F1-REG-71-03

FIŞA DISCIPLINEI
Scule aşchietoare, anul universitar 2016-2017
1. Date despre program
1.1 Instituţia de învăţământ superior Universitatea din Piteşti
1.2 Facultatea Mecanică şi Tehnologie
1.3 Departamentul Fabricaţie şi Management Industrial
1.4 Domeniul de studii Inginerie Industrială
1.5 Ciclul de studii Licenţă
1.6 Programul de studiu / calificarea Tehnologia Construcţiilor de Maşini / Inginer TCM

2. Date despre disciplină

2.1 Denumirea disciplinei Scule aşchietoare
2.2 Titularul activităţilor de curs Conf.dr.ing. IACOMI Doina
2.3 Titularul activităţilor de laborator As.drd.ing. VASILE Gheorghe
2.4 Anul de studii III 2.5 Semestrul II 2.6 Tipul de evaluare E 2.7 Regimul disciplinei O

3. Timpul total estimat

3.1 Număr de ore pe saptămână 5 3.2 din care curs 3 3.3 L 2
3.4 Total ore din planul de înv. 70 3.5 din care curs 42 3.6 L 28
Distribuţia fondului de timp alocat studiului individual ore
Studiu după manual, suport de curs, bibliografie şi notiţe 20
Documentare suplimentară în bibliotecă, pe platformele electronice de specialitate şi pe teren 10
Pregătire seminarii/laboratoare, teme, referate, portofolii, eseuri 15
Tutorat 6
Examinări 5
Alte activităţi .....
3.7 Total ore studiu individual 56
3.8 Total ore pe semestru 126
3.9 Număr de credite 5

4. Precondiţii (acolo unde este cazul)

4.1 De curriculum -
Competenţe acumulate la disciplinele: Ştiinţa şi ingineria materialelor, Desen
4.2 De competenţe tehnic, Prelucrări prin aşchiere, Toleranţe şi control dimensional, Organe de maşini,
Maşini unelte.

5. Condiţii (acolo unde este cazul)

5.1 De desfăşurare a cursului Sală dotată cu videoproiector şi ecran
Laboratorul disciplinei (sala I 008), echipamente şi aparatură de laborator,
5.2 De desfăşurare a laboratorului platforme cu diferite tipuri de scule aşchietoare, cataloage ale firmelor
producătoare de scule aşchietoare

6. Competenţe specifice vizate

Competenţe Competenţe
transversale profesionale

 C4: Elaborarea proceselor tehnologice de fabricare – 2,5 PC

 C5: Proiectarea şi exploatarea echipamentelor de fabricare – 2,5 PC

7. Obiectivele disciplinei
7.1 Obiectivul general al Formarea de competenţe privind înţelegerea, utilizarea şi evaluarea caracteristicilor
disciplinei geometrice, constructive, de proiectare şi de exploatare ale sculelor aşchietoare
Obiective cognitive
 Cunoaşterea elementelor de bază privind construcţia şi geometria părţii active a unei
scule aschietoare;
 Evaluarea tipurilor constructive de scule aşchietoare utilizate în procedeele de
7.2 Obiectivele specifice
prelucrare prin aşchiere şi înţelegerea modului lor de exploatare;
Obiective procedurale
 Alegerea sculei aşchietoare pentru o operaţie/fază de prelucrare prin aşchiere, funcţie
de condiţiile tehnice prescrise suprafeţelor prelucrate;
 F1-REG-71-03

 Validarea utilizării unei scule aşchietoare într-un proces tehnologic de prelucrare prin
aşchiere.
Obiective atitudinale
 Cultivarea unei discipline a muncii efectuate corect şi la timp şi a lucrului în echipă;
 Promovarea spiritului de îniţiativă, dialogului şi respectului pentru profesia de inginer.

8. Conţinuturi
Nr. Metode de Observaţii
8.1. Curs
ore predare Resurse folosite
1 Structura şi geometria sculelor aşchietoare. Materiale pentru S.A. 6
Principii de bază privind proiectarea unei scule aşchietoare
2 4
Stabilirea geometriei optime a unei scule aşchietoare
Calculul, construcţia şi exploatarea cuţitelor de strung;
3 5
codificarea ISO a plăcuţelor şi a suporturilor Prelegere Calculator,
Calculul, construcţia şi exploatarea sculelor pentru prelucrarea: Dezbatere Videoproiector
4 alezajelor; suprafeţelor plane; filetelor; danturilor cilindrice şi 18 Studiu de caz Suport documentar
conice
5 Scule abrazive. Scule combinate 3
Scule şi sisteme de scule pentru maşini-unelte cu comandă
6 6
numerică
Bibliografie
1. Popescu I. ş.a., Scule aşchietoare. Dispozitive de prindere a sculelor aşchietoare, Editura Matrix Rom, Bucureşti, 2012.
2. Niţu E. (coord), Iacomi D ş.a, Procese de fabricaţie specifice industriei de automobile,e-ISBN: 978-606-560-329-5, Ed. Univ. din
Piteşti, 2013.
3. L. Joszay, L. Kadar, E. Georgescu, S. Balaban D. Stefanescu, Academia de Aşchiere Sandvik Timişoara – suport electronic,
Timişoara, 2011.
4. Iacomi D., Suport de curs SA (format electronic, transmis pe grup studenţilor), 2015.
Nr. Metode de Observaţii
8.2. Aplicaţii: Laborator
ore predare Resurse folosite
Ascuţirea şi controlul sculelor aşchietoare: cuţite de strung,
1 burghie şi lărgitoare elicoidale, freze cilindrice elicoidale, freze 8
disc cu trei tăişuri Maşini-unelte şi
echipamente
Tehnologia de execuţie prin frezare şi detalonare a dinţilor
2 6 Experimentul specifice
frezelor
Studiul de caz Platforme cu scule
3 Fixarea sculelor cu plăcuţe schimbabile 4
Lucrul în grup aşchietoare
Alegerea sculelor cu plăcuţe schimbabile utilizate în operaţii de
4 6 Cataloage de scule
strunjire, găurire şi frezare
aşchietoare
Particularităţi constructive şi de exploatare ale broşelor şi
5 4
discurilor de rectificat
Bibliografie
Gh. Vasile, D. Iacomi, Ȋndrumar pentru lucrări de laborator la disciplina SA - Suport scris şi electonic, 2012
9. Coroborarea conţinuturilor disciplinei cu aşteptările reprezentanţilor comunitaţii epistemice,
asociaţiilor profesionale şi angajatori din domeniul aferent programului
În vederea actualizării şi îmbunătăţirii conţinutului disciplinei, cadrele didactice au participat la următoarele activităţi:
- întâlniri de lucru cu specialişti din producţie şi angajatori (Automobile Dacia, Componente Auto, reprezentanţii firmei Sandvik
Coromant);
- schimb de bune practici cu colegi din alte centre universitare (Bucureşti, Timişoara, Iasi, Cluj).
10. Evaluare
10.3 Pondere
Tip activitate 10.1 Criterii de evaluare 10.2 Metode de evaluare
din nota finală
 Participare activă la curs, răspunsuri  Înregistrare săptămânală 20
corecte la întrebări, interes pentru
disciplină
 Capacitatea de a corela cunoştinţele  Lucrare de verificare – studiu de 20
10.4 Curs
şi de a le aplica în cazuri particulare caz
 Întelegerea şi aplicarea corectă a  Evaluare finală orală 40
problematicii tratate, capacitatea de
analiză şi sinteză
Cunoaşterea echipamentelor şi
Caiet de laborator
10.5 Laborator aparaturii utilizate, prelucrarea si 20
Evaluare orală
interpretarea rezultatelor experimentale
10.6 Standard minim
Alegerea şi evaluarea sculelor aşchietoare necesare prelucrării suprafeţelor unei piese
de performanţă

Data completării Titular de curs, Titular de laborator,

25 septembrie 2016 conf.dr.ing. IACOMI Doina as.drd.ing. Vasile Gheorghe
Data aprobării în Consiliul departamentului, Director departament FMI,
29 septembrie 2016 prof.dr.ing. NIȚU Eduard
 F1-REG-71-03

