1577 16163 17184 18150 19950 21606 23148 24598

5603 6087 6539 6965 7369 10653 13194 15346 17247 18968 20554 22031 23420 24735 27182 29435 31533 33504

0,20 0,22 0,24 0,26 0,28 0,30 [top]

2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0

1313 1380 1444 1506 1566 1623

1735 1824 1909 1990 2069 2145

2366 2487 2602 2713 2820 2923

3122 3281 3433 3579 3719 3855

4211 4425 4630 4826 5015 5198

5740 6031 6309 6576 6833 7081

7865 8263 8643 9008 9360 9699

10758 11301 11821 12319 12799 13262

14641 15380 16085 16772 17414 18043

19311 20283 21212 22104 22962 23791

25970 27276 28524 29721 30873 31985

35370 37145 38842 40470 42037 43549

12. ANEXE
Anexa 1 SNGN ROMGAZ SA Media FILIALA DISTRIGAZ SUD SA BUCURETI SUCURSALA: _______________________ PROCES-VERBAL DE RECEPIE TEHNIC NR __________________ (conducte de distribuie din PE) Astzi, ....................... luna ...................., anul ...................., s-a ntrunit la cererea constructorului comisia de recepie tehnic a conductelor de distribuie gaze naturale din PE situate n ................................................... cuprins ntre ...................................... i ....................................................... am constatat urmtoarele; - Conducta este ............... m eav cu diam ............. SDR ....................... construit din .................. m eav cu diam ............. SDR ....................... .................. m eav cu diam ................ SDR ....................... proveniena ....................................................... - Date privind mater. tubular certificat de calitate ............................................ certificat de conformitate .................................... - mbinrile s-au fcut prin procedeul: ........................................... tipul aparatului ..................................... - Pe traseu s-au montat ........................... buc., rsufltori de cmp i ............................ buc. rsufltori cu capac

- Armturi de nchidere .................................................................................. ........................................................................................................................ Incercari efectuate - de rezisten la .................................... kgf/cm cu ............................. timp de ............................ ore - de etaneitate la .................................. kgf/cm cu ............................. timp de ............................ ore - de nchidere a armturilor la............................ kgf/cm cu spum de ap i spun. Sudurile au fost vizualizate n proporie de 100%. Avnd n vedere c la construcia conductei au fost respectate n ntregime toate prevederile normativului I6 PE/99, conductele se declar admis recepionate i pot fi puse n funciune. Prezentul proces-verbal s-a ncheiat n ....................... exemplare. Componena comisiei: Numele i Prenumele Semntura 1. Inspector de calitate DISTRIGAZ SUD ............................................................................................ 2. Instalator autorizat al constructorului .......................................................... 3. Operator sudor ............................................................................................ 4. Responsabil de calitate al constructorului ................................................... 5. Beneficiar ....................................................................................................

9. RECEPIA TEHNIC I PUNEREA N FUNCIUNE A INSTALAIILOR DE GAZE NATURALE DIN PE

9.1. Pentru recepia tehnic i punerea n funciune a instalaiilor de gaze naturale din PE privind: documentele necesare pentru efectuarea recepiei tehnice; punerea n funciune a instalaiilor,

n afara articolelor de mai jos, se respect i prevederile din normativul I 6. 9.2. Pentru conductele de distribuie n care se includ i branamentele, la efectuarea recepiei se prezint: documentaia complet cu toate modificrile aduse pe parcursul execuiei lucrrilor; poziia cotat a armturilor, schimbrilor de direcie, rsufltorilor, sudurilor de poziie, cminelor, adncimea de pozare a conductei etc.; certificatul de calitate al evilor i fitingurilor; certificate de conformitate ale evilor i fitingurilor; factura de procurare a materialelor (evi, armturi, fitinguri); protocolul sudurilor; procesul-verbal de lucrri ascunse;

situaia de plat a lucrrilor; autorizaia de construire; procesul-verbal de recepie a reparaiei drumului, semnat de Administraia Domeniului Public.

Documentaia va fi ncheiat i n conformitate cu precizrile din Anexele 1 7. 9.3. Pentru lucrrile de gaze (conducte i branamente), nainte de punerea n funciune se pred furnizorului cartea construciei care va conine documentele prevzute n Anexa 3 pentru conducte i n Anexa 4 pentru branamente. 9.4. Recepia tehnic se face prin: verificarea documentelor de recepie; verificarea calitii lucrrilor i a concordanei acestora cu proiectul avizat; efectuarea ncercrilor de presiune (rezisten i etaneitate) n prezena delegatului furnizorului; ncercri n prezena delegatului inspeciei de stat n construcii dup caz pe faze determinate.

Recepia tehnic i punerea n funciune a oricrei lucrri de instalaii de gaze naturale se fac de furnizor, prin specialiti delegai la cererea instalatorului autorizat care a executat, a ndrumat i supravegheat lucrrile. Operaiile tehnice necesare pentru recepie i punere n funciune a noilor instalaii pentru conducte de distribuie i branamente se fac de executant, prin instalatorul autorizat, n prezena delegatului furnizorului. Efectuarea recepiei tehnice i a punerii n funciune se confirm pe baz de documente ncheiate conform anexelor 1, 2, dup caz. 9.5. nainte de punerea n funciune a reelelor de distribuie se face refularea aerului: prin captul opus punctului de racordare al conductele de distribuie n funciune; prin robinetele montate n amonte de regulatoare, la branamentele cu posturile de reglare.

9.6. Punerea n funciune se face pe baza procesului-verbal de recepie tehnic. [top]

10. PROTECIA, SIGURANA, IGIENA MUNCII

10.1. Pentru protecia, sigurana i igiena muncii se respect i prevederile din normativul I 6. 10.2. Prelucrarea materialelor din PE se va executa numai n ateliere bine aerisite, pentru eliminarea noxelor rezultate la efectuarea sudurilor. 10.3. n timpul lucrului, muncitorii vor utiliza echipament de protecie pentru a evita contactul cu substane de curire a conductelor i fitingurilor utilizate nainte de efectuarea sudurii. 10.4. Principalele msuri obligatorii la executarea sistemului de distribuie a gazelor naturale: - transportul materialelor pe antier se face numai cu mijloace de transport adecvate acestui lucru; - ncrcarea i descrcarea materialelor se face cu macaraua, planuri nclinate sau manual, dup caz, fiind interzis descrcarea prin cdere sau rostogolire; - nu este permis staionarea muncitorilor sub conducte sau n faa planurilor nclinate pe care se descarc conductele;

- de la nceperea spturilor i pn la terminarea complet a lucrrilor se utilizeaz semnalizatoare de zi i de noapte, iar unde este cazul circulaia este dirijat de o persoan instruit n acest scop i prin indicatoare specifice. [top]

11. PREVENIREA I STINGEREA INCENDIILOR

11.1. Pentru prevenirea i stingerea incendiilor se respect prevederile normativului I 6. Tabelul 1 Tabel pentru calculul conductelor de gaze de joasa presiune, din polietilena (Q, m3 s/h; T = 288 K; = 0,554)

H
mbar/m 0,001 0,002 0,003 0,004 0,005 0,006 0,007 0,008 0,009 0,01 0,02 mmH2O/m 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,1 0,2

20 1,40 0,04 0,07 0,10 0,14 0,17 0,20 0,23 0,27 0,30 0,33 0,65

25 1,90 012 0,23 0,34 0,45 0,56 0,66 0,77 0,88 0,98 1,1 1,6

32 2,60 0,40 0,78 1,2 1,5 1,9 2,2 2,5 2,2 2,8 3,0 3,6

40 3,26 0,97 1,9 2,7 2,7 3,8 3,4 3,6 3,9 4,2 4,5 6,7

50 4,08 2,3 3,3 4,2 4,8 5,5 6,1 6,7 7,3 7,8 8,3 12,4

63 5,14 4,2 6,1 7,7 9,1 10,4 11,6 12,7 13,7 14,7 15,6 23,3

75 6,12 6,5 9,9 12,5 14,8 16,8 18,7 20,5 22,1 23,7 25,2 37,5

90
7,36 10,9 16,4 20,8 24,5 27,9 31,0 33,9 36,6 39,2 41,6 61,9

110 9,00 19,0 28,5 36,0 42,5 48,3 53,7 58,6 63,3 67,7 71,9 107

125 10,22 27,0 40,3 51,0 60,1 68,3 75,8 82,8 89,3 95,5 101 150

140 11,44 36,8 54,9 69,3 81,7 92,8 103 112 121 130 138 195

160 13,08 53,0 79,0 99,7 117 133 148 161 174 186 198 279

Dm (mm)
Di (cm)

0,03 0,04 0,05 0,006 0,07 0,08 0,09 0,10 0,12 0,14 0,16 0,18 0,20 0,22 0,24 0,26 0,28 0,30

0,3 0,4 0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0

0,96 1,2 1,2 1,5 1,8 1,5 1,6 1,7 1,9 2,0 2,2 2,4 2,5 2,7 2,8 2,9 2,9 3,0

2,0 2,3 2,6 2,9 3,1 3,4 3,6 3,9 4,3 4,7 5,1 5,4 5,4 5,7 6,0 6,3 6,5 6,8

4,5 5,4 6,1 6,8 7,5 8,1 8,6 9,2 10,1 10,5 11,3 12,0 12,7 13,4 14,1 14,7 15,3 15,9

8,5 10,0 11,4 12,7 13,8 15,0 15,9 16,0 17,7 19,3 20,8 22,2 23,5 24,7 25,9 27,1 28,2 29,3

15,7 18,5 21,0 23 24,3 26,0 27,8 29,4 32,5 35,4 38,1 40,6 43,0 45,3 47,4 49,5 51,6 53,5

29,4 34,7 39,2 41,5 45,1 48,6 51,8 54,9 60,6 65,9 70,8 75,5 79,9 84,1 88,1 92,0 95,7 99,3

