NTGPL 001-2006 Norme Tehnice Privind Proiectarea Executia Si Exploatarea Sistemelor de Depozitare Si Distributie A GPL

NORME TEHNICE PRIVIND PROIECTAREA, EXECUIA I EXPLOATAREA SISTEMELOR DE DEPOZITARE I DISTRIBUIE A GAZELOR PETROLIERE LICHEFIATE UTILIZATE DREPT COMBUSTIBIL
PENTRU AUTOVEHICULE
NTGPL-001: 2006
NTGPL-001:2006
1. Obiect si terminologie
1.1. Obiectul prezentelor norme tehnice l constituie stabilirea condiiilor minime necesare pentru proiectarea, execuia i exploatarea sistemelor pentru depozitarea i distribuia gazelor petroliere lichefiate utilizate drept combustibil pentru autovehiculele cu motoare cu conversie pentru acest tip de carburant (cunoscut drept GPL auto, GPLc, autogaz) denumit n continuare autogaz, precum i ansamblul msurilor de prevenire, intervenie operativ i refacere n cazul evenimentelor catastrofale, pentru diminuarea efectelor sociale, economice i ecologice ale sistemelor de depozitare i distribuie a autogazului la autovehicule. 1.2. Proiectarea i execuia sistemelor pentru depozitarea i distribuia autogazului trebuie s asigure realizarea cerinelor de calitate corespunztoare prevederilor Legii nr.10/ 1995 privind calitatea n construcii. 1.3. Termenii i abrevierile utilizate n prezentele norme tehnice sunt explicitai n Anexa nr. 1.
2. Domeniu de aplicare
2.1. Depozitarea autogazului se face n sisteme de depozitare alctuite din recipiente sub presiune, orizontale sau verticale, amplasate la suprafaa (suprateran), semingropate, acoperite sau ngropate (subterane). 2.2. Prezentele norme tehnice se aplic urmtoarelor sisteme de depozitare i distribuie a autogazului la autovehicule: 1. Sisteme independente : a. cu depozitare n recipiente sub presiune orizontale sau verticale de suprafa (supraterane), n sistem monobloc (tip skid), cu capacitatea total maxim de depozitare de 10m3 ap; b. cu depozitare n recipiente sub presiune, orizontale sau verticale de suprafa (supraterane), separate de punctul de distribuie, cu capacitatea total maxim de depozitare de 20m3 ap; c. cu depozitare n recipiente sub presiune, orizontale semingropate, acoperite sau ngropate (subterane), separate de punctul de distribuie, cu capacitatea total maxim de depozitare de 40m3 ap; 2. Sisteme mixte (comune) cu alte sisteme pentru distribuia carburanilor: a. cu depozitare n recipiente sub presiune orizontale sau verticale de suprafa (supraterane), n sistem monobloc (tip skid), cu capacitatea total maxim de depozitare de 10m3 ap; b. cu depozitare n recipiente sub presiune, orizontale sau verticale de suprafa (supraterane), separate de punctul de distribuie, cu capacitatea total maxim de depozitare de 20m3 ap; c. cu depozitare n recipiente sub presiune, orizontale semingropate, acoperite sau ngropate (subterane), separate de punctul de distribuie, cu capacitatea total maxim de depozitare de 30m3 ap; 2.3. Prezentele norme tehnice nu se aplic: a. sistemelor pentru conversia carburantului instalate pe toate tipurile de autovehicule sau pe ambarcaiunile de agrement;
Faza: Document de discutie 01-03-2006
2 din 52
NTGPL-001:2006
b. sistemului aferent recipientului sub presiune transportabil (autocisterna) care echipeaz vehiculul de transport al autogazului la sistemul de depozitare i distribuie; c. sistemelor n vrac care utilizeaz GPL n instalaiile consumatoare de uz casnic sau industrial; d. sistemelor care utilizeaz gaze naturale lichefiate-GNL, gaze naturale comprimate pentru vehicule-GNCV, drept carburant. 2.4. Cerinele tehnice de calitate ale autogazului sunt prevzute n Anexa nr. 2, iar cerinele de securitate privind utilizarea autogazului sunt prevzute n Anexa nr. 3.
3. Cerine generale privind sistemele de depozitare i distribuie a autogazului