FIŞA DISCIPLINEI
Scule aşchietoare proiect, anul universitar 2016-2017
1. Date despre program
1.1 Instituţia de învăţământ superior Universitatea din Piteşti
1.2 Facultatea Mecanică şi Tehnologie
1.3 Departamentul Fabricaţie şi Management Industrial
1.4 Domeniul de studii Inginerie Industrială
1.5 Ciclul de studii Licenţă
1.6 Programul de studii / Calificarea Tehnologia Construcţiilor de Maşini / Inginer TCM
2. Date despre disciplină
2.1 Denumirea disciplinei Scule aşchietoare proiect
2.2 Titularul activităţilor de curs Conf.dr.ing. Doina Iacomi
2.3 Titularul activităţilor de proiect as.ing. Gheorghe Vasile
2.4 Anul de studii III 2.5 Semestrul II 2.6 Tipul de evaluare P 2.7 Regimul disciplinei D /O

3. Timpul total estimat

3.1 Număr de ore pe saptămână 2 3.2 din care curs - 3.3 proiect 2
3.4 Total ore din planul de inv. 28 3.5 din care curs - 3.6 proiect 28
Distribuţia fondului de timp ore
Studiul după manual, suport de curs, bibliografie şi notiţe 10
Documentare suplimentară în bibliotecă, pe platformele electronice de specialitate şi pe teren 3
Pregătire seminarii/laboratoare, teme, referate, portofolii, eseuri 4
Tutoriat 4
Examinări 2
Alte activităţi .....
3.7 Total ore studiu individual 23
3.8 Total ore pe semestru 51
3.9 Număr de credite 2

4. Precondiţii (acolo unde este cazul)

4.1 De curriculum Parcurgerea disciplinelor Prelucrări prin aşchiere şi Maşini unelte
Competenţe acumulate la disciplinele: Ştiinţa şi ingineria materialelor, Desen
4.2 De competenţe Tehnic, Prelucrări prin aşchiere, Toleranţe şi control dimensional, Organe de
maşini, Maşini unelte.

5. Condiţii (acolo unde este cazul)

5.1 De desfăşurare a cursului -
Laboratorul disciplinei (sala I 008), platforme cu diferite tipuri de scule
5.2 De desfăşurare a laboratorului
aşchietoare, cataloage ale firmelor producătoare de scule aşchietoare.
6. Competenţe specifice vizate
Competenţe Competenţe
transversale profesionale

 C4: Evaluarea economică, planificarea şi conducerea proceselor şi sistemelor logistice şi de producţie - 1PC
 C5: Gestiunea resurselor organizaţiei, asigurarea calităţii producţiei şi managementul dezvoltării
organizaţionale - 1PC

7.
Obiectivele disciplinei
Formarea de competenţe în domeniul proiectării, construcţiei şi exploatării unei sculelor
7.1 Obiectivul general al
aşchietoare
disciplinei
Obiective cognitive
 Cunoaşterea şi utilizarea noţiunilor şi informaţiilor specifice proiectării, construcţiei şi
exploatării unor scule aşchietoare;
 Explicarea principiilor şi metodelor de proiectare a unor scule aschietoare;
7.2 Obiectivele specifice Obiective procedurale
 Aplicarea principiilor şi metodelor de bază pentru rezolvarea unor situaţii bine definite
privind proiectarea unor scule aschietoare;
 Explicarea, interpretarea şi evaluarea unui ansamblu cu date impuse.
Obiective atitudinale

1/ 2
 F1-REG-71-03

 Cultivarea unei discipline a muncii efectuate corect şi la timp şi a lucrului în echipă;

 Promovarea spiritului de îniţiativă, dialogului, atitudinii pozitive şi respectului pentru
profesia de inginer.
1. Conţinuturi
Metode de Observaţii
8.1. Proiect
predare Resurse folosite
Analiza datelor iniţiale şi alegerea tipului de sculă indicat a Explicaţia Suport documentar
1
prelucra suprafeţele stabilite – 2 ore Studiul de caz
Determinarea geometriei sculei: optimizarea unghiurilor Explicaţia Suport documentar
2
funcţionale şi determinarea unghiurilor constructive – 4 ore Studiul de caz
Stabilirea formei şi dimensiunilor tăişului – 4 ore Explicaţia Suport documentar
3
Studiul de caz
Determinarea elementelor constructive şi de exploatare – 8 ore Explicaţia Suport documentar
4
Studiul de caz
Stabilirea condiţiilor tehnice de execuţie şi control – 2 ore Explicaţia Suport documentar
5
Studiul de caz
Întocmirea desenului de execuţie – 4 ore Explicaţia Suport documentar
6
Studiul de caz
Suport documentar
Studiu de caz privind alegerea sculelor cu plăcute în condiţii Explicaţia
7 Cataloage
tehnico-economice cunoscute– 4 ore Studiul de caz
Bibliografie
1. Iacomi D., Proiectarea sculelor aşchietoare, Editura Universităţii din Piteşti, 1999.
2. Popescu I., Minciu C., Scule aşchietoare. Dispozitive de prindere a sculelor aşchietoare, Editura Matrix Rom, 2004.
3. Niţu E. (coord), Iacomi D ş.a., Elemente specifice proceselor de fabricaţie pentru piesele de automobil, Group
Renault, 2010
4. L. Joszay, L. Kadar, E. Georgescu, S. Balaban D. Stefanescu, Academia de Aşchiere Sandvik Timişoara – suport
electronic, Timişoara, 2011.
5. Sandvik Coromant - Ghiduri tehnice, 2012
6. Iacomi D., Suport de curs SA (format electronic, transmis pe grup studenţilor), 2012.
7. Minciu, C., ş.a. Scule aşchietoare. Îndrumar de proiectare, Bucureşti, Ed.Tehnică, 1995.

9. Coroborarea conţinuturilor disciplinei cu aşteptările reprezentanţilor comunitaţii epistemice,

asociaţiilor profesionale şi angajatori din domeniul aferent programului
În vederea actualizării şi îmbunătăţirii conţinutului disciplinei, cadrele didactice au participat la următoarele activităţi:
- întâlniri de lucru cu specialişti din producţie şi angajatori (Automobile Dacia, EuroAPS, Johnson Controls, Componente
Auto);
- schimb de bune practici cu colegi din alte centre universitare (Bucureşti, Timişoara, Iasi, Cluj);
- workshop-uri cu participarea unor specialişti din domeniu.

1. Evaluare
10.3 Pondere din
Tip activitate 10.1 Criterii de evaluare 10.2 Metode de evaluare
nota finală
Ritmicitatea lucrului Înregistrare ritmicitate 20%
Continutul proiectului Verificarea conţinutului 40%
10.4 Proiect Corectitudine desen Verificarea desenului 30%
execuţie
Susţinerea proiectului Probă orală 10%
10.5 Standard minim Proiectarea/analiza/evaluarea unor scule de complexitate medie
de performanţă

Data completării Titular de curs, Titular de laborator,

25 septembrie 2016 Conf. dr. ing. Iacomi Doina as.drd.ing. Vasile Gh.

Data aprobării în Consiliul departamentului, Director departament FMI,

29 septembrie 2016 prof.dr.ing. NIȚU Eduard

2/ 2
 FIŞA DISCIPLINEI
INGINERIA CALIT ȚII, Anul universitar 2016-2017

1. Date despre program

1.1 Instituţia de învăţământ superior Universitatea din Piteşti
1.2 Facultatea Mecanică şi Tehnologie
1.3 Departamentul Fabricaţie şi Management Industrial
1.4 Domeniul de studii Inginerie Industrială
1.5 Ciclul de studii Licenţă
1.6 Programul de studii / Calificarea Tehnologia Construcţiilor de Maşini / Inginer TCM

2. Dateădespreădisciplin
2.1 Denumirea disciplinei Ingineria Calității
2.2 Titularul activităţilor de curs Conf. dr. ing. Alin RIZEA
2.3 Titularul activităţilor de laborator s.l. dr. ing. Nadia BELU
2.4 Anul de studii III 2.5 Semestrul II 2.6 Tipul de evaluare examen 2.7 Regimul disciplinei S/O

3. Timpul total estimat

3.1 Număr de ore pe saptămână 4 3.2 din care curs 3 3.3 seminar/laborator 1
3.4 Total ore din planul de inv. 56 3.5 din care curs 42 3.6 seminar/laborator 14
Distribuţia fondului de timp ore
Studiul după manual, suport de curs, bibliografie şi notiţe 20
Documentare suplimentară în bibliotecă, pe platformele electronice de specialitate şi pe teren 8
Pregătire seminarii/laboratoare, teme, referate, portofolii, eseuri 6
Tutoriat 4
Examinări 6
Alte activităţi .....
3.7 Total ore studiu individual 44
3.8 Total ore pe semestru 100
3.9 Num rădeăcredite 4