47,3 55,4 60,0 66,4 72,2 77,7 82,8 87,7 96,8 105 113 120 127 134 141 147 153 158

77,9 87,3 98,6 109 119 127 136 144 159 172 185 197 209 219 230 240 249 259

128 150 167 187 203 218 233 246 271 295 316 337 356 375 392 409 426 441

180 211 238 262 285 306 326 345 381 413 444 472 499 525 550 574 596 618

244 285 321 355 385 414 441 466 514 558 599 637 673 708 741 773 804 834

349 407 459 507 550 591 629 666 733 796 854 909 960 1010 1057 1102 1146 1188

Tabel pentru calculul conductelor de gaze de joasa presiune, din polietilena

(Q, m3 s/h; T = 288 K; = 0,554)

H
mbar/m 0,001 0,002 0,003 0,004 0,005 0,006 0,007 0,008 0,009 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,006 mmH2O/m 0,01 0,02 0,03 0,04 0,05 0,06 0,07 0,08 0,09 0,1 0,2 0,3 0,4 0,5 0,6

180 14,72 73,2 109 137 162 184 204 222 239 256 272 383 478 558 629 694

200 16,36 97,6 145 183 215 244 271 295 318 340 361 508 633 739 833 918

225 18,40 134 199 251 295 335 371 405 437 466 495 695 866 1010 1138 1254

250 20,44 179 265 333 392 445 493 537 579 598 632 920 1145 1335 1504 1657

280 22,90 243 360 453 532 603 668 729 759 808 855 1245 1548 1805 2032 2239

315 25,76 334 494 621 730 827 916 967 1037 1105 1171 1702 2115 2465 2774 3055

355 29,04 462 682 857 1007 1141 1223 1327 1427 1521 1610 2339 2904 3384 3808 4192

400 32,72 637 940 1180 1386 1570 1677 1823 1960 2089 2211 3208 3982 4637 5217 5742

450 36,80 873 1288 1616 1897 2076 2292 2492 2678 2854 3020 4378 5431 6322 7111 7825

500 40,90 1160 1709 2143 2441 2749 3035 3298 3545 3777 3997 5788 7176 8352 9391 10333

560 45,80 1571 2313 2899 3291 3713 4098 4453 4784 596 5393 7803 9669 11250 12646 13912

630 51,54 2155 3171 3861 4502 5079 5603 6087 6539 6965 7369 10653 13194 15346 17247 18968

Dm (mm) Di (cm)

0,07 0,08 0,09 0,10 0,12 0,14 0,16 0,18 0,20 0,22 0,24 0,26 0,28 0,30 [top]

0,7 0,8 0,9 1,0 1,2 1,4 1,6 1,8 2,0 2,2 2,4 2,6 2,8 3,0

753 809 861 911 1003 1088 1167 1242 1313 1380 1444 1506 1566 1623

997 1070 1139 1205 1327 1439 1544 1642 1735 1824 1909 1990 2069 2145

1361 1461 1555 1644 1810 1963 2105 2239 2366 2487 2602 2713 2820 2923

1798 1930 2054 2171 2390 2591 2779 2955 3122 3281 3433 3579 3719 3855

2429 2606 2773 2931 3225 3496 3749 3986 4211 4425 4630 4826 5015 5198

3314 3556 3783 3998 4398 4767 5111 5434 5740 6031 6309 6576 6833 7081

4547 4877 5188 5482 6030 6534 7004 7446 7865 8263 8643 9008 9360 9699

6227 6678 7102 7504 8252 8941 9583 10187 10758 11301 11821 12319 12799 13262

8484 9097 9674 10220 11237 12173 13046 13865 14641 15380 16085 16772 17414 18043

11200 12008 12768 13488 14827 16061 17209 18289 19311 20283 21212 22104 22962 23791

1577 16163 17184 18150 19950 21606 23148 24598 25970 27276 28524 29721 30873 31985

20554 22031 23420 24735 27182 29435 31533 33504 35370 37145 38842 40470 42037 43549

12. ANEXE
Anexa 1 SNGN ROMGAZ SA Media FILIALA DISTRIGAZ SUD SA BUCURETI SUCURSALA: _______________________ PROCES-VERBAL DE RECEPIE TEHNIC NR __________________ (conducte de distribuie din PE)

Astzi, ....................... luna ...................., anul ...................., s-a ntrunit la cererea constructorului comisia de recepie tehnic a conductelor de distribuie gaze naturale din PE situate n ................................................... cuprins ntre ...................................... i ....................................................... am constatat urmtoarele; - Conducta este ............... m eav cu diam ............. SDR ....................... construit din .................. m eav cu diam ............. SDR ....................... .................. m eav cu diam ................ SDR ....................... proveniena ....................................................... - Date privind mater. tubular certificat de calitate ............................................ certificat de conformitate .................................... - mbinrile s-au fcut prin procedeul: ........................................... tipul aparatului ..................................... - Pe traseu s-au montat ........................... buc., rsufltori de cmp i ............................ buc. rsufltori cu capac - Armturi de nchidere .................................................................................. ........................................................................................................................ Incercari efectuate - de rezisten la .................................... kgf/cm cu ............................. timp de ............................ ore - de etaneitate la .................................. kgf/cm cu ............................. timp de ............................ ore - de nchidere a armturilor la............................ kgf/cm cu spum de ap i spun. Sudurile au fost vizualizate n proporie de 100%. Avnd n vedere c la construcia conductei au fost respectate n ntregime toate prevederile normativului I6 PE/99, conductele se declar admis recepionate i pot fi puse n funciune. Prezentul proces-verbal s-a ncheiat n ....................... exemplare. Componena comisiei: Numele i Prenumele Semntura 1. Inspector de calitate DISTRIGAZ SUD ............................................................................................ 2. Instalator autorizat al constructorului .......................................................... 3. Operator sudor ............................................................................................ 4. Responsabil de calitate al constructorului ................................................... 5. Beneficiar .................................................................................................... [top] Anexa 2

SNGN ROMGAZ SA Media FILIALA DISTRIGAZ SUD SA BUCURETI SUCURSALA: _______________________

PROCES-VERBAL DE RECEPIE TEHNIC NR __________________ (conducte de distribuie din PE)

Astzi, ....................... luna ...................., anul ...................., s-a ntrunit la cererea constructorului comisia de recepie tehnic a branamentului de distribuie gaze naturale din PE situate n imobilul din strada ..................................................nr....................... am constatat urmtoarele; - Branamentul ............... m eav cu diam ............. SDR ....................... este construit din ............ m eav cu diam ................ SDR ..................... PE proveniena ....................................................... - Date privind mater. tubular certificat de calitate ........................................... certificat de conformitate .................................... - mbinrile s-au fcut prin procedeul: ........................................... tipul aparatului .....................................

ncercri efectuate - de rezisten la ............................................. kgf/cm cu ............................. timp de ............................ ore - de etaneitate la ........................................... kgf/cm cu ............................. timp de ............................ ore - de nchidere a armturilor la............................ kgf/cm cu spum de ap i spun. - Branamentul este prevzut cu - armturi de nchidere - regulator de presiune ........ - reiser tip ... - mufe electrofuzibile tip ...

La terminarea lucrrii montorul este obligat a sigila robinetul de branament n poziia NCHIS. Delegatul beneficiarului a luat la cunotin c este interzis a umbla la sigiliu i la robinetul branamentului, acest fapt fiind de natur a da natere la accidente i se oblig a ine nchise toate robinetele instalaiei interioare pn la punerea ei n funciune de ctre delegaii DISTRIGAZ SUD S.A. Avnd n vedere c la construcia branamentului au fost respectate n ntregime toate prevederile normativului I6 PE/00, branamentul se declar recepionat. Prezentul proces-verbal s-a ncheiat n ....................... exemplare.

Componena comisiei: Numele i Prenumele Semntura 1. Inspector de calitate

DISTRIGAZ SUD ............................................................................................ 2. Instalator autorizat al constructorului .......................................................... 3. Operator sudor ............................................................................................ 4. Responsabil de calitate al constructorului ................................................... 5. Beneficiar .................................................................................................... [top] Anexa 3

CONINUTUL DOCUMENTAIEI CARTEA CONSTRUCIEI CONDUCT DISTRIBUIE GAZE NATURALE PE

1. Borderou opis cu piesele cuprinse n cartea tehnic 2. Documentaia tehnico-economic 3. Autorizaie de construire 4. Factura de procurare a materialului tubular 5. Certificat de calitate a materialului tubular 6. Certificat de conformitate emis de ctre furnizor c materialul specificat n factur face parte din lotul menionat n certificatul de calitate 7. Agrement tehnic al firmei productoare sau furnizoare 8. Factura de procurare a fitingurilor 9. Certificat de calitate a fitingurilor 10. Certificat de conformitate pentru fitinguri de la firma furnizoare

11. Agrement tehnic al firmei productoare sau furnizoare 12. Tipul aparatelor de sudur utilizate 13. Agrement tehnic al aparatelor de sudur utilizate 14. Protocolul sudurilor efectuate 15. Buletinul de calitate al sudurilor verificate prin metoda nedistructiv prevzut la pct. 7.44 din Normativul I 6 PE/2000 16. Schema de montaj a conductei cu specificarea sudurilor 17. Proces-verbal de lucrri ascunse 18. Adresa de naintare pentru legtura n gaz a conductei a executantului ctre furnizor 19. Proces-verbal de recepie a reparaiei drumului semnat de Administraia Domeniului Public 20. Proces-verbal de recepie ethnic (conducta din PE) formular nou 21. Situaia de plat a lucrrilor [top] Anexa 4

CONINUTUL DOCUMENTAIEI CARTE CONSTRUCIE BRANAMENT GAZE NATURALE PE

1. Borderou opis cu piesele cuprinse n cartea tehnic 2. Documentaia tehnico-economic ce a stat la baza execuiei 3. Autorizaie de construire 4. Factura de procurare a materialului tubular

