Caiete de Sarcini

CAIETE DE SARCINI
TENCUIELI
Referine principale
Legea nr. 319/2006 Legea securitatii si sanatatii in munca Monitorul Oficial nr.
646/26.07.2006;
Hotararea de guvern nr. 300/2006 privind cerintele minime de securitate si sanatate
pentru santierele temporare sau mobile - Monitorul Oficial nr. 252/21.03.2006;
Hotararea de guvern nr. 971/2006 privind cerintele minime pentru semnalizarea de
securitate si/sau de sanatate la locul de munca - Monitorul Oficial nr. 683/09.08.2006;
referitoare la utilizarea de catre lucratori a echipamentelor individuale de protectie la
locul de munca - Monitorul Oficial nr. 722/23.08.2006;
Hotararea de guvern nr. 1051/2006 privind cerintele minime de securitate si
sanatate pentru manipularea manuala a maselor care prezinta riscuri pentru lucratori,
in special de afectiuni dorsolombare - Monitorul Oficial nr. 713/21.08.2006;
Hotararea de guvern nr. 1058/2006 privind cerintele minime pentru imbunatatirea
securitatii si protectia sanatatii lucratorilor care pot fi expuse unui potential risc datorat
atmosferelor explozive - Monitorul Oficial nr. 737/29.08.2006;
Hotararea de guvern nr. 1091/2006 privind cerintele minime de securitate si
sanatatie pentru locul de munca - Monitorul Oficial nr. 7392/30.09.
Hotararea de guvern nr. 971/2006 privind cerintele minime pentru semnalizarea de
referitoare la utilizarea de catre lucratori a echipamentelor individuale de protectie la
locul de munca - Monitorul Oficial nr. 722/23.08.2006;
Hotararea de guvern nr. 1218/2006 privind stabilirea cerintelor minime de securitate
si sanatate in munca pentru asigurarea protectiei lucratorilor impotriva riscurilor legate
de prezenta agentilor chimici ;
Ordonanta de urgenta nr. 96/2003 privind protectia maternitatii la locul de munca -
Monitorul Oficial nr. 378/29.04.2004;
NORMATIV PRIVIND EXECUTAREA TENCUIELILOR UMEDE, GROASE I
SUBIRI INDICATIV : N.E. 001 1996
Lista actelor legislative i documentelor tehnice obligatorii n contextul

prezentului normativ
Prevederile Normativului privind executarea tencuielilor umede, groase i subiri, au
fost aliniate la legislaia tehnic i de calitate n vigoare, din care considerm ca
documente de referin rmtoarele:
Legea privind calitatea n construcii nr. 10/1995.

1). STAS 2355/1-85 - Construcii civile, industriale i agrozootehnice. Lucrri de
hidroizolaii n construcii - clasificare i terminologie
2). C.112/1996 - Normativ pentru proiectarea i executarea hidroizolaiilor din
materiale bituminoase la lucrrile de construcii;
3). N.P.040-02 - Executarea i exploatarea hidroizolaiilor la cldiri;
4). STAS 2389/1977 - Lucrri de tinichigerie, jgheaburi, burlane;
5). C.37/1998 - Normativ pentru proiectarea i executarea nvelitorilor.
6). C.16/1984 Normativ de realizare pe timp friguros a lucrrilor de construcii i a
instalaiilor aferente;
7). C.18 - Normativ pentru executarea tencuielilor umede
8). C.56/1985 Normativ pentru verificarea calitii i recepia lucrrilor de construcii
i instalaii aferente;
9). C.3 Normativ pentru executarea lucrrilor de zugrveli i vopsitorii;
10). STAS 146/1980 Var pentru construcii
11). STAS 7055/1987 Ciment Portland alb;
12). STAS 2274/1988 Burlane , jgheaburi i accesorii de mbinare i fixare
13). STAS 9317/4 ,STAS 2/1987 - Tmplrie pentru construcii. Metodele de verificare
a calitii
14). STAS 3230/1984 Garnituri de cauciuc de uz general pentru ferestre
15). C 17/1982 Instruciuni tehnice privind compoziia i prepararea mortarelor de
zidrie i tencuial.
16). STAS 1667/1976 Agregate naturale grele pentru betoane i mortare.
- EXECUTAREA TENCUIELILOR GROASE

Tipuri de tencuieli
Tencuieli obinuite:
- tencuieli brute;
- tencuieli dricuite;
- tencuieli gletuite;
- tencuieli sclivisite.
Tencuieli decorative (la care stratul ultim de finisaj, vizibil, se execut n diferite
moduri):
tencuieli dricuite din mortare obinuite, albe sau colorate;
tencuieli cu praf de piatr, prelucrate prin rachetare, periere, stropire sau dricuire;
tencuieli din piatra artificial (similipiatr).
terasit, dolomit
- Prevederi generale
Toate tencuielile, cu excepia celor brute, se aplic n 2,3 straturi astfel:
pri de amorsare, primul strat ce se aplic suprafeelor din beton, zidrie, ipci
i trestie menit s creeze rugozitatea suportului pentru asigurarea conlucrrii dintre
tencuiala propriuzis i suport. Pe plasele de rabi se aplic un strat suport (mir)
pentru umplerea ochiurilor plasei;
grund stratul cel mai gros al tencuielilor, servete pentru acoperirea
neregularitilor suprafeei, remedierea abaterilor de la vertical (la perei) i de la
orizontal (la tavane), el executnduse n 12 reprize a cte 0,8 cm grosime;
tinci stratul vizibil care confer aspectul definitiv al tencuielii.
OBS. Grundul se va executa n general pentru orice fel de tencuial, diferena

constnd numai n compoziia mortarului. n mod excepional el poate lipsi la
tencuielile pe suprafee de beton.
Lucrrile de tencuire pot ncepe numai dup terminarea tuturor lucrrilor a cror
efectuare simultan sau ulterioar ar putea deteriora calitatea tencuielilor:
La interior vor fi ncheiate urmtoarele lucrri:
- Cel puin dou nivele peste ncperile unde ncepe execuia tencuielilor,
precum i acolo unde este cazul, executarea instalaiile de scurgerea apelor
pluviale.
- Executarea pereilor despritori, nielor, montarea tocurilor uilor i ferestrelor
etc.
- Executarea instalaiilor de nclzire central, de ap, gaze, canalizare, ghene
de gunoi (fr montarea obiectelor de instalaii).
- Executarea instalaiei electrice ngropate (tuburi, duze, dibluri) fr montarea
aparatelor.
- Astuparea tuturor anurilor i strpungerilor din perei i planee, rmase de la
executarea instalaiilor.
La exterior vor fi ncheiate urmtoarele lucrri:

- Executarea lucrrilor la nvelitori, inclusiv a streainilor, jgheaburilor i
instalaiilor de scurgerea apelor pluviale.
- Montarea tocurilor, tmplriilor noi sau ferestre.
- Montarea oricror instalaii exterioare a. cror execuie ulterioar poate afecta
calitatea tencuielilor.
- n condiii de iarn se va proceda n conformitate cu preverile din C 1684
Normativ pentru executarea lucrrilor pe timp friguros.
Lucrrile se vor executa cu asigurarea condiiilor de temperatur i umiditate pentru a

nu se afecta calitatea lucrrilor; n special n cazul tencuielilor exterioare: condiii de
iarn: temp. min. + 10 C;
Tencuielile interioare se vor executa naintea celor exterioare, pentru a se permite
uscarea lor.
Lucrrile de tencuieli vor ncepe numai dup efectuarea eventualelor reparaii
necesare i dup recepia calitativ a stratului suport.
Recepia produselor ce se vor introduce direct n oper, se va face de ctre
conductorul tehnic al lucrrii pe baza documentelor ce nsoesc materialele livrate.
Verificarea calitii se va face prin:
examinarea vizual;
ncercri pe probe n condiiile prevzute n standarde sau n caietele de
sarcini.
De asemenea, se vor respecta indicaiile productorului privind depozitarea, pstrarea
i aplicarea produselor prevzute n documentele ce nsoesc marfa livrat.
In timpul executrii diverselor straturi ale tencuielilor, ct i dup aceasta, se vor lua
msuri ce se impun pentru protecie, pn la ntrirea mortarului:
condiii de temperatur i umiditate;
protecia contra ocurilor, izbiturilor sau distrugerilor datorate unor activiti.
Mortarele ce pot fi utilizate pentru tencuieli,dozajele uzuale, consistena i perioada

maxim de utilizare a mortarelor din momentul pregtirii lor sunt n conformitate cu C
1782 Instruciuni tehnice privind compoziia i prepararea mortarelor de zidrie i
tencuial i STAS 103085 Mortare obinuite pentru zidrie i tencuial.
OBS.
Mortarele de var sunt indicate pentru grund i stratul vizibil la suprafee interioare,
neexpuse intemperiilor.
Mortarele de varciment sunt indicate pentru suprafee de beton (interioare i
exterioare).
Mortarele de ciment-var sunt indicate pentru suprafeele exterioare, din zidrii de
crmid sau din beton.
Mortarele de ciment se recomand la soclurile exterioare ale cldirilor, la tencuieli
sclivisite, ca protecii peste hidroizolaii la perei expui la umezeal permanent sau
la aciuni mecanice.
Mortarele de var i ipsos se recomand pentru tencuirea plafoanelor din ipci i
trestie, dar i a pereilor i tavanelor din alte materiale, la care tinciul urmeaz s se
execute din mortar de ipsos.
n spaiile interioare, cu umiditi peste 60%, se vor lua msuri pentru mpiedicare la
acumulrii progresive a umiditii provenite din condensarea vaporilor n interiorul
elementelor de construcie: nainte de tencuire se vor executa bariere contra vaporilor,
strat de aerare sau ventilare. Soluiile propuse vor fi analizate pe baz de calcul
higroterm.
Controlul calitii suprafeei stratului suport i pregtirea acestuia

Executarea tencuielilor pe stratul suport se va face la un anumit interval de timp pentru
a se asigura:
uscarea n limite care s nu afecteze calitatea lucrrilor ulterioare;
limitarea tasrilor pentru a se evita fisurrile i desprinderile ulterioare ale
materialului. Intervalul de timp depinde de natura stratului suport, de caracteristicile
materialelor nglobate n acesta.
Suprafeele suport trebuie s ntruneasc o serie de performane dup cum urmeaz:
- Pentru suprafee din beton i zidrie (crmid i b.c.a.).
- Anumite niveluri ale abaterilor dimensionale ale planeitii suprafeelor, precum
i rectiliniaritii muchiilor verticale i orizontale.
Nivel admisibil i metode de verificare conform:
Anexa X.3 din C 14086 (Normativ pentru executarea lucrrilor din beton
i beton armat).
Anexa VIII. 1 din Caietul VIII din C 5685 (Normativ pentru verificarea
calitii i recepia lucrrilor de construcii i instalaii aferente).
P 10483
Instruciuni tehnice pentru proiectarea i executarea pereilor i
acoperiurilor din elemente din b.c.a.
OBS.
Cnd exist abateri importante de la vertical sau orizontal sau neregulariti
locale mari, ele se vor repara, dup felul i natura abaterilor sau a neregularitilor.
Astfel, ieindurile locale vor fi cioplite cu dalta sau ciocanul de zidrie, iar intrndurile
care ar necesita grosimi mari ale stratului de tencuial (peste 40mm) se vor acoperi cu
o plas de rabi fixat pe suprafaa de tencuit sau cu o mpletitur pe cuie btute n
rosturile zidriei peste care se va executa tencuiala. Rectificarea intrndurilor mari,
peste 70 mm, pe suprafeele exterioare ale cldirilor se va face prin utilizarea de
tencuieli armate cu plase din srm.
Un anumit grad de curenie.
- Nivel admisibil: Nu se admit urme de praf, pete de grsime, urme de noroi etc.
Un anumit grad de rugozitate al suprafeelor pentru asigurarea aderenei tencuielilor.
- Nivel admisibil: conform prescripiilor menionate la pct. a).
Msuri luate pentru asigurarea rugozitii:
Rosturile zidriei de crmid vor fi curate cu ajutorul unei scoabe metalice pe o
adncime de 1 cm, iar suprafeele netede de beton vor fi aduse n stare rugoas prin
cioplire, piuire, etc.
Executarea amorsrii suprafeelor cu un pri din lapte de ciment de 3 mm
grosime.
Un anumit grad de umiditate al suprafeei se va msura cu aparatul tip
Higromette.
- Nivel admisibil: 5% 7%. Sub acest nivel, suprafaa va fi stropit cu ap i apoi
amorsat, pentru a nu se produceabsorbia rapid a apei din mortarul de
tencuial, ceea ce ar duna adeziunii acestuia, n cazul depirii nivelului
admisibil executarea tencuirii este interzis.
Operaii pregtitoare ale suprafeelor naintea executrii tencuirii propriuzise.

Executarea trasrii suprafeelor de tencuit:
Dup pregtirea i controlul stratului suport se va executa trasarea suprafeelor care
urmeaz a fi tencuite. La efectuarea trasrii prin diferite metode: cu repere de mortar
(stlpiori), scoabe metalice lungi sau ipci de lemn sau cu repere metalice de
inventar, se va verifica modul de fixare a acestor repere, aa nct s se obin un
strat de mortar cu grosimea stabilit.
Pe suprafeele exterioare ale pereilor (faade), trasarea se va face n acelai mod ca
i pe suprafeele interioare ale pereilor, n mod obligatoriu se vor fixa repere de
trasare la toate colurile faadei, precum i pe suprafeele dintre golurile ferestrelor.
n cazul utilizrii reperelor (stlpiorilor) de mortar, acetia se vor executa din acelai
mortar din care se execut grundul; limea stlpisorilor de mortar va fi de 8... 12 cm,
pentru mortarele de varciment sau de var i 2,5 cm pentru mortarele de ipsos.
Organizarea executrii trasrii. Pentru operaiile de trasare a tencuielilor se pot folosi
schelele metalice.
Amorsarea suprafeelor
Pe suprafeele de zidrie n prealabil stropite cu ap (pentru asigurarea nivelului de
umiditate admis), se va aplica un strat de amorsa prin stropire cu pri (n groimea de
3mm) avnd aceeai compoziie cu a mortarului pentrustratul de grund.
Pe suprafeele de beton (intrados planee, grinzi, stlpi etc.) stropite n prealabil cu
ap se va aplica un pri din lapte de ciment de 3 mm grosime
Pe suprafeele din ipci i trestie stratul de amors vafi din mortar de val sau ipsos.
Pe suprafeele rabiate se va aplica un strat suport mir, din mortar cu aceeai
compoziie
cu mortarul grundului pentru umplerea ochiurilor plasei. Stratul suport va fi ct mai
rugos, pentru asigurarea aderenei grundului.
OBS.
- Aplicarea priului se va face fie manual, cu ajutorul unei mturi scurte, fie
mecanizat cu aceleai aparate folosite pentru aplicarea mecanizat a grundului.
- priul va fi aplicat uniform, fr discontinuiti prea mari. nainte de aplicarea
grundului se va verifica dac priul este suficient ntrit, fr prelingeri
pronunate i dac suprafaa respectiv este suficient de rugoas i aspr la
pipit cu mna.
- Rosturile ntre elementele de construcii cu capacitate de deformabilitate
diferit, se vor acoperi cu fii din plas de rabi de cca 15 cm lime sau fii
din plas de sticl. De asemenea, se vor acoperi cu plas de rabi i
suprafeele de lemn, existente n cadrul suprafeelor din zidrie de crmid
(gheremele, grinzi, buiandrugi etc). Pe suprafeele de lemn acoperite, cu plase
de rabi, sub plasa de rabi se va aplica fie carton asfaltat, fie alt soluie
hidrofug, pentru a se evita umflarea lemnului n contact direct cu tencuiala.
Executarea grundului i controlul calitii acestuia
- Grundul stratul principal al tencuielii (5..20 mm) grosime), se va aplica dup cel puin
24 orc de la aplicarea priului, n cazul suprafeelor de beton i dup 1 or n cazul
suprafeelor de crmid; pe suprafeele de zidrie de crmid care sunt amorsate
numai prin stropire cu ap, grundul se poate aplica imediat. n cazul cnd suprafaa
priului este prea uscat sau pe timp foarte clduros, aceast suprafa se va uda n
prealabil cu ap, nainte de a se aplica grundul.
-Stratul de grund se va aplica manual sau mecanizat, ntrunul sau dou reprize,
grosimea total fiind de cca 15 mm pe suprafeele suport executate din ipci i trestie
i pn la 20 mm pentru restul suprafeelor.
-Aplicarea mecanizat a stratului de grund pe suprafeele interioare ale pereilor i pe
tavane (n cmpurile dintre repere), se recomand n general pentru suprafee mari
(front de lucru de cel puin 2 000 m 2 ).
-Aplicarea mecanizat a priului i grundului n ncperile cldirilor, pe perei i
intradosul planeelor, pn la nlimea de 3 m se va executa de pe pardoselile
respective. Aplicarea manual a priului i grundului pe intradosul planeelor i la
partea superioar a pereilor se va executa de pe platforme de lucru amplasate direct
pe pardoseal.
-Pe faadele cldirilor grundul se va aplica de sus n jos, de pe schele metalice
montate la cca 50 cm fa de suprafaa faadelor.
-Mortarele pentru grund, la toate tencuielile se aplic manual sau mecanizat i se
ntind apoi cu dreptarul. La aceste tencuieli, grosimea stratului de grund se respect
conform reperelor fixate n cadrul operaiunilor de la pct.
-Corectarea grosimii grundului se face imediat dup aplicarea lui cu ajutorul
dreptarului (la linia reperelor), fr dricuire pentru asigurarea rugozitii suprafeei.
-n cazul n care stratul vizibil va avea grosimea de peste 5 mm sau executarea
acestuia se va face dup o posibil uscare complet a grundului, suprafaa grundului
va fi striat n diagonal, cu mistria, la 810 cm, pentru a se asigura aderena
stratului ulterior.
n cazul tencuielilor brutetencuirea se execut din mortare de var cu sau fr adaos

de ciment netezit n stare brut, fr dricuire. Grosimea maxim este de cel mult 16
mm. Aceste tencuieli se ntrebuineaz de aceea numai la interior, n cldiri provizorii
sau depozite.
Controlul calitii grundului se va face innd cont c suprafaa grundului trebuie s
ndeplineasc o serie de criterii de performan care s se ncadreze n anumite limite
(performane):
un anumit grad de umiditate al suprafeei nainte de aplicarea stratului
urmtor (msurat cu aparatul tip Higromette). Nivel admisibil: 5%7% ;
o anumit rugozitate a suprafeei care s asigure aderena stratului urmtor se
asigur prin netezirea grundului cu dreptarul i nu prin dricuire, precum i prin
strierea suprafeei pentru cazurile indicate la pct. -4.7;
meninerea grosimii grundului n limitele stabilite prin operaiile de trasare se asigur
prin verificare cu dreptarul fa de repere.
OBS.
n locul unde apar lipsuri fa de nivelul general, acestea se completeaz din nou cu
mortar i se niveleaz.
Executarea tinciului (stratul vizibil)
Tencuieli dricuite
Stratul vizibil al tencuielilor se va executa de regul dintrun mortar cu aceeai
compoziie cu a stratului de grund. Tinciul se execut n mod curent din varpast i
nisip fin pn la 1 mm. n cazuri speciale, tinciul va fi din mortar de ciment i praf de
piatr.
Pentru obinerea unei grosimi reduse a stratului vizibil (-..5 mm), mortarul se va aplica
cu mistria la anumite intervale de timp, astfel nct s se poat efectua dricuirea ntre
aceste intervale.
Muchiile intrnde i ieinde se vor executa cu ajutorul dreptarului de col. Pentru
meninerea umiditii necesare efecturii dricuirii, tinciul se stropete tot timpul ct
dureaz operaiunea.
Ca suprafeele tencuite ce rmn nezugrvite, ntreruperile de lucru ale feei vzute se
vor face n dreptul colurilor, rosturilor, stlpilor, grinzilor sau n zonele umbrite.
Reluarea lucrului se va efectua din zona ntrerupt, fr. a se afecta suprafaa
executat. Aceast prevedere nu se aplic la tencuielile care zugrvesc.
Tencuieli sclivisite
-La tencuielile sclivisite grundul i tinciul vor fi executate cu mortar de ciment.
-Stratul de tinci nu se va dricui fin, pentru ca s se realizeze o bun aderen a
stratului de sclivisire.
-Sclivisirea suprafeei se execut nainte de uscarea total a tinciului.
Tencuieli cu praf de piatr

-Tencuielile cu praf de piatr se execut prin aplicarea peste grund a unui strat din
mortar preparat din var, ciment, praf de piatr i eventual pigmeni. Stratul vizibil, se
aplic pe grund n condiiile n care umiditatea este aceeai pe ntregul cmp, pentru a
se asigura uniformitatea culorii. n aceste condiii, pentru a se asigura o bun
aderen, aplicarea se va executa dup uscarea grundului. Suprafaa grundului va fi
striat cu mistria nainte de ntrire. nainte de aplicarea tinciului, suprafaa va fi
stropit. Prelucrarea feei acestor tencuieli, n afara de dricuirea obinuit, se poate
face prin:
Rachetare
-n 12 ore dup aplicarea stratului de finisaj, suprafaa se prelucreaz, cu o pies
metalic prevzut cu dini, denumit rachet. Suprafaa se cur apoi cu o perie
aspr.
Stropire
-n acest caz, stratul de finisaj se aplic n dou etape: primul strat de mortar, simplu
sau colorat cu pigmeni, se aplic prin dricuire, iar al doilea se stropete manual sau
mecanizat.
Periere sau pieptnare
-Se execut cu perii aspre pe suprafaa mortarului dup ce acesta a fcut priz, dar
nainte de a se fi ntrit complet.
Tencuieli din piatr artificial (similipiatr).
-Aceste tencuieli se execut pe un grund de mortar de ciment. Faa vzut din mortar
de ciment i gri de piatr, cu un adaos eventual de pigment, se aplic peste grundul
stropit cu ap, nainte ca acesta s se fi ntrit complet. Grosimea stratului este
condiionat de modul de prelucrare al suprafeelor. Astfel pentru:
rostuire 510 mm;
cioplire, buciardare 1530 mm.
Executarea rosturilor se efectueaz cu 2448 zile nainte de ntrirea stratului vizibil,
astfel:
se traseaz rosturile;
se monteaz n rosturi ipci cu profil. Dup ncheierea prizei, la 715 zile se
execut prelucrarea suprafeei. nainte de a se ncepe prelucrarea se vor face
ncercri pe poriuni mici pentru a se constata dac mortarul feei vzute rezist
la prelucrare. Msurile de protecie contra ariei soarelui vor fi mai riguroase
dect la celelalte tencuieli. Se acoper cu rogojini, saci de ciment etc, care se in
umede prin stropire cu ap timp de 57 zile.
Prelucrrile cele mai folosite sunt:
- Frecarea suprafeei dup ce mortarul a fcut priz, dar nainte ca el s se fi
ntrit (cea 1520 ore de la aplicare) cu perii din srm.
- Buciardarea, prin prelucrarea suprafeei stratului cu ajutorul buciardei. Prin
lovirea tencuielii cu buciarda, aceasta va cpta o suprafa rugoas care imit
aspectul pietrei naturale prelucrate brut.
- Spiuirea se face eu ajutorul piului i ciocanului, obinnduse pe faa vzut
neregulariti mai mari dect n cazul buciardrii.
- Cioplirea se execut cu ajutorul dlii i a ciocanului, obinnduse neregulariti
i mai mari dect n cazurile precedente. Aceast prelucrare se execut de
obicei la soclurile cldirilor.
- Tratarea cu acid clorhidric diluat a suprafeei de mortar cu pietri colorat, se
execut n 23 reprize, dup ce mortarul a fcut priz, dar nainte de a fi ntrit
(cca. 24 ore de la aplicare). Dup apariia granulelor de pietri, tratarea se
consider terminat i tencuiala se spal bine cu ap. Griul de marmur nu
este admis la asemenea prelucrri.
Controlul calitii tencuielilor

