UNIVERSITATEA “ LUCIAN BLAGA“

din SIBIU
Facultatea de Inginerie

Master IMGN

PROIECT

Coordonator,
Masterand,
 PROIECT
pentru:

REALIZAREA UNEI CONDUCTE

COLECTOARE PENTRU
TRANSPORTUL GAZELOR
NATURALE

Faza de proiectare: PROIECT TEHNIC DE EXECUȚIE

1. DATE GENERALE
 S.N.G.N. ROMGAZ S.A. - Sucursala Tg-Mureş, Secția de Producție GREBENIȘ

Amplasament:

Lucrările proiectate sunt amplasate în extravilanul teritoriului administrativ al localității

Sădinca, constand intr-o conducta colectoare de lungime 16510 m, conform Planului de Situație
Traseu Conducta Proiectată.

Terenul ce urmează a fi ocupat pentru executarea lucrărilor, face parte din categoria teren
proprietate particulară, teren agricol. Conform prevederilor din “Normelor Tehnice 1220 pentru
Proiectarea şi Execuţia Conductelor de alimentare din amonte si de transport gaze naturale“
lăţimea necesară pentru culoarul de lucru la montajul conductele cu diametrul Dn ≤300” este de
4 m.

Avize necesare :
 Terenul se va ocupa temporar fiind în proprietate privată. În acest sens s-a obtinut acordul
detinatorilor de teren pentru ocuparea pe durata execuției conductei colectoare.
La fundamentarea solutiilor tehnice s-au avut in vedere cerintele si conditiile impuse de
catre principalii emitenti ai avizelor si acordurilor: Agentia pentru Protectia Mediului, Directia de
drumuri judetene, S.C.Electrica S.A., Primaria Comunei Loamneș, Primăria Comunei Slimnic,
Consiliul Județean Sibiu etc.
De asemenea, pentru amplasarea obiectivului s-a obtinut acordul de principiu al
proprietarilor de teren afectati de lucrarile propuse, precum si avizarea lucrarii din partea
O.C.P.I..

2. NECESITATEA ŞI OPORTUNITATEA LUCRÃRILOR

Prin efectuarea unor lucrări de foraj și probe de producție au fost puse în evidență acumulări
de gaze cu debite industriale în sondele rămase în conservare. Pentru declararea acumulărilor
noi de gaze ca zăcăminte comerciale și pentru întocmirea studiilor de evaluare a resurselor este
necesara trecerea sondelor aflate în conservare în exploatare experimentală.
Pentru trecerea în exploatare experimentală a sondelor aflate in conservare s-a avizat
solutia tehnica de exploatare a sondelor prin realizarea unui grup de sonde precum si realizarea
unei conducte colectoare în lungime de L=16510 m până la locul de racordare in Sistemul
Național de Transport Gaze Naturale.

Conform prevederilor “NORMELOR TEHNICE pentru proiectarea şi execuţia conductelor de

alimentare din amonte şi de transport gaze naturale”, în funcție de condițiile traseelor,
conducta colectoare proiectata a fost incadrata in 2 clase de locatie.

Lucrările propuse în prezentul proiect sunt :

• Construire conductă colectoare de la punctul de cuplare al grupului de sonde până la locul

de racordare in Sistemul Național de Transport Gaze Naturale, , din ţeavă cu diametru de
15,98 inch (a se vedea rezultatul dimensionarii colectorului de mai jos) în lungime de L=
16510. m.
• 1 descarcatoare de presiune și 1 robinete de secționare;
• protectie catodica-in sistem anozi galvanici, prin proiectarea unui numar de 1 grupuri de
anozi de zinc.
• Izolarea anticorozivă exterioară pasivă a conductelor: se realizează prin vopsire. Vopsirea se
executa în 2 - 3 straturi: un strat de grund si unul sau doua straturi de vopsea de culoare
galbena.
• Materialul tubular care urmează a fi izolat pe traseul conductei în dreptul sudurilor de
întregire, a micilor defecte de izolație precum şi la fitinguri şi armături, se va realiza conform
cerinţelor DIN 30672 și SREN 21809-3.
 3. DESCRIEREA LUCRĂRILOR DE CONSTRUIRE A COLECTORULUI

Conducta colectoare este prevazuta a fi realizata pe teritoriul administrativ al localitatii