3.1. n Anexa nr.4a este prezentat schema de principiu a unui sistem suprateran de depozitare i distribuie a autogazului. 3.2. n Anexa nr.4b sunt prezentate schemele de principiu ale unui sistem subteran de depozitare i distribuie a autogazului prevzut cu pompe de transfer submersibile, de suprafa i de suprafa cu degazare pe conducta de refulare. 3.3. Sistemele independente de depozitare i distribuie a autogazului la autovehicule sunt amplasate pe locaii individuale, special amenajate pentru distribuia acestui tip de combustibil. 3.4. Sistemele de depozitare i distribuie a autogazului la autovehicule, n funcie de tipul constructiv, sunt alctuite din urmtoarele elemente componente: a. recipientul/ recipientele sub presiune; b. pompa de transfer; c. ansamblul distribuitorului de autogaz; d. sistemul de conducte tehnologice autogaz faza lichid i gaz; e. cadrul metalic (suportul) pentru susinerea echipamentelor; f. fundaia. Recipientul/ recipientele sub presiune 3.5. Recipientul/ recipientele sub presiune, orizontale sau verticale, pentru depozitarea autogazului se instaleaz la suprafa (suprateran) pe fundaii individuale sau pe o structur metalic monobloc (la sistemele tip skid). 3.6. Recipientul/recipientele sub presiune, orizontale, pentru depozitarea autogazului pe amplasament semingropat, acoperit sau ngropat(subteran) se instaleaz pe fundaii individuale sau n cuve pe strat din nisip curat i tasat. 3.7. Recipientul/recipientele sub presiune instalate la suprafa(suprateran) care intra n compunerea sistemelor monobloc (tip skid) de distribuie a autogazului vor avea capacitatea total de depozitare 10m3 ap. 3.8. Recipientul/recipientele sub presiune instalate la suprafa (suprateran) care intr n compunerea sistemelor de distribuie a autogazului cu recipiente separate vor avea capacitatea total de depozitare 20m3 ap.
3 din 52
NTGPL-001:2006
3.9. Recipientul/recipientele sub presiune instalate semingropat, acoperit i/sau ngropat (subteran) care intr n compunerea sistemelor de distribuie independente a autogazului vor avea capacitatea total de depozitare 40m3 ap. 3.10. Recipientul/recipientele sub presiune instalate semingropat, acoperit si/sau ngropat (subteran) care intra in compunerea sistemelor de distribuie mixte a autogazului vor avea capacitatea totala de depozitare 30m3 apa. 3.11. Recipientul/recipientele sub presiune semingropate, acoperite i/sau ngropate (subterane) care intr n compunerea tuturor sistemelor de distribuie a autogazului se vor instala separat de distribuitor, n amplasamente mprejmuite i marcate cu etichetele de pericol , nsoite de frazele de risc i securitate. 3.12. Recipientul/recipientele sub presiune instalate la suprafa (suprateran) care intr n compunerea sistemelor de distribuie a autogazului cu recipiente separate se vor instala separat de distribuitor, n amplasamente mprejmuite i marcate cu etichete de pericol , nsoite de frazele de risc i securitate specifice autogazului. 3.13. Recipientul/recipientele sub presiune acoperite, ngropate (subterane i semingropate vor fi mprejmuite cu gard din plas metalic, cu nlimea de 1,80m, cu poarta asigurat mpotriva accesului persoanelor neautorizate, cu etichete vizibile, inscripionate cu etichete de pericol, nsoite de frazele de risc i securitate aferente autogazului. 3.14. Zona din interiorul i din jurul mprejmuirilor ( pe o distan de cca.3m) va fi curat de vegetaie, ferit de gunoaie i obiecte strine i va fi acoperit cu pietri n incinta mprejmuit . 3.15. Pentru identificare, traseele conductelor de autogaz faza lichid i gaz care nu sunt amplasate la suprafa/suprateran se marcheaz cu borne. Pompa de transfer 3.16. Pompa de transfer (centrifug, rotativ sau cu coloana instalat submersibil sau la exterior) pentru alimentarea contorului distribuitorului trebuie construit n conformitate cu cerinele eseniale ale HG 119/2004. 3.17. Pompa este antrenat de un motor electric executat n construcie Ex adecvat fluidului de lucru care trebuie s fie executat n conformitate cu cerinele eseniale din: HG 752/2004, privind echipamentele i sistemele de protecie utilizate n atmosfer potenial exploziv, cu modificrile ulterioare; HG 497/2003 privind electrosecuritatea, cu modificrile ulterioare; HG 457/2003 privind compatibilitatea electromagnetic, cu modificrile ulterioare; Legea 245/2004 privind securitatea general a produselor.
3.18. Tabloul electric pentru comanda acionrii pompei de transfer se amplaseaz n imediata vecintate a distribuitorului i trebuie executat n construcie Ex conform cerinelor eseniale din HG 752/2004, pentru lucru n atmosfera potenial exploziv. 3.19. Pe tablou se va amplasa i butonul de urgen, care ntrerupe alimentarea cu energie electric. 3.20. Tabloul electric pentru comanda acionrii pompei de transfer poate fi executat i n construcie normal, dar se va amplasa ntr-o locaie din zona 2 de pericol.
4 din 52
NTGPL-001:2006
3.21. Instalaia electric se va proiecta i executa n conformitate cu normativul NP 099-2004 Normativ pentru proiectarea, executarea, verificarea i exploatarea instalaiilor electrice n zone cu pericol de explozie. 3.22. Pompa de transfer trebuie prevzut pe conducta de aspiraie cu un filtru Y cu posibilitatea de curare periodic fr afectarea integritii conductei. Ansamblul distribuitorului de autogaz 3.23. Ansamblul distribuitorului de autogaz este un sistem de distribuie compus dintrun degazor, un debitmetru volumetric, un sistem de nregistrare i vizualizare a cantitii distribuite prevzut cu memorie mecanic i electronic i un sistem intern de conducte i armturi specific. 3.24. Distribuia se realizeaz printr-un tub flexibil (furtun) prevzut cu pistol cu cuplare etan la recipientul-rezervor al autovehiculului. Lungimea furtunului distribuitorului de autogaz nu va depi 5,5m, iar furtunul va fi prevazut cu supapa antismulgere la punerea accidental n micare a autovehiculului. Partea netractabil a furtunului va fi asigurat prin prindere sigur de fundaia sau suportul distribuitorului. Se recomand ca furtunul s ndeplineasc dimensiunile i cerinele de ncercri prevzute n SR EN 13760. 3.25. Degazorul trebuie prevzut cu conduct de autogaz faz gaz cu descrcare n recipientul de depozitare; 3.26. Debitmetrul volumetric trebuie prevzut cu posibilitate de nregistrare i listare a cantitii de autogaz distribuite. Debitmetrul volumetric trebuie verificat i autorizat de autoritatea metrologic naional - Biroul Roman de Metrologie Legal - n conformitate cu prevederile legislaiei n vigoare. Sigilarea echipamentului de msurare se face n conformitate cu precizrile din aprobarea de model. Sistemul de conducte tehnologice autogaz faza lichid i gaz 3.27. Sistemul de conducte tehnologice cuprinde: - conducta de autogaz faz lichid aferent aspiraiei pompei de transfer; - conducta de autogaz faz lichid aferent refulrii pompei de transfer la distribuitor; - conducta colectoare de autogaz faz gaz de la degazorul distribuitorului. 3.28. Pe conducta de autogaz faz lichid aferent aspiraiei pompei de transfer se monteaz, urmtoarele echipamente: robinet cu acionare pneumatic, hidraulic sau electric cu comanda de nchidere/deschidere de la distan; sistemul de acionare de la distan a robinetului are in componen un compresor de aer, care refuleaz aer uscat la o presiune 0,6MPa (6 bar) (prevzut cu filtru-usctor i separator de picturi) i o conduct de aer de acionare. Acionarea hidraulic sau electric a robinetului trebuie realizat cu respectarea cerinelor de securitate din HG 752/2004, HG 497/2003 i HG 457/2003 cu modificrile ulterioare; robinet de siguran cu acionare manual montat pe racordul de golire al recipientului de depozitare. Robinetul are rol de izolare a recipientului n cazul apariiei unor defeciuni ale robinetului cu acionare de la distan, precum i la verificrile tehnice ale acestuia;
5 din 52
NTGPL-001:2006
supapa de exces de debit montat naintea robinetului cu comand de la distan. Supapa de exces de debit se poate monta i n interiorul recipientului de depozitare, direct pe racordul de golire; filtru Y cu posibilitatea de curare periodic fr afectarea integritii conductei;
Ordinea de montare a echipamentelor aferente conductei de autogaz faz lichid pe aspiraia pompei de transfer este prezentat n schema general a sistemului de depozitare i distribuie din Anexa nr. 4a. 3.29. Conducta de autogaz faz lichid aferent refulrii pompei de transfer la distribuitor trebuie s fie alctuit dintr-o ramificaie ctre distribuitor, prevzut cu robinet de izolare i o ramificaie pentru descrcarea excesului de autogaz. 3.30. Conducta de autogaz faz lichid n exces trebuie s descarce diferenial produsul n recipientul de depozitare, printr-o supap diferenial i o armtur de bypass. nainte de returul n recipientul de depozitare pe conduct se va monta un robinet de izolare. 3.31. Conducta colectoare de autogaz faz gaz de la degazorul distribuitorului trebuie prevzut la returul n recipientul de depozitare cu robinet de izolare. Cadrul metalic (suportul) pentru susinerea echipamentelor 3.32. Cadrul sistemului monobloc (tip skid) trebuie s asigure stabilitatea, rezistena i nedeformabilitatea la sarcinile la care este supus. 3.33. n cazul sistemelor cu doua recipiente de suprafa (supraterane) cadrul trebuie s fie realizat astfel nct s conin o construcie metalic, cu scara de acces la toate armturile amplasate pe generatoarea superioar a recipientelor de depozitare. 3.34. Cadrul metalic trebuie s fie prevzut cu cleme sudate suficiente pentru legarea la pmnt a echipamentului sistemului. 3.35. Cadrul metalic se va amplasa pe o fundaie executat conform art.3.36, supranlat cu cel puin 30 cm i prevzut cu balustrad solid de protecie pe ntreaga poriune a zonei de acces a autovehiculelor i a cisternei de alimentare cu autogaz a sistemului, amplasat la o nlime de 0,5m. Fundaii 3.36. Fundaiile de aezare a cadrului metalic complet echipat, a distribuitorului la sistemele cu recipiente separate, a pompei de transfer la sistemele cu recipiente semingropate, acoperite i ngropate (subterane) s fie proiectate conform: - Legii nr.107/ 1996 a apelor; - Normativului NP112-2004 privind proiectarea structurilor de fundare direct; - Normativului NP 074-2002 privind principiile, exigenele i metodele cercetrii geotehnice a terenului de fundare; - Normativului NP 055-2001 privind proiectarea antiseismic a construciilor i executate din materiale de construcie adecvate. 3.37. Materialele utilizate la realizarea fundaiilor trebuie s respecte condiiile de calitate cerute de HG 622/2004 privind introducerea pe pia a produselor pentru construcii. 3.38. Recipientele de depozitare semingropate, acoperite i ngropate (subterane) se pot monta pe supori de fundaie direct n gropi speciale amenajate, cu nisip cu grosimea de cel puin 30 cm pe toat nfurtoarea suprafeei exterioare a
6 din 52
NTGPL-001:2006
recipientului sau n cuv betonat, direct pe un pat de nisip a crei grosime pe toat suprafaa de aezare s nu fie mai mic de 30 cm. 3.39. La stabilirea amplasamentului gropilor sau cuvelor de fundare a recipientelor se vor avea in vedere zonele de protecie sanitara si zonele umede si inundabile aa cum sunt definite in Legea nr.107/ 1996 a apelor. 3.40. La sistemele de fundaie n cuv betonat se va prevedea un sistem de monitorizare la adncime a eventualelor scurgeri de autogaz. 3.41. Se va acorda o atenie special tasrii nisipului i prevenirii flotrii pentru asigurarea stabilitii recipientului n funcionare.
4.
Condiii tehnice privind proiectarea echipamentului sub presiune aferent sistemelor de depozitare i distribuie a autogazului
4.1. Echipamentul sub presiune (recipientul/ele sub presiune pentru depozitarea autogazului i sistemul de conducte tehnologice sub presiune) aferent sistemelor de depozitare i distribuie a autogazului la autovehicule mpreun cu accesoriile de securitate i accesoriile sub presiune, trebuie s ndeplineasc cerinele de proiectare, fabricare, ncercare, marcare, etichetare, considerate eseniale din motive de securitate, clasificate conform HG 584/2004 Anexa1. 4.2. La proiectarea echipamentelor sub presiune(recipiente de depozitare sub presiune i conducte tehnologice) trebuie luai n considerare urmtorii factori pentru a se garanta c echipamentele sub presiune sunt sigure pe toat durata lor de via: a. presiunea intern/extern; b. temperatura de funcionare i temperatura mediului ambient; c. presiunea static i masa coninutului n condiii de funcionare i ncercare; d. sarcini datorate condiiilor de trafic, vnt, zpad, cutremure; e. fore i momente de reaciune rezultate din elementele de susinere, elementele de prindere, din conducte etc.; f. coeficieni de siguran corespunztori, pentru prevenirea tuturor tipurilor de avarii; g. posibilitatea apariiei simultane a diferitelor sarcini; h. coroziunea i eroziunea, oboseala etc.; i. posibilitatea de descompunere a fluidelor instabile. 4.3. La alegerea accesoriilor pentru reglarea presiunii proiectantul trebuie sa tin cont de: a. starea fluidului coninut: gaz sau lichid; b. clasificarea fluidului coninut: grupa 1 sau grupa 2; c. presiunea maxim admisibil; d. volumul n litri sau diametrul nominal, dup caz. 4.4. Metodele de calcul n proiectare trebuie s ndeplineasc cerinele eseniale din HG 584/2004,dintre care menionm: a. proiectarea conform unor formule; b. proiectarea pe baza analizei; c. proiectare pe baza unor metode din mecanica ruperii, 4.5. Proiectarea se recomand a fi realizata dup standardele armonizate (conform Ordinului MIR 440/2004) prin care se asigura respectarea cerinelor eseniale
7 din 52
NTGPL-001:2006
nscrise in Anexele ZA si ZB (care stabilesc relaia dintre prevederile standardului si cerinele eseniale din HG 584/2004) ale acestora. 4.6. Standardele armonizate precizate la art. 4.5. sunt: a. SR EN 12542:2003 - Recipiente cilindrice staionare, sudate, din oel, produse n serie, pentru depozitarea gazelor petroliere lichefiate (GPL) avnd un volum mai mic sau egal cu 13m3 i pentru instalare la suprafa. Proiectare i execuie; b. SR EN 14075:2003 - Recipiente cilindrice staionare, sudate, din oel, produse n serie, pentru depozitarea gazelor petroliere lichefiate (GPL) avnd un volum mai mic sau egal cu 13m3 i pentru instalare subteran. Proiectare i execuie; c. SR EN 13445-3:2003 - Recipiente sub presiune nesupuse la flacr - Partea 3: Proiectare; d. SR EN 13480-3:2003 - Conducte metalice industriale. Partea 3: Proiectare i calcul. 4.7. Pot fi utilizate i alte coduri i standarde de proiectare cu condiia ca proiectantul s fac dovada respectrii cerinelor eseniale din HG 584/2004 Anexa 1 i s stabileasc corelaia dintre coduri i cerinele eseniale . 4.8. Suplimentar, prin proiectul de execuie trebuie menionate urmtoarele elemente, conform HG 584/2004 Anexa 1: - msuri privind asigurarea manipulrii/operrii i funcionrii n condiii de securitate - mijloace corespunztoare pentru golirea i aerisirea echipamentului sub presiune - msuri privind operaiile de umplere/golire - msuri privind protecia mpotriva depirii limitelor admisibile de funcionare ale echipamentelor sub presiune - msuri privind asigurarea cerinelor eseniale pentru proiectarea ansamblurilor sistemelor de depozitare i distribuie a autogazului 4.9. Recipientele de depozitare ngropate(subterane), acoperite i semingropate trebuie s aib obligatoriu o gur de vizitare cu DN 500mm. 4.10. Echiparea recipientelor sub presiune pentru depozitarea autogazului trebuie s fie n concordan cu cerinele din Tabelul 1.
8 din 52
NTGPL-001:2006
Tabelul 1 - Echiparea recipientelor sub presiune pentru depozitarea autogazului Funcia Limitatorul de presiune Purjarea Evacuare/golire faz lichid Indicaia sau controlul nivelului maxim de umplere Umplerea Ieirea fazei gazoase Returul fazei gazoase Returul fazei lichide Indicatorul de temperatur Indicatorul de presiune Indicatorul nivelului de lichid Accesorii de securitate pentru limitarea direct a presiunii Legturi echipoteniale i de punere la pmnt
O=obligatoriu; F=facultativ; N neaplicabil NOTA : Racordurile filetate pot avea dimensiuni mai mici sau egale cu DN 50, etanarea se recomand s se fac cu produse de etanare i/sau masticuri conform SR EN 751-2, SR EN 751-3.
Funcionare n faz gazoas O F O O O O N N F F O O O
Funcionare n faz lichid O F O O O F O O F F O O O
Corespondena cu articolele din HG 584/2004 Anexa 1 2.11.2; 7.3 2.5 2.9 2.10 2.9 2.9 2.9 2.9 2.12 2.10 2.10 2.11. 2.10
4.11. Accesoriile de securitate pentru limitarea direct a presiunii pot fi: supapa de siguran, dispozitiv de limitarea presiunii sau dispozitiv hidrostatic de limitare a presiunii. 4.12. Pentru recipientele ngropate se mai pot aplica urmtoarele variante pentru limitarea presiunii: a. acoperire cu pmnt cu grosimea mai mare de 0,5 m; b. dou sisteme independente de protecie contra supraumplerii: unul cu funcionare automat si unul cu acionare manual cu indicare local pentru nivelul maxim de umplere; c. dou sisteme de control a suprapresiunii (presostate care ntrerup funcionarea pe conducta de intrare/retur a fazelor lichid i gaz); d. protecia mantalei recipientului contra tuturor riscurilor de incendiu la interiorul compartimentului de acces la armturi sau la dispozitivul pentru situaii de urgen. 4.13. Pentru conducte, prin proiectare i execuie trebuie s se asigure ca riscul unei suprasolicitri a flanelor, legturilor, compensatoarelor sau furtunurilor, datorat unei micri libere nepermise sau producerii unor fore execesiv de mari, trebuie compensate n mod adecvat prin mijloace de sprijinire, rigidizare, ancorare, aliniere sau pretensionare. 4.14. Trebuie acordat o atenie deosebit posibilitii de producere a unor avarii datorit turbulenei i a vrtejurilor care pot aprea n profilul curgerii autogazului prin conducta de aspiraie i posibilitii apariiei fenomenului de oboseal datorat vibraiilor n conduct. 4.15. Prin proiect, se impune marcarea punctelor de ramificaie, indicnd fluidul coninut, iar ntre ramificaiile cu armturi de nchidere trebuie prevzute supape
9 din 52
NTGPL-001:2006
de descrcare pentru preluarea dilatrii termice a autogazului n perioadele clduroase. 4.16. Prin proiect se prevede obligativitatea protejrii echipamentelor sub presiune a autogazului mpotriva coroziunii. Toate echipamentele semingropate, acoperite i ngropate (subterane) vor fi prevzute obligatoriu cu protecie catodic (Anexa 5). 4.17. La alegerea modului de protecie catodic (cu injecie de curent sau cu anozi de sacrificiu), se va ine cont de normativele: a. GE 053-2004 Ghid de execuie privind protecia mpotriva coroziunii a construciilor din oel; b. GP 070-2002 Ghid de proiectare, execuie i exploatare a proteciilor anticorozive pentru rezervoarele din oel ngropate; c. GP 111-2004 Ghid de proiectare privind protecia mpotriva coroziunii a construciilor metalice; i se recomand utilizarea standardelor urmtoare: a. SR EN 12954:2002 Protecia catodic a structurilor ngropate i imersate.Principii generale i aplicaia la conducte; b. SR EN 13636:2002 Protecia catodic a rezervoarelor metalice ngropate i a conductelor aferente; c. SR EN 12499:2002 Protecia catodic a structurilor metalice; 4.18. Stabilirea cerinelor referitoare la materialele de ncorporare sau acoperire (granulaie, agregate, poziia pnzei freatice etc.) a conductelor din materiale metalice i din PE ingropate i/sau acoperite i amplasarea lor, trebuie luat n consideraie la asigurarea stabilitii i la stabilirea altor ncrcri asupra conductelor. 4.19. Prin proiect, pentru evitarea apariiei retasurilor i a pitting-ului produse de descrcrile electrostatice pe suprafaa exterioar a evilor din PE, se vor prevedea msuri compensatorii corespunztoare n funcie de potenialul electric al solului. 4.20. Tensiunea de descrcare necesar pentru apariia fenomenelor de la art. 4.19. este dependent de constanta dielectric a materialului i grosimea acestuia. 4.21. Conductele ngropate/subterane i/sau acoperite din PE nu trebuie s intersecteze alte trasee de conducte sau cabluri electrice. 4.22. Conductele metalice, pe poriunea instalat subteran/ingropat i/sau acoperite vor fi prevzute cu elemente de izolare electric. Materiale 4.23. Materialele utilizate la execuia echipamentelor sub presiune trebuie s fie compatibile cu autogazul n conformitate cu standardele: SR EN ISO 111141,2,3,4 : Butelii de gaz. Compatibilitatea ntre gazul coninut i materialul buteliilor i robinetelor (mentionate n Regulamentele ADR/RID restructurate). 4.24. Materialele utilizate la execuia echipamentelor sub presiune se recomand s fie n conformitate cu standardele armonizate din Ordinul MIR 440/2004, respectiv: a. SR EN 13445-2:2003 - Recipiente sub presiune nesupuse la flacr-Partea 2. Materiale; b. SR EN 13480-2:2003 - Conducte metalice industriale.-Partea 2.Materiale.
10 din 52
NTGPL-001:2006
i trebuie s respecte cerinele eseniale din HG 584/2004 4.25. La execuia conductelor tehnologice se pot utiliza urmtoarele materiale: - metalice (evi trase din oel carbon sau inoxidabil, din cupru); - polietilen de nalt densitate pentru autogaz faz gaz la presiune de lucru sub 0,4 Mpa (4 bar) pentru traseele subterane i/sau acoperite. 4.26. Proprietarul sistemului de depozitare i distribuie are obligaia s nlocuiasc, cu ocazia primei verificri tehnice periodice, conductele tehnologice pentru autogaz din aluminiu sau aluminiu-polietilena (pexal) puse n funciune nainte de intrarea n vigoare a prezentelor norme tehnice. 4.27. Toate materialele trebuie s aib documente de atestare a calitii i s fie nsoite de declaraii de conformitate conform HG 584/2004. 4.28. Pot fi utilizate i alte materiale cu condiia ca ncercrile/testrile materialelor de nlocuire trebuie s fie consistent comparabile cu cerinele cuprinse n HG 584/2004. 4.29. Materialele metalice utilizate la execuia echipamentelor sub presiune i accesoriile de securitate vor avea garantat de productor energia de rupere KV sau reziliena KCV la temperatura minim a amplasamentului recomandat prin SR 1907/1:1997 Instalaii de nclzire. Necesarul de cldur de calcul.Prescripii de calcul. 4.30. Materialele de etanare trebuie s fie compatibile cu autogazul, s aib documente pentru certificarea calitii, sau dup caz, certificat de atestare tehnic a produsului. Nu se va utiliza cauciuc natural pentru etanrile care lucreaz cu autogaz. 4.31. La alegerea materialelor celorlalte componente ale sistemelor de depozitare i distribuie a autogazului trebuie s se in seama de condiiile specifice de lucru, de solicitrile suplimentare i accidentale, iar componentele s fie nsoite de declaraii de conformitate sau de certificat de atestare tehnic a produsului. Clasificarea zonelor de pericol 4.32. Clasificarea zonelor de pericol pentru sistemele de depozitare i distribuie a autogazului se face n conformitate cu prevederile: a. HG 752/2004 privind echipamentele i sistemele utilizate n atmosfera potenial exploziv; b. Ordinul MMSSF 476/2004 privind standardele armonizate aferente HG 752/2004; c. Ordinul 176/2005 al MTCT privind aprobarea reglementrilor tehnice NP 09904 pentru proiectarea, execuia, verificarea i exploatarea instalaiilor electrice n zone cu pericol exploziv. 4.33. Zonele cu pericol de explozie sunt definite astfel: 1. zona 0 care corespunde unei arii in care atmosfera exploziv gazoas este prezenta permanent sau pe perioade lungi de timp, n condiii normale de funcionare a sistemului (peste 1000 ore/an) i include: a. interiorul recipientului de depozitare autogaz; b. interiorul autocisternei de transport a autogazului la sistemul de depozitare i distribuie;
11 din 52
NTGPL-001:2006
2. zona 1 care corespunde unei arii n care este probabil apariia atmosferei explozive gazoase n condiii normale de funcionare a sistemului (ntre 10 1000 ore/an) i include: a. b. c. d. e. f. g. interiorul carcasei distribuitorului; interiorul pompei de transfer; spaiul din jurul supapelor de siguran; punctul de alimentare la autocistern; aria din jurul canalului de ventilare a pompei de transfer; aria aferent desfurrii furtunului autocisternei; aria aferent punctului de alimentare a autovehiculului;
3. zona 2 care corespunde unei arii n care nu este posibil apariia unei atmosfere explozive gazoase n condiii normale de funcionare a sistemului, iar dac totui apare, este posibil ca aceasta s se ntmple doar pentru o perioad scurt de timp (mai puin de 10 ore/an) i include: a. b. c. d. spaiul din jurul sistemului de depozitare i distribuie autogaz; spaiul din jurul recipientelor de depozitare; aria din jurul distribuitorului; aria din jurul autocisternei.
4.34. Delimitarea zonelor cu pericol de explozie pentru echipamentul din compunerea sistemelor de depozitare i distribuie a autogazului la autovehicule este prezentat n Anexa 6. Sisteme de detectare a scurgerilor de autogaz 4.35. Sistemele de depozitare si distribuie a autogazului trebuie s fie dotate cu sisteme de detectare a scurgerilor, etalonate pentru autogaz, care s fie prevzute cu posibilitatea alarmrii vizuale (lumina galben intermitent) la atingerea valorii de 10% din LIE i cu alarmare sonor (hup, sonerie etc) la atingerea valorii de 20% din LIE. n Anexa nr. 7 este prezentat un exemplu de sistem de monitorizare a scurgerilor de autogaz, recomandat pentru recipientele de depozitare sub presiune ngropate/subterane, acoperite i semingropate. Raportul de securitate 4.36. Obligatia intocmirii raportului de siguranta/securitate se aplica pentru sistemele de depozitare si distributie a autogazului la autovehicule care se ncadreaz n cerinele prevzute n HG 95/2003. 4.37. Capitolele principale care trebuie tratate in ceea ce priveste un minim de date si informatii specifice avute in vedere la elaborarea raportului de securitatesiguranta sunt urmatoarele: A. Descrierea obiectivului sau locatiei; B. Nivelul si organizarea obiectivului; C. Mediul inconjurator si imprejurimile obiectivului (efectul Domino) cu o descriere detaliata; D. Date meteorologice; E. Date geologice, hidrologice si hidrografice; F. Descrierea detaliata a caracteristicilor substantelor periculoase specifice obiectivului; G. Descrierea instalatiilor si operatiilor periculoase; H. Date detaliate privind caracterizarea procesului tehnologic; I. Date detaliate privind proiectarea obiectivului; J. Date privind serviciile auxiliare;
12 din 52
NTGPL-001:2006
K. Identificarea riscurilor de accident si interventia in vederea limitarii consecintelor accidentului; L. Masurile de protectie si interventie pentru limitarea consecintelor unui accident; Evaluarea riscului tehnologic al sistemelor de depozitare si distributie a autogazului la autovehicule 4.38. Evaluarea riscului tehnologic al sistemelor de depozitare si distributie a autogazului la autovehicule se efectueaza prin incadrarea probabilitatii de producere a evenimentelor si a severitatii sau consecintelor evenimentului in matricea asociata riscului referitor la activitatea desfasurata in cadrul sistemului. 4.39. Estimarea probabilitatiilor de producere a evenimentelor si a severitatiii sau consecintelor este data in Tabelul 2, iar incadrarea riscului este recomandata in matricea de evaluare a riscului.
Tabelul 2 ncadrarea probabilitii i severitii/consecinelor Probabilitatea Probabil sa se intample imediat ; ( P>10-1) Probabil sa se intample in timpul urmator : (10-1 P >10-2) Probabil sa se intample in timp (10-2 P >10-3) Probabil sa se intample vreodata (10-3 P >10-6) Improbabil sa se intample (P 10-6) Severitatea/Consecintele Conditionata de evenimente care pot provoca moartea sau ranirea cu Clasa I-Catastrofica disabilitati permanente, distrugeri serioase ale sistemelor majore care conduc la pagube de peste 1 million USD Conditionata de evenimente care pot provoca ranirii severe sau Clasa II-Critica imbolnaviri profesionale sau distrugeri major ale prorietatii cu pagube cuprinse intre 200.000-1 mil.USD Conditionata de evenimente care pot provoca ranirii usoare sau Clasa III-Moderata imbolnaviri profesionale sau distrugeri major ale prorietatii cu pagube cuprinse intre 10.000-200.000 USD Conditionata de evenimente care pot necesita primul ajutor sau distrugeri Clasa IV-Neglijabila neesentiale ale prorietatii, care pot fi remediate imediat, cu pagube cuprinse intre 2.000-10.000USD A B C D E
Matricea de evaluare a riscului