Pentru asigurarea calitii lucrrilor se impune verificarea calitii execuiei pe etape de
lucru.
Criteriile de peforman, nivelurile lor admisibile i metodele de verificare sunt artate
n tabelul nr. 1 din Anexa prezentului caiet.
Recepia pe faze de lucrri se va face prin verificare la fiecare tronson de faad
funcie de cerinele beneficiarului, dar cel puin o dat la 100 m 2 pentru:
rezistena mortarului;
numrul de straturi aplicat i grosimile respective (determinate prin sondaje i numrul
stabilit prin caiete de sarcini sau n baza hotrrii comisiei de recepie, dar cel puin
cte unul la fiecare 200 m 2 );
aderena la suport i ntre straturi (cu aceeai frecven ca la lit. b);
planitatea suporturilor, corectitudinea muchiilor i racordrile ntre panouri;
dimensiunile, poziiile elementelor decorative i corectitudinea executrii acestora,
(solbancuri, brie, cornie etc.) prin compararea cu detaliile din documentaiile de
execuie sau cu soluiile cadru indicate n caietele de sarcini. Aceste verificri se
efectueaz naintea zugrvirii sau vopsirii, iar rezultatele se nscriu n registrele de
procese-verbale de lucrri ascunse i pe faze de lucrri.
Recepia lucrrilor se efectueaz: pe baza de proces verbal:
la terminarea lucrrilor pe faze i la terminarea lucrrilor;
la expirarea perioadei de garanie recepie final.
HIDROIZOLATII BITUMINOASE
1.1. Referine principale

1.1.1. Referine naionale
1. Legea nr. 319/2006 Legea securitatii si sanatatii in munca Monitorul Oficial nr.
646/26.07.2006;
2. Hotararea de guvern nr. 300/2006 privind cerintele minime de securitate si sanatate
3. Hotararea de guvern nr. 971/2006 privind cerintele minime pentru semnalizarea de
referitoare la utilizarea de catre lucratori a echipamentelor individuale de protectie la locul de
munca - Monitorul Oficial nr. 722/23.08.2006;
5. Hotararea de guvern nr. 1051/2006 privind cerintele minime de securitate si
sanatate pentru manipularea manuala a maselor care prezinta riscuri pentru lucratori, in
special de afectiuni dorsolombare - Monitorul Oficial nr. 713/21.08.2006;
6. Hotararea de guvern nr. 1058/2006 privind cerintele minime pentru imbunatatirea
11. Hotararea de guvern nr. 1218/2006 privind stabilirea cerintelor minime de securitate
si sanatate in munca pentru asigurarea protectiei lucratorilor impotriva riscurilor legate de
prezenta agentilor chimici ;
12. Ordonanta de urgenta nr. 96/2003 privind protectia maternitatii la locul de munca -
Legea 10/95 privind calitatea n construcii;
SRISO 6240/97 Norme de performan n construciiconinut i prezentare;
Normativ cadru privind detalierea coninutului cerinelor stabilite prin Legea 10/95;
Seria C. 107 Normative pentru proiectarea i executarea lucrrilor de izolaii termice la
cldiri;
SR 137/95 Materiale hidroizolante bitumate. Reguli i metode de verificare;
P. 130/99 Normativ privind urmrirea comportrii n timp a construciilor;
P. 100/92 Normativ pentru proiectarea antiseismic a construciilor, inclusiv completare i
modificare cap. 11, 12(MLPAT71/N/96);
P. 118/99 Normativ de siguran la foc a construciilor;
SR 1907/1/97 Calculul necesarului de cldur. Prescripii de calcul;
STAS 10101/20/90 Aciunea vntului;
STAS 10101/21/92 ncrcri date de zpad;
STAS 2921/76 Construcii civile industriale i agrozootehnice; Lucrri de hidroizolaii;
Determinarea impermeabilitii;
STAS 6615/174 Adezivi pe baz de elastomeri; Determinarea vscozitii;
STAS 6622/88 Chituri de etanare a rosturilor n construcii
Condiii tehnice generale de calitate;
STAS 8622/88 Chituri de etanare a rosturilor n construcii
Condiii tehnice de calitate;
STAS 9199/73 Masticuri bituminoase pentru izolaii la construcii
Metode de analiz i ncercri.
HG 925/95 Regulament de verificare i expertizare tehnic de calitate a proiectelor, a
execuiei lucrrilor i construciilor;
OGR nr.60/97 privind aprarea mpotriva incendiilor, aprobat prin Legea nr.212/97;
Norme generale de prevenire i stingere a incendiilor, aprobate cu Ordinul MI nr.775/98;
Normativ de prevenire i stingere a incendiilor pe durata executrii lucrrilor de construcii i
instalaii aferente acestora, indicativ C 300 aprobat cu Ordinul nr. 20/N al MLPAT;
Dispoziii generale de ordine interioar pentru prevenirea i stingerea
incendiilorD.G.P.S.I.001, aprobate cu Ordinul MI nr. 1023/99;
Dispoziii generale privind instruirea n domeniul prevenirii i stingerii incendiilor .
G.P.S.I.002, aprobate cu Ordinul MI nr. 1080/2000.
PRINCIPII PRIVIND EXECUTAREA

2.1. Principii generale
2.1.1. Execuia hidroizolaiei cldirilor mpotriva apei i/sau a umiditii mediului trebuie s se
desfoare n condiii facile pentru asigurarea calitii necesare n utilizare, prin respectarea
reglementrilor tehnice n vigoare.
2.1.2. Lucrrile se vor executa de ctre firme autorizate, cu personal calificat, specializat n
domeniu.
2.1.3. naintea nceperii lucrrilor, executantul va solicita proiectantului, dac este cazul,
prelucrarea documentaiei de execuie, precum i elucidarea eventualelor neconcordane fa
de situaia din teren.
2.1.4 naintea nceperii lucrrilor, executantul va elabora documentaia tehnologic de

execuie (funcie de natura i amploarea lucrrilor) i va stabili graficul'de ealonare n raport
cu lucrrile conexe i/sau cu lucrrile de alt specific Executantul va prelua frontul de lucru n
baza procesului verbal, cu ndeplinirea tuturor exigenelor impuse de natura lucrrilor, de
prevederile documentaiei de execuie i a reglementrilor specifice n vigoare.
2.1.5. nceperea lucrrilor va fi precedat de organizarea de antier, n special privind

asigurarea punctelor i traseelor de acces, a punctelor i zonelor de depozitare a gospodriei
anexe i a msurilor de protecie a muncii i de paz i prevenire a incendiilor.
2.1.6. Lucrrile se vor executa strict n conformitate cu condiiile i prevederile documentaiei

de execuie i a reglementrilor specifice n vigoare; orice neconcordan va fi semnalat
spre rezolvare proiectantului de specialitate cu ntiinarea beneficiarului.
2.1.7. Executantul va ntocmi procese verbale privind diversele faze de execuie, n special
pentru lucrrile ascunse, mpreun cu beneficiarul (i cu proiectantul). n unele cazuri se pot
opera sondaje de verificare ce vor fi imediat remediate.
2.1.8. La terminarea execuiei se vor ntocmi formele de recepie ale lucrrii (cu eventuale
observaii ce vor fi nsuite i operate de executant) n baza constatrilor i verificrilor
efectuate de o comisie format din executant, proiectant i beneficiar. Se vor face, unde este
posibil, probri ale etaneitii prin inundare pe timp limitat (72 ore) i observarea
eventualelor infiltraii.
Principii particulare
2.2. Condiii climatice:
a) Structurile hidroizolante se vor aplica la exteriorul construciilor n condiii climatice
normale, adecvate lucrrilor de hidroizolare; fr vnturi puternice sau ploaie, la temperaturi
pozitive (conform prevederilor tehnologice), n general peste + 2C;
b) Structurile hidroizolante se vor aplica n interiorul construciilor n condiii de temperatur
pozitiv i de perfect ventilare a spaiilor n care se lucreaz (n special la lucrul cu produse
ce conin solveni organici volatili sau substane nocive).
2.2.1. Condiii referitoare la suport condiii de preluare a frontului de lucru:

a) Suportul pe care se aplic structurile hidroizolante va fi uscat, degresat, curat i desprfuit;
b) Nivelul admisibil al umiditii naturale a suportului hidroizolaiei se recomand s fie:
maxim 12% Ia beton, elemente prefabricate din beton, ape, tencuieli (din mortar de ciment
fr adaos de var); maxim 12% la beton celular sau spumat; maxim 20% la astereal din
lemn; maxim 15% Ia plci perlit, gips carton; maxim 15% la plci aglomerate celulozice.
c) Suprafaa suportului rigid trebuie s fie plan, cu denivelri de maxim 5 mm determinate
cu dreptarul de 2 m lungime, aplicat pe direcia de planeitate;
d) Suprafaa suportului rigid nu va prezenta neregulariti (bavuri sau excrescene) mai mari
de 2 mm determinate cu o riglet de 20 cm lungime, deplasat n toate sensurile;
e) Nu se vor admite denivelri ntre elementele suport, prefabricate, mai mari de 10 mm;
denivelrile se vor rectifica cu mortar de ciment (fr adaos de var i eventual cu adaos de
aditivi plastifiani), cu o pant de minim 1/5;
f) Suportul rigid nu trebuie s comporte fisurri n planul suprafeei mai mari de 1,5 mm
(determinate prin calcul) sub aciunea tuturor ncrcrilor previzibile, stabilite:
g) Neregularitile locale negative (scobituri, exfolieri) mai mici de 2 cm 2 se vor rectifica cu
mortar cu rini sintetice iar neregularitile mai mari de 2 cm 2 se vor rectifica cu mortar de
ciment cu aditivi specifici (fr adaos de var);
h) Suporturile elastice, semirigide i semielastice cu pante ntre 2% i 3% vor fi plane\ jnct
s nu se formeze (dup aplicarea hidroizolaiei) stagnri de ap mai mari de 1 m 2 cu
grosimea stratului de ap de maxim 1,5 cm;
i) Muchiile intrnde (scafe) sau ieinde vor fi realizate n unghi drept sau cu racord la 45 i
nu vor prezenta neregulariti (bavuri) mai mari de 2 mm determinate cu rigleta de 20 cm
lungime i denivelri (longitudinale) mai mari de 5 mm determinate cu dreptarul de 2 m
lungime (aceste condiii sunt aplicabile i n cazul liurilor de ancorareprotecie a terminaiilor
verticale a hidroizolaiei); nu se recomand realizarea scafelor semirotunde. Se pot utiliza
scafe prefabricate la hidroizolaiile mpotriva apelor fr presiune hidrostatic;
j) Se va verifica existena i calitatea montrii tuturor elementelor constructive i anexe la
care se racordeaz hidroizolaia precum i corecta execuie a acestora (receptoare de
scurgere, strpungeri, elemente de fixare, elemente auxiliare, bae etc).
2.2.2. Condiii de punere n oper:

a) Structurile hidroizolante i termohidroizolante vor fi asigurate la ntreruperea lucrului, nct
s se evite deteriorarea lucrrii executate datorit factorilor naturali previzibili (precipitaii,
vnt) ce pot aciona pe timpul pauzelor de lucru (noaptea, zile libere);
b) Aplicarea structurilor hidroizolante se va face pe zone i sensuri determinate, innduse
seama n special de pante, de cile de acces, transport i manipulare a materialelor, fr
afectarea zonelor cu lucrri n curs de execuie sau terminate;
c) Dotrile grele de lucru (butelii cu gaz, containere sau palei cu material hidroizolant, etc.)
vor fi prevzute cu postamente i elemente de transport care s nu deterioreze suprafeele
suport i cele hidroizolate;
d) La pante generale mai mici de 2% se admit stagnri de ap pe suprafee limitate.
2.2.3. Condiii privind protecia muncii i prevenirea incendiilor
a) Se vor lua toate msurile necesare pentru prevenirea accidentelor de munc (asigurarea
cilor de acces verticale i orizontale, asigurarea golurilor, dotarea corespunztoare a
mijloacelor de ridicare a materialelor, etc);
b) Se vor lua toate msurile necesare pentru paza i prevenirea incendiilor (mod de lucru cu
foc deschis, depozitarea materialelor, etc);
c) Se vor lua toate msurile necesare pentru a preveni acumularea (n special n spaiile
nchise, izolate) de gaze toxice i/sau inflamabile;
d) Nu se vor admite utilaje, scule i unelte improvizate sau defecte care ar putea periclita
calitatea lucrrilor de hidroizolare sau protecia i sntatea muncitorilor.
SPECIFICITATEA LUCRARILOR DE HIDROIZOLATIE
A. Dispozitii generale
Datorita faptului ca nu au mai avut loc lucrari de intretinere a invelitorii din membrane
bituminoase pe corpul de constructie sud, exista usoare infiltratii in interiorul corpului de
cladire.
La membrana bituminoas, la orturi din tabl, la jgheburi a avut loc infiltrarea apei de
pe acoperi n ncperile de la etajul 4 i pe pereii exteriori ai faadei principale. Exist
infiltraii cu degradri locale ale tencuielilor i zugrvelilor interioare i exterioare.
Deoarece in ultima perioada se constata ca in urma ploilor se produc infiltratii in
acoperisul tip terasa al magaziei mixte cu regim de inaltime S+P+4E, sunt necesare lucrari
de reparatii ale hidroizolatiei acoperisului tip terasa.
B. Specificul lucrarii
. Lucrarile propuse a se executa constau in:
1. Se va pregti suprafaa suport prin ndepartarea membranei neaderente;
2. Eliminarea tuturor suprafeelor cu umflturi (aer-ap) determinate prin control
manual si vizual.
3. Desfacerea racordurilor membranei termosudabile n zona jgheaburilor i montarea
de oruri din tabl zincat prinse de planeul de beton cu diblu din plastic 6X40 peste
care se aplic amorsaj de bitum i un strat de membran termosudabil de 4.5 kg /mp;
4. Refacerea hidroizolaiei verticale de pe perei, mbrcarea acesteia cu plasa rabitz
i tencuirea cu mortar de ciment M100 far var;
5. Executarea unui strat de hidroizolaie cu membran termosudabil cu ardezie de
4.5 kg /mp
6. Montarea unui numar de 15 deflectoare pentru eliminarea vaporilor din condens;
C. Specificatii tehnice
La realizarea lucrarilor de reparatii hidroizolatii terasa se vor respecta urmatoarele
prevederi legale si prescriptii tehnice in vigoare :
- Legea 10/1995 Legea calitatii in constructii;
- Seria C 107 - Normativ privind proiectarea, executarea si exploatarea hidroizolatiilor la
cladiri
- Norme specifice de securitate a muncii pentru lucrul la inaltime aprobat prin Ordinul
235/26 07 1995;
- Norme specifice de securitate a muncii pentru activitati de vopsitorie aprobat prin
Ordinul 118/27 03 1996;
- NP 040-2002 Normativ privind proiectarea, execuia i exploatarea hidroizolaiilor la
cldiri
- GP 065-2001 Ghid privind proiectarea i execuia lucrrilor de remedierea
hidroizolaiilor bituminoase la acoperiuri de beton;
- NP 064-2002 Ghid privind proiectarea, execuia i exploatarea elementelor de
construcii hidroizolate cu materiale bituminoase i polimerice;
- GP 114-2006 Ghid privind proiectarea, execuiai exploatarea hidroizolaiilor cu
membrane bituminoase aditivate cu APP i SBS;
- NP 121-2006 Normativ privind reabilitarea hidroizolaiilor bituminoase ale
acoperiurilor cldirilor;
- NP 069-2002 Normativ privind proiectarea, execuia i exploatarea nvelitorilor
acoperiurilor n pant la cldiri;
- P 112-2004 Ghid privind proiectarea, execuiai exploatarea nvelitorilor din
membrane polimerice realizate ,,in situ;
- P118 Normativ de siguran la foc a construciilor.
D. Conditii de executie specifice

Desfacerea hidroizolatiei orizontale :
a) indepartarea straturilor neaderente de pe suprafata hidroizolatiei prin smulgere
manuala si maturare;
b) taierea in carouri a hidroizolatiei pana la sapa suport sau taierea acesteia inclusiv a
termoizolatiei din materiale slab coezive (polistiren, vata minerala) care se indeparteaza
impreuna cu straturile hidroizolante; marimea carourilor se calculeaza in functie de numarul
si masa straturilor ce determina greutatea totala, care trebuie sa fie sub greutatile maxime
prevazute in NSSM pentru materiale deplasate prin purtare directa;
c) desprinderea hidroizolatiei de pe sapa suport se executa manual, utilizandu-se
lame metalice cu coada (razuri).
Curatarea si repararea sapei suport :
a) razuirea resturilor aderente din hidroizolatia decopertata si indepartarea acestora;
b) verificarea si rectificarea suprafetei suportului pentru a se obtine :
- suprafata neteda cu asperitati cu H<1,5 mm;
- pante continue (fara contrapanta), cu inclinatie minima admisa=0 %;
- pante sub 1/5 pentru sapa de racord intre elementele prefabricate ale
acoperisului (panata perpendiculara pe directia pantei generale a acoperisului);
- denivelari (intre 2 suprafete) mai mici de 0,5 din grosimea primului strat izolant
aplicat.
c) rectificarea sapei se va executa numai cu mortar de ciment FARA VAR (cu dozajul
corespunzator marcii prescrise in proiect) ;
d) intocmirea PV de lucrari ascunse la predarea preluarea suportului din beton.
Hidroizolatii din folii hidroizolante cu bitum aditivat (membrane hidroizolante)
1. Obiect si domeniu de folosire :
1.1. Prezentele instructiuni tehnice, constin prevederi pentru folosirea foliilor
hidroizolatoare cu bitum aditivat, cu suport din fibre de sticla aplicata cu flacara la izolarea
hidrofuga a acoperisurilor.
1.2. Aceste foi se folosesc la structura hidroizolatiilor, la acoperisurile constructiilor de
locuinte si a celor social culturale.
1.3. Suportul pe care se aplica aceste foi, poate fi :
- sapa de egalizare cu mortar de ciment M 100 peste termoizolatia din BCA;
- hidroizolatia bituminoasa veche, care necesita reparatii, avand in vedere buna adeziune
fata de aceasta si aplicarea relativ usoara a foilor de bitum aditivat.
2. Materiale :
2.1. Tipuri de materiale:
- membrana hidroizolatie;
- membrana hidroizolatie termosudata;
- alte tipuri de membrane termosudabile certificate.
2.2. Aspect :
Stratul de acoperire din bitum aditivat trebuie sa fie uniform repartizat pe fetele foii. Foaia
sa nu prezinte goluri sau rupturi. Sulurile sa nu prezinte deformari la capete. Nu se admite
lipirea straturilor din foi in sul.
2.3. Ambalare, marcare, depozitare si transport :
Foile de bitum aditivat, se ruleaza in suluri de 10 mp, cu foile separatoare intre spirele
sulului, pentru a nu se lipi si sunt legate la capete cu sarma, peste o manseta de carton.
Toata cantitatea necesara lucrarii va fi insotita de documentul de certificare a calitatii.
Sulurile se depoziteaza vertical (in picioare), se transporta si se pastreaza ferite de soare,
de caldura excesiva sau de lovituri.
3. Scule si dispozitive :
La executia lucrarilor cu foi de bitum aditivat aplicat cu flacara, sunt necesare :
- arzator racordat printr-un furtun de cauciuc la butelia de aragaz lichefiat;
- suport cu ax demontabil pentru derularea sulului de foi de bitum aditivat la aplicare;
- cutit special pentru taiat foile cu bitum aditivat.
4. Conditii de executie :
Foile de bitum aditivat se utilizeaza la realizarea hidroizolatiilor la acoperisuri cu
izolatie termica. Pantele sunt cele admisibile pentru acoperisuri cu hidroizolatii bituminoase,
conform normativului C 112/86.
Pentru executia corespunzatoare a hidroizolatiilor cu foi hidroizolatoare din bitum
aditivat aplicat cu flacara se vor respecta urmatoarele conditii :
- lucrarile sa fie executate de intreprinderi de specialitate cu lucratori instruiti special
si dotati cu scule si dispozitive indicate ;
- in timpul executiei, sa fie respectate instructiunile tehnice ale normativului C 246/93
si C 122/86 ;
- calitatea foilor aditivate trebuie sa corespunda caracteristicilor fizico-mecanice,
aspect, ambalare, marcare, certificatul de calitate.
Fazele tehnologice de executie a hidroizolatiei din bitum aditivat, sunt urmatoarele :
- derularea sulului pe acoperis, indepartarea foilor de polietilena, verificarea
aspectului si pozarea ceruta pe suprafetele de aplicare;
- materialul se ruleaza din nou, eventual pe un ax mobil;
- racordarea printr-un furtun de cauciuc la butelia de gaz lichefiat a arzatorului si
asezarea lui in fata sulului de foi aditivat;
- aprinderea arzatorului si dirijarea flacarii asupra portiunii de foaie ce urmeaza a
veni in contact cu suportul in momentul derularii, pentru a topi bitumul aditivat pe
toata latimea sulului din zona respectiva, dar fara a afecta suportul;
- derularea treptata a sulului din material hidroizolator, fara a calca pe acesta,
concomitent cu retragerea cu viteza corespunzatoare a arzatorului astfel ca
incalzirea bitumului sa fie suficienta pentru topirea lui uniforma in vederea lipirii de
suport, dar fara a conduce la curgerea lui de pe sul;
- preasarea pe suport a portiunii de foaie cu bitum topit, prin greutatea sulului, iar pe
margini si la capatul sulului cu o mistrie usor incalzita;
- petrecerea foilor, va fi de minimum 10 cm in sus longitudinal, iar la capetele sulului
de minim 15 cm;
- scafele si doliile se executa intarite cu un strat suplimentar din fasii cu bitum
aditivat.
Remedierea gurilor de scurgere :
a) curatarea coloanelor de scurgere infundate si verificarea functionarii la debitul
necesar corespunzator diametrului;
b) etansarea provizorie a coloanelor pentru evitarea infundarii conductelor cu
materiale rezultate din desfacere;
c) desfacerea tuturor straturilor pe 1 m2 in jurul gurii de scurgere inclusiv a receptorului
propriu-zis, a mansoanelor si gulerelor din materiale bituminoase sau tabla de plumb;
d) pregatirea suprafetei suport (curatare, periere, amorsare);
e) aplicarea prin lipire in aderenta totala a unui strat din membrana bitumata cu
dimensiunile 1x1, si decuparea in dreptul coloanei de apa pluviala, la diametrul interior al
acesteia;
f) executarea straturilor termoizolatiei si hidroizolatiei in alcatuirea si ordinea indicata
in proiect si montarea noilor receptoare de apa pluviala, avandu-se in vedere :
- utilizarea receptoarelor de apa pluviala confectionate uzinat din materiale polimerice
sau din metal emailat prevazute cu guler pentru racordarea hidroizolatiei si gratar de
protectie (parafrunzar) impotriva colmatarii si pentru evitarea improvizatiilor din tabla negra
sau de plumb;
- realizarea etansarii intre receptor si coloana de scugere;
- lipirea in aderenta totala a stratului pentru difuzia vaporilor pe o raza de 0,5 m in jurul
gurii de scurgere;
- asigurarea continuitatii barierei contra vaporilor pentru protectia termoizolatiei, atat la
partea orizontala cat si la cea verticala pe zona de contact cu receptorul pluvial.
g) montarea receptoarelor de apa pluviala confectionate uzinat din materiale
polimerice (rezistente la flacara), metal emailat sau tabla de plumb prevazute cu stut si guler
de racord (pentru lipirea pe suport si racordarea hidroizolatiei), avandu-se in vedere
realizarea etansarii intre receptor si coloana de scurgere.
ZUGRAVELI SI VOPSITORII
Referine principale
Referine naionale
1. Legea nr. 319/2006 Legea securitatii si sanatatii in munca Monitorul Oficial nr.
646/26.07.2006;
sanatate pentru manipularea manuala a maselor care prezinta riscuri pentru lucratori, in
special de afectiuni dorsolombare - Monitorul Oficial nr. 713/21.08.2006;
6. Hotararea de guvern nr. 1058/2006 privind cerintele minime pentru imbunatatirea
11. Hotararea de guvern nr. 1218/2006 privind stabilirea cerintelor minime de securitate
si sanatate in munca pentru asigurarea protectiei lucratorilor impotriva riscurilor legate de
prezenta agentilor chimici ;
12. Ordonanta de urgenta nr. 96/2003 privind protectia maternitatii la locul de munca -
1. Lista actelor legislative i documentelor tehnice obligatorii n contextul prezentului

normativ
1). C.18/1983 - Normativ pentru executarea lucrrilor umede.