5. Certificat de calitate a materialului tubular 6. Certificat de conformitate emis de ctre furnizor c materialul specificat n factur face parte din lotul menionat n certificatul de calitate 7. Agrement tehnic al firmei productoare sau furnizoare 8. Factura de procurare a fitingurilor (teu, reiser, mufe electrofuzibile) 9. Certificat de calitate pentru teu, mufe, reiser 10. Agrement tehnic i certificat de conformitate date de furnizor pentru teu i mufe electrofuzibile 11. Agrement tehnic sau proces-verbal de omologare a reiserului 12. Tipul aparatelor de sudur utilizate 13. Agrement tehnic al aparatelor de sudur utilizate 14. Protocolul sudurilor efectuate 15. Schema de montaj cu detalii de execuie 16. Proces-verbal de lucrri ascunse 17. Proces-verbal de recepie a reparaiei drumului semnat de Administraia Domeniului Public 18. Adresa de naintare pentru perforare branament a executantului ctre furnizor 20. Proces-verbal de recepie tehnic (branament din PE) formular nou 21. Situaia de plat a lucrrilor [top] Anexa 5

FURNIZOR Localitatea

FIA TEHNIC A CONDUCTEI DIN PE DE DISTRIBUIE GAZE NATURALE

Strada ., de la nr. .. la nr. .. CONDUCTA: - diametru: . - lungime - material: . STAS: .. - recepionat cu PVRT nr. , ziua luna ., anul . - pus n funciune la data de: ziua luna ........, anul .... ANEXE: 1. Tuburi de protecie: - diametru: . - material: . - locul de montare: .. 2. Rsufltori: - cu capac GN, buci

- fr capac GN, buci . 3. Robinete cu sertar: - diametru . - buci . 4. Sudurile au fost executate: .. 5. Cmine de vane - buci 6. Lucrarea a fost executat de societatea: prin instalatorul autorizat ntocmit, Verificat,

LUCRRI EXECUTATE DUP MONTAREA CONDUCTEI:

Nr. Data executrii crt. ziua luna anul Descrierea lucrrii Executantul

............................................................................................................................................ ............................................................................................................................................ ............................................................................................................................................ ............................................................................................................................................

[top]

.................................... .................................... .................................... ....................................

Anexa 6 FURNIZOR Localitatea

FIA TEHNIC A BRANAMENTELOR DIN PE

Strada .. nr. bloc .. scara . sector .. CONDUCTA: - diametru: . - lungime: .. - material: .. STAS: - recepionat cu PVRT nr. .., ziua ., luna ....., anul - pus n funciune la data de: ziua .., luna .........,anul ANEXE: 1. Tuburi de protecie: - diametru: - material: . - locul de montare: .. Rsufltori:

- cu capac GN, buci - fr capac GN, buci . Robinete: - diametru: . - buci: . Sudurile au fost executate: . Regulatoare - debit mic Q buci - industriala . buci . Lucrarea a fost executat de societatea: instalatorul autorizat ... ntocmit, Verificat,

LUCRRI EXECUTATE DUP MONTAREA BRANAMENTULUI

Nr. Data executrii crt. ziua luna anul Descrierea lucrrii Executantul

............................................................................................................................................ ............................................................................................................................................ ............................................................................................................................................ ............................................................................................................................................

.................................... .................................... .................................... ....................................

[top] Anexa 7

PROCES-VERBAL DE LUCRRI ASCUNSE (pentru conducte i branamente din PE)

ncheiat astzi, ziua .., luna ., anul . Subsemnaii: - Instalatorul autorizat gr. I - Sudor autorizat la montarea conductei/branamentului de gaze naturale de presiune .., la imobilul din localitatea .., str. .., nr. .. Prin prezentul proces-verbal, precizm urmtoarele: - conducta/branamentul are diametrul .. i lungimea .. - eava utilizat la executarea conductei/branamentului este cea prevzut n certificatul de calitate nr. /, din data . i certificatul de conformitate nr. .. / ., din data . anexate la cartea construciei: - toate sudurile au fost executate folosind materiale i procedee standardizate i au fost realizate prin - tuburile de protecie au fost montate conform documentaiei i normelor tehnice n vigoare; - eava, armturile i fitingurile utilizate sunt confecionate din materiale indicate n Normativul de gaze naturale n vigoare I6 PE/2000; - conducta a fost aezat pe fundul anului pe un strat de nisip cu grosimea de 10 cm, adncimea de pozare fiind ;

- umplerea anului s-a fcut cu nisip i pmnt mrunit, compactat n straturi succesive conform prevederilor din normativul I6 PE/2000, inclusiv aezarea benzii (grilei) de avertizare i a firului trasor; - la traversarea altor canalizaii subterane s-au respectat distanele admise i prevzute n normativul de gaze I6 PE/2000. Instalator autorizat: Sudor autorizat: [top]

Anexa 8

OBLIGAIILE INSTALATORILOR AUTORIZAI

Obligaiile instalatorilor autorizai sunt cele prevzute n normativul I 6. [top] Anexa 9

OBLIGAIILE FURNIZORULUI DE GAZE NATURALE

Obligaiile furnizorului de gaze naturale sunt cele prevzute n normativul I 6. [top] Anexa 10

FORME I PROPRIETI FIZICO-MECANICE PRINCIPALE ALE ELEMENTELOR DE INSTALAII UZINATE DIN PE evi din PE
Presiunea maxim admisibil pentru evile din PEmd cu SDR 11 este de 4 bar.

SDR 11 Dn(mm) Toleran la ovalitate (mm) evi roluite 20 25 32 40 50 63 75 90 110 125 140 160 180 200 225 1,2 1,5 2,0 2,4 3,0 3,8 4,0 4,5 5,5 evi drepte 1,2 1,2 1,3 1,4 1,4 1,5 1,6 1,8 2,2 2,5 2,8 3,2 3,6 4,0 4,5 Abaterea admisibil la Dem (mm) +0,3 0 +2,6 0 +0,3 0 +0,4 0 +0,5 0 +0,6 0 +0,7 0 +0,9 0 +1 0 +1,2 0 +1,3 0 +1,5 0 +1,7 0 +1,8 0 +2,1 0 Grosimea de perete e (mm) 3,0 3,0 3,0 3,7 4,6 5,8 6,9 8,2 10,0 11,4 12,8 14,6 16,4 18,2 20,5 Abaterea admisibil la e (mm) +0,6 0 +0,6 0 +0,6 0 +0,6 0 +0,7 0 +0,8 0 +0,9 0 +1,1 0 +1,3 0 +1,4 0 +1,5 0 +1,7 0 +1,9 0 +2,1 0 +2,3 0

250 280 315 355 400 450 500 560 630

5,0 9,8 11,1 12,5 14,0 15,6 17,5 19,6 22,1

+2,3 0 +2,6 0 +2,9 0 +3,2 0 +3,6 0 +3,8 0 +4,0 0 +4,3 0 +4,6 0 Anexa 11

22,8 25,5 28,7 32,3 36,4 41,0 45,5 51,0 57,3

+2,5 0 +2,8 0 +3,1 0 +3,5 0 +3,9 0 +4,4 0 +4,8 0 +5,4 0 +6 0

Fitinguri din PE
a. Fitinguri pentru polifuziune: - tipurile: muf, cot, teu, reducie, olandez, adaptor pentru flan; - diametre: 75 110 mm; b. Fitinguri pentru electrofuziune: - tipurile: muf, cot, teu, reducie, racord pentru branament; - dimensiuni nominale: peste 32 mm;

c. Fitinguri pentru sudura cap la cap (realizate prin injecie sau prin sudur din elemente de conduct): - tipurile: cot, teu, reducie, adaptor pentru flan; - diametre nominale: 75 630 mm; d. Fitinguri mecanice (din metal sau din PE): - tipurile: muf, reducie, cot, teu, adaptor pentru flan; - diametre nominale: 32 63 mm; e. Fitinguri de tranziie PE/metal: - tipurile: muf, reducie, cot, teu, adaptor pentru flan; - diametre nominale: 32 630 mm [top] Anexa 12

PRELUCRAREA MATERIALELOR DIN PE

1. PRELUCRRI MECANICE 1.1. La efectuarea operaiilor de prelucrare mecanic a materialelor din PE se va ine seama de plasticitatea materialului i de coeficientul redus de transmitere a cldurii, ceea ce poate provoca nclzirea nedorit a sculelor prelucrtoare i mpiedic lucrul prin nmuirea materialului. 1.2. Suprafaa prelucrat nu trebuie s prezinte bavuri sau fisuri 2. TIEREA 2.1.Se recomand utilizarea urmtoarelor scule: - cleti pentru evi pn la diametrul de 63 mm;

- ghilotine pentru tiat evi cu diametre mari; - ferstraie manuale sau electromecanice; - ferstraie obinuite cu coad de vulpe sau cu coard. 2.2. n condiii de atelier de prelucrare se pot folosi ferstraie mecanice circulare cu urmtoarele caracteristici: - pasul dinilor 2 4 mm; - viteza de tiere 2000 25000 m/min; - dini de degajare. 2.3. Tierea trebuie s se efectueze n mod continuu prin efort uniform. 3. NDREPTAREA SUPRAFEELOR TIATE 3.1. Dup tiere, capetele conductelor trebuie finisate pentru a putea fi mbinate. Finisarea se face, n funcie de diametrul conductelor i de sistemul de mbinare care urmeaz a fi utilizat, cu: pile, dispozitive triunghiulare (sabere) sau dispozitive de sanfrenare (pentru sudura cu electrofitinguri); dispozitive de sanfrenare (pentru sudura prin polifuziune); freze i dispozitive de prindere a conductelor (pentru sudura cap la cap).

