Sunteți pe pagina 1din 15

NORMATIV PENTRU FOLOSIREA ADITIVILOR LA PREPARAREA BETOANELOR l MORTARELOR

Indicativ: C 8-75 nlocuiete: C 8-61; C 84-67; C 99-69; C 134-71; C 141-72; C 111-70. 1. GENERALITI
1.1. Prezentul normativ stabilete domeniul i condiiile de utilizare n betoane i mortare a aditivilor produi n R.S.R. n msura n care se vor produce alte tipuri de aditivi, prezentul normativ se va completa cu domeniul i condiiile de utilizare respective. 1.2. Aditivii sunt produse care, adugate la prepararea betoanelor i mortarelor, au ca efect mbuntirea unor caracteristici ale amestecurilor n stare proaspt i n stare ntrit. 1.3. Aditivii pot fi utilizai sub form de soluie i atunci cantitatea corespunztoare proporiei optime se adaug n apa de amestecare la betoane i mortare sau pot fi utilizai sub form de pulbere, n care caz aditivul se amestec n prealabil cu cantitatea de ciment. 1.4. Efectele favorabile scontate ale aditivilor pot fi obinute numai n cazul unor compoziii de beton judicios stabilite i asigurrii unor amestecuri omogene de beton sau mortar. 1.5. Aditivii, n funcie de efectul principal, pot fi clasificai dup cum urmeaz: - plastifiani: dispersani, antrenori de aer, cu caracter mixt; - ntrzietori de priz; - acceleratori: de priz, de ntrire, de priz i ntrire, - antigel; - impermeabilizatori. Pe lng efectul principal, aditivii pot avea n acelai timp i un efect secundar (de ex. efect de ntrzietor de priz i de plastifiant). 1.6. Eficacitatea aditivilor se venfic pe baza ncercrilor preliminare pe betoane i mortare. 1.7. n cazurile n care prin proiect se impune realizarea de betoane cu caracteristici ce se pot obine numai cu ajutorul unor aditivi, n documentaia economic a proiectului se va prevedea n mod obligatoriu utilizarea aditivilor respectivi. 1.8. La executarea lucrrilor de betoane i mortare cu aditivi se vor aplica prevederile din "Norme republicane de protecie a muncii" - Ediie 1975 i "Norme de protecie a muncii" (construcii-montaj) din 1968, generalizate n sectoarele de activitate ale M.C. Ind cu ordinul nr. 7/N-1970.

2. ADITIVI PLASTIFIANI LSC l DISAN


2.1. Prezentul normativ se refer la utilizarea urmtoarelor tipuri de aditivi plastifiani: aditivul plastifiant dispersant LSC i aditivul plastifiant mixt (dispersant i antrenor de aer) DISAN, care se produc de ctre Fabrica de celuloz i hrtie Zrneti. 2.2. Aditivii LSC i DISAN se prezint sub form de pulbere de culoare brun. Domeniul de utilizare 2.3. Aditivii plastifiani LSC i DISAN se utilizeaz la prepararea betoanelor grele - simple sau armate - n scopul mbuntirii lucrabilitii, reducerii tendinei de segregare n timpul transportului, mririi gradului de compactare, a impermeabilitii i a rezistenei la nghe-dezghe repetat. Aditivul LSC se utilizeaz la betoane cu o consisten corespunztoare unei tasri de maximum 11 cm iar DISAN-ul n cazul

unei tasri de maximum 8 cm. Aditivul DISAN se recomand n special n vederea mririi durabilitii betoanelor (mrirea gradului de impermeabilitate i a rezistenei la nghet- dezghe), ca de ex. n cazul lucrrilor hidrotehnice, betoanelor cu permeabilitate redus i de drumuri. 2.4. La utilizarea aditivilor plastifiani (LSC i DISAN) se deosebesc: a) "Cazuri curente", n ceea ce urmrete n principal mbuntirea caracteristicilor betonului proaspt i care nu se ncadreaz n cele prevzute la litera b. b) "Cazuri speciale" - betoane care n timpul exploatrii sunt supuse unor condiii severe n ceea ce privete frecvena ciclurilor de nghe-dezghe (G < 100 pentru LSC i G < 150 pentru DISAN); - betoane la care trebuie asigurat un grad de impermeabilitate mai mare dect P 8 n cazuri utilizrii LSC-ului i mai mare de P 10 n cazul utilizrii DISAN-ului; - betoane executate cu tehnologii speciale (betoane pompate etc.) sau cu agregate speciale (ex. agregate foarte grele); - betoane executate prin tratare termic numai n cazul utilizrii aditivului LSC; aditivul DISAN este interzis n cadrul betoanelor tratate termic; - betoane folosite pentru execuia unor lucrri speciale; poduri, construcii hidrotehnice, mbrcmini rutiere n cazul utilizrii aditivului DISAN; - betoane la care se folosesc concomitent i ali aditivi (acceleratori sau ntrzietori la ntrire, impermeabilizatori etc.). 2.5. ncadrarea lucrrilor la care se utilizeaz aditivii plastifiani (LSC i DISAN) n "cazuri curente" sau "cazuri speciale" servete pentru precizarea modului de stabilire a compoziiei betonului i se face de regul de ctre proiectant. 2.6. Prezentul normativ se refer n principal la folosirea aditivilor plastifiani n "cazunle curente"; pentru "cazurile speciale" prescripiile au un caracter orientativ, folosirea fcndu-se numai pe baz de studii preliminare, conform prevederilor de la pct. 2.21.

Condiii tehnice pentru materialele componente


Cimenturi 2.7. Se vor utiliza cimenturile din grupele I, II, III prevzute n STAS 6132-74, innd seama de prevederile din "Instruciunile tehnice privind folosirea cimenturilor n construcii", indicativ C.19-72. Utilizarea altor tipuri de ciment se poate face numai pe baza unor studii preliminare, efectuate conform indicaiilor de la pct. 2.21 din prezentul normativ. Agregate 2.8. Se pot utiliza agregate naturale grele care ndeplinesc condiiile tehnice prevzute n STAS 1667-70 "Agregate naturale grele pentru mortare i betoane obinuite cu liani hidraulici. Condiii generale". Apa 2.9. Att la prepararea soluiei de aditivi ct i la prepararea betoanelor se va folosi apa care ndeplinete condiiile prevzute n STAS 790-73 "Ap pentru mortare i betoane. Condiii tehnice i metode de ncercare"; nu se admite folosirea apei de mare sau a apelor minerale. Aditivi 2.10. Aditivul LSC trebuie s ndeplineasc condiiile tehnice prevzute n STAS 8626-70, iar aditivul DISAN cele prevzute n STAS 8625-70. Depozitarea i pstrarea aditivilor se face n ambalajul original i n ncperi ferite de umiditate.