2). C.16/1984 - Normativ pentru realizarea pe timp friguros a lucrrilor de construcii i a
instalaiilor aferente.
3). C.3/1976 - Normativ pentru executarea lucrrilor de zugrveli i vopsitorii.
4). STAS 146/1980 - Var pentru construcii.
NORMATIV PENTRU EXECUTAREA LUCRRILOR DE ZUGRVELI I VOPSITORII

CAIETUL I: PRESCRIPII GENERALE
indicativ C.3/76
1. LUCRRI CARE TREBUIE TERMINATE INAINTE DE NCEPEREA ZUGRVELILOR I

VOPSITORIILOR
1.1. nainte de nceperea lucrrilor de zugrveli toate lucrrile i reparaiile de tencuieli,
glet, placaje, instalaii sanitari, electrice i de nclzire, trebuie s fie terminate.
De asemenea, vor fi terminate pardoselile reci (betoane mozaicate, gresie etc), exclusiv
lustruirea.
1.2. n ncperile prevzute cu pardoseli din parchet sau din mase plastice, zugrvelile se
vor executa naintea aplicrii mbrcmintei pardoselii. La executarea zugrvelilor se vor lua
msuri pentru protejarea stratului suport al mbrcmintei, pentru al feri de umiditate i de
murdrire, care poate compromite aderena mbrcmintei, n special n cazul aplicrii
acesteia prin lipirea cu adezivi. n cazul pardoselilor cu strat suport din plci fibrolemnoase
poroase bitumate, zugrvelile se vor executa nainte de montarea stratului suport.
1.3. Tmplria de lemn i cea metalic trebuie s fie montate definitiv; accesoriile
metalice la tmplrie trebuie s fie montate corect i buna lor funcionare s fie verificat, cu
excepia drucrelor i a ildurilor care se vor fixa dup vopsirea tmplriei.
1.4. La lucrrile de vopsitorie aplicarea ultimului strat se va face numai dup terminarea
complet a zugrvelilor i nainte de finisarea mbrcminilor de pardoseli (rachetare,
curire, lustruire), lunduse msuri de protejare contra murdririi mbrcmintei pardoselilor.
1.5. nainte de nceperea lucrrilor de zugrvire sau vopsire a faadelor, trebuie s fie
complet executate toate lucrrile de la faada construciei ca: jghiaburi, burlane, streini,
cornie, glafuri, socluri, cofrete pentru instalaii electrice sau de gaze etc. precum i
trotuarele.
2. PREGTIREA SUPRAFEELOR
Pregtirea suprafeelor de beton sau tencuial dricuit
2.1. n vederea finisrii cu zugrveli de var, suprafeele trebuie s fie dricuite ct mai
fin, astfel ca urmele de dric s fie ct mai puin vizibile; toate reparaiile necesare trebuie s
fie executate ngrijit, terminate i uscate.
2.2. n cazul suprafeelor tencuite sau de beton plane i netede (exemplu: panouri mari),
toi perii rmai de la turnare sau gurile survenite de la transport, montaj ori turnare (n cazul
pereilor din beton monolit), se vor umple cu mortar de cimentvar, dup ce n prealabil
bavurile i dungile ieinde n relief au fost ndeprtate, astfel ca s rezulte suprafee netede.
De asemenea, betele cu urme de decofrol, se vor freca cu piatra de lefuit sau cu perii de
srm.
Suprafaa panourilor prefabricate din beton greu trebuie s ndeplineasc condiiile de
planeitate i netezire prevzute n "Normativ pentru executarea construciilor din panouri
mari" P.4271.
Suprafaa se va cura bine de praf, pentru a se asigura aderena stratului de finisaj pe
suprafaa suport.
2.3. n cazul suprafeelor de zidrie netencuit, care urmeaz s fie zugrvite direct, se
vor cura cu atenie stropii i resturile de mortar, i se vor completa rosturile care prezint
goluri n mortar.
Pregtirea suprafeelor gletuite
2.4. Suprafeele cu glet de ipsos sau glet de var, glet de nisip (ipsos) cu aracet, trebuie s
fie plane i netede, fr desprinderi sau fisuri: varul folosit trebuie s aib o vechime de cel
puin 14 zile.
2.5. Toate fisurile, neregularitile etc, se chituiesc de ctre zugravul vopsitor sau se
pcluiesc cu past de aceeai compoziie cu a gletului. Pasta de ipsos folosit pentru
chituirea defectelor izolate, se prepar din dou pri ipsos i o parte ap (n volume). Pasta
se realizeaz prin presrarea ipsosului n ap, dup care se omogenizeaz prin amestecare
rapid (n intervalul de maximum 1 minut de la presrare). Pasta se va prepara n cantiti
care s poat fi folosite nainte de sfritul prizei ipsosului (circa 6 minute).
Pentru pcluirea suprafeelor mai mari se folosete i pasta de ipsosvar, n proporie de 1
parte ipsos i 1 parte lapte de var (n volume). Compoziia se va prepara n cantiti care s
poat fi folosite n cel mult 20 minute de la preparare.
Compoziiile pastei pentru gletul de nisip (ipsos) i aracet sunt indicate n Caietul V.
2.6. Dup uscarea poriunilor reparate, suprafaa se lefuieti cu hrtie de lefuit (n cazul
pereilor ncepnd de la partea superioar spre partea inferioar) dup care se cur de praf
cu perii sau bidinele curate i uscate.
2.7. n cazul cnd pe suprafaa gletului se aplic vopsitorii de ulei, alchidal, nitroceluloz
sau alte vopsele care formeaz dup uscare pelicule bariere de vapori, umiditatea gletului
trebuii s fie de maximum 8%.
Pregtirea suprafeelor de lemn, PFL, PAL
2.8. Tmplria verificat de ctre tmplar n privina bunei execuii i funcionri, i reparat
n ceea ce privete degradrile survenite n timpul transportului sau montajului, este luat n
primire de vopsitor.
Vopsitorul verific si corecteaz suprafeele de lemn astfel ca nodurile s fie tiate, cuiele
ngropate, prelingerile de rin sau alte murdrii curate etc.
2.9. Umiditatea tmplriei de lemn nainte de vopsire trebuie s nu depeasc media de
15%. Verificarea umiditii se poate face cu aparatul electric tip "Hygromette".
2.10. Accesoriile metalice ale tmplriei care nu sunt nichelate sau lcuite din fabricaie, vor
fi grunduite cu grund anticoresiv i vopsite cu vopsea de ulei sau cu un email.
Pregtirea suprafeelor metalice
2.11. Suprafeele metalice nu trebuie s prezinte pete de rugin, pcur, grsimi, mortar,
vopsea veche, noroi, ghea, zpad etc.
Rugina se ndeprteaz prin frecare cu perii de srm, pacluri de oel, rzuitoare, dli,
piatr abraziv sau prin sablare sau ardere cu flacr ; n cazuri speciale se vor folosi bi de
splare i decapare acid, n instalaii industriale sau paste decapante.
Petele de grsimi se terg cu tampoane muiate n solveni (whitespirit, terebentin, benzin
uoar). Se interzice folosirea petrolului lampant sau a benzinei auto, care pot nlesni
coroziunea metalului.
2.12. Tmplria metalic se aduce pe antier grunduit cu un grund anticorosiv
corespunztor vopselei care se aplic.
Pregtirea suprafeelor cu un finisaj vechi
2.13. Zugrvelile vechi se vor rzui cu paclu, pereii i tavanele se vor spla cu ap i spun
i dup uscare se vor pregti pentru zugrvire ca n cazul unei zugrveli noi.
2.14. Vopsitoriile vechi se vor cura prin ardere cu lampa de benzin, dup care vor fi
ndeprtate cu paclul nainte de rrirea lor. ndeprtarea vopsitoriilor vechi se mai poate
face cu piste decapante. Pasta se ntinde cu un tampon, se las s se nmoaie pelicula
cteva minute, dup care se cur cu paclul.
Dac gletul de vopsea este prea crpat sau sa cojit odat cu scoaterea cu paclul a vopselei,
gletul se va reface complet. Dup aceasta, pregtirea pentru vopsire se face ca pentru un
glet nou.
2.15. Vopsitoriile vechi degradate, de pe tmplria metalic sau de lemn, se cur n mod
similar ca de pe suprafeele gletuite.
Dup ndeprtarea vopsitoriilor vechi, pregtirea suprafeelor se va face la fel ca n cazul
unor finisaje noi.
3. CONDIII DE EXECUIE
3.1. Zugrvelile i vopsitoriile se vor executa n conformitate cu proiectul de execuie i
prevederile din prezentul normativ.
3.2. Lucrrile de finisare a pereilor i tavanelor se vor ncepe numai la o temperatur a
aerului, n mediul ambiant, de cel puin + 5C, n cazul zugrvelilor pe baz de ap i de cel
puin + 15C, n cazul vopsitoriilor sau al finisajelor cu polimeri.
Acest regim se va menine n tot timpul executrii lucrrilor i cel puin nc 8 ore pentru
zugrveli i 15 zile pentru vopsitorii sau finisaje cu polimeri, dup executarea lor.
3.3. Finisajele nu se vor executa pe timp de cea i nici la un interval mai mic de 2 ore de la
ncetarea ploii (n condiii de temperatur care s permit uscarea suprafeei); de asemenea,
se va evita lucrul la faade n orele de nsorire maxim sau vnt puternic, pentru a evita
uscarea accelerat i crparea peliculelor.
3.4. nainte de nceperea lucrrilor de zugrveli i vopsitorii se va verifica dac suprafeele
suport au atins umiditatea de regim (suprafeele de beton sau zidrie tencuit 3% i
suprafeele gletuite 8%). Aceasta se obine n condiii obinuite (umiditate relativ a aerului
de 60% i temperatur + 18...20X), dup cea. 30 zile de la executarea mortarelor i dup
circa 2 sptmni de la executarea gletului.
Umiditatea se verific cu aparatul electric tip "Hygromette" (bazat pe principiul variaiei
rezistivitii electrice a materialelor funcie de umiditatea lor) sau cu un alt aparat similar
(aparatul cu carbid tip C.M.).
n cazul cnd pe antier nu se gsesc aparatele indicate, se poate verifica dac stratul suport
de mortar sau beton sa uscat suficient prin urmtoarea metod: cu ajutorul unei pensule
curate se aplic pe o poriune mic (cea. 2x5 cm) din suprafaa suport 0 soluie de
fenolftalein n alcool, n concentraie de 1%; dac poriunea respectiv se coloreaz n violet
sau n roz support are o umiditate mai mare de 3%.
3.5. Diferena de temperatur ntre aerul nconjurtor i suprafeele care se vopsesc nu
trebuie nu trebuie s fie mai mare de 6 0 C, pentru a se evita condensarea vaporilor.
3.6. La executarea finisajelor se va ine seama de indicaiile date la fiecare caiet, n ceea ce
privete compatibilitatea dintre natura fiecrui tip de finisaj i stratul suport pe care se aplic,
precum i compatibilitatea dintre diferitele straturi ce alctuiesc finisajul.
3.7. Se interzice folosirea vopselelor cu termenul de utilizare depit; acestea vor putea fi
folosite numai dup verificarea i confirmarea de ctre un laborator de specialitate a pstrrii
caracteristicilor vopselelor n limitele prevzute n standardele i normele interne de
fabricaie.
4. MASURI DE TEHNICA SECURITII MUNCII I PSI
4.1. La executarea lucrrilor de zugrveli i vopsitorii se vor avea n vedere prevederiledin:
-Norme republicane de protecie a muncii, aprobate de Ministerul Muncii i Ministerul
Sntii cu ordinele nr. 34/1975 i nr. 60/1975;
-Norme de protecia muncii (construciimontaj), aprobate de M.C. Ind. cu ordinul nr. 7
N/1970, cap. XVII. B;
-Norme PCI n vigoare.
4.2. Muncitorii care lucreaz cu vopsele preparate cu solveni inflamabili vor fi instruii zilnic.
De asemenea, vor fi instruii i muncitorii care lucreaz temporar n zona respectiv.
4.3. n imediata apropiere a locului unde se lucreaz cu lacuri i vopsele, trebuie s fie
aezate stingtoare de incendiu, n numr suficient, la loc vizibil i uor accesibil.
4.4. n jurul locului unde se lucreaz cu aceste materiale, pe o raz de cel puin 10 m, trebuie
s fie puse afie uor de citit de la distan, cu inscripiile:
FUMATUL STRICT INTERZIS
NU VA APROPIAI CU FOC DESCHIS
NU SUDAI
NU MPUCAI CU PISTOLUL PENTRU BOLURI
4.5. n cazul lucrului n spaii nchise, trebuie s se lucreze cu ferestrele i uile deschise, iar
n cldirea respectiv este strict interzis s se lucreze cu loc deschis sau s se sudeze, la
oricare din nivelele cldirii.
n cazul imposibilitii asigurrii ventilaiei naturale se va realiza obligatoriu ventilarea
artificial (cu precdere n spaii nchise).
4.6. La terminarea lucrului n fiecare zi, toate materialele inflamabile vor fi duse cu capacul
ambalajelor fixat ermetic i nchise n magazii destinate n mod special, acestui fel de
materiale, avnd scris pe u.
PERICOL DE INCENDIU
NU FUMAI
NU INTRAI CU FOC DESCHIS
4.7. La transportul recipientelor cu toluen, cu lac sau cu vopsea cu solveni inflamabili,
acestea trebuie s fie acoperite, iar muncitorii care le transport vor trece cu ele numai prin
locuri fr foc deschis i nu vor fuma.
4.8. Muncitorii care prepar amestecurile de lacuri i vopsele cu toluen sau ali solveni
inflamabili, le transvazeaz din butoaie sau bidoane, trebuie s poarte ochelari de protecie i
s efectueze aceste operaii n locuri ferite de surse de loc.
4.9. Pentru muncitorii care lucreaz la nlime se vor verifica i asigura stabilitatea podinelor,
scrilor de acces, eafodajelor etc.
4.10. La folosirea instalaiilor mecanice sub presiune se vor prevedea aparatele de msur i
control necesare funcionrii acestora n condiii de securitate.
4.11. n cursul lucrrilor de vopsitorie interioar cu mijloace mecanizate i n cazul utilizrii
lacurilor i vopselelor cu uscare rapid care conin solveni toxici, muncitorii vor purta mti
cu filtre adecvate sau izolante ori ochelari de protecie (n cazul cnd se poart o
semimasc).
5. CONDIII TEHNICE DE CALITATE I VERIFICAREA LUCRRILOR

5.1. Controlul n timpul execuiei se face de ctre executant, prin organele sale de control
tehnic de calitate, precum i de ctre beneficiar i proiectant, urmrinduse respectarea
prevederilor din prezentul normativ.
5.2. Pe parcursul executrii lucrrilor zugrvelivopsitorii, se verific n mod special (de ctre
eful punctului de lucru):
a) ndeplinirea condiiilor de calitate a suprafeelor suport, conform pct.5; n cazuri de
important deosebita consemnndu-se acestea n procese verbale de lucrri ascunse;
b) calitatea principalelor materiale ce intr n oper, conform standardelor i normelor interne
de fabricaie respective;
c) respectarea prevederilor din proiect i a dispoziiilor de antier;
d) corectitudinea execuiei, conform prevederilor capitolului 4 al fiecrui caiet.
5.3. Pentru lucrrile gsite necorespunztoare se vor da dispoziii de antier pentru
remediere sau refacere.
5.4. Recepia lucrrilor de zugrveli i vopsitorii se va face numai dup uscarea lor complet.
Zugrveli
5.5. Prin examinarea vizual a zugrvelilor se verific urmtoarele:
a) corespondenta zugrvelilor interioare i exterioare cu prevederile proiectului i dispoziiile
ulterioare, spre a se constata concordana lucrrilor executate cu prevederile acestora;
b) aspectul suprafeelor zugrvite n culori de ap precum i a celor n calciovechio;
ele trebuie s aib un ton de culoare uniform, s nu prezinte pete, scurgeri, stropi, bici i
cojiri, fire de pr sau urme de la pensul sau bidinele; urmele de bidinea sunt admise numai
dac snt vizibile pn la o distan de cel mult 1m de la suprafaa zugrvit; nu se admit
corecturi sau retuuri locale care distoneaz cu tonul general, chiar la distane mai mici de
1m; pe suprafeele finisate prin stropire trebuie ca stropii s fie repartizai uniform, exceptnd
cazul cnd prin condiiile speciale ale lucrrii sa prescris o repartizare neuniform;
c) uniformitatea desenului la zugrveli interioare executate cu rol, burete sau pnz de
sac; nu sunt admise pete sau srituri i nici suprapuneri sau lipituri ale desenului; n cazul
execuiei desenului cu rola se admite lipsa desenului numai la legtura a fii vecine, dar pe
o lime de cel mult 1 mm.
5.6. Aderena zugrvelilor interioare i exterioare se constat prin frecare uoar cu palma
pe perete. O zugrveal aderent nu trebuie s se ia pe palm.
5.7. Rectiliniaritatea liniaturilor de separaie se verific cu ochiul i la nevoie cu un dreptar de
lungime adecvat. Ele trebuie s fie fr nndiri i de o lime uniform pe toat lungimea
lor.
Se admit la un perete cel mult dou devieri izolate, care s nu se abat de la linia dreapt cu
mai mult de 2 mm.
Vopsitorii
5.8. nainte de nceperea verificrii calitii vopsitoriilor se va controla mai nti dac la
vopsitoriile n ulei sau la cele pe baz de polimeri sa format pelicula rezistent, fapt ce se
constat prin ciocnirea uoar a vopselii cu degetul n mai multe puncte.
5.9. Prin examinarea vizual se verific aspectul vopsitoriilor, avnduse n vedere
urmtoarele:
a) suprafeele vopsite cu vopsele de ulei, emailuri sau lacuri trebuie s prezinte pe toat
suprafaa acelai ton de culoare i acelai aspect lucios sau mat, dup cum se prevede n
proiect sau n mostrele stabilite; vopseaua de orice fel trebuie s fie aplicat pn la "perfect
curat" adic s nu prezinte straturi strvezii i nici pete, desprinderi, cute, bici, scurgeri,
lipsuri de buci de pelicul, crpturi ori fisuri, care pot genera n viitor desprinderea
stratului, aglomerri de pigmeni, neregulariti cauzate de chituiri sau lefuire
necorespunztoare, urme de pensul, fire de pr, urme de vopsea insuficient frecat nainte
de aplicare etc;
b) la vopsitoriile executate pe tmplrie se va verifica vizual buna acoperire cu pelicul de
vopsea a suprafeelor de lemn sau metalice bine chituite i lefuite n prealabil, se va
controla ca accesoriile metalice vizibile (ilduri, drucre, cremoane, olivere etc.) s nu fie
ptate de vopsea;
c) nu se admit pete de mortar sau zugrveal pe suprafeele de tmplrie vopsite;
d) pentru controlarea pregtirii corecte a suprafeelor de tmplrie naintea vopsirii (curirea,
lefuirea, chituirea rosturi lor etc.) se vor face verificri prin sondaje n diverse puncte,
nlturndu-se cu grij vopseaua pn la stratul suport;
e) se va examina vizual dac evile, radiatoarele, convectoarele, aerotermele, ventilatoarele
etc. sunt vopsite n culorile prescrise i dac vopseaua este de culoare uniform, fr pete,
urme de pensul, crpturi sau alte defecte; cu aceeai atenie se va controla dac
pregtirea feelor laterale i spatele acestui piese i aparate sunt vopsite pe toate
elementele, fr locuri neacoperite, umflturi etc; pentru verificarea suprafeelor din spatele
conductelor, radiatoarelor etc. se va folosi oglinda; se va controla prin sondaje dac este
aplicat vopseaua pe suprafeele corect pregtite n prealabil i dac este executata conform
proiectului (curirea de rugin sau mortar, aplicarea succesiv a straturilor prevzute n
proiect);
f) bordurile, frizurile i liniatura trebuie s fie de ai i lime pe toat lungimea, s nu prezinte
curburi sau frnturi de acelai aliniament, iar nndirile s nu fie vizibile de la distana mai
mare de 1 m;
g) separaiile dintre vopsitorii i zugrveli pe acelai perele precum i cele dintre zugrveala
pereilor i tavanelor trebuie s fie distincte, fr suprapuneri, ondulaii etc;
verificarea rectiliniaritii liniilor de separaie se va face cu un dreptar de lungime ct mai
mare; la aceast verificare trebuie ca pe un ntreg perete s nu existe mai mult de dou
devieri izolate i care s nu se abat de la linia dreapt cu mai mult de 2 mm.
5.10. Calitatea lucrrilor de vopsitorie executate pe piesele metalice se verific n acelai
mod ca la celelalte lucrri de vopsitorie, prevzute n prezentul capitol.
NORMATIV PENTRU EXECUTAREA
LUCRRILOR DE ZUGRVELI I VOPSITORII
CAIETUL II: ZUGRVELI CU LAPTE DE VAR
indicativ: C. 3/76
6. MATERIALE
6.1. Amestecurile preparate pentru zugrveli cu lapte de var trebuie s fie rezistente la
lumin i la aciunea mediului n care se vor gsi suprafeele respective n timpul exploatrii.
Compoziiile trebuie s aib o astfel de consisten, nct acoperirea suprafeelor s se poat
face corect, fr ca materialul s curg i fr s rmn urme vizibile de bidinea sau
pensul; de asemenea trebuie s aib pigmenii bine fixai. Pentru aceasta, n compoziii se
vor introduce uleiuri.
6.2. Materialele utilizate la executarea zugrvelilor trebuie s corespund prevederilor din
urmtoarele standarde de stat i norme interne ale unitilor productoare:
Ulei de in sicativat, STAS 1670;
Ulei tehnic de in, STAS 1870;
Ulei tehnic de rapi, STAS 207870;
Ulei tehnic de floareasoarelui, STAS 271070;
Var pentru construcii, STAS 14670;
Ap pentru mortare i betoane, STAS 79073;
Oxizi, pigmeni pentru vopsele, pmnturi decolorante, produse absorbante, standardele
din sectorul L "Industria chimic" subgrupa "L 17";
Hrtie pentru lefuire uscat, STAS 158161;
Corpuri abrazive cu liant ceramic, STAS 459368.
7. PRESCRIPII DE EXECUIE
Prepararea compoziiilor de zugrveli cu lapte de var
7.1. Laptele de var folosit la zugrveli se prepar din var past gata stins, prin diluarea pastei
de var cu ap n proporie de 1 parte var la 1,5 pri ap (n volume) i amestecare pn la
perfecta omogenizare. n caz c nu exist pe antier var gata preparat, laptele de var se
poate prepara din bulgri (2...2,5 pri ap la 1 parte var bulgri n volume). Nu se va face
prepararea n recipiente (butoaie, glei) din tabl neagr, deoarece ruginesc i schimb
culoarea laptelui de var.
Varul past poate fi folosit la zugrveli dup 35 zile de la preparare.
Laptelui de var i se adaug, amestecnd continuu, pn la omogenizare, grsimi (ulei de in,
de rapi sau de floarea soarelui), n proporie de 1...2% (n volume). Se poate folosi i seu
topit tehnic, n aceeai proporie, care ns se va nclzi pn la topire i se va amesteca
numai n cazul reparrii laptelui din var bulgri i anume nainte de rcirea amestecului.
7.2. n cazul unor zugrveli colorate se adaug pigmeni n praf, pn la nuana dorit.
Laptele de var strecurat se amestec cu colorantul muiat n ap cu 24 ore nainte de
strecurare.Este necesar ca, compoziiile colorate s se prepare n cantiti suficiente pentru
zugrvirea cel puin a unei ncperi (la interior) sau a unei faade (la exterior), pentru a se
evita variaiile de nuan n cadrul aceluiai cmp vizibil.
7.3. nainte de ntrebuinare, compoziia se va strecura prin site fine (900 ochiuri/cm 2 ), cu
estur din srm de alam, pentru reinerea att a impuritilor ct i a particulelor de var
nestins sau de pigment.
7.4. La locul de munc, compoziia din zugrveal se transport i se pstreaz n glei de
tabl zincat.
Aplicarea zugrvelii
7.5. Spoielile (preparate din lapte din var, fr pigmeni i grsimi) i zugrvelile de var se
execut n dou-trei straturi. Primul strat are rol de grund (constituind stratul de legtur
dintre suprafaa pregtit i zugrveal); el creaz o suprafa uniform ca porozitate, putere
de absorbie i culoare.
Aplicarea primului strat se va face imediat dup terminarea lucrrilor pregtitoare, cel mult
dup 2...4 ore; n caz contrar tergerea de praf se va efectua din nou nainte de aplicarea
primului strat de zugrveal.
7.6. La zugrvirea pereilor se delimiteaz de la ncepui suprafeele care trebuie s fie
zugrvite diferit, prin trasarea unor linii subiri ntre suprafeele respective (de exemplu linii
tavan i perei). Trasarea liniilor se va face conform caietului III.
Zona imediat nvecinat liniei de demarcaie se zugrvete cu o pensul.
7.7. Zugrveala se aplic prin stropire cu aparate de pulverizat. Pentru a asigura o mai bun
aderen de suport, primul strat de zugrveal se poate aplica cu bidineaua.
Se admite i aplicarea manual cu bidineaua a tuturor straturilor zugrvelii numai pe
suprafee mici.
7.8. n cazul zugrvirii manuale, ntinderea straturilor se va face purtndu-se bidineaua pe
direcii perpendiculare; la plafoane ultima netezire se va face pe direcia luminii (spre
fereastr) iar la perei n sens orizontal. n timpul lucrului se vor evita depunerile la fundul
vasului.
7.9. Fiecare strat se va aplica numai dup uscarea celui precedent.
7.10. Zugrvirea manual se va face concomitent de ctre doi zugravi, unul executnd
zugrvirea prii superioare a peretelui de pe scara dubl, iar cellalt zugrvind de pe
pardoseal partea inferioar a peretelui, pentru a se evita apariia de dungi la locul de
mbinare.
7.11. n cazul unor ncperi n care se execut lambriuri n vopsea de ulei (bi, buctrii,
spltorii, sli de clase etc), se zugrvete mai nti partea superioar a peretelui mpreun
cu tavanul, iar apoi se execut lambriul n ulei. Limita de demarcaie se trage cu culoare de
ap, aa cum sa indicat mai sus.
7.12. La aplicarea mecanizat prin stropire se pot utiliza aparate de pulverizat cu aciune
discontinu, la care pentru fiecare alimentare a rezervorului cu compoziia de zugrveal
este necesar ntreruperea lucrului; cu aciune continu, la care compoziia de zugrveal
este absorbit de pompa aparatului printrun furtun dintr-un vas (recipient) alimentat continuu.
7.13. Aparatul cu aciune discontinu folosit curent este aparatul tip "Calimax". (lista de scule,
dispozitive, utilaje este dat n Anex).
nainte de aplicarea compoziiei de zugrveal se execut urmtoarele operaii pregtitoare;
Se umple rezervorul cu compoziia de zugrveal, aeznduse pe gura rezervorului o sit
pentru strecurarea ei; se ridic presiunea n rezervor prin pompare manual, pn la 3...5
atmosfere; Se deschide robinetul i se regleaz jetul; se verific manometrul i legtura
furtunului la rezervorul i la tija duzei.
7.14. Ca aparat de pulverizat cu aciune, continu se poate folosi aparatul electric de zugrvit
AEZ1), cu compoziia de zugrveal, strecurat n prealabil, se alimenteaz continuu un
recipient (gleat) separat pe msura consumului, de unde este absorbit prin furtun n
rezervorul de presiune i respins prin furtunul de refulare n pulverizator.
nainte de aplicarea compoziiei de zugrveal se execut urmtoarele operaii pregtitoare:
se prepar compoziia de zugrveal cu o astfel de consisten nct s se asigure
posibilitatea de a fi pulverizat i se strecoar prin sit; se umple recipientul de alimentare
continu i se introduce furtunul de absorbie n acest recipient; se acioneaz pompa cu
membran pn la presiunea de 5...6 atm. i se deschide robinetul pulverizatorului; se
verific buna funcionare a aparatului (manometrul, legtura furtunului de absorbie cu
aparatul, legtura furtunului de refulare cu duza i cu pulverizatorul, starea de funcionare a
pompei i a pulverizatorului etc); se regleaz jetul. La aparatul electric de zugrvit, nainte de
punerea n funciune se va face legtura acestuia cu pmntul.
7.15. Pentru executarea zugrvelii cu aparatele de pulverizai se procedeaz n felul urmtor:
se ridic presiunea n pomp pn la cea de lucru (conf. pct. 3.13 i 3.14), se deschide
robinetul de la pulverizator i se ncepe stropitul; jetul sub care compoziia de zugrveal
iese din duza pulverizatorului trebuie s fie cu stropii fini i n unghi drept iat de suprafaa
care se finiseaz, iar duza s se afle la o distan de suprafa de 0,75... 1,00 m, astfel nct
compoziia care se pulverizeaz s nu cad pe jos i s nu ricoeze; pentru o aplicare
uniform a compoziiei de zugrveal, se execut cu duza pulverizatorului micri n spiral;
fiecare strat se aplic numai dup uscarea celui precedent.
7.16. Dup terminarea lucrului se va spla aparatul att n interior ct i n exterior precum i
furtunul i pulverizatorul, prin introducerea unei cantiti de ap n interiorul aparatului,
crendu-se din nou presiune.
7.17. La zugrvirea faadelor, pentru a se mpiedica uscarea brusc i cojirea zugrvelilor, se
va evita aplicarea acestora pe boare puternic; aplicarea se va face n primele ore ale
dimineii si dup amiaz (n lunile de var). n cazul cnd este necesar s se lucreze pe timp
nsorit, suprafaa se va uda cu ap n prealabil.
NORMATIV PENTRU EXECUTARE LUCRRILOR

