Denumire proiect

SISTEM DETECTIE, ALARMARE SI COMANDA

STINGERE INCENDIU CU GAZ INERGEN
MEMORIU TEHNIC
1.OBIECTUL PROIECTULUI
Lucrarea are drept scop intocmirea unui proiect tehnic al unei instalatii de stingere
a incendiilor cu gaz INERGEN, beneficiar .
Prezentul proiect trateaza la nivel DE (detaliu de executie) sistemul de protectie la
foc al obiectivului CAMERA TEHNICA fiind protejata o zona (o incinta) dupa cum
urmeaza:
Denumire incinta Zona protejata
CAMERA TEHNICA Incinta
2. BAZE DE PROIECTARE
Lucrarea DE are la baza urmatoarele documentatii de referinta:
a) Plan arhitectural obiectiv CAMERA TEHNICA;
b) Contract nr. ............
c) Comanda interna de proiectare............;
d) Documentatia tehnica producator echipamente.
e) NFPA 2001 (National Fire Protection Association USA) Instalatii de stingere a
incendiului cu gaze sub presiune ce folosesc ca agent activ gaze ecologice;
f) PED 97/23/EC (Pipe and Equipment Direction, Europeean Com unity);
g) Actele normative ce au stat la baza: Legi, Ordonante si Hotarari ale GR
- Legea 307/2006
- OGR 47/1994 privind apararea impotriva dezastrelor publicata in MO 242/1994 (devenita
Legea
124/1995 care aproba ordonanta)- publicata in MO 293/1995.
- HGR 639/1997 privind aprobarea regulamentului pentru incendii in masa publicata in MO
283/1997.
- Legea 10/1995 privind calitatea in constructii publicata in MO 12/24.01.1995.
- Legea 50/1991 privind autorizarea executarii constructiilor cu masuri de realizare, publicata
in MO 3/13.01.1997 (republicata).

- HGR 486/1993 privind cresterea sigurantei in exploatare a constructiilor si

instalatiilor care
reprezinta surse de risc..
- HGR 925/1995 pentru aprobarea Regulamentelor de verificare si expertizare
tehnica de calitate a proiectelor, executiei si punerii in functiune a constructiilor
publicata in MO 286/1995.
- HGR 766/1997 pentru aprobarea de noi reglementari privind calitatea in
constructii publicata in MO 352/1997.
h) Reglementari tehnice: ordine, normative, prescriptii tehnice si standarde
- ORDIN 163 / 2007 pentru aprobarea Normelor Generale de Prevenire si
Stingere a Incendiilor.
- I.7 - 2002 - Normativ pentru instalatii electrice cu tensiuni pana la 1000 V c.a.
si 1500 Vcc.

- I.18 -/2-02 - Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor de

semnalizare a incendiilor si a sistemelor de alarmare contra
efractiei in cladiri;
- N.P 086-05 - Normativ pentru proiectarea, executarea si exploatarea
instalatiilor de stingere a incendiilor;
- P-118-99 - Normativ de siguranta la foc a constructiilor.
- PT ISCIR C5 2003 - Prescriptii tehnice referitoare la recipiente sub presiune
- PE 102 - Normativ pentru proiectarea si executarea instalatiilor de conexiuni si
distributie la 1000 V.c.a.
- STAS 12.605/5-90 - Protectia impotriva electrocutarii. Instalatii electrice fixe.
- Prescriptii de proiectare, executie si verificare.
- STAS 10903/2 - Determinarea sarcinii termice in constructii
- Determinarea claselor de comportare la foc conform CODULUI UNIC 564-2
- Determinarea comportarii la foc conform ISO 6940, ISO 6941
- Determinarea comportarii la foc conform ISO 6925
3. SITUATIA EXISTENTA
Activitatea desfasurata in cadrul obiectivului si rezultatele acesteia sunt de
importanta deosebita si necesita luarea de masuri speciale de protectie.
Incintele ce urmeaza a fi protejate au urmatoarele zone, cu dimensiunile date:
Denumire incinta Zona protejata Volum [mc]
CAMERA TEHNICA Incinta 30,80
La intocmirea prezentului proiect se considera realizate situatia din planul
de arhitectura si instalatiile aferente incintei (alimentarea cu energie electrica,
instalatiile electrice, instalatiile de legare la pamant).
Alimentarea cu energie electrica se face din tabloul electric de siguranta
(asigurat de beneficiar), alimentat din UPS; alimentarea se face inaintea
intreruptorului general al tabloului electric de distributie.
Aici va fi prevazuta siguranta automata ce protejaza circuitul de
alimentare ale centralei de detectie si comanda stingere cu gaze inerte .
In cazul declansarii unui sistem de stingere cu inundare totala, este
obligatorie oprirea ventilatiei daca aceasta se face cu reimprospatarea aerului din
exteriorul spatiului protejat.
Zonele protejate sunt monitorizate de un dispecerat de securitate local.
Spatiul de amplasare al cilindrilor cu Inergen si al centralei de stingere este cel
alocat de beneficiar, fiind informat de furnizor asupra conditiilor tehnice
recomandate de normativele in vigoare.
Nota:
In cazul in care spatiul alocat cilindrilor cu Inergen si centralei de
stingere nu este prevazut cu iluminat de siguranta, proiectantul recomanda
asigurarea indeplinirii acestei conditii.
4. SITUATIA PROIECTATA

La elaborarea documentatiei s-au folosit solutii tehnice moderne, puse in

aplicare cu echipamente performante, care sa conduca la un cost minim in
conditii optime de performanta si fiabilitate. Toate echipamentele folosite sunt
avizate pentru folosirea in tara noastra de organele cu competenta in domeniu.
Elaborarea documentatiei s-a facut in regim de asigurarea calitatii (AQ).
Prin prezentul proiect se considera o zona protejata cu sistem propriu de
stingere incendiu.
Sistemul de stingere cu gaz INERGEN protejeaza la foc toate sistemele si
echipamentele aflate in camera.
Proiectul va fi verificat in conformitatate cu Legea 10/95 si HG 925/95 la
exigenta C (pentru instalatia mecanica) respectiv exigenta Ie (pentru sistemul
electric) , de catre verificatori atestati MLPTL.
Nota:
Configuratia instalatiei de stingere a fost conceputa tinand cont de
respectarea riguroasa a cerintelor
impuse de programul de calcul al furnizorului de echipament FIRE
EATER A/S (Danemarca).
Orice abatere de executie fata de planurile si datele din proiect
necesita refacerea breviarului de
calcul (priveste exclusiv executantul).
5.PREZENTARE GENERALA A SISTEMULUI DE STINGERE CU
INERGEN
Sistemul de stingere cu Inergen este compus din 2 parti independente :
a) Sistemul de detectie, semnalizare si comanda stingere incendiu;
b) Instalatia de stocare si deversare gaz;
5.1.SISTEMUL DE DETECTIE, SEMNALIZARE SI COMANDA
STINGERE INCENDIU
5.1.1.FUNCTIILE SISTEMULUI DE DETECTIE, SEMNALIZARE SI
COMANDA
STINGERE INCENDIU
In functionare normala sistemul de detectie, semnalizare si comanda stingere
incendiu asigura urmatoarele functii:
- Detectia automata a incendiului;
- Comanda automata de stingere;
- Comanda manual-electrica de semnalizare incendiu si de stingere;
- Blocarea stingerii in cazul in care nu sunt indeplinite conditiile de stingere;
- Confirmarea efectuarii comenzii finale de stingere;
- Comutarea in regim de mentenanta a instalatiei;
- Monitorizarea fiecarui circuit electric si semnalizarea defectelor de sistem;
- Monitorizarea indeplinirii conditiilor de asigurare a stingerii prin deversarea
gazului (usi/geamuri
inchise, cilindri incarcati la presiunea prescrisa);