3.2. Pilirea, sanfrenarea sau frezarea capetelor conductelor se face fr msuri speciale de rcire a conductei. 4. GURIREA 4.1. Conductele din PE nu se guresc (perforeaz) dect n punctele n care se vor executa branamentele sau la ramificaii. 4.2. La branamente, conductele din PE se vor guri (perfora) dup efectuarea sudurii racordului de branament i a branamentului propriu-zis. 4.3. Gurirea (perforarea) conductei la racordarea branamentului se face prin nfiletarea frezei existente la racordul de branament pn la tierea complet a peretelui conductei i defiletarea frezei pn la partea superioar a racordului de branament. Bucata din conducta de PE decupat de frez este reinut n interiorul acesteia datorit formei n care a fost produs freza. 4.4. Dup efectuarea gurii (perforrii) racordul de branament se etaneaz prin nfiletarea capacului exterior prebzut cu garnitur. 5. PRELUCRRI PRIN DEFORMRI ALE CONDUCTELOR 5.1. Este interzis prelucrarea prin deformare la cald a conductelor sau a fitingurilor din PE. 5.2. Se pot realiza curbe din conducte fr prelucrarea la cald innd cont de razele minime de curbur pe care le pot avea conductele. Pentru eav SDR 11: raza de curbur minim 20 Dn. 6. MBINAREA EVILOR I FITINGURILOR DIN PE

6.1. mbinarea conductelor i fitingurilor din PE se realizeaz prin mai multe procedee: a. cu element nclzitor: polifuziune; sudur cap la cap;

b. electrofuziune; c. cu fitinguri mecancie. a. mbinarea prin polifuziune Se realizeaz ntre conducte i fitinguri din PE avnd diametrele de 75 pn la 110 mm. Pentru realizarea mbinrii se utilizeaz conducte obinuite i fitinguri i dispozitive de sudur speciale pentru acest tip de mbinare. mbinarea se face n urmtoarele etape: - se fixeaz eava i fitingul n dispozitivul de sudur; - suprafeele conductelor i fitingurilor care se mbin se cur n prealabil cu o crp din bumbac mbibat cu un lichid decapant (clorur de metilen, alcool isopropilic, alcool etilic peste 99%); - se introduce conducta i fitingul n elementul nclzitor; - elementele nclzitoare ale dispozitivelor de sudur nclzesc suprafaa interioar a fitingului i suprafaa exterioar a conductei; - dup nclzire, se ndeprteaz piesele din elementul de nclzire i se introduc unul n altul (conducta n fiting); - se menin n poziia de dup mbinare pn la rcirea mbinrii la temperatura mediului ambiant. n acest moment mbinarea prin polifuziune este realizat. n figura urmtoare sunt prezentate dispozitivele de sudur i etapele de realizare ale acestui tip de sudur.

mbinarea prin sudur cap la cap Se realizeaz ntre conducte sau ntre conducte i fitinguri pentru sudur cap la cap cu diametre de cel puin 75 mm. Sudura se realizeaz pe seciunea transversal a conductei i fitingului prin intermediul unui aparat avnd n componena sa un dispozitiv de fixare a conductei i a fitingului, un dispozitiv (freza) de ndeprtare a suprafeelor, un dispozitiv hidraulic de presare cu posibiliti de reglare i un element plat de nclzire a suprafeelor conductei i fitingului. mbinarea se realizeaz n urmtoarele etape: - se introduce conducta i fitingul (sau conductele) n dispozitivul de fixare; - se ndreapt seciunile transversale cu ajutorul frezei; - se apropie cele dou suprafee ndreptate i se verific suprapunerea acestora; - se ndeprteaz suprafeele i se cur seciunile transversale cu o pnz de bumbac sau erveele de hrtie mbibate cu un lichid decapant (clorur de metilen, alcool isopropilic, alcool etilic peste 99%); - se introduce elementul nclzitor i se apropie de acesta seciunile care trebuie nclzite;

- dup terminarea ciclului de nclzire, se deprteaz conducta i fitingul sau cele dou conducte de elementul nclzitor i se ndeprteaz acest element; - dup ndeprtarea elementului nclzitor, se apropie i se preseaz capetele nclzite ale celor dou pri; - se pstreaz n contact la o anumit presiune pn cnd mbinarea se rcete la temperatura mediului ambiant i se scoate conducta i fitingul (sau cele dou conducte) din dispozitivul de fixare. n continuare sunt prezentate diagramele de executare a sudurii cap la cap, pentru evile din PE 80 i PE 100. Valorile diferitelor presiuni, temperatura de nclzire i duratele de timp necesare, utilizate la efectuarea sudurilor cap la cap sunt prezentate de ctre productorii de utilaje de sudur i de evi i fitinguri din PE i sunt specifice fiecrui utilaj n parte. n figura urmtoare este prezentat, pentru exemplificare, un model de aparat de sudur.

b. mbinarea prin electrofuziune

Se realizeaz ntre conducte obinuite i electrofitinguri din PE avnd diametrele de peste 32 mm (diametre pentru care exist electrofitinguri). Pentru efectuarea mbinrii se utilizeaz un aparat de sudur special care introduce, automat sau manual, la bornele electrofitingului o tensiune i un amperaj pe perioada necesar obinerii sudurii innd cont de tipodimensiunile conductei i electrofitingului. mbinarea se efectueaz n urmtoarele etape: - se taie conductele la dimensiunile necesare i se ndreapt capetele; - se rzuiete suprafaa exterioar a conductelor, n zona de sudur cu electrofitingul, pe o adncime de 0,1 mm, cu ajutorul unui dispozitiv special; - dup rzuire, suprafeele conductelor se cur cu o pnz de bumbac mbibat cu un lichid decapant (clorur de metilen, alcool isopropilic, alcool etilic peste 99%); - se cur partea interioar a electrofitingului cu acelai lichid decapant; - se introduc conductele n electrofiting i se monteaz n dispozitivul de fixare; - se racordeaz la aparatul de sudur, se introduc datele necesare pentru tipodimensiunile care se sudeaz (manual sau automat) i se pornete aparatul; - dup efectuarea ciclului de sudur de ctre aparat, se ateapt ca mbinarea sudat s se rceasc la nivelul temperaturii mediului ambiant i se scot conductele mbinate din dispozitivul de fixare. Temperaturile i timpii de sudur sunt dai de productor. n fitingurile urmtoare sunt prezentate aparatul de sudur i modul de realizare a acestui tip de sudur.

c. mbinarea cu fitinguri mecanice mbinarea dintre o conduct din PE i o conduct sau fiting printr-o nfiletare, racord de compresie, flane sau de alte tipuri este o mbinare mecanic. Ansamblul astfel realizat trebuie s asigure o rezisten la presiune i etaneitate pe o durat ndelungat (50 ani). Se realizeaz ntre conducte i fitinguri avnd diametrele cuprinse ntre 32 i 63 mm. Fitingurile mecanice se produc ntr-o gam variat de modele i pot fi de dou tipuri: demontabile; nedemontabile fitinguri rapide.

Fitingurile demontabile sunt formate din: inel interior (prevzut cu o conicitate care evazeaz eava; se introduce n interiorul conductei);

niplu cu filet; inel exterior (secionat i prevzut cu o conicitate care preseaz pe peretele exterior al evii; se introduce pe exteriorulconductei); garnituri de etanare; piulia de strngere.

Dup introducerea conductei ntre cele dou inele i strngerea piuliei, se realizeaz etanarea ntre fitingul de metal i conducta din PE. Aceste fitinguri pot fi utilizate pentru trecerea de la PE la metal. Fitingurile nedemontabile sunt formate din: corp; inel interior; garnituri de etanare.

mbinarea ntre fitingul interior i eav se realizeaz prin simpla introducere a evii n fiting, captul fitingului fiind sanfrenat i curat anterior introducerii. [top] Anexa 13

Exemplu de calcul 1. Presiune medie 1.1. S se dimensioneze o conduct de gaze din PE pentru debitul Q = 2500 m3s/h avnd lungimea de L = 3 km, la intrare P1 = 4 bara, la ieire P2 = 3,5 bara. Din nomograma 11, pentru P1 = 4 bara, P2 = 3,5 bara P12 P22 = 3,8, Deci = 1,25 = 1,25 ca diametre posibile Dn 160 sau Dn 180.

Din nomograma 9, cu Q = 2500 i

n cazul Dn 160, din nomograma 9 = 1, 7 deci P12 P22 = 3 x 1,7 = 5,1 2 2 Din nomograma 11, pentru P1 P2 = 5,1 i P1 = 4 bara, P2 = 3,1 bara. Din nomograma 9, cu Q = 2500 m3s/h Dn = 160 mm i P = 3,1 bara Vmax = 26 m/s

n mod similar, pentru diametrul Dn 180 mm, va rezulta P2 = 3,8 bara i o vitez maxim de 16 m/s. Cum pentru ambele diametre se verific condiia ca viteza maxim s fie mai mic de 60 m/s, alegerea diametrului efectiv al tronsonului se va face n funcie de configuraia ntregii reele. 1.2. S se determine debitul maxim ce poate fi transportat de o conduct Dn 280 mm, cu lungimea de 0,5 km, n condiiile unei presiuni amonte de P1 = 4,6 bara, i presiuni aval P2 = 3,2 bara. Din nomograma 11, pentru P1 = 4,6 bara, P2 = 3,2 bara P12 P22 = 11, deci = 22

Din nomograma 9, pentru Dn 280 i = 22 Q = 32000 m3 s/h. Din nomograma 12, pentru Q = 32000 m3 s/h Dn = 280 i P = 3,2 Vmax = 85 m/s Cum pentru acest debit se depete viteza maxim, debitul maxim posibil de transportat va fi condiionat de viteza maxim admisibil (60 m/s). Aceasta poate fi atins fie micornd presiunea amonte, fie mrind presiunea aval. Presupunnd c presiunea aval poate fi mrit (de exemplu prin introducerea unei rezistene locale) la 3,5 bara, parcurgnd aceleai etape de mai sus, va rezulta P12 P22 = 18, respective un debit de 28000 m3s/h. Acestui debit, pentru Dn 280 mm i P = 3,5 bara i corespunde o vitez de 45 m/s. n concluzie, debitul maxim ce poate fi transportat n condiiile menionate este de 28000 m3s/h, cu precizarea c, prin introducerea unei rezistene hidraulice suplimentare presiunea aval trebuie crescut la 3,5 bara. 2. Presiune redus 2.1. S se dimensioneze o conduct de gaze din PE pentru debitul Q = 2500 m3s/h avnd lungimea de L = 3 km, la intrare P1 = 2,5 bara, la ieire P2 = 2 bara. Din nomograma 9, cu Q = 2500 i = 0,75 ca diametre posibile Dn 200 mm sau Dn 25 mm.