Verificarea calitii materialelor componente


2.11. Verificarea calitii materialelor componente se face n conformitate cu prevederile din STAS 1799-73 "Construcii de beton armat i beton precomprimat. Controlul executrii betoanelor. ncercri i frecvena lor". 2.12. Calitatea aditivilor plastifiani se verific pe baza buletinului de calitate emis de productor i pe baza ncercrilor preliminare pe betoane prin care se va determina cantitatea de aer oclus (DISAN) i

densitatea aparent a betonului n stare proaspt.

Prepararea soluiei de aditiv


2.13. La prepararea betoanelor, aditivi plastifiani se folosesc sub form de soluie, avnd o concentraie de 20 1 % substan uscat n uniti de mas. 2.14. Pentru prepararea soluiei cu concentraie indicat la pct. 2.13 se dizolv aditivul n proporie de 25 kg LSC la 100 litri ap, ceea ce duce la obinerea unei cantiti de cca. 115 litri solutie. La stabilirea acestei proporii s-a inut seama c aditivul se livreaz cu un coninut de minimum 92% substan uscat. 2.15. Pentru prepararea soluiei de DISAN se dizolv o cantitate de 22 kg la 100 l ap, rezultnd o cantitate de cca. 115 l soluie. 2.16. Pentru favorizarea dizolvrii i omogenizrii soluiei, se va nclzi n prealabil apa la temperatura de 60...80C, iar dup introducerea aditivului se va amesteca continuu timp de cca. 10 minute, cu ajutorul unei ipci de lemn sau cu un agitator mecanic. 2.17. Verificarea concentraiei soluiei se poate face prin determinarea densitii acesteia, fie cu ajutorul unui areometru, fie prin cntrire. n cazul cnd se utilizeaz areometru, densitatea trebuie s fie cuprins ntre valorile 1,08...1,09 g/cm3 pentru soluia de LSC i 1,07 ...1,08 g/cm3 pentru soluia de DISAN, la temperatura soluiei de 15...25C. n cazul cnd se folosete metoda cntririi se procedeaz astfel: se cntrete un vas de sticl gradat avnd ocapacitate de 1 litru, mai nti gol i uscat (M 1), apoi plin cu ap pn la semnul de 1 litru (M) i, n cele din urm, tot pn la semn, cu soluie de aditiv (M 2). Densitatea soluiei de aditiv se calculeaz cu relaia:

D=

M1 M1 M1 M

2.18. Soluiile de aditivi se vor pstra n butoaie metalice sau din PVC bine nchise, astfel nct s se evite eventualele impurificri sau modificarea concentraiei datorit evaporrii apei. n cazurile n care butoaiele nu au asigurat o nchidere etan (de ex. butoaie acoperite cu capac), soluie se va prepara n cantiti care se consum n cel mult 2 zile. 2.19. Butoaiele n care se pstreaz soluiile de aditivi vor fi n prealabil bine curate n interior de orice impuriti (praf, grsimi, pcur etc.) i nu vor fi folosite dect numai n acest scop. Pe aceste butoaie se va scrie cu vopsea denumirea aditivului pe care-l conine.

Stabilirea compoziiei betonului


2.20. n "cazurile curente", definite la pct. 2.4,a, stabilirea compoziiei betonului se face innd seama de prevederile din "Instruciunile tehnice privind stabilirea compoziiei betoanelor", indicativ C.128-71, precum i de urmtoarele indicaii suplimentare: a) Proporia de aditiv LSC va fi: - n cazurile n care se folosesc cimenturi cu pn la 15% adaosuri; 0,750...1,0 litri soluie de LSC pentru 100 kg de ciment, ceea ce corespunde de 0,15...0,20% LSC substan uscat, n uniti de mas fa de ciment; - n cazurile n care se folosesc cimenturi cu peste 15% adaosuri: 1,00...1,25 litri soluie de LSC pentru 100 kg de ciment, respectiv 0,20...0,25% LSC substan uscat, n uniti de mas fa de ciment; - n cazul utilizrii aditivului DISAN, proporia de aditiv va fi de 1,00...1,50 litri soiuie pentru 100 kg ciment, ceea ce corespunde la 0,2...0,3% substan activ uscat, n uniti de mas fa de ciment. b) Cantitatea de ap de amestecare stabilit iniial conform Instruciunilor tehnice C.128-71, se va reduce cu cca 10% n cazul aditivului LSC i cu 10...20% n cazul aditivului DISAN, astfel nct, pe baz de ncercri preliminare pe beton proaspt, s se obin consistena necesar. Aprecierea consistenei necesare se poate face pe baza experienei dobndite la executarea unor lucrri similare sau innd seama de urmtoarele recomandri: - pentru elemente masive cu armturi rare, o tasare de maximum 5 cm; - pentru elemente curente, o tasare de 5...8 cm; - pentru elemente cu seciuni subiri sau armturi dese, o tasare de 8...11 cm. n cazul utilizrii aditivului DISAN, suplimentar se va verifica volumul de aer oclus, conform prevederilor din STAS 3479-67. Volumul de aer oclus trebuie s se ncadreze n limitele date n tabelul 1, n funcie de dimensiunea maxim a agregatului.

TABELUL1 Dimensiunea maxim a agregatului, mm % aer oclus, max. 10 71 16 61 20 51 31 4,5 1 40 41 71 3+1