- Retransmiterea semnalizarilor centralei de stingere la dispeceratul de securitate

aferent;
- Posibilitatea opririi ventilatiei in zonele protejate prin contacte ND dedicate,
libere de potential.
5.1.2.ELEMENTE COMPONENTE
Sistemul electric de detectie, alarmare si comanda a stingerii aferent
zonelor protejate are urmatoarea structura de principiu:
- centrala de stingere incendiu CSI, conventionala, 4 linii de detectie, 1 zona de
stingere;
- detectori de fum fotoelectrici DF, cu soclurile aferente;
- buton/butoane de incendiu, Bi;
- buton/butoane abort de blocare temporara prin CSI a comenzii de stingere, A;
- comutator de mentenanta KM;
- sirena/sirene de incendiu de interior incinta SI,
ALARMA INCENDIU; EVACUATI;
- sirena de incendiu de exterior incinta SE ,
ACCES INTERZIS;DEVERSARE GAZ STINGERE;
- contacti magnetici de usa si ferestre CM;
- declansator cu actionare electrica montat pe cilindrii piloti, DE;
- declansator cu actionare manual mecanica montat pe cilindrii piloti, DM ;
- manometre cu contact P.n montate pe toti cilindrii cu Inergen;
- acumulatori de back-up pentru centrala de stingere 12V/7 Ah;
- unitate de detectie prin aspiratie UDA cu tubulatura aferenta ;
- sursa alimentare UDA 24Vcc/2A cu acumulatori de back-up , SA.
In cazul de fata se foloseste o centrala de stingere conventionala, tip ALPHA
4/8/12 (producator
SD3 - Franta) . Centrala a fost testata in conformitate cu normele VdS, FCC si
Reglementarile pentru incendii de tip A si B.
Echipamentele folosite in cadrul acestui proiect pentru detectie si alarmare (DF,
Bi, SI, SE) sunt produse de firma SD3 (Franta). Aceste echipamente au fost
testate si certificate in concordanta cu normele
europene in domeniu (referind VdS, FCC si Reglementarile pentru incendii de
tip A si B).
Principalele echipamentele folosite pentru comanda de stingere (DE, DM,
P) sunt produse de firma
FIRE EATER (Danemarca), producatorul instalatiei de stocare si
deversare gaz INERGEN. Aceste echipamente au fost testate si certificate in
concordanta cu normele europene in domeniu (referind VdS, FCC si
Reglementarile pentru incendii de tip A si B).
Restul de echipamente (KM, A respectiv CM) sunt alcatuite din
componente produse de firma Gewiss-Lovato (Italia), respectiv sunt produse de
firma GUARD.

Unitatile de detectie prin absorbtie (UDA) impreuna cu accesoriile

aferente (mai putin tubulatura PVC asigurata intern) sunt produse de firma
VESDA (Australia). Aceste echipamente au fost testate si certificate in
concordanta cu normele europene in domeniu (referind VdS).
NOTA:
Pentru detalii privind echipamente folosite (tipuri, coduri, cantitati,
furnizori) se va consulta documentul nr. 01-0910-004 Specificatie
echipamente sistem stingere incendiu.
5.1.3.CONDITII TEHNICE DE MONTAJ
Amplasarea elementelor sistemelor de detectie se face conform Plan de
amplasare sisteme de detectie, semnalizare si comanda stingere incendiu nr. 010910-020 iar legaturile electrice intre ele se face conform Schema bloc sisteme
de detectie, semnalizare si comanda stingere incendiu nr. 01-0910-021 si
conform indicatiilor de mai jos care completeaza informatiile continute in
planurile sus-mentionate.
Centrala de stingere se prevede cu acumulatori pentru asigurarea
functionarii timp de 72 ore in cazul intreruperii tensiunii de la reteaua de
alimentare.
Toate centralele de tip ALPHA sunt proiectate pentru utilizare in interiorul
constructiilor si pentru
domenii de temperatura cuprinse intre -10oC si 50oC.
Nota: Se vor respecta instructiunile de montaj continute in manualele si
fisele tehnice livrate
odata cu echipamentele de catre furnizor.
Echipamentele componente ale sistemului de detectie incendiu respecta
standardul EN54 , conform fiselor tehnice si manualelor echipamentelor date de
producatori. Echipamentele folosite sunt de interior si
functioneaza in umiditate relativa de maxim 95%.
5.1.3.1.Montarea unitatii centrale CSI
In cazul de fata , centrala de stingere CSI se monteaza in spatiul alocat de
beneficiar (in SAS) , la o distanta de 1,50 m de podea.
Inainte de a incepe operatiunea de montare se vor executa urmatoarele
operatiuni:
se demonteaza ansamblele electronice si se introduc in pungi electrostatice
se executa fixarea mecanica pe perete a unitatii centrale, prin suruburi
autofiletante respectand documentatia producatorului de echipament.
NOTA: Nu se conecteaza alimentarea electrica de 220V, 50Hz si nici
alimentarea din bateriile de acumulatori.
5.1.3.2.Montarea detectorilor fotoelectrici DF
Detectorii de fotoelectrici de fum sunt colectivi, montati fiecare pe linii
distincte, pentru fiecare zona a incintei protejate.
5.1.3.3. Montarea butonului de incendiu Bi

Butonul de incendiu se monteaza in exteriorul incintei protejate, langa usa de

acces, la 1,50 m de podea .
5.1.3.4. Montarea butonului de abort A:
Butonul de abort, se monteaza in interiorul incintei protejate, langa usa, la 1.50
m de podea.
5.1.3.5. Montarea contactelor magnetice CM
Contactele magnetice CM, se vor monta pe rama de sus a usii de acces
/ferestrei, in interiorul incintei protejate astfel incat: o usa/fereastra inchisa,
contactul este DESCHIS; o usa/fereastra deschisa, contactul este INCHIS;
5.1.3.6. Montarea comutatorului de mentenanta KM.
Comutatorul de mentenenta KM aferent incintei protejate se monteza sub
centrala de stingere CSI.
Conexiunile electrice intre CSI si DE prin KM se face conform Schema bloc sisteme de
detectie,
semnalizare si comanda stingere incendiu nr. 01-0910-021.
5.1.3.7. Montarea sirenele de incendiu SI, SE
Soneriile de incendiu se monteaza in interiorul, respectiv exteriorul incintei protejate,
deasupra usii
de acces.
In exterior se instaleaza cu mesajul ACCES INTERZIS; DEVERSARE GAZ STINGERE ,
in
interior cu mesajul ALARMA INCENDIU; EVACUATI .
Intre sirene si tavan se va lasa o distanta de minim 5 cm pentru acces usor in interventii
ulterioare.
5.1.3.8. Montarea retranslatorului de semnal RS
Retranslatorul de semnal se monteaza in interiorul dispeceratului de securitate , la 1,50 m de
podea.
5.1.3.9. Montarea cablurilor electrice
Montarea si inscriptionarea cablurilor electrice si se face conform plan nr. 01-0910-020 ,
01-0910-021 si a jurnalului de cabluri , document nr. 01-0910-006.
5.1.3.10. Montarea unitatilor de detectie prin absorbtie UDA si instalatiei aferente
Unitatile de detectie UDA se monteaza la o distanta de 1,50 m de podea in interiorul zonei
protejate, si se conecteaza la centrala de stingere CSI pe o linie distincta de detectie .
NOTA:
Nu este admisa innadirea cablurilor, interconectarea lor facandu-se numai prin cutii de
conexiuni .
5.1.4.CONSUMUL ENERGETIC
CSI este alimentata in c.a. (220 V/50Hz/1,5A); este dotata cu acumulatori de rezerva si tinand
cont
de capacitatea acumulatorilor (7,2 Ah), rezulta o autonomie de 72 ore in cazul pierderii
alimentarii de la
reteaua cu energie electrica de 220 V, 50 Hz.
CSI si UDA se alimenteaza cu energie electrica din tabloul electric de siguranta, cu cablu tip
CYY-F 3x1,5 mmp protejat in tub PVC , d=20 mm, pozat in plafon fals, pe structura metalica
sau pe paturi
de cabluri de forta unde este cazul. In tabloul electric se va prevedea un intrerupator automat
cu In=10 A,

