3.1 Caiete de Sarcini Arhitectură

S.C.
KALANS CONCEPT
S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
Str. Pulberriei, Nr. 5, mun. Rdui,
tel: 0741-314906
kalans.concept@gmail.com
3. CAIETE DE SARCINI
GLOSAR
PREVEDERI COMUNE
3.1 CAIETE DE SARCINI ARHITECTUR
3.2 CAIETE DE SARCINI REZISTEN
3.3 CAIETE DE SARCINI INSTALAII ELECTRICE
3.4 CAIETE DE SARCINI INSTALAII TERMICE
3.5 CAIETE DE SARCINI INSTALAII SANITARE
GLOSAR
BCA
B.A.
SB
CA
CTC
DIN
EN
F 30/60/90
GCC
PAFS
IB
IBP
ISC
ISCIR
ISO
MDF
MLPAT
OSB
PAL
PA
prEN
PR
PSI
QA
ANRGN
SR EN
STAS
STI
A/C
Beton Celular Autoclavizat

Beton armat
Standarde Britanice
Carton asfaltat/gudronat
Control Tehnic de Calitate
Deutsche Industrie Norm (Standard Industrial German)
Norma European (NE)
Rezisten la foc timp 30/60/90 min
Condiii Generale de Contract
Poliester armat cu fibr de sticl
mpslitur din fibr de sticl bituminat/gudronat
mpslitur din fibr de sticl bituminat cu strat de protecie
Inspecia de Stat n Construcii
Inspecia de Stat pentru Cazane i Instalaii de Ridicat
Organizaia de Standardizare Internaional
Medium Density Fibre - fibre lemnoase densitate medie
Ministerul Lucrrilor Publice i Amenajrii Teritoriale
Oriented Strand Board
Plci din achii lemnoase
Pnz asfaltat
Standard European n pregtire
Punct de Recepie, conectat la reea public point to point"
Paza i Stingerea Incendiilor
Asigurarea Calitii
Autoritatea Naional de Reglementare n Domeniul Gazelor
Naturale
Standard Romanesc bazat pe Standard European
Standard de Stat Romanesc
Standard Industrial
Apa/Ciment (raport)
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
I. PREVEDERI GENERALE
Acest Caiet de Sarcini definete standardele minime, dar se pot modifica
sau completa cu acordul Proiectantului i al Beneficiarului. Aprobarea doar de
ctre Proiectant nu este suficient oriunde sunt implicate probleme
contractuale. n aceste cazuri de asemenea este necesar acordul n scris al
Beneficiarului.
n caz de neconformitate cu aceste Caiete de Sarcini, Beneficiarul poate da
dispoziii pentru ntreruperea lucrrilor i s dea instructiuni privind orice
msuri necesare care trebuie luate pe cheltuiala Contractorului.
La executarea lucrrilor se vor utiliza numai materiale consemnate n
proiect. Orice propunere de nlocuire trebuie motivat de Contractant i
aprobat de ctre Beneficiar.
Prevederi legale:
Rolul diferitelor parti implicate in proiect este definit de legea nr. 10/1995.
Aceasta include rolul Proiectantului cand stipuleaz c orice modificare a
proiectului original trebuie aprobat i nregistrat de el.
Ca parte a cerintelor de calitate n construcii Contractorul, Proiectanii i
Investitorul vor urmri performana lucrrilor finalizate.
Urmarirea regulata se face prin examinare direct vizual i cu mijloace
simple de msurare, conform normelor tehnice specifice care guverneaz
lucrrile prezente i categoria de construcii.
Norme, Standarde si Reguli:
Folosirea normelor si standardelor romanesti va prevala n Contractul
pentru lucrri. n absena Sandardelor romneti pentru lucrrile specifice, se
vor folosi standarde pentru lucrri similare sau Standarde europene relevante.
Contractorul trebuie s respecte normele de sntate i de protecie a
muncii n vigoare. Deasemenea, trebuie s respecte normele cu privire la riscul
de incendiu, mai ales cnd se folosesc substane periculoase. Msurile
particulare care se vor lua i recomandrile pentru transportul i depozitarea
adecvat a materialelor de construcie se vor gsi n diverse capitole ale
acestor Caiete de Sarcini.
Unitati de msur i scopul lucrrilor
Toate unitile de msur vor fi n conformitate cu Standardele ISO, exceptnd
evile pentru ap i gaze, unde sistemul imperial se foloseste n practica
curent.
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
3.1 CAIETE DE SARCINI ARHITECTUR
3.1.1 CAIET DE SARCINI ZIDRIE DE CRMID

1. GENERALITI
Acest capitol cuprinde specificaiile tehnice pentru execuia pereilor, a
nchiderilor de goluri, a consolidrilor, etc, cu crmid plin, cu goluri, bca,
etc. precum i specificaiile pentru montare de zidrie, precizate n
antemsurtori.
2. STANDARDE I NORMATIVE
CR6-2006 Structuri din de zidrie
C 17-82 Instruciuni tehnice privind compoziia i prepararea mortarelor
STAS 457-86 Crmizi
STAS 1030-85 Mortare obinuite de var ciment clasificare i condiii tehnice
STAS 2634-80 Verificarea calitii materialelor
STAS 388-80 Ciment metalurgic M30 n saci
STAS 1500-78 Ciment Pa35
3. MATERIALE UTILIZATE
La perei exteriori
Zidarie de GV 290x240x138, mortar M1,
La pereii despritori de 25cm grosime
Zidarie de GV 290x240x138, mortar M1
La peretii despartitori de 15cm grosime
Blocuri de BCA tip GBN 50, mortar M1
La peretii de despartitori de 7,5cm grosime
Caramida presata plina 240x115x63; se pune pe cant astfel incat
grosimea peretelui sa fie de 7.5 cm.
Crmizile pline presate, cu goluri, bca, etc vor fi de calitatea I-a marca 100.
Armturile din OB37 6 mm folosite la armarea zidriei pe muchie vor
corespunde STAS 438/80. Mortarele vor fi conform mrcilor din proiect.
4.
LIVRARE, DEPOZITARE, TRANSPORT
Materialele livrate vor fi nsoite de certificatele de calitate. Executantul trebuie
s-i organizeze n aa fel transportul, depozitarea i manipularea materialelor
nct n momentul punerii n oper s corespund condiiilor tehnice de calitate
impuse de normativele n vigoare.
5. TEHNOLOGIA DE EXECUIE
Compoziia mortarului M1 va fi cea artata SR EN 998-2:2004 i n
Instruciunile tehnice C17-82.
Consistena mortarului, determinata cu conul etalon pentru zidrie va fi
de 813 cm pentru crmizi pline i de 78cm pentru crmizi cu goluri.
Rosturile vor fi bine umplute cu mortar lsndu-se neumplute pe o
adncime de 11,5cm de la faa exterioar a zidului.
Orizontalitatea rndurilor de blocuri BCA se obine utiliznd rigle de lemn
sau metal gradate la intervale egale cu nlimea rndurilor de zidrie.
Verificarea orizontalitii se face cu o sfoara de trasat bine ntinsa ntre aceste
rigle. ntreruperea execuiei zidriei se face n trepte fiind interzisa ntreruperea
cu trepi.
ATENIE!
Zidria se armeaz n rosturi acolo unde nu exist stlpiori sau stlpi.
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
5. SPECIFICAII PENTRU MORTARE

Mortarele folosite la lucrrile de zidrie neportante vor fi cu marca M25Z.
Pentru aceste mortare se folosete ciment metalurgic cu adaosuri M30 vrac
STAS 1500. Mortarele vor corespunde Normativului C17-82.
Prepararea mortarelor se va face manual sau mecanizat asigurndu-se
dozarea exact a componentelor, amestecarea mortarului pentru omogenizare
i obinerea durabilitii conform reetei. Calitatea mortarelor se verific pe
parcursul execuiei zidriei i a furnizrii lor, n conformitate cu STAS 2634-80
precum i a metodelor de ncercare a mortarelor n stare proaspt sau ntrit.
6. REGULI PENTRU VERIFICAREA CALITII
Verificri pe parcursul lucrrilor
Verificarea calitii zidriei se face pe tot timpul execuiei lucrrilor de ctre
eful de echip.
Materialele sunt cele prevzute n documentaia tehnica i vor fi nsoite
de certificate de calitate. n caz contrar ele nu se vor pune n opera dect dup
verificarea calitii prin ncercri de laborator.
Verificarea cantitii procentuale de fraciuni de blocuri BCA se face prin
examinarea vizuala n timpul execuiei, astfel ca procentul de fraciuni de
blocuri BCA sa nu depeasc 15% din numrul de crmizi pe ansamblul
lucrrii.
Verificarea grosimii peretelui netencuit se face lund media a trei
msurtori, cu precizie de 1mm, efectuate ntre doua dreptare aezate pe
feele pereilor.
Verificarea grosimii rosturilor verticale i orizontale se face prin stabilirea
unei grosimi medii pe rost pentru o poriune de zidrie de 1 m lungime,
msurat pe orizontal, respectiv pe vertical. Daca la examinarea vizual se
observa neuniformiti mari ntre grosimile diferitelor rosturi se va proceda i la
verificarea grosimii fiecruia.
Verificarea se va face cu o rigla sau ruleta metalica cu gradaie
milimetrica, iar verificarea umplerii rosturilor se va face prin examinare vizuala.
Verificarea eserii corecte a zidriei se face n cursul execuiei prin
examinarea vizuala nainte de aplicarea tencuielii consemnndu-se rezultatele
verificrii n documentele de antier.
Verificarea orizontalitii suprafeelor superioare a le rndurilor de
crmizi sau blocuri se face cu ajutorul nivelei i a dreptarului.
Verificarea planeitii i suprafeelor i rectilineitii muchiilor se face prin
aplicarea pe suprafaa peretelui sau n lungul muchiilor a unui dreptar de min.
2m lungime, i prin msurarea intervalului dintre acest dreptar i suprafaa
peretelui sau muchiei cu o precizie de 1mm.
7. VERIFICAREA CALITII LUCRRILOR
Se va face att la terminarea unor etape ct i la recepia lucrrilor prin
verificarea:
elementelor geometrice, inclusiv cele din proiect (grosime, verticalitate,
planeitate, etc) la elementele realizate
aspectul general i starea fiecrui element n parte
inventarierea tuturor proceselor verbale
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
corespondena celorlalte elemente, dintre proiect i execuie (goluri,

ghermele, buiandrugi, etc).
n cazul n care datele din proiect i prescripiile nu au fost respectate total sau
parial, investitorul (dirigintele de antier) va decide refacerea lucrrilor fa de
proiect i caietul de sarcini.
Verificarea verticalitii suprafeelor i muchiilor se face cu ajutorul unei
rigle gradate n mm cu lungime de min 2,0m i a firului cu plumb cu lungimea
corespunztoare nlimii nivelului.
Toate materialele care intra n componena zidriei vor fi puse n opera
dup verificarea certificatelor de calitate, care sa confirme ca sunt
corespunztoare.
Execuia zidriilor i pereilor va ncepe numai dupa ce se verifica existena
proceselor verbale de lucrri ascunse care sa ateste ca suportul peste care se
executa (centuri, hidroizolaie) corespunde prevederilor proiectului
Se va acorda o atenie deosebita ca montarea ghermelelor sa fie
realizata pe parcursul execuiei zidariei, pentru a evita spargerea ulterioara a
acesteia.
Abaterile limita ale zidariei vor fi:
La grosimea de execuie prevazuta
10 mm
La goluri
+ 20, 10 mm
La dimensiunile n plan ale ntregii cladiri
50 mm
La dimensiunile verticale
20 mm
La dimensiunile rosturilor - verticale
2 mm
- orizontale
+ 5, 2 mm
La suprafee i muchii
La planitatea suprafeelor
3mm/m
La rectilinitatea muchiilor
2mm/m
La verticalitateasuprafeelor
3mm/m
*dar nu mai mult de 10mm pe etaj
Abateri faa de orizontala
2mm/m
*dar nu mai mult de 15mm pe lungimea zidului
La execuia lucrrilor de perei despritori (neportani), de umpluturi
(nchideri de goluri), etc, se vor folosi numai crmizi de calitate, fr sprturi,
crpturi, etc, i se vor folosi mortare de ciment-var marca M50Z. Grosimea
zidurilor se va realiza conform planelor de arhitectur.
n execuie se va folosi for de munc calificat, zidari, cunosctori ai
normativelor aferente lucrrilor de zidrie. Se va urmri att planeitatea ct i
verticalitatea; se admite, conform normativului, o deviere de maxim + 0,5 cm
att pe vertical ct i pe orizontal, msurat fa de un dreptar de 3 m
lungime.
Operaiuni ce trebuiesc strict controlate:
aderen ct mai bun ntre crmizi i mortar prin udarea satisfctoare
a crmizilor, naintea aplicrii mortarului;
rosturile verticale i orizontale vor fi bine umplute cu mortar pe toat
suprafaa realizat, lsndu-se neumplute doar pe o adncime de 1 cm
de la faa zidului;
rosturile verticale vor fi esute astfel nct suprapunerea din 2 rnduri
succesive pe nlime, att n cmp ct i la intersecii i coluri, s se
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
fac pe minim crmid n lungul zidului i pe crmid pe

grosimea lui. eserea se face obligatoriu la fiecare rnd;
grosimea rosturilor verticale i orizontale este de cca 10-12 mm;
se va urmri orizontalitatea rndurilor de crmid;
ntreruperea lucrrilor de zidrie se va face n trepte;
legturile ntre ziduri, la coluri, intersecii i ramificaii se face alternativ;
ancorarea zidriei de umplutur de zidria existent se face cu ajutorul
mustilor de oel beton 8 = 50 cm sau prin crearea de trepi pentru a
realiza eserea cu zidria veche;
se va asigura protecia anticoroziv a barelor de ancorare;
pereii despritori se rigidizeaz prin esere i ancoreaz cu bare de oel
beton OB37 6 la fiecare 3-4 rnduri n rosturile orizontale i ancorarea
lor de zidurile existente.
Verificarea execuiei zidriei se face pe tot timpul execuiei lucrrilor, iar
rezultatele se nscriu n procese verbale de lucrri ascunse.
3.1.2 CAIET DE SARCINI TENCUIELI
Prezentul caiet de sarcini se refer la condiiile tehnice pentru executarea
i recepionarea lucrrilor de tencuieli obinuite (umede) si a tencuielilor subiri
(tratamente), interioare i exterioare, aplicate manual sau mecanizat pe
suprafee de zidarie de crmid sau de beton la cldiri civile.
1. GENERALITI
Tencuielile fiind lucrri destinate de regul s rmn vizibile, calitatea lor din
punct de vedere al aspectului poate fi verificat oricnd, dup terminarea
ntregului obiect.
nainte de execuia tencuielilor este necesar a se verifica dac au fost
recepionate toate lucrrile ce urmeaz a fi protejate sau lucrri care prin
execuie ulterioar ar provoca deteriorarea tencuielilor (nvelitori, conducte de
instalaii, tmplrie pe toc). Se va verifica dac odat cu execuia reparaiilor
au fost montate toate piesele necesare fiecrei tmplrii sau instalaiilor
(ghermele, praznuri, supori, colare, etc.).
Materialele pot fi introduse n lucrare dac s-a verificat n prealabil de ctre
conductorul tehnic al lucrrii c acestea au fost livrate cu certificat de calitate,
care s confirme c sunt corespunztoare cu normele respective.
Pe parcursul lucrrii este necesar a se verifica dac se respect tehnologia de
execuie, utilizarea tipului i compoziiei mortarului i aplicarea straturilor
succesive fr depiri de grosimi maxime. Se vor lua msuri mpotriva uscrii
rapide (vnt, nsorire), splri de ploaie sau ngheuri.
Rezultatele ncercrilor de control ale epruvetelor de mortar trebuie
comunicate conductorului tehnic al lucrrii n termen de 48 de ore de la
ncercare.
n toate cazurile n care rezultatul ncercrii este sub 75% din marca prescris,
se va anuna beneficiarul lucrrii pentru a stabili dac tencuiala poate fi
acceptat.
Aceste cazuri se nscriu n registrul de procese verbale de lucrri ascunse i se
vor meniona n prezentarea ce se pred comisiei de recepie preliminar;
aceast comisie va hotr definitiv asupra acceptrii tencuielii tespective.
2. PRESCRIERI GENERALE.
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
Tencuielile umede obinuite se execut cu mortare preparate pe antier, n

centrale sau staii de prepararea a mortarului, conform instruciunilor tehnice
pentru stabilirea compoziiei i prepararea mortarelor de zidarie i tencuial,
indicativ C17 - 82, iar tencuielile subiri (tratamentele) se execut cu mortare
preparate n cantiti mici la locul de lucru sau cu paste gatapreparate, livrate
n bidoane.
3. MATERIALE
Materialele prevzute vor avea caracteristicile tehnice conform standardelor
i normelor n vigoare i vor fi agrementate tehnic.
4. CLASIFICAREA TENCUIELILOR
Tipurile de tencuieli prevzute n prezentul caiet de sarcini se clasific
dup urmatoarele criterii:
Dup pozitia lor n construcii
Tencuieli interioare, executate n interiorul cldirilor pe perei sau tavane
Tencuieli exterioare, sau de faad, care acopera suprafeele exterioare
ale pereilor.
Dup natura suprafeei pe care se aplic
Tencuieli pe suprafee de crmid, care se execut n mod obinuit n
dou straturi (grund i tinci-strat vizibil);
Tencuieli obinuite, la care suprafaa tencuielii este mai netezit (dricuit)
urmnd a primi finisajul definitiv prin zugrveli sau tapete.
La rndul lor, tencuielile obinuite se mpart n
Tencuieli brute, alctuite din mortar de var gras cu sau far adaos de
ciment, netezit n stare brut; se intrebuineaz la interior n pivnie,
depozite, n poduri, iar n exterior la calcane;
Tencuieli dricuite, netezite cu drisca, mortarul pentru stratul vizibil fiind
preparat cu nisip fin (tinci); acesta se aplic pe perei i tavanele
cldirilor de locuit i cldirilor social culturale, precum i pe suprafeele
prevzute ca suport pentru hidroizolaii;
Tencuieli sclivisite, la care stratul vizibil se netezete cu drica de oel,
fiind executate numai dintr-o past de ciment n care se pot aduga n
unele cazuri i anumite materiale hidrofobe;
Tencuieli gletuite, la care stratul vizibil se execut dintr-un strat subire
de past de ipsos i cu var cu adaos de ipsos bine netezit cu drica de
glet; se intrebuineaz mai des la interior (la perei i tavane), n ncperi
n care se cere un finisaj de o calitate superioar; suprafeele interioare
ale pereilor care se vopsesc cu vopsea de ulei, alchidal etc., se gletuiesc
n prealabil cu glet de ipsos.
5. CONDIII TEHNlCE DE CALITATE PENTRU MORTARELE DE TENCUIAL
Domeniul de utilizare al diferitelor tipuri de marci de mortare pentru
tencuieli exterioare i interioare inclusiv dozajele uzuale ale mortarelor, se vor
stabili de la caz la caz n funcie de structura pereilor pe care se aplic, n
conformitate cu prevederile din Instruciunile tehnice C 17 -82.
Perioada maxim de utilizare a mortarelor din momentul preparrii lor,
astfel ca ele s poat fi utilizate n bune condiii, variaz n funcie de natura
liantului, astfel:
la mortarele de var pn la 12 ore;
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
la mortarele de ipsos - var, pn la 15 minute;

