IPSSM

Instructiuni proprii de sanatate si securitate in munca pentru

prelucrarea metalelor prin deformare plastica la rece si stantare
.

1. Prevederi generale
Continut, scop

Art. 1. - (1) IPSSM pentru activitatile de prelucrare a metalelor prin deformare plastica la rece si
stantare cuprind masuri de prevenire a accidentelor de munca si a bolilor profesionale specifice
acestor activitati.
(2) Masurile de prevenire cupinse in prezentele IPSSM au ca scop eliminarea sau diminuarea
factorilor de risc existenti in sistemul de munca, proprii fiecarui element component al acestuia
(executant-sarcina de munca-mijloace de productie-mediu de munca).

Domeniu de aplicare

Art. 2. - Prezentele IPSSM se aplica la activitati de prelucrare a metalelor prin deformare

plastica la rece si stantare.

Relatii cu alte acte normative

Art. 3. - (1) Prevederile prezentelor IPSSM se aplica cumulativ cu prevederile IPSSM – urilor
din societate
Revizuirea
Art. 4. - Prezentele IPSSM se vor revizui periodic si vor fi modificate ori de cate ori este
necesar, ca urmare a modificarilor de natura legislativa, tehnica etc

2. Prevederi comune tuturor activitatilor de prelucrare a metalelor prin

deformare plastica la rece si stantare
2.1. Incadrarea si repartizarea personalului pe locuri de munca

Art. 5. - Incadrarea si repartizarea personalului pe locuri de munca se va face conform pregatirii

acestora.
Art. 6. - La executarea lucrarilor din cadrul activitatilor mentionate, se va folosi numai personal
care prezinta starea de sanatate, aptitudini fizice si psihice, cunostinte si deprinderi de munca
corespunzatoare si care a fost selectionat pe un anumit loc de munca.
Art. 7. - La repartizarea angajatilor pe locurile de munca se va tine seama de: - calificarea
profesionala pe care o au pentru lucrarile ce li se incredinteaza si modul in care si-au insusit
cunostintele corespunzatoare in ceea ce priveste utilizarea fara pericol a masinilor, sculelor si
uneltelor de la locul de munca.
2.2. Instruirea personalului

Art. 8. - Instruirea personalului pentru activitatile de prelucrare a metalelor prin deformare

plastica la rece si stantare se va face conform IPSSM.
Art. 9. - Masinile trebuie deservite numai de catre salariati calificati si instruiti asupra modului de
lucru pentru fiecare fel de operatii si numai in cadrul sarcinilor de munca.
Art. 10. - Pentru prevenirea comportamentului necorespunzator sau imprevizibil al executantilor
in caz de avarii sau incendii, acestia vor fi instruiti asupra obligatiilor specifice pe care le au in
aceste cazuri si a modului de indeplinire a acestora.
2.3. Dotarea cu echipament individual de protectie

Art. 11. - Acordarea echipamentului individual de protectie se va face conform prevederilor din
Normativul de acordare si utilizare a echipamentului individual de protectie.
Art. 12. - Este interzis sa se lucreze fara echipament de protectie si de lucru. Acesta trebuie sa
corespunda conditiilor de munca avute in vedere la acordarea lui, sa fie curat si intretinut
corespunzator.
2.4. Masuri tehnice si organizatorice privind executarea sarcinilor de munca