Icu=6Ka, curba B, Un=230V, f=50 Hz montat inaintea intrerupatorului general al tabloului

electric, prin
care se va alimenta centrala de stingere CSI.
5.2.INSTALATIA MECANICA DE STOCARE SI DEVERSARE GAZ INERGEN
5.2.1.FUNCTIILE INSTALATIEI MECANICE DE STOCARE SI DEVERSARE GAZ
In conditii de functionare normala instalatia mecanica de stocare si deversare gaz asigura
urmatoarele functii pentru incinta protejata aferenta:
- Stocarea in cilindri a gazului de stingere INERGEN;
- Transportul gazului de stingere prin intermediul retelei de tevi catre incinta protejata;
- Inundarea totala cu gazul de stingere a incintei protejate prin duzele de refulare;
- Eliberarea unei parti din aerul incintei prin grile de suprapresiune pentru asigurarea unei
presiuni
maxim admise in interiorul incintei protejate;
- Deversarea prin comanda manual mecanica (in cazul pierderii totale a alimentarii cu energie
electrica si a epuizarii totale a acumulatorilor de rezerva);
5.2.2.STRUCTURA INSTALATIEI DE STOCARE SI DEVERSARE GAZ INERGEN
Instalatia destocare si deversare gaz pentru incinta protejata este formata din:
- baterii active (o baterie) care cuprinde un recipient cu o capacitate de 80 litri continand gaz
de
stingere INERGEN stocat la o presiune de 200bar; cilindru referit in continuare ca cilindru
Inergen
80L/200bar; (CAMERA TEHNICA: 1 cilindru 80L/200bar).
- colector prefabricat cu reductor de presiune inclus, pentru colectarea gazului de la recipienti
si
introducerea lui in sistemul de tevi la o presiune de 60 bar;
- sistem de conducte si duze;
- sistem de fixare a cilindrilor de Inergen;
- sistem de fixare a tubulaturii;
- grila de suprapresiune.
NOTA :
Pentru detalii privind echipamente folosite (tipuri, coduri, cantitati, furnizori) se va
consulta
documentul nr. 01-0910-004 Specificatie echipamente sistem stingere incendiu.
Echipamentele folosite in cazul de fata sunt furnizate de catre firma FIRE EATER
(Danemarca).
5.2.3.SPECIFICATII PRIVIND ECHIPAMENTELE FIRE EATER
a) Utilizarea recomandata
Instalatia de stins incendiu ce foloseste gazul INERGEN se utilizeaza pentru stingerea
incendiilor
in incaperi in care este cerut un mediu electric neconductiv, unde curatenia este o problema
obligatorie (nu
lasa reziduuri) si zona protejata este in mod normal ocupata, cerandu-se un agent de stingere
netoxic cu
eficienta maxima. Deversarea gazului nu produce soc termic asupra echipamentelor protejate.
De asemenea
nu afecteaza sistemele electronice sensibile.Deversarea nu produce o scadere brusca a
temperaturii.
b) Considerente generale
Instalatia de stins incendiu cu gaz de stingere INERGEN, realizata de FIRE EATER, consta
dintrun

sistem fix de duze racordate cu recipientii printr-un sistem de conducte de distributie.

Instalatia este
proiectata si executata in concordanta cu standardul PED 97/23/EC (Directiva europeana
privind instalatiile
si echipamentele) si NFPA 2001 (National Fire Protection Association USA) Instalatii de
stingere a
incendiului cu gaze sub presiune ce folosesc ca agent activ gaze. Instalatia de stingere cu
INERGEN
stinge incendiul din clasele A, B si C, prin reducerea concentratiei de oxigen sub nivelul la
care intretine
arderea (14%).
Gazul INERGEN a fost de asemenea testat de FMRC pentru capacitatile sale de gaz inert.
La descarcarea gazului INERGEN intr-o incinta, intregul personal poate sa respire confortabil
cel
putin 20 de minute (desi este o atmosfera cu concentratie redusa de oxigen (12...14% oxigen) ,
care nu
dauneaza vietii).
c) Elemente componente
1. Gazul INERGEN
INERGEN-ul este o gazul de stingere compusa din amestecul a trei gaze inerte (ce reduc
concentratia de oxigen): 52% azot, 40% argon si 8% dioxid de carbon.
Gazul de stingere INERGEN, stinge incendiul prin reducerea concentratiei de oxigen sub
nivelul la
care este intretinut focul. Cand se descarca gazul de stingere INERGEN intr-o camera,
persoanele pot sa
respire (desi concentratia de oxigen este redusa sub 14%). Concentratia normala atmosferica
este de 21%
pentru oxigen si 1% pentru dioxid de carbon. Prin reducerea concentratiei de oxigen sub 14%,
majoritatea
substantelor combustibilile nu mai ard. Gazul de stingere INERGEN reduce concentratia de
oxigen pana la
11%, marind concentratia de dioxid de carbon pana la 4%. Cresterea concentratiei de dioxid
de carbon
pana la limita admisa mareste ritmul respirator si permite capacitatea organismului de a
asimila oxigen.
2. Recipientii de stocare
Recipientii sunt construiti, testati si marcati, in concordanta cu cerintele TPED 1996/36/EC.
Ansamblul recipient este confectionat din otel, vopsit in culoare rosie, cu guler vopsit in
culoare verde.
Capacul, fixat prin infiletare, protejeaza valva cu robinet. Seria recipientului si data fabricatiei
sunt stantate
langa gatul fiecarui recipient.
Descarcarea gazului din recipienti se realizeaza cu ajutorul unui dipozitiv electric de actionare
comandat de centrala de incendiu. Acest dispozitiv de actionare poate functiona in zone cu
temperatura
intre -40oC si +60oC.
3. Duzele
Duzele monoorificiu sunt proiectate sa realizeze descarcarea gazului de stingere INERGEN
stocat

sub presiune in recipienti. Sunt realizate patru tipodimensiuni de duze: , , 1, 1. Prin

proiectare se
specifica duzele si dimensiunile orificiilor pentru a asigura o inundare corecta si uniforma a
zonei de
protejat. Alegerea duzelor depinde de dimensiunile incintei de protejat si de pozitionarea
acestora.
4. Colectorul si reductorul de presiune
Pentru conectarea a 1, 2 sau mai multi cilindri la sistemul de tevi se folosesc colectoare
tipizate de
1, 2...10 cilindri. In interiorul acestor colectoare sunt prevazute reductoare de presiune cu
orificii
prestabilite functie de numarul de cilindri racordati. Presiunea gazului la iesirea din colector
este de 60 bar.
5. Conducte si fitinguri
Conductele utilizate in instalatie sunt din teava neagra laminata de otel ( rezistenta la
presiunea de
lucru p = 75 bar) conform normelor DIN 2448, DIN 2444, DIN 1629, EN 10204 3.1.B .Se
recomanda
dimensiunile conform tabelului de mai jos:
Dimensiuni nominale
mm inch
Di (mm) De (mm)
21.3 x 3.2 14 21.3
26.9 x 3.2 20 26.9
33.7 x 4.0 1 25 33.7
42.4 x 4.0 1 34 42.4
48.3 x 4.0 1 40 48.3
60.3 x 4.5 2 51 60.3
Teava va fi protejata prin grunduire si vopsire (vopsea de culoare rosie).
Fitingurile utilizate sunt rezistente la presiunea de lucru p = 75 bar, galvanizate, conform
normelor
ISO 49, ISO 7/228, ISO 1460 sau EN 10242, EN 10241-5.2, EN 10204. Fitingurile sunt
marcate cu culoare
rosie si stantate cu litera D, de catre furnizorul FIRE EATER.
d) Respectarea conditiilor de calitate in constructii,stabilite prin legea 10/95,alineatul 5
1. Rezistenta si stabilitate
Reteaua de distributie a gazului de stingere catre duzele de descarcare ce refuleaza in incinta
protejata este realizata din teava trasa de otel, conform normei ASTM si fitinguri conform
acelorasi norme.
Imbinarile conductelor in reteaua de distributie se pot realiza atat prin infiletare cat si prin
sudura. Suportii
cu brida utilizati sunt de tip rigid. Fixarea rigida a recipientilor este o conditie obligatorie
pentru
urmatoarele faze ale montajului si pentru exploatare. Montarea suportilor se face conform
reglementarilor
tehnice legale in vigoare si a cerintelor de calitate FIRE EATER, tevile (in mod special in
vecinatatea
duzelor) vor fi fixate fara a se permite nici un fel de deplasare pe directie verticala avand in
vedere fortele

de reactie ce apar in timpul descarcarii gazului de stingere. Deci, strangerea bridelor se va

executa fara joc
fata de teava de pe directia verticala.
2. Siguranta in exploatare
Instalatia este proiectata astfel incat sa fie sigura in exploatare (atat cat nu este incendiu, cat si
pe
timpul actionarii pentru stingere).
Exploatarea instalatiilor de stingere se va face conform manualului FIRE EATER si pe baza
scolarizarii personalului desemnat de beneficiar cu ocazia punerii in functiune.
3. Siguranta la foc
Performantele specifice si parametrii instalatiilor de stingere cu substanta INERGEN, produse
de
FIRE EATER A/S Danemarca, trebuie sa fie avizate de MINISTERUL DE INTERNE,
INSPECTORATUL GENERAL AL CORPULUI POMPIERILOR MILITARI,
AGREMENTUL TEHNIC
emis de COMISIA DE AGREMENT TEHNIC IN CONSTRUCTII din cadrul
MINISTERULUI
LUCRARILOR PUBLICE, TRANSPORTURILOR SI LOCUINTEI.
4. Sanatatea oamenilor, protectia si refacerea mediului
Deoarece gazul INERGEN este derivat din gaze ce se gasesc in mod uzual in atmosfera, nu
are nici un impact asupra stratului de ozon, nu contribuie la incalzirea globala si nu produce
compusi chimiciremanenti in atmosfera, nepunand astfel probleme de toxicitate asociate cu
derivatii de tip Halon.
5. Izolatii termice si hidrofuge
Reteaua de distributie a instalatiei de stingere cu INERGEN, datorita modului de functionare,
se monteaza fara hidro si termoizolatii, fiind doar protejata prin vopsire, conform
Normativului I-9.
6. Izolare la zgomot
Instalatia de stingere cu INERGEN are o functionare silentioasa in stare de veghe, nivelul
normal de zgomot fiind depasit doar in caz de incendiu la descarcarea gazului de stingere prin
duza de refulare.
e) Limite de utilizare
Instalatia de stocare si deversare gaz INERGEN este proiectata si instalata conform cerintelor
de proiectare, montaj, utilizare, inspectie, reincarcare si intretinere a producatorului,
asigurandu-se de catre beneficiar limitele de temperatura de 0oC si 54oC (32oF la 130oF).
5.2.4. BREVIARUL DE CALCUL AL STRUCTURII INSTALATIEI DE STOCARE SI
DEVERSARE GAZ INERGEN
Configurarea instalatiei de stocare si deversare gaz INERGEN se face pe baza datelor
asigurate de programul de calcul .....furnizat de producatorul FIRE EATER, pornind de la
datele incintelor de protejat.
Programul de calcul determina numarul si tipul cilindrilor de INERGEN, accesorii cilindri
Inergen, numar si tip fitinguri, tip de tevi, numar si tip duze, grile de suprapresiune, elemente
de fixare cilindri si tevi.
Calculul s-a efectuat pornind de la urmatoarele premise:
Concentratia de stingere a gazului INERGEN este de aproximativ 52 % conform normelor
de calcul ale producatorului.
Concentratia maxima de oxigen in incinta dupa deversarea gazului INERGEN: 12,5% ;
Concentratia minima de oxigen incinta dupa deversarea gazului INERGEN: 10% ;
Concentratia maxima de CO2 in incinta dupa deversarea gazului INERGEN: 4% ;
Timpul de deversare al gazului de stingere (INERGEN) este de maxim 60 secunde.

Breviarul de calcul rezultat prin programul de calcul ... este anexat la sfarsitului prezentului
memoriu tehnic.
5.2.5.CONDITII TEHNICE DE MONTAJ
NOTE:
1)Se vor urmari instructiunile de montaj livrate cu echipamentul aferent.
2) Dupa deversare se realizeaza o atmosfera uniforma ce conduce la stingerea incendiului intrun timp foarte scurt si care trebuie mentinuta cel putin 20 de minute. Etanseitatea camerei
trebuie sa mentina concentratia de INERGEN necesara stingerii incendiului cel putin 20
minute.
Beneficiarul va asigura acest deziderat si va urmari continuu mentinerea etansietatii
incintei protejate. Beneficiarul va comunica in timp util orice modificare a compartimentarii
incintei protejate in vederea recalcularii instalatiei de stingere astfel ca aceasta sa poata
raspunde necesitatilor functionale.
Montajul instalatiei mecanice se va realiza conform
1) Plan amplasare instalatie de stocare si deversare gaz INERGEN ,
plan nr. 01-0910-022 ;
2) Schema izometrica instalatie de stocare si deversare gaz INERGEN,
plan. nr. 01-0910-023 .
5.2.5.1.Montarea bateriilor active de cilindri cu Inergen
Bateria de cilindri este amplasata in spatiul alocat de beneficiar (vezi Plan amplasare
instalatie de stocare si deversare gaz Inergen plan nr. 01-0910-022 respectiv Schema
izometrica instalatie stocare
Inergen plan nr. 01-0910-023 ).
Cilindrii bateriilor se vor fixa cu ajutorul sistemelor asigurate de furnizor, sisteme formate din
doua sine-suport prinse de perete si din coliere, cate doua coliere pentru fiecare cilindru.
Colierele se fixeaza pe sina suport . Sinele suport sunt prevazute la capete cu dopuri de capat.
Recipientii sunt fixati rigid in pozitie verticala. Reductorul de presiune inclus in colector
asigura obtinerea presiunii de 60 bar la intrarea gazului in instalatia de deversare. Reteaua de
distributie a gazului de stingere catre duza de refulare este realizata din teava neagra trasa din
otel , conform normei ASTM si imbinata prin fitinguri conform aceleasi norme. Reteaua de
distributie se poate realiza atat prin infiletarea cat si prin sudura tevilor.
Instalatia nu este prevazuta cu baterii de rezerva; se recomanda achizitionarea de catre
beneficiar a unui numar egal de cilindri de Inergen de acelasi tip cu cilindrii din bateriile
active, pentru o rapida inlocuire in caz de deversare.
In cazul bateriei active care cuprinde mai mult de 1 cilindru, se asigura un declansator cu
comanda manual mecanica DM (pe primul cilindru) si un declansator cu comanda electrica
DE (pe cilindrul numarul doi sau in cazul bateriilor cu un cilindru, pe a doua valva montata pe
acelasi cilindru). Cei doi cilindri reprezinta cilindrii piloti ai bateriei active.
Ceilalti cilindri ai bateriei sunt actionati de pneumatic prin intermediul furtunelor de
descarcare a
gazului conectate la colectorul bateriei de cilindri.
5.2.5.2.Instalarea sistemului de tevi
Montajul instalatiei mecanice se va realiza conform
1. Plan amplasare instalatie de stocare si deversare gaz INERGEN ,
plan nr. 01-0910-022 ;
2. Schema izometrica instalatie de stocare si deversare gaz INERGEN,
plan. nr. 01-0910-023 .
Asamblarea principalelor repere si subansamble mecanice ale instalatiei se va face prin
imbinari filetate, folosind ca material de adaos-etansare banda de teflon. Filetele de imbinare
corespund normelor romanesti in vigoare.

In continuare, reteaua de conducte pentru transportul agentului de stingere va fi conectata la

colector. In componenta colectorului intra si reductorul de presiune la care se va verifica daca
diametrul orificiului corespunde cu cel indicat in proiect.
Conductele vor fi fixate prin suporti de structura de beton, zidarie sau de otel a cladirii (dupa
caz).
Se va evita afectarea caracterisiticilor impuse structurii utilizate (de exemplu structurile
acoperite cu vopsea intumiscenta).
In nodurile de ramificatie a retelei de conducte sau a schimbarilor de directie ale conductelor
de transport cat si in dreptul racordului de montaj al duzelor de refulare se vor monta
obligatoriu suporti cu coliere.
Acesti suporti vor fi stransi pana la rigidizare pentru a prelua efectul de reactie produs de
refularea prin duze a gazului de stingere INERGEN.
La conductele de transport, bridele de fixare vor permite dilatarile si contractiile functionale.
Distantele de fixare intre suporti, in cazul conductelor rectilinii, sunt in functie de diametrul
acestora conform specificatiei furnizorului FIRE EATER si sunt date in tabelul urmator:
DIAMETRUL TEVII DISTANTA MAXIMA
INTRE SUPORTI
INCH Metri
1.8
2.4
1 3.7
1 3.7
1 4.6
Se mentioneaza ca inainte de montarea conductelor si a celorlalte accesorii aferente acestora
se va verifica starea lor, neadmitandu-le la montaj daca prezinta urme de lovituri care au
determinat modificarea formei sau a sectiunii.
Pe timpul montajului se vor lua masuri speciale ca in interiorul conductelor sa nu patrunda
corpuri straine. Se vor respecta intocmai prescriptiile tehnice si indicatiile de montaj
prevazute in documentatia de executie.
Conform art.19.24 din NP 086-05 sistemul de conducte de deversare va fi legat la pamant (la
centura interioara de impamantare) cu conductor FY 10mmp, pentru a se realiza egalizarea
potentialelor .
La trecerea tevilor prin pereti, plansee acestea se vor proteja cu dispozitive de protectie si
etansare conform prevederilor din Trecerea conductelor prin pereti si plansee
(CLASIFICARE I,II,III), doc. Nr 170/011 1,2,3 refolosibil.
5.2.5.3.Montarea duzelor de deversare
Dupa proba de etanseitate se va trece la montarea duzei in locul dopului, asigurandu-se pozitia
si orientarea ei conform indicatiilor din documentatia tehnica aferenta.
Se va avea grija ca inainte de montarea duzei sa fie verificat codul acesteia care trebuie sa
corespunda cu cel indicat in proiect si sa aiba numarul si diametrul gaurilor de refulare ca in
proiect .
Duzele folosite sunt monoorificiu, cu diametrul orificiului conform rezultatelor programului
de calcul. Burghiul folosit va avea diametrul egal sau imediat superior diametrului calculat.
Calibrarea duzelor este asigurata de furnizorul FIRE EATER conform prescriptiilor
programului de calcul IMT 1.2.28.
Montarea duzelor de acelasi fel se face tinand cont de codul stantat pe fiecare duza.
Amplasarea lor in instalatie se va face conform :
1. Plan amplasare instalatie de stocare si deversare gaz INERGEN ,
plan nr. 01-0910-022 ;
2. Schema izometrica instalatie de stocare si deversare gaz INERGEN,

plan. nr. 01-0910-023 .

5.2.5.4.Montarea grilelor de suprapresiune
Pentru asigurarea valorii maxim admise a presiunii gazului in incinte dupa deversare (p=500
Pa), se folosesc grile de suprapresiune asigurate de catre furnizorul Fire Eater, in conformitate
cu programul de calcul ..........
Denumire incinta Zona protejata Dimensiuni
(cm2)
Cod furnizor Cant.
(buc.)
CAMERA TEHNICA Incinta 150 .. 1
Grillele se vor monta cu filtrul in exteriorul incintei protejate.
Grilele se vor amplasa de preferinta ca in planul nr. 01-0910-022 Plan amplasare instalatie
de stocare si deversare gaz INERGEN. Se va evita montarea grilelor in locuri in care ar putea
fi mascate/obturate de echipamente, dulapuri, etc.
In cazul de fata se va prefera montarea grilei de suprapresiune in usa metalica aferenta incintei
protejate . Se va respecta lungimea minima permisa pentru montaj.
5.2.5.5.Conectarea instalatiei de stocare si deversare incendiu la sistemul de comanda,
semnalizare si comanda stingere incendiu
Actionarea instalatiei de stocare si deversare gaz INERGEN pentru incinta protejata se face
prin comanda declansatorului electric DE (montat pe cilindrul nr 2 pentru o baterie cu cel
putin doi cilindri de Inergen).
Declansatorul DE aferent bateriei active este comandat de centrala de stingere incendiu CSI
prin KM.
Conectarea DE la CSI se face prin comutatorul de mentenanta KM aferent. Acesta permite
intreruperea fizica ferma a liniei de comanda a DE cu semnalizarea optica (lampa de control a
KM) a acestui lucru. Actionarea KM se va face numai cu ajutorul unor chei detinute de
personalul autorizat al beneficiarului. Intreruperea ferma a comenzii de stingere se practica in
situatii speciale (operatiuni de service, activitati ce pot genera alarme false-praf, fum-in
zonele protejate), sau in cazul unor proceduri adoptate de beneficiar.
Nu se va efectua inca conectarea cablului electric de comanda, de la centrala de stingere CSI
la dispozitivele de declansare electrica si manual mecanica pana la terminarea probelor finale.
6. DESCRIEREA FUNCTIONARII SISTEMULUI DE STINGERE CU GAZ
INERGEN
Principial, sistemul poate avea 3 regimuri de functionare:
Automata
Manual electrica
Manual mecanica
In regim de functionare AUTOMATA, pot apare urmatoarele situatii:
- la intrarea in stare de alarma a unui detector DF sau UDA, sistemul de detectie intra in
starea de alarma de incendiu; este activata soneria de incendiu SI din interiorul incintei.
- la intrarea in stare de alarma a cel putin 2 detectori situati in zona protejata, sistemul intra in
alarma de incendiu cu comanda de stingere. Este activata si sirena SE din exteriorul
incintei.
- Daca starea de alarma a fost determinata de detectori atunci comanda de stingere se
transmite dupa temporizarea (maxim 1 minut) setata in CSI. Pe durata temporizarii
soneriile isi schimba tonalitatea, care se pastreaza dupa comanda de deversare.
- Daca se actioneaza butonul abort A, atunci CSI intrerupe comanda de stingere; dupa
eliberarea butonului, CSI reia comanda de stingere. Folosirea lui este eficienta in perioada
de temporizare.
- Usile si ferestrele care prin deschidere pot duce la pierderea gazului in exteriorul incintei se

prevad cu contacti magnetici. Se monteaza astfel : usi /ferestre inchise, contactii aferenti
sunt deschisi; usi/ ferestre deschise contactii aferenti sunt inchisi. Contactii magnetici au
functia unui buton abort A.
- Prin resetarea CSI (de catre o persoana autorizata), prin eliminarea conditiilor de alarma de
incendiu datorita stingerii, sistemul va intra in stare normala de functionare; sirenele SI, SE
vor fi inactive, fiind permis accesul in incinta protejata.
In regim de functionare MANUAL ELECTRICA, activarea sistemului se va face la
actionarea butonului de incendiu Bi. In acest caz sistemul va intra in starea de alarma cu
comanda de stingere.
Comanda de stingere se transmite la declansatorul DE. Ambele sonerii aferente incintei
protejate sunt activate.
In regim de functionare MANUAL MECANICA, activarea sistemului se va face la
actionarea manuala a declansatorului DM. Are loc activarea instalatiei de descarcare a gazului
Inergen in incinta protejata aferenta.
7. PROTECTIE, AMBALARE, TRANSPORT, DEPOZITARE
De calitatea si cantitatea produselor transportate de la furnizorul instalatiei la beneficiar, ca si
de tipul mijloacelor de transport folosite raspunde unitatea care executa montajul si punerea in
functiune a instalatiei.
Dupa efectuarea transportului echipamentelor, subansamblelor si al materialelor aferente
instalatiei de la furnizor, se va examina cu atentie starea acestora, urmarindu-se daca si-au
pastrat caracteristicile tehnice constructive cu care au fost realizate.
In timpul transportului unitatii centrale, a echipamentelor de detectie, avertizare, comanda cat
si a partilor mecanice se vor respecta recomandarile producatorului specifice fiecarui
echipament in parte.
Beneficiarul instalatiei are obligatia de a asigura conditii pentru depozitarea in stare de
siguranta a tuturor echipamentelor livrate.
8. VERIFICARE, PROBE
Pentru controlul cantitatii de INERGEN din cilindri s-au prevazut manometre indicatoare a
presiunii care indica daca exista pierdere de gazul de stingere.
Controlul buteliei se face vizual, zilnic sau cel putin o data pe saptamana, de catre persoane
instruite, persoane care raspund de buna functionare a instalatiei la beneficiar.
In cazul in care se constata scapari de INERGEN, se va anunta de urgenta furnizorul de
echipamente iar cilindrii defecti vor fi trimisi la verificat si reincarcat.
Instalatia de stingere este supusa verificarii periodice, verificare ce consta in:
verificarea traseelor circuitelor electrice in sistemului de detectie, avertizare si comanda
verificarea montajului sistemului de detectie si comanda verificarea inscriptionarilor;
verificarea starii generale a cilindrilor;
verificarea conexiunilor din cutiile de conexiuni ale dispozitivelor de declansare;
verificarea existentei si starii supapelor de sens unic;
verificarea existentei si starii reductorului de presiune (tablita indicatoare);
verificarea traseelor de conducte de transport si distributie;
verificarea prinderilor conductelor si aparatelor;
verificarea existentei si starii duzelor.
9. VERIFICARE, PROBE LA PUNEREA IN FUNCTIUNE
Punerea in functiune a instalatiei se face numai de personalul atestat si specializat, cu asistenta
tehnica din partea proiectantului de specialitate.
Verificarile si probele constau in:
verificarea circuitelor electrice si a conexiunilor in sistemului de detectie si comanda,
verificarea functionarii sistemului de detectie, avertizare si comanda prin simulare (aceasta
simulare se efectueaza cu dispozitivul de declansare deconectat, in locul acestuia fiind montat

un bec de 24Vcc);
verificarea racordului flexibil dintre cilindru si colector (se face manual, cu o cheie,
incercandu-se daca prinderea s-a facut corect);
verificarea rigiditatii prinderii conductelor de distributie si a duzei de refulare.
Este obligatorie efectuarea testului de etanseitate a instalatiei de deversare a gazului la
presiunea de 3 bari , conform NP 086-05, cap 19.25 (se inlocuiesc duzele cu dopuri metalice
filetate, se monteaza la iesirea din colector un robinet cu bila si portfurtun - Pn = 10 bar, si 2
manometre Pn = 6 bar racordate la intrarea, respectiv la iesirea din robinet). Se introduce aer
comprimat in instalatie pana la P = 3 bar, dupa care se inchide robinetul. Daca dupa t = 20
minute caderea de presiune este nula instalatia este considerata
etansa. In caz contrar acesta se va repeta pana la indeplinirea cerintelor de etanseitate.
In mod obligatoriu, receptia nu se termina pana cand nu se executa o proba prin simulare a
functionarii instalatiei de stingere. La cererea beneficiarului sau daca rezultatele probei sunt
neconcludente se va trece la repetarea acestora.
10. RECEPTIE, GARANTII
La terminarea lucrarilor de montaj a instalatiei, comisia de receptie va fi alcatuita conform
HG 273/94. Pentru participarea la receptie vor putea fi invitati delegatii organului teritorial al
pompierilor militari, alti reprezentanti ai unitatilor producatoare de echipamente ce au intrat in
compunerea instalatiei, proiectantul si executantul. Conducerea comisiei de receptie va fi
asigurata de reprezentantul conducerii beneficiarului care preia instalatia de stingere cu
INERGEN. Se vor prezenta comisiei si masurile de protectia muncii indeplinite.
Delegatul executantului care a transpus in opera montajul si punerea in functiune, impreuna
cu proiectantul instalatiei de stingere, prezinta comisiei de receptie lucrarea realizata in raport
cu documentatia tehnica, examinandu-se pe teren constructia si functionarea instalatiei. Se
dau toate detaliile si se efectueaza toate verificarile si probele cerute de comisie.
In mod obligatoriu, receptia nu se termina pana cand nu se executa o proba prin simulare a
functionarii instalatiei de stingere. La cererea beneficiarului sau daca rezultatele probei sunt
neconcludente se va trece la repetarea acestora.
Cu instalatia pusa in stare de functiune in incinta protejata (in care s-au luat masuri de
siguranta) in functie de conditiile concrete existente (simulare incendiu) se vor lua masuri
pentru crearea conditiilor ce determina declansarea instalatiei de stingere cu INERGEN,
constatandu-se:
-modul de functionare al sistemului;
-timpul de reactie al sistemului la aparitia conditiilor de alarma de incendiu.
Se vor lua masuri de securitate pentru evitarea producerii accidentelor si pagubelor materiale
pe timpul efectuarii probelor de simulare a stingerii.
Probele se fac coordonat sub conducerea reprezentantilor proiectantului, furnizorului si
executantului montajului instalatiei de stingere, reprezentanti care vor informa comisia de
receptie asupra
modului de executie a fiecarei probe si asupra rezultatelor ce trebuiesc obtinute.
Comisia de receptie va acorda o atentie deosebita, in special la:
functionarea sistemului de semnalizare, alarmare si actionare la producerea incendiului;
verificarea integritatii instalatiei conform proiectului.
Rezultatele verificarilor si probelor efectuate in prezenta comisiei de receptie se consemneaza
intrun proces verbal de receptie.
La receptia de la terminarea lucrarilor de montaj a instalatiei de stingere, executantul
instalatiei va preda beneficiarului procesul verbal intern de receptie, certificatul de garantie si
certificatul de calitate.
Odata cu terminarea probelor de receptie si punere in functiune trebuie terminata si instruirea

personalului beneficiarului, personal care va asigura exploatarea si intretinerea instalatiei de

stingere, lucru care se consemneaza in procesul verbal de receptie (comisia de receptie avand
obligatia de a verifica aceste instruiri).
Termenul de garantie a instalatiei se stabileste in functie de termenul de garantie al utilajelor
si echipamentelor livrate de furnizor (conform termenului de garantie acordat de producatorul
extern), dar nu va fi mai mic decat termenul de garantie specificat in contract, cu respectarea
conditiilor de montaj, exploatare si intretinere. Dupa trecerea perioadei de garantie se va face
receptia finala conform HG 273/94.
11. COMPLETUL DE LIVRARE
La predarea instalatiei de stingere cu INERGEN, furnizorul va pune la dispozitia
beneficiarului urmatoarele:
un exemplar din documentatia tehnica completa, documentatie care a servit la lucrarile de
montaj si punere in functiune;
cate un exemplar din instructiunile de exploatare pentru centrala de stingere de detectie,
alarmare si comanda cat si pentru celelalte echipamente din compunerea instalatiei.
12. CONDITII DE EXPLOATARE SI INTRETINERE
Exploatarea si intretinerea echipamentelor se face in conformitate cu instructiunile de
exploatare si intretinere livrate de producatorul instalatiilor. Testarea functionarii instalatiilor
se face la doua luni si de cate ori s-au efectuat modificari in program, precum si dupa situatii
deosebite (seism, calamitate etc). La testarea functionarii unitatii centrale se va actiona
comutatorul de mentenanta pentru a evita descarcarea nedorita a gazului de stingere.
In cazul pierderilor de presiune a cilindrilor cu INERGEN sau a descarcarii accidentale a
cilindrilor, acestia se vor demonta si vor fi transportati, de catre firma ce asigura garantia, la
unitatea specializata pentru verificare si reincarcare.
In cazul pierderilor de presiune a cilindrilor cu INERGEN sau a descarcarii accidentale a
cilindrilor, acestia se vor demonta si vor fi transportati la unitatea specializata pentru
verificare si reincarcare, unitatea agrementata de furnizorul FIRE EATER A/S Danemarca.
Transportul cilindrilor se face respectand instructiunile tehnice C5-2003.
Intretinerea instalatiilor de detectie, avertizare si stingere automata va fi asigurata numai de
catre personal atestat.
13. RECOMANDAREA PROIECTANTULUI
Pentru a asigura nivelul de calitate si siguranta dorit, se recomanda ca sistemul de stingere cu
INERGEN sa fie produs si comandat (livrare de furnitura, proiectare, montaj, probe, punere in
functiune si
scolarizare) de la o societate care este autorizata de producatorul de echipamente FIRE
EATER A/S din Danemarca, societate comerciala care sa poata contracta, executa acest tip de
instalatii, asigurand comanda, proiectarea, montajul la beneficiar, probe, punerea in functiune,
darea in folosinta si service.
14. MASURI DE SECURITATE SI SANATATE IN MUNCA
Documentatia de proiectare a fost astfel intocmita incit sa permita executarea si utilizarea
instalatiei proiectate in conditii in care, la o exploatare normala a sistemelor, sa se previna
accidentele de munca, precum si imbolnavirile profesionale.
1. Factorii de risc la executia lucrarii
Factorii de risc avuti in vedere la elaborarea documentatiei sunt urmatorii :
_ cadere obiecte de la inaltime
_ curent electric : atingere indirecta si directa
_ lucru la inaltime
_ proiectare de corpuri sau particole
_ deplasari pe suprafata inclinata sau alunecoasa
_ lucru in spatii inguste

_ contact cu corpuri ascutite

Proiectantul a avut in vedere acesti factori de risc care apar la indeplinirea sarcinilor de munca
.
Beneficiarul este obligat sa refaca aceasta analiza cu datele concrete, conform NGPM/2002
art. 11, sa identifice complet toate riscurile si sa ia toate masurile pentru diminuarea sau
evitarea lor.
Contractul de executie va cuprinde si clauze privind securitatea muncii cu raspunderile
partilor.
2. Masurile individuale si colective de securitatea muncii la executia lucrarii
Fata de factorii de risc estimati pentru executia lucrarii, indicati mai sus, se impun
urmatoarele sortimente de mijloace individuale de securitate si sanatate in munca care pot fi
acordate conform Ord.
225/21.07.1995 a MMPS :
_ casca de protectie rezistenta la foc si penetratie
_ manusi de protectie electroizolante JT
_ incaltaminte de protectie electroizolante JT
_ covor electroizolant
_ manusi de protectie rezistente la uzura
_ centura de siguranta pentru lucru la inaltime sau platforma de lucru la inaltime
_ ochelari de protectie la praf
_ masca de protectie la praf
_ salopeta de protectie
Personalul de executie va utiliza numai utilaje sigure dpdv al securitatii muncii, care au
certificate de conformitate si sunt cumparate cu declaratie de conformitate dpdv al securitatii
muncii si sunt marcate.
Sculele utilizate vor avea minere electroizolante, ele vor fi apucate numai de zona izolata, se
vor folosi numai scari electroizolante iar personalul trebuie sa fie dotat si sa utilizeze
echipamentul individual de protectie, respectind principiul cel putin doua mijloace
electroizolante inseriate pe cale de curent.
Echipamentele portabile si uneltele manuale utilizate vor respecta HG 1146/2006.
Executantul va utiliza pentru manevre in instalatiile electrice de joasa tensiune numai personal
autorizat conform NSSM 65 si NSSM 111.
Ca mijloace colective de protectie se recomanda : semnalizarea locurilor periculoase si
atentionare vizibila a lor cu placute de semnalizare, instructajul specific si periodic de
securitate si sanatate in munca la locul de munca, elaborarea unor instructiuni proprii de
securitate a muncii, elaborarea si respectarea
unui program de securitate si sanatate in munca, dotarea locurilor de munca cu trusa sanitara
de prim ajutor, utilizarea de scule si utilaje certificate, control permanent privind respectarea
masurilor de securitate a muncii, etc.
La tablourile electrice de joasa tensiune pentru evitarea electrocutarii prin atingere indirecta sau aplicat doua masuri de protectie : una principala care este legarea la nulul de protectie si o
masurasuplimentara care este legarea la instalatia de legare la pamant. In partea desenata a
proiectului se indica aceste masuri de protectie.
In timpul executiei este interzisa folosirea instalatiilor si a echipamentelor improvizate sau
necorespunzatoare.
Pentru lucru la inaltime, conform NSSM 12, executantul va folosi numai personal atestat
medical pentru lucru la inaltime si va utiliza utilaje ( platforme , etc ) sau mijloace individuale
de protectie (centuri, etc) pentru lucru la inaltime, dupa caz.

In magaziile de pe santier, executantul va aplica normele de securitate si sanatate in munca

pentru transportul prin purtare cu mijloace nemecanizate si depozitarea materialelor, NSSM
57.
La manevre in instalatiile electrice scoase de sub tensiune se vor aplica prevederile HG
1146/2006.
Nu se vor face manevre cu instalatii electrice aflate sub tensiune. Prin manevra se intelege
un ansamblu de operatii care conduce la schimbarea configuratiei unei instalatii electrice prin
actionarea unor aparate de comutatie.
Pe santier si in interiorul constructiilor in lucru se vor utiliza tablouri de distributie in executie
capsulata sau tablouri inchise in cutii prevazute cu usa si cheie, conform NP - I7 -02
Toate echipamentele electrice cu tensiuni periculoase de clasa I de protectia trebuie legate
suplimentar la instalatia de legare la pamant conform HG 1046/2006 si STAS 6271-81, STAS
12604/4-89
si STAS 12604/5-90, conform proiectului.
Montarea echipamentelor tehnice electrice si realizarea instalatiilor electrice trebuie sa se
desfasoare in asa fel incat sa nu se modifice conceptia de proiectare. In cazuri speciale,
modificarile trebuie sa se faca numai cu acordul scris al proiectantului .
3. Echipamente tehnice utilizate
In cadrul documentatiei, proiectantul a ales echipamente tehnice care sunt sigure dpdv al
securitatii muncii, care sunt certificate de conformitate dpdv al securitatii muncii si se vor
livra cu declaratie de conformitate conform legii.
4. Obligatiile executantului
Executantul raspunde de realizarea lucrarilor de instalatii in conditii care sa asigure evitarea
accidentelor de munca. In acest scop este obligat :
_ sa analizeze documentatia tehnica dpdv al securitatii muncii
_ sa aplice prevederile cuprinse in legislatia si normele / instructiunile / prescriptiile /
standardele de securitatea muncii specifice lucrarii
_ sa execute toate lucrarile si in scopul exploatarii ulterioare a instalatiilor in conditii depline
de securitate a muncii
_ sa remedieze toate deficientele constatate cu ocazia probelor si receptiei astfel ca lucrarea
executata sa poata fi utilizata in conditii de securitate maxima posibila
_ sa utilizeze pe santier masurile individuale si colective de securitate a muncii astfel ca sa se
evite sau sa se diminueze pericolele de accident sau imbolnavire profesionala
_ sa utilizeze pentru manevre in instalatiile electrice numai electricieni autorizati conform
NSSM 65
si NSSM 111si sa aplice in totalitate cerintele art. 192 din NGPM/2002.
5. Obligatiile beneficiarului
Beneficiarul raspunde de preluarea si apoi exploatarea lucrarilor de instalatii in conditii care
sa asigure securitatea muncii. In acest scop este obligat :
_ sa analizeze proiectul dpdv al securitatii muncii
_ sa respecte si sa aplice toate normele si normativele de securitate a muncii
_ sa respecte instructiunile de securitate a muncii ale echipamentelor livrate
_ sa faca analiza factorilor de risc de accident si sa ia masurile corespunzatoare
_ pentru lucrarile de instalatii care se executa in paralel cu desfasurarea procesului de
productie sa incheie cu executantul un protocol anexa la contract in care sa delimiteze zonele
de lucru pentru care raspunderea privind asigurarea masurilor de securitatea muncii revin
executantului
_ sa prevada mijloace de prim ajutor eficace
_ pentru personalul care lucreaza cu videoterminale : obligativitatea examenului medical
oftamologic si utilizare de ochelari / ecrane de protectie, daca e cazul

_ sa prevada si sa aplice masuri de prevenire si stingere a incendiilor

_ sa intocmeasca proceduri de interventie pentru caz de criza sau dezastre si sa aibe pregatite
echipe de interventie, antrenate si dotate corespunzator.
_ sa prevada sumele necesare pentru realizarea masurilor de securitate muncii
_ sa-si organizeze activitatea de securitate si sanatate in munca astfel ca ot personalul sa aiba
aviz medical, fise de instruire de securitate a muncii si taloane de autorizare electricieni,
conform legii
_ receptia si punerea in functiune a instalatiei se va face numai dupa ce s-a constat si
consemnat, cu avizul proiectantului, ca s-au respectat normele de securitate a muncii
_ sa nu permita accesul persoanelor neautorizate in instaltiile electrice.
Beneficiarul trebuie sa verifice ca instalatia de legare la pamant este corespunzatoare, sa se
ingrijeasca sa faca masuratori periodice a prizei de pamant si sa obtina buletine de masuratori
care sa ateste ca priza de pamant este in parametrii normali, conform legislatiei.
In locurile cu pericol de incendiu beneficiarul trebuie sa ia masuri de protectie impotriva
descarcarilor statice , conform NP 099-04.
6. Legislatia de securitate a muncii
La intocmirea lucrarilor de proiectare s-a tinut seama de legislatia de securitate a muncii aflata
in vigoare. Se atrage atentia executantului lucrarii si in special beneficiarului, ca utilizator al
instalatiei proiectate, ca trebuie sa respecte intocmai aceasta legislatie din motive morale si
datorita raspunderii juridice care prevede ca neluarea vreuneia din masurile prevazute de
dispozitiile legale referitoare la securitatea si sanatatea in munca sau nerespectarea de catre
orice persoana a masurilor stabilite cu privire la securitatea si sanatatea in munca, constituie
infractiune si se pedepseste ca atare.
Dam mai jos o lista restrinsa a acestei legislatii de care s-a tinut seama la proiectare si care
trebuiesa fie completata de executant si beneficiar cu normele specifice corespunzatoare.
Beneficarul si executantul trebuie de asemenea sa elaboreze si instructiuni proprii de
securitate a muncii, specifice instalatiei.
_ Legea securitatii si sanatatii in munca nr. 319/2006
_ Normele Metodologice HG 1425/2006 - de aplicare a Legii 319/2006 publicate in MO
882/2006
_ Standardele specifice de securitate a muncii
_ Normativele I 7-02, I 18/1-01, I 18/2-02 ;
_ HG 1051 Manipularea manuala a maselor; HG 1058 Medii EX; HG 971 - Semnalizare
de securitate; HG 300 - Santiere; HG 1091 Locurile de munca; HG 1136 Campuri
electromagnetice; HG 1028 Ecrane de vizualizare; HG 1048 Echipamente individuale de
protectie , HG 1146/2007 echipamente de munca, HG 601/2007, HG 355/2007
15. MASURI DE PREVENIRE SI STINGEREA INCENDIILOR
La intocmirea prezentului proiect s-au respectat prevederile P.S.I. din legislatia tehnica in
vigoare specifice lucrarilor proiectate, astfel:
- Ordinul M.I. nr.775/1998 pentru aprobarea Normelor generale de prevenire si stingere a
incendiilor;
- Normativul I-18/2001 pentru proiectarea si executarea instalatiilor de telecomunicatii;
- Normativul I7-02 pentru proiectarea si executarea instalatiilor electrice cu tensiuni pana la
1000Vc.a. si 1500Vc.c.
S-a avut in vedere inlaturarea pericolului de producere a unui incendiu de la instalatiile de
semnalizare. S-au prevazut urmatoarele masuri de protectie impotriva incendiului:
- folosirea de echipamente electrice corespunzatoare mediului in care se monteaza,
respectandu-se
prevederile I7-02;

- folosirea de echipamente cu materiale necombustibile (metalice) sau greu combustibile (din

mase plastice), care in conditii normale, daca sunt aprinse, nu propaga flacara.
S-a prevazut pozarea cablurilor pe trasee fara materiale combustibile in apropierea acestora,
iar la trecerile prin plansee si pereti se va realiza o etansarea ignifuga a golurilor.
S-au respectat distantele si separarile impuse de I-18/2001 si NP-I7-02 intre conductele
instalatiilor proiectate si instalatiile vecine.
In incaperea unde s-a montat centrala de supraveghere vor exista mijloace de prima
interventie (stingatoare cu CO2) in cazul initierii unui incendiu la sursele de alimentare cu
energie electrica ale centralei.
La executarea lucrarilor se vor respecta prevederile proiectului si ale actelor normative
mentionate mai sus. Se va evita lucrul cu foc deschis. In cazuri de absoluta necesitate orice
lucrare cu foc deschis se va face numai pe baza de permis de foc intocmit conform
prevederilor in vigoare si numai sub supravegherea permanenta din partea unitatii beneficiare,
respectandu-se prevederile Ordinului M.I.163 / 2007 mentionate mai sus.
Beneficiarul trebuie sa elaboreze planul de aparare si de interventie in caz de incendiu si
instructiunile de interventie (pentru personalul unitatii beneficiare).
In timpul exploatarii se vor respecta prevederile P.S.I. din legislatia tehnica in vigoare.
La terminarea activitatilor, in unitate trebuie organizata (de catre beneficiar) verificare
spatiilor in vederea eliminarii surselor potentiale de initiere a incendiilor si asigurarea
functionarii instalatiei de
semnalizare incendiu (a se vedea Ordinul M.I. 163 / 2007).
16. DISPOZITII FINALE
Executantul este obligat sa verifice, inaintea inceperii lucrarilor, toate cotele de la fata locului
si sa semnaleze din timp proiectantului toate nepotrivirile, fara a opera modificari prezentei
documentatii tehnice.
Se atrage atentia Beneficiarului asupra urmatoarelor aspecte :
- montajul, punerea in functiune, service-ul trebuie efectuate numai de catre o unitate
specializata si agreata de producatorul extern FIRE EATER pentru acest tip de
activitate.
Numai in acest mod se asigura atingerea parametrilor din proiect si o stingere eficienta.
- unitatea care asigura livrarea, montajul si service-ul trebuie :
- sa aiba contract de reprezentare directa cu producatorul FIRE EATER pentru ca
piesele de schimb sa fie originale si asigurate in timp si la costuri rezonabile.
- sa aiba contract de colaborare cu unitatea din Romania care asigura reumplerea
cilindrilor cu gaz INERGEN, sub licenta FIRE EATER.
- sa dispuna de aviz ISCIR pentru cilindri importati, si, utilizati in aceasta instalatie.