la mortarele de ipsos-var ( cu intrzietor de priz) pn la o or;
la mortarele de ciment si ciment - var, pn la o or.
Consistena mortarelor se va stabili n raport cu felul lucrrilor i cu suprafaa
pe care se aplic i s corespund urmtoarelor tasri ale conului etalon:
pentru spri, n cazul aplicarii mecanizate a mortarelor, 12 cm;
pentru spri, n cazul aplicarii manuale a mortarelor, 9 cm;
pentru smir, n cazul aplicarii manuale, 5 ... 7 cm;
pentru grund, n cazul aplicarii manuale. 7 ... 8 cm, iar n cazul aplicrii
mecanizate, 10 -12 cm;
pentru stratul vizibil, executat dm mortar care contine ipsos, 9 ... 12 cm;
pentru stratul vizibil, executat din mortar far ipsos, 7 ... 8 cm;
Pentru executarea tencuielilor subtiri (de 5 mm grosime) pe suprafetele netede
de beton, n medii umede, se vor utiliza mortare pe baza de polimeri.
6. CONDITII TEHNICE PENTRU EXECUTAREA TENCUIELILOR
Controlul si pregatirea stratului suport.
control al suprafetelor care urmeaza a fi tencuite.
La nceperea lucrrilor de tencuieli trebuie sa fie terminate toate lucrrile a
caror executie simultana sau ulterioara ar putea provoca deteriorarea
tencuielilor.
Suprafetele suport pe care se aplica tencuielile trebuie sa fie curate, far
urme de noroi, pete de grasimi etc., suprafetele din plasa de rabi trebuie sa
aibe plasa bine intinsa si sa fielegata cu mustati de srm zincat.
Pentru o buna aderenta a tencuielilor, suprafetele pe care se aplica
trebuie sa fie plane si sa nu prezinte abateri de la verticalitate si planeitate.
Abaterile mai mari dect cele admisibile se vor rectifica.
Suprafeele pereilor interiori i ale tavanelor de beton care se executa n
cofraje de inventar cu fete netede nu se vor tencui, ci se vor pregati doar prin
chituire cu mortar de ciment si nisip fin ca ulterior sa fie finisate direct cu
compozitii corespunzatoare de paste subiri, tapete etc.
Pe suprafetele peretilor din cladirile care au n mod permanent umiditati
relative interioare peste 60%, se vor lua masuri pentru mpiedicarea acumularii
progresive a umiditatii provenite prin condensarea vaporilor; bariere contra
vaporilor, stratul de aerare, sau ventilare.
Pentru realizarea acestora se vor avea n vedere si prevederile din
Normativul pentru proiectarea si executarea hidroizolatiilor din materiale
bituminoase la lucrrile de construcii, Indicativ C 112/90.
Tencuielile fiind lucrri destinate - n general a ramane vizibile- calitatea
lor din punct de vedere al aspectului poate fi verificata oricnd, chiar dup
terminarea ntregului obiect si n consecinta nu este necesar a se incheia
procese verbale de lucrri ascunse.
Este interzis a se incepe executarea oricaror lucrri de tencuire nainte
ca suportul n intregime sau succesiv pentru fiecare portiune ce urmeaza a fi
tencuita - sa fi fost verificat si receptionat confrom instructiunilor pentru
verificarea si receptionarea lucrrilor ascunse.
Verificarea calitatii tencuielilor are ca scop principal depistarea defectelor
caredepasesc abaterile admisibile, n vederea efectuarii remedierilor.
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
nainte de inceperea lucrrilor de tencuieli, este necesar a se verifice

dac au fost executat si receptionate toate lucrarile destinate a le proteja (de
exemplu: invelitori. plansee etc.),sau a caror executie ulterioara ar putea
provoca deteriorarea lor (de exemplu: conducte pentru instalatii, tmplrie
etc.) precum si dac au fost montate toate piesele auxiliare
(ghermele,praznuri, suporti, coltare etc,).
Toate materialele i semifabricatele (de exemplu: mortarele preparate
centralizat) nu pot fi introduse n lucrare dect daca, n prealabil, s-a verificat
de ctre conducatorul tehnic al lucrrii ca au fost livrate cu certificate de
calitate, care sa confirme livrarea cu certificate de calitate, care sa confirme ca
sunt corespunzatoare normelor respective.
Pe parcursul lucrrii este necesar a se verifica dac se respect
tehnologia de execuie, utilizarea tipului i compoziiei mortarului i aplicarea
straturilor succesive fr depiri de grosimi maxime. Se vor lua msuri
mpotriva uscrii rapide (vnt, nsorire), splri de ploaie sau ngheuri.
Rezultatele ncercrilor de control ale epruvetelor de mortar trebuie
comunicate conductorului tehnic al lucrrii n termen de 48 de ore de la
ncercare.
n toate cazurile n care rezultatul ncercrii este sub 75% din marca
prescris, se va anuna beneficiarul lucrrii pentru a stabili dac tencuiala
poate fi acceptat.
Aceste cazuri se nscriu n registrul de procese verbale de lucrri ascunse
i se vor meniona n prezentarea ce se pred comisiei de recepie preliminar;
aceast comisie va hotr definitiv asupra acceptrii tencuielii tespective.
Verificarea pe faze de lucrri se face n cazul tencuielilor pe baza
urmtoarelor verificri la fiecare zon reparat n parte:
a. - rezitena mortarului;
b. - numrul de straturi ce se aplic i grosimile respective;
c. - aderena la suport ntre dou straturi;
d. - planeitatea suporturilor i liniaritatea muchiilor;
e. - dimensiunea, calitatea i poziia elementelor decorative.
Aceste verificri se efectueaz naintea zugrvelilor sau vopsitoriei, iar
rezultatele se nscriu n registre de procese verbale de lucrri ascunse.
Verificarea calitii suportului pe care se aplic tencuiala se face odat cu
verificarea acestui suport.
Este absolut interzis a se aplica tencuiala peste supori ce nu au fost
recepionai conform instruciunilor specifice.
7. EXECUTAREA TRASRII SUPRAFETELOR DE TENCUIT
Dupa controlul i pregatirea stratului suport se va executa trasarea
suprafetelor. La efectuarea trasrii prin diferite metode cu repere de mortar,
scoabe metalice sau ipci din lemn, sau cu repere metalice de inventar, se va
verifica modul de fixare a acestor repere, asa nct sa se obtina un strat de
mortar cu grosimea stabilit.
Pe suprafetele exterioare ale peretilor (faadei) trasarea se va executa n
acelai mod ca i pe suprafeele interioare ale pereilor, nsa pe toat nlimea
cldirii. n mod obligatoriu, se vor fixa repere de trasare la toate colurile
faadei, precum i pe suprafeele dintre golurile ferestrelor.
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
n cazul utilizrii reperilor (stalpisorilor) de mortar acestia se vor executa

din acelai mortar din care se execut grundul, limea stlpiorilor de mortar
va fi de 8 ... 12 cm, pentru mortarele de var-ciment, sau de var, i de 2,5 cm
pentru mortarele de ipsos.
8. EXECUTAREA AMORSARII
Suprafetele de beton i ale zidriilor de piatr vor fi n prealabil stropite
cu ap, apoi se va face amorsarea prin stropire cu un spri care se aplic n
grosime de 3 mm, compoziia spriului pentru amorsarea acestor suprafee, va
fi un amestec de ciment i ap (lapte de ciment).
Suprafeele pereilor din zidrie de crmid vor fi n prealabil stropite cu
apa i eventual vor fi amorsate prin stropire cu mortar fluid n grosime de
maximum 3 mm care va avea aceiai compoziie ca a mortarului pentru stratul
de grund.
Amorsarea susprafetelor, tavanelor din sipci i trestie, se va face prin
stropire cu sprit din mortar de var - ipsos, iar pe suporturile din plas de rabi
se va aplica direct smirul, cu mortar de aceiai compoziie cu a mortarului
pentru stratul de grund (din nisip, var i ipsos, sau din nisip, var i ciment).
Aplicarea spriului se va face fie manual cu ajutorul unei mturi scurte,
fie mecanizat cu aceleai aparate folosite pentu aplicarea mecanizat a
grundului.
n timpul executarii amorsarii suprafeelor se va urmrii ca spriul s fie
aplicat ct mai uniform, fr discontinuiti prea mari, iar nainte de aplicarea
grundului se va verifica dac spritul este suficient ntrit, far prelingeri
pronunate i dac suprafaa amorsat este suficient de rugoas.
9. EXECUTAREA GRUNDULUI
Grundul, cel mai gros strat al tencuielii (5 ... 20 mm grosime), se va
aplica dup cel putin 24 de ore de la aplicarea spriului, n cazul suprafeelor de
crmid; pe suprafeele de zidrie de crmid care sunt amorsate numai
prin stropire cu ap, grundul se poate aplica imediat.
Stratul de grund se va aplica, manual sau mecanizat, ntr-unul sau dou
reprize, grosimea total fiind de cca.15 mm pe suprafeele suport executate din
ipci i trestie i pn la 20 mm. pentru restul suprafeelor.
Pe suprafetele pereilor de beton turnat n cofraje de inventar care sunt
netede, stratul de grund (cca. 5 mm grosime) se va executa cu mortar pe baz
de polimeri, dup ce n prealabil, suprafeele acestor perei au fost amorsate.
Aplicarea stratului de grund pe suprafeele interioare ale pereilor i pe
tavane (n cmpurile dintre repere), se va realiza mecanizat, n toate cazurile n
care este posibil.
Aplicarea mecanizata a priului i grundului n ncperile cldirilor pe
perei i tavane, se va executa de pe pardoselile respective.
Aplicarea manuala a priului i grundului pe tavane i la partea
superioar a pereilor, se va executa de pe platforma de lucru i de pe
pardoseal pentru partea inferioar a pereilor. Aplicarea grundului pe timp de
arsi se va face lundu-se msuri contra uscrii prea rapide, prin acoperirea
suprafeelor respective, cu rogojini umezite sau alte mijloace. Este cu
desvrsire interzis s se aplice stratul de grund pe suprafeele ngheate sau
dac exist pericolul ca grundul s nghee nainte de ntarire.
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
n timpul executrii grundului se va urmrii obinerea unui strat cu o

grosime care s se ncadreze n limitele admise. Spriul i grundul se vor aplica
pe faadele cldirilor de sus n jos, de pe schele de faad, montate la cca. 50
cm. fa de suprafaa faadelor. nainte de aplicarea stratului vizibil, se va
controla ca suprafaa grundului s fie uscat i s nu aibe granule de var
nehidratat.
10. EXECUTAREA STRATULUI VIZIBIL
Stratul vizibil al tencuielilor se va executa dintr-un mortar denumit "tinci",
de aceiai compoziie cu a stratului de grund, eventual cu o cantitate mai mare
de var past i cu nisip fin pn la 1 mm, sau n cazuri speciale, numai cu
ciment i praf de piatr.Pentru obtinerea unei grosimi minime a stratului vizibil
(2 ... 5 mm), mortarul de tinci se va arunca cu mistria la anumite intervale,
astfel ca aceste intervale s se niveleze cu drisca.
Stratul vizibil se va prelucra n functie de materialele utilizate, tencuielile
respective purtnd urmtoarele domenii: dricuite, gletuite, stropite, sclivisite,
decorative, din materiale speciale etc.
Tencuielile interioare gletuite se vor realiza fie prin nchiderea porilor tinciului
cu un strat subire (cca. 1 mm) de past var cu adaos de ipsos (glet de var), fie
prin acoperirea tinciului cu un strat subire (cca.,2 mm) de past de ipsos (glet
de ipsos), netezit fin. Pentru gletul de var, n pasta de var se va adauga cca.
100 kg ipsos la 1 mc de var pasta, pentru a accelera ntrirea gletului. Gletul de
ipsos se va aplica numai pe un strat vizibil, care are un anumit grad de
umiditate, n cantiti strict necesare, nainte de terminarea prizei ipsosului.
Pe suprafeele de beton nu se vor aplica direct gleturi de var sau ipsos.
n cazul suprafeelor rezultate netede de la decofrare, dac este necesar
realizarea unui strat de glet, se va folosi o past special denumita "Gipac".
Finisarea suprafetelor netede de beton se poate face de la caz la caz i cu
paste subiri. Cantitatea de past ce se poate prepara odata trebuie s acopere
un front de lucru ce se poate realiza n maximum 6 ore timp n care pasta ii
pastreaz consistena de lucru.
Pastele subiri se vor ntinde pe suprafeele interioare netede, ale
pereilor de beton, stropite n prealabil cu ap, fie cu drica de glet, fie cu
aparatul de zugrvit manual sau electric sau cu pistolul pulverizator (imitaie
de calcio-vechio), aceste paste se pot colora prin amestecare cu pigmeni
frecai cu ap, obinndu-se chiar stratul de finisaj gata colorat.
Pe parcursul executarii lucrrilor de tencuieli se va urmri ca n campurile mari,
(n special pe faade), tencuielile sa fie realizate din aceiai cantitate de mortar
pregatit n prealabil, pentru a nu se produce diferene de culoare; deasemenea,
se va urmrii s nu se ntrerup lucrul la mijlocul suprafeelor, deoarece
relurile lucrului produc pete i diferene de nuane suprtoare.
n cazul n care se execut lucrri de tencuieli pe timp friguros (la o
temperatura mai mic de plus 5 oC), se vor lua msurile speciale prevzute n
"Normativ pentru executarea lucrrilor pe timp friguros" ndicativ C 16/84.
Dup executarea tencuielilor se vor lua msuri pentru protecia
suprafeelor proaspt tencuite, pn la ntarirea mortarului, de urmtoarele
noiuni:
umiditatea mare, care ntrzie ntarirea mortarului i l altereaz;
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
uscarea forat, care provoac pierderea brusc a apei din mortar, uscare
care poate proveni din cureni de aer, expunerea ndelungat la razele
soarelui, supranclzirea ncaperilor etc.;
lovituri vibraii, provenite din darea n exploatare a cldirilor respective
nainte de termen;
nghearea tencuielilor nainte de uscarea lor.
3.1.3 CAIET DE SARCINI PENTRU EXECUIA LUCRRILOR DE
ZUGRAVELI, VOPSITORII, GLET
DOMENIU DE APLICARE
Prevederile din prezentul capitol se refer la lucrrile de zugrveli i vopsitorii
interioare i exterioare.
Zugrvelile vor fi executate cu varuri lavabile albe i se aplic dup executarea
unui glet de ipsos pe toat suprafaa pereilor ct i pe tavane.
Vopsitoriile n culori de ulei se aplic pe registrele inferioare ale tuturor
pereilor, pn la 1,00m nlime. De asemenea, vopsitoriile se refer i la
instalaiile sanitare i ale streinii i paziei.
1. PREVEDERI COMUNE
Zugrvelile i vopsitoriile fiind lucrri ce rmn vizibile, calitatea lor din
punct de vedere al aspectului poate fi verificat oricnd, chiar dup terminarea
ntregului obiect i n consecin nu este necesar a se ncheia procese verbale
de lucrri ascunse.
Verificarea calitii suportului pe care se aplic zugrvelile, vopsitoriile, se
face n cadrul verificrii executrii acestui suport (tencuieli, zidrii, betoane,
gleturi, elemente de tmplrie, instalaii). Este interzis a se ncepe executarea
oricror lucrri de zugrveli, vopsitorii, nainte ca suportul s fi fost verificat de
ctre eful punctului de lucru, privind ndeplinirea condiiilor de calitate.
Verificarea calitii zugrvelilor, vopsitoriilor, se face numai dup uscarea
lor complet i are ca scop principal depistarea defectelor care depesc
abaterile admisibile n vederea efecturii remedierilor i a eliminrii posibilitii
ca aceste defecte s se repete n continuare.
nainte de nceperea lucrrilor de zugrveli, vopsitorii, este necesar a se
verifica dac au fost executate i recepionate toate lucrrile destinate a le
proteja (nvelitori, streain) sau a cror execuie ulterioar ar putea provoca
deteriorarea lor (conducte de instalaii, tmplrie) precum i dac au fost
montate toate piesele auxiliare (dibluri, console, supori pentru obiecte sanitare
sau elemente de nclzire).
Conductorul tehnic al lucrrii trebuie s verifice toate materialele nainte
de a fi introduse n lucrare. Materialele trebuie livrate cu certificat de calitate
care s confirme c sunt corespunztoare normelor respective.
Pe parcursul executrii lucrrilor este necesar a se verifica respectarea
tehnologic de execuie, prevzut n prescripii tehnice, utilizarea reetelor i
amestecurilor indicate, precum i aplicarea straturilor succesive n ordinea i la
intervalele de timp prescrise.
La recepionarea preliminar se efectueaz aceleai verificri direct de ctre
comisie dar cu o frecven de minim 1/5 din frecvena precedent.
2. PREGATIREA STRATULUI SUPORT
Suprafaa peretelui se cur nlturndu-se proeminenele cu paclul i
eventual cu dalta si ciocanul, apoi se nltur prile neaderente prin periere cu
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
peria de paie. n cazul adnciturilor, repararea se face cu un mortar de ciment