DE ZUGRVELI I VOPSITORII
CAIETUL III: ZUGRVELI IN CULORI DE AP,
ZUGRVELI N RELIEF,
FINISAREA ORNAMENTELOR DE IPSOS
Indicativ C. 376
8. MATERIALE
8.1. Amestecurile preparate cu culori de ap trebuie s reziste la lumin i la aciunea
mediului n care se vor gsi suprafeele respective n timpul exploatrii. Compoziiile trebuie
s aib o astfel de consisten, nct acoperirea suprafeelor s se poat face corect, fr ca
materialul s curg i fr s rmn urmi vizibile de bidinea sau pensul; de asemenea,
trebuie s aib pigmenii bine fixai. Pentru aceasta, n compoziiile de zugrvii se va
introduce un adaos preparat din clei de oase sau de piele.
8.2. Materialele utilizate la executarea zugrvelilor n culori de ap trebuie s corespund
prevederilor din urmtoarele standarde de stat i norme interne ale unitilor productoare:
Ipsos de construcii i ipsos de modelat, STAS 54566;
Caolin splat de Aghire, STAS 23283;
Hum, condiiile tehnice prevzute in normele interne ale carierei productoare;
Caolin splat de Harghita, STAS 488868;
Ap pentru mortare i betoane, STAS 79083;
Clei de oase, STAS 8873;
Clei de piele, STAS 8969;
Gelatin tehnic, STAS 254073;
Cret mcinat de Murfatlar Dobrogea, STAS270671;
Oxizi, pigmeni pentru vopsele, pmnturi decolornd produse absorbante, standardele din
sectorul "L. Industria chimic subgrupa "L 17";
Praf de bronz alb i galben;
Praf de mtase "Micalux", N.I. 458960 a UCECOM;
Hrtie pentru lefuire uscat, STAS 158161;
Pnz pentru lefuire uscat, STAS 158261;
Corpuri abrazive cu liant ceramic i mineral, STAS 459366.
Zugrveli n culori de hum.
Prepararea compoziiei de zugrvit.
9.1. La prepararea compoziiei de zugrvit se vor folosi: hum muiat n ap, pigmeni i
soluie de clei.
9.2. nmuierea humei cu ap se face n proporie de 2 litri de ap la 1 kg hum bulgri
frmntai mrunt. Cantitatea de apa poate varia n funcie de calitatea humei.
Se toarn nti ap, att ct s acopere bulgrii de hum; restul de ap se adaug dup
nmuierea acestora.
Pentru nmuiere, bulgrii se vor lsa n ap timp de 5...24 ore, dup care amestecul se va
omogeniza bine cu o lopat.
9.3. Pigmenii vor fi nmuiai n ap cu 24 ore nainte de prepararea compoziiei.
9.4. Soluia de clei se va prepara din clei i ap n proporie de 1 kg clei la 5 litri ap.
Plcuele de clei sparte n buci sau cleiul granulat se nmoaie n ap timp de 24 ore. Dup
aceea amestecul se fierbe, introducnd vasul cu clei n alt vas cu ap care fierbe.
Fundul vasului cu clei nu trebuie s ating fundul vasului cu ap.
9.5. Prepararea compoziiei de zugrveal se va face astfel: Se toarn n amestecul de hum
cu ap soluia de clei, n proporie de 100 g soluie clei la 1 litru de hum cu ap; dup aceea
se adaug pigmenii nmuiai n ap, pn la obinerea nuanei cerute de proiectant.
Este necesar ca, compoziiile colorate s se prepare n cantiti suficiente pentru zugrvirea
cel puin a unei ncperi (la interior) sau a unei faade (la exterior) pentru a se evita variaiile
de nuane, n cadrul aceluiai cmp vizibil.
ntreaga compoziie se va strecura prin sita cu 900 ochiuri/cm 2 .
9.6. Concomitent se va prepara i o soluie de spun cu ap, n proporie de 1 kg spun la
circa 16 litri ap. Se introduce spunul (past sau buci) ntro cantitate mic de ap cald,
amestecnd pn la dizolvarea complet a spunului. Se adaug apoi rest vil de ap cald,
se omogenizeaz i se strecoar prin sita cu 900 ochiuri/cm 2 .
Aplicarea zugrvelii
9.7. Se aplic un prim strat de spun, dup care se face repararea defectelor mrunte la
tavan i perei, cu past de ipsos. Dup uscarea i lefuirea reparaiilor se aplic un strat de
spun pe poriunile reparate, dup care se va aplica compoziia de zugrveal n trei straturi,
pe ntreaga suprafa.
Att spunul ct i primul strat de zugrveal, se aplic cu bidineaua.
Ultimele dou straturi de zugrveal se aplic mecanizat cu aparate de pulverizat, conform
prevederilor din caietul II, cap. II sau n cazuri speciale, pe suprafee mici, tot cu bidineaua.
9.8. Compoziia de zugrveal, dup ce a fost amestecat n soluia de clei, se va ntrebuina
n timp de 24...48 ore de la preparare, ntruct se altereaz cu timpul, n special vara.
9.9. Toate celelalte indicaii tehnologice privind aplicarea manual sau mecanic a zugrvelii
(modul de aplicare a stratului pe perei, uneltele necesare etc.) sunt indicate la zugrvelile de
lapte de var (Caietul II).
Zugrveli n culori de ap cu caolin
9.10. Se ntrebuineaz '64e obicei fr pigmeni, pentru obinerea unei compoziii de
zugrveal de culoare alb pentru zugrvirea tavanelor. Mai rar, se ntrebuineaz cu diveri
pigmeni, la compoziiile de zugrvit pereii, n locul humei.
9.11. Prepararea se face n mod similar ca la zugrvelile cu hum i clei, n aceleai
proporii, huma fiind nlocuit cu caolin.
9.12. Zugrveala cu caolin se aplic pe suprafee gletuite; tehnologia de aplicare este
aceeai ca la zugrveli pe perei cu hum i clei.
Zugrveli cu desene, liniaturi i stropite
9.13. Zugrvelile cu desene, liniaturile i zugrveli stropite se vor executa pe suprafee
zugrvite n prealabil ntr-o singur culoare, care constituie fondul. Zugrveala simpl de fond
se execut n conformitate cu prevederile de la pct. 9.1...9.9 de mai sus.
Prepararea compoziiei
9.14. Compoziia se prepar din soluie de clei cu adaos de ap i pigmeni minerali.
Soluia de clei preparata n conformitate cu prevederile de la pct. 9.3 se dilueaz cu ap n
proporie de 100 g soluie de clei la 1 litru ap. n locul soluiei de clei se poate folosi lapte
animal n aceeai proporie.
Pigmenii se adaug pn la obinerea nuanei cerut de proiectant.
9.15. Desenele rezultate cu compoziiile preparate ca mai sus pot fi completate cu un desen
n culoare de bronz (galben sau alb).
Compoziia n culoare de bronz se prepar din:
bronz 100 g
amidon 100 g
gelatin 50 g
ap 500...600 ml
Prepararea se face dizolvnd amidonul n puin ap cald i amestecnd pn la
desfacerea cocoloaelor; dup aceea se adaug ap pn se obine o soluie de consistena
laptelui (circa 400...500 ml), gelatina se dizolv n restul de 100...200 ml ap cald i se
amestec pn la omogenizare complet.
n vasul cu amidon se toarn gelatina, dup care se toarn bronzul, amestecnd continuu.
n timpul lucrului, vasul cu compoziia se ine n alt vas cu ap fierbinte, rcirea i ntrirea
trebuind s se iac pe suprafee ce se finiseaz.
Executarea desenului cu rola
9.16. Compoziia de zugrveal se aplic pe cilindrul rolei confecionat din burete, cu ajutorul
unei pensule.
Aplicarea desenului se face purtnd rola pe perete de sus n jos.
Se va avea grij ca benzile cu desen obinute s fie perfect verticale i s nu apar zone de
suprapunere a desenului sau zone neacoperite ntre benzile cu desen.
Executarea desenului cu pnz de sac, de in sau cu piele de cprioar
9.17. Pnza de sac, de in sau de piele de cprioar, se nmoaie n prealabil n vasul cu
compoziia de zugrvit i se stoarce uor, rsucinduse ca s formeze un sul. Prin
rostogolirea pe perete a sulului astfel format se obine un desen neregulat, indicat n special
pentru lambriuri.
Se pot aplica cu acest sistem desene n mai multe culori.
Executarea desenului cu abloane
9.18. Pentru folosirea abloanelor se vor trasa n prealabil linii de reper, una orizontal la
partea superioar a peretelui i altele verticale la colurile camerei. Liniile de reper se vor
trase cu o sfoar trecut prin praf de pigmeni.
Centrarea abloanelor pe liniile de reper se face cu ajutorul unor semne tiate n colurile lor.
abloanele sunt confecionate din carton presat, protejat cu un strat de ulei de in i, dup
uscarea acestuia, vopsit cu dou straturi de vopsea de ulei de culoare nchis.
9.19. Modul de lucru cu ablonul este urmtorul:
se aplic ablonul pe perete; se aplic culoarea cu ajutorul unei bidinele cu prul fin i scurt,
lungime 2...3 cm (special pentru lucrri cu ablon), peste locurile tiate ale ablonului, prin
micri circulare ale bidinelei.
9.20. Culorile folosite voi fi culori de ap, cu o consisten mrit.
9.21. Desenele compuse din cteva culori se realizeaz cu abloane diferite, cu desene
corespunztoare fiecrei culori.
9.22. abloanele pot fi folosi ic i la realizate vopsitoriilor n ulei, bidineaua n acest caz fiind
nlocuit cu o pensul cu prul moale.
9.23. Liniaturile se vor executa pentru a delimita tavanul, lambriurile, soclurile sau pentru
completarea ori ncadrarea lucrrilor decorative.
Liniile simple sau grupurile de linii trebuie s corespund n ceea ce privete
dimensiunile i coloritul detaliului, desenului de zugrveal.
9.24. Poziia liniilor se va trasa cu ajutorul unei sfori subiri, bine rsucit, tras prin praf de
cret sau pigment (care nu pteaz suprafaa); trasarea se va face pe semne marcate n
prealabil.
9.25. Liniatura se realizeaz cu pensule speciale de diferite grosimi (pensule linior).
Tragerea liniilor se face prin sprijinirea i deplasarea pensulei pe un dreptar subire i elastic
(din lemn sau material plastic).
9.26. Liniile care despart dou suprafee vopsite n ulei se execut tot n ulei. Liniile ce
despart o suprafa acoperit cu o culoare de ap de una vopsit n ulei, se execut n
culoare de ap.
9.27. n cazul cnd detaliul desenului de zugrveal prevede desprirea tavanelor de perei
printr-o baghet de lemn, aceasta se va monta dup o linie trasat n mod similar ca mai sus,
prin prindere cu inte btute n dibluri; diblurile vor fi montate n tencuial din 50 n 50 cm.
Baghetele de lemn vor fi vopsite sau lcuite n prealabil.
Executarea zugrvelilor stropite
9.28. Zugrvelile stropite se execut cu culori de ap, pe suprafee pe care sa
aplicat n prealabil o culoare de fond.
Pentru zugrvirea n mai multe culori stropite, operaiile se execut succesiv, stropirea
unei culori fcnduse dup ce sa uscat culoarea precedent. Prin stropirea a 3...4 culori, se
pot realiza imitaii de mozaic, granit etc.
9.29. Aplicarea zugrvelilor stropite se va face cu ajutorul unei bidinele cu prul scurt (6
cm) sau cu un dispozitiv special (indicat la pct. 9.32). Nu se vor folosi bidinele cu prul lung
deoarece zugrveala va rezulta neuniform, cu pete.
Pentru a se evita ptarea suprafeei, se va stoarce bidineaua de surplusul de compoziie.
Stropirea se execut prin lovirea uoar a bidinelei de mn sau de o rigl, pstrnduse
acelai sens de aplicare, astfel ca s se obin o acoperire ct mai uniform a suprafeei ce
se zugrvete. Poriunile care nu trebuie stropite se acoper cu hrtie, panouri sau rigle de
protecie.
9.30. Stropirea se poate executa i cu praf de mtase. Prepararea compoziiei se face n
mod similar cu cea pentru bronzare, cu deosebire c n loc de 100 g praf de bronz se pune
50 g praf de mtase.

LUCRILOR DE ZUGRVELI I VOPSITORII
CAIETUL IV: VOPSITORII CU VOPSELE DE ULEI,
ALCHIDAL, POLILAC, IMITAIE LOVITURI DE CIOCAN,
BRONZ ALUMINIU, PE BAZA DE DERIVAI CELULOZICI,
BITUMINOASE, ELAC, CERUIRE
10. MATERIALE
10.1. Materialele utilizate la executarea vopsitoriilor trebuie s corespund prevederilor din
urmtoarele standarde de stat i norme interne ale unitilor productoare:
a) Materiale pentru vopsitorii pe baz de ulei:
Benzin de extracie, STAS 4575;
Diluant 104 pentru produse pe baz de ulei, STAS 312475;
Grund pentru astupat porii, STAS 519275;
Ciuturi pe baz de ulei, STAS 659275;
Vopsele, lacuri i emailuri pe baz de ulei, NI 9061 anexe;
Grund anticorosiv pe baz de minium de plumb 3516 NI 9061;
Diluant pentru chit de cuit pe baz de ulei D 0013, conform caietului de sarcini
PolicolorBucureti.
b) Materiale pentru vopsitorii pe baz de alchidal:
Whitespirit rafinat, STAS 4467;
Grund pentru astupat porii, STAS 519275;
Grunduri colorate mate, NI 170368;
Chit de stropit alchidal C 8954, NI 170367;
Emailuri alchidice, NI 170368;
Lacuri incolore alchidice, NI 170368 i anume:
L 00520 pentru finisarea tmplriei de lemn (mai rezistent n mediu marin);
L 0055 pentru finisarea tmplriei metalice;
L 00532 pentru finisarea tmplriei din metale uoare;
L 0051 pentru finisarea tmplriei n mediu exterior (pe lemn i metale);
Diluant pentru produse pe baz de rini alchidice STAS I 312374.
c) Materiale pentru vopsitorii pe baz de polilac:
Email polilac simbol 5044, caiet de sarcini Policolor 46;
Grund G 0052, STAS 5192 sau grund pe baz de minium de plumb, simbol G 3516, NI
9061;
Chit pe baz de ulei, STAS 659275;
Whitespirit, STAS 4467;
Hrtie de lefuit, STAS 158161;
Feruginol, NI 170861;
d) Materiale pentru vopsitorii cu: email imitaie lovituri de ciocan, email bronz, aluminiu i
vopsele bituminoase:
Emailuri imitaie lovituri de ciocan cu uscare la aer, NI 170368 i anume:
E 815500 pentru metal, cu soluie de ntrire L 005501;
E 815520 pentru lemn i ipsos, cu soluie de ntrire l 005521;
Email bronz aluminiu E 8151, NI 170368;
Diluant pentru produse pe baz de rini alchidice, STAS 112374;
Lacuri pe baz de bitum, STAS 347467;
e) Materiale pentru vopsitorii pe baz de derivai celulozici:
Diluani pentru produse pe baz de derivai celulozici, STAS 312274;
Lacuri pe baz de nitroceluloz, STAS 342175;
Chituri, grunduri, lacuri, emailuri pe baz de derivai celulozici, NI 30661.
Grundurile nitrocelulozice sunt destinate industriei metalurgice; n construcii se aplic
vopsele de nitroceluloz pe grunduri de ulei sau alchidal.
f) Materiale pentru vopsitorii patinate (lustruire) cu elac i cu cear:
Cear de albine, STAS 306474;
Cear pentru parchet Intrep. Victoria, NI 156466;
Benzin de extracie, STAS 4575;
elac materie prim sub form de fulgi din import;
Alcool tehnic, MIA NI 61461;
g) Materiale auxiliare pentru vopsitorii:
Hrtie pentru leuire uscat, STAS 158161;
Pnz pentru lefuire uscat, STAS 158261;
Corpuri abrazive cu liant ceramic, STAS 459368;
Lichid de lustruit, STAS 519075;
Decapant D 00210, NI 170861;
Ap de lustruit Novolin Super D 00231, NI 206262.