Clasele de severitate/ consecinte I II III IV Probabilitate estimata A Foarte inalt nalt Mediu Scazut B inalt nalt Mediu Scazut C nalt Mediu Scazut Scazut D Mediu Scazut Scazut Scazut E Scazut Scazut Scazut Scazut
Se va avea in vedere si Ordinul 87/2001 al ministrului de interne privin aprobarea metodologiei de identificare, evaluare si control a riscurilor de incendiu.
13 din 52
NTGPL-001:2006
5. Execuia sistemelor pentru depozitarea i distribuia autogazului

5.1. Executantul sistemelor de depozitare i distribuie a autogazului trebuie s asigure realizarea n mod competent a prevederilor din faza de proiectare, aplicnd tehnici adecvate i proceduri corespunztoare, respectnd condiiile eseniale din HG 584/2004 Anexa 1 dup cum urmeaz: a. pentru pregtirea prilor componente; b. pentru mbinrile nedemontabile; c. pentru ncercrile nedistructive; d. pentru tratamentul termic; e. pentru trasabilitate. 5.2. Trebuie avute n vedere i recomandrile din standardele armonizate la HG 584/2004, aprobate prin Ordinul MIR 440/2004, respectiv: a. SR EN 13445-4:2003 Recipiente sub presiune nesupuse la flacr-Partea 4. Execuie; b. SR EN 13480-4:2003 Conducte metalice industriale-Partea 4: Execuie i instalare. 5.3. Evaluarea final, marcarea i etichetarea echipamentului sub presiune va respecta cerinele din HG 584/2004. 5.4. La introducerea pe pia a echipamentului sub presiune executantul va elabora instruciuni de funcionare respectnd HG 584/2004. 5.5. Instruciunile de funcionare vor conine n mod obligatoriu prevederi referitoare la pregtirea n vederea scoaterii din uz i distrugerii echipamentului sub presiune, pentru care pot fi utilizate recomandrile din SR EN 13109:2003-Recipiente pentru GPL. Distrugere. 5.6. Clasificarea echipamentului sub presiune trebuie realizat n conformitate cu HG 584/2004 pentru categoria de echipament sub presiune aferent sistemului de depozitare i distribuie a autogazului la autovehicule. 5.7. Pentru evaluarea conformitii corespunzatoare categoriei de ncadrare a echipamentului sub presiune trebuie respectate prevederile din HG 584/2004 i HG 71/2002. 5.8. Executantul echipamentului sub presiune trebuie s aplice un sistem al calitii aprobat pentru execuie, inspecie final i ncercri conform HG 584/2004. 5.9. Executantul trebuie sa pstreze i s poat pune la dispoziia organismului de control documentele prevzute n HG 584/2004, timp de 10 ani de la data la care a fost fabricat ultimul echipament sub presiune. 5.10. La conductele ngropate sau acoperite executate din PE trebuie s se asigure: a. evitarea supunerii la ncovoiere peste limita acceptat, in timpul instalarii; b. o grosime a stratului de nisip de poziionare, astfel inct s se evite, n funcie de diametrul exterior, deformaia evii; c. un an de poziionare sau de acoperire lipsit de roc dur, coluri de roc sau alte elemente ale solului care ar putea deforma sau deteriora eava din PE. 5.11. Nu se vor utiliza la execuie tevi si fitinguri care prezint neconformiti de fabricaie. 5.12. Traseul conductei ngropate/subterane i/ sau acoperite se recomand s se execute dintr-o singur bucat de eav din PE. Dac totui de impune realizarea
14 din 52
NTGPL-001:2006
unei mbinri, aceasta trebuie executat numai prin sudare prin electrofuziune, cu sudori autorizai ISCIR i echipament agrementat pentru aceste lucrri. 5.13. Acoperirea conductelor subterane/ngropate i/sau acoperite trebuie s se fac numai dup efectuarea ncercrii de rezisten la presiune (efectuat cu ap), urmat de ncercarea de etaneitate (efectuat cu aer, azot sau chiar cu fluidul de lucru). 5.14. ncercarea de rezisten la presiune este recomandabil s se fac cu ap la o temperatur sub 38C cu: presurizare iniial, expansiune/destindere, meninerea constant a presiunii de ncercare pe toat durata probei, controlul poriunii de conduct ncercate i descrcarea presiunii. 5.15. La manipularea i depozitarea evilor din PE se va ine seama de urmtoarele: a. condiiile de ambalare, numrul de rnduri de aezare pe vertical; b. condiiile de depozitare naintea instalrii; c. condiiile de descrcare i aezare la poziie; d. echipamentul de protecie la manipulare/manevrare. 5.16. Transportul recipientelor sub presiune la locaia de amplasare i operaiile de ncrcare - descrcare se vor efectua cu luarea tuturor condiiilor de protecie care s asigure integritatea recipientelor. 5.17. Recipientele care se vor muta de pe un amplasament pe altul vor trebui s fie pregtite, golite i pot s aib: a. un coninut maxim de pn la 30 kg autogaz pentru recipientele cu capacitate pn la 5 m3 ap; b. o presiune relativ remanent de pn la 0,5 bar; c. recipientele cu capacitate mai mare de 20 m3 vor trebuie complet degazate. 5.18. Receptia lucrarilor in vederea punerii in functiune a sistemelor de depozitare si distributie a autogazului se fac conform Regulamentului de receptie a lucrarilor de montaj utilaje, echipamente, instalatii tehnologice si a punerii in functiune a capacitatilor aprobat prin HG 51/1996, intocmindu-se documentele de receptie necesare.
6. Distane de securitate
6.1. Sistemele de depozitare i distribuie a autogazului la autovehicule se amplaseaz respectnd distanele de securitate din Tabelul 3 fa de obiectivele nvecinate, raportate la punctul de transfer. Punctul de transfer este punctul de umplere al recipientului de depozitare sub presiune. 6.2. Distanele de securitate obligatorii ale echipamentelor din dotarea sistemului de depozitare i distribuie raportate la celelalte obiective din incinta staiei individuale sau mixte de distribuie, sunt precizate nTabelul 4. 6.3. Distanele de securitate recomandate fa de depozitele de oxigen lichid sau hidrogen cu capacitatea de pn la 50m3 ap vor fi de 7.5m.
15 din 52
NTGPL-001:2006 Tabelul 3 - Distane de securitate pentru amplasarea sistemelor de depozitare i distribuie a autogazului
Nr. crt.
Obiectivele expuse
Cldiri (construcii) cu perei rezisteni la foc, 2 limite de proprietate , surse fixe de aprindere 3 Cldiri, altele dect cele cu perei rezisteni la foc Locuri deschise ( spatii libere ale ansamblurilor publice, care include curtea scolilor, teren de sport, locuri de joaca) Drumuri publice (inclusive strazi,alei trotuare), drumuri nationale si 4 autostrazi Ci ferate (din axul cii ferate) pentru cile ferate electrificate - de la marginea cii ferate Linii electrice de joas 5 tensiune Linii electrice de inalt tensiune5 Linii tramvai, troleibuz 6 Conducte de transport fluide combustibile i imflamabile Canalizri, inclusive canale termice i/sau tehnologice Rezervoare de depozitare subteran pentru lichide inflamabile i/sau combustibile cu temperatura de inflamabilitate sub 900C Depozite de butelii cu capacitatea pnla 1t n staii de distribuie
1
Amplasarea recipientului
Suprafa/suprateran
Domeniul de depozitare
fr panou de dispersie cu panou de dispersie7
Cantitatea C, de autogaz depozitat n tone

0.25<C<1.5 1.5<C<5 5<C<10 10<C<20
1 1 bis
ngropat/subteran, acoperit fr panou de dispersie cu panou de dispersie ngropat/subteran, acoperit fr panou de dispersie Suprafa/suprateran cu panou de dispersie
Suprafa/suprateran
5 3 7.5 5 7.5 5
7.5 5 5 10 7.5 7.5 15 10 7.5
15 10 10 15 15 10 15 10 10 10 7.5 7.5 15 15 10 7.5 6 7.5 22.5 22.5 22.5 7.5 5 5 10 7.5 7.5 15 10 10 10 7.5 7.5 5 3 3
22.5 15 15 22.5 15 15 22.5 15 15 15 10 15 22.5 15 15 7.5 6 7.5 22.5 22.5 22.5 15 10 15 15 10 10 22.5 15 10 15 10 10 7,5 5 5
ngropat/subteran, acoperit
Suprafa/suprateran
fr panou de dispersie cu panou de dispersie fr panou de dispersie cu panou de dispersie
3 2 7.5 7.5 6 6 22.5 22.5 5 3 5 3 5 3 3 -
ngropat/subteran, acoperit
Suprafa/suprateran
7.5 5 5 7.5 7.5 7.5 7.5 6 7.5 22.5 22.5 22.5 5 3 5 7.5 5 7.5 7.5 5 7.5 6 4 5
ngropat/subteran, acoperit fr panou de dispersie cu panou de dispersie ngropat/subteran, acoperit fr panou de dispersie Suprafa/suprateran cu panou de dispersie ngropat/subteran, acoperit fr panou de dispersie Suprafa/suprateran cu panou de dispersie ngropat/subteran, acoperit fr panou de dispersie Suprafa/suprateran cu panou de dispersie ngropat/subteran, acoperit fr panou de dispersie Suprafa/suprateran cu panou de dispersie ngropat/subteran, acoperit fr panou de dispersie Suprafa/suprateran cu panou de dispersie
Suprafa/suprateran
10
ngropat/subteran, acoperit fr panou de dispersie cu panou de dispersie ngropat/subteran, acoperit

Suprafa/suprateran
11
3 -
5 3 3
definiia european a cldirii (SR ENV 1992-1-2 : 2004 Eurocod 2 Proiectarea structurilor din beton. Partea 1-2 : Reguli generale i reguli pentru cldiri) este: orice construcie cu scop de locuit sau desfurare de activiti n care se gsesc cel puin dou persoane la un moment dat; 2 inclusiv limita proprietii pe care se preconizeaz a fi realizate construcii; 3 sursele fixe de aprindere pot fi considerate: flacr deschis, scnteile de orice natur (statice, electrice, mecanice etc), suprafeele fierbini, incandescente, surse spontane, posibile reacii chimice i fizico-chimice i cldur radiant; 4 se coreleaz i cu distanele specifice pentru spaiile de servicii la autostrzi; 5 se msoar de la proiecia n plan a cablurilor electrice laterale; 6 se coreleaz cu pct.3 din tabelul 2; 7 panoul de dispersie gaze este construit din materiale cu rezisten la foc de 60 min i are o nlime recomandat cu 0,2 m mai mare fa de cota punctului de transfer; lungimea zidului de dispersie va depi cu 11,5m proiecia n planul orizontal a ntregului ansamblu al sistemului de distribuie;
16 din 52
NTGPL-001:2006 Tabelul 4 - Distane de securitate, n m, fa de echipamentul sistemului de depozitare i distribuie

Nr. crt. Echipamentul Recipientul sub presiune de depozitare autogaz Punctul de transfer Nu se normeaz Nu se normeaza Nu se normeaza, dar nu se instaleaza sub recipient Pompa de transfer Nu se normeaz, dar nu se instaleaz sub recipient Nu se normeaz Distribuitor autogaz Vehiculul care alimenteaz
1 2 3 4 5 6
Recipientul sub presiune de depozitare autogaz Punctul de transfer Pompa de transfer Distribuitor autogaz Vehiculul care alimenteaz Gura de vizitare a rezervorului ngropat/subteran de benzin Gura de vizitare a rezervorului ngropat/subteran de motorin Punctul de transfer al rezervorului ngropat de benzin Aerisirile rezervorului de benzin 1 Distribuitoarele de produse petroliere n construcie Ex :
0.5 1
Nu se normeaz
3 3 1.5
Nu se normeaz
Nu se normeaza
0.5 3 7.5
1 3 7.5
Nu se normeaz
1.5 7.5
Nu se normeaz
7.5
Nu se normeaz
Nu se normeaz
7.5.
7.5
7.5
7.5
Nu se normeaz Nu se normeaz
7.5
7.5
7.5
7.5
10
-de benzin 2 -de motorin
7.5 3 6
7.5 3 6
7.5 3 6
7.5
Nu se normeaz
Nu se normeaz Nu se normeaz Nu se normeaz
11
Autovehicule parcate Rastele de butelii cu capacitate pn la 1000 kg autogaz
13
pentru aerisirile prevazute cu opritoare de flacari sau la sistemele cu recuperare de vapori se pot reduce distantele cu 20% 2 inclusiv pentru distribuitoare cu recuperare de vapori.
17 din 52
NTGPL-001:2006
7. Exploatarea sistemelor de depozitare si distribuie a autogazului

Verificri iniiale i periodice 7.1. Verificrile iniiale se efectueaz de ctre ageni economici autorizai de ISCIR, pentru acest domeniu, n conformitate cu prevederile legislaiei n vigoare. Verificrile se realizeaz de personal autorizat n conformitate cu HG 584/2004. 7.2 Procedurile i tehnicile de verificare pot utiliza metodele de control defectoscopic nedistructiv: inspecia vizual, defectoscopie cu lichide penetrante, defectoscopie cu pulberi magnetice, defectoscopie cu ultrasunete, defectoscopie cu radiaii penetrante, emisie acustic precum i alte tehnici pentru care se vor stabili proceduri specifice de control. 7.3. Se recomand ca verificarea i recalificarea recipientelor sub presiune pentru depozitarea autogazului s se efectueze n conformitate cu prevederile din: a. SR EN 12817:2003- Verificarea i recalificarea recipientelor de suprafa pentru gaz petrolier lichefiat(GPL) avnd un volum mai mic sau egal cu 13m3; b. SR EN 12818:2003- Verificarea i recalificarea recipientelor subterane pentru gaz petrolier lichefiat(GPL) avnd un volum mai mic sau egal cu 13m3; c. SR EN 12819 :2003- Verificarea i recalificarea recipientelor de suprafa pentru gaz petrolier lichefiat(GPL) avnd un volum mai mare de 13m3; d. SR EN 12820 :2003- Verificarea i recalificarea recipientelor de suprafa pentru gaz petrolier lichefiat(GPL) avnd un volum mai mare de 13m3, cu luarea n considerare i a standardelor armonizate la HG 584/2004, aprobate prin Ordinul MIR 440/2004, respectiv: a. SR EN 13445-5:2003 Recipiente sub presiune nesupuse la flacr-Partea 5:Verificare i ncercare; b. SR EN 13480 :2003 Conducte metalice industriale-Partea 5 : Verificare i ncercare. 7.4. Verificarile iniiale i periodice se refer la: - starea tehnic general a recipientului; - starea tehnic general a sistemului de conducte tehnologice. 7.5. Verificarea strii tehnice generale a recipientelor se efectueaz conform Tabelul 5, cu ndeplinirea cerinelor eseniale din HG 584/2004 i la termenele stabilite n reglementrile n vigoare.
18 din 52
NTGPL-001:2006
Tabelul 5 * Verificarea strii generale a recipientelor sub presiune pentru autogaz