Art. 13. - Sarcina de munca va fi executata conform tehnologiei stabilite, prin utilizarea
obligatorie a mijloacelor de protectie prevazute, adecvate specificului lucrarii, atat cele din
dotarea echipamentului tehnic cat si cele prevazute ca mijloace individuale de protectie
Art. 14. - Toate procesele de munca vor fi conduse si supravegheate de angajatii care poseda
pregatirea tehnica corespunzatoare si care au fost desemnati in acest scop.
Art. 15. - Manipularea pieselor, semifabricatelor la introducerea si scoaterea din zona de lucru a
utilajului, in lipsa existentei unor dispozitive adecvate de protectie, se va face numai cu ajutorul
unor scule ajutatoare (carlige, clesti, pensete etc.) care sa excluda introducerea mainilor in zona
periculoasa.
Art. 16. - Inaintea inceperii lucrului se va verifica obligatoriu starea de integritate si functionare a
echipamentului tehnic respectiv: - constatarea existentei si fixarii corespunzatoare a
protectorilor si a sculei de lucru prevazute, precum si functionarea utilajului si a mecanismelor
sale, respectiv a mijloacelor tehnice de protectie prevazute, prin efectuarea unor curse in gol.
Art. 17. - In cazul utilizarii ecranelor de protectie mobile, acestea trebuie sa inchida complet
zona periculoasa inaintea declansarii miscarii elementului mobil al echipamentului si sa ramana
in aceasta pozitie pana la terminarea cursei de coborare.
Art. 18. - La aparitia unor defectiuni sau dereglari in functionarea echipamentului, a sculelor
folosite sau a protectorilor prevazuti, utilajul trebuie oprit imediat fiind interzisa functionarea sa in
continuare; se raporteaza conducatorului locului de munca care va lua masurile
corespunzatoare de remediere.
Art. 19. - Este interzisa asezarea sau modificarea pozitiei piesei, dupa ce a fost actionata
comanda utilajului.
Art. 20. - Este interzisa blocarea uneia din comenzile la utilajul prevazut cu comanda dubla.
Art. 21. - In cazul in care utilajul este deservit concomitent de catre doi sau mai multi operatori,
pornirea acestuia se va realiza numai prin declansarea concomitenta a comenzilor de catre toti
operatorii. Pentru a se putea realiza acest lucru, declansarea comenzii va fi coordonata de o
persoana desemnata special in acest scop.
Art. 22. - Reglajele masinilor privind caracteristicile de lucru, stabilirea sistemului de comanda
(manual sau la pedala), montarea si reglarea sculelor, vor fi executate numai de catre persoana
desemnata in acest scop (reglor, maistru, sef de echipa).
Art. 23. - In timpul reglajelor sau al reparatiilor, partea mobila a masinii va fi asigurata impotriva
coborarii involuntare, prin sprijinire suplimentara (blocare, fixare).
Art. 24. - Interventiile asupra instalatiilor unei masini (mecanice, electrice, pneumatice,
hidraulice) necesitate de aparitia unor dereglari sau defectari vor fi executate numai de salariati
desemnati in acest scop (reglor, maistru, mecanic, electrician).
Art. 25. - Accesul persoanelor in zona locurilor de munca cu pericol temporar sau permanent, in
afara sarcinilor de munca, este interzis; aceste zone vor fi semnalate corespunzator prin
mijloace de avertizare adecvate.
Art. 26. - La operatiile de munca desfasurate in conditii de zgomot excesiv si a caror executie
implica comunicari si receptionari de comenzi de lucru intre doua sau mai multe persoane
participante se vor lua masuri pentru intelegerea clara a comenzilor.
Art. 27. - La executarea operatiilor generatoare de zgomot se vor lua masuri de protectie pentru
reducerea nivelului de zgomot sub limitele maxime admise precum si masuri de protectie
individuala (antifoane etc.).
Art. 28. - Este interzisa depozitarea la intamplare (neordonata) a pieselor sau semifabricatelor
la locul de munca prin aglomerarea acestora.
In acest scop vor fi folosite containere (lazi metalice). La terminarea lucrului, locul de munca va
fi lasat curat.
Art. 29. - Pentru accesul si interventiile la partile inalte ale utilajelor se vor folosi scari, platforme
adecvate dimensional si ca rezistenta, in stare corespunzatoare de utilizare si fixate sau
asigurate impotriva rasturnarii.
Art. 30. - Este interzisa transmiterea unei sarcini de munca unui executant aflat in stare
fiziologica necorespunzatoare; acestuia i se va refuza accesul la locul de munca pana la
remedierea starii necorespunzatoare.
Art. 31. - Utilajele, protectorii si sculele realizate prin autodotare, pentru nevoile productiei vor fi
admise in exploatare numai dupa certificarea acestora conform prevederilor legale in vigoare.
Art. 32. - Pentru protectia impotriva electrocutarii prin atingere directa si indirecta, se vor lua
masuri tehnice si organizatorice corespunzatoare: carcasele metalice ale utilajelor actionate
electric precum si ale tablourilor si aparatelor electrice vor fi protejate prin legari la nul si la
pamant.
Art. 33. - Iluminatul locului de munca trebuie sa asigure un nivel de iluminat corespunzator
sarcinilor de munca.