cu adaos de Aracet in proportie de 3:1:0,5 - nisip:ciment:aracet. Mortarul se
prepara intr-o galeata prin amestecarea manuala in loturi corespunzatoare unei
perioade de lucru de maximum 3 ore. Dupa terminarea reparatiilor, suprafata
stratului suport nu trebuie sa prezinte abateri de la planeitate mai mari de
5mm la dreptarul de 2 m si nici vreo unda mai mare de 2 mm la dreptarul de
0,5 m.
3. EXECUTAREA GRUNDUIRII
Grundul se realizeaza dintr-un volum de var lavabil sau aracet i un
volum egal de ap, omogenizate. Grundul se aplica cu bidineaua sau pensula
lata. Timpul de uscare este de min. 2 ore la temperatura de +15 oC i de o or
la +250C sau mai mare.
4. EXECUTAREA STRATULUI DE GLET
Dup executarea reparaiilor locale i grunduire se aplic un strat de glet
cu urmtoarea compoziie: 3:1:0,5 nisip cuaros sub 0,2mm:aracet:apa. Nisipul
cuartos se poate nlocui cu dolomit sau fina de cuar. n cazul aplicrii cu
pistolul volumul de ap se poate mri pan la de 4 ori. Gletul se prepar prin
amestecare manual n cantiti pentru cca. 8 ore de lucru.
Pentru aplicarea manuala, se va folosi drica metalic cu lam din otel
flexibil de 0,4 - 0,5 mm grosime. Se aplic pe suprafee de cca 1 m 2 descrind
cu drisca serpentine orizontale.
Stratul de glet va avea grosimea de 1 mm si se va lasa la uscat minim 16
ore inainte de aplicarea vopsitoriei.
5. VERIFICAREA PE FAZE DE LUCRRI
Prin examinarea vizual se verific urmtoarele:
corespondena zugrvelilor cu prevederile din proiect i cu eventualele
dispoziii ulterioare;
aspectul suprafeelor zugrvite n culori de ap (culoare uniform, fr
pete, scurgeri, stropi, bici i cojiri, fire de pr, urme de pensule sau
bidinele);
Urmele de bidinea sunt admise numai dac nu se vd de la distana de 1 m.
Nu se permit corecturi sau retuuri locale. Pe suprafeele stropite, stropii
trebuie s fie uniform repartizai.
Aderena zugrvelilor interioare i exterioare se constat prin frecare
uoar cu palma de perete. O zugrveal nu trebuie s se ia pe palm prin
frecare.
6. VOPSITORII
nainte de nceperea verificrii calitii vopsitoriilor se va controla mai nti
dac la vopsitoriile n ulei s-a format o pelicul rezistent. Constatarea se face
prin ciocnirea vopselei cu degetul n mai multe puncte.
Prin examinarea vizual se verific aspectul vopsitoriilor, avndu-se n
vedere urmtoarele:
Suprafaa vopsit cu ulei, emailuri sau lacuri trebuie s prezinte acelai
ton de culoare, aspect (lucios sau mat) dup cum se prevede n proiect
sau n mostre stabilite.
Vopseaua de orice fel trebuie s fie aplicat pn la perfect curat, adic s
nu prezinte straturi strvezii, pete desprinderi, cute, bici, scurgeri, lipsuri de
buci de pelicul, crpturi, fisuri - care pot genera desprinderea stratului,
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
aglomerri de pigmeni, neregulariti cauzate de chituire sau gletuire

necorespunztoare, urme de pensul sau urme de vopsea insuficient frecat la
preparare.
La vopsitoriile pe tmplrie se va verifica vizual buna acoperire cu
pelicula de vopsea a suprafeelor de lemn sau metalice (chituite i
lefuite n prealabil). Accesoriile metalice (silduri, drucare, cremoane,
olivere) nu trebuie s fie ptate cu vopsea.
Nu se admit pete de mortar sau zugrveal pe suprafee vopsite.
nainte de vopsirea suprafeelor, vor fi verificate dac au fost pregtite
corect prin curire, lefuire, chituire a rosturilor, etc.
Se va verifica nainte de vopsire, dac suprafeele au fost corect
pregtite prin curire de rugin, mortar, etc. se vor examina vizual pe
toate feele dac sunt vopsite n culorile prescrise i dac vopseaua este
uniform, fr pete, urme de pensul, crpturi sau alte defecte.
Verificarea vopsitoriei feelor nevzute ale evilor, se vor controla cu
ajutorul unei oglinzi.
Separaiile ntre zugrveli i vopsitorii, pe acelai perete, precum i ntre
zugrveal i tavane, trebuie s fie distincte, fr suprapuneri, ondulaii.
Separaiile trebuie s fie rectilinii i orizontale.
3.1.4 CAIET DE SARCINI PENTRU EXECUTAREA DE PLACAJE
Capitolul de fa se refer la lucrrile de placaj de faian i gresie
executate la interiorul cldirilor (aplicate pe suporturi de mortare, paste sau
adezive de orice tip).
Placajele fiind destinate s rmn vizibile, calitatea lor din punct de vedere al
aspectului poate fi verificat oricnd, chiar dup terminarea ntregului obiect i
n consecin nu este necesar s se ncheie procese verbale de lucrri i numai
pe faze de lucrri.
Lucrrile de placare vor ncepe dup verificarea:
stratului suport pe care urmeaz a fi aplicate;
existenei tuturor elementelor constructive destinate a proteja placajul
(planee, nvelitori, sticle, cornie, balcoane);
existenei lucrrilor a cror execuie ulterioar ar putea deteriora placajul
(tmplria, ghermele, praznuri, supori I toate lucrrile de instalaii).
Lucrrile enumerate mai sus vor fi recepionate conform capitolelor
respective naintea nceperii montrii placajelor.
Toate materialele, semifabricatele i prefabricatele care intr n
componena lucrrilor de placaje nu vor fi introduse n oper dect dac n
prealabil:
s-a verificat c materialele au fost livrate cu certificat de calitate care s
confirme c sunt corespunztoare cu normele tehnice respective;
au fost depozitate i manipulate n condiii care s evite orice degradare
a lor;
s-au efectuat la locul de punere n oper (dup prescripiile tehnice
specifice pe care proiectul le cere) ncercri de calitate;
mortarele provenite de la staii centralizate, chiar situate n incinta
antierului, pot fi introduse n lucrare dac sunt nsoite de documente
din care s rezulte cu precizie caracteristicile fizice, mecanice i de
compoziie;
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
execuia ancorajului plasei sudate de care urmeaz a fi prins placajul

exterior.
Lucrrile de placare se verific avnd n vedere:
aspect i stare general;
elemente geometrice (grosime, planeitate,verticalitate);
aderena placajului la stratul suport - modul de prindere pe plas sudat;
rosturi, etaneitate, estura plcilor, corespondena cu proiectul;
executarea muchiilor ieinde sau intrnde.
Verificarea pe faze de lucrri se face n cazul placajelor interioare pentru
fiecare ncpere n parte, iar n cazul celor exterioare pentru fiecare tronson de
faad n parte I se refer la urmtoarele obiective:
rezistena mortarelor sau pastelor de aplicare a plcilor de placaj
(determinat n cuburi de 7,07cm latura, turnate chiar la turnarea
mortarelor sau pastelor respective);
determinarea de straturi din structura placajelor I grosimile respective
(determinat prin sondaje executate cel puin unul la fiecare 100 mp).
aderena la suport a mortarului de poz I ntre spatele plcilor I mortar
(sau past adeziv).
planeitatea suporturilor i liniaritatea muchiilor (bucat cu bucat).
dimensiunile, calitatea I poziiile elementelor care se placheaz (stlpi,
grinzi, brie, cmpuri).
La recepia preliminar comisia de recepie va efectua aceleai verificri.
Prin examinarea vizual se verific:
Racordarea placajului cu tencuiala
Suprafeele placate cu plci de faian trebuie s se termine cu plci cu
muchii rotunjite, iar spatele lor s coincid cu nivelul finisajului alturat.
Nu se admite ca racordarea tencuielii cu placajul s se fac prin scafe de
mortar de ciment sau past de ipsos I nici ca nivelul suprafeei placajului s se
afle sub nivelul tencuielii.
Strpungerile efectuate n suprafaa placat, pentru trecerea evilor de
instalaii, fixarea prizelor, ntreruptoarelor, scrile de inox la bazinul de
recuperare: gurile fcute n plci s fie mascate pe contur, prin acoperire
cu rozete metalice, nichelate sau prevzute cu garnituri - dup cum este
prevzut n proiect. La gurile unde acoperirea cu rozeta nu este suficient
astfel nct conturul gurii se vede I n jurul rozetei, se vor monta rozete cu
diametrul corespunztor.
De asemenea, gurile practicate n placajul pentru fixarea obiectelor
sanitare (spltor, oglind) nu trebuie s fie vizibile sub aceste obiecte.
Planeitatea suprafeei placate se verific cu ajutorul unui dreptar de 1,2 2,0 m lungime. Sub acest dreptar aezat pe orice direcie nu se admite
dect o singur denivelare de max. 2mm.
Verticalitatea suprafeei placate se verific cu bolobocul I cu un dreptar de
1,20 m. Abaterea maxim admisibil nu va depi 2 mm. n suprafeele
orizontale (glafuri, marginea bazinului, trebuie s se asigure o pant ctre
interior de cca. 2%).
Verificarea racordrii rectilinii a suprafeelor placate, cu plinte sau scafe, se
face la nceput prin examinarea vizual, iar dac se observ pendulri n
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
plan vertical sau orizontal, acestea se msoar cu ajutorul unui dreptar de 2

m lungime. Nu se admite sub dreptar dect o singur und avnd o sgeat
mai mic de 2 mm. n limita de separare a placajului de tmplria de lemn,
dup uscarea complet a acesteia, rosturile nu trebuie mai mari de 1 mm.
Acolo unde tmplria este prevzut cu pervazuri, placajul trebuie s
ptrund sub ele, cel puin 1 mm.
Pervazurile trebuie s fie fluite pe nlimea placajului.
Abateri admisibile la calitatea placajelor
Placaje interioare n plci de faian:
Devierea de la planeitatea i verticalitatea suprafeelor placajului (distana
ntre dreptar i suprafaa placajului) _________________________ 2 mm.
Devierea rosturilor dintre faiane , tirbituri sau lipsa de glazur la
muchiile suprafeelor glazurate ale plcilor , maxim una la o plac pe o
suprafa de 1 mp___________________________________1mm/1 plac.
Poriuni neumplute cu lapte de ciment alb la rosturi _________nu se admit.
Locuri neumplute cu glazur pe supraf. Placajului ___________max. 2/mp.
Fisuri pe suprafaa placajului ___________________________nu se admit.
3.1.5 CAIET DE SARCINI PENTRU EXECUTAREA DE PARDOSELI
Prevederile prezentului capitol se aplic la toate lucrrile de pardoseli
executate la construcii sociale, tip reci sau calde.
n proiect sunt prevzute pardoseli reci din gresie neglazurat pe holuri,
buctrie i n grupurile sanitare i pardoseli semicalde din parchet n restul
ncperilor.
1. PREVEDERI GENERALE
Lucrrile de pardoseli se vor ncepe dup verificarea i recepionarea
suportului, operaii care se efectueaz i se nregistreaz conform prevederilor
capitolelor respective.
Este necesar verificarea i recepionarea lucrrilor de instalaii ce trebuie
terminate nainte de nceperea lucrrilor de pardoseli (ex. instalaii,
strpungeri, izolaii) i a tuturor lucrrilor a cror executare ulterioar ar putea
degrada pardoselile.
Toate materialele, semifabricate i prefabricate ce intr n componena unei
pardoseli vor intra n lucrare dac n prealabil:
s-a verificat de ctre conductorul tehnic al lucrrii c au fost livrate cu
certificat de calitate, care s confirme c sunt corespunztoare normelor
respective;
au fost depozitate i manipulate n condiii care s evite orice degradare a
lor;
s-au efectuat la locul de punere n oper - dac este cazul - ncercrile de
calitate.
Principalele verificri de calitate comune tuturor tipurilor de pardoseli sunt:
aspectul i starea general;
elemente geometrice (grosime, planeitate, panta);
fixarea mbrcmintei pe suport;
rosturile;
racordarea cu alte elemente de construcii i instalaii;
corespondena cu proiectul.
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
2. ASIGURAREA CALITATII PARDOSELILOR

Pentru asigurarea calitii pardoselilor sunt necesare urmtoarele aciuni:
verificarea proiectului si a detaliilor de execuie in funcie de tipul pardoselii,
verificri pe parcursul executrii lucrrilor de pardoseli
recepia pardoselilor.
3. VERIFICARI PENTRU ASIGURAREA CALITII PE PARCURSUL EXECUTRII
LUCRRILOR
Orice lucrare de execuie a unei pardoseli va fi nceput numai dup
verificarea si recepionarea suportului.
Verificarea de ctre conductorul unitii a certificatelor de calitate.
Verificarea ca abaterile de la planeitate ale stratului suport sa se ncadreze n
limitele admisibile.
4. EXECUTIA PARDOSELILOR SI VERIFICARI PE PARCURSUL LUCRARILOR.
Scafele sau plintele sunt obligatorii la ncperile prevzute cu instalaii de
apa (WC-uri) i pe holuri pentru a nu se murdri pereii odat cu splarea
pardoselii.
nlimea scafelor sau a plintelor va fi de 1015 cm, iar grosimea lor va fi
astfel stabilita nct s depeasc suprafaa tencuielii cu 58 mm.
La verificarea pe faze de lucrri se fac aceleai verificri ca cele prescrise
pentru parcursul lucrrii:
verificrile de aspect se efectueaz ncpere cu ncpere;
verificrile ce comport msurtori sau desfaceri se fac cu frecvena de
1/4 din aceea prescris pentru verificrile de parcurs.
Rezultatele verificrilor i recepiilor pe faze de lucrri se consemneaz n
procesele verbale, conform instruciunilor respective.
La recepia preliminar a obiectului se efectueaz:
examinarea i controlul documentelor ncheiate pe parcursul lucrrilor i
pe faze de lucrri;
verificri directe de aspect.
La pardoselile din gresie se va verifica cu atenie :
pantele spre sifoanele de pardoseal (acolo unde este cazul);
egalitatea rosturilor i umplerea acestora;
locurile de pornire cu placa ntreag i locurile de ncheiere cu placa
tiat.
La pardoseli din lemn masiv se vor respecta i verifica:
la dimensiunile pieselor din lemn se vor accepta abateri conform
prevederilor STAS 228/1-80;
umiditatea stratului suport de nisip sau mortar de ciment sau beton este
de max.3%;
meninerea climatului minim la temperatura de +5 i umiditatea
relativa a aerului 60%.
Abaterea maxim admisa de la planeitate va fi de 3 mm
Abaterea de la orizontalitate va fi de max. 2mm/m
montarea la acelai nivel a lemelelor sau panourilor alturate
mrimea rosturilor dintre lamele sau panouri este de mac 0,5 mm
nu se admit asperiti la palpare dup rindeluire.
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
existena rosturilor lng perei.

verificrile de aspect se efectueaz ncpere cu ncpere;
verificrile ce comport msurtori sau desfaceri se fac cu frecvena de
1/4 din aceea prescris pentru verificrile de parcurs.
Rezultatele verificrilor i recepiilor pe faze de lucrri se consemneaz n
procele verbale conform instruciunilor respective.
La recepia preliminar a obiectului se efectueaz:
examinarea i controlul documentelor ncheiate pe parcursul lucrrilor i
pe faze de lucrri;
verificri directe i anume: pentru aspect, cel puin 1/5 din ncperi, dar
min. o verificare de 200 mp. Pentru cele ce comport msurtori i
desfaceri, verificrile directe se vor efectua cu frecvena minim de 1/4
din cea prescris pentru ncheierea fazelor de lucrri.
5. NORME PRIVIND EXECUTAREA LUCRRILOR DE PARDOSELI, PLINTE,
SCAFE
C.35/182- Normativ pentru alctuirea i executarea pardoselilor;
STAS 3430/1982- Pardoseli, Clasificare.
C.16/1984- Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrrilor de
construcii i a instalaiilor aferente;
C.56/1986- Normativ pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de
construcii i instalaii aferente;
STAS 7055/1987- Ciment , Portland alb;
STAS 1131/1971- Piatra de mozaic;
STAS 328/1980- Liani hidraulici, Ciment Portland;
3.1.6 CAIET DE SARCINI PENTRU EXECUTAREA TMPLRIEI
A. TMPLRIE INTERIOAR
1. GENERALITI
Acest subcapitol cuprinde specificaii pentru ui interioare si ferestre din lemn.
STANDARDE I NORMATIVE DE REFERIN
SR EN 942:2007 - Lemn pentru tmplrie. Cerine generale.
SR EN 14351-1:2006 - Ferestre i ui. Standard de produs, caracteristici de
performan. Partea 1: Ferestre i ui exterioare pentru pietoni, fr
caracteristici de rezistent la foc i/sau etaneitate la fum.
SR EN 14220:2007 - Lemn i materiale pe baz de lemn pentru ferestre
exterioare, canaturi itocuri de ui exterioare. Cerine i specificaii.
interioare, canaturi i tocuri de ui interioare. Cerine i specificaii.
SR EN 12219:2002 - Usi. Influente climatice. Cerinte si clasificare.
SR EN 12207:2002 - Ferestre i ui. Permeabilitate la aer. Clasificare.
SR EN 12208:2002 - Ferestre i ui. Etaneitate la ap. Clasificare.
SR EN 12210:2002 - Ferestre si usi. Rezistenta la ncarcare din vnt.
Clasificare.
SR EN 12211:2001 Ferestre si usi. Rezistenta la ncarcare din vnt. Metoda
de ncercare.
SR EN 1026:2001
Ferestre si usi. Permeabilitate la aer. Metoda de
ncercare.
SR EN 1027:2001 Ferestre si usi. Etanseitate la apa. Metoda de ncercare.
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
SR EN 1121:2001 Usi. Comportare ntre doua climate diferite. Metoda de