Nr. crt. 1 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. Domeniul de verificare Datele de analiz ale recipientului : Copie a desenului recipientului cu detalile importante conform desenului tip din cartea recipientului ; Datele de analiza ale sistemului de conducte : Conform proiectului ; Analiza procedurilor scrise de operare normal a sistemului de depozitare i distribuie a autogazului la autovehicule Analiza procedurilor scrise de operare a recipientului Analiza procedurilor de urgen sau a operaiilor care ies din normal Analiza listei cu echipamentul obligatoriu de dotare a recipientului i sistemului de depozitare i distribuie a autogazului la autovehicule Analiza sistemelor de protecie i siguran mpotriva incidentelor Analiza din punctul de vedere al distanelor de siguran Analiza sistemelor de protecie a aprinderii din cauza electricitii statice, fulgerelor i curenilor ntmpltori Analiza sistemelor de acces de siguran n condiii normale i pentru condiii accidentale : acumulri n jurul recipientului, zonelor adiacente subteranului, zonelor de drenaj stvilare, ndiguiri, canale colectoare, situri istorice-aezri vecine etc (a se vedea i Anexa 5) Analiza sistemelor de protecie la supraumplere Analiza zonelor cu pericol potenial n cazul eventualelor scurgeri Analiza sistemelor de protecie mpotriva coroziunii pentru recipientele ngropate, acoperite, semingropate i/sau supraterane : -structura potenial a solului; -curentul din protecia catodic; -structura original a potenialului solului; -potenialul structur-structur; -potenialul structur-recipient/container; -izolarea conductelor fa de recipient pentru protecia separat; -potenialul structur-sol fa de structurile adiacente; -continuitatea structurilor n cazul proteciei unice Analiza continuitii legturilor echipoteniale (de legare la reeaua de mpmntare) Analiza coroziunii externe Analiza istoricului reparaiilor, modificrilor i remedierilor: sunt incluse toate reparaiile/modificrile menionate n cartea recipientului sau cartea instalaiei din momentul construciei i schimbrile parametrilor de lucru Analiza sistemelor de aerisire-ventilaie, degazare, purjare etc pentru cazuri normale i de avarie : dimensionarea orificiilor, a capacitii de descrcare a supapelor de siguran etc Analiza dotrilor cu aparatur de msur i control Analiza sistemelor de reducere a presiunii : supape de siguran; regulatoarele de presiune, dispozitivele de exces de debit , supapele termice etc Analiza istoricului (evidenelor) privind ncercrile iniiale i prescrise n normele tehnice : ncercri la presiune, ncercri de etaneitate , controale nedistructive obligatorii i solicitate suplimentar Cerinele eseniale conform HG 584/2004 Anexa 1 pct.2.2, 2.2.3(b), 3.1, 3.1.2, 3.2.1, 3.1.4, 3.3(b) Anexa 1 pct.4.1(d), 4.3 Cap.III art.10 Cap.III art.13(9), Anexa 1 pct.2.3, 3.2, 3.2.1 Cap.V art.19(1);(2) Cap.III art.12(3), 13(6),(7) Anexa 1 pct.2.12, 4.1(a,b,d) Anexa 1 pct.2.12, HG 752/2004, SR EN 50014 HG 752/2004 SR EN 50014, SR EN 13980, SR EN 1127-1,2 Anexa 1 pct.2.10, SR EN 13160-1 Anexa 1 pct.2.3, 2.9, 2.11 Anexa 1 pct.2.3, 3.2.2
9.
10. 11. 12.
13.
Anexa 1 pct.2.6, 2.7 HG 752/2004
14. 15. 16.
HG 752/2004, SR EN 50014 Anexa 1 pct.2.6, 2.7 Anexa 1 pct.3.1
17. 18. 19. 20.
Anexa 1 pct.2.5 Anexa 1 pct.2.3, 2.9 Cap.III art.8(5), Anexa 1 pct.2.11, 7.3 Anexa 3 pct.2, 3 Anexa 1 pct.3.2.1, 3.2.2
* Se pot aplica i pentru recipientele de depozitare pentru mic vrac
19 din 52
NTGPL-001:2006
7.6. Verificarea strii tehnice generale a sistemului de conducte tehnologice se efectueaz conform Tabelul 6 cu ndeplinirea cerinelor eseniale din HG 548/2004, a reglementrilor n vigoare i la termenele stabilite n aceast legislaie
Tabelul 6 - Verificarea strii generale a sistemelor de conducte Nr. crt. 1. Domeniul de verificare Analiza specificaiiilor de materiale: -denumirea productorului; -standardul (norma)de fabricaie; -parametrii funcionali presiune de lucru,temperatur etc; -diametrul exterior; -grosimea peretelui evii; -greutatea ,n kg/m; -rezistena specific minim de rupere,n daN/mm2 ; -tipul mbinrilor (sudare,filet,flane etc); -protecia exterioar; -protecia interioar; -lungimea echivalent Analiza de identificare a materialelor conductei (poansonare, vopsire, alte indicii de identificare etc) Analiza calculului de proiectare ( codul sau standardul de proiectare) Analiza de alegere i poziionare a elementelor conductei armturi, fitinguri etc Analiza de alegere al mbinrilor Analiza de asigurare a flexibilitii i posiblitile de preluare a dilatrilor/contraciilor sistemului Analiza de alegere al elementelor de suportare/rezemare Analiza de alegere a poriunilor ngropate Analiza condiiilor de mbinare prin sudare (dac este cazul) Analiza standardelor de acceptare a controalelor nedistructive : -controale cu radiaii penetrante; -controale cu lichide penetrante; -controale cu ultrasunete; -controale cu pulberi magnetice; -controale de etaneitate; -ncercarea de rezisten la presiune; -controlul acoperirii de protecie Analiza cerinelor de montare (instalare) Analiza de coroziune, inclusiv eventuala protecie catodic Analiza evalurii pierderilor estimate, acceptabile ia scprilor de autogaz Analiza condiiilor de inspecie n funcionare: normal sau/i de avarie (intervale admise de control) Analiza posibilitilor de supraveghere/ntreinere curent (intervale de ntreinere) Analiza corelrii cu debitul pompei de transfer i al sistemului de debit de retur Analiza corelarii cu sistemul de livrare contorizat prin pompa de distribuie (dispenser), inclusiv cu scadenele metrologice Analiza de evaluare a avariilor Analiza operrii de urgen Analiza instruirii pentru condiiile de operare Analiza nregistrrii funcionrii normale i a evenimentelor Cerinele eseniale conform HG 584/2004
Anexa 1 pct. 2.2.3(5), 3.1, 3.2.1, 4.2 a), 5
2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.
Anexa 1 pct.3.1.3, Clauza 4.1 a) Cap.III art.2.2, 3.1.1 Anexa 1 pct.2.11, 3.1.1, Anexa 1 pct.3.1.2 Anexa 1 pct.3.1.1, 2.10 Anexa 1 pct.3.1.1, 2.10 Anexa 1 pct. 2.6 Anexa 1 pct.3.1.1,
Anexa 1 pct.3.1.3, 7.2
11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. 19. 20. 21.
Anexa 1 pct.1.1 Anexa 1 pct.2.6 Anexa 1 pct.2.3, 2.5, 3.2.2 Anexa 1 pct.1.1, 2.3, 2.9, 2.10, 3.2, 3.4 Anexa 1 pct.3.2.1, 3.2.2 Anexa 1 pct.2.9, 2.10 Anexa 1 pct.3.4 Anexa 1 pct.2.12 Anexa 1 pct.2.12, 3.4 Anexa 1 pct.2.3 Anexa 1 pct.2.12
*Se pot aplica i pentru instalaiile de mic vrac
20 din 52
NTGPL-001:2006
7.7. Toate verificrile se consemneaz n documente scrise care s confirme efectuarea efectiv a verificrilor. 7.8. ncercarea de rezisten la presiune a echipamentului sub presiune trebuie efectuat n conformitate cu prevederile HG 584/2004; la ncercarea la presiune a conductelor sistemului se poate utiliza i Normativul I 12 privind ncercarea la presiune a conductelor industriale n care sunt menionate termenele de execuie ale acestei ncercri. 7.9. ncercarea de rezisten la presiune a recipientelor se efectueaz la urmtoarele termene: a. 10 ani pentru recipientele sub presiune supraterane, cu marcaj CE, echipate cu gur de vizitare, la care ncercarea de rezisten la presiune a fost efectuat prima dat cu emisie acustic, la productor ; b. 10 ani pentru recipientele sub presiune, cu marcaj CE, ngropate/subterane i/sau acoperite, echipate cu protecie catodic, la care ncercarea de rezisten la presiune a fost efectuat prima dat la productor cu emisie acustic; c. 5 ani pentru recipientele sub presiune, cu marcaj CE, ngropate i/sau acoperite echipate cu protecie catodic; d. 5 ani pentru recipientele cu capacitate sub 13 m3 apa fara gura de vizitare fr a depi 10 ani durata total de via. Peste 10 ani durat total de via, calculat de la prima ncercare de rezisten la presiune efectuat la productor, aceste recipiente se vor scoate din uz i nu se vor mai utiliza ca recipiente sub presiune; e. 5 ani pentru toate celelelte recipiente sub presiune, prevzute cu gur de vizitare, cu marcaj naional CS. f. se interzice efectuarea abuziv a ncercrii de rezisten la presiune ntre intervalele acceptate, cu excepia situaiilor menionate n Ghidul de aplicare a HG 584/2004. g. ncercarea de rezisten la presiune este precedat de verificarea interioar i exterioar a recipientelor sub presiune. Verificarea exterioar se realizeaz si la jumatatea intervalului dintre dou ncercri de rezisten la presiune. i. protecia catodic trebuie verificat anual; j. recipientele sub presiune ngropate/subterane i/sau acoperite care nu sunt prevzute cu protecie catodic vor fi decopertate la efectuarea ncercarii de rezisten la presiune n vederea controlului strii izolaiei de protecie. 7.10. Cu ocazia efecturii ncercrii de rezisten la presiune se vor demonta, verifica i regla supapele de siguran, precum i celelelte echipamente aferente ale recipientului descrise n Anexele 4a si 4b; 7.11. Supapele de siguran se vor demonta, verifica i regla i n urma unor eventuale descarcri accidentale dup care nu a mai putut fi restabilit etaneitatea supapei, dar i cel puin odat pe an, n ateliere i cu personal, autorizate pentru aceste operaii. Presiunea de reglare a supapei de siguran nu va putea depi +5% peste presiunea maxim de lucru a recipientului recomandat n SR EN 14129:2005 Supape de siguran pentru recipiente de GPL i va fi menionat de productor prin proiect. 7.12. ncercarea de rezisten la presiune nu exclude verificrile de etaneitate ulterioare. 7.13. ncercarea de rezisten la presiune efectuat cu emisie acustic nu trebuie s depeasc mai mult de 4 ore. 21 din 52
NTGPL-001:2006
7.14. Dupa ncercarea de rezisten la presiune a conductelor se efectueaz suflarea cu aer a conductei pentru ndepartarea fluidului de prob. 7.15. ncercarea de etaneitate se efectueaz n condiiile de la pct. 5.13, ntre 10 - 60 minute. 7.16. Dac sistemul a fost ncercat cu aer comprimat este obligatoriu controlul electricitii statice. 7.17. evile din PE care au suferit deformaii n timpul ncercrii de rezisten la presiune trebuie nlocuite integral. Este interzis remedierea conductelor deformate. Cerine pentru exploatarea sistemelor de depozitare i distribuie a autogazului 7.18. Exploatarea sistemelor de depozitare i distribuie a autogazului se face cu respectarea: a. cerinelor eseniale prevzute n HG 584/2004, HG752/2004, , HG 95/2003, HG 457/2003, HG 497/2003, Regulamentul de transport ADR b. prevederilor din Ordinul MEC 440/2004 privind standardele armonizate la HG 584/2004 i din Legea 245/2004 privind securitatea general a produselor c. Ordinului ministrului transporturilor 924/2000 pentru aprobarea regulamentului RNTR 6 de modificare a motoarelor autovehiculelor pentru funcionare cu GPL d. Ordinului 88/2001 al ministrului de interne pentru aprobarea Dispozitiilor generale DGPSI-003 de echipare i dotare a construciilor, instalaiilor tehnologice i platformelor cu mijloace tehnice de PSI e. Ordinului 87/2001 al ministrului de interne privind aprobarea metodologiei de identificare, evaluare i controlul riscurilor de incendiu i condiiile de calitate pentru autogaz. 7.19. Etapele care trebuie parcurse pentru desfurarea operaiilor de distribuie a autogazului se aplic att sistemelor de distribuie independente ct i celor mixte. 7.20. Operatorul umplere recipiente GPL instalate pe autovehicule sau ambarcaiuni de agrement (cod 932009 din Nomenclatorul clasificarii ocupatiilor) rspunde mpreun cu eful staiei de distribuie de luarea tuturor msurilor necesare pentru funcionarea n condiii de siguran a sistemului, dup cum urmeaz: a. rspunde de efectuarea manevrelor de operare n condiii de siguran n toate situaiile impuse de starea sistemului; b. n cazul unor scurgeri accidentale de autogaz efectueaz operaiile speciale prevzute n aceast situaie; c. rspunde de gestionarea produsului i nu permite dect distribuia la autovehiculele sau ambarcaiunile de agrement care sunt autorizate legal s utilizeze autogazul; d. consemneaz n registrul de rapoarte de serviciu toate incidentele petrecute pe durata schimbului i starea n care a preluat i a predat sistemul de depozitare i distribuie a autogazului operatorului umplere recipiente GPL din schimbul urmtor. 7.21. nainte de umplere cu autogaz a recipientului sub presiune este obligatorie uscarea i eliminarea aerului din recipientul de depozitare sub presiune, care se efectueaz prin:
22 din 52
NTGPL-001:2006
a. neutralizarea amestecului aer-ap. b. purjarea corect a aerului din recipientele pentru depozitarea sub presiune a autogazului; 7.22. Neutralizarea amestecului aer/ap din recipientele de depozitare a autogazului se realizeaz prin introducerea unei cantiti de 1 litru alcool metilic anhidru pur pentru fiecare m3 capacitate ap a recipientului pentru depozitarea autogazului. 7.23. Metanolul se depoziteaz i manipuleaz n recipiente etane, cu marcaje i etichete care s aib nscrise frazele de risc i pericol. La utilizarea metanolului se va efectua instruirea special a personalui participant la lucrri, metanolul fiind toxic i otrvitor. 7.24. Purjarea corect a recipientelor noi pentru depozitarea autogazului se face n scopul eliminrii aerului din recipient n vederea reducerii costurilor de ntreinere (transferul se va face uor, pompa nu va intra n cavitaie, va fi necesar energie mai mic pentru umplerea recipientului). 7.25. Purjarea aerului se va repeta de cel puin patru ori, pn cnd procentul aerului se situeaz sub 5% fa de un coninut de cel puin 95% autogaz (a nu se confunda cu gradul de umplere cu autogaz lichid al recipientului de depozitare care n nici un caz nu trebuie s depeasc 80% pentru recipientele de suprafa). 7.26. Este interzis purjarea autogazului n faza lichid. 7.27. Exploatarea sistemelor de depozitare i distribuie a autogazului la autovehicule const n efectuarea urmtoarelor operaii: a. umplerea cu o cantitate de 150-200 de litri autogaz a recipientului de depozitare (la prima umplere); b. verificarea etaneitii tuturor mbinrilor aferente recipientului, deschiderea armturilor (robinetelor de siguran i a robinetului cu acionare de la distan) n vederea verificrii etaneitii celorlalte mbinri ; c. umplerea n continuare a recipientului pn la gradul maxim de umplere de 80%, condiionat de etanarea perfect a tuturor mbinrilor; dac apar neetaneiti, acestea se remediaz, dup care se face o nou verificare de etaneitate; nu se continu umplerea dect dup remedierea neetaneitilor; d. verificarea nivelului de autogaz din recipient, care n nici un caz nu va depi 80% i nu se va goli sub 10%, la instalaiile n funciune; la sistemele cu recipiente de depozitare sub presiune acoperite sau ngropate(subterane) nivelul de umplere maxim admis este de 85%; e. la sistemele la care stuul de golire este supranlat n interiorul recipientului la cota corespunztoare de 10% din capacitate, se va avea n vedere c nainte de atingerea nivelului de 10% s nu se mai livreze autogaz i s se opreasc pompa de transfer, pentru a nu apare fenomenul de cavitaie; f. pornirea compresorului de aer i realizarea presiunii de 0,6 MPa(6 bar) necesar pentru acionarea de la distan a robinetului pneumatic; pentru alte tipuri de acionri se vor realiza etapele corespunztoare de acionare a robinetului comandat; g. deschiderea robinetului de siguran amplasat n amonte fa de robinetul acionat de la distan; h. deschiderea robinetelor de izolare de pe conductele de retur faza lichid i gaz; i. deschiderea parial a robinetului/supapei diferenial(e) de pe traseul de retur faza lichid; 23 din 52
NTGPL-001:2006
j. deschiderea robinetelor de izolare a distribuitorului; din acest moment sistemul de distribuie este pregtit pentru a putea alimenta autovehiculele cu autogaz; k. alimentarea cu energie electric a sistemului (pompa de transfer i distribuitorul). Operaiile sunt identice pentru toate tipurile de sisteme de distribuie a autogazului la autovehicule. 7.28. Umplerea cu autogaz a recipientelor de depozitare sub presiune ale sistemelor de depozitare i distribuie a autogazului se execut numai de ctre operatorul umplere recipiente GPL al agentului transportator. 7.29. La transport se vor folosi autocisterne dotate corespunztor cerinelor impuse prin HG 941/2003 cu amendamentele ulterioare, Regulamentul de transport ADR i prin reglementrile naionale. 7.30. Poziionarea autocisternei se va face la 5m distan de sistemul de depozitare i distribuie a autogazului, cu motorul oprit, n vitez i asigurat cu frna de serviciu i cu saboii din dotare. 7.31. Cuplarea autocisternei la recipient, n vederea transferului de autogaz se va executa de operatorul umplere recipiente GPL al agentului transportator, conform instruciunilor acestuia si numai dup: - legarea la pmnt a autocisternei i pregtirea mijloacelor de prevenire si stingere a focului, din dotare; - verificarea absenei surselor de pericol n zona de umplere; - analizarea posibilitilor de ndeprtare rapid din zon a autocisternei n caz de pericol; - delimitarea zonei de acces pentru persoanele strine; - verificarea armaturilor montate pe recipient; - verificarea echipamentelor montate pe autocistern; - conectarea furtunelor de umplere cu autogaz in faz lichid i faz gaz (daca cisterna este echipata) la recipientul pentru depozitarea cu autogaz a sistemului; - verificarea etaneitii conexiunilor; - verificarea scurgerilor de autogaz i etaneitii la sistemele monobloc cu capacitatea de depozitare maxim de 5m3 se face cu detectoare portabile (explozimetre), etalonate pentru autogaz la 10% din LIE, cu obligativitatea elaborrii unor proceduri privind periodicitatea inspeciilor de supraveghere; n cazul distributiei a peste 0,5 m3 autogaz/h/recipient de depozitare, inspecia de supraveghere n vederea detectrii scurgerilor cu explozimetrul, trebuie s se efectueze odat pe or. 7.32. Operaia de transfer a autogazului trebuie supravegheat permanent de personalul agentului transportator, astfel ca gradul maxim de umplere al recipientului de depozitare s nu depeasc 80% din volumul recipientului suprateran sau 85% n cazul recipientelor acoperite, ngropate/subterane. 7.33 Nu se va distribui autogazul care nu este nsoit de declaraia de conformitate predat n copie de conductorul autocisternei de transport la umplerea recipientului de depozitare sub presiune. 7.34. Distribuia autogazului la autovehicule se desfoar conform urmtoarelor etape: a. se deschide robinetul cu comanda de la distan;
24 din 52
NTGPL-001:2006
b. se poziioneaz autovehiculul n locul special marcat, la 3 metri distan de sistemul de distribuie; c. se deschide capota compartimentului autovehiculului n care este montat recipientul-rezervor de autogaz; d. se identific n certificatul de nmatriculare, omologarea RAR a autovehiculului pentru utilizarea acestui combustibil i se identific pe recipientul-rezervor corespondena autenticitii marcajelor cu cele din certificatul de nmatriculare (conform Legii 230/2003); recipientul rezervor are o plcu de identificare, sudat, pe care sunt aplicate n mod vizibil i fr a putea fi deteriorate sau terse, urmtoarele: - numrul de serie; - capacitatea, n litri; - marcajul GPL (LPG); - presiunea de ncercare, n MPa(bar); - meniunea gradul de umplere maxim 80%; - anul i luna de omologare (de ex.03/09); - marcajul de omologare: un cerc n care se gsete litera E urmat de un numr distinctiv al rii care a acordat omologarea (pentru Romania este E19), apoi 67R (numrul Regulamentului 67-1), urmat de o liniu i un numr din 6 cifre, identic cu numarul de omologare, iar apoi clasa supapei de siguran (1, 2, 2A sau 3). De exemplu marcajul :
E 19
67 R 002493 CLASA 3
indic un recipient-rezervor omologat n Romania conform regulamentului 67 1 cu numrul de omologare 002493 din clasa a 3-a, adic un recipient echipat cu supap de suprapresiune. e. se efectueaz legarea la pmnt a recipientului-rezervor cu ajutorul cablului special cu clem; legarea la pmnt se face verificnd existena contactului perfect al clemei cu borna de mpmntare; f. se identific poziia racordului de umplere a recipientului-rezervor al autovehicului i se cur, cu o lavet curat din material antistatizat, suprafaa de cuplare-etanare; g. se cupleaz pistolul de livrare al distribuitorului la racordul recipientuluirezervor al autovehiculului; se va verifica posibilitatea de cuplare etan dintre racordul recipientului-rezervor al autovehicului i tipul de pistol utilizat la furtunul distribuitorului; n cazul n care cuplarea nu se poate realiza etan, nu se va efectua distribuia; se recomand s se utilizeze pistoale cu sisteme de cuplare EURO; h. se pornete distribuitorul, se urmrete funcionarea contorului distribuitorului, simultan cu supravegherea nivelului de umplere din recipientul-rezervor; nu este permis depirea nivelului maxim de umplere n recipientul-rezervor de 80%, iar nivelul minim nu se va situa sub 10%; i. dac supapa proporional nu realizeaz o funcionare automat corespunztoare, umplerea se face dupa efectuarea reglajelor returului de lichid;
25 din 52
NTGPL-001:2006
j. dup distribuirea cantitii de autogaz, se oprete distribuitorul i pompa de transfer, iar decuplarea pistolului de distribuie se face numai dup efectuarea acestor operaii. 7.35. Operatorii umplere recipiente GPL sunt instruii de furnizori de formare profesional i autorizai, n conformitate cu prevederile OG 129/2000 republicat privind formarea profesional a adulilor, n baza unor programe elaborate conform HG 522/2003, aprobate de ANRGN. 7.36. Operatorii umplere recipiente GPL pot fi instruii i de angajatori conform HG 129/2000 republicat, cu aprobarea ANRGN, pe baza programelor menionate la art. 9.34. 7.37. In cazul unor evenimente tehnice, operatorii umplere recipiente GPL vor lua msuri pentru efectuarea urmtoarelor operaii n caz de scurgeri accidentale de autogaz, prioritar fiind salvarea vieilor omeneti: a. n cazul scurgerilor detectate de aparatur de detecie fix (celul cu senzori sau detectorul portabil-explozimetrul), reglat ca la 20% din limita minim de explozie s declaneze alarm acustic, imediat se nchid toate armturile de izolare i se ntrerup toate operaiile; b. se informeaz imediat eful ierarhic i se alarmeaz poliia, pompierii i ambulana (dac este nevoie); c. se ncearc limitarea mprtierii scurgerilor; d. se instaleaz plcue avertizoare pentru interzicerea accesului persoanelor (se evacueaz toate persoanele ntr-o zon opus direciei vntului) n zona i interzicerea surselor de flacr; e. se interzice accesul n zona afectat a tuturor vehiculelor, cu excepia celor chemate la intervenie; f. se ntrerupe alimentarea zonei cu energie electric; g. dac s-a produs un incendiu care nu poate fi stins se iau msuri pentru a fi pus sub control; nu se stinge un incendiu produs ca urmare a scurgerilor de vapori de autogaz, deoarece mprtierea acestora poate produce incendii sau explozii n zone adiacente, mai greu de controlat; h. n cazul unor scurgeri de autogaz fr producerea incendiului, se vor lua msuri efective de stingere/ntrerupere a tuturor surselor de flacr; i. se pornete imediat instalaia de rcire cu ap (fie prin jet continuu care se aplic la sursa de scurgeri, fie prin pulverizare); 7.38. Distanele de evacuare a persoanelor, recomandate pentru diferite cazuri de pericol n care s-au produs scurgeri de autogaz sunt precizate in Tabelul 7, afiarea acestora fiind obligatorie la locaia sistemului de depozitare i distribuie a autogazului.
26 din 52
NTGPL-001:2006
Tabelul 7 - Distante de evacuare a persoanelor, recomandate pentru diferite cazuri de pericol in care s-au produs scurgeri de autogaz Distanta in cazul dispersiei de vapori Distanta in cazul exploziei metri 1A 1B 1C 2 3 Diametrul interior al furtunului DN 25 cu lungimea de 45 m Deteriorarea furtunului Diametrul interior al autocisternei. furtunului DN 25 cu Scurgerea rapida a intregii lungimea de 35 m cantitatii prin furtun Diametrul interior al furtunului DN 25 cu lungimea de 25 m Scurgerea intregii cantitatii prin conducta de transfer cu DN 25 si lungimea de 10 m, timp de 10 min, datorita defectarii armaturii de exces de debit Scurgere din recipient prin supapa de siguranta Scurgerea din conducta de transfer cu DN 25 si lungimea de 45 m spre vaporizator si reducerea debitului prin deschiderea partiala a armaturii de exces de debit, timp de 10 min. Scurgere datorita coroziunii printr-un orificiu de aprox.10 mm pe conducta de transfer la presiunea de 9 bar (corespunzatoare temperaturii de 300C) Scurgerea rapid a intregii cantitatii prin furtunul de transfer cu DN 50 si lungimea de 10 m Spargerea furtunului cu DN 50 si lungimea de 10 m cu o scurgere timp de 3 min, dupa ce recipientul a fost umplut 80 70 60 45 35 35 30 40 15 15 15 10 Distanta fata de radiatia sferei de foc
Cazul
Detalierea cazurilor scurgerilor de autogaz (din sau din cauza)
Nu se produce concentratie de vapori la nivelul solului i nu este necesar evacuarea persoanelor 80 40 15
5 6 7
35 60 25
40 30 10
1,5 15 >1,5
8. Prevederi privind protectia muncii si prevenirea si stingerea incendiiilor 8.1. ncadrarea i repartizarea personalului de exploatare a instalatiei, precum si instruirea se vor face conform prevederilor Legii 90/1996, cu modificarile din 2005 si Normelor generale de protectie a muncii . La executarea lucrarilor legate de exploatarea instalatiilor se va folosi numai personal autorizat de ANRGN, cu instruire profesionala corespunzatoare, cu aptitudini, experienta si capacitate fizica si neuropsihica normala. Se interzice primirea la lucru a oricarei persoane aflate sub influenta alcoolului, drogurilor, obosita sau aflata intr-o stare fizico-psihica ce nu-i permite concentrarea atentiei. In timpul operatiei de incarcare cu autogaz a recipientelor de depozitare sub presiune a autogazului din autocisterna conducatorul auto este obligat sa se asigure ca:
8.2.
8.3.
8.4.
27 din 52
NTGPL-001:2006
a. accesul si manevrele autocisternei se pot desfasura fara dificultate (se interzice manevrarea cu spatele pentru intrare, iar accesul se face numai pe fluxul stabilit); b. starea exterioara a recipientului nu prezinta semne de coroziune sau deteriorari; c. echipamentele de siguranta si aparatele de masura si control cu care este echipat recipientul sunt in stare de functionare si au marcajele lizibile; d. armaturile de pe recipient sunt manevrabile; e. motorul autocisternei este oprit, autovehiculul este asigurat cu frana de serviciu, iar rotile autocisternei sunt blocate cu sabotii din dotarea autocisternei; f. circuitele electrice ale autocisternei sunt scoase de sub tensiune; g. recipientul autocisternei este legat la centura de impamantare prin intermediul clestelui mobil; h. autocisterna este amplasata la o distanta de cel putin 5 m de sistemul de depozitare si distributie a autogazului. 8.5. Incarcarea autogazului din autocisterna in recipient se face numai cu pompa si furtunurile (din cauciuc antistatizat si omologate pentru autogaz) din dotarea autocisternei . Cuplarea si decuplarea tubului flexibil (flexibilului ) la recipient si incarcarea acestuia se fac utilizand echipament de protectie corespunzator. Conducatorul auto este obligat sa urmareasca pe timpul incarcarii recipientului atat aparatele de pe autocisterna, cat si indicatorul de nivel de pe recipient, pentru a opri alimentarea la 80% din capacitatea maxima de incarcare la recipientele de suprafata/supraterane si semiingropate, respectiv 85% la recipientele acoperite si ingropate/subterane si sa nu paraseasca autocisterna pana la scoaterea acesteia din statie. Pe timpul stationarii pe locatia sistemului se interzice efectuarea oricaror lucrari de reparatii la autocisterna. Operatorul umplere recipiente GPL al sistemului de depozitare si distributie va asista permanent la operatia de incarcare a recipientului de depozitare sub presiune a autogazului.
8.6. 8.7.
8.8. 8.9.
8.10. Pe timpul incarcarii recipientului sistemului de depozitare si distributie se interzice: a. alimentarea autovehiculelor; b. accesul persoanelor straine si al autovehiculelor in zona sistemului de depozitare si distributie a autogazului ; c. fumatul, utilizarea focului deschis si executarea oricaror lucrari cu surse de aprindere pe o raza corespunzatoare distantelor de siguranta, respectiv de autocisterna; d. admiterea la incarcare a autocisternelor care nu corespund cerintelor tehnice si nu sunt dotate cu mijloacele de interventie in caz de incendiu; e. continuarea incarcarii recipientului in situatia in care operatorul sesizeaza ca operatia nu se face corect de catre personalul autocisternei; f. parasirea sau lasarea fara supraveghere a locului de munca pana la teminarea operatiei de incarcare a recipientului de depozitare din autocisterna;
28 din 52
NTGPL-001:2006
g. admiterea incarcarii inainte ca operatorul sa verifice documentele detinute de soferul autocisternei privind calitatea si tipul fluidului care urmeaza a fi incarcat; h. admiterea sau continuarea incarcarii daca autocisterna prezinta scurgeri sau scapari de vapori la instalatie sau pe furtun, daca nu a fost amplasata in locul stabilit sau racordarea furtunului nu este corespunzatoare; i. urcarea pe autocisterna in timpul manevrelor de garare sau pe timpul alimentarii cu autogaz, precum si pe recipientul de depozitare; verificarea presiunii sau nivelului la aparatele montate pe recipient se face utilizand o scara bine fixata, confectionata din materiale care sa nu produca scantei prin lovire sau frecare sau pe constructia metalica de acces. 8.11. La exploatarea instalatiei este interzis: a) efectuarea oricaror sarcini de serviciu fara purtarea echipamentului de interventie si protectie EIP acordat; b) constrangerea de a efectua sarcini de serviciu fara dotarea cu mijloace individuale de protectie corespunzatoare sarcinilor; c) spalarea EIP si EIL cu produse inflamabile atat in incinta instalatiei, cat si in afara ei; d) continuarea lucrului cu echipamentul individual de protectie contaminat cu autogaz in faza lichida sau vapori; e) purtarea de mbrcminte din material sintetic sau care se poate incarca electrostatic; f) utilizarea de incaltaminte cu accesorii metalice care pot produce scantei ; g) punerea in functiune a instalatiilor fara procesul verbal de receptie definitiva, semnat de comisia de receptie stabilita prin decizia conducatorului societatii; h) pornirea sau exploatarea instalatiilor fara dispozitivele de protectie si siguranta prevazute in documentatie sau sub rezerva completarii lor ulterioare; i) accesul autovehiculelor in zona sistemului si parcarea acestora cand sistemul este neoperational, in asteptare sau pe timpul descarcarii. 8.12. Este interzis operatorilor umplere recipiente GPL: a. sa efectueze lucrari si operatii care sunt in competenta conducatorului autocisternei; b. sa intervina la instalatie pentru modificari sau executarea reparatiilor (acestea fiind de competenta echipelor de interventie specializate si autorizate); c. sa puna in functiune instalatia dupa orice oprire, fara dispozitivele de protectie si de siguranta si aparatura de masura si control cu care a fost dotata, precum si sa demonteze aparatura in timpul functionarii; d. sa paraseasca locul de munca in timpul alimentarii autoturismelor; e. sa permita conducatorilor auto sa-si alimenteze singuri autovehiculele; f. sa continue livrarea de autogaz in cazul aparitiei unor defectiuni la utilaje, echipamente, armaturi; g. sa utilizeze in cabina instalatiei aparate de incalzire improvizate, artizanale sau cu rezistenta electrica deschisa; h. sa exploateze instalatia electrica cu defectiuni si improvizatii sau sa suprasolicite circuitele prin utilizarea de consumatori peste puterea nominala prevazuta; i. sa distribuie autogaz clientilor care nu respecta regulile de prevenire a incendiilor sau au o conduita necivilizata in incinta sistemului de depozitare si distributie.
29 din 52
NTGPL-001:2006
8.13
Instalatiile de stingere aferente sistemului de depozitare si distributie trebuie proiectate, executate si exploatate in conformitate cu normativul NP 086-05 Normativ pentru proiectarea, executia si exploatarea instalatiilor de stingere a incendiilor si Ordinul 88/2001 al ministrului de interne pentru aprobarea Dispozitiilor generale DGPSI-003 de echipare si dotare a constructiilor, instalatiilor tehnologice si platformelor cu mijloace tehnice de PSI.
9. Autorizarea activitatii in sistemele de depozitare si distributie a autogazului 9.1. Agentii economici i/sau persoanele fizice care doresc sa desfasoare activitati de proiectare, executie si exploatare in domeniul autogazului (producere, stocare si distributie) trebuie s dein autorizatii/licente emise de ANRGN in baza unor regulamente specifice. Desfurarea de ctre agenii economici a activitilor comerciale n legtur cu autogazul se realizeaz n baza licenelor emise de ANRGN in baza unor regulamente specifice. Avizarea si certificarea echipamentului sub presiune-recipiente de depozitare si conducte tehnologice- se va face de catre ISCIR conform HG 584/2004. Certificarea conform HG 752/2004 pentru echipamente si sisteme de protectie care lucreaza in atmosfere potential explozive se va face pentru ansamblul sistemului, att nainte de instalare cat i dup instalarea pe locatia de amplasare. Verificarea metrologica a sistemului de depozitare si distributie a autogazului la autovehicule este obligatorie pentru toate elementele de msurare din compunerea sistemului si se efectueaza de Biroul Roman de Metrologie Legala conform Legii 42/2004. Toate elementele componente, cat si ansamblul sistemului de depozitare si distributie a autogazului la autovehicule trebuie sa aiba declaratii de conformitate si marcaje CE. Marcajul CS este acceptat numai in conditiile prevederilor HG 584/2004.
9.2
9.3. 9.4.
9.5.
9.6.
10. Dispoziii finale