Dac procentul de aer oclus din masa betonului proaspt nu se ncadreaz n limitele date n tabel, se va corecta n consecin proporia de aditiv, confecionndu-se un nou amestec i pcocedndu-se la o nou verificare a acestei caracteristici. Deoarece condiiile referitoare la coninutul de aer oclus prevzute n tabelul 1 trebuie s fie asigurate la locul de punere n lucrare, se va proceda n modul urmtor: - se verific coninutul de aer oclus pentru aceeai arj la staia de preparare i dup transport la locul de punere n lucrare; - dac coninutul de aer oclus determinat la locul de punere n lucrare nu se ncadreaz n limitele prevzute n tabelul 1, se va corecta proportia de aditiv sau raportul A/C n mod corespunztor. Pe amestecul nou rezultat se va verifica din nou volumul de aer oclus, definitivndu-se n acest caz proporia optim de aditiv ce trebuie respectat. c) Pentru efectuarea ncercrilor preliminare pe baza crora se definitiveaz compoziia betonului, se procedeaz astfel: - lund de baz compoziia amestecului de beton care ndeplinete condiia de consistent i de volum de aer oclus (n cazul utilizrii aditivului DISAN), se vor prepara n paralel dou amestecuri suplimentare, n aceeai cantitate i folosind aceleai materiale, la care cantitatea de ciment va diferi cu +10% i respectiv -10%, fa de cantitatea adoptat pentru primul amestec, agregatele, apa i proporia de aditiv meninndu-se constant. Pentru fiecare amestec se va verifica consistena i suplimentar, n cazul utilizrii aditivului DISAN, volumul de aer oclus, confecionndu-se cte 12 epruvete cubice, n conformitate cu prevederile din STAS 1275-70. Epruvetele se vor pstra i ncerca n conformitate cu prevederile din STAS 1275-70. ncercrile se vor efectua pe serie de 6 epruvete la vrsta de 7 zile, respectiv 28 zile. d) Din cele 3 compoziii se va alege aceea care va ndeplini, att condiiile stabilite cu privire la consisten i volum de aer oclus pentru betonul proaspt, ct i rezistenele medii prevzute n tabelul 2. Rezistenele medii obinute pe epruvetele ncercate la 28 zile constituie o verificare suplimentar. TABELUL 2 Condiii privind rezistena la compresiune la 7 zile
Tipul de ciment Raportul R 7/Rb, consistena be corespunznd unei tasri a conului n 2 2.1...5 5,1...8 0,75 0,70 0,85 0,70 0,65 0,80 0,68 0,63 0,78 tonului n cm) de: 8,1...11*) 0,65 0,60 0,75

- cimenturi pentru lucrri curente cu max. 15% adaosuri - idem, cu peste 15% adaosuri - cimenturi cu rezistene iniiale sau finale mari - cimenturi rezistente la agresiuni sulfatice sau cu cldur de hidratare redus

0,65

0,60

0,58

0,55

*) Numai pentru amestecurile cu aditiv LSC. 2.21. n "cazurile speciale", definite la pct. 2.4 b, stabilirea compoziiei betonului se va face pe baz de studii preliminare, efectuate de ctre un laborator de specialitate i innd seama de urmtoarele indicaii: a) De la caz la caz, proiectantul sau executantul trebuie s stabileasc caracteristicile urmrite pentru betoanele respective i condiiile tehnice de ndeplinit, acestea putndu-se referi la: marca betonului, rezistenele necesare la diferite termene sau faze tehnologice, rezistena la nghe-dezghe, gradul de impermeabilitate etc.

b) Studiile preliminare vor cuprinde ncercri efectuate n paralel pe amestecul de beton fr aditiv i cu adaos de aditiv, n proporiile alese astfel nct s se respecte condiiile stabilite. c) Pe baza concluziilor rezultate din studiul preliminar se va stabili de ctre laboratorul de specialitate compoziia betonului corespunztor cerinelor lucrrii respective, indicate de ctre proiectant sau executant. 2.22. Proporia de aditiv se menine att timp ct nu se schimb lotul de aditiv sau sursa de agregate.

Prepararea betonului
2.23. nainte de nceperea lucrrii, se va face un instructaj cu personalul ce va lucra la prepararea betoanelor, n vederea dozrii corecte a componenilor betonului i n special a proporiei de aditiv stabilit prin ncercrile preliminare. Nu sunt admise abateri de dozare a soluiei de aditiv mai mari de 0,1 litri/ litru. 2.24. Se va asigura o bun omogenizare a soluiei de aditiv nainte de utilizare. 2.25. Cantitatea de soluie de aditiv stabilit pentru un amestec de beton i dozat se introduce la preparea odat cu apa de amestecare. 2.26. Durata de malaxare trebuie s se ncadreze n prevederile prescripiilor n vigoare pentru betonul fr aditiv.

Punerea n lucrare a betonului


2.27. La punere n lucrare a betoanelor cu aditiv se vor respecta prevederile din "Normativul pentru executarea lucrrilor de beton i beton armat", indicativ C;140-71, precum i eventualele prevederi suplimentare menionate n proiectul sau n caietul de sarcini al lucrrii. 2.28. n vederea verificrii caracteristicilor betoanelor preparate cu aditiv, laboratorul unitii executante va efectua determinrile pe materialele componente, beton proaspt i ntrit, conform prevederilor din STAS 1799-73, completate eventual n caietele de sarcini.

3. ADITIVI NTRZIETORI DE NTRIRE PENTRU BETOANE l MORTARE, RETARGOL I REPLASAT


3.1. Aditivii ntrzietori RETARGOL i REPLASAT se utilizeaz n stare lichid i se adaug la prepararea betoanelor, respectiv mortarelor odat cu apa de amestecare, putndu-se obine o ntrziere a timpului de ntrire de pn la 18 ore pentru betoane i de pn la 24 ore pentru mortare.

Domeniul de utilizare
3.2. Aditivii ntrzietori se utilizeaz la prepararea betoanelor de orice marc, dar avnd consistena de minimum 4 cm tasarea (conform STAS 1759-70), n scopul: - evitrii rosturilor de lucru la: ntreruperea betonrii, executarea fundaiilor masive, executarea elementelor de mare suprafa, execuia coloanelor i piloilor pentru fundaii i execuia recipienilor; - meninerea proprietilor betonului proaspt pe perioada necesar, n cazul transportului acestuia la distane mari sau pe timp clduros. 3.3. La prepararea mortarelor de zidrie sau de tencuial de marc M 25, M50, M100, n scopul prelungirii intervalului de timp ntre preparare i punere n lucrare, se recomand numai aditivul RETARGOL. 3.4. Se interzice utilizarea aditivilor n condiii de temperatur sub +5C. 3.5. n cazul betoanelor situate n medii agresive utilizarea aditivilor este condiionat de avizul unui institut de specialitate.

Condiii tehnice pentru materialele componente


Cimenturi 3.6. La prepararea betoanelor i mortarelor se pot utiliza toate tipurile de ciment indicate n Instruciunile tehnice C.19-72, cu excepia urmtoarelor: - cimenturi aluminoase A 400, A 500, A 600; - ciment alb PA 300. n general, efectul de ntrziere a ntririi este cu att mai eficient cu ct proporia de adaos de ciment este mai mare.