n cazul Dn 200, din nomograma 9 = 0,85 deci P12 P22 = 3 x 0,85 = 2,55 2 2 Din nomograma 10, pentru P1 P2 = 2,55 i P1 = 2,5 bara P2 = 1,7 bara. Din nomograma 12, cu Q = 2500 m3s/h Dn = 200 mm i P = 1,7 bara Vmax = 20 m/s n mod similar, pentru diametrul Dn 225 mm, va rezulta P2 = 2,2 bara i o vitez maxim de 15 m/s. Cum ambele diametre se verific, cu condiia ca viteza maxim s fie mai mic de 60 m/s, alegerea diametrului efectiv al tronsonului se va face n funcie de configuraia ntregii reele. 2.2. S se determine debitul maxim ce poate fi transportat de o conduct Dn 280 mm, cu lungimea de 0,5 km, n condiiile unei presiuni amonte de P1 = 2,8 bara i presiuni aval P2 = 2,6 bara. Din nomograma 10, pentru P1 = 2,8 bara, P2 = 2,4 bara P12 P22 = 1,1. Deci = 2,2

Din nomograma 9, pentru Dn 280 i = 2,2 Q = 10000 m3s/h Din nomograma 12, pentru Q = 10000 m3s/h Dn = 280 i P = 1,4 Vmax = 53 m/s Cum pentru acest debit nu se depete viteza maxim, debitul maxim posibil de transport va fi de 10000 m3s/h. 1. Presiune joas 1.1. S se dimensioneze o conduct de gaze din PE pentru debitul Q = 300 m3s/h avnd lungimea total (real + echivalent) de L = 400 m i un disponibil de 20 mm H2O. Rezult o pierdere unitar de 20/400 = 0,05 H2O/m. Din tabelul 1, pentru disponibilul de 0,05 H2O/m i debitul de calcul de 300 m3s/h, rezult un diametru Dn 225 mm, care realizeaz la acest debit o pierdere de sarcin de 0,04 mm H2O/m. Deci pierderea total pentru acest diametru este de 0,04 x 400 mm H2O/m. [top] Anexa 14

TERMINOLOGIE
1. AVIZ TEHNIC DE RACORDARE aviz scris care se d unui consumator de ctre furnizorul de gaze naturale, asupra posibilitilor i condiiilor de alimentare cu gaze naturale din sistemul de distribuie a gazelor naturale. 2. BRANAMENT conducta de legtur, prin care circul gaze naturale nemsurate din sistemul de distribuie pn la ieirea din robinetul de branament, staia sau postul de reglare. 3. CONDUCTA DE TRANSPORT conducta prin care gazele naturale sunt transportate de la surs pn la staiile de predare. 4. DEBIT NOMINAL (m3 N/h) cantitatea de gaze naturale n volum nominal (273,15 K i 1,01325 bar abs.), care trece, ntr-o or, printr-un aparat (contor, regulator, aparat de utilizare, arztor etc.), la presiunea nominal de funcionare. 5. EROAREA DE MSURARE eroarea limit admisibil avizat metrologic. 6. FACTOR DE NCRCARE raportul dintre ncrcarea efectiv i ncrcarea nominal sau debitul nominal. 7. FURNIZOR unitate specializat care are n obiectul de activitate furnizarea de gaze naturale ctre consumatori. 8. INSTALATOR AUTORIZAT persoan fizic cu pregtire i experien n specialitate, care posed autorizaie emis de furnizorul de gaze naturale cu competene n limitele gradului obinut. 9. NCRCARE NOMINAL cantitatea de gaz, n volum normal, care trece ntr-o or prin conducta considerat, n condiii nominale de funcionare. 10. POST DE REGLARE ansamblu de aparate, armturi i accesorii, amplasat ntr-o cabin sau firid, sau direct pe agregatele tehnologice, prin care se face reducerea i reglarea presiunii gazelor naturale. 11. POST DE REGLARE MSURARE ansamblu de aparate, armturi i accesorii, amplasat ntr-o cabin sau firid, sau direct pe agregatele tehnologice, prin care se face reducerea reglarea presiunii, precum i msurarea debitelor de gaze consummate. Postul de reglare msurare face reglarea presiunii gazelor ntr-o singur treapt. 12. PRESIUNE DE MINIM AVARIE presiunea minim necesar pentru meninerea n funciune a agregatelor i instalaiilor care condiioneaz securitatea acestora i a personalului. 13. PRESIUNE MINIM TEHNOLOGIC presiunea minim necesar n regim de limitare la consummator, pentru meninerea n funciune, n condiii de siguran, numai a agregatelor i instalaiilor impuse tehnologic, pentru a evita pierderi de producie nerecuperabile. 14. REFULATOR dispozitiv alctuit, n principal, din dou robinete montate la un tu vertical sudat pe conduct, care deservete la evacuarea n atmosfer a gazelor dintr-o instalaie.

15. REGIM DE ALIMENTARE SAU RESTRICIE situaie n care este necesar reducerea ntre anumite limite a debitului i a presiunii gazelor naturale la unii consumatori, pentru meninerea n funciune, la parametrii corespunztori, a sistemului naional de transport i distribuie. 16. REGIM DE AVARIE regim tehnologic caracterizat prin parametrii de funcionare ai sistemului sau subsistemelor de transport i distribuie, cu valori sczute sub limita necesar asigurrii debitului solicitat. 17. REEA DE DISTRIBUIE ansamblul de conducte i accesorii n aval de staiile de reglare de sector, pn la robinetele de branament ale consumatorilor alimentai cu gaze la presiune joas, respective pn la ieirea din posturile sau staiile de reglare de la capetele branamentelor. 18. REEA DE REPARTIIE reeaua, alimentat din staiile de predare, destinat s alimenteze staiile de reglare de sector (zon), respective staiile reglare msurare ale consumatorilor importani. 19. ROBINET DE BRANAMENT robinet montat la captul oval al branamentului de la care se poate opri n ntregime alimentarea cu gaze naturale a unui consummator. 20. SDR raportul ntre diametrul nominal al evii i grosimea de perete a aceleiai evi (de exemplu, pentru Dn 110 i grosimea de perete 10 mm, rezult SDR 11, iar pentru Dn 110 i grosimea de perete 6,3 mm, rezult SDR 17). 21. SISTEM DE DISTRIBUIE ansamblul compus din conducte, aparate, instalaii de msurare i accesorii, situat ntre staiile de predare i robinetele de branament ale consumatorilor racordai la reeaua de presiune joas, respective pn la ieirea din staiile de reglare msurare, sau posturile de reglare de la capetele branamentelor. ntr-un sistem de distribuie pot intra una sau mai multe reele de repartiie, staii de reglare de sector i de zon, una sau mai multe reele de zon de distribuie, branamente, staii sau posturi de reglare la consumatori. 22. SITUAIE DE AVARIE N SISTEMUL NAIONAL DE TRANSPORT I DISTRIBUIE situaia n care, datorit avarierii unor instalaii sau agregate din sectorul de extracie i transport gaze naturale, reducerii importului de gaze naturale sau a unor situaii dificiel generate de temperaturi deosebit de sczute, nu se mai pot menine principalii parametrii ai sistemului naional de transport sau pri din acesta, respective n sistemul de distribuie. 23. STARE NORMAL stare termodinamic definit prin condiiile: T = 273,15 K i P = 1,01325 bar abs. (aprox. 760 mm Hg). 24. STARE DE REFERIN (STANDARD) starea termodinamic definit prin condiiile: T = 288,15 k i P = 1,01325 bar abs. 25. TEU DE BRANAMENT piesa de legtur ntre conducta de distribuie i conducta de branament. 26. TREAPTA (REGIM) DE PRESIUNE intervalul ntre limita maxim i minim a presiunii admise n reele i instalaii. 27. TUB DE PROTECIE tub care canalizeaz spre puncte stabilite eventualele pierderi de gaze sau protejeaz conductele mpotriva unor aciuni mecanice sau electrice, care pot conduce la degradarea conductei: - la trecerea prin elementele de construcie; - la traversarea sau trecerea pe lng alte reele sau construcii subterane. [top] Anexa 15

BIBLIOGRAFIE
1. I 6/2000 Normativ pentru proiectare i executarea sistemelor de distribuie a gazelor naturale utiliznd conducte, fitinguri i armturi din oel. 2. I.I.P. Recomandri de montaj pentru evi utilizate la transportul gazelor naturale. 3. EN proiect 1994 Sisteme de distribuie a gazelor naturale utiliznd evi i fitinguri din PE. 4. Monitorul Oficial Italia Norme de siguran antiincendiu pentru transportul, acumularea i utilizarea gazelor naturale cu densitate inferioar lui 0,8. 5. I.I.S. Sudura evilor din polietilen 6. ISO SR 4437 Reele de evi de polietilen (PE) ngropate pentru distribuia combustibililor gazoi. Serie metric. Condiii tehnice.