SădincaLoamneș-Slimnic. în zona de extravilan.
Pentru dimensionarea colectorului (alegerea diametrului exterior) s-a luat în calcul o valoare
a debitului de Q= 800+50x8 Sm 3/zi(1200 Sm3/zi), o presiune la punctul de predare in SNT p 2
=38.bar ( 40 bar) si o cadere de presiune admisibila, ∆p= 8 bar (max 0,5 bar/km). (se poate
utiliza anexa 7 din Normativul 1220 sau formula)
Pentru calculul de rezistenţă şi calculul grosimii de perete al conductei s-a luat in calcul o
presiune maximă admisibilă operare de Pmax adm=40 bar şi o presiune de calcul de Pc=38 bar.
Luându-se în calcul datele prezentate și ţinându-se cont de principiul căderilor de
presiune/costuri și amplasarea în teren a rezultat că pentru execuţia conductei colectoare se va
utiliza ţeavă de oţel pentru conducte destinate fluidelor combustibile SR EN ISO 3183:2012, fiind
încadrată în 1 clase de locație și având caracteristici, după cum urmează:
- Conductă încadrată în clasa 1 de locație, identificată pe planul de situație între reperele A
- S: dimensiunile 406mm pe lungimea totală de L = 16510 ml, teavă preizolată cu PEID
2.70mm.

Pe toată lungimea conductei colectoare, aceasta se va proteja anticoroziv cu izolatie intarita,

pe baza de PEID (polietilena extrudata) in 3 straturi, cf. SREN 21809-1:2011, cu grosimea de 2.7
mm.
Pe acest tronson de conductă se vor monta un numar de 18 curbe, cu sudură longitudinală
având raza de curbură 24 DN cu gradele cuprinse intre 2,40 si 300.
Inainte de operatiunile de izolare pe traseu, atât corpul curbelor cât si sudurile longitudinale
de fabricatie vor fi controlate ultrasonic. Este obligatoriu controlul intergral al corpului curbelor
prin metode nedistructive.
Conducta se va poza subteran, sub adâncimea de îngheţ, la cota de 1,1 m de la suprafaţa
terenului la generatoarea superioară a conductei.

Traseul conductei colectoare proiectate, intersectează următoarele obiecte speciale :

 Obiectivul 1: Subtraversare DJ107B, la poziția kilometrica km
3+350 m

Prezentata in Plan de situatie traseu conducta pe tronsonul L-M

Realizare subtraversare: prin metoda forajului orizontal prin batere.
Conductă: 406 mm x 8 mm SREN ISO 3183:2013 L 290 NE PSL 2, montată în tub de
protecție;
Clasa de locație conductă: 1 (coeficientul de siguranță s=1,39)
Izolație conductă: polietilena extrudata de tip intarita, cu grosimea 2.7mm.
Tub de protecție: țeava metalica 508 x 8 mm SREN ISO 3183:2013 material L290 NE;
Lungime tub de protecție: L=44,5 ml;
Adincimea minima de pozare a tubului de protectie fata de cota carosabilului (distanta
măsurata la generatoarea superioară a conductei): - 2,04 m.
Conducta colectoare de gaze naturale va fi prevazuta cu distantieri, iar la capetele tubului de
protectie se vor prevedea burdufuri de etansare care sa impiedice patrunderea apei provenita din
infiltratiile din apa meteorica-care ar putea duce la coroziunea interioara a tubului de protective,
precum si etanseitatea si conducerea eventualelor emanatii de gaze strict la rasuflatoare.

Terenul este reprezentat de un complex alcatuit din prafuri nisipoase argiloase, iar apa
freatica este situata la o adincime de cca. 3,00-3,05 m.(prin efectuarea lucrarilor proiectate nu se
va intercepta nivelul apei subterane).