3. Prevederi specifice procedeelor de prelucrare

3.1. Taierea (debitarea) semifabricatelor

Art. 34. - Operatiile de taiere a semifabricatelor la masinile de debitat de tipul foarfecelor vor fi
executate numai prin metoda de lucru adecvata (specifica), utilajului folosit, stabilita prin
tehnologia de lucru sau indicata de catre conducatorul procesului tehnologic si prin utilizarea
tuturor mijloacelor tehnice de protectie prevazute.
Art. 35. - La operatiile de taiere a tablelor si profilelor cu masini de taiat (foarfece pentru table si
profile), sustinerea materialelor se va face cu dispozitive de prindere, pe mese prevazute cu
role, fiind interzisa sustinerea cu mana a materialului.
Art. 36. - Masinile pentru debitat trebuie sa fie deservite numai de catre salariatii instruiti privind
modul de lucru pentru fiecare fel de operatie pe care o executa.
Art. 37. - (1) Inaintea inceperii lucrului se va controla starea de functionare corespunzatoare a
utilajului, a sculelor de lucru, a comenzilor si mijloacelor tehnice de protectie prevazute.
(2) Totodata se verifica ordinea in jurul masinii, se elibereaza caile de acces si se degajeaza
locul de munca de orice obiect ce ar impiedica buna desfasurare a lucrului.
Art. 38. - (1) Comanda de actionare a masinii de taiat se va da numai dupa ce s-a verificat
fixarea materialului (la cele prevazute cu un sistem de fixare) si indepartarea personalului din
zona de actiune a cutitului si de cadere a materialului de debitat.
(2) Comanda masinii se va face numai de catre executantul insarcinat cu aceasta operatie.
Art. 39. - Se interzice taierea la ghilotina a mai multor table suprapuse chiar daca grosimea
pachetului de table nu depasesc caracteristicile masinii.
Art. 40. - Este interzis a se lucra pe masini care prezinta defectiuni tehnice.
Art. 41. - Orice defectiune constatata in functionarea masinii va fi transmisa conducatorului
locului de munca, care va dispune remedierea acesteia prin personalul de servicii specializat.
Art. 42. - Este interzisa efectuarea de reparatii sau interventii tehnice de orice natura asupra
utilajului de catre salariatii executanti, precum si curatarea acestuia in timpul functionarii.
Art. 43. - In timpul functionarii masinilor de taiat se interzice indepartarea cu mana a deseurilor
sau a pieselor taiate. Indepartarea lor se va face numai dupa oprirea masinii.
3.2. Indepartarea (planarea) semifabricatelor