Agregate 3.7. Se vor utiliza agregate naturale care ndeplinesc condiiile tehnice prevzute n STAS 1667-70 "Agregate naturale grele pentru mortare i betoane obinuite cu liani hidraulici. Condiii generale". Apa 3.8. Pentru confecionarea betoanelor i mortarelor la care se utilizeaz aditivi ntrzietori, apa trebuie s ndeplineasc condiiile prevzute n STAS 790-73 "Ap pentru mortare i betoane. Condiii tehnice i metode de ncercare". Aditivi 3.9. Aditivii trebuie s ndeplineasc condiiile tehnice date n anexa 1. Verificarea efectului de ntrzietor al aditivilor pe antier se va face prin ncercri preliminare, conform cpt. 3.12. 3.10. Depozitarea i pstrarea aditivilor se va face n ambalaje nchise din material PVC, n locuri ferite de aciunea direct a soarelui i a ngheului.

Stabilirea compoziiei betonutui


3.11. Proporia n care se utilizeaz aditivii ntrzietori depinde de: - tipul de aditiv utilizat (RETARGOL, respectiv REPLAST); - tipul de ciment folosit; - durata necesar meninerii lucrabilitii; - condiiile de temperatur. Limitele n care se poate s varieze proporia de aditiv sunt independente de marca betonului i corespund intervalului caracteristic tipului de aditiv. - pentru RETARGOL, (0,9 0,4) litri aditiv la 100 kg ciment; - pentru REPLAST, (1,7 0,7) litri aditiv la 100 kg ciment. 3.12. Compoziia betonului se stabilete n conformitate cu prevederile din Instruciunile tehnice C.128-71, reducndu-se cantitatea de ap de amestecare cu cca 10%. Se prepar trei amestecuri de beton corespunztor proporiilor de aditiv minime, medii i maxime. Pe amestecurile obinute se verific consistena dorit, care ns nu poate fi sub 4 cm tasarea conului. Din fiecare amestec se iau n glei probe de cca 10 litri de beton, care se acoper cu folie de polietilen i se pstreaz n condiiile de temperatur ale lucrrii. Dup trecerea intervalului de timp prevzut ca necesar meninerii lucrabilitii, se procedeaz la vibrarea probelor de beton folosind un vibrator de interior. Se consider c proporia optim de aditiv, este aceea corespunztoare amestecului la care apare lapte de ciment n 30...45 secunde de vibrare. 3.13. Adoptnd proportia de aditiv rezultat ca optim, se prepar trei amestecuri de beton variind dozajul de ciment, conform prevederilor din Instruciunile tehnice C.128-71. Din cele trei amestecuri de beton se vor preleva la prepararea cte 12 epruvete pentru verificarea rezistenelor la compresiune la 7 i 28 zile. Prelevarea i ncercarea epruvetelor se va face conform prevederilor din STAS 1275-70. Epruvetele respective se vor pstra n laborator timp de trei zile n tipare acoperite se vor pstra n laborator timp de trei zile n tipare acoperite cu folii de polietilen, dup care, pn la vrsta de 7 zile se vor pstra n ap sau nisip umed, iar apoi n aer la temperatura de 20 2 C i umiditate relativ de 65 5%. 3.14. Definitivarea compoziiei betonului se va face pe baza rezistenelor la 7 zile, innd seama de condiiile minime date n tabelul 3.

TABELUL 3

Tipul cimentului - cimenturi pentru lucrri curente, cu maximum 15% adaosuri - idem, cu peste 15% adaos - cimenturi cu rezistene initiale sau tinale mari - cimenturi rezistente la agresiuni sulfatice sau cu cldur de hidratare redus

Raportul minim R 7/Rb, consistena betonului corespunznd unei tasri a conului (n cm) de: 4...8 8,1...11 >11 0,68 0,65 0,62 0,62 0,78 0,58 0,60 0,75 0,55 0,57 0,72 0,52

Rezultatele obinute la 28 zile constituie o verificare suplimentar.

Stabilirea compoziiei mortarelor


3.15. Limitele n care poate s varieze proporia de aditiv, n funcie de masa mortarului, sunt: - pentru mortare M 25 (2,4 0,3) litri aditiv/100 kg ciment; - pentru mortare M 50 (2,1 0,3) litri aditiv/100 kg ciment; - pentru mortare M 100 (1,6 0,3) litri aditiv/100 kg ciment; 3.16. Pentru stabilirea proporiei optime de aditiv se vor prepara trei amestecuri avnd compoziia rezultat din Instruciunile tehnice C. 17-71 i adugnd aditiv n cantitile corespunztoare proporiei minime, medii i maxime, indicate la pct. 3.15. 3.17. Amestecurile obinute se pstreaz n cutii metalice sau glei acoperite cu folii de polietilen, n condiiile de temperatur ale lucrrii respective. 3.18. Proporia optim de aditiv se stabilete prin determinarea consistenei mortarului conform STAS 2634-70, punnd condiia ca, diferena dintre valoarea consistenei (C1) determinat imediat dup prepararea i (C2) determinat dup intervalul de timp necesar meninerii lucrabilitii s nu depeasc 3 cm.

Prepararea betoanelor i mortarelor


3.19. Prepararea betoanelor i mortarelor cu aditivi ntrzietori se face conform prevederilor din prescripiile tehnice n vigoare pentru betoane i mortare fr aditivi. 3.20. nainte de nceperea lucrrii, se va face instructaj cu personalul ce va lucra la prepararea betoanelor i mortarelor, n vederea dozrii corecte a componenilor i n special a proportiei de aditiv stabilit. Nu sunt admise abateri la dozarea soluiei de aditiv mai mari de 0,1 litri/litru. Aditivul trebuie s se omogenizeze nainte de utilizare. Cantitatea de aditiv stabilit pentru un amestec de beton sau mortar se introduce la preparare odat cu apa de amestecare.

Msuri n timpul transportului


3.21. Transportul betoanelor sau mortarelor cu aditivi ntrzietori se va face cu mijloacele i n condiiile prevzute pentru amestecurile fr aditivi. 3.22. n cazul stocrii mortarului pe o durat mai mare de o or, se vor folosi cutii bine nchise, umezite n prealabil, iar amestecul se acoper cu rogojini sau prelate.

Punerea n lucrare a betoanelor


3.23. Betoanelor vor fi puse n lucrare respectnd prevederile din Normativul C.140-71. n cazul transportrii pe o distan mare sau depozitrii accidentale de cteva ore, este interzis s se corecteze consistena betonului prin adugare de ap. 3.24. La betonarea elementelor se pot utiliza aditivi ntrzietori numai n zona n care se prevede un rost de ntrerupere; n acest caz limea betonului din zona rostului va fi de cca 1 m. Rosturile de lucru vor avea poziiile stabilite n conformitate cu prevederile din Normativul C.140-71.