Proces tehnologic :
– subtraversarea propusa se va realiza perpendicular pe aliniamentul axei drumului
județean DJ107 B (unghi la 90).
– sapatura mecanizata groapa de pozitie (pentru instalare utilaj foraj) pe partea stânga a
DJ107B si a zonei subtraversate. Sapatura nesprijinita, dar cu taluz panta 1:1.
Adincime groapa de pozitie h=1,67 m, fata de C.T.N.Sapatura mecanizata nesprijinita
pe partea dreapta a DJ 172 A-pentru cuplare conducta. Adincime groapa de pozitie
h=3,50-3,72 m fata de CTN.
– aducerea pe pozitie a utilajului de foraj pentru realizarea introducerii tubului de
protectie;
– introducere tub de protectie prin metoda forajului orizontal cu evacuarea pamintului
concomitent cu introducerea tubului de protectie.
– introducere conducta colectoare prin tubul de protectie.
– se va monta un dispozitiv de aerisire suprateran legat la tubul de protectie prevazut cu
sita Davis pe partea dreapta a carosabilului DJ107B
– pentru masurarea valorilor rezistentei de dispersie pe circuitul dintre tubul de
protectie si conducta proiectata, se monteaza o priza de potențial pe partea stânga a
drumului județean DJ107B
Obiectivul 2.Subtraversare S2 a căii ferate Române-Loamneș prezentat in Plan de
situație traseu conductă pe tronsonul I-J

Prezentata in Plan de situație traseu conducta pe tronsonul I-J

Realizare subtraversare: prin metoda forajului orizontal prin batere.
Conductă: 406 mm x 8 mm SREN ISO 3183:2013 L 290 NE PSL 2, montată în tub de
protecție;
Clasa de locație conductă: 1 (coeficientul de siguranță s=1,39)
Izolație conductă: polietilena extrudata de tip întărită, cu grosimea 2.7mm.
Tub de protecție: țeava metalica 508 x 8 mm SREN ISO 3183:2013 material L290 NE;
Lungime tub de protecție: L=70 ml;
Adâncimea minima de pozare a tubului de protecție fata de cota carosabilului (distanta
măsurata la generatoarea superioară a conductei): - 3 m.
Conducta colectoare de gaze naturale va fi prevăzută cu distanțier, iar la capetele tubului de
protecție se vor prevedea burdufuri de etanșare care sa împiedice pătrunderea apei provenita din
infiltrațiile din apa meteorica-care ar putea duce la coroziunea interioara a tubului de protective,
precum si etanșeitatea si conducerea eventualelor emanații de gaze strict la răsuflătoare.
Terenul este reprezentat de un complex alcătuit din prafuri nisipoase argiloase, fără a exista
prezența vreunei ape freatice în apropriere .
Proces tehnologic :
– subtraversarea propusa se va realiza perpendicular pe aliniamentul căii ferate (unghi
la 90).
– săpătura mecanizată groapa de poziție (pentru instalare utilaj foraj) pe partea stânga a
căii ferate si a zonei subtraversate. Săpătura nesprijinita, dar cu taluz panta 1:1.
Adâncime groapa de poziție h=3 m, fata de C.T.N. Săpătura mecanizată nesprijinită
pe partea dreapta a pentru cuplare conducta. Adâncime groapa de poziție h=3,50-3,72
m fata de CTN.
– aducerea pe poziție a utilajului de foraj pentru realizarea introducerii tubului de
protecție;
– introducere tub de protecție prin metoda forajului orizontal cu evacuarea pământului
concomitent cu introducerea tubului de protecție.
– introducere conducta colectoare prin tubul de protecție.
– se va monta un dispozitiv de aerisire suprateran legat la tubul de protecție prevăzut cu
sita Davis pe partea dreapta a căii ferate.
– pentru măsurarea valorilor rezistenței de dispersie pe circuitul dintre tubul de
protecție si conducta proiectata, se montează o priza de potențial pe partea stânga a
căii ferate
 4. ROBINETE DE SECTIONARE SI DESCARCATOARE DE PRESIUNE PE
TRASEU

Pe traseul conductelor colectoare vor fi amplasate următoarele robinete de secționare:

1. Robinet de sectionare si descarcator de presiune
2. Descărcător de presiune;

Se vor monta robinete de secţionare îngropat, cu capete pentru sudare RSP Dn 150 (DN100),
Pn
25 conform SR ISO 14313:2008
Robinetul subteran va fi protejat de un tub protector realizat din teava Ø 711 mm x 8,00 mm
conform SREN 3183:2013.
Tubul protector va fi debitat la zonele de contact cu conducta colectoare,si va fi rezemat pe o
fundatie din beton simplu C12/15,avind dimensiunile 1.00x1.00 x0.30 m.
Tubul protector va fi prevazut la partea superioara de un capac metalic din tabla de 3 mm.
Descarcatoarele de presiune se va prevedea cu robinete cu flanșe RSP FM Dn 50, Pn 25
conform SR ISO 14313:2008 – montate suprateran.
Inaltimea fiecarui refulator nu va fi mai mica de h=2,50 m masurata pâna la cota terenului
amenajat.
Partea supraterana va fi protejata anticoroziv:un strat de grund si 2 straturi de vopsea de
culoare galbena.