7. ISO 4437 Reele de evi de polietilen (PE) ngropate pentru distribuia combustibililor gazoi. Serie metric. Condiii tehnice. [top] Se realizeaz ntre conducte obinuite i electrofitinguri din PE avnd diametrele de peste 32 mm (diametre pentru care exist electrofitinguri). Pentru efectuarea mbinrii se utilizeaz un aparat de sudur special care introduce, automat sau manual, la bornele electrofitingului o tensiune i un amperaj pe perioada necesar obinerii sudurii innd cont de tipodimensiunile conductei i electrofitingului. mbinarea se efectueaz n urmtoarele etape: - se taie conductele la dimensiunile necesare i se ndreapt capetele; - se rzuiete suprafaa exterioar a conductelor, n zona de sudur cu electrofitingul, pe o adncime de 0,1 mm, cu ajutorul unui dispozitiv special; - dup rzuire, suprafeele conductelor se cur cu o pnz de bumbac mbibat cu un lichid decapant (clorur de metilen, alcool isopropilic, alcool etilic peste 99%); - se cur partea interioar a electrofitingului cu acelai lichid decapant; - se introduc conductele n electrofiting i se monteaz n dispozitivul de fixare; - se racordeaz la aparatul de sudur, se introduc datele necesare pentru tipodimensiunile care se sudeaz (manual sau automat) i se pornete aparatul; - dup efectuarea ciclului de sudur de ctre aparat, se ateapt ca mbinarea sudat s se rceasc la nivelul temperaturii mediului ambiant i se scot conductele mbinate din dispozitivul de fixare. Temperaturile i timpii de sudur sunt dai de productor. n fitingurile urmtoare sunt prezentate aparatul de sudur i modul de realizare a acestui tip de sudur.

c. mbinarea cu fitinguri mecanice mbinarea dintre o conduct din PE i o conduct sau fiting printr-o nfiletare, racord de compresie, flane sau de alte tipuri este o mbinare mecanic. Ansamblul astfel realizat trebuie s asigure o rezisten la presiune i etaneitate pe o durat ndelungat (50 ani). Se realizeaz ntre conducte i fitinguri avnd diametrele cuprinse ntre 32 i 63 mm. Fitingurile mecanice se produc ntr-o gam variat de modele i pot fi de dou tipuri: demontabile; nedemontabile fitinguri rapide.

Fitingurile demontabile sunt formate din: inel interior (prevzut cu o conicitate care evazeaz eava; se introduce n interiorul conductei);

niplu cu filet; inel exterior (secionat i prevzut cu o conicitate care preseaz pe peretele exterior al evii; se introduce pe exteriorulconductei); garnituri de etanare; piulia de strngere.

Dup introducerea conductei ntre cele dou inele i strngerea piuliei, se realizeaz etanarea ntre fitingul de metal i conducta din PE. Aceste fitinguri pot fi utilizate pentru trecerea de la PE la metal. Fitingurile nedemontabile sunt formate din: corp; inel interior; garnituri de etanare.

mbinarea ntre fitingul interior i eav se realizeaz prin simpla introducere a evii n fiting, captul fitingului fiind sanfrenat i curat anterior introducerii. [top] Anexa 13

Exemplu de calcul 1. Presiune medie 1.1. S se dimensioneze o conduct de gaze din PE pentru debitul Q = 2500 m3s/h avnd lungimea de L = 3 km, la intrare P1 = 4 bara, la ieire P2 = 3,5 bara. Din nomograma 11, pentru P1 = 4 bara, P2 = 3,5 bara P12 P22 = 3,8, Deci = 1,25 = 1,25 ca diametre posibile Dn 160 sau Dn 180.

Din nomograma 9, cu Q = 2500 i

n cazul Dn 160, din nomograma 9 = 1, 7 deci P12 P22 = 3 x 1,7 = 5,1 2 2 Din nomograma 11, pentru P1 P2 = 5,1 i P1 = 4 bara, P2 = 3,1 bara. Din nomograma 9, cu Q = 2500 m3s/h Dn = 160 mm i P = 3,1 bara Vmax = 26 m/s

n mod similar, pentru diametrul Dn 180 mm, va rezulta P2 = 3,8 bara i o vitez maxim de 16 m/s. Cum pentru ambele diametre se verific condiia ca viteza maxim s fie mai mic de 60 m/s, alegerea diametrului efectiv al tronsonului se va face n funcie de configuraia ntregii reele. 1.2. S se determine debitul maxim ce poate fi transportat de o conduct Dn 280 mm, cu lungimea de 0,5 km, n condiiile unei presiuni amonte de P1 = 4,6 bara, i presiuni aval P2 = 3,2 bara. Din nomograma 11, pentru P1 = 4,6 bara, P2 = 3,2 bara P12 P22 = 11, deci = 22

Din nomograma 9, pentru Dn 280 i = 22 Q = 32000 m3 s/h. Din nomograma 12, pentru Q = 32000 m3 s/h Dn = 280 i P = 3,2 Vmax = 85 m/s Cum pentru acest debit se depete viteza maxim, debitul maxim posibil de transportat va fi condiionat de viteza maxim admisibil (60 m/s). Aceasta poate fi atins fie micornd presiunea amonte, fie mrind presiunea aval. Presupunnd c presiunea aval poate fi mrit (de exemplu prin introducerea unei rezistene locale) la 3,5 bara, parcurgnd aceleai etape de mai sus, va rezulta P12 P22 = 18, respective un debit de 28000 m3s/h. Acestui debit, pentru Dn 280 mm i P = 3,5 bara i corespunde o vitez de 45 m/s. n concluzie, debitul maxim ce poate fi transportat n condiiile menionate este de 28000 m3s/h, cu precizarea c, prin introducerea unei rezistene hidraulice suplimentare presiunea aval trebuie crescut la 3,5 bara. 2. Presiune redus 2.1. S se dimensioneze o conduct de gaze din PE pentru debitul Q = 2500 m3s/h avnd lungimea de L = 3 km, la intrare P1 = 2,5 bara, la ieire P2 = 2 bara. Din nomograma 9, cu Q = 2500 i = 0,75 ca diametre posibile Dn 200 mm sau Dn 25 mm.

n cazul Dn 200, din nomograma 9 = 0,85 deci P12 P22 = 3 x 0,85 = 2,55 2 2 Din nomograma 10, pentru P1 P2 = 2,55 i P1 = 2,5 bara P2 = 1,7 bara. Din nomograma 12, cu Q = 2500 m3s/h Dn = 200 mm i P = 1,7 bara Vmax = 20 m/s n mod similar, pentru diametrul Dn 225 mm, va rezulta P2 = 2,2 bara i o vitez maxim de 15 m/s. Cum ambele diametre se verific, cu condiia ca viteza maxim s fie mai mic de 60 m/s, alegerea diametrului efectiv al tronsonului se va face n funcie de configuraia ntregii reele. 2.2. S se determine debitul maxim ce poate fi transportat de o conduct Dn 280 mm, cu lungimea de 0,5 km, n condiiile unei presiuni amonte de P1 = 2,8 bara i presiuni aval P2 = 2,6 bara. Din nomograma 10, pentru P1 = 2,8 bara, P2 = 2,4 bara P12 P22 = 1,1. Deci = 2,2

Din nomograma 9, pentru Dn 280 i = 2,2 Q = 10000 m3s/h Din nomograma 12, pentru Q = 10000 m3s/h Dn = 280 i P = 1,4 Vmax = 53 m/s Cum pentru acest debit nu se depete viteza maxim, debitul maxim posibil de transport va fi de 10000 m3s/h. 1. Presiune joas 1.1. S se dimensioneze o conduct de gaze din PE pentru debitul Q = 300 m3s/h avnd lungimea total (real + echivalent) de L = 400 m i un disponibil de 20 mm H2O. Rezult o pierdere unitar de 20/400 = 0,05 H2O/m. Din tabelul 1, pentru disponibilul de 0,05 H2O/m i debitul de calcul de 300 m3s/h, rezult un diametru Dn 225 mm, care realizeaz la acest debit o pierdere de sarcin de 0,04 mm H2O/m. Deci pierderea total pentru acest diametru este de 0,04 x 400 mm H2O/m. [top] Anexa 14

TERMINOLOGIE
1. AVIZ TEHNIC DE RACORDARE aviz scris care se d unui consumator de ctre furnizorul de gaze naturale, asupra posibilitilor i condiiilor de alimentare cu gaze naturale din sistemul de distribuie a gazelor naturale. 2. BRANAMENT conducta de legtur, prin care circul gaze naturale nemsurate din sistemul de distribuie pn la ieirea din robinetul de branament, staia sau postul de reglare. 3. CONDUCTA DE TRANSPORT conducta prin care gazele naturale sunt transportate de la surs pn la staiile de predare. 4. DEBIT NOMINAL (m3 N/h) cantitatea de gaze naturale n volum nominal (273,15 K i 1,01325 bar abs.), care trece, ntr-o or, printr-un aparat (contor, regulator, aparat de utilizare, arztor etc.), la presiunea nominal de funcionare. 5. EROAREA DE MSURARE eroarea limit admisibil avizat metrologic. 6. FACTOR DE NCRCARE raportul dintre ncrcarea efectiv i ncrcarea nominal sau debitul nominal. 7. FURNIZOR unitate specializat care are n obiectul de activitate furnizarea de gaze naturale ctre consumatori. 8. INSTALATOR AUTORIZAT persoan fizic cu pregtire i experien n specialitate, care posed autorizaie emis de furnizorul de gaze naturale cu competene n limitele gradului obinut. 9. NCRCARE NOMINAL cantitatea de gaz, n volum normal, care trece ntr-o or prin conducta considerat, n condiii nominale de funcionare. 10. POST DE REGLARE ansamblu de aparate, armturi i accesorii, amplasat ntr-o cabin sau firid, sau direct pe agregatele tehnologice, prin care se face reducerea i reglarea presiunii gazelor naturale. 11. POST DE REGLARE MSURARE ansamblu de aparate, armturi i accesorii, amplasat ntr-o cabin sau firid, sau direct pe agregatele tehnologice, prin care se face reducerea reglarea presiunii, precum i msurarea debitelor de gaze consummate. Postul de reglare msurare face reglarea presiunii gazelor ntr-o singur treapt. 12. PRESIUNE DE MINIM AVARIE presiunea minim necesar pentru meninerea n funciune a agregatelor i instalaiilor care condiioneaz securitatea acestora i a personalului. 13. PRESIUNE MINIM TEHNOLOGIC presiunea minim necesar n regim de limitare la consummator, pentru meninerea n funciune, n condiii de siguran, numai a agregatelor i instalaiilor impuse tehnologic, pentru a evita pierderi de producie nerecuperabile. 14. REFULATOR dispozitiv alctuit, n principal, din dou robinete montate la un tu vertical sudat pe conduct, care deservete la evacuarea n atmosfer a gazelor dintr-o instalaie.