ncercare.
SR EN 1192:2001 Ui. Clasificarea condiiilor de rezisten mecanic.
SR EN1125:2001/A1:2002/AC:2003 Ui, ferestre, obloane, jaluzele, pori i
feronerie aferent: Feronerie aferent uilor i porilor.
SR EN1155:2001/A1:2003/AC:2006.
SR EN1158:2001/A1:2003/AC:2006.
SR EN 179:2008.
SR EN 1935:2003/AC:2007.
ST 049-06 - Specificatie tehnic privind protecia elementelor de lemn
impotriva agentilor agresivi - cerinte si criterii de performanta, aprobata prin
Ord. MTCT 1731/'2006.
SR EN 22768/1-1995 - Tolerane generale. Partea 1: Tolerante pentru
dimensiuni liniare si unghiulare fara indicarea tolerantelor individuale.
SR EN 22768/2-1995 - Tolerante generale. Partea 2: Tolerante geometrice
pentru elemente fara indicarea tolerantelor individuale.
STAS 7009-79 Construcii civile, industr.i agrozootehnice. Tolerane i
asamblri n construcii. Terminologie.
STAS 1928-90 - Cherestea de stejar. Clase de calitate.
STAS 1949-86 - Cherestea de rinoase. Clase de calitate.
STAS 1961-80 - Cherestea de fag. Clase de calitate.
STAS 6709-86 - Cherestea de arar, carpen, jugastru, mesteacn i salcm.
Clase de calitate.
NORMATIVE
SR 5333-1993 - Ferestre, usi de balcon, usi interioare si exterioare de lemn
pentru constructii. Dimensiuni.
C 199-79 - Instruciuni tehnice privind livrarea, depozitarea, transportul i
montarea n construcii a tmplriei din lemn.
2. MOSTRE I TESTRI
Antreprenorul va prezenta spre aprobare Consultantului, nainte de fixarea la
poziie, ca mostr pentru fiecare tip de u, fereastr interioar sau oricare
element sau familie de tipuri de elemente asemntoare, cu toate accesoriile,
feroneria, elementele de prindere i fixare, finisaje, materiale de etanare,
geam, etc.
3. MATERIALE I PRODUSE
MATERIALE
Se va ine cont de indicaiile din tabloul de tmplrie. Lemn de esen
tare, conform STAS 1928-90, SR EN 942:2007, Lemn de esen moale conform
STAS 1949-90, SR EN 942:2007
4. ACCESORII, FERONERIE
Accesoriile i feroneria vor fi cele din proiect i vor fi aprobate de ctre
Beneficiar.
5. MATERIALE DE ETANARE.
Etanarea ntre toc i zidrie se va face cu mortar de var sau spum
poliuretanic injectata n goluri, finisat i tratat n culoare apropiat de cea a
tmplriei.
6. UI INTERIOARE DIN LEMN
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
GENERALITI
Lemnul va fi uscat sau chiar uscat la cald, conform necesitilor;
Umiditatea lemnului se va ncadra n prevederile din standarde - pentru
ferestrele i uile interioare va fi de 10-12%; Furnirurile vor fi bine fixate de
stratul suport cu un adeziv adecvat, conform STAS 6643-81 i prin presare la
cald. Nu sunt permise strpungeri. Marginile vor fi n unghi drept i mbinate
corespunztor. Uile se vor vopsi cu vopsea pe baz de ulei, rini alchidice sau
epoxidice, lacuri incolore. Uile interioare se monteaz pe toc ; tocul se va fixa
n cadrul golului, lateral n dibluri din lemn sau material plastic, iar n planeele
din beton armat, sus i jos, conform soluiei indicat n proiect.
TIPODIMENSIUNI, ALCTUIRE
Formatele i alctuirile uilor interioare vor fi conforme cu prevederile din
Tabloul de tmplrie Se admite folosirea de tipuri i alctuiri de ui sau ferestre
interioare nestandardizate, cu respectarea indicaiilor din proiect i cu
aprobarea Beneficiarului.
ACCESORII
Uile se vor livra cu toate accesoriile: balamale, ilduri, drucre, broate,
gata montate, fr rosturi, astfel nct s asigure nchiderea corect, etanarea
i manipularea uoar.
Toate accesoriile vor fi finisate corespunztor prin brunare sau almire
conform specificaiilor din proiect. Toate accesoriile de prindere: uruburi
mecanice, piulie, aibe, uruburi pentru lemn, vor fi zincate,brunate sau
cadmiate pentru a nu rugini i a nu murdri tmplria din lemn.
ABATERI I DEFECTE ADMISIBILE
Uile trebuie s ndeplineasc condiiile tehnice prevzute n SR
EN1125:2001/A1:2002/AC:2003:
Abateri de la grosimea specificat n proiect:
pn la 50 mm grosime inclusiv: +/- 0,3 mm.
peste 50 mm grosime : +/- 0,4 mm.
Abateri de la lungimea i limea specificate n proiect:
pn la 1500 mm inclusiv: +/- 1,0 mm.
peste 1500 mm : +/- 1,5 mm.
Abateri de la planeitate (deviaia unui col fa de planul format de celelalte
3): maxim 2%.
Abateri de la rectangularitate: maxim 1%.
Coninutul de umiditate al produsului finit va fi ntre 10% i 12% umiditate
relativ.
DEFECTE ADMISIBILE
Tocul uii: noduri sntoase, bine reparate, cu mrimea pn la 25 mm nu
se iau n considerare (max. cte 3 buci pe metru), crpturi se admit,
reparate, numai pe fa spre zidrie, nestrpunse, cumulat din lungimea
reperului de max. 1/3 iar la capete strpunse, pe o lungime de max. 50 mm,
urme de coaj sau inim se admit numai pe faa spre zidrie.
Foaia de u: noduri sntoase, bine reparate, cu mrimea pn la 10 mm
nu se iau n considerare cu condiia s nu depeasc 30% din limea
reperului; se mai admit cu mrimea de max. 25 mm, 3 buc/m, crpturi se
admit, bine reparate, pe fee i canturi, nestrpunse, cumulat din lungimea
reperului de max. .
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
Cptueli, pervazuri: noduri sntoase, bine reparate, cu mrimea de max.

10 mm nu se iau n considerare, cu condiia s nu depeasc 30% din
limea reperului; se mai admit cu mrimea de max. 20 mm, 2 buc/m pentru
o lime a piesei pn la 52 mm i peste, crpturi se admit, reparate, pe
fee i canturi, nestrpunse, cumulat cu lungimea reperului, de max. 1/5.
Nervuri, prosuri intermediare: noduri sntoase, bine reparate, cu mrimea
de max. 10 mm, nu se iau n considerare, cu condiia s nu depeasc 30%
din limea reperului; se mai admit cu mrimea de max. 20 mm, 1 buc/m
pentru limea pieselor de peste 52 mm
DEFECTE CARE NU SE ADMIT
Urme de coaj sau inim, crpturi, pungi de rin cu limea pn la 5
mm.
LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE
Livrare: cu tocurile, cercevelele i foile montate, bine rigidizate, blocate prin
dispozitivele de nchidere sau cu tocurile neasamblate, iar foile de ui n
pachete.
Uile, ferestrele vor fi livrate la antier grunduite, cu accesoriile montate,
fr geam.
Transportul: uile nefinisate (grunduite), ferestrele se transport
neambalate, n mijloace de transport acoperite; pentru evitarea deplasrii n
timpul transportului, produsele trebuie s fie aezate vertical, separate prin
distanieri sau fururi i bine consolidate n mijloace de transport.
Manipularea se va face bucat cu bucat, cu mare atenie, pentru a nu fi
deteriorate local sau deformate.
Depozitarea se va face numai n spaii nchise, ferite de contactul cu apa, de
expunerea direct la soare i de circulaie intens a aerului.
Depozitarea se va face n poziie vertical sau orizontal pe supori, care s
asigure o distan fa de pardoseal sau pereii depozitului de minimum 15
cm.
7. MONTAJUL TMPLRIEI
GENERALITI
Montarea tocurilor uilor se va executa nainte de turnarea apelor la
pardoseli. Montarea foilor de u se va face numai dup terminarea executrii
lucrrilor cu proces tehnologic umed . nainte de montare, se recomand ca
tmplria s fie chituit, lefuit i s se aplice primul strat de vopsea.
OPERAIUNI PREGTITOARE
nainte de montajul tmplriei se vor face urmtoarele operaiuni :
Verificarea calitii lucrrilor executate anterior i care pot influena operaiile
de montaj a tmplriei, Trasarea i verificarea axelor de montaj a tmplriei, n
funcie de elementele de prindere existente sau pentru poziionarea acestora
(nsemnarea cu creion), Se verifica numrul i poziia n care au fost montate
ghermelele cu coad, Se verific cu furtunul de nivel dac canatul uii are cota
laturii orizontale inferioare la cea stabilit n proiect.
EXECUIA MONTAJULUI
Fixarea tocului: tocul cu feele ce vin n contact cu peretele se mbrac cu
fii de carton bitumat sau se vopsete cu vopsea bituminoas i apoi se
introduce n golul respectiv, fixndu-se la poziia indicat n proiect prin
mpnare cu pene din lemn. Poziionarea corect se verific cu bolobocul i cu
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
firul cu plumb. Tocul se fixeaz definitiv cu uruburi de lemn n ghermele, fixate

n guri forate anterior. Se introduce ntre toc i spalei izolaia i se fixeaz
pervazurile.
Dup realizarea lucrrilor de finisaj interior: pardoseli, tencuieli, placaje,
se monteaz foile de u.
nainte de efectuarea lucrrilor de vopsitorii se va face revizuirea
tmplriei, innd seama c lemnul "a lucrat" i se vor face ajustrile de la caz
la caz.
Etanarea rostului ntre toc i perete se va face astfel: Umplerea rostului cu
mortar de ciment, nisip 1:4; Acoperirea rostului cu pervazuri din lemn de
esen tare, conform detaliilor din proiect.
Montarea geamurilor la cercevelele ferestrelor se va face conform
capitolului Geamuri.
Vopsitoria tmplriei din lemn se va face conform capitolului Vopsitorii.
8. VERIFICRI N VEDEREA RECEPIEI
Defectele minore se vor remedia prin operaiuni de mic amploare, la
cererea Beneficiarului, pe cheltuiala Antreprenorului.
Se consider defecte majore urmtoarele:
Foaia de u nu corespunde ca dimensiuni cu tocul, rostul ntre toc i foaia
de u nefiind conform cu detaliile standardizate sau cele din proiect;
Foaia de u are tendina de a se deschide sau nchide din cauza abaterii
tocului de la vertical sau a fixrii defectuoase a balamalelor;
Tocul nu este fixat ferm de elementele de structur;
Elemente crpate, rupte, torsionate din contracia lemnului;
Tblii crpate sau cu feele desfcute, buci smulse;
Elemente lips, imbinri ale acestora nerigide sau desfcute;
Lipsa elementelor de nchidere, basculare, ca i montarea acestora n poziii
necorespunztoare cu proiectul, Elemente de tmplrie, putrezite sau cu
urme de mucegai, umflate de umezeal sau atacate de alte substane.
n cazurile de mai sus, Consultantul va hotr amploarea remedierilor sau
refacerilor i modul cum vor fi executate.
9. NTREINEREA I PROTEJAREA LUCRRILOR
Pn la recepia lucrrilor se vor lua msuri ca tmplria s nu fie
deteriorat n cursul executrii ultimelor operaiuni de finisare.
Este recomandabil ca uile s fie protejate cu hrtie n timpul executrii
zugrvelilor i vopsitoriilor.
MSURARE I DECONTARE
Uile simple se msoar o singur dat, la metru ptrat, suprafaa
cuprins n conturul exterior al tocului. sau pe dimensiunile dreptunghiului n
care se nscrie tocul.
Pervazurile i baghetele din lemn se msoar la metru lungime pus n
lucrare.
Tmplria de lemn se deconteaz funcie de numrul de metri ptrai de
u, glasvand, n conformitate cu articolul din cantitativul de lucrri.
Articolul din cantitativ cuprinde costul tmplriei, feroneriei, accesoriile de
fixare, materialele de etanare i vopsitorie.
B. TMPLRIE EXTERIOAR
1. GENERALITI
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
Acest subcapitol cuprinde specificaii pentru ui interioare si ferestre din lemn

exterioare.
STANDARDE I NORMATIVE DE REFERIN
SR EN 942:2007 - Lemn pentru tmplrie. Cerine generale.
SR EN 14351-1:2006 - Ferestre i ui. Standard de produs, caracteristici de
performan. Partea 1: Ferestre i ui exterioare pentru pietoni, fr
caracteristici de rezistent la foc i/sau etaneitate la fum.
exterioare, canaturi itocuri de ui exterioare. Cerine i specificaii.
interioare, canaturi i tocuri de ui interioare. Cerine i specificaii.
SR EN 12219:2002 - Usi. Influente climatice. Cerinte si clasificare.
SR EN 12207:2002 - Ferestre i ui. Permeabilitate la aer. Clasificare.
SR EN 12208:2002 - Ferestre i ui. Etaneitate la ap. Clasificare.
SR EN 12210:2002 - Ferestre si usi. Rezistenta la ncarcare din vnt.
Clasificare.
SR EN 12211:2001 Ferestre si usi. Rezistenta la ncarcare din vnt. Metoda
de ncercare.
SR EN 1026:2001
Ferestre si usi. Permeabilitate la aer. Metoda de
ncercare.
SR EN 1027:2001 Ferestre si usi. Etanseitate la apa. Metoda de ncercare.
SR EN 1121:2001 Usi. Comportare ntre doua climate diferite. Metoda de
ncercare.
SR EN 1192:2001 Ui. Clasificarea condiiilor de rezisten mecanic.
SR EN1125:2001/A1:2002/AC:2003 Ui, ferestre, obloane, jaluzele, pori i
feronerie aferent: Feronerie aferent uilor i porilor.
SR EN1155:2001/A1:2003/AC:2006.
SR EN1158:2001/A1:2003/AC:2006.
SR EN 179:2008.
SR EN 1935:2003/AC:2007.
ST 049-06 - Specificatie tehnic privind protecia elementelor de lemn
impotriva agentilor agresivi - cerinte si criterii de performanta, aprobata prin
Ord. MTCT 1731/'2006.
SR EN 22768/1-1995 - Tolerane generale. Partea 1: Tolerante pentru
dimensiuni liniare si unghiulare fara indicarea tolerantelor individuale.
SR EN 22768/2-1995 - Tolerante generale. Partea 2: Tolerante geometrice
pentru elemente fara indicarea tolerantelor individuale.
STAS 7009-79 Construcii civile, industr.i agrozootehnice. Tolerane i
asamblri n construcii. Terminologie.
STAS 1928-90 - Cherestea de stejar. Clase de calitate.
STAS 1949-86 - Cherestea de rinoase. Clase de calitate.
STAS 1961-80 - Cherestea de fag. Clase de calitate.
STAS 6709-86 - Cherestea de arar, carpen, jugastru, mesteacn i salcm.
Clase de calitate.
NORMATIVE
SR 5333-1993 - Ferestre, usi de balcon, usi interioare si exterioare de lemn
pentru constructii. Dimensiuni.
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
C 199-79 - Instruciuni tehnice privind livrarea, depozitarea, transportul i

montarea n construcii a tmplriei din lemn.
2. MOSTRE I TESTRI
Antreprenorul va prezenta spre aprobare Consultantului, nainte de fixarea la
poziie, ca mostr pentru fiecare tip de u, fereastr exterioar sau oricare
element sau familie de tipuri de elemente asemntoare, cu toate accesoriile,
feroneria, elementele de prindere i fixare, finisaje, materiale de etanare,
geam, etc.
3. FERESTRE, UI EXTERIOARE
TIPODIMENSIUNI, ALCTUIRE
Formatele i alctuirile ferestrelor simple sau duble i a uilor exterioare
vor fi conforme cu prevederile din Tabloul de tmplrie.
Se admite folosirea de tipuri i alctuiri de ui exterioare sau ferestre
nestandardizate, cu respectarea indicaiilor din proiect.
ACCESORII
Conform specificaiilor de la capitolul Tmplrie interioar.
ABATERI ADMISIBILE
Conform specificaiilor de la capitolul Tmplrie interioar i SREN 22768/2-99.
LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE
MONTAJUL TMPLRIEI EXTERIOARE
GENERALITI
Montarea tocurilor de ferestre i ui se va executa nainte de turnarea
apelor la pardoseli; nainte de executarea tencuielilor.
Montarea cercevelelor i a foilor de u se va face numai dup
terminarea executrii lucrrilor cu proces tehnologic umed (tencuieli, placaje la
perei, pacluirea pereilor ce nu se tencuiesc)
nainte de montare tmplria trebuie s fie chituit, lefuit i s se aplice
primul strat de vopsea.
OPERAIUNI PREGTITOARE
MONTAJUL
Fixarea tocului: tocul, cu feele ce vin n contact cu peretele se mbuc n
fii de carton bitumat sau se vopsesc cu vopsea bituminoas i apoi se
introduce n golul respectiv, fixndu-se la poziia indicat n proiect prin
mpnare cu pene din lemn. Poziionarea corect se verific cu bolobocul i firul
cu plumb. Fixarea definitiv a tocului: tocul se fixeaz definitiv cu uruburi de
lemn sau cu cap expandabil, n ghermele, fixate n guri forate anterior.
Se introduc ntre paleii golului i tocul ferestrei materialele de izolare,
rosturile se mateaz cu mortar i se monteaza pervazurile aa cum se indic n
detaliile din proiect.
Cercevelele i foile de u se monteaz dup terminarea celorlalte
operaiuni de finisaj, mai puin vopsitoriile.
naintea efecturii vopsitoriilor se face o revizuire a tmplriei de lemn,
inind seama de faptul c lemnul "a lucrat" i se fac ajustrile necesare.
Se etaneaz rostul ntre toc i perete cu baghete de lemn de esen
tare, aa cum se indic n detaliile din proiect.
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
Montarea geamurilor i chituirea sau fixarea cu baghete se va face