5. LUCRĂRI PRIVIND PROTECȚIA CATODICĂ A CONDUCTEI COLECTOARE

Protectia catodica se va realiza in sistem protectie activa cu anozi galvanici.

Separaţia electrică se va face la plecarea din grupul de sonde, cu amplasarea flanşelor de
separare înainte de intrarea în subteran. Flansele electroizolante se vor monta suprateran in
incinta grupului de sonde.
In urma calculelor de dimensionare, a rezultat necesitatea montarii unui numar de 1 grupuri
de anozi de zinc.
Grupurile de anozi de zinc sunt legate la conducta si tuburi de protecție in zona
subtraversarilor de drumuri, unde este cazul, sau la conducta, prin intermediul prizelor de
potential. Rezistenta de dispersie a fiecarui grup de anozi trebuie sa fie mai mica de 4 Ohmi.
Durata de viata a fiecarei prize anodice cu anozi de zinc s-a considerat a fi 25 ani.
 6. EXECUȚIE / MONTAJ CONDUCTE COLECTOARE

Procesul tehnologic de execuţie a conductei colectoare se compune din urmatoarele faze:

Preluarea traseului de către constructor : traseul conductei colectoare materializat pe

planurile din proiect va fi transpus în teren prin marcare şi predat la constructor pe bază de
proces-verbal, în prezenţa beneficiarului.
Este obligatoriu ca, înainte de începerea lucrărilor, constructorul să ia legătura cu beneficiarii
(proprietarii, administratorii, operatorii) obiectivelor subterane situate în vecinătate şi intersectate
cu amplasamentul conductelor proiectate (cabluri electrice, cabluri de telecomunicaţii, conducte,
canalizări, antene de irigaţii, LEA,conducte de apa etc,.. ), pentru evitarea deteriorării
canalizaţiilor subterane existente şi pentru protejarea personalului de execuţie, în special în
zonele căilor de comunicaţie.
Identificarea obiectivelor subterane se va realiza în mod obligatoriu prin execuţie de sondaje
manuale, şi prin colaborare cu beneficiarii ( proprietarii, administratorii, operatorii) instalaţiilor
subterane respective.
Organizarea lucrarilor de constructii-montaj pe traseul conductei se va face in cadrul
culoarului prevăzut.
Executantul va avea obligatoriu în dotare utilaje tehnologice pentru realizarea săpăturilor
necesare şi manipularea, transportul, tragerea și lansarea materialului tubular (excavatoare,
lansatoare, buldozere, automacara, autoşasiu, autocisterna, grupuri electrogene,compresoare,
utilaje de foraj orizontal dirijat, maiuri compactoare etc).

Realizarea culoarului de lucru : pe lungimea conductei colectoare, lăţimea culoarului de

lucru, conform “NORME TEHNICE pentru proiectarea şi execuţia conductelor de alimentare din
amonte şi de transport gaze naturale”- Anexa nr.4 - va fi de 16 m.

Transportul ţevilor izolate pe traseu:

Țevile izolate vor fi încărcate şi descărcate bucată cu bucată cu ajutorul macaralelor sau prin
rostogolire frânată pe plan înclinat; se interzice rostogolirea liberă sau căderea din vehicul;
Deplasarea ţevilor izolate şi coborârea lor în şanţ se va face cu macarale speciale echipate cu
chingi late de minim 15 cm;
Depozitarea ţevilor izolate se va face în locuri ferite de umezeală şi
soare; În zilele călduroase manipularea ţevilor se va face numai
dimineaţa.

Terasamente pentru montarea conductei:

Date constructive :- conform “ NORME TEHNICE pentru proiectarea şi execuţia conductelor
de alimentare din amonte şi de transport gaze naturale” :
adâncimea de pozare = 1,1 m de la suprafaţa terenului la generatoarea superioară a
conductei (adâncime ce asigură pozarea conductei sub zona de îngheţ); Lăţimea
şanţului de pozare 0,9 m.
 Tehnologie de execuţie:
– se va decapa stratul fertil(humus) pe o adâncime de 30,00 cm şi se va depozita de o parte a
şanţului, astfel încât, după astuparea conductelor, acesta să fie repus la locul de unde a fost
luat.
– se sapă şanţul până la adâncimea menţionată prin îndepărtarea stratului steril ce se va
depozita de cealaltă parte a şantului.