15. REGIM DE ALIMENTARE SAU RESTRICIE situaie n care este necesar reducerea ntre anumite limite a debitului i a presiunii gazelor naturale la unii consumatori, pentru meninerea n funciune, la parametrii corespunztori, a sistemului naional de transport i distribuie. 16. REGIM DE AVARIE regim tehnologic caracterizat prin parametrii de funcionare ai sistemului sau subsistemelor de transport i distribuie, cu valori sczute sub limita necesar asigurrii debitului solicitat. 17. REEA DE DISTRIBUIE ansamblul de conducte i accesorii n aval de staiile de reglare de sector, pn la robinetele de branament ale consumatorilor alimentai cu gaze la presiune joas, respective pn la ieirea din posturile sau staiile de reglare de la capetele branamentelor. 18. REEA DE REPARTIIE reeaua, alimentat din staiile de predare, destinat s alimenteze staiile de reglare de sector (zon), respective staiile reglare msurare ale consumatorilor importani. 19. ROBINET DE BRANAMENT robinet montat la captul oval al branamentului de la care se poate opri n ntregime alimentarea cu gaze naturale a unui consummator. 20. SDR raportul ntre diametrul nominal al evii i grosimea de perete a aceleiai evi (de exemplu, pentru Dn 110 i grosimea de perete 10 mm, rezult SDR 11, iar pentru Dn 110 i grosimea de perete 6,3 mm, rezult SDR 17). 21. SISTEM DE DISTRIBUIE ansamblul compus din conducte, aparate, instalaii de msurare i accesorii, situat ntre staiile de predare i robinetele de branament ale consumatorilor racordai la reeaua de presiune joas, respective pn la ieirea din staiile de reglare msurare, sau posturile de reglare de la capetele branamentelor. ntr-un sistem de distribuie pot intra una sau mai multe reele de repartiie, staii de reglare de sector i de zon, una sau mai multe reele de zon de distribuie, branamente, staii sau posturi de reglare la consumatori. 22. SITUAIE DE AVARIE N SISTEMUL NAIONAL DE TRANSPORT I DISTRIBUIE situaia n care, datorit avarierii unor instalaii sau agregate din sectorul de extracie i transport gaze naturale, reducerii importului de gaze naturale sau a unor situaii dificiel generate de temperaturi deosebit de sczute, nu se mai pot menine principalii parametrii ai sistemului naional de transport sau pri din acesta, respective n sistemul de distribuie. 23. STARE NORMAL stare termodinamic definit prin condiiile: T = 273,15 K i P = 1,01325 bar abs. (aprox. 760 mm Hg). 24. STARE DE REFERIN (STANDARD) starea termodinamic definit prin condiiile: T = 288,15 k i P = 1,01325 bar abs. 25. TEU DE BRANAMENT piesa de legtur ntre conducta de distribuie i conducta de branament. 26. TREAPTA (REGIM) DE PRESIUNE intervalul ntre limita maxim i minim a presiunii admise n reele i instalaii. 27. TUB DE PROTECIE tub care canalizeaz spre puncte stabilite eventualele pierderi de gaze sau protejeaz conductele mpotriva unor aciuni mecanice sau electrice, care pot conduce la degradarea conductei: - la trecerea prin elementele de construcie; - la traversarea sau trecerea pe lng alte reele sau construcii subterane. [top] Anexa 15

BIBLIOGRAFIE
1. I 6/2000 Normativ pentru proiectare i executarea sistemelor de distribuie a gazelor naturale utiliznd conducte, fitinguri i armturi din oel. 2. I.I.P. Recomandri de montaj pentru evi utilizate la transportul gazelor naturale. 3. EN proiect 1994 Sisteme de distribuie a gazelor naturale utiliznd evi i fitinguri din PE. 4. Monitorul Oficial Italia Norme de siguran antiincendiu pentru transportul, acumularea i utilizarea gazelor naturale cu densitate inferioar lui 0,8. 5. I.I.S. Sudura evilor din polietilen 6. ISO SR 4437 Reele de evi de polietilen (PE) ngropate pentru distribuia combustibililor gazoi. Serie metric. Condiii tehnice.

7. ISO 4437 Reele de evi de polietilen (PE) ngropate pentru distribuia combustibililor gazoi. Serie metric. Condiii tehnice. [top] Se realizeaz ntre conducte obinuite i electrofitinguri din PE avnd diametrele de peste 32 mm (diametre pentru care exist electrofitinguri). Pentru efectuarea mbinrii se utilizeaz un aparat de sudur special care introduce, automat sau manual, la bornele electrofitingului o tensiune i un amperaj pe perioada necesar obinerii sudurii innd cont de tipodimensiunile conductei i electrofitingului. mbinarea se efectueaz n urmtoarele etape: - se taie conductele la dimensiunile necesare i se ndreapt capetele; - se rzuiete suprafaa exterioar a conductelor, n zona de sudur cu electrofitingul, pe o adncime de 0,1 mm, cu ajutorul unui dispozitiv special; - dup rzuire, suprafeele conductelor se cur cu o pnz de bumbac mbibat cu un lichid decapant (clorur de metilen, alcool isopropilic, alcool etilic peste 99%); - se cur partea interioar a electrofitingului cu acelai lichid decapant; - se introduc conductele n electrofiting i se monteaz n dispozitivul de fixare; - se racordeaz la aparatul de sudur, se introduc datele necesare pentru tipodimensiunile care se sudeaz (manual sau automat) i se pornete aparatul; - dup efectuarea ciclului de sudur de ctre aparat, se ateapt ca mbinarea sudat s se rceasc la nivelul temperaturii mediului ambiant i se scot conductele mbinate din dispozitivul de fixare. Temperaturile i timpii de sudur sunt dai de productor. n fitingurile urmtoare sunt prezentate aparatul de sudur i modul de realizare a acestui tip de sudur.

c. mbinarea cu fitinguri mecanice mbinarea dintre o conduct din PE i o conduct sau fiting printr-o nfiletare, racord de compresie, flane sau de alte tipuri este o mbinare mecanic. Ansamblul astfel realizat trebuie s asigure o rezisten la presiune i etaneitate pe o durat ndelungat (50 ani). Se realizeaz ntre conducte i fitinguri avnd diametrele cuprinse ntre 32 i 63 mm. Fitingurile mecanice se produc ntr-o gam variat de modele i pot fi de dou tipuri: demontabile; nedemontabile fitinguri rapide.

Fitingurile demontabile sunt formate din: inel interior (prevzut cu o conicitate care evazeaz eava; se introduce n interiorul conductei);

niplu cu filet; inel exterior (secionat i prevzut cu o conicitate care preseaz pe peretele exterior al evii; se introduce pe exteriorulconductei); garnituri de etanare; piulia de strngere.

Dup introducerea conductei ntre cele dou inele i strngerea piuliei, se realizeaz etanarea ntre fitingul de metal i conducta din PE. Aceste fitinguri pot fi utilizate pentru trecerea de la PE la metal. Fitingurile nedemontabile sunt formate din: corp; inel interior; garnituri de etanare.

mbinarea ntre fitingul interior i eav se realizeaz prin simpla introducere a evii n fiting, captul fitingului fiind sanfrenat i curat anterior introducerii. [top] Anexa 13

Exemplu de calcul 1. Presiune medie 1.1. S se dimensioneze o conduct de gaze din PE pentru debitul Q = 2500 m3s/h avnd lungimea de L = 3 km, la intrare P1 = 4 bara, la ieire P2 = 3,5 bara. Din nomograma 11, pentru P1 = 4 bara, P2 = 3,5 bara P12 P22 = 3,8, Deci = 1,25 = 1,25 ca diametre posibile Dn 160 sau Dn 180.

Din nomograma 9, cu Q = 2500 i

n cazul Dn 160, din nomograma 9 = 1, 7 deci P12 P22 = 3 x 1,7 = 5,1 2 2 Din nomograma 11, pentru P1 P2 = 5,1 i P1 = 4 bara, P2 = 3,1 bara. Din nomograma 9, cu Q = 2500 m3s/h Dn = 160 mm i P = 3,1 bara Vmax = 26 m/s

n mod similar, pentru diametrul Dn 180 mm, va rezulta P2 = 3,8 bara i o vitez maxim de 16 m/s. Cum pentru ambele diametre se verific condiia ca viteza maxim s fie mai mic de 60 m/s, alegerea diametrului efectiv al tronsonului se va face n funcie de configuraia ntregii reele. 1.2. S se determine debitul maxim ce poate fi transportat de o conduct Dn 280 mm, cu lungimea de 0,5 km, n condiiile unei presiuni amonte de P1 = 4,6 bara, i presiuni aval P2 = 3,2 bara. Din nomograma 11, pentru P1 = 4,6 bara, P2 = 3,2 bara P12 P22 = 11, deci = 22