conform specificaiilor din capitolul Geamuri.
Vopsitoria tmplriei se va face conform specificaiilor din capitolul Vopsitorii.
4. VERIFICRI N VEDEREA RECEPIEI
Conform specificaiilor din cap. Tmplrie interioar.
Defectele minore se vor remedia prin operaiuni de mic amploare, la
cererea Beneficiarului, pe cheltuiala Antreprenorului:
Se consider defecte majore urmtoarele:
Cercevelele ferestrelor i foile de u nu corespund ca dimensiune cu tocul,
golul rmas ntre toc i cercevea, respectiv foaia de u nefiind conform cu
detaliile din proiect;
Tmplria nu este montat perfect vertical n perete;
Tocul nu este fixat ferm de elementele de structur;
Elemente crpate, rupte, tensionate din contracia lemnului;
Elemente lips, mbinri ale acestora nerigide sau desfcute;
Lipsa elementelor de nchidere, basculare ca i montarea acestora n poziii
care nu corespund cu indicaiile din proiect;
Elemente de tmplrie putrezite sau cu urme de mucegai, umflate de
umezeal sau atacate de alte substane.
n cazurile de mai sus, Consultantul va hotr amploarea remedierilor sau
refacerilor i modul cum vor fi executate.
NTREINEREA I PROTEJAREA LUCRRILOR
Conform prevederilor cap. Tmplrie interioar.
Pn la recepia lucrrilor, se vor lua msuri ca tmplria s nu fie
deteriorat n cursul executrii ultimelor operaiuni de finisare.
Este recomandabil ca tmplria s fie protejat cu hrtie n timpul
executrii lucrrilor de zugrveli i vopsitorii, att la interior ct i la faad.
MSURARE I DECONTARE
Ferestrele simple sau duble se msoar o singur dat la metru ptrat,
suprafaa cuprins n conturul exterior al tocului.
Msurarea glafurilor se face pe conturul liber al acestora.
C. GEAMURI
1. GENERALITI
Acest capitol cuprinde specificaii privind modul de folosire i montare a
geamurilor pentru tmplria din lemn i tmplria metalic.
2. CONCEPTUL DE BAZ
n conformitate cu indicaiile din proiect, pentru tmplria din lemn sau metal
se vor folosi urmtoarele tipuri i sortimente de geamuri: geamuri trase,
geamuri cristal.
3. STANDARDE I NORMATIVE DE REFERIN
SR 853-1994 - Geamuri trase;
SR EN 572-9:2004 - Sticla pentru constructii. Produse de baza. Sticla silicocalco-sodica.Partea 9: Evaluarea conformitatii/Standard de produs;
STAS 5993-89 - Sticl i produse din sticl. Terminologia defectelor;
SR 817-1996 - Sticla pentru constructii. Caracteristici fizico-chimice;
SR 3515:1994 - Geamuri ornament;
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
C 47-86 - Instruciuni tehnice pentru folosirea i montarea geamurilor i a

altor produse de sticl n construcii
4. MOSTRE
Antreprenorul va prezenta spre aprobare Consultantului 3 mostre cu
dimensiunile de 300 x 300 mm din fiecare tip de geam prevzut n proiect.
Din cele 3 mostre, una va prezenta defectele admisibile conform
standardelor. Antreprenorul va prezenta 3 mostre cu lungimea de 300 mm din
fiecare material propus pentru etanare, dup fixarea geamurilor : chit,
garnitur, baghet, etc., care rmn aparente.
Mostrele de geam i material de etanare se vor prezenta pentru
aprobare o dat cu mostrele de tmplrie. Geamul va fi prezentat fixat n
cercevea, cu materialul de etanare respectiv.
Antreprenorul va prezenta certificate de respectare a condiiilor privind
grosimea i imperfeciunile de suprafa pentru fiecare tip de geam i material
de fixare prevzut n proiect, la fiecare lot de maximum 300 m2 de tmplrie
finit livrat.
Antreprenorul va analiza fiecare bucat de geam, imediat naintea
montrii i nu va folosi buci care prezint muchii sau fee cu defeciuni vizibile, care nu se ncadreaz n limitele acceptate de prezentele specificaii.
5. TESTARE
Antreprenorul va fi singurul rspunztor de verificarea dimensiunilor de geam,
furnizate pe antier, pentru asigurarea ncadrrii n toleranele admise de
prezentele specificaii.
6. MATERIALE
Geamul pentru ferestre, ui i glasvanduri precum i materialele de fixare
a acestuia vor fi de calitate corespunztoare, pentru a se preveni apariia unor
deteriorri dup montare, n condiii normale de folosire, cu condiia ca geamul
s se curee periodic cu ap curat i detergent menajer slab i folosind numai
crpe moi sau piele de ters i curat.
Geamurile vor avea caracteristici fizice i chimice n conformitate cu
standardele de referin i nu vor prezenta incluziuni, tirbituri, coluri lovite,
curbur (sgeat), vine i ae, voalare, ondulaii, zgrieturi, musculie i bicue, peste cele admise.
Geamurile vor avea culoarea, tensiunile, factorul de transmisie a luminii
n conformitate cu standardele de referin iar stabilitatea chimic fa de ap
conform SR 817-1996.
7. ABATERI LIMIT
Abaterile dimensionale admise pentru diferite tipuri de geamuri care se
folosesc n mod curent n construcii sunt conform normativelor.
8. MATERIALE AUXILIARE
Baghete i garnituri pentru montarea geamurilor : Baghete din lemn ce
se realizeaz conform proiectului pentru tamplaria din lemn fixate cu cuie
subtiri;
9. LIVRARE, DEPOZITARE, MANIPULARE
Geamurile se livreaz de ctre productor n funcie de dimensiuni,
calitate, tip, cantitate, msuri libere sau msuri fixe.
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
Loturile vor avea etichete care vor cuprinde numrul comenzii, tipul i
cantiatea i avizul controlului de calitate. Livrarea se va face n funcie de
cantitate n rastele (containere) sau n lzi.
Geamurile tiate la msuri fixe vor fi livrate ambalate n lzi
corespunztoare, iar ntre foile de geam se vor pune foi de hrtie. Fiecare lad
va avea imprimat la loc vizibil denumirea furnizorului, numrul lzii, calitatea i
grosimea geamului, cantitatea n metri ptrai, numrul foilor de geam
ambalate i dimensiunile unei foi.
Loturile vor fi transportate de la furnizor la antier cu mijloace auto,
fixarea rastelelor pe platformele de transport fcndu-se n poziie vertical.
n timpul transportului, rastelele vor fi bine ancorate i se vor sprijini pe
materiale elastice (benzi de cauciuc, fii de polistiren, deeuri textile, etc.).
n cadrul antierului, la punctul de montare, geamurile vor fi transportate
manual numai n poziie vertical i bucat cu bucat.
Depozitarea geamurilor se va face n spaii nchise iar rastelele sau lzile
vor fi aezate pe distanieri din lemn pentru a nu veni n contact cu pardoseala.
10. MONTAREA GEAMURILOR N TMPLRIE
Lucrri pregtitoare n vederea montajului constau n:
curirea tmplriei,
vopsirea cu grund pe baz de ulei a falului,
la tmplria din lemn, aplicarea unui strat de vopsea pe ntreaga tmplrie
i dou straturi de vopsea pe faluri,
transportarea geamurilor n zona de lucru,
demontarea i depozitarea ochiurilor mobile (cercevelelor) ale tmplriei n
zona de lucru,
pregtirea materialelor auxiliare de montare.
Montarea geamurilor se va realiza dup executarea lucrrilor de tencuieli,
naintea lucrrilor de vopsitorii i pardoseli.
Montarea geamurilor pe tmplrie din lemn cu baghete din lemn n fal nchis:
Dac baghetele sunt fixate provizoriu se demonteaz;
Baghetele se vor aplica n patul de chit i se vor fixa cu cuie cu cap necat,
astfel nct geamul s nu aib joc;
Se va netezi, se va nltura sau se va completa linia chitului dintre geam i
baghet.
11. CURAREA I PROTEJAREA LUCRRILOR
Suprafaa geamului va fi protejat contra pericolului de spargere, imediat
dup montare, prin fixarea la cadru a unor baghete ncruciate care nu vin n
contact cu geamul.
Geamul se va menine n stare corespunztoare de curenie n timpul
desfurrii operaiunilor de construcii pentru a se preveni astfel deteriorarea
prin aciunea agenilor corozivi, acoperirea cu pete de mortar, uleiuri, vopsea
etc. i a se evita deteriorarea materialelor de prindere a geamului sau a altor
lucrri (prin splare). Geamul se va spla cu ap i detergent menajer uor i
se va lustrui pe ambele fee, cu cel mult patru zile nainte de recepionarea
lucrrilor de ctre Consultant.
Se vor respecta recomandrile furnizorului de geam respectiv.
12. CONDIII DE RECEPIE
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
Se vor considera defecte, orice necoresponden cu prezentele

specificaii i se vor remedia prin coreciuni locale sau nlocuirea geamului,
dup cum va hotr Consultantul.
Recepia lucrrilor se va face numai dac vor fi ndeplinite urmtoarele
condiii:
Geamul trebuie s fie dintr-o singur bucat, s aib grosimea i calitatea
prevzut n proiect, s nu aib defecte peste cele prevzute i admise de
standarde i normative pentru calitatea i tipul de geam respectiv;
Chitul trebuie s fie bine ntins, s nu prezinte crpturi sau s aib
suprafee desprinse de pe suprafaa geamului sau a falului;
Linia chitului trebuie s fie dreapt, paralel cu marginea falului. Din masa
chitului nu trebuie s ias capetele intelor sau ale agrafelor;
Baghetele din lemn pentru fixare trebuie s fie bine fixate n faluri cu cuie.
Capetele acestora trebuie s fie ngropate n baghet;
Etaneitatea geamurilor se va verifica n funcie de tipul tmplriei, cu jet de
ap sau curent de aer marcat (fum).
Nu se admite ptrunderea apei sau a fumului n cealalt parte Suprafaa
geamului trebuie s fie, dup montaj, curat, fr pete de grasime, murdrie,
praf sau vopsea.
Se va ndeprta i nlocui orice geam spart, ciobit, crpat, zgriat sau care a
fost n alt fel deteriorat n decursul operaiilor de construcie, fie datorit unor
cauze naturale, ntmpltoare, accidente sau acte de vandalism.
MSURARE I DECONTARE
Geamuri trase simple pentru tmplrie din lemn se msoar la m2.
Baghetele din lemn se msoar la metru lungime, puse n lucrare.
Geamurile nu se deconteaz separat.
3.1.7 CAIET DE SARCINI PENTRU EXECUTAREA LUCRRILOR DE
TERMOIZOLARE
Prezentul caiet de sarcini cuprinde principii generale ce trebuie avute n
vedere n activitatea de execuie a izolaiei termice la cldiri, prin lucrri de
termoizolare a diferitelor elemente i subansambluri ale acestora.
Capacitatea de izolare termic este realizat sau este completat printrun strat prevzut special n alctuirea elementului de construcie
strat
termoizolant realizat din materiale termoizolante eficiente.
Exemplele de tehnologii care fac obiectul acestei proceduri se refer la:
mbuntirea proteciei termice la perei, cu plci termoizolante aplicate pe
exterior;
mbuntirea proteciei termice la acoperiuri teras, cu plci
termoizolante;
PREVEDERI COMUNE
Prevederile prezentei proceduri se aplic la execuia lucrrilor de
reabilitare termic a cldirilor de locuit i social-culturale, folosind plci din
materiale termoizolante.
Prevederile prezentei proceduri nu se aplic la elementele care
delimiteaz ncperile construciilor cu caracter special (expuneri la medii
agresive; spaii frigorifice, construcii subterane, depozite pentru pstrarea
produselor agricole etc.).
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
Elementele de construcie crora trebuie s li se asigure o anumit

capacitate de izolare termic sunt:
elemente ce separ mediul exterior de mediul interior, cu temperaturi
diferite
elemente interioare de compartimentare care delimiteaz spaii nchise
cu temperaturi de exploatare care difer ntre ele cu mai mult de 5 0 C.
Izolarea termic a cldirilor se face in scopul:
eliminrii fenomenelor de condens superficial prin ridicarea temperaturii n
oricare punct de pe suprafata interioar a elementului de nchidere pn la
o valoare egal sau mai mare dect temperatura punctului de rou,
corespunztoare unor conditii normale de exploatare (temperatura aerului
interior de 20C si umiditatea relativ de 65%). Pentru peretii cu structur
complex (panouri mari prefabricate din beton armat sau cldiri executate
n cofraje glisante) temperatura pe suprafata elementelor exterioare de
nchidere se va stabili prin calcularea cmpului plan sau spatial de
temperatur, prin metoda diferentelor finite, pe baza programelor de calcul
automat. Atunci cnd nu se cunosc suficiente date asupra structurii peretilor
existenti se vor efectua determinri prin metoda termografiei n infrarosu;
mbunttirii conditiilor de confort prin mrirea rezistentei specifice la
transfer termic a elementelor de nchidere pn la o valoare mai mare sau
egal cu rezistenta minim la transfer termic, necesar din considerente
igienico-sanitare, conform STAS 6472/2,7,10 83-85:
reducerii consumului de energie pentru nclzirea cldirilor prin mrirea
rezistentei specifice la transfer termic a elementelor de nchidere pn la
nivelele care vor fi stabilite prin actele normative corespunztoare.
Alctuirile adoptate vor fi calculate si sub aspectul riscului de condens n
interiorul structurii conform STAS 6472/2,7,10 83-85.
La placrile efectuate la exteriorul constructiei, termoizolatia va fi protejat
cu straturi permeabile la vapori. n principiu la aceste placri aplicate peretilor
din panouri mari sau a peretilor turnati n cofraje glisante, nu este necesar
prevederea unei bariere contra vaporilor pe suprafata interioar a peretilor.
Alegerea soluiei anticondens, pentru fiecare caz n parte, se va face prin
selectarea si aplicarea combinat a solutiilor date prin prezentele instructiuni
tehnice, astfel inct s se obtin performante ridicate din punct de vedere
tehnic (protectie termic, riscul de condens, solutii constructive, durabilitate,
etc.) si economice, precum si plastic arhitectural corespunztoare.
Stratul termoizolant, inclusiv stratul de protectie se va ntoarce obligatoriu la
colturi pe fatadele adiacente, pe o lungime de cel putin 50 cm sau pn la linia
primului rnd de ferestre.
n dreptul rosturilor de dilatare ale cldirilor, izolatia anticondens aplicat
pe fata exterioar se va ntrerupe, straturile de protectie ale termoizolatiei
prelungindu-se astfel nct s prezinte protectie si pe muchiile termoizolatiei.
In acceptia prezentului caiet de sarcini, termenii folositi au urmatoarele
semnificatii:
material termoizolant
material sau produs uzinat, avnd conductivitatea
termic de calcul mai mic sau egal cu 0,10 W/(mK), destinat s confere
elementului de construcie, n structura cruia se nglobeaz, performane
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
higrotermice corespunztoare nivelurilor de performan stabilite prin

reglementri
suport al stratului de izolare termic component a unui element de
construcie care asigur rezistena, rigiditatea i planeitatea necesar
pentru a putea aplica i susine pe suprafaa sa un strat de material
strat de protecie a izolaiei termice component a unui element de
construcie interpus ntre componenta termoizolant a acestuia i mediul
nconjurtor (exterior sau interior) care asigur protecia termoizolaiei fa
de aciunile de orice natur ale agenilor de mediu i mecanici poate fi
aplicat direct sau distanat, crend un strat de aer ventilat
barier contra vaporilor de ap
component a unui element de
construcie, dispus perpendicular pe direcia de migrare a vaporilor de ap,
cu rezisten neglijabil la transfer de cldur dar cu o foarte mare
rezisten la permeabilitate la vapori, avnd rolul de a reduce riscul de
condens al vaporilor de ap n structura elementului
deflector element prin care se asigur:
tirajul stratului de aer ventilat i evacuarea n atmosfer a vaporilor de
ap, la acoperiuri i alctuiri de arpante cu nvelitori neetane la vapori
de ap
comunicarea cu atmosfera a stratului de difuzie a vaporilor de ap
punte termic
zon a unui element de construcie n care rezistena
termic specific este sensibil mai mic dect rezistena termic specific n
cmp a elementului de construcie respectiv
densitate aparent a unui material termoizolant masa unitii de volum a
materialului n stare uscat
tasare
caracteristic mecanic privind deformabilitatea unui material
termoizolant, exprimat prin variaia relativ a grosimii acestuia sub
efectul unei ncrcri statice prestabilite, funcie de tipul materialului
Pe parcursul lucrrii este necesar a se verifica dac se respect tehnologia
de execuie.
MATERIALE
Materialele ce vor fi introduse n opera numai dupa ce s-a verificat n
prealabil de ctre conductorul tehnic al lucrrii c acestea au fost livrate cu
certificat de calitate, care s confirme c sunt corespunztoare cu normele
respective.
Principalele materiale care se vor folosi la executarea protectiei
anticondense sunt urmtoarele:
Polistiren celular;
Materiale auxiliare (de prindere, de lipire, de protecie etc.)
mase de lipit
pe baz de rini sintetice, prelucrabile fr adaosuri;
pe baz de rini sintetice, amestecate cu ciment;
obinute prin reacia chimic a componentelor;
prelucrabile fr adaosuri;
produse dintr-un amestec uscat de nisip de cuar i ciment;
prin adugarea unei dispersii de rin sintetic;
sub form de pulbere, amestecate din fabricaie;
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
se amestec cu ap n momentul utilizrii.