3.25. n cazul ntreruperii betonrii se vor avea n vedere urmtoarele: - reluarea betonrii trebuie s nceap nainte de consumarea intervalului de timp n care zona tumat anterior i menine caracteristicile betonului proaspt; - la turnarea noului strat de beton se va urmri o revibrare a zonei anterioare, pentru asigurarea unei legturi intime; - dac la reluarea turnrii, stratrul anterior i-a pierdut proprietile betonului proaspt, acesta va fi ndeprtat pe ntreaga zon n care nu prezint o structur compact.

Punerea n lucrare a mortarelor


3.26. Punerea n lucrare a mortarelor cu aditiv RETARGOL se face conform prevederilor din "Normativul pentru executarea zidnilor din crmizi i blocuri ceramice", indicativ C.126-75, precum i din "Normativul pentru executarea tencuielilor umede", indicativ C. 18-75. 3.27. n cazul stocrii mortarului un timp mai ndelungat de la preparare, nainte de punerea n oper se va verifica dac aceasta ndeplinete condiia de consisten cerut, fiind permis adugarea de ap pentru corectarea acesteia.

Pstrarea betoanelor i mortarelor puse n lucrare


3.28. Suprafeele libere ale betoanelor proaspete vor fi ferite de aciunea direct a razelor solare sau a curenilor de aer. Dup ntrire se vor adopta msurile de protecie prevzute n Normativul C.140-71, lundu-se msuri ca, n primele 24 ore, betonul s nu fie n contact direct cu apa. La ntreruperea betonrii, betonul turnat anterior va fi protejat pn la reluarea lucrului, acoperinduse ntreaga lui suprafa din zona respectiv cu folii de polietilen, prelate sau rogojini. 3.29. Suprafeele tencuite vor fi ferite de aciunea direct a apei (ploaie, eventuale infiltraii) sau de aciunea direct a razelor solare i a curenilor de aer, acoperindu-se cu folii de polietilen, saci umezi, rogojini, timp de 24 ore, dup care suprafeele respective se vor umezi de 2 ori pe zi, timp de 6 zile de la terminarea tencuielii.

Verificarea calitii betoanelor i mortarelor


3.30. Verificarea calitii betoanelor se face conform preverilor din Normativul C. 140-71, iar verificarea calitii mortarelor conform prevederilor din STAS 2634-70.

4. ADITIV ACCELERATOR DE PRIZ l NTRIRE - CLORURA DE CALCIU Definirea produsului


4.1. Clorura de calciu tehnic folosit la betoane trebuie s ndeplineasc condiiile tehnice prevzute n STAS 2073-75 pentru tipul C. 4.2. Clorura de calciu tehnic tip C este o substan solid, de culoare alb-glbuie sau cenuie. 4.3. n conformitate cu prevederile din STAS 2073-75, clorura de calciu tehnic tip C se livreaz ambalat n butoaie din tabl de oel, nchise ermetic, cu un coninut net de 100 kg. 4.4. Clorura de calciu fiind foarte higroscopic, butoaiele se vor transporta n vehicule acoperite i se vor depozita n ncperi cu umiditate redus.

Domeniul de folosire
4.5. Clorura de calciu se poate folosi ca accelerator de priz i de ntrire pentru betoane simple i armate, grele i uoare, preparate cu orice fel de ciment, pe baz de clinker portland. Utilizarea clorurii de calciu este recomandat n urmtoarele cazuri: - betonri pe timp friguros; - betonarea elementelor de construcii, la care urmeaz a se face o decofrare timpurie. 4.6. Adaosul de clorur de calciu asigur efectul scontat n cazul betoanelor vrtoase i plastice; n cazul betoanelor fluide efectul clorurii de calciu este redus. 4.7. Nu se admite folosirea clorurii de calciu la: - construcii la care apariia unor pete pe suprafaa betonului nu este admis; - construcii de beton armat care n cursul exploatrii se vor afla n mediu umed;

- construcii care se afl situate la mai puin de 100 m de cabluri de nalt tensiune, centrale electrice, staii de transformare etc. - betoane cu permeabilitate redus; - elemente de construcii din beton precomprimat; - elemente armate cu plase sudate.

Prepararea soluiei de clorur de calciu


4.8. Clorura de calciu se folosete sub form de soluie de concentraie de 20%, care se adaug odat cu apa de amestecare prepararea betonului. 4.9. Procentul optim de clorur de calciu, care urmeaz s fie adugat la prepararea betoanelor, se va stabili pentru fiecare tip de ciment. 4.10. ncercrile ce trebuie fcute pentru stabilirea cantitii optime de clorur de calciu sunt urmtoarele: - ncercri asupra cimentului pentru determinarea timpului de priz; - ncercri asupra betoanelor pentru determinarea cantitii de apa de amestecare.

ncercri asupra cimentului


4.11. Se determin timpul de priz (conform STAS 227-68), utiliznd proportiile de clorur de calciu indicate n tabelul 4.
TABELUL 4 Solutie cm /1 kg ciment Coninut n % de CaCl2
3

25 0,5

50 1,0

75 1,5

100 2

125 2,5

150 3,0

4.12. Cantitatea optim de clorur de calciu, care urmeaz s fie folosit la execuia lucrrii, reprezint procentul maxim care nu reduce timpul de ncepere a prizei sub o or, innd seama c la prepararea betoanelor se admite maximum: - 3% CaCl2 din masa cimentului, la betoane simple; - 2% CaCl2 din masa cimentului, la betoane armate. 4.13. n cazul n care la unele cimenturi nu se constat, prin ncercrile specificate la punctele 4.11 i 4.12, accelerri importnte ale prizei, atunci nu se va folosi clorura de calciu.

ncercri asupra betonului


4.14. Cu procentul optim de clorur de calciu determinat prin ncercrile efectuate asupra cimentului, se vor face ncercri pe betoane n scopul vehficrii efectului de accelerare a ntririi precum i stabilirea cantitii de ap de amestecare. 4.15. Compoziia betonului se stabilete n conformitate cu prevederile din Instruciunile tehnice C.128-71, reducnd ns cantitatea de ap de amestecare cu cca 5%. 4.16. Se prepar dou amestecuri de beton, din care un amestec cu proporia de aditiv stabilit pe baza ncercrilor asupra cimentului i alt amestec fr aditiv. Cele dou amestecuri vor avea aceleai consisten i dozaj de ciment. 4.17. Din fiecare amestec se vor preleva 6 epruvete pentru verificarea rezistenelor la compresiune la 3 zile. Prelevarea i ncercarea epruvetelor se face conform prevederilor din STAS 1275-70. 4.18. Epruvetele respective vor fi pstrate n tipare n condiiile de mediu n care urmeaz s se execute lucrarea. 4.19. Rezistenele obinute pe epruvete la vrsta de 3 zile trebuie s fie mai mari cu minimum 15% n cazul amestecului cu clorur, dect aceea stabilit la aceeai vrst pe epruvetele fr aditiv. n cazul n care nu se realizeaz aceast condie se renun la utilizarea clorurii de calciu.