4. Precondiţii (acolo unde este cazul)

4.1 De curriculum -
4.2 De competenţe Competenţe acumulate la disciplinele Toleranțe și Control Dimensional, Metode numerice

5. Condiţii (acolo unde este cazul)

5.1 De desfăşurare a cursului Sală dotată cu videoproiector, ecran, tablă de scris
De desfăşurare a
5.2 Laboratorul disciplinei (sala I 109)
seminarului/laboratorului

6. Competenţe specifice acumulate

 C4: Evaluarea economică, planificarea şi conducerea proceselor şi sistemelor logistice şi de producţie - 1PC
profesionale
Competenţe

 C5: Gestiunea resurselor organizaţiei, asigurarea calităţii producţiei şi managementul dezvoltării organizaţionale - 3PC
Competenţe
transversale

7. Obiectivele disciplinei
Dezvoltarea de competențe și abilități de bază necesare proiectării, implementării, menţinerii sub control şi
7.1 Obiectivul general al
îmbunătăţirii continue a sistemelor de management al calităţii şi a componentelor sale din organizaţii ale
disciplinei mediului industrial.
Obiective cognitive
 Cunoaşterea principalelor concepte, principii, metode şi tehnici ale managementului calităţii;
 Cunoaşterea principalelor metode de evaluare şi analiză utilizate în ingineria calităţii
Obiective procedurale
7.2 Obiectivele  Aplicarea principalelor metode şi metodologii de evaluare, analiză şi îmbunătăţire a calităţii
produselor şi proceselor. Explicarea şi interpretarea rezultatelor obţinute.
specifice
 Aplicarea metodologiei de audit de produs şi proces. Interpretarea rezultatelor obţinute.
Obiective atitudinale
• Cultivarea unei discipline a muncii efectuate corect şi la timp şi a lucrului în echipă;
• Promovarea spiritului de îniţiativă, dialogului, atitudinii pozitive şi respectului pentru profesia de
inginer.

1/2
 8. Conţinuturi
Nr. ore Metode de Observaţii
8.1. Curs predare Resurse
folosite
1 Calitatea – evoluţie şi concept 2
2 Măsurarea şi evaluarea calităţii produselor 6
3 Bazele teoretice ale managementului calităţii 4
4 Metode şi instrumente de analiză, evaluare şi îmbunătăţirea calităţii produselor 5
5 Metode şi instrumente de analiză, evaluare şi îmbunătăţirea calităţii proceselor 5 Calculator,
Prelegere,
6 Analiza capabilităţii proceselor de fabricaţie 6 Videoproiector
Dezbatere
7 Analiza modurilor de defectare si a efectelor lor – FMEA 3
8 Disponibilitatea , mentenabilitatea şi fiabilitatea produselor 4
9 Documentaţia sistemelor calităţii 3
10 Auditul şi certificarea calităţii 2
11 Costurile calităţii 2
Bibliografie
A. Rizea, N. Belu. Ingineria Calităţii, Editura Universităţii din Piteşti, 2007
M. Olaru, Managementul calităţii, Editura economică, Bucureşti, 1999
M. Olaru, s.a., Tehnici şi instrumente utilizate în managementul calităţii, Ed. Economică, Bucureşti, 2000
N. Canănău, O. Dima, Gh. Gurau, Calitatea totală, Concepte de bază, Editura Tehnică, Chişinău, 1998
A. Boroiu, V. Nicolae, Ingineria calităţii, Aplicaţii practice, Editura Universităţii din Piteşti, 2001
A. Boroiu, Instrumente statistice utilizate în managementul calităţii, Editura Universităţii din Piteşti, 2010
C.V. Kifor, C. Oprean, Ingineria Calităţii, Editura Universităţii Lucian Blaga Sibiu, 2002
Familia de standarde ISO 9000
Nr. ore Metode de Observaţii
8.2.ăAplicaţiiă– Seminar / Laborator
predare Resurse folosite
1 Metode de analiză şi evaluare a calităţii 2 Fise și formulare
Metode de evaluare şi comparare a calităţii produselor ce utilizează indicatori ai non- specifice de
2 2 înregistrare a
calităţii
datelor
Metode şi instrumente de prelucrare a datelor numerice referitoare la calitatea
3 2 Fise și formulare
produselor specifice de
Tehnici şi instrumente de control ale calităţii utilizate pentru analiza datelor numerice - Studiul de caz; înregistrare a
4 2
Graficele de control pentru variabile: pentru „medie şi amplitudine” X  R , Lucrul în grup datelor, calculator
Exerciţiul;
Tehnici şi instrumente de control ale calităţii utilizate pentru analiza datelor numerice -
5 2
Graficele de control pentru atribute: p, np
Fise și formulare
Metode şi instrumente de analiză, evaluare şi îmbunătăţire a calităţii prod. şi specifice de
6 2
proceselor. Diagrama cauză-efect. Diagrama procesului înregistrare a
Metode şi instrumente de analiză, evaluare şi îmbunătăţire a calităţii produselor şi datelor
7 2
proceselor. Metoda 8D
Bibliografie
A. Rizea, N. Belu. Ingineria Calităţii, Îndrumar de laborator, Editura Universităţii din Piteşti, 2007
Coroborarea conţinuturilorădisciplineiăcuăaştept rileăreprezentanţilorăcomunitaţiiăepistemice,ăasociaţiilor
9.
profesionale şi angajatori din domeniul aferent programului
În vederea actualizării şi îmbunătăţirii conţinutului disciplinei, cadrele didactice au participat la următoarele activităţi:
- întâlniri de lucru cu specialişti din producţie şi angajatori (Automobile Dacia, EuroAPS, Componente Auto, Subansamble
Auto);
- schimb de bune practici cu colegi din alte centre universitare (Bucureşti, Timişoara, Iasi, Cluj);
- workshop-uri cu participarea unor specialişti din domeniu.

10. Evaluare
10.3 Pondere din nota
Tip activitate 10.1 Criterii de evaluare 10.2 Metode de evaluare
finală
Participare activă la curs, răspunsuri corecte la Înregistrare săptămânală 10
întrebări, interes pentru disciplină
Capacitatea de a corela cunoştinţele şi de a le aplica în
10.4 Curs
cazuri particulare Lucrare de verificare 30
Întelegerea şi aplicarea corectă a problematicii tratate,
capacitatea de analiză şi sinteză Evaluare finală orală 40
10.5 Cunoaşterea metodelor şi metodologiilor utilizate, Caiet de laborator
20
Seminar/ Lab prelucrarea si interpretarea rezultatelor obţinute Evaluare orală
10.6 Standard minim de Aplicarea unei metode de analiză şi îmbunătăţire a calităţii produselor sau proceselor, pe date
performanţă impuse, utilizând diverse surse bibliografice.

Data completării Titular de curs Titular de seminar / laborator

25 septembrie 2016 conf. dr. ing. Alin RIZEA s.l. dr. ing. Nadia BELU

Data avizării în departament Director de departament

29 septembrie 2016 Conf. dr. ing. Niţu Eduard

2/2
 FIŞA DISCIPLINEI

SISTEME DE FABRICARE CU COMANDA NUMERICĂ

(2016-2017)
1. Date despre program
1.1 Instituţia de învăţământ superior Universitatea din Piteşti
1.2 Facultatea Mecanică şi Tehnologie
1.3 Departamentul Fabricaţie şi Management Industrial
1.4 Domeniul de studii Inginerie Industrială
1.5 Ciclul de studii Licenţă
1.6 Programul de studii / Calificarea Tehnologia Construcţiilor de Maşini / Inginer TCM

2. Date despre disciplină

2.1 Denumirea disciplinei SISTEME DE FABRICARE CU COMANDA NUMERICĂ
2.2 Titularul activităţilor de curs Conf. Dr. Ing. Ion Ion
2.3 Titularul activităţilor de laborator s.l. dr. Ing. Baba Alexandru
2.4 Anul de studii III 2.5 Semestrul II 2.6 Tipul de evaluare C 2.7 Regimul disciplinei O

3. Timpul total estimat

3.1 Număr de ore pe saptămână 4 3.2 din care curs 2 3.3 seminar/laborator 2
3.4 Total ore din planul de inv. 56 3.5 din care curs 28 3.6 seminar/laborator 28
Distribuţia fondului de timp ore
Studiul după manual, suport de curs, bibliografie şi notiţe 24
Documentare suplimentară în bibliotecă, pe platformele electronice de specialitate şi pe teren 6
Pregătire seminarii/laboratoare, teme, referate, portofolii, eseuri 6
Tutoriat 4
Examinări 6
Alte activităţi .....
3.7 Total ore studiu individual 46
3.8 Total ore pe semestru 102
3.9 Număr de credite 4

4. Precondiţii (acolo unde este cazul)

4.1 De curriculum Parcurgerea disciplinei Maşini-unelte
Competenţe acumulate la disciplinele: Infografica, Prelucrări prin aşchiere, Maşini-
4.2 De competenţe
unelte, Electronica.