Consum:
pentru lipirea plcilor termoizolante -2,5 ... 5kg/m2
ca adeziv pentru nglobarea plasei din fibr de sticl 3...4,5 kg/m2
Piese anexe de prindere
profil de soclu (de exemplu: din aluminiu - bar cu lungime 2,5 m);
prevzut cu Icrimar de scurgere a apelor meteorice, pentru a evita
infiltrarea apei n zona soclului, conform fig. nr. 1;
profil de col (de exemplu: din aluminiu - bar cu lungime 2,5 m);
profil cu aripi din plas din fibr de sticl termosudat;
dibluri din material plastic cu lungimi 70 ... 190 cm, diametre 8 sau 10
mm, iar talerul cu diametru de min. 55 mm, conform fig. nr. 2, utilizate la
fixarea plcilor din polistiren, prevzute sau nu cu pastile din polistiren pe
talere - consum 6 ... 8 buc./ml;
dibluri din plastic pentru prinderea profilelor de soclu - consum 3 .. 4
buc./ml;
Materiale de completare
plas de anuare din fibr de sticl termosudat, rezistent la reacia
alcalin, cu greutate specific 110 ... 160 g/m2, cu latura ochiului de
4mm - consum 1,10 m2/m2.
Finisaj/tencuial decorativ
pe baz de rini sintetice, gata preparat, n numeroase culori i
structuri;
din agregate din cuar colorat, gata preparat, n diverse combinaii
coloristice, aplicabil pe suporturi minerale, recomandat n zone de
soclu;
Consum: 1,5 .. 4 kg/m2
CONDIII TEHNlCE DE CALITATE PENTRU MATERIALELE TERMOIZOLANTE
Materialele termoizolante trebuie s ndeplineasc condiiile de calitate
prezentate n continuare.
Condiii privind conductivitatea termic
Conductivitatea termic de calcul trebuie s fie mai mic sau cel mult egal cu
0,10 W/(mK).
Condiii privind densitatea
Densitatea aparent n stare uscat a materialelor termoizolante trebuie s fie
mai mic sau cel mult egal cu 550 kg/m3.
Condiii privind rezistena mecanic
Materialele termoizolante trebuie s prezinte stabilitate dimensional i
caracteristici fizicomecanice corespunztoare,
n funcie de structura
elementelor de construcie n care sunt nglobate sau de tipul straturilor de
protecie, astfel nct materialele s nu prezinte deformri sau degradri
permanente, din cauza solicitrilor mecanice datorate procesului de exploatare,
agenilor atmosferici sau aciunilor excepionale.
Condiii privind durabilitatea
Durabilitatea materialelor termoizolante trebuie s fie n concordan cu
durabilitatea cldirilor i a elementelor de construcie n care sunt
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
nglobate, ct i cu gradul de accesibilitate pentru eventualele intervenii n

caz de degradare a izolaiei termice.
Condiii privind sigurana la foc
Comportarea la foc a materialelor termoizolante utilizate trebuie s fie n
concordan cu condiiile normate prin reglementrile tehnice privind sigurana
la foc, astfel nct s nu deprecieze rezistena la foc a elementelor de
construcie pe care sunt aplicate/nglobate.
Condiii din punct de vedere sanitar i al proteciei mediului
Materialele utilizate la realizarea izolaiei termice a elementelor de
construcie nu trebuie s emane n decursul exploatrii mirosuri, substane
toxice, radioactive sau alte substane duntoare pentru sntatea
oamenilor sau care s produc poluarea mediului nconjurtor.
n cazul utilizrii izolaiei termice din materiale care pe parcursul
exploatrii pot degaja pulberi n atmosfer (produse din vat mineral, vat de
sticl, etc.) trebuie s se realizeze protecia etan sau nglobarea n structuri
protejate a acestora.
Condiii privind comportarea la umiditate.
Materialele termoizolante trebuie s fie stabile la umiditate sau s fie
protejate mpotriva umiditii.
Condiii privind comportarea la ageni biodegradabili
Materialele termoizolante trebuie s reziste la aciunea agenilor biologici sau
s fie tratate biocid sau protejate cu straturi de protecie.
Condiii speciale
Materialele termoizolante trebuie s permit aplicarea lor n structura
elementelor de construcie sau aplicarea unor straturi de protecie pe suprafaa
lor.
Materialele termoizolante nu trebuie s conin sau s degaje substane
care s degradeze elementele cu care vin n contact (inclusiv prin coroziune).
Condiii privind punerea n oper
Materialele termoizolante trebuie s permit o punere n oper care s
pstreze constana caracteristicilor fizicomecanice i de izolare termic n
condiii de exploatare.
Condiii privind controlul de calitate
nainte si n timpul executiei izolatiilor anticondens se vor controla, verifica si
consemna n procesele-verbale de lucrri ascunse urmtoarele:
dac materialele termoizolante si celelalte materiale folosite la executia
izolatiei anticondens corespund calitativ standardelor sau normelor tehnice
de fabricatie;
dac lucrrile pregtitoare s-au executat n conformitate cu prevederile
prezentului normativ si a caietului cu normele tehnice specifice izolatiei
anticondens adoptate;
dac bolturile mpuscate si piesele de ancorare au diametrul prevzut n
proiect, au fost bine fixate n stratul de beton si la distantele prevzute n
proiect si n caietul cu normele tehnice specifice izolatiei anticondens
adoptate;
dac armarea si ancorarea armturilor si a plaselor sudate s-a realizat n
conformitate cu prevederile din proiect si din caietul cu normele tehnice
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
specifice izolatiei anticondens adoptate, asigurndu-se si acoperirea cu

mortar a armturilor;
dac materialele termoizolante au fost aplicate pe perete n conformitate cu
prevederile din caietul cu normele tehnice specifice izolatiei anticondens
adoptate,
referitoare
la:
grosimea
termoizolatiei,
continuitatea
termoizolatiei, dimensiunea rosturilor dintre plcile termoizolante;
dac straturile de protectie au fost armate si executate n conformitate cu
prevederile din caietul cu normele tehnice specifice izolatiei anticondens
adoptate;
dac stratul de finisaj a fost executat n conformitate cu prevederile din
caietul cu normele tehnice specifice izolatiei anticondens si cu prevederile
din ,,Normativ pentru executarea lucrrilor de zugrveli si vopsitorii"
indicativ C 3 76.
CERINE PRIVIND CONDIIILE DE LIVRARE, DEPOZITARE, TRANSPORT I
MANIPULARE
La livrare, materialele termoizolante trebuie s fie nsoite de certificate
de calitate care s le confirme caracteristicile fizicomecanice conform celor
prevzute n standardele de produs, agrementele tehnice sau normele de
fabricaie ale produselor respective. n certificatul de calitate trebuie s se
specifice numrul normei tehnice de fabricaie (standard de produs,
agrement tehnic, norm sau marc de fabricaie, etc.).
Transportul, manipularea i depozitarea materialelor termoizolante
trebuie
s se fac cu asigurarea tuturor msurilor necesare pentru protejarea i
pstrarea caracteristicilor funcionale ale acestor materiale. Aceste msuri
trebuie asigurate att de productorii ct i de utilizatorii materialelor
termoizolante respective, conform prevederilor standardelor de produs,
agrementelor tehnice sau normelor tehnice ale produselor respective.
Condiiile de depozitare, transport i manipulare, eventualele msuri
speciale ce trebuie luate la punerea n oper precum i eventualii factori de
risc, care pot s apar n timpul depozitrii, transportului, manipulrii i
punerii n oper (produse combustibile, care degaj anumite noxe, care se
aplic la cald, etc.) vor fi n mod expres precizate n normele tehnice ale
produsului precum i n avizele de expediie eliberate la fiecare livrare.
Materialele termoizolante care se monteaz prin procedee la cald nu
trebuie s prezinte fenomene de nmuiere sau tasare la temperaturi mai mici
dect cele de aplicare. n caz contrar ele vor trebui s fie prevzute din
fabricaie cu un strat de protecie.
CONDITII TEHNICE PENTRU EXECUTAREA LUCRARILOR DE TERMOIZOLATII
Lucrrile de izolare termic se execut pe baza proiectelor ntocmite de
proiectantul lucrrilor de construcie, verificate i aprobate conform legislaiei
n vigoare.
Ori de cte ori apar abateri de la proiect, care presupun nlocuirea total
sau parial a materialelor prevzute n proiect sau care conduc la majorarea
ncrcrii elementelor de construcie, se va obine n mod obligatoriu avizul
proiectantului de specialitate i de rezisten.
LUCRRI PREGTITOARE
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
Ancorarea schelei pentru lucrul la nlime, dac este cazul, cu bolurile

poziionate n poziie oblic, de jos n sus, pentru ca apa s nu poat ptrunde
n gurile acestora.
nainte de execuia lucrrilor de termoizolare se vor ncheia urmtoarele
lucrri:
nvelitori, terase, cornie, streaini, jgheaburi i instalaii de scurgere a
apelor pluviale;
montarea tocurilor tmplriilor, solbancurilor i ferestrelor;
protejarea tmplriilor i ferestrelor cu folie pentru a preveni stropirea sau
ptarea;
asigurarea mpotriva soarelui i ploii prin montarea plasei de faad,
respectiv prelatelor la partea superioar a schelei.
o Pregtirea suprafeei suport
ndeprtarea impuritilor i a vegetaiei cu aparatul cu aer comprimat;
ndeprtarea prilor neaderente, eventualelor pete de decofrol, ulei,
vopsea, lacuri etc.;
ndeprtarea finisajului existent - resturi de mortar - cu ciocanul ascuit;
rectificarea i nivelarea suprafeelor cu goluri, defecte etc. cu mortar de
ciment;
realizarea unei tencuieli de egalizare dac pereii prezint neregulariti mai
mari de 10 mm.
Dac suprafaa suport prezint denivelri, dup caz, se va executa o
racordare cu pant de minim 1:10, un strat de tencuial sau o ap de
egalizare, dar numai cu avizul proiectantului de rezisten.
Suprafeele suport pe care urmeaz a se aplica direct bariera contra vaporilor
de apa sau izolaia termic vor fi curate i amorsate.
Pe ct posibil, se va evita pozarea instalaiei electrice pe faa elementelor de
construcie pe care urmeaz a se aplica izolaia termic, iar cnd acest lucru nu
se poate evita, tuburile electrice se vor ngloba, dup caz, n straturile de
tencuial, betonul de pant sau apa general de nivelare. Nu se admite
nglobarea tuburilor electrice prin teirea sau tierea plcilor termoizolante.
b) Depozitarea - La depozitare trebuie respectate urmtoarele:
plcile termoizolante vor fi depozitate la rcoare i ferite de radiaiile solare
(UV);
materialele pstoase utilizate la prinderea plcilor vor fi ferite de nghe;
materialele minerale sub form de pulbere vor fi depozitate n locuri uscate .
n timpul lucrului/uscrii, lucrrile executate vor fi protejate mpotriva
intemperiilor.
EXECUTAREA LUCRRILOR
CONDIII DE EXECUIE
a) Condiii climatice pentru desfurarea lucrrilor
Temperatura minim la care se poate lucra pentru materialele utilizate:
adezivi i mase de armare, tencuieli minerale, tencuieli din rini sintetice,
siliconice, tencuieli din silicai, min. +5C.
Se va evita punerea n oper a straturilor de finisaj atunci cnd temperaturile
depesc 30 C i sub aciunea direct a razelor solare sau ploii.
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
Umiditatea relativ a aerului trebuie s fie de max. 70%.

b) Condiii tehnologice pentru desfurarea lucrrilor
La baza termoizolaiei ce urmeaz a fi executat se vor dispune profile
metalice de soclu, cu rol de protecie mecanic i susinere a plcilor.
Limea profilelor de soclu trebuie potrivit grosimii plcilor termoizolante
utilizate, pentru obinerea unei legturi ireproabile.
Profilele metalice se vor prinde mecanic de peretele existent n puncte prin
intermediul diblurilor metalice, la distana de 20 cm.
Plcile termoizolante vor fi tiate exact la dimensiune (cu ferstrul cu
srm fierbinte). Croirea unei ajustri exacte va conduce la eliminarea
rosturilor dintre plci.
Sculele de zidrie utilizate se vor spla imediat dup folosire.
Lucrrile de izolare termic se execut numai cu personal specializat.
Acesta va verifica tot timpul att grosimea i calitatea materialului termoizolant
ct i respectarea dimensiunilor punilor termice din proiect.
Executarea lucrrilor de izolare termic se face respectnduse prevederile
cuprinse n normele tehnice de folosire specifice fiecrui material termoizolant
(standarde de produs, agremente tehnice, norme tehnice de produs, mrci de
fabricaie, etc.).
La punerea n oper a materialelor termoizolante se vor avea n vedere
msurile de transport, manipulare i depozitare prevzute n normele tehnice
ale produselor respective, precum i recomandrile productorului pentru
evitarea degradrii acestora.
La realizarea stratului termoizolant se interzice utilizarea materialelor
degradate (cu sprturi, tirbituri, grosime necorespunztoare i neuniform,
etc.) sau cu caracteristici fizicomecanice inferioare celor prevzute n normele
tehnice specifice.
Cmpul termoizolant cu materiale sub form de plci se va realiza prin
aezarea acestora cu rosturile strnse. Eventualele spaii dintre plci vor fi
completate cu buci tiate la dimensiunile necesare, din aceleai materiale,
pentru a se obine un strat termoizolant continuu. n cazul n care izolaia
termic din plci se realizeaz n mai multe straturi, acestea se vor dispune
astfel nct rosturile dintre plcile unui strat s fie decalate (recomandabil cu
cca. - 1/3 din dimensiunea plcii) fa de rosturile dintre plcile straturilor
adiacente.
n caz de ploaie, n timpul execuiei termoizolaiei, suprafaa
stratului termoizolant se va acoperi provizoriu cu folii de protecie, asigurnduse scurgerea apelor.
SCULE I DISPOZITIVE
aparat cu aer comprimat pentru curare;
main rotopercutant, electric sau pneumatic, pentru gurit;
burghiu;
main pentru rectiticat suprafee;
schel;
ancore pentru prinderea schelei:
ciocan ascuit pentru ndeprtarea resturilor de mortar;
aparate de tiat: ferstru, cuit foarte ascuit, ferstru cu srm fierbinte;
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
scule de zidrie (paclu, cancioc, mistrie, dric plan i zimat, perie din
material plastic, trafalet cu blni, bidinea, fier de glet inoxidabil etc.);
pistol de spriat mas de lipire;
metru, rigl metalic, nur de aliniere, hrtie abraziv, nivel cu bul de aer
(sau poloboc), fir cu plumb, echer de 45.
PREVEDERI SPECIFICE PENTRU TERMOIZOLAREA PEREILOR
Punerea n oper a acestei soluii se va face de ctre echipe specializate
n astfel de lucrri.
Se efectueaz urmtoarele operaii:
1) Obinerea unei suprafee suport, a peretelui existent, plan, curat i
uscat, conform lucrrilor pregtitoare mentionate mai sus;
Umiditatea stratului suport trebuie s fie de max. 4%.
Verificarea planeitii suprafeei rectificate prin aezarea unei rigle metalice pe
diagonalele suprafeei plane a peretelui i msurnd distana dintre rigl la
suprafa cu ajutorul unui spion. Abateri admise max. 2 mm.
Trebuie evitat o umezire ulterioar.
2) Fixarea profilului de soclu cu dibluri din plastic pozate din 25 n 25 cm.
Se verific pentru ca marginea profilului de soclu s fie orizontal i profilul
bine fixat. Legtura dintre elementele de profil se realizeaz folosind mbinrile
existente deja n acest scop. Pentru zonele de col, profilele de soclu se vor tia
exact la 45.
Alinierea profilului se va verifica cu nurul de aliniere. Se va prevedea un rost
de dilatare de 2-3 mm.
3) Lipirea plcilor termoizolante prin intermediul masei de lipit
Lipirea manual
lipirea prin metoda protuberanelor. Se va aplica cu mistria masa de lipit n 6
puncte i pe conturul plcii, deoarece marginile plcii trebuie neaprat
fixate pe peretele suport;
lipirea prin ncrcarea ntregii suprafee a plcii cu mas de lipit. Este
recomandat numai pentru un suport perfect plan.
Lipirea automat
se realizeaz cu un pistol de spriat mas de lipire direct pe plac.
Rezemarea primului rnd de plci pe profilul de soclu.
Nu se va introduce mas de Iipire n rosturile dintre plci, pentru a evita
formarea punilor termice.
Se va ndeprta masa de Iipire, dac acesta apare la mbinarea dintre
plci, pentru a nu se forma un rost deschis la aezarea urmtoarei plci.
n zonele de col, la ferestre i ui, se va evita mbinarea plcilor.
Se vor dispune plci ntregi, decupate pentru aceste zone de col.
4) Prinderea plcilor termoizolante prin intermediul diblurilor
Se vor dispune 4 dibluri din material plastic pentru fiecare plac, pentru
evitarea punilor termice, la 24 de ore dup lipirea plcilor, dup ce n prealabil
s-au dat guri cu burghiul.
Talerele diblurilor trebuie ngropate pn la faa exterioar a plcilor din
polistiren. Adnciturile de la nivelul capetelor diblurilor se vor netezi cu adeziv
cu min. 12 ore nainte de aplicarea masei de lipire pentru prinderea masei de
armare.
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
n cazul utilizrii diblurilor din plastic prevzute cu pastile din polistiren

pe talere, se va retua suprafaa cu hrtie abraziv. Diblurile trebuie s
ptrund n zidria de BCA min. 45 mm, iar n beton min. 35 mm .
Dac suprafaa suport nu poate fi obinut perfect plan, prin proiect se
prevede utilizarea unor ine metalice, ce se vor dispune orizontal, pe nlimea
peretelui, pentru a susine plcile termoizolante. Aceste ine se vor prinde
mecanic, cu dibluri metalice, iar intervalul de dispunere i de dibluire va fi
conform proiectului. Pentru utilizarea acestei prinderi suplimentare se vor
utiliza plci din polistiren expandat sau din polistiren extrudat cu nut i feder.
Pentru termoizolarea soclurilor se recomand utilizarea de plci din polistiren
extrudat.
5) Fixarea plcilor se va face cap la cap, fest, esute.
Obinerea unei suprafee plane printr-o aranjare i o apsare corect a plcilor.
6) Retuarea suprafeelor obinute prin aplicarea plcilor termoizolante,
cu hrtie abraziv sau cu maina de rectificat.
Prinderea plcilor termoizolante pentru glafuri, intradosuri i buiandrugi
se aplic dup montarea plcilor de faad.
7) Aplicarea masei de lipit n care urmeaz s fie nglobat plasa de
armare din fibr de sticl
Dup min. 24 ore de la lipirea plcilor termoizolante i min. 12 ore de
acoperirea cu adeziv a capetelor diblurilor, se face o lefuire a plcilor din
polistiren cu hrtie abraziv, pentru a asigura o planeitate suplimentar a
suprafeei obinute n urma placrii.
Aplicarea masei de lipit se face n grosime de 2-4 mm ntr-un strat i se
pregtete suprafaa striat cu drica zimat sau se niveleaz suprafaa cu
drica plan.
8) Aplicarea plasei de armare din fibr sticl n fii verticale, pe masa de
lipire umed, astfel nct s fie nglobat complet n masa de lipire, netezind cu
drica plan.
n cmp petrecerea se va face de min. 10 cm;
n zonele de col, la muchiile cldirilor, plasa din fibr de sticl se va petrece
cel puin 20 cm peste muchie, pe ambele suprafee ale acestora, conform
detaliilor desenate; se vor utiliza profile de col din aluminiu, care au lipite pe
ele plas din fibr de sticl termosudat. Aceste profile de col cu plas de
armare, se vor aplica naintea dispunerii plasei de armare din fibr de sticl pe
ntreaga suprafa;
n zonele de col de la ferestre i ui, sau n alte zone unde pot aprea
tensiuni ce pot provoca fisuri, naintarea armrii suprafeelor, se va dispune un
strat suplimentar de plas de armare, care se va dispune cu estur n
diagonal;
Plasa de armare nu se va pune n nici un caz direct peste plcile termoizolante.
La sfritul lucrurilor, plasa de armare nu trebuie s fie vizibil, ea va
trebui s fie nglobat n masa de lipire i trebuie s fie pozat la mijlocul
grosimii stratului de adeziv.
Stratul obinut, din masa de lipire i plas de armare, va sta la uscat min.
7 zile naintea aplicrii finisajului.
Dup ntrire, masa de lipire poate fi lefuit avnd ns grij s nu se
deterioreze plasa din fibr de sticl.
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
9) Aplicarea finisajului exterior

Finisajul exterior se va realiza n strat subire, impermeabil la ap i
permeabil la vapori.
Peste masa de lipire, cu trafaletul cu blni sau bidineaua, pe toat
suprafaa ce urmeaz a se finisa, se aplic o amors i un grund pentru
tencuial. Dup grunduire suprafeele trebuie s aib o culoare uniform.
Timpul de uscare min. 24 ore.
Tencuiala decorativ se ntinde cu fierul de glet inoxidabil, prin apsare
energic, n grosime de 2-3 mm. Dup o uoar uscare, circa 10 minute, se va
dricui n micri verticale, cu o dric din material plastic.
Pentru evitarea apariiei neuniformitilor n cmpul finisat, se recomand
continuarea cu micri n fii orizontale, n scar, de sus n jos.
Timpul de uscare al tencuielii decorative este de aproximativ 24 ore de la
punerea n oper, interval n care se vor evita atingerea, zgrierea i umezirea
suprafeei.
Primul cmp de finisaj se va executa numai sub supravegherea
instructorului firmei productoare de astfel de sisteme de termoizolare, i de
preferin, pe o parte a faadei cu vizibilitate mai redus.
PREVEDERI SPECIFICE PENTRU TERMOIZOLAREA ACOPERIURILOR
Lucrri pregtitoare
Pregtirea suprafeei suport
- ndeprtarea impuritilor i a vegetaiei cu aparatul cu aer comprimat;
- ndeprtarea hidroizolaiei i termoizolaiei degradate;
- rectificarea i nivelarea suprafeelor cu goluri, defecte etc.
Depozitare - La depozitare trebuie respectate urmtoarele:
- plcile termoizolante vor fi depozitate la rcoare i ferite de radiaiile solare
(UV);
- materialele pstoase utilizate la prinderea plcilor vor fi ferite de nghe;
- materialele minerale sub form de pulbere vor fi depozitate n locuri uscate.
n timpul lucrului/uscrii, lucrrile executate vor fi protejate mpotriva
intemperiilor.
Condiii de execuie
Condiii climatice pentru desfurarea lucrrilor
Temperatura minim la care se poate lucra pentru materialele utilizate: min.
+5C.
Condiii tehnologice pentru desfurarea lucrrilor
Plcile termoizolante vor fi tiate exact la dimensiune (cu ferstrul cu srm
fierbinte). Croirea unei ajustri exacte va conduce la eliminarea rosturilor dintre
plci.
SCULE I DISPOZITIVE
aparat cu aer comprimat pentru curare;
aparate de tiat: ferstru, cuit foarte ascuit, ferstru cu srm fierbinte;
aparat de lipit cu flacr sau rol presoare;
scule de zidrie;
metru, rigl metalic, nivel cu bul de aer (sau poloboc).
Punerea n oper a acestei soluii se va face de ctre echipe specializate n
astfel de lucrri.
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
Se efectueaz urmtoarele operaii:

1) Obinerea unei suprafee suport, a planeului existent peste ultimul
nivel, plan, curat i uscat, conform lucrrilor pregtitoare.
2) Aplicarea materialului de legtur, care este constituit dintr-un mastic
bituminos ce se aplic la cald.
3) Lipirea plcilor termoizolante cu bitum cald. Aezarea plcilor se va
face prin pozare, cap la cap, fr strngere, ntr-un singur strat.
4) Montarea plaselor sudate
5) Aplicarea apei de protecie.
MSURI LA EXECUTAREA LUCRRILOR DE IZOLAII TERMICE PE TIMP FRIGUROS
Lucrrile care presupun procedee umede nu se vor executa la
temperaturi
mai
mici de +50C. De asemenea, lucrrile de izolaii termice nu se vor executa la
temperaturi inferioare celor prevzute n normele tehnice ale produselor, pe
timp de cea sau cu precipitaii atmosferice.
CONTROLUL CALITATII LUCRARILOR
La execuia lucrrilor de izolaii termice nu se vor folosi dect
materiale agrementate tehnic n vederea utilizrii n construcii n
Romnia, cu certificate de conformitate privind ndeplinirea caracteristicilor
prevzute n normele tehnice de produs. De asemenea, nu se vor folosi
materiale pentru care furnizorul nu a emis certificate de calitate.
Recepia materialelor se va face prin verificarea certificatelor de calitate
emise de productor i confruntarea lor cu condiiile tehnice prevzute n
normele tehnice de fabricaie.
n certificatele de calitate trebuie s se menioneze n mod expres,
dup caz, standardul de produs, agrementul tehnic, norma tehnic de
fabricaie, etc., precum i eventualele msuri speciale privind depozitarea,
manipularea, transportul, punerea n oper, protecia muncii i sigurana la foc,
cu indicarea, dup caz, a msurilor i echipamentelor de protecie. De
asemenea, n certificatele de calitate trebuie s se nscrie n mod expres
numrul lotului i data de fabricaie.
n caz de dubiu privind calitatea materialului, se vor dispune verificri
prin sondaj, de ctre un laborator autorizat, pentru stabilirea concordanei
dintre caracteristicile tehnice ale materialelor termoizolante aprovizionate, cu
cele din norma de produs.
La punerea n oper se vor utiliza produse care se ncadreaz n duratele
limit de timp admise (minime sau maxime), n cazul n care normele tehnice
ale produselor prevd aceste termene.
Fazele determinante privind controlul calitii lucrrilor n timpul execuiei
se vor hotr de ctre proiectant, n funcie de categoria de importan a
construciilor, stabilit prin Regulament
privind stabilirea categoriei de
importan a construciilor. Metodologie de stabilire a categoriei de importan
a construciilor i n conformitate cu Procedura privind controlul statului n
fazele de execuie determinante pentru rezistena i stabilitatea
construciilor, aprobate prin Ordinul MLPAT nr. 21/N din 02.10.1995.
Controlul n timpul execuiei lucrrilor de izolaii termice se va efectua de
ctre executant i de ctre beneficiar, prin sistemul propriu de asigurare a
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
calitii, n conformitate cu prevederile legale n vigoare, verificnduse

corespondena dintre lucrrile executate i prevederile din proiect.
n cadrul controlului se vor verifica cel puin urmtoarele, care vor fi
consemnate n procesele verbale de lucrri ascunse:
dac lucrrile pregtitoare sau executat n conformitate cu prevederile
prezentului normativ i ale proiectului de execuie
dac materialele termoizolante
sau montat n conformitate cu
prevederile prezentului normativ i ale proiectului de execuie
dac sau respectat prevederile din proiect referitoare la realizarea izolaiei
termice n dreptul punilor termice (centuri, buiandrugi, stlpi, elemente de
fixare, etc.)
dac stratul de protecie a termoizolaiei sa executat n conformitate cu
prevederile din prezentul normativ
dac straturile hidroizolante, de difuzie, bariera contra vaporilor, racordrile
la elementele care strpung cmpul nvelitorii, precum i racordrile la
atic/reborduri sau fcut n conformitate cu prevederile din normativul C 112,
respectiv lucrrile de nvelitori i tinichigerie sau executat conform
prevederilor din normativul C 37
dac sau executat, conform proiectului, canalele de aerare i dac sau
montat corect prizele de aer.
Lucrrile gsite necorespunztoare se vor reface.
La recepia lucrrilor se vor analiza constatrile consemnate n procesele
verbale de lucrri ascunse i n caietul de dispoziii de antier, fcute de
organele de control n timpul execuiei.
n caz de dubiu se vor executa, dup caz, sondaje, ncercri nedistructive
(de ex. prin termografie n infrarou, msurri termotehnice in situ, etc.) prin
care s se verifice corecta aplicare a prevederilor din proiect i din
reglementrile tehnice specifice.
REGULI DE EXPLOATARE SI NTRETINERE
n timpul exploatrii este interzis circulaia curent a oamenilor i
depozitarea oricror materiale pe acoperiurile necirculabile.
Pentru asigurarea eficienei termoizolaiei se va urmri periodic
(primvara i toamna) starea hidroizolaiei sau a nvelitorilor de orice fel i se
vor remedia de ndat deficienele constatate, pentru a nu se produce infiltraii
de ap i deci umezirea termoizolaiei.
n cazul constatrii umezirii termoizolaiei se va analiza gravitatea i
ntinderea degradrii, n vederea lurii msurilor corespunztoare de remediere
a acesteia.
NORMATIVE PRIVIND EXECUTAREA LUCRRILOR DE TERMOIZOLATII
Normativ pentru proiectarea si executia lucrarilor de izolatii termice la
cladiri, indicativ C-107/0-02.
STAS 6472/2 -Fizica construciilor. Higrotermica. Parametrii climatici exterior
STAS 6472/7 - Fizica construciilor. Termotehnica. Calculul permeabilitii
la aer a materialelor i elementelor de construcii
STAS 6472/10 - Fizica construciilor. Termotehnica. Transferul termic la
contactul cu pardoseala. Clasificare i metod de determinare
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
SR 19072 - Instalaii de nclzire. Necesarul de cldur de calcul.

Temperaturi interioare convenionale de calcul
C.16/1984 - Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrrilor de
construcii i a instalaiilor aferente.
3.1.8 CAIET DE SARCINI PENTRU EXECUTAREA NVELITORILOR

DOMENIU DE APLICARE
Prevederile din prezentul capitol se refera la verificarea calitatii si receptia
lucrarilor de invelitori, realizate din:
tigla si olane;
placi plane de azbociment;
tabla plana.
De asemenea, capitolul se refera la verificarea calitatii pentru jgheaburi,
burlane si tinichigerie aferenta invelitorilor de orice fel.
PREVEDERI COMUNE
Controlul executiei invelitorilor consta din:
Verificarea suportului invelitorii;
Verificarea materialelor care urmeaza a fi puse in opera, se efectueaza de
catre conducatorul tehnic al lucrarii si se refera la:
existenta si continutul certificatelor de calitate la primirea materialelor pe
santier;
in cazul lipsei certificatelor de calitate, efectuarea incercarilor de calitate
prevazute in prescriptia tehnica a produsului (norma interna sau
standard);
punerea in opera, daca in urma depozitarii si a manipularii, materialele
nu au fost deteriorate sau inlocuite gresit.
Verificarea pe parcurs a calitatii lucrarilor conform prevederilor proiectului,
se va face de catre conducatorul tehnic al lucrarii pe tot timpul executiei.
Verificarea pe faze a calitatii lucrarilor se efectueaza conform
reglementarilor in vigoare si se refera la corespondenta cu prevederile din
proiect, la conditiile de calitate si la incadrarea in abaterile admisibile,
prevazute anterior.Aceasta verificare se refera la intreaga categorie de
lucrari in invelitori si pentru fiecare tronson in parte, incheindu-se "Proces
verbal de verificare pe faze de lucrari", care se inscriu in registrul respectiv.
Verificarea la receptia preliminara a intregului obiect se va face de catre
COMISIA DE RECEPTIE prin:
examinarea existentei si continutului certificatelor de calitate a
materialelor si a proceselor verbale de verificare pe faze de lucrari;
examinarea directa a lucrarilor executate, prin sondaj (cel putin unul de
fiecare tronson) cu referiri la toate elementele constructive ale invelitorii,
urmarindu-se, in special, ca invelitorile sa indeplineasca functiile de
indepartare a apelor pluviale, precum si conditiile respective de
etanseitate.
PREVEDERI SPECIFICE
SUPORTUL INVELITORII
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
Verificarea consta in examinarea proceselor verbale incheiate la

terminarea fazei de lucrari din care face parte suportul si din masurarea - prin
sondaj - a elementelor geometrice ale acestuia (pante, planeitate,
rectiliniaritate, distanta dintre axe, protectia antic oroziva a partilor metalice).
Abaterile de planeitate masurate cu dreptarul de 3 m trebuie sa nu
depaseasca 5 mm in lungul pantei si 10 mm perpendicular pe aceasta.
NVELITOAREA PROPRIU-ZISA
In toate cazurile se va verifica:
concordanta lucrarilor executate cu pvrederile si detaliile date de proiect
(felul invelitorii, pante, racordari, detalii, coama, strapungeni, tinichigerie,
etc.);
existenta si corectitudinea lucrarilor de tinichigerie aferente invelitorii
conform detaliior din proiect si cataloagelor de detalii tip, in special:
sorturile, doliile, paziile, imbracamintea cosurilor, strapungeri pentru
ventilatie;
existenta si modul de prindere pe suport a elementelor de tinichigerie.
La invelitorile din tigla se va verifica:
asezarea rindurilor pe linii orizontale, paralele cu poala, cu abateri
admisibile de 1cm/m dar nu mai mult de 5 cm pentru intreaga lungime a
versantului;
prinderea de support a tiglelor, care trebuie sa fie facuta cu sirma zincata la
fiecare al patrulea rind iar la cele de pe coame si streasini, la fiecare tigla;
coamele si mortarul de ciment (vopsit in culoarea tiglei)trebuie sa asigure
etanseitatea la intersectia planurilor
tiglele sa fie asezate astfel incit sa se asigure rezemarea pe toate laturile
tiglele si coamele trebuie sa fie intregi, nefiind admise tigle sparte, fisurate sau
cu lipsuri mai mari de 2cm din marginea lor
JGHEABURI
Jgheaburile utilizate vor fi de 150mm. Panta jgheabului va fi de 0,5cm/m.
Pentru a feri jgheaburile de deteriorri provenite din alunecarea zpezii sau
ghetii se prevad bride si carlige de sustinere din otel lat conf. STAS 2274-88.
Conform STAS 2389-92, numrul de burlane minim necesar se stabilete
dispunnd cate unul la max. 15m perimetral de streinii.
Pentru preluarea dilatrii jgheaburilor se prevd rosturi la 10m distanta
de punctele de racord cu burlanul. Rosturile in jgheaburi se executa si la
vrfurile de panta.
BURLANE
Burlanele se monteaz dup executarea tencuielilor si dup zugrveli.
Pentru acesta se utilizeaz schela zidarilor si scrile. Montajul se face dup ce
s-a trasat cu firul de plumb fixat in dreptul tuurilor verticale (de pe jgheaburi)
pe care urmeaz sa se fixeze.
Se noteaza locul de prindere al bratarilor care trebuie dispuse la max.
1,5m distan.
Fixarea brtarilor se face cu piroane de 150mm lungime care se introduc
in zid, 120 mm. Bratarile vor fi conform STAS 2274-88.
Montajul se incepe de jos pentru a evita agatarea tronsoanelor ce pot
ameninta muncitorii cu posibilitatea caderii si de a putea folosi tronsoanele
prelucrate si asamblate in atelier.
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
Distanta fata de zid trebuie sa fie de 2 cm.