Prepararea i punerea n lucrare a betonului


4.20. La prepararea betonului cu clorur de calciu se vor respecta prevederile din prescripiile tehnice n vigoare pentru betonul obinuit. 4.21. Se recomand a se lua msuri pentru punerea n lucrare a betonului cu clorur de calciu n maximum o or de la preparare.

4.22. Decofrarea elementelor turnate din beton cu clorur de calciu se face pe baza ncercrilor pe cuburi de control, pstrate n condiiile de temperatur ale lucrrii i innd seama de condiiile prevzute n Normativul C 140-71.

5. ADITIV ANTIGEL- ANTIGERO


5.1. Aditivul "ANTIGERO" asigur posibilitatea executrii lucrrilor de betonare n perioada de timp friguros, evitnd degradarea structurii betonului sub aciunea ngheului la nceputul perioadei de ntrire. 5.2. Calitatea aditivului "ANTIGERO" este garantat de productor, conform condiiilor tehnice date n anexa 2. Aditivul "ANTIGERO" poate cobor punctul de congelare a apei pn la - 10C fr a mpiedica reaciile de hidroliz i hidratare ale cimentului. De asemenea, aditivul are un caracter de accelerator de ntrire i un efect secundar de plastifiant antrenor de aer. Aditivul conine ioni de clor n proportie redus (0,8%), fr s aib efect de corodare a armturii. 5.3. La utilizarea acestui aditiv se vor respecta prevederile din: - "Normativ pentru executarea lucrrilor de beton i beton armat", indicativC.140-71; - "Normativ pentru realizarea lucrrilor de construcii-montaj pe timp friguros", indicativ C.16-62, n msura n care nu sunt modificate sau completate prin prevederile prezentelor instruciuni tehnice.

Domeniul de utilizare
5.4. Aditivul "ANTIGERO" se recomand a se folosi la prepararea betoanelor grele destinate elementelor i structurilor de beton sau beton armat executate n perioada de timp friguros (construcii civile sau industriale, drumuri, piste de aeroport, canale de aduciune ete.). 5.5. Aditivul "ANTIGERO" nu se va utiliza la: - elemente sau structuri de beton precomprimat; - construcii masive; - betoane cu dozaje mai mici de 280 kg ciment/ m3; - lucrri de beton sau beton armat expuse n medii agresive; - lucrri de beton armat situate permanent n ap.

Materiale utilizate
Cimentul 5.6. Se vor utiliza n general cimenturi cu rezistene iniiale mari i cu degajri ct mai mari de cldur de hidratare, respectiv cimentul de tip RIM, cimenturi cu finee de mcinare avansat, fr adaos sau cu maximum 15% adaosuri. 5.7. Durata maxim de depozitare a cimenturilor este de 15 zile pentru cimentul de tip RIM i 30 de zile pentru celelalte tipuri. 5.8. Se interzice utilizarea cimenturilor a cror temperatur depete 40C. Agregate 5.9. Agregatele trebuie s corespund condiiilor tehnice din STAS 1667-70.

Apa 5.10. Apa utilizat la prepararea betoanelor trebuie s corespund condiiilor tehnice prevzute n STAS 790-73. Aditivi 5.11. Aditivul se livreaz sub form de soluie i la depozitare se vor lua msuri pentru evitarea temperaturilor sub - 10C.

Stabilirea compoziiei betonului


5.12. La stabilirea compoziiei betonului se va ine seama de instruciunile tehnice C 128-71, cu urmtoarele mentiuni: - se va adopta raportul A/C minim posibil; - utilizarea aditivului "ANTIGERO" permite reducerea cantitii apei de amestecare cu cca 5% pentru aceeai consisten fa de amestecul fr aditiv; - consistena va corespunde unei tasri de maximum 5 cm; - volumul de aer oclus nu trebuie s depeasc 5%; - nu se admite utilizarea concomitent a aditivului ANTIGERO cu ali aditivi.

Prepararea i transportul betonului


5.13. Temperatura betonului la preparare trebuie s fie n aa fel aleas nct, n funcie de distana i mijloacele de transport, temperatura la locul de punere n oper s fie de minimum +5C. 5.14. Se interzice utilizarea agregatelorngheate. 5.15. Durata minim de malaxare trebuie s fie cu maximum 50% mai mare dect cea adoptat n condiii normale de temperatur. 5.16. Cantitatea de aditiv "ANTIGERO" pentru 100 kg ciment este de 6,3 0,2 litri. 5.17. Transportul betonului se face conform prevederiior din NormativulC.16-62.

Punerea n lucrare a betonului


5.18. Lucrrile premergtoare referitoare la cofraje i armturi, se fac conform prevederilor din Normativul C 16-62. 5.19. Turnarea betonului trebuie astfel organizat nct s se desfoare continuu i ct mai rapid. 5.20. La punerea n oper, betonul trebuie s aib o temperatur de minimum +5C, iar n cazul turnarii betonului n straturi se va ine seama ca temperatura stratului anterior s nu fie mai mic de 0C. 5.21. n cazul cnd temperatura mediului este sub- 10C, se interzice betonarea. 5.22. Este obligatorie compactarea betonului prin vibrare, respectnd prevederile din "Instruciunile tehnice pentru compactarea prin vibrare a betoanelor monolite i prefabricate", indicativ C.132-71.

Protecia i decofrarea betonului


5.23. Protecia betonului dup turnare trebuie asigurat folosind panouri de rogojini sau alte materiale pe toat durata necesar atingerii rezistenei de minimum 50 daN/cm2, verificarea fcndu-se conform Normativului C.16-62. 5.24. Decofrarea se va face innd seama de condiiile prevzute n NormativulC. 16-62.

Controlul calitii betonului


5.25. }n vederea verificrii caracteristicilor betoanelor preparate cu aditivul "ANTIGERO", laboratorul antierului va efectua determinrile prevzute n STAS 1799-73. 5.26. Controlul evoluiei rezistenelor betonului la temperaturi sczute se face pe cuburi pstrate n aceleai condiii cu elementul respectiv. La ncercarea epruvetelor este necesar o desgheare prealabil a acestora, prin pstrarea lor n ap timp de 8 ore la temperatura de 202C.