Din nomograma 9, pentru Dn 280 i = 22 Q = 32000 m3 s/h. Din nomograma 12, pentru Q = 32000 m3 s/h Dn = 280 i P = 3,2 Vmax = 85 m/s Cum pentru acest debit se depete viteza maxim, debitul maxim posibil de transportat va fi condiionat de viteza maxim admisibil (60 m/s). Aceasta poate fi atins fie micornd presiunea amonte, fie mrind presiunea aval. Presupunnd c presiunea aval poate fi mrit (de exemplu prin introducerea unei rezistene locale) la 3,5 bara, parcurgnd aceleai etape de mai sus, va rezulta P12 P22 = 18, respective un debit de 28000 m3s/h. Acestui debit, pentru Dn 280 mm i P = 3,5 bara i corespunde o vitez de 45 m/s. n concluzie, debitul maxim ce poate fi transportat n condiiile menionate este de 28000 m3s/h, cu precizarea c, prin introducerea unei rezistene hidraulice suplimentare presiunea aval trebuie crescut la 3,5 bara. 2. Presiune redus 2.1. S se dimensioneze o conduct de gaze din PE pentru debitul Q = 2500 m3s/h avnd lungimea de L = 3 km, la intrare P1 = 2,5 bara, la ieire P2 = 2 bara. Din nomograma 9, cu Q = 2500 i = 0,75 ca diametre posibile Dn 200 mm sau Dn 25 mm.

n cazul Dn 200, din nomograma 9 = 0,85 deci P12 P22 = 3 x 0,85 = 2,55 2 2 Din nomograma 10, pentru P1 P2 = 2,55 i P1 = 2,5 bara P2 = 1,7 bara. Din nomograma 12, cu Q = 2500 m3s/h Dn = 200 mm i P = 1,7 bara Vmax = 20 m/s n mod similar, pentru diametrul Dn 225 mm, va rezulta P2 = 2,2 bara i o vitez maxim de 15 m/s. Cum ambele diametre se verific, cu condiia ca viteza maxim s fie mai mic de 60 m/s, alegerea diametrului efectiv al tronsonului se va face n funcie de configuraia ntregii reele. 2.2. S se determine debitul maxim ce poate fi transportat de o conduct Dn 280 mm, cu lungimea de 0,5 km, n condiiile unei presiuni amonte de P1 = 2,8 bara i presiuni aval P2 = 2,6 bara. Din nomograma 10, pentru P1 = 2,8 bara, P2 = 2,4 bara P12 P22 = 1,1. Deci = 2,2

Din nomograma 9, pentru Dn 280 i = 2,2 Q = 10000 m3s/h Din nomograma 12, pentru Q = 10000 m3s/h Dn = 280 i P = 1,4 Vmax = 53 m/s Cum pentru acest debit nu se depete viteza maxim, debitul maxim posibil de transport va fi de 10000 m3s/h. 1. Presiune joas 1.1. S se dimensioneze o conduct de gaze din PE pentru debitul Q = 300 m3s/h avnd lungimea total (real + echivalent) de L = 400 m i un disponibil de 20 mm H2O. Rezult o pierdere unitar de 20/400 = 0,05 H2O/m. Din tabelul 1, pentru disponibilul de 0,05 H2O/m i debitul de calcul de 300 m3s/h, rezult un diametru Dn 225 mm, care realizeaz la acest debit o pierdere de sarcin de 0,04 mm H2O/m. Deci pierderea total pentru acest diametru este de 0,04 x 400 mm H2O/m. [top] Anexa 14

TERMINOLOGIE
1. AVIZ TEHNIC DE RACORDARE aviz scris care se d unui consumator de ctre furnizorul de gaze naturale, asupra posibilitilor i condiiilor de alimentare cu gaze naturale din sistemul de distribuie a gazelor naturale. 2. BRANAMENT conducta de legtur, prin care circul gaze naturale nemsurate din sistemul de distribuie pn la ieirea din robinetul de branament, staia sau postul de reglare. 3. CONDUCTA DE TRANSPORT conducta prin care gazele naturale sunt transportate de la surs pn la staiile de predare. 4. DEBIT NOMINAL (m3 N/h) cantitatea de gaze naturale n volum nominal (273,15 K i 1,01325 bar abs.), care trece, ntr-o or, printr-un aparat (contor, regulator, aparat de utilizare, arztor etc.), la presiunea nominal de funcionare. 5. EROAREA DE MSURARE eroarea limit admisibil avizat metrologic. 6. FACTOR DE NCRCARE raportul dintre ncrcarea efectiv i ncrcarea nominal sau debitul nominal. 7. FURNIZOR unitate specializat care are n obiectul de activitate furnizarea de gaze naturale ctre consumatori. 8. INSTALATOR AUTORIZAT persoan fizic cu pregtire i experien n specialitate, care posed autorizaie emis de furnizorul de gaze naturale cu competene n limitele gradului obinut. 9. NCRCARE NOMINAL cantitatea de gaz, n volum normal, care trece ntr-o or prin conducta considerat, n condiii nominale de funcionare. 10. POST DE REGLARE ansamblu de aparate, armturi i accesorii, amplasat ntr-o cabin sau firid, sau direct pe agregatele tehnologice, prin care se face reducerea i reglarea presiunii gazelor naturale. 11. POST DE REGLARE MSURARE ansamblu de aparate, armturi i accesorii, amplasat ntr-o cabin sau firid, sau direct pe agregatele tehnologice, prin care se face reducerea reglarea presiunii, precum i msurarea debitelor de gaze consummate. Postul de reglare msurare face reglarea presiunii gazelor ntr-o singur treapt. 12. PRESIUNE DE MINIM AVARIE presiunea minim necesar pentru meninerea n funciune a agregatelor i instalaiilor care condiioneaz securitatea acestora i a personalului. 13. PRESIUNE MINIM TEHNOLOGIC presiunea minim necesar n regim de limitare la consummator, pentru meninerea n funciune, n condiii de siguran, numai a agregatelor i instalaiilor impuse tehnologic, pentru a evita pierderi de producie nerecuperabile. 14. REFULATOR dispozitiv alctuit, n principal, din dou robinete montate la un tu vertical sudat pe conduct, care deservete la evacuarea n atmosfer a gazelor dintr-o instalaie.

15. REGIM DE ALIMENTARE SAU RESTRICIE situaie n care este necesar reducerea ntre anumite limite a debitului i a presiunii gazelor naturale la unii consumatori, pentru meninerea n funciune, la parametrii corespunztori, a sistemului naional de transport i distribuie. 16. REGIM DE AVARIE regim tehnologic caracterizat prin parametrii de funcionare ai sistemului sau subsistemelor de transport i distribuie, cu valori sczute sub limita necesar asigurrii debitului solicitat. 17. REEA DE DISTRIBUIE ansamblul de conducte i accesorii n aval de staiile de reglare de sector, pn la robinetele de branament ale consumatorilor alimentai cu gaze la presiune joas, respective pn la ieirea din posturile sau staiile de reglare de la capetele branamentelor. 18. REEA DE REPARTIIE reeaua, alimentat din staiile de predare, destinat s alimenteze staiile de reglare de sector (zon), respective staiile reglare msurare ale consumatorilor importani. 19. ROBINET DE BRANAMENT robinet montat la captul oval al branamentului de la care se poate opri n ntregime alimentarea cu gaze naturale a unui consummator. 20. SDR raportul ntre diametrul nominal al evii i grosimea de perete a aceleiai evi (de exemplu, pentru Dn 110 i grosimea de perete 10 mm, rezult SDR 11, iar pentru Dn 110 i grosimea de perete 6,3 mm, rezult SDR 17). 21. SISTEM DE DISTRIBUIE ansamblul compus din conducte, aparate, instalaii de msurare i accesorii, situat ntre staiile de predare i robinetele de branament ale consumatorilor racordai la reeaua de presiune joas, respective pn la ieirea din staiile de reglare msurare, sau posturile de reglare de la capetele branamentelor. ntr-un sistem de distribuie pot intra una sau mai multe reele de repartiie, staii de reglare de sector i de zon, una sau mai multe reele de zon de distribuie, branamente, staii sau posturi de reglare la consumatori. 22. SITUAIE DE AVARIE N SISTEMUL NAIONAL DE TRANSPORT I DISTRIBUIE situaia n care, datorit avarierii unor instalaii sau agregate din sectorul de extracie i transport gaze naturale, reducerii importului de gaze naturale sau a unor situaii dificiel generate de temperaturi deosebit de sczute, nu se mai pot menine principalii parametrii ai sistemului naional de transport sau pri din acesta, respective n sistemul de distribuie. 23. STARE NORMAL stare termodinamic definit prin condiiile: T = 273,15 K i P = 1,01325 bar abs. (aprox. 760 mm Hg). 24. STARE DE REFERIN (STANDARD) starea termodinamic definit prin condiiile: T = 288,15 k i P = 1,01325 bar abs. 25. TEU DE BRANAMENT piesa de legtur ntre conducta de distribuie i conducta de branament. 26. TREAPTA (REGIM) DE PRESIUNE intervalul ntre limita maxim i minim a presiunii admise n reele i instalaii. 27. TUB DE PROTECIE tub care canalizeaz spre puncte stabilite eventualele pierderi de gaze sau protejeaz conductele mpotriva unor aciuni mecanice sau electrice, care pot conduce la degradarea conductei: - la trecerea prin elementele de construcie; - la traversarea sau trecerea pe lng alte reele sau construcii subterane. [top] Anexa 15

BIBLIOGRAFIE
1. I 6/2000 Normativ pentru proiectare i executarea sistemelor de distribuie a gazelor naturale utiliznd conducte, fitinguri i armturi din oel. 2. I.I.P. Recomandri de montaj pentru evi utilizate la transportul gazelor naturale. 3. EN proiect 1994 Sisteme de distribuie a gazelor naturale utiliznd evi i fitinguri din PE. 4. Monitorul Oficial Italia Norme de siguran antiincendiu pentru transportul, acumularea i utilizarea gazelor naturale cu densitate inferioar lui 0,8. 5. I.I.S. Sudura evilor din polietilen 6. ISO SR 4437 Reele de evi de polietilen (PE) ngropate pentru distribuia combustibililor gazoi. Serie metric. Condiii tehnice.

7. ISO 4437 Reele de evi de polietilen (PE) ngropate pentru distribuia combustibililor gazoi. Serie metric. Condiii tehnice. [top]