5. Condiţii (acolo unde este cazul)

5.1 De desfăşurare a cursului Sală dotată cu tabla, videoproiector şi ecran
Laboratorul disciplinei (sala A 016B si I 008), echipamente de prelucrare
5.2 De desfăşurare a laboratorului
şi aparatură de laborator, calculator, internet

6. Competenţe specifice acumulate

C3: Utilizarea de aplicaţii software şi a tehnologiilor digitale pentru rezolvarea de sarcini specifice
Competenţe
profesionale

ingineriei industriale, în general, şi pentru proiectarea asistata a produselor în particular – 2 PC

C4: Elaborarea proceselor tehnologice de fabricare – 1 PC
C5: Proiectarea si exploatarea echipamentelor de fabricare – 1 PC
Competenţe
transversale

7. Obiectivele disciplinei
7.1 Obiectivul general al Formarea de competente in domeniul evaluarii si utilizării adecvate a echipamentelor
disciplinei tehnologice in vederea realizării de procese de fabricaţie pe maşini unelte CNC.
Obiective cognitive
- Cunoaşterea posibilităţilor, a avantajelor si limitelor echipamentelor CNC si a
sistemelor flexibile de prelucrare
7.2 Obiectivele specifice - Explicarea principiilor şi metodelor de prelucrare mecanica pe masini CNC.
Obiective procedurale
- Aplicarea principiilor si metodelor de baza pentru realizarea unor piese specifice pe
maşini dotate cu echipamente CNC

1 /3
 - Explicarea, interpretarea şi evaluarea posibilitatilor de prelucrare pe masini unelte
CNC.
Obiective atitudinale
 Cultivarea unei discipline a muncii efectuate corect şi la timp şi a lucrului în echipă;
 Promovarea spiritului de îniţiativă, dialogului, atitudinii pozitive şi respectului pentru
profesia de inginer.

8. Conţinuturi
Metode de Observaţii
8.1. Curs
predare Resurse folosite
Prelegere
Generalităţi privind sistemele de fabricare cu comanda numerică Tabla, Videoproiector
1 Dezbatere
– 4 ore Calculator
Studiu de caz
Prelegere
Particularitati ale maşinilor unelte cu CN: cinematice; dinamice; s.a Tabla, Videoproiector
2 Dezbatere
- 12 ore Calculator
Studiu de caz
Folosirea calculatorului pentru comanda proceselor de producţie: Prelegere
Tabla, Videoproiector
3 sistemele CNC si DNC; echipamente CNC mai evoluate – 3 ore Dezbatere
Calculator
Studiu de caz
Elemente de programare: echipamente CN de tip NC; ECN de tip Prelegere
Tabla, Videoproiector
4 CNC – 5 ore Dezbatere
Calculator
Studiu de caz
Prelegere
Tabla, Videoproiector
5 Sisteme flexibile de prelucrare – 4 ore Dezbatere
Calculator
Studiu de caz
Bibliografie
1. Catrina D., ş.a – Sisteme flexibile de prelucrare prin aşchiere – vol I ; Ed. Matrix ROM. - Bucureşti; 2005;
2. Catrina D., ş.a - Sisteme flexibile de prelucrare prin aşchiere – vol II ; Ed. Matrix ROM. - Bucureşti; 2006;
3. Ion I., -Sisteme de fabricare cu comanda numerica –suport de currs, format scris, 2013.
Metode de Observaţii
8.2. Aplicaţii – Laborator
predare Resurse folosite
Maşină de prelucrat prin
Exerciţiul
electroeroziune – tip
1 Sistemul de coordonate al MUCN – 2 ore Lucrul în grup
Studiu de caz ROBOFORM 54 P
Strungul CNC – TURN 55
Maşină de prelucrat prin
Exerciţiul
Sisteme si echipamente de pozitionare si de conturare: electroeroziune – tip
2 Lucrul în grup
structura corectii de scula s.a. – 10 ore ROBOFORM 54 P
Studiu de caz
Strungul CNC – TURN 55
Exerciţiul
Strungul CNC concept TURN 55: componenta, tastatura
3 Lucrul în grup Strungul CNC – TURN 55
unitatii centrale., programarea - 4 ore
Studiu de caz
Exerciţiul
Particularitati constructive cinematice si de operare privind Strungul CNC NEF 400
4 Lucrul în grup
strungul CNC NEF 400 Gildemeister - 4 ore Gildemeister
Studiu de caz
Exerciţiul
Particularitati constructive cinematice si de operare privind Strungul CNC ECO TURN
5 Lucrul în grup
strungul CNC ECO TURN 510 - 4 ore 510
Studiu de caz
Exerciţiul
Particularitati constructive cinematice si de operare privind Centrul de prelucrare
6 Lucrul în grup
centrul de prelucrare CNC ECO MILL 70 - 4 ore CNC ECO MILL 70
Studiu de caz
Bibliografie
- Ion I., -Sisteme de fabricare cu comanda numerica –indrumar de laborator - 2013. – 18 exemplare existente in
laborator

9. Coroborarea conţinuturilor disciplinei cu aşteptările reprezentanţilor comunitaţii epistemice,

asociaţiilor profesionale şi angajatori din domeniul aferent programului
În vederea actualizării şi îmbunătăţirii conţinutului disciplinei, cadrele didactice au participat la următoarele activităţi:
- întâlniri de lucru cu specialişti din producţie şi angajatori (Automobile Dacia, EuroAPS, Johnson Controls,
Componente Auto);
- schimb de bune practici cu colegi din alte centre universitare (Bucureşti, Timişoara, Iasi, Cluj);
workshop-uri cu participarea unor specialişti din domeniu.

10. Evaluare
10.3 Pondere din nota
Tip activitate 10.1 Criterii de evaluare 10.2 Metode de evaluare
finală
10.4 Curs Participare activă la curs, răspunsuri corecte la Înregistrare săptămânală 20

2 /3
 întrebări, interes pentru disciplină
Capacitatea de a corela cunoştinţele şi de a le
aplica în cazuri particulare Lucrare de verificare 30
Întelegerea şi aplicarea corectă a problematicii
tratate, capacitatea de analiză şi sinteză Evaluare finală scrisa 30
10.5 Rezolvarea studiilor de caz, a intrebarilor primite Caiet de laborator
20%
Laborator la fiecare tema Evaluare orală
10.6 Standard minim de analiza/evaluarea posibilitatilor de prelucrare pe masini unelte cu comanda numerica unor
performanţă semifabricate de complexitate medie

Data completării Titular de curs Titular de laborator

25.09.2016 conf. Dr. Ing. Ion Ion s.l. Dr. Ing. Baba Alexandru

Data avizării în Consiliul departamentului Director de departament

29.09.2016 Prof. dr. ing. Niţu Eduard

3 /3
 F1-REG-71-03

FIŞA DISCIPLINEI
Tehnologii de deformare la rece, anul universitar 2016-2017
1. Date despre program
1.1 Institu ia de învă ământ superior Universitatea din Piteşti
1.2 Facultatea Mecanică şi Tehnologie
1.3 Departamentul Fabrica ie şi Management Industrial
1.4 Domeniul de studii Inginerie şi Management
1.5 Ciclul de studii Licen ă
1.6 Programul de studiu / calificarea Tehnologia Construc iilor de Maşini / Inginer TCM

2. Date despre disciplină

2.1 Denumirea disciplinei Tehnoologii de deformare la rece
2.2 Titularul activită ilor de curs Conf.dr.ing. Ion Dobrescu
2.3 Titularul activită ilor de laborator Conf.dr.ing. Ion Dobrescu
2.4 Anul de studii III 2.5 Semestrul II 2.6 Tipul de evaluare Examen 2.7 Regimul disciplinei S/O

3. Timpul total estimat

3.1 Număr de ore pe saptămână 3 3.2 din care curs 2 3.3 laborator 1
3.4 Total ore din planul de inv. 28 3.5 din care curs 28 3.6 aborator 14
Distribuţia fondului de timp alocat studiului individual ore
Studiu după manual, suport de curs, bibliografie şi noti e 22
Documentare suplimentară în bibliotecă, pe platformele electronice de specialitate şi pe teren 8
Pregătire seminarii/laboratoare, teme, referate, portofolii, eseuri 6
Tutorat 4
Examinări 6
Alte activită i .....
3.7 Total ore studiu individual 46
3.8 Total ore pe semestru 88
3.9 Număr de credite 4

4. Precondiţii (acolo unde este cazul)

4.1 De curriculum -
Competen e acumulate la disciplinele: Ştiin a şi ingineria materialelor, Desen
4.2 De competen e Tehnic, Rezisten a materialelor, Toleran e şi control dimensional, Proiectare
asistată de calculator, Metoda elementelor finite.