6. ADITIV IMPERMEABILIZATOR PENTRU MORTARE-APASTOP P Definirea produsului


6.1. "Apastop P" este un aditiv impermeabilizator pentru mortare de ciment; acest aditiv este contraindicat n cazul betoanelor. Mortarul cu adaos de "Apastop P" se aplic n mai multe straturi i constituie o hidroizolaie rigid.

Domeniul de utilizare
6.2. Aditivul "Apastop P" se utilizeaz la prepararea mortarelor aplicate la:

a) protejarea elementelor de construcii contra umiditii, ca de exemplu, prin: tencuieli exterioare la perei n subteran, tencuieli la socluri de cldiri, stratul orizontal de rupere a capilaritii la zidrii, tencuieli interioare n ncperi cu umiditate ridicat (bi publice, spltorii etc.); b) etanarea construciilor care vin n contact direct cu apa ca de exemplu: cuve, bazine, rezervoare, castele de ap, fr ns ca presiunea apei s depeasc 2 atmosfere. n cazul construciilor care vin n contact cu ape agresive, stabilite conform prevederilor STAS 3349-74 "Betoane de ciment - Criterii pentru aprecierea agresivitii apei", utilizarea mortarelor cu adaos de "Apastop P" se face numai pe baz de indicaii tehnice elaborate de un laborator de specialitate, stabilit de comun acord de beneficiar i proiectant. 6.3. Nu se admite aplicarea mortarelor cu "Apastop P" la construcii supuse vibraiilor.

Materiale utilizate
6.4. La confecionarea mortarelor cu adaos de "Apastop P" se utilizeaz cimenturi de tip portland, conform prevederilor din instruciunile tehniceC.19-72. 6.5. Nisipul trebuie s corespund prevederile STAS 1667-70, cu urmtoarele meniuni suplimentare: - nisipul va fi de natur silicioas i va proveni din cariere sau balastiere; nu se admite utilizarea nisipului de mare sau a celui provenit din concasarea rocilor; - granulozitatea nisipului trebuie s se ncadreze n limitele indicate n tabelul 5. TABELUL5 Condiii de granulozitate pentru nisip
Dimensiunea max. a nisipului mm 3 5 Coninut minim maxim minim maxim 0,2 0 6 2 9 Treceri n % de mas prin sit 1 3 5 50 90 70 100 20 50 90 30 70 100

Obs. Se va utiliza numai nisip splat n prealabil. 6.6. Aditivul "Apastop P" se prezint sub form de pulbere de culoare alb sau gri i se fabric de ntreprinderea de produse chimice "Victoria" (Bucureti str. Coblcescu nr. 9). Produsul "Apastop P" poate fi pstrat, n ambalajul n care este livrat, timp de 6 luni, fr a-i pierde proprietile. Depozitarea se face n spaii nchise i uscate. 6.7. Apa pentru confecionarea mortarelor cu "Apastop P" trebuie s ndeplineasc condiiile prevzute n STAS 790-73; este interzis a se folosi apa de mare sau ape minerale.

Compoziia mortarelor
6.8. Compoziiile i caracteristicile n stare proaspt ale diferitelor straturi de mortare cu adaos de "Apastop P" sunt artate: - pentru protejarea elementelor contra umiditii, n tabelul 6; - pentru etanarea constcuciilor, n tabelul 7.

TABELUL 6

Mortare folosite n cazul protejrii contra umiditii (conform pct. 6.2.a)


Compoziia 1 Stratul 2 i 3

final

Ciment/ nisip (n volume) "Apastop P" (n % fa de masa cimentului) Sortul de nisip utilizat (n mm) Raportul A/C (orientativ) Consistena (n cm) conform STAS 2634/70)

1:2 0 0-3 0,45 13-15

1:2,5 3 0-5 0,42 8-16

1:1 0 0-1 0,58 11-13

TABELUL 7 Mortare folosite n cazul etanrii construciilor (conform pct. 6.2.b)


Compoziia Verticale Stratul 2,3,4 1:2,5 3 0-5 0,42 8-10 Suprafee Orizontale Stratul 2 3 final 1:1,25 1:2,5 1:1 3 3 0 0-5 0,42 8-10 0-5 0,36 0 0-1 0 0

Cimentul/nisip n volume "Apastop P" (n % fa de masa cimentului) Sortul de nisip utilizat (n mm) Raportul A/C (orientativ) Consistena (n cm) conform STAS 2634/70)

1 1:1 0 0-3 0,45 13-15

final 1:1 0 0-1 0,48 11-13

Not: La dozarea cimentului, n cazul n care nu se utilizeaz cutii etalonate, se poate considera volumul unui sac de dment de circa 40 I. 6.9. Mortarele cu "Apastop P" pot avea la vrsta de 28 zile rezistena la compresiune de 200...250 daN/cm2.

Prepararea mortarelor
6.10. Prepararea mortarelor cu "Apastop P" comport urmtoarele faze: - amestecarea cimentului cu cantitatea corespunztoare de adaos de "Apastop P", pn la obinerea unui material omogen; operaia se face manual, ntr-o cutie metalic sau folosind mijloace mecanizate, evitndu-se pierderea de material n timpul omogenizrii; - introducerea amestecului omogen de ciment i aditiv n malaxoc, mpreun cu nisipul necesar; amestecarea acestor componeni timp de un minut, dup care se adaug cantitatea de ap necesar obinerii consistenei indicate n tabelul 6, respectiv 7 i se continu amestecarea nc 3 minute, 6.11. Mortarele se vor prepara n apropierea locului de aplicare i n cantiti astfel stabilite nct punerea n lucrare s se fac ntr-un interval de maximum 45 minute de la preparare. 6.12. La fiecare amestec de mortar se verific consistena cu conul etalon, conform STAS 2634-70.

Pregtirea suprafeelor suport


6.13. Suprafeele suport se pregtesc nainte de executarea lucrrilor dup cum urmeaz: a) n cazul suprafeelor de beton se vor remedia eventualele defecte, cum sunt zonele segregate, fisurile, denivelrile, zonele n care se constat pierderi timp de 24 ore la proba de umplere cu ap. b) n cazul construciilor vechi, se vor ndeprta tencuielile care trebuie nlocuite. c) Dac suprafeele suport de beton sunt netede, ele trebuie nsprite prin mijloace mecanice sau manual. n cazul zidriilor de crmid, executate cu rosturi pline, rosturile zidriei se vor cura pe o adncime de circa 1 cm, pentru a se asigura o legtur ct mai bun. d) Suprafeele suport se vor cura de praf, noroi, mortar vechi aderent. Curirea, dup caz, se face prin splare cu ap, frecare cu perii de srm etc. Zonele murdare de substane grase se ard cu flacr i se cur apoi funinginea format. e) Suprafeele suport trebuie s fie stropite cu ap nainte de aplicarea mortarului, pentru a nu se produce absorbirea excesiv a apei din mortar, ceea ce ar duna adeziunii acestuia la suport. 6.14. nainte de aplicarea straturilor de mortar cu "Apastop P", se vor executa eventualele strpungeri ale elementelor de construcii i se vor introduce piesele de instalaii, lund msurile de fixare a

acestora. 6.15. n cazul n care pe suprafaa suport se produc infiltraii de ap, se vor lua msuri pentru obturarea cilor de ptrundere a apei sau nlturarea cauzelor; evitarea infiltraiilor de ap se va asigura pe ntreaga perioad de aplicare a straturilor de mortar precum i minimum 7 zile dup terminarea acestei operaii.