Tronsonul de burlan de deasupra solului (1,5 m) va fi protejat.
Gura de scurgere va fi la max. 20cm deasupra trotuarului.
Pentru evitarea infundarii, burlanulul se recomanda asezarea unor site
demontabile la racordul jgheabului cu acesta.
Verificari pe parcursul lucrarilor:
La jgheaburi si burlane se va verifica:
calitatea suportului carligelor,
prinderea corecta si la distantele din proiect a carligelor,
amplasarea si prinderea corecta a pieselor de racordare in camp, a pieselor
de racordare la burlan, a colturilor, precum si a tronsoanelor de jgheab,
verificarea existentei rostului de 2 cm intre tronsoanele de jgheab,
executia corecta a sortului mai ales in ceea ce priveste racordarea lui la
jgheab;
verificarea prin turnarea de apa in jgheab a pantei spre burlan, si a
etanseitatii imbinarii dintre elementele prin infundarea burlanelor;
verificarea imbinarii la mufe a burlanelor si a coturilor precum si a prinderii
lor in bratari.
pantele jgheaburilor (mm. 0,5 %) sa fie conform indicatiilor din proiect
montarea jgheaburilor sa fie executata cu min. 1 cm si max. 5 cm sub
picatura streasinei;
amplasamentul, tipul si numarul de carlige sa corespunda prevederilor din
proiect:
marginea extrinoara a jgheabului sa fie asezata cu cca. 2 cm mai jos
decat marginea interioara;
carligele pentru jgheaburi si bratarile pentru burlane sa fie protejate
contra coroziunii.
fixarea burlanelor cu ajutorul bratarilor sa fie facuta la distanta si intervalul
din detaliile de executie date de proiectant;
tronsoanele de burlan sa intre etans unul in celalalt;
3.1.9 CAIET DE SARCINI PENTRU IGNIFUGAREA I ANTISEPTIZAREA
ELEMENTELOR DIN LEMN
1. PREVEDERI GENERALE
CONDIII GENERALE PRIVIND PRODUSELE IGNIFUGE
Pentru ignifugarea materialelor i elementelor de construcii combustibile
este obligatorie utilizarea numai a produselor avizate de Comandamentul
Trupelor de Pompieri i - dup caz - cu agrement tehnic.
Produsele ignifuge vor fi avizate de Ministerul Sntii asupra toxicitii.
Productorii i, dup caz, furnizorii produselor ignifuge sunt obligai s
livreze numai produse corespunztoare standardului de firm sau normei
interne i s obin avizul Comandamentului Trupelor de Pompieri i
agrementul tehnic pentru produsele noi sau modificri ale caracteristicilor
produselor existente.
Dup tratarea cu produse ignifuge a lemnului, materialelor i produselor
pe baz de lemn (plci din achii de lemn, plci din fibre de lemn, etc.) i a
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
materialelor textile trebuie s se reduc posibilitatea acestora de a se aprinde

uor i de a arde n continuare.
ntruct prin ignifugare se ntrzie aprinderea materialelor combustibile
dar nu se elimin posibilitile de ardere a materialelor protejate, pot fi luate i
alte msuri de protecie contra incendiilor.
CONDIII REFERITOARE LA PERSONALUL DE EXECUIE
Lucrrile de ignifugare vor fi executate de personal instruit i atestat n
acest scop, cu respectarea strict a instruciunilor de utilizare elaborate de
productor (tehnologie de aplicare, consum specific, .a.).
OBLIGAII PENTRU EXECUTANT I BENEFICIAR
Executantul lucrrilor de ignifugare este obligat s certifice calitatea
ignifugrii executate, prin buletine de ncercare eliberate de laboratoare
autorizate.
La recepia lucrrilor, beneficiarul este obligat s verifice buletinele de
ncercare i asigurarea condiiilor de eficien.
2. IGNIFUGAREA MATERIALELOR I PRODUSELOR DIN LEMN SAU PE BAZ DE
LEMN
CONDIII DE PREGTIRE A SUPRAFEELOR
Pregtirea suprafeelor n vederea aplicrii produselor ignifuge de
suprafa are n vedere:
- curarea suprafeelor (de praf, noroi, var, vopsea sau impuriti,
inclusiv protecii ignifuge anterioare), prin periere, rzuire, etc.;
- chituirea cu masa de paclu (realizat din produsul ignifug respectiv i
praf de cret) a tuturor crpturilor, mbinrilor i golurilor existente pe
suprafeele ce se protejeaz.
Pentru ignifugarea prin impregnare, materialul lemnos trebuie s
ndeplineasc urmtoarele condiii:
- s fie decojit (s nu aib la suprafa coaj);
- s nu fie tratat n profunzime sau la suprafa cu substane chimice
care s mpiedice ptrunderea produsului ignifug n masa materialului.
Pentru asigurarea unei bune protecii, umiditatea materialului nainte de
ignifugare nu va depi 18% n cazul proteciei de suprafa cu produse
ignifuge i 25% n cazul ignifugrii n profunzime prin impregnare. La lambriuri
i alte elemente decorative pentru amenajri interioare, umiditatea lemnului
nainte de ignifugare nu va depi 10% pentru a evita apariia rosturilor dup
uscare.
CONDIII DE APLICARE A PRODUSELOR IGNIFUGE
La alegerea produselor ignifuge i a procedeelor de ignifugare se au n
vedere:
esena materialului i particularitile de impregnare ale acestuia;
condiiile specifice n care este utilizat materialul (n interior sau
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
exterior);
dispunerea vizibil sau nevizibil a materialului, precum i rolul
acestuia n construcii (de rezisten, finisaj), decorativ, etc.).
Lucrrile de ignifugare se execut n spaii n care se asigur temperatura
de minim +10%0C.
Produsele ignifuge pe baz de ap nu se aplic n cazul suprafeelor pe
care au loc condensri sau suprafee ce nu sunt ferite de precipitaii, care
necesit s fie splate periodic etc. n aceste cazuri se pot folosi produse
ignifuge de impregnare solubile n ap, dac suprafeele respective sunt
protejate prin finisri peliculogene (vopsele, emailuri, etc.) rezistente la ap.
Protecia ignifug a suprafeelor exterioare ale construciilor i a celor
prevzute la art. 3.2.3. se realizeaz prin produse ignifuge rezistente la ap,
avizate ca atare.
Aplicarea produselor ignifuge de suprafa se face numai dup
prelucrarea definitiv a elementelor de construcie, nefiind admise ulterior nici
un fel de prelucrri care s ndeprteze stratul ignifug de la suprafa
(rindeluire, secionare, cioplire, despicare, etc.).
Aplicarea produselor ignifuge pe suprafa poate fi fcut att asupra
produselor nainte de montare, ct i asupra construciei deja executate.
n primul caz, deteriorrile straturilor ignifuge provocate prin manipulare
vor fi rectificate prin tratarea suplimentar a suprafeelor dup montare, iar n
al doilea caz este recomandabil a se aplica ignifugarea pe msura realizrii
lucrrilor, pentru a se asigura o acoperire ct mai complet a ntregii suprafee
lemnoase care intr n construcie.
Ignifugarea prin impregnare se realizeaz pe lemnul fasonat n
dimensiunile de utilizare. n cazul n care pe antier, la montaj, apare
necesitatea unor mici prelucrri, zonele respective vor fi reignifugate cu acelai
produs, aplicat cu pensula pn la realizarea consumului specific stabilit de
productor.
Operaia de ignifugare prin impregnare se execut numai n instalaii
speciale.
Utilizarea n producie a materialului lemnos ignifugat prin impregnare se
face dup uscarea acestuia n condiiile de montare n construcie.
La expirarea perioadei specificate de productor pentru meninerea
calitii n timp a ignifugrii (de suprafa, prin impregnare) este obligatorie
reignifugarea ntregii suprafee protejate anterior, respectiv a ntregului
material ignifugat prin impregnare.
TEHNOLOGIA DE APLICARE
Calitatea lucrrilor de ignifugare este condiionat de respectarea strict
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
a tehnologiei de aplicare a produsului i a consumului specific, stabilite de

productor.
n cazul produselor ignifuge la care se utilizeaz aplicarea a dou sau mai
multe componente se vor respecta consumurilor specifice pentru fiecare
component n parte.
Consumul de produs ignifug se determin n funcie de suprafaa total
desfurat a elementelor de construire ce urmeaz s fie tratate ignifug,
innd seam i de pierderi, care la aplicarea cu pensula pot fi pn la 5%, iar
la stropire pn la 20%.
Suprafeele ignifugate pot fi acoperite cu vopsea pe baz de ulei,
emailuri alchidice, vinarom, etc., numai dac ncercarea la foc a fost efectuat
cu aceste tipuri de finisaje i dac exist specificaii n acest sens din partea
productorului.
IGNIFUGAREA DE SUPRAFA
Aplicarea produselor ignifuge de suprafa se face conform prevederilor
din STAS 9302/4.
Aplicarea produselor ignifuge de suprafa se poate face cu pensula sau
prin pulverizare.
Aparatele utilizate pentru pulverizare sunt de tipul Vermorel, Calimax sau
pistol de pulverizare.
Produsele ignifuge de suprafa se aplic strict n conformitate cu
instruciunile productorului, n straturile stabilite, respectnd intervalele de
timp de uscare.
n cazul ignifugrii cu produse de suprafa a materialelor de tip PAL, PFL,
PAL-CON, PAF, etc. se au n vedere urmtoarele:
- aplicarea se face prin aceleai procedee ca i la lemnul masiv,
respectndu-se consumul specific precizat de firma productoare
pentru fiecare produs ignifug;
- uscarea materialelor ignifugate se va realiza n timp ct mai scurt
astfel nct produsele s nu fie degradate de umiditate.
CONDIII DE LIVRARE, TRANSPORT, RECEPIE I PSTRARE A PRODUSELOR
IGNIFUGE
Produsele ignifuge se livreaz de ctre productor n ambalaje nchise
etan, conform standardului de firma sau normei interne.
Ambalajele vor purta etichete pe care se vor specifica: denumirea i
adresa productorului, denumirea produsului, standardul de firm sau norm
intern, lotul, data fabricaiei, termenul de garanie, masa net.
La livrare se vor pune la dispoziia beneficiarului certificatul i
instruciunile de aplicare a produsului.
Transportul produselor ignifuge pe baz de ap se face fr ca
temperatura s coboare sub 50C, iar a celor pe baz de solvent, neexpuse
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
surselor de radiaie termic. Produsele vor fi protejate contra apei.

Pentru recepia produselor ignifuge se vor verifica condiiile de
admisibilitate prevzute de standardele de firm sau normele interne.
nainte de recepie se va verifica integritatea ambalajelor.
Produsele ignifuge se pstreaz nchise etan, pn la ntrebuinare, n
ambalajele originale ale productorului.
Dac termenul de garanie a fost depit prin depozitare,utilizarea
produsului ignifug este admis numai cu avizul productorului.
Produsele ignifuge se pstreaz n locuri ferite de ploaie sau de aciunea
direct a soarelui, precum i de nghe, la o temperatur de +5 0C ... +300C, de
preferin n magazii uscate.
Soluiile ignifuge se livreaz gata preparate de productor. Cu avizul
productorului, acestea pot fi preparate pot fi preparate i la locul de utilizare,
de ctre cel care le aplic.
3. MSURI DE PROTECIA MUNCII AVUTE N VEDERE LA TRATAREA
MATERIALULUI LEMNOS CU SUBSTANE ANTISEPTICE SI IGNIFUGE
La prepararea i aplicarea produselor ignifuge, se vor respecta regulile i
msurile specifice de prevenire i stingere a incendiilor i de protecia muncii
prevzute n standardele de firm sau normele interne, precum i Normele
republicane de protecie a muncii.
Pe timpul lucrrilor de ignifugare se vor avea n vedere i urmtoarele
msuri generale:
La lucrrile de tratare a materialului lemnos cu substane antiseptice i
ignifuge, la prepararea acestor substane, ca i la ncrcarea i scoaterea din
ambalaj a substanelor chimice, trebuie admii muncitori care au fcut un
instructaj special. Nu se admit la asemenea lucrri muncitori care au pe piele
jupuituri, arsuri, crpturi, iritaii, etc.;
In timpul lucrului, muncitorii vor folosi ochelari, cizme, mnui de cauciuc
i or de cauciuc.
Dup terminarea lucrului, se vor spla pe mini i se vor unge cu alifie pe
baz de lanolin.
Lucrrile legate de prelucrarea fungicid a lemnului trebuie executate
sub conducerea i supravegherea unui tehnician de specialitate;
Lucrtorii care lucrez cu substane antiseptice i ignifuge trebuie s aib
o ncpere pentru dezbrcarea i pstrarea separat a hainelor de lucru i a
celor personale. Dup ieirea de lucru, muncitorii vor fi ndrumai spre baia
unitii.
Ambalajele substanelor chimice pentru tratarea antiseptic i ignifug a
lemnului trebuie ndeprtate sau arse.
Prepararea substanelor fungicide i ignifuge trebuie executat n aer
liber, pe platforme (locuri) izolate sau ncperi separate, prevzute cu instalaii
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
de ventilaie. Este interzis accesul persoanelor strine n locuri unde se prepar

aceste substane. n cursul preparrii amestecurilor, trebuie luate msuri
mpotriva mprtierii substanelor toxice (prin stropire sau prfuire).
Legturile furtunului la compresor vor fi etane, executate conform
normelor tehnice.
Bazinele (czile) n care se gsesc soluii de substane fungicide, trebuie
s fie cu capace. Este interzis circulaia pe marginea bazinelor sau pe piesele
cufundate pentru impregnare. Dup terminarea operaiei de impregnare a
lemnului se va evacua soluia antiseptic din bazin.
Amplasarea pe teritoriul antierului a locului unde urmeaz s se
amenajeze ncperile i platformele pentru depozitarea i prepararea
substanelor ignifuge i antiseptice, precum i bazinele pentru efectuarea
operaiilor de ignifugare i antiseptizare a lemnului, trebuie s fie stabilit
mpreun cu organele sanitare, de pompieri i cu Inspecia de Stat pentru
Protecia Muncii.
Tratarea lemnului cu substane antiseptice pulverulente (uscate)
nedizolvate trebuie efectuat de preferin n zilele fr vnt, n condiii care s
exclud curenii de aer.
Dup terminarea operaiilor de tratare a lemnului cu substane
antiseptice i ignifuge, toate locurile de pstrare i preparare a acestor
substane trebuie curate i neutralizate.
Este interzis accesul persoanelor strine n locurile unde se pregtesc
antisepticele.
Dup terminarea lucrrilor, platforma unde s-au pregtit antisepticele
trebuie bine curat.
Materialele pentru pregtirea antisepticelor trebuie s se pstreze n
depozite speciale sub cheie.
Utilajul i sculele care se ntrebuineaz la lucrul cu antisepticele trebuie
s se spele bine i s se pstreze mpreun cu antisepticele.
Vasele n care se pstreaz antisepticele trebuie s se nchid bine cu
capace.
Mijloacele de transport ale antisepticelor vor fi bine curate i splate,
iar vasele goale vor fi dezintoxicate sau distruse.
Transportarea antisepticelor, precum i a substanelortoxice ce se
ntrebuineaz la pregtirea lor, trebuie s se fac ntr-un ambalaj impermeabil
i nevtmat. Pe ambalaj se va scrie "TOXIC", "PERICOL DE FOC".
Este interzis s se antiseptizeze obiectele de construcie n timpul
executrii lucrrilor sub ele sau deasupra lor.
Dup terminarea lucrrilor cu antiseptice, lucrtorii sunt obligai s spele
cu spun i ap cald toate prile nembrcate ale corpului.
La semnalarea vreunei boli de piele, lucrtorul trebuie s fie ndrumat la
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
medic, pentru prevenirea unei boli profesionale.

Dup terminarea lucrului, sculele i uneltele utilizate la tratarea lemnului
cu substane antiseptice i ignifuge trebuie splate i pstrate n depozitul
special amenajat pentru aceste substane.
o La ignifugarea prin impregnare la presiune se vor respecta msurile de
protecia muncii prevzute de instruciunile n vigoare pentru folosirea
instalaiilor sub presiune.
o Executanii lucrrilor de ignifugare, inclusiv pregtirea soluiilor de
ignifugare vor respecta normele specifice de protecia muncii i prevenirea
incendiilor corespunztoare condiiilor i locului unde se desfoar aceste
activiti.
4. RECEPIONAREA I CONTROLUL LUCRRILOR DE IGNIFUGARE I
ANTISEPTIZARE
Verificarea calitii proteciei prin aplicarea pe suprafa a produselor
ignifuge const n:
verificarea integritii i uniformitii peliculei de protecie, care se
face pe ntreaga suprafa tratat;
verificarea cantitii de produs ignifug utilizat.
Lucrarea se consider corespunztoare dac pelicula de protecie este
continu i uniform i dac s-a realizat consumul specific indicat n standardul
de firm sua norm intern a produsului respectiv.
Verificarea calitii impregnrii se face prin controlul absorbiei de soluie
i adncimii de ptrundere a acesteia, precum i prin controlul soluiei de
impregnare conform STAS 9302/2 i STAS 9302/3.
n vederea recepionrii lucrrilor de ignifugare, la cererea executantului,
se pot executa ncercri conform standardelor n vigoare (STAS 652), de ctre
laboratoare autorizate.
Epruvetele pentru ncercri se vor pregti i vor avea caracteristicile
prevzute n standardele de metod. Pregtirea apruvetelor se va executa sub
supravegherea beneficiarului lucrrii, concomitent i n aceleai condiii cu cele
utilizate n obiectivul protejat.
Epruvetele se ambaleaz, n prezena reprezentantului beneficiarului,
fr a se deteriora stratul ignifug, se sigileaz i se eticheteaz.
Pe etichet se vor specifica: denumirea obiectivului unde s-a efectuat
lucrarea materialului ignifugat, denumirea produsului ignifug, data aplicrii,
modul de aplicare, denumirea executantului.
Epruvetele vor fi nsoite de un proces verbal de recepie provizorie
(conform modelului din anex) din care s rezulte c acestea au fost pregtite
de ctre executant n prezena beneficiarului, precum i de documentaia
privind produsul utilizat (certificat de calitate, aviz de expediie de la
S.C. KALANS CONCEPT

S.R.L.
J33/517/2010; C.I.F.: 27331626,
tel: 0741-314906
productor pentru ntreaga cantitate de produs).

Laboratorul care execut ncercrile va elibera buletin de ncercare
conform standardului de metod.
Pentru avizarea produselor ignifuge, precum i la cererea beneficiarului,
se execut ncercri de laborator pentru ncadrare n clasa de combustibilitate
(STAS 7248, STAS 11357).
NORMATIVE I STATUSURI CONEXE:
1. C. 58 - 96
Norme tehnice privind ignifugarea materialelor i
produselor combustibile din lemn i textile utilizate n
construcii.
2. C. 56 - 85
Normativ pentru verificarea calitii i recepia
lucrrilor de construcii i instalaii aferente
(B.C. nr. 1-2/1986)
3. Ordin MLPAT nr. Regulament privind protecia i igiena muncii n
9/N/15.03.93
construcii, aprobat prin Ordinul M.L.P.A.T. nr.
9/N/15.03.1993
(B.C. nr. 5-6-7-8/1993)
4. D.290/1977
Norme generale de protecie mpotriva incendiilor la
proiectarea i realizarea construciilor
5. P118-99
Norme tehnice de proiectare i realizare a
construciilor privind protecia la aciunea focului
6. STAS 9302/1-88
Protecia lemnului. Prescripii tehnice generale de
protecie chimic.
7. STAS 9302/4-88
Protecia
lemnului.
Tratamente
de
suprafa.
Prescripii tehnice.
8. STAS 9302/7-88
Protecia lemnului. Terminologie.
9. SR 652:1998
Lemn, placaj, plci de achii de lemn i plci de fibre
de lemn. Determinarea ignifugrii.
10. STAS 7248-81
Msuri de siguran contra incendiilor. Metode de
determinare a propagrii flcrii pe suprafaa
materialelor combustibile folosite n construcii.
11. STAS 11357-90
Msuri de siguran contra incendiilor. Clasificarea
materialelor i elementelor de construcii din punct de
vedere al combustibilitii.
ntocmit,
arh. ANCA VASILE

3.1 Caiete de Sarcini Arhitectură

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

3.1 Caiete de Sarcini Arhitectură

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

S.C.

Beton Celular Autoclavizat

S.C. KALANS CONCEPT

S.C. KALANS CONCEPT