5. Condiţii (acolo unde este cazul)

5.1 De desfăşurare a cursului Sală dotată cu videoproiector şi ecran
5.2 De desfăşurare a laboratorului Laboratorul disciplinei (sala A016), calculator, internet

6. Competenţe specifice vizate

 Descrierea conceptelor, metodelor şi principiilor fundamentale de proiectare a unui proces tehnologic
pentru elaborarea tehnologiilor de prelucrare prin deformare plastică la rece – C4;
Competen e
profesionale

 Descrierea conceptelor, metodelor şi principilor fundamentale de proiectare a unor echipamente de

deformare plastică la rece în condi ii impuse – C4;
 Utilizarea cunoştin elor de bază pentru explicarea şi interpretarea diferitelor tipuri de procese tehnologice
de deformare la rece – C5;
 Utilizarea cunoştin elor de bază pentru explicarea şi interpretarea diferitelor tipuri de echipamente aferente
deforma iei plastice la rece – C5;
 Dezvoltarea capacită ii de a se integra şi de a lucra în echipă;
Competen e
transversale

 Stimularea unei gândiri şi abordări tehnologice;

 Dezvoltarea capacită ii organizatorice şi a autonomiei în derularea de activită i;
 Îmbunătă irea performan elor în utilizarea calculatorului, instrumentelor software şi proiectării asistate;
Cultivarea valorii conceptelor de inginer şi inginerie.

7. Obiectivele disciplinei
7.1 Obiectivul general al Realizarea de competen e în domeniul proiectării ştan elor şi matri elor pentru piese specifice
disciplinei construc iei de maşini
Obiective cognitive
 Cunoaşterea proceselor tehnologice de deformare plastică la rece;
 Cunoaşterea rolului şi structurii echipamentelor de deformare plastică la rece;
Obiective procedurale
7.2 Obiectivele specifice
 Aplicarea metodelor şi principilor de baza pentru proiectarea unui proces tehnologic dat
sau a unor echipamente de deformare la rece, la care se cunoaşte desenul de execu ie
al piesei ce trebuie realizată;
 Explicarea, interpretarea şi evaluarea unor procese tehnologice şi a unor echipamente

1/ 3
 F1-REG-71-03

de deformare la rece;
Obiective atitudinale
 Cultivarea unei discipline a muncii efectuată corect şi la timp;
 Promovarea spiritului de ini iativă, a dialogului şi a respectului pentru profesia de
inginer.

8. Conţinuturi
Nr. Metode de Observa ii
8.1. Curs
ore predare Resurse folosite
Introducere. Caracterizarea proceselor tehnologice de
1 2
prelucrare prin deformare plastică la rece
2 Tehnologii de ştan are 3
3 Tehnologii de îndoire 5
4 Tehnologii de ambutisare 6 Prelegere Calculator,
5 Tehnologii de prelucrări prin fasonare 2 Dezbatere Videoproiector
6 Tehnologii de deformare volumică 2 Studiu de caz Suport documentar
7 Elemente din construc ia ştan elor şi matri elor
4
Mecanizarea şi automatizarea proceselor tehnologice de
8 2
prelucrare prin deformare plastică la rece
2
9 Calcule tehnico-economice
Bibliografie
1. Ciocârdia C. ş.a. – Tehnologia presării la rece, EDP, Bucureşti, 1991.
2. Dobrescu I. - Tehnologia presării la rece, Ed. Univ. Piteşti, 2012.
3. Dobrescu I. - Tehnologii de deformare la rece, Ed. Univ. Piteşti, 2007.
4. Dobrescu I. ş.a – Prelucrări prin deformare la rece, Ed.Univ.Piteşti, 2005.
5. Dobrescu I., Suport de curs TDR (format electronic), 2015.
Nr. Metode de Observa ii
8.2. Aplicaţii: Laborator
ore predare Resurse folosite
Organizarea activită ii. Norme de tehnica securită ii muncii în Prelegere
1 1 Suport documentar
opera iile de deformare la rece
Utilajele folosite la prelucrările prin deformare la rece, verificarea Exerci iul
Prese, echipamente
2 preciziei acestora, montarea şi reglarea ştan elor şi matri elor pe 2 Studiul de caz
de deformare rece
prese Lucrul în grup
Exerci iul
Ştan e simple şi
3 Analiza constructiv func ională a unor ştan e simple şi combinate 5 Studiul de caz
combinate
Lucrul în grup
Exerci iul
Analiza constructiv func ională a unor matri e simple şi Matri e simple şi
4 5 Studiul de caz
combinate combinate
Lucrul în grup
5 Încheierea activită ii 1
Bibliografie
1. Dobrescu I., Iordache M. – Prelucrări prin deformare la rece, Tehnologii de deformare la rece – Îndrumar de
laborator, Edit.Univ. Piteşti, 2004.

9. Coroborarea conţinuturilor disciplinei cu aşteptările reprezentanţilor comunitaţii epistemice,

asociaţiilor profesionale şi angajatori din domeniul aferent programului
În vederea actualizării şi îmbunătă irii con inutului disciplinei, cadrele didactice au participat la următoarele activită i:
- întâlniri de lucru cu specialişti din produc ie şi angajatori (Automobile Dacia, EuroAPS, Johnson Controls, Componente Auto);
- schimb de bune practici cu colegi din alte centre universitare (Bucureşti, Sibiu, Iasi, );
- workshop-uri cu participarea unor specialişti din domeniu.

10. Evaluare
10.3 Pondere
Tip activitate 10.1 Criterii de evaluare 10.2 Metode de evaluare
din nota finală
Participare activă la curs, răspunsuri Înregistrare săptămânală 20
corecte la întrebări, interes pentru
disciplină
Capacitatea de a corela cunoştin ele şi Lucrare de verificare 20
10.4 Curs
de a le aplica în cazuri particulare
Întelegerea şi aplicarea corectă a Evaluare finală scrisă şi orală 40
problematicii tratate, capacitatea de
analiză şi sinteză
Rezolvarea studiilor de caz şi
Probă practică
10.5 Laborator completarea fişelor de înregistrare a 20%
evaluare orală
rezultatelor lucrărilor practice
10.6 Standard minim Proiectarea/analiza/evaluarea opera iilor unui proces tehnologic de deformare plastică la rece
de performan ă de complexitate redusă.

2/ 3
 F1-REG-71-03

Data completării Titular de curs, Titular de laborator,

25 septembrie 2016 conf.dr.ing. DOBRESCU Ion conf.dr.ing. DOBRESCU Ion

Data aprobării în Consiliul departamentului, Director departament FMI,

29 septembrie 2016 prof.dr.ing. NI U Eduard

3/ 3
 F1-REG-71-03

FIŞA DISCIPLINEI
Tehnologii de deformare la rece – proiect, anul universitar 2016-2017
1. Date despre program
1.1 Institu ia de învă ământ superior Universitatea din Piteşti
1.2 Facultatea Mecanică şi Tehnologie
1.3 Departamentul Fabrica ie şi Management Industrial
1.4 Domeniul de studii Inginerie şi Management
1.5 Ciclul de studii Licen ă
1.6 Programul de studiu / calificarea Tehnologia Construc iilor de Maşini / Inginer TCM

2. Date despre disciplină

2.1 Denumirea disciplinei Tehnoologii de deformare la rece - proiect
2.2 Titularul activită ilor de curs Conf.dr.ing. Ion Dobrescu
2.3 Titularul activită ilor de laborator Conf.dr.ing. Ion Dobrescu
2.4 Anul de studii III 2.5 Semestrul II 2.6 Tipul de evaluare Proiect 2.7 Regimul disciplinei S/O

3. Timpul total estimat

3.1 Număr de ore pe saptămână 2 3.2 din care curs - 3.3 proiect 2
3.4 Total ore din planul de inv. 28 3.5 din care curs - 3.6 proiect 28
Distribuţia fondului de timp alocat studiului individual ore
Studiu după manual, suport de curs, bibliografie şi noti e 14
Documentare suplimentară în bibliotecă, pe platformele electronice de specialitate şi pe teren 9
Pregătire seminarii/laboratoare, teme, referate, portofolii, eseuri
Tutorat
Examinări
Alte activită i .....
3.7 Total ore studiu individual 23
3.8 Total ore pe semestru 51
3.9 Număr de credite 2

4. Precondiţii (acolo unde este cazul)

4.1 De curriculum -
Competen e acumulate la disciplinele: Ştiin a şi ingineria materialelor, Desen
4.2 De competen e Tehnic, Rezisten a materialelor, Toleran e şi control dimensional, Proiectare
asistată de calculator, Metoda elementelor finite.

5. Condiţii (acolo unde este cazul)

5.1 De desfăşurare a cursului Sală dotată cu videoproiector şi ecran
5.2 De desfăşurare a laboratorului Laboratorul disciplinei (sala A016), calculator, internet

6. Competenţe specifice vizate

 Aplicarea conceptelor, metodelor şi principiilor generale de proiectare a unui proces tehnologic pentru
Competen e Competen e
transversale profesionale

elaborarea tehnologiilor de prelucrare prin deformare plastică la rece;

 Explicarea şi interpretarea unor procese tehnologice proiectate în condi ii impuse;
 Utilizarea unor metode, programe şi softuri pentru proiectarea proceselor tehnologice de deformare
plastică la rece specifice tehnologiei construc iilor de maşini.
 Dezvoltarea capacită ii de a se integra şi de a lucra în echipă;
 Stimularea unei gândiri şi abordări tehnologice;
 Dezvoltarea capacită ii organizatorice şi a autonomiei în derularea de activită i;
 Îmbunătă irea performan elor în utilizarea calculatorului, instrumentelor software şi proiectării asistate;
Cultivarea valorii conceptelor de inginer şi inginerie.

7. Obiectivele disciplinei
7.1 Obiectivul general al Realizarea de competen e în domeniul proiectării ştan elor şi matri elor pentru piese specifice
disciplinei construc iei de maşini
Obiective cognitive
 Cunoaşterea proceselor tehnologice de deformare plastică la rece;
 Cunoaşterea rolului şi structurii echipamentelor de deformare plastică la rece;
Obiective procedurale
 Aplicarea metodelor şi principilor de baza pentru proiectarea unui proces tehnologic dat
7.2 Obiectivele specifice
sau a unor echipamente de deformare la rece, la care se cunoaşte desenul de execu ie al
piesei;
 Explicarea, interpretarea şi evaluarea unor procese tehnologice şi a unor echipamente
de deformare la rece ;
Obiective atitudinale

1/ 2
 F1-REG-71-03

 Cultivarea unei discipline a muncii efectuată corect şi la timp;

 Promovarea spiritului de ini iativă, a dialogului şi a respectului pentru profesia de
inginer.

8. Conţinuturi
Nr. Metode de Observa ii
8.1. Curs
ore predare Resurse folosite
Nr. Metode de Observa ii
8.2. Aplicaţii: Proiect
ore predare Resurse folosite
Proiectarea unei ştan e/ matri e combinate. Primirea temei şi a Expunere cu Calculator,
1 2
indica iilor de rezolvare material suport Videoproiector
Analiza piesei Descriere şi
2 2 Tabla
exemplificare
Studiul tehnologicită ii piesei Expunere cu
3 2 Tabla, Planşe
material suport
Analiza diferitelor variante de proces tehnologic pentru ob inerea Expunere cu Calculator,
4 2
piesei prin procedee de deformare plastică la rece material suport Videoproiector
Analiza croirii semifabricatului Descriere şi
5 2 Planşe
exemplificare
Proiectarea schemei tehnologice de realizare a ştan ei sau Expunere cu Tabla, Planşe
6 2
matri ei material suport
Calculul for elor, alegerea utilajului de presare şi stabilirea Descriere şi
7 2 Tabele, Cataloage
pozi iei centrului de presiune exemplificare
Proiectarea elementelor componente ale ştan ei sau matri ei.
Descriere şi Fotografii, Planşe,
8 Realizarea desenului de ansamblu şi a desenului de execu ie a 6
exemplificare Cataloage
unor elemente active
Calculul de verificare a unor elemente componente. Calculul Descriere şi Schi e,Tabele
9 2
dimensiunilor nominale şi stabilirea abaterilor elementelor active exemplificare
Indica ii privind montarea, exploatarea şi între inerea ştan ei sau Descriere şi
10 2 -
matri ei proiectate. Norme specifice de protec ia muncii exemplificare
Calculul normei de timp şi a costului piesei prelucrate pentru
Descriere şi Grafice,Tabele
11 ştan a sau matri a proiectată. Compararea variantelor 2
exemplificare
tehnologice şi justificarea variantei alese
12 Încheierea activită ii 2
Bibliografie
1. Dobrescu I. - Tehnologia presării la rece, Ed. Univ. Piteşti, 2012.
2. Dobrescu I. - Tehnologii de deformare la rece, Ed. Univ. Piteşti, 2007.
3. Dobrescu I. ş.a – Prelucrări prin deformare la rece, Ed. Univ. Piteşti, 2005.
4. Sindilă Gh.-Tehnologii de fabricare prin presare la rece – Elemente de proiectare, Ed.Printech, Bucureşti 2002.
5. Teodorescu M. ş a.-Elemente de proiectare a ştanţelor şi matriţelor, EDP, Bucureşti, 1983.

9. Coroborarea conţinuturilor disciplinei cu aşteptările reprezentanţilor comunitaţii epistemice,

asociaţiilor profesionale şi angajatori din domeniul aferent programului
În vederea actualizării şi îmbunătă irii con inutului disciplinei, cadrele didactice au participat la următoarele activită i:
- întâlniri de lucru cu specialişti din produc ie şi angajatori (Automobile Dacia, EuroAPS, Johnson Controls, Componente Auto);
- schimb de bune practici cu colegi din alte centre universitare (Bucureşti, Sibiu, Iasi, );
- workshop-uri cu participarea unor specialişti din domeniu.

10. Evaluare
10.3 Pondere
Tip activitate 10.1 Criterii de evaluare 10.2 Metode de evaluare
din nota finală
10.4 Curs
Prezen ă
Înregistrare prezen ă 10%
Ritmicitate
Notele ob inute pe parcurs 20%
Memoriu ( con inut, formă )
Apreciere con inut memoriu 20%
10.5 Proiect Parte grafică
Apreciere partea grafică 20%
Aptitudini demonstrate în elaborarea
Apreciere aptitudini 20%
proiectului
Probă orală – întrebări 10%
Evaluare finală
10.6 Standard minim Proiectarea/analiza/evaluarea opera iilor unui proces tehnologic de deformare plastică la rece
de performan ă de complexitate redusă.

Data completării Titular de curs, Titular de laborator,

25 septembrie 2016 conf.dr.ing. DOBRESCU Ion conf.dr.ing. DOBRESCU Ion

Data aprobării în Consiliul departamentului, Director departament FMI,

29 septembrie 2016 prof.dr.ing. NI U Eduard

2/ 2
 F1-REG-71-03

FIŞA DISCIPLINEI
Tehnologia Fabricării Produselor 1, anul universitar 2016-2017
1. Date despre program
1.1 Institu ia de învă ământ superior Universitatea din Piteşti
1.2 Facultatea Mecanică şi Tehnologie
1.3 Departamentul Fabrica ie şi Management Industrial
1.4 Domeniul de studii Inginerie industrială
1.5 Ciclul de studii Licen ă
1.6 Programul de studiu / calificarea Tehnologia Construcţiilor de Maşini / Inginer TCM

2. Date despre disciplină

2.1 Denumirea disciplinei Tehnologia fabricării produselor 1
2.2 Titularul activită ilor de curs Prof.dr.ing. Eduard NI U
2.3 Titularul activită ilor de laborator Ş.l.dr.ing. Nicoleta RACHIERU
2.4 Anul de studii III 2.5 Semestrul II 2.6 Tipul de evaluare E 2.7 Regimul disciplinei O