Modul de aplicare a mortarelor cu adaos de "Apastop P"


6.16. Aplicarea mortarelor cu "Apastop P" se face respectnd urmtoarele indicaii cu caracter general: - executarea lucrrilor de pregtire a suportului n conformitate cu prevederile de la pct. 6.13...6.15; - vrsta minim a betonului pe care se aplic mortarele se stabilete astfel nct rezistena acestuia s fie cel puin 50% din marc; - mortarele se aplic mai nti pe suprafeele verticale i, numai dup terminarea acestora lucrri, se va trece la aplicarea lor pe suprafeele orizontale, respectnd indicaiile de la pct. 6.17...6.18; - n cazul suprafeelor suport verticale de beton se recomand ca primul strat s fie aplicat prin aruncare puternic cu mistria. pentru a se asigura o mai bun aderen; - aplicarea unui nou strat se face numai dup ce stratul precedent s-a ntrit n suficient msur (a tras), a fost frecat cu o perie i stropit cu ap; - la eventualele rosturi de lucru, ntreruperea diferitelor straturi se va face decalat cu minimum 10 cm. 6.17. Aplicarea mortarelor pentru protecia contra umiditii (vezi tabelul 6) se face astfel: - se aplic primul strat n aa fel nct mortarul s acopere complet suportul, cu o grosime de 2...5 mm i o suprafa suficient de rugoas; - stratul 2 se aplic, pe suprafeele verticale, n grosime de 5...7 mm, iar pe suprafeele orizontale, n grosime de 10...12 mm; - stratul 3 se aplic, pe suprafeete verticale, n grosime de 5...7 mm, iar pe suprafeele orizontale, n grosime de 14...16 mm; - n cazul tencuielilor care nu se mai acoper cu alte lucrri, trebuie aplicat un strat final n grosime de 2..3 mm. 6.18. Aplicarea mortarelor pentru etanarea lucrrilor care vin n contact direct cu apa (vezi tabelul 7) se face astfel: a) n cazul suprafeelor verticale: - primul strat se aplic n conformitate cu prevederile de la pct. 6.17; - straturile 2, 3 i 4 se aplic astfel nct grosimea stratului 2 s fie de 4...6 mm, iar a celorlalte dou (straturi 3 i 4) de 7...8 mm, fiecare; - stratul final se aplic n grosime de 2...3 mm, prin frecare energic cu drica metalic. b) n cazul suprafeelor orizontale: - stratul 1, avnd grosimea conform pct. 6.17, se aplic prin frecare energic cu o perie - de pr ori fibr - sau cu o mtur; aplicarea primului strat trebuie fcut n benzi, astfel nct s se evite circulaia pe stratul proaspt aplicat; - stratul 2, care are o consisten plastic, se ntinde cu mistria n grosime de 8...10 mm; - stratul 3, care are o consisten vrtoas, se aplic imediat dup aplicarea celui precedent: se compacteaz prin batere cu mistria pn la apariia laptelui de ciment: grosimea stratului 3 astfel compactat trebuie s fie de 20...24 mm; - stratul final se realizeaz prin presrarea amestecului de ciment i nisip (cca 0,250 kg/m2), care se freac cu mistria. c) Racordarea straturilor verticale de tencuial cu cele orizontale se execut respectnd urmtoarele indicaii: - stratul 1 i stratul 2 se prelungesc pe suprafaa orizontal cu 15..20 cm; - aplicarea straturilor orizontale se va face dup ntrirea zonei prelungite a straturilor verticale i dup ce aceasta a fost prelucrat conform prevederilor de la pct. 6.16; - racordarea se execut la turnarea straturilor de mortar pe suprafaa orizontal realizndu-se o scaf cu o raz de cca 10 cm: scafa se execut cu sticla sau cu drica profilat. 6.19. n tabelul 8 sunt date (n funcie de scopul urmrit) grosimea total a straturilor de mortar,

precum i consumul de "Apastop P" necesar pe m2 de tencuial. TABELUL 8


Scopul urmrit Suprafee Grosimea total a mortarului (n mm) Consum de "Apastop P" (kg/m2) Protecia contra umiditii Verticale 152 0,1500,200 Orizontale 30 2 0,4000,500 Etanri la lucrri care vin n contact cu apa Verticale 25 2 0,3000,400 Orizontale 37 2 0,5000,600

6.20. Prepararea mortarelor cu adaos de "Apastop P", precum i aplicarea acestora se vor face numai de muncitorii calificai, instruii n vederea aplicrii corecte a prevederilor din prezentul normativ. 6.21. Aplicarea mortarelor cu "Apastop P" pe timp friguros se face n conformitate cu prevederile din Normativul C.16-62, respectnd urmtoarele indicaii suplimentare: - nchiderea spaiilor n care se execut lucrarea i asigurarea unei temperaturi constante de cel puin +5C, n aa fel nct suprafeele suport s nu prezinte resturi de polei, zpad sau ghea: - temperatura mortarelor aplicate s fie de +10 C pn la +200C; - se interzice prezena unor surse de cldur situate n imediata apropiere a mortarului proaspt aplicat 6.22. n timpul execuiei se vor lua msuri de protecie contra aciunii directe a precipitaiilor sau a razelor solare.

Tratarea ulterioar a tencuielilor


6.23. Tencuielile n primele 7 zile se protejeaz cu folii de polietilen, rogojini etc. meninndu-se permanent n stare umed. 6.24. Protejarea pe timp friguros se asigur prin nclzirea spaiilor la o temperatur minim de +5C timp de circa 10 zile de la aplicarea mortarelor 6.25. Bazinele, rezervoarele, castelele de ap etc. se recomand a se umple cu ap dup 4...5 zile de la terminarea complet a lucrrilor de tencuire. 6.26. Nu se admite folosirea apei de mare sau a apelor minerale ca ap de udare.

S-ar putea să vă placă și