Vopsitorii cu vopsele de ulei
11.1. Vopsitoria de ulei se aplic pe glet de ipsos sau pe suprafee de lemn sau metal dup
terminarea lucrrilor pregtitoare (Caietul I).
11.2. Pe glet de ipsos se aplic un grund de mbibare incolor.
Tmplria de lemn i metalic se urnizeaz pe antier gata grunduit cu grundul de
mbibare i respectiv grund anticoroziv. n cazul unor elemente de lemn sau metal, care au
fost confecionate pe antier, acestea se vor grundul pe antier, n uncie de natura
vopsitoriei ce se execut.
Grundurile se vor aplica ntotdeauna manual, cu pensula, pentru a se asigura o legtur mai
bun a vopsitoriei ulterioare cu suprafaa suport.
11.3. Dup grunduire se execut chituirea defectelor locale, lefuirea locurilor chituite i
tergerea de praf dup uscare; apoi n cazul unor lucrri de calitate superioar, se execut
una sau dou pacluiri complete ale suprafeelor, urmate de lefuiri dup uscare i tergerea
prafului rezultat.
11.4. Plcile din achii de lemn (PAL) vor fi chituite pacluite pn la completa lor netezire.
Plcile fibrolemnoase (PFL) dure vor fi n prealabil lefuite, pentru a transforma suprafaa lor
ntr-un suport absorbant, aderent, dup care vor fi gunduite, pacluite i vopsite. n cazul
cnd se finiseaz cu lacuri transparente suprafeele nu vor fi pacluite, ci numai lefuite,
grunduite i lcuite.
11.5. Chituirea i pacluirea se face cu chil de ulei pentru aplicarea cu paclu (chit de cuit).
Materialul pentru pacluit se prepar din chil de cuit, prin diluare cu un diluant special
D0013, sau cu ulei, sau cu vopsea la culoare.
Diluantul special se adaug la chit pn la obinerea consistenei de lucru necesar pentru
pacluire.
11.6. lefuirile succesive se fac cu hrtie sau pnz de lefuit sau cu piatr de lefuit, cu
granulaii din ce n ce mai mici, pentru diferitele straturi, n funcie de rugozitatea suprafeei
suport de calitatea cerut.
11.7. n general se vor aplica 1...2 straturi de pacluial n grosime de 0,2...0,5 mm; la
lucrri de calitate superioar se vor executa 3 pacluiri.
11.8. Aplicarea vopselei se face de obicei n dou trei straturi, n funcie de calitatea
cerut.
In cazul finisrii transparente se aplic un strat grund i 12 straturi lac de ulei. nainte de
aplicare, vopseaua se strecoar prin site fine (900 ochiuri/cm 2 ) i se potrivete la
consistena necesar de lucru, prin amestecarea cu un diluant corespunztor cu natura
vopselei respective; amestecul se face cu 5...10% diluant.
Vopseaua se va aplica ntr-un strat uniform fr a se lsa urme mai groase sau mai subiri
de vopsea i va fi ntins pna la obinerea unei bune adeziuni de stratul inferior. Se
recomand ca tmplria detaabil s fie vopsit n poziie orizontal.
Straturile de vopsea succesive se ntind pe direcii perpendiculare, unul fa de cellalt.
Ultimul strat de vopsea se ntinde de preferin astfel:
de sus n jos pe perei;
n lungul fibrelor pe elemente de lemn;
pe linia de cea mai mare pant (de la coam spre streain, pe acoperiuri).
Dup aplicarea primului strat de vopsea, aceasta se netezete cu pensule speciale cu prul
moale; dup uscare, suprafaa se lefuiete cu hrtie de lefuit HS 80.
Dup aplicarea ultimului strat de vopsea, acesta se va tufui sau se va netezi cu pensule
moi, dup cum se indic de ctre proiectant.
n cazul c este necesar, dup fiecare strat de vopsea (cu excepia ultimului) se execut
lefuiri sau eventual i chituirilefuiri intermediare. Chituirea se face cu chit de ulei. Dup
fiecare lefuire se terge bine praful de pe suprafa, cu pensule moi sau crpe care nu las
scame.
lefuirea i aplicarea unui nou strat se face numai dup minimum 24 ore de la aplicarea
stratului precedent, dup uscarea acestuia.
11.9. ncperea unde se vopsete trebuie s fie lipsit de praf i bine aerisit, ns fr
cureni puternici de aer.
11.10. n cazul ncperilor n care se produc vapori de ap (bi, buctrii, spltorii etc), se
recomand ca suprafeele vopsite s nu se tutuiasc, acestea trebuind s rmn netede
pentru o mai bun ntreinere.
11.11. Radiatoarele, dup grunduire cu grund anticorosiv, se vopsesc n dou-trei straturi
cu vopsele speciale pentru radiatoare (rezistente la cldur).
Pentru vopsirea radiatoarelor se folosesc pensule de o form special cu coad lung,
pentru a ptrunde ntre elementele radiatorului.
11.12. Vopsirea nvelitorilor de tabl neagr se face mai nti prin grunduirea i chituirea
cu un grund i chit anticorosiv, dup care se aplic unu-dou straturi de vopsea special
pentru nvelitori.
11.13. Foile de ui, cercevelele ferestrelor i alte element detaabile, pot i vopsite i nainte
de montarea lor, cu condiia ca efectuarea lucrrilor de vopsire a acestora i depozitarea
elementelor vopsite s se fac ntr-o ncpere lipsit de praf i curent.
11.14. n cazul n care la terminarea lucrului, n vase rmne vopsea neconsumat, se
toarn peste aceasta puin solvent, pentru a se mpiedica formarea unor pojghie tari pn la
nceperea lucrrilor de vopsire.
11.15. n cazul n care se cere executarea unei vopsitorii mlc sau semimate, se vor folosi
vopsele destinate acestui scop, fr a face diluarea pe antier.
11.16. La executani vopsitoriei cu mijloace mecanizate se vor lua msuri ca toate
lucrrile de pregtire a lucrrilor s fie executate cu deosebit grij.
11.17. Vopsirea se execut cu compoziii gata preparate pentru vopsirea mecanizat sau
cu compoziii obinuite de ulei preparate pentru vopsirea manual, care se dilueaz nainte
de ntrebuinare pn la consistena necesar stropirii (sub forma unei pulberi fine i
uniforme).
Diluarea se face adugind diluant n proporie de 10...15% din cantitatea vopselei. nainte
de ncrcarea rezervorului pistolului de vopsit, vopseaua se strecoar prin site de mtase
(900 ochiuri/cm 2).
11.18. Vopsirea se execut cu o instalaie de pulverizat compus din: compresor de aer,
rezervor de vopsea, furtun de cauciuc, pistol de pulverizat.
Presiunea de lucru va fi cuprins ntre 3...5 atmosfere. Se pot folosi pistoale cu rezervorul de
vopsea de 1l ataat deasupra sau dedesubtul pistolului sau se poate folosi un rezervor
separat pentru cantiti mai mari de vopsea.
Lista de scule, dispozitive i utilaje este dat n anex.
11.19. Vopsirea se execut inndu-se pistolul la o astfel de distan de la perete, nct jetul
de vopsea s acopere o suprafa ct mai mare posibil, iar ceaa format de stropi s fie
mic; distana optim de la pistol la perete este de 15...20 cm; pistolul se va ine cu jetul
perpendicular pe suprafaa de vopsit i se va purta n sens spiralat; dup fiecare umplere a
rezervorului dac este necesar, se regleaz deschiderea duzei pulverizatorului i presiunea
aerului.
Vopsirea propriu-zis se execut dup terminarea grunduirii, chituirii i lefuirii suprafeei, ca
i n cazul vopsitoriilor executate manual; chitul folosit va fi chit de stropit special pentru
aplicarea cu pistolul.
11.20. Succesiunea operaiilor i restul prevederilor privind timpul de uscare ntre straturi,
numrul straturilor, pstrarea materialelor la locul de lucru, ntreinerea sculelor, sunt cele
indicate la vopsirea manual. n plus, se va avea grij ca, la orice ntrerupere a lucrului i la
terminarea lucrului, pistolul s fie bine curat cu solvent (benzin sau Whitespirit), att la
interior prin pulverizarea unei mici cantiti de solvent, ct i la exterior.
11.21. Suprafeele care nu trebuie vopsite (stropite) vor fi protejate printrun
Ecran separator (carton, placaj, tabl etc).
Vopsitorii cu emailuri i lacuri alchidice
11.22. Vopsitoriile alchidice cu emailuri colorate i lacuri transparente se execut att
manual ct i mecanizat.
11.23. Succesiunea straturilor este urmtoarea:
a) Pe suprafee de lemn sau din glet de ipsos;
Finisarea cu email:
grund de mbibare;
chit de cuit (chit de stropit);
grund mat colorat;
email (12 straturi).
Finisarea cu lac:
grund de mbibare;
lac diluat cu unul din diluanii, n proporie de 10...15%;
lac (12 straturi).
b) Pe suprafee metalice se aplic aceleai straturi ca la finisarea cu email pe suprafee de
lemn sau din glet de ipsos, grundul de mbibare fiind nlocuit cu un grund anticoroziv.
11.24. La executarea vopsitoriilor cu produse alchidice, ultimul strat nu necesit operaia
de netezire cu pensule fine sau operaia de netezire ca la vopsirea cu vopsea de ulei,
deoarece produsele alchidice au proprietatea de a se ntinde superficial i de a uniformiza
ultimele urme de pensul.
11.25. n vederea aplicrii, emailul se va dilua n aa fel, nct s nu fie prea subire i s
curg din pensul i nici prea gros ca s rein pensula la ntindere. Se va folosi diluant D
00511 gata preparat i numai n lipsa acestuia whitespirit sau terebentin.
11.26. La terminarea lucrului se vor nchide bine capacele bidoanelor pentru a se evita
formarea de pojghie la suprafa. Deoarece vopselele pe baz de alchidal ncleiaz puternic
prul pensulelor, acestea se vor cura de 2-3 ori pe zi cu unul din diluanii precum i la
ncetarea lucrului. In nici un caz nu se vor lsa pensulele sau vasele de lucru s se usuce
murdare de email sau lac alchidal.
Vopsitorii cu email polilac
11.27. Aplicarea polilacului se face manual cu pensula sau mecanizat cu pistolul cu aer
comprimat, n mod similar ca la aplicarea vopsitoriei de ulei.
11.28. Dup terminarea operaiilor de pregtire a suprafeelor i tergerea prafului rezultat
n urma pregtirii prafeelor, se aplic un prim strat de Polilac sau de vopsea de ulei colorat
la fel cu emailul Polilac ce se va aplica ulterior.
Dup 24 ore se aplic al doilea strat de Polilac. La aplicarea manual, al doilea strat se va
aplica pe direcie perpendicular fa de primul. Ultimul strat trebuie s fie aplicat pe perei de
sus n jos, iar pe suprafee de lemn, dea lungul fibrelor.
Emailul se poate aplica n strat subire, cca 100g/m 2 pentru un strat, fr a micora calitatea
finisajului.
11.29. Emailul Polilac, fiind preparat pe baz de rini alchidice, se va dilua cu whitespirit,
att la aplica ct i la aplicarea mecanizat. Procentul maxim de solvent este acelai ca la
vopsitoria pe baz de alchidal.
Vopsitorii cu email imitaie lovituri de ciocan i bronz de aluminiu
11.30. Vopsitoriile imitaie lovituri de ciocan se obin cu emailuri speciale pe baz de alchidal,
cu anumite adaosuri, care dup uscarea peliculei dau aspectul unui metal lovit cu ciocanul;
se aplic pe suprafee metalice i mai rar pe suprafee de lemn sau glet de ipsos. Se vor
folosi numai emailuri cu uscare la aer.
11.31. Emailurile, indicate la capitolul 10 pentru vopsitorii imitaie lovituri de ciocan, se
prepar, pentru aplicare, n felul urmtor;
Se amestec emailurile indicate (pentru lemn, glet de ipsos sau metal) cu soluiile de
ntrire respective, n proporie de 5% (5 g ntritor la 100 g email);
Amestecul se aplic n maximum o or de la preparare; din aceasta cauz, se va prepara
o cantitate de email necesara pentru o folosire de maximum o or.
11.32. Pentru obinerea aspectului dorit, nu se vor aplica straturi groase, n special pe
suprafeele verticale, deoarece se obine un aspect necorespunztor prin prelingerea
vopselei.
Straturile se pot aplica manual sau mecanizat.
Timpul de uscare la suprafaa peliculei este de o or; timpul ele uscare total este de 24 ore.
11.33. Emailul bronz aluminiu se aplic n dou straturi pe suprafee metalice, grunduite
anticoroziv n prealabil. Se obine o pelicul cu aspect de aluminiu.
Vopsitorii cu vopsea pe baz de derivai celulozici
11.34. Se verific dac suprafaa a fost pregtit n prealabil, conform prevederilor din caietul
I.
11.35. Pe suprafeele de lemn sau tencuial gletuit se aplic nti un grund de mbibare pe
baz de ulei sau alchidal, iar pe suprafeele metalice un grund anticorosiv de ulei sau
alchidal.
11.36. Pe suprafeele grunduite se aplic un chit, care se lefuiete dup uscare; dup
primul strat de chit de paclu se aplic un prichit, care se lefuiete cu hrtie de lefuit fin
(HS 180...220) dup uscare. Apoi se aplic 2...6 straturi de email (n funcie de calitatea
cerut).
Ultimele straturi de email se pot lefui dup uscare cu past i lichid de lefuit pe baz de
nitroceluloz. Dup lefuire, se terge suprafaa cu un tampon de vat sau psl.
11.37. Aplicarea emailurilor se face mecanizat prin stropire cu instalaii de vopsire cu aer
comprimat.
11.38. Timpul de uscare pentru un strat de chit este de 24 ore.
Timpul de uscare a unui strat de email este de o or.
n cazul cnd stratul de email se lustruiete cu past de lustruit sau ap de lustruit, acesta
se las s se usuce 24 ore.
Vopsitorii cu vopsele bituminoase (asfaltlac)
11.39. Se aplic pe tencuieli i metale n dou-trei straturi cu pensula. n cazul suprafeelor
metalice, asfaltlacul se aplic pe un grund anticoroziv pe baz de minium.
Timpul de uscare a fiecrui strat este de 24 ore.
11.40. n lipsa asfaltlacului se poate utiliza o soluie de bitum n whitespirit n proporie de 1:1.
Patinare cu elac i ceruire.
11.41. Suprafeele din lemn, PFL sau PAL (tmplrie, perei despritori sau lambriuri la
perei), n cldiri social-culturale i de locuit, n ncperi cu umiditatea relativ a aerului de
max. 60% pot fi finisate prin aplicarea unui strat de lustruire cu elat sau cu cear.
11.42. Lustruirea cu elac sau cu cear se va aplica pe suprafeele pregtite n prealabil.
Deoarece lustruirea cu elac sau cu cear las vizibil fibrajul lemnului, pregtirea
suprafeelor se va face numai prin lefuiri i chituire local, fr a mai paclu (cazul finisrii
lemnului cu pelicule opace de vopsea);
11.43. Lustruirea cu elac constitue un finisaj cu aspect semilucios, care se aplic pe suport,
fr o grunduire prealabil, pentru a evita nchiderea culorii specifice esenei de lemn.
Constituie un finisaj scump.
Lustruirea cu cear, nu formeaz o pelicul continu, constituind numai o patinare, cu aspect
lucios, mai ieftin dect cea cu elac.
11.44. Finisarea cu elac se face prin aplicarea a 35 straturi succesive de elac cu ajutorul
unui tampon confecionat dintr-o crp moale i curat. Soluia de elac se prepar din 200 g
fulgi de elac la 1 kg alcool tehnic.
Tamponul se va purta n sens spiralat alternativ pe vertical i orizontal. La diferitele straturi
succesive se vor efectua alternat micri n spiral i rectilinii paralele; se va evita apsarea
puternic a tamponului pentru a nu se produce prelingeri.
11.45. Finisarea cu cear se face n acelai mod ca la pct. 11.44 folosind cear emulsionat
sau cear dizolvat n petrosin (250...300 g petrosin la 1 kg cear).

LUCRRILOR DE ZUGRVELI l VOPSITORII
CAIETUL V: VOPSITORII VINAROM I CU
VOPSEA DECORATIV N RELIEF
12. MATERIALE
12.1. Materiale principale:
vopsea Vinarom, pe baz de poliacetat de vinii n dispersit, STAS 735973;
vopsea decorativ n relief simbol 8203, Nil 474171;
vopsea 8208 1, necolorat, conf. caietului de sarcini CCPALV nr.103;
vopsea 8208 11, colorat, conf. caietului de sarcini CCPALV nr.103.
12.2. Materiale auxiliare:
ap, STAS 79073;
Aracet DP 25 i DP 50, STAS 705873;
Nisip cuaros de Vleni i Crivineni pentru fabricarea sticlei i a geamurilor, STAS 384473;
fin de cuar pentru turntorie, STAS 673775;
dolomit, STAS 628460;
grund pentru vopsele n dispersie apoas simbol V 108211k, NI 41381968;
ciment Pz 400, STAS 150067;
ipsos de construcii i ipsos de modelat, STAS 54566;
hrtie pentru lefuire uscat, STAS 158161.
Succesiunea straturilor
13.1. Finisajul suprafeelor de beton cu vopsea Vinarom se realizeaz n urmtoarea ordine;
grund de vopsea Vinarom sau grund simbol V 108211, sau grund de Aracet DP 25;
chit de nisip cu aracet, pentru chituirea alveolelor rmase de la turnare;
glet de netezire din nisip fin cuaros 00,2 mm sau fin de cuar, sau dolomit, cu
Aracet DP 25 (sau glet GIPAQ;
vopsea Vinarom diluat, aplicat n dou straturi.
13.2. Finisajul cu vopsea decorativ n relief pe beton se realizeaz n urmtoarea ordine:
grund de vopsea Vinarom sau grund simbol V 108211 sau grund de aracet DP 25;
chit de nisip fin cuaros cu Aracei DP 25 pentru chituirea alveolelor;
glet de netezire din nisip fin cuaros 00,2 mm, cu Aracet DP 25 (cu sau fr acest strat);
vopsea decorativ n relief aplicat n dou straturi.
De asemenea, se poate aplica pe beton aceeai alctuire de finisaj, n care primul strat de
vopsea decorativ se nlocuiete cu dou straturi de vopsea Vinarom diluat.
13.3. Finisajul cu vopsea Vinarom a suprafeelor de zidrie tencuit sau a suprafeelor de
beton cu faa dricuit din turnare, se realizeaz n urmtoarea ordine:
grund de vopsea Vinarom sau grund simbol V 108211 sau grund de Aracet DP 25;
glet de netezire din nisip fin cuaros 00,2 mm, cu Aracet DP 25 sau glet GIPAC (cu
sau fr acest strat);
vopsea Vinarom diluat aplicat n dou straturi.
13.4. Finisajul cu vopsea Vinarom pe suprafeele de lemn, PAL, PFL se realizeaz n
urmtoarea ordine:
grund de mbibare din ulei de in incolor; pe tmplrie acest grund poate fi aplicat din
fabric sau pe antier; pe elemente ca perei despritori, parapete etc. se va aplica pe
antier;
grund de vopsea Vinarom sau grund V 108211 sau grund de Aracet DP 25;
vopsea Vinarom diluat n dou straturi.
13.5. Finisajul cu produsele 8208 se realizeaz n urmtoarea ordine, n 3 variante:
Varianta I:
gletuire cu produsul 8208 I, necolorat;
gletuire cu produsul 8208 II, colorat (la consistena de livrare);
Varianta II:
gletuire cu produsul 8208 I, n dou straturi;
vopsea cu produsul 8208 II, colorat (diluat pn la consistena de aplicare), n dou
straturi;
Varianta III:
gletuire cu produsul 8208 I;
vopsire cu produsul 8208 II, colorat (diluat) ntr-un strat;
strop cu produsul 8208 II, colorat (la consistena de livrare).
Executarea straturilor de finisaj cu vopsea Vinarom pe beton
13.6. n prealabil se va ace, veriiicarea i rectificarea eventual a suprafeei de finisat.
Suprafaa se cur, nlturndu-se prile proeminente cu paclul i eventual cu dalta i
ciocanul, apoi se nltur prile neaderente prin periere cu peria de paie.
n cazul gurilor de la turnare sau survenite de la transport, acestea se vor repara cu un
mortar de ciment-nisip 01 mm (dozaj 1:3 n volume).
De la executarea reparaiilor cu mortar de ciment i pn la aplicarea vopsitoriei propriu-zise
se vor lsa 7 zile pentru uscare, n cazul alveolelor de la turnare sau al adnciturilor,
repararea se face folosind un mortar de ciment cu adaos de Aracet n proporie de 3:1:0,5
(nisip-ciment:Aracet).
Ca liant se va folosi de preferin Aracet DP 25 care este obligatoriu n perioada rece, iar
n perioada cald (peste 20C) se poate nlocui i cu Aracet D 50.
Granulozitatea nisipului se alege n funcie de adncimea reparaiei astfel:
adncimea 0,510 mm nisip cuaros 0,2 mm
adncimea peste 10 mm nisip cuaros 03 mm
Mortarul se prepar n gleat prin amestecarea manual n cantiti corespunztoare unei
perioade de lucru de maximum 3 ore.
Mortarul se aplic cu paclu i se netezete astfel nct s nu mai prezinte denivelri fa de
suprafaa nconjurtoare. Fiecare strat al mortarului de reparaii cu adaus de aracet, trebuie
s se usuce minimum 16 ore nainte de aplicarea stratului urmtor sau al vopsitoriei propriu-
zise.
Dup terminarea reparaiilor, suprafaa stratului suport trebuie s fie neted i nu trebuie s
prezinte abateri de la pinitate mai mari de 5 mm la dreptarul de 2 m i nici vreo und mai
mare de 2 mm la dreptarul de 0,5 m, conform normativelor P 4271 i C 14071.
13.7. Pentru prepararea grundului se introduce n vasul de pre gtire un volum de vopsea
Vinarom sau Aurel DP 25 (strecurate prin sita de 900 ochiuri/cm 2 ) i un volum egal de ap
i se omogenizeaz.
Grundul se aplic numai manual cu bidineaua sau cu pensula lat. Timpul de uscare este de
minimum 2 ore ia temperatura de +15C i de o or la temperatura de +25C sau mai mare.
13.8. Executarea stratului de glet de netezire se face pe antier iar n cazul panourilor
prefabricate se poate face i la fabric. Dup executarea reparaiilor locale i grunduire, se
aplic un glet de netezire cu urmtoarea compoziie: 3:1:0,5 (n volume) nisip cuaros sub 0,2
mm; Aracet DP 25: ap. Nisipul cuaros se poate nlocuit cu dolomit sau fin de cuar.
n cazul aplicrii cu pistolul, volumul de ap se poate mri pn la de 4 ori (respectiv 2
volume).
Gletul se prepar prin amestecarea manual, n cantiti pentru cca. 8 ore de lucru.
Gletul de dolomit se poate aplica manual sau mecanizat, pe cnd cel de nisip fin sau fin
de cuar numai prin aplicarea mecanizat, prin stropire cu pistolul i netezire cu paclul de
cauciuc sau fierul de glet.
Aplicarea mecanizat se realizeaz cu instalaia de aplicai tencuial stropit i mas de
paclu.
Gletul strecurat prin sita de 100 ochiuri/cm 2 se introduce n recipientul aparatului, pe o
nlime de cea. 0,7 din aceea a recipientului Dup nchiderea capacului recipientului,
etanat cu garnitur de cauciuc cu ajutorul unor cleme rabatabile, se omogenizeaz
materialul prin nvrtirea agitatorului i se pornete compresorul, reglnd
presiunea la 6 atmosfere (la ieirea din compresor). Se regleaz apoi reductorul de presiune
de pe capacul
vasului de presiune (care conine materialul), astfel ca manometrul montat pe capac s arate
o presiune de 35 atmosfere. La pistol se regleaz cu reductorul respectiv o presiune de
45 atmosfere citit pe manometrul aferent. Stropirea suprafeei se face, dup verificarea
prealabil a jetului, ncepnd din extremitatea sting de sus. Pistolul se poart n sens
spiralat sau n serpentin, n rnduri paralele, astfel ca s se acopere uniform suprafaa.
Stropirea se ntrerupe la fiecare 1 2 m 2 i se netezete cu paclul de cauciuc sau cu fierul
de glet. Pe suprafeele nvecinate: tmplrie, placaj ceramic etc. se aplic plci PFL sau
carton pentru a evita stropirea cu jetul de la pistol. La terminarea sau ntreruperea lucrului,
nainte de a deschide capacul recipientului, se nchide ventilul i se elimin toat
suprapresiunea prin deschiderea supapei de siguran de pe capac. n caz contrar, se pot
produce accidente. n cazul ntreruperilor de lucru, pistolul se scufund ntr-o gleat cu ap,
pentru a nu se usca vopseaua din duz. La terminarea zilei de lucru se ncarc vasul de
presiune cu ap i prin stropiri repetate se spal toat instalaia la interior i exterior.
13.9. Pentru aplicarea manual a gletului de nisip n i Aracet se va folosi fierul de glet cu
lam de oel flexibil de 0,40,5 mm grosime. Aplicarea se face pe suprafee succesive de
cca.
1 m 2 , prin ntinderea i ndesarea materialului pe stratul suport n grosime de 1 mm
(corespunztor consumului de 12001400 g/m 2 ). Stratul de glet se las s se usuce
minimum 16 ore nainte de vopsire.
13.10. Executarea gletului de netezire cu past de ipsos i Aracet DP 25 (Gipac) se face
dup aplicarea i uscarea grundului i chitului, n mod similar ca la aplicarea gletului de nisip
fin.
Prepararea pastei se ace cu urmtoarea compoziie: ipsos: Aracet DP 25: ntrzietor de
priz (clei de oase) + plastifiant (Disan): ap, n proporie volumetric 6:1:0,25: 24 (pn la
consistena de lucru). Amestecul de ntrzietor de priz i plastifiant se face n proporie de
19:1.
Soluia de clei se prepar ca la pct. 13.4. Caietul III, iar soluia Disan se prepar cu ap n
concentraie 20%. Gletul se aplic manual sau mecanizat n mod similar ca la gletul de nisip
fin i Aracet cu instalaia de aplicat tencuial stropit i mas de paclu.
13.11. Dup executarea gletului se aplic vopseaua Vinarom. Vopsitoria cu Vinarom se
realizeaz pe antier, aplicnd dou straturi de vopsea diluat cu ap n proporie de 4:1
(volumetric).
Vopseaua se poate aplica manual sau mecanizat.
nainte de folosire vopseaua se strecoar prin sita cu 900 ochiuri/cm 2 . Bidoanele i vasele
cu vopsea se vor nchide etan, pentru a mpiedica formarea de pojghie i evacuarea apei
din emulsie la reluarea lucrului, vopseaua va fi bine omogizat n prealabil.
Executarea manual a vopsitoriei se realizeaz cu aparatul de aplicat sau cu pensula lat.
Executarea finisajului cu vopsea decorativ n relief
13.12. Aplicarea vopselei decorative n relief se faci prin stropire cu pistolul instalaiei de
aplicat tencuiala stropit i mas de paclu.
Vopseaua decorativ n relief poate fi diluata cu ap, pn la o cantitate de maximum 5%.
Executarea finisajului cu vopsea Vinarom pe zidrie sau pe beton cu faa dricuit
13.13. Pe aceste suprafee vopsitoria cu Vinarom se execut la 30 zile de la terminarea
tencuielii sau turnarea betonului. Succesiunea straturilor este cea indicat la pct. 13.3.
Executarea finisajului cu vopsea Vinarom pe suprafee de lemn, PAL, PFL
13.14. Pe aceste suprafee, vopsitoria cu Vinarom se execuii n succesiunea straturilor
indicat la pct. 13.4. Grundul de mbibare i grundul Vinarom se aplic manual cu pensula
(dup ce n prealabil pe elemente din PFL sa nlturat luciul prin lefuire cu hrtie de lefuit).
Stratul de vopsea Vinarom se aplic manual sau mecanizat conf. tehnologiei de la pct. 13.11.
Executarea finisajului cu produsul 8208.
13.15. Executarea stratului 1 i 2 de finisaj cu produsul 8208 I se face prin aplicarea
mecanizat cu maina de proiectat pasta cu pomp elicoidal. Agregatul const dintro
pomp cu nec mbrcat n cauciuc neoprenic, care preia materialul dintrun rezervor de
deasupra i l mpinge prin furtun la tija de stropire. Capacitatea rezervorului este de cea 150
l, iar pentru alimentare uoar rezervorul este prevzut cu un dispozitiv de golire a sacilor cu
vopsea 8208.
Dup ce se introduce materialul n rezervor i apa de completare, se omogenizeaz cu
amestectorul pneumatic. Pentru punerea aparatului n funciune se pornete compresorul.
n momentul cnd acesta atinge presiunea de 8 atm. se cupleaz aparatul i se regleaz
debitele la tija de stropire pentru obinerea unui raport optim de material/aer. Funcionarea
pompei se ntrerupe automat n momentul cnd maneta de la tija de stropire nu este presat.
n modul acesta operatorul care proiecteaz materialul poate dirija de la locul de lucru oprirea
sau pornirea pompei. Se aplic materialul la toate ncperile unui etaj.
Imediat dup aplicarea materialului, n primele camere se ncepe operaia de netezire i
ndeprtare a excesului de material.
n continuare se execut operaiile de corectare n urma pacluitorilor. Aceasta const din
aranjarea racordrilor la tocurile uilor i a ferestrelor, precum i ntre tavan i perei.
Excesul de material acumulat n coluri se netezete cu o pensul ud cu ap i cu paclul
de 20 cm.
Gletuitorii lucreaz cu paclul de 100 cm, netezind nti tavanul i dup aceea pereii.
Pentru poriuni de perete mai mici de 1 m se folosete paclul de 60 cm i 20 cm.
Excesul de material luat de paclu se refolosete prin introducere n vasul de alimentare ai
pompei.
La ndeprtarea excesului de material de pe tavane, la primul strat paclul se va deplasa n
direcie paralel cu peretele exterior al ncperii, iar la al doilea strat pe o direcie
perpendicular pe prima.
Consistena materialului aplicat trebuie s fie de 12 cm la conul etalon, care se obine prin
adaus de ap, dac consistena a devenit mai mare prin adausul de material recuperat de pe
perei.
13.16. Executarea stratului de finisaj cu produsul 8208 II se poate face la consistena de
livrare (12 cm pe conul etalon) sub form de glet sau sub form de strop. n cazul aplicrii
sub form de strop se reduce proporia de aer pentru a se ajunge la o stropire discontinu a
materialului.
n cazul cnd straturile 1 i 2 se realizeaz cu produsul 8208 I, stratul final se realizeaz
cu produsul 8208 II diluat cu ap, pn la o consisten corespunztoare aplicrii cu pensula
cu bidineaua.
Acest strat se mai poate aplica mecanizat cu pistolul pulverizator de vopsit, alimentat din
vasul de presiune al instalaiei de aplicat tencuial stropit i mase de paclu. Cu acest
aparat se poate realiza i aplicarea produsului 8208 II, sub form de strop.
Executarea manual a finisajului 8208
13.17. Pentru realizarea manual a gletului se va folosi ciripea metalic cu lam de oel
flexibil de 0,4...0,5 mm grosime.
Aplicarea se face pe suprafee succesive de circa 1 m 2 descriind cu drica o serpentin
orizontal, micare care se repet la fiecare zon ce se finiseaz. Modul de lucru pentru
netezire este cel descris la pct. 13.15.
Executarea manual a vopsitoriei propriuzise se realizeaz cu bidineaua sau cu pensula lat.