Prescripţii de execuţie:
– săparea şanţurilor se va face manual şi mecanizat, în funcţie de configuraţia şi natura
terenului, de aglomeraţia de reţele subterane;
– şanţul se va executa cu fundul drept, fără denivelări, cu pereţii fără asperităţi, pentru a nu
deteriora izolaţia conductei la coborârea în şanţ şi pentru a asigura o rezemare continuă a
conductei de pământ;
– în cazul unor terenuri pietroase care ar putea deteriora izolaţia conductei se va aşterne un
strat de pământ sau nisip peste pietre.

Asamblarea ţevilor:
– conducta se asamblează prin sudură;
– toate materialele ce concură la realizarea unei conducte vor fi recepţionate şi verificate de
către unitatea constuctoare dacă acestea corespund prevederilor proiectului şi dacă sunt
însoţite de certificate de calitate conform legii. Unitatea constructoare va organiza păstrarea
certificatelor de calitate şi înregistrarea acestora astfel ca pe baza schemei de montaj acestea
să fie accesibile tuturor celor în drept să le consulte. La recepţia lucrărilor aceste certificate se
predau în conţinutul cărţii construcţiei, răspunderea păstrării lor trecând în sarcina
beneficiarului.
– unităţile constructoare răspund de calitatea sudurilor executate şi sunt obligate ca la lucrările
de montaj să folosească :
• procedee de sudare omologate;
• sudori calificaţi şi autorizaţi în conformitate cu prescripţiile ISCIR, RNR, STAS
9532, API 1104, ASME cod sect.IX, sau alte prescripţii echivalente sau acoperitoare
faţă de una din normele prezentate mai sus;
– condiţiile tehnice de acceptabilitate a sudurilor la conductele de gaze vor fi în conformitate
cu API 1104, CR 20-85 sau I27-82 ;
– schimbările de direcţie ale conductei, atât în plan orizontal cât şi în plan vertical se vor face
prin curbe realizate conform SREN 14870.
– schimbările de direcţie în plan orizontal se vor marca prin borne;
– calitatea sudurii va fi verificată prin control nedistructiv şi va fi garantată de unitatea
constructoare prin certificat de calitate. Metoda de control a sudurilor efectuate pe santier va
fi prin gamagrafiere,iar cele pentru zona de intravilan se va controla ultrasonic sudurile de
fabricatie si corpul tevii.
– frecvenţa controlului nedistructiv al sudurilor va fi nu mai puţin de :
• pentru clasa 1 și clasa 2 de locaţie :
  25% din numărul îmbinărilor sudate realizate prin rotirea ţevii
 100% din numărul îmbinărilor sudate realizate în poziţie fixă a
ţevii.
• pentru clasa 3 de locaţie :
 75% din numărul îmbinărilor sudate realizate prin rotirea ţevii
 100% din numărul îmbinărilor sudate realizate în poziţie fixă a
ţevii.
• pentru clasa 4 de locaţie :
– unitatea constructoare va verifica 100% îmbinările sudorilor începători şi a celor noi angajaţi
la cel puţin primele 100 îmbinări realizate.
– Pentru îmbinări sudate de formare a firului conductei care nu pot fi supuse unui test de probă
de presiune se impune:
1. control vizual şi dimensional 100%
2. control cu lichide penetrante sau particule magnetice 100% 3.
control cu ultrasunete sau radiaţii penetrante 100%.
– toate sudurile care sunt controlate trebuie să corespundă cerinţelor de acceptabilitate din API
1104 sau CR 20-85.
– pe lângă controlul nedistructiv calitatea sudurii se va controla în mod continuu vizual şi
dimensional de personalul calificat al unităţii care realizează lucrarea.
– pentru sudurile de poziţie executate în şanţ se va asigura spaţiul necesar de minim 0,5 m de
jur împrejurul conductei, astfel ca sudorul să poată executa îmbinarea în condiţii
corespunzătoare în gropile de poziţie realizate prin săpare în pereţi şi fundul şanţului.