Art. 44. - (1) Foarfecele tip ghilotina trebuie reglate astfel incat sa nu permita caderea
involuntara (necomandata) a cutitului mobil superior, indiferent de pozitia acestuia.
(2) In acest scop contragreutatile trebuie reglate corespunzator si asigurate impotriva dereglarii.
Art. 45. - Linia de taiere trebuie sa fie protejata pe toata lungimea ei prin grinda de presare
(rigla sau grilaj de protectie) reglata astfel incat sa impiedice patrunderea degetelor intre cutite,
asigurandu-se insa o vizibilitate suficienta asupra liniei de taiere.
Art. 46. - Este interzisa interventia asupra foarfecelor in scop de reparatii sau schimbare a
cutitelor fara blocarea prealabila a sistemului de comanda (mecanic, de la pedala etc.), care sa
impiedice coborarea traversei cu cutitul mobil.
Art. 47. - Pentru prevenirea comenzii involuntare prin pedala, elementele mecanice ale
mecanismului de actionare (amplasate sub nivelul mesei) trebuie sa fie protejate corespunzator.
Art. 48. - Foarfecele circulare (cu cutite disc, cu role) trebuie sa fie prevazute cu un dispozitiv de
protectie care sa previna introducerea degetelor sub discul sau rola taietoare in masura in care
protectia nu este asigurata in alt mod; acesta nu trebuie sa reduca vizibilitatea zonei de taiere.
Art. 49. - Foarfecele pentru fier beton actionate mecanic trebuie prevazute cu un dispozitiv cu
role care sa permita avansarea materialului spre deschiderea de forfecare.
Art. 50. - La foarfecele combinate cu actionare mecanica prevazute a functiona concomitent cu
mai multe scule, sculele neutilizate trebuie sa fie protejate sau scoase din functiune.
Art. 51. - Tablele si profilele care urmeaza sa se introduca in lucru si care prezinta abateri de la
planeitate si rectilinitate trebuie in prealabil indreptate manual, pe prese sau pe masini de
indreptat.
Art. 52. - La indreptarea manuala se va da o atentie deosebita sculelor cu care se lucreaza
pentru a nu pune in pericol executantii sau pe cei de la locurile de munca invecinate.
Art. 53. - La indreptarea tablelor si profilelor pe masini de indreptat se vor respecta urmatoarele
masuri:
a) inainte de inceperea lucrului se va descongestiona (elibera) locul de munca de obiecte si
materiale etc., care nu sunt necesare si se vor indeparta persoanele care nu fac parte din
echipa de lucru;
b) manevrarea materialului se va face cu mare atentie, fiind interzisa introducerea mainii in
pozitia oblica;
c) este interzisa introducerea mainii in zona organelor active ale masinii (berbec, valturi),
precum si inlaturarea deseurilor sau pieselor in timpul functionarii masinii;
d) in timpul indreptarii, tablele si profilele vor fi sprijinite pe capre metalice sau pe mese cu role;
e) actionarea comenzilor masinii se va face numai de catre executantul insarcinat cu aceasta
operatie.
3.3. Trasarea

Art. 54. - (1) Lucrarile de trasare se executa pe mesele de trasaj. Inaltimea mesei impreuna cu
inaltimea pachetului de table va fi astfel stabilita incat sa asigure salariatului o pozitie de lucru
comoda.
(2) La asezarea pachetului de table pe masa de trasaj, se va avea grija ca greutatea acestuia
sa se repartizeze uniform, pentru a nu se produce deteriorarea acesteia.
3.4. Indoirea

Art. 55. - La indoirea tablelor sau profilelor pe masini de indoit (abkant, prese) actionarea
masinii se va face numai de catre salariatul insarcinat cu aceasta operatie si numai dupa
asigurarea ca salariatii care sustin materialul sunt in afara de orice pericol de accidentare.
Art. 56. - In cazul in care masina este cu dubla comanda sistemul de pornire trebuie sa intre in
functiune numai daca ambele comenzi sunt date simultan.
Art. 57. - Montarea si introducerea sculelor, a matritelor la masinile de indoit se va face cu un
mijloc de ridicare corespunzator; inainte de montarea pe masina de indoit, se va verifica starea
sculei precum si a dispozitivelor de siguranta.
 3.5. Stantare - matritare

Art. 58. - Operatiile de prelucrare prin stantare-matritare vor fi executate numai prin metoda de
lucru specifica tipului de presa folosit, stabilita prin tehnologia de lucru sau indicata de catre
conducatorul procesului tehnologic si prin utilizarea tuturor protectorilor prevazuti.
Art. 59. - Presele, indiferent de tip, trebuie sa fie deservite numai de catre salariatii instruiti
asupra modului de lucru, al tipului de presa folosit, pentru fiecare operatie pe care o executa.
Art. 60. - (1) Inaintea inceperii lucrului se va controla starea de functionare a masinii prin
executarea a 3-4 curse in gol, verificandu-se functionarea instalatiilor electrice si mecanice
(comanda, frana, ambreiaj, ungere) sau in functie de tipul presei, si cele hidraulice si
pneumatice.
(2) Se verifica ordinea in jurul presei si se elibereaza caile de acces pentru retragerea rapida in
caz de pericol.
Art. 61. - Este interzis a se lucra pe masini care prezinta defectiuni tehnice sau cu protectori
demontati (aparatori, dispozitive de protectie) precum si curatarea masinii in timpul functionarii.
Art. 62. - Orice defectiune constatata in functionarea masinii se raporteaza conducatorului
locului de munca care va dispune remedierea acesteia prin personalul de serviciu specializat;
masina se considera defecta cand nu functioneaza cu toate butoanele de declansare si nu
asigura o securitate perfecta a operatorilor.
Art. 63. - Este interzisa efectuarea de reparatii de orice fel sau modificarea reglajului si a
comenzilor preselor de catre operatori precum si blocarea elementelor de declansare pentru a
se lucra numai cu un singur buton.
Art. 64. - La presele prevazute cu comanda multipla, comanda va fi reglata pentru pozitia de
lucru corespunzatoare numarului de oameni ai echipei deservente pentru ca acestia sa aiba
mainile concomitent ocupate pe comenzile bimanuale.
Art. 65. - Fiecare membru al echipei va fi instruit pentru faza de lucru pe care o executa, astfel
incat sa fie exclusa posibilitatea de accidentare.
Art. 66. - Asezarea semifabricatului in matrita, masurarea, sau corectarea pozitiei acestuia este
permisa numai cand masina este oprita, interventiile dupa pornirea berbecului fiind interzise.
Art. 67. - Este interzisa sprijinirea cu mana sau cu orice parte a corpului de batiul, masa sau
berbecul masinii sau de SDV-ul montat pe presa in timpul functionarii acesteia.
Art. 68. - Schimbarea matritelor, respectiv montarea si demontarea lor pe masina se va executa
numai dupa deconectarea motorului electric de actionare si asigurarea berbecului impotriva
caderii.
Art. 69. - Schimbarea matritelor la prese functie de masa si complexitatea acestora si de tipul
presei folosite va fi efectuata de catre o echipa special instruita, asistata si controlata de catre
persoane care au sarcina de serviciu aceste atributii, respectandu-se masurile tehnice si de
protectie a muncii impuse pentru fiecare tip de operatie executata.
Art. 70. - Montarea stantelor si matritelor pe prese se va face cu respectarea conditiilor tehnice
impuse de functionarea corecta si in siguranta atat a utilajului cat si a sculei de lucru, evitandu-
se posibilitatea producerii accidentelor, deteriorarea presei si a sculei de lucru sau rebutarea
pieselor ce urmeaza a fi prelucrate.
In acest sens se va asigura:
- reglarea corecta a cursei de lucru a presei;
- reglarea corecta a ghidajului berbecului (fara matrita montata);
- reglarea corecta a punctului de coborare a berbecului (prima incercare se face prin rotirea
volantului cu mana);
- asigurarea centrajului la montarea matritei;
- asigurarea planeitatii suprafetelor de montaj si fixarea rigida (ferma) a matritei pe masa presei,
respectiv pe culisorul presei;
- efectuarea mai multor curse de proba pentru confirmarea corectitudinii montajului;
- montarea si reglarea corespunzatoare a dispozitivelor de protectie a mainilor, prevazute la
matrita in cauza;
- verificarea functionarii sau prezentei celorlalti protectori prevazuti pentru locul de munca
respectiv.
Elemente de asamblare si fixare ale matritelor
Cele mai utilizate elemente de asamblare si fixare ale matritelor sint :-suruburi-stifturi-bride de
prindere-inele de prindere etc
Exploatarea stantelor si matritelor
Exploatarea stantelor si matritelor cuprinde :-omologarea stantei si matritei-executarea pieselor
conform graficului de executie-urmarirea functionarii in timpul lucrului-remedierea defectelor ce
apar pe parcurs. Inainte de montarea matritei pe masina reglorul va verifica starea de curatenie
amasinii pe care monteaza aceasta matrita ,respective starea de curatenie a
matritei propriuzise ,deoarece orice element depus fie pe masina fie pe matrita poate sa duca la
o pozitionare gresita a acestei matrite pe masa masinii si deci la disfunctionalitati in functionarea
corecta a matritei,la uzuri premature fie ale matritei fie ale presei.Dupa aceasta reglorul
va verifica constructia matritei ,modul in care se face alimentarea si evacuarea pieselor
respective a deseurilor din matrita . Se va face o ungere prealabila a coloanelor de ghidare
ale matritei si ale zonelor supuse frecarii din matrita. Apoi se determina dimensiunile matritei
daca corepund cu posibilitatile de montare pe presa respective ,si se masoara pozitia
berbecului presei fata de masa si daca aceasta corespunde se ridica berbecul in punctual mort
superior si se aseaza matrita pe masa presei. Apoi se face reglarea inaltimii berbecului fata de
masa ca sa corespunda cu inaltimea matritei ,acest lucru se face prin coborirea berbecului pina
la punctual mortinferior si coborirea lui apoi prin reglaj pina cind atinge suprafata placii de cap a
matritei.Se verifica asezarea berbecului pe placa de cap a matritei astfel incit asezarea sa
fie perfect plana sa nu existe diferente de asezare de la un capat la altul lucru care se
poateverifica prin metoda fantei de lumina. Se prinde matrita pe masa presei si pe
berbec cuajutorul suruburilor ,bridelor sau a altor sisteme de prindere. Se ridica berbecul presi
se sefac citeva curse in gol dupa ce in prealabil s-a facut ungerea coloanelor de ghidare si
acelorlalte elemente la care exista frecare in matrita. Se introduce materialul in matrita sese
executa citeva bucati pentru proba concomitant cu reglajul presei astfel incit piesa safie buna si
sa corespunda cu desenul de executie al piesei . Acest lucru se face prinmasurarea fiecarei
piese in timpul reglajului pina la realizarea reglajului corespunzator piesei care este buna .Dupa
aceasta se trece la executarea lotului de piese programat dupace in prealabil a fost pregatit
materialul ,containerele si alte materiale necesare bunuluimers al realizarii reperelor.In timpul
lucrului se va urmarii tot timpul calitatea pieselor ,calitatea stringerii suruburilor de
prindere ,modul de evacuare al deseurilor din matrita ,calitatea ungerii coloanelor de ghidare si
ale celorlalte elemente aflate in miscare.Demontarea matritelor se face in sens invers montarii
cu particularitatea ca aceste matrite trebuie curatate inainte de a fi trimise in magazia de
scule .Inainte de trimiterea matritei in magazie se va analiza ultima piesa si daca se constata
existenta bavurilor sau diferente ale piesei fata de desenul piesei se va trimite pentru reparatii

Art. 71. - Manipularea, transportul si depozitarea matritelor se vor face cu mijloace tehnice
adecvate masei si formei acestora, iar asezarea lor in locurile prevazute va exclude posibilitatea
de alunecare, rasturnare sau cadere.
Art. 72. - Piesele stantate, indoite, ambutisate se vor aseza, dupa caz, in lazi container sau se
vor stivui in spatii corespunzatoare, fara pericol de rasturnare si fara aglomerarea cailor de
acces.
Art. 73. - La stantarea tablelor si profilelor pe prese se vor prevedea dispozitive care sa
impiedice ridicarea acestora la retragerea poansonului.
Art. 74. - Presele trebuie prevazute cu dispozitive de siguranta care sa impiedice caderea
berbecului sau reluarea unei curse la intreruperea curentului electric sau la scaderea presiunii in
circuitul de lucru.
Art. 75. - Arcurile mecanismului de cuplare trebuie verificate periodic si inlocuite daca se
constata ca in functionare lungesc timpii de comanda; neinlocuirea la timp a acestora
accentueaza uzura si maresc pericolul de accidentare.
Art. 76. - Presele vor fi dotate cu dispozitive de protectie pentru prevenirea accidentarii mainilor,
adecvate sculelor si modului de lucru aplicat.
Art. 77. - Pentru a preveni actionarea involuntara a pedalei de actionare, aceasta va fi protejata
lateral si deasupra, lasandu-se loc numai pentru accesul labei piciorului.
Art. 78. - Sistemul de comutare a comenzilor din pozitie "bimanuala" sau "manuala" la pozitia
cu piciorul si invers, va fi prevazut cu sistem de asigurare si cheie avand acces la el numai
reglorul si conducatorul locului de munca.
Art. 79. - La presele cu frictiune trebuie luate masuri corespunzatoare pentru prevenirea jocului
berbecului in pozitia superioara.
Art. 80. - La presele unde exista posibilitatea lucrului in pozitie sezanda, salariatul trebuie sa
aiba la dispozitie un scaun ergonomic, reglabil in inaltime, fiind interzise improvizatiile.
Art. 81. - La presele manuale cu surub, spatiul de actiune al manerelor (cu sau fara greutati)
trebuie sa fie protejate.
Art. 82. - La exploatarea preselor se vor respecta intocmai instructiunile de deservire (de lucru)
si intretinere, elaborate de producator.
Art. 83. - Regimul de lucru la prese va fi reglat de catre persoanele care au in sarcina de
serviciu aceste atributii, in functie de scula utilizata si piesele prelucrate:
- regim de lucru intermitent la matrite deschise in care se introduc piesele manual sau cu scule
ajutatoare;
- declansarea concomitenta cu ambele maini cand este posibila introducerea mainilor in scula;
- regim de lucru continuu permis numai in cazul in care posibilitatea introducerii mainii in scula
este exclusa, in acest caz se permite comanda prin pedala.
Art. 84. - Matritele trebuie sa fie astfel dispuse si fixate pe masa presei incat salariatul sa poata
introduce si scoate comod piesa de prelucrat, si sa aiba o buna vizibilitate.
Art. 85. - Suruburile de fixare ale matritelor inferioare si superioare nu vor depasi nivelul
acestora si nu vor forma la inchiderea matritei puncte cu pericol de strivire.
Art. 86. - Deschiderea de acces intre poanson si matrita la matritele deschise va fi maximum 8
mm.
In cazul in care aceasta conditie nu poate fi respectata se utilizeaza sistemul de actionare cu
ambele maini sau alt sistem de protectie adecvat.
Art. 87. - Alimentarea manuala, piesa cu piesa, la presele cu functionare continua este permisa
numai daca acestea sunt prevazute cu dispozitive de alimentare de la distanta, astfel incat
salariatul sa nu ajunga cu mainile in zona de actiune a matritelor.
Art. 88. - Alimentarea manuala este permisa la presele cu functionare intermitenta.
Art. 89. - La terminarea lucrului, respectiv la intreruperea lucrului, chiar si pentru un interval de
timp scurt, se va deconecta presa de la sursa de alimentare.

Ghid de terminologie

Notiuni de baza

1. Accident de munca: accident prin care se produce vatamarea violenta a organismului precum
si intoxicatia acuta profesionala, care au loc in timpul procesului de munca sau in indeplinirea
indatoririlor de serviciu, indiferent de natura juridica a contractului in baza caruia isi desfasoara
activitatea si care provoaca incapacitatea temporara de munca de cel putin trei zile, invaliditate
ori deces.
2. Boala profesionala: afectiuni care se produc ca urmare a exercitarii unei meserii sau
profesiuni, cauzate de factori nocivi fizici, chimici sau biologici, caracteristici locului de munca,
precum si suprasolicitarea diferitelor organe sau sisteme ale organismului in procesul muncii.
3. Dispozitiv de protectie: dispozitiv care reduce sau elimina singur sau in asociere cu un
protector, riscul de accidentare.
4. Echipament individual de lucru: totalitatea mijloacelor pe care persoanele juridice le acorda
unui salariat pentru protejarea imbracamintei si incaltamintei personale in timpul procesului de
munca.
5. Echipament individual de protectie: totalitatea mijloacelor cu care este dotat fiecare
participant la procesul de munca pentru a fi protejat impotriva factorilor de risc de accidentare si
imbolnavire profesionala.
6. Echipament tehnic: masinile, utilajele, instalatiile, aparatura, dispozitivele, uneltele si alte
mijloace asemanatoare necesare in procesul muncii.
7. Factori de risc: factori (insusiri, stari, procese, fenomene, comportamente) proprii elementelor
componente ale sistemului executant-sarcina de munca-mijloace de productie-mediu de munca,
si care conduc la o disfunctie a sistemului, pot provoca accidente de munca sau boli
profesionale. Factorii de risc sunt cauze potentiale ale accidentelor si bolilor profesionale.
8. Functie periculoasa a unei masini: orice functie a unei masini care genereaza un pericol in
timpul functionarii
9. Instructaj SSM: modalitatea de instruire in domeniul SSM care se desfasoara la nivelul
societatii si care are ca scop insusirea de catre salariati a cunostintelor si formarea deprinderilor
impuse de SSM, specifice activitatii pe care o realizeaza sau urmeaza a o realiza.
10. IPSSM: componente ale sistemului de reglementari in domeniul SSM , ale caror prevederi
sunt valabile numai pentru activitatile desfasurate in cadrul SOCIETATII ;.
11. Instructiuni de utilizare: instructiuni a caror elaborare este obligatorie pentru orice produs,
constituind parte integranta a documentatiei pentru certificarea produsului si prin care,
producatorul trebuie sa prezinte toate informatiile necesare utilizarii produsului in conformitate
cu scopul pentru care a fost creat si asigurarii protectiei muncii.
12. Mijloace individuale de protectie: mijloc de protectie (protector) destinat pentru protectia unui
singur executant si care se aplica asupra acestuia.
13. Noxa (sinonim : factor nociv): agent fizic, chimic sau biologic cu actiune daunatoare asupra
organismului, in mediul luat in considerare.
14. Operator: persoana sau persoanele insarcinata(te) cu instalarea, functionarea, incercarea,
intretinerea, curatarea, repararea sau transformarea unei masini.
15. Pericol: sursa unei posibile leziuni sau afectari a sanatatii;
16. Prevenire: ansamblul procedeelor si masurilor luate sau planificate la toate stadiile de lucru,
pentru evitarea pericolelor sau reducerea riscurilor.
17. Protector: partea unei masini utilizata special pentru afisarea protectiei prin intermediul unui
obstacol fizic. In functie de constructia sa, un protector poate fi denumit: carter, aparatoare,
ecran, usa, carcasa de protectie etc.
18. Risc: probabilitatea asociata cu gravitatea unei posibile leziuni sau afectari a sanatatii, intr-o
situatie periculoasa.
19. Risc profesional: risc in procesul de munca.
20. Situatie periculoasa: orice situatie in care o persoana este expusa unuia sau mai multor
pericole.
21. Zona periculoasa a unui echipament tehnic: orice zona situata in interiorul sau in jurul
echipamentului tehnic in care o persoana este expusa riscului de accidentare sau imbolnavire
profesionala.