10.1. Anexa nr. 8 cuprinde legislaia relevant, lista standardelor neobligatorii, norme i prescripii tehnice din domeniul autogazului.
30 din 52
NTGPL-001:2006
Anexa nr.1 Termeni si abrevieri relevante n domeniul autogazului Autogaz - gaz petrolier lichefiat care poate fi depozitat si/ sau manipulat in faza lichida in conditii de presiune moderata si la temperatura ambianta. Acesta se compune in principal din propan si butan si izomerii acestuia, cu proportii reduse de propilena ; Autocisterna - autovehicul echipat corespunzator si autorizat pentru transportul autogazului de la furnizor la sistemul de depozitare si distributie sau la un consumator/beneficiar ; Ansamblu - grup de echipamente sub presiune, pe care executantul le asambleaza pentru a constitui o unitate sau un sistem integrat si functional; Control operational - adoptarea si punerea in aplicare a unor proceduri si instructiuni pentru functionarea in conditii de siguranta, inclusiv intretinereainstalatiei, a proceselor tehnologice, a echipamentului si intreruperile temporare in functionare; Conducte - elemente tubulare destinate pentru transportulfluidelor, atunci cand sunt montate intr-un sistem sub presiune. Acestea cuprind tevi, sisteme de tevi, tubulatura, fitinguri, compensatoare de dilatare, furtunuri si alte componente sub presiune dupa caz.Schimbatoarele de caldura (in cazul de fata vaporizatoarele) cu tevi destinate incalzirii sau racirii sunt considerate conducte ; Capacitate de depozitare - volumul net al unui recipient, umplut pana la nivelul maxim admis de reglementari pentru depozitarea sub presiune a autogazului ; Conexiune de umplere - racord/stut realizat pe recipientul de depozitare in vederea asigurarii operatiei de umplere a acestuia (vezi Punct de transfer) ; Cavitatie - instalarea unei conditii de aparitie a fazei gazoase la pomparea unui debit de lichid ; Calitatea autogazului - atribut autogazului definit de compozitie si proprietatile sale fizice ; Distribuitor - orice dispozitiv stationar care este utilizat pentru distributie autogazului intr-un sistem de depozitare si distributie ; Dispozitiv de descarcare - dispozitiv proiectat sa se deschida la o presiune inalta ; Distanta de securitate - separarea minima dintre o sursa de pericol si un obiect (uman, echipament, sau mediul inconjurator) care sa reduca efectul unui incident probabil neprevazut si sa previna transformarea unui incident usor intr-un incident de proportii; Distanta de protectie - separarea recomandata a persoanelor, pentru diferite cazuri de pericol in care s-au produs scurgeri de autogaz; Furtun flexibil - un tub flexibil sau teava prevazuta cu capete de cuplare ; Factor de siguranta - raportul dintre presiunea de distrugere/rupere si presiunea maxima admisibila de operare/lucru ; Fraza de risc - o fraza care exprima o descriere concisa a riscului prezentat de substantele si preparatele chimice periculoase pentru om si mediul inconjurator;
31 din 52
NTGPL-001:2006
Grad masic de umplere - raportul dintre cea mai mare masa permisa de autogaz intr-un recipient si masa de apa la 150C care ar umple complet recipientul ; Incercare - operatiune tehnica care consta in determinarea uneia sau mai multor caracteristici ale unui produs, in concordanta cu o procedura specificata ; ncercare de etanseitate - incercare specifica care sa determine locul posibilelor evacuari accidentale de autogaz ; Instalatie de stropire - ansamblu format dintrun colector prevaut cu duze de stropire executate pentru a efectua pulverizarea cu apa ; Locatie - locul unde instalatia de autogaz este amplasata sau locul unde urmeaza sa fie amplasata ( amplasament) ; Limita de explozie - domeniu de volum procentual la care amestecul autogaz aer poate sa explodeze; sub limita inferioara de explozie-LIE si peste limita superioara de explozie - LSE, amestecul nu arde ; Presiune maxima admisibila de lucru/operare - presiunea maxima la care recipientul este destinat sa functioneze in siguranta ; Punct de transfer - locul (pozitia fixa) unde autogazul este transferat din recipientul autocisternei de transport in recipientul de depozitare al sistemului de depozitare si distributie a autogazului . Este punctul de la care se raporteaza distantele de siguranta/separare; Recipient de depozitare - o incinta inchisa, proiectata si fabricata pentru a contine fluide sub presiune, inclusiv toate componentele fixate limitat la dispozitivele de legare la alte echipamente, care este utilizata pentru depozitarea la suprafata(suprateran) sau ingropata (subteran) a autogazului; Recipient de depozitare suprateran (suprafata) - un recipient de depozitare care este instalat cu 90% sau mai mult din volumul sau la suprafata solului sau deasupra nevelului unei cladiri si care include recipientul instalat pe o fundatie; Recipient de depozitare acoperit sau ingropat (subteran) - un recipient de depozitare care este instalat cu 10% sau mai mult din volumul sau sub nivelul suprafatei solului care include recipientul instalat pe o fundatie sau intr-o cuva ; Recipient rezervor recipient sub presiune instalat pe autovehicul, executat n conformitate cu Regulementul ONU 67-1 ; Risc - functie a severitatii si probabilitatii de producere a unui eveniment ; Risc rezidual - nivelul de risc care ramane dupa ce au fost luate masurile de reducere a pobabilitatii si consecintelor unui pericol ; Scurgere - orice pierdere de autogaz datorata unei defectari sau distrugeri a unui sistem de depozitare ; Sistem de depozitare si distributie - ansamblu de recipiente sub presiune, impreuna cu conductele de legatura amplasate suprateran sau ingropat (subteran), incluzand pompele si aparatura de transfer, canalele tehnologice si dispozitivele de colectare a deversarilor si scurgerilor aferente acestora ; Timp de purjare - intervalul de timp necesar sa se purjeze o parte sau intregul echipament inaintea evacuarii aerului sau resturilor de autogaz ;
32 din 52
NTGPL-001:2006
Anexa nr.2 Cerine tehnice de calitate ale autogazului A2.1. Principalele componente ale autogazului sunt : propanul, propena(propilena in proportii reduse), butanul si butenele si izomerii acestora. A2.2. Pentru identificare imediata, la nivelul producatorilor si al pietei, autogazul este caracterizat, de numere unice de clasificare, dup cum urmeaz : - numarul ONU/UN cuprins in recomandarile privind transportul marfurilor periculoase serveste ca baza pentru reglementarile in transportul naval, feroviar si rutier national, regional si international ; - numarul CAS (Chemical Abstract Service Registry Number) care defineste produsul chimic, dar nu concentratia sau amestecurile specifice; - numarul EINECS introdus prin Decizia 81/437/EEC a Comisiei Comunitatii Europene. A2.3. Clasificarea centralizata a numerelor de identificare pentru autogaz este prezentata n Tabelul A2. 1.
Tabelul A2. 1 - Numerele de identificare a autogazului Numarul/ Denumirea substantei GLP auto/ GPLc/ AUTOGAZ ONU/ UN 1965 CAS EINECS
73-98-6
270-990-9
A2.4. Se recomand ca autogazul s ndeplineasc cerinele de calitate prevzute n SR EN 589:2004-Carburanti pentru automobile-GPL.Cerinte si metode de analiza. Cerintele si metodele de analiza sunt precizate n Tabelul A2. 2.
33 din 52
NTGPL-001:2006 Tabelul A2. 2 - Cerintele si metodele de analiza Caracteristica Cifra octanica motor,MON1 Continut de diene (incluzand 1,3-butadiena) Hidrogen sulfurat Continut de sulf total (dupa odorizare) Coroziune pe lama de cupru (1h la 400C) Reziduu de evaporare Presiunea de vapori relativa la 400C Presiunea de vapori relativa minim 150kPa la o temperatura de: -pentru tipul A2 -pentru tipul B3 -pentru tipul C4 -pentru tipul D5 -pentru tipul E6 Continut de apa Miros
1 2
Unitatea de masura %mol mg/kg notare mg/kg kPa
Minimum 89,0 -
Limite Maximum 0,5 negativ 50 clasa 1
Metode de incercare Anexa B EN 27941 EN ISO 8819 EN 24260 ASTM D 3246 ASTM D 6667 EN ISO 6251 EN ISO 13757 EN ISO 4256 EN ISO 8973 Anexa C EN ISO 8973 si anexa C
100 1550
C -10 -5 0 +10 +20 lipsa apa libera la 00C particular si neplacut la 20% din treapta II de miros
a se vedea 6.2 a se vedea 6.3 si anexa A
a se vedea tabelul A2.4 limita sezoniera a presiunii de vapori la 400C este de 950kPa echivalent cu 150 kPa la -100C 3 limita sezoniera a presiunii de vapori la 400C este de 800kPa echivalent cu 150 kPa la -50C 4 limita sezoniera a presiunii de vapori la 400C este de 700kPa echivalent cu 150 kPa la 00C 5 limita sezoniera a presiunii de vapori la 400C este de 500kPa echivalent cu 150 kPa la +100C 6 limita sezoniera a presiunii de vapori la 400C este de 275kPa echivalent cu 150 kPa la +200C In Romania sunt acceptate tipurile A (intre 01 cotombrie pana la 31 martie): C si D (intre 01 aprilie pana la 30 septembrie)
A2.5. Caracteristicile specifice autogazului sunt: a) caracteristici critice: cifra octanica Motor-MON, presiunea de vapori, reziduul volatil, continutul de diene, reziduul de evaporare si continutul de sulf; b) caracteristici non-critice: coroziunea cuprului, continutul de apa, nivelul de odorizare, hidrogenul sulfurat, continutul de floruri si continutul de metanol descrise in Tabelul A2. 3. c) indicii Wobbe, in MJ/m3, recomandati pentru principalele componente ale autogazului sunt : Wpropan=76.83 ; Wbutan=87.54 ; Wizobutan =87.12 ; W amestec propan/butan(60 %/:40%)=79.2MJ/m3.
34 din 52
NTGPL-001:2006
Tabelul A2. 3 - Descrierea caracteristicilor specifice autogazului