Probe de presiune
Instalaţiile tehnologice şi conductele proiectate se vor supune probelor de presiune în
conformitate cu prevederile Normativ 1220, respectiv se vor efectua probe de:
- de casa
- rezistenţă
- etanşeitate.
Pentru clasele 1 si 2 de locatie:
-Se va realiza proba de casa cu aer: 5-7 bari.
- Se va realiza proba de rezistenta cu apa sau aer la valoarea 48 bari timp de 6 ore de
la stabilizarea presiunii si egalizarea temperaturii fluidului cu cea a solului.
-Se va realiza proba de etanseitate cu aer la valoarea 40 bari timp de 24 ore de la
egalizarea temperaturii fluidului cu cea a solului.
 Condiții pentru executarea probelor de presiune
Pregătirea încercărilor.

1. Încercarea sub presiune a conductelor se va face după terminarea tuturor lucrărilor de montaj;
2. Toate îmbinările conductelor vor fi vizibile şi uşor accesibile examinării pe timpul încercării;
3. Izolarea termică a conductelor şi vopsirea cordoanelor de sudură se execută numai după
terminarea tuturor încercărilor de presiune. Îmbinările anterior încercate în conformitate cu
cerinţele acestui act normativ, pot fi izolate termic sau acoperite;
4. Suporturile elastice vor fi blocate;
5. Elementele de conductă sensibile (de exemplu supape de siguranţă, aparate de măsură şi
control, etc.) care nu pot fi supuse presiunii de încercare, trebuie să fie ori demontate ori
izolate, prin flanşe oarbe sau alte mijloace; închiderea se poate realiza şi cu robinete;
6. Înainte de efectuarea încercărilor, interiorul conductelor va fi curăţat şi suflat cu aer sau abur,
luând măsurile corespunzătoare de protecţie a elementelor sensibile (aparatură de măsură şi
control etc.).
7. Încercările de rezistenţă la presiune hidraulică vor fi precedate de o încercare pneumatică, cu
aer la presiunea de cca. 5-7 bari, în scopul depistării neetanşeităţilor.

Executarea şi durata încercărilor.

1. Ridicarea şi scăderea presiunii se face treptat, fără şocuri;

2. Presiunea de încercare va fi crescută uniform şi continuu până la aproximativ 50% din
presiunea de încercare, după care creşterea până la presiunea de încercare se va face în trepte
de cca. 10% din valoarea acesteia;
3. Durata de menţinere a presiunii de încercare nu va fi mai mică de 10 minute, după care
presiunea se va scădea la valoarea P0 calculată cu formula:
a. P0 = 0,9 Pph
4. Presiunea P0 se menţine până la examinarea completă a conductei sau elementelor de
conductă încercate;
5. Durata de încercare pneumatică la etanşeitate va asigura posibilitatea verificării tuturor
îmbinărilor, dar nu va fi mai mică de 10 minute;
6. Încercarea pneumatică de etanşeitate se consideră reuşită dacă nu se constată o scădere a
presiunii;
7. În timpul examinării conductei este permisă ciocănirea cordoanelor de sudură, cu un ciocan
cu masa de maxim 1 kg. Ciocănirea conductelor sub presiune pneumatică este interzisă;
8. În cazul descoperirii unui defect la conductă încercarea se întrerupe şi se reia după înlăturarea
defectului;
9. Începutul încercării hidraulice se consideră din momentul atingerii presiunii de încercare, iar
rezultatul este satisfăcător dacă nu s-au constatat deformări, scurgeri, picături şi umeziri sau
scăderea presiunii la manometru;
10. Manometrul de încercare va fi un manometru verificat, din clasa de perecizie 0,6;
11. Manometrele vor fi astfel alese încât valoarea presiunii de încercare să se citească pe treimea
mijlocie a scării gradate şi se vor monta minim 2 manometre, în paralel;
12. Avînd în vedere importanţa conductelor, executantul va prevedea şi manometre
înregistratoare;
13. Manometrul înregistrator se pune în funcţiune după atingerea şi stabilizarea presiunii de
încercare;
14. După terminarea încercării de presiune, mediul de încercare nu trebuie să rămână în
conductele probate; conductele vor fi prevăzute cu posibilităţi de drenare şi vor fi uscate;
15. După efectuarea încercării de presiune se admit lucrări de sudare pentru remedierea
eventualelor defecte, urmând ca după aceasta, încercarea de presiune să fie repetată;
16. Se interzice accesul persoanelor străine în perimetrul conductelor supuse încercărilor şi în
acest sens se vor lua măsurile necesare (posturi de supraveghere, panouri avertizoare, etc.)
17. Încercarea de presiune se consideră reuşită dacă nu se constată:
– scăderea presiunii la manometre.
– deformări plastice vizibile, fisuri sau crăpături ale elementelor conductei.
– picături (lăcrimări) sau scurgeri la diferite îmbinări, la armături sau la alte elemente
ale conductei, în cazul probelor hidraulice.