LUCRRILOR DE ZUGRVELI I VOPSITORII
CAIETUL VI: VOPSITORII CU VOPSELE PE
BAZ DE ACETAT DE POLIVIN1L,
NUANATE PE ANTIER
14. MATERIALE
Materiale principale:
Vopsea alb simbol 8202, conform caietului de sarcini nr. 2 elaborat de Centrul de
Cercetri pentru Proiectri Anticorosive de Lacuri i Vopsele CCPALV;
Paste concentrate de nuanare simbol 8200, conform caietului de sarcini nr. 1, elaborat de
CCPALV.
Se produc urmtoarele tipuri de paste concentrate de nuanare: rou nr. 25; rou nr. 252;
portocaliu nr. 35; galben nr. 45; galben nr. 48; galben nr. 482; galben nr. 49; verde nr. 54;
verde nr. 54/1; albastru nr. 65; albastru nr. 652; ocru nr. 71;negru nr. 90.
Materiale auxiliare:
Ap, STAS 7901973;
Aracet DP 25 i D 50, STAS 05873;
Nisip cuaros de Vleni i Crivineni pentru fabricarea sticlei i a geamurilor, STAS 3841
Fin de cuar pentru turntorie, STAS 673775;
Ciment Pz 400, STAS 150067;
Dolomit, STAS 628460.

Succesiunea straturilor
15.1. Finisajul cu vopsele nuanate pe antier se reallzeaz pe suprafee tencuite astfel;
grund de vopsea nuanat diluat cu ap n proporie 1 : 2 (n volume);
vopsea nuanat diluat cu ap n proporie 1:1 (n volume);
vopsea nuanat la consistena de livrare din fabric. Finisajul cu vopsele nuanate pe
antier aplicate pe suprafee de beton se realizeaz n urmtoarea alctuire:
grund de Aracet DP 25 diluat cu ap n proporie 1:1 (volumetric);
glet de nisip (Dolomit) i Aracet DP 25;
vopsea nuanat pe antier diluat cu ap n proporie 4:1 (volumetric);
vopsea nuanat pe antier diluat cu ap n proporie 4:1 (volumetric).
n funcie de nuana dorit, n cazul vopselelor nuanate pe antier se amestec 0...10 pri
(n volume) de past simbol 8200 de culoare dorit la 100pri de vopsea de culoare alb
(simbol 8202).
Executarea straturilor
15.2. Pregtirea stratului suport, nainte de executarea vopsitoriei, se recomand a se face
din fabric n cazul panourilor, prefabricate din beton greu.
Suprafaa panourilor prefabricate din beton greu trebuie s ndeplineasc condiiile de
planitate i netezire prevzute n: "Normativul pentru executarea construciilor din panouri
mari", P 4271.
Pe antier se va iace o revizuire i rectificare a suprafeelor, conform Caietului V,
15.3. Dup terminarea rectificrilor suprafaa stratului suport trebuie s fie neted i nu
trebuie s prezinte abateri de la planitate mai mare de 5 mm la dreptarul de 2 m i nici vreo
und mai mare de 2 mm la dreptarul de 0,5 m.
15.4. Pentru prepararea grundului se introduce n vasul de pregtire un volum de Aracet
DP 25 (strecurat prin sita de 900 ochiuri/cm 2 ) i un volum de ap i se omogenizeaz.
Grundul se aplic cu bidineaua sau cu pensula lat. Timpul de uscare este de minimum 2
ore la temperatura de + 15C i de o or la temperatura de + 25C sau mai mare.
15.5. Aplicarea gletului de netezire se execut pe antier, iar n cazul panourilor prefabricate
se recomand s se fac la fabric. Pentru suprafeele de beton care urmeaz s fie finisate
cu vopsea nuanat pe antier se aplic un strat de glet de netezire cu urmtoarea
compoziie: nisip fin de Vleni sub 0,2 mm (sau Dolomit sau fin de cuar): Aracet DP 25 i
ap, n proporie volumetric 3:1: 0,5. n cazul aplicrii cu pistolul, cantitatea de ap se poate
mri pn la de 4 ori (respectiv dou volume). Gletul se prepar prin amestecare manual n
cantiti pentru circa 8 ore de lucru.
Gletul de Dolomit se poate aplica manual sau mecanizat, pe cnd cel cu nisip fin sau
fin de cuar numai prin aplicare mecanizat, prin stropire cu pistolul i netezire cu paclu
de cauciuc.
15.6. Aplicarea mecanizat se realizeaz cu instalaia de aplicat tencuial stropit i mas
de paclu.
Aplicarea manual se face cu drica metalic cu lam de oel flexibil de 0,4...0,5 mm
grosime.
Aplicarea gletului se face pe suprafee succesive de circa 1 m 2 , pn la completarea unui
rnd vertical i dup aceea se continu cu rndurile urmtoare, pn la acoperirea ntregului
perete.
Gletul se aplic n grosime de 1 mm. Stratul de glet se las s se usuce 16 ore nainte de
aplicarea grundului pentru vopsire. Tehnologia de lucru pentru aplicarea mecanizat i
manual a gletului este similar cu cea indicat n Caietul V.
15.7. Aplicarea straturilor de vopsea se poate face manual sau mecanizat.nainte de
executarea vopsitoriei se pregtete amestecul de vopsea simbol 8202 i past 8200, de cea
indicat n proiect i se strecoar prin sita de 900 ochiuri/m 2 . Orientativ se recomand
concentraiile de 0...10 pri past simbol 8200 la 100 pri vopsea simbol 8202, carese
aplic pe poriuni mici din suprafaa de vopsit; dup uscarea probelor martor de nuan, se
va alege proporia cu care se va executa ntreaga suprafa. Dup alegerea nuanei dorite,
se pregtete cu proporia respectiv o cantitate mai mare (un butoi), din care se ia dup
aceea i se prepar diluiile pentru diferitele straturi aa cum sa artat la pct. 15.1
Executarea manual a vopsitoriei se realizeaz cu bidineaua sau cu pensula lat.
Executarea mecanizat a vopsitoriei se realizeazii cu instalaia de aplicat vopsele
compus din compresor i pistol de stropit sau cu instalaia de aplicat tencuieli stropite i
mas de paclucu duz de 1mm folosind tehnologia artat n caietul V.
Intervalul de uscare ntre straturile succesive de vopsea att n cazul aplicrii manuale ct
i n cazul aplicrii mecanizai este de o or n lunile calde iulie -august; n perioadele reci se
va prelungi timpul pn la 3 ore, la temperatura minim de aplicare de +15C.
n cazul vopsitoriilor nuanate pe antier aplicate mecanizat, la terminarea lucrului se va
avea grij s se scurg restul de vopsea din vas, s se nlocuiasc cu ap i s se
proiecteze prin pistol pn la splarea complet de vopsea din instalaie.
Att la aplicarea manual ct i la cea mecanizat, la terminarea lucrului sau la orice
ntrerupere mai mare de o or, se vor spla cu ap sculele i utilajele folosite.
SCULE, DISPOZITIVE I UTILAJE

1. Pentru executarea manual a lucrrilor
Site fine (900 ochiuri/cm 2 )
Glei din tabl zincat
Vase portative de inventar pentru inut materialele la locul de lucru (din tabl zincat de
capacitate 0,5...3 litri)
Pensule de diferite mrimi din pr de porc, late i rotunde, de liniat, tufr din pr de
veveri sau bursuc pentru netezit
Perii din pr de porc sau fire sintetice, cu coad lung, pentru ters praful dup lefuire
Bidinele rotunde sau dreptunghiulare
Lamp de benzin
Perii de srm
Rztoare pentru rugin
Dalt
paclu metalic
paclu de cauciuc
Clete de cuie
Ciocan
Cancioc
Dric de lemn i metalic
Aparat cu perie cilindric i manivel pentru calciovecchio
Metru de buzunar
Scar dubl
Rigl de lemn, flexibil i uoar, pentru liniatur
Schele demontabile, metalice sau de lemn
Schel nacel
Capre de lemn pentru vopsirea elementelor de tmplrie detaabile
Sfoar (10 m)
Butoaie de 100 kg din tabl zincat sau din lemn
2. Pentru executarea mecanizat a lucrrilor
Pentru vopsirea mecanizat mai sunt necesare, n afar de sculele i dispozitivele
enumerate la pct. 1, urmtoarele:
Aparat de zugrvit tip Calimax
Aparat de zugrvit electric tip AEZ1 sau AEZ2
Instalaie de aplicat mecanizat vopsele de ulei, alchidal, polilac, nitroceluloz,
compus din compresor i pistol pulverizator "
Aparat electromagnetic pentru vopsit (fr compresor)
Aparat de aplicat tencuieli, stropite i mase de paclu cu transport pneumatic al
Materialului.
Aparat de aplicat tencuieli stropite i mase de paclu cu pomp elicoidal pentru
transportul materialului.
Lista de utilaje este exemplificativ, nu limitativ, putnd fi folosite i alte tipuri cu
funciuni identice.
3. GEAMURI
- Plasa sirma zincata cu ochiuri foarte mici se va monta la fiecare fereastra pe cele doua
ochiuri din mijlocul ei. Plasa are rolul de a impiedica patrunderea pasarilor si a insectelor mici
in interiorul constructiei evitand, astfel, pagube materiale.
-La ferestrele la care geamurile sunt sparte sau lipsesc se vor monta geamuri noi clar de 4
mm grosime pe snur de chit pentru montarea geamurilor. Acolo unde exista snururi de chit
vechi si intarit se va curata cu un sabar pentru a putea fi montat geamul pe chit nou.
3.1 Consumurile specifice de materiale.

Consumurile specifice de Materiale cuprind :
- cantitile de geamuri necesare, de calitate corespunztoare executrii unei uniti de
lucrare, aduse la punctul de lucru.
- materialele accesorii necesare montrii i etanrii geamurilor.
La stabilirea cantitii efective de pus n lucrare s-a inut seama de pierderile prin transport,
manipulare i depozitare i pierderile rezultate din tierea i ajustarea geamurilor la
dimensiunile necesare.
3.2 Consumurile specifice de fore de munc.

3.2.1 In consumurile specifice de fore de munc se cuprind:
- transportul manual pe vertical i orizontal pe nivelul de lucru al materialelor necesare,
pn la punctul de punere n lucru ;
- tierea geamurilor la dimensiunile necesare;
- montarea geamurilor i etanarea lor cu chit, baghete sau garnituri de cauciuc, conform
precizrilor din textul normelor ;
- demontarea cercevelelor din tocuri n vederea montrii geamurilor i remontarea n tocuri
dup montare;
Pentru cercevelele fixe i pentru luminatoare, s-a considerat ca montarea geamurilor se face
pe loc fix.
3.2.2 In norme nu se cuprinde prepararea chitului, care se consider c se aprovizioneaz
gata preparat, i eventuala bizotare a muchiilor geamurilor care se consider operaii de
atelier
De asemenea nu snt cuprinse operaiile de montare i demontare a schelelor pentru
accesul la lucrrile de montare a geamurilor situate la nlimi mai mari de 5 m.
4. Condiii de msurtoare
4.1 Geamurile montate pe tmplrie de lemn pe tmplrie metalic) se msoar la metru
ptrat de suprafa de geam gata montat, lunduse in considerare dimensiunile dintre falurile
de contur ale cercevelelor, cu scderea suprafeei ocupat de prosurile mai late decat 3 cm.
4.3 Geamurile montate la vitrine se msoar la metru ptrat de suprafa real a ochiurilor
respective.
4.3 Geamurile avnd alte forme dect ptrate sau dreptunghiulare se msoar dup
suprafaa dreptunghiului n care pot nscrie acestea.
nlocuirea baghetelor de lemn sau metal i chituirea geamurilor existente msoar la metru
liniar, msurat pe conturul ochiurilor de geam la care se aplic.
Montarea ipcilor de brad la tmplria existent se msoar la metru liniar de ipc nlocuit.
CAIET DE SARCINI PENTRU EXECUTIA INSTALAIILOR ELECTRICE
A. DATE GENERALE:
Documentaia stabilete soluiile tehnice care trebuie respectate la executia

instalatiilor electrice interioare inlocuire tablouri electrice pentru Administraia Naional a
Rezervelor de stat i Probleme Speciale Unitatea Teritrorial 325 ORBENI. Soluiile
tehnice stabilite n documentaie sunt n conformitate cu legislaia n vigoare i ndeplinesc
cerinele eseniale de calitate stabilite de Legea nr. 10/1995 mpreun cu Legea nr. 123/
2007: rezisten mecanic i stabilitate, securitate la incendiu, igien, sntate i mediu,
siguran n exploatare, protecie mpotriva zgomotului, economie de energie i izolare
termic.
A.1. Pentru intocmirea ofertei economice si pentru executia lucrarii se vor respecta cerintele
prezentului caiet de sarcini.
Nu exista proiect pentru lucrarile cuprinse in acest caiet de sarcini.
Lucrarile constau din:
a. Inlocuirea tablourilor existente in zona de nord a cladirii (turn Bacau) = 8 bucati si
in zona de sud (turn Sascut) = 8 bucati
Tablourile electrice vor respecta urmatoarele specificatii
TABLOU GENERAL TURN SASCUT = 1 buc.
Crt. DENUMIRE U.M. Cant.
1 Intr. aut. tip 4P 250A buc 1

2 Descarcator buc 1
3 Modul 4P protectie diferentiala 0.3A (pt. poz.1) buc 1
4 Intrerupator automat 3P 50A C 15KA buc 6
7 Dulap ind., 1800x600x400 buc 1
8 MANOPERA SI MATERIALE AUXILIARE
TABLOU PRIZE PARTER = 2 buc.


3 Intr. automat 2P 20A cu protectie dif. 30mA buc 1
4 PRIZA SCHUCKO aparenta buc 1
5 Cutie metalica, 800x600x210, minim IP54 buc 1
TABLOU SUBSOL = 2 buc.


3 intrerupator rotativ cu 2 pozitii (NC+NO) buc 1
6 Cutie metalica, 600x400x210, minim IP54 BUC. 1
TABLOU ETAJ = 8 buc.


TABLOU ETAJ 4 = 1 buc. Turn Sascut


TABLOU ETAJ 5 = 1 buc. Turn Bacau


TABLOU GENERAL TURN BACAU = 1 buc.

1 Intr. aut. tip 4P 250A buc 1

2 Descarcator buc 1
3 Modul 4P protectie diferentiala 0.3A (pt. poz.1) buc 1
7 Dulap ind., 1800x600x400 buc 1
b. Realizarea continuitatii instalatie de punere la pamant pentru aceste tablouri. Intre

tablourile electrice generale si tablourile de la parter continuitatea instalatiei de
punere la pamant se realizeaza prin podul de cable existent. Pe aceasta portiune
se va monta banda zincata 40x4mm.
Se va intocmi deviz folosind cataloagele Rp.
Oferta economica va avea urmatoarea structura: liste de utilaj pentru tablourile

electrice si un deviz ce va cuprinde demontarea tablourilor existente, montarea
noilor tablouri si completarea instalatiei de punere la pamant.
A.2. naintea de nceperea execuiei lucrrilor executantul (autorizat) are urmtoarele
obligaii:
1. s studieze i s-i nsueasc caietul de sarcini; orice nelamuriri vor fi clarificate de
beneficiar
2. sa viziteze amplasamentul instalatiei existente si sa intocmeasca proces verbal de
vizitare. Obiectiunile si contestatiile agentilor economici care nu viziteaza
amplasamentul nu vor fi luate in considerare.
3. s ntocmeasc un grafic de execuie a lucrrilor de instalatii electrice, corelat cu
programul de lucru al beneficiarului (vezi pct. C.6.1.).
4. s realizeze organizarea de antier;
5. s organizeze echipele de execuie a lucrrilor.
B. STANDARDE, GHIDURI I NORMATIVE RESPECTATE N EXECUIA LUCRRILOR:

Instalaiile, materialele i echipamentele trebuie sa fie conform cerinelor din urmtoarele
standarde, norme, ghiduri i alte documente editate de autoriti, instituii i organizaii la care
se face referin n acest proiect i list de cantiti incluznd, dar fr a fi limitate la acestea,
urmtoarele standarde internaionale:
- normative naionale electrice joas tensiune;
- normele naionale de protecie mpotriva trsnetului;
- standardele romaneti in domeniul electrotehnic (SR CEI; SR EN; etc.);
- standardele europene in domeniul electrotehnic (EN; CEI; etc.)
Cand n normative si ghiduri sunt indicate soluii alternative, atunci se va utiliza cel mai
rezistent (durabil) material i se va aplica setul cel mai riguros de teste, n afara cazului n
care dirigintele de antier cere altfel. ,
Lista minimal a normativelor i standardelor avute n vedere la execuie este urmtoarea:
I7 2011 Normativ pt. proiectarea, executarea si exploatarea instalatiilor electrice aferente
cladirilor
SR HD 60364 -5-54/2007 Instalatii electrice de joasa tensiune. Partea 5-54. Alegerea si
montarea echipamentelor electrice. Sisteme de legare la pamant, conductoare de protectie si
conductoare de echipotentializare
SR HD 60364 -4-41/2007 Instalatii electrice de joasa tensiune. Partea 4-41. Masuri de
protectie pentru asigurarea securitatii. Protectie impotriva socurilor electrice
SR EN 62305 (standard/ parti) Protectia impotriva trasnetului
SR EN 50164 -2/2003 Componente de protectie impotriva trasnetului (CPT).
P118 Normativ de siguranta la foc a constructiilor
10/1995 Legea privind calitatea in construcii (actualizata la 12.05.2007).
307/2006 Legea privind aprarea mpotriva incendiilor
319/2006 Legea securitatii si sanatatii in munca
GT 059-03 Ghid privind criteriile de performanta ale cerinelor de calitate conform Legii
nr.10/1995 privind calitatea in construcii. Instalaiile electrice din cldiri.
SR CEI 603644 Instalaii electrice n construcii. Mijloacele de protecie pentru asigurarea
securitii.
SR CEI 603645 Instalaii electrice n construcii. Alegerea i montarea echipamentelor
electrice.
SR CEI 613122000 Protecia mpotriva impulsului electromagnetic generat de trsnet. SR
EN 1838 Iluminatul de urgenta
SR CEI 605982-22-1992 Aparate de iluminat . Aparate de iluminat de siguran .Condiii
tehnice speciale.
SR EN 60439-1 Ansambluri de aparataj de joasa tensiune.
SR EN 61000 (standard/ parti) Compatibilitate electromagnetica (CEM) si prevederile tehnice
conexe acestora.
Lista de mai sus nu este limitativa. Se pot adauga de catre beneficiar alte norme tehnice
care duc la cresterea calitatii lucrarilor precum si norme tehnice si normative care intra in
vigoare pe parcursul executiei lucrarilor.
C. SARCINI REFERITOARE LA EXECUIA LUCRRILOR:
C.1. Inainte de prezentarea ofertei, executantul va studia si isi va insusi in totalitate caietul
de sarcini pentru procedura intocmit de autoritatea contractanta si va cere precizari in scris
autoritatii contractante si proiectantului (daca este cazul), cunoscand ca isi asuma
raspunerea pentru greseli in executia lucrarilor, rezultate din intelegerea gresita a cerintelor.
C.2. Se consider c n oferta facut executantul a prevzut toate costurile pentru
aprovizionarea, montarea i manipularea tuturor materialelor, aparatelor, tablourilor electrice
i accesoriilor acestora, n zonele sau spaiile finale destinate acestora.
C.3. Dupa acceptarea ofertei si semnarea contractului, executantul poate solicita costuri
suplimentare numai:
1. pentru lucrari suplimentare (necuprinse in proiectul initial), daca astfel de lucrari sunt
solicitate de beneficiar.
2. pentru schimbarea solutiilor tehnice initiale, schimbari solicitate de beneficiar sau propuse
(justificat tehnic) de executant.
In ambele situatii, la solicitarea beneficiarului, proiectantul va emite documentatii tehnice care
sa le descrie complet (dispozitii de santier; planse modificatoare; s.a.) si se vor intocmi liste
cu cantitatile de materiale necesare a fi adaugate sau scazute fata de oferta initiala.
C.4. nainte de nceperea lucrarilor, executantul trebuie s confirme n scris c toate
cerinele privind spaiile, deschiderile structurale sau nestructurale pentru accesul
echipamentelor sau instalaiilor electrice, golurile si ghenele, etc., indicate n proiecte sunt
ndeplinite corespunztor. Dac este necesar, executantul va furniza informaii suplimentare
referitoare la lucrri structurale necesare.
C.5. Executantul trebuie s cunoasc toate datele despre ncrcarea i dimensiunile
limitative impuse de echipamentele prevazute in proiect (in special tablouri). Poziiile exacte
ale echipamentelor trebuie stabilite la faa locului de ctre executant i trebuie aprobate de
dirigintele de antier, corelate cu cerinele impuse de alte lucrri.
C.6. Planificarea lucrrilor:
C.6.1 Executantul trebuie sa tina cont ca lucrarile sale se executa in spatii in care
beneficiarul desfasoara o activitate continua, de importanta deosebita.
C.6.2. Executantul va pune la dispoziia dirigintelui de antier angajat al autoritatii
contractante - spre aprobare, planificarea lucrrilor. Planul va include etapele, ordinea de
execuie mpreun cu estimarea timpului necesar pentru fiecare etap. Planificarea
comenzilor i livrrilor echipamentelor majore, a materialelor i locul de depozitare pe antier
a acestora vor fi de asemenea specificate.
C.6.3. Executantul va fi responsabil realizarea programului propus de el si aprobat de
beneficiar i de corelarea acestui program activitatea beneficiarului si va accepta plata unor
penalizari pentru intarzieri nejustificate, in cuantumul precizat in contractul de executie.
C.7. Coordonarea lucrrilor: Executantul va pune la dispoziia dirigintelui de antier,
pentru aprobare, programul de lucru al angajatilor lui in santier i trebuie sa coordoneze
continuu execuia cu programul de lucru al beneficiarului si (daca este cazul) cu executia
altor lucrri pe antier.
C.8. Verificarea i recepionarea lucrrilor:
C.8.1. Toate instalatiile executate vor fi verificate, respectand Programul de verificare al
calitatii lucrarilor de instalatii electrice. Executantul va asigura toate instrumentele, fora de
munc i alte faciliti necesare pentru aceste verificri, pe cheltuiala lui.
C.8.2. Executantul va pune la dispoziia dirigintelui de antier, spre aprobare, procedura si
documentele necesare verificarii, cu min. 3 zile nainte de efectuarea verificrii.
C.8.3. Pe parcursul executiei responsabilul cu execuia lucrrilor de instalaii electrice
abreviat in continuare RTE (angajat al executantului) - intocmeste documentele de certificare
a calitatii materialelor si lucrarilor (cf. programului de control). Executantul poate trece la
etapa urmatoare de excutie numai dupa ce dirigintele de santier a aprobat documentele
intocmite. Exemple: - nu se efectueaza legarea cablurilor in tablouri si la consumatori
inainte de obtinerea valorilor corecte, prin masurare, a continuitatii si rezistentei de izolatie a
circuitelor. - nu se face punerea sub tensiune (nici de proba, pe portiuni de instalatie) inainte
de finalizarea executiei si verificarea prizei de pamant.
C.8.4. Dupa ce lucrrile de insatalaii electrice au fost executate, echipamentele au fost
montate i au fost realizate circuitele aferente acestora, executantul va efectua verificrile
necesare inainte de punerea sub tensiune, coordonate de RTE, n prezena dirigintelui de
antier. Defectele aprute vor fi remediate iar lipsurile din executie vor fi completate. Se va
face consemnarea remedierilor in PVR-uri.
C.8.5. Dupa remedierea eventualelor defecte, la propunerea dirigintelui de santier, se va
trece la punerea sub tensiune a instalatiilor si efectuarea tuturor probelor care sa ateste ca
instalatiile electrice in intregime funtioneaza la parametrii proiectati.
C.8.6. Dupa realizarea celor de la pct.
C.8.7. Executantul si dirigintele de santier va anunta autoritatea contractanta ca lucrarile sunt
gata si va propune trecerea la receptia la terminarea lucrarilor.
D. OBLIGATIILE EXECUTANTULUI REFERITOARE LA MATERIALE:

D1. Toate materialele si produsele care se pun in opera, pentru a fi acceptate de dirigintele
de santier trebuie:
a. sa fie de buna calitate;
b. sa aiba certificare CE;
D.2. Referitor la materialele si aparatele (produsele) la care in caietul de sarcini sunt indicate
modele de referinta (fabricant-tip-cod) executantul trebuie sa stie ca:
a. NU este obligat (daca are variante mai avantajoase economic) sa le oferteze si sa le puna
in opera.
b. materialele si aparatele (produsele) pe care le oferteaza si le pune in opera trebuie sa aiba
toate caracteristicile tehnice similare cu ale modelului de referinta si sa fie cel putin de
aceeasi calitate.
D.3.Documentatie si mostre referitor la materialele (produsele) puse in opera
D.3.1. Executantul va preda dirigintelui de antier (prin responsabilul cu execuia lucrrilor
de instalaii electrice) i a proiectantului de instalatii electrice, spre aprobare, cu cel putin 30
zile nainte de procurare, documentatia produselor care urmeaz s fie utilizate. Aceasta
documentatie trebuie sa cuprinda:
a. datele tehnice complete;
b. normele tehnice si standardele in care se incadreaza produsul (indicate de fabricant in
declaratia de conformitate);
c. poze si/sau desene din care sa reiese clar aspectul si dimensiunile produsului; d.
certificatul de garantie al produsului; Toate documentele de la pct. D.1.1.a. D.1.1.d. vor fi
prezentate obligatoriu in limba romana. Materialul (produsul) poate fi pus in opera numai
dupa aprobare, conform procedurii de mai sus.
D.4. Diferene, neconcordane
Executantul va aduce la cunotina dirigintelui de antier (prin RTE) orice neconcordan
ntre proiect, list de cantiti i specificaii; dirigintele va clarifica situatia cu proiectantii, va
decide si va comunica decizia executantului.
E. DEPOZITAREA MATERIALELOR, NTREINEREA ANTIERULUI:

Executantul trebuie s fie la curent cu spaiile i posibilitile de depozitare disponibile pe
antier i trebuie s organizeze livrarea echipamentelor i materialelor astfel nct sa fie n
concordan cu planificarea construciei i n acelai timp cu spaiile de depozitare alocate de
beneficiar pe antier pentru echipamentele i materialele sale. Depozitarea i manipularea
materialelor se va face conform prescripiilor productorilor. Materialele se vor depozita pe
sortimente i categorii, pe suprafee plane, n incperi amenajate special pentru depozitare.
Se vor respecta temperaturile maxime i minime de depozitare indicate de productor.
Materialele, lucrrile finalizate sau nu de pe antier etc. vor fi protejate mpotriva accesului
neautorizat, a influenelor datorate vremii sau a altor factori care pot produce deteriorarea
materialelor sau a lucrrilor deja executate. La terminarea lucrrilor, executantul va ndeprta
toate ambalajele provizorii i va cura eventualele pete, semnalizri sau nsemnri fcute n
timpul execuiei, pentru a preda lucrarea completa, in stare de functionare.
F. OBLIGATII ALE EXCUTANTULUI DUPA RECEPTIA LA TERMINAREA LUCRARILOR:

F.1. ntreinerea n perioada de garanie
n perioada de garanie se va nlocui orice material care se defecteaza n condiiile unei
utilizari normale. Perioada de garanie va fi stipulat n contractul de execuie ncheiat de
executant. Pentru interveniile n perioada de garanie va fi stipulat prin contract timpul maxim
n care executantul trebuie s se prezinte la beneficiar pentru constatrea problemelor
aprute. Toate lucrrile de reparaii se vor inscrie n jurnalul de exploatare si mentenanta al
instalatiilor, tinut de departamentul de mentenata al beneficiarului, cu care executantul va
colabora.
F.2. Instruirea personalului de exploatare i mentenanta al beneficiarului
Dupa receptia la terminarea lucrarilor, executantul va efectua instruirea personalului de
exploatare si mentenanta a instalaiilor, pentru ca acesta s fie familiarizat cu operarea i
ntreinerea instalaiei.
Executantul va stabili, de comun acord cu beficiarul, programul cursurilor de instruire. In
perioada de instruire, executantul va preda, cu p.v., toate manualele de exploatare ale
echipamentelor.
F.3. Desene conforme cu execuia
n funcie de clauzele stipulate n contract,inainte de ncheierea procesului verbal de recepie
la terminarea lucrrilor, executantul:
a. va preda dirigintelui de santier documentaia conform cu execuia (care va fi inclusa in
cartea constructiei)
b. va pune la dispoziia dirigintelui de antier documentele necesare (scheme, planuri de
amplasare reala, etc) pentru ntocmirea acestei documentaii de altcineva.
F.4. Manuale de operare i ntreinere
La finalizarea lucrrilor i nainte de ncheierea procesului verbal de recepie finala,
executantul va pune la dispoziia beneficiarului, documentatia necesara pentru ntreinerea
echipamentelor. Documentatia va cuprinde cel puin urmtoarele:
a. scurt descriere a instalaiilor;
b. manuale de instalare, operare i ntreinere ale echipamentelor;
c. programarea lucrrilor de ntreinere recomandate si modul lor de efectuare.
G. NIVELUL DE PERFORMAN AL LUCRRILOR:

Deoarece soluiile tehnice au fost elaborate cu respectarea cerinelor de calitate prevzute
n Legea 10/1995, cerine care trebuie respectate i n execuie:
1. rezisten mecanic i stabilitate
2. securitate la foc;
3. igien, sntate i mediu nconjurtor;
4. siguran n exploatare;
5. protecie mpotriva zgomotelor;
6. economie de energie i izolare termic. .
1. Rezisten mecanic i stabilitate:

- soluiile de prinderi, fixri, traversri adoptate pentru instalaiile electrice nu trebuie s
afecteze rezistena elementelor de construcie ;
- trecerile prin elementele de rezisten ale construciei se vor face n condiiile menionate de
normativul P100; se vor utiliza pe cat este posibil, golurile existente.
- utilajul i echipamentul electric au fost amplasate corespunztor din punct de vedere
antiseismic i s-au prevzut msuri de stabilitate antiseismic (priza de legare la pmnt nu
va trece prin rosturile cldirii iar legturile care traverseaz rosturile vor avea o anumit
rezerv de lungime pentru a se putea deforma);
- cile de curent au fost dimensionate corespunztor pentru a rezista mecanic n cazul unui
scurtcircuit; n execuie se vor realiza rigidizrile necesare;
- elementele utilizate pentru prinderea i fixarea instalaiei va trebui s suporte solicitrile
mecanice n timpul turnrii betonului iar cele de pe acoperis eforturile maxime aprute n
decursul timpului (datorate vntului, zpezii, variaiilor de temperatur etc.), fr deteriorri;
- materialele utilizate vor corespunde reglementrilor n vigoare privind durata de via i
solicitrile la care acestea trebuie s reziste (ocuri cu aparate solide, solicitri termice,
umiditate, ageni biologici; ageni chimici etc.);
2. Securitate la foc:
- pentru a micora riscul de izbucnire a unui incendiu datorit instalaiei electrice aceasta s-a
adaptat la gradul de rezisten foc al elementelor de construcie (instalaia electric nu se va
poza pe elemente combustibile.
- instalaiile de protecie se vor realiza numai cu materiale incombustibile;
- instalaia de protectie impotriva trasnetului are i rolul de a proteja cldirile mpotriva
incendiilor provocate de loviturile de trsnet.
3. Igien, sntate i mediu nconjurtor:
- posibilitatea producerii unor arcuri electrice care s provoace incendii este redus datorit
structurii i modului de realizare a instalaiilor de protecie (conexiuni mecanice omologate,
distanecorespunztoare fa de elementele combustibile, borne de legare la pmnt dispuse
n ntreaga cldire pentru micorarea lungimii conductoarelor de legare la pmnt);
- compatibilitatea electric a instalaiilor este asigurat prin distanri, separri i ecranri
corespunztoare iar pentru limitarea influenei instalaiei de paratrsnet asupra tuturor
categoriilor de instalaii electrice s-a realizat prin prevederea unei prize de legare la pmnt
comune i prin respectarea distanelor impuse de Normativul I7-2011. cap. 6.
4. Siguran n exploatare:
- securitatea electric a utilizatorului se va realiza prin:
- protecia utilizatorului mpotriva ocurilor electrice la defect (prin posibilitatea de realizare a
unor legturi echipoteniele legate la pmnt respectiv prin ntreruperea automat a
alimentrii
prin crearea condiiilor de acionare a proteciilor la supracurent i la curent diferenial
rezidual);
- securitatea electric a instalaiei electrice se va realiza prin:
- protecia instalaiei electrice la funcionare n regim anormal;
- protecia instalaiilor electrice de protecie la accesul persoanelor neautorizate i la
vandalism
- proteciile mpotriva supratensiunilor atmosferice sau tranzitorii sunt cuprinse n schemele
si NL de echipare ale tablourilor;
- securitatea la contact a fost asigurat prin proiectare prevznd materiale, aparate i
echipament conform standardelor n vigoare; n execuie se va evita apariia unor bavuri,
muchii tioase, suprafee rugoase, aceesul la suprafeete fierbini;
- asigurarea instalaiei electrice la pericolul de oc electric s-a fcut prin realizarea instalaiilor
de protecie mpotriva trsnetului i de legare la pmnt;
- asigurarea instalaiei electrice prin etaneitate la ptrunderea apei s-a realizat prin alegerea
corespunztoare a materialelor si aparatelor i dispunerii instalaiilor;
- s-a prevazut instalaie de protecia mpotriva impulsului electromagnetic generat de trsnet
att n cazul loviturilor directe ct i a celor indirecte.
5. Protecie mpotriva zgomotelor:
Zgomotul produs de aparatajul prevzut n proiect se ncadreaz n limita de 5dB prevzut
n Ghidul criteriilor de performan ale cerinelor de calitate conform legii nr. 10/1995 privind
calitatea n construcii pentru instalaiile electrice din cldiri, indicativ GT 059 03.
6. Economie de energie i izolare termic:
Instalaia proiectat nu influeneaz defavorabil gradul de izolare termic a construciei.
H. CONDITII PENTRU EFECTUAREA LUCRARILOR:
1. Execuia i montarea tablourilor electrice
Tablourile electrice vor fi executate in atelier specializat, conform CEI 60439-1. Aparatajul
electric va fi montat n cutii uzinate, cutii care vor fi nsoite de certificate de conformitate i
certificate de test conform SR EN 60439-1;2;3.
a. Materialele i echipamentele pentru tablourile electrice
- carcase metalice (dulapuri) montate pe pardoseal, aparent sau n nie, cu o rezerv de
spaiu n tablou de minimum 20% pentru extinderi ulterioare;
- intreruptoare automate de joas tensiune, cu protecii magnetotermice sau electronice;
- disjunctoare automate de joas tensiune, modulare, cu protecii magnetotermice,
combinate cu protecii difereniale;
- intrerupatoare de sarcin de joas tensiune, modulare; - contactoare; - relee de comanda; -
descarctoare clasa 1 i 2;
- distribuitoare, cleme, bare din Cu, materiale auxiliare;
- separatoare si/sau portfuzibilile sectionabile;
Aparatele prevzute pentru protecia circuitelor trebuie s ntrerup simultan conductele de
faz i neutru ale circuitului.
Materialele si echipamentele utilizate la realizarea tablourilor vor fi de calitate foarte buna.
Se accepta produse de firmele SCHNEIDER, HAGER; EATON; LEGRAND; SIEMENS;
ABB, sau similare.
b. Execuia tablourilor electrice in atelier
1. Tablourile electrice vor fi executate numai in ateliere atestate de ISC. Receptia lor de catre
executantul instalatiei din santier, care va monta si va pune in functiune tablourile, se face
pe baza de procese verbale de receptie, nsoite de certificatele de conformitate i buletinele
de verificare necesare, pentru intocmite pentru fiecare tablou .
2. La execuia tablourilor electrice vor fi respectate prevederile standardului CEI 60439 -1.
3. Echiparea completa a tabloului trebuie sa respecte norma locala de echipare (NL), la care
pot fi facute eventual comple tari cu material marunt sau elemente de montaj.
4. Conditii de echipare/asamblare:
- dupa ce va alege fabricantii de echipamente si materiale din care va realiza tabloul,
executantul va propune dimensiunile finale ale carcasei, care pot fi diferite de cele prevazute
initial in NL si va cere aprobarea beneficiarului, inainte de a procura materialele si asambla
tabloul.
- n fiecare tablou de distribuie va fi prevzut un spatiu de rezerva de minimum 20% pentru
extinderi ulterioare;
- sistemele de distributie principale i cele secundare vor fi executate din Cu de nalt
conductivitate, testate, fixate conform documentaiei productorului cu suporturi din porelan
sau alte materiale non higroscopice (se vor utiliza ansambluri tip testate TTA tested type
assambley);
- conductoarele de conexiuni interioare vor fi marcate prin culori sau vor fi etichetate cu
L1,L2,L3, N, PE;
- se folosesc urmtoarele culori de marcare: - pentru conductoare active neizolate i bare, n
curent alternativ: - rou, pentru faza L1; - galben, pentru faza L2; - albastru, pentru faza L3; -
negru cu dungi albe, cu limea de 10 mm la intervale de 10 mm, pentru bare N nul de
lucru; - alb, cenuiu sau negru, pentru barele de legare la pmnt (PE).
- pentru conductoare izolate i neizolate, cabluri i bare, n curent continuu: - rou, pentru
conductorul pozitiv (+); - albastru, pentru conductorul negativ (-); - cenuiu deschis, pentru
conductorul median (M).
-tablourile electrice vor avea pe ct posibil sistem de ventilaie natural, care nu va micora
ns gradul de protecie al tabloului electric;
- se va asigura gradul de protecie la ocuri mecanice solicitat n proiect;
- toate prile metalice mobile (ui, panouri) ale carcasei tabloului vor fi legate prin
conductoare flexibile de cupru cu izolaie verde galben sau prin band flexibil de cupru la
bara de PE a tabloului;
- amplasarea i montarea tablourilor se va face cu respectarea NP I7-02;
- se vor respecta distanele de izolare n aer conf. NP I7-02;
- distana de izolare n aer ntre prile sub tensiune neizolate ale tabloului trebuie s fie de
cel puin: - 50 mm, pn la elementele de construcie (ui pline, perei, etc.); - 100 mm, pn
la perei sau ui din plas; - 200 mm, pn la bariere de protecie ;
Instalarea tablourilor electrice

- tablourile de distribuie se instaleaz astfel nct nlimea laturii de sus a tablourilor fa de
pardoseala finit s nu depeasc 2,3 m
- coridorul de acces din faa sau din spatele unui tablou se prevede cu o lime de cel puin
0,8 m msurat ntre punctele cele mai proeminente ale tabloului i elementele neelectrice
de pe traseul coridorului (perei, balustrade de protecie etc.) ;
- coridorul de acces ntre dou tablouri de distribuie i coridorul dintre tablou i pri metalice
proeminente care nu sunt sub tensiune ale unui alt echipament sau receptor electric, trebuie
s aib o lime de cel puin 1 m
- tablourile electrice vor fi montate pe sol n poziie vertical, asigurate antiseismic sau vor fi
fixate pe pereti.
I. CONTROLUL CALITATII LUCRARILOR:

1. Prevederi generale
Verificrile de calitate sunt efectuate de responsabilul tehnic cu execuia, din partea
executantului i de dirigintele de antier, ca reprezentant al investitorului.
Se verific respectarea caietului de sarcini, normelor republicane de protecia muncii i
condiiilor de prevenire i stingere a incendiilor.
Se verific respectarea momentului montrii elementelor de instalaii n concordan cu
executarea lucrrilor de construcii.
Verificrile de calitate se efectueaz n ordinea stabilit de programul de control al calitatii
lucrarilor, intocmit de executant si vizat de beneficiar, intocmindu-se documentele solicitate in
aceste, cu anexele respective.
Calitatea lucrrilor de instalaii se verific pentru:
1. lucrri aparente;
2. lucrri care devin ascunse;
3. lucrri n faze determinante.
n toate cazurile n care n urma verificrilor efectuate se constat nencadrarea n
prevederile proiectului, sau n condiiile de admisibilitate prevzute n prezentul normativ, se
procedeaz astfel:
a) responsabilul tehnic cu execuia sau dirigintele de specialitate, dup caz, oprete
continuarea lucrrilor;
b) responsabilul tehnic cu execuia ntocmete Raport de neconformitate i stabilete
mpreun cu proiectantul soluiile care se impun;
c) executantul reface lucrrile conform soluiilor din raportul de neconformitate;
d) responsabilul tehnic cu execuia i dirigintele de specialitate verific rezolvarea
neconformitilor;
e) dac se constat nlturarea neconformitilor, dirigintele de specialitate emite o Dispoziie
de antier pentru continuarea lucrrilor;
f) dac se constat n continuare existena de neconformiti, dirigintele de specialitate
dispune refacerea lucrrilor pn la nlturarea acestora.
n caz de neconformiti, pentru verificrile care se efectueaz prin sondaj, se procedeaz
astfel: a) dac un singur rezultat este necorespunztor, se mai efectueaz nc o serie
alctuit dintr-un numr egal de sondaje;
b) dac un singur rezultat din noua serie de sondaje este necorespunztor, se extind
verificrile pentru ntreaga faz de lucrare.
2. Controlul calitii lucrrilor aparente
Pentru lucrrile care rmn aparente se efectueaz:
a) verificarea montrii elementelor de instalaie ;
b) probe dup executarea unor pri de instalaie care se pot proba sau pot funciona
independent.
Responsabilul tehnic cu execuia verific elementele de instalaie pe parcursul execuiei
respectnd momentul precizat pentru fiecare verificare.
Dirigintele de specialitate verific fiecare faz a lucrrii nainte de efectuarea probelor.
Proba se efectueaz n prezena responsabilului tehnic cu execuia i dirigintelui de
specialitate.
Rezultatele verificrilor se consemneaz n Procesul-verbal de verificare-constatare a calitii
lucrrilor i n Procesul-verbal de prob, ntocmite de responsabilul tehnic cu execuia i
aprobate de dirigintele de specialitate, pentru fiecare faz de lucrare.
J. VERIFICAREA, TESTAREA I PUNEREA N FUNCIUNE A INSTALAIILOR:

1. Prevederi generale
a. Punerea n funciune a instalaiei i echipamentelor se va face de catre executant
reprezentat prin RTE i dirigintele de antier, dupa testarea i vericarea instalaiei.
La punerea in functiune pot participa pentru p.i.f. echipamente prefabricate sau uzinate in
afara santierului - reprezentanti al productorului i/sau furnizorului de echipamente
b. Personalul desemnat de executant pentru punerea n funciune va avea calificarea i
experiena necesar acestor tipuri de activiti.
c. Testarea ntregii instalaii se va face pe segmente pentru a demonstra c lucrarea a fost
realizat n concordan cu cerinele din aceast specificaie.
d. Toate instrumentele, utilajele, supervizarea i mna de lucru necesare pentru punerea n
funciune a sistemului vor fi puse la dispoziie de executant.
Executantul va include n buget toate costurile aferente execuiei procedurilor de testare i a
punerii n funciune, inclusiv costurile remedierii defectelor aprute la testare.
2. Verificarea i testarea
- Metodele de testare vor fi conforme cu, normele n vigoare sau propuse de executant i
aprobate de dirigintele de antier
- Executantul l va anunta pe dirigintele de antier (responsabilul cu execuia lucrrilor de
instalaii electrice) cu 10 zile naintea de verificrile executate pentru fazele determinante.
- Dirigintele de antier va determina daca rezultatele testelor i condiiile echipamentelor de
testare sunt acceptabile.
- Executantul va coopera cu reprezentantul productorului sau furnizorului pentru a permite
accesul acestora la teste i verificri dac doresc.
- Verificarea instalaiilor electrice se face de catre executant, n timpul execuiei i nainte de
punerea n funciune, conform reglementarilor I7-2011, C56, PE 116 i CEI 60364-6-61.
Verificarea instalaiilor const din:
- verificri preliminare;
- verificri definitive:
- verificri prin examinare vizual;
- verificri prin ncercri.
3. Prezentarea rezultatelor testelor
- Executantul va fi responsabil cu nregistrarea tuturor rezultatelor testelor i verificrilor.
- Toate rezultatele testelor vor fi nregistrate i se vor include ntr-un raport..
- Dupa fiecare testare cate un exemplar din raport se va nmna i dirigintelui de antier si
RTE.
- Se va organiza ordinea de testare astfel nct echipamentul testat s poata fi pus imediat
n funciune dupa un test reuit.
- Programarea testelor va fi aprobata de dirigintele de antier.
- Executantul e responsabil de inspecia vizual a echipamentelor, care se va face chiar
nainte de punerea sub tensiune.
- Executantul va prezenta documente din care sa reias c instrumentele de testare au fost
verificate metrologic conform legii.
K. RECEPTIA LUCRARILOR:
1. Recepia reprezint aciunea prin care investitorul accept i preia lucrarea, aceasta
putnd fi dat n funciune, certificndu-se faptul c executantul i-a ndeplinit obligaiile
conform documentaiei de execuie i prevederilor contractuale.
2. Recepia lucrrilor de instalaii aferente construciilor se efectueaz att pentru lucrri noi,
ct i pentru cele de modernizare, modificare, transformare, consolidare sau reparaie.
3. Etapele de realizare a recepiei sunt:
a. recepia la terminarea lucrrilor prevzute n contract;
b. recepia final, dup expirarea perioadei de garanie prevzut n proiect.
4. Recepia se efectueaz conform Legii nr. 10/1995 privind calitatea n construcii,
"Regulamentului de recepie a lucrrilor de construcii i instalaii aferente acestora" (HGR nr.
273/94) i a altor reglementri specifice.
AMENDAMENTE
n cazul n care, pe parcursul ndeplinirii contractului, se constat faptul c anumite

elemente ale propunerii tehnice sunt inferioare cerinelor prevzute n caietul de sarcini,
prevaleaz prevederile caietului de sarcini.
Caietul de sarcini constituie ansamblul cerinelor pe baza crora se elaboreaz
propunerea tehnic i financiar.
Devizul ofert se va ntocmi n conformitate cu prevederile legale, tariful orar al
manoperei respectnd HG 1/2017 i anume salariul minim brut pe ar garantat n plat se
stabilete la 1450 lei lunar, pentru un program complet de lucru de 166 ore n medie pe
lun n anul 2017, reprezentnd 8,735 lei/or. Astfel, tariful orar folosit la ntocmirea ofertei
trebuie s fie mai mare sau egal cu 8,735 lei/or.
SPECIFICAII TEHNICE PENTRU LUCRRI DE CONSTRUCII

n scopul stabilirii particularitilor lucrri este obligatorie vizionarea
amplasamentului.
Condiiile tehnice i de calitate din acest caiet de sarcini sunt stabilite pe baza
prescripiilor tehnice, de execuie i recepie n vigoare, a cror aplicare este obligatorie.
Executantul este obligat s efectueze toate ncercrile de laborator i verificrile
prevzute, precum i ncercrile i verificrile suplimentare, pe care beneficiarul le consider
necesare pe parcursul executrii lucrrilor.
Este cu desvrire interzis a se executa lucrri care s ascund sau s nglobeze
defecte de execuie sau lucrri care s mpiedice accesul, posibilitatea remedierii sau
refacerii acestora.
n cazul n care un rezultat provenit dintr-o verificare vizual sau ncercare efectuat
pe parcurs, referitoare la rezistena, stabilitatea sau durabilitarea unor elemente sau lucrri,
depete n sens defavorabil abaterile admisibile prevzute, decizia asupra continurii
lucrrilor nu va putea fi luat dect pe baza acordului scris dat de investitor, cu avizul
beneiciarului.
Materialele ce vor fi puse n oper i manopera aferent vor fi de calitate superioar,
astfel nct toate lucrrile realizate s fie la standarde ridicate.
La prezentarea propunerii tehnice se vor anexa i certificatele de
conformitate/fiele tehince ale produselor pentru materiale i produse utilizate.
Premergtor operaiunii de punere n oper, executantul va prezenta beneficiarului,
reprezentailor autoritii contractante i dirigintelui de antier, mostre a principalelor tipuri
de materiale: VOPSEA LAVABIL SI AMORSA, MEMBRANE TERMOSUDABILE SI
AMORSA, TABLA GALVANIZATA CU GROSIME MINIM 0,5 MM, GEAM DE 4 MM, PLASA
DEASA CONTRA INSECTELOR, APARATAJELE ELECTRICE etc, punerea n oper
fcndu-se dup acceptul beneficiarului. Acesta nu are dreptul de a refuza materialele care
ndeplinesc cerinele minimale impuse de prezentul caiet de sarcini.
n termen de maxim 5 zile de la data intrrii n vigoare a contractului de execuie lucrri,
autoritatea contractant va emite ordin de ncepere a lucrrilor i va preda executantului
amplasamentul punctului de lucru. Predarea amplasamentului se va executa pe baz de
proces verbal ncheiat ntre reprezentanii beneficiarului mpreun cu dirigintele de antier
i reprezentantul executantului. De asemenea, n termen de maxim 5 zile de la data intrrii
n vigoare a contractului de execuie lucrri, executantul are obligaia de a constitui
garania de bun execuie.
Executantul este obligat s solicite autoritii contractante toate clarificrile de care
are nevoie pentru executarea lucrrilor.
Toate dispoziiile cuprinse n prezentul caiet de sarcini vor fi respectate cu strictee
de ctre executant. Nici o modificare a prescripiilor cuprinse n caietul de sarcini sau din
antemsurtori, planuri sau programul de lucru, nu va fi introdus de executant, dect n
baza unei aprobri scrise a autoritii contractante. Executantul rmne rspunztor de
orice modificare fcut contrar dispoziiilor de mai sus.
Dac modificrile introduse de autoritatea contractant sunt de natur s produc
ntrzieri de la termenul de finalizare a lucrrilor, se va acorda executantului o prelungire a
termenului, egal cu ntrzierea ce se produce, fr ca executantul s aib dreptul la vreo
plat suplimentar sau vreo despgubire.
Executantul va executa lucrrile astfel ca s se produc ct mai puine inconveniente
stabilimentelor sau serviciilor pe terenul crora se efectueaz lucrarea, lund msuri pentru
a nu mpiedica circulaia i accesul la cldirile nvecinate, pentru a feri de distrugere sau
degradare plantaiile, construciile, instalaiile nvecinate.
Executantul este obligat s respecte cu strictee toate msurile ce se vor lua de dirigintele
de antier si unitatea militar beneficiar n acest scop.
Executantul va lua, de asemenea, msuri pentru paza materialelor, uneltelor i
sculelor depozitate, autoritatea contractant nelundu-i nici o rspundere n privina
acestora.
Executantul este obligat s asigure paza lucrrilor, pn la recepia la terminarea
lucrrilor i predarea lor ctre unitatea militar beneficiar. n afara de acestea, executantul
va lua msuri ce se impun pentru prevenirea incendiilor n cadrul amplasamentului lucrrii,
fiind rspunztor de toate pagubele ce s-ar produce.
Executantul este responsabil cu asigurarea ordinii pe antier. El este obligat s ia
toate msurile i de a realiza toate dispozitivele necesare astfel ca lucrtorii si i toi cei
care activeaz pe antier, s fie ferii de accidente. Pentru orice accident suferit pe antier,
n timpul i din cauza naturii lucrrilor, executantul rmne responsabil, att fa de familia
accidentailor, ct i fa de autoriti, fr recurs contra autoritii contractante.
Executantul va ajuta ntotdeauna autoritile publice n cercetrile ce le-ar avea pe antier.
Executantul va asigura curenia i ordinea pe antier i va veghea la respectarea
condiiilor elementare de igien.
Lucrrile trebuie predate n perfect stare de folosin la termenul prevzut n
contract. Termenul prevzut n contract sau prin aprobrile ulterioare este strict
obligatoriu. n cazul n care lucrrile nu vor fi finalizate n termenul de execuie impus, se
vor aplica penalitile prevzute n contract.
n perioada de garanie, executantul este dator s ntrein n bun stare i pe
cheltuiala sa, toate lucrrile executate, reparnd pe cele ce au fost defectuos realizate, sau
pe cele la care s-au descoperit vicii ascunse n acest interval de timp. n nici un caz
executantul nu poate scuza o executare vicioas sau neconform prin aceea c personalul
de control a autoritii contractante a avut cunotin de aceste nereguli.
CONDIII PRIVIND OFERTAREA, TERMENUL DE EXECUIE I CALITATEA

LUCRRILOR.
ntocmire ofert.
Devizele de lucrri vor fi nsoite de extrase de materiale, pre manoper, pre or
funcionare utilaje i transport, analize de pre pentru fiecare articol de deviz care este
constituit ca norma locala sau norma asimilata.
Ofertele valorice se vor prezenta sub forma de devize oferte ferme.
Cotele C.A.S., C.A.S.S., ajutorul de omaj etc., vor fi cele legale la data ofertei i se
aplic la total manoper direct din devize.
Salariile personalului de conducere, inclusiv salariile maitrilor, cotele de C.A.S. i de
ajutor omaj aferente, sunt incluse n cheltuielile indirecte.
Profitul se aplic procentual la suma cheltuielilor directe i indirecte din devizul ofert.
Nu se accept n devizul ofert cota aferent cheltuielilor pentru organizarea de
antier.
Cheltuielile de aprovizionare cu materiale, cazarea i hrnirea personalului de
execuie, vor fi suportate de ctre executant.
Sistemul de asigurare a calitii
Standarde:
Materialele puse n oper n baza contractului vor respecta standardele prezentate de
ctre executant n propunerea sa tehnic.
Cnd nu este menionat nici un standard sau reglementare aplicabil se vor respecta
standardele sau alte reglementri autorizate n ara de origine a materialelor.
Calitatea materialelor va fi atestat de "Certificatul de garanie", din care s rezulte
termenul de garanie i durata medie de utilizare, conform prevederilor O.G. nr. 21/1992
privind protecia consumatorilor, republicat i Legea nr. 449/2003 privind vnzarea
produselor i garaniile asociate acestora, publicat n M.Of. nr. 347 / 06.05.2008.
Verificarea calitii lucrrilor executate se va executa n conformitate cu
prevederile normativelor, STAS-urilor, standardelor i normelor republicane aflate n
vigoare aferente fiecrei categorii de lucrri n parte.
Ambalarea, marcarea i documentaia din interiorul sau din afara pachetelor vor
respecta strict cerinele mpachetare, paletizare, containerizare impuse de normele STAS
n vigoare.
Toate materialele de ambalare a produselor, precum i toate materialele necesare n
vederea proteciei coletelor (palei de lemn, foi de protecie etc.) rmn n proprietatea
achizitorului.
Fiecare ambalaj cu produs s aib marcat urmtoarele specificaii:
- marca de fabric sau de comer;
- data fabricaiei.
- caracteristicile principale ale acestuia (dimensiuni).
Transportul, depozitarea i verificarea materialelor ce vor fi puse n oper vor fi
asigurate de executant.
Termenul de execuie
Termenul execuie: maxim 120 zile calendaristice de la primirea ORDINULUI DE
NCEPERE.
Modalitile i termenele de executare vor fi cele stabilite de graficul de execuie a
lucrrilor, GRAFICUL GANTT grafic pentru desfasurarea in timp conjugat cu graficul
resurselor de forta de munca si resurse materiale necesare activitatii din grafic.
Lucrrile vor ncepe dup semnarea contractului, predarea amplasamentului i
emiterea ordinului de execuie a lucrrilor.
RECEPIA LUCRRILOR
Recepia la terminarea lucrrilor de reparaii construcii reprezint aciunea prin care
beneficiarul lucrrii accept i preia lucrarea n conformitate cu specificaiile tehnice
prevzute n Caietul de sarcini, certificndu-se c executantul a ndeplinit obligaiile
contractuale. Procesul verbal de receptie va fi intocmit calitativ si cantitativ in conformitate
cu dispoziiile prevederilor art. 52 ali. 5 din Legea 500/2002 privind finanele publice, cu
modificrile i completrile ulterioare, coroborate cu prevederile Ordinului MFP nr.
2634/2015 privind documentele financiar-contabile. n urma recepiei la terminarea
lucrrilor de reparaii, acestea pot fi date n exploatare.
Recepia lucrrilor de reparaii construcii va fi organizat conform legii privind
calitatea n construcii (Legea nr.10/95), Regulamentul de recepie a lucrrilor de construcii
i instalaii aferente acestora (H.G. nr. 273/1994), ordinul ministrului aprrii naionale nr. M
79 din 13 august 2013 pentru aprobarea Instruciunilor privind realizarea, recepionarea i
stabilirea valorii definitive a lucrrilor de construcii i instalaii aferente acestora, executate
n Ministerul Aprrii Naionale, publicat n: Monitorul Oficial Nr. 559 BIS din 03 septembrie
2013.
Se vor ncheia procese verbale de lucrri ascunse, pentru categoriile de lucrri ce au
acest caracter, n funcie de execuia lor, ntre constructor i responsabilul de lucrri numit
de beneficiarul direct de folosin (unitile militare din administrare).
Data recepiei la terminarea lucrrilor se va comunica cu cel puin 5 zile
calendaristice naintea termenului final convenit.
Recepia lucrrilor va fi efectuat de ctre o comisie numit prin decizia directorului
executiv unitii beneficiare, compus din reprezentani ai achizitorului, beneficiarului i
executantului. Comisia va ncheia un proces-verbal de recepie, n care vor fi consemnate
rezultatele detaliate ale recepiei, eventualele obieciuni, precum i msurile de remediere
a lucrrilor care nu corespund din punct de vedere calitativ.
Achizitorul sau reprezentantul su are dreptul de a inspecta i/sau de a testa
materialele puse n oper pentru a verifica conformitatea lor cu specificaiile din prezentul
Caiet de sarcini precum i din propunerea tehnic a ofertantului.
Achizitorul are obligaia de a notifica n scris executantului identitatea reprezentanilor
si mputernicii pentru efectuarea recepiei, testelor i inspeciilor.
Dac vreunul dintre materialele inspectate sau testate nu corespunde specificaiilor,
achizitorul are dreptul s l resping, iar executantul are obligaia, fr a modifica preul
contractului de a nlocui materialele refuzate.
Procesul-verbal de recepie, semnat de toi membrii comisiei, va fi prezentat
directorului executiv, spre aprobare.
Recepia lucrrilor executate n antrepriz se va efectua n 2(dou) etape:
recepie la terminarea lucrrilor i recepia final.
La recepia la terminarea lucrrilor, executantul va prezenta urmtoarele documente :
- msurtoarea definitiv a lucrrilor executate;
- situatia de plata finala-definitiva si balanta cantitatilor executate si ramase
neexecutate pe categorii de lucrari.
- proces verbal de recepie calitativ a lucrrilor;
- procese verbale de lucrri ascunse;
- proces verbal pentru probe de presiune;
- proces verbal pentru probe de etaneitate;
- procese verbale de verificare a calitii;
- certificate de calitate pentru produse.
La decontarea situaiilor de plat se vor prezenta extrasele de materiale, utilaje,
transport i manoper, respectndu-se consumurile prevzute n indicatorul de norme de
deviz.
Plata cuvenit pentru executarea lucrrilor se va efectua dup ADMITEREA
RECEPIEI consemnat n procesului-verbal de recepie, prin depunerea situaiei de plat
final de ctre contractant i a facturii aferente.
Recepia final se va efectua dup expirarea perioadei de garanie a lucrrilor
prevzut n contract.
Perioada de garanie a lucrrilor de reparaii curente va fi de 36 luni de la
terminarea acestora pentru lucrarile de fatade si de 60 de luni pentru lucrarile de
hidroizolatii si tinichigerie.
Achizitorul are dreptul de a notifica imediat executantului, n scris, orice plngere sau
reclamaie ce apare n conformitate cu aceast garanie.
La primirea unei astfel de notificri, executantul are obligaia de a remedia defeciunea
n maximum 48 de ore fr costuri suplimentare pentru achizitor. Lucrrile care n timpul
perioadei de garanie se remediaz, beneficiaz de o nou perioad care ncepe de la data
remedierii acestora.
Dac executantul, dup ce a fost ntiinat, nu reuete s remedieze deficienele n
perioada convenit, achizitorul are dreptul de a lua msuri de remediere pe riscul i
spezele executantului i fr a aduce nici un prejudiciu oricror altor drepturi pe care
achizitorul le poate avea fa de executantul prin contract.
Ofertantul trebuie sa demonstreze ca dispune sau ca are acces la un laborator gradul
II pentru efectuarea ncercrilor de laborator, pe toata perioada de derulare a contractului
Orice necorelare, omisiune ori neconformitate constatata in privina documentelor
ofertei, in raport cu prevederile legislaiei in vigoare, respectiv cu normativele tehnice
aplicabile, poate conduce la respingerea ofertei".
In oferta tehnic, fara sa fie limitativa, sunt obligatoriu de cuprins
- Managementul resurselor, asigurarea resurselor umane i materiale
- Planul Caliti, planurile control, verificri i ncercri (PCCV) pe categorii de lucrri;
- Procedurile tehnice de execuie
- Neprezentarea unui document aferent propunerii tehnice si/ sau completarea greita a
unui document ori neprezentarea acestuia in forma si cu continutul solicitate de
autoritatea contractanta are ca efect descalificarea ofertei ca fiind neconforma, nefiind
permisa completarea ulterioara a propunerii tehnice
- In cazul in care pe parcursul evaluarii ofertelor se constata faptul ca anumite elemente
ale propunerii tehnice sunt inferioare sau nu corespund cerinelor prevzute in caietul
de sarcini, autoritatea contractanta isi rezerva dreptul de a respinge oferta in cauza.
- Orice necorelare, omisiune ori neconformitate constatata in privina documentelor
ofertei, in raport cu prevederile legislaiei in vizoare, respectiv cu normativele tehnice
aplicabile, poate conduce la respingerea ofertei".
Alte cerine minime la care trebuie s rspund operatorii economici ofertani prin
propunerea tehnic
1. s faca dovada ca dispune (proprietate/inchiriere/angajamente) de utilajele si

echipamentele tehnice necesare pentru indeplinirea corespunzatoare a contractului de
lucrari,
2. s fac dovada c dispune de cel puin urmtorul personal de specialitate necesar

pentru ndeplinirea contractului:
a) 1 sef santier
Cerinte minimale:
- decizie de numire in functia de sef santier
- experienta profesionala specifica: cel putin 1proiect/contract de lucrari in care sa fi
activat pe o pozitie similara
Dovada o constituie prezentare a:
-angajament de participare, semnat de catre expert si confirmat de catre ofertant; CV,
semnat de catre expert (cel putin 1proiect/contract de lucrari in care sa fi activat pe o pozitie
similara
-decizie de numire in functie de sef santier
b) 1 Responsabil tehnic cu executia (RTE) autorizat conform Ordin MDRAP nr.

1895/2016 care va realiza verificarea calitii lucrrilor executate.
Cerinte minimale: sa detina atestat recunoscut in Romania, emis de catre un organism
abilitat, ca responsabil tehnic cu executia (RTE) pentru domeniul constructii civile.
Dovada o constituie prezentarea a: angajament de participare, semnat de catre expert
si confirmat de catre ofertant i prezentarea copiei, conform cu originalul, a atestatului/
legitimaiei valabila pe perioada executiei lucrarii.
c) 1 Responsabil privind asigurarea controlului calitatii.

Cerinte minimale:
- decizie de numire in functia de responsabil CQ
- experienta profesionala specifica: cel putin 1proiect/contract de lucrari in care sa fi
activat pe o pozitie similara (responsabil calitate, AQ, CQ sau similar)
-angajament de participare, semnat de catre expert si confirmat de catre ofertant; CV,
semnat de catre expert (cel putin 1proiect/contract de lucrari in care sa fi activat pe o pozitie
similara (responsabil calitate, AQ, CQ sau similar)
-decizie de numire in functie de responsabil CQ
d) 1 Responsabil securitate si sanatate in munca al carui angajament de

participare a fost obtinut
Cerinte minimale: -sa fi absolvit un curs in domeniul sanatatii si securitatii in munca si
sa se incadreze in conditiile pentru numirea unui responsabil SSM, in baza HG1425/2006
pentru aprobarea normelor metodologice de aplicare a legii sanatatii si securitatii in muca nr
319/2006 art. 20 alin. 2
- angajament de participare, semnat de catre expert si confirmat de catre ofertant;
- document din care sa rezulte ca a absolvit un curs in domeniul sanatatii si securitatii in
munca si sa se incadreze in conditiile pentru numirea unui responsabil SSM, in baza HG
1425/2006 pentru aprobarea normelor metodologice de aplicare a legii sanatatii si securitatii
in munca nr 319/2006 art. 20 alin. 2
e) minim 1 persoana atesta ANRE pentru interventia in instalatii electrice.
Dovada o constituie prezentarea copiei, conform cu originalul, a autoriztiei ANRE,
valabila pe perioada executiei lucrarii.
f) Ofertantul trebuie s fac dovada c deine personal calificat n domeniul lucrrii

(dulgheri, zugrav vopsitor, geamgiu, zidari, izolator hidrofug, tinichigiu, etc) conform
extrasului de manoper.
Intocmit
Ing. Stefanescu

Caiete de Sarcini

Încărcat de

Informații document

Drepturi de autor

Formate disponibile

Partajați acest document

Partajați sau inserați document

Opțiuni de partajare

Vi se pare util acest document?

Este necorespunzător acest conținut?

Drepturi de autor:

Formate disponibile

Caiete de Sarcini

Încărcat de

Drepturi de autor:

Formate disponibile

CAIETE DE SARCINI

Lista actelor legislative i documentelor tehnice obligatorii n contextul

Legea privind calitatea n construcii nr. 10/1995.

- EXECUTAREA TENCUIELILOR GROASE

OBS. Grundul se va executa n general pentru orice fel de tencuial, diferena

La exterior vor fi ncheiate urmtoarele lucrri:

Lucrrile se vor executa cu asigurarea condiiilor de temperatur i umiditate pentru a

Mortarele ce pot fi utilizate pentru tencuieli,dozajele uzuale, consistena i perioada

Controlul calitii suprafeei stratului suport i pregtirea acestuia

Operaii pregtitoare ale suprafeelor naintea executrii tencuirii propriuzise.

n cazul tencuielilor brutetencuirea se execut din mortare de var cu sau fr adaos

Tencuieli cu praf de piatr

Controlul calitii tencuielilor

1.1. Referine principale

PRINCIPII PRIVIND EXECUTAREA

2.1.4 naintea nceperii lucrrilor, executantul va elabora documentaia tehnologic de

2.1.5. nceperea lucrrilor va fi precedat de organizarea de antier, n special privind

2.1.6. Lucrrile se vor executa strict n conformitate cu condiiile i prevederile documentaiei

2.2.1. Condiii referitoare la suport condiii de preluare a frontului de lucru:

2.2.2. Condiii de punere n oper:

SPECIFICITATEA LUCRARILOR DE HIDROIZOLATIE

D. Conditii de executie specifice

1. Lista actelor legislative i documentelor tehnice obligatorii n contextul prezentului

1). C.18/1983 - Normativ pentru executarea lucrrilor umede.

3). C.3/1976 - Normativ pentru executarea lucrrilor de zugrveli i vopsitorii.

4). STAS 146/1980 - Var pentru construcii.

NORMATIV PENTRU EXECUTAREA LUCRRILOR DE ZUGRVELI I VOPSITORII

1. LUCRRI CARE TREBUIE TERMINATE INAINTE DE NCEPEREA ZUGRVELILOR I

5. CONDIII TEHNICE DE CALITATE I VERIFICAREA LUCRRILOR

NORMATIV PENTRU EXECUTARE LUCRRILOR

NORMATIV PENTRU EXECUTAREA

11. PRESCRIPII DE EXECUIE

NORMATIV PENTRU EXECUTAREA

NORMATIV PENTRU EXECUTAREA

15. PRESCRIPII DE EXECUIE

SCULE, DISPOZITIVE I UTILAJE

3.1 Consumurile specifice de materiale.

3.2 Consumurile specifice de fore de munc.

CAIET DE SARCINI PENTRU EXECUTIA INSTALAIILOR ELECTRICE

Documentaia stabilete soluiile tehnice care trebuie respectate la executia

1 Intr. aut. tip 4P 250A buc 1

TABLOU PRIZE PARTER = 2 buc.

1 Intrerupator automat 4P 63A C 10KA buc 1

TABLOU SUBSOL = 2 buc.

1 Intrerupator automat 4P 32A C 10KA buc 1

TABLOU ETAJ = 8 buc.

1 Intrerupator automat 4P 32A C 10KA buc 1

TABLOU ETAJ 4 = 1 buc. Turn Sascut

1 Intrerupator automat 4P 32A C 10KA buc 1

TABLOU ETAJ 5 = 1 buc. Turn Bacau

1 Intrerupator automat 4P 32A C 10KA buc 1

TABLOU GENERAL TURN BACAU = 1 buc.

1 Intr. aut. tip 4P 250A buc 1

b. Realizarea continuitatii instalatie de punere la pamant pentru aceste tablouri. Intre

Se va intocmi deviz folosind cataloagele Rp.

Oferta economica va avea urmatoarea structura: liste de utilaj pentru tablourile

B. STANDARDE, GHIDURI I NORMATIVE RESPECTATE N EXECUIA LUCRRILOR:

D. OBLIGATIILE EXECUTANTULUI REFERITOARE LA MATERIALE:

E. DEPOZITAREA MATERIALELOR, NTREINEREA ANTIERULUI:

F. OBLIGATII ALE EXCUTANTULUI DUPA RECEPTIA LA TERMINAREA LUCRARILOR:

G. NIVELUL DE PERFORMAN AL LUCRRILOR:

1. Rezisten mecanic i stabilitate:

Instalarea tablourilor electrice

I. CONTROLUL CALITATII LUCRARILOR: