Zincarea Termic

Cuprins

Capitolul 1
Introducere

1.1 Coroziunea
Coroziunea este un proces de alterare, datorat atacurilor chimice sau
electrochimice asupra metalelor, sub aciunea substanelor de natur acid i
bazic. Coroziunea oelului se produce sub aciunea umezelii i a oxigenului,
fiind accelerat de aciunea srurilor. Coroziunea atac stratul superficial de
"vopsea" de la suprafaa metalului, trecnd cu timpul la straturile urmtoare,
viteza cu care acestea sunt atacate depinznd de o multitudine de factori cum ar
fi: frecvena expunerii i durata ei, umiditatea, viteza i direcia vntului, praful,
soarele, gradul de poluare a mediului n care se gsete piesa respectiv. De
exemplu, se tie c dioxidul de sulf favorizeaz puternic corodarea zincului,
motiv pentru care n lunile de iarn intensitatea coroziunii este maxim,
deoarece combustibilii folosii la ncalzire degaj cantiti mari de dioxid de
sulf.
Consecinele coroziunii:
Coroziunea si repararea distrugerilor cauzate de coroziune sunt o
problema de miliarde de dolari ultimele estimari referitor la costul coroziunii
in Statele Unite ale Americii sunt in jur de 423 miliarde dolari anual. Mai mult
decat atat, costul coroziunii nu se limiteaza doar la aspectul financiar ci cuprinde
si irosirea resurselor naturale, afecteaza functionalitatea si aspectul, cresterea
riscului de cedare a structurilor care pot duce la pierderi de vieti omenesti si
multe alte costuri indirecte.
La fiecare 90 de secunde, in intreaga lume, o tona de otel se transforma in
rugina iar la fiecare doua tone de otel produs, o tona este destinata inlocuirii
otelului ruginit.

1.2 Metode de prevenire a coroziunii.

S-a demonstrat, de-a lungul timpului, ca protectia anticoroziva
prelungeste considerabil viata cladirilor de birouri, halelor de productie si
depozitare, podurilor, navelor, avioanelor, asa cum s-a remarcat ca in lipsa sau
insuficienta acesteia, duce n scurt timp la deteriorarea materialelor folosite n
constructii, provocand daune importante. Astfel, tratarea suprafetelor pentru
prevenirea coroziunii este esentiala pentru asigurarea longevitatii acoperirilor
metalice.
Prin utilizarea unei metode de acoperire metalica se economiseste la
fiecare tona de metal protejat, o cantitate mare de energie.
Estimarile arata ca in proportie de 25-30% coroziunea poate fi eliminata
prin utilizarea unui sistem adecvat de protectie impotriva coroziunii.

1.3 Clasificarea metodelor de prevenire a coroziunii.

Acoperirile metalice se pot realiza prin mai multe metode, acestea se pot
clasifica astfel:
1. Modul de introducere a pieselor n contact cu materialele
anticorosive:
Prin imersie;
Prin pulverizare.
2. Modul de depunere a stratului de protecie anticorosiv:
Depunere electrochimic;
Depunere chimic;
Depunere termic;
1.4 Materiale folosite pentru realizarea acoperirilor metalice.
Acoperirile metalice se realizeaz cu ajutorul elementelor chimice de
baz.

Zinc
Cadmiu
Cupru

Materiale utilizate
Staniu
Nichel
Aur

Fosfor
Plumb
Crom

Argint
Aluminiu
Diferite aliaje (Cu+Ni+Cr)

Capitolul 1
Introducere
1.5 Zincarea termica
Zincarea termica este o metoda eficienta de folosire a zincului in
protejarea otelului pentru perioade foarte lungi de timp - economisind
astfel energie si resurse, cu un impact minim asupra mediului.
Se pot zinca termic produse dintr-o gama dimensionala foarte larga,
de la piese care pot fi tinute in palma la grinzi de rezistenta de mari
dimensiuni. Datorita posibilitatii de asamblare prin suruburi si piulite
respectiv sudura a structurilor zincate, practic poate fi zincata termic
aproape orice dimensiune de structura. Forme complexe, containere si
majoritatea structurilor tubulare pot fi zincate termic fara probleme, atat
pe suprafetele exterioare cat si pe cele interioare, intr-o singura operatie.
Zincarea termica este considerata pe scara larga unul dintre cele mai
eficiente metode de protectie impotriva coroziunii si cel mai popular
sistem de protectie pentru tot ce inseamna strucutura metalica de exterior.
Principalul motiv este combinatia intre costul eficient si durata de viata
ridicata.
De mai bine de 150 de ani zincarea termica a fost prescrisa pentru a
impiedica coroziunea otelului in cele mai agresive medii intr-o gama
variata de aplicatii. Daca initial zincarea termica a fost prescrisa fiind
considerata doar un mijloc de protectie anticoroziva, in prezent este tot
mai frecvent prescrisa datorita costului initial scazut, durabilitatii,
longevitatii, disponibilitatii, versatilitatii, sustenabilitatii si datorita
aspectului estetic.

Capitolul 2
Procesul tehnologic de zincare termica

Zincarea termica este un procedeu de protectie anticoroziva a otelului care

consta in pregatirea specifica a suprafetei si imersarea profilelor ntr-o baie de
zinc topit la 450C timp de 3-10 minute. Aceasta acoperire are o foarte buna
rezistenta la coroziune, abraziune, impact, soc termic. In general zincarea
termica se aplica la otelurile moi, aliajelele slabe din otel, la fonta si la otelul
turnat.
2.1 Instalatia utilizata la stanarea termica este constituita din
urmatoarele componente:
baie din tabla de otel;
sistem de incalzire si mentinere automata a temperaturii in baie;
sistem de ventilatie;
baie din otel inoxidabil pentru fondantul anorganic;
baie din otel pentru fondantul organic;
doua bai de otel captusite cu vinidur pentru operatia de spalare;
instalatie de incalzite a pieselor mari.
2.2 Materialele utilizate in procesul tehnologic de zincare termica:
zinc 99,9% puritate;
acid sulfuric;
carbonat de sodiu anhidru;
acid clorhidric;
clorura de amoniu;
clorura de sodiu.
2.3 Succesiunea operatiilor tehnologice efectuate in
procesul de zincare termica.
Degresarea;
Decaparea;
Fluxarea;
Uscarea;

 Zincarea termica;
Racirea.
Receptia si inspectarea
Are loc verificarea suprafetelor, a proiectarii corespunzatoare pentru
zincare si a gaurilor de aerare si scurgere, care permit accesul si curgerea
solutiilor de pregatire a suprafetei si zincului topit pe toate suprafetele atat
exterioare cat si interioare.
Legarea
Legarea reperelor pe traverse sau alte dispozitive speciale care cu ajutorul
podurilor rulante sunt apoi transferate la cuvele de pregatirea suprafetei.
Degresarea
Degresarea este un proces de curaare chimica al carei scop este de a
indeparta murdaria, uleiurile usor solubile, grasimea, vopselele solubile in apa,
precum si alte impuritai de pe suprafata. Degresarea se realizeaza in solutii
alcaline prin imersarea pieselor metalice n solutia de degresare.
Decaparea
Decaparea in acid este un procedeu chimic de curatare, ulterior degresarii,
care indeparteaza rugina, underul sau alti contaminanti inainte de zincare.
Fluxarea
Fluxarea este procesul final de pregatire a suprafetei inainte de zincarea
termica. Reperele decapate sunt imersate intr-o solutie de fluxare de clorura de
zinc si clorura de amoniu. Scopul fluxarii este de a asigura o curatarea
suplimentara si finala a otelului pana in momentul in care acesta va intra in baia
de zinc topit. Fluxarea asigura de asemenea o bariera temporara de protectie

impotriva coroziuni pentru a preveni orice formare ulterioara de rugina pe

repere.

Uscarea
Reperele sunt uscate cu aer cald inainte de a fi imersate in baia de zinc
topit pentru a se evapora umezeala si a se usca stratul de flux.
Zincarea termica
Procesul de zincare termica implica imersarea reperelor, curatate de
rugina, tunder si alti contaminanti, intr-o baie de zinc topit. Acesta reactioneaza
cu otelul si formeaza o acoperire uniforma, legata metalurgic de substrat,
compusa din mai multe faze de aliaje fier/zinc avand la suprafata un strat de zinc
pur care are un aspect stralucitor si lucios specific produselor zincate.
Anumite compozitii de otel reactioneaza excesiv cu zincul rezultand
straturi groase si cu un aspect mai putin atragator care insa nu afecteaza in sens
negativ rezistenta la coroziune a produselor.
Dezlegarea reperelor si racirea
Reperele sunt dezlegate de pe traverse si sunt lasate sa se raceasca in aer.
Ajustarea si inspectia
Produsele sunt curatate, cantarite si apoi inspectate minutios in ceea ce
priveste grosimea de strat, aspect si conformitatea cu cerintele SR EN ISO 1461.
Ambalarea si livrarea
Reperele zincate termic sunt ambalate si pregatite pentru a fi colectate sau
livrate beneficiarilor.

Utilizare, depozitare si transport

Zincarea termica este un procedeu de protectie anticoroziva si se
realizeaza cu scopul de a nu permite ruginirea (oxidarea) otelului.
Un obiect metalic zincat termic poate sa fie depozitat, transportat si utilizat in
orice conditii atmosferice naturale, in aer, in apa, in sol sau pe sol. In oricare din
aceste conditii rolul de protectie anticoroziva al zincarii termice nu este afectat.
In schimb, aspectul estetic al depunerii se poate modifica. Pot sa apara pete albe
sau de nuante diferite, inflorescente, suprafete lucioase sau mate etc. Toate
eceste modificari estetice ale suprafetelor zincate termic au loc datorita
declansarii mecanismului prin care zincul protejeaza otelul si nu permite
ruginirea (oxidarea) acestuia.
Aspectul estetic al zincarii termice, in ultimii ani, este tot mai pregnant
pus in valoare. Trebuie subliniat totusi faptul ca, in primul rand, zincarea termica
are rol de protectie la coroziune. Modificarile de aspect ale suprafetelor zincate,
care pot sa apara din multiple cauze naturale, nu au legatura cu scopul pentru
care a fost realizata zincarea, adica, protectia anticoroziva.

Capitolul 3
Condiii de calitate impus in procesul de
zincare termica

3.1 Conditii impuse pentru piesele ce urmeaza a fi zincate

Se recomanda ca piesele ce urmeaza a fi zincate sa aiba puncte de prindere si suprafete
ct mai accesibile. Se va urmarii ca structura de rezistenta mecanica a piesei sa fie ct mai
egala dupa cele trei directii pentru a nu se deforma n baie.
Suprafata metalului de baza nu trebuie sa prezinte pori, fisuri, retasuri, incluziuni
nemetalice, pete de vopsea, de ulei, grasime, zgura, oxizi, si alte defecte care pot persista si
dupa zincarea termica, influentnd negativ aspectul si calitatea acoperirii. Piesele vor fi
proiectate si executate n conformitate cu cerintele specifice zincarii termice si conform STAS
7221-90. Pentru obtinerea unui strat zincat uniform ca grosime si calitate se impune ca, n
compozitia otelului sa nu fie depasite urmtoarele valori: siliciul (0,12%-0,25%), fosforul
(max.0,25%), carbonul (max.0,2%). manganul (max.1,5%). Otelul cu un continut de siliciu de
peste 0,04% Si conduc la o crestere pronuntata a grosimii stratului depus, valoarea maxima
fiind n jurul valorii de 0,08%Si. ntre 0,08% Si si 0,17 Si, stratul de Zn ncepe sa scada, el
creascnd din nou pentru valori de peste 0,22%Si.
Aliajul folosit n baia de zincare are n compozitia sa si Ni, fapt ce permite cresterea
fluiditatii aliajului cu consecinte pozitive asupra grosimii stratului depus pe piese.n aceste
conditii suprafata devine mai lucioasa iar comportarea la uzura este mai buna.

3.2 Conditii impuse stratului de zinc

Pentru o zincare corecta se recomanda zinc cu o puritate minim de 98,5 %, conform
STAS 646-88.
Grosimea minima a acoperirii trebuie sa fie de minim 80% pe unitatea de suprafata.
Stratul de zinc trebuie sa fie continuu pe toata suprafata. Nu se admit parti neacoperite, puncte

sau pete de rugina , acizi, flux, sau cenusa. Suprafata stratului de zinc trebuie sa fie uniforma,
lipsita de umflaturi, basici, exfolieri, sau acoperiri n exces. Culoarea stratului de zinc poate fi
de la argintiu strlucitor pna la cenusiu mat n functie de compozitia materialului. Remedierile
defectelor de zincare se fac numai cu spray de zinc sau zinc-aluminiu.

3.3 Rezistenta la coroziune

Aliajul de zinc depus prin zincare termica, protejeaza suprafata pieselor att prin
bariera ce se formeaza ntre otel si mediu ct si prin realizarea unei protectii catodice (zincul
avnd potentialul electrochimic mult mai mic dect al fierului, devine anod n timp ce fierul
devine catod). Produsii rezultati din coroziune sunt invizibili la nceput, dar cu trecerea
timpului ei devin evideti deoarece sunt de culoarea alba, sunt solubili si ncep sa fie spalati de
ploaie. Coroziunea trece cu timpul la straturile urmatoare, viteza cu care sunt atacate
depinznd de o multitudine de factori cum ar fi, frecventa expunerii si durata ei, gradul de
umezeala, viteza si directia vntului, praful, soarele, gradul de poluare al mediului n care se
gaseste piesa respectiva. De exemplu se stie ca bioxidul de sulf favorizeaza puternic
corodarea zincului, motiv pentru care n lunile de iarna intensitatea coroziunii este maxima,
deoarece combustibilii folositi la ncalzire degaja cantitati mari de bioxid de sulf.
Otelul zincat termic asigura o protectie impotriva coroziunii timp de 75-100 de ani,
perioada in care nu sunt necesare lucrari de intretinere si mentenanta, in cele mai corozive
atmosfere, de la cele industriale la gazele de esapament sau substantele folosite la dezapezire
in mediul urban. Stratul de zinc este chiar mai dur decat otelul pe care il protejeaza, si va
pastra un aspect gri mat consistent pe intreaga sa durata de viata.