3. Timpul total estimat

3.1 Număr de ore pe saptămână 6 3.2 din care curs 4 3.3 Laborator 2
3.4 Total ore din planul de înv. 84 3.5 din care curs 56 3.6 Laborator 28
Distribuţia fondului de timp alocat studiului individual ore
Studiu după manual, suport de curs, bibliografie şi noti e 24
Documentare suplimentară în bibliotecă, pe platformele electronice de specialitate şi pe teren 8
Pregătire seminarii/laboratoare, teme, referate, portofolii, eseuri 8
Tutorat 4
Examinări 6
Alte activită i: tema de casă 18
3.7 Total ore studiu individual 68
3.8 Total ore pe semestru 152
3.9 Număr de credite 6

4. Precondiţii (acolo unde este cazul)

Parcurgerea disciplinelor: Prelucrări prin aşchiere, Toleran e şi control
4.1 De curriculum
dimensional, Maşini unelte
Competen e acumulate la disciplinele: Ştiin a şi ingineria materialelor, Tehnologia
4.2 De competen e materialelor, Desen Tehnic, Prelucrări prin aşchiere, Toleran e şi control
dimensional, Maşini unelte

5. Condiţii (acolo unde este cazul)

5.1 De desfăşurare a cursului Sală dotată cu videoproiector, ecran şi tablă.
5.2 De desfăşurare a laboratorului Laboratorul disciplinei (sala I 008 /I 009), echipamente şi aparatură de laborator

6. Competenţe specifice vizate

Competen e Competen e
transversale profesionale

 C4: Elaborarea proceselor tehnologice de fabricare - 5 PC

 C5: Proiectarea si exploatarea echipamentelor de fabricare - 1 PC

7. Obiectivele disciplinei
7.1 Obiectivul general al Formarea de competen e privind elaborarea proceselor tehnologice de prelucrare prin
disciplinei aşchiere şi proiectarea-exploatarea echipamentelor de fabricare asociate acestora.
Obiective cognitive
 Cunoaşterea caracteristicilor constructive şi tehnologice ale produselor, cunoaşterea elementelor
structurale ale proceselor şi sistemelor de produc ie;
 Cunoaşterea factorilor care influen ează precizia de prelucrare;
 Explicarea principilor de proiectare a proceselor tehnologice de prelucrare a pieselor.
Obiective procedurale
7.2 Obiectivele specifice  Descrierea şi analiza proceselor tehnologice cu ajutorul elementelor structurale;
 Analizarea şi determinarea preciziei de prelucrare prin aşchiere pentru condi ii date;
 Aplicarea etapelor de proiectare a proceselor tehnologice de prelucrare prin aşchiere.
Obiective atitudinale
 Stimularea unei gândiri şi abordări tehnologice;
 Cultivarea unei discipline a muncii efectuate corect şi la timp şi a lucrului în echipă;
 Promovarea spiritului de ini iativă, dialogului şi respectului pentru profesia de inginer.

1/ 2
 F1-REG-71-03

8. Conţinuturi
Nr. Metode de Observa ii
8.1. Curs
ore predare Resurse folosite
Caracteristici ale produselor materiale: categorii de produse,
1 caracteristici constructive şi de tehnologicitate
4
Caracteristici ale proceselor de produc ie: definire şi clasificări, elemente
2 structurale, sistemul tehnologic de prelucrare
4
3 Baze şi sisteme de baze. Orientarea semifabricatelor 6
Calitatea prelucrării mecanice a pieselor: indicatori de calitate, precizia
4 de prelucrare mecanică, rugozitatea suprafe elor prelucrate, legătura 14 Prelegere Calculator,
dintre precizia de prelucrare mecanică şi rugozitatea suprafe elor
Dezbatere Videoproiector
Proiectarea proceselor individuale de prelucrare mecanică a pieselor: date
ini iale, principii şi etape de proiectare, stabilirea semifabricatului economic,
Studiu de caz Suport documentar
stabilirea structurii preliminare a procesului tehnologic (stabilirea
5 procedeelor de prelucrare a suprafe elor piesei, gruparea prelucrărilor în
20
opera ii şi stabilirea succesiunii acestora, stabilirea tipului elementelor
sistemului tehnologic)
Proiectarea proceselor tehnologice de grup: principiile tehnologiei de grup,
6 etapele proiectării proceselor tehnologice, procese tehnologice tip
8
Bibliografie
1. Vlase A. ş.a., Tehnologia prelucrării produselor mecanice, Editura Matrixrom, 2006.
2. Banu Il., Bazele proiectării proceselor tehnologice de fabricare în construcţia de maşini, Ed. Univ. din Piteşti, 2004.
3. Ni u E., ş.a., Procese de fabricaţie specifice industriei de automobile,e-ISBN: 978-606-560-329-5, Ed. Univ. din Piteşti, 2013.
4. Ni u E., Suport de curs TFP1 (format electronic, transmis pe grupul studen ilor), 2016-2017.
Nr. Metode de Observa ii
8.2. Aplicaţii: Laborator
ore predare Resurse folosite
Influen a erorilor de prelucrare (precizie geometrică MU, rigiditate MU şi
1 SF, deforma ie termică MU şi SF, uzură sculă) asupra preciziei de 14
prelucrare a pieselor Dezbaterea Echipamente
Metode de reglare a sistemului tehnologic la dimensiune. Determinarea Studiul de caz specifice
2 experimentală a preciziei de prelucrare mecanică
6
Lucrul în grup Platforme de lucrări
Influen a unor caracteristici geometrice ale sculelor aşchietoare şi a de laborator
3 valorilor parametrilor regimului de aşchiere asupra rugozită ii pieselor 6
prelucrate prin strunjire, frezare şi rectificare
Bibliografie
1. Vucu I., Ni u E., Mo oi M., Tehnologia Fabricării Produselor 1 - Îndrumar de laborator, Editura Universită ii din Piteşti, 2003.
2. Ni u Eduard, Rachieru Nicoleta. Lucrări de laborator la disciplina TFP 1, Fascicole scrise, 2015.
8.3. Tema de casă Observa ii
Analiza func ional – constructivă a unei piese date, stabilirea semifabricatului economic pentru
1 prelucrarea acesteia prin aşchiere.
Studiu individual
Bibliografie
1. Iacomi D., Ni u E., Rachieru N., Tehnologia Fabricării Produselor - Ghid de proiectare a tehnologiilor de prelucrare prin aşchiere,
Ed. Univ. din Piteşti 2016.

4. Coroborarea conţinuturilor disciplinei cu aşteptările reprezentanţilor comunitaţii epistemice,

asociaţiilor profesionale şi angajatori din domeniul aferent programului
În vederea actualizării şi îmbunătă irii con inutului disciplinei, cadrele didactice au participat la următoarele activită i:
- întâlniri de lucru cu specialişti din produc ie şi angajatori (Automobile Dacia, Componente Auto, Subansamble Auto);
- schimb de bune practici cu colegi din alte centre universitare (în cadrul Consor iului de Ing. Ind.);
- workshop-uri cu participarea unor specialişti din domeniu (Fabrica virtuală, Supply chain management).

5. Evaluare
10.3 Pondere
Tip activitate 10.1 Criterii de evaluare 10.2 Metode de evaluare
din nota finală
Participare activă la curs, răspunsuri corecte Înregistrare săptămânală 10
la întrebări, interes pentru disciplină
Capacitatea de a corela cunoştin ele şi de a
10.4 Curs le aplica în cazuri particulare Lucrare de verificare 20
Întelegerea şi aplicarea corectă a
problematicii tratate, capacitatea de analiză
şi sinteză Evaluare finală orală 40
Cunoaşterea echipamentelor şi aparaturii
Caiet de laborator
10.5 Laborator utilizate, prelucrarea şi interpretarea 20
Evaluare orală
rezultatelor experimentale
Capacitatea de aplicare practică a
10.6 Tema de casă cunoştin elor teoretice
Referatul cu rezolvarea temei de casă 10
Analiza caracteristicilor constructiv-func ionale ale unei piese, descrierea şi analiza unui proces tehnologic
10.7 Standard minim
pe baza elementelor sale structurale, proiectarea structurii preliminare a unui proces tehnologic de
de performan ă complexitate relativ redusă.

Data completării Titular de curs, Titular de laborator,

26 septembrie 2016 prof.dr.ing. Eduard NI U ş.l.dr.ing. Nicoleta RACHIERU

Data aprobării în Consiliul departamentului, Director departament FMI,

29 septembrie 2016 prof.dr.ing. Eduard NIȚU

2/ 2
 FIŞA DISCIPLINEI
PRACTICA III
(2016-2017)

1. Date despre program

1.1 Instituţia de învăţământ superior Universitatea din Piteşti
1.2 Facultatea Mecanică şi Tehnologie
1.3 Departamentul Fabricaţie şi Management Industrial
1.4 Domeniul de studii Inginerie Industrială
1.5 Ciclul de studii Licenţă
1.6 Programul de studii / Calificarea Tehnologia Construcţiilor de Maşini / Inginer TCM

2. Date despre disciplină

2.1 Denumirea disciplinei PRACTICA III
2.2 Titularul activităţilor de curs -
2.3 Titularul activităţilor de practică conf.dr.ing. Ion Ion
2.4 Anul de studii III 2.5 Semestrul II 2.6 Tipul de evaluare V 2.7 Regimul disciplinei O

3. Timpul total estimat

3.1 Număr de ore pe săptămână 30 3.2 din care curs - 3.3 Activitate practică 30
3.4 Total ore din planul de inv. 60 3.5 din care curs - 3.6 Activitate practică 60
Distribuţia fondului de timp ore
Studiul după manual, suport de curs, bibliografie şi notiţe 16
Documentare suplimentară în bibliotecă, pe platformele electronice de specialitate şi pe teren 10
Pregătire seminarii/laboratoare, teme, referate, portofolii, eseuri 8
Tutorat 10
Examinări 4
Alte activităţi .....
3.7 Total ore studiu individual 48
3.8 Total ore pe semestru 108
3.9 Număr de credite 3

4. Precondiţii (acolo unde este cazul)

4.1 De curriculum
Competenţe acumulate la disciplinele: Desen tehnic, Bazele proiectării asistate de
4.2 De competenţe calculator, Tehnologia materialelor, Stiinta şi ingineria materialelor, Rezistenţa
materialelor I,II, Masini unelte, Proiectarea produselor.

5. Condiţii (acolo unde este cazul)

5.1 De desfăşurare a cursului -
Săli de reuniune, laboratoare şi secţii din cadrul societăţilor
5.2 De desfăşurare a activităţii de practică
comerciale în care se va desfăşura practica.

6. Competenţe specifice acumulate

C4: Elaborarea proceselor tehnologice de fabricare – 0,5 PC
Competenţe
profesionale

C5: Proiectarea si exploatarea echipamentelor de fabricare – 0,5 PC

C6: Planificarea, conducerea si asigurarea calităţii proceselor de fabricare – 0,5 PC

CT1: Aplicarea valorilor şi eticii profesiei de inginer, si executarea responsabila a sarcinilor profesionale în
condiţii de autonomie restrânsă şi asistenţă calificată. Promovarea raţionamentului logic, convergent şi
divergent, a aplicabilităţii practice, a evaluării si autoevaluării in luarea deciziilor. – 0,5 PC
Competenţe
transversale

CT2: Realizarea activităţilor şi exercitarea rolurilor specifice muncii în echipă pe diferite paliere ierarhice;
Promovarea spiritului de iniţiativă, dialogului, cooperării, atitudinii pozitive şi respectului faţă de ceilalţi,
diversităţii şi multiculturalităţii si îmbunătăţirea continua a propriei activităţi. – 0,5 PC
CT3: Autoevaluarea obiectivă a nevoii de formare profesională continuă în scopul inserţiei pe piaţa muncii şi al
adaptării la dinamica cerinţelor acesteia si pentru dezvoltarea personală şi profesională. Utilizarea eficientă a
abilităţilor lingvistice si a cunoştinţelor de tehnologia informaţiei şi a comunicării. - 0,5 PC

7. Obiectivele disciplinei
7.1 Obiectivul general al Formarea de competenţe în domeniul proiectării produselor şi exploatarii masinilor si
disciplinei echipamentelor industriale.
Obiective cognitive
7.2 Obiectivele specifice
- Cunoasterea caracteristicilor privind principalele echipamente de fabricare utilizate în

1 /3
 cadrul procesele de prelucrare/asamblare.
- Explicarea principiilor şi metodelor de proiectare tehnico-economică a diferitelor
clase de piese;
Obiective procedurale
- Aplicarea principiilor şi metodelor de bază pentru rezolvarea unor situaţii bine
definite privind exploatarea masinilor unelte in cadrul proceselor industriale de
fabricare
- Explicarea, interpretarea şi evaluarea unui proces tehnologic de prelucrare/asamblare
si a echipamentelor necesare.
Obiective atitudinale
- Cultivarea unei discipline a muncii efectuate corect şi la timp şi a lucrului în echipă;
- Promovarea spiritului de îniţiativă, dialogului, atitudinii pozitive şi respectului pentru
profesia de inginer.

8. Conţinuturi
Metode de Observaţii
8.2. Aplicaţii – Activitate practică
predare Resurse folosite
Echipamente de fabricare:
a) Principalele tipuri de maşini-unelte (masini-unelte universale,
masini cu comanda numerica);
Exerciţiul Calculator
b) Scule utilizate în cadrul procedeelor de fabricare (cuţite de
1 Studiul de caz Echipamente de fabricare,
strung, scule pentru prelucrarea alezajelor, freze, sisteme de scule
Lucrul în grup semifabricate, etc
pentru masini-unelte cu comanda numerica, etc.);
c) Dispozitive de lucru şi de control specifice procedeelor de
fabricare urmărite. – 30 ore
a) Desfăşurarea proceselor tehnologice de prelucrare (se vor
urmări procese tehnologice de execuţie pentru diferite clase de
piese). La fiecare proces se va urmări: tipul semifabricatului,
succesiunea operaţiilor de prelucrare, tipul liniei tehnologice de
prelucrare, organizarea atelierului de producţie. Pentru câte o Calculator
operaţie reprezentativă (strunjire, găurire, frezare, rectificare) se Echipamente de fabricare,
Exerciţiul
2 vor prezenta: maşina-unealta (schiţa, mişcări, tipul suprafeţelor de asamblare,
Lucrul în grup
generate), sculele utilizate (schiţa, mod de prindere pe m.u., semifabricate, standuri,
geometrie, materialul părţii active) şi dispozitivele de lucru şi de etc
control specifice procedeelor urmărite.
b) Desfăşurarea proceselor tehnologice de asamblare (se vor
urmări procese tehnologice de asamblare pentru diferite produse).
– 30 ore
Bibliografie
1. TACHE, V., UNGUREANU, I., STROE, C, Proiectarea dispozitivelor pentru maşini unelte, E.T. Bucureşti, 1995.
2. VUCU, I., Tehnologia construcţiei de maşini. Editura Universitatea din Piteşti, 1998.
3. IACOMI D. – Proiectarea sculelor aşchietoare. Editura Univ. Din Piteşti, 1999.
4. DOBRESCU I. – Tehnologia montajului. Editura Univ. Din Piteşti, 2009.
5. CHIRITA Gh., CRIVAC Gh., RIZEA A., – Tolerante si control dimensional, Editura Univ. din Piteşti, 2007.
6. ION I., Indrumar de practica, suport scris, 2016

9. Coroborarea conţinuturilor disciplinei cu aşteptările reprezentanţilor comunității epistemice,

asociaţiilor profesionale şi angajatori din domeniul aferent programului
În vederea actualizării şi îmbunătăţirii conţinutului disciplinei, cadrele didactice au participat la următoarele activităţi:
- întâlniri de lucru cu specialişti din producţie şi angajatori (Automobile Dacia, EuroAPS, Johnson Controls,
Componente Auto);
- schimb de bune practici cu colegi din alte centre universitare (Bucureşti, Timişoara, Iasi, Cluj);
workshop-uri cu participarea unor specialişti din domeniu.

10. Evaluare
10.3 Pondere din nota
Tip activitate 10.1 Criterii de evaluare 10.2 Metode de evaluare
finală

Prezenţă activă la activitatea practica, răspunsuri 30%

Inregistrare prezenţă
corecte la întrebări, interes pentru disciplină
10.4
Capacitatea de a corela cunoştinţele şi de a le 60%
Practică Caiet practica
aplica în cazuri particulare. Studiu de caz.

Cunoaşterea echipamentelor şi aparaturii utilizate 10%

Evaluare orala
in procesul de fabricare
10.6 Standard minim de analiza/evaluarea echipamentelor de prelucrare mecanica/asamblare si a operaţiilor unui
performanţă proces tehnologic de complexitate relativ redusă.

2 /3
Data completării Titular practică

25.09.2016 conf. Dr. Ing. Ion ION

Data avizării în Consiliul departamentului Director de departament

29.09.2016 Prof. dr. ing. Niţu Eduard

3 /3