Recepţia lucrărilor de încercare.

1. În timpul încercărilor, executantul va întocmi un proces verbal, care trebuie să

cuprindă cel puţin:
a). data încercării;
b). fluidul de încercare;
c). valoarea presiunii de încercare şi timpul de menţinere la presiunea de probă;
d). rezultatele obţinute (defecţiuni şi remedieri);
e). concluzii;
f). semnăturile comisiei (executantul şi organele proprii de supraveghere tehnică ale
beneficiarului).
2. Se adaugă la procesul verbal şi diagrama de înregistrare a presiunii.
3. Procesele verbale de confirmare a execuţiei încercării hidraulice a conductelor, se
anexează la Cartea tehnică a instalaţiei.
 Controlul calitatii lucrarilor

Completarea izolaţiei pe traseu:

Completarea izolației pe traseu se face în dreptul sudurilor pentru constituirea firului
conducutei si pentru curbe și fitinguri.
Izolarea curbelor și fitingurilor se va face pe santier in sistem cauciuc butilic pe suport de
polietilena aplicat la rece, conform SREN 12068:2002 si SREN 21809-3:2016.
Sistemul de izolare este C50 cu grosimea de minim 3 mm.
Sistemul de izolare este format din:
- primer,
- banda de protectie anticoroziva biadeziva - banda de protectie.
Suprapunerea va fi de 50% atit pentru banda anticoroziva cât si pentru banda de protectie.
Descrierea detaliată a operațiunilor se regasește în capitolul Caiet de sarcini pentru protecţia
anticorozivă a conductelor subterane din Caietele de sarcini

Lansarea conductei în şanţ:

– lansarea conductei în şanţ se va face exclusiv mecanizat, utilizând lansatorul TL4.
– conducta se prinde în chingi de pânză căptuşite cu material moale pentru a proteja izolaţia
exterioară,
– nu se vor târâ conductele pe fundul şanţului; deplasarea longitudinală va fi făcută în afara
şanţului.
– Se va respecta conditia prevazuta la articolul 7.24 din Normele Tehnice ,astfel ca raza
minima la care poate fi lansat colectorul 6 “ este de R >250m, iar raza minima a colectorului
4” este de R>170 ml.

Astuparea şanţurilor:
– se va aşeza întâi stratul de steril, iar apoi stratul fertil,
– umplerea şanţului se va face în straturi subţiri, cu pământ mărunt şi prin compactare după
fiecare strat,
– se prevăd lucrări pentru refacerea cadrului natural astfel încât, după terminarea execuţiei
lucrărilor, terenul să se aducă la profilul iniţial. La astuparea şanţului se va avea în vedere
protejarea izolaţiei conductei pentru a nu o deterioara cu corpuri tari, In jurul conductei
santul va fi umplut cu pamint moale sau nisip ,fiind lipsit de orice corpuri dure,pietris,bulgari
care ar putea deteriora izolatia.Grosimea acestui strat va depasi generatoarea superioara a
 conductei cu cel putin 15 cm. Dupa aplicarea acestui strat se poate umple santul cu pamintul
sapat.
– compactarea pământului în spaţiile de lângă conductă se va face astfel încât să se evite
deteriorarea izolaţiei conductei,
– nu se vor astupa şanţurile vara, între orele 10 30-1630, când conducta este foarte încălzită de
soare.
– Acolo unde situaţia o impune, respectiv în cazul terenurilor agricole, după terminarea
lucrărilor, culoarul de lucru ocupat temporar va fi arat, grăpat şi fertilizat cu îngrăşăminte
chimice si organice, pentru a-şi păstra proprietăţile vegetale pentru culturile viitoare.

Încrucişări cu alte reţele:

La intersectarea conductei cu alte conducte de gaz se va avea în vedere :
– lucrările în zona de încrucişare cu alte conducte se vor executa cu deosebită grijă pentru a nu
le deteriora,
– între conductele de gaz se va păstra o distanţă pe orizontală de minim 0,6 m,
– conducta proiectată se va amplasa deasupra conductelor de gaz existente la o distanţă pe
verticală de minim 100 mm,
La executarea lucrărilor în zona liniilor electrice aeriene aflate sub tensiune, utilajele utilizate
se vor amplasa astfel încât în timpul manevrării lor, faţă de orice parte a sarcinii să se asigure
distanţe limită conform prescripţiilor în vigoare : 20 kV - 2 m, LEA 110 kV – 3 m.
Se interzice traversarea aeriană a unei conducte de gaze sub liniile electrice aeriene.
Înainte de începerea lucrărilor în zonele cu cabluri sau linii electrice se va stabili
oportunitatea unor întreruperi de tensiune şi asigurării asistenţei tehnice pe parcursul execuţiei
lucrărilor.

Marcarea conductei
Conform “NORME TEHNICE pentru proiectarea şi execuţia conductelor de alimentare din
amonte şi de transport gaze naturale”, marcarea conductei se realizeaza prin borne prevazute cu
placute indicatoare amplasate la:
a. ambele capete ale subtraversarilor cailor de comunicatie;
b. schimbarile de directie în p lan vertical si orizontal;
c. intersectii cu conducte sau alte instalatii subterane;
d. alte locatii stabilite prin proiect.

Distanţele de siguranţă între instalaţiile din şantierele de petrol si gaze naturale si diferitele
obiective învecinate, precum şi dintre componentele instalaţiilor petroliere vor fi în conformitate
cu prevederile din „Normativul departamental pentru stabilirea distanţelor din punct de vedere al
prevenirii incendiilor dintre obiectivele componente ale instalaţiilor tehnologice din industria
extractiva de petrol și gaze” aprobate cu Ordinul M.M.P.G. NR.278/1986 precum și Normelor
tehnice pentru proiectarea și execuţia conductelor de alimentare din amonte și de transport gaze
naturale din 2006.
Atestarea calităţii lucrărilor se va face de către instituţii şi laboratoare autorizate, în
conformitate HGR nr. 766 / 1997.
 GRAFIC DE EŞALONARE A LUCRRILOR

Lucrarea poate fi executată în 12 luni, ținând cont de timpul necesar pentru aprovizionare,
probe și redarea terenului în circuitul agricol.
S-a considerat că pentru execuţia lucrării vor lucra 3 echipe formate din 6 oameni, care
lucrează 8 ore/zi, luîndu-se in calcul si timpii tehnologici necesari.
BREVIAR DE CALCUL GROSIME PERETE CONDUCTE COLECTOARE

• Presiunea de calcul(relativă) 𝑃𝑃𝑐𝑐 = 38 𝑏

• Diametrul exterior al conductei 𝐷𝐷𝑒𝑒 = 406 𝑚m
• Clasa de locație a conductei 1
• Durata de viață normală a conductei 30 de ani
• Numărul de RK 3 ani
• Timpul între două RK 9 ani
Dimensionare perete conductă
𝒑𝒑𝒄𝒄 ∗𝑫𝑫𝒆𝒆 𝟑𝟑𝟑𝟑∗𝟒𝟒𝟐𝟐𝟒𝟒
𝒈𝒈 = + 𝒂𝒂 => + 𝟑𝟑, 𝟒𝟒 = 𝟏𝟏, 𝟗𝟗𝟏𝟏 ÷ 𝟑𝟑𝟖𝟖𝟖𝟖
𝟐𝟐𝟐𝟐∗𝝋𝝋∗𝝈𝝈𝒂𝒂
𝟐𝟐𝟐𝟐∗𝟏𝟏∗𝟏𝟏𝟏𝟏𝟒𝟒, 𝟐𝟐𝟒𝟒
• g,r-grosimea de perete din condiție de rezistență [mm] (7,97 mm)
• Diametrul exterior al conductei De=406 mm
• Φ-coeficientul de calcul al îmbinării sudate( 1, cf.SREN13480-3)
• Pc-presiunea de calcul relativă(38 bar)
• s-coeficientul de calcul (s=1,39)
• σa-tensiunea admsibilă (σa=1,76,26N/mmp) Dar g=gr+a=8mm, iar
a=a1+a2=3,6mm a1=grosimea suplimentară pentru compensare coroziune și
eroziune interioară=3mm a2=grosimea suplimentară pentru compensare
abaterii la grosimea peretelui=0,6mm
Conductă din oțel L245
Standard conductă SR EN ISO 3183
Diametrul exterior 406mm
Grosimea peretelui 8m