Caracteristica A.Caracteristici critice: Cifra octanic motor COM (MON) Descrierea -Este destinata sa asigure caracteristica de detonatie adecvata combustibilului si constrange alegerea compozitiei avand in vedere ca atat olefinele, cat si fractia C4 au cifra octanica relativ scazuta. -Are impact direct asupra performantelor motoarelor si durabilitatii acestora si asupra nivelului emisiilor poluante, -Este o masura indirecta a celei mai extrem de scazute temperaturi in conditiile careia poate avea loc vaporizarea initiala.Este o masura quasicantitativa a celui mai volatil component prezent in combustibil(de ex. reprezinta controlul indirect al raportului parafinelor si intr-o mare masura a continutului de olefine) si poate fi utilizata pentru evaluarea presiunii maxime care poate fi stabilita la temperatura din recipientele de depozitare ; -Este in raport direct cu conditiile climatice.In ceea ce priveste operatibilitatea vehiculului este direct proportionala cu startabilitatea motorului, care, in conditiile unei presiuni de vapori industriale trebuie sa asigure startabilitatea motorului sub 0 2 C; -Fluctuatia raportului C3 :C4 are efecte importante si asupra emisiilor de CO si NOx in sensul in care acestea sunt direct si negativ corelate cu continutul de C4 ; -Limiteaza continutul de C5s (pentane) si mai precis procentul care vaporizeaza impreuna cu C4s si mai jos, prezentand importanta deosebita in ceea ce privesc problemele de pornire la rece. -Adoptarea unei limitari stricte a dienelor are rolul de a reduce probabilitatea problemelor de depuneri in regulatoarele si/sau vaporizatoarele kiturilor, precum si pentru concentratiile de butadiena care produc depuneri de polimerizare si blocarea vaporizatoarelor. -Este masura informatiilor privind limita reala a reziduurilor la sfarsitul ciclului de alimentare in tentativa de crestere a durabilitatii kiturilor de GPL auto. Este parametrul important pentru eficientizarea tehnologiilor necesare alinierii la standardelele privind emisiile poluante . Observatii De mentionat ca: COM izo-butan > COMpropan
Presiunea de vapori
Emisiile totale din hidrocarburi, CO si NOx dintr-un GPL auto compus din 15% olefine si 50 : 50 C3 :C4 (procente greutate sunt performant similare sau mai bune decat ale benzinei.
Reziduul volatil
Continutul de diene Reziduul de evaporare Continutul de sulf B.Caracteristici non-critice Coroziunea cuprului
Fenomeenul este similar cu depunerea gumelor la motoare
GPL auto are un continut mai scazut de sulf comparativ cu al celorlalti combustibili din petrol
-Masura care asigura ca nu apar dificultati in exploatarea reperelor din cupru si aliaje de cupru ce compun echipamentul functional, de depozitare si de transport ; -Este si o masura sigura a continutului de hidrogen sulfurat a carui prezenta are efecte asupra sanatatii si sigurantei .
Hidrogenul sulfurat Continutul de apa Nivelul de odorizare Continutul de metanol -Lipsa umiditatii specifica GPL auto de tip propan si a apei libere caracteristica amestecurilor C3 :C4 ne asigura ca regulatoarele de presiune si echipamentul similar functioneaza fara deranjamente produse de inghet cauzat de separarea sau dizolvarea apei din GPL auto. -Este o masura necesara pentru detectarea pierderilor de GPL auto prin miros caracteristic, distinctiv si neplacut. -La temperaturi scazute GPL auto asociat cu umiditatea si/sau apa libera,produce gheata care blocheaza regulatoarele. Metanolul este introdus sa previna problemele de inghet prin scaderea punctului de roua la dizolvarea apei
Tabelul A2. 4 - Cifra octanic motor pentru autogaz * Componenti Propan (+C2) Propilena (propena) n-butan (+C5) 2-Metilpropan (izobutan) Butene Cifra octanic motor, COM Molar Masic Volumic 95.4 95.9 95.6 83.9 82.8 83.1 89.0 88.9 88.9 97.2 97.1 97.1 75.8 76.8 75.7
*Factorii de determinare a cifrei octanice motor sunt valori empirice; in calcule se utilizeaza factorii molari;
35 din 52
NTGPL-001:2006
Anexa nr. 3 Cerine de securitate privind utilizarea autogazului A3.1. Etichetele de identificare a pericolelor utilizate la transportul autogazului,
GPL
23 1965
36 din 52
NTGPL-001:2006
A3.2. Fisa datelor de securitate a autogazului (MSDS-Material Safety Data Sheet)

Data : Data editiei precedente: Autogaz Versiunea / revizia: 1.IDENTIFICAREA SUBSTANTEI/ SI DENUMIREA PRODUCATORULUI Numele produsului GPL auto Autogaz GPLc Formula chimica Date de identificare ale producatorului Numar de telefon de urgenta 2.COMPOZITIA / INFORMATII ASUPRA COMPONENTELOR Subsatanta/preparat Substanta Componente/impuritati Nu contine alti componenti,nici impuritati care ar putea modifica clasificarea produsului Nr.CAS 73-98-6 Nr. EINECS 270-990-9 Gaz lichefiat.Extrem de inflamabil 3.IDENTIFICAREA PERICOLELOR 4.MASURI DE PRIM AJUTOR In caz de inhalare Poate produce axfisiere la concentratii ridicate.Simptomele constau in pirederea cunoctiintei sau motricitatii.Victima poate sa nu fie prevenita asupra axfisierii.Poate avea efecte narcotice la concentratii scazute.Simptomele constau in ameteala,dureri de cap, greata si pierderea coordonarii.Se deplaseaza victima intr- zona necontaminata, Contactul cu pielea si cu ochii se utilizeaza echipament respiratoriu autonom.Lasati victima intr-un loc Ingerare cald si in repaus.Solicitati asistenta medicala.Practicati respiratia artificiala daca victima nu mai respira. In cazul deversarii de produs lichid clatiti cu apa curata cel putin 15 minute. Ingerarea nu este considerata ca un mod posibil de expunere 5.MASURI DE LUPTA CONTRA FOCULUI Riscuri specifice Extrem de inflamabil.Vaporii sunt mai grei decat aerulsi se raspandesc la sol putanduse aprinde de la distanta.Expunerea prelungita la foc poate Produse de ardere periculoase antrena ruperea sau explozia recipientelor. Agenti specifici de stingere La o ardere incompleta se formeaza monoxid de carbon, oxid de azot, Metode specifice oxid de sulf, hidrocarburi nearse. Toti agentii de stingere cunoscuti pot fi utilizati. Opriti debitul de gaz daca este posibil.Indepartati recipientul si raciti cu Echipamentul de protectie special al apa pentru a-l proteja. Nu stingeti nici o esapare aprinsa de gaz decat daca este absolut pompierilor necesara.Se poate produce reaprinderea spontana si exploziva.Stingeti alte incendii. In spatiile invecinate incendiului se utilizeaza aparate de respiratie autonoma. 6.MASURI IN CAZ DE DISPERSIE ACCIDENTALA Precautii individuale Purtati aparatul de respiratie autonoma la intrarea in zona, dupa ce ati verificat siguranta acesteia. Protectia mediului inconjurator Evacuati zona.Asigurati o ventilatie de aer adaptata situatiei.Eliminati sursele de aprindere. Incercati sa opriti scurgerile de gaz. Metode de curatare Impiedicati patrunderea produsului in canale, subsoluri, fose sau in toate locurile unde acumularile pot fi periculoase. Ventilatia zonei.
37 din 52
NTGPL-001:2006 Asigurati-va ca echipamentul este convenabil legat la pamant.Impiedicati patrunderea apei in recipient.Purjati aerul din instalatie inainte a a introduce gazul interziceti reintoarcerea produsului in recipient.Utilizati numai echipament specific aadaptat produsului si la presiunea si temperatura folosita.Contactati furnizorul de gaz in cazul ca nu sunteti siguri.Mentineti la distanta toate sursele de aprindere(inclusiv pe cele producatoare de srcini electrostatice)Tineti la distanta toate gazele oxidante si alti oxidanti.Respectati instructiunile furnizorului pentru manipularea recipientului.entineti recipientul intr-un spatiun bine ventilat,la temperatura mai mica de 50) C. 8.CONTROLUL NIVELULUI DE EXPUNERE /PROTECTIE INDIVIDUALA Limita de expunere TLV(ACGIH)/2000 Propan 800 ppm Butan 2500 ppm Protectia personalului Asigurati ventilatie adecvata. Asigurati ventilatie adecvata. Nu fumati in timpul manipularii Nu fumati in timpul manipularii produsului produsului 9.PROPRIETATI FIZICO-CHIMICE Conform tabelului A2.2 Gaz sau vapori mai grei decat aerul;se poate acumula in locurile joase,in special in canale, subsoluri, gropi Poate forma un amestec exploziv cu aerul;poate reactiona violent cu 10.STABILITATE SI REACTIVITATE oxidantii Produsul nu are efecte toxicologice cunoscute 11.INFORMATII TOXICOLOGICE Nu este cunoscut nici un efect ecologic cauzat de acest produs 12.INFORMATII ECOLOGICE 13.CONSIDERATII RELATIVE LA Nu se evacueaza in locuri unde exista riscul formarii de amestecuri exploziv cu aerul. ELIMINARE Alimentarea cu gaz a unui arzator trebuie sa fie prevazut acu opritor de flacari. Nu va fi esapat in locuri unde exista pericolul acumularilor periculoase. 14.INFORMATII RELATIVE LA TRANSPORT Denumirea oficiala la transport GPL auto, Autogaz, GPLc Numarul ONU/UN 1965 Clasa/Diviziunea 2.1 Cod clasificare ADR/RID 2F Nr de pericol ADR/RID 23 Eticheta ADR Eticheta 2.1: gaz inflamabil Alte informatii privind transportul Evitati transportul in vehicule la care compartimentul de transport nu este despartit de cabina soferului. Asigurati-va ca soferul cunoaste potentialele pericole si masuriel de urgenta in caz de accident.Inainte de transport asigurati recipientele impotriva rasturnarii si asigurati-va ca robinetele sunt perfect inchise si fara scurgeri, dispozitivul de protectie a robinetului este montat corect, capacul de protectie la iesirea robinetului este montat.Asigurati ventilatia corespunzatoare. Conformati-va reglementarilor in vigoare referitoare la acest transport. 15.INFORMATII PRIVIND REGLEMENTARILE IN VIGOARE Clasificarea CE Simboluri Fraze de risc F+;R12 F+:Extrem de inflamabil R12 Fraze de securitate S9 Conservati recipientul in locuri convenabil ventilate S16Feriti locul de surse de aprindere sau scantei.Nu fumati Asigurati-va ca : 16.ALTE INFORMATII -sunt respectate toate reglementarile jnationale sau locale in vigoare; -operatorii cunosc bine riscurile de incendiu; -sunt cunoscute riscurile privind axfisierea la manipularea acestor produse; -la utilizarea acestui produs exista o experienta privind compatibilitatea si securitatea materialelor la punerea in opera; -Informatiile dat in acest document sunt considerate exacte odata cu publicarea lor. 7.MANIPULARE SI DEPOZITARE
38 din 52
NTGPL-001:2006
A3.3.
Transportul rutier al autogazului trebuie insotit de Fisa de urgenta pentru transportul rutier (TEC-Transport Emergency Card)elaborata in conformitate cu prevederile Regulamentului de transport ADR: Fisa de urgenta pentru transportul rutier
Autogaz (GPLc) UN 1965 Clasa (eticheta) 2.1-gaz inflamabil Cod ADR: 2F Nr.pericol ADR: 23
Incarcatura Gaz petrolier lichefiat fara culoare, odorizat, cu miros specific, insolubil in apa, mai greu decat aerul
Masuri generale luate de conducatorul auto/ soferul autocisternei: Se scoate pe cat posibil vehiculul din zona; Se opreste motorul si se intrerupe curentul prin scoaterea bornelor de la baterie; Nu trebuie sa existe nici o sursa de foc dechis, se interzice fumatul; Se anunta pompierii, politia, serv.de ambulanta; Se plaseaza semne de avertisment si se anunta trecatorii ocazionali; Se evita contactul cu faza lichida; Se schimba imbracamintea contaminata; Se interzice accesul in gropi, camine, pivnite, subsoluri, se evacueaza eventuale persoane; Informatii privind masurile in cazul unui incendiu Nu se recomanda stingerea incendiilor initiate, este posibila reaprinderea gazului cu producerea explozie ulterioara; Se informeaza publicul pentru a stationa numai pe partea opusa directiei vantului; Se raceste continuu cu apa recipientul autocisternei pentru a preveni cresterea temperaturii si implicit a presiunii;
Natura pericolului
Foarte inflamabil, poate forma amestec exploziv cu aerul; Incalzirea poate provoca cresterea presiunii, prezinta risc serios de spargere a recipientelor si ulterior explozie; Gazul este mai greu decat aerul si se imprastie la nivelul solului; Scaparile de gaz petrolier lichefiat produc degeraturi Echipamentul de protectie individuala Informatii privind masurile de prim ajutor In conformitate cu normativele in vigoare: Daca produsul atinge ochii, se va efectua -ochelari de protectie; spalarea abundenta cu apa curata; -imbracaminte din fibre care nu produc Se iau de catre medic masuri specifice in caz electricitate statica: de degeraturi, arsuri; -incaltaminte din piele fara accesorii metalice; In caz de inhalare se scoate persoana afectata -vesta de siguranta fluorescenta; intr-o zona ventilata si cu aer curat; -lanterna antiex Informatii suplimentare Numerele de telefon in caz de urgente: 112, 981, 955, telefonul si adresa proprietarului autocisternei
39 din 52
1. Distribuitor; 2 / 14/ 21.Supape de dilatare termica; 3.Indicator de nivel cu plutitor ; 4.Supapa de siguranta ; 5.Robinet retur faza lichida ; 6.Robinet retura faza gaz ; 7/ 8.Indicator de presiune cu robinet de izolare (poate fi chiar armatura multiserviciu) ; 9.Racor umplere cu membrana de inchidere ; 10. Recipient de depozitare ; 11. Racord scurgere apa/purjare apa cu 2 robinete de inchidere si capac ; 12. Robinet cu actionare de la comanda ; 13. Filtru aspiratie pompa de transfer ; 15. Detectarea automata a scaparilor/pierderilor cu alarma optica si sonora ; 16. Supapa diferentiala ; 17. Robinet reglare manuala a returului fazei lichide ; 18. Pompa de transfer ; 19/ 20. Indicator de presiune cu robinet de izolare ; 22.Robinet izolare distribuitor ; 23.Robinet de siguranta/antiincendiu ; Pozitia posibila a supapei de exces de debit
4a. Schema generala a sistemului suprateran de depozitare si distributie a autogazului
NTGPL-001:2006
Anexa nr. 4
40 din 52
NTGPL-001:2006 4b. Schemele de principiu ale unui sistem subteran de depozitare si distributie a autogazului a. cu pompa de transfer submersbila
Autogas
b. cu pompa de transfer la suprafata

Autogas
c.
cu pompa de transfer de suprafata cu degazare pe conducta de refulare
23
Autogas
41 din 52
NTGPL-001:2006
Anexa nr. 5
Sistemul de protectie catodica al recipientelor ingropate/subterane
42 din 52
NTGPL-001:2006
Anexa nr.6
a. Sisteme de depozitare si distributie autogaz cu recipiente sub presiune supraterane si recomandari de zonare
b. Sisteme de depozitare si distributie autogaz cu recipiente sub presiune semiingropate si recomandari de zonare
43 din 52
NTGPL-001:2006
c. Sisteme de depozitare si distributie autogaz cu ingropate/subterane si/sau acoperite si recomandari de zonare
recipiente
sub
presiune
44 din 52
NTGPL-001:2006 d. Sisteme de depozitare si distributie autogaz cu recipiente sub presiune ingropate/subterane si/sau acoperite si supraterane instalate in rambleu si recomandari de zonare
e. Recomandari privind zonarea generala a sistemului de depozitare si distributie a autogazului la autovehicule
45 din 52
NTGPL-001:2006 f. Zonare distribuitoare AUTOGAZ si MOTORINA
NOTA:
Distribuitoarele de AUTOGAZ si de motorina nu necesita conditii speciale de instalare
46 din 52
NTGPL-001:2006
Anexa nr. 7 Sistem de monitorizare a scurgerilor recomandat pentru recipientele de depozitare sub presiune ingropate/subterane, acoperite si semiingropate
Recipientul de depozitare Tubulatura masurare Detectorul de gaze
Panza freatica
47 din 52
NTGPL-001:2006
Anexa nr. 8 Legi 1. Legea nr.245/2004 privind securitatea generala a produselor, 2. Legea nr.351/2004, cu modificarile ulterioare, a gazelor; 3. Legea nr.90/1996, cu modificarile din 2005,privind protectia muncii ; 4. Legea nr.41/2004 privind activitatea de metrologie ; 5. Legea nr.608/2001 privind evaluarea conformitatii produselor ; 6. Legea nr.122/2002 pentru aprobarea OG 48/1999 privind transportul rutier al marfurilor periculoase ; 7. Legea nr 230/2003 pentru aprobarea OG 78/2000 privind omologarea vehiculelor rutiere si elaborarea cartii de identitate a acestora, in vederea admiterii in circulatie pe drumurile publice din Romania ; 8. Legea nr.50/1991 privind autorizarea executarii constructiilor si unele masuri pentru realizarea locuintelor ; 9. Legea nr.107/ 1996 a apelor; 10. Legea nr.350/2001 privind amenajarea treritoriului si urbanismul; 11. Legea nr.460/2001 pentru modificarea si completarea OG 20/1994 privind masuri pentru reducerea riscului seismic al constructiilor existente; 12. Legea nr.110/2002 privind ratificarea Acordului dintre Romania si CE instituind anuimitre conditii pentru transportul rutier de marfuri si promoivarea transportului combinat; 13. Legea nr.235/2002 privind aprobarea OUG 182/1999 pentru modificarea si completarea OUG 12/1998 pentru transportul pe caile ferate romane si reotganizarea SNCFR; 14. Legea nr.105/2000 privind transp[ortul rutier al marfurilor periculoase; 15. Legea nr.71/2003 pentru acceptarea Codului international pentru constructia si echipamentul navelor pentru transportul in vrac al gazelor lichefiate, adoptat de Organizatia Maritima Internationala; 16. Legea nr.182/2000 privind protejarea patrimoniului cultural national; 17. Legea nr.54/1998 privind circulatia juridica a terenurilor; 18. Legea nr.159/2005 privind tariful vamal integrat roman; 19. Legea nr.50/2991 privind autorizarea lucrarilor de constructii; Hotarari si ordonante ale Guvernului Romaniei : 1. HG 584//2004 privind introducerea pe piata a echipamentului sub presiune 2. OG 69/2001 privind ratificarea Protocolului din 3 iunie 1999 pentru modificarea Conventiei privind transporturile interne feroviare (COTIF) ; 3. OG 25/2004 pentru modificarea si completarea OG 17/2002 ; 4. OG 43/1997 si OG 21/2005 privind regimul drumurilor ; 5. HG 454/2003, modificata prin HG 1242/2004 privind echipamentele simple sub presiune ; 6. HG 941/2003, modificata de HG 1941/2004 privind echipamentul transportabil sub presiune ; 7. HG 761/2001 cu modificarile ulterioare (HG 453/2003) privind stabilirea conditiilor de introducere pe piata a aparatelor consumatoare de combustibili gazosi ; 8. OG 17/2002 privind perioada de conducere si de odihna ale conducatorilor vehiculelor care efectueaza transporturi rutiere nationale ;
48 din 52
NTGPL-001:2006
9. OG 44/1997; 10. OG 46/2004; 11. OG 48/1999 pentru acordul privind transportul international rutier al substantelor periculoase pe drumurile publice , Regulamentul ADR editia in vigoare ; 12. OG 62/2003 privind masuri pentru reducerea riscului seismic al constructiilor existente ; 13. HG 71/2002 privind evaluarea conformitatii si marcajul national de conformitate CS ; 14. HG 95/2003 privind activitatile care prezinta pericole majore ; 15. HG 102/2003 privind stabilirea conditiilor pentru introducerea pe piata a materialelor pentru constructii ; 16. HG 115/2004 privind cerintele esentiale de securitate a echipamentelor individuale de protectie si conditiile pentru introducere lor pe piata ; 17. HG 119/2004 referitoare la masinile industriale ; 18. OG 129/2000 republicata privind formarea profesionala a adultilor, in baza unor programe elaborate conform HG 522/2003 ; 19. OUG 170/2004 privind transporturile rutiere in Romania ; 20. OUG 200/2000 privind clasificarea, etichetarea si ambalarea substantelor si preparatelor chimice periculoase ; 21. HG 270/2002 privind cazanele noi pentru apa calda pe combustibili lichid sau gazos; 22. HG 321/2005 privind evaluarea si gestionarea zgomotului ambiental; 23. HG 322/2005 privind limitarea emisiilor in aer ale anumitor poluanti proveniti din instalatii de ardere; 24. HG 343/2004 privind informatiile referitoare la consumul de carburant si emisii de dioxid de carbon; 25. HG 457/2003 privind compatibilitatea electromagnetica ; 26. HG 487/2002 privind normele de desemnare si notificare nationala a laboratoarelor de incercari; 27. HG 497/2003 privind electrosecuritatea ; 28. HG 539/2004 privind nivelul de zgomot produs de echipamentele destinate a lucra in exteriorul cladirilor; 29. HG 622/2004 privind introducerea pe piata a produselor pentru constructii ; 30. HG 650/2001 privind Regulamentul de elaborare a reglementarilor tehnice in constructii; 31. HG 697/2004 privind exportul si importul de produse periculoase ; 32. HG 749/2001 privind aparatele de cantarit cu functionare neautomata ; 33. HG 752/2004 privind echipamentele si sistemele de protectie utilizate in atmosfere potential explozive ; 34. HG 755/2004 privind unitatile de masura legale; 35. HG 941/2003 privind echipamentele sub presiune transportabile ; 36. HG 1340/2001 privind asigurarea protectiei urilizatorilor, mediului inconjurator si proprietatii ; 37. HG 2167/2004 privind stabilirea principiilor de evaluare a riscurilor pentru om simmediu ale substantelor notificate; 38. HG 2195/2004 privind conditiile de introducere pe piata a ambarcatiunilor de agrement ; 39. HG 2427/2004 privind evcaluarea si controlul riscului substantelor existente; 40. OG 48/1999 pentru acordul privind transportul international rutier al substantelor periculoase pe drumurile publice , Regulamentul ADR editia in vigoare ;
49 din 52
NTGPL-001:2006
41. HG 71/2002 privind evaluarea conformitatii si marcajul national de conformitate CS ; 42. HG 2195/2004 privind conditiile de introducere pe piata a ambarcatiunilor de agrement ; 43. HG 115/2004 privind cerintele esentiale de securitate a echipamentelor individuale de protectie si conditiile pentru introducere lor pe piata ; 44. HG 941/2003 privind echipamentele sub presiune transporatbile ; Ordine ale ministrilor : 1. Ordinul 924/2000 al ministrului transporturilor pentru aprobarea regulamentului RNTR 6 de modificare a motoarelor autovehiculelor pentru functionare cu GPL ; 2. Ordinul 88/2001 al ministrului de interne pentru aprobarea Dispozitiilor generale DGPSI-003 de echipare si dotare a constructiilor, instalatiilor tehnologice si platformelor cu mijloace tehnice de PSI, 3. Ordinul MI 87/2001 privind aprobarea metodologiei de identificare, evaluare si controlul a riscurilor de incendiu 4. Ordinul MTCT 2190/2004 aprivind aprobarea Regulamentului privind agrementul tehnic european pentru produse pentru constructii ; 5. Ordinul MMSSF 476/2004 privind standardele armonizate la HG 752/2004 ; 6. Ordinul 384/2004 privind standardele armonizate la HG 457/2003 privind electrosecuritatea ; 7. Ordinul MEC si MTI 381/2004 privind standardele armonizate la HG 497/2003 privind compatibilitatea electromagnetica; 8. Ordinul 615/2004 al MS privind standardele armoniozate la HG 119/2004 privind masinile industriale; 9. Ordinul MEC 85/2004 privind standardele armonizate la HG 453/2003 privind aparatele consumatoare de combustibili gazosi; 10. Ordinul MIR 226/2003 privind tipurile de gaze si presiuneile de alimentare; 11. Ordinul MTCT 1027/2003 privind standardele armonizate la HG 2195/2004; 12. Ordinul MTCT 2190/2004 privind aprobarea Regulamentului privind agrementul tehnic european pentru produse pentru constructii; 13. Ordinul MTCT 2132/2004 privind standardele armonizate la HG 622/2004 privind introducerea pe piata a produselor pentru constructii; 14. Ordinul MTCT/2005 privind stabilirea unor reguli privind transportul marfurilor periculoase pe cale ferata; 15. Ordinul MMSSP 9/2005 privind completarea clasificarii ocupatiilor in Romania; 16. Ordinul MTCT 620/2005 privind implementarea si utilizarea Eurocodurilor pentru constructii; 17. Ordinul MTCT 607/2005 de aprobare a Metodologieri de control privind supravegherea pietei produselor pentru constructii cu rol in satisfacerea cerintelor de securitate la incendii; 18. Ordinul MTCT 1889/2004 privind agrementul tehnic in constructii; Norme i prescripii tehnice : 1. Normativului NP112-2004 privind proiectarea structurilor de fundare directa 2. Normativului NP 074-2002 privind principiile, exigentele si metodele cercetarii geotehnice a terenului de fundare ; 3. Normativul P100-1992 privind proiectarea antiseismica a constructiilor ; 4. NP 055-2001 privind proiectarea antiseismica a constructiilor ;
50 din 52
NTGPL-001:2006
5. GP 111-2004 Ghid de proiectare privind protectia impotriva coroziunii a constructiilor metalice ; 6. GE 053-2004 Ghid de executie privind protectia impotriva coroziunii a constructiilor din otel 7. GP 055-2000 Ghid privind verificarea la foc a elementelor structurale ale constructiilor metalice ; 8. GP 069-2002 Ghid pentru instalatii de stingere cu ceata de apa ; 9. GP 070-2002 Ghid de proiectare, executie si exploatare a protectiei anticorozive pentru rezervoarele din otel ingropate ; 10. Buletinul NPGA 113-a al National Propan Gas Association,USA pentru neutralizarea amestecului aer/apa din recipientele de depozitare a GPL ; 11. Gas Combustibles Liquefies, Direction des Risques Chimiques, Franta, 2003; 12. Regulamentul 67-1 de prevederi uniforme referitoare la avizarea echipamentelor specifice ale autovehiculelor cu motor care utilizeaza GPL in sistemul de propulsie ; 13. NML 007-05 : Sisteme de masurare dinamica si continua a cantitatilor de lichide, altele decat apa ; 14. NP 099-04 Normativ pentru proiectarea, executia,verificarea si exploatarea instalatiilor electrice in zone cu pericol exploziv ; 15. NFPA 58-Codul tehnic al GPL: 16. Norme generale de protectie a muncii - editia 2002; 17. Prescriptii tehnice PT C8 privind cerintele generale pentru proiectarea, executia, instalarea, explaoatarea, repararea si verificarea receipientelor stabile de stocare si alimentare in instalatii cu GPL cu capacitatea pana la 5000 litri; 18. NP 099-04 Normativ pentru proiectarea, executia,verificarea si exploatarea instalatiilor electrice in zone cu pericol exploziv ; 19. NP 004-2004 privind proiectarea, executia, exploatarea si postutilizarea statiilor de distributie a carburantilor pentru asigurarea sigurantei la foc ; Lista standardelor obligatorii: 1. SR ENV 1992-1-2 : 2004 Eurocod 2 Proiectarea structurilor din beton. Partea 12 : Reguli generale si reguli pentru cladiri; 2. SR EN ISO 11114 -1,2,3,4 Butelii de gaz.Compatibilitatea intre gazul continut si materialul buteliilor si robinetelor ; Lista standardelor neobligatorii: 1. SR EN 589:2004-Carburanti pentru automobile-GPL.Cerinte si metode de analiza ; 2. SR EN 13760 :2004-.Dispozitiv de incarcare cu GPL a vehiculelor de sarcini usoare si grele.Dispozitiv de incarcare :conditii de incercare si dimensiuni ; 3. SR EN 12542:2003-Recipiente cilindrice stationare, sudate, din otel, produse in serie, pentru depozitarea gazelor petroliere lichefiate(GPL)avand un volum mai mic sau egal cu 13m3 si pentru instalare la suprafata. Proiectare si executie; 4. SR EN 14075:2003- Recipiente cilindrice stationare, sudate, din otel, produse in serie, pentru depozitarea gazelor petroliere lichefiate(GPL)avand un volum mai mic sau egal cu 13m3 si pentru instalare subterana. Proiectare si executie ; 5. SR EN 13445-3:2003-Recipiente sub presiune nesupuse la flacara-Partea 3:Proiectare;
51 din 52
NTGPL-001:2006
6. SR EN 13480-3:2003-Conducte metalice industriale.Partea 3:Proiectare si calcul ; 7. SR EN 13445-2:2003-Recipiente sub presiune nesupuse la flacara-Partea 2.Materiale ; 8. SR EN 13480-2:2003-Conducte metalice industriale.-Partea 2.Materiale ; 9. SR EN 13445-4:2003 Recipiente sub presiune nesupuse la flacara-Partea 4.Executie ; 10. SR EN 13480-4:2003 Conducte metalice industriale-Partea 4 :Executie si instalare; 11. SR EN 13109 :2003-Recipiente pentru GPL.Distrugere ; 12. SR EN 12817:2003- Verificarea si recalificarea recipientelor de suprafata pentru gaz petrolier lichefiat(GPL) avand un volum mai mic sau egal cu 13m3 ; 13. SR EN 12818 :2003- Verificarea si recalificarea recipientelor subterane pentru gaz petrolier lichefiat(GPL) avand un volum mai mic sau egal cu 13m3 ; 14. SR EN 12819 :2003- Verificarea si recalificarea recipientelor de suprafata pentru gaz petrolier lichefiat(GPL) avand un volum mai mare de 13m3 ; 15. SR EN 12820 :2003- Verificarea si recalificarea recipientelor de suprafata pentru gaz petrolier lichefiat(GPL) avand un volum mai mare de 13m3 ; 16. SR EN 13445-5:2003 Recipiente sub presiune nesupuse la flacara-Partea Verificare si incercare si SR EN 13480 :2003 Conducte metalice industrialePartea 5 : Verificare si incercare; 17. SR EN 12954 :2002 Protectia catodica a structurilor ingropate sa imersate.Principii generale si aplicatia la conducte; 18. SR EN 13636 :2002 Protectia catodica a rezervoarelor metalice ingropate si a conductelor aferente; 19. SR EN 12499 :2002 Protectia catodica a structurilor metalice; 20. SR EN 14129 : 2005 Supape de siguranta pentru recipiente de GPL.
52 din 52

NTGPL 001-2006 Norme Tehnice Privind Proiectarea Executia Si Exploatarea Sistemelor de Depozitare Si Distributie A GPL

Încărcat de

Informații document

Titlu original

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

NTGPL 001-2006 Norme Tehnice Privind Proiectarea Executia Si Exploatarea Sistemelor de Depozitare Si Distributie A GPL

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

NORME TEHNICE PRIVIND PROIECTAREA, EXECUIA I EXPLOATAREA SISTEMELOR DE DEPOZITARE I DISTRIBUIE A GAZELOR PETROLIERE LICHEFIATE UTILIZATE DREPT COMBUSTIBIL

Faza: Document de discutie 01-03-2006

3. Cerine generale privind sistemele de depozitare i distribuie a autogazului

Faza: Document de discutie 01-03-2006

Faza: Document de discutie 01-03-2006

Faza: Document de discutie 01-03-2006

Faza: Document de discutie 01-03-2006

Funcionare n faz gazoas O F O O O O N N F F O O O

Funcionare n faz lichid O F O O O F O O F F O O O

Faza: Document de discutie 01-03-2006

Faza: Document de discutie 01-03-2006

Matricea de evaluare a riscului

Faza: Document de discutie 01-03-2006

5. Execuia sistemelor pentru depozitarea i distribuia autogazului

Faza: Document de discutie 01-03-2006

Faza: Document de discutie 01-03-2006

Cantitatea C, de autogaz depozitat n tone

7.5 5 5 10 7.5 7.5 15 10 7.5

fr panou de dispersie cu panou de dispersie fr panou de dispersie cu panou de dispersie

3 2 7.5 7.5 6 6 22.5 22.5 5 3 5 3 5 3 3 -

ngropat/subteran, acoperit fr panou de dispersie cu panou de dispersie ngropat/subteran, acoperit

Faza: Document de discutie 01-03-2006

NTGPL-001:2006 Tabelul 4 - Distane de securitate, n m, fa de echipamentul sistemului de depozitare i distribuie

-de benzin 2 -de motorin

Nu se normeaz Nu se normeaz Nu se normeaz

Autovehicule parcate Rastele de butelii cu capacitate pn la 1000 kg autogaz

Faza: Document de discutie 01-03-2006

7. Exploatarea sistemelor de depozitare si distribuie a autogazului

Faza: Document de discutie 01-03-2006

Tabelul 5 * Verificarea strii generale a recipientelor sub presiune pentru autogaz

10. 11. 12.

Anexa 1 pct.2.6, 2.7 HG 752/2004

14. 15. 16.

HG 752/2004, SR EN 50014 Anexa 1 pct.2.6, 2.7 Anexa 1 pct.3.1

17. 18. 19. 20.

* Se pot aplica i pentru recipientele de depozitare pentru mic vrac

Faza: Document de discutie 01-03-2006

Anexa 1 pct. 2.2.3(5), 3.1, 3.2.1, 4.2 a), 5

Anexa 1 pct.3.1.3, 7.2

*Se pot aplica i pentru instalaiile de mic vrac

Faza: Document de discutie 01-03-2006

Faza: Document de discutie 01-03-2006

Faza: Document de discutie 01-03-2006

Faza: Document de discutie 01-03-2006

Faza: Document de discutie 01-03-2006

Faza: Document de discutie 01-03-2006

Faza: Document de discutie 01-03-2006

Detalierea cazurilor scurgerilor de autogaz (din sau din cauza)

Nu se produce concentratie de vapori la nivelul solului i nu este necesar evacuarea persoanelor 80 40 15

Faza: Document de discutie 01-03-2006

Faza: Document de discutie 01-03-2006

Faza: Document de discutie 01-03-2006

10. Dispoziii finale

Faza: Document de discutie 01-03-2006

Faza: Document de discutie 01-03-2006

Faza: Document de discutie 01-03-2006

Faza: Document de discutie 01-03-2006

Unitatea de masura %mol mg/kg notare mg/kg kPa

Limite Maximum 0,5 negativ 50 clasa 1

a se vedea 6.2 a se vedea 6.3 si anexa A

Faza: Document de discutie 01-03-2006

Tabelul A2. 3 - Descrierea caracteristicilor specifice autogazului

Fenomeenul este similar cu depunerea gumelor la motoare